urządzenia zabezpieczająco-sterujące typu uzs i...

Urządzenia zabezpieczająco-sterujące

typu UZS i AMS

1/2008

DANE OGÓLNE

Z12_04

2

[email protected]

ul. Droga Jeziorna 8, 86-303 Grudziądz, Polskatel. +48(56) 45 07 400; fax: +48(56) 46 25 955

Urządzenia zabezpieczająco-sterujące typu UZS są zalecane do zabezpieczania pracy trójfazo-wych, asynchronicznych silników elektrycznych agregatów pompowych.

Zakres oferowanych funkcji przez poszczególne typy zabezpieczeń przedstawia tabela na stronie 3.

Uwaga!

Urządzenia zabezpieczająco-sterujące przystosowane są do pracy w wa-runkach klimatu umiarkowanego, przy wilgotności względnej powietrza do 80% (określonej dla 20 OC), w otoczeniu wolnym od wody oraz py-łów, gazów i par wybuchowych, palnych lub chemicznie czynnych. Wy-sokość miejsca zainstalowania nie powinna przekraczać 1000 m nad po-ziomem morza. Urządzenia mogą pracować w temperaturze otoczenia wskazanej w tabeli na stronie 3.

URZĄDZENIA ZABEZPIECZAJĄCO-STERUJĄCE TYPU UZS

Zakres realizowanych przez urządzenia typu UZS zabezpieczeń i funkcji

UZS.1 UZS.2 UZS.3 UZS.4 UZS.5 UZS.6 UZS.7 UZS.8

przeciążenia x x x x x x x x

zwarcia w układzie sterowania x x x x x x x

zmianą kolejności faz x x x x x

pracy na sucho x x x x x x

zaniku fazy x x x x x x x

asymetrii zasilania x x x x x x x

obniżenia napięcia zasilania x x x x x(poniżej 180V)

xx

nadmiernej ilości załączeń x x

przekroczenia dopuszczalnej temperatury uzwojenia silnika PT 100

bimetalx

bimetalopcja

bimetalopcja

zabezpieczenie przeciwporażeniowe opcja x x opcja

zawilgocenia komory silnika x opcja opcja

utrzymywanie poziomu cieczy w zbiorniku w określonych granicach x x x x x

bilansowanie czasu pracy poszczególnych agregatów pompowych x x

opcja sterowania ręcznego pracą agregatów pompowych x x x

sterownik RS485 umożliwiający komunikację z urządzeniami zewnętrznymi poprzez protokół MODBUS RTU

x x

zwarcia w obwodzie głównym x x x x x

awarii styków stycznika x x

DANE OGÓLNE

Z12_04

3

[email protected]


UZS.1 UZS.2 UZS.3 UZS.4 UZS.5 UZS.6 UZS.7 UZS.8

napięcie znamionowe zasilania

3 x 400V, 50Hz, układ TN-C-S, TN-S 3 x 400V 3 x 400V, 50Hz, układ TN-C-S, TN-S

prąd znamionowy

1,2 A ÷ 12 A1,2 A ÷ 20 A

1,2 A ÷ 400 A

1,2 A ÷ 20 A

1,8 A ÷ 25 A

napięcie pomocnicze - - - - 220/230 V - - -

częstotliwość - - - - 50/60 Hz - - -

prąd nastawczy

- - - -(0,2 do 1)

*In A- - -

pobór mocy - - - 4VA 20 mA 4VA 8VA 25VA

prąd elektrod sond - - - max 6 mA - max 6 mA - -

temperatura pracy urządzenia

-10oC ÷ +45oC-10oC ÷ +40oC

-25oC ÷ +60oC (wyk. 1) -10oC ÷

+40oC

-10oC ÷ +45oC

-40oC ÷ +60oC (wyk. 2)

-25oC ÷ +45oC

stopień ochrony obudowy

IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 / IP66

masa 1 kg 1,5 kg - 5,5 kg 8 ÷ 10 kg 22 ÷ 26 kg

Podstawowe dane techniczne

Odmiany zabezpieczeń w zależności od mocy

Lp.Typ

zabezpieczenia

Orientacyjna maksymalna moc silnika

Zakres nastawy przekaźnika

przeciążeniowego

Wymiary wys. x szer. x głęb.

mm

1 UZS.1.01 0,75 kW 1,8 ÷ 2,8 A

230 x 140 x 125

2 UZS.1.02 1,5 kW 2,7 ÷ 4,2 A3 UZS.1.03 2,2 kW 4,0 ÷ 6,2 A4 UZS.1.04 3,0 kW 6,0 ÷ 9,2 A5 UZS.1.05 4,0 kW 8,0 ÷ 12,0 A6 UZS.1.06 5,5 kW 11,0 ÷ 16,0 A

Lp.Typ

zabezpieczenia



przeciążeniowego


mm

1 UZS.2.01 0,75 kW 1,8 ÷ 2,8 A

230 x 140 x 125


:: Urządzenie zabezpieczająco-sterujące UZS.1


Lp.Typ

zabezpieczenia



przeciążeniowego


mm

1 UZS.3.01 0,75 kW 1,8 ÷ 2,8 A

230 x 140 x 125


DANE OGÓLNE

Z12_04

4

[email protected]


Lp.Typ

zabezpieczenia



przeciążeniowego


mm

1 UZS.4.01 0,55 kW 1,2 ÷ 1,9 A

250 x 165 x 140

2 UZS.4.02 0,75 kW 1,8 ÷ 2,8 A3 UZS.4.03 1,5 kW 2,7 ÷ 4,2 A4 UZS.4.04 2,2 kW 4,0 ÷ 6,2 A5 UZS.4.05 3,7 kW 6,0 ÷ 9,2 A6 UZS.4.06 4,5 kW 8,0 ÷ 12,0 A7 UZS.4.07 5,5 kW 11,0 ÷ 16,0 A8 UZS.4.08 7,5 kW 15,0 ÷ 20,0 A9 UZS.4.09 9,0 kW 15,0 ÷ 20,0 A


Odmiany zabezpieczeń w zależności od mocy

Lp.Typ

zabezpieczenia


Maksymalny prąd znamionowy

silnika


mm

1 UZS.5.01 2,2 kW 6 A

400 x 300 x 200

2 UZS.5.02 3,0 kW 9 A3 UZS.5.03 4,0 kW 12 A4 UZS.5.04 5,5 kW 15 A5 UZS.5.05 7,5 kW 20 A6 UZS.5.06 9,0 kW 25 A7 UZS.5.07 11,0 kW 30 A8 UZS.5.08 15,0 kW 37 A9 UZS.5.09 18,5 kW 45 A10 UZS.5.10 22,0 kW 50 A11 UZS.5.11 26,0 kW 60 A12 UZS.5.12 33,0 kW 72 A13 UZS.5.13 40,0 kW 86 A 600 x 400 x 25014 UZS.5.14 75,0 kW 145 A

800 x 600 x 40015 UZS.5.15 90,0 kW 180 A16 UZS.5.16 185,0 kW 400 A


Lp.Typ

zabezpieczenia



przeciążeniowego


mm

1 UZS.6.01 0,75 kW 1,8 ÷ 2,8 A

400 x 300 x 180

2 UZS.6.02 1,5 kW 2,7 ÷ 4,2 A 3 UZS.6.03 2,2 kW 4,0 ÷ 6,2 A 4 UZS.6.04 3,0 kW 6,0 ÷ 9,2 A 5 UZS.6.05 4,0 kW 8,0 ÷ 12,0 A6 UZS.6.06 5,5 kW 11,0 ÷ 16,0 A7 UZS.6.07 7,5 kW 11,0 ÷ 16,0 A8 UZS.6.08 9,0 kW 15,0 ÷ 20,0 A9 UZS.6.09 11,0 kW 19,0 ÷ 25,0 A

Lp.Typ

zabezpieczenia



przeciążeniowego


mm

1 UZS.7.01 0,75 kW 1,8 ÷ 2,8 A

400 x 500 x 180

2 UZS.7.02 1,5 kW 2,7 ÷ 4,2 A 3 UZS.7.03 2,2 kW 4,0 ÷ 6,2 A 4 UZS.7.04 3,0 kW 6,0 ÷ 9,2 A 5 UZS.7.05 4,0 kW 8,0 ÷ 12,0 A6 UZS.7.06 5,5 kW 11,0 ÷ 16,0 A7 UZS.7.07 7,5 kW 11,0 ÷ 16,0 A8 UZS.7.08 9,0 kW 15,0 ÷ 20,0 A9 UZS.7.09 11,0 kW 19,0 ÷ 25,0 A



DANE OGÓLNE

Z12_04

5

[email protected]


Urządzenie zabezpieczająco–sterujące typu UZS.1PrzeznaczenieUrządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS.1 zalecane są do zabezpieczania pracy trójfazowych, asynchronicznych silników elektrycznych agregatów pompowych o mocy od 0,55 kW do 5,5 kW. W urządzeniu UZS.1 znajdują się dwa moduły: termiczny człon nadmiarowo-prądowy oraz wyłącz-nik nadprądowy w sterowaniu.

BudowaUrządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS.1 zbudowane są z elementów automatyki: elektrycznej, łączników oraz aparatury sterowniczej, połączonych w układ. Urządzenie zabezpieczająco-steru-jące umieszczone jest w obudowie z tworzywa ABS i poliwęglanu o stopniu ochrony IP55 i stano-wiącej II klasę ochronności.

Urządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS.1 przystosowane są do zawieszania na ścianie lub kon-strukcji nośnej.

W dolnej części obudowy umieszczone są dławice uszczelniające, przez które doprowadzane są przewody zasilające, odbiorcze i sterownicze.

Urządzenie zabezpieczająco–sterujące typu UZS.2PrzeznaczenieUrządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS.2 zalecane są do zabezpieczania pracy trójfazowych, asynchronicznych silników elektrycznych agregatów pompowych o mocy od 0,55 kW do 5,5 kW. W urządzeniu UZS.2 znajdują się trzy moduły: elektroniczny czujnik kolejności i zaniku fazy; ter-miczny człon nadmiarowo-prądowy oraz wyłącznik nadprądowy w sterowaniu.

BudowaUrządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS.2 zbudowane są z elementów automatyki: elektrycznej, łączników oraz aparatury sterowniczej, połączonych w układ. Urządzenie zabezpieczająco-steru-jące umieszczone jest w obudowie z tworzywa ABS i poliwęglanu o stopniu ochrony IP55 i stano-wiącej II klasę ochronności.



Urządzenie zabezpieczająco–sterujące typu UZS.3 PrzeznaczenieUrządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS.3 zalecane są do zabezpieczania pracy trójfazowych, asynchronicznych silników elektrycznych agregatów pompowych o mocy od 0,55 kW do 5,5 kW. W urządzeniu UZS.3 znajdują się cztery moduły: elektroniczny czujnik kolejności i zaniku fazy, czujnik obecności wody, termiczny człon nadmiarowo-prądowy oraz wyłącznik nadprądo-wy w sterowaniu.

Lp.Typ

zabezpieczenia



przeciążeniowego


mm

1 UZS.8.01 0,75 kW 1,8 ÷ 2,8 A

750 x 550 x 300

2 UZS.8.02 1,5 kW 2,7 ÷ 4,2 A 3 UZS.8.03 2,2 kW 4,0 ÷ 6,2 A 4 UZS.8.04 3,0 kW 6,0 ÷ 9,2 A 5 UZS.8.05 4,0 kW 8,0 ÷ 12,0 A6 UZS.8.06 5,5 kW 11,0 ÷ 16,0 A7 UZS.8.07 7,5 kW 11,0 ÷ 16,0 A8 UZS.8.08 9,0 kW 15,0 ÷ 20,0 A9 UZS.8.09 11,0 kW 19,0 ÷ 25,0 A :: Urządzenie

zabezpieczająco-sterujące UZS.8

Budowa i przeznaczenie urządzeń zabezpieczająco–sterujących typu UZS

DANE OGÓLNE

Z12_04

6

[email protected]


BudowaUrządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS.3 zbudowane są z elementów automatyki: elektrycznej, łączników oraz aparatury sterowniczej połączonych w układ. Urządzenie zabezpieczająco-sterują-ce umieszczone jest w obudowie z tworzywa ABS i poliwęglanu o stopniu ochrony IP55 i stano-wiącej II klasę ochronności. Urządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS.3 przystosowane są do za-wieszania na ścianie lub konstrukcji nośnej.


Urządzenie zabezpieczająco–sterujące typu UZS.4PrzeznaczenieUrządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS.4 przeznaczone są do zabezpieczania pracy trójfazo-wych, asynchronicznych silników elektrycznych agregatów pompowych o mocy od 0,55 kW do 9 kW. Urządzenie UZS.4 składa się z czterech modułów: elektronicznego członu kontroli napięcia, elektronicznego członu poziomu lustra wody, termicznego członu nadmiarowo-prądowego oraz wyłącznika nadprądowego.

BudowaUrządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS.4 zbudowane są z elementów automatyki elektronicz-nej, elektrycznej, łączników oraz aparatury sterowniczej połączonych w układ. Urządzenie zabez-pieczająco-sterujące umieszczone jest w obudowie z tworzywa ABS i poliwęglanu o stopniu ochro-ny IP55 i stanowiącej II klasę ochronności.



Urządzenie zabezpieczająco–sterujące typu UZS.5PrzeznaczenieUrządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS.5 przeznaczone są do zabezpieczania pracy trójfazo-wych, asynchronicznych silników elektrycznych agregatów pompowych o mocy od 0,55 kW do 180 kW. Urządzenie UZS.5 składa się z modułów: programowalnego sterownika nadzoru zabez-pieczeń, wyłącznika nadprądowego, aparatów wykonawczych i pomiarowych oraz elementów łą-czących.

BudowaUrządzenia zabezpieczajaco-sterujące UZS.5 budowane są w oparciu o mikroprocesorowy, progra-mowalny sterownik nadzoru zabezpieczeń, elementy automatyki elektrycznej, łączniki oraz apa-raty sterownicze. Urządzenie zabezpieczajaco-sterujące umieszczone jest w obudowie z tworzywa ABS o stopniu ochrony IP55 i stanowiącej II klasę ochronności. Na drzwiach obudowy zamonto-wany jest sterownik wykonany w postaci panelowej. Doprowadzenie przewodów obwodów po-miarowych, sterujących i zasilania pomocniczego odbywa się poprzez złącza wtykowe. Na płycie czołowej znajduje się wyświetlacz LED (5x7 segmentowy), 4 diody sygnalizacyjne oraz klawiatu-ra do zadawania i odczytywania wielkości pomiarowych. Zawiera on trzy przekaźniki wykonaw-cze K1 do K3 do obsługi obwodów sterowania. Sygnał prądu pobierany jest z wtórnych uzwo-jeń zewnętrznych przekaźników prądowych. Kontroluje on stan przeciążenia, zwarcia, asyme-trii i sucho-biegu oraz wartość napięcia zasilania silnika. Posiada zegar czasu rzeczywistego , łącze RS485/232, oraz obwód do przyłączenia czujnika temperatury PT100 lub PWM.

Na drzwiach obudowy znajduje się także wyłącznik awaryjny.

Urządzenia zabezpieczajaco-sterujące UZS.5 przystosowane są do zawieszania na ścianie lub kon-strukcji nośnej.

W dolnej części obudowy umieszczone są dławnice uszczelniające, przez które doprowadzane są przewody zasilające, odbiorcze i sterownicze.

Automatyczne kasowanie stanów awariiAutomatyczne Kasowanie Awarii APA jest przewidziane do pracy bezobsługowej zabezpieczenia. Stany awaryjne są kilkakrotnie kasowane po czym następuje 30 minutowa przerwa i ponowna próba pracy napędu. Obsługa może te wydarzenia monitorować przez RS485/232 i ustalić czas oraz rodzaje stanów awaryjnych. Liczba tych wydarzeń może być ograniczona. Ta funkcja może przekazywać swój stan pracy pompie rezerwowej lub służyć do automatyzacji procesu.

Człon wyboru funkcji sygnalizacji i sterowania.Funkcje sygnalizacji i sterowania są generowane przez program. Użytkownik ma możliwość wy-boru fabrycznej procedury sterowania: silnika pompy, wentylatora, układu gwiazda / trójkąt. Ste-rownik generuje raporty nastaw awarii i stanu obciążenia w czasie rzeczywistym.

DANE OGÓLNE

Z12_04

7

[email protected]


Urządzenie zabezpieczająco–sterujące typu UZS.6PrzeznaczenieUrządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS.6 przeznaczone są do zabezpieczania pracy trójfazo-wych, asynchronicznych silników elektrycznych agregatów pompowych, mających wewnętrzne zabezpieczenie bimetalowe (przekroczenie temperatury 130 OC powoduje odłączenie styku bime-talu) oraz czujnik zawilgocenia (pojawienie się zawilgocenia w komorze silnika powoduje odłą-czenie styku czujnika) np.: pompy do ścieków FZV-3, FZA-3, FZB-3 w zakresie mocy od 0,75 kW do 11 kW. Urządzenie UZS.6 zbudowane jest z pięciu modułów: elektronicznego członu kontroli na-pięcia; elektronicznego członu poziomu lustra wody, termicznego członu nadmiarowo-prądowe-go; wyłącznika nadprądowego oraz przekażnikowego systemu kontroli czujnika bimetalowego sil-nika i zawilgocenia komory silnika wraz ze sygnalizacjami stanów awarii na obudowie szafy ste-rowniczej. Czujniki wewnątrz silnika zasilane są bezpiecznym napięciem 12 V AC.

BudowaUrządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS.6 zbudowane są z elementów automatyki elektronicz-nej, elektrycznej, łączników oraz aparatury sterowniczej, połączonych w układ. Urządzenie zabez-pieczająco-sterujące umieszczone jest w obudowie z tworzywa ABS i poliwęglanu o stopniu ochro-ny IP55 i stanowiącej II klasę ochronności.



Sygnalizacje awarii – woda w silniku i przekroczenie temperatury silnikaNa obudowie szafy znajdują się sygnalizacje stanów awarii z czujników umieszczonych wewnątrz silnika

a) woda w silniku – czerwona lampka oznaczona „ZAW”(alarm-czujnik wody)

W chwili pojawienia się wody w komorze silnika, czujnik zawilgocenia wewnątrz silnika przełączy styk powodujący wyłączenie pompy i sygnalizacje stanu awarii. Czujnik jest urządzeniem jednorazo-wego zadziałania. Po naprawie przecieku wody do komory silnika należy go wymienić na nowy.

b) przekroczenie temperatury uzwojenia silnika - czerwona lampka oznaczona „TEMP” (alarm-temperatura). Po przekroczeniu temperatury uzwojenia powyżej 130 OC bimetalowy czujnik umieszczony w uzwojeniach silnika przełączy styk, powodujący wyłączenie pompy i sygnaliza-cję stanu awarii. Po obniżeniu się temperatury czujnik bimetalowy powróci do stanu pozwalają-cego na pracę i jeżeli przełącznik pracy nie został wyłączony nastąpi włączenie pompy.

Urządzenie zabezpieczająco–sterujące typu UZS.7PrzeznaczenieUrządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS.7 przeznaczone są do zabezpieczania i sterowania pra-cą dwóch trójfazowych, asynchronicznych silników elektrycznych agregatów pompowych prze-pompowni o mocy od 0,75 kW do 11 kW. Urządzenie UZS.7 zbudowane jest z pięciu modułów: elektronicznego członu kontroli odpadu fazy, spadku napięcia i kolejności faz (CKF 316); elektro-nicznego sterownika w postaci modułowego systemu automatyki przepompowni (MSP-2); ter-micznego członu nadmiarowo-prądowego; wyłącznika nadprądowego (S303), oraz z członu róż-nicowo- prądowego (P304) - zabezpieczenie przeciw - porażeniowe (OPCJA).

BudowaUrządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS.7 zbudowane są z elementów automatyki elektronicz-nej, elektrycznej, łączników oraz aparatury sterowniczej połączonych w układ. Urządzenie zabez-pieczająco-sterujące umieszczone jest w obudowie z tworzywa ABS i poliwęglanu o stopniu ochro-ny IP55 i stanowiącej II klasę ochronności (na życzenie klienta w obudowie innego typu np: meta-lowej lub o podwyższonym stopniu ochrony IP-66) .


W dolnej części obudowy umieszczone są dławice uszczelniające, przez które doprowadzane są przewody zasilające, odbiorcze i sterownicze. Na przezroczystych drzwiach umieszczono zespół przycisków i przełączników oraz dodatkowo sygnalizacje stanów awaryjnych - przekroczenie po-ziomu „góra” i „suchobiegu”.

Odmiany i oznaczenie typuStany awaryjne i sygnalizacjeJeżeli jedna z pomp jest w remoncie lub nie może pracować należy wyłączyć ją z dostępności „O” wyłącznikiem W1, W2 na obudowie szafy, jednocześnie odłączając wyłącznik nadprądowy S303 odpowiedniej pompy, wewnątrz szafy. Na wyświetlaczu sterownika ukaże się komunikat –„BRAK” przy odpowiednim numerze pompy.

DANE OGÓLNE

Z12_04

8

[email protected]


Jeżeli poziom medium jest za wysoki i zadziała pływak górny WPM, wyświetli się komunikat na ste-rowniku ”MAXIMUM”. Należy wtedy ograniczyć dopływ medium, gdyż grozi przelaniem zbiornika.

Jeżeli poziom medium jest za niski i wyłączy się pływak dolny WPS (suchobieg) nastąpi wyłączenie pomp i wyświetli się na sterowniku komunikat - „SUCHO”. Po usunięciu awarii komunikat zniknie i może być kontynuowana praca pomp.

Każde zadziałanie pływaka jest wyświetlane na sterowniku w postaci komunikatu; dolny - „PO-ZIOM 1”; drugi „POZIOM 2”: trzeci –„POZIOM 3”; górny - „MAXIMUM”.

Gdy pływak się nie włączy, a kolejne dwa po nim zadziałają prawidłowo to na sterowniku wyświe-tli się komunikat - „BŁĄD PŁ.” i pompa będzie nadal pracowała. Po odblokowaniu pływaka zestaw będzie kontynuował pracę.

Stany awaryjne wynikające z czujników zastosowanych wewnątrz silników (dla pomp FZA, FZB, FZV prod. H-V Grudziądz)W przypadku przekroczenia temperatury uzwojenia silnika powyżej 130 OC, nastąpi wyłączenie pompy oraz wyświetlony zostanie na sterowniku komunikat „BIMETAL” Po wystygnięciu uzwojenia nastąpi po-nowne załączenie pompy - jeśli nie nastąpiło odłączenie wyłącznikiem rodzaju pracy (R-A).

W przypadku zawilgocenia komory silnika pompy, nastąpi wyłączenie pompy oraz wyświetlony zosta-nie na sterowniku komunikat „PTC”. Awaria ta wymaga naprawy pompy (uszczelnienia komory silnika) oraz wymiany czujnika zawilgocenia na nowy (czujnik po zadziałaniu nie nadaje się do dalszej pracy).

Inne stany awaryjneGdy podczas załączenia zasilania na module CKF zaświeci się czerwona dioda, to oznacza, iż kieru-nek faz jest niezgodny. Należy zamienić kolejność faz na zasilaniu i w pozycji ręcznej pracy ustalić prawidłowe obroty silników pomp.

Gdy podczas pracy pomp układ się wyłączy i zaświeci się dioda czerwona na module CKF to zna-czy iż nastąpił znaczny spadek napięcia lub odpad fazy - należy usunąć awarię. Po usunięciu przy-czyny układ podejmie pracę zgodnie z położeniem pływaków.

Uwaga: w obydwu przypadkach nastąpi wyłączenie sterownika

Historia i kasowanie alarmów.Sterownik jest wyposażony w funkcję zapamiętania wszystkich rodzajów alarmów jakie wystąpiły od czasu ostatniej kontroli. W celu pokazania historii alarmów należy nacisnąć „pokaż historię alarmów. Sterownik wyświetli wszystkie alarmy, które wystąpiły. Gdy nie było alarmów wyświetli się napis „o.k.” W celu skasowania alarmów należy przytrzymać przez ok. 3 sek. przycisk „kasuj historię alarmów”.

Sterownik może pracować w dwóch trybach kasowania alarmów:w automatycznym - po ustąpieniu awarii sterownik wraca do normalnej pracy. Można jednak

przejrzeć zaistniałe alarmy;w ręcznym-sterownik będzie sygnalizował alarm, aż do momentu przyciśnięcia przez 3 sek przycisku,

„kasuj historię alarmów”. Jeśli alarm nadal będzie wyświetlany tzn., że awaria nie została usunięta.

Sterownik zapamiętuje alarmy nawet po wyłączeniu zasilania.

Urządzenie zabezpieczająco–sterujące typu UZS.8 e=1PrzeznaczenieUrządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS.8 przeznaczone są do zabezpieczania i sterowania pra-cą dwóch lub trzech trójfazowych, asynchronicznych silników elektrycznych agregatów pompo-wych przepompowni o mocy od 0,75 kW do 11 kW. Urządzenie UZS.8 zbudowane jest z pięciu mo-dułów zabezpieczająco-sterujacych: elektronicznego członu kontroli odpadu fazy, spadku napię-cia i kolejności faz; elektronicznego sterownika w postaci modułowego sterownika; termicznego członu nadmiarowo-prądowego; wyłączników nadprądowych. W opcji dodatkowo z członu różni-cowo-prądowego - zabezpieczenie przeciw-porażeniowe.

BudowaUrządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS.8 zbudowane są z elementów automatyki elektronicznej, elektrycznej, łączników oraz aparatury sterowniczej połączonych w układ. Urządzenie zabezpiecza-jąco-sterujące umieszczone jest w obudowie z tworzywa ABS i poliwęglanu o stopniu ochrony IP55 (w opcji –podwójne drzwi IP-66) i stanowiącej II klasę ochronności.


W dolnej części obudowy umieszczone są dławice uszczelniające, przez które doprowadzane są przewody zasilające, odbiorcze i sterownicze. Na obudowie szafy (drzwi) umieszczono zespół przycisków i przełączników i lampek kontrolnych .

Każda obudowa posiada wyłącznik główny typu ŁK.

DANE OGÓLNE

Z12_04

9

[email protected]


Funkcje i nastawy sterownika SZH-2

a) Nastawy

w nastawa sposobu sterowania (normalne - pływaki; poprzez sondę hydrostatyczną lub ultra-dźwiękową);

w skalowanie sondy (sygnał 4-20 mA różne zakresy pomiarowe - 0-10 m);

w wybór liczby pomp (1 - 3 z tym że 3 pompy tylko dla opcji z sondą hydrostatyczną);

w możliwość wprowadzenia wymiarów zbiornika (średnicy) i określenie aktualnej ilości wody w obiekcie - tylko w opcji z sondą hydrostatyczną;

w określenie czasu pracy pompy po przekroczeniu którego nastąpi sygnalizacja o zalecanym przeglądzie pomp.

b) Funkcje

w załączana jest zawsze ta pompa, która pracowała najkrócej;

w w przypadku gdy poziom ścieków jest powyżej poziomu S2, a czas pracy pompy jest dłuższy od nastawionego załącza się druga pompa i pracuje do chwili odpompowania ścieków do po-ziomu S1;

w w przypadku gdy poziom ścieków spowodował załączenie pływaka P1, a czas od załączenia wyłącznika pływakowego P2 był dłuższy od czasu nastawionego załącza się pompa i pracu-je do chwili odpompowania do poziomu S1;

w zabezpiecza przed równoczesnym załączeniem dwóch lub trzech pomp;

w informuje o awarii pływaka (np. gdy będą załączone pływaki P1 i P3, a nie będzie załączony P2);

w globalny licznik czasu pracy urządzenia;

w lokalny licznik czasy pracy danej pompy;

w informuje o: zaniku fazy, awarii pomp, stanie pracy, ilości ścieków w zbiorniku, przekrocze-niu poziomu przelewu.

Urządzenie zabezpieczająco–sterujące typu UZS.8 e=2Przeznaczenie i zasada działania.

Urządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS.8 z przemiennikiem częstotliwości, przeznaczone są do sterowania jednej do czterech pomp zestawu hydroforowego.

Jedna do czterech pomp zasilają wspólny kolektor tłoczny. Przemiennik częstotliwości zasila trójfazo-wym napięciem, regulowanej płynnie częstotliwości jeden z silników zestawu. Ciśnienie w kolektorze tłocznym jest mierzone przetwornikiem ciśnienia, którego prądowy sygnał jest porównywany w regu-latorze przemiennika częstotliwości z ciśnieniem zadanym. Regulator wewnętrzny ustala prędkość ob-rotową agregatu pompowego. W przypadku, gdy ciśnienie mierzone jest mniejsze od zadanego, regu-lator zwiększa prędkość obrotową pompy dopóki ciśnienie nie osiągnie wartości zadanej lub częstotli-wość nie osiągnie maksymalnej ustawionej wartości. Gdy częstotliwość osiągnie maksymalną wartość zadaną, a pomierzone ciśnienie jest nadal mniejsze od zadanego, wówczas dołączana jest dodatkowa pompa na sztywno, do sieci 50 Hz, a pompa zasilana z falownika zwalnia do prędkości ustalonej w pa-rametrach przemiennika. Jeżeli po pewnym czasie okaże się, że częstotliwość ponownie osiągnęła war-tość maksymalną, a ciśnienie mierzone jest nadal mniejsze od zadanego, zostaje dołączona do sieci 50 Hz kolejna pompa, a pompa zasilana z przemiennika ponownie zwalnia. Reakcja taka następuje aż do załączenia wszystkich pomp w zestawie. W przypadku, gdy ciśnienie mierzone jest większe od zadane-go, regulator zmniejsza prędkość pompy zasilanej z przemiennika, dopóki ciśnienie nie osiągnie war-tości zadanej, lub częstotliwość nie spadnie do wartości określonej w parametrach przemiennika. Gdy częstotliwość osiągnie wartość minimalną, a ciśnienie mierzone jest nadal większe od zadanego, na-stępuje wyłączenie jednej z pomp zasilanych z sieci 50 Hz, a pompa zasilana z przemiennika zwiększa prędkość do wartości maksymalnej i rozpoczyna się ponownie proces regulacji. Jeżeli częstotliwość po-nownie osiągnie wartość minimalną, a ciśnienie mierzone nadal jest większe od zadanego następuje odłączenie kolejnej pompy zasilanej z sieci 50 Hz, a pompa zasilana z przemiennika ponownie przyspie-sza i rozpoczyna proces regulacji od częstotliwości maksymalnej. Jeżeli pracuje tylko pompa zasilana z przemiennika i częstotliwość osiągnie wartość minimalną, a ciśnienie mierzone nadal jest większe od zadanego pompa zasilana z przemiennika zostaje także odłączona - układ przechodzi w stan uśpienia. Jeżeli nastąpi spadek ciśnienia mierzonego poniżej wartości zadanej nastąpi ponowny rozruch układu, przy czym następuje zmiana pompy zasilanej z przemiennika.

Wyboru pomp aktywnych dokonuje się przełącznikami trójpołożeniowymi znajdującymi się na szafie sterowniczej. Każdą pompę można w dowolnym momencie wprowadzić lub wyprowadzić z aktywności poprzez ustawienie wyłącznika jej przyporządkowanego w pozycję „A” lub „O” lub bezpośrednio uruchomić ustawiając przełącznik w pozycję „R”. Powyższa możliwość wyboru ak-tywnych pomp w układzie ma ogromne znaczenie przy prowadzeniu prac konserwacyjnych, prze-glądowych i remontowych

DANE OGÓLNE

Z12_04

10

[email protected]


Po przełączeniu przełącznika wyboru aktywności danej pompy w pozycję „R” następuje bezpo-średnie załączenie danej pompy przy zasilaniu z sieci 50 Hz

Przemiennik częstotliwości należy zaprogramować zgodnie z dostarczoną przez jego producenta dokumentacją techniczno-ruchową.

Ustawienie parametrów pracy regulatora przemiennika następuje po podaniu na jego zaciski zasi-lania, ale bez jego załączania. Ten stan uzyskuje się przy położeniu przełączników wyboru rodza-ju pracy pomp w pozycję „0”.

Główne parametry programowalne przemiennika to:

w częstotliwość maksymalna;

w czas przyspieszania;

w czas zwalniania;

w parametry znamionowe silnika;

w parametry regulatora pętli sprzężenia zwrotnego;

w częstotliwość uśpienia (po osiągnięciu, której następuje wyłączenie napędu dodatkowego);

w poziom ciśnienia, przy którym następuje załączenie układu po przejściu w stan uśpienia;

w wartość zadana ciśnienia.

Budowa

Urządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS.8 zbudowane są z elementów automatyki elektronicz-nej, elektrycznej, łączników oraz aparatury sterowniczej połączonych w układ.

Urządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS.8 przystosowane są do zawieszania na ścianie lub konstruk-cji nośnej .

W dolnej części obudowy umieszczone są dławice uszczelniające, przez które doprowadzone są przewody zasilające, odbiorcze i sterownicze. Na obudowie szafy (drzwi) umieszczono zespół przełączników pokręt-nych i lampek sygnalizacyjnych. Obudowa posiada z lewej strony szafy wyłącznik główny typu ŁK.

Urządzenie zabezpieczająco–sterujące typu UZS.8 e=3Przeznaczenie i zasada działania.

Urządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS8 z przemiennikiem częstotliwości i sterownikiem mikro-procesorowym przeznaczone są do sterowania jednej do sześciu pomp zestawu hydroforowego.

Jedna do szesciu pomp zasilają wspólny kolektor tłoczny. Przemiennik częstotliwości zasila trójfa-zowym napięciem - o regulowanej płynnie częstotliwości - jeden z silników zestawu. Ciśnienie w kolektorze tłocznym jest mierzone przetwornikiem ciśnienia, którego prądowy sygnał jest porów-nywany w regulatorze z ciśnieniem zadanym. Regulator wewnętrzny ustala prędkość obrotową agregatu pompowego. W przypadku, gdy ciśnienie mierzone jest mniejsze od zadanego regulator zwiększa prędkość obrotową pompy, dopóki ciśnienie nie osiągnie wartości zadanej lub częstotli-wość nie osiągnie maksymalnej ustawionej wartości. Gdy częstotliwość osiągnie maksymalną za-programowaną wartość, a pomierzone ciśnienie jest nadal mniejsze od zadanego, wówczas pom-pa zasilana z przemiennika przełączana jest na zasilanie z sieci i dołączana jest dodatkowa pompa zasilana z przemiennika.. Jeżeli po pewnym czasie okaże się, że częstotliwość ponownie osiągnęła wartość maksymalną, a ciśnienie mierzone jest nadal mniejsze od zadanego, druga pompa zosta-je przełączona na sieć, a kolejna zostaje dołączona do przemiennika. Reakcja taka następuje aż do załączenia wszystkich pomp w zestawie. W przypadku, gdy ciśnienie mierzone jest większe od za-danego, regulator zmniejsza prędkość pompy zasilanej z przemiennika dopóki ciśnienie nie osią-gnie wartości zadanej, lub częstotliwość nie spadnie do wartości określonej w parametrach prze-miennika. Gdy częstotliwość osiągnie wartość minimalną, a ciśnienie mierzone jest nadal więk-sze od zadanego następuje wyłączenie jednej z pomp zasilanych z sieci 50 Hz, a pompa zasilana z przemiennika zwiększa prędkość do wartości maksymalnej i rozpoczyna się ponownie proces re-gulacji. Jeżeli częstotliwość ponownie osiągnie wartość minimalną, a ciśnienie mierzone nadal jest większe od zadanego następuje odłączenie kolejnej pompy zasilanej z sieci 50 Hz, a pompa zasila-na z przemiennika ponownie przyspiesza i rozpoczyna proces regulacji od częstotliwości maksy-malnej. Jeżeli pracuje tylko pompa zasilana z przemiennika i częstotliwość osiągnie wartość mini-malną, a ciśnienie mierzone nadal jest większe od zadanego pompa zasilana z przemiennika zosta-je także odłączona - układ przechodzi w stan uśpienia. Jeżeli nastąpi spadek ciśnienia mierzonego poniżej wartości zadanej nastąpi ponowny rozruch układu.

Wyboru pomp aktywnych dokonuje się przełącznikami trójpołożeniowymi znajdującymi się na szafie sterowniczej. Każdą pompę można w dowolnym momencie wprowadzić lub wyprowadzić z aktywności poprzez ustawienie wyłącznika jej przyporządkowanego w pozycję „A” lub „O” lub bezpośrednio uru-chomić ustawiając przełącznik w pozycję „R”. Powyższa możliwość wyboru aktywnych pomp w ukła-dzie ma istotne znaczenie przy prowadzeniu prac konserwacyjnych, przeglądowych i remontowych.

DANE OGÓLNE

Z12_04

11

[email protected]


URZĄDZENIA ZABEZPIECZAJĄCO-STERUJĄCE TYPU AMS

Urządzenia zabezpieczająco - sterujące AMS są konieczne dla pomp głębinowych z silnikami jed-nofazowymi o mocy od 0,37 kW do 2,2 kW 1 x 230 V, 50 Hz. Urządzenia AMS oferowane są w dwóch typach:

w Urządzenie AMS - do silników o mocy 0,37 ÷ 1,5 kW, w Urządzenie AMS - do silników o mocy 2,2 kW.

Zakres realizowanych przez urządzenia typu AMS zabezpieczeń i funkcji Urządzenia zabezpieczająco - sterujące typu AMS zabezpieczają przed skutkami przeciążenia.

Podstawowe dane techniczne

Typ urządzenia

Mocsilnika

(kW)

Napięciezasilania

(V)

Prąd znamionowy

(A)

Wydajność kondensatora

(µF)

AMS / 0,50 S 0,37 230 4,1 12AMS / 0,75 S 0,55 230 5,6 20AMS / 1,00 S 0,75 230 7,0 30AMS / 1,50 S 1,10 230 9,6 40AMS / 2,00 S 1,50 230 11,5 50AMS / 3,00 S 2,20 230 15,0 70

Budowa urządzeń zabezpieczająco – sterujących typu AMS Urządzenia te posiadają kondensator rozruchowy oraz zabezpieczenie termiczne, zabezpieczające silnik przed skutkami przeciążenia.

Po przełączeniu przełącznika wyboru aktywności danej pompy w pozycję „R” następuje bezpo-średnie załączenie danej pompy przy zasilaniu z sieci 50 Hz.

Przemiennik częstotliwości oraz regulator częstotliwości należy zaprogramować zgodnie z dostar-czoną przez jego producenta dokumentacją techniczno-ruchową.

Ustawienie parametrów pracy regulatora następuje po podaniu na jego zaciski zasilania, ale bez jego załączania. Ten stan uzyskuje się przy położeniu przełączników wyboru rodzaju pracy pomp w pozycję „0”.

Główne parametry programowalne przemiennika to:

w częstotliwość maksymalna,

w czas przyspieszania,

w czas zwalniania,

w parametry znamionowe silnika,

w parametry regulatora pętli sprzężenia zwrotnego,

w częstotliwość uśpienia ( po osiągnięciu której następuje wyłączenie napędu dodatkowego),

w poziom ciśnienia, przy którym następuje załączenie układu po przejściu w stan uśpienia,

w wartość zadana ciśnienia.

1.1. Budowa

Urządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS8 zbudowane są z elementów automatyki elektronicz-nej, elektrycznej, łączników oraz aparatury sterowniczej połączonych w układ jak na rysunkach połączeń elektrycznych dołączonych do DTR .

Urządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS8 przystosowane są do zawieszania na ścianie lub kon-strukcji .

W dolnej części obudowy umieszczone są dławice uszczelniające, przez które doprowadzone są przewody zasilające, odbiorcze i sterownicze. Na elewacji szafy (drzwi) umieszczono zespół prze-łączników pokrętnych i lampek sygnalizacyjnych. Obudowa posiada z lewej strony szafy wyłącz-nik główny typu ŁK.

G w a r a n t o w a n a s a t y s f a k c j a z u ż y t k o w a n i a n a s z y c h w y r o b ó w

ział bsługi lienta


Serwis: tel. +48(56) 45 07 446, 24h 661 389 000www.hv.pl • [email protected]

Dział Eksportu: tel. +48(56) 45 07 437

fax +48(56) 45 07 346

Sklep internetowywww.sklep.hv.pl

Hydro-Vacuum S.A. to:

w tysiące usatysfakcjonowanych klientów w Polsce i za granicą w prawie 150 lat istnienia w miliony pomp zaprojektowanych, wyprodukowanych i sprzedanych w największa sieć dystrybucji i serwisu w Polsce

urządzenia zabezpieczająco-sterujące typu uzs i...

Documents