zumos de frutas y verduras - decanter … · 3 . 4 . 5 . 6 . 7 . 8 . 9 . ... la máxima calidad...
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ZUMOS DE FRUTAS Y VERDURAS
Cod.
318
3120
84E
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I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó N
Las
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Mar
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tota
l.
Zumos de frutas y verduras
1 .2 .3 . 4 . 5 .6 .7 .8 .9 .
Zumo de cítricosAceites esenciales de cítricosZumo de manzana y peraZumo de melocotón, albaricoque, ciruela y kiwiZumo de bayaZumo de mango, guayaba, papaya y lichiZumo de tomate y zanahoriaZumo de uvaZumo de piña
Los zumos de frutas y verduras son de vital importancia para hidratar y mantener en buen estado de salud nuestro cuerpo. Permiten mantener el pH corporal y la prevención de trastornos y enfermedades.
La elección de las materias primas es tan importante como las tecnologías para procesarlas y obtener productos de alta calidad.
La gran experiencia adquirida a lo largo de los años, por el Grupo Pieralisi, permite ofrecer soluciones para la extracción de zumos y purés de frutas y verduras, garantizando la máxima calidad nutricional del producto terminado.
Disponemos de una amplia gama de separadores y extractores centrífugos adecuados para cada tipo de materia prima y para cualquier proceso.
I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó NZumo de frutas y verduras: Proceso2
1Zumo decítricos
Ejemplo de diagrama de flujoSección Tecnologías Pieralisi
Producto
Lavado
Selección
Exprimido
Filtración
Pasteurización
ConcentraciónConcentración
EmbalajeEmbalaje
Pasteurización
Zumo, pulpa
Piel
Fibras
Fibras
Fibras
Zumo turbio
Zumo
Zumo clarificado
Producción de aceites esencialesPág 16
Clarificación Pág 12
ExtracciónPág 12
Tratamiento de agua de lavado y residual
Recuperación de fondos de depósitos
I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó NZumo de frutas y verduras: Proceso 3
Pieles y fibras
2Aceites esenciales de cítricos
Ejemplo de diagrama de flujoSección Tecnologías Pieralisi
Aceite en emulsión
Aceite esencial
Aceite esencial concentrado
Homogenización
Sólido
Agua
Agua
SólidoAgua
Concentración Pág 16
Purificación Pág 16
I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó NZumo de frutas y verduras: Proceso4
3Zumo de manzana y pera
Ejemplo de diagrama de flujoSección Tecnologías Pieralisi
Producto
Lavado
Selección
Trituración
Precalentamiento y tratamiento enzimático
Homogenización
Concentración y tratamiento final
Pasteurización
Embalaje
Fibras, pieles
Zumo de 2a extracción
Puré
ZumoOpcional
Fibras
Agua
Fibras
1a Extracción Pág 14
2ª Extracción Pág 14
Clarificación Pág 14
Zumo clarificado
Tratamiento de agua de lavado y residual
Recuperación de fondos de depósitos
I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó NZumo de frutas y verduras: Proceso 5
Producto
Lavado
Selección
Despulpado
Trituración
Precalentamiento y tratamiento enzimático
Pasteurización
Embalaje
Fibras
Puré
Zumo
Extracción Pág 12
4Zumo de melocotón, albaricoque, ciruela y kiwi
Ejemplo de diagrama de flujoSección Tecnologías Pieralisi
Tratamiento de agua de lavado y residual
Recuperación de fondos de depósitos
I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó NZumo de frutas y verduras: Proceso6
5Zumo de baya
Ejemplo de diagrama de flujoSección Tecnologías Pieralisi
Producto
Lavado
Selección
Trituración
Precalentamiento y tratamiento enzimático
Concentración
Embalaje
Pasteurización
Fibras, semillas
Puré
Extracción Pág 12
ZumoOpcional
Fibras
Clarificación Pág 14
Zumo clarificado
I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó NZumo de frutas y verduras: Proceso 7
6Zumo de mango, guayaba, papaya y lichi
Ejemplo de diagrama de flujoSección Tecnologías Pieralisi
Producto
Lavado
Selección
Despulpado
Exprimido
Precalentamiento y tratamiento enzimático
Pasteurización
Embalaje
Fibras, semillas
Puré
Extracción Pág 12
Tratamiento de agua de lavado y residual
Recuperación de fondos de depósitos
ZumoOpcional
Fibras
Clarificación Pág 14
Zumo clarificado
I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó NZumo de frutas y verduras: Proceso8
7Zumo de tomate y zanahoria
Ejemplo de diagrama de flujoSección Tecnologías Pieralisi
Producto
Lavado
Selección
Pelado (zanahorias)
Precalentamiento y tratamiento enzimático
1a Pasadora2a Pasadora (tomates)
Concentración
Homogenización
Embalaje
Embalaje
Esterilización
Pasteurización
Fibras, pieles
Zumo de 2a extracción
Puré
Zumo
Extracción Pág 12
Clarificación Pág 12
Tratamiento de agua de lavado y residual
Recuperación de fondos de depósitos
Fibras
I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó NZumo de frutas y verduras: Proceso
8Zumo de uva
Ejemplo de diagrama de flujoSección Tecnologías Pieralisi
Producto
Despalillado
Precalentamiento y tratamiento enzimático
Homogenización
Puré
1a Extracción Pág 14
2a Extracción Pág 14
Pasteurización
Embalaje
Tratamiento de agua de lavado y residual
Recuperación de fondos de depósitos
ZumoOpcional
Fibras
Clarificación Pág 14
Zumo clarificado
Fibras, pieles
Zumo de 2a extracción
Fibras
Agua
9
I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó NZumo de frutas y verduras: Proceso10
9Zumo de piña
Ejemplo de diagrama de flujoSección Tecnologías Pieralisi
Triturado
Prensado
Pieles
Fibras Fibras
Residuo
Fibras
Zumo
Zumo
Producto
Lavado
Selección
Exprimido
Despulpado
Pretratamiento térmico
Pretratamiento térmico
Concentración/ultrafiltración
Embalaje
Esterilización
Pulpa
Zumo
Zumo
Zumo
Zumo secundario
1a Extracción Pág 14
2a Extracción Pág 14
2º Exprimido
Prensado
Tratamiento de agua de lavado y residual
Recuperación de fondos de depósitos
Agua
Residuo
ZumoOpcional
Fibras
Clarificación Pág 14
Zumo clarificado
I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó N
3. Válvula de contrapresión
Decanter centrífugoCuadro eléctrico para el decanter centrífugo Válvula de contrapresiónTanqueSeparador centrífugo Cuadro eléctrico para el separador centrífugo Sistema de transporte de sólidos
1234567
.
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.
.
.
.
.
Pulpa
1. Decanter centrífugo2. Cuadro eléctrico
VALORES TÍPICOS
hasta 40% SS (v/v) Zumo
Una línea completa para la extracción de zumo de frutas y verduras consiste de los siguientes componentes:
7. Sistema de transporte de sólidos
Extracción y clarificación de zumos
12 Zumo de frutas y verduras: Extracción y clarificación I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó N
6. Cuadro eléctrico
Agua
Agua
4. Tanque
5. Separador centrífugo
Sólido
VALORES TÍPICOS
18÷22% DS
Zumo clarificado
VALORES TÍPICOS
1÷4% SS (v/v)
Línea de lavado
Línea de descarga
Sistema de lavado CIP
Zumo de frutas y verduras: Extracción y clarificación 13
I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó N
Decanter centrífugoCuadro eléctrico para el decanter centrífugo Sinfín de mezclaTanque con agitaciónDecanter centrífugoCuadro eléctrico para el decanter centrífugo TanqueSeparador centrífugo Cuadro eléctrico para el separador centrífugo Sistema de transporte de sólidos
123456789
10
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Pulpa
1. Decanter centrífugo2. Cuadro eléctrico
4. Tanque con agitación
Sólido: fibras, semillas, pieles
VALORES TÍPICOS
Hasta 40% SS (v/v)
3. Sinfín de mezcla
Una línea completa para la extracción de zumo de frutas y verduras consiste de los siguientes componentes:
Agua
Doble extracción y clarificación de zumo
14 Zumo de frutas y verduras: Extracción y clarificación I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó N
5. Decanter centrífugo
Zumo
Zumo
9. Cuadro eléctrico6. Cuadro eléctrico
7. Tanque
8. Separador centrífugo
Sólido
VALORES TÍPICOS
18÷22% DS
Zumo clarificado
VALORES TÍPICOS
1÷4% SS (v/v)
10. Sistema de transporte de sólidos
Agua
Agua
Agua
Sistema de lavado CIP
Línea de lavado
Línea de descarga
15Zumo de frutas y verduras: Extracción y clarificación
I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó N
1. Tanque con agitación
Tanque de agitación Separador centrífugoCuadro eléctrico para el separador centrífugo Tanques Separador centrífugo Cuadro eléctrico para el separador centrífugo
123456
.
.
.
.
.
.
Aceite en emulsión
Agua
3. Cuadro eléctrico
VALORES TÍPICOS
Agua 90÷95% v/vSólido 1÷5% v/v
Una línea completa para la concentración y purificación de aceites esenciales consiste de los siguientes componentes:
2. Separador centrífugo4. Tanque
Agua
Concentración y purificación de aceites esenciales
Aceite
Zumo de frutas y verduras: Recuperación de aceites esenciales16 I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó N
6. Cuadro eléctrico
Sólido
VALORES TÍPICOS
18÷22% DS
Aceite
5. Separador centrífugo
Agua
VALORES TÍPICOS
Agua 0,1% v/vSólido 0,01÷0,1% v/v
AguaSistema de lavado CIP
4. Tanque
4. Tanque
Línea de lavado
Línea de descarga
17Zumo de frutas y verduras: Recuperación de aceites esenciales
bab
b
a
bab
b
a
I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó N18
terminal del bol, permite una salida del clarificado bajo presión, evitando el contacto con el aire y el consiguiente fenómeno de oxidación o formación de espumas. Otra característica fundamental de la bomba centrípeta es permitir la regulación en continuo del nivel de la salida de la fase líquida, lo que resulta esencial para la gestión óptima del rendimiento, principalmente cuando los productos presentan concentraciones y características variables. La singularidad y peculiaridad de la bomba centr ípeta hacen los decanters Pieralisi CPA adecuados para la indus t r ia a l imentar ia , especialmente en el sector de las bebidas. Los decanter Pieralisi CPA están disponibles a 2 y 3 fases.
Dispositivo rasca sólidos
El sólido deshidratado acumulado en las paredes internas del bol, es transportado por un sinfín interno hacia el lado opuesto de la salida del líquido. El dispositivo neumático (rasca sólidos) puede ser instalado en la cámara de salida de sólido con el fin de evitar la eventual acumulación de deshidratado y asegurar una descarga más regular y constante. Es te d ispos i t i vo es acc ionado automáticamente en base a unos parámetros establecidos por el operador en el cuadro eléctrico.
Válvula de contrapresión
La presión del líquido descargado mediante la bomba centrípeta puede controlarse con una válvula de contrapresión (manual o automática). Este ajuste, además de permitir enviar el producto a una cierta distancia del punto de descarga sin el uso de bombas externas, contribuye de manera significativa a la mejora de la calidad del líquido clarificado obtenido a partir del proceso de separación.
Decanter centrífugo
Los decanters centrífugos Pieralisi se basan en una moderna tecnología, que combina la capacidad de tratar productos con un alto contenido en sólidos, con una excelente eficiencia de clarificación. El rendimiento de separación obtenido está relacionado no solo con detalles mecánicos sino también con parámetros de proceso (fuerza centrífuga, caudal, velocidad diferencial, nivel de líquido) y con las características específicas del producto (densidad, viscosidad, cantidad y tamaño de la partícula sólida). El motor principal está conectado al eje de rotación del bol. La alta fuerza centrífuga generada en el interior del bol es proporcional a velocidad rotacional y al diámetro del bol. El producto a clarificar entra a través del tubo de alimentación, con el difusor se distribuye en el centro del bol y es entonces acelerado. La fuerza centrífuga que actúa sobre las partículas sólidas es la responsable de la separación sólido-líquido. Cada decanter centrífugo puede ser diseñado para cualquier aplicación específica, seleccionando entre las diferentes configuraciones, componentes y dispositivos disponibles. Los sistemas más comunes empleados en las aplicaciones alimentarias son la bomba centrípeta (a) y el rascador de sólidos (b).
Bomba centrípeta ajustable (CPA)
En orden de satisfacer las necesidades específicas de algunas aplicaciones, proporcionar un mejor rendimiento y una mayor flexibilidad operativa, el Grupo Pieralisi ha desarrollado el dispositivo llamado Bomba Centrípeta Ajustable (CPA), que permite la descarga del clarificado desde el bol. El empleo de la bomba centrípeta integrada en la sección líquida del
Grupo de evacuación de sólidos
Los sólidos descargados del decanter pueden caer por gravedad a un contenedor o a sinfines transportadores gestionados automáticamente desde el cuadro eléctrico, según las condiciones de trabajo del decanter. El diseño único de los decanters Pieralisi permite la instalación del sinfín transportador directamente debajo de la salida de los sólidos sin la necesidad de hacer obra civil.
Zumo de frutas y verduras: Componentes
bab
b
a
I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó N
circuito, alimentan el líquido de lavado en varios puntos, tanto dentro del grupo de rotación como en la parte exterior entre carcasa y bol. El procedimiento de limpieza CIP, además de ser un requisito fundamental para el cumplimiento de la normativa vigente en el sector de la alimentación, constituye un elemento de vital importancia para preservar la funcionalidad de cada componente de la unidad de separación y mantener el más alto nivel de fiabilidad y rendimiento en el transcurso del tiempo.
Separador centrífugo
Las centrífugas verticales Pieralisi representan la mejor solución tecnológica para completar el proceso de separación realizado por los decanters centrífugos. Gracias a su alta velocidad de rotación, los separadores verticales pueden alcanzar valores de fuerza centrífuga cerca de 10.000 g, muy superiores a las de los decanters. Esta elevada fuerza centrífuga es el factor decisivo que permite a los separadores eliminar las partículas sólidas no capturadas en etapas anteriores, generando un líquido clarificado de la más alta calidad y pureza. Una vez más el rendimiento alcanzado está vinculado a múltiples factores tanto de carácter constructivo (tipo y diseño de los discos, volúmenes internos, niveles y dispositivos de descarga de los líquidos) como operativo (caudal, características del producto, cantidad y tipo de contenido en sólidos, temperatura).Los separadores centrífugos Pieralisi se han desarrollado especialmente para alcanzar los niveles más altos de calidad de zumos, a través del uso de componentes internos específicamente diseñados para eliminar incluso las partículas sólidas más pequeñas.El producto a clarificar entra en la parte superior del separador a través del tubo de alimentación, es sometido a la fuerza centrífuga y obligado a pasar a través de cientos de discos internos. La acción combinada de la fuerza centrífuga junto con los discos internos conduce a la separación de las partículas sólidas que se depositarán en las paredes del bol y se descargarán de forma automática e intermitente.El líquido clarificado sube a la parte superior bol, saliendo de forma continua a través de la bomba centrípeta. La descarga a través de la bomba centrípeta, al igual que en los decanters, permite un flujo bajo presión evitando el contacto con el aire y la consiguiente oxidación y minimiza la formación de espuma.
Cuadro eléctrico
“El sistema de control Pieralisi” está dividido en dos secciones principales: potencia y control. Los interruptores principales, variadores de frecuencia para el decanter y separador y auxiliares se ubican en la parte de potencia. El módulo de control está basado en un PLC de última generación y una pantalla de control táctil HMI. El software desarrollado por el departamento de automatización de Pieralisi, está integrado en el PLC, permite el control automático de toda la planta de separación en cada una de las fases operativas: puesta en marcha, producción, lavado, paro y emergencia. La interfaz HMI permite la navegación por diferentes áreas:• Monitoreo del proceso de separación• Control de los parámetros operativos • Gestión de alarmas y umbrales de bloqueo • Visualización de los parámetros principalesEl software permite la gestión del decanter centrífugo en “control del par“, proporcionando una mejoría en el rendimiento de la separación gracias a una mayor estabilidad de las condiciones de funcionamiento. El sistema es capaz de calcular el par resistente del sinfín e interviene automáticamente en la velocidad diferencial para mantener el par al valor predeterminado.La operatividad del separador centrífugo también se gestiona automáticamente por el PLC, capaz de controlar todas las fases de funcionamiento (arranque, separación, descarga, lavado y parada), principales parámetros y gestionar eficazmente cualquier anomalía o emergencia.Todos cuadros eléctricos pueden equiparse con un módulo de conexión remota para supervisión, soporte y diagnóstico. Bajo petición se suministra la unidad de control (TCP), esta solución excluye el control de periféricos no disponiendo de la sección de potencia.
Sistema de lavado CIP
En la industria alimentaria, los requisitos de higiene y limpieza de los equipos son muy restrictivos y son absolutamente esenciales. Las centrífugas Pieralisi (tanto los decanters como los separadores) están provistos de un sistema de lavado CIP fiable y eficiente (Clean in Place), se ejecuta desde el cuadro eléctrico y se configura según las necesidades del proceso. Dos secuencias específicas de lavado son automáticamente iniciadas y gestionadas desde el cuadro eléctrico, al final de cada ciclo de trabajo o cuando sea requerido. Un conjunto de válvulas solenoides convenientemente instaladas en el
19Zumo de frutas y verduras: Componentes
I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó N20
Decanter centrífugo Zum
o de
cítr
icos
Acei
tes e
senc
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e cí
trico
s
Zum
o de
man
zana
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pera
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ón,
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pap
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hi
Zum
o de
tom
ate
y za
naho
ria
Zum
o de
uva
Zum
o de
piñ
a
1 2 3 4 5 6 7 8 9
GRUPO ROTANTE
Bol
Cono largoSuperficie interna con varillas longitudinalesSuperficie interna con ranurasProtección antidesgaste descarga de sólidos (casquillos sustituibles)
Sinfín
Hélice simpleHélice a paso variableHélice con ventanasProtección antidesgaste de hélices: recarga de carburo de tugsteno
MATERIALES
Bol y sinfínSAF 2205 DuplexAISI 316 Acero inoxidable
Estructura
Cuerpo cilíndrico en acero inoxidableCámaras sólido-líquido en acero inoxidableCuerpo cilíndrico en acero inoxidable y acero al carbono pintado,revestido internamente en acero inoxidableEstructura en acero inoxidableEstructura en acero al carbono pintado
Partes en contacto con el producto
Acero inoxidableConforme a la aplicación y a los estandares internacionales
EJECUCIÓN Área de instalación Área segura
LUBRICACIÓNReductor Baño de aceite (aceite según especificaciones de FDA)Rodamientos Engrase automático (grasa según especificaciones de FDA)
CONFIGURACIÓN DEL PROCESO Salida de líquidos
Niveles intercambiales de salida de líquidosNivel ajustable de la descarga de líquido durante el proceso
MOTORES
Bol Motor eléctrico
Sinfín
Velocidad diferencial fijaMotor eléctrico (back drive)Motor hidráulicoRotovariador
OPCIONES DEL DECANTER Accesorios
Cuadro eléctricoVálvula de contrapresiónVentiladorRascasólidosSistema de lavado CIP
OPCIONES DE LA PLANTA Accesorios
Unidad de filtraciónSistema de transporte de sólidosBomba de alimentaciónCaudalímetrosSistema de calefacción
Separador centrífugo
CONFIGURACIÓN DEL PROCESO
Descarga de líquidosUna salida bajo presiómDos salidas bajo presióm
Descarga de sólidosManualAutomática
Discos de separaciónClarificadorConcentrador
MATERIALES
Bol SAF 2205 DuplexCobertura Acero inoxidable
EstructuraHierro fundido con proteccion interna de inoxidableAcero inoxidable
Partes húmedasAcero inoxidableConforme a la aplicación y a los estandares internacionales
PROTECCIÓNJuntas Alta resistencia a la corrosión y al desgasteRetenes Sistema especial a la corrosión y al desgaste
TRANSMISIÓNTipo
ReductoresCorreas
LubricaciónBaño de aceite (aceite según especificaciones de FDA)Aceite con sitema de refigeración forzada
EJECUCIÓN Área de instalación Área segura
INSTALACIÓN TipoSeparador con dispositivos y fijaciones antivibratoriosSeparador sobre base de acero inoxidablePlataforma de acero inoxidable equipada con cuadro eléctrico y elementos auxiliares
OPCIONES DEL SEPARADOR Accesorios
Cuadro eléctricoDescarga manual de los sólidosDescarga automática de los sólidosSistema de lavado CIP
OPCIONES DE LA PLANTA Accesorios
Unidad de filtraciónSistema de alimentación constanteBomba de alimentaciónCaudalímetro
01
05
03
04
02
Tabla de configuración I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó N
Decanter centrífugo Zum
o de
cítr
icos
Acei
tes e
senc
iale
s d
e cí
trico
s
Zum
o de
man
zana
y
pera
Zum
o de
mel
ocot
ón,
alba
ricoq
ue, c
iruel
a y k
iwi
Zum
o de
bay
a
Zum
o de
man
go,
guay
aba,
pap
aya
y lic
hi
Zum
o de
tom
ate
y za
naho
ria
Zum
o de
uva
Zum
o de
piñ
a
1 2 3 4 5 6 7 8 9
GRUPO ROTANTE
Bol
Cono largoSuperficie interna con varillas longitudinalesSuperficie interna con ranurasProtección antidesgaste descarga de sólidos (casquillos sustituibles)
Sinfín
Hélice simpleHélice a paso variableHélice con ventanasProtección antidesgaste de hélices: recarga de carburo de tugsteno
MATERIALES
Bol y sinfínSAF 2205 DuplexAISI 316 Acero inoxidable
Estructura
Cuerpo cilíndrico en acero inoxidableCámaras sólido-líquido en acero inoxidableCuerpo cilíndrico en acero inoxidable y acero al carbono pintado,revestido internamente en acero inoxidableEstructura en acero inoxidableEstructura en acero al carbono pintado
Partes en contacto con el producto
Acero inoxidableConforme a la aplicación y a los estandares internacionales
EJECUCIÓN Área de instalación Área segura
LUBRICACIÓNReductor Baño de aceite (aceite según especificaciones de FDA)Rodamientos Engrase automático (grasa según especificaciones de FDA)
CONFIGURACIÓN DEL PROCESO Salida de líquidos
Niveles intercambiales de salida de líquidosNivel ajustable de la descarga de líquido durante el proceso
MOTORES
Bol Motor eléctrico
Sinfín
Velocidad diferencial fijaMotor eléctrico (back drive)Motor hidráulicoRotovariador
OPCIONES DEL DECANTER Accesorios
Cuadro eléctricoVálvula de contrapresiónVentiladorRascasólidosSistema de lavado CIP
OPCIONES DE LA PLANTA Accesorios
Unidad de filtraciónSistema de transporte de sólidosBomba de alimentaciónCaudalímetrosSistema de calefacción
Separador centrífugo
CONFIGURACIÓN DEL PROCESO
Descarga de líquidosUna salida bajo presiómDos salidas bajo presióm
Descarga de sólidosManualAutomática
Discos de separaciónClarificadorConcentrador
MATERIALES
Bol SAF 2205 DuplexCobertura Acero inoxidable
EstructuraHierro fundido con proteccion interna de inoxidableAcero inoxidable
Partes húmedasAcero inoxidableConforme a la aplicación y a los estandares internacionales
PROTECCIÓNJuntas Alta resistencia a la corrosión y al desgasteRetenes Sistema especial a la corrosión y al desgaste
TRANSMISIÓNTipo
ReductoresCorreas
LubricaciónBaño de aceite (aceite según especificaciones de FDA)Aceite con sitema de refigeración forzada
EJECUCIÓN Área de instalación Área segura
INSTALACIÓN TipoSeparador con dispositivos y fijaciones antivibratoriosSeparador sobre base de acero inoxidablePlataforma de acero inoxidable equipada con cuadro eléctrico y elementos auxiliares
OPCIONES DEL SEPARADOR Accesorios
Cuadro eléctricoDescarga manual de los sólidosDescarga automática de los sólidosSistema de lavado CIP
OPCIONES DE LA PLANTA Accesorios
Unidad de filtraciónSistema de alimentación constanteBomba de alimentaciónCaudalímetro
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03 04
05
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Cod.
318
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oli
ne
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