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www.packopumps.com
We optimize your flow
Industrielle PumpenEdelstahl-Kreiselpumpen für die allgemeine Industrie
XXXX-NL-120518
Reduzieren Sie Ihre Total Cost of Ownership mit der richtigen Pumpenauswahl
Es gibt unzählige industrielle Prozesse, bei denen Pumpen verwendet werden. Und jeder
Prozess hat seine eigenen Eigenschaften und Bedürfnisse. Aber, was sie alle gemeinsam haben,
ist, dass Effizienz und Kostenreduktion immer willkommen sind.
Packo Pumps hilft dabei mit seiner breiten Skala von Industriepumpen. Jede Einzelheit der
Pumpe wurde entwickelt, um die “Total Cost of Ownership” zu reduzieren.
So erreichen unsere Pumpen dank ihrer extrem hohen Energieeffizienz einen geringeren
Energieverbrauch. Das Ergebnis ist eine niedrigere Energierechnung.
Darüber hinaus sind sie aus einer soliden Konstruktion gebaut, die sie zuverlässig und langlebig
macht. Bei einer möglichen Wartung sind Sie dank der einfachen Montage, bei der keine
Einstellungen erforderlich sind, sicher von einer geringen Ausfallzeit.
Darüber hinaus bestehen unsere Pumpen aus standardisierten Teilen, so dass ein kleines Lager
für Ihren gesamten Pumpenpark Ihnen genügt. Die Dichtungen und Motoren der Pumpen sind
ebenfalls standardisiert. Dies bedeutet, dass bei einem eventuellen Austausch immer Ersatzteile
zur Verfügung stehen und dies zu wettbewerbsfähigen Preisen.
Entdecken Sie in dieser Broschüre noch weiter, wie unsere Pumpen Ihren Prozess verbessern.
We optimize your flow
43
6
MEI ATEX 1935/2004 EC Anschlüsse Elektropoliert Pumpengehäuse
NP60 √ O - Industriell √ Edelstahl kaltgewalzte Platte
ICP1 √ O - Industriell √ Edelstahl kaltgewalzte Platte
ICP2 √ O - Industriell √ Edelstahl kaltgewalzte Platte
ICP+ √ O √ Hygienisch √ Edelstahl kaltgewalzte Platte
ICP3 √ O √ Industriell oder hygienisch
√ Edelstahl kaltgewalzte Platte
MCP2 √ O √ Industriell √ Edelstahlguss
MWP2 - O - Industriell √ Guss Duplex
MCP3 √ O √ Industriell √ Edelstahlguss
IPP2 - O √ Industriell oder hygienisch
√ Gefräster Edelstahl
NMS - O √ Industriell √ Gepresster oder gegossener Edelstahl
IRP - O - Industriell √ Edelstahl kaltgewalzte Platte
IRP+ - O √ Hygienisch √ Edelstahl kaltgewalzte Platte
MSP2 - O √ Industriell oder hygienisch
√ Edelstahlguss
IFF - O √ Industriell oder hygienisch
√ Edelstahl kaltgewalzte Platte
MFF - O √ Industriell oder hygienisch
√ Edelstahlguss
IML - - √ Industriell oder hygienisch
√ Gepresster oder gegossener Edelstahl
IMO - - √ Industriell oder hygienisch
√ Gepresster oder gegossener Edelstahl
IMXL - - √ Industriell oder hygienisch
√ Gepresster oder gegossener Edelstahl
SFP2 - O √ Hygienisch √ Edelstahl kaltgewalzte Platte
SFP3 - O √ Hygienisch √ Edelstahl kaltgewalzte Platte
VPCP - - √ Industriel √ Geschweisster Edelstahl
Laufrad Gespülte Dichtung
Doppelte Dichtung
Besonderheit Seite
NP60 Offen O - Preiswerte industrielle Pumpe 10
ICP1 Offen - - Industrielle Prozesspumpe mit begrenzten Optionen 12
ICP2 Offen O O Gepresste robuste industrielle Pumpe 14
ICP+ Offen O O Industrielle Pumpe mit hygienischen Anschlüssen 16
ICP3 Geschlossen O O Robuste gepresste industrielle Pumpe 18
MCP2 Offen oder Halboffen
O O Gegossen industrielle Pumpe 20
MWP2 Offen O O Verschleißfeste Anwendungen 22
MCP3 Geschlossen O O Fördermenge bis 1700 m³/h 24
IPP2 Offen O O Max. Einlassdruck 40 bar 26
NMS Offen O O Mehrstufige Pumpe 28
IRP Offen O O Luftmitfördernde Pumpe als Tankwagen-Entleerpumpe 30
IRP+ Offen O O Luftmitfördernde Pumpe als CIP-Rücklaufpumpe und Tankwagen-entleerpumpe
32
MSP2 Offen O O Selbstansaugende Pumpe 34
IFF Offen, Halboffen oder Vortex
O O Freistrompumpe mit großen Durchlass für die Förderung von Flüssigkeiten mit hohem Anteil von Feststoffen und langen Fasern
36
MFF Offen oder Vortex O O Freistrompumpe mit großen Durchlass für die Förderung von Flüssigkeiten mit hohem Anteil von Feststoffen und langen Fasern
38
IML Offen, geschlossen oder Vortex
- - Eintauchpumpe, wartungsfrei 40
IMO Offen, geschlossen oder Vortex
- - Eintauchpumpe, wartungsfrei 42
IMXL Offen, geschlossen oder Vortex
- - Vertikale Eintauchpumpe mit Gleitlager bis 1.5m Länge 44
SFP2 Offen O O High Shear Pumpe 46
SFP3 Geschlossen O O High Shear Pumpe 46
VPCP Schaufelrad - - Großer freien Durchgang 48
Legende
√ = Genehmigt / Standard
O = optional
Produktübersicht
85
1. Industrielle Waschmaschinen, Sterilisation von Laborgeräten und Desinfektion• Standard- und kundenspezifische Lösungen, die in die
Maschine passen
• Niedriger Flüssigkeitsstand, niedriger NPSH bei hoher Temperatur
• Niedriger Energieverbrauch
Pumpenserie: NP60 ........................ S. 10ICP+ ......................... S. 16
5. Biogasproduktion• Kommend von Lebensmittelabfällen, Lebensmitteln
von Bauernhöfen usw.
• Flüssigkeitszirkulatoin in Fermentern
• Korrosionsbeständig
• Geeignet für die Verarbeitung von Flüssigkeiten, die Feststoffe und Fasern enthalten
• Zuverlässige Gleitringdichtungen, längere Lebensdauer
Pumpenserie: ICP Serien ................. S. 12-18MCP Serien ............... S. 20, S. 24IFF ............................ S. 36MFF .......................... S. 38
2. Autoklaven• Pumpen für Wasser bis 130 ° C in einem
geschlossenen System
• Hohe Fördermengen
• Niedriger Energieverbrauch
• Niedriger NPSH verfügbar in der Installation
Pumpenserie: ICP Serien ................. S. 12-18MCP Serien ............... S. 20, S. 24
6. Textil Industrie• Bleichen, Färben, Waschen (von fertigen Fasern) usw.• Gerberei Anwendungen für die Herstellung von
Baumwollwatte, Waschen von Teppichen, etc.• Wasser, Natriumhydroxid, Schaum und Flüssigkeiten
mit Fasern• Standard- und kundenspezifische Lösungen, die in
die Maschine passen• Lösungen für die Förderung von Flüssigkeiten mit
Fasern
Pumpenserie: NP60 ........................ S. 10ICP Serien ................. S. 12-18MCP Serien ............... S. 20, S. 24IFF ............................ S. 36MFF .......................... S. 38
3. Tierfütterungssysteme• Flüssigfütterungsysteme für Schweine, Kälber usw.
• Verschleißfeste Anwendungen
• Robust und wartungsfrei
Pumpenserie: MWP2 ...................... S. 22
7. Oberflächenbehandlung• Pulverlackierung, Galvanik, Lacke auf Solvens-
oder Wasserbasis
• Entfetten, Beizen, Passivieren, Phosphatierprozesse usw.
• Verfügbar in Übereinstimmung mit ATEX
• Lösungen ohne Gleitringdichtung
Pumpenserie: NP60 ........................ S. 10ICP Serien ................. S. 12-18MCP Serien ............... S. 20, S. 24IFF ............................ S. 36MFF .......................... S. 38IML ........................... S. 40
4. Luftwäscher und -Reiniger• Wird in Ställen zur Evakuierung unerwünschter
Gase verwendet
• Robuste und wartungsfreie Lösungen
• Zuverlässige Gleitringdichtungen, lange Lebensdauer
Pumpenserie: NP60 ........................ S. 10ICP Serien ................. S. 12-18MCP Serien ............... S. 20, S. 24IML ........................... S. 40
8. Gemüse, Kartoffeln und Schalentiere• Beschädigungsfreies Pumpen
• Blanchieranwendungen bei hohen Temperaturen bis 98 °C
• Niedrige Flüssigkeitsebene bei hoher Temperatur, niedriger NPSH
• Pumpen mit Spezialschaufel zur beschädigungsfreien Produktbehandlung
• Robuste Pumpen mit dem niedrigsten auf dem Markt erhältlichen NPSH
• Hohe Effizienz, weniger Energiekosten
Pumpenserie: ICP Serien ................. S. 12-18MCP Serien ............... S. 20, S. 24VPCP ........................ S. 48
Packo Pumps bietet eine maßgeschneiderte Pumpe für nahezu alle industriellen Anwendungen, unabhängig von den Anforderungen. Wir machen den Unterschied dank des Energieverbrauchs, der Zuverlässigkeit und der einfachen Wartung unserer Pumpen.
Die folgenden Seiten zeigen eine Auswahl aus den verschiedenen Anwendungen, in denen unsere Pumpen zum Einsatz kommen. Erfahren Sie, was die wichtigsten Pumpenkennlinien sind und welche Pumpen aus unserem Sortiment dafür geeignet sind.
Industrielle Anwendungen
10
Industrielle Anwendungen
9. Heißes Frittieröl• Wartungsfreie Lösungen bis 200 °C
• Aggressive Reinigungsflüssigkeiten bei hohen Temperaturen
• Korrosionsbeständig
• Installation außerhalb des Fasses möglich
Pumpenserie: IMO ..........................S. 42
13. Leichte chemische Industrie• Alle Arten von Flüssigkeiten aus Nutzenanwendungen
wie Salpetersäure, Natriumhydroxid usw.
• Korrosionsbeständig gegen aggressive Medien
• Robuste Konstruktion mit zuverlässigen Gleitringdichtungen, verlängerte Lebensdauer
Pumpenserie: NP60 ........................ S. 10ICP Serien ................. S. 12-18MCP Serien ............... S. 20, S. 24IML ........................... S. 40
10. Abwasser• Industrieabwässer aus allen Arten von
Produktionsanlagen.
• Lösungen für Dissolved Air Flotation (DAF)
• Behandlung von leicht kontaminierten Flüssigkeiten mit Fasern und Feststoffen
•Vestopfungssichere Lösungen mit Freistrompumpen
• Wartungsfrei
Pumpenserie:ICP Serien ................. S. 12-18MCP Serien ............... S. 20, S. 24IFF ............................. S. 36MFF .......................... S. 38IM Serien .................. S. 40
14. Bergbauindustrie• Alle Arten von Anwendungen in der
Bergbauindustrie, zum Beispiel, die Extraktion von Kupfer durch Auslaugung von Kupfererz
• Förderung von hochkonzentrierter Schwefelsäure 96-98% und niedrig konzentrierter Schwefelsäure mit CuSO4-Lösung
• Solide Pumpen, robuster Gleitringdichtungsraum für lange Lebensdauer der Gleitringdichtung
• Spezielle Dichtungskonfigurationen und O-Ring-Materialien abhängig von den Betriebsbedingungen
Pumpenserie: ICP Serien ................. S. 12-18MCP Serien ............... S. 20, S. 24IM Serien .................. S. 40
11. Bio-Ethanol• Fermentationsprozess von nachwachsenden Rohstoffen
• Basierend auf Destillations- und Dehydratisierungsver-fahren
• Raps, Sonnenblumenöl, Palmöl, gebrauchtes Frittieröl,...
• Typische Anwendungen wie die Förderung von Teig, Kochen, Hefebehandlung, Ethanol, Destillat, Wasser, usw.
• ATEX Umgebung
• Alle Arten von Dichtungskonfigurationen und O-Ring-Materialien verfügbar
Pumpenserie: ICP Serien ................. S. 12-18MCP Serien ............... S. 20, S. 24
15. AndereEs gibt viel mehr Anwendungen, die wir noch nicht erwähnt
haben, wo unsere Pumpen die richtige Lösung bieten.
Denken Sie zum Beispiel auch an:
• Pumpen von Glykol bei -40 ° C und Flüssigeis
• ‘White water’ und ‘black liquor’ in der Papierindustrie
• Pumpen von Stärke
• Reines Wasser in der Halbleiterindustrie
• Wasserzirkulation in der Schlachtlinie im Geflügelschlachthaus
• Zirkulationspumpen in der galvanischen Industrie
• Zirkulationspumpe in Eisbatterien
• Pökelzirkulation in Käsereien
• Und viel mehr
12. Bio-Diesel• Umwandlung von Speiseölen und -fetten in Biodiesel.
• Raps, Sonnenblumenöl, Palmöl, gebrauchtes Frittieröl usw.
• Pumpen von Methylestern, Fettsäuren, Glycerin, Schwefelsäure, Methanol, Biodiesel, etc.
• ATEX Umgebung
• Alle Arten von Dichtungskonfigurationen und O-Ring-Materialien verfügbar
Pumpenserie: ICP Serien ................. S. 12-18MCP Serien ............... S. 20, S. 24
12
In Übereinstimmung mit geltenden Normen und Gesetzen hauptsächlich innerhalb, aber auch außerhalb Europas.
Qualitätsprodukt mit höchsten hydraulischen Wirkungsgrad und niedrigsten NPSH-Werten.
Geringere Energiekosten dank Packo-Pumpen!
Robuste KonstruktionSolide aufgebaute Kreiselpumpen aus Edelstahl mit gegossenen Laufrädern. Diese sind robuster und weniger anfällig für Spaltkorrosion und Verstopfung im Vergleich zu typischen Wasserpumpen mit punktgeschweißten Laufrädern. Verwendung von offenen Laufrädern und Kanallaufrädern, großer freier Durchgang und weniger Verstopfungsgefahr. Pumpengehäuse und Hinterplatten aus tiefgezogenem oder gegossenem Edelstahl sind im Vergleich zu einer herkömmlichen Wasserpumpe wesentlich dicker ausgeführt, was zu zusätzlicher Stabilität der Dichtung bei Druckstößen und verbesserter Verschleißfestigkeit durch abrasive Partikel in Flüssigkeiten führt.
Modulares KonzeptDie Serien ICP, IFF, IRP und MSP bestehen aus den gleichen Komponenten. Nur das Pumpengehäuse (und bei einigen IFF-Pumpen auch der Rotor) ist anders. Dies reduziert den Bestand an Ersatzteilen. Vertikale Cantilever Pumpen (ICP-IM) und Pumpen auf Lagerbock sind verfügbar, und einige Modelle sind auch als vertikale Inline-Bauweise (ICP-IL) erhältlich.
Für den Versand werden alle Pumpen einem gründlichen, automatisierten Testprotokoll unterzogen. Kapazitäts- und Druckprüfungen sowie eine Vibrationssmessung und Kontrolle der Hauptabmessungen sind Teil des Standardtestverfahrens. 100% Endkontrolle!
ISO 9001:2008ISO 14001
BQA_EMS019_C_2015041BQA_QMS019_C_1994041
Packo Pumpen sind der zuverlässige Partner für nahezu alle industriellen Anwendungen.
Mit ihrer soliden und einfachen Konstruktion, ihrem hohen Wirkungsgrad und niedrigen
NPSH gehören sie zu den zuverlässigsten und wartungsfreundlichsten Pumpen für
allgemeine industrielle Anwendungen.
Entdecken Sie einige Merkmale der Packo Pumpen und finden Sie die perfekte
Kombination für Ihren Produktionsprozess.
Entworfen für die Industrie
Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN12756. Begrenzte Anzahl von Abmessungen für die gesamte Packo-Pumpenreihe.
Für höhere Einlassdrücke sind ausbalancierte O-Ring-Dichtungen verfügbar. Verschiedene Dichtungskonfigurationen abhängig von den Flüssigkeitseigenschaften: einfach, Quench, doppeldrucklos oder druckbeaufschlagte Doppeldichtung.
Elektrolytische Politur(sowohl für Teile in Kontakt und nicht in Kontakt mit der Flüssigkeit)
• Erhöhte Korrosionsbeständigkeit
• Reduzierte innere Material-spannungen, weniger “Spannungskorrosion”
• Erhöhte Beständigkeit gegen Adhäsion von Produkten
• Keine Gefahr von Bakterien-einschlüssen durch extrem niedrige Mikrorauhigkeit
* Höheres Risiko für bakterielle Kontamination bei Wettbewerbsprodukten
Elektrolytisch poliert
Glasperlgestrahlt Mechanisch geschliffen 240#
Standardisierte Motorabmessungen nach IEC. Lieferbar in Übereinstimmung mit den lokalen Motorgesetzen.
Alle Pumpenteile sind elektrolytisch poliert. Im Vergleich zu anderen Techniken hat dies folgende Vorteile:
ICP IFF IRP MSP
14
Ihre Vorteile
• Hoher Wirkungsgrad und entsprechend geringer Energieverbrauch
• Niedrige NPSH-Werte, geringes Kavitationsrisiko
• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit
• Einfache Konstruktion und Wartung: kurze Stillstandszeiten
• Einfache Installation
• Solide Laufräder im Vergleich zu billigeren, punkt-geschweißten Versionen
Anwendungsbereiche
Die NP60-Pumpen werden hauptsächlich für saubere und leicht verschmutzte Flüssigkeiten mit einer maximalen Viskosität von 500 cP verwendet.
Sie werden oft als Prozesspumpe zum Waschen von Textilien, zur Wasseraufbereitung, aber auch zur Förderung von Lösungsmitteln, Alkoholen und Chemikalien eingesetzt.
Pumpenserie NP60
Charakteristiken
Die Packo Edelstahl-Kreiselpumpen der NP60-Serie sind unsere kostengünstigen Industriepumpen. Sie haben offene gegossene Laufräder (hergestellt nach dem Wachsausschmelzverfahren). Diese Serie erreicht in der Regel eine hohe Effizienz, was zu einem geringeren Energieverbrauch in Ihrem Produktionsprozess führt. Dank seines modularen Konzepts garantiert es auch eine einfache Wartung.
NP601. Gepresster Edelstahl mit einer Mindeststärke von 2 mm
2. Offene gegossene Laufräder (nach dem Wachsausschmelzverfahren)
3. Großer Gleitringdichtungsraum, um die Zirkulation der Flüssigkeit um die Dichtung zu gewährleisten
4. Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren
5. Ein Dichtungsdurchmesser für den gesamten Bereich: Ø 18 mmGleitringdichtung
Pumpenkennlinien bei 2900 U/Min.
NP60
Flow (m3/h)
Hea
d (m
)
66 - 32
66 - 40
68 - 50
63 - 25
63 - 3230
20
10
0 10 20 30 40 50
Pumpenserie NP60Einsatzbereich
Max. Fördermenge 40 m³/h
Max. Förderhöhe 27 m
Max. Einlassdruck 3 bar
Max. Viskosität 500 cP
Max. Temperatur 95°C
Laufradtyp offen
Max. freier Durchgang 15 mm
Max. Motorleistung 2.2 kW
Max. Drehzahl 3000/3600 U/Min.
Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen
Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig
Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung
Einfach, Quench
Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM
Anschlüsse BSP Drahtarmaturen, Flansche nach EN1092-1/02, glatte Rohre
Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert
Zertifikate & Gesetzgebung
5
Förd
erhö
he (m
)
Fördermenge (m3/h)
1
2
3
4
16
Ihre Vorteile
• Hoher Wirkungsgrad und entsprechend geringer Energieverbrauch
• Niedrige NPSH-Werte, geringes Kavitationsrisiko
• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit
• Einfache Konstruktion und einfache Wartung: weniger Ausfallzeiten
• Solide Laufräder im Vergleich zu billigeren, punkt-geschweißten Versionen
• Standard Komponenten
Anwendungsbereiche
Die ICP1-Pumpen werden hauptsächlich für saubere und leicht verschmutzte Flüssigkeiten verwendet.
Sie werden oft als Prozesspumpe in der Textilindustrie zum Waschen von Textilien, zur Wasseraufbereitung, aber auch für die Förderung von Lösungsmitteln, Alkoholen und Chemikalien eingesetzt.
Pumpenserie ICP1
Charakteristiken
Die Packo-Edelstahl Kreiselpumpen der ICP1-Baureihe bieten das beste Preis-Leistungsverhältnis unter den industriellen Pumpen. Sie haben offene gegossene Laufräder. Diese Pumpenserie erreicht in allen Betriebspunkten hohe Wirkungsgrade und verbessert somit die Energiebilanz Ihrer Produktionsprozesse. Dank des modularen Konzepts garantiert es auch eine einfache Wartung.
ICP11 Gepresster Edelstahl mit einer Mindestdicke von 3 mm
2 Gegossene Laufräder (nach dem Wachsausschmelzverfahren)
3 Großer Gleitringdichtungsraum, um die Zirkulation der Flüssigkeit um die Dichtung zu gewährleisten
4 Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren
5 Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN 12756.
Balgdichtungen oder ausbalancierte O-Ring Dichtungen.
6 Ein Dichtungsdurchmesser für den gesamten Bereich: Ø 33 mm
Balgdichtung
Pumpenserie ICP1Einsatzbereich
Max. Fördermenge 55 m³/h
Max. Förderhöhe 40 m
Max. Einlassdruck 6 bar
Max. Viskosität 1000 cP
Max. Temperatur 140°C
Laufradtyp offen
Max. freier Durchgang 18 mm
Max. Motorleistung 5.5 kW
Max. Drehzahl 3000/3600 U/Min.
Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen
Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig
Konfiguration der mechani-schen Gleitringdichtung
Balgdichtung, sterile
Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, FEP, FFKM
Anschlüsse BSP Drahtarmaturen, Flansche nach EN1092-1/02, glatte Rohre
Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert
Zertifikate & Gesetzgebung
Pumpenkennlinien bei 2900 U/Min.
ICP1
Hea
d (m
)
Flow (m3/h)
77 - 50
74 - 3274 - 40
40
30
20
10
0 10 20 30 40 50 60
5 6
Förd
erhö
he (m
)
Fördermenge (m3/h)
1
2
3
4
18
Pumpenserie ICP2Einsatzbereich
Max. Fördermenge 110 m³/h
Max. Förderhöhe 110 m
Max. Einlassdruck 13 bar
Max. Viskosität 1000 cP
Max. Temperatur 140°C
Laufradtyp offen
Max. freier Durchgang 22 mm
Max. Motorleistung 45 kW
Max. Drehzahl 3000/3600 U/Min.
Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen
Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig
Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung
einfache Balgdichtung, einfach ausbalanciert, Quench, Doppeldichtung, druckbeaufschlagte Doppeldichtung
Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, FEP-FKM, FFKM, Silikon
Anschlüsse BSP Drahtarmaturen, Flansche nach EN1092-1/01 & 02, ANSI Flansche, glatte Rohre
Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert
Zertifikate & Gesetzgebung
Ihre Vorteile
• Hoher Wirkungsgrad und entsprechend geringer Energieverbrauch
• Niedrige NPSH-Werte, geringes Kavitationsrisiko• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit• Einfache und robuste Konstruktion und einfache
Wartung: weniger Ausfallzeiten• Solide Laufräder im Vergleich zu billigeren punkt-
geschweißten Versionen• 2 Dichtungsdurchmesser für die gesamte Serie• Standard Komponenten• Einfach zu installieren
Anwendungsbereiche
Die Packo-Pumpen der ICP2-Serie werden in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt.
Sie finden sie in fast allen Branchen wie der Gemüsewirtschaft, Brauereien, der Wasseraufbereitung und der Textilindustrie, aber auch beispielsweise in Biogas-, Biodiesel- und Bioethanol-Anwendungen.
Typische Flüssigkeiten: Blanchierwasser, Maische, Würze, Prozesswasser, kontaminiertes Wasser, Biodiesel, Bioethanol, Alkohole, CIP, Biogas, etc.
Pumpenserie ICP2
Charakteristiken
Diese robusten Pumpen haben Edelstahl 316L Pumpengehäuse aus starkem kalt gewalzten Platte gefertigt und haben offene gegossene Laufräder in Edelstahl 316L oder Duplex Materialien. Dank des soliden Designs und der elektrolytischen Politur sind diese Pumpen eine zuverlässige Komponente Ihrer Arbeitsprozesse.
32 - 12540 - 125
32 - 16040 - 160
32 - 185
50 - 160
40 - 185
40 - 200
50 - 200
40 - 250 50 - 250
120
80
40
0 20 40 60 80 100 120
Flow (m3/h)
Hea
d (m
)
Pumpenkennlinien bei 2900 U/Min.ICP2
ICP21 Gepresster Edelstahl, Pumpengehäusedicke bis 8 mm, Pumpenhinterplatte bis 20 mm
2 Gegossene Laufräder (nach dem Wachsausschmelzverfahren)
3 Große Dichtungszimmer, um die Zirkulation der Flüssigkeit um die Dichtung herum zu gewährleisten
4 Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren
5 Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN 12756.
Alle Arten von Konfigurationen
6 Ein Dichtungsdurchmesser: Ø 33, außer für die 250 Arten: Ø 43 Balgdichtung
65
Förd
erhö
he (m
)
Fördermenge (m3/h)
1
2
3
4
20
Pumpenserie ICP+
Charakteristiken
Diese robusten Pumpen haben Edelstahl 316L Pumpengehäuse aus starkem kalt gewalzten Platte gefertigt und haben offene gegossene Laufräder in Edelstahl 316L oder Duplex Materialien. Dank des soliden Designs und der elektrolytischen Politur sind diese Pumpen eine zuverlässige Komponente Ihrer Arbeitsprozesse.
ICP+1 Gepresster Edelstahl, Pumpengehäusedicke bis 8 mm, Pumpenhinter- platte bis 20 mm
2 Gegossene Laufräder (nach dem Wachsausschmelzverfahren)
3 Großer Gleitringdichtungsraum, um die Zirkulation der Flüssigkeit um die Dichtung zu gewährleisten
4 Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren
5 Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN 12756.
FDA-zertifizierte Balgdichtungen oder ausbalancierte O-Ring Dichtungen
6 Ein Dichtungsdurchmesser Ø 33 mm, außer für die 250 Typen: Ø 43 mm
65
Balgdichtung
1
2
3
4
Pumpenserie ICP+Einsatzbereich
Max. Fördermenge 110 m³/h
Max. Förderhöhe 110 m
Max. Einlassdruck 13 bar
Max. Viskosität 1000 cP
Max. Temperatur 140°C
Laufradtyp offen
Max. freier Durchgang 22 mm
Max. Motorleistung 45 kW
Max. Drehzahl 3000/3600 U/Min.
Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen
Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig
Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung
Einfache Balgdichtung, einfach ausbalanciert, Quench, Doppeldichtung, druckbeaufschlagte Doppeldichtung
Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, FEP-FKM, FFKM, Silikon
Anschlüsse Hygienische Anschlüsse
Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert
Zertifikate & Gesetzgebung
Ihre Vorteile
• Hoher Wirkungsgrad und entsprechend geringer Energieverbrauch
• Niedrige NPSH-Werte, geringes Kavitationsrisiko• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit• Einfache und robuste Konstruktion und einfache
Wartung: weniger Ausfallzeiten• Solide Laufräder im Vergleich zu billigeren
punktgeschweißten Versionen• 2 Dichtungsdurchmesser für die gesamte Serie• Standard Komponenten• Einfach zu installieren
Anwendungsbereiche
Die Packo-Pumpen der ICP+ Serie werden in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt. Sie finden sie in fast allen Branchen wie der Gemüsewirtschaft, Brauereien, Molkereien, Brennereien usw.
Sie sind die ideale Lösung für Filtrationsanwendungen, Pasteurisierung, Verdampfungssysteme, Hefevermehrung und auch für CIP-Reinigungssysteme.
Typische Anwendungen sind die Filtration von Bier, Wein und Fruchtsäften sowie das Pumpen von Hefe, Moke und Käsebruch.
32 - 12540 - 125
32 - 16040 - 160
32 - 185
50 - 160
40 - 185
40 - 200
50 - 200
40 - 250 50 - 250
120
80
40
0 20 40 60 80 100 120
Flow (m3/h)
Hea
d (m
)
Pumpenkennlinien bei 2900 U/Min. ICP+
Förd
erhö
he (m
)
Fördermenge (m3/h)
22
Ihre Vorteile
• Hoher Wirkungsgrad und entsprechend geringer Energieverbrauch
• Niedrige NPSH-Werte, geringes Kavitationsrisiko
• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit
• Einfache und robuste Konstruktion und einfache Wartung: weniger Ausfallzeiten
• Solide Laufräder im Vergleich zu billigeren punkt-geschweißten Versionen
• 2 Dichtungsdurchmesser für die gesamte Serie
• Standard Komponenten
• Einfach zu installieren
Anwendungsbereiche
Die Packo-Pumpen der ICP3-Serie werden in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt.
Sie können sie in fast allen Industriezweigen finden, wie beispielsweise in der Gemüsewirtschaft, in Brauereien, in der Wasseraufbereitung und in der Textilindustrie sowie in z.B. Anwendungen für Biogas, Biodiesel und Bioethanol.
Typische Flüssigkeiten: Blanchierwasser, Maische, Würze, Prozesswasser und kontaminiertes Wasser, Biodiesel, Bioethanol, Alkohole, CIP, Biogas, usw.
Pumpenserie ICP3
Charakteristiken
Diese robusten Pumpen haben Edelstahl 316L Pumpengehäuse aus starkem kalt gewalzten Platte gefertigt und haben geschlossene gegossene Laufräder (nach dem Wachsausschmelzverfahren) in Duplex Materialien. Dank des soliden Designs und der elektrolytischen Politur sind diese Pumpen eine zuverlässige Komponente Ihrer Arbeitsprozesse.
Hea
d (m
)
Flow (m3/h)
80 - 160
80 - 200
100 - 25080 - 250
140
120
80
40
0 50 100 150 200 250 300 350
ICP31 Gepresster Edelstahl, Pumpengehäusedicke bis 8 mm, Pumpenhinterplatte bis 30 mm
2 Großer Gleitringdichtungsraum, um die Zirkulation der Flüssigkeit um die Dichtung zu gewährleisten
3 Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren
4 Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN 12756.
FDA-zertifizierte Balgdichtungen oder ausbalancierte O-Ring-Dichtungen
5 2 Dichtungsdurchmesser für die gesamte Serie:
• Motorleistung > 22 kW 4p oder 45 kW 2p: Ø 70 mm
• Motorleistung < 22 kW 4p oder 45 kW 2p: Ø 43 mm
Pumpenserie ICP3Einsatzbereich
Max. Fördermenge 320 m³/h
Max. Förderhöhe 120 m
Max. Austrittsdruck 15 bar
Max. Viskosität 1000 cP
Max. Temperatur 140°C
Laufradtyp geschlossen mit Rückenschaufeln und Druckaufhebungsbohrungen
Max. freier Durchgang 21 mm
Max. Motorleistung 90 kW
Max. Drehzahl 3000/3600 U/Min.
Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen
Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig
Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung
Einfache Balgdichtung, einfach ausbalanciert, Quench, Doppeldichtung, druckbeaufschlagte Doppeldichtung
Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, FEP-FKM, FFKM, Silikon
Anschlüsse BSP Drahtarmaturen, Flansche nach EN1092-1/01 & 02, ANSI Flansche, glatte Rohre
Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert
Zertifikate & Gesetzgebung
Balgdichtung
Pumpenkennlinien bei 2900 U/Min. ICP3 54
Förd
erhö
he (m
)
Fördermenge (m3/h)
1
2
3
24
Ihre Vorteile
• Hoher Pumpenwirkungsgrad führt zu geringem Energieverbrauch
• Niedrige NPSH-Werte, geringes Kavitationsrisiko
• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit
• Einfache und robuste Konstruktion und einfache Wartung: weniger Ausfallzeiten
• Solide Laufräder im Vergleich zu billigeren, punkt-geschweißten Versionen
• 1 Dichtungsdurchmesser für den gesamten Bereich
• Standard Komponenten• Einfach zu installieren
Anwendungsbereiche
Diese robusten Prozesspumpen werden häufig als Prozesspumpen für kontaminiertes Wasser und für CIP-Reinigungssysteme, Filtration von Wein, Maische, Bier, Molke und Blanchieren von Gemüsen verwendet.
Typische Flüssigkeiten: Maische, Würze, Prozesswasser und kontaminiertes Wasser, Biodiesel, Bioethanol, Alkohole, CIP, Biogas, etc.
Pumpenserie MCP2
Charakteristiken
Diese robusten Pumpen haben Edelstahl 316L gegossene Pumpengehäuse und haben offene oder halboffene gegossene Laufräder in Duplex Materialien. Dank des soliden Designs und der elektrolytischen Politur sind diese Pumpen eine zuverlässige Komponente Ihrer Arbeitsprozesse.
Hea
d (m
)
Flow (m3/h)
65-1852900 rpm
65-2501450 rpm
65-1252900 rpm
80
60
40
20
0 20 40 60 80 100 120 140
Pumpenserie MCP2Einsatzbereich
Max. Fördermenge 120 m³/h
Max. Förderhöhe 65 m
Max. Einlassdruck 10 bar
Max. Viskosität 1000 cP
Max. Temperatur 140°C
Laufradtyp offen of halboffen
Max. freier Durchgang 25 mm
Max. Motorleistung 22 kW
Max. Drehzahl 3000/3600 U/Min.
Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen
Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig
Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung
Einfache Balgdichtung, einfach ausbalanciert, Quench, Doppeldichtung, druckbeaufschlagte Doppeldichtung
Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, FEP-FKM, FFKM, Silikon
Anschlüsse BSP Drahtarmaturen, Flansche nach EN1092-1/01 & 02, ANSI Flansche, glatte Rohre
Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert
Zertifikate & Gesetzgebung
Pumpenkennlinien MCP2
MCP21 Solides Design dank der gegossenen Pumpengehäuse und Laufräder
2 Großer Gleitringdichtungsraum, um die Zirkulation der Flüssigkeit um die Dichtung zu gewährleisten
3 Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren
4 Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN 12756.
FDA-zertifizierte Balgdichtungen oder ausbalancierte O-Ring-Dichtungen
5 Ein Dichtungsdurchmesser für den gesamten Bereich: Ø 33 mm
Balgdichtung
54
Förd
erhö
he (m
)
Fördermenge (m3/h)
1
2
3
26
Ihre Vorteile
• Verschleißfestes Duplex-Pumpengehäuse, ideal für die Förderung von abrasiven Flüssigkeiten.
• Niedrige NPSH-Werte, weniger Kavitationsgefahr
• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit
• Einfache und robuste Konstruktion und einfache Wartung: weniger Ausfallzeiten
• Solide Laufräder im Vergleich zu billigeren, punkt-geschweißten Versionen
• 1 Dichtungsdurchmesser für den gesamten Bereich
• Einfach zu installieren
Anwendungsbereiche
Diese robusten Prozesspumpen werden oft als Prozesspumpe für die Zirkulation von Tierfutter, Waschanlagen im Kartoffel- und Gemüsebereich, Kieselgur für Filtrationszwecke etc. eingesetzt.
Pumpenserie MWP2
Charakteristiken
Diese robusten Pumpen bestehen aus dickwandigen gegossenen Duplex-Edelstahlmaterial und haben offene Laufräder. Dank des soliden Designs und der elektrolytischen Politur sind diese Pumpen eine zuverlässige Komponente Ihrer Arbeitsprozesse.
Die Packo-Pumpen der Baureihe MWP2 werden in allen Industriebereichen für die Förderung von erosiven / abrasiven Flüssigkeiten eingesetzt.
MWP21 Massives gegossenes Duplex-Pumpengehäuse
2 Großer Gleitringdichtungsraum, um die Zirkulation der Flüssigkeit um die Dichtung zu gewährleisten
3 Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren
4 Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN 12756. Balgdichtungen
5 Dichtungsdurchmesser für den gesamten Bereich: Ø 33 mm
Pumpenserie MWP2Einsatzbereich
Max. Fördermenge 50 m³/h
Max. Förderhöhe 60 m
Max. Einlassdruck 10 bar
Max. Viskosität 1000 cP
Max. Temperatur 140°C
Laufradtyp offen
Max. freier Durchgang 22 mm
Max. Motorleistung 11 kW
Max. Drehzahl 3000/3600 U/Min.
Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen
Mediumberührte Teile Duplex Pumpengehäuse
Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung
Einfache Balgdichtung, einfach ausbalanciert, Quench, Doppeldichtung, druckbeaufschlagte Doppeldichtung
Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, Silikon
Anschlüsse BSP Drahtarmaturen, Flansche nach EN1092-1/01 & 02, ANSI Flansche, glatte Rohre
Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert
Zertifikate & Gesetzgebung
Pumpenkennlinien bei 2900 U/Min. MWP2
Balgdichtung
54
Hea
d (m
)
Flow (m3/h)
60
40
20
50
30
10
0 10 20 30 40 50 60 70 80
MWP2/40-160
MWP2/40-185Fö
rder
höhe
(m)
Fördermenge (m3/h)
3
2
1
28
Ihre Vorteile
• Hoher Wirkungsgrad und entsprechend geringer Energieverbrauch
• Niedrige NPSH-Werte, geringes Kavitationsrisiko
• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit
• Einfache Konstruktion und einfache Wartung: weniger Ausfallzeiten
• Geräuscharmer Betrieb
• Standard Komponenten
• Einfach zu installieren
Anwendungsbereiche
Sie werden oft als Prozesspumpe für verschmutztes Wasser und für CIP-Reinigungssysteme, Filtration von Wein, Maische, Bier, Molke und Blanchieren von Gemüsen verwendet.
Typische Flüssigkeiten: Maische, Würze, Prozesswasser und kontaminiertes Wasser, Biodiesel, Bioethanol, Alkohole, CIP, Biogas, etc.
Pumpenserie MCP3
Charakteristiken
Diese robusten Pumpen sind mit gegossenen Pumpengehäusen aus Edelstahl 316L und geschlossenen oder gegossenen Kanallaufrädern aus Duplex-Material ausgestattet. Dank des soliden Designs und der elektrolytischen Politur sind diese Pumpen eine zuverlässige Komponente Ihrer Arbeitsprozesse.
0 400 600200 800 1000 1200 1400 1600 1800
Flow (m3/h)
60
70
80
40
50
20
30
10
80-1602900 rpm
100-1602900 rpm
125-2501450 rpm
150-2501450 rpm
150-3151450 rpm
100-2002950 rpm
125-2002950 rpm
200-3151450 rpm
250-3151500 rpm
250-3151000 rpm
MCP31 Robustes Design durch gegossene Pumpengehäuse und Laufräder
2 Großer Gleitringdichtungsraum, um die Zirkulation der Flüssigkeit um die Dichtung zu gewährleisten
3 Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren
4 Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN 12756.
FDA-zertifizierte Balgdichtungen oder ausbalancierte O-Ring-Dichtungen
5 Dichtungsdurchmesser abhängig von der Motorleistung: Ø 43 - 70 – 100 mm
Pumpenserie MCP3Einsatzbereich
Max. Fördermenge 1700 m³/h
Max. Förderhöhe 70 m
Max. Einlassdruck 12 bar
Max. Viskosität 500 cP
Max. Temperatur 140°C
Laufradtyp geschlossen (gegossen mit Rückenschaufeln und Druckaufhebungsbohrungen) – optional: Kanallaufräder
Max. freier Durchgang Geschlossene Laufräder: 27 mm – Kanallaufräder: 41 mm
Max. Motorleistung 250 kW
Max. Drehzahl 3000/3600 U/Min.
Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen
Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig
Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung
Einfache Balgdichtung, einfach ausbalanciert, Quench, Doppeldichtung, druckbeaufschlagte Doppeldichtung
Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, FEP-FKM, FFKM
Anschlüsse Flansche nach EN1092-1/01 & 02, ANSI Flansche
Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert
Zertifikate & Gesetzgebung
Pumpenkennlinien MCP3
54
Balgdichtung
Förd
erhö
he (m
)
Fördermenge (m3/h)
1
2
3
30
Ihre Vorteile
• Geeignet für Systemdruck bis 40 bar.
• Hoher Wirkungsgrad und entsprechend geringer Energieverbrauch
• Niedrige NPSH-Werte, geringes Kavitationsrisiko
• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit
• Einfache Konstruktion und einfache Wartung: weniger Ausfallzeiten
• Standard Komponenten
• Ein Dichtungsdurchmesser für den gesamten Bereich:
Ø 33 mm
Anwendungsbereiche
Die Packo Hochdruckpumpen der IPP2-Serie werden hauptsächlich in Umkehrosmose- (RO) -Anwendungen zur Filtration von zB kontaminiertem CIP-Wasser, Molke usw. eingesetzt. Sie werden auch als Druckerhöhungspumpe in verschiedenen Anlagen verwendet.
Sie finden sie in fast allen Branchen, einschließlich der Milchindustrie, Brauereien, Getränkeindustrie und in der Wasseraufbereitungsindustrie.
Pumpenserie IPP2
Charakteristiken
Die Packo Edelstahlpumpen der IPP2-Serie sind Pumpen aus massivem gefrästem Edelstahl 316L und eignen sich ideal für Anwendungen mit hohem Systemdruck bis 40 bar.
Hea
d (m
)
Flow (m3/h)
65 - 200
32 - 125
40 - 125
32 - 18540 - 185
80
60
40
20
0 20 40 60 80 100 120
Pumpenserie IPP2Einsatzbereich
Max. Fördermenge 100 m³/h
Max. Förderhöhe 70 m
Max. Einlassdruck 40 bar
Max. Viskosität 1000 cP
Max. Temperatur 140°C
Laufradtyp offen
Max. freier Durchgang 20 mm
Max. Motorleistung 22 kW
Max. Drehzahl 3000 / 3600 U/Min.
Verfügbare Frequenz 50 / 60 HzTechnische Spezifikationen
Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig
Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung
Einfach ausbalanciert, Quench, Doppeldichtung
Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, FEP-FKM, FFKM, Silikon
Anschlüsse Flansche nach EN1092-1/11 PN40, Tri-Clamp Armaturen, etc.
Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert
Zertifikate & Gesetzgebung
IPP21 Robustes Design komplett aus gefrästem Material
2 Großer Gleitringdichtungsraum, um die Zirkulation der Flüssigkeit um die Dichtung zu gewährleisten
3 Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren
4 Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN 12756.
FDA-zertifizierte ausbalancierte O-Ring-Dichtungen
5 Ein Dichtungsdurchmesser für den gesamten Bereich: Ø 33 mm
Pumpenkennlinien bei 2900 U/Min. IPP2
54
sterile Dichtung
Förd
erhö
he (m
)
Fördermenge (m3/h)
1
2
3
32
Pumpenserie NMSEinsatzbereich
Max. Fördermenge 50 m³/h
Max. Förderhöhe 160 m
Max. Einlassdruck 8 bar
Max. Viskosität 250 cP
Max. Temperatur 140°C
Laufradtyp offen
Max. freier Durchgang 14 mm
Max. Motorleistung 45 kW
Max. Drehzahl 3000/3600 U/Min.
Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen
Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig
Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung
Einfache Balgdichtung, einfach ausbalanciert, Quench, Doppeldichtung
Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM
Anschlüsse Flansche nach EN1092-1/01, Tri-Clamp Armaturen, usw.
Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert
Zertifikate & Gesetzgebung
Ihre Vorteile
• Ideal für den Einsatz bei moderaten Fördermengen und hohem Druck
• Höherer Pumpenwirkungsgrad als bei einstufiger Pumpe, dadurch niedriger Energieverbrauch
• Niedrige NPSH-Werte, geringes Kavitationsrisiko
• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit
• Einfache und robuste Konstruktion und einfache Wartung: weniger Ausfallzeiten
• Standard Komponenten
• Einfach zu installieren
• Offene Laufräder: längere Lebensdauer der Motorlager
Anwendungsbereiche
Für den Einsatz in der Lebensmittel-, Brau- und Getränkeindustrie sowie für die Pharma- und Chemieindustrie als Transfer- und Mischpumpe für flüssige Lebensmittel, Getränke, Medikamente, Lotionen usw.
Typische Anwendungen: Prozesspumpe für Plattenwärmetauscher, Pasteurisierungssysteme, Filter, Füllmaschinen, Mischer, Entlüfter, Karbonisieranlagen und Hochdruckreinigungssysteme.
Pumpenserie NMS
Charakteristiken
Die Packo mehrstufigen Pumpen der NMS-Serie sind mit offenen Laufrädern und Diffusoren ausgestattet. Sie sind die richtige Wahl für den Betrieb bei moderaten Fördermengen und hohen Drücken.
NMS1 Robustes Design mit offenem Pumpengehäuse und Diffusoren
2 Großer Gleitringdichtungsraum, um die Zirkulation der Flüssigkeit um die Dichtung zu gewährleisten
3 Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren
4 Offene Laufräder: keine Axialkräfte auf Motorlager
5 Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN 12756.
FDA-zertifizierte Balgdichtungen oder ausbalancierte O-Ring-Dichtungen
Flow (m3/h)
Hea
d (m
)
125 - 2125 - 3
125 - 4
125 - 5
125 - 6
185 - 2
185 - 3
180
120
60
0 10 20 30 40 50 60
Pumpenkennlinien bei 2900 U/Min. NMS5
Balgdichtung
Förd
erhö
he (m
)
Fördermenge (m3/h)
3
2
4
1
34
Pumpenserie IRPEinsatzbereich
Max. Fördermenge 120 m³/h
Max. Förderhöhe 75 m
Max. Einlassdruck 10 bar
Max. Viskosität 10 cP
Max. Temperatur 140°C
Laufradtyp offen oder geschlossen
Max. freier Durchgang 22 mm
Max. Motorleistung 22 kW
Max. Drehzahl 3000/3600 U/Min.
Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen
Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig
Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung
Einfache Balgdichtung, einfach ausbalanciert, Quench, Doppeldichtung
Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, FEP-FKM, FFKM oder gleichwertig
Anschlüsse BSP Drahtarmaturen, Flansche nach EN1092-1/01 & 02, ANSI Flansche
Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert
Zertifikate & Gesetzgebung
Ihre Vorteile
• Höherer Wirkungsgrad im Vergleich zu einer herkömmlichen Flüssigkeitsringpumpe
• Niedrige NPSH-Werte, geringes Kavitationsrisiko
• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit
• Einfache und robuste Konstruktion und einfache Wartung: kurze Stillstandszeiten
• Konstruktion ohne Rückschlagventil
• 2 Dichtungsdurchmesser für die gesamte Serie
• Geringe Geräuschemisson
• Einfache Installation
Anwendungsbereiche
Dank der einzigartigen Luft mitfördernden Konstruktion auf Basis einer Standard-Kreiselpumpe eignet sich die IRP-Serie besonders als CIP-Rücklaufpumpe sowie zum Entladen von Tankwagen und LKWs.
Pumpenserie IRP
Charakteristiken
Diese Luft mitfördernde Pumpen haben Pumpengehäuse aus Edelstahl 316L aus dickem kaltgewalzter Platte konstruiert, 100% nicht porös und extrem glatt. Diese Pumpen haben offene oder geschlossene gegossene Laufräder (nach dem Wachsausschmelzverfahren), die aus 316L oder Duplex-Material bestehen. Dank des soliden Designs und der elektrolytischen Politur sind diese industriellen Luft mitfördernden Pumpen der IRP-Pumpenserien eine zuverlässige Komponente Ihrer Arbeitsprozesse.
Pumpenkennlinien bei 2900 U/Min. IRP
54
IRP1 Einzigartiges Luftmitförderungskonzept mit reinigbarem Luftabscheider
2 Bypass am Pumpengehäuse sorgt für die Luftabscheidung
3 Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren
4 Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN 12756
Balgdichtungen oder ausbalancierte O-Ring Dichtungen
5 Ein Dichtungsdurchmesser: Ø 33 mm, außer für 80-160: Ø 43 mm
1
3
2
Balgdichtung
Hea
d (m
)
Flow (m3/h)
63 - 40
32 - 125
40 - 125
40 - 160 50 - 160 80 - 160
32 - 185 40 - 185
40 - 200
50 - 200
80
60
40
20
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Förd
erhö
he (m
)
Fördermenge (m3/h)
36
Ihre Vorteile
• Höherer Wirkungsgrad im Vergleich zu einer herkömmlichen Flüssigkeitsringpumpe
• Niedrige NPSH-Werte, geringes Kavitationsrisiko
• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit
• Einfache und robuste Konstruktion und einfache Wartung: kurze Stillstandszeiten
• Konstruktion ohne Rückschlagventil
• 1 Dichtungsdurchmesser für die gesamte Serie
• Geringe Geräuschemisson
• Einfache Installation
Anwendungsbereiche
Dank der einzigartigen Luft mitfördernden Konstruktion auf Basis einer Standard-Kreiselpumpe eignet sich die IRP+ Serie besonders als CIP-Rücklaufpumpe sowie zum Entladen von Tankwagen und LKWs.
Pumpenserie IRP+
Charakteristiken
Diese Luft mitfördernde Pumpen haben Pumpengehäuse aus Edelstahl 316L aus dickem kaltgewalzter Platte konstruiert, 100% nicht porös und extrem glatt. Diese Pumpen haben offene oder geschlossene gegossene Laufräder konstruiert in 316L oder Duplex Material. Dank des soliden Designs und der elektrolytischen Politur sind diese industriellen IRP+ Pumpenserien eine zuverlässige Komponente Ihrer Arbeitsprozesse.
IRP+1 Einzigartiges Luftmitförderungskonzept mit reinigbarem Luftabscheider
2 Bypass am Pumpengehäuse sorgt für die Luftabscheidung
3 Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren
4 Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN 12756
FDA zertifizierte Balgdichtungen oder ausbalancierte O-Ring Dichtungen
5 Ein Dichtungsdurchmesser: Ø 33 mm
Pumpenkennlinien bei 2900 U/Min. IRP+
Balgdichtung
54H
ead
(m)
Flow (m3/h)
32 - 12540 - 125
40 - 160
32 - 18540 - 185
40 - 20050 - 200
80
60
40
20
0 20 40 60 80 100 120
Pumpenserie IRP+Einsatzbereich
Max. Fördermenge 100 m³/h
Max. Förderhöhe 75 m
Max. Einlassdruck 10 bar
Max. Viskosität 10 cP
Max. Temperatur 140°C
Laufradtyp offen oder geschlossen
Max. freier Durchgang 22 mm
Max. Motorleistung 22 kW
Max. Drehzahl 3000/3600 U/Min.
Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen
Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig
Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung
Einfache Balgdichtung, einfach ausbalanciert, Quench, Doppeldichuing, druckbeaufschlagte Doppeldichtung
Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, FEP-FKM, FFKM oder gleichwertig
Anschlüsse Hygienische Anschlüsse
Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert
Zertifikate & Gesetzgebung
Förd
erhö
he (m
)
Fördermenge (m3/h)
1
3
2
38
Ihre Vorteile
• Selbstansaugend
• Ideal für die Verarbeitung von Flüssigkeits- und Luftgemischen
• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit
• Einfache und robuste Konstruktion und einfache Wartung: kurze Stillstandszeiten
• Einfache Installation
• 1 Dichtungsdurchmesser für die gesamte Serie
• Standard Komponenten
Anwendungsbereiche
Diese robusten selbstansaugenden Pumpen werden häufig für die Förderung sauberer und leicht verschmutzter Flüssigkeiten verwendet. Sie werden oft zum Entladen von LKWs, sowie zur CIP-Rücklaufpumpe usw. verwendet.
Die Packo-Pumpen der MSP2-Serie sind selbstansaugende Pumpen, die in vielen verschiedenen Industrien zum Einsatz kommen.
Pumpenserie MSP2
Charakteristiken
Diese robusten Pumpen haben gegossene Pumpengehäuse und offene Laufräder aus Edelstahl 316L. Dank des soliden Designs und der elektrolytischen Politur sind diese Pumpen eine zuverlässige Komponente Ihrer Arbeitsprozesse. Sie können Flüssigkeit von einer niedrigeren Ebene in die Pumpe bringen.
MSP2
1 Robustes Design durch gegossene Pumpengehäuse und Laufräder
2 Großer Gleitringdichtungsraum, um die Zirkulation der Flüssigkeit um die Dichtung zu gewährleisten
3 Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren
4 Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN 12756.
FDA zertifizierte Balgdichtungen oder ausbalancierte O-Ring Dichtungen
5 1 Dichtungsdurchmesser für die gesamte Serie: Ø 33 mm
Pumpenkennlinien bei 2900 U/Min. MSP2
4 5
Balgdichtung
Pumpenserie MSP2Einsatzbereich
Max. Fördermenge 70 m³/h
Max. Förderhöhe 43 m
Max. Einlassdruck 3 bar
Max. Viskosität 10 cP
Max. Temperatur 140°C
Laufradtyp offen
Max. freier Durchgang 22 mm
Max. Motorleistung 11 kW
Max. Drehzahl 3000/3600 U/Min.
Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen
Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig
Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung
Einfache Balgdichtung, einfach ausbalanciert, Quench, Doppeldichtung
Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, FFKM
Anschlüsse Hygienische Anschlüsse, BSP Drahtarmaturen, Flansche nach EN1092-1/01 & 02, ANSI Flansche
Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert
Zertifikate & Gesetzgebung
Hea
d (m
)
Flow (m3/h)
40
45
50
30
20
10
35
25
15
5
0 10 20 30 40 50 60 70 80
MSP2/50-125
MSP2/65-160Förd
erhö
he (m
)
Fördermenge (m3/h)
1
2
3
40
Balgdichtung
Pumpenserie IFF
Charakteristiken
Diese robusten Pumpen haben Pumpengehäuse aus Edelstahl 316L, die aus dicker kaltgewalzter Platte hergestellt sind und mit offenen oder gegossenen Freistromlaufrädern (nach dem Wachsausschmelzverfahren) aus rostfreiem Stahl 316L oder ähnlichem ausgestattet werden können. Die Pumpen haben ein großes Spaltmaß zwischen dem Laufrad und dem Pumpengehäuse und können daher Feststoffe, Fasern, Folien und Blätter ohne Verstopfungsgefahr handhaben. Dank des soliden Designs und der elektrolytischen Politur sind diese Pumpen eine zuverlässige Komponente Ihrer Arbeitsprozesse.
IFF1 Gepresster Edelstahl, Pumpengehäusedicke bis 8 mm, Pumpenhinterplatte bis 30 mm
2 Großer Freiraum zwischen Laufrad und Pumpen- gehäuse
3 Großer Gleitringdichtungsraum, um die Zirkulation der Flüssigkeit um die Dichtung zu gewährleisten
4 Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren
5 Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN 12756.
FDA zertifizierte Balgdichtungen oder ausbalancierte O-Ring Dichtungen
5
Ihre Vorteile
• Verstopfungsfrei, geeignet für Flüssigkeiten mit Feststoffen, Fasern, Folien und / oder Blättern
• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit
• Einfache und robuste Konstruktion und einfache Wartung: kurze Stillstandszeiten
• Einfache Installation
• Gegossene robuste Laufräder
• Standard Komponenten
Anwendungsbereiche
Die Packo-Pumpen der IFF-Reihe werden in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt.
Sie können sie in fast allen Industriezweigen finden, wie z. B. in der Gemüseindustrie, der Wasserreinigung und der Textilindustrie sowie in z.B. Anwendungen für Biogas, Biodiesel und Bioethanol.
Beispiele: Pumpen von Flüssigkeiten mit Fasern und Feststoffen herrürhrend von Waschen oder Blanchieren von Gemüsen, Kartoffelabfällen, Zirkulation von Flüssigkeiten auf Fermenter usw.
Pumpenkennlinien bei 2900 U/Min. IFF
Pumpenserie IFFEinsatzbereich
Max. Fördermenge 600 m³/h
Max. Förderhöhe 35 m
Max. Austrittsdruck 6 bar
Max. Viskosität 500 cP
Max. Temperatur 140°C
Laufradtyp offen oder Vortex
Max. freier Durchgang 55 mm
Max. Motorleistung 90 kW
Max. Drehzahl 1500/1800 U/Min.
Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen
Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig
Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung
Einfache Balgdichtung, einfach ausbalanciert, Quench, Doppeldichtung, druckbeaufschlagte Doppeldichtung
Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, FEP-FKM
Anschlüsse BSP Drahtarmaturen, Flansche nach EN1092-1/01 & 02, ANSI Flansche
Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert
Zertifikate & Gesetzgebung
Hea
d (m
)
Flow (m3/h)
40
30
20
10
35
25
15
5
0 100 200 300 400 500 600 700
125 - 315
80 - 200
65 - 165
150 - 315
80 - 16050 - 125
Förd
erhö
he (m
)
Fördermenge (m3/h)
1
2
3
4
42
Ihre Vorteile
• Verstopfungsfrei, geeignet für Flüssigkeiten mit Feststoffen oder Fasern
• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit
• Einfache und robuste Konstruktion und einfache Wartung: kurze Stillstandszeiten
• Einfache Installation
• Gegossene robuste Laufräder
• Standard Komponenten
Anwendungsbereiche
Die Packo-Pumpen der MFF-Serie werden in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt.
Sie können sie in fast allen Industriezweigen finden, wie beispielsweise in der Gemüse-, Wasserbehandlung- und Textilindustrie sowie in z.B. Anwendungen für Biogas, Biodiesel und Bioethanol.
Typisches Beispiel: Pumpen von Flüssigkeiten mit Fasern und Feststoffen herrürhrend von Waschen oder Blanchieren von Gemüsen, Kartoffelabfällen, Zirkulation von Flüssigkeiten auf Fermenter usw.
Pumpenserie MFF
Charakteristiken
Diese robusten Pumpen sind mit gegossenen Pumpengehäusen aus Edelstahl 316L ausgestattet und können mit offenen, halboffenen oder Freistromlaufrädern (nach dem Wachsausschmelzverfahren) aus Edelstahl 316L oder gleichwertig ausgestattet werden. Die Pumpen haben ein großes Spaltmaß zwischen dem Laufrad und dem Pumpengehäuse und können daher Feststoffe und Fasern ohne Verstopfungsgefahr handhaben. Dank des soliden Designs und der elektrolytischen Politur sind diese Pumpen eine zuverlässige Komponente Ihrer Arbeitsprozesse.
MFF1 Pumpengehäuse aus Edelstahlguss
2 Großer Freiraum zwischen Laufrad und Pumpengehäuse
3 Großer Gleitringdichtungsraum, um die Zirkulation der Flüssigkeit um die Dichtung zu gewährleisten
4 Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren
5 Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN 12756.
FDA zertifizierte Balgdichtungen oder ausbalancierte O-Ring Dichtungen
Pumpenkennlinien bei 2900 U/Min. MFF
Pumpenserie MFFEinsatzbereich
Max. Fördermenge 360 m³/h
Max. Förderhöhe 25 m
Max. Austrittsdruck 12 bar
Max. Viskosität 500 cP
Max. Temperatur 140°C
Laufradtyp offen oder Vortex
Max. freier Durchgang 50 mm
Max. Motorleistung 55 kW
Max. Drehzahl 1500/1800 U/Min.
Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen
Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig
Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung
Einfache Balgdichtung, einfach ausbalanciert, Quench, Doppeldichtung, druckbeaufschlagte Doppeldichtung
Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, FEP-FKM
Anschlüsse BSP Drahtarmaturen, Flansche nach EN1092-1/01 & 02, ANSI Flansche
Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert
Zertifikate & Gesetzgebung
Hea
d (m
)
Flow (m3/h)
30
20
10
25
15
5
0 100 200 300 400 500
MFF2/100 - 200
MFF2/80 - 160
MFF3/100 - 250MFF3/125 - 250
Balgdichtung
5Fö
rder
höhe
(m)
Fördermenge (m3/h)
1
2
3
4
44
Ihre Vorteile
• Cantilever-Design = Undichtigkeit unmöglich (Keine Dichtungen und Lager)
• Ohne Dichtung: Reduzierung der Betriebskosten und der Möglichkeit einer Produktionsunterbrechung
• Wenig anfällig für Trockenlauf
• Einfache Konstruktion
• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit und unempfindlich gegen klebende Flüssigkeiten
• Robustes Design
• Verschiedene Laufradtypen verfügbar
Anwendungsbereiche
Sie werden eingesetzt in Anwendungen für Flüssigkeiten, die mit einer Gleitringdichtung schwer abzudichten sind.
Die Packo-Cantilever-Pumpen der Baureihe IML werden in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt, z. B. in der metallverarbeitenden Industrie, in industriellen Sprühwäschern, in der Wasseraufbereitung, in der Galvanik- und Coatingindustrie, in der chemischen Industrie usw.
Sie fördern Entfettungs-, Beiz- und phosphathaltige Flüssigkeiten, Schlämme, heiße Öle, Prozessabfälle und Industrieabfälle, korrosive Flüssigkeiten, Kondensate usw.
Pumpenserie IML
Charakteristiken
Die Packo Tauchpumpe-Serie IML ist für den Einbau in einer Sinkgrube oder Tank konzipiert, in dem nur das Pumpengehäuse und das Laufrad untergetaucht sind. Da keine Gleitringdichtung und Gleitlager in Kontakt mit der Flüssigkeit kommen, sind die Tauchpumpen wartungsfreundlich und reduzieren die Ausfallzeiten. Diese robusten Pumpen haben gepresste oder gegossene Pumpengehäuse aus Edelstahl 316L und können mit offenen, halboffenen, geschlossenen und Freistromlaufräder ausgestattet werden. Dank des soliden Designs und der elektrolytischen Politur sind diese Pumpen eine zuverlässige Komponente Ihrer Arbeitsprozesse. Verfügbar in NP-, ICP-, MCP-, IFF- und MFF-Versionen mit offenen, halboffenen, geschlossenen oder Freistromlaufrädern.
IML1 Verwendung von Standard-IEC-Motoren
2 Konische Welle, aus 1 Stück gedreht
3 Robuste Pumpenlaterne. stabile Konstruktion zwischen Motor und Pumpengehäuse. Geschützte Pumpenwelle.
4 Cantilever Prinzip = keine Dichtungen oder Gleitlager
Geringere Betriebskosten und geringere Chance auf Produktionsunterbrechung. Es gibt kein Gleitlager, Es sind keine Öl- oder Wasserrohre erforderlich, um diese Lager zu schmieren.
5 Austauschbare Labyrinthdichtung zur Reduzierung der Leckageverluste um die Welle.
Zusätzlicher Wellenschutz gegen abrasive Flüssigkeiten.
6 Optional: Edelstahlkonsole und Druckrohr
Pumpenkennlinien IML
Pumpenserie IMLEinsatzbereich
Max. Fördermenge 1000 m³/h
Max. Förderhöhe 60 m
Max.Pumpenlänge 500 mm
Max. Viskosität 500 cP
Max. Temperatur 200°C
Laufradtyp offen, semi-offen, geschlossen oder Vortex
Max. freier Durchgang 45 mm
Max. Motorleistung 132 kW
Max. Drehzahl 3000 U/Min.
Verfügbare Frequenz 50 / 60 HzTechnische Spezifikationen
Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig
Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung
keine Dichtung - Cantilever
Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM
Anschlüsse Hygienische Anschlüsse, BSP Drahtarmaturen, Flansche nach EN1092-1/01 & 02, ANSI Flansche
Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert
Zertifikate & Gesetzgebung
Hea
d (m
)
Flow (m3/h)
MCP3IML
MCP2IML
ICP2IML
NPIML
ICP3IML
80
60
40
20
0 10 100 1000
Förd
erhö
he (m
)
Fördermenge (m3/h)
1
2
3
4
5
6
46
Ihre Vorteile
• Cantilever-Design = Undichtigkeit unmöglich
(keine Dichtungen, Gleitlager oder Buchsen)
• Pumpe ohne Dichtung: geringe Wartungskosten,
hohe Prozessstabilität
• Elektrolytisch poliert: Leicht reinigbar
• Robustes Design
• Wenig anfällig für Trockenlauf
Anwendungsbereiche
Besonders geeignet für die Förderung von Flüssigkeiten, die schwer abzudichten sind, wie z.B. heißes Frittieröl bis zu 200 °C.
Die IMO Pumpen werden ebenfalls für die Förderung von industriellen Abwässern eingesetzt, wie z. Bsp. CIP Flüssigkeiten, Säuren, Kondensat, Abwässer aus der Galvanik oder Lackierereien, usw.
Pumpenserie IMO
Charakteristiken
Die Packo-Tauchpumpen der IMO-Serie sind Kreiselpumpen, die sich für die Förderung von Flüssigkeiten mit Temperatur von bis zu 200 °C eignen. Sie sind ideal für die Förderung von schwer abzudichtenden Medien, wie z. Bsp. Farben, Lacke, galvanische Flüssigkeiten, heißes Frittieröl, usw. Die Tauchpumpen haben eine maximale Eintauchtiefe von 0,5 m.
IMO1. Einsatz von Standard-IEC-Motoren
2. Reinigungsstutzen
3. Konische Welle aus massivem Edelstahl gedreht
4. Robuste Pumpenlaterne, stabile Konstruktion zwischen Motor und Pumpengehäuse. Geschützte Pumpenwelle
5. Überlauf/Bypass
6. Cantilever-Prinzip = Keine Dichtungen oder Gleitlager kommen mit dem Fördermedium in Kontakt. Kein Pumpenstillstand durch defekte Dichtungen möglich, geringe Stillstandszeiten, kein Produktionsausfall. Keine externe Schmierung von Dichtungen oder Lagern notwendig.
Pumpenkennlinien IMO
Pumpenserie IMOEinsatzbereich
Max. Fördermenge 1000 m³/h
Max. Förderhöhe 60 m
Max. Einlassdruck atmosphärisch
Max. Viskosität 500 cP
Max. Temperatur 200°C
Laufradtyp offen, halboffenen, geschlossen
Max. freier Durchgang 45 mm
Max. Motorleistung 132 kW
Max. Drehzahl 3000 U/Min.
Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen
Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig
Konfiguration der mechanischenGleitringdichtung
keine Dichtung/Dichtungslos - Cantilever
Verfügbares O-Ring-Material FKM - EPDM - special
Anschlüsse industrielle oder hygienische Anschlüsse möglich
Oberflachenqualität industrielles Finish: Schweißnähte werden nicht handpoliertabschließende Oberflächenbehandlung: elektrolytische Politur
Zertifikate & Gesetzgebung
Hea
d (m
)
Flow (m3/h)
MCP3IMO
MCP2IMO
ICP2IMO
NPIMO
ICP3IMO
80
60
40
20
0 10 100 1000
3
2
5
6
1
4
Förd
erhö
he (m
)
Fördermenge (m3/h)
48
Ihre Vorteile
• Pumpenlänge bis einschließlich 1500 mm im Monoblock-Design
• Einfache und robuste Konstruktion
• Einfache Wartung
• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit und unempfindlich gegen klebende Flüssigkeiten
• Verschiedene Laufradtypen verfügbar
Anwendungsbereiche
Die Packo-Cantilever Pumpenserien IMXL werden in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt, z. B. in der metallverarbeitenden Industrie, in industriellen Sprühwäschern, in der Wasseraufbereitung, in der Galvanik- und Coatingindustrie, in der chemischen Industrie usw.
Sie pumpen Entfettungs-, Beiz- und phosphathaltige Flüssigkeiten, Schlämme, heiße Öle, Prozessabfälle und Industrieabfälle, korrosive Flüssigkeiten, Kondensate usw.
des condensats, etc.
afval, corrosieve vloeistoffen, condensaat, enz.
Pumpenserie IMXL
Charakteristiken
Die Packo vertikalen Pumpenserien IMXL sind für den Einbau in einen Behälter oder einen Tank konzipiert, in denen nur das Pumpengehäuse und das Laufrad untergetaucht sind.
Die Pumpen haben eine Länge von 1500 mm mit einer Welle, die von einem Gleitlager in der Flüssigkeit getragen wird.
Diese robusten Pumpen haben gepresste oder gegossene Pumpengehäuse aus Edelstahl 316L und können mit offenen, halboffenen, geschlossenen Laufrädern und Freistromlaufrädern ausgestattet werden. Dank des soliden Designs und der elektrolytischen Politur sind diese Pumpen eine zuverlässige Komponente Ihrer Arbeitsprozesse.
IMXL1 Verwendung von Standard-IEC-Motoren
2 Konische Welle, aus 1 Stück gefräst
3 Robuste Pumpenlaterne. stabile Konstruktion zwischen Motor und Pumpengehäuse. Geschützte Pumpenwelle.
4 Ausgestattet mit Gleitlagern aus Kohlenstoff / Edelstahl oder Siliziumkarbid Materialien. Dieses Lager darf nicht trockenlaufen, Spülleitungen für Öl oder Wasser sind optional erhältlich.
5 Optional: Edelstahlkonsole und Druckrohr
Pumpenkennlinien bei 1500 U/Min. IMXL
Pumpenserie IMXLEinsatzbereich
Max. Fördermenge 300 m³/h
Max. Förderhöhe 28 m
Max. Pumpenlänge 1500 mm
Max. Viskosität 500 cP
Max. Temperatur 80°C
Laufradtyp offen, semi-offen oder geschlossen
Max. freier Durchgang 45 mm
Max. Motorleistung 22 kW
Max. Drehzahl 1500 U/Min.
Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen
Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig
Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung
keine Gleitringdichtungen, mit Gleitlager
Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, FEP-FKM, Silikon
Anschlüsse hygienische Anschlüsse, BSP Drahtarmaturen, Flansche nach EN1092-1/01 & 02, ANSI Flansche
Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert
Zertifikate & Gesetzgebung
Hea
d (m
)
Flow (m3/h)
40
30
20
10
35
25
15
5
0 50 100 150 200 250 300 350
ICP2MXL
MCP3IMXL
ICP3IMXL
MCP2IMXL
Förd
erhö
he (m
)
Fördermenge (m3/h)
1
5
52
3
4
4
3
2
1
32 - 160 50 - 160
40 - 16040 - 250
100 - 200
80 -160
0 50 100 150 200
Flow (m3/h)
Hea
d (m
)
60
40
20
50
Ihre Vorteile
• Höchster Wirkungsgrad auf dem Markt,Energiesparend
• Einsatz von Standardkomponenten
• Ein Aggregat zum Mischen und Fördern
• Hygienisches Design, CIP fähig
• Einfache Konstruktion und Wartung
• Geräuscharmer
Anwendungen
Die Packo-Shearmixer-Pumpe wird hauptsächlich bei In-line-Misch-, Homogenisier- und Dispergieranwendungen eingesetzt.Mischen von 2 Flüssigkeiten• mit stark unterschiedlichen spezifischen Gewichten
(z.B. Honig in Wasser)• mit stark unterschiedlichen Viskositäten (z.B. Öl in
Hefe)• schwer zu mischende Medien (z.B. Öl in Wasser)Zum dispergieren von:• Trockenstoffe in Flüssigkeiten und• Gase in Flüssigkeiten
High Shear Pumpenserie SFP2 & SFP3
Ausführung
High-Shear-Pumpe mit offenem oder geschlossenem Laufrad und patentiertem Stator für große Fördermengen und hohe Drücke. Die Scherung des Fördermediums findet zwischen dem Rotor und einem innovativen, völlig neu designten Stator statt. Durch die Erhöhung der Drehzahl kann die Scherwirkung erhöht werden. Schergeschwindigkeiten von bis zu 100.000 s-1 können erreicht werden bei einer maximalen Drehzahl von 3600 U/Min.
Pumpenserie SFP2 SFP3Einsatzbereich
Max. Fördermenge 80 m3/h 200 m3/h
Max. Förderhöhe 40 m 50 m
Max. Druck 10 bar am Saugstutzen 10 bar am Druckstutzen
Max. Schergeschwindigkeit 100.000 s-1 60.000 s-1
Max. Viskosität 1000 cP
Max. Temperatur 140°C
Laufradtyp offen geschlossen
Max. Motorleistung 22 kW 45 kW
Max. Drehzahl 3600 U/Min.
Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen
Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig
Konfiguration der mechani-schen Gleitringdichtung
einfach, Quench, doppelt
Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, FEP-FKM, FFKM oder vergleichbar
Anschlüsse hygienisch
Oberflächenqualität Lebensmittelqualität, interne Schweißnähte sind handgeschliffen + elektrolytisch poliert (Gehäuse: 0,8 μm - Laufrad 3,2 μm)
Zertifikate & GesetzgebungSFP2 & SFP31. Elektrolytisch poliert, leicht zu reinigende, hygienische
Konstruktion, kleine Spaltmasse
2. Tiefgezogen aus kalt gewalztem Edelstahl in2B-Qualität, hygienische Oberfläche
3. Großer Dichtungsraum für die perfekte Reinigung derDichtung
4. Monoblock-Konstruktion mit handelsüblichen IEC- Motoren
5. Standardisierte mechanische Gleitringdichtungentsprechend der EN 12756.
6. Zwei Dichtungsdurchmesser für die gesamtePumpenreihe:
- SFP2: Ø 33 mm
- SFP3: Ø 43 mm
Pumpenkennlinien bei 2900 U/Min.
SFP2 & SFP3
65
Balgdichtung Sterile Dichtung
Fördermenge (m3/h)
Förd
erhö
he (m
)
52
Balgdichtung
Ihre Vorteile
• Sanfte und beschädigungsfreie Förderung
• Einfache Wartung: kurze Standzeiten
• Sehr großer Kugeldurchgang
• Elektrolytisch polierter Edelstahl 304L: keine
Korrosion, leichte Reinigung
• Monoblock-Design: Platzsparend
Anwendungsbereiche
Die Packo-VPCP-Pumpen werden für die beschädigungs-freie Förderung von Kartoffeln, Gemüse und Meeres-früchten,wie z.B. Muscheln, Garnelen und Herzmuscheln eingesetzt.
Die VPCP-Pumpen werden Beispielsweise auch bei der Herstellung von Pommes frites und beim Transport von Gemüsen zur Blanchieranlage eingesetzt.
Pumpenkennlinien
Pumpenserie VPCP
Charakteristiken
Die Packo-Edelstahlpumpen der VPCP-Serie sind Marktführer wenn es um das schonende Fördern von Kartoffeln,Gemüse, Meeresfrüchten, usw. geht.Der große freie Kugeldurchgang und das besondere Design der Laufradschaufeln garantieren das beschädigungsfreieFördern Ihres sensiblen Mediums.
VPCP1. Elektrolytisch poliert, hohe Korrosionsbeständigkeit
2. Besonderes Laufrad Design mit großem Kugeldurchgang:
Förderung ohne Produktbeschädigung
3. Die Duplex-Steckwelle sorgt für eine schnelle und einfacheDemontage des Laufrades
4. Schlittenkonstruktion: die Pumpe kann leicht nach hinten
gezogen werden, während das Pumpengehäuse in der
Rohrleitung montiert bleibt: kurze Standzeiten
5. Dichtungsdurchmesser:
- Ø 80 mm bis 11 kW
- Motorleistung ≥ 18,5 kW: Ø 110 mm
2
1
3
4
Hea
d (m
)Flow (m3/h)
1200 RPM
7,5 kW
1000 RPM
800 RPM
600 RPM
400 RPM
25
20
15
10
5
0 50 100 150 200 250 300 350 450400
Hea
d (m
)
Flow (m3/h)
16
12
8
4
14
10
6
2
0 50 100 150 200 250 300 350 400
750 RPM
11 kW7,5 kW
5,5 kW
550 RPM
450 RPM
350 RPM
650 RPM
Hea
d (m
)
Flow (m3/h)
30 kW22 kW
18,5 kW11 kW
750 RPM
650 RPM
550 RPM
450 RPM
350 RPM
25
20
15
10
5
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Hea
d (m
)
Flow (m3/h)
45 kW
37 kW30 kW22 kW
650 RPM
550 RPM
450 RPM
350 RPM
250 RPM
25
20
15
10
5
0 200 400 600 800 1000 1200
VPCP/125-315
VPCP/150-400 VPCP/250-630
VPCP/200-500Ø 105mm
Ø 133mm Ø 213mm
Ø 171mm
Pumpenserie VPCPEinsatzbereich
Max. Fördermenge 1000 m3/hMax. Förderhöhe 20 mMax. Viskosität 100 cPMax. Temperatur 80°CLaufradtyp besonderes LaufraddesignMax. freier Durchgang 213 mmMax. Motorleistung 55 kWMax. Drehzahl 1200 U/Min.Verfügbare Frequenz 50/60 Hz
Technische Spezifikationen
Mediumberührte Teile 304 oder gleichwertig
Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung
einfach
Verfügbares O-Ring-Material NBR (FDA)Anschlüsse IndustrieflanschOberflachenqualität Industriedesign: Keine Handpolitur. Abschließende Oberflächenbehandlung:
elektrolytische PoliturZertifikate & Gesetzgebung
65
Förd
erhö
he (m
)Fö
rder
höhe
(m)
Förd
erhö
he (m
)Fö
rder
höhe
(m)
Fördermenge (m3/h)
Fördermenge (m3/h)
Fördermenge (m3/h)
Fördermenge (m3/h)
54
Pumpenserie FP60 Preiswerte hygienische Edelstahlkreiselpumpe.Energiesparend mit hoher Effizienz.Einfach in Konzept und Wartung
• Max. Fördermenge. 40 m³/h• Max. 2.5 bar• Motorleistung bis 2.2 kW
Pumpenserie FP1 Die industrielle Zentrifugalpumpe aus Edelstahl mit dembesten Preis-Leistungs-Verhältnis.Energieeffizient.Modulsystem, aufgebaut aus Standardkomponenten.Einfache Wartung.
• Max. Fördermenge. 55 m3/h• Max. 4 bar• Motorleistung bis 5.5 kW
Pumpenserie FP2+3A zertifiziertRobust konstruierte hygienische Pumpe ausEdelstahl 316L.Geringer Stromverbrauch mit sehr niedrigem NPSH.Modulsystem, aufgebaut aus StandardkomponentenEinfache Wartung.
• Max. Fördermenge. 110 m3/h• Max. 11 bar• Motorleistung bis 45 kW
Pumpenserie FP2 Robust ausgeführte hygienische Pumpe in Edelstahl 316L.Energieeffizient und sehr niedrige NPSH Werte. ModularesKonzept aufgebaut aus Standardkomponenten.Einfache Wartung.
• Max. Fördermenge.110 m3/h• Max. 12 bar• Motorleistung bis 45 kW
Pumpenserie FP3 EHEDG zertifiziertRobust ausgeführte hygienische Pumpe in Edelstahl 316L.Energieeffizient und sehr niedrige NPSH Werte. Modulares Konzept aufgebaut aus StandardkomponentenEinfache Wartung.
• Max. Fördermenge. 320 m3/h• Max. 12 bar• Motorleistung bis 90 kW
Hygienische Pumpen
StandardPacko Pumpenprogramm
Pumpenserie FMS Hygienisch ausgeführte mehrstufige Kreiselpumpe.Ideal für Anwendungen von kleineren bis mittlerenFördermengen bei hohen Drücken
• Max. Fördermenge. 50 m3/h• Max. 16 bar• Motorleistung bis 45 kW
Pumpenserie MFP2 Hygienische Ausführung in Edelstahlguss 316L.Beste Energiebilanz dank optimaler Pumpenhydraulik.Modulares Konzept, aufgebaut mitStandardkomponenten.Einfache Wartung.
• Max. Fördermenge. 120 m3/h• Max. 7 bar• Motorleistung bis 22 kW
Pumpenserie MFP3 Hygienische Ausführung in Edelstahlguss 316L.Beste Energiebilanz dank optimaler Pumpenhydraulik.Modulares Konzept, aufgebaut mitStandardkomponenten.Einfache Wartung.
• Max. Fördermenge. 1200 m3/h• Max. 7 bar• Motorleistung bis 250 kW
Hygienische Pumpen
56
Pumpenserie CRP+ EHEDG- und 3A-zertifizierte CIP-RückführpumpeEinzigartiges Luftverarbeitungskonzept.Geringer Geräuschpegel.Einfache Wartung.
• Max. Fördermenge. 80 m³/h• Max. 7 bar• Motorleistung bis 22 kW
Hygienische Pumpen
Pumpenserie FPP2 Hygienische Hochdruckpumpe geeignet für einenSystemdruck von bis zu 40 Bar!Hergestellt aus massivem, gefrästem Edelstahl 316L.Vor allem für den Einsatz bei Umkehr-Osmose-Anwendungen.
• Max. Fördermenge. 70 m³/h• Max. Förderhöhe 7 bar• Motorleistung bis 22 kW
Pumpenserie CRP EHEDG zertifizierte CIP Rückführpumpe.Gasanteilen im Fördermedium Hohe Wirkungsgrade undniedrige NPSH Werte im Vergleich zur herkömmlichenFlüssigkeitsringpumpenNiedriges Geräuschniveau.Einfache Wartung.
• Max. Fördermenge. 120 m3/h• Max. 7 bar• Motorleistung bis 22 kW
Packo Inox NV • Industriepark Heernisse • Cardijnlaan 10 • 8600 Diksmuide • BELGIË Tel. +32-51-51 92 80 • Fax +32-51-51 92 99 • E-mail [email protected] • www.packopumps.com