· web viewestudio de suelos: el oferente deberá realizar un estudio de suelos, por su cuenta y...

Ministerio de Desarrollo UrbanoMinisterio de Desarrollo UrbanoSubsecretaría de Proyectos de Urbanismo, Arquitectura e InfraestructuraSubsecretaría de Proyectos de Urbanismo, Arquitectura e Infraestructura

Dirección General de Proyectos Urbanos y Arquitectura "2012. Año del Bicentenario de la Creación de la Bandera Argentina”.

ANEXO II

LLAMADO A LICITACION PARA LA CONSTRUCCION DE LOS NUEVOS EDIFICIOS DEL DISTRITO GUBERNAMENTAL

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

Página 1 de 650



Indice Sistemático

3.1. GENERALIDADES3.1.1. Tareas complementarias3.1.1.1. Demolición y limpieza del terreno3.1.1.2. Replanteo y nivelación3.1.1.3. Construcciones auxiliares3.1.1.4. Caminos de acceso al obrador3.1.1.5. Cercos perimetrales3.1.1.6. Cartel de obra3.1.1.7. Provisión de agua3.1.1.8. Iluminación y fuerza motriz3.1.1.9. Evacuación de aguas servidas3.1.1.10. Seguridad en obra3.1.1.11. Vigilancia e iluminación3.1.1.12. Fiscalización3.1.1.13. Inspecciones y/o ensayos fuera del predio de obra3.1.2. Limpieza de obra3.1.2.1. Limpieza de obra periódica3.1.2.2 Limpieza de obra final3.1.3. Medianeras3.1.4. Estudio de suelos3.1.5. Planos3.1.5.1. Planos de obra nueva3.1.5.2. Documentación de obra3.1.5.3. Planos conforme a obra3.1.6. Responsabilidad de la contratista

3.2. MOVIMIENTO DE SUELOS3.2.1. Normas generales3.2.2. Enumeracion de los trabajos3.2.2.1. Limpieza del terreno 3.2.2.2. Desmontes3.2.2.3. Terraplenamientos y rellenos3.2.2.4. Excavaciones para fundaciones3.2.2.5. Compactación

Página 2 de 650



3.2.2.6. Cegado de pozos

3.3. MATERIALES3.3.1. Normas generales3.3.1.1. Calidad3.3.1.2. Muestras3.3.1.3. Ensayos3.3.1.4. Materiales envasados3.3.1.5. Almacenamiento3.3.1.6. Normas y reglamentaciones especiales

3.4. ESTRUCTURAS3.4.1. Normas Generales3.4.2. Fundaciones3.4.2.1. Normas generales3.4.2.2. Fundación directa3.4.2.2.1. Zapatas3.4.2.2.2. Plateas3.4.2.2.2.1. Ejecución de la platea3.4.2.2.2.2. Cálculo de la platea3.4.2.2.2.3. Tipo de hormigón a utilizar3.4.2.2.2.4. Tipo de acero3.4.2.2.2.5. Colocación de cañerías3.4.2.2.2.6. Empalmes3.4.2.2.2.7. Inspección3.4.2.3. Fundación indirecta3.4.2.3.1. Pilotes3.4.2.3.1.1. Definiciones3.4.2.3.1.2. Características generales3.4.2.3.1.3. Método constructivo3.4.2.4. Ensayos3.4.2.4.1. Ensayos de carga3.4.2.4.2. Ensayos de recepción3.4.2.4.2.1. Ensayo Estático de Carga (EEC)3.4.2.4.2.2. Ensayo Dinámico de Carga (EDC)3.4.2.4.2.3. Ensayo Rápido de Carga (ERC)3.4.2.4.2.4. Ensayos de integridad

Página 3 de 650



3.4.2.4.2.4.1 Ensayo de Integridad por Método Sónico (EIS)3.4.2.4.3. Subcontratista especializado3.4.2.4.4. Ensayos de probetas de contraste3.4.3. Estructura de Hormigón Armado3.4.3.1. Cálculo de la estructura3.4.3.2. Planos3.4.3.3. Hormigón a emplear3.4.3.4. Acero3.4.3.5. Empalmes3.4.3.6. Encofrado3.4.3.7. Colocación de las armaduras3.4.3.8. Colado de hormigón3.4.3.9. Hormigonado con bajas temperaturas3.4.3.10. Desencofrado3.4.3.11. Inspección3.4.3.12. Pruebas, ensayos y control3.4.3.13. Hormigón a la vista3.4.4. Estructuras Metálicas3.4.4.1. Procedimiento de cálculo3.4.4.2. Materiales3.4.4.3. Tratamiento anticorrosivo3.4.4.4. Cubiertas3.4.5. Otras estructuras

3.5. CERRAMIENTOS3.5.1. Morteros3.5.2. Albañilería3.5.2.1. Generalidades3.5.2.2 Submuración3.5.2.3. Albañilería de cimiento3.5.2.4. Albañilería de elevación3.5.2.4.1. Paredes exteriores3.5.2.4.1.2. Pared de ladrillos huecos no portantes, espesor nominal 0,24 m.3.5.2.4.1.3. Pared doble terminación ladrillo a la vista, espesor nominal 0,25 m.3.5.2.4.1.4. Pared de ladrillos comunes, espesor nominal 0,15 m.3.5.2.4.1. Paredes interiores3.5.2.4.1.1. Pared de ladrillos comunes, espesor nominal 0,15 m.

Página 4 de 650



3.5.2.4.1.2. Pared de ladrillos huecos, espesor nominal 0,15 m.3.5.2.4.1.3. Pared de ladrillos huecos, espesor nominal 0,10 m.3.5.3. Elementos premoldeados3.5.3.1. Premoldeados exteriores de hormigón visto3.5.3.1.1. Comprobación de las reglas de estanqueidad3.5.3.1.2. Ensayos de resistencia a los choques exteriores3.5.3.1.3. Empleo en los pisos3.5.3.1.4. Discrepancias3.5.3.2. Tabiques premoldeados de hormigón semipesado3.5.3.3. Tabiques premoldeados de hormigón celular

3.5.4. Aislaciones3.5.4.1. Verticales3.5.4.2. Horizontales3.5.4.2.1. En paredes y tabiques3.5.4.2.2. Bajo pisos en contacto con tierra3.5.4.2.3. En baños, bajo sector de ducha y / ó bañera3.5.4.2.4. En balcones3.5.4.3. En carpinterías3.5.4.4. En tanques de bombeo y de reserva de hormigón armado3.5.4.5 Red de drenaje y pozos de bombeo3.5.4.6 Aislación de Sótanos3.5.4.7 Aislaciones Térmicas3.5.4.8 Aislaciones Ignífugas3.5.4.9 Impermeabilizaciones asfálticas con membrana preformada3.5.4.10 Aislamientos Acústicos y Acústica de Locales3.5.5. Contrapisos y carpetas de asiento3.5.5.1. Contrapisos3.5.5.1.1. Sobre tierra en locales de planta baja3.5.5.1.2. Sobre tierra en patios, senderos y veredas3.5.5.1.3. Sobre losa de hormigón armado3.5.5.1.4. Sobre losa de azotea3.5.5.1.5. En tanques de reserva y bombeo de hormigón armado3.5.5.2. Carpetas de nivelación y/o asiento3.5.5.2.1. De cal reforzada3.5.5.2.2. De cemento

Página 5 de 650



3.5.6. Revoques3.5.6.1. Generalidades3.5.6.2. Revoques interiores:3.5.6.2.1. Yeso proyectado3.5.6.2.2. Jaharro y enlucido de yeso3.5.6.2.3. Jaharro fratasado a la cal y enlucido de yeso3.5.6.2.4. Jaharro fratasado y enlucido a la cal fina al fieltro3.5.6.2.5. Jaharro fratasado3.5.6.3. Revoques exteriores3.5.6.3.1. Jaharro fratasado y enlucido a la cal fina al fieltro3.5.6.3.2. Jaharro fratasado a la cal y revestimiento plástico3.5.6.3.3. Jaharro fratasado a la cal3.5.7. Pisos3.5.7.1. Generalidades3.5.7.2. Pisos de placas cerámicas3.5.7.3. Pisos de cemento3.5.7.4. Pisos de mosaico3.5.7.5. Pisos de losetas aglomeradas con cemento3.5.7.6. De baldosa cementicia3.5.7.7. Pisos Técnicos Elevados3.5.7.8. Felpudos y Demarcaciones en Pisos3.5.7.9. Baldosas de Alfombra3.5.7.10. Pisos de Linóleo3.5.7.11. Pisos y Zócalos de PVC Soldado3.5.8. Cielorrasos3.5.8.1. Generalidades3.5.8.2. Hormigón visto sin hoquedades3.5.8.3. Aplicados3.5.8.2.1. Jaharro y enlucido de yeso3.5.8.2.2. Jaharro a la cal y enlucido de yeso3.5.8.2.3. Jaharro y enlucido de cal3.5.8.2.4. Jaharro a la cal3.5.8.3. Suspendidos3.5.8.3.1. Metal desplegado3.5.8.3.2. De placa de roca de yeso3.5.8.3.3. Cielorraso desmontable de fibra mineral prepintada3.5.9. Revestimientos

Página 6 de 650



3.5.9.1. Generalidades3.5.9.2. Revestimientos de azulejos3.5.9.3. Revestimientos de cerámica3.5.9.4. Revestimientos texturados3.5.9.4.2. Revestimientos de material de base plástica

3.6. CUBIERTAS3.6.1. Planas3.6.2. Inclinadas

3.7. JUNTAS DE DILATACION3.7.1. Generalidades3.7.2. En cubiertas inclinadas3.7.3. En cubiertas planas3.7.4. En estructura3.7.5. En muros3.7.6. En senderos 3.7.7. En veredas

3.8. CARPINTERIAS3.8.1. Alcance3.8.2. Puertas, Ventanas, y Cerramientos de Fachada3.8.2.1. Normas de Cálculo3.8.2.2. Memorias de Cálculo3.8.2.3. Planos de Taller y Prototipos3.8.2.4. Muestras3.8.2.5. Protecciones3.8.2.6. Control de Taller3.8.2.7. Tolerancias3.8.2.8. Carpinterías de Hierro. Materiales3.8.2.9. Carpinterías de Acero Inoxidable. Materiales3.8.2.10. Carpinterías de Aluminio. Materiales3.8.2.11. Carpinterías de Maderas. Materiales3.8.2.12. Carpinterías de Hierro. Ejecución3.8.2.13. Carpinterías de Acero Inoxidable. Ejecución3.8.2.14. Carpinterías de Aluminio. Ejecución3.8.2.15. Carpinterías de Madera. Ejecución

Página 7 de 650



3.8.2.16. Carpinterías Exteriores. Condiciones de Diseño3.8.2.17. Curtain Wall3.8.2.18. Carpinterías interiores. Condiciones de Diseño3.8.2.19. Carpinterías interiores de Servicio Pesado. Condiciones de Diseño3.8.3. Portones3.8.3.1. Normas de Cálculo3.8.3.2. Planos de taller y prototipos3.8.3.3. Muestras8.8.3.4. Protecciones3.8.3.5. Control de taller3.8.3.6. Tolerancias3.8.3.7. Materiales3.8.3.8. Ejecución3.8.3.9. Condiciones de Diseño3.8.4. Herrajes3.8.4.1. Especificaciones Generales3.8.4.2. Materiales3.8.5 Tabiques Modulares en Sanitarios

3.9. PINTURA3.9.1. Generalidades3.9.2. Normas de ejecución3.9.2.1. Pinturas para cielorrasos3.9.2.1.1. Cielorrasos de yeso3.9.2.1.2. Cielorrasos a la cal fina3.9.2.1.3. Cielorrasos de hormigón3.9.2.2. Pintura para paramentos3.9.2.2. Pinturas para paramentos interiores3.9.2.2.1. Paredes con terminación de enlucido de yeso3.9.2.2.2. Paredes con terminación a la cal y a la cal fina al fieltro3.9.2.3. Pinturas para paramentos exteriores3.9.2.3.1. Paredes con terminación a la cal3.9.2.3.2. Paredes de ladrillos a la vista3.9.2.4. Pinturas para carpintería de madera3.9.2.5. Pinturas para carpintería y herrería de acero

3.10. VIDRIOS

Página 8 de 650



3.10.1. Especificaciones Generales3.10.2 Materiales3.10.2.1. Vidrios planos transparentes incoloros3.10.2.2. Templado de seguridad, espesor nominal 6 mm3.10.2.3. Templado de seguridad, espsor nominal 10 mm3.10.2.4. Laminado de seguridad insatillable antibala, espesor nominal 34 mm3.10.2.5. DVH Doble Vidriado Hermético3.10.2.6. Espejo tipo Float de 6 mm3.10.2.7. Float de 4 mm3.10.2.8. Laminado de seguridad 10+103.10.2.9. Laminado de seguridad 3+33.10.2.10. Laminado de seguridad de 15 mm inastillable3.10.2.11. Burletes3.10.2.12. Selladores3.10.2.13. Siliconas Estructurales3.10.3 Ejecución3.10.3.1. Colocación en carpinterías exteriores3.10.3.2. Colocación en carpinterías interiores3.10.3.3. Arenado y plastificado

3.11. INSTALACIONES ELECTRICAS3.11.1. Generalidades3.11.1.1. Alcance de los trabajos3.11.1.2. Normas y Reglamentos3.11.1.3. Interferencias con otras instalaciones3.11.1.4. Subcontratistas3.11.1.5. Derechos, tasas y sellados3.11.2. Documentación técnica3.11.3. Instalación eléctrica Iluminación y Tomacorrientes3.11.4. Instalación Eléctrica de Media Tensión3.11.4.1 Toma de Energía t Ramales de Media Tensión3.11.4.2 Celdas y Tableros de Media Tensión3.11.4.3 Transformadores de Distribución3.11.5 Instalación de Fuerza Motriz3.11.6 Blindobarras3.11.7 Instalación Eléctrica Fotovoltaica3.11.8 Grupos Electrógenos

Página 9 de 650



3.11.9 Instalación Eléctrica de Baja Tensión3.11.10 Instalación Telefónica3.11.11 Sonido y Video3.11.12 Sistema de Circuito Cerrado de TV (CCTV)3.11.13 Instalación Alarma contra Robo3.11.14 Instalación Control de Puertas3.11.15 Instalación de Detección y Alarma de Incendio3.11.16 Protección contra Descargas Atmosféricas3.11.17 Luminarias

3.12. INSTALACION DE ASCENSORES ELECTROMECANICOS3.12.1. Alcance de los Trabajos3.12.2. Marco Regulatorio3.12.3. Documentos a entregar3.12.4. Tasas, Derechos, Patentes y Garantías3.12.5. Muestras y Ensayos3.12.6. Entrega y almacenamiento3.12.7. Condiciones de Diseño3.12.8. Materiales3.12.8.1. Equipamiento fijo de pasadizo3.12.8.2. Equipamiento móvil de pasadizo3.12.8.3. Condiciones de operación3.12.8.4. Características especiales3.12.8.5. Equipamiento de la Sala de Máquinas3.12.8.6. Instalaciones3.12.8.7. Sistema de Comunicación3.12.8.8. Cabinas3.12.9. Ejecución de los trabajos3.12.10. Requeriminetos especiales3.12.11. Recepción Provisoria3.12.12. Conservación y mantenimiento3.12.13. Uso de ascensores

3.13. INSTALACIONES SANITARIAS3.13.1. Generalidades3.13.1.1. Alcance de los trabajos

Página 10 de 650



3.13.1.2. Normas3.13.1.3. Planos3.13.1.4. Muestras y Ensayos3.13.1.5. Entega y almacenamiento3.13.1.6. Conexiones Domiciliarias3.13.1.7. Métodos de Cálculo3.13.2. Condiciones de Diseño3.13.2.1. Materiales y Equipos3.13.3. Ejecución de los Trabajos3.13.3.1. Generalidades3.13.3.2. Desagues Cloacales y Pluviales3.13.3.3. Instalación de agua fría y agua caliente. Generalidades.3.13.3.4. Control centralizado3.13.3.5. Sistema de presurización de agua potable3.13.3.6. Sistema de provisión de agua caliente3.13.3.7. Pozos de bombeo, Interceptores de Hidrocarburos y Grasas3.13.4. Sistema de Tratamiento de Aguas Grises

3.13.5. Artefactos, Griferías y Accesorios

3.13.6. Espejos de Agua3.13.7. Requerimientos Acústicos

3.13.8. Inspecciones y pruebas3.13.8.1 Pruebas de funcionamiento antes de tapar cañerías de alimentación y/o

distribución de agua fría y/o caliente3.13.8.2. Pruebas adicionales para la recepción provisional

3.14. INSTALACION PARA GAS3.14.1. Alcance de los trabajos3.14.2. Documentos y Planos a entregar3.14.3. Controles y recepciones3.14.4.. Muestras y Ensayos3.14.5 Entrega y Almacenamiento3.14.6. Condiciones de Diseño3.14.7. Materiales3.14.8. Ejecución de los trabajos

Página 11 de 650



3.15. INSTALACION CONTRA INCENDIO3.15.1. Generalidades3.15.2. Documentos a entregar3.15.3. Muestras y Ensayos3.15.4. Entrega y Almacenamiento3.15.5 Condiciones de Diseño3.15.6. Materiales y Equipos3.15.7. Realización de los Trabajos3.15.8. Sistema Pre - Action3.15.9. Sistema de Extinción por FM 2003.15.10. Requisitos Acústicos3.15.11. Equipamiento para Bomberos3.15.12. Planos

3.16. COMPACTADOR3.16.1. Generalidades3.16.2. Recinto de compactador3.16.3. Compactador de residuos

3.17. ACONDICIONAMIENTO HIGROTERMICO3.17.1. Normas de habitabilidad higrotérmica

3.18. CAMARA TRANSFORMADORA

3.19. TOLERANCIAS DIMENSIONALES

3.20. INSTALACION TERMOMECANICA3.20.1 Unidades Enfriadoras de Agua3.20.2 Unidades Generadoras de Agua Caliente por Bomba de Calor3.20.3 Bombas Centrífugas3.20.4 Unidades de Tratamiento de Aire3.20.5 Sistemas VRV3.20.6 Ventiladores3.20.7 Conductos y Accesorios3.20.8 Difusores, Rejas y Complementos de Desplazamiento

Página 12 de 650



3.20.9 Persianas3.20.10 Cañerías y Accesorios3.20.11 Válvulas para Cañerías3.20.12 Equipos Auxiliares en Circuitos Hidráulicos3.20.13 Aislamientos Térmicos de Cañerías3.20.14 Sistema de Acondicionamiento de Aire por Vigas Frías

3.21 SISTEMA DE CONTROL CENTRALIZADO (BMS)

3.22 RED INFORMATICA

3.23 SISTEMA DE ALMACENAJE Y PROVISION DE COMBUSTIBLE PARA GRUPOS ELECTROGENOS

3.23.1. Alcance de los Trabajos3.23.2. Normas3.23.3. Muestras, Ensayos e Inspecciones3.23.4. Entrega y Almacenamiento3.23.5. Condiciones de Diseño3.23.6. Materiales3.23.7. Ejecución de los Trabajos

3.24 ASCENSORES HIDRÁULICOS3.24.1 Alcance de los trabajos3.24.2 Marco Regulatorio3.24.3 Documentos a entregar3.24.4 Tasas, Derechos, Patentes y Garantías3.24.5 Muestras y ensayos3.24.6 Entrega y almacenamiento3.24.7 Condiciones de diseño3.24.8 Materiales3.24.8.1 Bases de la central hidráulica3.24.8.2 Conjunto cilindro – pistón3.24.8.3 Tuberías3.24.8.4 Guías3.24.8.5 Cables de acero3.24.8.6 Bastidor3.24.8.7 Guiadores

Página 13 de 650



3.24.8.8 Paracaídas3.24.8.9 Cabinas3.24.8.10 Mecanismos de puertas3.24.8.11 Puertas3.24.8.12 Central Hidráulica3.24.8.13 Tablero de Control y Maniobra3.24.8.14 Selector3.24.8.15 Paragolpes3.24.8.16 Dispositivos de seguridad3.24.8.17 Instalación Eléctrica3.24.8.18 Operaciones de inspección3.24.8.19 Servicios de prioridad3.24.8.20 Pintura3.24.9 Ejecución de los trabajos3.24.10 Requerimientos especiales

3.25 ESCALERAS MECÁNICAS3.25.1 Alcance de los trabajos3.25.2 Normas3.25.3 Garantía3.25.4 Equipos, herramientas y personal3.25.5 Trámites y derechos3.25.6 Inspecciones y control de calidad3.25.7 Manuales de funcionamiento, operación y mantenimiento3.25.8 Capacitación3.25.9 Garantía de calidad3.25.10 Tareas complementarias3.25.11 Tolerancias constructivas admisibles en la estructura resistente3.25.12 Documentación ejecutiva3.25.13 Recepción provisoria de la instalación3.25.14 Ensayos3.25.15 Especificaciones Técnicas de la Escalera Mecánica3.25.16 Operación3.25.17 Dispositivos y medidas de seguridad generales3.25.18 Control centralizado desde el Building Management System (BMS)

3.26 PARQUIZACION

Página 14 de 650



3.27 SISTEMA DE RIEGO3.28 INSTALACION DESAGUES PLUVIALES EXTERIORES3.29 OBRAS EXTERIORES 3.29.1. Contrapisos3.29.2. Pisos3.29.3. Pavimento intertrabado3.29.4. Rampas3.29.5. Identificación con pavimento asfáltico3.29.6. Juntas de Dilatación3.29.7. Retiro, nivelación y recolocación de tapas de servicios3.29.8. Instalación Eléctrica3.29.8.1 Generalidades3.29.8.2 Proyecto de Instalación3.29.8.3 Ensayos y ajustes3.29.8.4 Presentación de muestras3.29.8.5 Provisión y conexión de instalación eléctrica3.29.8.6 Corrimiento de buzones existentes 3.30 ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA LA HOMOLOGACION

Y CERTIFICACION DE SISTEMAS DE CONTROL DE ACCESO Y/O PRESENTISMO

3.31 ACCESIBILIDAD3.32 MEDIOS DE SALIDA

Página 15 de 650



SIGNIFICADO DE LAS ABREVIATURAS

A.A.D.L. Asociación Argentina de LuminotecniaA.S.T.M. American Society for Testing MaterialsA.E.A. Asociación Electrotécnica ArgentinaB.W.G. Birmingham Wire GaugeC.E.G.C.B:A. Código de la Edificación del Gobierno de la Ciudad de Buenos AiresC.I.R.S.O.C. Centro de Investigación de los Reglamentos y Manuales de Seguridad

para las Obras CivilesD.D. Doble DecapadaE.P.S. Ente Prestatario del ServicioG.C.B.A. Gobierno de la Ciudad de Buenos AiresI.N.T.I. Instituto Nacional de Tecnología IndustrialI.R.A.M. Instituto Argentino de Racionalización de MaterialesP.C.G. Pliego de Condiciones GeneralesP.C.P: Pliego de Condiciones ParticularesP.E.T.P. Pliego de Especificaciones Técnicas ParticularesR.I.T.I. Reglamento para Instalaciones de Telecomunicaciones en Inmuebles

Página 16 de 650



3.1. GENERALIDADES

3.1.1. Tareas complementarias

3.1.1.1. Demolición y limpieza del terrenoAntes de iniciarse la obra correspondiente la Contratista procederá a la demolición, desmontaje y desarme de las construcciones existentes dentro de cada sector, conforme se indique en el plano correspondiente, cumplimentando a tal efecto todas las disposiciones contenidas en el Código de la Edificación del Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires, ya sean de orden administrativo o técnico (artículos 2.1.2.5 “Documentos necesarios para tramitar permisos de demolición total o parcial de edificios” y 5.5 “De las demoliciones”).Se tomarán las previsiones necesarias para asegurar la estabilidad de: Los muros medianeros. Los desniveles de suelos entre obra nueva y obra existente mediante

terraplenamientos ó muros de contención.La Contratista tendrá a su cargo la realización de todos los trámites necesarios ante las EPS. Será por cuenta de la Contratista el retiro de todo lo que desarme o demuela.Posteriormente se procederá a la limpieza del terreno. Luego de realizado este trabajo se procederá al replanteo y nivelación.

3.1.1.2. Replanteo y nivelaciónDel terreno:El replanteo y nivelación del terreno estará a cargo del Departamento de Agrimensura el que realizará la medición del perímetro, ángulos y niveles del terreno a los efectos de verificar sus medidas con la mensura. Esta tarea se documentará en el acta de replanteo y nivelación del terreno. Cualquier diferencia entre el replanteo del terreno y la mensura deberá ponerse en conocimiento de la Gerencia Técnica.Del proyecto:El replanteo y nivelación, del proyecto desarrollado por la contratista será efectuado por la misma.El replanteo se ejecutará desde los ejes de replanteo se materializarán con alambres bien seguros, tendidos con torniquetes, a una altura conveniente sobre el nivel del suelo.

Página 17 de 650



La nivelación se ejecutará desde un plano de comparación de niveles que la Contratista deberá ejecutar en un lugar poco frecuentado de la obra (la materialización se hará sobre un elemento que permanezca inalterable durante todo el transcurso de la obra).El replanteo y la nivelación será verificado por la Inspección, antes de dar comienzo a los trabajos.

3.1.1.3. Construcciones auxiliaresEl Contratista tendrá obligación de construir dentro del monto del

contrato las instalaciones de un obrador, de acuerdo con las disposiciones del CEGCBA y el Decreto Nº 911/96 Ley 19.587 de Higiene y Seguridad de Trabajo, en cuanto a oficinas, depósitos, vestuarios, locales sanitarios, etc., tanto para el personal de la Contratista como para el de Inspección.Las instalaciones serán demolidas y retiradas por la Contratista en el plazo comprendido desde la Recepción Provisoria a la Definitiva, según lo indique la inspección de obra.La ubicación del obrador será aprobada por la Inspección.Asimismo, la Contratista deberá mantener en condiciones de libre circulación y aseo la vía pública.

3.1.1.4. Caminos de acceso al obradorEl Contratista asegurará el acceso de equipos, materiales,

vehículos y personas mediante la ejecución de caminos de acceso al obrador (los que se ejecutarán con 15 cm. de cascote compactado, previo saneamiento de tierra vegetal) y deberá mantenerlos en condiciones adecuadas de transitabilidad durante la ejecución de la obra.

3.1.1.5. Cercos perimetralesSu cotización está incluida en el monto de la oferta. Serán del tipo olímpico.La ubicación de los portones queda a criterio y conveniencia de la Contratista, de común acuerdo con la Inspección. Los mismos deberán ser manuables y con dispositivo de seguridad. Se colocará un timbre con campanilla en el local del sereno. La Contratista deberá mantener los cercos perimetrales en buen estado de conservación durante toda la obra. Sobre la línea municipal debe colocarse cerco reglamentario.

Página 18 de 650



La Contratista deberá retirar el cerco perimetral en el plazo indicado en el Art. 3.1.1.3. del presente pliego.

3.1.1.6. Cartel de obraLa Contratista proveerá y colocará el cartel en la obra, de acuerdo a la cantidad, tamaño y modelo que se defina en el P.E.T.P.. La ubicación del cartel se determinará, en obra, por la Inspección.La Contratista deberá mantener el cartel y su iluminación en un buen estado de conservación durante toda la obra.Se realizará en chapa BWG Nº 24; sobre bastidor de tirantes de madera o metálico de 6 m x 4 m; se pintará con tres manos de antióxido, una mano de fondo y dos manos de esmalte sintético brillante.El GCBA se reserva el derecho del cambio de los textos, tipografías y colores de los mismos y del fondo.

3.1.1.7. Provisión de aguaa) Para la construcción: Será la obligación del Contratista efectuar las gestiones pertinentes ante el EPS, así como el pago de los derechos respectivos para asegurar el suministro de agua necesaria para la construcción. Cuando no fuera posible realizarlo con agua de la red, el contratista deberá efectuar las perforaciones necesarias y posteriormente su cegado, previo a la Recepción Definitiva de las obras, de acuerdo a las normas del el EPS, el Comitente exigirá la realización de análisis sobre el agua obtenida, corriendo por cuenta y cargo del contratista, el pago de todos los gastos emergentes de dichas pruebas.b) Potables: La Contratista arbitrará los medios para el aprovisionamiento de agua potable para consumo, debiéndose realizar los análisis de potabilidad correspondientes en caso de ejecutarse perforaciones. Previo a la Recepción Definitiva de las obras, deberá proceder al cegado de las mismas y/o cierre de las conexiones de acuerdo a Normas de la EPS.

3.1.1.8. Iluminación y fuerza motrizEl Contratista arbitrará los medios para el abastecimiento de la luz y fuerza motriz provenientes de las redes de servicios públicos, observando las reglamentaciones vigentes haciéndose cargo del pago de los derechos y el consumo correspondiente. Cuando no fuera factible este

Página 19 de 650



procedimiento, deberá suministrar los equipos mecánicos, elementos que aseguren la provisión y mantenimiento, a su cuenta y cargo.Dichos servicios cesarán para el caso de las obras motivo del Contrato con la Recepción Provisoria de las mismas, y continuación para el obrador propiamente dicho hasta su demolición.

3.1.1.9. Evacuación de aguas servidasSe adoptarán las medidas necesarias y se ejecutarán las obras

adecuadas para evacuar las aguas servidas de los servicios sanitarios durante el período de la obra, a fin de evitar peligros de contaminación, malos olores, etc. No se permitirá el desagüe de aguas servidas a canales o zanjas abiertas.Para la ejecución del sistema de desagüe se aplicarán las reglamentaciones vigentes en el EPS.

3.1.1.10. Seguridad en obraEl Contratista estará obligado a observar estrictamente las disposiciones establecidas de acuerdo con las disposiciones del CEGCBA. y el Decreto Nº 911/96 Ley 19.587 de Higiene y Seguridad de Trabajo.

3.1.1.11. Vigilancia e iluminaciónEl Contratista establecerá una vigilancia permanente en la obra para prevenir sustracciones y deterioros de materiales o estructuras propias o ajenas. Además distribuirá la cantidad necesaria de fuentes de iluminación que permitan una efectiva vigilancia. Hará colocar luces indicando el peligro y tomará otras medidas de precaución en aquellas partes que por su naturaleza o situación hagan posible que ocurran accidentes durante el transcurso de la obra.

3.1.1.12. FiscalizaciónLa inspección fiscalizará periódicamente el cumplimiento de las

medidas de seguridad y protección en obra estando facultada para exigir cualquier previsión suplementaria o adicional en resguardo de las personas, seguridad en la vía pública y/o predios linderos, siendo responsabilidad de la Contratista cualquier accidente que pudiera producirse.

3.1.1.13. Inspecciones y/o ensayos fuera del predio de la obra

Página 20 de 650



Toda Inspección y/o Ensayo que deba realizarse fuera del predio de la obra, implicará el traslado del personal de la Comisión por cuenta y cargo del Contratista en un vehículo acorde a las necesidades, como asimismo, los eventuales gastos que demande la estadía, según los casos.

3.1.2. Limpieza de obra

3.1.2.1. Limpieza de obra periódicaLa contratista estará obligada a mantener los distintos lugares de trabajo (obrador, depósitos, etc.) y la obra en construcción, en adecuadas condiciones de higiene. Los locales sanitarios deberán estar permanentemente limpios y desinfectados, debiendo asegurar el correcto y permanente funcionamiento de todas sus instalaciones.Los espacios libres circundantes de la obra, se mantendrán limpios y ordenados, limitándose su ocupación con materiales o escombros, al tiempo estrictamente necesario, o al que fije la comisión.

3.1.2.2 Limpieza de obra finala) Exterior

Las superficies libres que queden dentro de los límites totales de la obra, se entregarán enrasadas y libres de maleza, arbustos, residuos, etc. Asimismo deberá procederse al cegado de los pozos negros y perforaciones para suministro de agua, que hayan sido ejecutados durante los trabajos, en un todo de acuerdo con las normas del Ente Prestatario del Servicio. Deberá procederse al retiro de todas las maquinarias utilizadas por el Contratista y el acarreo de los sobrantes de la obra (pastones, contrapisos, bases de maquinarias, etc) aún de aquellos que pudieran quedar sepultados respecto de los niveles definitivos del terreno. A profundidades mayores de 30 cm. la Inspección determinará sobre la necesidad de remover o no los elementos citados.

b) InteriorPrevio a la Recepción Provisoria, los locales se limpiarán íntegramente, cuidando los detalle y prolijando la terminación de los trabajos ejecutados.

Página 21 de 650



Los vidrios, espejos, herrajes y broncería se entregarán perfectamente limpios, debiéndose utilizar elementos o productos apropiados, evitando el deterioro de otras partes de la construcción.Los revestimientos exteriores e interiores, se cepillarán para eliminar el polvo o cualquier material extraño al paramento.En caso de presentar manchas, se lavarán, siguiendo las indicaciones del fabricante del revestimiento.Los artefactos sanitarios enlozados, se limpiarán con detergente rebajado y en caso inevitable con ácido muriático diluido al 10% de agua. Las manchas de pintura, se eliminarán sin rayar las superficies.

3.1.3. MedianerasSe ejecutarán según las Reglamentaciones vigentes del CEGCBA.Corren por cuenta de la Contratista las submuraciones, apuntalamientos, picados de revoques y canaletas y cuantos trabajos fueran necesarios para dejar todas las medianeras en condiciones.Si alguna o todas las medianeras se encontraran en mal estado de conservación o estabilidad, la Contratista deberá antes de comenzar los trabajos, dejar asentada en un acta conjunta con el Propietario vecino el estado de dichas paredes, acompañando fotografías de las mismas. Si las fallas fueran de importancia y el Propietario lindero se negara a firmar, deberá recurrirse a los oficios de un Escribano, cuyos honorarios abonará la Contratista.La Contratista tomará todas las precauciones necesarias para proteger y evitar deterioros en las fincas vecinas, a satisfacción de la Inspección de Obra. Si a pesar de ello se produjera algún daño, ya sea en la medianera o en el resto de la finca, la Contratista deberá repararlo a su costo y a entera satisfacción del damnificado, inmediatamente de producido el daño.La Contratista confeccionará los planos para la liquidación de las medianeras existentes y realizará las correspondientes tramitaciones y pagos, los que le serán certificados de acuerdo el ritmo de obra y siempre que se efectúe la presentación de los recibos firmados por los propietarios vecinosLa Contratista deberá realizar el picado del revoque, hasta el muro de ladrillo, en la superficie resultante de la proyección de los locales cubiertos que haya demolido con un sobre ancho de un (1) metro paralelo

Página 22 de 650



al perímetro de dicha proyección, simultáneamente realizará un revoque completo compuesto de una capa aisladora vertical y un revoque grueso fratasado, sin perjuicio de la terminación prevista en el pliego.Se procurará que, en las paredes medianeras, el aislamiento hidrófugo vertical se aplique en el paramento exterior hasta llegar al encuentro con la construcción lindante, en caso de que ella exista.En tal punto, con el objeto de evitar la acumulación de agua entre las paredes de la edificación nueva y de la obra existente, se colocará una pieza de chapa galvanizada que haga las veces de cupertina y de babeta, íntimamente vinculada con el aislamiento y tomando los recaudos pertinentes a fin de evitar la fisuración del muro en el que irá amurada.Asimismo, en el mismo encuentro, el aislamiento vertical pasará a ejecutarse hacia abajo en el paramento interior, cuidando su vinculación con el aislamiento exterior a través de 2 capas hidrófugas horizontales.La Empresa presentará el detalle constructivo correspondiente para ser evaluado por el equipo técnico Comitente.La Contratista dejará en condiciones y de acuerdo a las reglamentaciones vigentes, los conductos de ventilación de las fincas vecinas, prolongándolos si fuera necesario, hasta la altura requerida. Para la ejecución de la cerca divisoria entre predios se procederá de acuerdo a lo prescrito en el Art. 5.8.3.0. "Muros Divisorios", del CEGCBA y teniendo en cuenta la especificación indicada en el plano correspondiente.

3.1.4. Estudio de suelosLa Contratista deberá realizar estudios de suelos por su cuenta y cargo, debiéndose ajustar a lo prescripto en el Art. 5.3. del CEGCBA, aclarándose que no se reconocerá adicional alguno por este concepto.El Contratista deberá presentar para aprobación por la Inspección de Obra, los antecedentes del profesional que realice el Estudio de Suelos.Se realizará la toma de muestras de cada perforación a razón de una cada metro, exceptuando el primer metro, evitando la contaminación de las muestras al ser extraídas mediante el sacamuestras normalizado. Los ensayos que se realizarán serán:

Ensayos de penetración cada metro de avance (SPT)Determinación del peso unitario húmedo

Página 23 de 650



Determinación del peso unitario secoDeterminación del contenido de humedad natural.Determinación del límite de consistencia líquida (método de Atterberg).Determinación del límite de consistencia plástica (método de Atterberg).Determinación de Granulometría por vía seca de la fracción arena y por lavado sobre el tamiz 200 de la fracción fina.Ensayos Triaxiales rápidos, no drenadosClasificación de suelos de las muestras utilizando el Sistema Unificado de Casagrande.La contratista deberá presentar por Nota de Pedido un plano con la ubicación de los sondeos propuestos para la aprobación de la Inspección de Obra.La profundidad mínima de los sondeos será de 25 m. La misma podrá ser incrementada a juicio de la Inspección de Obra.A fin de realizar la prueba de penetración se contarán los golpes necesarios para introducir un sacamuestras tipo Moretto, de zapatas intercambiables de 50 mm de diámetro, una profundidad de 45 cm mediante un peso que caiga libremente desde 75 cm de altura. Dicha prueba se realizará una vez cada 1,00 m, graficándose los resultados correspondientes.Con los resultados de laboratorio y de campo arriba mencionados se determinarán las características geotécnicas del subsuelo debiendo emitirse un informe técnico conteniendo la información obtenida y las conclusiones y recomendaciones necesarias para el diseño y verificación de las cimentaciones, las submuraciones, excavaciones y depresión del nivel freático. Dicho informe deberá incluir, en caso de que sea necesaria la depresión de napas, medidas de prevención y mitigación de efectos secundarios derivados de los posibles asentamientos diferenciales de las construcciones lindantes.Se deberá cumplir con los procedimientos indicados en las Normas IRAM 10500 / 10501 / 10502 / 10503 / 10504 / 10505 / 10507 / 10.509 / 10510 / 10511 / 10512 / 10513 / 10516 / 10519 / 10520 / 10521.

3.1.5. Planos

3.1.5.1. Planos de obra nueva

Página 24 de 650



La contratista deberá cumplimentar lo requerido en los artículos: Planos, CONTRATO Y CONTRATA, P.C.P. Planos, INSTALACIONES SANITARIAS, P.E.T.G. Planos, INSTALACIONES PARA GAS, P.E.T.G. Planos, INSTALACION CONTRA INCENDIO, P.E.T.G.

3.1.5.2. Documentación de obraLa contratista deberá cumplimentar lo requerido en los artículos:

Documentación de obra, ORGANIZACION DE LA OBRA, P.C.P.

Planos de instalación, INSTALACIÓN DE ASCENSORES, P.E.T.G.

Planos, INSTALACIONES SANITARIAS, P.E.T.G. Planos, INSTALACIONES PARA GAS, P.E.T.G. Planos, INSTALACION CONTRA INCENDIO, P.E.T.G.

3.1.5.3. Planos conforme a obraLa Contratista deberá cumplimentar lo requerido en los artículos:

Planos y documentación a presentar, APROBACION Y RECEPCION DE LA OBRA, P.C.P.

Planos, INSTALACIONES SANITARIAS, P.E.T.G. Planos, INSTALACIONES PARA GAS, P.E.T.G. Planos, INSTALACION CONTRA INCENDIO, P.E.T.G.

3.1.6. Responsabilidad de la contratistaLa totalidad de lo requerido en el artículo 3.1. GENERALIDADES, será por cuenta y cargo del Oferente y/o Contratista.

Página 25 de 650



3.2. MOVIMIENTO DE SUELOS

3.2.1. Normas generalesEl Contratista tomará a su cargo las tareas que se enumeran más

adelante, proveyendo el equipo adecuado para tal fin, el que deberá ser aprobado, antes de su utilización por la inspección de obra, el que podrá exigir el reemplazo de los elementos que a su juicio no resulten aceptables.El Contratista pondrá especial atención en los trabajos que deban permanecer expuestos a la intemperie, adoptando los recaudos necesarios para preservar los ya ejecutados.A fin de verificar el cumplimiento de las exigencias previstas, la Inspección ordenará los ensayos necesarios, los que serán efectuados por cuenta y cargo del Contratista.

3.2.3. Enumeración de los trabajos

3.2.3.1. Limpieza del terrenoEl Contratista procederá a quitar del área de la construcción los árboles (no se consideran incluidos los ubicados en la Vía Pública), arbustos o plantas, malezas, residuos, restos de materiales orgánicos y todo otro elemento que a juicio de la Inspección pueda resultar inconveniente para el posterior comportamiento del terreno. Por cada árbol que se extraiga deberán reponerse dos especies similares.Asimismo deberá contemplarse la facultad del Comitente de disponer el desplazamiento de algunas construcciones a efectos de preservar algunas especies en particular, de ser factible y sin que ocasione adicional alguno, asimismo y aún cuando ello no surja específicamente de la documentación, la Inspección podrá ordenar la conservación parcial o total de la vegetación existente en el lugar, debiendo la Contratista adoptar las precauciones del caso para su mantenimiento.Salvo expresa indicación en contrario, la Contratista dispondrá de la vegetación eliminada, debiendo retirarla de los límites de la obra o destruirla por su cuenta.

3.2.3.2. Desmontes

Página 26 de 650



Se efectuarán de acuerdo con los perfiles indicados en los planos de proyecto debiendo el contratista disponer la marcha de los trabajos de manera tal que le permita iniciar simultáneamente la excavación para los desmontes con el relleno de los terraplenes.Si sobraran suelos, deberán retirarse de la obra, salvo indicación en contrario de la Inspección. Asimismo cuando ésta así lo requiera, la Contratista deberá retirar de la obra los suelos inaptos o aquellos que tengan un índice de plasticidad superior a 15.En los últimos veinte centímetros debajo del desmonte, la capa se compactará hasta obtener la densidad que se indica en el Art. 3.2.2.5. Compactación.

3.2.2.3. Terraplenamientos y rellenosSe efectuarán hasta llegar a las cotas y perfiles proyectados, distribuyendo uniformemente la tierra en capas de espesor suelto de no más de 20 cm. No se hará ninguna capa sin estar perfectamente compactada la anterior (incluso la capa de asiento del terraplén) hasta obtener la densidad que se indica en el Art. 3.2.2.2. Desmontes.Las tierras que la Contratista debe proveer para ejecutar terraplenamientos y rellenos serán limpias y secas, sin cascotes, piedras ni residuos orgánicos ni deshechos industriales, ni materiales en proceso de descomposición. Tendrán características tales que cumplimenten debidamente las exigencias del proyecto y las que en cada caso determinen estas especificaciones.Los terraplenamientos se efectuarán con suelo seleccionado del tipo “tosca” con índice de plasticidad IP<10 y límite líquido LL<35.Aquellos rellenos que se efectúen bajo pavimentos de áreas de estacionamiento se ajustarán a lo especificado en el PETP.Cuando se trate del relleno de obras inundadas se eliminará previamente el líquido acumulado y se comenzará el relleno con material de granulometría gruesa, a fin de evitar el ascenso por capilaridad, hasta la cota mínima que fije la inspección. Superada dicha cota, el relleno se proseguirá por capas, conforme a lo especificado precedentemente.En las zonas de futuros jardines deberán efectuarse los correspondientes movimientos de suelos, para garantizar la correcta evacuación de las aguas, debiéndose prever que sean aptos para la siembra de césped.

Página 27 de 650



3.2.2.7. Excavaciones para fundacionesComprende la cava, carga y transporte de la tierra, proveniente de las excavaciones necesarias para las fundaciones, la que, tratándose de excedentes no aprovechables, deberá ser retirada según el criterio adoptado por el Art. 3.2.2.2. Desmontes.En el precio de excavación se incluyen los trabajos de achique, entubamientos, tablestacados, defensas, los apuntalamientos del terreno y/o de las construcciones vecinas, y el retiro de suelos sobrantes que resultaren necesarios realizar por proyecto o a juicio de la Inspección.Las zanjas para fundar cimientos de paredes, columnas, vigas, etc. tendrán un ancho igual al de la banquina, zapatas, bases de columnas, fondos de vigas, etc. y serán excavadas hasta encontrar el terreno la resistencia adecuada, resultante del estudio de suelos.El fondo de las excavaciones se nivelará y compactará correctamente y los paramentos serán verticales o con talud de acuerdo a las características del terreno.Si el estado del suelo o el encofrado a utilizar requiere mayor excavación, la Contratista no tendrá opción a reclamo alguno, siendo a su cargo el mayor trabajo resultante.En ningún caso la carga que soporte el terreno será mayor que la admisible.El espacio entre el muro del cimiento y el paramento de la zanja se rellenará por capas sucesivas de tierra humedecida, de espesor máximo de 20 cm. y apisonadas convenientemente.No se comenzará ningún cimiento sin notificar a la Inspección la terminación de las zanjas correspondientes.

3.2.2.5. CompactaciónEfectuadas las operaciones de compactación, se deberá obtener para cada capa un peso específico aparente seco igual al 95% del máximo obtenido en el ensayo normal del Proctor y el 100% de la humedad óptima.Los ensayos se ejecutarán en obra o en laboratorio aceptado por el Comitente y estarán a cuenta y cargo de la Contratista.

Página 28 de 650



El contenido de agua en el suelo deberá ser uniforme en todo el espesor y ancho de la capa a compactar.Los lugares donde no se lograra la compactación requerida serán reconstruidos a costa de la Contratista.

3.2.2.6. Cegado de pozosEl Contratista deberá proceder al cegado de los pozos que se encuentran en el terreno. Para ello procederá a su desagote y posterior desinfección, de acuerdo a normas del EPS.Cuando la Inspección lo considere necesario podrá ordenar además que el llenado de los pozos se ejecute con hormigón de cascotes u otra técnica adecuada.

Página 29 de 650



3.3. MATERIALES

3.3.1 Normas generales

3.3.1.1. CalidadLos materiales, serán en general, de la mejor calidad en su clase y sus características responderán a las normas y/o condiciones mínimas especificadas en cada caso.

3.3.1.2. MuestrasLa Contratista deberá presentar muestras de todo material o elemento antes de su colocación en la obra. Una vez verificado el cumplimiento de las especificaciones contractuales, dichos materiales serán aprobados dos por la Inspección. Todas las muestras se devolverán al Contratista una vez finalizadas las obras, en caso de no ser afectadas por los ensayos que se practiquen, sin derecho de reclamo de adicional alguno.

3.3.1.3. EnsayosLa Inspección podrá ordenar la ejecución de ensayos sobre los materiales que considere conveniente a efectos de determinar su calidad. Para tal fin, se extraerán muestras de cada una de las partidas ingresadas en obra, debiéndose individualizar en forma segura las pertenecientes a cada una de ellas. Estará a cargo del Contratista el pago de todas las obligaciones emergentes del ensayo (materiales, mano de obra, transporte, aranceles, etc).

3.3.1.4. Materiales envasadosSe entregarán en obra, en sus envases originales, perfectamente cerrados, rotulados de fábrica.Cuando se prescriba el uso de materiales "aprobados", deberán llevar la constancia de dicha aprobación en el rótulo respectivo o donde correspondiera.Ningún material envasado, podrá ser retirado del envase, hasta su colocación definitiva en obra.

3.3.1.5. Almacenamiento

Página 30 de 650



Todos los materiales embolsados (cales, cementos, yesos, pinturas, revestimientos, etc), se acopiarán en lugares cubiertos en capas sucesivas sobre un entablonado levantado a no menos de 10 cm. del piso. Cualquier excepción a esta norma debe ser aprobada expresamente por la Inspección.Todos los materiales envasados en cajas (azulejos, baldosas de gres, broncería, etc) se acopiarán en lugares cubiertos. El hierro para armaduras se ubicará preferentemente en lugares cubiertos, evitando todo contacto con el terreno natural colocándose separadores para permitir una fácil identificación de los distintos diámetros y tipos.

3.3.1.6. Normas y reglamentaciones especialesLos materiales cumplimentarán como mínimo las exigencias

vigentes correspondientes a las normativas de: CEGCBA, IRAM, Empresas Prestatarias de Servicios, Nacionales, etc. y/o las que se indiquen en cada caso particular.

Página 31 de 650



3.4. ESTRUCTURAS

3.4.1. Normas GeneralesSon de aplicación los Reglamentos CIRSOC y el CEGCBA.Se considera realizado por el Oferente el estudio de la estructura resistente, incluídas las fundaciones, que le permitirá confirmar la viabilidad de su propuesta constructiva y económica.La Contratista asume la total responsabilidad técnica sobre la estructura resistente, incluídas las fundaciones y deberá realizar el diseño, los cálculos. la confección de planos de encofrado, detalles y planillas de armaduras y tipos y calidades de materiales a utilizar.La Contratista asume la total responsabilidad sobre la ejecución de todo trabajo necesario para lograr una obra completa y terminada con arreglo a sus fines, aunque dichos trabajos no se indiquen o mencionen en forma explícita sin que ello de derecho a reclamar adicional alguno y/o ampliación de plazo de obra.Si posteriormente a su oferta el Contratista quisiera introducir modificaciones por razones técnicas debidamente fundadas, serán por su cuenta y cargo las demasías que pudieran resultar, no admitiéndose adicionales ni ampliaciones de plazos de obra, por tal modificación. En tal caso requerirá la previa autorización escrita del Comitente.En ningún caso se admitirán alteraciones posteriores de la oferta y/o plazo de obra por modificación de la estructura resistente, incluídas las fundaciones. El esquema estructural incluido en el pliego licitatorio tiene carácter indicativo, la Contratista procederá al cálculo de la estructura teniendo en cuenta que las medidas entre ejes son invariables y que la tolerancia admisible en las dimensiones de los locales terminados no excederá del 0,5 %.

3.4.2. Fundaciones

3.4.2.1. Normas generalesConocimiento del terreno: Los oferentes deberán tomar debido conocimiento del terreno, sus accesos, pendientes, desagües, obras existente y demás circunstancias que pudieran interesar a los trabajos.Estudio de Suelos:

Página 32 de 650



El oferente deberá realizar un estudio de suelos, por su cuenta y cargo, y definir el tipo de fundaciones, en base al mismo y a la información relacionada con el conocimiento del terreno, y en particular con los sistemas de fundación utilizados en la zona.Si con posterioridad quisiera modificar las fundaciones que figuran en la propuesta por razones técnicas debidamente sustentadas serán por su cuenta y cargo las demasías que pudiera resultar, no admitiéndose adicionales por tal concepto, ni modificaciones de plazo de obra.Será de responsabilidad exclusiva de la Contratista el sistema de fundación adoptado, su diseño, cálculo y documentación, así como su ejecución y verificación.Si en los Anexos del PCP se adjunta el estudio de suelos, el mismo tendrá carácter indicativo y los oferentes podrán adoptarlo o presentar otro en su reemplazo.

3.4.2.2. Fundación directaFundación directa: incluyen dentro de este enunciado los diversos tipos de bases de zapatas aisladas, bases de zapatas continuas y plateas que trasmiten directamente las cargas actuantes al terreno.

3.4.2.2.1. ZapatasSi la contratista optara en todo o en parte de la obra por ejecutar zapatas aisladas o continuas, deberá utilizar hormigón H 21 o de resistencia superior. La forma de estas zapatas y el encofrado serán tales que sea posible realizar vibrados especiales para garantizar la compacidad y durabilidad de las fundaciones.En este tipo de fundaciones, la contratista deberá realizar sin excepción contrapisos de limpieza.

Página 33 de 650



3.4.2.2.2. Plateas

3.4.2.2.2.1. Ejecución de la plateaSi la contratista opta por el tipo de fundación por plateas de hormigón armado, deberá responder en un todo al cumplimiento de las normas contenidas en el Reglamento CIRSOC.La preparación, elaboración del hormigón, moldes, armadura, colada, etc. deberá realizarse ajustándose a sus especificaciones.La platea de hormigón armado se ejecutará sobre una base de suelo seleccionado compactada de 40 cm. como mínimo y tendrá un espesor no menor de 20 cm.El oferente y la contratista deberán prestar especial consideración al estudio de suelos en el cálculo estructural y tomar todos los recaudos a fin de que la rigidez de la platea permita garantizar que lo construido sobre ella no sufra fisuración o agrietamiento por deformaciones y/o asentamientos diferenciales.

3.4.2.2.2.2. Cálculo de la plateaEl cálculo de la platea deberá ser acompañado de planos esquemáticos. Se realizará de acuerdo a las directivas contenidas en el Reglamento CIRSOC 201.La Contratista presentará, para su visado, a la inspección los cálculos de la platea con una anticipación no menor de 20 días hábiles antes del comienzo de dicha tarea, no pudendo comenzar ningún trabajo hasta tener visada la documentación correspondiente.Queda expresamente establecido que la presentación, por parte de la Contratista, del cálculo y del dimensionamiento de la platea no la exime de la responsabilidad por el comportamiento de la misma ante las solicitaciones de carga.En consecuencia, la Contratista asume la responsabilidad integral y directa del cálculo, los planos y la ejecución de las plateas en cuestión.

3.4.2.2.2.3. Tipo de hormigón a utilizarSe deberá emplear un hormigón H 21 o superior elaborado en planta, con una relación agua cemento menor o igual a 0.40 cm.; podrá agregarse un aditivo plastificante a base de lignosulfonatos.

Página 34 de 650



De cada hormigonada que se ejecute se extraerán probetas mínimo tres (3) probetas para realizar el control del material colado: una (1) a 7 días, dos (2) a 28 díasLos resultados de los ensayos serán expedidos por el INTI, el ITM, u otro laboratorio de calidad reconocida y que sea aprobado con anterioridad por la Inspección.

3.4.2.2.2.4. Tipo de aceroSe utilizará acero tipo ADN 420.Cada partida de acero entregada en obra estará acompañada por el certificado de calidad o garantía emitido por la firma fabricante, de acuerdo a lo especificado por el Reglamento CIRSOC.La Inspección de Obra podrá requerir el ensayo de muestras a exclusivo costo de la Contratista.

3.4.2.2.2.5. Colocación de cañeríasNo se permitirá bajo ningún concepto romper las plateas de hormigón para el pase de las cañerías de servicio de las viviendas. Para ello, la Contratista deberá colocar previamente, enterradas en la base de suelo seleccionado, todas las cañerías necesarias (según se indique en el plano correspondiente) y dejar marcos en la platea para evitar la colada de hormigón donde así lo requiera el proyecto de las instalaciones.En los pases previstos en la platea, la Contratista deberá calcular el debilitamiento producido para poder establecer los refuerzos necesarios.

3.4.2.2.2.6. EmpalmesLa Contratista deberá dejar los “pelos” y empalmes que se requieran para la unión de la platea con la mampostería y/o columnas, sin que tal tarea constituya un adicional de obra. Dichos “pelos” se protegerán con un revestimiento anticorrosivo y puente de adherencia a base de cemento y resinas epoxi.

3.4.2.2.2.7. InspecciónLa Contratista deberá solicitar por escrito la inspección previa a cada colada, a efectos de obtener la autorización para llevarla a cabo.La Inspección hará por escrito las observaciones necesarias, en caso de no tener que efectuarlas extenderá el conforme correspondiente.

Página 35 de 650



Queda terminantemente prohibido hormigonar cualquier sector sin tener el conforme escrito de la Inspección; ésta, a su sólo juicio, podrá ordenar demoler lo ejecutado sin su conforme.

3.4.2.3. Fundación indirecta

3.4.2.3.1. Pilotes

3.4.2.3.1.1. Definiciones

Pozo de Fundación o pozo romano o cilindro de fundaciónEs todo elemento de fundación prismática, de sección cuadrada, rectangular o circular, con o sin base ensanchada que transmite las cargas de la superestructura al suelo apto hasta una profundidad menor de 5 m medido desde el nivel del terreno adyacente. El pozo propiamente dicho puede ser excavado por métodos mecánicos o manuales y rellenado con hormigón simple o armado. Se exigirá un hormigón de características no inferiores a H11

PiloteEs todo elemento de fundación de forma prismática o cilíndrica de hormigón armado o de concreto armado, apto para transferir cargas de la superestructura al terreno firme por punta y/o fricción a profundidades superiores a 5 m medidos con relación al terreno adyacente.Podrán ser premoldeados, hormigonados in situ mediante procedimientos como hincado de camisas especiales o con excavación previa (pilotes de sustitución). Los pilotes de sustitución no podrán tener base ensanchada, debiéndose adoptar recaudos especiales para evitar desmoronamientos de paredes y asegurar la limpieza del fondo.

MicropiloteSolamente se admitirá su uso cuando lo especifique el PETP para consolidación de estructuras existentes y en aquellos lugares que por sus características no se pueda utilizar una pilotera

3.4.2.3.1.2. Características generales

Página 36 de 650



El tipo de pilote a ejecutar será propuesto por la contratista, pudiendo ser de hormigón armado premoldeados (en planta o en obra) o realizado en el sitio u de otro tipo, a aprobación de la Comisióna) Premoldeados: Deberán ser proyectados y calculados para permitir

su transporte y posterior hinca sin ser superadas las tensiones admisibles.No se permitirá el empleo de pilotes rotos o fisurados durante el transporte. Cuando resulten averiados durante el hincado, serán extraídos o cortados y empalmados, pudiendo optarse por la hinca de los pilotes complementarios determinando la Inspección en cada caso el temperamento a seguir. Cuando por cualquier circunstancia la tensión del terreno para el pilote hincado sea superior a la admisible, deberán colocarse pilotes complementarios hasta alcanzar los valores fijados, siendo en todos los casos estas tareas por cuenta y cargo de la Contratista.Se exigirá un hormigón de características no inferiores a H30, con cuantía de hierro mínima de 0,5 % recubrimiento de armadura no menor de 3 cm. y una longitud de empalme con cabezal de 0,50 m medidos desde la cara interior del cabezal.Con respecto a pilotes premoldeados, durante la fabricación masiva de los mismos, la Contratista preparará en presencia de la Inspección, probetas cilíndricas normalizadas a razón de 6 por cada 30 m³ de hormigón con un mínimo de tres. El valor de la carga de rotura promedio, no deberá ser inferior a las tensiones previstas para cada caso. Cuando se utilicen azuches, estos serán previamente aprobados por la Inspección. Cuando la Contratista demuestre haber colocado armadura en la punta en cantidad y disposición suficiente, podrá prescindir de los mismos.

b) Ejecutados en el sitio: la Contratista que opte por este sistema de pilotaje deberá presentar una memoria técnica donde se especifiquen las precauciones a adoptar durante el período de ejecución, para no afectar el resto de los pilotes ya realizados.Se deberá asegurar la exclusión de toda sustancia extraña y evitar torcimiento o perjuicios a los pilotes ya hincados.Se exigirá un hormigón de características no inferiores a H30, con cuantía de hierro mínima de 0,5 % recubrimiento de armadura no

Página 37 de 650



menor de 3 cm. y una longitud de empalme con el cabezal de 0,50 m medidos desde la cara inferior del cabezal.

3.4.2.3.1.3. Método constructivoa) Tolerancia de replanteo: Los pilotes deberán hincarse en los sitios

precisos indicados en los planos. Entre el baricentro de la cabeza de cada pilote y su ubicación según coordenadas, no se admitirá nunca una desviación de más de 10 cm. medidos en línea recta entre ambos puntos.Por otra parte, entre el baricentro de todos los pilotes de un cabezal y la ubicación según planos del mismo cabezal, no deberá existir nunca una desviación superior a 6 cm. medidos en línea recta entre ambos puntos.En todos los casos, la desviación del eje del pilote con respecto a la vertical no deberá superar el 2 % (2 cm. por metro).En caso de presentarse desviaciones mayores a las indicadas tanto en posición como en verticalidad, la Inspección decidirá cada vez, entre obligar a la Contratista a hincar nuevos pilotes a su costa, en la ubicación que la Inspección determine, y/o reproyectar el cabezal correspondiente corriendo la diferencia por cuenta y cargo de la Contratista, previa aprobación de la Inspección para su ejecución en obra.En caso de que la Inspección decida la hinca de nuevos pilotes, en reemplazo de los desplazados de su posición correcta, podrá ordenar la hinca de uno o más pilotes, por cada uno que esté desplazado más que la tolerancia establecida de 10 cm. o los que fueran necesarios por cabezal, si lo que está desplazado es el baricentro del mismo.

b) Hinca de los pilotes: La altura de caída del martillo podrá ser cualquiera mientras no perjudique la integridad de la cabeza del pilote, pero los últimos 20 golpes destinados a medir la penetración y comprobar que ha sido alcanzado el rechazo debido, se darán con una altura de caída uniforme para todos los pilotes, a fin de obtener energías iguales que sirvan, posteriormente, para compararlos entre sí.

Página 38 de 650



De acuerdo al tipo de suelo y el tipo de pilote propuesto, la Contratista someterá a aprobación de la Inspección la fórmula de hinca a utilizar para el control de la misma.Con el objeto de determinar la capacidad portante de cada pilote, la Contratista deberá llevar un registro diario de la marcha del pilotaje en el que se indiquen con todo detalle y para cada pilote todos los datos indispensables para poder calcular la carga que podrá soportar, de acuerdo al rechazo obtenido, como ser: Características del martinete, peso de la maza, y del pilote, altura de caída, penetración de los últimos veinte golpes, largo del pilote, cota a que llegó la punta, etc.Este registro deberá ser conformado por la Inspección, la que cuando existen dudas, podrá ordenar que continúe el hincado.Los descensos se medirán mediante una escala graduada en milímetros, enfrentada a una regla entre 2 estacas. Este mismo procedimiento se utilizará luego al hincar cada uno de los pilotes de la estructura para medir la condición de rechazo, en presencia de la Inspección. Este procedimiento podrá ser sustituido por otro equivalente a juicio de la Inspección.

3.4.2.4. EnsayosLa contratista realizará a su cuenta y cargo los ensayos de carga y de recepción sobre pilotes de acuerdo a lo siguiente:

3.4.2.4.1. Ensayos de cargaLos ensayos se llevarán a cabo en los sitios que la Inspección indique, dentro del área general de la obra. Los pilotes ensayados y los que sirvan de apoyo para la aplicación de las cargas no podrán utilizarse posteriormente en la estructura, debiendo ser demolidos hasta los niveles que indique la Inspección.El Contratista deberá proyectar y someter a aprobación de la Inspección el dispositivo que utilizará para la aplicación de las cargas y para la medición y registro de las cargas y deformaciones. Sin esta aprobación previa no podrán realizarse los ensayos. El Contratista no podrá hincar ningún pilote destinado a la estructura, ni aún bajo su responsabilidad, sin contar con la aprobación de los ensayos de carga.La cantidad de ensayos de tracción y compresión, si los hubiera quedarán determinados en el P.E.T.P.

Página 39 de 650



a) Forma de preparar el ensayo: El pilote de ensayo se deberá hincar con anterioridad a los pilotes que han de servir de apoyo al ensayo. En ningún caso, estos últimos podrán estar a menos de 1,60m. del pilote ensayado, midiendo esta distancia entre bordes. Durante toda la hinca del mencionado pilote no deberán producirse otras interrupciones que las debidas a la medición de los descensos. El ensayo propiamente dicho no podrá comenzar antes de 5 días de hincado el pilote de ensayo, si se trata de los del tipo premoldeado o diez (10) días, si es del tipo "in-situ".Todos los elementos y/o dispositivos que hacen al ensayo, deberán ser aislados y protegidos de cualquier acción extraña o perturbadora, sea producida por agentes naturales (lluvias, altas temperaturas, etc) o artificiales (desplazamientos de objetos, personas o vehículos) por medio de cercos, vallas, tendidos de lona o telas vinílicas, opacas, estructuras éstas debidamente consolidadas en virtud de la función y tiempo que deben permanecer.

b) Registro de la carga: La carga aplicada deberá registrarse en forma contínua mediante un manómetro de registro visual.En caso de realizarse el ensayo utilizando gatos hidráulicos, se considerará como carga aplicada al producto de la presión registrada, por la sección del émbolo del gato, despreciándose los pesos de éste y de los elementos de transmisión de carga. Todos los elementos de medición será calibrados por laboratorios aceptados por la Comisión.

c) Transmisión de la carga: El Contratista asegurará el perfecto centrado de la carga a aplicar sobre la cabeza del pilote.A tal efecto, podrá macizar con hormigón adicional la cabeza del mismo, si ésta hubiera resultado dañada durante la hinca.Los dispositivos que el Contratista utilice para transmitir la carga a los pilotes de apoyo deberán asegurar una absoluta rigidez en su vinculación con éstos.

d) Medición de las deformaciones: Las deformaciones se medirán con flexímetros mecánicos en número de tres por cada ensayo, o bien mediante un solo micrómetro óptico. En ambos casos, los dispositivos de medición deberán asegurar una precisión en la lectura de 10 micrones.

Página 40 de 650



Cuando se utilicen flexímetros mecánicos, los mismos deberán tomar las medidas entre un collar rígidamente unido al pilote ensayado y una estructura metálica apoyada en dos puntos que distarán no menos de 3 metros entre sí.Estos apoyos consistirán en bases de hormigón o estructura, similar a las que se vincularán rígidamente a la estructura metálica.

e) Capacidad portante de los pilotes, determinada por ensayos de carga; Cuando la carga portante real de un pilote debe ser verificada por ensayos de carga, deberá procederse como se establece a continuación:Antes de realizar cualquier ensayo de carga, deberá ponerse en conocimiento de la Inspección el sistema y proyecto de estructura y aparatos propuestos para realizarlo, debiendo contar con su aprobación.Todos los ensayos de carga serán por cuenta y cargo del Contratista y deberán ser realizados bajo la supervisión de la Inspección. Los aparatos necesarios para la determinación de las cargas aplicadas y para el registro de los asentamientos respectivos, deberán ser provistos por el Contratista. A menos que se indique otra cosa en los planos, y tratándose de pilotes de fundación de la estructura, la carga de prueba deberá ser el doble de la carga nominal para cada pilote. Dicha carga será aplicada de la siguiente manera: 50%; 75% y 100% de la carga nominal. Esta última deberá permanecer aplicada 24 horas antes de procederse a su lectura. Tras ésta, se procederá a retirar la carga del ensayo y no se continuará la operación hasta tanto no se constate, en la gráfica asiento-tiempo, que el suelo ha alcanzado su máxima posibilidad de recuperación. Luego se procederá a cargar nuevamente hasta la carga nominal, incrementándose a partir de ese momento en el siguiente orden: 1,25, 1,50, 1,75 y 2 veces el valor nominal debiendo permanecer un mínimo de dos (2) horas con cada carga antes de procederse a su lectura. La carga total de ensayo deberá permanecer aplicada durante cuarenta y ocho (48) horas y luego será quitada por decrementos que no excedan de un cuarto de la carga total del ensayo, en intervalos no menores de una (1) hora. En caso de rotura del elemento de carga, se repetirá el ensayo a las 48 horas en las condiciones iniciales.

Página 41 de 650



Deberá registrarse la recuperación parcial correspondiente a cada decremento de carga, anotándose la recuperación final veinticuatro (24) horas después que la carga total de ensayo haya sido retirada. La carga máxima admisible de pilote será la mitad de la que provoque un asentamiento neto de 25 centésimos de mm.. por tonelada de carga total de ensayo, o la que provoque un asentamiento bruto total de 24 mm.; se tomará la menor de las dos.El asentamiento bruto es la longitud total del desplazamiento hacia abajo de un pilote o grupo de pilotes que se produce bajo la aplicación de una carga ensayo.El asentamiento neto de un pilote o grupo de pilotes es el asentamiento bruto menos la recuperación que se produce luego de retirarse la carga de ensayo aplicada.

f) Variación de la carga: El Contratista deberá disponer de un dispositivo para controlar en forma automática la carga de ensayo, o bien dejar en forma permanente, personal responsable a cargo del ensayo.

g) Cuando los resultados del ensayo hayan sido satisfactorios, se considerará que el procedimiento seguido es el adecuado, pudiendo, en consecuencia, el Contratista, proceder al hincado de los pilotes de la estructura en condiciones análogas a las del pilote de ensayo.

3.4.2.4.2. Ensayos de recepciónPlan de ejecuciónEl Contratista deberá realizar los ensayos de acuerdo con el siguiente programa:

La Inspección determinará cuales pilotes serán sometidos a pruebas de recepción.

Si los resultados de los ensayos citados en las opciones a), b) y c) no fueran los establecidos. En tal caso, el Contratista deberá ejecutar nuevos ensayos en pilotes a determinar por la Inspección corriendo éstos por su cuenta y cargo. Si éstos últimos tampoco respondieran a los valores deseados, el contratista deberá rediseñar el sistema de fundación.

Los ensayos de recepción se efectuarán con una carga máxima de ensayo que alcanzará 1,6 veces la carga de proyecto o carga

Página 42 de 650



nominal y el resultado se considerará satisfactorio si el descenso D2 medido a las 48 horas de aplicada la carga de ensayo no supera 9mm y el de la carga nominal D1 no supera 5 mm.D1: Descenso bajo carga nominal.D2: Descenso bajo carga 1,6 nominal.

Ensayos de recepción optativosa) Estático de Carga (EEC)b) Dinámico de Carga (EDC)c) Rápido de Carga (ERC)

La contratista elegirá el tipo de ensayo de recepción que realizará entre las opciones a), b), c), y cualquiera sea el tipo de ensayo que haya elegido realizará un ensayo cada 100 pilotes y otro sobre la fracción igual o superior a 25 pilotes. Si el número total de pilotes resultara inferior a 25 se deberá realizar un ensayo.

Ensayos de recepción obligatoriosd) Ensayo de Integridad por Método Sónico (EIS)

La Contratista ensayará obligatoriamente la totalidad de los pilotes

3.4.2.4.2.1. Ensayo Estático de Carga (EEC)Se efectuarán de acuerdo a las normas:

ASTM D1143 Método de ensayo de pilotes por carga axial estática. IRAM 10527 Método de determinación de la relación carga /

asentamiento en pilotes verticales.ObjetivoDeterminar la capacidad de carga (carga última) de un pilote o grupo de pilotes, instalado por cualquiera de los procedimientos usuales: “de desplazamiento” (hincados) o “de sustitución” (perforados), ante los esfuerzos inducidos por un dispositivo estandarizado, capaz de suministrar la adecuada fuerza axial para la movilización de las resistencias friccionales y de punta.Es un ensayo de bajo nivel de deformación, originado por la fuerza de aplicación impuesta en la cabeza del pilote, y donde la interacción suelo-pilote es medida en forma directa.Para el caso de pilotes hormigonados in-situ, el ensayo debe ser efectuado a una edad suficiente como para que el hormigón pueda

Página 43 de 650



desarrollar adecuada resistencia a los esfuerzos inducidos por el dispositivo de aplicación de cargas (generalmente, más de 21 días).Para la alternativa de pilotes premoldeados hincados de hormigón, el ensayo deberá ser realizado algunos días después de la hinca a efectos de permitir la disipación del exceso de presión de poros y la recuperación de los suelos premoldeados por el trabajo de hinca.El ensayo consistirá en la aplicación de cargas crecientes hasta llegar a la carga de ensayo, o de varias en el caso de ensayos cíclicos, en la cabeza del pilote y la medición directa y registro de la respuesta del mismo y del suelo circundante hasta obtener una adecuada movilización de la resistencia o de fuste y punta.Resultados de los ensayos e informe técnicoLos resultados de los ensayos deberán ser interpretados mediante una evaluación de conjunto de los siguientes factores: estudio geotécnico, características de diseño, materiales utilizados (resultados de ensayo), método y registros de construcción e instalación, etc.El informe deberá contener como mínimo, la siguiente información:

nombre del proyecto y localización identificación del pilote (numeración, localización, etc.) tipo de pilote, dimensiones y carga de servicio longitud total y desde el nivel de instrumentación a la punta fecha de construcción y/o instalación fecha de ensayo tipo de equipo de ensayo y detalles del mismo certificados de calibración de los instrumentos de medición método de aplicación de las cargas nombre del subcontratista especializado comentarios y observaciones relativos al ensayo SLT y la

integridad estructural del pilote método utilizado para computar la resistencia estática tabla de parámetros medidos diagramas carga-hundimiento, carga-tiempo, hundimiento-tiempo interpretación, recomendaciones y conclusiones sobre el

comportamiento del pilote bajo carga.Dentro de las 24 horas de ejecutados los ensayos se emitirá un Informe Preliminar. El informe final deberá ser presentado dentro de las dos semanas de concluido el ultimo ensayo de la serie.

Página 44 de 650



3.4.2.4.2.2. Ensayo Dinámico de Carga (EDC)Se efectuará de acuerdo a la norma ASTM D4945 Método de ensayo de dinámico de carga.PropósitoDeterminar la capacidad de carga (carga última) de un pilote, por métodos no destructivos, instalado por cualquiera de los procedimientos usuales: de desplazamiento (hincados) o de sustitución (excavados), ante los esfuerzos inducidos por un martillo de hinca de pilotes o de caída libre, capaz de suministrar la adecuada energía para la movilización de las resistencias friccional y de punta sin dañar al mismo.Para el caso de pilotes hormigonados “in situ”, el ensayo debe ser efectuado a una edad suficiente como para que el hormigón pueda desarrollar adecuada resistencia a los esfuerzos inducidos por los impactos del martillo de caída libre (generalmente, mas de 21 días).Para la alternativa de pilotes premoldeados hincados, el ensayo deberá ser realizado algunos días después de la hinca a efectos de permitir la disipación del exceso de presión de poros y la recuperación de los suelos premoldeados por el trabajo de hinca.El Ensayo Dinámico de Carga (DLT) deberá proveer información sobre la resistencia dinámica del conjunto suelo-pilote, la integridad y la energía suministrada al mismo y el análisis de las ondas de tensión impuesta y reflejada. En base a las mediciones efectuadas se deberá desarrollar el modelo computacional apropiado y el análisis estático equivalente para obtener el diagrama Carga-Hundimiento.El ensayo solamente consistirá en unos pocos golpes aplicados en la cabeza del pilote y la medición y registro de la respuesta del mismo y del suelo circundante de manera de prevenir posteriores excesos de la presión de poros y/u otros efectos.Resultado de los ensayos e informe técnicoLos resultados de los ensayos deberán ser interpretados mediante una evaluación de conjunto de los siguientes factores: estudio geotécnico, características de diseño, material utilizado (resultados de ensayos), método y registros de construcción e instalación, etc.El informe deberá contener, como mínimo, la siguiente información:

Nombre del proyecto y localización. Identificación del pilote (numeración, localización, etc.).

Página 45 de 650



Tipo de pilote, dimensiones y carga de servicio. Longitud total y desde el nivel de instrumentación a la punta. Fecha de construcción y/o instalación. Fecha de ensayo. Tipo de martillo de ensayo y detalles. Nombre del subcontratista Especializado. Datos consignados en la Sección 4 de esta Especificación. Comentarios y/u observaciones relativas al Ensayo Dinámico de

carga y la integridad estructural del pilote. Método usado para computar la resistencia estática. Modelo matemático utilizado en la simulación. Diagrama Carga - Hundimiento.

3.4.2.4.2.3. Ensayo Rápido de Carga (ERC)Se efectuará de acuerdo a la norma ASTMObjetivoDeterminar la capacidad de carga (carga última) de un pilote o grupo de pilotes, por métodos no destructivos instalado por cualquiera de los procedimientos usuales: “de desplazamiento” (hincados) o “de sustitución” (perforados), ante los esfuerzos inducidos por un dispositivo estandarizado, capaz de suministrar la adecuada energía para la movilización de las resistencias friccional y de punta sin dañar al mismo.Es un ensayo de bajo nivel de deformación, originado por la fuerza de aplicación rápida impuesta en la cabeza del pilote y donde la interacción suelo-pilote es medida en forma directa.Para el caso de pilotes hormigonados “in situ” el ensayo debe ser efectuada a una edad suficiente como para que el hormigón pueda desarrollar adecuada resistencia a los esfuerzos inducidos por el dispositivo de aplicación de cargas (generalmente mas de 21 días).Para la alternativa de pilotes premoldeados hincados de hormigón, el ensayo deberá ser realizado algunos días después de la hinca a efectos de permitir la disipación del exceso de presión de poros y la recuperación de los suelos premoldeados por el trabajo de hinca. Dicho tiempo deberá ser determinado por la Contratista Especializado.El ensayo consistirá en una aplicación continua de las cargas de ensayo crecientes hasta alcanzar la carga máxima y luego decreciente) o de varias aplicaciones en el caso de ensayos cíclicos, en la cabeza del pilote

Página 46 de 650



y la medición directa y registro de la respuesta del mismo y del suelo circundante hasta obtener una adecuada movilización de la resistencia de fuste o de fuste y punta.Resultados de los ensayos e informe técnicoLos resultados de los ensayos deberán ser interpretados mediante una evaluación de conjunto de los siguientes factores: estudio geotécnico, características de diseño, materiales utilizados (resultados de ensayos), método y registros de construcción e instalación, etc.El informe deberá contener, como mínimo, la siguiente información:

nombre del proyecto y localización identificación del pilote (numeración, localización, etc.) tipo de pilote, dimensiones y carga de servicio longitud de ensayo. En el caso de ensayar pilotes instrumentados,

se deberá consignar la posición de los mismos fecha de construcción y/o instalación fecha de ensayo tipo de equipo de ensayo y detalles nombre del subcontratista especializado comentarios y observaciones relativos al ensayo RLT-STN y la

integridad estructural del pilote método utilizado para computar la resistencia estática Gráficos de fuerza, aceleración, velocidad y hundimiento vs.

tiempo Diagrama de carga-hundimiento Interpretación, recomendaciones y conclusiones sobre el

comportamiento del pilote bajo carga con los resultados del diagrama carga-hundimiento.

Dentro de las 24 horas de ejecutados los ensayos se emitirá un informe preliminar. El informe final deberá ser presentado dentro de las dos semanas de concluido el último ensayo de la serie.

3.4.2.4.2.4 Ensayos de integridad

3.4.2.4.2.4.1 Ensayo de Integridad por Método Sónico (EIS)Se efectuará de acuerdo a la norma ASTM D5882 Ensayo de integridad de pilotes.Propósito

Página 47 de 650



Controlar la continuidad estructural de los pilotes y compararla con los requisitos establecidos en el Proyecto. Asimismo, deberá suministrar una identificación precoz de los pilotes estructuralmente defectuosos e indicará la capacidad de los mismos para transferir las solicitaciones de servicio.Seleccionar pilotes representativos para posteriores ensayos de carga (recepción) estáticos y/o dinámicos.El ensayo será del tipo “no destructivo” y no deberá requerir instalaciones especiales en el cuerpo del pilote, tales como tubos premoldeados o perforaciones, a lo largo del fuste del mismo.El ensayo debe ser realizado utilizando la técnica ecosónica mediante la aplicación de una onda de bajo nivel de deformación en la cabeza del pilote.Resultados de los ensayos e informe técnicoLos resultados de los ensayos deberán ser interpretados mediante una evaluación de conjunto de los siguientes factores: estudio geotécnico, características de diseño, material utilizado (resultados de ensayos), método y registros de construcción e instalación, etc.El Informe deberá contener, como mínimo, la siguiente información:

Nombre del proyecto y localización. Identificación de los pilotes (numeración, localización, etc.). Tipo de pilotes y dimensiones. Fecha de construcción y/o instalación. Fecha de ensayo. Nombre del subcontratista Especializado. Diagnóstico de integridad de cada pilote de acuerdo a los ensayos

realizados y copia de todos los gráficos obtenidos. Nómina de pilotes observados y descripción de las anomalías

registradas. Nómina de pilotes seleccionados para posteriores ensayos de carga

(verificación y/o recepción). Conclusiones y recomendaciones.

3.4.2.4.3. Subcontratista especializadoEl equipamiento de ensayo deberá ser provisto y operado y sus resultados interpretados por un ingeniero especializado en el material sujeto a la aprobación del Comitente. Este profesional estará a cargo de

Página 48 de 650



la determinación, evaluación e interpretación de los resultados de los ensayos y de la elaboración de los correspondientes informes, debiendo tener adecuada formación y acreditada experiencia en este tipo de ensayos y en mecánica de suelos y fundaciones profundas. Si el subcontratista especializado usara equipos, accesorios, métodos u otros elementos que estuvieran amparados por patentes, contratos, o convenios de licencia deberá liberar expresamente al Comitente de toda responsabilidad derivada de su uso

3.4.2.4.4. Ensayos de probetas de contrasteCualquiera sea el tipo de fundación elegida la calidad del hormigón será sometida a ensayo en laboratorios reconocidos, elegidos por la contratista y aprobada por la inspección. No obstante y sin costo adicional la Inspección puede ordenar ensayos de contraste en otros laboratorios.

3.4.3. Estructura de hormigón armado

3.4.3.1. Cálculo de la estructuraLos cálculos estáticos se realizaran en un todo de acuerdo con los Reglamentos CIRSOC, pudiéndose optar por el cálculo en régimen elástico o a la rotura indistintamente., pero elegido uno de los procedimientos deberá mantenerse para todas y cada una de las partes de la estructura.Se adoptarán las cargas establecidas en el Capítulo pertinente del CEGCBA, salvo en lo que respecta a la acción del viento que se tendrá en cuenta sobre la base de lo especificado en la norma DIN 1055, o en su defecto en las reglas N/V/65, francesas utilizando cada una de ellas en su totalidad.La primera entrega del cálculo deberá consignar memoria de cálculo con análisis de cargas de losas, vigas, columnas y fundaciones, con sus planillas. Todo ello será acompañado de los planos esquemáticos correspondientes para la totalidad de la estructura resistente.No se admitirán estructuras conformadas por:

a) Losas cuyo lado menor sea mayor a 4,00 m.

Página 49 de 650



b) En las vigas se deberá cumplir que la altura sea mayor que la décima parte de luz libre entre apoyos, sean estas simplemente apoyadas y/o continuas.

c) No se admitirán vigas de luces mayores a 5,00 m.Si por causas excepcionales de proyecto no se pudiera dar cumplimiento a lo establecido en a) y b), se deberá presentar un cálculo de las deformaciones diferidas a tiempo infinito; teniendo en cuenta los fenómenos reológicos del hormigón. No admitiéndose que las mismas sean superioras a: luz menor/500.Asimismo, se deberá demostrar que las deformaciones máximas obtenidas sean compatibles con la mampostería, de manera que no sufran fisuras cuyo origen sea la deformación de la estructura.En el caso de las losas dicho estudio deberá ser efectuado bajo un riguroso análisis de carga que tenga en cuenta la influencia de la totalidad de las cargas gravitantes y sobrecargas verticales existentes. Se indicará el “software” con el cual fue ejecutado y el valor de los datos introducidos por el usuario y las salidas del mismo. Las losas que no cumplimenten lo indicado en a) deberán contar con armadura superior, diseñada a los efectos de tomar las pérdidas en la resistencia por el proceso de relajación del hormigón.Cuando se trate de paneles de malla de alambres de acero soldados, con placas de poliestireno expandido para la construcción de paneles estructurales o de cerramiento, deberá además cumplirse con la norma IRAM 5182.

3.4.3.2. PlanosTodos los planos y planillas que el Contratista presenta al Comitente, deberán indicar las tensiones y cargas de cálculo en el sector de la carátula respectiva, destinado a observaciones.Los planos llevarán correctamente dibujadas todas las indicaciones necesarias para apreciar claramente la forma y posición de la estructura.Una vez visados los planos esquemáticos y los cálculos respectivos por parte del Comitente, la Contratista procederá a la ejecución de los planos de fundación y encofrados, en escala 1:50.Los planos de encofrado a confeccionar deberán ser presentados para su conocimiento y visado antes del inicio de la obra. En los mismos deberá consignarse las intersecciones de: conductos, caños, cajas y/o elementos

Página 50 de 650



embutidos, etc. que surja de los planos de instalaciones o que a falta de éstos le sean indicadas por la Inspección. A tal efecto se acotarán debidamente las posiciones de huecos y aberturas que imponga la necesidad del desarrollo de las instalaciones. Dejase aclarado que los refuerzos, formas especiales de agujeros y modificaciones de estructuras como consecuencia de los mismos no dará lugar a demasía alguna.Las armaduras de las losas se indicarán en planos en escala 1:50, acotándose perfectamente cada uno de los hierros que la constituyan. El detalle de armadura para las vigas llevará un perfil longitudinal y un corte transversal. Cuando sea necesario se dibujará la viga en planta a efectos de apreciar claramente la armadura. Estos detalles irán en escala 1:20. Para las columnas se dibujarán los detalles de estribos y armaduras verticales.Sobre cada plano deberá consignarse claramente el tipo de acero a emplear y la calidad de hormigón, los que figuran en la memoria de cálculo, no pudiendo la Contratista alterar sus calidades. La Contratista no podrá ejecutar ninguna estructura sin contar con el plano con la toma de conocimiento de la Subgerencia Programas y Proyectos.

3.4.3.3. Hormigón a emplearEl hormigón a emplear será como mínimo H 21 y el cálculo de la estructura deberá responder a este tipo de hormigón.En cuanto a los materiales a emplear, producción del hormigón, colocación, curado y resistencia se deberá cumplir con el Reglamento CIRSOC 201.Se utilizará hormigón elaborado en planta y se extraerán 3 probetas al pie de cada camión. Uno a 7 días y las dos restantes a 28 días.El contenido mínimo de cemento será de 300 kg./m³.No se permitirá el uso de aditivos sin autorización previa de la Inspección de Obra.Se realizarán también ensayos de probetas de contraste con el procedimiento descrito en el Art. 3.4.2.4.4. Ensayos de probetas de contraste.

3.4.3.4. AceroLos aceros a utilizar tendrán una tensión característica de fluencia ADN 420.

Página 51 de 650



Cada partida de acero entregada en obra estará acompañada por el certificado de calidad o garantía emitido por la firma fabricante, de acuerdo con lo especificado en el Reglamento CIRSOC y el CEGCBA.

3.4.3.5. EmpalmesLa Contratista deberá dejar los "pelos" y empalmes que se requieran para la unión de la estructura con la mampostería o con elementos de fachada como asimismo para los cielorrasos que queden suspendidos, sin constituir los mismos costos adicionales. Dichos “pelos” serán protegidos con un revestimiento anticorrosivo y puente de adherencia a base de cemento y resinas epoxi modificadas, de 3 componentes.

3.4.3.6. EncofradoTodos los moldes deberán ejecutarse respetando estrictamente las dimensiones y formas indicadas en los planos. La Contratista será responsable y deberá arreglar o reconstruir a su exclusivo cargo las obras que fueran rechazadas por no cumplir este requisito. Los moldes serán planos y rígidos. Se asegurará su estabilidad, resistencia y mantenimiento de su forma correcta durante el hormigonado arriostrándolos adecuadamente para que puedan resistir el tránsito sobre ellos y el colado del hormigón.Los moldes se armarán a nivel y a plomo, bien alineados, sin partes alabeadas o desuniones y se dispondrán de manera que puedan quitarse los de columnas, costados de vigas y losas, antes de los que correspondan a fondo de vigas.Se dará a los moldes de las vigas una flecha hacia arriba de un milímetro por metro en las mayores de 3 m de luz, para absorber el asentamiento del encofrado.Cuando sea necesario se repartirá la presión de los puntales por medio de tablones que hagan las veces de bases o capiteles. Todo puntal será acuñado en su base con un par de cuñas encontradas. Los puntales serán de una sola pieza permitiéndose como máximo la tercera parte de ellos con un empalme. Estarán arriostrados lateralmente en ambos sentidos para evitar el pandeo. No se admitirán puntales empatillados en el tercio medio. Antes del colado de hormigón se limpiarán prolija y cuidadosamente todos los moldes.

Página 52 de 650



En vigas altas y delgadas, columnas y tabiques, se exigirán aberturas próximas al fondo para su limpieza, las que no podrán ser cerradas sin la previa autorización de la Inspección.Doce horas antes del hormigonado se mojará el encofrado abundantemente y luego, en el momento previo al hormigonado; el riego con agua se efectuará hasta la saturación de la madera.En caso de considerarse necesario, la Inspección de Obra exigirá a la Contratista el cálculo de verificación de los encofrados y apuntalamientos. No se permitirá bajo ningún concepto romper las estructuras hormigonadas para el paso de cañerías, debiendo colocarse marcos para dejar las aberturas estrictamente necesarias en las losas; en las vigas se dejarán manchones de caños de hierro negro sin costura, debiendo en todos los casos ser calculado de antemano el debilitamiento producido por el agujero para establecer el refuerzo necesario. En las columnas se aumentará proporcionalmente su sección para tener en cuenta el debilitamiento producido por las cajas de luz, no permitiéndose en ningún caso que más de una caja esté en un mismo plano transversal a la columna. La Contratista deberá proveer y colocar todos los tacos de madera embreada que sean necesarios para el anclaje de elementos.Cuando se utilicen desencofrantes, los mismos deberán ser de marca reconocida y de base acuosa. Su aplicación deberá realizarse antes de la colocación de la armadura.

3.4.3.7. Colocación de las armadurasPreviamente a la colocación de las armaduras se limpiará cuidadosamente el encofrado, La armadura deberá ser doblada y colocada asegurando mantener la posición indicada en los planos, debiendo respetarse los recubrimientos y separaciones mínimas en todas las barras.Las barras se colocarán limpias, rectas y libres de óxido.La forma de las barras y su ubicación serán las indicadas en los planos correspondientes.Podrán ejecutarse empalmes o uniones de barras, no debiendo existir más de uno en una misma sección de estructura sometida a esfuerzo de tracción y ninguno en la de tensiones máximas.

Página 53 de 650



Si el empalme se hace por yuxtaposición de las barras, la longitud de superposición deberá ser cuarenta veces el diámetro de la misma.El doblado, ganchos y empalmes se regirán por el Reglamento CIRSOC 201.Se tendrá el máximo cuidado de no aplastar o correr la posición de los hierros durante la ejecución de la armadura, debiendo verificarse su correcta posición antes de hormigonar.

3.4.3.8. Colado de hormigónNo podrá iniciarse sin previa autorización de la Inspección y siempre en presencia de un profesional responsable por parte de la Contratista.El hormigón se colará sin interrupción inmediatamente después de haber sido amasado. En casos de excepción podrá transcurrir hasta el colado no más de una hora desde la terminación del amasado.El hormigón se verterá cuidadosamente en los moldes, debiendo ser éstos golpeados y aquél apisonado en forma de asegurar un perfecto llenado.En el caso de columnas y tabiques que por su altura o densidad de armadura lo hagan necesario, el hormigón deberá ser conducido mediante tubos de bajadas.El contratista deberá observar todas las especificaciones de los reglamentos y de la buena técnica para asegurar un perfecto curado del hormigón armado.

3.4.3.9. Hormigonado con bajas temperaturasCuando haya que hormigonar con temperaturas inferiores a 5° C se deberá incorporar un aditivo plastificante, anticongelante e incorporador de aire para hormigón que permita una reducción del agua de amasado entre el 7 % y el 9 %, cumpliendo además con Norma IRAM 1663. Se pedirá autorización a la Inspección la que indicará las precauciones especiales a adoptar.

3.4.3.10. DesencofradoCuando al realizar el desencofrado aparezcan defectos inadmisibles a juicio de la Inspección, será ésta quien decida cómo se procederá para subsanar o rehacer la estructura.

Página 54 de 650



Deberá llevarse en la obra un registro de fechas de las hormigonadas de cada parte de la estructura, para controlar las fechas de desarme del encofrado; la Inspección controlará éste registro.

3.4.3.11. InspecciónNinguna variación podrá introducirse en el proyecto sin autorización expresa de la Inspección.Todos los trabajos de hormigón armado deberán contar con el conocimiento de la Subgerencia Programas y Proyectos y la Contratista deberá ajustarse a las órdenes dadas en todo lo referente a la ejecución, uso y calidad de los materiales.Cuarenta y ocho horas antes del hormigonado de cualquier estructura, la Contratista deberá solicitar por escrito la Inspección previa que autorice a hormigonar la misma.La Inspección hará por escrito las observaciones necesarias y en el caso de no tener que formularlas extenderá el conforme correspondiente.Queda terminantemente prohibido hormigonar cualquier parte de la estructura sin tener el conforme por escrito de la Inspección; ésta, a su solo juicio, podrá ordenar demoler lo ejecutado sin dicha conformidad.

3.4.3.12. Pruebas, ensayos y controlCuando corresponda y cuando la Inspección lo requiera se efectuarán los ensayos de consistencia, resistencia de compresión, flexión, análisis granulométrico de los áridos, determinación de su grado de humedad, etc. y pruebas que la misma crea conveniente realizar a efectos de comprobar si los materiales usados llenan las exigencias del Reglamento CIRSOC 201.Las pruebas se realizarán en el Instituto del Cemento Pórtland, INTI, Laboratorio de Ensayo de Materiales de la C.B.A. u otro laboratorio reconocido, aprobado por el Comitente. La inspección está facultada para realizar ensayos de control en laboratorios de su elección, sin costo adicional para el Comitente. Esta circunstancia deberá ser prevista por el contratista en su oferta. De optar la Contratista para la realización de los ensayos de las probetas de hormigón por otro laboratorio deberá presentar los antecedentes respectivos ante la Inspección quien decidirá sobre el tema.

Página 55 de 650



3.4.3.13. Hormigón a la vistaLas estructuras de hormigón visto deberán ejecutarse con cemento de una misma marca y agregados inertes de un mismo tipo y procedencia, a los efectos de asegurar al máximo la uniformidad de color.La ejecución de los encofrados debe responder al diseño indicado en los respectivos planos contractuales.En caso de no estar ello determinado, el contratista debe someter a aprobación de la Inspección los planos de encofrado con el diseño de juntas, de tablas, buñas, distribución y forma de ejecución de los separadores, etc. en escala adecuada.La textura superficial estará determinada por el tipo de material a utilizar en el encofrado, pero cuidando la ejecución ya que no podrá retocarse con posterioridad (armadura a la vista, oquedades, nidos, etc.).De emplearse encofrados de madera, la misma no contendrá resinas que pueden manchar la superficie del hormigón y se saturarán en agua antes de la colada.Según el acabado que se pretende lograr, las tablas deberán colocarse entre sí, machihembradas, a tope, o con pequeñas separaciones entre ellas de manera tal que faciliten el escurrimiento del agua excedente.Según la textura a obtener, las tablas se utilizarán al natural o cepilladas, no quedarán rebabas ni resaltos, admitiéndose sólo diferencias que no superan los dos milímetros.El ancho de las tablas será constante y cuando la medida de los elementos a construir no sea múltiplo, se ajustará a la medida con las dos extremas. El largo de la tabla será de una pieza y de ser necesario un agregado, la Inspección determinará a que altura se realizará el empalme. En todos los casos los clavos se colocarán con la cabeza rehundida y posteriormente masillada.En caso de autorizarse otros materiales para encofrado, como ser, paneles de madera, metálicos o plásticos se observará un criterio similar al enumerado en el párrafo precedente.En los cantos se aceptarán chanfles de hasta 15mm. Se utilizarán hormigones de una relación agua-cemento no mayor a 0,50 y un asentamiento al cono de Abrahms del orden 12,5 cm., si el hormigón es compacto y de 7,5 cm. si el hormigón es vibrado.No se admitirá ningún sistema de atado con pelos, sólo se usarán separadores para mantener en su posición el encofrado, siguiendo un

Página 56 de 650



determinado dibujo. Consistirán en un caño de hormigón que alojará un perno con tuerca y arandela de goma.Luego del desencofrado, se retirará el perno, macizando con concreto el caño que quede alojado en la masa de hormigón.El recubrimiento mínimo para las armaduras será de 2,5 cm. en columnas, vigas y tabiques.

3.4.4. Estructuras metálicas

3.4.4.1. Procedimientos de cálculoA los efectos del cálculo estático de las estructuras metálicas se observarán estrictamente las prescripciones que al respecto contiene el CEGCBA. Y la norma DIN 4045.

3.4.4.2. MaterialesLa estructura resistente estará constituida según se determine en planos, por chapas dobladas, perfiles, acero en barras o armaduras constituidas por la combinación de dos o mas de estos elementos.Se utilizarán únicamente acero A 37 (tensión de rotura a la tracción: 3700 kg/cm2).Las partes deberán ser torsionadas en frío, a fin de impedir deforma-ciones.La vinculación entre sí de las distintas partes se podrá ejecutar mediante soldadura, preferentemente eléctrica o con tornillos, bulones, tuercas, etc., que respondan a las normas IRAM, si la Contratista optara por otra forma de soldadura deberá garantizar la indeformabilidad de las partes.

3.4.4.3. Tratamiento anticorrosivoToda estructura metálica deberá recibir el siguiente tratamiento anticorrosivo:

a) Limpieza, mediante medios mecánicos de cada elemento, hasta eliminar todo rastro de óxido.

b) Desengrasado.c) Fosfatizado.d) Aplicación de dos manos fondo antióxido de cromato de zinc o dos

manos de convertidor de óxido de calidad reconocida a juicio de la Inspección.

Página 57 de 650



3.4.4.4. CubiertasSerán del tipo que se indique en el Art. Cubiertas inclinadas del P.E.T.P..

3.4.5. Otras estructurasLas características de otros tipos de estructuras en las obras que correspondan, se indicarán en el PETP.

Página 58 de 650



3.5. Cerramientos

3.5.1. MorterosSalvo autorización en contrario de la Inspección, deberán ser preparados por medios mecánicos (mezcladoras u hormigoneras).La adición de agua a la mezcla se realizará paulatinamente y no será en general superior al 20% del volumen de la mezcla, debiendo la Contratista realizar el pastón de prueba.Se deberán satisfacer las indicaciones de los gráficos de composición granulométrica de áridos del Reglamento técnico del G.C.B.A.

3.5.2. Albañilería

3.5.2.1. GeneralidadesConforme a las muestras que oportunamente haya presentado la Contratista, la Inspección podrá aprobar o rechazar las partidas de ladrillos antes de su ingreso a obra. Se deberá ejecutar un paño de muestra para su aprobación por parte de la Inspección.Los mampuestos deberán ser colocados con junta trabada, bien alineados en los dos sentidos. Los ladrillos se colocarán saturados y se los harán resbalar sobre la mezcla, apretándolos de manera que esta rebase por las juntas. Las hiladas serán bien horizontales alineadas y las juntas tendrán un espesor de 1 a 1,5 cm.La trabazón será perfectamente regular y los muros serán levantados con plomada, nivel y regla, trabándose a la estructura mediante "pelos", de hierro común 6 mm. o aletado 4,2 mm. de 30 a 40 cm de largo, dejados ex profeso en las columnas y/o tabiques, con una separación máxima de 10 hiladas.Queda estrictamente prohibida la utilización de medios ladrillos o cascotes y no se tolerarán respecto al plano vertical del paramento, resaltos o depresiones mayores de 1 cm. cuando el paramento deba revocarse y de 0,5 cm si el ladrillo deberá quedar a la vista.El recubrimiento mínimo de la estructura de hormigón armado con la pared exterior nunca podrá ser menor a 0.10 m. aunque la aplicación de las normas IRAM: 11601 Aislamiento térmico de edificios / Métodos de

Página 59 de 650



cálculo, 11603 Acondicionamiento térmico en edificios / Condiciones de habitabilidad, 11605 Modificación Nº 1, 11625 Aislamiento térmico en edificios, 11630 Condensación en puntos singulares de muros exteriores, pisos y techos, determinen un espesor menor.Para evitar filtraciones de agua en los encuentros con las carpinterías, el amurado de éstas debe hacerse con concreto hidrófugo macizando la unión entre paredes y carpintería con igual material, ver artículo Capas aisladoras hidrófugas del presente pliego.

3.5.2.2 SubmuraciónEl tabique de panderete y la capa aisladora vertical deberán ejecutarse por tramos de no más de dos metros de ancho.Una vez ejecutada la capa aisladora horizontal se ejecutará la mampostería de submuración con ladrillos de cal de primera bien elegidos, asentados con mezcla.No deberá dejarse luz entre la mampostería de submuración y la superior, tales huecos deberán ser calafateados con mortero.La mampostería perimetral del sótano deberá ejecutarse con los mismos materiales y mezclas que la submuración.

3.5.2.3. Albañilería de cimientoSe entiende por tal, toda mampostería, muros tabiques, pilares, muretes etc. desde el nivel superior de la viga de fundación hasta 5 cm. más arriba de nivel del piso terminado y su ejecución se realizará siempre con ladrillos comunes.Todos los tabiques cimentarán sobre una viga de fundación. La Contratista deberá efectuar y presentar los cálculos correspondientes, haciéndose enteramente responsable de los mismos y de su ejecución.En caso que los muros divisorios de patios cimienten sobre una viga de fundación, esta deberá ser independiente de las vigas de fundación del edificio y poseer la correspondiente junta de dilatación.Una vez iniciada la mampostería de cimientos, se continuará uniformemente en toda la obra. Los encuentros con otros muros o tabiques, así como los ángulos, llevarán 2 pares de varillas de hierro redondo de 8 mm. por cada metro de encuentro.

Página 60 de 650



3.5.2.4. Albañilería de elevaciónSe entiende por tal, toda mampostería que se levante por sobre el nivel de la albañilería de cimiento.Toda la mampostería deberá ejecutarse con los marcos correspondientes en posición, no admitiéndose la ejecución de vanos provisorios.Todos los vanos que no hayan sido adintelados por la estructura resistente, deben llevar dinteles de hormigón armado de acuerdo al cálculo correspondiente, apoyado sobre la albañilería en una longitud no inferior a 0,30 m. Las dimensiones mínimas serán a = ancho pared x 2 x 0.60 m. y h = 0,20 m.Los dinteles se colocarán dejando una luz de 0,02 m. sobre los marcos.

3.5.2.4.1. Paredes exteriores

3.5.2.4.1.2. Pared de ladrillos huecos no portantes, espesor nominal 0,25 m.Estará constituido por ladrillos cerámicos huecos no portantes de 0,18 m. de espesor.La primera hilada sobre una carpeta horizontal hidrófuga especificada en el presente Pliego.Los mampuestos se asentarán con un mortero compuesto: 1/2 parte de cemento, 1 parte de cal hidráulica y 4 partes de arena.Previo a la capa aisladora hidrófuga exterior deberán haberse realizado:

las canalizaciones de las instalaciones (que se desarrollen en el muro exterior).

las ventilaciones correspondientes a artefactos de gas, con una pendiente adecuada hacia el exterior.

las ventilaciones de locales que por poseer artefactos de gas así lo requieran, las rejillas (interior y exterior) estarán vinculadas por un conducto (chapa galvanizada, fibrocemento o plástico).

previo al amure de los conductos en el muro exterior deberá impermeabilizarse la sección correspondiente con la mezcla especificada en el artículo Capas aisladoras hidrófugas del presente pliego.

Cuando se trate del último nivel de vivienda sin estructura independiente la pared se construirá con ladrillos cerámicos huecos portantes.Las paredes se reforzarán:

Página 61 de 650



en forma vertical cada cuatro m. y/o en los ángulos mediante 3 varillas de acero 8 mm. con una varilla de acero de 4.2 mm. colocada en forma de espiral. Estará vinculada con los encadenados sobre planta baja y sobre piso 1º.

en forma horizontal mediante encadenados sobre el último nivel. El dimensionado será según cálculo

3.5.2.4.1.3. Pared doble terminación ladrillo a la vista, espesor nominal 0,25 m.Estará compuesta por dos (2) tabiques: uno interior de ladrillos cerámicos huecos de 0.08 m. x 0.18 m. x 0.33 m. y otro exterior, de ladrillos comunes con junta enrasada.La secuencia de ejecución comenzará a partir del tabique interior (cuya cara externa se ubicará coincidente con la cara exterior de columnas y vigas).La primera hilada del tabique interior se asentará sobre una carpeta horizontal hidrófuga simple especificada en el artículo Capas aisladoras hidrófugas del presente pliego.Durante la ejecución de este tabique interno se dejarán “pelos” de vinculación con el tabique externo de acero recocido 6mm cada metro o fracción de desarrollo horizontal y cada metro o fracción de desarrollo vertical, tendrán forma de “Z” siendo cada uno de sus tramos de 20cmts. Y su tramo central tendrá un pliegue en “V” hacia abajo, estarán conformados previamente a su colocación y se asentarán en ambos tabiques con concreto hidrófugo.Luego se procederá a limpiar la mezcla saliente de las juntas para recibir la aislación hidrófuga y la barrera de vapor especificadas en el artículo Capas aisladoras hidrófugas del presente pliego.Previo a la aislación hidrófuga y la barrera de vapor deberán haberse realizado:

las canalizaciones de las instalaciones (que se desarrollen en el tabique hueco del muro exterior).

las ventilaciones correspondientes a artefactos de gas, con una pendiente adecuada hacia el exterior.

las ventilaciones de locales que por poseer artefactos de gas así lo requieran, las rejillas (interior y exterior) estarán vinculadas por un conducto (chapa galvanizada, fibrocemento o plástico).

Página 62 de 650



previo al amure de los conductos en el tabique de ladrillo hueco deberá impermeabilizarse la sección correspondiente con la mezcla especificada en el artículo Capas aisladoras hidrófugas del presente pliego.

Entre los tabiques se interpondrán planchas de poliestireno expandido de 2.5 cm. de espesor de una densidad de 20 kg/m³.Finalmente se hará el tabique exterior (apoyando en la mitad de su ancho sobre un talón a nivel de cada fondo de viga perimetral de hormigón armado, el espesor correspondiente al talón se rellenará con medios ladrillos vistos).Se emplearán ladrillos comunes, elegidos, de caras bien planas, aristas vivas y sin rajaduras, en tonos rojos parejos.Las salientes, ángulos, etc., deberán ajustarse perfectamente escuadradas y terminarse siempre con ladrillos enteros.Las juntas se enrasarán con el plano de ladrillos cuidando que el mortero no se esparza sobre los mismos.Los mampuestos se asentarán con un mortero compuesto: 1/2 parte de cemento, 1 parte de cal hidráulica y 4 partes de arena. El tabique exterior tendrá:

ventilaciones superiores de tubos de polietileno de ¾” de sección, ubicados en la segunda junta por debajo del talón que soporta al tabique, con una inclinación de 30º hacia el exterior y en una cantidad de uno cada 3 metros lineales.

ventilaciones inferiores de tubos de polietileno de ¾” de sección, ubicados en la primer junta por arriba del talón que soporta al tabique, con una inclinación de 30º hacia el exterior y en una cantidad de uno cada 1,5 metros lineales.

Toda abertura cualquiera sea su luz, llevará dintel de hormigón armado, hormigonado in situ o premoldeado superando a aquella 0.30 m. a cada lado, con una saliente de 2,5 cm. respecto del plano de la pared, con su correspondiente goterón. La saliente se limitará solo al ancho del vano, los restantes 0.30 m. se dimensionarán de forma que no aparezcan a la vista.Los antepechos se resolverán de manera similar, con pendiente adecuada para favorecer el escurrimiento de las aguas de lluvia.Los mampuestos se asentarán con un mortero compuesto: 1/2 parte de cemento, 1 parte de cal hidráulica y 4 partes de arena.

Página 63 de 650



La ejecución de la pared se realizará en forma secuencial y la diferencia de ejecución entre los dos tabiques nunca podrá superar los 3 metros.La Contratista deberá tomar los recaudos necesarios a los efectos de asegurar una coloración pareja y uniforme entre los diferentes paños de ejecución sucesiva y en la totalidad de la obra.

3.5.2.4.1.5. Pared de ladrillos comunes, espesor nominal 0,15 m.Se emplearán ladrillos comunes, elegidos, de caras bien planas, aristas vivas y sin rajaduras, en tonos rojos parejos.Las salientes, ángulos, etc., deberán ajustarse perfectamente escuadradas y terminarse siempre con ladrillos enteros.Las juntas se enrasarán con el plano de ladrillos cuidando que el mortero no se esparza sobre los mismos.Los mampuestos se asentarán con un mortero compuesto: 1/2 parte de cemento, 1 parte de cal hidráulica y 4 partes de arena. Cuando la pared corresponda a un cerco divisorio se deberá construir con pilares del espesor del muro cada 3 m, de hormigón de dosificación 1:3:3, armado con 4 hierros de diámetro 6 mm y espiral a modo de estribo de hierro de 4.2mm con paso de 15 cm. Tanto los pilares como el mencionado muro deberán vincularse a una viga de encadenado de hormigón armado, con una sección mínima de 0.15m x 0.30m y cuyo nivel inferior estará como mínimo 0.50m. por debajo del nivel de suelo terminado más próximo.En el encuentro del muro con el pilar de hormigón se interpondrá una buña vertical demarcatoria de la unión.

3.5.2.4.1. Paredes interiores

3.5.2.4.1.1. Pared de ladrillos comunes, espesor nominal 0,15 m.Para tabiques divisorios entre unidades funcionales y entre estas y superficies comunes.Estará constituido por mampostería de ladrillo común.Los mampuestos se asentarán con un mortero compuesto: 1/2 parte de cemento, 1 parte de cal hidráulica y 4 partes de arena.

3.5.2.4.1.2. Pared de ladrillos huecos, espesor nominal 0,15 m.

Página 64 de 650



Para tabiques de baños y cocinas en contacto con instalaciones.Estará constituido por ladrillos cerámicos huecos de 0,12 m. de espesor.Los mampuestos se asentarán con un mortero compuesto: 1/2 parte de cemento, 1 parte de cal hidráulica y 4 partes de arena.

3.5.2.4.1.3. Pared de ladrillos huecos, espesor nominal 0,10 m.Estará constituido por ladrillos cerámicos huecos de 0,08 m. de espesor.Los mampuestos se asentarán con un mortero compuesto: 1/2 parte de cemento, 1 parte de cal hidráulica y 4 partes de arena.

3.5.3. Elementos premoldeados

3.5.3.1. Premoldeados exteriores de hormigón vistoa) Descripción: Estará a cargo del Contratista la provisión de todos los

materiales, equipos, mano de obra, y servicios requeridos para llevar a cabo y ejecutar la fabricación de las piezas de hormigón premoldeado, como así también el transporte del lugar de fabrica al de estacionamiento y de éste al lugar de su aplicación y de su colocación. A esto se agregarán todos los trabajos incidentales necesarios para lograr una obra completa y terminada con arreglo a sus fines, aunque dichos trabajos no se encuentran indicados o mencionados especialmente. El Contratista deberá preparar y someter a conocimiento de la Inspección los cálculos definitivos y planos generales y de detalle correspondientes en los que se indiquen dimensiones, cantidad y fabricación de armaduras y muestras correspondientes.En caso de ser ejecutadas en fábrica, el contratista someterá a aprobación de la Inspección el sistema de control de fabricación. Cualquier modificación que se proponga y que responda a razones de fabricación, colocación o cálculo de los premoldeados de hormigón será sometida a aprobación de la Inspección antes de ser ejecutada.En caso de surgir dudas sobre la interpretación de este artículo, se regirá por el CIRSOC o la Norma DIN 4225.En caso de especificarse premoldeados de hormigón visto, deberá el Contratista utilizar el mismo tipo y marca de cemento en todos los elementos de fachada, incorporando hidrófugos que garanticen

Página 65 de 650



la estanqueidad del elemento. Si la terminación superficial es de textura lisa se utilizarán encofrados metálicos, plásticos o paneles de madera con tratamiento superficial de plastificado o equivalente. El Contratista solucionará las juntas, encuentros y el sistema de fijación a la estructura resistente; preverá canaletas o agujeros para las instalaciones complementarias y presentarán planos de detalle de la solución adoptada, debiendo garantizar la estanqueidad de conjunto.

b) Hormigón: El hormigón para piezas premoldeadas deberá cumplimentar lo especificado en el CIRSOC. o en su defecto en las Normas DIN 4225 -Piezas prefabricadas.(El CIRSOC) establece una resistencia característica mínima de 170 kg/cm2, y en lo referente a la NORMA DIN 4225-B225).Los hormigones se prepararán según lo indicado en el CIRSOC.La cantidad de agua que se agrega a cada pastón deberá ser determinada por la necesidad de lograr la resistencia requerida y trabajabilidad adecuada.El Contratista podrá proponer a la Inspección el uso de aditivos al hormigón con el fin de mejorar su calidad pero no los podrá utilizar sin previa autorización.

c) Encofrados: Todos los moldes serán planos, rígidos, bien alineados, sin partes alabeadas y perfectamente escuadrados.Se limpiarán cuidadosamente, evitando la adherencia, de tierra, sustancias grasas, restos de madera, alambres, etc.Su armado será hecho en forma tal que impida cualquier deformación de sus partes al introducir, apisonar o vibrar el hormigón.Se lubricará la superficie interior de los moldes para evitar la adherencia del hormigón una vez fraguado.Antes de comenzar a llenarlos deberán ser aprobados por la Inspec-ción.No se permitirá uso de papel para tapar grietas y los moldes deberán construirse en forma tan precisa, que resulte posible fabricar piezas intercambiables en obra de acuerdo a las características del proyecto.

d) Colocación de armadura: Antes de colocar las barras de la armadura en los moldes, se limpiará cuidadosamente su superficie

Página 66 de 650



y luego se colocarán amarrándolas convenientemente para impedir cualquier desplazamiento de las mismas al introducir o apisonar el hormigón. La forma de las barras y su ubicación en el encofrado será la indicada en los planos generales y de detalle respectivos.La distancia mínima entre la superficie de las barras y la superficie exterior más próxima de la estructura terminada no podrá ser menor de 1,5 cm.Las barras se doblarán en frío desechándose todas aquellas que se agrieten.Siempre que sea imprescindible, podrán ejecutarse empalmes de barras no debiendo existir más que uno en cada sección y ninguno en zonas de tensiones máximas.Estos empalmes deberán ser prolijamente ejecutados y sometidos a la aprobación de la Inspección.La armadura estará provista de agarraderas para el manipuleo de las piezas premoldeadas y elementos de sujeción para permitir la unión con hierros salientes de la estructura, siempre y cuando no exista otro sistema para su transporte y fijación.Los empalmes con soldaduras a los elementos de fijación deberán ser prolijamente ejecutados y sometidos a la aprobación de la Inspección.Los extremos de los elementos de fijación del premoldeado que para su empalme debieran quedar mucho tiempo expuestos a la intemperie, serán protegidos de la oxidación con lechada de cemento fresco.La colocación de barras de distribución y de empotramiento, de requerirlo la pieza, será obligatorio para el Contratista aunque hubieran sido omitidos en los planos.

e) Colocación del hormigón: Se hará en forma tal que el hormigón pueda llegar sin disgregarse hasta el fondo de los moldes.Se procurará colocar el hormigón inmediatamente después del batido, quedando estrictamente prohibido utilizar el hormigón que haya comenzado a fraguar, aún después de volverlo a batir con agua.El empleo de hormigón podrá hacerse hasta una hora después del amasado, siempre que se le proteja contra el sol, viento y lluvia y se le remueva antes de usarlo. La utilización de este plazo deberá

Página 67 de 650



hacerse cumpliendo estrictamente con las normas vigentes para el uso de camiones mezcladores. De lo contrario el plazo deberá ser reducido a treinta minutos.No deberá efectuarse colada de hormigón cuando la temperatura ambiente sea inferior a 2° C.Se aumentará la capacidad del hormigón mediante apisonado removido o mediante vibrado.

f) Protección: El hormigón colocado deberá protegerse durante el primer tiempo de fragüe contra las influencias perjudiciales de los rayos solares, viento, lluvia, heladas, influencias químicas y trepidaciones.

g) Desencofrados: Se esperará para iniciar el desarme de los moldes, que el hormigón haya fraguado completamente y pueda resistir su peso propio. El principio del desarme y su ejecución paulatina serán ejecutados previa consulta de la Inspección en todos los casos.Los plazos mínimos para iniciar el desarme serán determinados entre el Contratista y la Inspección y a contar de la hora y fecha en que se determine el llenado; si lo ordena la Inspección los datos los anotará el Contratista en su registro especial, que visará la Inspección a medida que se vayan practicando.Los plazos podrán ser aumentados por la Inspección si durante el proceso de fragüe la temperatura bajara a 5°.Si durante el proceso de fragüe hubieran existido heladas, los plazos se elevarán a aprobación de la Inspección. Los elementos premoldeados, para su transporte del lugar de fabricación al de almacenamiento, deberán tener una resistencia que les permita absorber las solicitaciones provocadas por dicho transporte.

h) Condiciones de conclusión satisfactoria: El Contratista deberá extremar los cuidados en la preparación de los moldes y en la ejecución de la armadura. Con tal fin se cuidará el prolijo apisonado del hormigón y no obstante, si quitados los moldes existieran cavidades en las caras de las piezas, la Inspección ordenará cuales deben ser llenadas previa limpieza, con mortero de cemento y cuales destruidas por su conclusión deficientes, sin derecho a reclamo por el Contratista quien lo ejecutará a su costo y

Página 68 de 650



cargo. El mismo criterio se adoptará en el caso de existir fallas que comprometieran la estabilidad del premoldeado.

i) Ensayos: El Contratista proveerá los moldes y herramientas necesarias para la extracción de probetas, las cuales se someterán a ensayos de resistencia a la compresión.Durante la operación de hormigonado del día o cada 30 m³, o fracción, se extraerán probetas en presencia del Inspector para ensayar a los 7 días. El Inspector podrá suprimir o variar la oportunidad y cantidad de extracción de estas probetas.El valor de resistencia a los 7 días será considerado como el 70% de la resistencia a los 28 días. Para los ensayos que se realicen pasados los 7 días se considerarán que la resistencia a los 7 días aumenta en 1,5% diario entre los 7 y 28 días. Con los valores obtenidos en los ensayos se determinará en cada caso la resistencia a los 28 días.El promedio de las resistencias a la compresión de las probetas cilíndricas deberá estar por encima del límite mínimo de resistencia fijado; sólo una de las probetas podrá estar comprendida dentro del margen de un 20% por debajo de las cifras exigidas, y ninguna de ellas podrá quedar fuera de este margen.En caso de que una de las probetas quedará fuera de este margen, se procederá de acuerdo a lo que establece el CIRSOC. y la tensión característica de compresión deberá ser igual o menor que 170 Kg./cm².La resistencia cilíndrica se tomará como el 80% de la resistencia cúbica.

3.5.3.1.1 Comprobación de las reglas de estanqueidadEnsayos de penetración de la lluvia, las condiciones de ensayo son las siguientes:La cara exterior de la pared es mantenida bajo presión y un sistema de pulverización proyecta agua sobre la totalidad de la pared.La pulverización se obtiene al pasar las gotas de agua delante de los chorros de aire que sirven para mantener la presión con la pared.Las características de ensayo son las siguientes:

Presión constante mínima: 5 kg./m². Gasto uniforme: 25 l. de agua/metro lineal de fachada/hora.

Página 69 de 650



Duración del ensayo: una (1) hora.Las dimensiones de la pared y la unión entre ella y el sistema de presión deben ser tales que se conserven las condiciones reales de utilización y en particular:

Los gradientes de presión entre las caras de la pared y las cámaras de aire eventuales.

Las posibilidades de encauzamiento del agua al lugar de las uniones verticales y horizontales, o sea las juntas.

3.5.3.1.2. Ensayos de resistencia a los choques exterioresSólo se requerirá este tipo de ensayos para los paneles a colocar en las plantas inferiores.

a) Choque de cuerpos duros: Los ensayos al choque de cuerpos duros se realizan con ayuda de una bola de acero, que incide normalmente en el elemento objeto de ensayo. Este elemento se inmoviliza, ya sea en posición horizontal, como en posición vertical. En el primer caso, el choque se obtendrá por caída vertical de la bola que se suelte sin velocidad inicial desde la altura prevista.En el segundo el choque se produce por un movimiento pendular cuyo centro está situado en la vertical del punto de impacto y cuyo radio es, por lo menos, igual a 1,5m.El desnivel entre le punto de desprendimiento de la bola sin velocidad inicial y el punto de impacto se toma igual a la altura de caída prevista. Los puntos de impacto serán elegidos teniendo en cuenta los diferentes comportamientos de los paramentos y sus revestimientos, según que el punto de impacto se encuentre o no en una zona de rigidez mayor (proximidad de una ondulación en un paramento de chapa, por ejemplo) o en lugar de un travesaño, de un montante o de toda parte de cerco del elemento, a la cual está fijado el paramento.El choque de cuerpos duros para el piso bajo será realizado con una bola de acero de masa 1000 grs. (diámetro 6,25 cm.) y un altura de caída de 1m.

b) Choque de cuerpos blandos: Los ensayos de cuerpos blandos se realizan con la ayuda de una pelota de masa 1 kg. La pelota, de forma esférica de 10 cm., está constituida por una envoltura de

Página 70 de 650



10/15 mm., de espesor de caucho flexible, armado con una tela o material equivalente, rellena de arena fina de 0-2 mm., siendo su masa de 1000 grs.Las modalidades de aplicación del choque y la elección de los puntos de impacto son los descriptos en 3.5.3.1.2.a) para el choque de cuerpos duros, siendo esta vez la longitud del péndulo por lo menos igual a 3 m.El choque de cuerpos blandos para el piso bajo se realizará con una altura de caída de 3 m.

c) Choque accidentales (en pisos bajos y altos): Los ensayos de choques se realizan con la ayuda de un saco que contiene 50 kg. de arena seca. El elemento a ensayar se coloca en posición vertical. El choque se produce por un movimiento pendular cuyo centro está situado en la vertical del impacto.El desnivel entre el punto de desprendimiento del saco sin velocidad inicial y el punto de impacto se toma igual a 1 m.

3.5.3.1.3 Empleo en los pisosa) Choques de cuerpos duros. El ensayo es el descripto en 3.5.3.1.2.

a), realizado con una bola de 500 grs. (49,5 mm.) y una altura de caída de 0,75 m.

b) Choques de cuerpos blandos: El ensayo es el descripto en 3.5.3.1.2. b), realizado con una altura de caída de 1 m.

Se realizará uno (1) de cada tipo para pisos altos de cada edificio.Se establecerá como aceptable un ensayo de choque cuando no se producen figuras visibles.

3.5.3.1.4. DiscrepanciasEn caso de discrepancias sobre interpretación de los capítulos 3.5.3.1.1. y 3.5.3.1.2., se recurrirá a las recomendaciones de la Unión Européene pour l'Agramen Technique dans la Construction. Directrices comunes para el reconocimiento de la idoneidad técnica de las fachadas ligeras.

3.5.3.2. Tabiques premoldeados de hormigon semipesadoa) Materiales: Básicamente intervendrán en su composición, cemento,

arena de granulometría adecuada y un agregado grueso constituído por material poroso, liviano, aislante y resistente.

Página 71 de 650



b) Características de diseño: El modulo de los elementos será propuesto por el contratista y aprobado por la Comisión, debiendo contemplarse soluciones térmicas, acústicas y de estanqueidad, acordes con el destino de los locales.

El Contratista deberá obtener la aprobación de la Comisión de todas las uniones y piezas, que complementen el sistema (dinteles, antepechos, etc), así como de cualquier variante que introduzca durante su proceso de fabricación.Las piezas tendrán posibilidad de acoplarse entre sí, ya sea a través de elementos horizontales, o juntas verticales, o ambas a la vez.

3.5.3.3. Tabiques premoldeados de hormigon celulara) Materiales: En su composición intervendrán, fundamentalmente,

morteros u hormigones, alivianados intencionalmente mediante aditivos especiales, conformando, de tal manera, una estructura compuesta por minúsculas celdillas sin comunicación entre ellas, y conocidas con la denominación de "espumas tenaces".

b) Características de diseño: Idem 3.5.3.2. b).

Página 72 de 650



3.5.4. Capas aisladoras hidrófugas

3.5.4.1. VerticalesSobre los paramentos que lo requieran (exteriores, locales húmedos, en contacto con el terreno, etc.), se colocará la aislación hidrófuga vertical constituida por:

a) mortero de cemento, constituido por:1 parte de cemento3 partes de arena mediana hidrófugo químico líquido e inorgánico que cumpla con

Norma IRAM 1572, diluido 1:10 en el agua de amasado o la proporción indicada por el fabricante, con el agregado de un aditivo que garantice adherencia y curado. Este ligante se incorporará en la proporción indicada por su fabricante y se mezclará con el agua de amasado.

b) la capa tendrá un espesor mínimo de 10 mm. Al ejecutar la capa hidrófuga deberá verificarse que el paramento de ladrillos esté limpio y exento de polvo o cualquier materia que dificulte la adherencia. Luego de mojar abundantemente la superficie del muro se debe aplicar y terminar con cuchara hasta obtener el espesor mínimo requerido.

c) sobre la capa hidrófuga deberá realizarse en forma inmediata un azotado de protección con una mezcla constituida por:¼ parte de cemento1 partes de cal3 partes de arena medianaDicho azotado será a fin de proteger y permitir una posterior adherencia.

d) al concluir el trabajo del día la capa aisladora debe terminarse tanto horizontal como verticalmente con un chanfle a 45°. Al reiniciarse los trabajos la zona a unirse debe recibir previamente un tratamiento de cemento, agua y adhesivo. La contratista deberá adoptar recaudos adicionales para garantizar el curado y la adherencia de la capa aisladora vertical protegiéndose de la exposición al calor y el viento durante las 48 hs siguientes a su ejecución, mediante sombra, paravientos, y mojado cada 4 hs.

Página 73 de 650



e) se aplicarán 2 manos de membrana impermeable emulsionada que se ajuste a los requerimientos de las normas ASTM D-1227 e IRAM 6817 aplicada en forma cruzada y con una proporción de 2 litros por m².

f) Cuando se trate del aislamiento de vapor de la Pared Doble especificada en este pliego, conjuntamente con la primer mano de pintura asfáltica se colocará una banda de fibra de vidrio o geotextil equivalente de 50 gr. / m² de 20 cm. de ancho en coincidencia (y solapando 10 cm. a cada lado) con las uniones de losas, vigas, columnas, conductos de ventilación y carpinterías con la mampostería interior.

g) cuando se trate de una pared doble la diferencia de ejecución entre la pintura asfáltica y el tabique exterior nunca podrá superar los 3 metros de altura.

3.5.4.2. Horizontales

3.5.4.2.1. En paredes y tabiquesLa capa aisladora horizontal con la especificación indicada para la capa vertical del presente pliego y con el agregado de dos (2) manos de una membrana impermeable emulsionada que se ajuste a los requerimientos de las normas ASTM D-1227 e IRAM 6817 aplicada en forma cruzada y con una proporción de 2 litros por m²., será doble y se colocará sobre los cimientos de paredes, tabiques y pilares.La inferior de las capas será ejecutada por debajo del nivel de contrapiso interior y la superior una hilada sobre el nivel de piso terminado interior, tendrán un espesor de 20 mm. cada una y serán aplicadas en forma prolija, uniforme, sin interrupción y perfectamente niveladas.Ambas capas aisladoras serán unidas entre sí por dos capas verticales, una de las cuales deberá vincularse perfectamente con la aislación vertical del muro exterior.No se continuará la albañilería hasta transcurridas 24 horas de aplicada la capa aisladora.

3.5.4.2.2. Bajo pisos en contacto con tierra

Página 74 de 650



Se ejecutará una carpeta hidrófuga de un espesor mínimo de 20 mm., con una composición según lo especificado para carpeta de asiento de cemento de este pliego.Esta capa horizontal se unirá a la carpeta hidrófuga vertical perimetral formando una continuidad.

3.5.4.2.3. En baños, bajo sector de ducha y / ó bañeraFormando una continuidad con la carpeta hidrófuga vertical colocada bajo revestimiento, se colocará una carpeta hidrófuga de un espesor mínimo de 20 mm y con una composición según lo especificado para carpeta de asiento de cemento de este pliego.Esta carpeta hidrófuga deberá envolver el murete que conforma el espacio de ducha o el área bajo bañera, según correspondiera. Luego se aplicarán 2 manos de membrana impermeable emulsionada que se ajuste a los requerimientos de las normas ASTM D-1227 e IRAM 6817. aplicada en forma cruzada y con una proporción de 2 litros por m².El artefacto bañera será asentado en un mortero de cemento (1 cemento, 5 arena mediana), sin agregado de cal, debiendo tener en coincidencia del radio de empalme del fondo una altura no menor a la mitad del mismo.

3.5.4.2.4. En balconesSobre el contrapiso de los balcones se ejecutará una carpeta de cemento impermeable, idéntica a la de la capa vertical especificada en el presente Pliego y con el agregado de dos (2) manos de membrana impermeable emulsionada que se ajuste a los requerimientos de las normas ASTM D-1227 e IRAM 6817 aplicada sobre el hormigón, en forma cruzada y con una proporción de 2 litros por m².Esta capa horizontal se unirá a la carpeta hidrófuga vertical perimetral formando una continuidad.

3.5.4.3. En carpinteríasEn todo el perímetro se asegurará la perfecta estanqueidad de los puntos de unión entre la carpintería y la mampostería, mediante un mortero de cemento impermeable, idéntico al de la capa aisladora vertical, y con la que deberá tener perfecta continuidad, con especiales recaudos de cumplimentar lo indicado para su ejecución en el presente Pliego.

Página 75 de 650



El alféizar correspondiente a cada antepecho se ejecutará de acuerdo a lo indicado en el ítem Paredes Exteriores correspondiente al proyecto del presente Pliego. Entre el filo exterior del marco y el borde terminado del dintel, jambas y alféizar se garantizará en todo su perímetro una distancia mínima de 15 mm..

3.5.4.4. En tanques de bombeo y de reserva de hormigón armadoSe efectuará en sus caras internas:

a) un mortero de cemento, constituido por:1 parte de cemento3 partes de arena medianaa) hidrófugo químico líquido e inorgánico que cumpla con

Norma IRAM 1572, diluido 1:10 en el agua de amasado o la proporción indicada por el fabricante, con el agregado de un aditivo que garantice adherencia y curado.

b) sin dejar fraguar la capa anterior un mortero cemento, constituido por:1 parte de cemento1 partes de arena fina zarandeadaa) hidrófugo químico líquido e inorgánico que cumpla con

Norma IRAM 1572, diluido 1:10 en el agua de amasado o la proporción indicada por el fabricante, con el agregado de un aditivo que garantice adherencia y curado.

c) sin dejar fraguar la capa anterior, se espolvoreará con cemento puro y se alisará perfectamente con llana.

3.5.4.5 Red de Drenaje y Pozos de BombeoPara el caso en que los estudios de suelo indiquen que los niveles de la napa freática pudiesen afectar los subsuelos, la contratista deberá proyectar un manto drenante de drenaje ubicadas bajo piso del Nivel de subsuelo. Frente a un aumento excesivo de dicho nivel de aguas subterráneas, este manto drenante conducirá el agua existente en la napa a los pozos de Bombeo que la evacuarán a red pluvial.Se deberá proyectar un manto drenante de canto rodado de espesor mínimo de 0.20 mts en toda la superficie con una membrana geotextil por debajo del mismo y polietileno por arriba.

Página 76 de 650



En las zonas linderas a los Pozos de Bombeo proyectados se incluirá un sistema de cañerías cribadas (en zanjas) que facilitarán el ingreso de agua a los Pozos.Quedan incluidos la realización de todos aquellos trabajos que fueran necesarios y la provisión, colocación y ajuste de todas las piezas y/o elemento s que aunque no estén ni especificadas ni dibujadas sean necesarias desde el punto de vista constructivo y/o funcional, a fin de asegurar el correcto funcionamiento, montaje, y/o terminación de los trabajos previstos en este rubro.El contratista deberá prever la realización de la depresión de la napa durante el transcurso de la obra. Para esto presentará un plano de detalle para la probación de la Inspección de Obra con la cantidad de pozos y equipos de bombas dedicadas a este efecto.La contratista deberá presentar para la aprobación de la Dirección de la Obra, el cálculo hidráulico junto a un plano de detalle con el espesor del manto drenante, la ubicación y capacidad de los pozos de bombeo, ubicación y diámetros de la cañería drenante más la instalación electromecánica correspondiente.Se someterán a la aprobación de la Dirección de Obra, en la cantidad que ésta indique, muestras de cada tipo de cañería cribada y un trozo de 1,00 m x 1,00 m de la membrana geotextil. Se seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño: Normas IRAM 13326 / 78002 / 78003 / 78004 / 78005 / 78006 / 78007 / 78009 / 78010 / 78011 / 78012 / 78013 / 78014 / 78015 / 78017 / 78018 / 78020.La cañería se colocará sobre un lecho de canto rodado de granulometría 3/6 previamente desparramado en las zanjas en donde previamente se habrá colocado la membrana geotextil.Estas cañerías serán de PVC cribadas (de diámetro 0,150 m) y se rellenarán de canto rodado, piedra partida o piedra bola de granulometría uniforme mediana. Las intersecciones se realizarán mediante piezas del mismo material.Se utilizará Membrana geotextil de 250 gr/m con espesor (tejido - cara oscura) 0,44 mm (ASTM D 1777) y espesor (no tejido - cara clara) 2,00 mm (ASTM D 1777).Se realizarán las zanjas en las dimensiones y ubicaciones indicadas en los planos cuidando que sus bordes sean rectos y su fondo sea plano y con las pendientes indicadas.

Página 77 de 650



La Membrana Geotextil se colocará previamente al lecho de canto rodado a fin de contenerlo y separarlo de la tierra.De la granulometría y espesores indicados en los planos, se realizará un lecho previo de canto rodado sobre el que se colocarán los caños uniéndose unos con otros mediante adhesivos sintéticos.Posteriormente se cubrirán los espacios mediante un nuevo relleno de canto rodado hasta cubrir el espesor proyectado.Los pozos de bombeo se realizarán de hormigón armado de las dimensiones indicadas en planos. A dichos pozos confluirán las distintas líneas de cañerías cribadas.La tapa de los pozos de bombeo será de chapa de acero al carbono de baja aleación de calidad estructural (2FAR 250) de al menos 3 mm de espesor según norma IRAM-IAS U500/214, en todo su perímetro, apta para soportar -sin deformarse- una presión de 10 kg/cmSe recubrirán con idéntico material del solado donde se ubiquen los pozos.Las cañerías de impulsión de los bombeos serán ejecutadas en cañerías de Latón (Hidrobronz) de 100 mm de diámetro, soldado. El bombeo de la napa freática desaguará al sistema de desagües pluviales, previo pasaje por una pileta de piso especial o sifón reglamentario, ubicado en nivel de Planta Baja.Para las impulsiones, se emplearán válvulas esféricas con cuerpo y vástago de bronce niquelado, esfera de acero inoxidable y asiento de teflón.Las válvulas de retención, serán con cuerpo y clapeta de bronce colorado, reforzadas, con extremos roscados y ejes de acero inoxidable con extremo contrapesado o equivalente. Se interpondrá a la salida, para cortar continuidad de cañerías, juntas elásticas, de goma reforzada tipo Balón con junta bridada o equivalente.Cada Pozo de Depresión de Napa contará con una bomba sumergible cuyas características surgirán de los cálculos hidráulicos. En planos y planillas se deberá indicar el Rendimiento en litros por hora, la altura en metros de columna de agua, las Revoluciones por minuto, los diámetros de las cañerías de bombeo de la Bomba y de la cañería de impulsión a Planta Baja.Contarán con Tablero de comando automático con protector térmico, con mando a flotante y guardanivel.

Página 78 de 650



Las electrobombas serán centrífugas sumergibles de primera marca, con descarga axial, construidas con cuerpo e impulsor en fundición gris FGL 250, eje de aceroinoxidable, carcaza de motor en aluminio con doble juego de sello mecánico para independizar la cámara de aceite; motor eléctrico trifásico sumergible de la potencia requerida por la demanda, aislación Clase B, protección IP 68, con longitud de cable sumergible necesario con empalmes tipo botella, diámetro de descarga según cálculos, granulometría de pasaje 8 x 25 mm, para los caudales y altura manométrica resultante de las memorias de cálculo.Cada pozo constará de 1 (una) electrobomba. Las bombas funcionarán a través de dos interruptores de nivel, que actuarán a dos niveles de la siguiente manera: el primer nivel será el correspondiente al corte y el segundo nivel corresponderá al arranque de las bombas.Todos los arranques serán suaves, de potencia adecuada al arranque de una bomba y se deberá tener prevista su desclasificación debido a que se instalará en un gabinete IP65 que estará ubicado en un ambiente a temperaturas de hasta 45 °C. Todas las bombas deberán efectuar arranques y paradas suaves para evitar el fenómeno de"golpe de ariete". Los arranques suaves cumplirán con la Normas de desarrollo y ensayo IEC 60947-4-2 y con las Normas de compatibilidad electromagnéticas IEC 1000-4-2 nivel 3; IEC 1000-4-3 nivel 3; IEC 1000-4-4 nivel 4; IEC 1000-4-5 nivel 3 e IEC1000-4-12 nivel 3.Serán de 380 V +10% -15%; la corriente de arranque estará limitada a 3 In en servicio normal y la tensión inicial será regulable entre 20 y 100% Un y será regulable entre 1 y 60 segundos y la parada será programable entre 1 y 20 segundos. La tensión inicial de arranque será ajustable entre 20 y 100 % de Un. El sistema deberá contemplar la posibilidad de maniobrar en forma automática a través de los interruptores de nivel y en forma local mediante pulsadores, que actúen independientemente del sistema automático.Se deberá proveer un tablero integral tipo armario que contenga la conmutación de alimentación y el comando de las bombas. Deberá cumplir las siguientes Normas o Recomendaciones: VDE 0660, Publicación IEC 439, Publicación ANSI C 37.20, NEMA ICS 2-322

Página 79 de 650



Los tableros deben ser adecuados y dimensionados para su instalación en locales cerrados con atmósfera normal, sin ventilación o con aireación limitada, con una temperatura máxima del ambiente de 50 ºC, temperatura mínima ambiente -5 °C y humedad relativa ambiente máxima de 99%. Los gabinetes serán de construcción standard. La estructura estará conformada por perfiles o soportes, pudiendo ser también del tipo autoportante mediante laterales y tapas. Los elementos deberán montarse en forma prolija, dejando los espacios para acceder a ellos con comodidad. Los calados serán realizados mediante matrices de corte y posteriormente enmarcados. Tendrán cerradura con llave a elección de la Inspección de Obra. La bisagra será del tipo oculta. Las puertas y paneles laterales poseerán burletes. El color del gabinete será elegido por la Inspección de Obra. El grado de protección mecánica será contra polvo y proyección de agua (IP 65) según Norma IRAM 2444. Los gabinetes deberán ser construidos en chapa de espesor BWG Nº 14 ó 16 doble decapada. El tablero poseerá en su interior los refuerzos y travesaños necesarios para fijar la totalidad de los elementos y soportar sin deformaciones los esfuerzos de montaje y de los derivados de los posibles cortocircuitos. Se emplearán además dispositivos de retención resistentes a las vibraciones, de manera que impidan el aflojamiento. Las puertas y demás aberturas contarán con guarniciones o dispositivos apropiados para cumplir con el grado IP solicitado.Los valores mínimos de aislación admitidos serán de 300 Mohm entre conductores y tierra y de 1 Mohm entre conductores. En el frente tendrá indicadores luminosos para la alimentación de las bombas. También tendrá medición de tensión y corriente y se instalará una indicación de suministro de fase correcta.Se incluirán válvulas esféricas y de retención, juntas elásticas, accesorios en general y todo otro elemento que complemente el equipo para el fin previsto. El tablero de comando, con sus elementos constitutivos es por cuenta del Contratista, incluyendo los conexionados eléctricos a todos los equipos hasta las borneras de los motores y presóstatos y el montaje de los sensores, con sus respectivos soportes.

Página 80 de 650



Todas las bombas serán controladas por el Sistema de Control Centralizado del edificio (BMS).

3.5.4.6 Aislación de SótanosPara la impermeabilización de los sótanos, se realizara la aislación con un tratamiento cementicio con aditivos minerales cubriendo las paredes y piso del sótano.Dicha aislación se protegerá mediante un revoque de mortero cementicio por el lado interior.Se deberá cumplir con las normas ASTM D 5084 y D 5385 en lo referente a la resistencia al agua.La contratista, previo al comienzo de los trabajos, deberá entregar a la Dirección de la Obra los planos de detalle correspondientes indicando espesores y materiales a utilizar y el manual del producto a utilizar.Se deberán entregar los productos con su embalaje original de fábrica, sellados e identificados con las correspondientes etiquetas identificatorias. Se deberá manipular y almacenar con las debidas precauciones para evitar el deterioro de los productos. El lugar de almacenaje deberá estar convenientemente seco y protegido de la intemperie.Las capas aisladoras cementicias se ejecutarán sobre superficies libres de residuos y polvo.En primer término se humedecerán suficientemente las superficies y se aplicará el cemento especial según se detalla a continuación:

Primera mano (1 kg/m2):El cemento impermeabilizante se mezclará con una solución compuesta por 90% de agua y 10% de emulsión adhesiva, en una medida tal que permita su aplicación a pinceleta.Segunda mano (1 kg/m2): Idem 1a. manoTercera mano (1 kg/m2): Idem 2a. mano

Si fuera necesario la aplicación de más manos, las subsiguientes serán iguales a la primeraLas manos del impermeabilizante serán aplicadas en forma sucesiva, uniforme, cruzadas y a medida que la superficie tratada alcance un

Página 81 de 650



grado de endurecimiento tal, que permita la aplicación de la mano siguiente sin provocar alteraciones.En caso que, por razones operativas en un mismo sector deba hacerse la aplicación por etapas, deben mantenerse las capas aplicadas permanentemente húmedas hasta 48 horas de finalizadas. Antes de continuar las siguientes manos, en caso necesario, deberá humedecerse nuevamente la superficie.No deberá aplicarse el tratamiento, cuando la zona a tratar esté expuesta a vientos o radiación solar directa.El curado húmedo es de 48 horas como mínimo y antes de la aplicación de revoques y/o revestimientos sobre la impermeabilización, se deberá efectuar una prueba hidráulica, con presencia de la Dirección de la Obra, para verificar su correcta ejecución. La fecha de esta prueba deberá ser comunicada por Nota de Pedido con 48 hs de anticipación.En todos los casos, previo al revocado y/o revestimiento, se deberá aplicar una capa de adherencia para obtener una superficie rugosa.La misma consiste en una mezcla de cemento portland normal con arena mediana (1:1) a la que se le adicionará emulsión adhesiva y agua en partes iguales, hasta obtener la consistencia necesaria para el tipo de aplicación indicado. Previamente se deben humedecer convenientemente las superficies y aplicarse con una sola mano mediante pinceleta nº 40 ó 50.Se dejará endurecer 24 horas como mínimo, conservando las superficies tratadas permanentemente húmedas.La impermeabilización no debe quedar expuesta a daños mecánicos (golpes, abrasión, etc.).En caso necesario deberá protegérsela aplicando sobre la misma un revoque o carpeta de mortero de cemento de una (1) parte de cemento y tres (3) partes de arena fina clasificada cuyo espesor estará de acuerdo con los esfuerzos a que serán sometidos.El agua de empaste estará formada por una solución compuesta por 15% Emulsión y 85% de agua.

3.5.4.9 Aislaciones TérmicasLa Presente sección se refiera a las aislaciones térmicas de la obra tanto en las cubiertas como en los muros que así lo requieran según los planos.

Página 82 de 650



Se deberá garantizar la absorción del calor según norma ASTM E 96.El Contratista entregará para su aprobación, los planos, planillas y demás documentos técnicos previstos antes de comenzar los trabajos.Se entregarán dos muestras de 50 x 50 cm a fin de constatar la calidad y servir de patrón de comparación. Se realizaran los ensayos de Conductividad Térmica a 20 ºC que será menor que 0,033 Kcal/m h ºC y de resistencia térmica a 20 ºC que para un espesor de 50 mm deberá ser menor a 1,32 y el ensayo de permeabilidad al vapor de agua menor que 0,17 g/m2 día mm Hg. y se determinará que el calor específico sea igual a 0,20 Kcal/Kg ºC .Materiales:

Fieltro Metálico: Es un fieltro semirígido constituido por fibras minerales aglomeradas con resinas termoendurecibles revestido en una de sus caras con un foil de aluminio y papel de 80 gr/m2, a base de pasta celulósica refinada y secado a presión reforzado con una franja libre de 75 mm en uno de los bordes para efectuar el solapado.Poliestireno expandido EPS: Poliestireno expandido de 25 mm de espesor, 30 Kg/m3 de densidad.Aislación de Cubiertas metálicas: Lana de vidrio con foil de aluminio de 2" de espesor, densidad 14 kg/m3Otros materiales

-Asfalto en caliente con punto de ablandamiento entre 60 ºC y 93 ºC penetración no menor de 50-60 a 25 ºC y punto de inflamación 230 ºC aprobado.-Velos saturados porosos impregnados con asfalto de acuerdo con ASTM 2178-76 Tipo III.

Se dará cumplimiento a lo establecido en las Normas IRAM 4063 / ASTM E 96 / ASTM C 177.El Fieltro Metálico se entregará embolsado en bolsas de polietileno comprimido al 33 % de su volumen nominal y se almacenará bajo techo y separado del suelo lejos de agentes que puedan dañarla.

Página 83 de 650



El resto de los materiales serán entregados en obra y depositados de modo de preservar sus condiciones técnicas, garantizándose su protección.

Aislación térmica de Muros:Se deberá colocar el aislamiento térmico entre dos superficies, aprisionado entre ellas y solapado lateralmente 50 mm.

Aislación térmica de las cubiertas planas:Sobre la barrera de vapor se colocará 1,5 Kg/m2 de asfalto en caliente y se adherirá una plancha de 25 mm de espesor de poliestireno expandido de 30 Kg/m3 de densidad. Ssobre esta capa se colocará con juntas verticales desfasadas, una segunda capa de 75 mm de espesor de poliestireno expandido de 30 Kg/m3 y sobre esta última se aplicará otra capa de emulsión igual a la anterior con incorporación de una fibra de vidrio saturada en asfalto, solapada 5 cm como protección de la aislación térmica.

Aislación de cubiertas metálicasLa aislación se realizara con lana de vidrio con foil de aluminio de 2" de espesor, densidad 14 Kg/m3. Se soportará con malla hexagonal de alambre ISWG 12 galvanizada.

Térmica en cámara de aire muros doblesSobre la capa hidrófuga se realizaran dos manos cruzadas de asfalto plástico con un consumo no menor de 1 Kg/m2 por mano. Posteriormente se colocará poliestireno expandido de las dimensiones indicadas en los planos y de una densidad de 20 Kg/m3.

3.5.4.8 .Aislaciones IgnífugasLos sistemas de sellados cortafuegos consisten en productos que pueden utilizarseindividualmente o combinados a fin de obturar las aberturas pasantes para evitar la propagación del fuego y el humo hasta temperaturas superiores a 1000 ºC. Responderán a clasificaciones según las Normas ASTM E 814 y 119, UL 1479 y 2079 evitando la propagación desde 1 a 4 horas.

Página 84 de 650



Los materiales y su disposición deberán cumplir con las normas ASTM E 814 y 119, UL 1479 y 2079 (Method of Fire Test of Through Penetration Fire Stops).Los materiales se enviarán a obra convenientemente embalados en sus envases originales. El Contratista deberá prever el almacenaje de ellos de modo tal que estén absolutamente preservados de golpes, alabeos, torceduras, etc, evitando apilamientos excesivos. Se seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño basadas en ensayos internacionales que demuestren la resistencia al fuego (F-rating) buscado:

Resistencia al fuego 3 HorasEspesores según planos de DetalleNormas IRAM 3900-1 / 11910-1 al 3 / 11953 / 11954 / ASTM E 814 y 119, UL 1479 y 2079BS ó DIN correspondientes

Los selladores cortafuegos deberán resistir temperaturas extremas, vibraciones, ciclos térmicos y exposición al aire, polvo y suciedad. Permanecerán flexibles y no se descascararán ni fisurarán ni endurecerán ni se secarán o desintegrarán. Todos los productos utilizados deberán ser compatibles entre sí y con los materiales con los cuales estarán en contacto.Los siguientes materiales se emplearán en los sectores especificados en planos y donde las normas así lo exijan, aún cuando no se encuentren señalados en los mismos, o en las especificaciones correspondientes:

Sellos cortafuego intumescentes en pases de tuberías, cables y bandejas portacables.

Ladrillos cortafuego intumescentes en vanos y pases libres.

Sellos cortafuego elastoméricos para pases de conductos de aire acondicionado y juntas de construcción mayores de 6 mm.

Espuma cortafuego para aberturas de difícil acceso.

Página 85 de 650



Recubrimientos cortafuego

Morteros cortafuego cementicios sin asbestos con adherencia a metal, mampostería y concreto en pases de bandejas portacables y aberturas de pases en general.

Cintas envolventes intumescentes para tubos plásticos y pases de sanitarios.Productos de fibra cerámica de 70 kg/m3 (mínimo) a 150 kg/m3, donde el espacio a rellenar es mayor.

Masilla moldeable ignífuga.

Materiales ignífugos realizados en base a resinas de siliconas para utilizarse en juntas de control y aislamiento.

Mezcla impermeable cortafuego y cortahumo en base de resinas vinílicas sin la inclusión de asbestos. CaracterÍsticas:

Material Ligante base: resinas vinílicasResistencia a la llama directa: No propaga la llama ni despide humoTiempo de resistencia a la llama 3 horasTiempo de trabajo de la mezcla 75 minutosTiempo de Fragüe de la mezcla 2-3 horasResistencia al congelamiento total una vez fraguadoResistencia al pasaje de humo total una vez fraguado

Lana mineral: Densidad mínima de 70 a 150 kg/m3 y espesor mínimo 4 cm, de acuerdo a las solicitaciones del sector.

Perfiles metálicos para rigidización y refuerzo de ductos o caños en cada pase de losa o tabique donde se requiera, incluyendo los elementos de fijación que correspondieran.

EJECUCION DE LOS TRABAJOS

Página 86 de 650



Los sistemas cortafuegos deberán ser colocados por personal experimentado y familiarizado con los requerimientos contra incendio del Código de Edificación de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires y las respectivas normas antes mencionadas. A fin de proceder a la colocación se seguirán los siguientes pasos:

- Limpieza de los bordes de las aberturas y de las superficies internas de las mismas y de los conductos pasantes a fin de lograr una correcta adherencia.- Colocación de las cantidades requeridas del material de relleno según las indicaciones de los fabricantes.- Colocación de las cantidades requeridas de los selladores cortafuegos para obtener los retardos de fuego especificados- En caso de requerirlo, se deberá prever la colocación de perfiles metálicos para sostén y rigidización de ductos de aire acondicionado en su intersección con los pases de mampostería u hormigón armado.

Para los pases de caños y cables se dispondrá de un aro de hierro de 4 mm de espesor y de largo igual al espesor del muro o tabique a atravesar (caño camisa). La resina vinílica cortafuego se aplicará sobre manta cerámica comprimida entre el aro metálico y el caño pasante con la siguiente relación de espesores fibra 3 pulgadas mezcla 1.MontantesLos espacios dejados para el paso de cables y ductos de los diferentes servicios comúnmente son atravesados por caños aislados de aire acondicionado, ductos de chapa, bandejas de cables, cables sin bandeja y barras. El espacio general se rellenará con espuma cortafuego o morteros cementícios. Los caños aislados de aire acondicionado serán envueltos con cintas envolventes intumescentes. Este material tiene la propiedad de aumentar su volumen con la temperatura y llenar los espacios vacíos dejados por materiales que se desintegran con el fuego. Los ductos de chapa se sellarán con masilla inyectable elastomérica a base de siliconas, en los lugares donde el espacio a rellenar sea pequeño y con manta de fibra cerámica, donde el espacio a rellenar sea mayor. Los cables de las bandejas serán envueltos con cinta intumescente envolvente. Los espacios

Página 87 de 650



vacíos que pudieran quedar serán rellenados entre cables y cinta con masilla inyectable y masilla moldeable; los cables sin bandejas se envolverán con cinta intumescente envolvente y los espacios vacíos entre éstos y la cinta se sellarán con masilla inyectable.

Pases en losasEspacio destinado principalmente al pase de ductos de desagüe y/o cloacas y o Conductos de Aire Acondicionado. Estos pases son atravesados por conductos de hierro fundido hierro galvanizado o PVC. Estos últimos se rodearán con la cinta intumescente envolvente y luego se colocará el mortero cementicio cortafuego. Donde el espacio no permita la aplicación de estos productos, se colocará la cinta y se rellenará con espuma cortafuego o mortero cementicio. Para conductos de hierro fundido se colocará solamente el mortero cementicio cortafuego sin asbestos.

Sector de baños y Salas de máquinasEn estos sectores se efectuará el sellado entre tabiques y losa, tabiques y piso y orificios dejados en tabiques o vigas para el paso de caños de servicios. Se sellarán los perímetros de los encuentros entre las placas de los tabiques y la losa o viga de la estructura del edificio y el encuentro entre piso y placa con espuma cortafuego o mortero cementicio, donde el espacio sea pequeño, y con manta de fibra cerámica y masilla inyectable elastomérica a base de silicionas, donde los espacios resulten mayores. Con los mismos materiales serán sellados los pases de caños, cables y bandejas en los tabiques o vigas.

Sector ServersEn estos sectores se efectuará el sellado entre tabiques y losa, tabiques y piso y orificios dejados en tabiques o vigas para el paso de caños de servicios. Se sellarán los perímetros de los encuentros entre las placas de los tabiques y la losa o viga de la estructura del edificio y el encuentro entre piso y placa con espuma cortafuego o mortero cementicio, donde el espacio sea pequeño, y con manta de fibra cerámica y masilla inyectable elastomérica a base de silicionas, donde los espacios sean mayores. Con los mismos materiales serán

Página 88 de 650



sellados los pases de caños, cables y bandejas en los tabiques o vigas debiéndose cumplir la condición F120.El tiempo de retardo al fuego de las distintas obturaciones no será menor a las 3 horas. Para que los sellados ignífugos instalados cumplan con su objetivo es imprescindible que la contratista proceda a reponer el material que fuera extraído por una reparación.

3.5.4.9 Impermeabilizaciones Asfálticas con Membrana PreformadaSe dará cumplimiento a lo establecido en las Normas IRAM 1558 / 1559 / 1572 / 6648 / 6817 / 11603 / 11605 / 11625 / 11630.

MATERIALES:

Fieltros saturados porosos impregnados con asfalto de acuerdo con la Norma ASTM 2178-76 Tipo III.Poliestireno expandido de 25 mm de espesor de 25 Kg/m3 de densidad.Membrana barrera de vapor preformada, espesor 4 mm con foil de aluminio de 300 µEvaporadores de humedad de contrapisos.Perfiles perimetrales en chapas de hierro galvanizado Nº 12 de anclaje de babetas.Membrana Preformada 4 mm con dorso de aluminioMembrana Preformada con termoinacion superior Geotrextil de poliéster de 4 mm de espesor para Sectores Transitables.

El Contratista deberá someter a la aprobación de la Dirección de Obra, con anterioridad a su entrada a la obra las especificaciones, instrucciones para la instalación y recomendaciones generales del fabricante de los productos primarios arriba citados. También deberá incluir la información que demuestre que los materiales suministrados cumplen con las condiciones aquí especificadas.

EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

Barrera de vapor

Página 89 de 650



Sobre la losa se realizará un tratamiento superficial de desgaste de las salientes agudas y relleno de oquedades que puedan existir, y luego un riego de emulsión asfáltica catiónica de 1,5 kg/m2, sobre la que se adherirá la membrana barrera de vapor. A continuación se ejecutará una capa de aislación térmica conformada por tres capas superpuestas de 25 mm de espesor cada una de poliestireno expandido de 25 kg/m3 de densidad más un contrapiso de Concreto Celular Liviano (CCL) con pendientes hacia los embudos de desagüe del 1,5 % y con una densidad de 400 kg/m3 y 12 kg/m2 de resistencia a la compresión y espesor variable, con un mínimo de 6 cm, en correspondencia con éstos.Sobre dicho contrapiso se construirá un a carpeta de concreto terminada a la llana de dosificación 1:¼:4 (cemento, cal, arena), para recibir la membrana hidrófuga preformada.En su encuentro con los embudos de desagüe, la membrana se colocará doble, en una superficie de 1,00 m2 alrededor de aquellos, soldando térmicamente ambas capas. Las mismas se introducirán y pegarán con cemento de contacto a los embudos de desagüe. Sobre toda la superficie de PVC se dispondrá una manta geotextil de 5 mm de espesor y 300 gr/m2 de densidad.Posteriormente se extenderá una carpeta de concreto de 3 cm de espesor e igual dosificación a la anterior que servirá de apoyo al solado superior.Se instalarán aireadores para evaporación de humedad de los contrapisos y juntas perimetrales e interiores conformando dameros de 16 m2 como máximo.En todos los casos se dejarán juntas cada 16 m2 y su abertura será de 15 mm. Sobre el alisado se colocará la barrera de vapor.

Membrana Preformada con dorso de AluminioSe utilizará para la impermeabilización de cubiertas semitransitables expuestas directamente a la intemperie previamente imprimada la superficie con emulsión asfáltica ED-9 u otro tipo de refuerzo laminar en pendientes mínimas.El calibre de la lámina será de 4 mm ± 3%.Punto de ablandamiento: 105ºC.Alargamiento a la rotura: 500 %Límite de fluencia: 9.42 Kg/Cm².

Página 90 de 650



Alargamiento en límite en fluencia: 29%Propagación a la llama: Nula.Absorción de agua: NulaResistencia al solape Óptima.Plegabilidad tal que no se agriete a 5ºC y 25ºCElongación: 400%Elasticidad (Tensión, deformación): 200%Punzonamiento (Estático – dinámico): 100%Optima resistencia frente a soluciones ácidas no concentradas, soluciones ácidas oxidantes, soluciones saliferrosas y soluciones alcalinas.Método de Ensayo: UNE3510 - UNE7181 - MELC1294T

En Sectores Transitables se colocara membrana preformada con terminación superior de Geotextil de poliéster según la siguiente descripción en reemplazo de la membrana preformada con dorso de aluminio:

Terminación superior: geotextil de poliester.Capa asfáltica: Asfalto Plástico Normalizado.Refuerzo central: film de polietileno de alta densidad.Capa asfáltica: Asfalto Plástico Normalizado.Terminación inferior: polietileno antiadherente.Dimensión de cada rollo: Ancho: 1 m. Largo: 10 m.Packing: Polietileno termocontraíble litografiado.Especificaciones Ensayos efectuados según NORMA IRAM Nº 6693.Espesor: 4 mm.Plegabilidad: 0ºC.Resistencia al calor: No presentará cambios tales como flujo de masa bituminosa o formación de ampollas.

Aireación del contrapisoA fin de facilitar la evaporación de los restos de agua ocluidos durante la construcción, se colocarán aireadores de contrapiso cada 36 m2.

Protección

Página 91 de 650



Una vez concluidas las tareas de construcción de la aislación hidráulica se construirá el solado de terminación previsto en la correspondiente planilla de locales.

Terminación contra parapetos perimetralesLas terminaciones perimetrales se harán en forma tal de asegurar la continuidad de la aislación de los techos en los parapetos o muros perimetrales. La unión de la aislación del techo con la de la pared exterior se hará a través de babetas en la forma que se indique en los planos. Cuando no exista ninguna especificación se deberá embutir en la pared, en cajas hechas a tales efectos, a una altura de por lo menos 20 cm sobe la cota del piso terminado, la membrana hidrófuga y en forma que la capa impermeable de la pared exterior venga a morir contra la membrana de solado que se hará penetrar en el muro por lo menos 5 cm hacia adentro con respecto a la membrana de protección hidráulica en la pared. Esta unión irá asegurada con un perfil perimetral de flejes de chapa de hierro galvanizado Nº 12 atornillado en tacos de nylon, con tornillos Parker de acero inoxidable del largo adecuado cada 30 cm. Todo el conjunto se cubrirá con una babeta de hierro galvanizado BWG Nº 24. En todos los casos deberán sellarse los tornillos.

Empalme con embudos de desagüeEn la unión con bocas de desagües la membrana deberá extenderse en forma de asegurar un cierre hermético. En los techos, en correspondencia con las bocas de desagüe, se reforzará la aislación hidráulica en por lo menos un 50% adicional de su protección en un entorno de 1 ,00 m2 como mínimo alrededor de cada embudo.

3.5.4.10 Aislamientos Acústicos y Acústica de LocalesLos aspectos acústicos del Proyecto tienen relación, por un lado, con el control del ruido y las vibraciones en cada espacio relevante del edificio y, por el otro, con el acondicionamiento de los campos acústicos interiores de aquellos locales que lo requieren.El Contratista instrumentará los medios necesarios a efectos mantener dentro de los niveles especificados el control de ruidos y las vibraciones en todos los espacios del Edificio y en el

Página 92 de 650



acondicionamiento de los campos acústicos interiores de aquellas salas que lo requieren especialmente.Los elementos y materiales que intervienen de manera significativa en dichos espacios serán sometidos a una serie de ensayos y mediciones a fin de asegurar su correcto desempeño acústico.Los resultados de los ensayos y mediciones acústicas deberán ser entregados en tiempo y forma por el Contratista a la Inspección de Obra para su respectiva aprobación. Si alguno de los ensayos o mediciones presentare diferencias significativas con los valores de diseño, la Dirección de Obra podrá indicar las medidas correctivas a aplicar (variación de materiales o de la cantidad y ubicación de los mismos, etc.).El Contratista deberá entregar a la Dirección de la Obra los folletos y documentación técnica de los materiales a utilizar.El Contratista deberá responder a las características esenciales del diseño acústico, especificado en las secciones correspondientes a los Planos de Arquitectura del Proyecto. El Contratista garantizará la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás Documentos Contractuales, así como la legislación vigente en la materia.Garantizará además el cumplimiento de los niveles de ruido especificados para cada local, de manera de asegurar la máxima calidad sonora.Los resultados de los ensayos y mediciones acústicas deberán ser entregados en tiempo y forma por el Contratista a la Inspección de Obra para su respectiva aprobación.Los equipos e instalaciones a su cargo en todo e l ámbito de la Obra, deberán cumplir con los requerimientos acústicos de manera de no interferir con los locales de gran requerimiento y de alta gama en la materia.

Leyes a aplicar. Ruido:

Ley 19.587 de Seguridad e Higiene en el Trabajo y Decretos Reglamentarios.Ley Nº 1.540 - Control de la Contaminación Acústica de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires.

Página 93 de 650



Normas a aplicar. Ruidos:

Norma IRAM 4.062 / 01 - Ruidos molestos al vecindario.Norma IRAM 4.079/ 06 - Niveles máximos admisibles en ámbitos laborales para evitar deterioro auditivo.Norma ISO 1.996-1/03 e ISO 1.996-2/07- Description and measurement of environmental noise.Norma ISO 1.999/90 - Determination of occupational noise exposure and estimation of noise- induced hearing impairment.

Normas a aplicar. Vibraciones:

IRAM 4.077/97 - Vibraciones mecánicas y choquesVibraciones de edificios-Guía para la medición de vibraciones y evaluación de sus efectos sobre edificios.ISO 4.866/90 - Mechanical Vibration and shock. Vibration of buildings Guidelines of the measurement of vibrations and evaluation of their effects on buildings.BS 7.385/93 - Evaluation and measurement for vibration in buildings-Part 2 Guide to damage levels from groundborne vibration.Norma DIN 4.150 - Parte 3/86. Structural vibration in buildings, effects on structures.

El Contratista deberá entregar a la Dirección de la Obra los folletos y documentación técnica de los materiales a utilizar. Los folletos o especificaciones deberán ser originales de fábrica y describir todas las características físicas, dimensiones, caudal, alcance, nivel de ruido, absorción, bandas por octava, etc.Además presentará los planos generales y los de detalles de montaje.Se deberá presentar una curva de nivel de ruido por octavas de todas las máquinas y equipos a instalar a fin de evaluar la capacidad de los aislamientos proyectados y si los mismos deben ser ratificados o modificados por la Ingeniería de Obra.

MUESTRAS Y ENSAYOS

Página 94 de 650



GeneralidadesEl Oferente deberá garantizar todos los valores del proyecto acústico dados en los Pliegos correspondientes. Para ello deberá nombrar un Profesional Responsable en Acústica.Asimismo deberá registrar los eventos y actividades llevadas a cabo y garantizar la trazabilidad de los materiales empleados, a efectos de mantener el control de las posibles interferencias acústicas o elementos distorsionantes que se introduzcan, y permitir su enmienda o reparación.

Responsable en AcústicaEl Profesional Responsable en acústica deberá acompañar al Contratista en los requerimientos de la Dirección de Obra en las tareas descriptas en este capítulo y en los que considere pertinentes en la materia de ésta especialidad. Asimismo deberá tener una presencia efectiva en Obra durante el desarrollo de los trabajos y mantener contacto fluido con la Inspección de Obra.

Equipamiento e Instrumental de mediciónSerá el indicado en las normas ISO o IRAM que se aluden en cada caso. En los casos en los que corresponda, los ensayos se realizarán en un laboratorio de acústica que posea una cámara reverberante normalizada de dimensiones y condiciones interiores de acuerdo a IRAM 4065 (correspondiente a ISO 354), y una cámara anecoica de dimensiones y prestaciones adecuadas.

Ensayos sobre tratamiento interior de los locales acústicamente significativosLos valores obtenidos en las mediciones realizadas para cada uno de ellos serán registrados y tomados en consideración para observar si existen o no apartamientos de los parámetros establecidos en lo que respecta al Proyecto. Las mediciones en cada una de estas etapas se realizarán en los lugares prefijados por la Inspección de Obra.Si alguno de los ensayos o mediciones presentare diferencias significativas con los valores de diseño, la Dirección de Obra

Página 95 de 650



podrá indicar las medidas correctivas a aplicar (variación de materiales interiores o de la cantidad y ubicación de los mismos, etc.)

Ensayos de aislamiento.Se aplicará para las mediciones la norma ISO 140 ó su equivalente IRAM 4063 en las partes que correspondan (por ejemplo medición in situ entre ámbitos, en fachadas y cerramientos el aislamiento al ruido de impactos) debiendo cumplir con los valores establecidos expresados mediante los perfiles normalizados correspondientes para cada caso.

Aislamiento de Paredes.Los valores expresados en perfiles normalizados Rw, deberán ser verificados con mediciones, de acuerdo a IRAM 4063.

Aislamiento de cerramientos:

Puertas:Tipo 1-Puerta madera maciza simple, Rw = 26/30 dBTipo 2-Puertas de alto aislamiento, superior a Rw= 40 dBTipo 3-Puerta doble ancho, madera maciza, Rw= 24/28 dBTipo 4-Puerta metálica simple, Sala de máquinas Rw= 28/32 dBTipo 5-Puerta metálica doble ancho, Sala de máquinas Rw =26 / 30 dBTipo 6-Puerta metálica, Sala de máquinas de alto aislamiento, superior a Rw= 40 dBLa puerta de doble ancho deberán tener un pasador en una de sus partes para poder asegurarla al piso y parte superior y asegurar de esta forma el correcto apoyo de los burletes o cierres magnéticos.

Página 96 de 650



Los niveles fijados serán verificados de acuerdo con IRAM 4063 ó ISO 140 y aprobados por la Inspección de Obra.

Ventanas:Las ventanas de la fachada hacia el exterior tendrán vidrios de estructura y espesor adecuados.Las distintas tipologías se especifican en las planillas de carpintería con los siguientes tipos básicos:Tipo 1-Ventana de fachada ó interior, alto aislamiento, doble carpintería, Rw= 40/ 42 dBTipo 2-Ventana simple de fachada, Rw= 30 / 32 dBTipo 3-ventana simple interior, Rw= 30 / 32 dBTipo 4-Ventana de alto aislamiento superior a Rw= 36 dBLos niveles fijados serán verificados de acuerdo con IRAM 4063 ó ISO 140 y aprobados por la Inspección de Obra.

Nivel de ruido en máquinas.El contratista deberá acompañar su propuesta con una curva de nivel de ruido por octavas de las mismas. Esta obligación es extensiva a motores, bombas, ventiladores, generadores, etc. de los utilizados por cualquiera de los rubros que componen el Complejo. Siendo esta medida necesaria para evaluar la capacidad de los aislamientos proyectados y si los mismos deben ser ratificados o modificados por la Inspección de Obra.

Sistema de aire acondicionadoEl sistema de aire acondicionado debe cumplir con el nivel de ruido fijado para cada sala y tener un recorrido de conductos tal que a través de los mismos no disminuya su aislamiento respecto a las salas adyacentes. Para ello, se deberán colocar conductos independientes hacia cada sala o interponer atenuadores que aseguren las condiciones acústicas requeridas.

Página 97 de 650



El cálculo correspondiente y su forma de instalación deberán ser aprobadas por la Inspección de Obra.

CONDICIONES DE DISEÑO

Se seguirán en todos los casos las siguientes leyes y Normas de diseño:Ley Nº 1540 - Control de la Contaminación Acústica de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires.Ley Nº 19587 de Higiene y Seguridad en el Trabajo y su Decreto reglamentario.IRAM 4062 / 01 - Ruidos molestos al vecindario.IRAM 4079/ 06 - Niveles máximos admisibles en ámbitos laborales para evitar deterioro auditivo.ISO 1996-1/03 e ISO 1996-2/07 - Description and measurement of environmental noise.ISO 1999/90 - Determination of occupational noise exposure and estimation of noise-induced hearing impairment.IRAM 4077/97 - Vibraciones mecánicas y choques - Vibraciones de edificios-Guía para la medición de vibraciones y evaluación de sus efectos sobre edificios.ISO 4866/90 - Mechanical Vibration and shock. Vibration of buildings Guidelines of the measurement of vibrations and evaluation of their effects on buildings.BS 7385/93 - Evaluation and measurement for vibration in buildings-Part 2 Guide to damage levels from groundborne vibration.DIN 4150 - Parte 3/86. Structural vibration in buildings, effects on structures. En esta última, para la frecuencia supuesta del edificio, las velocidades de cresta admisibles que no alteren la estructura en la fundación del mismo, estando en el orden de los 20 mm/s.IRAM 4063- Aislamiento del sonido en edificios y de los elementos de construcción.De esta serie las partes que corresponde aplicar son:Parte 4- Medición "in situ" del aislamiento al ruido aéreo entre locales.Parte 5 -Mediciones "in situ" del aislamiento acústico a ruido aéreo de elementos de fachadas y Parte 7- Medición "in situ" del aislamiento acústico de pisos al ruido de impactos.

Página 98 de 650



IRAM 4065. Medición de absorción de sonido en sala reverberante.ISO 3382-Measurement of the reverberation time of rooms with referente to other acoustical parameters.ISO 2603 -Booths for simultaneous interpretation -General characteristics and equipment.

Niveles de ruido máximo establecidos por tipología de localSe instalarán todos los elementos necesarios para limitar la transmisión de vibraciones y ruido, ya sean internos, producidos por las distintas instalaciones o provenientes del exterior.Los valores fijados para los niveles de ruido aceptables dentro de los distintos ambientes son los siguientes (NC: Noise Criteria):

Oficinas NC 30-35 RC 30-35Áreas abiertas NC 40-45 RC 40-45Circulaciones NC 40-45 RC 40-45Salas de Máquinas menor a 85 dBA

Los valores RC han sido adoptados para calificar instalaciones de aire acondicionado y los valores que se tomarán deben ser verificados en el local vacío, funcionando el sistema en régimen normal.Los valores NC corresponden a perfiles normalizados en la condición de uso con todos los sistemas funcionando y como tal deben ser medidos.Todos los equipos mecánicos a instalar, que por tener parte giratoria u oscilante, constituyan fuentes de vibraciones se apoyarán sobre una base elástica. En general, la frecuencia de resonancia del sistema deberá estar en relación con las constantes elásticas y frecuencias naturales de las losas estructurales donde se apoyan los equipos, con la finalidad de que se cumpla el grado de atenuación adecuado. La deformación del sistema elástico será verificada en relación con la flecha de la estructura soporte, bajo carga.El proyecto y las dimensiones de las bases y sus elementos constitutivos se someterán a la aprobación de la Inspección de Obra.

Protecciones contra ruido y vibraciones provenientes del exterior:

Página 99 de 650



El aislamiento de los muros al exterior estará reforzado, en su aspecto acústico, con un tabique formado por dos placas de roca de yeso atornilladas del lado interior de la estructura metálica de las fachadas. En el interior se colocarán 70 mm de lama de vidrio de 50 kg/m3 de densidad. Los tabiques deberán alcanzar una pérdida por transmisión igual o mayor al definido por el perfil STC- 50.Las carpinterías al exterior deberán cumplir, como mínimo, con el criterio Rw= 32 dB. El sellado de las juntas y los vidrios deberán ser compatibles con dicho valor.

Determinación de los aislamientos de los locales acústicamente significativos:Se tendrán en cuenta, con el objeto de obtener los niveles enumerados anteriormente, los siguientes espesores mínimos de muros, losas, tabiques divisorios y aberturas en las distintas salas que se detallan a continuación. La contratista deberá indicar en el proyecto ejecutivo las características vinculadas con el comportamiento acústico de cada espacio.

1) Sala de GeneradoresLos muros perimetrales de la sala de generadores deberán ser de concreto de 20 cm de espesor.La entrada, para operar el sistema y poder entrar piezas de repuesto, deberá realizarse a través de doble puerta con espacio de aire entre ellas debido al nivel sonoro interior.De acuerdo con las especificaciones técnicas de los generadores a instalar, se deduce que para airear esta sala será necesario un gran caudal de entrada y salida de aire. A fin de evitar la propagación del ruido desde el interior de la sala de máquinas hacia el exterior se diseñarán dos laberintos, uno para el ingreso y otro para el egreso del aire, que actúen como atenuadores acústicos cuyos detalles figuran en los planos de arquitectura. Para que cumplan la función deatenuadores acústicos, ambos laberintos deberán forrarse internamente con 10 cm de lana de vidrio de 35 Kg/m3.Las velocidades de ingreso y expulsión serán menores a 10 m/seg con lo que se asegura que la lana de vidrio no será arrastrada

Página 100 de 650



por el caudal en circulación. Se recomienda no obstante que los laberintos sean forrados con lana de vidrio con velo de vidrio en la cara expuesta.Los laberintos pueden estar constituidos por divisiones de bloque de cemento de 8 cm de espesor revocados y recubiertos en toda su extensión con lana de vidrio de 35 Kg /m3 de densidad y 10 cm de espesor del tipo RP.Se tratará el cielorraso con material acústico absorbente.

2) Restaurantes y Cafeterías.Se tratará el cielorraso con material acústico absorbente, según los detalles de los planos de arquitectura correspondientes. Se colocarán 5 cm de lana de vidrio de 35 kg/m3 con frente de velo negro (lana de vidrio tipo RP). Todo material por debajo de la lana de vidrio deberá ser acústicamente transparente (tela de trama abierta o material rígido con un área perforada superior al 25 % de área expuesta).

5) Circulaciones.Se tratará el cielorraso con material acústico absorbente. Se colocarán 5 cm de lana de vidrio de 35 kg/m3 con frente de velo negro (lana de vidrio tipo RP). Todo material por debajo de la lana de vidrio deberá ser acústicamente transparente (tela de trama abierta o material rígido con un área perforada superior el 25 % de área expuesta).

REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOSCada uno de los trabajos que involucren aspectos acústicamente relevantes de la Obra relacionados tanto con sistemas de aislamiento y control de ruido como con las propiedades del campo acústico interior de cada sala- se realizarán de acuerdo con la Dirección de Obra. Una vez concluida, cada tarea será verificada acústicamente por la Inspección de Obra.El Contratista se hará cargo del costo de ejecución de todas las mediciones solicitadas, incluyendo los costos del instrumental involucrado y la contratación de los laboratorios aprobados por la Inspección de Obra.

Página 101 de 650



Las mediciones a realizar requieren la debida aprobación formal de la Dirección de la Obra. En caso de discrepancia entre la Dirección de Obra y el Contratista, las mediciones serán certificadas por laboratorios oficiales que cumplan con las condiciones indicadas en la norma ISO 354 o la Norma IRAM correspondiente. Los gastos derivados de las mediciones correrán por cuenta del Contratista.El Contratista deberá proveer y mantener en Obra para uso de la Dirección de Obra, los equipos necesarios para las mediciones acústicas de acuerdo a lo indicado en la norma ISO 3382 para determinar las características de las Salas y para las mediciones de vibración y de niveles de presión sonora.Un ejemplo no limitativo del equipamiento necesario para mediciones en Obra es el siguiente:

1. Una fuente omnidireccional con un amplificador de una potencia de 300 W RMS.2. Un medidor de nivel sonoro integrador con capacidad de medir parámetros de acústica de salas de acuerdo con la norma ISO 3382.3. Medidor de vibraciones.4. Una computadora portátil con procesador INTEL Core 2 Duo, 1 Gb de memoria RAM, disco rígido de 200 Gb, conversores de audio AD y DA de 24 bits y relación S/R compatible con las prestaciones del medidor de nivel sonoro indicado en el ítem anterior.5. Software profesional apto para realizar las mediciones especificadas.6. Equipo de medición (o paquete de software) para medir inteligibilidad (RASTI).7. Conectores y cables necesarios

Página 102 de 650



3.5.5. Contrapisos y carpetas de asiento

3.5.5.1. Contrapisos

3.5.5.1.1. Sobre tierra en locales de planta bajaUna vez que la tierra compactada ha logrado para cada capa un peso específico aparente igual al 95% del máximo obtenido en el ensayo normal del Proctor, se ejecutará sobre el terreno un contrapiso de espesor mínimo de 12 cm., con hormigón que estará constituido por:1/4 parte de cemento1 parte de cal hidráulica3 parte de arena mediana4 partes de cascote limpio

3.5.5.1.2. Sobre tierra en patios, senderos y veredasSe ejecutarán como se indica en el ítem anterior con el adicionado de una armadura cruzada 4.2 mm. cada 10 cm. tomando la previsión de materializar las juntas, como se indica en el presente pliego, o según se especifique en planos.

3.5.5.1.3. Sobre losa de hormigón armadoSe hará un contrapiso de espesor mínimo de 8 cm. con hormigón compuesto por:1/4 parte de cemento1 parte de cal hidráulica4 partes de arena mediana8 partes de cascotes de ladrillos

Sobre el contrapiso de los locales, que tengan áreas semicubiertas por debajo, deberá preverse la ejecución de una barrera de vapor y aislación térmica como se indica en el ítem Cubierta Plana de este pliego.

3.5.5.1.4. Sobre losa de azoteaSe ejecutará un contrapiso de hormigón idéntico al indicado en el artículo precedente de este pliego, con un espesor mínimo de 10 cm. en el embudo de desagüe pluvial y con una pendiente mínima hacia el mismo del 2%.

Página 103 de 650



Para la resolución de las juntas se procederá como se indica en el ítem Cubierta Plana de este pliego.

3.5.5.1.5. En tanques de reserva y bombeo de hormigón armadoSe hará un contrapiso (de espesor mínimo de 3 cm. en correspondencia con las salidas al colector y con una pendiente mínima del 10 % hacia el perímetro), que estará constituida por:1 parte de cemento3 partes de arena mediana3 partes de piedra partida

3.5.5.2. Carpetas de nivelación y/o asiento

3.5.5.2.1. De cal reforzadaSe ejecutará, 24 hs. después de terminado el contrapiso, una carpeta de asiento de cal reforzada de 20 mm. de espesor mínimo, que estará constituida por:1/4 parte de cemento1 parte de cal hidráulica5 parte de arena medianaEl agua de las mezclas de la carpetas de asiento contendrá un aditivo de primera marca que garantice adherencia y curado eficaces en las proporciones determinadas por el fabricante.La misma deberá tener una superficie perfectamente lisa, horizontal y uniforme, comprimida a frataz hasta que el agua refluya en la superficie.La contratista deberá adoptar recaudos adicionales para garantizar el curado y la adherencia de la capa aisladora vertical protegiéndose de la exposición al calor y el viento durante las 48 hs siguientes a su ejecución, mediante sombra, paravientos, y mojado cada 4 hs.

3.5.5.2.2. De cementoSe ejecutará, 24 hs. después de terminado el contrapiso, una carpeta de asiento de cemento de 20 mm. de espesor mínimo, que estará constituida por:1 parte de cemento3 partes de arena mediana

Página 104 de 650



En todos los locales de planta baja y en los baños, cocinas, lavaderos, ambientes húmedos y balcones del resto de los niveles, al mortero se le agregará hidrófugo a razón del 10% del volumen de agua de amasado, esta carpeta se vinculará con la capas aisladoras hidrófugas verticales.El agua de las mezclas de la carpetas de asiento contendrá un aditivo de primera marca que garantice adherencia y curado eficaces en las proporciones determinadas por los fabricantes. La misma deberá tener una superficie perfectamente lisa, horizontal y uniforme, comprimida a frataz hasta que el agua refluya en la superficie.Si los pisos o carpetas estuvieran expuestos al sol y al viento se procederá conforme a lo indicado en el ítem precedente.

Página 105 de 650



3.5.6. Revoques

3.5.6.1. GeneralidadesNo se procederá a revocar muro alguno, hasta que la mampostería no haya asentado perfectamente.Antes de aplicar la mezcla deberán realizarse los siguientes tareas:

a) Perfecta limpieza de la pared para dejar viva la superficie de los ladrillos.

b) Abrebado de la pared con agua.c) Todos los paramentos exteriores serán impermeabilizados

previamente.d) Ejecución de puntos y fajas de guías.e) Se verificará el perfecto aplomado de los marcos, ventanas, etc., el

paralelismo de las mochetas o aristas y la horizontalidad del cielorraso.

Serán perfectamente homogéneos en grano y color, libre de manchas, granos, rugosidades, rebabas, uniones defectuosas y cualquier otro defecto. Sus aristas serán vivas y rectilíneas en todos los ambientes y no presentarán alabeos.También se cuidará especialmente la ejecución del revoque en su encuentro con el solado, para que su unión quede perfectamente realizada.El agua de amasado de todo tipo de revoque contendrá un aditivo de marca reconocida capaz de garantizar buena adherencia y curado, en la proporción establecida por los fabricantes. Se tomarán además los recaudos descriptos para capas aisladoras del presente pliegoLos distintos tipos de revoque serán los que se especifican en cada caso en las planillas de locales y/o en los planos. Todas las instalaciones complementarias de las obras y sus correspondientes remiendos, deberán ejecutarse antes de la aplicación de:

la capa aisladora hidrófuga vertical en muros exteriores y en tabiques de locales húmedos.

el jaharro de los revoques en muros interiores y tabiques de locales secos.

La Contratista deberá tomar las providencias necesarias con la pertinente anticipación.

Página 106 de 650



Los jaharros no se ejecutarán hasta que la mampostería no haya asentado perfectamente y tendrán como mínimo 1,5 cm. de espesorLos enlucidos no se ejecutarán hasta que el jaharro haya fraguado y tendrán como máximo 0,5 cm. de espesor.Para los enlucidos de yeso, las superficies deberán quedar perfectamente lisas y planas. Se utilizará yeso blanco de primera calidad, de reciente fabricación, bien cocido, limpio no aventado, bien batido, untoso al tacto y sin grumosPara cualquier tipo de revoque la Contratista preparará las muestras que la Inspección requiera hasta lograr su aprobación.Se emplearán para los revoques las mezclas que se indican a continuación:

3.5.6.2. Revoques interiores:

3.5.6.2.1. Yeso proyectadoSe efectuará en dos etapas:

a) EngroseSe empleará un revoque de engrose con producto de primera marca, para aplicación mecanizada, elaborado en base yeso, cal, áridos clasificados y aditivos químicos.En caso de superficies muy lisas se aplicará previamente un promotor de adherencia.La mezcla de engrose se proyectará de arriba hacia abajo para lograr una buena distribución sin solapamientos, evitando la retención de grandes burbujas de aire. La cantidad de agua se ajustará de forma que el material salga bastante líquido, sin que se deslice una vez proyectado. Finalizada la proyección el material aplicado deberá distribuirse con regla y se aportará material en los lugares faltantes. El reglado debe ser muy liviano, confirmando una correcta proporción de agua. Una vez firme el material, se raspará para nivelar la superficie. Para aplicaciones superiores a los 20 mm se recomienda proyectar en dos capas, proyectando la segunda una vez que haya comenzado el fragüe en la primera.

b) Terminación enlucido de yeso.

Página 107 de 650



Para ejecutar el enlucido de yeso se empleará una mezcla de terminación de primera marca, para aplicación manual, elaborado en base yeso y aditivos químicos.La mezcla de terminación se aplicará con alocha o llana, si la base es pareja se podrá ejecutar con un espesor de 1 mm. a 2 mm. siempre y cuando se logre una terminación espejo.En todas las aristas vivas se deberán colocar los guardacantos metálicos correspondientes, asegurando una protección mínima de 2 m. de altura.

3.5.6.2.2. Jaharro y enlucido de yesoSe efectuará en dos etapas:

a) Jaharro de yeso, constituido por:1 parte de yeso⅓ parte de cal aérea2 partes de arena mediana

b) Enlucido de yeso constituido por:Una mezcla de terminación de primera marca, para aplicación manual, elaborado en base yeso y aditivos químicos.Se aplicará con alocha o llana, si la base es pareja se podrá ejecutar con un espesor de 1 mm. a 2 mm. siempre y cuando se logre una terminación espejo.En todas las aristas vivas se deberán colocar los guardacantos metálicos correspondientes, asegurando una protección mínima de 2 m de altura.

3.5.6.2.3. Jaharro fratasado a la cal y enlucido de yesoSe efectuará en dos etapas:

c) Jaharro a la cal constituido por:¼ parte de cemento1 parte de cal aérea3 partes de arena mediana

d) Enlucido de yeso constituido por:Una mezcla de terminación de primera marca, para aplicación manual, elaborado en base yeso y aditivos químicos.La mezcla de terminación se aplicará con alocha o llana, si la base es pareja se podrá ejecutar con un espesor de 1 mm. a 2 mm. siempre y cuando se logre una terminación espejo.

Página 108 de 650



En todas las aristas vivas se deberán colocar los guardacantos metálicos correspondientes, asegurando una protección mínima de 2 m de altura.

3.5.6.2.6. Jaharro fratasado y enlucido a la cal fina al fieltroSe efectuará en dos etapas:

a) Jaharro a la cal constituido por:¼ parte de cemento1 parte de cal aérea3 partes de arena mediana

b) Enlucido a la cal fina al fieltro constituido por:⅛ parte de cemento1 parte de cal aérea3 partes de arena fina zarandeada

3.5.6.2.7. Jaharro fratasado constituido por:¼ parte de cemento1 parte de cal aérea3 partes de arena mediana

3.5.6.3. Revoques exteriores

3.5.6.3.4. Jaharro fratasado y enlucido a la cal fina al fieltroSe efectuará en dos etapas:

a) Jaharro a la cal constituido por:1 parte de cemento1 parte de cal aérea3 partes de arena mediana

b) Enlucido a la cal fina al fieltro constituido por:½ parte de cemento1 parte de cal aérea3 partes de arena fina zarandeada

Página 109 de 650



3.5.6.3.5. Jaharro fratasado y revestimiento plásticoSe efectuará en dos etapas:

a) Jaharro a la cal constituido por:1 parte de cemento1 parte de cal aérea3 partes de arena mediana

b) Revestimiento plástico constituido por: elastómeros plásticos en base acuosa con el agregado de

pigmentos y cargas minerales inertes.Modo de aplicación para desniveles de hasta 2mm mediante rodillo de pelo corto: imprimación (dilución al 50%) y 2 manos y/o hasta completar 1kg / m2 (dilución al 20%)

3.5.6.3.6. Jaharro fratasadoEstará constituido por:

1 parte de cemento1 parte de cal aérea3 partes de arena mediana

Contratista deberá tomar las providencias necesarias con la pertinente anticipación.

Página 110 de 650



3.5.7. Pisos y Zócalos

3.5.7.1. GeneralidadesLos solados presentarán superficies regulares, dispuestos según pendientes, alineaciones y niveles. Solados de Aviso/PrevenciónSe utilizaarán solados no combustibles (Código de Edificación GCBA Punto 4.7)Serán de las dimensiones y color que se indiquen en el P.E.T.P., los planos y planillas respectivas, debiendo la Contratista ejecutar muestras de los mismos cuando la Inspección lo juzgue necesario, a los fines de su aprobación.Se ejecutarán los zócalos que se indiquen en el P.E.T.P., los planos, las planillas respectivas y será de aplicación lo especificado para pisos.Antes de iniciar la colocación, la Contratista deberá cumplir los siguientes requisitos:

Presentar las muestras de los materiales con que se ejecutarán para aprobación de la Gerencia Técnica a través de la Subgerencia correspondiente.

En los locales principales, como hall de entrada y circulaciones, en que fuera necesario ubicar tapas de inspección, éstas se construirán de tamaño igual a una o varias piezas y se colocarán de tal forma que no sea necesario utilizar piezas cortadas.

En los baños donde se deban colocar piletas de patio, desagües, etc., con rejillas o tapas que no coincidan con el tamaño de las piezas, se las ubicará en coincidencia con dos juntas y el espacio restante se cubrirá con piezas cortadas a máquina.

Queda estrictamente prohibida la utilización de piezas cortadas en forma manual y el empalme de las mismas.

Los pisos llevarán juntas de dilatación (en paños de 3 x 3 m. aproximadamente) , este recaudo no se observará en los ambientes o en los locales cubiertos salvo indicación expresa de la Inspección.

3.5.7.2. Pisos de placas cerámicasDeberán acusar absoluta regularidad de forma, tanto en su cara vista como en sus aristas, las que deben permitir un perfecto acople entre las piezas, sin huellas ni rebabas.

Página 111 de 650



La estructura que resulte a la vista, luego de fracturar cualquiera de las piezas, debe ser homogénea, sin defecto de cochura, rajaduras, etc.Se proveerán en obra en esqueletos o envases, que indiquen con claridad: marca, tipo o modelo, calidad, color y número de piezas. La Inspección se reserva el derecho de observar parcial o totalmente las remesas que lleguen a obra, si ellas no reunieran las condiciones exigidas.En locales comunes serán de calidad “tránsito pesado”. En locales de vivienda serán de calidad “tránsito intenso”, de primera marca y 1ª selección, color a elección del Comitente.Se colocarán a junta cerrada y trabada, siguiendo las siguientes indicaciones:

Se deberá mezclar el contenido de las cajas a fin de que el efecto de coloración del piso resulte parejo.

Para su colocación se utilizará una mezcla adhesivo cementicio impermeable aplicada sobre un fondo limpio, libre de polvo y partes flojas con cuchara de albañil y posteriormente extendida con llana dentada de 8 mm.

Las juntas, que deberán estar perfectamente alineadas y de no más de 1,5 mm de ancho, se mojarán antes de proceder a la colocación de la pastina al tono, la que se extenderá con la ayuda de un secador de goma hasta lograr una correcta penetración de la mezcla. Los sobrantes de material se retirarán con trapos secos o apenas humedecidos.

3.5.7.3. Pisos de cementoRealizado "in-situ" con una capa de 2 cm de espesor mínimo formado por una mezcla de cemento, arena y agua en proporción 1:3. La mezcla se amasará con la mínima cantidad de agua que contendrá un aditivo de primera marca que garantice adherencia y curado eficaces en las proporciones determinadas por el fabricante.Si así se especificara, se adicionará a la mezcla, colorante al tono indicado, debiendo ofrecer la superficie una vez terminada una coloración absolutamente uniforme, sin manchas, aureolas, etc.Sobre el contrapiso, se verterá el mortero que será comprimido y alisado hasta que el agua comience a refluir sobre la superficie.

Página 112 de 650



Cuando tenga la resistencia necesaria, se alisará con cemento puro a cuchara o llana y se terminará según las indicaciones de planos o planillas (alisado o rodillado).A distancias que se indique en planos, o en su defecto donde lo señale la Inspección, se ejecutarán las juntas de control de dilatación, las que serán tomadas, según los casos, con material elástico. flejes metálicos, etc.El curado se realizará manteniendo, durante el endurecimiento, la superficie húmeda por siete días corridos como mínimo a contar de su ejecución.Deberá incluirse un perfil metálico “L” de 1”x1” en la nariz de cada desnivel y/o escalón.En rampas de acceso a edificios y cruces peatonales se ajustarán a lo dispuesto en las normativas vigentes (por ej.: tamaño, textura, color, etc.)

3.5.7.4. Pisos de mosaicoLos mosaicos serán de forma cuadrada y de un espesor no inferior de 4 cm. con una tolerancia en más o en menos de 1 mm. en cualquiera de las tres dimensiones.No se admitirán, en obra, mosaicos que tengan la capa de desgaste inferior a 15 mm.Los mosaicos tendrán un estacionamiento mínimo, en fábrica, de 30 días, pudiendo la Inspección controlar el cualquier momento el cumplimiento de tal requisito.Sobre los contrapisos estipulados para cada caso, se asentarán los embaldosados sobre un lecho de mezcla de un espesor mínimo de 4 cm.Cuando se trate de la colocación de baldosas en azoteas, terrazas, patios, etc. una vez colocada la mezcla de asiento, se cubrirá ésta con una película de cemento fluido.La terminación de los embaldosados, ya sean pulidos o lustrados, se ejecutará siempre una vez colocados y de la siguiente forma:

Pulido a piedra fina:Colocados los mosaicos, se procederá al empastinado dentro de las 48 horas y no antes de las 24 horas y transcurrido un plazo de dos semanas, se procederá al pulido, operación ésta que se hará a máquina, empleando primero el carborundum de grano grueso y después el de grano fino, procediéndose luego a un lavado prolijo de los pisos con abundancia de agua.

Página 113 de 650



Este pulido hará que los pisos presenten una superficie bien pareja, sin resalto alguno, y los mosaicos queden perfectamente lisos y sin oquedades, en caso contrario se empastinarán y pulirán nuevamente.

Lustrado a plomoUna vez efectuado el trabajo precedentemente descripto, se procederá a pasarles la piedra 3F, luego la piedra fina y la piedra inglesa, finalmente se pasará el tapón mixto de arpillera y plomo en láminas delgadas con el agregado necesario de "Spartillo" y sal de limón hasta obtener un brillo perfecto, inalterable; de inmediato, la superficie lustrada deberá lavarse esmeradamente con agua limpia, sin agregado de ninguna especie, secarse con prolijidad y aplicarse finalmente una mano de cera virgen diluida en aguarrás.

Los pisos de baldosas calcáreas, una vez colocados, se rejuntarán con cemento líquido de las mismas proporciones y color que el de la pastina más clara.

3.5.7.5. Pisos de losetas aglomeradas con cementoSe utilizarán losetas con bordes biselados.Sobre los contrapisos estipulados para cada caso, se asentarán las losetas sobre un lecho de mezcla de un espesor mínimo de 4 cm. y las juntas se sellarán con lechada de cemento.Si la colocación se especifica a junta cerrada, las mismas serán tomadas con mortero de Responderán a lo especificado en la Ordenanza Nº 24.250 de la Municipalidad de la Ciudad de Buenos Aires.

3.5.7.6. Piso de baldosa cementiciaSe utilizarán baldosas de base cementicia con bordes biselados.Sobre los contrapisos estipulados para cada caso, se asentarán las baldosas sobre un lecho de mezcla de un espesor mínimo de 4 cm. y las juntas se sellarán con lechada de cemento.

3.5.7.7. Pisos Técnicos Elevados

Los trabajos especificados en esta sección comprenden la provisión instalación y montaje de todos los pisos técnicos flotantes e incluyen todos los elementos y accesorios complementarios, estén o no

Página 114 de 650



mencionados expresamente en la documentación, que sean necesarios para la correcta terminación de los trabajos.Consisten básicamente en un sistema de paneles rígidos, unidos a pedestales telescópicos sin interposición de entramado metálico, formando un conjunto totalmente antivibratorio y rígido, con una altura máxima indicada en los planos. Cuando sea necesario el arriostramiento horizontal o por necesidades del proyecto aumente la carga se colocarán travesaños o perfiles C integrados a la subconstruccion.

El Contratista presentará muestras de un panel con todos los elementos constitutivos de los pisos flotantes, para su aprobación previa de la Dirección de Obra. Se deberá consignar los datos del fabricante propuesto u otro equivalente, país de procedencia si es importado, nivel de producción y obras realizadas.Deberá cumplirse las disposiciones de las Normas RAL-GZ 941 para pisos flotantes. El Contratista deberá presentar copias de los ensayos realizados, debidamente certificados por autoridad competente nacional o extranjera, que garanticen las especificaciones prescriptas en esta sección.Los materiales componentes del sistema de piso flotante se recibirán en envases cerrados los que se estibarán bajo techo evitando su contacto con el agua. Dichos elementos no se sacarán de sus cajas hasta el momento de la colocación.Todos los componentes de los pisos flotantes, se entregarán con la anticipación necesaria para su colocación de acuerdo al Programa de Obra. Deberán ser estibados en local cerrado, tomándose las prevenciones necesarias para evitar deterioros o desmejoras.Se seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Protección al fuego: F-30Todos los componentes de los pisos flotantes serán enviados a la obra con la anticipación mínima necesaria para cumplir con el Programa de Obra.

Placas de piso:

Página 115 de 650



Placas de piso técnico formadas por doble capa de chapa de acero de 0.6 mm de espesor, protegidas con pintura epoxi en las cuatro caras, conformada estructuralmente por estampa, soldadas entre si, y rellenas con mortero cementicio liviano de alta resistencia preparadas en la cara superior para recibir alfombra o piso de linóleo. Las placas estarán rodeadas perimetralmente por una cinta de PVC encolada en los cantos. Las placas serán antitérmicas y poseerán insonorización lateral igual a 46 dB nivel de ruido de impactos normalizado 54/66 dB y aislamiento al ruido de impactos +9/-3 dB. El peso total de la placa será de 11 Kg.Sobre la superficie de las placas de piso se colocarán alfombras modulares, linóleo o lo que se indique en planos y planillas del proyecto.

Dimensiones: 600 x 600 x 32 mmPeso del Panel: 13 Kg/unidadPeso del Sistema: 37 kg/m2Tolerancia Dimensional: +/- 0,2 mmCarga concentrada en el centro: 360 KgDeformación máxima admisible: 0.5 mmCarga distribuida equivalente: 1.200 Kg/m2Conductividad Eléctrica cumple norma ASTM E84-86 y NFPA Clase 1Desarrollo de humo < 10Frecuencia: 500 ciclos/seg.Aislación acústica cumple norma ASTM E36-77 / E413-77

Pedestales de apoyo:

Los pedestales de apoyo serán telescópicos y permitirán una regulación continua. Serán de acero galvanizado, con pasivado adicional de acabado superficial amarillo, con base de 102 x 102 mm y espesor 1/8 (3,2 mm) con nervaduras de rigidez y cuatro perforaciones para favorecer la adherencia al piso.La parte inferior estará unida a la base de apoyo y será una barra de acero roscada, soldada a la misma, de diámetro 3/4 (18 mm).

Página 116 de 650



La parte superior será un tubo de acero galvanizado, de sección redonda, de 7/8”, soldada a la cruceta de apoyo de una sola pieza, de diámetro ¾” (18 mm).Deberán soportar una carga estática, aplicada axialmente, de 1.300 Kg. La tuerca hexagonal será de diámetro de ¾”. Las placas se apoyarán sobre el cabezal por medio de un cabezal con ranuras conformadas en una plancha amortiguadora de PVC.Altura hasta 20/30 cm. y Con regulación +/- 2 cmPeso total del sistemaEl sistema, conjunto de placas y pedestales, no deberá superar los 33 kg/m2

MontajeEl montaje será ejecutado por personal idóneo, entrenado y con experiencia en este tipo de trabajos. El proceso del montaje forma parte inexcusable de la calidad total del producto terminado.Se utilizarán niveladores Láser con una precisión de 0.1 mm en 60,00 m y el desnivel máximo tolerable será de 1 mm cada 60,00 m. El montaje de los pedestales se hará fijándolos al piso con adhesivos especiales de tipo industrial, preferentemente proporcionados por el fabricante de los pisos.Previamente a la colocación de los pedestales del piso se barrerá perfectamente la superficie en donde se instalará éste, mediante un escobillón de cerda. Se requerirá la utilización de burletes para terminaciones perimetrales.Las cajas para terminales de instalaciones (eléctricas, de telefonía, de informática y/o de corriente estabilizada), serán fabricadas en plástico de alta impacto, de 12 cm x 12 cm, para cuatro vías, con tapas extraíbles a presión. Serán provistas por el instalador del piso de acuerdo a los requerimientos de la Instalación Eléctrica.Se colocarán embutidas en caladuras a la medida, no sobresaliendo del piso terminado (nivel del alfombrado modular). El Contratista deberá ejecutar, a su cargo y costo, todas las caladuras necesarias para la colocación de cajas.

3.5.7.8. FELPUDOS Y DEMARCACIONES EN PISOS

Página 117 de 650



En cada uno de los accesos a los Edificios se instalará un sistema combinado de tres (3) felpudos: uno exterior de apoyar (de quita y pon), uno intermedio en los accesos giratorios y recedido en el solado -donde corresponda- y uno interior. El sistema se colocará en todo lo ancho de cada uno de los accesos, el largo será según cálculo y recomendaciones del fabricante para un tráfico de más de 1000 personas por día.El Felpudo Exterior será de alto tránsito, de vinilo de malla abierta y deberá presentar una terminación perimetral a manera de una carpeta. Deberá resistir el paso de carritos y sillas de ruedas. Espesor 14 mm y peso 8,9 kg/m2El Felpudo Intermedio será de alto tránsito, especial para receder en el solado y mantener los niveles de piso terminado sin saltos ni desniveles. Sobre una estructura de aluminio cosida mediante cables de acero inoxidable reforzado, se colocará el material de absorción y limpieza del calzado (que se describe en el punto siguiente Felpudo Interior ) sobre un soporte flexible de espuma de látex reforzado. La parte inferior de cada módulo de aluminio deberá presentar unapoyo de goma para atenuar el ruido del tráfico de personas. El sector de piso a receder será diferenciado del piso adyacente mediante un perfil L de acero inoxidable en todo su contorno.El Felpudo Interior será tipo alfombra, de doble fibra de poliamida, tejidas en un patrón aleatorio.Las fibras grandes serán en bucle para remover la suciedad y el polvo y las fibras pequeñas - también en bucle- serán para absorber el exceso de agua y humedad del calzado. Estas fibras combinadas estarán montadas sobre una base de vinilo. Espesor total 8 mm, con espesor de las fibras 4,8 mm. El conjunto deberá responder a las Normas DIN 4102-14 / EN ISO 9239-1 Tipo B1.En todas las escaleras del Edificio se deberán colocar cintas antideslizantes. Las mismas deberán estar fabricadas a base de polímeros flexibles texturizados o partículas minerales duras y presentarán un fuerte adhesivo en su reverso. Deberán mantener su condición de antideslizantes aún en áreas donde haya agua, aceite, grasa o químicos. Deberán ser transparentes.En las Salas de Máquinas de los Edificios, se demarcarán con cintas de vinilo de alta resistencia, los recorridos hacia las salidas de

Página 118 de 650



emergencia. Dicha demarcación se realizará asimismo, desde la salida de las escaleras de emergencia hacia la salida de la calle.

3.5.7.9 BALDOSAS DE ALFOMBRALos trabajos especificados en este capítulo comprenden la colocación de los alfombrados sobre superficies. Incluyen también la provisión pegamentos, ejecución de ribetes, bandas de adhesión entre paños y todo otro material o elemento necesario para la adecuada terminación de los trabajos.

Para decidir la provisión se deberá presentar un muestrario de cada tipo de alfombra, en baldosas de 0,50 x 0,50 m para la aprobación de la Dirección de Obra. No se podrán iniciar los trabajos hasta que las mismas hayan sido aprobadas por la Inspección de Obra.Las alfombras modulares se entregarán en cajas cerradas con indicación de color y tipo y número de partida en el exterior de los envases. Se enviarán con la anticipación mínima a su colocación.Se tendrá especial cuidado cuando el pegado de alfombras se realice sobre baldosas de piso flotante para evitar el pegado en dos placas contiguas.Las alfombras modulares serán:Calidad A (en locales indicados en planos)Textura: Boucle Graficado Air entangledHilado: 100% Antron (*)Altura de pelo: 5 mmAltura Total: 7 mmCantidad de nudos: 160.000/m2Tejido de base: doble capa con membrana de estabilidad dimensionalGalga: 1/10Resistencia al uso: Tránsito Pesado

Calidad B (en locales indicados en planos)Textura: Pelo cortadoHilado: Ántron (*)Altura de Felpa: 8 mm.Altura Total: 10 mm.Peso de Felpa: 1100 gr/m2

Página 119 de 650



Peso Total: 2400 gr/m2Cantidad de Nudos: 130.000/m2Tejido de Base: doble capa con membrana de estabilidad dimensionalGalga: 1/8 (32 hilos en 10 cm)

Características generales de las alfombras modulares:Resistencia al uso: U3 P3 E1 CO trafico intenso, sillas con ruedas (Extra Heavy Contract)Comportamiento al Fuego: M3/B1/ ASTM-E 648- cat 1 CL1Estabilidad Dimensional menor 0,10 %Absorción a ruidos impacto: 23 dBComportamiento Electrostático: (DIN 54.345) (ISO TR 6356): AS <2,5 Kv antiestática PermanenteResistencia Transversal (DIN 54345): ASI <1 x 10.10 ohms ConductoraDisipación de Cargas Electrostáticas < 1 seg: ASB Tiempo Semidescarga inferior a 2 segundosResistencia Térmica Ru (NFX.10021) (DIN 52.612): 0.08 m2 c/WSolidez Colores a la luz (DIN 5.404): 7/8Solidez Colores al Agua (DIN 5.906): 7/8Solidez Colores al Champú: 7/8

Las alfombras se fijarán por medio de pegamento de doble contacto alta densidad.En los lugares de encuentro con otros solados, se colocarán invariablemente solias de acero inoxidable o bronce.Las Alfombras modulares se fijarán con el pegamento antes mencionado pero solamente el 15 % de su superficie por sector, local o zona.El Contratista ofrecerá un servicio de limpieza en seco de manera tal que no se moje ni la alfombra ni la base de la misma y no se deformen superficialmente las baldosas ni ataque a los adhesivos utilizados para la colocación.El reverso de las placas poseerá unas flechas para identificar el sentido de colocación a fin de asegurar el aspecto visual de continuidad. Asimismo poseerá el número de color y partida. Cuando las alfombras sean colocadas en pasillo o circulaciones de Salas u

Página 120 de 650



otros locales donde no se indique de pared a pared las mismas serán colocadas como carpetas en todos sus bordes.

3.5.7.10 PISOS DE LINÓLEO

El Contratista deberá presentar para la aprobación de la Inspección de Obra, dos muestras de cada tipo de linóleo de 0,50 x 0,50 m. No se podrán iniciar los trabajos hasta que no hayan sido aprobadas por la Inspección de Obra las muestras presentadas.El Linóleo se entregará en rollos enteros con su envase de origen, en polietileno con indicación de color y tipo en el exterior de los envases. Se enviarán con la debida anticipación a su colocación.Se seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño: Norma DIN 18.365Resistencia al uso: U3 P3 E1 CO tráfico intenso, sillas con ruedas (Extra Heavy Contract)Resistencia de Aislamiento eléctrico VDE 0100 mín. K: 200Resistencia a la transmisión de calor DIN 52612 m2 K/W: 0.012 (2,0 mm); 0.015 (2,5 mm) y 0.0182 (3,2 mm)Comportamiento al Fuego: según DIN 4.102 B1 PA III 6.194Absorción a ruidos impacto: ISO 140 -8 dB: 3 (2,00 mm); 4 (2,5 mm) y 6 (3,2 mm)Real Testat Nº: 943 B

Las carpetas donde se colocarán los pisos de linóleo deberán presentar una superficie lisa, seca (la humedad no deberá ser mayor al 3%) y libre de polvo. Si la carpeta se presentase húmeda se realizará una barrera de vapor.Posteriormente se realizarán capas niveladoras de base cementicia, las que se lijarán antes de su terminación, a fin de obtener un mejor acabado superficial del linóleum. Nunca se realizarán menos de 2 (dos) manos de capa niveladora y la cantidad total de ellas será de acuerdo al estado del piso existente y según indicaciones del colocador y de la Inspección de Obra.La carpeta deberá ser elaborada con cemento y arena; nunca se utilizará cal ya que ésta debilita la carpeta. Previamente a la

Página 121 de 650



instalación del linóleo se verificará el estado de las carpetas por parte de la Inspección de Obra.El Linóleo estará formado por una base de yute y terminación superficial y color a elección de la Inspección de Obra. Dimensiones del Rollo: 2,00 m. Peso Total: 2.400 (2.0 mm), 2.900 (2.5 mm) y 3.800 gramos/m2 (3.2 mm). Espesor total nominal: 2,0; 2,5 y 3,2 mm.El Linóleo se fijará por medio de adhesivo de dispersión especialmente recomendado por el fabricante. El suelo no tendrá una temperatura inferior a 15 ºC y se procederá a trabajar cuando la humedad relativa no supere el 75 % y no sea inferior al 40 %. El adhesivo deberá extenderse sobre el linóleo mediante espátula dentada y luego se colocará paño por paño a fin de ir sacando el aire que pudiera quedar encerrado por los laterales.En los lugares de encuentro con otros solados, se colocarán invariablemente las solías de acero inoxidable ó bronce.Se realizará una limpieza profunda del linóleo y luego se secará. Luego se le aplicarán 2 (dos) manos de sellador y 3 (tres) manos de terminación acrílica. A las 24 hs se realizará un mopeado con limpiador neutral y se lustrará con máquina de alta velocidad. Se volverá a mopear con limpiador neutral y se aplicarán 2 (dos) manos de terminación acrílica. Es fundamental que el piso a tratar esté libre de muebles u objetos y no se deberá transitar hasta que dicho curado no se haya finalizado por completo.Cuando se prevea que en el lugar habrá humedades por limpieza o por mojado o donde lo indique la Inspección de Obra, se realizarán las uniones por colocación de cordón soldado por termofusión.Este procedimiento no se realizará antes de haber transcurrido 48 hs de haber sido pegado el piso.Según las condiciones del proyecto los pisos de linóleo se completarán con zócalos de linóleum ya sea rectos o sanitarios para lo cual se utilizaran las piezas especiales de zócalos comunes y sanitarios que figuran en el catalogo del fabricante.

3.5.7.11 PISOS Y ZOCALOS DE PVC SOLDADO

Página 122 de 650



La presente sección se refiere a los pisos y zócalos de PVC soldado a colocar en la obra, a sus formas de colocación, adhesivos, capas niveladoras, carpetas de sustrato etc.Esta descripción que no es taxativa incluye todos aquellos elementos que aunque no estén expresamente mencionados sean conducentes a la correcta y adecuada terminación de los pisos y zócalos respectivos.

Antes de proceder a su colocación se entregaran dos muestras de cada piso de 50 x 50cm y dos muestras de cada zócalo de 50 cm de longitud.Se realizaran los ensayos indicados en las normas DIN respectivas.Se efectuara un tramo de muestra a convenir con la Inspección de Obra a fin de usarla de testeo de las futuras obrasLos pisos y los zócalos serán recibidos en sus envases originales cerrados y se estibaran protegidos de las inclemencias del tiempo y de todo otro agente que pudiera dañarlosNo se abrirán las cajas sino hasta el momento de la colocaciónSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Resistencia al fuego Clase 1 Norma ASTM E 648/662Espesores indicados en planosNormas DIN 51953

Las carpetas donde se colocarán los pisos de PVC deberán presentar una superficie lisa, seca (la humedad no deberá ser mayor al 3%) y libre de polvo. Si la carpeta se presentase húmeda se realizará una barrera de vapor.Posteriormente se realizarán capas niveladoras de base cementicia, las que se lijarán antes de su terminación, a fin de obtener un mejor acabado superficial del solado. Nunca se realizarán menos de 2 (dos) manos de capa niveladora y la cantidad total de ellas será de acuerdo al estado del piso existente y según indicaciones del colocador y de la Inspección de Obra.La carpeta deberá ser elaborada con cemento y arena; nunca se utilizará cal ya que ésta debilita la carpeta. Previamente a la instalación del PVC se verificará el estado de las carpetas por parte de la Inspección de Obra.

Página 123 de 650



El Revestimiento de Piso será continuo de P.V.C. homogéneo monocapa soldado con zócalos sanitarios revestidos del mismo material, antibacterial y fungicida, diseño direccional, con un espesor de 2 mm, color teñido en la masa, un peso de 3.000 gr/m2. Su resistencia a la conductividad eléctrica es Ra> 1010 (según DIN 51953), pavimento disipativo, y su resistencia al fuego será B1, según norma DIN 4102.Será un revestimiento vinílico electro estático de suelo de alta gama, homogéneo, monocapa, calandrado, compactado, con un diseño semi direccional y alineado.La resistencia a la abrasión (0,14 Mm grupo P) y al punzonamiento de 0,05mm.El material debe ser auto extinguible y de emisión controlada de humo, bacteriostático y fungistático, resistente a productos químicos s/ norma EN 423, apto para protección contra el riesgo de descargas electrostáticas.DescripciónNORMA Unidad PisoEspesor total EN 428 mm 2Ancho/Largo de Rollos EN 426 mm 200/20Peso EN 430 g/m² 3000Dimensiones de las losetas EN 427 mm 605 x 605ClasificacionesEuropea EN 685 / EN 649 34 – 43Clasificación K K5Fuego EN 13501-1 Bfl-s1DIN 4102 B1Comportamiento electroestático EN 1815 kV < 2 (antiestatico)

Deslizamiento seco EN 13893Deslizamiento húmedo DIN 51 130 R9Cualidades TécnicasAbrasión EN 660.1 mm =0,14Grupo de abrasión EN 649 / EN 660 PEstabilidad dimensional EN 434 % Rollos = 0,4Punzonamiento EN 433 mm 0,05Bacteriostático y fungistático

Página 124 de 650



Resistencia térmica NFX 10 021 / DIN 52 612 m²K /W 0,02 = 6Resistencia a la luz EN 20 105 - B02Resistencia a los productos químicos EN 423 Muy Resistente

Los Pisos y Zócalos se fijarán por medio de pegamento provisto por el fabricante.Para la distribución de los pisos y zócalos de PVC se tendrá en cuenta el plano de despiece confeccionado por el Contratista y aprobado por la Inspección de Obra.En los lugares de encuentro con otros solados y bajo las puertas se colocarán invariablemente las solías de acero inoxidable..

Página 125 de 650



3.5.8. Cielorrasos

3.5.8.1. GeneralidadesLos cielorrasos deberán ser ejecutados ajustándose en un todo a las especificaciones y/o indicaciones de los planos correspondientes.Las cornisas, gargantas, molduras, etc. deberán representar fielmente los detalles respectivos, debiendo éstos perfilarse con la mayor prolijidad.Los cielorrasos, una vez terminados, serán absolutamente planos, sin irregularidades, no aceptándose la aparición de fisuras.Las superficies planas no podrán presentar alabeos, bombeos, depresiones; las curvas serán también perfectamente regulares, debiendo resultar, de la intersección de las distintas superficies, aristas rectilíneas o curvas.

3.5.8.2. Hormigon visto sin hoquedadesPara ello la superficie de hormigón tiene que tener característica de hormigón visto, sin resaltos, rebabas, oquedades, etc., exigiéndose para los encofrados la utilización de placas apropiadas. Se utilizará una emulsión desmoldante para usar sobre encofrados metálicos y fenólicos en base acuosa. Si a pesar de los recaudos aparecieran defectos se los corregirá hasta lograr una superficie lisa y homogénea.

3.5.8.2. Aplicados

3.5.8.2.1. Jaharro y enlucido de yesoSe efectuará en dos etapas:

a) Jaharro de yeso, constituido por:1 parte de yeso1 parte de cal aérea3 partes de arena mediana

b) Enlucido de yeso, constituido por:Una mezcla de terminación de primera marca, para aplicación manual, elaborado en base yeso y aditivos químicos.La mezcla de terminación se aplicará con alocha o llana, si la base es pareja se podrá ejecutar con un espesor de 1 mm. a 2 mm. siempre y cuando se logre una terminación espejo.

Página 126 de 650



3.5.8.2.2. Jaharro a la cal y enlucido de yesoSe efectuará en dos etapas:

a) Jaharro de cal, constituido por:1 parte de cal aérea3 partes de arena mediana aditivo que garantice la adherencia

b) Enlucido de yeso, constituido por:Una mezcla de terminación de primera marca, para aplicación manual, elaborado en base yeso y aditivos químicos.La mezcla de terminación se aplicará con alocha o llana, si la base es pareja se podrá ejecutar con un espesor de 1 mm. a 2 mm. siempre y cuando se logre una terminación espejo.

3.5.8.2.3. Jaharro y enlucido de calSe efectuará en dos etapas:

a) Jaharro de cal, constituido por:parte de cemento1 parte de cal aérea3 partes de arena mediana aditivo que garantice la adherencia

b) Enlucido de cal, constituido por:

3.5.8.2.4. Jaharro a la calEstará constituido por:

¼ parte de cemento1 parte de cal aérea3 partes de arena mediana aditivo que garantice la adherencia

3.5.8.3. Suspendidos

3.5.8.3.1. Metal desplegadoEstará constituido por:

a) Armazón constituido por tablas de pino derechas sin alburas con separación máxima de 0,70 m. entre ejes a las cuales se clavarán listones de Pino Paraná de 25 mm. x 25 mm. colocadas cada 0,25

Página 127 de 650



m. en los que se fijará el metal desplegado con clavos cada 0,05 mm..Los espesores y dimensiones de las tablas maestras serán función de la luz a cubrir, de acuerdo con lo especificado en cada caso.Las partes de madera que queden embutidas en la albañilería se pintarán con dos manos de pintura asfáltica.

b) Metal desplegado de chapa Nº 24, barnizado en negro, colocado en hojas enteras que se unirán entre sí superponiendo los extremos de cada hoja no menos de 5 cm., y vinculándolas mediante una costura de alambre galvanizado Nº 18, debiéndose lograr una superficie uniforme libre de irregularidades y perfectamente a nivel.

c) Jaharro de cal o de yeso según corresponda de 1 cm. de espesor mínimo, medido desde la cara inferior de los listones, y se igualará perfectamente plana

d) Enlucido de cal o de yeso según corresponda.Cuando quedasen a la vista vigas de la estructura resistente y no se hubiese previsto la forma en que ellas deben ser disimuladas, deberá uniformárselas en espesor y altura en forma satisfactoria, a juicio de la Inspección, y terminadas como se ha especificado para el cielorraso respectivo.

3.5.8.3.2. De placa de roca de yesoEstará constituido por:

a) Entramado: compuesto por montantes de 69 mm. colocados cada 40 cm., el primero y el último fijados a la mampostería.Los extremos de los montantes de 69 mm. se encastrarán a soleras de 70 mm. fijadas a la mampostería.

b) Refuerzo: compuesto por solera de 70 mm. cada 1,50 mts. Dispuesta en forma transversal al entramado, actuando como viga maestra y sujetada mediante alambre galvanizado a la estructura resistente de la cubierta.Los montantes, soleras y buñas perimetrales serán de chapa galvanizada Nº 25.

c) Placas de roca de yeso de 9,5 mm. de espesor atornilladas al entramado mediante tornillos autorroscantes Nº 2 cada 40 cm.El encuentro de las placas de roca de yeso con la mampostería estará resuelto mediante un buña perimetral y los encuentros entre

Página 128 de 650



placas se resolverán con cinta de papel celulósico fibrado de alta resistencia a la tensión de 50 mm. de ancho y con masilla, o malla plástica y yeso.

Todas las zonas con riesgo de fisuración se tratarán con malla plástica, yeso y enduído.

3.5.8.3.3. Cielorraso desmontable de fibra mineral prepintadaLa presente sección se refiere a los cielorrasos suspendidos desmontables de Placas de Fibra Mineral con Pintura vinílica de látex aplicada en fábrica en los lugares indicados en planos y comprende todos los elementos tanto de conformación del cielorraso como los elementos de fijación, marcos, grampas, tornillos de ajuste, fijaciones, etc.El Contratista entregará para su aprobación, los planos, planillas y demás documentos técnicos previstos antes de comenzar los trabajos. Previo a proceder a los trabajos deberá solicitar la expresa aprobación del comienzo de los mismos por Orden de Servicio a los efectos de garantizar que se hayan ejecutado las instalaciones previstas.Se someterá a la aprobación de la Inspección de Obra muestras de las distintas tipologías de cielorraso.Todos los materiales serán entregados en la obra y almacenados hasta su uso debiendo protegerse convenientemente a fin de evitar deterioros que desmerezcan la calidad, textura y presentación de las placas. Las placas de cielorraso deberán mantenerse limpios, secos y protegidos de los elementos naturales y se abrirán las cajas 24 hs. antes de la instalación.Se seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:

Resistencia al fuego F-30Aislamiento Acústico según 3.5.4.10Peso 5,3 Kg/m2Espesores según planosAnchos según PlanosNormas IRAM-FAL- 7574 / 7575 / 7550

Materiales:

Página 129 de 650



PLACAS DE FIBRA MINERALPanel acústico de 0,61 x 1,20 m.Los bordes tendrán acabado funcional rebajado con derrame que permite al panel extenderse por debajo de la retícula de soporte, haciendo que la retícula sobresalga menos.Las placas serán de fibra mineral moldeada en húmedo con acabado superficial de pintura vinílica aplicada en fábrica y tratamiento adicional de fungicida para inhibir o retrasar el crecimiento de moho en toda la superficie pintada del panel.Índice de propagación: Clase APropagación de Llama: 25Generación de Humo: 10Resistencia Térmica:R-1.4 (5/8" Clase A)R-1.8 (FIRECODE)

Contenido Reciclado = 40%.La reflectancia lumínica promedio será de 0,86 y su absorción acústica será de 0,40.Clasificación VOC Formaldehído.Clasificado como bajo-formaldehído de acuerdo con los estándares establecidos por la Collaborative for High- Performance Schools (CHPS), el Estado de Washington, la Sociedad Americana de Ingenieros de Calefacción, Refrigeración y Aire Acondicionado (ASHRAE), y el Instituto Americano de Estándares Nacionales (ANSI).Las superficies de la cara y el revés de las placas están tratadas con el tratamiento antimicrobial de amplio espectro, desempeño superior patentado por USG para inhibir o retardar el crecimiento de moho, hongos, olor y/o manchas causados por la bacteria Gram-positivo y Gram-negativo.

SISTEMA DE SUJECIONEl sistema de sujeción se realizara mediante perfilaría de aluminio con un sistema principal compuesto por Perfiles T de 24 x 38 mm y ángulos perimetrales de 22 x 22 mm. Los colgantes serán de alambres galvanizados.

Página 130 de 650



La integridad del sistema de placas suspendidas depende de estos últimos en los cuales se apoyan las T principales del sistema de sujeción. Las secciones de las T principales estarán ensambladas y conectadas por las T secundarias. Los extremos de las T principales y secundarias descansarán en el ángulo perimetral a la pared.Se tendrá especial cuidado en hacer coincidir los módulos de cielorrasos y los módulos estructurales. Se deberán verificar las dimensiones en obra.

Se tendrá especial cuidado en hacer coincidir los módulos de cielorrasos y los módulos estructurales. Se deberán verificar las dimensiones en obra

Página 131 de 650



3.5.9. Revestimientos

3.5.9.1. GeneralidadesPara la aplicación de los revestimientos, el Contratista tendrá en cuenta las siguientes indicaciones:

no se admitirán llaves de paso, cuadros de duchas y broncería en general que no estén perfectamente aplomados respecto del tipo del revestimiento terminado. El Contratista deberá verificar, previamente, la correcta colocación de dichos elementos.

Se utilizarán revestimientos no combustibles (Código de Edificación GCBA Punto 5.9)

la Inspección podrá exigir la realización de muestras, tanto de colores como de texturas, que el Contratista ejecutará por su exclusiva cuenta y cargo.

en los revestimientos de locales de servicio (compactador, sala de máquinas, etc.) se tendrán en cuenta las reglamentaciones vigentes del G.C.B.A. y de la Empresa Prestataria del Servicio.

todas las piezas de los revestimientos serán asentadas con mezcla adhesiva cementicia, habiéndose ejecutado previamente revoque correspondiente indicado en el presente pliego.

la colocación será esmerada y efectuada por personal especializado, debiendo presentar los revestimientos superficies planas, parejas y de tonalidad uniforme.

en correspondencia con las partes expuestas de las instalaciones los recortes deberán ser perfectos, no se admitirán piezas rajadas, deficientes, o defectos provocados por el corte.

los encuentros con revoques serán rectos y los cortes se realizarán con cuidado, evitando ondulaciones

a disposición de juntas de los paños responderá a los planos de detalle visados previamente por la Gerencia Técnica a través de la Subgerencia correspondiente.

las juntas de los revestimientos tendrán una perfecta nivelación y verticalidad.

no se admitirán piezas empalmadas. ninguna pieza de cerámica deberá sonar a hueco una vez colocada. las juntas se sellarán con pastinas al tono de primera marca.

Página 132 de 650



Si la Inspección constatara el incumplimiento de alguno de los requisitos citados podrá ordenar la demolición y nueva ejecución de las zonas observadas, por cuenta y cargo del Contratista.La elección de los colores, grabados, diseños, etc. está, estará a cargo de la Gerencia Técnica a través de la Subgerencia correspondiente.

3.5.9.2. Revestimientos de azulejosTendrán un esmalte y tinte uniforme y perfecto, no debiendo presentar alabeos, manchas, grietas o cualquier otro defecto.Todos los azulejos a emplear serán marca San Lorenzo o similar de primera calidad, de 14.8 cm x 14.8 cm.

3.5.9.3. Revestimientos de cerámicaTodos las cerámicas a emplear serán primera marca y de primera selección, de 20 x 20 cm de lado mínimo.

3.5.9.4. Revestimientos texturadosLos revestimientos texturados se aplicarán únicamente sobre jaharro perfectamente fratasado, y sin imperfecciones de ningún tipo.Permitirá la normal transpiración de los muros y además contendrá, en su composición, un funguicida de acción activa.Sólo se aplicarán revestimientos preparados en fábrica y entregados en obra, en envases perfectamente cerrados, con clara indicación de marca, color y peso.Cuando en la planilla de locales o en los planos se indique "planchado" se realizará mediante una pasada de llana del fragüe del material, cuando se indique "peinado" se hará con peine fino. Los espesores no serán inferiores a 3 mm..

3.5.9.4.2. Revestimientos de material de base plásticaEstará compuesto de elastómeros plásticos en base acuosa con el agregado de pigmentos y cargas minerales inertes.Modo de aplicación para desniveles de hasta 2 mm. mediante rodillo de pelo corto:

Imprimación (dilución al 50%) 2 manos y/o hasta completar 1kg / m2 (dilución al 20%)

Página 133 de 650



3.6. CUBIERTAS

3.6.1. Cubiertas planasLa cubierta deberá ejecutarse sobre la losa de hormigón armado, de acuerdo al siguiente detalle:

a) Barrera de vapor: dos (2) manos de una membrana impermeable emulsionada que se ajuste a los requerimientos de las normas ASTM D- 1227 e IRAM 6817, será doble y se colocará en forma cruzada y con una proporción de 2 litros por m².

b) Aislación térmica de poliestireno expandido de 2,5 cm. de espesor de 20 kg/m³ de densidad.

c) Contrapiso sobre losa de hormigón armado según ítem del presente pliego.

d) Carpeta de nivelación de cemento de acuerdo al ítem de este pliego.e) Juntas de dilatación: según ítem del presente pliego.f) Imprimación con membrana impermeable emulsionada a razón de

350 cm³ x m², aplicación a rodillo.Cuando la superficie a cubrir sea superior a los 100 m² se realizará con asfalto en caliente.

g) Membrana hidrófuga asfáltica de 4 mm., pegada a la carpeta, con alma de polietileno y con geotextil expuesto para pintar, de primera marca.Cuando la superficie a cubrir sea superior a los 100 m² se realizará con alma geotextil.

h) Provisión y colocación de revestimiento elástico impermeable a base de resinas acrílicas modificadas, sobre membrana con geotextil expuesto, la cual se aplicará a rodillo de la siguiente forma:

primera mano diluida al 20 %, segunda sin diluir. tercera mano sin diluir. entre manos se dejarán pasar 16hs. como mínimo y 48 hs.

como máximo.i) Cuando se trate de terraza accesible se colocarán un piso (según

planilla de locales) sobre carpeta de asiento.j) Todos los perímetros de los conductos, tubos de ventilación y

cualquier otro elemento que atraviese la cubierta y emerjan de la

Página 134 de 650



misma, irán provistos de un sistema de babetas metálicas que aseguren la perfecta protección hidráulica.

k) Todas las cargas irán provistos de un sistema de babetas y/o cupertinas metálicas que aseguren la perfecta protección hidráulica.Las babetas se fijarán a los muros y/o parapetos del edificio con tornillos zincados para tarugos plásticos de 8 mm., cada 0.50 m. la junta y sellador poliuretánico del tipo descripto en el artículo juntas de dilatación de este pliego.

l) Las babetas y cupertinas serán de chapa galvanizada BWG Nº 23.

La impermeabilización de las cubiertas será verificada mediante una prueba hidráulica por inundación durante un tiempo mínimo de 24 horas.Para que esta prueba pueda ejecutarse es imprescindible que las todas las babetas respeten una misma cota de nivel, lo que deberá preverse en su etapa constructiva.La medición y/o certificación del ítem impermeabilización de cubiertas no se podrá efectivizar hasta tanto no quede concluida la prueba hidráulica de la misma.

3.6.2. Cubiertas inclinadasSe dberán utilizar revestimientos no combustibles (Código de Edificación GCBA Punto 5.9)La cubierta deberá ejecutarse sobre la estructura independiente de hormigón armado de acuerdo al siguiente detalle:

a) Correas de perfil estructural C dimensiones y separación según cálculo, la primera y la última irán junto a los muros testeros de las casas y/o edificios.

b) Clavaderas de perfil estructural C dimensiones según cálculo, separación máxima 1.20 mts.

c) Aislación térmica entre las clavaderas se colocará un fieltro de lana de vidrio con una cara con papel kraft plastificada de 50 mm. de espesor sostenido mediante un entramado de alambre galvanizado.

d) Se ejecutará una cubierta metálica de chapa ondulada o acanalada según se indique en planos, galvanizada BWG Nº 23, las chapas tendrán una medida longitudinal mínima de 10 pies (excluyendo de esta exigencia a aquellas donde fuera necesario el corte para terminación).

Página 135 de 650



La chapa será galvanizada por inmersión de 270 g/m²., de marca reconocida y sin uso alguno.Las chapas se fijarán a las clavaderas con ganchos de acero para techos con arandela de hierro galvanizado, policloruro de vinilo o caucho butílico y tuerca. Estos elementos de sujeción atravesarán la chapa de hierro galvanizado en la parte superior de las ondas, a través de un agujero rectangular hecho con punzón sacabocados. Si se usaran tornillos, éstos no podrán ser colocados a martillo.El solape de la chapa será de 0,15 m. en sentido longitudinal y de una onda y media en sentido transversal.Se colocará zinguería de chapa galvanizada BWG Nº 23 en cumbreras, en los encuentros con muros serán con babetas o cenefas.En todas las cubiertas se colocarán canaletas, embudos y columnas de descarga pluvial, de chapa galvanizada BWG Nº 23.En todas las uniones, ya sea entre chapas o con otros elementos (zinguerías, canaletas, chapas, muros, etc.) se utilizarán bandas selladoras tipo "Compriband" o similar.

e) Juntas de dilatación: según condiciones del presente pliego.f) Todos los conductos, tubos de ventilación y cualquier otro

elemento que atraviese la cubierta y emerjan del techo, irán provistos de un sistema de babetas, guarniciones, etc. que asegure la perfecta protección hidráulica.

Página 136 de 650



3.7. JUNTAS DE DILATACION

3.7.1. GeneralidadesLas juntas de dilatación se ejecutarán como lo indiquen los planos generales o de detalle, o como se especifique en el presente pliego.La Contratista deberá presentar detalles de la totalidad de los ítems del presente artículo para su revisión por parte del Comitente.

3.7.2. En cubiertas inclinadasLa junta entre cubiertas de chapa galvanizada ondulada estará tomada por una chapa galvanizada nº 25 rigidizada mediante tres pliegues longitudinales y de un ancho tal que cubra dos crestas a cada lado de la junta. Se fijará a ambas Cubiertas mediante ganchos de acero para techos con tuerca y arandela.

3.7.3. En cubiertas planasSe deberá prever una junta de dilatación separada aproximadamente 0.40 m de la totalidad de los perímetros internos y externos de cargas, conductos y tabiques, dentro de esa superficie resultante se ejecutarán formando paños de 3 m. x 3 m. resuelta a través de todas las capas del conjunto de la cubierta.En el contrapiso se materializarán con poliestireno expandido de una densidad de 16 kg/m³ y de 2 cm. de espesor.En coincidencia con la junta se colocará un refuerzo de membrana hidrófuga de 20 cm. de ancho y posteriormente se colocará la membrana en toda la superficie de la cubierta, incluidas las babetas.En el solado y su carpeta de asiento (cuando se trate de terraza accesible) deberá preverse una junta de dilatación en coincidencia con las ejecutadas en el contrapiso, que se materializará de la siguiente forma:

Colocar un respaldo o fondo de junta preformado de polietileno celular expandido de un diámetro acorde a la abertura de la junta que se tiene en la obra.

Aplicar una imprimación de base poliuretano-solvente con densidad aproximada de 1 kg/lt. O un producto monocomponente epoxi-poliuretánico (superficies húmedas) para garantizar la adherencia del sellador al hormigón.

Página 137 de 650



Aplicar un sellador poliuretánico cuyo tiempo de secado al tacto sea entre 100 y 150 mints. con un alargamiento a la rotura mayor al 500 %, respetando una relación entre ancho y profundidad de 1:1 a 2:1 siendo el espesor mínimo de sellado de 10 mm.

3.7.4. En estructuraLa junta entre estructuras de hormigón armado será de 20 mm. de ancho, se materializará con los mismos componentes indicados para el ítem Cubiertas planas del presente Pliego. En caso de quedar expuesta se protegerá mediante una cupertina de chapa galvanizada nº 25. Se fijará en uno de los paramentos mediante tornillos zincados con tarugos plásticos tipo Fisher de 8mm. La junta se materializará previo al hormigonado incorporando una plancha de poliestireno de alta densidad 27 kg./ m3 de un espesor de 20 mm que se colocará como encofrado perdido, la que será retirada en el momento del desencofrado de la estructura.

3.7.5. En murosEntre paramentos verticales la junta será de 20 mm. de ancho, se materializará con los mismos componentes indicados para el ítem Cubiertas planas del presente Pliego. Se protegerá en planta baja (en una altura de 3 m.) mediante una cupertina de chapa galvanizada nº 25. Se fijará en uno de los paramentos mediante tornillos zincados con tarugos plásticos tipo Fisher de 8mm.

3.7.6. En senderosLa ejecución de la junta de dilatación en senderos se efectuará a través de todas sus capas y de 20 mm. de ancho. Se materializará con sellador plastoelástico a base de bitumen-caucho sobre un relleno de arena compactada.Las dimensiones de los paños se determinarán de acuerdo a lo establecido en el Art. 4.3.3.2., 2), del Código de la Edificación de la Ciudad de Buenos Aires.

3.7.7. En veredasSe procederá en forma similar a la indicada en el ítem Senderos de este pliego.

Página 138 de 650



3.8. CARPINTERIAS

3.8.1 ALCANCE

El Contratista deberá proveer y colocar todas las carpinterías que requiera el proyecto y de acuerdo a las especificaciones de este numeral

Las Carpinterías en cada uno de sus Tipos, se entiende que serán armadas en taller y llevadas a obra para su incorporación y montaje en la ubicación correspondiente.

En consecuencia, en cualquier momento durante su ejecución, la Inspección de Obra podrá revisar la marcha de los trabajos en taller, a fin de establecer la calidad de la mano de obra empleada y si los elementos que se fabrican se ajustan a lo requerido.

Se deberá tomar, en todos los casos, medidas en obra, confeccionándose las planillas de Tipos que sean necesarias para indicar las eventuales variaciones que sus dimensiones puedan sufrir, solicitándose la correspondiente aprobación de la Inspección de Obras.

Las cantidades se verificarán en obra y se recabará el conforme de la Inspección de Obra.

El Titulo denominado Carpinterías en el Cómputo, incluye la totalidad de los trabajos especificados en el presente Capítulo del PET, con ajuste a la discriminación de rubros e ítem según Tipo.

Queda bien entendido que en dichos ítem se incluye, aún cuando no estuviere taxativamente indicado, la cobertura de todos los trabajos conforme a su fin aquí especificados y detallados en los planos y planillas correspondientes.

Página 139 de 650



3.8.2 PUERTAS, VENTANAS Y CERRAMIENTOS DE FACHADA

3.8.2.1. Normas de cálculo

Todas las aberturas deberán cumplir, según sea el material especificado para su construcción, con las siguientes características de acuerdo con lo que se establezca en los planos o planillas de especificaciones.

1) Infiltración de aire

Las aberturas deberán impedir la infiltración de aire a través de su estructura.

A los efectos de establecer la calidad de la abertura contra el paso aire, se clasificarán de acuerdo a norma IRAM 11523 edición 2001, en aberturas con estanqueidad normal y aberturas con estanqueidad mejorada.

Para los cerramientos exteriores, cuando no se exija expresamente lo contrario, se entenderá que se trata de elementos con estanqueidad mejorada.

2) Estanqueidad al agua de lluvia

Las carpinterías exteriores deberán impedir el paso del agua de lluvia.

El Contratista deberá tomar todas las precauciones del caso siendo a su cargo la provisión de placas de ajuste, babetas, selladores y demás piezas o elementos que sean necesarias par este fin.

Las unidades serán absolutamente estancas en cualquier condición meteorológica.

Los desagües, en todos los casos, serán ranuras horizontales estampadas con protección de la acción del viento.

A los efectos de establecer la calidad de la abertura contra el paso del agua de lluvia, se clasifican en tres categorías:

Normal

Mejorada

Página 140 de 650



Reforzada

Se entiende por abertura de calidad normal, a los efectos de resistencia al paso de agua de lluvia, a aquellas que en las condiciones de ensayo establecidas en la norma IRAM 11591, edición 2001, sin sobrepresión durante 15 minutos, o con presión de viento de 29 km / h durante cinco minuto, la infiltración sea nula o de carácter muy reducido y no perjudicial para el interior de la planta.

Se entiende por aberturas de calidad mejorada, a aquellas en las que las condiciones de ensayo en las normas IRAM 11591 con una presión de viento equivalente a una velocidad de 58 km / h durante cinco minutos la infiltración sea nula o de carácter muy reducido y no perjudicial para el interior de la planta.

Se considerará aberturas de calidad reforzada, a aquellas en que bajo las condiciones de ensayo establecidas en la norma IRAM 11591 con una presión de viento equivalente a una velocidad de 80 km / h durante cinco minutos, la infiltración sea nula o de carácter reducido y no perjudicial al interior de la planta.

Para los cerramientos exteriores cuando no se establezca expresamente otra exigencia se considerará que la aberturas deberán ser de calidad reforzada.

3) Resistencia a las cargas producidas por la acción del viento.

Las aberturas expuestas al exterior, deberán tener una resistencia que soporten satisfactoriamente la presión que ejerzan los vientos máximos de la zona donde se edifica.

Se considerará como mínimo a los efectos del cálculo de las aberturas, una velocidad de viento de 146 km / h, esto es una presión estática de 100 kg / m2.

Esta presión no deberá producir una flecha máxima medida en cualquier punto del cerramiento, que exceda de 1/125 de luz libre del elemento y con una deflexión máxima de 15 mm.

A los efectos de determinar estos valores se ejecutarán los ensayos de acuerdo a lo establecido por la norma IRAM 11507 y 11590.

4) Resistencia al alabeo

Página 141 de 650



Las hojas de los cerramientos deberán tener resistencia a su deformación, cuando se sometan a las cargas normales de uso y a las aplicadas al tirador de accionamiento.

Al aplicarse las cargas estáticas y dinámicas establecidas en dicha norma, para que el cerramiento se considere aceptable, no deberá presentar rotura de vidrios ni deformaciones que afecten al buen funcionamiento de las hojas móviles.

5) Resistencia a la deformación diagonal en hojas de rotación de eje vertical

Se considerarán aceptables las hojas de rotación de eje vertical y sus sistemas de giro, cuando aplicando el sistema de fuerza especificado en la norma IRAM 11593, no queden deformaciones permanentes que puedan afectar al normal funcionamiento de las hojas.

Los elementos móviles se colocarán de manera que giren o se muevan suavemente y sin tropiezos y con el mínimo juego admisible.

Los tipos de carpintería que en los planos figuren como desmontables, deberán desarmarse en forma práctica, manuable y a entera satisfacción de la Inspección de Obra.

6) Resistencia a los cambios de temperatura

El Contratista deberá tomar todas las precauciones del caso para prever los movimientos de la carpintería por cambios de temperatura.

3.8.2.2. Memorias de cálculo

Se deberá presentar en el caso que la Inspección de Obra así lo requiera, un cálculo detallado para cada caso tomando en cuenta las orientaciones, vientos dominantes y superficies de la carpintería.

3.8.2.3. Planos de taller y prototipos

Todas las estructuras que constituyen la carpintería de los diversos cerramientos se deberán ejecutar de acuerdo a las especificaciones del presente pliego.

Los trabajos incluyen los mayores espesores de materiales que fuesen necesarios para mantener condiciones de seguridad, resistencia y buen

Página 142 de 650



funcionamiento, teniendo en cuenta que las dimensiones de los mismos indicadas en el proyecto corresponden a valores mínimos.

Los planos de proyecto indicarán la forma, tamaño y aspecto exterior de los perfiles y la carpintería que se desea, sus dimensiones y secciones mínimas.

El Contratista deberá desarrollar, con ajuste a la documentación de proyecto y previamente a su construcción, los planos completos de taller y montaje para su fabricación despiece y ubicación en obra.

Dichos planos contendrán los Tipos, detalles y planillas de ejecución correspondientes debidamente especificados y dimensionados, con indicación de las características de cada uno de los elementos componentes, los cálculos y la información necesaria que justifiquen las dimensiones finales adoptadas. Estos planos indicarán las vistas de los tipos en escala 1:25 y la totalidad de los detalles en escala 1:1 o 1:2.

Tratándose de elementos de los que no se tenga constancia fehaciente de ensayos de rutina anteriores, el Contratista deberá preparar el prototipo correspondiente en tamaño natural y someterlo para su aprobación al conjunto de ensayos que comprueben las exigencias de calidad exigidas.

El Contratista entregará 4 copias de los planos de taller y montaje para la correspondiente aprobación por parte de la Inspección de Obras, al igual que los prototipos que correspondiera ejecutar.

En todos los casos el Contratista no podrá proceder a la ejecución de los trabajos sin haber obtenido la correspondiente aprobación por parte de la Inspección de Obra.

Cualquier variante, que la Inspección de Obra crea conveniente o necesaria introducir a los planos generales o de detalle antes de iniciarse los trabajos respectivos y que sólo importe una adaptación de los planos de licitación, no dará derecho al Contratista a reclamar modificación de los precios ni de los plazos contractuales.

El Contratista será el único responsable que las carpinterías que lleguen a obra sean perfectamente aptas para su fin.

A tal efecto deberá prever los refuerzos necesarios y proponer ajustes en las secciones o diseños si a su juicio corresponde, no teniendo derecho a

Página 143 de 650



reclamo alguno por las inclusiones o modificaciones que aseguren la perfección de las obras de carpintería a ejecutar.

El Contratista deberá verificar las medidas y cantidades de cada unidad, antes de ejecutar los trabajos, para lo cual solicitará toda la información necesaria y complementaria a dichos efectos.

3.8.2.4. Muestras

A partir de los quince días de la firma del Contrato, y con la antelación necesaria y suficiente para no entorpecer la marcha de los trabajos, el Contratista deberá presentar a la consideración de la Inspección de Obra, muestras de los materiales a emplearse en la obra.

El Contratista deberá presentar un muestrario, conteniendo cada uno de los elementos componentes de cada tipo o parte de la carpintería, en dimensiones que permitan apreciar todas las características de los mismos, según instrucciones que oportunamente deberá recabar de la Inspección de Obra.

El Contratista deberá presentar un muestrario, conteniendo cada uno de los elementos componentes de cada tipo o parte de la carpintería, en dimensiones que permitan apreciar todas las características de los mismos, según instrucciones que oportunamente deberá racabar de la Inspección de Obra.

La presentación de muestras comprenderá las solicitadas para cada tipo de carpintería o de sus componentes

Asimismo, en caso de que así lo solicite la Inspección de Obra y previamente a la ejecución masiva de cada uno de los tipos o elementos de construcción enumerados y descriptos en los planos y planillas detalles, el Contratista deberá someter a la aprobación de la Inspección de Obra, una unidad completa, instalada en su correspondiente emplazamiento definitivo.

Las muestras una vez aprobadas, se tomarán como patrón de comparación para decidir respecto de la recepción de los elementos similares, que se coloquen definitivamente en la obra.

El Contratista deberá desmontar, reejecutar y reinstalar el elemento de muestra, tantas veces como la Inspección de Obra lo indique, si ésta

Página 144 de 650



entendiera que no ofrece la calidad y terminación especificada, hasta lograr su anuencia.

Las demoras originadas por los rechazos que mereciera el elemento de muestra, no será en ningún caso causa de ampliación del plazo de Contrato.

3.8.2.5. Protecciones

El Contratista deberá extremar las precauciones para evitar daños en la superficie de la carpintería, durante el transporte, entrega, almacenamiento, y colocación de los elementos en su ubicación definitiva en obra.

Las protecciones se conservarán hasta la terminación de la obra.

3.8.2.6. Control de taller

Los trabajos referentes a estas especificaciones, serán objeto de inspecciones periódicas en taller sobre su calidad, efectuadas ordinariamente en tres oportunidades, sin perjuicio de todas las demás que la Inspección de Obra estime conveniente hacer sin previo aviso, a los efectos de constatar la calidad de la mano de obra empleada y si los trabajos se ejecutan de acuerdo a lo contratado.

La primera inspección se efectuará cuando estén terminados los trabajos de maquinado.

La segunda inspección, cuando los elementos de las carpinterías estén listos para ser armados.

La tercera inspección, cuando esté concluido el trabajo de unión, es decir, cuando las carpinterías estén totalmente armadas.

Esta última inspección, se hará antes de ser enviadas a obra las carpinterías, a cuyo efecto el Contratista avisará con la debida anticipación.

En caso de duda sobre la calidad de la ejecución de las partes no visibles, la Inspección de Obra ordenará los tests, pruebas o ensayos que sean necesarios, a cuenta y cargo del Contratista.

Una vez concluidas y antes de su colocación, la Inspección de Obra inspeccionará las carpinterías desechando todas las estructuras que no

Página 145 de 650



tengan las dimensiones o las formas prescriptas, que presenten defectos en el material o en la ejecución o que ofrezcan torceduras, desuniones o roturas.

No se permitirá el arreglo de las obras de carpintería desechadas en el caso que se perjudique la solidez, duración, estética o armonía de conjunto de dichas obras.

Se desecharán definitivamente y sin excepciones, todas aquellas carpinterías que una vez colocadas no se ajusten correctamente, se encuentren fuera de escuadra, o presenten incumplimientos a lo especificado.

3.8.2.7. Tolerancias

Los planos de taller consignarán las tolerancias de ejecución a respetar, las cuales se fijan como sigue:

En el laminado, doblado y extruido de

perfiles(conformación geométrica) + 0.1 mm

En las dimensiones lineales exteriores

De marcos + 1.0 mm

En las dimensiones relativas(ajuste)

De los elementos móviles y fijos + 0.5 mm

En la escuadra(ortogonalidad),por cada

Metro de diagonal en paños vidriados + 0.1 mm

Flecha de marcos + 0.5 mm

3.8.2.8. Carpinterías de Hierro. Materiales

1) Planchuelas y perfiles

Las planchuelas y perfiles de hierro para los trabajos de carpintería metálica serán de primera calidad libre de oxidaciones y defectos de cualquier índole, respondiendo a espesores y escuadrías que en cada caso se indican en los planos.

Página 146 de 650



Se tendrá especial cuidado con los espesores especificados para la carpintería que deba cumplir con normas de seguridad y los espesores mínimos requeridos según planos.

2) Chapas

Las chapas de hierro a emplear serán de doble decapado, de primera calidad, perfectamente planas, libres de oxidaciones y defectos de cualquier índole y tendrán un espesor mínimo de 1.65 mm correspondiente a BWG N º 16.

Todas las molduras, chapas de terminación y unión, etc. así como también cualquier otro elemento que forme parte de las estructuras especificadas, se ejecutarán en hierro o con los metales que en cada caso se indican en los planos o planillas respectivas.

Todos los materiales deberán ser, salvo caso contrario indicado en los planos, perfectamente rectilíneos. No deberán presentar alabeos o abolladuras.

Se usarán chapas de acero al carbono SAE 1010, con los espesores mínimos indicados.

3) Contravidrios

Salvo indicación en contrario en los planos los contravidrios serán de chapa BWG N º 18 y se ubicarán en los tipos de carpinterías expresamente señalados en los planos, con fijaciones ubicadas a una distancia entre sí no mayor de 0.30 m

Los agujeros para alojar tornillos se deberán fresar y los tornillos serán con cabeza gota de sebo.

Las esquinas de los contravidrios serán unidas a inglete.

4) Tubos

Salvo indicación en contrario en los planos, cumplirán con iguales características que las chapas, contando con un espesor mínimo de 1.65 mm BWG N º 16.

5) Tubos

Página 147 de 650



Salvo indicación en contrario en los planos, cumplirán con iguales características que las chapas, contando con un espesor mínimo de 2,10 mm BWG N º 14.

6) Tornillos, bulones y remaches

Se ajustarán a las formas que consignan los planos.

Las dimensiones serán suficientes para afrontar las solicitaciones a que estén sometidos, debiendo el Contratista presentar para aprobación de la Inspección de Obra, a la solicitud de la misma, los cálculos de verificación pertinentes.

Salvo expresa indicación en contrario en planos, los medios de unión de elementos de la carpintería, se ejecutarán en acero inoxidable 18 / 8, fijándose básicamente dos tipos de tornillos:

Rosca tipo Parker, cabeza gota de sebo, para la sujeción de los contravidrios a los marcos.

Rosca normal, cabeza fresada, en las restantes posiciones.

Salvo expresa indicación en contrario en los planos, los elementos aquí especificados, como medios de unión de la carpintería, con grampas o insertos fijos, al hormigón o albañilería serán de acero cincado conforme a lo establecido en este Pliego.

El Contratista indicará en los planos de taller, las características de cada uno de los elementos de fijación, en cuanto a composición de material, propiedades físicas y mecánicas del mismo espesor del recubrimiento que correspondiere a efectos de evaluar, previo al análisis sobre muestras, de lo establecido precedentemente.

7) Muestras

El Contratista presentará un muestrario completo de los materiales de carpintería de hierro o herrería a emplearse en obra, de acuerdo a lo establecido en estas Especificaciones.

La presentación de muestras, además, comprenderá toda clase de:

Chapas y perfiles de acero.

Contravidrios.

Página 148 de 650



Tornillos, bulones y remaches.

8) Aislaciones

Toda superficie interna de chapa de acero al carbono, sea cual fuere elemento o miembro a que corresponde y que no tenga indicado expresamente otro tratamiento de protección contra corrosión, recibirá la presente aislación al respecto.

La misma consistirá en un recubrimiento compuesto de mezcla de asfalto y arena por partes iguales de 2 mm de espesor como mínimo.

Dicho recubrimiento deberá ser aplicado una vez trabajado (doblado, cortado y soldado) el elemento.

9) Recubrimientos

La carpintería de hierro deberá llevar protección antióxido.

A esos efectos, una vez examinada la carpintería en el taller y antes de ser enviada a obra, y previa autorización de la Inspección de Obra se les hará a todos los elementos de la carpintería dos manos de antioxido al cromato de zinc cubriendo perfectamente la superficie.

Antes de aplicar la pintura se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las superficies con aguarrás mineral u otro disolvente.

De ser preciso, se les hará objeto de un enérgico arenado para su mejor limpieza.

3.8.2.9. Carpinterías de Acero inoxidable. Materiales.

1) Planchuelas, chapas y perfiles

Se usarán chapas de acero inoxidable 18 / 8 (18 % cromo – 8 % níquel) del tipo AISI 302.

Salvo indicación en contrario en los planos, los espesores mínimos de chapa serán de 1,2 mm.

Estas llevarán una terminación de pulido mate N º 6 según normas de acabado ASTM.

Todos los materiales deberán ser, salvo caso contrario indicado en los planos, perfectamente rectilíneos. No deberán presentar alabeos o abolladuras.

Página 149 de 650



En los casos en que los perfiles de chapa actúan como zócalos de las respectivas carpinterías llevarán refuerzos interiores en chapa de hierro de 2 mm para evitar su deformación.

2) Tornillos, bulones y remaches


Las dimensiones serán suficientes para afrontar las solicitaciones a que estén sometidos, debiendo el Contratista presentar para aprobación de la Inspección de Obra, a la solicitud de la misma, los cálculos de verificación pertinentes.

Salvo expresa indicación en contrario en planos, los medios de unión señalados en este punto de elementos de la carpintería, se ejecutarán en acero inoxidable 18 / 8, fijándose básicamente:

Tornillos rosca tipo Parker, cabeza gota de sebo, en posiciones que queden a la vista

Tornillos rosca normal, cabeza fresada, en posiciones ocultas a la vista.

Los bulones que aseguren planchuelas o perfiles de chapa estructurales y que no queden a la vista serán de acero cincado y de las dimensiones correspondientes conforme al esfuerzo que deban soportar.

Los medios de unión de la carpintería con grampas o insertos fijos, al hormigón o albañilería, serán de acero cincado, salvo expresa indicación en contrario en los planos.


3) Muestras.

El Contratista presentará un muestrario completo de los materiales de carpinterías de Acero Inoxidable y sus complementos, de acuerdo a lo establecido en estas Especificaciones.

Página 150 de 650




Chapas y perfiles de acero.

Tornillos, bulones y remaches.

Muestras sobre el acabado superficial especificado en 3.8.2.9. 1)

3.8.2.10. Carpinterías de Aluminio. Materiales

1) Perfiles y chapas

La carpintería se ejecutará con perfiles extruídos o laminados según se indique en planos, de aleación de aluminio de alta dureza, de óptima calidad comercial y apropiada para la construcción de cerramientos de aluminio, sin sopladuras, perfectamente rectos, de superficies lisas y sin rayas de extrusión.

Se empleará perfilería de aluminio de alta prestacion y estandar.

Todos los elementos de longitud menor o igual a 3 m, deberán fabricarse de una sola pieza sin añadiduras.

Los perfiles extrudados y/ o laminados a ser utilizados tendrán los siguientes espesores mínimos de paredes:

Marcos 1.5 mm para altura de marco de 1.3 mm

2.0 mm para mayor altura.

Perfiles abiertos 1.5 mm para altura de marco de 1.3 mm


Perfiles tubulares 1.5 mm para altura de marco de 1.3 mm


Contravidrios 1.5 mm

Página 151 de 650



Las tolerancias de espesores encuadrados dentro de las especificaciones de la Asociación Americana de Fabricantes de Ventanas.

Las chapas serán de aleación de aluminio con la siguiente composición:

Magnesio: 1.45%.

Aluminio: 98.55%.

Esta deberá cumplir con los siguientes valores:

Resistencia a la tracción 22.5 kg / mm2

Límite de fluencia20.4 kg / mm2.

Alargamiento en 50.8 mm 6 mm

Dureza BrinnelN º 63

Resistencia al corte14.1 kg / mm2

Resistencia al aplastamiento41.5 kg / mm2

Módulo elástico 7.030 kg / mm2

2) Contravidrios

Los contravidrios de aluminio, salvo expresa indicación en contrario en planos, serán de perfil extruído de aluminio y se colocarán a presión.

Queda descartada la colocación de contravidrios con tornillos.

3) Elementos de fijación

Todos los elementos de fijación como grampas para amurar, grampas regulables, tornillos, bulones, tuercas, arandelas, etc., serán de

Página 152 de 650



aluminio, acero inoxidable no magnético, acero protegido con una capa de cadmio electrolítico o cualquier otro material no corrosivo compatible con el aluminio.

Deberán tener, además, la suficiente resistencia compatible con la unción para la cual van a ser utilizados.

En general, todos los elementos se construirán en un todo de acuerdo con las especificaciones ASTM números A 165-55 y A 164-55.

4) Tornillos, bulones y remaches.

Salvo expresa indicación en contrario, se establecen básicamente dos tipos de tornillos:

Rosca tipo Parker y cabeza gota de sebo, para la sujeción de los marcos a los premarcos.

Rosca normal y cabeza fresada, para las restantes posiciones.

5) Muestras de materiales

El Contratista presentará un muestrario completo de los materiales de carpintería de aluminio a emplearse en la obra, de acuerdo a lo establecido en estas Especificaciones.


Chapas y perfiles de aluminio.

Contravidrios.

Tornillos bulones y remaches.

6) Aislaciones.

En ningún caso se pondrá en contacto directo una superficie de aluminio con una de hierro aunque el hierro esté protegido con una capa de cadmio.

En todos los casos, entre los dos materiales se interpondrá una capa de material plástico usada para sellados.

Página 153 de 650



Cuando no estuviese especialmente diseñado, se intercalará entre las dos superficies de contacto, una hoja de polivinilo de 50 micrones de espesor.

Como variantes se podrá proteger, entre sí a todas las estructuras con un tratamiento de 3 manos de pintura bituminosa del tipo Asfasol o similar, antes de proceder a la colocación de las carpinterías.

La Inspección de Obra considerará a las especificaciones antes enunciadas como mínimas, pudiendo proponer el Contratista otros sistemas de más eficacia que los descriptos, los que deberán ser perfectamente fundamentados y previamente aprobados por la Inspección de Obra.

Se evitará el contacto directo del aluminio con cemento, cal o yeso, interponiendo cuando sea necesario, una capa de pintura bituminosa que se aplicará en dos manos sobre la superficie de aluminio.

7) Recubrimientos

Los elementos de cerramientos que deberán ser tratados con recubrimientos de protección contra corrosión, serán los consignados en los planos, y / o deberán ajustarse a las especificaciones que a continuación se prescriben, las cuales regirán también para superficies que sin estar indicadas en los planos, resulten expresamente de lo aquí establecido.

El tratamiento especificado será el de anodizado, color natural y pulido mate químico.

Las piezas de aluminio recibirán un proceso de oxidación anódica, mediante un procedimiento electroquímico de óxido anódico.

La capa de óxido de aluminio en ningún caso será inferior a los 20 micrones de espesor, equivalentes a una electrodeposición mínima de 5 mg / cm2 de superficie y tendrá una dureza no inferior a los 8 º de la escala Mohs.

Las normas del anodizado a cumplir serán las siguientes:

Capa anódica

Página 154 de 650



Todos los perfiles serán pulidos químicamente logrando la terminación deseada.

Luego del proceso de lavado, recibirán por baño una capa anódica con el espesor de micrones especificado, que se efectuará mediante inmersión de los elementos a tratar en un electrolito ácido donde se hará pasar una corriente eléctrica, provocando artificialmente oxidación controlada para lograr el espesor especificado con su dureza y resistencia.

Para lograr esto, será necesario mantener las condiciones óptimas del baño según las Normas UNI o ASTM, de acuerdo a lo que establezca la Inspección de Obra.

El control del espesor de la capa anódica, podrá hacerse en taller o en obra y se efectuará con una máquina Dermitron o similar.

La medición s efectuará con los perfiles, elementos o aberturas, limpios sin protección de lacas o de otra naturaleza.

Estas mediciones serán de doble control, es decir, en taller y en obra.

Sellado

Inmediatamente del anodizado y lavado correspondiente, se procederá al sellado de los poros en un baño hirviendo compuesto por agua destilada o desionizada con reactivos o sustancias químicas de acción inhibidora con un PH determinado, que convertirán la capa anódica, en monohidrato de aluminio.

Se mantendrán las condiciones óptimas del baño según las Normas UNI o ASTM según se establezca.

El proceso de sellado se controlará en la siguiente forma, en taller y en obra:

La superficie de los perfiles armados o desarmados libre de lacas y otros elementos protectores, se tratarán con un algodón embebido en solvente o benzol.

Sobre el campo de ensayo, así preparado, se dejará caer una gota de solución al 2 % de violeta de antraquinona.

Página 155 de 650



Se dejará actuar el colorante durante 5 minutos sobre la superficie tratada y luego se procederá a lavar la mancha con agua jabonosa (jabón neutro) debiendo quedar después del lavado la superficie limpia sin rastro alguno.

La persistencia o permanencia de la mancha violeta o imagen de ella sobre la película anodizada y sellada, indicará que el procedimiento seguido para el sellado, no ha sido el correcto.

Normas UNI:

Las Normas UNI de control para el anodizado, color y sellado que la Inspección de Obra exigirá son las siguientes:

N º 3396 (Control de espesor)

N º 3397 (Control de sellado)

N º 4115 (Control de espesor)

N º 4122 (Control de capa anódica y sellado)

N º 4529 (Control de color)

Normas ASTM:

Las Normas ASTM de control para el anodizado, color y sellado,

que la Inspección de Obra exigirá, son las siguientes:

ASTM B 137-45 (1967)

ASTM B 244-68

ASTM B 136-72

Las normas y procedimientos indicados para el anodizado y color, se establecen como mínimas y podrán ser propuestas otras que serán aceptadas solamente si superan a la indicada.

Luego del anodizado y el sellado, las superficies expuestas serán rociadas con una cubierta orgánica con un espesor mínimo de 13 micrones y máximo de 25 micrones, que no será removida posteriormente.

Página 156 de 650



Garantía del anodizado :

Toda abertura que no cumpla con las normas de durabilidad requerida dentro de los 3 años de colocada, deberá ser retirada a su costo y reemplazada debiendo enfrentar los daños y perjuicios que reporten al comitente.

3.8.2.11. Carpinterías de Madera. Materiales

Las maderas serán de primera calidad en todos los casos, sanas, bien secas y carecerán de albura o sámago, grietas, nudos saltadizos, averías, caries, polillas taladros o cualquier otro defecto.

Tendrán fibras rectas y ensamblarán teniendo presente la situación relativa del corazón del árbol para evitar alabeos.

Las maderas duras tendrán, además, fibras derechas, sin fallas agujeros o nudos defectuosos en las caras aparentes.

Las maderas semiduras tendrán como mínimo una edad de dieciséis meses de aserradas en tablas, estacionadas al aire libre, protegidas bajo techo al abrigo del sol y la humedad, no deberán acusar olor a musgo, indicios de principio de putrefacción, ni ofrecer al golpe un sonido apagado. No presentarán hendiduras longitudinales ni radiales y estarán absolutamente exentas de nudos. Las piezas deberán ser completamente elegidas, sin manchas de ninguna especie, añadiduras, obturaciones ni taponamientos de ninguna naturaleza, carentes de resinas, con color y veta perfectamente uniforme en cada estructura.

1) Maderas aglomeradas

Las maderas aglomeradas serán de primera calidad, de los espesores tipo existentes en plaza, enchapados o no según se indique.

Serán tableros de media densidad (MDF) o similar equivalente.

2) Maderas terciadas

Las maderas terciadas serán de primera calidad, bien estacionadas y encoladas en seco.

Las caras exteriores serán de una sola pieza, completamente planas, sin alabeos o deformaciones por deficiente apilado o empaque y no

Página 157 de 650



se admitirán añadiduras, ya sea en largo o en ancho para obtener la dimensión requerida para cada elemento o estructura proyectada.

El espesor mínimo prescripto es de 5 mm.

3) Chapas de madera

En los lugares indicados en planos y planillas de especificaciones los terciados serán revestidos con chapas de madera de Marupa de 1 mm de espesor. Las chapas de madera serán de una sola pieza, sin raspaduras, agujeros o deterioros. Para los empalmes de diferentes chapas se cuidará especialmente la selección de chapas con similitud del veteado, color y calidad.

4) Muestras

El Contratista presentará un muestrario completo de los materiales de carpintería de madera a emplearse en obra.

La presentación de muestras comprenderá toda clase de chapas, tirantes, tapacantos, rellenos, listones y laminados.

3.8.2.12. Carpinterías de Hierro. Ejecución

1) Trabajado de perfiles y chapas


Antes de dar comienzo al trabajo de las chapas, se verificará su limpieza y estado plano.

Todos los materiales deberán ser salvo en caso contrario indicado en los planos, rectilíneos.

Las superficies y molduras así como las uniones serán alisadas con esmero, debiendo resultar suaves al tacto.

En caso de presentar alabeos o abolladuras, se deberá proceder a su enderezamiento mediante dispositivos a rodillo o bien con mordazas por estirado en frío.

En esta última posibilidad, deberán hacerse desaparecer las marcas de las mordazas, mediante piedra esmeril y terminado a lima.

Página 158 de 650



Los marcos se reforzarán convenientemente en los esquineros y lugares donde se prevea la colocación de los herrajes y deberán tener grapas para asegurar su colocación.

Las partes movibles se colocarán de manera que giren y se muevan suavemente y sin tropiezos, con el juego mínimo necesario.

Los tipos que se indican en planos como desmontables, serán de desarmado práctico y manuables, a entera satisfacción de la Inspección de Obra.

Los perfiles de marcos y batientes, deberán satisfacer la condición de un verdadero cierre a doble contacto, para asegurar la hermeticidad entre las secciones fijas y de abrir.

a) Empalmes:

Luego de realizado el corte de las chapas y perfiles, que se hará exclusivamente por medios mecánicos o a soplete, los bordes cortados deberán quedar libres de rebabas y desgarramientos.

No se permitirá el uso de chapas añadidas en un punto intermedio de su longitud, salvo en los casos de perfiles de chapa doblada de longitud superior a 3.00 m.

Para otros perfiles de acero se admitirá a lo sumo, un empalme por miembro o pieza.

b) Soldaduras:

No se permitirán soldaduras autógenas, a tope, ni costuras por puntos.

Deberán utilizarse exclusivamente soldaduras de arco eléctrico continuo, con material de aporte de calidad superior a la de la chapa utilizada.

En los conjuntos soldados deberán tomarse las providencias necesarias para que resulten de acuerdo con las exigencias de diseño, es decir, libres de torceduras y en lo posible, de tensiones internas.

La soldadura, en cuanto a técnica a emplearse, apariencia, calidad y métodos para corregir los trabajos defectuosos, deberá responder al AWS Structural Code, 1972 de la American Welding Society.

Página 159 de 650



Los bordes de las chapas a soldar deberán biselarse a 45 º de un solo lado, formando soldaduras en “V”.

Entre ambos se dejará una luz de 1 mm a fin de que penetre el material de aporte.

La superficie deberá terminarse luego mediante pulido a piedra esmeril y acabado con lima.

c) Agujeros:

Los agujeros serán punzados o taladrados de acuerdo con los diámetros de agujeros y espesores de chapa en juego. El corte del punzonado deberá ser limpio, sin fisuras ni rebabas.

En los sitios en que deban alojarse cabezas de tornillos, deberán perfilarse los bordes por fresado.

Para ello se utilizarán exclusivamente mechas especiales de fresado, cuidando escrupulosamente el centrado y la profundidad correcta del trabajo.

La tolerancia en el fresado será la misma que para el moldeo de los perfiles.

2) Relleno de marcos

En todos los casos en que los marcos de chapa doblada se amuren a paramentos de mampostería u hormigón se rellanará el interior de los mismos con mortero de cemento.

3.8.2.13. Carpinterías de Acero inoxidable. Ejecución.

1) Trabajado de Perfiles y Chapas



Las superficies así como las uniones serán alisadas con esmero, debiendo resultar suaves al tacto.

Página 160 de 650



Los marcos se reforzarán convenientemente en los zócalos y lugares donde se prevea la colocación de los herrajes y deberán tener grapas para asegurar su colocación.



a) Empalmes:

Luego de realizado el corte de las chapas y perfiles, que se hará exclusivamente por medios mecánicos, los bordes cortados deberán quedar libres de rebabas y desgarramientos.


b) Soldaduras:


Deberán utilizarse exclusivamente soldaduras aptas para el acero inoxidable especificado.


c) Agujeros:



Página 161 de 650





2) Refuerzos y perfiles estructurales

Todos los perfiles de chapa doblada que sirvan de zócalo llevarán refuerzos de chapa interior a los efectos de evitar abolladuras o deterioros.

Interiormente a los perfiles de chapa de acero inoxidable estas carpinterías llevarán perfiles y planchuelas de hierro con un espesor de 4,76 mm de acuerdo a detalles que servirán para fijación de las carpinterías a muros y cielorrasos y de paños vidriados entre si.

3.8.2.14. Carpinterías de Aluminio. Ejecución.

1) Trabajado de perfiles y chapas.

a) Empalmes:

Para los perfiles de aluminio no se aceptará empalme intermedio alguno.

Los empalmes de loa ángulos deberán practicarse a inglete, perfectamente pulido, excepto el goterón superior que será corrido tomando la totalidad del ancho de la carpintería, y por lo tanto, se cortará a 90 º respecto de la jamba.

b) Fresado:

En los sitios en que se deban alojar cabezas de tornillos deberán perfilarse los bordes por fresado ( para ello se utilizarán exclusivamente mechas especiales de fresado ), cuidando escrupulosamente el centrado y profundidad correcta del trabajo; la tolerancia en el fresado será la misma que para el moldeo de los perfiles.

2) Fijaciones

Página 162 de 650



Las carpinterías llevarán los elementos de fijación que se indiquen en los planos.

Los elementos de fijación se compondrán de dos piezas:

a) Piezas de amure:

En los casos en que se deban fijar las carpinterías a muro de mampostería, la pieza será fijada a ésta mediante una grapa cada 40 cm.

En el caso de amurado en tabiques de placas tipo Durlock, éstas deberán ser fijadas a los perfiles montantes ubicados en coincidencia con jambas y dinteles para refuerzo del vano.

En ambos casos, se realizarán de acuerdo a los detalles realizados a tal fin.

8) Perfiles y chapas

Será soldada a las piezas de amure en cualquiera de los casos indicados en el punto anterior, a la vez que será fijada por tornillos o a presión, según corresponda, a la carpintería.

Los elementos de fijación indicados en pieza de amure y en pieza de regulación serán de chapa doble decapada BWG N º 16.

3) Protección de obra

Toda pieza de aluminio, aún cuando se instale con vidrios, completa, deberá ser protegida con una capa de laca vinílica transparente.

Tal protección se conservará hasta la terminación de la obra.

3.8.2.15. Carpinterías de Madera. Ejecución

1) Generalidades

La madera será trabajada por procedimientos mecánicos y en todos los casos en el sentido a favor de la veta.

Las piezas que resultaren defectuosas por su mal labrado o porque se alabearen después de trabajadas o que presentaren falta de uniformidad en sus espesores y las que luego de pulidas resultaren deformadas o disminuidas en sus perfiles, excediendo las tolerancias prescriptas, serán desechadas.

Página 163 de 650



No se aceptarán obras de madera cuyo espesor sea inferior en más de 2 mm al descrito.

Las escuadrías y espesores que se indican en los planos son los mínimos exigidos, pero si el Contratista considerara necesario aumentarlos para obtener una correcta terminación del trabajo, deberá preverlo en el precio e incluirlos en los planos de detalles correspondientes.

Queda claro, por lo tanto, que el Contratista no queda eximido de las obligaciones que fije este Pliego, por el solo hecho de ceñirse estrictamente a los detalles indicados en planos.

El Contratista se proveerá de las maderas en cantidad suficiente para la ejecución total de las obras de carpintería, debiendo marcar y cortar todas las piezas de las medidas correspondientes.

Toda superficie vista deberá ser suave al tacto sin vestigio de aserrado o depresiones, las aristas serán rectilíneas y sin garrotes, redondeadas ligeramente a fin de matar los cantos vivos.

2) Ensambladuras

Las ensambladuras se realizarán con esmero, sin vestigio de aserrados o depresiones.

Las ensambladuras a caja y espiga tomarán un tercio del espesor de la madera.

Los engargolados tendrán lengüetas lo suficientemente largas para que no puedan salirse de las ranuras al contraerse la madera y nunca serán menores a 10 mm.

Las espigas deberán llenar completamente las escopladuras correspondientes, en forma tal que permitan un correcto encolado de todas las superficies de contacto.

Las espigas pasantes irán acuñadas convenientemente y las que por razones constructivas así no lo permitan, no podrán redondearse, sino que deberán adaptarse las escopladuras (ejecutadas a barreno o cadena), a la forma prismática de aquellas, principalmente a las de poco espesor que deban soportar esfuerzos considerables.

Página 164 de 650



3) Encolado

Las encoladuras en general, salvo expresa indicación en contrario, se ejecutarán empleando cola sintética líquida, a base de ureaformol, apta para todo tipo de encolado, completamente inmanchable y resistente a la aplicación de tratamientos de pintura relativos a elementos o estructuras de carpintería de madera.

La preparación de la cola y sus técnicas de aplicación se ajustarán a las recomendaciones que al respecto aconseje su fabricante.

Las superficies que deban ser revestidas con chapas de madera, deberán estar totalmente exentas de suciedad, presentando una prolija terminación superficial, sin rayaduras ni ondulaciones.

Para fijar dichas chapas de madera al material base, se esparcirán los adhesivos uniformemente, teniendo en cuenta su perfecto curado y la evaporación por completo de disolventes , pudiendo emplearse adhesivos sintéticos flexibles (a base de policloropreno), rígidos (a base de resinas ureicas), o semirígidos (a base de resinas vinílicas).

4) Construcción de puertas placa

Se colocarán de manera que giren o se muevan sin tropiezos y con un juego mínimo de 3 mm.

Serán de 45 mm de espesor y tendrán una estructura resistente interior que resulte indeformable y que no produzca ondulaciones en las chapas de recubrimiento.

Todas las puertas serán terminadas con maderas terciadas de 5 mm de primera calidad, aptas para recibir los enchapados de madera especificados.

El armazón perimetral de estas hojas será de pino Brasil o similar de 35 mm por 70 mm y la estructura del interior de las mismas estará compuesto por listones de madera cuya separación es una función del espesor del terciado en 1:10 determinando una escuadría de 35 x 50. Deberá ser construido en forma tal que resulte un todo bien resistente de manera que no se produzcan deformaciones en la estructura y que las chapas no acusen ondulaciones una vez colocadas.

Página 165 de 650



El relleno será de nido de abeja de una densidad del 50 % (relación de vacíos y llenos).

Una vez que la estructura resistente esté terminada, se la pasará por la rasqueteadora, para aplanarla con toda exactitud, uniformar el espesor y facilitar el encolado de las chapas de madera terciada.

El terciado se encolará en frío con caseína incolora mediante la acción de una prensa con una presión mínima de 350 Kg/m2.

Tendrán sólidos refuerzos en madera maciza para cerraduras.

Todas las hojas poseerán tapacantos en madera maciza de similar tipo, calidad y veta que el enchapado exterior de la hoja. El tapacantos se colocará en la totalidad del perímetro unido al bastidor mediante encastre a ranura y lengüeta.

5) Enchapados

Los enchapados de madera de Marupa serán efectuados cuidadosamente, seleccionando el tipo de chapas a aplicar en cada paño, teniendo en cuenta el color, veteado y calidad de la chapa.

El veteado será en dirección vertical y los cortes de chapa perfectamente rectos y verticales.

La composición de las chapas que conforman un paño será cuidadosamente trabajada para obtener la homogeneidad del paño, tratando de obtener simetría en las variaciones naturales de las vetas.

Se enchaparan todos los cantos de las placas enchapadas que queden a la vista. Los ángulos salientes deberán ser terminados en forma prolija, homogénea y perfectamente rectilínea.

6) Montajes

Los herrajes se colocarán con prolijidad y limpieza en las partes correspondientes, no permitiéndose la colocación de cerraduras embutidas en las ensambladuras.

Las cabezas de los tornillos y clavos en los contravidrios, contramarcos, tapajuntas, envarillados, etc., deberán ser bien introducidos en el espesor de las piezas.

Página 166 de 650



7) Medidas

Se destaca muy especialmente y con carácter general, que las medidas de escuadrías acotadas en los planos de proyecto, como también aquellas que sin estarlo puedan inferirse por la escala en los planos, corresponden a secciones netas de maderas terminadas sin rebajos posteriores por procesos de cepillado y pulido o lijado.

Se establece que al confeccionar los planos de taller y montaje, el Contratista indicará en los mismos, las escuadrías definitivas propuestas y efectuado los descuentos por trabajo de las maderas.

Las medidas definitivas, una vez aprobadas por la Inspección de Obra, quedarán sometidas al régimen de tolerancias admisibles con carácter mínimo, fijadas seguidamente:

En espesores de placa, tablas y tirantes macizos + 0.5 mm

En la medidas lineales de cada elemento + 1.0 mm

En las escuadras (ortogonalidad) por cada diagonal de paño o pieza armada + 0.5 mm

En la rectitud de aristas y planos+ 1.0 mm

En la flecha de curvado de elementos por

Acción de variaciones de humedad u otras

Causas, inclusive hasta 6 meses después

De colocados los elementos + 1.0 mm

En medidas relativas (ajuste ) entre elementos

Móviles y fijos + 1.0 mm

8) Defectos

El Contratista deberá reparar o cambiar, a sus expensas, toda obra de carpintería de madera que durante el plazo de conservación y garantía se hubiera alabeado, hinchado, resecado, apolillado, etc.

Página 167 de 650



Se entenderá por alabeo de una carpintería de madera, cualquier clase de torcedura aparente que experimente.

La hinchazón o resecado se establecerá por el juego entre las piezas móviles y las torceduras o desuniones entre partes de una misma pieza.

En ningún caso se podrá oscilar fuera de los límites de tolerancia fijados, excepto para las torceduras o desuniones que no habrá tolerancia.

3.8.2.16. Carpinterías Exteriores

1) Criterios generales

Los cerramientos exteriores podrán ser integrales, individuales o mixtos, según la propuesta. Cualquiera sea su diseño cumplirán los requisitos mínimos que se señalan.

Los requisitos mínimos que deberán cumplir estas carpinterías serán: resistencia al maltrato y a las agresiones, adecuada aislación termo acústica, facilidad de limpieza y mantenimiento, alta resistencia al desarme (en especial los herrajes y sistemas de accionamiento) y adecuarse al nivel de resistencia del lugar para el cual fue diseñada.

Los cerramientos deberán absorber los esfuerzos producidos por las cargas normales al plano de los mismos, por efectos del viento atendiendo las acciones de presión y succión y por las agresiones físicas propias de este tipo de establecimiento.

Todos los elementos deberán prever posibles movimientos de dilatación o contracción por cambios de temperatura. Estos cambios no tendrán consecuencias perjudiciales en el correcto funcionamiento de los cerramientos ni en su seguridad.

El diseño de la carpintería y/o su encuentro con las estructuras del edificio impedirán la filtración de agua y de aire.

El cerramiento estará diseñado de manera que la colocación de los vidrios, en especial de aquellos que sean de gran tamaño, se pueda efectuar dejando las holguras necesarias para interponer los elementos de fijación de vidrio que cada norma fije en particular y para evitar roturas.

Página 168 de 650



El cálculo del espesor recomendable de vidrios será función de la presión máxima de viento más la succión (según la región, la orientación del edificio y sus formas), las medidas de los vidrios (relación superficie / perímetro), la zona de edificación (expuesta o protegida) y la altura de los paños dentro del edificio.

3.8.2.17. Curtain Wall

1) Generalidades

El sistema Curtain Wall y sus accesorios en Silicona Estructural, formando exteriormente una pantalla, basada en estructura exterior en perfilería de aluminio con acabado en anodizado natural ó pintado, con terminaciones interiores "coplanadas".-

Sistema tipo FRAME de "Junta Abierta"

2) Referencias

A. Instituto de Racionalización de Materiales (IRAM )

1 IRAM 11605 Acondicionamiento térmico de edificios. Condiciones de habitabilidad en edificios. Valores máximos de transmitancia térmica en cerramientos opacos.

2 IRAM 113.001, BA6070, B13, B12, Compuestos vulcanizados de caucho. Sistema de clasificación.

B. UNI

1 UNI 3396

2 UNI 4115

3 UNI 4122

C. Métodos de prueba de muros cortina metálica, AAMA 501.83.

D. Normas de acero estructural, ASTM A36.

E. Pruebas de infiltración de agua por diferencia de presión uniforme de aire AAMA 501.3-83.

F. ASTM E 283 Pruebas de infiltración de aire

3) Descripción del Sistema

Página 169 de 650



A. Requerimientos de Diseño

1 El sistema de curtain wall a utilizar deberá incorporar la burletería de hermetización en las columnas y botaaguas, a fin de optimizar la estanqueidad del sistema.

2 Los valores especificados no eximen que las secciones deben cumplir con el momento resistente que exija el cálculo.

3 Los encuentros entre perfiles cortados deberán sellarse perfectamente y con especial cuidado.

4 La luz entre encuentros no será mayor a 0.5 mm

5 Terminación superficial: anodizado natural

6 Pintado

4) Requerimientos

A. Datos de Producto

1. Presentar datos de productos empleados

B. Planos y Cálculos

1. Presentar memoria que justifique el distanciamiento dado entre brocas colocadas en una misma línea.

2. Presentar planos de detalle del sistema

C. Muestras

1. Presentar muestra de cada material y accesorio del sistema

D. Requerimientos Especiales:

1. Los enlaces de la estructura portante, el diseño de los perfiles así como el acoplamiento de los elementos de cierre asegurarán las siguientes funciones:

a. Transmisión de todos los esfuerzos estáticos y dinámicos que actúan sobre él muro cortina a la estructura del edificio.

b. Inercia mulion principal de 600 cm4.

c. Estanqueidad total.

Página 170 de 650



d. Rotura de puente térmico y ausencia de humedades.

e. Rigidez necesaria y suficiente de los elementos constitutivos.

f. Aislamiento térmico incorporado en los propios elementos del conjunto.

g. Dilatación en las dos direcciones (ancho 7 mm. p/módulo - alto 2 mm por m/l)

5) Entrega, Almacenamiento y Manipulación:

A. Envase, Transporte, Manipuleo y Descarga

1. Prever una protección apropiada para evitar posibles deterioros en las carpinterías durante su traslado y permanencia en obra

6) Materiales: Perfiles de aluminio

1. Perfiles de aluminio aleación 6063 T6 de Hydro Aluminium Argentina o equivalente, con capa de anodizado natural mate de 15 Garantidos ó Acabado Pintura Electrostática de aplicación vertical.

2. La aleación tendrá la siguiente composición química y propiedades mecánicas:

a. Aleación 6063

b. Temple T6

c. Resistencia a la tracción mínima = 205 Mpa

d. Límite elástico mínimo = 170 Mpa

7) Materiales: Premarcos

1. Fijar con brocas al hormigón y grapas de aluminio o acero galvanizado a la albañilería, protegidas con dos manos de pintura bituminosa. Serán del tipo indicado por el diseñador de la carpintería correspondiente.

2. Los elementos de acero galvanizado deberán tener una capa de zinc de 70 micrones o 500 gramos/m2.

3. Sellar las uniones con sellador de siliconas.

Página 171 de 650



4. En la instalación de los premarcos se deberá cumplir con los siguientes parámetros:

a. Plomo: desviación máxima 2 mm

b. Retiración: desviación máxima 1 mm

c. Nivel: burbujas entre líneas

d. Torsión: máximo 5°

e. Arrancamiento: 40 Kgf/grapa

f. Alineación: desvío o separación máxima 2 mm

8) Materiales: Tapajuntas y piezas de terminación

1. Serán de aluminio, de iguales características de terminación a la de la carpintería de la cual forman parte, salvo expresa indicación en contrario.

2. Se colocarán en los lugares indicados por el diseñador de la carpintería utilizada (en cuyo caso serán los correspondientes al sistema de carpintería de que se trate) y donde la Inspección de Obra lo especifique (en cuyo caso su diseño deberá ser aprobado previamente por la Dirección).

9) Materiales: Elementos de fijación

1. Todos los elementos de fijación como grapas de amure, tornillos, bulones, tuercas, arandelas, serán de aluminio, acero inoxidable no magnético o acero protegido con una capa de cadmio electrolítico, de 12 micrones como mínimo, o bien zincados (capa de zinc: 70 micrones).

2. El cadmiado o zincado será posterior al roscado y agujereado de las piezas.

3. Las secciones serán compatibles con la función para la cual van a ser utilizados.

4. En general, todo elemento de fijación se protegerá con pintura asfáltica en las partes en contacto con el aluminio.

10) Materiales: Juntas y sellados

Página 172 de 650



1. En todos los casos, prever juntas de dilatación en los cerramientos para absorber los movimientos provocados por los cambios de temperatura.

2. En cada elemento que concurra a una junta de dilatación tomar en cuenta para el diseño de la misma el coeficiente de dilatación de aleación de aluminio de la norma IRAM 11605.

3. Toda junta estará de forma tal que los elementos que la componen se mantengan en su posición inicial y conserven su alineación.

4. Deberá ser ocupado por una junta elástica el espacio para el juego necesario en la unión de los distintos elementos.

5. Ninguna junta a sellar será menor de 3 mm, si en la misma hay juego de dilatación.

6. La obturación de las mismas se efectuará con sellado hidrófugo, de excelente adherencia, resistente a la intemperie y con una vida útil no inferior a los 20 años, de los producidos por Dow Corning, o equivalentes.

7. Sellados aluminio - aluminio: sellador de cura acética: Dow Corning 781 o equivalente.

8. Sellados aluminio – mampostería: sellador de cura neutra: Dow Corning 814 o equivalente.

9. Sellados aluminio – EPDM: sellador de cura acética.: Dow Corning 781 o equivalente.

10. Sellados aluminio – vidrio: sellador de cura acética: Dow Corning 781 o equivalente.

11. Sellados estructurales aluminio – vidrio: sellador de cura neutra, bicomponente: Dow Corning 983, o equivalente.

12. Sellado exterior, con silicona neutra Monocomponente color negra (Climática) Dow Corning 791 o equivalente.

13. Pegado y sellado de unidades de DVH a aluminio, con sellador estructural bicomponente Dow Corning o equivalente 983.

Página 173 de 650



14. En el caso de utilizar el método de silicona estructural, se deberá presentar a la Inspección de Obra el resultado de los cálculos y los ensayos de compatibilidad que el proveedor de la silicona haya realizado.

15. La colocación del sellador en los que es deseable el control de las cantidades, se realizará sobre un cordón de material compatible y libre de suciedad. Se recomienda utilizar respaldos en forma de cordones de sección circular y/o tiras de polietileno expandido.

16. No se utilizarán selladores almacenados más de 4 meses.

17. No se deberán utilizar selladores de cura acética en materiales porosos.

18. Cabe recordar que se deberán sellar todas las uniones entre perfiles cortados

11) Materiales: Burletes--

1. Emplear burletes de EPDM de color negro, de forma y dimensiones según su uso.

2. La calidad de los mismos debe responder a lo especificado en la norma IRAM 113.001, BA6070, B13, B12.

3. Posibilitarán contactos firmes de larga duración y serán de fácil reposición.

4. Asegurar absoluta hermeticidad en todos los puntos y resistencia estructural al viento.

5. Contra Silicona Estructural en Silicona Negro. De respaldo interiores en espuma de polietileno.

12) Materiales: Contacto de aluminio con otros metales

1. En ningún caso se pondrá en contacto una superficie de aluminio con otra de hierro sin tratamiento previo.

2. Aplicar dos manos de pintura al cromato de zinc, previo fosfatizado.

3. Este tratamiento podrá obviarse en caso de utilizar acero inoxidable o acero cadmiado.

13) Cristales:

Página 174 de 650



1. DVH

a. Exterior: Guardian Neutral70 6 mm Termoendurecido

b. Cámara Estanca y deshumectada 12 mm.

c. Espaciador aluminio, Sellador estructural.

d. Interior: Laminado Inc. 4+4 PVB Inc. 38mm.

14) Terminación

A Pintado

a. Todos los perfiles de aluminio pintados tendrán como tratamiento de terminación superficial, un pintado electrostático polimerizable a temperatura, de color (DEFINIR), que cumpla con el siguiente proceso de aplicación y calidad:

1. Desengrasado

2. Lavado,

3. Cromofosfatizado

4. Lavado

5. Pasivado

6. Secado en horno

b. Realizar la terminación superficial con esmaltes termoendurecibles, aplicados en cabinas electrostáticas

c. Realizar el curado en hornos una vez terminado el recubrimiento de los perfiles de aluminio.

B. Anodizado

1 Los perfiles, accesorios y chapas de aluminio serán anodizados color: NATURAL - BRONCE CLARO - BRONCE OSCURO – NEGRO –PELTRE – CHAMPAGNE – ACERO, según lo indicado en planos de carpintería y de acuerdo con las siguientes especificaciones:

a. Proceso: coloración electroquímica.

b. Tratamiento previo: desengrasado.

Página 175 de 650



c. Tratamiento decorativo: SATINADO – LIJADO – PULIDO (Seleccionar lo que corresponda).

d. Anodizado: en solución de ácido sulfúrico.

e. Coloreado: proceso electrolítico con sales de estaño.

f. Sellado de la capa anódica: por inmersión en agua desmineralizada en ebullición.

g. Espesor de la capa anódica: 15- 20 micrones mínimos garantizados.

15) Control de Calidad de Fabricación:

A. Pruebas, Inspección y Verificación de Performance

1 Controlar

a. Espesor de la capa anódica por medio de un aparato Dermitrón.

b. Tono del color de acuerdo a patrones convenidos previamente entre la Inspección de Obra y el Contratista.

c. Sellado.

2 Los controles en cuanto al espesor de la capa anódica y correcto sellado de los perfiles anodizados se realizarán teniendo en cuenta lo especificado en las Normas UNI N° 3396, 4115, 4122.

3 La Empresa proveedora de la carpintería aceptará la devolución de las aberturas o elementos, si en el momento de la medición de la capa anódica y control de sellado se establece que no responden a lo especificado en el presente pliego, haciéndose cargo de los daños y perjuicios por ellos ocasionados

16) Ejecución:

1 Fijar la carpintería a la estructura de hormigón armado mediante brocas de diámetro mínimo 8 mm, o con insertos perdidos que se fijarán en el encofrado sin inutilizar el mismo, para su uso posterior.

2 Se colocará una cinta bi-faz 3 M o equivalente entre el premarco de acero inoxidable y el perfil de aluminio del marco.

Página 176 de 650



3 A continuación se procederá a fijar el conjunto arriba citado con tornillos de cab. frez. 3/16” x ½” cada 500 mm aproximadamente.

4 Se desarrollaran paneles autoportantes que saldrán de fabrica y llegarán a obra con todos los elementos de acristalamiento colocados y debidamente sellados, de manera tal que una vez instalados los paneles en obra, las fachadas de la misma quedaran totalmente cerradas y terminadas, restando solamente el montaje interior de " Tapas Coplanadas".

5 El acristalamiento estará adherido al módulo - bastidor de aluminio mediante silicona estructural, proceso que se realiza en fábrica según normas y controles de la compañía proveedora del material (Dow Corning o equivalente), contando con la garantía que dicha empresa otorga.-

6 La sustentación de la retícula autoportante de aluminio se realiza mediante la fijación de los montantes a los marcos en aluminio con fijación inferior a encastre en Chapa Plegada de Ac.Inox., a los efectos de permitir movimientos horizontales, y con anclaje superior fijado mecánicamente con posibilidad de dilatación y/o movimiento lateral.-

3.8.2.18. Carpinterías Interiores. Condiciones de Diseño.

1) Tipos, ubicación y materiales

Se han considerado en esta clasificación las carpinterías que se ubican en locales señalados correspondientes a las áreas del Sector Oficinas, el Sector Funciones de Apoyo, el Sector de Servicios de Salubridad, las áreas de oficinas del Sector de Servicios Generales y las circulaciones correspondientes. Comparten las especificaciones señaladas para carpinterías exteriores que les correspondan

a) Puertas palier de ascensores uso general

Ubicación: acceso desde palieres de personal y público y de personal jerárquicoMateriales: Umbrales y dinteles en aluminio y paños en cristal de seguridad, pivotantes, con cierra puertas automáticos y cerraduras de seguridad magnéticas con

Página 177 de 650



comando a distancia y manual mediante tarjetas. En caso de siniestro la cerradura magnética se desactivará automáticamente.Dimensiones: totales según diseño y luz de paso según capacidad de la planta, mínimo por hoja 1000x 2100mm

b) Puertas palier de servicio

Ubicación: acceso desde palieres de servicio.Materiales: Marco chapa BWG Nº 16, hojas dobles de chapa ídem, espesor 45 mm, con refuerzos interiores y espuma de poliuretano inyectado, cierra puertas automáticos, 3 bisagras a munición de hierro por hoja, balancín en bronce platil con sus correspondientes rosetas, picaporte de pestillo partido, cerradura magnética con comando a distancia y manual mediante tarjeta para acceso al piso o palier. Zócalo de 150 mm y protección intermedia de 200 mm en aluminio anodizado de 2 mm de espesor.En caso de siniestro la cerradura magnética se desactivará automáticamente.Dimensiones: Luz de paso mínima 1700 x 2100 mm

c) Puertas de sanitarios

Ubicación: puertas de acceso a locales sanitarios, office y servicios de sanidadMateriales: Marco de Chapa BWG Nº 16, hoja placa de madera de 45 mm de espesor, bastidor de madera de 35x 75 mm, con relleno tipo nido de abejas o similar, terciado 5mm enchapado en madera laminada 1ª calidad, con tapacantos macizos. Herrajes en bronce platil, 3 pomelas por jamba, cierrapuertas automático y doble balancín sanatorio reforzado, cerradura común y bocallaves. Zócalo de 150 mm y protección intermedia de 200 mm en aluminio anodizado de 2 mm de espesor.Dimensiones: luz de paso libre mínima 900x2100mm

d) Puertas de dos hojas

Página 178 de 650



Ubicación: en locales del área de salud del Sector Funciones de Apoyo y oficina del sector Servicios Generales.Materiales: Marco de Chapa BWG Nº 16, hoja y media hoja, en placa de madera de 45 mm de espesor, bastidor de madera de 35x 75 mm, con relleno tipo nido de abejas o similar, terciado 5mm enchapado en madera para pintar, con tapacantos macizos. Herrajes en bronce platil, 3 pomelas por jamba y doble balancín sanatorio reforzado, cerradura común y bocallaves, pasadores embutidos en la media hoja. Zócalo de protección de 150 mm y 2 mm de espesor en aluminio anodizado.Dimensiones: luz de paso libre total 1200x 2100 mm

e) Puertas escalera de incendio.

Ubicación: en acceso a antecámaras de escaleras de incendio.Materiales: Marco de doble contacto chapa BWG Nº 16, hoja de chapa ídem, doble contacto con refuerzos interiores y espuma de poliuretano inyectado, cierra puertas automáticos, 3 bisagras a munición de hierro, barral anti pánico para acceso a escalera desde el piso, balancín en bronce platil con sus correspondiente rosetas, cerradura magnética con comando a distancia y manual mediante tarjeta para acceso al piso desde la escalera, pestillo partido. Zócalo de protección de 150 mm y 2 mm de espesor en aluminio anodizado.Cumplirá con la prescripción F60 en lo referente a prevención contra incendio. En caso de siniestro la cerradura magnética se desactivará automáticamente.Dimensiones: luz de paso libre total mínima 900x2100 mm

f) Puertas de acceso a plenos:

Ubicación: en todas las puertas de inspección o acceso a plenos verticales de instalaciones.Materiales: Marco de doble contacto en chapa BWG Nº 16, hoja 45 mm de espesor en chapa ídem con refuerzos interiores y espuma de poliuretano inyectado, pivotes para movimiento y cerradura tipo “segba”. Cumplirá con la

Página 179 de 650



prescripción F60 en lo referente a prevención contra incendio.Dimensión: según diseño.

3.8.2.19. Carpinterías Interiores servicio pesado. Condiciones de Diseño.

1) Tipos, ubicación y materiales

Se han considerado en esta clasificación las carpinterías que se ubican en los locales señalados correspondientes a las áreas del Sector Servicios Generales excluidas las oficinas del sector, áreas de cocina del Sector Funciones de Apoyo, Sector Técnico y Sector Estacionamientos y las circulaciones correspondientes a todos ellos. Comparten las especificaciones señaladas para carpinterías exteriores que les correspondan.

a) Puertas palieres de servicio

Ubicación: acceso desde palieres de servicio en Sector Servicios Generales y Estacionamientos. Materiales: Marco chapa BWG Nº 16, hojas dobles de chapa ídem, con refuerzos interiores y espuma de poliuretano inyectado, cierra puertas automáticos, 3 bisagras a munición de hierro por hoja, balancín en bronce platil con sus correspondientes rosetas, picaporte de pestillo partido, cerradura magnética con comando a distancia y manual mediante tarjeta para acceso al piso o palier. Zócalo de 150 mm y protección intermedia de 200 mm en aluminio anodizado de 2 mm de espesor.En caso de siniestro la cerradura magnética se desactivará automáticamente.Dimensiones: Luz de paso mínima 1700 x 2100 mm

b) Puertas de sanitarios y vestuarios

Ubicación: puertas de acceso a locales sanitarios, office y servicios de sanidadMateriales: Marco de Chapa BWG Nº 16, hoja en chapa ídem de 45 mm de espesor con refuerzos interiores y espuma de poliuretano inyectado. Herrajes en bronce platil, 3 pomelas de hierro para pintar por jamba, cierrapuertas automático y doble

Página 180 de 650



balancín sanatorio reforzado, cerradura común y bocallaves. Zócalo de 150 mm y protección intermedia de 200 mm en aluminio anodizado de 2 mm de espesor.Dimensiones: Luz de paso mínima 900 x 2100 mm

c) Puertas de dos hojas

Ubicación: en locales de depósitos, talleres de mantenimiento, salas de maquinas de los sectores Servicios Generales y Técnicos y el acceso de servicio de la cocina del sector Funciones de Apoyo.Materiales: Marco de Chapa BWG Nº 16, doble hoja u hoja y media hoja, de chapa ídem marco, espesor 45 mm, con refuerzos interiores y espuma de poliuretano inyectado, 3 bisagras a munición de hierro por hoja, balancín en bronce platil con sus correspondientes rosetas, picaporte de pestillo partido, cerradura de seguridad. Zócalo de 150 mm y protección intermedia de 200 mm en aluminio anodizado de 2 mm de espesor.Dimensiones: Luz de paso mínima puerta doble 1700x2100 mm y puerta hoja y media 1200x2100 mm. La luz de paso depende del tamaño de los depósitos y de los elementos depositados en los mismos

d) Puertas escalera de incendio.

Ubicación: en acceso a antecámaras de escaleras de incendio.Materiales: Ídem 3.8.2.18 1) e

e) Puertas de acceso a plenos:

Ubicación. En todas las puertas de inspección o acceso a plenos verticales de instalaciones.Materiales: Ídem 3.8.2.18 1) f

f) Cortinas de enrollar

Ubicación: en accesos vehiculares y de abastecimiento, Sector estacionamientos y Servicios Generales.Materiales: según diseño podrán ser cortinas de enrollar o portones. Las cortinas de enrollar serán las tipo acorazadas, con guías de chapa BWG nº 12, de 75x40 mm, amuradas cada 500

Página 181 de 650



mm con grapas de 300 mm de profundidad. Mecanismo eléctrico a distancia y manual de elevación, con detectores de paso de vehículos. Llevará cajón para ocultar rollo en chapa BWG nº 18, con estructura de tubos metálicos. Dimensiones: para acceso de abastecimiento ancho libre para 3 vehículos y altura 3,80 mts, mínimo, para accesos vehiculares, ancho libre por mano de circulación 6,00 mts y altura mínima 2,40 mts.

3.8.3. Portones

Página 182 de 650



3.8.3.1 Normas de cálculo

Todas las aberturas deberán cumplir, cualquiera sea el material especificado para su construcción, con las siguientes características de acuerdo con lo que se establezca en los planos o planillas de especificaciones.

1) Estanqueidad al agua de lluvia

Las carpinterías exteriores deberán impedir el paso del agua de lluvia. El Contratista deberá tomar todas las precauciones del caso siendo a su cargo la provisión de placas de ajuste, babetas, selladores y demás piezas o elementos que sean necesarias para este fin.

Las unidades serán absolutamente estancas en cualquier condición meteorológica.

Los desagües, en todos los casos, serán ranuras horizontales estampadas con protección de la acción del viento.

A los efectos de establecer la calidad de la abertura contra el paso del agua de lluvia, se clasifican en tres categorías:

Normal

Mejorada

Reforzada

Se entiende por abertura de calidad normal, a los efectos de resistencia al paso de agua de lluvia, a aquellas que en las condiciones de ensayo establecidas en la norma IRAM 11591, sin sobrepresión durante 15 minutos, o con presión de viento de 29 km / h durante cinco minuto, la infiltración sea nula o de carácter muy reducido y no perjudicial para el interior de la planta.

Se entiende por aberturas de calidad mejorada, a aquellas en las que las condiciones de ensayo en las normas IRAM 11591 con una presión de viento equivalente a una velocidad de 58 km / h durante cinco minutos la infiltración sea nula o de carácter muy reducido y no perjudicial para el interior de la planta.

Página 183 de 650



Se considerará aberturas de calidad reforzada, a aquellas en que bajo las condiciones de ensayo establecidas en la norma IRAM 11591 con una presión de viento equivalente a una velocidad de 80 km / h durante cinco minutos, la infiltración sea nula o de carácter reducido y no perjudicial al interior de la planta.

Cuando no se establezca expresamente otra exigencia se considerará que la aberturas deberán ser de calidad Normal.

2) Resistencia a las cargas producidas por la acción del viento.

Las aberturas expuestas al exterior, deberán tener una resistencia que soporten satisfactoriamente la presión que ejerzan los vientos máximos de la zona donde se edifica.

Se considerará como mínimo a los efectos del cálculo de las aberturas, una velocidad de viento de 146 km / h, esto es una presión estática de 100 kg / m2.

Esta presión no deberá producir una flecha máxima medida en cualquier punto del cerramiento, que exceda de 1/125 de luz libre del elemento y con una deflexión máxima de 15 mm.

A los efectos de determinar estos valores se ejecutarán los ensayos de acuerdo a lo establecido por la norma IRAM 11507 y 11590.

3) Resistencia al alabeo

Las hojas de los cerramientos deberán tener resistencia a su deformación, cuando se sometan a las cargas normales de uso y a las aplicadas al tirador de accionamiento.

Al aplicarse las cargas estáticas y dinámicas establecidas en dicha norma, para que el cerramiento se considere aceptable, no deberá presentar rotura de vidrios ni deformaciones que afecten al buen funcionamiento de las hojas móviles.

4) Resistencia a la deformación diagonal en hojas de rotación de eje vertical

Se considerarán aceptables las hojas de rotación de eje vertical y sus sistemas de giro, cuando aplicando el sistema de fuerza especificado en

Página 184 de 650



la norma IRAM 11593, no queden deformaciones permanentes que puedan afectar al normal funcionamiento de las hojas.

Los elementos móviles se colocarán de manera que giren o se muevan suavemente y sin tropiezos y con el mínimo juego admisible.

Los tipos de carpintería que en los planos figuren como desmontables, deberán desarmarse en forma práctica, manuable y a entera satisfacción de la Inspección de Obra.

5) Resistencia a los cambios de temperatura

El Contratista deberá tomar todas las precauciones del caso para prever los movimientos de la carpintería por cambios de temperatura.

6) Memorias de cálculo

Se deberá presentar en el caso que la Inspección de Obra así lo requiera, un cálculo detallado para cada caso tomando en cuenta las orientaciones, vientos dominantes y superficies de la carpintería.

3.8.3.2 Planos de taller y prototipos

Todas las estructuras que constituyen la carpintería de los diversos portones y cortinas de enrollar se deberán ejecutar de acuerdo a estas especificaciones.

Los trabajos incluyen los mayores espesores de materiales que fuesen necesarios para mantener condiciones de seguridad, resistencia y buen funcionamiento, teniendo en cuenta que las dimensiones de los mismos indicadas en el proyecto corresponden a valores mínimos.

Los planos de proyecto indicarán la forma, tamaño y aspecto exterior de los perfiles y la carpintería que se desea, sus dimensiones y secciones mínimas.

El Contratista deberá desarrollar, con ajuste a la documentación de proyecto y previamente a su construcción, los planos completos de taller y montaje para su fabricación despiece y ubicación en obra.

Dichos planos contendrán los Tipos, detalles y planillas de ejecución correspondientes debidamente especificados y dimensionados, con indicación de las características de cada uno de los elementos componentes, los cálculos y la información necesaria que justifiquen las

Página 185 de 650



dimensiones finales adoptadas. Estos planos indicarán las vistas de los tipos en escala 1:25 y la totalidad de los detalles en escala 1:1 o 1:2.

Tratándose de elementos de los que no se tenga constancia fehaciente de ensayos de rutina anteriores, el Contratista deberá preparar el prototipo correspondiente en tamaño natural y someterlo para su aprobación al conjunto de ensayos que comprueben las exigencias de calidad exigidas.

El Contratista entregará 4 copias de los planos de taller y montaje para la correspondiente aprobación por parte de la Inspección de Obras, al igual que los prototipos que correspondiera ejecutar.

En todos los casos el Contratista no podrá proceder a la ejecución de los trabajos sin haber obtenido la correspondiente aprobación por parte de la Inspección de Obra.

Cualquier variante, que la Inspección de Obra crea conveniente o necesaria introducir a los planos generales o de detalle antes de iniciarse los trabajos respectivos y que sólo importe una adaptación de los planos de licitación, no dará derecho al Contratista a reclamar modificación de los precios ni de los plazos contractuales.

El Contratista será el único responsable que las carpinterías que lleguen a obra sean perfectamente aptas para su fin.

A tal efecto deberá prever los refuerzos necesarios y proponer ajustes en las secciones o diseños si a su juicio corresponde, no teniendo derecho a reclamo alguno por las inclusiones o modificaciones que aseguren la perfección de las obras de carpintería a ejecutar.

El Contratista deberá verificar las medidas y cantidades de cada unidad, antes de ejecutar los trabajos, para lo cual solicitará toda la información necesaria y complementaria a dichos efectos.

3.8.3.3 Muestras

A partir de los quince días de la aprobación del proyecto, y con la antelación necesaria y suficiente para no entorpecer la marcha de los trabajos, el Contratista deberá presentar a la consideración de la Inspección de Obra, muestras de los materiales a emplearse en la obra.

El Contratista deberá presentar un muestrario, conteniendo cada uno de los elementos componentes de cada tipo o parte de la carpintería, en

Página 186 de 650



dimensiones que permitan apreciar todas las características de los mismos, según instrucciones que oportunamente deberá recabar de la Inspección de Obra.

La presentación de muestras comprenderá las solicitadas para cada tipo de carpintería o de sus componentes

Asimismo, en caso de que así lo solicite la Inspección de Obra y previamente a la ejecución masiva de cada uno de los tipos o elementos de construcción enumerados y descriptos en los planos y planillas detalles, el Contratista deberá someter a la aprobación de la Inspección de Obra, una unidad completa, instalada en su correspondiente emplazamiento definitivo.

Las muestras una vez aprobadas, se tomarán como patrón de comparación para decidir respecto de la recepción de los elementos similares, que se coloquen definitivamente en la obra.

El Contratista deberá desmontar, re ejecutar y reinstalar el elemento de muestra, tantas veces como la Inspección de Obra lo indique, si ésta entendiera que no ofrece la calidad y terminación especificada, hasta lograr su anuencia.

Las demoras originadas por los rechazos que mereciera el elemento de muestra, no será en ningún caso causa de ampliación del plazo de Contrato.

3.8.3.4. Protecciones

El Contratista deberá extremar las precauciones para evitar daños en la superficie de la carpintería, durante el transporte, entrega, almacenamiento, y colocación de los elementos en su ubicación definitiva en obra.

Las protecciones se conservarán hasta la terminación de la obra.

3.8.3.5. Control de taller

Los trabajos referentes a estas especificaciones, serán objeto de inspecciones periódicas en taller sobre su calidad, efectuadas ordinariamente en tres oportunidades, sin perjuicio de todas las demás que la Inspección de Obra estime conveniente hacer sin previo aviso, a

Página 187 de 650



los efectos de constatar la calidad de la mano de obra empleada y si los trabajos se ejecutan de acuerdo a lo contratado.

La primera inspección se efectuará cuando estén terminados los trabajos de maquinado.

La segunda inspección, cuando los elementos de las carpinterías estén listos para ser armados.

La tercera inspección, cuando esté concluido el trabajo de unión, es decir, cuando las carpinterías estén totalmente armadas.

Esta última inspección, se hará antes de ser enviadas a obra las carpinterías, a cuyo efecto el Contratista avisará con la debida anticipación.

En caso de duda sobre la calidad de la ejecución de las partes no visibles, la Inspección de Obra ordenará los test, pruebas o ensayos que sean necesarios, a cuenta y cargo del Contratista.

Una vez concluidas y antes de su colocación, la Inspección de Obra inspeccionará las carpinterías desechando todas las estructuras que no tengan las dimensiones o las formas prescriptas, que presenten defectos en el material o en la ejecución o que ofrezcan torceduras, desuniones o roturas.

No se permitirá el arreglo de las obras de carpintería desechadas en el caso que se perjudique la solidez, duración, estética o armonía de conjunto de dichas obras.

Se desecharán definitivamente y sin excepciones, todas aquellas carpinterías que una vez colocadas no se ajusten correctamente, se encuentren fuera de escuadra, o presenten incumplimientos a lo especificado.

3.8.3.6. Tolerancias

Los planos de taller consignarán las tolerancias de ejecución a respetar, las cuales se fijan como sigue:

En el laminado, doblado y extruido de perfiles (conformación geométrica) +0.1 mm

En las dimensiones lineales exteriores de marcos +1.0 mm

Página 188 de 650



En las dimensiones relativas (ajuste) de los elementos móviles y fijos +0.5 mm

En la escuadra (ortogonalidad) por cada metro de diagonal en paños vidriados +0.1 mm

Flecha de marcos +0.5 mm

3.8.3.7. Materiales:

A. Hierro

1. Planchuelas y perfiles

Las planchuelas y perfiles de hierro para los trabajos de carpintería metálica serán de primera calidad libre de oxidaciones y defectos de cualquier índole, respondiendo a espesores y escuadrías que en cada caso se indican en los planos.

Se tendrá especial cuidado con los espesores especificados para la carpintería que deba cumplir con normas de seguridad y los espesores mínimos requeridos según planos.

2. Tubos

Serán de acero al carbono con los espesores mínimos indicados en los planos o planillas respectivas.

3. Tubos

Serán de acero al carbono con los espesores mínimos indicados en los planos o planillas respectivas.

4. Chapas

Se usarán chapas de acero al carbono de espesores según características de los portones o cortinas. Para portones, chapas de revestimiento o cierre en hojas, espesor mínimos 1.65mm, chapas para marcos, espesor mínimo 2,10 mm.

5. Tornillos, bulones y remaches


Las dimensiones serán suficientes para afrontar las solicitaciones a que estén sometidos, debiendo el Contratista presentar para

Página 189 de 650



aprobación de la Inspección de Obra, a la solicitud de la misma, los cálculos de verificación pertinentes.

Salvo expresa indicación en contrario en planos, los medios de unión de elementos de la carpintería, se ejecutarán en acero al carbono, fijándose básicamente dos tipos de tornillos :

Rosca tipo Parker, cabeza gota de sebo, para la sujeción de contravidrios.

Rosca normal, cabeza fresada, en las restantes posiciones.

Salvo expresa indicación en contrario en los planos, los elementos aquí especificados, como medios de unión de la carpintería, con grampas o insertos fijos, al hormigón o albañilería serán de acero cincado conforme a lo establecido en este Pliego.


6 Tornillos de seguridad

Los tornillos de seguridad serán del tipo Torx, con seis lóbulos y pin central. Los diámetros a emplear serán del # 4 a 19 mm. El material será de acero de dureza 12-9. Las cabezas serán fresadas o gota de sebo. Se terminarán cadmiados, cincados, niquelados o cromados según sean los materiales adyacentes.

Como norma general el espesor de la pieza a la cual será fijado será igual al diámetro del tornillo. El torque máximo aplicado en los tornillos será el especificado por el fabricante, según el tipo y medida de la rosca.

Los tornillos serán operables solo con las herramientas suministradas por el fabricante. No se requerirán más de dos juegos de herramientas para operar los tornillos de seguridad.

Serán empleados torquímetros a fin de asegurar la correcta fijación de los tornillos.

Página 190 de 650



La cabeza de los tornillos de seguridad será seleccionada de acuerdo con los requerimientos de instalación, fortaleza y terminación de los materiales adyacentes.

Se entregarán seis juegos completos de herramientas para tornillos de seguridad y una gruesa de tornillos por cada tipo empleado. Cada juego con sus gruesas será empacados en una caja de herramientas de forma que resulte cómodo su manipuleo y almacenaje.

Los tornillos serán instalados en cada componente que lo requiera, debiendo asegurarse una adecuada coordinación de forma de asegurar el empleo del tipo y tamaño de tornillo correcto y coherente para cada aplicación.

7 Aislación interna asfáltica

Toda superficie interna de chapa de acero al carbono, que no quede a la vista, sea cual fuere elemento o miembro a que corresponde y que no tenga indicado expresamente otro tratamiento de protección contra corrosión, recibirá la presente aislación al respecto.

La misma consistirá en un recubrimiento compuesto de mezcla de asfalto y arena por partes iguales de 2 mm de espesor como mínimo.

Dicho recubrimiento deberá ser aplicado una vez trabajado (doblado, cortado y soldado) el elemento.

8 Recubrimientos

La carpintería de hierro deberá llevar protección antióxido.

A esos efectos, una vez examinada la carpintería en el taller y antes de ser enviada a obra, y previa autorización de la Inspección de Obra se les hará a todos los elementos de la carpintería dos manos de antioxido al cromato de zinc cubriendo perfectamente las superficies.

Antes de aplicar la pintura se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las superficies con aguarrás mineral u otro disolvente.

De ser preciso, se les hará objeto de un enérgico arenado para su mejor limpieza.

Página 191 de 650



3.8.3.8. Ejecución:

Las especificaciones de ejecución se remiten a las mejores reglas destacándose seguidamente algunos aspectos particulares para esta obra.

A. Hierro

1. Trabajado de perfiles y chapas




Las superficies y molduras así como las uniones serán alisadas con esmero, debiendo resultar suaves al tacto.

En caso de presentar alabeos o abolladuras, se deberá proceder a su enderezamiento mediante dispositivos a rodillo o bien con mordazas por estirado en frío.

En esta última posibilidad, deberán hacerse desaparecer las marcas de las mordazas, mediante piedra esmeril y terminado a lima.

Los marcos se reforzarán convenientemente en los esquineros y lugares donde se prevea la colocación de los herrajes y deberán tener grapas para asegurar su colocación.



Los perfiles de marcos y batientes, deberán satisfacer la condición de un verdadero cierre a doble contacto, para asegurar la hermeticidad entre las secciones fijas y de abrir.

a) Empalmes:

Página 192 de 650



Luego de realizado el corte de las chapas y perfiles, que se hará exclusivamente por medios mecánicos o a soplete, los bordes cortados deberán quedar libres de rebabas y desgarramientos.


Para otros perfiles de acero se admitirá a lo sumo, un empalme por miembro o pieza.

b) Soldaduras:


Deberán utilizarse exclusivamente soldaduras de arco eléctrico continuo, con material de aporte de calidad superior a la de la chapa utilizada.


La soldadura, en cuanto a técnica a emplearse, apariencia, calidad y métodos para corregir los trabajos defectuosos, deberá responder al AWS Structural Code, 1972 de la American Welding Society.

Los bordes de las chapas a soldar deberán biselarse a 45 º de un solo lado, formando soldaduras en “V”.

Entre ambos se dejará una luz de 1 mm a fin de que penetre el material de aporte.

La superficie deberá terminarse luego mediante pulido a piedra esmeril y acabado con lima.

c) Agujeros:


Página 193 de 650






2. Relleno de marcos

En todos los casos en que los marcos de chapa doblada se amuren a paramentos de mampostería u hormigón se rellanará el interior de los mismos con mortero de cemento.

3. Cortinas de enrollar

Serán de tablillas acorazadas planas reforzadas para pintar, confeccionadas en flejes articulados de 85 mm de ancho (máximo) y 1,27 mm de espesor mínimo, soldadas eléctricamente. Las guías verticales serán de chapa de 2,76 mm de espesor mínimo y 75 mm de profundidad mínima

3.8.3.9. Tipos. Condiciones de Diseño:

A. Portones y Cortinas de enrollar

P1 Portones de cierre en acceso a garajes

El cierre de accesos al estacionamiento se efectuará por medio de portones ciegos de movimiento de abrir a la francesa, corredizos o levadizos, según proyecto.

La vista exterior será de chapa e interiormente la estructura de sostén podrá ser a la vista

El movimiento de los portones será motorizado, con comando a distancia, manual e inalámbrico de apertura rápida. Poseerá mecanismos para el cierre o apertura en forma manual en caso de corte de energía o avería del sistema motorizado.

P2 Cortinas de enrollar

Página 194 de 650



El cierre de las dársenas de carga y descarga será mediante cortinas de enrollar de tablillas ciegas, reforzadas. Serán motorizadas y poseerá comando a distancia manual e inalámbrico de apertura rápida. Poseerá mecanismos para el cierre o apertura en forma manual en caso de corte de energía o avería del sistema motorizado.

Alternativamente según el proyecto podrá usarse para estos cierres portones de características similares a los de accesos a estacionamientos, con dimensiones y estructura adecuada para la altura requerida.

Página 195 de 650



3.8.4. HERRAJES

3.8.4.1. ESPECIFICACIONES GENERALES

1) Características

En general los herrajes se ajustarán a los modelos, dimensiones y terminaciones que se consignen en planos y / o detalles constructivos correspondientes.

Todos los herrajes serán de características especificadas y de marca reconocida con una antigüedad de más de cinco años en el mercado.

No tendrán filos rústicos y los cantos serán pulidos y uniformes.

Reunirán en cualquier caso condiciones de primer orden tanto en lo que respecta a resistencia, sistema, duración, eficiencia en su aplicación, presentación, acabado y calidad de sus elementos constitutivos.

Todos los elementos deberán ser completos, con la provisión y ajuste en obra o en taller de todos los herrajes que sean necesarios colocar, a los efectos de que puedan prestar el servicio al que están destinados.

2) Muestras

Antes de su colocación, el Contratista deberá presentar un muestrario completo o tablero con todas las muestras de herrajes que propone utilizar, perfectamente rotulado y con la indicación de los tipos y lugar de colocación.

El tablero incluirá todos los herrajes y mecanismos necesarios, con todos sus elementos componentes.

El Contratista no deberá colocar los herrajes en las carpinterías sin la previa aceptación expresa de la Inspección de Obra.

El número de artículo y el catálogo indicados, se utilizarán como referencia básica para la identificación de cada herraje.

3.8.4.2. MATERIALES y TIPOS

1) Herrajes de Movimiento

Página 196 de 650



Serán de primera calidad y terminaciones sin defectos. Serán seleccionados para un uso intensivo y todas sus partes serán fuertes y de bajo mantenimiento.

Las dimensiones para pomelas, bisagras, pivotes, rieles para puertas corredizas y sus correspondientes rodamientos, serán las adecuadas para cada tipo de carpintería. El contratista tendrá en cuenta las características de las hojas, el tipo de giro u otro movimiento para el dimensionamiento de los herrajes de movimiento.

En todas las áreas públicas incluidos estacionamientos, las pomelas, bisagras y pivotes serán de bronce, bronce platil o acero inoxidable.

En las áreas de servicios generales las pomelas, bisagras y pivotes serán de hierro para pintar y en todos los casos serán para servicio pesado.

Las puertas con hojas de chapa llevarán bisagras a munición de hierro, cantidad mínima 3 o más si la altura supera los 2,10 mts.

Las puertas con hojas de placa de madera llevarán pomelas, cantidad mínima 3.

Cuando se indique caja hidráulica de piso, estas serán adecuadas para el tipo de puerta a mover, de primera calidad y aptas para uso intensivo. La tapa superior será en acero inoxidable, bronce o bronce platil.

2) Herrajes de accionamiento

Serán de primera calidad y terminaciones sin defectos. Corresponden a balancines, pomos, fijos o giratorios, barras, tiradores, etc. Serán seleccionados para un uso intensivo y todas sus partes serán fuertes y de bajo mantenimiento.

En todas las áreas públicas incluidos estacionamientos, estos herrajes serán de bronce, bronce platil o acero inoxidable.

En las áreas de servicios generales serán aptas para servicio pesado y la terminación y el material podrá ser de bronce, bronce platil o acero inoxidable.

Página 197 de 650



Los barrales anti pánico serán de primera calidad, de servicio pesado y bronce, bronce platil o acero inoxidable.

3) Herrajes de seguridad

Serán de primera calidad y terminaciones sin defectos. Serán seleccionados para un uso intensivo y todas sus partes serán fuertes y de bajo mantenimiento.

Las zonas expuestas serán de igual material y terminación que los herrajes de movimiento o accionamiento que posean.

Las cerraduras de seguridad serán con frente y bocallave, de doble paleta, pestillo partido, y primera calidad.

Las cerraduras comunes y los cerrojos libre ocupado que se ubiquen en hojas de madera serán todas con frente, pestillo partido y bocallaves de bronce platil biselados y de primera calidad.

Las cerraduras se entregarán con dos llaves.

Las cerraduras por electro imán así como las de accionamiento eléctrico con comando a distancia, serán de primera calidad y aptas para los tipos de carpinterías y funciones previstas en los planos. Las cerraduras de este tipo que requieran seguridad especial (sala de seguridad y control central, local para el tesoro móvil de la sucursal, y otras que así lo requieran) serán modelo Southern Steel o similares.

4) Herrajes de retención o tope

Todas las hojas móviles llevarán elementos de retención y tope, según corresponda, a los efectos de proteger los tabiques o herrajes de golpes o mantener las puertas abiertas. Serán seleccionados para un uso intensivo y todas sus partes serán fuertes y de bajo mantenimiento.

Estos elementos serán de iguales materiales y terminaciones que los restantes herrajes de la carpintería.

Todas las puertas del sector público llevarán topes de final de apertura.

Página 198 de 650



Las puertas de acceso a halles de piso o de planta baja, llevarán elementos de retención para mantener las puertas abiertas, cuando así lo determine el Banco.

Las puertas de los depósitos de servicios generales llevarán elementos de retención para mantener las puertas abiertas en operaciones de movimiento de elementos allí depositados.

5) Herrajes de cierre hidráulico

Estos pueden ser con caja de piso, o caja hidráulica superior con brazo. Serán seleccionados para un uso intensivo y todas sus partes serán fuertes y de bajo mantenimiento.

Los materiales y terminaciones serán acordes con los restantes herrajes de la carpintería.

Todas las puertas de halles de piso o de planta baja llevarán cierres hidráulicos, de piso o superiores.

Todas las puertas de acceso a sanitarios, vestuarios, office de piso, depósito de residuos, escaleras de incendio y salas de maquinas poseerán cierre hidráulico superior.

Cuando se requiera caja hidráulica de piso o superior, estas serán adecuadas para el tipo de puerta a mover, de primera calidad y aptas para uso intensivo.

3.8.5 TABIQUES MODULARES SANITARIOS

1) GENERALIDADESLa totalidad de las estructuras que componen los tabiques modulares proyectados se ejecutará de acuerdo con los planos de conjunto y de detalle y la presente especificación técnica.El Contratista proveerá los tabiques totalmente instalados, siendo por su cuenta la colocación de ellos, de sus estructuras en los locales previstos, la superación de problemas de ajuste que se presentaren, la colocación de cierres laterales, superiores o frontales necesarios y los que fuere menester para el paso de cañerías, la integración con elementos fuelle que sirvan para tapar vanos o vacíos, etc.

Página 199 de 650



El Contratista someterá antes de los 20 días del comienzo de la ejecución en taller, de acuerdo con el Plan de Trabajos aprobado, los planos constructivos (Esc. 1:10) para su aprobación por la Inspección de Obra.

2) MUESTRAS Y ENSAYOSCumplido la entrega de planos y dentro de los 10 días subsiguientes al mismo, deberá presentar los prototipos de cada uno de los componentes de la tabiquería que sea indicado por la Inspección de Obra. Junto con los prototipos, acompañará muestras de cada uno de los materiales, herrajes y accesorios componentes. Obtenidas las aprobaciones de ambos (prototipos y materiales) se podrá dar comienzo a la fabricación en taller; sirviendo las muestras aprobadas, que quedarán en poderde la Dirección de Obra, como elemento de cotejo y comparación a efectos de la recepción del equipamiento de obra.La Dirección de Obra podrá verificar en el taller durante la ejecución, las distintas estructuras, desechando aquéllas que no tengan las condiciones prescriptas, a cuyo efecto el Contratista avisará con la debida anticipación el momento conveniente para la realización de las mencionadas inspecciones.

3) ENTREGA Y ALMACENAMIENTOLos materiales se enviarán a obra convenientemente embalados para evitar roturas o daños. Se acopiarán verticalmente y con las piezas separadas entre sí mediante listones adecuados de madera. El Contratista deberá prever el almacenaje de los paneles y elementos de modo tal que estén absolutamente preservados de humedad, golpes, alabeos, torceduras, etc. A tal efecto evitarán apilamientos excesivos que puedan deformar las piezas. Estas deberán conservarse en sus envoltorios de provisión hasta proceder a su uso. El Contratista será responsable de sustituir todos aquellos paneles o elementos que puedan ser observados por la Inspección de Obra, por presentar deformaciones estructurales o alteraciones de su textura.

4) CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Resistencia al fuego F-30

Página 200 de 650



Aislamiento Acústico 48 dBEspesores según planos y anexos en pliego.Normas IRAM

El sistema deberá ser apto para particiones en sanitarios.

5) MATERIALESPlaca de 32 mm. en terciado fenólico revestida en laminado plástico con filos en ABS. Puertas placa ídem paneles con pomelas de aluminio y cerrojo de aluminio. Sujeción inferior de paneles a piso mediante herraje de fijación y nivelación y funda de acero inoxidable de 100 mm. de altura.Sujeción a pared y entre paneles mediante herraje de aluminio. Sujeción superior con tubo de refuerzo.El Color será aprobado oportunamente por la Inspección de Obra.

6) REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOSTabiques SanitariosEl sistema de tabiques deberá responder a las siguientes características funcionales:Montaje sobre solado existente, fijado al mismo y cielorraso siguiendo la modulación general del Edificio.La colocación deberá hacerse con arreglo a las medidas y a los niveles correspondientes a los planos aprobados. Los perfiles se montarán evitando ejercer presión sobre el cielorraso o su estructura, fijándose estos en cada punto a la losa mediante fijaciones adecuadas.Las distintas unidades, módulos o tipos serán confeccionados mediante combinaciones de distintos elementos, con una depurada técnica constructiva en forma tal que aseguren perfecto ajuste entre todas y cada una de las partes.Como consecuencia de ello, las partes componentes guardarán entre sí y sus similares, idénticos calibres, elementos de terminación y perfiles de diseño.Previo a la Recepción Provisoria de la obra la contratista deberá proceder al debido ajuste de los cerramientos y los mecanismos de apertura y traba.

Página 201 de 650



3.9. PINTURA

3.9.1. GeneralidadesLos materiales a utilizarse serán de la mejor calidad, de marca conocida y aprobada por la Inspección, de acuerdo con las especificaciones contractuales. Serán llevados a la obra en sus envases originales, cerrados y provistos del sello de garantía correspondiente. No se podrán abrir los envases hasta tanto la Inspección los revise.La Inspección podrá exigir en cualquier momento la comprobación de la procedencia y el estado de conservación de los materiales a utilizar.Con referencia a los ensayos deberán cumplir como mínimo lo indicado en las Normas IRAM 1109 A1, 1109 A2, 1109 A5, 1109 A6, 1109 A 7, 1109 A8, 1109 A10, 1109 A11, 1109 A12, 1109 A18, 1109 A22, 1109 A23, 1109 A24, 1109 A25, 1109 B1, 1109 B2, 1109 B3, 1109 B4, 1109 B5, 1109 B6, 1109 B7, 1109 B8, 1109 B9, 1109 B10, 1109 B11, 1109 B12, 1109 B13, 1109 B14, 1109 B15, 1109 B16, 1109 B17, 1109 B18, 1109 B19, 1109 B20, 1109 B21, 1109 B22.Para determinar el grado de calidad de las pinturas para su aprobación, se tendrá en consideración, además de lo exigido en el párrafo anterior, las siguientes cualidades:

Pintabilidad: condición de extenderse sin resistencia al deslizamiento del pincel o rodillo.

Nivelación: las huellas de pincel deben desaparecer a poco de aplicadas.

Poder cubritivo: debe eliminar las diferencias de color del fondo con el menor número de manos posibles.

Secado: la película de pintura no debe presentar viscocidades al tacto y debe adquirir dureza, en el menor tiempo posible según la calidad del acabado.

Estabilidad: se verificará en el envase, en caso de presentar sedimentos este deberá ser blando y fácil de dispersar.

Cuando se indique numero de manos y espesores, será a título ilustrativo y mínimo debiéndose dar la cantidad de manos que requiera un perfecto acabado a juicio de la Inspección.En caso de considerarse necesario, a juicio de la Inspección, se aplicará en sucesivas capas delgadas enduido y/o masilla plástica.

Página 202 de 650



La Contratista llevará un registro de locales pintados y aberturas por unidad y piso, previo a la aplicación de cada mano solicitará autorización a la Inspección.Se deberán utilizar primeras marcas: Alba, Colorín, Sherwin Williams o Elastom.Los colores serán definidos por la Gerencia Técnica por intermedio de la subgerencia correspondiente.

3.9.2. Normas de ejecuciónTodas las superficies serán limpiadas prolijamente y preparadas en forma conveniente antes de recibir las sucesivas capas de pintura.Se tomarán las precauciones necesarias para impedir el deterioro de pisos u otras estructuras, durante la ejecución de los trabajos en caso de ocurrir algún inconveniente, la Contratista procederá a subsanarlo de inmediato a su cuenta y cargo, con la conformidad de la Inspección.la Contratista corregirá los defectos que presenten los elementos antes de proceder a su pintado y se retocarán cuidadosamente una vez concluido el mismo.Además deberán tomarse las precauciones indispensables, a fin de preservar las obras del polvo, lluvia, etc., debiendo al mismo tiempo evitar que se cierren puertas y ventanas antes que su pintura haya secado por completo. No se aplicarán blanqueo, ni pintura sobre superficies mojadas o sucias de polvo o grasas, debiendo ser raspadas profundamente y llegándose, cuando la Inspección lo estime correspondiente, al picado y reconstrucción de la superficie observada.Las capas de acabado se aplicarán, una vez que los otros gremios hayan finalizado sus trabajos, salvo indicación en contrario de la Inspección.Será condición indispensable para la aprobación de los trabajos que éstos tengan un acabado perfecto, sin huellas de pinceladas, pelos, etc.La Inspección exigirá del Contratista la ejecución de las muestras que estime convenientes. Además si lo juzgara necesario podrá ordenar la aplicación de la primera capa de pintura, de un tono distinto al definitivo, reservando para las capas de acabado la aplicación del tono adoptado.Se deberá tener especial cuidado con el recorte limpio, prolijo y perfecto de varilla, herrajes, zócalos, contramarcos, contravidrios, etc.Los trabajos preliminares a cumplir por la Contratista son:

Página 203 de 650



Limpieza de la superficie quitando toda presencia grasitud, revoque, etc. lijando y eliminando el polvillo de toda la superficie con un cepillo de paja, cerda o viruta mediana.

Inspección de toda la superficie, salvando con enduidos apropiados cualquier irregularidad existente para emparejar las superficies.

Barrer los locales antes de dar cualquier mano de pintura.

3.9.2.1. Pinturas para cielorrasos

3.9.2.1.1. Cielorrasos de yeso: Latex:

una mano de fijador al agua, dejando secar 24 horas. se efectuarán las reparaciones necesarias con enduido al agua. lijado dos manos de látex para cielorrasos aplicado a pincel y/o

rodillo, dejando secar 10/12 horas entre manos.3.9.2.1.2. Cielorrasos a la cal fina:

Latex: una mano de fijadoral agua, dejando secar 24 horas. dos manos de látex para cielorrasos aplicado a pincel y/o

rodillo, dejando secar 10/12 horas entre manos.3.9.2.1.3. Cielorrasos de hormigón:

Latex: una mano de fijador al agua, dejando secar 24 horas. enduido de toda la superficie con enduido al agua. lijado de toda la superficie repaso del enduido lijado dos manos de látex para cielorrasos aplicado a pincel y/o

rodillo, dejando secar 10/12 horas entre manos.Los cielorrasos de baños y cocinas se pintarán con látex antihongos.Los cielorrasos de locales semicubiertos se pintarán con látex acrílico para exteriores

3.9.2.2. Pinturas para paramentos interiores

3.9.2.2.1. Paredes con terminación de enlucido de yeso.

Página 204 de 650



Latex: una mano de fijador al aguarrás, dejando secar 24 horas. se efectuarán las reparaciones necesarias con enduido al

aguarrás. lijado de toda la superficie repaso del enduido lijado dos manos de látex aplicado a pincel y rodillo, dejando secar

10/12 horas entre manos.Las paredes de baños y cocinas se pintarán con látex antihongos.

3.9.2.2.3. Paredes con terminación a la cal y a la cal fina al fieltro: Latex:

cuando la Inspección lo considere conveniente podrá ordenar el lavado de las superficies con una solución de ácido clorhídrico al 20%.

una mano de fijador al agua, dejando secar 24 horas. dos manos de látex aplicado a pincel y rodillo, dejando secar

10/12 horas entre manos.Las paredes de baños y cocinas se pintarán con látex antihongos.

3.9.2.3. Pinturas para paramentos exteriores

3.9.2.3.1. Paredes con terminación a la cal: Látex acrílico para exteriores:


una mano de fijador al agua, dejando secar 24 horas. una mano de látex diluida al 20 % aplicado a pincel y rodillo,

dejando secar 10/12 horas entre manos. dos manos de látex aplicado a pincel y rodillo, dejando secar

10/12 horas entre manos. Blanqueo a la cal:


Página 205 de 650



dos manos de pintura a la cal con fijador aplicadas con maquina pulverizadora, dejando secar 24 horas entre manos.

En caso de recibir lluvias durante las primeras 24 horas de aplicación de cualquier mano, deberá aplicarse nuevamente.

3.9.2.3.2. Paredes de ladrillos a la vista. Acabado transparente:

se limpiará a fondo el paramento mediante cepillado, lijado y/o rasqueteado, a juicio de la Inspección.


dos manos cruzadas de líquido impermeabilizante incoloro de siliconas o elastómeros base solvente aplicadas con máquina pulverizadora, sin secado entre manos

3.9.2.4. Pinturas para carpintería de madera Esmalte sintético:

una mano de fondo blanco para madera, dejando secar 24 horas.

se efectuarán las reparaciones necesarias con enduído al aguarrás o masilla plástica y se dará una mano de fondo sintético sobre las partes reparadas.

dos manos de esmalte sintético (de distinto tono) aplicado a pincel y/o rodillo, dejando secar 10/12 horas entre manos.

entre manos se lijará la superficie pintada con lija al agua grano 360 / 400.

Barnices a base de poliuretano: previo lijado en seco se aplicará una mano de barniz diluido

(2 a 1) con diluyente apropiado. luego se aplicarán tres manos de barniz cada 6 hs. no dejando

pasar más tiempo. entre manos se lijará la superficie pintada con lija al agua

grano 360 / 400. Barniz sintético:

Página 206 de 650



se aplicará una mano de barniceta (2 volúmenes de barniz y 1 de aguarrás mineral) luego se darán a pincel o a soplete dos o tres manos de barniz con intervalo de 10/12 horas.

entre manos se lijará la superficie pintada con lija al agua grano 360 / 400.

Todas las pinturas para carpintería de madera son con acabado brillante salvo que en el P.E.T.P. y/o planillas de locales se especifique otro tipo.

3.9.2.5. Pinturas para carpintería y herrería de aceroEn fábrica:

una mano de antióxido por inmersión (base de cromato de zinc).

En obra: remoción total del antióxido de fábrica. fosfatizado de la superficie. dos manos de antióxido convertidor (base de cromato de

zinc), aplicado a pincel. Espesor mínimo 60 μ. se aplicará enduído a la piroxilina o masilla plástica en capas

delgadas donde fuere necesario. dos manos de esmalte sintético brillante (de distinto tono)

aplicado a pincel y/o rodillo, dejando secar 10/12 horas entre manos.Espesor mínimo 40 μ.

se lijará la superficie pintada entre manos con lija al agua grano 360 / 400.

Espesor total mínimo de pintura (antióxido más esmalte) 100 μ.Todas las pinturas para carpintería y herrería de acero son con acabado brillante.

Página 207 de 650



3.10. VIDRIOS

3.10.1. ESPECIFICACIONES GENERALES1. DefectosTodos los vidrios a proveer no deberán presentar defectos que desmerezcan su aspecto y / o grado de transparencia.Dejase expresamente establecido que los Oferentes, al formular sus precios, habrán incluido en los mismos todas las incidencias que directa o indirectamente, influyen tanto en la elaboración como en la selección que resultare necesaria, para proveer vidrios ajustados a las exigencias de este Pliego. A tales efectos, se tendrá especialmente en cuenta que las imperfecciones motivo de rechazo de vidrios previstos, serán prácticamente las aquí enumeradas: burbujas, puntos brillantes, puntos fijos, piedras, desvitrificados, infundidos, botones transparentes, hilos, cuerdas, distorsiones, rayados, impresiones, peines, marcas de rodillo, estrellas, entradas, cortes duros, enchapados, falta de paralelismo y rayados desparejos. Las tolerancias de los defectos precedentemente enumerados, quedarán limitadas por los márgenes que admitan las muestras, y que oportunamente merezcan la aprobación por parte de la Inspección de Obra. 2. MuestrasEl Contratista presentará muestras de cada uno de los elementos a proveer. Dichos elementos de muestra, una vez aprobados por la Inspección de Obra, servirán de contraste para el resto de los elementos a colocarse en obra.3. Cortes y medidasTodos los vidrios a proveer, deberán ser entregados cortados en sus exactas medidas, destacándose muy especialmente y con carácter general, que el Contratista será el único responsable de la exactitud prescripta, debiendo practicar toda clase de verificación de medidas en obra.En relación con los cortes de los vidrios, se tendrá en cuenta que las ondulaciones que presentan, serán dispuestas paralelamente a los solados del Edificio, correspondiendo en consecuencia, interpretar que el ancho corresponde al denominado largo de fábrica.

Página 208 de 650



Se deja claramente establecido que las medidas consignadas en las planillas de carpintería y planos son aproximados y a sólo efecto ilustrativo.4. ToleranciasPara espesores: en ningún caso serán inferiores a la menor medida especificada separadamente para cada caso, ni excederán un milímetro de la misma.Para dimensiones frontales: serán exactamente las requeridas para los lugares donde van colocados, teniendo en cuenta las penetraciones mínimas en los burletes.Para secciones transversales de burletes: en todos los casos rellenarán perfectamente el espacio destinado a los mismos, ofreciendo absolutas garantías de cierre hermético. Las partes vistas de los burletes no variarán en más de un milímetro en exceso o defecto con respecto las medidas consignadas en los detalles contenidos en los planos.Para la longitud de burletes: con el fin de la determinación de la misma, se tendrá en cuenta que la longitud del conjunto de cada paño será aproximadamente un 2 % menor que el perímetro del respectivo vidrio.

3.10.2 MATERIALESLos Vidrios de Seguridad responderán y se identificarán en los términos de la ley 2.448

3.10.2.1 Vidrios planos transparentes incolorosResponderán en un todo a las especificaciones de VASA Vidriería Argentina S.A.

3.10.2.2 Templado de seguridad, con un espesor nominal de 6 mmVidrio plano transparente de seguridad, del espesor nominal indicado, con una tensión superficial de compresión mayor a 100 N / mm2.Deberá cumplir con las siguientes normas:

IRAM 12556 par vidrios planos de seguridad.IRAM 12559 método de la determinación de la resistencia al impacto.IRAM 12565 método de cálculo de espesor apropiado.IRAM 12572 método de ensayo de fragmentación.

Página 209 de 650



IRAM 12595 seguridad para áreas susceptibles de impacto humano.IRAM 12596 práctica recomendada para vidrios de seguridad

Llevarán bordes planos con aristas pulidas.

3.10.2.3 Templado de seguridad, con un espesor nominal de 10 mmÍdem anterior

3.10.2.4 Laminado de seguridad inastillable antibala, con un espesor nominal de 34 mm

Se compondrá en forma de cristal multilaminado utilizando 5 capas sucesivas de vidrios templados de 5 mm de espesor intercalando 4 láminas de PVB incoloro de 0.76 mm de espesor.Su espesor nominal final de 34 mm está dado por las necesidades de los proyectiles a los que pueda estar expuesto, considerando que este vidrio debe resistir sin perforarse impactos de armas de puño de munición normal y cumplir ampliamente también con requerimientos de anti vandalismo.El vidrio a proveer deberá cumplir los requisitos de prueba balística del RENAR (Registro Nacional de Armas), para los casos arriba especificados.Deberá cumplir además con las siguientes normas:

IRAM 12556 par vidrios planos de seguridad.IRAM 12559 método de la determinación de la resistencia al impactoIRAM 12572 método de ensayo de fragmentación.IRAM 12576 resistencia a la temperatura y humedad.

3.10.2.5 DVH doble vidriado hermético compuesto por vidrio laminado de espesor nominal (5+5) mas cámara de aire de 12 mm mas vidrio laminado de espesor nominal (5+5)

Estará compuesto por:- Un vidrio laminado de (5 + 5) incoloro en su cara exterior, con película reflectiva 3M en su paramento interior- Cámara de aire de 12 mm conformada por un perfil de espesor equivalente, con sales humectantes en su interior, las cuales deberán

Página 210 de 650



estar garantizadas contra riesgos de condensación, según normas IRAM 12577 y 12580. - Un vidrio laminado de ( 5 + 5 ) incoloro en su cara interior. Durante el proceso de llenado del perfil formador de la cámara de aire, el absorbente deberá estar perfectamente aislado del ambiente, a la temperatura especificada por el fabricante del producto, a fin de evitar que absorba humedad.Se chequeará la calidad de los métodos de ejecución de la barrera de vapor y el sellado perimetral con un sellador primario de caucho de butilo y un sellador secundario de libre de solventes aplicados en forma independiente.El proceso de fabricación será debidamente inspeccionado por la Inspección de Obra, a fin de determinar si se han seguido los pasos correspondientes, lo cual está directamente relacionado con la vida útil del DVH.

3.10.2.6 Espejo tipo Float de 6 mmCristal espejado de espesor nominal 6 mm.Deberá reflejar sin distorsión.El revestimiento de protección tendrá una adecuada resistencia al rayado, humedad y ataque químico.Los bordes del mismo serán pulidos por arenado con cinta empleando agua limpia como refrigerante, evitándose el uso de agua recirculada.Deberá ser colocado previendo un espacio de aire que permita la ventilación de su cara posterior.Los adhesivos no deberán contener ácido acético ni solventes del tipo toluol, xilol o clorados.El pegamento debe aplicarse dejando espacios libres para permitir la evaporación el solventeLos bordes serán protegidos con los selladores a base de caucho sin siliconas.

3.10.2.7 Float de 4 mmVidrio plano transparente flotado de espesor nominal 4 mm.Deberá presentar caras planas y paralelas de superficie brillante, con visión libre de distorsión.

Página 211 de 650



3.10.2.8 Laminado de seguridad 10+10Se compondrá en forma de cristal multilaminado utilizando dos capas de laminado de 10 mm intercalando una lámina de PVB incoloro de 1.52 mm de espesor.Deberá cumplir con las siguientes normas:


3.10.2.9 Laminado de seguridad 3+3Se compondrá en forma de cristal multilaminado utilizando dos capas de laminado de 3 mm intercalando una lámina de PVB incoloro de 1.52 mm de espesor.Cumplirá con las normas del punto anterior

3.10.2.10 Laminado de seguridad de 15 mm, inastillableSe compondrá en forma de cristal multilaminado utilizando 3 capas sucesivas de vidrios templados de 5 mm de espesor intercalando 2 láminas de PVB incoloro de 0.76 mm de espesor.Su espesor nominal final de 15 mm está dado por las necesidades antivandalicas a los que pueda estar expuesto.Deberá cumplir además con las siguientes normas:


3.10.2.11 Burletesa) CaracterísticasContornearán el perímetro exterior completo de los vidrios, ajustándose a la forma de la sección transversal diseñada e indicada en los planos, debiendo presentar estrías para ajuste en las superficies verticales de contacto con los vidrios y ser lisos en las demás caras.

Página 212 de 650



Los burletes serán elastoméricos de color negro, destinados a emplearse en intemperie, razón por la cual la resistencia al sol, oxidación y deformación permanente bajo carga, son de primordial importancia.En perfiles de aluminio de extrución con contra vidrio, se colocarán burletes de neopreno guiados según planos de detalles de carpintería.El Contratista deberá proveer los burletes de acuerdo a los distintos tipos sin aceptarse variantes al respecto.Los burletes deberán vulcanizarse en las cuatro esquinas de abertura.El Contratista será responsable sobre la hermeticidad de los burletes.Los burletes cumplirán los requisitos exigidos por la Asociación Fabricantes de ventanas.b) Material:Los burletes estarán compuestos por lo menos en el 50 % de su peso de policloropreno, neopreno o similar y el material no contendrá goma recuperada ni crudac) PropiedadesEl material vulcanizado evidenciará las siguientes propiedades cuando se ensaye, usando los métodos y probetas según ASTM:

Propiedades Métodos de ensayo ValoresDureza ( + 5 puntos ) Shore A 70Resistencia a la tracción( mínimo admisible ) kg/ cm2 D-412 90Elongación ( mínimo % ) D-412 250Deformación permanente( máximo % ) ( 22 hs a 100 º C ) D-395 25Envejecimiento al calor(70 hs a 100 º C ) D-865 15 puntos Shore Cambio máximo en dureza 15%Cambio máx resistencia a tracción 40%Cambio máximo de elongación Sin agrietamiento bajo elongaciónResistencia al ozono D-1149 20%

d) CortesLos burletes se entregarán cortados en longitudes no menores de 0.5 cm que las exactamente necesarias, de manera que permitan efectuar las uniones en esquinas con encuentro arrimado en inglete, siendo el

Página 213 de 650



Contratista el único responsable de la correcta dimensión que resulte de dichos cortes.

3.10.2.12 SelladoresSe utilizará Silastic 732 RTV, transparente y negro.

3.10.2.13 Siliconas estructuralesPara la sujeción de los paños de DVH se utilizará siliconas estructural tipo VHB de 3M según los espesores requeridos en planos.

3.10.3 EJECUCIÓN

3.10.3.1 Colocación en carpinterías exterioresa) En carpinterías de hierroLa colocación de los vidrios se hará por medio de burletes de neopreno, de acuerdo con las siguientes indicaciones:Se cortará el burlete de un largo algo mayor al del perímetro del paño a vidriar, para absorber las posibles tolerancias dimensionales y el doblado en las esquinas. Se quitará una banda de 3 a 4 mm de profundidad del lado que va a ir hacia el exterior.Se colocará el burlete sobre el vidrio, comenzando por el centro del borde superior del paño, asegurando que el burlete quede bien comprimido en los cuatro bordes. La junta se terminará a tope y, una vez colocado el paño, deberá quedar en el borde superior.Se cortarán dos ranuras en la base del burlete, en los cuartos del borde inferior del paño, para acomodar los tacos de asentamiento y evitar el desplazamiento de los mismos.Una vez terminada la colocación del burlete, se presentará el conjunto en el marco, apoyándolo sobre los tacos de asentamiento. Se fijarán los contravidrios y se ajustará perfectamente el conjunto. Se apoyarán sobre tacos de asentamiento todos los paños cuya superficie exceda los 0.60 m2.Se procederá a la aplicación del sellador de caucho de siliconas en todo el perímetro del paño del lado exterior.

Página 214 de 650



b) DVHEn el caso de estas carpinterías, con paños de grandes dimensiones, se procederá según el siguiente esquema:Se izarán los paños hasta el nivel indicado en proyecto, y se estibarán en el mismo sobre pallets.Este proceso deberá realizarse una vez que la perfilería de aluminio de respaldo de los mismos, se encuentre posicionada y fijada en forma definitiva.Se presentará cada paño apoyándolos sobre perfiles auxiliares de asentamiento y se procederá a colocarlos sobre las cintas doble faz de siliconas estructural presionando el conjunto para producir la fijación del paño.Luego se procederá al sellado de las juntas en todo el perímetro del paño del lado exterior.

3.10.3.2 Colocación de carpinterías interioresLa colocación de los vidrios se hará de acuerdo a las siguientes indicaciones y conforme se señala en los planos de detalle:Se limpiará y desengrasará perfectamente la superficie de apoyo del vidrio en el marco.En todos los paños se preverá una separación perimetral de 3 mm entre el borde del vidrio y una separación lateral, entre la superficie del vidrio y el marco y la misma y el vidrio de 3 mmLa cobertura de los bordes del vidrio será de 6 mm como mínimo.Se utilizarán materiales de relleno para llenar las juntas en forma parcial, a fin de reducir el consumo de sellador, lograr la relación de esbeltez de espesor igual a la mitad del ancho y darle forma cóncava al fondo de sellado.El sellador se aplicará sólo sobre superficies secas y limpiasEn el caso de carpinterías que llevan burlete, se procederá según lo detallado en 3.10.3 1)

3.10.3.3 Arenado y plastificado

Página 215 de 650



Se realizará este procedimiento en los vidrios de las carpinterías indicadas en planos, los que llevarán bandas opacas según lo detallado en planos.El procedimiento a seguir será el de arenado de la superficie, y posterior plastificado de las bandas para evitar adherencias en las mismas.

Página 216 de 650



3.11. INSTALACIONES ELECTRICAS

3.11.1. Generalidades

3.11.1.1. Alcance de los trabajosLa Contratista deberá llevar a cabo:• la elaboración del proyecto incluyendo las memorias de cálculo correspondientes,• todas las tramitaciones, habilitaciones y permisos que resulten necesarios para la habilitación y puesta en servicio de las instalaciones eléctricas y sus equipos,• la provisión de mano de obra, • la provisión de materiales y equipos, • la evidencia de pruebas, ensayos y certificaciones,• la puesta en marcha,• la certificación final de obra formalizada mediante la entrega de la Declaración de Conformidad de la Instalación (DCI) validada por el APSE.• la dirección técnica necesaria para ejecutar las instalaciones eléctricas completas, conforme a su fin, • la provisión de aquellos elementos o accesorios que sin estar expresamente especificados o indicados en planos, sean necesarios para la habilitación y el correcto funcionamiento de las instalaciones eléctricas,• la presentación de un plan de trabajos y la programación de entrega de equipos.

Además, la Contratista presentará ante la EPS, los planos y otros documentos necesarios para obtener el correspondiente contrato de concesión, y realizará todas las tramitaciones necesarias hasta lograr la habilitación de las instalaciones.

Se consideran incluidos en los trabajos además de todos los tableros y el tendido de todos los circuitos internos y externos, los correspondientes centro de transformación, equipamiento y tendidos de cables que deberán instalarse entre los edificios y su conexión con la red externa de electricidad, materializada según establezca la EPS.

Página 217 de 650



3.11.1.2. Normas y ReglamentosEl proyecto se ajustará a lo establecido por las normativas vigentes del CEGABA y de la DGFOC y al Reglamento para la ejecución de instalaciones eléctricas en inmuebles de la AEA de su versión 2006 y a todo otro reglamento específico vigente que haya publicado la AEA. Se deberá cumplir con la Norma IRAM 10.005.

Las obras de conexión a la red pública se proyectarán en total acuerdo con las indicaciones que haga para el caso la EPS.

3.11.1.3. Interferencias con otras instalacionesLa ubicación exacta de las instalaciones es responsabilidad de la Contratista, verificando en todos los casos los planos de arquitectura, estructuras y demás instalaciones previstas.En el caso de que las demás instalaciones a realizar impidan cumplir con las ubicaciones indicadas en los planos para las instalaciones eléctricas, la Inspección determinará las desviaciones o arreglos que resultasen necesarios, sin que la Contratista pueda exigir pagos adicionales por tales situaciones.

3.11.1.4. Calidad de los TrabajosLa ejecución de las instalaciones eléctricas se hará con personas idóneas que trabajarán bajo las reglas del arte, de modo que resulten instalaciones seguras, funcionales y eficientes, dando a las mismas un aspecto prolijo y mecánicamente firme, de modo que requieran el mínimo mantenimiento posible y que éste sea fácil de efectuar.

Los trabajadores tendrán todos los elementos de protección personal que sean necesarios para cumplimentar las leyes y ordenanzas de seguridad e higiene laboral que resulten aplicables.

Las tareas se harán con las herramientas específicas que evidencien estar en buen estado de seguridad y funcionalidad.

El trasladado y acopio de materiales en la obra, estará bajo absoluta responsabilidad del contratista. El almacenamiento se hará en

Página 218 de 650



receptáculos provistos por él y, ni durante la ejecución de las tareas, ni una vez finalizadas las jornadas de trabajo, se deberán dejar sobrantes o materiales de cualquier tipo o escombros o herramientas, sueltos o esparcidos en la obra. La empresa contratista tendrá la absoluta custodia y vigilancia de sus equipos y materiales.

El contratista deberá incluir en su cotización la ejecución de pases, insertos, y todo trabajo que si bien no se encuentre descrito en las condiciones técnicas de este pliego, sean necesarias para la ejecución de la instalación y sus componentes.

El contratista deberá ejecutar todas las obras y proveer todos los materiales necesarios para que pueda consumirse en forma normal y permanente la DMPS especificada en este pliego, sin que esto provoque ningún tipo de falla ni genere ninguna situación de riesgo, tanto para las personas como para las propias instalaciones. Los consumos máximos (permanentes o transitorios) no generarán caídas de tensión excesivas.

Las instalaciones no se verán afectadas inversamente por las variaciones de la tensión y frecuencia de la red dentro de lo que establecen las normas de calidad de suministro. Tampoco generarán distorsiones, ni armónicas de tensión, ni desfasajes entre tensiones y corrientes de línea (cos φ) mayores a los permitidos, que puedan ser motivo de multas para el propietario. Si fuera necesario, incluirán la provisión e instalación de los sistemas compensadores automáticos que corregirán el cos φ llevándolo a un valor cercano a 0,9.

3.11.1.5. Calidad de los MaterialesTodos los materiales a proveer e instalar deberán ser nuevos, de primera calidad y de marcas reconocidas. Serán provistos en sus envases originales los cuales estarán cerrados al momento de ingresar a la obra y poseerán los certificados de garantía que legalmente corresponda.

Todos los equipos, luminarias, tableros y otros materiales eléctrico provistos garantizarán el cumplimiento de las normas IRAM o en su ausencia a las normas IEC, tal como lo establece la Res. 92/98 de la ex

Página 219 de 650



SCIyM por la cual debe presentar marcados que evidencien poseer certificados de cumplimiento de normas de seguridad.

En caso de que las normativas permitan alguna variante ó alternativa de solución que pudiere dar lugar a interpretaciones diferentes, será aplicable el criterio fijado por la inspección, así como por la norma más exigente.

Los materiales y equipos a proveer e instalar serán utilizados y montados estrictamente bajo las indicaciones de sus marcados y de las recomendación es de sus fabricantes de modo que resulten seguros y funcionalmente confiables.

3.11.1.6. Uso Eficiente de la EnergíaEl proyecto empleará materiales y equipos que presenten la certificación de marcado más eficiente del mercado, es decir aquellos que en su clase, requieran el menor uso de energía eléctrica para desarrollar la misma función.

En particular se deberá diseñar el sistema de iluminación de modo de tener en cuenta los siguientes puntos:

a) Elección de luminarias que incorporen tecnologías más eficientes:

En el caso de luminarias que incorporen equipos auxiliares para el encendido y funcionamiento de lámparas de descarga, se deberá optar por aquellos cuyos fabricantes declaren y garanticen las menores pérdidas posibles.

A este respecto, los equipos auxiliares de tecnología electrónica poseen menos pérdidas que las de arrollamientos convencionales. El único inconveniente es el de cuidar la calidad de los equipos electrónicos a fin de que no introduzcan en las instalaciones distorsiones armónicas perjudiciales, es decir que habrá que adquirir equipos que reúnan adecuados requisitos de compatibilidad electromagnética.

b) Diseño de la iluminación interior

Página 220 de 650



Se trata de, mediante cálculos luminotécnicos confiables, establecer un sistema de iluminación que:

aproveche la mayor cantidad del flujo luminoso generado por la lámpara en la dirección deseada.

Para ello es necesario:• conocer la curva de distribución del flujo luminoso de las luminarias a emplear, • utilizar, donde convenga, luminarias de curvas asimétricas, • elegir luminarias que mejor re-direccionan el flujo luminoso emitido por las lámparas hacia arriba, • elegir cubiertas más traslúcidas y de mayor resistencia a la radiación UV.

no emita flujo luminoso en direcciones no deseadas

Para ello habrá que:• establecer los niveles de iluminación mínimo necesarios (fijados en Argentina por la ley de higiene y seguridad),• evitar iluminar superficies fuera del recinto que deberán iluminar, hacia el techo o paredes de poca refractancia,• usar por la noche, en las ventanas o cubiertas traslúcidas, cortinas refractantes de modo que retorne al interior del edificio al menos el 90 % de la luz que saldría por ellas.

c) Diseño de la iluminación exterior

Se deberá cuidar de:

• no iluminar zonas exteriores a los edificios si no resulta estrictamente necesario por cuestiones de seguridad (clasificar el uso del espacio exterior y evitar la iluminación ornamental),• no iluminar al cielo nocturno,

Página 221 de 650



• no iluminar árboles evitando el impacto en el desarrollo del entorno nocturno.• no provocar deslumbramiento a fin de mejorar la visibilidad nocturna.

d) Control de la iluminación

Debido a que en muchos casos se utiliza iluminación artificial innecesariamente debido al mal diseño o ausencia de controles y para que las personas sean los primeros controladores de la iluminación artificial de un recinto los principios elementales del diseño deberán ser:

• Los comandos de la iluminación deberán estar ubicados en lugares fácilmente accesibles y ser claramente identificables con su función (existen interruptores con un símbolo marcado que indica que controlan),• separación de las luminarias en varios efectos,• cada ambiente debería tener al menos un control manual de la iluminación.• si el ambiente posee más de un acceso debería poseer controles en la mayor cantidad de ellos posible haciendo lo más versátil posible su accionamiento.• instalación de controles con variación del flujo luminoso emitido por las lámparas (dimmer).

Cuando se pueda automatizar el funcionamiento de los controles de la iluminación a fin de que su manipulación no sea subjetiva se podrá incorporar:

• sistemas que detecten la presencia de personas,• sistemas de detecten el movimiento de personas,• sistemas que habiliten la alimentación de circuitos de iluminación o de luminarias individuales cuando en el recinto haya suficiente luz natural (fotosensores),• sistemas que habiliten los circuitos de iluminación o de luminarias individuales por horarios o por días (controles horarios programables),• sistemas de variación del flujo luminoso de las lámparas en función a la cantidad de luz natural en el ambiente,

Página 222 de 650



e) Lo establecido en el Anexo IV del Decreto 351/79

3.11.1.8. SubcontratistasSerán aplicables a los mismos, las cláusulas contractuales del contratista principal. Previa a su aprobación como tal el Subcontratista deberá acreditar fehacientemente y por escrito ante el Comitente haber realizado no menos de tres (3) obras de complejidad y tamaño similar a la licitada, durante los últimos cuatro (4) años. El Comitente se reserva el derecho de aceptar, a su solo juicio, al subcontratista propuesto ó en su caso pedir su sustitución. En todos los casos, la Contratista principal será totalmente responsable de los trabajos, no pudiendo imputar demoras, atrasos, ni justificarse montos ó costos adicionales de obra, en razón de falencias del subcontratista.

3.11.1.9. Derechos, tasas y selladoTodos los gastos que se deriven desde el desarrollo del proyecto hasta la habilitación y puesta en funcionamiento de las instalaciones, en concepto de pagos de derechos, tasas, impuestos, sellados, conexionados, etc. se consideran incluidos en el precio ofertado por las obras.

3.11.2. Documentación técnicaLa Contratista ejecutará toda la documentación técnica necesaria y suficiente para la definición y realización de las obras, la que será visada por el Comitente, previo al inicio de los trabajos. Esto incluye la ejecución de la memoria técnica descriptiva y memoria de cálculo de las obras a ejecutar, que contemple los requisitos normativos.

Todos los documentos, planos y planillas serán realizados en formato IRAM, tamaños A4, A3, A2, A1, y A0.

La documentación mínima a realizar se compone del proyecto básico y de detalles citados a continuación, sin perjuicio de toda otra que fuere requerida por el comitente para una correcta evaluación de las obras:• Planos de obra: en escala 1:100, 1:50, 1:25, con el proyecto de la instalación eléctrica, en planta, cortes, sala de tableros, sala de máquinas y de bombas, con detalles de montaje, canalizaciones de alimentadores e internas, planos del cableado y de conexionado.

Página 223 de 650



• Esquemas eléctricos unifilares y funcionales, cálculos, planillas de carga, dimensionamiento de cables, redes de puesta a tierra y pararrayos.• Certificación de la disponibilidad de Energía Eléctrica por parte de la EPS, para las condiciones de proyecto.• Diseño del sistema de alimentación eléctrica, desde la toma primaria, hasta los tableros principales, de Servicios Generales y medidores.• Gestión del suministro de los Servicios Eléctricos ante la EPS.• Plano de detalle en escala 1:25, de todos los gabinetes destinados a alojar los tableros de medición, comando, protección y control, indicando sus dimensiones, materiales, equipamiento de maniobra y protección, anclajes y fijaciones, acometidas y salidas de cables y caños, etc.• Esquema topográfico de tableros en escala 1:20 y diagramas unifilares de los mismos, con indicación de los equipos que lo integran, marcas, modelos y calibraciones.• Planos de detalle en escala adecuada de las canalizaciones subterráneas, montantes y plenos de servicio, con esquemas de caños, cajas de paso y derivación, y demás partes de la instalación, incluyendo el cableado respectivo.• Ídem lo anteriormente citado respecto a los proyectos de TE, TV y PE. Estos planos deben ser visados por el Comitente, como mínimo quince días antes del comienzo de la ejecución del ítem, según lo establezca el plan de trabajos aprobado. Si no se diera cumplimiento a esta exigencia, la Inspección de Obra no autorizará el comienzo de los trabajos. La Contratista será la única responsable de las consecuencias que se deriven de la situación creada.• Planos de modificación: en escala adecuada, por eventuales cambios de recorrido o de ubicación de artefactos, tableros, equipos, etc., realizados con anterioridad a su ejecución en obra.• Planos de proyecto: en escala 1:100, para presentar ante la DGFOC de la Ciudad de Buenos Aires o quien la reemplace. La Contratista debe hacer entrega a la Inspección de Obra de una copia de los planos de proyecto, debidamente registrados por la Repartición. Estos planos respetarán los criterios generales de proyecto arriba expuestos.

Página 224 de 650



• Planos Conforme a Obra: en escala 1:100, u otra si correspondiere, para presentar ante la DGFOC de la Ciudad de Buenos Aires o quien la reemplace. El juego de planos estará constituido por dos originales en film poliéster, uno para la DGFOC y otro para el Comitente. La Contratista hará registrar estos planos ante la DGFOC y entregará a la Inspección de Obra el plano original correspondiente al Comitente acompañado por tres copias heliográficas y el Certificado final de la instalación. Esta documentación debe estar en poder del Comitente antes de solicitar la Recepción Provisoria.• Certificados de conformidad de las instalaciones (DCI) validades por APSE e informe de las inspecciones previas de la instalación emitidos por un profesional matriculado en su correspondiente consejo y con incumbencia en instalaciones eléctricas sin límite de potencia. Estos documentos deberán ser presentados debidamente conformados por el Organismo pertinente, con anterioridad a la Recepción Provisoria de las obras.• Certificación de control de calidad y de ensayos de los materiales, dispositivos, y equipos suministrados, emitidos por el organismo que esté debidamente habilitado para esta tarea.

Todos estos planos y demás documentación deberán estar firmados por el Representante Técnico de la Contratista el cual deberá ser un profesional matriculado en su correspondiente consejo profesional y de incumbencia específica en instalaciones eléctricas sin límite de potencia.

3.11.3 INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE MEDIA TENSION

3.11.3.1 PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓNEl contratista deberá proyectar, proveer, instalar y poner en funcionamiento uno o varios Centros de Transformación (CT) de Media Tensión (MT = 13,2 KV) a Baja Tensión (BT = 0,4 KV) de la potencia que requiera la obra más un 50 % de potencia en reserva, de modo que la compra de energía eléctrica se realice en MT.

Página 225 de 650



A tal fin se estudiará la ubicación más económica del/los CT y se presentará un proyecto de tendido de conductores de MT desde la red pública hasta el/los CT proyectados.

La obra civil del/los CT serán proyectados con idénticas características y especificaciones técnicas que los que son propiedad de la EPS. Poseerán salas de uso exclusivo y no se emplearán CT “enterrados”.

Todo elemento metálico no sometido a tensión dentro del CT deberá ser conectado a tierra. Para tal fin se dispondrá de una barra de cobre electrolítico de 15 x 3mm que se montará en todo el perímetro del local. Esta barra de cobre será conectada a tierra y a su vez se utilizará para equipotenciar a todos los elementos metálicos con tierra.

Los transformadores serán del tipo de aislación seca, encapsulado en resina y tendrán las siguientes características:

Tensión nominal primaria: 13.200 VRegulación primario/secundario: ±2 x 2,5 %Tensión nominal secundaria en vacío: 400/231 VTensión secundaria a plena carga cos Ф =0,8: 380 - 220 VFrecuencia nominal: 50 HzGrupo de conexión: D Y 11nTensión de cortocircuito: 6% UnArrollamiento: aluminio.

Serán provistos con los protocolos de los ensayos de cada uno realizados bajo normas IRAM.

El equipamiento de protección y maniobra estará conformado por celdas que alojen interruptores o seccionador con fusibles de aislación en SF6. Los interruptores y seccionadores tendrán medios de carga de resortes motorizada y serán dimensionados según el poder de corte que supere la corriente de cortocircuito correspondiente al punto de la instalación donde se instalen. Serán provistos con los protocolos de los ensayos de cada uno realizados bajo normas IRAM o IEC.

Página 226 de 650



Los ensayos antedichos podrán ser hechos en los laboratorios de los fabricantes únicamente si éstos son supervisados por la inspección de obra.

Toda la instalación deberá ser proyectada para que se requiera el mínimo mantenimiento y una alta confiabilidad.

Todas las protecciones deberán actuar en forma automática ante cualquier tipo de falla que ponga en riesgo a las personas o a los equipos. Además se proyectará e instalará un panel de mediciones y alarmas de modo que se pueda conocer el estado de funcionamiento y el de las protecciones o alarmas desde algún lugar remoto. Los instrumentos de medición y sus respectivos transformadores de medida estarán normalizados y diseñados para soportar los esfuerzos electrodinámicos de los cortocircuitos. Para su actuación segura contarán con la provisión de un suministro alternativo de energía ininterrumpida (UPS).

Se deberán proyectar y ejecutar todos los pases, canales de cables, ensayos y mediciones que la EPS exija para la aprobación y firma del contrato de compra de energía en MT.

Se deberá poner en funcionamiento al/los CT y se entregarán todos los manuales de operación y control del mismos, como así también se hará toda capacitación necesaria, para que pueda ser operado de forma segura y confiable.

Se entregará información gráfica con indicaciones claras de:a) maniobras manuales posibles para transferencias de cargas.b) operaciones recomendadas para cada tipo de alarma.c) fallas más comunes del sistema y sus correspondientes secuencias de verificación y reparación.d) todos los enclavamientos.

Todos los manuales de los equipos incorporados deberán ser entregados en castellano y toda la documentación conforme a obra se presentará en formato impreso y en formato digital e incluirá las especificaciones

Página 227 de 650



técnicas y características de todos los equipos y los procedimientos de maniobra, control y mantenimiento recomendados.

Como mínimo la documentación incluirá:a. Marcas y Modelos.b. Características técnicas.c. Mantenimiento preventivo de acuerdo al siguiente detalle:c.1. Tiempo recomendado para realizar verificaciones y/o regulaciones (indicar que tareas se deben realizar).c.2. Tiempo recomendado para realizar limpiezas (indicar que tareas se deben realizar).c.3. Tiempo recomendado para realizar reemplazos de partes (indicar que partes deben reemplazarse).c.4. Indicar la cantidad y el tipo de partes recomendadas a tener en el almacén para realizar el mantenimiento durante un año.d. Mantenimiento reparativo de acuerdo al siguiente detalle:d.1. Indicar claramente cómo se realizan las tareas de reemplazo y/o reparación de todas y cada una de las partes de los elementos y/o equipos instalados.d.2. Indicar la cantidad y el tipo de partes recomendadas a tener en el almacén para realizar el mantenimiento durante un año.

3.11.3.2. RAMALES DE MEDIA TENSIÓNPara las conexiones entre la red y la medición y entre ésta y los CT se tenderán ramales conformados por cables de cobre, con aislación XLPE categoría II para 13,2 KV, construidos bajo normas IRAM 2178 unipolares.Los cables se alojarán en cañeros (en espacios exteriores) o canales de cable (en espacios interiores) especialmente construidos para ellos y de uso exclusivo. Los cañeros estarán enterrados a una profundidad de 1,1 m bajo piso y los canales de cable tendrán un profundidad de 0,5 m y estarán cubiertos en forma continua por tapas transitables.Las conexiones de los cables con los equipos se harán exclusivamente con conjuntos terminales apropiados, de tecnología autocontraible.

Página 228 de 650



3.11.4. GENERACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA A PARTIR DE ENERGÍAS RENOVABLESEl proyecto contemplará la generación de energía eléctrica a partir de la radiación solar utilizando paneles fotovoltaicos.

Se deberá presentar una propuesta que incluya paneles solares, acumuladores, convertidores y sistema de gestión de la generación de energía eléctrica.Las celdas y los convertidores se dimensionarán según la irradiación media anual y las especificaciones técnicas del fabricante o vendedor responsable.La instalación incorporará todos los elementos y características necesarios para garantizar en todo momento la calidad del suministro eléctrico.El funcionamiento de las instalaciones fotovoltaicas no deberá provocar en la red averías, disminuciones de las condiciones de seguridad ni alteraciones superiores a las admitidas por la normativa que resulte aplicable.Asimismo, el funcionamiento de estas instalaciones no originará condiciones peligrosas de trabajo para el personal de mantenimiento y explotación de la red de distribución.Se incluirán todos los elementos necesarios de seguridad propia de las personas, garantizando la protección frente a contactos directos e indirectos, cortocircuitos, sobrecargas como así también otros elementos y protecciones que resulten de la aplicación de la legislación vigente.El contratista deberá entregar, al hacer las pruebas de funcionamiento, la documentación y capacitación necesaria para que el personal pueda realizar todas las maniobras de operación, control y mantenimiento de los equipos.Los materiales situados en intemperie se protegerán contra los agentes ambientales, en particular contra el efecto de la radiación solar y la humedad.

3.11.5. GENERACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA DE EMERGENCIA. GRUPOS ELECTRÓGENOS.

Página 229 de 650



Se deberán proveer e interconectar grupos electrógenos capaces de generar la cantidad de potencia eléctrica que demanden los servicios esenciales de las instalaciones eléctricas.A tal fin se establecerán los circuitos y equipos que deberán tener un suministro de energía alternativo al de la red de modo que, en el mínimo tiempo posible, puedan recibir alimentación desde la fuente alternativa.

La transferencia de las cargas de la red a los grupos electrógenos y el retorno de las mismas a le red se harán a través de un sistema de gestión automática.Si el combustible a utilizar fuera gas natural de red deberán hacerse todas las gestiones necesarias para su suministro ininterrumpido. Si fuera a base de combustibles líquidos se preverán depósitos de combustible para poder operar en emergencia durante al menos 8 hs.El sistema incluirá la instalación de todo elemento de protección necesario para que las instalaciones eléctricas no pierdan las condiciones de seguridad.La tensión de generación a plena carga no será menor al 3% de la nominal y se dispondrá de medios para limitar la corriente permanente al 70% del valor de pico de los generadores.Los grupos electrógenos se suministrarán montados y alineados sobre una base de tipo trineo en el que se incorporará, si fuera un motor diesel, el tanque de combustible.Con cada grupo se proveerá un juego completo de herramientas para mantenimiento.Se montarán sobre elementos antivibratorios que eviten la transmisión de vibraciones al piso.El nivel de ruido medio, fuera del local, no será superior a 70 dB a 3 m de distancia de la fuente cuando los grupos electrógenos se encuentren en marcha. El nivel de ruido será medido con todos los grupos electrógenos funcionando a plena carga en campo abierto, según ISO 1217-E.

Los generadores tendrán las siguientes características:Potencia prime: según cálculoFactor de potencia: 0,85Tensión nominal en vacío: 400/231 Volts.Frecuencia nominal: 50 Hz.

Página 230 de 650



Velocidad de rotación: la que corresponda a la máquina de impulsoDeformación de línea de onda: 4%, sin carga.Conexión: Estrella con neutro accesible.Factor de influencia telefónica: < 50Aislación: Tipo tropical F (impregnado en resina epoxi).Tipo de protección: IP22 ó IP23.Acoplamiento al motor: elástico.Autorregulador: de estado sólido.Autoexcitador: de estado sólido.Excitatriz: estática.Refrigeración: Autoventilado.Equipado con dispositivo de supresión de ruidos de radiofrecuencia.

Serán aptos para producir corriente trifásica. Su eje estará montado sobre un cojinete y contará con un acoplamiento elástico axial (de adecuado dimensionamiento) en el acoplamiento con la máquina de impulso. El rotor será de polos salientes y tendrá arrollamientos de amortiguación.

Si la máquina de impulso fuera un motor diesel cada grupo poseerá los siguientes Instrumentos:

a) Termómetro para agua del motor.b) Termómetro para aceite del motor.c) Manómetro para combustible del motor.d) Manómetro para aceite del motor.e) Indicador de velocidad.f) Contador de horas de marcha.

Así mismo, el sistema de arranque que se suministrará con cada grupo poseerá un motor eléctrico alimentado por baterías de plomo- calcio.

Las baterías contarán con un cargador que garantice su plena carga en cualquier momento y que reunirá las siguientes características;Alimentación: monofásica de 220 VCA, 50 Hz.

Página 231 de 650



Tensión nominal de batería: 24 VVariación de la tensión de flote: 1% para variaciones simultáneas de 10 de la tensión de red, 4% de la frecuencia de red y 0 a 100 % de la corriente de carga.Variación de la tensión de carga de fondo: ídem variación de la tensión de flote.Temporizador electrónico: para carga de fondo regulable entre 30' y 20 hs.Precisión de la limitación de corriente de carga: 2% para variaciones simultáneas de: 10% de la tensión de red y 5% de la frecuencia de red.Salida: de acuerdo con capacidad de baterías.Temperatura de funcionamiento: -20° C a +40° C

El cargador estará contenido en un gabinete de chapa tratado contra la corrosión pintado con esmalte y horneado y en su frente contará con los siguientes elementos:

Voltímetro, indicador permanente de la tensión de baterías. Amperímetro, indicador permanente de la corriente de carga. LED, indicador de tensión de red. LED, indicador de baterías en carga de fondo. LED, indicador de alarma por baterías descargadas. LED, indicador de baterías en carga de flote. LED, indicador de alarma por tensión de baterías alta. LED, indicador de alarma por tensión de baterías baja. Interruptor de red 220 V.c.a. Interruptor de salida a baterías. Fusible de entrada.

El contratista deberá entregar al hacer las pruebas de funcionamiento, la documentación y capacitación necesaria para que el personal pueda realizar todas las maniobras de operación, control y mantenimiento de los equipos.La instalación del parque de generación con grupos electrógenos estará encuadrada dentro de los requisitos que establezca, conforme a la potencia total instalada, la Secretaría de Energía de la Nación.

Página 232 de 650



3.11.6. GENERACIÓN DE ENERGÍA ININTERRUMPIDA (UPS)Para la alimentación de sistemas de seguridad y alarmas y otros que pudieran ser igualmente necesarios de mantener activos ante la falta de suministro eléctrico o siniestros se deberá proyectar la provisión e instalación de un equipo ininterrumpido de energía eléctrica.

La capacidad y autonomía del mismo dependerá de los consumos de los equipos que deben alimentarse sin cortes de energía y teniendo en cuenta el tiempo en el que los grupos electrógenos pueden suministrar energía alternativa.Se montarán junto a cada tablero principal de cada edificio y desde él se alimentarán tableros que específicamente se distribuyan en los edificios a fin de alimentar, con cableados especiales, las cargas que así lo requieran.Para mantener alimentados en forma ininterrumpida por mayor duración de tiempo en caso de siniestros a equipos esenciales para la seguridad, la evacuación en emergencia o el combate de incendios, etc. se contará con sistemas autónomos de generación de energía ininterrumpida incorporados en los propios sistemas.A este respecto, la cartelería luminosa de salida y salida de emergencia estará conformada con equipos autónomos permanentes.

3.11.7 INSTALACIONES ELÉCTRICAS BAJA TENSIÓN

Se cumplirá con las Normas IRAM que se detallan en el presente Pliego y con establecido en el Anexo IV del Decreto 351/79

3.11.7.1. TABLEROS DE BAJA TENSIONLos tableros serán metálicos autosostenidos, del tipo armarios

componibles y estarán acoplados entre sí mediante bulones. Los

gabinetes acoplados presentarán calados adecuados para el pasaje de

barras y cables.

Tendrán tapa y contratapa abisagradas. Las tapas, que tendrán un

burlete de neoprene a fin de evitar el ingreso del polvo, quedarán

Página 233 de 650



cerradas y bloqueadas por el uso de cerraduras a menos que los tableros

estén alojados en recintos de ingreso restringido a personal de

mantenimiento entrenado. Todas las cerraduras a utilizar tendrán

idéntica combinación.

Las contratapas tendrán solo los calados necesarios para el

accionamiento de los dispositivos de protección y maniobra de los

circuitos de modo que resulten inaccesibles partes bajo tensión cuando

las tapas estén abiertas.

Todos los tableros tendrán en el frente el símbolo correspondiente al

riesgo de choque eléctrico y estarán perfectamente identificados por

carteles adheridos en sus tapas.

A tal fin se utilizarán carteles de advertencia y señalización como se

muestra a continuación:

Así mismo estarán clara e indeleblemente identificados todos los

dispositivos y componentes incorporados en concordancia con los

esquemas unifilares.

El frente de los tableros será liso y solo quedarán accesibles las

indicaciones luminosas de presencia de tensión, los instrumentos

Página 234 de 650

TABLERO SECCIONAL XXX



indicadores y, si fuera necesario, el órgano de mando del interruptor

general.

Presentarán en sus contratapas los esquemas unifilares completos, con

todas las características y función de cada uno de los elementos que

contienen.

Los tableros en general contarán con, además de los dispositivos de

protección necesarios para los circuitos proyectados, al menos un 10 %

de dispositivos similares en reserva, además poseerán espacio de al

menos un 20 % de la capacidad total en reserva para futuras

ampliaciones.

El interior de los tableros presentará un aspecto sumamente prolijo y

los cableados internos se dispondrán dentro de cablecanales plásticos

apropiados de modo que no tomen contacto en ningún lugar con las

partes metálicas de los gabinetes (construcción de clase II). En

particular deberá tenerse especial cuidado en mantener la doble

aislación de los conductores de las líneas de alimentación de los

mismos.

Los extremos de los cables, si no se conectarán a bornes a tornillo tipo

pilar, se prepararán de manera apropiada al tipo de borne por conectar,

de modo de garantizar una conexión eléctrica segura y duradera.

Todo tablero estará ubicado a una altura y en una posición tal que

permita la fácil apertura de sus tapas y la manipulación de sus

componentes.

Página 235 de 650



Todo gabinete a instalar cumplirá los requisitos de la norma IEC 60360

y será adecuado a la carga térmica que se generará en su interior. Se

tendrá especial cuidado, en caso de emplear gabinetes plásticos, que la

carga nominal sea verificada con el valor asignado por el fabricante. A

tal fin se empleará lo indicado en 771-E.2.6 del reglamento para la

ejecución de instalaciones eléctricas en inmuebles de la AEA en su

edición 2002.

El tablero principal de cada edificio incorporará un interruptor

automático con carga a resortes motorizada y estará equipado con relés

de cierre y apertura de comando motorizado y contactos auxiliares

(2NA + 2NC).

El interruptor será de características eléctricas apropiadas a la tensión y

consumo previsto y a la corriente de cortocircuito que pueda producirse

en él.

Además incorporará un instrumento de medición de múltiples

parámetros de las siguientes características:

Medición de tensiones (de línea, de fase y de neutro)

Medición de corrientes (de línea, de fase y de neutro)

Medición de potencia aparente.

Medición de potencia activa.

Medición de potencia reactiva

Medición de factor de potencia.

Medición de distorsión armónica total y por frecuencia hasta 7°

armónico.

Página 236 de 650



Salida RS 485

Los transformadores de medición responderán a las normas IRAM,

serán de clase I, presentarán elevada resistencia al cortocircuito, estarán

aislados en resina epoxi, tendrán consumos no mayores a 15 VA y

soportarán una sobrecarga de 1,2 veces sus valores nominales. La salida

de los transformadores de corriente será 5 A.

Las barras que incorpore cada tablero estarán dispuestas de forma tal

que instaladas horizontalmente su ubicación será N, L1, L2 y L3,

mirando desde el lugar de acceso a elementos bajo tensión o de arriba

hacia abajo, mientras que para las ejecuciones verticales será de

izquierda a derecha, mirando desde el frente del tablero.

Las barras del tablero estarán identificadas según el código de colores o

bien con las siglas mencionadas (N, L1, L2 y L3).

Las derivaciones de las barras deberán efectuarse mediante grampas,

bornes o terminales apropiados, evitando el contacto entre materiales

que produzcan corrosión electroquímica.

Los juegos de barras de potencia y de derivación a incorporar en los

tableros consistirá en planchuelas de cobre electrolítico aptas para

soportar un 20% más que la corriente máxima suministrada por el

transformador en servicio continuo, además deberán estar

dimensionadas para soportar esfuerzos electrodinámicos y térmicos

derivados de una corriente de cortocircuito de un 15% mayor a la

limitada por el transformador.

Página 237 de 650



Las barras se sujetarán a la estructura del tablero por medio de

aisladores de resinas epoxi que garanticen que no se han de producir

deformaciones mayores al 0,2 %.

Los aisladores serán de una rigidez tal que garanticen una carga de

ruptura a la flexión de al menos1.250 Kg.

El número de aisladores a colocar y su distanciamiento dependerá de

los esfuerzos electrodinámicos a que va a estar sometido, todo el

conjunto.

La colectora de puesta a tierra del tablero estará constituida por una

barra de al menos 30 x 5 mm (sección mínima) de cobre, firmemente

unida a la estructura, ubicada en la parte superior del tablero.

Todos los bulones que cumplan la función de asegurar barras,

aisladores, etc. cumplirán con el requisito de soportar una carga de

ruptura al corte de 1.800 Kg como mínimo.

El contratista deberá entregar a la Inspección de Obra un detallado

cálculo de cortocircuito y las solicitaciones en barras y aisladores,

justificando la distribución de las mismas.

Para la entrada y salida de los cables los tableros incorporarán borneras

del tipo componibles. Cada borne estará identificado fehacientemente y

en correspondencia con los esquemas unifilares y de cableado de la

documentación conforma a fabricación a entregar.

Frente al tablero principal y a los tableros distribuidores se instalarán

sistemas de protección, alarmas y señalización de modo que actúen en

forma automática y emitan señales acústicas y visuales a una estación

Página 238 de 650



local y a una remota en caso de fallas. Cada dispositivo será alimentado

a través de un sistema UPS apropiado.

Para los tableros seccionales de iluminación servirán solo para alojar

dispositivos de protección de los circuitos y de ninguna manera

incorporarán interruptores de comando manual de la iluminación. Éstos

deberán ser montados en cajas o tableros para ese uso específicos.

No podrná instalarse dentro de los tableros otros conductores más que los específicos a los circuitos propios, es decir que no se usarán como caja de paso o empalme de otros circuitos.

3.11.7.2 PROTECCIONESTodo circuito de salida estará adecuadamente protegido contra las sobrecorrientes (sobrecarga y cortocircuito) y contra las corrientes de fuga. Los dispositivos a emplear serán seccionadores con fusibles, interruptores automáticos compactos, pequeños interruptores automáticos (termomagnéticos) e interruptores automáticos de corriente de fuga (disyuntores diferenciales), bipolares para circuitos monofásicos o tetrapolares para circuitos o líneas trifásicas. No se usarán fusibles para protección de circuitos.Los interruptores automáticos tendrán adecuada capacidad de apertura para la corriente de cortocircuito presunta en el punto de la instalación en que estén conectados. Su corriente nominal será tal que asegure que la corriente de proyecto fluya en forma continua, sin interrupciones pero que no se supere la corriente máxima admitida para el conductor del circuito que protege. En caso que esta corriente sea regulable se dejará ajustada algo por debajo de este último valor. La característica de actuación será tal que asegure el rápido accionamiento en caso que la corriente supere 5 veces su corriente nominal. Deberán verificar su actuación segura frente a las corrientes de cortocircuito mínimas. Para protección de circuitos se emplearán solo

Página 239 de 650



pequeños interruptores automáticos de al menos 4,5 kA de capacidad de ruptura y curva C.Los disyuntores diferenciales tendrán una corriente de actuación de 30 mA y su corriente nominal será mayor que la suma de las corrientes nominales de los interruptores conectados aguas debajo de ellos. Tendrán siempre un interruptor automático aguas arriba que sea capaz de despejar las sobre corrientes antes que ellos puedan dañarse. Para la protección de circuitos de tomacorrientes de puestos de trabajo y de iluminación, se emplearán interruptores del tipo superinmunizados.Además en todos los tableros se instalarán protectores de sobre tensión consistentes en descargadores mixtos de sobre tensión que se dimensionarán y conectarán conforme a las indicaciones y recomendaciones de sus fabricantes o vendedores responsables.

3.11.7.3. CABLES DE INSTALACIONES DE BTTodos los cables para esta aplicación serán de cobre y aislación libre de emisiones de humos tóxicos o contaminantes construidos bajo normas IRAM 62266 y 62267 según corresponda a los del tipo subterráneos o unipolares respectivamente.

Para los ramales alimentadores de Baja Tensión se instalarán cables tetrapolares aislados con polietileno reticulado XLPE y poliolefinas, con aislación apta para 1.100 V., categoría II.

Los cables que se monten sobre bandejas tendrá etiquetas identificatorias adheridas cada 3 m en todo su recorrido.

Ningún cable quedará sometido a esfuerzos de tracción dentro de las canalizaciones, cajas o tableros y en tramos verticales que deban soportar su peso propio estarán adecuadamente fijados.

Si fuera necesario, en tramos verticales (montantes) que atraviesen diferentes plantas o en tramos horizontales que recintos con diferente carga de fuego, se deberán sellar los intersticios de los huecos u orificios por donde pasan.

Página 240 de 650



Se proveerán y colocarán los conductores de sección acorde a las potencias indicadas en las reglamentaciones de referencia para cada circuito o equipamiento a alimentar verificando en todos los casos las caídas de tensión máximas de 3 % para circuitos de iluminación y 5 % para otros circuitos. En el caso de motores se verificarán caídas de tensión menores al 15 % en el momento del arranque. Para las líneas seccionales se admitirán caídas del 2 %.

Cuando los cables atraviesen orificios en materiales metálicos que no cuentan con bordes redondeados deberán estar protegidos mediante adecuados pasacables o burletes de material aislante.

El ingreso de cables a las luminarias se hará, si es con cordón flexible, se hará mediante un prensacables apropiado al igual que la conexión entre luminarias si se debiera realizar un “cableado pasante”.

Los extremos de conductores que lo requieran, serán conectados en los tableros y/o aparatos de consumo mediante terminales o conectores apropiados, colocados a presión mediante herramientas adecuadas, asegurando un efectivo contacto en todos los alambres y en forma tal que no ofrezcan peligro de aflojarse por vibración o tensiones bajo servicio normal.

Cuando deban realizarse empalmes en conductores de más de 2,5 mm2 de sección, se emplearán terminales de compresión apropiados para evitar cualquier riesgo de corrosión y de deterioro de la conexión. Las líneas de alimentación y seccionales no tendrán empalmes ni derivaciones en su recorrido.

Los conductores respetarán estrictamente el código de colores reglamentario. No obstante, cuando sea necesario reunir cables provenientes de distintos circuitos en una misma caja de pase o tablero, cada conjunto de conductores se identificará con el nombre del circuito al que pertenecen.

3.11.7.4. PUESTA A TIERRA

Página 241 de 650



Se deberá diseñar y realizar un eficaz sistema que provea a todos los

circuitos y equipos instalados de la protección por puesta a tierra de las

masas eléctricas.

El sistema podrá estar compuesto por electrodos de dispersión de

hincado directo o mallas, cajas de inspección, conductores de

protección y conexiones equipotenciadoras y responderá a una memoria

de cálculo de la que resulte que la resistencia total de PAT sea menor a

2 Ω.

El sistema se completará con todos los cableados necesarios para la

conexión de todas las masas eléctricas de la instalación a los

conductores de protección que se deriven de cada tablero seccional

acompañando, en forma independiente a cada circuito de salida.

La resistencia de PAT deberá ser medida y certificado su valor

mediante protocolo y encomienda profesional correspondientes.

Las conexiones entre jabalinas o mallas y las barras de tierra de los

tableros principales se realizarán con cable flexible de cobre-acero sin

aislación de al menos 50 mm2.

La conexión entre la barra equipotenciadora y el borne de tierra de cada

tablero seccional llamado conductor de protección (PE) que

acompañará a toda línea seccional y de circuito, se realizarán en cable

aislado en PVC (color verde y amarillo) cuya sección responderá al

siguiente criterio:

Sección de los

conductores de fase (S)

Sección mínima del

conductor PE

Página 242 de 650

Borne de PAT de la caja o tablero

Terminal hojal

Derivación para PAT de la masa

Conductor entero pasante

Derivación de PE para circuitos o accesorios

Caja o gabinete metálico



(mm2) (mm2)

S ≤ 16 S

16 < S ≤ 35 16

35 < S S/2

Toda masa eléctrica estará eficazmente conectada al conductor de

protección PE por un medio de baja resistencia.

El conductor PE no deberá interrumpirse en las cajas sino que las

derivaciones para conexión de masas o de protección para otros

circuitos, deberá hacerse como se muestra en la figura siguiente:

Toda masa extraña a la instalación eléctrica (como ser cañerías

metálicas de agua, gas, aire comprimido, etc.) deberá conectarse a la

barra o bornera equipotenciadora por medio de un circuito de baja

resistencia para evitar riesgos de descargas por el contacto simultáneo

entre una masa eléctrica y una extraña.

Página 243 de 650



También la estructura de hierro del edifico (hierros del hormigón

armado, estructuras metálicas, etc.) y los órganos de bajada de sistemas

de protección contra descargas atmosféricas, se conectará a ésta barra.

El siguiente esquema muestra, a modo de ejemplo, las conexiones

equipotenciadoras (CEP) que deberán realizarse:

Página 244 de 650



3.11.7.5. CANALIZACIONES Y CAJAS PARA CIRCUITOS DE BT

En general las canalizaciones constituirán un adecuado sistema de

protección y guía para los circuitos y para ello deberán proveerle a los

cableados que se alojen en su interior de suficiente resistencia mecánica

y dieléctrica.

Las canalizaciones podrán estar embutidas o a la vista conforme al uso

del local y las exigencias reglamentarias pero en todos los casos se

fijarán a la estructura del edificio mediante grampas, ménsulas y/o

tensores apropiados, con la separación que garantice una adecuada

rigidez y resistencia a los esfuerzos mecánicos del uso normal.

Las canalizaciones no transmitirán esfuerzos a cielorrasos suspendidos

ni tabiques huecos.

Las canalizaciones se instalarán y fijarán completamente antes de

efectuar los cableados.

Las cajas de pase y conexión de luminarias ubicadas dentro de

cielorrasos suspendidos no accesibles estarán ubicadas de modo que

resulten fácilmente accesibles para efectuar los cableados y colocación

y conexión de artefactos.

Estas cajas estarán suspendidas con soportes independientes de los de

las cañerías y soportarán los esfuerzos de tracción y también los de

empuje de modo que no se desplacen hacia adentro del cielorraso.

Las cajas para conexión de artefactos contarán con ganchos apropiados.

Página 245 de 650



Bandejas:

La canalización de las líneas de alimentación se podrá hacer a través de

bandeja porta cables del tipo de chapa perforada o tipo escalera.

Los tramos de bandeja y sus desvíos o derivaciones se unirán y

sustentarán utilizando exclusivamente los accesorios previstos por el

fabricante.

Cada tramo y accesorio de bandeja irá cubierto por una tapa apropiada.

Los cortes realizados en los tramos rectos se harán perpendicularmente,

cuidando especialmente que no queden filos peligrosos.

Cada componente del sistema de bandeja estará conectado, mediante un

conductor equipotenciador, con sus vecinos. Así mismo, cada

componente estará conectado al conductor de protección de puesta a

tierra mediante un cable que se derive del PE principal, sin producirle a

éste cortes ni reducción de su sección nominal.

La bajada acometida a tableros se hará con cañerías y conectores

apropiados. Sobre la bandeja se alojarán exclusivamente cables

permitidos por el reglamento de referencia.

Cañerías:

La transición de cañerías a cablecanales se hará con conectores

apropiados provistos por el mismo fabricante del cablecanal.

Todos los extremos de los caños terminarán en cajas accesibles y se

conectarán a ellas mediante conectores apropiados.

La transferencia a un sistema de bandejas o cablecanales se hará

exclusivamente con accesorios conectores apropiados.

Página 246 de 650



Las cañerías empotradas, tanto en losas como en tabiques de

mampostería podrán ser de hierro liviano, hierro semipesado o material

aislante en tubos rígidos de doblado en frío.

Las cañerías a la vista serán del tipo de acero galvanizado para uso en

instalaciones eléctricas y serán de dimensiones apropiadas a la sección

total ocupada por conductores activos.

Cablecanales:

En general no se emplearán cablecanales pero si debieran instalarse en

alguna aplicación específica, previa aprobación de la inspección de

obra, éstos serán de PVC, auto extinguible, rígido, de 100 x 50 mm, de

grado de protección IP 40, con canales de distribución con separadores

y se los empleará exclusivamente en la distribución de bocas sobre

puestos de trabajo o similares.

Para la unión, derivación, desvío o reducción de todo sistema de

canalización, se emplearán exclusivamente los accesorios provistos por

el fabricante del sistema para tal fin. Los cortes a efectuar en tramos

rectos se harán perpendicularmente a su longitud y estarán libres de

rebabas y filos peligrosos.

Piso ductos

Si fuera necesario instalar ductos en contrapisos éstos deberán ser

metálicos, de 3 vías y se los instalará con las cajas de idéntico sistema,

marca y modelo a fin de darle a las canalizaciones la continuidad que

garantice la seguridad de los usuarios y de las propias instalaciones.

Página 247 de 650



Cañeros

Los cables que requieran ser instalados en forma soterrada bajo

hormigón o contrapiso, se alojarán en canalizaciones consistentes en

caños de PVC rígido de espesor mínimo 5mm., fibrocemento o caños

de fundición de hierro. Si los cañeros se condujesen bajo tierra, la

profundidad y modalidad del montaje respetará las indicaciones

reglamentarias.

Cuando sean varios caños, los mismos se instalarán en forma ordenada

y todo el conjunto será alojado en una masa de hormigón pobre a una

distancia no menor de 0,40 m del nivel de piso terminado.

3.11.7.6. INTERRUPTORES DE EFECTO Y TOMACORRIENTES

Los módulos de interruptores de efecto y de tomacorrientes de uso

general tendrán una capacidad de corriente apropiada al uso y estarán

certificados con normas IRAM 2007 e IRAM 2071 (monofásicos con

tierra, de 10 y 20 A) respectivamente.

No se instalarán tomacorrientes bi-norma.

Los interruptores de efecto se alojarán exclusivamente en cajas

apropiadas, ubicadas del lado de apertura de la puerta.

En cada boca de TUG se instalarán dos módulos de tomacorriente. Los

módulos conectados a estos circuitos serán de color rojo blanco. Serán

marca SICA línea Hábitat o similar.

Página 248 de 650



Los tomacorrientes de uso general se instalarán a una altura de 0,30 m

del nivel de solado.

Los tomacorrientes para aparatos de ubicación fija se instalarán

cercanos a ellos y en una posición tal que la ficha de conexión resulte

fácilmente accesible.

En cada puesto de trabajo se deberán instalar dos cajas rectangulares

con 2 módulos de tomacorrientes estabilizados cada boca (cuatro

tomacorrientes en total).

Se deberán utilizar módulos de color rojo o adecuadamente marcados.

3.11.8. PROTECCIÓN CONTRA DESCARGAS ATMOSFÉRICAS

El contratista diseñará, si fuera recomendado por la norma IRAM para

el caso, un sistema eficaz de protección contra las descargas de origen

atmosféricas.

De ser necesario se proveerán e instalarán los órganos captadores y de

bajada correspondiente y se utilizará el sistema de PAT diseñado para

el drenaje a tierra de las sobrecorrientes.

Para el elemento captor podrán usarse puntas Frankin o captores

iónicos o mallas captora de rayos que se montarán sobre la superficie

de los techos a una altura o con una distribución que garantice adecuada

cobertura.

El sistema se completará instalando en el perímetro exterior del techo

de cada edificio una pletina de hierro galvanizado en caliente de 30mm

Página 249 de 650



x 3,5mm fijada con grampas a la estructura y con conexiones derivadas

a la estructura de H° A°.

Con el objeto de poder realizar mediciones de la resistencia de toma de

tierra, se emplearán 4 puntos de separación de montaje empotrado en

pared u hormigón con banderolas de conexión de 10 mm y de 200mm

de longitud aisladas; las dimensiones de las cajas serán de 140mm x

140mm x 68mm. El montaje se realizará sobre el hierro adicional del

derivador, que se colocará cuando se construya la estructura de

hormigón, y a una altura de 1,40m del nivel de colocación de la barra

equipotencial que ligará a los derivadores. La ubicación exacta se

definirá en obra.

La masa del hormigón armado enterrado constituirá el subsistema de

puesta a tierra de cimientos y quedará perfectamente ligado a los

derivadores mediante la colocación de una pletina de hierro

galvanizado en caliente, que irá empotrada en el hormigón de limpieza

o contrapiso debajo del nivel de piso. Esta pletina se montará debajo

del contrapiso u hormigón de limpieza generando un anillo que

conectará a todos los derivadores ubicados en las columnas

perimetrales del edificio.

En la evaluación del riesgo de equipos de tecnología informática u

otros igualmente sensibles a las distorsiones causadas por las

sobretensiones provenientes de una descarga atmosférica se tomará la

desición de diseñar sistemas adicionales de blindaje, como ser empleo

de cañerías metálicas en ciertos circuitos, instalación de descargadores

de clase III en puestos de trabajo, etc.

Página 250 de 650



Los descargadores que se instalarán en cada tablero tendrán las

siguientres características:

Verificarán la norma IEC 1024-1 para ondas de impulso 10/350 s,

0,25/100 s y 0,5s.

Clasificación de protección B ,y cumplimiento de DIN VDE 0675,

parte 6, edición 1989.

Tensión máxima admisible: 255v.

Circuito de conexión: Vías de chispas en tándem.

Número de polos: 1

Posibilidad de instalación: 2 polos en redes monofásicas y 4 polos en

redes tipo TN-S o TT

Bornes de conexión: 50 mm2

Corriente 10/350s 1 polo: 75 kA.

Ensayo de rayo 10/350 s dos o más polos: 100kA.

Nivel de protección: < 3,5 kV.

Tiempo de respuesta: < 100 ns.

Fusibles previos máximos: 200A. Tipo gL.

3.11.9. INSTALACIONES ELÉCTRICAS: INSTALACIÓN TELEFÓNICASe instalará y pondrá en funcionamiento un sistema de telefonía que tendrá como objetivo fundamental comunicar todas las áreas del edificio pudiendo enviar voz y datos en forma simultánea. Donde se indica en planos una distribución de alimentación a bocas en guirnalda, el contratista debe considerar caño RS19 y par telefónico de cobre estañado de 0,5mm de diámetro, tantos pares como bocas, más un 20% de reserva.El Contratista entregará para su aprobación, los planos, planillas y demás documentos técnicos previstos antes de comenzar los trabajos de

Página 251 de 650



la presente Sección y preparará los planos de obra con las indicaciones que oportunamente reciba de la Dirección de Obra para establecer la ubicación exacta de todos los componentes y demás elementos de la instalación. Serán sometidos a la aprobación dela Dirección de Obra con la antelación necesaria para que no pueda haber retardos en la entrega de materiales o finalización del trabajo, ni interferir con el planeamiento de la obra.Terminada la instalación el Contratista deberá suministrar un juego completo de planos en papel transparente en escala a definir por la Dirección de Obras, según el caso y ocho (8) copias en papel, junto con el soporte digital en el CD correspondiente ejecutado en Autocad 2006, exactamente conforme a obra de todas las instalaciones; indicándose en ellos la posición de elementos, esquemas unifilares y funcionales de cada tablero, etc., en los que se detallarán las dimensiones y características de los equipos y materiales utilizados.Del mismo modo suministrará planos e instrucciones de uso y mantenimiento de cada uno de los equipos o elementos especiales instalados que lo requieran.El Contratista presentará un listado de ítem de componentes que deban tenerse en stock y datos de los proveedores donde puedan obtenerse esas partes.El Contratista instruirá cuidadosamente al personal designado por el Comitente, a completa satisfacción de la Dirección de Obra, sobre el funcionamiento adecuado de todos los elementos y equipos instalados.El Contratista dispondrá por intermedio de la Inspección de Obra, de la nómina del personal a quien se le deben dar las instrucciones sobre la operación de los sistemas básicos y auxiliares y el período en el cual las mismas serán dadas. Si la Inspección de Obra determinara que no se han dado instrucciones completas o correctas al personal del Comitente, entonces el Contratista recibirá órdenes de la misma para suministrar las instrucciones complementarias que fuesen necesarias, hasta que hayan sido cumplidas a criterio de dicha Dirección de Obra. Este período de instrucción será de un mínimo de 6 horas por especialidad.El Contratista elevará a la Dirección de Obra, para su aprobación, todas las instrucciones para la operación, funcionamiento, cuidado

Página 252 de 650



de los equipos y sistemas instalados. La información deberá indicar posibles problemas con el equipo y acciones correctivas sugeridas. Las instrucciones contendrán toda información que sea considerada necesaria por la Inspección de Obra e incluirán, pero no estarán limitadas, a lo especificado en el Pliego de Especificaciones Técnicas:

* Manuales para mantenimiento y operación.Al solicitar el Contratista la Recepción Provisoria de las instalaciones deberá entregar la totalidad de los planos conforme a obra y los manuales para operación y mantenimiento correspondientes al rubro, de acuerdo con el siguiente detalle: Manuales para mantenimiento y Planos conforme a obraSe deberán entregar los planos con indicaciones exactas de la ubicación real de todos los elementos de campo, indicando además los recorridos completos de toda la instalación.

* Manual conforme a obraSe deberá entregar un manual en idioma español, donde se indiquen las características técnicas de todos y cada uno de los elementos y/o equipos instalados, según el siguiente detalle:a. Marca y Modelo.b. Características técnicas.c. Mantenimiento preventivo de acuerdo al siguiente detalle:c.1. Tiempo recomendado para realizar verificaciones y/o regulaciones (indicar que tareas se deben realizar).c.2. Tiempo recomendado para realizar limpiezas (indicar que tareas se deben realizar).c.3. Tiempo recomendado para realizar reemplazos de partes (indicar que partes deben reemplazarse).c.4. Indicar la cantidad y el tipo de partes recomendadas a tener en el almacén para realizar el mantenimiento durante un año.d. Mantenimiento reparativo de acuerdo al siguiente detalle:d.1. Indicar claramente como se realizan las tareas de reemplazo y/o reparación de todas y cada una de las partes de los elementos y/o equipos instalados.d.2. Indicar la cantidad y el tipo de partes recomendadas a tener en el almacén para realizar el mantenimiento durante un año.

Página 253 de 650



* Manuales del usuarioSe deberá indicar paso a paso en idioma español con gráficos y/o croquis o representación, las secuencias operativas de la totalidad de las funciones que se podrán realizar de acuerdo con el siguiente detalle:a) Indicar maniobras manuales posibles para transferencias de cargas.b) Indicar las operaciones recomendadas para cada tipo de alarma.c) Indicar las fallas más comunes del sistema y sus correspondientes secuencias de verificación y reparación.d) Indicar todos los enclavamientos.Se efectuará una prueba completa en un laboratorio de reconocido prestigio, de acuerdo a lo establecido por las normas IRAM y lo requerido por Inspección de Obra.Previo a la iniciación de los trabajos y con tiempo suficiente para permitir su examen, el Contratista someterá a la aprobación de la Inspección de Obra tableros conteniendo muestras de todos los elementos a emplearse en la instalación, las que serán conservadas por ésta como prueba de control y no podrán utilizarse en la ejecución de los trabajos.Los elementos cuya naturaleza no permita que sean incluidos en el muestrario, deberán ser remitidos como muestra aparte, y en caso que su valor o cualquier otra circunstancia impida que sean conservados como tal, podrán ser instalados en ubicación accesible, de forma tal que sea posible su inspección y sirvan de punto de referencia.En los casos que esto no sea posible, y la Dirección de Obra lo estime conveniente, se describirán en memorias separadas, acompañadas de folletos y prospectos ilustrativos o de cualquier otro dato que se estime necesario para su mejor conocimiento.Deberá tenerse en cuenta que tanto la presentación de muestras como la aprobación de las mismas por la Dirección de Obra, no eximen al Contratista de su responsabilidad por la calidad y demás requerimientos técnicos establecidos explícitamente en las especificaciones y en los planos de proyecto.Los equipos se entregarán en obra con embalajes que garanticen un grado de protección mínimo IP54 y protección mecánica apropiada. El almacenaje de todo equipamiento deberá realizarse en locales cerrados, con un bajo grado de humedad y polvo.

Página 254 de 650



El Contratista deberá elevar a la Dirección de Obra para su aprobación los detalles de almacenamiento de todos los equipos involucrados.La configuración de la red será mixta del tipo digital para voz y datos simultáneamente; y terminales IP. Donde se indica en planos una distribución de alimentación a bocas de teléfono en guirnalda, el contratista debe considerar caño RS19 y par telefónico de cobre estañado de 0,5mm de diámetro, siendo tantos pares como bocas.

Equipos de Telefonía:Se proveerá e instalarán Centrales Telefónicas digitales, en la cantidad adecuada al destino de los edificios, con todo el equipamiento que a continuación se detalla, en un todo de acuerdo a las normas de Telefónica de Argentina / Telecom. El Contratista entregará todos los equipos en perfecto funcionamiento, por lo cual deberá proveer, instalar y conectar la totalidad de los sistemas. Los sistemas a instalar serán los siguientes:

Central Telefónica.Puestos de operadora.Transferidor de llamadas entrantesEntrada de la Compañía TelefónicaSe preverá el repartidor general para la entrada de la Compañía Telefónica.Centrales Telefónicas

Se instalarán centrales telefónicas, y cada una de ellas responderá a las siguientes características:

4 tramas E1 entrantes más 20 líneas externas (urbanas) que podrán conectarse para tráfico entrante o saliente.Podrán programarse como líneas rotativas.Líneas internas todas digitales con direccionamiento IP aptas para transmisión de– voz y datos nivel 6e.El cableado de las líneas internas se realizará con par trenzado UTP nivel 6e.

Página 255 de 650



Podrá conectarse una P.C. a cualquier teléfono directamente, operando con altas velocidades, para acceso a Internet, E-mail, Telecom Online (Datex-J), Compuserve, etc..Será posible trabajar en multimedia con tecnología ATM, banda ancha RDSI tanto en redes LAN como WAN con velocidades de hasta 155 Mb. por segundo conectándose a cualquier extensión telefónica verificando previamente las características del cableado.Contará con la posibilidad futura de conectarse a una red de informática externa, sin necesidad de cambiar y/o modificar la central telefónica.Utilización de Least Cost Routing (LCR).Contará con certificado DIN EN ISO 9001.Podrá asignarse un número externo a cualquier interno para que se comporte como una línea directa , sin perder las características de la categoría de interno asignada.Medición y almacenaje de los pulsos consumidos, por cada uno de la totalidad de los internos, durante un lapso de 60 días como mínimo.1 puesto de operadora, del tipo de mesa, con distribución automática del tráfico externo entrante.Las centrales telefónicas serán del tipo electrónica, de total estado sólido, con la totalidad de sus internos con direccionamiento IP, combinada para comunicaciones internas y externas, aptas para trabajo permanente de voz y datos en forma simultánea. Su construcción será de tipo modular, que posibilite su ampliación y/o modificación futura por eventuales cambios de tráfico y condiciones de servicio, agregado de nuevas facilidades, revisión, reemplazo de partes etc., sin requerir soldaduras. Los bastidores y demás elementos metálicos de la central, incluidas las unidades de conmutación y cubiertas de protección, deberán estar especialmente tratadas para impedir su oxidación.Todos los elementos constituyentes de las centrales deberán estar alojados bajo cubierta de protección contra golpes y polvo. La conexión de cada aparato con las centrales se realizará por medio de un cable UTP categoría 6e. Los elementos a proveer, deberán ser nuevos, sin uso y contar con una garantía de funcionamiento óptimo por un plazo no inferior a 12 meses a partir de la fecha de su recepción. El equipo de energía auxiliar de cada central estará compuesto por una batería

Página 256 de 650



de acumuladores del tipo estacionario de Plomo-Calcio libre de mantenimiento, y un rectificador de tipo seco para carga a flote, con regulador de tensión constante, apto para funcionar en red de 220 V. 50 Hz.Deberá proveer el voltaje o voltajes adecuados para el funcionamiento de los dispositivos de la central, a cuyo efecto tendrá la capacidad que se estime necesaria, debiendo estar dotado de un panel con el respectivo instrumental de control y fusibles. Las baterías deberán poseer capacidad suficiente, para asegurar el funcionamiento de cada una de las centrales a pleno tráfico, incluso con el 100% de ampliación, en caso de emergencia, por un lapso no inferior a 12 horas corridas, sin necesidad de recibir carga. Cada una de las centrales estará provista de un equipo de supervisión de tráfico, que permita su control en las distintas etapas de conmutación y su medición en diferentes condiciones del mismo. Los aparatos de operadora serán preferentemente del tipo de mesa, de diseño moderno y tamaño reducido, dotado de teclado marcador para llamadas a las extensiones internas, a fin de reducir el tiempo necesario para su expedición.Provisto de mando a pulsadores y señalización luminosa incorporada en los mismos, que permita supervisar la condición en que se encuentran las llamadas. Las llamadas entrantes serán anunciadas asimismo, por señales acústicas. Deberá permitir la utilización de todas las facilidades de tráfico de operadora y el máximo de rapidez en su expedición. Será de construcción modular, de fácil mantenimiento, que permita el agregado de nuevos servicios.Las distintas centrales serán interconectadas entre si por medio de una fibra óptica y su funcionamiento será en red.

Tráfico InternoLas conversaciones entre extensiones serán secretas, y se establecerán en forma automática mediante el teclado dactilar de los aparatos de extensión.Sistema de numeración: las llamadas normales se realizarán marcando tres dígitos.Señales acústicas automáticas: de llamada, de ocupado, de llamada urgente.

Página 257 de 650



Si no se iniciara dentro de un cierto lapso una llamada (5/7 segundos aproximadamente) la marcación del número deseado, o la pausa entre dígitos superase dicho lapso, o el número marcado no correspondiese al sistema de numeración de la central, o no estuviera la extensión habilitada, la central mandará un tono de ocupado al aparato emisor de la llamada.Si desde cualquier interno se llama a otro, y este estuviese ocupado, (hablando), se podrá emitir desde el teclado del teléfono emisor, una señal de llamada urgente, esta será audible solo por el usuario del interno ocupado, pudiendo este retener la línea en uso y acceder a la llamada de urgencia, para luego retornar a la primera comunicación.

Tráfico ExternoLas extensiones deberán agruparse con relación a este tipo de tráfico:Categoría E: Comunicaciones internas solamente.Categoría D: Comunicaciones internas y acceso a la red urbana, solo por intermedio de la operadora.Categoría C: Comunicaciones internas y acceso a la red urbana por intermedio de la operadora o por el marcado de cero desde el teclado del aparato.Categoría B: Tendrá la posibilidad de realizar llamadas internas, urbanas y de larga distancia, a través de operadora o desde el teclado del aparato.Categoría A: Tendrá la posibilidad de realizar llamadas internas, urbanas, de largadistancia y discado directo internacional, a través de la operadora o por el teclado del aparato.Cualquiera de estas categorías podrá ser asignada a cualquier interno y/o modificada desde la central sin necesidad de modificar las instalaciones.Tendrá señalización luminosa de la condición en que se encuentran las llamadas. Señales luminosas y acústicas para llamadas entrantes. Cuando una llamada urbana transferida a una extensión no es contestada dentro de un cierto tiempo, deberá ser conectada a la telefonista automáticamente. Las llamadas entrantes por línea urbana podrán ser transferidas a un interno ocupado, colocándola en espera automática. Al quedar liberada la extensión, deberá conectarse automáticamente al abonado externo. Si la operadora está ocupada,

Página 258 de 650



las llamadas entrantes deberán colocarse automáticamente en espera. La operadora podrá estacionar una llamada entrante, para dar lugar a otra de mayor importancia. Además podrá efectuar llamadas salientes a pedido de extensiones autorizadas, conectándose a una línea urbana libre y marcando el número requerido para luego transferirla al solicitante. En todas las llamadas que se realicen con intervención de la operadora, ésta deberá tener la posibilidad de hablar con la parte externa o interna, sin que otra parte escuche.

ConsultaLa extensión deberá tener la posibilidad durante una conversación externa o interna, de hacer consultas a otra extensión o a la operadora, con retención de la llamada, sin que pueda ser escuchada la conversación por el usuario en retención, pudiendo luego retornar a la comunicación retenida. Se requiere que las llamadas externas puedan ser transferidas de una extensión a otra, no restringida, o a la operadora, sin intervención de ésta, tantas veces como sea necesario.

Servicio NocturnoAl finalizar las tareas de la operadora, las líneas entrantes deberán ser dirigidasautomáticamente a un número muy reducido de extensiones predeterminadas, conectadas para servicio nocturno.

Aparatos Telefónicos de ExtensiónSe indicará en la oferta el precio unitario de los aparatos telefónicos indicados a continuación, en dicho precio se incluirá la instalación del mismo:Aparato Telefónico Tipo AProvisto de teclado dactilar y microteléfono.El mecanismo del teclado dactilar será protegido contra polvo.Todas las piezas metálicas deberán tener tratamiento anticorrosivo.Modelo de mesa de diseño moderno.Carcasa y microteléfono de material termoplástico liviano y resistente (alto impacto).Las partes de plástico deberán estar moldeadas en una sola pieza. Indicar colores disponibles en la oferta.

Página 259 de 650



Elemento sonoro con regulación manual de intensidad de sonido.Cordón de microteléfono de tipo extensible.Mínimo mantenimiento y fácil desarme.Alto grado de inteligibilidad.Alta calidad.

Aparato Telefónico Tipo BProvisto de teclado dactilar y microteléfono.El mecanismo del teclado dactilar será protegido contra polvo.Todas las piezas metálicas deberán tener tratamiento anticorrosivo.Modelo de mesa de diseño moderno.Display alfanumérico de cristal líquido con pulsadores de llamadas rápidas.Carcasa y microteléfono de material termoplástico liviano y resistente (alto impacto).Las partes de plástico deberán estar moldeadas en una sola pieza. Indicar colores disponibles en la oferta.Elemento sonoro con regulación manual de intensidad de sonido.Cordón de microteléfono de tipo extensible.Mínimo mantenimiento y fácil desarme.Alto grado de inteligibilidad.Alta calidad.

Transferidor de Llamadas EntrantesSe proveerán e instalarán transferidores de llamadas, uno por cada central, que informarán mediante un mensaje pregrabado, a quien realice una comunicación entrante desde cualquier línea externa, que marque el número del interno con el cual se quiere comunicar o espere y será atendido por la operadora.Los transferidores de llamadas al detectar el número de interno que indique el ingresante, transferirá la llamada automáticamente al interno solicitado, si no se ha ingresado el número de interno correspondiente en un lapso de 3 (tres) segundos, transferirá automáticamente la llamada externa a la operadora correspondiente.La grabación podrá modificarse y se almacenará en una memoria volátil (chip) además contará con una cinta magnética como Backup.

Página 260 de 650



CañosLos caños a formar parte de esta documentación serán del tipo semipesado. Responderán a lo indicado en la norma IRAM- IAS U500-2005 Serie II.Serán esmaltados interior y exteriormente, de calidad tal que permitan ser curvados en frío sin excesiva deformación de su sección. Para medidas superiores a 2" se deberá utilizar caño de hierro galvanizado. Las curvas de los mismos no serán inferiores a 6 (seis) veces su diámetro. Las uniones entre caños se realizarán con cuplas roscadas, la cual cumplirá con las mismas especificaciones que el caño. La unión de caños a cajas se realizará con tuercas y boquillas.El trabajo a realizar en cañerías será tal que presente continuidad eléctrica en todo su recorrido. En los lugares donde se deba realizar cañería exterior, (a la vista) se harán sujeciones a distancias no mayores de 1,3m. Estas sujeciones se realizarán con grapas especiales sujetas al hormigón por medio de elementos de anclaje metálicos. Toda la cañería que se instale a la intemperie, será de hierro galvanizado.

CajasSerán semipesadas, esmaltadas interior y exteriormente. Sus dimensiones estarán de acuerdo a la cantidad de cables y/o caños que ingresen a ella. Para cañería del tipo a la vista se utilizarán cajas de fundición de aluminio, tipo estancas, o cajas de chapa especiales, a definir por la Inspección de Obra.

Los equipos en general deberán ingresar a obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos.Los componentes no serán desembalados, ni ingresarán al área de emplazamiento hasta que los trabajos de construcción civil de los locales correspondientes hayan finalizado.Si se tuviera que poner en funcionamiento algún equipo en forma parcial o total, el Contratista se hará responsable de asegurar que el área en la cuál va a funcionar esté limpia y en condiciones aptas de seguridad.

3.11.10 INSTALACIONES ELÉCTRICAS: SONIDO Y VÍDEO

Página 261 de 650



Las obras a contratar comprenden las previsiones a desarrollar, para la futura instalación de: Sistemas de sonido, Sistemas de proyecciones audiovisuales, Controles remotos y Accesorios multimedia, en distintas salas de los edificio de acuerdo a lo indicado en los Programas Funcionales. . Éstas consisten básicamente en el tendido de cañerías que permitan la realización futura del cableado e instalación correspondiente a los equipos proyectados.Los trabajos, materiales y equipos cubiertos por esta Especificación deberán cumplir con las ordenanzas, leyes, reglamentos y normas locales, provinciales, nacionales vigentes.Todos los permisos, licencias y aprobaciones, dando cumplimiento a todas lasOrdenanzas, Decretos y/o Leyes tanto Provinciales como Nacionales sobre la presentación de planos, ya sea al iniciar o al terminar los trabajos y los gastos a que ellos den lugar, requeridos en conexión con los trabajos estarán a cargo del Contratista, quien a la finalización de los mismos deberá entregar a la Inspección de Obra los documentos probatorios de la aprobación y habilitación de las instalaciones por la autoridad correspondiente.El oferente deberá indicar las marcas de la totalidad de los materiales que propone utilizar para la previsión de las instalaciones multimedia..Todos los equipos y materiales a ser usados para las obras deberán ser nuevos y de las marcas y tipos permitidos y por los que se contrate. Queda expresamente prohibido utilizar material o equipos de segunda mano o usados.El Contratista tendrá la obligación de verificar los elementos listados en todos sus aspectos (capacidad, dimensiones físicas, espacio, aspecto y todos y cada uno de los detalles necesarios), a fin de mantener su responsabilidad sobre las obras objeto del Contrato. Serán de su responsabilidad las alteraciones que se requiriesen introducir en el trabajo por el uso de los mismos y deberá incluir su costo en la Oferta. Las alteraciones que sean necesarias deberán estar aprobadas por la Dirección de Obra. No se aceptarán compensaciones adicionales por estas alteraciones con posterioridad a la presentación de la Oferta.

Página 262 de 650



Previo a su acopio y/o utilización en obra, el Contratista deberá someter a la aprobación de la Dirección de Obra, muestras y/o ensayos de elementos solicitados por ésta, en la cantidad que ésta determine, sin perjuicio del detalle de marcas, tipos, modelos y/o cantidades indicadas en la oferta. Para tal aprobación, la Dirección de Obra podrá disponer que se efectúen las pruebas yanálisis que estimen convenientes, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que ello demande.La Inspección de Obra podrá solicitar muestra de los equipos iguales a los cotizados, o bien sobre los entregados, para enviarlos al INTI a los efectos de determinar si las especificaciones descriptas son las que satisfacen los equipo siendo que los gastos de tales ensayos serán soportados por el oferente.Todos los trabajos serán ejecutados de manera prolija y ordenada, conforme los estándares habituales y buenas prácticas profesionales, y por personal de la especialidad.La posición de las instalaciones indicadas en los planos, es aproximada y la ubicación exacta deberá ser consultada por el Contratista con la Dirección del Obra, procediendo conforme a las instrucciones que esta última imparta. El Contratista deberá compatibilizar sus tareas según los planos de Arquitectura, Estructura y demás instalaciones previstas.En el caso de que otras instalaciones a realizar impidan cumplir con las ubicaciones indicadas en los planos para las instalaciones eléctricas, la Dirección de Obra determinará las desviaciones o arreglos que eventualmente resulten necesarios y no signifiquen costo adicional alguno, aún tratándose de modificaciones sustanciales; pues queda entendido que de ser estas necesarias, el Contratista las habrá tenido en cuenta previamente a la formulación de su presupuesto. ElContratista será responsable por los daños causados a otros gremios mientras ejecuta sus trabajos o por negligencia de sus operarios. La reparación del trabajo dañado será efectuada por el Contratista, a su cargo y en la forma que indique la Inspección de Obra.El contratista deberá entregar Planos conforme a obra y manuales de operación y mantenimiento

Página 263 de 650



Al terminar la obra, el Contratista deberá producir las revisiones de la totalidad de planos que resulten afectados por los cambios de obra, y entregar dichos planos a la Inspección de Obra.Los planos conforme a obra deberán ser entregados por cada sector terminado. El original, en film poliéster 0.09, también en soporte magnético en AutoCad 2004 y cuatro (4) copias heliográficas en línea negra.El almacenamiento temporario de materiales quedará sujeto a la aprobación por la Inspección de Obra.Los ensayos de equipos, materiales e instalaciones provistos por el Contratista, se deberán efectuar en presencia de la Inspección de Obra y del Comitente si lo requiere.A continuación se describen los equipos cuya instalación futura deberá preverse:

1. SALAS DE REUNIONES (según programas funcionales)1.1 Proyectores de video y datos que tendrán como mínimo las siguientes características:1.1.1 Sistema de proyección: LCD Matriz activa de polisilicon TFT de 0.6 X 3.1.1.2 Resolución nativa: En RGB XGA (1024x768), en video 540 TV líneas.1.1.3 Resolución soportada: VGA, SVGA, XGA, SXGA y UXGA (comprimido).1.1.4 Luminosidad: 2600 ANSI lúmenes.1.1.5 Relación de contraste: 500:1 ANSI.1.1.6 Compatibilidad de video: PAL, PAL N, PAL M, PAL 60, NTSC 3.58/4.43, SECAM.1.1.7 Entradas: 1 de RGB, 1 de video compuesto, 1 DE S-Video y 1 de componentes de video.1.1.8 Rango de sincronismo horizontal: 15-106 KHz.1.1.9 Rango de sincronismo vertical: 50-120 Hz.1.1.10 Corrección del efecto trapezoidal: Vertical ±30°.1.1.11 Lente de proyección: Tipo zoom y foco manuales.1.1.12 Lámpara: De 220W UHB y 3.000 horas de vida.1.1.13 Control remoto: Infrarrojo para todas las funciones de ajuste y operación.

Página 264 de 650



1.2 Pantallas de proyección enrollables motorizadas que tendrán como mínimo las siguientes características:1.2.1 Dimensiones: 2130 mm (84”) de diagonal.1.2.2 Área de visión: 1270 x 1700 mm.1.2.3 Motor: Montado dentro del cilindro de la pantalla con inversión de giro eléctrica.1.2.4 Protección: De sobrecarga, térmica y automática.1.2.5 Límites de carrera: Con ajustes en la posición arriba y abajo.1.2.6 Tela: Con proceso de retardo de llama.1.2.7 Bordes: Negros de terminación.1.2.8 Comando: Por señales infrarrojas.1.3 Sistema de radiación de sonido estéreo compuesto por:1.3.1 Radiador sonoro para las bajas frecuencias que tendrá como mínimo las siguientes características:1.3.1.1 Respuesta en frecuencias: 50 Hz a 210 Hz ±3 dB.1.3.1.2 Salida acústica máxima: 96 dB-SPL a 1 m con ruido rosado por canal.1.3.1.3 Manejo de potencia máxima: 50W por canal de potencia continua.1.3.1.4 Dispersión: Omnidireccional.1.3.1.5 Protección ante sobrecargas: por fusible.1.3.1.6 Redes de cruce: Estará equipado con las redes de cruce necesarias para la excitación de los radiadores sonoros para las altas frecuencias.1.3.1.7 Tipo: De embutir en cielorrasos.1.3.1.8 Dimensiones máximas: 40 cm de diámetro x 19 cm de profundidad.1.3.2 Radiadores sonoros para las altas frecuencias que tendrán como mínimo las siguientes características:1.3.2.1 Respuesta en frecuencias: 210 Hz a 16 KHz ±3 dB.1.3.2.2 Salida acústica máxima: 95 dB-SPL a 1 m con ruido rosado por canal.1.3.2.3 Manejo de potencia máxima: 12W por canal de potencia continua.1.3.2.4 Dispersión: 170° cónica para -6 dB entre 1 y 4 KHz promedio.1.3.2.5 Dimensiones máximas: 8 x 8 x 8,5 cm.

Página 265 de 650



1.4 Módulo de amplificadores de potencia de audio que tendrá como mínimo las siguientes características:1.4.1 Cantidad de amplificadores: 2.1.4.2 Potencia de salida por canal: 85 W sobre 4 ohms ó 60W sobre 8 ohms.1.4.3 Relación señal-ruido: 103 dB.1.4.4 Respuesta en frecuencias: 20 Hz a 50 KHz.1.4.5 Distorsión armónica total más ruido: <0,01%.1.4.6 Crosstalk: 85 dB Típico.1.5 Matriz de video compuesto y audio estéreo de 8x4: Tendrá como mínimo las siguientes características:1.5.1 Tipo: Matriz de 8x4 de señales de video compuesto y audio estéreo.1.5.2 Video:1.5.2.1 Ganancia: 1.1.5.2.2 Ancho de banda: 150 MHz (-3 dB), a plena carga.1.5.2.3 Crosstalk: <-50 dB @ 5 MHz.1.5.2.4 Velocidad de conmutación: 20 mseg máximo.1.5.2.5 Entradas: Cantidad y tipo de señal: 8 de video compuesto con conectores RCA. Niveles: Nominal 1 Vpp. Pérdida de retorno: <38 dB @ 0 a 10 MHz.1.5.2.6 Salidas: Cantidad y tipo de señal: 4 de video compuesto con conectores RCA. Niveles: Nominal 1 Vpp. Pérdida de retorno: <40 dB @ 5 MHz. Offset de CC: 15 mV típico. Tipo de conmutación: Intervalo vertical.1.5.3 Audio:1.5.3.1 Cantidad de entradas: 8 estéreo.1.5.3.2 Cantidad de salidas: 4 estéreo.1.5.3.3 Respuesta en frecuencia: 20 Hz a 20 KHz ±0,5 dB.1.5.3.4 Distorsión armónica total + ruido: 1% @ 1 KHz.1.5.3.5 Relación señal-ruido: >90 dB a máxima salida.1.5.3.6 Separación de canales estéreo: >80 dB @ 1 KHz, >55 dB @ 20 Hz a 20 KHz.1.5.3.7 Rechazo de modo común: >75 dB @ 20 Hz a 20 KHz.1.5.3.8 Máximo nivel: +14 dBu para 1% de distorsión armónica total.1.5.3.9 Ganancia de entrada: -18 dB a +10 dB.1.5.3.10 Control: Por RS-232.

Página 266 de 650



1.6 Módulo de control de volumen: Tendrá como mínimo las siguientes características:1.6.1 Tipo: Controles de volumen y ecualización comandable por medio del sistema de control remoto integrado.1.6.2 Cantidad de canales: 4.1.6.3 Volumen máster: -80 dB a +20 dB en pasos de 0,1 dB.1.6.4 Volumen de canales: -80 dB a +20 dB en pasos de 0,1 dB.1.6.5 Silenciamiento: >-100 dB.1.6.6 Rango de ganancia de graves y agudos: ±15 dB en pasos de 0,5 dB.1.6.7 Modos de ecualización: Gráfico de 10 bandas más paramétrico de 2 bandas, gráfico de 5 bandas más paramétrico de 7 bandas, gráfico de 3 bandas más paramétrico de 9 bandas y paramétrico de 12 bandas.1.6.8 Respuesta en frecuencias: 20 Hz a 22 KHz ±0,1 dB.1.6.9 Distorsión armónica total + ruido: <0,008% a 1 KHz.1.6.10 Relación señal-ruido: >97 dB en balanceado, entre 20 Hz y 22 KHz con curva A.1.6.11 Crosstalk: >90 dB entre 20 Hz y 22 KHz.1.6.12 Rechazo de modo común: >90 dB entre 20 Hz y 22 KHz.1.7 Grabador-reproductor de DVD: Tendrá como mínimo las siguientes características:1.7.1 Disco rígido de 250GB HDD con un máximo de 711 horas de grabación.1.7.2 Grabaciòn-reproducciòn en PAL/NTSC/ SECAM.1.7.3 Separación PAL /NTSC YC para eliminar errores.1.7.4 Compatibilidad de formatos DVD-R/RW, DVD+R/RW, DVD-RAM, DVD+/-RDL.1.7.5 Grabaciòn-reproducciòn en multiformato (DVD-R/-RW, DVD+R/+RW, DVD- DL (Video & VR Mode), DVD+R DL, DVD-RAM).1.7.6 Copiado en alta velocidad X74. Copia 2 horas de video en 100 seg.1.7.7 Grabación y reproducción simultánea.1.7.8 Escaneo progresivo en PAL y NTSC.1.7.9 Convertidor de video D/A 108MHz/12-bit.1.7.10 Convertidor de audio D/A 192kHz/24-bit.

Página 267 de 650



1.7.11 Reproduce DivX/MP3/WMA.1.7.12 Incluye un sintonizador de TV PAL/NTSC.1.8 Grabador-reproductor de audio y video en cassettes estéreo VHS: Tendrá como mínimo las siguientes características:1.8.1 Normas de operación: PAL N y NTSC.2.8.2 Velocidades de operación en grabación: SP y EP.2.8.3 Velocidades de operación en reproducción: SP, EP y LP.2.8.4 Canales de TV cubiertos:2.8.4.1 VHF: 2-13.2.8.4.2 UHF: 14-69.2.8.4.3 Cable: 1-125.2.8.5 Total de canales: 181.2.8.6 Cantidad de cabezas de doble azimut: 4.2.8.7 Relación señal-ruido de video: >45 dB.2.8.8 Rango dinámico en audio (VHS Hi-Fi): >90 dB.2.8.9 Respuesta en frecuencias en audio: 20Hz a 20 KHz.2.8.10 Wow y Flutter (WRMS, VHS Hi-Fi): <0,005%.1.9 Procesador inteligente de control remoto: Tendrá como mínimo las siguientes características:1.9.1 CPU: Procesador incorporado de 32 Bits Motorota ColdFire.1.9.2 Velocidad de procesamiento: 257 MIPS.1.9.3 Memoria: 4 Mb Flash, 32 Mb SDRAM, 256 Kb NVRAm.1.9.4 Puertos seriales: 8, Bidireccionales RS-232/422/485 hasta 115.2 Kbaudios.1.9.5 Puertos IR/seriales: 8 salidas simultáneas programables, salida IR hasta 1,2 MHz, serial TTL/RS-232 (0-5V) hasta 115,2 Kbaudios.1.9.6 Puertos duales entrada/salida: 8, Tipo entrada-salida digital o entrada analógica referenciada a GND. La entrada digital de 0-24 VDC nominal con una impedancia de entrada de 20 K con un umbral lógico de 1,24 VDC. La salida digital es de 250 mA máximo para 24 VDC. La entrada analógica es de 0-10VDC nominales protegida a 24 VDC máximo y con una impedancia de entrada de 20 K .1.9.7 Salidas por relé: 8, aisladas por contacto normal abierto de 1A a 30V AC/DC.1.9.8 Conexión a computadora: Puerto RS-232.1.10 Pantalla touch de control remoto: Tendrá como mínimo las siguientes características:

Página 268 de 650



1.10.1 Tipo: Pantalla color de cristal líquido LCD sensible al tacto.1.10.2 Tipo de pantalla: Matriz color TFT activa LCD. Tamaño de la pantalla: 14,5 cm. (5.7 ) de diagonal.1.10.3 Resolución: 320x240 píxel.1.10.4 Iluminación: Fluorescente trasera.1.10.5 Angulo de visión: ±65° horizontal y +65°/-40° vertical.1.10.6 Sensibilidad al toque: Por membrana resistiva.1.10.7 Procesador: Motorola de 32 bits Coldfire Microprocessor.1.10.8 Memoria: 4 Mb Flash, 8 Mb DRAM.1.10.10 Pulsadores: 10, programables.1.10.11 Red de datos: Conexión a la red dedicada de control.1.11 Sensores de corriente: Tendrán como mínimo las siguientes características:1.11.1 Tipo: Sensor dual de corriente de alimentación.1.11.2 Cantidad de circuitos a sensar: 2.1.11.3 Máxima corriente de carga: 10A.1.11.4 Mínima corriente de sensado: 0,033A.1.11.5 Conexiones: A la red dedicada de control.1.12 Relay de corte general: Tendrá como mínimo las siguientes características:1.12.1 Tipo: Cuatro relés de potencia comandados por el sistema general de control.1.12.2 Máxima carga por relé: 5A en 220V.1.12.3 Conexión: A la red dedicada de control.1.13 Emisores IR: Tendrán como mínimo las siguientes características:1.13.1 Emisores de IR para control de los equipos de pequeñas dimensiones que se pegará sobre el sensor de IR de los equipos a controlar.1.14 Paneles de facilidades: Tendrán como mínimo las siguientes características:1.14.1 Un marco con capacidad para 4 módulos.1.14.1.1 Un módulo con un conector tipo RCA para entrada de video compuesto.1.14.1.2 Un módulo con un conector para audio estéreo tipo minijack para entrada de audio.1.14.1.3 Un módulo activo con amplificador de señales con una entrada RGB.

Página 269 de 650



3.11.11 SISTEMA DE CIRCUITO CERRADO DE TV (CCTV)Se instalará y pondrá en funcionamiento un sistema de Circuito Cerrado de TV (CCTV) en áreas generales que tendrá como objetivo fundamental visualizar las zonas. El contratista debe considerar todas las alimentaciones eléctricas de 220V - 50Hz a cada una de las cámaras indicadas en planos. Esta alimentación proviene de un tablero eléctrico ubicado en la sala de control de uso exclusivo para alimentar CCTV. El contratista debe considerar toda la instalación eléctrica con tablero incluido.El Contratista entregará para su aprobación, los planos, planillas y demás documentos técnicos previstos antes de comenzar los trabajos de la presente Sección y preparará los planos de obra con las indicaciones que oportunamente reciba de la Dirección de Obra para establecer la ubicación exacta de todos los componentes y demás elementos de la instalación. Serán sometidos a la aprobación dela Dirección de Obra con la antelación necesaria para que no pueda haber retardos en la entrega de materiales o finalización del trabajo, ni interferir con el planeamiento de la obra.Terminada la instalación el Contratista deberá suministrar un juego completo de planos en papel transparente en escala a definir por la Dirección de Obras, según el caso y cuatro (4) copias en papel, junto con el soporte digital en el CD correspondiente ejecutado en Autocad 2006, exactamente conforme a obra de todas las instalaciones; indicándose en ellos la posición de elementos, esquemas unifilares y funcionales de cada tablero, etc., en los que se detallarán las dimensiones y características de los equipos y materiales utilizados.Del mismo modo suministrará planos e instrucciones de uso y mantenimiento de cada uno de los equipos o elementos especiales instalados que lo requieran.El Contratista presentará un listado con los ítem de componentes que deban tenerse en stock y datos de los proveedores donde puedan obtenerse esas partes.El Contratista instruirá cuidadosamente al personal designado por el Comitente, a completa satisfacción de la Dirección de Obra, sobre el funcionamiento adecuado de todos los elementos y equipos instalados.

Página 270 de 650



El Contratista dispondrá por intermedio de la Inspección de Obra, de la nómina del personal a quien se le deben dar las instrucciones sobre la operación de los sistemas básicos y auxiliares y el período en el cual las mismas serán dadas. Si la Inspección de Obra determinara que no se han dado instrucciones completas o correctas al personal del Comitente, entonces el Contratista recibirá órdenes de la misma para suministrar las instrucciones complementarias que fuesen necesarias, hasta que hayan sido cumplidas a criterio de dicha Dirección de Obra. Este período de instrucción será de un mínimo de 6 horas por especialidad.El Contratista elevará a la Dirección de Obra, para su aprobación, todas las instrucciones para la operación, funcionamiento, cuidado de los equipos y sistemas instalados. La información deberá indicar posibles problemas con el equipo y acciones correctivas sugeridas. Las instrucciones contendrán toda información que sea considerada necesaria por la Inspección de Obra e incluirán, pero no estarán limitadas, a lo especificado en el Pliego de Especificaciones Técnicas:

* Manuales para mantenimiento y operación.Al solicitar el Contratista la Recepción Provisional de las instalaciones deberá entregar la totalidad de los planos conforme a obra y los manuales para operación y mantenimiento correspondientes al rubro, de acuerdo con el siguiente detalle: Manuales para mantenimiento y Planos conforme a obraSe deberán entregar los planos con indicaciones exactas de la ubicación real de todos los elementos de campo, indicando además los recorridos completos de toda la instalación.

* Manual conforme a obraSe deberá entregar un manual en idioma español, donde se indiquen las características técnicas de todos y cada uno de los elementos y/o equipos instalados, según el siguiente detalle:a. Marca y Modelo.b. Características técnicas.c. Mantenimiento preventivo de acuerdo al siguiente detalle:c.1. Tiempo recomendado para realizar verificaciones y/o regulaciones (indicar que tareas se deben realizar).

Página 271 de 650



c.2. Tiempo recomendado para realizar limpiezas (indicar que tareas se deben realizar).c.3. Tiempo recomendado para realizar reemplazos de partes (indicar que partes deben reemplazarse).c.4. Indicar la cantidad y el tipo de partes recomendadas a tener en el almacén para realizar el mantenimiento durante un año.d. Mantenimiento reparativo de acuerdo al siguiente detalle:d.1. Indicar claramente como se realizan las tareas de reemplazo y/o reparación de todas y cada una de las partes de los elementos y/o equipos instalados.d.2. Indicar la cantidad y el tipo de partes recomendadas a tener en el almacén para realizar el mantenimiento durante un año.

* Manuales del usuarioSe deberá indicar paso a paso en idioma español con gráficos y/o croquis o representación, las secuencias operativas de la totalidad de las funciones que se podrán realizar de acuerdo con el siguiente detalle:a) Indicar maniobras manuales posibles para transferencias de cargas.b) Indicar las operaciones recomendadas para cada tipo de alarma.c) Indicar las fallas más comunes del sistema y sus correspondientes secuencias de verificación y reparación.d) Indicar todos los enclavamientos.

Se efectuará una prueba completa en un laboratorio de reconocido prestigio, de acuerdo a lo establecido por las normas IRAM y lo requerido por Inspección de Obra.Previo a la iniciación de los trabajos y con tiempo suficiente para permitir su examen, el Contratista someterá a la aprobación de la Inspección de Obra tableros conteniendo muestras de todos los elementos a emplearse en la instalación, las que serán conservadas por ésta como prueba de control y no podrán utilizarse en la ejecución de los trabajos.Los elementos cuya naturaleza no permita que sean incluidos en el muestrario, deberán ser remitidos como muestra aparte, y en caso que su valor o cualquier otra circunstancia impida que sean conservados como tal, podrán ser instalados en ubicación accesible, de forma tal que sea posible su inspección y sirvan de punto de referencia.

Página 272 de 650



En los casos que esto no sea posible, y la Dirección de Obra lo estime conveniente, se describirán en memorias separadas, acompañadas de folletos y prospectos ilustrativos o de cualquier otro dato que se estime necesario para su mejor conocimiento.Deberá tenerse en cuenta que tanto la presentación de muestras como la aprobación de las mismas por la Dirección de Obra, no eximen al Contratista de su responsabilidad por la calidad y demás requerimientos técnicos establecidos explícitamente en las especificaciones y en los planos de proyecto.Los equipos se entregarán en obra con embalajes que garanticen un grado de protección mínimo IP54 y protección mecánica apropiada. El almacenaje de todo equipamiento deberá realizarse en locales cerrados, con un bajo grado de humedad y polvo. El Contratista deberá elevar a la Dirección de Obra para su aprobación los detalles de almacenamiento de todos los equipos involucrados.El sistema cubrirá las áreas generales del edificio según se indica en planos. Dispondrá de una central de video matriz, monitores LCD color de 20" de alta resolución, una PC., una central de video grabación y reproducción digital, y todo otro elemento y/o equipo que a continuación se detalla y/o haga falta para alcanzar el correcto funcionamiento del sistema.Todas la cámaras estarán equipadas con lente fija f = 2,8 mm salvo otra indicación en planos

Cámaras de televisión (CCD 1/3 ):Serán cámaras para imágenes en color con D.S.P. (Digital Signal Processor) y deberán cumplir con los siguientes requisitos mínimos:

Norma de video CCIR-PAL 625 líneasAjuste remoto de parámetros.Compensación digital de contraluz (ALC)Regulación del valor gama para crominancia y luminancia.Sensor de imagen CCD 1/3" con 752 x 582 píxeles visibles, píxeles activos 795 x 596Señal de video compuesta sobre 75 ohmios 1 V p.a p. con sincronismo negativo.Control de ganancia (AGC) seleccionable entre 0 dB y + 21 dB.

Página 273 de 650



Shutted speed seleccionable desde 1/50 hasta 1/10.000 sec.Frecuencia de barrido horizontal 15.625 c./s.. vertical 50 c./s..Zoom 8 veces.Relación señal ruido más de 50 dB.Resolución horizontal superior a 480 líneasGeneración de textos mínimo 25 caracteres.Iris automático controlado digitalmente.Rango de tolerancia a la variación de la temperatura entre -10º C. y + 50°C. sin acusar cambios apreciables de sus características.Rango de tolerancia a la variación de humedad entre 20 y 90% relativa.Poseerá gran resistencia a las vibraciones y golpes.Niveles de iluminación sobre el objeto, para una imagen apta, mín. 1,2 lux y máx. 100.000 lux (f/1,2).Rango de tolerancia a la variación de la tensión de red 10%, sin acusar cambios apreciables de sus características.Port para control RS-232 / RS485.Tensión de alimentación 220 V. 50 Hz.

El Oferente debe considerar todas las alimentaciones eléctricas de 220V. y 50Hz a cada una de las cámaras indicadas en planos. Esta alimentación provendrá de un tablero eléctrico ubicado en la sala de control exclusivo para alimentar C.C.T.V..

Monitores de videoLos monitores de video responderán a las siguientes especificaciones como mínimo:

Monitor de 20" LCD 2 µseg. resolución 1.920 h. x 1.200 v.Señal de entrada analógica.Entrada de video por doble conector coaxil.Rango de tolerancia a la variación de la temperatura, entre -20° C. y + 65° C. sin acusar cambios apreciables de sus características.Rango de tolerancia a la variación de humedad, entre 20% y 80%, sin acusar cambios apreciables en sus características.Rango de tolerancia a la variación da tensión de la red de alimentación entre 10% sin causar cambios apreciables de sus características.Tensión de alimentación 220 V. 50 Hz.

Página 274 de 650



Central de video grabación y reproducción digitalLa central de video grabación y reproducción digital será de última generación y cumplirá con las siguientes características mínimas:

Tensión de entrada: 220 V. - 50 Hz.Certificaciones: CE, Clase AFCC, Clase AHomologado ULHomologado UL CCapacidad: Hasta 24 cámaras a 30 imágenes por seg.Reproducción instantánea de todas las imágenes grabadas.Detección digital de movimiento incorporada con ajustes de sensibilidad y enmascaramientoGrabación continua, programada o sobre la base de eventos

GrabadoraSistema de señal: NTSC / PAL, sensor automáticoResolución de grabación:NTSC: 352 x 240 píxeles.PAL: 384 x 288 píxeles.Compresión: MPEGTamaño de imagen comprimida: 352 x 240; promedio 1,4 KB para cámara fija de interiorEntradas de video: 8/16/24 a 30 IPS 8/16/24/32/40 a 15 IPSSalidas de video: 1 SVGAControl remoto: Control remoto completo mediante TCP/IPEntradas de video: BNCEntrada de ratón: PS/2 y teclado Mini DINPuerto de monitor: DB15, SVGAPuerto: Ethernet (10/100 Base T) RJ-45Capacidad: Hasta 24 cámaras a 30 imágenes por seg.Cantidad de grabadoras: a definir según programas funcionales

Unidad de almacenamiento:Interfaz de grabadora: SCSICantidad de discos rígidos: 4 por grabadora de 250 GB cada uno.

Página 275 de 650



RAID: Nivel 5Estación de visualizaciónEntrada de ratón: PS/2 y teclado Mini DIN.COM 1 y 2: DB9Monitor 1, SVGA: DB15, 1024 x 768Monitor 2, compuesto: DB15 (adaptador analógico)Puerto de impresora: DB25Puerto Ethernet:(10/100 Base T) RJ-45

Conmutador secuencial de video:El conmutador secuencial de video, responderá a las siguientes características técnicas:Incluirá el manejo secuencial o directo de todas y cada una de las cámaras.Se programará el tiempo de permanencia de la imagen recibida por cada cámara.Se podrán visualizar en cada monitor las imágenes emitidas por 1, 2, 3, 4 hasta 16 cámaras simultáneamente, según necesidades del operador.Se podrá trabajar como Follow up, es decir que se podrán desplazar las imágenes al siguiente monitor o, a la siguiente ventana del mismo monitor a medida que se generen nuevas imágenes del barrido de las distintas cámaras.Se podrá programar para producir un barrido en determinado(s) monitores y determinada(s) cámaras, pudiendo programar un barrido distinto en tiempos y secuencias en otros monitores y con otras cámaras en forma simultánea.

Cajas protectoras para cámara exteriorLa parte superior de la caja será removible para permitir un cómodo acceso a la cámara y la lente para los servicios y/o ajustes periódicos.Deberán cumplir con las siguientes clasificaciones y/o certificaciones:Normas NEMA 3R con conjunto de ventilador instalado y orificios de ventilación abiertos.Grado de protección IP24 con conjunto de ventilador instalado y orificios de ventilación abiertos.UL 752Contarán con los siguientes componentes:

Página 276 de 650



Filtro de aire y ventilador controlado automáticamente por termostato, limitando la temperatura interior en +25º C.Calefactor controlado automáticamente por termostato.Parasol.Limpia vidrio telecomandado.Terminación con resina poliéster de color a definir por la Inspección de Obra.Lentes fijas f = 2,8 mm. Deberán cumplir con las siguientes características mínimas:Tamaño del formato 1/3Distancia focal 2,8 mm.Apertura relativa (F) 1.4 ~ 360.Iris automático con comando directo, se podrá controlar en forma manual desde la central de C.C.T.V.Enfoque Manual.Ángulos de visión:Diagonal: 121,8°Horizontal: 97,4°Vertical: 72,8°Distancia mínima al objeto: 0,2 m.Distancia focal posterior: 8,80 mm.Todos los mecanismos serán autolubricados.Rango de tolerancia a variación de temperatura entre -12º C. y +49º C. sin acusar cambios en sus características.Todas la cámaras estarán equipadas con lente fija f = 2,8 mm. salvo otra indicación en planos

Lentes fijas f = 4 mm. Deberán cumplir con las siguientes características mínimas:Tamaño del formato 1/3Distancia focal 4 mm.Apertura relativa (F) 1.2 ~ 360.Iris automático con comando directo, se podrá controlar en forma manual desde la central de C.C.T.V.Enfoque Manual.Ángulos de visión:Diagonal: 92,3°

Página 277 de 650



Horizontal: 71,6°Vertical: 52,7°Distancia mínima al objeto: 0,2 m.Distancia focal posterior: 9,17 mm.Todos los mecanismos serán autolubricados.Rango de tolerancia a variación de temperatura entre -12º C. y +49º C. sin acusar cambios en sus características.

Central de video matriz:Cumplirá con las siguientes características:Conmutará las señales recibidas realizando cualquier combinación posible entre los monitores, la impresora, las cámaras, la PC, el secuenciador y el teclado de control.Controlará a las cámaras y a los limpiavidrios secuencialmente con regulación de tiempo o acceso directo aleatorio.Al recibir una alarma suministrada por el sistema de detección y alarma de incendio a través de un puerto RS-232C, conmutará a la cámara correspondiente.Programación libre bajo Windows 95 o superior.Control de todas las funciones desde Windows 95 o superior.Software legal en Español.Se podrá programar cada señal de alarma de incendio.Contará con un puerto RS-232C y otro RS485 para comunicación con otras PC.Supervisión de estado de las líneas de video.Programación libre de cada una de las teclas del teclado de control.Generador de texto de 75 caracteres mínimo.Generador de fecha, hora, minutos y segundos.Contará con un sistema ininterrumpido de tensión (U.P.S.) que garantiese el funcionamiento a plena carga durante 3 horas de todo el sistema.Se podrá realizar la operación de zoom digital hasta 4 veces de aumento de la imagen, sin notar variaciones importantes en la imagen.Se podrá visualizar un paneo horizontal y/o vertical digital para cámaras de montaje fijo, cuando se encuentre activado el zoom digital.Control de la sensibilidad en cada cámara.Selección día o noche.

Página 278 de 650



Dará localmente una alarma óptica y sonora por variación de flujo lumínico sobre las superficies visualizadas, en las cámaras fijas asignadas. Se podrá delimitar la zona a supervisar con el mouse. Las combinaciones de activación de los distintos pixeles, previamente marcados sobre la pantalla serán múltiples, pudiéndose seleccionar una o todas las cámaras fijas, zonas de invasión con orden secuencial de activación, etc. Se podrán visualizar en cada monitor las imágenes emitidas por hasta 16 cámaras simultáneamente, según necesidades del operador.Alimentación eléctrica de 220 v. - 50 Hz.Rango de tolerancia a la variación de tensión de la red 10% sin acusar cambios apreciables en su funcionamiento.Rango de tolerancia a variación de temperatura entre +5º C. y +45º C. sin acusar cambios en su funcionamiento.Se deberá proveer e instalar, todo el hardware y software necesario para cumplimentar los requerimientos indicados en el rubro CIRCUITO CERRADO DE T.V. (C.C.T.V.)

Teclado de controlSe proveerá e instalará un teclado que asistirá, junto con la PC al control de las cámaras de T.V., cumpliendo con las siguientes características:Tendrán 52 teclas programables apto para colocación sobre mesa.Se podrá programar más de una función por tecla.Será de reducido tamaño y resistente a los golpes.

Computadora personal (PC)Se proveerá e instalará una PC completa para manejo y control del sistema de CCTV que contendrá y cumplirá con las siguientes características mínimas:CPU con microprocesador Core 2 Duo 2,66 Ghz, un disco rígido de 400 Gb, acelerador de video, acelerador de acceso a disco, salida RS-232C y RS-485.Lectograbadora de CD 52x 32x 52xUna lectograbadora de DVD, grabación 8x DVD+R, 4,7 GB, buffer de 2 MB.Monitor de 20" LCD 2 µseg. resolución 1.920 h. x 1.200 v.

Página 279 de 650



Mouse óptico de tres botones con rueda.Teclado expandido de 102 teclas.

Componentes de la instalación:

Cañerías:Los caños a formar parte de esta documentación serán del tipo semipesado. Responderán a lo indicado en la norma IRAM IAS U500-2005 Serie II.Serán esmaltados interior y exteriormente, de calidad tal que permitan ser curvados en frío sin excesiva deformación de su sección. Para medidas superiores a 2" se deberá utilizar caño de hierro galvanizado. Las curvas de los mismos no serán inferiores a 6 (seis) veces su diámetro. Las uniones entre caños se realizarán con cuplas roscadas, la cual cumplirá con las mismas especificaciones que el caño. La unión de caños a cajas se realizará con tuercas y boquillas. El trabajo a realizar en cañerías será tal que presente continuidad eléctrica en todo su recorrido. En los lugares donde se deba realizar cañería exterior, (a la vista) se harán sujeciones a distancias no mayores de 1,3m. Estas sujeciones se realizarán con grapas especiales sujetas al hormigón por medio de elementos de anclaje metálicos. Toda la cañería que se instale a la intemperie, será de hierro galvanizado.

CajasSerán semipesadas, esmaltadas interior y exteriormente. Sus dimensiones estarán de acuerdo a la cantidad de cables y/o caños que ingresen a ella. Para cañería del tipo a la vista se utilizarán cajas de fundición de aluminio, tipo estancas, o cajas de chapa especiales, a definir por la Inspección de Obra. Para alimentación de las cámaras se utilizarán cajas de 5 x 5 cm con tapa ciega sin tomacorriente.

Cables

Cables para alimentación eléctricaTodos los cables alojados en cañerías o similar, deberán cumplir con las siguientes normativas y/o características:

Página 280 de 650



IRAM 2183.Toxicidad, CIEC 20-37/7 y CEI 20-38Serán de baja emisión de humos y reducida emisión de gases tóxicos, IEC 61034.Corrosividad, IEC 60754-2.Rango de temperatura +70º C. en uso continuo y +160º C. en cortocircuito.Resistente a la propagación de fuego según IRAM 2289 categoría C; IEC60332-3 categoría C.Extraflexible, IRAM 2022 clase 5.El elemento conductor utilizado será cobre electrolítico de alta pureza.Los cables deberán ser elaborados con Certificado del Sistema de Calidad bajo norma ISO 9002.El tendido de los cables se realizará con colores codificados de acuerdo al siguiente detalle, los cuales se especificarán en los planos:Fase R: marrónFase S: negroFase T: rojoNeutro: azul claroConductor de protección a tierra: verde y amarillo.Podrán hacerse empalmes de los mismos sólo en cajas de pase. El mismo se realizará co n manguitos a compresión o soldados. Las uniones se recubrirán con cinta aisladora plástica para asegurar una correcta continuidad de la aislación. En ningún caso el empalme presentará resistencia adicional.

Cables para señal de videoTodos los cables destinados a transportar señal de video, serán del tipo coaxial de 75 extraflexible (RG 59) con malla de cobre estañado. En todos los casos donde se indique en planos el recorrido de la instalación de señal de video, será RS19. En las montantes el cable coaxil RG59 se montará sobre bandeja portacables.

Los equipos en general deberán ingresar a obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos.

Página 281 de 650



Los componentes no serán desembalados, ni ingresarán al área de emplazamiento hasta que los trabajos de construcción civil de los locales correspondientes hayan finalizado.Si se tuviera que poner en funcionamiento algún equipo en forma parcial o total, el Contratista se hará responsable de asegurar que el área en la cuál va a funcionar esté limpia y en condiciones aptas de seguridad.

3.11.12 INSTALACIÓN DE ALARMA CONTRA ROBO

Se preverá un sistema que permitirá realizar un control eficaz contra intrusión y robo, coordinada con el personal de seguridad.El Contratista incluirá dentro del alcance de sus trabajos el Proyecto Ejecutivo, provisión y montaje de todos los elementos, cableado, conexionado, pruebas, manuales completos de funcionamiento, regulaciones, puesta en marcha, puesta a punto del sistema completo y cursos de capacitación de operación al personal, etc.

Se proveerán, instalarán y pondrán en funcionamiento dos sistemas de alarma contra intrusión y robo interconectados entre sí en un todo de acuerdo a esta Sección.Uno de los sistemas consiste en una red de sensores del tipo infrarrojo pasivo que cubrirá la totalidad de la superficie correspondiente al hall principal de P.B., todos los accesos desde el exterior en P.B. Este sistema contará con una central de alarma exclusiva.

Detector infrarrojo pasivoA continuación se detallan las características técnicas de los detectores infrarrojos pasivos:

Método de detección, infrarrojo pasivo. Su sensibilidad será de 1,6 a 0,6 m/seg. Antimasking.Velocidad detectable 0,3 a 1,5 m/seg. Contacto de alarma N.C. - 0,2 Am. a 28 V.c.c.Equipado con tamper switch N.C. Contador de pulsos 20 - 5 seg. 2 ó 4 Tensión de alimentación 9,5 a 18 V.c.c. Deberá soportar una variación de temperatura sin producir cambios en su funcionamiento de -20 °C a +50 °C. Variación de humedad

Página 282 de 650



ambiente admisible sin producir cambios en su funcionamiento 0% a 95%. Nivel de protección RFI arriba de 30V/m para 100 MHz a 1,2 GHz. Deberá ser estable frente a la cercanía de lámparas gaseosas.

Estos detectores se instalarán para cubrir completamente las siguientes zonas:Hall principal de P.B de ambos edificios, restaurante, guardería, porteria yTodos los accesos desde el exterior a P.B.

Central de alarmas contra robo:En el local de Control, se proveerá e instalará una central de alarmas de intrusos. Dicha central será electrónica de total estado sólido, contará con varias zonas de alarma, teclado dactilar incorporado con cerradura para activación/desactivación de la central mediante clave y programación del sistema.La central deberá cumplir con las siguientes características mínimas:

Electrónica de total estado sólido. Teclado dactilar mecánico, no por tacto, apta para emisión de señal de audio para confirmación de ingreso de clave, y cerradura tipo Yale para activación de teclado.El teclado se utilizará para ON/OFF, y para programación. Zonas instantáneas supervisadas, con habilitación independiente por zona. Podrá ser ampliada en un 50% sólo con el agregado de las plaquetas correspondientes a las nuevas zonas. Memoria independiente por zona. Indicación luminosa por zona y estado del sistema. 3 N.A. + 3 N.C. por cada zona. Contacto N.A. para campana 50 w. con fusible. Contacto antidesarme, (Tamper) temporizado. Indicación del estado de batería. Batería incorporada 12 V. de suficiente capacidad para una autonomía del sistema de 48hs en stand by, tipo electrolito sólido sin mantenimiento. Cargador de batería con fusibles en primario y secundario 220V.c.a./12V.c.c. Tensión de alimentación 220 V.c.a. Indicación luminosa de tensión de línea 220V.c.a. Indicación luminosa de actuación de fusibles. Salida para impresora indicando situación de alarma. Port RS-232C donde se

Página 283 de 650



entregará el 100% de la información de funcionamiento de la central en ASCII puro sin emulación de terminal E-7-1, 256 caracteres a 9.600 bps. Port RS-485 donde se entregará el 100% de la información de funcionamiento de la central en ASCII puro sin emulación de terminal E-7-1, 256 caracteres a 9.600 bps. Display alfanumérico de cristal líquido iluminado. Indicación de rotura de línea / Indicación de puesta a tierra / Indicación de falta de tensión 220 V.c.a. Todo el conjunto se alojará en un gabinete de chapa BWG Nº 16 con tratamiento anticorrosivo y pintura horneada de alta resistencia.

3.11.13 INSTALACIÓN DE CONTROL DE PUERTAS

Se instalará y pondrá en funcionamiento un sistema de Control de Puertas que tendrá como objetivo fundamental controlar los accesos a áreas restringidas al público.El sistema estará diseñado para ser accedido a través de una consola de control apta para manejar en forma individual, por cada área o general.Los equipos se entregarán en obra con embalajes que garanticen un grado de protección mínimo IP54 y protección mecánica apropiada. El almacenaje de todo equipamiento deberá realizarse en locales cerrados, con un bajo grado de humedad y polvo. El Contratista deberá elevar a la Dirección de Obra para su aprobación los detalles de almacenamiento de todos los equipos involucrados.El sistema controlará las siguientes puertas, las características del sistema de identificación ser del tipo tarjeta de proximidad :Acceso a las sala de seguridad y controlAccesos a las subestaciones transformadoras.Acceso a los locales de Archivos.Acceso en paliers a cada uno de los pisos de oficinas.Molinetes en planta baja de acceso a cada uno de los edificios.Cada puerta a controlar contará con:Traba electromagnética de acuerdo con lo especificado con contacto magnético y deberá contar con sello UL.Para entrar con identificación por tarjeta de proximidad de acuerdo con lo especificado, más un teclado dactilar numérico para ingreso de clave de 8 dígitos.Para salir con pulsador temporizado.

Página 284 de 650



El Contratista deberá proveer e instalar todos los componentes y equipos necesarios para controlar los accesos indicados anteriormente.

Sensores magnéticos de puertas:En las puertas indicadas en planos, se colocarán sensores magnéticos para señalizar la apertura de cualquiera de ellas.Serán aptos para embutir y responderán a las siguientes características:Distancia máxima de activación: 2 cm.Elemento inductor: imán de Alnico.Sensado: lazo normal cerrado.

Traba electromagnética de puerta:En las puertas indicadas, se colocarán trabas magnéticas para controlar el ingreso y egreso del personal en distintas áreas.Las trabas electromagnéticas deberán responder a las siguientes características:Fuerza de retención: 272 Kg.Tensión de funcionamiento: 24VccConsumo: 150mA.Deberán tener contacto magnético.Además deberán cumplir con la norma Underwriters UL, y estar aprobados por algún organismo de reconocido prestigio internacional.

Barral antipánico:Todas las puertas de destinadas a escape llevarán un barral antipánico para liberación de la misma en caso de incendio, este dispositivo deberá cumplir con las siguientes características:Tipo de sensado: touchTensión de funcionamiento: 24Vcc.Además deberán cumplir con la norma Underwriters UL y estar aprobados por algún organismo de reconocido prestigio internacional.

Lector de tarjetas:En las puertas indicadas en planos, se colocarán lectores de tarjetas para controlar el ingreso y egreso del personal en distintas áreas.Serán lectores de proximidad aptos para aplicar con led indicador.El Contratista incluirá en sus prestaciones la provisión de 500 tarjetas.

Página 285 de 650



Unidad de control de puertasEl Contratista instalará la unidad de control necesaria para cumplimentar el objetivo de controlar las puertas de acuerdo a lo indicado en planos.La unidad de control deberá cumplir con los siguientes requerimientos mínimos:Salidas por relés para liberación de puertas y emisión de alarma.Reporte digital de estado de puertas.Temporizador de hardware como controlador de secuencias.Port RS-232C y RS-485 con suministro del 100% de los datos en ASCII sin emulación en 256 caracteres a una velocidad de 9.600bps.Posibilidad de colocarse hasta cuatro tipos de lectoras diferentes.Velocidad de transferencia de datos 9.600 bps.Direcciones programables.Apta para lectoras de proximidad.Alimentación eléctrica de 220 V. - 50 Hz.Baterías para una autonomía de 12 horas a plena carga.Cargador de baterías.Rango de tolerancia a la variación de tensión de la red 10% sin acusar cambio apreciable en sus características.Rango de tolerancia a la variación de temperatura entre 0°C. y +50 °C sin acusar cambios en sus características.

Los equipos en general deberán ingresar a obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos.Los componentes no serán desembalados, ni ingresarán al área de emplazamiento hasta que los trabajos de construcción civil de los locales correspondientes hayan finalizado.Si se tuviera que poner en funcionamiento algún equipo en forma parcial o total, el Contratista se hará responsable de asegurar que el área en la cuál va a funcionar esté limpia y en condiciones aptas de seguridad.

3.11.14 INSTALACIÓN DE DETECCIÓN Y ALARMA DE INCENDIO

Se instalará y pondrá en funcionamiento un sistema de detección y alarma de incendio de características analógico digital que protegerá

Página 286 de 650



todas las áreas de los edificios correspondientes al Polígono 1 y 2 y los estacionamientos subterráneos.Se efectuará una prueba completa en un laboratorio de reconocido prestigio, aceptado por la Inspección de Obra de acuerdo con la N.F.P.A., IRAM y lo requerido por Inspección de Obra.Previo a la iniciación de los trabajos y con tiempo suficiente para permitir su examen, el Contratista someterá a la aprobación de la Inspección de Obra tableros conteniendo muestras de todos los elementos a emplearse en la instalación, las que serán conservadas por ésta como prueba de control y no podrán utilizarse en la ejecución de los trabajos.Los elementos cuya naturaleza no permita que sean incluidos en el muestrario, deberán ser remitidos como muestra aparte, y en caso que su valor o cualquier otra circunstancia impida que sean conservados como tal, podrán ser instalados en ubicación accesible, de forma tal que sea posible su inspección y sirvan de punto de referencia.En los casos que esto no sea posible, y la Dirección de Obra lo estime conveniente, se describirán en memorias separadas, acompañadas de folletos y prospectos ilustrativos o de cualquier otro dato que se estime necesario para su mejor conocimiento.Deberá tenerse en cuenta que tanto la presentación de muestras como la aprobación de las mismas por la Dirección de Obra, no eximen al Contratista de su responsabilidad por la calidad y demás requerimientos técnicos establecidos explícitamente en las especificaciones y en los planos de proyecto.Los equipos se entregarán en obra con embalajes que garanticen un grado de protección mínimo IP54 y protección mecánica apropiada. El almacenaje de todo equipamiento deberá realizarse en locales cerrados, con un bajo grado de humedad y polvo. El Contratista deberá elevar a la Inspección de Obra para su aprobación los detalles de almacenamiento de todos los equipos involucrados.El sistema de detección de incendios cubrirá todas las áreas del edificio, siendo su finalidad dar alarma de incendio al detectarse éste en su estado incipiente y activar una secuencia de operaciones dirigidas a aislar el área del incendio y aumentar la seguridad y evacuación del personal. El sistema incluye el proyecto ejecutivo, provisión y montaje de todos los detectores necesarios para cubrir

Página 287 de 650



la totalidad de las áreas del edificio, central de alarmas, dispositivos especiales, cableado, conexionado, pruebas y manuales completos de funcionamiento y mantenimiento. El sistema se entregará funcionando incluyendo el conexionado a los comandos de los sistemas de termomecánica relacionados con incendio.La intención de estas especificaciones es la de proveer un sistema completo de alarma y detección de incendios que cumpla en todo respecto con los requerimientos de todos los códigos y pautas aplicables. Los equipos, materiales, instalación, etc. que no cumplan con estos requerimientos o que no cumplan con las pautas de funcionamiento que aquí se especifican, no serán aceptados.Todo equipo del sistema de Alarma y Detección de Incendios suministrado bajo esta especificación deberá ser listado por UL en la categoría apropiada y como el producto de un solo fabricante. Todo el equipo de control deberá ser listado bajo la categoría UOJZ de UL como unidad de control individual. El fabricante deberá estar involucrado en la provisión e instalación de este tipo de equipos por lo menos durante diez (10) años en el país.Todo equipo deberá estar listado por UL para el uso deseado, y deberá cumplir con las siguientes normas o códigos:

U.L. 846 "Fire Protective Signalling sistema'U.L. 268 "Smoke Detectors"U.L. 1480 "Fire Alarm Signalling DevicesU.L. 1638 "Visual Fire Alarm Signalling Devices.

Todas las canalizaciones y cableados deberán ser instalados en conformidad total con la N.F.P.A. norma 70 (National Electrical Code - Artículo 760). Todas las partes aplicables del Código Eléctrico Nacional Norteamericano deberán ser acatadas absolutamente, particularmente en consideración al material, tipo y calidad, etc., al igual que las recomendaciones de la Asociación Electrotécnica Argentina.Se deberá cumplir también con:U.S.A. National Fire Protection Association Standards, N.F.P.A. Nº 70 - 1990 Edition - National Electrical Code.N.F.P.A. Nº 72 - 1990 Edition - Standard for the Installation, Maintenance and Use of Protective Signaling Systems.

Página 288 de 650



N.F.P.A. Nº 72E - 1987 Edition - Standard on Automatic Fire Detectors.N.F.P.A. Nº 72F - 1985 Edition - Standard for the Installation, - Maintenance and Use of Emergency Voice/Alarm Communication Systems.N.F.P.A. Nº 72G - 1985 Edition - Guide for the Installation, Maintenance and Use of Notification Appliances for Protective Signaling Systems.N.F.P.A. Nº 72H - 1985 Edition - Guide for Testing Procedures for Local, Auxiliary, Remote Station And Proprietary Protective Signaling Systems.N.F.P.A. Nº 90A - 1985 Edition - Standard for the Installation of Air Conditioning and Ventilating Systems.N.F.P.A. 101 1991 Edition.

El sistema de Detección y Alarma de Incendios en su totalidad cumplirá con todas las normas locales, de la ciudad de Buenos Aires y de autoridades Provinciales y Nacionales que tengan jurisdicción.

El contratista deberá tener en cuenta que a través del sistema de Detección y Alarma de Incendio se supervisarán y/o controlarán los siguientes componentes y/o equipos:Supervisión de todos los detectores de flujo ubicados en las cañerías de loshidrantes.En todos y cada uno de los hidrantes se instalará un detector de flujo de agua del tipo paleta, el que deberá tener sello ULSupervisión de todos los detectores de flujo ubicados en las cañerías de sprinklers.Supervisión de alarmas, estado y control de todos los sistemas preaction.Supervisión y control de todos los sistemas de extinción automática realizado con FM200.Supervisión y control de cada uno de los Grupos Electrógenos.Supervisión y control de activación de todos los exutorios para evacuación de humos.Supervisión y control de activación de todo dámper corta fuego-humo ubicado en los conductos de aire.

Página 289 de 650



Supervisión y control de todos los telerruptores ubicados en los tableros eléctricos.Supervisión y control de todos los ventiladores para realizar manejos de humos.A cada ascensor, montacargas, plataforma, escalera mecánica o, a cualquier otromedio de elevación se le dará una señal de alarma de incendio a través de un contacto seco libre de potencial 1NA+1NC.Supervisión y control de todos los interruptores motorizados ubicados en los tableros de baja y media tensión.Se preverán 50NA+50NC disponibles para control de sistemas ubicados en la sala de seguridad de P.B.Supervisión de todas las bombas de incendioSupervisión del estado (abierta - cerrada) de todas las puertas correspondientes a las escaleras presurizadas.Supervisión y control de todos los ventiladores de presurización de escaleras.Se deberá tener en cuenta lo siguiente:En cada descanso de los núcleos de escaleras de escape se considerará un jack para conexión de un microteléfono,. Este sistema de comunicación pertenece al sistema de audio de la central de incendio.En todas las puertas correspondientes a los núcleos de escaleras de escape, se preverán retenes magnéticos controlados por el sistema de detección y alarma de incendio.En cada piso dentro de cada montante de corrientes fuertes se proveerá e instalará un detector de humo óptico especificado.

Central de control de incendios (CCI)Se instalará una central de control y monitoreo de incendios en los lugares indicados en planos.Todos los controles, alarma, voz, teléfono, relés, los módulos y componentes necesarios se alojarán en un gabinete de chapa para montaje sobre pared. Los controles de manejo e indicadores de zona/supervisión se localizarán detrás de una puerta de chapa de hierro con cerradura bajo llave y ventanas de plexiglás. Todos los interruptores de control y los indicadores LED serán rotulados, todas las

Página 290 de 650



localizaciones de zona serán identificadas, además el tablero estará provisto de un manual de instrucciones de operación permanentemente adherido. El tablero, la puerta y el bastidor deberán ser de chapa de hierro con acabado de pintura horneada. Eltablero deberá contener los suministros de electricidad para el sistema, bus de datos, cargadores de baterías y todos los módulos y componentes funcionales, incluyendo pero no limitándose a lo siguiente:

Módulo controlador maestroSe proveerá un tablero para actuar como procesador central indicador y sitio de control para todo el sistema de alarma y detección de incendios, e incluirá lo siguiente:Unidad procesadora central de estado sólido y tecnología digital en base de unmicroprocesador (CPU) para procesar todos los datos del sistema y generar todas las funciones de alarmas automáticas del sistema. Cualquier artefacto direccionable o iniciador de alarma de alambrado común convencional de circuito supervisor o monitor de status podría ser de rutina programable que activaría cualquier relé del sistema de control o circuito de señalamiento. Todo programa de control por evento, rotulado especial de exhibición en el LCD y otras secuencias de control serán guardadas en memorias de estado sólido, no volátil, que será programable en el campo.La unidad procesadora central (CPU) proveerá también lógica de programación de funciones especializadas como sigue:"ANDing" ("Y") por la cual deberán ocurrir condiciones de alarma múltiples antes de que la función iniciada por un evento, sea ejecutada automáticamente."ORing" ("0"), con la cual cuando ocurre una de las condiciones de alarma de un grupo definido la función iniciada de un control por evento en ese grupo es ejecutada automáticamente."NOTing" ("NO"), por la cual una condición de alarma deberá restituirse a normal antes de que una función iniciada por un evento sea ejecutada automáticamente."TIMING" ("Sincronización" por la cual una función de control iniciada por evento deberá ocurrir por un período de tiempo

Página 291 de 650



programado o no ocurrirá hasta que un "período de tiempo programado, haya pasado."COUNTing" ("conteo"), con el cual un número específico de condiciones de alarma deberá ocurrir antes que una función de control iniciada por evento sea ejecutada automáticamente."PULSEing" ("pulsante"), por el cual una función de control iniciada por evento es ejecutada automáticamente por un período específico de tiempo programado.Tres niveles de acceso al sistema de control y funciones de las rutinas (software). El nivel 1 será el nivel Mas bajo de acceso y no necesitará código clave de entrada'.Los niveles 2 y 3 requerirán un código acceso.La memoria de estado sólido para la alarma y registros de problemas. Cada registro, alarma o problema estará capacitado para guardar hasta 300 eventos del sistema y 200 alarmas de incendio con la fecha y hora de ocurrencia.Módulo de empleo de un circuito de supervisión a través de los conductores de datos del Módulo.Un display gráfico de cristal líquido (LCD).Un indicador LED de alarma del sistema con tecla de reconocimiento de la condición de alarma.Un indicador LED supervisor de la condición del sistema con tecla de reconocimiento de la condición de supervisión.Un indicador LED de problema con tecla de reconocimiento de la condición de alarmas.Indicador LED de potencia energizada del sistema.Tecla silenciador de alarma del sistema.Tecla para reajuste del sistema.Interruptor para desconectar la alarma de la estación central con indicador LED de posición "activada".Interruptor de transmisión de alarma a la estación central con indicador LED de posición "activada".Tres (3) interruptores de control programable con indicadores LED de posición "activada".Una señal audible de alarma/supervisión/problema.Teclado para "display" de acciones y entrada/control de datos.

Página 292 de 650



Un relé de polo sencillo, operado en problema, con relé de doble acción (SPDT) con contactos calibrados a 2 Am. 30 Vcc ó 0,5 A 220 Vca, 50Hz. (inductivo).Usando el teclado para "display" de acciones en entrada/control, el operador del sistema estará capacitado para exhibir digitalmente el voltaje del sistema, la corriente supervisora del sistema, el voltaje y la corriente de carga de las baterías en el "display" de cristal líquido(LCD). Los Comandos Centrales de incendios (CCI) que no permitan este tipo de "display" serán provistos con dos (2) medidores de voltaje analógicos y dos (2) medidores de corriente analógicos para indicar estos valores de corriente y voltaje.La Central de Control de Incendios (CCI) deberá contar con un port RS-232C y otro RS-485 para interconexión con el sistema Centralizado de Control y Administración de Edificio (SCCAE), en cada uno de estos ports se entregará el 100% de los datos de alarmas y controles del sistema en ASCII puro sin emulación de terminal en 256 caracteres a una velocidad de 9.600 bps.

Módulo direccionable de enlaceLos módulos direccionables de enlace proveerán una red múltiple direccionable para circuitos de comunicación de datos para habilitar la condición de la Central de Control de Incendios (CCI) con los artefactos direccionables. Cada uno de los circuitos direccionables de comunicación de datos proveerá operaciones supervisadas tipo N.F.P.A. standard 72, estilo 7 clase A cuatro hilos. Cuando sea cableada para la operación de tipo N.F.P.A. standard 72, estilo 7 clase A cuatro hilos, una línea abierta o falla a tierra, no deberá interrumpir la operación del circuito. Los circuitos del tipo direccionable de comunicación de datos deberán ser supervisados para líneas abiertas en el circuito, cortocircuito a través del par y cortes a tierra. Una falla en el circuito direccionable de comunicación de datos iniciará un "display" de problema y una señal audible de problema en el CCI. Las fallas en un circuito direccionable de comunicación de datos no impedirán la operación de otros circuitos. El Módulo será de fácil desconexión para facilidad de servicio y será supervisado para posición apropiada por el Módulo Maestro de Control.

Página 293 de 650



Módulo de control de audio de un canalActuará como unidad de control de audio maestro para el sistema de voz de alarma. El módulo contendrá:Entrada de audio para micrófono maestro, de hasta dos micrófonos remotos opcionales, generadores de tono de alarma primario y de desarrollo, generadores de tono de indagación primario y de respaldo y enlace entre audio y telefonía.Salidas de audio para el Canal 1 de audio y el altavoz del gabinete local.Tarjetas del generador de tono primario y de respaldo para producir el tono Lento y ondulante de alarma.Un reproductor de mensaje de voz pregrabado, de tecnología completa de estado sólido. El reproductor del mensaje deberá ser diseñado para reproducir un mensaje especial con una duración de hasta cuatro minutos de tiempo a menos que sea supeditado por el uso del micrófono. Los mensajes de voz se grabarán en formato digital y guardado en memoria de estado sólido no volátil. El reproductor será compatible completamente con la característica distintiva del sonido de la alarma automática del CCI.Interconexiones del audio y telefonía para mensajes de voz a iniciarse desde cualquier remoto a cualquier circuito de altavoz seleccionado bajo el control del operador del CCI. El CCI deberá contener un interruptor manual de control para permitir la conexión de teléfono a audio a ser efectuada.

Módulo interruptor maestro de un canal de control audioEl Módulo proveerá diez interruptores de palanca, momentáneos, de tres posiciones "Activo/Normal/Desactivado" para el control de canal simple de audio de las funciones de voz. Cada interruptor tendrá también una luz LED verde indicadora del estado "activado" de su función. El Módulo será de fácil remoción para facilitar su servicio y sería supervisado para posición por el Módulo Controlador Maestro.

Módulo maestro del micrófonoDeberá suministrar un micrófono dinámico para llamadas provisto de un interruptor incorporado con botón de operación "apretar para hablar" con un cordón enroscado de 1,50 metros, indicador LED "en línea" y altavoz local monitor. La amplitud de frecuencia del

Página 294 de 650



micrófono será de 200 Hz a 4.000 Hz. El micrófono será supervisado para desconexión y tendrá prioridad sobre todas las otras señales. Cualquier alarma automática o tono de investigación será supeditado por el uso del micrófono el que podrá invertir hacia atrás al tono automático a menos que sea aumentado o silenciado.

Teléfono maestroSe proveerá un aparato telefónico maestro portátil color rojo. Teléfono para Bomberos: En el interior del núcleo de las escaleras de escape se han previsto puntos de conexión para comunicaciones internas entre bomberos y/o personal de seguridad del edificio y la Central de Control de Incendio (CCI). La comunicación se realizará por medio de un auricular con micrófono que contará con un jack para conectar con las tomas de línea previstas en el interior de los núcleos de escaleras de escape.Al introducir el jack macho en la hembra fija sonará una señal audible en la central de incendio y destellará el LED correspondiente a ese circuito.Se suministrarán dos auriculares con micrófono portátil con un cordón enroscado de 1,5 metros y un jack para conexión.

Módulo interruptor del circuito de altavoz y teléfonoEl módulo proveerá diez interruptores de palanca, momentáneos, de tres posiciones, Activado/Normal/Desactivado para el control de los circuitos del altavoz y circuitos de teléfono para bomberos. Cada interruptor tendrá también una luz LED verde indicadora del estado del circuito asociado Activado/Desactivado en Llamada/Conectado. El Módulo será de fácil remoción para facilitar su mantenimiento y será supervisado para posición por el Módulo Controlador Maestro.

Módulos manejadores e indicadores de circuito de audio en usoPara enviar audio solo a los parlantes necesarios, se dispondrá de un módulo que pueda manejar hasta cuatro circuitos en estilo Z (cuatro cables), pudiendo manejar hasta 48 W. a 30 VRMS. Cada circuito estará supervisado y al detectarse una falla en la línea se reportará a la central y se dará indicación auditiva, luminosa y un mensaje describiendo la falla.

Página 295 de 650



Port de comunicación con protocolo RS-232 Y RS-485Se proveerán dos ports de comunicación RS-232C más dos ports RS-485, ambos con protocolo ASCII de velocidad ajustable.

Bloque de bateríasLa CCI estará equipada con un sistema de baterías de reserva. En el caso de falla en el suministro eléctrico normal, la CCI será transferida automáticamente a la operación de energía eléctrica suministrada por baterías. Las baterías proveerán veinticuatro horas de operación normal en posición de alerta y quince minutos de operación de alarma normal al final del período de veinticuatro horas de alerta. Las baterías serán de tipo sellado para operación sin mantenimiento. Dichas baterías serán supervisadas por su desconexión y para alto/bajo voltaje. La central contará con su correspondiente cargador automático de baterías.

ImpresoraLa impresora será láser color 600 d.p.i., conectada a la Central de Control de Incendio (CCI) para poder imprimir lo siguiente:Obtener en tiempo real todos los eventos que detecte o maneje la CCI con hora y fecha. En el caso de alarma o falla se indicará con un texto de hasta 20 caracteres su ubicación, tipo, fecha y hora de producido.Impresión de estado del archivo de eventos históricos e impresión de estado de los detectores instalados con lectura analógica.Impresión de reporte resultante del "walk test".La impresora será de primera marca chorro de tinta color, de 80 columnas o similar.A través de la impresora se podrán imprimir el estado de los siguientes sistemas cuando sea requerido desde la CCI:

El registro del sistema de alarma incluirá:Reportes de artefactos en alarma con fecha y hora de activación y rótulo especial.Toma de novedad con fecha y hora.Silenciador de la señal de alarma con fecha y hora.Reset de la alarma con fecha y hora.

Página 296 de 650



El registro de problemas del sistema incluirá:Reportes de artefactos en condición anormal con fecha y hora de activación y rótulo especial.Toma de novedad de condición anormal/problema con fecha y hora.Reset con fecha y hora de condición anormal/problema.Reportes de fallas en la CCI.Los ajustes de sensibilidad y los valores máximos de los sensores direccionables analógicos de humo.

A la impresora del sistema se le proveerá un suministro de energía eléctrica de reserva por baterías UPS (sistema ininterrumpido de tensión) para operar durante 15 minutos durante un lapso de veinticuatro horas.

Avisadores manuales de incendioSe preverá una red de avisadores manuales de incendio, estos serán aptos para instalación aplicada. Estarán construidos en material plástico color rojo de alto impacto, su configuración será rectangular y en su frente presentará una leyenda que dirá FUEGO Presione y jale hacia abajo.Al accionar el estribo cerrará un contacto (NA), esta señal será procesada por un Módulo Monitor Direccionable (MMD) incorporado al avisador. Este módulo iniciador de alarma/supervisor direccionable, consistirá en un circuito impreso en tarjeta con circuito discreto para monitoreo de contactos secos, normalmente abiertos usando supervisión de circuito N.F.P.A. 72 estilo D (clase A, cuatro cables).Cuando sea activado, la manija de alarma deberá permanecer en su posición hacia abajo para indicar su activación, con sus contactos de alarma cerrados hasta que la estación sea reposicionada localmente. La estación será reposicionada abriendo la cubierta frontal, reajustando la manija y cerrando la cubierta.El (MMD) incorporado cumplirá con las siguientes características:Tensión de trabajo: 15 a 32 V.c.c.Temperatura de trabajo: -10ºC. a +60 ºCHumedad relativa de trabajo: 10% a 95%.Tipo de conexión: lazo cerrado.

Página 297 de 650



Rango direccionable: 01 - 159Filtro: para R.F.Además deberán cumplir con las normas Underwriters (UL), y estar aprobados por algún organismo de reconocido prestigio internacional.Se instalarán en todos los nichos de hidrantes para incendio.

Detector volumétrico de humo del tipo fotoeléctricoCada detector usará componentes electrónicos de estado sólido y equipados con luz de destello LED completamente regulada para proveer una vida larga y confiable, una malla contra insectos, una luz LED indicadora cuando esta activado, salida o contactos de un relé magnéticamente activado para prueba y alarma remota por LED. Los elementos electrónicos del detector serán completamente blindados para protección contra alarmas falsas originadas por UL, EMI y RFI.Los detectores serán listados por la Norma UL 268 y aprobados por la Cámara Aseguradora Argentina. El detector direccionable responderá a las señales de escrutinio de la CCI del sistema y reportará los cambios de estado de las alarmas o problemas.Los detectores deberán cumplir con las siguientes características técnicas:Rango de tensión de funcionamiento: 15 a 32 VccCorriente de consumo en reposo: 250 mA. a 24 V.Temperatura de trabajo: ± 0°C. a +42º C.Humedad relativa de trabajo: 10% a 93%Tipo de instalación: base fija, detector desmontable.Direccionamiento: en su cuerpo.Señalización: dos fotoemisores incorporados.Tipo de conexión: lazo cerrado.Filtro: para R.F.Rango direccionable: 01 - 159Además deberán cumplir con las normas Underwriters (UL), y estar aprobados por algún organismo de reconocido prestigio internacional.

Detectores de incremento brusco de temperatura direccionables.

Página 298 de 650



Serán de dos cables para 24 Vcc, combinado de función de alarma por elevación de la intensidad de calor y elemento de temperatura fijada a 57,2º C. (135º F.). La unidad deberá cumplir con el listado UL para una cobertura de 232 metros cuadrados. El rango de disparo estará en el orden de > 8º C. por minuto de elevación de temperatura ambiente. Serán auto restaurables cuando la temperatura del ambiente se reestabiliza. Cada detector utilizará componentes de estado sólido y deberán cumplir con la Norma 521 de UL. Los detectores direccionables responderán a las señales de escrutinio de la CCI y reportará los cambios de estado de la alarma o "problema".Los detectores deberán cumplir con las siguientes características técnicas:Rango de tensión de funcionamiento: 15 a 32 VccCorriente de consumo en reposo: 200 mA. a 24 V.Humedad relativa de trabajo: 10% a 93%Tipo de instalación: base fija, detector desmontable.Direccionamiento: en su cuerpo.Señalización: dos fotoemisores incorporados.Tipo de conexión: lazo cerrado.Filtro: para R.F.Rango direccionable: 01 - 159

Módulo monitor direccionable (MMD).Serán módulos de circuitos iniciadores de alarma/supervisor individualmente direccionables y consistirán en un circuito impreso discreto para monitoreo de contactos secos, normalmente abiertos usando supervisión de circuito N.F.P.A. 72 estilo D (clase A, cuatro cables). El MMD responderá a las señales de escrutinio de la CCI y reportará los cambios de estado de la alarma o "problema". El MMD incluirá la capacidad de programación en el campo para la asignación de las direcciones individuales y la identificación de los terminales de conexión del cableado.Los MMD responderán a los requerimientos mínimos que se detallan a continuación:Rango de tensión de funcionamiento: 15 a 32 VccCorriente máxima: 5,1 mA. a 24 V.Humedad relativa de trabajo: 10% a 93%

Página 299 de 650



Señalización: un fotoemisor incorporado.Tipo de conexión: lazo cerrado.Filtro: para R.F.Rango direccionable: 01 - 159Además deberán cumplir con las normas Underwriters (UL), y estar aprobados por algún organismo de reconocido prestigio internacional.Estos módulos se utilizarán para registrar el estado operativo de la totalidad de los elementos que se detallan a continuación, para tal fin el Oferente deberá considerar la totalidad de los elementos necesarios para cumplimentar tal fin:

Bombas.Ventiladores.Dampers cortafuego.Dampers cortafuego-humo.Puertas controladas.Puertas de escape.Interruptores, contactores, telerruptores o cualquier otro elemento que sea necesario supervisar en caso de incendio de acuerdo con lo establecido por la N.F.P.A.En la totalidad de las puertas, destinadas a escape en situación de incendio, se deberá colocar un contacto magnético para indicación de posición de hoja.

Módulos direccionables de control (MCD)Serán módulos de control individualmente direccionables y consistirán en un circuito impreso discreto para control de un relé bipolar de doble vía con contactos aptos para manejar dos 3 Am. en 30 Vcc ó 0,9 Am. En 125 V. - 50 Hz, usando supervisión de circuito N.F.P.A. 72 estilo Z (clase A, cuatro cables).El MCD responderá a la señal de control originada desde la CCI e incluirá una capacidad de ser programado en el campo para la asignación de su dirección de identificación individual y la identificación de los terminales de conexión del cableado.Estos módulos tendrán las siguientes características:Rango de tensión de funcionamiento: 15 a 32 Vcc

Página 300 de 650



Corriente máxima: 5,1 mA. a 24 V.Humedad relativa de trabajo: 10% a 93%Señalización: un fotoemisor incorporado.Tipo de conexión: lazo cerrado.Filtro: para R.F.Rango direccionable: 01 - 159Además deberán cumplir con las normas Underwriters (UL), y estar aprobados por algún organismo de reconocido prestigio internacional.Estos módulos se utilizarán para controlar el estado operativo de la totalidad de los elementos que se detallan a continuación, para tal fin el contratista deberá considerar la totalidad de los elementos necesarios para cumplimentar tal fin:Bombas.Ventiladores.Dampers cortafuego-humo.Puertas controladas.Interruptores, contactores, telerruptores o cualquier otro elemento que sea telecomandado y sea necesario operar en caso de incendio de acuerdo con lo establecido por la N.F.P.A.

Unidad de detección de humo por aspiraciónLas unidades de detección de humo por aspiración contendrán dos detectores (uno de humo y uno de Monóxido de Carbono) de alta sensibilidad incorporado en una unidad de control que contiene además un dispositivo de aspiración que permitirá tomar muestras permanentes del aire ambiente mediante una red de tuberías rígidas, con perforaciones milimétricas. El sistema de aspiración supervisará el flujo del aire aspirado para asegurar una detección temprana y dar aviso.En el panel se integrará con una unidad de evaluación analógica de 10 niveles que señalizará en pasos de 10% el valor de lectura del detector interno, pudiéndose programar tres relés de salidas agrupando estas 10 indicaciones como se prefiera.Además incluirá todas las indicaciones básicas de supervisión y alarmas mediante Leds de la siguiente manera: resumen de fallas, alarma 1, alarma 2. Del mismo modo y simultáneamente dispondrá

Página 301 de 650



de estas mismas indicaciones a través de salidas relé y open colector.Características Mínimas:Gabinete desmontable en ABS, IP 53.Cámara de detección con dos detectores de humo / CO (zonas cruzadas).Detector de humo de 0,03% obs / ft.Botón de reset incluido en tablero de control.Entrada contacto seco para reset.Todos los criterios (Funcionamiento, Alarma 1, 2 y falla) se podrán visualizar en el panel de control.Todos los criterios (Alarma 1, 2 y falla) tienen un contacto seco y una salida OC.Supervisión automática del flujo de aire en la tubería en caso de rotura, obturación de un punto de aspiración variación en la tensión del motor, variación en la temperatura ambiente.Supervisión en la presión interna de la red de tuberías de 250 - 300 Pascal.Tarjeta electrónica y detectores estarán separados por cámaras diferentes.Incluirá filtro de aire interior.Nivel de ruido del ventilador 53 dB.Protección de objetivo máximo 24 aberturas de aspiración.Distancia máxima de la unidad hasta la última abertura de aspiración por rama de 100 m.Posibilidad de identificar seis diferentes ramas de cañerías.Temperatura operación 20ºC +50ºC.Interfase inteligente para controlador centralizado.Aprobación: VDS 2344/CEA GII 048/ONORM F3014Aprobación: EN 54 y/o ULAltavoces para alarma general con luces destellantes de alarma (con lentes verticales con leyenda "FUEGO" de acuerdo a las normas ADA)El altavoz será listado por UL como artefacto de audio aprobado para señalización de alarma contra incendio en la NORMA 1480, deberá estar construido en material retardador de fuego y deberá ser impermeable a la humedad. La amplitud de la frecuencia del altavoz responderá de 400 a 4.000 Hz, con un nivel de salida de audio según UL standard

Página 302 de 650



1480, de 82 dB o más a 3 metros con 0,5 watt, a una distancia de tres metros en el eje. Cada altavoz de alarma será ensamblado en una plancheta provista con una luz destellante estroboscópica polarizada de 24 Vcc que produzca 100 candelas/segundo con la palabra "INCENDIO" impresa en color rojo, con letra de 13mm de altura mínima. Las unidades Altavoz / Destellador de alarma serán provistas para montaje embutido en caja MOP de 10 x 10 cm.Los parlantes deberán cumplir con las siguientes características mínimas:Potencia máxima a disipar: 8 w.Tensión de funcionamiento: 25 v. RMS ó 70 V. RMSRango de frecuencia: 400 Hz. a 4.000 Hz.Nivel de sonido a plena potencia: 94 dB a 3 mts.Los altavoces serán aptas para embutir en cajas de 10 x 10cm. MOP, se podrá regular la intensidad del sonido a emitir en 1/8, 1/4, 1/2, 1, 2, 4 y 8 de la potencia máxima, se deberán calcular para emitir un mensaje de emergencia 15 dB por encima del ruido ambiental.Las luces destellantes cumplirán con las siguientes características:Tensión de funcionamiento: 24Vcc.Consumo: 0,2A.Flujo lumínico: 100 cd.Además todo el conjunto deberá cumplir con las normas Underwriters (UL), y estar aprobados por algún organismo de reconocido prestigio internacional.Estos altavoces con estrobo se colocarán en todas las áreas de acceso público y en zonas de mucho ruido P.ej.: salas de máquinas. Deberán tener una cobertura sonora en todas las áreas del edificio con 15 dB por encima del ruido ambiental local.

Altavoces de alarma generalEl altavoz será listado por UL como artefacto de audio aprobado para señalización de alarma contra incendio en la NORMA 1480, deberá estar construido en material retardador de fuego y deberá ser impermeable a la humedad. La amplitud de la frecuencia del altavoz responderá de 400 a 4.000 Hz, con un nivel de salida de audio según UL standard 1480, de 82 dB o más a 3 metros con 0,5 watt, a una distancia de tres metros en el eje. Cada altavoz de alarma será ensamblado en una

Página 303 de 650



plancheta provista con una luz destellante estroboscópica polarizada de 24 Vcc que produzca 100 candelas/segundos con la palabra "INCENDIO" impresa en color rojo, con letra de 13mm de altura mínima. Las unidades Altavoz / Destellador de alarma serán provistas para montaje embutido en caja MOP de 10 x 10 cm.Los parlantes deberán cumplir con las siguientes características mínimas:Potencia máxima a disipar: 8 w.Tensión de funcionamiento: 25 v. RMS ó 70 V. RMSRango de frecuencia: 400 Hz. a 4.000 Hz.Nivel de sonido a plena potencia: 94 dB a 3 mts.Los altavoces serán aptas para embutir en cajas de 10 x 10cm. MOP, se podrá regular la intensidad del sonido a emitir en 1/8, 1/4, 1/2, 1, 2, 4 y 8 de la potencia máxima, se deberán calcular para emitir un mensaje de emergencia 15 dB por encima del ruido ambiental.Además todo el conjunto deberá cumplir con las normas Underwriters (UL), y estar aprobados por algún organismo de reconocido prestigio internacional.Estos altavoces sin estrobo se colocarán dentro de las escaleras de escape. Deberán tener una cobertura sonora en todo el volumen de la escalera con 15 dB por encima del ruido ambiental local.

Jacks telefónicosDentro del núcleo de escalera de escape, se colocará un jack por pisos con su correspondiente instalación, para conexión telefónica supervisada con la central de incendio.

CañosLos caños a formar parte de esta documentación serán del tipo semipesado. Responderán a lo indicado en la norma IRAM IAS U500-2005 Serie II.Serán esmaltados interior y exteriormente, de calidad tal que permitan ser curvados en frío sin excesiva deformación de su sección. Para medidas superiores a 2" se deberá utilizar caño de hierro galvanizado. Las curvas de los mismos no serán inferiores a 6 (seis) veces su diámetro. Las uniones entre caños se realizarán con cuplas roscadas, la cual cumplirá con las mismas especificaciones que el caño. La unión de caños a cajas se realizará con tuercas y boquillas.

Página 304 de 650



El trabajo a realizar en cañerías será tal que presente continuidad eléctrica en todo su recorrido. En los lugares donde se deba realizar cañería exterior, (a la vista) se harán sujeciones a distancias no mayores de 1,3m. Estas sujeciones se realizarán con grapas especiales sujetas al hormigón por medio de elementos de anclaje metálicos. Toda la cañería que se instale a la intemperie, será de hierro galvanizado.

Cajas Serán semipesadas, esmaltadas interior y exteriormente. Sus dimensiones estarán de acuerdo a la cantidad de cables y/o caños que ingresen a ella. Para cañería del tipo a la vista se utilizarán cajas de fundición de aluminio, tipo estancas, o cajas de chapa especiales, a definir por la Inspección de Obra.

CableadoEl cable correspondiente a señales digitales/analógicas del sistema de detección manual y automática de incendio, será enmallado con aluminio y tendrá vaina exterior de PVC antillama, este deberá ser listado UL con sello impreso.Todos los conductores deberán ser instalados de acuerdo con la norma N.F.P.A., Nº 70 (National Electrical Code - Art. Nº 760) y a la Asociación Electrotécnica Argentina.Los cables correspondientes al sistema de bocinas, retenes magnéticos, etc., deberán cumplir con las siguientes normativas y/o características:

IRAM 2183.Toxicidad, CIEC 20-37/7 y CEI 20-38Serán de baja emisión de humos y reducida emisión de gases tóxicos, IEC 61034.Corrosividad, IEC 60754-2.Rango de temperatura +70º C. en uso continuo y +160º C. en cortocircuito.Resistente a la propagación de fuego según IRAM 2289 categoría C; IEC60332-3 categoría C.Extraflexible, según IRAM 2022 clase 5.

Página 305 de 650



El elemento conductor utilizado será cobre electrolítico de alta pureza.Los cables deberán ser elaborados con Certificado del Sistema de Calidad bajo norma ISO 9002.El tendido de los cables se realizará con colores codificados de acuerdo al siguiente detalle, los cuales se especificarán en los planos:Fase R: marrónFase S: negroFase T: rojoNeutro: azul claroConductor de protección a tierra: verde y amarillo.

Podrán hacerse empalmes de los mismos sólo en cajas de pase. El mismo se realizará con manguitos a compresión o soldados. Las uniones se recubrirán con cinta aisladora plástica para asegurar una correcta continuidad de la aislación. En ningún caso el empalme presentará resistencia adicional.

3.11.15 LUMINARIAS

ARTEFACTOS DE ILUMINACIONSe proveerán luminarias y accesorios de acuerdo con los Documentos Contractuales.El contratista deberá cumplir con las últimas disposiciones vigentes y las últimas recomendaciones de la siguiente normativa:1. Resolución 92/98 de la ex Secretaría de Industria, Comercio y Minería de la Nación sobre Seguridad Eléctrica y las correspondientes Normas IRAM; si ésta no existiera o no estuviera en vigencia, se aplicará la correspondiente IEC.2. Reglamento de Instalaciones Eléctricas de la Asociación Electrotécnica Argentina.3. Recomendaciones de la Asociación Argentina de Luminotecnia, Normas IRAM-AADL; si éstas no existieran, las recomendaciones de la Comisión Internationale de l’ Eclairage (CIE)4. En el caso de las normas que no sean eléctricas, como por ejemplo, las relacionadas con terminaciones, protecciones de

Página 306 de 650



superficies, soldaduras, calidades de materiales, etc. y que no tengan sus equivalentes IRAM, se aplicarán las ASTM, VDE, DIN.La Inspección de Obra podrá a su sola decisión y con cargo al proveedor, solicitar la verificación de las calidades solicitadas a alguno de los laboratorios acreditados por el Organismo Argentino de Acreditación (OAA) y reconocido por la ex Subsecretaría de Industria, Comercio y Minería, al Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI) o al Laboratorio de Luminotecnia que juzgue la Inspección de Obra como mas conveniente..Se garantizarán los balastos contra defectos por un período de tres (3) años. La garantía deberá incluir el cambio del balasto defectuoso por uno nuevo.

DOCUMENTOS A ENTREGAREl Contratista, entregará los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección.También entregará los correspondientes catálogos y Planos de TallerSe proveerán los planos dimensionados en detalle y en escala adecuada de todos los tipos de luminarias, excepto donde los artefactos especificados sean unidades de catálogo estándares, no modificadas. Para las unidades de catálogo, se puede sustituir la información de catálogo totalmente detallada por los planos de taller. Se proveerán los cortes transversales en escala uno en uno para las luminarias más importantes y todas las luminarias diseñadas a medida. Indicar las dimensiones terminadas, los espesores y calibres del metal, las terminaciones de los materiales, las conexiones eléctricas y mecánicas, las abrazaderas, soldaduras, uniones e indicaciones para el trabajo de terceros.Se presentará información sobre el artefacto con los detalles de montaje que incluyen los accesorios de montaje apropiados para cada tipo de cielorraso.Se indicará el tipo de balasto y fabricante, cantidad y ubicación del balasto. Se incluirá información referente a factor de potencia, potencia de entrada, tensión y factor del balasto. Se deberá indicar las limitaciones de distancia del montaje y las medidas estándares de los cables para los balastos remotos para luminarias fluorescentes y H.I.D.Se indicará la cantidad y tipo de lámparas a usar.

Página 307 de 650



Se suministrará información de laboratorio y fotométrica independiente para todos los tipos de luminarias. Las pruebas e informes fotométricos deberán responder a los procedimientos C.I.E. o I.E.S. Si las lámparas y/o balastos especificados son distintos a los que cuentan con información fotométrica publicada, la contratista deberá presentar información adicional de las pruebas.Para los artefactos que se manejan con aire, presentar la información CFM y presión total para las ranuras de los extremos y laterales para el retorno del aire.

MUESTRAS Y ENSAYOSDe cada uno de los elementos entregará una muestra para constatar la calidad de los demás a instalar en obra. El material empleado será de la más alta calidad.El Contratista deberá preparar el tablero conteniendo muestras de todos los elementos a emplearse antes del comienzo de los trabajos. Los elementos cuya naturaleza a dimensión no permitan ser incluidos en el muestrario, deberán ser remitidos como muestra aparte. En los casosen que esto no sea posible y siempre que la Dirección de Obra lo estime conveniente, se describirán en memoria acompañadas de folletos y prospectos ilustrativos.La contratista suministrará un artefacto operable completo con enchufe y cable para un suministro estándar de 220 volts. Se proveerán lámparas y partes componentes tal cual los requiera específicamente la Dirección de Obra. Se proveerán muestras para todas las luminarias diseñadas a medida y las luminarias estándares modificadas.Además se suministrará lo siguiente:a. Muestras de cualquier lente, lucerna o difusores, tal cual se requiera.b. Muestras de cualquier color o terminaciones, tal cual se requiera.Cuando se presente o requiera una muestra de un artefacto a medida, no se fabricará aquél tipo de artefacto hasta que la muestra no sea aceptada. Se presentarán nuevamente muestras hasta que sea aceptada.Se rotularán las muestras con el nombre del proyecto, el párrafo de especificación referenciado o número de plano, el tipo de artefacto, y

Página 308 de 650



cualquier otro dato de identificación. Se enviará la muestra al domicilio especificado por la Dirección de Obra. Luego de la revisión, la muestra deberá ser despachada a la Inspección de Obra. Todos los gastos de transporte para las muestras deberán ser abonados por el Contratista.

ModelosSi específicamente se solicita en las descripciones del artefacto, se instalará temporariamente, se conectará y ajustará la cantidad especificada de artefactos sin costo adicional para el Propietario.Se deberán colocar los modelos donde y cuando se indique. Posteriormente se desmontarán y guardaran cuando sean aceptados, a expensas del Contratista.

ENTREGA Y ALMACENAMIENTOSe recibirán en obra en sus envases originales cerrados o en sus embalajes de origen.Se marcarán bien los artefactos equipados con balastos para operación de lámparas de encendido rápido con la leyenda "Usar Sólo Lámparas de Encendido Rápido". En forma similar, se deberán marcar otros artefactos de acuerdo con el tipo de lámpara apropiado. Se marcarán claramente los balastos que tengan salidas multinivel, y se indicarán los terminales apropiados para las distintas salidas. Las marcas deben ser claras y rápidamente visibles para el personal de servicio, pero no visibles desde los ángulos normales de visión cuando las lámparas están en su lugar. En los demás aspectos, los artefactos deberán llevar el marcado indicado en la norma IEC 60598.

CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Normas IRAM 2009 / 2027 /2036 / 2040 / 2050 / 2113 / 2124 / 2136 / 2146 / 2196 / 2312 / 2362

MATERIALESSe proveerán artefactos totalmente cableados y montados en fábrica y equipados con los tomas, balastos, cables, protección, reflectores,

Página 309 de 650



canales, lentes y otras partes necesarias para completar la instalación de los mismos y entregarlos en el lugar del proyecto listos para instalarlos.A menos que se indique lo contrario, se utilizará sólo morsetería totalmente recubierta. No se aprueban tornillos autoroscantes. Se ventilarán los compartimentos de los balastos y asegurarán firmemente los balastos a la superficie metálica conductora. Se proveerán artefactos en los cuales las lámparas se cambien desde la parte inferior, a menos que se especifique lo contrario.No se utilizarán métodos autobloqueantes o remaches para ajustar partes que deben ser extraídas para tener acceso a los componentes eléctricos que requieran servicio o reposición o para ajustar cualquier componente eléctrico o su soporte.Se suministrarán cerramientos para lámparas de descarga (fluorescentes, H.I.D.), que permitan el libre acceso y fácil reposición de los componentes eléctricos, sin necesidad de extraer el cuerpo del artefacto de su alojamiento.Los materiales deberán cumplir con los siguientes requisitos:a) HierroSerá del tipo doble decapado, laminado en frío, nueva, procedente de la usina de producción, totalmente libre de oxidación y libre de alabeos o abolladuras. Los calibres según norma BWG deberán ser indicados por el oferente en aquellos casos que este documento o las normas de referencia no lo indiquen.Para luminarias con fuentes de luz del tipo tubular fluorescente, las galgas mínimas serán para el cuerpo y tapas BWG Nº 20 y para refuerzos o puentes chapa BWG Nº 18. En cualquier caso, la construcción asegurará que la luminaria suspendida por su centro, no presente alabeos.Ninguna de las partes constitutivas de la luminaria presentará rebabas o restos de soldaduras que puedan lastimar a los operarios.b) AluminioSerá de primera calidad, nueva procedente de la usina de producción, totalmente libre de oxidación y libre de rayaduras, alabeos o abolladuras. La composición química del material deberá ser de alta pureza en contenido de Al estableciéndose los siguientes valores mínimos: 99,5% para partes constructivas o estructurales y 99,8% para ópticas y reflectores.

Página 310 de 650



En piezas mecanizadas, la dureza del metal corresponderá a la del metal virgen con las normales variaciones provocadas por el mecanizado. No se administrarán procesos de recocido térmico salvo expresa disposición de la Dirección de Obra. Responderán a las normas IRAM 680 y 681 (Aleación H16).Las superficies reflectoras deberán ser pulidas, mecánica y químicamente, luego anodizadas brillante, siendo la reflexión mínima permitidas de 85%.Para luminarias embutidas en el piso, el dimensionado será tal que podrán soportar las presiones y cargas de las ruedas de los vehículos equipados con neumáticos hasta un peso máximo de 4.000 Kg y a una velocidad máxima de 20 Km/h.Ninguna de las partes constitutivas de la luminaria presentará rebabas o restos de soldaduras que puedan lastimar a los operarios.c) Polimetacrilato de metilo (acrílico)Este material utilizado con preponderancia como elemento de control de las fuentes de luz y/o como elemento decorativo, será de primera calidad, libre de rayaduras. La dureza mecánica del material, como materia prima, no deberá ser menor de 50 unidades (método por indentación de Barber y Colman). Para elementos planos (en plancha) el espesor mínimo será de 3,2 mm. Para elementos moldeados, el espesor de la plancha como materia prima podrá partir desde 2,4 mm, quedando ello supeditado a la aprobación de la Inspección de Obra.d) VidrioEste material utilizado en piezas preelaboradas y como componente de luminarias ya sea en refractores o como protectores de las fuentes de luz será, para piezas formadas y facetadas, del tipo cristal al boro silicato prensado y para piezas planas será del tipo templado, en ambos casos deberán ser de alta resistencia al impacto y a los choques térmicos. Para luminarias embutidas en el piso, podrán soportar las presiones y cargas de las ruedas de los vehículos equipados con neumáticos hasta un peso máximo de 5.000 Kg y a una velocidad máxima de 50 Km/h.e) Filtros de colorPara el caso de las lámparas fluorescentes los filtros se deberán proveer en rollos de 15,24m x 0,61m ó en hojas de 1,22m x 0,55m.

Página 311 de 650



Para el caso de las luminarias que empleen filtros, los mismos deben ser del tipo dicroicos. En todos los casos los colores de los mismos serán determinados por la Inspección de Obra.

TERMINACIONES DE LAS SUPERFICIESa. Baño de cadmio a los tornillos, pernos, tuercas y otros elementos de sujeción o traba.A menos que se especifique lo contrario, se les dará a los artefactos un recubrimiento de color con un esmalte horneado a alta temperatura y una terminación de acuerdo con lo especificado. A menos que se especifique lo contrario, a las superficies reflectoras de esmalte horneado blanco se les dará una reflexión mínima de 86%. Darle a todas las piezas una preparación de decapado a la superficie para asegurar la adhesión y durabilidad de la pintura.b. Partes en chapa de hierro pintadasLos colores de los acabados serán definidos en cada caso por la Dirección de Obra. Las piezas serán tratadas con baños de desengrasado, desoxidado y fosfatizado del tipo por inmersión en caliente, con preferencia, como procesos independientes con posterior enjuague o bien por la aplicación de líquido desoxidante y fosfatizante con limpieza final de trapo limpio.Se aplicará un tratamiento "Wash-Primer" o equivalente compatible con revestimiento poliuretánico, configurando una capa de espesor de 10 a 12 micrones, con secado al aire mínimo de 24 hs o secado al horno durante 10 minutos. También podrán utilizarse bases del tipo convertidor de óxido equivalente. El acabado final se ejecutará en dos capas (fondo revestimiento) con pintura en polvo o epoxi de acuerdo a cada ambiente (interior o exterior), ambos para secado en horno. En cada caso se indicarán los colores correspondientes.La calidad del proceso de pintura deberá responder a las normas DIN Nº 53151 de adherencia y Nº 53153 de dureza y espesor. Especial cuidado se tendrá en verificar que los procesos de acabado cubran absolutamente todas las superficies metálicas, sean éstas accesibles a simple vista o no.c. Partes en chapa de aluminio o fundición de aluminio:1. Pintadas: Se aplicará un tratamiento "Wash-Primer" o equivalente compatible con revestimiento poliuretánico, configurando una capa de

Página 312 de 650



espesor de 10 a 12 micrones, con secado al aire mínimo de 24 hs o secado al horno durante 10 minutos.El acabado final se ejecutará en dos capas (fondo revestimiento) con pintura en polvo o epoxi de acuerdo a cada ambiente (interior o exterior), ambos para secado en horno y de espesor no menor a 50µ.En cada caso se indicarán los colores correspondientes. Deberán cumplir la Norma IRAM 60115.2. Anodizadas: Proceso electroquímico en medio sulfúrico, de espesor no menor a 15 µ. Deberán cumplir las Normas IRAM 60904-1/2/3 (Anodizado de aluminio y sus aleaciones: método de determinación del espesor de la capa anodizada), 60908 y 60909 (Anodizado de aluminio y sus aleaciones: método de sellado de la capa anodizada). En caso de solicitarse coloreado, el proceso será electroquímico con sales de estaño y de color a determinar por la Inspección de Obra.d. Partes de otros materiales y acabados variosPara otras variantes no especificadas en forma genérica en esta parte del documento, el proveedor deberá indicar las terminaciones que adoptará, previamente a la fabricación de las partidas de producción, todo ello bajo la aprobación de la Inspección de Obra.e. Galvanizado en calientePor inmersión en Zn fundido, que no ocasionará alabeo alguno en la pieza a ser tratada. Los recubrimientos que se obtengan estarán constituidos fundamentalmente, por tres capas de aleaciones zinc-hierro: "gamma", "delta" y "zeta" y una capa externa de zinc prácticamente puro(fase "zeta"), que es la que se forma al solidificar el zinc arrastrado del baño y que confiere al recubrimiento su aspecto característico gris metálico brillante.La adherencia quedará garantizada por la unión metalúrgica de los elementos.Deberá responder a la norma UNE en ISO 1461 (1999), "Recubrimientos galvanizados en caliente sobre productos acabados de hierro y acero. Especificaciones y métodos de ensayo"

PASACABLES / PRENSACABLESLos conductores que atraviesen materiales conductores (hierro, aluminio, etc.), lo harán a través de pasa cables aislantes y resistentes a las

Página 313 de 650



temperaturas de funcionamiento. Cuando el pasaje de conductores deba garantizar hermeticidad, lo harán a través de prensacables herméticos, que cumplan con:a) De material sintéticoi. Poliamida 6.6ii. Grado de protección IP 68 (IRAM 2444)iii. Guarnición de PVCb) Metálicos:i. Aluminio zinc inyectado, con tratamiento superficial de cincadoii. Grado de protección IP 68 (IRAM 2444)iii. Guarnición de PVCEn ambos casos deberán adecuarse a las condiciones ambientales de fun cionamiento.

PORTALAMPARASa) Edison E14-E27-E40i. IRAM 2015 / 2040ii. Camisa cerámica de uso eléctrico de largo suficiente para cubrir totalmente el casquillo, una vez que la lámpara se encuentre totalmente roscadaiii. E40: aptos para 16/750 V, tensión de encendido de 5 kViv. Partes conductoras de bronce o cobre, nunca de hierro.v. Conexionado eléctrico mediante bornes a tornillovi. Mínima temperatura de funcionamiento: 240 ºCvii. Hasta E27, deberán poseer contacto central elástico que asegure un adecuado contacto eléctrico, aún aflojándose en un giro de 60º.viii. Los E40 deberán poseer frenos laterales y contacto central a pistón con resorte, asegurando un adecuado contacto eléctrico, aún aflojándose en un giro de 60º.b) Halógenas de baja tensión G4i. De acuerdo a IEC 60061-1 / 7004-72, IEC 60061-2 / 7005-72ii. Cuerpo de material cerámico de uso eléctricoiii. Mínima temperatura de funcionamiento: 300 ºCiv. Contactos de Cu/Ni/Znc) Halógenas de baja tensión GU 4i. De acuerdo a IEC 60061-1 / 7004-108, IEC 60061-2 / 7005-108ii. Cuerpo de material cerámico de uso eléctrico

Página 314 de 650



iii. Mínima temperatura de funcionamiento: 300 ºCiv. Contactos de Cu/Ni/Znd) Halógenas de baja tensión GU 5,3i. De acuerdo a IEC 60061-1 / 7004-109, IEC 60061-2 / 7005-109ii. Cuerpo de material cerámico de uso eléctricoiii. Mínima temperatura de funcionamiento: 300 ºCiv. Contactos de Cu/Ni/Zne) Halógenas de baja tensión GX 5,3i. De acuerdo a IEC 60061-1 / 7004-73A, IEC 60061-2 / 7005-73Aii. Cuerpo de material cerámico de uso eléctricoiii. Mínima temperatura de funcionamiento: 300 ºCiv. Contactos de Cu/Ni/Znf) Halógenas de baja tensión GY 6,35i. De acuerdo a IEC 60061-1 / 7004-59, IEC 60061-2 / 7005-59ii. Cuerpo de material cerámico de uso eléctricoiii. Mínima temperatura de funcionamiento: 300 ºCiv. Contactos de Cu/Ni/Zng) Halógenas de baja tensión BA15d, B15d, GU10, GZ10i. Al momento de fijar las normas de calidad mínimas que deberán cumplir estos portalámparas, no se encuentran en vigencia el cuerpo normativo correspondiente.ii. Deberán poseer cuerpo cerámico, conductores de cobre estañado de sección adecuado a la corriente de la lámpara, aislado en goma silicona apto para funcionar a temperatura ambiente continua de 200 ºC, contactos elásticos inoxidables y resortes de adecuada conductividad eléctrica.h) Halógena lineal para tensión de red R7Si. De acuerdo a IEC 60061-1 / 7004-92 / 60061-2 / 7005-53 / 7005-53Aii. Cuerpo de material cerámico de uso eléctricoiii. Mínima temperatura de funcionamiento: 300 ºCiv. Contactos de Cu/Ni/Zni) Halogenuros metálicos Rx7si. De acuerdo a IEC 60061-1 / 7004-92A / 60061-2 / 7005-53 / 7005-53Aii. Cuerpo de material cerámico de uso eléctricoiii. Mínima temperatura de funcionamiento: 300 ºCiv. Contactos de Cu/Ni/Zn

Página 315 de 650



j) Halogenuros metálicos G12i. De acuerdo a IEC 60061-2 / 7004-63 / 60061-2 / 7005-63ii. Cuerpo cerámico de uso eléctricoiii. Apto para 2A/1000 V, tensión de encendido de 5kViv. Contactos de cobre, punta de plata y resorte de acero inoxidablev. Mínima temperatura de funcionamiento: 350 ºCk) Tubulares fluorescentes lineales G13, G5/11x15i. IEC 7004-51 DIN 49653 (G13), DIN 49572 IEC 7004-52 (G5/11x15)ii. Para 250 V / 2 A IEC 60400/ VDE 0616 Parte 3iii. Con traba de media vueltaiv. Cuerpo de poliamida 6.6 / policarbonatov. Contactos de bronce fosforosovi. El contacto eléctrico se realizará una vez asentado el tubo y realizado el giro de 90ºl) Tubos fluorescentes circulares 2GX13, G10qi. IEC 60061-1 IEC 70004-54 DIN 49663ii. Para 250 V / 2 A IEC 60400/ VDE 0616 Parte 3iii. Cuerpo de poliamida 6.6iv. Contactos de bronce fosforosom) Compactas fluorescentes (Tipo G23, G24d-1, G24d-2, G24d-3, GX24d-1, GX24d-2, GX24d-3 (balasto y arrancador a frecuencia de línea)i. IEC 60061-1ii. Para 250 V / 2 A IEC 60400/ VDE 0616 Parte 3iii. Cuerpo de poliamida 6.6iv. Contactos de bronce fosforoson) Compactas fluorescentes (Tipo G24q-1, G24q-2, GX24q-1, GX24q-2, GX24q-3, GX24q-4, 2G7, 2G11, 2G10 (balasto electrónico en alta frecuencia)i. IEC 60061-1ii. Para 250 V / 2 A IEC 60400/ VDE 0616 Parte 3iii. Cuerpo de poliamida 6.6iv. Contactos de bronce fosforoso

EQUIPOS AUXILIARES PARA LUMINARIASa. Transformadores mecánicos para lámparas incandescentes 220V-12V / 50W

Página 316 de 650



Salvo que se indique lo contrario, los transformadores serán de una potencia no mayor de 50 Wi. Según normas IEC 61558ii. Con conexión mediante borneras a tornillo para conductores de 2,5 mm² de seccióniii. Medidas aprox.: alto: 34 mm, ancho 43 mm, largo (máx.) 143mmiv. Tensión a máx. a plena carga: 11,5 Vv. Tornillo para conexión de tierra

b. Transformadores electrónicos para lámparas incandescentes 220V-12V-50WSi se indicaran transformadores electrónicos, estos deberán cumplir con:i. Según normas EN 55015 (radio interferencias), EN 61000-3-2 (contenido armónico), EN 61547/61047 (inmunidad)ii. Protección reversible contra cortocircuitos, sobre elevación de temperatura y sobrecarga.iii. Factor de potencia > 0,95iv. Tensión de salida: con 30% de carga, máximo 11,5 V, a plena carga: máximo 11,4 Vv. Con conexión mediante borneras a tornillo para conductores de sección 2,5 mm²vi. Protección eléctrica clase II

c. Balastos para lámparas fluorescentesc.1. Balastos magnéticosi. Balastos magnéticos con sello de calidad IRAM 2027 IEC 60920-60921, con conexión mediante borneras a tornillo para conductores de sección 2,5 mm².ii. Capacitor con sello de Calidad IRAM 2170-1/2 IEC 61048-61049 de valor que asegure cos Ф > 0.9, tensión de aislación 250 V, carcaza de poliamida 6, resistor de descarga incorporado, conexión mediante terminales faston 6.3iii. Arrancadores IRAM 2124 IEC 60155c.2. Balastos electrónicosi. En caso de solicitarse balasto electrónico, deberán cumplir con la norma IEC 60929.ii. Alto factor de potencia (cos Ф > 0,90)

Página 317 de 650



iii. Temperatura de encendido mínima de 15 ºC para lámparas de bajo consumo y de 10º C para lámparas de 40 Wattsiv. Proveer balastos con valor de sonido " A", que sean Clase U.L. "P" listados para protección térmica.v. Los balastos deben cumplir con los requerimientos de especificación mínimos de IEC sobre compatibilidad electromagnética.vi. Distorsión armónica total menor de 20% y factor de amplitud (cresta) de corriente de lámpara de 1,6 o menos.Usar sólo balastos de dos lámparas a menos que se indique lo contrario.Se proveerán balastos protegidos Clase "P", indicando que los mismos tienen un auto –reseteo integral, y un dispositivo de activación térmica que sacará al balasto de la línea cuando se alcance una temperatura de balasto excesiva, y permita una re -conexión con la línea cuando recupere la temperatura normal.Se montarán los balastos rígidamente, a menos que se especifique lo contrario al lado interno de la parte superior del cerramiento del artefacto, con las superficies y el alojamiento del balasto en total contacto para lograr una eficiente conducción del calor. Ajustar los tornillos de montaje del balasto en forma permanente al alojamiento del artefacto. Se proveerán sólo artefactos cuyo diseño, fabricación y ensamble prevengan sobrecalentamiento o variación cíclica de lámparas y balastos.Para los usos al aire libre o cuando los balastos se usen fuera de un ambiente calefaccionado, se deberá proveer balastos fluorescentes capaces de encender a cualquier temperatura hasta menos 30º C. (Estos balastos no tendrán certificación CBM).d.- Balastos para lámparas de descarga (H.I.D.)d.1. Lámparas a descarga en alta presióni. Mercurio1. Balastos magnéticos con sello de calidad IRAM 2312 IEC 60922-60923.2. Capacitor con sello de calidad IRAM de valor que asegure cos Ф > 0.85, tensión de aislación 250 V, carcaza de poliamida 6, resistor de descarga incorporado, conexión mediante terminales faston 6.3ii. Mercurio Halogenado

Página 318 de 650



1. Balastos magnéticos con sello de calidad IRAM 2312 IEC 60922-60923.2. Ignitor de la misma marca que el balasto, acorde a la lámpara, con componentes montados en un circuito impreso y el conjunto alojado en una caja rellena con poliéster con carga mineral, norma IEC 607423. Capacitor con sello de Calidad IRAM de valor que asegure cos Ф > 0.85, tensión de aislación 250 V, carcaza de poliamida 6, resistor de descarga incorporado, conexión mediante terminales faston 6.3iii. Sodio Alta Presión1. Balastos magnéticos con sello de calidad IRAM 2312 IEC 60922-609232. Ignitor de la misma marca que el balasto, acorde a la lámpara, con componentes montados en un circuito impreso y el conjunto alojado en una caja rellena con poliéster con carga mineral, norma IEC 60742.3. Capacitor con sello de Calidad IRAM de valor que asegure cos Ф > 0.85, tensión de aislación 250 V, carcaza de poliamida 6, resistor de descarga incorporado, conexión mediante terminales faston 6.3Para luminarias uso interior y para embutir en cielorrasos suspendidos, en el caso que el equipo auxiliar no esté auto contenido, las dimensiones del mismo permitirán su instalación a través del hueco de instalación de la luminaria.Para luminarias uso intemperie, si los equipos auxiliares no pueden ser alojados dentro de las luminarias, en cada caso se indicará si deberán colocarse en cajas porta equipos uso intemperie (protección IP65 como mínimo) o encapsulados y de alto cos Ф..LÁMPARASSe proveerá un juego completo de lámparas nuevas en cada artefacto inmediatamente antes del traspaso al Propietario.A menos que se especifique lo contrario, se proveerán las lámparas como sigue:1. Para artefactos fluorescentes, proveer lámparas como se indica en el Pliego y planillas de Artefactos. Proveer lámparas de un solo fabricante y con una sola temperatura de color a menos que se indique lo contrario.

Página 319 de 650



2. Para artefactos incandescentes, proveer lámparas de 220 volts, mate por dentro, a menos que se indique lo contrario. Proveer lámparas de un solo fabricante a menos que se indique lo contrario.3. Para otros artefactos, proveer las lámparas que se especifiquen. Si no se especifica, y para los artefactos provenientes de otros proveedores, suministrar lámparas de acuerdo con las especificaciones del fabricante. Para cada tipo de lámpara, proveer todas las lámparas de un solo fabricante.

Tubos TL 5 14 W HE:El tubo TL 5 será de 16 mm de diámetro, deberá poseer una sola capa de mezcla trifosforo, y permitirá un ahorro del 10% de energía y un 34 % más de luz con respecto a los tubos standard.Tendrá un índice de reproducción de color Ra >80. Su flujo luminoso estará en el orden de los 1200 lm. Su vida nominal promedio será de 24000 horas. Para su conexión deberá poseer una base G5.

Tubos TL 5 28 W HE:El tubo TL 5 será de 16 mm de diámetro, deberá poseer una sola capa de mezcla trifosforo, y permitirá un ahorro del 10% de energía y un 34 % mas de luz con respecto a los tubos standard.Tendrá un índice de reproducción de color Ra > 80. Su flujo luminoso estará en el orden de los 2900 lm. Su vida nominal promedio será de 24000 horas. Para su conexión deberá poseer una base G5.

Tubos Fluorescentes Trifosforos T8 TLD TRIFOSFORO 26mm 18W :El tubo de 26 mm de diámetro, deberá poseer una capa de mezcla Trifosforo y una capa de protección de la misma, y permitirá un ahorro del 10% de energía y un 34 % más de luz con respecto a los tubos standard. Tendrá un índice de reproducción de color Ra > 80. Su flujo luminoso estará en el orden de los 1350 lm. Su vida nominal promedio será de 15000 horas con balasto electromagnético y 20000 horas con balasto de alta frecuencia. Por razones ecológicas, contendrá solo 3mg de mercurio en su interior.

Página 320 de 650



Para su conexión deberá poseer una base G13.

Tubos Fluorescentes Trifosforos T8 TLD TRIFOSFORO 26mm 36W :El tubo de 26 mm de diámetro, deberá poseer una capa de mezcla Trifosforo y una capa de protección de la misma, y permitirá un ahorro del 10% de energía y un 34 % más de luz con respecto a los tubos standard. Tendrá un índice de reproducción de color Ra > 80. Su flujo luminoso estará en el orden de los 3350 lm. Su vida nominal promedio será de 15000 horas con balasto electromagnético y 20000 horas con balasto de alta frecuencia. Por razones ecológicas, contendrá solo 3mg de mercurio en su interior.Para su conexión deberá poseer una base G13.

Lámparas Fluorescentes Compactas PL-C 26W:La lámpara será del tipo bajo consumo. Deberá poseer 4 tubos fluorescentes paralelos rellenos con una mezcla de vapor de mercurio y gas inerte. Su flujo luminoso será de 1800 lm. Su rendimiento lumínico estará en el orden de los 75lm/W y su vida nominal promedio estará en el orden de las 13000 hs.. Para su conexión deberá poseer una base G24Q-3.

Lámparas de Mercurio Halogenado con quemador cerámico CDM-R PAR 30 35W / 830 30°:La lámpara será de descarga compacta de halogenuro metálico en combinación con cerámica garantizando que la temperatura de color se mantenga a lo largo de su vida útil (+/ - 200°K)..Contará con un reflector incorporado del tipo PAR y un cierre superior de vidrio prensado, que proporcionará una apertura de luz de 30° . Tendrá un índice de reproducción de color Ra >80 con una temperatura de color de 3000K. Su máxima intensidad luminosa en el centro del haz deberá ser de 5000 cd y su vida nominal promedio de 9000 horas. Deberá poseer protección contra los rayos ultravioletas (UV- Block). Para su conexión eléctrica deberá poseer una base E27.

Lámparas de Mercúrio Halogenado con quemador cerámico CDM-R PAR 30 35W / 830 10º:

Página 321 de 650



La lámpara será de descarga compacta de halogenuro metálico en combinación con cerámica garantizando que la temperatura de color se mantenga a lo largo de su vida útil (+/ - 200°K)..Contará con un reflector incorporado del tipo PAR y cierre superior de vidrio prensado, que proporcionará una apertura de luz de 10°. Tendrá un índice de reproducción de color Ra >80 con una temperatura de color de 3000K. Su máxima intensidad luminosa en el centro del haz deberá ser de 44000 cd y su vida nominal promedio de 9000 horas. Deberá poseer protección contra los rayos ultravioletas (UV- Block). Para su conexión eléctrica deberá poseer una base E27

Lámparas de Mercúrio Halogenado con quemador cerámico CDM-R PAR 30 70W / 830 10º:La lámpara será de descarga compacta de halogenuro metálico en combinación con cerámica garantizando que la temperatura de color se mantenga a lo largo de su vida útil (+/- 200°K)..Contará con un reflector incorporado del tipo PAR y un cierre superior de vidrio prensado, que proporcionará una apertura de luz de 10°. Tendrá un índice de reproducción de color Ra >80 con una temperatura de color de 3000K. Su máxima intensidad luminosa en el centro del haz deberá ser de 68000 cd y su vida nominal promedio de 9000 horas. Deberá poseer protección contra los rayos ultravioletas (UV- Block). Para su conexión eléctrica deberá poseer una base E27.

Lámparas incandescentes comunes y halogenas QR 111 50W 24°

La lámpara será del tipo halógena reflectora de 12V. Para reducir el nivel de brillo sobre los ojos, tendrá una capa metálica que protegerá al filamento, previniendo además que la luz directa se confunda con la reflejada, logrando un alto contraste. Su ángulo de apertura será de 24°, siendo la máxima intensidad luminosa en el centro del haz de 4000 Cd. Su vida nominal promedio será de 3000 hs. Contará con una base G53 para su conexión eléctrica, y será posible conectarla directamente sin el empleo de dicha base.

Página 322 de 650



Lámparas incandescentes comunes y halogenas QR 111 50W 8°

La lámpara será del tipo halógena reflectora de 12V. Para reducir el nivel de brillo sobre los ojos, tendrá una capa metálica que protegerá al filamento, previniendo además que la luz directa se confunda con la reflejada, logrando un alto contraste. Su ángulo de apertura será de 8°, siendo la máxima intensidad luminosa en el centro del haz mayor a 23000 Cd. Su vida nominal promedio será de 3000 hs. Contará con una base G53 para su conexión eléctrica, y será posible conectarla directamente sin el empleo de dicha base.

REFLECTORESa. Reflectores de aluminioSe proveerán reflectores y conos o tabiques de reflexión fabricados con hoja reflectora de aluminio #12, de 0,057 pulgadas (1,5mm) o más gruesa; y sin ninguna marca de herramientas incluyendo las rayas por la colocación del aislamiento, y marcas o indentaciones provocadas por el remachado u otra técnica de montaje. Luego de la instalación no deberá verse ningún remache, resorte u otro metal. Se proveerán reflectores y pantallas de primera calidad, pulidos y bruñidos, con terminación anodizada,, y con color de terminación especular tal cual lo seleccione la Inspección de Obra.Se proveerán otros reflectores de aluminio donde se requiera; con la forma y terminación que indiquen los Documentos Contractuales y el pliego. Se proveerán sólo reflectores libres de manchas, rayones, o indentados que distorsionarían su función reflectora y terminados por medio de proceso "Alza k , u otro igualmente aceptado, a menos que se especifique lo contrario.

b. Reflectores pintadosSe proveerán reflectores pintados completamente conformados antes de la aplicación de la pintura de imprimación y esmalte. Los reflectores y sus cuerpos se realizarán para artefactos fluorescentes, con terminación de esmalte horneado blanco, aplicado para dar cumplimiento a los siguientes requerimientos y pruebas: suministrar una reflexión mínima probada de 86%. Luego de 100 horas de exposición a un medidor de decoloración, la reflexión no debe ser menor

Página 323 de 650



del 86%, y la terminación puede no mostrar cambio visible en el color. La exposición a 100% de humedad a 38º C, durante 100 horas (cámara de niebla salina) no debe mostrar ampollas u otros efectos. El rociado con solución al 20% de cloruro de sodio durante 150 horas no deberá causar rotura de la película. Cuando se requiera, se presentará una cantidad suficiente de paneles de acero planos con la misma imprimación y pintura, aplicada de la misma forma que la propuesta en el contrato, para ser sometidos a cualquiera o todas las pruebas listadas arriba a través de un laboratorio de ensayos independiente. El Contratista abonará los costos de estas pruebas. Las pruebas se requerirán sólo en el caso de una disputa acerca de las características del reflector. Los reflectores que no cumplan los criterios expresados aquí deberán ser reemplazados a expensas del Contratista.

LENTES, PLACA DE REVESTIMIENTO Y MOLDURASLas lentes de plástico deberán ser de metacrilato Methil virgen, a menos que se indique lo contrario. No se aceptarán lentes de poliestireno.Las lentes, rejillas, u otros elementos difusores de luz contenidos en marcos, deben ser removibles, pero quedar bien sujetos entre los marcos para que ningún movimiento del mismo provoque la caída del elemento difusor.Se proveerán placas de revestimiento para los artefactos embutidos que se abran para el acceso al interior del mismo, que sirvan como moldura de techo y que estén bien sostenidos al cuerpo del artefacto por algún medio de ajuste que permita que la placa sea llevada hacia el cielorraso lo más ajustadamente posible para asegurar un total contacto de la placa con el cielorraso.Se proveerán molduras de cielorraso para artefactos embutidos rectangulares con ángulos medidos, soldados con continuidad y alisados antes de la terminación en el taller. No se aceptará una superposición del metal de la moldura.

ARMADO MECANICO Y ELECTRICO DE LUMINARIASTodas las luminarias se entregarán armadas, probadas y listas para instalar.

Página 324 de 650



En todos los casos deberá cumplirse con:a. Normas IRAM 2083 (Método de ensayo de rigidez dieléctrica), 2092 (Seguridad eléctrica), 2281/1/2/3/4 (Puesta a tierra), 2382 (Conductores en luminarias) y cuando corresponda J 2020 (Características de diseño de luminarias para alumbrado público), J 2021 (Requisitos y métodos de ensayo para luminarias para alumbrado público), J 2025 y J 2025 (Células fotoeléctricas), J 2028 partes 1/2/3 (Requisitos generales para luminarias).b. El mínimo diámetro de tornillo de fijación será de 3,97 mm (5/32”), cabeza grinberg. Para balastos de mas de 250 W, el mínimo diámetro será 4,76 mm (3/16”)c. Los transformadores y balastos se fijarán mediante dos tornillos por lo menos.d. Tornillería y accesorios de hierro en general, cincadoe. Borne de puesta a tierra de bronce soldado o con continuidad eléctrica garantizada.f. En ningún caso se admitirán empalmes de conductores y/o encintados de cualquier tipo.g. La conexión a la alimentación se realizará mediante borneras tripolares, para conductores de 2,5 mm² como mínimo.h. Las borneras precitadas no podrán ser utilizadas como puente para conexionados, es decir, no se admitirá más de un conductor en cada borne.i. La conexión de puesta a tierra de la bornera será con cable IRAM NM 247-3 verde-amarillo.Además, para luminarias aptas para lámpara incandescente se deberá cumplir:

1. Cables de 1 mm² de sección como mínimo, aislado en caucho silicona IRAM 2382, apto para funcionar hasta 200 ºC de servicio continuo, tensión de uso 600/1000 V2. Conexionado a transformador (si lo hubiere) mediante bornera.

Para luminarias de lámpara fluorescente se deberá cumplir com:

1. Los balastos estarán firmemente fijados mediante por lo menos, dos tornillos.

Página 325 de 650



2. Capacitor fijado mediante suncho plástico.3. Conexionado de capacitares mediante terminales aislados.4. Conductores unipolares de 0,5 mm² de sección solamente si los zócalos, balastos y capacitares poseen borneras con conexionado por presión. Si todos ó algunos de los componentes poseen borneras a tornillo, se utilizarán cables IRAM 2183 de 0,80 mm² de sección, con codificación de colores uniforme en toda la partida, que permita identificar alimentación, retornos, etc.5. Los conductores deberán fijarse al cuerpo de la luminaria mediante por lo menos 2 prensacables.6. Para luminarias embutidas en cielorraso suspendido, si se solicitara con cable para conectar a tomacorriente, el tipo de cable podrá ser tipo taller IRAM NM 247-5, de una longitud no mayor a 0.80 m, tripolar y ficha macho IRAM 2073.7. En cualquier otro caso, solo se admitirá cable IRAM 2278.

Descarga en alta presión1. Conductores IRAM NM 247-3 de 1 mm² de sección como mínimo2. Los conductores por los cuales circularán alta tensión, deberán contar con la aislación adecuada y aislado en caucho silicona IRAM 2382.3. Los conductores que accedan a las lámparas serán de 1 mm² de sección como mínimo, aislado en caucho silicona IRAM 2382, apto para funcionar a 200 ºC de servicio continuo, tensión de uso 600/1000 V como mínimo.

ARTEFACTOS EXTERIORESSe proveerán artefactos exteriores diseñados y fabricados específicamente para uso exterior. Los componentes, incluyendo tuercas, pernos, remaches, resortes y piezas equivalentes, se realizarán con materiales resistentes a la corrosión o materiales que aseguren tal resistencia.Se proveerán artefactos para uso exterior, o en áreas designadas como lugares húmedos, que estén apropiada y efectivamente protegidos para prevenir el ingreso de humedad en los componentes eléctricos, difusores, lentes o globos.

Página 326 de 650



Los artefactos exteriores que estén directamente expuestos deben ser apropiados para lugares húmedos. Los que apunten hacia arriba, deben estar aprobados para lugares húmedos en esta posición. Los vidrios deben ser adecuados para trabajar en dicha posición.Las piezas metálicas de los artefactos que requieran pintura, deberán estar pintadas con una pintura apropiada resistente a la humedad y a los efectos climáticos igual a los recubrimientos con base epoxi.Se proveerá aluminio anodizado para las piezas de aluminio de artefactos exteriores donde no se especifique que la terminación debe ser pintada.ALUMBRADO DE EMERGENCIALas luminarias para el alumbrado de emergencia cumplirán con los requisitos de la norma IRAM-AADL J 2028 Parte XV

Luminarias para alumbrado de emergencia:Se cumplirá, según las características particulares de las luminarias, con la norma IRAM 2362.El contratista proveerá e instalará la totalidad de artefactos indicados en planos. Por un lado estará constituido por un sistema de equipos autónomos no permanentes autocontenidos dentro de los artefactos de iluminación y por otro por carteles de señalización que indicarán el sentido de la ruta de escape. Deberá asegurarse un nivel luminoso de 1 lux contra el piso en todo el recorrido de la ruta de escape..CARTELES SEÑALIZADORES AUTONOMOS NO PERMANENTESEl señalizador será autónomo del tipo no permanente. Cada equipo llevaráincorporada su propia batería y su lámpara encenderá únicamente cuando se produzca una interrupción en el servicio de energía eléctrica en la red de 220 V. El señalizador estará constituido por un cuerpo, un difusor y un reflector porta equipo. El cuerpo y difusor estarán construidos con policarbonato estabilizado UV, resistente al impacto según norma DIN 53453, con retardancia de llama según UL94 - V2.

Página 327 de 650



El difusor será traslúcido, color opalino y sobre el mismo estará impresapor serigrafía la palabra SALIDA en letras color blanco sobre fondo color verde. El señalizador dispondrá internamente de una lámpara fluorescente de 8W, tubo recto T5, de alto flujo luminoso (410 lumen medidos con un balasto de referencia a 220V que, en operación, encenderá con un flujo luminoso no inferior al 50% de aquél). Dentro del señalizador estarán ubicados, además: Una batería hermética, recargable y exenta de mantenimiento con electrolito absorbido del tipo recombinación y placas de plomo puro-estaño de tal manera que permita el montaje del señalizador en cualquier posición. Su capacidad será tal que provea energía suficiente para asegurar, funcionando en emergencia, una autonomía de 2 horas..LUMINARIA AUTONOMA NO PERMANENTESerá para 8W fluorescente Cada equipo llevará incorporada su propia batería y su lámpara encenderá únicamente cuando se produzca una interrupción en el servicio de energía eléctrica en la red de 220 V. La luminaria estará constituida por un cuerpo, un difusor y un reflector porta equipo. El cuerpo y difusor estarán construidos con policarbonato estabilizado UV, resistente al impacto según norma DIN 53453, con retardancia de llama según UL94 - V2. El difusor será prismático, transparente. El reflector porta equipo será desmontable, construido con chapa de acero dulce cal. Nº 20 (0,89 mm) y, previo desengrase y fosfatizado, estará pintado de color blanco. La luminaria podrá ser montada, según requiera la instalación, bajo un cielorraso o adosada a una pared. La luminaria dispondrá internamente de una lámpara fluorescente de 8W tipo recto T5, de alto flujo luminoso (410 lumen medidos con un balasto de referencia a 220V) que, en operación, encenderá con un flujo luminoso no inferior al 50% de aquél. Dentro de la luminaria estarán ubicados, además: Una batería hermética, recargable y exenta de mantenimiento con electrolito absorbido del tipo recombinación y placas de plomo puro-

Página 328 de 650



estaño, bobinadas en espiral y permitirá el montaje del señalizador en cualquier posición. La expectativa de vida de la batería, permaneciendo en carga de flote a 23ºC, no será inferior a 8 años, su tensión nominal será de 6V y su capacidad será tal que provea energía suficiente para asegurar, funcionando en emergencia, una autonomía de 2 horas. Contará con un fusible de 0,5 A para proteger la línea de 220V.

EQUIPO AUTONOMO PERMANENTESe proveerá un sistema autónomo para ubicar dentro de una luminaria que permita utilizar una misma lámpara, sea en condiciones normales desde la red de 220V o en emergencia cuando se produzca un corte en el servicio de energía eléctrica.Durante el servicio normal la lámpara funcionará con su balasto normal para 220V más el sistema de arranque provisto por el equipo. Cuando se produzca una interrupción en el servicio de energía eléctrica la misma lámpara deberá pasar automáticamente a funcionar en emergencia con un flujo no inferior al 20%. La autonomía de servicio en emergencia no será inferior a 90 minutos.El equipo estará constituido por: un módulo electrónico y una batería provistos de fichas enchufables con posición definida para su interconexión, ficha de tipo equivalente para conectar las líneas de 220V normal y no interrumpible y cables para conectar a la lámpara fluorescente y a su balasto normal.La batería deberá ser hermética, recargable y exenta de mantenimiento con electrolito absorbido del tipo recombinación y placas de plomo puro - estaño bobinadas en espiral, y permitirá el montaje de la luminaria en cualquier posición.La batería será fabricada por una empresa certificada en el sistema de la calidad ISO 9001.La expectativa de vida de la batería, permaneciendo en carga a flote a 23ºC no será inferior a 8 años.La batería estará provista de un soporte construido con chapa de hierro protegida contra la oxidación por un tratamiento de desengrase, fosfatizado y pintado con pintura en polvo epoxi / poliéster color blanco.

Página 329 de 650



El módulo electrónico será de estado sólido y acción automática, sin dispositivos electromecánicos móviles. Estará contenido dentro de una caja de material plástico color blanco, autoextinguible con retardante de llama según UL90-V2.El módulo electrónico tendrá incorporados:- Arrancador electrónico, con apagado automático por lámpara agotada.- Sensor de presencia, ausencia o baja de tensión en la red de 220V.- Sensor de baja tensión de batería.- Convertidor de alta frecuencia (mínimo 18 Khz) con transformador realizado sobre núcleo de ferrita de tipo acorazado, para alimentar la lámpara fluorescente en emergencia.- Sistema de puesta en marcha del convertidor ante el corte de energía o baja tensión de la red y desconexión al volver ésta a condiciones normales.- Llave electrónica para cortar la marcha del convertidor cuando la tensión de la bateríahaya caído por debajo de su valor de diseño recomendado o por la ausencia de la lámpara para evitar el funcionamiento del equipo en vacío.- Cargador de batería constituido por un rectificador tipo puente con control electrónico automático de tensión y limitación de la corriente de carga. El cargador deberá estar diseñado para lograr plena carga de la batería, agotada previamente por un funcionamiento en emergencia, en 24 horas asegurando la autonomía especificada en punto 2.

ILUMINACION DE EMERGENCIA DE ESCAPE POR INCENDIO.En todos los sectores definidos como ruta de escape en caso de incendio, deberá instalarse un sistema independiente del sistema de iluminación de emergencia. Consistirá en la ubicación de luminarias a 0.30m sobre el nivel de piso o escalón, sin reducir el ancho libre de paso. Estas luminarias se ubicarán en todos los medios exigidos de salida, no admitiéndose una tensión mayor que 24 Volts. Dado que los artefactos deberán estar embutidos, no se aceptará la inclusión de artefactos con equipo autónomo, debiendo ubicarse tantas centrales de emergencia como resulten necesarias, las que aunque no se encuentren especificadas deberán ser consideradas en el

Página 330 de 650



presupuesto de contrato. Serán comandadas por el Golpe de Puño y Por la central de Incendio..CENTRAL DE EMERGENCIALa central será de 12 VCC. y estará constituida por un cargador y una batería incorporada y transferirá en forma automática la tensión de ésta, desde la salida del cargador hasta los terminales del equipo, donde se conectará la línea C.C. para usar durante la emergencia. Durante el servicio normal el equipo electrónico mantendrá cargada la batería. El cargador será de estado sólido, funcionará automáticamente a fin de reponer la carga consumida en cada apagón asegurando larga vida útil a la batería, manteniéndola con tensión constante de flote. El equipo y su batería estarán totalmente alojados en un gabinete construido en chapa de acero BWG.Nº 20 (0,89mm.) desengrasada, fosfatizada y pintada a dos colores con pintura sintética texturada y horneada. El panel frontal deberá disponer de:- Pulsador de "línea no interrumpible" (220V) para ensayo periódico del normal funcionamiento del sistema.- Indicador luminoso (Neón) de "línea no interrumpible" (220V) conectada.- Indicador luminoso (LED) de batería de carga de fondo.- Fusible de entrada (220V) de 2A.- Fusibles para cada circuito de salida c.c. (dos) de 10A cada uno.- Pulsador para interrumpir la emergencia.- Pulsador para activar la emergencia en caso de haber sido interrumpida por el pulsador anterior.

REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS

En la expresión de las unidades, se sigue lo prescripto por el Sistema Métrico Legal Argentino (SIMELA).En cuanto a las expresiones luminotécnicas, si bien se respeta la terminología en la norma IRAM-AADL 20-01 y posteriores modificaciones, es posible que algunos términos de uso habitual superen la normativa.

Página 331 de 650



Así, por louver se entiende la pantalla construida con elementos opacos o traslúcidos o especulares que forman una rejilla destinada a ocultar las fuentes luminosas de la visión directa, bajo un determinado ángulo. Son de uso menos habitual los términos rejilla o celosía.Se pueden confeccionar en diversos materiales, tales como metales pintados o pulidos especulares, metálicos o plásticos.Por louver difusor o difusor, se entiende el material traslúcido destinado a producir apantallamiento de las fuentes luminosas mediante el fenómeno de refracción. Habitualmente, los materiales utilizados son vidrio esmerilado, acrílico o policarbonato opal o transparente. En este último caso, están dotados de irregularidades que conforman dioptras estudiadas para dirigir el haz luminoso según la necesidad específica.Por reflector o pantalla, se entiende el dispositivo que sirve para modificar la distribución espacial del flujo luminoso de una fuente, utilizando esencialmente el fenómeno de la reflexión. Ubicados en el interior de la luminarias, pueden ser metálicos pulido o cromatizado, pintado.La ubicación de las fuentes luminosas dentro del reflector, quedan fijadas por el diseño del conjunto, atendiendo al cuerpo fotométrico proyectado, máximo deslumbramiento admitido según la clase elegida, eficiencia del conjunto, máxima sobre-elevación de temperatura sobre la lámpara, etc.

Cableado de los Artefactos:Se proveerá el cableado entre los soportes de las lámparas fluorescentes y los equipos asociados de operación y encendido, de calibre equivalente o mayor que los cables provistos con los tipos de balastos aprobados, y que las características de aislación y resistencia al calor sean iguales o mejores. El cableado interno de los artefactos debe contener una cantidad mínima de empalmes.Los empalmes se harán con conectores aceptados del tipo de resorte de acero aislados mecánicamente, apropiados para las condiciones de temperatura y tensión a los cuales los empalmes estarán sujetos.Se harán las conexiones de los cables a los terminales del soporte de la lámpara y otros accesorios en forma prolija, segura desde el punto

Página 332 de 650



de vista eléctrico y mecánico sin puntas sueltas que sobresalgan. Se deberá proveer la cantidad de cables que se extienden desde o hasta los terminales de un soporte de lámpara u otro accesorio y sin exceder la cantidad que el accesorio puede alojar por su diseño.Se proveerán canales para cables y cables aéreos libres de protuberancias o bordes ásperos o filosos. Los puntos o bordes sobre los cuales deberán pasar los conductores y que puedan estar sujetos a lesiones o desgaste, deben estar forrados para que la superficie de contacto con los conductores sea pareja. Se instalarán bujes aislados en los puntos de entrada y salida de cables flexibles.De acuerdo a las disposiciones vigentes, en la Argentina los cables eléctricos deben ajustarse a las normas IRAM o en su defecto, a las normas IEC.Las normas IRAM en vigencia son:IRAM 2004: Conductores eléctricos de cobre desnudo, para líneas aéreas de energía.IRAM NM 247-3: Cables con conductores de cobre aislados con poli cloruro de vinilo (PVC), para instalaciones fijas interiores con tensiones nominales de 450 / 750 V.IRAM NM 247-5: Cables flexibles aislados con poli cloruro de vinilo (PVC). Para tensiones nominales de hasta 300 / 500 V.IRAM 2178: Cables de energía aislados con dieléctricos sólidos extruidos para tensiones nominales de 1,1 KV a 33 KV.IRAM 6226: Cables de potencia y de control y comando con aislación extruída, de baja emisión de humos y halógenos, para una tensión nominal de 1 KV.IRAM 6227: Cables unipolares de cobre, para instalaciones eléctricas interiores, aislados con material de baja emisión de humos y halógenos, sin envoltura exterior, para tensiones nominales de hasta 450 / 750 KV, inclusive.IRAM 2289: Los cables usados para el alumbrado de emergencia cumplirán con los requisitos de la norma IRAM 2 289– Cables agrupados en haces– Características y métodos de ensayo para determinar la resistencia a la propagación de incendios y serán:a) conductores de cables aislados por poli-cloruro de vinilo para instalaciones fijas interiores, que cumplan con la norma IRAM 2 183.

Página 333 de 650



b) El cableado dentro de las luminarias se encuentra definido por la norma IRAM ADDL J2028 – Parte I.Actualmente, las normas citadas se están homogeneizando a nivel Mercosur. Por tal motivo, algunas de ellas convivirán durante un tiempo, para posteriormente ser reemplazadas por estas últimas.

EJECUCIONLa ubicación del artefacto tal cual se indica en los planos corespondietes a la serie A4 ya la serie IE, es global y aproximada. Se verificaran cuidadosamente las ubicaciones y serán consensuadas con la Dirección de Obra. Se desarrollaran para tal fin los planos ejecutivos de cielorrasos involucrando todas las instalaciones y sus interferencias previo a la instalación.Se verificara la altura libre del ambiente principal y la no interferencia con respecto a otros equipos, tales como conductos, cañerías, canales o aberturas. Se plantearán los problemas a la Inspección de Obra antes de proceder a realizar el trabajo.Aunque la ubicación del equipo puede estar indicada en determinado lugar en los Planos del Contrato, la construcción real puede revelar que el trabajo no hace que su posición sea fácil y rápidamente accesible. En tales casos, se planteará el problema la a Dirección de Obra antes de instalar este trabajo, y cumplir con las instrucciones de instalación.Se verificarán las condiciones del cielorraso y los tipos de cielorraso. Se proveerán accesorios apropiados para el montaje de las luminarias. Esos detalles de montaje deberán ser aceptados por la Inspección de Obra.Se instalarán dispositivos en áreas mecánicas luego del trabajo de conductos y la instalación de cañerías. Ubicar y montar los artefactos como se indica en los Planos a menos que los equipos mecánicos lo prohíban o tornen no práctico hacerlo. En tales casos, montar los artefactos con cadenas o a la pared para que el equipo quede iluminado.Se instalarán los artefactos completos, con lámparas, como se indica, y con los equipos, materiales, piezas, anexos, dispositivos, metales, colgantes, cables, soportes, canales, marcos y abrazaderas

Página 334 de 650



necesarias para que la instalación quede segura, completa y totalmente operable.Se verificara y proveerán los artefactos que sean apropiados para las condiciones de montaje del cielorraso del proyecto.Se rechazarán y no instalarán artefactos rayados, dañados o no satisfactorios. Se reemplazarán los que no sean satisfactorios o tengan imperfecciones, si ya están instalados, tal cual indique la Inspección de Obra.Se proveerá una terminación para las piezas o uniones expuestas tal cual especifiquen los planos.Si no se indica una terminación para las piezas expuestas, se proveerá una terminación que indique la Inspección de Obra.No instalar conos reflectores, placas con apertura, lentes, difusores, lucernas y elementos decorativos de los dispositivos hasta que no se termine el trabajo húmedo, el yeso, la pintura y la limpieza general en el área de los artefactos.Durante la instalación, se protegerá en forma adecuada el alojamiento de los artefactos de iluminación embutidos por medio de un bloqueo interno o marco para prevenir la distorsión de los laterales o la dislocación de los anillos roscados, que, al momento de la finalización, deberán estar en perfecta alineación y concordar con los agujeros correspondientes en los marcos y molduras.Los tornillos de sujeción deberán ser insertados libremente sin ejercer fuerza y se los debe poder extraer fácilmente para el service. Las roscas que deban recibir tornillos de sujeción deberán ser montadas luego del recubrimiento y terminación para asegurar una fácil instalación y extracción de los tornillos de cabeza estriada.Las luminarias parabólicas deberán ser instaladas con una cobertura mylar sobre las rejillas.Cuando se complete el trabajo, sacar esta cobertura con guantes blancos.Los soportes de los artefactos deberán ser los adecuados para soportar el peso de los mismos.Se proveerán dispositivos de colgar visibles que estén terminados para combinar con la terminación de los artefactos, a menos que se indique lo contrario.Donde fuere necesario cumplir con los requerimientos de resistencia al fuego de las autoridades del Código de Construcción, se

Página 335 de 650



proveerán alojamientos cerrados para los artefactos embutidos que se construyan para que tengan el valor requerido de resistencia al fuego.Se proveerán artefactos montados en cielorrasos suspendidos que están sostenidos por colgantes de la tirantería o las barras sujetas a las guías y travesaños de los sistemas de cielorraso. Proveer cuñas u otro elemento positivo para mantener la alineación y rigidez.Se proveerán artefactos colgantes o montados sobre superficie con los dispositivos y accesorios de montaje requeridos, incluyendo tubos de salida, extensiones, alineadores a bolilla, escudos y espigas. Hacer las espigas de montaje de los artefactos colgantes de la longitud correcta para mantener uniforme las alturas de los artefactos mostradas en los Documentos Contractuales o las establecidas en el lugar. La tolerancia permitida en el montaje de artefactos individuales no deberá exceder los 6mm y no puede variar más de 12mm la altura de montaje desde el piso, mostrada en los Planos. Instalar los artefactos colgándolos en hileras continuas en absoluto nivel y alineados.Se proveerán dispositivos de colgar que, si son visibles desde ángulos de visión normales, combinen exactamente con las terminaciones de los artefactos, a menos que la Inspección de Obra requiera lo contrario. Los vástagos deben quedar verticales.Proveer por lo menos dos soportes para los artefactos fluorescentes montados individualmente.Donde los artefactos están colgados, proveer soportes a intervalos de 8 pies mínimos, a menos que se indique lo contrario.Donde se usen las luminarias como conductos eléctricos, éstas deberán ser apropiadas para tal uso. Se proveerán la alimentación a través de cajas de empalme donde sea necesario.Para las luminarias que conducen el aire, se proveerán tabiques negro mate para las ranuras de los extremos y/o laterales tal cual se requiera de forma tal que el impelente del cielorraso no sea visible desde abajo.Para las luminarias fluorescentes y H.I.D. usadas en interiores, donde no disponga de una clasificación "A" del sonido del balasto " A", se proveerán amortiguadores de monta je acústicos entre el cerramiento de la luminaria y el balasto para minimizar el nivel de sonido. Los amortiguadores deberán ser instalados de acuerdo con la aceptación de la Inspección de Obra.

Página 336 de 650



Se proveerán lentes de vidrio templado para todos los artefactos de metal haluro.Se proveerán dispositivos de sujeción del tipo traba que no requieran herramientas especiales para ponerlos o sacarlos. No usar alambres de la viga en lugar de dispositivos de sujeción.Se unirán los reflectores al alojamiento por medio de cadenas de seguridad, para prevenir que se caigan. Ninguna porción de la cadena deberá quedar visible luego de la instalación, cuando se la observe desde cualquier ángulo de hasta 45 grados desde la horizontal.Se proveerá una campana para cielorraso aprobada para cada vástago, que coincida exactamente con la terminación del vástago, a menos que la Inspección de Obra indique lo contrario.Todos los balastos que estén especificados como regulables, deberán llevar cableado de control además del cableado de potencia para permitir la regulación de su intensidad lumínica.Se instalarán los equipos tales como cajas de derivación, alojamientos de artefactos, transformadores, balastos, llaves y controles y otros aparatos que requieran ser revisados ocasionalmente para su funcionamiento y mantenimiento, de forma tal que se pueda acceder a ellos fácilmente y que sean apropiados para las condiciones de montaje.Se proveerá la mano de obra y herramientas para el enfoque y ajuste final, bajo supervisión de la Inspección de Obra, de todos los artefactos.Inmediatamente previo a su ocupación, se limpiarán los conos de los reflectores, los reflectores, las placas de apertura, las lentes, las rejillas, las lámparas y los elementos decorativos. Se quitará la estática de las lentes luego de la limpieza, instalándolas sin dejar marcas de dedos o suciedad. En la misma observación final, los artefactos deben estar limpios y sin marcas, tierra u otros defectos.El Contratista es responsable de cumplir todos los requerimientos de los Documentos Contractuales y los códigos aplicables.Es responsabilidad única del Contratista asegurar que cualquier cotización de precio y presentación realizada sea para equipos de iluminación que cumplan o excedan las especificaciones incluidas aquí. Los fabricantes aceptables deben suministrar prueba de una producción satisfactoria de artefactos iguales o equivalentes durante un periodo de por lo menos cinco años previo a la licitación u oferta.

Página 337 de 650



Los balastos deberán ser de primera calidad y reconocida marca, con representantes oficiales en nuestro país y que cuenten con personal y laboratorios capaces de analizar posibles defectos de los productos suministrados. Todos los balastos deberán ser presentados para la aprobación a solo juicio de la Inspección de Obra.Las lámparas deberán ser de primera calidad y reconocida marca, con representantes oficiales en nuestro país y que cuenten con personal y laboratorios capaces de analizar posibles defectos de los productos suministrados. Todas las lámparas deberán ser presentadas para la aprobación a solo juicio de la Inspección de Obra.En la especificación de cada luminaria, se indicará: tipo, tensión de alimentación, potencia, color, código ILCOS, etc.Los casquillos de las lámparas de casquillo Edison estarán construidos con cobre, bronce o aluminio, nunca con hierro.Los números ILCOS de las lámparas especificadas en los Documentos Contractuales definen los criterios de rendimiento. Se pueden utilizar productos iguales de cualquiera de los fabricantes a menos que se indique lo contrario.ILCOS Siglas de International Lamp Coding System.Es un acuerdo entre todos los fabricantes del mundo, a efectos de garantizar la reposición de las fuentes luminosas, independientemente del nombre comercial asignado.Mediante una serie de letras y números, identifica según cada necesidad, tipo de fuente, potencia, tipo de zócalo, color, etc

Página 338 de 650



3.12. INSTALACIÓN DE ASCENSORES

3.12.1. ALCANCE DE LOS TRABAJOSLos trabajos especificados en la presente sección describen la instalación de los Ascensores de Tracción a instalar y comprenden todos los trabajos que sin estar expresamente indicados sean conducentes para el perfecto funcionamiento del equipo propuesto e incluyen todas las prestaciones, trámites entrega de manuales, folletos, catálogos y manual de mantenimiento, instrucción de operación al personal y provisión de todos aquellos elementos complementarios de la instalación, tales como perfiles para el amurado de guías, bases antivibratorias de máquinas, etc. Esta descripción, que no es taxativa, se complementa con el presente pliego y los planos del proyecto.Alcances: El alcance de los Trabajos incluye la provisión de toda la mano de obra, materiales, herramientas, enseres equipamientos, y servicios requeridos para fabricar, transportar, entregar e instalar los siguientes ascensores de tracción, completos tal como se indica en los planos, conforme a las presentes Especificaciones y como lo requieran las condiciones del trabajo.Los trabajos incluyen, pero no se limitan, a lo siguiente:1 Provisión y colocación de plantillas.2 Provisión y colocación de grapas y guías.3 Izaje de equipos y materiales a Salas de Máquinas.4 Provisión y supervisión de la colocación de umbrales y sus grapas.5 Provisión supervisión de la colocación de marcos.6 Provisión y colocación de cabezales y puertas.7 Instalaciones eléctrica y electromecánica completa e incluye, sin carácter limitativo: la provisión y colocación de los tableros de fuerza motriz en cada sala de máquinas, con todos sus elementos reglamentarios. En caso que desde este tablero no se divise alguna de las máquinas, proveerá e instalará en serie un segundo interruptor desde cuyo sitio se vea esa máquina motriz, de acuerdo al art. 8.10.2.20 b), del Código del GCBA.8 Instalaciones eléctricas y electromecánicas completas en pasadizos.9 Provisión y montaje de cabinas, y contrapesos. Provisión y ejecución de interiores a medida de cabinas de pasajeros y montacargas.

Página 339 de 650



10 Ejecución de cableados y conexiones.11 Provisión e instalación de todos los elementos necesarios para asegurar lacomunicación entre las baterías de ascensores y la Base de Monitoreo de Seguridad del Edificio BMS.12 Tendido de canalizaciones en pasadizo y cajas para alojar botoneras de llamadas y sistemas de señalización, así como todos los elementos de coordinación técnica necesarios para integrarlas al sistema centralizado de control.13 Provisión e instalación de todos los componentes de llamada e indicadores de piso, así como un Panel de Monitoreo Remoto, para registro de alarmas, control de funcionamiento de las baterías y comunicación telefónica con los coches, a ubicar en el Puesto de Control Central BMS.14 Regulación, ajustes y pruebas de funcionamiento.15 Provisión y colocación de jambas de entradas.16 Amortiguadores, escaleras de acceso y paragolpes del bajo recorrido.17 Estructura de soporte de máquinas y poleas de reenvío en el coronamiento del pasadizo, ajustada a los equipos propuestos por el oferente.18 Trámites de habilitación hasta la aprobación final de todos los ascensores, incluso el pago de derechos.19 Puesta a tierra de todas las estructuras metálicas de pasadizo, en especial, guías de coches y contrapesos.

3.12.2. MARCO REGULATORIO1 Todas las dimensiones de abertura, los trabajos, construcciones, diseños y materiales serán acordes con los requerimientos de la versión vigente del Código de Edificación de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires y toda normativa técnica y administrativa vigente exigible por autoridad jurisdiccional de aplicación.2 El Código de Edificación de la Ciudad de Buenos Aires será tomado como prioritario, salvo que otros códigos con jurisdicción sean más exigentes o existan conflictos con el código ASME A17.1.3. Ley N° 962 Accesibilidad física para todos GCBA

Página 340 de 650



4. Los equipos cuya homologación sea requerida por la DGFOC, serán acompañados por los respectivos certificados.5. Resolución 897/99 de la Secretaria de Industria, Comercio y Minería. Requisitos esenciales de seguridad que deberán cumplir los ascensores. Debiendo contar por tal motivo, todos los equipos con las correspondientes certificaciones y homologaciones.6. Resolución Nº 113 Boletín Oficial Nº 1665 del GCBA del 04/04/2003. Conservación de ascensores.7. Condiciones de seguridad para las instalaciones eléctricas de AEA/ IHA/ IEC.8. El Oferente deberá incorporar en su propuesta (Oferta Técnica) los detalles del equipamiento a suministrar que puedan condicionar, en virtud de los códigos y normas específicas de aplicación, las características de las obras civiles vinculadas con laInstalación (aberturas intermedias, suministro de energía, etc.)

3.12.3. DOCUMENTOS A ENTREGAREl Contratista, entregará los documentos de Ingeniería de Construcción respectivos, antes de comenzar los trabajos de la presente sección.Cuarenta y cinco (45) días antes de comenzar la instalación (de acuerdo a la fecha fijada en el Plan de Trabajos Respectivo) la contratista presentará los planos que a continuación se detallan:

1) Planos de instalación eléctrica y memoria descriptiva.a) Plano Topográfico de Tablerosb) Plano Unifilar y Esquema Funcional de los todos los circuitos

(maniobra, seguridad, emergencia, potencia, etc.), con la definición de la totalidad de los dispositivos de los diferentes circuitos (marcas, modelos, calibraciones y códigos).

c) Plano Trifilar y Esquema Funcional del Circuito de Potencia, con la definición de la totalidad de los dispositivos (marcas, modelos calibraciones y códigos).

d) Plano de Borneras con reservas.2) Planos Constructivos y de Detalles de Máquina (Motor y

Reductor):a) Motor de accionamiento (Plano Genérico con la totalidad de

las especificaciones y características).b) Reductor, polea de tracción, sinfín y corona.

Página 341 de 650



c) Cálculo, Especificaciones de crapodina y rodamientos. d) Plano de cojinetes y bujes.e) Planos Zapatas de freno y Regulador de velocidad.

3) Planos del sistema de Cabina, Bastidor, Guías y Contrapeso:a) Diseño estructural y dimensional del bastidor, plataforma,

cabina y contrapeso.b) Planos de guiadores, caja de cuñas.c) Diseño y cálculo del sistema paracaídas, y sus

accionamientos.d) Diseño y cálculo de sección de cables de tracción de cabina y

suspensión del contrapeso.e) Guías de cabina y contrapeso y vigas de apoyo, calculo de

secciones y elementos de fijación.f) Paragolpes.

4) Plano de la instalación en el edificio:a) Plano de sala de máquinas, pasadizo, cabina, claro superior e

inferior en plantas y cortes escala 1:20.Los citados planos serán visados, verificados, tomado conocimiento y/o lo que corresponda, por la Dirección General de Obras de Arquitectura.Lo expuesto no releva a la Contratista del cumplimiento de la Sección 8.10. del Código de Edificación del Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires (CEGCBA) y sus modificatorias vigentes y de las observaciones que pudiera realizar la DGROC.Sin este requisito no podrá dar comienzo a los trabajos.Además, antes de comenzar los trabajos, se presentará ante la Inspección una planilla de datos garantizados del equipo en la que conste el coseno del mismo, que no deberá ser menor a 0.85 en plena utilización del equipo.Se exigirá que toda la instalación eléctrica, incluido el equipo, cumpla con el coseno . La Contratista deberá prever el equipo necesario para la medición de dicho valor. En caso de no verificar, será por cuenta y cargo de la Contratista la provisión y colocación de baterías de capacitores para su corrección a entera satisfacción de la Inspección.

3.12.4. TASAS, DERECHOS, PATENTES Y GARANTÍA

Página 342 de 650



Será por cuenta de la Contratista y estará incluido en su oferta, el pago de todas las tasas, patentes, certificaciones, derechos, habilitaciones e impuestos que por motivo de la provisión de los equipos, su montaje y puesta en funcionamiento se generen.También los gastos de conservación y mantenimiento, en el lapso comprendido entre la recepción provisoria y los doce (12) meses posteriores.La Contratista deberá extender garantía escrita al Comitente, por el término de doce (12) meses a partir de la fecha de recepción provisional total del edificio aunque se haya librado al uso anteriormente, sea o no a través de una recepción provisoria parcial.La Contratista deberá prever las condiciones de uso propias de los ocupantes de un edificio de las características del que se licita, que deberá conocer en condiciones de ocupación plena, por tal razón no se aceptarán deficiencias de funcionamiento imputables al uso.

3.12.5. MUESTRAS Y ENSAYOSDe cada uno de los elementos entregará una muestra para constatar la calidad de los demás a instalar en obraEl Contratista deberá preparar un tablero conteniendo muestras de todos los elementos a emplearse antes del comienzo de los trabajos. Los elementos cuya naturaleza a dimensión no permitan ser incluidos en el muestrario, deberán ser remitidos como muestra aparte. En los casos en que esto no sea posible y siempre que la Dirección de Obra lo estime conveniente, se describirán en memoria acompañadas de folletos y prospectos ilustrativos.Se proporcionarán todos los instrumentos de ensayo y materiales necesarios para realizar todas las pruebas de funcionamiento y aceptación necesarias.El Contratista coordinará con la Dirección de Obra, con diez (10) días de anticipación, la fecha en que se efectuarán las pruebas de los ascensores, exigidas para la Recepción Provisoria.Antes de efectuar las pruebas, el Contratista entregará a la Dirección de Obra los planos de la instalación, comprobante de la tramitación ante el GCBA y copia del librado a uso público de los ascensores.Las pruebas de aceptación a realizar para efectuar las Recepciones (Provisoria y Definitiva) serán acordadas con la Dirección de Obra.

Página 343 de 650



El Contratista aportará todos los instrumentos, mano de obra especializada y cualquier otro requerimiento necesario para llevar a cabo dichas pruebas. Las mismas, sin ser limitativo, incluirán.1 Operación de Sistemas de Emergencia y seguridad de vidaa. Operación independiente de serviciob. Operación de llamada de emergencia de fuego - Fase Ic. Operación de emergencia, desde el interior del coche - Fase IId. Operación de emergencia de energíae. Sistemas de comunicación del ascensorf. Medidas especiales de seguridad y operación de rescate de personasg. Manejo de sistemas interactivos2 Comprobación que toda la canalización, bases de máquinas de tracción y toda parte metálica de la instalación estén conectadas a tierra, por medio de unconductor de cobre de 4 mm2 de sección, instalado para ese fin por el Contratista de acuerdo a la exigencia del Código del GCBA.3 Verificación de la aislación entre fases, entre conductores y tierra, la que deberá ser como mínimo 1000 Ohms por cada volt de la tensión de servicio. Se utilizará un megóhmetro de alta tensión, de acuerdo a las Normas IRAM. Para los motores de tracción se efectuarán los ensayos de acuerdo a lo consignado en el artículo 2.5 Equipamiento de la sala de máquina.4 Prueba de los dispositivos de protección eléctrica.a. Relés de sobrecarga.b. Relés de secuencia de fase y falta de fase.5 Prueba de los dispositivos de seguridad, de acuerdo a las exigencias habituales que realiza la inspección Municipal.a. Reguladores de velocidad y paracaídas.b. Trabadores y contactos eléctricos de puertasc. Verificación de la actuación eléctrica de los Interruptores límites de maniobra y de fuerza motriz en ambos extremos.d. Verificación de las distancias reglamentarias de los Interruptores límites de maniobra y de fuerza motriz.e. Interruptores de emergencia y alarmas.f. Ensayo de funcionamiento de la maniobra.6 Verificación del funcionamiento de los pesadores de carga.

Página 344 de 650



7 Ensayo de marcha, en vacío, equilibrio y plena carga. Registro de temperatura de los arrollamientos del motor y de los reductores, las cuales no deberán superar los valores de acuerdo a los datos garantizados del equipamiento provisto.8 En los motores de tracción se realizarán mediciones de tensión, intensidad, potencias activa, aparente, reactiva, coseno ɸ y frecuencia.9 Medición de velocidades de desplazamiento de los coches de cada uno de los ascensores, tanto en subida como en bajada.10 Pruebas de los sistemas de comunicación con Base de Monitoreo del edificio.11 Verificación y Control de funciones del sistema repetidor de Sala de Control12 Pruebas generales de funcionamiento.13 Varios

3.12.6. ENTREGA Y ALMACENAMIENTOLos materiales se enviarán a obra convenientemente embalados para evitar roturas o daños.El Contratista deberá prever el almacenaje de los elementos de modo tal que estén absolutamente preservados de golpes, alabeos, torceduras, etc. A tal efecto evitará apilamientos excesivos que puedan deformar las piezas. Estas deberán conservarse en sus envoltorios de provisión hasta proceder a su uso. A tal efecto deberá cumplir con los requisitos de la Calidad y los procedimientos respectivos del Sistema implementado por el Contratista en este rubro.El Contratista será responsable de sustituir todos aquellos elementos que puedan ser observados por la Inspección de Obra, por presentar deformaciones o alteraciones.

3.12.8. CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Dimensiones y características según especificaciones y planosNormas y Reglamentos de aplicación:1 Código de Edificación de la Ciudad de Buenos Aires.2 Ley 19.587 de Seguridad Industrial y su Decreto Reglamentario 351/79

Página 345 de 650



3 EN 81 con sus últimas modificaciones y suplementos4 NFPA en todos sus capítulos de aplicación5 ASME A 17.5/CSA B44.1 Equipamiento eléctrico de ascensores y escaleras6 Reglamentación de Bomberos.

Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los equipos, instalaciones y accesorios, tomando los resguardos que surgen del Plan de Contingencia implementado por el Contratista a efectos de preservar las personas y a los bienes del Comitente, propios y de terceros de lesiones o daños.

Características de Seguridad de los Cables a Instalar en AscensoresEstas características son aplicables a todos los materiales no metálicos que componen los cables tales como las vainas, rellenos, aislaciones, cubiertas, etc., caracterizándolos genéricamente como cables LSOH y no propagadores del incendio.

1. InflamabilidadLos cables deberán ser no propagadores de la llama, o sea que serán cables que cuando arden con una débil llama, en un tiempo breve, se auto extinguen. La norma de aplicación que regula los ensayos para el cumplimiento de este requisito es la IEC 332.1. Los cables deberán ser también NO PROPAGADORES DEL INCENDIO, o sea que cuando exista un foco de calor externo, no se desprenderán productos volátiles inflamables en cantidades suficientes para provocar un foco de incendio secundario. Se define así la capacidad de agrupamiento de cables colocados en posición vertical que no propagan un incendio. Para verificar el cumplimiento de este requisito, los cables deberán cumplir satisfactoriamente con la Norma IEC 332.3, categoría C, que consiste en colocar probetas del cable a ensayar de 3,5 metros de longitud (tantas como sean necesarias para obtener 1,5 dm3 de material no metálico por metro de longitud), en un soporte vertical dentro de un recinto (cabina cerrada) con ventilación forzada de aire con un caudal de 5000 litros/minuto con una temperatura de 20 ºC y aplicar durante 20 minutos una llama de 18000 Kcal /hora. El cable cumplirá con el

Página 346 de 650



requisito de no propagador del incendio cuando la llama no afecte a los cables 2,5 metros por encima de la aplicación de ella. Los detalles, características y tolerancias de los ensayos están definidos en la norma mencionada.

2. Opacidad de HumosLos cables al arder deberán emitir humos cuya opacidad permita distinguir obstáculos y salidas de emergencia. Con tal objeto los ensayos que deberán cumplir son los especificados en la Norma IEC 1034.2, siendo el test satisfactorio cuando la transmitancia supere el 60 %, utilizándose el dispositivo de ensayo descrito en la IEC 1034.1 que consiste en un recinto cúbico cerrado de 3 metros de lado. No se aceptan los ensayos efectuados en dispositivos de menor tamaño.

3. Gases Tóxicos (monóxido de carbono, dióxido de carbono, ácido clorhídrico, ácido bromhídrico, ácido fluorhídrico, dióxido de azufre, vapores nitrosos, ácido cianhídrico, etc.).Los gases desprendidos por la combustión de un cable deberán tener un índice de toxicidad convencional "ITC" < 5 siendo ITC= CI/Cf donde "C" es la concentración de gas (mg/m3) referida a 100 gramos de material y 1 m3 de volumen y "Cf' es la concentración máxima de gas (mg/m3) que una persona expuesta durante 30 minutos puede soportar sin síntomas graves de asfixia o efectos irreversibles de salud. Los valores máximos admisibles de Cf (para cada gas mg/m3) son los siguientes:* monóxido de carbono 1750* dióxido de carbono 90 O00* ácido clorhídrico 150* ácido bromhidrico 170* ácido fluorhidrico 17* dióxido de azufre 260* vapores nitrosos (NO+N02) 90* ácido cianhidrico 55El método de cálculo de la toxicidad se efectuará de acuerdo al apéndice E7 de la parte 2 de los ensayos y procedimientos de la UITP-APTA, especificaciones de funcionamiento de cables y alambres eléctricos usados en sistemas de tránsito.

Página 347 de 650



La metodología de los ensayos se desarrollará de acuerdo a alguna de las siguientes normas a saber: NES 713 ó CEI 20-37 o las mencionadas en la UITP-APTA

4. Halógenos y CorrosividadLos cables no deberán poseer halógenos, entendiéndose por tal que el porcentaje de halógenos en forma de hidrácidos (ej. ácido clorhídrico), debe ser menor .a 5 mg/g. Con el fin de garantizar estos valores, el cable deberá satisfacer los ensayos definidos en las Normas IEC 754-1-2, en donde se valora si un gas es enérgicamente corrosivo o no a través de un método de medida de la conductividad y a través de un método químico midiendo su pH. Se consideran no corrosivos los gases cuyo valor de conductividad es y 10 µS / mm y pH 4,3.Una descripción detallada de los métodos y equipos a utilizar están descriptos en las normas mencionadas.

5. Índice de OxígenoPara los materiales que proveen las características no propagantes de la llama y del incendio del cable (por ejemplo envolturas, cubiertas, rellenos, etc), el índice de oxigeno no deberá ser menor a 26% medido bajo la Norma ASTM -D-2863.

3.12.8. MATERIALESLos materiales y equipos de la presente prestación están descriptos y especificados en los artículos siguientes:

3.12.8.1. Equipamiento fijo de pasadizo

A Guías y soportes1.- Las ménsulas se utilizarán para soportar los rieles a la estructura de la caja y/o a los insertos. Los rieles se fijarán a las ménsulas por medio de grapas o prensas. Sólo se permitirán tornillos y soldaduras en instancias específicas. No se sujetarán las ménsulas a la pestaña superior de los perfiles de acero.

Página 348 de 650



2.- Se proveerán apoyos a los rieles donde la distancia vertical entre estructuras de soporte supere los 4.2 m y donde no figuren estructuras de soporte intermedias en los planos.3.- Todos los rieles de guía deberán ser montados a plomo y paralelos, con una desviación máxima permitida de 3 mm.4.- Se proveerán soportes de acero y ménsulas de mayor tamaño donde las distancias excedan las dimensiones estándar del fabricante.5.- Se proveerán apoyos y se fijarán los rieles al extremo y comienzo de los soportes estructurales como se lo indique en los planos, donde la distancia vertical entre soportes supere los 4.2 m, y donde no figuren soportes estructurales intermedios en los planos.

B Amortiguadores1.- Se proveerán amortiguadores bajo el coche y contrapeso con las abrazaderas de acero horizontales y de bloqueos necesarios y canales de estabilización de amortiguadores donde se lo requiera.2.- Los amortiguadores de aceite deberán llevar al coche y al contrapeso a la posición de descanso desde la velocidad de marcha a un ritmo de retardo promedio que no exceda la gravedad. Los amortiguadores de aceite serán del tipo retorno a resorte y tendrán medidores de chequeo del nivel de aceite.3.- Se utilizarán amortiguadores de bajo golpe junto con dispositivos terminales de detención si por alguna razón los claros estuvieran restringidos.4.- Los amortiguadores deberán contar con ensayos y certificación de su laboratorio con ajuste a los requerimientos del código aplicable. La placa de identificación del amortiguador consignará: nombre del fabricante, número de identificación y tipo de golpe.5.- Se proveerán amortiguadores de aceite del tipo retorno con resorte, para todos los ascensores que operen con velocidades iguales o mayores a 1,5 mps. Para velocidades menores se podrán instalar resortes y deberán cumplir en todos los aspectos con los requerimientos del código aplicable.6.- Los amortiguadores serán sostenidos desde el nivel del piso del pozo con todas las abrazaderas necesarias y deberán disponer de interruptores eléctricos para detener el ascensor cuando el amortiguador es accionado.

Página 349 de 650



C Dispositivos de Detención en Terminales Normales y Finales1.- Se proveerán dispositivos de detención en terminales normales para frenarautomáticamente el coche desde cualquier velocidad que se obtenga operándolonormalmente, dentro del sobre recorrido y del bajo recorrido, independientes de los dispositivos de operación, de los amortiguadores y de los dispositivos en terminales finales.2.- Se proveerán dispositivos de detención en terminales finales para detener automáticamente el coche y el contrapeso desde la velocidad especificada, dentro del sobre recorrido y bajo recorrido de la caja.3.- Los dispositivos de detención deberán tener patines con goma u otro elemento aprobado de manera de obtener operaciones silenciosas cuando actúa la leva fija al pasadizo.

D Soportes, Poleas y Rieles de puertas del coche / pasadizo1.- Se proveerán poleas colgantes con dos puntos de suspensión para cada puerta del coche y de la caja. Las poleas serán de acero endurecido con goma de poliuretano, de diámetros no menores a 3¼ de pulgada, con rodamientos de bola engrasados.2.- El empuje hacia arriba será tomado por un patín montado sobre el soporte y diseñado para correr por la parte inferior del riel.3.- Los rieles serán de acero laminado en frío o acero estirado en frío y deberán redondearse en la superficie de guía para recibir las poleas colgantes. Los rieles serán removibles y no solidarios con el cabezal.

E Interruptores de detención1.- Se colocará un interruptor fácilmente accesible para frenar o mantener el ascensor fuera de servicio en el pozo, o en el panel regulador de acceso y, si así lo requiere el código, en el panel operativo del coche.2.- Se proveerán llaves especiales que permitirán al personal autorizado la apertura de la puerta cuando el coche se encuentre en cualquier posición. El agujero de la cerradura se tapará con acero coincidente con la terminación de la puerta.

Página 350 de 650



3.- Guarda pie: colocar un guarda pie de acero BWG Nº 14 para extender 300 mm los umbrales no protegidos por las fajas. Las guardas deberán ocupar todo el ancho de la puerta y regresar a las paredes del pasadizo con un ángulo de 15 grados y firmemente aseguradas.

F Interruptor de acceso al pasadizo1.- Se instalará un interruptor de llave cilíndrica en la terminal que permitirá el movimiento a baja velocidad del coche con las puertas abiertas. El personal autorizado podrá así ingresar al coche por la parte superior.2.- Donde no exista una puerta de acceso directo al pozo, se colocará un interruptor similar en la última parada que permitirá mover el coche de la parada con sus puertas abiertas y ganar así acceso al pozo.

3.12.8.2. Equipamiento Móvil del Pasadizo

A. Comando de inspección en la parte superior del coche1. Se montará una estación de inspección en la parte superior del coche. Este dispositivo será activado por un interruptor ubicado en el panel de operaciones del coche e incluirá:a. Botones de dirección ascendente y descendenteb. Un interruptor de paradac. Tomacorrientes doble de acuerdo a reglamentación Código del GCBA.d. Una luz de trabajo con guarda de alambre bajo circuitos protegidos con interruptor termomagnético y disyuntor diferencial.2. Cuando la estación sea operable la velocidad del ascensor no podrá superar los 0.75 mps y todos los dispositivos de operación de la cabina serán inoperantes.

B. Guiadores1. Se colocarán guiadores de rodillos con base montable y ajustable, rígidamente abulonada en la parte superior e inferior de la estructura del coche y el contrapeso.a. Los guiadores de rodillos consistirán en un set de ruedas de neopreno de bajo

Página 351 de 650



ruido, en cojinetes de precisión sostenidos en contacto con las tres superficies terminadas de los rieles por resortes estabilizantes y ajustables.b. Los cojinetes deberán proveerse con los correspondientes accesorios de grasa para lubricación.c. Los guiadores con patines estarán equipadas con frenos ajustables para la adaptación a las guías.d. Los guiadores con patines superiores de los coches se ajustarán con guardas galvanizadas de acero BWG Nº 16.

C. Funcionamiento de las puertas1. Se montará un operador de alta velocidad con un motor de 0.25 kW como mínimo, en la parte superior del coche para operar simultáneamente las puertas del coche y el pasadizo.2. Las puertas deberán funcionar suavemente sin golpes durantes ambos ciclos de apertura y cerrado. La velocidad de la puerta será ajustable y continuamente monitoreada para mantener las performances piso a piso y los tiempos de operación de las puertas.3. Se colocará un espiral para cerrar automáticamente la puerta del pasadizo, si por alguna razón, el coche dejase la zona de parada.4 Las puertas del pasadizo y el coche deberán abrirse cuando el coche se detenga en el rellano y deberán cerrarse antes que el coche pueda dejarlo.5. Contacto de las puertas: Se equipararán las puertas de los coches con un contacto eléctrico que evitará la operación del coche a menos que la puerta se encuentre cerrada. Los contactos de las puertas no deberán ser fácilmente accesibles desde el interior del coche.6. Aviso - Si las puertas permaneciesen abiertas un tiempo predeterminado (15 a 20 segundos, ajustables individualmente) por una interrupción de los rayos luminosos / campo detector, o por sostener la puerta, o por presión sobre el botón que abre la puerta, sonará una bocina y las puertas deberán comenzar a cerrarse a una velocidad lenta.7. Detector de bordea. Se colocará un sistema de protección de puerta cortina infra-rojo.

Página 352 de 650



b. Las puertas no deberán cerrarse si una persona interrumpe uno o varios rayos luminosos. Si durante el cierre de las puertas, una persona interrumpe un rayoluminoso, la puerta deberá reabrirse y recerrarse después de un tiempo predeterminado reajustable, produciéndose esto en ambas puertas, la del coche y la del piso.c. El sistema de protección de puerta cortina infra rojo deberá tener:1) La altura del campo protector desde los 35 mm por encima del umbral del coche hasta una altura de 1.7m.2) El sistema de rayos infra rojos horizontales tendrá un mínimo de 40 rayos luminosos y estará posicionado con precisión para conformar las exigencias de Código y normas de seguridad aplicables.3) Un diseño modular que permita testear y reemplazar a bordo todos los circuitos sin remover la unidad completa.4) Controles para desactivar el ascensor cuando la unidad deje de operar correctamente.5) Un sistema seguro de control de fallas para prevenir el cierre de las puertas en caso de pérdida de energía para el detector.6) Una cubierta protectora de toda la altura, de una sola pieza con unaterminación aprobada para resistir el impacto, la abrasión y el vandalismo.

D. Cables de tracción y limitadores de velocidad1. Se proveerán cables de tracción de acero de 8x19+1 y cables de limitadores de acero de 8x19+1 o 6x19+1 conforme a Normas IRAM.2. Los cables de tracción tendrán terminaciones seguras con cables encadenados ajustables con resortes, arandelas, tuercas y pernos pasadores. Se proveerá a las cadenas de un dispositivo anti rotación.

E. Limitador de velocidad1. Se proveerá un controlador de velocidad, que se ubicará, para operar con seguridad el coche y conformará lo exigido por el Código del GCBA.2 Se deberá mantener la tensión adecuada del cable controlador, con una polea cargada de tensión ubicada en el pozo. No se aceptará el uso de resortes para desarrollar la tensión.

Página 353 de 650



3 Se proveerán mordazas de arrastre, diseñadas para asegurar el cable regulador y accionar los dispositivos de seguridad del coche, si se alcanzan sobre velocidades descendentes predeterminadas. Las mordazas se unirán directamente al mecanismo regulador, no permitiéndose que flote con el movimiento principal.4 Los controladores del tipo centrífugo deberán soltar y fijar las mordazas de los cables dentro de los 60º de rotación de la polea del controlador antes de alcanzar la velocidad de marcha fijada.5 El dispositivo de control del cable regulador será diseñado de manera de no generar daños o deformaciones al cable regulador mediante la acción de frenado de seguridad del coche.6 Contará con un dispositivo eléctrico regulador para protección de sobre velocidad que, cuando sea operado, suprimirá el suministro de energía del motor de la máquina en movimiento, y aplicará los frenos antes o durante la aplicación de los dispositivos de seguridad. La instalación de los interruptores se realizará según Código.7 Los interruptores estarán ubicados y encerrados de manera de asegurar que el exceso de lubricación no penetre en el recinto del interruptor.8 Se sellará y fijará el regulador con la velocidad de accionamiento del sistema de seguridad, la velocidad de marcha y la fecha de la última inspección.

F. Contrapeso1. Los contrapesos consistirán en una estructura de acero soldada o abulonada entre sí, y las pesas de acero necesarios. Estas pesas estarán sostenidas a la estructura con ángulos de acero o con no menos de dos (2) tirantes pasantes en todas las pesas. Los tirantes estarán equipados con tuercas de seguridad, aseguradas con arandelas y pernos pasadores en cada extremo que mantendrán las pesas en su lugar y evitarán el ruido.2. Los contrapesos serán iguales al peso del coche del ascensor y superior al 40% de la capacidad contractual especificada.3. Se proveerá la pantalla de contrapeso requerida donde no exista compensación.

Página 354 de 650



4. El extremo del contrapeso tendrá una placa amortiguada y medios para amarrar los soportes con topes durante la extensión del cable. Los contrapesos dispondrán de travesaño de fijación de lastre.5. Se proveerá un dispositivo regulador mecánico de seguridad bajo el contrapeso para los ascensores que posean espacio ocupado debajo del pasadizo. El regulador, su operación y seguridad serán como los anteriormente especificados.

G. Compensación1. En caso de ser necesario según la reglamentación vigente, se compensarán los pesos de los cables del pasadizo y la porción desequilibrada de los cables viajantes.2. La compensación consistirá según corresponda en:- Cables de alambres de acero sujetados a la parte inferior del coche y contrapeso pasantes por debajo de una polea cargada y guiada en el pozo.- Cadena revestida en PVC tipo Wishperflex con sus correspondientes sistemas de fijación y guiado.

H. Tomacorrientes y luces de trabajo:1. Se instalarán tomacorrientes en la parte superior e inferior del coche de acuerdo a lo normado por del Código del Gobierno de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires (GCBA).2. Se instalarán luces de trabajo en la parte superior e inferior del coche. Las luces se proveerán con malla protectora de alambre e interruptores locales.

3.24.8.3. CONDICIONES DE OPERACION

I. Maniobra Selectiva Colectiva en ascenso y descenso1.Se instalará una operación Selectiva Colectiva en ascenso y descenso desde las botoneras de los halls de parada de los pisos.2.Si una o más llamadas son registradas, el coche se dirigirá a los pisos designados en el orden en que los pisos sean alcanzados por el coche, independientemente de la secuencia en que las llamadas fueron registradas. El coche deberá además responder a las llamadas

Página 355 de 650



registradas desde un hall en la dirección de viaje. Las llamadas desde el hall o el coche se cancelarán una vez respondidas.3. Cuando el coche viaje en dirección ascendente, deberá detenerse en los rellanos donde se registraron llamadas desde coche o llamadas ascendentes desde un hall. No deberá detenerse en los rellanos en donde se registren llamadas descendentes desde el hall, a menos que la parada en ese rellano sea a causa de una llamada desde el coche, o al menos que la llamada desde el hall se haya realizado desde el rellano más alto desde donde se han registrado las llamadas. Asimismo, un coche viajando en dirección descendente, no parará en los rellanos donde se registraron llamadas ascendentes desde el hall, a menos que la parada en ese rellano sea a causa de una llamada desde el coche, o a menos que la llamada ascendente desde el hall se haya realizado desde el rellano más bajo desde donde se han registrado las llamadas.4.Cuando el coche haya respondido a la llamada más elevada o más baja, y se registren llamadas en la dirección opuesta, el coche deberá revertir de modo automático su dirección y responder a esas llamadas registradas.5.Si el coche no registra ninguna llamada desde el coche y llega a un rellano en donde se registran llamadas ascendentes y descendentes desde el hall, el coche deberá responder a la llamada del hall correspondiente con su dirección de viaje. Si, luego de realizar la parada, no hay llamadas desde el coche ni existen llamadas registradas desde el hall correspondiente con su dirección original de viaje, las puertas se cerrarán y abrirán inmediatamente respondiendo a la llamada desde el hall en dirección opuesta.6.El coche deberá mantener su dirección original en cada parada hasta que las puertas se cierren completamente para que el pasajero pueda registrar una llamada desde el coche antes que el coche reinvierta su dirección de viaje.

II. Maniobra Selectiva Colectiva en ascenso y descenso coordinadas en Dúplex

1. Prever una maniobra Selectiva Colectiva en ascenso y descenso coordinadas en dúplex. Los dos coches deberán estar dispuestos de manera de operarlos desde la botonera del hall.

Página 356 de 650



2. Cuando no haya demanda de ascensores, se estacionará un coche en Planta Baja y el otro ser coche libre , estacionado en la última parada. El coche libre responderá normalmente a cualquier llamada registrada desde un hall, excepto, una llamada proveniente del hall de Planta Baja, que será respondida por el coche allí estacionado.3. Cuando el coche estacionado en la Planta Baja responda a una llamada desde el coche hacia un subsuelo, el coche libre desocupado se dirigir automáticamente a la Planta Baja y se convertirá en el coche asignado a dicha Planta. 4. Cuando el coche libre este respondiendo a llamadas registradas, el coche de la Planta Baja deberá arrancar automáticamente bajo cualquiera de las siguientes condiciones:a. Registro de una llamada desde un hall ubicado por debajo del coche libre mientras este se encuentra viajando en dirección ascendente.b. Registro de una llamada desde un hall ubicado arriba del coche libre mientras este se encuentra viajando en dirección descendente.c. Incapacidad del coche libre de responder a una llamada desde un hall en un tiempo predeterminado.5. Cuando ambos coches estén respondiendo a llamadas registradas desde un hall o desde el coche, el primer coche que complete su llamada se transformará en el coche asignado a la Planta Baja y será enviado automáticamente a dicha parada.6 Si algunos de los coches queda fuera de servicio, el otro coche deberá responder a todas las llamadas registradas.

III. Sistema Supervisor de Grupo1.La operación de los ascensores a través de la operación automática de grupo será como se lo define a continuación. La operación será controlada por un microprocesador de control supervisor de grupo.2. El sistema supervisor, a través de un algoritmo de despacho deberá medir continuamente el número de llamadas en cada pasadizo, su duración, dirección, número de ascensores cargados, etc., para determinar la intensidad y dirección del tráfico. El sistema

Página 357 de 650



supervisor se ajustará automáticamente a todas las demandas dando preferencias a las llamadas registradas en el siguiente orden:a. Demanda en la terminal más baja (de cualquier tipo y duración)b. Llamadas descendentes de larga duración.c. Llamadas ascendentes de larga duración.d. Llamadas ascendentes .e. Nota: las llamadas de larga duración serán aquellas registradas por 40 segundos o más.3. En caso de que algún coche esté demorado más que un intervalo de tiempo predeterminado después de haber recibido una señal de comienzo, el sistema deberá permitirles automáticamente a los coches restantes en el grupo responder a las señales y ser enviados en la manera especificada.4. En caso de falla del sistema de despacho automático, se deberá continuar con el despacho automático de los ascensores con medios auxiliares bajo un servicio de emergencia. Una señal fono luminosa en el Panel Monitor Remoto indicará la falla del sistema de despacho automático. Una vez reconocida, cesará la señal acústica y se mantendrá la visual mientras no se supere la falla.5. En caso de falla del circuito de llamada de pisos, se proveerán dispositivos que habilitarána los ascensores a servir todos los rellanos sin que se haya registrado una llamada en el coche. Se proveerá una señal luminosa en el Panel Monitor Remoto que indicará la falla del circuito de llamadas y la puesta en marcha de esta operación de emergencia.6. Otros ítems:a. Dispositivo de cancelación automática de llamadas: En caso que la carga o la operación del ascensor no sea compatible con el número de llamadas registradas, todas las llamadas desde el coche serán canceladas.b. Sensores de carga: Los ascensores contarán con sensores automáticos de carga (cuyos dispositivos serán a satisfacción de la Dirección de Obra, y con error de medición admisible del < 4%), de modo que si se excede la admitida, detendrá su funcionamiento en el rellano con puertas abiertas, y emitirá una señal visual y auditiva. La señal de salida del dispositivo medidor de carga, se conectará a la

Página 358 de 650



entrada del sistema de control de velocidad para permitir el pretorque de los motores. Además, contará con un sistema de by-pass de llamadas cuando el coche posea más del 65% de la capacidad total de carga. La regulación será ajustable individualmente entre 60 y 80% de la carga total. Se detallará en la Oferta el tipo de sistema contemplado.c. Operación en el Hall de Planta Baja:Solo el coche designado como próximo tendrá su luz de señalización1) exterior encendida y sus puertas abiertas.2) Cuando un coche que desciende se detenga en el Hall de Planta Baja por una llamada registrada desde el coche, pero no sea designado como próximo , abrir sus puertas para descargar a los pasajeros pero no encenderá su luz de señalización exterior. Las puertas se cerrarán un (1) segundo después de reestablecidos los rayos luminosos infrarrojos.3).Cuando un coche que desciende se detenga en el Hall principal sin llamadas registradas desde el coche, pero no sea designado como próximo , estacionar sin abrir sus puertas.d. Llamadas coincidentes: El sistema de despacho se diseñará con un parámetro de 20 segundos por lo cual un ascensor con una llamada registrada desde el coche que reciba una llamada desde un hall responderá a esta última llamada si logra hacerlo en 20 segundos. Si no, el primer coche disponible será asignado. Se hará una continua redistribución de llamadas, teniendo el procesador la capacidad de redistribuir cinco (5) veces por segundo.

IV. Características del control1. Cuando un coche llegue a una parada terminal o reinvierta su dirección de viaje, se cancelarán automáticamente todas las llamadas desde el coche registradas con anterioridad.2. Cuando un coche llegue a una parada en donde se registren llamadas ascendentes y descendentes desde un hall responderá a la llamada en su dirección de viaje. Si no se registrasen llamadas desde el coche, el coche será asignado para responder a las llamadas registradas en direcciones opuestas; las puertas se cerrarán inmediatamente, se reabrirán y se responderá la llamada. La

Página 359 de 650



operación del indicador luminoso del hall siempre deberá corresponder con la dirección de servicio.3 Cuando un coche reinvierta su dirección en una parada sin llamadas desde el hall, las puertas no se abrirán y el indicador del hall de piso no operará.

V. Servicio independienteSe dispondrán los controles del ascensor para permitir la remoción del coche del sistema de grupo/ dúplex y la operación del mismo respondiendo solo a las llamadas realizadas desde el coche. La puerta no se cerrará hasta que no se presione el botón de llamada del coche. La activación de este servicio se realizará mediante un interruptor ubicado en panel de servicio del coche.

VI. Servicio de ascensorista1 El ascensor permitirá ser operado con o sin ascensorista. El paso de servicio automático a servicio de ascensorista se realizará por medio de una llave ubicada en el coche. Este interruptor se ubicará detrás de una cubierta protectora en el coche, que tendrá también un botón ascendente o descendente y uno de paso. También se incluirán una bocina de demanda de servicio y señales luminosas descendentes y ascendentes.2 Cuando el interruptor se encuentre en la posición de servicio de ascensorista, el coche responderá normalmente a las llamadas, pero el ascensorista deberá establecer la dirección de viaje por medio de los botones ascendentes y descendentes , cerrar las puertas y arrancar el coche luego de cada parada. El frenado del coche y la apertura de las puertas serán automáticos. Las puertas permanecerán abiertas hasta que el ascensorista ejecute una orden. Si el botón se soltase antes de que las puertas estén completamente cerradas y trabadas, las puertas se reabrirán. El ascensor ignorará las llamadas registradas desde botones que estén continuamente presionados, y responderá solo a las llamadas registradas anteriormente según la dirección de viaje. Las llamadas ignoradas quedarán registradas y serán respondidas por otro coche u otro viaje.3 Las señales luminosas ascendentes y descendentes indicarán que una llamada no respondida se encuentra debajo o por encima

Página 360 de 650



del coche, y deberá permanecer iluminada hasta que todas las llamadas en esa dirección sean respondidas.4 La presión de un botón ascendente o descendente desde un hall provocar la activación momentánea de la bocina de demanda de servicio del coche, si el mismo se encuentra parado y con sus puertas abiertas. Los pasajeros registrarán sus llamadas desde el coche anunciándoselas al ascensorista.

VII. Operación de energía de emergencia1. Todos las ascensores deberán dirigirse, sin parar y con máxima velocidad al Hall de Planta Baja. Se ignorarán los ascensores que no operen en un tiempo determinado. Luego de la llegada y detención de todos los coches con sus puertas abiertas al rellano indicado, se realizará un segundo intento para traer automáticamente a los ascensores que fueron ignorados.Se coordinará la operación automática y secuencial de bajada de los ascensores con la Inspección de Obra.2. Se proveerán interruptores manuales para anular la operación automática, y colocarán LEDS para indicar cuales son los ascensores que operarán con energía de emergencia. Además, dichos ascensores estarán identificados como Ascensor para bomberos (Ley 19587, Dcto Regl. 351/79 Anexo VII, Cap.18 ap. 6.16- y Código GCBA art. 8.10.1.2:)3.- Cuando sé reestablezca el servicio normal de energía, los ascensores operando con energía de emergencia deberán detenerse en el rellano más próximo y ser sacados del servicio. Se desconectará entonces el servicio de energía de emergencia y se alimentarán normalmente todos los ascensores.4.- El pasaje de servicio de energía de emergencia a servicio normal de energía y viceversa, se realizará por medio de un circuito de transferencia automática provisto por otro Contratista. Dicho circuito será de contacto seco y estará ubicado en la sala de máquinas. El CONTRATISTA deberá interconectar y sincronizar todos los ascensores con el circuito.a. Una señal de transferencia de energía normal a emergencia se generará desde la CTA operando sobre los comandos para dejar en servicio a los ascensores predeterminados para emergencia.

Página 361 de 650



5.- Se proveerán controles manuales de anulación e indicadores de funcionamiento del Panel de Control BSM.

3.12.8.4. CARACTERISTICAS ESPECIALESA. En cada coche se instalará un parlante de seguridad y se proveerá el cableado y la interfase necesarios entre el sistema del ascensor y el Sistema de Seguridad.

B. Dispositivo medidor de carga:1. Se proveerán los medios para medir la carga en el coche con una precisión de 4% (más o menos) de la capacidad del ascensor.2. Se proveerá alguno de los siguientes dispositivos:a. Un dispositivo consistente en cuatro celdas st rain gauge de carga ubicadas en cada esquina de la plataforma del coche y soportando una plataforma libre flotante y la cabina con circuitos para calcular la carga real bajo condiciones variables de carga excéntrica.b. Un dispositivo strain gauge ubicado en la cruceta, dispuesto para medir la deflexión de la misma y de este modo determinar la carga del coche.c. Un dispositivo consistente en cuatro celdas strain gauge, soportando el peso de lamáquina del ascensor con circuitos para calcular la carga real bajo condiciones dinámicas de carga.d. Un dispositivo para medir la tensión en los cables de izado del ascensor y de este modo determinar la carga del ascensor.3. Conectar la señal de salida del dispositivo medidor de carga como una entrada al sistema de control de velocidad para permitir el pretorque de los motores.4. Proveer señales auditivas y visuales en el interior de los coches conectadas con los dispositivos de sobrecarga.X. Operación contra fuegoSe proveerán las operaciones contra fuego Fase I y II conformes a los requerimientos de Código y las autoridades locales.

3.12.8.5. Equipamiento de la Sala de MáquinasA Motores de tracción

Página 362 de 650



1. Serán de marchas de voltaje y frecuencia variable, de 3 fases de inducción AC con alto torque inicial y baja corriente inicial a 50ºC durante la operación continua, 240 arranques y 240 paradas regenerativas por hora.2. El motor deberá tener capacidad suficiente y características adecuadas, en conexión con el tipo de control usado, para producir una aceleración media bajo carga completa no menor a 0.90m/s2, y no mayor a 1.81 m/s2 por velocidad de contrato. La tasa de aceleración será ajustable después de la realización de la instalación y los ajustes finales no deberán producir ninguna sensación de disconfort en los pasajeros.3. La resistencia de aislamiento entre los conductores y la carcaza del motor no deberá ser menor que un mega ohm. El dieléctrico deberá resistir el test de corte de dos veces el voltaje reglado del motor más 1000 V rms, 50 hertz, de corriente alterna aplicada por un (1) minuto.(Aislación clase F ó >. Ver normativa IRAM/ IEC para este tipo de máquina)B Vigas de máquinas1. Se proveerá vigas de soporte, ángulos, placas, placas portantes, soporte de máquinas, controladores, bisagras, deflectores y poleas. La polea será colocada dentro de la sala de máquinas como se lo indica en los planos. Se proveerán tornillos anclados y vigas templadas de soporte para las máquinas. Se señalará la ubicación de los soportes estructurales, y se avisará en caso de que la parte superior de los soportes no sea adecuada para las vigas estructurales de las máquinas.2. Se ajustará cada cable por medio de una guarda galvanizada BWG Nº 16 mínimo, de 75 mm de alto.C Máquina de tracción de ascensores con engranajes1. Se proveerá una máquina de tracción con rueda para tornillo sin fin, junto con el motor, frenos, engranajes y una polea de manejo desmontable montadas correctamente alineadas en una placa de asiento común. El tornillo sin fin deberá ser maquinado de acero y provisto con un solo extremo, y cojinete de empuje a bolas. El tornillo sin fin estará hecho de un borde de bronce fósforo, correctamente cortado, agarrado y abulonado a un soporte de hierro fundido. La

Página 363 de 650



polea de manejo será una fundición desmontable del mejor grado deacero, con una Dureza Brinell de 215 a 230, y será maquinada con ranuras, proveyendo máxima tracción con mínimo desgaste de cable y de la polea. Se proveerán los medios para lubricar la máquina. El alojamiento del engranaje tendrá un agujero rellenado para inspeccionar el engranaje. Se proveerá una polea deflectora con ranuras como parte integral de la máquina elevadora.2. Se proveerá la máquina con un freno electromecánico. El freno deberá ser a plicado con un resorte y soltado eléctricamente. Se aplicarán las zapatas de freno de eslabón giratorio a la superficie de frenado de manera simultánea y con igual presión, por medio de resortes helicoidales de compresión. Se diseñará el electroimán del freno de rápido accionamiento de manera que la aplicación de los frenos sea suave y gradual.3. La distancia entre el coche y el contrapeso será salvada por medio de una polea deflectora adecuada. Se proveerán guardas en las poleas para prevenir que los cables se salgan de las poleas.4. Se proveerán medidas de recalce de la máquina de manera que la polea deflectora esté ubicada por debajo de la losa. Se proveerán elementos de acero de refuerzo para soportar el ensamblaje de la máquina.

D. Máquina de tracción de ascensores sin engranajes:1. Se proveerá una máquina de tracción sin engranajes, especialmente diseñada y fabricada para el servicio de ascensores. La polea de tracción de manejo y el tambor del freno serán moldeados íntegros, y firmemente abulonados a la armadura del eje. Se montará firmemente la estructura de la máquina, junto con los inductores de los frenos, soportes y los frenos sobre una placa pesada de asiento de acero. La armadura del eje será soportada por cojinetes del tipo bola o patín.2. La polea de manejo será fundida del metal de mejor grado y será maquinada con ranuras, proveyendo máxima tracción con mínimo desgaste de cables y de las poleas.3. Se proveerá la máquina con un resorte aplicado y frenos electromecánicos de liberación eléctrica. Por medio de resortes helicoidales de compresión, se aplicarán las zapatas de freno de

Página 364 de 650



eslabón giratorio a la superficie simultáneamente y con igual presión. Se diseñará el electroimán del freno de rápido accionamiento de manera que la aplicación de los frenos sea suave y gradual.4. La distancia entre el coche y el contrapeso será salvada por medio de una polea deflectora. Se montará la polea deflectora a la placa de asiento en la sala de máquinas. Se proveerán guardas en las poleas para prevenir que los cables se salgan de las poleas.

E. Control del MotorTracción VVVF (voltaje variable, frecuencia variable)1. El control de velocidad para aceleraciones y desaceleraciones continuas debe ser provisto por una tracción VVVF por medio de sistemas regulados y cerrados de control y monitoreo de velocidad.2. La alimentación de energía a cada unidad estática de tracción motora deberá ser controlada por un contacto mecánico (contactor o interruptor motorizado) y deberá estar desconectada cuando el ascensor no está en movimiento.3. Cada unidad estática de tracción motora deberá estar provista de un transformador de aislación sobre la corriente de energía de alimentación y filtro de RF en serie entre el motor de elevación y la unidad de tracción estática.4. La distorsión de voltaje y corriente introducida en la alimentación de energía por parte del sistema de tracción estático no deberá exceder los límites recomendados que se establecen en la edición más actualizada de los estándares ANSI/ IEEE.5. Un sistema de control de tracción motorizado de estado sólido de tres (3) fases de voltaje y frecuencia variables deberá proveerse como el único método aceptable de control de velocidad del ascensor. La unidad de tracción deberá utilizar un rectificador de onda completa y banco de capacitor de 3 fases para proveer corriente directa para un inversor de estado sólido. El inversor deberá utilizar semiconductores de energía IGBT y una frecuencia fundamental de modulación del ciclo de trabajo de no menos de un kilohertz para sintetizar la salida de voltaje y frecuencia variables de 3 fases.6. La tracción deberá:a. Estar configurada como un sistema digital completo de tracción.

Página 365 de 650



b. Utilizar dos (2) microprocesadores uno para el circuito de conversión de energía,un Microprocesador 16/32 BIT con salida PWM controlada, y uno para el circuito de control de la señal de tracción.c. Ser totalmente configurable por software a través de un lenguaje de alto nivel.d. Proveer interfaz con equipos/señales externas a través de conexiones discretas locales I/O, o redes de área local de alta velocidad (LAN)e. Ser totalmente programable y ajustable a una frecuencia de transporte de 16KHz através de una unidad de visualización digital estándar incorporada y un teclado portátil.f. Estar localizada dentro de los límites del gabinete de control (cuando el tamaño del sistema lo permita). Las unidades montadas separadamente deberán ser instaladas en un chasis apropiado con puertas abisagradas batientes hacia fuera,con luces libres iguales a las dimensiones del ancho del gabinete y ventilación forzada si fuera necesario.g. Usar dispositivos de energía tipo IGBT para una operación silenciosa.h. Usar una frecuencia de salida de 0 a 500 Hz.7. Condiciones de Operación y Ambientales:a. Factor de servicio 1,0.b. Trabajo continuo.c. Humedad 90% de humedad no condensada.d. Altitud 1000 mts. sin reducciones.e. Enfriamiento ventilación forzada/ climatización cuando sea requeridaf. Temperatura ambiente 0 - 40ºCg. El nivel de ruido medido dentro de la sala de máquinas no deberá exceder los 70 dBa cuando los coches se encuentren en operaciónh. Visor digital para:1) Funcionamiento frecuencia de salida, RPM del motor, corriente de salida, voltaje (selectivo).2) Inicialización: Valores parámetros para ser fijados o revisados.3) Almacenar en memoria los eventos de falla, corriente, sobretensión, etc.8. Medidas de Protección:

Página 366 de 650



a. Sobre-velocidad del motor.b. Límite actual ajustable.c. Circuito de control aislado.d. Visor digital para condiciones de falla.e. Reinicio automático selectivo frente a una pérdida momentánea de energía.f. Reinicio manual.g. Sobre/Sub voltaje.h. Fallas línea a línea y línea a tierra.i. Sobre-temperatura.j. Sobre corrientes y corto circuito9. Convertidor Regenerativo de Energía: Además de un inversor, el sistema de tracción VVVF deberá contar con un método de frenado regenerativo o AC dinámico que transfiera energía de frenado a la línea de corriente eléctrica.

F Controladores1. Los ascensores tendrán controladores basados en microprocesadores genéricos.2. Proveer unidades totalmente cerradas con marcos de acero autoportantes.3. Ventilar las unidades y proveer puertas abisagradas para un servicio confiable.4. Montar el equipamiento a paneles incombustibles y resistentes a la humedad. Sostener estos paneles desde el marco de acero (IP 54)5. Proveer filtro de ruido entre el cableado del pasadizo y el controlador para eliminar la interferencia.6. Aislar ópticamente los cables de comunicación entre los componentes.7. Tendido de Cables: El cableado de las unidades, ya sea realizado en obra o en una fábrica, deberá ser prolijo y ordenado, y todas las conexiones deberán ser realizadas con tornillos de contacto y/o terminales por medio de anillos, argollas sin soldadura o conexiones similares. Todo el cableado deberá ser de cobre.8. Bloques Terminales: Proveer bloques terminales con tornillos de contacto identificados sobre las unidades para conexiones de cables fuera del tablero o externas.

Página 367 de 650



9. Identificación: Deberán marcarse permanentemente símbolos o letras sobre o adyacentemente a cada dispositivo en la unidad, y todas las marcas deberán ser idénticas a las correspondientes a los diagramas de cableado. Además de las marcas de identificación, el valor de amperes utilizado deberá marcarse en forma adyacente a todos los soportes de fusibles.10. Diagnósticos: El controlador deberá tener su propia pantalla terminal construida dentro del gabinete para trabajos de diagnóstico. Cuando una falla es detectada, el sistema de diagnóstico grabará el código de la falla en una memoria no volátil junto con la localización del ascensor y la hora del día. La terminal deberá usarse para recuperar esta información sobre cada coche. La información de la falla deberá incluir, pero sin estar limitada a:a. Posición del ascensor, dirección de viaje y modo de operación.b. Todos los circuitos de seguridad.c. Alimentación de energía del procesador, estado del procesador y estado de entrada/salida.d. Circuitos de seguridad de las puertas.e. Señales de zona de las puertas.f. Funcionamiento normal o emergencia (alimentación eléctrica)11. Selector: Un selector de piso deberá ser parte del control del microprocesador. La determinación de la posición en el pasadizo puede ser a través de una cinta fija en el pasadizo o por medio de sensores fijos a cada máquina de manejo para codificar y almacenar el movimiento del coche. Deben diseñarse las características mecánicas y los circuitos eléctricos para permitir el control preciso y una rápida aceleración y retardo sin provocar falta de confort.12. Proveer un dispositivo de detención automático y un sistema de auto-nivelación para asegurar que el coche se alinee con cada piso servido con una tolerancia de +/- 6 mm para todos los ascensores bajo todas las condiciones de carga tanto para viajes ascendentes como descendentes. El sistema de auto-nivelación automática debe corregir un sobre recorrido o subrecorrido y el alargamiento del cable.13. Documentación del Microprocesadora. El Contratista deberá proveer información completa sobre el diseño del sistema, las partes componentes, los procedimientos de instalación

Página 368 de 650



y/o modificación, los procedimientos de ajuste y la lógica conceptual y conexión in-situ de los circuitos de computación asociados.b. Proveer actualizaciones del microprocesador y/o modificaciones a programas que han sido asignados para mejorar la operación del equipo (up grade) por un período de 10 años posteriores a la aprobación del proyecto.

3.12.8.6. InstalacionesA General1. Panel Operativo de Ascensores Principalesa. Todos los componentes y sistemas serán de última generación al momento de la puesta en marcha.c. Los botones de llamada provistos para cada piso servido, serán de accionamientotipo touch o presión a discreción de la DIRECCION DE OBRA, y deberán producir que el coche se traslade al piso.d. Los botones de llamada deberán iluminarse individualmente cuando son presionados. Las luces de cada botón deberán apagarse en la medida que las llamadas son respondidas.e. El panel deberá incluir:1) Un botón de llamada tipo para cada piso servido, sobregrabado en braile, según normativa vigente.2) Botón puerta abierta / botón puerta cerrada.3) Botón de alarma, sobregrabado en braile.4) Interruptor de parada de emergencia.5) Un intercomunicador que satisfaga los requerimientos de accesibilidad para discapacitados.6) El gabinete cerrado de servicio deberá estar nivelado y contener los interruptores requeridos para operar y mantener el ascensor, incluyendo, pero no estando limitados a:- Interruptor de servicio independiente y/o servicio de ascensorista.- Interruptor de luz.- Interruptor de ventilador- Tomacorriente 220 volt aprobado por el Código local.- Botón de la luz de emergencia.- Interruptor contra incendio operado por llave de tres (3) posiciones,

Página 369 de 650



botón de cancelación de llamada y un sistema de señal auditiva/visual iluminado.7) Instrucciones contra incendio Fase II grabadas.8) Mensajes grabados que indiquen: capacidad, número de ascensor,9) No Fumar, y los mensajes de alerta y precaución que sean requeridos por el Código.10) Indicador de posición del coche.1. La posición del coche en el pasadizo deberá ser indicada por la iluminación del indicador numeral de posición correspondiendo al piso en el que el coche se ha detenido o se encuentra atravesando. El indicador de posición deberá poseer flechas iluminadas de dirección para indicar el sentido del viaje.2. Botones de llamada de coche y pisos: Los botones deberán iluminarse individualmente cuando son presionados y apagarse en la medida que las llamadas son respondidas.3. Botones de llamada en pisosa. Proveer botones hacia arriba y hacia abajo en rellanos intermedios y un botón individual en cada piso terminal.b. Incluir interruptor contra incendios y las instrucciones contra incendios asociadas (cuando sea requerido por el Código) en la estación del nivel del piso principal.4. Luminarias de Halla. Proveer una señal audible y visible en cada entrada para indicar qué coche responderá a la llamada del piso.b. Las luminarias con indicaciones hacia arriba/abajo en rellanos intermedios y con indicación simple en cada descenso terminal deberá emitir un solo sonido para la dirección hacia arriba y dos para la dirección hacia abajo. La luminaria deberá poseer un timbre electrónico con un control para ajustar el volumen.c. Proveer una señal de tiempo ajustable (3 a 10 segundos, con 1 segundo de incremento) para notificar a los pasajeros qué coche responderá a la llamada del piso.5. Luces de Emergencia y Dispositivos de Señalizacióna. Proveer un sistema de luces de emergencia auto-abastecido en la cabina del ascensor, compuesto por instalaciones para luces, campana de alarma y una unidad de alimentación.

Página 370 de 650



b. Proveer baterías de níquel-cadmio y un cargador y montar la unidad de alimentación en la parte superior de la cabina.c. Alternar la operación completamente automática cuando la alimentación normal de energía se ve interrumpida.d. Proveer un botón de evaluación y una luz indicadora en el gabinete de la estación de servicio del coche.e. La unidad deberá proveer iluminación continua y ventilación mecánica durante por lo menos cuatro (4) horas y una (1) hora de operación de la campana de alarma.f. La operación deberá ser completamente automática frente a la falla de la alimentación normal de energía. La unidad deberá estar conectada a la alimentación normal de energía para las luces de la cabina y preparada de manera de poseer energía en todo momento. Automáticamente recargará la batería luego de la utilización.g. Disponer dos de las lámparas de cabina para operar como sistema de iluminación de emergencia.h. Una campana de alarma de 150 mm de diámetro con un sonido de salida de 80-90dBa (medido a una distancia de 3 m) deberá ser montada en la parte superior de la cabina del ascensor. La activación de esta alarma deberá estar controlada por el botónALARMA dentro de la estación de operación de la cabina, que deberá iluminarse cuando es presionado.6 Anunciador de vozProveer un anunciador de voz en cada ascensor. El sistema incluirá, pero no se limitara a lo siguiente:a. Anunciador de voz digital de estado sólidob. Sistema de grabado de mensajes personalizadosc. Opción de reproducciónd. Amplificador de voz empotradoe. Control central de volumenf. Indicación audible para los pisos seleccionados, la posición o estado de los pisos, la dirección de viaje y los sistemas anti-molestias.g. Ubicar todo el equipo asociado en un sólo recinto claramente identificado, ubicado en la sala de maquinas y/o en la parte superior del coche.

Página 371 de 650



B. Panel de Comunicación y Monitoreo Remoto1.Proveer e instalar un Panel de Monitoreo Remoto para los ascensores en el Pu esto de Control BMS . Incluir los siguientes controles y características de Comunicación y monitoreo:a. Interfaz de comunicación con el sistema de administración e información del ascensor.b. Un interruptor de tres (3) posiciones (coche a piso principal / encendido / apagado) para cada coche.c. Indicadores y controles de operación con energía de emergencia.d. Intercomunicador codificable de dos vías multi-camino para comunicación con cada uno de los coches.e. Monitoreo de posición de cada uno de los coches y recepción de todos los estados de alarmas de las instalaciones.f. Monitoreo y comando del eventual sistema de visualización de Información LCD con iluminación posterior y regulación de contraste en ascensores2. El panel que contenga los interruptores operados con llave, controles y un LCD de 350 mm (pantalla plana) tendrá una placa de revestimiento delgada de 3 mm. Las posiciones del interruptor, leyendas y etiquetas estarán grabadas directamente sobre el panel. Sistema de Información y Administración de Ascensores4. Los dispositivos de monitoreo serán capaces de visualizar la información mediante visualizaciones gráficas o tabulares como se indica a continuación:a. Visualización gráfica de estado: La visualización de la representación en elevación de cada coche en el grupo deberá mostrar un grupo por vez.1) Estado del rellano2) Modo de operación de grupo3) Estado del coche4) Llamadas desde un rellano5) Fecha y hora, edificio e identificación de grupoa. Visualización tabular de estado: La información que se indica a continuación, con excepción de las llamadas registradas desde un rellano o un coche y el estado de seguridad de cada piso, deberán ser visualizadas en una pantalla simultáneamente para todos los grupos conectados al Sistema de Información para formato tabular.

Página 372 de 650



b. Visualización de la alarma del ascensor y eventos: el Sistema de Informacióndeberá monitorear varias señales discretas del sistema de ascensores y retener la identificación de las últimas 200 alarmas / eventos.c. Visualización de Seguridad y Operación: El sistema deberá visualizar un grupo a la vez y permitir modificaciones desde el teclado del estado de seguridad del coche en elgrupo, incluyendo los rellanos que se permiten servir, los rellanos que deben ser servidos y los rellanos desde los que no se está permitido realizar llamadas.5. Visualización y Control de las Operaciones Interactivas de los Ascensores: La capacidad de usar el teclado para iniciar y visualizar las operaciones interactivas de los ascensores debe ser provista como se lo indica a continuación:a. Visualizar fallas y eventosb. Mensajes de alarmac. Llamadas desde el coche y los rellanosd. Modificación de parámetros del ascensor como tiempo de puertas, etc.e. Cualquier otra operación especial.

6. Visualización del Monitoreo de Performance: La capacidad de observar e imprimir datos de performance de cada grupo conectado al Sistema deberá ser provista. Se proveerán las siguientes pantallas:a. Pantalla de operaciones del coche mostrando el número de operadores de puertas, de inversiones de puertas y de carreras de los coches.b. Pantalla de promedios de tiempo de los coches, mostrando promedios de tiempos de viaje, de apertura y de cierre de puertas.c. La pantalla de llamadas desde los rellanos deberá mostrar por base de grupo el número de llamadas desde los rellanos en cada dirección desglosado en el número de llamadas contestadas en intervalos especificados.d. Pantalla de resumen de paradas.e. Pantallas adicionales requeridas.7. Visualización del Análisis de tráfico: Se proveerá la capacidad de observar varios reportes generados a partir de los datos. Utilizando el

Página 373 de 650



programa de visualización, la PC dedicadas al Sistema de Información podrán ser utilizadas para observar si el programa es desactivado.8. La siguiente información para cada grupo deberá ser mostrada en los reportes:a. Número total de llamadas desde los rellanos (ascendentes/ descendentes)b. Tiempos promedio de espera (ascendentes / descendentes)c. Espera máxima y hora en que ocurrió.d. Número de llamadas desde el coche por coche.e. Número de llamadas desde el coche y desde los rellanos por parada (ascendentes / descendentes).f. Tiempo promedio de espera por parada.g. Histograma de tiempos registrados.h. Registros de performance: Para los intervalos de tiempos programados y ajustables, para cada coche, se suministrará un resumen del número de operaciones de puertas y carreras de coches y se informará el promedio de los tiempos de viaje y tiempos de puertas.i. Registro de cada llamada registrada desde el coche o los rellanos.j. Registro de todos los eventos y alarmas.C. Requerimientos de Calidad del Viaje1. Mantener los siguientes requerimientos de calidad del viaje para ascensores de pasajeros:a. La velocidad de los guiadores de rodillo del coche no deberá exceder las 500 rpm.b. Cuando el pozo lo permita, extender los guiadores de rodillo inferiores no menos que la mitad de la distancia desde la línea central de los guiadores de rodillo superiores hasta la plataforma.c. Los niveles de ruido dentro de la cabina no deberán exceder lo siguiente:1) Coche detenido con puertas cerradas y ventilador apagado: 40 dBa.2) Coche detenido con puertas cerradas, ventilador funcionando: 55 dBa.3) Coche funcionando a alta velocidad, ventilador apagado: 50 dBa.4) Puertas en operación: 60 dBa5) En las salas de máquinas de ascensores se contempla un nivel sonoro de 65 dBA para los equipos de acondicionamiento térmico de las mismas.

Página 374 de 650



2. La amplitud de aceleración y desaceleración no deberá exceder los 1.2 m/s2. Un golpe repentino no deberá ser mayor que dos veces la aceleración.

3.12.8.7. Sistema de ComunicaciónA. Intercomunicador1. Proveer un sistema de intercomunicación codificable entre los ascensores. El sistema deberá suministrar comunicación de dos vías multi-camino entre la estación del coche ascensor y las estaciones de control.2. Incluir las siguientes estaciones en el sistema del edificio:a. Una estación de coche en todos los ascensores.b. Una estación maestra en cada sala de máquinas.c. Una estaci n maestra en el Panel de Monitoreo BMS3. La estación del coche deber poseer un intercomunicador de tipo manos libre . La estación deberá estar instalada detrás del panel de operación del coche.4. Proveer a la estación central con botones selectores de presión, luces anunciadoras para cada estación conectada, parlante / micrófono, control de volumen y botones de función.Instalar la estación maestra en el Panel de Monitoreo Remoto. Todas las estaciones maestras restantes deberán estar montadas sobre escritorios. Las estaciones maestras de la sala de máquinas deberán estar equipadas para comunicaciones con otras estaciones maestras y con cualquier ascensor en ese grupo. La estación maestra de monitoreo remoto deberá comunicarse con sus respectivas estaciones en el sistema.5. Una llamada debe realizarse desde la estación del coche de ascensor presionando el botón de llamada de emergencia. Esta acción ocasionará que una lámpara parpadee en el botón correspondiente de todas las estaciones maestras designadas y que se escuche un tono intermitente. Cuando la llamada entrante es respondida, la luz parpadeante deberá pasar a una condición fija. La desconexión de la llamada se realiza simplemente presionando una vez el botón designado del coche, y de esa forma desconectándolo y apagando la lámpara. Si el pedido de llamada se realiza durante una conversación, deberá ser indicado por una luz parpadeante y un tono

Página 375 de 650



corto en cada estación maestra designada. Cuando la conversación original es completada, el tono intermitente normal debe resumirse.6. La estación maestra deberá conectarse a cualquiera de sus estaciones de coche designadas presionando el botón de llamada corresp ondiente. La lámpara en el botón deberá iluminarse mientras el botón es presionado. En la estación del coche un tono audible deberá emitirse y se establecerá comunicación inmediata. La comunicación finalizará presionando el botón una segunda vez, desactivando el circuito. Las estaciones maestras deberán llamar a cualquier otra estación maestra presionando el botón de llamada correspondiente. El botón deberá trabarse en su posición presionado y la lámpara deberá encenderse con una luz fija. En la estación maestra llamada, un tono corto deberá emitirse y la lámpara en el botón correspondiente a la estación maestra que llama deberá encenderse.Luego del tono, la comunicación es inmediatamente establecida.7. En todas las estaciones maestras no llamadas, las lámparas que corresponden a la estación que llama y la llamada deberán iluminarse como indicación que esas estaciones están ocupadas. Esto indicará también que el canal de conversación está ocupado.8. Proveer todos los cables, conductos, uniones, etc., para ambos sistemas. La localización de las estaciones, en los sitios indicados, deberá ser dirigida por la Dirección de Obra. El sistema de intercomunicación deberá poseer las siguientes características:a. Botón de evaluación para verificar el circuito de audio.b. Todos los botones de llamada para indicar una llamada a todos los coches en los sistemas.c. Botón de prioridad los paneles de las estaciones de monitoreo remoto.

3.12.8.8. CABINASTodas las cabinas de pasajeros contarán con Botones de Llamadas de Acero Inoxidable, puertas y paneles frontales de Acero Inoxidable calidad ASTM A 304 pulido mate. Detalle de cabina Tipo 1Serán estructuralmente construidas en carpintería metálica, los paneles laterales y el fondo serán de acero inoxidable AISI 304 pulido mate.La conformación de los paneles será en paños. Tanto el espesor de todo el conjunto, como las restantes dimensiones serán las adecuadas para

Página 376 de 650



conferir la resistencia y condiciones de utilización óptimas, sin que se produzcan en uso normal deformaciones permanentes. En los tres paneles, deberán tener pasamanos reglamentarios de acero inoxidable AISI 304 y zócalos del mismo material.En el panel del fondo, en toda la superficie entre el zócalo y el techo, se deberá prever la colocación de un cristal de seguridad (con lamina opal) y espesor adecuado que estará a cargo del oferente.Los umbrales serán de aluminio extruido, de robusta construcción y máxima calidad.Los cielorrasos serán suspendidos de acero inoxidable AISI 304 con diseño de iluminación a aprobar por la Inspección de Obra.Los pisos serán de granito igual a los halles de planta baja.La propuesta basada en estos requerimientos mínimos, deberá ser bien detallada y acompañada de planos, croquis y/o folletos que ayuden a la comp rensión y evaluación.Detalle de cabina de tipo 2Serán estructuralmente construidas en carpintería metálica, los paneles laterales y los frentes seran de chapa de acero inoxidable ANSII 304La conformación de los paneles será en paños. Tanto el espesor de todo el conjunto, como las restantes dimensiones serán las adecuadas para conferir la resistencia y condiciones de utilización óptimas, sin que se produzcan en uso normal deformaciones permanentes. En todos los paneles, deberán tener protecciones de madera dura en alturas a definir y un refuerzo de protección adicional del mismo material.Los umbrales serán de aluminio extruido, de robusta construcción y máxima calidad.Los techos estarán provistos de nichos para alojar la iluminación a ser aprobada por la Inspección de Obra.Los pisos serán de granito igual a los halles de planta baja.La propuesta basada en estos requerimientos mínimos, deberá ser bien detallada y acompañada de planos, croquis y/o folletos que ayuden a la comprensión y evaluación.Mas allá de las cabinas con los requerimientos solicitados, se deberán cotizar los modelos de diseño propios que el oferente considere mas adecuado, fundamentalmente en aquellos casos en que se destaquen

Página 377 de 650



detalles que armonicen con el criterio aplicado en el desarrollo del proyecto.

3.12.9. EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOSTanto para el diseño, como para la fabricación, instalación, puesta a punto y en servicio se exigirá mano de obra especializada que acredite la suficiente experiencia y conocimientos sobre el tema, según los requerimientos expuestos en la presente especificaciones técnicas, para lo cual el Contratista deberá contar con capacidad profesional y mano de obra especializada respectiva.

3.12.10. REQUERIMIENTOS ESPECIALESNiveles de ruidos.Con el fin de evitar la transmisión de vibraciones sensibles de la instalación, se cumplirá lo prescripto por la Norma ISO 2631-2 y la Norma IRAM 4078 - Parte 2. El ruido producido por el ascensor no se deberá escuchar en ningún local del edificio. El rango de frecuencia de las vibraciones a considerar abarca los límites entre 0 y 500 Hertz. El nivel de ruido se expresará en decibeles (A).Los valores recomendados como límites que no deben ser superados, serán los siguientes:Vibraciones en el piso de la Sala de Máquinas: 0.05 m/seg2 de aceleración.En los ambientes vecinos a la misma será de 0,02 m/seg2Niveles de ruidos en la Sala de Máquinas: 70 dB (A) - 80 dB (A).Niveles en las zonas contiguas a la sala de Máquinas: 55 dB (A).Las características de la máquina en cuanto a su comportamiento acústico, como asimismo el proyecto de la fundación de la misma y los requerimientos sobre los ruidos producidos por el funcionamiento del ascensor, deberán formar parte de la Oferta y serán sometidos a la aprobación de la Inspección de Obra.Esta aprobación no eximirá al Instalador del Ascensor de complementar, a su exclusivo cargo, el sistema adoptado con otras medidas en caso de no obtener los parámetros arriba indicados una vez en funcionamiento el equipamiento, para alcanzar los niveles exigidos.

Página 378 de 650



3.12.11. RECEPCIÓN PROVISORIAA los efectos de materializar la recepción provisoria, se efectuarán las siguientes pruebas:

a) Inspección ocular para comprobar si la instalación puede quedar habilitada a los usuarios.

b) Se repetirán las pruebas de funcionamiento.c) En caso necesario el Contratista deberá corregir los defectos

producidos por el estiramiento de los cables.d) Cumplimiento de la totalidad de las obligaciones contractuales.e) Habilitación y Planos Registrados

3.12.12. CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTOEl Contratista deberá suministrar por su cuenta y cargo el servicio de conservación y mantenimiento con atención de llamadas por dificultades en el equipo que suministre, durante un período de 12 meses a contar de la Recepción Provisoria de la Obra.Los accesorios y piezas que se requiera deberán ser genuinas y suministradas por el Contratista por su cuenta y cargo.Se deja constancia que la Comisión podrá exigir la ejecución de pruebas para la Recepción Definitiva con las mismas formalidades que para la Recepción Provisoria.Con el objeto de determinar el cumplimiento de las obligaciones de conservación y mantenimiento, el Contratista deberá cumplir con lo dispuesto en la Ordenanza Nº 49.308 y toda legislación posterior que la modifique.Asimismo es obligación del Contratista responder a las emergencias dentro de las 4 horas de producido el reclamo por funcionamiento deficiente del ascensor.

Trabajos a realizar mensualmente:a) Engrase de guías.b) Lubricación o reposición de grasa en graseras de sala de máquinas,

poleas y desviadores de reenvío, articulaciones o elementos rozantes.

c) Reposición de aceite faltante de reductor y bujes de máquina y motor.

Página 379 de 650



d) Limpieza de la Sala de Máquinas, techo de cabina y foso de coche y contrapeso.

e) Estos trabajos se realizarán en dos visitas mensuales con intervalo de 15 días corridos.

f) Las pérdidas de aceite deberán ser subsanadas como parte de este servicio, reponiendo juntas y/o empaquetaduras.

Trabajos a realizar trimestralmente:a) Reposición de aceite faltante en amortiguadores de puerta,

paragolpes, etc.b) Controlar y reponer, en caso necesario los cartuchos y láminas

fusibles originales.c) Lubricar rieles superiores de puerta.d) Limpieza y ajuste de los elementos maniobra.

Trabajos a realizar semestralmente:a) Cepillar con cepillo de cerda, todas las puertas y limpiar guías

inferiores de las mismas.b) Verificación del funcionamiento del paracaídas, accionando

manualmente el regulador de velocidad.c) Verificación del funcionamiento del protector del motor

eliminando un fusible una vez puesto en funcionamiento, esta prueba se realizará exclusivamente en motores nuevos.

d) Limpieza de cables de suspensión, ejes y poleas de reenvío o desviadores y sus soportes y casillas de poleas.

e) Limpieza interior del hueco del recorrido.f) Lavado de guiadores y limpieza de guías retirando los excesos de

grasa seca, adherida a ellos y recubrimientos exagerados de polvo y pelusas.

3.12.13. Uso de ascensoresNo se permitirá el uso del ascensor para transporte de materiales y/ó personal de obra civil, se permitirá su uso únicamente para las tareas de montaje del ascensor. El mismo será puesto en funcionamiento en el momento de la recepción provisoria, y luego de cumplir con los requisitos técnicos y legales para su habilitación y puesta en servicio.

Página 380 de 650



3.13. INSTALACIONES SANITARIAS

3.13.1. Generalidades

3.13.1.1 Alcance de los trabajosEl presente Pliego tiene por objeto establecer las normas, procedimientos y especificaciones técnicas a utilizar para la ejecución de los trabajos de la Instalación Sanitaria a realizarse en los edificios, correspondiente a la Etapa 1.El complejo correspondiente a la Etapa 1, está compuesto por dos edificios, Polígonos 1 y 2, con dos niveles de subsuelo común a ellos, las Plantas Bajas, niveles de usos administrativos y técnicos según proyecto y las Azoteas.En esta sección se especifican los trabajos de instalaciones sanitarias a cargo delContratista, en lo referente a Desagües Cloacales, Desagües Pluviales, Provisión de Agua Fría y Caliente, Artefactos y Broncería.Los Oferentes incluirán en su cotización todos los trabajos correspondientes a las instalaciones completas.Comprende la ejecución de todos los trabajos de canalizaciones y el equipamiento indicado en los planos, en estas especificaciones generales y en las particulares, como así también, aquellos que resulten necesarios para el correcto funcionamiento de esas instalaciones y los reajustes que deban hacerse por observaciones reglamentarias de AYSA, GCBA, de orden constructivo o las emanadas por la Inspección de Obra.La presente documentación es indicativa a efecto de la cotización de las obras, siendo responsabilidad de las empresas interesadas estudiar el proyecto, presentar sin costo alguno las modificaciones, de acuerdo al lugar físico de ejecución.El Contratista prestará toda su colaboración a fin de evitar conflictos y superposición de trabajos con otros gremios, informando a los instaladores respectivos, vía cuaderno de comunicaciones de la Dirección de Obra, cualquier modificación en las instalaciones previstas que puedan afectarlos, e informándose de cualquier alteración en las restantes instalaciones que pudieran perjudicar las por el ya realizadas o a realizar. Quedando en claro

Página 381 de 650



que cualquier demora por problema de falta de comunicación entre gremios deberá ser solucionada entre ellos y no implicará adicional de obra alguno.El Contratista tendrá a su cargo la realización de todos los trámites ante las Reparticiones que correspondan (la Empresa AYSA, GCBA, o cualquier organismo interviniente, para obtener la aprobación de los planos, solicitar conexiones de agua potable, cloacas, de ser solicitados permisos de volcamiento de efluentes, realizar inspecciones reglamentarias y toda otra gestión que sea necesario ejecutar, hasta obtener los certificados de aprobación y habilitación de las obras de cada instalación, expedidos por las Autoridades Competentes.Las conexiones de agua y cloacas, serán tramitadas por el Contratista y ejecutadas por empresas matriculadas especialmente para la realización de dichos trabajos ante los respectivos entes, bajo su costo e incorporadas a la presente licitación. El pago por la ejecución de las conexiones estará a cargo del Contratista.

3.13.1.2. NormasFormarán parte de la documentación, además de estas especificaciones, las siguientes normas:

Reglamento para las instalaciones sanitarias internas y perforaciones OSN.Normas y gráficos para instalaciones sanitarias domiciliarias e industriales OSN.Resoluciones del Directorio OSN. Disposiciones de oficinas autorizadas del EPS.Planos confeccionados por el Comitente.Planos que confeccionará el Contratista, Planos de Obra nueva aprobados por el EPS antes de la iniciación de la obra.Normas IRAM para tubos de policloruro de vinilo (PVC) 13825/80, 13826/89, 13385/75, 13331 Partes I y II, 13442 Partes I y II, 13445/79, 13446 Partes I, II, III y IV y 113047/74Norma ASTM Nº 3839.Norma IRAM Nº 2613/78 Caños y accesorios de fundición de hierro gris para instalaciones domiciliarias.

Página 382 de 650



Normas IRAM para tubos de polipropileno para unión por interfusión Nº 13470 Parte Y/86, 13471/91.Normas IRAM para tubos de polipropileno para desagües cloacales y pluviales Nº 13476 Partes I y II.Normas DIN para tubos de polipropileno para unión por interfusión Nº 8077, 8078 y 16962.Normas IRAM para tubos de cobre Nº 2521/1 y su correspondiente para piezas de unión conformadas 2650 parte I y II.No obstante esto el Contratista, previa consulta al Instituto deberá ajustar los detalles de la instalación a cualquier nueva exigencia que fuera impuesta por el EPS y/o DGFOC del GCBA con posterioridad a la fecha del llamado a licitación de las obras. Las diferencias de costos de trabajos por tal causa originadas, serán reconocidas por ambas partes.

3.13.1.3. PlanosEl Contratista y conforme a la documentación licitatoria entregará los planos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección.El Contratista deberá ejecutar en base a su proyecto los planos reglamentarios que deberá presentar para su visado por la Inspección de Obra, bajo responsabilidad de su firma o de un representante técnico habilitado. Asimismo preparará los planos de detalle y modificación que fuere menester y el plano conforme a obra, que se ajustará a las instalaciones ejecutadas y al siguiente detalle:i) Los planos originales en film nuevos o de ampliación según corresponda, ejecutados en base a la documentación licitatoria, con cuatro copias heliográficas de los mismos, para su aprobación por la Administración de AYSA y el GCBA.Cualquier modificación u observación introducida por estas Reparticiones a estos planos no será considerado de ninguna manera como adicional por su ejecución en obra y deberá ser comunicada a la Inspección acompañando la correspondiente boleta de observaciones y una vez corregidos los originales (sin costo adicional) por el Contratista entregará cuatro (4) copias heliográficas de cada uno de los planos visados.

Página 383 de 650



ii) Planos de Montaje, presentados con suficiente antelación al comienzo de las tareas de cada sector ante la Dirección de Obra para su aprobación, conteniendo todos los planos de detalles que fueran necesarios para la correcta ejecución de las obras.La aprobación por parte de la Dirección de Obra, será condición necesaria para dar comienzo a las tareas involucradas, quedando a cargo del Contratista, las modificaciones o cambios que puedan surgir.Deberá verificar las medidas y cantidades de cada elemento de la instalación al efectuar los planos, siendo responsable de que la ejecución documentada sea conforme a su fin.El tamaño de los planos será el que apruebe la dirección de la obra, siendo sus escalas y rótulos conforme lo establezca la misma, debiendo el Contratista entregar tres (3) copias de los planos de montaje y taller.iii) Los planos necesarios para documentar cualquier modificación que introdujera al proyecto aprobado, sea cual fuere la causa de esa modificación. Estos planos deberán ser confeccionados en original acompañando a los mismos cuatro (4) copias heliográficas de cada uno y sin costo adicional al Comitente.iv) Los juegos originales en film y copias heliográficas del plano conforme a obra, para su aprobación por la Inspección.v) Planos conforme a obra, detalles especiales, detalle de montaje de equipos a solicitud de la Dirección de Obra, en formato CAD con arquitectura en negro y sin propiedades, instalaciones en colores reglamentarios y carátula según AYSA y el Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires.Nota: Para el cobro del último certificado, será imprescindible haber presentado toda esta documentación.

Planos de Ejecución y ReplanteoEl Contratista efectuará los planos con el replanteo de las obras, sometiéndolas a la aprobación de la Dirección de Obra. Esta aprobación no exime al Contratista de la responsabilidad por los errores que pudieran contener. Una vez establecidos los puntos fijos adoptados, el Contratista, será responsable de su inalteración y conservación.

Página 384 de 650



Terminados los trabajos, el Contratista, tendrá obligación de entregar los planos conforme a obra, así como detalle de colectores, tanques y otras instalaciones especiales, ejecutados a satisfacción de la Inspección de Obra y en las escalas y formas antes mencionadas. Toda la documentación deberá ser presentada en material reproducible; film y soporte digital.

3.13.1.4. MUESTRAS Y ENSAYOSEl Contratista, además del cumplimiento de todos los requisitos exigidos en lasreglamentaciones de AYSA y el GCBA, tendrá a su cargo cualquier otro ensayo o prueba que la Dirección de Obra considere necesario, y en el caso que se hubiere realizado con anterioridad, serán sin costo adicional para el Comitente.Estas pruebas no lo eximen de la responsabilidad por el buen funcionamiento posterior de las instalaciones.La realización de pruebas de las instalaciones y las aprobaciones de buena fe no eximirán al Contratista de su responsabilidad por defectos de ejecución y/o funcionamiento de las instalaciones, roturas o inconvenientes que se produzcan ya sea durante el período de construcción o hasta la recepción definitiva, tanto si las deficiencias fueran ocasionadas por el empleo de material inapropiado o mano de obra defectuosa.La responsabilidad del Contratista no se limitará en tales casos a lo concerniente a las reparaciones que la instalación demandare, sino también a las estructuras u obras que, como consecuencia de las deficiencias observadas o de su reparación, fuesen afectadas.Las cañerías horizontales, destinadas a trabajar por simple gravitación, serán probadas por tramos independientes entre cámara y cámara, a una presión hidráulica de dos metros de altura como mínimo.Serán sometidos a primera y segunda prueba hidráulica, efectuándose la primera prueba antes de proceder a cubrir las cañerías, y la segunda, una vez construidos los contrapisos o cielorrasos, en los casos que deban pasar bajo de ellos, o una vez llenada la zanja y bien asentadas cuando se trate de cañerías que van al exterior por calles, jardines, etc.

Página 385 de 650



Todas las pruebas y ensayos que se practiquen para verificar la bondad y eficiencia de la obra no eximirán a la empresa Contratista de la prueba final de funcionamiento de todos los artefactos en forma simultánea, antes de su Recepción Provisional, siendo por su exclusiva cuenta los gastos que ello demande, debiendo tener los elementos, obviar todos los inconvenientes, y facilitar el personal y equipamiento que sea requerido por la Inspección de Obra.Al procederse a la prueba general de funcionamiento, los artefactos sanitarios, deberán ser prolijamente limpiados.Las cámaras, piletas de patio, bocas de desagüe, bocas de registro, sumideros, cámaras interceptoras de naftas o espuma, etc., se presentaran destapadas y bien lavadas; las tapas, escalones, grapas y demás partes de la obra construidas con hierro, deberán presentarse pintadas con dos manos de convertidor de óxido al cromato y dos manos más de esmalte sintético, todos los tornillos, tuercas, roscas, etc. se removerán y engrasaran para impedir su adherencia.La instalación se pondrá en funcionamiento en pleno, comprobándose el funcionamiento individual de todos los elementos constitutivos. En las cañerías horizontales se procederá a pasar el "tapón" en forma práctica.Las observaciones correspondientes a la prueba general de funcionamiento se asentaran en el "Libro de Comunicaciones de la dirección de Obra" y será firmado por el Inspector designado, con el correspondiente enterado del Contratista o su representante.En esta nota se detallarán los trabajos de completamiento o puesta a punto que se deban ejecutar, consignándose el plazo dentro del cual se dará término a los mismos.En el caso de que las observaciones sean de importancia a juicio de la Inspección de Obra, o cuando no se diera cumplimiento al plazo otorgado para dejar las instalaciones en perfectas condiciones, la prueba general quedará de hecho anulada, debiendo el Contratista volver a preparar y solicitarla.En este caso, todos los gastos que la misma ocasione correrán por cuenta del Contratista.

Página 386 de 650



Se deja especial constancia, que todos los elementos y personal necesarios para efectuar las pruebas deberán ser facilitados por el Contratista a su costo.De existir anomalías en la instalación se suspenderá la recepción Provisional, hasta subsanarse las fallas. Cumplimentados los requisitos exigidos para la finalización de los trabajos, la Inspección de Obra, labrará el acta correspondiente de Recepción Provisional.

3.13.1.5. ENTREGA Y ALMACENAMIENTOTodos los materiales entrarán en obra y deberán ser almacenados hasta su uso, garantizándose su calidad. Estarán en depósito y/o almacén designado a tal fin de guardar los equipos, herramientas, material y pertenencias de operarios que se usen o vayan a usar en la obra.La designación del lugar y aprobación de la estructura del depósito, queda a cargo de la Inspección de Obra, siendo obligación del Oferente el desarme y retiro del mismo de la obra.Es obligación del Oferente, hacerse responsable de la guarda y custodia hasta la recepción Provisional de los equipos, bombas, válvulas, cañerías, accesorios, etc.; y de todos los componentes instalados o no- que formen parte da esta Instalación. Inclusive, incluirá en su costo, los gastos de personal cuando tenga que disponer de él, para cumplimentar dicha tarea.

3.13.1.6. METODO DE CÁLCULOPara la ejecución del proyecto de instalación sanitaria, la Contratista se debe ajustar como mínimo a las “Normas y gráficos para instalaciones sanitarias domiciliarias e industriales” de OSN y completando a estas con las disposiciones de proyecto que abajo se detallan. La Contratista debe tener en cuenta que las instalaciones sanitarias deben ser proyectadas y construidas para asegurar condiciones de confort y seguridad e higiene a los usuarios, ahorro energético, sustentabilidad, así como el fácil y económico mantenimiento de las mismas.En bajadas se deberá considerar que la velocidad del fluido no sea mayor a 1.8 m/s. En las distribuciones la velocidad será igual ó menor a 1,5 m/s. La carga piezométrica mínima en los puntos de consumo mas desfavorables será de 0.5 m.c.a. Para la carga máxima se respetará lo

Página 387 de 650



indicado en las “Normas y gráficos para instalaciones sanitarias domiciliarias e industriales de OSN”. Se deberá asegurar un caudal mínimo de 0.2 l/s en las duchas y 0.13 l/s en los restantes artefactos.Para los desagues pluviales se considerará una lluvia de diseño de 200litros/segundo/Hectarea

3.13.2. CONDICIONES DE DISEÑOLos trabajos se efectuarán teniendo en cuenta cumplimentar con las Normas yReglamentaciones de la Empresa AYSA, el Código de Edificación del GCBA, que comprende las Normas y Gráficos de Instalaciones Sanitarias Domiciliarias e Industriales de la ex Obras Sanitarias de la Nación. Form. OSN 2.3.63 y en las Normas y Gráficos de Instalaciones Sanitarias de Redes Externas de le ex Obras Sanitarias de la Nación. Form. OSN 2.3.64; las Normas IRAM y con los planos integrantes del Proyecto, estas Especificaciones y todas las indicaciones que imparta la Dirección de Obra. Esta responsabilidad es exclusiva del Contratista asignado. Comprenden la coordinación técnica, provisión de mano de obra especializada, materiales y equipos necesarios. Para la cotización, la empresa oferente deberá estudiar el lugar de la obra y ofertar en consecuencia, según lo aquí solicitado.Se deberán incluir todos los suministros, cualquiera sea su naturaleza, que aún sin estar expresamente indicados en la documentación contractual sean necesarios para el correcto funcionamiento y buena terminación de las instalaciones con todas las reglas del arte, incluyendo la provisión de cualquier trabajo complementario que sea requerido, estén o no previstos y especificados en el presente Pliego.Es condición ineludible para solicitar la Recepción Provisional, la presentación de los comprobantes correspondientes de que se ha iniciado el trámite de habilitación final de las instalaciones ante el GCBA y/o AYSA, según corresponda.Las cañerías de cualquier material que se coloquen bajo nivel de terreno, lo harán con un mínimo calce que consistirá en apoyos firmes de las cabezas y cada 1,5m para el hierro fundido.

Página 388 de 650



Si la tensión admisible del terreno resultare insuficiente, se requerirá que las cañerías apoyen en una banquina continua de hormigón simple con una malla de repartición de 6mm cada 15 cm. Esta opción será evaluada por la Dirección de Obra quien determinará su colocación.El Contratista será responsable del correcto alineamiento, nivelación y pendientes, anclando los puntos necesarios del recorrido de las cañerías con muertos de Hormigón con perfilaría preparada para resistir las condiciones de humedad (pre-pintadas con antióxido y emulsión asfáltica).El Contratista deberá estudiar esta opción en su presupuesto y la cotizará por separado en la planilla correspondiente a efectos de la eventual liquidación de dichos trabajos.Los trazados enterrados, a cielo abierto, se ejecutarán siempre con avance aguas arriba, es decir, desde su punto más bajo.Todas las cañerías que deban colocarse suspendidas de estructuras resistentes o en tramos verticales fuera de los muros, a la vista, deberán ser sujetadas con grapas especiales con bulones de bronce, pintadas con dos manos de antióxido sintético de cromato y esmalte epoxídico, cuyo detalle constructivo y muestra deberán ser sometidos a la aprobación de la Inspección de Obra, respondiendo a las siguientes especificaciones:a) Para cañerías verticales en general: grapas con patas en planchuela de hierro de 25 x 25 mm. con bulones de bronce de 25 x 8 mm.b) Para cañerías suspendidas horizontales: ídem a).c) Las grapas que se utilicen para sostener cañerías de latón, acero o bronce roscado, deberá responder a las siguientes especificaciones:

Ø Cañería Rienda Abrazadera Bulones13 y 19 mm 10 x 3 mm 19 x 3 mm 6 mm25 a 38 mm 25x 3 mm 25 x 3 mm 9 mm51 a 76 mm 25x 6 mm 25 x 4 mm 13 mm100 a 125 mm 32 x 6 mm 32 x 4 mm 15 mm150 mm 38 x 10 mm 38 x 5 mm 19 mm200 mm 50 x 10 mm 50 x 6 mm 19 mm

Página 389 de 650



Para su ubicación se utilizará el siguiente criterio normativo: una grapa en cada desviación y en los tramos troncales, la distancia máxima entre una y otra no deberá exceder de:2,40 m........................ para cañerías de ø 13 a 25 mm.3,00 m........................ para cañerías de ø 32 y 38 mm.3,50 m ....................... para cañerías de ø 51 a 76 mm.4,00 m........................ para cañerías de ø 100 mm.5,00 m ....................... para cañerías de ø mayores.Todas las grapas que sujeten cañerías de impulsión, deberán llevar interpuestas entre el caño y la grapa, una banda de neopreno del ancho de la grapa y de 3 mm de espesor, para evitar la transmisión de movimientos vibratorios.Independientemente de lo indicado más arriba, se permitirá el uso de perfiles C y grapas desarmables tipo Olmar, o diseñados en perfilería apropiada, todo sujeto a la aprobación de la Inspección de Obra.Todos los tendidos de cañerías se ejecutarán de manera tal que se posibilite su desarme, mediante la inclusión de uniones dobles o bridas en todos los lugares necesarios, para posibilitar el montaje y mantenimiento posterior.Las cañerías serán instaladas con esmero y prolijidad, estando la Dirección de Obra facultada para ordenar su desarme y posterior colocación si no satisfacen las condiciones estéticas perfectas que se solicitan, sin que los trabajos impliquen adicional alguno.También se tomarán las precauciones debidas a fin de impedir el uso de los artefactos antes de la entrega de la obra, considerando que podrían transcurrir muchas semanas antes de habilitar el edificio.Estarán a cargo de Contratista todos aquellos gastos que demande la ejecución de las Obras Sanitarias en concepto de pagos de derechos y de conexiones de agua y vuelco cloacal, como asimismo, los originados en gestiones de práctica ante AYSA y el GCBA.El Contratista exhibirá en su oportunidad los correspondientes comprobantes de pago y los remitirá por nota a la oficina de legales del Comitente.El Contratista deberá prever y se dará por incluido en el importe total de contrato, los gastos que resulten de lo más arriba indicado.

Página 390 de 650



3.13.2.1. MATERIALES Y EQUIPOSLa calidad de los mismos será la mejor reconocida en plaza y de acuerdo con las descripciones que más adelante se detallan.Todos los materiales a ser empleados serán aprobados por AYSA (ex OSN) y las Normas IRAM. En caso de propuestas de mejoras o variantes, se elevarán con la suficiente anticipación, para su aprobación. El Contratista deberá preparar un tablero conteniendo muestras de todos los materiales a emplearse.Los elementos que por su naturaleza o tamaño no puedan incluirse en dicho muestrario, se describirán con exactitud a través de folletos y memorias ilustrativas. La aprobación de las muestras aludidas se deberá completar antes del inicio de los trabajos.Los materiales recibidos en obra serán revisados por el Contratista antes de su utilización a fin de detectar cualquier falla de fabricación, antes de ser instalados. Si se instalaran elementos, artefactos fallados o rotos, serán repuestos o cambiado s a costa del Contratista.Junto con su propuesta, el Oferente adjuntará una planilla indicando las marcas de los materiales a instalar y las variantes posibles como sustitutos, para la aprobación de la Inspección de Obra.La selección final queda a opción de la Dirección de Obra. Cualquier decisión que la misma pueda tomar, en cualquier momento, con respecto a cuestiones concernientes a calidad y uso adecuado de materiales, equipo y mano de obra, serán obligatorias para el Contratista.A fin de prever con la debida antelación posibles conflictos, los valores característicos, tolerancias, análisis y métodos de ensayo de los materiales requeridos para los trabajos, así como las exigencias constructivas o de ejecución se ajustarán a las normas IRAM respectivas, contenidas en su Catálogo, aprobación por parte de AYSA (ex OSN), siempre y cuando no se opongan a las especificaciones contenidas en éste Capítulo, ni se condigan o sean reemplazadas con otras normas que expresamente sean citadas en el mismo.

Morteros y Materiales de Albañilería VariosDonde se especifiquen elementos de albañilería, estos serán provistos por la Empresa Constructora y según el siguiente detalle: se utilizarán ladrillos de primera calidad; mortero compuesto por un

Página 391 de 650



volumen de cemento, dos de arena fina y como terminación, un alisado de cemento puro aplicado a cucharín.El mortero que se utilice para relleno de zanjas indebidamente profundizadas, para dados de calce de cañerías, para banquinas de apoyo, fondo de cámaras de inspección, de bocas de acceso o de desagüe, etc., será compuesto por un volumen de cemento y cinco de arena gruesa.Estará terminantemente prohibido el empleo de materiales usados o de recuperación, como la adaptación de instalaciones existentes, sin la previa autorización escrita de la Inspección de Obra.

Desagües Cloacales y PluvialesLas instalaciones sanitarias se harán con el sistema americano.Esta instalación comprende:Los desagües primarios y secundarios y las correspondientes ventilaciones desde los artefactos y hasta su empalme con la red pública.Los desagües pluviales de techos, patios y balcones, circulaciones exteriores hasta su evacuación al cordón vereda. En cañerias exteriores se emplearan cañerias con un diametro minimo de 0,300m y de material aprobado por la Inspeccion.Para las distintas partes de la instalación y según se indica en planos, se utilizarán los siguientes materiales:Para los desagües cloacales primarios y pluviales hasta las conexiones se emplearán cañerías y piezas de Hierro Fundido. Serán cañerías y piezas de hierrofundido, aprobado por AYSA (ex - OSN) de primera marca y reconocida calidad. Las juntas serán ejecutadas mediante cañerías espiga-espiga con junta elastomérica de acero inoxidable y aro de neopreno.En el caso que se propusiera realizar las juntas de las cañerías a espiga y enchufe con plomo fundido; se deberá contar previamente con la aprobación de la Inspección de Obra. De ser así, deberá centrarse las espigas en las cabezas con filástica rubia alquitranada y perfectamente calafateadas. La cantidad mínima de plomo fundido a emplear por cada junta de caño o piezas será: diámetro 0.150m., 2,800kg, diámetro0.100m., 1,500kg. y diámetro 0,060m., 0,700kg.

Página 392 de 650



Los espesores de las cañerías y sus accesorios serán como mínimo de 4 mm para diámetro 0.100 y 0.060m y de 6 mm para diámetros 0.150m.Para las cañerías suspendidas o en columnas, se emplearán abrazaderas especiales de hierro dulce en planchuelas de 0,030 x 0,0040 m tomadas con bulones y tuercas de tal manera que una vez colocadas puedan ajustarse alrededor de los cuellos de las cabezas a fin de fijarlas definitivamente.Estos ajustes deberán respetar las pendientes establecidas en los tramos horizontales y la perfecta verticalidad en las columnas. Las abrazaderas, serán previamente protegidas mediante dos manos de pintura antióxido y luego pintadas con otras dos manos de esmalte sintético. Los bulones que sirvan de cierre a las tapas de inspección de los caños cámaras y de las curvas con tapa, serán previamente lubricados con grasa grafitada a fin de facilitar su manejo en los casos necesarios.Todas las tapas de caños y curvas, que sirven de inspección y control deberán estar ubicadas en lugares de fácil acceso y a la vista. Es de destacar que la Dirección de Obra estará facultada para solicitar sin cargo, la instalación de accesorios con tapas de acceso donde lo crea necesario, aunque no figuren en los planos. Se permitirá el empleo de piezas especiales de Hierro Fundido.Se debe prestar especial atención a los verticales de inodoro, piletas de patio y bocas de acceso, en cuanto a su longitud, la que no podrá superar los 50 cm desde el piso terminado, hasta el fondo del mismo..Los desagües de artefactos secundarios con sus piezas y accesorios serán encauzados en cañerías de Latón, con juntas soldadas, especial para desagües.Donde se indica, las cañerías de Polipropileno se emplearán según se indica en planos para todas las ventilaciones subsidiarias, auxiliares o principales. Este material será del tipo reforzado de 3,2mm a espiga y enchufe con sus juntas pegadas con cemento especial. Se fijarán a las estructuras mediante grapas debiendo el sistema de fijación permitir el movimiento libre de las cañerías, para que absorban las deformaciones por cambio de temperatura.Las juntas entre estos diferentes materiales se sellarán con mastíc asfáltico o selladores siliconados.

Página 393 de 650



Si se decidiera utilizar cañerías de PVC para desagües de algún tipo, deberán estar expresados en los planos de proyecto y en las especificaciones particulares. Todo cambio de dirección se realizará por medio de curvas, no se admitirán codos.Se cuidará especialmente la libre dilatación de los tramos de mayor longitud, mediante la inclusión de dilatadores compatibles con el tipo de material utilizado.Se utilizará estas cañerías en pluviales y ventilaciones subsidiarias suspendidas, fuera del alcance de las manos, convenientemente soportados para evitar deformaciones.Desde el artefacto al muro en caso de quedar las conexiones a la vista, serán de caño de bronce cromado de diámetro adecuado, con roseta de bronce cromado para cubrir el corte del revestimiento. En todos los casos la Dirección de Obra aprobará cada posición o la reubicará si fuera necesario a su entender.Las bocas de desagüe enterradas se ejecutarán en mampostería de ladrillos comunes, de 0,15m. de espesor, con base de hormigón pobre y revoque interior de cemento puro al cucharín. Las cañerías de salida serán identificada con el fondo, evitando resaltos, contrapendientes, etc. que puedan dificultar el libre escurrimiento del efluente.Las que se encuentren suspendidas serán reemplazadas por cajas de latón, según lo indique el plano correspondiente.Las piletas de Piso que se instalen en contrapiso sobre losa, o suspendidas serán de Latón, con juntas soldadas, especial para desagües. Podrán cotizarse PPA preconformadas en Hierro Fundido con sobrepileta para recibir desagües en latón especial para desagües, ad referéndum de la aprobación de la Inspección de Obra.Las Bocas de acceso que se instalen en contrapiso sobre losa, o suspendidas serán de Latón, con juntas soldadas, especial para desagües.Las tapas de inspección se ejecutarán con caño de Hierro Fundido, con acometida a 45 grados, con su correspondiente tapón, alojado en caja de mampostería de 0,15m de espesor y revoque interior de cemento puro. Si no se instalaran sobre terreno natural, poseerán caja de plomo de 4mm y fondo de bronce de 2mm con tapa de doble cierre hermético.

Página 394 de 650



Las Cámaras de inspección se ejecutarán en mampostería de 0,30m de espesor, asentada sobre base de hormigón de 0.15m de espesor mínimo o bien del tipo premoldeadas. Sus dimensiones serán de 0,60 x 0,60m para las de profundidades menores a 1,20m., y de 0,60 x 1,06m para las de mayor profundidad. Para redes exteriores se utilizaran bocas de registro de 1,20m de diametro con marcos y tapas de hierro fundido pesado, de acuerdo a planos tipos de AySA. Los sumideros tanto en los accesos vehiculares a los edificios como los necesarios en exteriores a los mismos se ejecutaran integramente en hormigom con marcos y rejas de hierro fundido pesado.Serán revocadas interiormente con mortero de cemento puro al cucharín, (las de ladrillo) y en su fondo se ejecutarán con el mismo material los correspondientes cojinetes bien perfilados y profundos.Los interceptores de Hidrocarburos y de Grasas enterrado en el subsuelo se ejecutarán en Hormigón de 0,15m de espesor, asentado sobre base de hormigón de 0,15m de espesor mínimo o bien del tipo premoldeadas, incluyéndose todos los marcos y tapas de Hierro Fundido reforzado.El proyecto contempla el conexionado de todos los desagües requeridos por los equipos de la Instalación Termomecánica, resolviéndose los mismos con idéntico material que para los desagües secundarios (Latón especial soldado). Los mismos serán canalizados a la PPA más cercana en los núcleos sanitarios por nivel.

Rejas y Tapasa.- Las Piletas de Patio Abiertas, las Bocas de Desagüe de 20x20, las Rejillas de Piso, las Tapas de Inspección, y las Bocas de Acceso, llevarán marco y reja reforzada herméticas de bronce cromado doble o simple, respectivamente, de primera marca, de 0,08 x 0,08m, de 6mm de espesor, y tornillos de fijación de 1/4 Allen cabeza embutida.b.- Las cámaras de inspección y Bocas de Desagüe Pluvial Tapadas en espacios públicos, llevarán marco y contramarco de Acero Galvanizado reforzado, aptas para recibir mosaicos graníticos.c.- Las cámaras de inspección y Bocas de Desagüe Tapadas, llevarán además de la contratapa de hormigón, marco de perfilería y Tapa ciega de Hormigón armado de las dimensiones indicadas en planos

Página 395 de 650



Durante las obras deberán preverse tapas Provisionales, que se colocarán sobre cámaras de cualquier tipo, terminadas o en construcción, con el objeto de mantenerlas limpias y sanas durante el transcurso de la obra; el Contratista será responsable por el mantenimiento de éstas en posición en todo momento, pudiendo para ello, construirlas del material que considere mas conveniente, con los medios de fijación o pegado mas apropiado; siendo de su total y exclusiva responsabilidad preservar sus obras limpias y sanas hasta la terminación total de los trabajos.

Provisión de Agua Fría y CalienteComprende la alimentación de cada uno de los edificios desde las conexiones de la red de AYSA sobre la calle (conexiones a cargo del Contratista) hasta los diferentes consumos de agua fría y caliente, pasando por los tanques de bombeo y Equipos de PresurizaciónLos diámetros de cañería de distribución para los servicios comunes (exceptuando válvulas de Inodoro) serán:Hasta tres artefactos comunes; 0.013m.Hasta seis artefactos comunes; 0.019m.Hasta nueve artefactos comunes; 0.025m.Las montantes, alimentación de artefactos especiales u otros diámetros y ubicación de llaves de paso, serán indicadas en planos, o por defecto definidos por la Dirección de Obra. Las cañerías de agua caliente se aislarán con espuma de poliuretano preformada de densidad adecuada. Para las distintas partes de la instalación, según se indicará en planos, se utilizarán los siguientes materiales:Para colectores, Montantes principales de cada Edificio y conexionado por cielorraso desde los anillos de alimentación y en Sala de Máquinas de Tanques de reserva en Subsuelo, Tubos de Latón (hasta diámetro 100mm) y Tubos de Acero Inoxidable para diámetros mayores.Se emplearán accesorios del mismo material y las uniones serán soldadas. Se deberá tener especial cuidado en permitir a las cañerías su libre movimiento dentro de los muros. De ser diferentes materiales metálicos los empleados en el colector y las distribuciones

Página 396 de 650



suspendidas, se deberán incorporarse las correspondientes juntas dieléctricas.Para la distribución interna de Agua Fría y Caliente y montantes en plenos sanitarios, se utilizarán Tubos de Latón Soldados. Para el agua caliente se colocarán con aislación térmica. Se emplearán accesorios del mismo sistema, y las uniones soldadas con aporte de Plata.Se deberá tener especial cuidado en permitir a las cañerías su libre movimiento dentro de los muros.Dado que existe instalación suspendida, se emplearán tramos rígidos perfectamente alineados, por lo que se extremarán las precauciones para evitar deformaciones del material durante el acarreo. La distribución de agua interna en general se realizará suspendida por cielorraso, los caños derivados de los distribuidores sobre techos, se sujetarán mediante soportes tipo + C + o elementos especiales ad-hoc tomados a dichas paredes con tornillos Parker, sellándose los orificios de fijación con adhesivo de primera marca.Llaves de paso: cromadas con campana las que queden a la vista, y pulidas las que se instalen en nichos, deberán ser a válvula suelta, de vástago largo, cuerpo de bronce.Para los colectores, en cañerías a la vista y sistemas de bombeo se emplearán válvulas esféricas con cuerpo y vástago de bronce niquelado, esfera de acero inoxidable y asiento de teflón.En los equipos de bombeo se interpondrá a la salida, para cortar continuidad de cañerías, juntas elásticas, de goma reforzada tipo Balón con junta bridada.Todas las llaves de paso y canillas de servicio con excepción de las que se instalen en baños, office, o locales públicos, irán alojadas en nichos, y siempre a criterio de la Inspección de Obra.Todos los nichos serán de mampostería, con alisado de cemento puro en el interior y dispondrán de marco y puerta abisagrada, de acero inoxidable, reforzada y con cerradura a tambor.Las dimensiones de los nichos serán: para una llave de paso, 15 x 15cm., dos llaves de paso 15 x 20cm.; canilla de servicio o canillas de servicio y llaves de paso de 20 x 20cm.Los tanques de reserva, dispondrán en la alimentación de una válvula a flotante, con cuerpo y varilla de bronce colorado, reforzado,

Página 397 de 650



bolla de cobre, pasante, válvula de cierre de neopreno. Serán del tipo a presión, de primera marca y reconocida calidad.

Pulmones. Para evitar golpes de ariete por el funcionamiento de los Equipos dePresurización, en los anillos colectores de distribución, se instalarán purgas de aire amortiguadoras, (válvula de desaire automática, del tipo a las empleadas en las instalaciones termomecánicas).

Aislaciones. Las Montantes de distribuciones principales de agua fría y caliente se aislarán con medias cañas de espuma de poliuretano rígido de 25 mm. de espesor de pared.Se tendrá especial cuidado que las cañerías no tomen contacto con otros metales, sean de soportes u otras partes de la obra, para protegerlas de la corrosión por par galvánico u otros materiales, que previamente serán aprobados por la Inspección de Obra.En general, se aislarán todas las cañerías que tengan riesgo de condensación, incluso colectores y bombeos.

Válvulas de retención. Serán del tipo a clapeta, con cuerpo de bronce, reforzadas con extremos roscados o bridados, asientos renovables y eje de acero inoxidable, de marca reconocida. Se deberán presentar muestras de diámetro 51mm y mayores para su aprobación.

Válvulas Esféricas y llaves de paso. En todas las ramificaciones se utilizarán válvulas esféricas de bronce niquelado, esfera cromada con asiento de teflón, manija de aluminio; así mismo las correspondientes a locales sanitarios serán del mismo tipo de las que irán ubicadas en nichos, con marco y puerta de acero inoxidable de 15 x 15cm.Todas las bajadas que se desprenden del alimentador principal enterrado a consumos internos y sanitarios, contarán con llave de paso independiente, esférica, a la altura correspondiente que indique la Inspección de Obra.

Canillas de servicio.

Página 398 de 650



a) Bronce pulido de 19mm. con rosca para manguera en zona de servicios, de primera marca y reconocida calidad.b) Bronce cromado de 19 mm. con campana para locales sanitarios y vestuarios, de primera marca y reconocida calidad.c) Bronce cromado de 19 mm. con conexión para manguera de 1/2 vuelta, con manija de aluminio, para nicho o cámara de mampostería, en exteriores.Estarán previstas las canillas de servicio correspondientes para limpieza, según se indiquen en los planos.

Nichos. En los lugares indicados, las llaves de paso y / o canillas de servicio se alojaran en nichos con marco y puerta de acero inoxidable, pulido mate, de 1,5mm de espesor, con cerradura a cuadrado, tipo gas.Sus dimensiones serán de 0,20 x 0,20m o las que resulten apropiadas a cada caso en especial. El interior se terminará con revoque impermeable, con pendiente en el fondo hacia el exterior.

El proyecto contempla la alimentación de agua a todos los humidificadores, y los respectivos desagues de agua de condensación, requeridos por los equipos de la Instalación Termomecánica, resolviéndose los mismos con idéntico material que para la alimentación de agua potable (Latón soldado).

ElectrobombasEl Contratista deberá verificar para cada caso, las presiones, caudales para los equipos de bombeo proyectados, de acuerdo a los tendidos definitivos de las cañerías de impulsión, diámetros y cantidad y tipo de accesorios instalados. Antes del montaje y con suficiente anticipación, se presentarán los catálogos de cada equipo, con sus respectivas curvas de rendimiento y verificación, indicando los datos eléctricos para su aprobación por la Inspección de Obra.El conjunto dispondrá de una base de perfilería de hierro que apoyará sobre una base macizada de concreto y aislación de goma, según plano de detalle a presentar por el oferente y sujeto a aprobación por la Dirección de Obra. El conjunto se complementará con las válvulas esféricas a la entrada y salida además de las válvulas de retención verticales de bronce y juntas elásticas tipo balón bridadas o

Página 399 de 650



roscadas correspondientes. Poseerá fuerza motriz en el lugar que se disponga para el tablero. El tablero y sus componentes constitutivos, así como toda la instalación de conexionado eléctrico estarán a cargo de la empresa Contratista.En tal sentido, todos los Tableros de equipos de bombas deberán construirse de acuerdo a las Especificaciones emanadas del pliego de Especificaciones Eléctricas y coordinarse con las acometidas de la Instalación Eléctrica. Para las bombas ubicadas en los pozos cloacales, se prevén del tipo trituradoras y en Acero Inoxidable.

Bases AntivibratoriasLos equipos serán instalados sobre elementos elásticos de acuerdo al tipo de equipo y las condiciones en que serán provistos, considerando que hay equipos que vienen montados convenientemente de origen, sin embargo, es conveniente fijar pautas que permitan especificar o controlar los elementos que se proveen.- El tipo de base y los elementos elásticos para cada equipo serán:- Base de hormigón armado, a cargo del Contratista principal.- Relación peso de la base a peso del equipo es de 1,5 a 2.- El elemento elástico estará conformado por las cajas de resortes. Juntas amortiguadoras de vibración.- A la entrada y salida de cada bomba circuladora se colocará junto a ésta, una junta elástica para evitar la transmisión de movimientos vibratorios a las cañerías.Los elementos antivibratorios serán adecuados y aptos para la presión de trabajo.Se adecuarán al catálogo del fabricante como a las demás normas de su montaje. En todos los casos los elementos antivibratorios se unirán al resto mediante bridas normalizadas.

Artefactos y BronceríasEl Contratista tiene a cargo la provisión de los artefactos y griferías. Tendrá además a su cargo la descarga, acopio, cuidado y colocación de todos los artefactos y broncerías previstos en los planos de proyecto y los indicados en el presente pliego o que resulten de la necesidad de completamiento de las instalaciones.

Página 400 de 650



El Contratista deberá proveer todas las llaves de paso, las canillas de servicio, las sopapas, flexibles para conexiones, conexiones rígidas, sifones y demás accesorios para dejar colocados y en funcionamiento todos los artefactos, y someterlos a aprobacion por la Inspeccion.

Limpieza de TanquesEn la cotización deberá incorporarse la limpieza de todos los tanques de reserva.a) Vaciado alternativo de los tanques, debiéndose asegurar el servicio en forma continua.b) Limpieza de sedimentos y cepillado manual de su superficie interior, con una solución de cloro 100 al 20%. Dejar actuar durante 15 minutos y enjuagar profundamente con hidrolavadora, hasta asegurar una baja concentración de cloro en el tanque.c) Recolocación de tapas con mastíc o masilla y verificación de estanqueidad.

3.13.2. EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

3.13.3.1 Generalidades:Además de los trabajos descriptos en planos y en estas especificaciones generales, se hallan comprendidos:

1. Los soportes de cañerías según muestras a presentar por el Contratista.2. Para la ejecución de hormigón de bases y/o muros de bombas, incluso sus anclajes y proyecciones perimetrales, el Contratista entregará a la Dirección de obra planos para su revisión y su ejecución.3. Construcción de canaletas en muros, paredes, tabiques y agujeros de paso o camisas en losas de hormigón armado para paso de cañerías.4. Construcción de cámaras de inspección, bocas de acceso, de desagüe, canaletas impermeables, etc., incluso sus marcos, tapas y rejas.5. Provisión, descarga, acopio, armado y colocación y posterior protección de los artefactos sanitarios y su broncería, equipos, etc.6. Todas las terminaciones, protecciones, aislaciones y pintura de todos los elementos que forman parte de las instalaciones.7. Limpieza de todos los tanques de reserva, según se detalla más arriba.

Página 401 de 650



8. Todos aquellos trabajos, elementos, materiales y equipos que, aunque no están expresamente indicados o especificados en la presente o en los planos, resulten necesarios para que las instalaciones sean de acuerdo con sus fines y realizadas según las reglas del arte.

La ejecución de zanjas y excavaciones para la colocación de cañerías, construcción de cámaras, etc., se realizaran con los niveles requeridos. Los fondos de las mismas estarán perfectamente nivelados y apisonados. Su relleno posterior se efectuará con la misma tierra extraída de las excavaciones, por capas no mayores de 0,20m de espesor, bien humedecidas y compactadas.El Contratista adoptará precauciones para impedir el desmoronamiento de las zanjas, procediendo a su apuntalamiento cuando la profundidad de las mismas o la calidad del terreno lo hagan necesario. Asimismo correrá por su cuenta el achique de las zanjas y excavaciones por inundación o ascenso de la napa freática, así como cualquier saneamiento de zanjas y excavaciones.El Contratista será el único responsable de cualquier daño, desperfecto o perjuicio directo o indirecto que sea ocasionado a personas, cosas, a las obras mismas o a edificaciones, instalaciones y obras próximas, derivado del empleo de sistemas de trabajo inadecuados y/o falta de previsión de su parte, siendo por su exclusiva cuenta los reparos o trabajos necesarios para subsanarlos.Si fuera necesario transportar material de un lugar a otro de las obras para efectuar rellenos, este transporte será también por cuenta del Contratista.El material sobrante de las excavaciones, luego de efectuados los rellenos, serátransportado a los lugares que indique la Dirección de Obra. La carga, descarga y desparramo del material sobrante, será por cuenta del Contratista, como así también el transporte de los mismos dentro del predio de la obra.El Contratista deberá ocuparse de la previsión y/o apertura de canaletas y orificios para pasaje de cañerías en el hormigón previo consentimiento por escrito de la Dirección de Obra.Los pozos de grandes dimensiones que atraviesen partes principales de la estructura o albañilería tendrán que ser provistos, requeridos

Página 402 de 650



y/o practicados exactamente por el Contratista en oportunidad de realizarse las obras respectivas, debiendo éste responsabilizarse de toda obra posterior necesaria.Las cañerías a alojarse en el interior de canaletas, se fijarán adecuadamente por medio de grapas especiales, colocadas a intervalos regulares.Las cañerías que se coloquen suspendidas se sujetarán por medio de grapas especiales, de planchuela de hierro de 4 x 25mm de sección, ajustadas con bulones y desarmables para permitir el retiro de los caños que sostiene, serán de tamaños tal que aseguren la correcta posición de las mismas.Las grapas verticales, se colocarán a razón de una cada dos metros de cañerías y las horizontales se ubicarán una cada tres metros y en cada pieza intermedia, ambas en las posiciones que indique la Inspección de Obra. Las grapas que vayan adosadas a columnas o tabiques a quedar vistos, serán colocadas con elementos especiales que no dañen el hormigón. La forma de las grapas responderá, en cada caso, al diseño que indique la Inspección de Obra.Las proyecciones metálicas para caños colocados bajo nivel de vigas expuestos, serán colocadas y provistas por el Contratista, previa aprobación de la Inspección de Obra.En lo que se refiere a los artefactos, broncería y grapas para su sujeción, los mismos han quedando a cargo del Contratista su traslado al pañol custodia y posterior desplazamiento al lugar de colocación.Las cañerías de cualquier material que corran bajo nivel de terreno lo harán en zanja y apoyadas en una banquina continua de hormigón de 0,10 por 0,30 m.Todas las cañerías suspendidas se colocarán con sujeciones abulonadas para permitir su ajuste y desarme.Todos los tendidos de cañerías deberán ejecutarse de manera tal que su desarme sea posible con facilidad, colocando para ello las piezas necesarias (uniones dobles, bridas, etc.), en todos los lugares necesarios, a fin de posibilitar el mantenimiento y desmontaje.Además en tramos largos y/o en coincidencia con juntas de dilatación de la estructura se colocarán dilatadores o se formarán liras que sean capaces de absorber las dilataciones sin daño para las cañerías.

Página 403 de 650



Todas las cañerías de cualquier material que queden a la vista recibirán, previo tratamiento de su superficie para asegurar la adherencia de la pintura, dos manos de convertidor de óxido al cromato y dos manos de esmalte sintético de color de acuerdo con las normas IRAM 10005 y 2507, y a satisfacción de la Inspección de Obra.Las cañerías que quedan a la vista deberán instalarse con gran esmero y máxima prolijidad, siendo el Contratista responsable de su correcta colocación, quedando facultada la Inspección de Obra para ordenar su remoción y posterior fijación, en cuanto las mismas no presenten condiciones óptimas de instalación.Las cañerías de cualquier naturaleza, de diámetro 0.064m. o mayor, asentadas en el terreno natural, se calzarán sobre una banquina continua de hormigón pobre de 0.10m. de espesor y 0.30m. de ancho, con mezcla de una parte de cemento Pórtland, tres de arena gruesa y tres de canto rodado. Las cañerías llevarán la protección anticorrosiva que se indique en los ítems correspondientes.El Contratista deberá ejecutar a su costa las cañerías de cloaca hasta la colectora suministrada por la Administración de AYSA, de la cual deberán recabar oportunamente la ubicación de las mismas, a los efectos de plantear la ejecución de los trabajos convenientemente en su recorrido como así también en su profundidad y teniendo las boletas de niveles otorgadas por la administración de AYSA.El Contratista deberá tener la precaución de descubrir las conexiones de cloacas (si éstas fueran existentes) para localizar su posición y profundidad previa al tendido de cañerías. El pago de éstas, si fueran nuevas, o su habilitación, si fueran existentes, correrá por cuenta del Contratista.El Contratista rellenará con hormigón y por su propia cuenta toda excavación hecha a mayor profundidad que la indicada, o en donde la acción atmosférica hubiera desintegrado la tierra.El fondo de la excavación, donde deban colocarse cañerías de cualquier clase, se preparará con la pendiente establecida y en forma tal que cada caño repose en toda su longitud con excepción del enchufe, alrededor del cual, se formará un hueco para facilitar la ejecución de la junta.

Página 404 de 650



En los puntos donde sean necesarios colocar curvas, ramales, sifones, etc., que puedan retardar la velocidad de los líquidos, se procurará dar a la cloaca una pendiente algo más rápida que la ordinaria.Las excavaciones para los trabajos de albañilería se harán de las dimensiones exactas que aquéllas deban tener. No se permitirá la apertura de zanjas, antes que el Contratista haya acopiado al pie de la obra, todos los materiales que deban emplearse en ellas.En el precio total estipulado, se dará por incluido el bombeo, apuntalamiento, tablestacado, o cualquier otro trabajo de protección de las excavaciones, cuando sean necesarias estas operaciones, así como el relleno de zanjas, con apisonamiento y su reposición dejando los pavimentos en las mismas condiciones en que se encontraban al efectuar la apertura de la zanja o excavaciones, y el transporte del material sobrante de la excavación a los sitios que señale la Inspección de Obra.Las excavaciones deben mantenerse secas durante la ejecución de los trabajos. ElContratista deberá adoptar todas las medidas necesarias para evitar las inundaciones, sean ellas provenientes de las aguas superficiales o de las aguas de infiltración del subsuelo.La contratista deberá colaborar para mantener el orden y la limpieza de la obra acumulando los desechos y escombros producidos por sus tareas durante cada jornada o turno de trabajo.Asimismo dispondrá sus materiales, herramientas, equipos, etc. de modo que no obstruya los lugares de trabajo y de paso.

3.13.3.2 Desagües Cloacales y PluvialesLos desagües estarán provistos de accesorios con tapa de acceso en todo cambio de dirección y a no más de 15,00 m de separación entre accesos de cámaras, de lo contrario se instalarán los caños cámara necesarios. Todas las columnas de descarga tanto cloacal primarias como secundarias y pluviales contarán con su correspondiente caño cámara vertical.Deberán cotizarse Dilatadores (de primera calidad y marca reconocida) en todas las cañerías cloacales y pluviales que atraviesen de un lado a otro las juntas de la estructura.

Página 405 de 650



Todas las cañerías de entrada o salida de cámaras o pozos, así como sus ventilaciones a los cuatro vientos sobre las azoteas de cada edificio, se deberán incluir en esta cotización, según los planos de licitación.Antes del comienzo de las tareas se deberá presentar a la Dirección de Obra, un plano de trazado real, que considere los obstáculos que la misma pueda encontrar.Este deberá ser lo menos trabado posible, tendrá piezas con tapas de acceso en todo cambio de Dirección y poseerá la máxima pendiente posible, siendo la mínima la indicada en el plano.Estas cañerías se instalarán en general por contrapiso y/o suspendidas bajo losa en cielorraso armado, por lo que se deberán efectuar fehacientemente las dos pruebas hidráulicas de rigor, antes de procederse a construir el piso definitivo o el cierre de los paneles de techo.

3.13.3.3. Agua Fría y CalienteDesde la conexión de la red pública se alimentarán los Tanques de reserva de cada uno de los edificios. La Instalación de cada uno de ellos estará presurizada desde abajo.Las capacidades de los tanques de reserva surgirán del cálculo.Vinculados a estos tanques de reserva, se proyectarán equipos de bombas presurizadoras para los distintos edificios, en cantidades adecuadas.Se dispondrán anillos o troncales generales de distribución que conduzcan lasalimentaciones por cielorraso en los pisos indicados con válvulas de corte por sector, para realizar la distribución por montantes independientes a cada grupo sanitario.Los tendidos deberán realizarse según plano, aislados térmicamente. Cada montante estará provista de una llave de corte esférica, colocada en el cielorraso.

Dispositivos AntiarieteDado que el uso de Equipos de Presurización puede producir golpes de ariete, en las cañerías, el Contratista estudiará la colocación de dispositivos antiariete en los puntos necesarios,

Página 406 de 650



consistentes en depósitos de aire, con válvula de cierre, de venteo en la parte superior, independientemente de las purgas de aire prevista en los colectores de los pisos elevados.

3.13.3.4. CONTROL CENTRALIZADOPrevisiones para Control de Sistema Centralizado (BMS)a) Bombas comandadas por flotantesCada motor debe contar con sus llaves de protección y comando.-Las bobinas de los contactores se cablean a bornes para su comando remoto desde el BMS.-Los flotantes y un contacto libre de potencial de cada contactor, también se cablean a bornes para reportar información al BMS.-Los circuitos de fuerza motriz y/o comando no deben pasar por llaves selectoras de ningún tipo.-b) Bombas con Tableros de Control Asociados (Equipos de Presurización)Estos Sistemas sólo se monitorean desde el BMS, por lo tanto de estos equipos, mediante contactos auxiliares libres de potencial se debe informar:Marcha o Parada de las bombas.-Falla Eléctrica de las bombas.-Alarmas de Falla (si la unidad contara con ellas)

3.13.3.5. SISTEMAS DE PRESURIZACIÓN DE AGUA POTABLELos equipos serán de primera marca y reconocida calidad.Equipo de Presurización con Bomba Variable compuesto por Bombas Centrífugas Verticales In Line , Multietapa, con cuerpo de entrada/descargaen fundición gris, impulsores y difusores en Acero Inoxidable AISI 304, eje en AISI 316L, sello mecánico, con motor eléctrico 3X400 V.- 50 Hz Aislación Clase F, protección IP 54 mm., para entregar cada bomba, el caudal de diseño, a una altura manómétrica determinada. Alternadas y en Cascada.Todos los equipos descriptos contarán con:- Dos Colectores (aspiración e impulsión) en Acero Inoxidable de DN 100- Válvulas de Cierre (Dos por Bomba)

Página 407 de 650



- Válvulas de Retención (Una por Bomba)- Soporte común de chapa de acero, con tacos de aislación para su montaje- Seguridad presostática- Un interruptor a flotante, para impedir la posibilidad de trabajo en seco- Un Gabinete eléctrico de control y protección tripolar, con variador de velocidad para una bomba y funcionamiento en cascada de las bombas restantes, conforme con las Normas NF C15-100 y CE vigentes. Protección del gabinete IP 55.El tablero eléctrico estará compuesto por tres contactores de arranque por bomba (tensión reducida por conmutación estrella triángulo), temporizador de conmutación, un Transformador de 24 V de seguridad, un Seccionador de mando externo tripolar, mediante palanca de bloqueo, temporización de arranque y parada de las bombas (regulable), temporización de mantenimiento de la última bomba (regulable), temporización de falta de agua (regulable), reloj de permutación, relé térmico (uno por bomba de velocidad fija), un juego de fusibles tripolar HPC, un voltímetro general, tres amperímetros y el variador de velocidad.En el panel de frente y para el control del variador y sus funciones, se contará con visualización de bombas activadas y de fallo, selector del parámetro de lectura, selector de presión, corrector del punto de emisión de órdenes, selector de amplitud de banda, selector de duración de la temporización vinculada a la orden, selector del número total de bombas y potenciómetro de regulación.El sistema contará con un Tanque para Presurización. Ejecución vertical a vejiga en EPDM o Butyl de una sola pieza, del volumen correspondiente a cada equipo con una presión de trabajo de 10/15 Bar y una Presión de Prueba de 15/20 bar, según DIN 4807.Cada bomba se complementará con válvulas de cierre, válvula de retención y junta elástica de acero inoxidable bridada de Dinatécnica o equivalente.Se incluyen válvulas esféricas y de retención, juntas elásticas, accesorios en general y todo otro elemento que complemente el equipo para el fin previsto. El tablero de comando, con sus elementos constitutivos es parte del equipo. Los conexionados eléctricos a todos los equipos hasta las borneras de los motores y

Página 408 de 650



presóstatos y el montaje de los sensores; en tanto que los presóstatos y sus soportes, serán previstos por el Contratista de instalación sanitaria.El cálculo definitivo de cada uno de los equipos deberá ser verificado por el Contratista de acuerdo al equipamiento que se coloque en obra, estando bajo su responsabilidad exclusiva el correcto funcionamiento del sistema.Manómetros: A Bourdon, de 100mm de diámetro, con llaves de paso esféricas, para cada pulmón. Tendrán rango 0 - 5 Kg/cm2.Presóstatos: Para el arranque y parada de bombas, actuarán en forma escalonada dando arranque a las bombas a medida que descienda la presión en la red, serán instalados directamente sobre el colector de salida de las bombas. Serán diferenciales, a Bourdón, de primera calidad y reconocida marca, con contactos de plata y registro con escala. Tendrán el mismo rango que los manómetros. Deberán estar preparados para ser conectados a central inteligente.

3.13.3.6. SISTEMA DE PROVISIÓN DE AGUA CALIENTEEl proyecto contempla abastecer de agua caliente central a cada uno de los edificios de forma diferenciada e independiente.Se prevé la utilización de equipos de termotanques para los núcleos sanitarios que generan el intercambio para el calentamiento de agua por medio de una serpentina conectada a colectores solares colocados en cada azotea. Los equipos especificados contarán con una alimentación eléctrica para los momentos del año donde se registre baja radiación solar. Los paneles serán colocados en azotea.Cada uno de los equipos constará de colectores solares y tanques de acumulación de capacidad según cálculo.Se complementan con una resistencia trifásica según cálculo cada uno, previendo una conexión eléctrica para esta potencia en trifásica.Los modelos propuestos podrán ser kits prearmados y garantizados de fábrica, de primera marca y calidad reconocida.Cada kit contará además de los acumuladores y los paneles solares descriptos, con sus respectivos vaso de expansión, mezclador termostático, modulo base, modulo de flujo, unidad de control solar, sensor, purgas y válvulas de seguridad.

Página 409 de 650



Cada edificio contará con acumuladoesr con resistencia eléctrica y paneles solares vinculados en la cantidad adecuada.Para cada sistema de Agua Caliente con paneles y acumuladores eléctricos ubicados en las azoteas, se proveerán y colocarán (2) dos bombas de recirculación de agua caliente de primera calidad y reconocida marca.Las bombas estarán construidas en aleación especial de acero con cierres estancos aptos para trabajos con agua caliente y de diseño especial para recirculación. El motor tendrá una potencia de 1 HP mínimo y se accionará por intermedio de un Termostato (Aquastato) en la cañería de retorno previo ingreso a los Termotanques.Este equipo incluye asimismo válvulas, bridas y accesorios para el montaje y fijación.Las bombas se complementarán con válvulas de cierre, válvulas de retención y junta elástica de acero inoxidable bridada.El tablero respectivo y sus correspondientes conexiones, de idénticas características a los especificados en el Pliego del rubro electricidad.Se incluyen termostatos, válvulas esféricas y de retención, juntas elásticas, accesorios en general y todo otro elemento que complemente el equipo para el fin previsto.

3.13.3.7. POZOS DE BOMBEO. INTERCEPTORES DE HIDROCARBUROS Y GRASASLas bombas para los Pozos de bombeo Cloacal y Pluvial serán sumergibles de primera calidad y reconocida marca. Las mismas estarán montadas con un sistema de grúas y acople automático sin frenos.Las bombas para desagüe cloacal serán con cuerpo de acero inoxidable dada la corrosión a la que estarán sometidas y del tipo "trituradoras".Todos los pozos e Interceptores deberán cotizarse completos, incluyendo los marcos y tapas correspondientes en Hierro Fundido Reforzado para tránsito vehicular.Las ventilaciones indicadas deberán cotizarse hasta los cuatro vientos (nivel de azotea de los edificios).Cada Pozo de Bombeo Cloacal y/o Pluvial, tanto principales como secundarios, contarán con:

Página 410 de 650



1 Pozo de capacidad según cálculo2 Electrobombas Sumergidas para DesagüesFuncionamiento Alternado, en Cascada y Por NivelImpulsión: Cañería de Latón (diámetro según cálculo)Altura manométrica según cálculoMotor corriente trifásica 50 HZ 100%.2.800 revoluciones por minuto.

Los Interceptores de Naftas tendrán las siguientes características:Capacidad según cálculoDimensiones: según cálculo Profundidad líquido: 0.50 mDe BDT a PPT concurrirán a Pozo Secundario lindero.

Interceptor de Grasas (para restaurantes o locales de comida en PB)Capacidad 500 lts.DIM: 1,20 x 0.80 PROF líquido: 0.50 mDe BDT a PPT concurre a Pozo Cloacal lindero.

3.13.4. SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS GRISESLos edificios, implementarán un sistema de reutilización de agua denominado aguas grises, en el que se separan los desechos cloacales primarios (materiafecal y grasas), de los desagües secundarios (jabonosos, producidos por los lavatorios y piletas de lavar), para que, una vez filtrados y tratados, estos últimos puedan ser reutilizados como agua no potable para la limpieza de inodoros y mingitorios.Adicionalmente se podrá prever el tratamiento del agua proveniente de lavabos y office de piso para usos alternativos como lavado y riego.El sistema genera un uso mucho más racional del agua potable y verifica en lo referido a los caudales de vuelco, ya que el agua reutilizada significa un volumen aproximadamente del 50% de lo requerido en la limpieza de inodoros y mingitorios.Esencialmente:- Se proyectarán montantes verticales paralelas, tanto para los desagües cloacales como para la alimentación de agua exclusiva para los inodoros y mingitorios con agua gris

Página 411 de 650



- Se preverá una instancia de tratamiento de efluentes.- Se proyectará un Tanque independiente que acumule el agua tratada con su respectivo equipo de presurización.El equipo de tratamiento, de primera calidad y marca reconocida estará compuesto por:

1.- Pozo de recolección y bombeoEquipos para evacuación de aguas residuales dobles:1 Depósito de capacidad según cálculo, con tapas registro.2 Electrobombas sumergibles trifásicas.2 Juegos de accesorios carril guía acoplados a las impulsiones, que faciliten la rápida extracción y montaje de las electrobombas.2 Válvulas de retención de esfera, especial para aguas residuales.2 Juegos de pasacables montado.1 Kit para ventilación.1 interruptor flotador para la alarma.3 interruptores de nivel (montados), especiales para fosas sépticas.1 cuadro de maniobras, para control y protección de las dos electrobombas, con alternancia, entrada en cascada y alarma.Caudal: según cálculo. Altura manométrica: según cálculo

2.- Filtro de arena tricapaFiltro de lecho alto multicapa, de funcionamiento automático para la retención de sólidos en suspensión en el agua. Cuerpo construido en poliéster reforzado con fibra de vidrio. Se suministrará con boca de registro para el llenado de la carga filtrante- Válvula automática de primera marca y calidad reconocida, construida en Noryl, montada en la parte superior de la columna- Programador de control cronométrico y funcionamiento electromecánico con posibilidad de programar la frecuencia de lavados de 1 a 7 días.- Cargas filtrante de antracita, sílex y garnet, de granulometrías seleccionadas para un óptimo rendimiento- Velocidad de filtración aconsejada: Circuito abierto de 10 m/h a 25 m/h Circuito cerrado de 25 m/h a 40 m/h Lavado de 25 m/h a 40 m/h.- Presión máximo de trabajo 8 bar Temperatura de trabajo 0 ºC a 35 ºC.

Página 412 de 650



3.- Grupo de desinfección por rayos ultravioleta- Esterilizador de agua mediante radiación U.V. para la esterilización de pequeños y medianos caudales.- Cámara de radiación en acero inoxidable AISI-316- Control electrónico: Estándar - con sistema de aviso óptico y acústico de fallo en la lámpara. - Timer y aviso sustitución lámpara. Contacto seco control E.V. externa.- Vida útil de la lampara 7.500 horas.- Presión máxima de trabajo 9 bar.- Con amplia tolerancia en la alimentación eléctrica.- Alimentación: 90-265 V

Tanque de AlmacenamientoLuego de realizado el proceso, las aguas grises serán almacenadas en un tanque lindero.Se proyectará un Tanque de Hormigón Armado en donde se almacenarán las aguas tratadas o grises. Su alimentación, colectores, tapas, y todos los elementos constitutivos son parte de la presente licitación, debiendo quedar el sistema en perfecto funcionamiento y debidamente probado.Siempre y cuando la ocupación en la sala de máquinas prevista no supere lo previsto en el proyecto se admitirá la cotización para el almacenaje de tanques prefabricados en PRFV, cilíndricos horizontales para instalación en superficie, que contemplen el volumen calculado de acumulación. De optarse por esta alternativa los tanques contarán con la cañería y accesorios de entrada y salida, venteo y boca de acceso.Biodegradables y Coloración del AguaUna vez tratadas las aguas secundarias y almacenadas en el tanque al que se hace referencia, deberá contemplarse por un lado el agregado de un Kit de productos químicos que traten los jabones y detergentes no biodegradables; y por el otro, un Kit de productos químicos para darle cloración y coloración, garantizándose poder diferenciar esta agua tratada del agua potable.La provisión de ambos productos deberá cotizarse de acuerdo a los caudales requeridos para el primer año de funcionamiento de los

Página 413 de 650



equipos. De ese período en adelante, la provisión y el mantenimiento quedarán a cargo del Comitente.

3.13.5. ARTEFACTOS, GRIFERÍAS Y ACCESORIOSLos artefactos y broncerías, responderán a las siguientes especificaciones:Artefactos.1) Inodoro corto de porcelana sanitaria con funcionamiento sifónico. Sujeción con 4 tornillos de acero inoxidable.Tapa asiento de poliuretano inyectado fijado con tornillos de PVC.Tapa tecla antivandálica para válvula de descarga de inodoro.2) Inodoro corto de porcelana sanitaria con funcionamiento sifónico. Sujeción con 4 tornillos de acero inoxidable.Tapa asiento de MDF con inyección de resina poliéster con tornillos de PVC.Tapa tecla antivandálica para válvula de descarga de inodoro.3) Mingitorio mural corto antivandálico con alimentación de agua posterior.Válvula automática antivandálica de mingitorio.4) Lavatorio de porcelana sanitaria oval bajo mesada con desborde, con desagüe de acero inoxidable.Canilla automática antivandálica de pared.Dosificador de jabón de mesada.5) Lavatorio de porcelana sanitaria de forma ergonométrica para discapacitados con sistema de soporte fijo y desagüe de acero inoxidable.Canilla automática para lavatorio con manija larga para discapacitados.6) Inodoro corto de porcelana sanitaria a pedestal para discapacitados. Altura 48,5 cm.Asiento de poliuretano inyectado con abertura delantera fijado con tornillos de PVC.Depósito de porcelana sanitaria.7) Barral de aluminio con pintura epoxi bactericida.a) Tipo L Fijo de 63,5 x 35,5 cm.b) Rebatible con portarrollos y accionador. Largo 80cmc) Rebatible. Largo 80cmd) Fijo de largo variable.8) Receptáculo de acrílico antideslizante 76 x 76 x 12 cm.

Página 414 de 650



Ducha automática antivandálica con mezcladora de pared.9) Pileta de Acero Inoxidable AISI 304 bajo mesada. Medidas 34x23.5x18 cm.Gritería monocomando para mesada de cocina con piso móvil.10) Pileta de Acero Inoxidable AISI 304 bajo mesada. Medidas 34x23.5x18 cm.Gritería monocomando para mesada de cocina con piso móvil.11) Pileta doble de Acero Inoxidable AISI 304 bajo mesada. Medidas 78x37x20 cm.Gritería monocomando para mesada de cocina con piso móvil y ducha extraíble.Las canillas serán de cuerpo de bronce tipo esféricas, reforzadas, cromadas o niqueladas, símil válvulas esféricas con manija de acero pintado. Serán de diámetro 0.019m y tendrán pico o Racor para manguera, de acople rápido. Se deberá presentar muestras a la Inspección de Obra. Todas las canillas de servicio irán alojadas en nichos y siempre a criterio de la Dirección de Obra. Todos los nichos serán de mampostería, con alisado de cemento puro en el interior y dispondrán de marco y puerta abisagrada, de acero inoxidable, reforzada y con cerradura a tambor. Las dimensiones de los nichos serán para una canilla de servicio de 20 x 20 cm. Se deberá aprobar una muestra en la Inspección de Obra.

3.13.6. ESPEJOS DE AGUAAlimentación de AguaCada uno de los espejos de agua que se proyecten contará con una alimentación de llenado independiente desde cada troncal de distribución.. Contarán con su respectiva válvula esférica en nicho con llave.Para dicha alimentación, corresponden todas las especificaciones, requerimientos, gestiones y características constructivas que las descriptas en el Pliego general como alimentación de agua potable.

Bombas Autocebantes (Para Recirculación de Agua)Se proveerán y colocarán una bomba con filtro para cada uno de los espejos de agua, como parte del sistema previsto. Cada una responderá a la siguiente descripción:

Página 415 de 650



Bomba Centrífuga Horizontal Autocebante Monoblock, de primera marca y calidad reconocida, modelo según cálculo del fabricante, con cuerpo en aluminio e impulsor en fundición gris FGL250, eje en acero inoxidable Z30C13, sello mecánico de Grafito/Cerámica y motor eléctrico, 3 x 400V.-50 Hz.Los tableros y sus componentes constitutivos, así como toda la instalación de conexionado eléctrico estará a cargo de la empresa Contratista de Sanitarios.En tal sentido, todos los Tableros de equipos de bombas deberán construirse de acuerdo a las Especificaciones emanadas del pliego de Especificaciones Eléctricas y coordinarse con las acometidas del Contratista de la Instalación Eléctrica.

Equipo para Espejos de AguaSe trata de la construcción, transporte a obra, montaje y puesta en marcha de equipos para recirculación, filtrado y desagote de los espejos de agua de planta baja.Los espejos de agua tendrán un volumen según proyecto debiéndose prever una recirculación del volumen en cada uno de aproximadamente 4 horas. Cadauno de estos caudales serán impulsados por una bomba centrifugas horizontal, cuyas características están en el rubro bombas.Cada Bomba contará con un filtro de hojas, con tapa desmontable y cierre tipo autoclave con "clamps", canasto de acero inoxidable AISI 304, conexión de vacuómetro, válvula de vaciado y robinete de purga de aire.El filtro fino (de arena) será de tipo vertical, con una sección interna mínima de 0,30 m2 y un diámetro mínimo de 0,60 mts. Se construirá en chapa de acero al carbono de espesor mínimo de 6,35mm con cabezales y fondo toriesféricos.El tanque se arenara interiormente "al metal blanco", y se le aplicaran dos manos de epoxi sin solvente. Exteriormente se revestirá con convertidor de oxido y esmalte de terminación.El colector inferior tendrá su ingreso por el centro del fondo, en el cual contara con una cámara de distribución con tapa desmontable con bulonería de acero inoxidable AISI 304.El elemento filtrante estará constituido por los siguientes elementos:

Página 416 de 650



Sobre los colectores se ubicaran, canto rodado, grava y granza en orden decreciente en tamaño, con las siguientes alturas mínimas:- Canto rodado : 10 a 30 mm. 10 cm. (mas el fondo semielíptico)- Grava: 8 a 10 mm. 10 cm.- Granza: 2 a 4 mm. 10 cm.Sobre la granza se colocara la arena. La misma deberá ser clasificada cuidadosamente evitando la presencia de finos que con el contralavado tiendan a depositarse en la superficie.La arena se caracterizara de acuerdo al standard AWWA (American Waster Works Association) por:- Tamaño efectivo : 0,5 mm.-.Coeficiente de uniformidad : menor que 1,5Cada uno de los espejos de agua volcará su vaciado a troncal cloacal con descarga independiente, sifonada y ventilada.

Distribución de CañeríasLas cañerías serán de polipropileno termofusionado de primera marca y calidad reconocida con accesorios del mismo material y marca. No se permitirá el curvado de la cañería, debiéndose emplear accesorios para los cambios de dirección.Las válvulas serán a diafragma, de primera marca y calidad reconocida con cuerpo de hierro fundido, revestimiento de polipropileno y diafragma de caucho sintético. Las válvulas de 3 vías serán esféricas de primera marca y calidad reconocida, cuerpo de bronce, asiento de teflón y esfera de acero inoxidable.Los elementos terminales tanto de llenado, desborde y recirculación, serán de acero inoxidable de primera marca y calidad reconocida.

3.13.7. REQUERIMIENTOS ACÚSTICOSLos sistemas de alimentación o evacuación de agua ú otros líquidos, instalados en edificios, generan y transmiten ruidos y vibraciones, que de no adoptar las prevenciones necesarias pueden interferir en los distintos ambientes, llegando a crear molestias en aquellos que tienen requisitos más estrictos.Ruidos y vibraciones pueden tener origen en puntos alejados y transmitirse sin atenuación apreciable, tanto por los conductos metálicos como por el líquido en sí mismo, irradiándose en lugares

Página 417 de 650



alejados. Además las características de los artefactos y de las canalizaciones pueden agregar ruidos de magnitud.En la generación de ruidos por la conducción del líquido juega un papel importante el carácter de la misma, sea laminar o turbulento. Como se sabe, en el primero las partículas se desplazan por recorridos paralelos ordenadamente. En el segundo, las partículas se mueven con direcciones transversales a la normal y en forma irregular.Las fuentes principales de ruido son:Ruidos mecánicos debido al funcionamiento de las bombasRuidos mecánicos excitados por la corriente del líquidoContracciones, expansiones, derivaciones y descarga (en cañerías )CodosCavitaciónGolpe de arieteA ellos deben agregarse las vibraciones producidas por las bombas y transmitidas a través de sus bases a la estructura, como así también las uniones rígidas de salida y entrada de agua, conexiones eléctricas (cañerías) etc.En forma resumida pueden considerarse:1-Ruidos y vibraciones generados en las bombas.2-Ruidos propagados y producidos en las cañerías.3-Ruidos y vibraciones originados por el funcionamiento de los artefactos (inodoros, canillas ó grifos, válvulas de descarga, etc.)Por lo tanto en primer lugar debe limitarse la transmisión de vibraciones producidas por las bombas.Las bombas comprenden:Bombas de agua potableBombas cloacalesBombas pluvialesBombas para aguas grisesLos elementos elásticos y las bases de apoyo deberán ser equivalentes a las indicadas para los sistemas de aire acondicionado.Las bombas estarán desvinculadas de las cañerías mediante conectores flexibles de primera calidad y reconocida marca (ver las especificaciones de protecciones antivibratorios).Los conductos de alimentación ó extracción de agua estarán separados de la estructura del edificio mediante la interposición de elementos

Página 418 de 650



(abrazaderas) de neopreno, cuyas características estarán determinadas de acuerdo a la dimensión de la cañería.En cuanto a los artefactos, se deben seleccionar elementos de bajo nivel de ruido (válvulas de descarga y canillas ó grifos-ver norma ISO 3822) y debe cuidarse la ubicación de artefactos ruidosos en paredes medianeras o vinculadas estructuralmente con espacios de menor nivel de ruido.A este respecto debe agregarse que los artefactos sanitarios fijados a paredes medianeras, específicamente linderos con lugares de bajo nivel de ruido tales como salas, salas de ensayo y auditorios o lugares de alta privacidad si estos divisorios son tabiques livianos o de construcción en seco, presentan problemas de ruidos transmitidos, de difícil aislamiento, ya que si bien al ruido aéreo producido en el interior del baño, es posible disminuirlo, el del caño de descarga que se ubica en el interior de estos tabiques es más dificultoso, ya que esta posición disminuye el aislamiento de los mismos, pudiendo por lo tanto escucharse estos ruidos desde otros lugares.Sería preferible desde el punto de vista acústico que esto no sucediese y los sanitarios, especialmente inodoros, donde según el tipo, predomina el ruido de llenado ó descarga, sean colocados en tabiques no linderos con espacios acústicamente sensibles.Si por razones arquitectónicas es necesaria dicha ubicación, será necesario pensar en tabiques más sofisticados y asegurar que los caños en su interior estén fijados hacia la parte de origen del ruido, o sea el baño y que la parte lindera con el espacio a proteger, sea de mayor espesor que el habitual, además estos caños deberán estar cubiertos con una media caña de material absorbente y desvinculados de la losa o tabique mediante material resiliente.

3.13.8. Inspecciones y pruebasEl Contratista deberá solicitar a la DGROC del GCBA todas las inspecciones y pruebas que correspondan reglamentariamente. Las Inspecciones y pruebas mencionadas y las restantes que figuran en este artículo las preparará el Contratista y se practicarán en presencia de la Inspección poniendo en conocimiento de la misma con una anticipación de 48 hs. el día y hora en que decida llevarlas a cabo.

Página 419 de 650



La Inspección exigirá que se practiquen como mínimo las siguientes pruebas tareas:

1) Materiales en obra2) Zanjas y excavaciones3) Fondo de cámaras de inspección, de bocas de desagües y de piletas

de patio4) Lechos de asiento para cañerías

Cañerías de desagüe, ventilación, de provisión de agua fría y caliente, etc., colocadasPrueba de funcionamiento de presiones y caudales en duchas y piletas de cocina antes de tapar canaletas de cañerías embutidas.

6) Tanques de agua, cámaras de inspección, interceptores, decantadores de residuos livianos y pesados, interceptores de grasa, bocas de acceso, bocas de desagüe y piletas de patio terminadas

7) Revestimiento de muros y tabiques y pisos impermeables, incluso pendientes de los pisos hacia las rejas de desagüe

8) Paso de tapón en cañerías de desagüe cloacal de 0,100m de diámetro o mayor, ya se trate de tirón recto, horizontal, de columna o entre cámaras de inspecciónTambién se practicará la prueba de paso de tapón a las cañerías pluviales horizontales. esta prueba se practicará en dos tiempos: Primero prueba con cañerías en descubierto; segundo prueba con cañería a zanja tapada

9) Prueba hidráulica de todo el sistema cloacal de piso bajo, incluso inodoros, cámaras de inspección, piletas de patio, bocas de acceso, etc, prueba hidráulica de artefactos secundarios. El encañado de este sistema probará hidráulicamente también en descubierto

10) Prueba hidráulica del sistema pluvial de piso bajo incluso bocas de desagüe con agua, en descubierto y tapado con los contrapisos ejecutados.

11) Carga de las cañerías de agua fría y caliente por piso mediante bomba a una presión manométrica equivalente a 1,5 veces la presión de servicio.

12) Inspección de enlaces de agua y cloacas previa tramitación del expediente respectivo.

13) Inspección general.

Página 420 de 650



14) Cumplimiento de lo ordenado en la Inspección General si hubiere lugar.

16) Tramitación y obtención del "Certificado Final".Para todas las pruebas e inspecciones se tendrán en cuenta las instrucciones que figuran en el "Reglamento de Inspecciones e Instalaciones Sanitarias Domiciliarias e Industriales" Además de las inspecciones y pruebas numeradas precedentemente, la Inspección podrá exigir la realización de otras que estime necesarias y la repetición de aquellas que juzgue conveniente se aclara que la Inspección podrá exigir estas inspecciones aún estando algunas de ellas en la actualidad, fuera de las exigencias de la DGROC.

3.13.8.2. Pruebas adicionales para la recepción provisionalUna vez terminada la obra y antes de proceder a su recepción provisional, se procederá a realizar una prueba para comprobar el correcto funcionamiento de las instalaciones.La Contratista tendrá a su cargo la reparación de los desperfectos que se pongan de manifiesto al realizar la prueba, sin derecho a formular reclamación alguna ni a solicitar prórroga del plazo contractual.

Página 421 de 650



3.14 INSTALACIONES PARA GAS

3.14.1. ALCANCE DE LOS TRABAJOSLos usos que contarán con suministro de gas serán las cocinas y locales gastronómicos.

3.14.2. DOCUMENTOS Y PLANOS A ENTREGAREl Contratista conforme al Pliego de Cláusulas Especiales entregará los planos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección.

Presentaciones a la Inspección de ObraUna vez terminados totalmente los trabajos de las instalaciones de gas, el Contratista, deberá presentar a la Inspección de Obra:a) Copias de planos conforme a Obra en dos ejemplares, uno de ellos reproducible, además de incorporar toda la documentación que solicite la Inspección de Obra en soporte digital ídem a lo requerido para la instalación sanitaria.b) Manuales de instrucciones para la operación y mantenimiento de la instalación (original y dos copias).c) Certificados de trabajo de las válvulas de seguridad, presiones de apertura venteo y caudales para las válvulas reguladoras, dados por el fabricante de las mismas.d) Toda otra documentación exigida por la Empresa suministradora del servicio de gas natural.e) Pago de todo derecho y sellado o multa necesaria, para llegar a obtener el final de obra y consecuentemente, el medidor. El Contratista exhibirá en su oportunidad los correspondientes comprobantes de pago.

Tramitaciones e InspeccionesEl Contratista, deberá realizar y gestionar todos los planos de las Instalaciones y toda documentación exigida para la aprobación de las obras. Todos los planos y demás documentación sometidos a aprobación deberán tener el previo visto bueno de la Inspección de Obra.

Página 422 de 650



Se prepararán también, todos los planos de detalles que la Dirección de Obra juzgue necesarios.El Contratista, una vez ejecutadas las instalaciones, deberá solicitar todas las inspecciones necesarias, (parciales y finales) y confeccionar los planos Conforme a Obra, en film transparente, gestionando su aprobación ante el ente que corresponda, de ser necesario, solicitar la habilitación de todos los artefactos que o requieren, confeccionando las necesarias memorias descriptivas y/o esquemas constructivos y obtener la habilitación de las instalaciones y la puesta en funcionamiento de las mismas.Serán efectivizados por cuenta y a cargo de Contratista todos los gastos originados por estudio y preparación de modificación de planos ejecutivos, de detalles, modificación de cálculos; así cómo los que se originen en concepto de transporte, inspecciones, pruebas y derechos.Correrán por cuenta del Contratista, todas las consecuencias de la imperfecciones, que pudiere haber, como asimismo, los peligros derivados de causas que le sean imputables, debiendo en éste caso repararlas de inmediato y a su exclusivo cargo.Será responsable por todos los daños y perjuicios provenientes de accidentes que ocurran en las instalaciones por él ejecutadas, originados por defectos o deficiencias de los trabajos, de cualquier clase y grado que fuesen.El Contratista deberá gestionar con la debida anticipación las inspecciones necesarias para evitar la demora en efectuar las inspecciones, sin perturbar la marcha normal de las obras.El Contratista presentará a la Dirección de Obra, un muestrario completo de los materiales que empleará, junto con una lista de materiales, para ser sometidos a su aprobación.Este trámite de aprobación de materiales, se hará antes de su adquisición y acopiamiento en obra.Para los materiales o accesorios que por su costo o tamaño, no pudieran presentarse muestras, se adjuntará planos y/o catálogos de fábrica, con detalles constructivos y de funcionamiento de los mismos.

Página 423 de 650



El Contratista contará con todo el personal necesario para imprimir a las Obras el ritmo adecuado al Plan General de Trabajos, convenido para las mismas.Los trabajos serán supervisados en forma permanente, durante su ejecución por personal con matrícula otorgada por la empresa de Gas Interviniente. Asimismo todo el personal especializado deberá poseer Certificado de Capacidad otorgado por la Empresa proveedora de gas.Con el formulario 3.4.aprobado por la empresa administradora de red y antes de comenzar la Instalación de Cañerías, el Contratista deberá presentar el trazado y solicitar la aprobación por parte de la Inspección de Obra.Presentará para su aprobación ante dicha Dirección, los Planos Generales y de detalles en escalas y tamaños convenientes y con la antelación necesarias para no interferir la marcha de la obra.

3.14.3. CONTROLES Y RECEPCIONESDentro de los (15) días siguientes a la completa terminación de la totalidad de los trabajos, el Contratista solicitará a la Dirección de Obra, la Recepción Provisional de las instalaciones.Es condición ineludible para solicitar la Recepción Provisional, la presentación de los comprobantes correspondientes de que se ha iniciado el trámite de habilitación final de la instalación ante MetroGas o quién corresponda.En caso de no existir observaciones, se labrará un Acta de comprobación en la que se indicarán las fallas, defectos o ausencia, dentro de los (30) treinta días subsiguientes, salvo que por su naturaleza y magnitud, los trabajos demanden un plazo diferente a juicio de la Inspección de Obra. En tal caso, se consignará en el Acta de Comprobación el plazo otorgado al Contratista para subsanar los defectos, fallas o ausencias observadas.Si dentro de los (7) días subsiguientes, el Contratista no procediese a comenzar las reparaciones del caso, la Dirección de Obra podrá efectuar los trabajos necesarios, deduciendo el costo que demande tales trabajos de los saldos que se adeuden al Contratista.La Recepción Definitiva tendrá lugar a los (180) ciento ochenta días de la Recepción Provisional general, plazo en que el Contratista

Página 424 de 650



garantizará la conservación de la obra, y por su cuenta y cargo subsanará todo defecto que se produjera en la misma, ya que el Contratista conoce las condiciones técnicas, circunstancias que incumben en los trabajos a su cargo, y por ser además, responsable de las dimensiones, calidad, eficacia de las instalaciones, ejecución de los trabajos, y haber garantizado los mismos para que sean apropiados al fin que se destinan.Dentro de los (30) treinta días de materializada la Recepción Provisional, el Contratista deberá entregar los certificados de habilitación que correspondan.Si dentro del plazo que media entre las Recepciones Provisional y Definitiva, el Contratista fuere llamado a subsanar defectos o deterioros, tendrá un plazo de ( 7 ) siete días corridos para comenzar dichos trabajos; si transcurrido este plazo no hubiera comparecido, será intimado por telegrama colacionado a hacerlo dentro de los ( 3 ) tres días subsiguientes; transcurrido este nuevo plazo, sin la presencia del Contratista, la Comitente podrá ordenar ejecutar dichos trabajos por terceros, con cargo al Contratista.El Contratista entregará las instalaciones en perfecto funcionamiento y se hará responsable por las mismas durante el plazo que establezca la Contrata, a partir de la Recepción Definitiva de dichas instalaciones. En caso de que dentro de ese período se presentaren defectos imputables a las instalaciones, el Contratista procederá al reemplazo de las partes, a su total cargo y de todo deterioro que el mal funcionamiento de las instalaciones hubiese producido en su entorno inmediato.

3.14.4. MUESTRAS Y ENSAYOSMuestrasEl Contratista previamente a la adquisición, deberá presentar a la dirección de obra, un ejemplar de cada llave de paso, manija candado, tapón lubricado y común, regulador y otro material que aquella indique. Deberá además y en las mismas condiciones indicar la marca, tipos de cañería y accesorios de lo diferentes materiales a utilizar en la instalación.

Ensayos

Página 425 de 650



Además de las inspecciones y pruebas reglamentarias que surjan de las tramitaciones oficiales, el Contratista deberá practicar en el momento en que se requiera, las pruebas que la Dirección de Obra solicite, aún en los casos en que estas pruebas ya se hubieren realizado con anterioridad. Dichas pruebas no eximen al Contratista por el buen funcionamiento posterior de las instalaciones.Todas las instalaciones una vez construidas y con anterioridad a su puesta en disposición de servicio por parte de la Empresa Suministradora (MetroGas), deberán someterse a una prueba de estanquidad, debiendo su resultado ser satisfactorio, es decir, no debe detectarse fuga alguna.Esta prueba de estanquidad se realizará en todos los tramos que componen la instalación receptora, es decir, desde la llave de acometida, excluida ésta, hasta las llaves de conexión de aparato, incluidas éstas, y siempre antes de ocultar, enterrar o empotrar las tuberías.Esta prueba de estanquidad deberá ser realizada por el Contratista utilizando como fluido de prueba aire o gas inerte, estando prohibido el uso del gas de suministro o de cualquier otro tipo de gas o líquido.Con anterioridad a la realización de la prueba de estanquidad, deberá asegurarse que están cerradas las llaves que delimitan la parte de instalación a ensayar, colocados los puentes y tapones extremos necesarios y, además, que se encuentran abiertas las llaves intermedias.Para alcanzar el nivel de presión necesario en el tramo a probar, deberá conectarse en un punto del mismo generalmente a través de una llave, la de entrada del medidor, del regulador, etc., el dispositivo adecuado para inyectar aire o gas inerte, controlando su presión mediante el elemento de medida adecuado al rango de presión de la prueba, inyectando el aire o el gas inerte hasta alcanzar el nivel de presión necesario para realizar la prueba según la presión de servicio del tramo.Una vez alcanzado el nivel de presión necesario para la realización de la prueba de estanquidad, se dejará transcurrir el tiempo preciso para que se estabilice la temperatura y se tomará lectura de la presión que indica el elemento de medida, comenzando en este momento el período de ensayo.

Página 426 de 650



Paralelamente, se maniobrarán las llaves intermedias para verificar su estanquidad con relación al exterior, tanto en su posición de abiertas como en su posición de cerradas. Una vez pasado el período de ensayo, intentando que durante este período la temperatura se mantenga lo más estable posible, se tomará de nuevo lectura de la presión en el aparato de medida y se comparará con la lectura inicial, dándose como correcta la prueba si no se observa disminución de la presión en el período de ensayo.En el supuesto de que la prueba de estanquidad no dé un resultado satisfactorio, es decir, que se observara una disminución de presión, deberán localizarse las posibles fugas utilizando agua jabonosa o un producto equivalente, corregirse las mismas y repetir la prueba de estanquidad.Si se observaran variaciones de la presión y se intuyera que puedan ser debidas a variaciones de la temperatura, deberá repetirse la prueba en horas en las que se prevea que no se producirán estas variaciones.En el supuesto de que esto no sea posible, se registrará la temperatura del fluido de prueba, aire o gas inerte, a lo largo de la misma, evaluando al final su posible repercusión.Tanto el nivel de presión de la prueba como el tiempo del ensayo dependen de la presión de servicio, y se indican en el Pliego de Especificaciones Particulares.

InspeccionesUna vez terminados los trabajos de montajes de cañerías, y antes de tapar aquellas que queden embutidas en muros y contrapisos, se efectuará una prueba neumática, cargando toda la instalación con aire comprimido. Se deberá verificar la no existencia de fugas y la salida de suficiente caudal de aire en cada toma a instalar.

Presiones de Pruebaa.- Tramos correspondiente a media presión: 4 kg /cm2 deberá mantenerse sin variación durantes 30 Minutos, como mínimo.b.- Tramos correspondiente a baja presión: 0.2 kg /cm2 deberá mantenerse sin variación durantes 30 Minutos, como mínimo.

Página 427 de 650



ObstrucciónTerminada la prueba de presión se sacarán sucesivamente los tapones y se abrirán los robinetes de cada uno de los artefactos, comprobándose por falta de salida de aire, las obstrucciones que pudiera haber.

Localización de PérdidasLa misma se realizará empleando solución jabonosa aplicada con pincel sobre la superficie exterior de las cañerías, accesorios, llaves y juntas.

Terminación de ObraLas obras de provisión de gas se consideraran terminadas una vez inspeccionadas y aprobadas la totalidad de las instalaciones y los Planos por la Empresa de Gas interviniente, requisito indispensable para la recepción definitiva.

3.14.5. ENTREGA Y ALMACENAMIENTOTodos los materiales entrarán en obra y deberán ser almacenados hasta su uso, garantizándose su calidad. Estarán en depósito y/o almacén designado a tal fin de guardar los equipos, herramientas, material y pertenencias de operarios que se usen o vayan a usar en la obra.La designación del lugar y aprobación de la estructura del depósito, queda a cargo de la Inspección de Obra, siendo obligación del Oferente el desarme y retiro del mismo de la obra.Es obligación del Oferente, hacerse responsable de la guarda y custodia hasta la recepción Provisional de los equipos, bombas, válvulas, cañerías, accesorios, etc.; y de todos los componentes instalados o no- que formen parte da esta Instalación. Inclusive, incluirá en su costo, los gastos de personal cuando tenga que disponer de él, para cumplimentar dicha tarea.

3.14.6. CONDICIONES DE DISEÑONormasTodos los materiales a instalar serán nuevos y colocados por personal matriculado en la Empresa de Gas Interviniente. Regirán las siguientes normas:

Página 428 de 650



a) Disposiciones y normas de la empresa MetroGas para ejecución de instalaciones domiciliarias de gas y su anexo de instalaciones industriales.b) Instituto Argentino de Racionalización de Materiales. Normas IRAM.c) Todos los trabajos serán ejecutados de acuerdo a las reglas del arte, la normativa vigente y lo requerido por las empresas administradoras de red.

Memorias de CálculoEl Contratista presentará memorias de cálculo de las cañerías y elementos o dispositivos de la instalación, que ajustará con los consumos finales de los equipos que adquiera el Comitente, los locatarios y los recorridos reales.Deberá verificarse el consumo total de acuerdo al consumo de los artefactos que se provean en obra. Para el calculo de cañerías de baja presión se adoptará la formula de doctor Poole, con la cual se elaboraron las tablas de uso generalizado por Metro Gas, homologada por la actual empresa prestadora del servicio. Las tablas se realizaron en base de una caída de presión de10mmca de acuerdo al siguiente detalle:Gas Natural: densidad 0,65Gas Envasado: densidad 1,52El cálculo se basará en el supuesto de suministrar el suficiente gas para cubrir la demanda máxima, sin superar una pérdida de presión admisible entre el medidor y el artefacto más alejado.

Variables de CálculoEl diámetro necesario de cañería para suministrar el máximo de caudal de gas correspondiente a una instalación, depende de los siguientes factores:

Caudal máximo de gas a consumirLongitud de Cañería y longitud equivalente por accesoriosPerdida de carga admisibleDensidad de gasFactor de simultaneidad

Página 429 de 650



Protección de CañeríasLa protección anticorrosiva, para cañerías enterradas, en contrapisos o distribución en paredes, consistirá en una capa de pintura epoxi aplicada en fábrica y aprobada por la empresa MetroGas. Cuando se deban proteger las partes sin pintura como bordes de roscas no cubiertos, accesorios, etc., se cubrirán con cinta especial aprobada previa imprimación.Las cañerías suspendidas serán aisladas eléctricamente de los soportes que las sujeten, en forma efectiva, con interposición de bandas de PVC. Las cañerías en plenos se pintarán con dos manos de antióxido y dos de esmalte sintético de color reglamentario.

Cañerías EnterradasLas cañerías de Hierro Negro que se ejecuten enterradas en contacto con terreno natural, aparte de la protección de revestimiento de sinterizado de epoxi horneado de fábrica deberán ser protegidas en su totalidad con cinta especial aprobada. Se colocaran como mínimo a 30 cm. de profundidad con protección mecánica de ladrillos, formando un encamisado con los mismos hidrófugamente protegido y asentando la cañería en arena, este encamisado debe estar ventilado en sus extremos. La protección se completa con una malla de aviso de PVC color amarilla con la leyenda "CAÑERIA DE GAS" que tendrá una ancho de 30 cm. En casos especiales se preverá protección catódica. Las protecciones y trabajos están bajo responsabilidad del Contratista de gas, presentándose una muestra in situ de los mismos de acuerdo a las condiciones del terreno, para ser aprobado por la Dirección de Obra.

Pases en Paredes, Losas o MurosCuando deba atravesarse una pared o muro de un local, deberá enfundarse la tubería mediante una vaina metálica (acero, aluminio, cobre, latón, etc.) o bien de material no deformable de rigidez suficiente (por ejemplo P.V.C.). Esta vaina, que es conocida con el nombre de «pasamuros», deberá quedar inmovilizada en la pared o muro y se introducirá la tubería a su través. Es conveniente obturar, mediante una pasta no endurecible, el hueco existente entre la vaina y la tubería a no ser que se utilice para ventilación.

Página 430 de 650



En caso de locales con condiciones de incendio se deberá cumplir con las condiciones cortafuego indicadas en el capítulo Aislaciones Ignífugas del presente pliego.

Fijación De CañeríasEn general, las cañerías que se instalen vistas serán firmemente engrampadas a muros o estructuras mediante soportes adecuados, aprobados previamente por la Inspección de Obra, y a intervalos regulares que aseguren su completa inmovilidad.El anclaje de la abrazadera ha de poder realizarse directamente a la pared, bien por empotramiento o bien atornillada con tacos de expansión. El anclaje del soporte-guía se realizará por empotramiento en la pared o techo. El sistema de fijación de la abrazadera a la tubería no ha de poder realizarse manualmente ni por presión, sino que para su montaje y desmontaje deberá utilizarse un útil adecuado (destornillador, llave fija, etc.). El diseño de la abrazadera ha de ser tal que en ningún caso pueda producirse contacto de la tubería con la pared, techo o soporte. En el caso de abrazaderas múltiples, su diseño deberá asegurar, además, que no existe contacto entre tuberías.Han de estar construidos con materiales metálicos de probada resistencia (acero, acero galvanizado, cobre, latón etc.) debidamente protegidas contra la corrosión y no deberán estar en contacto directo con la tubería, sino que deberán aislarse de la misma a través de un revestimiento, banda de elastómero o material plástico preferentemente, o bien encintando convenientemente la tubería en la zona de contacto.Las tuberías que se instalen en la modalidad vistas , deber n estar conveniente sujetas a las paredes o losas mediante elementos de sujeción del tipo abrazaderas o soportes-guía.Estos elementos de sujeción podrán ser, en función de la tipología de la instalación, simple o múltiple, es decir, que sujeten a una sola tubería o a varias (parrilla de tubos proveniente de la sala de medidores, por ejemplo). El distanciamiento de las grapas estará de acuerdo a su diámetro según la siguiente tabla:

Cañería de 76 mm. de diam cada 3,00 m.Cañería de 63 mm. de diam cada 3,00 m.

Página 431 de 650



Cañería de 51 mm. de diam cada 2,50 m.Cañería de 38 mm. de diam cada 2,00 m.

3.14.7. MATERIALESCañerías y MaterialesEl general las cañerías estarán suspendidas, embutidas, por piso, paredes o en plenos a la vista engrapada, según plano o requerimiento de la Dirección de Obra. La cañería de gas a baja presión será con o sin costura realizadas con caños y accesorios de hierro negro con revestimiento de sinterizado de epoxi horneado en fábrica y responderá en un todo a las normas IRAM 2502. Todos los cambios de dirección y derivaciones se ejecutarán exclusivamente con accesorios del mismo material, no permitiéndose bajo ningún concepto el curvado de caños ni en frío ni en caliente, como así el uso de uniones dobles salvo para alguna unión de artefactos reglamentaria, y siempre aguas abajo de la llave de paso.Para todas las conexiones roscadas entre piezas de derivación, unión entre caños o llaves se usará una pasta formada por litargirio y glicerina, pasta ésta que deberá prepararse en el momento de su empleo y en pequeñas proporciones por el fragüe rápido. Su aplicación se hará únicamente en la rosca macho para evitar que ésta penetre en la cañería y reduzca la sección del pasaje de gas. Para cañerías de diámetros mayores a 75 mm se utilizarán piezas para soldar y soldadura de primera calidad, para cañerías de diámetros menores podrán ser roscadas. Tanto las cañerías roscadas como soldadas deberán presentar un completo recubrimiento de pintura epóxica amarilla.

Caño de Hierro NegroSerá con o sin costura realizadas con caños y accesorios de hierro negro con revestimiento de sinterizado de epoxi horneado en fábrica y responderá en un todo a las normas IRAM 2502. Las cañerías de diámetro 101 mm y hasta 75 mm deberán ser soldadas usándose accesorios biselados para tal fin; las de menor diámetro tendrán uniones roscadas y accesorios, fundidos, del mismo material, con bordes de refuerzo de acuerdo a IRAM 2548.

Página 432 de 650



Las uniones serán selladas con pasta elástica aprobada por la Empresa de Gas.

AccesoriosTodas las piezas de conexión deben ser de fundición maleable. Para efectuar los distintos cambios de dirección se pueden emplear curvas o codos indistintamente. Todo artefacto después de la llave de paso, debe estar conectado con una unión doble de asiento cónico, que permita su desvinculación. Se exceptúa en aquellos casos que los artefactos cuenten ya con una conexión formando parte del mismo. Para las conexiones debe aplicarse el uso de pastas sellantes aprobadas no fraguantes o la utilización de litargirio y glicerina. Para la conexión de artefactos y con una longitud máxima de 0.50m pueden utilizarse canos de cobre, los que deben responder a la norma IRAM 2568. No es admitido el uso de canos de goma u otros materiales equivalentes, por razones de seguridad.

Llaves de PasoPara la distribución interna serán con cierre a cuarto de vuelta con tope y su hermeticidad estará asegurada con una empaquetadura adecuada mediante prensa estopa a resorte.Estarán aprobadas por la Empresa MetroGas. Cónicas o esféricas, con cuerpo y vástago o esfera de bronce, deberán estar lubricadas con grasa grafitada especial para gas. La prensa estopa de las llaves de paso debe quedar en tal forma que sea fácil de retirar. Tendrán terminación cromada con campana. Podrán ser también de bronce pulido para calderas o artefactos de tipo industrial. En cada artefacto de consumo se debe colocar una llave de paso de igual diámetro al de la cañería que lo alimenta, en el mismo local, accesible a la vista y de fácil accionamiento. Se utilizan como llaves de conexión de aparato a gas considerado fijo y su conexión rígida.

Reguladores de PresiónSe proveerán todos los elementos necesarios para la instalación de reguladores de presión, en la Sala prevista para tal fin sobre Línea Municipal. Los reguladores serán para la capacidad indicada en

Página 433 de 650



planos, con aprobación de la Empresa de Gas interviniente, de primera calidad y reconocida marca. El montaje de los reguladores se complementará con las correspondientes válvulas, medias uniones, etc. de acuerdo a la reglamentación vigente de la empresa MetroGas.

Sala de ReguladoresSerá de material incombustible. Las puertas tendrán las dimensiones reglamentarias, con llave a cuadrado y aberturas para el paso de aire en la parte inferior y superior, según reglamento de la Empresa de Gas interviniente. Irá ubicada donde se indican en el plano Las puertas, salvo expresa Indicación en planos, construida en chapa de hierro de espesor no menor de 1,27mm (Nº 18), o especial para alojar revestimiento de frente, y de las medidas indicadas en planos.

Provisión de ArtefactosEn el caso de que los artefactos sean provistos por el Comitente, el Contratista tendrá a su cargo la descarga, el acopio y la colocación de los mismos. Para cada artefacto, deberá proveer e instalar los accesorios, materiales, elementos de aporte, conexiones, adaptadores, etc. que resulten necesarios para una perfecta terminación. Los artefactos para uso domestico o industrial de gas a instalar deberán estar aprobados por MetroGas, llevando en lugar bien visible el sello y numero de matricula correspondiente y sus características se especificaran en el resto de la documentación. Se proveerán e Instalarán los artefactos que se detallan e indican en planos, como así también se deberá prever el conexionado de todos los artefactos no provistos, como cocinas, calderas, quemadores, calefactores, etc. Encuanto a su ubicación será aproximadamente la indicada en los mismos, determinándose oportunamente en obra la ubicación definitiva, de acuerdo a las instrucciones que imparta la Inspección de Obra al respecto.

3.14.8. EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOSComprende la provisión, el tendido de cañerías y sus accesorios desde la conexión desde la red pública, en Línea Municipal, sobre la calle que surja de la factibilidad definitiva de la empresa interviniente) inclusive,

Página 434 de 650



Planta de Regulación de Presión sobre Línea Municipal, y Sala de Medidores de gas para servicios de los edificios y locales gastronómicos y lo que requiera la empresa suministradora de gas, para su habilitación y las cañerías necesarias hasta los diferentes medidores y consumos previstos; además de gestiones municipales que fueran menester para habilitación de dicha instalación. También se incluyen los conductos de ventilación de los artefactos a instalar, según indicaciones de la Inspección de Obra.Los materiales a emplear serán de primera calidad y marcas reconocidas y aprobadas por la empresa distribuidora del gas, respondiendo a las siguientes Características:

ParticularidadesLa instalación se ejecutará de modo total y completo, incluyendo la conexión con el suministro de gas natural en Media Presión sobre Línea Municipal y abarcando todos los trabajos previos y posteriores y/o trámites que ello implique, inclusive la Planta de Regulación de media a baja presión, la prolongación y la Sala de Medidores con todos los elementos de control y seguridad requeridos, gabinetes, barrales y todos los elementos exigidos reglamentariamente, hasta la alimentación de cada artefacto común, incluso los accesorios necesarios, ventilaciones, etc., según se indica en los planos de proyecto.Es obligación del Contratista verificar las capacidades de cada uno de los equipos alimentados, ajustando el cálculo de cañerías conforme a los consumos de los mismos y los recorridos para acometer a cada equipo en la manera más apropiada y conveniente.

Enumeración de los TrabajosLos trabajos se ejecutarán en un todo de acuerdo con los planos y pliegos correspondientes hasta la culminación de los mismos con las tramitaciones y aprobaciones completas para los servicios comunes del emprendimiento y en perfectas condiciones de funcionamiento.Los rubros que abarcará la cotización de las obras son:a) Conexión desde Red pública sobre Línea Municipal.b) Planta Reguladora de Media Presión a Baja Presión (En un todo de acuerdo con la Reglamentación Vigente de MetroGas)

Página 435 de 650



c) Prolongación desde el frente del Lote hasta la Sala de Medidores en Subsuelo.d) Sala de Medidores Completa (En un todo de acuerdo con la Reglamentación Vigente)e) Instalación común de gas de baja presión y toma para los artefactos que así lo requieran.f) Conexión de artefactos.g) Ventilaciones de artefactos, ambientes y elementos de la Instalación.h) Todos los Venteos requeridos según el Reglamento Vigente.

Estación de Regulación de Presión, de Media a Baja PresiónUbicada sobre la Línea Municipal del Lote según Planos de factibilidad de Metrogas, consiste en una Estación prevista para una conexión de gas natural, desde la red pública en Media Presión.Se ejecutarán según las reglamentaciones de la Empresa MetroGas, con todos los sistemas de control, seguridad y bloqueos requeridos. El Contratista tiene a su cargo el diseño de la planta reguladora, la que se ajustará a los requerimientos de las empresas antes mencionadas, de acuerdo a las presiones de suministro. Entregará plano con los requerimientos para la obra civil, con medidas exactas, acometidas, etc. El caudal total a suministrar surgirá de la memoria de cálculo que debe adjuntar la contratista junto al proyecto de la instalación.

Sala de MedidoresEl proyecto contemplará la colocación de 1 medidor individual para posibles concesionarios de los locales gastronómicos que pudiesen proyectarse, más un medidor para el uso propio de los edificios del GCBA. El diseño y selección de componentes contemplará las variaciones en la presión de suministro de acuerdo a datos suministrados por la Empresa prestadora del servicio.Todos los elementos constitutivos serán aprobados por la empresa MetroGas, de primera calidad y marca. La ubicación se indica en planos, siendo el conjunto apto para su emplazamiento. Las presiones de suministro serán las que indique la compañía prestadora.

Página 436 de 650



Se exige que el nicho o gabinete deba estar ubicado en el frente del edificio, para un acceso directo por parte de la empresa suministradora del servicio (MetroGas).En caso de conexiones de 55 cm de profundidad deben protegerse mecánicamente bajo la acera y sobre el caño, con ladrillos colocados longitudinalmente enteros y contiguos con una malla o elemento de advertencia, para mayor seguridad.Dentro del gabinete se instalará una válvula precintada de cierre esférica de accionamiento rápido aprobada por la compañía distribuidora, a fin de que por alguna emergencia la instalación interna pueda desvincularse de la red desde el exterior del edificio.Para el caso de prolongaciones en media presión contara con reguladores de presión aprobado, suministrado por el Contratista.Las medidas del nicho para regulación estarán en función a la cantidad de reguladores y al consumo. La puerta de los nichos debe contar con una llave de cuadro y disponer de abertura inferior y superior de 10 cm2 de sección en cada una para ventilación como mínimo y construida en chapa de hierro de espesor no menor de 1,27mm (Nº 18).

Ventilaciones de ArtefactosCuando se prevean la colocación de artefactos que deban llevar ventilaciones, esta responderá a las reglamentaciones de Empresa de Gas interviniente, las especificaciones generales, los planos y detalles correspondientes. Las mismas serán provistas por el Contratista.

Ventilaciones de AmbientesEn ambientes donde se coloquen artefactos de consumo de gas, se deberá prever rejas de renovación de aire y de eliminación de gases de combustión. La sección de estas será en función a las reglamentaciones vigentes, dependiendo del consumo y tipo de artefacto. Las rejas serán provistas por el Contratista, haciéndose responsable de su ubicación y dimensiones.En el caso de que los ambientes no den al exterior, deben cotizarse no solo las rejillas sino también los conductos que lleven las ventilaciones de ambiente a los cuatro vientos cumpliendo con todos los requisitos reglamentarios.

Página 437 de 650



Ventilaciones de NichosSe exigirán las ventilaciones de los nichos para Medidores y Planta Reguladora, con los parámetros mínimos según la norma vigente de MetroGas. El cálculo definitivo de las mismas estará bajo responsabilidad del Contratista.Todas las ventilaciones enumeradas, y las que no aparezcan en esta Sección deberán ser aprobadas por la empresa suministradora del servicio.

Página 438 de 650



3.15. INSTALACION PARA EXTINCION DE INCENDIOS

3.15.1. GeneralidadesLa presente Sección tiene por objeto establecer las normas, procedimientos y especificaciones técnicas a utilizar para la ejecución de los trabajos de Extinción contra Incendio a realizarse en los edificios y estacionamientos..El Contrato comprende la provisión, fabricación, construcción, entrega, montaje, ensayo, operación inicial y mantenimiento de la obra, la provisión de mano de obra, materiales, equipos de construcción y montaje, y todo otro elemento, tanto de naturaleza permanente como temporaria, que no esté específicamente mencionado para la ejecución completa de los sistemas que se enumeran a continuación:

a. Sistema de abastecimiento de agua* Electrobombas* Bomba de sobrepresión* Cañerías, válvulas y accesorios* Automatización del sistema* Tableros de comando

b. Sistema de rociadores automáticos* Rociadores automáticos* Central de alarma y control* Detectores de flujo* Caños, válvulas y accesorios

c. Sistema de Bocas de Incendio* Hidrantes* Cañerías y accesorios* Mangueras, lanzas y picos* Gabinetes* Boca de impulsión

d. Matafuegose. Sistemas Pre-Action

*Válvula preaction doble interlock*Rociadores automáticos

f. Sistemas de Extinción por FM-200*Normas*Pruebas del Sistema

Página 439 de 650



*Sistema de Extinción Automática por GAS FM-200*Descripción de los equipos y materiales*Requerimientos de Agente Extintor para cada área

3.15.2 DOCUMENTOS A ENTREGAREl Contratista y conforme a la documentación contractual entregará los cálculos y planos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección.El Contratista incluirá en su oferta la confección de planos para ser presentados ante toda autoridad o repartición oficial que tenga jurisdicción sobre estos trabajos, ante la empresa aseguradora interviniente y será responsable por la aprobación de los mismos ante Municipalidad del GCBA.Se realizarán cuatro copias y soporte magnético. También incluirálos planos de Construcción, "Conforme a la Obra" y manuales de operaciones requeridos.De los planos de Construcción durante el proceso de la obra, se requerirán ocho copias y soporte digital, esta misma condición será extensiva para los planos Conforme a Obra y manuales de operaciones.

3.15.3 MUESTRAS Y ENSAYOSEl Contratista efectuará todas las pruebas hidráulicas y de funcionamiento de equipos y del sistema necesarias, para dejar en perfecto estado de funcionamiento la totalidad de la instalación.Las mismas deberán efectuarse con antelación a la Recepción Provisional y siguiendo las normas a tal efecto exigidas por la NFPA y los manuales de funcionamiento de cada equipo instalado.El Contratista deberá comunicar a la Inspección de Obra, lugar, fecha y hora de la realización de las pruebas, pudiendo efectuarlas en forma parcial, a los efectos de simplificar los mismos.Además de las inspecciones y pruebas reglamentarias que deben efectuarse para las reparticiones competentes, el Contratista debe practicar en cualquier momento esas mismas inspecciones y pruebas u otras que la Dirección de Obra estime conveniente, aun en caso que se hubieren realizado con anterioridad. Esas pruebas no lo eximen de responsabilidad por el buen funcionamiento posterior de las instalaciones.Todos los equipos y las cañerías instaladas bajo este Contrato serán ensayadas y encontradas estancas. Todas las juntas con pérdidas serán

Página 440 de 650



ajustadas o reejecutadas y vueltas a probar hasta ser encontradas estancas. Estos ensayos deberán cumplimentar los protocolos de la NFPA. El Contratista proveerá todos los aparatos, trabajo temporario o cualquier otro tipo de requerimiento necesario para dichos ensayos. El mismo tomará las precauciones para evitar daño al edificio o a su contenido, que pueda originarse en dichos ensayos y se le exigirá reparar y hacerse cargo a su costa de cualquier daño, a satisfacción de la Dirección de Obra. El Contratista a su propia costa probará, durante el avance de la obra, todos los sistemas de cañerías de acuerdo a lo requerido para permitir que prosiga el trabajo general de construcción.Dichos ensayos serán realizados en presencia de la Dirección de Obra o de quiénes ella disponga, y cualquier otra persona o autoridad que tenga jurisdicción. Cualquier defecto o deficiencia descubierta como resultado de los ensayos, será reparado de inmediato y se repetirán los ensayos hasta que las pruebas sean realizadas en forma satisfactoria. El sistema de sprinklers y de bocas de incendio será ensayado como mínimo de acuerdo a lo dispuesto en las Normas NFPA. El ensayo hidrostático se llevará a cabo a 200 psi, durante el lapso de dos horas. Si ocurrieran pérdidas, la instalación será considerada inaceptable y luego de las reparaciones necesarias, el sistema será vuelto a probar, como se especifica más arriba, hasta resultar un sistema a prueba de pérdidas.Las cañerías sometidas a pruebas hidrostáticas, serán llenadas con agua y controladas cuidadosamente para eliminar todo el aire alojado en el interior de las mismas, a través de las purgas de cada uno de los circuitos.Si fuera necesario la cañería deberá ser desarmada y vuelta a armarcorrectamente, con uso de nueva cañería y accesorios, ya que no se permitirá trabajo de reparaciones temporarias o trabajos defectuosos.Los ensayos se repetirán hasta que la línea o sistema particular reciba la aprobación de la Inspección de Obra.El Contratista será responsable de cualquier daño al trabajo de otros, del edificio y propiedad, materiales de otros, causados por pérdidas de agua en el tendido de sprinklers automáticos, caños o accesorios, destapados o conectados y pagará por el correspondiente reemplazo o trabajo de reparación, o artículos así dañados durante los períodos de instalación y ensayo del trabajo de sprinklers automáticos y bocas de incendio (hidrantes).

3.15.4 ENTREGA Y ALMACENAMIENTO

Página 441 de 650



Todos los materiales entrarán en obra y deberán ser almacenados hasta su uso, garantizándose su calidad. Estarán en depósito y/o almacén designado a tal fin de guardar los equipos, herramientas, material y pertenencias de operarios que se usen o vayan a usar en la obra.La designación del lugar y aprobación de la estructura del depósito, queda a cargo de la Inspección de Obra, siendo obligación del Oferente el desarme y retiro del mismo de la obra.Es obligación del Oferente, hacerse responsable de la guarda y custodia hasta la recepción Provisional de los equipos, bombas, válvulas, cañerías, accesorios, etc.; y de todos los componentes instalados o no- que formen parte da esta Instalación. Inclusive, incluirá en su costo, los gastos de personal cuando tenga que disponer de él, para cumplimentar dicha tarea.

3.15.5 CONDICIONES DE DISEÑOGeneralesLos distintos equipos incluidos dentro de los sistemas anteriormente mencionados, deberán cumplir con los códigos, normas y/o reglamentos de la National Fire Protection Association (NFPA), así como con el Código de Edificación de la Ciudad de Buenos Aires y con cualquier otro Organismo o Ente Nacional que pueda tener jurisdicción sobre este tipo de instalaciones, incluyendo las Normas del Instituto Argentino de Normalización y Certificación (IRAM).Se dará cumplimiento a lo dispuesto en:o Extintores portátiles (Ley 2.231)o Sistemas fijos de extinción contra incendio(Disposición 415/DGDyPC/2011)o Redes Hidrantes (Disposición 415/DGDyPC/2011)o Rociadores (Disposición 415/DGDyPC/2011)o Detectores (Disposición 415/DGDyPC/2011)o Avisadores Manuales (Disposición 415/DGDyPC/2011)o Audioevacuacióno Plan de Evacuación: planos, texto, roles y simulacros (Ley 1.346)Todos los elementos de instalación deberán contar, cuando corresponda, con la aprobación de la N.F.P.A., la cual será presentada a la Inspección de Obra.Todas las instalaciones deberán ser diseñadas por cálculo hidráulico de acuerdo a la norma 10, 13, 14 y 20 de la N.F.P.A. de acuerdo a los parámetros

Página 442 de 650



indicados en cada área: Riesgo Leve, Riesgo Ordinario Grupo 1 y Riesgo Ordinario Grupo 2.El Contratista deberá presentar, antes de iniciar los trabajos, la justificación técnica del cálculo de diámetros de la cañería adoptada, considerando los requerimientos exigidos por la NFPA y establecidos en el presente Pliego.Las velocidades máximas a efectos de diseñar los diámetros de las cañerías deberán ser las siguientes:

Succión: 4 m/seg.Impulsión: 10 m/seg.

Sistema de Rociadores Automáticos:Desde el colector principal en Sala de Máquinas de subsuelo se abastecerán los montantes principales para el Sistema de Rociadores.Las montantes principales abastecerán cada una de las distribuciones de rociadores establecidas en cada nivel y en cada Edificio con sus respectivas centrales de alarma.Los distintos niveles de cada edificio, estarán divididos en diferentes circuitos (acorde al riesgo y a la zonificación). El sistema, estará controlado por diferentes estaciones de alarma por piso o por sector, ubicadas en plenos, las cuales se alimentarán desde las montantes principales con el diámetro según cálculo. L as alimentaciones por nivel circularán en general por los cielorrasos asignados y las estaciones de alarma se colocarán por circuito en forma conveniente a efectos de centralizar el comando de los sistemas.La distribución se plantea en general como ramificada telescópica. En los casos indicados en los planos se usará distribución en "Grilla" si las dimensiones del local así lo justifican.

Sistema de Bocas de incendio:Desde el colector principal en Sala de Máquinas se abastecerán las montantes principales para el Sistema de Hidrantes.Los subsuelos poseerán alimentación exclusiva.Cada una de estas montantes armará un ramal de distribución o un anillo cerrado en cada edificio y desde allí se derivan todas las columnas de alimentación para las montantes puntuales de Hidrantes.

Página 443 de 650



Desde las mencionadas montantes, se efectuará el tendido por los lugares asignados en planos, derivándose todas las bocas internas de 45mm ubicadas en los distintos sectores de las plantas.

Suspensión de la CañeríaCuando la cañería corra bajo losa, quedará suspendida de soportes sujetos a la misma mediante brocas. Cuando se desplace en la pared, la misma se soportará con grampas tipo ménsulas. Los soportes permitirán el libre movimiento ocasionado por contracción y dilatación, evitando tensiones en la tubería y serán de hierro con superficie de contacto lisa y plana. Los soportes se colocarán en cantidad suficiente para evitar el arqueo, pandeo o vibración de la cañería. Las cañerías deberán ser soportadas separadamente, nunca conjuntamente de un mismo pendolón. Las distancias entre pendolones y/o ménsulas se ajustarán a la siguiente tabla:

Diámetro Dist. Máxima1" y 1 1/4" 3,60 m1 1/2" a 8" 4,50 m

Salvo expresas indicaciones, los caños se instalarán a la vista y entre la losa y el cielorraso en el caso de existencia de éste. Cuando la cañería atraviese una pared, lo hará a través de una camisa de chapa de hierro, de 2 mm de espesor mínimo. Se evitará dañar o marcar la tubería por el uso de herramientas indebidas o en mal estado de conservación. El montaje de la cañería se realizará de forma tal que permita un rápido mantenimiento y reparación.

Protección de las CañeríasCañerías aéreas: serán pintadas con dos (2) capas de anticorrosivo y dos capas de esmalte sintético color bermellón. Previa aplicación del anticorrosivo, las cañerías se limpiarán con desfosfatizante.Cañerías subterráneas: las mismas serán revestidas con cinta Poliguard 660 de acuerdo a la especificación de instalación del fabricante o con epoxi de espesor 300 micrones.

3.15.6 MATERIALESRed de Cañerías

Página 444 de 650



Se utilizará en toda la instalación, caño de acero sin costura fabricados de primera calidad y reconocida marca, en hierro negro, ASTM A53 espesor SCH 40, con uniones soldadas o roscadas. Se admitirán únicamente en cañerías aéreas con uniones soldadas, tuberías de espesor Estándar, certificadas bajo Norma IRAM 2502. Se admitirán uniones y accesorios ranurados, con sello UL-FM.

AccesoriosLos codos, tees, reducciones, refuerzos, sellos, casquetes, etc., serán adecuados a las condiciones operativas para las que se destinan, ajustándose a las indicaciones de las normas ANSI B-16-9 y ASTM A-234. Los accesorios serán roscados de hierro maleable hasta 50 mm de diámetro y llevarán rosca cónica Whitworth-gas. Los accesorios de diámetro 63 mm y mayores, serán para soldar a tope, estándar, de primera marca.

Válvulas mariposaSerán con cuerpo de Hierro fundido, con disco de acero inoxidable, tipo WAFFER, para montar entre bridas ASA S150, con una presión de trabajo de 10 kg/cm2.

Válvulas de retenciónSerán a clapeta, horizontal, de la serie ANSI 150 y las superficies de contacto del tipo goma sobre metal. Serán bridadas con cuerpo de hierro fundido.

Válvulas globoDeberán ser construidas en bronce, unión bonete con asiento de fibra, extremos para roscar, serie ANSI 300.

BridasSerán del tipo slip-on para soldar, serie 150, de acero forjado ASTM A 181-Gr1 y dimensiones según Norma ANSI B 16.5.

Juntas para bridasSe utilizarán juntas para bridas de asbesto cemento comprimido, ambas caras grafitadas, espesor 2,5 mm. del tipo goma con tela.

Manómetros

Página 445 de 650



Serán de bronce, de 0,10m de diámetro, con rango hasta 20 atmósferas con su correspondiente robinete de bronce constituido por válvula globo de 1/2" de diámetro, serie ANSI 300.

Cámara de AireLa cámara de aire para amortiguar el golpe de ariete, estará construida con chapa de acero SAE 1010 y deberá resistir una presión interna de 25 kg/cm2 durante la prueba hidráulica.Deberán soldarse eléctricamente en ambos extremos, casquetes semielípticos, del mismo espesor y diámetro que aquella. La provisión incluirá soportes para amurar a la pared, válvulas de entrada y drenaje tipo globo.

Válvula esféricaEsta válvula tendrá el cuerpo integrado por tres piezas a fin de poder desarmar la misma sin desconectarla de la cañería. Su cuerpo estará construido en acero al carbono con asientos de teflón y esfera de acero inoxidable y extremos roscados. Presión de trabajo 10 kg/cm2.

3.15.7 REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS

Sistema de Abastecimiento de AguaEl sistema estará compuesto por dos electrobombas y una bomba de sobrepresión. Las mismas tomarán agua de una cisterna, para incendio exclusivamente, de capacidad según cálculo, y la impulsarán a la red alimentando a los sistemas de Bocas de Incendio y Rociadores Automáticos.La cisterna mencionada poseerá alimentación directa y exclusiva desde una conexión de agua potable de la red pública (perteneciente a AYSA).El cálculo definitivo de la cisterna de incendio, resultará de la capacidad de cálculo de las bombas principales tomando una provisión según el Riesgo más desfavorable de 90 minutos.El sistema incluirá tableros de comando y los elementos para la puesta en marcha de los equipos, a causa de la disminución de la presión en la red, a causa de la entrada en servicio de alguno de los elementos de extinción.

Página 446 de 650



Las bombas estarán instaladas en la sala de bombas contigua a la cisterna, debiendo incluir el Sistema todas las bombas, cañerías, válvulas, medidor de caudal volumétrico y filtros, desde la cisterna hasta el colector principal.Todos los elementos constitutivos de la Sala de Bombas, deberá cumplimentar con la NFPA 20.

ElectrobombasEl Sistema contará con un equipo de dos electrobombas centrífugas horizontales, para una cámara, con carcaza partida horizontalmente y accionamiento directo, para elevar agua limpia, neutra, a temperatura ambiente y un peso específico de 1 kg/dm3.La bomba deberá proveer un caudal del 150 % de su capacidad normal a una presión no menor de 65 % de la presión normal.La bomba será impulsada por un motor eléctrico normalizado, tensión alterna trifásica 380/660 V, 50 Hz, 2900 r.p.m., tablero para comando y control con arrancador estrella triángulo y sus correspondientes protecciones. Dicho tablero debe cumplir con la norma N.F.P.A.

Bomba de sobrepresiónEl sistema contará con una bomba de sobrepresión tipo Jockey a los efectos de mantener la presión en la red ante eventuales pérdidas de la misma, evitando la puesta en marcha de las bombas principales.Será un equipo electrobomba centrífugo horizontal, del tipo convencional, de accionamiento directo, para elevar agua limpia neutra, a temperatura ambiente y un peso específico de 1 kg/dm3.La bomba será impulsada por un motor eléctrico normalizado, tensión alterna trifásica 220/380 V, 50 Hz, 2900 rpm y contará con su tablero de comando y control.

Enclavamiento del sistema de bombasLa puesta en marcha y parada de las bombas, se realizará en cascada en función de la variación de presión en la línea.El arranque de la bomba de sobrepresión a 10 kg/cm2, y parada a 11 kg/cm2Se deberá suministrar e instalar en el colector de salida, los correspondientes presóstatos a efectos de lograr la secuencia antes mencionada, debiendo ser

Página 447 de 650



calibrados a las presiones indicadas en cálculos y planos. Asimismo se contará con arranque manual independiente para cada bomba.

Abastecimiento de energía eléctricaSe deberá ejecutar la instalación eléctrica desde los tableros de cada electrobomba hasta las mismas. Las bombas contarán con doble alimentación de energía, una directamente de la línea externa, sin pasar por el tablero general del edificio, y la otra desde el grupo electrógeno. Los elementos componentes de los tableros de comando y la sección de los cables de alimentación estarán dimesionados de acuerdo a la norma NEC (National Electrical Code).

Tableros de comandoConstarán de armarios metálicos en chapa doble decadapa Nº 14 a prueba de salpicaduras y penetración de polvos (IP 44), donde se alojarán los interruptores e instrumentos, según norma vigente. Contarán con puerta delantera y acometida de alimentación inferior, siendo el resto del armario ciego. Estará montado sobre un zócalo de chapa, con cierre de puertas del tipo medio giro, y todo el conjunto estará tratado con pintura epoxi de color a definir.Contarán con un voltímetro, amperímetro, interruptor tripolar general o seccionador, botoneras, señalización, y estará preparado para contener los arranques estrella triángulo de las bombas, debiendo preverse además borneras de salida.

Señales externasEl sistema deberá enviar por medio de relés, presóstatos, y niveles, señales de la condición o accionamiento de todos los equipos según se detalla a continuación:

Electrobomba presurizadora FALLAElectrobomba 1 ACTIVADA-DESACTIVADA-FALLAElectrobomba 2 ACTIVADA-DESACTIVADA-FALLAFalta de agua en la cisternaFalta de fase

Sistemas de Control

Página 448 de 650



El proveedor de los tableros de bombas dejara previsto en forma de contactos secos libres de potencial los siguientes puntos. (Para conexión exclusiva del sistema de control).

Estado de BombasTérmico saltado de bombasEstado llave Manual / 0/ Aut.Alarma de bajo nivel o baja presiónAlarma de desborde o alta presión

Se deja expresamente establecido que los datos consignados responden a los mínimos indispensables y se indican a titulo informativo, debiendo el Contratista verificarlos y rectificarlos si fuera necesario bajo su exclusiva responsabilidad, debiendo responder los equipos a las necesidades del caudal establecido.

Sistema de Rociadores Automáticos:El sistema será diseñado según las "Condiciones Generales de Diseño" considerando la norma NFPA 13.El Sistema de Rociadores Automáticos protegerá la totalidad de las superficies cubiertas de cada uno de los Edificios y Subsuelo, dividido en sectores de control de acuerdo a las Condiciones Generales de Diseño. La totalidad de las cañerías serán montadas en forma aérea distribuyéndose según figura en los planos respectivos y criterio de distribución de cañerías, circulando suspendidas de losas o de estructuras principales.Descripción de los elementos componentes del sistema:

Estación de control y alarma (Sectores de Oficinas):La misma deberá cumplir con las condiciones de diseño generales, y su función es la de trabajar como válvula de control y alarma, dando la alarma en caso de Incendio. Constará de los siguientes elementos:

1 (una) Válvula de corte General, con sello UL-FM, (diámetro según corresponda) con supervisión por el sistema de detección.

Página 449 de 650



1 (un) Manómetro de presión de agua, rango 0-20 kg/cm2, con robinete.1 (una) Módulo de Purga y Prueba con sello UL-FM, con visor óptico.1-(un) Detector de flujo1- (un) Gong de alarma acustica

Además, se contemplará la provisión de todos aquellos elementos que sean necesarios para el perfecto funcionamiento de la misma. La válvula de control y alarma se deberá conectar al sistema de detección, por la empresa correspondiente.

Estación de control y alarma (Sectores de Estacionamiento)Contará con Válvula mariposa de cierre a los efectos de poder interrumpir el suministro de agua hacia los rociadores en caso de extinguido un incendio o a fin de realizar reparaciones desde ésta en adelante.La Válvula de control y alarma: (Alarm check valve) deberá ser del tipo para sistemas húmedos con sus válvulas de drenaje, trim de alarma completos, cámara de retardo y campana de alarma con motor hidráulico, manómetros para control de presión y demás accesorios para completar su buen funcionamiento.Se deberá instalar un detector de flujo de agua que habilitará una alarma eléctrica ante la descarga de cualquier elemento del circuito; tendrá una pala sensitiva en la sección del caño aptos para agua a 15 Kg/cm² de presión y temperaturas entre 0 y 50 °C, con cubierta metálica para intemperie, montados sobre la cañería, con retardo regulable.Contará también con Válvula esférica, Válvula mariposa y Detector de flujo.

Detectores de FlujoCumplirá con las condiciones de diseño generales, debiendo ser de tipo y marca aprobada por laboratorios internacionales o nacionales reconocidos, cumpliendo con las siguientes condiciones:- debe ser resistente a la intemperie,

Página 450 de 650



- su lengüeta debe ser de una conformación y material resistente a sufrir daños mecánicos o corrosión- no pueda desprenderse y obstruir la cañería.- La alimentación de energía eléctrica del detector de flujo debe ser doble e independiente, y de conmutación automática ante la falta de tensión.- Debe actuar ante un caudal mínimo e igual al de un rociador abierto.- El retardo de reciclaje instantáneo no debe tener un efecto acumulativo.- Deberá poseer sellos UL y FM.

Rociadores automáticosDeberán cumplir con las condiciones de diseño generales, debiendo tener el sello de listado de la UL y FM. Serán de pie o pendientes según corresponda. Las características técnicas de los mismos serán las siguientes:

Bajo Cielorraso en general: Rociador "PENDENT" Recessed, con fusible de vidrio, rango de temperatura 68º, orificio 1/2", conexión 1/2" NPT, con cuerpo de bronce, K=5.6. Deberán ir instalados dentro de una roseta auto regulable.Bajo Cielorraso en áreas de Halles principales y Halles de ascensores en todos los Edificios y en todos los niveles: Rociador "PENDENT" Concealed, con fusible de vidrio, rango de temperatura 68 ºC, orificio 1/2", conexión 1/2" NPT, con cuerpo de bronce, K=5.6. Deberán ir instalados dentro de una roseta regulable para disimular el rociador.Sobre Cielorraso (en zonas de doble grilla donde se supera la distancia máxima admitida): Rociador pendiente "UP RIGTH", con fusible de vidrio, rango de temperatura 68 ºC, orificio 1/2", conexión 1/2" NPT, con cuerpo de bronce, K=5.6.En áreas de estacionamiento de subsuelos, salas de máquinas y sectores sin cielorraso: Rociador "UP RIGTH", con fusible de vidrio, rango de temperatura 68º, orificio 1/2", conexión 1/2" NPT, con cuerpo de bronce, K=5.6.De acuerdo al proyecto ejecutivo y al trazado final de interferencias, en estas zonas sin cielorraso, podrán reemplazarse los rociadores "UP RIGTH" por "PENDENT", según convenga al montaje integral del proyecto.

Página 451 de 650



En los sectores donde la temperatura de los equipos sea elevada (Salas de Máquinas, Cocinas de Gastronómicos, etc.), se instalarán rociadores automáticos para una temperatura de 141 °C.El proyecto prevé la colocación de doble grilla de rociadores en las áreas en donde la distancia entre el cielorraso y el fondo de losa supera el rango máximo admitido en la Norma aplicada.

Sistema de Bocas de Incendio:Los distintos elementos que componen la instalación de bocas de incendio, deberán cumplir, cuando corresponda, con las Condiciones de Diseño Generales, la Normativa vigente en el Código de Edificación de la Ciudad de Buenos Aires y con la NFPA 14.El Sistema de Bocas de Incendio estará abastecido desde el colector principal proveniente del Sistema de Abastecimiento de Agua. La red de cañerías de alimentación circulará suspendida de losas y estructuras alimentando de esta forma a las bocas ubicadas en los diferentes edificios. Los hidrantes interiores se alimentarán por intermedio de montantes vinculadas a ese sistema. Se preverá la instalación de una boca de impulsión-expulsión ubicada en Planta baja, conectada directamente al alimentador principal en la sala de bombas de incendio del subsuelo.Las bocas de incendio internas a instalar serán de bronce, de 45 mm de diámetro interno, del tipo teatro, con salida a 45 grados, y se colocarán a 1,20 m del nivel del piso en todos los casos. La boca para manguera será con rosca de 5 h/1" y contará con tapa y cadena de seguridad. Las mismas tendrán que ser de primera calidad, aprobadas. Las bocas de incendio externas a instalar serán de bronce, de 63 mm de diámetro interno, del tipo teatro, con salida a 45 grados, y se colocarán a 1,2 m del nivel del piso en todos los casos. Las bocas para manguera serán con rosca y contarán con tapa y cadena de seguridad. Las mismas tendrán que ser de primera calidad.Las Mangueras serán de 45 mm de diámetro (hidrantes interiores) y 25,00 ó 30,00 m de longitud según se indica en planos. Serán fabricadas totalmente en material sintético con revestimiento interior y exterior de látex, y responderán a las normas IRAM correspondientes en caso de ser de fabricación nacional, o contarán con sello UL (Underwriters Laboratories), si su origen es importado. Todas las mangueras contarán con las uniones correspondientes.

Página 452 de 650



Las Lanzas serán de cobre y bronce, de 45 mm (hidrantes interiores) de diámetro con boquilla de chorro regulable (chorro pleno-niebla) en todos los casos.Los Gabinetes serán construidos íntegramente en chapa de hierro negro Nº 18 mm. con puerta ciega y vidrio de 100 mm x 100 mm. Las superficies metálicas de los gabinetes estarán protegidas de la siguiente manera:Dos manos de antióxido y dos manos de esmalte sintético bermellón.Estas especificaciones quedan sujetas al diseño integral de gabinetes y plenos, establecidos por la Inspección de Obra y el Proyecto de Arquitectura.Se incluirán Llaves de ajuste en cada gabinete, y del tamaño adecuado a la manguera a instalar.

Boca de impulsión dobleEstará compuesta por un hidrante de doble boca, con dos válvulas tipo teatro de 75 mm de diámetro, el cual estará conectado al colector principal de alimentación con una cañería de diámetro según cálculo. En el frente del gabinete deberá estar impresa la siguiente leyenda: BOCA DE IMPULSION-EXPULSION, I.R.A. HIDRANTES. El mismo deberá ser instalado en el exterior del edificio en lugar a definir por la Inspección de Obra.

Estaciones Reductoras de PresiónDada la presión que brindarán las bombas contra incendio (10kg/cm2), habrá hidrantes en donde se excederá la máxima presión de trabajo para su uso. Para reducir esa presión se proyectará una estación reductora de presión en Sala de Máquinas de Subsuelo junto al sistema de bombas. Para la construcción de la misma, las válvulas serán bridadas e incluirán todos los elementos complementarios para su correcto funcionamiento, debiendo ser de hierro dúctil ASTM A-536, listadas y de primera marca..Cada una de las válvulas debe contar con manómetros y válvulas de corte a la entrada y salida. Además, cada válvula se complementa con el control de reducción de presión. El diámetro elegido de válvulas será según el caudal de paso para cada parte de la instalación.Deberán poseer sellos UL y FM.Requerimientos de Caudal y Presión:Caudal = según cálculoPresión Mínima de trabajo hidrantes = 65 psi (4.5 bar).Presión Máxima de trabajo hidrantes= 100 psi ( 6.9 bar).

Página 453 de 650



Se verificará la regulación de las válvulas reductoras de presión en función al cálculo hidráulico definitivo por parte del Contratista de incendio.

Estación Reductora (en SM Incendio Subsuelo)Caudal = 2 Hidrantes abiertosPresión de Entrada = 10 kg/cm2Presión de Salida = 6.9 Kg/cm2

Extintores Manuales (Matafuegos)Se exigirá que los recipientes cuenten con certificado o sello de calidad IRAM y que además cumplan en un todo con la ordenanza Nº 40.473 de la Municipalidad de la Ciudad de Buenos Aires.Los mismos se distribuirán de modo que no sea necesario recorrer más de 15,00 m para llegar a uno de ellos, y que la superficie a cubrir por los mismos no sea mayor de 200 m2De acuerdo al uso de cada sector, se instalarán los siguientes tipos y capacidades de matafuegos:Sector Tipo CapacidadÁreas Publicas Polvo químico ABC 5 kg.Oficinas Polvo químico ABC 5 kg.L. Gastronómicos Solución de Potasio 6 Litros (Amerex)Servicios / Sala Máq. Polvo químico ABC 5 kg. Anhídrido Carbónico 3.5 kg..Se deberá prever el montaje de los mismos con su correspondiente placa baliza fotoluminiscente y su tarjeta municipal.Todos los matafuegos se colocarán en gabinete (integrado encima de los Hidrantes o separados y exclusivos). El oferente deberá contemplar la provisión de los mismos, de características equivalentes a los indicados para los Hidrantes.

3.15.8 SISTEMAS PRE-ACTION (O DE CAÑERÍA SECA)Debido a que los edificios cuentan con sectores particulares en donde se ha decidido extremar las medidas de alarma y seguridad, garantizándose que el uso de la extinción automática por rociadores sea absolutamente indispensable, se proyectarán sistemas de cañería seca o Pre-Action.

Página 454 de 650



Estarán controlado por una válvula Diluvio Pre-Action, la cual se alimentará desde las troncales principales correspondientes a cada sector, ubicadas en los planos de la instalación.Se preverá este sistema en Salas de Grupos Electrógenos, Subestación Transformadora y Tableros, Salas de datos y Salas de Maquinas de Ascensores.Para cada uno de los sistemas, la distribución será ramificada telescópica. El sistema de rociadores automáticos Dry Pendent protegerá cada sala en la totalidad de la superficie. Las cañerías serán montadas en forma aérea, circulando suspendidas de losas o de estructuras.Cada sistema esta constituido por una válvula de control de alarma y disparo y estará formado por una válvula con accesorios Pre-Action doble Interlock con sello UL/FM.Utilizaran una válvula diluvio con actuador eléctrico (solenoide), un actuador neumático (acelerador) y un trim de accesorios con manómetros, piloto actuador, detector de flujo, presóstato de presión baja, filtros, llaves de apertura /cierre para el purgado de aire y agua del sistema y una válvula mariposa con indicación visual/eléctrica de posición abierta.Los sistemas de tubería seca accionados eléctricamente utilizan la válvula solenoide controlada por una central de control compatible con un sistema de detección independiente, vinculado al sistema general del edificio. El acelerador funcionará bajo el principio diferencial de presión.Cuando se produzca un incendio, actuará el sistema de detección, el panel de control activara una alarma y energizara la válvula solenoide.Cuando el calor generado por el incendio activara a un rociador, la cañería llena de aire perderá presión hasta el punto de disparo de la válvula seca a través del acelerador, se levantará la clapeta de la válvula permitiendo el paso del agua hacia las tuberías y dispositivos de alarma. Las cañerías del sistema Pre-Action estarán llenas de aire comprimido, mantenido con un compresor para su correcto funcionamiento, con una capacidad que permita restablecer la presión normal del sistema en 30 minutos. La presión compensará las variaciones o pequeñas perdidas del sistema.Los rociadores automáticos serán del tipo Dry-Pendent y cumplirán con las condiciones de diseño generales y son listados por UL / FM con las siguientes características técnicas.

Página 455 de 650



Diámetro de ½” , rosca NPT de 1” , con capuchón, respuesta estándar, con una temperatura de 68ºC. Longitud de acuerdo a la altura de cielorraso de cada local, marca Victaulic o equivalente reconocida.

3.15.9 SISTEMAS DE EXTINCIÓN POR FM 200A fin de proteger sectores de riesgo particulares, el proyecto contemplará la instalación de sistemas de extinción independientes, por agente extintor FM-200 en las áreas siguientes: Salas de Server y Centros de Cálculo.Tratándose de un sistema integrado de detección y extinción de incendio por agente extintor FM-200, las instalaciones deberán estar de acuerdo con las siguientes normas:NFPA-72 National Fire Alarm CodeNFPA-2001 Clean Agent Fire Extinguishing SystemsIRAM-2529-1 Cilindros de Acero- Parte 1IRAM-2529-2 Cilindros de Acero Para Gases- Parte 2IRAM-2529-3 Cilindros de Acero Para Gases- Parte 3La instalación de todo el sistema estará en concordancia con las normas y aprobaciones locales. Todos los equipos y materiales utilizados en los sistemas contratados deberán ser listados por lo menos en uno de los siguientes organismos: UL Underwriters Laboratories, FM Factory Mutual.

El Contratista deberá un detallado procedimiento de pruebas y un conjunto representativo de formularios de datos de campo para cada tipo de prueba.Después de completada la instalación, el Contratista deberá efectuar la colocación puesta en operación del sistema y hacer toda y cualquier calibración necesaria, pruebas y operaciones de depuración.El Contratista deberá calibrar todos los equipos de campo y verificar la comunicación entre los mismos y la red local antes de requerir la aceptación del sistema. El abastecedor deberá presentar a la Inspección de Obra una memoria describiendo los resultados de calibración de los equipos de campo y verificación total del sistema y certificar por escrito que todo el sistema está calibrado, probado y pronto para la verificación. Constituirán parte de esa Memoria las planillas con los resultados de todas las pruebas realizados en cada uno de los equipos y dispositivos de campoDespués de la aprobación de las Memorias y el Cuaderno de Operaciones, las pruebas (sin estar limitadas) serán efectuadas por el Contratista y presenciadas por la Inspección de Obra.

Página 456 de 650



Cabe mencionar que las pruebas deberán ser realizadas de forma TOTALMENTE SEGURA para certificar el funcionamiento del sistema sin ocasionar la descarga del FM-200, siendo de total responsabilidad de suministrar la recarga de gas en caso de descarga involuntaria o de corriente de las pruebas. Por lo tanto, el Contratista deberá tomar las medidas necesarias para la realización de pruebas seguras (pruebas intermedias y finales) porque el Comitente no se responsabilizará por descargas involuntarias y su reposición.

SISTEMA DE EXTINCIÓN AUTOMÁTICA POR GAS FM-200Cada uno de los Sistemas de Extinción de Incendio por Gas FM-200 indicados, contempla una protección para los riesgos clase A y C de la NFPA 2001, cuya concentración para el Heptafluorpropano (HFC227ea) debe ser mínimo 7,2%.El comando será automático con posibilidad de bloqueo manual.La cantidad de FM-200 y de cilindros calculada deberá ser suficiente para atender cada una de las áreas descriptas, considerándose el espacio bajo piso flotante si lo hubiese, el ambiente propiamente dicho y sobre el cielorraso, de todas las salas y compartimientos que componen las salas.El Contratista deberá calcular el tamaño de los mismos y la cantidad de gases necesarios para atender la concentración mínima indicada, conforme al volumen formado por los ambientes de cada sector.Los cilindros de FM-200 deberán ser provistos de válvula de descarga rápida, solenoide para accionamiento eléctrico en 24 VDC, palanca para accionamiento manual y adaptador para conexión de los cilindros con las redes de distribución de FM-200.Los cilindros deberán estar fijados en la pared través de soportes y abrazaderas apropiadas fabricados con escuadras tipo L y hierro chato, de manera de permitir un fácil acceso y retiro en el caso de mantenimiento y operación del sistema.Los sistemas de FM-200 deberán ser totalmente automáticos, siendo accionados a través del sistema de detección y alarma de incendio. Las válvulas de los cilindros de FM-200 deberán ser provistas de dispositivo con solenoide 24VDC para accionamiento eléctrico través del sistema de detección.El accionamiento manual de los cilindros de FM-200 deberá ser a través de una palanca manual instalada directamente en los cilindros.

Página 457 de 650



Próximo a los cilindros de FM-200, deberán ser instalados conmutadores a presión (presóstatos), con la función de desconectar las máquinas de aire acondicionado automáticamente través de la presión del FM-200, cuando suceda el accionamiento manual de los sistemas de FM-200. Los conmutadores a presión deberán ser accionados cuando la presión en las redes de distribución del FM-200 llega a 25 lb/p2.A partir de los cilindros, deberán ser ejecutadas las redes de distribución para conducir el gas FM-200 hasta los locales, provista de difusores radiales que permitirán la descarga uniforme del agente extintor.Las redes de distribución de los sistemas de FM-200 deberán ser fijadas adecuadamente, de forma que las conexiones no estén sujetas a tensiones mecánicas y de manera que no sufran flexiones considerables.Las redes de distribución de FM-200, deberán estar limpias. Aceites y grasas; deberán ser removidas con solventes y deberá recibir dos manos de antióxido y la terminación será con dos manos de esmalte sintético en color rojo reglamentario.Como requisitos técnicos básicos para la calificación del encargado de efectuar la instalación en la fase de contratación del sistema de FM-200 deberán cumplir los siguientes requisitos:- Comprobación de origen del agente extintor (Heptafluorpropano) de fabricación Great Lakes Corporation (FM-200).- Certificado de Entrenamiento de por lo menos un miembro del cuadro técnico del grupo encargado de la instalación, emitido por el fabricante de los equipos de FM-200.Deberá ser verificado el cálculo hidráulico de las redes de distribución de FM-200 en conformidad con el lay-out de la red. El cálculo deberá ser elaborado a través de software certificado y aprobado por la F.M. Factory Mutual.No serán aceptados sistemas modulares de extinción con cilindros de FM-200 autónomos, una vez que los mismos no atiendan la norma NFPA200 1 en su integridad y principalmente en cuanto al accionamiento manual y simultáneo de todos los cilindros para garantía de la descarga total del agente en 10 segundos.

Equipos y Materiales:

Agente Extintor:

Página 458 de 650



El agente extintor de incendio es el gas FM-200 (Heptafluorpropano–HFC227ea). Como agente extintor presenta ventajas importantes en incendios clase A, clase B y clase C. El gas FM-200 es particularmente adecuado en sistemas de extinción por inundación total. La alta resistencia dieléctrica del FM-200 y la ausencia de residuos, realzan su uso cuando se trata de ambientes con equipos eléctricos, electrónicos o materiales combustibles.Los sistemas de extinción por inundación total están basados en la descarga de una cantidad predeterminada de FM-200, para llegar a una concentración necesaria para la extinción de incendio en las áreas protegidas. La cantidad necesaria del agente extintor estará basada en el tamaño del recinto y en la concentración exigida para extinguir o neutralizar los elementos combustibles.

CilindroDestinado a almacenar el FM-200 en el estado líquido, es el elemento básico del sistema y será provisto completo, esto es, con válvula y sifón. Los cilindros se colocarán en batería, siendo uno el principal y estando el otro en reserva. Fabricado en tubo de acero, sin costura, de fabricación especial, certificado y aprobado por la F.M.–Factory Mutual y listado por el UL Underwriters Laboratories.

DifusoresLos difusores son los elementos responsables de la descarga y direccionamiento del gas en el momento de la extinción por FM-200. Deberán ser fabricados en acero inoxidable con orificios predeterminados por cálculo hidráulico aprobado por la FM y ejecutada por el fabricante en estación de fabricación homologada UL/FM. Deberán ser del tipo 180 o 360º, y su acabado final será cromado.

Red de distribuciónSerá utilizada para conducir el FM-200 de la batería de cilindros hasta el local donde se producirá la descarga. Fabricada en acero al carbono ASTM-A106 Sch.40 sin costura y provista de conexiones de hierro maleable CL. 20, roscas NPT, para alta presión de trabajo.

Página 459 de 650



3.15.10 REQUERIMIENTOS ACÚSTICOSAun cuando estos sistemas pudieran ser eximidos, ya que su uso está limitado a circunstancias esporádicas y graves, el hecho de tener que realizar pruebas rutinarias de mantenimiento, hace que sea necesario sugerir las mismas precauciones indicadas para las bombas del sistema de aire acondicionado, tanto en su montaje como en su instalación, debiendo ser previstos en ambos, los dispositivos antivibratorios correspondientes.Los equipos serán instalados sobre elementos elásticos, de acuerdo al tipo de equipo y las condiciones en que serán provistos, considerando que hay equipos que vienen montados convenientemente de origen. Sin embargo es conveniente fijar pautas que permitan especificar o controlar los elementos que se proveen. Según el tipo de base y los elementos elásticos determinados para cada equipo, de acuerdo a ASHRAE /1999 se aplicará lo siguiente:Bombas centrífugas:

Base de Hormigón armadoRelación, peso de la base a peso del equipo 1,5 a 2Elemento elástico Cajas de resortes

3.15.11 EQUIPAMIENTO PARA BOMBEROSDeberá preverse la provisión de un kit para una Brigada de Bomberos de cinco (5) personas, con el equipamiento que se describe a continuación, incluyendo su armario reglamentario, para incorporar en el local destinado a tal fin:

Traje estructural de BomberoDeberá estar compuesto por Saco, Pantalón, Tiradores y Bolso contenedor del Equipo. Confeccionado en KOTHmex 1003 (Fibra de Carbono). En su composición, según ensayos cualitativos de laboratorios INTI 50,9 % Kevlar 49,1 % Fibra de Carbono. Tejido Bidireccional tramado RIP STOP antidesgarro. Cosido íntegramente con hilo de NOMEX (SPUN NOMEXTEX 90 24/4). Barrera de Vapor Térmica y Antihumedad de 3 capas. Diseño estructural de 2 piezas dispuesto bajo Norma NFPA.

SacónLargo ¾ Solapado sobre el pantalón. Cuello alto. Cubre nuca, garganta, nariz y boca con solapa de velcro rebatible. Bolsillo superior porta handy

Página 460 de 650



impermeable. Bolsillos laterales con tapa, cierre de velcro y drenaje de agua. Formato de puños interiores antiagua. Puños exteriores de Kevlar. Bocamangas de cuero. Refuerzos de cuero o acolchado de alta resistencia en hombros. Reflectivos ignífugos NIVEL 1 de 7,5 cm de ancho (amarillo limón y gris). Cierre frontal con doble solapa con velcro y ganchos de sujeción alpinos antichispas cubiertos por debajo según NORMA NFPA.

PantalónBragueta solapada con velcro y broches a presión. Extensión lumbar (faja lumbar). Con ajuste de cintura regulable con velcros. Bolsillo trasero con drenaje de agua. Botamangas amplias de cuero. Refuerzos de cuero o acolchado de alta resistencia en rodillas. Tiradores fijos (Elástico acrílico). Reflectivos ignífugos NIVEL 1 de 7,5 cm de ancho (amarillo y gris). Cantidad: 5

Barrera de Vapor Térmica y AntihumedadSerá desmontable de 3 capas: Tejido ignífugo; guata autoextinguible TERMO BONDI matelassé y PVC Nivel 1. La Barrera de Vapor Térmica y Antihumedad estará sujeta al traje mediante sistema de velcros, de manera tal de evitar el fácil desprendimiento de la misma en una intervención sin dejar de ser cómodo para su limpieza y mantenimiento. Tejido ignífugo de fibras de Aramida 100% ignífugo.Cantidad: 5

Capucha ignífugaFabricada de Nomex, 100%, ignífuga, tipo Monja .Cubre cabeza de tela de fibra de Aramida ignífuga. Tejido de punto anatómico. Cubre cuello, cabeza, nariz y boca. Terminación con hilos de kevlar.Cantidad: 5

Casco para bomberoColor a definir con reflectivo amarillo oro. El caparazón estará fabricado en plástico reforzado con fibra de vidrio, conformando una estructura altamente resistente a los impactos y a los agentes químicos. Su interior está formado por una copa de poliuretano expandido, para una total absorción de la energía.Cantidad: 5

Página 461 de 650



Botas para BomberosHorma anatómica y de correcta adaptación al pie, amplia caña. Plantilla de acero, contra perforaciones de clavos o cortes de vidrio. Puntera de acero contra golpes u objetos cortantes o punzantes; canilleras de goma dura contra cortes de chapa, además protector de tobillos. Colores negro y amarillo brillante, que se hace visible con poca luz. Para ayudar el descalce, lleva un saliente de goma en el talón que se usa como una horquilla o con el otro pie. El espesor de la goma en la caña, se le ha dado el mínimo especificado para hacerla más liviana. El diseño de la suela, tipo tractor, se ha hecho para un mejor agarre al piso aún en condiciones barrosas. El forro interior de loneta de algodón puro, hace una buena absorción de la humedad para mantener el pie seco por mayor tiempo. La plantilla de acero muy flexible hace que la bota se doble al caminar haciéndola cómoda. La construcción de las botas para bomberos estará hecha contemplando las Normas IRAM 3642, 3643, 113003,113004, 113005, 113010.Cantidad: 5 pares

Guantes para BomberoConfeccionados en cuero ignífugo 100%. Diseño con dedo índice sin costura para mayor durabilidad. Forro interior Antiflama. Liviano y flexible. Apto para maniobras finas y rápidas de rescate. Especificaciones FED y CAL-OSHA.Cantidad: 5 pares

Equipo Autónomo 30 minutosEquipo autocontenido de 30 minutos. De dos etapas. Permite mantener demandas de pico de más de 100 lpm, con presión positiva dentro de la máscara. No requiere calibración por contar con una válvula de demanda de alta tecnología. El mantenimiento puede realizarse por el propio usuario. Cada aparato deberá entregarse con un protocolo de ensayo, realizado en téster computarizado, que verificará el cumplimiento de las normas ANSI Z.88.2 y EN. Incluye alarma de 5 minutos y manómetro. Valija de transporte. Con cilindro de aluminio.Cantidad: 1

Máscara con filtro

Página 462 de 650



Máscara de caucho de rostro completo. Arnés de 5 tiras con hebillas de liberación rápida. Conector con rosca DIN (disponible también con rosca SAE). Mascarilla buconasal interna anti-empañamiento. Válvula fónica. Incluye filtro para gases de 350 cc para humos.Cantidad: 4

Manta apagallamasBorosilicato 400 texturizado. El tramado de la tela estará confeccionado íntegramente con hilos 100% ignífugos. Deberá soportar la llama directa y hasta 600 ºC de temperatura continua, volviéndola un aislante térmico de alto grado. Incluirá bolsa de traslado confeccionada en tela PVC naranja flúo para su rápida localización, con la leyenda Manta Apagallamas.Dimensiones: 2,00 x 2,00 m.Cantidad: 1

Linterna de seguridadRecargable tipo farol grande con correa y cargador. Batería 6v 4ah. Alcance 200 metros, autonomía 45 minutos, mango regulable: 2 posiciones.Cantidad: 5

Hacha y pico mango largo.Cantidad: 1

Gancho bichero.Cantidad: 1

Tabla larga de inmovilizaciónMedidas 1,80 x 0,40 x 0,018 m, de multilaminado fenólico de primera calidad (8 capas compensadas), translucida a RX, CT y MRI, con calados (para inmovilizador cervical y piernas en forma individual), terminación plastificado en barniz marino, con tres juegos de cinturones de fijación, con velcro.Cantidad: 1

Set de férulas inflablesDeberán estar confeccionadas en PVC flexible cristal, totalmente transparente, para facilitar la evaluación del paciente durante y posteriormente

Página 463 de 650



a la inmovilización. Doble pared, espesor 180 micrones, con cierre diente de perro desmontable/separables, reforzado en los extremos con anclajes plásticos, seis piezas, adulto / pediátricas, traslucidas a RX. Tres superiores (mano; mano y antebrazo; mano y brazo completo), tres inferiores (bota -free finger-; bota -free finger- y media pierna; bota -free finger- y pierna completa) constan de válvula con sistema de retención, tubuladura de suministro de aire, con obturador de accionamiento manual.Cantidad: 1

Collares cervicalesPara inmovilización, construidos en foam plastazole (libre de látex, hipoalergénicos) con refuerzos rígidos anterior/ posterior y puntos de apoyo científicamente asegurados, poseerán acoples para estabilizadores y halos, inalterable a la exposición e inmersión en agua (permitiendo hidroterapia y baño del paciente sin necesidad de remoción). Orificio traqueal,translucidos a RX, CT y MRI. Sello CE, FDA Aprobación ANMAT.Cantidad: 1Collares cervicalesPara inmovilización/extricación, planos color blanco de una sola pieza (sin ganchos y/o tachas) construidos en inyección de polietileno de alta densidad (libre de látex, hipoalergénicos) con puntos de apoyo científicamente asegurados, suplementados en espuma hipoalergénica, con amplio orificio traqueal, regulación de perímetro a través de velcro con código de color. Traslucidos a RX, CT y MRI. Sello CE, FDA. Aprobación ANMAT.Cantidad: 1

Máscara de resucitación boca a boca.Cantidad: 1

Armario para Brigada de EmergenciaDeberá poder contener el equipo solicitado para 5 Bomberos y no deberá ser de dimensiones menores a 1.800 mm de altura x 1.800 mm de ancho x 600 mm de profundidad.Cantidad: 1

Página 464 de 650



3.15.12. Planosa) Planos de obra, en escala 1:50, con el proyecto de la instalación

contra incendio, planta, cortes, detalles del colector.Estos planos, deben ser visados por el Comitente, como mínimo diez (10) días antes del comienzo del ítem, según lo establezca el plan de trabajos aprobado. Si no se diera cumplimiento a esta exigencia, la Inspección de Obra no autorizará el comienzo de los trabajos. La Contratista será la única responsable de las consecuencias de la situación creada.

b) Planos de detalles, en escala adecuada de partes de la instalación que la Inspección considere necesarios.

c) Plano de modificación, en escala 1:50, por eventuales modificaciones de recorrido o cambio de ubicación de llaves de incendio y/o otros equipos, previos a su ejecución.

d) Plano “de proyecto“, en escala 1:100, para presentar ante la DGFOC de la Ciudad de Buenos Aires o quien la reemplace. La Contratista debe hacer entrega a la Inspección de Obra de una copia del plano de proyecto, debidamente registrado por la repartición.

e) Plano “Conforme a Obra“, en escala 1:100, para presentar ante la DGFOC de la Ciudad de Buenos Aires o quien la reemplace.El juego de planos estará constituido por dos (2) originales en film poliéster, uno para la DGFOC y el otro para el Comitente.La Contratista hará registrar estos planos ante la DGFOC, y entregará a la Inspección de Obra el plano original correspondiente al Comitente, acompañado por tres (3) copias heliográficas y el Certificado Final de la Instalación.Esta documentación debe estar en poder del Comitente antes de solicitar la recepción provisoria.Todos los planos y demás documentación deben estar firmados por el Representante Técnico de la Contratista.

Página 465 de 650



3.16. COMPACTADOR

3.16.1. Generalidades:Es obligación de la Contratista la instalación del compactador de residuos, tal como se establece en la Ordenanza nº 33291 y demás reglamentaciones complementarias.

3.16.2. Recinto de compactador:Su terminación interior será la indicada en la planilla de locales de la documentación licitatoria.Deberá tener una ventilación permanente, con entrada de aire inferior y salida superior, la que debe ser independiente de cualquier otra. La sección de la ventilación no deberá ser inferior a 200 cm² y tendrá una protección de malla de acero inoxidable.Debe contar con una canilla para manguera, desagüe primario ubicado próximo al compactador, un toma eléctrico adicional y una pendiente de piso mínima de 2%.Cumplirá, a su vez, con las condiciones contra incendio correspondientes.

3.16.3. Compactador de residuos:El sistema de compactación será vertical, de funcionamiento hidráulico con bomba de engranaje de 4 l/min. de capacidad. De carga manual y totalmente cerrado.Deberá compactar 25 kg por bolsa, aproximadamente.El empaque deberá efectuarse en bolsas de polietileno.La presión hidráulica de compactación será de 100 kg/cm², obteniendo una densidad de 1300 kg/m3.El motor será de 1 HP, trifásico, de 1500 rpm.Pistón cromado y pulido con tratamiento por inducción.

Página 466 de 650



3.17. ACONDICIONAMIENTO HIGROTERMICO

3.17.1. Normas de habitabilidad higrotérmicaSe considerará ya realizado por las empresas oferentes la verificación del acondicionamiento higrotérmico del edifico de acuerdo a las siguientes normas IRAM y sus modificatorias o las que en el futuro las remplacen:

11601 Aislamiento térmico de edificios, Métodos de cálculo.11603 Acondicionamiento térmico en edificios, Condiciones de

habitabilidad.11605 Modificación Nº 1.11625 Aislamiento térmico en edificios.11630 Condensación en puntos singulares de muros exteriores,

pisos y techos.Además, deberá aceptar y efectuar las comprobaciones que se estimen necesarias en el "INTI"; estando a su cargo y costas estas constataciones.

3.18. CÁMARA TRANSFORMADORAComprende la construcción de la obra civil en un todo de acuerdo a las normativas de la prestataria del servicio.

3.19. TOLERANCIA DIMENSIONALESPara este tema se respetará en su totalidad la Norma IRAM Nº 11586.

Página 467 de 650



3.20 INSTALACION TERMOMECANICA

3.20.1 UNIDADES ENFRIADORAS DE AGUALas máquinas enfriadoras serán fabricadas dando cumplimiento a las siguientes Normas:1. AHRI 550/590 – Water Chilling Packages Using the Vapor Compression Cycle2. AHRI 370 – Sound Rating of Large Outdoor Refrigerating and Air-Conditioning Equipment3. ANSI/ASHRAE 15 – Safety Code for Mechanical Refrigeration4. ANSI/ASHRAE 34 – Number Designation and Safety Classification of Refrigerants5. ASHRAE 90.1 – Energy Standard for Buildings Except Low-Rise Residential Buildings6. ANSI/NFPA 70 – National Electrical Code (N.E.C.)7. ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Division 18. OSHA – Occupational Safety and Health Act

El funcionamiento será certificado por ARI u Organismo Europeo correspondiente. El Contratista cumplirá con todos los requisitos de las Autoridades Locales. Se harán pruebas de funcionamiento de cada máquina antes de ser embarcadas. Los compresores serán armados completamente en la fábrica y probados hidrostáticamente, antes o después del armado. Se deberán probar hidrostáticamente a presión los compresores después de armados. Luego de armar la unidad completa en la fábrica, se harán pruebas de presión con una mezcla de refrigerante y aire. Además, se probarán todas las conexiones y soldaduras con una antorcha de Hálide. La unidad completa será deshidratada mediante la producción de vacío absoluto de 101,58 Pa (0,3 en Hg), mantenido por 4 horas. Al final de este período se parará la bomba y se mantendrá el vacío en la unidad de refrigeración por un período, de 24 horas sin perder más de 33,86 Pa (0,01 en Hg). Se probará el funcionamiento de cada máquina enfriadora en la fábrica bajo las condiciones de carga total en una instalación ARI para pruebas certificadas. Se suministrará un informe certificado por ARI de las curvas de las

Página 468 de 650



pruebas de funcionamiento, que se ejecutarán de acuerdo con los procedimientos y tolerancias de ARI Standard 550-90. Se usarán los instrumentos de prueba en factoría según ARI Standard 550.El Contratista entregará los Manuales de Ingeniería, Instalación y Mantenimiento, originales del fabricante en la que se indiquen capacidades, dimensiones, pesos, circuitos de refrigeración, circuitos eléctricos, etc. Deberá acompañar una planilla de selección y datos garantizados de capacidad y rendimiento, los que deberán ser calculados de acuerdo con el procedimiento establecido en la Norma 550-92 de ARI (Air-conditioning and Refrigeration Institute, USA) o Norma Europea.El Contratista entregará toda la información del Fabricante, que indique los modelos, características de funcionamiento certificados para el 100%, 80%, 60%, 40% y 20% de capacidad, según ARI Standard 550/590-2003. Se incluirán los niveles certificados del espectro acústico. Se deberán entregar los Protocolos de Ensayo del Fabricante para cada máquina, certificados por el Técnico que las realizó.Se efectuará la entrega de muestras de los medios y accesorios que se emplearan para las instalaciones y los ensayos previstos por las Normas de aplicación, el Sistema de la Calidad y las presentes especificaciones, que serán efectuadas bajo la supervisión e inspección de la Dirección de Obra.Los equipos serán entregados en Obra en su lugar de emplazamiento.Condiciones de Diseño:

Tipo: LN (Low Noise)Refrigerante R134aCapacidad Efectiva Refrigeración (Kcal/h): según cálculoCaudal en circulación (m3/h): según cálculoTemperatura de salida de agua: 7.0 ºC.Temperatura de retorno de agua: 12.0 ºC.Tensión: 3 x 380 V. 50 Hz.

Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los equipos, según el Plan de Contingencia de Obra.

Página 469 de 650



Se proveerán e instalarán Máquinas Enfriadoras de Agua con condensación por Aire operando con refrigerante R134a, con variador de velocidad montado en fabrica.Gabinete: los paneles de la unidad, los elementos estructurales, cajas de control y de la base estructural de calibre pesado deberá ser de acero galvanizado pintado. Todos los de chapa de acero expuestos deberán estar recubiertas con pintura en polvo horneada en cumplir 500 horas. Ensayo de niebla salina de acuerdo con la norma ASTM B117.Sistema: completo con múltiples circuitos frigoríficos independientes, compresores semi herméticos de doble tornillo, evaporador casco y tubo hibrido de tipo película descendiente, condensador refrigerado por aire, refrigerante R134a, sistema de lubricación, cableado de interconexión, la seguridad y controles de operación incluyendo la capacidad de control, centro de control, arranque del motor componentes y las características especiales según las especificaciones o necesarios para el funcionamiento automático seguroCaracterísticas de funcionamiento:1. Ofrecer opciones de alta y baja temperatura ambiente de control de temperatura según sea necesario para garantizar la unidad es capaz de funcionar de -18 ° C a 52 ° de temperatura ambiente.2. Proporcionar la capacidad del sistema de control capaz de reducir la capacidad de la unidad al 10% de la carga de dos unidades de compresión.Compresor arrancará en la condición sin carga. Aplicación de la fábrica instalada “hot gas by pass” según se requiera para cumplir con la carga mínima especificadaLas aletas del condensador serán del tipo “microchannel”, de flujo paralelo con tubos de aleación de aluminio soldadas metalúrgicamente como una pieza para mejorar las aletas de aleación de aluminio. Las aletas del condensador deberán ser de un material único para evitar corrosión galvánica debido a diferentes metales. Serpetinas deberán estar diseñadas para 350 psig (24 bar) o una mayor presión de trabajoVentiladores de bajo nivel sonoro: facilitaran la descarga de aire vertical de los orificios extendida. Los ventiladores se compondrán de centro de aluminio resistente a la corrosión y vidrio reforzado con fibra de polipropileno, láminas de compuesto moldeado en una sección de bajo nivel de ruido aerodinámico. Ventilador impulsor será equilibrado

Página 470 de 650



dinámicamente para un funcionamiento sin vibraciones . Rejillas de ventilación de acero de gran espesor, recubierto de PVC o galvanizadoRefrigerante: R-134a. clasificado como “Safety Group A1” de acuerdo a ASHRAE 34Los equipos suministrados deberán cumplir con “LEED Energy & Atmosphere Credit 4, Enhanced Refrigerant Management”Cada circuito contará con separador de aceite, filtro deshidratador reemplazable, visor de líquido con indicador de humedad, válvulas de cierre en la descarga y líquido, válvula de expansión electrónica y economizador de refrigerante.Tendrá tablero eléctrico donde se alojarán los contactores y fusibles (por cada compresor), transformador para el circuito de control e interruptor de corte general. Todos los circuitos de control y fuerza y los distintos componentes estarán identificados y numerados El panel de control debe incluir puerta de acceso El arranque será con Variador de Velocidad.Control 1. Proporcionar un control automático de la operación de enfriamiento incluyendo el arranque / parada del compresor y de carga / descarga, anti-reciclaje de los temporizadores, ventiladores de condensador, evaporador de la bomba, el calentador del evaporador, contactos de la unidad de alarma y ejecutar los contactos de la señal.2. El enfriador automáticamente volvera a la posición correspondiente a la operación normal de enfriamiento después de un apagón.3. Software de la unidad de operación se almacena en memoria no volátil. Programa sobre el terreno los puntos establecidos se conservarán en la batería de litio reloj asistido por el tiempo reglamentado (RTC) de memoria para un mínimo de 5 años.4. Contactos de alarma que alerta a distancia de cualquier unidad o fallo de seguridad del sistema.Tendrá un panel de control de cristal liquido con un minimo de 80 caracteres que se pueden ver tanto en la luz directa del sol y tiene retroiluminación LED de visualización de la noche, para realizar el control de la temperatura de salida de agua enfriada, compresores y válvulas de expansión. Así mismo realizará la protección contra operación anormal: alta o baja presión de refrigerante, baja presión de succión, bajo caudal de agua, rotación inversa del compresor, baja

Página 471 de 650



presión de aceite, sobrecarga térmica, cortocircuito, sobrecarga eléctrica, falta de fase, etc.Las posibilidades de programación deben incluir: Set Point de agua enfriada y control de límite de demanda, además de el idioma de visualización, el modo de frío de refrigeración por líquido, modo de control local / remoto, modo de visualización de las unidades, el sistema de adelanto / atraso modo de control, restablecer la temperatura a distancia, limitado de la corriente a distancia, limitado de sonido a distancia, activar / desactivar el corte de baja temperatura ambiente , establecer la temperatura máxima a distanciaEl panel de control contará con display con la posibilidad de indicar la siguiente información:

Temperatura de salida de agua.Temperatura de entrada de agua.Temperatura ambiente exteriorSet Point.Presiones de refrigerante.Presión de aceite.Porcentaje de carga.Horas de funcionamiento de cada compresor.Temperaturas de los diferentes componentes.Historial con las ultimas 10 paradas por fallaHistorial con las ultimas 20 paradas (normal)Alarmas.

Cada Máquina Enfriadora contará con un Interfase con conexión RS 232 con protocolo abierto que permita interconectar la misma con el Sistema de Control, permitiendo la visualización de los parámetros de funcionamiento , coma así también la modificación de algunos de sus Set Points fundamentalmente el límite de demanda.El Proveedor de las Máquinas Enfriadoras colaborará con el Proveedor del Sistema de Control a los efectos de lograr la correcta interconexión.Las máquinas serán diseñadas para bajo nivel de ruido, teniendo en cuenta su ubicación en zona residencial.

Página 472 de 650



Los compresores y accesorios estarán alojados en gabinete cerrado con aislación acústica.Los ventiladores serán de baja velocidad y diseño especial para bajo ruido.El oferente debe indicar detalladamente los valores de presión acústica garantizados por el fabricante y se apreciará especialmente la posibilidad de reducción mayor de ruidos..Las Unidades serán entregadas, instaladas y montadas en obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos.Se tomarán todas las precauciones necesarias para efectuar el movimiento en obra hasta su lugar de emplazamiento.Los niveles de presión sonora para la unidad completa no excederán de los valores especificados en el artículo 3.5.4.10.El fabricante proveerá el tratamiento acústico necesario para que los enfriadores se ajusten a dichos niveles.Los niveles de sonido serán medidos de acuerdo con la norma ARI 575-87.Los niveles de sonido serán medidos en decibeles, con referencia 0,0002 dina/cm2 medida a lo largo de un perímetro de 0,914 m (3 pies) desde la máquina, a una altura de 1,52 m (5 pies) encima del piso.La información será tomada con los niveles más altos registrados en tres (3) posiciones de operación: 100% de carga, 50% de carga y 25% de carga.

3.20.2 UNIDADES GENERADORAS AGUA CALIENTE POR BOMBA DE CALORLas máquinas enfriadoras serán fabricadas dando cumplimiento a las siguientes Normas:

1. ASME Unifield Pressure Vessels.2. ANSI - B9.1.3. ASHRAE 15 - 78 Safety Code for Compresor Casting.4. ANSI / ASHRAE 15 Safety Code for Mechanical Refrigeration.

Página 473 de 650



El funcionamiento será certificado por ARI u Organismo Europeo correspondiente. Se deberá cumplir con todos los requisitos de las Autoridades Locales. Se harán pruebas de funcionamiento de cada máquina antes de ser embarcadas. Los compresores serán armados completamente en la fábrica y probados hidrostáticamente, antes o después del armado. Se probarán hidrostáticamente a presión los compresores después de armados. Luego de armar la unidad completa en la fábrica, se harán pruebas de presión con una mezcla de refrigerante y aire. Además, se probarán todas las conexiones y soldaduras con una antorcha de Hálide. La unidad completa será deshidratada mediante la producción de vacío absoluto de 101,58 Pa (0,3 en Hg), mantenido por 4 horas. Al final de este período se parará la bomba y se mantendrá el vacío en la unidad de refrigeración por un período, de 24 horas sin perder más de 33,86 Pa (0,01 en Hg). Se probará el funcionamiento de cada máquina enfriadora en la fábrica bajo las condiciones de carga total en una instalación ARI para pruebas certificadas. Se suministrará un informe certificado por ARI de las curvas de las pruebas de funcionamiento, que se ejecutarán de acuerdo con los procedimientos y tolerancias de ARI Standard 550-90. Se usarán los instrumentos de prueba en factoría según ARI Standard 550.El Contratista entregará los Manuales de Ingeniería, Instalación y Mantenimiento, originales del fabricante en la que se indiquen capacidades, dimensiones, pesos, circuitos de refrigeración, circuitos eléctricos, etc. Deberá acompañar una planilla de selección y datos garantizados de capacidad y rendimiento, los que deberán ser calculados de acuerdo con el procedimiento establecido en la Norma 550-92 de ARI (Air-conditioning and Refrigeration Institute, USA) o Norma Europea.El Contratista entregará toda la información del Fabricante, que indique los modelos, características de funcionamiento certificados (kw/TR) para el 100%, 80%, 60%, 40% y 20% de capacidad, según ARI Standard 550/590-2003. Se incluirán los niveles certificados del espectro acústico. Se deberán entregar los Protocolos de Ensayo del Fabricante para cada máquina, certificados por el Técnico que las realizó.

Página 474 de 650



Se efectuaran la entrega de muestras de los medios y accesorios que se emplearan para las instalaciones y los ensayos previstos por las Normas de aplicación, Sistema de Calidad y las presentes especificaciones, que serán efectuadas bajo la supervisión e inspección de la Dirección de Obra.Los equipos serán entregados en Obra en su lugar de emplazamiento.Condiciones de diseño:

Identificación de la Máquina: Cantidad según cálculoTipo: LN (Low Noise)Capacidad Efectiva Calefacción (Kcal/h): según cálculoCapacidad Efectiva de Refrigeración(Stand By) Reserva planta Frío (Kcal/h): según cálculoCaudal en circulación Agua Caliente (m3/h) según cálculoCaudal en Circulación Agua Enfriada (m3/h) según cálculoTemperatura de salida de agua Cal: 45.0ºCTemperatura de retorno de agua: 40.0ºC.Temperatura de salida de agua Enf: 7.0ºCTemperatura de retorno de agua Enf: 12.0ºC.Tensión: 3 x 380 V. 50 Hz.

Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los equipos, sujeto al Plan de Contingencia instrumentado en Obra.

Unidades Enfriadoras de Agua (Bomba de Calor):

Serán del tipo compacta, de condensación por aire, con refrigerante R410A, apta para producir agua caliente solamente o agua enfriada solamente, en forma alternativa. Las capacidades responderán a lo indicado en las Condiciones de Diseño y Planos de Proyecto.Trabajarán básicamente en ciclo calefacción generando agua caliente para los consumos de equipos.Estarán preparadas para en situación de fuera de servicio de 1 (una) máquina generadora de agua enfriada, inviertan su ciclo, funcionando como reserva para situación de emergencia.

Página 475 de 650



Trabajarán con condiciones de Salida de Agua Caliente a 45ºC y Retrono a 40ºC.Para el ciclo de frío trabajarán enfriando agua de una temperatura de 12 ºC a 7 ºC, con una temperatura de entrada de aire al condensador de 35 ºC.Serán aptas para trabajar con energía eléctrica de 3 x 380 V, 50 Hz. Toda la potencia y los controles se hallan en un armario IP 55, con puertas exteriores articuladas y junta de estanqueidad. El Panel de Potencia contiene: -Un interruptor sin fusible (rojo / amarillo), montado en fábrica, con palanca exterior bloqueable para permitir conectar la alimentación eléctrica del equipo. Este interruptor puede utilizarse para desconectar la alimentación eléctrica cuando se realizan trabajos de mantenimiento y como una parada de emergencia. -Contactores de los compresores, fusibles y protectores de sobrecarga de los compresores, montados en fábrica, para protegerlos contra sobrecargas y cortocircuitos. -Contactores de los ventiladores y arrancadores manuales de los motores, montados en fábrica, para protegerlos contra sobrecargas y cortocircuitos. -Transformador de control, montado en fábrica, para convertir la tensión de alimentación del equipo a 110 V - 1Ø - 50 Hz, para el sistema de control.-Fusibles y conexiones de la alimentación de control para el dispositivo de paro de emergencia remoto. El Panel de Control contiene: -Una pantalla de cristal líquido (dos líneas de 20 caracteres por línea) con retroiluminación mediante LEDs para facilitar la lectura en exteriores -Un teclado de 12 teclas con código de colores -Regleta de conexiones del cliente para las entradas de control y el detector de caudalEl control por microprocesador comprende:-Control automático marcha/paro del compresor, temporizadores de simultaneidad y de antirreciclaje, recogida de refrigerante automática al efectuar una parada, contactos para la bomba del evaporador y alarmas del equipo.

Página 476 de 650



-Rearme automático para volver al funcionamiento normal de la planta enfriadora después de un fallo eléctrico. -Reajuste remoto de la temperatura del agua a través de una señal de entrada de Modulación de Impulsos en Amplitud (PWM) o hasta dos etapas de limitación (de carga) de la demanda -El software se carga al microprocesador con una tarjeta SD, con los puntos de consigna introducidos, que se mantienen gracias a la bateria de litio del reloj de tiempo real. -Pantalla de cristal líquido de 40 caracteres, con descripciones disponibles en 5 idiomas (inglés, francés, alemán, español o italiano).. Puntos de consigna programables: -Punto de consigna y gama de temperaturas del líquido frío -Punto de consigna y gama de temperaturas del líquido caliente -Gama de temperaturas de reajuste remoto -Ajuste de la puesta en marcha/paro de la programación diaria/de festivos-Anulación manual para reparaciones/ mantenimiento -Corte por baja temperatura ambiente -Corte por alta temperatura ambiente (Sólo calefacción - fijo) -Corte por baja temperatura del líquido -Corte por baja presión de aspiración -Corte por alta presión de descarga -Temporizador de antirreciclaje (hora inicio ciclo compresor)-Temporizador de simultaneidad (retardo arranque compresores)

Datos en Pantalla:-Temperatura de salida del líquido-Batería de Aire Ambiente - temperatura de descongelación-Ajuste del punto de corte por baja temperatura de salida del líquido-Ajuste del punto de corte por baja temperatura ambiente-Temperatura ambiente-Valores en unidades del Sistema Métrico o Británico-Ajustes de los puntos de corte por presión de descarga y de aspiración-Presiones de aspiración y descarga del sistema -Estado del temporizador de antirreciclaje de cada compresor-Estado del temporizador de simultaneidad de arranque del sistema-Estado de funcionamiento de los compresores-Estado “sin carga frigorífica”

Página 477 de 650



-Día, fecha y hora-Hora de los arranques/paradas diarios-Estado de los días festivos-Control automático o manual del compresor principal/secundario-Definición del sistema principal-Horas de funcionamiento y número de arranques de cada compresor-Estado de las resistencias de los evaporadores y del funcionamiento de los ventiladores-Estado permiso de funcionamiento-Cantidad de compresores en funcionamiento-Estado de las válvulas solenoide de líquido-Estado del temporizador de carga & descarga-Estado de la bomba de liquido

Modbus, BACnet MS/TP y N2 El chiller permitirá las comunicaciones con sistemas de protocolo de edificios usando el protocolo Modbus, BACnet o N2. Conéctese a través de un puerto estándar RS485El Proveedor de las Máquinas colaborará con el Proveedor del Sistema de Control a los efectos de lograr la correcta interconexión.

Las máquinas serán diseñadas para bajo nivel de ruido.Los compresores y accesorios estarán alojados en gabinete cerrado con aislación acústica.Los ventiladores serán de baja velocidad y diseño especial para bajo ruido.El oferente debe indicar detalladamente los valores de presión acústica garantizados por el fabricante.Las Unidades serán entregadas, instaladas y montadas en obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos.Se tomarán todas las precauciones necesarias para efectuar el movimiento en obra hasta su lugar de emplazamiento.Los niveles de presión sonora para la unidad completa no excederán de los valores especificados en el art. 3.5.4.10.El fabricante proveerá el tratamiento acústico necesario para que los enfriadores se ajusten a dichos niveles.

Página 478 de 650



Los niveles de sonido serán medidos de acuerdo con la norma ARI 575-87.Los niveles de sonido serán medidos en decibeles, con referencia 0,0002 dina/cm2medida a lo largo de un perímetro de 0,914 m (3 pies) desde la máquina, a una altura de 1,52 m (5 pies) encima del piso.La información será tomada con los niveles más altos registrados en tres (3) posiciones de operación: 100% de carga, 50% de carga y 25% de carga.

3.20.3 BOMBAS CENTRÍFUGASSe proveerán e instalarán las Bombas Centrífugas correspondientes a las Unidades Generadoras de agua enfriada y Unidades enfriadoras generadoras de agua caliente para los Edificios.Los materiales constitutivos deberán estar garantizados para las solicitaciones a que serán sometidos.El Contratista entregará los Manuales de Ingeniería, Instalación y Mantenimiento, originales del fabricante en la que se indiquen capacidades, dimensiones, pesos, curvas de rendimiento. Se deberá acompañar una planilla de selección y curvas de certificación Q-H para cada aplicación. El Contratista entregará los Protocolos de Ensayo del Fabricante para cada Bomba, certificados por el Técnico que las realizó.Los ensayos serán efectuados en Fábrica, o en el Laboratorio que se designe con la aprobación de la Dirección de Obra, antes de su despacho a obra. Se probará cada bomba en la fábrica, a una presión hidráulica de por lo menos 4 kg/cm2 de presión por encima de la Presión de Trabajo de la bomba. Se efectuará una prueba completa en la fábrica del funcionamiento y secuencia eléctrica, prueba de capacidad y prueba hidrostática para cada una de las bombas.Los equipos serán entregados en obra en su lugar de emplazamiento y el almacenamiento efectuado de acuerdo a los procedimientos establecidos en los requisitos de la Calidad.Condiciones de diseño bombas de circuitos primarios y secundarios de las Máquinas Enfriadoras:

Página 479 de 650



Cantidad: según cálculoCaudal (m3/h): según cálculoContrapresión: 2.0 Bar (*).

Para el cálculo de la contrapresión el Contratista deberá realizar elcálculo definitivo de la pérdida de presión de cada circuito, incluyendo la resistencia de válvulas, serpentinas, válvulas de control, accesorios, etc.El Contratista seleccionará las bombas para operar en el punto de mayor eficiencia o lo más cercano a éste, permitiendo el funcionamiento al 25% aproximadamente, más allá de la capacidad diseñada.Además, se seleccionará el diámetro del impelente, tal que la capacidad de selección de cada bomba (Q y H), no exceda el 85% de la capacidad obtenible con el diámetro máximo del impelente a la velocidad de trabajo.Con el objeto de conseguir un funcionamiento estable y para prevenir cualquier posibilidad de oscilación, la curva de la bomba deberá estar subiendo continuamente desde su máxima capacidad hasta el punto de detención.La bomba en su totalidad deberá ser adecuada para el funcionamiento con la "Presión de Trabajo" y las temperaturas indicadas en los Planos y Pliegos. Para los propósitos de esta especificación, la Presión de Trabajo de la bomba se define como la suma de la presión de descarga máxima prevista, más la altura de columna de agua estática correspondiente.Se proveerán conexiones con bridas de succión y descargas perforadas según las Normas ANSI.Serán aptas para trabajar con energía eléctrica de 3 x 380 V, 50 Hz.Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los equipos, según lo establecido en el Plan de Contingencia de Obra.Las bombas centrífugas serán del tipo horizontal, rotor de bronce calidad SAE 40 o superior, eje de acero al carbono calidad SAE 1045 soportado por cojinetes a bolillas y aros rodantes intercambiables, y acoplamiento elástico del tipo de tensiones periféricas. La carcasa será de hierro fundido de calidad ASTM A 4848 C1.30 o superior y en los casos en que la presión de descarga más la altura de la columna

Página 480 de 650



de agua supere los 90 m (noventa metros) la carcasa será de fundición nodular.Llevarán sello mecánico garantizado para el servicio al que serán empleados, o empaquetaduras prensa estopa de asbesto grafitado y sello hidráulico. Las bridas serán clasificadas para 150 psi. La bomba y el motor irán montados sobre una base rígida fabricada con perfiles de acero.La velocidad de rotación será de 1450 rpm a aprobar por la Dirección de Obra en relación al estudio de apoyos antivibratorios que deberá presentar el Contratista. Los motores de accionamiento serán eléctricos del tipo rotor en corto circuito, 3 x 380 V, 50 Hz, 100 % blindados, con aislación Clase F y protección IP 55. La configuración de los bobinados permitirá su conexión en arrancadores estrella triángulo o Variadores de Frecuencia.El Contratista deberá presentar cálculos del caudal, presión y potencia del motor, de acuerdo a los tendidos definitivos de cañerías y pérdidas de carga en los equipos.En la succión y descarga se instalaran amortiguadores de vibración aprobado por la Dirección de Obra; serán de fuelle de acero inoxidable, extremos biselados para soldar a tope hasta diámetro de 51 mm, y con bridas para diámetros mayores.Antes de los mismos se dispondrán los respectivos puntos fijos, y serán en todos los casos del diámetro de la cañería. Llevaran tensores conforme al tipo de vibración.Las Unidades serán entregadas, instaladas y montadas en obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos.La base propia de la bomba será fijada rígidamente a la base flotante que será de perfiles de acero laminado. La base flotante se apoyará sobre cuatro resortes de acuerdo a lo que se indica en el art. 3.5.4.10.Los motores de las bombas serán cubiertos para protección durante el período de construcción. Si se tuviera que hacer funcionar el motor, el Contratista se hará responsable de asegurar que el área en la cuál va a funcionar el motor esté limpia.El Contratista proveerá drenajes para las bases y para las cajas de los prensaestopas, con caños para ser descargados en los desagües de pisos. Se proveerán también purgadores de aire y conexiones de drenaje.

Página 481 de 650



Se tomarán todas las precauciones necesarias para efectuar el movimiento en obra hasta su lugar de emplazamiento.

3.20.4 UNIDADES DE TRATAMIENTO DE AIREEl Contratista proveerá e instalará las Unidades de Tratamiento de Aire construidas en fábrica, del tipo horizontal o vertical, con rendimientos de todas las secciones componentes garantizadas por el fabricante.La construcción de las unidades cumplirá con las siguientes normas y requerimientos :

A. AMCA 99 – Standard Handbook

B. AMCA 210 – Laboratory Methods of Testing Fans for Rating Purposes

C. AMCA 500 – Test Methods for Louvers, Dampers, and Shutters

D. AMCA 611-95 – Methods of Testing Airflow Measurement Stations for Rating

E. ANSI/AFBMA 9 – Load Ratings and Fatigue Life for Ball Bearings

F. ANSI/UL 900 – Test Performance of Air Filter Units

G. ARI 260 – Sound Rating of Ducted Air Moving and Conditioning Equipment

H. ARI 410 – Forced-Circulation Air Cooling and Air Heating Coils

I.ARI 430 – Testing and Rating of Central-Station Air Handling Units

J.ASHRAE 52.1/52.2 – Method of Testing General Ventilation Air Cleaning Devices for Removal Efficiency by Particle Size

K. ASHRAE 62 – Ventilation for Acceptable Indoor Air Quality

L. ASHRAE 90.1 – Energy Standard for Buildings Except Low-Rise Residential Buildings

M. ASTM-C 1338 – Standard Test Method for Determining Fungi Resistance of Insulation Material and Facings.

Página 482 de 650



N. NFPA 70 – National Electric Code (conductors, equipment and raceways)

O. NFPA 90A – Installation of Air Conditioning and Ventilation Systems

P. SMACNA – HVAC Duct Construction Standards

Q. UL-181 – Mold Growth and Humidity Test

R. UL-1995 – Standard for Safety for Heating and Cooling Equipment

S. ISO/PWD 13261-3 – Sound Power Rating of air-conditioning and air-source heat pump equipment: Part 3, Ducted Equipment.

Los ratings y certificaciones estaran en todo de acuerdo a:

Air Handling Unit safety: ETL or UL 1995 Air Handling Unit energy use: ASHRAE 90.1 Fans: AMCA 210 Air Coils: ARI 410 Air Handling Unit certification program: ARI 430 Filter media: ANSI/UL 900 listed Class I or Class II Control wiring: NEC codes & ETL requirements Motors: Federally mandated Energy Policy Act (EPACT). Airflow Monitoring Stations: AMCA 611-95

Características acústicas. Los equipos deberán cumplir en todo su rango de operación de flujo de aire, con lo que se especifica en el art. 3.5.4.10. Se deberán obtener los requerimientos acústicos para la instalación completa con la unidad de tratamiento de aire en su lugar de emplazamiento en las salas de equipo construida de acuerdo a los documentos de Arquitectura y Estructura para este proyecto, con los conductos y elementos antivibratorios instalados como se indica en los planos y las presentes especificaciones. Las curvas de los ventiladores centrífugos deberán responder al estándar con ARI Standard 430 -66.El Contratista entregará los Manuales de Ingeniería, Instalación y Mantenimiento, originales del fabricante en la que se indiquen capacidades, dimensiones, pesos, circuitos de refrigeración, circuitos eléctricos, etc. Deberá acompañar una planilla de selección y datos

Página 483 de 650



garantizados de capacidad y rendimiento, los que deberán ser calculados de acuerdo con el procedimiento establecido en la Norma ARI (Air-conditioning and Refrigeration Institute, USA) o Norma Europea. También incluirá los niveles certificados del espectro acústico.El Contratista deberá entregar los Protocolos de Ensayo del Fabricante para cada máquina, certificados por el Técnico que las realizó.Los equipos serán entregados en obra en su lugar de emplazamiento y el almacenamiento se llevará a cabo conforme a los requisitos de la Calidad respectivos.Condiciones de Diseño:

Unidades manejadoras AE/AC Doble SerpentinaTipo: Vertical Descarga Superior o inferior / Horizontal según planosCapacidad Refrigeración (Kcal/h): según cálculoCapacidad Calefacción (Kcal/h): según cálculoCaudal de Aire (m3/h): según cálculoContrapresión (mmca): según cálculo

El Contratista deberá realizar el cálculo definitivo de la pérdida de presión de cada circuito, incluyendo la resistencia de conductos, rejas, difusores, persianas, accesorios, etc.Las unidades se proyectarán y entregarán completas, con gabinete, ventiladores, resortes antivibratorios internos, aislación, bandejas de drenaje, serpentina de calefacción, serpentina de refrigeración, marcos portafiltros en chapa galvanizada o pintada, o pleno para alojar los marcos portafiltro y filtros, motor de ventilador montado en fábrica con base ajustable, poleas y correas y guardacorreas.Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los equipos ajustándose a las medidas previstas en el Plan de Contingencia de Obra.

Unidades de Tratamiento de Aire de Doble Serpentina:Las unidades de tratamiento de aire serán de construcción totalmente modular.El gabinete será fabricado con paneles dobles de chapa de acero galvanizado, 0,65 mm de espesor, pintados en color gris, aislados

Página 484 de 650



internamente en poliuretano expandido de densidad media de 38 Kg/m3 con un espesor de 25 mm, lo que proporciona al equipo un excelente aislamiento térmico y bajos niveles de ruido. Las piezas serán sometidas a un proceso de fosfatización y posterior pintura a polvo con resina a base de poliester. Tras ese proceso las piezas serán polimerizadas en estufa a 200ºC, proporcionando una capa final y resistente de 85 micrones.Esto proporcionará a los equipos una alta resistencia. Los cerramientos de los paneles poseerán burletes de goma elastomérica con 13 mm de anchura y espesor de 1/4".La estructura de los marcos de los módulos será de Aluminio con aislamiento interno para evitar el puente térmico. Los paneles laterales contarán con manijas para facilitar las tareas de mantenimiento.El Módulo Serpentín estará compuesto de filtro, serpentín de enfriamiento y serpentín de calefacción, y bandeja de condensados con drenaje. Este módulo poseerá dos marcos con capacidad para hasta dos filtros de 1" cada uno.El serpentín será de alta eficiencia y estará construido con tubos de cobre sin costura.Los tubos de cobre serán expandidos mecánicamente en las aletas de aluminio para un perfecto contacto entre ellas y los tubos. Los colectores serán fabricados con tubos de cobre sin costura y soldados a los tubos. Las conexiones serán de acero, roscadas y soldadas a la entrada y salida.El conjunto estará encuadrado por cabeceras de chapa de acero galvanizado formando una estructura rígida y única. Los serpentines serán sometidos a pruebas de explosión y de fuga.El Filtro de Aire será del tipo desechable de lana de vidrio, grado ABNT G3.La bandeja de condensados será fabricada con chapa de acero galvanizado y aislamiento térmico con EPS y polietileno, proyectada de manera para que no ocurra acumulación de agua evitando, por tanto, formación de hongos y bacterias atendiendo a las normas de la ASHRAE de IAQ - Indoor Air Quality.El Módulo Ventilador estará compuesto por un ventilador de palas curvadas hacia adelante en módulo o palas curvadas hacia atrás dependiendo de las contrapresiones solicitadas en las planillas de

Página 485 de 650



datos, motor de accionamiento, polea motora regulable, polea ventiladora y correas. El módulo ventilador poseerá varias opciones de descarga del aire.Los Ventiladores centrífugos serán de doble aspiración y palas curvadas hacia delante para contrapresiones hasta 22 mm/ca o palas curvadas hacia atrás para contrapresiones mayores. Estarán construidos con chapa de acero galvanizado, con rotor balanceado, estática y dinámicamente, apoyado sobre cojinetes de autoalineación con rodamiento blindados. El accionamiento del ventilador será a través de poleas y correas. La polea motora será ajustable y la ventiladora fija. Los ventiladores estarán apoyados en carriles en chapa de acero galvanizado, perfil U , con 1,95 mm de espesor.El Motor eléctrico tendrá un grado de protección IP- 21 para potencias de hasta 3 CV e IP-55 para potencias a partir de 4 CV. Poseerá clase B de aislamiento y categoría N. Será ofrecido en tensiones de 380 volts, siempre trifásico, en 50 Hz.El Módulo Caja de Mezcla deberá poseer persianas móviles fabricados en chapa de acero galvanizado, bujes de bronce, con láminas opuestas y eje para accionamiento manual, de regulación de conexiones de retorno y aire exterior.Deberá entregarse con la oferta una planilla de selección con datos garantizados realizada por el fabricante de los equipos ofrecidos.Las Unidades serán entregadas, instaladas y montadas en obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos.Se tomarán todas las precauciones necesarias para efectuar el movimiento en obra hasta su lugar de emplazamiento. Los niveles de presión sonora para la unidad completa no excederán de los valores especificados en el art. 3.5.4.10. El fabricante proveerá el tratamiento acústico necesario para que las Unidades se ajusten a dichos niveles.

3.20.5 SISTEMAS VRVSe proveerán e instalarán los sistemas independientes de VRV (Volumen de Refrigerante Variable) aptos para frío/calor según se indica en planos.El Contratista entregará los Manuales de Ingeniería, Instalación y Mantenimiento, originales del fabricante en la que se indiquen capacidades, dimensiones, pesos, curvas de rendimiento. Deberá

Página 486 de 650



acompañar una planilla de selección y curvas de certificación para cada aplicación, incluyendo las mediciones del espectro sonoro por octavas. Asimismo entregará los Protocolos certificados de Ensayo del Fabricante para cada sistema, certificados junto a los datos completos de la clasificación técnica, basada en pruebas de acuerdo con los standards de la normativa y un Laboratorio aprobado.Los ensayos serán efectuados en Fábrica, o en Laboratorio que se designe con la aprobación de la Dirección de Obra, antes de su despacho a obra. Se efectuará una prueba completa en la fábrica del funcionamiento y prueba de capacidad.Los equipos serán entregados en obra en su lugar de emplazamiento y almacenados de acuerdo a los requisitos de la Calidad de aplicación al rubro.

Condiciones de Diseño:

Tipo: según destino (Horizontal de techo por conductos ó Condensador en Aire)Capacidad Refrigeración (Kcal/h): según cálculoCapacidad de Calefacción (Kcal/h): según cálculoCaudal de Aire (m3/h): según cálculo

A menos que se indique de otra manera, se proveerán direcciones de descarga y arreglos de propulsión, acordes con las condiciones del espacio asignado, y lo más ajustado posible a los trazados indicados en los Planos y Pliegos. La selección de los sistemas contemplará que su funcionamiento sea silencioso y que no sufran sobrecargas en todo su rango de operación. Los motores y motocompresores que se provean serán Normalizados.Los motores y filtros de equipos interiores sobre cielorraso siempre deberán ser accesibles mediante accesos colocados en lugares apropiados. El Contratista deberá proveer y montar las bases metálicas, soportes y elementos antivibratorios, de todos los sistemas suspendidos o fijados a los tabiques. En el caso que los equipos sean apoyados, la base será de hormigón o metálica, El Contratista deberá proyectar la ingeniería de detalle de dichas bases, y proveer los soportes antivibratorios correspondientes.

Página 487 de 650



La selección de cada equipo a utilizar responderá a la obtención de la mayor eficiencia, suministrando en cada caso el caudal indicado con la contrapresión resultante del sistema. A tal fin, el Contratista deberá verificar los datos de las Planillas con la configuración definitiva. Serán aptos para trabajar con energía eléctrica de 3 x 380 V, 50 Hz. o 220 Volts según sus capacidades.Unidades InterioresLas unidades interiores serán aptas para frío/calor según capacidades indicadas para montar dentro del cielorraso y distribuir por conductos.Serán adecuadas a los espacios disponibles. Tendrán filtro de aire incorporado.La configuración será para retorno posterior, que permita la conexión de retorno y toma de aire exterior y deberán ser aptas para la contrapresión que ofrezca el sistema.En todos los casos llevarán bomba de condensado.

Unidades CondensadorasLas unidades condensadoras serán de condensación por aire aptas para la instalación a la intemperie por lo que deberán tener bajos niveles de ruidos, con un máximo 60 dBA.Las unidades serán frío calor por bomba, ó Frío solo, según destino del local a acondicionar, y podrán operar a temperaturas exteriores de: - 5 ºC a +43 ºC de bulbo seco para el modo frío y -15 ºC a +15,5 ºC de bulbo húmedo para el modo calor.Las unidades condensadoras estarán compuesta de dos compresores Scroll uno de velocidad constante y otro Inverter que utilizará variadores de frecuencia para controlar la velocidad del compresor.Serán compresores totalmente independientes que no formarán parte del mismo conjunto.La tecnología Inverter aplicada en las unidades condensadoras permitirá modular la capacidad del compresor entre el 15% y el 100%, de forma que el sistema pueda operar en forma parcial independientemente de la cantidad de unidades interiores que formen parte del conjunto, asegurando ahorros de energía considerables y la flexibilidad de la instalación.Las válvulas de expansión serán electrónicas.

Página 488 de 650



Los ventiladores estarán directamente acoplados a un motor 100% blindado, debiendo estar dinámica y estáticamente balanceados con flujo de aire vertical.

Realización de los trabajos:Las Unidades serán entregadas, instaladas y montadas en obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos. Los equipos serán cubiertos para protección durante el período de construcción. Si se tuviera que hacer funcionar el motor, el Contratista se hará responsable de asegurar que el área en la cuál va a funcionar el motor esté limpia. Se proveerán drenajes de condensado, con caños para ser descargados en los desagües de pisos correspondientes.

3.20.6 VENTILADORESSe proveerán e instalarán los Ventiladores correspondientes a los sistemas de Ventilación Mecánica, Presurización de Cajas de Escalera, y extracción de Campanas de acuerdo a lo indicado en las especificaciones técnicas particulares y planos.Los materiales constitutivos deberán estar garantizados para las solicitaciones a que serán sometidos. Todos los ventiladores, excepto los vaneaxial de aspas ajustables, deberán cumplir con los requisitos de las últimas ediciones de las Normas y boletines de "Air Moving and Conditioning Association" (AMCA). Se certificarán las características y capacidades de funcionamiento de estos ventiladores por la de AMCA, con el correspondiente Sello de construcción y Funcionamiento. Todos los ventiladores se instalarán con los accesorios requeridos para el cumplimiento de los Códigos Locales, y con las Recomendaciones de la “National Fire Protection Association" (NFPA).El Contratista entregará los Manuales de Ingeniería, Instalación y Mantenimiento, originales del fabricante en la que se indiquen capacidades, dimensiones, pesos, curvas de rendimiento. Deberá acompañar una planilla de selección y curvas de certificación Q-H para cada aplicación, incluyendo las mediciones del espectro sonoro por octavas. Asimismo entregará los Protocolos de Ensayo del Fabricante para cada Ventilador, certificados por el Técnico que las realizó. Entregará además los datos completos de la clasificación técnica,

Página 489 de 650



basada en pruebas de acuerdo con los standards de la AMCA y un Laboratorio aprobadoLos ensayos serán efectuados en Fábrica, o en Laboratorio que se designe con la aprobación de la Dirección de Obra, antes de su despacho a obra. Se efectuará una prueba completa en la fábrica del funcionamiento y prueba de capacidad de los equipos.Los equipos serán entregados en obra en su lugar de emplazamiento y almacenados de acuerdo a los requisitos de la Calidad de aplicación al rubro.

Condiciones de Diseño:

Instalaciones de Ventilación comunes Subsuelos y plantas de techos:

Tipo: Extractor Vane axial - Aletas Fijas (según destino)Caudal (m3/h): según cálculoContrapresión (mmca): según cálculo

Tipo: Extractor Centrífugo SASE (según destino)Caudal (m3/h): según cálculoContrapresión (mmca): según cálculo

Tipo: Inyector Vane axial de Motor con velocidad variable (según destino)Caudal (m3/h): según cálculoContrapresión (mmca): según cálculo

Tipo: Extractor Axial de ParedCaudal (m3/h): según cálculoContrapresión (mmca): según cálculo

Tipo: Inyector Centrífugo SASE (Presurización Escaleras)Caudal (m3/h): según cálculoContrapresión (mmca): según cálculo

Página 490 de 650



A menos que se indique de otra manera, se proveerán direcciones de descarga y arreglos de propulsión, acordes con las condiciones del espacio asignado, y lo más ajustado posible a los trazados indicados en los Planos y Pliegos. La selección de los ventiladores contemplará que su funcionamiento sea silencioso y que no sufran sobrecargas en todo su rango de operación. Los motores que se provean para los ventiladores serán Normalizados.Cada motor deberá tener la potencia necesaria para cubrir un exceso de velocidad de rotación de un 5% con respecto a la de proyecto. Los arranques de los motores de los ventiladores se ajustarán a lo indicado en la Sección 3.11 Instalaciones Eléctricas. Los rotores y poleas de los ventiladores deberán ser balanceados estática y dinámicamente en la fábrica y deberán contar con sus respectivos certificados. Los rotores deberán estar montados sobre cojinetes de precisión de auto alineación, de diseño para prevenir filtraciones de aceite o grasa. Se colocarán cajas, cámaras de aceite, accesorios de lubricación de marca reconocida, en lugares que sean accesibles para su fácil lubricación. Se colocarán porta cojinetes divididos con cojinetes de rodillos para servicio pesado. Los cojinetes deberán seleccionarse para 200.000 horas bajo condiciones máximas de operación.Se deberán prever conductos o canalizaciones para lubricación de los cojinetes internos, desde la parte externa del ventilador o caja, con tapa de cierre. El tipo de acoplamiento será por poleas y correas en "V". Las poleas de los ventiladores serán fijas, y la de los motores regulables, permitiendo como mínimo una variación del 10% por arriba y por debajo de la velocidad de trabajo. Se deberán colocar guardapoleas en los ventiladores con el sistema de acoplamiento expuesto. Los guardapoleas serán metálicos con perforaciones que permitan introducir tacómetros para mediciones en el eje del motor y del rotor del ventilador.Los motores eléctricos colocados dentro de la corriente de aire, deberán ser 100% blindados, de acuerdo a la Norma IRAM, con protección IP 44, y aislación clase IRAM B, tipo TEAO u ODP. Los ejes de los sistemas de propulsión serán de acero laminado en caliente, sólidos, torneados y pulidos con precisión. Las poleas serán

Página 491 de 650



aseguradas al eje de propulsión mediante un encastre de ranura. Los ventiladores serán construidos con materiales y acabados compatibles con el servicio y ubicación de los mismos.Los rotores de los ventiladores expuestos en ambientes normales serán construidos de acero dulce, galvanizado en baño caliente, y acabados con dos capas de pintura. Los ventiladores y motores se conectarán eléctricamente a tierra para prevenir la acumulación de cargas estáticas. Los ventiladores expuestos a la intemperie serán introducidos en cajas o gabinetes aptos para resistir las condiciones exteriores, incluyendo el motor y el propulsor.Las conexiones de succión y descarga de los ventiladores, deberán tener marcos bridados para sus acoples a los conductos.En los casos que se indiquen, se deberán proveer sistemas motrices de frecuencia variable.Donde se indique por características especiales deberán tener sello antichispa.Los motores y sus sistemas de propulsión siempre deberán ser accesibles mediante las puertas propias del equipo, o puertas de acceso del tipo herméticas colocadas en lugares apropiados. El Contratista deberá proveer y montar las bases metálicas, soportes y elementos antivibratorios, de todos los ventiladores suspendidos o fijados a los tabiques, ya sean centrífugos, vaneaxiales o axiales. En el caso que los ventiladores sean apoyados, la base será de hormigón. El contratista deberá proyectar la ingeniería de detalle de dichas bases, y proveer los soportes antivibratorios correspondientes.Su selección responderá a la obtención de la mayor eficiencia, suministrando en cada caso el caudal indicado con la contrapresión resultante del sistema. A tal fin, el Contratista deberá verificar los datos de las Planillas con la configuración definitiva. Serán aptas para trabajar con energía eléctrica de 3 x 380 V, 50 Hz.

Ventiladores CentrífugosEn aquellos lugares indicados en los planos y especificaciones técnicas particulares, se proveerán e instalarán ventiladores del tipo centrífugo S.A.S.E (simple-ancho simple- entrada).

Página 492 de 650



Tendrán envolvente de chapa de hierro reforzada pintada con epoxi, y rotor con alabes de perfil aerodinámico (air foil) inclinados hacia atrás, con eje de acero montado sobre rulemanes.Estarán provistos de base de perfiles de acero unificada, con rieles tensores y tendrán guardapoleas.Los ventiladores suministrarán los caudales indicados, contra la resistencia impuesta por los sistemas.Estarán accionados mediante correas y poleas por motores eléctricos trifásicos normalizados, 100 % blindados, de 3 x 380 V, 50 Hz, de 1450 rpm normalizados.Se tendrá en cuenta particularmente un bajo nivel sonoro para su selección. La velocidad en la descarga no superará los 7,5 m/seg.

Ventiladores Axiales HelicoidalesConstarán de una caja, aro o tubo que cumplirá la función de estructura soporte del conjunto. Tendrá un rotor de aletas, un motor de accionamiento y un sistema de acoplamiento propulsor. Los rotores contarán con aletas curvadas en forma helicoidal soldadas, o remachadas a la masa central, o podrán ser de aluminio fundido. La masa central del rotor del ventilador se acoplará en forma directa al eje del motor. En los casos indicados se proveerán ventiladores propulsados por correas y se colocarán cajas protectoras a la entrada y salida del aire, con persianas o mallas metálicas, con las debidas previsiones para poder ejercer las tareas de mantenimiento. El o los ventiladores axiales destinados al sistema de extracción de la sala de medidores de gas, deberán ser en conjunto y en cada una de sus partes, previstos contra explosión. Con esa finalidad el rotor deberá ser de aluminio fundido, y el motor y su caja de conexiones totalmente blindada, a prueba de entrada de gases con posibilidades de explosión.

Vaneaxiales - Aletas FijasDeberán contar con un rotor de aspas de perfil aerodinámico, de acuerdo a lo que se indique en los Planos y Pliegos, con una caja cilíndrica con aletas enderezadoras de flujo de aire a la salida y entrada de aire de tipo Venturi.

Página 493 de 650



Las aletas del ventilador serán soldadas a la pieza o anillo de la masa central. En el caso que el rotor sea de una única pieza fundida de aluminio, deberá ser de fundición de alta precisión y acabado a máquina.El diseño y las tolerancias constructivas de las piezas que conforman el Venturi de entrada, el rotor de aletas de perfil aerodinámico y las aletas fijas guiadoras de salida, deben ser de alta precisión. Contará con un motor de accionamiento de tipo trifásico con rotor en cortocircuito, para 3 x 380 V, 50 Hz, con protección IP 44 y aislación Clase B.La transmisión entre el motor y el rotor del ventilador será por medio de poleas y correas en "V". En los casos que se indique, el motor contará con un variador electrónico de frecuencia para regular el caudal del ventilador.

Realización de los trabajos:Las Unidades serán entregadas, instaladas y montadas en obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos. La base propia de la bomba será fijada rígidamente a la base flotante que será de perfiles de acero laminado. La base flotante se apoyará sobre cuatro resortes de acuerdo a lo que se indica en 3.5.4.10. Los motores de las bombas serán cubiertos para protección durante el período de construcción.Si se tuviera que hacer funcionar el motor, el Contratista se hará responsable de asegurar que el área en la cuál va a funcionar el motor esté limpia. Se proveerán drenajes para las bases y para las cajas de los prensaestopas, con caños para ser descargados en los desagües de pisos. Se proveerán Purgadores de Aire y conexiones de drenaje.Se tomarán todas las precauciones necesarias para efectuar el movimiento en obra hasta su lugar de emplazamiento.Se instalará un sistema de ventilación mecánica, enclavado con el arranque de los Grupos Electrógenos. El ingreso de aire se efectuará en forma forzada por medio de Ventiladores vane axiales. Tanto el ingreso como egreso de aire será por medio de montantes con persianas fijas de descarga y toma de aire exterior.

Página 494 de 650



3.20.7 CONDUCTOS Y ACCESORIOSSe proveerán e instalarán los conductos y sus accesorios correspondientes a la distribución del aire tratado de los sistemas de Acondicionamiento de Aire y Ventilaciones Mecánicas de acuerdo a lo indicado en las especificaciones técnicas particulares y planos.La red de conductos se construirá de acuerdo con las clasificaciones de presión-velocidad establecidas por SMACNA, y de acuerdo a lo indicado en los Planos y Pliegos. Se construirá la red de conductos de acuerdo con la tabla 1-5 del Manual de SMACNA, publicado en 1985 para conductos de presión estática de 498 Pa (2"), y con la tabla 1-6, de la misma publicación, para conductos de presión estática de 747 Pa (3”).Se instalarán conductos flexibles clasificados como conductos de aire clase 1 por "Underwriters Laboratories" bajo "Standard for Factory - Maid Air Duct Material UL-181", y con una extensión de llama no superior a 25 y con una clasificación de desarrollo de humo no superior a 50, cumpliendo con la Norma NFPA Standard 90A.Todos los conductos flexibles tendrán una pérdida de calor por unidad de longitud de acuerdo a lo indicado por Air Diffusion Council Flexible Air, Air Duct Test Code FD 72 R1 y deben estar incluidos en la lista U.L. dentro de la Clase 1, bajo U.L. 181.El Contratista deberá someter a aprobación de la Dirección de la Obra los planos de fabricación y montaje de los conductos. Se presentarán a tal efecto los planos generales y los de detalles de conductos, soportes, juntas flexibes, dampers y persianas de regulación, con todos los accesorios que compongan el sistema.Asimismo presentará el cálculo de estabilidad y resistencia de todos los soportes,considerados como un elemento estructural y su transferencia de esfuerzos a la estructura del Edificio. El Contratista deberá presentar para aprobación de la Dirección de la Obra los planos dimensionados para su aprobación, mostrando las penetraciones de los conductos a través de los núcleos de paredes, losas y otros elementos estructurales, ubicación de fijaciones, guías, etc, debiendo presentar también correspondiente cálculo de Soportes y anclajes.El Contratista deberán presentar muestras de los diversos tipos de conductos: rectangulares, cilíndricos, flexibles, y sus soportes.

Página 495 de 650



Asimismo someterá a ensayo las respectivas instalaciones de acuerdo a lo establecido en las Normas especificadas.El diseño de conductos responderá a lo indicado en el Manual HVAC System Duct Design del SMACNA, tercera edición 1990 o posterior. Toda la tecnología de fabricación, sistemas constructivos y de montaje de las redes de conductos se ajustarán estrictamente a los Planos, Pliegos y a las Normas de SMACNA Edición 1985, o posterior.Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los conductos u otras instalaciones, conforme a los procedimientos que se establezcan el Plan de Contingencia de la Obra.

Conductos Rectangulares:Se construirán los conductos con chapa de hierro galvanizado de espesores según las especificaciones de las Tablas 1-4 a 1-9 de SMACNA, a menos que se indiquen otros espesores en los planos.A menos que se indiquen o especifique de otra manera, los conductos, se fabricarán con chapa de hierro galvanizado de acuerdo con las Normas de "HVAC DUCT CONSTRUCTION STANDARDS - METAL AND FLEXIBLE", Primera Edición, 1985, publicada por la "SHEET METAL AND AIR CONDITIONING CONTRACTORS NATIONAL ASSOCIATION, INC." (SMACNA).Se instalarán todas las redes de conductos, de acuerdo con los trazados, tamaños y detalles que se indican en los Planos y Especificaciones.Se construirán las redes de conductos de baja presión, con chapas de hierro galvanizado de espesores de acuerdo a las tablas 1-5 y 1-6 para la clase de presión indicada en el Manual SMACNA 1985, con tolerancias en los espesores indicadas en el Apéndice A-1 del Manual SMACNA 1985.Para la red de conductos rectangulares, se usarán curvas sin guiadores, con radio medido sobre el eje igual a 1-1/2 veces el ancho del conducto.Donde el espacio sea limitado, se usarán curvas con guiador sencillo, con radio medido sobre el eje no menor al ancho del conducto, o se usarán codos con aleta recta.Para codos rectos se usarán aletas de espesor simple para conductos de hasta 45 cm de diámetro (18 pulgadas) de ancho, y aletas

Página 496 de 650



aerodinámicas de doble espesor en conductos de más de 45 cm. (18 pulgadas) de ancho.Las uniones transversales podrán ejecutarse con secciones galvanizadas prefabricadas directamente , o con uniones transversales TDC (Transverse Duch Conector) construidas de acuerdo con el manual SMACNA.Se presentará para su aprobación por la Dirección de la Obra el sistema de unión y los detalles de construcción de la unión usando este método, y una muestra de conductos de 30 cm x 30 cm x 30 cm (12" x 12" x 12").

Conductos redondosLos conductos redondos se fabricarán respetando los espesores de las Tablas 3-2 del Manual SMACNA de 1985. Los refuerzos, costuras longitudinales y transversales, etc., se ajustarán a las figuras 3-1, 3-2, 3-3, 3-4, y 3-5 del Manual SMACNA (1985). No se aceptarán las costuras longitudinales de cerramiento a presión, ni las conexiones de uniones mediante el uso de zunchos de tensión. Se usará chapa de hierro galvanizado de espesor Nº 16 como mínimo, con uniones soldadas y acompañadas de uniones con bridas para conductos redondos de 130 cm (52") de diámetro y mayores. En este caso, las bridas serán de hierro ángulo de 52 X 52 X 6 mm. Se usarán codos de 5 piezas formadas con gajos hasta 60 cm de diámetro y de 7 piezas en conductos de mayor diámetro, con radio de línea central igual al 1-1/2 veces el diámetro del conducto.Conductos OvaladosLos conductos ovalados serán construidos de acuerdo a la Sección III, Tabla 3-4 y Standards S 3.11 a S 3.27 del Manual SMACNA 1985.

Conductos FlexiblesLos conductos flexibles deberán contar con un alma de alambre de acero helicoidal, aislación exterior de lana de vidrio y barrera de vapor. Deberán tener una conductancia máxima de 0,73 W/h m2 ºC, a 23,89 ºC. Deberán tener sello de aprobación U.L.

Conductos para Campanas de Cocina

Página 497 de 650



Los conductos para extracción de campana de cocina serán construidos con chapa de acero negro, de 3 mm de espesor, con juntas soldadas. Deberá llevar puertas de limpieza de doble pared aislada, cada 6 m como mínimo y en cada cambio de dirección.Los conductos expuestos a la intemperie serán de acero inoxidable de 3 mm de espesor, y juntas soldadas.

Accesorios:

Obturadores para cierre entre Difusores Lineales:Se proveerán obturadores para todas las ranuras entre partes activas de difusores lineales.Los obturadores serán fabricados de acero galvanizado calibre 24. Serán pintados en negro opaco y cortados para entrar en forma exacta en los espacios entre ranuras activas. El ancho de los obturadores será el mismo que el ancho de los difusores de ranura de alimentación o retorno. Se proveerá un obturador de placa terminal vertical en cada punta de un difusor lineal de alimentación, para prevenir corto-circuitos en el cielo raso.

Conexiones Flexibles.Se proveerán conexiones flexibles en los conductos a las entradas y salidas de todas las unidades de manejo de aire, ventiladores, etc. Serán de fibra de vidrio o neopreno recubierto con vinil para sistemas de media y alta presión, y de material pesado no combustible similar a "Therma by Duro Dine" para ventiladores extractores de cocina. Las conexiones flexibles no deberán contener asbesto y serán adecuadas para la presión y temperatura de trabajo del sistema en el cual serán instaladas.Las conexiones flexibles serán como mínimo de 15 cm (6") de longitud y se las mantendrá aseguradas en su sitio con planchuelas de metal para prevenir cualquier escape. Las redesde conductos y los ventiladores serán alineados y aplomados antes de la conexión. Los extremos de las juntas de tela

Página 498 de 650



serán superpuestos 50 mm, y pegados con cemento de contacto. No se permitirá coserlas ni engramparlas.

Guiadores para CodosSe proveerán guiadores en todos los codos de 90 grados cuando se indique en los Planos.

Puertas de Acceso en ConductosSe colocarán puertas de acceso en diversos puntos de la red de conductos, para permitir la inspección y el mantenimiento de elementos y aparatos de control. Las puertas de acceso contarán con marco de doble asiento y junta elástica en todo el perímetro para un cierre hermético. Las puertas en conductos aislados deberán ser de doble panel con aislación interna, fabricadas con chapa Nº 20. Las puertas en conductos sin aislación deberás ser de simple panel fabricada con chapa Nº 18. Las puertas de acceso serán totalmente desmontables, estarán vinculadas con un cable de acero al marco para evitar que sean intercambiadas, y deberán contar con cerraduras a presión. Se instalarán puertas de acceso con bisagras para entrada de personas en los lugares indicados.

Realización de los Trabajos:Toda la tecnología de fabricación, sistemas constructivos y de montaje de las redes de conductos se ajustarán estrictamente a los Planos, Pliegos y a las Normas de SMACNALa red de conductos deberá ser sellada para evitar fugas y filtraciones, con un producto elástico y de bajo envejecimiento, que deberá ser sometido a la aprobación de la Dirección de la Obra. Las juntas y costuras serán lisas en el interior y tendrán un acabado nítido en el exterior.Las juntas de los conductos serán herméticas y sobrepuestas en la dirección del flujo de aire sin estrangulamiento de la corriente de aire por efecto de los elementos de unión. Los conductos serán asegurados adecuadamente para prevenir vibraciones. Se proveerán refuerzos intermedios y/o varillas de sostén

Página 499 de 650



donde fuere necesario. Se sellarán las juntas y las costuras de acuerdo con las Normas SMACNA Edición 1985.Para la construcción de las costuras longitudinales de esquinas se usarán los tipos "Pittsburg Lock" o "Button Punch Snap - Lock", y para los lados planos los tipos "Lock Grooved Seam" o "Automatic Seam Weld" de acuerdo a la Figura 1-5 del Manual SMACNA.En los casos que los conductos cuenten con revestimiento interior térmico o acústico, se aumentarán las dimensiones de los lados de los conductos dos veces el espesor de dicho revestimiento, con la finalidad de no reducir el área activa.Se limpiará completamente el interior de todas las redes de conductos después de la instalación y antes de usarse, haciendo funcionar todos los ventiladores, removiendo todo el polvo y suciedad interior.En los lugares que existan soportes o tensores verticales que forzosamente atraviesen conductos, se los deberá recubrir con una cubierta de perfil aerodinámico, que tendrá un cierre hermético con respecto a las caras superior e inferior de dicho conducto.Los soportes de conductos suspendidos de la estructura del edificio, se deberán ajustar a las Figuras 4-1 hasta 4-8 y las Tablas 4-1 hasta la 4-3 del Manual SMACNA Edición 1985.En casos particulares de fijación a la estructura del Edificio deberá consultarse con la Dirección de la Obra.Se proveerán planchuelas y ángulos de hierro galvanizado para la suspensión del soporte de la red de conductos. No se permitirá que ninguna otra instalación o estructura sea tomada, colgada o apoyada en la red de conductos. La distancia máxima permitida en la red de conductos, entre soportes, es de 3,00 m. En el caso que se compruebe que dicho valor es superado, se colocarán soportes intermedios.Antes del montaje o suspensión de la red de conductos, se obtendrá la aprobación de la Dirección de la Obra para los métodos de montaje que se utilizarán y para indicar la ubicación exacta de todos los puntos de montaje.Los conductos mal construidos, que no se ajusten a las Normas SMACNA, mal soportados, fabricados con materiales incorrectos, o

Página 500 de 650



que produzcan vibraciones o ruidos, deberán rehacerse sin ningún costo adicional para el Propietario.Durante el montaje de los conductos se deberá tener la precaución que todas las aberturas, ensambles y derivaciones se unan al conducto principal de manera de lograr una correcta hermeticidad.Cuando se requiera la aplicación de un recubrimiento de yeso, metal desplegado, u otro material en las líneas de conductos, se deberán colocar todos los soportes, tensores y sus accesorios de inserción en la estructura para una carga mayor. Con tal finalidad se podrá optar por colocar los mismos tipos de soportes, pero a la mitad de la separación que las líneas de conductos normales.Cuando los conductos deban atravesar techos, cubiertas o azotea, se deberá colocar con el conducto una solapa perimetral que permita la terminación de la babeta e impida el paso del agua.Los detalles constructivos serán sometidos a la aprobación de la Dirección de la Obra.En todos los pases de conductos a través de paredes, tabiques y losas se emplearán todos los elementos necesarios para la detención del fuego alrededor de ellos. Los elementos que se utilicen deben ser aprobados por los Códigos Locales, y de acuerdo a las Normas NFPA.Se instalarán las rejillas, registros y difusores de techo conectados a los conductos, tal como se muestra en planos. Para las redes de baja presión se proveerán guías de aire para las derivaciones de conductos donde se conectan con las líneas principales. Se proveerán uniones a bridas donde sea necesario remover los equipos o accesorios.La máxima longitud para los conductos flexibles de baja presión será de 1,2 m (4' - 0"). Para conductos de alta presión el largo máximo de los tramos flexibles, será de 0,45 m (18"). Los conductos flexibles no se instalarán a través de tabiques, paredes o pisos.Las abrazaderas de los conductos flexibles serán de acero con tornillos de acción giratoria, o abrazaderas 100% de nylon con auto-cerramiento, para todas las conexiones. Se desarrollarán curvas con radio mínimo de la línea central igual a dos (2) veces el diámetro del conducto.

3.20.8 DIFUSORES REJAS Y COMPLEMENTOS DE DESPLAZAMIENTO

Página 501 de 650



Se proveerán e instalarán, con las siguientes especificaciones, los Difusores y Rejas correspondientes a los sistemas de distribución y retorno del aire tratado en las Unidades de Tratamiento de Aire y los sistemas de Ventilación Mecánica.Las rejillas y difusores para alimentación y retorno responderán a las Normas ADC (Air Diffusion Council). La contratista deberá respaldar la selección de todos los Difusores y Rejas a instalar con documentación técnica original del fabricante y con datos garantizados con el cumplimiento del Standard 70-1991 del ASHRAE y Air Difusión Council Test Code 1062.El Contratista deberá someter a la aprobación de la Dirección de la Obra los folletos y documentación técnica de los materiales a utilizar. Los folletos o especificaciones deberán ser originales de fábrica y describir todas las características físicas, dimensiones, caudal, alcance, nivel de ruido, etc.Además presentará los planos generales y los de detalles de montaje. Entregará asimismo las especificaciones de fabricación del Fabricante, incluyendo materiales, instrucciones de instalación y datos de ajuste. Se incluirán los factores necesarios para el correcto balance del sistema de aire.Se deberán presentar muestras de los diversos tipos de Difusores y Rejas a instalar, y someter al suministro a las pruebas y controles especificados, en fábrica o en un Laboratorio que se designe con la aprobación de la Dirección de Obra, antes de su instalación.

Difusores en Pisos TécnicosSerán construidos en chapa negra con regulación para montaje en placa de piso, con aro decorativo en aluminio fundido a presión, el aro de sujeción, bandeja y el aro de compensación.Todo el conjunto de chapa estará fosfatizada, con secado al horno color negro.Todos los difusores serán tamaño Ø200 mm.Las cantidades a instalar por nivel estarán de acuerdo a los caudales indicados de equipos considerando un caudal máximo por difusor de 130 m3/h.

Caja Ventiladora Compensadora de Carga

Página 502 de 650



Se instalará de acuerdo a detalle indicado en Planos.Constará de gabinete de chapa con ventilador con diseño de caudal constante de 300 m3/h.Se instalará completo con sensores de acuerdo a las características indicadas.

Difusor circular de Cielorraso.Serán construidos con chapa de acero con regulación del 100% en forma de tronco de conos concéntricos. El tamaño se ajustará a las dimensiones del plano. Contarán con pintura de terminación del tipo epoxi, de color a definir por la Dirección de la Obra.

Difusor Cuadrado de Cielorraso.Serán construidos con chapa de acero con regulación del 100% El tamaño se ajustará a las dimensiones del plano. Contarán con pintura de terminación del tipo epoxi, de color a definir por la Dirección de la Obra.

Rejillas de alimentación de pared de chapa.Serán de acero con un plano de aletas verticales y un conjunto posterior de aletas horizontales ajustables con perfil aerodinámico, separadas 20 mm entre ellas. Internamente contarán con un regulador de caudal del 100%, de acero, de aletas opuestas de ajuste manual. Tendrá pintura de terminación del tipo epoxi, color a definir por la D.deO.

Rejillas de pared para presurización de cajas de escaleras.Serán de acero con un plano de aletas verticales y un conjunto posterior de aletas horizontales ajustables con perfil aerodinámico, separadas 20 mm entre ellas. Internamente contarán con un regulador de caudal del 100%, de acero, de aletas opuestas de ajuste manual. Tendrá pintura de terminación del tipo epoxi, color a definir por la D.deO.Difusor lineal de alimentación tipo BarrasSerá fabricado con perfiles de aluminio extruido con un sistema de fijación de tornillos ocultos. El tamaño de los difusores y el caudal de suministro serán de acuerdo a la indicación de los planos. Llevará

Página 503 de 650



terminación anodizada natural mate. Su empleo será en cielorrasos o paredes.

Difusor lineal de alimentación tipo Slot.Estará construido con perfiles de aluminio extruido con un sistema de fijación oculto. El número de ranuras, dimensiones y caudal de aire se ajustará a lo indicado en los planos.Contará con una terminación de anodizado natural mate.

Rejillas de persiana.Serán para retorno o extracción de aire para montar en pared o cielorraso. Seránconstruidas totalmente en aluminio extruido con un conjunto de aletas horizontales fijas, orientadas a 45º y con 20 mm de separación entre ellas. Internamente contará con un regulador manual de aletas opuestas para el 100% del caudal. Se entregarán con pintura de terminación.

REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOSLa ubicación y dimensiones de las rejillas y difusores de alimentación y retorno de aire se harán de acuerdo a las indicaciones de los planos, de manera de mantener una velocidad del aire en la terminal de 0,254 m/s en las áreas ocupadas. El nivel de ruido producido por todas las descargas y retornos de aire en los locales, no sobrepasará los límites especificados.Las descargas se seleccionarán de manera que la temperatura no varíe en más de 1,3ºC sobre toda el área acondicionada. El área acondicionada se define como el espacio 0,6 m sobre el piso a 2,10 m sobre el piso, inclusive. Si el Contratista no pudiera cumplir con los requerimientos anteriores siguiendo el arreglo mostrado en los planos, deberá notificar a la Dirección de Obra por escrito, indicando las modificaciones requeridas.Según lo considere la Dirección de Obra, las descargas de aire podrán ser sometidas a pruebas de humo para determinar el comportamiento del flujo de aire. Las rejillas y difusores deberán coordinarse con los Planos de Detalle de Arquitectura y Cielorrasos. Se deberá compatibilizar el ensamble de las rejillas y

Página 504 de 650



difusores con las placas y bordes del cielorraso para una presentación adecuada.

3.20.9 PERSIANASEl Contratista proveerá e instalarán las Persianas Reguladoras de Caudal correspondientes a los sistemas de distribución y retorno del aire tratado en las Unidades de Tratamiento de Aire y los sistemas de Ventilación Mecánica. Asimismo, el Contratista de Termomecánica proveerá e instalará las Persianas Corta Fuego y Corta Fuego/Humo en correspondencia con los límites de las áreas protegidas para el caso de incendio, tanto las que correspondan a los conductos de aire como las instaladas en muros o puertas para interconexión entre ambientes.Se deberá cumplir con las Normas SMACNA y con los detalles indicados en los Planos. Las Persianas Corta Fuego y Corta Fuego/Humo deberán cumplir las Normas de U.L. 555S Classified Smoke Dampers Class I; NFPA 90A, 92A, 92B, y 101.Las persianas contra fuego tendrán rótulos de U.L. con clasificación de 1 - 1/2 a 3 horas. La clasificación de las persianas estará en relación al elemento estructural sobre el que se instalarán. Las persianas estarán en conformidad con U.L. Standard 555S para controles positivos de humo.El Contratista presentará toda la Documentación provista por los Fabricantes de todas las persianas requeridas, incluyendo tamaño, ubicación, cantidad y detalles de construcción. Se presentarán muestras de cada uno de los tipos de persianas a utilizarse en esta instalación. Se deberá someter a la Dirección de la Obra los folletos y documentación técnica de los materiales a utilizar. Los folletos o especificaciones deberán ser originales de fábrica y describir todas las características físicas, dimensiones, caudal, etc. Se presentarán los planos generales y los de detalles de montaje. Se entregarán las especificaciones de fabricación del Fabricante, incluyendo materiales, instrucciones de instalación y datos de ajuste.Se deberán presentar muestras de los diversos tipos de Persianas a instalar, las que deberán ser ensayadas con anterioridad a su envío a Obra.

Página 505 de 650



Persianas de Regulación:Se instalarán persianas de regulación destinadas a crear resistencias regulables al paso del aire, en los lugares indicados en el plano y en todos los puntos que sean necesarios para un correcto balance de caudales. Estas persianas destinadas a compensar pérdidas de presión, se colocarán independientemente de otros tipos de persianas destinadas a otros fines.También se colocarán detrás de las rejillas de suministro, retorno y extracción. Se proveerán persianas de hojas múltiples en conductos mayores de 60 cm (24") de ancho o 40 cm (16") de alto. Se proveerán persianas de volumen, rectangulares de construcción pesada, de movimiento liviano y provistas con dispositivos adecuados para que sean operadas desde afuera de los conductos. Para todas las persianas de volumen ubicadas encima de techos inaccesibles se proveerá un sistema de accionamiento por cables de control remoto para su operación.

Persianas Motorizadas.Serán persianas de volumen pero accionadas por un actuador motorizado modulante, o "On - Off", de acuerdo a como se indique en los Planos.

Persianas Corta Fuego.Se proveerán persianas corta fuego en los conductos que atraviesen paneles y pisos clasificados contra fuego, de acuerdo a los requerimientos de NFPA, Códigos Locales y Autoridades Locales Jurisdiccionales. Todas las persianas corta fuego estarán en cumplimiento con el último U.L. 555 Standard. Las persianas corta fuego tendrán una resistencia al paso de fuego igual a la de la superficie donde se instalen. Sus dimensiones serán tales que no ocasionen disminución de sección en los conductos donde serán instalados, considerando el espacio libre de pasaje de aire.Las persianas serán tipo de cortina con marcos de acero y hojas de acero calibre según la resistencia al fuego que corresponda, o del tipo clapeta de construcción tipo "sandwich" de fibra mineral testeada a prueba de fuego revestida en doble chapa de acero y provista de junta de estanqueidad de material no inflamable. Las persianas

Página 506 de 650



montadas verticalmente se cerrarán por inercia, las persianas montadas horizontalmente serán de acero inoxidable, con un dispositivo de resorte para cerramiento. Se proveerá un fusible de cinta clasificado por U.L. a 71 ºC (160 ºF). Las persianas quedarán inmovilizadas en posición cerrada.

Persianas combinadas Corta Fuego-Humo.Se proveerán persianas combinadas contra fuego-humo de acuerdo a las indicaciones de los Planos, en conductos que atraviesen paredes y pisos clasificados contra incendio. Se proveerán persianas normalmente abiertas que funcionarán eléctricamente. Las persianas serán de construcción de hojas múltiples opuestas y clasificadas de acuerdo con las Normas U.L. 555 S en todos sus aspectos, incluyendo las limitaciones de tamaño. Se usarán persianas Clase 1, con escapes máximos de 73,16 m3/m2 (4 cfm/pie), en conductos con velocidad de 10,16 m/s (2000 FPM), a menos que se indique de otra manera en los Planos.El tamaño mínimo para las persianas Clase 1 será de 30 cm x 30 cm (12" x 12"). El tamaño mínimo para persianas Clase 2 será de 22,5 cm x 22,5 cm (9" x 9"). La construcción de las persianas será de acero galvanizado para los marcos y hojas. El sello lateral será de acero inoxidable 304 con ejes y bujes de bronce o acero inoxidable. La articulación y mecanismos de las persianas estarán afuera de la corriente de aire. Estarán provistas de fábrica con los actuadores correspondientes. REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOSSe proveerán puertas de acceso convenientemente localizadas de tamaño amplio y adecuado para el reajuste de las persianas. Las rejillas, registros o difusores montados en los conductos podrán ser usados como accesos, siempre que sea aceptado por la Dirección de la Obra.Todos los actuadores de persianas automáticas serán conectados al dispositivo de control BMS por el Contratista de la Instalación del Control Central del Edificio. Este mismo Contratista proveerá todos los cables, conductos, dispositivos de circuitos, etc., necesarios para cumplir con este requerimiento.

Página 507 de 650



Se diseñarán las persianas que tengan secciones múltiples combinadas, incorporadas en tal forma que los actuadores sean fácilmente accesible s. Se coordinarán las ubicaciones de tal manera que no sea necesario remover secciones de persiana, estructuras u otros dispositivos para facilitar la remoción de los motores de las persianas.Se proveerán puertas de acceso donde sean necesarias para cumplir con el requerimiento anterior.No se instalarán persianas Clase 1 para fuego-humo, o para humo solamente en conductos que tengan una dimensión menor que 30 cm (12"). Los conductos serán agrandados a 30 cm antes de su instalación.Para persianas Clase 2, la dimensión mínima será de 22,5 cm (9").El emplazamiento de las Persianas deberá coordinarse con los Planos de Detalle de Arquitectura y Cielorrasos.

3.20.10 CAÑERÍAS Y ACCESORIOS PARA INSTALACIÓN TERMOMECÁNICA

Se proveerán e instalarán las cañerías con accesorios correspondientes a los circuitos hidráulicos de agua de condensación y agua fría de las Unidades Enfriadoras de Agua que integran la Planta Térmica Central y agua caliente generada en las Calderas.Los materiales constitutivos deberán estar garantizados para las solicitaciones de temperatura y presión a las que serán sometidos. Cuando la Dirección de la Obra lo requiera, se deberán ejecutar pruebas ultrasónicas al azar, de puntos soldados para verificar la penetración total de las soldaduras de acuerdo con la norma ANSI Standard B 16,5. A criterio de la Dirección de Obra, se deberán realizar las pruebas en cañerías de acero de acuerdo con la última edición del Standard Specification for Welding Steel Pipe.El Contratista presentará, para aprobación de la Dirección de Obra, los planos generales y los de detalles de cañerías, soportes, juntas compensadoras de dilatación, con todos los accesorios que compongan el sistema.Presentará asimismo el cálculo de estabilidad y resistencia de todos los soportes,

Página 508 de 650



considerados como un elemento estructural y su transferencia de esfuerzos a la estructura del Edificio.Se someterán a la aprobación de la Dirección de la Obra los planos dimensionados para su aprobación, mostrando las penetraciones de los caños a través de los núcleos de paredes, losas y otros elementos estructurales, ubicación de fijaciones, guías, etc. El Contratista presentará una memoria de cálculo de solicitaciones, resistencia, dilataciones térmicas y flexibilidad de cañerías, con el correspondiente cálculo de Soportes y anclajes.Todos los trabajos de cañerías se ajustarán a la Norma ANSI para Cañerías a Presión, incluyendo las últimas modificaciones. Se emplearán solamente soldadores calificados, cada uno de los cuales deberá tener un certificado vigente, fechado en los últimos doce meses, de un laboratorio de prueba recomendado. Las cañerías que se muestran en los planos indican esquemáticamente la distribución general y las características fundamentales del sistema.Se coordinará con las otras especialidades con el objeto de proveer un sistema completo, armónico y racional de los trazados en los diversos espacios.

Cañerías de Agua Enfriada y Caliente:Todas las cañerías serán de acero tipo ASTM A-53 Grado B Schedule 40, con costura, para tamaños de 12,7 mm hasta 127 mm de diámetro; y Schedule 40 sin costura, para diámetros hasta 254 mm. Para diámetros de 304 mm y mayores, se emplearán caños sin costura con pared de 9,37 mm de espesor.

AccesoriosSe cumplirá con la última edición de los ANSI Standard. Se proveerán codos de acero con diseño de radio largo. Los accesorios serán del mismo espesor de pared que el del caño al cual será soldado. Se presentarán muestras cortadas para aprobación si se las requiere. Se proveerán accesorios con espesor de pared constante y biselados. Se proveerán bridas de soldadura de acero al carbón en todas las válvulas y equipos y en todas las uniones que se especifiquen.

Página 509 de 650



Las bridas serán del tipo "slip on”, soldadas externamente para resistencia e internamente para hermeticidad. Se usarán bridas con presión de trabajo igual a 150 psi.Se proveerán tornillos de máquina de diseño pesado con tuercas de acero hexagonales para unir las bridas. Se usarán espárragos roscados en ambos extremos donde fuere necesario para facilitar la remoción de las válvulas o para desarmar las conexiones de bridas. Se proveerán juntas sin asbesto de 0,156 cm (1/16 pulgadas) de espesor, en las bridas. Se usará cinta de teflón en las uniones roscadas de las cañerías y accesorios. Los accesorios roscados y los extremos roscados de cañerías, deberán presentar un maquinado de las roscas nítido y preciso.

Uniones y acoplamientos:Se proveerán uniones donde sea necesario remover los equipos o accesorios. Para cañerías de diámetro hasta 51 mm se usarán uniones dobles roscadas, de hierro maleable con asiento cónico. Para cañerías de 64 mm de diámetro y mayores se usarán bridas de 150 psi de tipo deslizante de acero forjado. Entre cada unión de elementos de acero galvanizado y cobre, se usaran uniones dieléctricas, o tipo brida con espaciadores aislantes y arandelas planas.

Aros tapajuntas para pases a través de tabiques cortafuego:Serán de hierro fundido, bronce fundido o hierro ángulo, con una solapa amplia para cubrir las juntas elásticas entre las cañerías y los caños camisas en los pases de los tabiques. Se proveerán rosetas para cañerías expuestas a través de pisos, cielorrasos, paredes y tabiques en áreas terminadas y en cañerías a través de todas las separaciones clasificadas contra fuego. Las rosetas serán adheridas a los materiales de construcción, no al caño.

Caños camisas pasantes:Se construirán camisas pasantes para caños que atraviesen tabiques, cielorrasos revestidos o colgantes, etc., de acero galvanizado de espesor no menor al calibre 18. Se colocarán camisas pasantes para caños de acero galvanizado en todos los puntos en que se atraviesen tabiques de fundación, tabiques y paredes de bloques,

Página 510 de 650



tabiques de hormigón armado, y en losas de pisos y azoteas. Se proveerán solapas de chapa de hierro galvanizado, No 22 a prueba de agua, en todos los pases de cañerías en la terraza y techos.

Cañerías de Refrigeración:Se interconectarán los evaporadores y condensadores mediante tubos de cobre electrolítico ASTM B88-1, de sección correspondiente, en cada caso, a las demandas que las condiciones de temperatura exijan, de acuerdo a lo indicado en Planos.Las soldaduras deberán realizarse bajo atmósfera inerte.Las derivaciones a cada unidad interior deberán realizarse con los accesorios del fabricante.Los tubos, en todo su recorrido horizontal y vertical serán dispuestos perfectamente alineados y separados.Los soportes deberán cumplir su función sin dañar a los tubos y (menos aún) a la aislación.Dado el diferente potencial entre soportes y tubos, se evitará el contacto directo y firme entre ambos interponiendo un elemento aislante apropiado.Se deberán incluir todos los elementos necesarios en la instalación, como visor de humedad, trampas de aceite, etc.

Carga de Gas RefrigeranteCon posterioridad a la instalación e interconexión con el sistema se procederá a completar el caudal de gas refrigerante requerido para el correcto funcionamiento del sistema.Entonces se realizará el vacío de las tuberías y el barrido con un gas inerte (pe.: nitrógeno).Seguidamente se completará la carga de refrigerante. Este procedimiento se complementará, al mismo tiempo, con la verificación de fugas mediante el empleo de instrumental apropiado.Esta comprobación de fugas se realizará nuevamente antes de aislar las tuberías, siempre que haya transcurrido un plazo mayor de 48 horas entre la carga de gas y la colocación de aislación.

Válvulas de Servicio

Página 511 de 650



El sistema deberá tener válvulas de cierre para el eventual recambio ó reparación de las cañerías.Si estos elementos no forman parte de los equipos se deberá prever su colocación.

Cañerías de CondensadoSe instalará cañería de condensado desde bandeja de equipos evaporadores, hasta PPA, según posición a indicar por la Dirección de Obra.Cumplirán la norma IRAM 2521, construidas en Hidro-Bronz, en tiras, temple duro.Se incluirán todos los accesorios, sifón y soportes de acuerdo a las reglas del arte.

REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOSLas cañerías y accesorios entrarán en obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos.Los planos indican la ubicación general y diámetros de las cañerías y los trazados definitivos se ajustarán a la coordinación con otros gremios. Se proyectarán y coordinarán los trazados de cañerías y de conductos, encima de los cielorrasos suspendidos para evitar interferencias. Los recorridos de cañerías deberán ser racionales y francos, y, en lo posible, deberán ser paralelos a las paredes más cercanas, con la altura de paso máxima.Los tramos horizontales de cañerías de agua forzada, deberán tener una pendiente para desaire, de 3/1000, en dirección al flujo de circulación. Las cañerías para agua con circulación por gravedad se instalarán con una pendiente de 1/100. El Contratista instalará en válvulas, instrumentos, y otros accesorios, uniones dobles o bridadas para permitir conexiones y desconexiones rápidas.Se instalarán válvulas de equilibrado los circuitos de agua fría y caliente. Se colocarán llaves de drenaje en los puntos bajos de las montantes o acometidas. Se colocarán grifos de purga en los puntos altos de los circuitos de cañerías, para desaire.

Página 512 de 650



Aunque la instalación se hubiera terminado, se agregarán desaires en los puntos necesarios para asegurar una circulación óptima a través de las serpentinas, si resultara conveniente.Las conexiones a las serpentinas se harán con uniones dobles roscadas o uniones bridadas, para prever su desarme. Las bridas se soldarán a las cañerías, manteniéndose la perpendicularidad con el eje central del caño. El montaje de las cañerías se ejecutará previendo los espacios necesarios para la aislación, y sus tareas de ejecución.El Contratista tomará medidas o precauciones para que las deformaciones de las cañerías por variaciones de temperaturas puedan producirse libremente, o sea, que los esfuerzos sean eliminados, reducidos o controlados. Durante la marcha de la obra se taparán todas las aberturas existentes en las cañerías. Las montantes deberán limpiarse antes de hacerse las conexiones inferiores, mediante varillas o elementos adecuados.Se corregirán inmediatamente todas las pérdidas de las cañerías repasando la soldadura adecuadamente. No se permitirá el uso de compuestos para sellar, ni deformaciones por martillado. Todas las cañerías deberán ser tratadas con un proceso de limpieza, desengrasado, lavado con solvente, aplicación de dos manos de antióxido epoxi y dos manos de pintura epoxi de terminación las que no lleven aislación.Las cañerías se montarán por medio de soportes, con barras, vigas, tensores y abrazaderas.Se diseñarán los soportes para permitir la libre dilatación, expansión y contracción, y reducir a la vez la transmisión de ruidos y vibraciones. En general, las cañerías se soportarán por medio de apoyos fijos o deslizantes. Se deberán estudiar los esfuerzos transmitidos a estos tipos de apoyos. Todos los soportes de cañerías y sus elementos auxiliares, deberán ser provistos por la Contratista.Los anclajes y soportes se instalarán fijándolos a estructuras de hormigón, hierro o mampostería pero no a hormigón premoldeado, cubiertas metálicas, cielorrasos, cañerías u otras instalaciones, salvo autorización de la Dirección de Obra. La instalación deberá ser hecha de tal forma que no restrinja la expansión y contracción de

Página 513 de 650



la cañería, a tal fin los soportes llevarán rodillos giratorios, y las cañerías cuñas para protección de la aislación, patines de hierro, etc.La separación entre soportes dependerá de las características del haz de caños, debiendo ser presentada en planos su ubicación para aprobación de la Dirección de Obra. Se usará como guía la siguiente tabla:

Diámetro caño Separación máxima soportes Diámetro varilla25 mm 2,10 m 9,5 mm25-32 mm 2,40 m 9,5 mm38 mm 2,70 m 9,5 mm51 mm 3,00 m 9,5 mm63 mm 3,30 m 12,7 mm76 mm 3,60 m 12,7 mm102 mm 4,20 m 15,8 mm126 mm 5,00 m 15,8 mm151 mm 5,30 m 19 mm202 mm 5,80 m 22,2 mm253 mm 6,60 m 22,2 mm304 mm 7,00 m 22,2 mm

Antes de la instalación de los soportes colgantes de caños, se deberá obtener la aprobación de la Dirección de la Obra para el sistema a emplearse, y de los puntos de fijación. Todos los soportes de acero llevarán un tratamiento de protección consistente en limpieza, desengrasado, lavado con solvente, aplicación de pintura antióxido y dos manos de pintura epoxi de terminación.Se colocarán caños camisas pasantes para todos los caños en los puntos que atraviesen losas, tabiques, y muros. En general, los caños camisas pasantes, se colocarán en el momento de colarse el hormigón o construirse el tabique o muro. Los caños camisas se colocarán previendo que el caño quede centrado con respecto al mismo. Deberán contar con grapas o topes para asegurar su inmovilidad en el tabique o losa que se atraviesa. La terminación de esta tarea implica la colocación de aros tapajuntas para la detención del fuego.

Página 514 de 650



Se construirán los caños camisas con un diámetro interior de por lo menos 1,25 cm (1/2") mayor que el diámetro exterior del caño al que protege, incluyendo el aislamiento del caño que deberá ser continuo. Donde las cañerías penetren losas o tabiques, etc., no clasificado cortafuego, se rellenará los espacios entre las cañerías y los caños camisas con lana mineral. En los puntos de pases a través de tabiques de fundación, tabiques y losas clasificadas contrafuego, se colocará material para detención de fuegos apropiado.Los caños no podrán apoyarse sobre los caños camisas. Los soportes deben tener una vinculación estructural independiente. Donde se requiera espacio para caños y conductos futuros, se proveerán caños camisas y se los rellenará de hormigón liviano. Los caños camisas que atraviesen losas de pisos y azoteas, se extenderán por lo menos 5 cm (2") encima de las losas.Las serpentinas y equipos que contengan agua, deberán contar con válvulas y conexiones para prever su vaciado. También deberán contar con grifos para purga de aire. Se proveerán drenajes con válvulas y conexiones para mangueras en los puntos bajos del sistema de cañerías, y en la parte inferior de las montantes. Se instalarán niples para sensores e instrumentos, donde sean requeridos por el Sistema de Control CentralizadoSe usarán uniones soldadas en todos los puntos que no requieran uniones roscadas o con bridas, por la conexión de accesorios, equipos, o que sea necesario su desarme. En los puntos que se requiera un posible desarme, se colocarán bridas del elemento al que se unan. Para las cañerías de diámetros menores de 76 mm, se podrá usar soldadura oxiacetilénica o eléctrica y para las de dicho diámetro y mayores, se usará exclusivamente soldadura eléctrica. Los caños de 38 mm de diámetro deberán tener sus extremos biselados o rectos para ser soldados. Los de mayor diámetro deberán tener sus extremos obligatoriamente biselados.Los circuitos hidráulicos serán equilibrados mediante válvulas de diseño para ese fin aprobadas por la Dirección de Obra.

VÁLVULAS PARA CAÑERÍASSe proveerán e instalarán las válvulas correspondientes a los sistemas de cañerías que distribuyen el agua fría y caliente obtenida en

Página 515 de 650



la Planta Térmica Central y Unidad Enfriadora, Bomba de Calor, y las correspondientes al sistema de condensación de refrigerante de las Unidades Enfriadoras de condensación por agua.El tipo de válvula y su construcción, serán los adecuados para la presión, temperatura y características de fluido para el que serán utilizadas. Todas las válvulas responderán a las Normas y Especificaciones de ANSI, AWWA, ASTM, MSS-SP-70 y 80 (Manufacturer's Standarization Society) y ASME.La presión de prueba mínima para todas las válvulas, será de 1,5 veces la presión de trabajo máxima del sistema, salvo que la Dirección de Obra indique expresamente otra cosa. Las válvulas mariposas serán adecuadas para usarse como válvulas de cierre, y por lo tanto deberán ser construidas bajo diseño de alta calidad industrial.El Contratista deberá someter a la aprobación de la Dirección de la Obra los folletos y documentación técnica de los materiales a utilizar. Los folletos o especificaciones deberán ser originales de fábrica y describir todas las características físicas, dimensiones, presión de trabajo, etc. Asimismo se presentarán los planos generales y los de detalles de montaje para su aprobación.Toda la tecnología de montaje de las válvulas se ajustará estrictamente a las indicaciones del fabricante del material. Su fabricación responderá según Norma ASTM para las solicitaciones de presión y temperatura a las que se verán sometidas. Las válvulas de igual tipo que se utilizarán deberán ser del mismo Fabricante en toda la obra.

Válvulas Esféricas:Estas válvulas se usarán para cierre, drenaje y regulación, en caños de hasta 76 mm de diámetro. Deberán poseer cuerpo de bronce, esfera de acero inoxidable y asiento de teflón.Serán válvulas con parada de memoria cuando se las utilice para balanceo y compensación.Para diámetros mayores serán con cuerpo de acero fundido ASTM A-216 WCB, esfera de acero inoxidable y asiento de Teflón, conectadas mediante bridas según ANSI B 16.10.

Página 516 de 650



El diseño permitirá el desmontaje de la válvula sin afectar la línea. La palanca de accionamiento tendrá revestimiento de vinilo. La palanca de operación será de 1/4 de vuelta, e indicará la posición. Cuando se use como válvula de drenaje, se la proveerá con unión para manguera y tapa con cadena. La tapa estará clasificada para la presión total del sistema.

Válvulas Mariposa:Las válvulas mariposas se usarán para cierre y maniobras para caños de 63 mm de diámetro y mayores. Tendrán cuerpo de acero maleable, eje de acero inoxidable y disco de bronce - aluminio. El vástago tendrá un diseño de sellos múltiples que permitirán una hermeticidad completamente independiente. El montaje del disco al vástago será por la forma del ensamble, sin necesidad de pasadores, tornillos o pernos. El vástago deberá tener una retención positiva para permitir la remoción de la palanca o actuador bajo presión. Los asientos de las válvulas serán de elastómero resiliente, y removibles. Las válvulas de hasta 150 mm de diámetro serán de accionamiento directo. Las de mayor diámetro tendrán un sistema reductor con tornillo sin fin. El cuerpo de la válvula será de anillo completo para cumplir con la norma MSS-SP-67 y compatible con la Plantilla de Bridas ANSI.

Válvulas de Retención:Podrán ser a clapeta con cuerpo de hierro fundido, asiento de bronce y uniones a rosca, hasta 63 mm de diámetro. Las de mayor diámetro serán con uniones a bridas. También podrán ser de disco, verticales, de los mismos materiales y características que las indicadas para las válvulas a clapeta.

Válvulas de Control y Sensores:Las válvulas de control serán de tres vías según se indica en Planos.Tendrán conexiones roscadas hasta diámetro 2” y con conexiones bridadas para los diámetros superiores.Las válvulas roscadas serán de cuerpo de bronce con vástago de acero inoxidable, asiento y empaquetadura de teflón.

Página 517 de 650



Las válvulas bridadas serán de cuerpo de hierro fundido con vástago de acero inoxidable, asiento y empaquetadura de teflón.La curva característica de las válvulas será de igual porcentaje.Los motores de accionamiento serán del tipo modulante con retorno a resorte, de acoplamiento directo. Tendrán alimentación de 24 VAC y la señal será de 0 a 10 VDC.

Sensor de Temperatura para aire de conducto y de ambiente:Los sensores de temperatura serán de platino ó níquel, de señal pasiva.El rango de medición será de -15 a 45 ºC.El valor de referencia será 1000 ohms a 21 ºC. El coeficiente de temperatura será de 5,4 ohms/ºC, variación lineal y coeficiente positivo. La precisión será de +/- 0,2 ºC a 21 ºC.Los sensores para montaje en conducto tendrán sonda de acero inoxidable de 20 cm de longitud.Los sensores de ambiente tendrán caja para montaje en pared y cubierta plástica.

Válvulas de EquilibradoEn los lugares indicados en planos se colocarán válvulas de balanceo para regular los caudales de agua fría y agua caliente.Las válvulas hasta Ø 2" serán con cuerpo de AMETAL, conexión a rosca.Las válvulas de Ø 2 1/2" y mayores serán con cuerpo de fundición, interior de aleación AMETAL y conexión a bridas.

REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOSLas válvulas a instalar para servicios de cierre serán indistintamente del tipo esféricas o mariposa. Para servicios de regulación serán únicamente del tipo esféricas. Para drenajes se instalarán también válvulas esféricas, con conexión para manguera. Serán roscadas hasta diámetro 2 ½ pulgadas. Las válvulas de diámetros mayores serán bridadas.Las válvulas se instalarán de manera que sean accesibles para su mantenimiento y reempaquetamiento.

Página 518 de 650



Serán colocadas con el vástago vertical y el volante hacia arriba. No se instalarán con el vástago debajo de la posición horizontal. Se preverá el espacio para operarlas adecuadamente y con facilidad.Las válvulas de cierre de los equipos, se instalarán de manera que puedan ser removidos y mantenidos sin interferencias. Las uniones o bridas para desarme se colocarán entre el equipo y las válvulas de cierre. Se colocarán válvulas de drenaje de 25 mm de diámetro con terminales roscados, y conexiones para mangueras en todos los puntos de drenaje, en las válvulas de cierre principales, en los puntos bajos de los sistemas de cañerías, en las bases de las montantes verticales y en los equipos.A cada válvula de 200 mm de diámetro o mayores, se le colocará una válvula de paso esférica, de 25 mm de diámetro, de la misma clasificación de presión. Se instalarán válvulas de ventilación manuales o automáticas, en los puntos altos de los sistemas de cañerías para facilitar la salida del aire. Se proveerán repuestos de los asientos y ejes de bronce, para válvulas de cuerpo de hierro fundido. Se proveerán poleas acanaladas y cadenas para todas las válvulas que estén a más de 2,40 m por encima del nivel de piso, en la Sala deMáquinas.Además de las válvulas de diversos tipos indicadas en los planos, se instalarán todo tipo y cantidad de válvulas que sean necesarias para la regulación, cierre, drenaje y desagüe, para el correcto funcionamiento de la instalación y su mantenimiento. Las válvulas mariposas que se instalen en cañerías horizontales con los vástagos en posición horizontal se colocarán de manera que el fondo del disco se levante en dirección del flujo. Las válvulas mariposas que se instalen en cañerías verticales a la salida de las bombas, se colocarán con los vástagos perpendiculares a los ejes de las bombas.

3.20.12 EQUIPOS AUXILIARES EN CIRCUITOS HIDRÁULICOSSe proveerán e instalarán los Equipos Auxiliares correspondientes a los sistemas de cañerías que distribuyen el agua fría y caliente obtenida en la Planta Térmica Central y Unidad Enfriadora Bomba de Calor, y las correspondientes al sistema de condensación de

Página 519 de 650



refrigerante de las Unidades Enfriadoras de Agua de condensación por agua.Todos los Equipos serán los adecuados para la presión, temperatura y características de fluido para el que serán utilizadas.Se deberá someter a la aprobación de la Dirección de la Obra los folletos y documentación técnica de los equipos a utilizar. Los folletos o especificaciones deberán ser originales de fábrica y describir todas las características físicas, dimensiones, presión de trabajo, etc. Se presentarán los planos generales y los de detalles de montaje para su aprobación por parte de la Dirección de Obra.Se deberán presentar muestras de los diversos tipos de accesorios a instalar.Toda la tecnología de montaje de los Accesorios se ajustará estrictamente a las indicaciones del fabricante del material. Su fabricación responderá según Norma ASTM para las solicitaciones de presión y temperatura a las que se verán sometidas.Los Accesorios de igual tipo que se utilizarán deberán ser del mismo Fabricante en toda la obra.

Purgadores de Aire:Se colocarán purgadores de aire de tipo a flotante, con cuerpo de bronce o hierro fundido en los puntos altos de todas las cañerías.Los flotantes serán de cobre y los mecanismos y válvulas de acero inoxidable. Los diámetros de las conexiones se ajustarán a la selección indicada en el catálogo del Fabricante.Para el drenaje de estos purgadores, se utilizarán caños de 19 mm de diámetro. Cuando los purgadores automáticos de aire se encuentren sobre cielorrasos, se conectarán todos los drenajes a un drenaje común principal que se unirá al desagüe de piso más cercano. Se proveerá una válvula de cierre de 19 mm de diámetro en la línea de conexión del purgador automático de aire a la red de agua fría o caliente. En cada intercambiador de calor o equipo con serpentina, se colocará por lo menos un purgador manual de aire de 19 mm de diámetro.

Separadores de aire.

Página 520 de 650



Se instalarán separadores de aire de tipo centrífugo para intercalar en cañerías, los que contarán con conexiones de entrada, salida, salida de aire y desagote. En su interior tendrán un caño colector de aire, perforado, de acero inoxidable, conectado a la salida superior, donde a su vez se conectará a un purgador de aire automático. El separador centrífugo de aire deberá contar con un filtro interno o externo, de malla de acero inoxidable, que prevea su desarme y limpieza. El separador centrífugo de aire deberá contar con una hoja de datos del fabricante, en la cual figure la eficacia de la separación de aire y la caída de presión del flujo de agua circulante.

Filtros.Se colocarán filtros de agua con cuerpo de hierro, tipo "Y" y malla de acero inoxidable. Los canastos de malla serán autolimpiantes, con un área activa libre de un mínimo de tres veces el área del caño de entrada. El cuerpo del filtro deberá contar con una tapa para remover el canasto filtrante, que a su vez posea una conexión para limpieza.En sistemas abiertos se instalarán filtros a la entrada de cada una de las válvulas automáticas de control, del mismo diámetro del caño. En la etapa de terminación y puesta en marcha, se limpiarán los canastos de filtrado todas las veces que resulte necesario, hasta que los circuitos queden totalmente limpios. Se colocará un canasto filtrante temporal en la línea de succión de cada bomba durante la construcción, pruebas y compensación. Se lo reemplazará por canastos permanentes después de la aceptación de la instalación. El diámetro mínimo del cuerpo del filtro en las conexiones de entrada de las bombas, será de 75 mm. Se instalarán los filtros dejando espacios suficientes para la remoción de las canastas.

Tanques de Expansión:Se proveerá e instalará un tanque de expansión hidroneumático, con diafragma, especialmente diseñado para usarse en servicios específicos. Será construido de acero soldado y equipado con un diafragma de butil flexible, para mantener una separación entre el agua del sistema y el colchón de aire. Contará con conexión de entrada en el fondo para todos los sistemas de agua. Cada tanque

Página 521 de 650



llevará un rotulo que indique las presiones y temperaturas de trabajo mínimas para Agua fría y Agua calienteEl volumen mínimo total del tanque y el volumen aceptable, serán determinados de acuerdo al cálculo de selección del Fabricante. Los tanques deberán contar con una carga inicial de fábrica de 15 psi. Se deberá construir un soporte estructural adecuado a cada tanque, de acuerdo a su emplazamiento. Cada tanque deberá contar como mínimo con cáncamos para elevación, anillo de base, drenajes, conexiones para carga de nitrógeno y conexiones de cañerías. Se proveerá un tubo de Nitrógeno y un distribuidor múltiple que se usará para cargar los tanques. Cada tanque tendrá una válvula de seguridad timbrada a la presión apropiada. El tanque deberá contar con una alarma de baja presión. Se pintará el exterior del tanque con una capa de imprimación antioxidante, aprobada, después de su construcción.

Compensadores Axiales de Dilatación Térmica:Junto a los planos generales y de detalle de cañerías de agua fría y caliente el Contratista presentará un estudio de flexibilidad, donde se indicará los apoyos fijos, deslizantes, compensadores axiales de dilatación, valor de las deformaciones térmicas y esfuerzos transmitidos a la estructura del Edificio.En los tramos rectos de las cañerías de calefacción se colocarán compensadores de dilatación cada 20 m y en las de agua fría cada 30 m. Se emplearán compensadores de dilatación de acero inoxidable ondulado, con guía interior telescópica y uniones a bridas. El conjunto deberá responder a una presión de trabajo clasificada de acuerdo a la serie que corresponda para su ubicación en el edificio.

3.20.13 AISLAMIENTOS TÉRMICOS DE CAÑERÍASSe proveerán e instalarán las aislaciones de conductos correspondientes a los sistemas de Aire Acondicionado y las cañerías que distribuyen el agua fría y caliente obtenida en la Planta Térmica Central y Unidades Enfriadoras tipo Bomba de Calor. Los materiales de aislación no contendrán asbesto. Se cumplirá con todos los requerimientos de ASTM para transmisión de humedad y

Página 522 de 650



cargas térmicas. La aislación, los adhesivos para su colocación, los revestimientos que constituyan barreras de vapor o de terminación, deberán ser de materiales incombustibles que cumplan con los requerimientos del Código de Edificación y las clasificaciones de peligros de incendio y desarrollo de humo, de acuerdo a las Normas de ASTM E-84, National Fire Protection Association 255 - NFPA -, y UL 723, no excediendo la propagación de la llama al índice 25 y el desarrollo de humo a 50. Los adhesivos, sellantes, cementos, etc., no excederán las clasificaciones de peligro de incendio y desarrollo de humos de los elementos aislantes principales.El Contratista deberá someter a la aprobación de la Dirección de la Obra los folletos y documentación técnica de los materiales a utilizar. Se presentará una lista detallada con el tipo de aislación que se colocará en cada caso. Los folletos o especificaciones deberán ser originales de fábrica y describir todas las características térmicas, físicas, dimensiones, propiedades higroscópicas, etc. Se presentarán los planos generales y los de detalles de montaje.Se deberán presentar muestras de los diversos tipos de aislación a instalar.Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los conductos u otras instalaciones.

Aislación de conductos:Todos los conductos de alimentación de aire acondicionado serán aislados con lana de fibra de vidrio de una densidad mínima de 14 kg/m3, con papel de aluminio reforzado con fibras de hilo textil y tratado con retardador de llamas en una de sus caras.Los materiales aislantes que se utilizarán en conductos metálicos son los siguientes:

Conductos de aire frío o caliente, que se desplacen por lugares no acondicionados o plenos sobre cielorrasos que se usen como retornos propios:Manta de fibra de vidrio de 50 mm de espesor.

Página 523 de 650



Conductos de aire frío o caliente que se desplacen por plenos de retorno del propio sistema: Manta de fibra de vidrio de 25 mm de espesor.

Conductos de extracción o retorno que atraviesen locales no acondicionados:Manta de fibra de vidrio de 25 mm de espesor.

Conductos de aire exterior o pretratado que atraviesen locales no acondicionados: Manta de fibra de fibra de vidrio de 50 mm de espesor.

Aislación de cañerías.Todas las cañerías de agua fría y caliente serán aisladas con espuma elastomérica de estructura celular cerrada de calidad aprobada por la Inspección de Obra, con un factor de resistencia al vapor de agua mayor o igual a 7.000 y un coeficiente de conductividad térmica de 0,036 W/m.K. Su comportamiento al fuego deberá cumplir con las Normas NFPA 255 y UL 723.Las válvulas y accesorios se aislarán con el mismo material, armando las piezas con adhesivos adecuados al tipo aislación. Toda cañería aislada, que circule por el exterior, Sala de Máquinas, Salas de Equipos y dentro de locales a la vista, será revestida con chapa de aluminio de 1 mm de espesor.

REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS

Conductos:Las uniones serán solapadas y selladas, no permitiéndose el uso de broches o clips. Como seguridad adicional se colocarán zunchos metálicos galvanizados, con esquineros de chapa galvanizadas, para protección de la aislación. En caso de desplazamiento de conductos a la intemperie, el espesor de la aislación será de 50 mm para la alimentación y 25 mm para el retorno. Este mismo criterio se aplicará cuando los conductos se desplacen por sectores de elevada temperatura en las Salas de

Página 524 de 650



Máquinas u otros ambientes con temperatura superior en el ciclo de refrigeración o inferior en el ciclo de calefacción, en relación a la temperatura del aire en los conductos. Los conductos aislados que se desplacen por el exterior, o interior a la vista, serán revestidos con chapa galvanizada o aluminio, siendo sus juntas selladas.Las juntas y aberturas serán selladas y se usarán sujetadores mecánicos en los conductos de 1,20 m de ancho o más. Las cintas para el sellado de juntas deberán ser autoadhesivas, de aluminio y cumplir con las Normas U.L.

Cañerías.La aislación se colocará luego de proteger la cañería con pintura anticorrosiva. Las cañerías de agua fría y caliente aisladas, en la Sala de Máquinas Principal, Secundaria y en todos los lugares que se encuentren a la vista, llevarán una cubierta de chapa de aluminio de 0,6 mm de espesor, sujeta con remaches Pop. Los tramos ocultos en montantes o plenos no llevarán esta cubierta de chapa de aluminio.

3.20.14 SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE POR VIGAS FRIAS ACTIVOS Y/O PASIVAS

El sistema se compone de vigas frías activas y/o pasivas, conductos y cañerías, difusores de piso, elementos de control y regulación.Las vigas frías activas o pasivas se especificarán según el destino del local.Si el diseño del sistema resulta una configuración del tipo maestro – esclavo, sólo se requerirá que las vigas maestras de cada sector cuenten con dispositivos de control integrados a los fines de accionar las válvulas de agua, baterías eléctricas y módulos de condensación de las vigas esclavas asociadas.El sistema deberá integrarse al Sistema BMS del edificio.La temperatura de impulsión del aire se seleccionará de forma tal que no sea inferior a la temperatura del punto de rocío.Las vigas estarán formadas por una carcasa de chapa de acero galvanizado con marcos de aluminio, rejilla de chapa perforada y

Página 525 de 650



baterías de tubos de cobre con lamas de aluminio y bidas galvanizadas de 2 ó 4 tubos para poder refrigerar y/o calentar según el destino del local.El sistema contará con soportes regulables en altura.La superficie se pintará en fábrica con pintura en polvo negra tipo RAL 9005. La superficie vista junto con os marcos se pintará en fábrica con pintura en polvo blanco tipo RAL 9010.A los efectos de que el aire enfriado pueda pasar libremente a través de la batería para favorecer la convección, la distancia entre el techo y la viga fría será mayor o igual que el ancho de ésta sobre dos.Las vigas frías se conectarán al sistema de tuberías mediante conectores flexibles de plástio especial con envolvente de acero inoxidable.

Página 526 de 650



3.21 SISTEMA DE CONTROL CENTRALIZADO (BMS)Se preverá un sistema de control centralizado y administración del complejo, que permitirá realizar una gestión coordinada de la totalidad de las instalaciones.El Contratista incluirá dentro del alcance de sus trabajos el Proyecto Ejecutivo, provisión y montaje de todos los elementos, cableado, conexionado, pruebas, manuales completos de funcionamiento, regulaciones, puesta en marcha, puesta a punto del sistema completo y cursos de capacitación de operación al personal, etc.

El Contratista y conforme a la documentación entregará para su aprobación, los planos, planillas y demás documentos técnicos previstos antes de comenzar los trabajosde la presente especificación y preparará los planos de obra con las indicaciones que oportunamente reciba de la Dirección de Obra para establecer la ubicación exacta de todos los componentes y demás elementos de la instalación. Serán sometidos a la aprobación de la Dirección de Obra con la antelación necesaria para que no pueda haber retardos en la entrega de materiales o finalización del trabajo, ni interferir con el planeamiento de la obra.Terminada la instalación el Contratista deberá suministrar un juego completo de planos en papel transparente en escala a definir por la Dirección de Obras, según el caso y ocho (8) copias en papel, junto con el soporte digital correspondiente ejecutado en Autocad 2006, exactamente conforme a obra de todas las instalaciones; indicándose en ellos la posición de elementos, esquemas unifilares y funcionales de cada tablero, etc., en los que se detallarán las dimensiones y características de los equipos y materiales utilizados.Del mismo modo suministrará planos e instrucciones de uso y mantenimiento de cada uno de los equipos o elementos especiales instalados que lo requieran.El Contratista presentará junto a los planos conforme a obra, un informe pormenorizado del funcionamiento del sistema que además, detallando los repuestos a mantener en existencias para optimizar la operación y mantenimiento del mismo. Estas listas incluirán partes enumeradas y proveedor sugerido. Cada juego también incluirá una lista de ítem de

Página 527 de 650



componentes que deban tenerse en stock y datos de los proveedores donde puedan obtenerse esas partes.El Contratista instruirá cuidadosamente al personal designado por el Comitente, a completa satisfacción de la Dirección de Obra, sobre el funcionamiento adecuado de todos los elementos y equipos instalados.El Contratista dispondrá por intermedio de la Inspección de Obra, de la nómina del personal a quien se le deben dar las instrucciones sobre la operación de los sistemas básicos y auxiliares y el período en el cual las mismas serán dadas.Si la Inspección de Obra determinara que no se han dado instrucciones completas o correctas al personal del Comitente, entonces el Contratista recibirá órdenes de la misma para suministrar las instrucciones complementarias que fuesen necesarias, hasta que hayan sido cumplidas a criterio de la misma. Este período de instrucción será de un mínimo de 6 horas por especialidad.El Contratista elevará a la Dirección de Obra, para su aprobación, todas las instrucciones para la operación, funcionamiento, cuidado de los equipos y sistemas instalados. La información deberá indicar posibles problemas con el equipo y acciones correctivas sugeridas. Las instrucciones contendrán toda información que sea considerada necesaria por la Inspección de Obra e incluirán, pero no estarán limitadas, a lo especificado en el Pliego de Especificaciones Técnicas:

Manuales para mantenimiento y operación.Al solicitar el Contratista la Recepción Provisional de las instalaciones deberá entregar la totalidad de los planos conforme a obra y los manuales para operación y mantenimiento correspondientes al rubro, de acuerdo con el siguiente detalle: Se deberán entregar los planos con indicaciones exactas de la ubicación real de todos los elementos de campo, indicando además los recorridos completos de toda la instalación.

Manual conforme a obraSe deberá entregar un manual en idioma español, donde se indiquen las características técnicas de todos y cada uno de los elementos y/o equipos instalados, según el siguiente detalle:

Página 528 de 650



a. Marca y Modelo.b. Características técnicas.c. Mantenimiento preventivo de acuerdo al siguiente detalle:c.1. Tiempo recomendado para realizar verificaciones y/o regulaciones (indicar que tareas se deben realizar).c.2. Tiempo recomendado para realizar limpiezas (indicar que tareas se deben realizar).c.3. Tiempo recomendado para realizar reemplazos de partes (indicar que partes deben reemplazarse y con qué frecuencia).c.4. Indicar la cantidad y el tipo de partes recomendadas a tener en el almacén para realizar el mantenimiento durante un año.d. Mantenimiento reparativo de acuerdo al siguiente detalle:d.1. Indicar claramente como se realizan las tareas de reemplazo y/o reparación de todas y cada una de las partes de los elementos y/o equipos instalados.d.2. Indicar la cantidad y el tipo de partes recomendadas a tener en el almacén para realizar el mantenimiento durante un año.

Manuales del usuarioSe deberá indicar paso a paso en idioma español con gráficos y/o croquis o representación, las secuencias operativas de la totalidad de las funciones que se podrán realizar de acuerdo con el siguiente detalle:

a) Indicar maniobras manuales posibles para transferencias de cargas.b) Indicar las operaciones recomendadas para cada tipo de alarma.c) Indicar las fallas más comunes del sistema y sus correspondientes secuencias de verificación y reparación.d) Indicar todos los enclavamientos.

Muestras y Ensayos:Se efectuará una prueba completa en un laboratorio de reconocido prestigio, de acuerdo a lo establecido por las normas IRAM y lo requerido por Inspección de Obra.Previo a la iniciación de los trabajos y con tiempo suficiente para permitir su examen, el Contratista someterá a la aprobación de la Inspección de Obra tableros conteniendo muestras de todos los elementos a emplearse en la instalación, las que serán conservadas

Página 529 de 650



por ésta como prueba de control y no podrán utilizarse en la ejecución de los trabajos.Los elementos cuya naturaleza no permita que sean incluidos en el muestrario, deberán ser remitidos como muestra aparte, y en caso que su valor o cualquier otra circunstancia impida que sean conservados como tal, podrán ser instalados en ubicación accesible, de forma tal que sea posible su inspección y sirvan de punto de referencia.En los casos que esto no sea posible, y la Dirección de Obra lo estime conveniente, se describirán en memorias separadas, acompañadas de folletos y prospectos ilustrativos o de cualquier otro dato que se estime necesario para su mejor conocimiento.Deberá tenerse en cuenta que tanto la presentación de muestras como la aprobación de las mismas por la Dirección de Obra, no eximen al Contratista de su responsabilidad por la calidad y demás requerimientos técnicos establecidos explícitamente en las especificaciones y en los planos de proyecto.

Almacenamiento:Los equipos se entregarán en obra con embalajes que garanticen un grado de protección mínimo IP54 y protección mecánica apropiada. El almacenaje de todo equipamiento deberá realizarse en locales cerrados, con un bajo grado de humedad y polvo. El Contratista deberá elevar a la Dirección de Obra para su aprobación los detalles de almacenamiento de todos los equipos involucrados.

Condiciones de DiseñoEl Sistema será capaz de integrar múltiples funciones incluyendo control, coordinación y supervisión de los equipos, registro de alarmas, registro y almacenaje de datos históricos, control y registro de manejos energéticos, permitiendo a los distintos sistemas del edificio trabajar interconectados.La arquitectura del sistema se basará en inteligencia distribuida contando con Unidades de Control Digital (UCD) autónomas, Unidades de Control Específico (UAE) autónomas, Estaciones de Trabajo y Unidades Portátiles (UP). Las UCD en caso de falla en la comunicación con otras unidades operarán en forma independiente cumpliendo las premisas y

Página 530 de 650



estrategias programadas y archivando los datos de los eventos programados.Las UCD serán capaces de interconectarse entre sí sin necesidad de depender de una unidad central, pudiendo interactuar directamente entre ellas tanto en control como supervisión y/o registro y almacenamiento de datos específicos.Se preverán dos estaciones de trabajo por cada sala de Control y Seguridad. Desde éstas se podrán controlar, supervisar y acceder a los archivos de datos del sistema de control y administración del edificio. Una de las estaciones de trabajo, será destinada al control y supervisión específica de los sistemas de climatización, denominándolas de aquí en más Estación de Trabajo de Climatización (ETC), mientras que la segunda estación de trabajo, denominándola de aquí en más Estación de Trabajo del Edificio (ETE), se asignará al manejo y supervisión de la totalidad de los sistemas del edificio, incluyendo la Climatización.

Elementos componentes del sistema:

1. Unidades de control digital (UCD)

Serán microprocesadores digitales de total estado sólido capaces de procesar y comandar operaciones múltiples. Deberán contar con una fuente auxiliar de alimentación eléctrica por baterías compactas libre de mantenimiento y su correspondiente cargador que garantice una carga a flote permanente. Las baterías garantizarán una operación de la UCD a pleno consumo de 1 (una) hora continua como mínimo. Todos los datos de configuración serán almacenados en una memoria no volátil, y en caso de corte de energía eléctrica no se perderán los archivos de estado registrados hasta ese momento. La reposición del sistema, cuando retorne la tensión normal, se deberá poder realizar en forma automática sin intervención manual.Después de un corte de energía eléctrica las UCD verificarán el estado de todos los equipos controlados, comparará cada uno con los programas de ocupación normal y adecuará el encendido y/o apagado de los mismos a su situación normal. Las UCD serán alojadas en gabinetes metálicos que garanticen un grado de protección IP56.

Página 531 de 650



Las UCD contarán con entradas digitales aptas para procesar señales analógicas de temperatura, humedad etc., y señales digitales de estado de dampers, detectores de flujo de ventiladores etc., salidas analógicas aptas para controlar persianas, válvulas etc. y digitales aptas para comandar ventiladores, bombas etc.Las unidades deberán ser modulares del tipo componibles ampliables en todas sus características de acuerdo a las necesidades futuras.Deberán contar con un port RS-232C serie para comunicaciones I/O simultáneas y otro RS- 485, los que podrán ser utilizados por estaciones Laptop o para comunicaciones con otros procesadores pertenecientes a equipos tales como máquinas enfriadoras de agua, ascensores, grupo electrógeno etc. en idioma ASCII sin emulación 256 caracteres a una velocidad de 9.600 bps.Cada UCD tendrá la capacidad de realizar su autodiagnóstico y de todos los equipos dependientes indicando los resultados de los mismos localmente sin necesidad de conectar ningún dispositivo adicional. Además indicará los estados de todas las entradas y salidas localmente sin necesidad de conectar ningún dispositivo adicional.El operador podrá modificar manualmente comandos centrales o locales por medio de conmutadoras de transferencia local point secret, on board hand/off/auto.Las conmutadoras serán de puntos para controles digitales y modulares para controles analógicos. Las UCD registrarán y archivarán cualquier cambio de transferencia anunciándolo a la ETE. Para poder realizar cualquier cambio de transferencia o reprogramación, el operador local deberá ingresar previamente un código de acceso que deberá reconocer el sistema. Si no se ingresa el código o no es reconocido por la UCD esta enviará una alarma prioritaria al operador de la ETE indicando violación de la UCD. Las UCD contarán con un teclado dactilar bajo llave con display, que permita ingresar el código personal del operador.La totalidad de la red cumplirá con el standard IEEE 587 - 1980.Todas las UCD contarán con todos sus elementos de programación necesarios como parte integral de la unidad no dependiendo de ningún otro procesador para poder operar.

Página 532 de 650



Las UCD serán capaces de efectuar todos los algoritmos que se detallan a continuación:

Control de posición dos.Control proporcional.Control proporcional más integral.Control proporcional más derivativo.Sintonía del lazo automático de control.

Las UCD controlarán la demanda eléctrica en los arranques y/o simultaneidad de funcionamiento de todos los motores, desfasarán sus arranques y coordinarán la simultaneidad de funcionamiento para no provocar una demanda eléctrica excesiva.En la optimización de energía eléctrica las UCD aportarán los siguientes controles:

Desfasar los arranques de motores programados.Transferencias de cargas eléctricas de acuerdo a la situación de consumo, día-noche, días feriados - días laborables, invierno - verano, etc.Optimización de arranques y paradas de motores.Control de variadores de velocidad de ventiladores.Control de temperatura de agua de climatización.Secuencias de funcionamiento de los equipos de climatización.Control de Unidades de Tratamiento de aire.Control de temperaturas de torre de enfriamiento.Optimización de consumos por contraste de curvas de consumos eléctricos anteriores registrados.Se podrán trazar curvas de temperatura, consumos energéticos, consumos de agua, etc. pudiendo regular el valor absoluto de las variables a voluntad, tanto el tiempo como la variable a supervisar. Las UCD realizarán los algoritmos necesarios para confeccionar las curvas solicitadas en forma gráfica, almacenando los resultados para posteriores análisis o comparaciones con curvas futuras para análisis de la sintomatología de los distintos sistemas.

Página 533 de 650



Será posible utilizar cualquiera de los siguientes procesos:

Constante de usuario definida.Funciones aritméticas (suma, resta, división, raíz cuadrada y cúbica, exponenciales, etc.)Operadores lógicos (and, or, if, etc.)Tiempo relativo y tiempo real.Cualquier dato o estado del sistema de monitoreos.Cualquier dato calculado.Cualquiera de los procesos anteriormente descriptos podrán ser activados automáticamente de acuerdo con cualquier algoritmo relacionado con el tiempo y/u otra señal externa al sistema, como por ejemplo una alarma.

Manejos de las señales de alarmaLas señales de alarmas se podrán monitorear, acumular y dirigirse, como avisos de alarma, a los periféricos del operador. Deberá poder archivarse cada suceso. Cada UCD ejecutará el análisis y filtrado de alarmas independientes distribuidas para minimizar las interrupciones al operador debido a alarmas no críticas, minimizar el tráfico de la red y prevenir la pérdida de señales de alarmas. La capacidad de reportar alarmas de las UCD no será afectada en ningún momento ni por la actividad del operador en una estación de trabajo PC o por el artefacto local I/O, ni por las comunicaciones con otras unidades de la red.Todos los informes de alarma o cambios de puntos serán incluidos en la descripción en español junto a la hora y la fecha del suceso.El usuario será capaz de definir la reacción del sistema específico para cada punto. Se darán distintas prioridades a las señales de alarmas para minimizar informaciones sin importancia de modo de acelerar las respuestas del operador a alarmas críticas de alta importancia.Se proveerá un mínimo de tres (3) niveles de prioridad. Cada UCD automáticamente inhibirá los informes de alarmas seleccionadas durante las paradas y arranques del sistema.Los usuarios serán capaces de inhibir manualmente las alarmas por cada punto.

Página 534 de 650



El usuario podrá definir bajo qué condiciones se debe acusar recibo de los cambios de punto a un operador y/o mandarlos a un archivo de continuación para ser recobrados y analizados en una fecha posterior.Los informes de alarmas, mensajes y archivos serán dirigidos a una lista de usuario definida, de equipos de operador o PC usados para archivar información de alarmas. Las alarmas también serán automáticamente dirigidas a un equipo destinado de fallas en el caso de que un equipo primario fuera detectado fuera de línea.Además de la descripción del punto, la hora y fecha, el usuario podrá imprimir, presentar o almacenar un mensaje de alarma para describir en forma más completa la condición de alarma o dirigir la respuesta del operador. Cada UCD será capaz de almacenar una gran biblioteca de mensajes de alarma con un mínimo de 500 mensajes. Cada mensaje podría ser asignable a cualquier número de puntos en la unidad.Se proveerá una variedad de utilidades de colección de datos históricos para un sistema de datos automáticos para muestras, almacenamiento y presentación.Las UCD deberán almacenar archivos de historia de puntos para todas las entradas y salidas binarias y analógicas. La rutina de historia de puntos tomará muestras continua y automáticamente de los valores de todas las entradas analógicas en intervalos de media hora, pudiéndose variar en más o en menos el tiempo de muestreo. Se almacenaran muestras de todos los puntos de las últimas 24 horas para permitir que el usuario pueda analizar inmediatamente el funcionamiento de los equiposy todos los casos de problemas relacionados del día anterior. Los archivos de historia de puntos para puntos de entrada o salida binarios y puntos de salida analógicos incluirán un registro continuo de los diez últimos cambios de status o comandos para cada punto.Las UCD también proveerán una capacidad de toma de muestras de tendencias de alta resolución, con una resolución de operador ajustable de 300 segundos en incrementos de un segundo para la verificación del funcionamiento del lazo de control.Los datos analógicos y binarios medidos y calculados también serán asignables a las tendencias del usuario definible con el propósito

Página 535 de 650



de coleccionar los datos de funcionamiento del operador especificado en períodos extensos.Los datos de tendencia serán almacenados en las UCD pudiendo transferir la carga al almacenamiento en el disco duro, cuando se desee archivar. Los incrementos de carga deberán ocurrir basados, ya sea en intervalos de usuario definido, comando manual o cuando los acumuladores de tendencias se hubiesen llenado. Todos los datos de tendencias estarán disponibles en forma de archivo de disco para usarse en aplicaciones de computador personal de terceras personas. Cuando el almacenaje de datos sature el disco rígido se podrán archivar estos en discos compactos duros de 650 Mb. para su comparación con registros futuros.

Totalización del tiempo de funcionamientoLas UCD acumularán y almacenarán automáticamente las horas de rutina para puntos asignados de entrada y salida.El usuario tendrá la capacidad de definir un límite de advertencia para la totalización del tiempo de trabajo. Se producirán mensajes únicos, especificados por el usuario, cuando se llegue a dicho límite.

Totalización de analogía/pulsoLas UCD tomarán muestras automáticamente, calcularán y almacenarán lassumas totales de consumo en forma diaria, semanal o mensual, para una analogía seleccionada por el usuario y puntos tipo entrada de pulsos binarios.La suma total proveerá los cálculos y almacenamiento de acumulaciones de hasta 99.999,9 unidades (por ej.: Kw/h, litros, toneladas, etc.).El usuario tendrá la capacidad de definir un límite de advertencia para la totalización del tiempo de trabajo. Se producirán mensajes únicos, especificados por el usuario, cuando se llegue a dicho límite.

Totalización de eventosLas UCD estarán capacitadas para contar eventos tales como el número de

Página 536 de 650



veces que un sistema de bombas y ventiladores es ciclado, activado y apagado. La totalización de eventos será ejecutada en forma diaria, semanal o mensual.La característica totalización de eventos estará capacitada para almacenar los informes asociados con un mínimo de 9.999.999 eventos antes de ser reajustada.El usuario tendrá la capacidad de definir un límite de advertencia para la totalización del tiempo de trabajo. Se producirán mensajes únicos, especificados por el usuario, cuando se llegue al límite definido.

2. Controladores de aplicación específica (UAE):

Cada controlador UCD será capaz de extender su funcionamiento y capacidad a través del uso de Unidades de Aplicación Específica (UAE).Cada UAE operará tal como un controlador UCD capaz de ejecutar sus responsabilidades especificadas de control independientemente de otros controladores de la red. Cada UAE será un procesador de base, de funciones múltiples con procesador digital de control para tiempo verdadero.Cada UAE tendrá memoria suficiente para soportar su propio sistema operativo y bases de datos, incluyendo:

Procesos de controlAplicaciones de Administración de EnergíaOperador I/O (Terminal Portable de Servicio)

La interconexión del operador a cualquier UAE de datos o programas será a través de cualquier estación de trabajo PC residente de la red, o cualquier PC o terminal portable de operador "Laptop", conectado a cualquier panel UCD en la red.Las Unidades de Aplicación Específica soportarán directamente el uso temporal de un terminal portable de servicio. La capacidad del terminal portable de servicio incluirá pero no estará limitado a lo siguiente:

Presentación de temperaturas.Presentación de status.

Página 537 de 650



Presentación de puntos de control.Presentación de parámetros de control.Control de transferencias de salidas binarias.Transferencia de punto de controles analógicos.Modificación de las constantes de ganancia y desvío.

Todos los puntos de control del sistema, bandas proporcionales, algoritmos de control y cualquier otro parámetro comparable estarán almacenados en tal forma que una falla de alimentación eléctrica de cualquier duración no requiera la reprogramación del Sistema.

3. Controladores unitarios

Los Controladores Unitarios (CU) soportaran, pero no estarán limitados a los siguientes tipos de sistemas para dirigir aplicaciones descritas en esta especificación y tendrán suficiente reserva para expansión futura:

Los CU soportaran los siguientes tipos, de entrada y salida de puntos para el manejo de cada una de las Unidades de Tratamiento de Aire (UTA’s).:

Monitoreo analógico de temperatura exterior (4-20mA.).Monitoreo analógico humedad relativa exterior (4-20mA.).Monitoreo analógico de temperatura de agua entrante (4-20mA.).Monitoreo analógico de temperatura de agua saliente (4-20mA.).Monitoreo analógico de presión diferencial de filtro (4-20mA.).Control analógico de válvula motorizada de tres vías.Monitoreo analógico de posición de válvula motorizada de tres vías (4-20mA.).Monitoreo digital de presostato diferencial de aire de inyección de U.T.A.Monitoreo digital de presostato diferencial de aire de extracción de U.T.A.Monitoreo analógico de temperatura de aire de retorno (4-20mA.).Monitoreo analógico de temperatura de aire de inyección (4-20mA.).

Página 538 de 650



Control analógico de cada una de las persianas motorizadas del sistema economizador.Monitoreo analógico de cada una de las persianas motorizadas del sistema economizador (4-20mA.).Control digital on/off del ventilador de inyección de aire.Control digital on/off del ventilador de extracción de aire.

Los Controladores Unitarios soportarán la siguiente biblioteca de estrategias de control:

Programas Diarios/SemanalesModo de Confort/OcupaciónModo de EconomíaReserva Disponible para Modo/EconomizadorNo Disponible para Vacante/EconomizadorParadaModo de Sobrepaso TemporalModo de Confort Temporal (Control Ocupación-Base)Refuerzo (Control de ocupante Más Caliente/Más Frío)

Los CU contarán con cuatro salidas auxiliares binarias para servir de interfaz a cuatro relés que manejarán la iluminación. Los CU tendrán cuatro salidas de contacto on/off para ajustar automáticamente el nivel de iluminación para satisfacer los requerimientos de los ocupantes y reducir el consumo de electricidad.Cada CU mantendrá automática y continuamente, una historia de la temperatura asociada de la zona para permitir a los usuarios analizar rápidamente el confort de los espacios y el buen funcionamiento de los equipos en las últimas 24 horas.Cada CU ejecutará su propio Monitoreo de límites y status para maximizar el rendimiento de la red mediante la reducción de comunicaciones innecesarias.

4. Controladores AHU

Los Controladores AHU soportarán todas las configuraciones del sistema para este proyecto.

Página 539 de 650



Los Controladores AHU soportarán todas las entradas y salidas de los puntos necesarios para efectivizar todas las secuencias de control en una forma totalmente standalone.Los Controladores AHU tendrán una biblioteca de rutinas de control y lógica de programas para ejecutar las secuencias de operación, tal como se ha fijado en esta especificación.Cada Controlador AHU tendrá una provisión para sobrepasos de sensores de ocupación.Basado en los contactos de los estados, ya sea un interruptor manual de pared o un dispositivo sensor de ocupación, el Controlador AHU seleccionará automáticamente, ya sea un modo de Reserva o de Confort I para minimizar los requerimientos de calentamiento y refrigeración mientras satisface las condiciones de confort.Cada Controlador AHU mantendrá automática y continuamente una historia de las temperaturas de zona asociadas para permitir a los usuarios analizar rápidamente el confort de los espacios y el correcto funcionamiento de los equipos en las últimas 24 horas.Cada Controlador AHU ejecutará su propia supervisión y análisis de límites y status para maximizar el rendimiento de la red mediante la reducción de comunicaciones innecesarias.

5. Software de interfaz para el operador

El software de interfaz de las estaciones de trabajo de los operadores minimizará la necesidad de entrenamiento de los mismos a través del uso del idioma español, la identificación del punto en idioma español y el software para aplicación de un PC standard de la industria.Los operadores minimizarán el uso del teclado y a través del uso de un mouse o un dispositivo de punteo similar, y un acercamiento "point and click" a la selección del menú.Los operadores podrán arrancar y parar el equipo o cambiar los puntos de control desde una presentación gráfica preferentemente bajo "Windows" a través del uso de un mouse o un dispositivo similar de punteo.Los operadores de estaciones de trabajo podrán acceder a presentaciones gráficas

Página 540 de 650



consistentes y de textos basados en todos los sistemas de datos de puntos y aplicaciones descriptas en estas especificaciones. La identificación de puntos, unidades de ingeniería, indicación de estado y convenciones de nombres de aplicación serán los mismos en todas las estaciones de trabajo.El software de interfaz permitirá ver simultáneamente varios tipos diferentes de sistemas de presentación en ventanas superpuestas para acelerar el análisis de las instalaciones del edificio enseñando una unidad manejadora de aire mientras se encuentra mostrando un gráfico de tendencias de temperaturas de ambiente asociadas para permitir al usuario analizar el correcto funcionamiento del sistema de climatización.Se podrá asignar un código de acceso personal para distintos usuarios, pudiendo restringir los accesos estableciendo jerarquías o niveles, limitando el control, visualización y capacidades de manipulación de base de datos de las estaciones de trabajo según se estime apropiado para cada usuario basado en un código clave asignado a cada persona.Los códigos de acceso de una determinada persona serán exactamente los mismos para todos las unidades de control y/o trabajo, incluyendo las terminales portables. Cualquier aumento disminución o cambio que se realicen en los códigos, se modificarán automáticamente en todas las UCD de la red para minimizar la tarea de mantener la seguridad del sistema.Se soportará un mínimo de cinco niveles de acceso que se detallan a continuación:

Nivel 1Acceso a Datos y Presentación Visual.Nivel 2Acceso a Datos, Presentación Visual y Sobrepasos (overrides) del operador.Nivel 3Acceso a Datos, Presentación Visual, Sobrepasos (overrides) del operador y modificación de las Bases de Datos.Nivel 4

Página 541 de 650



Acceso a Datos, Presentación Visual, Sobrepasos (overrides) del operador, modificación y generación de las Bases de Datos.Nivel 5Acceso a Datos, Presentación Visual, Sobrepasos (overrides) del operador, modificación y generación de las Bases de Datos, variar cantidad y/o modificación de los códigos de acceso.

Los operadores solo podrán dar aquellas órdenes disponibles para el nivel de código al que pertenecen, indicando sus respectivas posibilidades en un menú desplegable en pantalla para cada operador, incluyendo unidades de la red y/o portables. Estarán aquellos ítems definidos para el nivel de acceso usados para la conexión al sistema.Se proveerán cronómetros automáticos de desconexión del sistema con regulación de 1 a 60 minutos para prevenir que los operadores dejen unidades conectadas a la línea inadvertidamente.La estación de trabajo del operador permitirá a éste dar órdenes incluyendo, pero no limitado a lo siguiente:

Arranque y parada de equipos.Ajuste de puntos de control.Aumentar/Modificar/Eliminar programas de tiempo.Habilitar/Deshabilitar la ejecución de procesos.Cerrar/Abrir informaciones de alarma para cada punto.Habilitar/Deshabilitar la Totalización para cada punto.Habilitar/Deshabilitar la Tendencia para cada punto.Registrar los programas de sobrepasos temporales.Definir los Programas de días festivos.Cambiar hora/fecha.Registrar/Modificar los límites de alarmas analógicas.Registrar/Modificar los límites de avisos analógicos.Límites de vista.Habilitar/Deshabilitar los límites de demanda para cada medidor.Habilitar/Deshabilitar Ciclos de Tareas para cada carga

Las informaciones serán generadas automática o manualmente y dirigidas, ya sea a los despliegues CRT, las impresoras o los

Página 542 de 650



archivos de discos rígido. El sistema permitirá al usuario obtener fácilmente los siguientes tipos de información:

Una lista general de todos los puntos de la red.Lista de todos los puntos actualmente en alarma.Lista de todos los puntos fuera de línea.Lista de todos los puntos actualmente en estado de sobrepaso.Lista de todos los puntos deshabilitados.Lista de todos los puntos actualmente bloqueadosLista de todos los ítems definidos en un archivo de continuidad.Lista de todos los programas semanales.Lista de todos los programas de días festivos, lista de límites y bandas de muertas.Se proveerán sumarios para puntos específicos, para un grupo de puntos lógicos, para un grupo o grupos de usuarios seleccionados o para el servicio entero sin restricción de ningún tipo. Bajo ninguna condición tendrá el operador necesidad de especificar la dirección del controlador de hardware para obtener información sobre el sistema.Se proveerán representaciones gráficas a colores en alta resolución de los planos de piso y de los esquemas de los sistemas para cada pieza del equipo mecánico, incluyendo las unidades manejadoras de aire y sistemas de agua refrigerada para optimizar el análisis del funcionamiento del sistema y acelerar el reconocimiento de alarmas.

El software de interfaz del operador permitirá a los usuarios el acceso a varios esquemas de sistemas y planos de plantas por intermedio de un diseño gráfico de penetración, selección de menú y órdenes basadas en textos.Los valores dinámicos de temperatura, valores de humedad, valores de caudal, valores de energía, valores de presión, e indicación de estados, serán mostrados en sus ubicaciones reales respectivas y se actualizarán en forma permanente y automática para representar las condiciones actuantes sin la intervención del operador.La selección de ventanas de cualquiera de las Estaciones de Trabajo del operador del PC permitirá al usuario ver simultáneamente varios

Página 543 de 650



gráficos para analizar la operación total de las instalaciones del edificio, o para permitir la presentación de un gráfico asociado con una alarma para ser visto sin interrumpir el trabajo en progreso.El Contratista del Sistema de Controles proveerá bibliotecas de pantallas y símbolos preconcebidos, describiendo los componentes de una unidad de manejo de aire standard (por ej.: ventiladores, serpentinas de enfriamiento, filtros, persianas, etc.), sistemas mecánicos completos y símbolos eléctricos.El conjunto de desarrollo gráfico usará un mouse o un dispositivo puntero similar en unión de un programa de croquis o representaciones gráficas para permitir al usuario hacer lo siguiente:

Definir, ubicar y dimensionar símbolos.Definir fondo de pantallas.Definir las líneas y curvas de conexión.Ubicar, orientar y dimensionar el texto descripto.Definir y presentar colores para todos los elementos.Establecer una correlación entre los símbolos o textos y los puntos de sistemas asociados u otras presentaciones.Se podrán crear despliegues gráficos para representar cualquier grupo lógico de puntos de sistema o datos calculados basados en las funciones del edificio, sistemas mecánicos, trazado del edificio, o cualquier otro grupo de puntos lógicos los cuales ayudarán al operador en el análisis del servicio.

Para conseguir esto, el usuario podrá construir despliegues gráficos que incluyan datos de puntos desde paneles UCD múltiples, incluyendo controladores específicos de aplicación usados por las UCD unitarios.

6. Red de área local

Las estaciones de trabajo y las UCD residirán en una red de área local tal que las comunicaciones puedan ser ejecutadas directamente entre los controladores, directamente entre puestos de trabajo y entre controladores y estaciones de trabajo.

Página 544 de 650



Todas las unidades del operador, ya sea residentes de la red o conectados mediante módem de discado, tendrán la posibilidad de entrar en todas las bases de datos de información de estados de punto y aplicación, o ejecutar funciones de control para toda otra unidad por medio de la red de área local. El acceso a los datos estará basado en la identificación lógica de los equipos del edificio.El acceso a los datos del sistema no estará restringido por la configuración de los elementos físicos para programación (hardware) del sistema de administración del edificio. La configuración de los elementos físicos de programación de la red de control y administración del edificio será totalmente transparente para el usuario cuando esté entrando en los datos o programas de control de desarrollo.El diseño de la red incluirá las siguientes provisiones:

Alcances de transferencias de datos de alta velocidad para avisos de alarma, generación rápida de avisos desde los controladores múltiples, y eficiencia de carga hacia arriba o hacia abajo entre las unidades residentes en la red. El alcance mínimo de la velocidad de transmisión deberá ser de 10 Mb/seg. Soporte de cualquier combinación de estaciones de trabajo, de controladores y operadores directamente conectados a la red de área local. Un mínimo de 50 unidades deberán ser soportadas en una sola red de área local.Transmitirá la detección de fallas sencillas o múltiples de estaciones de trabajo, UCD. La red contará con la posibilidad de ejecutar su propia reconfiguración automáticamente para permitir que todos los equipos operacionales cumplan con sus funciones designadas tan efectivamente como sea posible en el evento de fallas sencillas o múltiples.Acción de separación entre las alarmas y los mensajes para prevenir que se pierda la información.Detección, corrección de errores y retransmisión para garantizar la integridad de los datos.Identificación de la unidad que presenta un desperfecto para prevenir la pérdida de alarmas o de datos y para asegurar que las

Página 545 de 650



alarmas sean avisadas lo más rápidamente posible, en el caso de que una unidad no responda.Se usarán componentes y protocolos de red, de orígenes múltiples y comúnmentedisponibles, para permitir al sistema de control y administración del edificio coexistir con otras aplicaciones de la red, tal como la automatización de las oficinas.Uso de un protocolo industrial standard IEEE 802.x. Las comunicaciones deberán ser de una naturaleza determinada para asegurar un cumplimiento calculable bajo los peores casos de carga de la red.Se proveerá una sincronización de los relojes de tiempo real, en todos las UCD.

7. Definición y configuración del sistema

Todas las estrategias de control de equipos, temperaturas y rutinas de administración de energía serán definibles por el operador. La definición del sistema y los procesos de modificación no interferirán con la operación y control normal del sistema.Se proveerá el sistema completo con todos los equipos y documentación necesaria para permitir a un operador ejecutar independientemente las siguientes funciones:

Aumentar/Eliminar/Modificar las UCD Standalone.Aumentar/Eliminar/Modificar las estaciones de trabajo.Aumentar/Eliminar/Modificar las Unidades de Control Específico UAE.Aumentar/Eliminar/Modificar puntos de cualquier tipo, todos los parámetros de puntos asociados y constantes de sintonización.Aumentar/Eliminar/Modificar la definición de información de alarma para cada punto.Aumentar/Eliminar/Modificar la interacción de controles.Aumentar/Eliminar/Modificar las aplicaciones de administración de energía.Aumentar/Eliminar/Modificar programas basados en tiempo y

Página 546 de 650



Aumentar/Eliminar/Modificar la Totalización para cada punto.Aumentar/Eliminar/Modificar la Tendencia de Datos Históricos por cada punto.Aumentar/Eliminar/Modificar procesos de controles especiales.Aumentar/Eliminar/Modificar cualquiera o todos los despliegues gráficos, símbolos y contra referencias a los datos de puntos.Aumentar/Eliminar/Modificar todos los códigos de accesos del operador.Aumentar/Eliminar/Modificar los Mensajes de Alarma.

La programación gráfica permitirá al usuario definir la configuración del software para la lógica de control de las UCD para las secuencias de control, interconexiones de ventiladores, interconexiones de bombas, interconexiones de control PID y otras relaciones de control del sistema de climatización (HVAC) a través de la creación de diagramas de flujo de lógica gráfica.Las secuencias gráficas serán creadas mediante el uso de un dispositivo de entrada, mouse, para dibujar líneas de interconexión entre símbolos describiendo entradas, operadores (comparaciones y cálculos matemáticos) y salidas de una secuencia de control.Las entradas y salidas para cualquier proceso no estarán limitadas a una UCD sencilla sino que podrán incluir datos de cualquiera o todas las UCD para permitir el desarrollo de estrategias de control en toda la red. Los procesos también permitirán al operador el uso de los resultados de un proceso como la entrada a cualquier número de otros procesos (conexión o ensamble en cascada).Se proveerá una herramienta de software, la cual permitirá al usuario asimilar la ejecución de la secuencia de control para probar las estrategias antes de que sean aplicadas a los sistemas mecánicos. Los usuarios podrán registrar datos de entradas hipotéticos y verificar reacciones de control deseados y resultados de cálculos por intermedio de despliegues gráficos y copias de papel salidas de la impresora.Todas las porciones de la definición del sistema serán auto documentadas para proveer copias de papel salidas de la impresora, de todos los datos de configuración y aplicación. La documentación de los procesos de control y la interacción del control de la UCD serán

Página 547 de 650



provistas en formatos lógicos de diagrama de flujos gráficos para permitir la fácil interpretación y modificación de las secuencias en el futuro.Las copias de respaldo de todas las bases de datos de las UCD Standalone serán almacenados en por lo menos una estación de trabajo del operador de un computador personal.Se proveerá una supervisión continua de la integridad de todas las bases de datos de las UCD. En el caso de que alguna UCD de la red experimentase una pérdida de su base de datos por alguna razón, el sistema descargará automáticamente una nueva copia de la misma. La base de datos respaldo/Descarga ocurrirá sobre la red del área local sin intervención del operador. Los usuarios tendrán también la posibilidad de ejecutar descargas manualmente de cualquiera o de todas las porciones de una base de datos de las UCD.

8. Maniobra para limitar la demanda de energía

El Sistema de Control Inteligente (SCI) efectuará un monitoreo permanente del valor total de potencia consumida (Kw), estableciendo un t = 1minuto.Luego sumará los últimos 5 valores y los dividirá por 5 (promedio), posteriormente calculará la derivada del promedio y verificará si el valor de la pendiente indica que se sobrepasará el límite máximo contratado con la Cía. de electricidad.Si el SCI verifica que se sobrepasará el valor máximo de potencia fijado por el operador, disparará la siguiente secuencia, la que no deberá durar más de 300 ms:

Arrancará el grupo electrógeno.El sistema de control del grupo electrógeno verificará todas las funciones del mismo y lo colocará en sincronismo con la red de compañía, una vez que se encuentre en régimen nominal, el PLC del G.E. dará una señal al SCI, éste conectará al G.E. correspondiente, en paralelo con la red de Cía. e inmediatamente después se abrirá el interruptor correspondiente a dicha Cía.

Página 548 de 650



Si los requerimientos de potencia disminuyeran se transferirán las cargas en secuencia inversa.Los esfuerzos electrodinámicos y térmicos en los tableros se calcularán para una corrientes de cortocircuito de G.E. + Cía.El monitoreo del valor de potencia se realizará a través del multimeter ubicado en el tablero general. El SCI registrará dichos valores por medio de un port RS-485 en protocolo ASC-II a 9.600 b.p.s.El Contratista deberá proveer todos los elementos tanto el software como el hardware necesarios como para realizar las operaciones anteriormente descriptas.

9. Descripción de las estaciones de trabajo

Se proveerán e instalarán dos Estaciones de Trabajo por cada sala de Seguridad y Control, las que estarán provistas para entrada de ordenes, administración de información, administración de la red alarmas, y funciones de administración de la base de datos. Todas las funciones de control de tiempo real serán residentes de las UCD standalone para facilitar mayores tolerancias de fallas y confiabilidad.Las estaciones de trabajo serán computadoras personales Core 2 Duo 2,66 Ghz, con disco rígido de 400 Gb, acelerador de video, monitor de 20" LCD 2 µseg resolución 1.920 h. x 1.200 v. acelerador de acceso a disco, salida RS-232C y RS-485 de propósito general, comercialmente disponibles, con suficiente memoria y capacidad procesadora para ejecutar todas las funciones descriptas en estas especificaciones.Se proveerán tres Estaciones de Trabajo del Operador portátiles "Laptop", las que estarán provistas de entrada de ordenes, administración de alarmas, administración de información y funciones de administración de bases de datos. Todas las funciones de control de tiempo real serán residentes en las UCD standalone para facilitar mayor tolerancia de fallas y confiabilidad.Las Estaciones de Trabajo del Operador portátiles "Laptop" serán un computador personal de propósito general comercialmente disponible, con suficiente memoria y capacidad procesadora para ejecutar todas las funciones descriptas en estas especificaciones.

Página 549 de 650



Las pantallas de las "Laptop" deberán tener una longitud diagonal de 15", y una resolución mínima de pantalla de no menos de 1.920 x 1.200 píxeles.

Cada Unidad de Control Digital será capaz de soportar una terminal del operador para entrada de órdenes locales, presentación de datos históricos e instantáneos, y adiciones y modificaciones del programa.Habrá provisiones para ambos, ensamble permanente del Terminal del Operador la UCD Standalone, o usándolo como una unidad de mano portátil.El Terminal del Operador de la UCD presentará un mínimo de seis (6) puntos con identificación completa en castellano para permitir al operador ver las presentaciones dinámicas sencillas de la pantalla enseñando los sistemas mecánicos enteros.Las funciones del operador provistas por la Terminal del Operador de la UCD deberán incluir, pero no estar limitadas a lo siguiente:

Puntos de Arranque y Parada.Modificación de ajustes.Modificación de ajustes PID de lazo.Anulación del Control PID.Cambio de Hora/Fecha.Añadir/Modificar el Plan Semanal de Arranque/Parada.Añadir/Modificar el Plan Semana de Puntos de Control.Registrar los Planes Temporales de Anulación.Definir las Listas de Días Feriados.Inspeccionar los Límites Analógicos.Registrar/Modificar los Límites Analógicos de Advertencias.Registrar/Modificar los Límites Analógicos de Alarmas.Registrar/Modificar los Límites Analógicos de Diferenciales.Archivos de Historia de Punto de Vista.

El Terminal del operador de la UCD proveerá acceso a todos los puntos reales o calculados en el Controlador al cual está conectado, o cualquier otro controlador en la red. Esta capacidad no será restringida a un subjuego de "puntos globales" predefinidos, sino

Página 550 de 650



que proveerá un intercambio completamente abierto de datos entre el operador terminal y cualquiera de los paneles UCD en la red.El acceso del operador a todos los Terminales de operador de la UCD será idéntico uno a otro a la vez que idéntico a las Estaciones de Trabajo del Operador de PC o Laptop. Cualquier cambio en la palabra clave automáticamente será descargado en todos los controladores en la red.Una cubierta de tacto que dé función múltiple será provista para la selección de puntos y órdenes así como los registros de parámetros. Para minimizar la posibilidad de errar del operador, el Terminal del Operador de la UCD cambiará y limitará las funciones del "Touchpad" basado en la autorización de un código de acceso del operador, de la función que se estuviese ejecutando y de los tipos de puntos que se estuviesen presentando. Las presentaciones en la pantalla deberán indicar claramente solamente las funciones válidas de la cubierta de toque.Se proveerán manuales del usuario interactivos en línea. Basado en el requerimiento del operador, la función "Ayuda" proveerá instrucciones de operación del sistema general, y descripciones específicas de órdenes disponibles en castellano.La identificación de todos los puntos reales y calculados será consistente para todas las unidades de la red. Los mismos nombres en lenguaje Castellano usados en las estaciones de trabajo de PC serán usados en los puntos de acceso en el Terminal del Operador de las UCD para eliminar las referencias y las tablas.Además de los sumarios instantáneos, la Terminal del Operador de la UCD permitirá al usuario ver un archivo de Historia de Puntos por los puntos del sistema. Los archivos de Historia de Puntos proveerán un registro de valores de puntos analógicos sobre las últimas 24 horas, a intervalos de 30 minutos o un registro de los últimos veinte (20) cambios de estado por puntos tipo binarios.El Contratista deberá realizar la totalidad de las instalaciones para poder ejecutar las siguientes funciones:

Monitorear el 100% de los parámetros de cada una de las máquinas enfriadoras de agua.Controlar todas las válvulas motorizadas.

Página 551 de 650



Monitorear todas las válvulas motorizadas en forma analógica o digital según corresponda.Monitorear todas las persianas motorizadas en forma analógica o digital según corresponda.Controlar todas las persianas motorizadas en forma analógica o digital según corresponda.Controlar apertura y cierre de todos los contactores ya sea de arranques de motores como de encendido de luces, etc.Monitorear la posición de todos los contactores de arranques de motoresMonitorear la posición de todos los telerruptores.Controlar la posición de todos los telerruptores.Controlar todos los interruptores motorizados.Monitorear la posición de todos los interruptores motorizados.Controlar todos los interruptores que tengan bobina de apertura.Monitorear la posición de todos los interruptores del Tablero General de Baja Tensión de las respectivas subestaciones transformadoras, de las Celdas de Media Tensión, de cada uno de los interruptores principales de cada Tablero Seccional de Iluminación.Monitorear el 100% de los datos de los Grupos Electrógenos.Controlar arranque y parada de los Grupos Electrógenos.Monitorear todos los relés sensitivos ubicados en la fase S de los motores.Realizar las operaciones descriptas para limitar la demanda máxima de energía.Monitorear los parámetros descriptos de los multimeter.Monitorear las alarmas del Tablero General de Baja Tensión de las respectivas subestaciones transformadoras.Monitorear estados de alarma de los sistemas de detección de incendio.Integración con los siguientes sistemas:

Circuito Cerrado de T.V.Control de puertas.Sistema telefónico.Detección y alarma de incendio.

Página 552 de 650



Ascensores.Sistema de alarma contra robo

Monitorear apertura y cierre de todos los portones de acceso al complejo.Monitoreo de nivel de combustible en el tanque de reserva de los grupos electrógenos.Bus de monitoreo del 100% de los datos de todos los humidificadores.Monitoreo de contaminación del aire, en el conducto de inyección donde se instalen filtros de carbón activado o albúmina.Monitoreo analógico de temperatura exterior (4-20mA.).Monitoreo analógico humedad relativa exterior (4-20mA.).Monitoreo analógico de temperatura de agua entrante en cada serpentina (4-20mA.).Monitoreo analógico de temperatura de agua saliente en cada serpentina (4 -20mA.).Monitoreo analógico de presión diferencial en todos los filtros (4-20mA.).Monitoreo digital de presostato diferencial de aire de inyección.Monitoreo digital de presostato diferencial de aire de extracción.Monitoreo analógico de temperatura de aire de retorno (4-20mA.).Monitoreo analógico de temperatura de aire de inyección (4-20mA.).Control analógico de cada una de las persianas motorizadas del sistema economizador.Monitoreo analógico de cada una de las persianas motorizadas del sistema economizador (4-20mA.).Control digital on/off del ventilador de inyección de aire.Control digital on/off del ventilador de extracción de aire.

Se preverán tres contactos secos libre de potencial (3NA+3NC) para control, por cada máquina correspondiente a medios de elevación (ascensores, escaleras mecánicas, plataformas, montacargas, etc.).

Página 553 de 650



Los sensores de temperatura serán del tipo Níquel 1.000 Ohmios y tendrán alcances exactos tal como los indicados y/o requeridos para la aplicación y permitirán alcances exactos dentro de un 0,25 % de los alcances de temperatura del uso que se intente. Los sensores usados para aplicaciones de aire mezclado serán del tipo promedio y tendrán una exactitud de 0,5 grado centígrado. Los sensores de temperatura de aire exterior tendrán un alcance de -46,6 grados centígrados a +66,6 grados centígrados y tendrán una exactitud de 0,5 grado centígrado.Los sensores de temperatura de ambiente tendrán una exactitud de 0,5 grados centígrados en el alcance de -17,22 grados centígrados a +35 grados centígrados. Los sensores de agua fría tendrán una exactitud de 0,5 grados centígrados en el alcance de -17,64 grados centígrados a +35 grados centígrados.Los diferenciales de presión y los sensores de presión tendrán un 4 a 20 mA de serial proporcional de salida con provisiones para verificación en el campo. Los sensores resistirán hasta un 15% de sobrepresión sin dañar el sensor. La exactitud estará dentro de un 2% de la escala total.Los conmutadores de presión tendrán una exactitud repetitiva de2% del alcance y resistirán una sobrepresión de hasta un 150% de la presión especificada, sin causar daños.Los sensores tendrán diseños de diagrama o de tubo bourdón. La operación de los conmutadores será ajustable sobre el alcance de operación entero. El conmutador tendrá contactos enchapados de aleación de platino, de rápida desconexión, de auto limpieza, de aplicación clasificada forma C.Los conmutadores de flujo tendrán una exactitud repetitiva de 1 % de su alcance de operación. El conmutador de operación será ajustable sobre el alcance entero de operación del conmutador. Los conmutadores tendrán contactos forma C de acción de desconexión rápida, clasificados para una acción específica.Los sensores de humedad tendrán una exactitud de 3 % sobre el alcance entero de 5 a 95 %, serán del tipo polímeros capacitivos.Los Relés sensitivos de corriente serán utilizados para registrar el valor de corriente de cada motor en forma analógica (4-20mA.). El conmutador será ajustable en el campo y serán de estado sólido. Se

Página 554 de 650



proveerán e instalarán estos relés en la totalidad de los motores del edificio para potencias igual o superior a 1 HP.Se registrará el valor de corriente de la fase S para cada uno de los motores; este registro deberá mostrarse al operador indicando el valor instantáneo de corriente consumida por el motor, más el porcentaje instantáneo de carga de dicho motor.

Página 555 de 650



3.22 RED DE INFORMÁTICA

Se preverá una red de datos que cubrirá las necesidades de comunicaciones de las distintas áreas indicadas en planos.El Contratista incluirá dentro del alcance de sus trabajos el Proyecto Ejecutivo, provisión y montaje de todos los elementos, cableado, conexionado, pruebas, manuales completos de funcionamiento, regulaciones, puesta en marcha, puesta a punto del sistema completo, certificación de la instalación emitida por el fabricante de los componentes de la red, cursos de capacitación de operación al personal, etc.El sistema consistirá en una red de cableado UTP categoría 6E que será utilizado como soporte físico para la conformación de redes de telecomunicaciones, apto para tráfico de datos a alta velocidad y para tráfico de voz.Requerimientos funcionales:

¬ Control de Acceso por piso y a áreas cerradas (oficinas de Ministros, Secretarios, Subsecretarios; salas de reunión y sala de servidores; baños, depósitos y salas de equipos, de mantenimiento y de limpieza). Ver 3.30.¬ Circuito Cerrado de Televisión de accesos y salas de espera¬ Telefonía IP¬ Zonas wifi pública en salas de espera, de reuniones y de descanso/recreación/chill out¬ Zonas wifi de la red de gobierno en áreas de trabajo¬ Registro de presentismo (ver 3.30)¬ Electricidad estabilizada diferenciadas para: i) servidores; ii) pc’s; iii) impresoras, plotters y scanners¬ Fibra Optica Troncal Requerimiento en las áreas de trabajo, salas y oficinas cerradas:

¬ 1 boca de red por puesto de trabajo¬ 1 boca de red para impresora cada 7 puestos de trabajo

Página 556 de 650



¬ Cableado categoría 6 a 1Gb (mínimo) por piso técnico- Toma corrientes diferenciados por: i) equipos informáticos; ii) toma adicional para otros aparatos eléctricos

A través de la red de energía eléctrica se alimentarán los equipamientos de cada uno de los puestos de trabajo y los concentradores de datos en los armarios de distribución.La propuesta deberá prever la provisión e instalación de las conexiones completas entre racks y bocas con cada uno de los servicios arriba indicados.Los trabajos a efectuarse bajo estas especificaciones incluyen la mano de obra, dirección técnica y material para dejar en condiciones de correcto funcionamiento las siguientes instalaciones:

Montantes (Solo la canalización).Red de datos.Racks.Cableado horizontal.Bocas de datos.

El Contratista y conforme al Pliego de Cláusulas Especiales entregará para su aprobación, los planos, planillas y demás documentos técnicos previstos antes de comenzar los trabajos de la presente Sección y preparará los planos de obra con las indicaciones que oportunamente reciba de la Dirección de Obra para establecer la ubicación exacta de todos los componentes y demás elementos de la instalación. Serán sometidos a la aprobación de la Dirección de Obra con la antelación necesaria para que no pueda haber retardos en la entrega de materiales o finalización del trabajo, ni interferir con el planeamiento de la obra.Terminada la instalación el Contratista deberá suministrar un juego completo de planos en papel transparente en escala a definir por la Dirección de Obras, según el caso y ocho (8) copias en papel, junto con el soporte digital en el CD correspondiente ejecutado en Autocad 2006, exactamente conforme a obra de todas las instalaciones; indicándose en ellos la posición de elementos, esquemas unifilares y funcionales de cada tablero, etc., en los que se detallarán las dimensiones y características de los equipos y materiales utilizados.

Página 557 de 650



Del mismo modo suministrará planos e instrucciones de uso y mantenimiento de cada uno de los equipos o elementos especiales instalados que lo requieran.El Contratista presentará una lista de ítem de componentes que deban tenerse en stock y datos de los proveedores donde puedan obtenerse esas partes.El Contratista instruirá cuidadosamente al personal designado por el Comitente, a completa satisfacción de la Dirección de Obra, sobre el funcionamiento adecuado de todos los elementos y equipos instalados.El Contratista dispondrá por intermedio de la Inspección de Obra, de la nómina del personal a quien se le deben dar las instrucciones sobre la operación de los sistemas básicos y auxiliares y el período en el cual las mismas serán dadas.Si la Inspección de Obra determinara que no se han dado instrucciones completas o correctas al personal del Comitente, entonces el Contratista recibirá órdenes de la misma para suministrar las instrucciones complementarias que fuesen necesarias, hasta que hayan sido cumplidas a criterio de dicha Dirección de Obra. Este período de instrucción será de un mínimo de 6 horas por especialidad.El Contratista elevará a la Dirección de Obra, para su aprobación, todas las instrucciones para la operación, funcionamiento, cuidado de los equipos y sistemas instalados. La información deberá indicar posibles problemas con el equipo y acciones correctivas sugeridas. Las instrucciones contendrán toda información que sea considerada necesaria por la Inspección de Obra e incluirán, pero no estarán limitadas, a lo especificado en el Pliego de Especificaciones Técnicas.El contratista deberá presentar una Certificación escrita de aptitud de la instalación completa terminada, extendida por el fabricante de los componentes, aprobados por la Inspección de Obras.Al solicitar el Contratista la Recepción Provisional de las instalaciones deberá entregar la totalidad de los planos conforme a obra y los manuales para operación y mantenimiento correspondientes al rubro.

Las presentes especificaciones técnicas se refieren a la ejecución de una red de informática, comprendiendo la provisión, instalación y puesta en servicio de un sistema de cableado de telecomunicaciones.

Página 558 de 650



Todos los materiales serán nuevos y conforme a las normas IRAM para todos aquellos materiales para los que tales normas existen y en su defecto, serán válidas las normas IEC, VDE Y ANSI en este orden.Todos los trabajos serán ejecutados de acuerdo a las mejores reglas de arte, y presentarán una vez terminados, un aspecto prolijo y mecánicamente resistente.Para lo cual el Oferente deberá considerar la totalidad de los elementos de la instalación, los racks, las canalizaciones, el cableado, las tomas de línea o bocas y todo otro elemento que sea necesario para el correcto funcionamiento de la red a los efectos de alcanzar el objetivo definido en el presente PET.El medio físico a implementar para las redes de comunicaciones de datos y telefonía en forma integral y completa, deberá responder a un sistema de cableado UTP Categoría 6E.El instalador deberá acreditar su condición de instalador autorizado por el fabricante del sistema de cableado ofrecido y deberá respetar entre otros:

Los diseños de fabricación de sus componentes.La ingeniería de proyecto.Normas de instalación del cableado y cuartos de cableado.Normas EIA/TIA 568.Normas EIA/TIA 569.Normas EIA/TIA 607.

Se espera que el sistema de cableado requerido permita asegurar la inversión realizada en la implementación de la red, brindando flexibilidad y confiabilidad en las siguientes áreas:

Sistema de administración de cableado.Cables de cobre trenzados UTP Categoría 6E.

Red de Distribución EléctricaEn forma paralela al cableado de telecomunicaciones se realizará el tendido de conductores de energía eléctrica, que permitirán la alimentación eléctrica del equipamiento a instalar en los puestos de trabajo. Esta cumplirá en un todo con lo especificado en el punto correspondiente del presente PET.El Contratista deberá prever la alimentación eléctrica a cada uno de los puestos de trabajo indicados con una boca de datos y/o telefonía.

Página 559 de 650



Se implementará el tendido de una bandeja porta cables de chapa perforada Nº 18 de 600mm, tipo Zincgrip, en todo el recorrido vertical de la montante y hasta los racks indicados en planos de cada piso.Los caños a formar parte de esta documentación serán del tipo semipesado. Responderán a lo indicado en la norma IRAM IAS U500-2005 Serie II. La cañería no será menor que RS19.Serán esmaltado interior y exteriormente, de calidad tal que permitan ser curvados en frío sin excesiva deformación de su sección. Las curvas de los mismos no serán inferiores a 6 (seis) veces su diámetro. Las uniones entre caños se realizarán con cuplas roscadas, las cuales cumplirán con las mismas especificaciones que el caño. La unión de caños a cajas se realizará con tuercas y boquillas. El trabajo a realizar en cañerías será tal que presente continuidad eléctrica en todo su recorrido. En los lugares donde se deba realizar cañería exterior, (a la vista) se harán sujeciones a distancias no mayores de 1,3 m. Estas sujeciones se realizarán con grapas especiales sujetas al hormigón por medio de elementos de anclaje metálicos. Toda la cañería que se instale a la intemperie, será de hierro galvanizado.Toda la distribución horizontal se realizará con RS19-UTP6E salvo otra indicación en planos.Las Cajas serán semipesadas, esmaltadas interior y exteriormente. Sus dimensiones estarán de acuerdo a la cantidad de cables y/o caños que ingresen a ella. Para cañería del tipo a la vista se utilizarán cajas de fundición de aluminio, tipo estancas, o cajas de chapa especiales, a definir por la Inspección de Obra.

Gabinetes de Distribución RacksLos gabinetes de distribución que contendrán los bloques de conexión de datos no contendrán la electrónica, sólo contendrán los elementos necesarios para el conexionado.La acometida de cables a los mismos deberá ser tal que posibilite desplazar el rack aproximadamente 1,50 m, a efectos de poder realizar futuros montajes sobre el fondo del Gabinete. A tal efecto los cables deberán ser correctamente peinados y precintados, y su longitud ser suficiente para cumplir con la anterior exigencia.Los racks serán metálicos cerrados de 1.200 mm de altura, normalizados de 19 pulgadas de tipo profesional con puerta de vidrio templado y cerradura. La estructura principal deberá ser de chapa de acero BWG Nº 16 (1,6 mm de

Página 560 de 650



espesor) como mínimo. La terminación superficial de las partes metálicas será fosfatizado y esmalte horneado texturado del tipo epoxi.La distribución de los elementos debe ser aprobada por la Inspección de Obra en forma previa a su ejecución.Todos los elementos deberán estar debidamente etiquetados para identificación de puesto y función. Este etiquetado se corresponderá con la información de los planos de obra.Se deberá instalar dentro de cada gabinete un dispositivo de iluminación con interruptor para facilitar las tareas de mantenimiento y puesta a punto del equipamiento contenido en el rack.

Cableado HorizontalSerá implementado utilizando cables UTP de cuatro pares, Categoría 6E, se realizará entre las estaciones de trabajo y los Gabinetes de piso correspondientes.La acometida al Gabinete de piso se ejecutará utilizando Wiring Block 110, Categoría 6E, para 100 pares, con sus correspondientes Conecting Block, Labels y Organizadores.

Bocas de DatosLos pares de la red dedicada de datos terminarán en la caja de piso ubicada en el puesto de trabajo correspondiente trabajo, utilizando módulos 110 Connect Jacks, para ocho conductores, UTP Categoría 6E, color marfil, con el collar de montaje de igual color si resultara necesario.Cada boca deberá ser rotulada con una etiqueta autoadhesiva tipo indeleble, según se describe: DX XX, donde:D: boca de datosX: pisoXX: número de boca

Página 561 de 650



3.23. SISTEMA DE ALMACENAJE Y PROVISION DE COMBUSTIBLE PARA GRUPOS ELECTRÓGENOS

3.23.1. ALCANCE DE LOS TRABAJOSSe proveerán tanques de almacenamiento subterráneo del tamaño y capacidad de acuerdo a lo que se indica en los Documentos del Contrato, bombas de combustible líquido (gas oil) aptas para el caudal y presiones que resulten de la configuración definitiva, y las cañerías de carga al Tanque colocar n dos bombas conectadas en by pass.

3.23.2. NORMASSe cumplirá con las siguientes Normas:Código de Edificación del Gobierno Autónomo de la Ciudad de Buenos Aires, Normas sobre Impacto Ambiental y otros Códigos Locales.Estos Códigos y Normas tendrán prioridad sobre las que se indican en los párrafos siguientes, que sólo tendrán alcance con el carácter de mejorar pero no alterar los requerimientos de los Códigos locales.National Fire Protect Assoc., (NFPA 30)National Sanitation Fundation Testing Laboratory, Enero 1984, Listado de Componentes de Cañerías de Plástico y Elementos Relacionados, Standard 15.Flammable and Combustible Liquids Code and (NFPA 31) Standards for Instalation of Oil Burning Equipment.Todos los tanques, bombas, cañerías y accesorios de combustible líquido, deberán cumplir con todos los Códigos Locales vigentes y de las Compañías de Seguros.

3.23.3. DOCUMENTOS A ENTREGAREl Contratista presentará a la Dirección de la Obra todos los datos de información técnica, características, clasificación, catálogos, modelos, detalles con dimensiones de instalación, capacidades, detalles de construcción, detalles de cañerías, diagramas e instrucciones de instalación.El Contratista presentará los Planos de Instalación de los tanques para su aprobación. Los mismos deberán indicar las dimensiones,

Página 562 de 650



características, espesores del material a utilizar y ubicación de las conexiones.Deberán suministrar toda la información referente a la detección de filtraciones y de nivel de combustible en los tanques al Sistema de Control Central del Edificio. El Contratista será responsable de la interfase de comunicación con dicho sistema.Los folletos o especificaciones deberán ser originales de fábrica y describir todas las características físicas, dimensiones, etc. El oferente presentará los planos generales y los de detalles de montaje para ser aprobados por la Inspección de Obra.

3.23.3. MUESTRAS, ENSAYOS E INSPECCIONESSe harán pruebas de presión en la fábrica del tanque de combustible antes de ser enviados a Obra.

3.23.4. ENTREGA Y ALMACENAMIENTOTodos los equipos serán entregados en su lugar de emplazamiento o Depósitos en Obra, y entrarán en obra en el tiempo establecido en el Plan de Trabajos. El almacenamiento se efectuará de acuerdo a los términos del certificado de aptitud ambiental.

3.23.5. CONDICIONES DE DISEÑOSe proveerá un Tanque de Almacenamiento subterráneo, de doble pared de acero, del tamaño y capacidad de acuerdo a lo que se indica en los Documentos del Contrato.El diseño y construcción de los tanques deberán estar de acuerdo con las normas en vigencia, con tapas con cierres con bridas.Tendrá una boca de acceso para limpieza y mantenimiento en la parte superior, con burletes, pernos y tapasDeberá tener una conexión para la ventilación natural hasta el exterior.El Tanque deberá estar provisto con conexiones roscadas para conectar las cañerías de carga, alimentación, retorno, medidores de contenido y ventilación natural.Los diámetros de las conexiones se ajustarán a los de las respectivas cañerías. Para más de 1,18 m de diámetro deberá contar con una escalera interior de perfiles de acero.

Página 563 de 650



Todos los accesorios externos del tanque se deberán pintar con dos manos de convertidor de óxido y dos manos de pintura epoxi.Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los conductos u otras instalaciones.

3.23.6. MATERIALESTanqueDeberá estar fabricado con chapa de acero al carbono, con un espesor mínimo de 6,35 mm. Será pintado solamente en la parte externa con dos manos de antióxido epoxi y dos manos de pintura epoxi.

BombasSe colocarán dos bombas conectadas en by pass .El conjunto tendrá las siguientes características:Un filtro de doble malla para combustible, de tamaño igual al de la línea de succión. El filtro contará con un cuerpo de hierro fundido y será adecuado para resistir una presión de 14 kg/cm2. Las canastas de retención de los filtros serán fabricadas de malla de bronce.El sistema contará con dos válvulas de seguridad para bombas de aceite combustible. Cada válvula será de bronce fundido con piezas internas de acero inoxidable y bronce.Se proveerán válvulas de cierre en la succión y descarga en cada bomba, y también antes de todos los medidores de presión. Las válvulas tendrán un cuerpo de bronce con rosca, bonete, discos y vástago de bronce. La empaquetadura o burletes serán resistentes al combustible utilizado.Se colocará un Manómetro de 10 cm de diámetro en el lado de descarga de cada bomba.Se colocará un Manómetro de 10 cm de diámetro en el lado de succión de cada bomba.Se colocará en el lado de descarga de cada bomba una válvula de retención vertical, con cuerpo de bronce fundido y partes internas del mismo material.El panel eléctrico de comando tendrá las características señaladas para los tableros eléctricos.

Página 564 de 650



Contará con un circuito de control y comando que incluirá los elementos necesarios para gestionar el uso rotativo de las bombas y para una operación de emergencia en caso que una de las bombas en funcionamiento llegara a fallar.Contactos secos para interfase con el BMS para cada bomba, indicando encendido, apagado y alarma de falla y desconexión del motor de cada bomba.El panel de comando para las bombas deberá incluir lo siguiente:- Interruptores y arrancadores automáticos para los motores de las bombas de combustible.- Conmutador selector para las bombas de combustible, para operación manual o automática.- Fusible para circuito de control.- Relé alternador, - lead/lag - para operación de la bomba de reserva.- Luces para los niveles alto y bajo del tanque diario y alarma de pérdidas.- Relé de falla de la bomba de cabecera, luz y alarma.- Luces para indicar que cada bomba está funcionando.- Contactos secos de interconexión con Control Central del Edificio para todos los estados de alarma y Encendido / Apagado y alarma de falla de bombas; nivel alto y bajo del tanque diario y alarma de pérdida del tanque diario.- Desconexión para cada motor de bomba.- Relé alternador lead/lag para la operación de bomba de reserva.- Relé de falla de la bomba de cabecera, luz y alarma.- Luces para indicar que cada bomba se encuentra funcionando.- Medidor de Nivel de Combustible.Se suministrará e instalará un sistema de medición electrónico de contenido del tanque, con lectura por control remoto.La información al instrumento indicador remoto, debe ser del tipo digital y continuo, expresado en litros.Se proveerá una salida 4-20 mA cc para comunicación con el Control Central del Edificio.Se le entregará al Contratista del Sistema de Control Central factores de escala que le permitan al sistema interpretar los litros de combustible remanentes en el tanque.

Página 565 de 650



El sistema preverá una señal especial para el caso que se llegue a un nivel predeterminado alto y bajo, del liquido.Deberá operar con 24 Voltios, 50 Hz, con una alimentación primaria de 220 V.La unidad será adecuada para temperatura ambiente desde 0 ºC hasta 50 ºC.

Tubería.Toda la tubería entre la Boca de Carga y el Tanque de Almacenaje, y entre este Tanque y el Tanque Diario será de hierro negro según Norma ASTM A 53, de espesor conforme al Schedule40. La cañería se protegerá del medio ambiente mediante un caño camisa de espesor conforme al Schedule 80.Las uniones entre caños se efectuarán mediante soldaduras a tope, previo biselado en los caños y accesorios. Se proveerán uniones desmontables en todos aquellos lugares donde sea necesario, para poder efectuar el desmontaje de maquina y elementos por razones de reparación y servicio.

3.23.7. EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOSTanque.El Tanque será emplazado en el lugar indicado en los planos. Será metálico, de tipo cilíndrico de doble pared, montado con anclajes para soportar las presiones externas, con pendiente del 3% hacia la válvula de drenaje. Tanto el Tanque como los perfiles de anclaje tendrán protección para prevenir la corrosión.

Ventilación.El caño de ventilación será de hierro galvanizado de 38 mm de diámetro, rematando a los cuatro vientos con una curva de 180º y malla de Bronce. La posición de salida en las azoteas deberá ser aprobada por la Inspección de Obra.

Boca de Carga.

Página 566 de 650



Se proveerá e instalará una boca de carga con marco y tapa de hierro fundido con dispositivo de cierre a rosca o bayoneta de modo que solo pueda ser abierta con un implemento especial.

Tubería de carga.La tubería de conexión con el Tanque de Almacenamiento será de acero soldada, de un diámetro nominal de 76 mm., penetrando dentro del Tanque hasta 5 cm del fondo.

Válvula de PiéEl Contratista proveerá e instalará válvulas de pie, de succión, con filtro en el fondo de los tanques, de medidas adecuadas para el tamaño total de la línea.

CañeríaLas cañerías deberán seguir el trazado que se indica en los Planos. Se soportarán adecuadamente y deberán estar libres de vibraciones. Se proveerán medidores de presión en las líneas de succión y de descarga de combustible. Se proveerán válvulas dobles en serie para drenaje, con una conexión de manguera, para drenar el combustible en todos los puntos bajos del sistema.Las conexiones de todas las cañerías de combustible a los tanques, deberán instalarse con la pendiente apropiada y tener un mínimo de tres codos giratorios con brazos de suficiente longitud para permitir movimientos del tanque o cañerías en cualquier dirección. Las cañerías de transvasamiento y recuperación del desborde de combustible, desde el Tanque de Almacenamiento inferior hasta el tanque diario, contarán con un encamisado constituido por un caño del mismo tipo pero de mayor diámetro. En el espacio entre los caños principales y los de encamisado, se colocará un sistema de detección de filtraciones, de acuerdo a lo indicado anteriormente.La conexión de vaciado del tanque diario se vinculará al caño de recuperación de condensado, a través de una válvula motorizada que permitirá el vaciado automático de dicho tanque y el traslado por gravedad del combustible al tanque de almacenamiento en caso que lo requiera el Sistema de Control.

Página 567 de 650



La cañería fuera del Edificio correrá bajo tierra. La cañería dentro del edificio irá como se indica en los planos y estará correctamente sujeta. Todas las cañerías estarán libres de vibraciones.

Cañería Subterránea.Se instalará de acuerdo a lo indicado en la documentación contractual. La cañería será probada con aire comprimido a 0,7 kg/cm, y el material de la cañería será probado hidrostáticamente a 3,52 kg/cm2 o 1,5 veces la presión de trabajo del sistema, la que resulte mayor. El Contratista deberá adjuntar al sistema instrucciones estrictas y deberá mantener la cañería limpia y seca en todo momento durante el proceso de instalación. La cañería tendrá inclinación hacia el collar del contenedor secundario del tanque.La zanja contará con 10 cm de arena o grava fina bien asentadas para proveer un apoyo uniforme a la cañería. Toda la zanja deberá ser rellenada con material equivalente al de la base en capas hasta una altura mínima de 15 cm sobre la parte superior del sistema de cañerías. El resto de la zanja podrá ser rellenada en capas uniformes con suelo excavado. Tanto el material de la base como el de rellenado deberán ser aprobados por la Inspección de Obra.Toda la tubería deberá estar convenientemente protegida contra la corrosión. Las juntas o guarniciones serán inmunes a la acción del líquido que circule.Se tomarán todas las precauciones necesarias para efectuar el movimiento de materiales y herramientas en obra hasta sus lugares de montaje.

Página 568 de 650



3.24. ASCENSORES HIDRÁULICOS

3.24.1 ALCANCE DE LOS TRABAJOSLos trabajos especificados en la presente sección describen la instalación de los Ascensores Hidráulicos que se prevean instalar y comprenden todos los trabajos que sin estar expresamente indicados sean conducentes para el perfecto funcionamiento de los equipos propuestos e incluyen todas las prestaciones, trámites entrega de manuales, folletos, catálogos y manual de mantenimiento, instrucción de operación al personal y provisión de todos aquellos elementos complementarios de la instalación, tales como perfiles para el amurado de guías, bases antivibratorias de la central etc.Esta descripción que no es taxativa se complementa con el presente pliego y los planos del proyecto.

3.24.2 MARCO REGULATORIO1 Todas las dimensiones de abertura, los trabajos, construcciones, diseños y materiales serán acordes con los requerimientos de la versión vigente del Código de Edificación de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires y toda normativa técnica y administrativa vigente exigible por autoridad jurisdiccional de aplicación.2 El Código de Edificación de la Ciudad de Buenos Aires será tomado como prioritario, salvo que otros códigos con jurisdicción sean más exigentes o existan conflictos con el código ASME A17.1.3. Ley N° 962 Accesibilidad física para todos GCBA4. Los equipos cuya homologación sea requerida por la DGFOC, serán acompañados por los respectivos certificados.5. Resolución 897/99 de la Secretaria de Industria, Comercio y Minería. Requisitos esenciales de seguridad que deberán cumplir los ascensores. Debiendo contar por tal motivo, todos los equipos con las correspondientes certificaciones y homologaciones.6. Resolución Nº 113 Boletín Oficial Nº 1665 del GCBA del 04/04/2003. Conservación de ascensores.7. Condiciones de seguridad para las instalaciones eléctricas de AEA/ IHA/ IEC.

Página 569 de 650



8. El Oferente deberá incorporar en su propuesta (Oferta Técnica) los detalles del equipamiento a suministrar que puedan condicionar, en virtud de los códigos y normas específicas de aplicación, las características de las obras civiles vinculadas con laInstalación (aberturas intermedias, suministro de energía, etc.)

3.12.3. DOCUMENTOS A ENTREGAREl Contratista, entregará los documentos de Ingeniería de Construcción respectivos, antes de comenzar los trabajos de la presente sección.Cuarenta y cinco (45) días antes de comenzar la instalación (de acuerdo a la fecha fijada en el Plan de Trabajos Respectivo) la contratista presentará los planos que a continuación se detallan:

5) Planos de instalación eléctrica y memoria descriptiva.a) Plano Topográfico de Tablerosb) Plano Unifilar y Esquema Funcional de los todos los circuitos

(maniobra, seguridad, emergencia, potencia, etc.), con la definición de la totalidad de los dispositivos de los diferentes circuitos (marcas, modelos, calibraciones y códigos).

c) Plano Trifilar y Esquema Funcional del Circuito de Potencia, con la definición de la totalidad de los dispositivos (marcas, modelos calibraciones y códigos).

d) Plano de Borneras con reservas.6) Planos Constructivos y de Detalles de Máquina:

a) Central Hidráulica (Plano Genérico con la totalidad de las especificaciones y características).

b) Cilindros y pistones.c) Memoria de cálculo.

7) Planos del sistema de Cabina, Bastidor, Guías:a) Diseño estructural y dimensional del bastidor, plataforma, y

cabina.b) Planos de guiadores, caja de cuñas.c) Diseño y cálculo del sistema paracaídas, y sus

accionamientos.d) Diseño y cálculo de sección de cables.e) Guías de cabina y vigas de apoyo, calculo de secciones y

elementos de fijación.f) Paragolpes.

Página 570 de 650



8) Plano de la instalación en el edificio:a) Plano de sala de máquinas, pasadizo, cabina, claro superior e

inferior en plantas y cortes escala 1:20.Los citados planos serán visados, verificados, tomado conocimiento y/o lo que corresponda, por la Dirección General de Obras de Arquitectura.Lo expuesto no releva a la Contratista del cumplimiento de la Sección 8.10. del Código de Edificación del Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires (CEGCBA) y sus modificatorias vigentes y de las observaciones que pudiera realizar la DGROC.Sin este requisito no podrá dar comienzo a los trabajos.Además, antes de comenzar los trabajos, se presentará ante la Inspección una planilla de datos garantizados del equipo en la que conste el coseno del mismo, que no deberá ser menor a 0.85 en plena utilización del equipo.Se exigirá que toda la instalación eléctrica, incluido el equipo, cumpla con el coseno . La Contratista deberá prever el equipo necesario para la medición de dicho valor. En caso de no verificar, será por cuenta y cargo de la Contratista la provisión y colocación de baterías de capacitores para su corrección a entera satisfacción de la Inspección.

3.12.4. TASAS, DERECHOS, PATENTES Y GARANTÍASerá por cuenta de la Contratista y estará incluido en su oferta, el pago de todas las tasas, patentes, certificaciones, derechos, habilitaciones e impuestos que por motivo de la provisión de los equipos, su montaje y puesta en funcionamiento se generen.También los gastos de conservación y mantenimiento, en el lapso comprendido entre la recepción provisoria y los doce (12) meses posteriores.La Contratista deberá extender garantía escrita al Comitente, por el término de doce (12) meses a partir de la fecha de recepción provisional total del edificio aunque se haya librado al uso anteriormente, sea o no a través de una recepción provisoria parcial.La Contratista deberá prever las condiciones de uso propias de los ocupantes de un edificio de las características del que se licita, que deberá conocer en condiciones de ocupación plena, por tal razón no se aceptarán deficiencias de funcionamiento imputables al uso.

Página 571 de 650



3.24.5. MUESTRAS Y ENSAYOSDe cada uno de los elementos entregará una muestra para constatar la calidad de los demás a instalar en obra. El Contratista deberá entregar un tablero conteniendo muestras de todos los elementos a emplearse antes del comienzo de los trabajos. Los elementos cuya naturaleza o dimensión no permitan ser incluidos en el muestrario, deberán ser remitidos como muestra aparte. En los casos en que esto no sea posible y siempre que la Dirección de Obra lo estime conveniente, se describirán en memoria acompañadas de folletos y prospectos ilustrativos. Se proporcionarán todos los instrumentos de ensayo y materiales necesarios para realizar todas las pruebas de funcionamiento y aceptación necesarias. El Contratista coordinará con la dirección de Obra, con diez (10) días de anticipación, la fecha en que se efectuarán las pruebas de los ascensores, exigidas para la Recepción Provisional.Antes de efectuar las pruebas, el Contratista de ascensores entregará a la Inspección de Obra los planos de la instalación, comprobante de la tramitación ante la Municipalidad y copia del librado a uso público de los ascensores.Las pruebas de aceptación a realizar para efectuar las Recepciones (Provisional y Definitiva) serán acordadas con la Dirección de Obra. El Contratista aportará todos los instrumentos, mano de obra especializada y cualquier otro requerimiento necesario para llevar a cabo dichas pruebas. Las mismas, sin ser limitativo, incluirán.

1 Operación de Sistemas de emergencia y seguridad de vidaa. Operación independiente de serviciob. Operación de llamada de emergencia de fuego Fase Ic. Operación de emergencia, desde el interior del coche Fase IId. Operación de emergencia de energíae. Sistemas de comunicación del ascensorf. Medidas especiales de seguridad y operación de rescate de personasg. Manejo de sistemas interactivos

Página 572 de 650



2 Comprobación que toda la canalización, bases de máquinas de tracción y toda parte metálica de la instalación estén conectadas a tierra, por medio de un conductor de cobre de 4 mm2 de sección, instalado para ese fin por el Contratista de acuerdo a la exigencia del Código de Edificación del GCBA.3 Verificación de la aislación entre fases, entre conductores y tierra, la que deberá ser como mínimo 1000 Ohms por cada volt de la tensión de servicio. Se utilizará un megóhmetro de alta tensión, de acuerdo a las Normas IRAM. Para los motores de tracción se efectuarán los ensayos de acuerdo a lo consignado en el artículo 2.5 Equipamiento de la sala de máquina.4 Prueba de los dispositivos de protección eléctrica.a. Relés de sobrecarga.b. Relés de secuencia de fase y falta de fase.5 Prueba de los dispositivos de seguridad, de acuerdo a las exigencias habituales que realiza la inspección Municipal.a. Reguladores de velocidad y paracaídas.b. Trabadores y contactos eléctricos de puertasc. Verificación de la actuación eléctrica de los Interruptores límites de maniobra y de fuerza motriz en ambos extremos.d. Verificación de las distancias reglamentarias de los Interruptores límites de maniobra y de fuerza motriz.e. Interruptores de emergencia y alarmas.f. Ensayo de funcionamiento de la maniobra.6 Verificación del funcionamiento de los pesadores de carga.7 Ensayo de marcha, en vacío, equilibrio y plena carga. Registro de temperatura de los arrollamientos del motor y de los reductores, las cuales no deberán superar los valores de acuerdo a los datos garantizados del equipamiento provisto.8 En los motores de tracción se realizarán mediciones de tensión, intensidad, potencias activa, aparente, reactiva, coseno ɸ y frecuencia.9 Medición de velocidades de desplazamiento de los coches de cada uno de los ascensores, tanto en subida como en bajada.10 Pruebas de los sistemas de comunicación con Base de Monitoreo del edificio.11 Verificación y Control de funciones del sistema repetidor de Sala de Control

Página 573 de 650



12 Pruebas generales de funcionamiento.13 Varios

3.24.6. ENTREGA Y ALMACENAMIENTOLos materiales serán enviados y entregados en el sitio de las Obras con suficiente anticipación para permitir la ejecución de las tareas de acuerdo a lo programado. Asimismo se enviarán a obra convenientemente embalados para evitar roturas o daños. El Contratista deberá prever el almacenaje de los elementos de modo tal que estén absolut amente preservados de golpes, alabeos, torceduras, humedad etc. A tal efecto evitará apilamientos excesivos que puedan deformar las piezas. Estas deberán conservarse en sus envoltorios de provisión hasta proceder a su uso. A tal efecto deberá cumplir con los requisitos de laCalidad y los procedimientos respectivos del Sistema implementado por el Contratista en este rubro. El Contratista será responsable de sustituir todos aquellos elementos, piezas, partes o material que puedan ser observados por la Dirección de Obra, por presentar deformaciones o alteraciones.

3.24.7. CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Dimensiones y características según especificaciones y planosNormas IRAM 11526; 11527 I, II y II; 11525Normas ASTM Normas AISI.

Durante la ejecución de los trabajos se tomarán todas las precauciones para evitar daños en los equipos, instalaciones y accesorios, tomando los resguardo que surgen del Plan de Contingencia implementado por el Contratista a efectos de preservar las personas y a los bienes del Comitente, propios y de terceros de lesiones o daños.Características de Seguridad de los Cables a Instalar en Ascensores y Escaleras MecánicasEstas características están descriptas en la Sección 12 Ascensores y Montacargas.

Página 574 de 650



3.24.8 MATERIALES

3.24.8.1 Bases de la Central HidráulicaLa central hidráulica deberá estar montada sobre base antivibratoria especial para evitar transmisión de vibraciones y ruidos a la estructura, para lo cual irá montada sobre elementos elásticos de goma sintética o natural que no se degraden por contactos con el aceite de la central, de modo de cumplimentar con la Norma IRAM 4063 (I a VIII) Transmisión de ruidos en edificios.Los parámetros de desplazamiento y velocidad de vibraciones deber n ajustase al Standard de Vibraciones, según Norma IRAM 4078 ISO 2631/2.El nivel de ruidos en la sala de máquinas no será mayor de 80 Db (A).

3.24.8.2 Conjunto Cilindro Pistón.El sistema será de acción indirecta, con pistón lateral ubicado en la parte posterior del coche, de acuerdo a lo siguiente:

a) Cilindro:Será de acero con el extremo inferior soldado de modo de hacerlo completamente estanco.En el extremo superior llevará la cabeza soldada y sobre esta el correspondiente anillo metálico que contiene la empaquetadura, abulonado a la cabeza como medio de fijación, con su correspondiente anillo sellador y guarniciones para evitar pérdida de aceite.Llevará una bandeja rodeando el cilindro, para recoger el aceite que eventualmente se filtre por el retén o anillo superior (empaquetadura), para control de pérdida con su correspondiente tapón de vaciado.Llevará una base metálica soldada en su extremo inferior para su amure al basamento.Asimismo irá amurado al pasadizo mediante soportes y/o bridas, pudiendo también llevar un puente soporte para su fijación y centrado con el conjunto. Se cuidará especialmente la perfecta verticalidad y su correspondiente alineación con las guías.

Página 575 de 650



b) Pistón.Estará constituido por tubos de acero estirados en frío, perfectamente mecanizado, rectificado, pulido y bruñido. Llevará un aro roscado en su extremo inferior para evit ar su eventual salida del cilindro en su posición de máxima elevación, con un sistema elástico de amortiguación (cámara de aceite, o’ring elástico u otro sistema a detallar). La parte superior del pistón llevará el travesaño soporte lateral con la correspondiente polea de desvío donde se alojarán los cables de suspensión que irán vinculados en un extremo al travesaño inferior ubicado en la base y en el otro al armazón del piso del coche.

3.24.8.3. TuberíasEstarán ejecutadas con tubos de acero estirado sin costuras con uniones roscadas y sin soldaduras. Su diámetro estará calculado de acuerdo con el caudal del líquido oleodinámico para que el mismo trabaje en régimen laminar.Las fijaciones deberán evitar vibraciones o deformaciones sensibles durante el funcionamiento y principalmente en los arranques y a plena carga.Únicamente se aceptarán tramos flexibles en las conexiones con la central hidráulica.El oferente deberá indicar el sistema de unión y sellado de tramos de cañería de conducción de aceite, excluyéndose específicamente el uso de teflón.

3.24.8.4. GuíasLas guías serán especiales para ascensores, de acero SAE 1010 SAE 1030, perfil T, con sus caras cepilladas y con uniones machimbradas y sus correspondientes platabandas en forma reglamentaria para evitar golpes y trepidaciones según se indica en Norma IRAM 11527 parte III y IV.El acero de las guías deberá soportar una tensión de rotura no menor a 3672 Kg/cm2 y un alargamiento de deformación permanente menor del 22%.La tolerancia entre caras paralelas del hongo del perfil será de 0,25 mm, en cada tramo de guías de 5 m.

Página 576 de 650



Se fijarán a sus apoyos respectivos por medio de grapas metálicas para obtener correcta nivelación y aplomo. Estas grapas se colocarán en la forma, cantidad y tamaño necesario para evitar flexiones en las guías e imposibilitar todo peligro de que se aflojen o desplacen.En ningún punto de las guías deberá producirse desplazamiento o desviación mayor que 3 mm cuando el ascensor funcione en las condiciones normales de uso. Las distancias máximas entre empotramientos o apoyos serán garantizadas por el Contratista de modo de asegurar un correcto coeficiente de seguridad, de acuerdo a lo prescripto por la Norma IRAM 11527 parte III, tablas I.La unión de los tramos de guías en todos los casos se hará a caja y espiga, con platabandas de ancho igual al del patín de la guía, de espesor mínimo de 16 mm y del largo que permita colocar 8 bulones, 4 en cada extremo.La colocación y/o amure de los soportes de guías en todos los casos serán ejecutados por el Contratista de acuerdo a las reglas del buen arte.

3.24.8.5. Cables de acero.Los cables de suspensión serán de acero extra flexibles tipo SEALE para ascensores cuya resistencia a la tracción no será inferior a 140 Kg/mm2.Se compondrán de un alma de cáñamo o fibra, sobre la cual se dispondrán 8 trenzas de 19 alambres de acero cada una, es decir formación 8 x 19 + 1.Deberán ser de una sola pieza, sin empalmes o uniones entre sus puntos de fijación. Llevará un mínimo de 3 cables, con un factor de seguridad que no será inferior a 8,60.Deberán responder a las exigencias fijadas en las Normas IRAM 547 y 518. Los extremos de los cables estarán asegurados a las placas de enganche con grillete ajustable para permitir igualar las tensiones en todos los cables. Cada extremo se fijará con grilletes para evitar que los cables giren.Los cables de paracaídas serán de características similares al anterior, de diámetro mínimo 6 mm.

Página 577 de 650



Los cables de suspensión llevarán los respectivos resortes equilibradores de tensión. En aquellas fijaciones que lleven prensacables de seguridad, estos deberán colocarse a no menos de 65mm y 75mm de distancia entre sí para los cables de 6mm y de 12,7mm respectivamente. En ambos casos en número no menor de 3 prensacables por cada cable, llevando tuerca y contratuerca u otro sistema de anclaje de seguridad equivalente.

3.24.8.6. Bastidor.La cabina se fijará a un bastidor de hierros perfilados, soldados o abulonados.Estará construido por dos montantes laterales unidos en forma rígida a los travesaños inferiores y lateral, con sus correspondientes ménsulas, para asegurar su estabilidad estructural en forma reglamentaria. El acero será reforzado del tipo SAE 1010 y con un factor de seguridad no menor de 7,5.Los perfiles empleados en la construcción del bastidor y plataforma serán dimensionados para resistir los esfuerzos originados por el uso normal del ascensor y aquellos ocasionados por el funcionamiento del paracaídas y la reacción del paragolpes. La plataforma de la cabina estará asentada sobre apoyos de goma de forma tal de aislarla de la e structura del bastidor. Al bastidor se fijará, los cables flexibles multifilares de comando eléctrico y para los circuitos de iluminación, tomacorrientes y botonera de inspección.

3.24.8.7. Guiadores.Serán del tipo a rodillo, solidarios con el travesaño soporte lateral del bastidor del coche e irán ubicados en la parte superior e inferior del mismo. Tendrán regulación independiente tanto para su posición en el bastidor como para su contacto con las guías.

3.24.8.8. Paracaídas.

1. Hidráulico:Llevará en la entrada al cilindro la correspondiente válvula paracaídas de acción oleodinámica, que actuará debidamente calibrada al exceder la velocidad de desplazamiento de la cabina en un 40% de la

Página 578 de 650



velocidad nominal. Esta válvula estará diseñada de tal modo que al actuar, debe ser capaz de detener y sostener el peso del coche más la carga contractual.

2. Por rotura o aflojamiento de cables de suspensión.La plataforma o bastidor del coche deberá estar provista de paracaídas, mecanismo de funcionamiento rápido y seguro, accionado por un regulador de velocidad que funcione cuando exceda un 40 % de su velocidad nominal. El diámetro de la polea del regulador deberá ser mayor 40 veces que el diámetro del cable. Las cuñas o mordaza de aplicación de este dispositivo estarán construidas en acero de primera calidad y entrar simultáneamente en contacto con las guías con fuerzas iguales. Al actuar el paracaídas se deberá producir la desconexión eléctrica del circuito del motor. Todo el conjunto de detención instantánea, deberá estar instalado en la parte inferior del bastidor del coche.

3.24.8.9. Cabinas.Todas las cabinas contarán con botones de llamadas de acero inoxidable, puertas y paneles frontales de acero inoxidable calidad AISI 304 pulido mate.Serán estructuralmente construidas en carpintería metálica, los paneles laterales y los frentes serán de chapa DD16 terminación pintura Epoxi horneada.La conformación de los paneles será en paños. Tanto el espesor de todo el conjunto, como las restantes dimensiones serán las adecuadas para conferir la resistencia y condiciones de utilización óptimas, sin que se produzcan en uso normal deformaciones permanentes. En todos los paneles, deberán tener protecciones de madera dura en alturas a definir y un refuerzo de protección adicional del mismo material.Los umbrales serán de aluminio extruido, de robusta construcción y máxima calidad.Los techos estarán provistos de nichos para alojar la iluminación a ser aprobada por la Inspección de Obra.Los pisos serán de chapa de aluminio estampada a ser aprobada por la Inspección de Obra.

Página 579 de 650



La propuesta basada en estos requerimientos mínimos, deberá ser bien detallada y acompañada de planos, croquis y/o folletos que ayuden a la comprensión y evaluación.Mas allá de las cabinas con los requerimientos solicitados, se podrán cotizar los modelos de diseño propios que el oferente considere mas adecuado, fundamentalmente en aquellos casos en que se destaquen detalles que armonicen con el criterio aplicado en el desarrollo del proyecto.

3.24.8.10. Mecanismo de Puerta.El equipo estará constituido por un operador electromecánico automático de alta velocidad ubicado sobre la cabina. Contará con un sistema de amortiguación asegurando un funcionamiento preciso y veloz. Los colgantes de las puertas estarán montados sobre rulemanes que permitan obtener un desplazamiento suave y silencioso.Las puertas deberán ser detenidas, invirtiendo su marcha por acción de:a) Un botón de apertura y otro para cierre.b) Un borde de seguridad electrónico por efecto de campo.c) Célula fotoeléctrica infrarroja.Dispondrá de alarma sonora en cabina cuando en forma anormal se bloqueen las puertas, iniciando el cierre de las mismas a baja velocidad y con mayor fuerza. El operador estará diseñado para trabajar con preapertura. El Oferente deberá indicar el tipo y corriente del motor de accionamiento.

3.24.8.11. PuertasLas puertas serán automáticas, del tipo contra incendio, según Norma IRAM 11525, 11526 y 11527, de carpintería metálica en chapa DD terminación según especificaciones y revestimiento antisonoro. Las puertas serán capaces de soportar una fuerza horizontal de 45 kg aplicada en el centro del paño sin que la deformación exceda el plomo del filo del umbral de la puerta y una fuerza horizontal de 100 kg igualmente aplicada sin que se produzca deformación permanente ni escape de los carriles.Los umbrales en cabina y pisos serán de aluminio extruido, con canaletas para las guías de las puertas y superficie antideslizante. Llevarán tapa de terminación guardapolvo, para preservar el sistema

Página 580 de 650



de colgadores de puertas en la parte interna del pasadizo y además se instalarán placas frontales de acero de 2 mm de espesor que se ajustarán a los umbrales formando el chaflán reglamentario en todo el ancho de la puerta de cabina, sobrepasando 100 mm de cada lado la abertura total. Se proveerá un contacto eléctrico para la puerta de cabina que evitará el arranque del coche hasta tanto la puerta haya cerrado completamente.Todas las puertas de pasillos estarán provistas de contactos eléctricos cuya apertura evite el funcionamiento del ascensor y provoque la detención inmediata del coche en marcha.Estarán provistas también de doble traba mecánica, para evitar la apertura de cualquiera de ellas cuando la cabina no se encuentre dentro de la correspondiente zona de destrabamiento. Las puertas llevarán orificios de destrabe con llave de accionamiento manual. La preapertura se podrá regular y se ajustará no pudiendo sobrepasar los valores reglamentarios. Los marcos y terminaciones se ejecutarán de acuerdo a lo indicado en el proyecto.

3.24.8.12. Central hidráulica.Estará constituida por:1. Motor:2. Bomba impulsora.3. Bloque o cuerpo de válvulas.4. Depósito de aceite.5. Válvula de Venteo6. Motor (grupo motriz).Constituido por un motor asincrónico del tipo de jaula de ardilla. El oferente indicará el sistema de arranque empleado, la marca, características, velocidad y potencia del motor.7. Bomba impulsora.El oferente indicará en su propuesta en detalle el tipo y característica de la bomba ofrecida que deberá ser a tornillo y la presión de trabajo del aceite a la salida de la misma. En el caso de ir acoplada directamente al motor formando un sólo cuerpo, estos podrán ir sumergidos en el aceite. En la entrada de la bomba de aceite llevará un filtro de malla metálica para evitar entrada de cuerpos extraños al circuito oleodinámico. En el silenciador donde se encuentra la llave de paso

Página 581 de 650



a bolilla, ubicado a la salida de la cuba dispondrá de un filtro metálico de aceite de tal modo que permita su limpieza periódica.8. Cuerpo de válvulas.El bloque de válvulas irá instalado en lugar accesible y sus componentes perfectamente identificados con leyendas claramente legibles en castellano. El Proponente indicará detalladamente el tipo de comando propuesto con el sistema impulsor ofrecido y el correspondiente diagrama de funcionamiento, con el tipo de válvulas a instalar. Indicará asimismo si su accionamiento es comandado por la maniobra eléctrica del elevador, o bien por la presión del aceite. Indicará también el sistema de nivelación en paradas.9. Depósito de aceite.Será metálico, con tapa removible, nivel de aceite y tapones de carga y purga de cómodo acceso y accionamiento. Será calculado para contener el total del fluido impulsor, con la cabina en el nivel inferior. La cuba dispondrá de un filtro de cartón de cómo mínimo 15 micrones para evitar la entrada de polvo que pueda contaminar el aceite.10. Válvula de Venteo a fin de aliviar el sistema en caso de sobrepresiónLos elementos componentes de la central hidráulica, deberán ser capaces de soportar el trabajo continuo sin calentamiento excesivo. En caso de alcanzar elevadas temperaturas deberá proveerse de radiador disipador del calor. Deberá disponer de resistencias calefactoras en caso de ser necesario para mantener precalentado el aceite. En ambos casos la instalación de estos elementos será por cuenta exclusiva del Contratista para asegurar el correcto funcionamiento del equipamiento. El nivel de ruidos que produzca la central hidráulica a pleno funcionamiento deberá ser el mínimo posible, debiéndose ajustar a los normalizados por la ley de Higiene y Seguridad.11. Aceite.El aceite utilizado como fluido oleodinámico deberá poseer características anticorrosivas, lubricantes y adecuada resistencia al envejecimiento. Será de baja compresibilidad, no formará espuma y tendrá alto punto de inflamación. Tendrá la capacidad de soportar presiones de trabajo del orden de las 30 Kg/cm2.El Oferente indicará marca, tipo y características del aceite a utilizar.

Página 582 de 650



3.24.8.13. Tablero de Control y Maniobra.Deberá ser electrónica con microprocesadores digitales de estado sólido, con alto rango de operación para evitar perturbaciones en su funcionamiento frente a las variaciones de temperatura y fluctuaciones de tensión y frecuencia en la alimentación de línea. Podrá estar incorporado en una sola unidad con la central hidráulica. La maniobra será colectiva selectiva ascendente descendente. Los transformadores tendrán capacidad suficiente para alimentar los circuitos de contactores, relés, y las electroválvulas que controlan los caudales de aceite.Los contactores principales que se utilicen en los circuitos de alimentación del motor, deberán ser ampliamente dimensionados, con el objeto de obtener bajas densidades de corrientes y protegidos por separadores deflectores del arco eléctrico. Los contactos auxiliares para los circuitos de comando y señalización, deberán ser de aleación de plata.Los interruptores de comando de la corriente de alimentación del motor actuarán sobre las tres fases. El motor dispondrá de protección térmica y los circuitos de maniobra serán protegidos con fusibles, tanto en corriente alterna como en corriente continua. Las curvas de aceleración y desaceleración serán óptimas para disminuir los tiempos entre paradas sin afectar la suavidad de marcha, con una precisión de nivelación de +5/ -5 mm y con renivelación automática para todos los estados de carga. Se identificarán todos sus elementos y bornes con etiquetas no removibles, en castellano aquellas leyendas exigidas por el Código. El nivel de ruidos deberá ajustarse a lo exigido por la Ley de Higiene y Seguridad y la Norma 4078 Parte II e ISO 2631/2 en todo el equipamiento del ascensor.

3.24.8.14. Selector.Serán del tipo de control por placa e interruptores magnéticos cuyo sistema de interacción estará compuesto por imanes en la cabina y placas en el pasadizo. Estarán montadas y correctamente alineadas con respecto a los inductores que se ubicarán sobre la cabina.

3.24.8.15. Paragolpes.

Página 583 de 650



Serán del tipo a resorte e irán apoyados sobre el piso del bajorrecorrido o en su defecto sobre una base de hormigón o estructura metálica calculada de modo de soportar la reacción que indique el Instalador.

3.24.8.16. Dispositivos de SeguridadLa instalación deberá poseer:En ambos extremos del pasadizo los dos límites de corte de maniobra y el de corte de fuerza motriz que corte las tres (3) fases.La cerradura electromecánica de puerta exterior, que será de doble traba y un contacto eléctrico integrado en una misma unidad con barrido autolimpiante.Válvula paracaídas de acción oleodinámica.Válvula de seguridad contra pérdida de presión por rotura de tubería.Válvula de seguridad por sobrepresión, cuando exceda la presión nominal de servicio.Válvula de no retorno (retención) a la salida de la bomba impulsora.Válvula de accionamiento manual para el caso de emergencia.Renivelación automática.Timbre de alarma en cabina con alimentación desde el circuito general y con batería en emergencia (4 horas).

3.24.8.17. Instalación Eléctrica.Se ajustará en un todo al Código del GCBA. Los conductores a utilizar serán de cobre electrolítico, con aislación de PVC antiflama, para 1000 volts entre fases como mínimo y de una sección no inferior a 1 mm2, tanto para la canalización como para los cables multifilares de manejo ubicados en el pasadizo. Se colocarán cables en exceso para futuras ampliaciones en un valor del 10% del total de los conductores necesarios en la instalación.La aislación de los cables a utilizar en la instalación, deben ser resistentes a la acción degradante producida por contacto con el aceite. El cableado de alimentación a las electroválvulas estará canalizado en cañerías para su protección y separada de la superficie de la central hidráulica, para evitar el eventual contacto con el aceite.

Página 584 de 650



Para la confección de cañería se podrán utilizar caños de acero semipesado o conductos de sección rectangular. Se permitirá caños flexibles metálicos de vinculación hasta 30 cm de longitud. Todas las uniones se efectuarán con cuplas de acero roscadas, tuercas o boquillas metálicas.El Contratista deberá suministrar a la Dirección de Obra un croquis unifilar de la instalación eléctrica de los distintos Tableros de Fuerza Motriz con sus elementos constitutivos con características y capacidad de los mismos. Asimismo indicará la potencia real del motor de la central y accesorios.Todo el cableado irá alojado en cañería o canales portacables con sus correspondientes tapas y tornillos de fijación. Los cables colgantes serán extraflexibles y se instalarán suspendidos del bastidor del coche. Los esfuerzos de tracción a que estarán sometidos serán los mínimos.Todos los elementos constitutivos del ascensor deberán estar conectados a tierra, vinculados con el tablero de Fuerza Motriz correspondiente, independiente del cable neutro.

3.24.8.18. Operación de Inspección.Se instalará sobre el bastidor de cabina una botonera de inspección con botones direccionales de presión continua, botón de emergencia, etc., de modo que al funcionar en esta operación se independice de las llamadas y anule el operador de puerta.

3.24.8.19. Servicio en Prioridad.En el panel de la cabina se instalará un interruptor a llave que cancele las llamadas desde cabina y palier, permitiendo únicamente la operación desde la botonera de cabina.En el panel de control de recepción existirá un interruptor para activar el sistema desde el mismo.

3.24.8.20. Pintura.Todas las partes de metal expuestas que se suministren deberán ser pintadas por el Contratista del ascensor, después de haber sido instalado.

Página 585 de 650



Los colores serán elegidos por la Dirección de Obra. Serán dadas una mano de antióxido y tres manos de pintura, o las que fuera necesario para que quede en perfectas condiciones.Los pisos serán de granito a definir por la Inspección de Obra.La propuesta basada en estos requerimientos mínimos, deberá ser bien detallada y acompañada de planos, croquis y/o folletos que ayuden a la comprensión y evaluación.Mas allá de las cabinas con los requerimientos solicitados, se podrán cotizar los modelos de diseño propios que el oferente considere mas adecuado, fundamentalmente en aquellos casos en que se destaquen detalles que armonicen con el criterio aplicado en el desarrollo del proyecto.

3.24.9. REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOSTanto para el diseño, como para la fabricación, instalación, puesta a punto y en servicio se exigirá mano de obra especializada que acredite la suficiente experiencia y conocimientos sobre el tema, según los requerimientos expuestos en la presente especificaciones técnicas, para lo cual el Contratista deberá contar con capacidad profesional y mano de obra especializada respectiva.

3.24.10. REQUERIMIENTOS ESPECIALESNiveles de ruidosCon el fin de evitar la transmisión de vibraciones sensibles de la instalación, se cumplirá lo prescripto por la Norma ISO 2631-2 y la Norma IRAM 4078 - Parte 2. El ruido producido por el ascensor no se deberá escuchar en ningún local del edificio. El rango de frecuencia de las vibraciones a considerar abarca los límites entre 0 y 500 Hertz. El nivel de ruido se expresará en decibeles (A).Los valores recomendados como límites que no deben ser superados, serán los siguientes:Vibraciones en el piso de la Sala de Máquinas: 0.05 m/seg2 de aceleración.En los ambientes vecinos a la misma será de 0.02 m/seg2Niveles de ruidos en la Sala de Máquinas: 70 dB (A) - 80 dB (A).Niveles en las zonas contiguas a la sala de Máquinas: 55 dB (A).

Página 586 de 650



Las características de la máquina en cuanto a su comportamiento acústico, como asimismo el proyecto de la fundación de la misma y los requerimientos sobre los ruidos producidos por el funcionamiento del ascensor, deberán formar parte de la Oferta y serán sometidos a la aprobación de la Inspección de Obra.Esta aprobación no eximirá al Contratista de complementar, a su exclusivo cargo, el sistema adoptado con otras medidas en caso de no obtener los parámetros arriba indicados una vez en funcionamiento el equipamiento, para alcanzar los niveles exigidos

Página 587 de 650



3.25. ESCALERAS MECANICAS

3.25.1. ALCANCE DE TRABAJOLos trabajos a ejecutar serán los necesarios para efectuar la provisión e instalación de escaleras mecánicas en los lugares que surjan de los planos de proyecto.Sus características se detallan en las presentes Especificaciones Técnicas, Planos y Planillas de Características, que forman parte de esta documentación, debiendo el Contratista ajustarse a las condiciones y cláusulas detalladas.Deberá incluirse en la oferta todos los materiales, dispositivos, mecanismos, mano de obra y prestación de herramienta y enseres, para entregar las escaleras mecánicas en perfectas condiciones, a entera satisfacción de la Inspección de Obra.Siempre que se haga referencia a un dispositivo o mecanismo en forma singular se entenderá que dicha referencia comprende tantos dispositivos o mecanismos como se requieran para obtener los efectos y resultados que se desean en la instalación completa.La instalación estará provista de todos aquellos dispositivos, que establecen las Ordenanzas del Gobierno de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires sobre el rubro medios mecánicos de elevación y se ajustarán estrictamente al Reglamento de la Asociación Electrotécnica Argentina.Estos trabajos comprenden también todos aquellos que sin estar expresamente indicados, sean necesarios para el perfecto funcionamiento del equipamiento propuesto y contratado incluyendo todas las prestaciones complementarias, tales como perfiles para el amurado de guías, bases antivibratorias de las máquinas de tracción etc.. Además incluirá los trámites de habilitación y entrega de manuales, de instrucción de operación. Estas descripciones que no son taxativas y se complementan con los planos de proyecto y toda documentación que le sea requerida al Contratista de acuerdo a lo que se establece en las presentes Especificaciones Técnicas.La documentación gráfica general y de detalle que forma parte del presente Pliego Licitatorio indica en forma esquemática intenciones de diseño para la totalidad de las escaleras mecánicas a proyectarse. Los

Página 588 de 650



detalles se entenderán para todos los casos como guía para los requerimientos de estética.Se deja expresa constancia que para la aprobación de los trabajos los mismos deberán estar terminados completos y probados incluyendo todas las tareas de limpieza que los mismos demanden para su correcto acabado. En dicha oportunidad la Inspección de Obra podrá rechazar aquellas piezas y/o elementos componentes cualquiera sea su naturaleza que no reúnan las condiciones de terminación detalladas en las presentes Especificaciones Técnicas, siendo responsabilidad exclusiva del Contratista su reposición parcial o total al sólo juicio de la Inspección de Obra. Todo lo señalado no significará costo adicional de ninguna naturaleza considerándose como tarea incluida en los montos ofertados.En caso de que el equipamiento ofrecido no coincida exactamente con las velocidades solicitadas, podrá ofrecer un equipamiento en el entorno de las mismas con un escalón superior e indicará las razones del cambio en su propuesta.

3.25.2. NORMASLos trabajos a realizar y los equipos deberán estar montados de acuerdo a las reglas de buen arte y cumplir con:El Código de Edificación vigente en la Ciudad Autónoma de Buenos Aires, Instalaciones Eléctricas y Ascensores y Transportes Verticales. Incluyendo las Ordenanzas 49.308 y la 46275.El reglamento de la Asociación Electrotécnica Argentina, Instalaciones Eléctricas y Ascensores. Reglamentación de Bomberos. Las Normas IRAMReglamentación E.N.R.E., sobre instalaciones eléctricas en edificios.Normas vigentes en los países de origen de los equipos ofrecidos. En caso que se contradigan con las Normas y Reglamentaciones indicadas en los puntos anteriores regirán las argentinas.Constancia del cumplimiento de las Normas ISO serie 9000.Según sea de aplicación en el momento de realizar la Oferta, se tendrá en cuenta lo exigido en resoluciones de la Secretaría de Comercio y Normas del Mercosur.

Página 589 de 650



Los equipos deberán cumplir con todo lo indicado en las normas EN-115 para escaleras.

3.25.3. GARANTIAEl Contratista será solidario con el Proveedor / Fabricante en la constitución de una garantía escrita que asegure la provisión de todos los componentes nacionales y/o importados incluidos en sus equipos y/o provisiones por el término de cinco (5) años medidos a partir de la aceptación de la oferta.El Proveedor / Fabricante queda obligado a inspeccionar el proceso de montaje y/o instalación del material a los fines de la aceptación de sus garantías con posterioridad a la colocación. Una vez efectuado el montaje de los materiales provistos, el Proveedor / Fabricante se hallará en condiciones de solicitar la Recepción Provisoria de los mismos iniciando de ese modo el período de las garantías exigidas. A partir de la fecha de la finalización de puesta en marcha en obra, el Contratista junto con el Proveedor / Fabricante entregará una garantía de buen funcionamiento de toda su provisión y reparará todo defecto o desperfecto que apareciera por deficiencias de construcción durante este período de Garantía que correrá hasta que se logre la Habilitación Municipal Definitiva y que tendrá un plazo mínimo de 1 año. Es en ese momento que el Contratista podrá solicitar a la Inspección de Obra la Recepción Definitiva de los trabajos.Se entiende que estas deficiencias se tienen que haber producido ante un buen y normal uso de los distintos tipos de pisos provistos. La garantía podrá ser del fabricante del equipamiento, del representante y/o distribuidor, no aceptándose garantías de terceros y/o menores a la establecida.

3.25.4. EQUIPO, HERRAMIENTAS Y PERSONALLos equipos y herramientas a emplear para la ejecución de los trabajos contratados ya sea en taller y/o en obra estarán en función de la envergadura de los mismos y de los plazos de obra establecidos. Las herramientas, maquinarias y equipos en general que utilice el Contratista, deberán ser de buena calidad, exentos de defectos visibles y tendrán una resistencia adecuada a los esfuerzos a los que vayan a ser

Página 590 de 650



sometidos y mantenerse en buen estado de conservación. La Inspección de Obra está facultada para rechazar y/o exigir el reemplazo de equipos, si a su sólo juicio lo considera necesario o conveniente.Serán de aplicación y el Contratista se compromete a su cumplimiento, las normas relativas a Salud y Seguridad en el Trabajo; ley Nº 1587, Decreto Nº 911/96, Resolución 231/96, 51/97, 35/98 y 31/99 de la Superintendencia de Riesgos del Trabajo de la Nación y toda otra norma que pudiera dictarse sobre el particular en el futuro y que hagan a la creación y mantenimiento de las Condiciones de Trabajo.La totalidad del personal empleado en taller y/o en obra será especializado. El personal destinado a obra estará conducido obligatoriamente por un Jefe de Montaje acompañado por un mínimo de 2 (dos) Capataces Montadores en todos los casos de idoneidad reconocida por la Inspección de Obra.

3.25.5. TRÁMITES Y DERECHOSSerán por cuenta del Contratista la confección de planos con firma profesional, trámites para obtener la aprobación de la instalación exigida por el Gobierno de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires y ulterior obtención del Certificado de Habilitación. El importe de los derechos, tasas e impuestos estarán a cargo del G.C.A.B.A.

3.25.6. INSPECCIONES Y CONTROL DE CALIDAD1. Inspecciones:La Inspección de Obra tendrá derecho al acceso a fábrica y talleres del Contratista para la inspección de materiales, equipos y/o procesos de fabricación, a fin de verificar que los mismos se ajusten a lo convenido. Durante la ejecución el Contratista se obliga a solicitar inspecciones de los trabajos, antes que los mismos tengan carácter definitivo. Asimismo estará obligado por estas especificaciones a realizar todos las pruebas, ensayos y mediciones; en taller y/o en obra, que la Inspección de Obra juzgue convenientes para comprobarse el cumplimiento de todas las especificaciones. En caso de comprobarse que las especificaciones del presente Pliego Licitatorio no fueron cumplidas se deberán realizar los reemplazos y

Página 591 de 650



trabajos necesarios bajo la total y exclusiva responsabilidad del Contratista.El Contratista coordinará con la Inspección de Obra con 72 (setenta y dos) horas de anticipación la inspección de avance de obra obligatoria en las siguientes etapas del montaje, como mínimo:Cuando los materiales y equipos llegan a la obra.Durante el proceso de montaje de soportes y anclajes de escaleras mecánicas.Durante el proceso de montaje de estructura principal de las escaleras mecánicas.Durante el proceso de Instalación de cajas, caños y cableado de la instalación eléctricaDurante el proceso de instalación de cajas, caños y cableado de los sistemas de baja tensión.Durante el proceso de instalación de canalizaciones y/o bandejas en salas de máquinas.Durante el cableado en canalizaciones y/o bandejas en salas de máquinas.Durante el proceso de instalación de tableros en sus distintas etapasDurante el proceso de pruebas y/o habilitaciones parciales o provisorias de las instalaciones

2. Control de calidad:El Contratista reportará a la Inspección de Obra instaurando en obra un estricto control de calidad que detallará en una Memoria Descriptiva indicando las formas en que lo desarrollará y las metodología a aplicar y que presentará para la aprobación de la Inspección de Obra dentro de los 30 (treinta) días de adjudicados los trabajos específicos.Más allá de lo antes expuesto el Contratista presentará semanalmente a la Inspección de la Obra una planilla en la que se detallen:Tareas a ejecutarAvance previsto de cada uno de los ítemsControles de calidad previstosCertificación del avance real y calidad obtenidaFirma del Responsable Técnico del seguimiento y control de calidad del rubro

Página 592 de 650



3.25.7. MANUALES DE FUNCIONAMIENTO, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTOSe proveerán 3 (tres) copias del manual de operación y de mantenimiento de todos los equipos provistos junto con la documentación Conforme a Obra. Constarán de uno o de varios volúmenes con índice completo en carpeta de 3 (tres) anillos. El nombre y el "logo" del proyecto se imprimirán en la parte exterior de las carpetas.Se someterán en forma previa a su entrega definitiva a la Inspección de Obra para su revisión y aprobación, por lo menos 4 (cuatro) semanas antes de la Recepción Provisoria de los trabajos.Este manual comprenderá en forma ordenada, clara y fácil de comprender las instrucciones de operación y mantenimiento de todos y cada uno de los equipos que integran la provisión. Los manuales de operación y de mantenimiento incluirán todos los datos de servicio de los equipos provistos. Se indicarán todos las características generales, los tamaños, los números de los modelos de cada equipo y/o pieza de éstos, listas completas de partes de repuestos, clases de motores, cargas nominales, lubricantes, etc..Se deberá incluir la siguiente información mínimaProtocolos de ensayo en fábrica de motores y controladores. Incluyendo mediciones completas.Actas de prueba de funcionamiento. Incluyendo mediciones completas.Nombre de identificación, número y marca.Datos completos de las placas de identificación del fabricante.Planos de archivo certificados y planos de construcción definitivos.Planos eléctricos.Tablas de lubricación y tipos de lubricantes.Tipos de lubricantes.Instrucciones para operación y mantenimiento.Lista de partes de repuesto recomendadas para los requerimientos normales de servicio.Planos e instrucciones para armado y desarmado de equipos, con vistas ampliadas de detalles particulares.Instrucciones para diagnósticos de averías.

3.25.8. CAPACITACIÓN

Página 593 de 650



El Contratista brindará capacitación y entrenamiento en el uso, operación y mantenimiento de los equipos al personal que el G.C.A.B.A. designe.Dicha capacitación será tanto teórica como práctica, incluyendo operaciones, maniobras y simulacros. Será iniciada con posterioridad a la Recepción Provisoria de las instalaciones cuando el G.C.A.B.A. y la Inspección de Obra lo consideren oportuno.Este personal no será mayor a 6 (seis) personas, las que tendrán los conocimientos básicos para asimilar la capacitación brindada.

3.25.9. GARANTÍA DE CALIDADLo que se expresa en los planos, pliegos, especificaciones, dibujos, códigos y normas son requisitos mínimos. Donde hubiera diferencias en los requerimientos se aplicarán los que sean más estrictos, reflejen mayor calidad o mejor funcionamiento.Las capacidades y dimensiones indicadas en las presentes Especificaciones Técnicas tienen carácter mínimo, no podrán ser reducidas y en caso de que el Contratista considere que deban ser ampliadas y/o aumentadas se entenderán consideradas en su Oferta.Cualquier cambio que sea necesario en los planos, pliegos y especificaciones para cumplir con las regulaciones vigentes, será notificado a la Inspección de Obra en el momento de entregarse la Oferta.Se ejecutará el trabajo en estricto acuerdo con las mejores prácticas de la especialidad, de manera completa y esmerada, de acuerdo a sus fines, por operarios competentes y especializados en cada una de las áreas.La responsabilidad del Contratista comprende garantizar que todas las partes de la instalación se ejecuten de acuerdo con los requisitos de las presentes Especificaciones Técnicas, incluyendo la correcta terminación y buen funcionamiento. Cualquier deficiencia que se manifestara dentro del período de garantía será corregida dentro de las primeras 24 (veinticuatro) horas a partir de la notificación, a exclusivo cargo del Contratista. La garantía incluirá la realización de los trabajos de investigación necesarios para determinar las causas que produjeron los defectos que pudieran presentarse en los equipos o piezas componentes durante el período de aplicación de la misma sin costo adicional para el G.C.A.B.A.Se deberá adjuntar a la Oferta una copia de la garantía propuesta.

Página 594 de 650



En forma complementaria a todo defecto mecánico o electrónico se considerarán que los materiales y trabajos defectuosos incluyen pero no se limitan a las siguientes evidenciasCorrosión de los elementos componentesDecoloración, oxidado, agrietado, peladura, cuarteado o corrosión de los acabados.Rotura de vidrios.Perdida de brillo o variación de color o tono en los paneles de terminación.Funcionamiento anormal de las piezas operativas.Excesiva deflexión o combado de los paneles de revestimiento una vez instalados.

3.25.10. TAREAS COMPLEMENTARIASSe indican las tareas complementarias que sin ser limitativas se entenderán como incluídas en la Oferta de escaleras mecánicas:A - La totalidad de equipos, andamios y/o estructuras especiales y mano de obra para el izaje y montaje de la totalidad de equipos.B - El tendido eléctrico provisorio de iluminación y fuerza motriz para el montaje.C - La limpieza de obradores y áreas de trabajo de acuerdo a las condiciones establecidas en las presentes Especificaciones Técnicas.D – Conexión con el sistema correspondiente al Building Management System (BMS)

3.25.11. TOLERANCIAS CONSTRUCTIVAS ADMISIBLES EN LAS ESTRUCTURAS RESISTENTES

A las siguientes tolerancias constructivas se ajustarán las obras relativas a las estructuras resistentes de la obra. Por lo expuesto el Contratista de escaleras mecánicas ajustará su Oferta bajo el entendimiento que su provisión se ajustará a las posibles desviaciones que se detallan a continuación. Toda modificación que deba realizarse en los equipos a proveer y trabajos a desarrollar y que sólo signifique ajustarlos a desviaciones dentro de los rangos indicados no significará reconocimiento de costos

Página 595 de 650



adicionales ni aumentos de plazo para el desarrollo de los trabajos bajo ninguna circunstancia.

1 - Tolerancias en las variaciones de nivelLas máximas variaciones entre los niveles teóricos de las superficies de hormigón indicados en planos y los reales serán los siguientes:

Para longitudes menores que 3.00 m +/ - 1.0 cmPara longitudes entre 3.00 y 6.00 m +/ - 1.5 cmPara longitudes mayores que 6.00 m +/ - 2.0 cmEntre niveles extremos (parada inferiora parada superior) +/- 1.0 cm

Los niveles de piso de cada parada serán marcados en cada piso por medios incontrastables, según las convenciones de uso.

2 - Tolerancias en la desviación respecto de la verticalPara los tabiques y cualquier otro elemento constructivo vertical, las máximas desviaciones respecto de la vertical serán las siguientes

Altura Desviación máxima admitidaHasta 3.00 m +/ 1.0 cmHasta 6.00 m +/ 1.5 cmHasta 30.00 m +/ 2.0 cm

3 - Tolerancia en las variaciones de medida en plantaLas máximas variaciones permitidas entre las distancias recíprocas de vigas, columnas y tabiques serán las siguientesLongitudes Variación máxima admitida

Menores que 6.00 m +/ 1.0 cmEntre 6.00 m y 12.00 m +/ 2.0 cmMayores que 12.00 m +/ 3.0 cm

3.25.12. DOCUMENTACIÓN EJECUTIVAAntes de comenzar los trabajos y cumplidas a satisfacción de la Inspección de Obra las tareas de verificación de dimensiones y niveles de

Página 596 de 650



acuerdo a lo establecido en el ítem correspondiente de las presentes Especificaciones Técnicas el Contratista deberá presentar para su aprobación 3 (tres) juegos de copias de los planos generales y de detalle correspondientes. La totalidad de planos que configuren la documentación ejecutiva; ya sean, generales y de detalle deberán ser dibujados en Autocad 2000, no admitiéndose documentos a mano alzada bajo ninguna circunstancia.El Contratista no podrá ejecutar ninguna tarea sin contar con la documentación aprobada. La aprobación de la documentación ejecutiva no significará delegación de responsabilidades en la Inspección de Obra, siendo el Contratista el único responsable por la correcta ejecución de las tareas.

3.25.13. RECEPCIÓN PROVISORIA DE LA INSTALACIÓNEl Contratista coordinará con la Inspección de Obra, con diez (10) días de anticipación la fecha en que se efectuarán las pruebas de los ascensores y escaleras mecánicas exigidas para la Recepción Provisoria.Las observaciones que resulten de la inspección pertinente se consignarán en el Acta respectiva. Estas observaciones serán cumplimentadas por la firma Contratista antes de procederse a la Recepción Definitiva de los trabajos.

Consideraciones generales para la recepción:El Contratista deberá disponer en obra de personal idóneo y de todos los instrumentos y elementos necesarios para efectuar los correspondientes ensayos en presencia de la Inspección de Obra todas las veces que a juicio de ésta se lo requiera.La aprobación de los ensayos realizados por la Inspección de Obra no liberarán al Contratista de su responsabilidad contractual por el buen funcionamiento de la instalación.En un plazo máximo de 14 (catorce) días después de haberse aprobado las pruebas, el Contratista entregará a la Inspección de Obra copia de los planos de la instalación Conforme a Obra ante Catastro, Manual de Operación y Mantenimiento, comprobante de la tramitación ante el Gobierno de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires y copia del librado a uso público de los ascensores.

Página 597 de 650



3.25.14. ENSAYOS DE ESCALERAS MECÁNICASComplementado lo indicado para los ascensores, se efectuarán los siguientes ensayos.A - Prueba de los dispositivos de protección.Relé de sobrecarga.Relé de secuencia y falta de fase.Control automática de marcha.B - Prueba de los dispositivos de seguridad.De acuerdo a la inspección del Gobierno de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires.Interruptores de puesta en marcha y parada.Interruptores de emergencia.Dispositivos de seguridad exteriores para la protección del usuario.Dispositivos de seguridad internos, de protección a la instalación y al usuario.C - Ensayo de marcha continua, para verificar temperaturas de arrollamientos de motores y cojinetes, las que no deberán superar las fijadas por Normas.

3.25.15. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LAS ESCALERAS MECANICASLos detalles de las maquinarias se describen a continuación:

Especificaciones generales

Cantidad según proyectoAncho de escalones 0.80 mInclinación 30ºDesniveles a salvar según proyectoVelocidad 30 m/minCapacidad de transporte 6000 pers/horaSentido de marcha ReversibleAlimentación 3x380v/220v-50HzPotencia estimada según cálculoBalaustrada Vertical en cristal templado transparente de 8 mm.RevestimientoLaterales: espejo 4 mmInferior: acero inoxidable AISI 304 espesor 1.5 mm

Página 598 de 650



Motores Serán de frecuencia variable a fin de variar la velocidad para el ahorro de energía en los períodos sin demanda de tráfico. (Ver Otros dispositivos)Los elementos homólogos de las diversas escaleras, tales como motores, escalones, rodillos, etc. serán totalmente compatibles entre si, idénticos e intercambiables.

Características Particulares:

1. Máquina y accionamientoEl grupo estará formado por un motor eléctrico trifásico de rotor de jaula de ardilla, acoplado a un reductor de velocidad. El grupo reductor se compondrá de un engranaje sinfín de acero y una corona de bronce, que trabajará en baño de aceite contenido en un recinto cerrado.El eje de la corona transmitirá el movimiento a través de la cadena principal, al eje de las ruedas dentadas que arrastran las cadenas de los escalones, y a través de otra transmisión, deberá mover también las poleas que arrastran los pasamanos.

2. EscalonesLos escalones se desplazarán sobre ruedas provistas de llantas de goma sintética y montadas sobre rodamientos a bolilla de diseño suficientemente holgado.Serán de una sola pieza fabricados en fundición inyectada de aluminio con huella y contrahuella ranuradas y diseñadas para asegurar una superficie antideslizante y de pisada cómoda.Las Huellas de escalones serán de aluminio duro extruído y mecanizados, con ranuras angostas de un tamaño máximo y paso conforme a normas vigentes internacionales.

3. Estructura de soporteLa estructura principal de sostén de la escalera, debe garantizar completa rigidez y será ejecutado según sistemas reconocidos para soportar todos los sistemas en movimiento. El Contratista de Escaleras será responsable de dicho armazón como de toda la estructura de la escalera.

Página 599 de 650



El Contratista proveerá todos los planos de detalle para la correcta previsión de las condiciones dimensionales y de cálculo necesario para la ejecución y correcto comportamiento estructural de los apoyos.

4. PasamanosSe construirán en caucho color negro y tendrán una resistencia mínima a la rotura de 3000 daN. Deberán correr con velocidad sincronizada con la cadena o cinta de escalones y otorgar un seguro apoyo a los pasajeros durante su recorrido.En los palieres alto y bajo de la escalera, el pasamanos tendrá una trayectoria horizontal que sobrepase longitudinalmente el borde interno de los peines en por lo menos 0.30 m. En los puntos donde penetran en la balaustrada se montarán elementos de frotación suave y silenciosa, rodeando la forma de los pasamanos de manera tal que impidan la introducción de objetos. El ancho de los pasamanos será de 82 mm

5. Placas de peineEstas llevarán segmentos de peine de fácilmente intercambiables y cuyos dientes deben encajar perfectamente en los escalones.Se deberá garantizar una segura salida de la persona transportada en los escalones.

6. EngraseLos puntos de engrase evitaran la penetración de polvo, serán suficientes de dos a cuatro operaciones de engrase por año. Para el empleo de grasas consistentes, se utilizará el engrase a presión.

7. Sistema de lubricaciónEl sistema de lubricación será totalmente automático, el circuito de distribución estará diseñado en función de los puntos que el sistema tiene que lubricar y estos estarán preparados para evitar que los excesos de lubricantes se desparramen sobre los bordes laterales de los escalones.

Página 600 de 650



El sistema estará compuesto por una bomba central, alimentada por los depósitos de lubricante, distribuidores que aseguran el consumo deseado en cada órgano. Los puntos de caída estarán debidamente dispuestos para que el lubricante tenga tiempo de esparcirse sobre el órgano a lubricar y no lo abandone rápidamente.

8. FrenosCada escalera estará equipada con un freno de servicio ubicado sobre el árbol motor. Será del tipo electromecánico, cerrado por un resorte de compresión alivianándose solamente por acción de un electroimán. El sistema de frenos tendrá la capacidad de inmovilizar la escalera con plena carga.

9. Cadena de escalonesLos escalones serán arrastrados por dos cadenas a rodillos de alta calidad construidas en acero aleado debidamente tratados para brindar la máxima resistencia al desgaste. La carga mínima de rotura será indicada en la Propuesta de Especificación Técnica, así como el factor de seguridad mínimo previsto por el diseño.El diseño del carro o dispositivo de arrastre del escalón así como el escalón mismo, preverá que éste se mantenga siempre perpendicular al eje longitudinal de la escalera, evitando que escalones se pongan en posición oblicua con respecto al eje en caso de alargamiento de las cadenas.

10. Unidad impulsoraCada escalera estará equipada con una unidad de mando completamente blindada.

11. Accionamiento de los pasamanosLos pasamanos serán impulsados desde el accionamiento principal y su velocidad diferirá con la de los escalones entre 0 y 2%.

Página 601 de 650



12. Placas de pisoCubrirán toda el área de descansos y estarán soportadas por la estructura de las escaleras. Se construirán en aluminio con diseño antideslizante o acero inoxidable AISI 304, y será capaz de soportar (sin flexión sensible) como mínimo 5000 N/m2

13. Guías portantesEstarán constituidas por perfiles de acero ofreciendo una superficie de rodamiento lisa. Las ruedas y caminos de rodamiento estarán dimensionados para retomar, solos y en forma permanente, todos los esfuerzos debidos al funcionamiento, en particular en los lugares donde se producen cambios de dirección. Las juntas entre los perfiles estarán biseladas a fin de asegurar en todo los puntos un contacto perfecto entre los caminos de rodamientos y las ruedas de cadenas y escalones. La guía de escalones garantizará que la distancia entre estos y el zócalo no sea mayor a 4 mm en un lado y la suma en ambos laterales sea menor a 7 mm.

14. Ruedas de escalonesCada escalón estará soportado por ruedas revestidas en poliuretano resistente al envejecimiento, desgaste, aceite y grasa. Los mismos estarán montados sobre rodamientos de doble blindaje.

3.25.16. OPERACIÓN

Panel de OperaciónSe colocarán en los puntos extremos de las balaustradas. Contendrán un botón para parada de emergencia y llave para cambio de marcha.

Cambio de sentido de marchaLa maniobra de cambio de sentido de marcha se realizará únicamente en forma manual, y la posibilidad de accionamiento debe estar limitada al personal autorizado.

Página 602 de 650



El inicio de la maniobra disparará una alarma sonora sensible en un entorno próximo a ambos extremos de embarque de la escalera, sin perjuicio de otras medidas de seguridad que se deban tomar para la realización de esta maniobra.Por razones de seguridad, en ningún caso se permitirá la realización de esta maniobra por comando remoto.

3.25.17. DISPOSITIVOS Y MEDIDAS DE SEGURIDAD GENERALES

1. Botones de parada de emergenciaSe proveerán botones de parada de emergencia para detener la escalera con solo pulsarlos en cualquier situación de emergencia. Habrá un botón en la parte superior y otro en la parte inferior de la escalera, que deben ser claramente identificables por su color, forma y ubicación.

2. Alargamiento o rotura de las cadenas de escalones / Atascamiento entre peinesUn dispositivo de seguridad para el alargamiento o rotura de las cadenas de los escalones o atascamiento entre peines se encontrará situado debajo de los escalones y en el extremo inferior de la escalera, unidos al tensor de las cadenas. Tanto al aflojarse la cadena como al levantarse los escalones por atascos entre dos de ellos, se accionarán los interruptores que detendrán el funcionamiento de la escalera.

3. Freno de emergencia contra rotura de la transmisión principal (cadena)Se proveerá un elemento sensor que se apoya en la cadena principal de transmisión que va de la polea motriz del grupo reductor al eje de las ruedas dentadas que accionan las cadenas de los escalones. Si se cortara la cadena principal, caerá un patín que disparara un trinquete el cual mantenía desbloqueado un freno de emergencia que en este caso actuara sobre un tambor fijado en el mismo eje de las ruedas que accionan las cadenas de los escalones, paralizando el movimiento.

4. Atascos en los laterales

Página 603 de 650



Se proveerán dispositivos de seguridad situados a lo largo de las balaustradas. En caso de que algún objeto extraño se atasque entre un escalón y los paneles laterales interiores de la escalera, detendrá el motor y bloqueará freno.

5. Seguridad contra atascos en los pasamanosSe dispondrán dispositivos situados en las entradas de los pasamanos tanto en los extremos superiores como inferiores.En caso de que un pasajero llegue con su mano a tocar la protección, se accionará un interruptor de corte de la alimentación, frenando la escalera para evitar que se dañe la mano del pasajero.

6. Exceso de velocidad Se proveerá un interruptor de seguridad ante un exceso mayor al 20% en la velocidad nominal del equipo

7. Desplazamiento de escalonesSe proveerá un dispositivo de seguridad que pueda bloquear mecánicamente cualquier desplazamiento no deseado de los escalonesInversión del sentido de marcha

8. Se proveerá un dispositivo de detección de una inversión accidental del sentido de marcha.

9. Protección contra los riesgos de incendioSe tomarán la precauciones necesarias para que objetos de pequeña dimensión (fósforos, colillas de cigarrillos) que caigan en los intersticios entre los diferentes elementos de una escalera no puedan provocar un incendio y sean recogidos fácilmente. Todos los materiales utilizados en al construcción de las escaleras serán incombustibles o muy difícilmente inflamables.En todos los cableados que se efectúen para alimentación de los equipos se utilizarán cables con cubiertas y aislantes que aseguren una baja emisión de humos sin contenido de halógenos.

Página 604 de 650



En todos los casos las medidas a tomar para la protección contra los riesgos de incendio estarán conformes a las prescripciones generales en vigencia.

10. Dispositivos de seguridad eléctricaAlimentación Dispositivo de control por cambio de frecuencia, baja tensión o falta de fase.Aislamiento Detección por falla de aislamiento por puesta a tierra de un cortocircuito.Cortocircuito electrónico Protección contra cortocircuitos en componentes electrónicos.Continuidad de los circuitos de seguridad Detección de pérdida de continuidad en cualquier conductor de los circuitos de seguridad.Motores Se incluirá en la provisión de las protecciones térmicas del motor/es.

11. Otros dispositivosSistema de ahorro de energíaCada escalera tendrá instalado un sistema de ahorro de energía que permita modificar la velocidad del motor de impulso de la escalera. Con la escalera vacía se debe reducir la velocidad al mínimo. Se instalará en la zona de embarque de las escaleras un sistema de fotocélulas o similar que active el sistema y se encuentre en la zona de entrada y salida de la escalera.Con este sistema se deberá lograr un ahorro de energía significativa respecto al consumo con un sistema convencional.Dispositivos de señalización para el pasajero Se proveerá iluminación de señalización para el uso seguro de la escalera por parte de los pasajeros.1. Aviso en los extremos: se colocará iluminación bajo los escalones, tanto en el extremo superior como inferior de las escaleras. Esta iluminación especial tendrá por finalidad llamar la atención del pasajero al principio y final del recorrido, y se visualizará a través de las juntas entre los escalones sucesivos. 2. Sentido de marcha: en los cabezales de las balaustradas de acceso superior e inferior tendrán en la parte frontal (o en otro lugar pertinente para su función), algún tipo de señalización luminosa que indique el

Página 605 de 650



sentido de traslación (ascendente o descendente) de la escalera mecánica a fin de evitar que pasajeros distraídos intenten el uso incorrecto de la escalera.

3.25.18. CONTROL CENTRALIZADO DESDE BMS

Desde una PC en las oficinas de control centralizado se podrán realizar monitoreo de las escaleras. Este dispositivo estará unificado con el dispositivo de control por PC previsto para los ascensores, pudiéndose monitorear ambos sistemas en el mismo dispositivo.Se podrá monitorear las siguientes señales (por medio de contactos secos), para informar al sistema de control general del edificio:

Funcionamiento (on/off)Fuera de servicio por fallaLayout con ubicación relativa de escaleras.Sentido de marcha de las escaleras.Estado de operación.

Página 606 de 650



3.26 PARQUIZACION

3.26.1. ALCANCEEl proyecto de parquización tendrá en cuenta la creación de un ambiente público jerarquizado que contemple la selección de especies vegetales con buena adaptación a la zona.Los árboles y arbustos a plantar serán fuertes y bien conformados. Las especies y cantidades estarán de acuerdo con criterios de proyecto en donde se pretende una presencia importante del ambiente verde, con especies perennes y caducas, de colores diversos y arbustos de fuerte textura y color.El suelo se cubrirá con césped en panes, de primera calidad y/o especies cubre suelo colocadas por grupos de una misma especie, con y sin floración.El proyecto contemplará la parquización de los espacios exteriores, que actúa como plaza pública, ya sea que este esté descubierto o semicubierto o cubierto. En estos lugares se preverá la plantación de árboles, arbustos y cubre suelos y en los espacios descubiertos libres del predio se preverá la colocación de arboles de porte, previendo en el diseño las profundidades necesarias de tierra para la implantación segura de los mismosSe podrán parquizar las azoteas de los edificios previéndose cubre suelo y arbustos en las áreas libresEl contratista deberá reservar en los viveros las especies indicadas en planos y comprometidas para esta obra a los efectos de contar con ellas en tiempo y forma en el momento previsto en el cronograma de obra.

3.26.2. PREPARACIÓN Y MODELADO DEL TERRENO El Contratista se encargará de los trabajos de limpieza final y procederá a los aportes de tierra necesarios para lograr el perfilado requerido una vez compactado adecuadamente. No se admitirá establecer una plantación sobre mantos de escombros preexistentes. Se restituirá la capa de humus a un espesor medio de 30 cm.La tierra debe estar libre de basura, tierra del subsuelo, hierbas, piedras o cualquier otro material que pueda afectar el crecimiento normal de las plantas o estorbe los trabajos de jardinería.

Página 607 de 650



El terreno así preparado será rastrillado manual o mecánicamente, según convenga con un mínimo de dos pasadas en sentido ortogonal hasta llegar al perfecto disgregado, de forma tal que constituya un colchón mullido para recibir la siembra de las semillas de césped.

3.26.3. FORESTACIÓN

3.26.3.1. Marcación de hoyos Consiste en la fijación sobre el terreno mediante estacas de los lugares donde irá colocada cada planta o presentación previa de las mismas. La marcación se efectuará de acuerdo con el proyecto y las instrucciones que imparta la Inspección de Obra.

3.26.3.2. Apertura de hoyos Son los pozos donde irán colocadas las plantas. Los hoyos de los árboles tendrán una profundidad de 0.60m. y el ancho será el doble del tamaño del envase. Para arbustos tendrán un diámetro y una profundidad igual al doble del alto del pan de tierra. Se separará la primera capa de tierra, que será empleada posteriormente en la plantación. La apertura de hoyos se hará a mano y sólo se empleará tierra negra vegetal para su rellenado. Si se llegara a encontrar una subrasante de material compactado, se deberá eliminar el mismo hasta encontrar suelo natural (sólo en los casos de plantación de árboles y arbustos mayores). En estos casos el diámetro del hoyo no será menor a tres diámetros del pan de tierra y como mínimo 0,60 m.

3.26.3.3. Tierra vegetal Este trabajo tiene por objeto proveer la tierra vegetal necesaria para el relleno de los hoyos en el momento de la plantación. En los lugares donde indique la Inspección de Obra, se acopiará al lado de cada hoyo tierra vegetal, extrayendo previamente los 30 cm superficiales del área del hoyo los que se incorporarán al volumen acopiado. No se permitirá volver a utilizar el producto de la excavación de los hoyos en el rellenado de los mismos luego de implantada la planta. El sobrante se retirará y no se permitirá su esparcido por el predio.

3.26.3.4. Provisión y distribución de plantas

Página 608 de 650



La plantación en general se hará en cualquier época del año, si la planta viene envasada o en el invierno si es a raíz desnuda tomándose todos los recaudos para que la marcha de la obra no interfiera o estropee la plantación. Los árboles y arbustos a plantar serán fuertes y bien conformados. Las especies, cantidades y dimensiones están las indicadas en los planos de proyecto. Los árboles tendrán su copa formada a partir de los 2 metros desde el suelo.Las plantas de hojas perennes se proveerán con su respectivo cepellón o pan de tierra, bien embaladas o envasadas. Las de hojas caducas pueden ser provistas a raíces desnudas embarradas y bien embaladas con paja, arpillera u otro material similar. Las plantas a colocar las proveerá el Contratista en las condiciones expresadas precedentemente. En el caso en que el Contratista no encontrara disponible alguna de las especies del listado, deberá sugerir su reemplazante en función de mantener características similares a las proyectadas. Nunca procederá a reemplazarlas por otras especies sin la aprobación de la Inspección de Obra, la que se efectuará antes de comenzar los trabajos.Llegadas las plantas a la obra y aprobada su recepción, deberán ser colocadas en lugar definitivo a la mayor brevedad. Las que no puedan plantarse de inmediato serán acondicionadas en zanjas abiertas ex profeso y recibirán riegos y cuidados hasta el momento de su plantación. En las zanjas no podrán permanecer más de siete días. El Contratista distribuirá las plantas en los hoyos correspondientes según indicaciones de la Inspección de Obra.

3.26.3.5. Plantación Si la planta es envasada se le quitará el envase, con cuidado para no romper el pan de tierra. Si es a raíz desnuda, se le cortarán con herramienta bien afilada las raíces deterioradas o quebradas y se le efectuará la poda de formación. A las especies perennefolias, especialmente coníferas no se les hará ninguna poda. Antes de proceder a la colocación de la planta, se llenará el hoyo con la mezcla de la tierra extraída reservada al lado del pozo y la acopiada ex profeso, hasta la mitad aproximadamente de su capacidad según desarrollo radicular o dimensiones del pan de tierra, comprimiendo ligeramente la tierra con los pies en toda la superficie del hoyo. Es conveniente regar el hoyo antes de terminar el rellenado para lograr un mejor asentamiento de la tierra y un buen contacto con el pan, o las raíces (en los casos de plantas caducas a raíz desnuda).

Página 609 de 650



Realizada esta operación se colocará la planta en forma vertical con las raíces bien distribuidas cubriendo éstas con el resto de la tierra acopiada, hasta el cuello de la raíz y comprimiendo suavemente alrededor de la planta o del pan de tierra sin llegar a romper o quebrar las raíces o el cepellón para lograr un íntimo contacto de las raíces con la tierra. No se autorizará el uso de mezcla barrosa para el plantado.Si una especie de hojas caducas se plantara con hojas, deberá ser tratada previamente con antitranspirantes antes de comenzar la plantación o proceder de forma que la planta permanezca con su turgencia natural.El cuello de la raíz de las plantas caducifolias deberá quedar a cinco centímetros debajo del nivel del suelo y el de las perennifolias al mismo nivel que el suelo. Una vez colocada la planta en el hoyo, se formará alrededor de la misma una pequeña represa o palangana de cuarenta centímetros de radio y diez centímetros de profundidad con un cono de tierra alrededor del tronco para almacenar el agua de riego o de lluvia en el anillo perimetral y evitar que ésta se escurra por el terreno. El sobrante de tierra negra será esparcido uniformemente en el terreno próximo a la planta sin formar terrones ni montículos. La tierra extraída de la excavación del pozo se removerá del lugar. Durante los períodos constructivos y de mantenimiento las plantas serán revisadas periódicamente para conservarlas derechas, especialmente después del primer riego y días de viento y se mantendrán libres de malezas y pastos, prodigándoseles además todos los cuidados necesarios para mantener su buen estado de salud y lograr un buen arraigamiento. Se deberán tratar aquellas especies que así lo requieran, de acuerdo a la técnica usual, la Inspección de Obra podrá ordenar, si es necesario, que las especies caducifolias se planten antes que las perennifolias. Las plantas perdidas por causas imputables al Contratista serán repuestas por su exclusiva cuenta en la primera época propicia de plantación.

3.26.3.6. Plantas cubresueloLas plantas cubresuelo complen la funcion de tapizantes. Por lo tanto se les deberá retirar el tutor y forzar las varas contra el suelo, sostenidas con grampas en caso de necesidad, para lograr que su crecimiento sea a ras del suelo.

Página 610 de 650



Asimismo se tendrá cuidado de colocarlas por grupos de una misma especie y no mezclarlas.

3.26.3.7. Riegos Con esta operación se proporcionará a las plantas la humedad necesaria durante el período de plantación. Se suministrarán los riegos necesarios a cada planta. El primero será abundante, inmediatamente después de la colocación de las plantas en los hoyos. (Se recomienda el uso de hormona bioestimulante radicular en el primer riego). El resto cubrirá las necesidades que requiera cada planta en función del clima.El césped se regará abundantemente, en forma de lluvia.

3.26.3.8. Tratamientos contra insectos Para defender las plantas del ataque de las hormigas se pulverizará el suelo alrededor de las mismas en una superficie de un metro cuadrado, utilizando un equipo que a juicio de la Inspección de Obra sea apropiado. El producto hormiguicida a aplicar, será previamente aprobado por la Inspección de Obra. Se efectuarán todas las pulverizaciones necesarias para preservar las plantas de las hormigas. También se colocará en los troncos de los árboles una barrera física contra hormigas.

3.26.3.9. Tutores Se colocarán en todos los árboles uno o dos tutores de caña de bambú, o de madera vieja de sauce que tomen el árbol hasta el nacimiento de la copa. Se colocará una banda de arpillera o similar alrededor del tronco de la planta para que las ataduras al tutor no la lastimen.Los tutores se colocarán y protegerán según la técnica habitual y tendrán la resistencia suficiente de modo de impedir el movimiento del árbol con el viento.

3.26.3.10 SIEMBRA En los lugares indicados en el plano de siembra de césped se hará la siembra en la siguiente forma:

Página 611 de 650



Se procederá a la colocación de tepes rye grass anual y luego el sembrado al voleo en dos direccionesEl tipo de mezcla a utilizar será de semillas importadas de acuerdo a la época, a las características del suelo y del clima especificando para su aprobación la lista de semillas a plantar con una densidad de 2.5kg/100m2. sobre la base de rye grass anual y perenne y cynodon dactilon.Los patios interiores, que tengan cobertura cespitosa tendrán césped apto para sombra, tipo gramillón o dichondra.

3.26.4. GARANTÍASe fija en un año a partir de la Recepción Provisoria hasta la Recepción Definitiva de la obra. Comprende el arraigo y desarrollo normal de las plantas, su buen estado fitosanitario, la verticalidad de los árboles y el crecimiento del césped.

3.26.5. MANTENIMIENTO Los trabajos a ejecutar durante el período de conservación, que se fija en seis meses a partir de la recepción provisional de la obra, se prevén a fin de proporcionar los cuidados inherentes para su mejor desarrollo y son los que se detallan a continuación:

3.26.5.1. Provisión de aguaEl Contratista se hará responsable de la provisión de agua a las plantas y césped desde el inicio de los trabajos hasta el final del período de garantía.

3.26.5.2. Riegos La cantidad y la frecuencia de agua necesaria serán determinadas según la época del año, según un promedio de una vez por semana. (En verano se regará 2 o 3 veces por semana).

3.26.5.3. Carpidas y desbrotes Mediante las carpidas se mantendrá limpia y mullida la parte superficial del suelo al pie de cada planta en la superficie que abarca la palangana, con el fin de evitar la evaporación de la humedad y la invasión de pastos

Página 612 de 650



y malezas dentro de la misma. Será efectuada con herramientas manuales (escardillos, azadas). El desbrote se llevará a cabo en la mayor parte de las especies caducifolias y tiene por objeto eliminar los brotes que aparecen en el terreno, debajo de la iniciación de la copa, los que restan vigor a la planta para su normal desarrollo. Se utilizarán para estos trabajos herramientas adecuadas y bien afiladas. Tanto la carpida como el desbrote se ejecutaran simultáneamente. Se incluye también el trabajo de enderezamiento de las plantas que hayan sido ladeadas o descabezadas por viento u otras causas.

3.26.5.4. FumigacionesEl Contratista deberá inspeccionar cada una de las plantas en sus visitas periódicas. Ante el menor signo de ataque de hongos, insectos, etc. deberá efectuar una pulverización general para detener y prevenir el problema. Continuará con una fumigación cada 15 días ó un mes, según sea la intensidad del ataque.

3.26.5.5. Pulverizaciones de hormigas La fecha de aplicación de cada tratamiento con productos hormiguicidas será indicada por la Inspección de Obra sin perjuicio de que en caso necesario el contratista lo haga por propia decisión comunicando de inmediato a la misma.

3.26.5.6. Mantenimiento del tapiz vegetal Los cortes de pastos y malezas se efectuarán con trituradora de malezas y deben comenzar cuando el mismo tenga una altura de 5cm. La altura de corte será de 3 centímetros sobre el nivel del suelo. El material resultante deberá retirarse del lugar.Las superficies que no puedan ser cortadas con la trituradora, serán cortadas con guadaña o máquina manual, manteniendo la altura anteriormente mencionada. Se tendrá especial cuidado de no dañar árboles y arbustos con la tansa, en caso de utilizar bordeadora.En el período de conservación se efectuará 1 corte cada 10 días, mientras que en los períodos de máxima actividad vegetativa se harán 2 cortes cada 10 días. Las fechas para iniciar los cortes serán indicadas por la

Página 613 de 650



Inspección de Obra. También efectuará una resiembra en las áreas amarilleadas o de peladuras.

3.26.5.7. DrenajeSe deberá prestar especial atención a los encharcamientos o a los canteros, que puedan estar dando síntomas de mal drenaje. En esos casos el Contratista deberá realizar los trabajos pertinentes para corregir los problemas de estancamiento del agua.

3.26.5.8. Disposiciones GeneralesApenas se detectara que una especie no ha prosperado, el Contratista deberá reponerla. Se verificará que los tutores estén bien calzados y que las ataduras no estrangulen la planta. Se verificarán las riendas a tres vientos que estén tensas y los anclajes firmes. Se harán las podas correspondientes de acuerdo con la especie y la época del año, según lo especificado en los planos.Se harán tareas de protección hasta que el trabajo sea aceptado y entregado.En general se ejecutarán todas aquellas tareas correspondientes a lograr el desarrollo armónico de los parques.

3.26.6. FERTILIZACIONESSe utilizarán, en caso necesario, fertilizantes comerciales de carácter neutro (sin influencia o leve en la reacción del suelo) con algún elemento derivado de fuentes orgánicas y que contengan los siguientes porcentajes de nutrientes disponibles: Para árboles y arbustos: 5% nitrógeno, 10% ácido fosfórico y 5% potasa solublePara el césped: 0.5kg. de nitrógeno cada 100 m2 y no menos de 4% de ácido fosfórico y 2% de potasio. El nitrógeno deberá ser dado en forma que esté disponible para el césped durante el período de crecimiento inicial. No menos del 50%, deberá estar en forma orgánica.

3.26.7. SISTEMA DE IMPERMEABILIZACION SOBRE SUSBSUELOSSe deberán impermeabilizar las áreas parquizadas sobre subsuelos mediante un sistema de drenajes a colocar sobre la losa de hormigón.

Página 614 de 650



El sistema está compuesto por las siguientes capas ordenadas de abajo hacia arriba:

1. Riego de imprimación sobre losa2. Membrana con alma geotextil3. Membrana cruzada con terminación geotextil4. Protección antiraíces5. Membrana de retención h= 4,5 mm6. Sistema drenante Floraran FD 40 o similar relleno con leca

(hueveras)7. Geotextil RT78. Capa de tierra vegetal

El contratista dimensionará las distintas capas del sistema con los espesores necesarios para el caudal de agua que surja de los cálculos.Asimismo someterá a la aprobación de la inspección de obra los espesores de las membranas y geotextiles.

3.26.7.1. EJECUCION

Limpieza de superficie:Las superficies deberán estar limpias y secas, libres de polvo o material suelto antes de comenzar la colocación de las membranas.

Colocación de 1º membrana e imprimación:1. Sobre la superficie limpia y seca, libre de polvo o material suelto, aplicar imprimación asfáltica, a razón de 0.300 lts. / m2. Colocar refuerzos en desagües y grietas.Aplicar la membrana en la parte más baja de la cubierta, dejando la banda de soldadura hacia el segundo rollo en el sentido de escurrimiento del agua.Colocar la membrana adhiriéndola totalmente con asfalto en caliente.2. Colocar el 2º rollo superponiéndolo 10 cm aproximadamente al anterior, sobre la banda de soldadura.Aplicar la membrana adhiriéndola totalmente, dirigiendo la llama a la base de la membrana hasta que se funda el polietileno de la cara inferior,

Página 615 de 650



presionándola firmemente sobre la superficie. El segundo rollo debe estar pegado totalmente con asfalto caliente.3. Continuar colocando los siguientes rollos de la misma forma, superponiendo siempre 10 cm aproximadamente sobre los anteriores.Cuidar que la unión entre rollos sea perfectamente continua y estanca.Colocar refuerzos perimetrales de la impermeabilización, cuidando que terminen embutidos en las babetas, o forrando las cargas. La altura mínima de estos refuerzos es de 15 cm sobre el nivel de piso terminado.4. Abrir los desagües cortando y pegando la membrana. Pintar el exudado de asfalto con pintura de aluminio de base asfáltica.

Colocación de 2º membrana:1. Se repiten pasos 1, 2,3 y 4 de colocación de 1º membrana.2. Se colocará de forma paralela a la anterior.Nota: En todas las zonas donde la estructura quede libre se bajará la aislación 50 cm aproximadamente, luego se fijara mecánicamente la terminación con fleje de aluminio o de chapa galvanizada.

Prueba Hidráulica:Se realizara prueba hidráulica en todas las superficies por paños verificando la estanqueidad de los mismos.

Flejes:En toda terminación de membrana deberá contar con una protección mecánica compuesta de un fleje de chapa galvanizada fijado con cualquiera de las siguientes opciones: tiros, brocas o tarugo y tornillo.

Materiales:• Imprimación asfáltica del tipo YPF Nº2 o similar.• Primer membrana: Membrana asfáltica con alma de geotextil de 4mm de espesor Emacober 400 geo PP o similar.• Segunda membrana: Membrana asfáltica con terminación de geotextil de 4mm de espesor Emacober 400 geo Pint o similar.• Asfalto plástico nº 1 YPF o similar

Colocación de Protección antiraices:

Página 616 de 650



Sobre la segunda membrana se colocará una protección antiraz que es una membrana de PVC cuyos paños se sueldan mediante aire caliente. Su función es proteger la impermeabilización de la cubierta de la penetración de las raíces de las plantas. Es una lámina de polietileno de alta presión, resistente al desgarro, al bitumen, poliestireno, al acido húmico y al aceite; estabilizada a la radiación UV.En aquellas zonas con posibilidad de presencia de hidrocarburos, entre las membranas geotextiles y la antiraiz se deberá intercalar una membrana antihelada de separacion para proteger a esta última del ataque de los primeros.

Colocación de Membrana de retención:Es una manta de fibra sintética de polipropileno que retiene el agua y las sustancias nutritivas; es tolerable para el betún, biológica y químicamente neutral; no putrescible, resistente al desgarro y fabricada con fibras reciclables.Según su espesor puede retener de 4 (cuatro) a 12(doce) litros por m2.

Colocación de Sistema drenante floradrain FD40:Sobre la membrana de retención, se colocará el sistema drenante en paños - Floradrain FD40 que cuenta con la capacidad drenante adecuada para canalizar el agua proveniente de precipitaciones o riego. Sirviendo como base para zonas accesibles. Para el buen funcionamiento del drenaje se precisa una pendiente mínima del 1 %. Los Elementos Floradrain FD40 se rellenan con arcilla expandida o simplemente grava para conseguir una estabilidad mayor del sustrato superior. Si se desea o en caso de ser preciso, se puede rellenar los elementos Floradrain FD40 además con mortero pobre.El Floradrain FD40 es un elemento perfilado de polietileno embutido a profundidad, reciclable que pude retener las aguas pluviales en concavidades ubicadas en la cara exterior y drenar el agua excedente de un modo seguro. Al mismo tiempo se garantiza la oxigenación necesaria del sustrato ocupado por las raíces por un sistema de canaletas continuo. Las placas, según el modelo, pueden retener hasta 27 litros por m2.

Colocación de geotextil:

Página 617 de 650



Sobre el sistema drenante floradrain FD 40, se colocará una manta permeable de filamentos o fibras sintéticos distribuidos aleatoriamente. Está manta ayuda a prevenir que las partículas del suelo se laven a través del sistema y provoquen algún atascamiento en alguna de las capas.

Colocación de sustrato:El suelo necesita proveer una estructura estable para la fijación del sistema de raíces de las plantas, siendo a su vez lo más liviano posible de manera de prevenir el exceso de carga en la estructura de la losa.Se utiliza un sustrato especial, liviano y que ofrece alta resistencia a la compactación. La conformación del mismo depende de la profundidad de las planteras y está diseñado para favorecer tanto el drenaje como el ascenso del agua por capilaridad.En las planteras que contienen los árboles se colocarán dos tipos de sustratos.

El sustrato inferior está compuesto por:15% tierra negra35% grava17% arena11% piedra pomez10% leca12% perlita

El sustrato superior está compuesto por:25% tierra negra3 % humus15% vermiculita17% arena20% pometina20% perlita

En las zonas que contienen césped solo se utilizará el sustrato superior.Perlita: Material obtenido como consecuencia de un tratamiento térmico a 1.000 / 1.200º C de una roca silicia volcánica del grupo de las riolitas. Se presenta en partículas blancas cuyas dimensiones varían entre 1.5 y 6 mm con una densidad baja, en general inferior a 100 Kg. / m3. Posee una

Página 618 de 650



capacidad de retención de agua de hasta 5 veces su peso y una elevada porosidad. Su CIC es prácticamente nula(1.5 / 2.5 meq / 100 g). Su pH esta cercano a la neutralidad (7/ 7.5).Vermiculita: Se obtiene por la exfoliación de un tipo de micas sometido a temperaturas superiores a los 800ºC. Se presenta en escamas de 5 a 10 mm. Puede retener 350 litros de agua por m3 y posee una buena capacidad de aireación. Su CIC es elevada (80 / 120 meq / l). Su pH esta cercano a la neutralidad (7 / 7.2). Puede contener hasta un 8% de Potasio (K) asimilable y hasta un 12% de Magnesio (Mg) asimilable.Pometina: Es una roca proveniente de la acumulación de cenizas volcánicas que con el transcurso del tiempo se ha tornado inalterable, sumamente porosa y resistente. Aporta calcio (Ca), Magnesio (Mg) y azufre (S) como nutrientes. Estimula la actividad microbiana del suelo.

3.27.7. SISTEMA DE RIEGO

3.27.1. GENERALIDADES

Página 619 de 650



El objetivo de esta obra de riego, es proporcionar a todos los espacios verdes de la obra, una instalación de riego por goteo y aspersión que una vez montada y conectada, deberá operar de manera tal que el sistema completo irrigue en forma eficiente toda el área determinada. Asimismo se deberá prestar el servicio de operación y mantenimiento por el período de doce (12) meses a partir de la recepción definitiva de la obra.Se incluye la descripción de materiales, diversos componentes de los sistemas de riego a instalar y la forma adecuada de su armado a los cuales se deberá ajustar el contratista.Como modelos a seguir en el planteo del proyecto, rigurosidad en la elección de todos los materiales empleados y profesionalidad en la instalación.La oferta incluye todas las obras necesarias de acuerdo con las reglas del arte. Se preverá una fuente de bombeo para la provisión de agua de todos los sectores.

3.27.2. PERFORACIONES

Se realizan las perforaciones en necesarias por Proyecto. Se deberá obtener agua potable no contaminada, explotando el acuífero “Puelche”. La perforación deberá construirse en un todo de acuerdo con las normas vigentes de AySA. Tendrá un diámetro adecuado a la necesidad (4 pulgadas) adaptándose el perfil hidrogeológico hasta alcanzar el estrato de arcilla impermeable aislante de la napa semisurgente, techo del acuífero a alumbrar. Luego se continuará la perforación hasta alcanzar el manto de arena grueso donde se instalará la unidad de filtrado. El filtro deberá ser de caño filtro de ranura continua y de acero inoxidable. En la unión entre el tubo de camisa y el tubo portafiltro se construirá un cierre hermético constituido por un packer de dilatación. Se deberá practicar el engravado y el cementado de la perforación. Previo al comienzo de las obras de instalación del equipo de riego, se deberá hacer el aforo de la perforación para determinar la adecuada calidad de agua, caudal y presión para cumplimentar el proyecto de acuerdo a las especificaciones que determine la Inspección de Obra. En

Página 620 de 650



el aforo deberá consignarse el nivel estático, el nivel dinámico y la depresión.

3.27.3. ELECTROBOMBAS

Se instalaran electrobombas sumergibles que entreguen el caudal requerido para el respectivo proyecto. Previo al comienzo de la obra y antes de presentar los planos definitivos del proyecto para su aprobación, se deberá hacer el aforo de las bombas consistente en determinar el caudal de la salida de la bomba a las diferentes presiones de servicio, desde 1 Kg/cm2 hasta 7 Kg/cm2 con intervalos de 0,5 Kg/cm2. Asimismo se hará el análisis de agua con fines de riego en el INGEVI, de la Facultad de Ciencias Exactas y Naturales de la UBA ubicado en La Ciudad Universitaria.

3.27.4. TABLERO DE COMANDO

El tablero eléctrico de control de cada electrobomba irá instalado dentro de un gabinete metálico que estará alojado en un pilara aconstruirse en la cercanía de la perforación. El tablero de comando deberá tener indicador bien visible de peligro por alto voltaje.El gabinete deberá ser del tipo mural apto para intemperie (grado de protección IP65, realizado en chapa DD N° 16 como mínimo). El tratamiento superficial del gabinete deberá contar como mínimo con tratamiento desengrase y fosfatizado con una aplicación de pintura epoxi horneado a 200°C. El gabinete deberá tener una bandeja porta elementos y un subpanel cubreelementos abisagrado, donde se montarán las señalizaciones horas, ambos deberán ser removibles mediante tornillos y pintado color naranja IRAM. La puerta del tablero deberá tener malla de puesta a tierra y cerradura del tipoYale con doble llave.

Los componentes eléctricos que deberán montarse sobre la bandeja serán los siguientes:

Página 621 de 650



• Un interrruptor• Un contactor• Un relevo térmico• 4 fusibles• Un relé dos vías 24Vca. Releco o similar• Un transformador 220/24 Vca• Diez bornes para comando• Un borne de neutro• Cable canal 30 x 50 mm

Los componentes que deberán montarse sobre el subpanel abisagrado serán los siguientes:

• Un contador horario mecánico (no digital) que registre las horas de operación• Seis señalizaciones luminosas rojas (presencia de fases), una roja (parada bomba), una verde (marcha bomba), una ámbar (falla por térmico)• Un voltímetro• Un amperímetro

En otro tablero independiente, ubicado en el mismo lugar se instalará un programador de riego. Deberá tener capacidad de tres programas independientes y función de “water budget”, backup de programas con baterías y conexión de entrada a 24 volts. . Deberá tener un mínimo de 4 estaciones.Para la puesta a tierra del sistema se deberá contar con lo siguiente:

• Jabalina Coperweld ¾”• Cámara de inspección.• Protocolo de ensayo garantizando 4 omega de resistencia mínima.• La documentación que deberá pegarse en el interior de la puerta estará en un plano plastificado de los esquemas unifilares y funcionales en una escala fácilmente legible.Se deberá entregar junto con el tablero la siguiente documentación que deberá ser realizada en Autocad 2000, entregándose el correspondiente soporte magnético.

Página 622 de 650



• Esquema físico• Esquema unifilar• Esquema funcionalSe deberá presentar con la entrega del tablero, protocolo de ensayo de aislación y de rigidez dieléctrica a frecuencia industrial, según normas IRAM NC 2181.

3.27.5. COLECTOR DE LA SALIDA DE LAS BOMBAS

A la salida de cada electrobomba constituida por caño de sostén, tapa de pozo, curva y unión doble, se instalará un colector de PVC clase 10 Kg/cm2 con los siguientes elementos de seguridad y control: Válvula de retención horizontal a clapeta, válvula a resortes de seguridad de 1,5 pulgadas y manómetro en baño de glicerina (1 a 10 Kg/cm2).

3.27.6. TUBERIAS DE PVC

Los caños de Policloruro de Vinilo, PVC, serán rígidos, aptos para resistir una presión de 10 kg/cm2, responderán a la Norma IRAM 13350.-Los ensayos de calidad se realizarán de acuerdo a lo establecido en la Norma IRAM 13351.-Todos los caños y sus accesorios deben ser manufacturados con Policloruro de Vinilo rígido virgen, sin plastificante ni carga de materiales inertes.Su aspecto superficial será homogéneo, sin grietas, agujeros, materiales extraños, ampolladuras, hendiduras o cualquier otra falla visible.- Se utilizan todas de clase 10, es decir apta para una presión de 10 Kg/cm2. Todos los accesorios de conexión son también aptos para la presión de 10 Kg/cm2. Tanto la tubería como la totalidad de los accesorios deben ser de la misma marca. No se admite mezcla de marcas. No se acepta ninguna tubería ni accesorio de conexión (excepto los swing-joints) que no cumplan con lo precedente. Las tuberías principales y secundarias de la red de riego, todos de PVC, los diseñará el Contratista después de haber aforado la bomba.

Página 623 de 650



En la planilla de cotización se detallan los diferentes diámetros a utilizar y se deben incluir en cada caso la totalidad de los accesorios de conexión para cada medida.

3.27.7. TUBERIA DE RIEGO POR GOTEO

El riego por goteo corresponde a los canteros de agapantos y otras especies que así lo requieran.Se utiliza tubería de riego por goteo de 16 mm de pared externa con un espesor de 1,1 mm con goteros de inserción de 2 litros por hora a 1 kg/cm2 colocados cada 0,50 metros. Esta tubería irá enterrada a 0,10 cms de profundidad y separada a una distancia entre línea y línea no mayor de un metro.

3.27.8. SENSOR DE LLUVIA

En las proximidades del tablero de comando de cada perforación se elegirá un sitio elevado, y por medio de un caño galvanizado de ¾” se instalará un sensor de lluvia que interrumpa la operación de la bomba cuando llueva.

3.27.9. ELECTROVALVULAS

Se colocan electroválvulas de 1,5 pulgadas a la salida de la fuente de agua en la perforación en las electrobombas. Las electroválvulas serán con rosca BSP y con alimentación de 24 volt. En todos los casos las válvulas estarán vinculadas con el colector de la salida de la bomba y con la tubería de cada sector de riego por medio de uniones dobles.

3.27.10. ASPERSORES A ROTOR Y/O TOBERAS

El riego por aspersión corresponde a la totalidad del área parquizada.Se utilizarán según necesidad de proyecto aspersores a rotor PGP tipo “Hunter” o similar y/o toberas tipo“Hunter” o similar.Las cañerías deberán tener los diámetros necesarios acorde a proyecto.Las mismas serán de PVC rígido.

Página 624 de 650



Las conexiones de enlace a cañería serán, en caso de aspersores de ¾” y en caso de toberas de ½”, ambos en polietileno.

3.27.11. UNIÓNES ELÉCTRICAS DE LAS ELECTROVÁLVULAS

La conexión eléctrica del programador a las electroválvulas se hará con cable eléctrico multifilar de 1,5 mm y la unión del cable a la válvula se hará con conector especial para intemperie marca 3M o similar. No se acepta ningún otro tipo de unión como cinta aisladora o similar.

3.27.12. VÁLVULAS DE CONTROL DE PRESIÓN

En cada sector, al inicio y antes de conectar las líneas de tubería de riego por goteo se instala una válvula de control de presión que estará protegida por una caja de válvulas. Esta caja irá enterrada superficialmente,

3.27.13. INSTALACIÓN

Se hace todo el zanjeo a una profundidad mínima de 0,30 metros sobre el nivel superior del caño. No se acepta el sistema de “pulling”. La excavación incluye todo tipo de material encontrado. La profundidad y el ancho deberán ser suficientes para manipular con comodidad los caños que van en cada zanja. En caso que los materiales de excavación no sean los adecuados, se deberá suministrar al menos 5 cm de cama de arena donde los caños reposan. Las zanjas se deben mantener secas todo el tiempo. El relleno de la zanja debe hacerse en capas de no más de 15 cm y antes de proceder a agregar la nueva capa debe compactarse la capa anterior. El caño llevará protección plástica indicadora, de PVC, con la leyenda “agua” en todo su recorrido colocada a 20 cm bajo el nivel del terreno. En el caso de los cruces de caminos en todos los casos la tubería de riego irá envainada en una tubería de mayor diámetro a la utilizada en ese cruce. El tendido de todas las tuberías deberá estar indicado en los planos.

Página 625 de 650



3.27.14. PRUEBA Y RECEPCIÓN DEL SISTEMAUna vez finalizadas todas las tareas de instalación del equipo de riego, el mismo será ensayado en su totalidad, y se ajustarán todos los elementos de manera que se logre el funcionamiento adecuado. Estos trabajos comprenden la inicialización del programador, el ajuste y prueba de todos los sectores de riego a la presión de trabajo para ajustar la lámina de riego entregada a las necesidades del predio y realizar el “ajuste fino” necesario para adecuar las presiones de servicio a cada sector de riego, en base al aforo de la bomba ya realizado. Cuando el contratista considere que el sistema funciona adecuadamente, y ya se hayan hecho las tareas de purgado y prueba, notificará al Inspector la finalización de las obras. En la correspondiente nota se fijará la fecha en la cual se realizará la inspección final. La aprobación del sistema se basará en la documentación completa conforme a obra. En el acta de recepción definitiva constará la presión de servicio de cada sector de riego,

3.27.15. ENTREGA DE PLANOS PREVIO A LA OBRA Y CONFORME A OBRA

El Contratista deberá entregar planos de la instalación de riego realizados en Autocad 2004 o superior para su aprobación antes de comenzar con los trabajos de zanjeo y después de que el Contratista practique el aforo de la electrobomba correspondiente en todos los casos. En estos planos deberá figurar el tendido de las cañerías y los diferentes sectores de riego. La posición de las tuberías de PVC y de goteo y todo detalle que se indica en dichos planos, se ajustará en la obra en forma definitiva en función de la posición final de las redes, canteros, vegetación y cualquier elemento de interferencia y a lo indicado por la Inspección de Obra. Una vez que la obra se encuentre terminada se confeccionará una carpeta con la memoria técnica y el plano conforme a obra que contendrán la siguiente información:• Características generales del sistema de riego. • Plano de la red de tuberías indicando las principales y secundarias con caudales y presiones de trabajo para cada circuito y diámetro de tuberías.

Página 626 de 650



• Ubicación de cada circuito con número, cantidad de líneas y metros de tubería de riego por goteo en cada uno de ellos.• Ubicación de las válvulas manuales de cada sector en el plano referido a puntos fijos.• Lámina horaria entregada en cada circuito.• Ubicación de los cruces de pavimento• Folletos comerciales y características técnicas de todos los productos empleados.

3.27.16. ADIESTRAMIENTO DEL PERSONAL

Luego de completada la instalación y de recibida, el Contratista será responsable por el adiestramiento del personal que el GCBA designe en forma específica para la operación, mantenimiento y reparación del sistema. El Contratista hará los programas de riego iniciales del controlador de acuerdo con las especificaciones del GCBA. Los cambios en estos programas o instrucciones de como hacer los cambios, serán responsabilidad del Comitente durante los primeros 12 meses de operación del equipo como asimismo la totalidad de la operación y mantenimiento.

3.27.17. GARANTÍAS OFRECIDAS

Se deberá entregar una garantía mínima de 12 meses por la instalación y las garantías de cada fabricante por los diferentes elementos utilizados que deberá ser de un mínimo de 12 meses a partir de la recepción definitiva, período en el cual, el Contratista se hará cargo de toda reparación o reemplazo de partes defectuosas. La misma deberá cubrir cualquier tipo de falla por material o mano de obra en la totalidad de la provisión y por todas las partes del equipo. La garantía se debe extender a provisiones de terceros o subcontratistas a cargo del Contratista.

3.27.18. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

Página 627 de 650



El equipo de riego será operado y mantenido por el Contratista por un período de 24 meses a partir de la recepción provisoria.En ese período, el equipo debe estar en condiciones óptimas de funcionamiento, con el caudal y la presión de servicio para cada sector registrada en acta de Recepción Definitiva, con las electroválvulas funcionando normalmente y con la tubería de riego por goteo operando de acuerdo a las condiciones establecidas.

3.28. INSTALACION DESAGUES PLUVIALES EXTERIORES

3.28.1. NORMAS DE APLICACIONSerá aplicable en forma supletoria respecto de éste Pliego, lo siguiente:1.- "Normas de materiales aprobados y normas gráficas para el cálculo de instalaciones domiciliarias e industriales de la Administración General de Aguas Argentinas" (actual AySA).

Página 628 de 650



2.- Pliego de Especificaciones Tecnicas “Construcción y/o reparación de sumideros, obras conexas, y ampliación de la red pluvial en la Ciudad de Buenos Aires” de la ex Direccion General de Hidraulica, de la Direccion Proyecto y Seguimiento de Obra de Gobierno de la Ciudad Autonoma de Ciudad de Buenos Aires.

3.28.2 GENERALIDADESLos trabajos a realizarse incluyen la provisión de la mano de obra, materiales, equipos y dirección técnica necesaria para la ejecución de los trabajos, incluyendo además los elementos y accesorios que sean necesarios para el correcto funcionamiento. Cuando así corresponda, los materiales a utilizar serán aprobados por AySA. Forma parte del presente pliego, y será aplicable en forma supletoria respecto de éste, las "Normas de materiales aprobados y normas gráficas para el cálculo de instalaciones domiciliarias e industriales de la Administración General de AySA (ex-Obras Sanitarias ex Aguas Argentinas ). También tendrá a su cargo la realización de todos los trámites ante AySA S.A. para obtener aprobación de planos, solicitar conexiones de agua, practicar las inspecciones necesarias y cuanta gestión sea necesaria para obtener el certificado final que expide Aguas Argentinas S.A. El Contratista deberá solicitar la aprobación escrita de la Inspección de Obra y la Empresa AySA, antes de cubrir cualquier cañería. La ubicación de las instalaciones deberá ser convenida por el Contratista y deberá contar con la aprobación de la Inspección de Obra, procediendo conforme a las instrucciones que esta última imparta. Las desviaciones o cambios que hubiera que realizar, no significarán costo adicional alguno, aún tratándose de modificaciones sustanciales, pues queda entendido que, de ser necesarios ejecutarlos, el Contratista los habrá tenido en cuenta previamente a la formulación de la propuesta.Ante el caso que se presentaran interferencias con otras instalaciones, deberá consultarse con la Inspección de Obra los cambios o desviaciones necesarios, los que no significarán costo adicional alguno, aún tratándose de modificaciones sustanciales, ya que se entiende que el Contratista las habrá tenido en cuenta previamente a la formulación de su propuesta. Las

Página 629 de 650



pruebas hidráulicas se ejecutarán inmediatamente después de terminada la conexión de las canalizaciones a las bocas de tormenta.

3.28.3. ALCANCE

Los trabajos comprenden la provisión de la mano de obra, materiales y equipo necesario para ejecutar las instalaciones necesarias completas, conforme a su fin, incluyendo además aquellos elementos o accesorios que sin estar expresamente especificados en planos, sean necesarios para el correcto funcionamiento de los mismos, sin costo adicional para el Comitente.Asimismo la Empresa deberá realizar el Proyecto Ejecutivo el cual deberá contar con la aprobación de la Inspección de Obra.Todos los trabajos incluidos en las instalaciones nombradas corresponden a lo previsto en el proyecto, a lo establecido en estas especificaciones técnicas y se ajustarán a los reglamentos de la empresa AySA S.A. debiendo ser ejecutadas a completa satisfac¬ción de la Inspección de Obra.Los valores característicos, tolerancia, análisis y métodos de ensayo de los materiales requeridos para los trabajos, así como las exigencias constructivas o de ejecución, se ajustarán a las normas IRAM, siempre y cuando no se opongan a las especificaciones contenidas en este capítulo del Pliego de Especificaciones Técni¬cas, ni se contradigan o sean reemplazadas con otras normas que expresamente sean citadas en el mismo.

3.28.4. PLANOS Y TRAMITACIONES

El Contratista deberá realizar la documentación y los trámites necesarios para su aprobación por la Empresa AySA S.A., como así solicitar conexiones de agua y cloaca, practicar las inspecciones y pruebas reglamentarias y cuanta gestión sea necesaria para obtener el certificado final que expide Aguas Argenti¬nas S.A.Las inspecciones y pruebas que deban efectuarse regla¬mentariamente para AySA S.A., no exime al Contratista de su responsabilidad por el buen funciona¬miento posterior de las instalaciones.

Página 630 de 650



La Inspección de Obra podrá solicitar en cualquier momento, las inspecciones y pruebas que estime conve¬nientes.El Contratista confeccionará en tela y por duplicado los planos reglamentarios que, previa conformidad de la Inspección de Obra, someterá a la aprobación de AySA S.A.Además el Contratista confeccionará sobre los replanteo de Arquitectura, los planos donde se le marca¬rá el recorrido de cañerías y/o canalizaciones para tomar las previsiones pertinentes en la realización de la obra.También marcará la instalación en colores reglamentarios, recabando con ellos la conformidad de la Inspección de Obra para luego poder iniciar los trabajos.

3.28.5. INSPECCIONES Y PRUEBAS

Además de las inspecciones y pruebas reglamentarias que deben efectuarse para la empresa AySA S.A., el Contratista deberá practicar en cualquier momento estas mismas inspecciones y pruebas y aquellas otras que la Inspección de Obras estime conveniente, aún en los casos en que se hubieran realizado con anterioridad.

3.28.6. EJECUCION DE LOS TRABAJOS

3.28.6.1. Zanjas y excavaciones.La remoción de elementos existentes, ejecución de zanjas y excavaciones para la colocación de cañerías y/o canalizaciones, construcción de cámaras etc, se realizará con los anchos y profundidades necesarios para alcanzar los niveles requeridos. Los fondos de las mismas estarán perfectamente nivelados y apisonados.El relleno posterior se efectuará con la misma tierra extraída de las excavaciones, por capas no mayores de 0,20 cm de espesor, bien humedecidas y compactadas.El Contratista adoptará precauciones para impedir el desmoronamiento de las zanjas, procediendo a su apunta¬lamiento cuando la profundidad de las mismas a la cali¬dad del terreno lo hagan necesario. Asimismo correrá por su cuenta el achique por inundación o ascenso de la napa

Página 631 de 650



freática, así como cualquier otra tarea de sanea¬miento de zanjas y excavaciones.El Contratista será responsable de cualquier rotura y otros desperfectos que sufran las obras, cañerias e instalaciones existentes o los hundimientos producidos por la excavación y demoliciones, siendo por su exclusiva cuenta los reparos o trabajos necesa¬rios para subsanarlos.

3.28.6.2. TRAZADO DE CANALIZACIONES DE DESAGÜE

Las instalaciones se ajustarán al trazado general indicado en los planos del proyecto, hasta empalmar en los puntos previstos, con ajuste a estas especificaciones y conforme a lo esta¬blecido en las reglamentaciones vigentes, siendo el Contratista responsable de su correcta colocación, quedando además facultada la Inspección de Obra para ordenar su remoción cuando los mismos no presenten óptimas condiciones de colocación.

3.28.6.3. CANALETAS

Quedan incluidos en el presente ítem la totalidad de los trabajos, materiales, equipos y enseres necesarios para la materialización de las canaletas de desagüe, cualesquiera sea su ubicación, lugar o destino.En los sectores indicados en planos y el presente pliego, se ejecutarán canaletas de hormigón armado con aditivos hidrófugos.En la ejecución de estas canaletas se evitarán los ángulos vivos, las asperezas en sus caras y se buscará en las canaletas paralelas al cordón la pendiente constante hacia el punto de desagüe (sumideros existentes), y/o favoreciendo el normal escurrimiento de las aguas, verificando precisamente y con exactitud el nivel que lleva dicha canaleta a fin de evitar acumulaciones o estancamientos de agua.En su parte superior las canaletas albergarán las rejillas modulares de evacuación.Quedan incluidos en los trabajos:-Remoción de la totalidad de los cordones pétreos existentes en los sectores donde se materializará la canaleta ( es decir, exclusivamente en

Página 632 de 650



áreas adyacentes al enrase de vereda con calzada ). Los mismos serán recolocados donde lo indique la Inspección de Obra.-Picado de carpeta asfáltica y remoción de la totalidad del suelo cemento e impurezas que existiesen en el sector de cuneta donde se materializarán las canaletas de desagüe. -Aporte de suelo seleccionado / compactado para nivelación.-Materialización de canaleta.

-Se dejarán unos hierros de anclaje a contrapiso cada 15 cms.

El Contratista deberá verificar con suma exactitud los niveles finales de las canaletas, teniendo siempre como nivel de referencia a adoptar el actual, proporcionado por los sumideros existentes. Presentará a la Inspección de Obra los estudios de niveles definitivos previo a la materialización de cualesquiera de los desagües.

3.28.6.4. AISLACIONES

a) Las cañerías enterradas que se deban materializar llevarán protección con elementos adecuados a fin de protegerlas de la corrosión y/o acciones mecánicas.b) El Contratista materializará en las caras interiores de las canaletas una capa aisladora cementicia hidrófuga en proporción 1:3 + 10% hidrófugo en pasta de primera marca.

3.28.6.5. CAMARAS DE ACCESO-DESAGÜES DOMICILIARIOS EXTERNOS

Cuando se verifique la existencia de desagües pluviales domiciliarios a las canalizaciones de desagüe, El Contratista deberá materializar cámaras de acceso provistas de su correspondiente tapa de 40 x 40 de igual material al del piso colocado, coincidentemente modulado, provistas del correspondiente dispositivo de acceso,Estas cámaras tienen como fin de generar el desvío de las aguas provenientes de las edificaciones, posibilitando el normal y fluido escurrimiento de las aguas. En consecuencia, deberá el Contratista

Página 633 de 650



presentar los planos de detalle y cálculo correspondiente, que deberán ser aprobados por la Inspección de obra.

3.28.6.6. REJILLAS DE EVACUACION

Se consideran incluidos en el presente ítem la materialización y colocación en obra de la totalidad de las rejillas de evacuación RE, rejillas de ajuste en extremos, perfiles ángulo de apoyo y demás elementos constitutivos, independientemente de su ubicación, destino o posición en la Obra motivo del presente pliego.Todas las rejillas de evacuación para canaleta de hormigón son de planchuela de 25 x 4 mm, con un marco de hierro angulo de 32 x 4 mm abisagrados con un hierro liso de diámetro de 12 mm, en un todo de acuerdo con el plano de detalle Nº18. Las rejas se ubicarán de acuerdo a planos de detalle de arquitectura; y en ningún caso serán de medida distinta a al especificada, exceptuando las rejillas de ajuste en los extremos, cuya medida definitiva surgirá en Obra.Todos los materiales recibirán el correspondiente tratamiento de protección anticorrosiva y de terminación, especificado en pliego adjunto.

3.28.6.7. CONDICIONES DE DISEÑO

De acuerdo con el asesoramiento de la Dirección General de Hidraúlica, todas las partes de la red pluvial (cordones cuneta, sumideros nexos y canaletas), deberán dimensionarse para una lluvia de diseño de 10 (diez) años de recurrencia en la ciudad de Buenos Aires, la misma responde a la fórmula lm = A / (B+td) elevado a la c., donde lm es la intensidad media medida en mm/h, td el tiempo de duración de la lluvia medido en min y A, B y C coeficiente iguales a 3190,20 y 0,932 respectivamente cabe destacar que es necesario realizar una nivelación detallada del suelo para realizar el proyecto definitivo.Las profundidades calculadas serán las del paso libre del agua descontando la interferencia del solado. El proyecto de desagüe pluvial definitivo lo realizará el Contratista y lo presentará a la Inspección de Obra para su reparación

Página 634 de 650



3.28.6.8. CANALETAS, ORIFICIOS Y GRAPAS

El Contratista deberá ocuparse de la provisión y/o apertura de canaletas y orificios para pasaje de cañerías en obras de albañilería y hormigón. Los pases de grandes dimensiones que atraviesen partes principales de la estructura de albañilería, tendrán que ser previstos, requeridos y/o practicados exactamente por el Contratista en oportunidad de realizarse las obras respectivas, debiendo éste responsabilizarse de toda omisión en tal sentido y de toda obra posterior necesaria.Las cañerías a alojarse en el interior de dichas canaletas se fijarán adecuadamente por medio de grapas especiales, colocadas a intervalos regulares.Las grapas horizontales se colocarán a razón de una cada 4 ml., en la posición que indique la Inspección de Obra.El material a emplear será de la más alta calidad, de acuerdo con lo indicado en estas Especificaciones Técnicas.El Contratista deberá preparar una muestra de todos los elementos a emplear. Aquellos que por su naturaleza o tamaño no pudieran ser incluídos, deberán enviarse por separado o bien cuando ello no fuera posible y siempre que la Inspección de Obra lo considere aceptable. Se describirán en memorias acompañadas de folletos y prospectos ilustrativos. Todos ellos serán de tipo aprobado por AySA S.A.

3.28.6.9. TRAZADO Y COLOCACION DE CAÑERIAS

Las instalaciones se ajustarán al trazado general del proyecto, hasta empalmar en los puntos previstos con las redes exteriores, con ajuste a estas especificaciones y conforme a lo establecido en las reglamentaciones vigentes, siendo el Contratista responsable de su correcta colocación, quedando además facultada la Inspección de Obra para ordenar su remoción cuando los mismos no presenten optimas condiciones de colocación.

3.28.6.10. DESAGÜES PLUVIALES

Página 635 de 650



Los desagües pluviales se ejecutarán con cañerías de PVC color gris de espesor aprobado por AySA y 110 mm de diámetro, según se indica en planos.Las uniones se efectuarán de acuerdo a lo indicado por el fabricante, bajo la supervisión de la Inspección de Obra.

3.28.6.11. BOCAS DE DESAGÜES

Serán de mampostería de 0,30 m. con revoque alisado de cemento llevarán marco con tapa oreja de hierro refor¬zado según se especifica.

3.29 CALLES DE CONVIVENCIA, VEREDAS E ILUMINACION EXTERIOR

3.29.1. CONTRAPISOS

Generalidades:

Página 636 de 650



Los espesores indicados de los contrapisos son nominales, se deberán realizar los mismos con los espesores necesarios para cumplir con los niveles de pisos terminados consignados en los planos y sus pendientes respectivas.El Contratista deberá repasar previamente a la ejecución de contrapisos, los niveles de terreno, calzada y acera, corrigiendo aquellas que presenten protuberancias o desniveles excesivos a juicio de la Inspección de Obra y exigiéndose especial precisión en los sectores en que deban aplicarse; el Contratista tendrá a su cargo la verificación de niveles definitivos para poder realizar si fuese necesario los aportes de suelo en aquellos sectores donde sea imprescindible, a fin de alcanzar el nivel de piso requerido e indicado en planos. Todos los contrapisos sobre terrenos se ejecutarán encima de los trabajos de sub base de suelo seleccionado, por lo tanto la ejecución de los contrapisos mantendrá las normas de ejecución indicadas para la totalidad de contrapisos.

Terminaciones:El Contratista deberá tener en cuenta el tipo de piso que se colocará sobre los contrapisos y carpetas a fin de determinar el grado de prolijidad en las terminaciones requeridas.Los contrapisos o carpetas que reciban solados duros adheridos con morteros deberán presentar una superficie rugosa que permita la adherencia de la mezcla.Todos los contrapisos, además deberán quedar bien nivelados ya sea con cota constante o con las pendientes adecuadas, según corresponda.

Juntas de dilatación:En los contrapisos se deberá prever una junta de dilatación preconformada del tipo Nódulo color negra.La ubicación de las juntas conformará siempre paños no mayores de 12 m2 bajo solados, salvo indicación en contrario en los planos. En general se deberá cuidar que la junta de dilatación del contrapiso coincida con las juntas de los solados. El costo de las juntas está incluido en el costo del contrapiso.

Desniveles:

Página 637 de 650



Los desniveles estarán incluidos en la cotización de los contrapisos, teniéndose en cuenta que el espesor promedio es el indicado en el presente pliego y las planillas de cotización correspondiente.

Contrapiso sobre terreno natural esp. 0,12m H8En este rubro se considera la ejecución de todas las tareas necesarias para la ejecución y provisión de contrapisos de hormigón sobre terreno natural en áreas de acera (se ejecutará sobre la base de Suelo Seleccionado), cualesquiera sea el espesor, ubicación y destino del contrapiso. (Bajo losetas graníticas, losetas direccionales, y rampas).Este contrapiso estará compuesto por una capa de hormigón de cascote de espesor promedio 0.12 m y se utilizará Hormigón simple para contrapisos de relleno (en áreas de actuales veredas), mezcla de Hormigón H-8 (Tipo de cemento portland de acuerdo al grado de agresión del suelo y normal en otros usos).En el caso de ensanche de vereda se materializará la pendiente hacia la canaleta de desagüe de 2 %.

Contrapiso de Hº H21 armado c/mallaEn los sectores indicados en la documentación gráfica, ó bien en los lugares que especifique la inspección de obra, se ejecutarán contrapisos constituidos por hormigón H21, armado con malla Q92, debiéndose cumplimentar lo especificado en el presente capitulo.

3.29.2. PISOS

Generalidades:Los distintos tipos de solados, como así también las medidas y demás características de sus elementos componentes, se encuentran consignados en el presente capítulo y estarán indicados en los planos generales y de detalle. El oferente deberá tener en cuenta al formular su propuesta, que todos los solados a emplear en obra se ajusten en todos los casos a la mejor calidad, debiendo responder a la condición uniforme sin partes diferenciadas.

Página 638 de 650



Con tal motivo deben considerarse incluidos en los precios, la terminación correcta de los solados según lo verifique la Inspección de Obra, sin lugar a reclamo de adicional alguno en relación con estas exigencias.En general, los solados colocados presentarán superficies planas y regulares, estando dispuestos con las pendientes, alineaciones y niveles que se indiquen en los planos y que complementariamente señale la Inspección de Obra. Se obliga realizar una compra única del revestimiento a fin de no producir alteraciones de color.La disposición y dispositivos referentes a juntas de dilatación, se ajustarán a las reglas del arte y a las indicaciones de los planos, serán coincidentes con las del contrapiso y deberán contar con la aprobación de la Inspección de Obra. En general se colocarán alrededor de las cazoletas, siguiendo las modulaciones definidas en planos y/o cada 8 mts. lineales aproximadamente

MuestrasCon el mínimo de antelación que fija el presente Pliego, el Contratista presentará a la Inspección de Obra, que conjuntamente con el Programa responsable del proyecto de la obra podrá aprobarles o rechazarles, las muestras de todas y cada una de las piezas especificadas para esta obra. Las muestras aprobadas se mantendrán en obra y servirán de elementos de comparación a los efectos de decidir en la recepción de otras piezas de su tipo y en forma inapelable, cada vez que lleguen partidas a la obra, para su incorporación a la misma.El Contratista ejecutará a su entero costo, paños de muestras de cada tipo de solados, a fin de establecer en la realidad los perfeccionamientos y ajustes que no resulten de planos, conducentes a una mejor realización, y resolver detalles constructivos no previstos.

Protecciones:Todas las piezas de solados deberán llegar a la obra y ser colocados en perfectas condiciones, enteros y sin escolladuras ni otro defecto alguno. A tal fin el Contratista arbitrará los medios conducentes, y las protegerán con lona, arpilleras o fieltros adecuados una vez colocados y hasta la recepción provisional de las obras.

Página 639 de 650



Se desecharán todas las piezas y estructuras que no cumplan las prescripciones previstas, corriendo por cuenta y cargo del Contratista todas las consecuencias derivadas de su incumplimiento, así como el costo que eventualmente pudiera significar cualquier rechazo de la Inspección de Obra, motivado por las causas antedichas, alcanzando esta disposición hasta la demolición y reconstrucción de solados si llegara el caso.

Tapas de los servicios públicos y otros:Todas las tapas de los servicios públicos Edesur, Aguas Argentinas, Telefónica de Argentina, Metrogas y otros servicios que se encuentren en el área de intervención, deberán restaurarse según se indique en los planos, recolocarse en su posición y nivelarse perfectamente con el nuevo nivel del solado.

Cordón vereda:En todo el perímetro de los cordones, entre el cordón y el solado, se preverán juntas de dilatación preconformadas, salvo indicación en contrario de la Inspección de Obra.

Corte y reparación de pavimentos:Se efectuarán las reparaciones integrales que fueran necesarias, debido a los deterioros producidos por los retiros de los componentes de calzada (carpeta asfáltica, pavimentos de hormigón, sub-rasantes). Implica tareas de corrección, mejoras, redefinición y toda otra tarea que fuere necesaria para el perfecto acabado del área afectada, incluyéndose el aporte de material necesario, maquinarias equipo, enseres y mano de obra.

PROVISION Y COLOCACION LOSETAS GRANITICOS 40 X 40 CM 64 PANES MODELO A98 AR GRIS CLAROSegún lo indicado en planos, se colocarán losetas graníticas de 40x40 cm de lados y 3,3 cm de espesor, tipo recto de 64 panes, de Marca Blangino o equivalente, de primera calidad, sobre un contrapiso de 12 cm de espesor.

Página 640 de 650



Será obligación del Contratista previo inicio de cualquier trabajo, presentar ante la Inspección piezas de solado a fin de proceder a la elección de color y tonalidad correspondiente. Se fabricarán con cemento de 1ra.calidad.Estarán compuestas por 2 capas vibradas y prensadas.El material se entregará pulido fino en fábrica.La Empresa se hará cargo de los Ensayos de desgaste máquina Dorry y flexión del material ante el I.N.T.I., que deberán ser presentados ante la Inspección de Obra. Deberá indicarse que fueron solicitados por la Empresa como ensayo de muestra solado para presentarse ante el Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires, con la ubicación de la Obra donde serán colocados.Serán de color uniforme, perfectamente planas, dibujo nítido, lisas, suaves al tacto en su parte superior, aristas rectilíneas.Deberán ajustarse a Normas IRAM 1522.La colocación se realizará de acuerdo a lo indicado por el manual del fabricante de la loseta, bajo la supervisión de la Inspección de Obra.La colocación se hará “a la francesa”. Sobre colada continua de cemento se procederá a un espolvoreado de cemento, una vez exudada totalmente la capa superficial. Las baldosas a su vez se pintarán en su reverso con una lechada de cemento puro.Las losetas se asentarán en mortero de asiento constituido por: 1/4 parte de cemento, 1 parte de cal hidráulica en polvo, 4 partes de arena mediana, bajo la supervisión de la Inspección de Obra, sobre un contrapiso de 12 cm de espesor, debiendo dejarse previstas las correspondientes juntas de dilatación.Las losetas a emplear no serán armadas y llevarán sus bordes biselados a 45º, presentando el bisel un ancho de 6 mm. Su colocación será a juntas cerradas al tope y rectas en ambos sentidos, rellenándose las mismas con mortero líquido de igual constitución que el de la capa superficial de la loseta.Todos los recortes serán realizados a máquina. El tramado de las juntas se realizará después de las 24 horas y antes de las 48 horas de colocación.Se dejarán juntas de dilatación de 2 a 3 mm., en paños no superiores a 10 x 10 m.

Página 641 de 650



Se deberá cuidar que durante el proceso de empastinado de las juntas no se manche el revestimiento colocado no los otros revestimientos que lo rodean.Las losetas serán tratadas y entregadas con ceras, a fin de preservar la calidad superficial y su belleza natural.El cuidado de estos solados estará a cargo del contratista hasta la entrega final de los trabajos, debiendo reponer toda pieza en que se produzca rotura, mancha o tenga algún defecto.

3.29.3. PAVIMENTO INTERTRABADO GRIS

Sobre el terreno perfectamente compactado y nivelado, la contratista colocará el pavimento intertrabado modelo Adokret, color gris claro, de marca Blokret o equivalente, constituido por piezas de de hormigon vibro-prensados de 10 x 20 cm de lado y 8 cm de espesor (trafico pesado vehicular) , sobre un manto de arena de 5 cm de espesor. Se deben colocar a partir de un borde de confinamiento (cordon de hormigón premoldeado), compactando y regularizando las superficies con una placa vibrante. Finalmente se extiende sobre la superficie terminada arena fina y seca, para lograr mediante barrido el relleno de las juntas, se considerarán las especificaciones del presente capítulo, planos generales y de detalle, bajo la supervisión de la Inspección de Obra.

3.29.4. RAMPAS DE ACCESO HORMIGON H30 CON MALLA Q92 TERMINACION LISA

Se construirán rampas de hormigón H30 armado con malla de acero electrosoldada tipo Q188, textura lisa, de espesor 20 cm., según consta en planos generales y de detalle.

3.29.5. IDENTIFICACION CON PAVIMENTO ASFALTICO

En aquellos lugares del proyecto afectados por la construcción del nuevo cordón o por otras tareas que deterioren los componentes de calzada

Página 642 de 650



existente (carpeta asfáltica, sub-rasantes), se deberán efectuar las reparaciones integrales del pavimento que fueran necesarias. Estarán incluidas todas aquellas tareas que permitan terminar con prolijidad y perfecto acabado el área afectada, considerándose el aporte de materiales, maquinarias y equipos, enseres y mano de obra necesarias para tal fin.

3.29.6. JUNTAS DE DILATACION

Deberán dejarse las juntas de dilatación indicadas en planos, y las que la Inspección de Obra juzgue necesa¬rias, con el objeto de evitar futuros inconvenientes.Las mismas serán preconformadas del tipo nódulo o equivalente.

3.29.7. RETIRO, NIVELACION Y RECOLOCACION TAPAS SERVICIOS

Se considera que en su oferta, el Contratista tuvo en cuenta los posibles retiros, nivelación y recolocación de tapas de los diversos servicios públicos que pudiesen verse afectados con la presente intervención.

3.29.8. INSTALACION ELECTRICA

3.29.8.1. GENERALIDADES

Los trabajos a cotizar bajo esta especificación incluyen la provisión de mano de obra, materiales, artefactos luminotécnicos y sus accesorios, equipos y servicios técnicos y administrativos para proyectar, instalar y poner en servicio en forma eficiente, segura y de acuerdo a los requerimientos del proyecto, las reglas del arte y las reglamentaciones vigentes y su conexión a la Empresa de Energía Eléctrica. Para la ejecución de las tareas descriptas se deberán considerar las especificaciones del “PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA OBRAS DE ALUMBRADO PÚBLICO” (ANEXO 3) y para el mantenimiento respectivo el ANEXO 4: PROGRAMA Y ESPECIFICACIONES DE MANTENIMIENTO DE ALUMBRADO

Página 643 de 650



PUBLICO EN OBRAS PÚBLICAS CON MANTENIMIENTOS INCORPORADO POR 1 Año).

Las especificaciones y los planos que las acompañan, son complementarios entre sí y lo especificado en cada uno de ellos debe considerarse como exigido en ambos. Ante cualquier contradicción entre ambos, regirá lo que mejor convenga según el concepto y la interpretación de la Inspección de Obra.Los artefactos se ubicarán de acuerdo a lo indicado en Planos, siendo definida su posición exacta por la Inspección de Obra, en el transcurso de las tareas, previa presentación de los planos definitivos por parte del Contratista, planos que deberán contar con la aprobación de la Inspección de Obra.

NOTA: La Empresa Contratista deberá realizar el Proyecto Ejecutivo el cual deberá contar con la aprobación de la Inspección de Obra.

3.29.8.2. Proyecto de Instalación

El Contratista elaborará el proyecto y cálculo definitivo según los requerimientos de esta documentación, los que deberán ser aprobados por la Inspección de Obra. La instalación requiere la apertura y cierre de zanjas, tendido de cañerías de PVC reglamentario de protección del cableado, colocación de cajas, tendido de cableado (Subterráneo, tipo “Sintenax”) con conexiones a alimentación y a artefactos, según el cálculo lumínico que la empresa elaborará, de acuerdo a la ubicación tentativa de artefactos indicada en planos, cuya posición definitiva será definida por la Inspección de Obra para cada caso.Se instalarán circuitos conectando los artefactos, cada uno con su célula fotoeléctrica incorporada convenientemente ubicada y orientada en sentido que asegure su correcto funcionamiento. La bajada de la alimentación eléctrica y el cruce transversal por vereda, se hará con caño de hierro galvanizado o PVC de acuerdo a Normas. El tendido en veredas deberá realizarse a una profundidad mínima de 70 cm. Bajo nivel de piso. El tramo longitudinal en veredas se efectuara con una protección de ladrillos sobre cama de arena. Las raíces de árboles y

Página 644 de 650



otros obstáculos semejantes se sortearán haciendo pasar el cable por un túnel próximo o bajo los mismos.

3.29.8.3. Ensayos y Ajustes

El Contratista ensayará la instalación complementaria contra fallas a tierra y cortocircuito. Previo a la aceptación final del trabajo, todas las lecturas estarán de acuerdo con las especificaciones, códigos y reglamentos locales. Se ajustarán las instalaciones de manera de lograr las intensidades o capacidades requeridas. Cualquier instalación o sistema que no cumpla con los requisitos indicados en las especificaciones y planos, o que no estén de acuerdo con las reglamentaciones oficiales, deberán corregirse sin costo adicional. El Contratista conservará un informe de todos los ensayos y pruebas, debiendo entregar copias de cada uno a la Inspección de Obra. Cada tramo de la cañería, una vez completado, debe ser verificado. Cada vez que una de las partes de la instalación deba taparse deberá pedirse su inspección para la aprobación correspondiente por nota. El Contratista solicitará estas inspecciones con la debida antelación y para los siguientes casos:• Cuando se haya instalado la cañería• Al pasar los conductores• Al instalarse las luminarias

3.29.8.4. Presentación de Muestras

Previo a la iniciación de los trabajos y con tiempo suficiente, el Contratista someterá a la Inspección de Obra, un muestreo de los elementos a utilizarse en la instalación, de acuerdo al detalle que aquella solicite.

3.29.8.5. PROVISION Y CONEXION DE INSTALACION ELECTRICA (INCLUYE TRAMITES Y PAGOS DE DERECHOS)

Página 645 de 650



Se incluyen en el presente ítem los pagos de derechos.

El Contratista deberá desarrollar el proyecto y cálculo de toda la instalación, entregando a la Inspección de Obra para su aprobación y previo al inicio de los trabajos, la siguiente documentación:• Planos de la instalación eléctrica en general 1:200• Memoria y planillas de cálculo.• Especificación técnica de materiales y artefactos de iluminación, incluyendo marcas y modelos.

El Contratista debe considerar incluidos y a su cargo los trámites, sellados y conexiones a red eléctrica. Los circuitos serán conectados a la red de distribución bajo el sistema o calculo que rige para las instalaciones de Alumbrado Público.

Se considerarán las especificaciones del presente capítulo, de acuerdo a los planos generales y de detalle y del “PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA OBRAS DE ALUMBRADO PÚBLICO” (ANEXO 3), bajo la supervisión de la Inspección de Obra.

3.29.8.5. PROVISION Y COLOCACION DE FAROLAS DE ILUMINACION

Se proveerán y colocarán (con su respectivo tendido y conexión) artefactos de iluminación tipo Metronomis Cambridge o similar, para exterior construidas según planos de detalles, con su respectiva columna, (ver planos de detalle) con terminación según plano. Se colocará una jabalina de cobre reglamentaria por cada artefacto. Esta será de cobre tipo semi pesado de 1.50m de longitud mínimo. El caño camisa podrá ser de fibrocemento de un diámetro de 76 mm. y su terminación en la boca de entrada en una caja de 20x20x20 cm. con tapa desmontable. Preferiblemente esta perforación no deberá estar alejada del tablero más de 1,50 mts. El conductor de cobre no deberá ser menor de 35 mm2 de sección, tipo desnudo.El dimensionado de las bases de columnas será verificado por el oferente, debiendo ser el coeficiente de seguridad mayor de 1,5 y deberá contar con la aprobación de la Inspección de Obra.

Página 646 de 650



Los mismos reunirán las características especificadas en planos adjuntos.Se considerarán las especificaciones del presente capítulo, de acuerdo a los planos generales y de detalle, la Empresa adjudicataria deberá verificar el cálculo estructural de la farola y presentar planos constructivos definitivos para la aprobación de la Inspección de Obra.El contratista puede proponer otros sistemas de iluminación de escala peatonal.Se valorarán favorablemente aquellas propuestas innovadoras, sustentables que maximicen el ahorro energético y el cuidado del medio ambiente.

3.29.8.6. CORRIMIENTO DE BUZONES

Se procederá al corrimiento de buzones existentes, que sean necesarios trasladar, hacia su nueva ubicación.Previo al mismo, se deberá presentar ante la Inspección de Obra de toda aquella documentación técnica, que a juicio de la Inspección de Obra, sea necesaria para su estudio y posterior aprobación, si correspondiese.

Página 647 de 650



3.30 ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA LA HOMOLOGACION YCERTIFICACION DE SISTEMAS DE CONTROL DE ACCESOY/O PRESENTISMO

Se deberá dar cumplimiento a lo dispuesto en la RESOLUCIÓN Nº 867 /SECRH/11 (ver Anexo I).Este sistema deberá comunicarse con el BMS del edificio.

Página 648 de 650



3.31 ACCESIBILIDAD

Se cumplirá con lo dispuesto en el Código de Edificación de la Ciudad de Buenos Aires, en la Ley 962 y en la Ley 3.872 del Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires.El proyecto ejecutivo tendrá en cuenta los siguientes puntos:

1. Timbres accesible para personas en silla de rueda2. Plano háptico en accesos3. Señalización braille y alto contraste4. Placa Identificadora en Braille (Ley GCBA 3872)5. Solados de aviso/prevención

Página 649 de 650



3.32 MEDIOS DE SALIDA

Se deberá cumplir con el Código de Edificación de la Ciudad de Buenos Aires, con la Ley 962 del GCBA y la Norma IRAM 10.005.El proyecto ejecutivo tedrá en cuenta además los siguientes puntos:

1. Señalización de rutas de evacuación por emergencia2. Señalización de salidas3. Sistemas antideslizantes en escaleras

Se deberá prever luz de emergencia en rutas de evacuación, medios de salida y sanitarios.

Página 650 de 650

· web viewestudio de suelos: el oferente deberá realizar un estudio de suelos, por su cuenta y...

Documents