001 - procedimento de soldagem em pead rev. a.docx

ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA EJA Nº: ET-PRO-GASCAPITAL-001OBRA:

ESTALEIRO JURONG ARACRUZFOLHA: 1 DE 8

TÍTULO:

001 – PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM EM PEAD

ÁREA:

FABRICAÇÃO E MONTAGEM DA REDE DE DISTRIBUIÇÃO DE GÁS GLP PARA O REFEITÓRIO

GÁS CAPITAL INSTALAÇÕESCONTRATO Nº EJA-05-11-00008.15-042903VRENGENHEIRO RESPONSAVEL: Melchisedeck Feitosa CorreaCREA-RJ 2007105801/D

ENG. RESP.MELCHISEDECK FEITOSA CORREA

CREA:CREA-RJ 2007105801/D

ASSINATURA:

ÍNDICE DE REVISÕES

REV. DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS

0 EMISSÃO INICIAL

A ALTERAÇÕES NOS ITENS (5.2) E (6).

REVISÃO REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G REV. H

DATA 08/06/15 18/06/15PROJETO EJA EJAEXECUÇÃO 08/06/15 18/06/15VERIFICAÇÃO 08/06/15 18/06/15APROVAÇÃO 08/06/15 18/06/15AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO DE USO EXCLUSIVO PARA EXECUÇÃO DA OBRA DO ESTALEIRO JURONG ARACRUZ, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO FORA DA SUA FINALIDADE.

ESTALEIRO JURONG ARACRUZ

ESPECIFICAÇÃO TÉCNICANº

ET-PRO-GASCAPITAL-001REV.

1

ESTALEIRO JURONG ARACRUZFOLHA

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TÍTULO:

001 – SOLDAGEM EM REDE PEAD

AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO DE USO EXCLUSIVO PARA EXECUÇÃO DA OBRA DO ESTALEIRO JURONG ARACRUZ, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO



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TÍTULO:


SUMÁRIO

1. OBJETIVO 3

2. CAMPO DE APLICAÇÃO 3

3. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIAS 3

4. DEFINIÇÕES 3

5. MÃO DE OBRA E EQUIPAMENTOS 3

6. DETALHAMENTO DO PROCESSO 4

7. ATRIBUIÇÕES E RESPONSABILIDADES 6

8. SEGURANÇA, MEIO AMBIENTE E SAÚDE 6

9. ANEXOS 7

AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO DE USO EXCLUSIVO PARA EXECUÇÃO DA OBRA DO ESTALEIRO JURONG ARACRUZ, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO FORA DA SUA FINALIDADE.


ÁREA EMITENTE: QUALIDADE

DATA: 18/06/2015

APROVAÇÃO TÉCNICA:

_______________________

Análise Crítica: Aprovação:

Coordenador da Área Gerência de Contrato



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TÍTULO:


1. OBJETIVO

O objetivo deste Procedimento visa estabelecer critérios a serem utilizados na Soldagem por

Eletrofusão de Tubos de PEAD e Qualificação de Soldador de PEAD na execução dos serviços de

fabricação e montagem da rede de distribuição de gás GLP para o Refeitório do EJA.

2. CAMPO DE APLICAÇÃO

Este procedimento se aplica a todos os colaboradores da Gás Capital e suas subcontratadas das

atividades de Execução dos serviços de fabricação e montagem da rede de distribuição de gás GLP

para o Refeitório do EJA.

3. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIAS

NBR 14461 – Sistema para distribuição de gás combustível para redes enterradas - Tubos e

conexões de polietileno PE 80 e PE 100 - Instalação em Obra por método destrutivo (vala a

céu aberto)

NBR 14465:2000 – Sistema para distribuição de gás combustível para redes enterradas-

Execução de solda por eletrofusão

NBR 14472 – Tubos e conexões de polietileno PE80 e PE100- Qualificação de Soldador.

4. DEFINIÇÕES

Eletrofusão: Processo de fusão ou soldagem por meio de equipamento que fornece tensão

elétrica controlada por tempo suficiente para fundir os materiais, sem solda.

PEAD: Polietileno de Alta Densidade.

5. MÃO DE OBRA E EQUIPAMENTOS

5.1.Mão de obra

Ajudante

Soldador de PEAD

Encarregado

5.2.EquipamentosAS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO DE USO EXCLUSIVO PARA EXECUÇÃO DA OBRA DO ESTALEIRO JURONG ARACRUZ, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO FORA DA SUA FINALIDADE.




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TÍTULO:


Conjunto de EPC (Equipamento de Proteção Coletiva);

Conjunto de EPI (Equipamento de Proteção Individual);

Conexões PEAD PE100;

Máquina de solda;

Cortador de tubulação;

Raspador;

Alinhador;

6. DETALHAMENTO DO PROCESSO

6.1. Solda

Os tubos com diâmetro externo nominal (De) menor ou igual a 32mm só devem receber

derivações através de tês comuns e luvas de eletrofusão (é vedada a utilização de tês de

serviço).

Os compostos de polietileno dos tubos e conexões utilizados nas juntas de eletrofusão devem

ser compatíveis entre si, devendo ser consultados os fabricantes.

A soldagem das peças deve ser feita por soldador qualificado.

Os tubos soldados com conexões de eletrofusão com soquete devem ser cortados de forma tal

a se respeitar os valores determinados pela tabela 1 da NBR 14465.

Somente retirar as conexões de suas embalagens no momento em que solda será de fato

realizada.

6.2. Corte e limpeza dos tubos a serem soldados

Cortar as extremidades do tubo em ângulo reto

Remover as rebarbas.

Traçar uma linha demarcadora da área a ser raspada com um auxílio de um marcador que não

danifique a superfície do tubo.

Raspar totalmente a superfície do tubo sobre o qual a conexão vai ser aplicada, utilizando um

raspador e não faca ou abrasivos. Raspar todas as superfícies em ângulos retos.

Limpar as extremidades dos tubos com um pano seco ou papel apropriado, que não solte fiapo,

de modo a remover qualquer vestígio de lama ou poeira.





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TÍTULO:


6.3. Requisitos específicos

A raspagem da superfície do tubo ou conexão tipo “ponta” na área onde ocorrerá a eletrofusão

deve ser realizada para que seja retirada a superfície oxidada.

Traçar uma linha demarcadora da área a ser raspada com auxílio de um marcador que não

danifique a superfície do tubo.

As peças a serem soldadas devem ser presas a um dispositivo que garanta o posicionamento

e evite a movimentação das peças durante as fases de soldagem e resfriamento.

Respeitar o tempo de resfriamento de cada conexão conforme informado pelo fornecedor.

6.4 Qualificação

O exame de qualificação de soldador consiste em um teste teórico e outro prático.

O profissional, para ser submetido a este exame, deverá realizar curso de treinamento

proferido por órgão gerenciador dos Programas ou companhias concessionárias.

O profissional, para realizar o exame de qualificação, deverá apresentar atestado de conclusão

do primeiro grau.

6.5. Requalificação

O soldador que já tiver se qualificado deverá passar por um novo exame quando:

Em um período de 180 dias não tiver realizado soldas;

Os Programas de Garantia da Qualidade, através dos seus órgãos auditores, julgarem, através

da análise das soldas executadas, que é necessária a realização de um novo treinamento, ou

novo exame;

Após dois anos do último exame de qualificação.

6.6. Credencial de Qualificação

O soldador, ao ser aprovado no exame de qualificação, receberá uma “credencial de

qualificação”. Esta credencial deverá ser apresentada sempre que solicitada. Conforme

mostrado no modelo:

Modelo de credencial do soldador:





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TÍTULO:


7. ATRIBUIÇÕES E RESPONSABILIDADES

Cabe ao encarregado prover os recursos necessários e o soldador executar os serviços de Soldagem

por Eletrofusão de Tubos de PEAD atendendo aos requisitos técnicos de Qualidade, Segurança e Meio

Ambientes definidos neste procedimento e/ou documentos complementares;

Cabe ao Departamento de Segurança do Trabalho verificar, providenciar e orientar a adequada

aplicação dos equipamentos de proteção individual e coletiva, e atendimento aos itens específicos

recomendados para a execução das tarefas.

8. SEGURANÇA, MEIO AMBIENTE E SAÚDE

Os procedimentos de segurança do trabalho, saúde ocupacional e preservação do meio ambiente

serão supervisionados pela Segurança do Trabalho. Entretanto, cabe ao Encarregado conhecer e fazer

cumprir por toda a sua equipe o seguinte:

Antes de iniciar as atividades, avaliar e certificar-se que os perigos existentes no local de

trabalho estão identificados e suas medidas de controle implementadas, conforme “Análise de

Riscos” realizada anteriormente e divulgada pela Segurança do Trabalho.

Orientar a equipe sobre estes perigos, bem como sobre a utilização dos Equipamentos de

Proteção Individual- EPI e Equipamentos de Proteção Coletiva- EPC.

Após conclusão da jornada de trabalho, recolher as ferramentas, equipamentos e materiais

utilizados.

9. ANEXOS

Anexo I - Relatório de Soldagem por EletrofusãoAS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO DE USO EXCLUSIVO PARA EXECUÇÃO DA OBRA DO ESTALEIRO JURONG ARACRUZ, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO FORA DA SUA FINALIDADE.


PROGRAMA DE GARANTIA DA

QUALIDADE PARA TUBULAÇÕES

DE POLIETILENO

CREDENCIAL DE QUALIFICAÇAO

DE SOLDADOR

DATA DENASCIMENTO:__________________________

DOC DEIDENTIDADE:__________________________________

FOTO

NOME DO SOLDADOR:

NÚMERO:

DATA DO EXAME:

VALIDADE DA CREDENCIAL:

PROGRAMA DA QUALIDADE



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