sistema de tuberías y accesorios a compresión de

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M a n u a l T é c n i c o

Sistema de Tuberías y Accesorios a compresión de Polibutileno para instalaciones hidrosanitarias

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Manual Técnico

Índice

El sistema 41.1 Tubería PB 4 •Característicasdelatubería 4 •Dilatacióntérmica 5 1.2 Accesorios PPSU 6 •Componentesdelaccesorio 6 •Laimportanciadelembolsado 7 •Loscasquillos 7

1.3 El montaje 8 1.4 Características principales y ventajas particulares 9

1.5 Recomendaciones 10

1.6 Puesta en servicio 11

Calidad y garantía 122.1 Calidad certificada 12

2.2 Garantía 13

Componentes del sistema 143.1 Tubería de polibutileno 14

3.2 Accesorios con cuerpo plástico en PPSU 15

3.3 Accesorios de latón. Válvulas 16

1

2

3

4

ELSISTEMA1.1TuberíaPB

El Sistema ELOTHERM utiliza tuberías de polibutileno.Los tubos empleados para fontanería y calefacción estánclasificadosdeacuerdoalaTabla1quedistinguediferentesclases de aplicación en función de la temperatura y de lapresiónutilizadas.

Seentiendeporclasedeaplicación laclaseóptima,quenoexclusiva,paralaquehasidodiseñadalatubería.

ElSistemaELOTHERMcumplecon los requisitosde laClase5(verTabla1),portantoesaptoparatodaslasaplicacionesprevistasparalasClases1,2y4.

Clase Toper(OC)

AñosToper

Tmax(OC)

Años(Tmáx)

Tmal(OC)

Horas(Tmal)

Camposde aplicación

1 * 60 49 80 1 95 100 Aguacaliente(60OC)

2* 70 49 80 1 95 100 Aguacaliente(70OC)

4

20 2,5

Sueloradianteyradiadoresabajatemperatura

Seguidosde40 20 70 2,5 100 100

Seguidosde60 25

5

20 14

Radiadoresaaltatemperatura

Seguidosde60 25 90 1 100 100

Seguidosde80 10

TABLA 1 CLASIFICACIÓN DE LAS CONDICIONES DE SERVICIO DE ACUERDO CON LA NORMA UNE EN ISO 15876-1

Tmáx =temperaturadeserviciomáximaTmal=temperaturademalfuncionamiento

*SegúnreglamentaciónnacionallaclasedeaplicacióndereferenciaparaACSeslaClase2.

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Manual Técnico

DILATACIÓN TÉRMICATodos los materiales plásticos presentan un coeficiente dedilatación térmica lineal (l) superior al de los materialesmetálicos.Deentretodoslosmaterialesplásticosutilizadoshabitualmenteenelsector,elPBeselqueofreceuncoeficientededilatacióntérmicalinealmenor,devalor:

l=0,13mm/mOC

Estacaracterísticadebetenerseencuentatantoenlafasedeproyecto como en la de puesta en funcionamiento cuandose tenga prevista una instalación de la tubería “a la vista”,sobretodoeninstalacionesdecalefacción.

Elcálculodeladilatacióntérmicasepuederealizarsegúnlasiguienterelación:

∆L=Lxlx∆t

FIGURA 1.1 DIAGRAMA DE CÁLCULO DE DILATACIÓN TÉRMICA PB ELOTHERM

donde:DL=Dilatacióntérmicatotaldeltramocalculado(mm)L= Longitudtotaldeltramoentrepuntosfijos(m)l= Coeficientededilatacióntérmicalineal(mm/m°C)∆t=Diferenciadetemperatura(°C)entretemperatura máximadelfluidoytemperaturadelfluidoenreposo.

6

FIGURA 1.2

El componente fundamental del Sistema ELOTHERM es suparticularmodalidad de accesorio (Figura 1.2) que permiteuna conexiónmanual, sin la ayuda de ningunamaquinariacomplementaria.

Laseguridaddeestaoriginaltipologíadejunta,comúnatodalagamaELOTHERM,sederivadelaparticulararquitecturadelaccesorio cuyos componentes, de nueva creación, han sidorealizados conmaterialesdealtoestándar cualitativo, yhansidodispuestosdetalmaneraquefacilitanlaconexióndelainstalacióngarantizandouneficazcierremecánicoehidráulico.

TUERCALatuercaroscada,delmismomaterialqueelrácor,permitemantenerensambladosconéstea lagarra, la juntatóricayelseparador.

JUNTA TÓRICALajuntatórica,fabricadaconEPDM,unelastómeroconunagran resistencia al agua a elevadas temperaturas, garantizaunaóptimahermeticidadinclusofrenteacargasmuchomáselevadasque lastipicasdeuna instalaciónhidráulica (Tmaxinterna=110°C).

SEPARADOREl separador, delmismomaterial que el accesorio, permitemantener fija la garra y facilita la conexión del tubo en elaccesorio.

GARRA EN ACERO INOXIDABLELa resistencia mecánica está asegurada mediante la garra,indispensableparaanclar fuertementeel tuboal accesorio.Suconformación impidequeel tubosesalgadelaccesorio,inclusoencasodecargasmuysuperioresalasqueusualmentesepuedenencontrarenunainstalaciónhidráulica.

CUERPOEl cuerpo es la parte vital del sistema y está fabricado conmateria prima PPSU, polisulfona, unmaterial termoplásticoconaltaresistenciamecánicayestabilidad.

TUERCA CUERPOSEPARADOR

GARRAJUNTATÓRICA

ELSISTEMA1.2AccesoriosPPSU

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Manual Técnico

LA IMPORTANCIA DEL EMBOLSADOTodos los accesorios de conexión del Sistema ELOTHERMse suministran embolsados con formato individual. Estaparticularidad aporta ventajas significativas para garantizarla calidaddel producto y facilitar la instalación correctadelsistema:

El embolsado permite la protección del accesorio en toda la cadena suministro evitando rozaduras y su posible manipulación hasta el momento de su instalación.

La bolsa de plástico precintada viene marcada con el código de barras del artículo y fecha de fabricación.

Dentro de cada embolsado del accesorio se incluye los casquillos correspondientes a la tipología del racor.

LOS CASQUILLOSOtrocomponentenecesarioparacompletarlaconexiónsonloscasquillos (Figura1.3),quedebenser introducidosen laextremidaddeltubodePBELOTHERMquehayaqueconectar.

El casquilloaseguraelmantenimientode la seccióncirculardeltuboyporlomismogarantizalaestanqueidadmecánicaehidráulicade formauniforme sobre toda la superficiedeltubo,ofreciendofinalmenteunaextremidadmásrígidaenlazonadeinsercióndelatuberíaenelrácor.

FIGURA 1.3

8

CONECTARInsertar el tubo en el accesorio hasta el tope. Es muyimportantenotarlos“dosclacs”.

CONTROLARControlarqueelbordedelaccesoriohayallegadoalamarcasiguiente.

CORTARCortareltuboperpendicularmenteutilizandocomoreferencialasmarcaspresenteseneltubocada26mm.

INSERTARInsertar el casquillo de refuerzo (proporcionados con cadaaccesorio)eneltubo.

ELOTHERMpermiteunaconexiónrápidaysegura.Pararealizarinstalacionessegurasyquedureneneltiempoesnecesarioseguir escrupulosamente las instrucciones de montajesiguientes:

¡Clac !

¡Clac !

ELSISTEMA1.3Elmontaje

1 2

3 4

9

Manual Técnico

1.4Característicasprincipalesyventajasparticulares

LastuberíasdelSistemaELOTHERMseobtienenporextrusiónytienenóptimaspropiedadescomo:

AtoxicidadEl polibutileno utilizado en el Sistema ELOTHERM estotalmenteatóxicoytotalmenteconformeconlosrequisitosmarcadosenelRealDecreto140/2003dondeseestablecenlos criterios sanitariosde la calidaddel aguapara consumohumano.

Compatibilidad del Sistema ELOTHERMEl Sistema ELOTHERM es compatibile con las principalesmarcasdecolectores,válvulasyretenespararadiadores.

Ausencia de incrustacionesEl bajo coeficiente de rugosidad superficial influyedirectamenteenlareduccióndelaposibilidaddepadecerincrustacionessobrelasuperficieinternadelastuberías.

FlexibilidadLa extrema ligereza y flexibilidad del Sistema ELOTHERMfacilita la instalación en cualquier tipo de aplicación. Dichaflexibilidad queda intacta incluso frente a temperaturasextremadamentebajas.

Ausencia de corrosiónElmaterial polimérico Polibutileno , asegura la ausencia decorrosiónentodoelsistema,tantoenelinteriordelatuberíacomoenlasuperficieexterior.

Instalaciones menos ruidosasLostubosdelSistemaELOTHERMyparticularmentelospre-aislados,disminuyenlapropagacióndelruidoenlainstalacióngraciasasucualidadaislante.

Bajas pérdidas de cargaELOTHERMtieneunasuperficielisayuniformequepermitequeel aguadiscurra a altas velocidades conbajaspérdidasdecarga.

Resistencia al hieloGracias a su elevada elasticidad, el sistema de tubosELOTHERM consiente una excepcional resistencia al hieloque permite soportar el aumento de volumen causado porlacongelacióndelagua.

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AfindenoperjudicarladuracióndelossistemasELOTHERM,recomendamos respetar cuidadosamente, durante lainstalaciónlassiguientesadvertencias:

Evitar la exposición directa a los rayos U.V. Espor esta razónque los tubos seproporcionanen fundasnegras.Los tubos ELOTHERM deberían instalarse en regatas paraprevenir un envejecimiento prematuro por la accióncombinadaderayosUVyoxígenolibre.

No exponer a llama directa Nocalentarnunca los tubosELOTHERMconuna llamaparaobtener una curvatura, ya que la estructura molecular delpolibutilenopodríadañarse.RecordarqueELOTHERMesextremadamenteflexibleypuedesercurvadotambiénen fríoconradiosmínimos igualesa8veceseldiámetrodeltubo(Tablaadjunta).Encasodesernecesarios,puedenserutilizadossoportesparacurvascuyoradiodecurvaturaseaalgoinferioralmínimo.

Limitaciones del cloro libre Elpolibutilenopuede resultar dañado por la concentracióndeclorolibreenelaguaporencima de 1 mg/l (1 ppm).

Radio de curvatura libre

15 12022 17628 224

D (mm( R (mm)

ELSISTEMA1.5Recomendaciones

UV

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Manual Técnico

Prueba de estanquidad, protocolo según Código Técnico de la Edificacióna)Aperturadelsistemadepurga.b)Purgadelsistemaconaguaparaexpulsartodoelaire

quepuedaevacuarseporestemedio.Paradadelcaudaycierradelsistemadepurga.

c)Aplicación de la presión hidrostática de ensayo seleccionada, igual a 1,5 veces la presión de diseño,porbombeodeacuerdocon lafigura1.4,durante losprimeros 30 minutos. Durante este tiempo deberíarealizarse la inspección para detectar cualquier fugasobreelsistemaaensayarconsiderado.

d)Encasodefugadeaguaimportante,reduccióndela presióna0,5veceslapresióndediseñodeacuerdoconlafigura1.4.

e)Cierradelgrifodepurga.Siseestabilizaaunapresiónconstante,superiora0,5veceslapresióndediseño,esindicativodequeelsistemadecanalizaciónesbueno.Supervisión de la evolución durante 90 minutos.Realización de un control visual para localizar lasposiblesfugas.Siduranteesteperiodolapresióntieneunatendenciaabajar,estoesindicativodequeexisteunafugaenelsistema.

f)Elresultadodelensayodeberíaregistrarse.

FIGURA 1.4 Procedimiento de ensayo Tipo A detallado en la norma UNE ENV 12108

110 120

bar

Tiempo(min.)10 20 30 40 50 60 70 80 90 1000

0

x0,5

x1,0

Presiónde

ensayo

1,5xPresióndediseño

1.6Puestaenservicio

Prueba de estanquidad según protocolo del fabricanteAdicionalmente a la prueba de estanquidad referida en elCódigo Técnico de la Edificación, el fabricante recomiendala realización de la preparación de la instalación según lassiguientesinstrucciones:

1) Llenadodelainstalación.2) Purga del sistema con agua para expulsar todo el

airequepuedaevacuarseporestemedio.Paradadelcaudalycierredelsistemadepurga.

3) En caso de tener una diferencia de temperaturaentreelfluidoyelmedioambientesuperiora10°C,mantenerelfluidoenreposodurante30minutosafindellegaralequilibriotérmico.

14) Aumentar la presión a 5 bar durante 5 minutos conelobjetivodegarantizarelhincadode lagarraen latubería.

5) Continuar de forma escalonada y paulatina el aumento de la presión hasta alcanzar 20 bar ymantenerdurante15minutos.

6) Disminuir la presión a 1bar y mantener durante 5minutos.

7) Aumentarporsegundavez lapresiónhasta20barymantenerdurante15minutosafindecomprobar launiónensolicitacióndinámica.

8) Disminuir la presión a 1bar y mantener durante 5minutos.

9) Aumentarlapresiónhasta20barymantenerdurante1 hora.

10)Ajustar lapresióna1,5veces lapresióndediseñoyprocedera realizarelensayo segúnelprotocolodelCTE.

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LacalidaddelastuberíasdepolibutilenoylosaccesoriosenPPSUqueconformanelSistemaELOTHERMreside,juntoasuexcelenteprocesado,enlasmateriasprimas.Una característica exigible en la fabricación de productoses la acreditación y certificación de lamateria prima, a findeasegurar la idoneidadpara lasaplicacionesquehansidodesarrolladaslastuberíasysuscomponentesdeinstalación.

La materia prima utilizada, de color gris, cumple con losrequisitosespecificadosenlaUNEENISO15876-1.

NupiIndustriale,S.p.A.garantizalacalidaddesusproductosmediante rigurosos controles que verifican constantementetantoelproductocomoelprocesoproductivo.

A intervalos regulares, definidos en los procedimientosinternos de calidad, se controlan los parámetros de lamáquinasyseevalúanlostubosyaccesoriosproducidos.

También se realizan controles visuales de las superficiesinternasyexternasydelasmarcasparaelcorte.

Loscertificadosobtenidosenelproductoavalanlacalidad:

3CertificadoNupigecoISO9001:2000AENOR-IQNET.3CertificadoAENORdeTubería.3CertificadoAENORdeAccesorios.3CertificadoAENORdelSistemaELOTHERM.3Registroitalianonaval(RINA).3INFORMECEIS(Ensayodeseguimientodecertificación3 AENORdeproductocorrespondientealostubosde3 polibutilenoSistemaELOTHERM).

CALIDADYGARANTÍA2.1Calidadcertificada

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Manual Técnico

El Sistema ELOTHERM, utilizado para la realización deinstalacioneshidrosanitariasydecalefacción,deacuerdoconlasdirectricesdeinstalacióncontenidasenelManualTécnico,estágarantizadodurantelos25añosposterioresalafechadeproducciónmarcadaeneltubo.

La garantía no tiene validez en los siguientes casos

3 Conexióndeltuboylosrácoresafuentesdecalorcon límites de presión y temperatura no compatibles conlascaracterísticasdelmaterialutilizadoparaelSistemaELOTHERM.

3Sinosesiguenlasinstruccionesdeinstalación,consejos 3 yrecomendacionesindicadosenelManualTécnico.3 Usodecomponentesdeotrasmarcasdurantela3 instalación.

Todos los productos de NUPI INDUSTRIALE, S.P.A. estáncubiertosporunapólizadesegurodeResponsabilidadCivildeproductosacordadaconunacompañíaaseguradoralíder,deunacoberturamáximade2.582.284,50€.

2.2Garantía

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TuberíaenPBenrollode10mDiámetros: 15x1,822x2

TuberíaenPBenrollode25mDiámetros: 15x1,822x228x2,7

TuberíaenPBenrollode36mDiámetros: 25x2,3



Tuberíaenbarrade4mDiámetros: 15x1,822x225x2,328x2,732x2,9

TuberíaenPBenrolloconaislanteDiámetros: 15x1,822x228x2,7

Tuberíaenbarrade5,8mDiámetros: 15x1,822x225x2,328x2,7

COMPONENTESDELSISTEMA3.1TuberíadePolibutileno

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Manual Técnico

ManguitodeuniónDiámetros: 15,18,22,25,28

Codo90ºDiámetros: 15,22,25,28

TereducidaDiámetros: 22-15-15 25-22-2522-15-22 25-25-1522-22-15 28-22-2225-15-15 28-22-2825-15-25 28-28-22

ReducciónM-HDiámetros: 18/15 25/1522/15 25/2222/18 28/22

TeDiámetros: 15,22,25,28

CruzreducidaDiámetros: 25-15-15-2522-15-15-22

3.2AccesoriosconcuerpoplásticoenPPSU

Casquillos incluidos Casquillos incluidos

Casquillos incluidos Casquillos incluidos

Casquillos incluidosCasquillos incluidos

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COMPONENTESDELSISTEMA3.3Accesoriosdelatón.Válvulas

Codo90ºroscahembraDiámetros: 15x1/2”22x1/2”22x3/4”25x3/4”28x1”

Casquillos incluidos

Codoplaca90ºroscahembraDiámetros: 15x1/2”


Codo90ºroscamachoDiámetros: 15x1/2”22x3/4”25x3/4”


Codofijación90ºroscahembraDiámetros: 15x1/2”22x1/2”


ManguitoroscahembraDiámetros: 15x1/2”18x1/2”22x1/2”22x3/4”25x3/4”28x1”


TeroscahembraDiámetros: 15x1/2”22x1/2”


TeplacaroscamachoDiámetros: 15x1/2”


ManguitoroscamachoDiámetros: 15x1/2”18x1/2”22x1/2”22x3/4”25x3/4”28x1”


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Manual Técnico

ManguitolatónroscahembraDiámetros: 15x1/2”22x3/4”25x3/4”28x1”

ManguitolatónroscamachoDiámetros: 15x1/2”22x3/4”25x3/4”28x1”

RacorlocoDiámetros: 15x1/2”15x3/4”22x3/4”

VálvuladeretenciónDiámetros: 15

ElementoderetenciónDiámetros: 15

Codo67ºparainstalacionesdeslizables,roscade1/2

Diámetros: 15,22




18

VálvuladeesferapalancaDiámetros: 15,22

Válvuladeesferaparaempotrarconregulaciónoculta

Diámetros: 15,22

Casquillos, accionamiento y em-bellecedor incluidos

VálvuladeesferaM/MconregulaciónocultaDiámetros: 22-22

VálvuladeesferaH/MconregulaciónocultaDiámetros: 15-22

Válvuladeesferaparaempotraren“U”conregulaciónoculta

Diámetros: 15,22

COMPONENTESDELSISTEMA3.3Accesoriosdelatón.Válvulas


Casquillos, accionamiento y embellecedor incluidos


Válvuladepasoparaempotrarconregulaciónoculta

Diámetros: 15,22,25


Válvuladepasoparaempotrarconregulaciónpomo

Diámetros: 15,22,25



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