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Ventajas y aplicaciones de la
tecnología UV en los empaques.
IST METZ GmbH, Manuel Blauensteiner
2
Temas
1. Qué es IST Metz
2. Cómo funciona la tecnología UV
3. Cuáles son las ventajas de la tecnología UV
4. Cuáles son las aplicaciones donde se usa la tecnología UV en
empaques
3
El grupo empresarial IST METZ
Matriz:
IST METZ GmbH
Filíales:
eta plus electronic gmbh & co kg
gerhard metz metallbau gmbh
S1 Optics GmbH
VTD Vakuumtechnik Dresden GmbH
IST France sarl
IST (UK) Limited
IST America Corp.
IST Italia S.r.l.
IST Benelux B.V.
IST METZ China
UV-IST Ibérica SL
IST Nordic AB
Más de 500 colaboradores en todo el mundo
4
Áreas de aplicación UV
• Offset
• Flexografía
• Serigrafía
• Rotograbado
• Inyección de tinta
• Siliconizado
• Adhesivos
• Laminación de telas y
plásticos
• Recubrimiento de superficies
a prueba de ralladuras para
películas, pisos de PVC, etc.
• Curado de pintura en piezas y
accessorios automotrices
• Curado de pintura húmeda y en
polvo, en piezas bi- o
tridimensionales
Segmentos de mercado
Marktsegmente Conversión Industria de las artes gráficas Industria automotriz y aplicaciones
industriales
5
Secado en la industria de las artes gráficas
física química
evaporación absorción oxidación polimerización
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Componentes del sistema UV
7
Entrada de energía eléctrica = 100%
Lámpara UV
Luz visible
20 % UV(200 - 400 nm)
30 %
IR
35 %
6000 °C
900 °C
Convec.
15 %
30% de salida UV solo es posible
con lámparas UV de alta calidad!
8
Propiedades reflectivas
URS® Reflector
URS® -A Reflector
URS® -C Reflector
Refl
ex
ión
[%
]
Longitud de onda [nm]
Luz visible UV-C UV-B UV-A IR
9
Polimerización
1.
Componentes de tintas UV-
Aglutinante (monómeros y oligómeros) Pigmentos Fotoiniciadores Radicales libres
Proceso de curado UV:
1. Película húmeda de tinta
10
Polimerización
2. Proceso de curado UV:
1. Película húmeda de tinta
2. Fase de irradiación, la
irradiación UV de alta energía
activa los fotoiniciadores. La
tinta continúa en estado líquido.
Componentes de tintas UV-
Aglutinante (monómeros y oligómeros) Pigmentos Fotoiniciadores Radicales libres
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Polimerización
3. Proceso de curado UV:
1. Película húmeda de tinta
2. Fase de irradiación, la
irradiación UV de alta energía
activa los fotoiniciadores. La
tinta continúa en estado líquido.
3. Fase de reticulación, los
fotoiniciadores y el aglutinante
se únen formando
macromoléculas.
La tinta comienza a secar.
Componentes de tintas UV-
Aglutinante (monómeros y oligómeros) Pigmentos Fotoiniciadores Radicales libres
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Polimerización
4. Proceso de curado UV:
1. Película húmeda de tinta
2. Fase de irradiación, la
irradiación UV de alta energía
activa los fotoiniciadores. La
tinta continúa en estado líquido.
3. Fase de reticulación, los
fotoiniciadores y el aglutinante
se únen formando
macromoléculas.
La tinta comienza a secar.
4. Fase de curado, todas las
interconexiones se cierran. Al
quedar encerrados los
pigmentos se concluye el
proceso de curado.
Componentes de tintas UV-
Aglutinante (monómeros y oligómeros) Pigmentos Fotoiniciadores Radicales libres
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Tendencias del mercado a favor de las tecnologías UV
Clara tendencia hacia mayores efectos encadenados – brillo, estructuras,
etc.
El uso de las tecnologias UV se extiende más alla de los típicos ramos de
aplicación, como son etiquetas, plegables y materiales plásticos. Un
número cada vez mayor de impresores utilizan la tecnología UV para
distinguirse de sus competidores.
Las aplicaciones especiales ofrecen un potencial extraordinario de
crecimiento y ganancias – tarjetas plásticas, letretros para plantas,
etiquetas en molde, etc.
Una creciente división de los trabajos de impresión, tiempos de entrega
cortos y entrega justo a tiempo.
Los aspectos ambientales ganan importancia.
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Ventajas de la impresión UV
Curado (secado) instantáneo de tintas y esmaltes bajo luz UV
Transformación inmediata de los pliegos impresos/maquinados
Logística de producción más sencilla, al no haber tiempos de secado
Se evita el uso de talco– limpieza y mantenimiento más sencillos.
Impresión comparativamente más sencilla en materiales no absorbentes
Resultados de brillo superior en los procesos encadenados
Mas de 90 puntos de brillo posibles
Aplicaciones especiales
Blanco opaco
Efectos mate-brillante (tanbién llamados efectos hibrídos)
Lenticulares
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Convencional
Montones pequeños
Baja velocidad de la maquinaría
Tiempos largos de secado
Gran necesidad de espacio
Impresión UV
Producción en montones altos
Sin necesidad de separación, incluso con
resoluciones ópticas altas
Procesamiento de postprensa inmediato
Poca necesidad de espacio
Alta productividad con UV
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Imprésion sobre superficies no absorventes
Parámetro
Material: plástico, PP, PVC,…, 4 tintas Tiraje: 12.000 pliegos
UV
c
on
ve
nc
ion
al
Impresión = 1 h Postprensa
Impresión = 1,5 - 2h Tiempo de secado
= 2- 5 días Postprensa
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Ventajas de la tecnología UV
Sistemas de tintas y esmaltes libres de solventes
Llamado “proceso sólido”, libre de compuestos orgánicos volátiles - COVs
Proceso amigable con el ambiente
Las tintas y esmaltes no se pegan/secan al interior de la máquina
Manejo más sencillo, menos trabajo de limpieza
Mayor durabilidad mecánica
Mayor resistencia química y a ralladuras
Mayor vida útil
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Ventajas de la tecnología UV
Medio
ambiente
Secado
instantáneo
Mejor márgen
de utilidad
Esmaltado
encadenado
Aplicaciones
especiales
Mejor brillo Plásticos
UV
Sin talco
UVUVUVUVU Campos de aplicación
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Rotograbado
Impresión UV en relieve para
empaques de cigarrillos
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UV en el rubro del narrow web
Aplicaciones:
Etiquetas para comida, cosméticos y
productos farmacéuticos
Etiquetas holográficas
Ventajas:
Tiempos de secado extremadamente cortos
Alta resistencia a ralladuras y desgastes
Transformación inmediata
Gran resistencia a productos químicos
Alto brillantez de colores, alto grado de brillo
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Prensa flexográfica de banda angosta
23
Instalación en Flexográficas
24
Instalación en flexográficas (CI)
Banda angosta CI
25
Aplicaciones:
Empaques de lámina (cajas, latas)
Corcholatas (tapón metálico de
botellas)
Tapas con rosca
Ventajas:
Secado inmediato en el interior de la máquina
Baja carga de temperatura para la placa
Menor consumo de energía en comparacíon
con el secado por aire caliente
Sistema de tintas y esmaltes libres de
solventes, sin cargas para el medio ambiente
Ahorro de espacio
Uv en el decorado de metales
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Unidades Stack de IST
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UV en la impresión offset por rollo
Instalación en rollos de impresión
Secado inmediato al interior de la máquina
Instalación en prensas existentes o nuevas
Instalación en la Müller Martini Alprint 74 en
un rollo 36“ después de la última unidad de
impresión
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UV en la impresión offset por rollo
Secado final para empaques farmacéuticos
29
UV en la impresión offset por pliegos
Aplicaciones:
Cajas plegables, etiquetas, etiquetas en
molde, impresiones comerciales de alta
calidad
Tarjetas de plástivo (de identidad, de crédito y
para llamadas)
Valores, billetes
Ventajas:
Secado inmediato de tintas y esmaltes,
inmediata transformación
Libre de impregnación con talco
Sistemas de tintas y esmaltes libres de
solventes
Impresión de material no absorbente
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Integracion IST UV en prensa offset por pliegos
31
Centro de transferencia UV
Demostraciones para clientes
Pruebas de impresión
Centro de entrenamiento en transferencia UV
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IST METZ – su socio para la impresión UV
Mas de 35 años de éxito y crecimiento con tecnología UV
Amplia experiencia en muchos campos de aplicación
Personal calificado y experimentado
Asesoría y servicio – a nivel mundial
Investigación, desarrollo, producción y montajes própios
Sistemas UV a la medida – óptima integración a la máquina
Capacitación disponible para usuarios, técnicos operativos y para
el área de ventas
Demostraciones individualizadas a clientes, apoyo técnico, etc.
