w zawodzie blacharzkształtowanie blachy, wykonywanie połączeń blach techniką spawania,...
TRANSCRIPT
Program nauczania realizowany w Ośrodku Dokształcania i Doskonalenia Zawodowego i Zasadniczej Szkole Zawodowej Nr 1
w zawodzie
blacharz
Nr programu: 721301/721[01]/SZ,LZ,/MEN/2000.11.27/ZSiPKZ/2012
opracowany przez pracowników Krajowego Ośrodka Wspierania Edukacji zawodowej i Ustawicznej w ramach projektu
”Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego”
Typ programu – przedmiotowy
Rodzaj programy – liniowy Autorzy programu: dr inż. Janusz Figurski, mgr inż. Iwona Gnych, mgr inż. Leszek Kucharski Recenzenci: dr inż. Rafał Burdzik, mgr inż. Halina Śledziona Konsultanci: mgr inż. Robert Wanic
Zmodyfikowany przez nauczycieli Zespołu Szkół i Placówek Kształcenia Zawodowego w Zielonej Górze:
Autorzy programu zmodyfikowany: - mgr inż. Artur Szcześniak- RECENZENT
- mgr inż. Leszek Jastrubczak- AUTOR
- mgr Jolanta Ciążkowska- Gaj
Wchodzi w życie sukcesywnie z dniem 01 września 2012r.
Celem kształcenia zawodowego jest przygotowanie uczących się do życia w warunkach współczesnego świata, wykonywania pracy
zawodowej i aktywnego funkcjonowania na zmieniającym się rynku pracy.
1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
Opracowany program nauczania pozwoli na osiągnięcie następujących celów ogólnych kształcenia zawodowego: - przygotowanie uczących się do życia w warunkach współczesnego świata, - wykonywania pracy zawodowej, - aktywnego funkcjonowania na zmieniającym się rynku pracy.
Zadania szkoły i innych podmiotów prowadzących kształcenie zawodowe oraz sposób ich realizacji są uwarunkowane zmianami zachodzącymi w otoczeniu gospodarczo-społecznym, na które wpływają w szczególności: idea gospodarki opartej na wiedzy, globalizacja procesów gospodarczych i społecznych, rosnący udział handlu międzynarodowego, mobilność geograficzna i zawodowa, nowe techniki i technologie, a także wzrost oczekiwań pracodawców w zakresie poziomu wiedzy i umiejętności pracowników. W procesie kształcenia zawodowego ważne jest integrowanie i korelowanie kształcenia ogólnego i zawodowego, w tym doskonalenie kompetencji kluczowych nabytych w procesie kształcenia ogólnego, z uwzględnieniem niższych etapów edukacyjnych. Odpowiedni poziom wiedzy ogólnej powiązanej z wiedzą zawodową przyczyni się do podniesienia poziomu umiejętności zawodowych absolwentów szkół kształcących w zawodach, a tym samym zapewni im możliwość sprostania wyzwaniom zmieniającego się rynku pracy. W procesie kształcenia zawodowego są podejmowane działania wspomagające i rozwój każdego uczącego się, stosownie do jego potrzeb i możliwości, ze szczególnym uwzględnieniem indywidualnych ścieżek edukacji i kariery, możliwości podnoszenia poziomu wykształcenia i kwalifikacji zawodowych oraz zapobiegania przedwczesnemu kończeniu nauki. Elastycznemu reagowaniu systemu kształcenia zawodowego na potrzeby rynku pracy, jego otwartości na uczenie się przez całe życie oraz mobilności edukacyjnej i zawodowej absolwentów ma służyć wyodrębnienie kwalifikacji w ramach poszczególnych zawodów wpisanych do klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego.
2. KORELACJA PROGRAMU NAUCZANIA DLA ZAWODU BLACHARZ Z PODSTAWĄ PROGRAMOWĄ KSZTAŁCENIA OGÓLNEGO
Program nauczania dla zawodu blacharz uwzględnia aktualny stan wiedzy o zawodzie ze szczególnym zwróceniem uwagi na nowe technologie i najnowsze koncepcje nauczania. Program uwzględnia także zapisy zadań ogólnych szkoły i umiejętności zdobywanych w trakcie kształcenia w szkole ponadgimnazjalnej umieszczonych w podstawach programowych kształcenia ogólnego, w tym:
1) umiejętność zrozumienia, wykorzystania i refleksyjnego przetworzenia tekstów, prowadząca do osiągnięcia własnych celów, rozwoju osobowego oraz aktywnego uczestnictwa w życiu społeczeństwa; 2) umiejętność wykorzystania narzędzi matematyki w życiu codziennym oraz formułowania sądów opartych na rozumowaniu matematycznym;
3) umiejętność wykorzystania wiedzy o charakterze naukowym do identyfikowania i rozwiązywania problemów, a także formułowania wniosków opartych na obserwacjach empirycznych dotyczących przyrody lub społeczeństwa; 4) umiejętność komunikowania się w języku ojczystym i w językach obcych; 5)umiejętność sprawnego posługiwania się nowoczesnymi technologiami informacyjnymi i komunikacyjnymi; 6) umiejętność wyszukiwania, selekcjonowania i krytycznej analizy informacji;
7)umiejętność rozpoznawania własnych potrzeb edukacyjnych oraz uczenia się; umiejętność pracy zespołowej.
W programie nauczania dla zawodu blacharz uwzględniono powiązania z kształceniem ogólnym polegające na wcześniejszym osiąganiu efektów kształcenia w zakresie przedmiotów ogólnokształcących stanowiących podbudowę dla kształcenia w zawodzie. Dotyczy to przede wszystkim takich przedmiotów jak: chemia, fizyka, matematyka i informatyka , a także podstawy przedsiębiorczości i edukację dla bezpieczeństwa.
3. INFORMACJA O ZAWODZIE BLACHARZ
Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie blacharz powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych: 1) wykonywania wyrobów z blachy; 2) wykonywania pokryć z blachy; 3) wykonywania naprawy i konserwacji wyrobów oraz pokryć z blachy.
Zadania zawodowe blacharza obejmują przygotowanie oraz wykonywanie operacji obróbki ręcznej i mechanicznej blachy, cięcie blachy, kształtowanie blachy, wykonywanie połączeń blach techniką spawania, zgrzewania, poprzez lutowanie, nitowanie, klejenie. Blacharz musi umieć rysować szkic wyrobów blacharskich oraz odczytywać schematy, rysunki wykonawcze i złożeniowe. W zależności od wykonywanych zadań zawodowych blacharz wykonuje prace w pomieszczeniach zamkniętych lub na wolnym powietrzu, gdzie narażony jest na działanie zmiennych warunków atmosferycznych. Szczególne zagrożenia związane są z pracą na wysokości - wykonywaniem pokryć dachowych oraz ich naprawą i konserwacją. Kandydat do zawodu blacharza powinien charakteryzować się: zainteresowaniami i zdolnościami technicznymi, zdolnościami manualnymi oraz starannością i dokładnością w wykonywaniu pracy, wyobraźnią przestrzenną, zdolnością koncentracji uwagi, odpowiedzialnością, niezależnością i samodzielnością w działaniu, wytrwałością i cierpliwością w realizacji powierzonych zadań, dobrą koordynacją wzrokowo - ruchową, a także zainteresowaniami o charakterze artystycznym. Prace blacharskie z reguły wymagają znacznego wysiłku fizycznego oraz dobrej ogólnej sprawności fizycznej. Przeciwwskazania zdrowotne to: zaburzenia równowagi podczas prac na wysokości, zaburzenia psychiczne i świadomości, wady wzroku niepoddające się korekcji, brak widzenia obuocznego, ograniczenie sprawność rąk i palców, skóra rąk skłonna do uczuleń.
4. UZASADNIENIE POTRZEBY KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE BLACHARZ
Blacharze mogą być zatrudnieni w zakładach produkcyjnych branży blacharskiej, w budownictwie, usługach blacharskich oraz mogą prowadzić własną działalność gospodarczą. Specyfika zawodu blacharza sprawia, że znajduje zatrudnienie, zarówno w pracy usługowej przy wykonywaniu, naprawie i konserwowaniu wyrobów z blachy, jak i przy wykonywaniu i naprawie pokryć z blachy. Przy założeniu rozwoju budownictwa mieszkaniowego, pokrycia z blachy znajdą zapotrzebowanie i utworzą się miejsca pracy dla blacharzy.
5.POWIĄZANIA ZAWODU BLACHARZ Z INNYMI ZAWODAMI
Kwalifikacja M.25. wyodrębniona dla zawodu blacharz stanowi podbudowę kształcenia jedynie w tym zawodzie. Efekty kształcenia wspólne dla obszaru kształcenia określone kodem PKZ(M.a) stanowią podbudowę do kształcenia w następujących zawodach robotniczych oraz na poziomie technika w obszarze mechanicznym i górniczo - hutniczym: mechanik--operator pojazdów i maszyn rolniczych, zegarmistrz, optyk-mechanik, mechanik precyzyjny, mechanik automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych, mechanik--monter maszyn i urządzeń, mechanik pojazdów samochodowych, operator obrabiarek skrawających, ślusarz, kowal, monter kadłubów okrętowych, blacharz samochodowy, blacharz, lakiernik, technik optyk, technik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy, technik budownictwa okrętowego, technik pojazdów samochodowych, technik mechanizacji rolnictwa, technik mechanik, monter mechatronik, elektromechanik pojazdów samochodowych, technik mechatronik, technik transportu drogowego, technik energetyk, modelarz odlewniczy, technik wiertnik, technik górnictwa podziemnego, technik górnictwa otworowego, technik górnictwa odkrywkowego, technik przeróbki kopalin stałych, technik odlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych, operator maszyn i urządzeń metalurgicznych, operator maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej, operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych, złotnik-jubiler.
5. CELE SZCZEGÓŁOWE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE BLACHARZ
Absolwent zasadniczej szkoły zawodowej kształcącej w zawodzie BLACHARZ powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych:
1) wykonywania wyrobów z blachy; 2) wykonywania pokryć z blachy; 3) wykonywania naprawy i konserwacji wyrobów oraz pokryć z blachy.
Do wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych efektów kształcenia, na które składają się: - efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów(BHP, PDG, JOZ, KPS) - efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo--hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów PKZ(M.a);
Kwalifikacja Symbol
zawodu
Zawód Elementy
wspólne
M.25. Wykonywanie i naprawa elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy 721301 Blacharz PKZ(M.a)
- efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji M.25. Wykonywanie i naprawa elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy wyodrębnionej w zawodzie blacharz.
6.EFEKTY KSZTAŁCENIA DLA ZAWODU BLACHARZ ZAPISANE W ROZPORZĄDZENIU W SPRAWIE PODSTAWY
PROGRAMOWEJ KSZTAŁCENIA W ZAWODACH
EFEKTY KSZTAŁCENIA DLA ZAWODU BLACHARZ ZAPISANE W ROZPORZĄDZENIU W SPRAWIE PODSTAWY
PROGRAMOWEJ KSZTAŁCENIA W ZAWODACH (tabela 1) Efekty kształcenia
Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów
Bezpieczeństwo i higiena pracy(BHP) BHP(1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią;
BHP(2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce;
BHP(3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy;
BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań
zawodowych;
BHP(5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;
BHP(6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;
BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy,
ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;
BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
BHP(9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony
środowiska;
BHP(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia.
Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej(PDG) PDG(1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;
PDG(2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i
prawa autorskiego;
PDG(3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;
PDG(4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;
PDG(5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;
PDG(6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;
PDG(7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej;
PDG(8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej
PDG(9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności
gospodarczej;
PDG(10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;
PDG(11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.
Język obcy ukierunkowany zawodowo(JOZ) JOZ(1) posługuje się zasobem środków językowych(leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz fonetycznych),
umożliwiających realizację zadań zawodowych;
JOZ(2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie, w
standardowej odmianie języka;
JOZ(3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych;
JOZ(4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku
pracy;
JOZ(5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.
Kompetencje personalne i społeczne(KPS) KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki;
KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań;
KPS(4) jest otwarty na zmiany;
KPS(5) potrafi radzić sobie ze stresem;
KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;
KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej;
KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania;
KPS(9) potrafi negocjować warunki porozumień;
KPS(10) współpracuje w zespole.
Efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiące podbudowę do kształcenia w
zawodzie lub grupie zawodów PKZ(M.a)(1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;
PKZ(M.a)(2) sporządza szkice części maszyn;
PKZ(M.a)(3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych
PKZ(M.a)(4) rozróżnia części maszyn i urządzeń;
PKZ(M.a)(5) rozróżnia rodzaje połączeń;
PKZ(M.a)(6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań;
PKZ(M.a)(7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;
PKZ(M.a)(8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego;
PKZ(M.a)(9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;
PKZ(M.a)(10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;
PKZ(M.a)(11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;
PKZ(M.a)(12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;
PKZ(M.a)(13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;
PKZ(M.a)(14) wykonuje pomiary warsztatowe;
PKZ(M.a)(15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;
PKZ(M.a)(16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;
PKZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego,
części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych;
PKZ(M.a)(18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie blacharz
M.25. Wykonywanie i naprawa elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy
1. Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25.1(1) dobiera materiały do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.1(2) dobiera narzędzia do wykonania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy;
M.25.1(3) dobiera przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania prac blacharskich;
M.25.1(4) wykonuje trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.1(5) dobiera techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich;
M.25.1(6) dobiera techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich;
M.25.1(7) dobiera maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach;
M.25.1(8) wykonuje prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych, elektronarzędzi i maszyn;
M.25.1(9) wykonuje elementy, wyroby oraz pokrycia z blachy;
M.25.1(10) ocenia jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.1(11) wykonuje konserwację narzędzi, maszyn i urządzeń blacharskich.
2. Wykonywanie połączeń elementów metalowych i niemetalowych
M.25.2(1) rozróżnia rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych;
M.25.2(2) dobiera metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych;
M.25.2(3) dobiera materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;
M.25.2(4) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;
M.25.2(5) przygotowuje elementy i materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;
M.25.2(6) wykonuje połączenia elementów metalowych i niemetalowych;
M.25.2(7) ocenia jakość wykonanych połączeń elementów metalowych i niemetalowych.
3. Naprawa i konserwacja elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25.3(1) ocenia stan techniczny elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(2) dobiera techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(3) dobiera techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(4) dobiera narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(5) wykonuje demontaż i montaż elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(6) dobiera narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(7) wykonuje prace związane z naprawą elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(8) dobiera metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(10) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(11) wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(12) ocenia jakość wykonanych prac.
Naz
wa
zaję
ć ed
uk
acy
jny
ch
Efekty kształcenia
/umiejętności, wiedza oraz kompetencje personalne i społeczne/
Uczeń:
Efekty wspólne
dla wszystkich
zawodów /
wspólne dla
zawodów w
ramach obszaru
M / kwalifikacje
klasa Liczba
godzin
przeznaczon
a na
realizację
efektów
kształcenia
I II III
- = - = - =
Kształcenie zawodowe teoretyczne
Po
dst
awy
ko
nst
ruk
cji
mas
zyn
PKZ(M.a)(2) sporządza szkice części maszyn;
PK
Z(M
.a)
X X
PKZ(M.a)(4) rozróżnia części maszyn i urządzeń; X X
PKZ(M.a)(5) rozróżnia rodzaje połączeń; X X
PKZ(M.a)(6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań; X X
PKZ(M.a)(7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne; X X
PKZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących
materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych;
X X
PKZ(M.a)(18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań; X X
łączna liczba
godzin
128
Po
dst
awy
tech
nik
wy
twar
zan
ia
w
bla
char
stw
ie
PKZ(M.a)(8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego; X X 128
PKZ(M.a)(9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów; X X
PKZ(M.a)(10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją; X X
PKZ(M.a)(11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń; X X
PKZ(M.a)(12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej; X X
M.25. 1(3) dobiera przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania prac blacharskich;;
x x x
M.25. 1(5) dobiera techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich; x x x 310
M.25. 1(6) dobiera techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich; x x x
M.25. 1(7) dobiera maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach; x x x
M.25. 2(1) rozróżnia rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych; x x x
M.25. 2(2) dobiera metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych; x x x
M.25. 2(3) dobiera materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych; x x x
M.25. 2(4) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych; x x x 320
M.25. 3(9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
PKZ(M.a)(13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej; X X
PKZ(M.a)(15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac; X X
PKZ(M.a)(16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń; X X
łączna liczba godzin 128 T
ech
no
log
ia
bla
char
stw
a BHP(1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną
środowiska i ergonomią;
CL X CQ X X X X 10
BHP(2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony
środowiska w Polsce;
X X X X
BHP(3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy; X X X X
BHP(5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy; X X X X
BHP(6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka; X X X X
KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań;
x x x x
KPS(5) potrafi radzić sobie ze stresem; x x x x
KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej; x x x x
KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; x x x x
KPS(9) potrafi negocjować warunki porozumień; x x x x
M.25. 1(1) dobiera materiały do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy; x x x x
M.25. 1(2) dobiera narzędzia do wykonania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy; x x x x
Dzi
ałal
no
ść
go
spo
dar
cza
w
bra
nży
mec
han
iczn
ej
PDG(1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;
PDG
X X 32
PDG(2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa
podatkowego i prawa autorskiego;
X X
PDG(3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej; X X
PDG(4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi, X X
PDG(5) analizuje działania prowadzone przez firmy funkcjonujące w branży; X X
PDG(6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży; X X
PDG(7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej; X X
PDG(8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej; X X
PDG(9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie
działalności gospodarczej;
X X
PDG(10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej; X X
PDG(11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej. X X
łączna liczba godzin 32
Języ
k o
bcy
w b
ran
ży
mec
han
iczn
ej
JOZ(1) posługuje się zasobem środków językowych(leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz
fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;
Z
O
X X 32
JOZ(2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie,
w standardowej odmianie języka;
X X
JOZ(3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych; X X
JOZ(4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w
środowisku pracy;
X X
JOZ(5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji. X X
łączna liczba godzin 32
Łączna liczba godzin przeznaczona na kształcenie zawodowe teoretyczne 640
Kształcenie zawodowe praktyczne
Pra
ce b
lach
arsk
ie -
zaj
ęcia
pra
kty
czn
e
BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami
bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;
BHP X X X X X X 28
BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem
zadań zawodowych;
X X X X X X
BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; X X X X X X
BHP(9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony
przeciwpożarowej i ochrony środowiska;
X X X X X X
BHP(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i
życia;
X X X X X X
PKZ(M.a)(1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego; PKZ(M. a) X X X X X X 90
PKZ(M.a)(3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych; X X X X X X
PKZ(M.a)(14) wykonuje pomiary warsztatowe; X X X X X X
KPS(2) być kreatywnym i konsekwentnym w realizacji zadań; i/i CL X X X X X X 852
KPS(4) być otwartym na zmiany; X X X X X X
KPS(6) aktualizować wiedzę i doskonalić umiejętności zawodowe; X X X X X X
KPS(10) współpracować w zespole; X X X X X X
M.25.1( 4) wykonuje trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy; M.25 X X X X X X
M.25.1( 8) wykonuje prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych, elektronarzędzi i maszyn; X X X X X X
M.25.1(9) wykonuje elementy, wyroby oraz pokrycia z blachy; X X X X X X
M.25.1.(10) ocenia jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X
M.25.1(11) wykonuje konserwację narzędzi, maszyn i urządzeń blacharskich. X X X X X X
M.25.2(5) przygotowuje elementy i materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych; X X X X X X
M.25.2( 6) wykonuje połączenia elementów metalowych i niemetalowych; X X X X X X
M.25.2( 7) ocenia jakość wykonanych połączeń elementów metalowych i niemetalowych X X X X X X
M.25.3( 1) ocenia stan techniczny elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X
M.25.3( 2) dobiera techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X
M.25.3(3) dobiera techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X
M.25.3(4) dobiera narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X
M.25.3(5) wykonuje demontaż i montaż elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X
M.25.3(6) dobiera narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X
M.25.3(7) wykonuje prace związane z naprawą elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X
M.25.3(8) dobiera metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X
M.25.3(9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X
M.25.3(10) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów, wyrobów i
pokryć z blachy;
X X X X X X
M.25.3(11) wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X
M.25.3(12) ocenia jakość wykonanych prac. X X X X X X
Łączna liczba godzin przeznaczona na kształcenie zawodowe praktyczne 1800
Uszczegółowione efekty kształcenia
Efekt kształcenia z podstawy programowej Uczeń: Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi:
PODSTAWY KONSTRUKCJI MASZYN
PKZ(M.a)(2) sporządza szkice części maszyn PKZ(M.a)(2)1 wykonać szkice brył geometrycznych w rzutach prostokątnych i aksonometrycznych wg metody europejskiej E
PKZ(M.a)(2)2 wykonać szkice części maszyn odwzorowujące kształty zewnętrzne i
wewnętrzne
PKZ(M.a)(2)3 wykonać przekroje brył płaskościennych i obrotowych i rozwinięcia
PKZ(M.a)(2)4 zwymiarować szkice brył i części maszyn
PKZ(M.a)(2)5 oznaczyć na szkicach i rysunkach ł wymiary tolerowane, pasowania, odchyłki kształtu i położenia, chropowatość powierzchni, zbieżność i pochylenia
PKZ(M.a)(2)6 wyznaczyć linie przenikania brył płaskościennych i obrotowych
PKZ(M.a)(2)7 zastosować uproszczenia rysunkowe do wykonania szkiców
PKZ(M.a)(2)8 rozróżnić rysunki techniczne: wykonawcze, złożeniowe, zestawieniowe, montażowe, zabiegowe i operacyjne
PKZ(M.a)(4) rozróżnia części maszyn i urządzeń; PKZ(M.a)(4)1 rozróżnić części i mechanizmy maszyn i urządzeń blacharskich
PKZ(M.a)(4)2 scharakteryzować osie i wały maszynowe
PKZ(M.a)(4)3 scharakteryzować budowę i rodzaje łożysk tocznych i ślizgowych
PKZ(M.a)(4)4 dobrać z katalogu na podstawie oznaczeń łożysko toczne
PKZ(M.a)(4)5 wyjaśnić budowę i zasadę działania sprzęgieł i hamulców
PKZ(M.a)(4)6 scharakteryzować przekładnie mechaniczne
PKZ(M.a)(4)7scharakteryzować napędy maszyn i urządzeń
PKZ(M.a)(4)8 wyjaśnić budowę i zasadę działania mechanizmów ruchu postępowego i
obrotowego
PKZ(M.a)(5) rozróżnia rodzaje połączeń PKZ(M.a)(5)1 rozróżnić rodzaje połączeń rozłącznych i nierozłącznych
PKZ(M.a)(5)2 rozróżnić rodzaj połączenia na podstawie dokumentacji konstrukcyjnej zespołu maszyny
PKZ(M.a)(5)3 scharakteryzować połączenia rozłączne i nierozłączne
PKZ(M.a)(6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań PKZ(M.a)(6)1 wyjaśnić zasady tolerancji i pasowania
PKZ(M.a)(6) 2 zastosować układ tolerancji i pasowań
PKZ(M.a)(6)3 obliczyć wymiary graniczne, odchyłki i tolerancje
PKZ(M.a)(6)4 wybrać z norm wartości odchyłek dla zadanych pasowań
PKZ(M.a)(6)5 obliczyć luzy i wciski oraz tolerancje wybranych pasowań
PKZ(M.a)(7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne PKZ(M.a)(7)1 rozróżnić pojęcia z zakresu materiałoznawstwa
PKZ(M.a)(7)2 określić właściwości i zastosowanie metali i ich stopów
PKZ(M.a)(7)3 rozróżnić procesy otrzymywania stali
PKZ(M.a)(7)4 sklasyfikować stopy żelaza z węglem
PKZ(M.a)(7)5 rozróżnić gatunki stopów żelaza
PKZ(M.a)(7)6 określić gatunek stopu żelaza z węglem na podstawie podanego oznaczenia
PKZ(M.a)(7)7 sklasyfikować stopy metali nieżelaznych
PKZ(M.a)(7)8 rozróżnić gatunki stopów metali nieżelaznych
PKZ(M.a)(7)9 określić właściwości i zastosowanie materiałów niemetalowych
PKZ(M.a)(7)10 określić właściwości i zastosowanie materiałów eksploatacyjnych
PKZ(M.a)(7)11 uzasadnić dobór materiału z uwzględnieniem własności mechanicznych, technologicznych
PKZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących materiałów
PKZ(M.a)(17)1 wyjaśnić znaczenie normalizacji, typizacji i unifikacji w budowie maszyn i
urządzeń
PKZ(M.a)(17)2 odczytać z rysunku, dokumentacji, normy informacje niezbędne do wykonywania zadań zawodowych blacharza
PKZ(M.a)(17)3 wykorzystać informacje techniczne z różnych źródeł dotyczące maszyn i urządzeń mechanicznych
PKZ(M.a)(17)4 dobrać materiały stosowane podczas wykonywania prac blacharskich z norm i dokumentacji technicznej
PKZ(M.a)(17)5 określić właściwości materiałów stosowanych podczas wykonywania prac blacharskich na podstawie norm
PKZ(M.a)(17)6 dobrać materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne do określonych prac
blacharskich
PKZ(M.a)(18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań
PKZ(M.a)(18)1 wykorzystać programy komputerowe wspomagające wykonywanie rysunków technicznych
PKZ(M.a)(18)2 wykorzystać programy komputerowe wspomagające dobór materiałów konstrukcyjnych
PODSTAWY TECHNIK WYTWARZANIA W BLACHARSTWIE
PKZ(M.a)(8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego; PKZ(M.a)(8)1 scharakteryzować elementy budowy środków transportu wewnętrznego w
blacharstwie
PKZ(M.a)(8)2 określić przeznaczenie środków transportu wewnętrznego w blacharstwie;
PKZ(M.a)(9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów; PKZ(M.a)(9)1 dobrać sposoby transportu materiałów;
PKZ(M.a)(9)2 dobrać sposoby składowania materiałów;
PKZ(M.a)(10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;
PKZ(M.a)(10)1 rozpoznać rodzaje korozji;
PKZ(M.a)(10)2 określić sposoby ochrony przed korozją
PKZ(M.a)(11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;
PKZ(M.a)(11)1 rozróżnić techniki wytwarzania elementów z blachy;
PKZ(M.a)(11)2 rozróżnić metody wytwarzania elementów z blachy;
PKZ(M.a)(12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki
ręcznej i
PKZ(M.a)(12)1 rozróżnić maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej blachy;
maszynowej; PKZ(M.a)(12)2 rozróżnić maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki maszynowej
PKZ(M.a)(13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;
PKZ(M.a)(13)1 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej ;
PKZ(M.a)(13)2 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki maszynowej;
PKZ(M.a)(15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac; PKZ(M.a)(15)1 rozróżnić metody kontroli jakości wykonanych prac metodami obróbki
ręcznej;
PKZ(M.a)(15)2 rozróżnić metody kontroli jakości wykonanych prac metodami obróbki
maszynowej;
PKZ(M.a)(16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;
PKZ(M.a)(16)1 określić budowę maszyn i urządzeń;;
PKZ(M.a)(16)2 przestrzegać zasad działania maszyn i urządzeń
TECHNOLOGIA BLACHARSTWA
BHP(1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią
BHP(1)1 wyjaśnić podstawowe pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy
BHP(1)2 wyjaśnić ogólne zasady bezpieczeństwa pracy
BHP(1)3 wyjaśnić ogólne zasady higieny pracy
BHP(1)4 wyjaśnić zasady ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza
BHP(1)5 rozróżnić środki gaśnicze ze względu na zakres ich zastosowania
BHP(1)6 wyjaśnić znaczenie pojęcia ergonomia w odniesieniu do stanowiska pracy
blacharza
BHP(2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce
BHP(2)1 rozróżnić instytucje oraz służby działające w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce
BHP(2)2 scharakteryzować zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce
BHP(2)3 rozróżnić przepisy dotyczące prawnej ochrony pracy i ochrony środowiska
BHP(3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy
BHP(3)1 określić prawa i obowiązki pracownika w zakresie przestrzegania zasad bezpieczeństwa i higieny pracy
lBHP(3)2 określić obowiązki pracodawcy w zakresie zapewnienia warunków bezpieczeństwa i higieny pracy pracownikom
BHP(5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy
BHP(5)1 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
BHP(5)2 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
BHP(5)3 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
BHP(5)4 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
BHP(5)5 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza
wytwarzania wyrobów z blachy
BHP(5)6 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza wytwarzania wyrobów z blachy
BHP(5)7 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza wytwarzania wyrobów z blachy
BHP(5)8 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy wytwarzania wyrobów z blachy
BHP(5)9 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania pokryć z blachy
BHP(5)10 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania pokryć z blachy
BHP(5)11 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania pokryć z blachy
BHP(5)12 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania pokryć z blachy
BHP(5)13 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy
BHP(5)14 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy
BHP(5)15 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy
BHP(5)16 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy
BHP(5)17 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy
BHP(5)18 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy
BHP(5)19 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy
BHP(5)20 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy
BHP(6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka
BHP(6)1 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
BHP(6)2 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem
zagrożeń w
środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i
niemetalowych
BHP(6) 3 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania
skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku
pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i
niemetalowych
BHP(6)4 zanalizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w
środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i
niemetalowych
BHP(6)5 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem
zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wytwarzania elementów i wyrobów z
blachy
BHP(6)6 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem
zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wytwarzania elementów i wyrobów z
blachy
BHP(6) 7 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania
skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku
pracy blacharza podczas wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
BHP(6)8 analizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w
środowisku pracy blacharza podczas wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
BHP(6)9 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem
zagrożeń w środowisku pracy blacharza wykonywania pokryć z blachy
BHP(6)10 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z
występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza wykonywania pokryć z blachy
BHP(6) 11 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania
skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku
pracy blacharza wykonywania pokryć z blachy
BHP(6)12 analizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w
środowisku pracy blacharza wykonywania pokryć z blachy
BHP(6) 13 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem
zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i
pokryć z blachy
BHP(6)14 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z
występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania
naprawy wyrobów i pokryć z blachy
BHP(6) 15 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania
skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku
pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy
BHP(6)16 analizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w
środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy
BHP(6)17 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem
zagrożeń w środowisku pracy blacharza wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych
wyrobów i pokryć z blachy
BHP(6)18 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy
BHP(6) 19 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy
BHP(6)20 analizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy
KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki KPS(1) przestrzegać zasad kultury i etyki
KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań KPS(3) przewidywać skutki podejmowanych działań
KPS(5) potrafi radzić sobie ze stresem KPS(5) radzić sobie ze stresem
KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej KPS(7) przestrzegać tajemnicy zawodowej
KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania KPS(8) ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania
KPS(9) potrafi negocjować warunki porozumień KPS(9) negocjować warunki porozumień
M.25. 1(1) dobiera materiały do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25. 1(1)1 rozróżnić materiały konstrukcyjne, z których wytwarza się elementy i
wyroby z blachy
M.25. 1(1)2 scharakteryzować materiały konstrukcyjne z których wytwarza się elementy i wyroby z blachy
M.25. 1(1)3 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25. 1(1)4 rozróżnić materiały, z których wykonuje się pokrycia z blachy
M.25. 1(1)5 scharakteryzować materiały konstrukcyjne z których wykonuje się pokrycia
z blachy
M.25. 1(1)6 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wykonywania pokryć z blachy
M.25. 1(2) dobiera narzędzia do wykonania elementów, wyrobów oraz M.25.1(2)1 rozróżnić narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25.1(2)2 scharakteryzować narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25.1(2)3 dobrać narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25.1(2)4 rozróżnić narzędzia do wykonywania pokryć z blachy
M.25.1(2)5 scharakteryzować narzędzia do wykonywania pokryć z blachy
M.25.1(2)6 dobrać narzędzia do wykonywania pokryć z blachy
A*
M.25. 1(3) dobiera przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania
M.25.1(3)1 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25.1(3)2 scharakteryzować przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
prac blacharskich M.25.1(3)3 dobrać przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25.1(3)4 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z
blachy
M.25.1(3)5 scharakteryzować przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania
pokryć z blachy
M.25.1(3)6 dobrać przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z
blachy
M.25. 1(5) dobiera techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich M.25.1(5)1 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
M.25.1(5)2 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
M.25.1(5)3 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do połączenia elementów metalowych i niemetalowych
M.25.1(5)4 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25.1(5)5 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25.1(5)6 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do określonych zastosowań w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25.1(5)7 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy
M.25.1(5)8 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy
M.25.1(5)9 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do określonych zastosowań podczas wykonywania pokryć z blachy
M.25. 1(6) dobiera techniki obróbki plastycznej materiałów
blacharskich
M.25.1(6)1 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
M.25.1(6)2 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
M.25.1(6)3 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do połączenia elementów metalowych i niemetalowych
M.25.1(6)4 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25.1(6)5 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25.1(6)6 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do określonych zastosowań w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25.1(6)7 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy
M.25.1(6)8 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy
M.25.1(6)9 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do określonych zastosowań podczas wykonywania pokryć z blachy
M.25. 1(7) dobiera maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach M.25.1(7)1 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach stosowane podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
M.25.1(7)2 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach stosowane podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
M.25.1(7)3 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w celu wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
M.25.1(7)4 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25.1(7)5 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25.1(7)6 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
M.25.1(7)7 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas wykonywania pokryć z blachy
M.25.1(7)8 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas wykonywania pokryć z blachy
M.25.1(7)9 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas wykonywania pokryć z blachy
M.25. 2(1) rozróżnia rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych
M.25.2(1)1 rozróżnić rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych
M.25.2(1)2 scharakteryzować rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych
M.25. 2(2) dobiera metody łączenia elementów metalowych i
niemetalowych
M.25.2(2)1 rozróżnić metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych
M.25.2(2)2 określić metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych
M.25.2(2)3 dobrać metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych
M.25. 2(3) dobiera materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
M.25. 2(3)1 rozróżnić materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i
niemetalowych
M.25. 2(3)2 scharakteryzować materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
M.25. 2(3)3 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
M.25. 2(4) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
M.25.2(4)1 rozróżnić narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
M.25.2(4)2 scharakteryzować narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
M.25.2(4)3 dobrać narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
M.25. 3(2) dobiera techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25.3(2)1 rozróżnić techniki naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25.3(2)2 określić techniki naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25.3(2)3 dobrać techniki naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25. 3(3) dobiera techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25.3(3)1 rozróżnić techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25.3(3)2 określić techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25.3(3)3 dobrać techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25. 3( 4) dobiera narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć
M.25.3(4)1 rozróżnić narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i
pokryć
M.25.3(4)2 scharakteryzować narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć
M.25.3(4)3 dobrać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i
pokryć
M.25. 3( 6) dobiera narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25.3(6)1 rozróżnić narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25.3(6)2 scharakteryzować narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć
z blachy
M.25.3(6)3 dobrać narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25. 3( 8) dobiera metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25.3(8)1 rozróżnić metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25.3(8)2 określić metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć
z blachy
M.25.3(8)3 dobrać metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z
blachy
M.25. 3(9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25. 3(9)1 rozróżnić materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25. 3(9)2 scharakteryzować materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
M.25. 3(9)3 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
DZIAŁALNOŚĆ GOSPODARCZA W BRANŻY MECHANICZNEJ
PDG(1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki
rynkowej
PDG(1)1 rozróżnić pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej: rynek, polityka
fiskalna;
PDG(1)2 zinterpretować podstawowe pojęcia z zakresu gospodarki rynkowej;
PDG(2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego
PDG(2)1 rozróżnić przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych, przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego
PDG(2)2 zinterpretować przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego
PDG(2)3 określić konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania przepisów o ochronie danych osobowych oraz przepisów prawa podatkowego i prawa autorskiego;
PDG(3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej
PDG(3)1 zidentyfikować przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;
PDG(3)2 zinterpretować przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej
PDG(3)3 przewidzieć konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania przepisów z zakresu prowadzenia działalności gospodarczej
PDG(4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi
PDG(4)1 zidentyfikować przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży mechanicznej i powiązania między nimi
PDG(4)2 określić powiązania przedsiębiorstwa branży mechanicznej z otoczeniem
PDG(5) analizuje działania prowadzone przez firmy funkcjonujące w
branży
PDG(5)1 dokonać analizy działalności prowadzonej przez przedsiębiorstwa w branży
mechanicznej;
PDG(5)2 dokonać analizy czynników kształtujących popyt na sprzedawane wyroby i usługi w branży mechanicznej;
PDG(6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży
PDG(6)1 zbudować dobre relacje z innymi przedsiębiorstwami branży mechanicznej funkcjonującymi na rynku
PDG(6)2 zorganizować współpracę z przedsiębiorstwami branży mechanicznej
PDG(7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej
PDG(7)1 sporządzić procedurę postępowania przy zakładaniu własnej działalności gospodarczej w branży mechanicznej
PDG(7)2 wybrać formę organizacyjno-prawną planowanej działalności gospodarczej w branży mechanicznej
PDG(7)3 opracować dokumenty niezbędne do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej w branży mechanicznej
PDG(7)4 sporządzić biznesplan dla działalności w branży mechanicznej
PDG(8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej
PDG(8)1 zorganizować stanowisko pracy biurowej z zastosowaniem zasad ergonomii
PDG(8)2 obsługiwać komputerowe programy biurowe
PDG(8)3 wykonać czynności związane z prowadzeniem korespondencji w różnej formie
PDG(9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej
PDG(9)1 obsłużyć biurowe urządzenia techniczne
PDG(9)2 zastosować programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności branży mechanicznej
PDG(10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej
PDG(10)1 scharakteryzować założenia i elementy marketingu mix
PDG(10)2 dobrać działania marketingowe do prowadzonej działalności w branży
mechanicznej
PDG(11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej
PDG(11)1 zidentyfikować składniki kosztów i przychodów w działalności branży
mechanicznej
PDG(11)2 określić wpływ kosztów i przychodów na wynik finansowy działalności w branży mechanicznej
JĘZYK OBCY W BRANŻY MECHANICZNEJ
JOZ(1) posługuje się zasobem środków językowych(leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych
JOZ(1)1 posługiwać się zasobem środków językowych z zakresu zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z realizacją zadań zawodowych blacharza
JOZ(1)2 posługiwać się zasobem środków językowych umożliwiających realizację zadań zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
JOZ(1)3 posługiwać się zasobem środków językowych umożliwiających realizację zadań zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i
niemetalowych
JOZ(1)4 posługiwać się zasobem środków językowych umożliwiających realizację zadań
zawodowych
blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy
JOZ(2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka
JOZ(2)1 interpretować wypowiedzi dotyczące zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, , ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z wykonywaniem czynności zawodowych blacharza
JOZ(2)2 interpretować wypowiedzi dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
JOZ(2)3 interpretować wypowiedzi dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
JOZ(2)4 interpretować wypowiedzi dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy
JOZ(3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych
JOZ(3)1 analizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, , ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z wykonywania czynności zawodowych blacharza
JOZ(3)2 analizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
JOZ(3)3 analizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
JOZ(3)4 analizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy
JOZ(4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy
JOZ(4)1 formułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne dotyczące zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii wiążących się z wykonywaniem czynności zawodowych blacharza
JOZ(4)2 formułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy w związku z wykonywaniem zadań zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
JOZ(4)3 formułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy w związku z wykonywaniem zadań zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
JOZ(4)4 formułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy w związku z wykonywaniem zadań zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy
JOZ(5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji JOZ(5)1 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii wiążących się z wykonywaniem czynności zawodowych blacharza
JOZ(5)2 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania zadań zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
JOZ(5)3 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania zadań zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych JOZ(5)4 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy
PRACE BLACHARSKIE -ZAJĘCIA PRAKTYCZNE
BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy,
ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;
BHP(7)1 organizować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami
ergonomii;
BHP(7)2 organizować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy
BHP(7)3 organizować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi przepisami ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;
BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych;
BHP(4)1 przewidywać zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka związane z wykonywaniem zadań zawodowych;
BHP(4)2 przewidywać zagrożenia dla mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych;
BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
BHP(8)1 stosować środki ochrony indywidualnej podczas wykonywania zadań
zawodowych;
BHP(8)2 stosować środki ochrony zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
BHP(9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;
BHP(9)1 przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy ;
BHP(9)2 stosować przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony
środowiska;
BHP(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia;
BHP(10)1 udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy;
BHP(10)2 udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w stanach zagrożenia zdrowia i
życia;
PKZ(M.a)(1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;
PKZ(M.a)(1)1 wykonaćrysunki techniczne maszynowe zgodnie z zasadami rysunku
technicznego;
PKZ(M.a)(1)2 odczytać rysunki techniczne maszynowe;
PKZ(M.a)(3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych;
PKZ(M.a)(3)1 posługiwać się programami komputerowymi wspomagającymi wykonywanie rysunków technicznym;.
PKZ(M.a)(3)2 sporządzić rysunki techniczne za pomocą programów komputerowych
PKZ(M.a)(14) wykonuje pomiary warsztatowe; PKZ(M.a)(14) 1 wykonać pomiary warsztatowe;
PKZ(M.a)(14) 2 dobrać narzędzia pomiarowe do wykonywanych pomiarów;
KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań; KPS(2)być kreatywnym i konsekwentnym w realizacji zadań;
KPS(4) jest otwarty na zmiany; KPS(4) być otwartym na zmiany;
KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; KPS(6) aktualizować wiedzę i doskonalić umiejętności zawodowe;
KPS(10) współpracuje w zespole; KPS(10) współpracować w zespole;
M.25.1( 4) wykonuje trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z
blachy;
M.25.1( 4)1 wykonać trasowanie elementów;
M.25.1( 4)2 wykonać trasowanie wyrobów
M.25.1( 4)3 wykonać trasowanie pokryć z blachy;
M.25.1( 8) wykonuje prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych, elektronarzędzi i maszyn;
M.25.1( 8)1 wykonać prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych;
M.25.1( 8)2 wykonać prace blacharskie z zastosowaniem elektronarzędzi;
M.25.1( 8)3 wykonać prace blacharskie z zastosowaniem maszyn;
M.25.1(9) wykonuje elementy, wyroby oraz pokrycia z blachy; M.25.1(9)1 wykonać elementy z blachy;
M.25.1(9)2 wykonać wyroby z blachy;
M.25.1(9)3 wykonać pokrycia z blachy;
M.25.1.(10) ocenia jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.1.(10)1 ocenić jakość wykonanych elementów z blachy;
M.25.1.(10)2 ocenić jakość wykonanych wyrobów z blachy;
M.25.1.(10)3 ocenić jakość wykonanych pokryć z blachy;
M.25.1(11) wykonuje konserwację narzędzi, maszyn i urządzeń
blacharskich;
M.25.1(11)1 wykonać konserwację narzędzi blacharskich;
M.25.1(11)2 wykonać konserwację maszyn blacharskich;
M.25.1(11)3 wykonać konserwację urządzeń blacharskich;
M.25.2(5) przygotowuje elementy i materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;
M.25.2(5)1 przygotować elementy i materiały metalowe do wykonania połączeń
M.25.2(5)2 przygotować elementy i materiały niemetalowe do wykonania połączeń;
M.25.2( 6) wykonuje połączenia elementów metalowych i
niemetalowych;
M.25.2( 6)1 wykonać połączenia elementów metalowych;
M.25.2( 7) ocenia jakość wykonanych połączeń elementów metalowych i niemetalowych
M.25.2( 6)2 wykonać połączenia elementów niemetalowych;
M.25.2( 7)1 ocenić jakość wykonanych połączeń elementów metalowych;
M.25.2( 7)2 ocenić jakość wykonanych połączeń elementów niemetalowych;
M.25.3( 1) ocenia stan techniczny elementów, wyrobów i pokryć z
blachy;
M.25.3( 1)1 ocenić stan techniczny elementów z blachy;
M.25.3( 1)2 ocenić stan techniczny wyrobów z blachy;
M.25.3( 1)3 ocenić stan techniczny pokryć z blachy;
M.25.3( 2) dobiera techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3( 2)4 dobrać techniki naprawy uszkodzonych elementów z blachy;
M.25.3( 2)5dobać techniki naprawy uszkodzonych wyrobów z blachy;
M.25.3( 2)6dobrac techniki naprawy uszkodzonych pokryć z blachy;
M.25.3(3) dobiera techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(3)4 dobrać techniki demontażu i montażu elementów z blachy;
M.25.3(3)5 dobrać techniki demontażu i montażu wyrobów z blachy;
M.25.3(3)6 dobrać techniki demontażu i montażu pokryć z blachy;
M.25.3(4) dobiera narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(4)4 dobrać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów z blachy;
M.25.3(4)5 dobrać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu wyrobów z blachy;
M.25.3(4)6 dobrać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu pokryć z blachy;
M.25.3(5) wykonuje demontaż i montaż elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(5)1 wykonać demontaż i montaż elementów z blachy;
M.25.3(5)2 wykonać demontaż i montaż wyrobów z blachy;
M.25.3(5)3 wykonać demontaż i montaż pokryć z blachy;
M.25.3(6) dobiera narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(6)4 dobrać narzędzia i sprzęt do naprawy elementów z blachy;
M.25.3(6)5 dobrać narzędzia i sprzęt do naprawy wyrobów z blachy;
8.PLAN NAUCZANIA DLA ZAWODU BLACHARZ
Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Edukacji Narodowej z dnia 7 lutego 2012 r. w sprawie ramowych planów nauczania w
szkołach publicznych,załącznik Nr 6 ust.5 w zasadniczej szkole zawodowej (IV etap edukacyjny) w trzyletnim okresie nauczania,
minimalny wymiar godzin obowiązkowych zajęć edukacyjnych przeznaczonych na kształcenie zawodowe teoretyczne wynosi – 630
godzin, a na kształcenie zawodowe praktyczne - 970 godzin.
Wykaz przedmiotów i działów programowych w zawodzie blacharz
L.p. Przedmioty zawodowe obowiązujące
na kursach zawodowych
I stopień
4 tyg.
II stopień
4 tyg.
III stopień
4 tyg.
Razem liczba
godzin
M.25.3(6)5 dobrać narzędzia i sprzęt do naprawy pokryć z blachy;
M.25.3(7) wykonuje prace związane z naprawą elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(7)1 wykonać prace związane z naprawą elementów z blachy;
M.25.3(7)2 wykonać prace związane z naprawą wyrobów z blachy;
M.25.3(7)3 wykonać prace związane z naprawą pokryć z blachy;
M.25.3(8) dobiera metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(8)4 dobrać metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów z blachy;
M.25.3(8)4 dobrać metody zabezpieczania antykorozyjnego wyrobów z blachy;
M.25.3(8)6 dobrać metody zabezpieczania antykorozyjnego pokryć z blachy;
M.25.3(9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(9)4 dobrać materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów z blachy;
M.25.3(9)5 dobrać materiały antykorozyjne do zabezpieczania wyrobów z blachy;;
M.25.3(9)6 dobrać materiały antykorozyjne do zabezpieczania pokryć z blachy
M.25.3(10) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(10)1 dobrać narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów z blachy;
M.25.3(10)2 dobrać narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów z blachy;
M.25.3(10)3 dobrać narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych pokryć z blachy;
M.25.3(11) wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
M.25.3(11)1 wykonać zabezpieczenia antykorozyjne elementów z blachy;
M.25.3(11)2 wykonać zabezpieczenia antykorozyjne wyrobów z blachy;
M.25.3(11)3 wykonać zabezpieczenia antykorozyjne pokryć z blachy;
M.25.3(12) ocenia jakość wykonanych prac. M.25.3(12)1 ocenić jakość wykonanych elementów z blachy;
M.25.3(12)2 ocenić jakość wykonanych wyrobów z blachy;
M.25.3(12)3 ocenić jakość wykonanych pokryć z blachy;
1 Podstawy konstrukcji maszyn 44 44 40 128
2 Podstawy technik wytwarzania w
blacharstwie
46 46 20 112
3 Technologia blacharstwa 46 46 56 148
4 Podstawy działalności zawodowej ------------ -------------- 16 16
5 Język obcy zawodowy ----------- ------------- 4 4
Razem godzin 136 136 136 408
Prace blacharskie realizowane u pracodawcy Przedmioty w kształceniu zawodowym praktycznym Przedmiot Klasa I
Liczba godzin
tygodniowo w
trzyletnim okresie
nauczania
Klasa II
Liczba godzin
tygodniowo w
trzyletnim okresie
nauczania
Klasa III
Liczba godzin
tygodniowo w
trzyletnim okresie
nauczania
Liczba godzin w
trzyletnim okresie
nauczania
Zajęcia praktyczne 12 16 32 1800
Łączna liczba godzin 12 16 32 1800
Proponowane tematy zajęć praktycznych:
6.1.Bezpieczne
wykonywanie zadań
zawodowych blacharza.
100 50 50 200
6.2. Posługiwanie się
dokumentacją techniczną
100 50 50 200
6.3.Pomiary warsztatowe. 50 50 100 200
64.Wykonywanie
połączeń elementów
metalowych i
niemetalowych.
50 100 150 300
6.5.Wykonywanie
elementów, wyrobów i
100 150 150 400
pokryć z blachy.
6.6.Wykonywanie napraw
elementów , wyrobów i
pokryć z blachy.
50 150 200 400
6.7.Konserwacja i
zabezpieczanie
antykorozyjne.
20 40 40 100
Łączna liczba godzin 470 590 740 1800
EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJĘ M.25. ODBYWA SIĘ POD KONIEC KLASY TRZECIEJ.
1. Podstawy konstrukcji maszyn – stopień I – 44 godziny
1.1. Części maszyn
1.1 Części maszyn
Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi Poziom
wymagań
programowych(
P lub PP)
Kategoria
taksonomiczna
Materiał nauczania
PKZ(M.a)(2)1 wykonać szkice brył geometrycznych w rzutach prostokątnych i
aksonometrycznych wg metody europejskiej E
P C
PKZ(M.a)(2)2 wykonać szkice części maszyn odwzorowujące kształty zewnętrzne i wewnętrzne P C
PKZ(M.a)(2)3 wykonać przekroje brył płaskościennych i obrotowych i rozwinięcia P C
PKZ(M.a)(2)4 zwymiarować szkice brył i części maszyn P C
PKZ(M.a)(2)5 oznaczyć na szkicach i rysunkach wymiary tolerowane, pasowania, odchyłki
kształtu i położenia, chropowatość powierzchni, zbieżność i pochylenia
P C
PKZ(M.a)(2)6 wyznaczyć linie przenikania brył płaskościennych i obrotowych PP C
PKZ(M.a)(2)8 rozróżnić rysunki techniczne: wykonawcze, złożeniowe, zestawieniowe,
montażowe, zabiegowe i operacyjne
P B
PKZ(M.a)(2)7 zastosować uproszczenia rysunkowe do wykonania szkiców P C
Rzutowanie
prostokątne i
aksonometryczne.
-Linie przenikania
brył.
-Rysunki techniczne i
uproszczenia.
-Wymiarowanie
szkiców i rysunków.
Planowane zadania(ćwiczenia) Rysunek techniczny detalu. Należy wykonać rysunek techniczny detalu wręczonego przez nauczyciela. Uczniowie wykonują zadanie indywidualnie, odwzorowują kształty wewnętrzne i zewnętrzne detalu stosując niezbędne rzuty, przekroje, linie przenikania brył, nanoszą linie wymiarowe oraz wstawiają wartości wymiarów. Uczniowie wykonują szkic detalu, a następnie wykonują rysunek wykorzystując program komputerowy do wykonywania rysunków technicznych. Po wykonaniu rysunków uczniowie je prezentują uzasadniając sposób ich wykonania oraz zgodność z obowiązującymi normami. Podstawowym kryterium oceny wykonania zadania jest poprawność wykonania rysunku. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne
Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w systemie klasowo-lekcyjnym i pracowni części maszyn wyposażonej w stanowisko komputerowe dla
nauczyciela podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska
komputerowe(jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów
biurowych, program do wykonywania rysunku technicznego.
Środki dydaktyczne
Pomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni przestrzennej, przykładowe elementy, wyroby oraz pokrycia z blachy, normy dotyczące zasad
wykonywania rysunku technicznego, dokumentacje wyrobów blacharskich, przybory kreślarskie, modele rzutni, figur i brył. zestawy ćwiczeń, instrukcje
do wykonywania ćwiczeń, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, prezentacje multimedialne z zakresu rysunku technicznego.
Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty? Jakie
metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy(o jakim stopniu trudności i
złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie. Rzetelna odpowiedź na te pytania
pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują
ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza.
Formy organizacyjne
Zajęcia powinny być prowadzone indywidualnie i w grupach z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach
do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 - osobowych)
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia
Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się należy brać pod uwagę wyniki wykonywanych ćwiczeń, ich zgodność z założeniami i poprawność
merytoryczną wykonania. Dodatkowo należy uwzględniać stosunek uczniów do wykonywania ćwiczeń, aktywność, zaangażowanie, wytrwałość w
wykonywaniu ćwiczeń i efekty osiągnięte przez poszczególnych uczniów.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia;
- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia. Nauczyciel powinien:
- udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się;
- pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty;
- stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów,
- zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów;
- wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie;
- zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować;
- w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.
Podstawy konstrukcji maszyn – stopień II – 44 godziny 1.1. Części maszyn
1.1 Części maszyn
Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi Poziom
wymagań
programowych
(P lub PP)
Kategoria
taksonomiczna
Materiał kształcenia
PKZ(M.a)(4)1 rozróżnić części i mechanizmy maszyn i urządzeń blacharskich PP B -Połączenia rozłączne i nierozłączne
części maszyn.
-Mech a n iz my m a szyn i
urządzeń.
-Osie i wały.
-Łożyska toczne i ślizgowe.
Sprzęgła i hamulce. Przekładnie
mechaniczne.
-Napędy maszyn i urządzeń.
-Mechanizmy ruchu postępowego i
obrotowego.
-Tolerancje i pasowania.
-Dokumentacja techniczna.
PKZ(M.a)(4)2 scharakteryzować osie i wały maszynowe P C
PKZ(M.a)(4)3 scharakteryzować budowę i rodzaje łożysk tocznych i ślizgowych P C
PKZ(M.a)(4)4 dobrać z katalogu na podstawie oznaczeń łożysko toczne P C
PKZ(M.a)(4)5 wyjaśnić budowę i zasadę działania sprzęgieł i hamulców P C
PKZ(M.a)(4)6 scharakteryzować przekładnie mechaniczne P C
PKZ(M.a)(4)7scharakteryzować napędy maszyn i urządzeń P C
PKZ(M.a)(4)8 wyjaśnić budowę i zasadę działania mechanizmów ruchu postępowego i
obrotowego
P C
PKZ(M.a)(5)1 rozróżnić rodzaje połączeń rozłącznych i nierozłącznych P B
PKZ(M.a)(5)2 rozróżnić rodzaj połączenia na podstawie dokumentacji konstrukcyjnej zespołu
maszyny
PP B
PKZ(M.a)(5)3 scharakteryzować połączenia rozłączne i nierozłączne P C
PKZ(M.a)(6)1 wyjaśnić zasady tolerancji i pasowania P C
PKZ(M.a)(6) 2 zastosować układ tolerancji i pasowań PP C
PKZ(M.a)(6)3 obliczyć wymiary graniczne, odchyłki i tolerancje PP C
PKZ(M.a)(6)4 wybrać z norm wartości odchyłek dla zadanych pasowań P C
PKZ(M.a)(6)5 obliczyć luzy i wciski oraz tolerancje wybranych pasowań PP C
PKZ(M.a)(17)1 wyjaśnić znaczenie normalizacji, typizacji i unifikacji w budowie maszyn i
urządzeń
P B
PKZ(M.a)(17)2 odczytać z rysunku, dokumentacji, normy informacje niezbędne do
wykonywania zadań zawodowych blacharza
PP C
PKZ(M.a)(17)3 wykorzystać informacje techniczne z różnych źródeł dotyczące maszyn i
urządzeń mechanicznych
P C
PKZ(M.a)(18)1 wykorzystać programy komputerowe wspomagające wykonywanie rysunków
technicznych
P C
Planowane zadania(ćwiczenia)
Scharakteryzować właściwości połączeń części maszyn W oparciu o założenia i wskazówki przekazane przez nauczyciela oraz literaturę dokonać zestawienia cech poszczególnych połączeń rozłącznych i nierozłącznych części maszyn. Zadanie uczniowie wykonują w zespołach 2-3 - osobowych. W każdym zespole powinien być wyłoniony lider, który przydziela(z pomocą nauczyciela) zadania poszczególnym członkom zespołu. Poszczególne zespoły wykonują plakat. Przedstawiciele zespołów prezentują treść plakatu uzasadniając sposób wykonania zadania. Ocenie podlegać powinna kompletność opracowania oraz jego zgodność z założeniami przedstawionymi przez nauczyciela, jak również poprawność merytoryczna. Nauczyciel powinien ocenić każdego ucznia indywidualnie.
Scharakteryzować budowę nożyc elektrycznych do cięcia blachy. Korzystając z dokumentacji technicznej, wskazówek nauczyciela oraz rzeczywistego urządzenia uczniowie analizują budowę nożyc elektrycznych do cięcia blachy, wyodrębniają podzespoły i identyfikują elementy, określają współzależności działania podzespołów i elementów, określają sposób działania nożyc. Zadanie uczniowie wykonują indywidualnie( lub w zespołach 2-3 - osobowych). Uczniowie wypełniają formularz wykonania zadania przygotowany przez nauczyciela, gdzie zapisują strukturę nożyc, specyfikują podzespoły i elementy, zapisują współzależności działania podzespołów i elementów nożyc. Ocenie podlegać powinna poprawność merytoryczna wypełnienia formularza.
Środki dydaktyczne
Pomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni przestrzennej, przykładowe elementy, wyroby oraz pokrycia z blachy, normy dotyczące zasad wykonywania rysunku technicznego, dokumentacje wyrobów blacharskich, przybory kreślarskie, modele rzutni, figur i brył. zestawy ćwiczeń, instrukcje do wykonywania ćwiczeń, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, prezentacje multimedialne z zakresu części maszyn.
Zalecane metody dydaktyczne
Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć
efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy(o
jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie.
Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do
osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza.
Formy organizacyjne
Zajęcia powinny być prowadzone indywidualnie i w grupach z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w
grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 - osobowych)
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia
Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się należy brać pod uwagę wyniki wykonywanych ćwiczeń, ich zgodność z założeniami i
poprawność merytoryczną wykonania. Dodatkowo należy uwzględniać stosunek uczniów do wykonywania ćwiczeń, aktywność, zaangażowanie,
wytrwałość w wykonywaniu ćwiczeń i efekty osiągnięte przez poszczególnych uczniów.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia; - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia. Nauczyciel powinien: - udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się;
- pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty; - stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów, - zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów; - wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie; - zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować; - w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania. Podstawy konstrukcji maszyn – stopień III – 40 godzin 1.2. Materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne 1.2 Materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne
Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi
Poziom wymagań
programowych(P lub PP)
Kategoria taksonomiczna
Materiał kształcenia
PKZ(M.a)(7)1 rozróżnić pojęcia z zakresu materiałoznawstwa P B -Klasyfikacja materiałów
konstrukcyjnych.
-Właściwości stopów metali.
-Właściwości stopów metali
nieżelaznych.
-Materiały eksploatacyjne
PKZ(M.a)(7)2 określić właściwości i zastosowanie metali i ich stopów P C
PKZ(M.a)(7)3 rozróżnić procesy otrzymywania stali P B
PKZ(M.a)(7)4 sklasyfikować stopy żelaza z węglem PP C
PKZ(M.a)(7)5 rozróżnić gatunki stopów żelaza P B
PKZ(M.a)(7)6 określić gatunek stopu żelaza z węglem na podstawie podanego oznaczenia
PP C
PKZ(M.a)(7)7 sklasyfikować stopy metali nieżelaznych P C
PKZ(M.a)(7)8 rozróżnić gatunki stopów metali nieżelaznych P B
PKZ(M.a)(7)9 określić właściwości i zastosowanie materiałów niemetalowych P C
PKZ(M.a)(7)10 określić właściwości i zastosowanie materiałów eksploatacyjnych P C
PKZ(M.a)(7)11 uzasadnić dobór materiału z uwzględnieniem własności mechanicznych, technologicznych
P D
PKZ(M.a)(17)4 dobrać materiały stosowane podczas wykonywania prac
blacharskich z norm i dokumentacji technicznej
P C
PKZ(M.a)(17)5 określić właściwości materiałów stosowanych podczas
wykonywania prac blacharskich na podstawie norm
PP C
PKZ(M.a)(17)6 dobrać materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne do określonych
prac blacharskich
P C
PKZ(M.a)(18)2 wykorzystać programy komputerowe wspomagające dobór
materiałów konstrukcyjnych
PP C
Planowane zadania(ćwiczenia)
i poprawność merytoryczna treści plakatów.
Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w systemie klasowo-lekcyjnym i pracowni konstrukcji maszyn. W miejscach prowadzenia zajęć
powinny znajdować się: komputer z dostępem do Internetu, programy komputerowe wspomagające dobór materiałów konstrukcyjnych, próbki
materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych, dokumentacja techniczna maszyn i urządzeń.
Środki dydaktyczne Zestawy ćwiczeń, instrukcje do wykonywania ćwiczeń, karty samooceny, karty pracy dla uczniów. Prezentacje multimedialne z zakresu
materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych.
Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty?
Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy(o jakim stopniu
trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów
i zapewnić ich zaangażowanie. Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych
efektów.
Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza Dział programowy
„Materiały konstrukcyjne" wymaga aktywizujących metod kształcenia z uwzględnieniem metody ćwiczeń, projektów, łączenia teorii z praktyką,
korzystania z innych niż podręcznikowe źródeł informacji oraz uwzględnienie techniki komputerowej. Dominującą metodą kształcenia powinna
być metoda ćwiczeń.
Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone indywidualnie i w grupach z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w
grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 - osobowych)
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia
Na podstawie wskazówek i materiałów dostarczonych przez nauczyciela, norm dokonać porównania właściwości stali oraz określić zakres ich
zastosowania. Uczniowie wykonują zadanie pracując w zespołach 2-3 - osobowych. Efektem pracy powinien być plakat przedstawiający wynik
pracy zespołu. Przedstawiciele zespołów prezentują treści opracowanych plakatów. Dyskusja, kierowana przez nauczyciela, przeprowadzona po
każdej prezentacji powinna dotyczyć poprawności merytorycznej treści plakatów. Ocenie podlegać powinna kompletność
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne
Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się należy brać pod uwagę wyniki wykonywanych ćwiczeń, ich zgodność z założeniami i
poprawność merytoryczną wykonania. Dodatkowo należy uwzględniać stosunek uczniów do wykonywania ćwiczeń, aktywność, zaangażowanie,
wytrwałość w wykonywaniu ćwiczeń i efekty osiągnięte przez poszczególnych uczniów.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia;
- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia. Nauczyciel powinien:
- udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się;
- pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty;
- stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów,
- zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów;
- wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie;
- zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować;
- w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.
2. Podstawy technik wytwarzania w blacharstwie – I stopień – 46 godzin
2.1. Obróbka ręczna elementów, wyrobów i półfabrykatów z blachy 2.1. Obróbka ręczna elementów, wyrobów i półfabrykatów z blachy
Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi Poziom wymagań
programowych
(P lub PP)
Kategoria
taksonomiczna
Materiał kształcenia
PKZ(M.a)(8)1 scharakteryzować elementy budowy środków transportu wewnętrznego w
blacharstwie,
P C - Środki transportu
wewnętrznego
- Składowanie i magazynowanie
materiałów blacharskich
- Obróbka ręczna w blacharstwie
PKZ(M.a)(8)2 określić przeznaczenie środków transportu wewnętrznego w blacharstwie; P C
PKZ(M.a)(9)1 dobrać sposoby transportu materiałów; P C
PKZ(M.a)(9)2 dobrać sposoby składowania materiałów; P C
PKZ(M.a)(11)1 rozróżnić techniki wytwarzania elementów z blachy P B
PKZ(M.a)(11)2 rozróżnić metody wytwarzania elementów z blachy P B
Planowane zadania(ćwiczenia)
1.Określić sposób składowania blach
Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela zaproponować sposób składowania przez miesiąc partii
blach przeznaczonych na wykonanie
określonych elementów. Zadanie należy wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych prac.
2.Wykonanie fragmentu rynny
Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela zaproponować sposób wykonania fragmentu rynny. Na
podstawie przedstawionej dokumentacji
określić wykonanie metodami obróbki ręcznej, dobrać przyrządy pomiarowe i sposób oceny wykonania zadania.
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne
Dział programowy „Obróbka ręczna elementów, wyrobów i półfabrykatów z blachy" wymaga zapoznania się z zagadnieniami dotyczącymi
obróbki ręcznej elementów, wyrobów i
pokryć z blachy oraz środkami transportu wewnętrznego i zasadami ich obsługi oraz przeznaczeniem; ze sposobami składowania materiałów i
zabezpieczenia ich przed niszczeniem;
Środki dydaktyczne Plansze lub modele środków transportu wewnętrznego uwzględniające budowę i zasadę obsługi. Plansze przedstawiające sposoby składowania
materiałów. Maszyny, urządzenia i
narzędzia do obróbki ręcznej. Środki dydaktyczne takie jak plansze, modele mogą być prezentowane
za pomocą środków multimedialnych. Zestawy ćwiczeń, instrukcje do
wykonywania ćwiczeń, karty samooceny, karty pracy dla uczniów. Prezentacje multimedialne z zakresu materiałów konstrukcyjnych i
eksploatacyjnych.
Zalecane metody dydaktyczne
Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty?
Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy(o jakim stopniu
trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie. Rzetelna odpowiedź na
te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia
przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza. Dominującą metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń.
Formy organizacyjne
Zajęcia powinny być prowadzone w formie pracy w grupach. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być
realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 - osobowych).
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia
Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów, ćwiczeń oraz aktywność i zaangażowanie ucznia w wykonywanie zadań.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające:
- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia
- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości
Nauczyciel powinien:
- udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się;
- pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty;
- stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów,
- zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów;
- wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie;
- zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować;
w ocenie uwzględniać determinację i zaangażowanie uczniów
Podstawy technik wytwarzania w blacharstwie – II stopień – 46 godzin
2.1.Obróbka ręczna elementów, wyrobów i półfabrykatów z blachy
2.1. Obróbka ręczna elementów, wyrobów i półfabrykatów z blachy
Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu
zajęć potrafi
Poziom wymagań
programowych(P
lub PP)
Kategoria
taksonomicz
na
Materiał kształcenia
PKZ(M.a)(12)1 rozróżnić maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej blachy; P B -Pomiary warsztatowe
uniwersalnymi i specjalistycznymi
przyrządami pomiarowymi
-Kontrola jakości wyrobów
blacharskich.
PKZ(M.a)(13)1 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej; P B
PKZ(M.a)(15)1 rozróżnić metody kontroli jakości wykonanych prac blacharskich metodami
obróbki ręcznej;
P B
Planowane zadania(ćwiczenia)
1.Określić sposób składowania blach
Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela zaproponować sposób składowania przez miesiąc partii
blach przeznaczonych na wykonanie
określonych elementów. Zadanie należy wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych prac.
2.Wykonanie fragmentu rynny
Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela zaproponować sposób wykonania fragmentu rynny. Na
podstawie przedstawionej dokumentacji
określić wykonanie metodami obróbki ręcznej, dobrać przyrządy pomiarowe i sposób oceny wykonania zadania.
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne
Dział programowy „Obróbka ręczna elementów, wyrobów i półfabrykatów z blachy" wymaga zapoznania się z zagadnieniami dotyczącymi
obróbki ręcznej elementów, wyrobów i
pokryć z blachy oraz środkami transportu wewnętrznego i zasadami ich obsługi oraz przeznaczeniem; ze sposobami składowania
materiałów i zabezpieczenia ich przed niszczeniem;
Środki dydaktyczne Plansze lub modele środków transportu wewnętrznego uwzględniające budowę i zasadę obsługi. Plansze przedstawiające sposoby
składowania materiałów. Maszyny, urządzenia i
narzędzia do obróbki ręcznej. Środki dydaktyczne takie jak plansze, modele mogą być prezentowane
za pomocą środków multimedialnych. Zestawy ćwiczeń, instrukcje do
wykonywania ćwiczeń, karty samooceny, karty pracy dla uczniów. Prezentacje multimedialne z zakresu materiałów konstrukcyjnych i
eksploatacyjnych.
Zalecane metody dydaktyczne
Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty?
Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy(o jakim stopniu
trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie. Rzetelna odpowiedź na
te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia
przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza. Dominującą metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń.
Formy organizacyjne
Zajęcia powinny być prowadzone w formie pracy w grupach. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być
realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 - osobowych).
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów, ćwiczeń oraz aktywność i zaangażowanie ucznia w wykonywanie zadań.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające:
- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia
- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości
Nauczyciel powinien:
- udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się;
- pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty;
- stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów,
- zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów;
- wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie;
- zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować;
w ocenie uwzględniać determinację i zaangażowanie uczniów
Podstawy technik wytwarzania w blacharstwie – III stopień – 20 godzin
2.2.Obróbka maszynowa elementów, wyrobów i półfabrykatów z blachy
2.2 Obróbka maszynowa elementów, wyrobów i półfabrykatów z blachy
Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi Poziom
wymagań
programowych
(P lub PP)
Kategoria
taksonomiczna
Materiał Kształcenia
PKZ(M.a)(12)2 rozróżnić maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki maszynowej; P B Proces produkcyjny. Proces technologiczny. Klasyfikacja maszyn i urządzeń blacharskich. Zasady doboru narzędzi obróbkowych do wykonania określonych prac. Zasady doboru przyrządów pomiarowych do kontroli jakości wykonanych prac. Zasady doboru materiałów do wykonania określonych prac Budowa i zasada działania maszyn i urządzeń Przyczyny i mechanizmy powstawania korozji
Ochrona przed korozją
PKZ(M.a)(13)2 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki maszynowej; P B
PKZ(M.a)(15)2 rozróżnić metody kontroli jakości wykonanych prac metodami obróbki
maszynowej
P B
PKZ(M.a)(16)1 określić budowę maszyn i urządzeń; P C
PKZ(M.a)(16)2 przestrzegać zasad działania maszyn i urządzeń; P B
PKZ(M.a)(10)1 rozpoznać rodzaje korozji ; P B
PKZ(M.a)(10)2 określić sposoby ochrony przed korozją; P C
Planowane zadania(ćwiczenia)
Zaproponować sposób wykonania przedmiotu poprzez obróbkę plastyczną za pomocą prasy
Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela zaproponować wstępny projekt działań dotyczący procesu
wykonania przedmiotu za pomocą prasy. W opracowaniu należy uwzględnić: materiały, oprzyrządowanie. Zadanie należy wykonać w grupach. Po
wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych prac. Określić metodę ochrony przed korozją
Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela zaproponować metodę ochrony przed korozją dla przykładowego
przedmiotu wykonanego z blachy stalowej narażonego na działanie czynników atmosferycznych - różnice temperatur, opady atmosferyczne.
Zadanie należy wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania, grupy prezentują efekty wykonanych prac.
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne
Dział programowy „Obróbka maszynowa elementów, wyrobów i półfabrykatów z blachy" wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia,
zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do zapoznania się z obróbką mechaniczną elementów ,wyrobów i pokryć z
blachy, procesem produkcji, procesami technologicznymi z uwzględnieniem maszyn, narzędzi obróbkowych, przyrządów pomiarowych i
materiałów.
Środki dydaktyczne Maszyny i urządzenia na stanowiskach technik wytwarzania. Prezentacje multimedialne dotyczące technik wytwarzania, których nie ma możliwości
zaprezentować. Komputer z dostępem do Internetu(1 stanowisko na 2 uczniów). Urządzenia multimedialne.
Zalecane metody dydaktyczne
Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty?
Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy(o jakim stopniu
trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie. Rzetelna odpowiedź na
te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia
przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza. Dominującą metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń.
Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone w formie pracy w grupach. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny
być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 - osobowych).
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia
Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się wykonanie i ocenę zadań.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające:
- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia;
- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia Nauczyciel powinien:
- udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się;
- pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty;
- stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów,
- zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów;
- wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie;
3. Technologia blacharstwa- I stopień- 46 godzin
3.1. Połączenia elementów metalowych i niemetalowych 3.1 Połączenia elementów metalowych i niemetalowych.
Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi Poziom wymagań
programowych
(P lub PP)
Kategoria
taksonomiczna
Materiał kształcenia
BHP(3)1 określić prawa i obowiązki pracownika w zakresie przestrzegania zasad
bezpieczeństwa i higieny pracy
P C -Ogólne zasady bhp, ochrony
przeciwpożarowej, ochrony środowiska i
ergonomii związane z wykonywaniem
połączeń elementów metalowych i
niemetalowych.
-Instytucje oraz służby ochrony pracy oraz
ochrony środowiska w Polsce.
-Szkodliwe czynniki i zagrożenia w
środowisku pracy blacharza.
-Prawa i obowiązki pracowników w
zakresie przestrzegania zasad bhp.
-Prawa i obowiązki pracodawców w
zakresie zapewnienia warunków bhp.
-Techniki obróbki ręcznej i plastycznej
materiałów blacharskich dotyczące
wykonywania połączeń elementów
metalowych i niemetalowych.
-Metody łączenia elementów metalowych i
niemetalowych.
-Urządzenia i narzędzia stosowane do
wykonywania połączeń elementów
metalowych i niemetalowych.
lBHP(3)2 określić obowiązki pracodawcy w zakresie zapewnienia warunków
bezpieczeństwa i higieny pracy pracownikom
P C
BHP(5)1 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza
podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
P B
BHP(5)2 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy
blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
P C
BHP(5)3 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w
środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i
niemetalowych
P B
BHP(5)4 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych
czynników w środowisku pracy podczas wykonywania połączeń elementów
metalowych i niemetalowych
P C
BHP(6)1 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem
zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów
metalowych i niemetalowych
P B
BHP(6)2 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z
występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania
połączeń elementów metalowych i niemetalowych
P C
BHP(6) 3 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania
skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku
pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i
niemetalowych
P C
BHP(6)4 zanalizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w
środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i
niemetalowych
P D
M.25.1(5)1 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich dotyczące
wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
P B
M.25.1(5)2 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich dotyczące
wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
P C
M.25.1(5)3 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do połączenia
elementów metalowych i niemetalowych
P C Materiały stosowane do wykonywania
połączeń elementów metalowych i
niemetalowych.
M.25.1(6)1 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich dotyczące
wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
P B
M.25.1(6)2 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich dotyczące
wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
P C
M.25.1(6)3 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do
połączenia elementów metalowych i niemetalowych
P C
M.25.1(7)1 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach stosowane
podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
P B
M.25.1(7)2 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach
stosowane podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
P C
M.25.1(7)3 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w celu
wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
PP C
M.25.2(1)1 rozróżnić rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych P B
M.25.2(1)2 scharakteryzować rodzaje połączeń elementów metalowych i
niemetalowych
P C
M.25.2(2)1 rozróżnić metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych P B
M.25.2(2)2 określić metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych P C
M.25.2(2)3 dobrać metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych P C
M.25. 2(3)1 rozróżnić materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i
niemetalowych
P B
M.25. 2(3)2 scharakteryzować materiały do wykonania połączeń elementów
metalowych i niemetalowych
P C
M.25. 2(3)3 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wykonania
połączeń elementów metalowych i niemetalowych
PP C
M.25.2(4)1 rozróżnić narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów
metalowych i niemetalowych
P B
M.25.2(4)2 scharakteryzować narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów
metalowych i niemetalowych
P C
M.25.2(4)3 dobrać narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i
niemetalowych
P C
KPS(1) przestrzegać zasad kultury i etyki; P B
KPS(3) przewidywać skutki podejmowanych działań; P B
KPS(5) radzić sobie ze stresem; P B
KPS(7) przestrzegać tajemnicy zawodowej; P B
Planowane zadania(ćwiczenia)
Proces wykonania połączenia elementu metalowego i niemetalowego .
Na podstawie założeń i wskazówek przekazanych przez nauczyciela zaplanować proces wykonania połączenia elementu metalowego
i niemetalowego. Uczniowie wykonują zadanie indywidualnie( ewentualnie w zespołach 2-3 - osobowych, rozdzielają( z udziałem nauczyciela)
zadania dla poszczególnych członków zespołu. Uczniowie: planują sposób wykonania zadania, sporządzają wykaz narzędzi, urządzeń i
przyrządów pomiarowych niezbędnych do wykonania połączenia elementu metalowego i niemetalowego oraz środków ochrony indywidualnej,
określają technikę obróbki materiału i technikę połączenia elementów metalowych i niemetalowych, określają sposób zorganizowania
stanowiska wykonania połączenia elementu metalowego i niemetalowego zgodnie z zasadami bhp, ochrony przeciwpożarowej i ergonomii,
charakteryzują czynniki szkodliwe podczas wykonywania połączenia elementu metalowego i niemetalowego. Uczniowie(lub przedstawiciele
zespołów) prezentują przygotowane opracowania. Na zakończenie odbywa się dyskusja, stymulowana przez nauczyciela, dotycząca sposobu
wykonania ćwiczenia przez poszczególnych uczniów(zespołów). Ocenie podlegać powinny: - kompletność opracowania, -zgodność
opracowania z założeniami, - poprawność merytoryczna.
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne
Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w pracowni technologii blacharstwa, wyposażonej w stanowisko komputerowe dla nauczyciela z
dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem i projektorem multimedialnym oraz urządzenia, narzędzia, materiały
i przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych. Środki dydaktyczne
W pomieszczeniu, w którym odbywać się będą zajęcia z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, powinny
znajdować się: literatura, plansze, gabloty dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, plansze, tablice
poświęcone zasadom bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i
niemetalowych, próbki materiałów, przyrządy do wykonywania pomiarów, narzędzia i przyrządy stosowane podczas wykonywania połączeń
elementów metalowych i niemetalowych, modele połączeń, przykładowe dokumentacje technologiczne, normy dotyczące połączeń elementów
metalowych i niemetalowych, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń blacharskich, katalogi wyrobów blacharskich.
Zalecane metody dydaktyczne
Celem zajęć jest kształtowanie umiejętności procesu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych. Kształtowane powinny
być również umiejętności samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w grupie oraz komunikatywności. W
związku z tym zajęcia powinny być realizowane z zastosowaniem metod aktywizujących. Dominującymi metodami powinny być metoda
analizy przypadków, „burza mózgów", dyskusja, metoda projektów.
Formy organizacyjne
Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie lub grupowo. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w
grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 - osobowych).
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia
Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów, ćwiczeń oraz aktywność i zaangażowanie ucznia w
wykonywanie zadań.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające:
- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia
- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości
Nauczyciel powinien:
- udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się;
- pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty;
- stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów,
- zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów;
- wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie;
- zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować;
- w ocenie uwzględniać determinację i zaangażowanie uczniów
Technologia blacharstwa- II stopień- 46 godzin
3.2.Procesy wytwarzania wyrobów z blachy.
3.3.Technologia wykonywania pokryć z blachy.
3.2 Procesy wytwarzania wyrobów z blachy.
Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi Poziom
wymagań
programowych
(P lub PP)
Kategoria
taksonomiczn
a
Materiał kształcenia
BHP(1)1 wyjaśnić podstawowe pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy P C -Ogólne zasady bhp, ochrony
przeciwpożarowej, ochrony środowiska i
ergonomii związane z wykonywaniem zadań
zawodowych blacharza.
-Instytucje oraz służby ochrony pracy oraz
ochrony środowiska w Polsce podczas
wytwarzania wyrobów z blachy.
-Szkodliwe czynniki i zagrożenia w
środowisku pracy blacharza podczas
wytwarzania wyrobów z blachy.
- -Techniki obróbki ręcznej i plastycznej
materiałów blacharskich dotyczące do
wytwarzania elementów i wyrobów z blachy.
-Urządzenia i narzędzia stosowane w
procesach wytwarzania elementów i
wyrobów z blachy.
-Materiały stosowane do wytwarzania
elementów i wyrobów z blachy.
BHP(1)2 wyjaśnić ogólne zasady bezpieczeństwa pracy P C
BHP(1)3 wyjaśnić ogólne zasady higieny pracy P C
BHP(1)4 wyjaśnić zasady ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas
wykonywania zadań zawodowych blacharza
P C
BHP(1)5 rozróżnić środki gaśnicze ze względu na zakres ich zastosowania P B
BHP(1)6 wyjaśnić znaczenie pojęcia ergonomia w odniesieniu do stanowiska pracy
blacharza
P C
BHP(2)1 rozróżnić instytucje oraz służby działające w zakresie ochrony pracy i ochrony
środowiska w Polsce
P B
BHP(2)2 scharakteryzować zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w
zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce
P C
BHP(2)3 rozróżnić przepisy dotyczące prawnej ochrony pracy i ochrony środowiska P B
BHP(5)5 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza
podczas wytwarzania wyrobów z blachy
P B
BHP(5)6 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy
blacharza podczas wytwarzania wyrobów z blachy
P C
BHP(5)7 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w
środowisku pracy blacharza podczas wytwarzania wyrobów z blachy
P B
BHP(5)8 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych
czynników w środowisku pracy blacharza podczas wytwarzania wyrobów z blachy
P B
BHP(6)5 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń
w
P B
środowisku pracy blacharza
BHP(6)6 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem
zagrożeń w środowisku pracy blacharza
P C
BHP(6) 7 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania skutków
oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku pracy
blacharza
P B
BHP(6)8 zanalizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w
środowisku pracy blacharza
P D
M.25. 1(1)1 rozróżnić materiały konstrukcyjne, z których wytwarza się elementy i
wyroby z blachy
P B
M.25. 1(1)2 scharakteryzować materiały konstrukcyjne z których wytwarza się elementy i
wyroby z blachy
P C
M.25. 1(1)3 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wytwarzania
elementów i wyrobów z blachy
PP C
M.25.1(2)1 rozróżnić narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy P B
M.25.1(2)2 scharakteryzować narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy P C
M.25.1(2)3 dobrać narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy PP C
M.25.1(3)1 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania
elementów i wyrobów z blachy
P B
M.25.1(3)2 scharakteryzować przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania
elementów i wyrobów z blachy
P C
M.25.1(3)3 dobrać przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów
i wyrobów z blachy
PP C
M.25.1(54 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich w procesach
wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
P B
M.25.1(5)5 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich w procesach
wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
P C
M.25.1(5)6 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do określonych
zastosowań w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
PP C
M.25.1(6)4rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich w procesach
wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
P B
M.25.1(6)5 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich w procesach
wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
P C
M.25.1(6)6 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do określonych
zastosowań w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
PP C
M.25.1(7)4 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach
wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
P B
M.25.1(7)5 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w
procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
P C
M.25.1(7)6 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach
wytwarzania elementów i wyrobów z blachy
PP C
Planowane zadania(ćwiczenia)
Wykonanie pojemnika z blachy.
W oparciu o rysunek oraz wskazówki i materiały przekazane przez nauczyciela uczniowie oraz własną analizę treści zadania zaplanować sposób
wykonania pojemnika z blachy na materiał sypki. Uczniowie:
- dobierają materiał, z którego będzie wykonany pojemnik,
- ustalają kolejność czynności, które należy wykonać,
- sporządzają wykaz narzędzi, urządzeń i przyrządów pomiarowych niezbędnych do wykonania pojemnika, środków ochrony indywidualnej,
- określają sposób zorganizowania stanowisk wykonania pojemnika zgodnie z zasadami bhp, ochrony przeciwpożarowej i ergonomii.
Zadanie uczniowie wykonują indywidualnie. Po wykonaniu zadania uczniowie prezentują oraz uzasadniają sposób zaplanowania procesu
wykonania pojemnika. Ocenie powinnapodlegać poprawność merytoryczna opracowania oraz zgodność z założeniami.
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne
Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w pracowni technologii blacharstwa , wyposażonej w stanowisko komputerowe dla nauczyciela z
dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym.
Środki dydaktyczne W pomieszczeniu, w którym odbywać się będą zajęcia z zakresu procesów wytwarzania wyrobów z blachy , powinny znajdować się:
- literatura, plansze, gabloty dotyczące wykonywania prac blacharskich,
- plansze, tablice poświęcone zasadom bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania prac z zakresu blacharstwa,
- próbki materiałów stosowanych w pracach blacharskich, przyrządy do wykonywania pomiarów, narzędzia i przyrządy stosowane w pracach
blacharskich, maszyny i urządzenia do wykonywania prac blacharskich, przykładowe dokumentacje technologiczne, normy dotyczące
wyrobów hutniczych, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń do wykonywania prac blacharskich, katalogi wyrobów blacharskich, przykłady
wyrobów blacharskich.
Zalecane metody dydaktyczne
Celem zajęć jest kształtowanie umiejętności procesu wykonywania prac blacharskich. Kształtowane powinny być również umiejętności
samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w grupie oraz komunikatywności. W związku z tym zajęcia
powinny być realizowane z zastosowaniem metod aktywizujących. Dominującymi metodami powinny być metoda analizy przypadków, „burza
mózgów", dyskusja.
Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie lub grupowo. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w
grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny
być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 - osobowych).
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia
Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się uwzględniać: wyniki
testów i wykonanych ćwiczeń. Należy brać pod uwagę wykonanie ćwiczeń zgodnie z
założeniami, poprawność merytoryczna wykonania ćwiczeń oraz zaangażowanie
uczniów.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia
-dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia
Nauczyciel powinien:
-udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się
-pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty
-stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów
-zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów
-wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie
-zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować
-w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.
3.3 Technologia wykonywania pokryć z blachy. Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po
zrealizowaniu zajęć potrafi
Poziom wymagań
programowych
(P lub PP)
Kategoria
taksonomiczna
Materiał kształcenia
BHP(5)9 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza
podczas wykonywania pokryć z blachy
P B -Szkodliwe czynniki i zagrożenia w
środowisku pracy blacharza podczas
wytwarzania wyrobów z blachy.
-Techniki obróbki ręcznej i plastycznej
materiałów blacharskich dotyczące
wykonywania pokryć z blachy.
-Urządzenia i narzędzia stosowane podczas
wykonywania pokryć z blachy.
-Materiały stosowane do wykonywania
pokryć z blachy.
BHP(5)10 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy
blacharza podczas wykonywania pokryć z blachy
P C
BHP(5)11 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w
środowisku pracy blacharza podczas wykonywania pokryć z blachy
P B
BHP(5)12 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych
czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania pokryć z blachy
P B
BHP(6)9 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń
w środowisku pracy blacharza wykonywania pokryć z blachy
P B
BHP(6)10 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem
zagrożeń w środowisku pracy blacharza wykonywania pokryć z blachy
P C
BHP(6) 11 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania
skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku
pracy blacharza wykonywania pokryć z blachy
P B
BHP(6)12 zanalizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w
środowisku pracy blacharza wykonywania pokryć z blachy
P D
M.25. 1(1)4 rozróżnić materiały konstrukcyjne, z których wykonuje się pokrycia z
blachy
P B
M.25. 1(1)5 scharakteryzować materiały konstrukcyjne z których wykonuje się
pokrycia z blachy
P C
M.25. 1(1)6 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wykonywania
pokryć z blachy
P C
M.25.1(2)4 rozróżnić narzędzia do wykonywania pokryć z blachy P B
M.25.1(2)5 scharakteryzować narzędzia do wykonywania pokryć z blachy P C
M.25.1(2)6 dobrać narzędzia do wykonywania pokryć z blachy P C
M.25.1(3)4 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z
blachy
P B
M.25.1(3)5 scharakteryzować przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania
pokryć z blachy
P C
M.25.1(3)6 dobrać przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z
blachy
P C
M.25.1(5)7 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich podczas
wykonywania pokryć z blachy
P B
M.25.1(5)8 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich podczas
wykonywania pokryć z blachy
P C
M.25.1(5)9 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do określonych
zastosowań podczas wykonywania pokryć z blachy
P C
M.25.1(6)7 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich podczas
wykonywania pokryć z blachy
P B
M.25.1(6)8 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich podczas
wykonywania pokryć z blachy
P C
M.25.1(6)9 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do
określonych zastosowań podczas wykonywania pokryć z blachy
P C
M.25.1(7)7 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas
wykonywania pokryć z blachy
P B
M.25.1(7)8 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach
podczas wykonywania pokryć z blachy
P C
M.25.1(7)9 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas
wykonywania pokryć z blachy
P C
Planowane zadania(ćwiczenia)
Proces wykonania fragmentu pokrycia z blachy.
Na podstawie założeń i wskazówek przekazanych oraz literatury zaplanować proces wykonania fragmentu pokrycia z blachy. Uczniowie wykonują
zadanie indywidualnie( ewentualnie w zespołach 2-3 - osobowych). Uczniowie:
- planują sposób wykonania,
- sporządzają wykaz narzędzi, urządzeń do montażu fragmentu pokrycia z blachy oraz przyrządów pomiarowych i środków ochrony
indywidualnej,
- określają technikę montażu fragmentu pokrycia z blachy,
- określają zasady bhp, ochrony przeciwpożarowej i ergonomii,
- charakteryzują czynniki szkodliwe podczas wykonywania fragmentu pokrycia z blachy.
Uczniowie(lub przedstawiciele grup) prezentują przygotowane opracowania. Na zakończenie odbywa się dyskusja, dotycząca sposobu wykonania
ćwiczenia przez poszczególnych uczniów(grupy). Ocenie podlegać powinny: - kompletność opracowania, -zgodność opracowania z założeniami, -
poprawność merytoryczna.
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne
Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w pracowni technologii, wyposażonej w stanowisko komputerowe dla nauczyciela z dostępem do
Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym
Środki dydaktyczne W pomieszczeniu, w którym odbywać się będą zajęcia z zakresu nauki wykonywania pokryć z blachy, powinny znajdować się:
- literatura, plansze, gabloty dotyczące wykonywania pokryć z blachy,
- plansze,, tablice poświęcone zasadom bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania pokryć z blachy ,
- próbki materiałów stosowanych w pracach blacharskich, przyrządy do wykonywania pomiarów długości i kąta części maszyn, narzędzia i
przyrządy stosowane w pracach blacharskich, modele maszyn i urządzeń do wykonywania prac blacharskich, przykładowe dokumentacje
technologiczne, normy dotyczące wyrobów hutniczych, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń blacharskich, katalogi i modele pokryć
z blachy.
Zalecane metody dydaktyczne
Celem zajęć jest kształtowanie umiejętności procesu wykonywania prac blacharskich. Kształtowane powinny być również umiejętności
samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w grupie oraz komunikatywności. W związku z tym zajęcia
powinny być realizowane z zastosowaniem metod aktywizujących. Dominującymi metodami powinny być metoda analizy przypadków, „burza
mózgów", metoda projektów.
Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie lub grupowo. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w
grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 - osobowych).
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się uwzględniać: wyniki testów i wykonanych ćwiczeń. Należy brać pod uwagę
wykonanie ćwiczeń zgodnie z założeniami, poprawność merytoryczna wykonania ćwiczeń oraz zaangażowanie uczniów.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia
- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia Nauczyciel powinien:
- udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się
- pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty
- stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów
- zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów
- wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie
- zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować
Technologia blacharstwa- III stopień- 56 godzin 3.4.Technologia naprawy wyrobów i pokryć z blachy.
3.5.Zabezpieczenia antykorozyjne wyrobów pokryć z blachy.
3.4 Technologia naprawy wyrobów i pokryć z blachy.
Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi Poziom
wymagań
programowych
(P lub PP)
Kategoria
taksonomiczna
Materiał kształcenia
BHP(5)9 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza
podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy
P B - Techniki naprawy uszkodzonych
elementów, wyrobów i pokryć z
blachy.
- Techniki demontażu i montażu
elementów, wyrobów
i pokryć z blachy.
- Szkodliwe czynniki i zagrożenia w
środowisku pracy blacharza podczas
wykonywania naprawy wyrobów
i pokryć z blachy.
BHP(5)10 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy
blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy
P C
BHP(5)11 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w
środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy
P B
BHP(5)12 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych
czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i
pokryć z blachy
P B
BHP(6)9 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem
zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i
pokryć z blachy
P B
BHP(6)10 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z
występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania
naprawy wyrobów i pokryć z blachy
P C
BHP(6) 11 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania
skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku
pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy
P B
BHP(6)12 zanalizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w
środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy
P D
M.25.3(2)1 rozróżnić techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z
blachy
P B
M.25.3(2)2 określić techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z
blachy
P C
M.25.3(2)3 dobrać techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z
blachy
P C
M.25.3(3)1 rozróżnić techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z
blachy
P B
M.25.3(3)2 określić techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z
blachy
P C
M.25.3(3)3 dobrać techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z
blachy
P C
M.25.3(4)1 rozróżnić narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i
pokryć
P B
M.25.3(4)2 scharakteryzować narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów,
wyrobów i pokryć
P C
M.25.3(4)3 dobrać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i
pokryć
P C
M.25.3(6)1 rozróżnić narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z
blachy
P B
M.25.3(6)2 scharakteryzować narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i
pokryć z blachy
P C
Planowane zadania(ćwiczenia)
Proces naprawy fragmentu pokrycia z blachy.
Na podstawie założeń i wskazówek przekazanych oraz literatury zaplanować proces naprawy fragmentu pokrycia z blachy. Uczniowie wykonują
zadanie indywidualnie( ewentualnie w zespołach 2-3 - osobowych). Uczniowie:
- planują sposób wykonania naprawy,
- sporządzają wykaz narzędzi, urządzeń do demontażu i montażu fragmentu pokrycia z blachy oraz przyrządów pomiarowych i środków ochrony
indywidualnej,
- określają technikę demontażu i montażu naprawianego fragmentu pokrycia z blachy,
- określają zasady bhp, ochrony przeciwpożarowej i ergonomii,
- charakteryzują czynniki szkodliwe podczas wykonywania naprawy fragmentu pokrycia z blachy.
Uczniowie(lub przedstawiciele grup) prezentują przygotowane opracowania. Na zakończenie odbywa się dyskusja, dotycząca sposobu wykonania
ćwiczenia przez poszczególnych
uczniów(grupy). Ocenie podlegać powinny: - kompletność opracowania, -zgodność opracowania z założeniami, - poprawność merytoryczna.
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne
Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w pracowni technologii blacharskiej, wyposażonej w stanowisko komputerowe dla nauczyciela z
dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem, projektorem multimedialnym oraz narzędziami, materiałami, przyrządami pomiarowymi
wykorzystywanymi podczas wykonywania naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy.
Środki dydaktyczne
W pomieszczeniu, w którym odbywać się będą zajęcia z zakresu wykonywania naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy, powinny
znajdować się:
- literatura, plansze, gabloty dotyczące wykonywania napraw wyrobów i pokryć z blachy,
- plansze prezentujące narzędzia, przyrządy, urządzenia i sprzęt stosowane podczas wykonywania napraw wyrobów i pokryć z blachy,
- plansze, tablice poświęcone zasadom bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania napraw wyrobów i pokryć z
blachy,
- próbki materiałów stosowanych w pracach blacharskich, przyrządy do wykonywania pomiarów, narzędzia i przyrządy stosowane w pracach
blacharskich, modele maszyn i urządzeń do wykonywania prac blacharskich, przykładowe dokumentacje technologiczne, normy dotyczące
wyrobów hutniczych, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń blacharskich, katalogi wyrobów blacharskich.
Zalecane metody dydaktyczne
Celem zajęć jest kształtowanie umiejętności organizowania procesu wykonywania napraw i zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z
blachy,. Kształtowane powinny być również umiejętności samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w
grupie oraz komunikatywności. W związku z tym zajęcia powinny być realizowane z zastosowaniem metod aktywizujących. Dominującymi
metodami powinny być metoda analizy przypadków, „burza mózgów", metoda projektów.
Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie lub grupowo. Zajęcia w pracowni należy prowadzić
w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 - osobowych).
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się uwzględniać: wyniki testów i wykonanych ćwiczeń. Należy brać pod uwagę
wykonanie ćwiczeń zgodnie z założeniami, poprawność merytoryczna wykonania ćwiczeń oraz zaangażowanie uczniów.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia
dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia
Nauczyciel powinien:
- udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się
- pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty
- stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów
- zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów
- wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie
- zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować
- w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.
3.5 Zabezpieczenia antykorozyjne wyrobów i pokryć z blachy.
Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć
potrafi
Poziom wymagań
programowych
(P lub PP)
Kategoria
taksonomiczna
Materiał kształcenia
BHP(5)17 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas
wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy
P B - Metody zabezpieczania
antykorozyjnego wyrobów i
pokryć z blachy.
- Materiały antykorozyjne do
zabezpieczania elementów,
wyrobów i pokryć z blachy.
- Szkodliwe czynniki i
zagrożenia w środowisku pracy
blacharza podczas wykonywania
naprawy wyrobów z blachy
BHP(5)18 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza
podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy
P C
BHP(5)19 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w
środowisku pracy blacharza podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i
pokryć z blachy
P B
BHP(5)20 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników
w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów
i pokryć z blachy
P B
BHP(6)17 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w
środowisku pracy blacharza wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z
blachy
P B
BHP(6)18 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem
zagrożeń w środowisku pracy blacharza wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych
wyrobów i pokryć z blachy
P C
BHP(6) 19 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania skutków
oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza
wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy
P B
BHP(6)20 zanalizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w środowisku
pracy blacharza wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy
P D
M.25.3(8)1 rozróżnić metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z
blachy
P B
M.25.3(8)2 określić metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z
blachy
P C
M.25.3(8)3 dobrać metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z
blachy
P C
M.25. 3(9)1 rozróżnić materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i
pokryć z blachy
P B
M.25. 3(9)2 scharakteryzować materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów,
wyrobów i pokryć z blachy
P C
M.25. 3(9)3 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiały antykorozyjne do
zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C
Planowane zadania(ćwiczenia)
Zabezpieczenie antykorozyjne obróbki blacharskiej filaru kominowego.
Na podstawie założeń i wskazówek przekazanych oraz literatury zaplanować proces zabezpieczenia antykorozyjnego obróbki blacharskiej filaru
kominowego. Uczniowie wykonują zadanie indywidualnie( ewentualnie w zespołach 2-3 - osobowych). Uczniowie:
- planują sposób wykonania zabezpieczenia antykorozyjnego obróbki blacharskiej filaru kominowego,
- określają technikę demontażu i montażu naprawianego fragmentu obróbki blacharskiej filaru kominowego,
- sporządzają wykaz materiałów, narzędzi, urządzeń do demontażu i montażu obróbki blacharskiej filaru kominowego oraz przyrządów
pomiarowych i środków ochrony indywidualnej,
- określają metodę zabezpieczenia antykorozyjnego obróbki blacharskiej filaru kominowego oraz sporządzają wykaz narzędzi i materiałów do
wykonania zabezpieczenia antykorozyjnego,
- określają zasady bhp, ochrony przeciwpożarowej i ergonomii,
- charakteryzują czynniki szkodliwe podczas wykonywania i zabezpieczenia antykorozyjnego obróbki blacharskiej filaru kominowego.
Uczniowie(lub przedstawiciele grup) prezentują przygotowane opracowania. Na zakończenie odbywa się dyskusja, dotycząca sposobu
wykonania ćwiczenia przez poszczególnych uczniów(grupy). Ocenie podlegać powinny: - kompletność opracowania, -zgodność opracowania z
założeniami, - poprawność merytoryczna.
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w pracowni technologii blacharskiej, wyposażonej w stanowisko komputerowe dla nauczyciela z
dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym. Środki dydaktyczne
W pomieszczeniu, w którym odbywać się będą zajęcia z zakresu zabezpieczenia antykorozyjne wyrobów i pokryć z blachy powinny znajdować
się:
- literatura, plansze, gabloty dotyczące wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy,
- plansze prezentujące narzędzia, przyrządy, urządzenia i sprzęt stosowane podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i
pokryć z blachy,
- plansze, tablice poświęcone zasadom bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania zabezpieczeń
antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy,
próbki materiałów stosowanych w pracach zabezpieczenia antykorozyjnego wyrobów i pokryć z blachy , narzędzia i przyrządy
stosowane w pracach blacharskich, przykładowe dokumentacje technologiczne, normy dotyczące materiałów stosowanych do
wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów, wyrobów i pokryć z blachy
Zalecane metody dydaktyczne Celem zajęć jest kształtowanie umiejętności organizowania procesu wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy,.
Kształtowane powinny być również umiejętności samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w grupie oraz
komunikatywności. W związku z tym zajęcia powinny być realizowane z zastosowaniem metod aktywizujących. Dominującymi metodami
powinny być metoda analizy przypadków, „burza mózgów", metoda przewodniego tekstu, metoda projektów. Formy organizacyjne
Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie lub grupowo. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w
grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 - osobowych). Propozycje
kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się uwzględniać: wyniki testów i wykonanych ćwiczeń. Należy brać pod uwagę
wykonanie ćwiczeń zgodnie z założeniami, poprawność merytoryczna wykonania ćwiczeń oraz zaangażowanie uczniów.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia
- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia Nauczyciel powinien:
- udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się
- pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty
- stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów
- zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów
- wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie
- zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować
4. Podstawy działalności zawodowej- III stopień- 16 godzin
4.1.Podstawy prawne prowadzenia działalności gospodarczej
4.2. Prowadzenie przedsiębiorstwa w branży mechanicznej
Planowane zadania(ćwiczenia)
Przygotować dokumentację dotyczącą rozpoczęcia prowadzenia działalności gospodarczej w branży mechanicznej.
W oparciu o literaturę oraz wskazówki udzielone przez nauczyciela należy sporządzić dokumenty umożliwiające rejestrację oraz prowadzenie
4.1 Podstawy prawne prowadzenia działalności gospodarczej
Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi Poziom wymagań
programowych(P
lub PP)
Kategoria
taksonomiczna
Materiał kształcenia
PDG(1)1 rozróżnić podstawowe pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej: rynek, polityka
fiskalna;
P B - Rejestrowanie firmy.
- Dokumentacja dotycząca
podejmowania działalności
gospodarczej.
- Przepisy prawa pracy.
- Przepisy
prawa
podatkowego
.
- Przepisy prawa
autorskiego.
-Przepisy prawa o
ubezpieczeniu społecznym.
-Zasady planowania
działalności gospodarczej.
-Formy organizacyjno-
prawne działalności
przedsiębiorstwa.
- Pozyskiwanie kapitału.
- Ubezpieczenia
gospodarcze.
Etyka w biznesie.
PDG(1)2 zinterpretować podstawowe pojęcia z zakresu gospodarki rynkowej P B
PDG(2)1 rozróżnić przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych, przepisy prawa
podatkowego i prawa autorskiego
P C
PDG(2)2 zinterpretować przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych oraz przepisy
prawa podatkowego i prawa autorskiego
P C
PDG(2)3 określić konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania przepisów o ochronie danych
osobowych oraz przepisów prawa podatkowego i prawa autorskiego
P c
PDG(3)1 zidentyfikować przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej P C
PDG(3)2 zinterpretować przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej P C
PDG(3)3 przewidzieć konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania przepisów z zakresu prowadzenia
działalności gospodarczej
P C
PDG(7)1 sporządzić procedurę postępowania przy zakładaniu własnej działalności gospodarczej w
branży mechanicznej
P C
PDG(7)2 wybrać formę organizacyjno-prawną planowanej działalności gospodarczej w branży
mechanicznej
P C
PDG(7)3 opracować dokumenty niezbędne do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej w
branży mechanicznej
P C
PDG(7)4 sporządzić biznesplan dla działalności w branży mechanicznej P C
działalności gospodarczej w branży mechanicznej. Podczas wykonywania zadania uczniowie opracowują harmonogram działań dotyczących
rejestracji działalności gospodarczej, przygotowują stosowne dokumenty, sporządzają biznesplan dla wybranej działalności. Zadanie uczniowie
wykonują pracując w zespołach 2 - 3 - osobowych. Zadanie powinno być wykonane w formie projektu. Po wykonaniu projektu następuje
prezentacja opracowań przygotowanych przez każdy zespół i dyskusja dotycząca jakości wykonanych projektów oraz problemów , które powstały
podczas wykonywania zadania. Oceniany powinien być każdy uczeń indywidualnie i uwzględnione następujące kryteria: - zaangażowanie w
wykonanie zadania, - wkład poszczególnych uczniów w wykonanie zadania,- poprawność opracowania harmonogramu, - kompletność i
poprawność przygotowania dokumentów, - poprawność sporządzenia biznesplanu.
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne
Podczas realizacji kształcenia w ramach działu programowego „Podstawy prawne prowadzenia działalności gospodarczej" zaleca się stosowanie
aktywizujących metod kształcenia, gdyż umożliwią one przygotowanie uczniów do funkcjonowania na rynku pracy jako przedsiębiorcy. Należy
kształtować umiejętności analizowania przepisów prawa oraz postawy niepodejmowania działań niezgodnych z przepisami prawa.
Środki dydaktyczne W pracowni w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny znajdować się:
- zbiory przepisów prawa z zakresie działalności gospodarczej , prawa pracy i prawa autorskiego,
- komputer z dostępem do Internetu oraz oprogramowaniem do edycji tekstu(1 stanowisko dla dwóch uczniów),
- urządzenia multimedialne drukarka,
- zestawy ćwiczeń.
Zalecane metody dydaktyczne
Oprócz zdobywania wiadomości i nabywania umiejętności zawodowych w procesie kształcenia należy zwrócić uwagę na kształtowanie
umiejętności samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w grupie oraz komunikatywności. W procesie
kształcenia powinny być wykorzystane metody aktywizujące, szczególnie zalecane są: metoda projektu, metoda tekstu przewodniego, ćwiczeń.
Formy organizacyjne Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-
3 - osobowych).
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów(np. wielokrotnego wyboru), wykonanych projektów oraz
aktywność i zaangażowanie ucznia w wykonywanie zadań. Jeżeli uczniowie pracują w grupach nauczyciel powinien ocenić pracę każdego ucznia
indywidualnie. Oceniając projekty wykonane przez uczniów należy uwzględnić następujące kryteria: kompletność i poprawność sporządzonych
dokumentów, zgodność opracowania z obowiązującymi przepisami, oryginalność opracowania, wkład pracy poszczególnych uczniów, jakość
prezentacji.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia
- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia
- Nauczyciel powinien:
- udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się,
- pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty,
- stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów,
- zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów,
- wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie, zachęcać uczniów do pracy i wysiłku.
4.2 Prowadzenie przedsiębiorstwa w branży mechanicznej
Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi Poziom
wymagań
programowych
(P lub PP)
Kategoria
taksonomiczna
Materiał kształcenia
PDG(4)1 zidentyfikować przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży mechanicznej i
powiązania między nimi
P B -Zasady prowadzenia działalności
biurowej.
-Badanie rynku w zakresie popytu
na usługi branży mechanicznej.
-Marketing w branży usług
mechanicznych.
-Koszty i przychody w
działalności małej firmy branży
mechanicznej.
-Dokumentacja prowadzenia
działalności gospodarczej.
-Przychody i koszty w firmie
branży mechanicznej.
PDG(4)2 określić powiązania przedsiębiorstwa branży mechanicznej z otoczeniem P C
PDG(5)1 dokonać analizy działalności prowadzonej przez inne przedsiębiorstwa w branży
mechanicznej
PP C
PDG(5)2 dokonać analizy czynników kształtujących popyt na sprzedawane wyroby i usługi w
branży mechanicznej
PP C
PDG(6)1 zbudować dobre relacje z innymi przedsiębiorstwami branży mechanicznej
funkcjonującymi na rynku
P C
PDG(6)2 zorganizować współpracę z przedsiębiorstwami branży mechanicznej P C
PDG(8)1 zorganizować stanowisko pracy biurowej z zastosowaniem zasad ergonomii P C
PDG(8)2 obsługiwać komputerowe programy biurowe P C
PDG(8)3 wykonać czynności związane z prowadzeniem korespondencji w różnej formie P C
PDG(9)1 obsłużyć biurowe urządzenia techniczne P C
PDG(9)2 zastosować programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności
gospodarczej w branży mechanicznej
P C
PDG(10)1 scharakteryzować założenia i elementy marketingu mix P B
PDG(10)2 dobrać działania marketingowe do prowadzonej działalności w branży mechanicznej P B
PDG(11)1 zidentyfikować składniki kosztów i przychodów w działalności branży mechanicznej P B
PDG(11)2 określić wpływ kosztów i przychodów na wynik finansowy działalności w branży
mechanicznej
P C
wykonują pracując w zespołach 2 - 3 - osobowych. Wybierają koncepcję marketingu mix, którą zastosują w opracowywanym projekcie i
opracowują poszczególne elementy. Po wykonaniu projektu poszczególne grupy prezentują swoje opracowania. W ocenie projektów
przygotowanych przez poszczególne grupy należy uwzględnić: -zgodność z założeniami marketingu mix, - poprawność opracowania
poszczególnych elementów, - jakość prezentacji.
Kształcenie w ramach działu programowego „Prowadzenie przedsiębiorstwa w branży mechanicznej" powinno być realizowane
metodami aktywizującymi, gdyż ułatwią one przygotowanie uczniów do funkcjonowania na rynku pracy jako przedsiębiorcy.
Należy kształtować umiejętności stosowania przepisów prawa w działalności gospodarczej, planowania i organizowania pracy w
przedsiębiorstwie, analizowania kosztów i przychodów, prowadzenia dokumentacji przedsiębiorstwa podejmowania działań
marketingowych.
Środki dydaktyczne W pracowni w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny znajdować się:
- zbiory przepisów prawa z zakresie działalności gospodarczej , prawa pracy i prawa autorskiego,
- literatura dotycząca prowadzenia przedsiębiorstwa,
- komputer z dostępem do Internetu z oprogramowaniem do edycji tekstu(1 stanowisko dla dwóch uczniów),
- urządzenia multimedialne, drukarka,
- zestawy ćwiczeń.
-
Zalecane metody dydaktyczne
Oprócz zdobywania wiadomości i nabywania umiejętności zawodowych w procesie kształcenia należy zwrócić uwagę na kształtowanie
umiejętności samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w grupie oraz komunikatywności. W procesie
kształcenia powinny być wykorzystane metody aktywizujące, szczególnie zalecane są: metoda projektu, metoda tekstu przewodniego,
ćwiczeń.
Formy organizacyjne Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w
zespołach 2-3 - osobowych).
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia.
Planowane zadania(ćwiczenia)
Działania marketingowe małej firmy w branży mechanicznej.
W oparciu o literaturę i wskazówki nauczyciela opracować projekt działań marketingowych małej firmy w branży mechanicznej zgodnie z
założeniami marketingu mix. Zadanie uczniowie
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne
Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów(np. wielokrotnego wyboru), wykonanych projektów
oraz aktywność i zaangażowanie ucznia w wykonywanie zadań. Jeżeli uczniowie pracują w zespołach nauczyciel powinien ocenić pracę
każdego ucznia indywidualnie. Oceniając projekty wykonane przez uczniów należy uwzględnić następujące kryteria: zgodność opracowanych
projektów z założeniami, poprawność opracowania poszczególnych elementów, zgodność opracowań z obowiązującymi przepisami, wkład
pracy poszczególnych uczniów, jakość prezentacji.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia,
- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia. Nauczyciel powinien:
- udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się,
- pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty,
- stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów,
- zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów,
- wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie,
- zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować.
5.Język obcy zawodowy- III stopień- 4 godzin.
Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi Poziom
wymagań
programowych
(P lub PP)
Kategoria
taksonomiczna
Materiał kształcenia
JOZ(1)1 posłużyć się zasobem środków językowych z zakresu zasad bezpieczeństwa i
higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z
realizacją zadań zawodowych blacharza
P C - Podstawowe pojęcia
dotyczące zasad
bezpieczeństwa i higieny
pracy, ochrony
przeciwpożarowej, ochrony
środowiska oraz ergonomii.
- Podstawowe pojęcia
dotyczące wykonywania
elementów, wyrobów i pokryć
z blachy.
- Podstawowe pojęcia
dotyczące wykonywania
połączeń elementów
metalowych i niemetalowych.
- Podstawowe pojęcia
dotyczące naprawy i
konserwacji elementów,
wyrobów i pokryć z blachy.
JOZ(1)2 posłużyć się zasobem środków językowych umożliwiających realizację zadań
zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C
JOZ(1)3 posłużyć się zasobem środków językowych umożliwiających realizację zadań
zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i
niemetalowych
P C
JOZ(1)4 posłużyć się zasobem środków językowych umożliwiających realizację zadań
zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z
blachy
P C
JOZ(2)1 zinterpretować wypowiedzi dotyczące zasad bezpieczeństwa i higieny pracy,
ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z
wykonywaniem czynności zawodowych blacharza
P C
JOZ(2)2 zinterpretować wypowiedzi dotyczące czynności zawodowych blacharza z zakresu
wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C
JOZ(2)3 zinterpretować wypowiedzi dotyczące czynności zawodowych blacharza z zakresu
wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych
P C
JOZ(2)4 zinterpretować wypowiedzi dotyczące wykonywania czynności zawodowych
blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C
JOZ(3)1 zanalizować i zinterpretować krótkie teksty pisemne dotyczące zasad
bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz
ergonomii związanych z wykonywania czynności zawodowych blacharza
P C
JOZ(3)2 zanalizować i zinterpretować krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania
czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z
blachy
P C
JOZ(3)3 zanalizować i zinterpretować krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania
czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i
niemetalowych
P C
JOZ(3)4 zanalizować i zinterpretować krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania
czynności zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i
pokryć z blachy
P C
JOZ(4)1 sformułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne dotyczące zasad
bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz
ergonomii wiążących się z wykonywaniem czynności zawodowych blacharza
PP C
JOZ(4)2 sformułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające
komunikowanie się w środowisku pracy w związku z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć
z blachy
PP C
JOZ(4)3 sformułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające
komunikowanie się w środowisku pracy w związku z wykonywaniem połączeń elementów
metalowych i niemetalowych
PP C
JOZ(4)4 sformułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające
komunikowanie się w środowisku pracy w związku z wykonywaniem naprawy i konserwacji
elementów, wyrobów i pokryć z blachy
PP C
JOZ(5)1 skorzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących zasad bezpieczeństwa i higieny
pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii wiążących się z
wykonywaniem czynności zawodowych blacharza
P C
JOZ(5)2 skorzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania elementów,
wyrobów i pokryć z blachy
P C
JOZ(5)3 skorzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania połączeń
elementów metalowych i niemetalowych
P C
JOZ(5)4 skorzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania naprawy i
konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy
P C
Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w systemie klasowo-lekcyjnym oraz w pracowniach zajęć praktycznych wyposażonych w prezentacje
multimedialne, filmy, plansze, gabloty, modele urządzeń, narzędzia, materiały oraz sprzęt stosowany podczas wykonywania zadań zawodowych
blacharza.
Środki dydaktyczne
W pomieszczeniu, w którym odbywać się będą zajęcia z zakresu nauki języka obcego w branży mechanicznej, powinny znajdować się:
- obcojęzyczne książki, czasopisma, prospekty, foldery i katalogi dotyczące blacharstwa,prezentacje multimedialne w języku obcym o tematyce
dotyczącej-prac i zadań zawodowych blacharza
Planowane zadania(ćwiczenia)
1.Prezentacja w języku obcym informująca o wykonywanych wyrobach i usługach świadczonych w zakładzie blacharskim.
Na podstawie założeń i wskazówek przekazanych przez nauczyciela przygotować treść prezentacji informującej o wykonywanych wyrobach i
usługach świadczonych w zakładzie blacharskim. Uczniowie poszukują materiałów w obcojęzycznych wydawnictwach, na stronach
internetowych, słownikach, analizują i selekcjonują zebrane materiały i formułują pisemnie treści, które zamieszczają w prezentacji. Ćwiczenie
uczniowie wykonują pracując w zespołach 2 - 3 - osobowych, rozdzielając zadania dla poszczególnych członków zespołu. Przedstawiciele grup
przedstawiają przygotowane prezentacje. Na zakończenie odbywa się dyskusja, stymulowana przez nauczyciela, dotycząca zakresu usług
wykonywanych w zakładzie blacharstwa . W czasie dyskusji powinni wypowiedzieć się wszyscy uczniowie. Ocenie podlegać powinny:
jakość(poziom) wypowiedzi poszczególnych uczniów oraz ich zaangażowanie w wykonanie ćwiczenia.
1. Podstawowe wyposażenie zakładu blacharskiego.
W oparciu o wskazówki i materiały przekazane przez nauczyciela uczniowie przygotowują wykaz narządzi, przyrządów i urządzeń
wykorzystywanych do wykonywania naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy, środków ochrony indywidualnej i
zbiorowej stosowanych podczas wykonywania czynności zawodowych blacharza, sprzętu gaśniczego, wyposażenia apteczki, wyposażenia
biurowego oraz urządzeń sanitarnych zakładu blacharskiego. Uczniowie wykonują ćwiczenie indywidualnie(ewentualnie w zespołach 2 - 3 -
osobowych), nauczyciel przydziela do opracowania zakresy tematyczne poszczególnym uczniom( zespołom). Podczas wykonywania ćwiczenia
uczniowie powinni korzystać z różnych źródeł informacji jak np. wydawnictwa drukowane w języku obcym, słowniki, katalogi, prospekty,
Internet. Po wykonaniu przez uczniów(zespoły) odpowiednich wykazów następuje ich prezentacja i krótka dyskusja dotycząca każdej
prezentacji. Nauczyciel powinien tak kierować dyskusją, aby wszyscy uczniowie brali w niej czynny udział. Ocenianiu powinna podlegać
częstotliwość i jakość wypowiedzi poszczególnych uczniów.
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne
- komputer z dostępem do Internetu i oprogramowaniem do edycji tekstu i tworzenia prezentacji multimedialnych(1 stanowisko dla dwóch
uczniów),
- urządzenia multimedialne,
- plansze prezentujące narzędzia, przyrządy, urządzenia i sprzęt stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza,
- plansze, gabloty, tablice poświęcone zasadom bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania prac z
zakresu blacharstwa.
W pracowniach zajęć praktycznych, w który mogą odbywać się zajęcia z zakresu nauki języka obcego w branży mechanicznej powinno
znajdować się wyposażenie umożliwiające wykonywanie czynności z zakresu blacharstwa.
Zalecane metody dydaktyczne Celem zajęć jest kształtowanie umiejętności porozumiewania się w języku obcym z współpracownikami i klientami w zakresie czynności z
zakresu blacharstwa , analizowania i interpretowania wypowiedzi ustnych oraz tekstów z zakresu terminologii i słownictwa zawodowego
stosowanego w blacharstwie . Przedmiot „Język obcy w branży mechanicznej" wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia, ze
szczególnym uwzględnieniem metody ćwiczeń, dyskusji dydaktycznej, projektu. Dominującą metodą powinna być metoda ćwiczeń i metoda
projektu.
Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie lub w zespołach 2-3 - osobowych. Zajęcia w
pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób.
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia
Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się uwzględniać: umiejętność formułowania oraz interpretowania wypowiedzi
ustnych i tekstów pisemnych, swobodę
wypowiadania się w języku obcym, zaangażowanie uczniów
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające:
dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia
- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia Nauczyciel powinien:
- udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się
- pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty
- stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów
- zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów
- wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie
- zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować
- w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.
6. Prace blacharskie - zajęcia praktyczne
6.1 Bezpieczne wykonywanie zadań zawodowych blacharza.
6.2 Posługiwanie się dokumentacja techniczną
6.3 Pomiary warsztatowe
6.4 Wykonywanie połączeń elementów metalowych i niemetalowych
6.5 Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy
6.6 Wykonywanie napraw elementów, wyrobów i pokryć z blachy
6.7 Konserwacja i zabezpieczenia antykorozyjne.
6.1 Bezpieczne wykonywanie zadań zawodowych blacharza.
Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi Poziom
wymagań
programowych
(P lub PP)
Kategoria
taksonomiczna
Materiał kształcenia
BHP(7)1z organizować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii; P C -Szkodliwe czynniki
środowiska pracy.
- Podstawy fizjologii,
organizacji pracy i zdrowego
stylu życia.
- Zasady ergonomii i
bezpiecznej pracy.
- Wymagania bezpieczeństwa
budynków, pomieszczeń, maszyn
i urządzeń technicznych.
- Zasady organizacji
stanowiska pracy zgodnie z
zasadami bhp , ochrony
środowiska i ergonomii.
BHP(7)2 zorganizować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi przepisami bezpieczeństwa
i higieny pracy;
P C
BHP(7)3z organizować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi przepisami ochrony
przeciwpożarowej i ochrony środowiska;
P C
BHP(4)1 przewidywać zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka związane z wykonywaniem
zadań zawodowych;
P D
BHP(4)2 przewidywać zagrożenia dla mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań
zawodowych;
PP D
BHP(8)1 zastosować środki ochrony indywidualnej podczas wykonywania zadań zawodowych; P B
BHP(8)2 zastosować środki ochrony zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; P C
BHP(9)1 przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy P B
BHP(9)2 zastosować przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony
środowiska;
P C
BHP(10)1 udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy; P B
BHP(10)2 udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w stanach zagrożenia zdrowia i życia; P D
Planowane zadania(ćwiczenia)
Przewidzieć możliwe zagrożenia związane ze stanowiskiem pracy blacharza
Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela przewidzieć możliwe zagrożenia związane ze stanowiskiem
pracy blacharza. W zadaniu należy uwzględnić zagrożenia i sposoby ich zapobiegania. Zadanie należy wykonać w grupach. Po wykonaniu
zadania, grupy prezentują efekty wykonanych prac.
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia praktycznego, zakładach
usługowych blacharstwa oraz innych podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.
Warsztaty szkolne powinny być wyposażone w następujące stanowiska:
a) stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół
warsztatowy z imadłem, narzędzia i przyrządy do trasowania, przyrządy pomiarowe, narzędzia do ręcznego cięcia i kształtowania blach,
maszyny i urządzenia, takie jak: gilotyna, giętarka, zwijarka walcowa, żłobiarka, nożyce gilotynowe,
b) stanowiska do wykonywania połączeń elementów(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół z blatem ognioodpornym,
narzędzia i urządzenia do łączenia blach przez ich kształtowanie, narzędzia i urządzenia do łączenia blach poprzez nitowanie, zgrzewanie,
lutowanie i spawanie,
c) stanowiska naprawy i konserwacji elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w: stół
warsztatowy z imadłem, narzędzia do wykonywania demontażu, naprawy i montażu wyrobów i pokryć z blachy, szlifierki, narzędzia do
wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych.
Dział programowy „Posługiwanie się dokumentacją techniczną” wymaga zapoznania się z zasadami tworzenia i czytania dokumentacji
technicznej. Uczniowie powinni na początku etapu kształcenia odtwarzać dokumentację według podanych przykładów przez nauczyciela, a
następnie samodzielnie tworzyć i odczytywać dokumentację według podanych założeń.
Środki dydaktyczne - Przykłady rzeczywistych dokumentacji do wykonania, naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy, które mogą być
prezentowane w formie tradycyjnej lub przy pomocy środków multimedialnych.
- Normy, poradniki, tablice,
- Podręczniki dla blacharzy w zakresie dokumentacji technicznej
- Przykłady DTR maszyn i urządzeń
Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć
efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie
problemy(o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich
zaangażowanie. Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych
efektów.
Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza.
Dominującą metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń praktycznych.
Formy organizacyjne Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w
zespołach 2-3 – osobowych).
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się wykonanie i ocenę zadań.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia;
− dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów, ćwiczeń oraz aktywność i zaangażowanie
ucznia w wykonywanie zadań.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia
dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia
Nauczyciel powinien:
udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się;
pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty;
stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów,
zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów;
wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie;
zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować;
w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.
Planowane zadania(ćwiczenia)
Odczytać rysunek wykonawczy do wykonania wyrobu z blachy
Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela uczniowie powinni odczytać informacje do wykonania wyrobu
z blachy na podstawie rysunku wykonawczego. Należy podać wymiary, odchyłki, znaki dodatkowe, rodzaj materiału i zaproponować metodę
wykonania i oceny jakości wykonania wyrobu. Zadanie należy wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych
prac.
6.2 Posługiwanie się dokumentacją techniczną
Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi Poziom wymagań
programowych
(P lub PP)
Kategoria
taksonomiczna
Materiał kształcenia
PKZ(M.a)(1)1 sporządzać wykonać rysunki techniczne zgodnie z zasadami rysunku technicznego; P C - Zasady posługiwanie
się dokumentacją
techniczna
- Programy komputerowe
wspomagające
wykonywanie rysunków
technicznych
- Zasady tworzenia
rysunków technicznych z
wykorzystaniem
programów
komputerowych
PKZ(M.a)(1)2 odczytać rysunki techniczne P B
PKZ(M.a)(3)1 posłużyć się programami komputerowymi wspomagającymi wykonywanie
rysunków technicznym;
PP C
PKZ(M.a)(3)2 sporządzić rysunki techniczne za pomocą programów komputerowych PP
D
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne
Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia praktycznego, zakładach
usługowych blacharstwa oraz innych podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.
Warsztaty szkolne powinny być wyposażone w następujące stanowiska:
a) stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół
warsztatowy z imadłem, narzędzia i przyrządy do trasowania, przyrządy pomiarowe, narzędzia do ręcznego cięcia i kształtowania blach,
maszyny i urządzenia, takie jak: gilotyna, giętarka, zwijarka walcowa, żłobiarka, nożyce gilotynowe,
b) stanowiska do wykonywania połączeń elementów(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół z blatem ognioodpornym,
narzędzia i urządzenia do łączenia blach przez ich kształtowanie, narzędzia i urządzenia do łączenia blach poprzez nitowanie, zgrzewanie,
lutowanie i spawanie,
c) stanowiska naprawy i konserwacji elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w: stół
warsztatowy z imadłem, narzędzia do wykonywania demontażu, naprawy i montażu wyrobów i pokryć z blachy, szlifierki, narzędzia do
wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych.
Dział programowy
„Posługiwanie się dokumentacją techniczną" wymaga zapoznania się z zasadami tworzenia i czytania dokumentacji technicznej. Uczniowie
powinni na początku etapu kształcenia odtwarzać dokumentację według podanych przykładów przez nauczyciela, a następnie samodzielnie
tworzyć i odczytywać dokumentację według podanych założeń. Środki dydaktyczne - Przykłady rzeczywistych dokumentacji do wykonania, naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy, które mogą być
prezentowane w formie tradycyjnej lub przy pomocy środków multimedialnych.
- Normy, poradniki, tablice,
- Podręczniki dla blacharzy w zakresie dokumentacji technicznej
- Przykłady DTR maszyn i urządzeń
Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć
efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie
problemy(o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich
zaangażowanie. Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych
efektów.
Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza.
Dominującą metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń praktycznych.
Formy organizacyjne Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w
zespołach 2-3 – osobowych).
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się wykonanie i ocenę zadań.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia;
− dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów, ćwiczeń oraz aktywność i zaangażowanie
ucznia w wykonywanie zadań.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia
- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia
Nauczyciel powinien:
- udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się;
- pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty;
-stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów,
-zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów;
-wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie;
-zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować;
- w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.
6.3 Pomiary warsztatowe Uszczegółowione efekty kształcenia
Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi
Poziom
wymagań
programowych
(P lub PP)
Kategoria
taksonomiczna
Materiał kształcenia
PKZ(M.a)(14) 1 wykonać pomiary warsztatowe
P C Metody pomiarowe.
- Własności metrologiczne przyrządów
pomiarowych.
- Przyrządy mikrometryczne.
- Przyrządy suwmiarkowe.
- Specjalistyczne przyrządy do pomiaru i
kontroli grubości blach
- Czujniki zegarowe.
- Płytki wzorcowe.
- Sprawdziany i liniały powierzchniowe
- Pomocnicze urządzenia pomiarowe
PKZ(M.a)(14) 2 dobrać narzędzia pomiarowe do wykonywanych pomiarów; P C
Planowane zadania(ćwiczenia)
Wykonać pomiar warsztatowy grubości blach z określoną dokładnością Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela uczniowie powinni wykonać pomiar warsztatowy grubości
kilku blach za pomocą różnych przyrządów pomiarowych i określić przed i po pomiarze dokładność wykonanych pomiarów. Zadanie należy
wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych prac.
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia praktycznego, zakładach
usługowych blacharstwa oraz innych podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w
zawodzie. Warsztaty szkolne powinny być wyposażone w następujące stanowiska:
a) stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół
warsztatowy z imadłem, narzędzia i przyrządy do trasowania, przyrządy pomiarowe, narzędzia do ręcznego cięcia i kształtowania blach,
maszyny i urządzenia, takie jak: gilotyna, giętarka, zwijarka walcowa, żłobiarka, nożyce gilotynowe,
b) stanowiska do wykonywania połączeń elementów(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół z blatem
ognioodpornym, narzędzia i urządzenia do łączenia blach przez ich kształtowanie, narzędzia i urządzenia do łączenia blach poprzez
nitowanie, zgrzewanie, lutowanie i spawanie,
c) stanowiska naprawy i konserwacji elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w:
stół warsztatowy z imadłem, narzędzia do wykonywania demontażu, naprawy i montażu wyrobów i pokryć z blachy, szlifierki,
narzędzia do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych.
Dział programowy „ Pomiary warsztatowe” wymaga zapoznania się z rodzajami przyrządów pomiarowych warsztatowych i zasadami
pomiarów warsztatowych. Należy wykonywać ćwiczenia praktyczne z użyciem różnych przyrządów pomiarowych niezbędnych w pracy
blacharza.
Środki dydaktyczne - Przyrządy pomiarowe warsztatowe
- Schematy działania przyrządów pomiarowych
Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć
efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie
problemy(o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich
zaangażowanie. Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych
efektów.
Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza.
Dominującą metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń praktycznych.
Formy organizacyjne Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w
zespołach 2-3 – osobowych).
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się wykonanie i ocenę zadań.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia;
− dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów, ćwiczeń oraz aktywność i zaangażowanie
ucznia w wykonywanie zadań.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające:
- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia
- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia
Nauczyciel powinien:
-udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się;
-pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty;
-stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów,
-zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów;
-wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie;
- zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować;
-w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.
Planowane zadania(ćwiczenia) Wykonać połączenie rynien metalowych metodą lutowania
Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela uczniowie powinni wykonać połączenie rynien
metalowych metodą lutowania. Należy przygotować materiały, przyrządy i stanowisko do lutowania oraz wykonać połączenie lutowane.
Zadanie należy wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych prac.
6.4 Wykonywanie połączeń elementów metalowych i niemetalowych
Uszczegółowione efekty kształcenia. Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi Poziom wymagań
programowych(P lub
PP)
Kategoria
taksonomiczna
Materiał kształcenia
M.25.2(5)1 przygotować elementy i materiały metalowe do wykonania połączeń P C - Spawanie elektryczne
- Spawanie gazowe
- Lutowanie
- Klejenie
- Zgrzewanie
- Nitowanie
- Połączenia wykonane metodami
obróbki plastycznej
- Połączenia wykonywane metodami
obróbki skrawaniem
- Ocena jakości połączeń
M.25.2(5)2 przygotować elementy i materiały niemetalowe do wykonania połączeń P C
M.25.2( 6)1 wykonaćpołączenia elementów metalowych; P C
M.25.2( 6)2 wykonać połączenia elementów niemetalowych; P C
M.25.2( 7)1 ocenić jakość wykonanych połączeń elementów metalowych; PP D
M.25.2( 7)2 ocenić jakość wykonanych połączeń elementów niemetalowych; PP D
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia praktycznego, zakładach
usługowych blacharstwa oraz innych podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w
zawodzie. Warsztaty szkolne powinny być wyposażone w następujące stanowiska:
a) stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół
warsztatowy z imadłem, narzędzia i przyrządy do trasowania, przyrządy pomiarowe, narzędzia do ręcznego cięcia i kształtowania blach,
maszyny i urządzenia, takie jak: gilotyna, giętarka, zwijarka walcowa, żłobiarka, nożyce gilotynowe,
b) stanowiska do wykonywania połączeń elementów(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół z blatem
ognioodpornym, narzędzia i urządzenia do łączenia blach przez ich kształtowanie, narzędzia i urządzenia do łączenia blach poprzez
nitowanie, zgrzewanie, lutowanie i spawanie,
c) stanowiska naprawy i konserwacji elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w:
stół warsztatowy z imadłem, narzędzia do wykonywania demontażu, naprawy i montażu wyrobów i pokryć z blachy, szlifierki,
narzędzia do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych.
Dział programowy „Wykonywanie połączeń elementów metalowych i niemetalowych” wymaga zapoznania się z metodami
wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, materiałami, przyrządami i urządzeniami niezbędnymi do wykonania
połączeń oraz metodami oceny jakości wykonanych prac. Szczególną uwagę należy zwrócić na połączenia metodami obróbki
plastycznej łączenia blach np. na rąbek.
Środki dydaktyczne - Stanowiska do spawania, lutowania, zgrzewania, nitowania z oprzyrządowaniem
- Stanowiska do wykonania połączeń metodami obróbki plastycznej z oprzyrządowaniem
- Stanowiska do wykonania połączeń metodami obróbki skrawaniem z oprzyrządowaniem
- Schematy działania przyrządów, urządzeń i maszyn
- Materiały do wykonania połączeń(kleje, lutowia, elektrody, nity)
- Katalogi, normy, tablice
Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć
efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie
problemy(o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich
zaangażowanie. Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych
efektów.
Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza.
Dominującą metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń praktycznych.
Formy organizacyjne Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w
zespołach 2-3 – osobowych).
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów, ćwiczeń oraz aktywność i zaangażowanie
ucznia w wykonywanie zadań.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia
-dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia
Nauczyciel powinien:
-udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się;
-pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty;
-stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów,
-zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów;
- wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie;
-zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować;
- w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.
6.5 Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy
Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po
zrealizowaniu zajęć potrafi
Poziom wymagań
programowych
(P lub PP)
Kategoria
taksonomiczna
Materiał kształcenia
M.25.1( 4)1 wykonać trasowanie elementów; P C - Trasowanie płaskie i
przestrzenne
- Prace blacharskie z
zastosowaniem narzędzi
ręcznych, elektronarzędzi i
maszyn
- Zapotrzebowanie na
materiały
- Zasady i metody
wykonywania elementów,
M.25.1( 4)2 wykonać trasowanie wyrobów; P C
M.25.1( 4)3 wykonać trasowanie pokryć z blachy; P C
M.25.1( 8)1 wykonać prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych; P C
M.25.1( 8)2 wykonać prace blacharskie z zastosowaniem elektronarzędzi; P C
M.25.1( 8)3 wykonać prace blacharskie z zastosowaniem maszyn; P C
M.25.1(9)1 wykonać elementy z blachy; P C
M.25.1(9)2 wykonać wyroby z blachy; P C
M.25.1(9)3 wykonać pokrycia z blachy; P C
M.25.1.(10)1 ocenić jakość wykonanych elementów z blachy; P D
Planowane zadania(ćwiczenia)
Zaplanować i wykonać fragment pokrycia z blachy Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela uczniowie powinni wykonać zaplanować i wykonać fragment
pokrycia z blachy. Należy ustalić
zapotrzebowanie materiałowe do wykonania zadania, metody łączenia arkuszy z blachy i sposób mocowania arkuszy do podłoża.
Zadanie należy wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych prac.
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia praktycznego, zakładach
usługowych blacharstwa oraz innych podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w
zawodzie. Warsztaty szkolne powinny być wyposażone w następujące stanowiska:
a) stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół
warsztatowy z imadłem, narzędzia i przyrządy do trasowania, przyrządy pomiarowe, narzędzia do ręcznego cięcia i kształtowania blach,
maszyny i urządzenia, takie jak: gilotyna, giętarka, zwijarka walcowa, żłobiarka, nożyce gilotynowe,
b) stanowiska do wykonywania połączeń elementów(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół z blatem
ognioodpornym, narzędzia i urządzenia do łączenia blach przez ich kształtowanie, narzędzia i urządzenia do łączenia blach poprzez
nitowanie, zgrzewanie, lutowanie i spawanie,
c) stanowiska naprawy i konserwacji elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w:
stół warsztatowy z imadłem, narzędzia do wykonywania demontażu, naprawy i montażu wyrobów i pokryć z blachy, szlifierki,
narzędzia do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych.
Dział programowy „Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy ” wymaga zapoznania się z zasadami i metodami
wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy oraz sposobami oceny jakości wykonanych prac
M.25.1.(10)2 ocenić jakość wykonanych wyrobów z blachy; PP D wyrobów i pokryć z blachy
Ocena wykonanych zadań
- Konserwacja narzędzi,
maszyn i urządzeń
blacharskich
M.25.1.(10)3 ocenić jakość wykonanych pokryć z blachy; PP D
M.25.1(11)1 wykonać konserwację narzędzi blacharskich; P C
M.25.1(11)2 wykonać konserwację maszyn blacharskich; P C
M.25.1(11)3 wykonać konserwację urządzeń blacharskich; P C
Środki dydaktyczne - Stanowiska do trasowania
- Stanowiska do wykonywania prac blacharskich za pomocą narzędzi ręcznych z oprzyrządowaniem
- Stanowiska do wykonywania prac blacharskich za pomocą elektronarzędzi z oprzyrządowaniem
- Stanowiska do wykonywania prac blacharskich za pomocą maszyn z oprzyrządowaniem
- Schematy działania i instrukcje obsługi narzędzi ręcznych, elektronarzędzi oraz maszyn
- Katalogi, normy, tablice
Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć
efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie
problemy(o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich
zaangażowanie. Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych
efektów.
Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza.
Dominującą metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń praktycznych.
Formy organizacyjne Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w
zespołach 2-3 – osobowych).
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów, ćwiczeń oraz aktywność i zaangażowanie
ucznia w wykonywanie zadań.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające:
- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia
-dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia
Nauczyciel powinien:
udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się;
pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty;
stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów,
zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów;
wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie;
zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować;
w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.
Planowane zadania(ćwiczenia)
Zaplanować i wykonać naprawę zbiornika z blachy Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela uczniowie powinni zaplanować i wykonać naprawę
zbiornika z blachy. Należy najpierw ustalić rodzaj uszkodzenia, sposób demontażu, zaplanować sposób naprawy, montażu i oceny
wykonania pracy. Należy ustalić zapotrzebowanie materiałowe, narzędziowe i maszynowe do wykonania zadania. Zadanie należy
6.6 Wykonywanie napraw elementów, wyrobów i pokryć z blachy
Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi
Poziom
wymagań
programowych
(P lub PP)
Kategoria
taksonomiczna
Materiał kształcenia
M.25.3( 2)4wybrać techniki naprawy uszkodzonych elementów z blachy; P C -Techniki naprawy elementów z
blachy
-Techniki naprawy wyrobów z
blachy
-Techniki naprawy pokryć z blachy
-Demontaż i montaż elementów,
wyrobów i pokryć z blachy
-Narzędzia i sprzęt do demontażu i
montażu elementów, wyrobów i
pokryć z blachy
-Narzędzia i sprzęt do naprawy
elementów, wyrobów i pokryć z
blachy
-Materiały do naprawy elementów,
wyrobów i pokryć
-Ocena wykonanych napraw
M.25.3( 2)5wybrać techniki naprawy uszkodzonych wyrobów z blachy; P C
M.25.3( 2)6wybrać techniki naprawy uszkodzonych pokryć z blachy; P C
M.25.3(3)4 dobrać techniki demontażu i montażu elementów z blachy; P C
M.25.3(3)5 dobrać techniki demontażu i montażu wyrobów z blachy; P C
M.25.3(3)6 dobrać techniki demontażu i montażu pokryć z blachy; P C
M.25.3(4)4 wybrać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów z blachy; P C
M.25.3(4)5wybrac narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu wyrobów z blachy; P C
M.25.3(4)6 wybrać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu pokryć z blachy; P C
M.25.3(5)1 wykonać demontaż i montaż elementów z blachy; P C
M.25.3(5)2 wykonać demontaż i montaż wyrobów z blachy; P C
M.25.3(5)3 wykonać demontaż i montaż pokryć z blachy; P C
M.25.3(6)4 dobrać narzędzia i sprzęt do naprawy elementów z blachy; P C
M.25.3(6)5 dobrać narzędzia i sprzęt do naprawy wyrobów z blachy; P C
M.25.3(6)6 dobrać narzędzia i sprzęt do naprawy pokryć z blachy; P C
M.25.3(7)1 wykonać prace związane z naprawą elementów z blachy; P C
M.25.3(7)2 wykonać prace związane z naprawą wyrobów z blachy; P C
M.25.3(7)3 wykonać prace związane z naprawą pokryć z blachy; P C
M.25.3( 1)1 ocenić stan techniczny elementów z blachy; P C
M.25.3( 1)2 ocenić stan techniczny wyrobów z blachy; P C
M.25.3( 1)3 ocenić stan techniczny pokryć z blachy; P C
wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych prac.
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia praktycznego, zakładach
usługowych blacharstwa oraz innych podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w
zawodzie. Warsztaty szkolne powinny być wyposażone w następujące stanowiska:
a) stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół
warsztatowy z imadłem, narzędzia i przyrządy do trasowania, przyrządy pomiarowe, narzędzia do ręcznego cięcia i kształtowania blach,
maszyny i urządzenia, takie jak: gilotyna, giętarka, zwijarka walcowa, żłobiarka, nożyce gilotynowe,
b) stanowiska do wykonywania połączeń elementów(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół z blatem
ognioodpornym, narzędzia i urządzenia do łączenia blach przez ich kształtowanie, narzędzia i urządzenia do łączenia blach poprzez
nitowanie, zgrzewanie, lutowanie i spawanie,
c) stanowiska naprawy i konserwacji elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w:
stół warsztatowy z imadłem, narzędzia do wykonywania demontażu, naprawy i montażu wyrobów i pokryć z blachy, szlifierki,
narzędzia do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych.
Dział programowy „ Wykonywanie napraw elementów, wyrobów i pokryć z blachy” wymaga zapoznania się z zasadami i metodami
wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy oraz sposobami oceny jakości wykonanych prac.
Środki dydaktyczne - Stanowiska do trasowania
- Stanowiska do wykonywania prac blacharskich za pomocą narzędzi ręcznych z oprzyrządowaniem
- Stanowiska do wykonywania prac blacharskich za pomocą elektronarzędzi z oprzyrządowaniem
- Stanowiska do wykonywania prac blacharskich za pomocą maszyn z oprzyrządowaniem
- Schematy działania i instrukcje obsługi narzędzi ręcznych, elektronarzędzi oraz maszyn
- Katalogi, normy, tablice
Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć
efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie
problemy(o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich
zaangażowanie. Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych
efektów.
Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza.
Dominującą metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń praktycznych.
Formy organizacyjne Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w
zespołach 2-3 – osobowych).
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia
Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów, ćwiczeń oraz aktywność i zaangażowanie
ucznia w wykonywanie zadań.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające:
- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia
- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia
Nauczyciel powinien:
- udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się;
- pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty;
- stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów,
- zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów;
- wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie;
- zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować;
- w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.
Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela uczniowie powinni zaplanować i wykonać zabezpieczenie
antykorozyjne po naprawie zbiornika z blachy. Należy ustalić zapotrzebowanie materiałowe, narzędziowe i maszynowe do wykonania zadania.
Zadanie należy wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych prac.
6.7 Konserwacja i zabezpieczenia antykorozyjne.
Uszczegółowione efekty kształcenia
Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi
Poziom wymagań
programowych
(P lub PP)
Kategoria
taksonomiczna
Materiał kształcenia
M.25.3(8)4 dobrać metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów z blachy; P C - Metody zabezpieczeń
antykorozyjnych
- Zasady doboru metod
zabezpieczania
antykorozyjnego
- Materiały antykorozyjne
- Zasady doboru materiałów
antykorozyjnych
- Narzędzia i sprzęt do
wykonywania zabezpieczeń
antykorozyjnych
- Zasady doboru narzędzi i
sprzętu do wykonywania
zabezpieczeń antykorozyjnych
- Wykonywanie
zabezpieczeń
antykorozyjnych
- Sposoby oceny
wykonanych zabezpieczeń
M.25.3(8)5 dobrać metody zabezpieczania antykorozyjnego
wyrobów z blachy;
P C
M.25.3(8)6dobrac metody zabezpieczania antykorozyjnego
pokryć z blachy;
P C
M.25.3(9)41dobraćmateriały antykorozyjne do zabezpieczania elementów z blachy P C
M.25.3(9)5 dobrać materiały antykorozyjne do zabezpieczania wyrobów z blachy; P C
M.25.3(9)6 dobrać materiały antykorozyjne do
zabezpieczania pokryć z blachy;
P C
M.25.3(10)1 wybrać narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych
elementów z blachy;
P C
M.25.3(10)2 wybrać narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych
wyrobów z blachy;
P C
M.25.3(10)3 wybrać narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych pokryć
z blachy;
P C
M.25.3(11)1 wykonać zabezpieczenia antykorozyjne elementów z blachy; P C
M.25.3(11)2 wykonać zabezpieczenia antykorozyjne wyrobów z blachy; P C
M.25.3(11)3 wykonać zabezpieczenia antykorozyjne pokryć z blachy; P C
M.25.3(12)1 ocenić jakość wykonanych zabezpieczeń elementów z blachy; P D
M.25.3(12)2 ocenić jakość wykonanych zabezpieczeń wyrobów z blachy; P D
M.25.3(12)3 ocenić jakość wykonanych zabezpieczeń pokryć z blachy; P D
KPS(2) być kreatywnym i konsekwentnym w realizacji zadań; P B
KPS(4) być otwartym na zmiany; P B
KPS(6) aktualizować wiedzę i doskonalić umiejętności zawodowe; P C
KPS(10) współpracować w zespole; P B
Planowane zadania(ćwiczenia)
Zaplanować i wykonać zabezpieczenie antykorozyjne zbiornika z blachy po naprawie.
Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne.
Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia praktycznego, zakładach
usługowych blacharstwa oraz innych podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w
zawodzie. Warsztaty szkolne powinny być wyposażone w następujące stanowiska:
a) stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół
warsztatowy z imadłem, narzędzia i przyrządy do trasowania, przyrządy pomiarowe, narzędzia do ręcznego cięcia i kształtowania
blach, maszyny i urządzenia, takie jak: gilotyna, giętarka, zwijarka walcowa, żłobiarka, nożyce gilotynowe,
b) stanowiska do wykonywania połączeń elementów(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół z blatem
ognioodpornym, narzędzia i urządzenia do łączenia blach przez ich kształtowanie, narzędzia i urządzenia do łączenia blach poprzez
nitowanie, zgrzewanie, lutowanie i spawanie,
c) stanowiska naprawy i konserwacji elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone
w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia do wykonywania demontażu, naprawy i montażu wyrobów i pokryć z blachy, szlifierki,
narzędzia do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych.
Dział programowy „Konserwacja i zabezpieczenia antykorozyjne” wymaga zapoznania się z zasadami i metodami wykonywania konserwacji i
zabezpieczeń antykorozyjnych elementów, wyrobów i pokryć z blachy oraz sposobami oceny jakości wykonanych prac.
Środki dydaktyczne
Stanowiska do wykonywania konserwacji zabezpieczenia antykorozyjnego z oprzyrządowaniem
Schematy działania urządzeń do wykonywania powłok antykorozyjnych lakierniczych, galwanicznych, metalizacji natryskowej
Materiały do wykonania konserwacji zabezpieczeń antykorozyjnych
Katalogi, normy, tablice
Zalecane metody dydaktyczne
Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć
efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie
problemy(o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich
zaangażowanie. Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych
efektów.
Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza.
Dominującą metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń praktycznych.
Formy organizacyjne
Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w
zespołach 2-3 – osobowych).
Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia
Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów, ćwiczeń oraz aktywność i zaangażowanie
ucznia w wykonywanie zadań.
Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające:
dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia
dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia
Nauczyciel powinien:
udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się;
pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty;
stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów,
zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów;
wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie;
zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować;
w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.
Sposób i forma zaliczenia przedmiotów
Zaliczanie przedmiotów w zasadniczej szkole zawodowej dla młodzieży w tym dla młodocianych pracowników odbywa się zgodnie z
rozporządzeniem Ministra Edukacji Narodowej z dnia z dnia 30 kwietnia 2007 r. w sprawie warunków i sposobu oceniania, klasyfikowania i
promowania uczniów i słuchaczy oraz przeprowadzania sprawdzianów i egzaminów w szkołach publicznych (Dz. U. Nr 83, poz. 562 i Nr
130, poz. 906 oraz z 2008 r. Nr 3, poz. 9 i Nr 178, poz. 1097, a także Dz..U. z 2009r. Nr 58 poz. 475)
W szczególnie uzasadnionych przypadkach uczestnik turnusu dokształcania młodocianych lub słuchacz kursu kwalifikacyjnego może przystąpić
do egzaminu poprawkowego w innym terminie niż tym ,który został podany w §21 ust.4 wyżej wymienionego rozporządzenia.
Literatura:
1. Z.B. Michnowski, W. Martinek, Dekarstwo i blacharstwo budowlane. Podręcznik do nauki przedmiotu technologia, dla ucznia szkoły
zasadniczej, zawód: dekarz-blacharz, WSiP
2. T. Maj, Zawodowy rysunek budowlany, WSiP
3. S. Mac, Obróbka metali z materiałoznawstwem, WSiP
4. J. Kawecki, J. Świdziński, S. Zgorzelski, Blacharstwo: podręcznik dla uczniów zasadniczej szkoły zawodowej, WSiP
5. J. Zawora, Podstawy technologii maszyn,
6. A. Górecki, Technologia ogólna, WSiP
7. J. Kijewski, Maszynoznawstwo, WSiP