examen madrid

JUEVES 12 DE MARZO DE 2009B.O.C.M. Nm. 60 Pg. 5

I. COMUNIDAD DE MADRID

A) Disposiciones Generales

Consejera de Educacin

832 DECRETO 21/2009, de 26 de febrero, del Consejo de Go-bierno, por el que se establece para la Comunidad de Madridel currculo del ciclo formativo de grado superior correspon-diente al ttulo de Tcnico Superior en Programacin de laProduccin en Fabricacin Mecnica.

La Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones yde la Formacin Profesional, define la Formacin Profesional comoel conjunto de las acciones formativas que capacitan para el desem-peo cualificado de las diversas profesiones, el acceso al empleo yla participacin activa en la vida social, cultural y econmica. Asi-mismo, establece que la Administracin General del Estado, de con-formidad con lo que se dispone en el artculo 149.1.30 y 7 de laConstitucin espaola, y previa consulta al Consejo General de laFormacin Profesional, determinar los ttulos de Formacin Profe-sional y los certificados de profesionalidad que constituirn las ofer-tas de Formacin Profesional referidas al Catlogo Nacional deCualificaciones Profesionales creado por la propia Ley, cuyos con-tenidos podrn ampliar las Administraciones educativas en el mbi-to de sus competencias.

La Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, dispone enel artculo 39 que el Gobierno, previa consulta a las ComunidadesAutnomas, establecer las titulaciones correspondientes a los estu-dios de Formacin Profesional, as como los aspectos bsicos delcurrculo de cada una de ellas.

El Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, por el que se es-tablece la ordenacin de la Formacin Profesional del sistema educa-tivo, dispone que sean las Administraciones educativas las que, res-petando lo previsto en dicha norma y en las que regulen los ttulosrespectivos, establezcan los currculos correspondientes a las ense-anzas de Formacin Profesional.

El Gobierno ha aprobado el Real Decreto 1687/2007, de 14 de di-ciembre, por el que se establece el ttulo de Tcnico Superior en Pro-gramacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica y se fijan susenseanzas mnimas. El currculo del ciclo formativo de Programa-cin de la Produccin en Fabricacin Mecnica que se establece porla Comunidad de Madrid en este Decreto pretende dar respuesta alas necesidades generales de cualificacin de los recursos humanospara la incorporacin a su estructura productiva. Dicho currculo re-quiere una posterior concrecin en las programaciones que el equi-po docente ha de elaborar, las cuales han de incorporar el diseo deactividades de aprendizaje y el desarrollo de actuaciones flexiblesque, en el marco de la normativa que regula la organizacin de loscentros, posibiliten adecuaciones particulares del currculo en cadacentro docente de acuerdo con los recursos disponibles, sin que enningn caso suponga la supresin de objetivos que afecten a la com-petencia general del ttulo.

En el proceso de elaboracin de este Decreto ha emitido dictamenel Consejo Escolar de la Comunidad de Madrid, de acuerdo con elartculo 2.1.b) de la Ley 12/1999, de 29 de abril, del Consejo Esco-lar de la Comunidad de Madrid.

En virtud de todo lo anterior, a propuesta de la Consejera de Edu-cacin, el Consejo de Gobierno, previa deliberacin, en su reunindel da 26 de febrero de 2009,

DISPONE

Artculo 1

Objeto

El presente Decreto establece el currculo de las enseanzas de For-macin Profesional correspondientes al ttulo de Tcnico Superior enProgramacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica, para suaplicacin en el mbito territorial de la Comunidad de Madrid.

Artculo 2

Referentes de la formacin

Los aspectos relativos a la identificacin del ttulo, el perfil y elentorno profesionales, las competencias, la prospectiva del ttulo enel sector, los objetivos generales, los espacios necesarios para su de-sarrollo, los accesos y vinculacin con otros estudios, la correspon-dencia de mdulos profesionales con las unidades de competenciaincluidas en el ttulo, y las titulaciones equivalentes a efectos acad-micos, profesionales y de docencia, son los que se definen en el RealDecreto 1687/2007, de 14 de diciembre, por el que se establece el t-tulo y se fijan sus enseanzas mnimas.

Artculo 3

Mdulos profesionales del ciclo formativo

Los mdulos profesionales que constituyen el ciclo formativo sonlos siguientes:

1. Los incluidos en el Real Decreto 1687/2007, de 14 de di-ciembre, es decir:

a) Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.b) Ejecucin de procesos de fabricacin.c) Formacin y orientacin laboral.d) Interpretacin grfica.e) Mecanizado por control numrico.f) Empresa e iniciativa emprendedora.g) Fabricacin asistida por ordenador (CAM).h) Gestin de la calidad, prevencin de riesgos laborales y pro-

teccin ambiental.i) Programacin de la produccin.j) Programacin de sistemas automticos de fabricacin mec-

nica.k) Verificacin de productos.l) Proyecto de fabricacin de productos mecnicos.m) Formacin en centros de trabajo.2. Los siguientes mdulos profesionales propio de la Comuni-

dad de Madrid:a) Diseo mecnico 2D/3D y modelado.b) Ingls tcnico para grado superior.

AOFPCorrec. erroresIncluye al final correccin de errores publicada en BOCM 23.04.09

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Artculo 4Currculo

1. La contribucin a la competencia general y a las competen-cias profesionales, personales y sociales, los objetivos expresadosen trminos de resultados de aprendizaje, los criterios de evaluaciny las orientaciones pedaggicas del currculo del ciclo formativopara los mdulos profesionales relacionados en el artculo 3.a) sonlos definidos en el Real Decreto 1687/2007, de 14 de diciembre.

2. Los contenidos de los mdulos profesionales Definicin deprocesos de mecanizado, conformado y montaje, Ejecucin deprocesos de fabricacin, Formacin y orientacin laboral, Inter-pretacin grfica, Mecanizado por control numrico, Empresa einiciativa emprendedora,Fabricacin asistida por ordenador(CAM), Gestin de la calidad, prevencin de riesgos laborales yproteccin ambiental, Programacin de la produccin, Progra-macin de sistemas automticos de fabricacin mecnica y Veri-ficacin de productos, se incluyen en el Anexo I de este Decreto.

3. Los objetivos expresados en trminos de resultados de apren-dizaje, los criterios de evaluacin, los contenidos y las orientacionespedaggicas de los mdulos profesionales relacionados en el artcu-lo 3.b), son los que se especifican en el Anexo II de este Decreto.

Artculo 5Organizacin y distribucin horaria

Los mdulos profesionales de este ciclo formativo se organizarnen dos cursos acadmicos. La distribucin en cada uno de ellos, su du-racin y la asignacin horaria semanal se concretan en el Anexo III.

Artculo 6Evaluacin, promocin y acreditacin

La evaluacin, promocin y acreditacin de la formacin estable-cida en este Decreto se atendr a las normas que expresamente dic-te la Consejera de Educacin.

Artculo 7Profesorado

1. Las especialidades del profesorado de los Cuerpos de Cate-drticos de Enseanza Secundaria, de Profesores de Enseanza Se-cundaria y de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional, segnproceda, con atribucin docente en los mdulos profesionales rela-cionados en el artculo 3.a) son las establecidas en el Anexo III.A)del Real Decreto 1687/2007. Las titulaciones requeridas al profeso-rado de los centros de titularidad privada o de titularidad pblica deotras administraciones distintas de las educativas para impartir di-chos mdulos, son las que se concretan en el Anexo III.C) del refe-rido Real Decreto.

2. Las especialidades y, en su caso, las titulaciones del profeso-rado con atribucin docente en los mdulos profesionales incluidosen el artculo 3.b) son las que se determinan en el Anexo IV de esteDecreto.

Artculo 8Definicin de espacios

La superficie mnima de los espacios necesarios para el desarro-llo de las enseanzas de este ciclo formativo se establece en elAnexo V de este Decreto.

DISPOSICIN FINAL PRIMERA

Normas de desarrollo

Se autoriza a la Consejera de Educacin para dictar las disposi-ciones que sean precisas para la aplicacin de lo dispuesto en esteDecreto.

DISPOSICIN FINAL SEGUNDA

Calendario de aplicacin

En cumplimiento de lo establecido en la disposicin final segun-da del Real Decreto 1687/2007, de 14 de diciembre, por el que se es-tablece el ttulo de Tcnico Superior en Programacin de la Produc-cin en Fabricacin Mecnica y se fijan las enseanzas mnimas, en

el ao acadmico 2009-2010 se implantarn las enseanzas corres-pondientes al curso primero del currculo que se determina en el pre-sente Decreto, y en el ao 2010-2011 las del segundo curso. Parale-lamente, en los mismos aos acadmicos, dejarn de impartirse lascorrespondientes al primero y segundo cursos de las enseanzas es-tablecidas en el Real Decreto 2417/1994, de 16 de diciembre, quedefini el currculo del ciclo formativo de grado superior correspon-diente al ttulo de Tcnico Superior en Produccin por Mecanizado.

DISPOSICIN FINAL TERCERA

Entrada en vigor

El presente Decreto entrar en vigor el da siguiente al de su pu-blicacin en el BOLETN OFICIAL DE LA COMUNIDAD DE MADRID.

Dado en Madrid, a 26 de febrero de 2009.

La Consejera de Educacin, La Presidenta,LUCA FIGAR DE LACALLE ESPERANZA AGUIRRE GIL DE BIEDMA

ANEXO I

RELACIN DE LOS CONTENIDOS Y DURACINDE LOS MDULOS PROFESIONALES DEL CURRCULO

Mdulo Profesional 02: Definicin de Procesosde Mecanizado, Conformado y Montaje (Cdigo 0160)

CONTENIDOS (DURACIN 130 HORAS)

Materiales empleados en la fabricacin mecnica

Estructuras atmicas y cristalinas. Propiedades qumicas, fsicas y tecnolgicas. Ensayos. Materiales metlicos.

Aleaciones ferrosas: Aceros y fundiciones. Aleaciones no ferrosas: Aluminio, cobre, titanio Diagramas de equilibrio y transformaciones tiempo-tem-

peratura. Tratamientos trmicos y superficiales. Corrosin.

Materiales no metlicos. Polimricos. Cermicos.

Materiales compuestos. Formas comerciales.

Procesos de mecanizado

Tipos de procesos de mecanizado. Por arranque de viruta: Torneado, fresado, taladrado, cepi-

llado, limado, mandrinado. Por abrasin: Rectificado. Electroerosin. Especiales: Lser, chorro de agua. Caractersticas y posibilidades. La formacin de viruta. Parmetros de trabajo (geometra de la pieza, acabado su-

perficial, velocidades de trabajo, potencia consumida). Influencia de los materiales y los tratamientos trmicos y

superficiales en los procesos de mecanizado. Mquinas, herramientas y utillaje utilizados en los procesos

de mecanizado. Clasificacin de las mquinas-herramienta para mecaniza-

do. Caractersticas y capacidades productivas. Herramientas para mecanizar. Herramientas de corte. Ti-

pos, caractersticas y seleccin. Accesorios y utillaje para el mecanizado.

Procedimientos de medicin y verificacin en el proceso demecanizado.

Planificacin metdica de los procesos de mecanizado. Seleccin del proceso y de los equipos (mquinas, herra-

mientas y tiles). Determinacin de fases y operaciones con previsin de las

dificultades y el modo de superarlas.


Elaboracin de hojas de proceso. Elaboracin del AMFE (Anlisis modal de fallos y efec-

tos) de procesos de mecanizado. Reconocimiento y valoracin de las tcnicas de organiza-

cin. La prevencin de riesgos laborales y la proteccin medioam-

biental en los procesos de mecanizado.

Procesos de conformado

Tipos de procesos de conformado. Punzonado, plegado, cizallado, procesado de chapa, curva-

do, forjado, extrusin, laminado, trefilado). Caractersticas y posibilidades. Parmetros de trabajo (geometra de la pieza, acabado su-

perficial, velocidades de trabajo, potencia consumida) Influencia de los materiales y los tratamientos trmicos y

superficiales en los procesos de conformado. Mquinas, herramientas y utillaje utilizados en los procesos

de conformado. Clasificacin de las mquinas y equipos para conformado.

Caractersticas y capacidades productivas. Herramientas para el conformado. Tipos, caractersticas y

seleccin. Accesorios y utillaje para el conformado.

Procedimientos de medicin y verificacin utilizados en losprocesos de conformado.

Planificacin metdica de los procesos de conformado. Seleccin del proceso y de los equipos (mquinas, herra-

mientas y tiles). Determinacin de fases y operaciones con previsin de las

dificultades y el modo de superarlas. Elaboracin de hojas de proceso. Elaboracin del AMFE (Anlisis modal de fallos y efec-

tos) de procesos de conformado. Reconocimiento y valoracin de las tcnicas de organiza-


biental en los procesos de conformado.

Procesos de montaje

Tipos de procesos de montaje. Ensamblado, pegado mediante adhesivos, remachado,

atornillado Caractersticas y posibilidades. Parmetros de trabajo (geometra, velocidades de traba-

jo). Influencia de los materiales y los tratamientos trmicos y

superficiales en los procesos de montaje. Mquinas, herramientas y utillaje utilizados en los procesos

de montaje. Clasificacin de las mquinas y equipos para montaje. Ca-

ractersticas y capacidades productivas. Herramientas, accesorios y utillaje para el montaje. Tipos,

caractersticas y seleccin. Procedimientos de medicin y verificacin utilizados en los

procesos de montaje. Planificacin metdica de los procesos de montaje.

Seleccin del proceso y de los equipos (mquinas, herra-mientas y tiles).

Determinacin de fases y operaciones con previsin de lasdificultades y el modo de superarlas.

Elaboracin de hojas de proceso. Elaboracin del AMFE (Anlisis modal de fallos y efec-

tos) de procesos de montaje. Reconocimiento y valoracin de las tcnicas de organiza-


biental en los procesos de montaje.

Anlisis de tiempos y valoracin de costes de mecanizado,conformado y montaje

Clculo y anlisis de tiempos de los procesos de: Mecaniza-do, conformado y montaje. Tiempos de produccin. Tipos y unidades. Sistemas de medida de tiempos: Estimacin, histricos,

muestreo, cronometraje, predeterminados (MTM) Mejora de mtodos. Anlisis de variabilidad.

Clculo de costes de los procesos de mecanizado, conforma-do y montaje. Componentes del coste. Valoracin de la disminucin del coste en la competitivi-

dad del proceso. Elaboracin de presupuestos de mecanizado, conformado y

montaje.

Distribucin en planta

Sistemas de fabricacin y montaje en fabricacin mecnica. Distribucin en planta de los recursos.

Distribucin del puesto de trabajo. Distribucin en planta orientada a procesos. Distribucin en planta orientada a productos. Produccin celular. Produccin en puesto fijo. Requerimientos de superficies necesarias. Consideraciones en la distribucin en planta para la pre-

vencin de riesgos laborales. Consideraciones en la distribucin en planta para la protec-

cin ambiental. Manutencin en procesos de mecanizado, conformado y

montaje. Equipos y sistemas de manipulacin, transporte y almace-

naje. Capacidades productivas.

Mdulo Profesional 03: Ejecucin de Procesos de Fabricacin(Cdigo 0164)


Organizacin del trabajo en los procesos de fabricacin

Anlisis de las caractersticas de los productos que podemosobtener en cada uno de los procesos.

Organizacin de los procesos, mquinas y medios auxiliarespara la ejecucin en mecanizado, conformado y montaje. Distribucin de cargas de trabajo. Planificacin de las tareas. Mquinas y medios disponibles. Puesta en marcha y caractersticas.

Calidad, normativa y catlogo. ISO, UNE. Informacin tcnica sobre el proceso. Consulta de catlogos y manuales.

Medidas de prevencin y de tratamientos de residuos.

Preparacin de mquinas, equipos, utillajes y herramientas

Seleccin del material. Seleccin de la mquina. Relacin con la calidad requerida.

Tolerancias dimensionales y geomtricas; interpretacin y surelacin con la preparacin de mquinas y operaciones demecanizado.

Seleccin de tiles y herramientas. Preparacin del puesto de trabajo. Caractersticas de las mquinas. Normas y protocolos en el

manejo y funcionamiento del tipo de mquina seleccionada. Normas de seguridad previas.

En las personas. Equipamiento personal. Ropa trabajo, cal-zado, etctera.

En las mquinas. Conocimiento de los sistemas de seguri-dad de las mquinas y sus usos.

Relacin entre los elementos y mandos de las mquinas conlas funciones que realizan y con los parmetros de mecaniza-do a los que afectan.

Tcnicas de trazado y marcado de piezas.


Montaje de piezas. tiles especficos. Centrado y toma de referencias. Montaje de herramientas. Elaboracin de plantillas. Interpretacin de manuales tcnicos. Mtodos para la resolucin de problemas e incidencias.

Operaciones de mecanizado, conformado y montaje

Relacin entre las operaciones de mecanizado por arranquede viruta y las mquinas empleadas.

Relacin entre las operaciones de corte y conformado, abra-sin y especiales y las mquinas empleadas.

Estructura y elementos constituyentes de las mquinas. Siste-mas de mando. Sistemas de seguridad, su uso y funciones.

Movimientos y trabajos tpicos de las mquinas empleadas. Metrologa del taller. Funcionamiento de las mquinas-herramienta por arranque

de viruta. Relacin con los parmetros calculados y modificacin a pie

de mquina segn cambio de parmetros. Desgaste, vibracio-nes.

Funcionamiento de las mquinas de abrasin, corte-confor-mado y especiales.

Riesgos en el manejo de mquinas y equipos para el mecani-zado por arranque de viruta.

Riesgos en el manejo de mquinas y equipos para el mecani-zado por abrasin, corte y conformado y especiales.

Por arranque de viruta

El fenmeno de la formacin de viruta en materiales metlicos. Defectos en la formacin de la viruta. Tcnicas operativas de arranque de viruta: Torneado, taladra-

do, aserrado, fresado. Control y verificacin de las caractersticas de la pieza (di-

mensionales, geomtricas y superficiales). Empleo de tiles de verificacin y control. Control del desgaste de herramientas. Correccin de las desviaciones.

Por abrasin

El fenmeno de la abrasin. Herramientas de rectificado. Muelas. Eleccin y factores de

corte de las muelas. Herramientas para perfilado de muelas abrasivas: Tipos, so-

portes y aplicaciones. Sistemas de amarre de piezas y herramientas para el mecani-

zado por abrasin. Tcnicas operativas de rectificado. Cilndrico. Cnico. Espe-

ciales. Capacidades y limitaciones para la obtencin de formas. Operaciones normales de acabado.

Por electroerosin

Principios de funcionamiento. Mquinas de electroerosin: Penetracin e hilo. Tcnicas operativas por electroerosin: Trabajos tpicos. Capacidades y limitaciones para la obtencin de formas. Parmetros tecnolgicos. Dielctricos empleados en el mecanizado.

Por corte y conformado

Procesos de deformacin volumtrica (laminado, forjado, ex-trusin, estirado).

Procesos de conformado mecnico (doblado, embutido, corte). Tcnicas operativas en: Doblado, embutido y corte. Herramientas y tiles empleados. Montaje y ajuste de tiles y herramientas. Realizacin de tratamientos trmicos en los tiles de corte. Mquinas-herramienta de corte, conformado y plegado. Principios de funcionamiento de mquinas de corte, confor-

mado y plegado. Reglaje y parmetros tecnolgicos.

Reparacin de tiles de corte y conformado. Acabado manual en tiles de conformado de chapa y moldes.

Ajuste de tiles de procesado de chapa. Afilado de tiles de procesado de chapa. Mquinas y herramientas para el ajuste de tiles de corte y

conformado. Defectos en el procesado de chapas y perfiles; modos de

corregirlos. Herramientas manuales de acabado de tiles. Correccin de defectos de procesado de chapa.

Por mecanizados especiales Mecanizado por lser. Mecanizado por ultrasonidos. Mecanizado por plasma. Mecanizado por chorro de agua. Mecanizado electroqumico.

De montaje Principios generales. Proceso de montaje y ensamblado: Tipos. Instrucciones detalladas (operaciones, procedimientos, espe-

cificaciones tcnicas, etctera). Mtodo general. Verificacin funcional. Influencia del nmero de conjuntos. Reglas de orden y limpieza durante las fases del proceso en el

montaje. Importancia del cumplimiento de plazos de ejecucin en ta-

reas de montaje.

Mantenimiento de mquinas y equipos Lubricacin.

Lubricantes, mtodos y sistemas de lubricacin. Engrase, niveles de lquidos. Liberacin de residuos.

Tcnicas y procedimientos para la sustitucin de elementos. Tcnicas de mantenimiento mecnico. Tcnicas de mantenimiento de sistemas neumohidrulicos. Tcnicas de mantenimiento de sistemas elctricos y elec-

trnicos. Valoracin del orden y limpieza en la ejecucin de tareas. Participacin solidaria en los trabajos de equipo.

Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental Identificacin de riesgos. Determinacin de las medidas de prevencin de riesgos labo-

rales. Prevencin de riesgos laborales en las operaciones de meca-

nizado por arranque de viruta. Factores fsicos del entorno de trabajo. Factores qumicos del entorno de trabajo. Sistemas de seguridad aplicados a las mquinas empleadas

para el mecanizado por arranque de viruta. Equipos de proteccin individual. EPI. Cumplimiento de la normativa de prevencin de riesgos la-

borales. Cumplimiento de la normativa de proteccin ambiental. Mtodos y normas de orden y limpieza.

Mdulo Profesional 04: Formacin y Orientacin Laboral(Cdigo 0168)


Orientacin profesional y bsqueda activa de empleo El ciclo formativo: Normativa reguladora, nivel acadmico y

profesional. Identificacin de itinerarios formativos relacionados con el

ttulo del ciclo formativo: Acceso, convalidaciones y exen-ciones. Formacin profesional del sistema educativo y for-macin profesional para el empleo.

La formacin permanente para la trayectoria laboral y profe-sional del titulado: Valoracin de su importancia.

Opciones profesionales: Definicin y anlisis del sector pro-fesional del ttulo del ciclo formativo.


Empleadores en el sector: Empleadores pblicos, empleado-res privados y posibilidad de autoempleo.

Proceso, tcnicas e instrumentos de bsqueda de empleo y se-leccin de personal en empresas pequeas, medianas y gran-des del sector.

Sistema de acceso al empleo pblico en puestos idneos paralos titulados del ciclo formativo.

Oportunidades de aprendizaje y empleo en Europa. Recursos de Internet en el mbito de la orientacin. Carrera profesional en funcin del anlisis de los intereses,

aptitudes y motivaciones personales: Autoconocimiento ypotencial profesional.

El proceso de toma de decisiones: Definicin y fases. Asociaciones Profesionales del sector.

Gestin del conflicto y equipos de trabajo

Equipos de trabajo: Concepto, caractersticas y fases del tra-bajo en equipo.

La comunicacin en los equipos de trabajo: Escucha activa,asertividad y escucha interactiva (feedback).

La inteligencia emocional. Ventajas e inconvenientes del trabajo de equipo para la efica-

cia de la organizacin. Equipos de trabajo en el sector en el que se ubica el ciclo for-

mativo segn las funciones que desempean. Caractersticasde eficacia de un equipo de trabajo.

La participacin en el equipo de trabajo: Los roles grupales. Dinmicas de trabajo en equipo. Conflicto: Caractersticas, fuentes y etapas. Tipos de conflicto. Mtodos para la resolucin o supresin del conflicto: Conci-

liacin, mediacin, negociacin y arbitraje. La negociacin como medio de superacin del conflicto:

Tcticas, pautas y fases.

Contrato de trabajo y relaciones laborales

El derecho del trabajo: Fuentes y principios. Anlisis y requisitos de la relacin laboral individual. Derechos y deberes derivados de la relacin laboral. El contrato de trabajo: Concepto, capacidad para contratar,

forma y validez del contrato. Modalidades de contrato de trabajo y medidas de fomento de

la contratacin. El fraude de ley en la contratacin laboral. El perodo de prueba, el tiempo de trabajo y otros aspectos re-

levantes: Anlisis en el convenio colectivo aplicable al mbi-to profesional del ttulo del ciclo formativo.

La nmina. Condiciones econmicas establecidas en el con-venio colectivo aplicable al sector del ttulo.

Modificacin, suspensin y extincin del contrato de trabajo:Causas y efectos.

Medidas establecidas por la legislacin vigente para la conci-liacin de la vida laboral y familiar.

Beneficios para los trabajadores en las nuevas organizacio-nes: Flexibilidad y beneficios sociales, entre otros.

Representacin de los trabajadores: Unitaria y sindical. Derecho procesal social.

Plazos de las acciones. Conciliacin y reclamacin previa. rganos jurisdiccionales. La demanda y el juicio oral.

Gestiones a travs de Internet en el mbito laboral.

Seguridad Social, empleo y desempleo

Estructura del Sistema de la Seguridad Social: Modalidades yregmenes de la Seguridad Social.

Principales obligaciones de empresarios y trabajadores enmateria de Seguridad Social: Afiliacin, altas, bajas y cotiza-cin.

Accin protectora de la Seguridad Social: Introduccin sobrecontingencias, prestaciones econmicas y servicios.

La proteccin por desempleo: Situacin legal de desempleo,prestacin y subsidio por desempleo.

Conceptos bsicos sobre seguridad y salud en el trabajo

Valoracin de la relacin entre trabajo y salud. Anlisis de factores de riesgo. Determinacin de los posibles daos a la salud del trabajador

que pueden derivarse de las situaciones de riesgo detectadas:Accidentes de trabajo, enfermedades profesionales, otras pa-tologas derivadas del trabajo.

Marco normativo bsico de la prevencin: Derechos y debe-res en materia de prevencin de riesgos laborales.

Principios y tcnicas de prevencin de riesgos laborales. Responsabilidades y sanciones.

Evaluacin de riesgos profesionales:Riesgos generales y riesgos especficos

La evaluacin de riesgos en la empresa como elemento bsi-co de la actividad preventiva.

Los riesgos generales. Anlisis de riesgos ligados a las condiciones de seguridad. Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ambientales. Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ergonmicas

y psicosociales. Los riesgos especficos.

Riesgos especficos en el sector profesional en el que seubica el ttulo.

Consideracin de los posibles daos a la salud del trabaja-dor que pueden derivarse de los riesgos especficos delsector profesional.

Aplicacin de medidas de prevenciny proteccin en la empresa

Aplicacin de las medidas de prevencin. Medidas de proteccin.

Medidas de proteccin colectiva. La sealizacin de segu-ridad.

Medidas de proteccin individual. Los equipos de protec-cin individual.

Especial proteccin a colectivos especficos: Maternidad,lactancia, trabajadores de una empresa de trabajo tempo-ral, trabajadores temporales.

Planificacin de la prevencin de riesgos en la empresa

El Plan de prevencin de riesgos laborales. Evaluacin de riesgos. Organizacin y planificacin de la prevencin en la empresa:

El control de la salud de los trabajadores. El Plan de autoproteccin: Plan de emergencia y de eva-

cuacin en entornos de trabajo. Elaboracin de un plan de emergencia en una pyme. Protocolo de actuacin ante una situacin de emergencia.

Elementos bsicos de la gestin de la prevencin en la empresa. La gestin de la prevencin en la empresa: Definicin con-

ceptual. Organismos pblicos relacionados con la prevencin de

riesgos laborales. Representacin de los trabajadores en materia preventiva. Funciones del prevencionista de nivel bsico.

Primeros auxilios

Urgencia mdica y primeros auxilios: Conceptos bsicos. Clasificacin de los heridos segn su gravedad. Aplicacin de las tcnicas de primeros auxilios segn el tipo

de lesin del accidentado.

Mdulo Profesional 05: Interpretacin Grfica (Cdigo 0007)CONTENIDOS (DURACIN 130 HORAS)

Determinacin de formas representadasen documentacin tcnica grfica

Definicin de dibujo tcnico. Interpretacin de formas representadas en planos de fabrica-

cin. Estructura y organizacin de planos. Planos de conjunto y despiece.


Escalas utilizadas. Normas para organizar los planos. Sistemas de representacin grfica: Sistema didrico, sistema

isomtrico y perspectiva caballera. Fundamento. Representacin de elementos fundamentales. Obtencin de formas.

Vistas, cortes y secciones. Sistemas de representacin de vistas. Proyecciones. Procedimiento para la obtencin de vistas. Procedimiento para la obtencin de cortes y secciones. Tcnicas para representar las vistas con y sin corte y sec-

ciones.

Interpretacin de informacin tcnica

Concepto de normalizacin. Nociones bsicas sobre las normas: ISO, EN y UNE. Descripcin de los elementos normalizados. Anlisis de los sistemas de normalizacin. Procedimiento de acotacin.

Elementos de acotacin. Normas de acotacin. Proceso de acotacin.

Representacin de elementos de mquinas. Uniones fijas. Uniones desmontables. rganos de mquinas.

Criterios de correccin del trabajo realizado. Representaciones simblicas en planos.

Tolerancias dimensionales, geomtricas y superficiales. Materiales. Roscas, chavetas, soldadura y otros.

Tratamientos trmicos, termoqumicos y electroqumicos.

Croquizacin

Definicin de croquizacin a mano alzada. Tcnicas de croquizacin a mano alzada. Proceso de croquizacin. Obtencin de vistas a partir de modelos y maquetas. Realizacin de croquis de herramientas y utillajes para proce-

sos de fabricacin. Creatividad e innovacin en las soluciones constructivas. Reglas de orden y limpieza en la realizacin del croquis.

Interpretacin de esquemas de automatizacin

Simbologa de elementos neumticos, hidrulicos, elctricos,electrnicos y programables.

Identificacin de componentes en esquemas neumticos, hi-drulicos, elctricos y programables.

Funcin de componentes representados en esquemas. Relacin entre los componentes. Simbologa de conexiones entre componentes. Etiquetas de conexiones.

Mdulo Profesional 06: Mecanizado por Control Numrico(Cdigo 0002)


Programacin de control numrico

Planteamientos generales. Evolucin de la automatizacin en los procesos de fabrica-

cin. Modelos productivos. Fabricacin flexible. Concepto de control numrico. Ventajas e inconvenientes del uso del control numrico. Clasificacin de los controles numricos. Caractersticas mecnicas de las mquinas-herramienta de

control numrico. Mecanismos de posicionamiento. Medida de posicin y velocidad. Sistemas de cambio de piezas y herramientas.

Conceptos previos a la programacin. Orgenes de las mquinas-herramienta de control numrico. Nomenclatura de ejes en las mquinas-herramienta de con-

trol numrico. Puntos de referencia. Tipos de programacin. Fases de la programacin. Lenguajes de programacin.

Programacin manual. Estructura y formato de un programa. Programacin de coordenadas. Funciones de control de trayectoria. Funciones preparatorias adicionales. Compensacin de herramientas. Ciclos fijos de mecanizado. Funciones auxiliares. Simulacin del mecanizado. Comparacin de instrucciones entre diferentes lenguajes. Interpretacin de manuales tcnicos. Identificacin y resolucin de problemas. Planificacin de la actividad. Proceso e indicadores para la evaluacin de los resultados.

Organizacin del trabajo

Recepcin del plan. Interpretacin del proceso. Relacin del proceso con los medios y mquinas. Distribucin de cargas de trabajo. Medidas de prevencin y de tratamientos de residuos. Calidad, normativas y catlogos. Planificacin de las tareas. Tcnicas de organizacin. Importancia del cumplimiento de

plazos en la ejecucin de tareas.

Preparacin de mquinas de control numrico

Distribucin de programas. Funciones de un sistema DNC. Mtodos de conexin DNC. Seleccin de los medios de mecanizado. Caractersticas de la mquina. Manejo y uso. Caractersticas del control. Manejo y uso. Montaje de piezas. tiles especficos. Cambio automtico de piezas. Centrado y toma de referencias. Herramientas. Cabezal portaherramientas. Sistemas de portaherramientas y herramientas. Montaje de herramientas. Herramientas motorizadas. Reglaje de herramientas. Interpretacin de manuales tcnicos. Aplicacin de la normativa de prevencin de riesgos laborales. Aplicacin de la normativa de proteccin ambiental. Reglas de orden y limpieza durante las fases del proceso.

Control de proceso de mecanizado

Aspectos preeliminares. Modos de ejecucin. Ejecucin en vaco del programa. Valoracin y resolucin de errores y anomalas detectadas

durante la ejecucin en vaco. Riesgos en el manejo de mquinas de control numrico.

Mecanizado de piezas. Ejecucin del mecanizado. Control de trayectorias. Regulacin de parmetros. Desgaste de herramientas. Control y verificacin de las caractersticas de la pieza (di-

mensionales, geomtricas y superficiales). Empleo de tiles de verificacin y control. Correccin de las desviaciones.


Mdulo Profesional 07: Empresa e Iniciativa Emprendedora(Cdigo 0169)


Iniciativa emprendedora

Innovacin y desarrollo econmico. Principales caractersti-cas de la innovacin en el sector del ciclo formativo.

Factores claves de los emprendedores: Iniciativa, creatividady formacin.

La actuacin de los emprendedores como empresarios y em-pleados de una pyme del sector en que se enmarca el cicloformativo.

El empresario. Requisitos para el ejercicio de la actividadempresarial.

La estrategia de la empresa, los objetivos y la ventaja compe-titiva.

Plan de empresa: La idea de negocio en el mbito del sectordel ciclo formativo.

La empresa y su entorno

Funciones bsicas de la empresa. La empresa como sistema. Anlisis del entorno general y especfico de una pyme del

sector del ciclo formativo. Relaciones de una pyme del sector del ciclo formativo con su

entorno y con el conjunto de la sociedad. Cultura empresarial e imagen corporativa. Concepto y elementos del Balance Social de la empresa: Em-

pleo, remuneraciones, medio ambiente y programa de accinsocial.

Creacin y puesta en marcha de una empresa

Tipos de empresa. La fiscalidad en las empresas. Eleccin de la forma jurdica. Trmites administrativos para la constitucin de una empre-

sa: En Hacienda, en la Seguridad Social, en los Ayuntamien-tos, en el Notario, en el Registro Mercantil y en otros orga-nismos.

Apartados del plan de empresa: Presentacin de los promotores. Estrategia, ventaja competitiva y anlisis de las debilida-

des, amenazas, fortalezas y oportunidades (DAFO) en lacreacin de una empresa.

Forma jurdica. Anlisis del mercado. Organizacin de la produccin de los bienes y/o servicios. Organizacin de los Recursos Humanos. Plan de marketing. Anlisis econmico y financiero de la viabilidad de la em-

presa. Gestin de ayuda y subvenciones. Documentacin de apertura y puesta en marcha.

Funcin econmico-administrativa

Concepto de contabilidad y nociones bsicas. Las cuentasanuales.

Anlisis de la informacin contable. Obligaciones fiscales de las empresas. El calendario fiscal. Gestin administrativa de una empresa del sector del ciclo

formativo. Aplicacin del anlisis de la viabilidad econmica y financie-

ra a una pyme del sector del ciclo formativo.

Funcin comercial

Concepto de Mercado. Oferta. Demanda. Anlisis del Mercado en el sector en que se enmarca el ciclo

formativo. Marketing mix: Precio, producto, promocin y distribucin.

Los recursos humanos en la empresa

Categoras profesionales en las pymes del sector del cicloformativo de acuerdo con lo establecido en el convenio co-lectivo correspondiente.

Necesidades de personal en las pymes del sector del ciclo for-mativo. Organigrama.

El coste del personal de acuerdo con los salarios de mercadoen el sector en que se enmarca el ciclo formativo.

Liderazgo y motivacin. La comunicacin en las empresasdel sector.

Mdulo Profesional 08: Fabricacin Asistida por Ordenador(CAM) (Cdigo 0161)


Modificacin de geometras

Sistemas de representacin en 2D y 3D. Entorno 2D, 3D/Superficies.

Creacin de entidades y superficies con variables CAD. Modificacin y manipulacin de entidades y superficies

con variables CAD. Utilizacin de variables de posicin. Modificacin y manipulacin del entorno.

Niveles o capas. Mscaras o filtros. Combinacin de piezas. Opciones.

Visualizacin de piezas. Zoom. Rotar. Desplazar. Sombreado/almbrico.

Entorno 3D/Slidos. Creacin y manipulacin de croquis utilizando herramien-

tas CAD Slido. Creacin y manipulacin de geometras de referencia. Creacin y manipulacin de operaciones slidas. Editar y modificar operaciones de una pieza dentro de un

conjunto. Generar elementos o piezas a partir de otros ya existentes. Modificar y manipular opciones de dibujo. Formatos de intercambio grfico.

Exportar documentos. Configuracin de opciones de exportar.

Exportar/importar y utilizar archivos IGES. Exportar/importar archivos Parasolid. Exportar archivos STL. Exportar/Importar archivos ACIS. Exportar/importar archivos DXF/DWG. Exportar/importar archivos VRML. Exportar/importar un archivo de TIFF. Exportar/importar archivos TXT.

Programacin asistida por ordenador (CAM) Planteamientos generales.

Evolucin de la automatizacin en los procesos de fabrica-cin.

Modelos productivos. Fabricacin flexible. Concepto de fabricacin asistida por ordenador. Sistemas CAM: Caractersticas, clasificacin, ventajas e

inconvenientes de su utilizacin. Caractersticas mecnicas de las mquinas-herramienta de

control numrico. Mecanismos de posicionamiento. Medidas de posicin y velocidad. Sistemas de cambio de herramienta y piezas.

Conceptos previos a la programacin asistida. Relacin entre orgenes de las mquinas-herramienta de

control numrico y el sistema CAM. Nomenclatura de ejes en las mquinas-herramienta de con-

trol numrico y del sistema CAM. Puntos de referencia. Mdulos y entornos en fabricacin asistida. Lenguajes de programacin.


Programacin asistida. Configuracin inicial del sistema. Definicin de la tabla de herramientas o tiles. Definicin de condiciones tecnolgicas. Generacin de trayectoria auxiliares. Seleccin de la operacin y la estrategia en funcin del tipo

de mecanizado a realizar. Generacin de trayectoria de herramientas o tiles. Optimizacin de recorridos. Parametrizacin y asociatividad automtica del mecanizado. Modificacin de parmetros de mecanizado, posprocesado

y ficheros. Simulacin virtual de las operaciones. Posprocesado de las piezas para una o varias mquinas. Gestin de ficheros CN. Gestin de ficheros de configuracin. Interpretacin de manuales tcnicos. Identificacin y resolucin de problemas. Planificacin de la actividad. Proceso e indicadores para la evaluacin de los resultados.

Organizacin del trabajo

Recepcin del plan. Interpretacin del proceso. Relacin del proceso con los medios y mquinas. Distribucin de cargas de trabajo. Medidas de prevencin y de tratamientos de residuos. Calidad, normativas y catlogos. Planificacin de las tareas. Tcnicas de organizacin. Importancia del cumplimiento de plazos en la ejecucin de

tareas.

Ajuste de la programacin Aspectos preeliminares.

Modos de ejecucin. Ejecucin en vaco del programa. Valoracin y resolucin de errores y anomalas detectadas

durante la ejecucin en vaco. Riesgos en el manejo de mquinas de control numrico.

Mecanizado de piezas. Ejecucin del mecanizado (processing). Control de trayectorias. Regulacin de parmetros. Desgaste de herramientas, consumibles y tiles. Control y verificacin de las caractersticas de la pieza (di-

mensionales, geomtricas y superficiales). Empleo de tiles de verificacin y control. Correccin de las desviaciones.

Mdulo Profesional 09: Gestin de la Calidad, Prevencinde Riesgos Laborales y Proteccin Ambiental (Cdigo 0165)


Aseguramiento de la calidad Normas de aseguramiento de la calidad. Descripcin de procesos (procedimientos). Indicadores. Ob-

jetivos. Sistema documental. Auditoras: Tipos y objetivos.

Gestin de la calidad

Diferencias entre los modelos de excelencia empresarial. El modelo europeo EFQM. Los criterios del modelo EFQM. Evaluacin de la empresa

segn el modelo EFQM. Implantacin de modelos de excelencia empresarial. Sistemas de autoevaluacin: Ventajas e inconvenientes. Proceso de autoevaluacin. Calidad total.

La importancia de las personas. Clientes internos y clientesexternos.

Crculos de calidad. Planes de mejora continua.

Reconocimiento a la empresa. Herramientas de la calidad total. (5s, gestin de competen-

cias, gestin de procesos, entre otros). Normas ISO 9000.

Elementos de un sistema de calidad. Documentacin de un sistema de calidad. Proceso de implantacin. Auditora y certificacin.

Prevencin de riesgos laborales

Disposiciones de mbito estatal, autonmico o local. Clasificacin de normas por sector de actividad y tipo de riesgo. La prevencin de riesgos en las normas internas de las empresas. reas funcionales de la empresa relacionadas con la preven-

cin. Organigramas. La organizacin de la prevencin dentro de la empresa. Condiciones de seguridad: Seguridad en el trabajo. Tcnicas

de seguridad. Factores de mejora de la seguridad. Sealizacin de seguridad: Normativa de sealizacin. Sea-

les de seguridad. Proteccin individual: Equipos de proteccin individual con

relacin a los peligros de los que protegen. Normas de conser-vacin y mantenimiento. Normas de certificacin y uso.

Proteccin de maquinaria, equipos y herramientas: Peligros,prevencin intrnseca y proteccin. Medidas de seguridad.

Proteccin de equipos de elevacin y transporte: Peligros,prevencin intrnseca y proteccin. Medidas de seguridad.Almacenamiento de materiales.

Planes de emergencia y evacuacin: Situaciones que lo re-quieren. Actuacin ante situaciones de emergencia. Gestinde planes de emergencia. Legislacin vigente para su control.

Lucha contra incendios: Sistemas de deteccin y extincin deincendios. Tcnicas de extincin segn el tipo de fuego. Apli-caciones prcticas de extincin de incendios. Manipulacin ymantenimiento de medios de extincin.

Activacin de sistemas de emergencia. Principios generalesde la aplicacin de primeros auxilios.

Tcnicas de socorrismo ante cualquier emergencia: Rescate ytransporte de afectados. Tcnicas de reanimacin.

Promocin de la cultura de la prevencin de riesgos comomodelo de poltica empresarial.

Proteccin del medio ambiente

Disposiciones de mbito estatal, autonmico. Normativa me-dioambiental aplicable a los procesos de fabricacin mecnica.

Sistema de gestin ambiental: Normalizacin. Legislacin.Certificacin.

Sistema de gestin ambiental en la empresa. reas funcionales de la empresa relacionadas con la pre-

vencin del medio ambiente. Organigramas. La organizacin de la proteccin del medio ambiente den-

tro de la empresa. Contaminacin ambiental: Los contaminantes. El medio ambiente fsico del trabajo: El ruido, las vibracio-

nes, las condiciones termohigromtricas. Promocin de la cultura de la proteccin del medio ambiente

como modelo de poltica empresarial.

Gestin de residuos industriales

Residuos industriales: Ciclo de vida. Aprovechamiento. Ti-pos de residuos. Actividades con los residuos. Recuperacin.Eliminacin. Tratamiento ptimo. Las tres R.

Residuos peligrosos y no peligrosos en la empresa y su ges-tin: Tipos. Clasificacin. Normativa sobre su gestin.

Gestin de residuos industriales bsicos. Normativa. Planificacin. Documentacin necesaria para formalizar la gestin de re-

siduos industriales. Recogida y transporte de residuos in-dustriales.

Tcnicas estadsticas de evaluacin medio ambiental. Tcnicas de muestreo. Distribuciones de probabilidad y variabilidad de los procesos. Grficos de control. Modelos de flujo de materiales. Ecocoste y ecopunto.


Optimizacin de la gestin de residuos en la empresa. Recuperacin dentro de la empresa: Criterios de mejora.

Tcnicas. Tratamientos. Incineracin. Recuperacin fuera de la empresa: Actividades industria-

les. Vertido. Bolsas de subproductos. Centros de almace-namiento de residuos industriales.

Minimizacin de los residuos industriales: Modificacindel producto, optimizacin del proceso, buenas prcticas yutilizacin de tecnologas limpias. Reciclaje en origen.

Mdulo Profesional 11: Programacin de la Produccin(Cdigo 0163)


Programacin de la produccin Productividad.

Causas que afectan a la productividad. Medios para aumentar la productividad.

Polticas de produccin. Con limitaciones de stock. Produccin regular. Produccin extraordinaria. Produccin por lotes.

Planificacin y programacin de la produccin. Determinacin de la capacidad de mquina. Carga de trabajo: Asignacin y secuenciacin. Rutas de produccin. Lotes de produccin. MRP (planificacin de las necesidades de materiales). rdenes de trabajo: Elaboracin y lanzamiento. Lanzamiento de la produccin.

Produccin ajustada. JIT (justo a tiempo). Equilibrado de lneas. Las tarjetas kanban. Arrastre de la produccin. OPT (tecnologa para la optimizacin de la produccin). Teora de las limitaciones (TOC).

Programacin de proyectos. Diagrama de Gantt. Mtodo PERT (tcnica de revisin y evaluacin de progra-

mas). Determinacin del camino crtico. Mtodo Roy o MPM (mtodo de los potenciales).

Control y seguimiento de la produccin. Tcnicas de control de la produccin. Estadstica. Supervisin de procesos. Reprogramacin. Mtodos de seguimiento de la produccin: PERT, Gantt,

Roy, coste mnimo. Ingeniera concurrente. Software de gestin de la produccin GPAO (gestin de la

produccin asistida por ordenador).

Mantenimiento en los procesos productivosde fabricacin mecnica

Fiabilidad. Tipos y modos de fallos. Tipos de mantenimiento: Correctivo, preventivo, predictivo

y proactivo. Actividades y operaciones tipo de: Mantenimiento elctrico y

electrnico, mantenimiento mecnico y mantenimiento neu-mtico e hidrulico.

Planes de mantenimiento. TPM (mantenimiento productivo total). Software de gestin de mantenimiento.

Gestin de la documentacin Documentos para la programacin de la produccin: Hojas

de ruta, lista de materiales, fichas de trabajo, hojas de instruc-ciones, planos de fabricacin, control estadstico del proceso.

Tcnicas de codificacin y archivo de documentacin. El informe tcnico. Software de gestin documental de la planificacin y control

de la produccin.

Logstica aplicada a los procesosde fabricacin mecnica

Aprovisionamiento. Plan de aprovisionamiento. Flujo de materiales. Rutas de aprovisionamiento. Transporte: Tipos y medios.

Almacenaje y distribucin. Sistemas de almacenaje. Manipulacin de mercancas. Requisitos de superficie y volumen del almacn. Gestin de stocks. Gestin de almacn. Embalaje y etiquetado. Control de inventarios.

Sistemas informticos de gestin de logstica.

Mdulo Profesional 12: Programacin de SistemasAutomticos de Fabricacin Mecnica (Cdigo 0162)


Automatizacin de procesos de fabricacin mecnica

Definicin, evolucin histrica, componentes tecnolgicos,ventajas y desventajas, el impacto social, econmico y am-biental. Su relacin con la calidad, la productividad y la com-petitividad. Estado tecnolgico actual y tendencias tecnolgi-cas actuales.

Modelo jerrquico de un sistema de automatizado en fabrica-cin mecnica y descripcin de los niveles que esta compues-to. CAD, CAM, CAE, CIM.

Sistemas Fabricacin Flexible (FMS)

Mdulo FMM. Cdula FMC, sistema CNC, almacn, herramientas, piezas. Lnea FML. Instalacin flexible, taller flexible. Tipos de flexibilidad y factores de los que depende (maquina-

ria, produccin, producto, enrutado, expansin). Sistemas de alimentacin, transporte, cambio herramientas,

montaje y almacenaje automtico. Alimentacin y transporte material, piezas, productos acabados.

Cadenas, bandas, rodillos transportadores. Sistemas verti-cales.

Cambio herramientas. Portaherramientas. Torretas. Cambiadores herramientas.

Tipos de almacenes (carrusel, anillo, alta velocidad). Montaje.

Cadenas montaje. Almacenaje.

Sistemas de carrusel horizontal, vertical. Almacn rotati-vo, paletizado, etctera.

Sistemas de monitorizacin y control. Sistemas de gestin. Integracin y aplicaciones de la robtica en fabricacin y

en los sistemas flexibles. Corte, embuticin, soldadura,inspeccin y medida, manipulacin de material, tratamien-to y acabado de superficies.

Fabricacin integrada por ordenador (CIM).Pirmide CIM

Niveles funcionales de un sistema de fabricacin. Nivel de proceso. Nivel de estacin/mquina. Nivel de taller/clula. Nivel de rea. Nivel de fbrica. Nivel de empresa.

Comunicacin industrial. Redes de comunicaciones industriales. Clasificacin. Co-

municacin niveles CIM. Redes de datos. Redes de control.


Automatizacin neumtica e hidrulica Produccin, distribucin y tratamiento sistemas generacin

neumtico e hidrulico. Simbologa. Elementos de trabajo. Cilindros, actuadores giro, motores,

pinzas, etctera. Vlvulas distribuidoras y de mando, regulacin, control y

bloqueo. Tcnicas de vaco en neumtica. Eyectores, ventosas, vlvu-

las de vaco. Elementos auxiliares. Tuberas, racores. Clculo cilindros tamao y carrera. Dimensionamiento insta-

lacin de trabajo. Clculo Cv y Kv vlvulas. Eleccin de elementos diseo instalacin. Diseo de circuitos neumticos e hidrulicos elementales.

Mtodos intuitivos. Diagramas. Resolucin interferencias. Mtodos. Eleccin tipo resolu-

cin. Diseo de circuitos por mtodos sistemticos. Cascada. Paso

a paso. Secuenciadores. Sistemas de seguridad de cilindros. Seguridad en las instala-

ciones neumtica e hidrulica. Residuos y su gestin en los sistemas neumtico e hidrulico. Averas, deteccin y su resolucin. El barrido. Simuladores de circuitos.

Automatizacin elctrica y electrnica Conceptos y componentes elctricos, electrnicos.

Voltaje, corriente, resistencia. Corriente continua, alterna. Circuitos elctricos bsicos. Simbologa. Elementos de medida elctrica. Voltaje, intensidad de co-

rriente, resistencia. Sistemas de codificacin. Sistema binario, hexadecimal. l-

gebra Boole. Componentes electroneumticos y electrnicos.

Cilindros magnticos. Tipos. Detectores. Rels. Vlvulassolenoides.

Circuitos electrmecnicos de rels. Diagrama de contactos. Vlvulas proporcionales. Neumtica e hidrulica proporcional. Representacin, resolucin e interpretacin de circuitos elec-

troneumticos y electrohidrulicos. Averas, deteccin y su resolucin. Reseteo, vuelta a condi-

ciones iniciales.

Robots y manipuladores Definicin. Historia. Orgenes y concepto de robot. Clasifi-

cacin. Tipos de robots. Elementos de un robot.

Estructura mecnica. Eslabones + articulaciones. Transmisiones, (reductores o accionamiento directo). Sistema de accionamiento (actuadores neumticos, hidru-

licos o elctricos). Sistema sensorial (posicin, velocidad, presencia). Sistema de control.

Manejo y uso de un robot. Conceptos bsicos de geometra espacial. Sistemas de

coordenadas. Traslaciones y rotaciones. Descripcin de la orientacin. Cinemtica y dinmica del manipulador/robot. Generacin de trayectorias.

Inteligencia artificial. Seguridad instalaciones automatizadas con robot.

Programacin y control de robots Requerimientos de los lenguajes de programacin de robots. Sistemas operativos. Clasificacin de los lenguajes de programacin de robots. Niveles de programacin. Lenguajes orientados al robot. Programacin gestual y textual. Lenguajes estructurados y

especficos a nivel objeto o en funcin de los objetivos. Movimientos del robot. Lenguajes orientados a la tarea. Planificacin global de ta-

reas.

Controladores lgicos programables. PLC

Principio de un sistema automtico. Autmatas programables PLC. Introduccin. Definicin de autmata programable. Origen e

historia de los autmatas. Arquitectura de un autmata programable. Memorias. Uni-

dad central de proceso CPU. Unidades de entrada salida E/S. Configuracin, instalacin y puesta a punto. Criterios de seleccin. Gamas de PLCs. Tendencias actuales. Lenguajes de programacin. Forma de funcionamiento del autmata. Concepto de ejecu-

cin cclica. Modos y funciones de servicio de un PLC. Transmisin y modificacin de programas online, offline.

Lenguajes de programacin de PLCs

Elementos de programacin. Entradas y salidas. Tipos: Analgica, digital.

Tipos de lenguajes actuales. Lenguajes grficos.

LADDER. Diagrama de contactos. Plano de funciones. GRAFCET. Organigrama.

Lenguajes literales. Lista de instrucciones. Texto estructurado.

Preparacin de sistemas automatizados

Reglaje de mquinas y accesorios. Prereglaje de herramientas. Palpadores. Sensores. Reglaje de elementos de regulacin y control. Temporiza-

dores. Vlvulas, etctera. Puesta en marcha de mquinas y equipos.

Montaje y desmontaje de actuadores, sensores y elementosde control neumticos, hidrulicos elctricos y mecnicos.

Arranque en fro o caliente. Bsqueda de referencia mquinas. Rearme de sistemas. Sistema de vigilancia de averas y desgaste de herramientas.

Riesgos laborales asociados a la preparacin de mquinas. Riesgos medioambientales asociados a la preparacin de m-

quinas. Interpretacin y uso de documentacin tcnica y del fabrican-

te. Manuales elementos y mquinas.

Control y supervisin de sistemas automticosen fabricacin mecnica

Sistemas de control y supervisin computerizado. Categoras de los sistemas de control.

Estaciones de control. Distribucin instrucciones. Controlproduccin. Control del trfico. Monitorizacin de piezas,herramientas y proceso de trabajo.

Sistemas de monitorizacin de piezas y herramientas. Monitorizacin y diagnosis de estado de componentes,

mquinas y procesos de mecanizado. Diagnstico de estado de herramienta. Control adaptativo de procesos de mecanizado. Sistemas de diagnstico inteligente de fallos y alarmas. Sistemas inteligentes de ayuda a la programacin y fabri-

cacin. Sensores de control de proceso. Sistema de vigilancia de averas y desgaste de herramientas.

Sistemas SCADA. Diagnsticos

Sistemas de visualizacin industrial. Sistemas SCADA. Descripcin general de un SCADA. Caractersticas de un

sistema SCADA. Prestaciones. Requisitos. Criterios de se-leccin y diseo. Disponibilidad, robustez, seguridad.

Arquitectura de un sistema SCADA. El hardware y el soft-ware.

Estructura y componentes Configuracin. Interfase grfica.Tendencias. Alarmas y eventos. Registro y archivado. Gene-racin de informes. Control de proceso. Comunicaciones.


Identificacin y resolucin de problemasen sistemas automticos

Tipologa y caractersticas de las averas ms frecuentes enlos sistemas neumtico, hidrulico, elctrico y electrnico.

Tcnicas y medios empleados para localizar y reparar ave-ras. Deteccin y verificacin. Instrumentacin.

Seguridad en la gestin y resolucin de averas. Lubricacin elementos sistemas automticos. Prevencin de riesgos laborales y medioambientales.

Mdulo Profesional 13: Verificacin de Productos(Cdigo 0166)


Control dimensional

Pautas de control. Tolerancias: Dimensionales. Geomtricas. Acabado superfi-

cial. Procesos de medida: Conceptos. Patrones. Errores en la medicin. Instrumentos de medicin.

De dimensin fija (calibres de lmites, mesas de planitud,reglas de planitud, bloques patrn).

Dimensional bsicos (calibres correderas, micrmetros,gonimetros, comparadores).

Directa e indirecta. Por proyeccin ptica (proyector de perfiles). Verticales (columnas de medida). Sistemas de medicin en 3D por contacto. Sistemas de medicin por visin. Mquinas de medicin

por procesamiento de imgenes: Manuales y CNC. Estado superficial (rugosmetros).

Tcnicas de medicin dimensional, geomtricas, trigonom-tricas, acabado superficial.

Requisitos de las normas para los equipos de inspeccin, me-dida y ensayo.

Control de caractersticas

Ensayos destructivos (ED). Ensayos mecnicos: Ensayo de traccin, compresin, fle-

xin, dureza (Brinell, Rockwell y Vickers), flexin porchoque (resiliencia). Finalidad. Concepto y normativa. Equipos. Tcnicas operativas. Anlisis e interpretacin de los resultados obtenidos en

los diferentes ensayos mecnicos. Ensayos metalogrficos: Ensayo de macroscpico y mi-

croscpico. Fundamento. Concepto y normativa. Equipos. Tcnicas operativas. Anlisis e interpretacin de los resultados obtenidos en

los diferentes ensayos metalogrficos. Ensayos no destructivos (END).

Ensayo de inspeccin visual, lquidos penetrantes, partcu-las magnticas, corrientes inducidas, ultrasonidos y radio-loga industrial.

Finalidad. Concepto y normativa. Equipos. Tcnicas operativas. Anlisis e interpretacin de los resultados obtenidos en los

diferentes ensayos no destructivos. Criterios de aceptacin.

Probetas. Tipos de probetas. Normalizacin (dimensiones, lugar del que se deben ex-

traer, forma de extraccin y posterior mecanizado, marca-do e identificacin).

Tcnicas de obtencin y preparacin. Tcnicas de extraccin y preparacin mediante pulido y

ataque qumico de las probetas destinadas a los ensayosmetalogrficos.

Errores en los ensayos. Prevencin de riesgos en la ejecucin de ensayos destructi-

vos y no destructivos.

Calibracin

Calibracin y trazabilidad. Plan de calibracin.

Inventario de los equipos. Ficha de vida del equipo. Diagrama de niveles: Calibraciones internas y externas. Procedimientos de calibracin. Certificados de calibracin. Etiquetas utilizadas en la calibracin.

Normas de calibracin. Incertidumbre en la medida. Ajuste de instrumentos de medida y ensayo.

Tcnicas estadsticas de control de calidad

Conceptos estadsticos bsicos. Distribuciones de probabilidad y variabilidad de los procesos. Grficos de control. Control por variables y por atributos. Estudio de capacidad. Capacidad de proceso y de mquina.

Tcnicas de clculo. ndices que los valoran. Variabilidad deprocesos.

Planes de muestreo. Norma UNE66-020. Conceptos bsicos.Curvas caractersticas y tipos de muestreo. Control secuen-cial y control continuo.

Aplicacin informtica al control del producto o proceso.

Sistemas de calidad

Fundamentos y conceptos. Normalizacin y certificacin. Aseguramiento de la calidad: Manual de calidad, aspectos

que lo componen. Aspectos econmicos de la calidad: Costes de la calidad y de

la no calidad. Auditoras de la calidad: Externas e internas del producto y

proceso. Fiabilidad y mantenibilidad: Fundamentos y parmetros uti-

lizados.

Tcnicas para el anlisis y mejora de la calidad

Proceso de mejora continua de la calidad: Conceptos y prin-cipios bsicos.

Tcnicas de motivacin y formacin para la mejora de la cali-dad. Crculos de calidad.

Tcnicas y herramientas aplicadas a la resolucin de proble-mas y a la mejora continua de la calidad: Herramientas bsicas: Brainstorming o tormenta de

ideas. Diagrama de causa-efecto o diagrama de Ishikawa oespina de pez. Histogramas. Grficos de control. Repre-sentaciones grficas varias. Grficos de desarrollo. Estrati-ficacin. Diagrama de dispersin. Diagrama o grfico deParetto. Hojas de toma de datos. Hojas de inspeccin. Ho-jas de verificacin. Diagrama de flujo. Diagrama de Gantt.Los cinco porqus.

Herramientas avanzadas de gestin de la calidad: Diagra-ma de afinidades. Diagrama de interrelaciones. Diagramade rbol. Diagrama matricial. Diagrama de decisiones deaccin. PDPC. Diagrama de flechas. Anlisis factorial dedatos.

Herramientas de ingeniera de calidad: QFD (desplieguede la funcin calidad). Anlisis del valor. AMFE (anlisismodal de fallos y efectos). DEE (diseo estadstico de ex-perimentos). Fiabilidad. Cero defectos. Tcnica Poka-Yoke.

tronResaltado


ANEXO II

MDULOS PROFESIONALES INCORPORADOS POR LA COMUNIDAD DE MADRID

Mdulo profesional 01: DISEO MECNICO 2D/3D Y MODELADO (CDIGO CM06)

Resultados de aprendizaje Criterios de evaluacin Disea y modela la geometra de la pieza, en forma y dimensiones, interpretando las especifi-caciones del producto a construir en funcin de las necesidades requeridas, usando herramientas para la creacin y edicin grfica en 2D/3D en software CAD especifico.

x Se ha establecido correctamente el rea de trabajo, personalizado y reordena-do las barras de herramientas. x Se ha identificado la geometra del objeto que hay que representar. x Se ha realizado la secuencia lgica de operaciones de diseo para obtener el

objeto final. x Se han utilizado correctamente las rdenes de creacin, edicin o modifica-

cin, de las operaciones, siguiendo la secuencia descrita en la representacin del elemento o pieza. x Se han utilizado coherentemente geometras de referencia. x Se ha realizado el modelo cumpliendo correctamente a las especificaciones

(forma, posicin, dimensiones). x Se ha utilizado el sistema de coordenadas preciso y se ha modificado si resul-

ta requerido. x Se utilizan las operaciones de zoom y encuadre coherentemente.

Ensambla elementos de forma virtual, inclu-yendo los normalizados, analizando la informa-cin tcnica requerida y comprobando la viabi-lidad del montaje y su correcto funcionamiento mediante herramientas de diseo CAD.

x Se ha aplicado correctamente el mtodo de diseo para ensamblaje. x Se han utilizado correctamente las rdenes de agregar/eliminar componentes,

creacin de componente, edicin o modificacin de componentes del ensam-blajes. x Se han utilizado correctamente los modos de relaciones de posicin de en-

samblaje, interferencias entre componentes. x Se ha utilizado el sistema de coordenadas preciso y se ha modificado si resul-

ta requerido. x Se ha utilizado las rdenes de crear moldes, chapa metlica y elementos de

soldadura.x Se utilizan las operaciones de zoom y encuadre coherentemente.

Elabora planos de los conjuntos, subconjuntos y elementos diseados, de acuerdo a las especi-ficaciones del producto y de los procesos de fabricacin y montaje utilizando herramienta de diseo CAD.

x Se han establecido correctamente las opciones de dibujo, configuracin de pginas, plantillas de dibujo. x Se han establecido correctamente las vistas de las piezas y de los ensambla-

jes, secciones, roturas, etc. x Se han realizado y consignado correctamente acotaciones, simbologa y otras

caractersticas del elemento o elementos representados. x Se han adoptado y definido parmetros de acotacin, geometras de referencia

en el dibujo, anotaciones, estndar o propios. x Se han importado textos u otro tipo de elementos desde aplicaciones externas

al software de CAD especfico. x Se ha creado correctamente el cajetn, segn normas.

Genera y gestiona, en los distintos tipos de so-porte, la documentacin tcnica necesaria para el proceso de fabricacin, utilizando gestores de datos grficos y no grficos del sistema CAD y sus perifricos.

x Se ha obtenido la impresin del dibujo o elemento grafico con las caracters-ticas grfica y escala requeridas. x Se ha guardado el trabajo realizado en un formato valido para el intercambio

y tratamiento grafico del mismo tanto en otros programas de CAD as como de CAM. x Se ha interpretado correctamente los diferentes tipos de extensin de inter-

cambio de datos tanto en 2d como en 3d.

CONTENIDOS (Duracin 100 horas)

Diseo de piezas y conjuntos en fabricacin mecnica.

Orgenes, tendencias actuales. Programas vectoriales de diseo 2d/3d. Programas paramtricos 2d/3d. Eleccin.

x Entorno de trabajo. x Visualizacin. Gestin del rea de diseo. Barras de herramientas. Iconos

Integracin de los programas 2d/3d como parte de los sistemas de fabricacin flexible. Programas comerciales. Niveles y usos en la industria actual.

Diseo 2d.

Creacin de croquis. Complejidad o sencillez del croquis. Herramientas de croquizar. Chafln, redondear, equidistar, recortar, matriz, alinear, extender.


Relaciones geomtricas en los croquis. Final, interseccin, punto medio, perpendicular, etc. Acotacin de croquis. Acotacin automtica. Diferentes formas de acotacin.

Diseo 3d.

Creacin y gestin de planos de trabajo. Visualizacin, zoom, giros, traslaciones. Creacin de ejes, Sistema de coordenadas y puntos. Matrices 3d polares y rectangulares. Simetra de operaciones. ngulo de salida. Otras operaciones. Herramientas de medicin y verificacin. Volumen, rea, centro gravedad.

Tablas de diseo.

Introduccin al diseo paramtrico y variacional. Creacin de Tablas de Diseo. Relacin con hoja de clculo. Editar Tabla de diseo. Creacin automtica de Tablas de Diseo. Relacin tablas de diseo y generacin de catlogos.

Modelado de piezas y conjuntos en Fabricacin mecnica.

Slidos. x Operaciones bsicas en el diseo de slidos. Extrusin, revolucin, barridos, recubrimiento, vaciado, simetra. x Asistente para taladros. x Operaciones avanzadas en el diseo de slidos. Forma libre, deformacin, flexionar, envolver, cavidad.

Superficies. x Operaciones bsicas en el diseo de superficies. Extrusin, revolucin, barridos, recubrimiento, vacia-

do, simetra. x Asistente para taladros. x Operaciones avanzadas en el diseo de slidos. Forma libre, superficie reglada, coser superficies, offset

de superficie, etc. x Transformacin de superficies en slido.

Chapa metlica. x Mtodos de diseo. x Operaciones de chapa metlica.

Estructuras y piezas soldadas. x Miembro Estructural. x Recortar y extender. x Agregar cartelas. x Tapas en extremos. x Cordones de soldadura de redondeo. x Creacin de perfiles normalizados.

Ensamblajes de piezas y conjuntos en fabricacin mecnica.

Introduccin. Mtodos de diseo de ensamblajes. Entorno del mdulo de ensamblaje. Creacin de un ensamblaje. Manipulacin de componentes. Relaciones de posicin entre componentes. Relaciones de posiciones estndar. Relaciones de posicin avanzadas. Deteccin de colisiones. Cinemtica de colisiones fsicas. Deteccin de interferencias. Operaciones para ensamblaje. Vista explosionada.

Elaboracin de planos y dibujos.

Creacin de dibujos. Seleccin de vista de origen.Configuracin de formatos de dibujo. Escalas. Obtencin de vistas y secciones. Cortes y roturas. Formato de lnea. Acotacin de dibujos. Formato y tipo de cotas. Anotacin de dibujos. Tolerancias geomtricas, smbolos soldadura, acabados superficiales.


Gestin de documentacin tcnica en CAD.

Gestin de perifricos, impresin, almacenaje, transmisin. Intercambio de datos. Tipos de extensiones y formatos de archivo de piezas y ensamblajes. Caractersticas de cada tipo de formato. Iges, Vda, Catia, Parasolid, Sat, Step, Proe, Dxf, Dwg, Stl. Generacin de presentaciones AVI y HTML. Publicacin y gestin de documentos para la web.

Orientaciones pedaggicas. Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para completar el diseo de piezas y conjuntos 2d/3d para la fabricacin mecnica.

El diseo de piezas y conjuntos incluye aspectos como: x Relacin entre diseo, operaciones y fases de mecanizado. x Preparacin de geometras necesarias para el mecanizado tanto en control numrico como en cad/cam. x Generacin de la documentacin necesaria para el diseo de todas las fases de fabricacin de una pieza o

conjunto.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c) y l) y las competencias a), b), d) y j).

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

x El diseo de piezas y conjuntos mediante el uso de aplicacin especfica de slidos y superficies. x El diseo de piezas y conjuntos de piezas de chapa realizando el desarrollo y las operaciones necesarias para

obtener el producto final. x Generacin de documentacin en diferentes formatos (planos, archivos de intercambio, tablas de diseo) y

su relacin con aplicaciones ofimticas como bases de datos y hojas de clculo x Relacin entre diseo, CNC y CAD/CAM.

Mdulo profesional 10: INGLS TCNICO PARA GRADO SUPERIOR (CDIGO: CM14)

Resultados de aprendizaje Criterios de evaluacin Reconoce informacin profesional y cotidiana contenida en discursos orales emitidos por cualquier medio de comunicacin en lengua estndar, interpretando con precisin el contenido del mensaje.

x Se ha situado el mensaje en su contexto. x Se ha identificado la idea principal del mensaje. x Se ha reconocido la finalidad del mensaje directo, telefnico o por otro

medio auditivo. x Se ha extrado informacin especfica en mensajes relacionados con aspec-

tos habituales de la vida profesional y cotidiana. x Se han secuenciado los elementos constituyentes del mensaje. x Se han identificado las ideas principales de un discurso sobre temas cono-

cidos, transmitidos por los medios de comunicacin y emitidos en lengua estndar y articuladas con claridad.

x Se han reconocido las instrucciones orales y se han seguido las indicacio-nes.

x Se ha tomado conciencia de la importancia de comprender globalmente un mensaje, sin entender todos y cada uno de los elementos del mismo.

Interpreta informacin profesional contenida en textos escritos, analizando de forma comprensiva sus contenidos.

x Se ha ledo con un alto grado de independencia, adaptando el estilo y la velocidad de la lectura a distintos textos y finalidades y utilizando fuentes de referencia apropiadas de forma selectiva.

x Se ha interpretado la correspondencia relativa a su especialidad, captando fcilmente el significado esencial.

x Se han interpretado textos de relativa complejidad, relacionados o no con su especialidad.

x Se ha relacionado el texto con el mbito del sector a que se refiere. x Se ha identificado el contenido y la importancia de noticias, artculos e

informes sobre temas profesionales. x Se han realizado traducciones de textos de relativa complejidad utilizando

material de apoyo en caso necesario. x Se han interpretado mensajes tcnicos recibidos a travs de soportes tele-

mticos: correo electrnico, fax. x Se han interpretado instrucciones sobre procesos propios de su especiali-

dad.


Resultados de aprendizaje Criterios de evaluacin Emite mensajes orales claros y bien estructurados, analizando el contenido de la situacin.

x Se ha expresado con fluidez sobre temas profesionales, marcando con claridad la relacin entre las ideas.

x Se ha comunicado espontneamente, adoptando un nivel de formalidad adecuado a las circunstancias.

x Se han utilizado normas de protocolo en presentaciones formales e infor-males.

x Se han expresado y defendido puntos de vista con claridad, proporcionan-do explicaciones y argumentos adecuados.

x Se ha descrito y secuenciado un proceso de trabajo de su competencia. x Se ha argumentado la eleccin de una determinada opcin o procedimiento

de trabajo elegido. x Se ha solicitado la reformulacin del discurso o parte del mismo cuando se

ha considerado necesario. Elabora documentos e informes propios del sector, relacionando los recursos lingsticos con el propsito del mismo.

x Se han redactado textos claros y detallados sobre temas relacionados con su especialidad, sintetizando y evaluando informacin y argumentos pro-cedentes de varias fuentes.

x Se ha organizado la informacin con correccin, precisin, coherencia y cohesin, solicitando o facilitando informacin de tipo general o detallada.

x Se han redactado informes, destacando los aspectos significativos y ofre-ciendo detalles relevantes que sirvan de apoyo.

x Se ha cumplimentado documentacin especfica de su campo profesional. x Se han aplicado las frmulas establecidas y el vocabulario especfico en la

cumplimentacin de documentos. x Se han resumido artculos, manuales de instrucciones y otros documentos

escritos. x Se han utilizado las frmulas de cortesa propias del documento a elaborar.

CONTENIDOS (Duracin 40 horas)

Comprensin oral precisa.

- Comprensin de recursos lingsticos habituales y palabras clave utilizadas en la comunicacin general y especfica. - Normas de convivencia y protocolo. - Frmulas de cortesa y formalidad adecuadas al contexto y al interlocutor. - Frmulas de saludo, acogida y despedida. - Frmulas de peticin de clarificacin, repeticin y confirmacin para la comprensin de un mensaje. - Idea principal y secundaria en presentaciones y debates. - Resolucin de los problemas de comprensin en las presentaciones orales mediante la deduccin por el contexto y

la familiarizacin con la estructura habitual de las mismas. - Expresiones de opinin, preferencia, gusto y reclamaciones. - Mensajes directos, telefnicos, radiofnicos, televisivos, grabados. - Frmulas habituales para atender, mantener y finalizar conversaciones en diferentes entornos (llamadas

telefnicas, presentaciones, reuniones, entrevistas laborales). - Mensajes en el registro apropiado y con la terminologa especfica del sector profesional - Discursos y mensajes generales y profesionales del sector. - Instrucciones sobre operaciones y tareas propias del puesto de trabajo y del entorno profesional. - Atencin de solicitud de informacin general y especfica del sector.

Produccin oral precisa.

- Normas de convivencia y protocolo. - Frmulas de cortesa y formalidad adecuadas al contexto y al interlocutor. - Frmulas habituales para iniciar, mantener y finalizar conversaciones en diferentes entornos (llamadas telefnicas,

presentaciones, reuniones, entrevistas laborales) - Expresiones de opinin, gustos y preferencias. - Estrategias para mantener la fluidez en la conversacin: introduccin de ejemplos, formulacin de preguntas para

confirmar comprensin. - Estrategias de clarificacin. - Idea principal y secundaria en presentaciones y debates. - Utilizacin de recursos lingsticos habituales y palabras clave utilizadas en la comunicacin general y especfica. - Tratamiento de quejas y reclamaciones.


- Produccin de mensajes que impliquen la solicitud de informacin para la resolucin de problemas, tales como el funcionamiento de objetos, maquinaria o aplicaciones informticas, o la comunicacin de instrucciones de trabajo, planes, intenciones y opiniones.

- Elaboracin de mensajes directos, telefnicos, grabados con el registro apropiado y con la terminologa especfica del sector profesional

- Instrucciones sobre operaciones y tareas propias del puesto de trabajo y del entorno profesional

Interpretacin de textos escritos, en soporte papel y telemtico.

- Organizacin de la informacin en los textos tcnicos: ndices, ttulos, encabezamientos, tablas, esquemas y grficos. - Caractersticas de los tipos de documentos propios del sector profesional: manuales de mantenimiento, libros de

instrucciones, informes, planes estratgicos, normas de seguridad - Tcnicas de localizacin y seleccin de la informacin relevante: lectura rpida para la identificacin del tema

principal y lectura orientada a encontrar una informacin especfica. - Normas de convivencia y protocolo. - Frmulas de cortesa y formalidad. - Comprensin de recursos lingsticos habituales y palabras clave utilizadas en la comunicacin general y especfica. - Comprensin global y detallada de mensajes, textos, artculos profesionales del sector y cotidianos. - Sntesis, resmenes, esquemas o grficos realizados durante y despus de la lectura. - Interpretacin de la terminologa especfica del sector profesional. - Comprensin detallada de la informacin contenida en informes, formularios, folletos y prensa especializada del sector. - Comprensin detallada de ofertas de trabajo en el sector. - Comprensin detallada de instrucciones y explicaciones contenidas en manuales (de mantenimiento, de

instrucciones, tutoriales). - Comprensin detallada de correspondencia, correo electrnico, fax, burofax.

Emisin de textos escritos.

- Caractersticas de la comunicacin escrita profesional: factores y estrategias que contribuyen a la claridad, unidad, coherencia, cohesin y precisin de los escritos.

- Tcnicas para la elaboracin de resmenes y esquemas de lo ledo o escuchado. - Frmulas de cortesa y formalidad adecuadas al contexto y al interlocutor. - Tratamiento de quejas y reclamaciones. - Comprensin de recursos lingsticos habituales y palabras clave utilizadas en la comunicacin general y especfica. - Produccin de textos cotidianos y profesionales del sector, usando los registros adecuados al contexto de

comunicacin con correccin y coherencia. - Cumplimentacin de documentos cotidianos y profesionales del sector. - Formalizacin de los documentos asociados a la prestacin de los servicios propios del perfil profesional. - Produccin de mensajes que impliquen la solicitud de informacin para la resolucin de problemas, tales como el

funcionamiento de objetos, maquinaria o aplicaciones informticas, o la comunicacin de instrucciones de trabajo, planes, intenciones y opiniones.

- Redaccin de escritos relacionados con el proceso de insercin laboral: currculum vitae, carta de presentacin, respuesta a una oferta de trabajo

- Redaccin de fax, tlex, telegramas y mensajes de correo electrnico. - Utilizacin de terminologa especfica del sector profesional.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para dar respuesta a las necesidades de comunicacin en ingls requeridas por el alumnado para el desarrollo de su actividad formativa, su insercin laboral y su futuro ejercicio profesional.

La formacin del mdulo es de carcter transversal y, en consecuencia, contribuye a alcanzar todos los objetivos genera-les previstos para el ciclo formativo, si bien su superacin no interviene en la acreditacin de ninguna de las unidades de competencia incluidas en el ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo, versarn sobre:

x La descripcin, anlisis y aplicacin de los procesos de comunicacin utilizando el ingls. x La caracterizacin de los procesos propios del perfil profesional, en ingls. x Los procesos de calidad en la empresa, su evaluacin. x La identificacin y formalizacin de documentos asociados al desempeo profesional en ingls. x La identificacin, anlisis y procedimientos de actuacin ante situaciones imprevistas (quejas, reclamaciones...),

en ingls.


ANEXO III

ORGANIZACIN ACADMICA Y DISTRIBUCIN HORARIA SEMANAL

Familia profesional: FABRICACIN MECNICA

Ciclo Formativo: PROGRAMACIN DE LA PRODUCCIN EN FABRICACIN MECNICA

Grado: Superior Duracin: 2000 horas Cdigo: FMES01

MDULOS PROFESIONALES CENTRO EDUCATIVO CENTRO DE TRABAJO

Curso 1 Curso 2Clave Denominacin

Duracin del

currculo (horas)

1-2-3 trimestres

(horas semanales)

2 trimestre

(horas semanales)

1 trimestre

(horas)

01 Diseo mecnico 2D/3D y modelado 100 3

02 Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje 130 4

03 Ejecucin de procesos de fabricacin 250 7

04 Formacin y orientacin laboral 90 3

05 Interpretacin grfica 130 4

06 Mecanizado por control numrico 300 9

07 Empresa e iniciativa emprendedora 65 3

08 Fabricacin asistida por ordenador (CAM) 60 3

09 Gestin de la calidad, prevencin de riesgos laborales y pro- 115 6

10 Ingls tcnico para grado superior 40 2

11 Programacin de la produccin 85 4

12 Programacin de sistemas automticos de fabricacin mecni- 115 6

13 Verificacin de productos 120 6

14 Proyecto de fabricacin de productos mecnicos 30 30

15 FORMACIN EN CENTROS DE TRABAJO 370 370

HORAS TOTALES 2.000 30 30 400

ANEXO IV

ESPECIALIDADES Y TITULACIONES DEL PROFESORADO CON ATRIBUCIN DOCENTE EN EL MDULO PROFESIONAL INCORPORADO AL CICLO FORMATIVO

POR LA COMUNIDAD DE MADRID.

Cuerpo docente y especialidad (1)Mdulo profesional

Cuerpo (2) Especialidad

Titulaciones (3)

x Diseo mecnico 2D/3D y modelado.

PT

(211) Mecanizadoy Mantenimiento de Mquinas

Ingeniero Industrial e Ingeniero Tcnico Industrial, en todas sus especialidades Ingeniero de Minas e Ingeniero Tcnico de minas, en todas sus especialidades Ingeniero Tcnico en Diseo Industrial. Ingeniero Aeronutico. Ingeniero Tcnico Aeronutico, especialidad en Aeronaves; Equipos y

Materiales Aeroespaciales, y Aeromotores Ingeniero Naval y Ocenico, en todas sus especialidades. Ingeniero Tcnico Naval, en todas sus especialidades. Licenciado y Diplomado en Mquinas Navales. Tcnico Superior en Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica. Tcnico Especialista en Montaje y Construccin de Maquinaria. Tcnico Especialista en Micromecnica de Mquinas Herramienta. Tcnico Especialista en Micromecnica de Instrumentos. Tcnico Especialista Instrumentista en Sistemas de Medida. Tcnico Especialista en Utillajes y Montajes Mecnicos. Tcnico Especialista Mecnico de Armas. Tcnico Especialista en Fabricacin Mecnica. Tcnico Especialista en Mquinas-Herramienta. Tcnico Especialista en Control de Calidad.

x Ingls tcnico para grado superior

CSPS

Ingls Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes.

Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto Tcnico o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes.

(1) Profesorado de centros pblicos. (2) CS = Catedrtico de Enseanza Secundaria PS = Profesor de Enseanza Secundaria PT = Profesor Tcnico de Formacin Profesional. (3) Profesorado de centros de titularidad privada o de titularidad pblica de otras administraciones distintas de la educativa.


ANEXO V

(03/6.464/09)

B) Autoridades y Personal

Consejera de Presidencia, Justicia e Interior

833 CORRECCIN de errores de la Orden de 17 de febrerode 2009 (BOLETN OFICIAL DE LA COMUNIDAD DE MADRIDde 26 de febrero de 2009), por la que se convocan puestos detrabajo para su provisin por el sistema de Concurso de M-ritos en la referida Consejera.

Advertido error material en la Orden de 17 de febrero de 2009, dela Consejera de Presidencia, Justicia e Interior (BOLETN OFICIALDE LA COMUNIDAD DE MADRID de 26 de febrero de 2009), por la quese convocan dos puestos de trabajo adscritos a la Direccin Generalde Proteccin Ciudadana, cinco puestos de trabajo adscritos a la Di-reccin General de Justicia y un puesto de trabajo adscrito a la Se-cretara General Tcnica, para su provisin mediante el sistema deConcurso de Mritos en la referida Consejera, se procede a su co-rreccin al amparo del artculo 105.2 de la Ley 30/1992, de RgimenJurdico de las Administraciones Pblicas y del Procedimiento Ad-ministrativo Comn, en el siguiente sentido:

En elAnexo que se acompaa a la referidaOrden, en el puesto de tra-bajo nmero 24297, denominado Subseccin de Incendios Foresta-les, en el apartado puesto/denominacin, donde dice: Localidad: Ma-drid, debe decir: Localidad: Las Rozas de Madrid, y en el puesto detrabajo nmero 26938, denominado Negociado de Campaas de In-cendios Forestales, en el apartado puesto/denominacin, donde dice:Localidad: Madrid, debe decir: Localidad: Las Rozas de Madrid.

Por lo que se procede a su correccin, establecindose un nuevoplazo de presentacin de solicitudes de quince das hbiles a partirdel da siguiente a la publicacin de la presente Orden en el BOLE-TN OFICIAL DE LA COMUNIDAD DE MADRID, destinado exclusiva-mente a solicitar los puestos de trabajo objeto de esta correccin deerrores, as como a la rectificacin de aquellas solicitudes que pudie-ran contener los puestos referidos.

Dado en Madrid, a 5 de marzo de 2009.El Consejero de Presi-dencia, Justicia e Interior, por delegacin de firma (Orden de 4 dejulio de 2008), la Secretaria General Tcnica, Mar Prez Merino.

(03/7.506/09)

Consejera de Educacin

834 ORDEN 857/2009, de 27 de febrero, por la que se convo-can puestos de trabajo para su provisin por el sistema deLibre Designacin en la Consejera de Educacin.

Existiendo puestos de trabajo vacantes en la Consejera de Edu-cacin y siendo necesario proceder a su inmediata provisin, de con-

formidad con lo dispuesto en el artculo 49 de la Ley 1/1986, de 10de abril, de la Funcin Pblica de la Comunidad de Madrid,

DISPONGO

Primero

Aprobar la convocatoria para la provisin de los puestos de traba-jo que se incluyen dentro del correspondiente Anexo, mediante elsistema de Libre Designacin.

Segundo

La presente convocatoria se regir en todo lo referente a su or-ganizacin y desarrollo por lo dispuesto en la Ley 30/1984, de 2 deagosto, de Medidas para la Reforma de la Funcin Pblica; en laLey 1/1986, de 10 de abril, de la Funcin Pblica de la Comunidadde Madrid; en la Orden 923/1989, de 20 de abril (BOLETN OFICIALDE LA COMUNIDAD DE MADRID de 27 de abril), de la Consejera deHacienda, por la que se aprueban las bases generales que han deregir en las convocatorias para la provisin de puestos por los sis-temas de Concurso de Mritos y Libre Designacin; en la Or-den 2094/1990, de 31 de agosto (BOLETN OFICIAL DE LA COMUNI-DAD DE MADRID de 7 de septiembre), de la Consejera deHacienda, por la que se regula el sistema general que ha de regiren las diferentes convocatorias que se publiquen para los concur-sos de provisin de puestos de trabajo, y en el Real Decreto364/1995, de 10 de marzo, por el que se aprueba el ReglamentoGeneral de Ingreso de Personal al Servicio de la AdministracinGeneral del Estado y de Provisin de Puestos de Trabajo y Promo-cin Profesional de los Funcionarios Civiles de la AdministracinGeneral del Estado.

Tercero

Los participantes debern reunir los requisitos indispensablespara el desempeo de los puestos de trabajo que soliciten, de acuer-do con las circunstancias y condiciones que para los mismos figurenen la relacin de puestos de trabajo en cuanto a Administracin depertenencia, Grupo de titulacin, Cuerpo, Escala, especialidad fun-cionarial y titulacin exigida, en su caso.

Cuarto

De conformidad con lo establecido en la base sexta de la Or-den 923/1989, de 20 de abril (BOLETN OFICIAL DE LA COMUNIDADDE MADRID de 27 de abril), las solicitudes para tomar parte en estaconvocatoria se dirigirn a la Secretara General Tcnica de la Con-sejera de Educacin, y se presentarn en el plazo de quince dashbiles, a contar desde el siguiente a la publicacin de la convocato-ria, en el Registro General de la Comunidad de Madrid (plaza de

ESPACIOS MNIMOS

Espacio formativo Superficie (m2)

30 alumnos Superficie (m2)

20 alumnos

Aula polivalente 60 40

Laboratorio de ensayos 90 60

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