1 apresentaÇÃo dos trabalhos de conclusÃo da 1ª. turma do programa trainee do futuro data:...
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APRESENTAÇÃO DOS TRABALHOS DE
CONCLUSÃO DA 1ª. TURMA DO PROGRAMA TRAINEE DO FUTURO
DATA: 16/12/2008
08H30 ÀS 12H30
LOCAL: AUDITÓRIO DO CDT
TRAINEE DO FUTURO
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Nome : Aécio Costa de CarvalhoFormação : Engenharia Química Setor : GETEC Orientação: Eng. Processo Ayana Cristina de OliveiraEng. Esp. Processo Juarez Dutra de Albuquerque
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SIMULAÇÃO DE UM CIRCUITO DE LAVAGEM DE LAMA VERMELHA
OPERANDO CONTINUAMENTE EM CONTRA CORRENTE COM TRÊS OU
QUATRO ESTÁGIOS
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ESTRUTURA DE APRESENTAÇÃO
1. INTRODUÇÃO
2. OBJETIVO
3. MATERIAS E MÉTODOS
4. RESULTADOS OBTIDOS E DISCURSSÕES
5. CONCLUSÕES E SUGESTÃO PARA FUTUROS TRABALHOS
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ESTRUTURA DE APRESENTAÇÃO
1. INTRODUÇÃO
2.2. OBJETIVOOBJETIVO
3.3. MATERIAS E MÉTODOS MATERIAS E MÉTODOS
4.4. RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSÕES RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSÕES
5.5. CONCLUSSÕES E SUGESTÕES PARA TRABALHOS CONCLUSSÕES E SUGESTÕES PARA TRABALHOS FUTUROS FUTUROS
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INTRODUÇÃO
• O PROCESSO INDUSTRIAL DE PRODUÇÃO DE ALUMINA FOI DESENVOLVIDO EM 1888 PELO AUSTRÍACO KARL JOSEF BAEYER.
• ETAPAS MAIS RELEVANTES DESTE PROCESSO SÃO: MOAGEM, DIGESTÃO, ESPESSAMENTO, FILTRAÇÃO, PRECIPITAÇÃO, CLARIFICAÇÃO E A CALCINAÇÃO.
• A PRODUÇÃO DE ALUMINA POR MEIO DO PROCESSO BAYER GERA UMA GRANDE QUANTIDADE DE REJEITO “ LAMA VERMELHA” PROVENIENTE DA DIGESTÃO.
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INTRODUÇÃO• A LAVAGEM DO RESÍDUO SÓLIDO EM CONTRA
CORRENTE É APLICADO QUANDO O RESÍDUO CONSIDERADO COMO AGREGADO DE VALOR PROVENIENTE DO REATOR, ESTEJA CONTAMINADO COM UMA QUANTIDADE APRECIÁVEL DE AGENTE LIXIVIANTE, QUE SE TORNE ECONOMICAMENTE VIÁVEL A SUA RECUPERAÇÃO.
• A DESCARGA DA DIGESTÃO É BOMBEADA PARA OS DECANTADORES DE ALTO RENDIMENTO (DAR), ONDE O OVERFLOW DO DECANTADOR “LICOR RICO” SEGUE PARA A ETAPA DE FILTRAÇÃO, JÁ O UNDERFLOW DO DECANTADOR ALIMENTA O PRIMEIRO ESTÁGIO DO CIRCUITO DE LAVAGEM DE LAMA.
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INTRODUÇÃO• O CIRCUITO DE LAVAGEM DE LAMA OPERA
CONTINUAMENTE EM CONTRA CORRENTE COM ÁGUA “SOLVENTE” DE PROCESSO QUE É ALIMENTADA NO ÚLTIMO ESTÁGIO DE LAVAGEM, COM O OBJETIVO DE REMOVER O LICOR CÁUSTICO (NaOH) DO SÓLIDO LAVADO.
• A OPERAÇÃO DO CIRCUITO DE LAVAGEM DE LAMA É DE GRANDE IMPORTÂNCIA, POIS:
RECUPERA O LICOR CÁUSTICO DO SÓLIDO LAVADO. MINIMIZA OS CUSTOS RELACIONADOS COM A PERDA DE
SODA. AUMENTANDO A LUCRATIVIDADE DO PROCESSO. REDUZ O TEOR DE CÁUSTICO NA LAMA VERMELA DO
ÚLTIMO ESTÁGIO, ATENDENDO A LEGISLAÇÃO AMBIENTAL PARA UM EVENTUAL DESCARTE DA LAMA.
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INTRODUÇÃO• FOI REALIZADA A SIMULAÇÃO EM DOIS
CIRCUITOS DE LAVAGEM DE LAMA, A PRIMEIRA OPERANDO COM QUATRO ESTÁGIOS DE LAVAGEM E UM EM STAND BY E A SEGUNDA OPERANDO COM TRÊS ESTÁGIOS DE LAVAGEM E DOIS EM STAND BY. DEVIDO:
MANUTENÇÃO DA UNIDADE
SOBRE CARGA DAS UNIDADES
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INTRODUÇÃO
• A SIMULAÇÃO DO CIRCUITO DE LAVAGEM DE LAMA OPERANDO COM QUATRO E TRÊS ESTÁGIOS DE LAVAGEM FOI REALIZADA ATRAVÉS DE BALANÇO DE MASSA GLOBAL E INDIVIDUAL PARA CADA UNIDADE DE PROCESSAMENTO.
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ESTRUTURA DE APRESENTAÇÃO
1.1. INTRODUÇÃO INTRODUÇÃO
2. OBJETIVO
3.3. MATERIAS E MÉTODOS MATERIAS E MÉTODOS
4.4. RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSÕES RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSÕES
5.5. CONCLUSSÕES E SUGESTÕES PARA TRABALHOS CONCLUSSÕES E SUGESTÕES PARA TRABALHOS FUTUROS FUTUROS
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OBJETIVO
• ANALIZAR A RECUPERAÇÃO DO TEOR CÁUSTICO OBTIDO PELA SIMULAÇÃO DO CIRCUITO DE LAVAGEM DE LAMA E COMPARAR OS RESULTADOS COM OS DADOS OPERACIONAIS FORNECIDOS PELA ALUNORTE.
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ESTRUTURA DE APRESENTAÇÃO
1.1. INTRODUÇÃO INTRODUÇÃO
2.2. OBJETIVOOBJETIVO
3. MATERIAS E MÉTODOS
4.4. RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSÕES RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSÕES
5.5. CONCLUSSÕES E SUGESTÕES PARA TRABALHOS CONCLUSSÕES E SUGESTÕES PARA TRABALHOS FUTUROS FUTUROS
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MATERIAS E MÉTODOS
• FOI CONSIDERADO NO CIRCUITO DE LAVAGEM ESTÁGIOS IDEAIS, OU SEJA, A COMPOSIÇÃO DA SOLUÇÃO NO SOBRENADANTE É IGUAL A COMPOSIÇÃO DA SOLUÇÃO NO ESPESSADO.
• ATRAVÉS DA RELAÇÃO É CALCULADO A VAZÃO MÁSSICA DE CÁUSTICO NO OVERFLOW E UNDERFLOW DE CADA ESTÁGIO DE LAVAGEM DE LAMA
Massa do Soluto Massa de causticoX (Composição da solução no sobrenadante) = Massa do Solvente Massa de Líquido
Massa do Soluto Massa de caustico X (Composição da solução no espessado) = Massa do Solvente Massa de Líquido
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MATERIAS E MÉTODOS
FLUXOGRAMA ELABORADO DO CIRCUITO DE LAVAGEM DE LAMA OPERANDO CONTINUAMENTE COM QUATRO
ESTÁGIOS DE LAVAGEM E UM EM STAND BY.
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MATERIAS E MÉTODOS
FLUXOGRAMA ELABORADO DO CIRCUITO DE LAVAGEM DE LAMA OPERANDO CONTINUAMENTE COM TRÊS
ESTÁGIOS DE LAVAGEM E DOIS EM STAND BY.
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ESTRUTURA DE APRESENTAÇÃO
1.1. INTRODUÇÃO INTRODUÇÃO
2.2. OBJETIVOOBJETIVO
3.3. MATERIAS E MÉTODOSMATERIAS E MÉTODOS
4. RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSÕES
5.5. CONCLUSSÕES E SUGESTÕES PARA TRABALHOS CONCLUSSÕES E SUGESTÕES PARA TRABALHOS FUTUROS FUTUROS
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RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSÕES
TABELA: QUATRO ESTÁGIOS OPERANDO E UM EM STAND BY
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RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSÕES
Vazão Mássica de Cáustico
0102030405060
0 1 2 3 4
Estágio
Cáus
tico
(Ton
/h)
Overflow Underflow
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RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSÕES
TABELA : TRÊS ESTÁGIOS OPERANDO E DOIS EM STAND BY
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RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSÕES
Vazão Mássica de Cáustico
0
10
20
30
40
50
60
0 1 2 3
Estágio
Cáu
stic
o (T
on/h
)
Overflow Underflow
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RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSÕES
EFICIÊNCIA DO PROCESSO (NaOH)
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RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSÕES
COMPARAÇÃO DA COMCENTRAÇÃO DE CÁUSTICO NO OVERFLOW DO PRIMEIRO ESTÁGIO E NO UNDERFLOW
DO ÚLTIMO ESTÁGIO.
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ESTRUTURA DE APRESENTAÇÃO
1.1. INTRODUÇÃO INTRODUÇÃO
2.2. OBJETIVOOBJETIVO
3.3. MATERIAS E MÉTODOSMATERIAS E MÉTODOS
4.4. RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSÕES RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSÕES
5. CONCLUSSÕES E SUGESTÕES PARA TRABALHOS FUTUROS
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CONCLUSSÕES E SUGESTÕES PARA TRABALHOS FUTUROS
• OS RESULTADOS OBTIDOS NA SIMULAÇÃO COM RELAÇÃO AOS FORNECIDOS PELA EMPRESA ALUMINA DO NORTE DO BRASIL-ALUNORTE APRESENTARAM UM DESVIO DE:
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CONCLUSSÕES E SUGESTÕES PARA TRABALHOS FUTUROS
• NÃO FOI IDENTIFICADO UMA RECUPERAÇÃO SIGNIFICATIVA DO CÁUSTICO OPERANDO COM 4 ESTÁGIOS AO INVÉS DE 3 ESTÁGIOS, SENDO UTILIZADO 4 ESTÁGIOS PARA ELEVADAS VAZÕES.
• ELABORAÇÃO DE UM SOFTWARE.
• REALIZAÇÃO DE UM BALANÇO FINANCEIRO.
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OBRIGADO