10-torneado - mec. de mantenimiento y adm....
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Movimientos principales en un torno
EL TORNO PARALELO.
Movimientos principales en un torno Es una máquina-herramienta donde el movimiento de corte, que es circular, corresponde a la pieza. La herramienta (cuchilla), que posee el movimiento de avance, se desplaza, siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza, lo que le permite obtener piezas de revolución, como: Cilindros Conos Esferas Roscas Etc. Movimientos principales en un torno
• Mecanismos en el torno paralelo:
• 1, motor • 2, caja de cambios de
velocidades de giro • 3, inversor • 4, lira
• 5, caja de cambios de velocidades de avance
• 6, eje de roscar • 7, eje de cilindrar • 8, carro principal • 9, carro transversal.
SKJ 32-63
CNC
SKJ 50-100
CNC
MCSKJ 80-
160A
Diámetro del
plato
portapieza
mm 3200 5000
6300/8000
Diámetro
máx. de
maquinado
mm 3200-6300 5000-10000
8000-16000
Altura máx.
de la pieza
de trabajo
mm 2500 4000
6300
Peso máx. de
la pieza kg 50 000 100 000
320 000
Velocidades
del plato
portapieza -
básicas
RPM 0,8-100 0,4-50
0,22-20
Avance de
trabajo mm/min 0,1-1000 0,1-1000
0,1-1000
Potencia del
motor
principal
kW 100 100
150
Modelo: GH-12
Alto de los centros (mm): 375
Distancia entre puntos (mm): 2000
Ancho de la bancada (mm): 450
Hueco en el husillo (mm): 104
Volteo sobre la bancada (mm): 750
Volteo en el escote (mm): 1050
Ancho del escote en frente de
la placa de sujeción (mm): 575
Volteo sobre cursor
transversal (mm): 475
Roscas Métricas (mm): 0.5 - 7.5
Roscas en Pulgadas TPI
(Pulgadas): 4 - 60
Tornillo patrón (TPI): 4
No. de velocidades / Limites
(no / rpm): 8 / 15 - 400
Motor (HP): 5
Peso Neto / Bruto (kgs.): 3100 /
3400
Dimensiones (m): 4.2 x 1.2 x
1.35
Volumen del embarque (m3): 6.8
BURILES, CUCHILLAS, PORTA
BURILES Y PORTACUCHILLAS
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BURILES
MONTADOS
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SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS PARA EL TORNEADO
Fijación por palanca, Características: • excelente estabilidad, • alta exactitud en posición, • buena repetibilidad, • no dificulta salida de viruta, • cambio de plaquita rápido y fácil. Aplicaciones: • torneado exterior y mandrinado de grandes agujeros, y • todo tipo de mecanizado de pasada ligera a profunda.0000
Fijación por brida, C
Aplicaciones: • operaciones de acabado exterior e interior, • con diseños especiales en la brida y/o plaquita, alta precisión en el mecanizado de copia.
Fijación por tornillo, S Características: • gran variedad de plaquitas, • fijación segura, • excelente repetibilidad, • la viruta sale con facilidad, • requiere poco espacio. Aplicaciones: • mecanizado interior de diámetros pequeños, y • desde el desbaste ligero exterior al acabado de piezas pequeñas.
Fijación por brida-tornillo, M Características: • gran rigidez, • excelente estabilidad, • alta exactitud en posición, • buena repetibilidad. Aplicaciones: • más accesible en operaciones de copiado exterior.
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Modelo: PC-40
Capacidad Máxima de revolver
barra (mm): 40
Alto de los centros (mm): 190
Volteo sobre la bancada (mm): 400
Volteo sobre cursor transversal
(mm): 200
Diámetro del mandril (mm): 200
Distancia máx. entre el frente
del husillo y Torrecilla (mm): 560
No. de velocidades del husillo: 12
Limites de velocidades del
husillo (RPM): 98 - 1040
Max. useful stroke of Capstan
Slide (mm): 200
Movimientos de cursor
transversal (mm): 250
Diámetro del agujero en
Torrecilla (mm): 32
Largo x Ancho de la bancada
(mm): 1400 x 230
Peso neto / bruto (kgs.): 1800 / 2200
Dimensiones (mm): 1800x1100x
1500
Volumen del embarque (m3): 3.00
El filo del corte ortogonal es recto y perpendicular a la dirección del movimiento. La viruta es espiral.
Con el corte oblicuo el filo de corte de la herramienta tiene un ángulo i. La viruta es helicoidal.
Lubricantes • La remoción de viruta ocasiona un
calentamiento por fricción en la pieza.
• Las funciones del lubricante son: – Enfriar – Lubricar – remover la viruta.
• Al lubricar la zona de trabajo se mejora el acabado superficial y se disminuye el consumo de la potencia.
• Permite el incremento de la velocidad de corte.
• Los lubricantes pueden ser aceites minerales con aditivos, emulsiones, fluidos semisinteticos, fluidos sintéticos.
Viruta
• Dependiendo de la velocidad, ángulo de ataque, material varia la forma de la viruta.
• La viruta puede ser continua o corta.
• La viruta continua es difícil de remover y puede tapar la zona de trabajo enredándose en la pieza o la herramienta.
• La viruta continua se forma al maquinar materiales dúctiles a condiciones estables.
• Para romper la viruta continua: – Se incrementa el ángulo de ataque.
– Se puede forzar a doblarse y golpear la con una obstrucción.