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Weltholz WissenWPC-Terrassendielen

2 | Klöpfer Wissen I WPC-Terrassendielen I Inhalt 3 | Weltholz Wissen I WPC-Terrassendielen

Inhalt

Einleitung 05

Materialkunde Rohstoffe 06 Herstellung 08 Profile 10 Oberflächen 11 Farben,Verlegung,Reinigung 12 AllgemeineWPC-Eigenschaften 13

Anwendungsbeispiele 14

Produkteigenschaften der UPM ProFi Familie 17

JOE Outdoor Flooring – WPC-Sortiment Sortimentsübersicht 18 UPMProFiDeck150 20 UPMProFiDeck150Strong 21 UPMProFiLoggiaS1undS2 22 UPMProFiLifecycleS2+S1+SelectDeck 23

© Bilder: UPM ©Weltholz|AlleAngabenohneGewährundAnspruchaufVollständigkeit.

4|KlöpferWissenIWPC-TerrassendielenIInhalt 5 | Weltholz Wissen I WPC-Terrassendielen I Einleitung

Wood-Plastic-Composites.Was steckt dahinter? Weltholz Wissen klärt auf!

Outdoor Living spielt eine immer größere Rolle. Balkone und Terrassen werden inzwischen wie ein zusätzlicher Wohnraum gestaltet. Outdoormöbel werden zu Loungemöbeln und ähneln mehr und mehr Inneneinrichtungen.

GenausovielAufmerksamkeitbekommt

derBoden.GrundsätzlichstehenMassivholz

oder Holz-Kunststoff-Verbundmaterialien,

bekanntalsWPC,zurAuswahl.WPCistdie

AbkürzungfürWood-Plastic-Composites

oderauchWood-Polymer-Composites.

DieindividuellenAnsprücheandieTer-

rasse – wie Lage am Haus, Nutzungsart,

Nutzungsdauerunddiegewünschte

Optik–gebenamEndedenAusschlag,

obsichderBauherrfürHolzoderWPC

entscheidet.ImBarfußbereich,wiez.B.

bei Poolumrandungen, ist splitterfreies

Materialzwingendnötig.WergerneGrill-

partysfeiert,verlangtstrapazierfähige

undpflegeleichteTerrassenbeläge.WPC

erfülltbeidesundhatvieleweitereVorteile.

DerMarktbieteteineganzeReihevonPro-

duktenan,diesichinRohmaterial,Herstel-

lungsverfahrenundOptikunterscheiden.

VerarbeiterundBauherrfragensichdaher:

welchesProduktistfürmichdasrichtige?

Eswirdimmerwichtiger,dieQualitätsunter-

schiedezuverstehen.

WeltholzWissengibteinenEinblickindie

wichtigstenKomponentenundHerstel-

lungsverfahren von WPC-Dielen und stellt

Ihnen das WPC-Sortiment aus dem JOE

OutdoorFlooring-Programmvor.

6|WeltholzWissenIWPC-TerrassendielenIMaterialkunde|Rohstoffe

Rohstoff-Kompositionen.Drei Komponenten, ein Werkstoff.

Wood-Plastic-Composites (WPC) sind thermoplastisch verarbeitbare Verbundwerkstoffe, die aus unterschiedlichen Anteilen von Polymeren, Füllstoffen und Additiven bestehen. Das Verhältnis zueinander liegt in etwa bei:30 – 50 % Polymer50 – 70 % Füllstoff 0 – 10 % Additive

Für jede Komponente können verschiedene Materialien mit spezifischen Eigenschaften eingesetzt werden. Wir stellen im folgenden die häufigsten Komponenten vor.

Polymere Quelle Eigenschaft Entsorgung der Verlegereste

Polypropylen

(PP)

–FrischproduktionausPropen,

einem Gas, das bei der

Erdölverarbeitung entsteht

–hoheSteifigkeit,HärteundFestigkeit

–hoheChemikalien-u.Temperaturbeständigkeit

–hoheKratzfestigkeit

–physiologischunbedenklich(fürAnwendung

imLebensmittelbereichundinder

Pharmazie geeignet)

–überKunststoff-Recycling

– über Hausmüll

–thermischverwertbar

Polyethylen

(PE)

–FrischproduktionausEthylengas

–Recycling-Material

–UnterscheidunginHigh-Density

(Behälter,Rohre)undLow-Density

(Folien,Säcke)

–hoheFestigkeit,HärteundSteifigkeit,

jedochetwasniedrigeralsbeiPP

–hoheDehnbarkeitundSchlagzähigkeit

–hoheChemikalienbeständigkeit

–überKunststoff-Recycling

– über Hausmüll

Polyvinylchlorid

(PVC)

–FrischproduktionausChlorund

Ethylen(Ursprung=Erdöl)

–hartundspröde,wirderstdurchZugabevon

WeichmachernundStabilisatorenformbar

–läßtsichguteinfärben

–chemikalienbeständig

–wirdbeiKältespröde

–brichtscharfkantigundsplittert

–setztimBrandfallätzendeGasefrei

–umwelt-undgesundheitsapektlichumstritten

–alsSondermüllanRecycling-

Stelle abzugeben

Polymere

DerBegriff»Polymer«bezeichnetallgemeinchemischeVerbindungenausMakromolekülen–Kunststoffe.

FürWPCwerdenthermoplastischeKunststoffeverwendet,diesichbeiderProduktionimhohenTemperatur-

bereichformenlassen.DerPolymeranteilgibtderspäterenDieledenWetterschutz.

Füllstoffe Quelle Vorteil Nachteil

Holzfaser

Holzspäne

SägerestederHolzindustrie VerwertungeinesAbfallprodukts – ligninhaltig ➝ Vergrauung

Papierfaser ResteausEtiketten-Produktion ligninfrei ➝keineVergrauung -

Zellulosefaser

(Zellstoff)

aus Industrieholz, Rohstoff zur

Papierherstellung

ligninfrei ➝keineVergrauung -

Reishülsen

Weizenstroh

landwirtschaftlichesAbfallprodukt VerwertungeinesAbfallprodukts – ligninhaltig ➝ Vergrauung

Bambus landwirtschaftlichesProdukt schnellnachwachsenderRohstoff –zuckerhaltig➝anfälligfür

PilzeundInsekten

– ligninhaltig ➝ Vergrauung

–hoherKieselsäure-Anteil➝

schnelleWerkzeugabnutzung

Naturfasern (Hanf,

Sisal,Flachs)

landwirtschaftlichesProdukt schnellnachwachsenderRohstoff – ligninhaltig ➝ Vergrauung

Füllstoffe

FüllstoffebildendenHauptbestandteildesWPC.SiewerdeninderKunststoffmasseeingeschlossenundsorgen

fürStrukturundFestigkeitdesWerkstoffs.AlsMaterialkommenüberwiegendNeben-undAbfallprodukteaus

derHolz-undLandwirtschaftsowieausderPapierindustrieinFrage.Jedochwerdenauchschnellnachwachsende

Rohstoffeeingesetzt.JehöherderFaseranteil(>55%),destohöherwirddasRisikoderFeuchteaufnahme,was

unterUmständenbiszumProduktversagenführenkann.

Additive

AdditiveistderSammelbegrifffürverschiedeneStoffe,dieentwederdieHerstellungbegünstigenoderdieEigen-

schaftendesEndproduktsbeeinflussen.SievariierenvonProduktzuProdukt.DiehäufigstenAdditivesind:

–GleitmittelfürbesseresFließverhaltenderRohmassebeiderHerstellung

–HaftvermittlerfürstärkereBindungzwischenFüllstoffundKunststoff

–Biozide/FungizidefürHaltbarkeitbeigroßenHolzanteilen

–feuerhemmendeAdditivefürdenBrandschutz

–FarbpigmentezurFarbgebungdesWPC-Produkts

–UV-StabilisatorenfürdieFarberhaltungdesWPC-Produkts

1 © fotosearch|2 – 4 © fotolia

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8|WeltholzWissenIWPC-TerrassendielenIMaterialkunde|Herstellung

Vom Rohstoff zur Diele.Die Extrusionslinie.

Der Herstellungsprozess von WPC Terrassendielen besteht aus 5 Stufen, wobei einzelne Prozess-Stufen auf verschiedene Art durchgeführt werden können.

Schematisch vereinfachte Darstellung einer Extrusionslinie: eine Anlage aus Extruder, Kalibriertisch, Abzug, Schneidanlage und Sammeltisch.

1. Vermischung der einzelnen Rohstoffe

AlleKomponentenwerdenindensogenanntenExtrudergegeben.AlsExtruderbezeich-

netmaneineAnlage,inderdieRohstoffeineinemBehälterbeihoherTemperaturzu

einerzähflüssigenMassevermischtundübereinFördergerätunterhohemDruckdurch

eineformgebendeÖffnunggepresstwerden.

2. Profilgebung

a)Profilextrusion

DashäufigsteVerfahrenbeiderProduktionvonWPC-DielenistdieProfilextrusion.

DabeiunterscheidetmanzwischendemeinstufigenunddemzweistufigenVerfahren.

–EinstufigesVerfahren/Direktextrusion:

AlleRohstoffewerdengleichzeitigindenExtrudergegebenunddortzueinerMasse

vermischt.DieseMassewirddirektdurchdasgewünschteEndprofilextrudiert.

DiesesVerfahrenbietetwirtschaftlicheVorteile,danureineAnlagebenötigtwird.

–ZweistufigesVerfahren:

IneinemerstenExtrudererfolgtdieMischungundVerarbeitungderRohstoffezu

einemWPC-Zwischenprodukt,dasGranulat-,Pellet-oderauchPulverformhaben

kann.IneinerzweitenAnlagewirddiesesZwischenproduktgeschmolzenunddurch

dasEndprofilextrudiert.DurchdieTrennungsindbeideStufenfürsichkontrollierbar.

Rohstoffschwankungenkönnenausgeglichenwerden,sodassamEndeeinekon-

stanteQualitätentsteht.DasZwischenproduktwirdüblicherweisefarbneutralher-

gestellt,sodassesfüralleFarbtönederspäterenKollektioneingesetztwerdenkann.

FarbpigmentewerdenjeweilserstimzweitenVerarbeitungsschrittdazugegeben.

DiesermöglichtdemHerstellerüberdieeigeneVerwertunghinausaucheinesepa-

rateVermarktungdesZwischenprodukts.

b) Spritzguss:

NebenderProfilextrusionwirddasSpritzguss-Verfahrenangewandt,daseineForm

des2-stufigenVerfahrensist.HierbeiwerdenWPC-PelletsausdererstenStufeinder

zweitenStufeaufgeschmolzenundunterhohemDruckinMetallformengespritztund

anschließendabgekühlt.IndiesemVerfahrenwerdenvorwiegendWPC-Fliesen,Ver-

bindungs-ClipsundDielen-Endkappenhergestellt.

3. Oberflächenstrukturgebung

JedesTerrassendielen-ModellerhältfürseinecharakteristischeOptikeineeigeneOber-

flächenstruktur,diegenutet,gerilltodergeprägtseinkann.

a)gleichzeitigmitderExtrusion:

DieTerrassendieleerhältihreOberflächenstrukturdirektbeiderExtrusiondurchdas

entsprechendgeformteEndprofil(NutenundRillen).

b)anschließendandieExtrusion:

DieTerrassendielewirdnachExtrusion,AbkühlungundZuschnittgebürstetoder

geprägt.DieskanndirektimAnschlussandieExtrusionslinieerfolgenoderineiner

separatenFertigungslinie.

4. Kalibrier- und Abkühlungsphase

DasfürdenProduktionsvorgangerhitzte

MaterialwirdnachderExtrusionüber

einenKalibriertischinFormgehalten.

EineVakuum-Kammerverhindertvor

allembeiHohlkammerprofilen,dassdas

Profilinsichzusammensackt.Gleich-

zeitigwirdesdurchWasserumspülung

abgekühlt.GegenläufigeRaupenketten

hinterdemKalibriertischtransportieren

dabeidasEndlosprofilzwischenihren

Laufflächen.DieserAnlagenbereich

wirdAbzuggenannt.

5. Längenzuschnitt

ZumSchlusswirddasabgekühlte

Endlos-ProfilaneinerSchneidanlage

aufdiegewünschteTerrassendielen-

Längegeschnittenundanschließend

zurVerpackungbzw.Weiterverarbeitung

aufeinemTischgesammelt.

Zufuhrvon

Rohstoff oder

WPC-Granulat

Hitzekammer

Misch-undFörderschnecke

Extrusionsprofil

Sammeltisch

Kalibriertischmit

Wasserkühlung

Vakuum-Kammer

Abzug

Schneidanlage

Motor

11|WeltholzWissenIWPC-TerrassendielenIMaterialkunde|Oberflächen10|WeltholzWissenIWPC-TerrassendielenIMaterialkunde|Profile

Vollprofil oder Hohlkammerprofil. Angenehm leicht oder massiv und stabil.

Im Querschnitt unterscheidet man bei WPC-Terrassendielen zwischen Vollprofil und Hohlkammerprofil. Je nach Einsatzzweck haben beide Profile Vor- und Nachteile.

HohlkammerprofilVollprofil

Entscheidend für die Nutzungseigenschaften:die Oberfläche.

Aus den verschiedenen Herstellungsverfahren ergeben sich unterschiedliche Oberflächen der fertigen Diele, die wiederum deren Eigenschaften bedingen.

1. Extrusionsoberfläche

BeiderExtrusionwirddieDielein»einemGuss«produziert.DerFüllstoffwirdvollständig

vomKunststoffeingekapselt.DieWPC-RohmassewirddurchdasExtrusionsprofilge-

presst,wasderDieleNutenoderRillengibt.DieOberflächewirdnachderExtrusionnicht

mehrbearbeitet,wodurchsiegeschlossenbleibt.DadurchkönnenFlüssigkeiten(Wasser,

Öl,Getränke)nichtindieOberflächeeindringen,eskönnensichkeineFleckenbilden.

2. Co-Extrusionsoberfläche (Co-Ex)

BeiderCo-ExtrusionsoberflächewirdimLaufedesProduktionsprozesseseineDeck-

schichtmitgeringeremFaseranteilüberdenKerngezogenunddieMasseanschließend

durchdasEndprofilextrudiert.DieOberflächewirdebenfallsnichtmehrbehandelt.

NebendenVorteilendergeschlossenenOberfläche,sorgtdieDeckschichtfürnoch

homogenereEigenschafteninBezugaufOptik,FarbeundHärtegrad.

3. Geprägte Extrusions- und Co-Extrusionsoberflächen

WPC-DielenmitgeprägterOberfläche(meistHolzprägung)entstehenebenfallszunächst

imExtrusionsverfahren.DiePrägungerfolgtineinemnachgelagertenSchritt(Embossing).

DieOberflächebleibtdabeigenausogeschlossenundunempfindlichgegenFlüssigkeiten

wiebeigenutetenodergerilltenExtrusionsoberflächen.

4. Cap-Oberfläche

EineandereFormderCo-Ex-OberflächeistdieCap-Oberfläche.DieCo-extrudierte

DeckschichtistdabeieinePolymer-Ummantelung.AlsPolymerkönnenPolypropylen,

PolyethylenundPVCverwendetwerden.DieUmmantelungerstrecktsichbeieinigen

ProduktennurüberdensichtbarenBereichderDiele.DieUnterseitebleibtindenFäl-

lenoffen.DieCap-UmmantelunggibtderDieledasfarblicheAussehen,derWPC-Kern

istimmergleichfarbig.SowerdenbeiderProduktionwenigerFarbpigmenteundSta-

bilisatorenbenötigt,wasdieProduktionskostensenkt.BeiunversehrterOberfläche

könnenkeineFlüssigkeiteneindringen.DieskannallerdingsbeiBeschädigungendurch

mechanischeBeanspruchunggeschehen,wobeiesdannzuBlasenbildunginder

Ummantelungkommenkann.

5. Gebürstete, geschliffene Extrusionsoberflächen

JenachHerstellungsprozessentstehtbeiderExtrusioneinesehrglatteOberfläche,die

nachträglichgeschliffenodergebürstetwerdenmuss,umeinefürdieNutzunggeeig-

neteRutschfestigkeitzuerzielen.DadurchwirddieOberflächejedochoffenporigund

aufnahmefähigfürFlüssigkeitenundVerschmutzungen.DieDielenvergrauenauch

schneller.ZusätzlichePflegeproduktesindfürdieseOberflächennötig.

DasVollprofilistmassiv.DieStirnseiten

sindgeschlossen,wasanderetechnische

Eigenschaftenundeineandereoptische

WirkunghatalsdasHohlkammerprofilmit

seineroffenenStirnseite.

ImVergleichzumHohlkammerprofilaus

gleichemMaterialhabenVollprofileeine

höhereSchlagfestigkeit.Siesindfürden

VerarbeitermitHandwerkzeugeneinfach

zubearbeitenundbietenauchmehrMöglich-

keitenbeiderVerlegung.ZumBeispiel

entstehenbeiZuschnitten,Ausschnitten

oderGehrungenkeineHohlräumeoder

offenenEnden.DieDielenhabenallerdings

aucheinhöheresGewicht,wassichauf

Transport,HandlingunddasFlächengewicht

derTerrasseauswirkt.

DasleichtgewichtigeHohlkammerprofilist

angenehmzuverarbeiten.DieHohlräume

indenDielenermöglichendiebarrierefreie

VerlegungvonHeiz-oderBeleuchtungs-

kabeln,wasnichtzuletztanKrankenhäusern

undAltenheimensehrgeschätztwird.

12|WeltholzWissenIWPC-TerrassendielenIMaterialkunde|Farben,Verlegung,Reinigung

Tipps für Bauherrn und Verleger.Was auch noch bei der Entscheidung hilft.

Farben

WPCTerrassendielensindineinergroßenFarbpaletteimAngebot,sodassjederBauherr

etwasfürseinenGeschmackfindet.

DieFarbehatimPrinzipkeinenentscheidendenEinflussaufdietechnischenEigenschaf-

tenderDielen,jedochsolltemanfürdieNutzungbeachten,dasssichdunkleFarbenbei

Sonneneinstrahlungschnellerundstärkererhitzen.AufhellenFarbensindVerschmutzun-

genausderunmittelbarenNutzungsowieSchmutzpartikelablagerungenausder

Atmosphäredeutlichersichtbar.

Verlegung

WPC-DielensindinderRegeleinfachzuverlegen.

WichtigzubeachtenistdervomHerstellervorgegebeneHöchstabstandderUnterkonst-

ruktion,damitesspäterkeineSenkungeninderTerrassenoberflächegibt.

DieBefestigungaufderUnterkonstruktionkannaufmehrereArtenerfolgen:

VollprofileohneseitlicheNutwerdenvonobendurchdieDieleindieUnterkonstruktion

verschraubt.DieBefestigungistalsosichtbar.DerVorteilist,dasskeinezusätzlichen

Clipsbenötigtwerden.

DieMehrzahlderWPC-Dielensindseitlichgenutetundwerdenmiteinemprodukt-

spezifischenClip-SystemaufderUnterkonstruktionbefestigt.DadurchwirddieBefesti-

gungunsichtbar.

EineweitereMöglichkeitderunsichtbarenBefestigungwirdbeieinigenProdukten

angeboten,indemdieDielenüberzweiNutenanderUnterseitemiteinemKlicksystem

anderUnterkonstruktionbefestigtwerden.

DiegewünschteOptikkannbeiderWahlderVerlegungmitentscheiden.

Reinigung

WPC-Terrassensindgrundsätzlichleichtzureinigen.

ProduktemitgeschlossenerOberflächeliegenhiergegenüberdenenmitgeschliffener

odergebürsteterOberflächenochvorn.

BeiletzterenwerdenzusätzlichePflegemittelzumSchutzvordemEindringenvon

Flüssigkeitenempfohlen.

ZurReinigunggenügtbeieinfachenVerschmutzungenklaresWasserundeinBesen.Bei

BedarfkanneineinfacherHaushaltsreinigerdazugegebenwerden.BeihartnäckigerenAb-

lagerungenkönnenauchspezielleWPC-ReinigeroderHochdruckreinigerverwendetwerden.

13|WeltholzWissenIWPC-TerrassendielenIMaterialkunde|AllgemeineWPC-Eigenschaften

Balkon, Garten, Pool, Ufer.Welche Diele passt?

DieRohstoffeunddieHerstellunggebenjedemProduktindividuelleEigenschaften.Wie

zuvorbeschrieben,könnenesVorteileoderauchNachteilesein–jenachdem,wieund

wodieTerrassegenutztwerdensoll.PositiveEigenschaften,diealleWPC-Produkte

gleichermaßenaufweisen,sindSplitterfreiheit,Rutschfestigkeit,Widerstandsfähigkeit

gegenäußereEinflüsseunddieleichteReinigung.

EsgibtjedochauchkritischeEigenschaften,dievonProduktzuProduktvariieren.Über

diesesolltesichderBauherrvordemKaufunbedingtinformierenundsiebeiderVer-

legungbeachten.

WPC-TerrassensindthermoplastischeKunststoffeunddehnensichbeiHitzeeinwirkung

aus.DieprodukteigenenMaßtoleranzenbestimmendenAbstandzufestenBauteilenwie

HauswändenoderBegrenzungsmauern.

JenachVerbauungistdieEignungdesgewähltenProduktsfürfolgendeSituationenzu

prüfen:unmittelbarerErdkontakt,Staunässe,KontaktzuStreusalz,Salz-oderChlorwasser.

BeiderVerlegungfallenMaterialrestean.DieumweltgerechteEntsorgungdieserRestesollte

bedachtwerden.EbensodieEntsorgungsmöglichkeitderTerrasseamEndederNutzung.

AlleHerstellerbietentechnischeDatenblätterundVerlegehinweisean,diediese

Informationenliefern.

ÜberdieProduktevonUPMProFiinformierenauchgernedieWeltholz-Fachberater.

14|WeltholzWissenIWPC-Terrassendielen|Anwendungsbeispiele

Anwendungsbeispiele

Durch das splitterfreie Material sind WPC-Terrassendielen besonders dort von Vorteil, wo Menschen sich barfuß bewegen - das sind vor allem Poolbereiche. Kindertagesstätten haben ebenfalls gute Erfahrung gemacht.

Für Steganlagen sind die Dielen geeignet, da sie auch bei Nässe eine hohe Rutschfestigkeit aufweisen. Viele Produkte sind zudem resistent gegen Salz- und Chlorwasser. Die Strapazierfähigkeit prädestiniert WPC-Dielen für den Einsatz in öffentlichen Bereichen wie Hotelanlagen, Gaststätten- und Ladenbau.

Im privaten Wohnbau erfreuen sich WPC-Dielen aufgrund ihrer Robustheit und Pflegeleichtigkeit großer Beliebtheit – sowohl auf Balkonen als auch im Garten und direkt am Haus.

Sie können neben Ihrer Funktion als Bodenbelag auch für Zäune, Wandverkleidungen und Pflanzen-kästen verwendet werden.

Die Farbpaletten jedes Herstellers bieten dabei Möglichkeiten für ganz individuelle Gestaltung.

17|WeltholzWissenIWPC-TerrassendielenIProdukteigenschaften

UPM ProFi Produktfamilie. Verbundmaterial der nächsten Generation.

Für jede Terrasse – ob Holz oder WPC – bietet Weltholz

das gesamte Zubehör-Sortiment an:

– Befestigungen und Abstandhalter

– Unterlagsmaterial

–WPC-,Alu-undHolz-Unterkonstruktionen

–StellfüßezumHöhenausgleich

–Terrassenschrauben

–Dichtungen

–Beleuchtung

–ReinigerundPflegeöle

–zuUPMProFiDeckfarblichgleicheAbdeckleisten,VerlegeclipsundStufenkanten

Hervorragende

Fleckenbeständigkeit

Einfache,

schnelle Montage

Ausgezeichnetet

Farbbeständigkeit

Recycelt

und recycelbar

Splitterfrei und

angenehm warm

Sehr gute Kratzfestigkeit,

hohe Schlagfestigkeit

Hohe Rutschfestigkeit

(nass und trocken)

Montage unter Wasser

möglich (nur mit T-Clips)

Intelligente

Installationslösungen

Sehr geringe

Feuchtigkeitsaufnahme

Direkte Verlegung auf

verdichtetem Boden

Null-Grad-Gefälle

möglich

Geeignet für Chlor- und

Salzwasserbereiche

SehenSiedazuunsereTerrassen-Broschüre»JOEOutdoorFlooring«undbesuchenSieunseren

OnlineTerminal www.Terminal.Kloepfer.de.

BittebeachtenSiebeiPlanungundVerlegungeinerTerrasseimmerdieMontageanleitungenderHersteller.

18|WeltholzWissenIWPC-TerrassendielenIJOEOutdoorFlooring|WPC-Sortiment

Das JOE Outdoor Flooring Sortiment. Auf einen Blick.

Weltholz hat sich im Bereich WPC-Terrassendielen nach Betrachtung vieler Rohstoffe und Herstel-lungsverfahren für die Zusammenarbeit mit UPM ProFi entschieden. Das Gesamtpaket aus Forschung und Entwicklung, Produktion, Sortiment und Marketing macht UPM ProFi zu einem starken Partner. UPM ProFi bietet verschiedene WPC-Dielen an, die wir in unser JOE Outdoor Flooring Programm aufgenommen haben.

WPC-Art Profil Abmessung

in mm

Farben Oberflächenstruktur Herstellungs-

Land

Herstellungsverfahren,

Oberfläche

Polymer Füllstoff Fleckenbe-

ständigkeit

Kratz-

festigkeit

Zertifizierung Herstellergarantie Preisniveau

UPM ProFi

Deck 150

Hohlkammer 150x28 Herbstbraun

Perlgrau

Steingrau

Nachtschwarz

Silbergrün

Sonnenbeige

Kastanienbraun

grob genutet / fein gerillt Deutschland 2-stufigeExtrusion,

Extrusionsoberfläche

(helle Farben mit Co-Ex)

Polypropylen ligninfreieFasernausrecycel-

temEtikettenmaterial/Zell-

stoff(Anteil<55%)

l l l l l l 100%PEFC Wohnnutzung:10Jahre

Gewerbenutzung: 5 Jahre

bes.Klima:5Jahre

mittel

UPM ProFi

Deck 150 Strong

Hohlkammer 150x28 Braun

Grau

grob genutet / fein gerillt Deutschland 2-stufigeExtrusion,


Polypropylen ligninfreieFasernausZell-

stoff(Anteil<55%)

l l l l l l 100%PEFC

DIBt-Zulassung

Wohnnutzung:10Jahre


bes.Klima:5Jahre

hoch

UPM ProFi

Loggia S1 + S2

Vollprofil 140x25 Brazilian Walnut

Silver Ash

StreakedEbony

S1:geprägteHolz-

maserung/Hohlkehle

S2:geprägteHolz-

maserung / fein gerillt

Deutschland 2-stufigeExtrusion,


frischesPolyethy-

len(Deckschicht)

undrecyceltes

Polyethylen(Kern)

ligninfreie Fasern aus

Zellstoff(Deckschicht)und

recyceltemEtikettenmaterial

(Kern)(Anteil<55%)

l l l l l 100%PEFC Wohnnutzung:10Jahre


(nur S2)

bes.Klima:5Jahre(nurS2)

mittel bis

hoch

UPM ProFi

Lifecycle S2

Vollprofil 137x25 Desert Sand

Tigerwood

Walnut

CapeCodGrey

geprägteHolz-

maserung/geprägte

Holzmaserung

USA 2-stufigeExtrusion,


recyceltes

Polyethylen

hitzebehandelteEichenfa-

sern mit reduziertem

Ligningehalt(Anteil<55%)

l l l l l l - Wohnnutzung: 25 Jahre


bes.Klima:10Jahre

hoch

UPM ProFi

Lifecycle S1

Vollprofil 137x21 Bridle (Braun)

CapeCodGrey

(Grau)

geprägteHolz-

maserung/Hohlkehle



recyceltes

Polyethylen


sern mit reduziertem Lignin-

gehalt(Anteil<55%)

l l l l l l - Wohnnutzung:10Jahre mittel

UPM ProFi

SelectDeck

Vollprofil 127x25 Braun

Grau

geprägteHolzmase-

rung/Hohlkehle



recyceltes

Polyethylen


sern mit reduziertem Lignin-

gehalt(Anteil<55%)

l l l l l l - Wohnnutzung: 25 Jahre


bes.Klima:10Jahre

mittel

Erhältlich in den Farbtönen:

Sonnenbeige,Herbstbraun,Kastanienbraun,Perlgrau,Nachtschwarz,SteingrauundSilbergrün

20 | Weltholz Wissen I WPC-Terrassendielen I JOE Outdoor Flooring | Sortiment


Grau und Braun

21|WeltholzWissenIWPC-TerrassendielenIJOEOutdoorFlooring|Sortiment

UPM ProFi Deck 150 StrongUPM ProFi Deck 150

Barfußdielen Alleskönner.

Design in 7 attraktiven Farben.

UPMProFiDeckistderidealeBelagfürGarten-undDachterrassen,Gartenwege,Boots-

anlegerundHolzstege,inöffentlichenundprivatenBereichen.DasTerrassensystembietet

stilvolle,haltbareundeinzigartigeLösungenundisteinfachzuverlegenunderfordertkeine

Spezialwerkzeuge.ObklassischerLookoderkomplexesDesign:dasVerlegesystemwurde

füreinemühelos,schnellundperfektzuschaffendeOberflächekonzipiert.BasisfürUPM

ProFisindselbstklebendeEtikettenausPapier,diealsÜberschussinderVerpackungsindustrie

(überwiegendGetränkeetiketten)anfallen.DerhauptsächlichausrecyceltemMaterialge-

fertigteVerbundwerkstoffistbesondersfestundfeuchtigkeitsbeständig.Diegeschlossene

OberflächevonUPMProFiDeckistresistentgegendieAufnahmevonFlüssigkeitenund

Öl,deshalbkanndasMaterialohneGefälleverlegtwerden.

DieinDeutschlandproduziertenDielensindfreivonLigninundvergrauendahernicht.Dank

deshohenReibungskoeffizientenderOberflächeistderBodenselbstbeiNässerutschfest

undsostrapazierfähig,dassihmbeieinerSommerpartydieAbsätzevonStöckelschuhen

nichtsausmachen.

Barfußdielen für gehobene technische Anforderungen.

Neuer Materialmix mit DIBT-Zulassung.

DurchgeänderteMaterialzusammensetzungwirdUPMProFiDeck150Strongdenerhöhten

SicherheitsanforderungenanKunststoff-VerbundwerkstoffebeistarkerBeanspruchung

gerechtundermöglichtbeispielsweiseerhöhteUnterkonstruktionsabstände(bismax.60cm

beiVerwendungmitAlu-Rail),TerrassenmitgroßerLastabtragung,aufgeständerteKonstruk-

tionenundBalkone–hierbietetUPMProFiDeckjetzteinebauaufsichtlichgeprüfteLösung,

dieüberzeugt.DerneueMaterialmixbestehtausZellulosefasern,dievollständigvonhoch-

wertigemPolypropylenumschlossenunddamiteingekapseltsind.DieseZusammensetzung

gibtUPMProFiDeck150StrongherausragendetechnischeEigenschaften,verbundenmit

demklassischenDesignvonUPMProFiDeck.AuchUPMProFiDeck150Strongfasziniert

wiealleUPMProFiProduktedurchdieeinzigartigeFleckenbeständigkeitundhoheFarb-

stabilität,verbundenmiteineraußergewöhnlichenOberflächenhärte.

Hohlkammerprofil Hohlkammerprofil


DesertSand,Walnut,CapeCodGrey,Tigerwood


BrazilianWalnut,SilverAshundStreakedEbony

Edle Hartholzoptik, höchste Leistung.

Die Massivdiele mit hohem Designanspruch.

UPMProFiLoggiaistdiemassiveAlternativezurUPMProFiDeck150Hohlkammerdiele.

DieKombinationvonnatürlichenZellulosefasernunddemKunststoffPolyethylenerzeugt

überragendeProdukteigenschaftenunddienaturnahnachempfundeneMaserungedler

HarthölzerverleihtderTerrasseeineaußergewöhnliche,lebendigeOberfläche.Dieeinzig-

artigeFleckenbeständigkeit,verbundenmitderhohenFarbbeständigkeit,zeichnetauch

dieUPMProFiMassivdielenaus.UPMProFiLoggiaS2istbeidseitigverlegbarundindrei

Farbdesignserhältlich:SilverAshbieteteinenfrischen,modernenLook,BrazilianWalnut

ähneltdemHartholzIpe,undStreakedEbonyverströmtdurchseinedunkleFarbeviel

optischeWärme.DieDieleUPMProFiLoggiaS1istnureinseitignutzbarundwirdaufgrund

dergeringenMaterialstärkenichtfürgewerblicheAnwendungenempfohlen.DieVersion

S2dagegenkannbedenkenlosauchimgewerblichenBereichangewendetwerden.

Lifecycle S2: die Tropenholzalternative.

Massive Recycling-Dielen mit versiegelter Oberfläche.

UPMProFiLifecyclehateinevergleichbareOptikundHaptikwieHartholzdielen.Natürlichwir-

kendeMaserungenundUnregelmäßigkeitenverleihenjederTerrasseeineeinzigartigleben-

digeOberfläche.DerWerkstoffdiesermassivenRecycling-Dielenistspannungsfrei,homogen

undbelastbar,seineOberflächeversiegelt.DaheristLifecycledeutlichwiderstandsfähiger

alsherkömmlicheOberflächengegenüberÖlfleckenundVerschmutzungenjeglicherArt.Die

eingeprägteHolzmaserungerhöhtdenReibungskoeffizientenbeinassemwietrockenem

Wetter,dieDielensindsplitterfreiundfühlensichangenehmwarman.DiemeistenVer-

unreinigungenundFleckenkönneneinfachabgewaschenwerden.

Lifecycle S1 / Lifecycle SelectDeck.

Der Preiseinstieg in die Lifecycle-Welt.

AuchbeidenDielenLifecycleS1undLifecycleSelectDeckhandeltessichumhochwertige

Recyclingprodukte,beideweisensämtlicheQualitätsvorzügevonLifecycleS2auf.Durchihre

HohlkehlensindsieaberfürdieeinseitigeVerlegungkonzipiert,dasmachtsiezugünstigen

DielenfürPreiseinsteiger.SieunterscheidensichvonS2durchihreFormate.S1:Breitewie

S2,aberdünner.SelectDeck:DickewieS2,aberschmäler.

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