actividad esmerilado

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ESMERILSon las máquinas empleadas en las operaciones con muelas abrasivas; desbaste, afilado, rectificado, etcConstan de un motor eléctrico en cuyo eje van montadas dos muelas normalmente una para desbaste y otra para acabado. Las dos muelas deben estar protegidas por un cárter robusto de chapa de acero de gran espesor, que deje únicamente al descubierto la parte para realizar el trabajo. La máquina dispone de dos soportes de apoyo para herramientas (o piezas) que son regulables, para acercarlos más o menos a la muela. Deben estar equipadas con unas pantallas de plástico transparente para la seguridad del operario.Asimismo, suelen disponer de un pequeño depósito para agua o líquidos refrigerantes, con el fin de enfriar las zonas afiladas para evitar el destemplado del material.

TIPOS DE ESMERILADORAS

Esmeriladora de pedestal (fig.1).

Es utilizada en desbastes comunes en el afilado de herramientas manuales y de máquinas - herramientas en general. La potencia del motor eléctrico más usual es de 1 cv, con 1450 a 1750 rpm.

OBSERVACIONExisten esmeriladoras de pedestal con potencia de motor de 4 cv.Ellas son utilizadas, principalmente, para desbastes gruesos y rebabar piezas de fundición.

Partes de la esmeriladora de pedestal.a. Pedestal - Estructura de hierro fundido gris, que sirve de apoyo y permite

la fijación del motor eléctrico.

b. Motor eléctrico - que hace girar la piedra abrasiva.

c. Protector de la piedra abrasiva - recoge las partículas que se desprenden del esmeril o, cuando se rompe, evita que los pedazos causen accidentes.

d. Apoyo del material - puede ser fijado en un ángulo apropiado; lo importante es mantener, a medida que el diámetro de la piedra disminuye, un juego de 1 a 2mm., para evitar la introducción de piezas pequeñas entre la piedra y el apoyo.

e. Protector visual- lo indicado en la fig. 1 es el más práctico para trabajos generales.

f. Recipiente de enfriamiento - para enfriar las herramientas de acero templado evitando que el calor causado por el rozamiento de la herramienta con la muela disminuya la resistencia del filo de corte, en caso de destemplarlas.

Esmeriladora de banco (fig.2).Es fijada al banco y su motor eléctrico tiene la potencia de ¼ hasta ½ cv con 1450 a 2800 rpm.

Es utilizada para dar el acabado y reafilar las herramientas. En la fig. 3 tenemos una esmeriladora de banco para afilar herramientas de carburo metálico, cuyas muelas son de color verde.

Prof. Lic. GERVACIO QUISPE, Basilio Construcciones Metálicas


SEGURIDAD EN EL TRABAJO CON MÁQUINAS ELECTROAFILADORAS

Cuando se utilice una electroafiladora hay que tener en Cuenta siempre las siguientes normas de seguridad:

Llevar guantes y gafas de seguridad u otra protección para los ojos.

Las máquinas afiladoras deben llevar protectores que eviten la proyección de trozos de muela en caso de rotura (tapas laterales).

Cerciórese de que la herramienta se apoya sobre la muela dejando una holgura de 1 a 2 mm. La mayoría de los accidentes que se producen se deben a que la herramienta a afilar se atasca entre la muela y el soporte o apoyo de material. De esta forma podría romperse la muela, causando una lesión grave al operario.

Cuando cambie una muela abrasiva, utilice otra del mismo grosor, diámetro y tamaño de agujero del eje que la original.

Compruebe que la muela está afilada correctamente. Además, los platos de protección y las propias muelas deben estar perfectamente equilibrados.

En las operaciones con muelas abrasivas (desbastado, afilado, rectificado) no hay que sobrepasar la velocidad de giro especificada por su fabricante.

Mantener tas manos y herramientas libres de grasa, para evitar resbalamientos peligrosos.

Las muelas deben girar en redondo perfectamente equilibradas. La verificación puede ser ocular o mediante una tiza, que apoyada ligeramente sobre el soporte de trabajo, debe dejar un trazo ininterrumpido.

PROCESO DE EJECUCIÓN CON ESMERIL DE BANCO

1o Paso - Prepare la máquina esmerilar.a. Ajuste la separación del apoyo con la muela en forma tal que no

exceda de dos mm. (2 mm).

OBSERVACIÓNEsta consideración es válida para trabajar piezas cuyo diámetro o espesor sea superior a dos mm. (2 mm).

b. Ubique el apoyo ajustándolo con firmeza a la altura necesaria (de 6 a 12mm) por debajo del eje de la muela (fig. 4).

PRECAUCIÓNColóquese las antiparras protectoras o ubique en posición al visor protector.

2° Paso - Esmerile.

a. Ponga en funcionamiento el esmeril.b. Efectúe el contacto con la piedra abrasiva aproximando la pieza de

manera suave y sosteniendo con firmeza (fig. 5).

PRECAUCIÓN

Mantenga los dedos apartados de la piedra en marcha.

c. Presione la pieza en forma gradual.



OBSERVACIÓN

Si es mucho el desgaste que deba efectuar, comience con la piedra de grano más basto, que se halla colocado a la derecha, para terminar el desgaste con la piedra más fina ubicada a la izquierda.

d. Enfríe sumergiendo el área esmerilado en líquido refrigerante.

OBSERVACIÓN

Evite recalentamiento excesivo, puede estropear el material y esmerile imprimiendo movimientos transversales a la pieza. Evite que se formen surcos, logrará una superficie más pareja.

Si es necesario repita el 2o Paso.

PROCESO DE EJECUCIÓN ESMERILADO CON AMOLADORA

1o Paso Prepare la máquina amoladora portátila. Coloque el disco.b. Ajuste la tuerca que asegura el disco en el eje rotativo.

PRECAUCIÓNVerifique las condiciones del cable a tierra.

2o Paso Amoladoa. Accione el interruptor eléctrico.b. Acerque lentamente el disco rotativo, hasta que tome contacto con

la superficie que requiere amolar.c. Incline la máquina para que coincida la plenitud de la lámina a

amolar con la zona de trabajo del disco amolador (fig. 1).

d. Mueva la

amoladora haciendo círculos hasta concluir la operación.

PRECAUCIONESUse protector nasal para proteger sus vías respiratorias del polvo. Use anteojos y guantes, evitará accidentes.

ACTIV IDAD

1. Mencione los tipos de operaciones de mecanizado con muelas abrasivas………………………………………………………………………………………………

2. Explique qué función desempeña el líquido refrigerante cuando realizamos un esmerilado.

………………………………………………………………………………………………...3. En la electroafiladora o esmeril llevan dos piedras que generalmente son:

……………………………………………………………………………4. Mencione las partes del esmeril………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

5. Según Ud. que función cumple la parte del esmeril “apoyo de material”………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

6. Generalmente el esmeril de banco tiene una potencia que va desde …….…… a…..…….... y las de pedestal de……………………..

7. Mencione 5 normas básicas cuando se trabaja con el esmeril………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

8. En la siguiente figura señale con flechas las partes de la electroafiladora

Sirve como soporte o apoyo para el material y además evita la introducción de piezas pequeñas entre la piedra y el apoyo.



Mencione los tipos de operaciones de mecanizado con muelas abrasivasdesbaste, afilado, rectificadoExplique qué función desempeña el líquido refrigerante cuando realizamos un esmerilado.Para evitar el destemplado del material.En la electroafiladora o esmeril llevan dos piedras que generalmente son:……………………………………………………………………………Para desbaste y acabadoMencione las partes del esmerilPedestal, Motor eléctrico, Protector de la piedra abrasiva, Apoyo del material, Protector visual, Recipiente de enfriamiento

Según Ud. que función cumple la parte del esmeril “apoyo de material”Para evitar la introducción de piezas pequeñas entre la piedra y el apoyo. Estas son regulables, para acercarlos más o menos a la muela.Generalmente el esmeril de banco tiene una potencia q van desde ……… a…..….. y las de pedestal de…………………….. ¼ hasta ½ cv …. 1cv a 4 cvMencione 5 normas básicas cuando se trabaja con el esmeril

En la siguiente figura señale con flechas las partes de la electroafiladora

Sirve como soporte o apoyo para el material y además evita la introducción de piezas pequeñas entre la piedra y el apoyo.


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