universidad de guayaquil facultad de ciencias...
TRANSCRIPT
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS
Proyecto de investigación presentado como requisitos para
optar por el título de ingeniería en Tributación Y Finanzas
TEMA:
“Analisis de los costos de venta y sus efectos en los estados financieros
empresa kuriquimica s.a periodo 2016-2017”
AUTORAS:
Marjorie Iliana Tomalá Castro
TUTOR DE TESIS:
ING.CPA Rodrigo David Bermúdez Zambrano MSc.
COSTOS DE PRODUCCIÓN, MATERIA PRIMA, COSTEO ABSORVENTE
GUAYAQUIL – ECUADOR
2019
II
REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIAS Y TECNOLOGÍA
FICHA DE REGISTRO DE TESIS
TÍTULO Análisis de los costos de venta y sus efectos en los estados financieros empresa
Kuriquimica S.A periodo 2016-2017
AUTORES: Marjorie Iliana Tómala Castro
TUTOR: ING.CPA RODRIGO DAVID BERMUDEZ ZAMBRANO MSC .
REVISORES:
INSTITUCIÓN: Universidad de Guayaquil FACULTAD: Ciencias Administrativas
CARRERA: Ingeniería en Tributación y Finanzas
FECHA DE PUBLICACIÓN:
NO DE PÁGS.: 94
ÁREA TEMÁTICA: Costo y financiera
PALABRAS CLAVES:Costos de producción, Materia prima, Costeo absorvente
RESUMEN Este trabajo de investigación trata sobre el modelo de costo de venta que
utilizaba la empresa Kuriquímica S.A, al no tener la confiabilidad de los costos de venta, el
estudio fue diseñado para satisfacer las necesidades de la organización debido a la falta de
conocimiento de los costos reales incurridos en el proceso de producción. El tema
propuesto cumple con los requisitos del trabajo de investigación de la Universidad de
Guayaquil, con el propósito de mejorar el control de costos de venta. La metodología
aplicada es de gran ayuda. Teóricamente, es necesario llevar a cabo estudios bibliográficos
para apoyar el estudio, que se enmarca en el estudio de los modelos de gestión de costos. La
principal preocupación es la parte productiva y de decisión. Para el análisis y recolección
de información se ha utilizado como entrevistas y encuestas al personal involucrado
directamente en el área de producción. El propietario sugiere tomar decisiones apropiadas
y mejorar el proceso de control de costos. Para la cual plantearemos nuestra propuesta que
se base en un modelo de gestión que ayude a determinar el costo venta de una manera
apropiada para que el producto cumpla con los requisitos del mercado y el precio sea
competitivo.
NO DE REGISTRO (en base de datos):
NO DE CLASIFICACIÓN:
DIRECCIÓN URL (tesis en la web):
ADJUNTO PDF SI NO
CONTACTO CON AUTORES Tomala Castro Marjorie Iliana
TELÉFONO: 0997649474
EMAIL: [email protected]
CONTACTO DE LA INSTITUCIÓN: NOMBRE:
TELÉFONO:
III
LICENCIA GRATUITA INTRANSFERIBLE Y NO EXCLUSIVA PARA
EL USO NO COMERCIAL DE LA OBRA CON FINES NO
ACADÉMICOS
Yo, Marjorie Iliana Tomala Castro con C.I. No.0929677706, certifico que los contenidos
desarrollados en este trabajo de titulación, cuyo título es “Análisis de los costos de venta y sus
efectos en los estados financieros empresa Kuriquimica S.A periodo 2016-2017” son de
mi absoluta propiedad y responsabilidad Y SEGÚN EL Art. 114 del CÓDIGO ORGÁNICO DE LA
ECONOMÍA SOCIAL DE LOS CONOCIMIENTOS, CREATIVIDAD E INNOVACIÓN*, autorizo el uso de una
licencia gratuita intransferible y no exclusiva para el uso no comercial de la presente obra con fines
no académicos, en favor de la Universidad de Guayaquil, para que haga uso del mismo, como fuera
pertinente.
________________________________
TOMALA CASTRO MARJORIE ILIANA
C.I. 0929677706
ESCUELA -----------------------------------
Unidad de Titulación
*CÓDIGO ORGÁNICO DE LA ECONOMÍA SOCIAL DE LOS CONOCIMIENTOS, CREATIVIDAD E INNOVACIÓN (Registro Oficial n. 899 - Dic./2016) Artículo 114.- De los titulares de derechos de obras creadas en las instituciones de educación superior y centros educativos.- En el caso de las obras creadas en centros educativos, universidades, escuelas politécnicas, institutos superiores técnicos, tecnológicos, pedagógicos, de artes y los conservatorios superiores, e institutos públicos de investigación como resultado de su actividad académica o de investigación tales como trabajos de titulación, proyectos de investigación o innovación, artículos académicos, u otros análogos, sin perjuicio de que pueda existir relación de dependencia, la titularidad de los derechos patrimoniales corresponderá a los autores. Sin embargo, el establecimiento tendrá una licencia gratuita, intransferible y no exclusiva para el uso no comercial de la obra con fines académicos.
IV
CERTIFICADO PORCENTAJE DE SIMILITUD
Habiendo sido nombrado ING.CPA RODRIGO DAVID BERMUDEZ ZAMBRANO
MSC., tutor del trabajo de titulación certifico que el presente trabajo de titulación ha sido
elaborado por TOMALA CASTRO MARJORIE ILIANA con C.I. No.0929677706, con
mi respectiva supervisión como requerimiento parcial para la obtención del título de
INGENIERÍA EN TRIBUTACIÓN Y FINANZAS. Se informa que el trabajo de titulación:
“Análisis de los costos de venta y sus efectos en los estados financieros
empresa Kuriquimica S.A periodo 2016-2017”, ha sido orientado durante todo el
periodo de ejecución en el programa antiplagio (URKUND) quedando el 9 % de
coincidencia.
ING.CPA RODRIGO DAVID BERMUDEZ ZAMBRANO MSC
.C.I. 0915853493
V
CERTIFICACIÓN DEL TUTOR REVISOR
Habiendo sido nombrado ING. FERNANDO CARRILLO MEREZ MG, tutor del trabajo
de titulación “Análisis de los costos de venta y sus efectos en los estados
financieros empresa Kuriquimica S.A periodo 2016-2017” certifico que el presente
trabajo de titulación, elaborado por TOMALA CASTRO MARJORIE ILIANA con C.I.
No.0929677706, con mi respectiva supervisión como requerimiento parcial para la obtención
del título de INGENIEROS en la Carrera de TRIBUTACIÓN Y FINANZASDE LA
FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS, ha sido REVISADO Y
APROBADO en todas sus partes, encontrándose apto para su sustentación.
____________________________
ING. FERNANDO CARRILLO MEREZ MG.
C.I. 0905968954
VI
CERTIFICACIÓN DEL TUTOR
Habiendo sido nombrado ING.CPA RODRIGO DAVID BERMUDEZ ZAMBRNO MSC,
como tutor de tesis de grado como requisito para optar por título de Ingeniería en
Tributación Y Finanzas, presentada por las egresadas:
TOMALA CASTRO MARJORIE ILIANA con C.I. # 092967770-6
Cuyo tema es: “Análisis de los costos de venta y sus efectos en los estados
financieros empresa Kuriquimica S.A periodo 2016-2017”
Certifico que: he revisado y aprobado en todas sus partes, encontrándose apto
para su sustentación.
___________________________________________
ING.CPA RODRIGO DAVID BERMUDEZ ZAMBRNO MSC
C.I. 091853493
TUTOR DE TESIS
VII
Dedicatoria
Dedico este trabajo de investigación a Dios, ya que por su amor infinito ha guiado mi
vida y me ha dado la fortaleza para concluir este proyecto.
A mi familia que en todo momento me brindaron su confianza y apoyo para lograr
formarme como una profesional.
VIII
Agradecimiento
Agradezco a Dios por guiarme, protegerme, bendecirme y brindarme la fortaleza y
sabiduría necesaria en toda mi carrera estudiantil para cumplir mis objetivos. A mis padres,
esposo, compañeros, y amigos por impulsarme a seguir adelante con buenos valores y
cumplir todas mis metas.
A la Universidad de Guayaquil, Facultad de Ciencias Administrativas por haberme permitido
ser parte de esta gran Institución que junto con el personal docente fueron formando mi
carrera profesional; a nuestro tutor de tesis Ing.Cpa Rodrigo David Bermúdez Zambrano
MSC , apoyo, conocimientos durante nuestro desarrollo de tesis.
IX
RENUNCIA DE DERECHOS DE AUTOR
Por medio de la presente certifico que los contenidos desarrollados en esta tesis son de absoluta propiedad y responsabilidad de:
Tomala Castro Marjorie Iliana con C.I. # 092967770-6
Cuyo tema es: “Análisis de los costos de venta y sus efectos en los estados
financieros empresa Kuriquimica S.A periodo 2016-2017”
Derechos que renunciamos a favor de la Universidad de Guayaquil, para que haga uso como a bien tenga.
___________________________________
Tomala Castro Marjorie Iliana
C.I. # 092967770-6
X
Resumen
Este trabajo de investigación trata sobre el modelo de costo de venta que utilizaba la
empresa Kuriquímica S.A, al no tener la confiabilidad de los costos de venta, el estudio fue
diseñado para satisfacer las necesidades de la organización debido a la falta de conocimiento
de los costos reales incurridos en el proceso de producción. El tema propuesto cumple con los
requisitos del trabajo de investigación de la Universidad de Guayaquil, con el propósito de
mejorar el control de costos de venta. La metodología aplicada es de gran ayuda.
Teóricamente, es necesario llevar a cabo estudios bibliográficos para apoyar el estudio, que
se enmarca en el estudio de los modelos de gestión de costos. La principal preocupación es la
parte productiva y de decisión. Para el análisis y recolección de información se ha utilizado
como entrevistas y encuestas al personal involucrado directamente en el área de producción.
El propietario sugiere tomar decisiones apropiadas y mejorar el proceso de control de costos.
Para la cual plantearemos nuestra propuesta que se base en un modelo de gestión que ayude
a determinar el costo venta de una manera apropiada para que el producto cumpla con los
requisitos del mercado y el precio sea competitivo.
Palabras Claves: Costos de ventas, Costeo Absorbente.
XI
Abstract
This research work deals with the cost of sale model used by the company Kuriquímica SA,
as it does not have the reliability of the costs of sale, the study was designed to satisfy the
needs of the organization due to the lack of knowledge of the costs real costs incurred in the
production process. The proposed topic meets the requirements of the research work of the
University of Guayaquil, with the purpose of improving the control of sales costs. The
applied methodology is very helpful. Theoretically, it is necessary to carry out bibliographic
studies to support the study, which is part of the study of cost management models. The main
concern is the productive and decision part. For the analysis and collection of information,
personnel directly involved in the production area have been used as interviews and surveys.
The owner suggests making appropriate decisions and improving the process of cost control.
For which we will propose our proposal based on a management model that helps determine
the cost of sale in an appropriate manner so that the product meets the requirements of the
market and the price is competitive.
Key words: Sales costs, Absorbing Costing.
XII
Índice general
CERTIFICACIÓN DEL TUTOR REVISOR ......................................................................................... V
CERTIFICACIÓN DEL TUTOR .......................................................................................................... VI
Dedicatoria ............................................................................................................................................ VII
Agradecimiento .................................................................................................................................... VIII
RENUNCIA DE DERECHOS DE AUTOR ......................................................................................... IX
Resumen .................................................................................................................................................. X
Abstract .................................................................................................................................................. XI
INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................. 1
Planteamiento del problema ................................................................................................................ 2
Formulación y sistematización del problema ...................................................................................... 3
Formulación del problema .............................................................................................................. 3
Sistematización del problema ......................................................................................................... 3
Objeto de Estudio ................................................................................................................................ 3
Objetivos de la investigación .............................................................................................................. 4
Objetivo General ............................................................................................................................. 4
Objetivos Específicos ...................................................................................................................... 4
Campo de la investigación .................................................................................................................. 5
CAPÍTULO I .......................................................................................................................................... 6
MARCO TEÓRICO ................................................................................................................................ 6
1.1. Marco referencial. ................................................................................................................... 6
1.2. MARCO TEORICO ................................................................................................................ 7
1.2.1. Fundamentos Teóricos para el Análisis de los costos de Producción ............................. 7
1.2.2. Análisis según la NIC 2 en los Métodos de Costeo o Valorización de Inventario ........ 16
1.2.3. Sistema de Costeo Usado en Empresa Químicas. ......................................................... 17
1.2.4 Doctrina del Costeo de Absorción o Directo. ............................................................... 18
1.1. Marco conceptual ................................................................................................................. 21
1.2.1. Situación Actual De La Empresa. ................................................................................. 23
1.2.2. Organigrama de la compañía Kuriquímica S.A. ........................................................... 23
1.2.3. Mapa y Croquis De La Compañía Kuriquímica S.A ................................................... 24
1.2.4. Demostración de la actual asignación de la materia prima, mano de obra y costos
indirectos de fabricación y su incidencia en la hoja de costos. ..................................................... 24
XIII
Capítulo II ............................................................................................................................................. 30
MARCO METODOLÓGICO ............................................................................................................... 30
2.1. Tipo de investigación ............................................................................................................ 30
2.1.1. Sistematización de los métodos teóricos utilizados ...................................................... 30
2.1.2. Métodos del Nivel Empírico ......................................................................................... 31
2.2. Población y Muestra ............................................................................................................. 31
2.3. Técnicas de investigación ..................................................................................................... 32
2.4. Análisis e interpretación de los resultados ............................................................................ 33
2.4.1. Resultados de la encuesta realizada al personal ............................................................ 34
2.1.1. Entrevista dirigidas a expertos para validar el análisis de la investigación planteada. . 44
Capítulo III ............................................................................................................................................ 46
ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS ............................................................ 46
3.1. Análisis de Resultados ...................................................................................................... 46
3.2. Interpretación de los Resultados ....................................................................................... 47
Capitulo IV............................................................................................................................................ 48
PROPUESTA ........................................................................................................................................ 48
4.1. Características esenciales de la propuesta ............................................................................. 48
4.1.1. Introducción .................................................................................................................. 48
4.1.2. Objetivo general de la propuesta ................................................................................... 48
4.1.3. Objetivo específico de la propuesta .............................................................................. 48
4.1.4. Justificación de la Propuestas ...................................................................................... 49
4.2. Desarrollo de la propuesta..................................................................................................... 50
Conclusiones ......................................................................................................................................... 71
Recomendaciones ................................................................................................................................. 72
Bibliografía ........................................................................................................................................... 73
XIV
Índice de tablas
Tabla 1 Población de estudio ................................................................................................... 31
Tabla 2 Años laborando. .......................................................................................................... 34
Tabla 3 Materiales de produccion. ........................................................................................... 35
Tabla 4 Mano de Obra de producción. .................................................................................... 36
Tabla 5 Etapa de produccion.................................................................................................... 37
Tabla 6 Distribucion de costos. ................................................................................................ 38
Tabla 7 Seguimientos de los materiales. .................................................................................. 39
Tabla 9 Afectacion de las ventas ............................................................................................. 40
Tabla 9 Comparacion de los costos ......................................................................................... 41
Tabla 10 Analisis de ventas ..................................................................................................... 42
Tabla 11 Mejora de los costos de ventas ................................................................................. 43
XV
Índice de figuras
Figura 1 Etapas del control de materiales ............................................................................... 10
Figura 2 Organigrama de la compañía Kuriquímica S.A. ....................................................... 23
Figura 3 Mapa Satelital “Kuriquímica S.A” ............................................................................ 24
Figura 4 Croquis Kuriquímica S.A .......................................................................................... 24
Figura 5 Hoja de requisicion .................................................................................................... 25
Figura 6 Plantilla de Trabajo.................................................................................................... 26
Figura 7 Hoja de costos............................................................................................................ 27
Figura 8 Hoja de producción.................................................................................................... 29
Figura 9 Años laborando. ......................................................................................................... 34
Figura 10 Materiales de producción. ....................................................................................... 35
Figura 11 Mano de Obra de producción. ................................................................................. 36
Figura 12 Adecuada Asignación de los elementos del Costos ............................................... 37
Figura 13 Distribucion de los costos ........................................................................................ 38
Figura 14 Seguimientos de los materiales ............................................................................... 39
Figura 15 Afectacion en las ventas .......................................................................................... 40
Figura 16 Comparaciones de costos ........................................................................................ 41
Figura 17 Analisis de ventas .................................................................................................... 42
Figura 18 Mejora de los costos de ventas .............................................................................. 423
Figura 19 Esquema del proceso de producción ....................................................................... 51
Figura 20 Esquema del sistema de costo ................................................................................. 55
Figura 21 Esquema del ciclo contable por orden de produccion ............................................. 56
Figura 22 Formato de hoja de costo ......................................................................................... 58
1
INTRODUCCIÓN
El presente estudio de caso realizado en la empresa Kuriquimica S.A se encuentra
direccionado en obtener el correcto control de costo de producción, analizando sus costos
fijos y variables que intervienen en el costo de venta y en el Estado de Resultado.
La empresa Kuriquímica S.A fue constituida en la ciudad de Guayaquil el 24 de Octubre
del año 2000. Esta compañía es familiar, se encuentra ubicada en el km 11 1/5 vía a Daule,
desde sus inicios la compañía se dedica a la fabricación y comercialización de adhesivos y
sellantes, estas son sustancias que puede mantener unidos dos o más cuerpos por contacto
superficial. Es sinónimo de cola y pegamento, su mayor importancia en la industria moderna
es considerable. Aunque la adherencia puede obedecer a diversos mecanismos de naturaleza
física y química, como lo son el magnetismo o las fuerzas electrostáticas, desde el punto de
vista tecnológico los adhesivos son los integrantes del grupo de productos, naturales o
sintéticos, que permiten obtener una fijación de carácter mecánico.
Actualmente la empresa que realiza la actividad de fabricación de adhesivos y sellantes
son beneficiadas por el mercado, ya que este producto es vendido en las principales empresa
de la ciudad de Guayaquil, el mismo que es utilizado en etiquetas, cartón, madera e
imprentas.
En el Capítulo I se describe la teoría que sustenta la problemática encontrada y sus causas,
así mismo estableceremos conceptos el cual nos servirá como instrumento para alcanzar los
objetivos planteados en nuestro tema de investigación.
El Capítulo II abarca la parte metodológica de la investigación, donde se detallan las
fuentes primarias y secundarias como sustento bibliográfico, seguido por los Instrumentos o
Técnicas de Investigación que se realizaran a través de la elaboración de las respectivas
2
encuestas y entrevistas. Se abarcara toda la información necesaria que avale nuestro tema y
así poder plantear una solución acorde a nuestro objetivo principal.
El Capítulo III contiene el Análisis e Interpretación de resultados obtenido de las encuestas
realizadas, tabulando cada una de las pregunta en cuadros estadísticos y gráficos, dando como
resultados el estudio que se realizó a la empresa por medio de las entrevistas que se les
realizó a los expertos.
Para concluir se detalla que el capítulo IV, tiene el objetivo de la Propuesta en la cual
encontraremos la justificación mediante el diagnostico de los expertos donde se plantea el
reordenamiento de sus materiales directos e indirectos representado en los costos variable y
en los costos fijos asignados. Se analizara el impacto en el costo de venta mediante el costeo
adsorbente o directo y su repercusión en el patrimonio reflejando en el estado financiero.
Planteamiento del problema
La problemática del presente estudio de caso de la compañía Kuriquímica S.A se
encuentra basada en un incorrecto control de los costos de producción reflejado al final en el
costo de venta lo que imposibilita determinar los valores a cargar de manera confiable de la
materia prima. Mano de obra y costos indirectos de fabricación.
Al no controlar los faltantes y desechos de la materia prima en la elaboración del producto
central como son los adhesivos rehuemectables, originan un desperdicio y pérdida del
mismo. Actualmente hay un control inadecuado en bodega, ya que no existe una correcta
distribución de insumos por productos elaborados, Lo que ocasiona que los costos de venta
sean irreales, viendo afectado el Estado de Resultado de la empresa.
En el proceso productivo para la mano de obra hay transcursos ineludibles que no pueden
evadir, teniendo como resultado horas improductivas de tal manera que afecta directamente al
3
costo del producto por lo cual es necesario crear una ocupación provechosa en esos lapsos de
tiempo.
Los reportes de los materiales en cantidad aplicada en el producto son incorrectas,
teniendo como consecuencia que la persona encargada de determinar el costo los asigne con
un valor no adecuado, lo cual incide en la fijación equivocada del porcentaje de ganancia
presentando falencia en el desarrollo de la gestión administrativa y contable.
Formulación y sistematización del problema
Formulación del problema
¿Cómo afecta una inadecuada asignación y distribución de materia prima, mano de
obra y costo indirecto de fabricación en los costos de ventas durante el periodo 2016-
2017?
Sistematización del problema
¿Qué fundamentos teóricos y metodológicos sirve de sustento para el análisis de
un inadecuado costo de venta?
¿Qué instrumentos pueden determinar la situación actual en la asignación y
distribución de materia prima, mano de obra y costo indirecto de producción en los
costos de venta?
¿Cuáles son las medidas de solución que determinan una adecuada asignación
de los costos de venta?
Objeto de Estudio
Se estudia el efecto que tiene en el costo de venta una inadecuada asignación de los costos
fijos y variable.
4
Objetivos de la investigación
Objetivo General
Demostrar como la asignación actual de la materia prima, mano de obra y costos
indirectos de fabricación, y su incidencia en el costo de venta de la empresa Kuriquimica.
Objetivos Específicos
Sistematizar los fundamentos teóricos prácticos y metodológicos que sirvan de
sustento para la demostración de la actual asignación de materia prima, mano de
obra y costos indirecto de fabricación.
Aplicar instrumentos metodológicos que determinen la situación actual de la
asignación y distribución de materia prima, mano de obra y costos indirectos de
fabricación, reflejados en el costo de venta.
Diagnosticar medidas de solución que determine una adecuada asignación de los
costos de ventas
Justificación
Es de gran importancia establecer valores reales en los costos de producción, para cual
debe ver reflejados en la asignación y distribución de todos sus insumos a través de
métodos de control y distribución interna que proporcionen cantidades y valores exactos,
brindando un mejor análisis en los Estado Financiero mediante el método costeo
absorbente o directo.
El presente estudio de caso justifica su parte metodológica en la investigación exploratoria
ya que se utilizan trabajos realizados anteriormente como sustento en las fuentes primarias y
secundarias de información obtenidas a través del estudio descriptivo y las cualidades que
5
conllevan al desarrollo de la propuesta planteada. Al final se hará un Análisis de tipo
explicativo acorde a los beneficios que brinda la propuesta planteada en base a los resultados
de entrevista y encuesta.
Campo de la investigación
El presente campo de la investigación se basa en el desarrollo del emprendimiento socio
económico sostenible y sustentado en el Análisis del costo de venta y sus efectos en los
estados financieros de la empresa Kuriquímica S.A.
6
CAPÍTULO I
MARCO TEÓRICO
1.1. Marco referencial.
El presente trabajo de estudio de caso se utilizó como referencia la revisión bibliográfica
de tesis y monografías acorde al tema que tiene como objetivo principal hacer más eficiente
el proceso productivo y la toma de decisiones.
Una investigación realizada por (Martinez Hernandez Luis, 2009) cuyo tema es “Diseño e
implementación de un sistema de costos por órdenes de producción”. Donde el objetivo
radica en el diseño e implementación de un sistema de costos por órdenes de producción,
como herramienta de apoyo en la toma de decisiones que giran en torno al control de sus
costos operativos. Para ello se puede observar una distribución de su material directo, mano
de obra directo y costos indirectos de fabricación en la hoja de costo a través de tiempo y
cantidades o tasas predeterminada. Esta investigación trajo como resultado la optimización
de recursos y procesos de manufactura eficiente.
Referente a la investigación planteada por (William, Lemus Jimenez, 2017) cuyo título
fue “Control interno en el departamento de producción y su incidencia en la productividad en
la empresa Fundimega S. A.”, la cual planteo como objetivo demostrar que un manual de
control interno en el departamento de producción es un instrumento de control para mejorar
los procesos de producción en la elaboración de herrajes galvanizados. El enfoque
metodológico de la presente investigación fue cuali-cuantitativo, con la modalidad básica de
una investigación de campo, bibliográfica y documental. Los resultados obtenidos en el
presente estudio determinan que la poca aplicación de indicadores financieros y de gestión en
el departamento de producción limita su crecimiento, debido que el manejo de una
7
herramienta que mide el desempeño facilita las decisiones acertadas. Por esta razón, se
recomienda determinar responsabilidades, obligaciones y metas en cada asignación y
distribución de los costos en producción.
Podemos concluir en las investigaciones realizadas la importancia que tiene la correcta
asignación y distribución de materiales directo, mano de obra directa y costo indirecto de
fabricación en los costos de producción ya sea por medio de controles internos o por fórmulas
de aplicación.
1.2. MARCO TEORICO
1.2.1. Fundamentos Teóricos para el Análisis de los costos de Producción
1.2.1.1. Diferencia entre Costo y los Gastos
Según (Rodea RAUL, 2018) nos indica que “El costo hace referencia al conjunto de
erogaciones en que se incurre para producir un bien o servicio, como es la materia prima,
insumos, mano de obra energía para mover máquinas, etc. El costo incluye todo elemento y
erogación que terminan haciendo parte del producto final o servicio prestado de forma
directa”.
Según (Rodea RAUL, 2018) nos indica que “El gasto es conjunto de erogaciones
destinadas a la distribución o venta del producto, y a la administración e incluso al
mantenimiento de la planta física de la empresa. En el gasto se pueden clasificar aquellas
erogaciones que no se pueden identificar de forma directa en el producto final porque no
participó en su construcción”.
De acuerdo a lo citado anteriormente nos indica que un costo es lo que incurre para la
fabricación de un producto, mientras el gasto es lo que incurre para distribuir y para
8
administrar los procesos relacionados con la gestión de venta de los productos que operar en
la empresa.
1.2.1.2. Costos de Producción
Los costos de producción (también llamados costos de operación) son los
gastos necesarios para mantener un proyecto, línea de procesamiento o un
equipo en funcionamiento. En una compañía estándar, la diferencia entre el
ingreso (por ventas y otras entradas) y el costo de producción indica el
beneficio bruto (Zugarramurdi & Parín, 2015).
Los costos de producción son los rubros que están inmersos directamente en el proceso
productivo de un bien o servicio, siendo los estos los tres principales elementos costos:
materias primas, mano de obra y gastos indirectos de fabricación. La diferencia entre las
ventas y los costos de producción, equivalen a la utilidad bruta.
1.2.1.3. Elementos del costo de producción
según(Gomez, Giovanny E, “Instrumentos, Inversiones, riesgos y financiamiento”,
02/2017) menciona que los elementos de costo de un producto o sus componentes son los
materiales directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación, esta
clasificación suministra la información necesaria para la medición del ingreso y la fijación del
precio del producto.
1.2.1.4. Materiales Directos o Materiales Indirectos
Son procesos de manufactura o trasformación para su cambio físico o químico antes de
ser vendidos como productos terminados.
9
El costo de materiales integrados al producto, son los bienes que se entregan directamente
en la fabricación de un producto y forman parte de él. Son materias primas para un fabricante
de calzados de cuero, la tintura, la piel y la goma.
a) Materia prima directa (MPD) Elementos que serán sometidos a proceso de
trasformación para su cambio físico y/o químico, que se pueden identificar o
cuantificar plenamente con los productos terminados; por ejemplo, la madera en la
industria mobiliaria.
b) Materia prima indirecta (MPI) Elementos que serán sometidos a proceso de
manufactura o trasformación para su cambio físico y/o químico, que no se pueden
identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados, por ejemplo el
barniz en la industria mobiliaria. ( “Contabilidad de Costos, Juan García Colín; 2014
página 14” )
1.2.1.4.1. Control y Asignación Aplicado en lo Materiales
Las inversión en material representa una porción considerable de su activos circulante, lo
cual requiere que el costo de los mismo sea cuidadosamente controlado de manera tal que se
garantice tanto su uso eficiente como la veracidad y exactitud de las cifras de costo
mostradas.
Según (Chapman, 2015) nos indica que la acumulación de costos de los materiales en un
producto es una responsabilidad de los contadores de costo, ya que durante el proceso, se
debe decidir cómo tratar los costos de adquisición y la manipulación de materiales, en cuanto
a los procesos de compra, almacenamiento y recepción de los mismos.
El control de los materiales desempeña un papel importante en la planificación de las
adquisiciones, programaciones y distribución de los materiales ya que se garantiza que los
departamentos productivos tengan siempre materiales e insumos para llevar a cabo su
10
proceso. Sin técnicas de planificación y control, existiría una gran ineficacia dado en el
inventario ya que podría parecer en ocasiones sobrecargado o presentar agotamiento de
existencia.
Según (Chapman, 2015) nos indica que la asignación de responsabilidades se realizan a
través de unos formularios impresos, registros y asientos que afectan a los materiales desde el
momento en que son solicitados al proveedor, hasta que los productos terminados ingresen en
el almacén respectivo que se encuentra establecido por etapas.
A continuación se detalla un cuadro representativo de las etapas que se deben de
considerar en el control de los materiales.
Figura 1 Etapas del control de materiales
1.2.1.4.2. Desperdicios de Materiales
Los materiales de desperdicio es la merma que sufre el material durante su transformación.
El desperdicio está considerado dentro del costo de producción por lo tanto, como su valor
Compra del Material
Se efectuar un control de losmateriales que se debencaracterizar principalmente laexistencia de un sistema rutinariapara la compra, recepcion,almacenamiento.
Entrega o Consumos de los Materiales
Son conciderados por parte deldepartamento productivo lasmisma que sebe detallar en losformularios impresos queestablezcan responzavilidades,en el empleo de registro yasientos que generen informacionoportuna y veraz sobre loscostos para unso de la gerencia
11
absorbe dicho costo, no tiene valores algunos aparente y en casos de que sea vendido, el valor
de su producto se puede solucionar de la siguiente manera:
Como recuperación del costo.
Como aprovechamientos diversos.
El desperdicio del material también se puede dar por proceso defectuoso, estos ocurren
durante la transformación sufriendo alguna anomalía que lo hace bajar de calidad y que
normalmente se consideran como producción de segunda ya que debido a su error en la
producción no se pueden corregir o no es conveniente hacerlo.
Estos tienen un precio de venta aproximado y pueden ser inclusive menor al costo ya que
su aplicación se diferencia en el precio de venta con respecto al costo, según como lo indica
(Carlos, 2016) pueden ser por:
La orden de producción o procesos respectivos.
Como gasto indirecto de producción en proceso
En caso de que la discrepancia no sea imputable a la producción, se haría a pérdida y
ganancias.
Si el daño lo causa un obrero, se hará al personal a cargo de la producción
También podemos indicar que existen desperdicios de material averiado ya que estos a
pesar de ser defectuoso, tienen arreglo como lo son productos que resultan con defectos o
fallas y que por lo tanto conviene corregirlos mediante una operación adicional, para quedar
como artículos de primera. El arreglo de la producción averiada puede registrarse
contablemente de la siguiente manera de acuerdo a lo indicado por (Chase, R., Aquilano, N.
& Jacobs F. R., 2000)
El costo adicional se puede incluir en la orden o procesos en cuestión
12
El costo adicional más el costo original de la producción averiada será registrada en
una orden específico, por lo que solo las unidades de ella absorberán el recargo
correspondiente.
Que el gasto adicional del material se cargue a gasto indirecto.
De acuerdo a la investigación realizada podemos concluir indicado que existe diferente
tipo de desperdicios que se pueden presentar en la elaboración, almacenamiento y
distribución del mismo estos desperdicios pueden ser de las siguiente manera.
Desperdicios por espera
Desperdicios por transporte
Desperdicios por el proceso mismo
Desperdicios por inventarios en proceso
Desperdicios por movimientos innecesarios
Desperdicios causado por defectos
1.2.1.5. Mano de obra directa
Se entiende como mano de obra a todos los salarios, prestaciones sociales, aportes
parafiscales y demás conceptos laborales, que se pagan a las personas que participan de forma
directa o indirecta en la producción del bien o la prestación del servicio. Se ha denominado
históricamente como el “Segundo Elemento del Costo”, sin embargo, en la mayoría de las
empresas de servicios es el elemento del costo más representativo; representa la labor
empleada por las personas que contribuyen de manera directa o indirecta en la transformación
de la materia prima, es la contribución física o mental para la elaboración de un bien o
producto. El costo de la mano de obra representa el importe o el precio que se paga por
emplear recurso humano. Es la compensación o remuneración al personal que trabaja en
determinada orden de producción.
13
1.2.1.5.1. Características de la mano de obra.
Entre algunas de las principales características de la mano de obra encontramos la
siguiente:
Pueden mejorar y perfeccionar el empleo y diseño de los recursos materiales y
técnicos.
No pueden ser propiedad de la organización, a diferencia de otros recursos: los
conocimientos, la experiencia, las habilidades, entre otros ya que son parte del
patrimonio personal.
Las actividades de las personas en las organizaciones son como se apuntó,
voluntarias, pero no por el hecho de existir un contrato de trabajo la organización va a
contar con el mejor esfuerzo de sus miembros por lo contrario, solamente contará con
él si perciben que esa actitud va a ser provechosa en alguna forma.
Las experiencias, los conocimientos y las habilidades intangibles; se manifiestan
solamente a través del comportamiento de las personas en las organizaciones. Los
miembros de ellas prestan un servicio a cambio de una remuneración económica y
afectiva.
El total de recursos humanos de un país o de una organización en un momento dado
puede ser incrementado. Básicamente existen dos formas para tal fin: descubrimiento
y mejoramiento.
Los recursos humanos son variables de una persona a otra; no todo mundo posee las
mismas habilidades, conocimientos, etc.
1.2.1.5.2. Clasificación de la mano de obra
De acuerdo con el tipo de recurso
14
a) Costos: se considera costo a la mano de obra consumida en las áreas operativas o que
tienen una relación directa con la producción o la prestación del servicio.
b) Gastos: se considera gasto a la mano de obra consumida en las áreas administrativas
que sirven de apoyo a la producción.
De acuerdo con el tipo de recurso
Tiene que ver con el área de la empresa donde se desarrolla la labor, aquí tenemos:
a) Producción: Es el costo de mano de obra que se genera en las áreas productivas de
la empresa. Puede ser Directa o Indirecta.
b) Servicios Generales: Es la mano de obra que genera el personal que realiza
labores logísticas o de apoyo tanto al área operativa como al área administrativa, por
lo tanto puede ser costo o gasto.
c) Administrativa: Es la mano de obra que genera el personal administrativo, se
considera gasto.
d) Ventas: Es la mano de obra generada por el personal encargado de la
comercialización y entrega final del producto o servicio al cliente. En la mayoría de
los casos se considera costo, pero en ocasiones y dependiendo del tipo de empresa
puede considerarse gasto.
De Acuerdo con la Jerarquía Organizacional
a) Mandos Altos: Corresponde a la mano de obra generada por el personal directivo de
la empresa, puede ser costo o gasto.
b) Mandos Medios: Corresponde a la mano de obra generada por el personal de
supervisión y coordinación, puede ser costo o gasto.
15
1.2.1.5.3. Control del tiempo en la mano de obra
Si todo lo pagado a los trabajadores directos constituyera el costo de mano de obra directa,
sería muy fácil obtener este total, pues de acuerdo con los registros de personal se sabe cuáles
trabajadores están clasificados como directos. Sabemos, sin embargo, que dentro del total
devengado por los trabajadores directos puede haber parte correspondiente a tiempo ocioso,
trabajo indirecto y recargo por horas extras, conceptos que pertenecen a los costos generales
de fabricación.
El registro de la mano de obra generalmente comprende tres pasos: control de tiempo,
preparación de la nómina y registro de la nómina.
Control de Tiempos. Esta información no se puede obtener con las solas tarjetas de
tiempo (reloj) que simplemente marcan la entrada y salida de los trabajadores, es por tanto,
necesario llevar un registro detallado de cómo emplean su tiempo los trabajadores directos.
Para este menester es necesario llevar un registro individual de cómo emplean el tiempo cada
uno de los trabajadores. Es a través de una tarjeta de tiempo o reloj y boleta de trabajo que
utilizada varias veces en el día por el empleado al llegar, al salir a almorzar, al tomar un
descanso y cuando termina de trabajar se puede controlar el número de horas en determinado
orden. La tarjeta muestra una descripción breve del trabajo realizado y la tasa salarial del
empleado, esta proporciona una fuente confiable para registrar el costo de la nómina.
El control de tiempo generalmente se hace con un reloj control, donde se registra la
entrada y salida de cada trabajador por medio de tarjetas de tiempo. Con estas tarjetas se
facilita saber qué trabajador se encuentra dentro de la fábrica; además el procedimiento de
pago se establece con los días y horas que han laborado, sirven para el cálculo de las
percepciones individuales de los trabajadores. Cuando se le paga a los trabajadores bajo la
base de unidad de tiempo y se trabaja con un sistema de costos por órdenes de producción, es
16
necesario identificar qué proporción de tiempo trabajado corresponde a cada una de las
órdenes para hacer posible esto, se utilizan las denominadas tarjetas de distribución de
tiempo; en los departamentos productivos y bajo la supervisión del jefe se registran las
marcas de tiempo. Las cuotas por hora y los importes se anotan y calculan en el departamento
de contabilidad de costos.
1.2.1.6. Costos indirectos de fabricación
Los Costos Indirectos de Fabricación CIF conforman el “Tercer Elemento del Costo” y en
este concepto se agrupan aquellos recursos que son utilizados en la fabricación del bien o la
prestación del servicio pero que no pueden clasificarse como Material Directo o como Mano
de Obra Directa los mismo que se pueden clasificar en fijos, variables y semivariables para
determinar estos costos se debe aplicar uno de los métodos de segmentación de costos
existente
1.2.2. Análisis según la NIC 2 en los Métodos de Costeo o Valorización de
Inventario
1.2.2.1. Sistema de Inventario Permanente o Perpetuo
Utilizado en empresas grandes que cuentan con gran cantidad de inventarios motivo por el
cual se dificulta realizar un conteo físico al cerrar un periodo. Es más costoso debido a la
implementación de un programa contable para registrar diariamente todas las transacciones
generadas.
Utiliza tres cuentas: Inventario de mercaderías, ventas y costo de ventas
Es necesario controlar con un auxiliar para cada tipo de artículo (kardex). Por lo tanto,
el inventario se puede determinar en cualquier momento. Solo por control, se deberían
efectuar constataciones físicas periódicas sobre bases de rotación (muestreo).
17
Por cada asiento de venta o devolución en venta, es necesario realizar otro que registre
dicho movimiento al precio de costo. Debido a la dificultad inicial, su aplicación
obliga a contar con personal contable idóneo, capacitado y entrenado adecuadamente.
(Zapata Sanchez, 2008, pág. 105)
1.2.2.2. Sistema de valorización de inventario
El costo de los inventarios de productos que no son habitualmente intercambiables entre sí,
así como de los bienes y servicios producidos y segregados para proyectos específicos, se
determinarán a través de la identificación específica de sus costos individuales. (Fundación
IFRS, 2014) La identificación específica del costo significa que cada tipo de costo concreto
se distribuye entre ciertas partidas identificadas dentro de los inventarios.
MÉTODO FIFO La NIC 2 (2005) menciona que: “La fórmula FIFO asume que los
productos en inventarios comprados o producidos antes serán vendidos en primer lugar y,
consecuentemente, que los productos que queden en la existencia final serán los producidos o
comprados más recientemente”.
1.2.3. Sistema de Costeo Usado en Empresa Químicas.
1.2.3.1. Sistema Orden de Producción
1.2.3.1.1. Sistemas de costos
Según Lara y Hernández (2007), los sistemas de costo, son un conjunto de métodos,
normas y procedimientos que rigen la planificación, determinación y análisis del costo, así
como el proceso del registro de los gastos de una o varias actividades productivas en una
empresa, de forma interrelacionada con los subsistemas que garantizan el control de la
producción y de los recursos materiales, laborales y financieros.
18
1.2.3.2. Importancia de utilizar un sistema de Contabilidad de Costos
Según (Carlos, 2016) nos indica que “La contabilidad de costos en una empresa
manufacturera tiene un papel crucial ya que mediante la optimización de procesos es posible
la obtención de información sobre los costos y los gastos que se hacen dentro de la
organización además de monitorear el comportamiento del capital de la empresa. Con este
proceso es posible implementar un sistema de control enfocado en recoger, registrar y
reportar la información relacionada con los costos de producción, distribución,
administración y financiamiento de la organización”.
Como se cita anteriormente la contabilidad de costo es importante, ya que mediante ella se
logra determinar de forma clara los costos los inventarios en elaboración, terminados,
materiales e insumos, tanto unitarios como globales, que se verá reflejado en el estado de
situación financiera. Además otras de las importancias “
Un sistema de costeo adecuado brinda a los diferentes niveles de la Administración de la
entidad, la información necesaria de los datos de costos inmersos en la producción para la
planeación de las operaciones de manufactura.
1.2.4 Doctrina del Costeo de Absorción o Directo.
1.2.4.1 Doctrina del costeo total o costeo de absorción: Se carga al producto todos los
costos, sean estos directos o variables. De acuerdo al volumen de producción.
1.2.4.2 Doctrina del costeo directo o costeo variable: Se carga al producto únicamente los
costos variables de producción. Los costos fijos se tratan, como gasto del periodo y
pasan al estado de situación económica o de pérdidas y ganancias.
De igual manera que las bases de costos, las doctrinas de costo se pueden aplicar en
el sistema de costos por órdenes de producción y el sistema de costos por procesos.
19
1.2.5 Cuadro comparativo entre costeo total o por absorción y costeo directo o variable
CONCEPTO COSTEO TOTAL O
POR ABSORCION
COSTEO DIRECTO O
VARIABLE
Costos de producción Está integrado por materia
prima directa, mano de
obra directa y costos
indirectos, sin importar
que dichos elementos
tengan características fijas
o variables en relación
con el volumen de
producción.
Está integrado solo por
los costos cuya magnitud
cambia en razón directa
de los aumentos o
disminuciones registrados
en el volumen de
producción, es decir, los
costos variables de;
material prima, mano de
obra y cargos indirectos.
De existir algún costos
fijo se lo considerara
como gasto para la
información operativa ,
reflejado en el estado de
resultado como otros
gastos
Costos unitarios de
producción
Son afectados por los
diferentes volúmenes de
No son afectados por los
diferentes volúmenes de
20
producción que se tenga.
Por tanto, los costos
unitarios resultan
inversamente
proporcionales a dichos
volúmenes
producción que se tengan.
Los costos unitarios
permanecen constantes ya
que representan las
erogaciones necesarias
para producir una unidad,
independiente al volumen
de producción
Costos fijos de
producción
Se capitalizan ya que
forman parte del costos de
producción y se llevan al
estado de resultados
inmediata y
paulatinamente, es decir,
cuando y a medida que los
productos elaborados se
venden lo cual afecta la
región “costo de ventas”
No se capitalizan sino que
se consideran costos del
periodo, se llevan al
estado de resultados
inmediata e íntegramente
en el periodo en que se
incurren.
Inventarios La valuación de
“producción en proceso”
y “artículos terminados
“involucra, dentro del
valor de estos, los costos
fijos y costos variable
La valuación de
“producción en proceso”
y de “productos
terminados” involucra,
dentro de estos,
exclusivamente los costos
variables de producción
21
Inventarios Las fluctuaciones
registradas en el nivel de
inventarios afectan los
resultados en cada periodo
y reflejan tendencias
inversas a los volúmenes
de venta.
Las fluctuaciones
registradas en el nivel de
inventarios no afectan los
resultados de cada
periodo; los resultados
están condicionados a los
volúmenes de las ventas
mismas.
Tabla 2.1. Cuadro comparativo entre costeo total o por absorción y costeo
directo o variable
1.1. Marco conceptual
A continuación se detallaran conceptos utilizados en la compresión de la teoría que hace
referencia a nuestro estudio de caso
Costo de producción según (Chapman, 2015) son los que se generan en un proceso
productivo donde se realiza la trasformación de la material directo en un producto
determinado.
Material directo o Materia prima de acuerdo a lo que nos indica (Chapman, 2015)
estos representa a los bienes sujetos a transformación, que pueden o no identificarse con la
producción en forma directa, ésta se clasifica en los mismos que pueden ser:
Directos: Aquella que perfectamente identificable y cuantificable con la producción, es
decir, forma en sí misma el artículo producido.
Indirecto: Toda aquel material que forma parte integral del producto pero su valor no es
representativo respecto al costo por unidad.
22
Costo primos: Según (Molina, 2007 Pag.16) Es la suma de los elementos directos que
intervienen en la elaboración de los artículos (materia prima directa más mano de obra
directa)
Costo de trasformación o conversión: Según (Molina, 2007 Pag.16) Es la suma de los
elementos que intervienen en la trasformación de las materias primas directas en productos
terminados (mano de obra directa más cargos indirectos)
Gastos de operación: Según (Molina, 2007 Pag.16) Es la suma de suma de los gastos de
venta, administración y financiamiento.
Costo total: Según (Carlos, 2016) Nos dice que es la suma de los costos de producción
más los gastos de operación
Costos: (Valecia, 2006) lo define según las normas contables “como las erogaciones y los
cargos asociados clara y directamente con la producción de los bienes o la prestación de los
servicios de los cuales el ente económico genera sus ingresos”, el costo es una inversión
capitalizable, que se acopia en una empresa y que luego se vende para recuperar el costo de
adquisición.
Contabilidad de costos: Para (Valecia, 2006), la contabilidad de costos genera
información para uso interno y externo y es la encargada de determinar el costo de un
producto o 18 actividad específica. La contabilidad de costos puede ser definida como la
técnica contable que permite calcular lo que vale producir o prestar un bien o servicio.
Hoja de costos: Según (Salguero C. Katerin , 2011) esta se define como el “Formato que
permite la acumulación de los costos de materias primas, mano de obra y costos indirectos
para una orden de trabajo o proceso”
23
1.2. Marco contextual
1.2.1. Situación Actual De La Empresa.
La empresa Kuriquímica está situada en la provincia del Guayas cantón Guayaquil, es una
compañía con más de 20 años de experiencia abrió su puerta en el mercado desde el año
1997, ubicada en la km 11 ½ vía a Daule entre la calles tecas y pechiche donde desarrolla su
actividades comercial, dedicada a la elaboración y venta de adhesivos rehuemectables. Se
encuentra registra en el Servicios de Rentas Internas (SRI) con el número de RUC
091417974001 y consta como tipo de contribuyente “sociedades”
1.2.2. Organigrama de la compañía Kuriquímica S.A.
Figura 2 Organigrama de la compañía Kuriquímica S.A
Fuente: Kuriquimica
24
1.2.3. Mapa y Croquis De La Compañía Kuriquímica S.A
Figura 3 Mapa Satelital “Kuriquímica S.A”
Fuente: Google Maps.
Figura 4 Croquis Kuriquímica S.A Fuente: Google Maps.
1.2.4. Demostración de la actual asignación de la materia prima, mano de obra
y costos indirectos de fabricación y su incidencia en la hoja de costos.
Para efecto de este estudio, y a su vez poder conocer como realiza la compañía la
asignación costos se procedió a darle seguimiento al producto estrella llama adhesivo
rehuemectables.
25
1.2.4.1. Asignación de los Materiales
Los materiales son asignado mediante una hoja de requisición para la cual se distribuyen
materia prima de la siguiente manera.
Figura 5 Hoja de Requisicion
Elaborado: Marjorie Tomala Castro
Fuente: Kuriquimica S.A
Al verificar la hoja de requisición de la materia prima se puede observar que la empresa
establece dentro de su hoja de requisición todo la materia prima sean directos o indirecto,
por lo que de manera no se puede verificar que material es directo o indirecta.
1.2.4.2 Asignación y Distribución de la Mano de obra
El Tiempo de la elaboración de producto central como lo es el adhesivo Rehuemectables
tiene un tiempo de elaboración de 20 horas la cual se encuentra distribuido de la siguiente
manera:
26
Preparación de la materia primas 2 horas.
Tiempo de cocción del producto 4 horas.
Coagulación y enfriado 10 horas.
Proceso de Envasado 1 hora.
Limpieza de maquinarias 1 hora.
Personal a cargo tres personas.
En la Figura 6 se puede apreciar que existen horas improductivas y horas ociosas que son
consideradas en la elaboración del producto.
Producción: 20 Unidades
Elaboración del producto: Adhesivos Rehumectable
Figura 6 Plantilla de Trabajo Elaborado: Marjorie Tomala Castro
Fuente: Kuriquímica S.A
Se puede observar que la compañía Kuriquímica S.A al momento de distribuir la mano de
obra en su planilla de trabajo para realizar la elaboración de adhesivo rehumectable, se puedo
constatar que no existe una adecuada distribución del tiempo, ya que al observar en la
planilla de trabajo las horas improductivas son considerada como parte del costo del
producto.
Mano de Obra N° de Horas Mensuales Costo por Hora Mano
de Obra
Costo Total Mano de
Obra mensual
Obrero 1 15 $ 2,08 $ 31,20
Obrero 2 15 $ 2,08 $ 31,20
Obrero 3 20 $ 2,08 $ 41,60
Supervisor de
Producción
5 $ 3,33 $ 16,65
Jefe de Laboratorio 5 $ 5,00 $ 25,00
Jefe de Planta 5 $ 5,00 $ 25,00
Horas improductivas 10 2,08 20,80
Total 80 $ 19,57 $ 191,45
27
Lo que ocasiona es que el costo de mano de obra se eleve de manera perjudicial en el
costo del producto.
Hoja de Producción
En la hoja de producción se detalla toda la Materia prima y Mano de obra que son
utilizados en la fabricación del adhesivo Rehuemectables, para ello se presenta la hoja de
producción que se registra la empresa.
Producción: 20 Unidades
Elaboración del producto: Adhesivos Rehuemectables
HOJA DE PRODUCCION
Figura 7 Hoja de costos
Elaborado: Marjorie Tomala Castro
Fuente: Kuriquímica S.A
Como se puede verificar en la hoja de producción, la compañía no establece una
identificación adecuada en la asignación y distribución de la materia prima y la mano de obra,
de esta manera se puede verificar, una mala clasificación de los costos, para la cual se
desconoce los costos directos e indirectos que interviene en la producción.
28
1.1.1.1. Comparación “Otra Empresa”
Para sustentar nuestro objetivo general se procedió a comparar nuestros análisis de la
asignación de los costos de producción realizados a través de los métodos de evaluación con
los de una empresa que se dedica a la elaboración de los adhesivos Rehuemectables.
La “Otra empresa “realiza una asignación de su materia prima clasificando los materiales
directo y materiales indirecto, en su orden de producción describen la materia prima a
utilizar, cantidad despechada, cantidad utilizada, y sus diferencias. También se identifican las
unidades de medidas, los costos unitarios y costos totales.
Esta compañía cuenta con la asignación de la mano de obra directa ya que se realizan en
una hoja de tiempo donde se permite identificar el tiempo que en toma en la elaboración del
producto asignada por los obreros y por máquinas.
En la asignación de los costos indirecto de fabricación son incluidas las reparaciones de
maquinaria, los impuestos, agua, luz, teléfono entre otro costos indirecto. Estos costos son
distribuidos mediante una tasa de asignación en la cual son considerados el total CIF
divididos por el total de los materiales directos multiplicado por las unidades producidas.
A continuación se presenta una hoja de costos representativa de los costos asignados en
la otra compañía.
29
Producción: 20 Unidades
Elaboración del producto: Adhesivos Rehuemectables
Figura 8 Hoja de producción Elaborado: Marjorie Tomala Castro
Fuente: Otra Empresa
Luego de haber realizado al evaluaciones respectivas. Podemos resumir que la empresa
Kuriquímica S.A y la otra empresa utilizan una Asignación y Distribución de sus costos de
producción de manera diferente en la Empresa Kuriquímica S.A se observó que la compañía
no clasifica de manera adecuada la materia prima, la mano de obra, y el costo indirecto de
fabricación, la cual nos limita a identificar cuáles son el costo fijo y el costo variable, de esta
forma se hace imposible obtener los costos reales de la elaboración del producto mientras que
la “Otra Empresa” De acuerdo a las comparaciones realizadas podemos concluir indicando
que pese a que la Empresa Kuriquímica S.A en su hoja de costos nos involucra todo los
materiales y mano de obra en una solo cuenta y sin diferenciar entre los costos directos e
indirectos, dando como resultado un costo unitario de $ 44.22. La Otra empresa si lleva un
adecuado control de los materiales y mano de obra clasificándolos entre directo e indirectos
dando como resultado un costo unitario de $ 40.20.
30
Capítulo II
MARCO METODOLÓGICO
2.1. Tipo de investigación
2.1.1. Sistematización de los métodos teóricos utilizados
En el presente estudio de caso se aplicó los métodos inductivos, descriptivos y analítico,
con el fin de lograr lo propuesto en este estudio, ya que de esta manera se podrá conocer el
impacto de una mala asignación de los costos de venta ya que de esta manera se desea
conocer cómo afecta una mala asignación dentro de una organización.
Se aplicó la investigación inductiva ya que según (Chase, R., Aquilano, N. & Jacobs F. R.,
2000) nos indica que es una investigación científica se obtiene de conclusiones generales a
partir de premisas particulares las misma que son analizada desde lo micro a lo macro. En el
presente proyecto donde se analizaron los costos de venta de una manera particular hasta
llegar a conceptos generales que permitieron determina a través de un análisis , el
inconveniente que presenta la empresa al no realizar una debida asignación de los costos
impactando de una manera desfavorable en los Estados Financieros de la empresa.
Se utilizó material bibliográfica para el desarrollo vigente de este estudio de caso, esto fue
consultado y analizado en libros de contabilidad de costos, con el fin de establecer de forma
conceptual referentes a la asignación de los costos de venta
31
La investigación descriptiva pretende estudiar el fenómeno que nos permita aclarar y
comprender la información recolectada del estudio de caso, con el fin de verificar como
afecta la inadecuada Asignación de los costos de venta en los Estado Financieros en la
empresa Kuriquímica S.A., con la identificación de las causas que ocasionaron el problema,
se podrá ofrecer un marco que nos ayude a examinar el comportamiento que tiene los costos
de venta en Estado Financiero empresa Kuriquímica S.A. periodo 2016-2017
2.1.2. Métodos del Nivel Empírico
El enfoque de la investigación es cuali-cuantitativo, porque se utilizará en primer lugar
la técnica de la encuesta para la obtención de resultados numéricos y porcentuales, para
profundizará con la técnica cualitativa de la entrevista, permitiendo determinar la factibilidad
de la propuesta que nos permitan mejorar la correcta asignación de los tres elementos de los
costos en la empresa.
Se aplicó la investigación de campo, dentro de la misma se utilizaron las técnicas de la
encuesta y la entrevista previamente elaborada para obtener resultados convincentes acerca de
la problemática de una mala asignación de los costos de venta en la empresa Kuriquímica S.A
2.2. Población y Muestra
La población de nuestro estudio de caso está constituida por 7 empleados, de la empresa
Kuriquímica S.A.
Tabla 1 Población de estudio
Población de estudio
Cargo Número del Personal
Gerente 1
Jefe de producción 1
Trabajadores de la compañía 4
contador 1
Total 7 Elaborado por autores
Fuente: Kuriquímica S.A
32
Por ser la población menor a 100 elementos, el universo es igual a la muestra por lo tanto
sería igual a los 7 empleados de la compañía Kuriquímica en las diferentes áreas.
2.3. Técnicas de investigación
Las técnicas a utilizar en la presente investigación son:
Encuesta: Mediante la aplicación de la técnica de la encuesta, se conocerá el criterio de
los empleados del área productiva, acerca de la situación actual de la asignación de los
costos de venta, que permitan determinar las causas que han ocasionado el problema
identificado y si esta pueda solucionarse a través de la dinamización de una correcta
asignación mediante un método de costeo más confiable.
Entrevista: A través de la técnica de la entrevista, se conocerá el criterio de expertos que
nos ayuden a encontrar la solución más adecuada a la problemática planteada.
Instrumentos de la investigación
Cuestionario con preguntas cerradas para la Encuesta: Mediante la aplicación del
cuestionario con preguntas cerradas en una escala de Likert, se podrá abordar al personal de
la empresa para obtener información acerca del manejo de asignación y distribución de
costos de venta en la empresa.
Guía Estructurada Para la Entrevista: Con la aplicación de la Entrevista que es una
técnica que se basa en una conversación que se debe desarrollar frente a frente entre el
entrevistador y el entrevistado. Para este presente estudio haremos uso de una estructura o
guía, esta guía estará conformada por preguntas abiertas y la realizaremos a expertos en el
33
área de costos el tema será acerca de cuáles serían las formas más recomendables de manejar
o controlar las asignación en los costos de venta.
2.4. Análisis e interpretación de los resultados
En las siguientes gráficas se presentan los resultados de la encuesta y entrevistas aplicadas a
los principales involucrados en la investigación, que en este caso se refieren al personal de la
compañía Kuriquímica S.A y a tres experto de cuarto nivel
34
2.4.1. Resultados de la encuesta realizada al personal
1) ¿Cuántos años labora en la empresa Kuriquímica S.A?
Tabla 2 Años laborando.
Años laborando.
Fuente: Kuriquímica S.A
Figura 9 Años laborando.
Fuente: Kuriquimica S.A
Análisis:
Los resultados obtenidos permiten conocer que el 57% lleva laborando en la empresa por
más de 11 años, el 29% lleva entre 5 a 10 años y el 14% lleva entre 1 a 0 años. De acuerdo a
la información obtenida se puede conocer que el personal trabaja por más de 11 años en la
elaboración de los adhesivos Rehuemectables y poseen una gran experiencia en su
fabricación
29%
14%
57%
AÑOS LABORADOS EN LA EMPRESA
1 a 5 años
5 a 10 años
11 años en adelante
Descripción Frecuencia Porcentaje
1 a 5 años 2 29%
5 a 10 años 1 14%
11 años en adelante 4 57%
Total 7 100%
35
2) ¿Considera usted que la empresa tiene una adecuada asignación de los materiales
directos e indirectos en la fabricación de un producto?
Tabla 3 Materiales de producción.
Materiales de producción.
Fuente: Kuriquímica S.A
Figura 10 Materiales de producción.
Fuente: Kuriquimica S.A
Análisis:
Del total de la encuesta realizada, el 29% manifiesta que la empresa si cuenta con una
asignación de los materiales directos e indirectos de producción, y el 71% indica que no se
están asignando correctamente los materiales directos e indirectos en la fabricación del
producto.
Descripción Frecuencia Porcentajes
SI 2 29%
NO 5 71%
Total 7 100%
43%
57%
ADECUADA ASIGNACION DE LOS MATERIALES
SI
NO
36
3) ¿Considera usted que la empresa tiene una adecuada asignación de la mano de obra
directa e indirecta en la fabricación del Adhesivos Rehumectable?
Tabla 4 Mano de Obra de producción.
Mano de Obra de
producción.
Fuente: Kuriquímica S.A
Figura 11 Mano de Obra de producción.
Fuente: Kuriquimica S.A
Análisis:
Del total de la encuesta realizada, el 29% manifiesta que la empresa si cuenta con una
asignación de los mano de obra directa e indirecta de producción pero el 71% indica que no
se están asignando correctamente los costos de mano de obra directa e indirecta en la
fabricación del producto.
71%
29%
ADECUADA ASIGNACION DE LA MANO DE OBRA
SI
NO
Descripción Frecuencia Porcentaje
SI 2 29%
NO 5 71%
Total 7 100%
37
4) ¿Considera usted, que en la etapa de producción los desperdicios de materiales son?
Tabla 5 Etapa de producción.
Etapa de producción.
Fuente: Kuriquímica S.A
Figura 12 Adecuada Asignación de los elementos del Costos Fuente: Kuriquímica S.A
Análisis:
Del total de la encuesta realizada, el 14% manifiesta que el desperdicio de materiales es
considerable, y un 86% manifiesta que el desperdicio de material es poco.
43%
57%
Etapa de produccion
Considerable
Poco
Descripción Frecuencia Porcentaje
Excesivos 0 0%
Considerables 1 14%
Poco 6 86%
Nada 0 0%
Total 7 100%
38
5) ¿Cree usted que el coste de venta actual se ve afectado por la distribución de los
costos directos e indirectos aplicados en el proceso de producción?
Tabla 6Seguimientos de los materiales.
Distribución de costos
Descripción Frecuencia Porcentaje
Si 6 86%
No 1 14%
Total 7 100% Fuente: Kuriquímica S.A
Figura 13 Distribucion de los costos
Fuente: Kuriquímica S.A
Análisis:
Del total de la encuesta realizada, el 86% sostiene el costo de venta si se ve afectado por la
distribución de costos de la producción, y un 14% que no se ve afectado el costo de venta.
86%
14%
Distribucion de costo
Si
No
39
6) ¿Con que frecuencia dan un seguimiento a los materiales en la los procesos de
producción?
Tabla 7 Seguimientos de los materiales.
Seguimientos de los
materiales.
Fuente: Kuriquímica S.A
Figura 14 Seguimientos de los materiales
Fuente: Kuriquímica S.A
Análisis:
Del total de la encuesta realizada, el 43% manifiesta que casi siempre dan un seguimiento
a los materiales en el proceso productivo, y un 57% afirma que a veces dan un seguimiento a
los materiales en el proceso productivo.
43%
57%
Etapa de produccion
Casi Siempre
A veces
Descripción Frecuencia Porcentaje
Siempre 0 0%
Casi Siempre 3 43%
A veces 4 57%
Nunca 0 0%
Total 7 100%
40
7) ¿Considera usted que el costo unitario del producto adhesivos Rehuemectables se ve
afectado por la competencia, afectado al mismo en sus ventas?
Tabla 8 Seguimientos de los materiales.
Afectación en las ventas
Descripción Frecuencia Porcentaje
Si 5 71%
No 2 29%
Total 7 100% Fuente: Kuriquímica S.A
Figura 15 Afectación en las ventas
Fuente: Kuriquímica S.A
Análisis:
Del total de la encuesta realizada, el 71% manifiesta que si se pueden ver afectado el costo
unitario por la competencia y a su vez repercutir en las ventas, y un 29% afirma que no lo
considera de esa manera.
71%
29%
Afectacion de las ventas
Si
No
41
8) ¿Con que frecuencia se realizan comparaciones de Costos?
Tabla 9Comparación de costos
Comparación de
costos
Fuente: Kuriquímica S.A
Figura 16 Comparaciones de costos
Fuente: Kuriquímica S.A
Análisis:
Del total de la encuesta realizada, el 71% manifiesta que se realizar una comparación de
costos cada mes, y el 29% menciona que realizar comparaciones de costo cada trimestre.
71%
29%
Comparaciones de Costos
Mensual
Trimestral
Descripción Frecuencia Porcentaje
Mensual 5 71%
Trimestral 2 29%
Semestral 0 0%
Anual 0 0%
Total 7 100%
42
9) ¿Con que frecuencia se realizan análisis de ventas?
Tabla 10 Análisis de ventas
Análisis de ventas
Fuente: Kuriquímica S.A
Figura 17 Análisis de ventas Fuente: Kuriquímica S.A
Análisis:
Del total de la encuesta realizada, el 57% manifiesta que realizar análisis de ventas cada
mes. EL 14% confirma que realizan análisis de venta cada semestre, y el 29% manifiesta que
anualmente realizan análisis de ventas.
57%
14%
29%
Analisis de ventas
Mensual
Semestral
Anual
Descripción Frecuencia Porcentaje
Mensual 4 57%
Trimestral 0 0%
Semestral 1 14%
Anual 2 29%
Total 7 100%
43
10) ¿Cree usted que se pueda mejorar el actual costo de venta mediante la aplicaciones
de controles dentro de proceso productivo del producto adhesivo rehumectable ?
Tabla 11Análisis de ventas
Mejora de los costos
de venta
Fuente: Kuriquímica S.A
Figura 18 Mejora de los costos de venta Fuente: Kuriquímica S.A
Análisis:
Del total de la encuesta realizada, el 57% manifiesta que se puede mejorar lo costos de
ventas aplicando los respectivos controles. EL 14% que no se puede mejor los costó
aplicando controle, y el 29% no sabe si se puedan mejor costo aplicando los controles
respectivos.
57%
14%
29%
MEJORA DE LOS COSTOS DE VENTA
Si
No
No Sabe
Descripción Frecuencia Porcentaje
Si 4 57%
No 2 29%
No sabe 1 14%
Total 7 100%
44
2.1.1. Entrevista dirigidas a expertos para validar el análisis de la investigación
planteada.
Los expertos entrevistados poseen título de cuarto nivel en el área del costo y una
experiencia por más de 10 años en los procesos productivos.
PREGUNTAS ENTREVISTADO # 1 ENTREVISTADO
# 2
ENTREVISTADO# 3
1. ¿Qué método
de control usted
cree que se debe
de realizar para
una
Adecuada
distribución de La
Materia Prima?
Se debe de gestionar las
salidas de la materia prima
de bodega para la elaborar
los productos para la venta.
Para esto se recomendaría
un soporte en el cual
indique el material que se
recibe y sale de bodega
haciendo los respectivos
ingreso, egreso ya que de
esta manera se controla la
materia prima.
Estas deben de estar
basado en sistema de
control médiate los
controles que
indiques las normas
ecuatorianas. Donde
se indica que medida
control se debe de
establecer.
Para llevar un correcto
control de la Materia
Prima se debe de cumplir
con los siguientes
Objetivos de control como
son: autorización,
procesamiento,
clasificación, verificación,
evaluación y salvaguarda
física.
2. ¿Qué métodos
de control usted
cree que se debe
de realizar para
una adecuada
distribución de
mano de obra
directa?
Unos de los métodos más
utilizados en los controles
de la distribución de la
mano de obra directa es el
método de medición por
horas trabajadas
Estos controles
internos deben de ser
involucrado en
procedimientos
adecuados de
métodos que
aseguren la eficiencia
en el trabadores para
esto debe tener
encuentra la
administración de
personal, control de
tiempo, cálculo de
nóminas por
asignación de los
costos en productos.
EL personal de la empresa
debe ser calificado y debe
trabajar de acuerdo a la
función que desempeñe ya
sea directa o indirectamente
en la fabricación del
producto.
45
3. ¿Que métodos
de control usted
cree que se debe
de realizar para
una adecuada
distribución de
costos indirectos
de fabricación?
Los costos indirectos de
fabricación deben separar
de los costos indirectos de
fabricación en fijos y
variable. Por lo que es
recomendable una
capacitación a los
empleados para que de esta
manera sepan sobre la
asignación correcta de los
costos.
Estos costos
indirectos de
fabricación se los
debe de asignar en
base a la capacidad
real de los medios de
producción.
El costo indirecto de
fabricación debe de estar
asociado con los demás
departamentos auxiliares
de producción ya que de
esta manera se recibe los
costos que realmente le
corresponde realizar al
centro de distribución de
cada unidad producida.
4.- ¿Qué análisis
sería el más
adecuado para
conocer el efecto
del costo de venta
en los estados
financieros y que
solución propone?
Bajo mi experiencia
profesional en un caso
como el planteado
anteriormente, es
recomendable realizar un
costeo en el área de
producción, lo que ayudara
a determinar los costos
reales de fabricación del
producto, estructurando y
desglosando cada uno de
los costos participantes,
esto se logra aplicando un
costeo directo o absorbente
en el Estado Financiero
Se podría realizar un
análisis utilizando
ratios financiero que
permita verificar
nivel de rentabilidad
que tiene la empresa
estructurándolos a
través del costeo
variable o absorbente
en el estado
financiero
El método de costeo
Directo seria el adecuado
ya que de esta manera se
disminuye el efecto en los
costos de venta.
46
Capítulo III
ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS
3.1. Análisis de Resultados
El presente proyecto realizado a través de un trabajo de campo realizado tuvo por objeto
demostrar la problemática planteada por medio de una encuesta, permitiendo obtener
resultados en el estudio de campo relacionado con la incidencia de la asignación de los costos
de ventas y el efecto que estos ocasiona en los Estados Financieros. Dicha encuesta y
entrevista fue dirigida a las personas directamente involucradas con la fabricación del
producto de adhesivo rehumectable y a expertos con títulos de cuarto de nivel que nos
ayudara a toma de decisiones.
Cabe recalcar que la encuesta y la entrevista realizada garantiza la calidad de la
información respondiendo a las interrogantes que permitan definir el proceso de la
asignación de costos desde sus inicios, con la finalidad de obtener respuestas claras y
precisas, que nos permitan dar soluciones a la problemática de este estudio realizado.
De acuerdo a los datos obtenidos por parte de los expertos es importante realizar un
control adecuado de la materia prima a utilizar en la elaboración del producto, ya que a
través del mismo se puede controlar la cantidad exacta de materia prima que se utilizan en la
producción.
Por lo que el experto indica que para lograr un mejoramiento en la distribución de los
costos se lo debe realizar bajo un método que implique la medición de los materiales ya que
de esta manera se ayudaría controlar los procesamientos, las clasificaciones y verificación
que sufren esto materiales al momento de ser procesados.
47
También mencionan que la necesidad de controlar la mano de obra directa es muy
importante ya que de esta manera se puede conocer exactamente el tiempo que se tomó en la
elaboración de producto con el fin de establecer el costo real de mano de obra que no cuesta
producir el producto ya que de esta manera se ayudaría a tomar decisiones correctas que
permita mejorar la asignación de los costos de venta.
Para el mejoramiento de controlar los costos indirectos de fabricación esto debe de estar
asociado a varios departamentos; que ayuden a la correcta asignación ya que, son calculados
mediante una tasa de asignación.
Para minimizar los costos se deben tomar los factores correctos que nos ayuden a analizar
cuáles serían las maneras de reducir los costos y que esto nos conlleve a tener buenos
resultados donde se pueda obtener una mayor resultados favorable para la empresa.
3.2.Interpretación de los Resultados
Como se ha podido observar por medio de los datos presentados, se puede mencionar que
mediante un análisis minucioso de la asignación y distribución de los costos de venta en la
empresa, es de una gran necesidad aplicar nuevos cambios que nos conlleven a obtener
buenos beneficios para la empresa.
Por esta razón se propone como alternativas de solución una correcta asignación y
distribución de los costos de venta. Ya que a través del mismo podemos conocer los costos
reales y esta forma realizar un análisis que nos permita conocer los resultados mediante un
costeo directo o absolvente que permita conocer el beneficio para la empresa, teniendo como
resultados favorable toma de decisiones para los directivos de la empresa.
48
Capitulo IV
PROPUESTA
4.1. Características esenciales de la propuesta
4.1.1. Introducción
Del diagnóstico de la situación actual de la empresa Kuriquímica S.A, se pudo
identificar que no se tiene un adecuado control de las órdenes de producción ya que los
valores a registrarse no son los correctos, se propone como solución a la problemática
planteada la misma que consiste en departamentalizar las acciones a realizar en lo que
comprende a la materia prima directa, mano de obra directa y costos indirectos de
fabricación, mejorando los controles en cada rubro y beneficiar los costos de venta en su en el
estado de resultado.
4.1.2. Objetivo general de la propuesta
Proponer un método de costeo por orden de producción que nos permite tener un adecuado
registro y control de los costos primos, costos indirectos a través de una correcta
estructuración del departamento de producción.
4.1.3. Objetivo específico de la propuesta
Estructurar el actual proceso productivo a través de orden de control en la empresa
Kuriquímica S.A.
Implementar órdenes de control en el registro de los costos primos y costos indirectos
de fabricación.
Diagnosticar el nuevo método de hoja de costos a través de su factibilidad e
indicadores de rentabilidad.
49
Elaborar un análisis financiero que permite determinar la rentabilidad que puede
tener la compañía Kuriquímica si realiza una correcta asignación de los costos.
4.1.4. Justificación de la Propuestas
El desarrollo de esta propuesta pretende proponer soluciones favorables que den solución
acertada a dicho problema. De acuerdo a los respectivos análisis nuestro principal
fundamento es obtener costos reales de producción y de esta manera conocer la verdadera
rentabilidad.
A través de este estudio se podrá definir la importancia de establecer correctamente los
costos de producción, para nuestra propuesta se utilizara un costeo por órdenes de producción
aplicándolo a las actividad productivas ya que de esta manera se podrá llevar un buen control
de los costos, la misma que servirá de herramientas para optimizar recursos, materiales,
humanos y económicos la cual nos permitirán tomar decisiones adecuadas y oportunas para
la empresa.
4.1.5. Presupuesto aplicado para la realización de propuesta
Para la ejecución del presente trabajo se necesitara un costo total aproximadamente de $650,
los cuales están destinados para la implementación una correcta asignación de costos de venta
en la empresa Kuriquímica S.A.
50
4.2. Desarrollo de la propuesta
4.2.1 Estructurar el actual proceso productivo a través de orden de control en la
empresa Kuriquímica S.A Periodo 2017.
El flujograma detalla el proceso productivo para la elaboración de adhesivo y sellantes, de
acuerdo con las especificaciones del producto. El proceso de fabricación consta de varias
etapas, donde se desarrollan una serie de actividades. A continuación se muestra un esquema
de proceso de producción.
Dosificación de los
Materia prima
Materia Prima Mano de Obra C.I.F
Bodeguero
entrega Materia
prima solicitada
en hoja de
requisición
entregada por el
jefe de producción
Tiempo de
despacho: 0.30
minutos
Utiliza Balanza
Utiliza
Recogedor
Preparación y
limpieza de las
maquinarias
Obrero # 1
prepara las
maquinarias
donde se mezclar
la Materia Prima
Tiempo de
Duracion:0.45
minutos
Utiliza Agua
Utiliza
limpiadores
Mezclado -
Preparación
Mezcla de la
materia prima
Obrero # 1 Pone
la materia prima
en la maquinaria
para el inicio del
proceso de
elaboración
Tiempo de
Duración: 1:30
H/M
Utiliza
Maquinaria
51
Procesamiento de
Cocinado del
producto
materia prima
en proceso de
Cocinado
Supervisor de
Producción: 2
Horas;
Maquinaria: 3
Horas; Obrero #
1: 1 Hora
Maquinaria
Diésel
Enfriamiento del
Adhesivo
Rehumectable
Maquinaria
Tiempo:
2 Horas
Envasado de
producto Adhesivo
Rehumectable
100 Baldes; 100
Etiquetas : 100
Tapas
Obrero # 1
Llenado del
producto en sus
envase (baldes)
Obrero # 2 Peso
del producto
envasado
Obrero # 3
Sellado y puesta
de Etiqueta
Obrero # 4
Traslado de
Producto a
Bodega
Tiempo de
Duración: 3
Horas 45 Minutos
Balanza;
Maso;
Montacargas
Figura 19 Esquema del proceso de producción
Determinación del coste de las órdenes de producción
Los costos de producción incluyen:
Costo real de las materias primas.
Costo real del trabajo directo.
El costo estimado de la sobrecarga de fabricación subestimada corresponde a la orden
de producción.
52
Los costos directos son materias primas y costos de mano de obra porque no hay duda
sobre los materiales y el tiempo de trabajo consumido por cada orden de producción. Las
materias primas se gestionan determinando claramente la cantidad de consumo integrada en
cada orden de producción en función de otros criterios adoptados, FIFO, PMP, etc. El trabajo
directo aplicado a cada pedido específico es claramente controlable y puede verse afectado.
Para fines de control, el documento es utilizado por la orden de producción hasta el momento
en el que se completa el pedido. Por lo tanto, ambos factores están influenciados por los
costos reales e históricos sin tener que establecer un presupuesto.
Los costos indirectos de producción o los costos generales de producción dentro del
alcance de estos, incluyen solo los costos asociados con las actividades variantes. Los gastos
generales de producción abordan cuestiones de relevancia para la producción física y no son
específicamente identificables por órdenes de trabajo.
Dadas estas dificultades, debemos confiar en los estándares de distribución para abordar
estos desafíos de distribución de costos. Por lo tanto, debe tener en cuenta que existen dos
variantes según el sistema de costos establecido en su empresa:
Sistema alternativo directo de CIF: asocia directamente el factor de producción con un
producto o servicio que suprime la etapa intermedia de ubicación de costo por sección o
centro de actividad.
La estructura de costos es indefinida si no se tiene en cuenta la estructura orgánica de la
empresa. El método del costo de la experiencia se utiliza para abordar el paso de los costos
indirectos al producto. Este método todavía se utiliza en algunas empresas (especialmente
pequeñas empresas) que no son posibles o muy ineficientes para crear modelos operativos
debido a la simplicidad operativa, a pesar de la falta de precisión y discreción, se puede
distinguir de los dos modos de funcionamiento.
53
El método más básico es recolectar los gastos generales para el período considerado y
distribuirlos según criterios específicos (elementos directos). Producto fabricado, tiempo de
mano de obra directa o su cantidad, materias primas (unidad o cantidad), etc.
La mejora del método anterior es el colapso de los costos indirectos. Por ejemplo, los
costos generales de los materiales se distribuyen según el material, los costos indirectos se
distribuyen según la mano de obra (tiempo o cantidad), el tiempo de la máquina, los costos
indirectos de las ventas son el volumen de ventas (unidad y cantidad).
Sistema de Imputación de un Modelo Orgánico: involucra el proceso de producción o los
medios de un producto o servicio a través de un proceso de transformación. El sistema
comienza con un análisis del proceso por el cual se lleva a cabo el propósito económico de la
empresa, así como la estructura organizacional, su formación coincide con la estructura
funcional de la empresa y el diagrama del proceso de producción.
Este método implica pasar por una ubicación de centro o costo, manejar los costos
generales de producción y tomar el costo total de las órdenes de trabajo de acuerdo con la
clave de distribución establecida para cada centro de costos. Dado que existe un beneficio
mutuo entre las sustituciones, es necesario considerar la relación existente entre los centros
mismos, en un punto alternativo de tiempo, en el orden final del costo.
Estos costos indirectos de producción no pueden asignarse al mismo tiempo debido a que
los procesos producción normalmente terminan antes de que la factura por los costos llegue a
la empresa (energía, agua, teléfono, fax, impuestos, etc.), tendrán que establecer un
presupuesto, y establecer el costo del pedido. Después de todo, la sobrecarga real se conoce
incluso después de que se completa el proceso y se vende el producto, y en la mayoría de los
casos no hay forma de ajustar el costo estimado.
54
Una vez que se determina el presupuesto de gastos generales, el costo total se calcula
sumando los costos presupuestarios directos e indirectos reales. Este costo total se compara
con las ventas obtenidas y los márgenes brutos que estén asegurados para cada orden de
producción.
Al final de este período, los costos del presupuesto se compararán con los costos reales
soportados para ratificar el costo del pedido o para obtener la desviación reflejada en los
resultados.
Controles que lleva las órdenes de producción.
Hoja de orden y costo para cada pedido en el proceso de fabricación. Este modelo de
cálculo de costos se aplica básicamente cuando el cliente mantiene el pedido en la bodega de
producto terminado de acuerdo con el pedido realizado por el cliente. En su venta, hay dos
documentos de control en esta condición:
1. Orden.
2. El registro de cada orden de producción.
Método de hoja de costos a través de su factibilidad e indicadores de rentabilidad.
Después de explicar el reconocimiento previo del proceso de producción y la operación de
la empresa, la estructura del sistema de costos adoptado puede señalarse como una
acumulación de costos por la orden de producción de un cliente o proceso particular.
El costo de preparar un proceso de trabajo específico depende de la cantidad de material
utilizado, la complejidad del trabajo y el procesamiento, y el tipo de producto directamente
involucrado.
55
A continuación se muestra un resumen de los ahorros de costos de la empresa, que
permiten identificar cada elemento de todo el proceso producto hasta la elaboración del
producto final, y el estado de costo de producción y ventas.
Figura 20 Esquema del sistema de costo
Esquema del ciclo contable por órdenes de producción
La empresa debe manejar información financiera y económica a través de un software de
contabilidad (uno de los más utilizados es el SAFI), pero el sistema no puede procesar la
información de costos apropiada, y esta evaluación se realiza de una manera contable
adicional e integrada.
El registro operacional de un proceso de producción sigue un orden que puede determinar
los costos de producción que forman una parte fundamental de los estados financieros.
Se presenta es una descripción del ciclo contable para las operaciones en el modelo por
órdenes de producción y el control contable comienza a recoger los materiales que se
transferirán al proceso de producción, hasta la venta del producto terminado.
56
El registro de las operaciones se registra como elementos contables en los que se utilizan
cuentas y objetivos. Las cuentas que ve en los libros diarios aumentarán en cuentas primarias
y secundarias.
La información presentada en los estados financieros ayuda a los gobiernos o accionistas a
tomar decisiones e identificar situaciones económicas y financieras.
La siguiente figura es una descripción general del ciclo contable por orden de producción.
Figura 21 Esquema del ciclo contable por órdenes de producción
Hoja de costos
La hoja de costos se crea a principios del siguiente mes y es coherente con las solicitudes
de productos que cubren todos los elementos de costos que se aplican a todas las órdenes de
producción.
La hoja de costos resume los costos directos de los materiales, los costos directos de mano
de obra y los costos indirectos de producción aplicados a todas las órdenes de producción
procesadas, facilitando la determinación del costo unitario y el costo total de los productos.
57
La contabilidad tiene registro de los montos aplicados a cada segmento en base a
investigaciones previas. Por lo tanto, para ingresar a la hoja de costos, debe especificar la
relación de ajuste en función del stock real del material. Cuando se completa la hoja de
gastos, la información se ingresa en el sistema contable.
58
Figura 22 Formato de hoja de costos
59
Estructura de los costos por Órdenes de producción
Ocurre cuando la producción se lleva a cabo de acuerdo con la especificación de la orden
del cliente o de acuerdo con el inventario. Por lo tanto, los costos de producción, son los tres
elementos básicos: materias primas directas, mano de obra directa y costos indirectos, se
acumulan de acuerdo con la información de identificación para cada orden de trabajo.
Figura 23 Esquema para la determinación de los costos por órdenes de producción
A continuación se presenta la hoja de requisición aplicada en la propuesta
60
ORDEN DE REQUISICION
Fecha: Nº :
Producto: Cantidad
PRODUCTOS CANTIDAD
DESPACHADA
CANTIDAD
UTILIZADA
DIFERENCIA
UNIDAD
DE
MEDIDA
COSTO
UNITARIO
COSTO
TOTAL
Observaciones……………………………………………………………………………………………………………
……..
…………..……………
...………………….
…………………….
Responsable
Bodeguero
Contabilidad
4.2.2 Implementación de órdenes de control en el registro de los costos primos y
costos indirectos de fabricación.
Para conocer el resultado de la implementación del control de las órdenes de producción
se tomara como ejemplo 1 órdenes de producción del producto de adhesivos Rehuemectables,
las mismas que serán tomadas en presentación de Baldes de 50 kilos. Ya que el propósito, que
se quiere establecer es mejorar el proceso de producción y conocer la verdadera rentabilidad
de la compañía.
61
Aplicación de la orden de producción en presentación de baldes de 50 Kilos
Para realiza una producción de los baldes de 50 kilos, esto se establece mediante pedidos
por el jefe de venta. La cual es dado en conocimiento al jefe de producción, el mismo que es
emitido mediante una orden de producción.
A continuación se detalla orden de producción para la elaboración de 100 baldes de 50
kilos.
Luego de haberse emitido la orden de producción para la elaboración del producto se debe
emitir un documento de requisición de materiales en el cual deberá constar todo lo necesario
para la elaboración de la orden.
Control de la materia prima
En este proceso interviene el adecuado manejo de la materia prima ya que es tomado
mediante una hoja de requisición de materiales, en él debe constar todo los materiales que se
vaya a utilizar en la elaboración del producto.
A continuación se detalla la hoja de requisición utilizada.
62
Para la elaboración de producto se debe tomar en cuenta que exista todo el material en
bodega, en caso de que no allá stock en bodega de materia prima para la elaboración del
adhesivo se deberá realizar el respectivo pedido al proveedor con dada mediante una red.
Control de la mano de obra
En el registro de la mano de obra se debe de considerar el tiempo laborado por los
trabajadores, la misma que será toma en mediante hoja de trabajo.
Para llevar a cabo este registro de información estas deben ser tomadas mediantes tarjeta
reloj las mismas que corresponder a cada uno de los trabajadores de la empresa Kuriquímica
A continuación se detalla tarjeta de reloj toma de la elaboración del producto
63
Luego de registrar los informes de asistencias del personal que interviene en la
elaboración del producto, se procede a identifica la mano de obra directa e indirecta
mediante una hoja de control, para el cálculo de costo de la mano de obra directa se divide
el costo total de la mano de obra para el número de horas trabajadas dando como resultado el
costo de horas trabajadas, y si multiplicamos el costo de horas por el número de horas
trabajas en la elaboración de producto obtendremos como resultado el costo total de la mano
de obra directa en la orden de producción.
A continuación se detalla el costo de la mano de obra directa en la elaboración producto.
64
Manejo de costos indirecto de fabricación
Los costos indirectos de fabricación están constituidos por:
Materia prima indirecta.
Está conformado por todos los materiales que no fueron considerados directos entre ellos
tenemos el agua.
Mano de obra indirecta
En la mano de obra indirecta se considera las horas máquina, las horas de bodeguero, y
hora de supervisor de producción.
Costos indirectos varios
Se considera las depreciaciones y otros gastos incurrido en la elaboración del producto de
adhesivos rehumectable.
A continuación se presenta el cuadro de los costos indirectos de fabricación:
Luego de haber identificado el costo indirecto de fabricación se establece un margen de
distribución la cual es basa en el costo, esta tasa de distribución se calcula cuando se fabrican
diferente productos y se tiene clara las diferencias de materiales y mano de obra en la orden
de producción
65
Fórmula para establecer la tasa de distribución
4.2.3 Diagnostico hoja de costos a través de su factibilidad e indicadores de
rentabilidad.
La hoja de costos es un documento de contabilidad que se obtiene mediante la
acumulación de los costos para cada trabajo, su principal función es mantener un buen
control de los elementos del costo.
A continuación se muestra la hoja de costos
66
Comparación de costos
La siguiente tabla muestra el sistema actual y el costo del sistema propuesto.
La propuesta actual muestra que algunos órdenes tienen costos de producción más bajos y
otros tienen costos incrementados. Sin embargo, el propósito de esta propuesta es obtener el
costo real y la rentabilidad que surge debido a la producción.
Factibilidad del costo de producción
Producto Actual Propuesta Diferencia
Orden 1 $44,22 $32,18 $12,04
$0.00
$5.00
$10.00
$15.00
$20.00
$25.00
$30.00
$35.00
$40.00
$45.00
$50.00
Orden 1
Grafico de Comparacion del costo de produccion
Actual Propuesta
67
La diferencia que se refleja en nuestra propuesta es la que se obtuvo de nuestro análisis
aplicado en la reconstrucción del modelo de costos de la orden de producción dando como
resultados favorable que beneficia principalmente para la toma de decisiones contables y
gerenciales.
Indicadores de rentabilidad
Para realizar el análisis de la rentabilidad mensual se toma la siguientes formula
Margen de rentabilidad= 45%
En su operación normal la empresa durante el mes ha obtenido una rentabilidad del 45%
La empresa tiene establecido el costo de venta y el precio pese a que existan aumentos o
disminución en el costo del producto cada mes, a continuación se presenta los precios y
porcentaje de ganancia.
68
ANALISIS DE LOS ESTADOS DE RESULTADOS DEL PERIODO 2016 - 2017
KURIQUIMICA S. A.
ESTADO DE GANANCIAS Y PERDIDAS
POR EL PERIODO ENERO 1 A DICIEMBRE 31 DEL 2016
(ANTES DE LO PROPUESTO)
DETALLE PARCIAL TOTAL
VENTAS 1.215.041,43
VENTAS 1.215.041,43
COSTO DE VENTAS 670.459,91
COSTO DE VENTAS 670.459,91
MARGEN DE CONTRIBUCION 45%
UTILIDAD BRUTA
544.581,52
GASTOS ADMINISTRATIVOS Y VENTA 444.701,60
GASTOS ADMINISTRATIVOS Y VENTA 444.701,60
GASTOS FINANCIEROS 9.793,29
GASTOS FINANCIEROS 9.793,29
UTILIDAD DEL EJERCICIO
90.086,63
69
KURIQUIMICA S. A.
ESTADO DE GANANCIAS Y PERDIDAS
POR EL PERIODO ENERO 1 A DICIEMBRE 31 DEL 2017
(APLICADO ACORDE A LO PROPUESTO)
DETALLE PARCIAL TOTAL
VENTAS 1.470.200,13
VENTAS 1.470.200,13
(-)COSTO DE VENTAS
-588.613,00
Inventario Inicial 101.508,00
(+) Costo de Producción 545.645,00
Disponible 647.153,00
Inventario Final 58.540,00
MARGEN DE CONTRIBUCION 60%
UTILIDAD BRUTA
881.587,13
GASTOS ADMINISTRATIVOS Y VENTA -474.012,05
GASTOS ADMINISTRATIVOS Y VENTA 474.012,05
GASTOS FINANCIEROS -18.561,31
GASTOS FINANCIEROS 18.561,31
UTILIDAD DEL EJERCICIO
389.013,77
Analizando el estado de resultado de un periodo a otro se puede constatar la variación de
que existe en el costo de venta dando resultados que nos conlleva una mejor en su
presentación en lo que corresponde. Pese al cambio previsto se puede evidenciar que el
margen de contribución arrojado en periodo 2016 es de 45%, mientras que el 2017 tiene un
porcentaje de 60% lo que nos indica que la producción existente es favorable para la empresa.
Para proyectar la aplicación de la propuesta ya aplicada para la empresa en el periodo
fiscal 2017 calcularemos si los resultados obtenidos fueron favorables para la empresa, para
esto utilizaremos la herramienta financiera conocida como el ratio de rentabilidad el mismo
que nos sirve para evaluar la eficiencia de la toma de decisiones en la empresa; obteniendo
como resultado una perspectiva de los estados financieros de la entidad.
70
Desarrollo
Rentabilidad sobre ventas = (Utilidad Neta / Ventas) x 100
Rentabilidad de ventas año 2016 = (57.430 / 1 215.041,43) x 100 = 4,72%
Rentabilidad de ventas año 2017 = (247.996/ 1 470.200,13) x 100 = 16,88%
Este indicador nos da a conocer que la empresa tiene el 16.88 % de rentabilidad en el
ejercicio fiscal del 2017 porcentaje que ha mejorado acorde a los cambio realizado
permitiendo mejorar su rentabilidad, pese que la empresa al cierre del 2016 estuvo en 4,72%.
Lo que demuestra que fue favorable la toma de decisión que se planteó la empresa, esto a
futuro les ayudara a contrarrestar eventualidades y ver la perspectiva del negocio con otro
panorama y para su toma de decisiones estratégicas y financiera a tiempo.
71
Conclusiones
La problemática planteada estaba afectando nuestros costos de producción y a su
utilidad.
Los cambios realizados en el actual proceso productivo fueron favorable ya que de
esta manera se pudo verificar como el costo de venta y el estado de resultado se ven
afectado al no realizar el correcto proceso que se debe aplicar en un proceso
productivo.
La propuesta plateada es factible, clara y es variable en su ejecución ya que mejoró
significativamente los resultados de la empresa.
El análisis realizado en el estado de resultado fueron de mucha utilidad, ya que de
esta manera se pueden tomar decisiones a tiempo y tomar decisiones adecuadas para
la empresa.
72
Recomendaciones
La empresa debe mejorar el control de los costos de una manera que pueda obtener
información creíble y veraz para tomar mejores decisiones en beneficio de la
organización.
El departamento de producción debe enfocarse en asignar a sus colegas para asistir o
limpiar la planta de producción y controlar siempre los materiales de cada proceso de
producción para controlar el tiempo improductivo de la fuerza de trabajo para que no
haya desperdicio. Esto se debe a que el material está optimizado para un control
continuo.
La empresa deben adoptar una tecnología específica y llevar a cabo estudios de
mercado para asignar precios de productos consistentes y de esta forma pueden
proporcionar un mejor costo a los clientes.
Debido a que la empresa es el medio por el cual los mejores clientes están captando
una mayor participación en el mejor de los casos pueden controlar y obtener el costo
real para proporcionar el precio como un medio de reestructuración, deberá realizar
cambios en el mercado para que pueda aumentar su rentabilidad.
73
Bibliografía
Carlos, C. (2016). CONTABILIDAD DE COSTOS.
Chapman, S. (2006). Planificación y control de la producción. México:: Pearson Educación.
Chase, R., Aquilano, N. & Jacobs F. R. (2000). Administración de producción y
operaciones,. Bogotá: Editorial IRWIN.
Cháves, J. (2009). Propuesta de Implementación del Proceso de Gestión Logística en Ciplas
S.A. Universidad e de La Sabana. .
Coyle, J.J., Bardi, E.J. y Langley, J. (2003.). The Management of Business Logistics (A
Supply Chain Perspective). Louseville, Quebec.
Crabill, J., Harmon, E., Meadows, D., Milauskas, R., Miller, C., Nightingale, D., . . . Torrani,
B. (2000). Production operations level transition-to-lean description manual, Center
for Technology, Policy, and Industrial Development. Massachu.
Domínguez, J.A., Álvarez, M. J., & García, S. . (1995). Dirección de operaciones aspectos
estratégicos en la producción y los servicios. . Madrid: Editorial McGraw-Hill. .
García, A. (2011). Planeación por escenarios. Pensando inteligentemente acerca del futuro.
Obtenido de
http://www.pnt.org.mx/boletin/Junio_2011/Pdfs/Innovacion_en_mercadotecnia.pdf.
JIAMBOLVO. (2016). Dirección estratégica: un enfoque práctico. CONTABILIDAD
ADMINISTRATIVA 1° EDICION, 1.
74
Lee, S., y Moore, L. (1995). Practical Approach to Production Schuduling. Production and
history Management. 78-87.
Llumiquinga, V. (2012). PROPUESTA DE UN SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS
PARA LA EMPRESA LAVAMÉRICA DEDICADA AL SERVICIO DE LAVADO DE
PRENDAS DE VESTIR. Quito, Ecuador: Universidad Central de Ecuador.
Martinez Hernandez Luis. (2009). DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE
COSTOS POR ORDENES. Quito, Ecuador: UNIVERDAD TECNOLOGICA DE
PEREIRA.
Monks, J. (1994). Administración de Operaciones. México:: McGrawhill / Interamericana de
México S.A. de C.V.
MORONE, G. (2017).
http://biblioteca.ucv.cl/site/servicios/documentos/metodologias_investigacion.pdf.
Obtenido de
http://biblioteca.ucv.cl/site/servicios/documentos/metodologias_investigacion.pdf.
Paulo Freire. (2015). http://geiuma-oax.net/invdoc/importanciaydef.htm. Obtenido de
http://geiuma-oax.net/invdoc/importanciaydef.htm
Rodea RAUL. (2018). https://www.academia.edu/4646164/Tipos_de_Investigaci%C3%B3n.
Obtenido de https://www.academia.edu/4646164/Tipos_de_Investigaci%C3%B3n
Salazar Perez & Boris Waldemar. (2017). ANÁLISIS DE ESTRUCTURA DE LOS
COSTOS DE PRODUCCIÓN Y HERRAMIENTAS ADMINISTRATIVAS
FINANCIERAS PARA LA TOMA DE DECISIONES A CORTO PLAZO, EN
EMPRESAS MANUFACTURERAS DEL CANTÓN LOJA-ECUADOR.
75
PUBLICANDO,
https://www.rmlconsultores.com/revista/index.php/crv/article/view/786.
William, Lemus Jimenez. (2017). Contabilidad de costos. Ambato, Ecuador.
Zugarramurdi, A., & Parín, M. (2015). Organización de las Naciones Unidas para la
Agricultura y la Alimentación Roma, 1998. Mar del Plata: Universidad Nacional de
Mar del Plata.
76
ANEXOS
77
Proceso de embazado de producto adhesivo reumectable
78
Producto listo para enviar a bodegas
Almacenado en bodega
79
Área de venta