La válvula trabaja como un regulador automático de alivio de presión actuando por la presión estática existente en laentrada de la válvula y se caracteriza por una primera fase de apertura progresiva y una posterior apertura totalinstantánea.

Diseño según "Norma internacional ISO 4126-1:2004 Válvulas de seguridad”.De acuerdo con los requisitos de la directiva 97/23/CE.Verificación CE de las válvulas certificadas por TÜV Internacional Grupo TÜV Rheinland, S.L. CE 0035.Exámen CE de tipo (Módulo D) informe nº 33530455 certificado por TÜV Internacional Grupo TÜV Rheinland, S.L.En conformidad con la directiva ATEX 94/9/CE “Aparatos y sistemas de protección destinados a ser utilizados enatmósferas potencialmente explosivas”.Otras homologaciones; ISCIR, ITI, NASTHOL,...etc.

Características

– Modelo AP caperuza abierta con palanca.– Modelo ES caperuza estanca sin palanca.– Paso angular a 90°.– Accionadas por resorte helicoidal de acción directa.– Simplicidad constructiva asegurando un mantenimiento mínimo.– Materiales seleccionados cuidadosamente por su resistencia al desgaste y a la corrosión.– Diseño interior del cuerpo concebido para proporcionar un perfil de flujo favorable.– Asiento y discos de cierre con un acabado preciso para garantizar una estanqueidad, incluso superior a la exigida

según EN 12266-1.– Gran capacidad de descarga.– Tuerca deflectora diseñada para facilitar a la expansión del vapor, una apertura súbita y en cualquier fluido graduar

el escape, caida de presión o diferencia de presión de cierre (Blowdown).– Precisión de apertura y cierre absoluta.– Provistas de tornillo de drenaje para la evacuación de condensados.– Orientación de la palanca por rotación.– Todas las válvulas se suministran precintadas a la presión de disparo solicitada, simulando las condiciones de

servicio, y son ensayadas y verificadas rigurosamente.– Todos los componentes están numerados, registrados y controlados. Si previamente se solicita se acompañará a la

válvula certificaciones de materiales, coladas, pruebas y rendimientos así como el manual de instrucciones deacuerdo con P.E.D97/23CE.

Válvula de seguridad deapertura normal. (AN)

Modelo 295Modelo 296

Conexión roscadaConexión a brida

AP ES AP ES

Modelo 295 Modelo 296

Caucho de silicona

Fluorelastómero (Vitón)

PTFE (Teflón)

IMPORTANTE

1.- Cierres de caucho de silicona, Fluorelastómero (Vitón) o PTFE (Teflón), consiguiendo regímenes de fuga inferiores a:

Los campos de aplicación admiten cierta flexibilidad aunque recomendamos ceñirse a:

CAMPO DE APLICACION DE LOS CIERRES

PRESION DE DISPARO EN barFLUIDO 0,2 3,5 25,0

Vapor saturado

Líquidos y gases

CIERRES

S

V

T

V T

V T

TEMPERATURA EN °C

SEGUN FABRICANTES RECOMENDADAS POR VYC

MINIMA MAXIMA MINIMA MAXIMA

–60

–40

–265

+200

+250

+260

–50

–30

–80

+115

+150

+230 (1)

(1) Para temperaturas más elevadas de 230°C aplicar únicamente cierre metálico.

Bajo demanda:

– Cierres de Buna-nitrilo, Butilo, Caucho natural, E.P.D.M., Polietileno clorosulfonado (Hypalon), Neopreno, etc.

– Cierre metal-metal.

– Contacto eléctrico indicador de apertura/cierre.

– Otras conexiones.

– Posibilidad de fabricación en otros tipos de material, para condiciones de trabajo especiales (altas temperaturas, fluidos, etc.).

– Desengrasadas y totalmente libres de aceites y grasas para trabajar con oxígeno, evitando eventuales riesgos de incendio

(UV-Oxígeno-VBG62).

0,3x10–3Pa cm3

seg.

4,01,5

S

S

8,0

(1) Desde R. 1” x 1 1/2” / DN-25 x 40 en Bronce (EN-CC754S-GM).(2) Desde R. 1” x 1 1/2” / DN-25 x 40 en Acero al carbono (EN-1.0619).(3) Desde R. 1” x 1 1/2” / DN-25 x 40 en Acero inoxidable (EN-1.4408).(4) Desde R. 1” x 1 1/2” / DN-25 x 40.(5) Acero inoxidable (EN-1.4568) para R. 1/2” x 1” / DN-15 x 25. Acero inoxidable (EN-1.4310) para R. 3/4” x 1” / DN-20 x 32.

PN PMS . 25 bar

N°.PIEZA

PIEZAMATERIAL

BRONCE

CuerpoCampanaPalancaCaperuzaTornillo huecoTuerca tornillo huecoEjeAnillo (5)GuíaObturadorDeflectorEspigaTuerca fijación cierreTapón purgaHilo precintarAnillo de seguridad (4 )PrecintoDisco de cierre

PrensamuelleMuellePasadorJuntaArandela

1, 25234567, 2489101112131415161718

1920212223

Bronce (EN-CC491K)Bronce (EN-CC491K)Acero inoxidable (EN-1.4301)Latón (EN-CW617N) (1)Latón (EN-CW617N)Latón (EN-CW617N)Acero inoxidable (EN-1.4401)Acero inoxidable (EN-1.4301)Latón (EN-CW617N)Latón (EN-CW617N)Latón (EN-CW617N)Acero inoxidable (EN-1.4401)Latón (EN-CW617N)Latón (EN-CW617N)Hilo precintarAcero inoxidable (EN-1.4310)PlásticoPTFE (Teflón)Caucho de siliconaFluorelastómero (Vitón)Latón (EN-CW617N)Acero inoxidable (EN-1.4310)Acero inoxidable (EN-1.4310)PTFE (Teflón)PTFE (Teflón)

PRESION EN barTEMP. MAX. EN °C

TEMP. MIN. EN °C

CONDICIONESDE

SERVICIO

Acero al carbono (EN-1.0619)Acero al carbono (EN-1.0619)Acero inoxidable (EN-1.4301)Acero al carbono (EN-1.1191) (2)Acero inoxidable (EN-1.4305)Acero inoxidable (EN-1.4305)Acero inoxidable (EN-1.4401)Acero inoxidable (EN-1.4301)Acero inoxidable (EN-1.4401)Acero inoxidable (EN-1.4401)Acero inoxidable (EN-1.4401)Acero inoxidable (EN-1.4401)Acero inoxidable (EN-1.4401)Acero inoxidable (EN-1.4401)Hilo precintarAcero inoxidable (EN-1.4310)PlásticoPTFE (Teflón)Caucho de siliconaFluorelastómero (Vitón)Acero inoxidable (EN-1.4301)Acero inoxidable (EN-1.4310)Acero inoxidable (EN-1.4310)PTFE (Teflón)PTFE (Teflón)

ACERO AL CARBONO ACERO INOXIDABLE

Acero inoxidable (EN-1.4408)Acero inoxidable (EN-1.4408)Acero inoxidable (EN-1.4301)Acero inoxidable (EN-1.4305) (3)Acero inoxidable (EN-1.4305)Acero inoxidable (EN-1.4305)Acero inoxidable (EN-1.4401)Acero inoxidable (EN-1.4301)Acero inoxidable (EN-1.4401)Acero inoxidable (EN-1.4401)Acero inoxidable (EN-1.4401)Acero inoxidable (EN-1.4401)Acero inoxidable (EN-1.4401)Acero inoxidable (EN-1.4401)Hilo precintarAcero inoxidable (EN-1.4310)PlásticoPTFE (Teflón)Caucho de siliconaFluorelastómero (Vitón)Acero inoxidable (EN-1.4301)Acero inoxidable (EN-1.4310)Acero inoxidable (EN-1.4310)PTFE (Teflón)PTFE (Teflón)

25225–60

25250–10

25250–60

1/2" x 1" a 1 1/4" x 2" 15 x 25 a 32 x 50

R1 x R2

DN1 x DN2

AP ESModelo 295

AP ESModelo 296

(1) Si se trabaja con fluidos caros o nocivos emplear únicamenteel modelo ES.

Con contrapresión ajena el modelo AP no es recomendable.

Con contrapresión ajena constante el muelle se ajustadescontando la contrapresión a la presión de disparo.

CAMPOS DE APLICACION RECOMENDADOS

AP

*

* (1)

* (1)

ES

*

*

MODELO

VAPOR SATURADO

GASES

LIQUIDOS

FLUIDO

DESMONTAJE Y MONTAJE

1 – DesmontajePara reemplazar el muelle (20) o limpiar algún componente interno de la válvula proceder de la siguiente forma:A – Con un punzón sacar el pasador (21) hasta que la palanca (3) quede libre.B – Desenroscar la caperuza (4) y extraerla.C – Manteniendo fijo el eje (7) (24), aflojar la tuerca tornillo hueco (6), hasta el límite constructivo, y el tornillo hueco

(5) hasta notar una relajación del muelle (20).D – Desenroscar la campana (2) manteniendo fijo el eje (7) (24) y el cuerpo (1) (25).E – Levantar la campana (2) y tendrán acceso a todos los componentes.

2 – MontajeA – Entrar por la parte superior del eje (7) (24) la campana (2) previa colocación de la junta (22).B – Roscar la campana (2) manteniendo fijo el eje (7) (24) y el cuerpo (1) (25).C – Introducir el tornillo hueco (5) junto a la tuerca tornillo hueco (6).D – Ajustar la presión de disparo con el tornillo hueco (5) y fijar la posición de ajuste con la tuerca tornillo hueco (6).E – Cambiar la junta (23) y roscar la caperuza (4).F – Colocar la palanca (3) y fijarla con el pasador (21).

AJUSTE DE LA PRESION DE DISPAROA – Proceder conforme al punto DESMONTAJE A, B, C.B – Proceder conforme al punto MONTAJE D, E, F.

AJUSTE DEL ESCAPE, CAIDA DE PRESION O DIFERENCIA DE PRESION DE CIERRE (BLOWDOWN)A – Aflojar la espiga (12).B – Roscar o desenroscar el deflector (11) en función de la diferencia en la presión de cierre (Blowdown) deseada.C – Fijar la posición del deflector apretando la espiga (12).

IMPORTANTESi se procede al cambio del disco de cierre (18) asegurarse que la superficie de cierre de este y del asiento en elcuerpo (1) (25) estén correctamente rectificadas y libres de impurezas.

(1) Para presiones de disparo inferiores a 0,5 bar consultar a nuestro departamento técnico.

R1 x R2DN1 x DN2

PRESIONES DE DISPARO Y CAMPOS DE REGULACION

1/2" x 1"15 x 25

25

25

0,5

0,2

3/4" x 1 1/4"20 x 32

25

25

0,5

0,2

MAXIMA(LIQUIDOS Y GASES)

MAXIMA(VAPOR SATURADO)

VAPORY GASES

LIQUIDOS (1)MINIMA

56341

56342

56343

56344

56345

56346

56347

56348

56349

56350

56351

56352

56353

56354

56355

0,20 a 0,70

0,50 a 1,60

1,40 a 3,50

3,00 a 5,50

5,00 a 10,00

9,00 a 15,00

14,00 a 20,00

19,00 a 25,00

CODIGO

CODIGO

CODIGO

CODIGO

CODIGO

CODIGO

CODIGO

CODIGO

56356

56357

56358

56359

56360

56361

56362

56363

1" x 1 1/2"25 x 40

25

25

0,5

0,2

1 1/4" x 2”32 x 50

25

25

0,5

0,2

56364

56365

56366

56367

56368

56369

56370

56371

1/2” x 1”15 x 25

15

176,7

161 150 -- - -

- - - - 213 202

48 34 48 34

34

39

80

90

1/8”

3/4” x 1 1/4”20 x 32

15

176,7

216 204 - - -

-- - - 262 250

56 41 56 41

41

49

85

95

1/8”

1” x 1 1/2”25 x 40

20

314,2

271 255 - - -

-- - - 316 300

74 55 74 55

48

60

95

105

1/8”

1 1/4” x 2”32 x 50

28

615,8

353 335 - - -

- -- - 393 376

93 73 93 73

61

70

100

110

1/8”

Roscas Macho x Hembra Gas Whitworth cilíndrica ISO 228/1 de 1978 (DIN-259)

D1

K1

I1

b1

Nº TALADROS

D2

K2

I2

b2

Nº TALADROS

95

65

14

16

4

115

85

14

18 (12) (3)

4

105

75

14

18 (16) (1)

4

140

100

18

18 (14) (3)

4

115

85

14

18 (2)

4

150

110 (3)

18

18 (14) (3)

4

140

100

18

18

4

165

125

18

18 (16) (3)

4

BRONCE

ACERO

A. INOX.

BRONCE

ACERO AL CARBONO

A. INOX.

0,62

0,64

0,65

0,59

0,61

0,62

2,89

2,73

2,67

2,86

2,70

2,64

1,35

1,27

1,30

1,32

1,24

1,27

4,90

4,46

4,57

4,87

4,43

4,54

2,68

2,50

2,55

2,57

2,39

2,44

6,52

6,34

6,39

6,41

6,23

6,28

5,15

4,81

4,89

4,86

4,52

4,60

10,72

9,83

10,06

10,43

9,54

9,77

R1 x R2DN1 x DN2

MODELO

d0

H

H1

h1

L1

L2

L3

L4

R

CONEXIONES

π·d02

4A0 = –––––

AP ES

Modelo 295

AP ES

Modelo 296

CAPACIDADES DE DESCARGA

1/2" x 1"15 x 25

15

176,7

3/4" x 1 1/4"20 x 32

15

176,7

R1 x R2

DN1 x DN2

d0

P[bar]

3435

4858

5959

6877

7588

8299

9010

9720

10306

10870

11908

12859

13745

14576

15370

16828

18185

19440

20610

21725

22786

23799

24290

A0 = –––––––π · d02

4

PRESION DEDISPARO EN bar

92

128

160

220

255

290

328

360

395

430

510

580

650

723

800

940

1090

1230

1380

1520

1665

1810

1881

76

102

137

175

202

229

257

285

323

361

400

452

505

560

615

720

880

935

1045

1150

1260

1370

1470

1780

2517

3082

3560

3980

4360

4709

5034

5339

5628

6165

6659

7119

7551

7959

8719

9417

10068

10678

11256

11805

12330

12535

50

68

101

122

143

162

183

204

231

258

286

327

368

409

450

530

612

694

775

857

940

1020

1060

40

54

74

98

113

128

144

160

176

192

225

255

285

315

346

407

468

525

588

647

709

770

810

IIIIIIIIIIII

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0

20,0

22,0

24,0

25,0

Cálculo según ISO-4126-1:2004 “Válvulas de seguridad”.

6114

8647

10590

12229

13672

14977

16177

17294

18343

19335

21180

22878

24457

25941

27344

29954

32354

34588

36686

38670

40558

42361

43235

169

235

331

398

464

530

596

663

729

795

928

1060

1193

1325

1458

1723

1988

2253

2518

2783

3048

3313

3446

135

188

259

314

362

416

463

516

564

616

716

815

914

1013

1111

1308

1504

1701

1896

2092

2288

2480

2582

IIIIII

11983

16947

20756

23967

26796

29353

31705

33894

35950

37895

41512

44838

47933

50841

53591

58706

63410

67788

71900

75790

79489

83023

84735

331

461

649

779

909

1039

1169

1299

1429

1559

1818

2078

2338

2598

2857

3377

3896

4416

4935

5455

5975

6494

6754

264

369

507

616

709

814

908

1012

1106

1208

1403

1597

1791

1984

2178

2564

2947

3333

3716

4100

4485

4860

5060

IIIIII

1" x 1 1/2"25 x 40

20

314,2

1 1/4" x 2"32 x 50

28

615,8

Para otros líquidos, poco viscosos, distintos al agua a 20°C aplicar:

VL =A

L

. VA ó VA = VL. L

A

pa = Contrapresión admitida [bar] absoluto.p = Presión de disparo [bar] absoluto.

Factores de sobrepresiónMultiplique la capacidad de des-carga obtenida en las tablas por elfactor de corrección, para obtener lacapacidad de descarga a la sobre-presión requerida.

1,28

1,26

1,24

1,22

1,20

1,18

1,16

1,14

1,12

1,10

1,08

1,06

1,04

1,02

1,005 10 15 20 25

SOBREPRESION EN %

% p

AGUA

AIREVAPOR

COEFICIENTES DE DESCARGA1/2" x 1"15 x 25

15

2,20

0,14

0,29

0,35

0,27

R1 x R2

DN1 x DN2

d0

h

h/d0

0,50 a 1,00

1,00 a 25,00

0,50 a 25,00

COEFICIENTEDE DESCARGA

αd

PRESION DEDISPARO EN bar

VAPORSATURADOGASES

LÍQUIDOS

3/4" x 1 1/4"20 x 32

15

3,75

0,25

0,55

0,62

0,54

1" x 1 1/2"25 x 40

20

5,00

0,25

0,55

0,62

0,54

1 1/4" x 2"32 x 50

28

7,00

0,25

0,55

0,62

0,54

IIIIII

- Vapor saturado en Kg/h.- Aire a 0°C y 1,013 bar en [Nm3/h].- Agua a 20°C en l/h.

VA = Caudal de agua según tabla.VL = Caudal del líquido.VA = Densidad del agua a 20°C.

VL = Densidad del líquido.(VA=998 Kg/m3).

Folleto informativo, sin compromiso y sujeto a nuestras Condiciones Generales de Venta.

89120/14

Fundada en 1914

www.vycindustrial.comAvenc del Daví, 22 Pol. Ind. Can Petit 08227 TERRASSA (Barcelona) SPAIN +34 93 735 76 90 +34 93 735 81 35 119 info@vycindustrial.com