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Yo limpio el camión , y el tuyo?
Auditorias de Bioseguridad en el transporte
Sistema de descontaminación del
transporte con el sistema TADD (Thermo-Assisted
Drying and Decontamination)
El Sistema de descontaminación del
transporte con el sistema Drysist
Métodos de descontaminación individual
de camiones
Taller Bioseguridad en
el transporte
Mi camión está limpio, y el tuyo?
Taller de Bioseguridad
Jornades Porcí UAB 2018
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El transporte es una granja sobre ruedas
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Spatial and Functional Organization of Pig Trade in Different European Production Systems in 2011 Anne Relun et al, 2016
El tipo de producción en España determina un mayor número de movimientos
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Granjas Genética
Descarga interna:
Granjas Reproductoras
Destetes int.
Engordes int.
Cuarentenas
Descargas externas:
Granjas Clientes
Destetes comerciales ext.
Engordes comerciales ext.
Matadero
Granjas de Reproductora
Descargas internas:
Destete int.
Engordes int.
Descargas externas:
Destetes ext.
Engordes ext.
Mataderos
Cuarentenas
Descargas internas:
Granjas Reproductoras
CIAs
Descargas externas:
Matadero
Destetes
Descargas internas:
Engordes
Descargas externas:
Engordes externos
Matadero
Engordes/Recrías
Descargas internas:
Granjas Reproductoras
Descargas externas:
Matadero
Puntos críticos de la bioseguridad en el transporte
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Tiempo aproximado de supervivéncia de los principales patógenos del cerdo
Diseases Caused by Viruses Approximate Survival Time in
Favorable Conditions
Airborne Spread
up to
African swine fever
Aujeszky’s disease (pseudorabies)
Influenza
Foot-and-mouth disease
Parvovirus
PRRS
SVD
Swine fever, hog cholera
TGE
18 months
14 days
A few days
8 weeks
2-6 months
4 days
3 months
2 months
3 weeks
N
4000m
T
300km
N
4000m
N
N
N
Diseases Caused by Bacteria/Mycoplasma
Actinobacillus pleuropneumonia
Anthrax
Brucellosis
Cystitis (E. suis)
E. coli scour
Enzootic pneumonia
Erysipelas
Greasy pig disease (Staphylococcus)
Mastitis (Klebsiella)
Rhinitis – pasteurella
Salmonella
Streptococcal meningitis
Swine dysentery
Tuberculosis
Arthritis (Mycoplasma hyosynoviae)
2 weeks
Indefinitely
3 weeks
7 days
6 months
3 days
Up to 8 weeks
3 weeks
4 weeks
7 days
6 months
5 days
8 weeks
2-3 years
2 days?
T
N
N
N
N
2000m
N
N
N
T
10m
10m
N
10m
10m
N = Not known to Occur
T – Thought to occur but not proven (Pirtle, 1991)
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Tipo de camión:
Tres ejes
Tres ejes+semiremolque
Tractora+ remolque
41-46 m²
Facilidad /Medios:
Agua caliente
Agua presión
Buenos productos
Aplicación del desinfectante
Tiempo de secado
Flujo del centro:
Número de camiones/día
Número de zonas de lavado
Día de la semana
Quién/cuando lo hace:
Propio conductor
Operarios centro
Hora del día
Tiempo
El proceso de L+D del transporte no és fácil
Números reales-1
• Zona Nordeste España. De Enero a Marzo 2017
• 12 empresas de producción/18 empresas transporte
• 14 centros de desinfección
• 3 franjas horarias
• 2 muestras/camión: Limpio 0/2
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CENTRO DESINF. Nº LIMPIOS %
1 5 0 0
2 2 0 0
3 1 0 0
4 2 1 50
5 2 2 100
6 3 0 0
7 1 0 0
8 4 0 0
9 1 0 0
10 1 0 0
11 4 3 75
12 11 9 82
13 5 0 0
14 2 0 0
FRANJA HORARIA Nº LIMPIOS %
0:00 - 06:00 4 0 0
8:00 - 16:00 27 12 44
16:00 - 24:00 13 3 23
ufc/cm² Nº % nivel
<10² 15 34% contam↓
10² - 10⁵ 19 43% contam↔ 66%
>10⁵ 10 23% contam↑
Una empresa única de producción
Números reales -2
• Seguimiento en 5 mataderos Alemanes- 150 camiones/matadero
• De Junio a Octubre 2016
• Mataderos 1-2 terneros+cerdos
• Mataderos 3,4 y 5 solo cerdos
• En dos mataderos salian camiones sin limpiar
• 31%-97% de los transportes solo eran limpiados
• 59% de los transportes eran limpiados+desinfectados
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Weber & Meemken, 2018
• Seguimiento en 5 mataderos Alemanes- 150 camiones/matadero
• De Junio a Octubre 2016
• Mataderos 1-2 terneros+cerdos
• Mataderos 3,4 y 5 solo cerdos
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Tiempo medio limpieza Tiempo medio desinfección
Weber & Meemken, 2018
Números reales -2
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• Tiempo de lavado: falta de tiempo, falta de equipamiento, segunda limpieza externa.
• Fichas de lavado: problema con el tiempo prefijado
• Desinfección inadecuada: equipamiento inexistente o mal funcionamiento, falta de tiempo, falta de equipo de protección, problemas con los próximos animales, corrosión del vehículo, y en los privados que solo tranportan animales propios.
Números reales -2
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Transporte:
Amortización
El camión solo es un negocio cuando trabaja
Productor:
Coste/animal/lote
Tiempo espera
Centro de lavado:
Flujo de camiones
$
El proceso de L+D+S del transporte no es barato
Procedimiento de L+D+S
Cualquier procedimiento de limpieza y desinfección se basa en : • 1. La pre-limpieza: esta etapa consiste en eliminar la suciedad más
grande del camión que es básicamente serrín y heces. Esta pre-limpieza se puede realizar en seco (se necesita retirar con pala), o bien con agua a media presión (30 bars). Esta etapa permite retirar la suciedad que se encuentra menos incrustada, y permite concentrar la fase posterior de la limpieza en aquella suciedad más difícil de sacar.
• 2. Limpieza: Consiste en aplicar un detergente básico o enzimático a fin de eliminar la materia orgánica que no ha podido ser eliminada en la pre-limpieza. Un detergente ácido solo se utiliza para eliminar los residuos minerales.
• 3. Aclarado: para eliminar los líquidos resultantes de la limpieza. Esta fase se hace con agua a presión (max 250 bars) y caliente.
• 4. Revisión visual • 5. Desinfección: tras las operaciones anteriores aún queda un nivel
residual de patógenos en el vehículo, por eso es necesario desinfectarlo. La desinfección solo es eficaz si entran en contacto los agentes infecciosos y el agente plaguicida-biocida de uso ganadero. Este es el motivo por el cual ha de realizarse una buena limpieza y lavado anteriores
• 6. Secado
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Procedimiento de L+D+S
La eficacia del protocolo depende de : • Temperatura del agua de limpieza: el agua caliente es más eficaz La
temperatura elevada acelera las reacciones químicas que se producen entre los productos de limpieza y la suciedad, con lo cual es más fácil el desincrustado. Sin embargo, una temperatura demasiado elevada presenta algunos inconvenientes, como la coagulación de residuos proteicos que son difíciles de eliminar, así como la formación de niebla que impide la visión del operario
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Total bacterial content
Coliformes
cfu prior
to
cleaning
10oC 40oC 60oC
clu/cm2
1.00E+09
1.00E+08
1.00E+07
1.00E+06
1.00E+05
1.00E+04
1.00E+03
1.00E+02
1.00E+01
1.00E+00
cleaning temperature
Procedimiento de L+D+S
La eficacia del protocolo depende de :
• Acción mecánica:Esta se puede conseguir por cepillado o por presión de agua. El agua a presión ejerce una potente acción mecánica pero por el contrario produce una cantidad importante de aerosoles que pueden estar contaminados. La máxima eficacia de la presión del agua se consigue con ángulos de 45º , si bien así también se maximiza la formación de aerosoles.
• Tiempo de actuación de la solución detergente :Es especialmente importante los detergentes que forman espuma, ya que esta permite un mayor contacto del detergente con superficies que no son horizontales. El tiempo de acción está detallado en la ficha técnica del producto, pero ronda de los 20 a los 30 min.
• Elección de los detergentes: Se basa en la comprensión de las acciones fisico-quimicas del detergente.
• Actividad del desinfectante
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• El trabajo de Beran (1991) mostró la importancia del secado en la infección del virus de Aujeszky
• Pirtle (1996) demostró que el virus PRRS podía sobrevivir 11 dias en agua
• Dee (2003) demostró con un modelo experimental la importancia del secado en la eliminación de PRRSv
• Linhares (2012) PRRSv suvival Temp/time:
• PR Thomas (2014) demostró en un modelo experimental la inactivación de PEDV a 71° C durante 10 min en superficies de aluminio con heces de animales infectados.
Temperatura (ºC)
Vida Media en Medio de Cultivo
(Horas)
Vida Media en Materia Fecal
(Horas)
4 120.5 (113.3, 128.6) 112.6 (103.2, 123.8)
22 24.5 (20.9, 29.5) 14.6 (12.6, 17.2)
43.5 1.7 (1.5, 1.9) 1.6 (1.5, 1.7)
63 8.5 minutos (7.5, 9.9) 2.9 minutos (2.1, 4.4)
80 0.59 minutos (0.41, 1.05) 0.36 minutos (0.3, 0.45)
Bases científicas de la eficacia de la temperatura y el secado de las superficies
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Después de proceso de
Limpieza+Desinfección+Secado
Validación L+D+S
• Evaluación del procedimiento:
Tiempo
Inspección visual
Conciencia higiénica del conductor
• Evaluación de la efectividad del procedimiento
Verificación visual de la correcta L+D+S
Muestras Bacteriológicas (medir calidad)
Muestras específicas para patógenos no
deseados (PRRSv,PEDv, etc..)
• Auditoria de las instalaciones
Técnica
Estructural
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• Enterobacterias:
Gram –
Salmonella, E.Coli, Shigella, Yersinia
Mayoria de ellas no patógenas
• Aerobios totales: Gram+ y Gram -
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Evaluación de la efectividad de la L+D+S Bacteriologia/ Qué buscamos
• Por contacto: placas RODAC® Enterobacterias : VRBA (Rojo) Aerobios + anaerobios: TSA (amarillo) Tiempo contacto min 10 seg/ Presión 500 kg
Principales problemas: Con elevadas cargas bacterianas, se hace incontable Recuentos más bajos que con otros métodos Solo sirven para superficies planas
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Evaluación de la efectividad de la L+D+S Microbiológica- Herramientas
• Sistemas de frotis: 1. Swabs : Cualquier tipo de bacteria Muestrear una superficie conocida en cms (10*10/20*20)
2. Chiffonettes (Sodibox® kit): Cualquier tipo bacteria Paño estéril y sellado Mejor para grandes superficies
Cada muestra 1 m² El paño és húmedo y contiene neutralizante Tomar la muestra Colocar la chiffonette en bolsa estéril Enviar la muestra
3. Esponjas: Estériles y selladas https://www.youtube.com/watch?v=dSJjsOdNYXY
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Evaluación de la efectividad de la L+D+S Microbiológica- Herramientas
•SRK® Environmental Swab System •Letheen Broth® 3M
• Cada empresa debe elegir su metodología, protocolos y sus parámetros de aceptabilidad
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Evaluación de la efectividad de la L+D+S Microbiológica/Resultados
Limpio 1- 10² ufc/cm²
Limpio 0- 10 ufc/cm²
• Sistemas de frotis:
1- Chiffonette: SodiBox® kit: toallita húmeda agua peptona+neutralizante
2- Swiffer : kits diversos laboratorios: toallita seca
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1 2 3
Evaluación de la efectividad de la L+D+S Patógenos específicos
4
4 3 2 1
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Evaluación de la efectividad de la L+D+S Bacteriología/Patógenos específicos
1 2
3
4
5
1 m² superficie por muestra
6
7
Evaluación técnica del centro Legislación:
• Real Decreto 1559/2005, de 23 de diciembre (modificado por el Real Decreto 363/2009, de 20 de marzo) que establece las condiciones básicas que deben cumplir los centros de limpieza y desinfección de los vehículos dedicados al transporte por carretera en el sector ganadero
• Ley 8/2003, de 24 de abril, de sanidad animal, que establece la obligatoriedad de los centros de limpieza y desinfección en los mataderos.
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Evaluación técnica del centro Estructura
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• Puntos críticos a observar: 15
LO
CALIZ
ACIÓ
N
Granjas de cerdos
Distacia
Granjas ganado
Distancia
CO
ND
ICIO
NES
GEN
ER.C
EN
TRO
Condiciones de los edificios
Condiciones de las instalaciones
Condiciones del equipamiento
ESTRU
CTU
RAS
Número de zonas de lavado
Zonas de lavado cubiertas?
Tipos de separación entre plantas
Tipo suelo
Entrada/salida one-way?
Cruces entre zona limpia/sucia?
FU
NCIO
NAM
IEN
TO
Hay tráfico controlado de vehículos
Nº estimado camiones cerdos/semana
Nº estimado camiones ganado/semana
Evaluación técnica del centro Equipamiento
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• Puntos críticos a observar: 29
PER
SO
NAL
Formación
Horario
Número PRO
CED
IMIE
NTO
Disposición del serrin
Donde?
Uso de agua “fresca”?
Hay agua caliente?
Temperatura del agua
Volumen
Presion (atm/bars)
Uso de detergente
Tipo y marca de detergente
Uso de desinfectante
Marca y concentración del desinfectante
Aspiradores para la cabina
Es posible la desinfección de las alfombrillas?
Se deja secar el camión por un tiempo en la planta?
PRO
CED
IMIE
NTO
EN
TRE
CAM
ION
ES
La zona de limpieza se limpia y desinfecta entre camiones?
El personal se cambia las botas?
El personal se cambia de ropa entre trailers?
SERVIC
IOS
Serrín limpio
Fuel
Alojamiento
Lavadora
Comida
Duchas
SECAD
O
Existe zona de secado?
El sistema de secado es automático?