a bomba perfeita para a aplicação perfeita - ert.pt · pdf file... orgulhamo-nos...

Watson-marloW Bredel

Bombas peristálticas SPX

A bomba perfeitapara a aplicação

perfeita

ad

ERT

2

Boa Notícia... uma bomba sem vedantes nem válvulas que se podem desgastar,

obstruir ou ter fugas. Comovocê,visamosaperfeição.Nãoécoincidência

ofactodaWatson-MarlowBredelserofabricantelíder

mundialdebombasperistálticascomamaiorgamade

bombasemangueiras.Actualmente,aWatson-Marlow

Bredeltêmmaisde100000bombasperistálticasa

funcionarcontinuamenteemtodoomundo.

Compressõesdefuncionamentoaté1600kPa[16bar]

edébitosatéaproximadamente100m3/h,asbombas

peristálticasdaBredelpoupamtempoedinheiro

solucionandoasaplicaçõesmaisexigentesnumalarga

gamadeindústrias.➤

A BOMBA DE DESLOCAMENTO

POSITIVO DA SUA ESCOLHA,

PERFEITA PARA:

• Corrosivos

• Abrasivos

• Fluidos sensíveis ao cisalhamento

• Fluidos de elevada viscosidade

• Fluidos de elevada densidade

• Grandes sólidos

• Doseamento e contagem

3

◆ Indústria química ácidos e bases corrosivos

◆ Tratamentos de água e de águas residuais

cal, leite de cal, hipoclorito de sódio, cloreto de ferro e impurezas

◆ Tinta e pigmentos Alimentação de dispersores,

transferência de pigmentos e de látex

◆ Pasta e papel corantes, produtos de co-

lagem, auxiliadores de reten-ção e dióxido de titânio

◆ Exploração mineira e separação de minerais

lamas residuais, impurezas e reagentes

◆ Indústria cerâmica e vidreira

porcelana fina

◆ Construção civil cimento, revestimentos,

projecção de cimento, telhas e ladrilhos, corantes e agentes espumantes

◆ Cervejeiras levedura de cerveja, terra

diatomácea, floculantes, estabilizadores, alimen tação filtro-prensa

◆Impressão e embalagem

vernizes, tintas, revestimentos e adesivos

◆Alimentação e bebidas aplicações CIP, vinho, cer-

vejaria, lacticínios, padaria, aromatizantes e aditivos

◆Indústria têxtil fibras, corantes e ácidos

◆Fabricantes de Equipamento Original

versões disponíveis para fornecedores de sistemas

P o u P e t e M P o e d i N h e i r o

Uma cervejeira líder de mercado tem vindo a utilizar bombas de diafragma para medir resí-duos de terra altamente diatomácea mas estava

a sofrer elevados tempos de paragem devido ao desgaste abrasivo. A cervejeira substituiu estas bombas por bombas peristálticas Bredel, reduzindo dramaticamente a manutenção e eliminando totalmente os tempos de paragem. Com base neste sucesso, a cervejeira instalou 6 bombas peristálticas para transferir resíduos abrasivos de levedura de cerveja utilizada. As bombas substituíram as bombas de lóbulos rotativas que precisavam de uma manutenção excessiva para substituir vedações mecânicas e lóbulos.

Resíduos abRasivos

4

O tipo de bomba com o crescimento mais rápido.

Asbombasdediafragma,delóbulosrotativosoubombasdeparafusoexcêntricorequeremumaelevadamanutençãoenãosecomparamàreforçadafiabilidade24horaspordia,7diasporsemanadaSPXque:

◆ nãoprecisadeequipamentoadicionaldispendioso:nãoprecisadeválvulasderetenção,desistemasdevedaçãocomfluxodeáguaoudeprotecçãoemcasodefuncionaraseco-fácildeutilizaremanter

◆ bombeiaresíduosabrasivos,ácidoscorrosivos,líquidosquepodemficargasosos,tãofacilmentecomoágua-semobstruçãodevapor

◆ éidealparaprodutosdeelevadaviscosidadeousensíveisaocisalhamento

◆ podefuncionarasecoindefinidamente,semdanos

◆ temumúnicocomponentequeentraemcontactocomosfluidos:amangueira-semvedações,válvuladeesferas,diafragmas,juntas,rotoresimersos,estatoresoupistõesquesepodemcorroer,obstruirouterfugas

◆ étotalmentereversívelparadesobstruiraaspiraçãoelinhasdedrenagemcomsegurança

◆ temumacapacidadedealturadeaspiraçãoaté9,5metroseéauto-ferrante

◆ semrefluxo,fornecendoumaverdadeiradeslocaçãopositivaparaumdoseamentoprecisoerepetido.

SIMPLICIDADE DE CONCEPÇÃO

A acção de bombagem resulta

da compressão e relaxamento

alternado de uma mangueira

maquinada entre o corpo da

bomba e as sapatas

de compressão.

O fluido à frente da

sapata é empurrado

para a descarga en-

quanto que a parte

da mangueira por

de trás da sapata

faz entrar mais

fluido. Devido à

compressão contí-

nua de 100%, não

há refluxo na

bomba, permitindo

uma elevada pre-

cisão de medição e desempenho

de pressão. A ausência de

vedações, bases ou válvulas na

bomba significa que resíduos

abrasivos não são problema.

Como o fluido só entra em

contacto com a parede interior da

mangueira, a bomba é perfeita

para produtos agressivos.

C A r A C t e r Í S t i C A S :

✔ Auto-ferrante (vácuo a 95%)

✔ Funcionamento a seco (sem produto

na linha)

✔Reversível

✔Certificado EHEDG

✔ Sem contacto metal-metal

✔ Fluido contido na mangueira

✔ Manutenção fácil, baixo custo, tempo

de paragem curto

TEMPO DE PARAGEM É DINHEIROPoupe tempo e dinheiro com a SPX redu-zindo a sua manutenção. Para reconstruir completamente uma SPX, tudo o que precisa é uma chave de parafusos, uma mangueira e alguns minutos. Drene o lubrificante, desaparafuse as flanges, substitua a mangueira antiga e está de volta ao trabalho. Sem complexas listas de peças, sem ferramentas especiais e sem necessidade de levar a bomba a uma oficina de manutenção dispendiosa.

5

◆◆

◆

◆

◆

◆

◆

◆

◆

◆

Vantagens comparativas Em ponta de veio Monobloco Acoplamento directo SPX

Facilidade de manutenção

TOTAL 3 2 5

Caixa redutora protegida - vedação do lubrificante no corpo da bomba

Fiabilidade - rolamentos no corpo da bomba

Tamanho compacto

Instalação mais rápida - Alinhamento desnecessário

COMPARE As vAnTAGEns DA sPX

SPX - O TOPO DA EVOLUÇÃO DAS BOMBAS Com mais de 50 anos de experiência, as bombas peristálticas da Watson-Marlow Bredel lideram a tecnologia de bomba peristáltica industrial, criando o novo padrão para o bombagem peristál-tica com a sua concepção única de acoplamento directo SPX. A SPX combina um pequeno tamanho das bombas monobloco com a fiabilidade e a facilidade de manutenção de concepções de acoplamento em ponta de veio.

Enquanto que as bombas monobloco são extremamente compactas, uma tec-nologia que ainda é utilizada por outros fabricantes de bombas peristálticas depende da caixa redutora para vedar o corpo da bomba e suportar a carga fortemente recuada do rotor da bomba. Enquanto que outros fabricantes de bombas monobloco oferecem bombas de acoplamento em ponta de veio com op-ção para melhorar o tempo de vida útil da caixa redutora e dos rolamentos, o custo desta opção é um aumento substancial do tamanho e o acréscimo de complexidade no alinhamento e na ma-nutenção do acoplamento. A concepção patenteada de acopla-mento directo da SPX incorpora rolamen-tos do rotor de trabalho pesado no rotor da bomba, o que elimina qualquer carga recuada. As transmissões de elevado binário ultra compactas SPX alinham-se directamente com o corpo da bomba e estão totalmente protegidas por uma zona amortecedora inovadora. Nenhuma outra bomba tem a fiabilidade, simplicidade e a dimensão compacta da bomba peristáltica SPX.

Quando pedaços de madeira são cozidos num

líquido de digestão, um resíduo tratado conhecido

como ‘sabão de licor negro’ deriva do processo

de digestão. As fábricas de papel utilizam

habitualmente a bomba de engrenagem grande

ou outro tipo de bomba rotativa para tratar este

sabão, frequentemente com dificuldades

consideráveis. Os problemas de aspiração, o

funcionamento a seco e as pequenas partículas

de madeira só tornam as coisas mais difíceis.

A bomba peristáltica da Bredel fornece a solução

óptima: é resistente à abrasão, perfeitamente

capaz de tratar sólidos e pode funcio-

nar sem fluido na linha.

sÓlidos nÃo sÃo pRoblema

1

2

6

A Mangueira da bomba é a chave

CONCEBIDO PARA A PERFEIÇÃO A Watson-Marlow Bredel utiliza tecno-logia de ponta para conceber, fabricar e testar as suas bombas.

inovação: Enquanto líder mundial em bombas peristálticas, orgulhamo-nos de ter novas ideias e produtos inovadores que proporcionam os benefícios das

bombas peristálticas aos nossos clientes numa gama de aplicações cada vez maior. Por exemplo, as sapatas de pressão retrácteis permitem a melhor capacidade de limpeza no local. Além disso, os novos materiais de elementos de bomba tornaram as nossas bombas impermeáveis a hidro-carbonetos agressivos - antiga-mente fora do alcance das bombas peristálticas.

Concepção: Utilizando ferramentas como a análise de elementos finitos (AEF), conce-bemos as nossas mangueiras até à perfeição - até à posição das camadas de reforço, aos ângulos e espessura do reforço de fio e a

espessura da borracha. Tudo desde a geometria da sapata de pressão ao corpo da bomba é concebido para optimizar o desempenho da mangueira.

Produção: Única no mundo, com instalações de corte de mangueiras auto-matizadas com tecnologia de ponta da

Bredel maquinam cuidadosamente cada mangueira com limites de tolerância rígidos - garantindo uma compressão adequada para a sua eficiência e longe-vidade. Na nossa fábrica que respeita a norma ISO 9001:2000, cada bomba e cada mangueira é construída de acordo com os padrões de controlo de qualidade mais rigorosos.

ELEMENTOS DE BOMBA MAQUINADOS COM PRECISÃO ASSEGURAM:• tolerâncias reduzidas para uma tensão

diminuída nos rolamentos• uma compressão perfeita para um

tempo vida útil prolongado• um desempenho de aspiração excelente;

altura de aspiração de 9,5 metros• uma capacidade de pressões elevadas;

1600 kPa [16 bar]• uma precisão volumétrica repetível de

+/- 1%• uma capacidade consistente,

independente das condições de aspiração e de descarga

• um desempenho excepcional com produtos de elevada viscosidade

Asmangueirasmaquinadaséocomponentevitalparaodesempenho,durabilidadeeeficáciadabombaperistáltica.Paraassegurarumacompressãoperfeitaeumdesempenhoconsistenteefiável,aWatson-MarlowBredelfabricaelementosdebombaapartirdemisturasdeborrachadeelevadaquali-dade,reforçadoscomquatrocamadasindividuaisdenylonentrançadoeacabadospormaquinaçãodealtaprecisão.umacompressãoperfeitaeliminaorefluxoque,noutrasbombas,podedestruir

produtossensíveisaocisalhamento,reduzaprecisãodamediçãooupermitequeresíduosabrasivoscriemproblemasàspeçasemcontactocomofluido.AWatson-MarlowBredelconcebeelementosdebombaqueseadequamàscaracterísticasdecaudal,pressãoetemperaturadassuasaplicaçõesmaisexigentes. Somosoúnicofabricantedebombasperistálticasquefabricaassuasprópriasmangueiras.Nenhumdosnossosconcorrentestemestecuidado.

1.Porque mesmo uma variação de 1 mm na espessura da parede pode ter um impacto de 25% no tempo de vida útil da mangueira, cada uma é maquinada com precisão para assegurar um desempenho repetível.

2.Nas nossas instalações de pesquisa e desenvolvimento, as bombas funcionam todos os dias sem parar para melhorar o desempenho das melhores bombas peristálticas no mercado actualmente, e para desenvolver outras inovações no futuro.

7

1

2

3

4

BorrAChANAturAL(Nr)Excelente resistência à abrasão. Geralmente, resistente a ácido e álcool diluídos.Temperatura máxima do fluido: 80 °CTemperatura mínima do fluido: -20°C

NitriLo-BuNAN(NBr)Em conformidade com FDA e 3A. Resistente a óleos, massas lubrifi-cantes, alcalinos e detergentes.Temperatura máxima do fluido: 80 °CTemperatura mínima do fluido: -10 °C

hYPALoN®(CSM)Excelente resistência a produtos fortes e oxidantes, a bases e a ácidos concentrados Temperatura máxima do fluido: 80 °CTemperatura mínima do fluido: -10 °C

PetroProoFResistência química a hidrocarbonetos líquidosTemperatura máxima do fluido: 40 °CTemperatura mínima do fluido: 10 °C

ePdMExcelente resistência química, especialmente a álcoois e ácidos concentrados.Temperatura máxima do fluido: 90 °CTemperatura mínima do fluido: -10 °C

BioPreNe®Em conformidade com as normas da FDA, resistente a: álcoois, ácidos e produtos oxidantesTemperatura máxima do fluido: 60°CTemperatura mínima do fluido: 0°C

Um fabricante de pigmento para betão concebeu

um sistema de dosagem de pigmento que

permitiu aos seus clientes dosear de forma

precisa e repetidamente os pigmentos, resultando

em coloração para betão perfeita em cada lote.

Contudo, os pigmentos estavam sempre a

obstruir as bombas de diafragma, o que fez

com que os lotes ficassem sempre estragados.

Então, normalizaram as bombas peristálicas,

resultando em precisão perfeita da medição e

eliminação da manutenção.

pRecisÃo

FABRICO DA MANGUEIRA

O componente essencial das bombas peristálticas de elevado desempenho é a mangueira constituída por camadas de borracha, reforçado por camadas de fios de nylon entrançados. As camadas interiores e exteriores são revestidas. A camada interior está disponível numa gama de compostos de borracha. Após a construção da mangueira, esta é maquinada. A maquinação superficial é a etapa final do fabrico das man-queiras e é essencial para assegurar que se respeitam os limites de tolerância exactos.

1.Camadainterioremváriostiposdeborracha2.reforçadocomcamadasdenylonentrançado3.Camadaexteriormaquinadacomprecisão4.Superfícieexteriorásperaantesdamaquinação

4x øP

A1

B

F

G

A

CD

H

øEøE

N

J K

M O

L

H2

H1

8

SPX10 SPX15 SPX20

P

Ø12

Ø12

Ø12

o

25

25

25

N

65

75

75

M

150

150

150

L2

354

398

398

L1

46

46

46

L

5501

525

525

K

51

61

61

J

78

82

82

h2

319

359

359

h1

127

167

167

h

225

304

304

G

265

315

315

F

235

285

285

e

Ø16

Ø20

Ø25

d

116

195

195

C

62

63

63

B

171

230

230

A1

311

431

431

A

337

427

427

tipo

SPX10

SPX15

SPX20

max max max

15

20

30

40

45

60

60

80

75

100

90

120

105

140

120

160

0.15

0.125

0.10

0.075

Required motor power[kW]

Producttemperature[C]

Pump speed [rpm]

Capacity [L/h]

40

50

60

70

80

1 6

45

3

750

kPa

300

kPa

0 kPa

2

100 kPa = 1 bar

9

15

75

30

150

45

225

60

300

75

375

90

450

105

525

120

600

0.35

0.30

0.25

0.20

0.15

0.10


Producttemperature[°C]

Pump speed [rpm]

Capacity [L/h]

100 kPa = 1 bar

40

50

60

70

80

1 6

45

23

750

kPa

300

kPa

0 kPa

20

182

40

365

60

547

80

730

90

820

0.50

0.37

0.25

0.18

0.12

Producttemperature[ºC]

40

50

60

70

80

100 kPa = 1 bar

750

kPa

300 kPa

0 kPa

3

1

2

6

54

Requiredmotor power[kW]

Pump speed [rpm]

Capacity [L/h]

Funcionamento em contínuoFuncionamento intermitente *

* no máximo, 2 horas de funcionamento, seguidas de 1 hora de paragem, no mínimo

SPX10• Caudal máximo: 145 L/h• Capacidade: 0,022 L/rot• Pressão de descarga máxima:

750 kPa [7,5 bar]• Diâmetro interior do elemento

da bomba: Ø 10 mm• Lubrificante necessário:

0,25 litros• Binário inicial mínimo: 47 nm









Potência requeridaao motor[kW]

Temperaturado Produto[ºC]

Velocidade da

Bomba [rpm]

Capacidade [L/h]



Velocidade da

Bomba [rpm]

Capacidade [L/h]



Velocidade da

Bomba [rpm]

Capacidade [L/h]

Como utilizar as curvas1. Caudal necessário indica

a velocidade da bomba 2. Pressão de descarga

calculada 3. Potência requerida ao

motor 4. Temperatura do produto 5. Pressão de descarga

calculada 6. velocidade máxima

recomendada.

nota: A área de funcionamen-to contínuo diminui com as temperaturas do produto mais elevadas. Relativamente às temperaturas do produto > 40ºC, a área de funciona-mento contínuo reduz para a linha de temperatura vermelha correspondente.

B

F J K M O

L

NG

A

C

DE

H

4x øP

L1 L2

H2

H1

4x øQON BC.R

10

SPX25 SPX32

Q

Ø14

Ø18

P

Ø12

Ø12

o

15

20

N

120

120

M

305

370

L2

468

544

L1

58

68

L

592

684

K

97

93

J

66

72

h2

424

467

h1

222

260

h

460

538

G

315

360

F

279

324

e

98

105

d

264

330

C

2.5

2.5

B

304

375

A

521

631

tipo

SPX25

SPX32

r

85

100

max max max

20

360

40

720

60

1080

80

1440

100

1800

120

2160

140

2520

160

2880

1.5

1.25

1.0

0.75

0.5


Producttemperature(°C)

Pump speed [rpm]

Capacity [L/h]

100 kPa = 1 bar

40

50

60

70

80

1 6

4

23

5

1600

kPa

1000

kPa

750

kPa

500 kPa

11

20

750

40

1500

60

2250

80

3000

100

3750

120

4500

140

5250

2.5

2.0

1.5

1.0

0.5



Pump speed [rpm]

Capacity [L/h]

100 kPa = 1 bar

40

50

60

70

80

1 6

4

23

5

1600

kPa

1000

kPa

750 kPa

500 kPa

SPX25• Caudal máximo: 2.740 L/h• Capacidade: 0,300 L/rot• Pressão de descarga máxima:

1600 kPa [16 bar]• Diâmetro interior do elemento







numa estação de tratamento de água, o afluente

é recebido través de várias tubagens muito compridas. Após o processamento preliminar, o

afluente é submetido a depuração para reduzir o

teor de sulfureto de hidrogénio de 250 ppm para

menos de 0,1 ppm. As bombas de diafragma e PC foram substituídas após se terem verificado longos períodos de paragem, custos de manutenção elevados e fraco desempenho. As bombas peristálticas Bredel utilizam-se neste

processo para transferir e medir hipoclorito de sódio, hidróxido de sódio e bissulfato de sódio.

mediçÃo química





Velocidade da

Bomba [rpm]

Capacidade [L/h]



Velocidade da

Bomba [rpm]

Capacidade [L/h]






recomendada.


B

F

G

A L

M OKJ

N

C L1 L2

H

H1

DE

4x øQON BC.R

12

SPX40 SPX50

r

110

125

P

Ø18

Ø18

o

30

40

N

120

155

M

300

380

L2

301

339

L1

91

112

L

906

975

K

84

95

J

73

84

h1

325

420

h

643

811

G

540

680

F

490

620

e

110

143

d

430

554

C

2.5

3

B

412

475

A

705

838

tipo

SPX40

SPX50

Q

Ø18

Ø18

max max

13

20

1600

40

3200

60

4800

80

6400

100

8000

120

9600

3.0

2.5

2.0

1.5

1.0

0.5



Pump speed [rpm]

Capacity [L/h]

100 kPa = 1 bar

40

50

60

70

80

1 6

4

5

23

1600

kPa

1000

kPa

750 k

Pa

500 kPa

20

3500

40

7000

60

10500

80

14000

100

17500

7.0

6.0

5.0

4.0

3.0

2.0

1.0



Pump speed [rpm]

Capacity [L/h]

40

50

60

70

80

1 6

45

23

100 kPa = 1 bar

1600

kPa

1000

kPa

750 k

Pa

500 kPa



da bomba: Ø 40 mm• Lubrificante necessário: 5 litros• Binário inicial mínimo: 320 nm• versão CIP disponível como

modelo sP, para uma limpeza fácil no local



da bomba: Ø 50 mm• Lubrificante necessário: 10 litros• Binário inicial mínimo: 620 nm• versão CIP disponível como

modelo sP, para uma limpeza fácil no local

Uma fábrica que produz porcelana de qualidade

à base de ossos estava a utilizar uma bomba de

pistões do tipo alternativo de dois tempos para

transferir engobo do respectivo alojamento para

a fundição. Devido ao ar no engobo, formaram-se

pequenos orifícios na superfície do corpo fundido,

o que estava a prejudicar a qualidade do produto

acabado. O engobo é tixotrópico e altamente

abrasivo. A substituição por uma bomba peris-

táltica eliminou este problema. A construção sem

vedações preveniu a entrada de ar.

sem aRejamento





Velocidade da

Bomba [rpm]

Capacidade [L/h]



Velocidade da

Bomba [rpm]

Capacidade [L/h]






recomendada.


B

C

F J K M O

L

NG

A

H

H1

DE

4x øP

Sx øQON BC.R

L1 L2

14

SPX65 SPX80 SPX100

S

4

8

8

r

145

160

180

Q

Ø18

Ø18

Ø18

P

Ø18

Ø22

Ø22

o

50

50

50

N

220

275

310

M

415

525

540

L2

486

582

489

L1

141

166

200

L

1172

1351

1392

J

104

124

151

h1

525

620

720

h

1036

1218

1415

G

740

990

1140

F

680

900

1050

e

152

182

199

d

746

876

1042

C

3

4

3

B

580

700

813

A

1059

1257

1468

tipo

SPX65

SPX80

SPX100

K

137

153

173

max max

15

10

4000

20

8000

30

12000

40

16000

50

20000

60

24000

70

28000

80

32000

11.0

10.0

8.0

6.0

4.0

2.0



Pump speed [rpm]

Capacity [L/h]

100 kPa = 1 bar

40

50

60

70

80

1 6

42

3

5

1600

kPa

1000

kPa

750

kPa

500 kPa

10

7000

20

14000

30

21000

40

28000

50

35000

60

42000

14.0

12.0

10.0

8.0

6.0

4.0



Pump speed [rpm]

Capacity [L/h]

100 kPa = 1 bar

40

50

60

70

80

1 6

45

2

3

1600

kPa

1000

kPa

750

kPa

500 kPa

10

12000

20

24000

30

36000

40

48000

50

60000

18.0

16.0

14.0

12.0

10.0

8.0

6.0

4.0



Pump speed [rpm]

Capacity [L/h]

40

50

60

70

80

1 6

4

3

100 kPa = 1 bar

1600

kPa

1000

kPa

750

kPa

500 kPa

5

2




20 litros• Binário inicial mínimo:

1150 nm• versão dupla também

disponível






disponível






disponível





Velocidade da

Bomba [rpm]

Capacidade [L/h]



Velocidade da

Bomba [rpm]

Capacidade [L/h]



Velocidade da

Bomba [rpm]

Capacidade [L/h]






recomendada.


Sx øQON BC. R

G

F

A1

A2

B

C

ED H

16

SPX280 SPX2100

* Para obter mais informações, contacte o seu agente Watson-Marlow Bredel. As bombas de corpo duplo também se encontram disponíveis para as séries SPX10 até SPX65.

• Requer um espaço muito limitado.

S

8

8

r

160

180

Q

Ø18

Ø18

h

1218

1415

G

1047

1218

F

800

916

e

182

199

d

876

1042

C

4

3

B

700

813

A2

1404

1516

A1

*

*

tipo

SPX280

SPX2100

17

10

14000

20

28000

30

42000

40

56000

50

70000

60

84000

28.0

24.0

20.0

16.0

12.0

8.0

4.0



Pump speed [rpm]

Capacity [L/h]

40

50

60

70

80

1 6

45

2

3

1000

kPa

750 k

Pa

500 kPa

1600

kPa

100 kPa = 1 bar

5

12000

15

36000

25

60000

30

72000

35

84000

45

108000

36.0

32.0

28.0

24.0

20.0

16.0

12.0

8.0

4.0



Pump speed [rpm]

Capacity [L/h]

40

50

60

70

80

1

3

100 kPa = 1 bar

1600

kPa

1000

kPa

750

kPa

500 kPa

5

2

6

4





3.400 nm





5300 nm

Uma empresa mineira de grandes dimensões precisou de várias bombas para transferir impurezas com débitos de caudal até 68 m3/h. A bomba peristáltica dupla exclusiva foi a solução para esta aplicação. Esta unidade tem duas cabeças de bomba montadas numa única transmissão. Com as sapatas da bomba posicionadas a intervalos de 90 graus, a bomba é capaz de produzir débitos de caudal mais altos do que uma única bomba, mas com requisitos de potência e de espaço muito menores do que duas bombas.

caudal alto





Velocidade da

Bomba [rpm]

Capacidade [L/h]



Velocidade da

Bomba [rpm]

Capacidade [L/h]






recomendada.


18

PetroProof :a primeira bomba peristáltica para trabalho pesado para hidrocarbonetos e petróleo

A bomba peristáltica é tão boa quanto o elemento da bomba no que diz respeito às respectivas propriedades mecânico-dinâmicas e de fadiga,

bem como na respectiva resistência a químicos. Ao projectar a bomba cuidadosamente conseguem-se obter os melhores resul tados mesmo com estes parâmetros frequentemente conflituosos. Até agora, utilizaram-se compostos à base de borracha para fabricar os elementos da bomba.

Todavia, os hidrocarbonetos e os produtos petrolíferos - ‘petroquímicos’ - são difíceis de manusear utilizando os vários compostos à base de borracha. Os compostos do tipo NBR e CSM poderão ser capazes de lidar com pequenos vestí-gios destes produtos, mas, na maior parte dos casos, os químicos atacarão a mangueira. As borrachas resistentes ao petróleo utilizadas com mais frequência, como os ‘elastómeros fluoretados’, têm propriedades dinâmicas fracas, resultando em tempos de vida útil muito curtos. A nova mangueira da bomba PetroProof é resistente aos hidrocarbonetos e ao petróleo, e tem as propriedades ideais para este tipo de aplicações.

ATÉ 825 LITROS/HORA A mangueiras da bomba peristáltica PetroProof estão disponíveis para os tipos de bomba Bredel SP/10, SP/15, SP/15

com elemento da bomba de 20 mm e SP/25. Actualmente, são possíveis débitos de caudal até 825 L/h com pressões até 750 kPa [7,5 bar].

* Quando a temperatura do produto for > 40ºC, contacte o seu agente Watson-Marlow Bredel.

ComoseleccionarasuabombaPetroProof?• Seleccione o tipo de bomba (capacidade necessária) [L/h] ➀• Calcule o número de rotações (capacidade necessária [L/h] dividida pela capacidade

por rotação [L/rot] dividida por 60 [min] ➁• Seleccione a transmissão; considere o número de rotações calculado e o binário

inicial ➂ e o binário de funcionamento ➃• Seleccione um acoplamento adequado; considere o número de rotações calculado e

o binário inicial ➂ e o binário de funcionamento ➃ e a dimensão do eixo da bomba ➄ e da transmissão.

Especificações técnicas

Bombas PetroProof série 10-10 10-15 15-15 15-20 25-25

Diâmetro interior do [mm] 10 15 15 20 25

elemento da bomba

Débito [L/h] ➀ 25-130 45-215 100-380 145-540 330-825

Capacidade por [L/rot] ➁ 0.029 0.048 0.084 0.12 0.28

rotação

velocidade da bomba [rpm] 15-75 15-75 20-75 20-75 20-50

Binário inicial [nm] ➂ 120 120 300 300 1000

Binário de funcionamento [nm] ➃ 18 22 37 50 100

750 kPa

Diâmetro do eixo [mm] ➄ 18 18 22 22 30

Pressão de descarga [kPa] 750 [7.5 bar]

máxima

Temperatura máxima [ºC] 40*

do produto

19

SPX DuCoNite®A resposta para líquidos agressivos:

Um produtor de peletes de resina de poli-carbonatos estava a ter problemas ao bombear o efluente que continha fitas de resíduos plásticos até 25 cm de comprimento. As fitas tinham ficado presas na bomba de diafragma duplo que a empresa estava a utilizar para transportar o efluente para o filtro-prensa. Constantemente bloqueada, a bomba de diafragma estava, de facto, a actuar como um filtro. A bomba peristál-tica Bredel agora transfere o efluente facilmente, virtualmente eliminando o tempo de paragem. Também melhorou a eficácia do filtro-prensa em 35 vezes.

manuseamento de sÓlidos

Consulte o seu agente Watson-Marlow Bredel relativamente à melhor selecção para a sua aplicação específica.

A bomba SPX DuCoNite ® utiliza-se para as aplicações que representam um maior desafio. Um método de protecção da super-fície de alta tecnologia permite que a bomba seja ultra-resistente a líquidos agressivos. As bombas peristálticas SPX DuCoNite ® en-contram-se disponíveis em quatro tamanhos - com capacidades até 5.250 l/h e pressões até 1600 kPa [16 bar].

A bomba peristáltica SPX DuCoNite ® manuseia fiavel-mente uma série de materiais agressivos como, por exemplo, hipoclorito de sódio, dióxido de titânio, hidróxido de sódio, agen-tes catalíticos, ácido sulfúrico, pasta fluida de cal, líquidos ácidos, solventes e resinas.

Relativamente a gráficos e de-senhos dimensionais, consulte as páginas nesta brochura que se re-ferem às séries específicas SPX10-SPX15-SPX20 e SPX25-SPX32.

SPX10 DuCoNite ®

• Caudal máximo: 145 L/h• Pressão de descarga máxima:

750 kPa [7,5 bar]

SPX15 DuCoNite ® • Caudal máximo: 520 L/h• Pressão de descarga máxima:

750 kPa [7,5 bar]

A SPX20 DuCoNite ® com um elemento da bomba de 20 mm• Caudal máximo: 820 L/h• Pressão de descarga máxima:

750 kPa [7,5 bar]

A SPX25 DuCoNite ® • Caudal máximo: 2.740 L/h• Pressão de descarga máxima:

1600 kPa [16 bar]

A SPX32 DuCoNite ®

• Caudal máximo: 5.250 L/h• Pressão de descarga máxima:

1600 kPa [16 bar]

4x øP

4xON BC.R

B J L1

L2

F

G

A L

N OM

K

C

D

H1

H

E

øQ

ød

20

Bombas peristálticas de limpeza no local

Os modelos SP 40 e 50 podem ser

fornecidos com a opção de sapatas

retrácteis para limpeza não intrusiva,

para aplicações CIP.

Séries SP/40 e SP/50

✔ Recomenda-se para processos alimen-tares, ou outras aplicações que exijam limpeza regular das linhas do processo

✔Velocidade elevada do fluido para a bomba e o sistema de limpeza C.I.P

✔Temperatura de esterilização máxima de 120 °C

✔Certificação EHEDG✔Disponível mangueira de qualidade

alimentar aprovada

C A r A C t e r Í S t i C A S :

✔Lubrificante de grau alimentar registado NSF®

✔Conectores sanitários em aço inoxidável disponíveis

✔Pressões do processo até 1600 kPa [16 bar]✔As sapatas no rotor retraem

automatica mente para a limpeza da magueira no interior

✔Came actuado electricamente, pneumaticamente ou manualmente

Q

18

18

r

110

125

o

25

25

N

700

870

M

25

25

L2

80

100

L1

260

325

L

*

*

K

64

78

J

414

433

h1

325

400

h

615

760

G

508

496

F

454

444

e

110

123

Ødxl

40k6x80

50k6x100

d

430

554

C

10

10

C

2,5

3

B

412

475

A

702

835

tipo

SP/40

SP/50

AN

Si3

16

PVC

/PP/

PVd

F

max

21

20

1600

40

3200

60

4800

3.0

2.5

2.0

1.5

1.0

0.5



Pump speed [rpm]

Capacity [L/h]

100 kPa = 1 bar

40

50

60

70

80

1 6

4

5

23

1600 kPa

1000 kPa

750 kPa

500 kPa

20

3500

40

7000

50

8500

7.0

6.0

5.0

4.0

3.0

2.0

1.0



Pump speed [rpm]

Capacity [L/h]

40

50

60

70

80

1 6

4

5

23

100 kPa = 1 bar

1600 kPa

1000 kPa

750 kPa

500 kPa

SP/40 CIP• Caudal máximo: 4.800 L/h• Capacidade: 1,33 L/rot• Pressão de descarga máxima:


da bomba: Ø 40 mm• Lubrificante necessário: 10 litros• Binário inicial mínimo: 320 nm

SP/50 CIP• Caudal máximo: 8.500 L/h• Capacidade: 2,92 L/rot• Pressão de descarga máxima:


da bomba: Ø 50 mm• Lubrificante necessário: 20 litros• Binário inicial mínimo: 620 nm

Uma fábrica de conservas utiliza a bomba

peristáltica Bredel para transferir pêssegos dos

depósitos para a respectiva linha de enchimento

de latas. A empresa utilizava bombas centrífugas,

mas estava a ter uma elevada percentagem de

pêssegos danificados. A acção de bombear suave

da bomba peristáltica elimina o cisalhamento e

reduziu substancialmente a quantidade de

produção danificada ou inaceitável. A empresa

também aprecia a fiabilidade, a manutenção

reduzida e a capacidade da bomba de funcionar

24 horas por dia, 7 dias por semana,

durante toda a estação de produção

de conservas.

sensibilidade ao cisalhamento





Velocidade da

Bomba [rpm]

Capacidade [L/h]



Velocidade da

Bomba [rpm]

Capacidade [L/h]






recomendada.


22

1

23

4

OS ACESSÓRIOS QUE DÃO RESPOSTA A QUALQUER EXIGÊNCIA DE TRANSFERÊNCIA DE LÍQUIDO.

1.AMorteCedordePuLSAÇÃo deSAÍdA Este acessório da bomba peristáltica funciona na tubagem de descarga atra-vés de um elemento da bomba flexível reforçado dentro de um cilindro de aço, rodeado por um volume de ar ou gás comprimido. A unidade do amortecedor também se pode utilizar como válvula de descarga de pressão e de injecção.

AS VANTAGENS DO AMORTECEDOR DE PULSAÇÃO INCLUEM:• elimina até 90% das pulsações de

saída da bomba• protege a bomba, as tubagens e os

instrumentos• reduz a vibração dos tubos, do martelo

e de ruído• aumenta o desempenho da bomba e

o tempo de vida útil do elemento da bomba

• aumenta a eficiência da instalação da bomba

• em linha, através de um orifício fácil de limpar

• instalação simples, pode ser instalado horizontal ou verticalmente

• ligações por flange em conformidade com DIN, ANSI ou JIS

2.ACuMuLAdordeiMPuLSodeeNtrAdA(iPA)

A instalação deste acessório da bomba peristáltica no lado de aspiração apenas se recomenda para eliminar as perdas de impulso e para se obter um melhor tempo de vida útil da mangueira. Quando as condições de entrada não puderem ser melhoradas, a solução é instalar o Acumulador de Impulso de Entrada numa posição vertical encostado à flange de entrada da bomba. Os resultados demonstram que se podem eliminar

eficazmente os picos de pressão positivos e negativos na linha de aspiração durante o funcionamento da bomba, resultando num funcionamento mais silencioso e tempo de vida útil prolongado do elemen-to da bomba. Para uma recomendação específica, contacte o seu agente. Indique também os dados da aplicação.

3.oControladordeNíveldeLubrificante

O controlador de nível de lubrificante desligará a bomba em caso de nível de

líquido elevado. Se a mangueira romper , o produto será contido dentro da bomba. O sensor controlador de nível de lubrifi-cante está ligado directamente ao respiro e detecta um nível elevado de mistura de lubrificante/produto dentro do corpo. Por sua vez, isto activará um relé de contacto, que desligará a bomba.

4.VAriAdordeFreQuêNCiAdAWAtSoN-MArLoWBredeL

Se a capacidade da bomba tiver de ser flexível ou se o processo precisar de ser definido, é possível consegui-lo utilizando um variador de frequência da Watson-Marlow Bredel. Um variador de frequência da Watson-Marlow Bredel é um inversor de frequência totalmente integrado que possui: • um botão para iniciar no sentido dos

ponteiros do relógio• um botão para iniciar no sentido

contrário ao dos ponteiros do relógio• um botão para parar e um botão

grande para regular a velocidade da bomba

Este controlo da bomba é evidente. O variador de frequência é totalmente regulado pela Watson-Marlow Bredel e está pronto a usar. Apenas é necessário ligar a fonte de alimentação. Esta carac-terística é muito apreciada durante o car-regamento e o descarregamento do ele-mento da bomba.

VÁCuoAuXiLiAr Para condições de aspiração difíceis e fluidos de elevada viscosidade, as bombas peristálticas Watson-Marlow Bredel também pode utilizar a opção de vácuo auxiliar para criar uma subpressão no corpo da bomba. Esta subpressão ajuda o elemento da bomba a recuperar e a aumentar a capacidade de enchimento.

23

BrAiNSTodos os Técnicos de Aplicação da Watson-Marlow Bredel em todo o mundo recebem formação na fábrica, são muito experientes e estão equipados com o programa computo-rizado BRAINS da Bredel de dimensionamento de bombas para especificar com precisão as bombas e os respectivos tamanhos, configuração, velocidades, material do elemento da bomba e todos os outros factores necessários para melhorar a eficiência de cada instalação.

Nonfood CompoundsProgram Listed (H1)

(Registration 123204)

NEN-EN-ISO 9001:2000

Watson-Marlow Bredel Alitea Flexicon MasoSine

www.bredel.comAmemberoftheWatson-MarlowPumpsGroup

ASpirax-SarcoengineeringGroupcompany

www.wmpg.com

O SEU AGENTE

Sluisstraat 7. - P.O. Box 47 - NL-7490 AA Delden - HolandaTel.: +31 74 3770000 - Fax: +31 74 3761175 - Email: [email protected]

Watson-Marlow Bredel: fornecedor mundial de bombas peristálticas industriais de alta pressão.

2921

0514

AAs informações contidas neste documento são consideradas correctas na altura da publicação, mas a Watson-Marlow Bredel B.V. não aceita qualquer responsabilidade por qualquer erro que contenha e reserva-se o direito de alterar as especificações sem aviso prévio. Todos os valores mencionados neste documento são valores sob condições controladas no nosso banco de ensaios. Os débitos de caudal efectivos atingidos podem variar devido a alterações de temperatura, viscosidade, pressões de entrada e descarga e/ou configuração do sistema. SPX, DuCoNite®, Marprene® e Bredel são marcas comerciais registadas.

GrupoWatson-MarlowPumpspossuícincofábricasdistribuídaspelomundoeapoiadaspordistribuidoresemmais50países.Paracontactovisiteonossowebsiteem;

ad

ERT Morada

a bomba perfeita para a aplicação perfeita - ert.pt · pdf file... orgulhamo-nos...

Documents