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TYTON JOINT®

100–1600mm

TuberÍas Y accesOrIOs

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APPLICACIONES INDUSTRIALES • AGUA Y AGUAS NEGRAS

u.s. PIPe aNd FOuNdrY cO. Tuberías y accesorios TYTON JOINT® brO-088

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REVISED 11.08

Introducción 3

Especificaciones Generales Dimensiones y Masas 5 Ensayos Mecanicos 7 Revestimientos Externos e Internos, y Marcas 9

Diseno del Espesor de Tuberias de Hierro Ductil 10

Descripcion de la Tuberia de Hierro Ductil TYTON JOINT® 13

Ensamblaje de la Tuberia de Hierro Ductil TYTON JOINT® 15

Tuberia de Junta de Empuje TYTON® 20

Tuberias de Hierro Ductil de Junta de Empuje TYTON® K7-K8 22 K9 23 K10 24 K11 25 K12 26

Accesorios TYTON® 27

Dimensiones de las Campanas 30

Accesorios de Junta de Empuje TYTON® Codos de 60°, 30°, y 5 5/8° 33 Codo de 90° con Base y Collar 34 Tee de Campana por Campana 35 Tee de Campana por Ramal de Brida PN 10 38 Tee de Campana por Ramal de Brida PN 16 41 Tee de Campana por Ramal de Brida PN 25 44 Reductor de campana por campana 47 Tapas y Tapones 49

Tabla de contenido

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Basada en Birmingham, Alabama, U.S. Pipe and Foundry Company, Inc. es el principal fabri-cante de tubería de Hierro Dúctil en toda America. U.S. Pipe fabrica tubería de Hierro Dúctil y accesorios, productos para el anclaje de juntas, válvulas e hidrantes, y otros productos para la industria de agua y aguas negras.

U.S. Pipe mantiene seís plantas de fabricación y treinta y cinco oficinas de ventas por todo el país. U.S. Pipe goza de una de las cuberturas de mercadeo más amplias a nivel doméstico e internacional gracias a estas oficinas de ventas domésticas combinadas con la oficina de Ventas Internacionales y su red global de asociados de ventas.

Desde su génesis en 1899, U.S. Pipe ha consistentemente encabezado la industria con innovaciones y el desarrollo de productos.

La fundición centrífuga, iniciada por U.S. Pipe, revolucionó a la industria. La tubería TYTON JOINT®, que utiliza una sola empaquetadura de caucho, patentada por U.S. Pipe y licenciada por todo el mundo, es la junta para tubería de Hierro Dúctil más usada a nivel mundial.

La tubería sin pernos USIFLEX®, para instalaciones subaquaticas, tuberías y accesorios TR FLEX® - un método de anclaje de junta sin pernos, la empaquetadura FIELD LOK 350®, la boca de riego METROPOLITAN®, la válvula de asiento elástico 250 METROSEAL®, junto con numerosas patentes en la producción de tubería, accesorios, válvulas e hidrantes ates-tiguan al hecho de que U.S. Pipe es el líder y es en verdad una compañía de “ideas nuevas”.

El linaje de la compañía se remonta a 1882, cuando el Coronel James Withers Sloss fundó Sloss Furnace Company en Birmingham. Sloss Furnace Company cambió a Sloss Iron and Steel Company. Después de adquirir Sheffield Iron Company, la Sloss-Sheffield Steel and Iron Company fue incorporada en 1899.

U.S. Cast Iron Pipe and Foundry Company fue incorporada en el mismo año con la consoldación de once pequeñas compañías de tubería de hierro fundido. Entre ellas una de las más promi-nentes era la de Bessemer, una fábrica de Alabama, una de las tres fábricas originales que siguen funcionando hoy en día.

En 1911, U.S. Pipe compró la Dimmick Pipe Company, que incluía una fábrica en la parte norte de Birmingham que todavía funciona hoy.

El nombre de la compañía fue cambiado a United States Pipe and Foundry Company en 1929. U.S. Pipe también mantiene dos fábricas de tubería adicionales, una en Burlington, New Jersey, y otra en Union City, California. Estas fábricas están localizadas en el norte y occidente del país para servir mejor a nuestro mercado doméstico. La fábrica que produce nuestros accesorios, válvulas, y productos de boca de riego se encuentra en Chatanooga, Tennessee. Una fábrica de fundición general, U.S. Castings, se encuentra ubicada en Anniston, Alabama. En 1952, la Sloss-Sheffield Steel and Iron Company fue fusionada con U.S. Pipe, y las Oficinas Generales de U.S. Pipe se mudaron de Burlington, New Jersey, a Birmingham. La compañía rapidamente llegó a ser un productor completamente integrado de tubería de hierro fundido y productos relacionados.

Introducción


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TYTON ®, TYTON JOINT ®, TR FLEX ®, HP LOK ® y FIELD LOK ®son marcas registradas de U.S. Pipe and Foundry Company.

Mientras las fábricas originales producían la tubería por medio del llamado método de “fundición en foso de colada”, en el cual el hierro derretido era vertido en moldes estáticos verticales que habían sido forrados con arena y cuyo núcleo era también de arena, las fábri-cas y producción de hoy en día tienen poca semejanza con las antiguas. En 1921, U.S. Pipe revolucionó la producción de tubería de hierro fundido al comprar los derechos del método de fundición centrífuga, desarrollado por Dimitri Sensaud DeLavaud, un ingeniero Francés que vivía en Brasil. En este proceso, el hierro derretido es vertido en un molde que gira rapida-mente. La fuerza centrífuga del molde giratorio distribuye el hierro derretido alrededor de la superficie interna del molde de manera uniforme. Después de haber sido enfriada, extraída y expuesta a tratamiento térmico, el resultado es un tubería de alta calidad y espesor uniforme.

Al comienzo de la década de 1960, U.S. Pipe perfeccionó la producción de tubería de Hierro Dúctil, que tiene una fuerza y durabilidad superior a las del hierro gris. U.S. Pipe ha utilizado Hierro Dúctil exclusivamente para toda su tubería de presión y accesorios desde 1977, siendo la primera compañía en la industria que hace esto.

Habiendo producido tuberías y accesorios en tamaños imperiales (de pulgada) en conformidad con normas de ANSI/AWWA por algunos años, U.S. Pipe aumentó su producción y alcance de mercadeo para incluir tuberías y accesorios de tamaño métrico que cumplen con normas de la International Organization for Standardization (ISO).

Este catálogo de Ventas Internacionales de U.S. Pipe trata tuberías y accesorios ISO de DN 100 - 1600mm. Para información acerca de productos de tamaños con diámetros imperiales (de pulgada) ANSI/AWWA, favor de contactar a un representante o agente de U.S. Pipe.

Hoy en día, tuberías y accesorios de Hierro Dúctil de tamaños ANSI/AWWA en pulgadas y tamaños ISO métricos, y otros productos de U.S. Pipe, se venden a nivel mundial. Los productos de U.S. Pipe han sido enviados a Colombia, Ecuador, Egipto, El Salvador, Jamaica, Kuwait, Nigeria, Omán, Paraguay, Las Filipinas, Arabia Saudita, Siria, Los Emirates Arabes Unidos, y muchos, muchos otros países por todo el mundo. Tanto en el extranjero como en los Estados Unidos, tanto clientes como reguladores han llegado a depender de los servicios y productos de nuestra compañía de “ideas nuevas” para asegurar que su trabajo siga de una forma correcta.

Introducción (cont.)


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Las siguientes descripciones de dimensiones cumplen con los requisitos de ISO 2531. Las variaciones con la norma son debidamente anotadas.

a. Espesor El espesor nominal de las tuberías y accesorios se calcula como una función de su diámetro nominal con la siguiente fórmula:

e = k (0,5 + 0,001 DN) donde e = espesor nominal de pared (mm) DN = Diámetro Nominal (mm) k = Un coeficiente seleccionado de una serie de números enteros...8, 9, 10, 11, 12...

El diámetro exterior de la tubería, expresado en milímetros, está fijado como una función del diámetro nominal e independiente del espesor de la pared de la tubería. Los aumentos o disminuciones en el espesor de la pared de la tubería resultan en un cambio del diámetro interior.

Para accesorios, tanto los diámetros interiores como los exteriores pueden ser variados para cambiar el espesor de la pared. Los espesores reales de la pared pueden ser ajustados para acomodar tensiones internas para cada punto de la fundición. En codos, por ejemplo, el espesor de la pared al radio interno puede ser mayor de lo que es al radio externo. El espe-sor “e” indicado en cada cuadro y en los dibujos de los accesorios es el espesor promedio.

b. Tolerancias de Espesor Las tolerancias de los espesores de pared se indican en el CUADRO 1.

c. Largos y Tolerancias De la tuberia de extremo liso y campana, se fabrican tuberías TYTON JOINT® en los tramos de trabajo del fabricante indicados en el CUADRO 2.

En conformidad con ISO 2531, del número total de tuberías de extremo liso y campana que serán suministradas en cada diámetro, hasta un 10% podrán ser suministradas en largos más cortos que los tramos de trabajo indicados en el CUADRO 2. La Norma permite una tolerancia de ± 30mm en los tramos de trabajo del fabricante para permitir variaciones debidas a encogimiento y crecimiento, dependiendo de la composición del Hierro Dúctil y el tratamiento térmico que le es dado.

especificaciones Generales: dimensiones y Masas

Cuadro 1.

Tipo de Fundición Tolerancia Dimensiones en Milímetros

Tuberías -(1,3 + 0,001 DN)1

Accesorios y Complementos -(2,3 + 0,001 DN)1

1 No se ha fijado ningún límite para la tolerancia de más.

Cuadro 2.

Diametros Nominales del DN

Tramos del Trabajo del Fabricante M

100 - 900 5,5

1000 5,5 y 6,0

1200 - 1600 6,0


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d. Largos y Tolerancias: Accesorios Los accesorios fueron diseñados usando los requisitos de funcionamiento de ISO 2531 como requisitos mínimos. Los moldes de accesorios de U.S. Pipe tienen la capacidad de aceptar piezas terminales para diferentes sistemas de junta. Esto le da un alto grado de flexibilidad a la fabricación de accesorios con un costo mínimo al cliente. Los accesorios construidos con este método pueden tener largos y masas diferentes a los de la norma previamente mencionada. Los largos y masas para accesorios individuales son dados en los cuadros apropiados de este catálogo. Muchos accesorios, tamaños, y configuraciones que no son regidos por la Norma ISO 2531 son exhibidos de todas maneras.

Las Tolerancias de Fundición de los tramos de trabajo varían según el tipo de accesorio y son dadas en los cuadros de accesorios.

e. Tolerancia en la Rectitud de la Tubería de Fundición Centrífuga Cuando las tuberías son rodadas sobre dos caballetes separados por aproximadamente dos-tercios del largo “L” de la tubería que será revisada, la máxima desviación aceptable es “fm < 1,25L.”Los siguientes ensayos mecánicos y valores de aceptación cumplen con los requisitos de ISO 2531. Al término de esta sección se muestran ensayos de control utiliza-dos por U.S. Pipe durante la producción de tubería de Hierro Dúctil de fundición centrífuga, el Ensayo por Impacto de Bola y el Ensayo de Impacto Charpy. Estos últimos ensayos no son requiridos por la Norma Internacional.

a. Ensayos de Elasticidad - Barras de EnsayoTuberías fundidas centrífugamente en moldes de metal - La barra de ensayo torneada para el ensayo de elasticidad es tomada del extremo liso de la tubería, a aproximadamente el espesor medio de la pared, con su eje paralelo al eje de la tubería.

La barra de ensayo incluye una parte cilíndrica, con un largo calibrado de por lo menos cinco veces su diámetro: el cual es dado en el CUADRO 3, conforme con el espesor de la tubería, “e”.

Accesorios y complementos fundidos en moldes de arena - La barra torneada para el ensayo de elasticidad es tomada de una muestra íntegra de la fundición o de una muestra fundida individualmente del mismo hierro. Donde se requiere tratamiento térmico de un accesorio o complemento, una muestra fundida por separado será expuesta al mismo tratamiento tér-mico. El espesor de la muestra y el diámetro de la barra de ensayo son dados en el CUADRO 4 como una función del espesor promedio de la fundición. El largo calibrado de la barra torneada es por lo menos cinco veces su diámetro.

especificaciones Generales: dimensiones y Masas (cont.)


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b. Ensayos de Elasticidad: Métodos y Resultados Estos ensayos mecánicos son ejecutados durante el proceso de fabricación con fundiciones agrupadas conforme con las siguientes limitaciones del tamaño del lote:

Tubería fundida centrífugamente en moldes de metal DN 100 - 300........200 tuberías DN 350 - 600........100 tuberías DN 700 - 1000......50 tuberías DN 1200 - 1600.....25 tuberías

Tuberías, accesorios y complementos no fundidos centrífugamente - Las fundiciones hechas de hierro que tienen substancialmente la misma composición y, si fuera necesario, que han sido expuestas al mismo tratamiento térmico, serán consideradas un solo lote. El tamaño de dichos lotes será limitado a 4 toneladas de fundiciones excluyendo la masa de las tuberías ascendentes.

De cada lote de hierro dúctil, para tuberías, accesorios y complementos, se toma una mues-tra o barra de ensayo que satisfacerá los requisitos del CUADRO 5.

Si un resultado de este ensayo resulta ser menor que los valores mínimos especificados, se sacan dos barras más de la misma tubería, o de la misma muestra en el caso de accesorios y complementos y ambos deben satisfacer los mismos requisitos.

c. Ensayo de Prueba de Presión Interna Las tuberías son expuestas a un ensayo hidrostático de fábrica por una duración mínima de 10 segundos y con una presión basada en las fórmulas y limitaciones dadas en el CUADRO 6.

Los accesorios son expuestos a un ensayo de hermeticidad hecho con agua bajo las presiones indicadas en el CUADRO 7 o con aire bajo una presión mínima de 1 bar.

Después de hacer ensayos de tubería y accesorios, no habrá ningúna pérdida visible, traspiración, ni ninguna falta de cualquier tipo, como criterio para la aceptación

d. Ensayo de Dureza por Máquina Brinell La dureza del metal será tal que la tubería podrá ser cortada, taladrada o maquinada. En caso de desacuerdo, los productos serán considerados aceptables con tal que la dureza superficial no exceda 230 HB para tuberías y 250 HB para accesorios y complementos. Se verifica la dureza en la superficie externa de las fundiciones después de un leve esmerilaje. Cuando la tubería y los accesorios tienen elementos soldados, se permite que haya una dur-eza más alta en los alrededores cercanos a la soldadura.

especificaciones Generales: ensayos Mecánicos

Cuadro 3.

Espesor de la tubería Diámetro de la barra de ensayo

e<6 2,5

6<e<8 3,5

8<e<12 5

12>e 6

Dimensiones en Milímetros.

Cuadro 4.

Espesor promedio de la fundición

Espesor de la muestra

Diametro de la barra de ensayo

12 12,5 6

12 25,0 12

Dimensiones en Milímetros.

Cuadro 5.

Tipo de fundición

Elasticidad minima

Rm N/mm

Elongación mínima desués de rotura A %

DN 100 - 1600

DN 100 - 1000 DN>1000

Tuberias de fundicion centrifuga

420 10 7

Accesorios 400 5 5

NOTA: Por acuerdo entre el fabricante y el comprador, el ensayo de prueba de 0,2% puede ser usado para determinar el esfuerzo de prueba (resistencia de tensión). No será menos que:

-270 MPa cuando A > 12% para DN 100 - 1000 o A > 10% para DN > 1000 -300 Mpa en otros casos.


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e. Otros Ensayos Mecánicos Los siguientes dos ensayos, el ensayo por impacto de bola, y el ensayo Charpy, son ensayos, para el control de la calidad y el del proceso, utilizados por U.S. Pipe para asegurar que la calidad de la tubería de Hierro Dúctil sea consistente. Ninguno de los dos ensayos es un requisito de la Norma Internacional. El Ensayo por Impacto de Bola es un ensayo de propi-etario desarrollado por U.S. Pipe. El Ensayo por Impacto Charpy es un requisito de ANSI/AWWA C151/A21.51 Norma Nacional Americana para Tubería de Hierro Dúctil, Fundida Centrífugamente, para Agua u otros Líquidos.

Ball Impression Test - Cada tubería de Hierro Dúctil que se procesa es expuesta a un ensayo de prueba. La prueba consiste en aplicar una carga concentrada de una magnitud que rompería la pared de una tubería que no fuera dúctil. Una tubería acceptable no se rajará mientras que sea expuesta al ensayo de carga aceptable según el espesor de la pared de la tubería.Ensayo por Impacto Charpy - El Ensayo por Impacto Charpy es un ensayo de resistencia a la rotura usado para medir las propiedades mecánicas de la tubería de Hierro Dúctil de fundición centrífuga. Una muestra muescada de espesor de pared completo es probada conforme con los requisitos de ASTM E 23. El equipo de ensayo tipo péndulo golpea el ejemplar de ensayo que ha sido puesto en la posición adequada y mide la energia necesaria para romperlo.

Ensayo por Impacto CharpyEl Ensayo por Impacto Charpy es un ensayo de resistencia a la rotura usado para medir las propiedades mecánicas de la tubería de Hierro Dúctil de fundición centrífuga. Una muestra muescada de espesor de pared completo es probada conforme con los requistos de ASTM E 23. El equipo de ensayo tipo péndulo golpea el ejemplar de ensayo que ha sido puesto en la posición adecuada y mide la energia necesaria para romperlo.

Las muestras para ensayos Charpy son seleccionadas para ser representativas de la produc-ción incluyendo el tratamiento térmico.

El valor adecuado para la aceptación es 9,49J a 21 grados centígrados. La tubería que no cumple con este requisito será expuesta a más evaluación metalúrgica y tratamiento térmico adicional o rechazada como sea lo apropiado.

especificaciones Generales: ensayos Mecánicos (cont.)

Cuadro 6.

Tamaño nominal DM (mm)

Presion para ensayos hidrostáticos

de fábrica

Tuberías K>9 Presion mínima de ensayo (bar)

100<DN<300 0,5 (k + 1)≈ 50

350<DN<600 0,5 k≈ 40

700<DN<1000 0,5 (k-1)≈ 32

1200<DN<1600 0,5 (k-2)≈ 25

k es el coeficiente de espesor de la tubería.

Cuadro 7.

Tamaño nominal DM (mm)

Presion para ensayos hidrostáticos

de hermeticidad para accesorios

80<DN<300 25

350<DN<600 16

700<DN<1600 10


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Revestimiento Externo e InternoLos revestimientos externos e internos para tuberías y accesorios son los siguientes:

Revestimiento - ExternoTuberías y accesorios:Pintura bituminosa.

Cuando se especifique, zinc metálico con una capa bituminosa final conforme con ISO 8179, Tuberías de Hierro Dúctil - Revestimiento Externo de Zinc, puede ser suministrado.

Forros de polietileno conforme con ISO 8180, Tuberías de Hierro Dúctil - Forros de Polietileno o ANSI/AWWA C 105/A21.5 Forros de Polietileno para Tubería de Hierro Dúctil pueden ser sumin-istrados cuando la tubería será instalada en suelos corrosivos al Hierro Dúctil y protección contra corrosión externa debe ser proporcionada.

Revestimiento - InternoTuberías:Mortero de cemento cumpliendo con ISO 4179, Tuberías de Hierro Dúctil para Conducciones a Presión y Sin Presión. - Revestimiento Centrífugo de Mortero de Cemento - Requisitos Generales e ISO 6600, Tuberías de Hierro Dúctil - Revestimiento Centrífugo de Mortero de Cemento - Controles de la Composición de Mortero Recién Aplicado.

Accesorios:Mortero de cemento conforme con los requisitos de ISO 4179 e ISO 6600.

Cuando se especifique, revestimiento interno de mortero de cemento puede ser suminis-trado hecho con cemento tipo Portland ASTM C150 Tipo V resistente a sulfatos. Las tuberías y accesorios pueden ser suministrados con o sin una capa de sellado bituminosa sobre el revestimiento de mortero de cemento. La capa de sellado suministrada cumple con los requisi-tos relacionados con la sanidad y la salud de ANSI/NSF 61, Componentes de Sistemas de Agua Potable - Consequencias a la Salud.

Marcas Estampadas en Frío o Puestas Durante Fundición Toda tubería y accesorio será marcado así: • Identificación del fabricante •Identificacióndelañodefabricación •DN •IdentificacióndeHierroDúctil •PNdebridascuandoseaaplicable

Otras marcas, pintadas o apegadas, como sea adecuado: •Masa,largo,etc. •Identificacióndecertificaciónportercerapersona •Marcasespeciales

especificaciones Generales: revestimientos externos e Internos, y Marcas

NOTA: Los revestimientos normales previamente mencionados son ade-quados para la mayoría de los requisitos de tierra y de los líquidos que serán llevados. Si se necesitara protección suplementaria contra tierra o aguas agresivas, revestimientos especiales pueden ser requiridos (vea la sección de Revestimientos Especiales en este catálogo).

Vea la sección “I” para información adicional acerca de Forros de Polietileno y revestimientos especiales de Epóxico o Poliuretano.


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Hasta que se adopte una Norma de ISO para este tema, recomendamos el uso de ANSI/AWWA C150/A21.50 Diseño del Espesor de Tubería de Hierro Dúctil. Esta Norma abarca el tema de presión interna, cargas de zanja, y cargas de ruedas.

Presión Nominal de TrabajoLa presión de trabajo capaz y la máxima profundidad permi-sible de recubrimiento con tierra fueron calculadas conforme con esta Norma y basadas en lo siguiente: •P=presióndediseño=2(presióndetrabajo+sobrepresión),donde2esel

coeficiente de seguridad P = 2eRp/DE; •Sobrepresión=7bar; •Espesorneto=espesornormal-toleranciadefundición-toleranciadeservicio; •Toleranciadefundición=-(1,3+0,0001DN),dondeDNeseldiámetronominal

en milímetros; •Toleranciadeservicio=2mm; •Rp=0,2%deesfuerzodepruebacomomínimo=300N/mm≈; •Cargadecamiónde7,3tporruedatrasera •DE=Diámetroexterior

Profundidades Permisibles de Recubrimiento con Tierra (espesor K9) Basadas en la densidad de 1922,2 kg/m∆, una carga de rueda de 7257,5 kg y un factor de impacto de 1,5

diseño del espesor de la Tubería de Hierro dúctil

DN(mm)

Maxima Profundidad de Recubrimiento (M)Condiciones de Instalacion Normales

1 2 3 4 5

100 13,6 15,5 17,8 22,1 28,7

150 7,5 9,8 10,6 13,8 19,0

200 4,8 6,1 7,5 10,2 15,3

250 4,0 5,3 6,6 9,3 14,4

300 3,5 4,8 6,2 8,8 13,9

350 3,3 4,6 5,9 8,6 13,7

400 3,0 4,4 5,7 8,3 12,5

450 2,9 4,2 5,6 8,2 11,8

500 2,7 4,1 5,4 8,0 10,8

600 2,6 3,9 5,2 7,1 9,7

700 2,4 3,8 5,1 6,6 9,1

800 – 3,7 4,9 6,2 8,6

900 – 3,6 4,8 5,9 8,3

1000 – 3,5 4,6 5,7 8,0

1200 – 3,4 4,3 5,4 7,7

1400 – 3,3 4,1 5,2 7,5

1500 – 3,2 4,0 5,1 7,4

1600 – 3,1 3,6 5,0 7,3

* Para tamaños de DN 800mm o mayores, se deberán considerar condiciones diferentes al Tipo 1.

† Fondo plano se define como tierra que no ha sido molestada.

‡ “Tiera suelta” o “relleno selecto” se define como tierra nativa excavada de la zanja, sin piedras ni material extraño, ni tierra congelada.


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diseño del espesor de la Tubería de Hierro dúctil (cont.)

DN(mm)

Maxima Profundidad de Recubrimiento (M)Condiciones de Instalacion Normales

100 61,2

150 42,9

200 31,9

250 28,3

300 25,9

350 24,9

400 23,6

450 23,1

500 22,1

600 21,2

700 20,5

800 19,9

900 19,5

1000 19,2

1200 18,7

1400 18,3

1500 18,2

1600 18,1

Presiones de Trabajo (basadas en exceso de 7 bar)


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diseño del espesor de la Tubería de Hierro dúctil (cont.)

Tipo 1*

Tipo 2

Tipo 3

Tipo 4

Tipo 5

Tipo 1.Zanja de fondo plano† relleno suelto

Tipo 2.Zanja de fondo plano† con leve relleno hasta la línea central de la tubería.

Tipo 3.Tubería encamada en 10,2cm de tierra suelta como mínimo‡. Relleno levemente consolidado hasta la cima de la tubería.

Tipo 4.Tubería encamada en arena, grava, o piedra molida hasta una profundidad de 1/8 del diámetro de la tubería, 10,2 cm mínimo. Relleno compactado hasta la cima de la tubería. (Aproximadamente 80% de la densidad estándar de Proctor, AASHTO T-99.)

Tipo 5.Tubería encamada en material granular hasta la línea central de la tubería. Material granular compactado o ‡ material selecto hasta la cima de la tubería. (Aproximadamente 90% de la densidad estándar de Proctor, AASHTO T-99.)


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descripción de la Tubería de Hierro dúctil TYTON JOINT®

TYTON JOINT® es la marca registrada de U.S. Pipe para tubería con conexciones de junta de empuje. La simplicidad, durabilidad y hermeticidad del sistema no fueron realizados al azar si no por diseño. Valiéndose de la experiencia ganada durante más de 90 años de suministrar tubería y sistemas de conexión de tubería, U.S. Pipe realizó un estudio exhaustivo de los siste-mas de conexión existentes y los requerimientos de los usuários de tubería. Los resultados de estos estudios demostraron la necesidad de un método simple, económico y fiable de ensam-blar tubería. Con el propósito de desarrollar tal sistema, se concebieron una serie de diseños nuevos. Se realizaron pruebas en varios de los que parecían más prometedores y el conjunto que demostró tener las características más deseables y sobresalientes paso a ser tubería TYTON JOINT®.

Una vez realizada la selección del sistema, la tubería TYTON JOINT® fue expuesta a más pruebas rígidas diseñadas para simular extremos de instalación y condiciones de servicio que podrían encontrarse en el campo. La decisión de poner la tubería TYTON JOINT® a la venta, tomada en 1955, sólo fue tomada después de que las pruebas demostraron ser totalmente satisfactorias y fueron confirmadas por instalaciones en el campo. Una prueba convincente de su amplia aceptación es el hecho de que más del 95% de las tuberías actualmente vendidas por esta compañía son tuberías TYTON JOINT®.

La empaquetadura TYTON® - un anillo de caucho que tiene la forma de bulbo modificado visto desde el punto de vista de un corte transversal - es el único complemento. La composición y dimensiones de la empaquetadura han sido cuidadosamente procesadas para garantizar un cierre hermético y duradero. Es posible ordenar empaquetaduras de ciertos elastómeros espe-ciales para aplicaciones específicas.

NOTA: Si reguladores y usuarios créen que se encontrará tierra corrosiva en el lugar en la cual nuestros productos serán instalados, favor de consultar ANSI/AWWA C105/A21.5, Forros de Polietileno para Tubería de Hierro Dúctil para Agua y otros Líquidos, para obtener información relacionada con los procedimientos adecuados de protección externa.* Para tamaños de DN 800mm o mayores, se deberán considerar condiciones diferentes al Tipo 1.

† Fondo plano se define como tierra que no ha sido molestada.

‡ “Tiera suelta” o “relleno selecto” se define como tierra nativa excavada de la zanja, sin piedras ni material extraño, ni tierra congelada.


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100mm–1600mm

descripción de la Tubería de Hierro dúctil TYTON JOINT® (cont.)

El contorno de la empaquetadura y el de la campana garantizan que la empaquetadura per-manezca asentada durante el ensamblaje correcto de la tubería.

El extremo liso viene biselado para facilitar el ensamblaje. Dado que la tubería TYTON JOINT® es tan fácil de ensamblar, es posible que aquellas personas que nunca lo han instalado piensen que el sistema no es hermético. A pesar de la facilidad de ensamblaje, muchos años de experiencia exitosa demuestran que sí es hermético. Ensayos hidrostáticos han demostrado que el sistema es capaz de soportar presiones mucho mayores que sus presiones nominales.

Las tuberías de hierro dúctil TYTON JOINT® se funden centrífugamente en moldes de metal de acuerdo a ANSI/AWWA C151/A21.51.

Las empaquetaduras TYTON® se suministran según la norma de ANSI/AWWA C111/A21.11.

Cuando sea necesario el anclaje de juntas para tubería de junta de empuje, tubería TR FLEX® puede ser suministrada por U.S. Pipe. Este catálogo incluye una sección de tubería TR FLEX®.

Las tuberías TYTON JOINT® de tamaños de DN 100 hasta 1200mm se suministran en tramos de trabajo nominales de 5,5M. En tamaños DN 1400, 1500, y 1600mm se suministran tramos nominales de 6M.

NOTA: Si reguladores y usuarios créen que se encontrará tierra corrosiva en el lugar en la cual nuestros productos serán instalados, favor de consultar ANSI/AWWA C105/A21.5, Forros de Polietileno para Tubería de Hierro Dúctil para Agua y otros Líquidos, para obtener información relacionada con los procedimientos adecuados de protección externa.


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100mm–1600mm

ensamblaje de la Tubería de Hierro dúctil TYTON JOINT®

PRECAUCION: La parte interior de la campana, la empaquetadura y el extremo liso a ser inser-tado deben mantenerse limpios durante todo el proceso de montaje. Las juntas son herméticas solamente en la medida que están limpias. Si encuentra cierta dificultad al ensamblar la junta, inspecciónela para verificar que la empaquetadura esté en el sitio correspondiente, que haya lubricación adecuada y que no haya materias extrañas en la junta.

Figura 1. Inserción de la empaquetaduraSe debe eliminar toda materia extraña que se encuentre en la campana, es decir; barro, arena, escoria, grava, piedrecitas, basura, material congelado, etc. El asiento de la empaquetadura debe inspeccionarse a fondo para asegurar que esté limpio. La presencia de materia extraña en el asiento de la empaquetadura puede ocasionar fugas. Se debe limpiar la empaqueta-dura usando un trapo limpio, doblarla y colocarla luego en la campana insertando primero el extremo redondeado del bordón. Doblar la empaquetadura antes de la inserción inicial facili-tará la colocación del talón de la empaquetadura de manera pareja alrededor del asiento del retenedor. Los tamaños pequeños requieren solamente un doblez. Con tamaños más grandes sería útil hacer dobleces en la empaquetadura en las posiciones similares a las de las 12 en punto y 6 en punto de un reloj. Cuando se instalan las tuberías TYTON JOINT en temperaturas bajo cero, es necesario mantener a la empaquetadura a una temperatura de por lo menos 4,4°C por los medios apropiados antes de instalarla, medios tales como almacenarlas en un depósito con calefacción o mantenerlas sumergidas en un tanque con agua tibia. Si son pues-tas en agua tibia, se deberán secar antes de colocarlas dentro de la campana de la tubería.

Figura 2. Aplicación del lubricanteSe debe aplicar una capa delgada del lubricante TYTON JOINT® a la superficie interna de la empaquetadura que entrará en contacto con el extremo liso de la tubería. Es necesario limpiar el extremo liso de la tubería de toda materia extraña desde el extremo hasta las rayas. Es posi-ble que las materias extrañas se peguen a la tubería cuando hace frío y se deberán sacar. En ciertos casos, conviene aplicar una capa delgada de lubricante a la parte exterior del extremo liso hasta 7,6 cm partiendo del extremo. No permita que el extremo liso toque el suelo ni el costado de la zanja después de haber aplicado el lubricante, dado que las materias extrañas se pueden adherir al extremo liso y ocasionar fugas. No se debe usar un lubricante que no sea el que se obtiene junto con la tubería.

Figura 3. Entrada inicial del extremo liso a la campanaSe debe alinear el extremo liso de la tubería e insertarlo cuidadosamente dentro de la cam-pana hasta que apenas haga contacto con la empaquetadura. Esta es la posición inicial para el montaje final de la junta. Fijarse en las dos rayas pintadas en el extremo liso.

Figura 4. Junta totalmente montadaEl montaje de la junta debe completarse luego forzando el extremo liso de la tubería entrante a pasar la empaquetadura (la cual queda así comprimida) hasta que el extremo liso haga contacto con el fondo de la campana. Fijarse que la primera raya pintada haya desaparecido dentro de la campana y el borde delantero de la segunda raya esté aproximadamente a ras con la cara de la campana. Si no es posible completar el montaje con la aplicación de fuerza razonable según los métodos indicados, se deberá sacar el extremo liso de la tubería para comprobar la colocación correcta de la empaquetadura, suficiente lubricación y la extracción de materias que no deberían estar en la junta.

NOTA: Referirse a página 8 para información acerca del rediseño de juntas de Tuberías y Accesorios de TYTON JOINT® DN 100 - 300mm.

Figura 1

Figura 2

Figura 3

Figura 4


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100mm–1600mm

ensamblaje de la Tubería de Hierro dúctil TYTON JOINT® (cont.)

Figura 5. Método de montaje usando una palancaPara montajes de juntas de 200mm o menores es posible lograr en ciertos casos la inserción del extremo liso haciendo presión contra la cara de la campana de la tubería que se inserta usando una palanca.Se deben seguir los procedimientos descritos en las primeras figuras antes de pasar a los siguientes pasos del procedimiento.

Figura 6.2 malacates de cadena de 3/4 de tonelada, con 7,5m de cadena y dos (2) lazos corredizos para tamaños de 100mm a 600mm o dos (2) malacates de cadena de 1 1/2 toneladas para tamaños de 700mm a 1600mm.

Figura 7.Coloque los lazos corredizos alrededor de la tubería inmediatamente detrás de la campana de manera que los extremos libres se ubiquen en la línea central horizontal en los costados opuestos de la campana con los extremos sueltos proyectándose por delante de la cara de la campana.

Figura 8.Dé dos vueltas con los malacates de cadena alrededor del barril de la tubería en el extremo liso aproximadamente a dos metros del extremo liso. Enganche cada malacate de cadena en el centro de la línea horizontal en los costados opuestos del extremo liso.

Figura 5

NOTA: Referirse a página B-4 para información acerca del rediseño de juntas de Tuberías y Accesorios de TYTON JOINT® DN 100 - 300mm.

Figura 6

Figura 7

Figura 8


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100mm–1600mm

ensamblaje de la Tubería de Hierro dúctil TYTON JOINT® (cont.)

Figura 9.Enganche cada malacate de cadena en el ojo de cada lazo corredizo en la campana.

Figura 10.Acople la junta halando de manera pareja con ambos malacates de cadena manteniendo la tubería alineada.

El Método de Ensamblaje con Retroexcavadora.Se puede usar una retroexcavadora para ensamblar tuberías de tamaños grandes e interme-dios. Se debe guiar cuidadosamente el extremo liso de la tubería dentro de la campana de la última tubería instalada, a mano. De ahí se puede usar la pala de la retroexcavadora para empujar la tubería hasta que quede totalmente asentada. Se debe usar una madera entre la tubería y la pala para no dañar a la tubería.

Figura 9

Figura 10

Tamaño DM (mm) Lazo

100 hasta 500 Diámetro 10mm (3/8¨) x 2100mm

600 hasta 800 Diámetro 10mm (3/8¨) x 3000mm

900 Diámetro 10mm (3/8¨) x 3600mm

1000 Diámetro 10mm (3/8¨) x 4100mm

1200 Diámetro 10mm (3/8¨) x 4600mm

1400 Diámetro 10mm (3/8¨) x 5200mm

*1500 Diámetro 16mm (5/8¨) x 5700mm

*1600 Diámetro 16mm (5/8¨) x 6000mm

*Estos tamaños pueden requerir el uso de 3 unidades de malacates de cadena y lazos corredizos.


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100mm–1600mm

ensamblaje de la Tubería de Hierro dúctil TYTON®

Rediseño de Juntas100-300mm Tubería y accesorios TYTON JOINT®

Las tuberías y accesorios de campana TYTON JOINT® han sido rediseñados.

Toda tubería y accesorio suministrado a partir del 1 de enero de 1995 tendrá el nuevo diseño.

Existe la posibilidad de que alguna tubería, accesorio o empaquetadura del estilo antiguo todavía permanezca en el inventario de algún cliente. Las empaquetaduras usadas en los dos tipos de junta no son intercambiables y se debe tener cuidado para asegurar que se use la empaquetadura apropiada con la campana apropiada.

Para distinguir entre el estilo “nuevo” y el estilo “viejo”, note que el nuevo diseño incluye un retén de soldadura entre el asiento de la empaquetadura y el asiento de retención de la campana. El viejo estilo de tubería tenía marcas de fundición dentro de la campana sobre su superficie entre las estrías, mientras que estas marcas se encuentran sobre la cara de la campana en la tubería del estilo nuevo. Los acceso-rios del nuevo estilo tienen una marca de identificación resaltada en la campana, aproximadamente 12mm atrás de la cara de la campana. La empaquetadura del viejo estilo tiene estas marcas sobre el bordón.

Las siguientes ilustraciones pueden ser usadas para ayudar en la identificación de los dos diseños distintos de empaquetadura y junta.

Nuevo Estilo de Campana y Empaquetadura

Viejo Estilo de Campana y Empaquetadura

Cara de la CampanaMarca de Identificación alrededor de la Campana

Talón, Cara

Bordón

Asiento de Retención

La Superficie entre Estrías

Retén de SoldaduraAsiento de la Empaquetadura


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100mm–1600mm

ensamblaje de la Tubería de Hierro dúctil TYTON® (cont.)

Tamaño Nominal DN Largo Normal (M)Deflexión Máxima de Junta

(Grado)Máxima Deflexión

Radio Aproximado en Mtros de Curva producida por

Juntas Sucesivas

100 5,5 5 480 62,5

150 5,5 5 480 62,5

200 5,5 5 480 62,5

250 5,5 5 480 62,5

300 5,5 5 480 62,5

350 5,5 4 380 79,2

400 5,5 4 380 79,2

450 5,5 3 280 105,2

500 5,5 3 280 105,2

600 5,5 3 280 105,2

700 5,5 3 280 105,2

800 5,5 3 280 105,2

900 5,5 3 280 105,2

1000 5,5 3 305 116,4

1200 6,0 3 305 116,4

1400 6,0 4 432 87,5

1500 6,0 4 432 87,5

1600 6,0 4 432 87,5


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100mm–1600mm

Tubería de Junta de empuje TYTON®

Diámetro Nominal Barril D.E. Campana

D.E.

Profundidad de la

CampanaEspesor de la Pared

DN DE A B K7 K8 K9 K10 K11 K12

100 118 171 80 – – 6,1 6,1 6,6 7,2

150 170 224 88 – – 6,3 6,5 7,2 7,8

200 222 281 94 – – 6,4 7,0 7,7 8,4

250 274 335 95 – – 6,8 7,5 8,3 9,0

300 326 388 95 – – 7,2 8,0 8,8 9,6

350 378 453 127 – – 7,7 8,5 9,4 10,2

400 429 506 127 – – 8,1 9,0 9,9 10,8

450 480 558 127 – – 8,6 9,5 10,5 11,4

500 532 611 127 – – 9,0 10,0 11,0 12,0

600 635 717 127 7,7 8,8 9,9 11,0 12,1 13,2

700 738 828 152 8,4 9,6 10,8 12,0 13,2 14,4

800 842 935 152 9,1 10,4 11,7 13,0 14,3 15,6

900 945 1040 155 9,8 11,2 12,6 14,0 15,4 16,8

1000 1048 1170 193 10,5 12,0 13,5 15,0 16,5 18,0

1200 1255 1385 207 11,9 13,6 15,3 17,0 18,7 20,4

1400 1462 1610 239 13,3 15,2 17,1 19,0 20,9 22,8

1500 1565 1711 257 14,0 16,0 18,0 20,0 22,0 24,0

1600 1668 1818 271 14,7 16,8 18,9 21,0 23,1 25,2

NOTA: 100mm - 1000mm 5,5 Metros de Largo 1200mm - 1600mm 6,0 Metros de Largo Dimensiones en milímetros.


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100mm–1600mm

NOTA: Los espesores calculados para estos tamaños y categorías de presión son menores de los que están listados. Estos son los espesores nominales mínimos que pueden ser suministrados en estos tamaños.Dimensiones en milímetros

Tubería de Junta de empuje TYTON®

en diametros de Pulgadas aNsI/aWWa

Diámetro Nominal Barril D.E. Campana D.E.

Profundidad de la

CampanaCategoría de Presión

150 psi(10.3 bar)

200 psi(13.8 bar)

250 psi(17.2 bar)

300 psi(20.7 bar)

350 psi(24.1 bar)

Pulgada Equivalente Metrico

DE A B Espesor Nominal

4¨ 100mm 122 166 80 – – – – 6,35 *

6¨ 150mm 175 220 86 – – – – 6,35 *

8¨ 200mm 230 275 94 – – – – 6,35 *

10¨ 250mm 282 328 95 – – – – 6,60

12¨ 300mm 335 382 95 – – – – 7,11

14¨ 350mm 389 448 127 – – 7,11 7,62 7,87

16¨ 400mm 442 501 127 – – 7,62 8,13 8,64

18¨ 450mm 495 555 127 – – 7,87 8,64 9,14

20¨ 500mm 549 609 140 – – 8,38 10,14 9,65

24¨ 600mm 655 715 151 – 8,38 9,40 10,16 10,92

– 700mm – – – – – – – –

30¨ 800mm 813 899 166 8,64 9,65 10,67 11,43 12,45

36¨ 900mm 973 1063 178 9,65 10,67 11,94 12,95 14,22

42¨ 1000mm 1130 1254 201 10,41 11,94 13,21 14,48 16,00

48¨ 1200mm 1290 1421 218 11,68 13,21 14,73 16,26 17,78

54¨ 1400mm 1462 1610 239 12,95 14,73 16,51 18,29 20,07

60¨ 1500mm 1565 1711 257 13,72 15,49 17,27 19,30 21,08

64¨ 1600mm 1668 1818 271 14,22 16,26 18,29 20,32 22,10

Espesores y Dimensiones Nominales para Categorías de Presión Nominal de ANSI/AWWA C151/A21.51


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100mm–1600mm

Tubería de Hierro dúctil de Junta de empuje TYTON®: dimensiones y Masas K7-K8

Diámetro Nominal Barril Masa de la

CampanaMasa total aproximada para un

tramo de instalación “L” de

DN DE e Masa por Metro 5,5 Metros 6,0 Metros

600 635 7,7 107,0 44,5 630 –

700 738 8,4 135,7 68,5 814 –

800 842 9,1 167,9 84,4 1 005 –

900 945 9,8 203,0 101,2 1 216 –

1000 1048 10,5 241,3 154,2 1 479 –

1200 1255 11,9 327,6 220,4 – 2218

1400 1462 13,3 426,8 419,6 – 3021

1500 1565 14,0 480,9 527,1 – 3459

1600 1668 14,7 538,3 586,0 – 3867

Dimensiones en milímetros.Masas en kilos.

K7





600 635 7,7 107,0 44,5 714 —

700 738 8,4 135,7 68,5 919 —

800 842 9,1 167,9 84,4 1136 —

900 945 9,8 203,0 101,2 1372 —

1000 1048 10,5 241,3 154,2 1665 —

1200 1255 11,9 327,6 220,4 — 2218

1400 1462 13,3 426,8 419,6 — 3021

1500 1565 14,0 480,9 527,1 — 3459

1600 1668 14,7 538,3 586,0 — 3867

K8


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100mm–1600mm

Tubería de Hierro dúctil de Junta de empuje TYTON®: dimensiones y Masas K9





100 118 6,1 15,1 4,5 88 –

150 170 6,3 22,8 6,4 132 –

200 222 6,4 30,6 9,5 177 –

250 274 6,8 40,2 14,1 236 –

300 326 7,2 50,8 14,5 293 –

350 378 7,7 63,2 21,8 367 –

400 429 8,1 75,5 26,3 440 –

450 480 8,6 89,8 30,8 524 –

500 532 9,0 104,3 34,5 606 –

600 635 9,9 137,1 44,5 796 –

700 738 10,8 173,9 68,5 1023 –

800 842 11,7 215,2 84,4 1266 –

900 945 12,6 260,2 101,2 1529 –

1000 1048 13,5 309,3 154,2 1851 –

1200 1255 15,3 420,1 220,4 – 2781

1400 1462 17,1 547,2 419,6 – 3756

1500 1565 18,0 616,7 527,1 – 4286

1600 1668 18,9 690,3 586,0 – 4794


K9


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100mm–1600mm






100 118 6,1 15,1 4,5 88 –

150 170 6,5 23,5 6,4 136 –

200 222 7,0 33,3 9,5 193 –

250 274 7,5 44,3 14,1 256 –

300 326 8,0 56,3 14,5 324 –

350 378 8,5 69,6 21,8 404 –

400 429 9,0 83,7 26,3 485 –

450 480 9,5 99,0 30,8 574 –

500 532 10,0 115,6 34,5 669 –

600 635 11,0 152,0 44,5 878 –

700 738 12,0 193,0 68,5 1127 –

800 842 13,0 238,7 84,4 1395 –

900 945 14,0 288,7 101,2 1685 –

1000 1048 15,0 343,2 154,2 2037 –

1200 1255 17,0 466,1 220,4 – 3062

1400 1462 19,0 607,2 419,6 – 4121

1500 1565 20,0 684,4 527,1 – 4699

1600 1668 21,0 766,0 586,0 – 5255


K10


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100mm–1600mm






100 118 6,6 16,3 4,5 93 –

150 170 7,2 26,0 6,4 150 –

200 222 7,7 36,5 9,5 211 –

250 274 8,3 48,8 14,1 281 –

300 326 8,8 61,8 14,5 354 –

350 378 9,4 76,7 21,8 442 –

400 429 9,9 91,9 26,3 531 –

450 480 10,5 109,2 30,8 630 –

500 532 11,0 126,9 34,5 730 –

600 635 12,1 166,9 44,5 959 –

700 738 13,2 211,9 68,5 1232 –

800 842 14,3 262,2 84,4 1522 –

900 945 15,4 317,1 101,2 1842 –

1000 1048 16,5 377,0 154,2 2223 –

1200 1255 18,7 512,0 220,4 – 3343

1400 1462 20,9 667,1 419,6 – 4486

1500 1565 22,0 751,9 527,1 – 5110

1600 1668 23,1 841,6 586,0 – 5715

Dimensiones en milímetros. Masas en kilos.

K11


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100mm–1600mm






100 118 7,2 17,7 4,5 102 –

150 170 7,8 28,0 6,4 161 –

200 222 8,4 39,7 9,5 227 –

250 274 9,0 52,8 14,1 304 –

300 326 9,6 67,3 14,5 383 –

350 378 10,2 83,1 21,8 479 –

400 429 10,8 100,0 26,3 576 –

450 480 11,4 118,3 30,8 680 –

500 532 12,0 138,2 34,5 794 –

600 635 13,2 181,8 44,5 1041 –

700 738 14,4 230,8 68,5 1334 –

800 842 15,6 285,5 84,4 1651 –

900 945 16,8 345,4 101,2 1996 –

1000 1048 18,0 410,6 154,2 2406 –

1200 1255 20,4 557,8 220,4 – 3622

1400 1462 22,8 726,8 419,6 – 4849

1500 1565 24,0 819,1 527,1 – 5520

1600 1668 25,2 916,9 586,0 – 6176


K12


TYTON JOINT®

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DIP.

PIPE

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100mm–1600mm

Desde que fue inventada en 1956 por U.S. Pipe, la tubería TYTON JOINT® se ha hecho tan pop-ular que ya constituye más del 95% de las tuberías suministradas por U.S. Pipe. En 1965, U.S. Pipe introdujo los accesorios TYTON® en tamaños disponibles desde 100mm hasta 1400mm. Para tamaños de 1500mm y 1600mm, se suministran los accesorios TR FLEX®.

ACCESORIOS TYTONLos accesorios de hierro dúctil y empaquetaduras de caucho hechas por U.S. Pipe que apare-cen aquí, no tienen pernos y son del tipo de accesorios de junta de empuje flexible regidos por las siguientes normas:

ISO 2531 Tuberías de Hierro Dúctil, Accesorios y Complementos para Conductos a Presión

EN 545 Tuberías de Hierro Dúctil, Accesorios y sus Juntas para Conductos de Agua - Requisitos y Métodos de Ensayo

ANSI/AWWA C111/A21.11, Juntas con Empaquetaduras de Caucho para Tuberías y Accesorios a Presión de Hierro Dúctil

Normalmente se suministran empaquetaduras TYTON® con Accesorios TYTON®, uno para cada campana.

JUNTAS ANCLADASEl anclaje instantáneo de una junta puede ser obtenido con Accesorios TYTON® y Tuberías TYTON JOINT®, tamaños DN 100mm - 300mm, con el uso de Empaquetaduras de Anclaje. Con la inserción de una Empaquetadura de Anclaje en vez de una Empaquetadura TYTON®, se logra un anclaje de la junta para presiones de trabajo hasta 16 kg/cm2 dependiendo del tamaño del DN. El sistema de la Empaquetadura de Anclaje es un medio rápido y único para anclar juntas sin necesidad de bloques, pernos, ranuras, barras, grapas ni cuellos de retención, cosa que resulta en un ahorro de trabajo, material, y tiempo. Vea la Sección D para detalles acerca de la Empaquetadura de Anclaje.

Ensamblaje de Accesorios TYTONInspeccione la empaquetadura, campana y el extremo liso para asegurarse que estén limpios. Elimine toda mugre, materia extraña y exceso de revestimiento que esté en la campana. Cuando las tuberías se cortan en el campo, es posible acondicionar el extremo cortado rápi-damente de manera que se pueda usar para formar la próxima junta. La parte exterior del extremo cortado debe ser biselada unos 7mm a un ángulo de 30 grados. Esto se puede obtener fácilmente con una lima o una esmeriladora portátil. La operación elimina cualquier filo o aspereza que pudiera de otra manera dañar la empaquetadura.

accesorios TYTON®


TYTON JOINT®

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100mm–1600mm

Coloque la empaquetadura en la campana insertando primero el bordón, (el borde grande). Doblar la empaquetadura un poco facilitará la inserción. Asegurese de que el talón de la empaquetadura quede asentado de manera pareja alrededor del asiento de retención y que la empaquetadura no sobresalga más allá de la garganta de la campana. Se debe aplicar una pequeña capa delgada de lubricante TYTON JOINT® a la superficie interna de la empaqueta-dura que entrará en contacto con el extremo liso de la tubería. Es necesario limpiar el extremo liso de la tubería de toda materia extraña en la pared externa desde el extremo hasta las fran-jas. Es posible que las materias extrañas se fijen a la tubería cuando haga frío, y se deberán sacar. En ciertos casos, conviene aplicar una capa delgada de lubricante a la parte exterior del extremo liso por 75mm desde el borde. No permita que el extremo liso toque el suelo o el costado de la zanja después de haber aplicado el lubricante, dado que las materias extrañas se pueden adherir y causar fugas. No se debe usar un lubricante que no sea el que se obtiene junto con la tubería.

Se debe alinear el extremo liso de la tubería e insertarlo cuidadosamente en la campana hasta que apenas haga contacto con la empaquetadura. Esta es la posición inicial para el montaje final de la junta. El montaje de la junta debe completarse luego forzando el extremo liso de la tubería a pasar la empaquetadura (la cual queda comprimida) hasta que el extremo liso haga contacto con el fondo de la campana, cosa que ocurre cuando la primera franja pintada ha desaparecido en la campana y el borde delantero de la segunda franja queda aproxima-damente a ras con la cara de la campana. Si no es posible completar el montaje con la apli-cación de fuerza razonable según los métodos indicados, se deberá sacar el extremo liso de la tubería para comprobar la colocación correcta de la empaquetadura, suficiente lubricación y la extracción de materias extrañas que estén presentes en la junta. Mantenga la junta alineada durante ensamblaje.

En las siguientes fotos numeradas del 1 al 5 se enseña un método para ensamblar los acceso-rios de 350 hasta 1600mm, y también se indican las herramientas necesarias para el ensam-blaje. Estas herramientas y método de ensamblar accesorios de 350 hasta 1600mm también pueden ser usados para tamaños más pequeños.

Algunos instaladores prefieren ensamblar Accesorios TYTON® con una retroexcavadora. Si se usa este método, hay que tener cuidado de no dañar la empaquetadura, ni tampoco dañar la tubería o el accesorio. Utilizar un cabecero de madera entre la retroexcavadora y el accesorio ayudará en la prevención de este tipo de daño.

accesorios TYTON® (cont.)

Tamaño Lazo Corredizo

350 — 500 8mm por 2m de largo

600 — 800 10mm por 3m de largo

900, 1000 10mm por 4m de largo

1200 10mm por 4,5m de largo

1400 10mm por 5,5m de largo

1500* 15mm por 5,7m de largo

1600* 15mm por 6m de largo

Foto 1Herramientas necesarias para el ensamblaje de Accesorios TYTON: Dos (2) malacates de cadena de 1.1/2 toneladas con 8 metros de cadena y dos (2) lazos corredizos de campana con largos conformes a lo que indica el siguiente esquema.

*Estos tamaños pueden requirir el uso de 3 unidades de malacates de cadena y lazos corredizos.

NOTA: Hay que tener cuidado de no dañar los productos revestidos con polietileno o revestimientos especiales.


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100mm–1600mm

accesorios TYTON® (cont.)Coloque los lazos corredizos directamente atrás de la campana de manera que los extremos libres se ubiquen en la línea central horizontal en los costados opuestos de la campana con los extre-mos sueltos proyectándose por delante de la cara de la campana.

Dé dos vueltas con las cadenas de los malacates de cadena alrededor del extremo liso aproxima-damente a 2 metros del borde del extremo liso. Coloque los ganchos de los malacates de cadena en la línea central horizontal de costados opuestos del extremo liso.

Enganche cada malacate de cadena en el ojo de cada lazo corredizo.

Monte la junta tirando de manera pareja con ambos malacates de cadena, manteniendo la tubería alineada.

NOTA: Los largos nominales de los accesorios son dados en los diagramas de accesorios.

Foto 2

Foto 3

Nuestros accesorios fueron diseñados usando los requisitos de cumplimiento de ISO 2531 como requisitos mínimos. Los moldes para los accesorios de U.S. Pipe tienen la capacidad de aceptar piezas de extremos intercambiables para diferentes sistemas de junta. Esto ofrece un alto grado de flexibilidad en la fabricación de accesorios con mínimo costo al cliente. Los accesorios fabricados con este método pueden tener largos y masas diferentes a los de la norma mencionada. Los largos y masas de accesorios individuales son mostrados en los diagramas de este catálogo. Muchos tamaños y configuraciones de los accesorios que no existen en la norma ISO 2531 aparecen ahí.

Foto 4

Foto 5


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100mm–1600mm

Tamaños 100mm hasta 300mm




Las configuraciones reales de las campanas pueden ser diferentes a las que se han ilustrado.

Diámetro Nominal (DN) A(mm) B(mm)

100 166,6 81,8

150 220,2 87,9

200 278,6 96,0

250 331,7 97,5

300 385,3 97,8

350 456,7 127,0

400 509,3 127,0

450 614,9 127,0

600 720,8 127,0

700 832,9 152,4

800 940,1 152,4

900 1049,5 155,0

1000 1179,0 193,0

1200 1382,0 207,0

1400 1632,2 221,0

1500 1703,5 256,5

1600 1809,5 270,5

Para tamaños 1500 y 1600mm se suministran Accesorios TR FLEX®.Para Dimensiones de Campana de Tubería. TYTON JOINT vea la página 20.

dimensiones de las campanas de accesorios TYTON®


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100mm–1600mm

accesorios de Junta de empuje TYTON® codos de 90° y 45° (cont.)

Tamaño Nominal DN e t R Masa Approx.

100 7,2 114 114 11,3

150 7,8 152 152 18,1

200 8,4 178 178 29,5

250 9,0 229 229 40,8

300 9,6 254 254 52

350 10,2 356 292 95

400 10,8 381 318 118

450 11,4 419 356 143

500 12,0 457 314 177

600 13,2 559 470 259

700 14,4 640 572 372

800 15,6 739 671 503

900 16,8 660 610 576

1000 18,0 930 846 984

1200 20,4 864 711 1277

1400 22,8 991 900 2152

1500 24,0 1041 847 2161

1600 25,2 1156 896 2338

Para tamaños 1500 y 1600 mm se suminstran Accesorios TR FLEX®.Dimensiones en milímetros. Masas en kilos.


100 7,2 51 122 9,1

150 7,8 76 184 15,9

200 8,4 89 214 24,9

250 9,0 114 276 34,0

300 9,6 140 337 43

350 10,2 191 306 75

400 10,8 203 337 93

450 11,4 216 368 109

500 12,0 241 429 132

600 13,2 279 460 188

700 14,4 325 616 277

800 15,6 371 736 365

900 16,8 292 506 399

1000 18,0 460 930 730

1200 20,4 610 736 1141

1400 22,8 521 1043 1708

1500 24,0 546 1155 1608

1600 25,2 572 1214 1873

Para tamaños 1500 y 1600 mm se suminstran Accesorios TR FLEX®.Dimensiones en milímetros.Masas en kilos.


TYTON JOINT®

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100mm–1600mm

accesorios de Junta de empuje TYTON®

codos de 22 1/2° y 11 1/4°


100 7,2 51 256 9,1

150 7,8 76 383 15,9

200 8,4 89 448 24,9

250 9,0 114 575 34,0

300 9,6 140 702 45

350 10,2 191 638 77

400 10,8 203 702 95

450 11,4 216 767 111

500 12,0 241 894 134

600 13,2 114 367 129

700 14,4 175 532 213

800 15,6 196 653 274

900 16,8 203 766 342

1000 18,0 241 826 567

1200 20,4 610 894 1157

1400 22,8 356 823 1495

1500 24,0 546 1155 1608

1600 25,2 572 1214 1873



100 7,2 51 516 9,1

150 7,8 76 775 15,9

200 8,4 89 902 24,9

250 9,0 114 1161 34,0

300 9,6 140 1418 45

350 10,2 191 1289 77

400 10,8 203 1418 95

450 11,4 216 1548 111

500 12,0 241 1805 136

600 13,2 76 355 116

700 14,4 94 517 177

800 15,6 135 962 240

900 16,8 203 1547 342

1000 18,0 160 1163 501

1200 20,4 610 1805 1159

1400 22,8 130 783 1161

1500 24,0 216 1119 1109

1600 25,2 178 1106 1200



TYTON JOINT®

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100mm–1600mm


codos de 60°, 30° y 5 5/8°


500 12,0 127 1463 102

600 13,2 152 1876 145

900 16,8 203 2327 342

1200 20,4 254 3102 751

1400 22,8 279 4131 1383

1500 24,0 216 2244 1111

1600 25,3 178 2218 1200


1400 22,3 610 877 1 803

Para tamaños 1500 y 1600mm se suministran Accesorios TR FLEX®.Dimensiones en milímetros.Masas en kilos.


1400 22,8 406 1128 1563

1500 24,0 483 1407 1531

1600 25,2 470 1497 1717


Para tamaños 1500 y 1600mm se suministran Accesorios TR FLEX®.Dimensiones en milímetros.Masas en kilos.


TYTON JOINT®

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PIPE

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100mm–1600mm

accesorios de Junta de empuje TYTON® codo de 90° con base y collar

Tamaño Nominal

DNe t R c d Masa

Approx.

100 7,2 114 114 125 200 18

150 7,8 152 152 160 250 29

200 8,4 178 178 190 300 45

250 9,0 229 229 225 350 65

300 9,6 254 254 255 400 87

350 10,2 356 292 290 450 137

400 10,8 381 318 320 500 171

450 11,4 419 356 355 550 215

500 12,0 457 394 385 600 260

600 13,2 559 470 450 700 373

700 14,4 640 572 515 800 553

800 15,5 739 671 580 900 750

900 16,8 660 610 645 1100 858

1000 18,0 930 846 710 1100 1403

1200 20,3 864 711 840 1300 1846

1400 22,8 991 900 970 1500 2490

1500 24,0 1041 847 1029 1600 3030

1600 25,2 1156 896 1090 1700 3529

Tamaño Nominal

DNe d L Masa

Approx.

100 7,2 130 160 9,1

150 7,8 183 165 15,9

200 8,4 235 170 22,7

250 9,0 288 175 31,8

300 9,6 340 180 39

350 10,2 393 185 59

400 10,8 445 190 68

450 11,4 498 195 79

500 12,0 550 200 93

600 13,2 655 210 118

700 14,4 760 220 181

800 15,5 865 230 218

900 16,8 970 240 268

1000 18,0 1075 250 392

1200 20,3 1285 270 558

1400 22,8 1477 340 814

1500 24,0 1580 350 1132

1600 25,2 1683 360 1098

Dimensiones en milímetros.Masas en kilos.Para tamaños 1500 y 1600 mm se suminstran Accesorios TR FLEX®.

Dimensiones en milímetros.Masas en kilos.Para tamaños 1500 y 1600 mm se suminstran Accesorios TR FLEX®.


TYTON JOINT®

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DIP.

PIPE

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100mm–1600mm

CuerpoTamaño

Nominal DN

RamalMasa

Approx.Tamaño Nominal DN e L e1 h

100 8,48,4

229229

80100

8,18,4

120114

15,915,9

1509,19,19,1

305305305

80100150

8,18,49,1

158152152

24,924,927,2

200

9,89,89,89,8

356356356356

80100150200

8,18,49,19,8

184178178178

38,638,640,843,1

250

10,510,510,510,5

457457457457

100150200250

8,49,19,8

10,5

229229229229

56,759,061,263,5

300

11,211,211,211,211,2

508508508508508

100150200250300

8,49,19,8

10,511,2

254254254254254

7073777982

350

11,911,911,911,911,9

711711711711711

150200250300350

9,19,8

10,511,211,9

356356356356356

125129134136145

400

12,612,612,612,612,612,6

762762762762762762

150200250300350400

9,19,8

10,511,211,912,6

381381381381381381

154159163166177179

450

13,313,313,313,313,313,313,3

660660660660838838838

150200250300350400450

9,19,8

10,511,211,912,613,3

394394394394419419419

161166168172209215218

500

14,014,014,014,014,014,014,014,0

559559559559711914914914

150200250300350400450500

9,19,8

10,511,211,912,613,314,0

406406406406432457457457

168170175177213256261263


Tee de campana por campana

Para tamaños 1500 y 1600 mm se suminstran Accesorios TR FLEX®.


TYTON JOINT®

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DIP.

PIPE

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100mm–1600mm

CuerpoTamaño

Nominal DN

RamalMasa


600 15,415,415,415,415,415,415,415,415,4

762762762762762762864864864

150200250300350400450500600

9,19,810,511,211,912,613,314,015,4

483483483483483483533533533

263268270272283288322327336

700 16,816,816,8

424630996

200400700

9,812,616,8

495495500

256331460

800 18,218,218,218,218,218,2

424635686

104410441100

200400450600700800

9,812,613,315,416,818,2

541551551526521551

315404422549569599

900 19,619,619,619,619,619,619,619,619,6

889889889889889889889889

1422

200250300350400450500600900

9,810,511,211,912,613,314,015,419,6

660660660660660660660660711

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1000 21,021,021,021,021,021,021,0

450645780

1306110513061316

200400500600800900

1000

9,812,614,015,418,219,621,0

650594650625645655655

594696771102596610801145


Tee de campana por campana (cont.)



TYTON JOINT®

P 37866.

DIP.

PIPE

e d I c I ó N 2 0 0 9


100mm–1600mm


Tee de campana por campana (cont.)

CuerpoTamaño

Nominal DN

RamalMasa


1200 23,823,823,823,823,823,823,823,823,823,8

1321132113211321132113211486172715441727

300350400450500600800900

10001200

11,211,912,613,314,015,418,219,621,023,8

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1363137213771379138113901483171715651817

1400 26,626,626,626,6

965157515751816

600900

12001400

15,419,623,826,6

991940991909

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1500 28,028,028,028,0

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900120014001500

19,623,826,628,0

1067109210921041

2558298032053062

1600 29,429,429,429,429,4

14992311231123112311

9001200140015001600

19,623,826,628,029,4

11181143116811181156

27693570381737313765



TYTON JOINT®

P 38866.

DIP.

PIPE

e d I c I ó N 2 0 0 9


100mm–1600mm

accesorios de Junta de empuje TYTON® Tee de campana por ramal de brida PN10

CuerpoTamaño

Nominal DN

RamalMasa


100 8,48,4

229229

80100

8,18,4

171192

15,918,1

150 9,19,19,1

305305305

80100150

8,18,49,1

210230224

24,927,229,5

200 9,89,89,89,8

356356356356

80100150200

8,18,49,19,8

235256249254

38,640,843,145,4

250 10,510,510,510,5

457457457457

100150200250

8,49,19,810,5

306300305290

56,759,063,565,8

300 11,211,211,211,211,2

508508508508508

100150200250300

8,49,19,810,511,2

332325330315310

7375798284

350 11,911,911,911,911,9

711711711711711

150200250300350

9,19,810,511,211,9

375375375419445

125129132141145

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9,19,810,511,211,912,6

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154156161170175179

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150200250300350400450

9,19,810,511,211,912,613,3

413413413413445445445

161163168172202206209

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451451451495521483483489

168170175181213247252254



TYTON JOINT®

P 39866.

DIP.

PIPE

e d I c I ó N 2 0 0 9


100mm–1600mm

accesorios de Junta de empuje TYTON® Tee de campana por ramal de brida PN10 (cont.)

CuerpoTamaño

Nominal DN

RamalMasa


600 15,415,415,415,415,415,415,415,415,4

762762762762762762864864864

150200250300350400450500600

9,19,810,511,211,912,613,314,015,4

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700 16,816,816,8

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200400700

9,812,616,8

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261336474

800 18,218,218,218,218,218,2

424635686

104410441100

200400450600700800

9,812,613,315,416,818,2

668689690664678709

320408429562583621

900 19,619,619,619,619,619,619,619,619,6

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1422

200250300350400450500600900

9,810,511,211,912,613,314,015,419,6

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578581583585590590596601871

1000 21,021,021,021,021,021,021,0

450645780

1306110513061316

200400500600800900

1000

9,812,614,015,418,219,621,0

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599701780103998911091123

1200 23,823,823,823,823,823,823,823,823,823,8

1321132113211321132113211486172715441727

300350400450500600800900

10001200

11,211,912,613,314,015,418,219,621,023,8

883889889889895879915895945965

1363136513681370137413791506169215971769



TYTON JOINT®

P 40866.

DIP.

PIPE

e d I c I ó N 2 0 0 9


100mm–1600mm


CuerpoTamaño

Nominal DN

RamalMasa


1400 26,626,626,626,6

965157515751816

600900

12001400

15,419,623,826,6

1006103510921137

1837240625132758

1500 28,028,028,028,0

1575208320832083

900120014001500

19,623,826,628,0

1067109210921041

2327288729212896

1600 29,429,429,429,429,4

14992311231123112311

9001200140015001600

19,623,826,628,029,4

11181143121911681168

25383479357935653540



TYTON JOINT®

P 41866.

DIP.

PIPE

e d I c I ó N 2 0 0 9


100mm–1600mm

accesorios de Junta de empuje TYTON® Tee de campana por ramal de brida PN16

CuerpoTamaño

Nominal DN

RamalMasa


100 8,18,4

229229

80100

8,18,4

171192

15,918,1

150 9,19,19,1

305305305

80100150

8,18,49,1

210230224

24,927,229,5

200 9,89,89,89,8

356356356356

80100150200

8,18,49,19,8

235256249254

38,640,843,145,4

250 10,510,510,510,5

457457457457

100150200250

8,49,19,810,5

306300305290

56,759,063,565,8

300 11,211,211,211,211,2

508508508508508

100150200250300

8,49,19,810,511,2

332325330315310

7375798284

350 11,911,911,911,911,9

711711711711711

150200250300350

9,19,810,511,211,9

375375375419445

125129132141150

400 12,612,612,612,612,612,6

762762762762762762

150200250300350400

9,19,810,511,211,912,6

400400400445470474

154156161168179184

450 13,313,313,313,313,313,313,3

660660660660838838838

150200250300350400450

9,19,810,511,211,912,613,3

413413413413445445445

161163168170206211215

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559559559559711914914914

150200250300350400450500

9,19,810,511,211,912,613,314,0

451451451495521483483489

168170175181215252259268



TYTON JOINT®

P 42866.

DIP.

PIPE

e d I c I ó N 2 0 0 9


100mm–1600mm


CuerpoTamaño

Nominal DN

RamalMasa


600 15,415,415,415,415,415,415,415,415,4

762762762762762762864864864

150200250300350400450500600

9,19,810,511,211,912,613,314,015,4

502502502546572575584591574

263265270277286293324336354

700 16,816,816,8

424630996

200400700

9,812,616,8

617638657

261340488

800 18,218,218,218,218,218,2

424635686

104410441100

200400450600700800

9,812,613,315,416,818,2

668689690664678709

320413435587594637

900 19,619,619,619,619,619,619,619,619,6

889899889889889889889889

1422

200250300350400450500600900

9,810,511,211,912,613,314,015,419,6

679679679686686686692676743

578581583590594599608626889

1000 21,021,021,021,021,021,021,0

450645780

1306110513061316

200400500600800900

1000

9,812,614,015,418,219,621,0

768735790765804825829

5997057941064100211271154

1200 23,823,823,823,823,823,823,823,823,823,8

1321132113211321132113211486172715441727

300350400450500600800900

10001200

11,211,912,613,314,015,418,219,621,023,8

883889889889895879915895945965

1363136813721377138814021522171016311821



TYTON JOINT®

P 43866.

DIP.

PIPE

e d I c I ó N 2 0 0 9


100mm–1600mm


CuerpoTamaño

Nominal DN

RamalMasa


1400 26,626,626,626,6

965157515751816

600900

12001400

15,419,623,826,6

1006103510921137

1860242425652828

1500 28,028,028,028,0

1575208320832083

900120014001500

19,623,826,628,0

1067109210921092

2343293929732978

1600 29,429,429,429,429,4

14992311231123112311

9001200140015001600

19,623,826,628,029,4

11181143121911681168

25563529362936453620



TYTON JOINT®

P 44866.

DIP.

PIPE

e d I c I ó N 2 0 0 9


100mm–1600mm


Tee de campana por ramal de brida PN25Cuerpo

Tamaño Nominal DN

RamalMasa


100 8,48,4

229229

80100

8,18,4

171192

15,918,1

150 9,19,19,1

305305305

80100150

8,18,49,1

210230224

24,927,229,5

200 9,89,89,89,8

356356356356

80100150200

8,18,49,19,8

235256249254

38,640,843,145,4

250 10,510,510,510,5

457457457457

100150200250

8,49,19,810,5

306300305290

57616468

300 11,211,211,211,211,2

508508508508508

100150200250300

8,49,19,810,511,2

332325330315310

7377798488

350 11,911,911,911,911,9

711711711711711

150200250300350

9,19,810,511,211,9

375375375419445

127129136145156

400 12,612,612,612,612,612,6

762762762762762762

150200250300350400

9,19,810,511,211,912,6

400400400445470474

154159163175186195

450 13,313,313,313,313,313,313,3

660660660660838838838

150200250300350400450

9,19,810,511,211,912,613,3

413413413413445445445

161166170177213222225

500 14,014,014,014,014,014,014,014,0

559559559559711914914914

150200250300350400450500

9,19,810,511,211,912,613,314,0

451451451495521483483489

170172177186222263270277



TYTON JOINT®

P 45866.

DIP.

PIPE

e d I c I ó N 2 0 0 9


100mm–1600mm


Tee de campana por ramal de brida PN25 (cont.)

CuerpoTamaño Nominal

DN

RamalMasa

Approx.Tamaño Nominal

DNe L e1 h

600 15,415,415,415,415,415,415,415,415,4

762762762762762762864864864

150200250300350400450500600

9,19,810,511,211,912,613,314,015,4

502502502546572575584591574

265268272281293302333345363

700 16,816,816,8

424630996

200400700

9,812,616,8

617638657

263349517

800 18,218,218,218,218,218,2

424635686

104410441100

200400450600700800

9,812,613,315,416,818,2

668689690664678709

320422447596626678

900 19,619,619,619,619,619,619,619,619,6

889889889889889889889889

1422

200250300350400450500600900

9,810,511,211,912,613,314,015,419,6

679679679686686686692676743

578583587596603608617635939

1000 21,021,021,021,021,021,021,0

450645780

1306110513061316

200400500600800900

1000

9,812,614,015,418,219,621,0

768735790765804825829

5997178031073104611771220

1200 23,823,823,823,823,823,823,823,823,823,8

1321132113211321132113211486172715441727

300350400450500600800900

10001200

11,211,912,613,314,015,418,219,621,023,8

883889889889895879915895945965

1368137413831386139714111563176016941898


TYTON JOINT®

P 46866.

DIP.

PIPE

e d I c I ó N 2 0 0 9


100mm–1600mm


Tee de campana por ramal de brida PN25 (cont.)

CuerpoTamaño Nominal

DN

RamalMasa

Approx.Tamaño Nominal

DNe L e1 h

1400 26,626,626,626,6

965157515751816

600900

12001400

15,419,623,826,6

1006103510921137

1871247426422930

1500 28,028,028,0

157520832083

90012001400

19,623,826,6

106710921092

239530163096

1600 29,429,429,429,4

1499231123112311

900120014001600

19,623,826,629,4

1118114312191168

2606360837513758


TYTON JOINT®

P 47866.

DIP.

PIPE

e d I c I ó N 2 0 0 9


100mm–1600mm

accesorios de Junta de empuje TYTON® reductor campana por campana

Diametro Mayor Diametro MenorL Masa

Approx.Tamaño Nominal DN e1

Tamaño Nominal DN e2

150 7,8 100 7,2 127 11,3

200 8,48,4

100150

7,27,8

178178

18,120,4

250

9,09,09,0

100150200

7,27,88,4

203203203

22,724,929,5

300

9,69,69,69,6

100150200250

7,27,88,49,0

254254254254

27323641

350

10,210,210,210,2

150200250300

7,88,49,09,6

406406406406

52576168

400

10,810,810,810,810,8

150200250300350

7,88,49,09,6

10,2

457457457457457

6468757993

450

11,411,411,411,411,4

200250300350400

8,49,09,6

10,210,8

483483483483483

798491102111

500

12,012,012,012,012,0

250300350400450

9,09,6

10,210,811,4

508508508508508

95100113122129

600

13,213,213,213,213,2

300350400450500

9,610,210,811,412,0

610610610610610

136150159168177

700

14,414,4

500600

12,013,2

445295

181170

800

15,615,6

600700

13,214,4

470579

236297

Dimensiones en milímetros. Masas en kilos.


TYTON JOINT®

P 48866.

DIP.

PIPE

e d I c I ó N 2 0 0 9


100mm–1600mm

accesorios de Junta de empuje TYTON® reductor campana por campana (cont.)

Diametro Mayor Diametro MenorL Masa

Approx.Tamaño Nominal DN e1

Tamaño Nominal DN e2

900

16,816,816,816,8

500600700800

12,013,214,415,6

914610480310

363308306279

1000

18,018,0

800900

15,616,8

470574

431501

1200

20,420,4

9001000

16,818,0

914434

753624

1400

22,822,822,8

600900

1200

13,216,820,4

965711457

9579591007

1500

24,024,024,0

90012001400

16,820,422,8

762457330

9099231118

1600

25,225,225,225,2

900120014001500

19,620,422,824,0

826572394318

1048108212451089




TYTON JOINT®

P 49866.

DIP.

PIPE

e d I c I ó N 2 0 0 9


100mm–1600mm


Tapas y Tapones

Tamaño Nominal DN e L Masa

Approx.

100 8,4 82 4

150 9,1 88 7

200 9,9 96 12

250 10,4 98 16

300 11,2 98 20

350 11,9 127 33

400 12,7 127 46

450 13,2 127 57

500 14,0 127 64

600 15,5 127 87

700 16,8 152 130

800 18,3 152 163

900 19,6 155 228

1000 21,1 194 353

1200 23,9 207 474

1400 38,6 221 957

1500 63,5 257 1497

1600 69,9 271 1814Para tamaños 1500 y 1600 mm se suminstran Accesorios TR FLEX®.

Tamaño Nominal DN DE e L Masa

Approx.

100 118 8,4 130 5

150 170 9,1 136 7

200 222 9,9 144 11

250 274 10,4 145 17

300 326 11,2 145 22

350 378 11,9 168 32

400 429 12,7 168 40

450 480 13,2 168 49

500 532 14,0 168 58

600 635 15,5 162 82

700 738 16,8 213 132

800 842 18,3 238 171

900 945 19,6 221 221

1000 1048 21,1 289 323

1200 1255 23,9 310 492

1400 1462 39,4 327 1100

1500 1565 44,5 406 1360

1600 1668 44,5 406 1497Para tamaños 1500 y 1600 mm se suminstran Accesorios TR FLEX®.



TYTON JOINT®

P 50866.

DIP.

PIPE

e d I c I ó N 2 0 0 9


100mm–1600mm

Products for Water, Wastewater and Fire Protection

ductile Iron Pipe sIZe raNGe (inches) sIZe raNGe (metric)

TYTON JOINT® Pipe 4"-64" Ductile Iron 100-1600

Mechanical Joint Pipe 4"-12" Ductile Iron

TR FLEX® Restrained Joint Pipe 4"-64" Ductile Iron 400-1600

HP LOK® Restrained Joint Pipe 30"-64" 1400-1600

Flanged Pipe 4"-64" Ductile Iron 100-1600

USIFLEX® Boltless Flexible Joint Pipe – 4"-48" Ductile Iron for Subaqueous Installations

restrained Joints

TR FLEX® Restrained Joint Pipe 4"-64" Ductile Iron 400-1600

TYTON JOINT® Pipe with Anchor Gaskets 100-300

HP LOK® Restrained Joint 30"-64" 1400-1600

MJ FIELD LOK® Gaskets 4"-24"

FIELD LOK 350® Gaskets 4"-24"

FIELD LOK® Gaskets 30" & 36"

TR FLEX® Gripper Rings 4"-36" Ductile Iron

TR TELE FLEX® Assemblies 4"-24" Ductile Iron

ductile Iron Fittings

TYTON® Fittings (Push-On) 14"-64" Ductile Iron 100-1600

TRIM TYTON® Fittings 4"-12" Ductile Iron

TR FLEX® Fittings and TR FLEX® Telescoping Sleeves 4"-64" Ductile Iron 400-1600

Mechanical Joint Fittings 3"-48" Ductile Iron

TRIM TYTE® MJ Fittings 3"-48" Ductile Iron

Flanged Fittings 3"-64" Ductile Iron 100-1600

XTRA FLEX® Couplings 4"-24" Ductile Iron

HP LOKTM (350 psi) 1400-1600

Miscellaneous Products

PROTECTO 401™ Lined Ductile Iron Pipe for 4"-64" Ductile Iron 100-1600 Domestic Sewage and Industrial Wastes

RING FLANGE-TYTETM Gaskets 4"-36" 100-1600

FULL FACE FLANGE-TYTETM Gaskets 4"-64" 1400-1600

Saddle Outlets Various Ductile Iron

Welded Outlets Various Ductile Iron

Polyethylene Encasement 4"-64" 100-1600

Anchor Gaskets 100-300

Nuestros productos son fabricados en conformidad con las normas nacionales e internacionales a fin de que nuestros clientes pueden estar seguros de obtener el rendimiento y la longevidad que esperan. Accessores o usos de otros accesorios que no cumplen con las normas reconocidas pueden poner en peligro el rendimiento y la longevidad del proyecto.

3300 1st Ave. NorthBirmingham, AL 35222

P.O. Box 10406Birmingham, AL 35202

Tel 205.254.7470Fax 205.254.7174

www.uspipe.comemail [email protected]

Todos los folletos de U.S. Pipe y/o productos están sujetos a cambios sin previo aviso.

100–1600mm - garmon · u.s. pipe and foundry co. tuberías y accesorios tyton joint® bro-088...

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