单元三 非均相混合物的分离

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单元三 非均相混合物的分离. 主讲人 : 吕利霞. 均相混合物 1 、混合物 非均相混合物 : 有两种相态 ( 有明显的相界面 , 性质不均匀 ) 气 - 固物系 : 含尘气体 ; 2 、非均相混合物 液 - 液物系 : 乳浊液 ; 液 - 固物系 : 悬浮液 ; 连续相(分散介质)、分散相(分散物质). 3 、分离目的. ( 1 )回收有用物质 ( 2 )净化物料 ( 3 )环境保护 4 、分离方法 沉降 机械法 过滤. 第一节 沉 降. 重力沉降 沉降 - PowerPoint PPT Presentation

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单元三 非均相混合物的分离

主讲人 :吕利霞

内蒙古化工职业学院

均相混合物

1、混合物

非均相混合物 :有两种相态

( 有明显的相界面 ,性质不均匀 )

气 -固物系 :含尘气体 ;

2、非均相混合物 液 -液物系 :乳浊液 ;

液 -固物系 :悬浮液 ;

连续相(分散介质)、分散相(分散物质)

内蒙古化工职业学院

3 、分离目的

( 1)回收有用物质

( 2)净化物料

( 3)环境保护

4 、分离方法 沉降

机械法

过滤

内蒙古化工职业学院

第一节 沉 降

重力沉降

沉降

离心沉降

一、重力沉降

1 、球形颗粒的自由沉降

( 1 )自由沉降:不受其它颗粒和器壁的影响。

( 2 )自由沉降速度

内蒙古化工职业学院

经过受力分析:

根据牛顿第二定律:

浮力 Fb

阻力 Fd

重力 Fg

24

6F

6F

22

3b

3g

udF

gd

gd

d

s

阻力:

浮力:

重力:

adu

dd ss 32

23

624)(

6

内蒙古化工职业学院

颗粒的沉降过程分为两个阶段

加速阶段: u=0,Fd=0,a=amax

u↑, fd↑, a↓

等速阶段: u=ut时, Fd=Fg-Fb, a=0

3

g)(d4u

2

ud

4)(d

6

st

2t2

s3

内蒙古化工职业学院

2 、阻力系数 :

实验测得 :

(1) 层流区 (10-4<Ret≤2)

(2) 过渡区 (2<Ret≤103)

(3) 湍流区 (103<Ret≤2×105)

3 、沉降速度的计算

(1) 层流区:斯托克斯公式

tPt

udff Re

18

2 PP

t

gdu

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( 2)过渡区

( 3)湍流区

注:计算时先假设沉降所在区域,后利用公式进行计算,最后再进行判断假设是否成立,如成立计算结果有效;如不成立,则重新进行假设重新计算,直到判断成立。

4.1

1

6.043.0

6.1

153.0

PP

t

gdu

gdu PPt

74.1

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4 、实际重力沉降速度

( 1)颗粒形状

当量直径:

球 形 度 :

( 2)干扰沉降

( 3)绝对速度

36

P

e

Vd

PS

S

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二、离心沉降

1 、离心沉降:利用离心力的作用使固体颗粒迅

速沉降的操作。

2、离心加速度

3、离心沉降速度(受力分析)

r

ura t

22

024

)(6

22

23 r

PT

SP

ud

R

ud

R

ud TSP2

r 3

)(4u

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注: ζ 及沉降速度仍可以按重力沉降方法计算。

4、离心分离因数

Kc值一般在 102~ 105之间,其大小反映了离心沉降设备的效能为重力沉降设备的倍数,是离心分离设备性能的一项重要指标。

提高离心分离因数的方法:提高转速、设备直径。

5、颗粒运动的绝对速度 up;

重力沉降速度离心沉降速度

gR

u

u

uK T

t

rC

2

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三、沉降分离设备

1 、沉降分离设备的指标

( 1)基本要求 :tr ≥ ts

    停留时间   沉降时间

( 2)分离性能指标

总效率:沉降下来的颗粒的重量与颗粒总重量的比值。

粒级分离效率ηi:在一定粒径颗粒的总量中,被分

离的部分所占的质量百分数。

临界直径 dpc: 粒级效率 100% 时的颗粒直径。

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最大生产能力:规定了临界粒径后设备的处理量。

二、重力沉降设备

1、降尘室

含尘气体的处理量

降尘室的处理量与降尘室的高度无关。

u

Ltr

ut

u

ts u

Ht

tu

H

u

L

tBLuBHuV

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2 、连续沉降槽(澄清器,增稠器,浓缩器)

( 1)结构

( 2)适用于大流量、低浓度的悬浮液的分离。

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三、离心沉降设备1 、旋风分离器

是判断旋风分离器分离效率高低的重要依据。临界粒径: 5-75μm 的粒子。特点:结构简单, 价格低廉, 性能稳定;

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2 、旋液分离器

旋风分离器相比,旋液分离器的特点是 (1) 形状细长,直径小,圆锥部分长,以利于颗粒的分离; (2) 中心经常有一个处于负压的气柱,有利于提高分离效果。旋液分离器中颗粒沿壁面高速运动,磨损严重,一般采用耐磨材料制造。

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3 、沉降离心机

( 1)工作原理:利用机械带动液体旋转,分离非

均相混合物的设备。

( 2)种类:立式、卧式;间歇式、连续式;

人工卸料式、螺旋卸料式、刮刀卸料式。

( 3)管式分离机、螺旋卸料沉降离心机

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第二节 过 滤

过滤:在推动力的作用下,使液 -固或气 -固混合物

中的流体通过多孔性介质,固体颗粒被截留,

实现固体与流体分离的操作。

一、概述1 、滤饼过滤与深层过滤

2、过滤介质:使流体透过而截留固体的可渗透性材料。

( 1)砂粒、无烟煤、活性炭、金属网、滤布

深层过滤 饼层过滤

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( 2)选择过滤介质的依据:

分离要求; 悬浮液特性; 操作条件; 过滤设备的类型;

3 、过滤的推动力 重力、离心力和压强差。

加压过滤和真空过滤;恒速过滤与恒压过滤;

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4 、过滤基本参数

( 1)处理量

( 2)生产能力:单位时间内得到的滤液的体积,

m3滤液 /h;

( 3)生产率 G:单位时间、单位面积内过滤出的干

固体质量, kg 干固体 /(m2.s) ;

( 4)过滤面积 A

( 5)悬浮液固相浓度 c:单位体积悬浮液中含有的

固体颗粒的总体积。

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( 6)滤饼含液量 ω: 滤饼中所含液体的质量分数。

( 7)滤饼与滤液的体积比 ν : m3滤饼 /m3滤液;

( 8)过滤速率 : 单位时间内获得的滤液的体

积, m3滤液 /s;

( 9)过滤速度 :单位时间内单位过滤面积上

得到的滤液的体积, m3滤液 /(m2.s);

dt

dV

Adt

dV

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5 、滤饼的可压缩性

可压缩滤饼 : 助滤剂滤饼 不可压缩滤饼

6、滤饼的洗涤

例题: P112 。

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二、恒压过滤

1 、过滤的基本方程

流动模型:液体在圆管内的层(滞)流流动。

哈根·泊谡叶公式:

( 1)空隙率 ε:单位体积床层中的空隙体积,

m3/m3;

( 2)滤液的流速:

2

32

d

lup f

A

A0床层体积空隙体积

dt

dV

Au

0

1

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( 3)滤液通过滤饼的流动可看成是液体以速度 u通过长度为 L(滤饼厚度) 、直径为 d0 的并联管

路的流动。

( 4)滤液通过过滤介质的流动阻力可折合为以流速 u流过厚度为 Le (当量滤饼厚度)的滤饼的阻力。

20

32

d

uLLp ef

ef

LL

dp

dtA

dV

dtA

dVu

32

20

0

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其中:      滤饼的比阻,1/ m2;

由于滤饼厚度随时间变化,则:

             过滤基本方程

20

32

dr

阻力推动力

e

f

e

f

LLr

p

LL

dp

Adt

dV

32

20

VAL A

VL

A

VL ee

ef

VVr

pA

Adt

dV

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对于可压缩滤饼:      

s :滤饼的压缩性指数,0-1间;(对于不可压缩滤饼, s= 0 )

r0:单位压强差下滤饼的比阻,1/ m2;

2、恒压过滤方程

sfprr 0

t

fV

e

dtr

pAdVVV

0

2

0

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令:

      —— 恒压过滤方程

其中:K、 qe由实验测定。

rp

K f

2

tAr

pVVV fe

222

2

A

Vq

A

Vq ee

tKAVVV e22 2

Ktqqq e 22

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当滤饼阻力远大于过滤介质的阻力时,V e 、 qe 可

被忽略。

3、过滤常数K、V e、 qe的测定(略)

     例题:P 115 。

tKAV 22 Ktq 2

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三、过滤设备

1 、板框压滤机

( 1)结构:机头、滤框、滤板、尾板和压紧装置。

( 2)工作原理:

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( 3)生产能力:单位时间得到的滤液量。

( 4)排液方式:明流、暗流;

DW tttt

t

VVt

2

8

KA

VVV

d

dV

Vt eW

W

WW

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( 5)特点:

优点:构造简单,过滤面积大,过滤压力高,操作

灵活;

缺点:间歇操作,劳动强度大,效率低;

( 6)例题(略)

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2 、转筒真空过滤机

( 1)结构:转鼓、分配头;

( 2)工作原理:

( 3)生产能力:

浸没度 ψ:转鼓浸入液面以下面积占整个

转鼓面积的百分率。

过滤时间: (注: n为转鼓每分钟转数)

nt

60

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m3/h ;

若过滤介质阻力可忽略,则:

( 4)特点:连续操作,处理量大,成本高,过滤

速度低

ee qqKtq 2

eet qq

n

KnAnAqV 260

6060

nBKnAVt '6060

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3 、过滤离心机

( 1)种类:三足式、卧式刮刀卸料式、离心卸料

式等;

( 2)操作过程:过滤、洗涤、甩干、卸料、洗网

( 3)操作特点:

操作时间可随意控制,分离 1μm 以上的颗粒,

生产能力大,但不易保持颗粒形状的完整。

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第三节 分离设备的选择

一、气—固分离

降尘室: 50 μm 以上;用于含尘气体的预分离;

旋风分离器: 5 μm 以上;非粘性、非纤维状固体;

湿式除尘器: 1μm 以上;除粉尘,非水硬性固体;

袋滤器: 0.1 μm 以上;气体的净化或干粉的回收;

电除尘器: 0.01μm 以上;效率高,处理能力大;

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二、液—固分离

1 、获得固体产品:

增浓:沉降槽,旋液分离器,沉降离心机;

过滤:过滤离心机,板框压滤机;

2、澄清液体

普通要求:连续沉降槽、过滤机;

澄清要求高:深层过滤;