206 programa sa-252a 28-09-13 (2)

PROGRAMA DE REPARACIÓN MENOR (REHABILITACIÒN DE BOMBEO NEUMÀTICO)

POZO: SAN ANDRES 252-A (PLATAFORMA: SAN ANDRES 252)

EQUIPO: BM – 206

CCOOOORRDDIINNAACCIIÓÓNN DDEE DDIISSEEÑÑOO DDEE EEXXPPLLOOTTAACCIIÓÓNN

28 DE SEPTIEMBRE DEL 2013.

Monclova Pirineos Gas

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Pozo San Andrés 252-A (RBN) BM-206 28 Septiembre 2013

PROGRAMA REPARACIÓN MENOR CON EQUIPO.

CONTENIDO.

1 4

2 42,1 POZO TERRESTRE……………………………………………………………………………... 42,2 PLANO DE UBICACIÓN GEOGRÁFICA……………………………………………….………. 5

3 5

4 ANTECEDENTES DEL POZO A INTERVENIR……………………………………………….. 54,1 PROFUNDIDAD TOTAL (3260 MD/MV)………………………………………………………………………...54,2 PROFUNDIDAD INTERIOR (2837,93 MD; RESISTENCIA FRANCA)…………………………………………………………………….54,3 ESTADO MECÁNICO ACTUAL (GRÁFICO)………………………………………………………64,4 COLUMNA GEOLÓGICA REAL 74,5 DISTRIBUCIÓN DE TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO………………………………………….7

4,6DISTRIBUCIÓN Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL APAREJO DEPRODUCCIÓN Y EMPACADOR ACTUALES……………… 7

4,7 RESUMEN DE LA PERFORACIÓN………………………………………………………………..84,8 RESUMEN DE TERMINACIÓN Y OTRAS INTERVENCIONES………………………………..84,9 REGISTROS TOMADOS EN LAS ZONAS DE INTERÉS………………………….. 104,10 TEMPERATURAS REALES………………………………………………………… 104,11 HERMETICIDAD DEL SISTEMA……………………………………………………. 104,12 TRAYECTORIA DIRECCIONAL (TABULAR)……………………………………………….104,13 TRAYECTORIA DIRECCIONAL (GRAFICA)……………………………………………………..10

5 INFORMACIÓN DE INTERVALOS ACTUALES………………...………………………………….105,1 CARACTERÍSTICAS………………………………………………………………….. 105,2 MUESTRAS Y PRESIONES DE FONDO……………………………………………. 115,3 ULTIMO AFORO……………………………………………………………………….. 11

6 INFORMACION DE PRODUCCIÓN ESPERADA…………………………………………………..116,1 FLUIDOS ESPERADOS……………………………………………………………………………..11

7 DISEÑO DEL APAREJO DE PRODUCCIÓN……...............................................................127,1 DISTRIBUCIÓN………………………………………………………………………………………..127,2 PRESIONES CRÍTICAS DURANTE LOS TRATAMIENTOS PROGRAMADOS…. 12

8 SELECCIÓN DEL EMPACADOR……………………………………………………………….. 128,1 CARACTERÍSTICAS DEL EMPACADOR…………………………………………………………14

8,2 APRIETES RECOMENDADOS PARA EL APAREJO DE PRODUCCIÓN YACCESORIOS…………………………………………………………………………… 14

OBJETIVO……………………………………...……………………………………………………

NOMBRE DEL POZO……………………………………………………………………….....

UBICACIÓN……………………………………………………………………………..…………..

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11 PROGRAMA DE ACTIVIDADES Y TIEMPOS DE INTERVENCIÓN……………………….. 1511,1 DISTRIBUCIÓN DE TIEMPOS DE LA INTERVENCIÓN……………………………………….15

12 ESTADO MECÁNICO PROGRAMADO…………………………………………………………17

13 REQUERIMIENTO DE EQUIPOS, MATERIALES, Y SERVICIOS…………………………..1813,1 EQUIPOS…………………………………………………………………………………………....18

14 MATERIALES Y SERVICIOS …………………………………………………………………. 18

15 CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO PARA LA INTERVENCIÓN…………………………… 1915,1 COMPONENTES PRINCIPALES (EQUIPO BM 206)……………………………………….19

16 SEGURIDAD Y ECOLOGÍA………………………………………………………………………2216,1 ACCIONES QUE DEBERAN REALIZARSE DURANTE LA INTERVENCION

DEL POZO SAN ANDRES 252-A CON RELACIÓN A LA SEGURIDAD ………………..23

16,2 CAPITULO 8. ACIDO SULFHIDRICO ……………………………………………………24

17 ANALISIS CROMATOGRAFICO …………………………………………………………….. 3017,1 ANALISIS DEL H2S …………………………………………………………………….. 31

18 ANEXOS…………………………………………………………………………………………….3218,1 FICHA TECNICA DEL EMPACADOR LOK SET …………………………………………………….3218,2 PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS…….…………………………………………… 33

19 FIRMAS DE AUTORIZACIÓN………………………………………………………….…………………..34

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PROGRAMA DE REPARACIÓN MENOR CON EQUIPO.

1.- NOMBRE DEL POZO.

Nombre: SAN ANDRES Número: 252 Letra: A Tipo Vertical

Clasificación: Desarrollo Terrestre

Plataforma: Equipo: BM-206

2.- UBICACIÓN.

Estado: VERACRUZ Municipio: PAPANTLA

Tipo de pozo Marino( ) Terrestre (x) Lacustre ( )

Referencia topográfica: Se ubica a 370 mal NW del pozo SA-288 y 350 m al SE del pozo SA-241.

2.1.- Pozo Terrestre.

Altura del terreno sobre el nivel del mar: 61.7 m

Coordenadas conductor UTM: X=687 407.46 Y=2 256 315.17

Coordenadas geográficas del conductor: Lat: 20.397097 Lon: 97.204136

PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN.

REGIÓN: NORTE

ACTIVO: DE PRODUCCION POZA RICA ALTAMIRA

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2.2.- Plano de ubicación geográfica

3.- OBJETIVO.

Realizar el Reacondicionamiento de Bombeo Neumático para continuar con la explotación de Hidrocarburos a través del intervalo 2978-2986 m de la formación K. Tamabra.

4.- ANTECEDENTES DEL POZO A INTERVENIR.

4.1.- Profundidad Total. 3260 m.d.b.m.r. 4.2.- Profundidad Interior. 2837.93 m.d.b.m.r. (resistencia detectada 20-02-2010)

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TR 4 1/2”, P-110, 13.5 lb/pie

P.T 3260 m

901mTR 9 5/8”, J-55, 36 lb/pie

TR 6 5/8”, P-110, N-80, 28 lbs/pie

3243-3244 m

Boca de Liner 4 ½” 2869 m

2899 m

TP 2 7/8” , 8 HRR

3260 m

2978-2986 m

A.V 13 3/8” x 9 5/8” x 6 5/8” 2 7/8” S-900

3243.8 m

TR 13 3/8”, J-55, 54.5 lbs/pie 109 m

Tapón Mecánico Howco DC

Tapón Mecánico Howco DC 3123 m3204-3205 m

Tapón Mecánico DM 3060 m

3070-3080 m

Tapón Mecánico DMIntervalo obturado

2990 m3019-3028 m

3228-3233 m

3087-3088 m

Empacador 415-01 2860 m

Empacador HRP-1N.A sin válvula

Cople Biselado

2840 m

2843 m

2844 m

7 VÁLVULAS TIPO INPAMEX, NO SE

REPORTA LA DISTRIBUCIÓN DE

LAS MISMAS.

Empacador Baker “Lok Set” 2828.11 m

Zapata conectora L-10

C. D. C.

Niple de asiento con válvula de pie FB-2 2827.86 m2827.60 m

2819.60 mResistencia a 2825 m, BI 2 ¼”

4.3.- Estado mecánico actual (gráfico).

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4.4 Columna Geológica

Formación Profundidades

Prof. Des. (m.d.b.m.r.) Chicontepec Inferior 2779

Méndez 2894 Tamabra 2911

Horizonte Otates 3013 Calizas cremas 3018

Calizas Arcillosas 3044 Calcarenitas 3049 J. Pimienta 3099

J. San Andrés 3161 Profundidad Total 3195

4.5.- Distribución de tuberías de revestimiento.

Diám. Ext. (pg)

Grado Peso lb/pie Conexión

Diám. Int. (pg)

Drift (pg)

Resist. Presión Interna

(psi)

Resist. Colapso

(psi)

Distribución (m.d.b.m.r.)

de a

13 3/8” J-55 54.4 8 HRR 12.415 12.259 3450 1950 0 109

9 5/8 J-55 36 8 HRR 8.921 8.765 3520 2020 0 901

6 5/8 N-80 28 8 HRR 5.791 5.666 8810 8170 0 2600

6 5/8 P-110 28 8 HRR 5.791 5.666 12120 10160 2600 2899 4 1/2" P-110 13.5 8 HRR 3.920 -- 12410 10670 2869 3260

Resistencia franca a 2837.93 m

4.6.- Distribución y especificaciones técnicas del aparejo de producción y empacador:

Descripción Grado Peso Nom.

Lbs/pie Conex.

Diám. Ext. (pg)

Diám. Int. (pg)

Drift (pg)

Resist. Pres.

Interna (psi)

Resist. Colap. (psi)

Long. (m)

Profundidad

De (m)

Hasta (m)

Empacador “Lok Set” P-110 23-28 8 HRR 5 9/16 2.441 2.347 -- -- 1.32 2829.43 2828.11

Niple de asiento c/válvula FB-2 N-80 6.5 8 HRR 2.875 2.250 2.250 -- -- 0.34 2828.11 2827.86

Zapata Conectora N-80 6.5 8 HRR 4.500 2.441 2.347 -- -- 0.26 2827.86 2827.60

1 tramo de TP N-80 6.5 8 HRR 2 7/8 2.441 2.347 10570 11170 8 2827.60 2819.60

CDC CD-6000 N-80 6.5 8 HRR 3 3/4 2.310 2,310 6000 -- 1.18 2819.60 2818.42

TP/ABN N-80 6.5 8 HRR 2 7/8 2.441 2.347 10570 11170 9.50 2818.42 0.00

ABN con 7 válvulas INPAMEX: Nota: En reporte no se reporta distribución de las válvulas.

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4.7.- Resumen de la perforación.

Del 20 de Enero al 23 de Julio de 1966 Inició a perforación con barrena de 12 ¼”, perforó hasta 110m, circuló y sacó tubería; metió barrena piloto de 17 ½” y amplió agujero bajando hasta 110m, armó y bajó TR 13 3/8”, J-55, 54.5 lbs/pie a 109 m donde cementó misma con 11 toneladas de cemento y probó TR con 1000 psi, con barrena de 12 ¼” continuó perforando hasta 904 m, circuló en el fondo, armó y bajó TR 9 5/8”, J-55, 36 lbs/pie hasta 901 m donde cementó misma, metió barrena 8 ¾” a 822 m, resistencia repasó hasta 886 m, probó TR de 9 5/8” con 1100 psi ok, metió barrena de 8 ¾” perforó a 905 m, levantó barrena a 890 m, efectuó prueba con 2000 psi abatiéndose a 600 psi, sacó barrena y metió TP franca colocó tapón por circulación con 6 toneladas de cemento, levantó extremo y forzó cemento a través de la zapata, esperó fraguado y metió barrena 8 ¾” y continuo perforando hasta 1625 m, observó flujo de gas entre TR de 13 3/8” y 9 5/8”, continuó perforando hasta 2651m, sacó barrena a superficie, metió TP franca a 2400m, colocó TxC con 7.5 toneladas de cemento, bajó barrena 8 5/8” y continuó perforando hasta 2400 m, colocó nuevo TxC con TP franca a 2400m, metió barrena de 8 5/8” y continuo perforando hasta 2900 m, metió y cementó TR de 6 5/8”, N-80, P-110, 28 lbs/pie a 2899m, metió barrena de 5 5/8” y escariador de 6 5/8” a 2752 m donde encontró cemento, rebajó cemento hasta 2890m, probó TR con 1700 psi, sacó tubería y disparó el intervalo 2873-2874m, efectuó cementación forzada en 3 etapas con 9 toneladas de cemento, metió barrena de 5 5/8” y continuo perforando hasta 2952 m, circuló pozo y bajó barrena 5 19/32” y continuó perforando hasta 3093m, suspendió perforación por perdida de presión, sacó tubería quedando como pescado barrena de 5 19/32”, realizó varios intentos de pesca sin éxito, se colocó TxC con TP franca a 2493 m, se metió barrena de 5 5/8” a 2730 m, se repasó hasta 2920m, circuló pozo metió barrena de 5 5/8” a 2976m, tratando de desviar pozo sin éxito, saco barrena y con TPF. a 2975m colocó tapón por circulación en 4 ocasiones, esperó fraguado y metió barrena de 5 5/8” continuó perforando hasta 3260 m, tomó registro, circuló pozo, saco barrena a superficie, metió y cementó TR de 4 1/2", P-110, 13.5 lbs/pie a 3260m, metió barrena de 5 5/8”, rebajó cemento hasta 2869m donde tocó boca de TR 4 1/2", sacó tubería y metió barrena de 3 ¾” bajando hasta 3256m

4.8.- Resumen de Terminación y Otras Intervenciones: Del 27 de Julio de 1966 al 31 de Agosto de 1966. Disparó el intervalo 3243-3244m, bajó tapón mecánico a 3237m, se recementó el intervalo disparado con 7 toneladas de cemento de 2 etapas, sacó tubería, metió HRPpara TR 6 5/8” y ancló a 2856m, recementó TR de 4 1/2" con 3 toneladas de cemento, sacó cementador, metió barrena de 3 3/4" y escariador para TR de 6 5/8”, bajó hasta 2860m, circuló pozo y sacó tubería, metió RTTS a 2858m, probó boca de liner con 3900psi, sacó cementador, bajó barrena de 3 3/4" hasta 3234m, circuló pozo y sacó barrena a superficie, disparó intervalo 3204-3205m, metió RTTS ancló a 3194 m, intentó cementar sin éxito ya que no admitió, sacó RTTS a superficie, metió TP 2 3/8” y 2 7/8” a 3233m, disparó el intervalo 3228-3233m, instaló A.V, cambió lodo por agua natural, estimuló el intervalo 3228-3233m, pozo en observación fluyendo libre a través del quemador, controló pozo, realizó cambio de A.V x BOP, sacó aparejo de producción, metió barrena de 3 3/4” y escariador para TR de 4 1/2" a 3219m, circuló y sacó herramienta a superficie, metió tapón mecánico a 3213m, colocó TxC esperó fraguado, metió barrena de 3 3/4" checando resistencia a 3147m, probó tapón, sacó tubería a superficie, Instaló A.V, desmanteló equipo.

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RBN Del 17 de Julio al 4 de Agosto de 2004 Instaló equipo 100%, probó CSC con 4000 psi, efectuó puncher a 2812m, controló pozo con salmuera sódica de 1.01 gr/cc, eliminó A.V x BOP, trató de desanclar empacador sin éxito, ULA bajó BI a 2178 m, fluido viscoso, circuló pozo con salmuera sódica de 1.01 gr/cc, instaló .V y bajó TF de 1 1/2" a 2842m con bombeo de diesel y solvente, desplazó fluido de control y sacó TF a superficie, instaló URE y vibró empacador, trabajó sarta observando liberación, sacó zapata conectora con 7 válvulas Merla a superficie, metió zapata conectora al empacador, probó hermeticidad del empacador ok, instaló A.V, represionó E.A, bombeó por TP observando comunicación al espacio anular, instaló preventor, trabajó sarta a desanclar empacador sin éxito, sacó zapata conectora y TP a superficie, metió zapata conectora, camisa deslizable con 6 válvulas de inyección de gas, conectó zapata al empacador, instaló árbol de válvulas, bajó TF de 1 1/2" a 2842m, colocó 2 m3 de aromina, sacó TF a superficie, ULA bajó a colocar válvula de pie sin éxito, bajó TF de 1 ½” a 2840m con bombeo de fluido de control, instaló preventor, sacó ABN con 6 válvulas, Armó y bajó cople biselado, Empacador Lok Set para TR de 6 5/8”, niple de asiento sin válvula, zapata conectora y TP 2 7/8” 8 HRR, ancló empacador a 2826m, instaló árbol de válvulas probó espacio anular con 600 psi ok, efectuó, probó admisión al intervalo 2978-2986m, presión de admisión 3500 psi, bajó TF de 1 1/2" a 2828m, bombeó 10 m3 de bache desalojando salmuera de 1.01 gr/cc, desplazó bache con fluido de control, probo nuevamente admisión al intervalo sin admitir, bajó TF a 1000m, indujo pozo desalojando aceite a presa auxiliar, sacó TF a superficie, probó admisión al intervalo con 5 m3 de diesel observando succión, efectuó estimulación con 6 m3 de acido, desplazó con agua natural, bajó TF de 1 1/2" indujo pozo desalojando residuos de estimulación a presa auxiliar, ULA bajó a colocar válvula de pie sin éxito, realizó cambio de A.V x BOP, recuperó zapata a superficie, metió zapata conectora, niple de asiento con válvula de pie, camisa deslizable y 6 válvulas de inyección de gas con TP 2 7/8” 8 HRR, realizo ajuste al empacador, instaló A.V e indujo pozo y entregó a producción. RBN con equipo 5550 de Pemex 14 de Febrero del 2010 verificó presiones del pozo registrando presiones en TP=1000 psi y TR 6 5/8”=550 psi, depresionó TR a batería a 100 psi, con ULA de Pemex calibró pozo con BI de 2 1/4" a 2825m (huella de válvula de fondo), tomó RPF a 2825, efectuó puncher a 2823m , depresionó pozo a batería desalojando gas y aceite, presión TP=1500-900 psi, bombeó 10 m3 de S.S de 1.01 gr/cc, operó a recuperar válvula de pie sin éxito, bombeo 35 m3 de S.S de 1.01 gr/cc, circuló pozo 2 ciclos con S.S de 1.01 gr/cc, TR=600 psi, desalojando gas y aceite a batería, cerró y observó pozo, realizó cambio de A.V x BOP 7 1/16”, operó sarta a desanclar Empacador Lok Set levantó extremo a 2816 m, bombeó 44 m3 de S.S de 1.01 gr/cc sin circular. Bombeó en directo 10 m3 de bache carbonatado y desplazó con 10 m3 de A.S de 1.005 gr/cc, esperó reacción de bache en el intervalo 2978-2986 m, bombeó A.S 1.005 gr/cc observando succión, intentó anclar empacador a 2816m y 2825m sin éxito, con UAP inyectó por E.A 10 m3 de bache carbonatado de 0.92 gr/cc, desplazándolo con 27 m3 de F.B.D de 0.89 gr/cc x 120 segundos, con UAP bombeo en inversa F.B.D de 0.89 gr/cc, trató de circular sin éxito, observó succión. Sacó cople biselado; empacador Lok Set 6 5/8”; zapata conectora; C.D.C; ABN (6 válvulas MC.MURRAY-CPV-2S) a superficie medida y calibrada 2 11/32”. Armó y bajó molino 5 5/8”; escariador para TR 6 5/8” con TP 2 7/8” 8 HRR a 2837.93m (Resistencia), recuperó molino a superficie. Metió Empacador Lok Set; niple de asiento con válvula FB-2; Zapata conectora L-10; TP 2 7/8” 8 HRR y ancló empacador a 2828.11 m, verificó anclaje con 6 toneladas de peso y tensión, con apoyo de personal de Cia. Baker, probó por TP válvula de pie con 1000 psi ok, probó hermeticidad del empacador por E.A con 800 psi ok, desconectó zapata y levantó extremo a 2827m, circuló pozo con F.C.B.D de 0.89 gr/cc x 120 segundos, realizo cambio de F.C.B.D x agua natural, realizó lavado y filtrado de pozo bombeando 24 bls de bache viscoso ultra Bis + 12 bls de bache WW-100 + 12 bls de bache sosa caustica, desplazado con agua hasta alcanzar 10.2 NTU’s,

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recuperó zapata conectora a superficie. Armó y bajó medio conector 5 1/2" L-10; CDC-6000; ABN (7 válvulas Inpamex); TP 2 7/8” 8 HRR a 2828.11 m, conectó zapata y verificó con tensión, realizó cambio de BOP 7 1/16” x A.V, personal de producción observa funcionamiento de BN con 710/670 psi(Apertura-Cierre); 2.0 x 8.6 (Diferencial-Estatica); con gas regulado; personal de producción da por bueno el ABN 29 de Junio del 2011 ULA de Cía. SEPEC realizó calibración de pozo con BI de1 7/8” hasta 452 m, recuperó BI con aceite excesivamente Viscoso, no se concluyó la operación debido a la viscosidad del aceite. El día 26 de Diciembre del 2012 Bajó TF 1 ½” con Spin-Cat 1 11/16” con bombeo de Gel-Surfactante Nitrogenado hasta 2835 m (paso libre, no detecta resistencia ni válvula de pie.) Circula tiempo de atraso, normal, sacó TF 100%.

El día 27 de Junio del 2013 Cía. WTH bajó BI 2 ¼” a 2825 m (resistencia franca)

4.9.- Registros tomados en las zonas de interés.

Intervalo (m.d.b.m.r.) Registro Observaciones

De A

908 108 Eléctrico con sonda de arenas Agujero descubierto

2900 2600 Microcalibrador --

3263 2903 Eléctrico --

4.10.- Temperaturas reales.

Profundidad Desarrollada

(m)

Profundidad vertical (m)

Temperatura (°C) Registro Fecha

3006 3006 95 RPFC 8-08-1996

4.11.- Hermeticidad del sistema.

Fecha Presión positiva

efectiva (PSI)

Presión negativa efectiva

(PSI) Descripción de la prueba Resultado

13-11-1961 1200 -- Probó TR 13 3/8” Negativo

12-02-1966 1100 -- Probó TR 9 5/8” Negativo

14-04-1966 1700 -- Probó TR 6 5/8” Positivo

21-02-2010 500 -- Hermeticidad Empacador por EA. Satisfactoria

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4.12 Trayectoria direccional (tabular) No aplica el Pozo vertical 4.13 Trayectoria direccional (gráfico) No aplica el Pozo vertical

5.- INFORMACIÓN DE INTERVALOS ACTUALES.

5.1.- Características.

5.2.- Muestras y Presiones de fondo.

Intervalo (m) Fecha Aceite

(%) Agua (%)

Sedi- mentos

(%)

Densidad (gr/cm3)

API (grados) pH Salinidad

(ppm) RPF (psi)

Temp. Fondo(°C)

2978-2986 m 28-02-2000 88 12 -- 0.88 30 7 28500 2500 95 5.3.- Ultimo Aforo.

Fecha Estrang. (pg)

Presión TP (psi)

Presión de línea

(psi)

Gastos RGA

(m3/m3)

Cont. H2S

(%Mol)

Cont. CO2

(%Mol)Observaciones Aceite

(%) Gas

(mmpcd) Agua (%)

-- -- -- -- -- -- -- 200 0.25 0.94 No hay información

6.- INFORMACIÓN DE PRODUCCIÓN ESPERADA. 6.1.- Fluidos Esperados.

Intervalos Tipo de Hidrocarburo

Gastos RGA

(m3/m3)

Cont. H2S

(%Mol)

Cont. CO2

(%Mol)

Presión Fondo (psi)

Presion TP

(psi)

Temp. Fondo (°C)

Aceite (bpd)

Gas (mmpcd)

Agua (bpd)

2978-2986 m Aceite - Gas 40 0.0084 40 210 -- -- -- 0.00 95

No. Intervalo (m.d.b.m.r.) Formación Porosidad

(%) Saturación de agua(%)

Perm. (mD)

1 2978-2986 K. Tamabra 14 10 3

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7.- DISEÑO DEL APAREJO DE PRODUCCIÓN. 7.1.- Distribución.

Descripción Grado Peso Nom.

Lbs/pie Conex.

Diám. Ext. (pg)

Diám. Int. (pg)

Drift (pg)

Resist. Pres.

Interna (psi)

Resist. Colap. (psi)

Long. (m)

Profundidad

De (m)

Hasta (m)

Empacador “Lok Set” P-110 23-28 8 HRR 5 9/16 2.441 2.347 -- -- 1.32 2829.43 2828.11

Niple de asiento c/válvula FB-2 N-80 6.5 8 HRR 2.875 2.250 2.250 -- -- 0.34 2828.11 2827.86

Zapata Conectora N-80 6.5 8 HRR 4.500 2.441 2.347 -- -- 0.26 2827.86 2827.60

1 tramo de TP N-80 6.5 8 HRR 2 7/8 2.441 2.347 10570 11170 8 2827.60 2819.60

CDC CD-6000 N-80 6.5 8 HRR 3 3/4 2.310 2,310 6000 -- 1.18 2819.60 2818.42

TP/ABN N-80 6.5 8 HRR 2 7/8 2.441 2.347 10570 11170 9.50 2818.42 0.00 ABN con 7 válvulas para Gas de BN Tipo N-15-RL distribuidas de la siguiente manera: 1.- 510m; 2.- 943m; 3.- 1356m; 4.- 1751m; 5.- 2125m; 6.- 2480m; 7.- 2814m.

7.2.- Presiones críticas durante los tratamientos programados.

Descripción Presión en el aparejo de producción (psi) Gasto

(bpm) Observaciones

Superficie Fondo

Lavado del pozo 2400 -- 3-4 Bombeo de baches lavadores : viscoso + surfactante + viscoso

Empacador 1000 -- -- ---

Preventor 2400 -- -- Tipo U

C.S.C. 2400 -- -- --

8.- SELECCIÓN DEL EMPACADOR.

8.1.- Características del Empacador.

Tipo Diámetro Nominal

(pg)

Presión diferencial

(psi)

Tipos de fluido en contacto

Tipo de elastómero

Temperatura de trabajo

(°C) Observaciones

Lok Set (Baker) 6 5/8 10,000 Aceite y agua Nitrilo 177 Mecánico Recuperable

8.2.- Aprietes Recomendados para el aparejo de producción y accesorios.

Conexión Mínimo (lbs/pie)

Llave H. Gill 500 (Psi)

Optimo (lbs/pie)

Llave H. Gill 500

(Psi)

Máximo (lbs/pie)

Llave H. Gill 500 (Psi)

8 HRR (TP 2 3/8” J-55 DE 6.5 LB/PIE) -- -- 1800 -- -- --

8 HRR (TP 2 7/8” N-80 DE 6.5 LB/PIE) 1730 -- 2300 550 (baja) 2880 --

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TR 10 3/4”

TR 7 5/8”

TP 5 1/2”

VÁLVULA 2 1/16” , Anillo R-24

Anillo R-47 ó RX-47


VÁLVULA 2” (Roscable)

CABEZAL DE 9 5/8”; 5000 psi Brida superior 13 3/8”

BRIDA COLGADORA PARA TP (8 hrr) Parte superior 2 9/16”Parte inferior 7 1/16”

VÁLVULA 2” (Roscable)



VÁLVULAS 2 1/16” , Anillo R-24EXTRANGULADOR 2 1/16”

Anillo R-56 ó RX-56

9.- DISEÑO DE FLUIDOS DE LA INTERVENCIÓN.

Tipo Descripción Densidad (gr/cm3)

Volumen (m3) Observaciones

Base agua Fluido de Control Salmuera Sódica con secuestrante para 100 PPM 1.005 70 De acuerdo a BU

Desplazamiento Agua natural filtrada 1.00 50 QMax

Lavado Baches lavadores 1.00 20 QMax

10.- CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL.

DESCRIPCIÓN GENERAL DE CONEXIONES SUPERFICIALES

9 5/8” x 6 5/8” x 2 7/8” S-900

10.1.- Diagrama de Conexiones Superficiales.

TR 7 5/8”

9 5/8”

6 5/8”

2 7/8”

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10.2.- Arreglo de Preventores y Pruebas.

10.3.- Presiones de Prueba.

Presiones de prueba de Preventores

(psi)

Presiones de prueba de líneas superficiales

(psi)

Presiones de prueba del Medio árbol

(psi) 4000 2400 2400

De acuerdo al procedimiento 223-21100-OP-211-0156. Procedimiento para pruebas hidráulicas de conexiones superficiales de control.

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T EST. T. ACM. T. ACM.

(HRS) (HRS) (DIAS)

1,1 20 20 0,83

1,2 4 24 1,00

1,3 2 26 1,08

2,1 4 30 1,25

2,2 2 32 1,33

3,1 2 34 1,42

3,2 4 38 1,58

3,3 4 42 1,75

4 IBCAMBIO DE BOP x

A.V.4,1 2 44 1,83

5,1 1 45 1,88

5,2 8 53 2,21

5,3 1 54 2,25

6 EMRECUPERAR EMPACADOR

6,1

7 PI RECONOCER PI 7,1 0 54 2,25

8 ES ESCARIA 8,1 0 54 2,25

5

MOVIMIENTOMO1

Acomodar Equipo en general 100%. Con base al Procedimiento 208-21800-OP-002. Procedimiento para el Transporte e Instalación de equipo deTerminación y Reparación de Pozos.

INSTALAR Y PROBAR C.S.C.

IC

NO APLICA

Controlar pozo en circulación por directa con fluido de control Agua salobrede 1.005 gr/cc con secuestrante de H2S 100 PPM hasta homogenizarcolumnas, en caso de obsrvar aporte o pérdida de fluidos, cerrar pozo,verificar presiones y definir nueva densidad de control.

ID

NO APLICA

NO APLICA

Instalar y probar equipo de control de ULA (lubricador), posterior realizarviaje de calibración hasta reconocer la profundidad de 2827,86 m (Válvulade Pie en Niple de Asiento 2 7/8"). En caso de no poder bajar, asegurarque la TP se encuentre libre para bajar herramienta ponchadora. AbrirCamisa de circulación a 2819,60 m y verificar efectividad de la misma.Nota: En caso de no poder abrir camisa efectuar puncher a la profundidadde 2815 m.

No.ACTIVIDAD

GLOBAL

Efectuar Junta de Seguridad y Operación e Instalar Equipo 100%. Conbase al Procedimiento 208-21800-OP-311-002. Procedimiento para elTransporte e Instalación de equipo de Terminación y Reparación de Pozos.

Transportar Equipo en general 100%.

Verificar presiones en TR´s, posterior depresionar TR´s 9 5/8", 6 5/8" y TP2 7/8" a batería o a presa ecológica, cerrar el pozo y monitorear presiones.Monitorear la presencia de H2S en partes por millón, si hay mas de 20PPM en la atmosfera, solicitar F.C. con secuestrante. Ultima presiónreportada en TP = 1000 psi, (14-02-10) con presencia de H2S en pozosvecinos,. Utilizar FC con Secuenstrante de H2S para 100 PPM.

Colocar válvula "H" en bola colgadora. Retirar 1/2 Árbol de Válvulas,colocar preventor 7 1/6" y probar con 4000 psi x 10 min. Probar abrir-cerrar-abrir. Recuperar válvula "H" y bola colgadora. Con base al procedimiento223-21100-PO-211-0095. Procedimiento para el cambio de medio árbol deválvulas por preventor de reventones.

2

CONTROLA POZO

3 CP

Probar Conexiones Superficiales de Control de acuerdo al tipo de CabezalExistente en el pozo FIP S-900 al 80% con 500 psi en baja y 2400 psidurante 15 min. Con base al procedimiento 208-21800-OP-311-003.Procedimiento para pruebas hidráulicas de conexiones superficiales decontrol. Efectuar Check List de pre-arranque, si "ok" dar inicio de lasoperaciones, de lo contrario corregir anomalías.

ACTIVIDAD ESPECIFICA

Instalar Conexiones Superficiales de Control. Con base al procedimiento208-21800-OP-311-002. Procedimiento para el Transporte e Instalación deequipo de Terminación y Reparación de Pozos. Nota: Solicitar 100metros de TP 2 7/8", 8 HRR, por si se detecta algún tramo dañado.(según el inventario que halla quedado de la intervención anterior)

Operar sarta a desconectar Zapata Conectora "L-10" a 2827.60 m.

Recuperar aparejo de bombeo neumático consistente de: ZapataConectora "L-10" 2 7/8", Camisa Deslizable "CD-6000" 2 7/8" 8HRR y TP 27/8" 8HRR con 7 Válvulas "Inpamex" hasta superficie midiendo ycalibrando, llenando pozo según procedimiento, eliminando válvulas deBN. De acuerdo al procedimiento 223-21100-PO-211-0150 procedimientopara meter y sacar tubería.

RECUPERA APAREJO

Con UPH probar cabezal y BOP con base a la serie del mismo al 80%.(FIP Serie 900 con 2400 psi en alta.). Con base al procedimiento 208-21800-OP-311-093. Procedimiento para efectuar prueba hidráulica decabezal, conjunto de preventores y ensamble de estrangulación.

RA

11.- PROGRAMA DE ACTIVIDADES Y TIEMPOS DE INTERVENCIÓN.

11.1.- Distribución de tiempos de la intervención

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9 AEANCLA

EMPACADOR9,1 0 54 2,25

10,1 8 62 2,58

10,2 1 63 2,63

10,3 4 67 2,79

10,4 7 74 3,08

11,1 12 86 3,58

11,2 1 87 3,63

12,1 2 89 3,71

12,2 2 91 3,79

12,3 2 93 3,88

13,1 3 96 4,00

13,2 0 96 4,00

1,003,00

0,00

4,00

Recuperar por lingadas (llenando pozo según procedimiento) zapataconectora con TP 2 7/8" 8 hrs de 2826 m a superficie. 223-21100-PO-211-0150 procedimiento para meter y sacar tubería.

LF

NO APLICA

LAVADO Y FILTRADO

EVALUAR INTERVALO

Desmantelar Equipo 100%. Con base al procedimiento 208-21800-OP-311-030. Procedimiento para el desmantelamiento de equipo.

Meter por lingadas, probando con UPH a 2500 psi, con apriete de juntasrecomendado para tubería de producción 2300 pie-lbs, aparejo de bombeoneumático consistente en: Zapata conectora "L-10" 2 7/8", 8 HRR + 1tramo de TP 2 7/8", 8HRR + CDC "CD-6000" 2 7/8" 8HRR (cerrada) conTP 2 7/8", 8HRR con 7 válvulas N-15-RL distribuido de la siguiente forma:(7- 2814 m; 6- 2480 m; 5- 2125 m; 4- 1751 m; 3- 1356 m; 2- 943 m; 1- 510m). De acuerdo al procedimiento 208-21800-OP-311-020 procedimientopara introducir aparejo de producción de bombeo neumático.

Efectuar ajuste y conectar zapata conectora "L-10" 2 7/8" al EmpacadorBaker Modelo "Lok Set" a 2828,11 m. Comprobar agarre con 8,000 lbs detensión.

Tiempo Total de la Intervención

Tiempo de Transporte

EI

Instalar medio árbol de válvulas y probar con base a la serie del mismo al80%, (S-900 con 2400 psi). En base al procedimiento 223-21100-PO-211-0093 para efectuar prueba de hermeticidad al cabezal, conjunto depreventores y ensamble de estrangulación. Recuperar Válvula "H".

13

Con zapata conectora enganchada probar hermeticidad del sistema de laválvula de pie por TP con 1000 psi y hermeticidad del empacador con 800psi por Espacio Anular.

IA

METER APAREJOMA

Instalar ULA con lubricador, probar equipo de control. Bajar pescante pararecuperar Válvula de Pie a 2827,86 m. Recuperar hasta superficie.

11

10

INSTALAR ÁRBOL12

Siguiente Movimiento: Por Definir

Instalar bola colgadora y colocar válvula "H". Sentar Bola Colgadoradejando sarta con 5,000 lbs de peso sobre el empacador. Apretar Yugos.

Operar sarta de desconectar zapata conectora, levantar 1 m, quedando elextremo inferior de la zapata a 2826 m. Realizar lavado y filtrado hastaalcanzar 10 NTU´S.

Quitar preventor 7 1/16", en base al procedimiento 208-21800-OP-311-012. Procedimiento para el cambio de preventor de reventones por 1/2 Árbol deválvulas.

Bajar por lingadas TP 2 7/8" 8HRR, con apriete de juntas recomendadocon Zapata Conectora "L-10" con TP hasta 2826 m, rompiendo circulacióncada 500 m, circular pozo c/F.C. 1.005 gr/cc para asegurar conexión de laZapata, posteriormente enganchar Zapata a 2827.60 m. De acuerdo alprocedimiento 208-21800-OP-311-018, para introducir aparejo deproducción sencillo fluyente. Nota: solicitar Unidad de Lavado y Filtrado.

Tiempo de Cuota Diaria

Tiempo de Proceso Básico

• NO SE CONSIDERAN TIEMPOS DE ESPERA • PROGRAMA SUJETO A CAMBIOS DURANTE LA INTERVENCIÓN.

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TR 4 1/2”, P-110, 13.5 lb/pie

P.T 3260 m

901mTR 9 5/8”, J-55, 36 lb/pie

TR 6 5/8”, P-110, N-80, 28 lbs/pie

3243-3244 m

Boca de Liner 4 ½” 2869 m

2899 m

TP 2 7/8” , 8 HRR

3260 m

2978-2986 m

A.V 13 3/8” x 9 5/8” x 6 5/8” 2 7/8” S-900

3243.8 m

TR 13 3/8”, J-55, 54.5 lbs/pie 109 m

Tapón Mecánico Howco DC

Tapón Mecánico Howco DC 3123 m3204-3205 m

Tapón Mecánico DM 3060 m

3070-3080 m

Tapón Mecánico DMIntervalo obturado

2990 m3019-3028 m

3228-3233 m

3087-3088 m

Empacador 415-01 2860 m

Empacador HRP-1N.A sin válvula

Cople Biselado

2840 m

2843 m

2844 m

7 VÁLVULAS TIPO N-15-RL

Empacador Baker “Lok Set” 2828.11 m

Zapata conectora L-10

C. D. C.

1 tramo de TP 2 7/8” 8 hrr

Niple de asiento sin válvula de pie FB-2 2827.86 m2827.60 m

2819.60 m

2814 m (Orificio)

2480 m

2125 m

1751 m

1356 m

943 m

510 m

12.- ESTADO MECÁNICO PROGRAMADO

206 programa sa-252a 28-09-13 (2)

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