133927823 relatorio de inspecao de seguranca do trabalho rev final
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8/18/2019 133927823 Relatorio de Inspecao de Seguranca Do Trabalho Rev Final
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2012
Resp. Tec.:Reg. MTE.:
DIEGO DIAS
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DE
SEGURANÇA DO TRABALHO.
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RELAT RIO DE INSPE ÃO DE SEGURAN A DO TRABALHO. PÁGINA 1
SUMÁRIO1 – OBJETIVO. ................................................................................................... 2
2 – REFERÊNCIA NORMATIVA. ....................................................................... 2
3 – INFORMAÇÕES DA EMPRESA AVALIADA. ............................................... 2 3.1 – DESCRIÇÃO GERAL DA INSTALAÇÃO. ......................................................... 3
3.2 – QUANTITATIVO DE EMPREGADOS. .............................................................. 3
4 – ORIENTAÇÕES DE SEGURANÇA DO TRABALHO. .................................. 4
4.1 – OFICINA MECÂNICA. ...................................................................................... 4
4.2 – PESSOAL DE LIMPEZA................................................................................... 5
4.3 – SALÃO DE VENDAS E SALA ADMINISTRATIVA. ........................................... 7
4.4 – PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIO. .................................................................. 8
4.5 – ORDENS DE SERVIÇO. ................................................................................ 10
4.6 – CONTROLE DE EPI`s E EPC`s. .................................................................... 11
4.7 – MANUTENÇÃO DAS INSTALAÇÕES. ........................................................... 11
5 – EPI´s SUGERIDOS. ................................................................................... 12
6 – EPC´s SUGERIDOS................................................................................... 14
7 – ANALISE PRELIMINAR DOS RISCOS. ..................................................... 14
8 – LISTA DE CHECAGEM. ............................................................................. 18
9 – LOCAIS DE INSPEÇÃO. ............................................................................ 21
9.1 – OFICINA MECÂNICA. .................................................................................... 21
9.2 – SALÃO DE VENDAS. ..................................................................................... 23
9.3 – VESTIÁRIOS. ................................................................................................. 24
9.4 – REFEITÓRIO. ................................................................................................ 25
9.5 – SALA DO ADMINISTRATIVO. ........................................................................ 26
10– CONCLUSÃO. ........................................................................................... 27
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1 – OBJETIVO.
Este relatório visa o levantamento das condições do ambiente de trabalho
existentes na empresa XXXXX, com finalidade de atender as exigências
obrigatórias contidas na Norma Reguladoras (NR) do Ministério do Trabalho e
Emprego (MTE) e as especificações técnicas mínimas contidas nas Normas da
Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), com intuito de prover
recomendações para identificação, sinalização, neutralização e eliminação das
fontes geradores dos riscos.
2 – REFERÊNCIA NORMATIVA.
• MTE NR 6/2010: Equipamentos de proteção individual.
• MTE NR 17/2007: Ergonomia.
• MTE NR 23/2011: Proteção contra incêndio.
• MTE NR 24/1993: Condições sanitárias e de conforto nos locais de
trabalho.
• MTE NR 26/2011: Sinalização de segurança.
• ABNT NBR 7195/1995: Cores para segurança.
• Decreto Estadual nº. 897/RJ de 21/09/1976: Segurança contra incêndio
e pânico.
• Decreto Estadual nº 35.671/RJ de 09/07/2004: Segurança contra
incêndio e pânico nas edificações construídas anteriormente à vigência
do decreto nº 897.
• Instrução Normativa 21/2011 do Corpo de Bombeiros do Estado de São
Paulo.• ABNT NBR 13434-1/2004 - Sinalização de segurança contra incêndio e
pânico.
• ABNT NBR 13434-2/2004 Sinalização de segurança contra incêndio e
pânico.
3 – INFORMAÇÕES DA EMPRESA AVALIADA.
XXXXXXX
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3.1 – DESCRIÇÃO GERAL DA INSTALAÇÃO.
XXXXXX
3.2 – QUANTITATIVO DE EMPREGADOS.Xxxxxxx
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4 – ORIENTAÇÕES DE SEGURANÇA DO TRABALHO.
4.1 – OFICINA MECÂNICA.
Muitos acidentes graves ocorrem devido ao profissional de manutenção de
veículos tentarem improvisar ferramentas ou até utilizar ferramentas que não
se destinam para aquela atividade. Como orientação aos mecânicos e seus
auxiliares a empresa deve determinar a proibição da improvisação de
ferramentas.
Em serviços pesados, com risco de queda de peças pesadas nos pés, os
calçados devem oferecer segurança contra este tipo risco, assim, deve-seadotar botas com biqueira de aço. Agora para serviços em áreas ruidosas
quando o técnico de segurança constatar ruídos acima de 85db(A), os
protetores auriculares serão indispensáveis. Como recomendação, os
colaboradores que trabalham na funilaria poderiam utilizar os protetores
auriculares.
Na funilaria é recomendado o uso de óculos de segurança com proteção lateral
completa ou óculos que ampla visão ou protetor facial com visor incolor eprotetores de ouvidos do tipo de inserção (plug) ou tipo de fone. Deve-se
também usar luvas de lona leve e avental de lona.
Para lavagem de peças recomendam-se o uso óculos de ampla visão ou
proteção facial, luvas de PVC ou Neoprene e Avental impermeável (PVC).
Já para serviços que envolva usinagem (máquinas operatrizes), devem-se usar
os óculos de segurança com proteção lateral completa, creme de proteção paraas mãos, contra óleo de corte e produtos petroquímicos. O uso de luvas em
máquinas operatrizes só é permitido para colocação da peça no ponto de
fixação para usinagem. Sempre usar calçados de segurança com biqueira de
aço quando houver manuseio de peças pesadas.
Nos serviços de pintura (preparo da tinta, aplicação e lavagem de acessórios),
recomenda-se que os colaboradores utilizem luvas de PVC ou Neoprene,
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máscara semifacial com filtro de carvão ativado, avental impermeável (PVC),
botas impermeáveis (PVC ou borracha).
Em lavagem de veículos, os trabalhadores deverão usar capa impermeável
(PVC) e botas impermeáveis (PVC ou borracha).
Para os serviços rotineiros em conserto mecânicos ou elétricos usar luvas de
lona leve ou de fio contínuo. Ou Luvas de PVC ou creme protetor das mãos
caso envolva lavagem de peças. Sempre usar óculos de segurança, que pode
ser de meia proteção nas hastes.
Já os serviços de desmontagem ou montagem de veículos e motores utilizar
óculos de segurança com proteção lateral completa, luvas de raspa ou de lonade acordo com a agressividade as mãos.
Em serviços de soldagem os colaboradores envolvidos devem usar máscara
para soldador com filtro de luz adequado à intensidade luminosa, luvas de
raspa para soldador ou luvas de lona leve (ou mista com raspa fina)
dependendo do tipo de soldagem, avental de raspa e perneira de raspa em
caso de produção de muitas fagulhas.
Agora em manuseio de materiais e rejeitos, almoxarifado usar luvas de raspa
quando ocorrer risco de acidente mecânico nas mãos, luvas de PVC quando
houver risco químico e calçados de segurança caso haja manuseio de objetos
pesados e contundentes.
Não é permitido que um trabalhador transporte manualmente cargas, cujo peso
seja suscetível de comprometer sua saúde ou sua segurança.
4.2 – PESSOAL DE LIMPEZA.
Para o pessoal que trabalha na limpeza do estabelecimento, algumas medidas
de segurança devem ser tomadas.
Ao utilizar água, lembre-se:
• Na lavagem de escadas os colaboradores envolvidos devem ter cuidado
na execução do serviço. Sinalizar a área adequadamente ou restringir o
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acesso de pessoas no local durante a execução do serviço. E usar botas
antiderrapantes.
• Os trabalhadores de limpeza devem ter atenção a tomadas e
equipamentos elétricos, a água em contato com os equipamentos
podem provocar curto-circuito ou choque elétrico.
• Em pisos escorregadios, os colaboradores envolvidos na limpeza devem
sinalizar a área adequadamente ou restringir o acesso de pessoas no
local durante a execução do serviço. E ter atenção ao executar o serviço
e é indispensável o uso de botas antiderrapante.
Nas atividades que envolva altura, os colaboradores da limpeza devem:
• Ter cuidado ao fazer a limpeza em janelas de vidro situadas em altura
perigosa.
• Nunca suba ou debruce sobre a janela, evitando expor o corpo a um
risco de queda.
• Não deixar objetos ou ferramentas de trabalho próximos às janelas,
evitando assim que caiam acidentalmente.
• Caso necessite subir em uma altura desejada, não improvise com
caixotes, bancos, cadeiras. Utilize uma escada caso esta suficiente ou
outro mecanismo adequado como plataformas elevatórias para
execução do serviço.
• As atividades de limpezas que possuir um desnível maior que 2 metros é
caracterizado trabalho em altura e o profissional deve utilizar EPI´s
adequados a atividade em altura e possuir qualificação e habilitação
para execução do serviço.
• A limpeza das janelas de vidro na parte externa do prédio deve ser
realizada somente por empresa especializada e contratada para este
serviço. Somente a empresa especializada possui o material e pessoal
adequado para a realização desse tipo de serviço.
Os profissionais de limpeza devem ser instruídos quanto aos riscos a saúde e
manuseio dos produtos químicos utilizados na limpeza. Devendo os alertar
sobre o tempo máximo de exposição ao produto, a toxicidade e interação
química com outros produtos.
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Caso o produto químico ofereça riscos a saúde por inalação ou por contato
cutâneo os trabalhadores deverão utilizar máscaras, luvas de PVC ou material
apropriado e óculos.
É recomendado que todos os produtos de limpeza utilizados pelostrabalhadores devem ser adequados aos termos químicos e toxicológicos, com
utilização aprovada pelo Ministério da Saúde. Ó uso do produto químico deverá
seguir as informações contidas no rótulo. Não é permitido reutilizar as
embalagens de produtos
O profissional de limpeza deverão possuir os seguintes EPIs básicos: botas
antiderrapantes, luvas de borracha e macacão.
4.3 – SALÃO DE VENDAS E SALA ADMINISTRATIVA.
Para trabalho sentado as bancadas, mesas, escrivaninhas e os painéis devem
proporcionar ao trabalhador condições de boa postura, visualização e operação
e devem atender aos seguintes requisitos mínimos:
• Ter altura e características da superfície de trabalho compatíveis com o
tipo de atividade, com a distância requerida dos olhos ao campo detrabalho e com a altura do assento.
• Ter área de trabalho de fácil alcance e visualização pelo colaborador
• Ter características dimensionais que possibilitem posicionamento e
movimentação adequados dos segmentos corporais.
• Possuir iluminamento adequado para leitura e escrita.
Os assentos devem atender aos requisitos mínimos de conforto como altura
ajustável à estatura do trabalhador e à natureza da função exercida;características de pouca ou nenhuma deformação na base do assento, borda
frontal arredondada, encosto com forma levemente adaptada ao corpo para
proteção da região lombar.
Os computadores devem possibilitar condições de mobilidade suficientes para
permitir o ajuste da tela do equipamento à iluminação do ambiente,
protegendo-a contra reflexos, e proporcionar corretos ângulos de visibilidade ao
trabalhador. O teclado deve ser independente e ter mobilidade, permitindo ao
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trabalhador ajustá-lo de acordo com as tarefas a serem executadas. A tela, o
teclado e o suporte para documentos devem ser colocados de maneira que as
distâncias olho-tela, olho-teclado e olho-documento sejam aproximadamente
iguais.
De acordo com a MTE NR 17 item 17.5.2 para conforto dos colaboradores os
níveis de ruído deverão está de acordo com o estabelecido na ABNT NBR
10152. A temperatura deverá está 20ºC e 23ºC, velocidade do ar não superior
a 0,75m/s e umidade relativa do ar não inferior a 40% e a iluminação geral
deve ser uniformemente distribuída e difusa.
4.4 – PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIO.
Para a edificação comercial com o máximo de dois pavimentos e área total
construída superior a 900m², bem como para todas as edificações de três
pavimentos ou mais, deve possuir uma canalização preventiva contra incêndio.
O galpão com área total construída igual ou superior a 1500m² deverá ser
dotado de rede preventiva contra incêndio (hidrante). Em grande
estabelecimento comercial a exigência da canalização preventiva contra
incêndio pode ser substituída pela rede preventiva contra incêndio (hidrante) deacordo com critérios exigidos pelo o Corpo de Bombeiros local.
Para canalização preventiva contra incêndio são exigidos um reservatório de
água superior e outro subterrâneo ou baixo ambos com capacidade
determinada, de acordo com o Regulamento de Construções e Edificações de
cada Município, acrescido, o reservatório deve possuir uma reserva técnica
para incêndio de no mínimo:
• 6000 litros para edificações com até quatro hidrantes.
• 6000 litros, acrescido de 500 litros por hidrante excedente a quatro, para
edificação com mais de quatro hidrantes.
A canalização preventiva deverá ser de ferro, resistente a uma pressão mínima
de 18kg/cm² e diâmetro mínimo de 2 1/2” (duas polegadas e meia). A pressão
d’água exigida em qualquer dos hidrantes será, no mínimo, de 1kg/cm² e no
máximo, de 4kg/cm² sendo permitido instalação de bombas elétricas com
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partida automática ligada a uma rede elétrica independente da rede geral do
estabelecimento.
A rede preventiva hidrantes será alimentada de preferenciam pelo reservatório
elevado, admitindo-se o reservatório subterrâneo ou baixo, que seja facilmenteutilizável pelas bombas do Corpo de Bombeiros. O reservatório (elevado e
subterrâneo ou baixo) terá capacidade determinada pelo Regulamento de
Construções e Edificações do Município, acrescida, no mínimo, da reserva
técnica de incêndio de 30000 litros. Esta capacidade mínima da instalação
deve ser tal que permita o funcionamento simultâneo de dois hidrantes, com
uma vazão total de 1000 litros por minuto, durante 30 minutos, à pressão de 4
kg/cm².
Extintores de incêndios portáteis devem ser instalados em paredes ou
divisórias, a altura de fixação do suporte deve variar, no máximo, entre 1,6
metros do piso e de forma que a parte inferior do extintor permaneça, no
mínimo, a 0,10 metros do piso acabado. Sendo permitida a instalação de
extintores sobre o piso acabado, desde que permaneçam apoiados em
suportes apropriados, com altura recomendada entre 10 a 0,20 centímetros do
piso. Os extintores não podem ser instalados em escadas e devem permanecer
desobstruídos e sinalizados.
Os extintores de incêndio devem ser adequados à classe de incêndio
predominante dentro da área de risco a ser protegida, de forma que sejam
intercalados na proporção de dois extintores para o risco predominante e um
para a proteção do risco secundário.
Os extintores terão que possuir o selo de Marca de Conformidade da ABNT,seja de Vistoria ou de Inspecionado, respeitadas as datas de vigência.
A localização dos extintores obedecerá aos seguintes princípios:
• A probabilidade de o fogo bloquear o seu acesso deve ser a mínima
possível.
• Boa visibilidade, para que os possíveis operadores fiquem familiarizados
com a sua localização.
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• Os extintores portáteis deverão ser fixados de maneira que nenhuma de
suas partes fique acima de 1,80m do piso.
• A sua localização não será permitida nas escadas e antecâmaras das
escadas.
• Os extintores sobre rodas deverão sempre ter livre acesso a qualquer
ponto da área a proteger.
• Nos depósitos, galpões, oficinas e similares, os locais onde os extintores
forem colocados serão sinalizados por círculos ou setas vermelhas. A
área de 1m² do piso localizada abaixo do extintor será também pintada
em vermelho e, em hipótese alguma, poderá ser ocupada.
• Deve ser instalado pelo menos um extintor a não mais de 5 metros da
entrada principal da edificação e das escadas nos demais pavimentos.
A quantidade mínima de extintores portáteis será definida pelo laudo de
exigências do Corpo de Bombeiro, seguindo basicamente a tabela a seguir:
RISCOÁREA MÁXIMA A SER PROTEGIDA
POR UNIDADE EXTINTORADISTÂNCIA MÁXIMA PARA O
ALCANCE DO OPERADOR
Pequeno 250 m² 20 mMédio 150 m² 15 m
Grande 100 m² 10 mOs tanques para armazenagem de inflamáveis e combustíveis, para qualquer
fim, obedecerão às condições previstas nas normas brasileiras próprias e com
no mínimo 4 metros de distância do alinhamento da via pública ou qualquer
edificação. Os estabelecimentos com estes depósitos são obrigados a possuir
extintores e outros equipamentos de segurança contra incêndio em quantidade
suficiente e convenientemente localizado, sempre em perfeitas condições de
funcionamento, observadas as exigências, para cada caso.
4.5 – ORDENS DE SERVIÇO.
Para todas as tarefas a serem executadas deve possuir a ordens de serviço
para cada função a ser desempenhada. Existe uma grande necessidade de
elaborar estas ordens, pois este documento informa quais são as atividades
que o empregado irá realizar, até onde ele pode atuar e quais são os EPI`s a
serem utilizados. Para o empregador este documento é de grande valia, poisprotege o mesmo de processos judiciais e indenizações trabalhistas.
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4.6 – CONTROLE DE EPI`s E EPC`s.
O uso dos EPI`s e EPC`s utilizados pelos empregados da empresa devem
estar baseados nos equipamentos sugeridos no PPRA como também
sugeridos neste relatório. Os EPI´s e EPC`s que deverão estar a disposiçãodos empregados.
O controle e entrega dos EPI`s e EPC`s deve ser realizado pelos auxiliares
administrativos da empresa. Cada empregado deve ter uma Ficha de Controle
de EPI`s, que ficará de posse do setor administrativo da empresa. Cada vez
que o empregado receber um novo EPI, o mesmo deve conferi-lo, e não
encontrando problemas, deve assinar esta ficha. Caso o empregado encontre
problemas no equipamento de proteção, o mesmo pode se recusar em utilizá-lo
e solicitar a troca por outro em bom estado.
Os assistentes administrativos também serão também responsáveis em
conferir os equipamentos quando estes forem entregues pelo fornecedor. É
importante que o responsável pela recepção, confira se o equipamento tenha o
CA (Certificado de Aprovação) e se o mesmo confere com o CA solicitado ao
fornecedor.
4.7 – MANUTENÇÃO DAS INSTALAÇÕES.
É necessário estabelecer um plano de manutenção preventiva das instalações
que deve ser feito regularmente. Considerando tarefas como a substituição de
lâmpadas queimadas, verificação do estado da fiação elétrica e das tomadas,
manutenção do local de trabalho limpo, verificação do alinhamento do piso,
manutenção de pias e de ralos desentupidos, eliminação de vazamentos se
existirem, providenciar a instalação de ventiladores onde for necessário e
manutenção de portas e de acessos livres sem qualquer obstáculo, mesmo que
provisório.
Faz necessária a elaboração de um documento de solicitação de serviço de
manutenção no qual os trabalhadores podem identificar os problemas, ficando
assim mais rápida a solução. A manutenção das instalações deve ser realizada
por pessoal com função específica, habilitados e autorizado pela empresa.
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5 – EPI´s SUGERIDOS.
EPI CA DESCRIÇ O IMAGEM PREÇO M DIO
Botina com
biqueira aço9969
Botina de segurança com
fechamento por atacador,
confeccionado em couro estampa
relax, colarinho acolchoado,
tratamento antimicrobiano, com
biqueira, com solado injeção
direção, bidensidade e bicolor.
Fabricante Bracol.
R$ 60,00
Bota de PVC
cano curto12345
Bota de segurança cano curto, tipo
impermeável, de uso profissional,
confeccionada em PVC injetado em
uma só peça. Fabricante Bracol.
R$ 25,00
Protetor auditivo
com cordão5674
Protetor auditivo, tipo inserção
moldável, de espuma de poliuretano,
no formato cilíndrico com cordão.
Atenuação 15dB (NRRsf).
Fabricante 3M.
R$ 1,00
Respiradorsemifacial
4115
Respirador semifacial desenvolvido
em elastômero de borracha de
altíssima qualidade. Deve ser usado
com filtros químicos, mecânicos ou
combinados. Fabricante 3M.
R$ 50,00
Filtro de ar -
Classe P24115
Proteção contra poeiras, névoas e
fumos (P2/P95) e alívio de odores
incômodos provenientes de vapores
orgânicos (VO), gases ácidos (GA) e
ozônio (OZ) em concentrações até o
nível de ação. Fabricante 3M.
R$ 35,00
Luva de raspa
com lona20004
Luva de segurança resistente,
confeccionada em raspa com dorso
de lona, possui reforço entre polegar
e indicador. Fabricante Valcan.
R$ 9,50
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Luva de PVC,
palma áspera21420
Luva de segurança confeccionada
em PVC, com forro em malha de
algodão. Fabricante Kalipso.
R$ 8,50
Luva de raspa
cano médio21062
Luva de segurança, confeccionada
em raspa, tira de reforço externo em
raspa entre os dedos polegar e
indicador; reforço interno em raspa
na palma e face palmar dos dedos.
Fabricante Sol´s EPI´s.
R$ 8,50
Creme protetor
para pele.4114
Creme luvex industrial é um protetor
Hidrossolúvel e Óleo-Resistente de
alta qualidade para pele que ao ser
aplicado forma uma película de
proteção invisível. Creme protetor
tipo Grupo 2,
R$ 12,50
Avental em raspa 13195
Avental de segurança confeccionado
em raspa, modelo barbeiro, mangas
em raspa com fechamento traseiro
em elástico e tiras em raspa na
cintura para ajuste. Fabricante
Hércules.
R$ 45,00
Capa em PVC 9880
Capa em PVC Laminado, soldada
eletronicamente, com manga e
capuz e botões de pressão no
fechamento. Fabricante Elastibor.
R$ 25,00
Avental em PVC 10101
Avental de segurança à base de
PVC, Trevira e Vinil. Fabricante
Maicol.
R$ 10,00
Avental em, lona 9780
Avental de segurança confeccionada
em lona, com tiras em lona para
ajuste no pescoço e cintura, presas
por meio de costura. Fabricante
Ville.
R$ 20,00
Óculos ampla
visão perfurado6874
Óculos de segurança, modelo
ampla-visão, constituídos de
armação confeccionada em uma
única peça de PVC flexível
transparente, com sistema deventilação direta composto Com
R$ 10,00
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ajuste de elástico. Fabricante
Carbografite.
Óculos de
Proteção.13400
Óculos de segurança com armação
e visor em única peça, apoio nasal,
pernas reguláveis. Fabricante 3M.
R$ 10,00
Máscara de
solda.3702
Mascara de segurança, composta
de escudo confeccionado em
celeron, com carneira de plástico
com regulagem de tamanho através
de ajuste simples ou através de
catraca. Fabricante Ledan.
R$ 50,00
6 – EPC´s SUGERIDOS.
Equipamento de proteção coletiva é todo dispositivo, sistema, ou meio, fixo ou
móvel de abrangência coletiva, destinado a preservar a integridade física e a
saúde dos trabalhadores, usuários e terceiros. Os EPC´s sugeridos são:
• Sistema de exaustão de gases adequado.
•
Sistema de iluminação adequado.• Sistema de tratamento de água e líquidos.
• Bancadas e cavaletes para desmontar peças.
• Proteção da fiação com caneletas adequadas.
• Pia lava olhos.
• Barreiras, fitas e cones de sinalização.
• Corrimão nas escadas.
•
Sinalização de emergência.• Sinalização dos riscos existente na área.
• Biombos de proteção contra projeção de partículas.
7 – ANALISE PRELIMINAR DOS RISCOS.
Não há um único risco ao trabalhador e por isso é importante identificá-los,
analisá-los e classificá-los corretamente. A tabela a seguir, foi utilizada para
identificação dos riscos e da construção da Análise Preliminar dos Riscos.
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FÍSICOS QUÍMICOS BIOLÓGICOS ERGONÔMICOS MECÂNICO
Ruídos. Poeiras. Vírus. Esforço físico intenso. Arranjo físicoinadequado.
Vibrações. Fumos. Bactérias.Levantamento e transporte
manual de peso.
Máquinas eequipamentos sem
proteção.
Radiaçõesionizantes. Névoas. Protozoários.
Exigências de posturasinadequadas.
Ferramentasinadequadas oudefeituosas.
Radiações nãoIonizantes. Neblinas. Fungos.
Controle rígido dequalidade.
Iluminaçãoinadequada.
Frio. Gases. Parasitas. Imposição a ritmosexcessivos. Eletricidade.
Calor. Vapores. Príons. Trabalho noturno e diurno. Probabilidade deincêndio.
Pressões anormais.Substâncias, compostos ou
produtos químicos emgeral.
Lixo orgânico.Jornadas de trabalho
prolongadas.Armazenamento
inadequado.
Umidade. Solvente e tintas. Monotonia e repetitividade. Animais peçonhentos
Produtos de limpeza.Outras situações
causadoras de stress físico
e/ou psicológicos.
Outras situações quepossa contribuir para
um acidente.
A partir da descrição dos riscos são identificadas as causas e efeitos dos
mesmos, o que permitirá a busca e elaboração de ações e medidas de
prevenção ou correção das possíveis falhas detectadas. A Análise Preliminar
dos Riscos é realizada mediante a listagem dos perigos associados aos
elementos do sistema. Já descrito os riscos parte-se para construção da
Análise Preliminar dos Riscos.
É recomendado anexar esta Análise Preliminar dos Riscos na folha onde
consta a ordem de serviço. Isto é importante porque em caso de dúvida do
colaborador quanto à segurança na execução da tarefa, o mesmo pode
consultar rapidamente as orientações.
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TAREFAMATERIAL
USADORISCOS
EXISTENTESRECOMENDAÇÕES DE
SEGURANÇA E PROTEÇÃODesmontagem emontagem demáquinas.
Ferramentasmanuais, bancada.
Químico: contato cominseticidas, óleos e graxasimpregnados nas maquinas.Mecânico: acidentes comferramentas; queda de
objetos sobre o corpo.Ergonômico: deslocamentode peso; postura e trabalhoem pé.
* As máquinas devem ser previamente limpaspelos usuários antes de envio paramanutenção;* Não utilizar ferramentas improvisadas (facas,tesouras, etc.), inspecionar periodicamente as
ferramentas e consertar/substituir asdanificadas ou de má Qualidade;* Usar creme protetor de pele (*) ou LuvaNitrílica; usar aventais impermeáveis quandocontato for intenso;* Utilizar banqueta ergonômica para trabalhosentado, quando possível;* Utilizar botina de segurança para proteçãodos pés.
Lavagem edesengraxe daspeçasdesmontadas.
Desengraxanteconcentrado tipoSOLUPAN,vasilhas paraimersão,compressor paranebulização de
peças.
Químico: respingo na pele eolhos, umidade, formaçãode névoa irritante.
* Utilizar aventais impermeáveis, óculos amplavisão, luvas nitrílicas, bota impermeável eprotetor respiratório tipo P2 para nebulizaçãodo SOLUPAN - Substituir SOLUPAN porprodutos menos agressivos.
Lavagem pararetirada dodesengraxante.
Compressorar/água.
Físico: umidade.Químico: respingo deprodutos nos olhos e pele.Mecânico: risco de rupturado cilindro de ar comprimidodo compressor.
* Usar avental impermeável e bota de borracha;* Realizar controle periódico com inspeção e
teste hidrostático do compressor de ar.
Outras limpezasde peças
Querosene,gasolina, thinner,desengraxantestipo Spray, vasilhaspara imersão daspeças.
Químico: intoxicaçãocrônica, queimaduras edermatites.Mecânico: incêndio/explosão.
* Usar avental impermeável;* Usar creme protetor de pele ou Luva Nitrílicaquando possível;* Armazenar e manter material inflamável emlocal fora das atividades de oficina;* Rotular embalagens contendo inflamáveis esolventes;
* Manter extintor de incêndio carregado edesimpedido;* Manter avisos de " Proibido Fumar" na área.
Limpeza develas oucomponentes,afiação deferramentas.
Jogo esmeril/escova paralimpeza de peças eafiação deferramentas.
Mecânico: projeção departículas e risco de rupturado disco ou escova, risco deacidentes em polias ecorreias desprotegidas.
* Instalar e manter capa protetora com visor deacrílico para rebolo e escova;* Verificar proteção das polias e correias.
Corte eSoldagem depeças ecomponentes.
Máquina de Soldaelétrica,Equipamento deCorte e Solda abase deoxiacetileno
Químico: inalação de fumosmetálicos (risco deintoxicação com metaispesados - manganês,níquel)Físico: Radiação ultravioleta
– risco de lesão de córnea e
outros danos nos olhos.Mecânico: risco deretrocesso de chama eexplosão do cilindro, riscode queimaduras.
* Usar mascara para soldador com lentesprotetoras contra radiação ultravioleta;* Para soldagem em aço inox usar proteçãorespiratória tipo P2;* Uso de luvas e aventais de raspa paraproteção contra queimaduras;* Tanques de combustíveis só podem ser
soldados após descontaminação completa eretirada de gases* Não realizar soldagem em locais confinadosou próximo a produtos inflamáveis;* Instalar dispositivo contra retrocesso de f luxoe de chama para equipamento oxiacetileno.
Retirada ecolocação demáquina nasviaturas e nasbancadas.
Talha mecânica,talha elétrica ouguincho hidráulico,máquina lecopesada.
Mecânico: Risco deacidentes na movimentaçãode peso.
* Sugerimos substituição das talhas fixas porguincho hidráulico móvel para maiormobilidade.* Identificar de modo visível a capacidade decarga da Talha/guincho;* Inspecionar e realizar manutenção periódicano equipamento verificando desgaste dosdentes da catraca e dos elos da corrente -documentar inspeção na talha/guincho;* Evitar trabalhar sozinho na movimentação de
peso.
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Carregamentode baterias paraMáquinas.
Carregador Elétricopara baterias
Mecânico: queimaduras echoque elétrico, Fogo efaísca podem desencadearincêndio
* Não utilizar carregador de baterias emproximidade com produtos inflamáveis;* Verificar periodicamente as condições dafiação, chaves de acionamento e aterramentoelétrico do carregador;
Teste dosmotores depoisde montados
Máquina costalmotorizada.
Físico: (não mensurado)* Ruído de 98dB(A) -Tempo Max. de exposição
sem protetor 24 min./dia;Ruído de 113 dB(A) - tempomax. exposição: 0,74 min.* Risco de queimadura nomanuseio de máquinasquentes - difusor comtemp. aprox. de 500ºC.
* Usar protetor auricular. Caso necessite retirá-lo para regular o motor, realizar no máximoduas regulagens da máquina por dia;
* Adaptar etiqueta de alerta contra queimadurapara as máquinas que irradiem calor;* Desenvolver protetor de tela ou grade paradifusor.
Limpeza dasmãos/ braços
Uso inadequado desolventes.
Químico: intoxicaçãocrônica e dermatitesocupacionais.
* Usar pasta desengraxante a base de produtosnaturais para limpeza das mãos.
Limpeza dasinstalações.
Uso produtos delimpeza.
Químico: intoxicaçãocrônica e dermatitesocupacionais, queimaduras.Mecânico: choque elétricoquando o uso de água emlocais inadequados e riscode queda.Biológico: contaminaçãodurante a manipulação delixo.
* Plena atenção em lavagem das escadas dainstalação.* Sinalizar a área adequadamente ou restringiro acesso de pessoas no local durante aexecução do serviço de lavagem* Atenção a tomadas e equipamentos elétricos,a água em contato com os equipamentospodem provocar curto-circuito ou choqueelétrico.* Em pisos escorregadios, sinalizar a área ourestringir o acesso de pessoas no local durantea execução do serviço.* Usar luvas quando utilizar produtos químicosou lixo.* Uso de máscara adequada e ter instruçõesquando houver manipulação de produtostóxicos ou corrosivos.* Usar botas antiderrapantes.
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8 – LISTA DE CHECAGEM.
A Lista de Checagem é a listagem de itens que devem ser conferidos. Os itens
devem está em conformidade, com resposta na coluna "sim" para cada item.
Caso haja um item com a marca na coluna "não" indica que este item deve ser
cumprido. Para esta empresa foi desenvolvido o “CheckList” a seguir.
ITENS DE SEGURANÇA DO TRABALHO
A Edificação Sim Não N.AA.1 O piso da instalação está sem buracos, desníveis ou saliências?
A.2 O piso da instalação é impermeável?
A.3 O piso da instalação é resistente a carga a que está submetido e está em bom estado deconservação?
A.4 A instalação apresenta bom estado de conservação isento de rachaduras, pinturadescascando, infiltrações, etc.)?
A.5 Os corredores estão bem dimensionados?
A.6 As vias de acesso a oficina são adequadas?
A.7 O telhado da instalação está conservado?
A.8 Existe sistema de drenagem dimensionado de acordo com a necessidade da instalação?
A.9 O sistema de drenagem da instalação é adequado?
A.10 As estruturas da instalação estão livres de sinais aparentes de corrosão acentuada?
A.11 As estruturas da instalação estão livres fissuras ou deformações?
A.12 O pé direito da instalação está adequado a altura dos equipamentos atendidos na área?
B Proteção Contra Incêndio Sim Não N.A
B.1 A edificação possui rede de hidrantes?B.2 As redes de distribuição de água de incêndio encontram-se em bom estado deutilização?
B.3 A área construída possui sistema de alarme de incêndio?
B.4 Existem extintores em número suficiente e distribuídos corretamente?
B.5 Os extintores estão adequados aos tipos de risco do ambiente?
B.6 O acesso ao sistema de combate a incêndio está desobstruído?
B.7 Os equipamentos de combate a incêndio são testados e mantidos de forma adequada?
B.8 A instalação possui acesso adequado ao serviço de salvamento e ao corpo debombeiros, em casos de incêndio, independente da entrada principal?
C Instalações Elétricas Sim Não N.A
C.1 A edificação possui sistema de proteção contra descarga atmosférica (SPDA) - para-raios?
C.2 As tomadas são blindadas e são utilizadas apenas para um equipamento por vez?
C.3 As instalações elétricas estão contidas dentro de eletrodutos?
C.4 As instalações elétricas estão em bom estado de conservação?
C.5Os equipamentos possuem chave individual de bloqueio (seccionamento)?
C.6 Existe identificação da corrente/tensão?C.7 O acesso ao local é restrito?C.8 Existem dispositivos de proteção contra sobrecarga?C.9 Existem dispositivos de bloqueio?D Sinalização de Segurança Sim Não N.A
D.1 As cores para segurança estão sendo utilizadas para indicar e advertir acerca dos riscosexistentes na área?
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D.2 As sinalizações das rotas de fuga/saída de emergência estão indicadas/fixadas de formavisível?
D.3 As áreas designadas para extintores estão devidamente demarcadas?
D.4 Existe sinalização de velocidade máxima de tráfego no interior da instalação?
D.5 Existe demarcação segregando o trânsito de pessoas e equipamentos?
D.6 A sinalização por cores esta acompanhada de sinais convencionais ou a identificaçãopor palavras em áreas de trânsito para pessoas estranhas ao trabalho?
D.7 Onde a escada sair diretamente numa área de movimento de veículos, existem barreirase sinais de advertências para impedir que os empregados saíam diretamente nela?
D.8 Quando da movimentação de equipamentos existe sinalização adequada e isolamentoda área de trânsito de cargas?
D.9 As tubulações industriais para condução de líquidos receberam aplicação de cores emtoda a sua extensão, a fim de facilitar a identificação do produto e evitar acidentes?
D.10 As pontes rolantes possuem sistema sonoro e visual de advertência de início defuncionamento e durante o funcionamento?
D.11 As talhas, pontes rolantes e pórticos são identificados com a sua capacidade de carga?
D.12 A edificação possui alarme de incêndio?
D.13 A edificação possui sinalização de entrada de equipamentos?E Situações de Emergência Sim Não N.A
E.1 A instalação possui plano de emergência?
E.2 A edificação possui saída de emergência em número suficiente?
E.3 A largura das portas de emergência é suficiente para evacuação das pessoas?
E.4As portas de emergência abrem no sentido de dentro para fora e não são providas dechave?
E.5 As saídas de emergência possuem barra anti-pânico?
E.9 A altura da barra acionadora até o piso está entre 900 e 1100 mm?
E.10 A porta com barra anti-pânico possui maçaneta do lado oposto?
E.11 Todos os pavimentos da edificação possuem acesso às saídas de emergências e oumeios de abandono?
E.12 As rotas de fuga possuem iluminação de emergência?
E.13 As rotas de fuga encontram-se desobstruídas?
E.14 Há ponto de encontro sinalizado?E.15 Há estrutura de brigada estabelecida?
F Equipamentos de Proteção Coletiva Sim Não N.A
F.1As luminárias internas possuem proteção física contra quedas acidentais?
F.2 As valas de trabalho possuem proteção móvel contra queda acidentais dematerial/objetos?
F.3 Existem lava-olhos na instalação ?
F.4 Existem chuveiros de emergência na instalação?F.5 As luminárias possuem proteção contra explosão?F.6 Existem dispositivos para proteção de fagulhas?F.7 As partes móveis dos equipamentos estão protegidas?F.8 Existe dispositivo para exaustão de gases?G Prevenção de Quedas Sim Não N.A
G.1 Nos pisos, escadas, rampas, corredores e locais de passagem, onde exista o risco deescorregamento, está sendo utilizado material ou processo de proteção contra quedas?
G.2 As escadas tipo marinheiro possuem linha de vida vertical em toda a sua extensão,fixada em estrutura independente da escada?
G.3 As escadas de acesso e plataformas elevadas são dotadas de corrimãos, gaiolas e
guarda corpos com formato e resistência suficiente para impedir a queda de pessoas?
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G.4 Os telhados possuem dispositivos de ancoragem e linha de vida para fixação de cinto desegurança?
G.5 O telhado da edificação possui instalado cabos guias para a execução de manutenções?
G.6 Existe sistema de proteção contra quedas (linha de vida e ponto de ancoragem) paratrabalhos acima de 1,8m na área?
G.7 As escadas possuem corrimão e rodapé?G.8 A oficina dispõe de plataforma elevatória?H Espaço Confinado Sim Não N.A
H.1 Os espaços confinados foram mapeados e identificados?
H.2 Os espaços confinados possuem acesso para resgate em caso de emergência?
I Produtos Químicos Sim Não N.A
I.1 Produtos químicos como gases, solventes, graxas e óleos lubrificantes sãoarmazenados, utilizados com as devidas precauções e descartados apropriadamente?
I.2 Existem fichas de informações de segurança para produtos químicos nos locais de uso?
I.3 Existe contenção/tratamento dos produtos químicos?
I.4 Existe rotina/procedimento/manutenção dos equipamentos de tratamento?
J Controle de Acesso Sim Não N.AJ.1 Existe controle de acesso de pessoas às instalações?
J.2Os acessos à oficina são devidamente sinalizados com a orientação do uso dos EPI'snecessários naquele recinto?
K Geral Sim Não N.A
K.1Áreas de atividades envolvendo projeção de partículas, como soldagens diversas,esmerilhamento, torneamento etc. estão devidamente isoladas com existência debiombos?
K.2 As condições de ordem e limpeza são boas?
K.3 Existem locais apropriados para os diversos resíduos gerados?
K.4 A instalação possui sinal sonoro alertando da movimentação de equipamentos no local?
ITENS DE HIGIENE OCUPACIONAL E CONDIÇÕES AMBIENTAIS DE TRABALHO
A Iluminação Sim Não N.A
A.1A iluminação nas mesas de anotações ou painéis permite a leitura de documentos?
A.2 Se não, existem locais com iluminação suplementar (pequenos holofotes ou lanternas)que permite a leitura de documentos?
B Conforto Térmico Sim Não N.A
B.1 A temperatura e umidade são compatíveis com as condições de trabalho?
B.2 Em caso de sistema de condicionamento de ar central, sua instalação possui dispositivoou acesso que permita a limpeza periódica dos dutos/filtros de ar?
B.3 Existe rotina de manutenção no sistema de ar condicionado central?C Ruído Sim Não N.A
C.1O local onde são realizados testes de motores possui revestimento acústico ou outromeio de proteção?
C.2 O ruído de equipamentos ou instalações atrapalha a conversação entre 2 pessoas, a 1metro de distância?
C.3 As salas administrativas das oficinas possuem proteção acústica ou outro meio deatenuação do ruído ambiente?
D Ventilação Sim Não N.AD.1 A velocidade do ar permite as boas condições de trabalho?
D.2 Existe sistema de ventilação e/ou exaustão que permita boas condições de trabalho?
D.3 O local de pintura possui ventilação?
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E Poeira, gases e umidade Sim Não N.A
E.1 Existe isolamento suficiente que impeça a entrada e/ou exposição a poeiras de origemindustrial?
E.2 Existe monitoramento de partículas em suspensão?F Radiação Sim Não N.A
Nenhuma Questão Específica
G Biológico Sim Não N.AG.1 O lixo orgânico é descartado em recipiente adequado?H Vibração Sim Não N.A
H.1 Os trabalhadores utilizam rotineiramente ferramentas elétricas ou pneumáticas(parafusadeiras, furadeiras, serras, etc.)?
ITENS DE SAÚDE OCUPACIONAL
A Sanitários e Vestiários Sim Não N.AA.1 Existem bebedouros com água potável?
A.2 Os sanitários são de fácil localização e acesso?
A.3 Há suprimento de água adequado para higienização?
A.4 Há ligação com a rede de esgoto, fossa asséptica ou sistema equivalente?
A.5 As paredes dos sanitários são construídas em alvenaria de tijolo comum ou de concretoe revestidas com material impermeável e lavável?
A.6 O número de vasos sanitários atende as necessidades locais?
A.7 Os recipientes de lixo são adequados e dotados de tampa?
A.8 Existem chuveiros em número suficiente ao de trabalhadores?
A.9 Os pisos são impermeáveis, laváveis e inclinados para os ralos de escoamento providosde sifões hidráulicos?
A.10 Se há chuveiros elétricos estes estão adequadamente aterrados?
A.11 As janelas dos sanitários permitem ventilação e impedem o devassamento?
A.12 Existem armários individuais, etiquetados e com cadeado ou fechadura?
A.13 No caso da existência de armários estes possuem separação para roupas de trabalho?
A.14 Há rotina de manutenção do abastecimento de água?B Geral Sim Não N.A
B.1 Os banheiros possuem separação por sexo?
B.2As bancadas e assentos possuem altura apropriada ao tipo de tarefa a que se prestamcompatível com os preceitos ergonômicos, evitando posições viciosas dos usuários dosdiversos tipos de equipamentos?
Instruções de preenchimento do Checklist
Caso a pergunta não seja relevante para a instalação/equipamento favor marcar a coluna N.A. – Não Aplicável.
Caso alguma pergunta extra necessária, favor incluí-las nas linhas em branco em cada item do Checklist..
9 – LOCAIS DE INSPEÇÃO.
9.1 – OFICINA MECÂNICA.
ITEM VERIFICADO
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LEGISLAÇÃO E Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
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NORMAS APLICÁVEIS xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
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RECOMENDAÇÕES
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SITUAÇÃO ENCONTRADA SOLUÇÃO PROPOSTA
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9.2 – SALÃO DE VENDAS.
ITEM VERIFICADO
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LEGISLAÇÃO E
NORMAS APLICÁVEIS
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RECOMENDAÇÕES
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SITUAÇÃO ENCONTRADA SOLUÇÃO PROPOSTA
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9.3 – VESTIÁRIOS.
ITEM VERIFICADO
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LEGISLAÇÃO E
NORMAS APLICÁVEIS
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RECOMENDAÇÕES
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SITUAÇÃO ENCONTRADA SOLUÇÃO PROPOSTA
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9.4 – REFEITÓRIO.
ITEM VERIFICADO
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LEGISLAÇÃO E
NORMAS APLICÁVEIS
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RECOMENDAÇÕES
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SITUAÇÃO ENCONTRADA SOLUÇÃO PROPOSTA
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9.5 – SALA DO ADMINISTRATIVO.
ITEM VERIFICADO
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LEGISLAÇÃO E
NORMAS APLICÁVEIS
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RECOMENDAÇÕES
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SITUAÇÃO ENCONTRADA SOLUÇÃO PROPOSTA
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