2014.08.11 memoria ie-kuk

GHA y Asociados SA de CVProyecto de Instalaciones

CENTRO COMERCIAL KUKULKAAN

INSTALACION ELECTRICA

INSTALACIÓN ELÉCTRICAMEMORIA TECNICA - DESCRIPTIVA Y DE CÁLCULO

I N D I C E

I. MEMORIA DESCRIPTIVAI.1 Ubicación

55236341 55230485 G.H.A Y ASOCIADOS DAKOTA 423 INT. 201www.gha.com.mx S.A DE C.V. COLONIA NÁPOLES [email protected] de Proyecto DOCUMENTOS LICENCIAS

11 de AGOSTO 2014

ING. FCO. JAVIER RAMOS CORDOBAN° DE CEDULA 1065810 1

mailto:[email protected]




I.2 Distribución arquitectónicaI.3 Instalación eléctricaI.4 Lista de planos

II. PARÁMETROS DE DISEÑOII.1 Parámetros de diseñoII.2 Métodos y ecuaciones de diseño

III. MEMORIA DE CÁLCULOIII.1 Cálculo de carga para cada local.III.2 Cálculo de alimentadores para locales.III.3 Cuadros de carga Servicios Grales.III.4 Cálculo de alimentadores Serv. Grales.III.5 Cálculo de corto circuitoIII.6 Cálculo de Sistema de tierras

IV. ESPECIFICACIONESIV.1 GeneralesIV.2 Alcance de los trabajosIV.3 Generales de materialesIV.4 Generales de equipos IV.5 Procedimientos de ejecución

V. CATALOGO DE CONCEPTOSV.1 Alumbrado.V.2 ReceptáculosV.3 Cuarto de BombasV.4 Alimentadores GeneralesV.5 Equipos y Tableros V.6 Tierras y Pararrayos V.7 Alimentadores a locales Baja Tensión.

VI. INF. TECNICA DE MATERIALES Y EQUIPOS.VI.1 CanalizacionesVI.2 Conductores VI.3 AccesoriosVI.4 Luminarias VI.5 Equipos


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INSTALACIÓN ELÉCTRICA

I. MEMORIA DESCRIPTIVA.


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MEMORIA DESCRIPTIVA

I.1.- UBICACIÓN. La presente memoria descriptiva se refiere a la instalación eléctrica para el CENTRO COMERCIAL KUKULKAAN, Que se pretende construir en Sección catastral No.18, Manzana 415, No. 300, calle 99, Col. Ampliación Salvador Sur, Mérida, Yucatán.

I.2.-DISTRIBUCIÓN ARQUITECTÓNICA La superficie total del terreno es de 3.69 Hectáreas, su forma es irregular en forma de trapecio. El centro comercial del tipo abierto esta conformado por un nivel y cuenta con las siguientes áreas:

Conjunto: Área total 31,845 m2.Edificio Aurrera: Área de desplante 6,075 m2.Edificio Cines: Área de desplante 2,097 m2Edificio Subancla-1: Área de desplante 338 m2Edificio Subancla-2: Área de desplante 323 m2Edificio Subancla-3: Área de desplante 303 m2Edificio Pad 1: Área de desplante 224 m2Edificio Pad 2: Área de desplante 279 m2Áreas servicio Track comercial: Área de desplante 266 m2.Estacionamiento abierto: centro comercial 13,576 m2

Para la determinación de la carga en W de cada local se dividieron en 5 grupos como sigue:

Grupo-1 Tiendas Ancla (Subestación Propia): La carga de estas áreas será proporcionada por el usuario según sus requerimientos y contaran con una subestación propia dentro de su espacio. Estas tiendas son:

1. AURRERA. 1,000 KVA2. CIUNES 300 KVA


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Grupo-2 RESTAURANTES (Subestación Propia): Son locales PARA COMIDA. La carga de estas áreas esta calculada en base a los metros cuadrados de superficie, tomando como densidad de carga 350 W/m2 ó carga requerida por usuario. Y estos locales contarán con un transformador tipo pedestal ubicado en las áreas verdes. Los locales comprendidos son los siguientes:

1. PAD-1 112.5 KVA2. PAD-2 112.5 KVA

Grupo-3 Tiendas (Cuarto De Medidores): Son locales con una superficie de menos de 400 m2. La carga de estas áreas esta calculada en base a los metros cuadrados de superficie, tomando como densidad de carga 120 W/m2. Sin carga de AA y serán alimentados en baja tensión desde un cuarto de medidores.

Grupo-4 Locales de Comida (Cuarto de Medidores): Sn locales con una superficie de menos de 400 m2. La carga de estas áreas esta calculada en baose a los metros cuadrados de superficie, tomando como densidad de carga 350 W/m2. Sin carga de AA y serán alimentados en baja tensión desde un cuarto de medidores.

1. Medidores-1. 1 de 300 kVA2. Medidores-2 . 1 de 225 kVA

Grupo-5 Servicios Generales: Esta carga esta destinada para el funcionamiento de las áreas generales de la plaza. Están contempladas las cargas Para los equipos de AA, Cargas de Alumbrado-Contactos y Cargas para los cuartos de bombas. Estas cargas se alimentaran desde una subestación propiedad del centro comercial, la carga requerida para este servicio es de:

1. Subestación Servicios Generales. TR- (500) KVA

En todo el perímetro de la plaza esta conformado por cajones de estacionamiento y vialidades. El terreno cuenta con tres accesos vehiculares.

En el perímetro de la plaza están distribuidos seis patios de servicio para carga y descarga de mercancía. Del lado de la fachada principal al centro se localiza el cuarto para la subestación principal de los servicios comunes de la plaza.


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I.3.- INSTALACIÓN ELECTRICA

a) .-FUERZA

Fuerza Media Tensión 13.2 KV. El proyecto contempla 2 acometida de 13.2 KV. Se hará por La Avenida Nor-Oriente. Este circuito estará conectado a un seccionador con la finalidad de proveer a los usuarios de la plaza una acometida en media tensión servicio en anillo operación radial.


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La línea de media tensión en anillo para la plaza será subterránea y tendrá un recorrido perimetral a la construcción por la calle de servicio y Estacionamiento, los servicios que alimentara son los siguientes:

KUKULKAANRELACION DE CARGAS ELECTRICAS ESTIMADAS 11 DE AGOSTO 2014

por entre por entreCarga Factor de Factor de Factor de factor de pot.Instalada Demanda diversidad crecimiento

0.8 1.25 1.1 0.9C.D.

SERVICIO KW KW KW KW KVA TRANSF.

1 AURRERA 911.25 729.00 583.20 641.52 712.80 1,000.02 CINES 377.46 301.97 241.57 265.73 295.26 300.03 PAD-01 112.00 89.60 71.68 78.85 87.61 112.54 PAD-02 139.50 111.60 89.28 98.21 109.12 112.55 MEDIDORES 1 284.21 227.37 181.90 200.09 222.32 300.06 MEDIDORES 2 186.79 149.43 119.55 131.50 146.11 225.07 S.E. PLAZA 501.98 401.58 321.26 353.39 392.66 500.0

TOTALES 2,513.19 2,010.55 1,608.44 1,769.28 1,965.87 2,550.00

NOTAS:

* SE DEBERAN DE SOLICITAR A LAS TIENDAS ANCLAS Y SUBANCLAS, LA CARGA NECESARIA PARA SU OPERACIÓN.

* DENSIDAD DE CARGA DE 120 W/m2 PARA LOCALES COMERCIALES

(SE CONSIDERA UN EQUIPO CENTRAL DE AIRE ACONDICIONADO PARA SUMISNISTRAR PUNTAS DE AGUA HELADA O REFRIGERADA A CADA LOCAL)

* 250 W/m2 PARA RESTAURANTES, LOCALES DE COMIDA RAPIDA, BANCOS Y SUBANCLAS.

CARGA TOTAL INSTALADA 2,513 KWCARGA TOTAL DEMANDADA 2,010 KWCARGA REQUERIDA APLICANDO (FD, fd Y FC) 1,769 KW = 1,965 KVACARGA TOTAL DE SUBESTACIONES = 2,550 KVA

Toda la línea en media tensión se hará en forma subterránea, cumpliendo con las especificaciones y normas dispuestas por CFE. Para: Obra civil (registros), Tuberías tipo PAD, Seccionadores, Derivadores, cables clase 15 KV y accesorios para su conexión.

Fuerza en Baja Tensión 220/127 V. – Los locales comerciales con una superficie menor de 500 m2 tendrán una acometida en baja tensión con un voltaje de 220/127V, 3 fases, 4 Hilos a 60Hz.Para lo cual se tiene dispuesto un espacio para el cuarto de medidores. Todos los alimentadores a los tableros de los locales comerciales se harán con cable de aluminio tipo Stabiloy MC, De la marca Alcan Cables.

Estos alimentadores saldrán del cuarto de Medidores y correrán por AZOTEA en forma aparente hasta llegar al local correspondiente. Los alimentadores estarán contenidos en charolas de maya electro-soldada con tapa de la marca charofil, la charola ira sobre soportes fabricados con uni-canales en forma de trapecio de altura requerida (ver detalles constructivos) sobre la azotea con una separación máxima de 1.80 cm.


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Fuerza para servicios generales. Para los servicios generales se contara con una subestación compacta tipo interior clase 15 KV esta se localiza en la planta baja del edificio de Liverpool junto al patio de carga y descarga. Los elementos que integran el cuarto de la subestación son los siguientes:

Subestación Compacta Tipo Interior Clase 15 KV. Compuesta por:- Gabinete de medición con cuchilla de servicios.- Gabinete de interruptor en aire con aparta-rayos.- Gabinete acoplado a subestación para alojar transformador seco de 500 KVA

El Tablero General Normal TGN Alimentará los siguientes equipos:

- Equipos centrales de AA 480V.- Planta de Tratamiento 480V.- Bombas para riego 480V. - Tableros de alumbrado de estacionamiento 480/277 V.- Tableros de alumbrado y contactos para pasillos comerciales, de 220/127 V. (Requiere

transformador seco de 480-220/127V)- Tablero de transferencia automática 480/277V.

El Tablero General Emergencia TGE Alimentará los siguientes equipos:- Tablero Para Cuarto de bombas agua potable 480V.- Sistema de protección contra incendio 480V.- Cuarto de bombas tanque de tormentas 480V.- Tableros de alumbrado de estacionamiento 480/277 V.- Tableros de alumbrado y contactos oficinas 220/127 V. (Requiere transformador seco 480-

220/127V)- UPS ubicado SITE 480V

Todos los alimentadores a los tableros y equipos se harán con tubería conduit de acero galvanizado pared gruesa en los lugares donde el recorrido sea aparente y con tubería de PVC tipo pesado en los tramos en los cuales estén enterrados bajo nivel de piso. El conductor tendrá que ser cable de cobre con aislamiento THW-LS 600 V. Del calibre adecuado.

Estos alimentadores saldrán del cuarto de la subestación y correrán por azotea del edificio en forma aparente y en situaciones especiales irán enterrados bajo losa piso hasta llegar al equipo correspondiente. Los soportes para las tuberías serán uni-canales en forma de trapecio de altura requerida (ver detalle constructivo de RACK de Instalaciones) con una separación máxima de 180 cm.

b).-ALUMBRADO

Alumbrado Fachada.- Para la iluminación de fachadas se contemplo la colocación de proyectores sobrepuestos en muro ò en postes con lámparas de aditivos metálicos de 150W-220V., esta iluminación solo se hará en los muros perimetrales de los edificios del centro comercial y accesos principales. (El diseño de iluminación será ejecutado por otros)


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Alumbrado de Estacionamientos.- Para los estacionamientos se diseño un alumbrado a base de postes de 12 metros de altura con luminarias de aditivos metálicos de 320W cada uno a 480V. (El diseño de iluminación será ejecutado por otros)

Alumbrado de Pasillos de servicio.- Se contempló iluminación basada en lámparas fluorescentes T5 de 32W ahorradoras de energía con balastros electrónicos que operan a una tensión de 277 V. Y se controlaran por medio de apagadores para cada zona. (El diseño de iluminación será ejecutado por otros)

Alumbrado en Pasillos Comerciales.- Se ha contemplado en proyecto la iluminación con luminarias de aditivos metálicos de 200W-277V, y Luminarias fluorescentes Compactas para iluminación de faldón perimetral en pasillos. (El diseño de iluminación será ejecutado por otros)

Alumbrado de vestíbulos sanitarios de Oficinas.- Este alumbrado fu diseñado con lámparas fluorescentes compactas y lámparas incandescentes están especificadas con voltaje de 277 V. El tablero que las controlará esta ubicado en un closet de tableros junto a escaleras de servicio. (El diseño de iluminación será ejecutado por otros)

c).- SISTEMA DE EMERGENCIA

En proyecto se ha contemplado la instalación de un sistema de emergencia a base de Una planta generadora de energía para toda la plaza, de capacidad eléctrica adecuada el voltaje a manejar será de 480/277 V, que opera con combustible diesel; la cual estará ubicada, en el cuartos de tableros generales. Desde donde se alimentarán todos los servicios generales eléctricos requeridos En la plaza.

La trayectoria de alimentadores en servicio de emergencia será paralela a las trayectorias que lleven los alimentadores de servicio normal, para aprovechar las camas de soportes que tengan lugar a realizarse

Con esta planta se alimentarán los servicios del sistema de PCI, de quipos de bombeo de agua potable, equipo de cómputo, un 30% de alumbrado en los estacionamientos, vestíbulos, pasillos y escaleras de servicio. De todo el inmueble.

CENTRO COMERCIAL KUKULKÁAN

LISTA DE PLANOS

No. Clave Descripción Instalación Escala

1 ALUMBRADO

1 .- KU IEA-01 PLANTA BAJA CONJUNTO PLANO LLAVE Alumbrado 1:400

2 .- KU IEA-01a PLANTA BAJA Sección a Alumbrado 1:200

3 .- KU IEA-01b PLANTA BAJA Sección b Alumbrado 1:200

4 .- KU IEA-01c PLANTA BAJA Sección c Alumbrado 1:200


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5 .- KU IEA-01d PLANTA BAJA Sección d Alumbrado 1:200

6 .- KU IEA-01e SUBESTACIÓN PLANTA BAJA Alumbrado 1:75

7 .- KU IEA-01f ZONA DE SERVICIOS PLANTA BAJA Alumbrado 1:75

8 .- KU IEA-02 PLANTA ALTA CONJUNTO PLANO LLAVE Alumbrado 1:400

9 .- KU IEA-02a PLANTA ALTA Sección a Alumbrado 1:200

10 .- KU IEA-02b PLANTA ALTA Sección b Alumbrado 1:200

11 .- KU IEA-02c PLANTA ALTA Sección c Alumbrado 1:200

12 .- KU IEA-02d PLANTA ALTA Sección d Alumbrado 1:200

13 .- KU IEA-02e OFICINAS PLANTA ALTA Alumbrado 1:50

2 CONTACTOS DE SERVICIO

14 .- KU IECS-01 CONTACTOS DE SERVICIO PLANTA BAJA Contactos 1:400

15 .- KU IECD-01 CONTACTOS DE DISPLAY PLANTA BAJA Contactos 1:400

16 .- KU IECS-02 CONTACTOS DE OFICINAS PLANTA ALTA Contactos 1:400

17 .- KU IECS-03 CONTACTOS DE SERVICIOS VESTIDORES Contactos 1:400

3 ALIMENTADORES FUERZA MOTORES AA.

18 .- KU IEF-01 ALIMENTADORES PLANTA BAJA Fuerza 1:400

19 .- KU IEF-02 ALIMENTADORES PLANTA AZOTEA Fuerza 1:400

20 .- KU IEF-03 EXTRACCION SANITARIOS PLANTA BAJA Fuerza 1:100

21 .- KU IEF-04 CUARTO DE MAQUINAS AA Y OFICINAS Fuerza 1:100

22 .- KU IECB-01 CUARTO DE BOMBAS 1 (AGUA POTABLE) Fuerza 1:50

4 ALIMENTADORES GENERALES

23 .- KU IEAG-01 ALIMENTADORES GENERALES PLANTA BAJA Alimentadores 1:400

24 .- KU IESU-01a SUBESTACION ELECTRICA Y GM. Alimentadores 1:50

25 .- KU IEDG-01 DIAGRAMA UNIFILAR SERVICIOS GRALES. Alimentadores s/e

26 .- KU IECC-01 CUADROS DE CARGA Alimentadores s/e

5 ALIMENTADORES LOCALES

27 .- KU IE-01 ALIMENTACION A LOCALES CONJUNTO Alimentadores 1:400

28 .- KU IE-01a ALIMENTACION A LOCALES SECCION A Alimentadores 1:200

29 .- KU IE-01b ALIMENTACION A LOCALES SECCION B Alimentadores 1:200

30 .- KU IEMED-01 CUARTO DE MEDIDORES 1 Alimentadores 1:50

31 .- KU IEMED-02 CUARTO DE MEDIDORES 2 Alimentadores 1:50

32 .- KU IEDUL-01 DIAGRAMA UNIFILAR MEDIDORES 1 Alimentadores s/e

33 .- KU IEDUL-02 DIAGRAMA UNIFILAR MEDIDORES 2 Alimentadores s/e

6 SITEMA DE TIERRAS Y PARARRAYOS

34 .- KU IESTE-01 SISTEMA DE TIERRAS DE ESTRUCTURA PB Tierras 1:400

35 .- KU IE-ST-01 PARARRAYOS AZOTEA Pararrayos 1:400


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II. PARÁMETROS DE DISEÑO

II.1 PARAMETROS DE DISEÑO:

01. Todas las instalaciones cumplirán en cuanto a diseño con lo indicado por La NOM-001-SEDE-2012. NORMA OFICIAL MEXICANA, Relativa a las instalaciones destinadas al suministro y uso de la energía eléctrica.

02. Todos los equipos de bombeo (para agua potable, protección contra incendio, aguas residuales, aguas negras etc. según cada caso particular) serán alimentados a través del tablero de distribución más cercano o bien del tablero ubicado dentro del cuarto de máquinas mediante un sistema de 480/277 Volts, 3 fases y 60 Hz.


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03. Todos los equipos de ventilación, extracción y en general para el acondicionamiento del aire serán alimentados a través del tablero de distribución más cercano o bien del tablero del local correspondiente mediante un sistema de 480/277 Volts, 3 fases y 60 Hz. Para los motores de 3/4 de H.P. y mayores. Todos los motores fraccionarios de capacidad menor que 3/4 de H.P. se alimentarán a 127 Volts.

04. Todas las luminarias de tipo incandescente y fluorescente (slimline), operarán a 127 Volts debiendo quedar aterrizados todos los balastros.

05. Las luminarias del tipo de descarga de alta intensidad (aditivos metálicos, vapor de sodio, vapor de mercurio ó halógenas que pudieran ser instaladas), operarán dependiendo de su capacidad con sistemas monofásico a 127 Volts ó bifásico a 220 Volts y 60 Hz, debiendo quedar aterrizados todos los balastros.

06. Todas las canalizaciones serán de acuerdo a lo indicado en las especificaciones generales de materiales y según la tabla selectiva para cada zona de la obra.

07. Los niveles de iluminación generales son los que se apuntan en las hojas de cálculo anexas, dependiendo del lugar a iluminar.(LOS CALCULOS SERAN PRESENTADOS POR EL RESPONSABLE DEL PROYECTO DE ILUMINACIÓ)

II.2 METODOS Y ECUACIONES DE DISEÑO:

II.2.1 ILUMINACION:

01. Para el cálculo de los niveles de iluminación se empleó el Método de Cavidad Zonal, aplicando las siguientes ecuaciones:

a. Num. de luminarias = (A*NI)/(Cu*Fm*LL)

b. Indice de cuarto IC = A/h(l+a)


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c. Factor de mantenimiento Fm = D*d

Donde:

A = área en m2

NI = nivel de iluminación deseado en luxes

Cu = coeficiente de utilización

Fm = factor de mantenimiento

LL = Lúmenes/luminaria

IC = Indice de cuarto

h = altura del local en metros

l = longitud del local en metros

a = ancho del local en metros

D = depreciación de la lámpara (tablas) d = depreciación por polvo

II.2.2 CONDUCTORES:

01. Los calibres de conductores (fases y neutro) se calcularon por capacidad de corriente (ampacidad) y por caída de tensión permisible en base a las siguientes ecuaciones:

POR CORRIENTE:

a. Para un sistema monofásico


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(127 V, 1 F, 2 H, 60 Hz) ó (277 V, 1 F, 2 H, 60 Hz)

I = W / (Vfn * fp)

b. Para un sistema bifásico

(220 V, 2 F, 2 H, 60 Hz) ó (480 V, 2 F, 2 H, 60 Hz)

I = W / (Vff * fp)

(220 V, 2 F, 3 H, 60 Hz) ó (480 V, 2 F, 3 H, 60 Hz)

I = W / (2 * Vfn * fp)

c. Para un sistema trifásico

(220 V, 3 F, 3 H, 60 Hz) ó (220 V, 3 F, 4 H, 60 Hz)

(480 V, 3 F, 3 H, 60 Hz) ó (480 V, 3 F, 4 H, 60 Hz)

I = W / (1.732 * Vff * fp)

POR CAIDA DE TENSION:

a) Para un sistema monofásico

(127 V, 1 F, 2 H, 60 Hz) ó (227 V, 1 F, 2 H, 60 Hz)

s = (4 * I * l) / (% * Vfn)

b) Para un sistema bifásico


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(220 V, 2 F, 2 H, 60 Hz) ó (480 V, 2 F, 2 H, 60 Hz)

s = (4 * I * L) / (% * Vff)

(220 V, 2 F, 3 H, 60 Hz) ó (480 V, 2 F, 3 H, 60 Hz)

s = (2 * I * L) / (% * Vfn)

c) Para un sistema trifásico

(220 V, 3 F, 3 H, 60 Hz) ó (480 V, 3 F, 3 H, 60 Hz) (220 V, 3 F, 4 H, 60 Hz) ó (480 V, 3 F, 4 H, 60 Hz)

s = (2 * 1.732 * I * l) / (% * Vff)

Donde:

I = corriente en AmperesW = potencia en WattsVfn = Tensión entre fase y neutro en VoltsVff = Tensión entre fases en Volts fp = factor de potencia en decimales s = sección transversal del conductor (mm2)L = longitud al centro de carga en metros % = caida de tensión permisible en %1.732 = raíz cuadrada de 3

02. La capacidad de corriente se corrige por el factor de agrupamiento correspondiente.03. La caída de tensión máxima permisible será de:

a. 3 % para alimentadores a tableros.

b. 2 % para circuitos derivados, sin embargo la suma total de caídas de voltaje hasta el circuito más alejado en ningún caso excederá del 5 % máximo permisible.

04. Las capacidades de corriente y las secciones de los conductores se obtienen de tablas 310-16 y 310-17 de la NOM-001-SEDE-2005. Y de los fabricantes, considerando aislamiento tipo THW-LS para conductores de cobre y XHHW-2-LS para conductores de aluminio..


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05. Los calibres de los conductores de tierra se seleccionan por la corriente manejada por el circuito a aterrizar, aplicando la tabla 250-95 de la NOM-001-SEDE-2012.

06. Los factores de corrección por temperatura se tomaron en cuenta para una temperatura máxima promedio de 30 °C. Tomando en cuenta las estadísticas registradas en la Secretaria de Agricultura y Ganadería, Dirección de Geografía y Meteorología, Para la ciudad de Mérida, Yucatán.

II.2.3 TABLEROS E INTERRUPTORES:

01. Para tableros derivados de alumbrado y fuerza, los interruptores derivados serán de la capacidad justo superior a la corriente correspondiente a la carga del circuito Monofásico 127V, considerando circuitos de 15 amp para alumbrado (1,300 W máximo) y de 20 amp (1,260 W máximo, o sea 7 contactos de 180 W).Para los circuitos trifásicos a 220V 480V. De alumbrado se consideraron de 30y 40Amp.

02. El interruptor principal de cada tablero será seleccionado entre el 25 y el 40 % más grande que la corriente solicitada por la carga demandada, en el caso de considerar la carga instalada, se seleccionara el tamaño inmediato superior.

03. El desbalanceo entre fases máximo permisible en tableros será del 5%.

II.2.4 CANALIZACIONES:

01. En tuberías de 13 (16) y 19 (21) mm de diam. se considera una área aprovechable del 25% de la sección total.

02. En tuberías de 25 (27) mm de diam. y mayores, así como en ductos cuadrado, se considera un área aprovechable del 40% de la sección total.

03. En charolas el diseño considera una sola cama de conductores, para poder tomar en cuenta la capacidad corriente de los cables como si se tuvieran al aire.

04. En cualquier caso deberán aplicarse los factores por agrupamiento señalados en el artículo 310-15 inciso 8 de la NOM-001-SEDE-2012. Para la capacidad de corriente de los conductores.

05. Para circuitos derivados de alumbrado y/o contactos la canalización máxima a usar será tubería de 25 (27) mm de diámetro.

06. A cada caja registro llegarán hasta tres acometidas de tubería, en caso de tener 4 se incrementará el tamaño de la caja al inmediato superior al diámetro mayor de tubos de llegada.


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III. MEMORIA DE CÁLCULO


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III. 1 CÁLCULO DE CARGAS POR LOCAL


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III. 2 CÁLCULO DE ALIMENTADORESPARA LOCALES


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III. 3 CUADROS DE CARGA, ALUMBRADO Y CONTACTOS.

SERVICIOS GENERALES


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III. 4 CÁLCULO DE ALIMENTADORESSERVICIOS GENERALES


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III. 5 CÁLCULO DE CORTO CIRCUITO


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III. 6 CÁLCULO DE SISTEMA DE TIERRAS


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IV. ESPECIFICACIONES

IV.1 GENERALES:

IV.1.1 OBJETO:

El objeto de éstas especificaciones es el de establecer y unificar los criterios básicos a nivel técnico en la aplicación de los diferentes aspectos de la Ingeniería y que regirán durante todo el desarrollo y ejecución de las instalaciones.

Las presentes especificaciones forman parte del proyecto y complementan a los planos de la instalación en todos los aspectos, los cuales integran la totalidad de los trabajos a realizar.


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Si hubiera alguna discrepancia en la descripción de algún concepto entre los planos y estas especificaciones, esto deberá aclararse con el representante del propietario, quien será el que decida al respecto.

IV.1.2 NORMAS Y CODIGOS:

Todos los trabajos relativos a las instalaciones eléctricas y de teléfonos se sujetarán a los requisitos mínimos de observancia obligatoria y recomendaciones de conveniencia práctica establecidos en la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2012 de la Secretaria de Energía Minas e Industria Paraestatal, así como en las Normas de Comisión Federal de Electricidad y de Teléfonos de México.

Por lo anterior, todo trabajo, material, accesorio o equipo que deba ser ejecutado y/o suministrado por el Contratista de la obra, a efecto de entregar la instalación completa en todos sus aspectos y que no se incluya en los planos o especificaciones, deberá satisfacer los reglamentos y normas antes señalados.

Para los casos en que estos Reglamentos y/o Normas no cubran con el detalle necesario cualquier aspecto no incluido en los planos y especificaciones del proyecto, se aplicarán las Normas del National Electrical Code de los Estados Unidos de Norteamerica.

IV.1.3 PROTECCION DE PERSONAL:

De conformidad con las Normas y disposiciones de las Leyes vigentes, el constructor de las instalaciones deberá prever las medidas necesarias de seguridad para impedir accidentes, tanto en las personas que tienen a su cargo la ejecución de los trabajos de instalaciones así como en cualquier otra persona que labore en otras actividades periféricas dentro de la obra.

Siempre que el área de trabajo represente un peligro para otras personas de la obra, se usarán avisos, barreras de seguridad, etc., para evitar cualquier accidente.

Deberá impedirse el acceso de personas no idóneas a los lugares especialmente peligrosos con el objeto de evitar accidentes.

Las máquinas, aparatos e instalaciones satisfacerán las medidas de seguridad a que reglamentariamente estén sometidas.

Los conductores desnudos o cuyo revestimiento aislante sea insuficiente y los de alta tensión en todo caso, se encontrarán fuera del alcance de la mano; y cuando esto no sea posible, serán eficazmente protegidos, con objeto de evitar cualquier contacto.

Las celdas y compartimentos de los transformadores, aparatos de medición, protecciones, etc. de las zonas de distribución o transformación estarán convenientemente dispuestos y protegidos, con objeto de evitar todo contacto peligroso y el acceso a los mismos será con espacios holgados que permitan a los operarios realizar sin peligro la inspección y reparaciones necesarias.


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Las operaciones, mando y maniobras de las máquinas y aparatos eléctricos de toda clase, de los equipos de mando, transformación y distribución, especialmente cuando se trate de alta tensión, deberán poder hacerse con las máximas garantías de seguridad para el personal, tanto en lo que se refiere a la construcción y disposición de los aparatos e instalaciones, como en lo relativo a la forma de efectuar aquellas y deberán instalarse los medios preventivos adecuados tales como plataformas aislantes, pértigas, tenazas o varillas de materiales aislantes, guantes de gaucho y/o gamuza, calzado con piso de goma, etc.

No deberá efectuarse trabajo alguno en las líneas de alta tensión sin asegurarse antes de que há sido convenientemente desconectada o aislada la sección en que se vaya a trabajar.

Se adoptarán las medidas precisas para evitar el peligro de la electricidad estática, cualquiera que sea su origen y lugar en que pueda producirse. Análogamente se procederá respecto a la electricidad atmosférica.

Todos los trabajadores y el personal de supervisión de la obra deberán usar, con carácter de obligatorio, casco adecuado de seguridad en todas las áreas de trabajo preferentemente de fibra de vidrio o resinas plásticas.

Igualmente, de acuerdo con el tipo de trabajo que se esté ejecutando, deberán usarse con carácter obligatorio lentes de seguridad, guantes y zapatos aislados, cinturones de seguridad, etc.


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IV.2 ALCANCE DE LOS TRABAJOS:

IV.2.1 RELACION DE TRABAJOS, SERVICIOS Y SUMINISTROS POR PARTE DEL CONTRATISTA:

El alcance de los trabajos, además de lo que marque el contrato firmado con el propietario, deberá cubrir la completa construcción de todas las instalaciones mostradas en los planos del proyecto y ajustándose en todos los casos a éstas especificaciones.

Toda la obra de mano será de primera clase, ejecutada por personal competente y calificado para estos trabajos, y con el empleo del equipo y la herramienta especial e indicada para la ejecución de los mismos.

Para la correcta realización de estos trabajos, el Contratista deberá proporcionar los servicios principales que a continuación se describen:

a) Supervisión de todos los trabajos por un Ingeniero especializado y con amplia experiencia en este tipo de instalaciones.

Deberá presentar su curriculum que demuestre la experiencia solicitada, anexando a éste su credencial vigente que lo autorice como responsable de proyecto y construcción de Instalaciones Eléctricas, expedida por la SEMIP, así como carta que lo identifique como integrante del grupo de peritos en instalaciones eléctricas del Colegio de Ingenieros Mecánicos y Electricistas A. C. (C.I.M.E.).

b) Prueba de todas las instalaciones de acuerdo a las Normas y procedimientos correspondientes.

Así mismo, deberán efectuarse los ajustes necesarios y las pruebas de operación de todos los equipos instalados, antes de la recepción final de los mismos por el representante de la Propietaria.

c) Recepción, custodia, almacenaje y manejo hasta su lugar de instalación de todos los materiales, equipos y accesorios a instalarse.

d) Elaboración de todos los planos de detalle necesarios o requeridos como complemento de los planos de proyecto, para mostrar con todo el detalle conveniente la posición de los elementos de la instalación con respecto a los elementos de la obra civil, de equipos, de mobiliario o de instalaciones de otros Contratistas, a efecto de que todos queden debidamente coordinados y sin interferencias indeseables.


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e) Actualización de los planos del proyecto al término de la ejecución de los trabajos, a efecto de mostrar las instalaciones tal y como quedaron construidas. Para este propósito, de acuerdo con la magnitud de las modificaciones o adiciones que deban hacerse, el Contratista podrá corregir los planos originales y/o hacer nuevos planos, según convenga. Las correcciones podrán ser a base de injertos de las zonas modificadas en los planos originales, siempre y cuando esto se realice con cuidado y las modificaciones no sean de gran magnitud. De cualquier forma, el Contratista deberá entregar en maduros que no sean aquellos en los que se hicieron los injertos todos y cada uno de los planos del proyecto actualizado tal y como fue construido. La entrega de éste juego de planos actualizados a la propietaria o a su representante será requisito indispensable para la recepción final de las instalaciones.

f) Mantenimiento de buenas condiciones de limpieza en todas las áreas de trabajo, eliminando diariamente todos los desperdicios y sobrantes del material.

g) Servicios sanitarios suficientes para todo su personal, debiendo disponerse cuando menos de un WC o letrina por cada 40 (cuarenta) trabajadores, así como lavabos o llaves de agua potable para el aseo de los mismos.

h) Oficinas y almacenes adecuados, construidos con materiales no combustibles, en las áreas que les señale o asigne la dirección de la obra.

Estas construcciones deberán ser removidas totalmente al término de la obra, dejando el lugar limpio y libre de escombros.

Todos los materiales inflamables o de fácil combustión deberán almacenarse preferentemente en una sección especial aislada de las oficinas y bodega general, con un acceso restringido y/o debidamente controlado, colocando avisos de NO FUMAR en la entrada.

En lugar visible y a una distancia mínima de 5 (cinco) metros de la entrada, se colocarán extintores del tipo adecuado, de acuerdo a los materiales que se almacenen en esta sección.

i) Las instalaciones necesarias para los equipos hidrosanitarios, de aire acondicionado y en general de otras instalaciones que requieran energía eléctrica deberá el Contratista eléctrico hacer o llegar hasta donde se indica a continuación, dejado la conexión final y las pruebas al contratista correspondiente o responsable de la instalación de que se trate.

- Tubería y accesorios (coples , curvas, cajas de conexiones, etc.) hasta llegar al

equipo por alimentar.


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- Conductores según se indica en los planos de proyecto hasta llegar a los equipos por conectar. En caso de no existir alambrado definido en proyecto para los sistemas de seguridad y de teléfonos, sus canalizaciones se dejarán guiadas.

- Interruptores de seguridad con los conductores necesarios para el voltaje y la corriente del equipo a conectar por otros, a partir de este interruptor, siempre que la distancia al equipo no exceda de 3 metros.

- Arrancadores con elementos térmicos adecuados a las corrientes nominales indicadas en la placa de cada motor. Todas las bobinas, estación de botones o selectores de operación deberán operar a una tensión de 127 Volts.

En adición a lo anterior, el Contratista deberá considerar en su proposición todos los trabajos, servicios y suministros que se indiquen o incluyan en el Pliego de Condiciones Generales para el Concurso y el Contrato correspondientes.

En caso de cualquier discrepancia entre el alcance de los servicios antes descritos y lo indicado en el Pliego de Condiciones Generales y/o el Contrato, prevalecerá lo indicado en este último documento.


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IV.3 ESPECIFICACIONES GENERALES DE MATERIALES: Todos los materiales que se describen en estas especificaciones deberán satisfacer las normas vigentes correspondientes a la Dirección General de Normas de la Secretaría de Energía.

En los casos en que se señala una marca de materiales, es para indicar la calidad que se está solicitando, pudiendo siempre ser sustituida por un similar equivalente aprobado.

ESPECIFICACION No. 1

1.1 TUBERIA Conduit de acero galvanizado pared gruesa, extremos con rosca, NOM-B-209-1967 Mca. Jupiter

1.2 CONEXIONES Con monitores fundidos y contratuercas troqueladas.


2.1 TUBERIA Y CONEXS. Conduit de acero galvanizado pared delgada, extremos lisos y conectores del mismo material, usando para su instalación la herramienta de compresión adecuada.


3.1 TUBERIA Y CONEXS. Conduit de PVC rígido tipo ligero, extremos lisos y con campana para cementar NOM-E-12-1978


4.1 TUBERIA Y CONEXS. Conduit de PVC rígido, tipo pesado, extremos lisos y con campana para cementar NOM-E-12-1978, usando coples, codos y los conectores específicos para este tipo de tubería

4.2 TUBERIA Y CONEXS. Conduit de Aluminio recubierta de PVC rígido, tipo pesado, extremos roscados. Con estandares NEMA RN1-1989, usando coples, codos y los conectores específicos para este tipo de tubería. MCA. BOND-XT


5.1 TUBERIA Conduit flexible a prueba de líquidos tipo liquatite, de lámina de acero galvanizado rolada en frío, de


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construcción engargolada, con recubrimiento exterior de PVC.

5.2 CONEXIONES De aluminio fundido, para uso a prueba de líquidos, mca. Crouse Hinds.


6.1 REGISTROS GALV. De lámina de acero galvanizada, troquelada, con el número de aberturas circulares de los diámetros requeridos por el diseño, mca. Elmsa.

6.2 REGISTROS PVC De PVC rígido, con el número de aberturas circulares y de los diámetros requeridos por el diseño, mca. Plásticos Rex


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6.3 CONDULETS De aluminio libre de cobre, fundido, con acabado pulido, protegido por una capa de laca de aluminio, de diseño adecuado para alojar empalmes y hacer derivaciones, con tapa y empaque de neopreno, mca. Crouse Hinds.

6.3a CONDULETS De aluminio libre de cobre, fundido, con acabado pulido, recubierto de PVC, de diseño adecuado para alojar empalmes y hacer derivaciones, con tapa y empaque de neopreno, mca. BOND-XT.

6.4 REGISTROS ESPECIALES De lámina de acero rolada en frío, de 0.8 mm de espesor mínimo, de las dimensiones indicadas en el proyecto, con el número de aberturas circulares de los diámetros requeridos por el diseño, con tapa atornillable y protegidos con dos manos de pintura anticorrosiva color gris.

6.5 REGISTROS TELEFONICOS De lámina de acero galvanizada calibre # 14 de las medidas indicadas en planos (20x20x13, 56x28x13, 56x56x21, 70x70x21 cms. con puerta(s) embisagrada(s) y dispositivo de cierre sencillo que se accione con desarmador, con fondo de madera de 1.5 cms de espesor, con el número de aberturas circulares de los diámetros requeridos por el diseño y protegidos con dos manos de pintura anticorrosiva color gris.


7.1 CHAROLA PORTACABLE Fabricadas en aluminio ex- truído, grado estructural, libre de cobre, especificación ASTM con diseño de todos los elementos componentes, según especificaciones NEMA, mca. Crouse Hinds Domex, Cross Line o Eselin.

7.2 CANAL PORTACABLE PARA INSTALACION APARENTE. Fabri-cado en aluminio anodizado, con preparaciones para

colocar separaciones de PVC en su interior, con accesorios para derivaciones y direcciona-miento, marca Thorsman.


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ESPECIFICACION No.8

CONDUCTORES Los conductores para alumbrado y contactos serán de cobre electrolítico suave o semi-duro, 100% de conductividad. Deberán satisfacer las normas de la A.S.T.M. en relación a sus caracteristicas y manufactura y los calibres estarán de acuerdo con la clasificación A.W.G. será Mca. Condumex tipo Vinanel 2000, Mca. Latincasa tipo Vinilat DAF-90 o bien los equivalentes en Mca. Conduc-tores Monterrey o Conelec siempre y cuando sean aprobados para su instalación en tubo conduit, ducto cuadrado embisagrado o charola portacables.

Los alimentadores para todos los tableros y equipos de aire acondicionado serán con CABLE STABILOY TIPO MC CON CUBIERTA DE PVC de la marca ALCAN manufacturado a base de una aleacion registrada con el No. 8030. Cuyos elementos principales son: Aluminio de alta pureza, cobre, hierro y Magnesio. Deberán cumplir con las nornas del NEC-1996 y NOM-001-SEDE-1999.

8.1 ALAMBRE AISLADO TW Con aislamiento termoplástico resistente a la humedad y retardador de la flama para operar a una temperatura máxima de 60 grados Centí-grados y a una tensíon máxima de 600 V. NOM-J-10.

8.2 ALAMBRE DESNUDO De cobre electrolítico suave o semiduro sin aislamiento NOM-J2,J35,J36.

8.3a CABLE AISLADO THW Con aislamiento termoplástico resistente al calor, humedad, antifuego y retardador de la flama, para operar a una temperatura máxima de 75 grados Centígrados en ambien-tes secos y humedos a una tensión máxima de 600 V. NOM-J-10. Serán Mca. Condumex tipo Vinanel 2000, Mca. Latincasa tipo Vinilat DAF-90 o bien los equivalentes en Mca. Conducto-res Monterrey o Conelec siempre y cuando sean los adecuados y aprobados por la SECOFI para su instalación en tubo conduit, ducto cuadrado embisagrado.


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8.3b CABLE AISLADO THWN Con aislamiento termoplástico resistente al calor, humedad, antifuego y cubierta exterior de Nylon, retardador de la flama, para operar a una temperatura máxima de 75 grados Centígrados en ambien-tes secos y humedos a una tensión máxima de 600 V. NOM-J-10. Serán Mca.Condumex tipo Vinanel Nylon tipo THWN o bien los equivalentes en Mca. Con-ductores Monterrey, Latincasa o Conelec siempre y cuando sean los adecuados y aprobados por la SECOFI para su insta-lación en charola portacables.

8.3c CABLE STABILOY Estos cables deberán estar ensamblados en fabrica construidos con 3 ó 4 conductores + tierra física, en este caso los conductores serán del tipo XHHW-2-LS trensansados junto con el cable desnudo de puesta a tierra en bueltos con una cinta mylar formando un subconjunto al cua se le aplica una armadura de aluminio tipo engargolado.

8.3d CABLE STABILOY Estos cables deberán estar ensamblados en fabrica construidos con 3 ó 4 conductores + tierra física, en este caso los conductores serán del tipo XHHW-2-LS trensansados junto con el cable desnudo de puesta a tierra en bueltos con una cinta mylar formando un subconjunto al cua se le aplica una armadura de aluminio tipo engargolado Con cubierta de PVC.

8.4 CABLE DESNUDO De cobre electrolítico suave, cableado concéntrico, formado por 7, 19, 37 o más hilos de cobre desnudo según su calibre. NOM-J-12.

8.5 CABLE USO RUDO SJT De dos o tres conductores con aislamiento individual de PVC para 300 V y forro o cubierta exterior estriada de PVC.

8.6 CABLE DE ENERGIA Monopolar de cobre suave con pantalla semiconductora, aislamiento de polietileno de cadena cruzada (XLP) y pantalla electrostática a base de alambres de cobre y cubierta de PVC, clase 15 kV o 25 kV, según se indique en planos, Mca. CONDUMEX o CONDUCTORES MONTERREY.


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8.7CABLEADO TELEFONICO El cableado telefónico se ejecutará con materiales especificados por Teléfonos de México y por empresas debidamente autorizadas por la Secretaria de Comunicaciones y Transportes para este tipo de trabajos.

8.8 ELECTRODUCTO ALIMENTADOR De barras de cobre, con envolvente cerrada para evitar

algún contacto accidental, sistema de unión a base de tornillos, las barras recubiertas por un proceso de plateado intermitente para tener una mejor superficie de contacto, barra integral de tierra y con aislamiento adecuado; Marca SQUARE'D, FEDERAL PACIFIC, Etc.

ESPECIFICACION No. 9 ACCESORIOS

9.1 APAGADORES Para montaje oculto, para 10 Amp. mínimo, a 127 V, tipo unidad intercambiable, con balancín de tecla fosforescente y conductores de plata. De dos o tres vias según se indique en los planos del proyecto, mca. Bticino Matix.

9.2 CONTACTOS Para montaje oculto, para 15 Amps. a 127 V, contactos duplexs polarizados mca. Bticino línea Matix.

9.3 TAPAS Para apagadores y contactos sencillos se usarán placas de resina color blanco, con una, dos o tres ventanas, según se requiera de acuerdo al proyecto, mca. Bticino linea matix.

9.4 ATENUADOR (DIMMER) Control graduable de intensidad luminosa, para 1200 W. máximo 127 V.

ESPECIFICACION No. 10 MATERIALES VARIOS

10.1 CLAVIJAS Con cuerpo de polivinilo y con herrajes de latón, para 15 Amp y 127 V, mca. Arrow Hart, Royer o equivalente aprobada.Clavija macho: cat. 500Clavija hembra: cat. 504

10.2 ZAPATAS Zapatas mecánicas de cobre, con barrena y mordaza de opresión con tornillo, mca. Burndy, Mercury tipo TM o equivalente aprobada.

10.3 SOLDADURA De estaño y plomo (50 x 50%) libre de impurezas.


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10.4 CAPUCHONES Capuchones Marca IDEAL o similar.


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IV.3.1 TABLA SELECTIVA DE MATERIALES A USARSE, SEGUN ZONAS Y/O TIPO DE INSTALACION

1 CANALIZACIONES Y REGISTROS

1.1 Tuberías aparentes instaladas dentro de cuartos de máquinas Esp. No. 1Esp. No. 5

Esp. No. 6.3

1.2 Tuberías ahogadas en losas, pisos o muros. Esp. No. 4.1

1.3 Tuberías aparentes en áreas interiores generales o azoteas. Esp. No. 4.2Esp. No. 6.3a

1.4 Tuberías enterradas en áreas exteriores, con recubrimiento de cemento Esp. No. 4.1

1.5 Tuberías para conexión a motores en interiores. Esp. No. 4.2Esp. No. 6.3a

2 CONDUCTORES

2.1 Circuitos derivados de alumbrado, contactos, fuerza para motores y circuitos derivados en baja tensión Esp. No. 8.3a

Esp. No. 8.4Esp. No. 8.3d

2.2 Circuitos alimentadores a tableros Esp. No. 8.3d

2.2 Alimentadores de acometida en media tensión de 13.2 KV Esp. No. 8.6

3 ACCESORIOS

3.1 Apagadores, contactos y tapas para cajas empotradas en áreas interiores Esp. No. 9

3.2 Cajas, tapas y contactos en instalaciones aparentes en cuarto de máquinas

Esp. No. 6.3Esp. No. 9


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IV.4 ESPECIFICACION DE EQUIPOS.

IV.4.0 SUBESTACIÓN TRANSFORMADORA

1 Transformador TIPO PEDESTAL trifásico operación radial, con las siguientes características: Fases 3Tensión primaria 15 kVConexión primaria DeltaTensión secundaria 480/277 VConexión secundaria EstrellaFrecuencia 60 HzAltura de operación 2,252 msnm. (Para operar en La Cd. Tlaxcala.)Tipo de enfriamiento OA Aislamiento Clase HCapacidad 225 kVAClase 15 kVServicio Exterior

MARCA SUGERIDA: PROLEC


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IV.4.1 ESPECIFICACION GENERAL PARA TABLEROS GENERALES Y SUBGENERALES

Los Tableros Generales y Subgenerales, tanto para servicio normal como para servicio de emergencia, los cuales se ubican dentro del cuarto de planta de emergencia fundamentalmente, deberán cumplir con las siguientes especificaciones cuando menos:

01. Serán del TIPO NEMA I, para servicio interior y usos generales, construidos en lámina de acero calibre 12 (mínimo) en su estructura y tapas exteriores, siendo además del tipo Autosoportado y teniendo puertas embisagradas en el frente y en la parte posterior del gabinete.

02. Deberán tener un interruptor principal tipo electromagnético de montaje fijo y operación manual, con desconexión por detección de falla de tierra a base de relevador de estado sólido, o del tipo termomagnético, de la capacidad interruptiva así como de la capacidad de corriente indicadas en la especificación particular, la selección será dependiendo de la capacidad de corriente del interruptor tomando como criterio la siguiente tabla:

INTERRUPTOR CAPACIDAD TIPO (polos x amp)

TERMOMAGNETICO 3 X 100 - 3 X 1000

ELECTROMAGNETICO 3 X 1200 y mayores

Este interruptor contará con zapatas de cobre en el lado de entrada para una conexión mecánica adecuada de la cantidad y tamaño de los conductores alimentadores señalados en el diagrama unifilar, e irá rígidamente atornillado a las barras de distribución por el lado de la carga (salida).


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03. Cuando así lo indique el diagrama unifilar y/o la especificación particular de cada tablero, estos deberán contar con equipo de medición, el cual se integrará con los siguientes componentes:

MEDICION ACCESORIOS CAPACIDAD

TENSION 1 SELECTOR CUATRO POSICIONES1-2, 2-3, 1-3 yDesconectado (off)

1 VOLTMETRO 0 - 600 V

CORRIENTE 1 SELECTOR CUATRO POSICIONES1, 2, 3 y

Desconectado (off)

3 TRANSFORMADOR relación 1:5 y/oDE CORRIENTE adecuada para la

Corriente máximaa medir.

1 AMPERMETRO 0 - 2000 A y/oDe aproximadamenteEl 150 % de laCorriente máximaa medir.

Ambos equipos de medición irán conectados a las barras de distribución justo despues del interruptor principal y antes de cualquier interruptor derivado.

04. Contarán con barras (buses) de distribución fabricadas en cobre, de la sección suficiente para soportar la corriente máxima a circular, dependiendo de la capacidad del interruptor principal.

Estas barras deberán terminarse con algún recubrimiento de tipo plástico o epóxico aislante.

05. Tendrán todos los interruptores derivados que se indiquen en el diagrama unifilar de cada tablero, siendo estos de tipo electromagnético de montaje removible y operación manual o del tipo termomagnético, de la capacidad interruptiva y de la capacidad de corriente señaladas en la especificación particular, la selección será dependiendo de la capacidad de cada interruptor tomando como criterio la siguiente tabla:

INTERRUPTOR CAPACIDAD TIPO (polos x amp)

TERMOMAGNETICO 3 X 100 - 3 X 1000


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ELECTROMAGNETICO 3 X 1200 y mayores


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06. Cada interruptor irá sujeto a las barras de distribución mediante tornillería específicamente diseñada para tal efecto en el lado de entrada, por el lado de salida contará con zapatas de aluminio adecuadas para recibir los conductores de los calibres que se indiquen en el diagrama unifilar, los cuales deberán sujetarse también en forma mecánica (con tornillos).

07. Cada tablero deberá contar con barra de neutros, con capacidad del 50% de la corriente permisible del interruptor principal, con espacios suficientes, en cantidad y tamaño, para conectar todos los conductores neutros que se indiquen en el diagrama unifilar particular de cada caso.

08. También deberán tener barra de tierras interconectada a la estructura del propio gabinete, y con conectores suficientes en cantidad y tamaño para la conexión de los hilos de tierra física que se indiquen en el diagrama unifilar particular; deberá cruzar todo lo ancho del gabinete, teniendo dimensiones de 38 x 6 mm (1 1/2" x 1/4") para tableros generales y de 25 x 6 mm (1" x 1/4") para tableros subgenerales.

09. Deberán preveerse como mínimo los interruptores derivados de reserva que se indican en los diagramas unifilares particulares, así como los espacios vacios indicados, considerando los marcos señalados.

10. Deberá preveerse que tanto la acometida como todas las salidas de cables de estos tableros serán por la tapa superior de los mismos.

A continuación se presentan las especificaciones particulares de cada uno de los tableros, indicando su nombre, su ubicación y los componentes que lo integran:


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A). TABLERO GENERAL NORMAL (TGN). Ubicado dentro del cuarto de tableros generales.

Características eléctricas: 480/277V-3F-4H-60HzEquipo de medición: SI (ANALIZADOR DE REDES)Corriente de corto circuito: 9.14 kA simInterruptor principal SI.

-Tipo : Megatiker (TERMOMAGNETICO)-Operación : Manual-Montaje : Fijo-Capacidad : 3 P X 800 A-Marco : 1000-Calibración : 400 A-Capacidad Interruptiva Mínima : 25 kA sim-Accesorios Adics: Con medición Analizador de redes.

Interruptores derivados:

Cant. Capacidad. Tipo Marco Cap. interrup. Aplicación( PxA ) (kAsim)

VER DIAGRAMA UNIFILAR Y GUIA MECANICA DE SUBESTACION

RESERVAS

NOTA IMPORTANTE:

Marca sugerida : BticinoTipo: NBAR630Tamaño: BF442M4030-SCatálogo: SinInterruptor principal: 3P x 400 Amp. (TERMOMAGNETICO)


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B). TABLERO GENERAL DE EMERGENCIA.

Ubicado dentro del cuarto de tableros generales..

Características eléctricas: 480/277V-3F-4H-60HzEquipo de medición: NOCorriente de corto circuito: 9.14 kA simInterruptor principal SIN.

-Tipo : Barras (ZAPATAS)-Operación : l-Montaje : Fijo-Capacidad :-Marco :-Calibración :-Capacidad Interruptiva Mínima : 25 kA sim-Accesorios Adics: NO.

Interruptores derivados:

Cant. Capacidad. Tipo Marco Cap. interrup. Aplicación( PxA ) (kAsim)

NER DIAGRAMA UNIFILAR Y GUIA MECANICA DE SUBESTACION

RESERVAS

NOTA IMPORTANTE:

Marca sugerida : BticinoTipo: NBAR630Tamaño: A1Catálogo: SinInterruptor principal: (ZAPATAS)


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IV.4.2 ESPECIFICACIONES GENERALES PARA PLANTA DE EMERGENCIA E INTERRUPTOR DE TRANSFERENCIA AUTOMATICA.

PLANTA DE EMERGENCIA :

La planta de emergencia a instalar deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

Deberá estar integrada por un generador eléctrico acoplado directamente a motor de combustión interna (diesel), ambos montados sobre un solo chasis que haga las veces de base de todo el equipo motogenerador.

a). MOTOR :Será un motor diesel de cuatro tiempos, de simple efecto, alimentado con combustible diesel de 41,860 kJ/kg (10,000 kcal/kg) de poder calorífico, enfriado por agua y lubricado a presión, cumpliendo con las siguientes características:.

Vel. Angular 1800 r.p.m.Potencia máxima efectiva (A especificar por el proveedor.) (2,252 m.s.n.m. )Consumo de combustible (a plena carga ) +- 0.3 l/kW.hTipo de aspiración turbocargado

Tendrá su sistema de enfriamiento por agua integrado por radiador, ventilador acoplado por banda al propio motor, mangueras de interconexión y bomba para agua.

El sistema de lubricación se formará por una bomba para aceite, el cárter para almacenamiento del mismo y resistencia de precalentamiento.

Sistema de combustible integrado por bomba de combustible y turbocargador, así como los inyectores correspondientes, incluyendo un tanque de día exterior al conjunto motogenerador con capacidad para la operación continua y a plena carga de la planta durante 4-6 horas, si fuera necesario, con la resistencia para precalentamiento de combustible.

El motor contará también con el sistema eléctrico completo para su operación total y automática, incluyendo el (los) acumulador(es) adecuado(s).

Contará también con sistema de escape de gases integrados por el múltiple de escape, la tubería de escape necesaria e indicada en los planos, así como un silenciador tipo hospital instalado dentro del cuarto de la planta de emergencia, considerando que la potencia del motor no deberá verse disminuida por la longitud y altura necesarias, de forma tal que la potencia eléctrica sea totalmente disponible.


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b). GENERADOR ELECTRICO :Este será trifásico de corriente alterna, construido y probado de acuerdo a normas NEMA y ASA; con aislamientos clase F, tropicalizados para 105 oC, de elevación de temperatura sobre un ambiente de 40 oC, sin anillos colectores, conmutadores de delgas ni escobillas, teniendo una regulación totalmente estática.A) Las características que deberán cumplir la PLANTA son las siguientes:

PLANTA DE EMERGENCIA Potencia: 100 KW

Marca sugerida: OTTOMOTORES S.A. (DALE ELECTRIC)

Dimenciones aproximadas:

Largo: 220 cm. Ancho: 76 cm. Alto: 123 cm.

Peso Aproximado. 1001 Kg.

Motor:

Modelo: 6BTA5.9G6 Potencia en HP. ______ Tipo de combustible: Diesel Consumo de combustible: 31 lts./hora.

Generador:

Tensión nominal 480/277 V. Tipo de corriente: Alterna Numero de fases: 3

Factor de Potencia 0.8Frecuencia 60 HzRegulación de Tensión +- 3 %Velocidad Angular 1800 r.p.m.

Contarán con tablero de medición integrado por voltmetro, ampermetro, frecuencímetro y horómetro, incluyendo los transformadores de corriente y perillas de conmutación necesarios.


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Deberán contar también con interruptor termomagnético para protección del generador de la capacidad adecuada.

TABLERO DE TRANSFERENCIA :

El objetivo de este tablero es el de controlar el arranque y el paro de la planta de emergencia en forma totalmente automática.

Al momento de falla en el suministro de energía eléctrica por parte de Cía. Suministradora del servicio, el tablero de control deberá enviar la señal de arranque al motor, en caso de que no se complete este arranque, se deberá enviar una nueva señal de arranque 30 segundos después, repitiendo ésta operación hasta por tres ocasiones, después de las cuales y en caso de no haber arrancado la planta, deberá encenderse una lámpara indicando falla en el sistema de arranque.

Tan pronto como el motor de combustión interna quede trabajando normalmente, se desconectará el circuito de arranque.

Los dispositivos necesarios que integran el equipo de arranque y paro automático son los que se indican a continuación:

1. Gabinete general de control, en el cual van montadas las terminales de conexión, relevadores y lámparas indicadoras.

2. Tablilla de conexiones en el motor.

3. Interruptor por alta temperatura, que pare inmediatamente a la unidad y encienda la lámpara roja del tablero.

4. Interruptor de presión del aceite lubricante, el cual encenderá una segunda lámpara roja cuando la presión del aceite sea baja.

5. Interruptor centrífugo de dos elementos, con tres juegos de contactos, un elemento para la unidad en caso de sobrevelocidad, y el segundo desconecta el motor de arranque a una velocidad calibrada.

El Interruptor de Transferencia será a base de contactores magnéticos y deberán hacer la transferencia en un tiempo no mayor de 50 milisegundos.

Al restablecerse el suministro normal de energía eléctrica, el equipo de transferencia automático conectará la carga al servicio normal en un tiempo ajustable entre 0-5 minutos, con objeto de dar oportunidad a que el sistema normal de energía se estabilice.

Deberá contar con protecciones eléctricas y/o mecánicas para evitar que las acometidas del lado normal y de emergencia lleguen a quedar conectados simultáneamente.


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Este equipo estará montado dentro de un gabinete metálico, con puertas y chapa al frente, totalmente alambrado y construido y aprobado por normas NEMA.

Deberá contar además con un interruptor manual para simular fallas de energía, así como un reloj programable que permita programar un arranque en vacío, diario o semanario, con duracion de 5 minutos aproximadamente.Dispondrá de cargador automático para los acumuladores.

A) Las características adicionales que deberá cumplir este TABLERO DE TRASFERENCIA son las siguientes:

TABLERO DE TRANSFERENCIA

Capacidad Servicio Normal 175 AmperesServicio Emergencia 175 AmperesTensión nominal 480/277 v. Volts

Tensión de diseño 600 VoltsFrecuencia 60 Hz.Fases 3

Marca sugerida : DALE ELECTRIC(OTTO MOTORES S.A. DE C.V.)

NOTAS:

El fabricante deberá surtir el equipo con los siguientes documentos:

- Plano del Diagrama Eléctrico del Generador, equipo de control y tablero de transferencia. - Manual de partes, operación y mantenimiento.

- Servicio e instrucciones de puesta en marcha.

- Guía mecánica para montaje de instalación.

- Gestión del Trámite del permiso de generación ante la SEMIP, incluyendo planos y memoria técnica descriptiva.

- Constancia de Pruebas de Capacidad de generación total durante no menos de 6 horas.


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IV.4.3 ESPECIFICACIONES GENERALESPARA TRANSFORMADOR EN MEDIA TENSION.

El objeto de estos transformadores es el de modificar la tension media de 13.2 KV. Proporcionada por CFE, a valores de baja tensión de 480/277 V. que pueda ser aplicada directamente a los equipos necesarios en un inmueble para su funcionamiento.

Los transformadores a instalar deberán estar “ENFIADO EN ACEITE” construidos bajo las normas de fabricación: -UNE-20-178-86-IEC-726-VDE-0532-NEMA-ST20-ANSI-C89.2

Debiendo además cumplir con las caracteristicas que a continuación se indican:

01. Estarán diseñados para una sobreelevación de temperatura de 155 °C sobre la del ambiente con una media de 30 C y una máxima de 40 C.

02. Contarán con 4 derivaciones a plena capacidad, 2 hacia arriba y 2 hacia abajo, del 2.5% cada una.

03. Se construirá dentro de gabinete de lámina de acero calibre 10, con acabado de pintura al horno.

04. Las boquillas de media y baja tensión estarán por la parte superior del gabinete, en ambos casos protejidas por la garganta correspondiente permitiendo las conexiones necesarias indicadas en planos, por lo que deberán considerarse los planos de planta y corte de la subestación donde se instalará el equipo.

05. Contará con los siguientes accesorios como mímimo.


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a) Cambiador de derivaciones para operar exteriormente y desenergizado.

b) Base para rolar en cualquier sentido.

c) Ganchos para levantar el gabinete.

d) Boquilla de media tensión superior.

e) Boquilla de baja tensión superior.

f) Placa de datos.

g) Terminal de tierra en la base del gabinete o en la pared.

h) Placa de marca. i) Conectores en el lado de media tensión. j) Conectores en el lado de baja tensión.

05. Deberán efectuarse las siguientes pruebas como mínimo, de las que se entregará un repor-te oficial al propietario:

a) Resistencia-medición hecha en todos los devanados de alta y baja tensión.

b) Relación-medición en la tensión nominal y en las derivaciones.

c) Polaridad o secuencia de fase.

d) Pérdidas en vacío-medición hecha en la tensión nominal.

e) Megger.

f) Corriente de excitación-medición hecha a tensión nominal.

g) La impedancia de cada uno de estos transformadores en ningún caso sera menor del 7%.

h) Prueba de potencial aplicado.

i) Prueba de poTencial inducido.

A continuación se establecen las especificaciones particulares de cada uno de los trfansformadores tipo seco que se instalarán:


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I. TRANSFORMADOR EN MEDIA TENSION TIPO PEDESTAL.

- Ubicado dentro de la subestación.

- Alimenta exclusivamente al Tablero de TGN para equipos y tableros a 480/277 V.

Fases 3Tensión primaria 13.2 kVConexión primaria DeltaTensión secundaria 480/277 VConexión secundaria EstrellaFrecuencia 60 HzAltura de operación 2252 msnm (Para operar en La Cd. Tlaxcala)Tipo de enfriamiento AF (AIRE FORZADO)Aislamiento Clase HCapacidad 225 kVAClase 15 kVServicio Interior (con gabinete)

Dentro de GABINETE.

MARCA SUGERIDA: PROLEC

NOTA: ESTE TRANSFORMADOR ES EL MISMO QUE ESTA ESPECIFICADO EN LA SUBESTACION EN EL ENCISO IV.4.0


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IV.4.4 ESPECIFICACIONES GENERALESPARATRANSFORMADORESTIPOSECOEN BAJA TENSIÓN

El objeto de estos transformadores es el de modificar la tension media de 480/277 V proporcionada por el o los transformadores tipo estación, a valores de baja tensión de 220/127 V que pueda ser aplicada directamente a los equipos necesarios en un inmueble para su funcionamiento.

Los transformadores a instalar deberán estar construídos bajo las normas de fabricación: CCONNIE, debiendo además cumplir con las caracteristicas que a continuación se indican:

01. Estarán diseñados para una sobreelevación de temperatura de 80o C sobre la del ambiente con una media de 30 C y una máxima de 40 C.

02. Contarán con 4 derivaciones a plena capacidad, 2 hacia arriba y 2 hacia abajo, del 2.5% cada una.

03. Se construirá dentro de gabinete de lámina de acero calibre 10, con acabado de pintura al horno.

04. Las boquillas de media tensión estarán por la parte superior del gabinete, y las de baja tensión serán laterales, en ambos casos protejidas por la garganta correspondiente permitiendo las conexiones necesarias indicadas en planos, por lo que deberán considerarse los planos de planta y corte de la subestación donde se instalará el equipo.


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05. Contará con los siguientes accesorios como mímimo.

a) Cambiador de derivaciones para operar exteriormente y desenergizado.

b) Base para rolar en cualquier sentido.

c) Ganchos para levantar el gabinete.

d) Boquilla de media tensión superior.

e) Boquilla de baja tensión lateral.

f) Placa de datos.

g) Terminal de tierra en la base del gabinete o en la pared.

h) Placa de marca. i) Conectores en el lado de media tensión. j) Conectores en el lado de baja tensión.

05. Deberán efectuarse las siguientes pruebas como mínimo, de las que se entregará un repor-te oficial al propietario:

a) Resistencia-medición hecha en todos los devanados de alta y baja tensión.

b) Relación-medición en la tensión nominal y en las derivaciones.

c) Polaridad o secuencia de fase.

d) Pérdidas en vacío-medición hecha en la tensión nominal.

e) Megger.

f) Corriente de excitación-medición hecha a tensión nominal.

g) La impedancia de cada uno de estos transformadores en ningún caso sera menor del 3%.

h) Prueba de potencial aplicado.

i) Prueba de potencial inducido.


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A continuación se establecen las especificaciones particulares de cada uno de los transformadores tipo seco que se instalarán:


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III. TRANSFORMADORES EN BAJA TENSION TIPO SECO (Servicios Normal y Servicio Emergencia):- Ubicados Junto al tablero correspondiente.

- Alimentan exclusivamente a los tableros de alumbrado y contactos para servicio de contactos y alumbrado interior de la plaza.

Fases 3Tensión primaria 480 VConexión primaria DeltaTensión secundaria 220/127 VConexión secundaria EstrellaFrecuencia 60 HzAltura de operación 2,252 msnmTipo de enfriamiento En AireAislamiento Clase BCapacidad (de 15 KVA hast 112.5 KVA)Clase 1.2 kVServicio Interior (con gabinete)Boquilla de baja tensión Lateral (con prepatacion para tuberia)

MARCA SUGERIDA: AMBAR


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IV.5 PROCEDIMIENTOS DE EJECUCION:

La mano de obra será de primera calidad, ejecutada por personal especializado y con las herramientas adecuadas para éste tipo de trabajo.

Se designará una persona idónea en calidad de residente, responsable de la supervisión, coordinación, ejecución y total terminación de los trabajos, quien estará al frente de la obra.

IV.1 TUBERIAS Y DUCTOS

Las dimensiones y cantidades de tubería se especifican en los planos y listas de materiales del proyecto.

Siempre que la distancia lo permita, se instalarán tubos enteros, evitando el uso excesivo o innecesario de pedacerias y coples; ésto con la idea de dar mayor rigidez a la instalación.

Todas las tuberías y ductos para canalizaciones estarán perfectamente lisos en su interior y sus extremos estarán libres de rebabas y aristas sobrantes.

Todas las tuberías estarán soportadas de losas, trabes o muros, se sujetarán firmemente por medio de soportes y abrazaderas metálicas. De ninguna manera se sujetarán con soportes de madera o amarres de alambre; las tuberías verticales de alimentación irán firmemente sujetas con abrazaderas metálicas al sistema de soporte estructural (tipo Unistrut) que se utilice.

Ninguna tubería conduit eléctrica se sujetará de otras instalaciones como tuberias de plomería, ductos de aire acondicionado, estructuras de falsos plafones, etc. Las tuberías se instalarán soportadas en el lecho bajo de: las losas, salvo en los casos específicos en que se indique que deban instalarse ahogadas en las losas o firmes.

En los casos en que se requiera instalar canalizaciones ahogadas en las losas, las tuberias y cajas se sujetarán firmemente a la cimbra después de que se haya colocado el armado, con el objeto de evitar que sean desplazadas al efectuar el colado.

Las tuberias para instalaciones eléctricas se instalarán separadas de otras instalaciones, principalmente de aquéllas que puedan elevar la temperatura de los conductores.

En general el sistema de conduits deberá correr paralelamente o en ángulo recto con respecto a los elementos estructurales y deberán fijarse con los soportes adecuados y colocados en forma espaciada, para evitar que las tuberías sufran curvaturas en sus puntos de aclopamiento (@ 3.00 m. máximo y @ 1.50 m. mínimo).

Los conduits instalados bajo piso, deberán ir colocados a una profundidad adecuada y cubiertos con concreto de alta resistencia para evitar que sean afectados por cargas rodantes que circulen sobre ellos.


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Se evitará instalar tuberías eléctricas en ductos o trincheras horizontales destinadas a instalaciones hidráulicas.


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En los casos en que sea indispensable, se procurará llevarlas en la parte superior del ducto, en tuberías herméticas, con cajas registro tipo condulet, en previsión de inundaciones.

Todas las tuberías o canalizaciones eléctricas se colocarán en tal forma que no reciban esfuerzos provenientes de la estructura del edificio. Cuando se requiera instalar tuberias que atraviesen juntas constructivas, se unirán con elemetos flexibles capaces de absorber los movimientos del edificio.

Todas las tuberias para alimentación a motores o equipos que pudieran tener vibraciones, deberán rematarse en las cajas de conexiones con tuberías flexibles y sujetarse por medio de conectores especiales.

Todas las tuberías se sujetarán a las cajas de registro, a las cajas de salida, a las cajas de los interruptores y tableros por medio de contratuerca y monitor.

En la instalación de tuberías entre registros consecutivos, no se permitirán mas de 2 curvas de 90 grados o su equivalente.

Cuando sea necesario hacer curvas o dobleces (bayonetas) en tuberias, se harán con dobladores especiales. Se utilizarán dobladores manuales para diametros de 25 mm y menores, para diametros mayores se emplearan dobladores hidráulicos.

Para curvas de 90 grados en diámetros de tuberías de 25 mm y mayores, se utilizarán curvas hechas por los mismos fabricantes de tuberías.

En tendidos de tuberías muy largas, se colocarán registros a cada 20 m como máximo, procurando que queden en lugares accesibles.

Las ranuras para alojar tuberías en los muros se harán en donde se indique, según los planos del proyecto y bajo autorización y vigilancia del ingeniero de la obra, tratando de evitar éstas en lo posible en largos recorridos horizontales.

Todas las instalaciones soportadas en losas o trabes se sujetarán preferentemente por medio de taquetes metálicos de expansión para cargas considerables, tales como soportes multiples para 4 o más tuberias, ductos, charolas, etc. y anclas colocadas con herramientas de explosión o taquetes expansores de plomo para cargas ligeras, tales como tuberías verticales, tuberías individuales con diámetros menores de 64 mm, etc.

Queda prohibido el uso de tubería y accesorios hidráulicos para sustituir el tubo conduit y sus accesorios.

No se aceptarán, por ningun motivo, tuberías que al doblarse hayan sufrido disminuciones considerables en su diámetro interior o roturas. Tampoco se aceptarán si sus dobleces son defectuosos por no haber sido hechos con herramienta adecuada.


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Las curvas de los tubos se ejecutarán con herramienta adecuada, como se mencionó anteriormente, y los radios interiores de éstas curvas estarán de acuerdo con el diámetro de la tubería en la forma siguiente:

Diámetro del Radio mínimo interiorTubo de la curva

13 mm (1/2") 85 mm19 mm (3/4") 126 mm25 mm (1") 160 mm32 mm (1 1/4") 210 mm38 mm (1 1/2") 245 mm51 mm (2") 315 mm63 mm (2 1/2") 376 mm76 mm (3") 498 mm102 mm (4") 676 mm

Todas las tuberias conduit se conservarán limpias en su interior; para lograrlo, una vez terminada de colocar cada tuberia se taponará en sus extremos para evitar la entrada de cuerpos extraños, principalmente escurrimientos del concreto que al solidificarse forma tapones dificiles de desalojar.

En todas las tuberías para teléfonos e intercomunicación se dejará una guía de alambre galvanizado cal. # 14.

En tuberías que deban instalarse en rellenos de pisos, losas u otros elementos estructurales donde las tuberías quedarán ahogadas posteriormente, también deberán dejarse guías de alambre galvanizado, a efecto de comprobar a la mayor brevedad después del colado que las tuberiás quedaron libres de obstrucción (por aplastamiento mecánico). Y en caso de que se detecten algunas obstrucciones con las guías, proceder a efectuar los arreglos conducentes de inmediato.

IV.2 CAJAS DE CONEXIONES Y REGISTROS

Las cajas para apagadores, contactos, tableros, registros, teléfonos, T.V., sonido, intercomunicación, etc. colocadas en muros, se instalarán sin ninguna desviación con respecto a la posición horizontal, vertical o la profundidad.

En los casos en que se requieran empotrarlas en losas o muros, las cajas quedarán remetidas como máximo 4 mm del paño del muro o de la losa.


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IV.3 ALAMBRE Y CONEXIONES

No se iniciará el alambrado en ninguna tubería que no esté totalmente terminada y perfectamente fija, previa autorización del ingeniero supervisor de obra.

Antes de iniciar los trabajos de alambrado, se procederá a comprobar que la tubería se encuentre limpia y debidamente acoplada.

El número de conductores permisibles en tubo conduit depende del diámetro de los tubos y del calibre de los conductores, pero en todo caso, se apegará a las tablas autorizadas por la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2005., y por ningún motivo se usará más del 40% de la sección total para relleno.

Queda estrictamente prohibido que las conexiones eléctricas entre conductores queden en el interior de tubos conduits aún en el caso de que queden perfectamente aisladas.

Invariablemente quedarán todas las conexiones dentro de las cajas registros colocadas para tal objeto.

Si los tramos de tuberia por alambrar son relativamente cortos y en los registros intermedios no es necesario hacer derivaciones, los conductores deberán introducirse en un solo tramo, sin hacer cortes en los registros.

En el caso de tramos de considerable longitud, deberá empezar a alambrarse a la mitad del tramo o dividir la trayectoria en varios espacios para evitar el exceso de conexiones, además, por éste medio, se logra maltratar lo menos posible los conductores.

Todos los conductores antes de introducirse en el conduit, deberán arreglarse de tal manera que no se enreden, ni se presenten cocas ni nudos. Además sus extremos estarán debidamente marcados para evitar confusiones posteriores.

A la hora de alambrar es necesario que aparte del personal encargado de jalar la guía, haya personas en los registros intermedios que guien los conductores y eviten que estos se atoren y sufran deterioros.

Para marcar los conductores se usarán letras y números de la marca TESA o similar, las cuales deberán conservarse despues de hechas las conexiones finales en los tableros, motores, arrancadores, etc.

No se permitirá el uso de aceites o grasas lubricantes para facilitar la colocación de los conductores dentro del tubo conduit. Cuando la longitud y el número de conductores lo requiera, se usará talco, grafito, compuesto Usaelectric, u otra sustancia inocua para el aislamiento de los conductores. Esto se hará con la autorización y bajo vigilancia del ingeniero supervisor.

Todas las conexiones entre conductores hasta el No. 10 AWG, iran soldadas, utilizando soldadura 50 x 50 y pasta fundente, además iran cubiertas de cinta plástica Scotch No. 33.


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Todas las conexiones entre conductores del No. 8 AWG y mayores, se harán por medio de conectores Burndy o similar, aisladas con cinta plástica Scotch No. 33.


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Al hacerse una conexión o empalmes se tomarán en cuenta las siguientes condiciones:

a) La resistencia mecánica de las terminales conectadas debe ser equivalente a la del conductor.

b) Eléctricamente las terminales proporcionarán una conductividad eléctrica equivalente a la del conductor considerado de una sola pieza.

c) La rigidez dieléctrica del aislamiento debe ser cuando menos la del aislamiento original de los conductores, para sus voltajes especificados.

Se harán pruebas de rigidez dieléctrica del aislamiento de los conductores de todos los circuitos. Estas se harán por medio de Megger, el cual deberá dar una lectura mínima de 1.000 Megaohm entre fases y tierra. En caso de que se encuentre alguna falla, se procederá a corregirla o a cambiar los conductores dañados. Los valores mínimos que deberán encontrarse al hacerse las pruebas son los siguientes:

Calibre del conductor Resistencia del aislamiento Megaohms (para conductores con aislamiento para 600 V)

No. 12 AWG y menores 1.000No. 10 AWG a No. 8 AWG 0.250No. 6 AWG a No. 2 AWG 0.100No. 1/0 AWG a No. 4/0 AWG 0.050No. 250 MCM a No. 750 MCM 0.025

Estas pruebas se harán en presencia del ingeniero residente de la obra y a satisfacción del mismo.

IV.4 COLOCACION DE APAGADORES, CONTACTOS Y OTROS ACCESORIOS

Se iniciará la colocación de apagadores, contactos, etc., únicamente en las zonas que previamente ordenen los directores de obra.

IV.5 TABLEROS DERIVADOS E INTERRUPTORES.

En todos los tableros deberá dejarse una lista de los interruptores con una leyenda claramente escrita y protegida con mica, indicando los circuitos que controlan, o listado con letreros Dymo.

Una vez conectadas las cargas a los tableros, se balancearán sus fases.

Los conductores dentro de los tableros deberán quedar perfectamente alineados y acomodados de manera tal que presenten un aspecto lo más ordenado posible.


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2014.08.11 memoria ie-kuk

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