unternehmensprofil - typo3 templateseite · 2018. 2. 21. · historischer abriss von 1980 bis 1986...
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Unternehmensprofil
Inhalt
• Geschichte/Historie der EKW
• Eisenberger Klebsand
• F&E
• Marktsegmente
• Umwelt
• Ausblick
Wer wir sind: • 1903 als „Eisenberger Klebsand-Werke GmbH“ gegründet
• über 100 Jahre solides Traditionsbewusstsein, gewachsene Erfahrung und Kompetenz
• mittelständisches Unternehmen mit rund 400 Mitarbeitern weltweit
• modernes Werk mit fortgeschrittenen Fertigungsverfahren in Eisenberg/Pfalz
• Tochtergesellschaften, Unternehmensbeteiligungen und Vertretungen in 29 Ländern
• seit 1993 nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert
• ein umfangreiches Portfolio
feuerfester Werkstoffe
• sind Spezialist für
hochtechnologische
Feuerfestprodukte und
genießen weltweit hohes
Ansehen
• Kunden sind Gießereien,
die Aluminiumindustrie,
Nichteisengießereien,
Stahlwerke, Zementfabriken
• gelten heute als Marktführer
in Europa
Historischer Abriss
Ludwig Friedrich
Grubenbesitzer
Albert Wilkes
1. Geschäftsführer
Nikolaus Herrmann
Tongrubenbesitzer
Direktor Jakob Schiffer Elise Freifrau von Gienanth Kom.-Rat Fritz Kircher
Die Gründer der Eisenberger Klebsandwerke:
1903 werden die Eisenberger Klebsandwerke unter der Führung von Albert Wilkes
gegründet.
Im Jahre1910 entsteht das Verwaltungsgebäude in der Bahnhofstraße.
Schon im ersten Jahrzehnt nach ihrer Gründung steigert die EKW GmbH
1913 die Produktionsmenge auf Eisenberger Klebsand basierenden Feuerfesten
Werkstoffen von 101.000 (1904) auf 185.000 Tonnen.
Der Erste Weltkrieg und die globale Wirtschaftskrise 1931 schwächen den
Aufschwung.
Nach dem Zweiten Weltkrieg 1945 waren die EKW-eigenen Produktionsanlagen,
Maschinen und Gebäude teilweise von den Bomben der Alliierten zerstört.
Im 50. Jubiläumsjahr 1953 steigt der Gesamtumsatz über 2 Millionen DM, und es
etablieren sich Absatzgebiete in ganz Westeuropa sowie in Übersee, so
beispielsweise Ägypten, Mexiko und Argentinien.
In den 1970er Jahren werden umfangreiche Investitionen nach dem Stand der
Technik im siebenstelligen DM-Bereich getätigt. Die Inbetriebnahme einer zentralen
Mischeinheit auf höchstem technischen Niveau weist den Weg in eine
fortgeschrittene Fertigung. Die Umstellung auf fast vollautomatischen Ablauf des
Absackens, Palettierens und Verschrumpfens optimiert zusätzlich die Produktion.
Außerdem wird eine unternehmenseigene Abteilung für Forschung & Entwicklung
aufgebaut.
Historischer Abriss
Historischer Abriss Von 1980 bis 1986 werden abermals 5,5 Millionen DM investiert, um die Produktionsanlagen auf dem
neuesten Stand zu halten.
In den Jahren 1987 bis 1993 werden insgesamt 4,7 Millionen DM in Modernisierungsmaßnahmen investiert.
Im Jahre 1993 wird die EKW nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert.
1998 Austritt RHI/Didier, danach Ausweitung der Aktivitäten fachlich und geografisch in weitere Gebiete
Von 1993 bis 2001 werden nochmals 4,5 Millionen DM investiert. Hervorzuheben ist die Installation eines
mikroprozessorgesteuerten Dosier- und Mischleitsystems, mit dem die Prozessabläufe überwacht und
gesteuert werden können und gleichzeitig Raum für neue Kapazitäten geschaffen wird.
2003 feierte die EKW ihr 100-jähriges Jubiläum.
Der verstärkten Nachfrage nach einer „Full-
Service-Technologie“ begegnete die EKW GmbH
am Markt zusätzlich mit isolierenden Materialien,
geformten Werkstoffen und Funktionalbauteilen mit
zugeschnittenen Lösungen spezieller Bedürfnisse
einzelner Kunden.
Für herausragende Leistungen wird die EKW
GmbH 2008, 2010 und 2012 mit dem
Unternehmenspreis der Rohstoffwirtschaft für
Innovation des Landes Rheinland-Pfalz
ausgezeichnet.
2013 feierte die EKW ihr 110-jähriges Jubiläum
Wo sind wir:
Eisenberger Klebsand Das Klebsandvorkommen im Eisenberger Becken, zählt zu den weltweit größten seiner Art und besticht durch seine
qualitative Hochwertigkeit mit bemerkenswerter mineralogischer und chemischer Konstanz.
Zusammenhängende Lagerstätten von Klebsanden sind sehr selten anzutreffen.
Die auf dem knapp einen Quadratkilometer großen Firmengelände existierenden Rohstoffressourcen bieten der EKW
GmbH und ihren Kunden langfristig eine gewisse Unabhängigkeit vom internationalen Rohstoffmarkt und leisten auch in
Zukunft einen wesentlichen Beitrag zum wirtschaftlichen Erfolg des Unternehmens.
Charakteristik des Eisenberger Klebsands
• ist formal ein kaolinisierter Quarzsand und
repräsentiert ein Lockersediment
• vor etwa 30 Millionen Jahren entstanden
• mineralogisch durch etwa 80 Gew.-% Quarz
und 20 Gew.-% Tonmineralien charakterisiert
• besitzt bereits in unbehandeltem Zustand und
in einem breiten Temperaturintervall zwischen
Raumtemperatur und etwa 1700 °C hohe
mechanische Festigkeiten mit herausragenden
Bindeeigenschaften
• als feuerfester Rohstoff und Werkstoff prädestiniert
• unterstützt ein breites Anwendungsspektrum in der
Gießereiindustrie als auch in Hütten- und
Stahlwerken
Eisenberger Klebsand Gewinnung und Produktion
Abbau im Tagebau - Trocknen - Mahlen - Dosieren - Mischen - Verpacken - Verladen - Anwenden
Produkte
• Stampfmassen
• Spritzmassen
• Gießmassen
• Vibrationsmassen
• Reparaturmassen
• Fertigteile
• u.a.
Technische Anwendung
Werkstoff Klebsand
Feuerfest-Werkstoffe
Nichtmetallindustrie
- Fritten
- Farben & Glasuren
- Koksofenbatterien
Werkstoffe für die Bauindustrie
- Deponiebau
- Spezialmörtel
- Restauration
Metallindustrie
Gießereien
- Stahl
- Nichteisen
- Eisen, Aluminium, Buntmetall
Andere Anwendungen
- Thermitschweißen
Die Analyse dieses so einzigartigen wie geheimnisvollen Rohstoffes ist ein wichtiger Zweig der EKW, denn
die Spezifizierung bis in seine kleinsten Komponenten und die Erforschung neuer Reaktionsprodukte und
-verbindungen bilden die Basis für eine stetige Qualitätssteigerung, die auch in die Entwicklung neuartiger Produkte mündet.
Die innovative Forschungs- und Entwicklungsarbeit garantiert:
• dass unsere Produkte stets neuesten Standards entsprechen
• uns höchsten Ansprüchen des Kunden an Materialien und Endprodukte gerecht werden
• dass neue Produktlinien wie z.B. selbstfließende Gießmassen der jüngsten Generation
erfolgreich eingeführt werden
• die Einführung neuartiger Funktionalkeramiken unter Anwendung umweltfreundlicher
Fertigungstechnologien
Dabei setzt die EKW seit Jahren richtungsweisende Akzente und wurde für herausragende Leistungen bereits zweimal mit dem
Unternehmenspreis der Rohstoffwirtschaft für Innovation des Landes Rheinland-Pfalz ausgezeichnet. Des Weiteren wurde 2012 eine
Belobigung, aufgrund einer beispielhaften Innovation auf dem Gebiet der Rohstoffwirtschaft für die Entwicklung ressourcenschonender
Feuerfesttechnologien, sowie eine fortgesetzte und erfolgreiche Forschungstätigkeit auf dem Gebiet feuerfester Werkstoffe,
ausgesprochen.
Forschung und Entwicklung
• 2008 für die Entwicklung neuartiger
Feuerfestkeramiken
• 2010 für die Entwicklung eines
feuerfesten Verbundwerkstoffs auf
Klebsandbasis, der in Kooperation mit
dem Institut für Keramik, Glas-, und
Baustofftechnik der Technischen
Universität Bergakademie Freiberg
entwickelt und in den Produktions-
maßstab überführt wurde.
Unser Leitsatz Feuerfest und Service im System
Ökonomische und effiziente Lösungen für unsere Kunden sind unsere Geschäftsphilosophie, basierend auf einer
individuellen und intensiven persönlichen Betreuung, verknüpft mit einem umfassenden Engineering eines motivierten
Teams.
• systemische Lösungen und Dienstleistungen zur funktionellen Auskleidung von Schmelz- und
Wärmebehandlungsöfen inklusive umgebender Peripherie
• optimiert sowohl unter technischen als auch
wirtschaftlichen Gesichtspunkten bei Bedarf
zusätzlich innerbetriebliche Abläufe ihrer Kunden
Marktsegment Gießerei
Der Kupolofen,
eines der wichtigsten
Schmelzaggregate
Drehtrommelofen in Aktion
Marktsegment Gießerei
Induktor
Drehtrommelofen
Gießofen
Behandlungskonverter
Stampfmasse A 4004 B0 / W6 - f
Stampfmasse A 6002 B0 / W6 / Q1 - f
EKA - VIBRE Ti 80/9
EKA - VIBRE Ti 82/9
EKA - CAST 81/9
EKA - CAST 83/9
EKA - CAST 84/9
EKA - CAST 51/7
EKA - FLOW 51/7
EKA - FLOW 50/9
EKA - FLOW 70/5
EKA - FLOW 51/9
Feuerbeton EB 10
EKA - CAST 52/8
EKA - FLOW 70/5
EKA - CAST 43/8
Trockenzustellung mit:
EKA - VIBRE T 52/9
EKA - VIBRE T 50/9
oder alle Mat. wie im Gießofen
Warmhalteofen
Marktsegment Gießerei
Transport- u.
Behandlungspfanne
Vorherd am KO Gießpfanne Tiegelofen
Langzeitkupolofen Tageskupolofen
EKA - FLOW 70/5
SIVERIT 98 EF 4
SIVERIT 98 EF 4 G
SIVERIT 98 EF 4 Q
SIVERIT 98 EF 4 Zr
EKA - FLOW 51/7
EKA - CAST 52/8
EKA - FLOW 70/5
EKA - FLOW 70/5
EKA - CAST 70/5
EKA - CAST 43/8
EKA - CAST 41/6
EKA - CAST SP A8
EKA - CAST 53/8
EKA - GUN 81/9 H
EKA - GUN 61/6 H
EKA - CAST CSC 294 B
EKA - CAST CSC 306
EKA - RAMMIX 63/7
EKA - RAMMIX 66/6
EKA - FLOW 70/5
EKA - CAST 70/5
EKA - CAST 43/8
EKA - CAST 41/6
EKA - GUN 30/6
EKA - CAST 53/8
EKA - CAST CSC 294 B
Spritzmassen
EKA - RAMMIX 63/7
EKA - CAST 51/7
Roheisenerzeugung
Im Hochofen, wird aus Eisenerz,
Koks und Zuschlagsstoffen
Roheisen.
Die Roheisenpfanne,
eines der wichtigsten
Transportmittel im Stahlwerk.
Roheisenerzeugung
Kokerei
Hochofen Gießbühne
Roheisenpfanne
Torpedopfanne
Roheisenerzeugung
Roheisenerzeugung
Stahlerzeugung
Die Stahlpfanne ist ein weiteres
wichtiges Transportmittel im
Stahlwerk.
Der Strangguss ist ein Produktionsverfahren
zur Herstellung von Brammen aus flüssigem
Stahl.
Stahlerzeugung
Stranggussanlage
Stahlpfanne
RH-Anlage
Stahlerzeugung
Aluminium
Der Einsatz unserer Produkte erfolgt in vielen Schmelz-,
Dosier -und Warmhalteöfen der Aluminium Industrie.
Ebenso decken wir mit unseren Produkten die Zustellung der
Pfannenwirtschaft und unterschiedlichste Transportsysteme
für flüssiges Aluminium ab, ob monolithisch oder auch
Fertigbauteile, für alle Zustellbereiche:
Isolierung , Dauerfutter , Sperrschicht , Verschleißschicht.
Der Einsatz des Schachtschmelzofen erfolgt
vornehmlich in Aluminium Gießereien zum
Einschmelzen von Masseln und sauberem
Rücklaufmaterialien im Druck,-Kokillen,- und
Sandguss.
Bei einem Großteil der eingesetzten Aggregate erfolgt
die Vorwärmung des chargierten Einsatzgut durch
die Prozessabgase der jeweils eingesetzten
Brenneranlage im Schacht.
Aluminium Schachtofen
Herdofen Tiegelofen
Drehtrommelofen
Fertigbauteile
Aluminium
Feuerfeste Steine
Feuerleichtsteine
Silimanitsteine
Korund-Zirkonsteine
Natur und Umwelt Bei der EKW GmbH ist man sich der großen Verantwortung bewusst, dass
nach Beendigung der Abbaumaßnahmen die beanspruchten Flächen zu
rekultivieren sind.
Mit Blick auf Natur und Ökologie besteht auf Landesebene eine
langjährige, enge und stets fruchtbare Zusammenarbeit mit
geowissenschaftlichen und umweltbehördlichen Diensten, die das
Unternehmen auch bei seinen umfassenden
Kompensations- und Rekultivierungsmaßnahen unterstützen.
Im Zuge dieser Maßnahmen wurde die EKW GmbH 2012 von der
Gesellschaft für Naturschutz und Ornithologie Rheinland – Pfalz für die
Durchführung eines beispielhaften und nachhaltigen Projektes zum Schutz
bedrohter Amphibienarten am Rheinland-Pfälzischen Rohstofftag belobigt.
Ausblick
Der EKW GmbH ist es stets gelungen, ihre Unternehmensaktivitäten gezielt auf ihre Kunden zuzuschneiden, ihr
Portfolio zu erweitern und damit ihre Wettbewerbsposition auszubauen. Diese positive Entwicklung ist auch das
Spiegelbild fruchtbarer Zusammenarbeit in allen Bereichen der EKW, die auch zukünftig prägend bleiben wird.
Auch auf Veränderungen des Marktes und der Technologien
der Kunden kann so kurzfristig und flexibel reagiert werden.
Ein Hauptaugenmerk gilt hierbei der Forschung: Aufgabe
wird sein, aus einer Vielfalt von Werkstoffen ideale
Verbindungen für Anwendungen im Feuerfestbereich zu
finden, um Produktionsprozesse, Verfahrens- und
Installationstechniken bestehender Produkte zu optimieren
und die Entwicklung neuer, innovativer Produkte und
Methoden bis zur Marktreife voranzutreiben. Dabei ist die
Integrität von Unternehmen und kooperierenden
Forschungseinrichtungen ein wesentlicher Aspekt, die
definierten Ziele ergebnisorientiert und zügig zu realisieren.
Erfolg und Innovation Hand in Hand mit unseren Kunden sind
der Motor unserer Motivation für eine gemeinsame Zukunft in
der Unternehmensgeschichte EKW.