5. alati i metode za upravljanje kval-v2

5/13/2018 5. Alati i Metode Za Upravljanje Kval-V2 - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/5-alati-i-metode-za-upravljanje-kval-v2 1/61

Alati i metode za upravljanje

kvalitetom

Dr. sc. Tomislav Bakovi



Sadraj

1. Proces unapreenja kvalitete

2. Definiranje metoda i alata za upravljanjekvalitetom

3. Odabir alata za upravljanje kvalitetom

4. Statistike osnove

5. Tradicionalni alati za upravljanje kvalitetom

6. Metode za upravljanje kvalitetom



1. Proces unapreenja kvalitete

UNAPREENJE KVALITETE: Procesunapreenja kvalitete moe se promatrati kaoniz koraka koje je neophodno poduzeti kako bise postiglo unapreenje kvalitete u nekojorganizaciji

Jedan od temeljnih zahtjeva upravljanja

kvalitetom jest upravo zahtjev zakontinuiranim unapreen jem



P

DC

A

Slika 2. Demingov PDCA krug

Karakter/oblik spirale



Planiraj: jasna definicija problema koji elimo

rijeiti (npr. vrijeme razvoja proizvoda jepredugo)

Provedi: nakon to ste isplanirali rjeenje

problema provodite ga u djelo Prov jeri: znai provjeru uspjenosti rjeenja

problema

Popravi: koliko ste zadovoljni rjeenjem tj.odluka o pokretanju novog ciklusa



Brainstorming

Brainstorming je alat koji se koristi zageneriranje velikog broja ideja u kratkomvremenskom razdoblju i smatra se jednim od

najproduktivnijih naina za raanje ideja. Krugovi kvalitete



Uobiajena terminologija Terminologija kvalitete

1. to mi elimo postii Identifikacija misije2. Tko su korisnici naihproizvoda/usluga i to oni ele

Identifikacija kupaca i njihovih zahtijeva

3. to trenutno radimo i kako dobroto radimo

Ocjena postojeeg stanja

4. to se moe bolje raditi Definiranje poeljnog stanja problema iprilika za poboljanje

5. to nas sprjeava da bolje radimo Identifikacija prepreka i uzrokaproblema

6. to treba promijeniti kako bi boljeradili

Razvoj rjeenja, strategije, planova itaktike za poboljanje

7. Uini to Implementacija plana

8. Ocjena uspjenosti, ako nezadovoljava ponovni pokuaj

Nadziranje rezultata, ponavljanjepostupka po potrebi

9. Ako je ostvaren uspjeh, kakopostii da se on ponovi svaki put

Standardizacija

10. Izvlaenje pouka Zakljuivanje projekta

Tablica 1. Unapreenje kvalitete



3. Definiranje metoda i alata za upravljanjekvalitetom

Alati i metode praktine su tehnike, vjetine,sredstva ili mehanizmi koje je mogueprimijeniti za rjeavanje specifinih zadaa i

problema vezanih za sustave upravljanjakvalitetom.

Specifinost namjene alata

Metode esto podrazumijevaju primjenu viealata



Preduvjeti uspjene primjene metoda i alata

za upravljanje kvalitetom;1. Potpuna predanost i potpora menadmenta

2. Uinkovita i dobro tempirana edukacija

3. Istinska potreba za koritenjem nekog alataili metode

4. Definirani ciljevi upotrebe

5. Okolina spremna na suradnju



4. Sistematizacija metoda- alata zaupravljanje kvalitetom

I. TRADICIONALNI ALATI

1. Dijagram uzrok/posljedica- Ishikawa diagram

2. Pareto dijagram

3. Dijagram tijeka

4. Ispitni list

5. Histogram

6. Dijagram rasprenja

7. Kontrolne karte



5. Odabir alata za upravl jan je kvalitetom

KORISTITI SLJEDEA TRI PITANJA

1. Za to emo koristiti odabrani alat ?

Alati za stvaranje ideja

Alati za analizu procesa

Alati za analizu uzroka

Alati za planiranje Alati za ocjenu

Alati za prikupljanje i analizu podataka



2. Gdje se mi nalazimo u naem procesu

unapreenja kvalitete ?

3. Trebamo li proiriti ili fokusirati na nain

razmiljanja ?



Alat P/F Misi

ja

Zaht

jevi

kupa

ca

Tren

utno

stanj

e

Prili

ke

Tem

eljni

uzro

ci

Pro

mjen

e

Akci

ja

Nad

zor

Stan

dard

izaci

ja

Sazn

anja

Alati

za

stvar

anje

ideja

1.Di

jagr

am

srod

nosti

P/F X X X X X X X X

2.Br

ains

tor

min

g

P X X X X X X X X

3.Uz

ron

i

dija

gra

m

P/F X X X X X X



6. Statistike osnove primjene alata za

upravljanje kvalitetom Prosjek- pokazuje centriranost proizvodnogprocesa (aritmetika sredina, mod, medijan).

Varijacija- pokazuje rasipanje proizvodnogprocesa (sigma razina).

Tolerancija

Raspon

Korelacija

Varijabilni i atributivni podaci



6.1 Sposobnost procesa

Proces je sposoban ako je raspon zahtjeva vei ili jednak odraspona procesa

Raspon zahtjeva (tolerancijsko podruje) T je podruje izmeugornje (USL) i donje granice specifikacije (LSL) odnosno T=USL-LSL

Raspon procesa podrazumijeva podruje unutar +/-3 (tristandardna odstupanja, tj. ukupno 6) u odnosu na sredinuprocesa (99.73%) povrine ispod krivulje normalne raspodjele

kojom se aproksimira proces. Temel jni uv jet sposobnosti procesa je: T= 6



Indeks sposobnosti procesa Cp je definiran kao

omjer raspona zahtjeva i raspona procesa.

Najmanja vrijednost indeksa za prosjenapoduzea je 1.33

W6

LSLUSLC p

!



Zadatak 1.

Specifikacije proizvodnje aluminijskih vijakanalau da irina vijka bude izmeu 32.50mm i35mm. Ukoliko je izmjereno standardno

odstupanje procesa od 0.5mm izraunajte da li je ovaj proces sposoban ili ne ?



7. Tradicionalni alati za upravljanje

kvalitetom Namijenjeni su svima u poduzeu

Smisao je stvaranje kulture kvalitete

odnosno potraga za kontinuiranimunapreenjima

Jednostavne grafike metode prikupljanjapodataka i sistematizacije procesa

unapreenja



1. Di jagram uzrok posl jedica (Ishikawa):

Omoguuje identifikaciju glavnog uzrokaodreenog problema

Postupak izrade:

a)Odreivanje problemab)Odreivanje glavnih uzroka (4M),(5M1E).

c)Odreivanje poduzroka, najdalje do tree

razine



Primjer: Zaglavljivanje papuice gasa u vozilu



Politika Osoblje

Korisnici Metode/procedure

Previe papirologije

Nedovoljno sredstava

Komplicirane procedure

Imaju drugi posao

Nemotivirani

Ne ganjaju karijeru

Kasne na posao

Nedostatak suradnje

Zaborave osobne dokumente

Ne dolaze na z akazane preglede

Zastarjela tehnologi ja

Dugo se eka rezultat obrade

Kanjenje u predaji nalaza lijeniku

Kanjenje

pregleda

pacijenata



2. Pareto di jagram (ABC analiza)

Pravilo 80-20.

Postupak izrade:1. Donoenje odluke o problemu koji e se analizirati-promatrati.2. Odabir mjerila (frekvencija, postotci, trokovi, vrijeme, koliina).

3. Odreivanje vremenskog perioda u kojem e se vriti analiza.4. Prikupljanje informacija i podataka.5. Formiranje tablice.6. Crtanje ABC dijagrama (kree se sa najveim vrijednostima od lijeve

strane).7. Analiza rezultata.

PRIMJER: Odreivan je kl junih kupaca, proizvoda, procesa itd.



Pareto dijagram uzroka kanjenja na posao



Primjer: najei uzroci pritubi kupaca

1. Dokumenti

2. Kvaliteta proizvoda

3. Pakiranje

4. Isporuka

5. Ostalo

Mjerilo frekvencija ili troak ?



3. Di jagram ti jeka

Podrazumijeva logino ralanjivanje problema ili aktivnosti

na pojedinane korake gdje su vidljivi poetak, tijek i krajprocesa.

Postupak izrade dijagrama tijeka:

1. Definiranje procesa kojeg elimo prikazati, odrediti graniceprocesa tj. gdje on poinje i zavrava.

2. Ralaniti proces na aktivnosti.3. Odrediti slijed aktivnosti.

4. Za svaku aktivnost identificirati ulaze, izlaze, operacije i logikumeusobnog povezivanja te odgovornost.

5. Definirati odgovorne osobe za svaku aktivnost, a naroito zaaktivnost kontrole i aktivnosti gdje se donose neke odluke.

6. Grafiki prikazati dijagram, odnosno proces, koristeiuobiajene simbole.



Simbol Znaenje simbola

Pojedinani koraci (zadaci, aktivnosti)

Odluka (da-ne, moe- ne moe)

Poetak i kraj procesa

Dokumentacija

Strelica pokazuje smjer ili tijek procesa

Tablica 2. Osnovni simboli za izradu dijagrama tijeka



Dijagram tijeka za proces popravka lampe



Obrazac za crtanje dijagrama tijeka IBM 1970-tih



4. Ispitni list

Omoguuje selekciju i prikupljanje najvanijihpodataka.

Postupak izrade ispitnog lista:1. Utvrivanje predmeta promatranja2. Utvrivanje vremena i trajanja prikupljanja

podataka3. Dizajniranje obrasca za prikupljanje podataka4. Testiranje ispitnog lista

5. Upotreba, tj. evidencija nastanka dogaaja Primjer: provjera tipa pogreke na komadu

namjetaja



Mjesec

Pogreka

Oujak

1 2 3

Centriranje

Pisanje udesno

Interpunkcije

Pogreno rastavljanje

Veliko slovo

Pogreni brojevi str.

Pogreni brojevi tab.

//

//// //

//// //// //

//

///

/

///

///

//// //// /

//// ////

/

////

/

////

///

////

//// //// ////

/

///

//

////

8

23

40

4

10

4

13

Ukupno 34 35 33 102

Tablica 3. Rezultati primjene ispitnog lista za pogreke pisanja



5. Histogram

Je grafiki prikaz relativnih uestalosti vrijednosti jednog procesa, zbog razjanjenja irine rasipanja iteita razdiobe.

Postupak izrade histograma:

1. Prikupljanje podataka i informacija (varijabilni iatributivni)

2. Slaganje podataka u tablicu te njihovo brojanje3. Izraun raspona (R) za cijeli uzorak

4. Izraun broja razreda (k), i irine razreda (H),5. Izrada tablice frekvencija6. Izraun aritmetike sredine7. Crtanje samog histograma



6. Di jagram raspren ja

Pojam korelacije

Crtanjem dijagrama rasprenja dobivamoinformacije o postojanju veza kao i o

njihovom smjeru, obliku i jakosti meuzavisnim varijablama.

Vrijednost koeficijenta korelacije kree se urasponu +/-1.

Primjer: korelacija izmeu: trokovi oglaavanja-prodaja, trokovi za kvalitetu- trokovikvalitete



0

2

4

6

8

10

12

14

16

0 2 4 6 8 10

X

Y

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 2 4 6

X

Y

0

2

4

6

8

0 1 2 3

X

Y

0

2

4

6

8

0 2 4 6 8

X

Y



7. Kontrolne karte

Ne postoje dvije iste stvari ! Razvio je Shewhart 1920. godine da bi razlikovao sluajne

od sistemskih varijacija.

Kontrolna karta je graf koji slui za analizu varijacijau procesu, koje nastaju zbog sluajnih uzroka iprirodnog rasipanja procesa. Usporeujuitrenutne podatke i povijesno odreene granice,mogue je donijeti zakljuak djeluju li na processistemski faktori ili ne.

Slui za detektiranje sustava koji je van kontrole Najvie se upotrebljavaju u proizvodnom sektoru



Podjela kontrolnih karata prema sadraju koji

prate:1. Kontrolne karte za praenje mjerljivih

(varijable) karakteristika

2. Kontrolne karte za praenje atributivnihkarakteristika

Dvije vrste granica na kontrolnim kartama:

1. Granice upozorenja

2. Granice intervencije



kontrolna karta: daje uvid u kretanjeproizvodnog procesa na osnovu statistike teorije ivjerojatnosti. Njom se registriraju dva vanapokazatelja procesa:

1. kretanje aritmetikih sredina uzorka (centriranost

proizvodnog procesa)2. kretanje raspona uzoraka (rasipanje proizvodnog

procesa)

R x



Test 7.1. Objasnite razliku izmeu pojmova osiguranja i

kontrole kvalitete ?

2. Navedite osnovne preduvjete uspjene primjenealata za upravljanje kvalitetom ?

3. Objasnite PDCA krug kao pristup unapreenjukvalitete ?

4. Navedite osnovne alate za upravljanje kvalitetom ?

5. Objasnite Pareto analizu kao alat za upravljanjekvalitetom ?



6. Osnovne metode za upravljanjekvalitetom

Sloenije od alata

Funkcije:1. Ispunjavanje zahtijeva kupaca

2. Razvoj preventivnih mjera



6.1. Razvo j f unkci je kvalitete (QFD):

Gla

s kupca

OMOGUAVA:

Pretvaranje zaht jeva ku

paca u karakteristikeproizvoda

Pretvaranje karakteristika proizvoda /usluge ukarakteristike komponenti

Pretvaranje karakteristika komponenti utehnologiju izrade (procese)

Pretvaranje procesa u radne upute



Timski rad

Suradnja funkcija: marketinga, dizajniranja iproizvodnje

Sastoji se od dviju listi: to i kako



Postupak izrade QFD analize:

1. Utvrivanje zahtjeva kupaca2. Rangiranje utvrenih zahtjeva prema

vanosti

3. Utvrivanje dizajnerskih i tehnikih rjeenja4. Utvrivanje veze izmeu dizajnerskih

rjeenja i zahtjeva kupaca

5. Rangiranje najvanijih dizajnerskih itehnikih rjeenja



1 .

Z A H T J E V I K U P A C

A

4. MEUODNOSI

2 . M

A T R I C A

P L A N I R A N

J A

3. TEHNIKI ZAHTJEVI

5. KROV

6. CILJNE VRIJEDNOSTI

Slika 1. Izgled ³kue kvalitete´



A) IMA DVA ELEMENTA: LISTE + MATRICE

B) IMA DVIJE OSI: ZAHTJEVI KUPCA + TEHNIKIZAHTJEVI

C) IMA DVIJE ZADAE: BENCHMARKING + CILJEVI

D) IMA DVIJE ULOGE: PLANIRANJE +PRIORITIZIRANJE

Slika 2. Kljune komponente QFD matrice

Zairi, 1999, str. 164



Ogranienja:

1. Veliki broj zahtjeva

2. Razliite grupe kupaca

3. Zahtjevi koji se navode (Kanov model)



V a n o s t z a h t j e v a

Apsolutna vanost

Relativna vanost

Rang vanosti

Primjer primjeneQFD analize prikonstrukcijiautomobila




Mala potronja goriva

Ubrzanje

Pouzdanost

Atraktivnost dizajna

Apsolutna vanost

Relativna vanost

Rang vanosti

1. korak




Mala potronja goriva 4

Ubrzanje 3

Pouzdanost 5

Atraktivnost dizajna 4

Apsolutna vanost

Relativna vanost

Rang vanosti

2. korak

Najvaniji zahtjev 5Najmanje vaan 1




T e s t i r a n j e

a e r o d i n a m i k e

O b l i k o v a n j e k a r o s e r i j e

S k l a p a n j e m

o t o r a

Z a v r n a o b

r a d a


Ubrzanje 3

Pouzdanost 5


Apsolutna vanost

Relativna vanost

Rang vanosti

3. korak



++

4. korak

snana pozitivna veza ++

pozitivna veza +negativna veza -snana negativna veza --nema povezanosti (prazno)


T e s t i r a n j e



S k l a p a n j e m

o t o r a

Z a v r n a o b

r a d a


Ubrzanje 3

Pouzdanost 5


Apsolutna vanost

Relativna vanost

Rang vanosti

+



5. korak

snana povezanost 9umjerena povezanost 3slaba povezanost 1

nema povezanosti 0 (ili prazno)

+

++


T e s t i r a n j e



S k l a p a n j e m

o t o r a

Z a v r n a o b

r a d a

Mala potronja goriva 4 9 3 9 0

Ubrzanje 3 3 3 9 0

Pouzdanost 5 0 1 3 9

Atraktivnost dizajna 4 3 9 0 0

Apsolutna vanost

Relativna vanost

Rang vanosti



6. korak

+

Najvanije rjeenje 4Najmanje vano 1


T e s t i r a n j e



S k l a p a n j e m

o t o r a

Z a v r n a o b

r a d a

Mala potronja goriva 4 9 3 9 0

Ubrzanje 3 3 3 9 0

Pouzdanost 5 0 1 3 9

Atraktivnost dizajna 4 3 9 0 0

Apsolutna vanost 57 62 78 45

Relativna vanost 23% 26% 32% 19%

Rang vanosti 3 2 1 4

++



Z

a h t j e v i k u p c a

Ininjerske

karakteristike

I n i n j e r s k e

k

a r a k t e r o s t i k e

Karakteristike

dijelova

K a r a k t e r i s t i k e d i j e l o v a

Kljune procesne

operacije

K l j u n e p r o c e s n e

o p e r a c i j e

Zahtjevi

proizvodnje

I II III IV

Kua kvalitete Razvoj dijelova Planiranjeprocesa

Planiranjeproizvodnje

Slika 3. Transfer kupevih zahtjeva u proizvodnju kroz QFD

Zairi, 1999, str. 334



2. Analiza moguih greaka i njihovih posljedica(FMEA analiza)

Analiza moguih greaka i njihovih posljedica

logina je tehnika koritena za identifikaciju ieliminaciju moguih uzroka pogreki.

Koristi se pri razvoju novih proizvoda i usluga

FMEA analiza proizvoda i procesa



Ukljuuje ispitivanje:

1.Vjerojatnost pojave neke pogreke (O)2.Znaaj pojave greke (S)

3.anse da se greka otkrije prije nastanka (D)

RPN = S x O x D



Procedura FMEA analize



Funkci ja Potenci jalna greka

Potenci jalna posl jedica

S Potenci jalni uzrok

O Trenutna kontrola procesa

D RPN

Izdatigotovinukojuzatrai

kupac

Ne izdajegotovinu

Vrlo ljut kupacNetoan zahtjevza depozitomNetono

rasporeenagotovina

8 NestanakgotovineZaglavljenjeureaja

Nestanaknapajanja

5

3

2

Interni signal zamalo gotovineInterni signal zazaglavljivanje

Nema

5

10

10

200

240

160

Izdajepreviegotovine

Banka gubinovacNetonorasporeena

gotovina

6 SlijepljenenovaniceApoeni u krivimladicama

2

3

Procedura punjenjaVizualna potvrdadviju osoba

7

4

84

72

Izdavanjegotovinetrajepredugo

Kupacdjelominoiritiran

3 Veliki promet ukompjuterskojmreiNestanak strujetijekomtransakcije

7

2

Nema

Nema

10

10

210

60

FMEA analiza na primjeru bankomata



Test 8.

1. Objasnite razlog uporabe QFD analize ?

2. Navedite i na primjeru objasnite

komponente QFD matrice ?3. Koja su osnovna ogranienja QFD analize ?

4. Objasnite i dajte primjer uporabe FMEAanalize ?

5. Objasnite metodologiju izrauna RPNpokazatelja ?

5. alati i metode za upravljanje kval-v2

Documents