2

3

СОДЕРЖАНИЕ СОСТАВ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОГО ОБОСНОВАНИЯ 5 Перечень применённых действующих норм и правил 7 Нормативно - методические документы 9 1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ 10 2.АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ. ОБЩАЯ ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ СИТУАЦИЯ В КАЗАХСТАНЕ

12

3.АНАЛИЗ ПРИРОДНЫХ УСЛОВИЙ ТЕРРИТОРИИ РАЗМЕЩЕНИЯ ОБЪЕКТА И СОСТОЯНИЯ ЕЕ КОМПОНЕНТОВ

15

3.1Характеристика местоположения и земельного участка размещения аффинажного завода по производству UO3

15

4.КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ФИЗИКО - ГЕОГРАФИЧЕСКИХ И КЛИМАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ

20

4.1Физико-географические условия 20 4.2 Климатические условия 20 4.3 Метеопараметры за 2016 год 21 4.4 Геологическое строение, инженерно-геологические условия участка размещения производства UO3

22

4.5 Гидрогеологические условия участка размещения производства UO3 25 5.ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ В РАЙОНЕ РАЗМЕЩЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА UO3

48

5.1Атмосферный воздух 48 5.2 Характеристика загрязнения АВ на территории ОПП АО “УМЗ” 49 5.3 Артезианская вода 54 5.4 Подземные воды 54 5.5 Поверхностные воды 58 5.5.1 Сбросы и поверхностные воды 59 5.6 Почва и грунты, радиационная обстановка 61 5.7Снежный покров 68 5.8 Растительный покров 72 5.9 Животный мир 72 5.10 Историко-культурная значимость территории 72 6. ХАРАКТЕРИСТИКА РАЗМЕЩАЕМОГО АФФИНАЖНОГО ЗАВОДА 73 6.1 Решения по генеральному плану и транспорту 73 6.2 Технологические решения 77 6.3 Состав аффинажного производства 78 6.4 Характеристика продуктов производства. Способы их доставки и транспортировки 79 6.4.1Исходный продукт 79 6.4.2 Готовая продукция 79 6.4.3 Потребность в основных видах ресурсов для технологических нужд 80 6.5 Технологический процесс аффинажного производства 82 6.5.1 Разгрузка, хранение и входной контроль ТУКов с концентратом 83 6.5.2 Растворение 83 6.5.3 Экстракция 84 6.5.4 Выпаривание 85 6.5.5 Денитрирование 85 6.5.6 Переработка рафината 85 6.5.7 Регенерация азотной кислоты 86 6.6 Промежуточные продукты аффинажного производства 86

4

6.7 Отходы аффинажного производства 87 6.7.1 Твердые отходы. Способы утилизации 87 6.7.2 Жидкие отходы. Способы переработки и утилизации 88 6.8 Состав и обоснование применяемого основного и грузоподъемного оборудования

89

6.9 Механизация и автоматизация технологических процессов 89 6.10 Организация технологического контроля 90 6.11Решения по организации ремонтного хозяйства 90 6.12 Режим работы и штаты 90 7. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ 92 7.1 Существующее положение 92 7.2 Объемно-планировочные и конструктивные решения здания 600 92 7.3 Принятые объемно-планировочные решения по аффинажному заводу 99 7.3.1 Здание 600 99 7.3.2 Проектируемые здания и сооружения 99 7.3.3 Конструктивные решения по зданию 600, принятые для размещения аффинажного завода

101

7.3.3.1 Основные решения по несущим строительным конструкциям вспомогательных зданий и сооружений аффинажного завода

102

7.4 Отопление, вентиляция и кондиционирование 104 7.4.1 Отопление 104 7.4.2 Вентиляционные системы 105 7.4.2.1 Воздушные завесы 107 7.4.3 Внутреннее теплоснабжение 107 7.4.4 Холодоснабжение 108 7.4.5 Электроснабжение 108 7.4.6 Связь и компьютерная система 110 8. ВОЗМОЖНЫЕ ВИДЫ ВОЗДЕЙСТВИЯ НАМЕЧАЕМОЙ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

113

8.1 Возможное воздействие намечаемой хозяйственной деятельности на атмосферный воздух

113

8.1.1 Выбросы ЗВ в период эксплуатации аффинажного производства 114 8.2 Сведения о возможных залповых и аварийных выбросах ЗВ в атмосферный воздух 119 8.3 Возможное воздействие намечаемой хозяйственной деятельности на поверхностные водные объекты

121

8.4 Возможное воздействие на подземные воды, почву и грунты 122 8.5 Оценка воздействия на состояние здоровья персонала и населения 123 8.6 Возможное воздействие на растительный и животный мир 126 8.7 Возможные виды физического воздействия 127 8.8 Основные направления мероприятий по охране окружающей среды 129 8.8.1 Мероприятия по охране атмосферного воздуха 130 8.8.2 Мероприятия по охране поверхностных вод 130 8.8.3 Мероприятия по охране подземных вод, почв и грунтов 131 8.8.4 Мероприятия по охране персонала 132 9 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 134 ЗАЯВЛЕНИЕ ОБ ЭКОЛОГИЧЕСКИХ ПОСЛЕДСТВИЯХ (ЗЭП) «Создание аффинажного завода по производству UO3 мощностью 6000 т U в год в виде UO3»

135

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ 143 ПРИЛОЖЕНИЯ 144

5

СОСТАВ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОГО ОБОСНОВАНИЯ

Том I

Книга 1

KD.018-ПЗ

Пояснительная записка. Общая часть

Книга 2 Пояснительная Записка. Финансово-Экономическая Модель

Том II

Альбом 1 KD.018 –ГП Генеральный план

Альбом 2 KD.018 –ИОС Инженерные сети и сооружения: НВК, НЭС, ТС

Альбом 3 KD.018- 600-ТХ, АС Здание 600. Реконструкция между осями 3-27 и А-М. –ТХ, АР, КЖ, КМ

Альбом 3.1 KD.018- 600- Здание 600. Реконструкция между осями 3-27 и А-М. - ЭО, ВК, ОВ, СС, ПС, ЭМ, АК, ОС, ВН

Альбом 3.2

KD.018 – 600-ТХ-1 Участок входного контроля №1-ТХ

KD.018 – 600- ТХ -2 Участок хранения концентрата №2-ТХ

KD.018 – 600- ТХ -3,3А

Участок разгрузки концентрата №3, Участок утилизации тары №3А-ТХ

KD.018 – 600- ТХ -4 Участок растворения №4-ТХ

KD.018 – 600- ТХ -5 Участок экстракции №5-ТХ

KD.018 – 600- ТХ -6 Участок дезактивации №6- ТХ

KD.018 – 600- ТХ -7,7А

Участок выпаривания №7-ТХ Участок приготовления экстрагента №7А-ТХ

KD.018 – 600- ТХ -8 Участок денитрирования №8-ТХ

Альбом 3.3

KD.018 – 600- ТХ -9,9А

Участок сгущения рафинатов №9, Участок сушки рафинатов №9А-ТХ

KD.018 – 600- ТХ -10, 10А, 10В

Участок регенерации азотной кислоты №10, Участок очистки производственных стоков №10А, Участок нейтрализации хлора №10В-ТХ

KD.018 – 600- ТХ -11 Механическая мастерская №11- ТХ

KD.018 – 600- ТХ -12 Участок сжигания твердых бытовых отходов №12-ТХ

KD.018 – 600- ТХ -13 Участок измельчения контейнеров №13 -ТХ

KD.018 – 600- ТХ -42,43,50 Лаборатория №42,43,50 - ТХ

KD.018 – 600- ТХ -15 Административно- бытовые помещения №15- ТХ

KD.018 – 600- ТХ -17 Хранения контейнеров для готовой продукции №17-ТХ

KD.018 – 600- ТХ -18 Хранения контейнеров №18-ТХ

6

KD.018 – 600- ТХ -19 Склады готовой продукции №19-ТХ

KD.018 – 600- ТХ -20 Помещение подготовки пара №20-ТХ

KD.018 – 600- ТХ -21 Место временного хранения твердых отходов-№21 ТХ

KD.018 – 600- ТХ -22 Помещение хранения проб №22 - ТХ

Альбом 4 KD.018 – 792 – Эстакада технологических трубопроводов №792 АС, ТХ

Альбом 5 KD.018 – 793 – Трансформаторная подстанция №793 АС

Альбом 6 KD.018 – 794– Компрессорная № 794 АС, ТХ, ЭО, ЭМ, ПС, ОВ

Альбом 7 KD.018 – 795 – Хладоцентр №795 АС, ХС

Альбом 8 KD.018 – 796 – Здание приготовления охлажденной воды №796 АС, ОВ, ЭМ, ЭО, ТХ, ПС

Альбом 9 KD.018 – 797 – Склад реагентов №797 АС, ТХ, ЭО, ОВ, ПС, ВК, ЭМ

Альбом 10 KD.018 – 798 – Площадка хранения 20-и футовых контейнеров АС

Альбом 11 KD.018 – 799 – Площадка хранения продуктов обжига АС, ОС, ВН

Альбом 12 KD.018 – 800– Склад органических веществ №800 АС, ТХ, ЭМ, ЭО, ПС, ОВ

Альбом 13

KD.018 – 801 – Установка очистки дождевых стоков № 801 ВК

KD.018 – 802,803- Резервуар дождевых стоков. Установка очистки дождевых стоков. №802,803 ВК

KD.018 – 805– Емкость аварийного слива органики №805 АС, ТХ

KD.018 – 807– Градирня №807 АС

Альбом 14 KD.018 – 804 – Рампа сжатых газов №804 АС, ТХ, ОВ

Альбом 15 KD.018 – 806 – Склад пропана №806 АС, ТХ

Том Ш Книга 1 KD.018-

предОВОС.ООС Предварительная оценка воздействия на окружающую среду.

Том IV Книга 1 KD.018- СД Сметная документация. Часть 1

Книга 2 KD.018- СД Сметная документация. Часть 2

Книга 3 KD.018- СД Сметная документация. Часть 3

Книга 4 KD.018- СД Сметная документация. Часть 4

7

Перечень применённых действующих норм и правил

Обозначение Наименование

СНиП РК 2.02-05-2009 Пожарная безопасность зданий и сооружений СНиП РК 2.03-30-2006 Строительство в сейсмических районах СНиП РК 2.04-01-2010 Строительная климатология СНиП РК 4.01-02-2009 Водоснабжение. Наружные сети и сооружения

СНиП РК 4.01-41-2009* Внутренний водопровод и канализация

СниП РК 5.01-01-2002 Основания зданий и сооружений МСН 2.04-03-2005 Защита от шума СНиП РК 2.04-03-2002 Строительная теплотехника

СН РК 1.02-03-2011 Порядок разработки, согласования, утверждения и состав проектной документации на строительство (с изменениями по состоянию на 30.09.2015)

СН РК 3.01-03-2011 Генеральные планы промышленных предприятий

ГОСТ Р 12.0.001-2013 ССБТ. Основные положения

ГОСТ 12.0.003-74* ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация

ГОСТ 12.1.003-2014 ССБТ. Шум Общие требования безопасности ГОСТ 12.1.004-91* ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88* ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76* ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

Технический регламент «Требования к безопасности токсичных и высокотоксичных веществ»,утв. Постановлением Правительства РК №1219 от 19.11.2010 г.

Технический регламент «Ядерная и радиационная безопасность», утв. Постановлением Правительства РК №768 от 30.07.2010 г.

Технический регламент «Требования промышленной безопасности к фреоновым холодильным установкам», утв. приказом Министра по чрезвычайным ситуациям РК № 362 от 18.10.2010 г.

ПОТ РК 0-016-2000 Общие правила безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности

ГН СЭТОРБ

Гигиенические нормативы «Санитарно – эпидемиологические требования к обеспечению радиационной безопасности». Приказ Министра нац.экономики РК № 155 от 27.02.2015

8

Обозначение Наименование

СП СЭТОРБ

Санитарные правила «Санитарно-эпидемиологические требования к обеспечению радиационной безопасности». Приказ Министра нац. экономики РК № 261 от 27 марта 2015 года

СП СЭТРОО Санитарные правила «Санитарно - эпидемиологические требования к радиационно - опасным объектам». Приказ Министра нац. экономики РК № 260 от 27 марта 2015 года

СПОРО - 97 Санитарные правила обращения с радиоактивными отходами

Санитарные правила «Санитарно-эпидемиологические требования по установлению санитарно-защитной зоны производственных объектов» (от 20 марта 2015 года № 237)

«Санитарно-эпидемиологические требования к атмосферному воздуху в городских и сельских населенных пунктах, почвам и их безопасности, содержанию территорий городских и сельских населенных пунктов, условиям работы с источниками физических факторов, оказывающих воздействие на человека» (от 25 января 2012 года №168)

Инструкция по проведению оценки воздействия намечаемой хозяйственной и иной деятельности на окружающую среду при разработке предплановой, плановой, предпроектной и проектной документации (с дополнением по состоянию на 17.06.2016 г.)

Правила государственного учета источников выбросов парниковых газов в атмосферу и потребления озоноразрушающих веществ (утверждены постановлением Правительства Республики Казахстан от 31 мая 2012 года №714)

Правила разработки и утверждения нормативов предельно допустимых выбросов парниковых газов и потребления озоноразрушающих веществ (утверждены приказом Министра охраны окружающей среды Республики Казахстан от 13 декабря 2007 г. №350-п)

9

Нормативно - методические документы Методические рекомендации по проведению оценки воздействия на окружающую

среду (ОВОС) намечаемой хозяйственной деятельности на биоресурсы (почва, растительность, животный мир) от 29 ноября 2010г.№298.

Инструкции по проведению оценки воздействия намечаемой хозяйственной и иной деятельности на окружающую среду при разработке предплановой, плановой предпроектной и проектной документации» от 28 июня 2007 года № 204- п (с изменениями и дополнениями от 17 июня 2016 г. №253).

СТ РК 2036-2010 «Охрана природы. Выбросы. Руководство по контролю загрязнения атмосферы»;

Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий. РНД 211.2.01.01-97.

Рекомендации по оформлению и содержанию проекта предельно-допустимых выбросов в атмосферу (ПДВ) для предприятий Республики Казахстан. РНД 211.2.02.02-97.

Инструкция по нормированию сбросов загрязняющих веществ в водные объекты Республики Казахстан. РНД 211.2.03.01-97.

Классификатор отходов. Утвержден Приказом Министра охраны окружающей среды РК от 31 мая 2007 г., № 169-п.(с изм с изменениями и дополнениями от 07.08.2008 г.).

Постановление Кабинета Министров РК № 918 «Об одобрении Республикой Казахстан Конвенции о биологическом разнообразии и организации выполнения предусмотренных ею обязательств». 1994.

Порядок нормирования объемов образования и размещения отходов производства РНД 03.1.0.3.01-96.

СНиП РК 4.01-41-2006 «Внутренний водопровод и канализация зданий» (с изменениями и дополнениями по состоянию на 01.10.2015 г.).

СНиП РК 4.01-02-2009 “Водоснабжение. Наружные сети и сооружения” (с изменениями по состоянию на 05.03.2016 г.). СНиП 11-01-95 “Охрана окружающей природной среды”.

10

1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ ТОО «KAZ Design & Development Group LTD» осуществляет свою деятельность на

основании лицензии 01875Р от 3 ноября 2016г. на природоохранное проектирование и нормирование для I категории хозяйственной деятельности (приложение 1).

Согласно технического задания (приложение 2) проектируемый объект «Создание аффинажного завода по производству UO3 мощностью 6000 т U в год в виде UO3» предусматривается разместить на территории АО «Ульбинского металлургического завода». Северная площадка. В здании 600, в осях 3-27, А-М и прилегающей к нему территории.

Цель строительства аффинажного завода по производству UO3: - увеличение товарной продукции на территории Казахстана; - внедрение новых, передовых технологий по производству урана; - производство продукции с высокой добавленной стоимостью; - поставка на мировой рынок ликвидной продукции с высоким уровнем

рентабельности; - создание дополнительных рабочих мест. ТЭО разрабатывается с целью определения: - технических возможностей по размещению аффинажного завода по производству

UO3 на территории АО «УМЗ»; - капитальных затрат на строительство аффинажного завода. Проектируемое аффинажное производство предназначено для получения триоксида

урана - UO3. Мощность проектируемого производства – 6000 тонн в год по урану. Аффинажный завод предусматривается разместить на территории АО «УМЗ» –

действующей ядерной, радиационной установки. Категория по степени потенциальной радиационной опасности АО «УМЗ» – III.

АО «УМЗ имеет развитую сеть транспортных и подъездных путей, территория оборудована охранным периметром, оснащенным средствами физической защиты.

Существующее здание 600 расположено на северной площадке АО «УМЗ» и имеет удобную транспортную и пешеходную связь с другими зданиями и сооружениями предприятия, существующие инженерные сети расположены в непосредственной близости. Часть здания 600 находится в незавершенном строительстве (оси 3-27 между осями А-М).

В состав АО «УМЗ» входит хвостохранилище, которое оборудовано необходимыми сооружениями, обслуживается квалифицированным персоналом и обеспечивает безопасное хранение отходов производства.

В здании 600 размещены производственные участки действующего уранового производства. Категория эксплуатируемой части здания 600 по пожарной опасности – «В» [5].

Основные производственные и вспомогательные участки аффинажного производства UO3 предполагается разместить в здании 600 между осями 3–27, А–М.

Исходным сырьем для проектируемого производства служит концентрат природного урана (закись-окись урана U3O8) или пероксид урана.

Технологический процесс получения UO3 и основное технологическое оборудование приняты на основании опыта работы аналогичного производства на заводе компании Cameco в городе Blind River (Канада).

На первой стадии проведения ОВОС «Предварительная оценка воздействия намечаемой деятельности на окружающую среду» (ПредОВОС) определяются потенциально возможные направления изменений в компонентах окружающей и социально-экономической среды.

Полнота содержания документации определяется «Инструкцией по проведению оценки воздействия намечаемой хозяйственной и иной деятельности на окружающую среду

11

при разработке предплановой, плановой, предпроектной и проектной документации» от 28 июня 2007 г. №204-п (с дополнением по состоянию на 17.06.2016 г.)

12

2.АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ. ОБЩАЯ

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ СИТУАЦИЯ В КАЗАХСТАНЕ

В Казахстане развита добывающая и перерабатывающая промышленность и в

последние пять лет темпы роста этих отраслей наращиваются. Строятся и вводятся в эксплуатацию крупные промышленные объекты, что приводит к повышению загрязнения воздуха и ухудшению экологии Казахстана в целом. За много лет в республике скопилось более двадцати миллиардов тонн отходов, около трети из которых токсичны. Основная часть этих отходов – результат деятельности горнодобывающей и горно-перерабатывающей промышленности, предприятий чёрной металлургии, нефтехимии, производство стройматериалов. Несмотря на то, что крупные компании и правительство разрабатывают программы по борьбе с загрязнением воздуха, экологическая ситуация в Казахстане оставляет неблагоприятной.

Восточный Казахстан – во многих отношениях уникальный регион на стыке Казахстана, России, Китая и Монголии. Это центр Рудного Алтая, древний узел торговых путей, культурный и политический перекресток, известный как минимум со времен бронзового века. Сегодня он является мощным промышленным регионом независимого Казахстана, одной из «точек опоры» инновационной экономики.

Еще в древности здесь был центр металлургии. В ходе археологических экспедиций в Берель и Чиликты, на Кызылтас и Шульбу специалисты находят многочисленные изделия из бронзы, золота, меди, железа. Сегодня Восточный Казахстан – опора цветной металлургии страны. За 2012 год объем промышленного производства в Восточном Казахстане вырос на 25 процентов. Регион является единственным в республике поставщиком титана, магния, тантала и других редкоземельных металлов, здесь расположены крупнейшие месторождения цинка. В Восточно-Казахстанской области находятся ведущие предприятия цветной металлургии, а также производители топлива для атомных электростанций. Недра региона хранят более 50 месторождений драгоценных металлов.

Бурный промышленный рост в области во многом обусловлен внедрением на предприятиях области технологических циклов высокого передела. В результате растет промышленная отдача, рентабельность, появляются новые виды продукции. Всего в области около 60 компаний, которые в последнее время наиболее активно занимаются разработкой и внедрением инноваций. Основой цветной металлургии региона стали три промышленных гиганта: АО «Ульбинский металлургический завод», АО «Казцинк», АО «Усть-Каменогорский титано-магниевый комбинат».

Ульбинский металлургический завод – это единственное на Евразийском континенте производство, выпускающее все виды бериллийсодержащей продукции: от «черновых» слитков для переработки до готовых изделий. На УМЗ находится единственное в СНГ производство тантала.

Урановое производство АО "УМЗ" обладает широкими возможностями по изготовлению таблеток керамического ядерного топлива для энергетических реакторов самых различных типов, предоставляя услуги переработки широкого спектра урансодержащих материалов.

Восточный Казахстан стал печально знаменит за счет испытательного ядерного полигона. Сегодня полигон закрыт, но научная составляющая уникального города ученых под названием Курчатов сохранилась и развивается. Здесь действуют Национальный ядерный центр и Парк ядерных технологий, чьи разработки одинаково ценны как для науки, так и производства. Огромную пользу специалистам приносит созданный здесь материаловедческий реактор – «токамак» КТМ. Казахстанские ядерщики уверены в том, что своими уникальными экспериментами они внесут весомый вклад в создание первых

13

на планете термоядерных реакторов и в становление водородной энергетики, эпохи которой человечеству не миновать.

Весьма серьезным потенциалом обладает и такая внедряемая курчатовскими учеными технология, как радиационная модификация материалов. Будучи обработанными пучком электронов, многие материалы начинают выгодно отличаться от традиционных. Кровлен, полиэтилен, резинотехнические изделия, медицинская одежда, фармацевтические препараты приобретают множество совершенно новых возможностей и свойств содержание после так называемой радиационной «сшивки». Сегодня в парке ядерных технологий уже работают восемь наукоемких производств, применяющих такие технологии. Продолжается работа над десятью перспективными проектами.

Тем не менее, инновационный и технологический потенциал региона пока еще задействован далеко не полностью. По поручению Президента Республики Казахстан в Усть-Каменогорске идет работа над рядом общеотраслевых инновационных проектов. Среди них – единый «Центр металлургии» и конструкторское бюро горно-обогатительного оборудования. Логика обоих проектов состоит в том, что именно здесь компактно расположена местная горнорудная база, мощный горно-металлургический комплекс, при этом в регионе есть сильный научно-интеллектуальный потенциал. Создание сертифицированного центра металлургии предполагает реализацию инновационных проектов в горно-металлургическом комплексе Казахстана и оказание услуг любым партнерам на коммерческой основе, а также планомерное технологическое и техническое перевооружение предприятий горно-металлургического комплекса. Что касается конструкторского бюро, то его цель – разработка собственных, сугубо казахстанских опытно-конструкторских проектов для совершенствования технологий и выпуска нового оборудования для горно-металлургического комплекса.

Восточный Казахстан отличается богатейшей природой, создающей идеальные условия для различных аграрных проектов. Мощная кормовая база создает фактически неограниченные возможности развивать животноводство. По своей специализации сельское хозяйство области имеет преимущественно животноводческое направление с развитым растениеводством.

В структуре валового производства сельского хозяйства объем продукции животноводства занимает примерно 60 процентов. Здесь много отраслей. Успешно развивается молочное и мясное скотоводство, тонкорунное и грубошерстное овцеводство, свиноводство, коневодство, птицеводство, мараловодство и оленеводство, пчеловодство, верблюдоводство. По уровню развития мараловодства и производству пантов (ценнейших рогов марала) Восточно-Казахстанская область, кстати, является одним из лидирующих регионов в мире, оставаясь единственным их поставщиком в Казахстане.

Но достигнутый уровень специалисты считают недостаточным. Потенциал развития отрасли еще огромен. В регионе реализуется ряд проектов по созданию мощной и современной животноводческой инфраструктуры.

На долю растениеводства в области приходится около 40 процентов общего объема валовой продукции сельского хозяйства. Производство растениеводческой продукции сконцентрировано в шести земледельческих зонах.

Обширные планы по развитию сельского предпринимательства, совершенствованию инфраструктуры, развитию жилищного строительства и коммунального обустройства, улучшению сервиса, развитию культурно-досуговой деятельности на селе вошли в специальную общегосударственную программу-схему территориально-пространственного развития страны. Отдельным пунктом этой программы является создание опорных сельских населенных пунктов вокруг крупных аграрных производств.

В целом Восточный Казахстан по всем направлениям своей экономики – цветной металлургии и атомной промышленности, машиностроению и энергетике, аграрной индустрии и туризму – сохраняет пока огромный нереализованный потенциал. И в

14

области планомерно делают все для того, чтобы этот потенциал был использован по максимуму, чтобы регион был процветающим и успешным, сохраняя роль одной из главных точек опоры всей экономики.

В период интенсивного развития цветной металлургии (1940-1950 гг.) в Восточном Казахстане сформировалась база строительной индустрии. К этому следует добавить и предприятия строительных материалов: цементный завод, комбинат нерудных и дорожно-строительных материалов, кирпичные заводы. Энергетическая отрасль области сформирована локально по каждому промышленному региону сетью теплоэлектростанций, промышленных и районных котельных, а также гидроэлектростанциями по реке Иртыш (Бухтарминская, Усть-Каменогорская, Шульбинская), что в совокупности удовлетворяет потребности промышленности и населения в теплосистеме, электроэнергии. На нужды промышленности направляется до 70% энергии теплоносителя.

Город Усть-Каменогорск является одним из наиболее крупных индустриальных центров Республики Казахстан. По степени концентрации производства, интенсивности загрязнения окружающей среды Усть-Каменогорск занимает лидирующее положение в республике.

В атмосферу областного центра выбрасывается более 80 тыс. тонн загрязняющих веществ 170 наименований (свинец, селен, кадмий, мышьяк, фтористый водород, хлор, сернистый ангидрид и др.) процент которых в валовых выбросах небольшой, но их токсичность для окружающей среды значительна.

15

3.АНАЛИЗ ПРИРОДНЫХ УСЛОВИЙ ТЕРРИТОРИИ РАЗМЕЩЕНИЯ ОБЪЕКТА И СОСТОЯНИЯ ЕЕ КОМПОНЕНТОВ 3.1Характеристика местоположения и земельного участка размещения аффинажного завода по производству UO3

Территория предприятия АО «УМЗ» расположена в северо-западной части г. Усть-

Каменогорска по пр. Абая, 102, на территории Северного промышленного узла в пределах земельного отвода площадью 102,9130 га (Акт на право собственности на земельный участок, право постоянного землепользования № 3979 от 17.09.2003г., основание выдачи акта - постановление акимата г. Усть-Каменогорска от 28.08.2003г. №1979).

В состав предприятия АО «УМЗ» входят три промышленные площадки: - южная площадка (ЮП); - северная площадка (СП); - восточная площадка (ВП). Территория АО «УМЗ» граничит: с западной стороны с УК МК ТОО «Казцинк», с

северной стороны с пустырем, с южной стороны с ДГП «ВНИИЦВЕТМЕТ», с восточной стороны с АО «УСТЬКАМЕНОГОРСКПромвентиляция».

Ближайшие жилые кварталы находятся на расстоянии: к западу 2500м, к востоку 1500м, к югу 1000м, к юго-востоку 700м.

Ситуационная карта-схема района размещения производственных объектов АО «УМЗ» приведена на рисунке 3.1.1.

Проектируемое производство UO3 предполагается разместить на свободных площадях в осях 3-27, А-М существующего здания 600.

Здание 600 расположено на северной площадке АО «УМЗ» и имеет удобную транспортную и пешеходную связь с другими зданиями и сооружениями предприятия.

Вокруг здания существует кольцевой проезд, обеспечивающий технологические и противопожарные проезды автотранспорта с любой стороны.

Водоотвод поверхностных ливневых и талых вод от здания осуществляется в существующую ливневую канализацию АО «УМЗ».

Неутилизируемые твердые и жидкие, в том числе альфа-радиоактивные (низко- и среднеактивные), отходы, образующиеся в процессе строительства и эксплуатации Аффинажного завода, будут отправляться на захоронение на участок «Хвостовое хозяйство» АО «УМЗ» (УХХ АО «УМЗ»).

УХХ АО «УМЗ» находится на отдельной площадке в северо-западной части города Усть-Каменогорска. Объекты УХХ АО «УМЗ» располагаются в пределах земельного участка площадью 284,7119 га (Акт на право собственности на земельный участок, право постоянного землепользования № 3903 от 18.08.2003г., основание выдачи акта - постановление акимата г.Усть-Каменогорска от 04.07.2003г. № 1536).

Ситуационный план УХХ АО «УМЗ» приведен на рисунке 3.1.2. Ближайшие к УХХ АО «УМЗ» жилые районы города находятся к западу на

расстоянии около 2500м, к востоку - около 1500м, к югу - 3500м, к северо-западу – 2000м. Согласно санитарно-эпидемиологического заключения №706 от 30.09.11г

(Приложение 6) на проект «Определение границы санитарно-защитной зоны основной промышленной площадки АО «УМЗ» (Северная и Южная промышленные площадки, Восточная площадка) АО «УМЗ» действует в регламенте утвержденного проекта нормативов ПДВ.

Санитарно-защитная зона (СЗЗ) для АО «УМЗ» определена сопряжением окружностей от крайних источников выбросов:

- для химических производств 1 класса опасности (бериллиевое) -1000 м; - для источников выбросов радиоактивных веществ -1000 м;

16

- для производств 2 класса (тантала и ниобия) - 500 м; - хвостохранилища - 700 м (2).

17

Рисунок 3.1.1 - Ситуационная карта-схема размещения производственных объектов АО

«УМЗ»

18

Условные обозначения. Экспликация промплощадок к рисунку 3.1.1

ЭКСПЛИКАЦИЯ ПРОМПЛОЩАДОК № Название предприятия 25 Хвостохранилище конденсаторного завода 1 Северная площадка АО ''УМЗ'' 26 ВТОРЧЕРМЕТ 2 Южная площадка АО ''УМЗ'' 27 Электроподстанция 3 Восточная площадка АО ''УМЗ'' 28 Завод ''ДВП'' 4 ТОО «Штифт» 29 Предзаводская площадка АО ''УМЗ'' 5 ТОО «ПСТМ» 30 ТОО ''УМС-1'' 6 ТОО «СИНЕТИК» 31 ТОО ''Ульба–Транспорт'' 7 ТОО «Югсантехмонтаж» 32 ПЧ–8 ВКФ РГП ''ОРТ сондыруши'' 8 ТОО «ДЭУ-Авто» 33 ТОО ''Таксопарк'' 9 ОАО ''АДИЛЬ'' 34 ТОО «Роял-Авто» 10 Хлебозавод 35 ТОО ''Казпромтехмонтаж'' 11 Востокметалл 36 Производственная база ''Союзтеплострой'' 12 АО ''Восток'', ''Востокпром'' 37 ГПТУ 13 Центральный склад автотреста 38 ТОО ''УМС-2'' 14 Кооператив РЭМ 39 АО ''AES УК ТЭЦ''

15 Комбинат дорожно-строительных материалов 40 УК МК ТОО ''КАЗЦИНК''

16 УМС-1 Агропромстроя 41 АО ''ВОСТОКМАШЗАВОД'' 17 ЖБИ Агропромстроя 42 АК ''УК мебельный комбинат'' 18 Тароремонтное предприятие 43 Обллесообъединение 19 Стройплощадка базы Агропрома 44 Станция техобслуживания ''КАМАЗ'' 20 РМЗ 45 ТОО «ДСК» 21 АТП 1 46 АО ''КАЗТЯЖПРОМАРМАТУРА'' 22 Завод ''Керамика'' 47 «УСТЬКАМЕНОГОРСКПромвентиляция» 23 УХХ АО ''УМЗ'' 48 Трест ''Востокказсельстрой'' 24 Хвостохранилище завода ДВП 49 ДГП ''ВНИИЦВЕТМЕТ'', ТОО ''Казцинктех''

19

Рисунок 3.1.2 - Ситуационный план УХХ АО «УМЗ»

20

4.КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ФИЗИКО - ГЕОГРАФИЧЕСКИХ И КЛИМАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ

4.1Физико-географические условия

Территория предприятия АО «УМЗ» расположена в северо-западной части г.Усть-Каменогорска на территории северного промышленного узла (рисунок 3.1.1).

Город Усть-Каменогорск расположен у слияния рек Иртыш и Ульба, на правом берегу реки Иртыш, в Калбинском горном районе Казахстана.

Местность, окружающая город, представляет собой речную долину, окруженную почти со всех сторон отрогами горных хребтов. С востока в 10-15 км проходят западные отроги Ивановского хребта, высоты которого достигают здесь более 800 м над уровнем моря. К западу местность несколько понижается и представляет собой обширную, сильно всхолмленную равнину. К юго-западу и югу местность, постепенно повышаясь, переходит в северные отроги Калбинского хребта, пересеченные глубокими ущельями и долинами горных рек. Озёр и болот в окрестностях нет. 4.2 Климатические условия

По климатическому районированию согласно СНиП РК 2.04-01-2010 район

размещения относится к IВ климатической зоне. Климат района резко континентальный с продолжительной холодной зимой и

коротким жарким летом с большими суточными колебаниями температуры воздуха. Согласно (3) климат района классифицируется как «умеренно-холодный».

Многолетняя среднегодовая температура воздуха изменяется от 1,70 до 3,90 . Максимальная температура отмечается в июле-августе до 400 , минимальная до - 450С в январе-феврале. Природно-климатические данные приведены в таблице 4.2.1.

Наибольшая глубина промерзания почво – грунтов – 2,0 м, нормативная расчетная по СНиП РК 5.01-01-2002 глубина промерзания для толщи насыпных глинисто - обломочных отложений – 2,25м; связанных суглинков, глин и супесей – 1,92м; валунно-гравийно-галечниковых и дресвяно-щебнистых грунтов – 2,38м, скальных грунтов- 2,54 м.

Высота снежного покрова в пределах города составляет 0,30-1,10м, средняя – 0,62 м. по данным метеостанции «Усть - Каменогорск» среднегодовое многолетнее количество атмосферных осадков составляет 498 мм, в т.ч. в теплый период года (с апреля по октябрь) – 332 мм, в холодный период года (с марта по ноябрь) – 166 мм.

Господствующее направление ветров - северо-западное и юго-восточное. Средняя скорость ветра по периодам года варьирует в пределах 2,4-3,5 м/сек, максимальная -5,0 м/сек, с отдельными порывами до 43,0 м/сек.

Сейсмичность района, согласно СНиП РК 2.03-30-2006 и схематической карты сейсмического районирования Восточно-Казахстанской области, утвержденной приказом Комитета по делам строительства и ЖКХ МИТ РК №217 от 04 мая 2004 года, составляет 7 баллов (сейсмоопасный район).

Территория рассматриваемого района является малодоступной областью для атлантических воздушных масс, несущих на материк основные запасы влаги.

Выпадающие атмосферные осадки частично испаряются. На испарение с поверхности почвы оказывает влияние структура и влажность почвы, глубина залегания грунтовых вод, дефицит влажности воздуха и скорость ветра.

21

4.3 Метеопараметры за 2016 год

4.3.1. В течение года, параллельно с отбором проб АВ, проводились замеры метеопараметров: • скорости и направления ветра; • температуры; • атмосферного давления; • относительной влажности; а так же оценивались состояние погоды и атмосферные явления.

Основные сведения о метеопараметрах в 2016 году, представлены в таблицах 4.3.1; 4.3.2. Таблица 4.3.1 – Повторяемость направления ветра в 2016 году

Повторяемость направления ветра в 2015 году, % С СВ В ЮВ Ю ЮЗ З СЗ Штиль

4,5 6,1 19,4 13,4 8,3 6,6 5,1 9,6 27,0 Из таблицы 2.2 видно, какое направление ветра являлось преобладающим в 2016

году. Неблагоприятные метеоусловия в 2016 году наблюдались в течение 41 суток, что составляет 11 % (наиболее неблагоприятные периоды для рассеивания ЗВ в атмосферном воздухе). Таблица 4.3.2

Скорость ветра, м/с Температура, оС Относительная влажность, % Характерист

ики Значения Характеристики Значения Характеристики Значения

V ср.г. 1,3 Т ср.г. +5,9 F ср.г. 77,6 V макс. 11,2 Т макс. +33,0 F макс. 99,9

дата 25.12.2016 дата 14.06.2016 дата многократно - - Т min. -36,3 F min. 14,5 - - дата 21.11.2016 дата 20.05.2016 Продолжение таблицы 4.3.2 Атмосферное

давление, мм рт. ст. Состояние погоды

Характеристики

Значения Шифры Повторяемость, % Шифры Повторяемость, %

P ср.г. 739,8 0 38,5 5 1,5 Р макс.

дата 764,5 1 43,4 6 0,0

21.11.2016 2 4,9 7 6,0 Р min. дата

721,2 3 0,0 8 0,5 01.07.2016 4 5,2 9 0

Где шифры состояния погоды обозначают:

0 – «Атмосферных явлений шифра 1-9 нет» - переменная облачность; 1 – «Ясно» - на небе нет облаков;

22

2 – «Мгла» - помутнение атмосферы за счет взвешенных частиц пыли, дыма, гари. Воздух принимает синеватый оттенок; 3 – «Дымка» - слабое помутнение атмосферы за счет перенасыщения воздуха влагой. Воздух принимает сероватый оттенок, видимость более 1 км; 4 – «Дождь» - осадки в виде жидких капель; 5 – «Морось» - атмосферные осадки в виде мелких капель, падение их почти незаметно для глаза; 6 – «Пыльная буря» - ухудшение видимости на большой территории из-за пыли, поднятой сильным ветром; 7 – «Снег» - осадки в виде ледяных кристаллов; 8 – «Туман» - помутнение атмосферы при горизонтальной видимости менее 1 км; 9 – «Туман (или дымка) с осадками» - помутнение атмосферы за счет тумана (или дымки) при наличии осадков.

Таблица 4.3.3 - Метеорологические характеристики и коэффициенты атмосферы г. Усть-Каменогорска

Наименование характеристик Величина Коэффициент, зависящий от стратификации атмосферы, А 200 Коэффициент рельефа местности 1,0 Средняя максимальная температура воздуха наиболее теплого месяца

года (июль), °С 28,3

Средняя минимальная температура воздуха наиболее холодного месяца года (январь), °С - 22,1

Среднегодовая роза ветров, %: С СВ В ЮВ Ю ЮЗ З СЗ

8 5 15 21 10 9 15 17

Штиль 44 Скорость ветра (по средним многолетним данным),

повторяемость превышения которой составляет 5 %, U*, м/с 7,0

4.4 Геологическое строение, инженерно-геологические условия участка размещения производства UO3

Основная часть города Усть-Каменогорска (центральная и северо-восточная)

располагается в пределах Иртышской зоны смятия. Породы палеозойского фундамента метаморфизованы, нарушены. Простирание пород северо-западное. Южная часть города входит в калбинскую структурно-формационную зону, сложенную менее метаморфизованными, но тектонически нарушенными углисто-глинистыми сланцами, массивами гранитов, диабазов. На размытой поверхности палеозойских пород, в виде останцов на склонах древнего рельефа, залегают неогеновые глины, в различной степени обогащенные обломочным материалом местных скальных пород. Практически сплошным покровом с поверхности залегают четвертичные рыхлые отложения невыдержанной мощности и состава. Исключения составляют немногочисленные эрозивные останцы скальных пород в виде сопок и гряд на юге и севере, а также низкие горы на востоке.

23

Долина реки Иртыш является региональным базисом эрозии, простирается с юго-востока на северо-запад и представляет глубокий эрозивный врез в палеозойском фундаменте, выполненный аллювиальными, преимущественно грубообломочными отложениями мощностью от первых метров в бортах на юго-востоке и до 100 - 120 метров в центральной части.

Аналогично строение долины реки Ульба - мощность аллювиальных отложений от 12 - 15 метров на северо-востоке до 80 -100 метров от промплощадки титаномагниевого комбината и далее вниз по течению.

На пойме грубообломочные отложения перекрыты супесями, суглинками, песками с гравием мощностью до 2,5 – 3,0 метров, на первой надпойменной террасе (основная городская застройка города) до 3 - 6 метров. На второй надпойменной террасе покровные отложения представлены сравнительно-однородными макропористыми лессовидными суглинками мощностью до 12 - 17 метров. В бортах долины покровные отложения представлены делювиально-пролювиальными супесчано-суглинистыми образованиями с невыдержанными слоями пылеватых песков, мощность покрова до 40 - 50 метров, слоев песка до 12 - 30 метров.

Геологическое строение при значительных уклонах поверхности и обилии водных ресурсов, предопределило промытость пород, хорошую дренируемость территории, накопление значительных запасов подземных вод в аллювиальных отложениях, тесную гидравлическую связь поверхностных и подземных вод, водопроницаемость всех комплексов пород, в том числе слагающих зону аэрации.

Эрозионно-тектонические уступы в породах палеозойского фундамента, речные террасы и резкая изменчивость мощности аллювиальных отложений указывают на протекающие в районе неотектонические движения.

Северная промплощадка АО «УМЗ» расположена в правобережной части долины реки Ульба и геоморфологически приурочена к 1-ой надпойменной террасе.

Геоморфологически участок размещения АО «УМЗ» приурочен к правобережной 1-ой надпойменной террасе реки Ульба. Высотное положение характеризуется отметками 300,26-301,13 м.

В геолого-литологическом строении территории принимают участие верхнечетвертичные-современные отложения аллювиального генезиса (aQIII-IV), представленные лессовидными супесями, реже суглинками, с прослоями 5-10 см песка средней крупности, песками средней крупности, галечниковыми грунтами. С поверхности площадка перекрыта асфальтом, бетоном, насыпными грунтами неоднородного состава и различной мощности.

По литологическому составу и физико-механическим свойствам в толще вскрытых отложений, слагающих площадку здания 600, выделено 4 инженерно-геологических элемента (ИГЭ), обладающих различными строительными свойствами.

Первый ИГЭ – насыпные грунты, представлены супесями, реже суглинками от желтовато-коричневого до серого цвета, от твердой до тугопластичной консистенции, с гнездами песка, с галькой до 10-15%, местами до 25%, с единичными валунами, со строительным мусором.

Расчетное сопротивление насыпных грунтов Rо=80 кПа (0,8 кгс/см2). Второй ИГЭ – супеси, реже суглинки, желтовато-коричневые, лессовидные,

макропористые, слюдистые, с червеходами, заполненными гумусом, карбонатизированные, с гнездами и прослоями 5-10 см песка средней крупности. Объединены в один элемент, так как закономерного развития в плане и по глубине не имеют, часто одна разновидность замещает другую (преобладают супеси). Характеристики физико-механических свойств супесей, суглинков близки по своим значениям. Вскрыты под насыпными грунтами с глубины 0,6-3,10 м. Мощность слоя 2,6-5,4 м.

24

Согласно нормативному значению числа пластичности грунты 2-го ИГЭ классифицируются как супеси. По данным компрессионных испытаний грунты при замачивании проявили просадочные свойства от нагрузок, соответствующих природному давлению, и превышающих их. Возможная величина просадки от собственного веса грунтов составляет 3,4-4,0 см. В соответствии со СНиП РК 5.01-01-2002 грунтовые условия площадки по просадочности соответствуют 1-ому типу.

По показателю текучести супеси, суглинки природной влажности в целом среднепучинистые, в водонасыщенном состоянии - сильно и чрезмерно пучинистые.

По содержанию водорастворимых сульфатов (209,9-518,5 мг/кг) в грунтах супеси и суглинки по отношению к бетонам марки по водонепроницаемости W4 на портландцементах от неагрессивных до слабоагрессивных.

По содержанию водорастворимых хлоридов (49,6-67,4 мг/кг) грунты по отношению к железобетонным конструкциям неагрессивные.

Третий ИГЭ – пески желтовато-коричневые, средней крупности, с дресвой до 10%, полимиктовые, слюдистые, маловлажные, с прослоями 1-2 см супеси пластичной и суглинка тугопластичного, с пятнами иловатости. Вскрыты под лессовидными грунтами с глубины 5,5-5,7 м. Мощность слоя 1,1-1,4 м. По гранулометрическому составу пески классифицируются как средней крупности. Коэффициент пористости песков 0,66.

Четвертый ИГЭ – галечниковые грунты с песчаным заполнителем до 10-25%. Галька мелкая и средняя, крепкая, хорошо окатанная, представлена сланцами, диоритами, порфиритами. Заполнитель – песок серый, крупный, полимиктовый, заглинизированный, с глубины 7,7-8,4 м водонасыщенный. Пористость заполнителя – 34,2%, коэффициент пористости 0,52. Вскрыты с глубины 5,4-6,9 м.

Нормативные и расчетные характеристики 4-х ИГЭ приведены в таблице 5 Заключения об инженерно-геологических условиях.

Физико-механические свойства грунтов, коррозийная активность их к бетонам, химический состав подземных вод исследованы ТОО «TIREX» в соответствии с действующими ГОСТами.

Нормативная глубина сезонного промерзания, рассчитанная по формуле 2 СНиП РК 5.01-01-2002, составляет: суглинков – 1,78 м, супесей – 2,17 м, насыпных крупнообломочных грунтов – 2,63 м.

Сейсмичность района работ – 7 баллов. Категория грунтов по сейсмическим свойствам – II.

Строительные группы грунтов по трудности разработки приведены в таблице 4.4.1.

Таблица 4.4.1 - Строительные группы грунтов по трудности разработки

п/п Наименование грунта

Группы грунтов по способу разработки

вручную одноковшовым экскаватором

1 Насыпной крупнообломочный грунт 3 3

2 Насыпной супесчаный грунт со строительным мусором 2 2

3 Супесь, суглинок лессовидный твердой и полутвердой консистенции 2 2

4 Супесь пластичная, суглинок тугопластичный 1 1

25

Песок средней крупности 1 1

Галечниковый грунт 3 3 В инженерно-геологическом отношении площадка размещения рассматриваемого

объекта благоприятна для строительства. К неблагоприятным факторам относятся наличие мощной толщи суглинков, обладающих невысокими прочностными качествами и деформационными свойствами. Рекомендуемый для таких условий тип фундамента – железобетонный.

В районе размещения рассматриваемого объекта деформации и просадки земной поверхности не отмечаются. Непосредственно на площадке в радиусе 300 м деформации земной поверхности не фиксируются и добычные работы не ведутся.

Почвенный покров района города Усть-Каменогорска отличается большим разнообразием. Он состоит из почв гор и межгорных долин. В горных районах появляется вертикальная зональность почв: горно-луговые, лугово-степные, горные черноземы.

Плодородный слой почвы на промплощадке содержит гумуса до 2 %. Этот слой при нарушении подлежит снятию и пригоден для использования при биологической рекультивации земель, нарушенных в результате деятельности промышленных предприятий района. Ниже залегающий потенциально - плодородный слой с содержанием гумуса 1-2% также пригоден для биологической рекультивации и подлежит снятию при необходимости нарушения.

4.5 Гидрогеологические условия участка размещения производства UO3 В районе промплощадки АО «УМЗ» практически все возрастные и литологические

разновидности пород содержат подземные воды. Большей частью они грунтовые, редко субнапорные.

Водообильность рыхлообломочных пород определяется гранулометрическим составом, скальных - открытой трещиноватостью.

По характеру водовмещающих пород (состав, сложение, пористость), циркуляции подземных вод и положению в разрезе определяются следующие основные гидрогеологические подразделения:

- подземные воды покровных делювиально-пролювиальных супесчано-суглинистых и песчаных четвертичных образований пологих склонов основных речных долин;

- подземные воды аллювиальных песчано-гравийно-галечных, иногда с валунами, четвертичных отложений речных долин рек Ульба и Иртыш;

- подземные воды трещиноватых пород палеозойского фундамента. Ближе к промплощадке АО «УМЗ» (на расстоянии 0,5 км к юго-востоку) и выше по

потоку подземных вод протекает река Ульба, дальше (на расстоянии 4,2 км к юго-западу) и ниже по потоку – река Иртыш.

Река Ульба - правобережный приток реки Иртыш, относится к поверхностным водотокам в районе промплощадки АО «УМЗ». Водоток постоянно действующий, с резко выраженным весенним половодьем, низкой летней меженью и повышенным стоком в осенний период. В отдельные годы пики осенних паводков превышают паводки весеннего половодья. Река Ульба в течение многих лет подвергается техногенному воздействию.

Формирование водоносного горизонта происходит, в основном, за счет инфильтрации атмосферных осадков (215-298 мм/год) и поверхностного стока.

Общее направление подземного стока совпадает с направлением поверхностного стока. Современные русла водотоков являются дренами.

26

Исключения составляют отдельные участки ручьев в пределах аллювиального водоносного горизонта и его дренирующего влияния (русла "подвешены"), а также русла реки Ульба в районе Коршуновского и Атамановского водозаборов, русло реки Иртыш в районе Элеваторного водозабора, где поверхностные воды питают подземные воды в связи с резким увеличением мощности и фронта потока. Нарушение такой закономерности (совпадение направлений подземного и поверхностного потока) отмечается вблизи действующих водозаборов, карьеров с водоотливом и фильтрующих накопителей отходов (золоотвалы, шламонакопители).

Формирование естественных накопителей подземных вод на возвышениях и склонах долин происходит исключительно за счет инфильтрации атмосферных осадков преимущественно в весенний, реже в летне-осенний период. Поглощение атмосферных осадков изменяется в широких пределах и ориентировочно оценивается в сотые, редко десятые доли. Модуль подземного стока обычно не превышает десятых долей литра в секунду с квадратного километра. Разгрузка подземных вод возвышенностей происходит в верхних и средних частях логов в виде маломощных (до 1-2 литров в секунду) родников, формируя небольшой поверхностный сток. В основаниях склонов подземные воды разгружаются в аллювиальный водоносный горизонт, из русел ручьев происходит фильтрация подземных вод в подстилающий водоносный горизонт.

Зона аэрации аллювиального горизонта сложена водопроницаемыми супесями, суглинками. Уровни подземных вод залегают на пойме и первой надпойменной террасе до 3 - 5 метров, на второй - до 17 - 20 метров.

Русловые отложения рек Ульба и Иртыш грубообломочные, хорошо водо-проницаемые. Гидравлическая связь поверхностных и подземных вод тесная, по данным разведочных работ гидравлическое сопротивление подрусловых отложений 40 - 100 метров. Коэффициент водопроводимости водовмещающих трещиноватых пород до 10 - 20 м3/сутки, покровных отложений склонов до 10 - 15 м3/сутки, аллювиальных образований до 4000 м3/сутки, чаще 1000 - 1500, в краевых частях - до 500 м3/сутки. Естественные ресурсы аллювиального водоносного горизонта формируются за счет поглощения поверхностного стока по руслам рек (около 90 %). Значительно меньшее значение имеет подток подземных вод со склонов долин, инфильтрация атмосферных осадков на площади развития горизонта и фильтрация стоков с площадок шламоотстойников, золоотвалов.

Эксплуатационный водоносный горизонт приурочен к аллювиальным песчано-гравийным отложениям долин рек Иртыш и Ульба, имеет гидравлическую связь с поверхностными водами и практически не защищен от загрязнения сверху, так как отсутствует перекрывающий водоупорный слой.

Большая часть городской и промышленной застройки располагается в пределах развития водоносного горизонта. Поэтому всякое загрязнение земной поверхности и речных вод приводит к загрязнению подземных вод за счет фильтрации в горизонт. Вид и степень загрязнения в каждом случае определяется многими факторами.

На всей площади развития горизонта загрязнение происходит инфильтрующимися в горизонт талыми и дождевыми водами с накопившимися в снеге и зоне аэрации токсичными компонентами, выбрасываемыми в атмосферу. В пределах не-благоустроенной и не канализованной застройки происходит бытовое загрязнение нитратами, органическими веществами, а также бактериальное загрязнение.

По результатам инженерно-геологических изысканий, выполненных в 2016 году ТОО «TIREX», в толще грунтов, слагающих площадку здания 600, подземные воды вскрыты повсеместно в галечниковых грунтах на глубине 7,6-8,4 м, что соответствует отметкам 292,22-292,93.

В многоводные годы в периоды весеннего половодья возможно повышение уровня воды на 1,5-2,0 м, относительно приведенного. Коэффициент фильтрации галечников равен 32-67 м/сутки.

27

По результатам стандартного химанализа проб воды подземные воды сульфатно-гидрокарбонатно-калиево-натриевого и гидрокарбонатно-сульфатно-калиево-натриевого типов с сухим остатком 791-992 мг/л, реакция воды щелочная (рН=7,4-7,5).

По содержанию сульфатов подземные воды по отношению к бетонам марки по водонепроницаемости W4 на портландцементах и арматуре железобетонных конструкций неагрессивные.

В большинстве случаев подземные воды загрязнены нитратами, сульфатами, превышают предельно-допустимые значения жёсткость и сухой остаток. В зоне влияния промплощадки УК МК АО «Казцинк» в подземных водах водозаборов преобладают селен, цинк, кадмий, марганец, сульфаты и др., АО «УМЗ» - нитраты, сульфаты, аммоний солевой, УК ТМК - хлор.

На территории промплощадок предприятий Северного промузла имеется ряд наблюдательных скважин (рисунок 3). Предприятия регулярно проводят наблюдения за влиянием промышленных объектов на физико-химический состав подземных вод. Основными веществами, загрязняющими подземные воды, являются: кадмий, таллий, цинк, марганец, бериллий, селен, мышьяк, ртуть, свинец, литий, аммоний солевой. Основными источниками загрязнения подземных вод бериллием являются существующие производственные объекты бериллиевого производства АО «УМЗ». Присутствие высоких концентраций химических элементов, не присущих для производства АО «УМЗ» (цинк, кадмий, марганец, железо), говорит о привносе этих токсичных ингредиентов с промплощадки УК МК АО «Казцинк».

Ближе к промплощадке АО «УМЗ» (на расстоянии 0,5 км к юго-востоку) и выше по потоку подземных вод протекает река Ульба, дальше (на расстоянии 4,2 км к юго-западу) и ниже по потоку – река Иртыш.

Река Ульба - правобережный приток реки Иртыш, относится к поверхностным водотокам в районе промплощадки АО «УМЗ». Водоток постоянно действующий, с резко выраженным весенним половодьем, низкой летней меженью и повышенным стоком в осенний период. В отдельные годы пики осенних паводков превышают паводки весеннего половодья. Река Ульба в течение многих лет подвергается техногенному воздействию.

Формирование водоносного горизонта происходит, в основном, за счет инфильтрации атмосферных осадков и поверхностного стока.

Гидрографы уровней подземных вод в наблюдательных скважинах северного промышленного узла фиксируют гидродинамическую связь подземных вод с режимом стока реки Ульба, со сдвигом во времени отмечается паводковый период.

Скорость подземного потока оценивается величиной порядка 1м/сутки. Подток в аллювиальный водоносный горизонт с правого борта долины реки Иртыш

оценен в 1500 м3/сутки на 1 км ширины потока. Питание горизонта на участке за счет инфильтрации атмосферных осадков составляет 215 - 298 мм/год.

28

Рисунок 4.5.1 – Гидрогеологическая карта Северного промузла с точками контроля подземных вод

29

Условные обозначения к рисунку 4.5.1

30

5.ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ В РАЙОНЕ РАЗМЕЩЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА UO3

Контроль за состоянием природной среды в районе размещения проектируемого производства UO3 осуществляется лабораторией охраны труда и окружающей среды, входящей в состав подразделения «Испытательный центр» АО «УМЗ» (далее ЛОТОС ИЦ АО «УМЗ»), по следующим компонентам:

− выбросам в атмосферу; − атмосферному воздуху; − подземным водам; − сбросам и поверхностным водам; − почвам и грунтам; − снежному покрову; − артезианской воде. Для АО «УМЗ» ежегодно разрабатывается «Программа производственного

экологического контроля». По результатам производственного контроля составляется отчет о состоянии

окружающей среды и атмосферного воздуха в районе расположения АО «УМЗ». Работа по анализу современного состояния окружающей среды проведена на основании среднегодовых отчетов за 2016 г. 5.1Атмосферный воздух

Ближайший к территории предприятия АО «УМЗ» стационарный пост наблюдения за

загрязнением воздуха ПНЗ-1 расположен по улице Рабочая, 6. Значения фоновых концентраций (мг/м3) на ПНЗ-1 составляют:

- по пыли - 0,487; - по диоксиду азота - 0,1874; - по диоксиду серы - 0,2788; - по оксиду углерода – 4,2124. Значения существующих фоновых концентраций на посту наблюдения приведены по

данным Восточно-Казахстанского центра гидрометеорологии (Приложение 3). В 2016 году контроль за загрязнением атмосферного воздуха (АВ) осуществлялся в

соответствии с «Программой производственного экологического контроля…» по зонам контроля и ингредиентам, указанным в таблице 2.1:

В Приложении 4 представлен протокол радиационного обследования № 47-16-03/4263 от 22.09.2016г. для АО «Ульбинский металлургический завод». Таблица 5.1.1 - Зоны контроля за загрязнением АВ, контролируемые ингредиенты

Зоны контроля: Контролируемые ингредиенты: территория объединенной промплощадки (ОПП) АО

«УМЗ», которая включает в себя: территорию «южной» промплощадки (ЮПП); территорию «северной» промплощадки (СПП); территорию «восточной» промплощадки (ВПП); территорию хвостохранилища (УХХ);

Be, OAA, HF, NO2, пары H2SO4, SO2, неорганические соединения мышьяка, Pb, общая пыль.

31

граница санитарно-защитной зоны (гр. СЗЗ) предприятия;

Be, OAA, HF, NO2.

граница санитарно-защитной зоны УХХ; Be, OAA, HF, NO2, пары H2SO4, общая пыль.

граница жилого района (гр. ЖР); Be, OAA, HF, NO2. жилой район (ЖР). Be, OAA, HF, NO2.

5.2 Характеристика загрязнения АВ на территории ОПП АО “УМЗ”

Наблюдения за состоянием атмосферного воздуха проводились путем прямых инструментальных измерений ЛОТОС ИЦ АО «УМЗ» по утвержденному графику.

В 2016г. контроль выбросов вредных химических веществ в атмосферу АО «УМЗ» осуществлялся на 160 источниках загрязнения атмосферы. Для оценки количественного и качественного состава выбросов, а также для определения эффективности работы пылегазоочистного оборудования в 2016г. из газоходов и выбросных шахт взято на анализ для определения содержания твердых и газообразных соединений 24483 проб (тв.12722, газ.11761).

Суммарные выбросы ОАА, Ве, HF, NH3, NO2, НNO3 , H2SO4, ТБФ через стационарные организованные источники, расположенные на промплощадке и находящиеся на контроле ЛОТОС, практически не изменились в сравнении с предыдущим годом и составили 35,4 % от норматива проекта ПДВ или 21,4т (20,8 за 2015г).

Контроль за загрязнением атмосферного воздуха осуществляется передвижной лабораторией «Экологический контроль атмосферы» в местах расположения маршрутных и стационарных постов на ОПП АО «УМЗ», а также в контрольных точках, находящихся на границе СЗЗ АО «УМЗ» и ЖР, определенных в проекте ПДВ.

Ситуационная карта-схема расположения точек контроля атмосферного воздуха на границе СЗЗ АО «УМЗ» и границе ЖР приведена на рисунке 4, на границе СЗЗ УХХ АО «УМЗ» на рисунке 5.

32

Рисунок 5.2.1 - Ситуационная карта-схема района размещения предприятия, санитарно-защитная зона и расположение точек контроля компонентов окружающей среды

33

- точки контроля АВ на гр. СЗЗ УХХ АО «УМЗ»

Рисунок 5.2.2 - Ситуационная карта-схема района размещения УХХ АО «УМЗ», санитарно-защитная зона и расположение точек контроля компонентов окружающей среды

1

34

Условные обозначения к рисунку 5.2.1 и рисунку 5.2.2

35

Среднегодовые результаты анализов проб атмосферного воздуха по точкам наблюдения на гр. СЗЗ промплощадки АО «УМЗ» и точкам контроля на гр. ЖР города и в ЖР за 2016 годы приведены в таблице 5.2.3.

Таблица 5.2.3- Результаты анализов воздушной среды в районе территории АО «УМЗ»

Зоны контроля атмосферного воздуха

Концентрация Среднегодовая, мг/м3

Фтористые газообразные соединения HF ОПП 0,003 гр. СЗЗ 0,005 гр. СЗЗ УХХ 0,0038 гр. ЖР 0,006

Сернистый ангидрид SO2

ОПП 0,08 Серный ангидрид SO3 (Пары H2SO4)

ОПП 0,11 гр. СЗЗ УХХ 0,078

Азота диоксид NO2

ОПП 0,051 гр. СЗЗ 0,055 гр. СЗЗ УХХ 0,057 гр. ЖР 0,052

Общая пыль

ОПП 0,25 гр. СЗЗ УХХ 0,016

Объемная альфа-активность (ОАА), Бк/м3

ОПП 0,02 (0,087 ДОА) гр. СЗЗ 0,020(0,61 ДОА)

гр. СЗЗ УХХ 0,020 (0,61 ДОА)

гр. ЖР, ЖР 0,020 (0,61 ДОА)

Берилий Ве ОПП 0,38*10-5

гр. СЗЗ 0,81*10-5 гр. СЗЗ УХХ 0,68*10-5 гр. ЖР, ЖР 1,0*10-5

Неорганические соединения мышьяка ОПП 0,0022

Свинец и его неорганические соединения ОПП 0,0006

36

5.3 Артезианская вода В соответствии «Программой производственного экологического контроля…» в

2016 году, контроль подземных вод на участке технического водозабора «Атамановский» АО «УМЗ» осуществлялся ежеквартально на нефтепродукты, бериллий, сульфаты, соли аммония, фториды, ОАА, хлориды, медь, железо, марганец, хром +6, АПАВ, водородный показатель (рН), ToC, цинк, общая жесткость, нитраты, нитриты, β-активность, свинец, БПКполное, кальций, магний, взвешенные вещества, кадмий. Состав подземных вод технического водозабора «Атамановский» за 2016 год существенно не изменился в сравнении с 2015 годом, за исключением незначительного: снижения содержания:

нитратов с 13,5 до 11,3 мг/л; магния с 8,5 до 7,9 мг/л; увеличения содержания:

сульфатов с 39 мг/л до 42 мг/л.

Остальные ингредиенты остались на уровне 2015 года. Кроме выше сказанного, следует отметить следующее:

1. Деятельность АО «УМЗ» не может оказывать и не оказывает влияние на содержание ЗВ в подземных водах технического водозабора «Атамановский» по причине его географического и геодезического месторасположения;

2. Концентрации ЗВ в подземных водах технического водозабора, ниже действующих ПДК для подземных вод.

5.4 Подземные воды

Основной водоносный горизонт грунтового типа, приуроченный к аллювиальным галечниковым отложениям реки Ульба (aQII-III), в районе северной площадки АО «УМЗ» расположен на глубине 7,8 м от поверхности земли. Амплитуда колебаний уровня грунтовых вод - 1,5 метра. Формирование водоносного горизонта происходит, в основном, за счет инфильтрации атмосферных осадков и поверхностного стока.

Загрязненность подземных вод (ПВ) в 2016 году оценивалась на территории промплощадки АО «УМЗ» и на территории действующего хвостохранилища.

На территории промплощадки АО "УМЗ" контроль подземных вод проводился в 9 наблюдательных скважинах (АС-1, АС-3, АС-24, АС-6, АС-10, АС-21, АС-22, АС-23 и АС-7) с периодичностью контроля 4 раза в год. За фоновую скважину принята скважина АС-7 на бывшей территории предприятия «Вторчермет» вблизи базисных складов, находящаяся выше предприятия по направлению водотока.

Среднегодовые концентрации ЗВ в подземных водах скважин промплощадки за 2015 год представлены в таблице 5.4.1.

Основными веществами, загрязняющими подземные воды, являются нитриты, нефтепродукты, уран, бериллий, фтор, аммоний солевой и сухой остаток.

37

Таблица 5.4.1- Среднегодовые концентрации ЗВ в подземных водах скважин промплощадки за 2015 год

Контролируемые ингредиенты

ПДКп.в, мг/л

Скважины на территории промплощадки Среднегодовые концентрации ЗВ в ПВ в 2016 г., мг/л

АС-7 (фон.) АС-1 АС-3 АС-24 АС-6 АС-10 АС-21 АС-22 АС-23

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Водородный показатель (pH)

6,0-9,0 8,2 7,9 7,3 7,5 7,8 7,7 7,6 7,7 8,1

Аммоний солевой 2,6 0,5 0,50 0,5 1,43 16,5 8,1 0,5 0,50 0,50 АПАВ 0,5 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 Барий (Ba 2+) 0,7 0,063 0,033 0,048 0,035 0,037 0,031 0,071 0,071 0,034

Бериллий (Ве) 0,0002 0,0001 0,0001 0,0009 0,0016 0,0008 0,016 0,0001 0,0002 0,0001

Гидрокарбонаты (HCO3

-) - 410,0 325,0 310,0 171,3 210,0 282,5 400,0 337,5 218,8

Железо (Fe) 0,3 0,12 0,060 0,24 0,625 0,134 0,11 0,08 0,057 0,090 Кадмий (Cd) 0,001 0,0001 0,0001 0,0001 0,0018 0,0001 0,0001 0,0001 0,0001 0,0001 Марганец (Mn) 0,1 0,01 0,010 0,02 2,805 0,054 0,077 0,0097 0,009 0,012 Медь (Cu) 1,0 0,004 0,004 0,004 0,004 0,004 0,004 0,004 0,004 0,004 Нитраты (по NO3) 45 35,0 20,5 28,0 43,8 60,0 31,3 40,0 37,0 23,5 Нитриты (по NO2) 3 0,05 0,053 0,05 0,113 0,090 0,08 0,05 0,068 0,050 НФП 0,1 0,05 0,050 0,05 0,050 0,050 0,05 0,10 0,050 0,050 Ртуть (Hg) 0,0005 0,0005 0,0005 0,0005 0,0005 0,0005 0,0005 0,0005 0,0005 0,0005 Свинец (Pb) 0,03 0,01 0,010 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 Селен (Se) 0,01 0,0025 0,002 0,0094 0,004 0,007 0,002 0,0064 0,004 0,002 Стронций (Sr 2+) 7,0 1,22 0,6 0,80 0,8 0,7 0,6 1,41 1,2 0,6 Сульфаты (по SO4) 500 280,0 138,0 150,0 363,8 225,0 152,0 280 247,5 121,0 Фториды (F-) 1,5 0,25 0,20 0,25 7,98 1,16 1,38 0,25 0,23 0,30 Хлориды (по Cl) 350 64,0 40,3 25 43,0 26,5 24,5 92 58,3 24,0 Окисляемость перманганатная 5,0 1,0 0,7 0,8 1,5 1,3 1,0 0,9 1,2 1,0

ОАА (Бк/л) 0,1 0,54 0,64 0,22 0,27 1,08 1,4 0,60 0,76 5,23 β-активность (Бк/л) 1,0 0,40 0,15 0,09 0,36 0,29 0,3 0,13 0,19 0,42

Общая жесткость (мгэкв/л) 7,0 7,8 6,65 8,3 8,55 6,30 6,25 12,0 9,1 5,33

Сухой остаток 1000 900,0 601,3 605,0 801,3 615,0 541,3 995 787,5 436,3

38

Скважины на территории УХХ. В 2016 году на территории участка хвостового хозяйства контроль подземных вод

проводился в 27 наблюдательных скважинах. За фоновую скважину принята скважина №1, а скважины № 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18/1, 19, 20, 21 22, 23, 24, 25, 1а, 2а – наблюдательные. Среднегодовые концентрации ЗВ в подземных водах выше обозначенных скважин расположенных на территории УХХ за 2016 год представлены в таблице 5.4.2.

Таблица 5.4.2- Среднегодовые концентрации ЗВ в подземных водах выше обозначенных скважин расположенных на территории УХХ за 2016 год

Контролируемые ингредиенты, мг/л

Скважины на территории УХХ скв.1 (фон.) скв.2 скв.3 скв.4 скв.5 скв.6 скв.7 скв.8

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Водородный показатель (pH) 8,1 7,8 7,9 7,7 7,7 7,7 7,9 7,1

Аммоний солевой 0,6 0,5 0,5 27,0 42,3 0,5 0,5 1,0 Бериллий (Ве) 0,0001 0,0001 0,0001 0,0001 0,0001 0,0001 0,0001 0,0001 Литий (Li) 0,015 0,015 0,018 1,337 0,148 0,076 0,014 0,240 Марганец (Mn) 0,022 0,042 0,012 0,035 0,081 0,010 0,016 0,245 Медь (Cu) 0,0040 0,0040 0,0044 0,0040 0,0051 0,0042 0,0046 0,0040 Мышьяк (As) 0,005 0,009 0,005 0,012 0,009 0,010 0,005 0,053 Ниобий (Nb) 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 Нитраты (по NO3) 88 57 49 567 1140 770 98 2750 НФП 0,06 0,05 0,05 0,05 0,05 0,07 0,05 0,05 Свинец (Pb) 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 Стронций (Sr 2+) 2,05 1,84 1,62 6,30 5,17 3,83 1,31 11,94 Сульфаты (по SO4) 271 450 475 3133 1825 950 314 1750

Фториды (F-) 0,84 0,48 0,81 1,42 0,24 0,53 0,59 2,95 Хлориды (по Cl) 6,5 8,2 5,0 76,0 98,8 87,5 9,3 255,0 Цинк (Zn) 0,016 0,005 0,011 0,015 0,013 0,005 0,005 0,112 ОАА (Бк/л) 0,8 0,9 0,9 1,4 1,2 0,7 0,6 3,6 Общая жесткость, (мгэкв/л) 7,2 11,3 9,0 47,3 43,8 30,8 8,1 80,0

Сухой остаток 791 1001 991 5747 4699 2905 833 8245

Продолжение таблицы 5.4.2- Среднегодовые концентрации ЗВ в подземных водах выше обозначенных скважин расположенных на территории УХХ за 2016 год

Контролируемые ингредиенты, мг/л

Скважины на территории УХХ скв.9 скв.10 скв.11 скв.12 скв.13 скв.14 скв.15 скв.16

1 10 11 12 13 14 15 16 17

Водородный показатель (pH) 7,5 8,0 7,5 7,7 7,6 7,7 6,9 7,3

39

1 10 11 12 13 14 15 16 17 Аммоний солевой 33,8 0,6 803,3 130 660,8 4400,0 5,1 467,5 Бериллий (Ве) 0,0001 0,0001 0,0001 0,0001 0,0001 0,0001 0,0001 0,0001 Литий 0,067 0,015 4,510 8,83 4,238 14,040 0,015 1,355 Марганец (Mn) 0,785 0,017 0,510 0,066 0,026 0,408 4,57 0,433 Медь (Cu) 0,0040 0,0040 0,0040 0,004 0,0053 0,0135 0,004 0,0040 Мышьяк (As) 0,005 0,018 0,118 0,005 0,065 0,133 0,005 0,018 Ниобий 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 Нитраты (по NO3) 145 135 2000 2900 4075 7100 2300 1050 НФП 0,05 0,05 0,08 0,05 0,05 0,06 0,28 0,05 Свинец (Pb) 0,01 0,01 0,01 0,01 0,010 0,01 0,01 0,01 Стронций (Sr 2+) 2,89 0,96 5,38 8,90 11,61 9,90 5,23 3,94 Сульфаты (по SO4) 815 439 5533 6300 4290 13800 1800 2273

Фториды 0,64 0,55 0,88 0,20 0,25 1,05 6,00 1,01 Хлориды (по Cl) 14,5 17,3 233,3 350 451,0 670,0 185 125,0 Цинк (Zn) 0,005 0,006 0,017 0,005 0,013 0,016 0,007 0,007 ОАА Бк/л 2,6 0,5 1,6 1,6 3,4 3,6 6,11 1,9 Общая жесткость (мгэкв/л) 16,5 6,3 50,0 102 71,3 49,5 61 27,0

Сухой остаток 1733 1071 10033 15080 12819 30765 6990 4785

Продолжение таблицы 5.4.2

Контролируемые ингредиенты, мг/л

Скважины на территории УХХ скв.17 скв.18/1 скв.19 скв.20 скв.21 скв.22 скв.23 скв.24

1 18 19 20 21 22 23 24 25 Водородный показатель (pH) 7,3 7,5 7,7 7,6 7,4 7,4 7,4 7,3

Аммоний солевой 676,5 166,3 0,5 602,5 1450,0 257,5 688,0 115,0 Бериллий (Ве) 0,0001 0,0001 0,0001 0,0001 0,0001 0,0001 0,0001 0,0001 Литий 0,395 0,308 0,025 11,695 13,528 3,128 2,203 0,160 Марганец (Mn) 14,343 0,458 0,073 0,122 0,199 0,017 0,415 0,738 Медь (Cu) 0,0040 0,0041 0,0040 0,0040 0,0041 0,0040 0,0040 0,0046 Мышьяк (As) 0,015 0,011 0,014 0,118 0,180 0,008 0,027 0,006 Ниобий 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 Нитраты (по NO3) 1225 161 1288 6275 7173 1053 1595 150 НФП 0,05 0,05 0,07 0,06 0,05 0,05 0,07 0,05 Свинец (Pb) 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 Стронций (Sr 2+) 4,89 5,08 4,51 16,35 16,04 6,84 12,29 3,35 Сульфаты (по SO4) 3853 2683 746 9125 11380 3683 5993 2100

Фториды 0,23 0,39 0,32 0,24 0,25 0,33 0,34 0,48 Хлориды (по Cl) 229,3 113,0 161,3 710,0 740,5 117,3 404,3 96,5 Цинк (Zn) 0,005 0,005 0,008 0,017 0,018 0,006 0,007 0,006 ОАА Бк/л 21,3 7,9 0,9 5,2 8,0 1,5 12,9 5,9 Общая жесткость 53,3 32,5 34,3 123,5 119,3 52,5 87,5 29,5

40

(мгэкв/л) Сухой остаток 7665 4313 3603 22619 25928 6855 11579 3394

Продолжение таблицы 5.4.2

Контролируемые ингредиенты, мг/л

Скважины на территории УХХ

скв.25 скв.1а скв.2а 1 26 27 28

Водородный показатель (pH) 7,9 7,8 7,8

Аммоний солевой 0,7 163,3 0,5 Бериллий (Ве) 0,0001 0,0001 0,0001 Литий 0,018 2,433 0,380 Марганец (Mn) 0,014 0,097 0,027 Медь (Cu) 0,0043 0,0053 0,0040 Мышьяк (As) 0,005 0,023 0,011 Ниобий 0,005 0,005 0,005 Нитраты (по NO3) 315 823 680 НФП 0,05 0,05 0,05 Свинец (Pb) 0,01 0,01 0,01 Стронций (Sr 2+) 1,85 7,11 4,96 Сульфаты (по SO4) 955 3867 2167 Фториды 0,27 0,20 0,23 Хлориды (по Cl) 63,0 143,7 145,0 Цинк (Zn) 0,005 0,006 0,006 ОАА Бк/л 2,6 4,1 1,2 Общая жесткость (мгэкв/л) 15,3 54,0 33,7

Сухой остаток 1978 7410 4613 По отношению к 2015 году значимых изменений в концентрации ЗВ в подземных

водах под участком «Хвостовое хозяйство» не произошло. Обобщая результаты контроля подземных вод в 2015-2016 годах, следует отметить, что

интенсивность загрязнения подземных вод по-прежнему остается высокой. 5.5 Поверхностные воды

Использование поверхностных вод на АО «УМЗ» не предусмотрено. На территории предприятия АО «УМЗ» поверхностных водотоков нет. В 500 м от нее

протекает река Ульба - правобережный приток реки Иртыш. Река Ульба впадает в реку Иртыш в 14 км ниже плотины Усть-Каменогорской ГЭС. Площадь водосбора реки 5050 км2, средняя высота 960 м, лесистость 55%. Нижняя часть бассейна носит степной характер. Долина реки имеет широтное направление, и ширина колеблется от 1 до 3 км, местами – 0,5 км. Питание реки Ульба носит смешанный характер. Основную долю питания (55-60%) составляет снеготаяние, 20-30% приходится на летне-осенние дожди и 10-15% на грунтовое питание. Водоток - постоянно действующий с резко выраженным весенним половодьем,

41

низкой летней меженью и повышенным стоком в осенний период. В отдельные годы пики осенних паводков превышают паводки весеннего половодья.

Река Ульба в течение многих десятков лет подвергается техногенному воздействию. С территории южной и северной площадок АО «УМЗ» в реку Ульба промливневые

стоки сбрасываются по трем выпускам. С территории размещения проектируемого объекта промливневые стоки сбрасываются в выпуск № 1 - промышленный ливневый коллектор северной площадки АО «УМЗ» (ПЛК СП).

Створ выпуска промливневых сточных вод АО «УМЗ» в реку Ульба расположен в 2,0 км от устья. На рассматриваемом участке долина реки Ульба расширяется до 3-4 км.

В месте выпуска промливневых стоков русло однорукавное, прямолинейное. Средние значения гидрологических параметров русла на участке выпуска сточных вод составляют: ширина – 108 м, глубина – 1,2 м, скорость течения воды – 0,65 м/с.

Западнее площадки УХХ АО «УМЗ» в пределах его санитарно-защитной зоны протекает ручей Бражинский – малый правобережный приток реки Иртыш. Глубина воды в меженный период не превышает 0,3 м. Водоток постоянно действующий с резко выраженным весенним половодьем, низкой летней меженью и повышенным стоком в осенний период. В отдельные годы пики осенних паводков превышают паводки весеннего половодья. Ручей Бражинский в течение многих лет подвергался техногенному воздействию.

Поступающая на АО «УМЗ» вода разделяется на две категории: - промышленная вода; - хозяйственно-питьевая вода. Промышленная вода включает в себя оборотную воду системы оборотного

водоснабжения Северной промплощадки, повторно используемую воду танталового производства, артезианскую воду Атамановского водозабора и конденсат пара, поступающий на предприятие от АО «AES УК ТЭЦ», согласно договору. Артезианская вода Атамановского водозабора поступает из скважин водозабора, расположенных на о. Атамановский. Хозяйственно-питьевая вода для промышленных и хозяйственно-питьевых нужд поступает на предприятие из городской водопроводной сети ГКП «Оскемен Водоканал» по договору.

Для обеспечения потребностей в воде проектируемого участка здания 600 и выполнения требований охраны водоемов от загрязнения сточными водами предусмотрены системы водопровода и канализации с устройством внутренних и наружных сетей.

Территория вокруг здания благоустроена и имеет асфальтобетонное покрытие. Самотечное отведение дождевых стоков и талых вод с территории, прилегающей к зданию 600, осуществляется в существующие сети промдождевой канализации северной промплощадки АО «УМЗ».

Ниже по потоку в реку Ульба по объединенному сбросу поступают сточные воды УК МК ТОО «Казцинк», ДГП «ВНИИЦветмет», ТОО «Казцинктех» и АО «АЕS УК ТЭЦ». Стоки промышленных предприятий существенно влияют на качество поверхностных вод.

5.5.1 Сбросы и поверхностные воды Контроль за содержанием ЗВ в сточных ливневых водах АО «УМЗ» в 2016 году

осуществлялся на трех промышленно-ливневых коллекторах – ПЛК СП (выпуск №1), ПЛК ЮП (выпуск №2) и ПЛК 57кор. (выпуск №3). Периодичность контроля составляла:

- 3 раза в месяц - на нефтепродукты, бериллий, сульфаты; - 2 раза в месяц - на соли аммония и фториды; - 1 раз в месяц - на хлориды, ОАА, взвешенные вещества, сухой остаток, свинец,

мышьяк, медь, цинк, железо, кальций, магний, марганец, хром+6. Кроме этого осуществлялись замеры температуры стоков.

42

Одновременно осуществлялся контроль поверхностных вод реки Ульба в двух точках. «Точка №1» – расположена в 500 метрах выше по течению первого промышленно-ливневого коллектора (ПЛК-СП). «Точка №2» - в 500 метрах ниже ПЛК-57кор.

Результаты контроля стоков промышленно-ливневых коллекторов, за 2015 и 2016 годы представлены в таблице 5.5.1.1. Значение лимитов приведено на 2016 год. Таблица 5.5.1.1 - Результаты контроля стоков промышленно - ливневых коллекторов за 2015 - 2016 годы

Контролируемые ингредиенты

ПЛК СП ПЛК ЮП ПЛК 57кор.

Лими ты, мг/л

Среднегодовые концентрации ЗВ,

мг/л Лими ты, мг/л

Среднегодовые концентрации ЗВ,

мг/л Лими ты, мг/л

Среднегодовые концентрации ЗВ,

мг/л

2015 г. 2016 г. 2015 г. 2016 г. 2015 г. 2016 г.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Бериллий 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002 < 0,0001 < 0,0001 0,0002 < 0,0001 0,0001 Аммоний-ион 0,202 0,26 0,41 0,13 0,11 < 0,1 0,14 0,1 0,13 Фториды 0,246 0,24 0,24 0,268 0,27 0,34 0,23 0,18 0,19 Сульфаты 55,7 42,3 43,6 48,056 41,97 39,88 46,8 40,42 36,44 Нефтепродукты 0,05 0,058 0,066 0,052 0,051 0,051 0,055 < 0,05 0,055 Взвеш-ные вещ-ва 11,7 2,1 9,7 13,96 2,61 7,47 14 2,5 10,2 Медь 0,012 0,015 0,018 0,005 0,007 0,006 0,007 0,005 0,005 Железо общее 0,083 0,051 0,091 0,063 0,052 0,07 0,1 0,05 0,076 Кальций 48,41 41,2 38,4 44,167 41,88 44,51 40,56 41,7 39,2 Магний 13,91 8,62 7,94 11,456 8,8 8,97 11,6 8,9 8,0 Хлориды 13,5 8,2 7,3 11,25 8,1 7,55 13,4 7,8 7,0 Марганец 0,01 0,013 0,021 0,01 0,008 0,015 0,01 0,008 0,01 Хром (+6) 0,02 < 0,02 < 0,02 0,02 < 0,02 < 0,02 0,02 < 0,02 < 0,02 АПАВ 0,105 < 0,05 0,06 0,105 < 0,05 < 0,05 0,106 < 0,05 < 0,05 ОАА, Бк/л 0,128 0,125 0,134 0,1 0,15 0,09 0,1 0,1 0,08 БПК (полный) 1,12 0,73 0,98 0,566 0,57 0,57 0,845 0,52 0,68

Сравнительный анализ величин лимитов со среднегодовыми значениями контролируемых веществ за 2016 год показывает превышение нормативов в:

ПЛК-СП: ПЛК-ЮП: ПЛК-57кор.: - по аммонию солевому в 2,0 раза, - по НФП в 1,3 раза, - по меди в 1,5 раза, - по железу в 1,1 раза, - по марганцу в 2,1 раза, - по ОАА в 1,1 раза.

- по фторидам в 1,3 раза, - по меди в 1,2 раза, - по железу в 1,1 раза, - марганцу в 1,5 раза.

-

43

Среднегодовое содержание ЗВ (в мг/л) в поверхностных водах р. Ульба по двум точкам контроля за 2015 и 2016 годы приведено в таблице 3.2. Таблица 5.5.1.2 - Среднегодовое содержание ЗВ (в мг/л) в поверхностных водах р. Ульба по двум точкам контроля за 2015 и 2016 годы Контролируемые

ингредиенты ПДК р.х. Точка №1 Точка №2

2015 г. 2016 г. 2015 г. 2016 г.

1 2 3 4 5 6 Нефтепродукты 0,05 <0,05 <0,05 0,058 <0,05 Бериллий 0,0003 <0,0001 <0,0001 <0,0001 <0,0001 Сульфаты 100 24,2 20,13 29,09 23,1 Аммоний-ион 0,5 <0,1 <0,1 <0,1 <0,1 Фториды 0,301 0,18 0,12 0,16 0,14 ОАА, Бк/л 0,1 0,1 0,08 0,13 0,07 Хлориды 300 3,4 <5 3,6 5,0 Медь 0,00463 0,007 0,005 0,007 0,005 Железо общее 0,1 0,3 0,36 0,31 0,33 Кальций 180 27,86 23,4 27,99 27,9 Магний 40 5,49 4,9 5,48 5,8 Марганец 0,01 0,03 0,03 0,038 0,031 Хром (+6) 0,02 <0,02 <0,02 <0,02 <0,02 Взвешенные вещества - 10,01 31,48 26,65 22,5

АПАВ 0,1 <0,05 <0,05 <0,05 <0,05 БПК (полный) 3 1,06 0,96 1 0,89

При сравнительном анализе результатов контроля поверхностных вод по двум точкам,

с учетом сбросов ливневых вод через три промышленно-ливневых коллектора, можно сделать вывод, что производственная деятельность АО «УМЗ» не оказывает существенного влияния на поверхностные воды р. Ульба.

5.6 Почва и грунты, радиационная обстановка

В геолого-литологическом строении основания площадки размещения аффинажного завода принимают участие насыпные грунты, почвенно-растительный слой, лессовидные грунты и подстилающие их гравийно-галечниковые отложения.

По результатам обработки полевых и лабораторных данных, на участке размещения производства UO3 выделены почвогрунты и грунтосмеси.

Содержание гумуса в почвогрунтах составляет 1,3-1,7%, механический состав от супесчаного до легкосуглинистого, при количестве «физической глины»19-21%. Защебнение либо отсутствует, либо в слабой степени (1-1,5%). Реакция почвенного раствора слабощелочная, при рН 7,1-7,5.

44

Грунтосмеси представляют собой смесь камней, щебня и мелкозема. Мелкозем содержит 0,6-2,4% гумуса. Механический состав от супесчаного до легкосуглинистого при количестве «физической глины»15-28%. Реакция водной суспензии слабощелочная при рН водной 7,0-7,7.

Согласно данным лабораторных анализов масса почвогрунтов из-за низкого содержания гумуса (менее 2%) отнесена к потенциально-плодородной слою (ППС), норма снятия которой равна 10 см норма снятия плодородного слоя почвы (ПСП) равна 0, в виду отсутствия такового.

На грунтосмесях норма снятия ПСП и ППС равны 0, из-за сильной степени каменистости и щебнистости (40-70%).

Участки под твердым покрытием не обследуются и нормы снятия ПСП и ППС не определяются.

Снимаемая масса потенциально-плодородных слоев пригодна для озеленения территории АО «УМЗ» под посев многолетних трав и посадки древесно-кустарниковых культур.

Контроль за загрязнением почвы в 2016 году осуществлялся в соответствии с «Программой производственного экологического контроля…»:

- в 15 точках на территории «северной» промплощадки, - в 5 точках на территории «южной» промплощадки, - в 10 точках на границе санитарно-защитной зоны ПП АО «УМЗ», - в 8 точках на границе санитарно-защитной зоны УХХ АО «УМЗ», - в 4-х контрольных точках, расположенных в радиусе 20 –30 км по 4 основным

румбам от г. Усть-Каменогорска (с. Бобровка, с. Горная Ульбинка, с. Отрадное, с. Баян Отепов).

Загрязненность почвы на ПП бериллием в 2016 году составила 10,8 мг/кг. Динамика изменений содержания Ве в почве промплощадки за последние 5 лет представлена на графике 5.6.1. В 2016 году содержание бериллия на контрольных точках составило 2,1 мг/кг, динамика изменений представлена на графике 5.6.2.

На рисунке 5.6.8 представлена карта загрязнения почв в районе северной промзоны г. Усть-Каменогорска.

45

График 5.6.1

График 5.6.2.

Контроль за уровнем загрязнения почвы α-активными элементами, осуществлялся в

тех же точках, что и для бериллия. Содержание ОАА в почве на промплощадке составило 3386 Бк/кг, а в контрольных точках 1110 Бк/кг (см. графики 5.6.3 и 5.6.4).

График 5.6.3

46

График 5.6.4

Содержание ЗВ в почве на границе санитарно-защитной зоны ПП АО «УМЗ» и границе санитарно-защитной зоны УХХ представлены в таблице 4.1. Таблица 5.6.5 - Содержание ЗВ в почве на границе санитарно-защитной зоны ПП АО «УМЗ» и границе санитарно-защитной зоны УХХ

Место отбора

Содержание ЗВ, мг/кг

Ве ОАА F- SO4

Валовое

содержани

е

Водо-раств-ые

формы

Валовое

содержани

е

Валовое

содержани

е

Водо-раств

-е форм

ы

Подвижны

е форм

ы

Валовое

содержани

е

Водо-раств-

ые форм

ы

граница санитарно-защитной зоны ПП АО «УМЗ»

Средняя по гр.СЗЗ ПП

4,0 <0,5 1840 873 9,1 4,6 4369 171

ПДК - - - - 10,0 2,8 - - граница санитарно-защитной зоны УХХ АО «УМЗ»

Средняя по гр.СЗЗ УХХ

<0,5 <0,5 1617,5 1476,5 16,0 - 907 26,5

ПДК - - - - 10,0 2,8 - -

47

продолжение таблицы 5.6.5

Место отбора

Содержание ЗВ, мг/кг

Ниобий Мышьяк Медь Цинк

Валовое

содержание

Водо-раств-ые

формы

Валовое

содержани

е

Водо-раств-ые

формы

Валовое

содержани

е

Водо-раств-ые

формы

Валовое

содержани

е

Водо-раств-

ые форм

ы

граница санитарно-защитной зоны УХХ АО «УМЗ»

Средняя по гр.СЗЗ УХХ

11,1 < 10 15,9 <1 82 <1 814 <10

ПДК - - - 2,0 - - - -

продолжение таблицы 5.6.5

Место отбора

Содержание ЗВ, мг/кг

Свинец Литий

Валовое содержание

Водо-растворимые

формы

Валовое содержание

Водо-растворимые

формы

граница санитарно-защитной зоны УХХ АО «УМЗ»

Средняя по гр.СЗЗ УХХ

397 <1 28 <10

ПДК - 32,0 - -

Для наглядности на графиках 5.6.6 и График 5.6.7 выборочно представлена динамика изменения уровней содержания ЗВ в почве на гр.СЗЗ ПП и на гр.СЗЗ УХХ. График 5.6.6

48

График 5.6.7

Ве (вал) F (водораств. формы)

Сульфаты (водораств. формы) ОАА (Бк/кг)

0

2000

2012 2013 2014 2015 2016

2,7 1,8 2,5 8,4 0,5 4,75 4,05 4,1 5,6 16

134,9 40,4 49,9 23,2

26,5 690 782,5

1556

1883 1618

мг/к

г

Динамика среднегодовых концентраций ЗВ в почве на границе санитарно-защитной зоны участка хвостового хозхяйства

49

Рисунок 5.6.8 – Карта загрязнения почв в районе северной промзоны г. Усть-Каменогорска по суммарному показателю Zc* *Суммарный показатель загрязнения почвы – характеристика загрязнения почвы несколькими загрязняющими веществами (разработана преимущественно в отношении тяжелых металлов), оценивается по формуле: zc=Skci - (n-1), где kci - коэффициент концентрации i-го загрязняющего вещества, равный частному от деления его концентрации в загрязненной и фоновой почвах; n - число определяемых ингредиентов.

50

Целенаправленное радиоэкологическое изучение и оценка загрязнения радионуклидами территории г.Усть-Каменогорска были начаты с 1990 года, как часть общесоюзной программы «Изучение радиационной экологии городов Казахской ССР», разработанной по распоряжению Совмина КазССР от 21 мая 1989 года. Основной целью проведения радиоэкологических исследований г.Усть-Каменогорска была оценка радиационной обстановки территории города и разработка мероприятий по ее улучшению.

Гамма-съемка территории северной и южной площадок (включая наружную сторону периметра), территории УХХ АО «УМЗ», территории под эстакадой технологических трубопроводов от здания 56 южной площадки до карты № 2 действующего УХХ АО «УМЗ», территории базисных складов выполняется группой радиационной безопасности (РБ) ЛОТОС ИЦ АО «УМЗ» ежегодно с 1996 года.

При выполнении гамма-съемки территории проводятся следующие работы: пешеходная гамма-съемка, составляются отчеты и схемы с данными МЭД гамма-излучения, выдаются рекомендации по проведению защитных мероприятий.

Данные инструментального радиационного мониторинга, осуществляемого группой РБ ЛОТОС ИЦ АО «УМЗ» в 2016 году, представлен в Приложении 4.

5.7 Снежный покров

Контроль за загрязнением снежного покрова осуществлялся в 20 точках на территории ПП, на границе СЗЗ УХХ (8 точек) и в 4 контрольных точках расположенных на удалении 20 – 30 км по 4 основным румбам от г. Усть-Каменогорска (с. Бобровка, с. Горная Ульбинка, с. Отрадное, с. Баян Отепов) по последнему снегу.

Загрязненность снега на промплощадке бериллием в 2016 году составила 0,08 мг/м2. Динамика изменений содержания бериллия в снеге промплощадки за последние 5 лет представлена на графике. Содержание бериллия в снежном покрове на контрольных точках составило 0,0038 мг/м2.

Содержание α-активных элементов в снежном покрове промплощадки составило 13,6 Бк/м2, а в контрольных точках 15,6 Бк/м2. (динамика изменений Be и ОАА на территории промплощадки и контрольных точках представлена в графиках 5.7.1, 5.7.2, 5.7.3, 5.7.4).

Уровень загрязнения снежного покрова определяется количеством выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от источников предприятий Северного промышленного узла города Усть-Каменогорска. Карта распределения концентрации пыли в снежном покрове в районе Северного промузла г. Усть-Каменогорска приведена на рисунке 5.7.8.

График 5.7.1

51

График 5.7.2

График 5.7.3

График 5.7.4

Содержание ЗВ в снежном покрове за 2016 год по вышеперечисленным зонам контроля представлены в таблицах 5.7.5, 5.7.6 и 5.7.7. Таблица 5.7.5

0,0119 0,012 0,012

0,0028 0,0038

0,00

0,01

0,02

2012 2013 2014 2015 2016

мг/м2

Изменение среднего уровня загрязнения снежного покрова Ве в контрольных точках.

107,1

26,0 20,0 46,6

13,6

0,0

50,0

100,0

2012 2013 2014 2015 2016

Бк/м2

Изменение среднего уровня загрязнения снежного покрова ОАА на территории промплощадки АО "УМЗ".

13,1 8,6

12,5 10,5 15,6

0,0

10,0

20,0

2012 2013 2014 2015 2016

Бк/м

2

Изменение среднего уровня загрязнения снежного покрова ОАА в контрольных точках

52

Место отбора

Содержание ЗВ, мг/кг

Ве ОАА F- SO4-

Жидкая фаза

Твердая фаза

Жидкая фаза

Твердая фаза

Жидкая фаза

Твердая фаза

Жидкая фаза

Твердая фаза

Территория промплощадки Средняя по ПП 0,0005 0,08 0,1175 13,6 3,5 100,3 43,3 134,1

Таблица 5.7.6

Место отбора Содержание ЗВ, мг/м2 (Бк/м2)

Ве ОАА Жидкая фаза Твердая фаза Жидкая фаза Твердая фаза

Контрольные точки Средняя по контрольным точкам 0,0001 0,0038 0,1 15,6

Таблица 5.7.7

Место отбора

Содержание ЗВ, мг/кг

Ве ОАА F- SO4-

Жидкая фаза

Твердая фаза

Жидкая фаза

Твердая фаза

Жидкая фаза

Твердая фаза

Жидкая фаза

Твердая фаза

Граница санитарно-защитной зоны УХХ АО «УМЗ» Средняя по гр.СЗЗ УХХ 0,0001 0,0163 0,1 11,4 0,2 2,6 2,3 24

продолжение таблицы 5.7.7

Место отбора

Содержание ЗВ, мг/кг

Медь Свинец Цинк Мышьяк

Жидкая

фаза

Твердая

фаза

Жидкая

фаза

Твердая

фаза

Жидкая

фаза

Твердая

фаза

Жидкая

фаза

Твердая

фаза

Граница санитарно-защитной зоны УХХ АО «УМЗ»

Средняя по гр.СЗЗ УХХ

0,009 6,2 0,019 22,7 0,4 16,4 0,005 0,6

продолжение таблицы 5.7.7

Место отбора

Содержание ЗВ, мг/кг

Литий Ниобий NH4+

Жидкая фаза Жидкая фаза Жидкая фаза

граница санитарно-защитной зоны УХХ АО «УМЗ»

Средняя по гр.СЗЗ УХХ <0,001 <0,005 1,0

53

Рисунок 5.7.8 – Карта распределения концентрации пыли в снежном покрове

54

5.8 Растительный покров

Растительный мир района размещения АО «УМЗ» представлен древесной, кустарниковой растительностью и степным разнотравьем.

К древесным видам относятся тополь, клён, вяз мелколистный, яблоня – дичка. Кустарник представлен вязом, сиренью, жимолостью. По берегам ручьев Бражинский - ивой кустарниковой, реже – древовидно-плакучей.

Травяной покров местности представлен мезофильным степным разнотравьем. Среди разновидностей трав преобладают: типчак, полыни горькая, белая и австрийская, ковыль, донник клубненосный, смолёвка, житняк гребневидный, лапчатка прямостоячая, овсяница бороздчатая и др.

Вдоль ручья Бражинский преобладают луговые виды трав: ежа сборная, мятлик луговой, вейник наземный, осока, пырей ползучий, лапчатка и другие.

Естественный растительный покров на незастроенных территориях, представленных пустырями, частично угнетён и изрежен. В растительном покрове добавляются сорные травы: дурнишник, лебеда, конопля и другие.

Редких и исчезающих растений в зоне влияния Северного промышленного узла города Усть-Каменогорска нет. Естественные пищевые и лекарственные растения отсутствуют. Согласно кадастрам учётной документации сельскохозяйственные угодья в рассматриваемом районе отсутствуют.

5.9 Животный мир

В результате активной промышленной деятельности человека животный мир в

пределах рассматриваемого района размещения АО «УМЗ» весьма ограничен. В основном он представлен мелкими грызунами и пернатыми.

Представителями орнитофауны района являются мелкие птицы: воробей, скворец, сорока, ворона, синица.

Класс млекопитающих представлен мелкими млекопитающими из отряда грызунов: полевая мышь, полёвка-экономка.

Непосредственно на основной промышленной площадке животные отсутствуют в связи с близостью к действующим промышленным объектам.

5.10 Историко-культурная значимость территории

В непосредственной близости от основной промышленной площадки АО «УМЗ» исторические памятники, археологические ценности, а также особо охраняемые и ценные природные комплексы (заповедники, заказники, памятники природы) отсутствуют.

55

6. ХАРАКТЕРИСТИКА РАЗМЕЩАЕМОГО АФФИНАЖНОГО ЗАВОДА В настоящий момент на территории северной площадки АО «УМЗ» существуют: − проезды с асфальтобетонным покрытием для движения технологического

автомобильного транспорта, связывающего транспортным кольцом здания и сооружения АО «УМЗ», по которым завозятся необходимые для производства сырье и материалы и вывозится готовая продукция;

− наземные эстакады с технологическими коммуникациями; − системы водоотвода с поверхности автомобильных проездов в сеть ливневой

канализации. Расположение существующих зданий и сооружений не противоречит требованиям

СНиП РК в части противопожарных разрывов между зданиями и сооружениями. На территории около здания 600 имеются инженерные сети: водопровода питьевой,

производственной, горячей воды, противопожарного водопровода, ливневой и производственной канализации, сжатого воздуха, паропровода, тепловых сетей, технологических трубопроводов, электрических кабельных сетей, проложенных в кабельные каналы в непосредственной близости от здания;

Территория вокруг здания 600 благоустроена и включает в себя: газоны, проезды, «альпийские горки», посадки деревьев и кустарников, находящихся в удовлетворительном состоянии.

6.1 Решения по генеральному плану и транспорту

ТЭО предусмотрен следующий состав аффинажного завода: − здание 600 между осями 3-27, А-М; существующее, реконструируемое; − сооружение 792 (Эстакада технологических трубопроводов), новое; − сооружение 793 (Трансформаторная подстанция), новое; − сооружение 794 (Компрессорная), новое; − сооружение 795 (Хладоцентр), новое; − здание 796 (Здание приготовления охлажденной воды), новое; − здание 797 (Склад реагентов), новое; − сооружение 798 (Площадка хранения 20-футовых контейнеров), новое; − сооружение 799 (Площадка хранения продуктов обжига), новое; − сооружение 800 (Склад хранения органических веществ), новое; − сооружение 801 (Установка очистки дождевых стоков), новое; − сооружение 802 (Резервуар дождевых стоков), новое; − сооружение 803 (Установка очистки дождевых стоков), новое; − сооружение 804 (Рампа сжатых газов), новое; − сооружение 805 (Емкость аварийного слива органики), новое; − сооружение 806 (Склад пропана), новое; − сооружение 807 (Градирня),новое.

Размещение основных производственных участков аффинажного завода по производству UO3 предусматривается в осях 3-27, А-М существующего здания 600, расположенного на северной площадке АО «УМЗ».

Вспомогательные здания и сооружения (792 - 799, 800 - 807) размещаются в непосредственной близости от здания 600 на свободной от застройки территории. На участках с минимальным количеством подземных коммуникаций и в соответствии с зонированием территории, технологическими схемами, транспортными и пешеходными

56

связями между существующими и проектируемыми зданиями с учетом существующих инженерных и технологических коммуникаций.

Расстояния между зданием 600 и вспомогательными зданиями и сооружениями приняты в соответствии с действующими противопожарными нормами.

Между проектируемыми зданиями и сооружениями расположена эстакада (сооружение 792), предназначенная для размещения инженерных и технологических коммуникаций к проектируемым зданиям и сооружениям аффинажного завода.

Размещение сооружений 798 (площадки хранения 20-ти футовых контейнеров), 801 (установки очистки дождевых стоков) предусматривается на свободной от застройки территории с южной стороны здания 695/696.

Размещение сооружений 799 (площадка хранения продуктов обжига), 800 (сооружение хранения продуктов регенерации), 802 (резервуар дождевых стоков), 803 (установка очистки дождевых стоков) предусматривается на свободной от застройки территории северо-восточнее от зданий 602 и 602Р северной площадки АО «УМЗ».

Ко всем проектируемым зданиям и сооружениям подведены инженерные коммуникации, включая электрические кабельные сети, водопроводы, тепловые сети.

Экспликация зданий и сооружений с категориями по пожарной опасности приведена в таблице 6.1.1.

Ситуационная схема расположения зданий и сооружений аффинажного завода на территории АО «УМЗ» приведена на рисунке 6.1.2.

Размещение здания 600 и проектируемых зданий и инженерных сооружений аффинажного завода на северной площадке АО «УМЗ» приведено на чертеже KD.018-ГП, лист 2.

Сводный план проектируемых инженерных сетей приведен на черт. KD.018-ГП лист 9 ТЭО предусматривается устройство подъездов, тротуаров и благоустройство

территории около зданий 600, 695/696 и 660/664 с учетом размещения вспомогательных зданий и сооружений аффинажного завода.

Подъезды к проектируемым зданиям и сооружениям аффинажного завода предусматривается по существующим и проектируемым асфальтобетонным проездам с асфальтобетонным покрытием, шириной до 6,0 м с установкой бордюрного камня.

Ширина проектируемых проездов к зданию 600 и к проектируемым зданиям и сооружениям предусматривается с учетом габаритов автомобилей и возможности их свободного разворота. Проезды с асфальтобетонным покрытием предусмотрены шириной до 6,0 м с установкой бордюрного камня.

Сооружение 798 предусматривается выполнить с уклонами в сторону трапов для сбора смывных, дождевых и талых вод.

Сооружение 799 предусматривается выполнить с уклонами в сторону трапов для сбора смывных, дождевых и талых вод.

57

Таблица 6.1.1 - Экспликация зданий и сооружений с категориями по пожарной опасности

№№ зданий (сооружений) по генплану

Наименование

Категория зданий

(сооружений) по пожарной

опасности 600 Производственное здание, реконструируемое между

осями 3-27, А-М В

792 Эстакада технологических трубопроводов, проектируемая - 793 Трансформаторная подстанция, проектируемая Д 794 Компрессорная, проектируемая Д 795 Хладоцентр, проектируемый Д 796 Здание приготовления охлажденной воды, проектируемое Д 797 Склад реагентов, проектируемый В 798 Площадка хранения 20-футовых контейнеров,

проектируемая -

799 Площадка хранения продуктов обжига, проектируемая - 800 Склад хранения органических веществ, проектируемое В 801 Установка очистки дождевых стоков, проектируемая - 802 Резервуар дождевых стоков, проектируемый - 803 Установка очистки дождевых стоков, проектируемая Д 804 Рампа сжатых газов со складом пропана, проектируемая Д 805 Емкость аварийного слива органики, проектируемая - 806 Склад пропана, проектируемый - 807 Градирня -

58

Рисунок 6.1.2 – Ситуационная схема расположения зданий и сооружений на северной площадке АО «УМЗ»

59

В соответствии с инженерно-геологическим отчетом [1], выполненным ТОО «TIREX» в 2016г, геологическое строение площадки здания 600 сложено из:

- насыпного грунта; - супесей, суглинков лессовидных просадочных; - песков средней крупности; - галечниковых грунтов. Существующее здание 600 и проектируемые сооружения 792-799, 800-806

расположены на площадке, имеющей благоприятные инженерно-геологические условия, где отсутствуют подземные выработки и набухающие грунты, территория не является подтопляемой. Основанием фундаментов под проектируемые здания и сооружения служат гравийно-галечниковые грунты.

В соответствии с почвенными изысканиями (Приложение 5)перед выполнением вертикальной планировки территории предусмотрено снятие плодородного грунта с толщиной слоя 0,2 - 0,4 м. Снятый плодородный слой будет использоваться при проектировании газонов, устройстве котлованов под новые здания и сооружения, а также траншей для прокладки инженерных коммуникаций.

Высотные отметки по проектируемым зданиям и сооружениям приняты в соответствии с технологическими требованиями, минимальным объемом земляных работ и с учетом обеспечения отвода поверхностных ливневых, талых вод в существующую систему ливневой канализации.

Предусматривается сбор поверхностных талых и дождевых вод с территории проектируемых площадок (сооружения 798 и 799) посредством устройства уклонов и дождеприемников и установки бордюрного камня по периметру площадок. Поверхностные воды направляются в сооружения 801 и 802 для очистки и накопления. Благоустройство запроектировано в увязке с прилегающей застройкой и подъездами, как в плановом, так и высотном отношениях.

Мероприятия по инженерной защите территорий не требуются. ТЭО предусматривается восстановление газонов около проектируемых зданий,

сооружений и вдоль проектируемых проездов с устройством газонного покрытия обыкновенного типа посевом многолетних трав и посадкой деревьев и кустарников. Озеленением предусматривается также восстановление «альпийских горок» перед зданием 600, кустарников и цветочных клумб.

Так как на площадке строительства отсутствуют в достаточном количестве плодородный и потенциально-плодородные слои грунта [2], в проекте предусмотрено для устройства газона использовать привозной плодородный грунт, в том числе снятый при размещении вновь строящихся зданий и сооружений на существующих газонах.

Толщина плодородного слоя почвы под газонами предусмотрена не менее 0,20 м. 6.2 Технологические решения

В соответствии с заданием на проектирование (приложение 2) размещение

аффинажного производства предусматривается на территории АО «УМЗ». На протяжении многих лет АО «УМЗ» занимается переработкой урансодержащих

материалов и его территория имеет развитую инфраструктуру, которая может быть использована для аффинажного производства, а именно:

- склады хранения ядерных и радиационных материалов с системой физической защиты и сигнализации;

- действующую систему физической защиты - ограждение объекта по всему периметру, тревожная сигнализация, включая контроль доступа (въезда и выезда);

- развитую сеть транспортных и подъездных путей;

60

- хвостохранилище; - свободные площади на существующих складах для хранения реагентов; - резерв мощностей энергетического оборудования; - существующие инженерные и технологические коммуникации; - участки по утилизации отходов; - структуру реагирования на чрезвычайные ситуации/аварии (пожарные, медицинские

службы); - согласованную со всеми заинтересованными государственными структурами,

санитарно-защитную зону (СЗЗ). Размещение основного производства аффинажного завода предполагается в

незастроенной части существующего здания 600 уранового производства АО «УМЗ» между осями 3–27 и А–М на отм. 0,000; +6,000; +9,600; +13,200. Размещение вспомогательных зданий и сооружений предполагается на свободной от застройки территории АО «УМЗ».

Для снижения затрат на строительство новых сооружений принято решение использовать свободные площади существующего склада готовой продукции (здание 695/696) для хранения бочек с готовой продукцией.

- контейнерную площадку для хранения емкостей с трибутилфосфатом (ТБФ); АО «УМЗ» по степени потенциальной радиационной опасности относится к объекту III

категории [9]. По взрывопожарной и пожарной опасности здание 600 с размещенным в нем

производством относится к категории «В» [5], наземное хранилище ГСМ (сооружение 800) к категории «Б» [7], склад готовой продукции здание 695/696 к категории «Д» [8].

При разработке ТЭО технология основного и вспомогательного производств принята в соответствии с исходными данными аналогичного производства компании Cameco завода «Blind River» (Канада) с использованием ноу-хау в области технологий аффинажа урана.

Новое аффинажное производство предназначено для получения триоксида урана (UO3) ядерной чистоты из концентрата природного урана (закиси-окиси урана -U3O8), добываемого на рудниках Казахстана. Полученный продукт UO3 будет отправляться на существующие конверсионные заводы. Мощность нового аффинажного производства составит 6000 тонн в год по урану.

6.3 Состав аффинажного производства

Состав аффинажного производства определен в соответствии с технологическим

процессом, с учетом обеспечения безопасности производственных процессов, взрывопожарной, пожарной, радиационной безопасности, и также с учетом соблюдения норм и стандартов в области экологических аспектов, безопасности труда и санитарной гигиены.

Технологическая схема аффинажного завода по производству UO3 приведена на чертеже KD.018-600-ТХ.

Планы расположения участков и помещений представлены на чертежах KD.018-600-ТХ-1-13,15,19,42,43,50.

Работы на аффинажном производстве будут вестись с открытыми источниками излучения (ИИ). Для снижения воздействия ИИ на персонал, производственные помещения аффинажного завода размещаются в двух зонах. Вход персонала на участки этих зон предполагается через санитарный пропускник с переодеванием.

Первая зона - периодически обслуживаемые участки основной технологии со вспомогательными участками и помещениями.

61

Вторая зона – помещения постоянного пребывания людей. Между 1 и 2 зонами предусматриваются санитарные шлюзы, в которых персонал будет получать дополнительные СИЗ.

Перечень проектируемых объектов и участков входящих в состав проектируемого аффинажного завода представлено в составе проекта.

6.4 Характеристика продуктов производства. Способы их доставки и транспортировки

6.4.1Исходный продукт

Исходными продуктами являются закись – окись урана и пероксид урана. Пероксид урана. Пероксид урана UO4×2H2O представляет собой желтоватый

аморфный продукт, получающийся при взаимодействии растворов солей уранила с пероксидом водорода. В безводном состоянии пероксид урана неизвестен. При нагревании выше 400 – 500 °С разлагается с образованием безводного триоксида урана. Пероксид урана не растворим в воде. Массовая доля урана в пероксиде урана 72,47%.

Поставка пероксид урана предусматривается в транспортных упаковочных комплектах ТУК44/8 (бочка объемом 208 л) с ТОО «СП Инкай».

Характеристика исходного продукта: закись – окись урана. − наименование – закись – окись природного урана; − химическая формула – U3O8; − обогащение по 235 U – 0,71 %; − насыпная плотность – не менее 2,0 г/см3; − молекулярный вес – 842,09 г/моль; − массовая доля урана – 80 %; − ПДК – 0,075 мг/м3; − химический состав в соответствии с техническими условиями ТУ 19 РК-

38229886-ЗАО-03-2001 «Урана закись – окись». Поставка закиси-окиси урана предполагается с рудников Казахстана в транспортных

упаковочных комплектах ТУК44/8 (бочка объемом 208 л). ТУК44/8 имеет сертификат-разрешение на конструкцию упаковки и перевозку RUS/318/I-96Т(Rev.3), срок действия, которого истекает 31 июля 2017 года.

Для транспортировки концентрата с рудника до АО «УМЗ» ТУКи будут размещены в 20 футовые контейнеры. Доставка 20 футовых контейнеров предусматривается на платформах железнодорожным или автомобильным транспортом к существующему складу готовой продукции здание 695/696.

Разгрузку контейнеров предполагается осуществлять арендованным автомобильным краном, требуемой грузоподъемности, на площадку (сооружение 798). Размеры площадки обеспечат хранение 40 штук 20 футовых контейнеров. Размещение площадки приведено на чертеже KD.018-ГП, лист 2.

6.4.2 Готовая продукция Характеристика готовой продукции:

− наименование - триоксид урана; − химическая формула – UO3;

62

− обогащение по 235 U – 0,71 %; − молекулярный вес – 286,0 г/моль; − массовая доля урана – 83,22 %; − ПДК – 0,075 мг/м3.

Загрузка готовой продукции UO3 будет осуществляться в сертифицированные ТУКи - стальные бочки со съемной крышкой объемом 150 л. Изготовление бочек предусматривается на предприятии ТОО «Машзавод», которое расположено на территории АО «УМЗ». Хранение пустых бочек предусматривается в здании 600 на отм. 0,000 между осями 7-13 и К-Л на участке хранения бочек для готовой продукции. Габариты участка предполагают хранение 20 суточного запаса пустых бочек.

Промежуточное хранение бочек с готовой продукцией предполагается на площади аффинажного производства в здании 600. Для этого предусмотрен склад готовой продукции, расположенный между осями 8-11 и Е-И. Площадь склада предполагает хранение 13 суточного количества бочек с готовой продукцией. Раз в неделю после маркировки и радиационного контроля бочки с готовой продукцией будут отправляться на хранение в существующий склад готовой продукции здание 695/696.

Загрузка бочек с готовой продукцией в 20 футовый контейнер будет выполняться с существующего пандуса на складе готовой продукции. Предварительно 20 футовые контейнеры будут завозиться с контейнерной площадки (сооружение798) в склад и существующим мостовым краном устанавливаться на железнодорожную платформу или в кузов автотранспорта. В складе имеются в наличии переходные мостики, которые устанавливаются между пандусом и транспортным средством для свободного передвижения электропогрузчика с грузом. В течение дня возможна загрузка двух 20 футовых контейнеров. 6.4.3 Потребность в основных видах ресурсов для технологических нужд

Перечень основных реагентов, экстрагентов и других материалов, необходимых для

ведения основного технологического процесса и проведения лабораторных анализов на аффинажном производстве, приведены в таблице 6.4.3.1.

Таблица 6.4.3.1 - Перечень реагентов и экстрагентов

Наименование Химическая формула

Класс опасности по ГОСТ

12.1.007-76

Расход, в год Место и способ хранения Тара

Трибутилфосфат (ТБФ) ТУ-6-02-733-78 (C4H9O)3PO II 17,16 м3

Контейнерная площадка существующего складского хозяйства АО «УМЗ»

Бочки V=200 л

Разбавитель IV 30 м3

Проектируемая сооружения 800/1

Емкость V=1,2 м3

Азотная кислота (58%) ГОСТ 4461-71

HNO3 III 155,58 м3 Существующее сооружение 663А (Склад кислот)

Емкости V=400 м3

63

Водорода перекись (50%) ГОСТ 177-88 H2O2 II 75,22 м3 Новое сооружение 797

(Склад реагентов)

П/э емкость V=1 м³

SM13UN Карбонат натрия ГОСТ 5100-85

Na2CO3 III 84,08 т Новое сооружение 797 (Склад реагентов)

Мешки 50 кг

Серная кислота (93%) ГОСТ 4204-77 H2SO4 II 25,17 м3 Новое сооружение 797

(Склад реагентов)

П/э емкость V=1 м³

SM13UN Гидрооксид натрия (50%) ГОСТ 2263-79 NaOH II 62,92 м3 Новое сооружение 797

(Склад реагентов)

П/э емкость V=1 м³

SM13UN Фосфорная кислота (75%) ГОСТ 6552-80 H3PO4 II - Новое сооружение 797

(Склад реагентов)

П/э емкость V=1 м³

SM13UN Ацетон ГОСТ 2603-79 С3Н6О IV 0,235 м3

Свободные площади существующего склада ГСМ АО «УМЗ»

Тара 0,5 л

Этиловый спирт (этанол) ГОСТ 18300-87

С2Н6О III 0,235 м3 Свободные площади существующего склада ГСМ АО «УМЗ»

Тара 0,5 л

Гексан ТУ6-09-3375-78

С6Н14 III 0,235 м3 Свободные площади существующего склада ГСМ АО «УМЗ»

Тара 0,5 л

Метанол ГОСТ 2222-95 СН4О III 0,235 м3

Свободные площади существующего склада ГСМ АО «УМЗ»

Тара 0,5 л

Бутанол ГОСТ 6006-78 С4Н10О III 0,235 м3

Свободные площади существующего склада ГСМ АО «УМЗ»

Тара 0,5 л

Этиленгликоль ГОСТ 19710-83 С2Н6О2 III 0,235 м3

Свободные площади существующего склада ГСМ АО «УМЗ»

Тара 0,5 л

Азот ГОСТ 9293-74 N2 III 5000 м3 Новое сооружение 804

(Рампа сжатых газов) Баллон V=50 л

Аргон ГОСТ 10157-79 Ar III 32 м3 Новое сооружение 804

(Рампа сжатых газов) Баллон V=50 л

Ацетилен ГОСТ 5457-75 C2H2 - 32 м3 Новое сооружение 804

(Рампа сжатых газов) Баллон V=50 л

Гелий ТУ_0271-135-31323949-2005

He III 40 м3 Новое сооружение 804 (Рампа сжатых газов)

Баллон V=50 л

Кислород ГОСТ 5583-78 O2 - 32 м3 Новое сооружение 804

(Рампа сжатых газов) Баллон V=50 л

Пропан С3Н8 IV 32 м3 Новое сооружение 804 Баллон

64

ГОСТ 20448-90 (Рампа сжатых газов) V=50 л Водород ГОСТ 3022-80 H2 - 32 м3 Новое сооружение 804

(Рампа сжатых газов) Баллон V=50 л

Трибутилфосфат (ТБФ) будет поступать железнодорожным транспортом в 200

литровых бочках, установленных в 20 футовые контейнеры, на территорию складского хозяйства АО «УМЗ» (приложение 2). Для разгрузки вагонов имеется разгрузочный пандус. Хранение бочек предусматривается на свободной контейнерной площадке складского хозяйства.

Разбавитель будет поставляться автотранспортом в емкостях 1,2 м3 по 10 штук и будет хранится в здании 800 ( склад органических веществ). Из зданий 800 емкости будет транспортироваться в 600 здание на участок приготовления экстрагента №7а с помощью автопогрузчиков. Азотная кислота поступает на АО «УМЗ» в железнодорожных цистернах и сливается в емкости существующего резервуарного парка сооружения 663А. Далее насосом по трубопроводу подается в проектируемые емкости объемом 3 м3 – 2 шт. в здание 600 на участок регенерации азотной кислоты. Емкости установлены на отм. +0,000.

Реагенты для лабораторных анализов будут поступать с существующего складского хозяйства АО «УМЗ» в таре, емкостью не более одного литра. Расфасовка реагентов будет выполняться в вытяжном шкафу в отдельном помещении в тару объемом 0,5 литра, и храниться в количестве 15 суточного запаса в кладовых помещениях лабораторий.

Для снабжения аффинажного производства реагентами предусматривается строительство нового склада реагентов сооружение 797 в непосредственной близости от здания 600. Хранение реагентов в складе выполнено с учетом их совместимости. Категория склада по взрывопожарной и пожарной опасности назначена предварительно «В». На следующей стадии категория будет подтверждаться расчетом. Планировочные решения склада приведены на чертеже KD.018-797-ТХ.

Для снабжения аффинажного производства сжатым воздухом с заданными параметрами предусматривается строительство компрессорной с ресивером (приложение В) сооружение 794. План расположения оборудования и схема трубопроводов приведены на чертеже KD.018-794-ТХ. Осушка воздуха до точки росы минус 40 °С предполагается адсорбционным осушителем, установленным в здании 600, в непосредственной близости к потребителям.

Для снабжения производства сжатыми газами предусматривается рампа, сооружение 804. Планировочные решения рампы приведены на чертеже KD.018-804-ТХ.

6.5 Технологический процесс аффинажного производства

Одним из этапов производства топлива ядерной чистоты является аффинаж

концентратов урановой руды в виде закиси-окиси природного урана U3O8. Процесс аффинажа заключается в растворении U3O8 в азотной и фосфорной кислотах для удаления примесей и получения уранилнитрата, затем после высокотемпературной денитрации получение трехокиси урана (UO3).

Пероксид урана UO4×2H2O после нагревания выше 400 – 500 °С разлагается с образованием безводного триоксида урана(UO3).

Трехокись урана - это готовая продукция, которая упаковывается в бочки и отправляется на конверсионный завод для получения гексафторида урана (UF6). Основные технологические операции аффинажного производства:

− разгрузка, хранение и входной контроль ТУКов с концентратом; − растворение;

65

− экстракция, реэкстракция; − выпаривание; − денитрирование и загрузка в бочки UO3; − переработка рафината; − регенерация азотной кислоты; − хранение бочек с UO3.

К промежуточным операциям относится межоперационный отбор проб и их обработка в лабораториях.

6.5.1 Разгрузка, хранение и входной контроль ТУКов с концентратом

С контейнерной площадки, сооружение 798, 20 футовый контейнер будет доставляться автотранспортом в здание 600 на участок разгрузки, расположенный на отм. 0,000 между осями 26-27 и А-В. Вместимость 20 футового контейнера - 36 штук ТУК 44/8 с концентратом (одна партия).

Разгрузка ТУКов будет выполняться электропогрузчиком из 20 футового контейнера, не снимая его с автотранспорта, для этого предусмотрена уравнительная площадка (передвижной пандус). Для хранения концентрата в здании 600 предусмотрен участок, который расположен на отм. 0,000 между осями 26-27 и Д-К. Количество концентрата, размещаемого на этом участке, обеспечит бесперебойную работу аффинажного производства в течение 13 суток.

Каждая партия концентрата в ТУКах проходит пробоотбор на участке входного контроля для определения содержания урана и примесей. Участок расположен на отм. 0,000 между осями 20-27 и Л-М.

Электропогрузчиком два ТУКа устанавливаются на конвейер, ориентируя их крышкой вверх. Оператор выполняет визуальный осмотр ТУКов. Деформированные ТУКи снимаются с конвейера для определения причины деформации. ТУКи, деформированные за счет возникновения в них давления, транспортируют в безопасное место и вскрываются. Определяется причина вздутия путем анализа отобранной пробы и принимается решение о способе дальнейшей переработки. Причиной возникновения давления в ТУКе является нарушение технологического процесса получения закиси–окиси на руднике.

Недеформированные ТУКи, прошедшие визуальный контроль, взвешиваются на конвейере с весоизмерителем и передвигаются дальше по конвейерной линии для снятия колец и крышек. Кольца и крышки укладываются на отдельный конвейер и транспортируются в конец линии пробоотбора. Открытые ТУКи парами подаются к пробоотборнику где выполняется пробоотбор из каждого ТУКа шнековым пробоотборником, состоящим из двух шнеков с гидравлическим приводом. Пробы шнеком подаются к устройству для резки проб и далее загружаются в специальную бочку. Весь процесс отбора проб автоматизирован. Таким образом отбираются пробы одной партии. Далее ТУКи подаются по конвейеру, где закрываются крышками и отправляются на место складирования до подачи их на растворение.

Для некоторых партий концентрата будет вестись выборочный 10 % пробоотбор. При этом взвешивание выполняется всей партии.

Бочка с отобранными пробами отправляется в лабораторию, где пробы одной партии делятся на три части. Одна часть отправляется в аналитическую лабораторию для определения содержания урана и примесей. Две других части хранятся в помещении хранения проб, которое предусматривается на отм. 0,000 между осями 26-27 и К-Л. Хранение этих проб необходимо для проведения независимого анализа на случай расхождения данных по содержанию от поставщика и потребителя.

66

6.5.2 Растворение

В цикле гидролиза основными целями и задачами являются растворение всего урана, который поступает в концентратах урановой руды.

Подают материал на систему шнекового конвейера, который с регулируемой скоростью поставляет сухое питание на участок гидролиза, расположена на отметках 0,000; +6,000;+9,600;+13,200 между осями 23-25 и Г-Ж.

Растворение выполняется азотной и фосфорной кислотами в непрерывной двухстадийной реакторной установке с постоянным отводом образующихся газов. Концентрат урановой руды вскрывается до получения раствора уранилнитрата. Реакция растворения представлена уравнением:

U3O8 + 8HNO3 → 3UO2(NO3)2 + 2NO2 + 4H2O, В составе удаляемых газов содержатся оксиды азота, которые отводятся на участок

регенерации азотной кислоты. Полученный раствор уранилнитрата и содержащиеся в нем растворенные примеси

отправляется на экстракцию.

6.5.3 Экстракция Участок экстракции расположен на отм. 0,000; +6,000; +9,600; +13,200 между осями

21-23 и Г-Ж. Экстракционный метод основан на свойстве некоторых органических растворителей,

несмешивающихся с водой, образовывать с солями уранилнитрата комплексы, растворимые в избытке растворителя. Процесс экстракционного извлечения складывается из трёх стадий:

- экстракция; - промывка водой насыщенного экстрагента; - реэкстракция. Процесс экстракции проводится в аппаратах колонного типа и включает две

последовательные стадии: смешение раствора уранилнитрата с экстрагентом; механическое разделение двух образующихся фаз. На стадии экстракции происходит интенсивное перемешивание водного раствора

уранилнитрата с органическим экстрагентом. При этом уранилнитрат переходит из водной фазы в органическую. Наибольшей селективностью по отношению к урану обладают нейтральные экстрагенты. К таким эстрагентам относится трибутилфосфат (ТБФ). Для экстракции ТБФ соединяют с разбавителем с целью уменьшения его вязкости и плотности. В составе участка экстракции предусмотрен участок смешивания ТБФ с разбавителем.

Реакция экстракции уранилнитрата может быть представлена уравнением: UO2 (NO3)2 + 2ТБФ → UO2(NO3)•2ТБФ Благодаря разнице в плотности жидкости, водный раствор с примесями, избытком

кислоты и незначительным содержанием урана (далее рафинат) стекает вниз, а насыщенный ураном органический раствор всплывает. Рафинат удаляется на участок переработки рафината, который расположен на отметках 0,000; +6,000; +9,600; +13,200 между осями 11-15 и Г-И.

67

На стадии промывки экстракт с уранилнитратом поступает в промывную колонну. В противоток подается очищенная вода. Большая часть экстрагированных примесей содержащихся в органическом растворе переходит в водный поток, который направляется из промывочной колонны обратно в экстракционную колонну для извлечения захваченного урана. Очищенный экстракт направляется на операцию реэкстракции.

Насыщенный ураном раствор, содержащий чистый уранилнитрат, направляется в следующую колонну на реэкстракцию, туда же потоком подается очищенная вода (конденсат). На этой стадии уранилнитрат полностью переходит из органической фазы в водную - раствор гексагидрат уранилнитрата (UO2(NO3)2 • 6H2O) и собирается в накопительной емкости. Из емкости раствор направляется на участок выпаривания, расположенный на отм. 0,000; +6,000; +9,600; +13,200 между осями 19 - 21 и Г - К.

Очищенный уранилнитрат собирается в накопительной емкости и далее направляется на участок выпаривания, расположенный на отм. 0,000; +6,000; +9,600; +13,200 между осями 19 - 21 и Г - К.

Экстрагент после реэкстракции подается в регенерационную колонну, нейтрализуется реагентами, очищается от моно и дибутилфосфата (далее - продукт регенерации), образующийся при гидролизе и радиолизе ТБФ, и возвращается в процесс. Продукт регенерации, образовавшийся в результате очистки экстрагента, загружается в бочки и временно складируется на участке (сменная норма) до отправки его на участок временного хранения на территории АО «УМЗ» сооружение 800.

6.5.4 Выпаривание

Насыщенный ураном раствор, содержащий чистый уранилнитрат, направляется в

следующую колонну на реэкстракцию, туда же потоком подается очищенная вода (конденсат). На этой стадии уранилнитрат полностью переходит из органической фазы в водную - раствор гексагидрат уранилнитрата (UO2(NO3)2 • 6H2O) и собирается в накопительной емкости. Из емкости раствор направляется на участок выпаривания, расположенный на отм. 0,000; +6,000; +9,600; +13,200 между осями 19 - 21 и Г - К.

6.5.5 Денитрирование Полученный гексагидрат уранилдинитрата UО2(NO3)2∙6Н2О прокаливают в

дегидраторе. Механизм процесса выпаривания и денитрирования может быть представлен формулой:

UО2(NO3)2 · 6Н2О → UO3 + NO2+NO + О2 + 2Н2О Термическое разложение гексагидрата уранилдинитрата происходит при температуре

184 - 400 °С. Продуктом разложения является UO3, а также оксиды азота NOX и водяной пар. Оксиды азота NOх и отходящий водяной пар направляются на участок регенерации азотной кислоты.

После дегидратора порошок UO3 загружается в бочки, упаковывается и отправляется на участок временного хранения, который предусмотрен внутри здания 600 на отм. 0,000 между осями 8-11 и Е-И. Вместимость участка 776 штук бочек. Бочки с готовой продукцией формируют партиями, затем после маркировки и радиационного контроля отправляют на склад готовой продукции в здание 695/696, где хранят до отгрузки потребителю.

68

6.5.6 Переработка рафината Рафинат, полученный после экстракции уранилнитрата подается на участок

переработки рафината , расположенный на отм. 0,000; +6,000; +9,600; 13,200 между осями 11-15 и Г-И, в выпарной аппарат, где за счет выпаривания воды получается пульпа, содержащая остаточный уран. Пары азотной кислоты, образовавшиеся в результате выпаривания, отводятся по трубопроводу на участок регенерации азотной кислоты, предусмотренный на отм. 0,000; +6,000; +9,600; 13,200 между осями 3-7 и Б-Л.

Пульпа после выпаривания подается на сушку в вальцовые сушилки, в результате чего получается влажный порошок, который поступает в обжиговую печь, где нитраты разлагаются до оксидов за счет высоких температур. Отходящий газ, содержащий окислы азота, подается также на участок регенерации азотной кислоты. Полученный таким образом продукт обжига, затаривается в бочки и временно хранится на участке в специально отведенных местах. Закрытые бочки с продуктом обжига после радиационного контроля ежедневно будут вывозиться на площадку временного хранения, которая предусмотрена на территории АО «УМЗ» сооружение 799.

6.5.7 Регенерация азотной кислоты

Пары, удаляемые с участков растворения, денитрации и участка переработки рафината, содержащие в составе оксиды азота NОx, по трубопроводу подаются на участок регенерации № 10, предусмотренный между осями 4-7 и Д-Л.

Технология регенерации азотной кислоты состоит из двух основных циклов: − цикл получения кислоты концентрацией 40% пропуская пары азотной кислоты и

оксидов азота NОx через систему поглотителей; − цикл получения кислоты концентрацией 35%, пропуская оксиды азота NOX и

водяной пар через систему концентраторов. Пары азотной кислоты и оксидов азота NОx с участков растворения, денитрирования

поступают в ряд последовательно соединенных поглотителей, где соединяются с водой или конденсатом. В результате получается кислота с концентрацией 40%, которая поступает в цикл удаления хлоридов.

С участка переработки рафината оксиды азота NOX и водяной пар поступают в концентратор, где вода выпаривается и на выходе получается кислота с концентрацией 35%.

Кислота после цикла удаления хлоридов и после концентраторов поступает в накопительную емкость, туда же добавляется кислота из существующей емкости объемом 20 м3 сооружение 766. Из накопительной емкости кислота подается на участки растворения и экстракции. 6.6 Промежуточные продукты аффинажного производства

Продукты регенерации и обжига, получаемые в процессе аффинажа урана, содержат

остаточный уран, поэтому подлежат дальнейшей переработке на ураноперерабатывающих предприятиях Казахстана. Характеристики промежуточных продуктов и их количество приведено в таблице 6.6.1.

69

Таблица 6.6.1- Характеристики промежуточных продуктов и их количество

Наименование Агрегатное состояние

Количество

Удельная активность Тара

Продукт обжига Твердый

101 кг/час; 2424 кг/сут;

692 537 кг/год

0,15-0,3 ГБк/кг в период

образования

Очищенные ТУК 44/8

Продукт регенераци

и

Жидкий(пульпа)

215 кг/бочку; 95 бочек/год 20425 кг/год

2,4 х 10-3 ГБк/л Бочки

пластиковые 200 л

ТУКи с продуктом обжига и бочки с продуктом регенерации будут проходить

тщательный контроль на герметичность и радиационное загрязнение перед вывозом на места хранения. Хранение продуктов предусматриваются на территории АО «УМЗ» на асфальто-бетонных площадках (сооружения 799 и 800) с ограждением. Для ограничения несанкционированного доступа на эти площадки предусматривается охранная сигнализация. Продукт обжига по мере накопления будет отправляться на дальнейшую переработку для снижения уровня радиоактивности.

Размещение сооружений 799 и 800 для хранения продуктов обжига и регенерации приведено на чертеже KD.018-ГП, лист 2. 6.7 Отходы аффинажного производства

Отходы, образующиеся на аффинажном производстве, разделяются на твердые и

жидкие, сгораемые и несгораемые.

6.7.1 Твердые отходы. Способы утилизации

Перечень, количество и способы утилизации твердых отходов приведены в таблице

6.7.1.1. ТУКи из под концентрата будут сортироваться на участке утилизации тары сразу после

разгрузки на участке разгрузки концентрата. Недеформированные и неповрежденные ТУКи будут использоваться повторно для загрузки продукта обжига на участке переработки рафинатов, сгораемых отходов с разных участков, металлических отходов (деталей, болтов и т.п.) из мастерских, разрезанных поврежденных ТУКов и прочих твердых отходов.

Сильно деформированные ТУКи после очистки будут отправляться в барабанный измельчитель на участок измельчения контейнеров. Измельченный материал будет собираться в недеформированные ТУКи и сдаваться на переплавку в специализированные предприятия. У мало деформированных ТУКов будут отрезаться днища на установке плазменной резки и далее днища вместе с цилиндрами будут проходить цикл очистки на пескоструйной установке. После проверки на уровень радиации цилиндры будут прессоваться на установке прессования и вместе с днищами складироваться в недеформированные ТУКи для сдачи на переплавку.

Твердые сгораемые отходы, сложенные в недеформированные ТУКи по месту их образования, будут отправляться на участок сжигания отходов, где предусмотрена установка сжигания с очисткой отходящих газов. Установка оборудована автоматизированной системой управления, обеспечивающей контроль необходимых технологических параметров, и имеет

70

все необходимые блокировки и сигнализацию. Сжигание будет выполняться по мере накопления отходов и сжигаться один раз в месяц в течение двух недель.

Твердые несгораемые отходы (прочие) будут загружаться в бочки или пакеты и отправляться на захоронение на участок хвостового хозяйства АО «УМЗ». Таблица 6.7.1.1 - Перечень твердых отходов

Тип Вид Удельная активность, кБк/кг

Количество, т в год Способ утилизации

Металлические

Порезанные бочки из под концентрата

12,3 (низкоактив

ные)

163,6 Сдача на переплавку в специализированные предприятия (187,6 т в год)

Алюминий (детали и т.д.) 1,0

Нержавеющая сталь (детали, болты и т.д.) 14,0

Углеродистая сталь (детали, болты и т.д.) 9,0

Сгораемые

Фильтры тканевые,бумажные, стекловолоконные

12,3

(низкоактивные)

0,8 На установку сжигания отходов (5,6 т в год)

Деревянные поддоны, упаковочный материал 4,0

Загрязненная электропроводка 0,8

Прочие

Пыль абразивная с установки пескоструйной обработки

12,3 (низкоактив

ные)

15,0 Захоронение на участке хвостового хозяйства АО «УМЗ» (35,6 т в год)

Отработанный уголь из угольного фильтра 4,0

Стеклянный бой, лампочки 0,2

Осадок из зумпфов и баков 0,7

Осадок с очистных сооружений 0,7

71

6.7.2 Жидкие отходы. Способы переработки и утилизации Перечень, количество и способы утилизации жидких отходов приведены в таблице 6.7.2.1 Таблица 6.7.2.1 - Перечень, количество и способы утилизации жидких отходов

Вид отходов Удельная активность отходов

Количество отходов

Способ переработки и утилизации, всего

т/год

Отработанная органика

12,3 кБк/кг низкоактивные

отходы

Затаривание в бочки 62 бочки в год 10 тонны в год

Установка сжигания отходов

Растворители после очистки оборудования

Затаривание в бочки 1 бочка в год 0,2 тонны в год

Отработанные масла Затаривание в бочки 2 бочки в год 0,5 тонны в год

Антифриз Затаривание в бочки 1 бочка в год 0,2 тонны в год

6.8 Состав и обоснование применяемого основного и грузоподъемного оборудования

Специализированное оборудование, используемое в закрытой технологии, предусмотрено по аналогии с оборудованием, установленным на заводе «Блайнд Ривер» (Канада) и данным разделом не рассматривается

Основное технологическое оборудование отвечает требованиям современ-ной технологии и назначено в соответствии с технологическим процессом, промышленной, радиационной безопасностью и обеспечивает заданную производительность. Перечень основного технологического оборудования приведен в спецификации KD.018-ТХ.С1-13,15,42,43,50.

При подборе технологического оборудования использовались основные принципы: − надежное обеспечение проведения технологического процесса; − соответствие требованиям промышленной безопасности РК; − надежность в течение межремонтного цикла при максимально-допустимых

нагрузках; − достаточная химическая стойкость материала в эксплуатационных условиях; − устойчивость при землетрясении; − ремонтопригодность оборудования. В соответствии с требованием ведения технологического процесса для выполнения

погрузо-разгрузочных работ при проведении трудоемких операций и ремонте оборудования назначено подъемно-транспортное оборудование. В качестве основных типов грузоподъемного оборудования предусмотрены мостовые электрические однобалочные подвесные краны необходимой грузоподъемности. Все краны отвечают требованиям к устройству и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. Для перемещения грузов к

72

рабочим местам, на места складирования и при передаче изделий с одного рабочего места на другое будут применяться электропогрузчики соответствующей грузоподъемности. Для перемещения грузов, материалов, изделий между отметками предусмотрены грузовые лифты.

Для зарядки аккумуляторов электропогрузчиков предусмотрено место для установки зарядных устройств, оборудованное вытяжными зонтами. 6.9 Механизация и автоматизация технологических процессов

На аффинажном производстве в технологическом процессе предусмотрено

использование трех режимов работы: - автоматический; - ручной; - режим аварийной остановки. Весь технологический процесс производства ведется в автоматическом ре-жиме.

Ручной режим будет использоваться на начальной стадии запуска, для проведения индивидуальных испытаний и при пуско-наладочных работах оборудования.

Режим аварийной остановки необходим для отключения оборудования от электроэнергии при неисправностях и при любых отклонениях от заданных в технологическом процессе параметров.

6.10 Организация технологического контроля

Качество прохождения технологических процессов на аффинажном производстве будет контролироваться лабораторными анализами. Для выполнения анализов предусмотрены аналитические лаборатории. Лабораторные помещения располагаются на отм.+7,000 между осями 6-8, 19-17, 18-22 и А-Б чертежи KD-600-ТХ. Предусмотрены следующие лаборатории:

− лаборатория для проведения входного контроля; − лаборатория для промежуточного контроля; − лаборатория для проведения анализов готовой продукции.

Для проведения анализов в лабораториях будет предусмотрен необходимый минимум лабораторного оборудования и мебели. На последующих стадиях проектирования будет выполнена планировка с учетом специфики работ, выделены помещения хранения реагентов, предусмотрены специальные помещения подготовки проб концентрата и готовой продукции, помещения рентгено-флюоресценции, помещения для газового хроматографа, помещения для проведения химических анализов.

6.11 Решения по организации ремонтного хозяйства

Для мелкого текущего и планового ремонта оборудования и его узлов

предусматриваются мастерские. Одна механическая мастерская для ремонта оборудования расположена на отм. 0,000 между осями 4-6 и Б-Д, вторая на отм. +7,000 между осей 3-6 и А-Д. В мастерских предусмотрено оборудование для выполнения токарных, сверлильных и фрезерных операции на универсальных станках. Для мелких слесарных работ предусмотрены верстаки. Для выполнения сварочных работ предусматриваются сварочные посты.

Для ремонта крупногабаритного стационарного оборудования предполагаются передвижные сварочные посты, которые будут установлены непосредственно на участках.

73

В составе аффинажного производства предусмотрена мастерская для ремонта контрольно-измерительной аппаратуры и приборов с инструментальной кладовой. Мастерская предусмотрена на отм. 7,000 между осями 8-11 и Г - Е.

6.12 Режим работы и штаты Работа будет осуществляться 337 дней: 24 часа в сутки, 7 дней в неделю с

четырехнедельным периодом остановки, в три смены и продолжительностью смены 7 часов (приложение 2-А). Для зачистки оборудования и профилактического ремонта предусматривается остановка производства на 4 недели. Численность штата 152 человека, бытовое обслуживание будет в бытовом комбинате внутри 600 здания.

Потребность в трудовых ресурсах по должностям и профессиям приведена в таблице По результатам анализа персонала, работающего в настоящее время на АО «УМЗ»,

предлагается обеспечение аффинажного производства трудовыми ресурсами из числа работников предприятия и из внешних источников.

Для обеспечения персоналом из внешних источников предполагается подбор и прием компетентных кандидатов с регионального рынка труда, а также молодых специалистов – выпускников ВУЗов.

С учетом риска дефицита специалистов требуемой квалификации (на предприятии – по причине текучести кадров, во внешних источниках – по причине уникальности производства), предусмотрены затраты на проведение их дополнительной подготовки.

74

7. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ 7.1 Существующее положение

Здание 600 запроектировано в 1965 г. для бериллиевого производства АО «УМЗ». В 1966-1969 гг. были смонтированы металлоконструкции покрытия здания. Стальные фермы изготовлены Усть-Каменогорским заводом металлоконструкций

треста «Казмонтажспецстрой» и смонтированы Усть-Каменогорским управлением «Промсантехмонтаж».

В 1975г. при обследовании здания не полностью была закончена кровля (вдоль оси 32). В 1979-1982 была произведена реконструкция части здания под урановое

производство. В настоящее время урановое производство занимает значительную площадь здания 600 за исключением участков здания находящихся в стадии незавершенного строительства в осях А-М/32-51 и 3-27, А-М, последний из которых попадает под реконструкцию под строительство «Аффинажного завода по производству UO3 мощностью 6000 тонн в год».

В здании 600 имеются отдельные помещения с факторами агрессивного воздействия на строительные конструкции. Агрессивные факторы проявляются кратковременно в нештатных ситуациях с периодичностью 1 раз в месяц с немедленным устранением технологическим персоналом. В помещениях с агрессивными факторами произведена защита конструкций: оштукатуриванием, облицовкой керамической плиткой, покраской, устройством на полу сплошного ковра из пластиката или стального листа из нержавеющей стали.

В осях 3÷27, А÷Т для каждого пролета предусмотрена нагрузка от подвесных кранов грузоподъемностью 5 тс. Нормативная нагрузка на перекрытия принята - 1000 кг/м2.

Реконструкция здания 600 было запроектировано из условия сейсмичности района строительства,7 баллов, согласно инженерно - геологических изысканий выполненных в 2016 году ТОО «TIREX».

7.2 Объемно-планировочные и конструктивные решения здания 600 Здание 600 имеет прямоугольную форму в плане с размерами 343×90 м в разбивочных

осях и состоит из 10 блоков прямоугольной формы (рис.7.2.1). Высота до низа ферм покрытия составляет 18,0 м.

По длине здание разделено температурными швами по осям 3, 15, 27, 32, 44 и 56. Размещение аффинажного завода предусматривается в 3 и 4 блоках, расположенных

между осями 3-27, А-М и находящихся в стадии незавершенного строительства. Размеры этих блоков в осях 144,5×60,0 м. Внутри блоков в осях 3-27, А-М имеется недостроенная металлическая этажерка. В осях 3-14, А-М вдоль осей А, 3 и М размещаются существующие инженерные сети (коммуникации), запитывающие существующее урановое производство, расположенное в осях 3-27, М-Т на отметках 0,000; +6,000; +9,600 и +13,200.

Проектируемый аффинажный завод по оси 3, А-Т отделяется от существующих производственных помещений уранового производства ограждающими конструкциями:

по оси 3 - керамзитобетонными навесными стеновыми панелями толщиной 250 мм; по оси 27 - керамзитобетонными навесными стеновыми панелями толщиной 250 мм; по оси М отделяется от производственных помещений уранового производства: • кирпичными перегородками толщиной 120 мм с отметки 0,000 до отметки

+6,000; • выше отметки +6,000 до уровня низа плит покрытия – профилированными

листами по металлическому каркасу.

75

Вдоль оси М со стороны уранового производства на всех этажах располагаются коридоры, ведущие к эвакуационным лестничным клеткам, расположенным в осях 6-7, 20-21, С-Т и имеющих непосредственный выход на улицу.

Существующие проходные подземные тоннели сечением 4,0х3,0(h)м расположены вдоль осей А, Е, М, 3 и 27. Отметка низа днища тоннелей минус 4,850. Верх тоннелей находится на отметке минус 1,450. План тоннелей приведен на рис. 7.2.2.

Отделка стен и потолков в помещениях между осями 3-27, А-М - отсутствует.

76

Рис. 7.2.1 – Разделение здания 600 на блоки (штриховкой выделен участок

аффинажного завода)

77

Рисунок 7.2.2 – Общий вид здания 600

78

7.3 Принятые объемно-планировочные решения по аффинажному заводу

7.3.1 Здание 600 Объемно-планировочные решения части здания 600 между осями 3-27, А-М, где

предусмотрено размещение аффинажного завода, определены существующими конструкциями, технологической схемой, габаритами оборудования, требованиями противопожарных и санитарных норм.

ТЭО предусматривается размещение основных и вспомогательных производственных помещений на отметке 0,000; +3,500; +7,000; +10,500 и +14,000 между осями А-М/3-27.

Размещение производственных помещений принято из условия зонирования производственных помещений по степени радиационного воздействия на персонал, из условия обеспечения требований физической защиты.

Размещение помещений административно-бытового назначения продиктовано требованиями обеспечения естественной освещенности и предусмотрены на отметках 0,000 и +3,500 между осями 8-18, А-В.

Высота производственных помещений принята равной 6,0 и 3,6 м, административно-бытовых - 3,0 м.

Для технологического сообщения и эвакуации людей ТЭО предусматривается проектирование трех лестничных клеток, примыкающих к наружной стене по оси А.

Лестничные клетки предусматриваются между осями А-Б/8-9; 17-18; 25-26 с устройством непосредственного выхода из них на улицу через примыкающие к лестничным клеткам тамбуры. По оси А в соответствии с технологическими требованиями дополнительно предусматриваются выходы непосредственно на улицу из помещений:

− насосной станции пожаротушения; − трансформаторной подстанции; − РУ-6кВ; − коридора с существующими технологическими коммуникациями уранового

производства. Для производства погрузо-разгрузочных работ предусматривается проектирование

трех ворот: в осях А/6-7; 7-8; 26-27. Для обеспечения погрузо-разгрузочных работ и работ по перемещению тяжелых

деталей и оборудования предусматривается установка подвесных кранов, монорельсов, электрокар на всех этажах здания 600.

Принятые объемно-планировочные решения здания 600 обеспечивают безопасную эвакуацию людей при пожаре.

7.3.2 Проектируемые здания и сооружения Для обеспечения проектируемого производства необходимыми реагентами, газами,

энергоресурсами, отправки готовой продукции предусматривается проектирование сооружений 792 ÷ 806.

Сооружение 792 (Эстакада технологических трубопроводов) – линейное сооружение с

опорами высотой до 4,5 м, пролетами от 2,2 – 6,0 м и площадкой по верхнему ярусу.

Сооружение 793 (Трансформаторная подстанция) – сооружение устанавливается полной заводской готовности размерами в плане 6,75х2,25 м.

79

Сооружение 794 (Компрессорная) – одноэтажное отапливаемое сооружение с размерами в осях 5,4х7,4 м, высотой до низа балок покрытия 4,0 м, оборудованное подвесной кран-балкой грузоподъемностью 2,0 тс.

Сооружение 795 (Хладоцентр) – одноэтажное неотапливаемое сооружение с металлическим навесом над чиллерами, металлическим ограждением из сетчатых панелей и калиткой для обслуживающего персонала по периметру. Размеры сооружения в плане – 6,2х9,6 м.

Здание 796 (Здание приготовления охлажденной воды) – отапливаемое здание с размерами в осях 6,0х12,0 м, высотой до низа балок покрытия 3,6 м.

Здание 797 (Склад реагентов) – отапливаемое здание с размерами в осях 12,0х15,0 м, высотой до низа балок покрытия 4,2 м.

Сооружение 798 (Площадка хранения 20-и футовых контейнеров) – открытая площадка с размерами 27,0х60,0 м с ограждением из металлических сетчатых панелей по периметру площадки и металлическими воротами для въезда автотранспорта.

Сооружение 799 (Площадка хранения продуктов обжига) – открытая площадка с размерами 21,0х180,0 м, имеющая монолитное железобетонное ограждение по периметру и металлические ворота для въезда автотранспорта.

Сооружение 800 (Склад органических веществ) – одноэтажное неотапливаемое сооружение с размерами в осях 15,0х10,0 м, высотой до низа балок покрытия 4,0 м, оборудованное подвесной кран-балкой грузоподъемностью 1,0 тс.

Сооружение 801 (Установка очистки дождевых стоков) – подземное сооружение из пластиката полной заводской готовности диаметром 2,2 м и длиной 9,2 м.

Сооружение 802 (Резервуар дождевых стоков) – подземные сооружения комплектной поставки с размерами 2,2х6,85.

Сооружение 803 (Установка очистки дождевых стоков) – подземные сооружения комплектной поставки с размерами 2,2х9,2 м.

Сооружение 804 (Рампа сжатых газов) – одноэтажное неотапливаемое сооружение с размерами в осях 2,75х9,0м с пристроенным к нему отапливаемым помещением размерами 1,8х2,75 м для хранения 2-х баллонов с пропаном.

Сооружение 805 (Емкость аварийного слива органики) - подземное модульное сооружение с размерами в плане 2,43x9,92 м.

Сооружение 806 (Склад пропана) – надземные два модульных сооружения размерами

80

в плане 12,2х2,5. По периметру выполнено ограждение размерами 9,13х14,5 м и установлены ворота для въезда автотранспорта.

Сооружение 807 (Градирня) – надземное блочно-модульное сооружение с размерами в плане 4,77х4,6 м.

ТЭО в работе аффинажного завода задействованы и существующие здания и сооружения АО «УМЗ»:

Здание 663 (Склад кислот) - для обеспечение производства азотной кислотой.

7.3.3 Конструктивные решения по зданию 600, принятые для размещения аффинажного завода

По зданию 600 Перед производством работ по возведению каркаса под вновь проектируемые этажи

аффинажного завода и в связи с тем, что отсутствуют чертежи на смонтированные в настоящее время металлическую этажерку в осях 3-10, А-М и 10-27, Л-М (нет габаритных размеров и отметок подошвы фундаментов, марок профилей колонн , ригелей и плит перекрытий), то ТЭО предусматривается демонтаж этих конструкций в составе:

− сборных железобетонных плит перекрытий на отметках +5,900 и +9,500 в осях 3-10, А-Л;

− металлических ригелей из прокатных широкополочных двутавров на отметках +5,500 и +9,100 (верх) в осях 3-10, А-Л и 3-27, Л-М;

− металлических колонн в осях 3-10, А-Л и 3-27, Л-М из прокатных широкополочных двутавров 40Ш1;

− монолитных железобетонных фундаментов под металлические колонны в осях 3-10, А-Л и 3-27, Л-М.

ТЭО для размещения аффинажного завода в здании 600 предусматривается возведение пятиэтажного металлического каркаса этажерки в осях 3-27, А-М с металлическими колоннами, ригелями из широкополочных колонных и балочных двутавров и монолитными железобетонными плитами перекрытий по металлическим балкам на отметках +3,300; +6,800; +10,300 и +13,800 (верх).

Конструктивные схемы и основные несущие конструкции для проектируемого аффинажного завода предусматриваются с учетом требований вновь принимаемых объемно-планировочных решений, технологическими нагрузками от вновь устанавливаемого оборудования, включая подвесные грузоподъемные механизмы и с учетом сейсмичности площадки строительства равной 7 баллам.

Основные несущие элементы вновь проектируемых этажей аффинажного завода в осях 3-27, А-М с междуэтажными перекрытиями на отметках +3,500; +7,000; +10,500 и +14,000 включают следующие конструкции:

− фундаменты (шаг 6,0 и 12,0 м, исходя из требований планировки и расположения существующих подземных тоннелей), под вновь проектируемые металлические колонны этажерки - монолитные железобетонные столбчатые из бетона марки В15 с армированием арматурой класса A-I и A-III;

− колонны под междуэтажные перекрытия – металлические из широкополочных колонных двутавров;

− ригели междуэтажных перекрытий – металлические из широкополочных двутавров;

81

− балки под проектируемые монолитные железобетонные плиты перекрытий на отметках +3,300; +6,800; +10,300 и +13,800 – металлические двутавровые;

− плиты перекрытий - монолитные железобетонные плиты толщиной 200 мм из бетона марки В15 и арматуры класса A-I и A-III по металлическим балкам;

− перегородки - гипсокартонные по металлическому каркасу по серии РК 1.031.9-2.07.1-1.

ТЭО предусматривается установка вновь проектируемых колонн междуэтажных перекрытий с шагом 6,0 или 12,0 м с учетом выполнения фундаментов между стенками и отметкой низа существующих подземных тоннелей.

Монтаж монолитных железобетонных плит перекрытий на отметках +3,300; +6,800; +10,300 и +13,800 предусмотрено выполнять с использованием несъемной опалубки.

Материалы и сечения проектируемых несущих конструкций здания 600 и сооружений будут определены на основании расчетов каркасов с учетом проектного расположения строительных конструкций, размещения оборудования, технологических материалов и сейсмического воздействия 7 баллов.

Строительные конструкции, на которые опираются элементы грузоподъемного оборудования, приняты с учетом нагрузок, возникающих при работе кранов.

Пространственная жесткость строительных конструкций обеспечивается установкой дополнительных вертикальных связей между колоннами и жестким диском плит перекрытий.

7.3.3.1 Основные решения по несущим строительным конструкциям вспомогательных зданий и сооружений аффинажного завода

Сооружение 792 (Эстакада технологических трубопроводов) – предусмотрена с

металлическими колоннами и металлическими балками для прокладки коммуникаций в пролетах, на верхнем уровне предусматривается площадка с боковыми ограждениями и настилом из просечно-вытяжного листа. Шаг колонн эстакады принимается равным от 2,2-6,0 м, исходя из расположения подземных коммуникаций на пути трассировки эстакады. Пространственная жесткость конструкций достигается за счет установки вертикальных связей.

Сооружение 793 (Трансформаторная подстанция) – сооружение устанавливается

полной заводской готовности размерами в плане 6,75х2,25 м, и с устройством монолитной фундаментной плиты по песчано-гравийной подушке.

Сооружение 794 (Компрессорная) – одноэтажное отапливаемое сооружение с

металлическими колоннами и балками покрытия, ограждающими конструкциями из «сэндвич»-панелей с полимерным покрытием и базальтовым утеплителем (γ=100-140кг/м3, δ= 100 мм) по металлическим прогонам, монолитными железобетонными столбчатыми фундаментами под колонны из бетона марки В15 с армированием арматурой класса A-I и A-III.

Подвесные пути под кран-балку выполнить из прокатных двутавров по ГОСТ 19903-74.

Пространственная жесткость достигается за счет установки вертикальных связей. Огнестойкость конструкций обеспечивается окраской несущих элементов металлического каркаса огнестойкими красками.

Устанавливается ограждение для оборудования примыкающий к зданию, высотой 2,2м, с воротами шириной 2,0м.

82

Сооружение 795 (Хладоцентр) – одноэтажное сооружение с металлическими стойками

и балками покрытия навеса с монолитными железобетонными столбчатыми фундаментами под стойки из бетона марки В15 с армированием арматурой класса A-I и A-III. Пространственная жесткость достигается за счет установки вертикальных связей. Предусматривается ограждение из металлических сетчатых панелей по периметру и установка металлической сетчатой калитки для обслуживающего персонала.

Здание 796 (Здание приготовления охлажденной воды) – одноэтажное отапливаемое

здание с металлическими колоннами и балками покрытия, ограждающими конструкциями из «сэндвич»-панелей с полимерным покрытием и базальтовым утеплителем (γ=100-140кг/м3, δ= 120 мм) по металлическим прогонам, с монолитными железобетонными столбчатыми фундаментами под колонны из бетона марки В15 с армированием арматурой класса A-I и A-III. И примыкающим навесом для оборудования.

Пространственная жесткость достигается за счет установки вертикальных связей. Здание 797 (Склад реагентов) – одноэтажное отапливаемое здание с металлическими

стойками и балками покрытия, ограждающими конструкциями из профилированных листов с полимерным покрытием по металлическим прогонам, монолитными железобетонными столбчатыми фундаментами под стойки из бетона марки В15 с армированием арматурой класса A-I и A-III.

Перегородки выполнить гипсокартонными по металлическому каркасу. Пространственная жесткость достигается за счет установки вертикальных связей.

Огнестойкость конструкций обеспечивается окраской несущих элементов металлического каркаса огнестойкими красками. Защита пола обеспечивается за счет грунтовки и гидроизоляции Химфлекс и покрытием кислотоупорной плиткой.

Сооружение 798 (Площадка хранения 20 футовых контейнеров) – открытая

асфальтобетонная площадка размерами 27х60м, с ограждением из металлических сетчатых панелей по периметру площадки и металлическими воротами для въезда автотранспорта.

Сооружение 799 (Площадка хранения продуктов обжига) – открытая площадка с

размерами 21,0х180,0 м, имеющая монолитное железобетонное ограждение по периметру и металлические ворота для въезда автотранспорта.

Сооружение 800 (Склад органических веществ) – одноэтажное сооружение с

металлическими колоннами и балками покрытия, с металлическими сетчатыми панелями ограждения по периметру. С монолитными железобетонными столбчатыми фундаментами под колонны из бетона марки В15 с армированием арматурой класса A-I и A-III.

Подвесные пути под кран-балку выполнить из прокатных двутавров по ГОСТ 19903-74.

Пространственная жесткость каркаса достигается за счет установки вертикальных связей.

Сооружение 801 (Установка очистки дождевых стоков) – подземное сооружение из

пластиката полной заводской готовности диаметром 2,2 м и длиной 9,2 м. Сооружение 802 (Резервуар дождевых стоков) – подземные сооружения комплектной

поставки с размерами 2,2х6,85.

83

Сооружение 803 (Установка очистки дождевых стоков) – подземные сооружения комплектной поставки с размерами 2,2х9,2 м.

Сооружение 804 (Рампа сжатых газов) – одноэтажное частично отапливаемое

сооружение, размерами в осях 2,75х9,0 м, с металлическими стойками и балками покрытия, склад пропана – с ограждающими конструкциями из «сэндвич»-панелей с полимерным покрытием и базальтовым утеплителем (γ=100-140 кг/м3, δ= 100 мм) по металлическим балкам и прогонам, с монолитными железобетонными столбчатыми фундаментами под стойки из бетона марки В15 с армированием арматурой класса A-I и A-III, соединенных ленточным фундаментом.

Огнестойкость конструкций обеспечивается окраской несущих элементов металлического каркаса огнестойкими красками.

Сооружение 805 (Емкость аварийного слива органики) – подземное модульное

сооружение с размерами в плане 2,77х4,83 м, и с устройством монолитной фундаментной плиты по песчано-гравийной подушке.

Сооружение 806 (Склад пропана) – надземные два модульных сооружения размерами в

плане 12,2х2,5 и с устройством емкости для хранения пропана. По периметру выполнено ограждение размерами 9,13х14,5 м, воротами для въезда автотранспорта.

Сооружение 807 (Градирня) – надземное блочно-модульное сооружение с размерами в

плане 4,77х4,6 м, и с устройством монолитной фундаментной плиты по песчано-гравийной подушке.

7.4 Отопление, вентиляция и кондиционирование

Основные положения В ТЭО предусмотрены системы отопления и вентиляции для следующих зданий и

сооружений: - здание 600 между осями 3-27, А-М;

- сооружение 794. Компрессорная; - здание 796. Здание приготовления охлажденной воды; - здание 797. Склад реагентов; - здание 800. Склад органических веществ; - сооружение 804. Рампа сжатых газов.

7.4.1 Отопление

Для здания 600 между осями 3-27, А-М предусмотрено водяное отопление. Подключение систем отопления предусмотрено от проектируемого теплового пункта. В компрессорной (сооружение 794) предусмотрено дежурное отопление,

поддерживающее температуру воздуха +5°С в нерабочее время. Система отопления электрическая. В рабочее время отопление осуществляется за счет теплопоступления от

84

компрессоров. Часовой расход электроэнергии на отопление сооружения 794 – 5,6 кВт. В здании приготовления охлажденной воды (здание 796) предусмотрено водяное

отопление, поддерживающее температуру воздуха +12 °С. Подключение системы отопления предусмотрено от проектируемой тепловой сети.

Для рампы сжатых газов (сооружение 804) в помещении для установки пропана предусмотрено водяное отопление, поддерживающее температуру воздуха +5 °С. Подключение системы отопления предусмотрено от проектируемого узла управления в помещении теплового пункта в здании 600.

Склад реагентов (здание 797) холодный, отопление не требуется. Склад органических веществ (здание 800) холодный, отопление не требуется. Трубопроводы систем отопления во всех зданиях и сооружениях приняты из

стальных труб. Прокладка магистральных трубопроводов систем отопления - открытая. Удаление воздуха - центральное, с установкой воздушников в верхних точках систем отопления и местное с помощью кранов Маевского, устанавливаемых на приборах отопления. Опорожнение систем отопления предусмотрено через спускники, устанавливаемые в нижних точках систем и в тепловом пункте.

7.4.2 Вентиляционные системы

Для здания 600 между осями 3-27, А-М предусмотрена вентиляция с механическим побуждением:

- общеобменная приточная; - общеобменная вытяжная; - местная вытяжная; - противодымная вытяжная. Для помещений лабораторий, офисов, операторской предусмотрено центральное

кондиционирование с помощью приточных установок, снабжаемых холодом (водой) от хладоцентра (сооружение 795).

Кондиционирование воздуха в помещениях со значительными теплопоступлениями от оборудования круглый год (электрическое помещение, помещение ИБП) предусмотрено прецизионными кондиционерами.

В основных производственных помещениях приточно-вытяжной вентиляцией обеспечивается пятикратный воздухообмен, а также переток воздуха из коридора в более грязные производственные помещения.

Воздухообмен для теплого периода определен расчетом на удаление избытков теплоты.

Технологическое оборудование, выделяющее вредные вещества, оснащено местной вытяжной вентиляцией.

Данные по воздухообмену по помещениям и перетоку воздуха из коридора в производственные помещения предоставлены заказчиком и приведены в таблице 9.6.5.1.

Количество систем общеобменной вентиляции определено по принципу объединения

85

помещений в зависимости от их назначения, расположения и категории производства по взрывопожарной и пожарной опасности.

Системы общеобменной приточной вентиляции для помещений без естественного проветривания предусмотрены с двумя приточными установками с расходом по 50 % требуемого воздухообмена или с резервными вентиляторами.

Для помещений с большими теплопоступлениями от оборудования и, следовательно, с разным требуемым воздухообменом для холодного и теплого периодов предусмотрены основные и дополнительные системы, работающие, соответственно, постоянно и только в теплый период.

Для удаления дыма из коридоров длиной более 15 м без естественного освещения на период эвакуации персонала предусмотрены системы противодымной вытяжной вентиляции с дымовыми клапанами, автоматическими открываемыми на этаже, где возник пожар при срабатывании автоматической пожарной сигнализации.

Для поддержания отрицательного давления в технологических аппаратах и камерах и предотвращения выброса пыли, аэрозоля азотной кислоты и паров оксидов азота (NOx) в рабочую зону предусмотрены системы местной вентиляции.

Для сварочного оборудования, установленного в помещениях механических мастерских, в дополнение к стационарным системам местной вентиляции предусмотрены передвижные рециркуляционные агрегаты с возвратом очищенного воздуха в помещение.

Для заточного оборудования, установленного в помещениях механических мастерских и мастерской КИПиА, предусмотрены рециркуляционные агрегаты с возвратом очищенного воздуха в помещение.

Приточные установки части систем приняты с теплообменниками для утилизации теплоты вытяжного воздуха или конденсата.

Вентиляторы приточных и вытяжных систем предусмотрены с регулированием скорости вращения.

Приемные устройства наружного воздуха запроектированы самостоятельные для каждой системы на высоте более 2-х метров от уровня земли.

Воздуховоды систем приточной и вытяжной вентиляции приняты из оцинкованной стали, систем противодымной вытяжной вентиляции из углеродистой стали.

Проектируемые воздуховоды предусмотрены класса «П» (плотные). Транзитные воздуховоды, в местах оговоренных требованиями СНиП РК 4.02-42-

2006, предусмотрены с защитой вспенивающимся покрытием «Х-FLAME» для создания предела огнестойкости 0,5 часа.

Принципиальные схемы систем вентиляции приведены на чертежах KD.018-600-ОВ листы 3,4.

Для компрессорной (сооружение 794) предусмотрена вентиляция: - общеобменная приточно-вытяжная с механическим побуждением, обес-

печивающая удаление поступающего тепла от компрессоров в теплый период; - приточная с естественным побуждением, обеспечивающая подачу воздуха для

работы компрессоров в холодный период. Для здания приготовления охлажденной воды (здание 796) предусмотрена

общеобменная приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением. Источник

86

тепла для приточной установки - электроэнергия. Для склада реагентов (здание 797) предусмотрена вентиляция: - общеобменная вытяжная с механическим побуждением; - естественная вытяжная вентиляция. Для склада органических веществ (здание 800) предусмотрена вентиляция: - общеобменная вытяжная с механическим побуждением; - естественная вытяжная вентиляция. Для рампы сжатых газов (сооружение 804) предусмотрена естественная вентиляция.

7.4.2.1 Воздушные завесы

В здании 600 у наружных дверей для персонала и у ворот предусмотрены тепловоздушные завесы шиберующего типа, соответственно, с электрическим и водяным источником тепла.

7.4.3 Внутреннее теплоснабжение

Теплоснабжение здания 600 между осями 3-27, А-М предусмотрено от ре-

конструируемой теплосети. Для присоединения систем отопления и теплоснабжения приточных установок к

водяным тепловым сетям по зависимой схеме запроектирован индивидуальный тепловой пункт.

Узел управления в помещении теплового пункта предназначен для: - подключения теплосети к зданию приготовления охлажденной воды (здание 796); - подключения теплосети к рампе сжатых газов (здание 804); - поддержания постоянного перепада давления в системах отопления и

теплоснабжения при помощи устанавливаемого регулятора перепада давления; - контроля параметров теплоносителя; - подключения систем теплоснабжения приточных установок; - подключения системы горячего водоснабжения через регулятор температуры

прямого действия. Принципиальная схема теплового пункта приведена на чертеже KD.018-600-ОВ листах 1, 2.

Все трубопроводы и арматура узла управления, трубопроводы теплоснабжения приточных установок подлежат тепловой изоляции.

Тепловая изоляция трубопроводов предусмотрена из негорючих материалов на основе стекловолокна URSA.

Данные по приборам коммерческого учета тепловой энергии приведены в разделе 9.3 «Теплоснабжение».

87

7.4.4 Холодоснабжение Основные решения Источником холодоснабжения проектируемых приточных установок является

проектируемый хладоцентр (сооружение 795). Расчетный часовой расход холода - 260 кВт. В качестве источника холода предусмотрены два чиллера Aermec модели NRL 0700/02

наружной установки с воздушным охлаждением конденсатора, холодопроизводительностью 157,3 кВт каждый, с самостоятельными встроенными гидромодулями.

Общая максимальная производительность хладоцентра – 315 кВт. Хладагент – озонобезопасный фреон R410А. Встроенные гидромодули, включающие основные компоненты гидравлической

системы, состоят из бака, расширительного бака, сдвоенного насоса высокого давления, предохранительного клапана, крана для заправки, воздухоспускных и сливных вентилей.

Холодоноситель для систем кондиционирования здания 600 - вода температурой 7 – 12°С.

Чиллеры оснащены контроллерами, обеспечивающими их работу в автоматическом режиме по заданной температуре оборотной воды.

Прокладка трубопроводов холодоснабжения принята открыто по помещениям. Отвод конденсата от приточных установок предусмотрен в существующую систему

внутренних водостоков К2. Все трубопроводы холодоснабжения подлежат тепловой изоляции. Тепловая изоляция трубопроводов предусмотрена из негорючих материалов на основе

стекловолокна URSA. Принципиальная схема системы холодоснабжения приведена на чертеже KD.018-600-

ОВ лист 3.

7.4.4.1 Наружные сети холодоснабжения

Прокладка трубопроводов холодоснабжения предусмотрена надземная на низких опорах в пределах хладоцентра (сооружения 795) и по проектируемой эстакаде технологических трубопроводов (сооружение 792) на участке от хладоцентра до здания 600.

Тепловая изоляция трубопроводов предусмотрена из негорючих материалов на основе стекловолокна URSA.

Принципиальная схема наружной сети холодоснабжения приведена на чертеже KD.018-795-ХС.

7.4.5 Электроснабжение

Подключение к сетям электроснабжения АО «УМЗ» токоприёмников проектируемого

производства предполагается выполнить в соответствии с предварительными техническими условиями (приложение Г) за номером №29-02-15/15108 от 14.12.2016г. от существующих высоковольтных линейных ячеек №№ 43, 53, входящих в состав закрытого распределительного устройства 6 кВ (ЗРУ-6 кВ) главной понизительной подстанции (ГПП-15).

88

В связи с необходимостью изменения схемы электроснабжения ГПП-15 после подключения объекта предусмотрены затраты на строительство ВЛЭП-110 кВ между опорой №25 Л-142 и ГПП-15 и на выполнение реконструкцию ОРУ -110кВ ГПП-15 от Л-101 или Л-142

План расположения существующего электрооборудования и проектируемых кабельных линий 6 кВ электроснабжения проектируемого производства приведен на чертеже KD018-ИОС (НЭС) B и KD018- 600.1-ЭМ.

Для распределения электроэнергии на напряжение 6 кВ на проектируемом производстве предполагается установка распределительного устройства (РУ 6 кВ), запитанного по двум взаимно резервирующим кабельным линиям, проложенным от ЗРУ-6 кВ ГПП-15 (ячейки № 43 и № 53).

Источниками питания электроприемников до 1кВ являются три проектируемые трансформаторные подстанции:

две внутрицеховые двух трансформаторные подстанции (ТП1, ТП2) мощностью 2х3150 кВА;

внутриплощадочная трансформаторная подстанция (ТП3) мощностью 2х630 кВА. Надежность выбранной главной схемы электроснабжения определяется надежностью

ее составляющих элементов, в число которых входят выключатели, разъединители, сборные шины, а также линии электропередачи.

Принципиальная схема электроснабжения производства приведена на чертеже KD018-ИОС (НЭС).

7.4.5.1 Электрическое освещение Электрическое освещение предусмотрено в следующих зданиях и сооружениях: − часть здания 600 между осями 3-27, А-М, где

предусмотрено размещение аффинажного завода; − сооружение 794 (компрессорная); − здание 796 (приготовление охлажденной воды); − здание 797 (склад реагентов); − сооружение 800 (хранение продуктов регенерации). В помещениях проектируемого производства в здании 600 принята система

комбинированного освещения. Предполагаются следующие виды освещения: − рабочее; − аварийное; − ремонтное. Светильники рабочего и аварийного освещения участвуют в создании нормируемой

освещенности. Питание рабочего и аварийного освещения будет осуществляться от разных секций шин 0,4 кВ трансформаторной подстанций.

Питание ремонтного освещения предусматривается от ящиков с понижающими трансформаторами.

В качестве источников света приняты светильники с энергосберегающими люминесцентными, светодиодными и газоразрядными лампами.

89

В качестве групповых щитков приняты щитки с автоматическими выключателями (фирмы).

Управление освещением предусмотрено местными выключателями. В сооружениях 794, 800, зданиях 796, 797 принята система общего равномерного

освещения. В качестве источников света предусмотрены светодиодные светильники. Управление освещением - ручное по месту.

Групповая осветительная сеть предусмотрена проводом ВВГнг с медной жилой типа ПВ1, прокладываемая в металлических трубах по строительным конструкциям.

Для освещения территории объекта, площадок 798 (площадка хранения 40 футовых контейнеров) и 799 (площадка хранения продуктов обжига) , 795 (хладоцентр), предполагается наружное освещение светильниками типа ЖКУ, установленными на стойках типа СЦс-0,8-10.

Управление наружным освещением территории ручное и автоматическое при уменьшении освещенности, освещение площадок - ручное по месту.

План наружного электроосвещения приведен на чертеже KD018-ИОС (НЭС).

7.4.6 Связь и компьютерная система

Проектируемый аффинажный завод предполагается оборудовать:

- административно-хозяйственной телефонной связью; - радиофикацией; - оперативной технологической связью; - системой оповещения людей при пожаре и других аварийных ситуациях; - локальной вычислительной сетью; - автоматической пожарной сигнализацией. - видеонаблюдением - охранной сигнализацией

Устройства радиофикации (проводного вещания) аффинажного завода предусмотрены для подключения к действующей на АО «УМЗ» системе централизованного оповещения персонала о чрезвычайных ситуациях в соответствии с Законом РК от 11 апреля 2016 года № 342-V «Закон о гражданской защите»

Установка абонентских громкоговорителей предусмотрена в помещениях с постоянными рабочими местами. Общее количество громкоговорителей - 50 шт. Суммарная мощность абонентской радиосети составляет 6 Вт.

Для соединения радиоточек с существующим радиотрансформатором предусмотрена прокладка внутренних линий связи распределительной сети.

Схема функциональная телефонизации и радиофикации приведена на чертеже KD.018-600-СС лист 3.

Диспетчерская связь и громкое оповещение позволяют создать на предприятии эффективную и надежную систему связи с работниками, быстро реагировать в случае возникновения пожара и других внештатных ситуаций. Системы диспетчерской связи обеспечивают автоматическое оповещение в случае возникновения пожара или аварии. Своевременное обнаружение и ликвидация чрезвычайной ситуации повышает безопасность производства и сокращает возможные потери и убытки.

90

Система оперативной технологической связи предусмотрена в следующих зданиях и сооружениях:

- здание 600 (производственное здание); - здание 795 (хладоцентр); - здание 796 (здание приготовления охлажденной воды); - здание 797 (склад реагентов); - здание 800 (сооружение для хранения продукта регенерации). Система оповещения о пожаре и управления эвакуацией (СОУЭ) аффинажного завода

предназначена для своевременного оповещения людей о пожаре и управление их движением в безопасную зону.

ТЭО предусмотрена система оповещения 3-го типа, которая обеспечивает: - трансляцию предварительно записанных речевых сообщений (спецтекстов); - включение световых эвакуационных указателей «Выход»; - включение эвакуационного освещения; - очередность оповещения (сначала мастера смены, затем через 30 секунд весь

остальной персонал). Система оповещения предусмотрена в зданиях 600, 797. Установка приборов и центрального пульта управления речевыми оповещателями

предусмотрена в помещении операторской. Предусмотрено автоматическое управление СОУЭ от командного импульса,

формируемого системой автоматической пожарной сигнализации, а также возможность ручного запуска с центрального пульта управления. Логика работы прибора управления обеспечивает следующий приоритет сообщений, направленных на управление эвакуацией людей:

- речевое сообщение с микрофона центрального пульта; - предварительно записанное сообщение об эвакуации. Количество, расстановка и мощность речевых оповещателей рассчитаны из условия

обеспечения необходимой слышимости во всех местах постоянного и временного пребывания людей.

Предусмотренные речевые оповещатели не имеют регуляторов громкости и подключены к трансляционной сети без разъемных устройств.

Основное электропитание приборов СОУЭ предусмотрено по первой особой категории надежности электроснабжения от силового распределительного шкафа, резервное питание от герметичных аккумуляторных батарей.

Схема структурная производственной громкоговорящей связи, оперативно диспетчерской связи и системы оповещения людей при пожаре приведена на чертеже KD 018-600-СС лист 1.

Автоматическая пожарная сигнализация предусмотрена в помещениях здания 600, 794, 796, 797, 800, как вновь строеные и реконструируемые. В существующих сооружениях и зданиях система АПС уже существует и реконструировать её не нужно.

Сигнал о пожарной тревоге предусмотрено вывести по радиоканалу на центральный пост наблюдения пожарной части с круглосуточным пребыванием дежурного персонала, оборудованный соответствующим радиоприемным контрольным оборудованием.

Для контроля возгораний в защищаемых АПС помещениях предусмотрены следующие типы автоматических пожарных извещателей:

- дымовые точечные оптико-электронные извещатели; - тепловые точечные максимальные извещатели;

91

Установка ручных пожарных извещателей предусмотрена на путях эвакуации в местах, доступных для их включения при возникновении пожара.

Группы пожарных извещателей объединены в шлейфы пожарной сигнализации, обслуживающих не более пяти изолированных и смежных помещений.

Шлейфы пожарной сигнализации здания 600, предусмотрено вывести на пожарные приемно-контрольные приборы, установленные в помещении операторской. 7.4.6.1 Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУТП)

Здание 600 Контроль работы оборудования, технологических параметров процесса и оперативного

управления осуществляется оператором в диспетчерском пункте, который находится в помещении операторной.

На мнемосхемах отображаются необходимые текущие, а также суммарные значения технологических параметров, предоставляется возможность оператору-технологу по своему усмотрению вести технологический процесс.

В системе автоматизации предусмотрены следующие режимы управления оборудованием:

- дистанционный режим - ручной режим Выбор режимов работы каждого технологического оборудования осуществляет

оператор-технолог с помощью ручных переключателей. В случае нарушения условий технологии ведения работ, система автоматизации выдает сигнализацию оператору-технологу. Дальнейший запуск оборудования в работу может осуществить только оператор-технолог после устранения нарушений в технологии ведения работ.

92

8. ВОЗМОЖНЫЕ ВИДЫ ВОЗДЕЙСТВИЯ НАМЕЧАЕМОЙ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

В результате комплексного воздействия токсичных элементов проектируемого

производства и других объектов существующего производства АО «УМЗ» на окружающую природную среду в той или иной степени будут ухудшаться условия жизни людей, произрастания растений, обитания животных. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу изменяют естественный состав атмосферы. Химическое воздействие на землю изменяет качество земель.

Анализ возможных изменений состояния природной среды и условия жизни населения с учетом проектируемого производства выполнены для следующих компонентов окружающей среды:

- воздушной среды; - поверхностных вод; - подземных вод; - почв и грунтов; - здоровья человека. По выводам, полученным по отдельным компонентам, выполнена общая оценка

воздействия на окружающую среду. Согласно п.17 «Инструкции по проведению оценки воздействия намечаемой

хозяйственной и иной деятельности на окружающую среду…» виды и интенсивность воздействия намечаемой хозяйственной деятельности определяются по проектам-аналогам.

Для проектируемого аффинажного производства на территории АО «УМЗ» аналогом служит завод в Blind River (Канада). Соответственно, все данные о количестве и составе вредных выбросов, сбросов, образующихся отходов и иных видов возможного воздействия обобщены предприятием Tetra Tech по аналогии с заводом в Blind River, с учетом проектируемой производительности и представлены заказчиком.

Качественные и количественные параметры (выбросы, сбросы, отходы производства и потребления, площади земель, отводимые во временное и постоянное пользование и так далее), полученные в результате предварительной оценки, являются ориентировочными и не подлежат утверждению в качестве нормативов на природопользование.

8.1 Возможное воздействие намечаемой хозяйственной деятельности на атмосферный воздух

Государственными службами, по контролю за состоянием атмосферного воздуха, регулярно проводятся замеры фоновых концентраций для северного промышленного узла (приложении 3). Данные замеры показывают что, концентрации некоторых веществ в воздухе близки к значениям ПДК или превышают их. Сравнительный анализ величин фоновых концентраций ЗВ и значений их ПДК приведены в таблице 8.1.1. Таблица 8.1.1- Сравнительный анализ величин фоновых концентраций ЗВ и значений их ПДК

Наименование вредных веществ

Значение фоновых концентраций*, мг/м3

Значение ПДК м.р. для населенных мест, мг/м3

Диоксид серы 0,2788 0,125**

Диоксид азота 0,1874 0,2

Оксид углерода 4,2124 5

93

* - значение приведено от 26.09.2016 гг. ** - значение приведено ПДК с.с. (средне суточное) «Санитарно-эпидемиологическими требованиями к атмосферному воздуху…»

установлено, что «площадка для строительства новых и расширения существующих объектов выбирается с учетом данных о фоновом загрязнении атмосферного воздуха».

В результате размещения аффинажного производства на атмосферный воздух будет оказываться негативное воздействие, которое будет выражаться в выделении загрязняющих веществ как от строительно-монтажных работ в период строительства завода, так и от технологического оборудования через системы вентиляции в период эксплуатации объекта.

Выбросы в период строительно-монтажных работ будут не значительными и краткосрочными по своей продолжительности и не окажут существенного воздействия на окружающую среду. В основном они будут представлены сварочным и лакокрасочным аэрозолями, выделением пыли при погрузочно-разгрузочных работах строительных материалов и строительного мусора. Строительно-монтажные работы будет проводить подрядная организация, которая имеет разрешение на эмиссии в атмосферный воздух при проведении данных работ. Соответственно состав выбросов и их количество будет определено подрядной организацией, которая в свою очередь представляет отчетность в государственные уполномоченные органы и оказывает соответствующие платежи за выбросы ЗВ.

8.1.1 Выбросы ЗВ в период эксплуатации аффинажного производства

Ниже приведена информация по выбросам системы отопления, вентиляции и

кондиционирования воздуха на заводе в Блайнд Ривер, которая была отредактирована применительно к проектным требованиям Ульбинского аффинажного завода.

В таблице 1 ниже приведены относительные данные по каждой отдельной вытяжной системе вентиляции зданий участков процессов в общем объеме выбросов урана, системы вентиляции зданий на заводе в Блайнд Ривер. Данные приведены за 2016 г. и основаны на методике оценки компании «Cameco». Как указано в таблице, на вытяжные системы вентиляции зданий участков обжига, рафината и жидкостной экстракции приходится самый значительный объем выбросов от общего объема выбросов, который составляет около 70% от общего объема выбросов. Расчетный общий объем выбросов урана вытяжной системы вентиляции зданий составил 4,3 кг за 2016 г.

Таблица 1 Вентиляция зданий участков процессов

% от общего объема выбросов урана за 2016 г.

Выщелачивание 6,7 Денитрация 5,4 Выпаривание 12,1 SX (жидкостная экстракция) 18,6 Рафинат 26,0 Дезактивация оборудования 7,2 Обжиг 24,0

В таблице 2 приводится сравнение среднего уровня выбросов урана, определенного

подрядной компанией по отбору проб в различных вытяжных системах вентиляции зданий, с расчетами уровня выбросов компании «Cameco». Подрядная компания отбирала пробы три

94

раза на каждой позиции вытяжной системы вентиляции зданий участков процессов, и в ходе каждого испытания в «Cameco» заменяли производственную фильтровальную бумагу на станциях отбора проб с участков для того, чтобы провести наиболее точное, насколько возможно, сравнение двух методов. Каждое испытание продолжалось от 3 до 4 часов.

Данные по участку денитрации не были включены в таблицу ниже, т.к. было определено, что данные, полученные от подрядной компании по отбору проб с этого участка не обязательно будут репрезентативными, и поэтому обеспечить надлежащее сравнение их с производственными данными отбора проб воздуха будет затруднительным. Таблица 2 Вытяжные системы вентиляции зданий

Уровень выбросов Подрядная компания по отбору

проб (микро г U/с)

Уровень выбросов «Cameco»

(микро г U/с)

Выщелачивание 12,6 9,2 Жидкостная экстракция 9,4 15,6 Рафинат 40,7 39,6 Дезактивация оборудования 10,6 10,2 Обжиг 72,7 97,9 ИТОГО 146,0 172,5

В таблице 3 представлены данные по уровню выбросов вытяжной системы вентиляции

зданий на заводе в Блайнд Ривер (микро г U/с), и даются консервативные расчеты по поводу того, в каком объеме ожидаются утечки урана в выбросах системы ОВ на Ульбинском аффинажном заводе, исходя из расчета 286 рабочих дней в году.

Таблица 3 микро

г U/с

г U/с

кгU/час тU/год

Вытяжные системы вентиляции зданий (только участки основных процессов)

172,5 0,0001725 0,000621 0,00426

Выбросы от проектируемых источников аффинажного производства, приняты по

аналогии от существующего завода в Blind River. В таблице 8.1.2 приведены данные по последним выбросам из дымовых труб по трем основным трубам на заводе в Блайнд Ривер с учетом проектируемой мощности производства (время работы 286 рабочих дней в год (6864 часа). Данные предоставлены заказчиком.

В период эксплуатации аффинажного производства предполагаются выбросы ЗВ от основного технологического оборудования в атмосферу через три организованных источника выбросов: вытяжная труба, расположенная на участке разгрузки концентрата, вытяжная труба поглотителя, расположенная на участке регенерации азотной кислоты и труба участка сжигания твердых отходов.

95

Таблица 8.1.2– Предполагаемое количество выбросов ЗВ от проектируемого производства

*время работы 286 рабочих дней в год (6864 часа)

Параметры Ед. изм.

Труба поглотителя

Труба обжига

Труба участка

сжигания отходов

Итого по трубам *

Итого по трубам *

Итого по трубам *

Итого по трубам *

мг/с мг/с мг/с мг/с г/с кг/ч т/год Пыль SiO2<20% 0,88 5,33 0,82 7,03 0,00703 0,025308 0,173714112 Уран 0,0062 0,038 0,0005 0,0447 0,0000447 0,00016092 0,001104555

Сурьма 0,00026 0,0015

7 0,00183 0,00000183 0,00000658

8 4,522E-05

Кадмий 0,00037 0,0012

9 0,00006 0,00172 0,00000172 0,00000619

2 4,25019E-05

Кобальт 0,00063 0,0015 0,00213 0,00000213 0,00000766

8 5,26332E-05

Свинец 0,00139 0,0039

7 0,00025 0,00561 0,00000561 0,00002019

6 0,000138625

Ртуть <0.00024 <0.001

12 0,00012 <0.00148 <0.000001

48 <0.0000053

28 <0.00003657139

2 Азота диоксид 583 167 56 806 0,806 2,9 19,9 Углерода оксид 89 13 18 120 0,12 0,432 2,965 Серы диоксид - - < 7 < 7 <0.007 <0.0252 <0.1729728 Гидрохлорид - - < 2.4 < 2.4 <0.0024 <0.00864 <0.05930496 Гидрофторид - - <0 .4 <0.4 <0.0004 <0.00144 <0.00988416 Гексахлорбензол - - 0,0000011 0,0000011 1,1E-09 3,96E-09 2,71814E-08 Диоксины/Фураны - - 9,5E-09 9,5E-09 9,5E-12 3,42E-11 2,34749E-10 Реал. скорость потока

A.м3/с 3,6 27 3,7 н/п н/п н/п

Содержание влаги %v/v 1,6 1,4 1,4 н/п н/п н/п Температура C 35 32 43 н/п н/п н/п

96

Таблица 8.1.3 - Перечень ЗВ, выбрасываемых в атмосфер и их санитарная характеристика.

Таблица 8.1.3 – Перечень ЗВ выбрасываемых в атмосферу Код

веще-ства

Наименование вещества

ПДК м.р мг/м3

ПДК с.с мг/м3

ОБУВ, мг/м3

Класс опас-ности

Выброс вещества,

т/год 1 2 3 4 5 6 7

2909 Пыль неорганическая с содержанием диоксида кремния SiO2 менее 20%

0,5 0,15 - 3 0,174

0301 Азота диоксид 0,2 0,04 - 2 19,917 0337 Углерода оксид 5 3 - 4 2,965 0330 Сера диоксид - 0,125 - 3 0,173 0190 Сурьма (III) оксид - - 0,01 3 0,000045 0133 Кадмий оксид /в

перерасчете на кадмий/

- 0,0003 - 1 0,000043

0134 Кобальт - 0,0004 - 2 0,000053 0184 Свинец 0,001 0,0003 - 1 0,000139 0183 Ртуть - 0,0003 - 1 <0,0000366 0316 Гидрохлорид

(соляная кислота) 0,2 0,1 - 2 <0,0593

0342 Гидрофторид (фторид водорода)

0,02 0,005 - 2 <0,00988

3620/ 2424

Диоксины/фураны - -/0,00005 - 1/- 2,35Е-10

Уран - - - 1 0,0011 Гексахлорбензол - - - 2 2,72Е-08 Объемная альфа-

активность (ОАА) 0,235

(ДОАБ) 0,033

(ДОАнас) Бк/м3

- - - 106,56х106 (Бк/год)

Для паров и аэрозолей гексахлорбензола и нерастворимых соединений урана ПДК в

атмосферном воздухе населенных мест не установлена. Для нерастворимых соединений урана установлена ПДК в воздухе рабочей зоны (ПДК

р.з.) - 0,075мг/м3, класс опасности – 1, для гексахлорбензола ПДК р.з равна 0,9 мг/м3, класс опасности вещества – 2.

При совместном присутствии в атмосферном воздухе с ЗВ, выбрасываемыми АО «УМЗ», эффектом суммации обладают:

- азота диоксид, серы диоксид; - свинца оксид, серы диоксид; - серы диоксид, фтористый водород.

97

На данной стадии проектирования проведение расчетов по определению концентрации ЗВ на границе СЗЗ предприятия не требуется нормативными документами. Выбросы загрязняющих веществ представлены по проекту - аналогу согласно п.17 «Инструкции по проведению оценки воздействия намечаемой хозяйственной и иной деятельности на окружающую среду…» виды и интенсивность воздействия намечаемой хозяйственной деятельности определяются по проектам-аналогам и представлены в разделах 8 - 8.1.1.

На следующей стадии строительства объекта необходимо будет разработать проект (ОВОС) на период строительства и эксплуатации завода. Расчеты необходимо провести на основании конкретных технических и технологических решений, полных исходных данных и с учетом достаточных мероприятий по снижению воздействия на атмосферный воздух, cогласно Экологического кодекса РК от 9 января 2007 г.№212-III (с изменениями и дополнениями по состоянию на 27.02.2017 г.) статья 37 п.3.

8.2 Сведения о возможных залповых и аварийных выбросах ЗВ в атмосферный воздух ТЭО разработан в соответствии с действующими нормами и правилами

промышленной, радиационной и ядерной безопасности и обеспечивает безопасную эксплуатацию здания при соблюдении предусмотренных мероприятий.

Технологические процессы производств UO3 обеспечивают работу без аварийных и залповых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.

Возможны аварийные ситуации, в результате которых будет нарушена герметичность компрессорно-конденсаторых блоков (ККБ), которые являются источником холода хладоцентра (сооружение 795).

В качестве источника холода предусмотрены два чиллера Climaveneta модели FOCS/SL 0851 наружной установки с воздушным охлаждением конденсатора, холодопроизводительностью 151 кВт каждый, с самостоятельными встроенными гидромодулями.

Хладагент – озонобезопасный фреон R140А. Согласно ГОСТ Р 12.2.142-99 (ИСО 5149-93) в зависимости от степени опасности

физиологического воздействия на людей воспламеняемости и взрывоопасности смесей с воздухом холодильные агенты разделяются на три группы:

1 - невоспламеняющиеся нетоксичные холодильные агенты; 2 - токсичные и вызывающие коррозию холодильные агенты, нижний предел

воспламенения которых (или нижняя граница взрыва) составляет более 3,5% по объему в смеси с воздухом;

3 - холодильные агенты, нижний предел воспламенения которых (нижняя граница взрыва) ниже 3,5% по объему в смеси с воздухом.

Хладагент на основе гидрофторуглеродов (ГФУ) R134а относится к 1 группе (невоспламеняющиеся нетоксичные холодильные агенты).

Согласно таблицы 2 ГОСТ Р 12.2.142-99 (ИСО 5149-93) хладагент R134а по степени опасности для озонового слоя Земли относятся к озонобезопасным (не содержат атомов хлора).

По Европейскому стандарту pr EN 378-1 (1996 г.) хладагент имеет двойную систему классификации: в зависимости от их нижнего предела воспламеняемости при атмосферном давлении и комнатной температуре (группы 1-3) и в зависимости от токсичности - группы А и В (п.11.4 ПОТ РМ 015-2000 (8)).

Представленный в таблицах П.3.1а, П.3.1б Приложения 3 к ПОТ РМ 015-2000 (8) хладагент R134А относится к группе 1 - негорючий при любой концентрации его паров в воздухе.

98

Представленный в таблице П.З.1а, П.3.1б хладагент - индивидуальное вещество - по европейской классификации относится к группе А - нетоксичные.

Согласно европейской классификации нетоксичным признаётся вещество, которое не оказывает неблагоприятного воздействия на практически всех работающих, подвергающихся воздействию вещества ежедневно в течение 8-часового рабочего дня или 40-часовой рабочей недели при средневзвешенной по времени объемной концентрации вещества, равной или большей 400 мл/ м3 (ррт).

Ниже приведены выдержки из таблиц П.3.1а и П.3.1б Приложения 3 к ПОТ РМ 015-2000 (8): свойства хладагентов. Таблицы П.З.1 а и П.3.1 б составлены на основании данных, приведенных в ГОСТ Р 12.2.142-99 (ИСО 5149-93), проекте европейского стандарта рг EN 378 «Холодильные системы и тепловые насосы. Требования безопасности и охрана окружающей среды», а также материалов фирм-изготовителей хладагентов. Таблица П.3.1а Приложения 3 к ПОТ РМ 015-2000 (8) Свойства хладагентов

Обозначе-ние хлад-

агента Состав (массовый), %

Молеку-лярная масса,

кг/кмоль

Температура кипения, °С

(при давлении 0,1013 МПа)

Температура крити-ческая,°С

Давление критичес-кое, МПа

R 134а Индивидуальное вещество 102,03 -26,50 101,50 4,06

Таблица П.3.1б Приложения 3 к ПОТ РМ 015-2000 (8) Свойства хладагентов

Обозна-чение хлад-агента

«Практи-ческий предел

концентра-ции», кг/м3

пдк мг/м' ррт

Классифика-ция, группа безопасност

и по рг EN378

Потенциал

разруше-ния

озонового слоя ODP

Потенциал глобально-го потеп-

ления GWP

Класс опас-ности

Заменяет хладагент

R 134а 0,25 -/1000 А1 0* 1300 4 R12 * - озонобезопасные (не содержат атомов хлора). При высоких концентрациях рассматриваемого хладагента группы А1 оказывают

вредное воздействие на человеческий организм из-за недостатка кислорода (п.11.5 (8)). На случай аварийной утечки хладагента на производстве рекомендуется иметь не менее двух изолирующих противогазов, дыхательных аппаратов.

Применение сигнализаторов концентрации паров хладагента в воздухе помещений в рабочем проекте не предусмотрено.

Согласно п.1.6 ПОТ РМ 015-2000 (8) содержание паров хладагента в воздухе рабочих зон не должно превышать значений, определенных действующими стандартами и гигиеническими нормативами, в том числе ГОСТ 12.1.005-88*, ГН 2.2.5.686-98 (9).

Хлор-несодержащие гидрофторуглероды (HFC) хладагента R134а относятся к альтернативным хладагентам для долгосрочной перспективы. Хладагенты на основе гидрофторуглеродов представляют собой экологически чистые хладагенты, отвечающие строгим ограничениям, предписанным органами государственной власти для защиты озонового слоя.

99

Все галогеноуглеродные хладагенты, включая хлор-несодержащие гидрофторуглероды (HFC), относятся к категории парниковых газов (согласно приложению 1 к Правилам).

Выбросы этих веществ вносят вклад в глобальный парниковый эффект. Степень их воздействия гораздо больше по сравнению с CO2, являющимся основным парниковым газом в атмосфере (в дополнение к водяным парам).

Смеси фторуглеродов R32, R125, R134а по номенклатуре ASHRAE классифицируются, как R407C и являются предпочтительными кандидатами для краткосрочной замены R22 – их производительность и эффективность весьма схожи. Кроме того, сравнительно низок потенциал воздействия на глобальное потепление (GWP100=1600), что является хорошей предпосылкой для более благоприятных значений TEWI (суммарное эквивалентное воздействие на потепление), на величину которого оказывают влияние различные объемы хладагента, потери на утечки (потенциал прямого воздействия на потепление) и величины энергопотребления (потенциал косвенного воздействия на потепление).

Тем не менее, из-за значительного потенциала глобального потепления рекомендуется применять R134а в герметичных холодильных системах.

Выбросов парниковых газов в атмосферу от стационарных источников на проектируемом производстве не имеется.

За последние годы аварийных и залповых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу по производствам АО «УМЗ» не было.

ТЭО предусмотрены технические мероприятия по профилактике и предотвращению аварийных ситуаций, по снижению воздействия опасных и вредных факторов.

8.3 Возможное воздействие намечаемой хозяйственной деятельности на поверхностные водные объекты

На территории северной промплощадки АО «УМЗ» поверхностных водотоков нет. На расстоянии 0,5 км к юго-востоку от АО «УМЗ» протекает река Ульба - правобережный приток реки Иртыш, на расстоянии 4,2 км к юго-западу и ниже по потоку – река Иртыш. Западнее площадки УХХ АО «УМЗ» в пределах его СЗЗ протекает ручей Бражинский – малый правобережный приток реки Иртыш. Площадка УХХ АО «УМЗ» расположена в левобережной части долины ручья Бражинский, в 70-380м от его русла.

Аффинажное производство, размещаемое в здании 600 на территории северной промплощадки АО «УМЗ», расположено в правобережной части долины реки Ульба.

Решением акима г. Усть-Каменогорска от 21 января 2000г. № 952 в соответствии с «Проектом границ водоохраной территории в месте расположения земельных участков АО «УМЗ»» (10) установлены размеры водоохранных зон и полос поверхностных водоисточников на участках расположения объектов АО «УМЗ»:

- ширина водоохраной зоны реки Ульба по правому берегу 150-300м; ширина водоохраной полосы р.Ульба 20-70м;

- ширина водоохраной зоны ручья Бражинский по левому берегу 230-400м; ширина водоохраной полосы ручья Бражинский 25-90м.

Ближайшее расстояние от здания 600 АО «УМЗ» до реки Ульба - 1125 м, до ручья Бражинский - 2025 м, то есть объект размещается вне водоохраной зоны реки Ульба и ручья Бражинский.

Использование поверхностных вод на АО «УМЗ» не предусмотрено. Поступающая на АО «УМЗ» вода разделяется на две категории: − промышленная вода; − хозяйственно-питьевая вода.

100

Промышленная вода, поступающая на АО «УМЗ», включает в себя оборотную воду системы оборотного водоснабжения северной площадки, повторно используемую воду танталового производства, артезианскую воду Атамановского водозабора и конденсат пара, поступающий на предприятие от АО «AES УК ТЭЦ», согласно договору. Артезианская вода Атамановского водозабора поступает из скважин водозабора, расположенных на о. Атамановский.

Хозяйственно-питьевая вода для промышленных и хозяйственно-питьевых нужд поступает на предприятие из городской водопроводной сети ГКП «Оскемен Водоканал» по договору.

Источниками водоснабжения аффинажного завода являются существующие сети хозяйственно-питьевого противопожарного водопровода, производственного водопровода и оборотного водоснабжения АО «УМЗ».

Потребление свежей воды на технологические нужды не предусматривается. Согласно Водному кодексу РК (11) водные объекты подлежат охране от: − природного и техногенного загрязнения вредными опасными химическими и

токсическими веществами и их соединениями, теплового, бактериального, радиационного и другого загрязнения;

− засорения твердыми, нерастворимыми предметами, отходами производственного, бытового и иного происхождения;

− истощения. Для обеспечения потребностей аффинажного завода в воде и выполнения требований

охраны водоемов от загрязнения стоками ТЭО предусмотрены системы водопровода и канализации с устройством сетей и сооружений для очистки стоков, а также сети для обеспечения противопожарной защиты зданий и сооружений.

Неутилизируемые отходы, образующие при эксплуатации аффинажного производства, вывозятся на захоронение на УХХ АО «УМЗ».

Сбросов сточных вод с территории УХХ АО «УМЗ» в поверхностные водотоки нет, следовательно, все отходы, поступающие на захоронение при строительстве и эксплуатации размещаемого производства, влияния на поверхностные водотоки не оказывают.

Вокруг здания существует кольцевой проезд, обеспечивающий технологические и противопожарные проезды автотранспорта с любой стороны.

Территория северной промплощадки АО «УМЗ» благоустроена и озеленена. Отвод поверхностных ливневых и талых вод осуществляется по асфальтобетонному покрытию проезда в существующие колодцы промливневой канализации АО «УМЗ». Из анализа среднегодового содержания ЗВ в сточных промливневых водах АО «УМЗ» за прошедшие годы следует, что деятельность производств АО «УМЗ» не оказывала и не окажет отрицательного влияния на поверхностные воды р.Ульба при планируемых объемах производства.

Таким образом, размещение аффинажного производства в здании 600 не приведет к дополнительному загрязнению вредными веществами поверхностных вод реки Ульба в районе расположения и сбросов АО «УМЗ», и ручья Бражинский в районе СЗЗ УХХ АО «УМЗ».

8.4 Возможное воздействие на подземные воды, почву и грунты

Существующее здание 600 и проектируемые сооружения 792-799, 800-806 расположены на площадке, имеющей благоприятные инженерно-геологические условия, где отсутствуют подземные выработки и набухающие грунты, территория не является

101

подтопляемой. Основанием фундаментов под проектируемые здания и сооружения служат гравийно-галечниковые грунты (12).

В соответствии с почвенными изысканиями перед выполнением вертикальной планировки территории предусмотрено снятие плодородного грунта с толщиной слоя 0,1-0,2 м со складированием его для дальнейшего использования при проектировании газонов.

Высотные отметки по проектируемым зданиям и сооружениям приняты в соответствии с технологическими требованиями, минимальным объемом земляных работ и с учетом обеспечения отвода поверхностных ливневых, талых вод в существующую систему ливневой канализации.

Мероприятия по инженерной защите территорий не требуются. ТЭО не предусматриваются работы по благоустройству территории вокруг здания, так

как состояние существующего дорожного покрытия, бордюров, наружного водоотвода удовлетворительное.

Объемно-планировочные и конструктивные решения здания 600 при размещении аффинажного производства не увеличат нагрузки на грунты.

Характер воздействия на подземные воды, почву и грунты теоретически может проявиться в загрязнении их аэрозолями пылевой фракции ЗВ, жидкими и твердыми отходами, образующимися в период строительства и эксплуатации проектируемого объекта, ливневыми стоками с территории площадки хранения 20 футовых контейнеров (сооружение 798), с площадки хранения продуктов обжига (сооружение 799) и с кровли сооружения хранения продуктов регенерации (сооружение 800).

Перечень отходов образующихся на аффинажном производстве и способы их утилизации приведен в таблицах 4.3-4.4.

Поступление загрязняющих веществ в почву и, соответственно, в подземные воды с территории размещения проектируемого производства снижается в связи с предусмотренными в ТЭО техническими мероприятиями по их защите.

8.5 Оценка воздействия на состояние здоровья персонала и населения

В данном разделе рассматривается влияние на организм человека опасных производственных факторов и загрязняющих веществ, участвующих в технологическом процессе и выбрасываемых в атмосферу от источников проектируемого аффинажного завода.

На производстве UO3 к опасными и вредными факторами относятся: − работы с использованием в технологическом процессе взрывопожароопасных и

пожароопасных веществ; − работы в помещениях с повышенным уровнем шума и вибраций; − работы с электрооборудованием, представляющем опасность поражения

электрическим током; − работы с химическими реагентами, представляющими опасность получения

химических ожогов; − работы на оборудовании, представляющем повышенную потенциальную

опасность. Для снижения воздействия опасных и вредных факторов на персонал и создания

нормальных санитарно-гигиенических условий труда предусмотрены технические и организационные мероприятия.

Ниже приведены токсикологические характеристики вредных веществ, выбрасываемых в атмосферный воздух при производстве UO3.

102

Токсичность микроэлементов зависит от их вида, количества, типа соединений и путей их поступления в организм.

Пыль двуокиси кремния SiO2 (микрочастицы) оказывает воздействие на органы дыхания, кожный покров, глаза, слух и может привести к воспалительным заболеваниям кожи, экземе, дерматиту, силикозу, травме глаз и снижению слуха.

Вредное влияние пыли обусловлено многими факторами: физико-химическими свойствами, размерами и формой пылевых частиц; концентрацией их в воздухе рабочей зоны и населенных мест; длительностью воздействия ее в течение смены и профессиональным стажем; другими неблагоприятными производственными факторами. При усиленном дыхании в процессе выполнения тяжелой физической работы (особенно в условиях повышенной температуры воздуха) увеличивается поступление пыли в организм, а загазованность воздуха усугубляет ее негативное действие.

Вдыхание пыли преимущественно может вызывать поражение органов дыхания — бронхит, пневмокониоз или развитие общих реакций — аллергии и интоксикации.

Пыль SiO2 практически нерастворима. Задерживаясь при вдыхании в глубоких отделах дыхательной системы, она вызывает патологические изменения, среди которых наиболее опасно образование соединительной ткани в легких. Растворимые пыли, задерживаясь в дыхательных путях, всасываясь и попадая в кровь, оказывают влияние на организм в зависимости от их химического состава.

Дисперсность пыли определяет ее устойчивость в воздушной среде, возможность и глубину проникания в дыхательные пути. Частицы размером свыше (10...20)10-6 м быстро выпадают из воздуха. При вдыхании они задерживаются в верхних дыхательных путях. Частицы размером (0,25...10)10-6 м более устойчивы в воздухе и при вдыхании попадают в альвеолы (в основном частицы размером до 5*10-6 м). Частицы размером (0,1...0,25)10-6 м меньше времени витают в воздухе: сталкиваясь друг с другом в результате броуновского движения, они укрупняются и выпадают из него. В легких задерживается 60...70 % таких частиц.

Адсорбционные свойства пыли могут служить причиной поступления вместе с ней газообразных токсических веществ, различных патогенных микроорганизмов и спор, вызывающих грибковые заболевания.

При высоких концентрациях гидрохлорида (соляная кислота, HСl) в воздухе, наблюдается раздражение слизистых, в особенности носа, конъюктивит, помутнение роговицы. Охриплость, чувство удушья, покалывание в груди, насморк, кашель, иногда кровь в мокроте. Концентрация 0,05-0,075 мг/л переносится с трудом, хотя «привычные» люди выносят в течение нескольких минут даже концентрации 1-2 мг/л. Хроническое отравление вызывает катары дыхательных путей; разрушение зубов; изъязвления слизистой носа и даже прободение носовой перегородки; желудочно-кишечные расстройства; возможны воспалительные заболевания кожи. Туман соляной кислоты, образующийся при нагревании растворов для травления, вызывает резкую болезненность кожи лица. Ожоги в большинстве случаев не столь тяжелы, как при действии H2SO4 и HNO3. Обычно возникает чисто серозное воспаление с пузырьками. Изъязвления развиваются лишь при более длительном воздействии (13).

Концентрация гидрофторида (HF) при превышении ПДК в воздухе рабочей зоны производственных помещений сильно раздражают верхние дыхательные пути и слизистые оболочки, могут вызывать острые и хронические отравления, изменения в органах пищеварения и дыхания, сердечно-сосудистой системе, а также изменения в составе крови.

Хроническое отравление может вызываться даже небольшими концентрациями за счет F-, обладающего высокой токсичностью. Ранними признаками отравления низкими концентрациями фтористого водорода считают кровоизлияния в области десен, полости рта и

103

носа, гингивит, расстройства чувствительности зубов и десен, заболевания верхних дыхательных путей, замедленное сердцебиение, пониженное кровяное давление.

При высоких концентрациях HF – раздражение глаз и слизистой носа, слезотечение; могут развиться медленно заживающие изъязвления конъюнктивы глаз, слизистых носа, полости рта, гортани и бронхов, гнойный бронхит, носовые кровотечения. Иногда рвота, колики, симптомы действия на центральную нервную систему, ощущение удушья, приступы тетании. На кожу действует сильно прижигающе, вызывая пузырьковые дерматиты, трудно заживающие язвы. Ощущение боли наступает непосредственно только при контакте с очень крепкими растворами. Сердечно-сосудистые повреждения: изменение проводимости, острая дилатация сердца, нарушение коронарного кровообращения, падение кровяного давления, выраженная недостаточность кровообращения. Функциональные заболевания печени; возможно развитие токсического гепатита. Нефропатия. Увеличение содержания гемоглобина и эритроцитов в крови, замедленная РОЭ, лейкопения, нейропения, относительный лимфоцитоз. Исходом отравления могут быть бронхиты, пневмосклероз, бронхоэктазы, дистрофические изменения миокарда, поражения печени. При очень высоких концентрациях - спазм гортани и бронхов.

Диоксид азота (NO2) - обладает токсическим действием. Имеет раздражающее и прижигающее действие на дыхательные пути. При длительном воздействии на человека выявляются: воспалительные изменения слизистой оболочки десен, хронические бронхиты, пневмосклероз, увеличение содержания гемоглобина и эритроцитов в крови.

Существуют специфические болезни, вызываемые NO2. В организме человека находится влага: вступая с ней в реакцию, диоксид углерода образует две кислоты – азотную и азотистую. Они, в свою очередь, разъедают стенки альвеол лёгких и кровеносных капилляров. Далее, сыворотка крови без труда проникает в полость лёгких, и вдыхаемый воздух, смешиваясь с сывороткой, образует пену – дыхание становится практически невозможным. Так и происходит отёк лёгких, который часто заканчивается летальным исходом.

Другие действия, производимые диоксидом азота в организме человека: расширение альвеол и клеток в корешках бронхов, развитие раковых и сердечно-сосудистых заболеваний.

Опасно негативное воздействие на органы зрения, которое начинается при концентрации диоксида азота в воздухе, равной 0,14 мг/м3 (порог обнаружения человеком равен 0,23 мг/м3).

NO2 способен притуплять обоняние. Оксид углерода (СО) - обладает токсическим действием. Поражает центральную

нервную систему и органы дыхания. При отравлении наблюдаются такие симптомы, как головокружение, сильные головные боли, учащение пульса, тошнота, рвота. При остром отравлении после выздоровления наблюдаются повторяющиеся обмороки, энцефалопатии, глубокий ступор и кома.

Появление симптомов зависит от концентрации CO в воздухе, времени воздействия, степени физических усилий и индивидуальной восприимчивости. Если воздействие носит массивный характер, человек может почти мгновенно потерять сознания с возникновением немногих или вообще без предостерегающих симптомов или признаков.

Сурьма проявляет раздражающее и кумулятивное действие. Накапливается в щитовидной железе, угнетает её функцию и вызывает эндемический зоб.

Ингаляция аэрозолей сурьмы может приводить к локальным реакциям слизистых оболочек, дыхательного тракта и легких.

Инфекционные заболевания кожи, сопровождающиеся образованием прыщей, иногда наблюдаются у работников, находящихся в контакте с сурьмой и ее солями. Эти высыпания скоротечны и преимущественно отмечаются на потеющих участках кожи или при тепловом воздействии.

104

Симптомы острого отравления включают сильное раздражение ротовой полости, носа, желудка и кишечника; рвоту и стул с кровью; медленное, неглубокое дыхание; кома, иногда приводящая к смерти от истощения и осложнений на почки и печень. Симптомы хронического отравления: сухость в горле, тошнота, головная боль, бессонница, потеря аппетита и головокружение.

Соединения свинца – высокотоксичны. Индивидуальная восприимчивость к отравлению свинцом сильно различается, и одни и те же дозы свинца могут давать больший или меньший эффект для разных людей. Характерными симптомами отравления являются бледность лица, потеря внимания, плохой сон, склонность к частой смене настроения, повышенная раздражительность, агрессивность, быстрая утомляемость, а также металлический привкус во рту. Характерны расстройства пищеварения, потеря аппетита, острые боли в животе со спазмами абдоминальных мускулов («свинцовые колики»). Обычным является изменение состава крови – от ретикулоцитоза, анизоцитоза и микроцитоза до свинцовой анемии. На более поздних стадиях наблюдаются головная боль, головокружение, потеря ориентации и проблемы со зрением. Специфическое почернение («свинцовая линия») может появиться у основания десен. Возможен паралич («свинцовые судороги»), обычно затрагивающий в первую очередь пальцы и кисти рук.

Ртуть — токсичный элемент, вызывающим отравление организма. Первые признаки хронического отравления парами ртути: повышенная утомляемость,

слабость, сонливость, апатия, эмоциональная неустойчивость, головные боли, головокружение.

Отравление солями ртути проявляется в виде головной боли, саливации, покраснения, набухания и кровоточивости десен, появления на них темной каймы сульфида ртути ,стоматита, набухания лимфатических и слюнных желез, диспептических явлений, колита, тенезмов. Часто повышается температура. В сравнительно легких случаях через 2-3 недели нарушенные функции восстанавливаются, в тяжелых – развиваются резкие изменения в почках (некротический нефроз) и через 5-6 дней наступает смерть. Расстройства пищеварения носят различный характер – от потери аппетита и тошноты до рвоты и диареи. Могут возникать множественные изъязвления слизистой желудка и двенадцатиперстной кишки, в отдельных случаях атрофические изменения печени (13).

Оценивая возможность воздействия токсичных компонентов на организм человека можно сказать, что вероятность заболевания при соблюдении технологических инструкций, правил техники безопасности и промсанитарии при работе с токсичными веществами, практически исключается.

На отдельных технологических участках аффинажного производства будут использоваться твердые горючие материалы, горючие и легковоспламеняющиеся жидкости (далее ГЖ, ЛВЖ), взрывоопасные газы.

Существующее здание 600 с действующими в нем производствами относится к категории «В» по взрывопожарной и пожарной опасности, согласно инструкции по пожарной безопасности ПБ 35.005-12.

Помещениям для хранения таких реагентов (ЛВЖ) будет назначена взрывопожарная категория «А». Площадь таких помещений не превысит 5% от общей площади здания 600.

Принятые в ТЭО объемно-планировочные и конструктивные решения зданий и сооружений соответствуют требованиям СНиП РК 2.02-05-2009, технического регламента «Общие требования к пожарной безопасности» и обеспечивают нормативный уровень безопасности людей и предотвращение опасности причинения вреда в результате пожара.

Для персонала потенциальную опасность представляют: − оборудование, перемещающее грузы во время ведения производственного

процесса и технического обслуживания; − вращающиеся части и механизмы оборудования;

105

− компрессорное оборудование; − сосуды и трубопроводы под давлением; − трубопроводы для подачи агрессивных продуктов на технологические участки. Для снижения воздействия опасных и вредных факторов на персонал и создания

нормальных санитарно-гигиенических условий труда предусмотрены технические и организационные мероприятия.

8.6 Возможное воздействие на растительный и животный мир

Растительный мир рассматриваемого района в течение длительного времени подвергался техногенному воздействию. Под его влиянием в районе Северного промышленного узла г. Усть-Каменогорска сформировался устойчивый растительный покров, адаптированный к местным условиям.

Естественная динамика существующего растительного покрова по отношению к районам непромышленной зоны замедлена. Пространственное распространение, состав, функциональное значение, продуктивность растительных видов в рассматриваемом районе от растительности в непромышленной зоне существенно не отличается.

Растительные ресурсы, расположенные в зоне влияния рассматриваемого объекта, для хозяйственных и бытовых целей не используются.

Изменение видового состава растительности, её состояния, продуктивности сообществ, пораженность вредителями в районе проектируемого объекта не отмечаются.

Природоохранными мероприятиями АО «УМЗ» предусматривается сохранение растительных сообществ, обновление видов растительности, улучшение ее состояния, сохранение и восстановление флоры.

Непосредственно на промплощадке животные отсутствуют в связи с близостью к действующим промышленным объектам.

При соблюдении санитарно-эпидемиологических требований и норм, размещение аффинажного производства в здании 600 не окажет дополнительного влияния на растительный и животный мир рассматриваемого района. 8.7 Возможные виды физического воздействия

К физическим воздействиям относятся: ионизирующее излучение радиоактивных

веществ, шум, вибрация, электромагнитные поля, тепловое и ультрафиолетовое излучение, возникающие в результате деятельности объекта.

Радиационное воздействие от существующего производства при аварии ограничивается площадкой размещения. Создаваемое новое производство не изменит категорию АО «УМЗ» по степени потенциальной радиационной опасности.

Источники потенциальной радиационной опасности: − исходный - продукт-концентрат природного урана (закись - окись урана U3O8); − готовая продукция - трехокись урана (UO3); − промежуточные продукты и отходы производства.

Данные фактической суммарной активности продуктов аффинажного производства приведены в таблице 5.4. Таблица 8.7.1 - Значения фактической суммарной активности

106

Наименование Суммарная активность

Концентрат природного урана, U3O8 2,6 х 104 кБк/кг

Готовая продукция, UO3 2,4х103 кБк/кг

Промежуточные продукты

Экстракт 2,4х103 кБк/л

Реэкстракт 2,4х103 кБк/л

Продукт регенерации 2,4х103 кБк/л

Продукт обжига

0,15-0,3 ГБк/кг (в момент образования);

2,4х103кБк/кг (после шести месяцев хранения)

Отходы производства

Твердые отходы 12,3 кБк/кг

Общий характер действия соединений урана на организм человека обусловлен, с одной

стороны, химической токсичностью соединений, а с другой стороны - их радиоактивностью. Уран и его соединения могут поступать в организм человека через органы дыхания,

желудочно-кишечный тракт и кожу. Всасывание урана при различных путях поступления зависит от растворимости его соединений. Соединения урана накапливаются главным образом в костях (от 10 до 20%), почках (до 20%) и печени (до 50%). В отдаленные сроки критическим органом для U является костная ткань (максимальное накопление в позвоночнике, минимальное - в костях черепа). При попадании на кожу нитрата уранила в крови обнаруживается 0,2-1,0 мкг/мл U. Нерастворимые соединения урана (UO2, UO4, U3O8, UF4) практически не всасываются через кожу.

Ионизирующая радиация при воздействии на организм человека может вызвать два вида эффектов, которые клинической медициной относятся к болезням:

- детерминированные пороговые эффекты (лучевая болезнь, лучевой дерматит, лучевая катаракта, лучевое бесплодие, аномалии в развитии плода и др.);

- стохастические (вероятностные) беспороговые эффекты (злокачественные опухоли, лейкозы, наследственные болезни).

При местном воздействии ионизирующей радиации в зависимости от дозы облучения возникают различные изменения - от явлений преходящих расстройств кровообращения до развития радиационных ожогов и некрозов. После внешнего равномерного облучения организма в зависимости от дозы полученного воздействия возникают поражения от едва уловимых общих реакций до острых форм лучевой болезни.

На всех стадиях производства предусмотрено выполнять работы по обеспечению радиационной безопасности (РБ) при строгом соблюдении и выполнении требований регламентирующих документов.

Главной целью РБ является защита персонала и населения от вредного воздействия ионизирующего излучения.

Независимо от характера и масштабов использования атомной энергии система РБ решает две функциональные задачи:

107

- снижение уровня облучения персонала и населения до регламентируемых пределов на основе комплекса проектных, технических, медико-санитарных и гигиенических мероприятий;

- создание эффективной системы радиационного контроля, которая позволяет оперативно регистрировать изменение различных параметров радиационной обстановки, на основании которых можно судить об уровнях облучения персонала и населения и радиоактивного загрязнения объектов внешней среды, и на этой основе принимать меры по нормализации радиационной обстановки в случае превышения допустимых уровней.

При штатной эксплуатации подразделений уранового производства АО «УМЗ» опасность от радиоактивных выбросов в атмосферу для персонала, населения и окружающей природной среды отсутствует. Годовые нагрузки на население от них не превосходят 1,68% от предела дозы, установленных для населения.

Для уменьшения уровня шума, проникающего в производственные помещения при работе вентиляционного оборудования, предусмотрено следующее:

- установка вентиляторов на виброизолирующих основаниях; - соединение вентиляторов с воздуховодами при помощи гибких вставок; - установка вентиляционных агрегатов вне зоны расположения постоянных рабочих

мест. Конструкция устанавливаемых по проекту вентиляторов типовая и соответствует

требованиям ГОСТ 31350-2007 «Вибрация. Вентиляторы промышленные. Требования к производимой вибрации и качеству балансировки».

Обслуживание вентиляционных установок производится в полном соответствии с Правилами технической эксплуатации и безопасного обслуживания газопылеулавливающих установок, ПУЭ и ПТЭ ПТБ электроустановок потребителей, Техническим регламентом «Требования безопасности вентиляционных систем» и другими нормативными документами.

При эксплуатации электродвигателей необходимо контролировать степень нагрева поверхности корпуса двигателей, не допуская повышения температуры выше 50ºС.

Сильная вибрация электродвигателя может вывести его из строя, поэтому уже при заметной вибрации следует проверять исправность вентилятора. Необходимо, чтобы вентилятор имел плавный и бесшумный ход. В случае появления шума или вибрации вентиляционную установку выключают для выявления причин таких явлений и принятия мер для устранения неисправностей.

Источниками электромагнитных излучений (ЭИ) могут являться трансформаторы, измерительные приборы, мониторы компьютеров, устройства защиты и автоматики и т.п.

Техногенные электромагнитные поля (ЭМП) приводят к десинхронизации функциональных процессов в организме. Для оценки уровня ЭМИ используют такие характеристики как напряженность и плотность потока.

Основными методами защиты от ИЭ являются рациональное размещение излучающих объектов, ограничение места и времени нахождения работающих в электромагнитном поле, защита расстоянием, т.е. удаление рабочего места от источника ЭИ, использование поглощающих или отражающих экранов и др.

Функционирование основного технологического оборудования не оказывает значительного электромагнитного воздействия на здоровье персонала и состояние окружающей среды и оценивается как допустимое.

Оценка воздействия объекта в сфере теплового и инфракрасного излучения не производится ввиду отсутствия методик по расчету уровня загрязнения компонентов окружающей среды данными факторами.

При соблюдении всех вышеперечисленных требований воздействие физических факторов оценивается как допустимое.

108

8.8 Основные направления мероприятий по охране окружающей среды

Характер воздействия проектируемого объекта на компоненты окружающей среды может проявиться в:

- загрязнении атмосферного воздуха; - загрязнении подземных и поверхностных вод; - загрязнении почв; - негативное воздействие на здоровье человека. Для предотвращения возможного загрязнения окружающей среды ТЭО

предусматриваются мероприятия по охране компонентов окружающей среды в районе влияния проектируемого объекта.

8.8.1 Мероприятия по охране атмосферного воздуха

В период эксплуатации аффинажного производства предполагаются выбросы ЗВ от основного технологического оборудования в атмосферу через три организованных источника выбросов: вытяжная труба, расположенная на участке разгрузки концентрата, вытяжная труба поглотителя, расположенная на участке регенерации азотной кислоты и труба участка сжигания твердых отходов.

ТЭО предусмотрен ряд мероприятий по обеспечению санитарно-гигиенических условий в производственных помещениях проектируемого производства UO3 и по охране атмосферного воздуха:

− устройство вытяжной местной и общеобменной вентиляции с механическим побуждением, приточной вентиляции с кондиционированием воздуха, приточной и вытяжной противодымной вентиляции с механическим побуждением;

− технологическое оборудование, выделяющее вредные вещества, оснащено местной вытяжной вентиляцией;

− перед выбросом воздуха в атмосферу предусмотрена его очистка; − для сварочного и заточного оборудования предусмотрены передвижные

рециркуляционные агрегаты с возвратом очищенного воздуха в помещение; − система автоматизации с оперативным выявлением аварийных ситуаций.

Данные мероприятия разработаны по аналогии с заводом в Blind River (Канада). Технологический процесс получения UO3 и основное технологическое оборудование приняты на основании опыта работы аналогичного производства на заводе компании Cameco в городе Blind River (Канада).

8.8.2 Мероприятия по охране поверхностных вод

Для выполнения требований охраны водоемов от загрязнения стоками ТЭО предусмотрены системы водопровода и канализации с устройством сетей и сооружений для очистки стоков:

− хозяйственно-питьевой противопожарный водопровода (В1); − производственный водопровод (В3); − водопровод оборотной воды подающего напорного (В4) и обратного

самотечного (В5.С); − бытовой канализации (К1); − производственной канализации (К3);

109

− дождевой канализации самотечной и напорной (К2); − трубопровода очищенных дождевых стоков (К2.1).

Для подачи технической воды в здания 600, 797, 796, 806 и сооружения 795, 800 предназначен производственный водопровод.

В здание 600 техническая вода подается в лаборатории, для единовременного заполнения системы охлажденной (ледяной) воды, для приготовления умягченной воды, на влажную уборку помещений аффинажного завода, а так же в качестве резервного источника питания технологического оборудования (скрубберов хлоридов, промывнго бака FA-2331A, бака промывки труб FA-2343, барометрического герметичного бака), производственных участков (участок печи для сжигания отходов, участок дезактивации) и системы охлажденной (ледяной) воды.

В здание 796 техническую воду принято подавать для приготовления раствора антифриза, в сооружение 795 – для заполнения системы холодоснабжения.

Для охлаждения технологического оборудования аффинажного завода предусмотрено использование оборотной воды.

Конденсат, охлаждаемый в теплообменниках системы пароснабжения до температуры воды горячего водоснабжения, предусмотрено использовать на производственные нужды для подачи к технологическому оборудованию (скрубберам хлоридов, к барометрическому герметичному баку, в промывной бак FA-2331A, в бак промывки труб FA-2343), на производственные участки (участок печи для сжигания отходов, участок дезактивации) и для влажной уборки помещений аффинажного завода здания 600.

Бытовые и душевые стоки от санитарных приборов аффинажного завода отводятся в существующие одноименные наружные сети северной площадки УМЗ согласно ТУ № 29-02-15/14929 от 12.12.2016 года, выданных АО «Ульбинский металлургический завод».

Для производственных стоков аффинажного завода предусмотрена 2 варианта системы очистки: 1) глубокая очистка производственных стоков с помощью современных очистных сооружений до требования качества рыбо-хозяйственного назначения; 2) выпаривание производственных стоков. Образовавшийся твердый осадок собирается в транспортный контейнер ТУК 44/8 и отправляется на вторичную переработку на предприятия системы «НАК КАЗАТОМПРОМ».

8.8.3 Мероприятия по охране подземных вод, почв и грунтов Хранение промежуточных продуктов производства - продуктов обжига и регенерации

предусмотрено на специально оборудованных площадках на свободной от застройки территории АО «УМЗ».

Для очистки дождевых и талых вод с площадки хранения продуктов обжига (сооружение 799), с кровли сооружения склада органических веществ (сооружение 800) и с площадки хранения 20 футовых контейнеров (сооружение 798) предусмотрена подземная установка очистки дождевых стоков полной заводской готовности (сооружение 801), (802 и 803). С дальнейшим направлением в существующие сети производственной канализации КЗ согласно ТУ

Неутилизируемые твердые, в том числе радиоактивные, отходы, образующиеся в процессе производства UO3, отправляются на захоронение на УХХ АО «УМЗ».

Складируемые на УХХ АО «УМЗ» твердые низкоактивные отходы хранятся в могильниках, исключающих выбросы радиоактивных отходов в окружающую среду, из-за низкого содержания в отходах 226Ra, эсхаляция радона и торона с карт хвостохранилища не

110

оценивается. УХХ АО «УМЗ» не рассматривается как источник выбросов радиоактивных веществ (14).

Сброса сточных вод с территории УХХ АО «УМЗ» на поверхность почвы нет, следовательно, все отходы, поступающие на захоронение при строительстве и эксплуатации размещаемого производства, влияния на подземные воды и почву не оказывают.

Следовательно, при эксплуатации проектируемого производства на территории АО «УМЗ», дополнительные источники воздействия на подземные воды, почвы и грунты не появляются.

8.8.4. Мероприятия по охране персонала

В целях защиты персонала от воздействия вредных производственных факторов ТЭО предусмотрены соответствующие мероприятия.

Наиболее эффективным способом защиты персонала от воздействия ИИИ на аффинажном производстве является ограничение доступа к местам повышенной радиации и сокращение времени нахождения персонала возле источников излучения. Для выполнения этих условий необходимо правильно организовать технологический процесс, проводить необходимые защитные мероприятия, обеспечить тщательный контроль. Перечень организационных мероприятий по обеспечению защиты от ИИИ:

− введение контрольно-пропускной системы и использование санитарно-бытовых помещений (санпропускников);

− ограничение доступа к ИИИ путем выполнения ограждений, а в необходимых случаях выделение в отдельное помещение;

− обеспечение персонала специальной одеждой, индивидуальными средствами защиты;

− введение системы предупреждения об опасности на участках (установка предупреждающих знаков);

− проведение влажной уборки в соответствии с регламентом. Для проведения влажной уборки и дезактивации поверхностей помещений и оборудования необходимо использование моющих составов, приготовленных с применением щелочных и кислых моющих средств;

− организация постоянного и систематического контроля состояния воздуха рабочей зоны и воздуха, выбрасываемого системами вентиляции в атмосферу;

− организация персонального дозиметрического контроля; − организация обучения персонала, проверки знаний и проведения инструктажа

по РБ. Работы по обеспечению РБ на всех стадиях производства предусмотрено выполнять

при строгом соблюдении и выполнении требований регламентирующих документов. Мероприятиями по РБ предусматривается: − систематический контроль состояния воздуха рабочих помещений и воздуха,

выбрасываемого из систем вентиляции в атмосферу; − контроль уровней радиационно-опасных факторов (мощности дозы, удельной

активности долгоживущих альфа излучающих радионуклидов в воздухе) на рабочих местах персонала, на территории санитарно-защитной зоны и зоны жилой застройки.

ТЭО предусмотрены противопожарные мероприятия. Все оборудование, в котором ведутся работы с ЛВЖ, будет оборудовано зонтами и

подключено к системе вытяжной вентиляции. Применяемое электрооборудование будет соответствовать классу взрывоопасной зоны.

111

Температура обращаемых горючих веществ по технологическому процессу не будет превышать температуру вспышки данного вещества.

Для обеспечения проезда техники предусмотрены противопожарные проезды вокруг здания 600 и сооружений.

Строительные конструкции приняты в соответствии с требованиями пожарной безопасности, степени огнестойкости здания и категории производства по пожарной опасности.

На производстве предусматривается порядок хранения веществ и материалов, для тушения которых используются различные огнетушащие средства. Предусматривается автоматическая пожарная сигнализация (АПС) помещений в соответствии с действующими нормативными документами, которая выполняет функции обнаружения возгораний в контролируемых помещениях и автоматической выдачи сигналов.

Для избегания производственных травм при работе на оборудовании, представляющем потенциальную опасность предусмотрено:

− перемещение грузов и техническое обслуживание оборудования при помощи инвентарных грузозахватных приспособлений (стропы, траверсы) электрическими кранами и электропогрузчиками соответствующей грузоподъемности;

− все вращающиеся части и механизмы оборудования должны быть выполнены с защитными кожухами;

− сосуды под давлением предусмотрено разместить в местах, исключающих скопление людей и оснастить запорной и запорно-регулирующей арматурой, приборами измерения давления предохранительными устройствами. На сосуды будет представлено техническое освидетельствование, утвержденное разработчиком. Все сосуды будут зарегистрированы уполномоченным органом;

− все трубопроводы для подачи агрессивных продуктов выбраны с учетом их стойкости к агрессивному действию этих сред.

112

9. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Увеличение выбросов проектируемого аффинажного завода ТОО «Ульба-Конверсия»,

необходимо рассматривать с уменьшением выбросов в связи с закрытием (консервации) производства закиси-окиси урана размещенного на территории АО «УМЗ». Уровень загрязнения снизится после закрытия существующего производства закиси и окиси урана.

Из изложенного в подразделах 8.1 – 8.8 следует, что размещение аффинажного производства на северной промплощадке АО «УМЗ» не приведет к значительному увеличению величин концентраций загрязняющих веществ в атмосферном воздухе. На водный бассейн и почвы в районе АО «УМЗ» и города Усть-Каменогорска в целом воздействие может рассматриваться как допустимое.

На данном этапе проектирования проведена предварительная оценка воздействия, в объеме соответствующем нормативным документам.

При разработки ПредОВОС за основу приняты воздействия на окружающую среду оказываемые аналогичным заводом компании Cameco в Blind River (Канада).

Для реализации производства UO3 на территории АО «УМЗ» необходимы полноценные предпроектные и проектные разработки, которые необходимо выполнять на основании:

− технологического регламента, содержащего сведения по всем переделам производства UO3, включая участки и оборудования и разработанного для сырья, добываемого на территории Казахстана;

− решения по переработке промежуточных продуктов (продукты обжига и регенерации);

− анализа возможного общего снижения существующих на АО «УМЗ» и других предприятиях промплощадки выбросов ЗВ в атмосферу, если при проектировании нового производства концентрации ЗВ возрастают до значений ПДК;

− положительного заключения государственной экологической экспертизы на документацию по применению технологий, техники и оборудования.

Детальный анализ в полном объеме всех аспектов воздействия конкретных объектов и сооружений намечаемой хозяйственной деятельности на окружающую среду предусматривается на следующей стадии разработки ОВОС.

Для реализации намечаемой деятельности ТОО «Ульба Конверсия» будет получать всех разрешительных документов согласно экологическому законодательству.

113

ЗАЯВЛЕНИЕ ОБ ЭКОЛОГИЧЕСКИХ ПОСЛЕДСТВИЯХ (ЗЭП) «Создание аффинажного завода по производству UO3 мощностью 6000 т U в год в виде UO3»

1 Инвестор (заказчик) ТОО «Ульба Конверсия» 2 Реквизиты 070005, Республика Казахстан, ВКО,

г. Усть-Каменогорск, проспект Абая, 102. БИН 080840007317 БИК (SWIFT) ABKZKZKX, КБЕ 17 Тел. 8(7232)203750, 203531 Факс: 8(7232)203750 e-mail: office@ulba-c.kz

3 Источник финансирования Капитальные вложения 4 Местоположение объекта Республика Казахстан

Восточно-Казахстанская область г. Усть-Каменогорск, АО «УМЗ», Северная площадка, существующее здание 600, оси 3-27, А-М

5 Полное наименование объекта, сокращенное обозначение, ведомственная принадлежность или указание собственника

ТЭО «Создание аффинажного завода по производству UO3 мощностью 6000 т U в год в виде UO3»

6 Представленные проектные материалы (полное название документации)

ТОО «Ульба Конверсия» «Создание аффинажного завода по производству UO3 мощностью 6000 т U в год в виде UO3». ТЭО. Предварительная оценка воздействия на окружающую среду. Заявление об экологических последствиях

7 Генеральная проектная организация (название, реквизиты, ф.и.о. главного инженера проекта)

ТОО «KAZ Design & Development Group LTD» 050043 , РК, г. Алматы, Ауэзовский район, ул. Навои, дом 74, помещение 131 БИН 040240007209 РНН 600800507653 Свидетельство о постановке на учет по НДС: Серия 60001№0039318, выдано 06.12.2012г. Расчетный счет АО "FORTE BANK" KZ3096502F0008251582 (тенге) БИК IRTYKZKA Тел. 8(727) 225 77 00 ,Факс: 8(727) 225 79 42 e-mail: costdesign@kazddg.kz

114

ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА 1 Общая площадь

территории, га - общая площадь застройки – 1,3567 - под здание 600 оси 3-27, А-М – 0,8854 - под зданиями и сооружениями 792-807 – 0,471335

2 Радиус и площадь санитарно-защитной зоны (СЗЗ)

СЗЗ для источников выбросов загрязняющих веществ производств, размещенных на Северной площадке АО «УМЗ», определена сопряжением окружностей радиусами 1000 м - для производства 1 класса опасности, для источников выбросов радиоактивных веществ и для УХХ АО «УМЗ» – 700 м.

3

Количество и этажность зданий и сооружений

Здание 600(в осях 3-27, А-М) – 4 этажа Сооружения 793-795 и 800-806 – 1 этаж Здания 796 и 797 – 1 этаж Сооружения 798 и 799 – 1 этаж

4 Намечающееся строительство сопутствующих объектов социально-культурного назначения

нет

5 Номенклатура основной выпускаемой продукции и объём производства в натуральном выражении (проектные показатели на полную мощность)

Триоксид урана (UO3). Мощность проектируемого производства – 6000 тонн в год.

6 Основные технологические процессы

− разгрузка, хранение и входной контроль ТУКов с концентратом;

− растворение; − экстракция, реэкстракция; − переработка рафината; − выпаривание; − денитрирование; − регенерация азотной кислоты; − получение и загрузка в бочки UO3; − хранение бочек с UO3; − отправка готовой продукции.

115

7

Обоснование социально-экономической необходимости намечаемой деятельности

- внедрение новых, передовых технологий по производству урана;

- производство продукции с высокой добавленной стоимостью;

- поставка на мировой рынок ликвидной продукции с высоким уровнем рентабельности;

- создание новых рабочих мест на территории Казахстана.

8 Сроки намечаемого строительства: - начало строительства; - окончание строительства

Январь 2018 г. Август 2020 г.

9

Строительный объем зданий и сооружений, м3: -реконструируемых - вновь возводимых

Здание 600 (в осях 3-27, А-М) – 194788 Сооружение 793 – 172,2 Сооружение 794 – 288,5 Сооружение 795 – 249,1 Здание 796 – 428,0 Здание 797 – 1180,7 Сооружение 799 – 26123,5 Сооружение 800 – 643,6 Сооружение 801 – 6,3 Сооружение 802 -25,0 Сооружение 803 – 4,6 Сооружение 804 – 43,5 Сооружение 805 – 25,0 Сооружение 806 – 20 Сооружение 807-

10 Технологическое и энергетическое топливо

-

10.1

Годовой расход энергоресурсов: - электроэнергии, кВт*ч - оборотной воды, тыс. м3/год

- 39 551 400 - 10091155,0

10.2

Тепло: - тепловая энергия, Гкал/год; - пар на технологию, тонн/год; - источник получения

-17605,317 -39124,8 - AES УК ТЭЦ

116

11

Виды и объёмы сырья и реагентов: - местное; - привозное

- закись-окись урана, пероксид урана

117

УСЛОВИЯ ПРИРОДОПОЛЬЗОВАНИЯ И ВОЗМОЖНОЕ ВЛИЯНИЕ НАМЕЧАЕМОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

1 Атмосфера

1.1 Перечень и количество загрязняющих веществ, предполагающихся к выбросу в атмосферу

1.1.1 1.1.2 1.1.3

- суммарный выброс - твердые - газообразные

23,282 т/год 0,175 т/год 23,107 т/год

1.2 Перечень основных ингредиентов в составе выбросов

г/сек т/год

1.2.1 Пыль SiO2<20% 0,00703 0,173714112 1.2.2 Уран 0,0000447 0,001104555 1.2.3 Сурьма 0,00000183 4,522E-05 1.2.4 Кадмий 0,00000172 4,25019E-05 1.2.5 Кобальт 0,00000213 5,26332E-05 1.2.6 Свинец 0,00000561 0,000138625 1.2.7 Ртуть <0.00000148 <0.000036571392 1.2.8 Азота диоксид 0,806 19,9 1.2.9 Углерода оксид 0,12 2,965 1.2.10 Серы диоксид <0.007 <0.1729728 1.2.11 Гидрохлорид <0.0024 <0.05930496 1.2.12 Гидрофторид <0.0004 <0.00988416 1.2.13 Гексахлорбензол 1,1E-09 2,71814E-08 1.2.14 Диоксины/Фураны 9,5E-12 2,34749E-10 1.3 Расчетные приземные концентрации в расчетных точках без учета фона, доля ПДК

Наименование ЗВ Контр. точки в жилой зоне

Контр. точки на границе СЗЗ

- - - 1.4 Источники физического воздействия, их интенсивность и зоны возможного влияния

1.4.1 Электромагнитные излучения Отсутствуют

1.4.2 Акустические Не превысят допустимые нормы

1.4.3 Вибрационные Не превысят допустимые нормы

2 Водная среда

2.1 Забор свежей воды: - разовый для заполнения водооборотных систем, м3; - постоянный, м3/год,

- -10,67 м3/ч

2.2 Источники водоснабжения:

118

2.2.1 - поверхностные, шт./(м3/год) -

2.2.2 - подземные, шт./(м3/год) -

2.3 Количество сбрасываемых сточных вод, м3/год:

2.3.1 - в природные водоемы и водотоки -

2.3.2 - в пруды-накопители (УХХ АО «УМЗ») -

2.3.3 - бытовой канализации 6825,5

2.3.4 Очищенных производственных (на подпитку системы оборотного водоснабжения)

22703,0

2.4 Концентрации и объем основных загрязняющих веществ, содержащихся в сточных водах (по ингредиентам), откачиваемых в хвостохранилище

г/л т/год

2.4.1 нет - -

2.5 Концентрации загрязняющих веществ по ингредиентам в ближайшем месте водопользования (при наличии сброса сточных вод в водоемы или водотоки) – река Ульба ниже сброса сточных вод

2.5.1 нет -

3 Земли

3.1 Характеристика отчуждаемых земель:

3.1.1

3.1.2

Площадь:

- в постоянное пользование, га; - во временное пользование, га, в т.ч.: – пашня,га – лесные насаждения, га

-

-

-

-

3.2 Нарушенные земли, требующие рекультивации, в т.ч.:

-

3.2.1

3.2.2

3.2.3

3.2.4

- карьеры, шт./га

- отвалы, шт./га

- накопители (пруды-отстойники, гидрозолошлакоотвалы, хвостохранилища и т.д.), шт./га

- прочие

-

-

-

4 Недра (для горнорудных предприятий и территорий)

4.1 Вид и способ добычи полезных ископаемых, в т.ч. нет

119

строительных материалов, т/год

4.2 Комплексность и эффективность использования извлекаемых из недр пород: – основное сырьё – сопутствующие компоненты

(т/год) / % извлечения - -

4.3 Объём отходов, складируемых на поверхности:

- ежегодно - по итогам всего срока деятельности предприятия

- -

5 Растительность 5.1 Типы растений, подвергающиеся

частичному или полному уничтожению в т.ч.:

-

5.1.1 Площадь рубок в лесах, га -

5.1.2 Объем получаемой древесины, м3 -

5.2 Загрязнение растительности в т.ч. с/х культур токсичными веществами (расчетное)

отсутствует

5.3 Посевы сельхозкультур, га отсутствуют 6 Фауна 6.1 Источники прямого воздействия на животный мир,

в т.ч. на гидрофауну отсутствуют

6.2 Воздействие на охраняемые природные территории (заповедники, национальные парки, заказники)

отсутствует

7 Отходы производства 7.1 Объем неутилизируемых отходов 35,6 т

7.1.1 в т.ч. токсичных 35,6 т

7.2 Предлагаемые способы нейтрализации и захоронения отходов

Металлические низкоактивные отходы - сдача на переплавку в специализированные предприятия (187,6 т /год). Сгораемые низкоактивные отходы - на установку сжигания отходов (5,6 т/год). Прочие твердые низкоактивные отходы - захоронение на участке хвостового хозяйства АО «УМЗ» (35,6 т в год). Жидкие низкоактивные отходы – в установку сжигания отходов.

120

8 Наличие радиоактивных источников, оценка их возможного воздействия

-

9 Возможность аварийных ситуаций

-

9.1 Потенциально опасные технологические линии и объекты отсутствуют

9.2 Вероятность возникновения аварийных ситуаций

При соблюдении санитарно-эпидемиологических требований и норм - отсутствует.

9.3 Радиус возможного воздействия - 10 Комплексная оценка изменений в

окружающей среде, вызванных воздействием объекта, а также его влияния на условия жизни и здоровье населения

На атмосферный воздух – воздействие незначительное. На подземные и поверхностные воды, почву и грунты - воздействие допустимое. На растительный покров и животный мир - воздействие допустимое.

11 Обязательства заказчика (инициатора хозяйственной деятельности) по созданию благоприятных условий жизни населения в процессе строительства и эксплуатации объекта

Заказчик обязуется в процессе эксплуатации производства UO3 соблюдать экологические нормы и требования

121

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Экологический Кодекс Республики Казахстан от 9 января 2007 года № 212-III (c изменениями и дополнениями на 27.02. 2017г.). 2. Водный кодекс Республики Казахстан от 9 июля 2003 года №481(с изменениями и дополнениями по состоянию на 20.02.2017 г.). 3. Проект нормативов предельно-допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу АО «Ульбинский металлургический завод» в 2-х книгах [книга 1]. ТОО «НПО «ВК-ЭКО»». г.Усть-Каменогорск, 2012г. 3. Отчет по результатам производственного экологического контроля компонентов окружающей среды в районе расположения АО «УМЗ» за 2016 год. Служба директора по безопасности производства АО «УМЗ», 2010г. 4. Проект нормативов предельно - допустимых сбросов (ПДС) загрязняющих веществ, поступающих в водный объект со сточными водами от АО «УМЗ» на 2012-2016гг. ТОО «НПО «ВК-ЭКО». 2012г. Г. Усть-Каменогорск. 5.«Санитарно – эпидемиологические требования к обеспечению радиационной безопасности». Приказ МНЭ РК. №261 от 27 03. 2015г. 6. «Санитарно-эпидемиологические требования к радиационно-опасным объектам», Приказ МНЭ №260 от 27.03.2015г. 7. Санитарно-эпидемиологические правила и нормы «Санитарно-эпидемиологические требования по установлению санитарно-защитной зоны производственных объектов», утвержденного приказом Министра нац.экономики РК № 237 от 20 марта 2015 г. 8.ГН 2.1.6.696-98. РК 3.02.037.99. «Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест». 9. «Основные правила работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений при поиске и разведке полезных ископаемых». 10. Геотехнология урана на месторождениях Казахстана /Язиков В.Г., Забазнов В.Л., Петров Н.Н., Рогов Е.И., Рогов А.Е. - Алматы, 2001 г. 11. «Методическими указаниями по объему и периодичности радиационного контроля окружающей среды на предприятиях по добыче и переработке руд» № 558/6 от 03.08.78, М., 1978 г. 12. Вредные вещества в промышленности. Справочник для химиков, инженеров и врачей. Том III. Неорганические и элементорганические соединения. Ленинград. «Химия», 1977г. 13. ГН2.2.5.686-98 Предельно - допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Минздрав России. Москва, 1998г. 14. «Методическими указаниями по объему и периодичности радиационного контроля окружающей среды на предприятиях по добыче и переработке руд» № 558/6 от 03.08.78, М., 1978 г. 15. Протокол радиационного обследования №47-16-03/4264 от 22.09.2016. 16. Пояснительная записка по почвенным изысканиям на земельном участке: Северная площадка АО «УМЗ» Здание 600. Строительство аффинажного завода.

122

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1 – Лицензия на выполнение работ и услуг в области ООС

Приложение 2 – Техническое задание

Приложение 3 - Справка о фоновых концентрациях

В Приложении 4 - протокол радиационного обследования для АО «Ульбинский металлургический завод».

Приложение 5 – Пояснительная записка по почвенным изысканиям на земельном участке: Северная площадка АО «УМЗ» Здание 600

Приложение 6 – Санитарно эпидемиологическое заключение №706 от 30.09.2011г.