5701 manual spanish

ESP0443.PM6 Edicin 06 Abril 97 05701M5001S

Sistema de Control 5701

SISTEMA 57

manual del usuario

5701 SISTEMA DE CONTROL

MANUAL N 05701M5001S

total environmental solutions



SISTEMA DE CONTROL 5701 MANUAL DEL USUARIOAyudando a construir un mundo ms seguro Asegrese de que ha ledo y entendido estas instrucciones ANTES de poner en funcionamiento el equipo. Por favor, preste una atencin particular a los Avisos de Seguridad.

AVISOSLos elementos del equipo cubiertos por este manual: 1. No son diseados ni certificados para el uso en zonas peligrosas. 2. Son diseados slo para uso en interiores. 3. No deben exponerse a la lluvia ni a la humedad.

PRECAUCIONES1. Utilice solamente partes y accesorios homologados con el sistema de control 5701. 2. Para mantener los estndars de seguridad es esencial un mantenimiento, calibracin y operacin regulares del sistema de control 5701 por personal calificado.

NOTIFICACIONES IMPORTANTES1. Zellweger Analytics Limited no puede aceptar responsabilidad por la instalacin de su equipo si sta no se realiza de acuerdo con la edicin y/o correccin apropiadas del manual. 2. El usuario de este manual deber asegurarse de que es apropiado en todos los detalles al equipo a instalar y/o utilizar. Si existiese alguna duda, el usuario deber pedir consejo a Zellweger Analytics Limited. Zellweger Analytics Limited se reserva el derecho de cambiar o revisar la informacin suministrada en este documento sin notificacin previa y sin obligacin de notificar a ninguna persona u organizacin sobre tal revisin o cambio. Si se requiriesen ms detalles que no aparezcan en este manual, pngase en contacto con Zellweger Analytics Limited o con uno de sus agentes.

2



SISTEMA DE CONTROL 5701 MANUAL DEL USUARIOEn la siguiente tabla se indica el estado de las ediciones de este manual y de los captulos comprendidos en el mismo.

ESTADOS DE LAS EDICIONES DEL MANUAL EDICION 6Seccin Portadas Captulo 1 Captulo 2 Captulo 3 Captulo 4 Captulo 5 Captulo 6 Captulo 7 Captulo 8 Captulo 9 Captulo 10 Pginas 1a6 1-1 a 1-8 2-1 a 2-26 3-1 a 3-12 4-1 a 4-50 5-1 a 5-22 6-1 a 6-12 7-1 a 7-20 8-1 a 8-14 9-1 a 9-4 10-1 a 10-6

ABRIL 1997Archivo ESP0443A ESP0443B ESP0443C ESP0443D ESP0443E ESP0443F ESP0443G ESP0443H ESP0443I ESP0443J ESP0443K Edicin 6 3 3 5 5 5 3 3 5 3 1

Dado que las 'portadas' del manual contienen los estados de la tabla superior, estas pginas debern siempre llevar el estado general de la edicin del mismo. Los estados de los captulos restantes reflejarn la ltima edicin de aquellos captulos impresos al mismo tiempo que el manual. Ej. Edicin A, B, C, etc. para los captulos de la informacin provisional y 1, 2, 3, etc. para los captulos de la informacin confirmada.

AYUDENOS A AYUDARLESe han efectuado todos los esfuerzos para garantizar la exactitud del contenido de nuestros documentos. No obstante, Zellweger Analytics Limited no puede asumir ninguna responsabilidad de cualquier error u omisin en nuestros documentos ni de sus consecuencias. Zellweger Analytics Limited apreciara muchsimo ser informada de cualquier error u omisin que pudiese encontrarse en sus documentos. Con este fin incluimos el siguiente formulario para que usted lo fotocopie, rellene y nos lo devuelva para que podamos adoptar la accin pertinente. 3



SISTEMA DE CONTROL 5701 MANUAL DEL USUARIOA: Marketing, Zellweger Analytics Limited, Hatch Pond House, 4 Stinsford Road, Nuffield Estate, POOLE. Dorset. BH17 0RZ. Reino Unido. +44 (0) 1202 676161 +44 (0) 1202 678011 [email protected] De: Direccin:

Tel : Fax : email :

Tel : Fax : email

:

Sugiero las siguientes correcciones/cambios a efectuar en el Captulo ........... Seccin..........

Copias marcadas anexas (segn convenga): Por favor infrmeme de la ejecucin de este cambio: Para los servicios de Marketing Zellweger Analytics Limited: Lanzado por: Respuesta:

S / No S / No

Fecha: Fecha:

4



SISTEMA DE CONTROL 5701 MANUAL DEL USUARIOCONTENIDOCaptulo 1. 2. 3. 4. 5. CONCEPCION DEL SISTEMA DESCRIPCION DEL SISTEMA CONTROLES Y FACILIDADES INSTRUCCIONES DE INSTALACION INSTRUCCIONES DE PUESTA A PUNTO Y MANTENIMIENTO INSTRUCCIONES OPERATIVAS INSTRUCCIONES OPERATIVAS DE INGENIERIA ESPECIFICACION INFORMACION SOBRE PEDIDOS

6. 7. 8. 9.

10. INSTRUCCIONES DE UTILIZACIN PRESCRITAS POR DMT

5



SISTEMA DE CONTROL 5701 MANUAL DEL USUARIO

6



CAPITULO 1-CONCEPCION DEL SISTEMA

SISTEMA DE CONTROL SERIE 5701 CAPITULO 1 CONCEPCION DEL SISTEMA

1-1



CAPITULO 1-CONCEPCION DEL SISTEMACONTENIDOSeccin 1. 2. PRESTACIONES PRINCIPALES CONSTRUCCION Pgina 1-3 1-4

FIGURASFigura 1. 2. Sistema de control 5701 Vista general del sistema de control 5701 Pgina 1-6 1-7

1-2



CAPITULO 1-CONCEPCION DEL SISTEMA1. PRESTACIONES PRINCIPALESEl sistema de control 5701 es parte de la familia de sistemas 57 y est diseado para supervisar detectores de gas industriales de montaje en campo. Las prestaciones principales del sistema son: * Proporciona hasta 16 canales de deteccin de gas en un subbastidor estndar de 19" usando un formato de tarjetas de 3U. Proporciona hasta 8 canales de deteccin de gas en medio subbastidor de 19" usando un formato de tarjetas de 3U. Bastidores disponibles para cableado en campo con acceso frontal y posterior. Conexiones para campo simples para cables de hasta 2,5mm2. Funcionamiento en modo simple para sistemas de alta integridad. Tarjetas de control de canal desmontables sin perturbar otros cableados. Puente cataltico o entrada de 4 - 20mA. Salidas de rel de cambio de alarmas opcional. Modo multialarma para alarmas maestras, por zonas y propuestas. Salidas de alarmas ascendentes, descendentes STEL y LTEL. Entradas de inhibicin y de reset a distancia. Salida monitor aislada opcional 0 - 20mA o 4 - 20mA. Fcil de calibrar y de operar utilizando una tarjeta dedicada de ingeniera. Cumpliendo con la CEM.

*

*

* * *

* * * * * * *

*

1-3



CAPITULO 1-CONCEPCION DEL SISTEMA2. CONSTRUCCIONEl sistema se compone de tarjetas individuales de 1'' (2,54cm) de ancho montadas en un bastidor personalizado rgido diseado para adecuarse a las cabinas Euro rack. Se ofrecen dos anchuras de bastidor: a. 19 pulgadas con 17 ranuras para tarjetas destinadas a alojar hasta 16 tarjetas de control de canal y una tarjeta de ingeniera. Medio 19 pulgadas con nueve ranuras para tarjetas destinadas a alojar hasta ocho tarjetas de control y una tarjeta de ingeniera.

b.

Cada sub-bastidor contiene una tarjeta de ingeniera y una tarjeta de entrada de CC para componer el sistema de bastidor. El sistema est diseado para cumplir las diferentes configuraciones de cableado del cliente y para conseguir esto las funciones de control son separadas de las conexiones de los rels y cableado de campo. Por tanto un simple canal de deteccin de gas se compone de: a. Mdulo de excitacin del sensor. Para conseguir compatibilidad con una gama de entradas y tipos de sensores diferentes, la circuitera necesaria para controlar el sensor est alojada en un mdulo de excitacin del sensor enchufable e independiente. Estos mdulos se enchufan directamente en una tarjeta de control de canal y vienen montados de fbrica. Existen dos mdulos diferentes, uno para entradas catalticas y otro para entradas de 4 - 20mA. b. Tarjeta simple de control de canal. Cada tarjeta simple de control de canal funciona independientemente y contiene toda la circuitera electrnica necesaria para proporcionar la excitacin del sensor, la deteccin de alarmas y la presentacin del nivel de gas para ese canal de deteccin de gas. c. Tarjeta de interfaz de campo o de rels. Las tarjetas de interfaz de campo/rels proporcionan las conexiones de interfaz entre las tarjetas de control y sus respectivos sensores de gas conectados en campo. Adems, las tarjetas de rels proporcionan salidas de alarmas a las conexiones de campo. 1-4



CAPITULO 1-CONCEPCION DEL SISTEMAEn un sistema donde se requiere conectar el cableado de campo a la parte trasera del sistema, el bastidor est dividido centralmente en secciones frontal y trasera por una placa impresa trasera la cual proporciona alimentacin comn y enrutamiento de la seal entre las tarjetas individuales de control de canal. Las tarjetas de control de canal estn montadas en el frente del bastidor mientras que las tarjetas de interfaz/rels estn montadas directamente detrs de las tarjetas de control de canal en la parte trasera del bastidor. Las tarjetas de control de canal y sus respectivas tarjetas de interfaz/rels estn interconectadas por un conjunto de conectores machos y hembras. En un sistema en el cual se requiere conectar el cableado de campo al frontal del sistema, las tarjetas de control de canal y las tarjetas de interfaz/rels estn montadas una sobre otra en un bastidor de 6U. La tarjeta impresa trasera tambin proporciona la alimentacin comn y el enrutamiento de la seal entre las tarjetas individuales de control de canal mientras que cables cortos en la parte trasera de las tarjetas conectan cada tarjeta de control de canal a su respectiva tarjeta de interfaz/rels. La calibracin y comprobacin simple del sistema es realizada con pulsadores en la tarjeta de ingeniera montada en cada bastidor. Se pueden realizar configuraciones ms complejas usando puentes RS232 entre la tarjeta de ingeniera y un ordenador personal externo compatible IBM ejecutando el software de interfaz de ingeniera. El sistema de control 5701 se muestra en la Figura 1 y en la vista general de la Figura 2.

1-5



CAPITULO 1-CONCEPCION DEL SISTEMASub bastidor Seccin de interfaz SensorInterfaz de campo o tarjeta rels

Seccin tarjeta de control Protegida contra RFITarjeta de control de canal simple

Sensor

Interfaz de campo o tarjeta rels

Tarjeta de control de canal simple

Sensor

Interfaz de campo o tarjeta rels

Tarjeta de control de canal simple

CC Externa o Tarjeta entrada CC Tarjeta ingeniera

F. Alim. CA a CC 8/16 vas

Interfaz tarjeta trasera

RS232PC o Impresora

Figura 1 Sistema de control 5701 1-6



CAPITULO 1-CONCEPCION DEL SISTEMAAcceso frontal 8 o 16-vas

Sensor

Sensor

Mdulo salida analgica Paneles ciegos

O, A1 , A2 o all F

Rel

Sensor

O

Tarjetas de control O O

, A1 2, A , A3 , llo Fa . , hib In , A1 2 x 2, A 2 x A3, 2 x lo, l Fa ., hib In

Rel Tarjeta entrada CC Sensor Tarjeta de ingeniera

Rel

Mdulos de excitacin de sensores

4 - 20mA Cataltico

Tarjetas de interfaz

Acceso posterior 8 o 16-vas

Figura 2 Vista general del sistema de control 5701 1-7



CAPITULO 1-CONCEPCION DEL SISTEMA

1-8



CAPITULO 2 - DESCRIPCION DEL SISTEMA

SISTEMA DE CONTROL SERIE 5701 CAPITULO 2 DESCRIPCION DEL SISTEMA

2-1



CAPITULO 2 - DESCRIPCION DEL SISTEMACONTENIDO Seccin 1. 2. 3. 4. INTRODUCCION BASTIDORES CABINAS TARJETA DE CONTROL DE CANAL SIMPLE 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5. Generalidades Tarjeta de control de canal simple Mdulos de excitacin de sensores Mdulo de salida analgica Distribucin fsica de la tarjeta de control de canal simple Pgina 2-3 2-4 2-6 2-8 2-8 2-9 2-9 2-9 2-10 2-11 2-11 2-11 2-14 2-16 2-18 2-20 2-21 2-21 2-21 2-22 2-23 2-23 2-23 2-23 2-24 2-24 2-25 2-25 2-26

TARJETAS DE INTERFAZ DE CAMPO Y DE RELES 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 Generalidades Tarjeta de interfaz de campo Tarjetas de rels doble SPCO Tarjeta de rels triple SPCO Tarjeta de rels triple DPCO

6. 7.

TARJETA DE INGENIERIA TARJETA DE ENTRADA DE CC 7.1 7.2 7.3 Generalidades Conexiones de acceso posterior Conexiones de acceso frontal

8.

UNIDADES DE ALIMENTACION CA A CC 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 Tipos de unidades de alimentacin Mejoras de la unidad de alimentacin Conexiones de alimentacin Distribucin de la unidad de alimentacin CA a CC de 8 vas Distribucin de la unidad de alimentacin CA a CC de 16 vas Distribucin de la subunidad de 50W Distribucin de la subunidad de 100W

9.

PANEL FRONTAL CIEGO

2-2



CAPITULO 2 - DESCRIPCION DEL SISTEMA1. INTRODUCCIONEl sistema de control 5701 es un sistema basado en microprocesador el cual presenta la lectura y el estado de detectores de gas conectados. El sistema proporciona facilidades de manejo de alarmas complejas con plena capacidad de mantenimiento. Un sistema basado en un bastidor est dotado con un nmero de tarjetas de control de canal simples cada una con una tarjeta de campo/rels asociada, la cual proporciona las conexiones necesarias de entrada del sensor y salida de rels opcional. Cada tarjeta de control de canal proporciona un simple manejo y operacin de alarmas simples. El manejo de alarmas complejo se consigue por comunicacin entre un nmero especificado de tarjetas de control a travs de la placa trasera del bastidor. Cada bastidor est equipado con una tarjeta de ingeniera, proporcionando control de las comunicaciones de la placa trasera del bastidor, interrogacin de la tarjeta de control y facilita el mantenimiento. Las alimentaciones del sistema, las alimentaciones auxiliares y los sistemas de respaldo por batera estn todos normalmente conectados al bastidor a travs de una tarjeta de entrada de CC, aunque, en las instalaciones de sistemas de alta integridad, las alimentaciones pueden conectarse directamente a cada tarjeta de control individual.

2-3



CAPITULO 2 - DESCRIPCION DEL SISTEMA2. BASTIDORESCada bastidor contiene un sub-bastidor, una tarjeta de ingeniera, una tarjeta de entrada de CC, un kit de teclas y donde es necesario, un cable de interconexin. Dependiendo de la configuracin, el sistema de control est alojado en uno de cuatro sub-bastidores de tamao estndar, como sigue: a. Completo 19 pulgadas de ancho por 3U de alto - Referencia 05701-A-0511, para conexiones de cableado posterior en campo. Completo 19 pulgadas de ancho por 6U de alto - Referencia 05701-A-0501, para conexiones de cableado frontal en campo. Medio 19 pulgadas de ancho por 3U de alto

b.

c.

- Referencia 05701-A-0512, para conexiones de cableado posterior en campo.

d.

Medio 19 pulgadas de ancho por 6U de alto

- Referencia 05701-A-0502, para conexiones de cableado frontal en campo.

Las cuatro versiones disponen de dos cmaras separadas. Una de ellas est sellada contra interferencias electromagnticas y contiene las tarjetas de control mientras que la otra cmara contiene las tarjetas de interfaz campo/rels. Una placa trasera entre las dos cmaras proporciona un camino para el encaminamiento de las seales entre las tarjetas individuales y la tarjeta de ingeniera y la distribucin de las alimentaciones.

Bastidor tpico para ocho canales con acceso posterior - Vista frontal 2-4



CAPITULO 2 - DESCRIPCION DEL SISTEMA

Bastidor tpico para ocho canales con acceso posterior - Vista trasera

Bastidor tpico para ocho canales con acceso frontal (Cmara de rels/interfaz con la tapa frontal quitada) 2-5



CAPITULO 2 - DESCRIPCION DEL SISTEMA3. CABINASDos cabinas de montaje mural son usadas para alojar: a. el bastidor de anchura completa para 16 canales con acceso frontal, (Referencia 05701-A-0451) o el bastidor de media anchura para ocho canales con acceso frontal. (Referencia 05701-A-0452)

b.

Una puerta frontal en cada cabina proporciona seguridad y proteccin contra el polvo, mientras que un panel transparente en la puerta permite ver las pantallas de las tarjetas de canal cuando la puerta est cerrada. La base de cada cabina contiene una seleccin de entradas para prensaestopas desfondables preformadas. Cabina

Instalacin de cabina para ocho canales

Panel ciego Unidad de alimentacin CA a CC de 8 vas Tarjetas de canal y tarjeta de ingeniera Tarjetas interfaz/rels y tarjeta de entrada de CC Placa de accesorios adecuada para montaje de railes DIN, disyuntores, rels, etc.

2-6



CAPITULO 2 - DESCRIPCION DEL SISTEMAInstalacin de cabina para 16 canales

Panel ciego Unidad de alimentacin CA a CC de 16 vas Tarjetas de canal y tarjeta de ingeniera Tarjetas de interfaz/rels y tarjeta de entrada de CC Placa de accesorios para montaje de railes DIN, disyuntores, rels, etc.

2-7



CAPITULO 2 - DESCRIPCION DEL SISTEMA4.4.1

TARJETAS DE CONTROL DE CANAL SIMPLEGeneralidades La tarjeta de control de canal simple 5701 proporciona facilidades de control, presentacin y alarma para un detector de gas conectado. La pantalla del panel frontal indica la lectura de gas y el estado del canal, mientras que los LEDs se usan para alarmas. Se ha previsto un pulsador para reinicializar las alarmas y seleccionar la tarjeta a usar con la tarjeta de ingeniera. La operacin de la tarjeta de control est controlada por microprocesador y es plenamente definible para una amplia gama de detectores de gas conectados y requisitos de aplicaciones. La configuracin del software se almacena en una EEPROM. Existen dos tipos de tarjetas de control dependiendo del tipo de detector de gas instalado en el sistema: a. Tarjeta de control de canal simple 4 - 20mA. Referencia 05701-A-0301. Tarjeta de control de canal simple cataltica. Referencia 05701-A-0302.

5701% LEL 100 80 60 40 20 0

A3 A2 A1 INHIBIT FAULT

b.

RESET/SELECT

Cada una de las tarjetas de control arriba mencionadas se compone de una tarjeta de control de canal simple dotada del mdulo de excitacin de sensor enchufable respectivo. En la tarjeta de control de canal simple tambin se puede enchufar un mdulo de salida analgica opcional para proporcionar una salida remota de las lecturas de la tarjeta de canal.

2-8



CAPITULO 2 - DESCRIPCION DEL SISTEMA4.2 Tarjeta de control de canal simple La tarjeta de control de canal simple realiza las funciones de control de un bucle simple de deteccin de gas como sigue: a. b. Procesa la seal entrante del mdulo de excitacin de sensor. Presenta el nivel de seal en la pantalla de cristal lquido del panel frontal. Compara el nivel de seal con lmites de alarma predefinidos. Cuando se sobrepasan los lmites de alarma predefinidos, desencadena las alarmas iluminando los LEDs del panel frontal y excitando los rels opcionales conectados. Informa a otras tarjetas sobre el estado de alarma. Autovalida la operacin de los componentes de su circuito, la operacin del software y la condicin del sensor. Mdulos de excitacin del sensor

c. d.

e. f.

4.3

Se proporcionan dos mdulos de excitacin de sensor: a. Mdulo de excitacin de sensor, 4 - 20mA Referencia 05701-A-0283 b. Mdulo de excitacin de sensor cataltico, Referencia 05701-A-0284 El mdulo de excitacin de sensor acondiciona la seal entrante de sensor cataltico o de 4 - 20mA y proporciona la alimentacin necesaria para el sensor. Contiene toda la circuitera necesaria para generar las tensiones y corrientes requeridas para excitar al sensor, la circuitera para adquirir la seal del sensor y ponerla a escala en una salida estndar. Los mdulos de excitacin del sensor son instaladas en fbrica, enchufndolos directamente en la tarjeta de control de canal. 4.4 Mdulo de salida analgica

La tarjeta de control de canal simple puede dotarse en fbrica con mdulo opcional de salda analgica, (Referencia 05701-A-0285), siendo usada en un canal de deteccin de gas para proporcionar una salida de bucle de corriente aislada la cual sigue al nivel de la seal. Esta puede ajustarse electrnicamente para producir una salida de 0 - 20mA o de 4 - 20mA y puede usarse para accionar un registrador, etc. 2-9



CAPITULO 2 - DESCRIPCION DEL SISTEMA4.5 Distribucin fsica de la tarjeta de control de canal simple La distribucin fsica de la tarjeta de control de canal simple se muestra ms abajo. Los mdulos de excitacin de sensor se enchufan en los conectores de 14 vas J1 y J2 mientras que el mdulo de salida analgica, cuando est instalado, se enchufa en J3 y J4.

Conector de 32 vas (SK2) a la placa de interconexin

Conector tipo D de 15 vas (SK1) a las tarjetas de interfaz o de rels

Conectores de 14 vas a los mdulos de excitacin de sensor J1 1 J2 LEDs Conmutador pulsador Reset/Seleccionar 1

Conectores del mdulo de salida analgico de 8 vas J3 1 J4

Pantalla de cristal lquido

2 - 10

1




TARJETAS DE INTERFAZ DE CAMPO Y DE RELSGeneralidades

La tarjeta de interfaz de campo y los tres tipos de tarjetas de rels proporcionan la interfaz entre la tarjeta de control de canal simple y el cableado de campo. Aunque existen tres versiones diferentes y disponibles de tarjetas de rels, todas usan la tarjeta de interfaz de campo bsica. Las diferentes versiones se generan durante la fabricacin instalando diferentes juegos de componentes en la tarjeta de interfaz de campo bsica. 5.2 Tarjeta de interfaz de campo (Referencia 05701-A-0326)

5.2.1 Generalidades Para usar en sistemas con rels maestros. Usada en todos los canales excepto en el maestro. Solamente proporciona conexiones entre el sensor y la tarjeta de control. No lleva rels.

2 - 11



CAPITULO 2 - DESCRIPCION DEL SISTEMA5.2.2 Conexiones de acceso posterior

Ubicacin de las ranuras

Tierra Conexin S del sensor Conexin NS del Sensor SAL. analgica (+) Entrada inhibicin remota +24V (Sal/Ent)

25 27 29 31 33 35

26 Tierra 28 Conexin 01 del sensor 30 No conectado 32 Sal. analgica (-) 34 Entrada al reset remoto 36 0V (Sal/Ent)

Referencia terminal de usuario

2 - 12



CAPITULO 2 - DESCRIPCION DEL SISTEMA5.2.3 Conexiones de acceso frontal


0V (Sal/Ent)

36

35 +24V (Sal/Ent) 33 Entrada inhibicin remota 31 SAL. analgica (+) 29 Conexin NS del Sensor 27 Conexin S del sensor 25 Tierra

Entrada al reset remoto 34 Sal. analgica (-) No conectado 32 30

Conexin 01 del sensor 28 Tierra 26


2 - 13



CAPITULO 2 - DESCRIPCION DEL SISTEMA5.3 Tarjeta de rels doble SPCO (Referencia 05701-A-0327) 5.3.1 Generalidades Proporciona conexiones entre el sensor y la tarjeta de control en la misma forma que la tarjeta de interfaz de campo. Adems, rels de un solo polo proporcionan contactos de salida sin tensin para el nivel de alarma A1, el nivel de alarma A2 y la condicin de fallo. 5.3.2 Conexiones de acceso posterior


Fallo NC Fallo COM No conectado A1(1) NC A1(1) COM A2(1) NC

1 3 5 7 9 11

2 4 6 8 10 12

Fallo NA No conectado No conectado A1(1) NA A2(1) COM A2(1) NA

Tierra Conexin S del sensor Conexin NS del sensor Sal. analgica (+) +24V (Sal/Ent)

25 27 29 31 35

26 28 30 32 34 36

Tierra Conexin 01 del sensor No conectado Sal. analgica (-) Entrada reset remoto 0V (Sal/Ent)

Entrada de inhibicin remota 33


NC = Normalmente cerrado.

NA = Normalmente abierto

COM = Comn.

Las condiciones de los contactos de los rels se refieren al estado del rel sin excitar.

2 - 14





0V (Sal/Ent) Entrada al reset remoto Sal. analgica (-) No conectado Conexin 01 del sensor Tierra

36 34 32 30 28 26

35 +24V (Sal/Ent) 33 Entrada inhibicin remota 31 SAL. analgica (+) 29 Conexin NS del Sensor 27 Conexin S del sensor 25 Tierra

A2(1) NA A2(1) COM A1(1) NA No conectado No conectado Fallo NA

12 10 8 6 4 2

11 A2(1) NC 9 A1(1) COM 7 A1(1) NC 5 No conectado 3 Fallo COM 1 Fallo NC Ubicacin de las ranuras


NA = Normalmente abierto

COM = Comn.


2 - 15



CAPITULO 2 - DESCRIPCION DEL SISTEMA5.4 Tarjeta de rels triple SPCO (Nmero de parte 05701-A-0328) 5.4.1 Generalidades Proporciona conexiones entre el sensor y la tarjeta de control en la misma forma que la tarjeta de interfaz de campo. Adems, rels de un solo polo proporcionan contactos de salida sin tensin para el nivel de alarma A1, el nivel de alarma A2, el nivel de alarma A3 y las condiciones de fallo y de inhibicin. 5.4.2 Conexiones de acceso posterior


Fallo NC Fallo COM Inhibicin NC A1(1) NC A1(1) COM A2(1) NC A3(1) NC A3(1) COM No conectado No conectado No conectado No conectado Tierra Conexin S del sensor Conexin NS del sensor Sal. analgica (+) +24V (Sal/Ent)

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 35

2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36

Fallo NA Inhibicin COM Inhibicin NA A1(1) NA A2(1) COM A2(1) NA A3(1) NA No conectado No conectado No conectado No conectado No conectado Tierra Conexin 01 del sensor No conectado Sal. analgica (-) Entrada reset remoto 0V (Sal/Ent)

Entrada inhbicin remota 33



NA = Normalmente abierto COM = Comn.


2 - 16





0V (Sal/Ent) Sal. analgica (-) No conectado Conexin 01 del sensor Tierra No conectado No conectado No conectado No conectado No conectado A3(1) NA A2(1) NA A2(1) COM A1(1) NA Inhibicin NA Inhibicin COM Fallo NA

36 32 30 28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2

35 +24V (Sal/Ent) 33 Entrada inhibicin remota 31 SAL. analgica (+) 29 Conexin NS del Sensor 27 Conexin S del sensor 25 Tierra 23 No conectado 21 No conectado 19 No conectado 17 No conectado 15 A3(1) COM 13 A3(1) NC 11 A2(1) NC 9 A1(1) COM 7 A1(1) NC 5 Inhibicin NC 3 Fallo COM 1 Fallo NC Ubicacin de las ranuras

Entrada al reset remoto 34




2 - 17



CAPITULO 2 - DESCRIPCION DEL SISTEMA5.5 Tarjeta de rels triple DPCO (Referencia 05701-A-0329) 5.5.1 Generalidades Proporciona conexiones entre el sensor y la tarjeta de control en la misma forma que la tarjeta de interfaz de campo. Adems, rels de un solo polo proporcionan contactos de salida sin tensin para el nivel de alarma 2 x A1, el nivel de alarma 2 x A2, el nivel de alarma 2 x A3 y las condiciones de fallo y de inhibicin. 5.5.2 Conexiones de acceso posteriorUbicacin de las ranuras

Fallo NC Fallo COM Inhibicin NC A1(1) NC A1(1) COM A2(1) NC A3(1) NC A3(1) COM A1(2) NC A2(2) NC A2(2) COM A3(2) NC Tierra Conexin S del sensor Conexin NS del sensor Sal. analgica (+) +24V (Sal/Ent)

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 35

2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36

Fallo NA Inhibicin COM Inhibicin NA A1(1) NA A2(1) COM A2(1) NA A3(1) NA A1(2) COM A1(2) NA A2(2) NA A3(2) COM A3(2) NA Tierra Conexin 01 del sensor No conectado Sal. analgica (-) Entrada reset remoto 0V (Sal/Ent)

Entrada inhbicin remota 33





2 - 18





0V (Sal/Ent) Sal. analgica (-) No conectado Tierra A3(2) NA A3(2) COM A2(2) NA A1(2) NA A1(2) COM A3(1) NA A2(1) NA A2(1) COM A1(1) NA Inhibicin NA Inhibicin COM Fallo NA

36 32 30 26 24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2

35 +24V (Sal/Ent) 33 Entrada inhibicin remota 31 SAL. analgica (+) 29 Conexin NS del Sensor 27 Conexin S del sensor 25 Tierra 23 A3(2) NC 21 A2(2) COM 19 A2(2) NC 17 A1(2) NC 15 A3(1) COM 13 A3(1) NC 11 A2(1) NC 9 A1(1) COM 7 A1(1) NC 5 Inhibicin NC 3 Fallo COM 1 Fallo NC Ubicacin de las ranuras

Entrada al reset remoto 34

Conexin 01 del sensor 28




2 - 19



CAPITULO 2 - DESCRIPCION DEL SISTEMA6. TARJETA DE INGENIERALa tarjeta de ingeniera (Referencia 05701-A-0361) se usa en un bastidor de sistema 57 para proporcionar una interfaz comn que permita al usuario realizar todas las funciones requeridas para poner a punto y hacer funcionar cada una de las tarjetas de control instaladas. El panel frontal est dotado de una serie de pulsadores tctiles para la ejecucin de varias funciones, de LEDs para proporcionar el estado de las comunicaciones y de la alimentacin del bastidor y de un conector mini DIN para la conexin de una impresora serie, de un ordenador o de una llave de ingeniera. La llave de ingeniera se usa para desbloquear funciones que pueden alterar el funcionamiento de una tarjeta de control.IMPRIMIR

La tarjeta de ingeniera est siempre instalada en la ranura derecha del bastidor y proporciona: a. Encaminamiento de la entrada de 24V cc desde la tarjeta de entrada de CC hasta la placa trasera del bastidor. Un controlador y monitor de comunicaciones serie de la placa trasera. Una hora y fecha de referencia. Una interfaz de ingeniera externa RS232. Dependiendo del nivel de seguridad, la operacin de las siguientes facilidades de bastidor: Supervisin y ajuste de la corriente de la cabeza del sensor cataltico. Comprobacin, ajuste y prueba del punto de consigna de alarma. Ajuste del cero de la seal del sensor. Ajuste del span de la seal del sensor y ajuste de los valores de supervisin de la vida del sensor. Supervisin de la lnea del sensor. Habilitacin de la inhibicin de alarmas de la tarjeta de control. Comprobacin y ajuste del reloj del sistema.

BEAD mA ALARMAS

b. c. d. e.

CERO

SEAL

SPAN

1er SPAN

INHIBICIN RELOJ

f.

Autovalidacin de la operacin de los componentes de su circuito, de la operacin del software y de las comunicaciones de la placa trasera. 2 - 20




TARJETA DE ENTRADA DE CCGeneralidades

La alimentacin de cc para el bastidor, normalmente entra en el subbastidor a travs de la tarjeta de entrada de CC (Referencia 05701-A0325). Esta alimentacin puede ser suministrada por el usuario a partir de una alimentacin nominal externa de 24V cc. La alimentacin de cc es encaminada a travs de la tarjeta de ingeniera y de la placa trasera del sub-bastidor a todas las tarjetas del bastidor y est protegida por un fusible en la tarjeta de entrada de CC. Hay una regleta de dos partes, TB1, para ayudar a sacar la tarjeta sin desconectar cada uno de los hilos conectados. Si as se requiere, se puede conectar tambin una batera de respaldo de reserva a las conexiones de entrada de la cc auxiliar. Las conexiones PSU y AUX estn aisladas entre s por diodos. La tarjeta de entrada de CC proporciona tambin filtrado RFI y proteccin contra la inversin de la polaridad. 7.2 Conexiones de acceso posteriorReferencia terminal de usuario TB1 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 6 5 4 3 2 1 *

Entrada +24V (PSU 1) Entrada 0V (PSU 1) Ent. +24V (PSU 2*) o +24V Sal. (PSU 1) Ent. 0V (PSU 2) o 0V Sal. (PSU 1) Ent. +24V Ent. (AUX 1) Ent. 0V (AUX 1) Ent. +24V (AUX 2*) o +24V Sal. (AUX 1) Ent. 0V (AUX 2) o 0V Sal. (AUX 1) Sal. +24V (con fusible) Sal. 0V (con fusible) Tierra Tierra Reservados para futura expansin

Nota: En los sistemas de alta integridad es posible conectar la alimentacin directamente a las tarjetas de rels individuales.

Ubicacin de las ranuras Las PSU 1 y PSU 2 (y AUX 1 y AUX 2) deben ser compatibles con conexin en paralelo.

2 - 21



CAPITULO 2 - DESCRIPCION DEL SISTEMA7.3 Conexiones de acceso frontal

Ubicacin de las ranuras TB1 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 *

Reservados para futura expansin

Tierra Tierra Sal. 0V (con fusible) Sal. +24V (con fusible) Ent. 0V (AUX 2) o 0V Sal. (AUX 1) Ent. +24V (AUX 2*) o +24V Sal. (AUX 1) Ent. 0V (AUX 1) Ent. +24V Ent. (AUX 1) Ent. 0V (PSU 2) o 0V Sal. (PSU 1) Ent. +24V (PSU 2*) o +24V Sal. (PSU 1) Entrada 0V (PSU 1) Entrada +24V (PSU 1) Las PSU 1 y PSU 2 (y AUX 1 y AUX 2) deben ser compatibles con conexin en paralelo.


Nota: En los sistemas de alta integridad es posible conectar la alimentacin directamente a las tarjetas de rels individuales.

2 - 22




UNIDADES DE ALIMENTACIN CA A CCTipos de unidades de alimentacin

Existen dos tipos de unidades de alimentacin CA a CC: a. Unidad de alimentacin CA a CC de 8 vas (Referencia 05701-A0406) Una unidad montada en bastidor de 19 pulgadas de media anchura y de 1U de alto, conteniendo un mdulo de alimentacin CA a CC conmutada simple de 50W. b. Unidad de alimentacin CA a CC de 16 vas (Referencia 05701-A0405) Una unidad montada en bastidor de 19 pulgadas de 1U de alto, conteniendo un mdulo de alimentacin CA a CC conmutada simple de 50W. Ambas unidades de alimentacin operarn a partir de alimentaciones de 85V a 264V, 47Hz a 440Hz ca o 110V a 340V cc (Consulte a Zellweger Analytics para informacin sobre alimentaciones de cc). 8.2 Mejoras de las unidades de alimentacion

Ambas unidades de alimentacin estn provistas de conexiones internas para permitir un aumento de la alimentacin hasta 100W aadiendo un segundo mdulo de alimentacin CA a CC conmutada de 50W (Referencia 05701-A-0440). Si se requieren ms de 100W para hacer funcionar el sistema la unidad bsica de alimentacin de 16 vas puede dotarse con una segunda subunidad (Referencia 05701-A-0441). La subunidad adicional contendr un mdulo de alimentacin CA a CC conmutada de 50W como norma, suministrando por tanto una potencia disponible adicional de 50W. Si as se requiere, a esta segunda subunidad se le puede aadir otro mdulo de alimentacin CA a CC conmutada de 50W (Referencia 05701-A-0440) para llevar la potencia disponible a 200W. Los mdulos de alimentacin conmutada utilizados estn plenamente protegidos contra sobrecargas y estn diseados para conectarse entre s. 8.3 Conexiones de alimentacin La alimentacin de entrada de ca se conecta mediante un cable de tres ncleos en la parte trasera de cada unidad. La alimentacin de salida nominal de 24V cc se conecta a travs de un cable de dos ncleos en la parte trasera de cada unidad. 2 - 23



CAPITULO 2 - DESCRIPCION DEL SISTEMA8.4 Distribucin de la unidad de alimentacin CA a CC de 8 vasVista frontal

Vista superior

Vista posterior Entrada de alimentacin de ca Tensin de salida de 24V cc. 50W por mdulo instalado

8.5

Distribucin de la unidad de alimentacin CA a CC de 16 vas

Subunidad opcional

Entrada de tensin de alimentacin de ca

Tensin de salida de 24V cc 50W por mdulo instalado

Entrada de tensin de alimentacin de ca

Tensin de salida de 24V cc 50W por mdulo instalado

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CAPITULO 2 - DESCRIPCION DEL SISTEMA8.6 Distribucin de la subunidad de 50W La subunidad de 50W est dotada de un solo mdulo de alimentacin conmutada CA a CC de 50W como se muestra ms abajo:Vista superior

Mdulo de alimentacin CA a CC conmutada de 50W

Este tipo de unidad figura en la etiqueta de identificacin de la manera siguiente:Indica 50W

8.7

Distribucin de la subunidad de 100W

La subunidad de 100W es una subunidad de 50W con un mdulo adicional de alimentacin CA a CC conmutada de 50W como se muestra ms abajo:Vista superior Mdulo de alimentacin CA a CC conmutada de 50W Mdulo de alimentacin adicional CA a CC conmutada de 50W

Este tipo de unidad figura en la etiqueta de identificacin de la manera siguiente:Indica 100W

2 - 25



CAPITULO 2 - DESCRIPCION DEL SISTEMA9. PANEL FRONTAL CIEGOSe encuentran disponibles paneles de frontales ciegos de adaptacin para montar en el bastidor en todos los espacios de tarjetas de control de canal simples no usados.

2 - 26



CAPITULO 3 CONTROLES Y FACILIDADES

SISTEMA DE CONTROL SERIE 5701 CAPITULO 3 CONTROLES Y FACILIDADES

3-1



CAPITULO 3 CONTROLES Y FACILIDADESCONTENIDOSeccin 1. 2. INTRODUCCION TARJETA DE CONTROL DE CANAL SIMPLE 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 3. Generalidades Pantalla de cristal lquido LEDs Pulsador Reset/Select Ranura de extraccin Etiqueta de presentacin y tapa Pgina 3-3 3-6 3-6 3-7 3-8 3-9 3-10 3-10 3-11 3-11 3-11 3-12

TARJETA DE INGENIERIA 3.1 3.2 3.3 Generalidades Indicadores LED Pulsadores de ingeniera

3-2



CAPITULO 3 CONTROLES Y FACILIDADES1. INTRODUCCINEl sistema de control 5701 est equipado para facilitar los medios tcnicos necesarios para el mantenimiento completo de una instalacin de deteccin de gas. Cada tarjeta de control contenida en un bastidor del sistema proporciona indicacin visual del valor medido por el sensor, el estado de alarma y la condicin de ese canal. Por medio de una tarjeta de ingeniera instalada en el bastidor puede recogerse informacin adicional y, dependiendo de la clase de seguridad, pueden ajustarse algunos parmetros. Las salidas de rels del sistema estn configuradas para varias funciones de alarma, como sigue: a. Alarma de fallo Esta alarma se activa cuando se detecta un fallo en el canal de control o en el sensor conexo y no es configurable por el usuario. La activacin hace encenderse el LED de FALLO. b. Alarma de inhibicin Se activa cuando estn inhibidas las alarmas del sistema por cualquier motivo y no es configurable por el usuario. Su activacin hace encenderse el LED de INHIBICIN. c. Alarmas de niveles A1, A2 y A3 Las alarmas de niveles A1, A2 y A3 se activan cuando el nivel de gas que se est midiendo sobrepasa el umbral de alarma preconfigurado. Se enciende el LED correspondiente. d. Alarma STEL (Short Term Exposure Limit - lmite de exposicin a corto plazo) La alarma STEL se activa cuando la concentracin media de un gas txico, ponderada en el tiempo, promediada generalmente sobre 10 o 15 minutos, sobrepasa un valor de umbral configurado previamente. Se enciende entonces el LED de alarma que, durante la puesta a punto, se haya asociado a la alarma STEL.

3-3



CAPITULO 3 CONTROLES Y FACILIDADESe. Alarma LTEL (Long Term Exposure Limit - lmite de exposicin a largo plazo). Esta alarma se activa cuando la concentracin media de un gas txico, ponderada en el tiempo, promediada generalmente en un perodo de 8 horas, sobrepasa un valor de umbral configurado previamente. Se enciende entonces el LED de alarma que, durante la puesta a punto, se haya asociado a la alarma LTEL. f. Alarma individual Se produce una alarma individual cuando la seal de entrada a un canal de control individual sobrepasa un valor de umbral configurado previamente y no est relacionada con ningn otro canal de control. Se enciende el LED correspondiente (A1, A2, A3, Fallo, Inhibicin) de la tarjeta de control en la que se produce la situacin de alarma.

PRECAUCIN*Dependiendo de la configuracin, se puede que las tarjetas de control configuradas para alarmas de zona, maestra o propuesta no generen seales de alarma individual. g. Alarma de zona* Se produce una alarma de este tipo cuando la seal de entrada a cualquier canal de control, procedente de un sensor situado en una zona designada, sobrepasa un valor de umbral configurado previamente. Se enciende entonces el LED correspondiente (A1, A2, A3, Fallo, Inhib.) en la tarjeta de control en la que est presente la situacin de alarma y tambin en la tarjeta de control designada Tarjeta maestra de zonas. h. Alarma maestra* Se produce una alarma maestra cuando la seal de entrada a un canal de control designado en un bastidor cualquiera sobrepasa un valor de umbral configurado previamente. Se enciende entonces el LED correspondiente, (A1, A2, A3, Fallo, Inhib.) de la tarjeta de control en la que est presente la situacin de alarma y tambin en la tarjeta de control designada la Tarjeta maestra. i. Alarma propuesta* Se produce una alarma de este tipo por la presencia simultnea de una alarma idntica en ms de un canal de control dentro de un grupo preconfigurado. Se enciende el LED correspondiente (A1, A2, A3, Fallo, Inhib.) en las tarjetas de control que tienen presente la situacin de alarma y tambin en la tarjeta de control designada Tarjeta maestra de alarma propuesta. 3-4



CAPITULO 3 CONTROLES Y FACILIDADESj. Alarma en alza Una alarma en alza se produce cuando el nivel en aumento del parmetro que se est midiendo sobrepasa un valor de umbral configurado previamente y hace encenderse el LED de alarma correspondiente. k. Alarma en baja Este tipo de alarma se produce cuando un nivel descendente del parmetro que se est midiendo sobrepasa un valor de umbral configurado previamente y hace encenderse el LED de alarma correspondiente. l. Alarma enclavada Una alarma enclavada es una que permanece activa aunque el nivel medido deje de sobrepasar el valor de umbral de alarma. El LED contina encendido hasta que se acciona el pulsador reset m. Alarma no enclavada Una alarma no enclavada es una que slo permanece activa mientras el valor que se est midiendo sobrepasa el valor de umbral de alarma. El LED contina encendido mientras el valor medido permanece al nivel de alarma pero se apaga automticamente cuando el dicho nivel deja de sobrepasar el valor de umbral. n. Rel excitado normalmente Un rel excitado normalmente se activa cuando deja de recibir corriente (como en el caso de un corte de corriente en la alimentacin del sistema). Los LEDs se encienden cuando ocurre una situacin de alarma o fallo independientemente del estado en que se haya configurado el rel. o. Rel desexcitado normalmente Un rel desexcitado normalmente se activa cuando se le aplica tensin (como en el caso de una situacin de alarma). Los LEDs se encienden cuando ocurre una situacin de alarma o fallo independientemente del estado en que se haya configurado el rel.

3-5



CAPITULO 3 CONTROLES Y FACILIDADES2.2.1

TARJETA DE CONTROL DE CANAL SIMPLEGeneralidades

La tarjeta de control de canal simple proporciona las alimentaciones necesarias para el sensor asociado y condiciona la seal del sensor entrante. La seal recibida del sensor es procesada a continuacin por el microprocesador y el valor resultante y cualquier accin de alarma necesaria, dependiendo de la configuracin del canal, se efectan. El panel frontal de la tarjeta de alarma puede subdividirse en cinco reas:

5701% LEL 100 80 60 40 20 0

A3 A2

Etiqueta de presentacin y tapa. Pantalla LCD. LEDs de alarma.

A1 INHIBIT FAULT

RESET/SELECT

Pulsador Reset/Select. Ranura de extraccin.

3-6



CAPITULO 3 CONTROLES Y FACILIDADES2.2 Pantalla de cristal lquido 2.2.1 Generalidades La LCD proporciona una presentacin de la lectura del sensor conectado y de su estado, o si se est realizando un mantenimiento del sensor, informacin sobre los puntos de ajuste y los datos de calibracin del mismo. La presentacin puede dividirse en cuatro partes: Pantalla analgica. Pantalla de mensajes. Pantalla digital. Pantalla de conos. 2.2.2 Pantalla analgica Esta consiste en 25 segmentos que proporcionan una indicacin de la lectura del sensor de gas en forma de un grfico de barras analgico el cual cubre la gama del sensor entre -10% y +110% fondo escala. Existen dos modos posibles de funcionamiento: a. Slido en el cual, los segmentos llenan el rea entre cero y la lectura de gas real. Lnea simple, en la cual un solo segmento indica la lectura de gas real.

5701% LEL 100 80 60 40 20 0

% LEL 100 80 60 40 20 0

% LEL 100 80 60

b.

40 20 0

Cada uno de estos modos puede utilizarse como una presentacin ascendente o descendente. Se dispone de una facilidad de lectura de picos, la cual mantiene un segmento en el valor de gas ms alto o ms bajo obtenido por el sensor desde el reset anterior de la lectura de picos. Esta es una herramienta de registro til para el comportamiento del sensor conectado. El modo de operacin por defecto es el de presentacin slida de la lectura de gas actual con una facilidad de lectura de picos. 3-7

% LEL 100 80 60 40 20 0

% LEL 100 80 60 40 20 0



CAPITULO 3 CONTROLES Y FACILIDADES2.2.3 Pantalla digital La presentacin digital consiste en una pantalla de cuatro caracteres, siete segmentos la cual proporciona una indicacin de la lectura de gas del sensor o un valor relacionado con una funcin seleccionada desde la tarjeta de ingeniera. Dependiendo da la gama del sensor y del ajuste de la configuracin, la presentacin digital muestra un valor de gas sin decimales (configuracin por defecto) o con un decimal. 2.2.4 Pantalla de mensajes La presentacin de mensajes consiste en una pantalla de cuatro caracteres, 14 segmentos la cual proporciona un informe inteligente sobre el estado del sensor o informacin sobre una funcin de ingeniera seleccionada. 2.2.5 Iconos El icono proporciona una informacin simple de que la presentacin est funcionando y cambia cuando se selecciona el funcionamiento de la tarjeta de canal con la tarjeta de ingeniera. Operacin normal Seleccionada

2.3

LEDS

Cinco LEDs en el panel frontal de la tarjeta de control indican el estado operacional del canal como sigue: a. FAULT - LED Ambar El LED de fallo proporciona una indicacin en caso de un fallo del hardware del sensor, si la seal del sensor est fuera de lmites predefinidos o si la tarjeta de canal ha detectado un fallo del hardware o del software. INHIBIT - LED Ambar El LED de inhibicin indica cuando el canal se encuentra en la condicin de inhibido. Esta condicin puede seleccionarse manual y remotamente o se producir automticamente: durante el arranque por un periodo predefinido de aproximadamente 30 segundos, cuando realice ciertas funciones de ingeniera como cero, span, 1er span y prueba de alarmas. Durante la condicin de inhibicin, la tarjeta de canal continuar leyendo el sensor de gas, aunque, no se tome ninguna accin en el caso de que se exceda una condicin de alarma. 3-8

b.



CAPITULO 3 CONTROLES Y FACILIDADESc. A1 - LED rojo El LED A1 indica que se ha excedido la alarma de gas del primer nivel preajustado. Esta alarma no funcionar en el caso de una condicin de fallo o de inhibicin activa. A2 - LED rojo El LED A2 indica que se ha excedido la alarma de gas del segundo nivel preajustado. Esta alarma no funcionar en el caso de una condicin de fallo o inhibicin activa. A3 - LED rojo El LED A3 indica que se ha excedido la alarma de gas del tercer nivel preajustado. Esta alarma no funcionar en el caso de una condicin de fallo o de inhibicin activa. 2.4 Pulsador Reset/Select

d.

e.

El pulsador del panel frontal RESET/SELECT proporciona cuatro funciones dependiendo de como es utilizado: a. Reset de alarmas Cuando se pulsa momentneamente, el pulsador RESET/SELECT reinicializa cualquier alarma enclavada, alarmas no activas, mensajes de aviso y el indicador de lectura de picos. Nota: Alarmas no activas se refiere a la ocasin cuando ha desaparecido la condicin que dio lugar a la alarma pero sta sigue siendo indicada debido al enclavamiento de la informacin. En el caso de configuraciones sin enclavamiento las alarmas indicadas se despejan automticamente al desaparecer la condicin de alarma b. Seleccin de canal Cuando se pulsa aproximadamente durante 1,5 segundos el pulsador RESET/SELECT selecciona la tarjeta de control para operaciones controladas desde la tarjeta de ingeniera. Alarma ponderada en el tiempo, Reset TWA Cuando se pulsa durante cinco segundos, el pulsador RESET/ SELECT reinicializa las lecturas de los lmites de exposicin a corto plazo (STEL) y de largo plazo (LTEL) y el temporizador a cero. Des-seleccionador de canal Cuando se pulsa momentneamente, el pulsador RESET/SELECT des-selecciona las funciones de la tarjeta de control desde la tarjeta de ingeniera.

c.

d.

3-9



CAPITULO 3 CONTROLES Y FACILIDADES2.5 Ranura de extraccin Junto con la ranura de extraccin se usa una herramienta tambin de extraccin, justo debajo del pulsador, para extraer las tarjetas del bastidor. La herramienta de extraccin se suministra como parte del kit de llaves (05701-A-0550) con cada conjunto de bastidor. Las tarjetas se extraen desatornillando primero los sus dos tornillos de seguridad, uno en la parte superior de la tarjeta y el otro en la parte inferior de la misma y enganchando luego la herramienta de extraccin en la ranura de extraccin, tirando luego suavemente de la tarjeta fuera del bastidor. 2.6 Etiqueta de presentacin y tapa

Una tapa de metacrilato se engancha al panel frontal, reteniendo la etiqueta la cual muestra la identificacin de la tarjeta de control, la escala del sensor, y las funciones de los LED y del pulsador. Se utilizan dos colores diferentes para la etiqueta: a. Gris/azul Tarjetas de control dotadas de mdulos de excitacin del sensor catalticos. Tarjetas de control dotadas con mdulos de excitacin del sensor de 4 - 20mA.Agujero de extraccin

b.

Violeta

-

La tapa de metacrilato se quita sacando primero la tarjeta de control del bastidor y luego localizando un pequeo agujero en el interior del panel central justo encima de la pantalla de LCD. Un objeto sin filo, tal como un destornillador, se introduce por el agujero para desenganchar la tapa de metacrilato. Un pequeo rebaje en la tapa de metacrilato permite insertar una etiqueta para indicar el nombre del canal o el tipo de gas.

3 - 10



CAPITULO 3 CONTROLES Y FACILIDADES3.3.1

TARJETA DE INGENIERIAGeneralidades

La tarjeta de ingeniera proporciona facilidades que permiten la interrogacin de cada tarjeta de control y las funciones normales de mantenimiento tales como la calibracin. Tambin acta como un punto de conexin para la interfaz de ingeniera la cual permite configurar cada tarjeta. 3.2 Indicadores LED

Dos indicadores en la parte superior del panel frontal de la tarjeta de ingeniera indican el estado operacional de la tarjeta: 3.2.1. - LED verde

Un LED continuamente iluminado indica que el bastidor est conectado a la alimentacin correcta de cc a travs de la tarjeta de entrada de CC. Un LED parpadeando a intervalos de 2 segundos aproximadamente, indica un nivel de entrada de cc bajo. Un LED parpadeando a intervalos de 0,5 segundos aproximadamente indica un fallo del Hardware. 3.2.2 - LED rojo

PRINT

BEAD mA ALARMS

ZERO

SIGNAL

Comunica el estado del funcionamiento de la tarjeta de ingeniera como sigue: Apagado La tarjeta de ingeniera est funcionando correctamente y las funciones de ingeniera estn enclavadas. Las funciones del operador son operacionales para permitir la comprobacin de varios ajustes de la tarjeta de control. La tarjeta de ingeniera est funcionando correctamente y las funciones de ingeniera estn desenclavadas permitiendo efectuar cambios en la operacin de una tarjeta de control seleccionada.

SPAN

1er SPAN

INHIBIT

CLOCK

Illuminado

Destellando Indica que se ha extraido una tarjeta de control del bastidor, que existe un error de comunicaciones o que un PC externo ejecutando el software de la interfaz de ingeniera est comunicando con las tarjetas de control. 3 - 11



CAPITULO 3 CONTROLES Y FACILIDADES3.3 Pulsadores de ingeniera 3.3.1 Generalidades Los pulsadores de la tarjeta de ingeniera controlan varias funciones dependiendo del tipo de tarjeta de control incorporada y de si se ha incorporado la llave de ingeniera. 3.3.2 Pulsador arriba ( ) Cuando se acciona el pulsador arriba ( ), se aumenta el valor de aquellas funciones que pueden ser ajustadas. 3.3.3 Pulsador abajo ( ) Cuando se acciona el pulsador abajo ( ), se disminuye el valor de aquellas funciones que pueden ser ajustadas. 3.3.4 Operacin simultnea de los pulsadores arriba y abajo Esta operacin slo se puede ejecutar si se ha conectado al bastidor una impresora serie. Cuando se pulsan simultneamente los pulsadores arriba ( ) y abajo ( ) se selecciona un comando de impresin de la configuracin y estado de la tarjeta de control. 3.3.5 Pulsador de aceptar ( ) Cuando se acciona el pulsador de aceptar ( ) durante cualquiera de las funciones de ingeniera, este botn confirma ajustes que han sido hechos y luego cancela esa funcin. 3.3.6 Pulsador de rechazar ( ) Cuando se acciona durante cualquiera de las funciones de ingeniera y siempre que no se haya accionado el pulsador de aceptar ( ), el pulsador de rechazar ( ) cancela los ajustes que han sido hechos. Este pulsador tambin se usa para des-seleccionar una funcin seleccionada. 3.3.7 Pulsador BEAD mA Cuando se acciona el pulsador BEAD mA, la presentacin de la tarjeta de control cataltico seleccionada proporciona una indicacin de la corriente de la cabeza del sensor de esa tarjeta. Esta corriente tambin se puede ajustar si la llave de ingeniera est puesta en la tarjeta de ingeniera.

3 - 12



CAPITULO 3 CONTROLES Y FACILIDADES3.3.8 Pulsador ALARMS Cuando se acciona el pulsador ALARMS, la presentacin de la tarjeta de control seleccionada proporciona una indicacin del nivel de esa tarjeta y del tipo (ascendente o descendente) de cada nivel de alarma (A1, A2, A3). Si la llave de ingeniera est puesta en la tarjeta de ingeniera, se pueden efectuar ajustes de los niveles de alarma, dentro de lmites predefinidos, y se hacen disponibles facilidades de prueba adicionales. Esta facilidad permite la comprobacin de cada alarma y, si se requiere, de su rel de salida asociado. 3.3.9 Pulsador SIGNAL Cuando se acciona el pulsador SIGNAL, la presentacin de la tarjeta de control seleccionada proporciona una indicacin de la seal del sensor de esa tarjeta, como sigue: a. b. Tarjeta de control de 4 - 20mA Tarjeta de control cataltico Corriente de bucle en mA. Salida del puente cataltico (sensibilidad) en mV.

3.3.10 Pulsador ZERO El pulsador ZERO slo puede ser usado cuando la llave de ingeniera est puesta en la tarjeta de ingeniera y se usa para calibrar el punto de cero de la tarjeta de control seleccionada. 3.3.11 Pulsador SPAN El pulsador SPAN slo puede usarse cuando la llave de ingeniera est puesta en la tarjeta de ingeniera y se usa para calibrar el punto de span de la tarjeta de control seleccionada. 3.3.12 Pulsador 1st SPAN El pulsador 1st SPAN slo puede usarse cuando la llave de ingeniera est puesta en la tarjeta de ingeniera y se usa para calibrar el punto de span de un nuevo sensor cataltico montado en una tarjeta de control cataltico seleccionada. Esta funcin se usa para proporcionar una indicacin, junto con los ajustes subsiguientes normales del span, de la sensibilidad de salida de un sensor cataltico y para indicar automticamente contaminacin o prdida de prestaciones del sensor. 3 - 13



CAPITULO 3 CONTROLES Y FACILIDADES3.3.13 Pulsador CLOCK Cuando se acciona el pulsador CLOCK, la presentacin de la tarjeta de control seleccionada proporciona una indicacin de la hora y fecha del reloj del bastidor. El reloj del bastidor est ubicado en la tarjeta de ingeniera, aunque dado que la tarjeta de ingeniera no posee presentacin, debe seleccionarse una tarjeta de control para habilitar la presentacin de la hora y la fecha. No importa que tarjeta de control se selecciona. Si la llave de ingeniera est puesta en la tarjeta de ingeniera, la hora y la fecha pueden ajustarse. 3.3.14 Pulsador INHIBIT Cuando se acciona el pulsador INHIBIT la tarjeta de control seleccionada es colocada en el modo inhibit (inhibir). Esto impide la activacin de cualquier funcin de alarma con salida por rel configurada. Inhibit slo se puede usar si la llave de ingeniera est puesta en la tarjeta de ingeniera, aunque, si se quita despus la llave de ingeniera la tarjeta de control seleccionada permanece en el modo inhibit. 3.3.15 Puerto serie de ingeniera El puerto serie de ingeniera es un conector hembra DIN el cual facilita tres funciones: a. Punto de conexin para desenclavar con la llave de ingeniera las funciones de ingenieros. Punto de conexin para la interfaz de ingeniera externa la cual permite la configuracin de cada tarjeta de control por un PC externo que ejecute el software de configuracin. Punto de conexin de una impresora externa que puede usarse para obtener una copia en papel de los datos y estados de configuracin de la tarjeta de control.

b.

c.

3 - 14



CAPITULO 4 INSTRUCCIONES DE INSTALACION

SISTEMAS DE CONTROL SERIE 5701 CAPITULO 4 INSTRUCCIONES DE INSTALACION

4-1



CAPITULO 4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIONAVISOEn las instalaciones en el Reino Unido el cdigo de prctica que concierne la seleccin, instalacin y el mantenimiento de aparatos a utilizar en atmsferas potencialmente explosivas deber seguirse estrictamente. Las recomendaciones generales estn dadas en la BS5345: parte 1: 1989. Los requisitos especficos para una proteccin incombustible (tipo 'd'), de seguridad intrnseca (tipo 'i') y de seguridad incrementada (tipo 'e') se dan en la BS5345: parte 3: 1979, BS5345: parte 4: 1977 y BS5345: parte 6: 1978 respectivamente. Adems, deber seguirse el cdigo de prctica que concierne la seleccin, instalacin, utilizacin y mantenimiento de aparatos para la deteccin y medida de gases combustibles (otros que las aplicaciones mineras o procesado y fabricacin de explosivos). Consulte la BS6959: 1988 Los estndars de ms arriba son aplicables al sistema 57 ya que los sensores pueden instalarse en zonas potencialmente peligrosas. Fuera del Reino Unido se aplicarn las reglamentaciones locales o nacionales apropiadas.

NOTIFICACIONES DE IMPORTANCIA1. Zellweger Analytics Limited no puede responsabilizarse de la instalacin y/o el uso de su equipo si ste no est de acuerdo con la edicin y/o enmienda apropiada del manual. 2. El usuario de este manual deber asegurarse de que es apropiado en todos los detalles para el equipo exacto a instalar y/o poner en funcionamiento. Si hubiese alguna duda, el usuario deber ponerse en contacto con Zellweger Analytics Limited. 3. Las tarjetas del sistema 57 no contienen partes reparables por el usuario. Consulte todos los problemas de mantenimiento a personal cualificado.

4-2



CAPITULO 4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIONCONTENIDOSeccin 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. INTRODUCCION DESEMBALAJE UBICACION CABLEADO REQUISITOS DE POTENCIA PRELIMINARES INSTALACION DE LA CABINA INSTALACION DE PANELES INSTALACION DE BASTIDORES INSTALACION DE SENSORES 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 11. Generalidades Resistencia de lnea del sensor Gua de resistencia de cables Sensores catalticos Sensores alimentados en bucle de 4 - 20mA Transmisores de 4 - 20mA Pgina 4-5 4-6 4-7 4-8 4-9 4-11 4-12 4-15 4-17 4-18 4-18 4-18 4-19 4-20 4-20 4-20 4-22 4-22 4-22 4-22 4-24 4-24 4-24 4-26 4-29 4-34

CONFIGURACION DEL MODULO DE EXCITACION DE SENSOR DE LA TARJETA DE CONTROL 11.1 Generalidades 11.2 Tarjeta de control de canal simple, ajustes del puente de entrada cataltica 11.3 Tarjeta de control de canal simple, ajustes de los puentes de entrada de 4 - 20mA

12.

CONEXIONES DE SENSORES 12.1 Generalidades 12.2 Conexiones de sensores catalticos 12.3 Conexiones de sensores alimentados en bucle de 4 - 20mA 12.4 Conexiones del transmisor 4 - 20mA 12.5 Conexiones del sensor txico IS de la Serie 2000

4-3



CAPITULO 4 INSTRUCCIONES DE INSTALACION13. CONEXIONES DE SALIDA 13.1 Salida de rel 13.2 Salida analgica 14. 15. 16. 17. CONEXIONES DE ENTRADAS REMOTAS CONEXIONES DE ALIMENTACION DE CC CONEXIONES DE LA UNIDAD DE ALIMENTACION DE CA A CC AGRANDAMIENTO DE LAS UNIDADES DE ALIMENTACION DE CA A CC 17.1 Generalidades 17.2 Agrandamiento hasta 100W de unidades de alimentacin CA a CC de 8 vas y de 16 vas 17.3 Agrandamiento hasta 150W o 200W de unidades de alimentacin CA a CC de 16 vas 4-37 4-37 4-38 4-40 4-42 4-43 4-45 4-45 4-48 4-50

4-4



CAPITULO 4 INSTRUCCIONES DE INSTALACION1. INTRODUCCIONA continuacin se muestra un resumen de los procedimientos de instalacin del sistema 57: a. b. Desembale y compruebe el equipo. Identifique una ubicacin adecuada y compruebe los requisitos del cableado. Confirme los requisitos de la alimentacin. Instale la cabina, armazn de montaje de 19" o estructura de paneles segn se requiera. Instale el bastidor del sistema 57 rack en la cabina, armazn de 19" o estructura de paneles. Instale los sensores y cablearlos al sistema 57. Compruebe y si es necesario reconfigure las tarjetas de control de canal simple. Cablee los sensores a las regletas de terminales de la tarjeta de interfaz de campo/rels. Cablee las regletas terminales de la tarjeta de interfaz de campo/ rels. Cablee la alimentacin de la tarjeta de entrada de CC.

c. d.

e.

f. g.

h.

i.

j.

Despus de completar la instalacin ejecute los procedimientos de puesta a punto sealados en el captulo 5. Las siguientes secciones de este captulo proporcionan una explicacin detallada de las operaciones de instalacin.

4-5



CAPITULO 4 INSTRUCCIONES DE INSTALACION2. DESEMBALAJEA la recepcin: a. Desembale cuidadosamente el equipo siguiendo las instrucciones impresas o contenidas en el embalaje. Compruebe la ausencia de daos en el contenido y contrstelo con la lista de materiales por si existiesen deficiencias. Localice la hoja de configuracin suministrada con la unidad y confirme que los tipos y ajustes de las tarjetas de canal son compatibles con los sensores propuestos.

b.

c.

4-6



CAPITULO 4 INSTRUCCIONES DE INSTALACION3. UBICACIONEl sistema de control debe instalarse en una zona segura tal como una sala de control o de equipos, lejos de fuentes de calor, con una ventilacin adecuada y protegidos contra la intemperie. Existen dos configuraciones diferentes de bastidores del sistema 57 para acomodar entradas de cableado en campo frontales o posteriores. Cada configuracin se encuentra disponible en anchuras media o completa de 19''. Los tres mtodos ms comunes de montaje son: a. Armazn de montaje de 19" Los bastidores de 19" con acceso frontal de 6U y con acceso posterior de 3U son compatibles con el sub-bastidor estndar de 19" (483mm) y por tanto puede instalarse en cualquier armazn de montaje de 19" adecuado. b. Cabina Se encuentran disponibles cabinas en dos tamaos para acomodar los bastidores de 19" y de mitad de 19" con acceso frontal. c. Paneles Alternativamente, todos los bastidores son adecuados para instalarlos directamente en una estructura de paneles. Las unidades de alimentacin se encuentran disponibles, en formatos de 19" o de la mitad de 19" de 1U para aplicaciones en las que se vaya a usar la fuente de alimentacin de ca. Se recomienda montar las unidades de alimentacin directamente sobre el bastidor del sistema 57.

PRECAUCINLos bastidores con acceso posterior de 3U debern soportarse siempre en la parte trasera de la unidad para evitar la distorsin y la carga excesiva de las bridas frontales.

4-7



CAPITULO 4 INSTRUCCIONES DE INSTALACION4. CABLEADOLos terminales de instalacin en campo sobre las tarjetas de interfaz de campo y rels aceptan cables unifilares o multifilares de hasta 2,5mm. Los cables debern encaminarse cuidadosamente para evitar peligros fsicos y ambientales tales como esfuerzos mecnicos y altas temperaturas. El cableado de los sensores deber consistir en un cable con un apantallamiento exterior puesto a tierra y deber tenderse lejos de fuentes de interferencias tales como cables de alimentacin de ca, motores, maquinaria, etc. Todo el cableado de los sensores est sujeto a una longitud mxima que depender de la resistencia del cable y del tipo de sensor. Las magnitudes de los cables de potencia y de rels debern ser siempre mayores que la carga mxima en el peor de los casos. Todos los cables de campo de los sensores debern estar apantallados con objeto de garantizar el funcionamiento correcto del sistema y cumplir con las normas europeas para las RFI y EMC. El apantallamiento del cable de cada sensor deber conectarse al terminal GROUND (TIERRA) de la tarjeta apropiada de interfaz de campo o de rels u otro punto de tierra adecuado.

4-8



CAPITULO 4 INSTRUCCIONES DE INSTALACION5. REQUISITOS DE POTENCIAEl sistema 57 trabaja con una alimentacin nominal de 24V cc (18V a 32V) la cual puede derivarse de varias fuentes, incluyendo la ca principal a travs de una unidad de alimentacin ca a cc separada, la alimentacin de cc de la instalacin misma y/o una alimentacin de bateras de respaldo. La alimentacin se aplica al sistema 57 a travs de la tarjeta de entrada de CC, la cual provee de regletas terminales que permiten conexiones flexibles de alimentacin y aislamiento por diodos para entradas de alimentacin separadas. Los valores de potencia requeridos dependen del tipo de sensores, del nmero de canales y de la configuracin del sistema 57. La siguiente hoja de clculo de potencia permite una estimacin rpida y fcil del requisito de potencia del sistema en el peor de los casos. En muchos casos puede usarse una potencia ms baja, aunque, ser necesario un anlisis de potencias ms detallado para confirmar los requisitos exactos. Las unidades de alimentacin de CA a CC de 8 vas pueden suministrar una alimentacin de 50W o de 100W dependiendo de si se montan uno o dos mdulos conmutados en la unidad de alimentacin. De manera similar, las unidades de alimentacin de CA a CC de 16 vas pueden proporcionar alimentaciones de 50W, 100W, 150W y 200W cc dependiendo de si en una unidad de alimentacin se incorporan uno, dos, tres o cuatro mdulos. Para calcular los requisitos de potencia: (1) Introduzca el nmero de dispositivos de cada tipo usados en el sistema en la columna B. Multiplique por la potencia de la unidad mostrada en la columna C. Introduzca el resultado en la columna D. Aada la columna D para calcular la potencia total requerida.

(2) (3) (4)

4-9



CAPITULO 4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIONTipo de dispositivo o de sensor Nmero Unidad total Potencia en bastidor requisitos

(W) A Dispositivos del sistema 57: Tarjeta de control de canal simple, cataltico (incluye excitacin de puente a 200mA) Tarjeta de canal de control simple, 4-20mA (incluye alim. en bucle) Tarjeta de ingeniera Tarjeta de entrada de CC Tarjeta de cableado en campo Tarjeta de rels - doble SPCO Tarjeta de rels - triple SPCO Tarjeta de rels - triple DPCO Mdulo de salida analgica (excluye alimentacin en bucle) B x

(W) C = D

____ ____ 1 1Segn se requiera

3,75 3,25 1,50 0 0 0,80 1,00 1,60 0,50

____ ____ 1,5 0 0 ____ ____ ____ ____

____ ____ ____ ____

Tolerancia para Transmisores y Sensores alimentados desde la PSU (fuente de alimentacin) del Sistema 57: Searchline Searchpoint 500 Searchpoint Optima Serie 2000 Txico Serie 2000 Combustible (incl UL) Otros (para la columna (C) consulte los datos de los fabricantes) ____ ____ ____Segn se requiera

5,00 10,00 4,20 0 3,80 x =

____ ____ ____ 0 ____ ____ W

____ ____

REQUISITOS DE POTENCIA TOTAL DEL SISTEMA

4 - 10



CAPITULO 4 INSTRUCCIONES DE INSTALACION6. PRELIMINARESAsegrese de que cada tarjeta de control es compatible con el sensor/ transmisor propuesto a conectar a la tarjeta de control. Asegrese de que se va a usar una alimentacin de CA a CC que sea compatible con la tensin de ca local y de que la potencia de la PSU (fuente de alimentacin) es adecuada para la carga individual de su sistema. Nota: Las unidades de alimentacin CA a CC modelos 05701-A-0405 y 05701-A-0406 funcionan sin requerir ajustes de tensin de entrada, de una alimentacin ca de 85V a 264V, 47Hz a 440Hz.

4 - 11



CAPITULO 4 INSTRUCCIONES DE INSTALACION7. INSTALACION DE CABINASSe encuentran disponibles dos cabinas, una de 8 vas para acomodar a bastidores de 8 vas con accesso frontal y una de 16 vas para acomodar a bastidores de 16 vas con acceso frontal. La cabina deber sujetarse a una pared, o a otra superficie vertical conveniente, de la manera siguiente: (1) Libera las entradas para prensaestopas como haga falta para el cableado del sistema e instale los prensaestopas antes de montar la cabina. Sujete las abrazaderas montadas en la cabina. Usando todas la dimensiones marque la posicin de los agujeros en la superficie de montaje. Taladre los agujeros de montaje donde sea necesario.

(2) (3) (4)

Nota: Los soportes de montaje aceptarn tornillos con un dimetro de hasta 10mm. (5) (6) (7) Sujete la cabina en su sitio con los tornillos de montaje apropiados. Instale el bastidor del sistema 57 y la unidad de alimentacin CA a CC (si es necesario) en la cabina en la posicin mostrada. Pase los cables a travs del prensaestopas adyacente a la regleta de terminales, manteniendo donde sea posible el(los) cable(s) del sensor separados del resto del cableado. Prepare y conecte los extremos del cable a los terminales de la tarjeta de interfaz de campo y rels. Para la identificacin de los teminales, vase el captulo 2. Asegrese de que la cabina est adecuadamente puesta a tierra, conectando un cable de tierra adecuado al terminal de tierra situado en el panel del fondo de la cabina.

(8)

(9)

(10) Cierre con llave la cabina.

PRECAUCIONNo aplique alimentacin al sistema 57 hasta haber ledo y comprendido el procedimiento de puesta a punto. Vase la seccin 5.

4 - 12



CAPITULO 4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIONDimensiones de las cabinas:

630

Todas las dimensiones se muestran en mm.

8 vas 16 vas

337 540

268

Ubicaciones de los agujeros de los soportes de montaje mural 8 vas 16 vas 100 367mm 570mm

Soportes de montaje de la cabina

430

100 15 15 9

27 15

36 Todas las dimensiones se muestran en mm. 9 10.2

10

4 - 13



CAPITULO 4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIONInstalacin de la cabina de 16 canales

Panel ciego

Unidad de alimentacin CA a CC 16 vas Tarjeta de ingeniera Tarjeta de entrada de CC

Tarjetas de canal

Tarjetas de interfaz/rels

Placa de accesorios (adecuada para montaje de railes DIN, disyuntores, rels, etc.)

Instalacin de cabina de ocho canales

Panel ciego

Unidad de alimentacin CA a CC de 8 vas Tarjeta de ingeniera

Tarjetas de canal Tarjetas de interfaz/rels

Tarjeta de entrada de CC Placa de accesorios (adecuada para montaje de railes DIN, disyuntores, rels, etc.)

4 - 14



CAPITULO 4 INSTRUCCIONES DE INSTALACION8. INSTALACION DE PANELESTodos los bastidores y las unidades de alimentacin CA a CC son adecuados para instalacin de paneles y se instalan como sigue: (1) Practique una abertura adecuada para acomodar el bastidor y la unidad de alimentacin (donde haga falta) del sistema 57 con las dimensiones que se muestran a continuacin:

Tabla de tamaos de bastidores (mm)A B A B

C E D C E

Mounting Holes 7mm D

Bastidor

A

B

C

D

E

fondo

8 vas - acceso posterior 279,4 261,9 8 vas - acceso frontal 16 vas - acceso post.

57,0 37,8 132,5 287,6

279,4 261,9 190,5 37,8 266,0 217,6 482,6 465,1 57,0 37,8 132,5 287,6

16 vas - acceso frontal 482,6 465,1 190,5 37,8 266,0 217,6 Espacio libre del panel 8 vas 16 vas Anchura: 247 450 Altura: como columna E como columna E

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CAPITULO 4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIONPSU CA a CC, tabla de dimensiones (mm)A 8.4 B

43.6

31.8 5.9

Conjunto PSU 8 vas 16 vas (2)

A 279,4 482,6

B 261,9 465,1

Espacio libre Anchura 222 443 Altura 41 41

Inserte el bastidor en la abertura y sujtelo con pernos M6 o similares, a travs de los cuatro agujeros de montaje situados sobre las bridas frontales. Sujete un soporte adecuado en la parte trasera de los bastidores con acceso posterior. Prepare y conecte los extremos del cable a los terminales de las tarjetas de interfaz de campo y de rels. Para la identificacin de los terminales vase el captulo 2. Donde sea posible, mantenga los cables de los sensores separados del resto del cableado. Asegrese de que el bastidor est debidamente puesto a tierra, conectando un cable de tierra adecuado al terminal de tierra situado en la parte trasera del bastidor.

(3)

(4)

(5)

PRECAUCIONNo aplique alimentacin al sistema 57 hasta que haya ledo y comprendido el procedimiento de puesta a punto del sistema. Vase el captulo 5.

4 - 16



CAPITULO 4 INSTRUCCIONES DE INSTALACION9. INSTALACION DE BASTIDORESLos bastidores de 16 vas con acceso posterior de 3U y con acceso frontal de 6U son adecuados para montaje en armazones de montaje amplio de 19" (483mm) estndar. Estos se instalan como sigue: (1) Inserte el bastidor en el armazn de montaje de 19" y sujtelo con pernos M6 o similares a travs de los agujeros de montaje situados en las bridas frontales. Asegure un soporte adecuado de la parte trasera de los bastidores con acceso posterior. Prepare y conecte los extremos del cable a los terminales de la tarjeta de interfaz de campo y de rels. Para la identificacin de los terminales vase el captulo 2. Donde sea posible mantenga los cables de los sensores separados del resto del cableado. Asegrese de que el bastidor est debidamente puesto a tierra conectando un cable de tierra adecuado al terminal de tierra situado en la parte trasera del bastidor.

(2)

(3)

(4)

PRECAUCIONNo aplique alimentacin al sistea 57 hasta que haya ledo y comprendido el procedimiento de puesta a punto. Vase la capitulo 5.

4 - 17



CAPITULO 4 INSTRUCCIONES DE INSTALACION10.10.1

INSTALACION DE SENSORESGeneralidades

Instale siempre los sensores de acuerdo con las instrucciones operativas del sensor. En general, los sensores para gases ms ligeros que el aire debern ubicarse a un nivel alto y los sensores para gases ms pesados que el aire a un nivel ms bajo. No instale los sensores: a. b. c. Donde se impida el flujo normal del aire. En esquinas de salas donde puedan existir bolsas de aire esttico. Cerca de fuentes de calor tales como calefactores de conveccin.

Instale los sensores: a. Tan cerca como sea posible de fuentes potenciales de gas a detectar con objeto de facilitar el mximo servicio de alerta posible. De forma que sean accesibles para trabajos de mantenimiento. Resistencia de lnea del sensor

b. 10.2

Los sensores debern ubicarse de forma que la resistencia del cable no exceda de la mxima permitida. La tabla que sigue facilita una gua rpida de las longitudes mximas permitidas de los cables para sensores especficos, cuando se conecten por medio de cables de cobre trenzados de varios tamaos a un sistema 57 que funcione con la tensin de entrada de cc mnima. Las cifras de la tabla de arriba proporcionan una gua til de referencia para las longitudes mximas de los cables, aunque, en muchas circunstancias se pueden usar cables ms largos, por ej. donde la tensin de entrada de cc sobrepasa el mnimo. En estas circunstancias se requiere un anlisis ms detallado para determinar la resistencia mxima de la lnea. Las siguientes secciones muestran como calcular la resistencia mxima de lnea para sensores catalticos, sensores alimentados en bucle y transmisores alimentados del sistema 57. Vase la seccin 10.3 como gua para la seleccin de cables.

4 - 18



CAPITULO 4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIONLongitudes mximas de los cables (m)Tipo de dispositivo o sensor Seccin transversal del conductor (mm) 0,50 780 (corriente de puente de 200mA) 500 811 5600 910 (par simple a 200mA) 480 910 (2 pares a 200mA) 230 911 5600 Lnea de bsqueda (alimentacin mnima de cc de 21V) 60 Punto de bsqueda 500 32 punto de bsqueda OPTIMA (alimentacin de cc mnima 19V) 180 Serie 2000 inflamable 450 Serie 2000 txico 1600 0,75 800 8400 720 340 8400 100 49 260 650 2400 1,00 1100 11800 1000 480 11800 130 68 360 900 3300 1,50 1600 17700 1500 720 17700 200 100 540 1300 5000 2,50 2600 28100 2400 1100 28100 300 160 860 2100 7800

10.3

Gua de resistencia de cables

A continuacin se facilita una gua sobre la resistencia de cables de cobre de distintas dimensiones: Conductor de cobre slidoSeccin transversal (mm) Mxima resistencia a 20C (ohm/km)

0,50 0,75 1,00 1,50 2,50 Conductor de cobre trenzadoSeccin transversal (mm)

36,0 25,0 18,0 12,0 7,6

Mxima resistencia a 20C (ohm/km)

0,50 0,75 1,00 1,50 2,50

36,8 24,5 17,6 11,7 7,4

4 - 19



CAPITULO 4 INSTRUCCIONES DE INSTALACION10.4 Sensores catalticos La resistencia mxima del cableado para un sensor cataltico vara con los requisitos de corriente y tensin del tipo de sensor instalado. Tambin est condicionado a un mximo de 10V a travs de los terminales S y NS en la tarjeta interfaz de campo/rels. La resistencia mxima de bucle de la lnea se calcula como sigue: RL Donde: RL Vs Is = = = = 10 - Vs Is Resistencia total de la lnea (ohms) Tensin del sensor (V) Corriente del sensor (A)

10.5

Sensores alimentados en bucle de 4 - 20mA:

La resistencia mxima del cableado para sensores alimentados en bucle de 4 - 20mA vara con los requisitos de tensin de excitacin del tipo de sensor instalado. Tambin estar sujeta a una tensin de excitacin mxima de 20V. La resistencia mxima de bucle de la lnea se calcula como sigue: RL Donde: 10.6 RL Vs = = 20 - Vs=

0,025

Resistencia total de la lnea (ohmios) Tensin operativa mnima del sensor (V)

Transmisores de 4 - 20mA

La resistencia mxima del cableado para un transmisor de 4 - 20mA alimentado a partir del sistema 57 vara con los requisitos de tensin y corriente del transmisor. Tambin estar sujeta a la tensin mnima disponible del sistema 57. La resistencia mxima de bucle de la lnea se calcula como sigue: RL = Vr - Vs Is

4 - 20



CAPITULO 4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIONDonde: RL Vr Vs Is = = = = Resistencia total de la lnea (ohms) Alimentacin mnima de CC para el sistema 57 (V) Tensin del sensor (V) Corriente del sensor (A)

Realizando el clculo de ms arriba usando una Vr de 18V ste se acomodar al peor caso de baja alimentacin de cc. La resistencia mxima por ncleo puede calcularse a partir de las configuraciones arriba descritas como sigue: RL 2

Mxima resistencia del ncleo =

ohmios

4 - 21




CONFIGURACION DEL MODULO DE EXCITACION DE SENSOR DE LA TARJETA DE CONTROLGeneralidades

Los mdulos de excitacin de sensor instalados en las tarjetas de control de canal simple disponen de puentes de configuracin que permiten la operacin del sensor. Las siguientes funciones identifican los puentes para permitir la inspeccin de la configuracin. 11.2 Tarjeta de control de canal simple, ajustes del puente de entrada cataltica

PRECAUCIONEl ajuste incorrecto de los puentes de gama de corriente del mdulo de excitacin de sensor, cataltico puede causar daos permanentes al sensor. El mdulo de excitacin de sensor cataltico dispone de tres posiciones para soldar puentes (LK1 a LK3) las cuales permiten ajustar la gama de corriente del puente. Se dispone de las siguientes gamas: Gama 1 2 3 4 Corriente 219mA a 283mA 166mA a 230mA 118mA a 182mA 70mA a 134mA LK1 C/C C/C C/A C/A LK2 C/C C/C C/C C/A LK3 C/C C/A C/A C/A

C/C - Corto circuito, C/A - Circuito abierto La informacin de arriba slo se proporciona para permitir la configuracin del mdulo de excitacin de sensor cataltico a comprobar. La gama de corriente es ajustado en fbrica y no deber alterarse sin hacer referencia al manual tcnico del SYSTEM 57. 11.3 Tarjeta de control de canal simple, ajustes de los puentes de entrada de 4 - 20mA

PRECAUCIONEl ajuste incorrecto de los puentes de configuracin del mdulo de excitacin de sensor de 4 - 20mA puede causar daos permanentes a la tarjeta de control, al mdulo de excitacin de sensor o al sensor.

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CAPITULO 4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIONEl mdulo de excitacin de sensor de 4 - 20mA est dotado de trece puentes (LK1 a LK13) los cuales permiten acomodar numerosas configuraciones diferentes del sensor. Un puente se cierra instalando el caballete proporcionado de forma que los dos pins del puente queden conectados. Los puentes no usados debern estar sin sus caballetes en el mdulo de excitacin de sensor o instalados cuidadosamente sobre un solo pin de un puente no usado, tal como sigue:

05701-A-0283

LK13 Puenteado

Abierto

Repuesto

LK1

Disposiciones de puentes de mdulo de excitacin de sensor abiertos, cerrados o de repuesto En la seccin 12.3 se dan las posiciones de puentes cerrados requeridas para las configuraciones de sensores ms comunes.

4 - 23




CONEXIONES DE SENSORESGeneralidades

AVISOLa conexin incorrecta de los cables del sensor puede causar daos tanto al sensor como al sistema 57.

PRECAUCIONLas conexiones de los sensores debern efectuarse siempre con la unidad System 57 en un estado sin alimentar. Aisle las alimentaciones en su fuente antes de efectuar conexiones. Asegrese de que cualquier batera externa de respaldo est tambin desconectada.

IMPORTANTEPara asegurar el funcionamiento correcto del sistema y cumplir con las normas europeas para las RFI y las EMC, todos los cables de campo de los sensores debern estar apantallados. La pantalla del cable de cada sensor deber conectarse a la tierra de la cabina. Conecte el cableado a los sensores de acuerdo con las instrucciones operativas de los mismos y tienda los cables de vuelta al sistema 57. Los cables de los sensores debern tenderse lejos de fuentes de interferencia, tales como cables de alimentacin de ca, motores, maquinaria, etc. Utilice la informacin que figura en la hoja de configuracin proporcionada con la unidad para decidir cual sensor conectar a cada canal. Las secciones siguentes describen las conexiones de los sensores para las tarjetas de control de canal simple catalticas y de 4 - 20mA. 12.2 Conexiones de sensores cataltcos

Los sensores catalticos requieren una conexin a tres hilos, indicando documentacin de los mismos tres conexiones S, 01 y NS, las cuales son usualmente marrn, blanca y azul respectivamente. En el extremo correspondiente al sistema 57 del cable de campo, los tres hilos del sensor debern conectarse cada uno a los terminales correspondientes S, 01 o NS de la tarjeta de interfaz de campo o de rels adjunta a la tarjeta de presentacin de canal simple requerida.

4 - 24



CAPITULO 4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIONLa pantalla del cable del sensor o la armadura de acero del mismo (o su malla), segn convenga, deber conectarse a la tierra del sistema. Esto puede conseguirse cuando el cable penetra en la cabina usando un prensaestopas metlico o mediante otros medios adecuados, evitando dejar 'rebabas' dentro de la cabina. Cuando el cable se compone de una pantalla y de una armadura (o malla) separadas, la armadura deber conectarse, a la entrada de la cabina, a la tierra y la pantalla deber conectarse al terminal GROUND (masa) de la tarjeta de interfaz de campo/ rels o a otro punto de tierra adecuado del instrumento.

Caja de conexiones Regleta de terminales Caja de conexiones

Tarjeta de interfaz campo/rels 05701-A-0326 05701-A-0327 05701-A-0328 05701-A-0329

Tarjeta de control de canal simple, cataltica 05701-A-0302

Pantalla separada (si existe)

TIERRA S 01 NS

Marrn Blanco AzulS 01 NS

Terminal de tierra Cable apantallado/ armado Sensores de la serie 780 y 910

Tierra protectora

Excitacin de sensor cataltico 05701-A-0284

Bastidor

Nota: Cuando un sensor est puesto a tierra de forma local, bien a travs de una borna de tierra o a travs de la carcasa o de las partes d

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