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UNIVERSIDAD DE GUADALAJARA

CENTRO UNIVERSITARIO DE CIENCIAS BIOLOGICAS Y AGROPECUARIAS.

II DIPLOMADO NACIONAL EN CONTROL DE PLAGAS URBANAS EN LINEA. DESARROLLO DEL MANUAL DE OPERACIONES: MVZ LUIS ENRIQUE ALAMINOS AREVALO

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CONTENIDO:

1.- Planteamiento dialéctico entre oficio y profesión. 2.- manual de procedimientos para el control de roedores en la industria Alimentária. 2.1 Resumen. 2.2 Introducción. 2.3 Antecedentes. 2.4 Organización. 2.5 Problema 2.6 Objetivos. 2.7 Definiciones. 2.8 Teoría fundamental. 2.9 Escenario método. 3.- Flujo grafico (flujograma). 4.- Ejercicio de análisis y practica, variables faltantes en manual de Ejemplo.

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1.- CONCEPTUALIZACION DEL CONTROL DE PLAGAS URBANAS.

OFICIO O PROFESION

Antes de dar inicio a esta disertación hay que definir lo que es un oficio y lo que es profesión, para tal motivo se citara lo que la real academia de la lengua Española dice al respecto: OFICIO: Del latín officium. Ocupación habitual. Cargo, función. Trabajo físico o manual para el que no se requiere estudios. PROFESION: Del latín professio-onis.-Acción y efecto de profesar, empleo, facultad u oficio que alguien ejerce y por el que percibe una retribución. CONTROL DE PLAGAS: Serie de procesos químicos, físicos, mecánicos y biológicos que tienen como finalidad controlar a individuos o poblaciones de animales plaga dentro de un espacio determinado. Es de entender que el control de plagas urbanas se inicia como un oficio, es repetitivo en sus inicios, no hay un método, es transmitido de generación en generación, sin una base; pero las necesidades de la sociedad (de salud o económicas), hace que este oficio paulatinamente cambie, que incorpore a su quehacer diario el método científico y con esto los técnicos van dignificando su trabajo y lo hace (si es que así se quiere) hasta convertirlo en una profesión. El control de plagas incorpora aspectos de salud pública, ecología, legislación y entomología, por lo tanto aquel que logre incorporar a su trabajo estos 4 elementos estará profesionalizando lo que en un inicio fue un oficio, pero aparte tendrá que ser cambiante tanto como las innovaciones lo permitan. De tal forma que habrá personas que no puedan dar ese salto a la profesionalización y se quedaran como simples aplicadores mochileros, fuera ya de lo que actualmente la sociedad espera de un controlador de plagas. Concluyendo el control de plagas urbanas puede ser una profesión o un oficio, si nos acercamos a la definición de la Real Academia de la Lengua Española, desde mi punto de vista será el practicante de dicho control de plagas el que la vuelva profesión o la mantenga como oficio y habrá que preguntarle al actual controlador de plagas que es lo que quiere ser a lo que me adelanto y contesto: YO, QUIERO SER UN PROFESIONAL DEL CONTROL DE PLAGAS URBANAS.

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2.- MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA EL CONTROL DE ROEDORES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA. 2.1 RESUMEN: Se realizo una recopilación de diversos manuales para el control de roedores de la industria Alimentária (aib, yum, Rodentia, normas consolidadas para el control de plagas de la NPMA nacional pest management association.), con la finalidad que el presente manual sirva para la educación y capacitación tanto de técnicos controladores de plagas como también del personal que labora en la industria Alimentária y que normalmente es la encargada de supervisar las acciones de los técnicos en control de plagas contratados para tal efecto y a su vez que también sirva de base en las auditorias internas a las plantas procesadoras de alimentos. 2.2 INTRODUCCION: El presente manual tiene como objetivo el capacitar al técnico controlador de plagas y al personal de la industria Alimentária sobre los pasos a seguir en el control de roedores dentro de las instalaciones de una fabrica de alimentos, desde el momento mismo que un cliente solicita nuestros servicios: concertar una cita, realizamos una inspección de las instalaciones, levantamos un reporte sanitario sobre la primera inspección, presentamos un plan o estrategia de ataque al cliente conjuntamente con las necesidades o requerimientos para tal fin así como también el costo por nuestros servicio en el que explicamos lo mas claramente posible cuales son nuestras obligaciones y cuales las del cliente, esto con la finalidad de que el cliente vea que el control de plagas es una responsabilidad compartida entre controlador y cliente y por ultimo la firma de un contrato en el cual se especifique a detalle obligaciones y atribuciones de ambas partes. Normalmente nuestros técnicos van aprendiendo sobre la marcha, la practica con otros técnicos de mayor antigüedad y con conocimientos empíricos hace que los ayudantes aprendan este difícil trabajo, este manual tiene como intención la capacitación inmediata tanto de técnicos con experiencia como los recién contratados y en vías de capacitación para lograr un desarrollo profesional de todas nuestras actividades dentro del control de plagas, a mayor capacitación del personal mayor profesionalización de nuestros servicios. Así pues un técnico que se dirija a realizar un presupuesto, sabrá por el presente manual que deberá llevar consigo para ejecutar tales acciones, o que hacer o como colocar estaciones de cebado, así como también como revisarlas y como levantar los reportes correspondientes, tratando de dar una mejor imagen a nuestros clientes, una imagen que sea tanto de confianza por la realización de servicios profesionales como de limpieza y pulcritud por su apariencia.

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2.3 ANTECEDENTES. Dentro de los mamíferos, los miembros del orden rodentia han alcanzado un mayor éxito por su adaptación y distribución mundial, han ido avanzando con el hombre en la conquista de espacios para vivir desde los orígenes mismos en el que el hombre paso de nómada a sedentario, en que inicio los primeros intentos por cultivar sus alimentos los roedores estuvieron presentes, el hombre en su afán de conquista se lanzo a descubrir nuevos horizontes y los conquisto siempre acompañado de su infiel compañero los roedores, quienes le han transmitido al hombre un sinfín de enfermedades como la peste o muerte negra que ha sido la mas notable y destruyo a mas de un cuarto de la población de Europa durante la edad media, hasta la mortal fiebre amarilla y el tifo epidémico. Las mermas potenciales desde el punto de vista agropecuario, han sido muy grandes y han obligado al gobierno federal a establecer campañas permanentes contra roedores y lagomorfos que causen daños al campo, campañas normadas y ejecutadas a través de la SAGARPA. A nivel mundial debido a la magnitud de los problemas causados por roedores tanto la FAO como la WHO han intervenido para instaurar programas, en el caso de la FAO, que ayuden en la producción, conservación y aprovechamientote alimentos y en el caso de la WHO en la instauración de estudios de ecología y lucha contra los roedores. Por sus hábitos alimenticios los roedores se presentan como individuos deseables e indeseables. En el primer caso, destruyen material de plantas nocivas o malezas y en el segundo caso cuando debido a sus altas poblaciones se convierten en plagas destruyendo plantaciones, arrasando con granos almacenados y contaminándolos con sus excretas, lo anterior resulta de un desequilibrio ecológico propiciado por el hombre mismo, por lo que su combate debe efectuarse con cautela, haciéndose imperativo descubrir las causas que determinen estos cambios, para atacarlas de inmediato en forma apropiada . Aunado a lo anterior la industria de los alimentos a nivel mundial es una de las mas poderosas económicamente hablando, por lo tanto es de las que mas se preocupa por la inocuidad en sus procesos productivos, siendo los roedores un tema fundamental en esta inocuidad. Organismos como YUM y AOM, quienes son los 2 grandes monstruos de la industria Alimentária, tienen sus propias normas en cuanto a control de roedores se refiere y a su vez son auditados por compañías como AIB, ASI, Cook & Thurber, Silliker, etc. Quienes a su vez también tienen sus propias normas, quedando en medio de estas partes la industria del control de plagas. Entonces, ¿que hacer?, la NPMA (Nacional Pest Management Association USA), la ANCPU (Asociación Nacional de Controladores de Plagas Urbanas A.C. México) y La asociación Canadiense de Controladores de Plagas, conjuntamente con YUM, AOM, auditores terceros y demás fabricantes de alimentos se unen para estandarizar las normas en el control de plagas en la industria Alimentária a nivel Continente Americano (año 2006). Si bien esta estandarización no es una ley, si es una base muy sólida para

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poder trabajar exitosamente en esta industria en particular y en todos los ámbitos del control de plagas en lo general, es por esto que el presente manual adquiere importancia, el técnico que sepa trabajar bajo estos lineamientos podrá trabajar en cualquier ámbito del control de plagas, sabiendo que su trabajo al respecto podrá ser avalado y aprobado por cualquier auditor externo. 2.4 ORGANIZACIÓN: El presente manual tiene como respaldo la información obtenida en los estándares para el control de plagas en la industria alimentária, integrado por auditores terceros, empresarios de la industria de los alimentos y asociaciones nacionales del control de plagas, tanto de los Estados Unidos de Norteamérica, Canadá y México, así como también Asociaciones regionales de Suramérica. Trata de ser una guía metódica secuencial de lo que se debe hacer por parte de los técnicos de control de plagas al momento de instaurar o poner en marcha un plan maestro de control de roedores en fabricas de alimentos en general y específicamente aquellas que por su producción pretendan ser certificadas para exportar sus productos al extranjero y que por lo tanto estén sujetas a auditorias externas para tal fin. 2.5 PROBLEMA: Brinda al técnico de control de plagas y a la industria Alimentária la certeza de estar haciendo el control de roedores de acuerdo a lo establecido por los estándares de control de plagas, evitándose gastos innecesarios al momento de ser sujetos a auditorias externas, teniendo en sus instalaciones los controles debidos para encontrarse libres de plagas o de riesgos que puedan convertirse en nidos o madrigueras. 2.6 OBJETIVOS: Secuencializar todas las acciones inherentes al control de roedores en la industria Alimentária, de tal forma que tanto la compañía de control de plagas como sus técnicos y el personal contratante sepan que acciones tomar al momento de la contratación, evitando perdidas económicas por mala colocación de implementos o implementos colocados indebidamente en áreas criticas, así como también, evitar perdidas económicas y de tiempo a la fabrica o empresa que nos contrate por puntos malos al momento de ser auditados por terceros para lograr certificaciones o la implementación de programas tipo HACCP (análisis de peligros y puntos críticos de control). Aunado a lo anterior y no menos importante mantener libre de roedores a las instalaciones de la fabrica que nos contrate y por consecuencia eficientar las labores del personal técnico de la empresa de control de plagas, evitando o disminuyendo los riesgos de futuras reinfestaciones de roedores. 2.7 DEFINICIONES: Compañía: compañía de control de plagas, o en su caso servicio interno de control de la fábrica.

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Contacto: La persona en la fabrica con quien estaremos en comunicación, en nuestro caso puede ser gerencia de aseguramiento de calidad o similar. Técnico: Personal de la compañía encargado de realizar los controles. Cebaderas: estaciones para la colocación de cebos rodenticidas o trampas de goma. Cebos rodenticidas: Normalmente constituidos por un ingrediente activo el cual contiene el veneno en si y elementos inertes como parafina, cereales, atrayentes aromáticos y demás elementos que sirvan para dar palatabilidad al cebo. Solo se podrán utilizar cebos en forma de bloques de preferencia parafinados y que tengan forma de ser sujetados dentro de las cebaderas para que los roedores no tengan forma de acarrearlos a zonas de riesgo de la fabrica, así como también deberán utilizarse solo cebos cuyo ingrediente activo sea de efecto crónico y que en su formulación no contengan alergógenos prohibidos por la planta. Alergógenos: Cualquier sustancia capas de provocar una reacción anafiláctica (reacción alérgica). Placebo: Cebos que no contengan en su formulación rodenticidas químicos, se utilizan normalmente para monitoreo de interiores. Estación de cebado: Caja metálica o plástica cuya función es la de resguardar los cebos o placebos del medio ambiente y que al ser colocados en su interior, los roedores los comen con mayor tranquilidad. 2.8 TEORIA FUNDAMENTADA: 2.8.1.Generales: La compañía de control de plagas contratada debe de estar debidamente registrada ante las autoridades sanitarias de la localidad y contar con su licencia sanitaria otorgada por la SSA, así como también demostrar conocimientos al respecto mostrando los comprobantes de cursos asistidos.

Licencia Sanitaria otorgada por la S.S.A.

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Constancias de capacitación. 2.8.1.2. La planta o fábrica de alimentos a través del contacto, debe de estar dispuesta a colaborar con la compañía al respecto de las observaciones sanitarias que esta le haga.

2.8.1.3. Los vehículos de la compañía deben estar rotulados señalando el nombre de la compañía, dirección, teléfono y número económico del vehiculo, además de contar con un extinguidor, equipo de primeros auxilios, equipo para control de derrames, encontrarse en buenas condiciones y debe ser estacionado en el lugar que la planta indique.

2.8.1.8.4. Los técnicos deben contar con un gafete de identificación el cual contenga los siguientes datos: foto, logotipo de la empresa, nombre del empleado, fecha de emisión. Esta identificación debe llevarla todo el tiempo que se encuentre dentro de la planta y no sustituye a controles internos de identificación de la fábrica.

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Los uniformes de los técnicos pueden estar constituidos por camisas o playeras tipo polo de manga larga o corta según lo indique la empresa, pantalones largos, zapatos de uso industrial, debe utilizar calcetines, gorra o casco de protección según sea el caso y lo que la planta solicite, overoles o batas sujetos de aprobación del contacto. Los técnicos deben contar con un repuesto de ropa limpia dentro del vehiculo. Aunado a lo anterior se requiere que los técnicos cuenten con carta de antecedentes no penales o historia criminal, dicha comprobación debe de cubrir 5 años atrás, lo anterior entra en vigor a partir del 1 de enero del 2007.

Personal uniformado

2.8.2. Del control de roedores. Una vez pactada la cita para el desarrollo de un programa de control de roedores, los técnicos deben presentarse a las instalaciones de la planta a la hora y día señalados, para tal efecto con anterioridad la compañía debe de ubicar en el mapa la localización de la planta y elegir la mejor ruta o vía de acceso indicando a los técnicos lo anterior con la finalidad de ser puntuales.

Plano para localizar al cliente puntualidad

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2.8.2.1. La primera visita de los técnicos a la planta es para realizar una inspección, con la finalidad de documentar e identificar al máximo posible con la ayuda de planos, esquemas y anotaciones los siguientes criterios de observación. 2.8.2.2.Áreas exteriores infestación de roedores basados en el avistamiento, identificación de refugios u otras evidencias, las áreas inspeccionadas deben ser tanto interiores como exteriores incluyendo techos.

Inspección con luz ultravioleta detecta orines de roedores.

Detección de madrigueras en el exterior de la planta.

Avistamiento de roedores.

Revisión de techos.

Excrementos de roedores por su forma identificar la especie. -Identificación de madrigueras con actividad o con posibilidad de convertirse, áreas desordenadas, depósitos de basura abiertos, anotando las posibles causas de infestación.

Áreas desordenadas posibles refugios.

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Basura tirada fuente de alimentación.

Agua encharcada bebida para el roedor. -Puertas abiertas, huecos en la estructura o cualquier espacio que permita la entrada de los roedores.

Espacio entre la puerta y el piso permite la entrada.

Hueco en la puerta por donde cabe un roedor. -Acumulo de basura por debajo de las tarimas de productos o producto terminado tirado por debajo de sus contenedores.

Inspección debajo de los contenedores de productos. -Tarimas desordenadas y con basura.

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-Existencia de hierbas, césped y árboles en la periferia de las instalaciones que proporcionen refugio a los roedores para poder introdusirce a la planta.

-Verificar el perimetral externo de la planta con la finalidad de constatar si existe grava o cemento en toda la periferia cuando menos una franja de 40 cm., con la finalidad de evitar zonas de refugios de los roedores.

No hay áreas verdes ni árboles alrededor. .-Los predios circunvecinos serán observados para saber si son riesgos potenciales de infestación de roedores.

Saber quienes son nuestros vecinos. -Todas las observaciones anteriores se anotaran en un formato y posteriormente se le entregara al contacto de planta para su análisis y pronta reparación.

Resumen de observaciones.

Se le entrega al contacto de la planta. 2.8.2.3. Inspección de áreas internas de la planta, nuevamente se tendrá que inspeccionar todos los almacenes, áreas de proceso, producto terminado, producto devuelto, área de materias primas, oficinas, baños, comedor de empleados, etc.

Área de comedor de empleados. Proceso.

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Oficinas. Baños.

Área de materia prima producto terminado

Inspección en cuarto de maquinas.

Harina putrefacta fuente de contaminación.

Derrames de materia prima (leche).

Evitar o limpiar derrames de harina. -Todas las observaciones anteriores se anotaran en un formato y posteriormente se le entregara al contacto de planta para su análisis y pronta reparación.

2.8.3. Con toda la información anterior el representante de la compañía de control de plagas tendrá que reunirse con los contactos en la planta para analizar el historial de infestaciones, que han hecho y como las han atacado esto es con la finalidad de implementar un programa de control de roedores lo mas apegado a la realidad de la planta, además de exponer las observaciones hechas durante la primera inspección, esto es con la finalidad que los contactos realicen un plan

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de mantenimiento e inicien la reparación de goteras, encharcamientos, grietas y agujeros, etc. Las acciones anteriormente descritas reducen o tienden a reducir la sensibilidad de infestaciones en la planta.

Reunión con los contactos de la planta.

Idear un plan de mantenimiento.

Implementación de programas de exclusión.

Mantenimiento y sellado de huecos. 2.8.4. De acuerdo a lo recopilado en la visita de inspección y del historial de la planta, la compañía procede a elaborar un programa de control de roedores, otorgándole a la planta un grado de infestación, el cual de acuerdo al historial puede ser: Categoría 3 = no hay evidencia o historial de roedores en el edificio en el año pasado. Categoría 2 = no hay evidencia o historial de roedores en el edificio en los seis meses pasados. Categoría 1= evidencia de actividad o avistamiento de roedores en el edificio dentro de los seis meses pasados. El siguiente cuadro determina el nivel del programa de control necesario. (Categoría 1 es la más intensa o fuerte, Categoría 3 es la de menor intensidad).

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PROGRAMA DE CONTROL DE ROEDORES EN LA EXTERIOR ESQUEMA DE PROFUNDIDAD

Sensibilidad e Historial: Potencial por Infestación (Uno = mayor intensidad; dos=mediana; tres=mínima intensidad)

La Intensidad se Incrementa de 3 hasta 1

← Historia → 3 2 1 Sensibilidad ↑ ↓ 2 2 1

1 1 1

La compañía de control de plagas tiene que determinar la calificación de sensibilidad basada en el criterio anterior, Tiene que determinar la calificación del historial previamente registrado. Se suma las calificaciones de sensibilidad e historial y se comparara con la calificación del esquema de profundidad y de acuerdo a los resultados se toman las siguientes acciones: -FRECUENCIA DE SERVICIOS EN AREAS EXTERIORES: Una calificación de 2, 3 o 4, inspección o servicio cada 14 días. Una calificación de 5 a 6, la inspección o servicio puede efectuarse mensualmente. -FRECUENCIA DE SERVICIOS EN AREAS INTERIORES: Sea cual fuese el resultado del estudio los interiores deberán ser revisados semanalmente. Los resultados del análisis y las conclusiones anteriormente señaladas deberán ser revisados y aceptados por el contacto de la planta o bien realizar los cambios que considere pertinentes.

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2.8.5 Distancia entre estaciones de cebado. El contacto debe de aprobar la colocación de estaciones de cebado y/o trampas, asegurándose que el programa de control de roedores a establecerse va de acuerdo con las políticas generales de la planta. Cada estación o trampa deberá contar en su interior con una etiqueta o código de barras que para ser anotado o escaneado obligue al técnico a abrir dicha estación.

Etiqueta o código de barras Cada estación o trampa deberán estar sujetas o ancladas al piso, ya sea mediante la utilización de taquetes o cadenas que permitan levantarlas para realizar una limpieza en la base. También deberán contar con las medidas de seguridad que permitan mantener cerradas estas estaciones, colocando letreros que adviertan del peligro. Los placebos colocados en las estaciones no tienen restricción para su colocación.

Cebaderas pegadas o fijadas al piso.

Cebos fijos en las cebaderas

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El número de cebadera debe de coincidir tanto con el plano general anexo como en el cartel de colocación de equipo contra roedores.

Carteles de identificación de equipos de control de roedores.

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Pueden contener trampas de goma

Trampas de goma.

De cualquier material o forma pero con llave para abrirse.

Trampa de cuerda para ratones.

Trampa de golpe. Perímetro exterior fronterizo: En el límite de la propiedad a lo largo y ancho de la planta los equipos que se pueden colocar basados en el historial son estaciones de cebado y trampas de captura múltiple a una distancia según esquema de profundidad de: Categoría 1: distancia no menor a 15 metros. Categoría 2: distancia de 15 a 22 metros. Categoría 3: distancia hasta 30 metros.

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Área fronteriza es la que divide al predio. Area exterior de la planta alrededor de los edificios, la colocación basada en el historial y de acuerdo al esquema de profundidad será: Categoría 1: distancia no menor a 15 metros. Categoría 2: distancia entre 15 a 22 metros. Categoría 3: distancia hasta 30 metros. Todos los equipos para el control de roedores deben de proteger cada uno de los lados de las puertas, rampas, plataformas y entradas al interior de la planta en la categoría 1, siendo el contacto de la planta el que decida si esta regla se aplica para todas las categorías, de acuerdo a las políticas internas de la factoría. -Interior de la planta: En las áreas internas de la planta queda prohibido el uso de cebos rodenticidas a menos que el contacto lo autorice y la etiqueta del producto tenga la leyenda �para uso en interiores�, de ser así durante la aplicación de rodenticidas no debe de haber producción ni alimentos expuestos y solo se utilizaran en caso que por su gravedad lo ameriten y toda acción de esta naturaleza deberá ser documentada. No podrán utilizarse alergógenos como la mantequilla de cacahuate u otras semillas como las nueces a manera de cebos.

Prohibido su uso en interiores En el interior de la planta se podrán utilizar trampas de captura múltiple, trampas de golpe y trampas de goma, colocadas a una distancia entre 6 a 12 metros, se colocaran directamente pegadas a la pared y no es necesario fijarlas al piso pero si protegerlas o cubrirlas para evitar que los montacargas las dañen.

Trampas de captura

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Interior de una trampa de captura.

Trampas de golpe.

Trampas de goma Cada equipo que se implemente en el interior tendrá que ser enumerado e identificado en un plano general, conjuntamente con los que sean colocados en las áreas externas (anexo ejemplo). Todos los equipos colocados en el interior estarán sujetos al criterio del técnico, el cual deberá aprovechar las áreas de seguridad normalmente pintadas con una línea de color blanco o amarillo y a una distancia promedio de la pared de 40 cm. Para colocar las trampas de roedores. Mensualmente se analizara el programa y se ajustara en caso de ser necesario, lo anterior basado en las observaciones. Todas las trampas tanto en interiores como en exteriores tendrán que ser abiertas por el técnico al momento de la revisión y todas las observaciones anotadas en las hojas de reporte. Cada tres meses tanto la compañía como la planta analizaran los resultados con la finalidad de calificar el programa, en caso de que su eficacia este en duda, dicho programa deberá estar sujeto a cambios. El retiro de roedores muertos tiene que hacerse en una forma higiénica, depositándolos en una doble bolsa de plástico y retirarlos de la planta, si hay derrames de sangre, heces u orina el contacto en planta determinara la forma mas higiénica y aceptada para su remoción.

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Manejo higiénico de cadáveres.

Identificación y retiro sanitario de heces. 2.9 Escenario método. En este se secuencializará todas las acciones a seguir de una manera lógica y ordenada, tratando que el técnico de control de plagas al momento de seguir estos pasos pueda brindar un servicio confiable y con resultados positivos al cliente. 2.9.1. El técnico se presenta a la planta en la hora y día convenido por la compañía y la gerencia de planta. 2.9.2. El técnico se identifica en la caseta de vigilancia de la planta y solicita hablar con el encargado de control de calidad o con quien la planta designe como contacto y se presenta. 2.9.3 El técnico inicia su recorrido de inspección tanto en interiores como en exteriores, techos y demás áreas que sean un potencial de riego de sufrir una infestación de roedores, toma fotografías de ser aceptado por el contacto, plasma toda la información posible en un formato, entrevista al contacto sobre el historial de la planta en lo que se refiere a roedores, estos pasos pueden durar de uno a varios días. 2.9.4 La compañía conjuntamente con el técnico valoran los resultados, elaboran un plan de control de roedores, de acuerdo al esquema de profundidad plasman las frecuencias de servicio, tipos de equipos de control a utilizar, elaboración de un resumen de puntos críticos para el control de roedores. 2.9.5 La compañía presenta el plan de control de roedores a la gerencia de planta e involucra a mantenimiento con el resumen de puntos críticos para su corrección. Se discute el plan, de ser aceptado se fijan plazos de logro de objetivos y se dan 3 meses para la realización de una auditoria interna y análisis de resultados, de ser positivos los resultados se continua con el plan, pero en el caso de no tener éxito, dicho plan será forzosamente sujeto a cambios y modificaciones previas a un diagnostico de situación. 2.9.6. El contacto a través del equipo de mantenimiento inicia con los trabajos para disminuir los puntos críticos de infestación de roedores, esto con la finalidad de excluirlos y bajar la sensibilidad de la planta, conjuntamente el técnico de la compañía inicia la instalación de los equipos para el control de roedores de acuerdo a las especificaciones del plan de control de roedores presentados a la gerencia.

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2.9.7. Se da inicio a las revisiones por parte de la compañía, las cuales pueden ser realizadas en forma semanal, quincenal o mensual según sea el programa. 2.9.8. Entrega de reportes de las visitas de inspección realizadas por el técnico y avaladas por la compañía. 2.9.9. Análisis de resultados. 2.9.10. Modificación del programa en caso de que los resultados no sean los esperados o continuidad del mismo en el caso de cumplir con los objetivos. Se anexan planos y formatos a manera de ejemplificar como deben de ser cada uno de ellos, haciendo la aclaración que los formatos de reporte deben de ser lo mas practico posible y a la vez poder captar la mayor información sobre el comportamiento del programa de control. Cebo roído es cebo cambiado. Las anotaciones en las hojas de reporte semanal pueden ser : con actividad, sin actividad, cebos húmedos, cebos extraviados, cebadera maltratada, trampa mecánica activada con o sin roedor atrapado, trampa de goma con roedor atrapado, con insectos o reptiles atrapados, etc. En la parte de observaciones puede ir todo lo relacionado con el inmueble: Se observo registro sanitario abierto, coladera rota en área de proceso, derrame de harina en materia prima, etc.

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P R O C E S A CHIAPAS, S.A. DE CV.

REPORTE DE CONTROL DE ROEDORES

CEBADERA

No.

AREA

TRAMPAS

COLOCADAS/CEBOS

CANTIDAD

(CONSUMO)

No TRAMPAS REPUESTAS/CEBOS

OBSERVACIONES

01 AREA DE BODEGA 5 (CEBOS)

02 AREA DE BODEGA 5 (CEBOS)

03 AREA DE BODEGA 5 (CEBOS)

04 AREA DE BODEGA 5 (CEBOS)

05 AREA DE BODEGA 5 (CEBOS)

06 AREA DE PROCESOS

GOMATON 1

07 AREA DE PROCESOS

GOMATON 1

08 AREA DE PROCESOS

GOMATON 1

09 AREA DE PROCESOS

GOMATON 1

10 AREA DE PROCESOS

GOMATON 1

11 AREA DE PROCESOS

GOMATON 1

12 AREA DE PROCESOS

GOMATON 1

13 AREA DE PROCESOS

GOMATON 1

14 AREA DE PROCESOS

GOMATON 1

OBSERVACIONES: Nombre del técnico VoBo. Contacto.

PRODUCTO UTILIZADO: STORM/GOMATON REVISADO: 20/ JUNIO /2008

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3.- FLUJO GRAFICO (FLUJOGRAMA).

TECNICO CPU

1ª visita aplanta

Inspección áreas: internas externas

Captura de información

Compañía elabora plan control de roedores

Gerencia en planta

Discusión del plan

Rechazo.

Aceptación del plan Mantenimiento de planta corrección de puntos criticos.

Técnico C.P. ejecuta el plan Revisión semanal.

Cada 3 meses auditorias internas

PLANTA

COMPAÑÍA C.P.

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4.- Ejercicio de análisis y practica, variables faltantes en manual de

Ejemplo. Faltantes:

.- Resumen. -. Introducción. .-Antecedentes. .-Organización. .- Problema .- Objetivos. .- Definiciones. .- Escenario método. .-Flujo grafico (flujograma).