universidad de guayaquilrepositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/4553/1/3445..ichazo... ·...

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE GRADUACIÓN

SEMINARIO DE GRADUACIÓN

TESIS DE GRADO

PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TITULO DE

INGENIERO INDUSTRIAL

ÁREA

SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN

TEMA

ANALISIS DE RIESGOS PROFESIONALES Y

APLICACIÓN DE TECNICAS DE SEGURIDAD

INDUSTRIAL EN “PLÁSTICOS ECUATORIANOS”

AUTOR

ICHAZO CEVALLOS JORGE DANIEL

DIRECTOR DE TESIS

ING.AGUILAR ZEVALLOS GABRIEL ENRIQUE

2006 – 2007

GUAYAQUIL – ECUADOR

ii

“La responsabilidad de los hechos, ideas y doctrinas expuestos en

esta tesis corresponde exclusivamente al autor”

…………………….........

Firma

Ichazo Cevallos Jorge Daniel

CI. 0913887865

iii

Dedicatoria

El autor que de una manera de expresar agradecimientos a todos se

compara con una planta regada por muchas persona amadas para

aprender un poco de todos ellos.

Esta dedicado a Dios Padre e Hijo, no sin olvida a mis abuelos,

Eustorgio Cevallos, Justina Parralles, que sin su ayuda en mis primeros

años fue fundamental , a mi Madre Teófila Cevallos un claro ejemplo de

mujer que se olvido de su vida por sus hijos, mi padre que supo ayuda el

los momento apropiado, a mis hermanos Magali, Glenda, Tania, Pablo, e

Iván, cada uno con cualidades diferentes pero iguales en su corazón, a mi

primo, amigo y hermano Julio Panta que me ayudo por muchos caminos

de la vida, cuando mas necesitaba un hermano mayor.

Mi Esposa Karina Ortega y amiga por fortaléceme en los momentos

difíciles de la vida diaria y de estudiante, y especialmente a mis hijos

Daniela, Karina y Jorge Ichazo Ortega.

Por ellos en este momento de mi vida estoy alcanzando una de mis meta

propuesta.

Para todas estas Personas mis agradecimientos más sinceros gracias

por su ayuda desinteresara.

iv

AGRADECIMIENTO

Ante todo agradezco a DIOS primeramente, pero para elaborar esta

tesis mi gratitud a la persona que supo encaminar mi trabajo investigativo con su opinión critica y sincera, pero cambiando su visión de no vernos como alumnos sino como amigos y compañero, ING. ENRIQUE

AGUILAR ZEVALLOS los Profesores, Amigos como usted que necesita

la universidad muchas gracias.

…………………………………………………..

Jorge Ichazo Cevallos

v

CAPITULO I

INTRODUCCIÓN

N º

Pág.

1.1. Antecedente 2

1.1.1. Nombre de la industria 4

1.1.2. Localización de la empresa 5

1.1.3. Clasificación Industrial Internacional Uniforme. 5

1.1.3.1 Fabricación de productos plásticos. 5

1.1.4. Organigrama de la Empresa y Número de Empleados. 5

1.1.5. Misión. 5

1.1.6. Visión. 7

1.1.6. Líneas de producción. 8

1.1.8. Materia prima 8

1.1.9. Productos 12

1.1.10. Problemas que tiene la empresa a criterio de sus

13

funcionarios

1.2. Justificativos. 14

1.3. Objetivos. 15

1.3.1. Objetivo general. 15

1.3.2. Objetivo especifico 15

1.4. Marco teórico. 15

1.4.1. Panorama de factores de riesgo 15

1.4.2. Control integral de pérdidas 16

1.4.4. Método Fine 17

1.4.5. Método GRETENER 20

1.5. Metodología. 33

1.5.1. Obtener información primaria. 33

1.5.2. Analizar información secundaria. 33

1.5.3. Aplicación de técnicas de ingeniería para tener

33

criterio técnico.

vi

INDICE

CAPITULO II

SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA.

N º

pág.

2.1. Situación General de la Empresa. 34

2.2. Situación de la empresa en cuanto a seguridad e

43

higiene.

2.2.1. Factores de Riesgos. 43

2.2.1.2. Condiciones de trabajo. 44

2.2.1.3. Condición de riesgo eléctrico, incendio y explosiones. 45

2.2.1.3.1. Riesgos Eléctricos. 45

2.2.1.3.2. Riesgos de incendios. 46

2.2.1.3.3. Riesgo de Explosión. 48

2.2.1.4. Riesgos de Maquinas, Transporte

49

y Almacenamiento

2.2.1.4.1. Riesgos mecánicos. 49

2.2.1.4.2. Riesgo de Transporte y Almacenamiento. 49

2.2.1.5. Riesgos de Productos Químicos. 52

2.2.1.6. Riesgos por Cansancio y fatiga. 52

2.2.1.7. Factores de seguridad en el lugar de trabajo. 52

2.2.2. Organización de la Seguridad Industrial. 53

2.2.2.1. Departamento de Seguridad Industrial. 53

2.2.2.2. Metodología Utilizada. 54

2.2.2.3. Determinación de Accidentes. 54

2.2.2.4. Determinación de los datos Estadísticos y Cálculos

54

de Indicadores de Seguridad.

vii

INDICE

CAPITULO III

DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA.

N º

pág.

3.1. Identificación de los problemas. 56

3.1.1. Riesgos Eléctricos. 56

3.1.2. Riesgos de Incendios. 61

3.1.3. Riesgo de Explosión. 78

3.1.4. Riesgos de maquinas, Transporte y Almacenamiento 84

3.1.4.1. Riesgos mecánicos. 84

3.1.4.2. Riesgo de Transporte y Almacenamiento. 86

3.1.4. Riesgos de Productos Químicos. 96

3.1.5. Riesgo por Factores de seguridad

97

en el lugar de trabajo

3.2. Evaluación de PLASTICOS ECUATORIANOS por

99

método GRETENER

viii

CAPITULO IV

PROPUESTA TÉCNICA PARA RESOLVER PROBLEMAS

N º

pag

4.1 Legislación y Aspectos Legales de la Prevención

106

de Riesgos a Considerar.

4.2. Propuesta basada en los riesgos analizados. 114

4.3. Objetivos de la Propuesta. 115

4.4. Organización de la Propuesta: departamento y/o

115

comité de seguridad.

4.5. Costo de la Propuesta. 117

4.5.1. Riesgo de Incendio en la Extrusora. 117

4.5.2. Riesgo de Incendio Poli – tape. 127

4.5.3. Riesgo de Estrés Térmico en la Planta de proceso

130

de Proceso

4.5.4. Riesgo Estrés Térmico en el Área de Serigrafía. 132

4.6. Análisis de Costo – Beneficio. 133

4.6.1. Costo Total de la Propuesta 133

4.6.2. Beneficios de la Propuesta 134

4.7. Factibilidad 136

Glosario 137

Bibliografía

ix

INDICE

CUADROS

N º

pág.

1 Tabla de Materia Prima e Insumos 35

2 lista de maquinas de plásticos ecuatorianos 39

3 Tabla de Accidentes de Plásticos Ecuatorianos 54

4 Riesgo de Incendio y/o Explosión en la Extrusora. 120

5 Riesgo de Incendio y/o Explosión en la Extrusora. 121

6 Riesgo de Incendio y/o Explosión

en la Poli–Tape 127

7 Renovación de aires en el riesgo de Incendio y/o

Explosión en la Poli – Tape. 127

8 Riesgo de Estrés Térmico en la Planta de Proceso 130

9 Renovación de aires la Planta de Procesos 130

10 Riesgo Estrés Térmico en el Área de Serigrafía. 131

x

INDICE

GRAFICOS

N º

pág.

1 Desgaste del material aislante por calor a la intemperie 56

2 Cable de alimentación en el paso 58

3 Peligro de Electrocución 59

4 Cortocircuito en toma 220 volt. 60

5 Tanque de bunker 61

6 Bodega de materia prima 63

7 En el área de producción 64

8 En la bodega de artículos terminados 65

9 Se guarda gasolina disolvente y aceites 66

10 Proceso de temoformado 67

11 Ubicada entre la bodega de rollos y la extrusora 68

12 La maquina chi-chan 69

13 Chi- chan donde salen los rollos para termoformado 70

14 Maquina KASE 71

15 Impresora TAMPO PRINT 73

16 Impresora POLI-TAPE 74

17 Tubería del tanque de bunker al caldero 75

18 Caldero cuenta con un operador por turno de 12 horas 77

19 Cilindro de gas para trabajos de soldadura 78

20 Caldero de las maquinas pre-espansora 80

21 Bodega de tanques de gas GLP de 45 kg. 81

22 Tanque de 15 kg. Usado como combustible

del montacargas 82

23 Ubicada el parte central a lado de los baños 83

24 Bodega de molde ubicada a la entrada de la fábrica 86

25 Al bajar la carga de camión 87

26 Carretas llevando los artículos terminados desde

producción hasta bodegas 88

27 Por choque o rozamiento entre carretas 89

28 Por desnivel de camino o baches 91

29 Bodega de rollos 93

30 El área de termoformado 95

31 Saco de PVC – 1000 96

32 Planta de procesos ubicado sobre la maquina KV-150 97

33 En serigrafía los extractores de aire producen ruido 98

xi

INDICE

ANEXOS

N º Descripción pág.

1 Ubicación y Distribución de "Plásticos Ecuatorianos" 143

2 Organigrama de "Plásticos Ecuatorianos" 144

3 Hojas de Seguridad MSDS "PVC" 145

4 Productos de "Plásticos Ecuatorianos" 147

5 Hoja de Formato Panorama de Riesgo. 167

6 Reglamentos de Seguridad Industrial, Higiene y 7 Prevención de Riesgos de "Plásticos Ecuatorianos" 168

8 Programa y Cronograma anual de mantenimiento 2006 187

9 Resumen de Panorama de Riesgo 205

10 Ubicación de Extintores en "Plásticos Ecuatorianos" 209

11 y Inspección Técnica de Extintores 12 Maquinas de Planta de procesos y Serigrafía 214

13 Costo Unitario por Kilo Producido. 215

xii

Resumen

Tema: Análisis de Riesgos Profesionales y Aplicación de Técnicas

de seguridad Industrial en Plásticos Ecuatorianos.

Este proyecto recoge la información de los riegos que ocasionan

los actos inseguros y condiciones inseguras en la empresa “PLÁSTICOS

ECUATORIANOS” mediante la aplicación de las siguientes técnicas:

METODO FINE, PANORAMA DE RIESGO Y METODO GRETENER de

evaluación de riesgos de incendio. Primeramente se procedió a con el

método de fine, dándole valoración a los riesgos según las tablas de este

método, posteriormente se las ordeno en el formato de panorama de

riesgos según su grado de peligrosidad y con información de cuantas

personas laboran y están expuesta al riesgo y cuantos turnos. Los riesgos

de incendio se los evaluó con el método de GRETENER según su carga

térmica (Plástico) a que se dedica la empresa, las condiciones normales

de protección que pose la empresa, también las medidas especiales que

cuenta, tipo de construcción. Las condiciones inseguras que este proyecto

tomo en consideración son condiciones de medioambiente de trabajo en

la Planta de procesos y el área de Serigrafía y los riesgos de incendio y/o

explosión en la Extrusora y Poli-Tape, se considero en estas 2 aéreas de

trabajo, en esta laboran mas del 30 % de empleados y 40 % de las

maquinas con las que cuenta PLÁSTICOS ECUATORIANOS, Los datos

obtenidos después de aplicar las técnicas mencionadas se las resumen y

se las clasifica, para poder identificar y tomar la decisión de resolver o

atenuar los riesgos descritos en este trabajo de investigación

……………………………………. ………………………………………….

Ichazo Cevallos Jorge Daniel Vto. Bno

Ing. Ind Aguilar Zevallos Gabriel Enrique

PROLOGO

El objetivo como su nombre lo indica es el análisis de los riesgos

profesionales y aplicaciones de técnicas de seguridad industrial en “plásticos

Ecuatorianos”.

Esta obra proporcionara una visión introductoria de los riesgos que tiene

esta empresa que consulten este trabajo.

En el capitulo I, se detalla la fundación e historia de la empresa actividad

a que se realiza la empresa, números de empleados, materia prima utilizada,

productos elaborados y que comercializa.

Capitulo II, se describe la situación actual de la empresa en cuanto a

Seguridad industrial según criterio de sus funcionarios, y por el estudiante que

realiza esta obra, los insumos que se requieren para la producción producción,

maquinaria que posee la empresa.

Capitulo III, se determina los problemas que afronta la empresa en

cuanto a seguridad industrial y prevención e investigación de accidentes por las

condiciones insegura por la estructura y ambiente de trabajo de la empresa, y

por los actos inseguros generados por el hombre.

Capitulo IV, resuelve los problemas que a juicio del autor tienen mayor

incidencia en la población obrera y los gastos en que incurrirán para

implementar dichos cambios, además de los beneficios generados por

eliminación de los problemas.

CAPITULO I

INTRODUCCIÓN

1.1. Antecedente.

PLASTICOS ECUATORIANOS, es una organización que se dedica

a la producción y comercialización de productos plásticos de reconocida

características en el mercado nacional e internacional.

Logrando a base de sus propios logros ser una compañía

proyección internacional.

Empresa PLÁSTICOS ECUATORIANOS cuenta con la certificación

ISO 9001 versión 2000 en la fabricación y venta de envases industriales y

artículos descartables.

PLÁSTICOS ECUATORIANOS, esta innovando con la adquisición

de nuevas máquinas de moderna tecnología para la elaboración de sus

productos ya existente y nuevos productos.

“La empresa Plásticos Ecuatorianos1”. Establece:

“El 17 de octubre del año 1967, al norte de la ciudad en el km. 8 ½

vía a Daule donde unos metros mas, hacía estación la línea de buses n.-

14, se fundó PLASTICOS ECUATORIANOS S.A.

1 Manual de la calidad: Código GC/DA/003

Introducción 3

Con una sola maquina procesadora de plásticos, en la línea de

Inyección, LA PLASTINIETOR V308, de procedencia Italiana y con

moldes para fabricar muñecas. Siendo su fundador el Sr. Don

FRANCISCO ALARCÓN FERNÁNDEZ-SALVADOR.

Poco a poco tras grandes logros y dando frutos sus gestiones se fue

adquiriendo más maquinaria usada y con inversión, se las puso en

funcionamiento, también se adquirieron nuevos moldes, de diferentes

artículos y para diferentes procesos de fabricación como Soplado,

Extrusión, Termo formado, y con servicios adicionales como es el proceso

de impresión de envases industriales y artículos descartables.

En la actualidad después de más tres décadas con el mismo

espíritu y pujanza y mejoramiento PLASTICOS ECUATORIANOS S.A.

sigue con este mismo propósito y lo evidencia con la adquisición de

nuevas tecnologías y la constante innovación de maquinarias de ultima

generación, su personal capacitado, y lo mas importante comprometido."

Introducción 4

1.1.1. Nombre de la industria: PLÁSTICOS ECUATORIANOS. S. A.

PLASTICOS ECUATORIANOS

EMPRESA PLASTICOS ECUATORIANOS

DIRECCION Km.8.5 Vía Daule

CIUDAD Guayaquil

TELEFONO 5934-2250370

FAX 5934-2850225

WEB www.plasticosecuatorianos.com.ec

MATERIAS

PRIMAS

Polietileno, Poliestireno, Polipropileno,

Policarbonato

PROCESOS Inyección, Soplado y TermoFormado

PRODUCTOS

TERMINADOS

Envases Industriales, Productos

descartables, Línea Agroindustrial

www. Plasticosecuatorianos.com

http://www.plasticosecuatorianos.com.ec/

Introducción 5

1.1.2. Localización de la empresa:

PLÁSTICOS ECUATORIANOS se encuentra ubicado en el Km.

81/2 vía a Daule, entre EL MERCADO LA FLORIDA y INPLASTIC S.A. &

CAFE CONQUITADOR (Ver anexo 1).

1.1.3. Clasificación Industrial Internacional Uniforme.

1.1.3.1. Fabricación de productos plásticos.

Fabricación de productos plásticos, n.e.p : código ciiu: 3560,

que comprende el moldeado, extrusión y formación de artículos de

materiales plásticos no clasificado en otra parte, tales como vajillas,

servicio de mesa y utensilios de cocina; esterillas de plásticos; tripas

sintéticas para embutidos; envases y vasijas de materias plásticas; hojas

laminadas, varillas y tubos fabricados con materiales plásticos comprados

en bruto: materiales plásticos para aislamiento; calzado de material

plástico; muebles de material plástico, y suministro industriales, tales

como repuesto para maquinaria, botellas, tubos y armarios. La fabricación

de artículos de material plástico para el hogar, tales como cortinas,

manteles, etc.

1.1.4. Organigrama de la Empresa y Número de Empleados.

Organigrama de Plásticos ecuatorianos (Ver anexo 2).

La empresa cuenta con 288 persona entre obreros y empleados

Divididos en 2 turnos de 12 horas.

Primer turno de 7: 30 am a 7:30 pm.

Segundo turno de 7:30 pm a 7:30 am.

Introducción 6

1.1.5. Misión.

“La Empresa Plásticos Ecuatoriano2”. Establece:

“PLÁSTICOS ECUATORIANOS S.A. es una compañía que se

dedica a la producción y comercialización de productos plásticos de

reconocido prestigio, adaptándolos a la realidad y características del

mercado nacional e internacional, manteniendo la identidad en nuestros

productos. “

“La meta predominante de PLÁSTICOS ECUATORIANOS S.A., es

la satisfacción de los consumidores y clientes, logrando una satisfacción

mejor que los competidores. Lograremos, a través de continuas mejoras

y de productos, servicios y personas selectas, a fin de generar

crecimiento rentable.”

“Más específicamente PLÁSTICOS ECUATORIANOS S.A. esta

comprometida al crecimiento a través de:

Productos selectos: productos diferenciados por alta calidad,

calidad superior, relevancia y precios competitivos que

mejoren y respeten la calidad de vida.

Servicios selectos: servicio excepcional y profesionalismo

que anticipe y responda a la necesidades del cliente y que

junto a los productos selectos permitan ampliar la

rentabilidad a los clientes y a la compañía.

Personas Selectas: personas bien entrenadas, motivadas y

recompensadas, comprometidas a promover el continuo

mejoramiento de productos y servicios a través de una


Introducción 7

comunicación abierta, trabajo en equipo, delegación y

responsabilizándose por lograr resultados en:

Valor preferido del Patrimonio de los Accionistas:

Rendimiento económicos consistentes.”

1.1.6. Visión.

“La Empresa Plásticos Ecuatorianos3:” Establece:

En el año 2007seremos la más grande y mejor empresa del país en

la elaboración de artículos plásticos de uso industrial y de consumo

masivo y con mayor presencia en todos los países foráneos.

Alcanzaremos nuestra misión mediante:

Un crecimiento más rápido que en el pasado gracias a:

La mejora continua de nuestros productos existentes.

El lanzamiento de nuevos productos.

Implementar nuevas tecnologías.

La constante mejora de nuestros servicios al cliente con el fin de

poder despachar pedidos completos y a tiempo en toda ocasión.

El mejoramiento de nuestras habilidades mediante la capacitación

continua y el trabajo de equipo.

La simplificación de la manera de cómo hacemos las cosas y de la

forma en la cual nos organizamos.

La eliminación de los recursos mal utilizados.

Competir con procesos controlados y certificaciones

internacionales.


Introducción 8

1.1.7. Líneas de producción.

Soplado

Inyección

Termoformado

Laminado (para consumo interno, de fabricación de otros productos como tarrinas vasos.)

Espumado

Impresión

Molido (línea de recuperación de materia prima)

1.1.8. Materia prima4

La materia prima utilizada paran las diferentes líneas de producción

en PLÁSTICOS ECUATORIANOS S.A.

Polietileno de alta Densidad (PEAD).- El polietileno de alta

densidad es un termoplástico fabricado a partir del etileno (elaborado a

partir del etano, uno de los componentes del gas natural). Es muy versátil

y se lo puede transformar en diversas formas: Inyección, Soplado,

Extrusión, Rotomoldeo.

Sus propiedades más características son:

4 http://www.monografias.com

Introducción 9

Se obtiene a bajas presiones.

Se obtiene a temperaturas bajas en presencia de un

catalizador órgano-metálico.

Su dureza y rigidez son mayores que las del PEBD.

Su densidad es 0,94.

Su aspecto varía según el grado y el grosor.

Es impermeable.

No es tóxico.

Entre los materiales más fabricados con este plástico destacan:

envases de leche, detergentes, champú, baldes, bolsas, tanques de agua,

cajones para pescado, juguetes, etc.

Polietileno de baja densidad (PEBD).- se produce a partir del gas

natural. A igual que el PEAD es de gran versatilidad y se procesa de

diversas formas: Inyección, Soplado, Extrusión y rotomoldeo. Su

transparencia flexibilidad, tenacidad y economía hacen que este presente

en una diversidad de envases, solo o en conjunto con otros materiales y

en variadas aplicaciones.


Se obtiene a altas presiones.

Se obtiene en temperaturas altas y en presencia de oxígeno.

Es un producto termoplástico.

Tiene densidad 0,92

Es blando y elástico

Introducción 10

El film es totalmente transparente dependiendo del grosor y

del grado.

Los materiales más fabricados con este plástico son: poliestireno ,

envases de alimentos congelados, aislante para heladeras, juguetes,

aislante de cables eléctricos, rellenos...

Polipropileno (PP).- El polipropileno es un termoplástico que se

obtiene por polimerización del propileno. Los copolímeros se forman

agregando etileno durante el proceso. El PP es un plástico rígido de alta

cristalinidad y elevado punto de fusión, excelente resistencia química y de

más baja densidad. Al adicionarle distintas cargas (talco, caucho, fibra de

vidrio, etc.), se potencian sus propiedades hasta transformarlo en un

polímero de ingeniería. El polipropileno es transformado en la industria

por los procesos de Inyección, Soplado, Extrusión, Termoformado.


Excelente comportamiento bajo tensiones y estiramientos.

Resistencia mecánica.

Elevada flexibilidad.

Resistencia a la intemperie.

Reducida cristalización.

Fácil reparación de averías.

Buenas propiedades químicas y de impermeabilidad.

Aprobado para aplicaciones con agua potable.

No afecta al medio ambiente.

Introducción 11

Los materiales fabricados más destacados de este plástico son:

envases de alimentos, artículos de bazar y menaje, bolsas de uso

agrícola y cereales, tuberías de agua caliente, films para protección de

alimentos...

Poliestireno (PS).- PS Cristal: es un polímero de estireno

monómero derivado del petróleo, cristalino y de alto brillo.

PS Alto Impacto: es un polímero de estireno monómero con oclusiones de

Polibutadieno que le confiere alta resistencia al impacto.

Ambos PS son fácilmente moldeables a través de procesos de inyección,

extrusión, termoformado y soplado.


Termoplástico ideal para la elaboración de cualquier tipo de

pieza o envase

Higiénico y económico.

Cumple la reglamentación técnico - sanitaria española.

Fácil de serigrafiar.

Fácil de manipular,

se puede cortar

se puede taladrar

se puede perforar.

Los materiales que se fabrican con este plástico son: envases de

alimentos congelados, aislante para heladeras, juguetes, rellenos...

Introducción 12

Policloruro de vinilo (PVC).- Se produce a partir de dos materias

primas naturales: 43% gas y 57% sal común.

Para su procesado es necesario fabricar compuestos con aditivos

especiales, que permiten obtener productos de variadas propiedades para

un gran número de aplicaciones. Se obtienen productos rígidos a

totalmente flexibles. Se transforma por inyección, extrusión o soplado.


Es necesario añadirle aditivos para que adquiera las

propiedades que permitan su utilización en las diversas

aplicaciones.

Puede adquirir propiedades muy distintas.

Es un material muy apreciado y utilizado.

Tiene un bajo precio.

Puede ser flexible o rígido.

Puede ser transparente, translúcido u opaco

Puede ser compacto o espumado.

Los materiales que más se fabrican con este plástico son: tuberías,

mangueras, aislantes cables, símil cuero, usos médicos como catéteres,

bolsas para sangre, juguetes, botellas, pavimentos. (Ver Anexo 3)

1.1.9.- Productos.

Los productos de PLASTICOS ECUATORIANOS S.A., Se dividen en

las siguientes líneas de producto:

Línea de envases industriales.- Incluye tambores, pomas,

Introducción 13

Tambor Boca ancha etc. (ver Anexo 4)

Línea descartable.- Incluye platos, cubiertos, vasos, tarrinas,

contenedores para alimentos y sorbetes. (ver Anexo 4)

Líneas de balde.- esto son Balde Clásico, balde SB, balde de

10L., baldes de 1 galón. (ver Anexo 4)

Línea agroindustrial.- Incluye caja Italiana cerrado total 14 gal,

Cubeta para huevos Jumbo. (ver Anexo 4)

Línea de Impresión.- Impresión de vaso, plato, balde, poma, etc.

(ver Anexo 4)

1.1.10. Problemas que tiene la empresa a criterio de sus

funcionarios:

Falta de:

Señalización en la empresa.

Departamento de seguridad industrial

El equipo de seguridad personal.

Obstrucción del paso en área de libre transito.

Puestos de trabajo están mal diseñado

Introducción 14

1.2. Justificativos.

Este trabajo trata de recoger la información acerca de los elementos

que pueden provocar accidentes en el área Producción de Plásticos

Ecuatorianos y tratar de reducir pérdidas de recursos.

Hagamos estas preguntas

¿Por qué hablar de seguridad?

¿Por qué hay letreros y afiches de seguridad en toda la empresa?

¿Por qué se insiste tanto en las normas de de prevención de riesgos o

seguridad?

¿Por qué cuando ocurre un accidente se deja de producir?

Las personas que están alrededor dejan de trabajar para prestarle

atención al accidentado por lo cual la empresa pierde a consecuencia de

no tener un departamento de seguridad industrial e higiene, que se

encargue del estudio de las condiciones de seguridad de la empresa.

El costo de reparar la maquina.

El costo de pagar horas extra.

El costo de la materia siniestrada.

La empresa debe considerará que es una buena inversión el control

de riesgos de la planta y para todos en general.

Porque los accidentes cuestan más de lo que se piensa, reparar

los equipos dañados es costoso y en muchos casos hay que

reemplazarlos.

Introducción 15

Los accidentes cuentan dinero a la empresa y es mejor prevenir los

riesgos que pagar lo accidentes.

1.3. Objetivos.

1.3.1. Objetivo general.

Evaluación de los riesgos laborales en el área de producción.

1.3.2. Objetivo especifico

Determinar las áreas inseguras

Cuantificar la accidentabilidad

Analizar el costo de las perdidas que ocasionan los accidentes

Conocer las condiciones ambientales en las que se labora

Diagnostico general del área de producción

Implementar mecanismo de atenuación de los riesgos laborales.

1.4. Marco teórico.

Se utilizaran las siguientes técnicas, teorías, normas y doctrinas.

1.4.1. Panorama de factores de riesgo5.

Con esta herramienta se identifican todas aquellas sustancias

físicas, químicas, biológicas, ergonómicas, psicosociales y de seguridad,

que atentan contra la integridad física de los empleados, la productividad,

la calidad y los bienes materiales de la empresa.

5 http://www.suratep.com/faqs/faqs_plan_basico.html

http://www.suratep.com/faqs/faqs_plan_basico.html

Introducción 16

El panorama de factores de riesgo permite identificar, localizar y

valorar las situaciones de riesgo existentes, con el fin de priorizar y

planificar las medidas de previsión, prevención y protección más

convenientes y adecuadas, según sea el tipo de exposición y severidad

de las consecuencias.

Formato de panorama de riesgo6

“Es una técnica utilizada para describir las condiciones laborales y

ambientales en que se encuentran los trabajadores de una empresa,

donde el objetivo principal es realizar una evaluación diagnostica de la

situación de la empresa a través de la identificación y localización de los

factores de riesgo existentes,(ver anexo5). Formato de panorama de

riesgo

1.4.2. Control integral de pérdidas7

Es una filosofía general de control de riesgos usada por muchas

organizaciones que inicialmente se dedicaban sólo al control de riesgos

de seguridad, pero que hoy día no sólo trabaja en los aspectos de la

seguridad, sino que contempla otro tipo de pérdidas, como por ejemplo,

pérdidas de productividad y eficiencia.

Nuestro enfoque integral en el control de pérdidas es especial y

ambicioso. Contempla tanto la seguridad, como la calidad y los aspectos

de competitividad, que son dimensiones básicas requeridas cada vez

más en la economía globalizada que iniciamos a vivir. Es decir, nuestro

enfoque tiene como marco de referencia los condiciones de trabajo, los

factores personales, los procesos, lo procedimientos, las necesidades y

6 http://www.monografias.com/trabajos15/salud-ocupacional/

7 http://www.saludocupacionalenespaol.com/salud_ocupacional_PRF

http://www.saludocupacionalenespaol.com/salud_ocupacional_PRF

Introducción 17

expectativas de los clientes internos y externos y el mercado en que se

desarrolla la empresa, tomando como referencia los mejores con los

cuales se compite y buscando ser clase mundial.

1.4.4. Método Fine8.

Es un método sencillo que permite establecer prioridades entre las

distintas situaciones de riesgo en función del peligro causado. Tal

sistema de prioridad está basado en la utilización de una fórmula simple

para calcular el peligro en cada situación de riesgo y de este modo llegar

a una acción correctora.

La gravedad del peligro debido a un riesgo reconocido se calcula

por medio de una evaluación numérica, considerando tres factores: las

consecuencias de un posible accidente debido al riesgo, la exposición a la

causa básica y la probabilidad de que ocurra la secuencia completa del

accidente y sus consecuencias.

Probabilidad (P).- Se la puede entender como el grado de

inminencia o rareza de ocurrencia del daño y sus consecuencias. Dada la

presencia del factor de riesgo se mide con una escala de valores de 10

(inminente) hasta 0.1 (prácticamente imposible). Esta asignación de

valores se basa en experiencia, en condiciones similares en otras partes y

en la misma empresa analizada objetivamente.

8 http://www.prevencion-riesgos.com/consultas_a1.asp?area=1&palabra=&elegido=136

Introducción 18

Tabla de valores de Probabilidad (P)

Valoración Situación

10 Inminente

8 Muy Probable

6 Probable

4 Poco Probable

2 Escasamente Probable

0,1 Prácticamente Imposible

Exposición (E).- Se define como la frecuencia con la que los

trabajadores o la estructura entra en contacto con el factor de riesgo y se

mide en una escala de valores entre 10 y 0,5. La valoración puede ser

como se indica a continuación:

Situación Tiempo de exposición ValoraciónExposición continua Muchas veces al día 10 -- 8

Exposición frecuente Aproximadamente 1 vez por día 7-- 6

Exposición ocacional 1vez por semana o una vez al mes 5 --3

Exposición Irregular 1 vez por año 2

Exposición raramente se sabe que ha ocurrido 1

Exposición remotamente posible no se sabe que ha ocurrido 0,5

Tabla de Valores de la Exposición (E)

Consecuencias (C).- Se define como el resultado (Efecto) mas

probable debido al factor riesgos en consideración, incluyendo datos

personales y materiales. El grado de severidad de la consecuencia se

mide en una escala de 100 a 1. Una forma de cuantificación es la

siguiente.

Introducción 19

Tabla de valores de Consecuencia (C)

Consecuencia Magnitud Valoración

Numerosa muertes, grandes

daños

Desde USD $ 1,000,000.00 grandes

daños a la producción 100

Varias muertes o daños Desde USD $ 500,000.00 --

1,000,000.00 50

Muertes y daños Desde USD $ 100,000.00 --

500,000.00 25

Lesiones graves, amputaciones,

invalidez permanentes

Daños hasta USD $ 1,000.00 --

100,000.00 15

Lesiones con incapacidad Daños hasta USD $ 1,000.00 5

Pequeñas heridas, contusiones y

daños

Menor USD $ 1,000.00

1

Con base a los valores numéricos que se obtendrán como resultado

del cálculo la magnitud del riesgo, para efectos de este método, los

resultados pueden interpretarse y ser expresados de la siguiente manera:

Tabla de resultados Método Fine

Magnitud de Riesgo Descripción del Riesgo.

Mayor a 400

El riesgo es muy alto, por lo cual se debe considerar que

la ejecución de la operación requiere de medidas de

seguridad

Estricta y particular.

Entre 200 y 400 El riesgo es alto y requiere corrección inmediata

entre 70 y 199 El riesgo es sustancial y necesita corrección

entre 20 y 69 El riesgo es posible y reclama atención.

Menores a 20 El riesgo es aceptable en el estado actual

La fórmula del grado de peligrosidad es la siguiente:

Grado de peligrosidad (GP) = Consecuencias x Exposición x Probabilidad

Introducción 20

1.4.5. Método GRETENER (Evaluación del riesgo de incendio)9.

En 1960 M. GRETENER. Ingeniero diplomado suizo, emprendió un

estudio sobre las posibilidades de evaluar matemáticamente el riesgo de

incendio de las construcciones industriales y de los grandes edificios. Su

método, presentado en 1965, estaba originalmente dirigido a satisfacer

las necesidades de los aseguradores contra el incendio.

Campo de Aplicación.

Objetivos del Método.-

Este método que evaluar cualitativamente el riesgo de incendio, así

como la seguridad contra incendios, utilizando datos uniformes.

El método supone el estricto cumplimiento de determinadas reglas

generales de seguridad tales como:

La referente al respecto de la distancia de seguridad entre edificios

vecinos.

Medidas de protección de personas.

Vías de evacuación, iluminación de seguridad, etc.

Así como las prescripciones correspondientes a las instalaciones

técnicas.

Todos estos factores, se consideran que no puede sustituirse por

otro tipo de medidas

9http://216.239.51.104/search?q=cache:PfXAFNyD8LQJ:bibliotecnica.upc.es/PFC/arxius/migrats/36051-

2.pdf+METODO+GRETENER&hl=es&gl=ec&ct=clnk&cd=94

http://216.239.51.104/search?q=cache:PfXAFNyD8LQJ:bibliotecnica.upc.es/PFC/arxius/migrats/36051-2.pdf+METODO+GRETENER&hl=es&gl=ec&ct=clnk&cd=94


Introducción 21

El método se aplica a las edificaciones y usos siguientes:

Establecimientos públicos con elevada densidad de ocupación en los

cuales las personas están expuestas a un peligro notable, tales como:

Exposición, museos, locales de espectáculos.

Grandes almacenes y centros comerciales

Hoteles, hospitales, asilos y similares.

Escuelas.

Industrias, artesanía y comercio:

Unidades de producción.

Depósitos y almacenes

Edificios administrativos.

Edificios de usos múltiples.

La evaluación del riesgo representa una ayuda para la toma de

decisiones en lo concerniente a la valoración, control y comparación de

conceptos de protección.

Introducción 22

Designaciones.

Letras mayúsculas.

Se utilizara las letras mayúsculas en el método:

Para los factores globales que comprenden diversos factores parciales

Para los coeficientes que no se pueden escindir en factores parciales.

Para los resultados de los elementos del cálculo y designación de

magnitudes de base.

A peligro de Activación

B Exposición al Riesgo.

E Nivel de la Planta respecto a la altura útil de un local.

F Resistencia al fuego, factor que representa el conjunto de las

medidas de protección de la construcción.

H Números de personas.

M Producto de todas las medidas de protección.

N Factor que incluye las medidas normales de protección.

P Peligro potencial.

Q Carga de incendio.

R Riesgo de incendio electivo.

S Factor que reúne el conjunto el conjunto dé las medidas

especiales de protección.

Z Construcción celular.

G Construcción de gran superficie.

V Construcción de gran volumen.

Combinación de letras mayúsculas:

AB Superficie de un compartimiento cortafuego.

AZ Superficie de una célula cortafuego.

AF Superficie vidriada.

Introducción 23

Combinaciones de letras mayúsculas y minúsculas:

Co Indicación de peligro de corrosión.

Fe Grado de combustibilidad.

Fu Indicador de peligro de Humo.

Tx Indicador de peligro de toxicidad.

Letras minúsculas.

Se utilizan las mismas:

Para los factores de influencia.

Para los valares de cálculos intermedios.

b Anchuras del compartimiento corta fuego.

c Factor de combustibilidad.

e Factor de nivel de una planta respecto a la altura útil del local.

Factor de medidas de protección de la construcción (con subíndice).

g Factor de dimensión de la superficie del compartimiento.

j Factor de la cargar térmica inmobiliaria.

k Factor de peligro de corrosión y toxicidad.

Longitud del compartimiento cortafuego.

n Factor de medidas normales (con subíndice)

p Exposición al riesgo de las personas.

q Factor de carga térmica mobiliaria

r Factor de peligro de humo.

s Factor de las medidas especiales (con subíndice).

Ɣ Seguridad contra incendio.

Introducción 24

Factores de Influencia con subíndice.

PHl,E Situación de peligro para las personas (teniendo en cuenta el

numero de personas, la movilidad y la planta en la que se encuentra el

compartimiento cortafuego)

Qm Carga térmica mobiliaria (MJ/m2)

Qi Carga térmica inmobiliaria

Ru Riesgo de incendio normal

Los factores de peligro del propio edificio se derivan de la

concepción de su construcción. El método evalúa la parte combustible

contenido en los elementos esenciales del la construcción (estructura,

suelos, fachadas, techos), el eventual tamaño de los locales y el nivel de

la planta considerada así como la altura útil del local en el caso de

edificios de una sola planta.

Las medidas de protección se dividen en medidas normales,

medidas especiales y medidas constructivas.

Sobre la base de estos criterios, la formula que define la exposición

al riesgo se enuncia como sigue:

q * c * r * k * i * e * g P

B = ------------------------------- = -----------------

N *S * F N *S * F

De estos factores, algunos son inherentes al contenido de la

edificación (q, c, r, k) y otros inherentes al edificio en si mismo (i, e, g).

Introducción 25

Los significados de estos factores son los siguientes:

B = Exposición al Riesgo

P = Peligro Potencial

N = Medidas Normales de Protección

S = Medidas Especiales de Protección

F = Medidas Constructivas de Protección

Cuadro 1

Carga de incendio inmobiliaria

Dimensión mínima según AEAI/SPL.

Nivel de la planta o altura útil del local factor e

En el caso de inmueble de diversas plantas de altura normal, el factor “e”,

Lo determina el numero de plantas de altura superior a 3 metros, se ha de

tomar la cofa E del suelo del piso analizado para determinar dicho factor.

Elementos de fachadas

Hormigón ladrillos metal

Componentes de fachadas multicapas con capas Exteriores Incombustibles

Maderas Materia sintéticas

estructura portante

Incombustible combustible protegida combustible

Hormigón, ladrillo, acero y otros metales incombustible 1,0 1,05 1,1

construcción de madera

1,0 1,15 1,2 ..revestida combustible combustible

..contra chapada protegida protegida

..maciza combustible combustible

Construcción en madera combustible 1,2 1,25 1,3

..l igera combustible

Introducción 26

Inmuebles de diversas plantas

Tipos de edificios Z y G:

El valor “e” de la planta considerada se determina según el cuadro 2

Tipos de edificios V:

CUADRO 2

Edificio de un solo nivel

altura del local E** e

Qm Qm Qm

pequeño* mediano * grande*

mas de 10 m. 1,00 1,25 1,50

hasta 10 m. 1,00 1,15 1,30

hasta 7 m. 1,00 1,00 1,00

Dimensión superficial, factor g

Los valores g se representan en el cuadro 3, en función de la

superficie del compartimento cortafuego AB = lb, así como la relación

longitud/anchura del compartimento l/b. (los dos parámetro AB y l/b se

relacionan en la hoja de calculo para la denominación de g)

Para los edificios del tipo V, el compartimento cortafuego más

importante es el que se ha de tomar en consideración. Teniéndose en

cuanto que si presenta varias plantas, la superficie total será la suma de

éstas.

Introducción 27

Cuadro 3

Tamaño del compartimento cortafuego

l :b Relación longitud/anchura del compatimento corta fuego factor dimensional

g 8:1 7:1 6:1 5:1 4:1 3:1 2:1 1:1

800 770 730 680 630 580 500 400 0,4

1200 1150 1090 1030 950 870 760 600 0,5

1600 1530 1450 1370 1270 1150 1010 800 0,6

2000 1900 1800 1700 1600 1450 1250 1000 0,8

2400 2300 2200 2050 1900 1750 1500 1200 1,0

4000 3800 3600 3400 3200 2900 2500 2000 1,2

6000 5700 5500 5100 4800 4300 3800 3000 1,4

8000 7700 7300 6800 6300 5800 5000 4000 1,6

10000 9600 9100 8500 7900 7200 6300 5000 1,8

12000 11500 10900 10300 9500 8700 7600 6000 2,0

14000 13400 12700 12000 11100 10100 8800 7000 2,2

16000 15300 14500 13700 12700 11500 10100 8000 2,4

18000 17200 16400 15400 14300 13000 11300 9000 2,6

20000 19100 18200 17100 15900 14400 12600 10000 2,8

22000 21000 20000 18800 17500 15900 13900 11000 3,0

24000 23000 21800 20500 19000 17300 15100 12000 3,2

26000 24900 23500 22200 20600 18700 16400 13000 3,4

28000 26800 25400 23900 22200 20200 17600 14000 3,6

32000 30600 29100 27400 25400 23100 20200 16000 3,8

36000 34400 32700 30800 28600 26000 22700 18000 4,0

40000 38300 36300 35300 31700 28800 25200 20000 4,2

44000 42100 40000 37600 34900 31700 27700 22000 4,4

52000 49800 47200 44500 41300 37500 32800 26000 4,6

60000 57400 54500 51300 47600 43300 37800 30000 4,8

68000 65000 61800 58100 54000 49000 42800 34000 5,0

Nota relativa a la relación l/b.

Para todos los compartimentos cortafuegos mencionados a continuación, es

necesario leer el valor “g” en la columna I: b=1:1, incluso si la relación I:b

efectiva es diferente:

Compartimento cortafuego en subsuelo

Compartimento cortafuego interiores en planta baja y de la primera a la

séptima planta

Compartimentos cortafuego a partir de la octava planta

Introducción 28

Cuadro 4

MEDIDAS NORMALES

n1

10 Extintores provistos según R12 EXT.

11 Suficientes 1,00

12 Insuficientes o inexistentes 0,90

n2

20 Hidrantes Interiores (BIE) según R12 BIE

21 Suficientes 1,00

22 Insuficientes o inexistentes 0,80

n3

30

Fiabilidad de la aportación de agua***

Condiciones mínimas de caudal* Reservas de agua

**

Riesgo alto /mas de 3600 I/min min 480 cm³

Riesgo medio /mas de 1800 I/min min 240 cm³

Riesgo bajo /mas de 900 I/min min 120 cm³

Presión -Hidrante

menos de 2 bar

mas de 2 bar

más de 4 bar

31 Deposito elevado con reserva de agua para extinción o bombeo de aguas subterráneas, independientes de la red eléctrica, con deposito

0,70 0,85 1,00

32 Deposito elevado sin reserva de agua para extinción o bombeo de aguas subterráneas, independientes de la red eléctrica

0,65 0,75 0,90

33 Bomba de capa subterránea independiente de la red, sin reserva. 0,60 0,70 0,85

34 Bomba de capa subterránea dependiente de la red, sin reserva. 0,50 0,60 0,70

35 Aguas naturales con sistemas de impulsión 0,50 0,55 0,60

n4

40 longitud de la manguera de aportación de agua

41 Long. del conducto < 70 m 1,00

42 Long. del conducto 70 - 100 m (distancia entre el hidrante y la entrada del edificio 0,95

43 Long. Del conducto > 100 m 9,00

n5

50 Personal instruido

51 Disponible y formado 1,00

52 Inexistente 0,80

Introducción 29

Cuadro 5

MEDIDAS ESPECIALES s D

ete

cció

n

s1

10 Detección del fuego

11 Vigilancia al menos 2 rondas durante la noche, y los días festivos

1,05

rondas cada 2 horas

1,10

12 Instalación automática (automática según R13 DET)

1,45

13 Instalación rociadores (automática según RT1-ROC)

1,20

tran

smci

ón d

e la

Ala

rma

s2

20 Transmisión de la alarma al puesto de alarma contra el fuego

21 Desde un puesto ocupado permanentemente (p ej: portería y teléfono 1,05

22 Desde un puesto ocupado permanentemente (de noche al menos 2 personas y teléfono) 1,10

23 Transmisión de la alarma automática por central de detección o de rociadores 1,10

24 transmisión de la alarma automática por central de detección o sprinkler al puesto de alarma contra el fuego mediante línea telefónica vigilada permanentemente (línea reservada o TUS)

1,20

Inte

rve

nci

ón

s3

30 Cuerpos de bomberos oficiales (SP) y la Empresa (SPA)

Oficiales SP

SPE Nivel 1

SPE Nivel 2

SPE Nivel 3 SPE Nivel 4

sin SPE

31 Cuerpos SP 1,20 1,30 1,40 1,50 1,00

32 SP + Alama simultanea 1,30 1,40 1,50 1,60 1,15

33 SP + Alama simultanea + TP 1,40 1,50 1,60 1,70 1,30

34 Centro B* 1,45 1,55 1,65 1,75 1,35

35 Centro A* 1,50 1,60 1,70 1,80 1,40

36 Centro A + reten 1,55 1,65 1,75 1,85 1,45

37 SP profesional 1,70 1,75 1,80 1,90 1,60

Esca

lon

es

de

Inte

rven

ción

s4

40 Escalones de Intervención de los cuerpos locales de bomberos

Escalón Ints Sprinkler SPE SPE

SPE sin SPE

Tiempo/distancia cl 1 cl 2 Nivel 1 + 2 Nivel 3 Nivel 4

41 E1 < 15 min 1,00 1,00 1,00 1 1 1,00

< 5 Km

42 E2 < 30 min 1,00 0,95 0,90 0,95 1 0,80

> 5Km

43 E3 > 30 min 0,95 0,90 0,75 0,9 0,95 0,60

Inst

alac

ión

de

Ext

inci

ón

s5

50 Instalación de extinción

51 Sprinkler cl 1 (abastecimiento doble) 2,00

52 Sprinkler cl 2 (abastecimiento sencillo o superior)o int. De agua pulverizada 1,70

53 Protección automática de extinción por gas ( protección local) etc. 1,35

ECF

s6 56 Instalación de evacuación de humos (ECF) (automática o manual) 1,20

Introducción 30

Cuadro 6

MEDIDAS INHERENTES A LA CONSTRUCCIÓN

F F= f1+f2+f3+f4 f

f1

Estructura portante(elementos portantes paredes, dinteles, pilares)

11 F90 y más 1,30

12 F30 / F60 1,20

13 < F30 1,00

f2

Fachadas

Alturas de las ventanas < 2/3 de la altura de la planta

21 F90 y más 1,15

22 F30 / F60 1,10

23 < F30 1,10

f3

Suelos y techos ** Números de piso

Aberturas Verticales

Separación horizontal entre niveles Z + G V V

ninguna o Obturadas

protegidas (*)

no protegidas

31 F90 ≤ 2 1,20 1,10 1,00

> 2 1,30 1,15 1,00

32 F30 / F60 ≤ 2 1,15 1,05 1,00

> 2 1,20 1,10 1,00

< F30 ≤ 2 1,05 1,00 1,00

33 > 2 1,10 1,05 1,00

f4

Superficie de Células

≥ 10 % < 10 % < 5 %

corta fuegos provista de tanque F 30 puertas cortafuegos

T 30. Relación de las superficies AF/AZ

41 AZ < 50 m² 1,40 1,30 1,20

42 AZ < 100 m² 1,30 1,20 1,10

43 AZ ≤ 200 m² 1,20 1,10 1,00

Exposición al riesgo B

El coeficiente entre el PELIGRO POTENCIAL y las MEDIDAS

PROTECCIÓN representa la EXPOSICIÓN AL RIESGO “B”

P

B = ----------------

N*S*P

Peligro de Activación (factor A)

Introducción 31

El factor A representa una aproximación a la cuantificación del

peligro de activación o probabilidad de ocurrencia de un incendio.

El cuadro 7

Indica la relación entre las categorías de activación y el factor A.

FACTOR A PELIGRO DE ACTIVACIÓN EJEMPLOS

0,85 Débil Museos

1,00 Normal apartamentos, hoteles, fabricación de papel

1,20 Medio Fabricación de maquinaria y aparatos.

1,45 Alto laboratorios químicos, talleres de pintura

1,80 Muy elevado Fabricación de fuegos artificiales, fabricación de barnices y pinturas

Riesgo del Incendio Efectivo

El producto de los factores de << exposición al riesgo>> y <<peligro

de activación>> nos dará el factor correspondiente al riesgo de incendio

efectivo.

R = B * A

COMPROBACIÓN DE QUE LA SEGURIDAD CONTRA INCENDIO

ES SUFICIENTE.

Factores de Correlación PH,E.

Para usos no mencionado es PH,E = 1

Exposición al riesgo de las personas.

Según el número de ocupantes de un edificio y su movilidad, el

factor que da el riesgos de incendio normal Rn se debe multiplicar por el

factor de correlación PH,E

Ru = Rn * PH,E

Riesgo de incendio aceptado R

Introducción 32

Se calcula multiplicando el riesgo de incendio normal por el factor de

riesgo

Ru = 1,3* PH,E

Prueba de que la seguridad contra incendio es suficiente

El cociente de Ɣ de la seguridad contra incendios resulta dela

comparación del riesgo aceptado con el riesgo normal

Ru

Ɣ = --------

R

La seguridad contra incendios es suficiente si las necesidades de

seguridad seleccionadas se adaptan a los objetivos de protección y, con

ellos, Ɣ ≥1.

La seguridad contra incendios es suficiente si Ɣ < 1

Cuadro 8

Tablas de cargas térmicas mobiliarias

Actividad fabricación/ venta Almacenamiento

Qm

p Qm

Mj/m² q c r k A cat Mj/m³ c r k A

Calderas edificio de…… 200 1,0 1,0 1,0 1,0 1,00 -

Cartón………………………….. 300 1,1 1,2 1,0 1,0 1,00 - 4.200 1,2 1,2 1,0 0,85

Materias sintéticas, soldaduras de piezas

700 1,4 1,2 1,2 1,0 1,00 -

Productos Químicos combustibles

300 1,1 1,4 1,2 1,1 1,45 1 1.000 1,4 1,1 1,1 1,00

Puertas plásticas…………. 700 1,4 1,2 1,2 1,0 1,45 - 4.200 1,0 1,2 1,0 0,85

Sacos Plásticos 600 1,3 1,2 1,2 1,0 1,45 - 25.200 1,2 1,2 1,0 0,85

Talleres de reparación….. 400 1,2 1,2 1,2 1,0 1,00 -

Talleres mecánicos………. 200 1,0 1,0 1,0 1,0 1,00 -

Introducción 33

1.5. Metodología.

La información será obtenida en 3 campos de acción.

1.5.1. Obtener información primaria.

Preguntas.

Encuestas.

Datos.

1.5.2. Analizar información secundaria.

Documentos existentes.

Tesis de trabajo anteriores.

Internet.

Fotos.

1.5.3. Aplicación de técnicas de ingeniería para tener criterio

técnico.

Método Fine

Método de fine

Método de Gretener

CAPITULO II

SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA

2.1. Situación General de la Empresa.

“La planta Industrial de la empresa PLÁSTICOS ECUATORIANOS

S.A., se encuentra en el sector norte de la ciudad de guayaquil, a la altura

del kilómetro 8.5 de la vía a Daule.

En la actualidad se encuentra colindante con un sector densamente

poblado llamado la Florida. En sus inmediaciones se encuentran las

empresas Café Conquistador, Inplastic S.A., Taller Internacional, la

Cooperativa de Vivienda Nueva Luz, La Ciudadela Colinas al sol, el

mercado la Florida.

Corresponde a la parroquia Turquí, el solar en el que se encuentran

las instalaciones tiene código catastral Nº 60-0006-003-0000-0-0”9.

Plásticos ecuatorianos en estos momentos se encuentra renovando

sus maquinas industrial.

Para producir artículos en diferentes procesos de fabricación como

Soplado, Extrusión, Termo formado, y con servicios adicionales como es

el proceso de impresión de envases industriales y artículos descartables.

Actualmente adquirió 2 maquinas nuevas la ILLIG, HUSKI.

9 Auditoria Ambiental Inicial Plásticos Ecuatorianos S.A.

Situación Actual

35

La ILLIG se encuentra en etapa de calibración lo cual produce

inconvenientes en los productos elaborados el no cumplir con normas de

calidad de la empresa.

La HUSKI se encuentra en etapa de preparación para anclarla al

piso y haciendo las instalaciones eléctricas, Y ZONA EPS10 esta zona

cuenta al momento con 2 maquinas pero se tiene programado amplíala

hasta tener un total de 10 de este tipo. Para esta zona en especial se ha

instalado un caldero esta maquinas funcionan con presión del vapor de

agua.

La empresa Plásticos Ecuatorianos cuenta con una capacidad de

producción promedio anual basada en año 2005 de 8´643,428.62 kg. Con

un promedio de producción mensual de 719,106.43 kg.

El producto no conforme del año 2005 que de 225,613.66 Kg, de

producto con un promedio mensual de producción no conforme de

18801.16 kg.

10

Zona de polietileno expandido

Situación Actual

36

Los insumos que se utilizan junto a la materia prima en el proceso

industrial.

CUADRO N.-1

TABLA DE MATERIA PRIMA E INSUMOS

CÓDIGO DESCRIPCIÓN

1 2001106 PADS-3 Formolene HB-5502B

2 2001107 PADS Peletizado

3 2001110 PADS-1 Formolene HB-6007

4 2001117 PADS-2 Petrothene LP5100

5 2001121 PADS-3 Petrothene LR-735

6 2002101 PADI Peletizado Quito

7 2002108 PADI Petrothene H-5112

8 2002113 PADI Reproc-Fruit

9 2002116 PADI Chevron 9006

10 2002130 PADI Ipiranga HC-7260

11 2003101 APM-1 Lupolen 5261-Z

12 2004101 PBDS Seetec EV-VS430

13 2005113 PBDI Petrothene NA 860-008

14 2005117 PBDY Petrothene NA-870

15 2005150 Caucho Santo Prene 201-55

16 2005151 Caucho Santo Prene 5000nat nova

17 2101104 P.P. Hyuday H-6200

18 2101111 P.P. Petroquin PCD-1214

19 2102101 P.P. Petroquin PCC-0615

20 2102114 P.P. Petroquin PH0320

21 2201102 PS Dow Styron 484WO

22 2201103 PS Zulia 4600

23 2201108 PS Basf 3G-55

24 2201109 PS Dexton 585-Foam

Situación Actual

37

25 2201110 PS Innova RR740E

26 2201112 Talco Chino Cosmetico # 1

27 2201113 PS Foam Verde Peletizado

28 2201115 PS Foam Peletizado Amarillo

29 2201116 PS Estizulia 4320

30 2201126 PS Estizulia 6100

31 2201127 PS Innova GPPS N2380 Foam

32 2201131 PS Styron 685D Foam

33 2202101 PG Innova1921

34 2202102 PG styron 678D

35 2202120 PG Innova GPP N1841

36 2301109 ABS Cicolac 22095F

37 2401150 Poli carbonato Lexan PK 2870

38 2501101 Resina K Phillips KR05

39 2601101 Mst.Azul Sumimaster PE-17266

40 2601102 Mst. Violeta 05 Tecnopolimeros

41 2601103 Mst. Naranja Schulman 1096

42 2601104 Colorante Blanco PBA-8000V

43 2601105 Mst. Naranja PE-16956-2 Sumimaster

44 2601106 Mst. Rojo VE-200

45 2601107 Mst. Rojo GPC 5113F

46 2601108 Mst. Azul Schulman 4025

47 2601111 Mst. Cereza GPC 7113F

48 2601112 Mst. Lila GPC 2196

49 2601113 Mst Negro PE-9140

50 2601114 Mst Verde GPC 60955

51 2601116 Mst Blanco GPC 201

52 2601117 Colorante Celeste PE 06

53 2601118 Mst. Amarillo 2600V Schulman

Situación Actual

38


54 2601121 Col M/B Azul 703

55 2601123 Naranja Sumimaster PE-16958

56 2601124 Mst. Rojo Sumimaster PE-17961

57 2601125 M/B Azul Valvoline Tecnopolimeros

58 2601126 Col Azul PE-15515 Sumimaster

59 2601127 Col M/B Amarillo 52 Tecnopolimeros

60 2601130 Col Rojo MovilPE17264 Sumimaster

61 2601132 Mst Turquesa MB-90-98468clari

62 2601134 Mst Pardo Sumimaster PE-19807

63 2601135 Col Verde P3012F Colloids

64 2601139 Mst Pardo Sumimaster PE-19806

65 2601140 Mst. Plata GPC-901

66 2601141 Mst. Amarillo Clarant PEN-062-C

67 2601142 Mst. Polibath C-30031 Verde

68 2601144 Mst. Blanco PE-7428 Cabot

69 2601145 Mst. NegroPE-2272 Cabot

70 2601147 Mst.PE-NEGRO 04 Terno

71 2602119 Mst. Beige GPC-302

72 2607102 Mst. Plateado GLP 901 Metalico

73 2607106 Mst. Dorado GPC 902 Metal

74 2607107 Mst. Azul GPC 01432A Metal

75 2701101 Mst. Amarillo PSF-60 Clariant

76 2701102 Mst. Naranja sumimaster PS-15744

77 2701103 Mst. Magenta PSF-89 Clariant

78 2701104 Mst. Naranja PSF-70 Clariant

79 2701105 Mst. Azul Sumimaster PS-17821-02

80 2701106 Mst. Azul GPC 602-S

81 2701107 Mst. Rojo PSF-80 Clariant

82 2701108 Mst. Azul Sumimaster PS-15742 Foam

Situación Actual

39


83 2701109 Mst. Verde PSF-100 Clariant

84 2701110 Mst. Beige GPC-302-S

85 2701111 Mst. Rojo Sumimaster PS-17743 Foam

86 2701112 Mst Pardo Sumimaster PS-20407

87 2701114 Mst. Rojo PS-2169 Clariant

88 2701115 Mst. Verde PS-2171 Clarian

89 2701116 Mst. Azul PS-2170 Clariant

90 2701118 Azul Sumimaster PS-20388

91 2701119 Mst. PS Renol Naranja 70-N Clariant

92 2701121 Colorante Blanco PS040 Clariant

93 2701122 Colorante Verde PS-7028

94 2701124 Mst. Blanco PS-7028

Fuente: PLÁSTICOS ECUATORIANOS Elaborado: Jorge Ichazo

Situación Actual

40

LISTA DE MAQUINAS DE PLASTICOS ECUATORIANOS

CUADRO N.-2

CÓDIGO MAQUINA

EXTRUSIÓN

1 O65 ESTRUSORA N°. 50

2 O90 LAMINADORA DE RIGIDO

3 O91 LAMINADORA DE RIGIDO ABS

4 O92 LAMINADORA DE ESPUMADO CHI-CHAN

5 O94 PREEXPANSOR EPS

6 270 PELETIZADORA

SOPLADO

1 O10 KAUTER 150

2 O15 KAUTER V-8

3 O25 KAUTER 13-60

4 O30 KAUTER 13-80

5 O35 KAUTER

6 O36 JOMAR

7 O40 AKEY

8 O45 KAUTEX B1

9 O50 KAUTEX B2

10 O55 KAUTEX B3

11 O60 KAUTEX B4

12 O61 LIBERTY

13 O62 CINCINNATI CCMS 1

14 O64 CINCINNATI CCMS 2

15 O70 ROCHELEU 1

16 O72 ROCHELEU 2

17 O74 ROCHELEU 3

Situación Actual

41

INYECCION

1 HUSKI

2 108 ILLIG

3 115 CINCINNATI 375

4 120 CINCINNATI 700

5 125 REED 100

6 127 NEWBURY

7 128 SM-250

8 129 SM-350

9 132 ROBOSHOT

10 135 REED 200 CEPE

11 140 CINCINNATI VT 220

TERMOFORMADO

1 O95 TERMOFORMADORA 1

2 O96 GABLER

3 100 TERMOFORMADORA 2

4 101 TERMOF PERRY VIDEX (OMB)

5 102 TERMOFORMADORA IRWIN 2

6 103 TERMOFORMADORA IRWIN 1

7 104 WONDERPACK

8 105 IN LINE BELLAPLAST

9 106 INYEC ART TERM

10 107 INYEC ART TERM

Situación Actual

42

IMPRESORAS

1 165 IMPRESORA DE TAPAS WIFAG

2 166 IMPRESORA POLY-TYPE

3 170 IMPRESORA DE TARRINAS

4 187 IMPRESORA TAMPOPRINT

5 192 IMPRESORA KASE

SISTEMAS AUXILIARES

1 233 MOLINO CUMBERLAM N° 1

2 234 MOLINO CUMBERLAM N° 2

3 235 MOLINO DE MAQ. OVM

4 236 MOLINO BELLAPLAST

5 237 MOLINO DE ESPUMADO

6 281 MOLINOS DE MAQ. KB 13/60

7 282 MOLINOS DE MAQ. V-8

8 283 MOLINOS DE MAQ. KB-6

9 284 MOLINOS DE MAQ. CC-1

10 285 MOLINOS DE MAQ. CC-2

11 286 MOLINOS DE MAQ.LIBERTY

12 287 MOLINOS DE MAQ. RS-1

13 288 MOLINOS DE MAQ. RS-2

14 289 MOLINOS DE MAQ. AKEY

15 235 MOLINOS DE MAQ. PELETIZADORA

Fuente: PLÁSTICOS ECUATORIANOS Elaborado por: Jorge Ichazo

Situación Actual

43

2.2. Situación de la empresa en cuanto a Seguridad e Higiene Ind.

La empresa PLASTICOS ECUATORIANOS en la actualidad no

cuenta con un Departamento de Seguridad Industrial.

El Departamento de Recursos Humanos realiza esta labor, también

está encargada de autorizar los cursos de Seguridad Industrial que la

empresa necesita para sus empleados.

La empresa cuenta con un Reglamento de Seguridad Industrial,

Higiene y Prevención de riesgo de trabajo11 desde enero 21 del 2002. (ver

anexo 6)

2.2.1. Factores de Riesgos.

Es el elemento o conjunto de variables que están presentes en las

condiciones de trabajo y que pueden originar una disminución del nivel de

salud del trabajador.

11

Reglamento se Seguridad Industrial, Higiene y Prevención de Riesgos del Trabajo de Plásticos

Ecuatorianos S.A.

Situación Actual

44

En el análisis de los factores de riesgos en la empresa “PLÁSTICOS

ECUATORIANOS S.A.” que sigue las causas que ocasionan de los

problemas que afectan al desarrollo de al actividad productiva de la

empresa.

2.2.1.2. Condiciones de trabajo.

La situación de riesgo que puede tener una influencia significativa en

la generación de los problemas para la seguridad y la salud del

trabajador.

Con respecto a los riesgos analizados en Plásticos Ecuatorianos,

se los ha clasificado de la siguiente manera:

1. Riesgos eléctricos.

2. Condiciones de temperatura, humedad, ventilación

3. Iluminación

4. Sobrecarga física o muscular.

5. Sobrecarga psíquica o mental.

6. Factores de inseguridad.

7. Riesgo incendio por combustible

8. Riesgo de explosión del gas propano y butano

9. riesgo de explosión del gas que usa el montacargas.

Situación Actual

45

2.2.1.3. Condición de riesgo eléctrico, incendio y explosiones.

2.2.1.3.1. Riesgos Eléctricos.

Como resultado normal de desgaste del material aislante ya sea por

el calor y estar a la intemperie del los cables eléctricos.

(Riesgo en la parte trasera a un lado del taller de carpintería.).

El que los cables estén al paso del personal que labora y

accidentalmente se produzca un accidente.

(La bodega de de artículos terminados 1).

Tampoco se reemplazado los enchufes que han provocado

cortocircuito.

(Área de proceso menor)

Cables de alimentación de maquinas en el paso del personal con

voltajes de 220v

(Área de proceso menor)

Situación Actual

46

2.2.1.3.2. Riesgos de incendios.

Se puede decir que para que se inicie un incendio hacen falta

fundamentalmente tres factores a los que se añade un cuarto que no

influye en el inicio del fuego, pero que es imprescindible para su

mantenimiento.

COMBUSTIBLE: Es la materia que arde.

CALOR O ENERGÍA DE ACTIVACIÓN: Lo que va a iniciar el fuego

COMBURENTE: Es agente oxidante necesario para que se

produzca la combustión

REACCIÓN EN CADENA: Es la reacción que se produce entre el

combustible y el comburente al descomponerse los combustibles

por efecto del calor.

Los lugares donde poden encontrar los posibles riesgos de incendio

en la empresa “PLÁSTICOS ECUATORIANOS” son los siguientes.

El tanque de almacenamiento bunker, con capacidad de 5100

galones. (Ver anexo1)

Situación Actual

47

En la bodega de materia prima ya que hay se almacena todo lo que

es cartones, fundas, Polietileno de alta densidad. Polietileno de baja

densidad, Polipropileno, Polietileno. Materiales altamente inflamables.

(Ver anexo1)

(A la entrada de la Fabrica al lado de vía a Daule)

La planta de procesos donde se transforma la materia prima y se

almacena temporalmente el producto terminado hasta se llevado a

la bodega de productos terminados. (ver anexo1)

Bodegas de productos terminados donde se almacenan la

producción diaria para su posterior entrega. (ver anexo1)

Bodega de combustibles

(Esta ubicada Parte trasera de la fábrica)

Bodega de rollos (ver anexo1)

Almacenadoras de scrap (ver anexo1)

Termo formado y extrusoras (ver anexo1)

En el área de serigrafía por uso de materiales inflamables (alcohol,

diluyente, gasolina, etc.) (ver anexo1)

Las cañerías que distribuyen el bunker. Por obstrucción y/o

corrosión (ver anexo1)

(Localizada parte central a lado del caldero)

En el calderos ,ubicado en la parte central (ver anexo1)

Situación Actual

48

2.2.1.3.3. Riesgo de Explosión.

Los riesgos de explosión del la empresa son las siguientes:

El uso de gas para trabajos de soldadura que están sin protección

a un lado del banco de transformadores. (ver anexo1)

(En la salida de área de proceso menor y la torres de enfriamiento)

El caldero. (ver anexo1)

(Ubicado detrás de área de proceso menor)

La bodega del gas GLP de 45 kg. Para la maquina chi chan12

(ubicado a lado de almacenadota de scrap)

Riesgo de explosión también en los montacargas por el cilindro de

gas GLP de 15 kg.

Banco de transformadores. (Ver anexo 1)

12

Maquina laminadora de espumado

Situación Actual

49

2.2.1.4. Riesgos de maquinas, Transporte y Almacenamiento

2.2.1.4.1. Riesgos mecánicos.

Se refiere a aquellos objetos maquinas, equipos, herramientas e

instalaciones que por sus condiciones de funcionamiento diseño o estado

tienen la capacidad potencial de entrar en contacto mediante

atrapamiento o golpes con las personas provocando lesiones.

1. Maquinas y herramientas

2. Elementos geomecánicos

3. Medios de izaje

4. Recipientes a presión.

Estos caso se pueden dar al cambiar el molde de las maquinas o por

trata de no parar la producción el trabajador sin ninguna seguridad trata

de sacar el material que esta atrapado y se produce el incidente.

2.2.1.4.2. Riesgos de Transporte y Almacenamiento.

En PLÁSTICOS ECUATORIANOS para cambiar un molde de una

maquina, la materia prima, equipos industria etc., se transporta en el

montacargas (carretillas elevadoras), pero el riesgo sigue existiendo

puede caerse lo que se está transportando y producir un incidente.

El trabajo de manipulación de cargas con carretillas elevadoras

requiere una especial atención a las normas de seguridad por la

peligrosidad que entrañan estas tareas, tanto para las personas que las

manejan como para las que trabajan a su alrededor.

Situación Actual

50

RIESGOS GENERALES

Caída de cargas transportadas y objetos almacenados.

Caída del conductor.

Basculamiento o vuelco de la carretilla.

Colisiones contra objetos móviles e inmóviles.

Lesiones por sobreesfuerzos.

Transpaletas o Carretas Manuales

Sobreesfuerzos debidos al transporte de cargas demasiado pesadas o

por bloqueo de las ruedas directrices o porteadoras.

Golpes y atrapamientos por caída de la carga y el mal uso de la

transpaleta.

Atrapamiento de personas y cizallamiento de manos o dedos al

chocar contra algún obstáculo la barra de dirección de la

transpaleta.

Caídas al mismo o distinto nivel.

Situación Actual

51

Atropellos y golpes en las extremidades.

RIESGOS POR ALMACENAMIENTO.

(En la Bodega de Rollos, Bodega Mat. Prima)

El almacenamiento deficiente en la empresa “PLÁSTICOS

ECUATORIANOS” genera situaciones de riesgo. Puede apreciar el

peligro que un tropiezo de un montacargas o carretilla y se produzca que

caigan los rollos con el peligro de un incidente grave para el personal y

otras personas que estén en la bodega de rollos.

Situación Actual

52

2.2.1.5. Riesgos de Productos Químicos.

En la bodega de materia prima también se recibe el PVC para la

empresa Plastidor para la fabricación de tubos.

2.2.1.6. Riesgos por Cansancio y fatiga.

La fatiga, como concepto, resulta muy difícil de definir ya que cada

persona tiene su propia idea de lo que significa estar cansado.

La persona afectada suele sentir decaimiento, pérdida de energía, y

necesidad de mayor descanso y dormir más. Estos hechos pueden

afectar a su rendimiento laboral.

La fatiga es también un síntoma muy frecuente cuando la persona se

siente deprimida.

Respecto a este tema “PLASTICOS ECUATORIANOS “,no realiza

ningún acción correctiva, para minimizar los riesgo por fatiga cansancio

2.2.1.7. Factores de seguridad en el lugar de trabajo.

(Planta de Procesos ver anexo 1)

Condiciones termo higiénicas son las condiciones físicas

ambientales de la temperatura, humedad y ventilación, en las que

se desarrolla un trabajo.

Iluminación.

Situación Actual

53

2.2.2. Organización de la Seguridad Industrial.

2.2.2.1. Departamento de Seguridad Industrial.

Actualmente (sep 2006) la empresa “PLÁSTICO ECUATORIANOS”

no cuenta con un Departamento de Seguridad Industrial, se está

analizando la posibilidad de implementar el Departamento de Seguridad

Industrial.

No existe una persona encargada de llevar a cargo la Seguridad en

la empresa, esta labor la suple el Departamento de Recursos Humanos

de una manera que solo se encarga de dar los equipos de protección

personal a los obreros de la fabrica.

Plásticos ecuatorianos tiene como responsable de control de los

extintores al Sr. José León que cumple la función de Recaudador.

Las estadísticas de los accidentes laborales las realiza el Sr. Dennis

Salinas del departamento de Recursos humanos, sobre las máquinas no

se lleva una estadísticas por daños de las máquinas, el tiempo que esta

siendo reparada lá máquinas ni que tipo de problema tuvo la máquina.

Pero tienen un programa de mantenimiento preventivo para las

máquinas13.

13

Cronograma Anual de Mantenimiento Preventivo 2006 CODIGO: GT/DT/005-3

Situación Actual

54

2.2.2.2. Metodología Utilizada.

La empresa “PLÁSTICOS ECUATORIANOS” no utiliza ninguna

metodología en la área da Seguridad Industrial

2.2.2.3. Determinación de Accidentes.

La empresa “PLÁSTICOS ECUATORIANOS” no cuenta con un

método para determinar los accidentes e incidentes industria; además no

Cuenta con los respectivos Planes de Emergencias y Contingencias.

2.2.2.4. Determinación de los datos Estadísticos y Cálculos d

Indicadores de Seguridad.

El Departamento de Recursos Humanos por medio de Sr. Dennis

Salinas quién cumple la labor de Asistente de Recursos Humanos, utilizan

este índice para medir la accidentabilidad la empresa “PLÁSTICOS

ECUATORIANOS” cuenta con la siguiente fórmula.

(Numero de accidentes / total de personas)

Se acciones correctivas se toman después que suceden los

accidentes.

El departamento de Relaciones humanas también puede realizar

acciones preventivas con el informe que dan los departamentos.

Situación Actual

55

Tabla de Accidentes de Plásticos Ecuatorianos

tabla de accidentabilidad año 2005

CUADRO N.-3

Año 2005

Total de accidentes

Total de empleados

enero 0 262

febrero 0 261

marzo 2 264

abril 1 257

mayo 2 260

junio 2 260

julio 0 257

agosto 2 257

septiembre 1 258

octubre 0 273

noviembre 1 271

diciembre 0 278

Tabla de accidentabilidad de enero hasta mayo 2006

Año 2006

Total de accidentes

Total de empleados

enero 0 279

febrero 2 281

marzo 1 281

abril 2 283

mayo 3 288

Fuente: Plásticos Ecuatorianos. Elaborado: Jorge Ichazo.

CAPITULO III

DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA

3.1. Identificación de los problemas

3.1.1. Riesgos Eléctrico.

Resultado normal de desgaste del material aislante ya sea por el calor

y estar a la intemperie de los cables eléctricos. La ocurrencia de un

accidente eléctrico se la estima PROBABLE y de acuerdo con la tabla de la

Pg. 17, se le asigna el valor de 6, está condición insegura ubicada en la

parte de atrás de la fabrica y en este lugar casi no hay personas que

transiten por allí por eso se le da el valor de la 4 a la EXPOSICIÖN, y sus

posibles CONSECUENCIAS con valor de 7. (Ver anexo 8)

Foto N.-1

Desgaste del material aislante por calor a la intemperie

Elaborado: Jorge Ichazo

Fuente: Plásticos Ecuatorianos

Diagnostico de la Empresa

57

Grado de Exposición = Consecuencias x Exposición x Probabilidad

Probabilidad (P) 6

Exposición (E) 4 GP= 168

Consecuencia (C) 7 Elaborado: Jorge Ichazo Fuente: Pesa

EL RIESGO ES ALTO Y REQUIERE CORRECCION INMEDIATA


58

Cables de alimentación de máquinas en el paso del personal con

voltajes de 220volt. La ocurrencia de un accidente eléctrico se la estima

según la tabla de la Pg. 17 en PROBABLE se la asigna un valor de 6, esta

acción insegura Ubicada en el área de proceso menor, y por este sitio

transitan los trabajadores de este zona cuya EXPOSICIÓN se le asigna un

valor de 7, y sus CONSECUENCIAS con un valor de 5. (Ver anexo 8)

Foto N.- 2

Cable de alimentación en el paso



Elaborado: Jorge Ichazo Fuente: Pesa

EL RIESGO ES ALTO Y REQUIERE CORRECCIÓN INMEDIATA.


Probabilidad (P) 6


Consecuencia (C) 5


59

El que los cables estén al paso del personal que labora y

accidentalmente se produzca un accidente este riesgo se lo estima según la

tabla de la Pg. 17 en PROBABLE con un valor de 6, esta condición se

encuentra ubicado en la bodega de de artículos terminados 1, y por esta

zona que transitan el personal cuya EXPOSICIÓN se le da un valor de 8,

cuya CONSECUENCIA mas probable en daños materiales y personales

nos da un valor de 5, (Ver anexo 8)

Foto N.-3

Peligro de Electrocución






Probabilidad (P) 6


Consecuencia (C) 5


60

Tampoco se reemplazado los enchuches que han provocado

cortocircuito se lo estima MUY PROBABLE, y de acuerdo a la tabla de la

Pg. 17 se le asigna valor 8, esta condición insegura ubicado en la área de

proceso menor. Donde laboran personas se le da un valor 8 a la

exposición, y posible consecuencia de valor 5. (Ver anexo 8)

Foto N.- 4

Cortocircuito en toma 220 volt.




Probabilidad (P) 8


Consecuencia (C) 5




61

3.1.2. Riesgos de Incendios.

Los lugares donde poden encontrar los posibles riesgos de incendio

en la empresa “PLÁSTICOS ECUATORIANOS” son los siguientes.

El tanque de almacenamiento de bunker para el caldero de las

maquinas Pre-espansoras con capacidad de 5100 galones de bunker ,de

acuerdo a la tabla de Pg. 17 se la estima POCO PROBRABLE, con valor

de 4, ubicado frente al caldero a 5 metros de distancia y a la salida de la

bodega de artículos terminados 1, por donde transitan los trabajadores, se

estima la EXPOSICIÓN en un valor 8, la consecuencia se la estima en

15 (Ver anexo 8 )

Foto N.- 5

Tanque de bunker




62


Probabilidad (P) 4



EL RIESGO ES MUY ALTO, POR LO CUAL SE DEBE CONSIDERAR

QUE LA EJECUCIÓN DE LA OPERACION REQUIERE DE MEDIDAS DE

SEGURIDAD ESTRICTA Y PARTICULAR


63

En la bodega de materia prima ya que allí se almacena todo lo que

es cartones, fundas, Polietileno de alta densidad. Polietileno de baja

densidad, Polipropileno, Poliestireno. Materiales para la producción. No

hay separaciones, ni corredores de emergencia y cuenta con dos

extintores del tipo PQS de 26 lb. En la parte central de la bodega (ver

Anexo 9 ubicación de extintores). La ocurrencia de riesgo de incendio se

la estima en PROBABLE según la tabla de la Pg. 17 se le asigna un valor

de 4, en el cual laboran 4 personas estimando esta condición insegura en

8 de exposición, y sus consecuencias se la estima con valor de 15. (Ver

anexo 8).

Foto N.- 6

Bodega de materia prima




Probabilidad (P) 4







64

La planta de procesos donde se transforma la materia prima y se

almacena temporalmente el producto terminado hasta se llevado a la

bodega de productos terminados, existen 8 extintores tipos PQS de 10,13,

20,26 Lb. (ver Anexo 9 ubicación de extintores). Distribuidos en el área

de procesos. La ocurrencia de un riesgo de incendio en ESCASAMENTE

PROBABLE y se le asigna un valor de 2 de acuerdo a la tabla de la Pg

17, y el numero de de expuesto a este riesgo es 57 personas cuya

exposición es continua con valor de 8, y la consecuencia la estima en 50.

(Ver anexo 8).

Foto N.- 7

En el área de producción




Probabilidad (P) 2


Consecuencia (C) 50






65

Bodegas de productos terminados donde se almacenan la

producción diaria para su posterior entrega cada bodega. La ocurrencia

de un riesgo de incendio se la estima en ESCASAMENTE PROBABLE y

la tabla de la Pg. 17, le asigna un valor de 2, esta condición insegura

donde trabaja 4 personas y transita el personal de otras áreas, se le el

valor de 8 a la exposición, y un valor de 15 al la consecuencias. (Ver

anexo 8).

Foto N.- 8

En la bodega de artículos terminados




Probabilidad (P) 2


Consecuencia (C) 15




66

Bodega de combustibles la ocurrencia de un riesgo de incendio se la

estima en PROBABLE, Tomando un valor de 6, según la tabla de la Pg

17, ubicada el parte trasera de la fábrica al lado de la bodega de tanque

de gas de 45kg y separado 5 metros del taller de cerrajería cuenta con un

extintor de CO2 de 20 Lb. Por la cual no transitan personas por allí se le

da el valor de EXPOSICIÓN de 6, la consecuencias se la ESTIMA con

valor de 15. (Ver anexo 8).

Foto N.-9

Se guarda gasolina disolvente y aceites




Probabilidad (P) 6


Consecuencia (C) 15






67

Bodega de rollos ubicada en la parte central entre el área de

extrusora y termoformado, esta provista de 2 extintores del tipo PQS y

CO2 de 20 Lb. de capacidad. (Ver Anexo 9 ubicación de extintores). La

probabilidad de ocurrencia de un incendio se la estima según la tabla d

pg. 17 con valor de 2 ESCASAMENTE PROBABLE, esta condición

insegura esta ubicada en parte posterior de la extrusora (ver anexo 1) y

por este lugar esta perenne una persona se le da un valor de 7, y la

consecuencias posibles se la calcula en valor de 15. (Ver anexo 8).

Foto N.- 10

Proceso de temoformado




Probabilidad (P) 2


Consecuencia (C) 15


EL RIESGO ES ALTOY REQUIERE CORRECIÓN INMEDIATA


68

Almacenadoras de scrap, para la maquina Chi-Chan esta conectada

con tubería a la tolva de la maquina extrusora o chi-chan, la probabilidad

de ocurrencia de un incendio se la estima según la tabla d pg. 17 con

valor de 2 ESCASAMENTE PROBABLE, esta condición insegura esta

ubicada entre la extrusora y la bodega de rollos (ver anexo 1) y por este

lugar transitan poca personas se le da un valor de 6, y la consecuencias

posibles se la calcula en valor de 15. (Ver anexo 8).

Foto N.-11

Ubicada entre la bodega de rollos y la extrusora






Probabilidad (P) 2


Consecuencia (C) 15


69

Extrusoras por el uso de gas para la maquina chi-chan esta provista

de 15 extintores de tipo CO2, cuenta con 2 de extintores 75 LB, 5

extintores de 26 Lb. Y 9 extintores de 20 Lb. (ver Anexo 9 ubicación de

extintores).., la probabilidad de ocurrencia de un incendio se la estima

según la tabla de pg. 17 con valor de 8 MUY PROBABLE, esta condición

insegura esta ubicada a la entrada de la fabrica mano izquierda (ver

anexo 1) y por este lugar laboran 4 por turno personas se le da un valor

de 8, y la consecuencias posibles se la calcula en valor de 15

(Ver anexo 8).

Foto N.-12

La maquina chi-chan




70

Foto N.- 13

Chi- chan donde salen los rollos para termoformado




Probabilidad (P) 8


Consecuencia (C) 15






71

Impresora KASE de 4 colores tinta ultravioleta (uv) utiliza alcohol

industrial al 50%, maquina de rodillos, se utiliza alcohol isopropilico para

limpiar los rodillos de caucho, se utiliza gasolina para limpiar los baldes,

su secado por luz ultravioleta (lámpara uv). La probabilidad de ocurrencia

de un incendio se la estima según la tabla de pg. 17 con valor de 6 MUY

PROBABLE, esta condición insegura esta ubicada entre la planta de

procesos y bodegas de materia primas (ver anexo 1) en esta maquina

laboran 2 por turno personas se le da un valor de 7, y la consecuencias


Foto N.-14

Maquina KASE




72


Probabilidad (P) 6


Consecuencia (C) 15






73

En la impresora TANPO PRINT 4 colores, se utiliza diluyente para

limpieza, de secado instantáneo, se utiliza un retardarte para que no se

seque la tinta con la que esta trabajando la maquina. La probabilidad de

ocurrencia de un incendio se la estima según la tabla de pg. 17 con valor

de 4 MUY PROBABLE, esta condición insegura esta ubicada entre la

planta de procesos y bodegas de materia primas (ver anexo 1) y por este

lugar laboran 1 por turno persona se le da un valor de 10, y la


Foto N.-15

Impresora TAMPO PRINT




Probabilidad (P) 4


Consecuencia (C) 15






74

La impresora POLI-TAPE de 8 colores tinta UV, la limpieza la

realizan con alcohol industrial, no cuenta con extractores de aires para

sacar los olores a pintura. La maquina ocupa un cuarto cerrado por lo el

ambiente se lo siente saturado de alcohol. La probabilidad de ocurrencia

de un incendio se la estima según la tabla de pg. 17 con valor de 6 MUY

PROBABLE, esta condición insegura (ver anexo 1) y en este lugar

laboran 3 personas por turnos, se le da un valor de 8, y la consecuencias


Foto N.-16

Impresora POLI-TAPE




Probabilidad (P) 6


Consecuencia (C) 15






75

Las cañerías que distribuyen el bunker a las distintas áreas por el

proceso de corrosión por taponamiento. Las cañerías se saturan de

material sedimentario. La probabilidad de ocurrencia de un incendio se la

estima según la tabla de pg. 17 con valor de 2 ESCASAMENTE

PROBABLE, esta condición insegura (ver anexo 1) y por este lugar

transitan el personal se le da un valor de 6, y la consecuencias posibles

se la calcula en valor de 15. (Ver anexo 8).

Foto N.- 17

Tubería del tanque de bunker al caldero




Probabilidad (P) 2


Consecuencia (C) 15


EL RIESGO ES ALTO ES SUSTANCIAL Y NECESITA CORRECCIÓN


76

El caldero tiene una capacidad de trabajo actual es de 30 HP, y la

presión máxima es de 130 psi. y la presión mínima es de 110 psi. La

longitud de llama de caldero es la ¾ partes del caldero.

En fogueo bajo ¼ de la cámara de fuego de longitud 4mt.

En fogueo alto ¾ de la cámara de fogueo, cuenta con una válvula,

de ingreso de la línea de vapor para el manifull, y este va a las maquinas

EPS.

El nivel de agua de la caldera por medio del macdonad es de ¾ de

agua.

Se precaliente el bunker por 2 sistemas eléctrico y vapor el grado de

calentamiento es 72°C, el control master se encuentra en el área de

caldero, cuenta con 2 extintores de tipo PQS y CO2 el área esta limpia y

ordenada.

La probabilidad de ocurrencia de un incendio se la estima según la

tabla de pg. 17 con valor de POCO PROBABLE, esta condición insegura

(ver anexo 1) y por este lugar transitan el personal se le da un valor de 8,

y la consecuencias posibles se la calcula en valor de 15. (Ver anexo 8).


77

Foto N.-18

Caldero cuenta con un operador por turno de 12 horas




Probabilidad (P) 4


Consecuencia (C) 15






78

3.1.3. Riesgo de Explosión.

Los riesgos de explosión del la empresa son las siguientes:

El uso de cilindros gas GLP para trabajos de soldadura que están

sin protección contra caidas y por ende la rotura de la válvula de bronce a

un lado del banco de transformadores, son un riesgo de explosión.

La caída del tanque y la rotura válvula de seguridad cerca banco de

transformadores. La probabilidad de ocurrencia de una explosión se la

estima según la tabla de pg. 17 con valor de 4 POCO PROBABLE, esta

condición insegura (ver anexo 1) y por este lugar transitan el personal se

le da un valor de 7, y la consecuencias posibles se la calcula en valor de

15. (Ver anexo 8).

Foto N.-19

Cilindro de gas para trabajos de soldadura




79


Probabilidad (P) 4







80

El caldero es otro riesgo de explosión en la empresa ubicado en la

parte posterior del área de proceso menor. No cuenta con un sistema de

alarma contra incendio en el caldero.

La probabilidad de ocurrencia de una explosión se la estima según la

tabla de pg. 17 con valor de 6 PROBABLE, esta condición insegura donde

labora un trabajador en cada turno (ver anexo 1) y por este lugar transitan

el personal se le da un valor de 8, y la consecuencias posibles se la

calcula en valor de 15. (Ver anexo 8).

Foto N.-20

Caldero de las maquinas pre-espansora




Probabilidad (P) 6


Consecuencia (C) 15




SEGURIDAD ESTRICTA Y PARTICULA


81

La bodega del gas GLP de 45 kg. Para la maquina chi chan esta se

encuentra a lado de la bodega de combustible y del taller de cerrajería

cuenta con un extintor tipo CO2 de 26 Lb. (ver Anexo 9 ubicación de

extintores) La probabilidad de ocurrencia de una explosión se la estima

según la tabla de pg. 17 con valor de 6 PROBABLE, esta condición

insegura (ver anexo 1) entre la extrusora y la bodega de rollos y por este

lugar transitan el personal se le da un valor de 7, y la consecuencias

posibles se la calcula en valor de 15. (Ver anexo 8)

Foto N.-21

Bodega de tanques de gas GLP de 45 kg.




Probabilidad (P) 6







82

Riesgo de explosión también en los montacargas por el cilindro de

gas GLP de 15 kg. Por fuga del cilindro de gas y entre en contacto con

fuente de ignición.

Se lo considera como por posible golpe o volcamiento del

montacargas. La probabilidad de ocurrencia de una explosión se la estima

según la tabla de pg. 17 con valor de 2 ESCASAMENTE PROBABLE,

esta condición insegura por este lugar transitan el personal se le da un

valor de 8, y la consecuencias posibles se la calcula en valor de 5. (Ver

anexo 8).

Foto N.-22

Tanque de 15 kg. Usado como combustible del montacargas




Probabilidad (P) 2


Consecuencia (C) 5


EL RIESGO ES SUSTANCIAL Y NECESITA CORRECCIÓN.


83

Banco de transformadores por variaciones de voltajes y material que

estorba en el paso y el riesgo se los estima por la obstrucción al paso al

área y falta de extintor para combatir el riesgo. La probabilidad de

ocurrencia de una explosión se la estima según la tabla de pg. 17 con

valor de 6 PROBABLE, esta condición insegura y por este lugar transitan

el personal se le da un valor de 8, y la consecuencias posibles se la


Foto N.-23

Ubicada el parte central a lado de los baños




Probabilidad (P) 6





84

3.1.4. Riesgos de Maquinas, Transporte y Almacenamiento

3.1.4.1. Riesgos mecánicos.

1. maquinas y herramientas la probabilidad de ocurrencia acto

inseguro por falta de atención o concentración del individuo se la estima

según la tabla de pg. 17 con valor de 6 PROBABLE, esta condición

insegura se le da un valor de 9, y la consecuencias posibles se la calcula

en valor de 5. (Ver anexo 8).

Las herramientas son los utensilios de trabajo generalmente

utilizados de modo individual, y que pueden generar riesgos siguientes:

Golpes, cortes y pinchazos, Riesgo de contactos eléctricos, Quemaduras

provocados por las propias herramientas


Probabilidad (P) 6


Consecuencia (C) 5






85

2. recipientes a presión. los riesgos son atrapamiento de manos. o

herramientas. La probabilidad de ocurrencia acto inseguro por falta de

atención o concentración falta de capacitación sobre el trabajo del

individuo se la estima según la tabla de pg. 17 con valor de 8 MUY

PROBABLE, esta condición insegura se le da un valor de 8, y la



Probabilidad (P) 8



EL RIESGO ES ALTO Y REQUIERE CORRECCIÓN INMEDIATA.


86

3.1.4.2. Riesgo de Transporte y Almacenamiento.

Para transportar el molde desde la bodega de moldes hasta la

maquina. La probabilidad del riesgo de transporte y almacenamiento por

falta de atención o concentración del individuo o movimientos brusco del

montacargas se la estima según la tabla de pg. 17 con valor de 4 POCO

PROBABLE, esta condición insegura se le da un valor de 5, y la

consecuencia posible se la calcula en valor de 15. (Ver anexo 8).

Foto N.-24

Bodega de molde ubicada a la entrada de la fábrica




Probabilidad (P) 4


Consecuencia (C) 15




87

Por la impericia, distracción del conductor cuando lleva la carga , la

probabilidad de ocurrencia acto inseguro por distracción del individuo se

la estima según la tabla de pg. 17 con valor de 6 PROBABLE, esta

condición insegura se le da un valor de 8, y la consecuencias posibles se

la calcula en valor de 5. (Ver anexo 8).

Foto N.-25

Al bajar la carga de camión




Probabilidad (P) 6





88

Carretas Manuales

Sobre esfuerzos debidos al transporte de cargas demasiado

pesadas o por bloqueo de las ruedas directrices o porteadoras.

La probabilidad de ocurrencia acto inseguro y condiciones inseguras

por falta de atención o concentración del individuo y para cumplir con el

trabajo se la estima según la tabla de pg. 17 con valor de 6 PROBABLE,

esta condición insegura se le da un valor de 10, y la consecuencias


Foto N.-26

Carretas llevando los artículos terminados desde producción hasta bodegas




Probabilidad (P) 6



EL RIESGO ES POSIBLE Y RECLAMA ATENCIÓN


89

Golpes y atrapamientos por caída de la carga y el mal uso de la

transpaleta (carreta). La probabilidad de ocurrencia condiciones

inseguras y /o actos inseguros se la estima según la tabla de pg. 17 con

valor de 8 MUY PROBABLE, esta condición insegura se le da un valor de

10, y la consecuencias posibles se la calcula en valor de 1. (Ver anexo 8).

Foto N.-27

Por choque o rozamiento entre carretas




Probabilidad (P) 8


Consecuencia (C) 1


EL RIESGO ES SUSTANCIAL Y NECESITA CORRECCIÓN


90

Atrapamiento de personas y cizallamiento de manos o dedos al

chocar contra algún obstáculo la barra de dirección de la transpaleta.

La probabilidad de ocurrencia acto inseguro y condiciones inseguras

por falta de atención o concentración del individuo y/o por choque entre

carretas para cumplir con el trabajo se la estima según la tabla de pg.

17 con valor de 6 PROBABLE, esta condición insegura se le da un valor

de 10, y la consecuencias posibles se la calcula en valor de 1.

(Ver anexo 8).

Transpaleta partes


Probabilidad (P) 6


Consecuencia (C) 1




91

Caídas al mismo o distinto nivel puede causa golpe a los

operadores de la carreta y daños a la carga. La probabilidad de

ocurrencia acto inseguro y condiciones inseguras por desnivel del la vía

se la estima según la tabla de pg. 17 con valor de 4 POCO PROBABLE,

esta condición insegura se le da un valor de 8, y la consecuencia posible


Foto N.-28

Por desnivel de camino o baches




Probabilidad (P) 4


Consecuencia (C) 1




92

Atropellos y golpes en las extremidades. La ocurrencia acto inseguro

y/o condiciones inseguras se la estima según la tabla de pg. 17 con valor

de 6 PROBABLE, esta condición insegura se le da un valor de 8, y la



Probabilidad (P) 6


Consecuencia (C) 1




93

Riesgos por Almacenamiento

El almacenamiento deficiente en la empresa “PLÁSTICOS

ECUATORIANOS” genera situaciones de riesgo. Puede apreciar el

peligro que un tropiezo de un montacargas o carretilla y se produzca que

caigan los rollos con la probabilidad de ocurrencia condiciones inseguras

se la estima según la tabla de pg. 17 con valor de 4 POCO PROBABLE

peligro de un incidente grave para el personal y otras personas que estén

en la bodega de rollos. , esta condición insegura se le da un valor de 8,

Los rollos tienen escrita información del peso, y turno que lo va a utiliza, el

peso de los rollos varía desde 56 kg. a 85 kg, y la consecuencia posible


Foto N.-29

Bodega de rollos




94


Probabilidad (P) 4





95

En el área de termo formado los rollos pueden rodarse y causa un

accidente, la probabilidad de ocurrencia condiciones inseguras se la

estima según la tabla de pg. 17 con valor de 6 PROBABLE, esta

condición insegura se le da un valor de 8, y la consecuencia posible se la


Foto N.-30

El área de termoformado




Probabilidad (P) 6


Consecuencia (C) 5




96

3.1.4. Riesgos de Productos Químicos.

En la bodega de materia prima de también se recibe el PVC para la

empresa “PLASTIDOR “que se dedica a la fabricación de tuberías (Ver

anexo 8).

Foto N.-31

Saco de PVC – 1000




Probabilidad (P) 8





97

3.1.5. Riesgo por Factores de seguridad en el lugar de trabajo

En la planta de procesos el extractor de aire no funciona iniciando

condiciones pueden provocar efectos negativos para la salud como

deshidratación, golpes de calor, o efectos en la conducta como aumento

de la fatiga. La probabilidad de ocurrencia acto inseguro se la estima

según la tabla de pg. 17 con valor de 10 INMINENTE, esta condición

insegura se le da un valor de 9 MUCHAS VECES AL DÍA DE

EXPOSICIÓN, y la consecuencia posible se la calcula en valor de 5.

(Ver anexo 8).

Foto N.-32

Planta de procesos ubicado sobre la maquina KV-150




Probabilidad (P) 10


Consecuencia (C) 5






98

En serigrafía se encuentran 2 extractores no se encuentran

funcionando por que producen un ruido que es insoportable.

La probabilidad de ocurrencia acto inseguro se la estima según la

tabla de pg. 17 con valor de 10 INMINENTE, esta condición insegura se

le da un valor de 8 MUCHAS VECES AL DÍA DE EXPOSICIÓN, y la


Foto N.-33

En serigrafía los extractores de aire producen ruido




Probabilidad (P) 10


Consecuencia (C) 5






99

3.2. Evaluación de PLASTICOS ECUATORIANOS por el método

GRETENER.

Se procede a evaluar usando el METODO GRETENER este método

que evaluar cualitativamente el riesgo de incendio, así como la seguridad

contra incendios, utilizando datos uniformes.

El método supone el estricto cumplimiento de determinadas reglas

generales de seguridad tales como:

La referente al respecto de la distancia de seguridad entre edificios

vecinos.

Medidas de protección de personas.

Vías de evacuación, iluminación de seguridad, etc.

Así como las prescripciones correspondientes a las instalaciones

técnicas.

La evaluación del riesgo representa una ayuda para la toma de

decisiones en lo concerniente a la valoración, control y comparación de

conceptos de protección.


100

EVALUACION DE RIESGOS DE INCENDIO ACTUAL (2006) DE PLÁSTICOS ECUATORIANOS UTILIZANDO MÉTODO GRETENER

EDIFICIO LUGAR: LUGAR:

PARTE DE EDIFICIO VARIANTE: inyec.Sopl VARIANTE: Sopl.Term.for

Compartimiento 1 = 40,2 b= 20 1 = 22,68

b

= 25

tipo de edif icio AB = 804 AB = 567

1/b = 2,01 = 02:01 1/b = 0,91 = 01:01

TIPOS DE CONCEPTOS

q Carga termica mobiliaria Qm = 700 1,4 Qm = 700 1,4

c Combustibilidad 1,2 1,2

r Peligro de humos 1,2 1,2

k peligros de corrosión 1 1

i Carga térmica inmobiliaria 1 1

e Nivel de la planta 1 1

g Superficie del compartimiento 0,5 0,4

PELIGRO POTENCIAL qerk.leg 1,01 qerk.leg 0,81

n1 Extintores Portátiles 1 1

n2 Hidrantes Interiores. BIE 1 1

n3 Fuente de agua - f iabilidad 0,5 0,5

n4 Conductos de transp. Agua 1 1

n5 Personal intruido en extinción 1 1

N MEDIDAS NORMALES n1...n5 0,5 n1...n5 0,5

s1 Detección de fuego 1,05 1,05

s2 Transmisión de alarma 1,1 1,1

s3 Disponibilidad de bomberos 1 1

s4 Tiempo de intervención 1 1

s5 Instalación de extinción 1 1

s6 Instalación de evacuadores de humo 1 1

S MEDIDAS ESPECIALES s1...s6 1,16 s1...s6 1,16

f1 Estructura portante F<30 1,2 F<30 1,2

f2 Fachadas F< 1 F< 1

f3 Forjados F< 1 F< 1

* Separación de planta

* Comunicaciones verticales .................... ....................

f4 Dimensiones de la celulas AZ = 1 AZ = 1

* Superficie vidriada AF/AZ= AF/AZ=

F MEDIDAS EN LA CONSTRUCCIÓN f1...f4 1,2 f1...f4 1,2

B Exposición al riesgo 1,45 1,16

A Peligro de activación 1,2 1,2

R RIESGO INCEDIO EFECTIVO B . A 1,75 B . A 1,40

P H.E Situación de peligro para las personas H = 1 H = 1

P = 1 P = 1

Ru Riesgo de incendio aceptado 1,3. P H.E 1,3 1,3. P H.E 1,3

Ɣ SEGURIDAD CONTRA INCENDIO Ɣ = RU / R 0,74 Ɣ = RU / R 0,93

NOTAS

ELABORADO JORGE ICHAZO FUENTE PLÁSTICOS ECUATORIANOS

TE)1(SUFICIENγENTE)1(INSUFISIγ


101



PARTE DE EDIFICIO VARIANTE:BOD. MAT. P. VARIANTE:BOD. MAT. P.

Compartimiento 1 = 40 b= 20,00 1 = 30,00 b = 22,68


1/b = 2 2,o1 1/b = 1,32 1,01

TIPOS DE CONCEPTOS




k peligros de corrosión 1,00 1,00

i Carga térmica inmobiliaria 1,00 1,00

e Nivel de la planta 1,00 1,00



n1 Extintores Portátiles 0,90 0,90

n2 Hidrantes Interiores. BIE 1,00 1,00


n4 Conductos de transp. Agua 1,00 1,00

n5 Personal intruido en extinción 1,00 1,00




s3 Disponibilidad de bomberos 1,00 1,00

s4 Tiempo de intervención 0,80 0,80

s5 Instalación de extinción 1,00 1,00

s6 Instalación de evacuadores de humo 1,00 1,00


f1 Estructura portante F<30 1,00 F<30 1,00

f2 Fachadas F< 1,00 F< 1,00

f3 Forjados F< 1,00 F< 1,00



f4 Dimensiones de la celulas AZ = 1,00 AZ = 1,00






P H.E Situación de peligro para las personas H = 1,00 H = 1,00

P = 1,00 P = 1,00



NOTAS




102



PARTE DE EDIFICIO VARIANTE:Sopl- ter. Rigido VARIANTE:bod. Prod. Term.

Compartimiento 1 = 50 b= 20 1 = 50,00

b

= 25


1/b = 2,5 = 03:01 1/b = 2 = 02:01

TIPOS DE CONCEPTOS









n1 Extintores Portátiles 1 0,9













f1 Estructura portante F<30 1 F<30 1







F MEDIDAS EN LA CONSTRUCCIÓN f1...f4 1 f1...f4 1


A Peligro de activación 1,2 1



P = 1 P = 1



NOTAS




103



PARTE DE EDIFICIO VARIANTE: bod. de Gas VARIANTE: bod.Lubric--

aceites

Compartimiento 1 = 6,65 b= 4,7 1 = 12,70 b = 4,7

tipo de edif icio AB = 31,3 AB = 59,7

1/b = 1,41 = 01:01 1/b = 2,7 = 03:01

TIPOS DE CONCEPTOS

q Carga térmica mobiliaria Qm = 1000 1,4 Qm = 1000 1,4












n5 Personal instruido en extinción 1 1














f4 Dimensiones de la celulas AZ = 1,3 AZ = 1,2







P = 1 P = 1



NOTAS




104



PARTE DE EDIFICIO VARIANTE: caldero VARIANTE: taller cerrajería

Compartimiento 1 = 12 b= 4,7 1 = 13,50

b

= 3,1


1/b = 2,55 = 02:01 1/b = 4,35 = 04:01

TIPOS DE CONCEPTOS

q Carga térmica mobiliaria Qm = 200 1 Qm = 700 1,4

c Combustibilidad 1 1,2

r Peligro de humos 1 1,2







n2 Hidrantes Interiores. BIE 0,8 0,8

















f4 Dimensiones de la células AZ = 1,2 AZ = 1,2







P = 1 P = 1



NOTAS




105



PARTE DE EDIFICIO VARIANTE:Extrusora VARIANTE: Bod. de Rollos


b

= 18,64


1/b = 2,04 = 02:01 1/b = 2,14 = 02:01

TIPOS DE CONCEPTOS


































P = 1 P = 1



NOTAS




106



PARTE DE EDIFICIO VARIANTE: Termoformado VARIANTE: Poli -tape


b

= 7

tipo de edif icio AB = 415 AB = 71,4

1/b = 1,51 = 02:01 1/b = 1,46 = 01:01

TIPOS DE CONCEPTOS



























f4 Dimensiones de la células AZ = 1 AZ = 1,1


F MEDIDAS EN LA CONSTRUCCIÓN f1...f4 1 f1...f4 1,1


A Peligro de activación 1 1,45



P = 1 P = 1



NOTAS



CAPITULO IV

PROPUESTA TÉCNICA PARA RESOLVER PROBLEMAS

4.1. Legislación y Aspectos Legales de la Prevención de Riesgos a

Considerar.

Título I

DISPOSICIONES GENERALES

Art. 2. DEL COMITÉ INTERINSTITUCIONAL DE SEGURIDAD E HIGIENE

DEL TRABAJO.

1. Existirá un Comité Interinstitucional de Seguridad e Higiene

del Trabajo que tendrá como función principal coordinar las

acciones ejecutivas de todos los organismos del sector público con

atribuciones en materia de prevención de riesgos del trabajo;

cumplir con las atribuciones que le señalen las leyes y reglamentos;

y, en particular, ejecutar y vigilar el cumplimiento del presente

Reglamento. Para ello, todos los Organismos antes referidos se

someterán a las directrices del Comité Interinstitucional.

2. Para el correcto cumplimiento de sus funciones, el Comité

Interinstitucional efectuará, entre otras, las acciones siguientes:

a) Colaborar en la elaboración de los planes y programas del

Ministerio de Trabajo, Ministerio de Salud y demás Organismos del

sector público, en materia de seguridad e higiene del trabajo y

mejoramiento del medio ambiente de trabajo.

Propuesta Técnica para Resolver Problemas Detectados

108

b) Elevar a consideración del Ejecutivo los proyectos de

modificación que estime necesarios al presente Reglamento y dictar

las normas necesarias para su funcionamiento.

c) Programar y evaluar la ejecución de las normas vigentes en

materia de prevención de riesgos del trabajo y expedir las

regulaciones especiales en la materia, para determinadas

actividades cuya peligrosidad lo exija.

d) Confeccionar y publicar estadísticas de accidentalidad y

enfermedades profesionales a través de la información que a tal

efecto facilitará el Ministerio de Trabajo, el Ministerio de Salud y el

Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social.

e) Llevar el control de las sanciones que hayan sido impuestas

por el Ministerio de Trabajo, IESS o Portafolio correspondiente,

respecto a las infracciones cometidas por empresarios o

trabajadores, en materia de prevención de riesgos profesionales.

f) Recopilar los reglamentos aprobados por el Ministerio de

Trabajo y Recursos Humanos y el Consejo Superior del IESS en

materia de Seguridad e Higiene del Trabajo.

g) Impulsar las acciones formativas y divulgadoras, de las

regulaciones sobre seguridad e higiene del trabajo.


109

h) Propender a la investigación de las enfermedades

profesionales en nuestro medio y a la divulgación obligatoria de sus

estudios.

3. El Comité Interinstitucional de Seguridad e Higiene del

Trabajo está compuesto por: 3 delegados por el sector empleador y

3 delegados por el sector laboral. Los delegados del sector

empleador serán designados cada dos años y los del sector laboral

serán designados por igual período.

4. (Reformado por el Art. 2 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-

88) Todos los programas formativos que se impartan en materia de

prevención de riesgos del trabajo, deberán ser aprobados por el

Comité Interinstitucional, en un plazo de tres meses, contados

desde la fecha de su presentación máximo hasta el treinta de

septiembre de cada año. Si el Comité no adoptare ninguna

resolución en el plazo indicado, se considerará aprobado de hecho

el programa presentado y tendrá plena validez legal. Cualquier

programa formativo que se desarrolle al margen de este

Reglamento, carecerá de validez legal a los efectos del mismo.

5. Para la ejecución de sus funciones el Comité

Interinstitucional podría recabar la colaboración de cualquier

Ministerio, Organismo o Institución del sector público, los cuales

estarán obligados, en tal supuesto, a enviar el representante o

aportar el apoyo técnico o científico necesario que se le solicite.


110

TITULO II

DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS Y DE LA RESPONSABILIDAD

PATRONAL

CAPITULO V

DE LAS CONDICIONES Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO Y DE LAS

MEDIDAS DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL15

Art.44.- Las empresas sujetas al régimen del IESS deberán cumplir las

normas y regulaciones sobre prevención de riesgos establecidas en la Ley,

Reglamento de Salud y Seguridad de los Trabajadores y Mejoramiento del

Medio Ambiente de Trabajo, Reglamento de Seguridad e Higiene del Trabajo

del IESS y la recomendaciones específicas efectuadas por los servicios

técnicos de prevención, a fin de evitar los efectos adversos de los accidentes

de trabajo y las enfermedades profesionales, así como también de las

condiciones ambientales desfavorables para la salud de los trabajadores.

Art. 45.- Los funcionarios de Riesgos del trabajo realizarán

inspecciones periódicas a las empresas, para verificar que estas cumplan

con las normas y regulaciones relativas a la prevención de riesgos y

prestarán las recomendaciones que fueren necesarias, concediendo a las

empresas un plazo prudencial para la correspondiente aplicación. Si la

empresa no cumpliere con las recomendaciones en el plazo determinado, o

de la inspección se comprobare que no ha cumplido con las medidas

preventivas en casos de alto riesgo, la Comisión de Prevención de Riesgos

aplicará multas que oscilen entre la mitad de un sueldo mínimo vital y tres

sueldos mínimos vitales, si se tratare de la primera ocasión. La reincidencia

del empleador dará lugar a una sanción consistente en el 1% de recargo a la

15

Reglamento General del IESS


111

prima del Seguro de Riesgos del Trabajo, conforme lo establece el Estatuto y

este Reglamento; sin perjuicio de la responsabilidad patronal que se

establecerá en caso de suscitarse un accidente de trabajo o enfermedad

profesional por incumplimiento de dichas medidas.

La División de Riesgos del Trabajo entregará copia de las notificaciones

o sanciones a la Organización de Trabajadores de la respectiva empresa.

Art. 50.- La División de Riesgos del Trabajo del IESS efectuará

periódicamente evaluaciones y verificaciones para controlar el cumplimiento

de las disposiciones mencionadas en el Artículo anterior. Contemplarán

básicamente los siguientes aspectos:

a. Planes y programas de prevención de riesgos de accidentes y

enfermedades profesionales.

b. Funcionamiento de la oficina de seguridad e higiene industrial y

comité paritario de seguridad conforme a las disposiciones legales.

c. Regulaciones sobre los servicios médicos de empresa.

d. Prevención y control de incendios y explosiones.

e. Mantenimiento preventivo y programado.

f. Seguridad física.

g. Sistemas de alarmas y evacuación en desastres.

h. Programa de control total de pérdidas en general.


112

TITULO IV

DE LAS COMISIONES DE PREVENCIÓN DE RIESGOS Y VALUACIÓN DE

LAS INCAPACIDADES

CAPITULO I

DE LA COMISIÓN NACIONAL DE PREVENCIÓN DE RIESGOS

Art. 67 La Comisión Nacional de Prevención de Riesgos, con sede en

Quito, estará integrada por:

El Director Nacional de Riesgos y Prestaciones o su delegado, que será

el Jefe de la División Nacional de Riesgos del Trabajo, quien la presidirá y

tendrá voto dirimente.

El Jefe del Departamento Nacional de Inspección y Calificación de

Riesgos Profesionales.

Actuará como Secretario sin derecho a voto, el profesional Abogado

que designe el Procurador General.

Asistirán obligatoriamente a las sesiones con voz informativa, los

funcionarios y técnicos que sean requeridos por la Comisión.

Art. 68.- son funciones de la Comisión Nacional de Prevención de

Riesgos, las siguientes:

a) Analizar los informes de los Servicios de Seguridad e Higiene del

Trabajo y de los Jefes Departamentales, previo al establecimiento de

responsabilidad patronal, en los casos de accidentes de trabajo y

enfermedades profesionales originados por la inobservancia de las medidas

de seguridad e higiene laboral;


113

b) Informar a las Comisiones de Prestaciones sobre los casos de

responsabilidad patronal por inobservancia de las medidas preventivas

establecidas en la Ley, reglamentos y las ordenadas por las Dependencias

de Riesgos del Trabajo, para que se emita el Acuerdo de primera instancia

administrativa;

c) Resolver los casos de sanciones y multas a las empresas, por

incumplimiento de las medidas de seguridad, higiene y medicina del trabajo,

conforme lo determina el art. 194 del Estatuto del IESS y las normas de

evaluación de los programas preventivos de las empresas públicas y

privadas a que se refiere el Título II de este Reglamento; y,

d) Suspender, levantar o ratificar la prima de recargo, en armonía con

lo dispuesto en el Art. 52 de este Reglamento.

Art. 69.- La Comisión Nacional de Prevención de Riesgos, observará

los siguientes procedimientos:

La Comisión sesionará previa convocatoria del Presidente, cuantas

veces sea necesario.

Con el fin de que la Comisión resuelva sobre los casos de

responsabilidad patronal, elevación y suspensión de las primas de recargo y

multas, los Jefes de la División Nacional de Regionales de Prestaciones y

Riesgos del Trabajo, presentarán los respectivos informes técnicos con los

antecedentes y circunstancias de los hechos que motivaron las sanciones a

las empresas que no han observado las medidas de prevención de riesgos.

Art. 70.- Los empleadores a quienes se les notifique por

responsabilidad patronal o con primas de recargo por inobservancia de las

medidas preventivas, podrán manifestar su inconformidad ante la Comisión

Nacional de Prevención de Riesgos o ante las Jefaturas Regionales de


114

prestaciones y Riesgos del Trabajo, en el término de 15 días, contados a

partir de la fecha de notificación.

Si la Comisión de Prevención emitiera informe desfavorable sobre la

impugnación realizada por la empresa, remitirá el expediente a conocimiento

y resolución de las Comisiones de Prestaciones.

Del Acuerdo de las Comisiones de Prestaciones, las empresas podrán

interponer el recurso de apelación ante la Comisión Nacional de Apelaciones,

en el término de 8 días, contados a partir de la fecha de notificación, la que

se efectuará personalmente, por boleta o correo certificado.

Exceptuarse del procedimiento anterior, los casos de multas que oscilen

entre el 50% de un sueldo o salario mínimo vital general y 3 sueldos o

salarios mínimos vitales generales inclusive, lo que la Comisión de

Prevención de Riesgos resolverá directamente.

4.2. Propuesta basada en los riesgos analizados.

La estructura que al momento presenta la empresa PLASTICOS

ECUATORIANOS para disposición del personal no cumple

satisfactoriamente los requerimientos de Seguridad emitidos por organismos

nacionales e internacionales como: El Instituto Ecuatoriano de Seguridad

Social “I.E.S.S”, normas NFPA 10, decreto ejecutivo 2393 “reglamento de

seguridad y salud de los trabajadores y mejoramiento del medio ambiente de

trabajo”, resolución 118 de IESS “Procedimientos de investigación de

accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.

En el desarrollo de esta investigación en el capitulo 3, permitió conocer

la valoración de los riesgos de incendio:


115

Extrusora

Poli-tape

Impresora KASE

Tampo-Print

Los riesgos por medio ambiente físico del trabajo:

Planta de Procesos

Serigrafía.

Estos riesgos cuyo valoración esta detallada en el anexo 7 se tomaran

a consideración para reducir, o eliminar su incidencia en la planta.

4.3. Objetivos de la Propuesta.

El objetivo principal de la propuesta es la reducción de los riesgos en la

empresa “PLASTICOS ECUATORIANOS” analizados capitulo 3, y los costo

que se incurrirán en la aplicación de la soluciones.

4.4. Organización de la Propuesta : departamento y/o comité de

seguridad.

La empresa PLASTICOS ECUATORIANOS cuentan con Reglamentos

de Seguridad Industrial, Higiene y Prevención de Riesgos (ver anexo 6), pero

no tiene un departamento de Seguridad industrial el cual permita analizar,

estudiar y mejorar todas las operaciones con fines de seguridad.

En toda empresa que laboren mas de 20 trabajadores, deberá

organizarse el comité de Seguridad e higiene industrial, integrado por tres

representantes de los trabajadores y por tres representantes del empleador,


116

para velar por el cumplimiento de las normas legales y reglamentarias de la

prevención de riesgos del trabajo, por cada miembro deberá asignarse otro

en calidad de suplente.

Se preferirá a quien acredite haber asistido a cursos de especialización

en estas materias en instituciones especializadas.

Además de regirse bajo las disposiciones que constan en el artículo 15

del Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento

del Medio Ambiente de Trabajo.

Este asesor debe ser un ingeniero en seguridad especialista en la

materia a quien la gerencia de el apoyo y autoridad suficiente para que

actué. El encargado de seguridad debe responder a las siguientes labores.

Asesorar a inspectores supervisores y jefes de taller.

Hacer registros de accidentes y estadísticas.

Investigar las causas de accidentes.

Inspeccionar y supervisar personalmente lo relativo a seguridad.

Tener en alerta al personar de incendio.

Coordinar con los ejecutivos sus actividades.

Vigilar el cumplimiento de los reglamento.


117

4.5. Costo de la Propuesta.

El análisis económico de esta propuesta esta basado en los problemas

que se desea solucionar o reducir las CONDICIONES INSEGURAS de la

empresa.

4.5.1. Riesgo de Incendio y/o Explosión en la Extrusora.

La reducción del riesgo de incendio en EXTRUSORA O CHI-CHAN

disminuiría con implementar unos cambios para mejorar el factor de

seguridad las mejoras se analizaran con el método GRETENER de

evaluación de riesgo de incendio.

Las tablas de cargas térmicas mobiliarias del cuadro 8 de la página 33,

capitulo1 se la se obtiene de acuerdo a la actividad que se realiza en este

caso productos plásticos.

q Carga termica mobiliaria Qm = 700 1,4

c Combustibilidad 1,2

r Peligro de humos 1,2

k peligros de corrosión 1

i = es el factor de la carga térmica mobiliaria al tipo de construcción, en

este caso construida de hormigón, ladrillos, aceros y otros metales. Se toman

del cuadro 1 pagina 25, capitulo 1 Toma el valor de:

i Carga térmica inmobiliaria 1

e = es el factor de nivel de planta se lo toma del cuadro 2, pagina 26,

capitulo 1 como es de una sola planta toma el valor de:


118

e Nivel de la planta 1

g = el factor dimensional se lo toma del cuadro 3 pagina 27 relacionado

al la medidas (largo ancho) del compartimiento el área (40 de largo

multiplicado 19,62 ancho)

LUGAR:

VARIANTE: Extrusora Resultados

Compartimiento 1 = 40 b= 19,62

tipo de edif icio AB = 784,8

1/b = 2,0387 = 02:01

g Superficie del compartimiento 0,6

Se tomaran los valores de para sacar el Peligro Potencial. Se multiplica:

Peligro potencial = qerk.ieg


c Combustibilidad 1,2

r Peligro de humos 1,2

k peligros de corrosión 1

i Carga térmica inmobiliaria 1

e Nivel de la planta 1

g Superficie del compartimiento 0,6

PELIGRO POTENCIAL qerk.leg 1,21

Entonces se tomaran los tipos de protecciones que cuenta esta zona

(EXTRUSORA) donde el coeficiente N se lo toma del cuadro 4, pagina 28,

capitulo 1, significa medidas normales de protección.

n1 Extintores portátiles provisto de etiqueta y reconocidos por instancia

competentes, según la norma NFPA1016 en el apéndice E-3.3 distribución de

16

Norma NFPA 10 Extintores Portátiles 1994


119

Extintor: 1 extintor cubre un radio de 75 pies (22,7m) desde el centro del

círculo. En este casos son suficientes

n1 Extintores Portátiles 1

n2 se le da este valor por que los hidrantes son suficientes o están muy

distantes. Existes una toma de hidrante a 25 metros separado por la pared

que limita a la vía a Daule

n2 Hidrantes Interiores. BIE 1

n3 fiabilidad del agua cuenta con hidrante a la salida a la calle para el

uso del cuerpo de bombero tenga mas de 2 bar. de presión

n3 Fuente de agua - f iabilidad 0,85

n4 la distancia mas próxima es menor a 70 metros de la toma más

cercana y toma este valor.

n4 Conductos de transp. Agua 1

n5 la empresa cuenta con brigadas contra incendios disponibles y

conformadas por 10 personas y brinda capacitación en esta área se le asigna

este valor

n5 Personal instruido en extinción 1

Se calcula las medidas normales de protección multiplicando:

N = n1 x n2 x n3 x n4 x n5


120


n2 Hidrantes Interiores. BIE 1

n3 Fuente de agua - f iabilidad 0,85

n4 Conductos de transp. Agua 1

n5 Personal intruido en extinción 1

N MEDIDAS NORMALES n1...n5 0,85

Ahora procedemos a las medidas especiales S se los toma del cuadro

5, pagina 29, capitulo 1, de protección (si no hay esta protección y para no

alterar la ecuación se le asigna el numero 1).

Detección del fuego.

s1 El servicio de vigilancia esta asegurado por vigilantes empleados

por la empresa, que durante el día y la noche se realizara como mínimo, dos

rondas de control, se le asigna este valor

s1 Detección de fuego 1,05

s2 Puesto de alarma ocupado permanentemente de noche al menos

por dos personas y teléfono.

s2 Transmisión de alarma 1,1

s3 la empresa cuenta con una brigada contra incendio conformada por

10 personas, se le da un valor siguiente.

s3 Disponibilidad de bomberos 1,2

s4 El cuerpo de bomberos del Km. 4 1/2 vía a Daule tardaría en llegar

a la empresa en caso alarma de incendio 30 minutos se asigna el valor

siguiente.


121

s4 Tiempo de intervención 1

s5 La extrusora no cuenta con detectores de alarmas automáticas de

incendio, pero cuenta con detectores de gas se le da el siguiente valor

s5 Instalación de extinción 1

s6 Instalación de evacuación de humos y calor:

Mediante la instalación 6 extractores de mejorar el sistema de

renovación del aire, por consiguiente se evacuaran la temperatura del aire,

gases y olores y residuos del gas.

s6 Instalación de evacuadores de humo 1,2

Para reducir el riesgo de incendio se necesario colocar 6 extractores de

aire, además van a renovar el medio el aire del ambiente de trabajo.

CUADRO N.- 4

Descripción Cantidad Costo Unitario Costo Total Extractor industrial 30"pulg

( cm) 6 346 2076 de 642 m3 de caudal de 110/220 volt 1HP

Fuente: Importadora Montero dir: Av. Quito y Quisquis Autor: Jorge Ichazo.


122

Mediante la implementación se logra una mejora de considerable de

renovación del aire.

CUADRO N.- 5

Área área caudal caudal aire/ h en planta extractor

Costo Unit $

Costo Total $

Extrusora 784,8 642 4,91 6 346 2076

m2 m3

implementación

extractores Elaborado: Jorge Ichazo Fuente: Plásticos Ecuatorianos

De 5 renovaciones por horas de aire de la extrusora

Una se procede a determinas el valor S (medidas especiales).

S = s1 x s2 x s3 x s4 x s5 x s6

s1 Detección de fuego 1,05

s2 Transmisión de alarma 1,1

s3 Disponibilidad de bomberos 1,2

s4 Tiempo de intervención 1

s5 Instalación de extinción 1


S MEDIDAS ESPECIALES s1...s6 1,66

El coeficiente F se refiere a las medidas de protección relativas a la

construcción se las obtiene del cuadro 6 de la pagina 30, capitulo1. El

producto de estos factores constituye el valor de referencia para la

resistencia al fuego F del compartimiento cortafuegos.

f1 Para este caso se considera la resistencia de la estructura al fuego

F<30 / F<60 que indica que estructura tiene entre 30 a 60 minutos de

resistencia al fuego cuyo valor es:

f1 Estructura portante F<30 1,20


123

f2 referente a la fachada tiene valor igual al anterior F<30 – F<60

f2 Fachadas F<30 1,1

f3 cuantifica la separación entre plantas: esta se clasifica en tipo V, de

una planta, no protegida porque no cuenta con detectores de incendios su

valor

f3 Forjados F<30 1

f4 Superficie de la célula la extrusora tiene un área de 784,8 metros

cuadrados: AZ<100

f4 Dimensiones de la células AZ =

784,8

mt2 1

Se calcula el valor de F de la siguiente manera

F = f1 x f2 x f3 x f4

f1 Estructura portante F<30 1

f2 Fachadas F< 1

f3 Forjados F< 1


* Comunicaciones verticales ....................

f4 Dimensiones de la celulas AZ = 1

* Superficie vidriada AF/AZ=

F MEDIDAS EN LA CONSTRUCCIÓN f1...f4 1 1

B = Exposición al Riesgo es el cociente entre el <Peligro potencial>

y las <Medidas de Protección>

FSN

PB

**

B Exposición al riesgo 0,65


124

A = Peligro de Activación: Representa probabilidad de ocurrencia de

incendio se la obtiene del cuadro 7de la pagina 31, capitulo 1, la maquina

extrusora CHI –CHAN utiliza en su proceso industrial gas propano.

A Peligro de activación 1,45

Con los resultados obtenidos B y A se calcula el valor del Riesgo de

Incendio Efectivo R.

ABR *

R RIESGO INCEDIO EFECTIVO B . A 0,94

PH.E = Exposición al Riesgo de las Personas para uso no mencionados

PH.E =1

P H.E Situación de peligro para las personas H = 1

Ru = Riesgo de Incendio Aceptado, se calcula:

EHu PR .*3,1

Ru Riesgo de incendio aceptado 1,3 * P H.E 1,3

Ɣ = Cociente de la seguridad contra incendio resulta de comparación

del Riesgo Aceptado con el Riesgo Normal.

R

RU


125

Ɣ SEGURIDAD CONTRA INCENDIO Ɣ = RU / R 1,38

La seguridad contra incendio es suficiente si:

Ɣ mayor o igual a 1

La seguridad es insuficiente si:

Ɣ menor a 1

El valor calculado es igual a 1 lo que significa que la seguridad contra

incendio es suficiente, con lo que se pudo mejorar seguridad contra incendio


126

Tabla de valores y cálculos de Gretener

EVALUACION DE RIESGOS DE INCENDIO ACTUAL (2006) DE PLÁSTICOS ECUATORIANOS

UTILIZANDO MÉTODO GRETENER

PROPUESTO ACTUAL

VARIANTE: Extrusora VARIANTE: Extrusora

Compartimiento 1 = 40 b= 19,62 1 = 40 b= 19,62


1/b = 2,0387 = 02:01 1/b = 2,04 = 02:01

TIPOS DE CONCEPTOS

















s3 Disponibilidad de bomberos 1,2 1



s6 Instalación de evacuadores de humo 1,2 1














P = 1 P = 1



NOTAS


TE)1(SUFICIENγENTE)1(INSUFISIγ TE)1(SUFICIENγ


127

4.5.2. Riesgo de Incendio y/o Explosión en la Poli – Tape.

La reducción del riesgo de incendio disminuiría con la implementar unos

cambios para mejorar el factor de seguridad las mejoras se analizaran con el

método GRETENER de evaluación de riesgo de incendio.

n1 Extintores portátiles provisto de etiqueta y reconocidos por instancia

competentes, según la norma NFPA1017 en el apéndice E-3.3 distribución de

Extintor: 1 extintor cubre un radio de 75 pies (22,7m) desde el centro del

círculo. Se debe colocar 2 extintores en la Poli –tape a la entrada para

reducir el riesgo de incendio.


s6 Instalación de evacuación de humos y calor: Mediante la instalación

un extractor de mejorar el sistema, por consiguiente se evacuaran los gases

y olores a pintura y los empleados estarán mejor protegidos de medio

ambiente.

La ventilación en los locales de trabajo debe contribuir a mantener

condiciones ambientales que no perjudiquen la salud del trabajador. A su vez

los locales deben poder ventilarse perfectamente en forma natural.

Los costos contra el riesgo de incendio es la siguiente 2 extintores de

10 lb. PQS colocado en la entrada de la POLI-TAPE, 4 Extractor de

20”pulgadas de diámetro para asegurar por algún problema de

mantenimiento o desperfecto

17

Norma NFPA 10 Extintores Portátiles 1994


128

Futuro no perder mas del 12.5% del la renovación de aire de este lugar.


La descripción y costos se detallan en el siguiente cuadro

CUADRO N.- 6

Descripción Cantidad Costo Unitario Costo Total Extractor industrial 20"pulg (52x52 cm) .de 428m3 de

caudal de 110/220 volt 1/4HP 4 230 920

Extintor (PQS) 10 lbs 2 35 70

990 Fuente: Importadora. Montero dir: Av. Quito y Quisquis Elaborado: Jorge

Ichazo.

Seinper dir: Luís Urdaneta 827 y L Garaycoa.

Con esto mejora la renovación del aire casi 24 veces por hora se esta

despajando el ambiente de trabajo de los residuos de olores a pinturas del

medio de trabajo de los empleados

CUADRO N.- 7

área caudal caudal aire/h en planta extractor Costo Unit

$ Costo

Total $

71,4 428 23,98 4 230 920

m2 m3 m3

implementación

extractores

Fuente: Plásticos Ecuatorianos Elaborado: Jorge Ichazo.


129

Tabla de valores y cálculos de Gretener

EVALUACION DE RIESGOS DE INCENDIO ACTUAL (2006) DE PLÁSTICOS

ECUATORIANOS

UTILIZANDO MÉTODO GRETENER

PROPUESTO ACTUAL

VARIANTE: Poli -tape VARIANTE: Poli -tape

Compartimiento 1 = 10,20 b = 7

1 = 10,20

b = 7

tipo de edif icio AB = 71,4

AB

= 71,4

1/b = 1,5 = 01:01 1/b = 1,46 = 01:01

TIPOS DE CONCEPTOS


Qm

= 400 1,2

c Combustibilidad

1,6

1,6

r Peligro de humos

1,2

1,2

k peligros de corrosión

1

1

i Carga térmica inmobiliaria

1

1

e Nivel de la planta

1

1

g Superficie del compartimiento

0,4

0,4



n2 Hidrantes Interiores. BIE

1

1

n3 Fuente de agua - f iabilidad

0,7

0,7

n4 Conductos de transp. Agua

1

1

n5 Personal instruido en extinción 1 1


s1 Detección de fuego

1,05

1,05

s2 Transmisión de alarma

1,1

1,1

s3 Disponibilidad de bomberos

1,2

1

s4 Tiempo de intervención

1

1

s5 Instalación de extinción

1

1

s6 Instalación de evacuadores de humo

1,2

1


f1 Estructura portante F<30

1 F<30 1

f2 Fachadas F<30

1 F< 1

f3 Forjados F<30

1 F< 1



f4 Dimensiones de la celulas AZ = 71,4 mt

1,1 AZ = 1,1

* Superficie vidriada AF/AZ=

AF/AZ=


B Exposición al riesgo

0,72 1,15




P = 1 P = 1



NOTAS

ELABORADO JORGE ICHAZO FUENTE: PLÁSTICOS ECUATORIANOS



130

4.5.3. Riesgo de Estrés Térmico en la Planta de Proceso

La reducción de este riesgo mediante: La ventilación consiste en

producir corrientes de aire que permitan eliminar contaminantes de la

atmósfera en la que se desenvuelve un trabajador, para evitar que se

introduzca en su organismo y provoque enfermedades.

El caudal de extracción se debe calcular en función de las

renovaciones por hora. Estas renovaciones dependen a la naturaleza o

destino de los locales. A modo de ejemplo se muestra la siguiente tabla:

Número de renovaciones mínimas aconsejables

TIPO RENOVACIONES /

HORA

Almacenes 0,5 - 2

Industrias sin producción de calor 2 - 6

Industrias con pequeños focos de producción de calor 6 - 15

Industrias con grandes focos de producción de calor + de 15

Fuente: w w w . AERASPIRATOS Sistemas de Ventilación.htm Elaborado: Jorge Ichazo

Es recomendable partir de 2 a 6 renovaciones de aire por hora como

mínimo para calcular el caudal de extracción, ya que éstas aseguran la

eliminación de las poluciones provocadas por las personas.

Se realiza el cálculo con 8 extractores de 30 “pulgadas para cuando se

realice mantenimiento o reparaciones de uno de los extractores no se pierda

un porcentaje mayor 12,5% de renovación de aire en la planta de procesos.


131

CUADRO N.- 8

Descripción Cantidad Costo

Unitario Costo Total

Extractor industrial 30"pulg (82 x82 cm)

de 642m3 de cauda, hélice de metal de 110/220 volt, 1HP, marca ALASKA 8 346 2.768

1120 RPM, 2200 CFM Fuente: Importadora Montero Dir: Quisquis 616 y Av Quito (esquina) telf :2306189 - 2306193


Tiempo necesario para Volumen de área en m3

Cambio de aire = _____________________________

Caudal de aire del extractor en m3/h

(1371) m3

Tiempo de cada renovación = ____________ = 0,27 horas (8 x 642) m3/h

1 Cambios de Aires por hora = ____________ Tiempo de renovación

CUADRO N.- 9

Area area caudal extractor Cost Cambios de aire tiempo de cada Cost

Unit

$ Por hora en

planta renovación de

aires Total

$

Planta de 1.371 642 8 346 3,75 0,27 2.768

proceso m2 m3 implementación renovación de horas

extractores aire por hora Elaborado: Jorge Ichazo Fuente: Plásticos Ecuatorianos

El costo de la inversión por una sola ocasión


132

4.5.4. Riesgo Estrés Térmico en el Área de Serigrafía.

El riesgo de medio ambiente se solucionaría con el mantenimiento de

los extractores de esta zona y también reduce el la concentración de gases

inherentes a esta actividad de impresión.

CUADRO N.- 10

Descripción Cantidad mantenimiento Costo Total Extractor industrial

30” pulgadas 2 95 190

Elaborado: Jorge Ichazo Fuente: Plásticos Ecuatorianos

El caudal de extracción se debe calcular en función de las renovaciones

por hora. Estas renovaciones dependen a la naturaleza o destino de los

locales.

Es recomendable partir de 2 a 6 renovaciones de aire por hora como

mínimo para calcular el caudal de extracción, ya que éstas aseguran la

eliminación de las poluciones provocadas por las personas


133

4.6. Análisis de Costo – Beneficio.

4.6.1. Costo Total de la Propuesta

Las empresas sujetas al régimen del IESS deben evitar los efectos de

los accidentes del trabajo y las enfermedades profesionales, así también de

las condiciones ambientales desfavorables para la salud de los trabajadores.

CUADRO N.- 11

Costo total

Descripción Área Cantidad Costo

Unitario Costo Total

Extractor industrial 30"pulg(82x82cm).de 642m3 de caudal de

110/220 volt 1HP Extrusora 6 346 2.076 Extractor industrial

20"pulg (52x52 cm) .de 428m3 de caudal de 110/220 volt

1/4HP Poli-tape 4 230 920 Extintor (PQS)

10 lbs Poli-tape 2 35 70 Extractor industrial

30"pulg(82 x82 cm),de 642m3 de caudal, hélice de

metal de 110/220 volt, 1HP, marca ALASKA ,1120 RPM,

2200 CFM

Planta de

procesos 8 346 2.768 Extractor industrial

30” pulgadas Serigrafía 2 95 190

COSTO TOTAL DE LA PROPUESTA 6.024

Elaborado: Jorge Ichazo Fuente: Importadora. Montero y Plásticos Ecuatorianos


134

4.6.2. Beneficios de la Propuesta

Esta propuesta del sistema de ventilación industrial en la planta de

procesos, poli-tape, extrusora, serigrafía, será un beneficio para el

personal que realiza su jornada de trabajo, en la planta de procesos y

serigrafía en el que se encuentran el 40,6% de la maquina que cuenta

Plásticos Ecuatorianos (26 maquinas) con su producción de junio del 2006

(Ver anexo 10).

Además otro de los beneficios las maquinarias que se esta adquiriendo

actualmente cuentan con sistemas electrónico y sistemas de computación

tienen mejor desempeño a temperatura entre 20 -25 grados centígrados.

El riesgo de incendio provocado por los residuos de gas GLP, con la

carga estáticas producto de la fricción que genera este proceso reduciría el

riesgo de incendio por el cambio de aire.

Esto seria uno de los beneficios que aumente la temperatura que oscila

entre 30 a 38 grados centígrados, en la planta se reduciría los tiempos en

que los trabajadores dejan laborar por concepto de la deshidratación

Se toma como promedio 3 veces por dejar su puesto de trabajo y el

tiempo perdido por los trabajadores por el calor del medio ambiente más la

temperatura que generan las maquinas en el proceso de deformación de

plástico por medio de las resistencias eléctricas.


135

CUADRO N.- 12

Lugar de trabajo

# de trab

sueldo mes

$

22 día $

hora (8) $

minutos $

minuto perdidos

veces De

Para total min

Día $

Mes $

Año $

planta de

proceso 57 160 7,27 0,91 0,02 3 4 684 10,36 228 2.736

carretilla 15 160 7,27 0,91 0,02 2 2 60 ,91 20 360

serigrafía 13 160 7,27 0,91 0,02 4 4 208 3,15 69,3 832

Extrusora 4 160 7,27 0,91 0,02 4 1 16 0,24 5,33 64

total 89 968 322,63 3.992 Elaborado: Jorge Ichazo Fuente: Plásticos Ecuatorianos

Los minutos perdidos por la temperatura que generan las maquinas en

el proceso de deformación de plástico, por día son 998 minuto en el turno

matutino.

CUADRO N.- 13

costos turnos total

3.992 2 7.984 Elaborado: Jorge Ichazo Fuente: Plásticos Ecuatorianos

Además con esto se lograría una mejora en la producción de un 5%, de

las maquinas de la área de proceso y serigrafía, basada en que el

trabajador no abandonaría repetidamente el puesto de trabajo por

deshidratación con lo que mejoraría la producción.

Con una capacidad de producción en el área de procesos, serigrafía

promedio anual basada de junio 2006 (ver anexo 10).

Valor de del kilo producido. (Ver anexo 11)

CUADRO N.- 14


valor del kilo producido

$

5% aumento en la producción al año menos el producto no

conforme

total anual

$

mensual

$

1,798 457.848,74 kg 823.212,04 68.601


136

4.7. Factibilidad

La factibilidad del proyecto se determina con la. Relación costo –

beneficio.

Si el costo – beneficio es mayor a 1, el análisis del proyecto es factible.

Si el costo – beneficio es igual a 1, este proyecto rendida.

Si el costo – beneficio es menor a 1, el proyecto no resultara factible.

Beneficio $ 7.984.

Costo $ 6.024

Beneficios / costos

7.984 / 6024

El resultado del análisis costo –beneficio es 1,32

El proyecto es beneficioso

Glosario 137

GLOSARIO

Accidente de trabajo

Es todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del

trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación

funcional, una invalidez o la muerte. También, es aquel que se produce durante

la ejecución de órdenes del empleador, o durante la ejecución de una labor

bajo su autoridad, aún fuera del lugar y horas de trabajo.

Accidente Industrial

Situación en la cual se presentan daños y pérdidas materiales de las

instalaciones, los equipos, la materia prima, de la empresa.

Acto o Comportamiento inseguro

Se refieren a todas las acciones y decisiones humanas, que pueden

causar una situación insegura o incidente, con consecuencias para el

trabajador, la producción, el medio ambiente y otras personas. También el

comportamiento inseguro incluye la falta de acciones para informar o corregir

condiciones inseguras.

Condición Insegura

Es todo elemento de lo equipos, la materia prima, las herramientas, las

máquinas, las instalaciones o el medio ambiente que se convierte en un peligro

para las personas, los bienes, la operación y el medio ambiente y que bajo

determinadas condiciones puede generar un incidente.

Enfermedad Profesional

Es todo estado patológico permanente o temporal que sobrevenga como

consecuencia obligada y directa de la clase de trabajo que desempeña el

trabajador, en el medio en que se ha visto obligado a trabajar, y que ha sido

determinada como tal por el Gobierno Nacional.

Glosario 138

Estrés térmico.

Se entiende por estrés térmico la presión que ejerce sobre la persona

cuando esta expuesta a temperaturas extrema y que la igualdad de valores de

temperatura, humedad y velocidad del aire.

Factor de riesgo

Se entiende bajo esta denominación, la existencia de elementos,

fenómenos, condiciones, circunstancias y acciones humanas, que encierran

una capacidad potencial de producir lesiones o daños y cuya probabilidad de

ocurrencia depende de la eliminación o control del elemento agresivo.

Grado de Riesgo (o peligrosidad)

Es un dato cuantitativo obtenido para cada factor de riesgo detectado, que

permite determinar y comparar la potencialidad de daño de un factor de riesgo

frente a los demás.

Higiene Industrial

Comprende el conjunto de actividades destinadas a la identificación, a la

evaluación y al control de los agentes y factores del ambiente de trabajo que

puedan afectar la salud de los trabajadores.

Incidente de Trabajo

Son los eventos anormales que se presentan en una actividad laboral y

que conllevan un riesgo potencial de lesiones o daños materiales. Cuando este

tipo de incidente tiene un alto potencial de lesiones es necesario investigar las

condiciones peligrosas o intervenir los comportamientos inseguros.

Indicador del factor de riesgo

Se refiere al tipo de exposición o la manera como el trabajador y las cosas

entran en contacto con la fuente generadora o el agente de la lesión. Responde

a la pregunta:

¿Cómo se puede sufrir un daño X cuando se expone a una fuente Y?

Glosario 139

Peligro

Es una fuente o situación con potencial de daño en términos de lesión o

enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o una combinación de

estos.

Prevención de Riesgos

"La responsabilidad de prevenir los riesgos profesionales es del

empleador" . Son las acciones tendientes a disminuir las posibilidades de

ocurrencia de un riesgo profesional a partir de la preservación de la salud de

los miembros de la empresa

Probabilidad

Es la posibilidad de que la exposición al factor de riesgo en el tiempo

genere las consecuencias no deseadas; dicha probabilidad está directamente

relacionada con los controles que la empresa haya establecido para minimizar

o eliminar el riesgo.

Riesgo

La probabilidad de que un evento ocurrirá. El abarca una variedad de

medidas de probabilidad de un resultado generalmente no favorable

(MeSH/NLM). Número esperado de pérdidas humanas, personas heridas,

propiedad dañada e interrupción de actividades económicas debido a

fenómenos naturales particulares y por consiguiente, el producto de riesgos

específicos y elementos de riesgo.

Riesgo Potencial

Es el riesgo de carácter latente, susceptible de causar daño a la salud

cuando fallan o dejan de operar los mecanismos de control.

Riesgo Relativo

(salud pública):La razón del riesgo de enfermedad o muerte entre el

expuesto al riesgo y el no expuesto. La razón de tasa de incidencia cumulativa

Glosario 140

en una población expuesta para la tasa de incidencia cumulativa en una

población no expuesta.

Salud Ocupacional

Actividades Artículo 2o. de este Decreto y cuyo campo de aplicación

comprenderá las actividades de Medicina de Trabajo, Higiene Industrial y

Seguridad Industrial.

Seguridad Industrial

Es uno de los cuatro subprogramas definidos al interior de un Programa

de Salud Ocupacional que se encarga de vigilar aquellos factores de riesgo que

pueden ocasionar accidentes de trabajo. Vigila todas aquellas condiciones y/o

actos inseguros a nivel del medio o del trabajador con potencialidad de generar

Accidentes de Trabajo .La Seguridad Industrial como capítulo de la salud

ocupacional normalmente va acompañada del subprograma de Higiene

Industrial.

Tiempo de exposición

Cuantifica el tiempo real o promedio durante el cual la población está en

contacto con el factor de riesgo.

http://www.suratep.com/glosario/index.html#accidente

PRESIDENTE

GERENTE

GENERAL

GERENTE DE VENTAS

DIVISIÓN

INDUSTRIAL

GERENTE DE

VENTAS DIVISIÓN

CONSUMO

GERENTE DE

COMPRAS &

COMERCIO

EXTERIOR

DIRECTOR DE

OPERACIÓN

JEFE DE ASEGURAMIEN

TO DE CALIDAD

JEFE DE RECURSOS

HUMANOS

GERENTE ADMINISTRATIVO

FINANCIERO

GERENTE TECNICO GERENTE DE

PRODUCCION

JEFE DE ÁREA

1

JEFE DE ÁREA

2

JEFE DE ÁREA

3

JEFE DE ÁREA

4

JEFE DE PRODUCCION

mecanico -

operador

EPS

Mec.de proc

de inyección

Mec. De

proc. Soplado

simple

Mec . De proc

rigido

termoformado

Mec de proc

. Foam

y soplado

multiple

Mec de

impresora

Operadores Operadores Operadores Operadores Operadores Operadores

COMITE DE

CALIDAD ANALISTA DE

COSTO

ANEXO 2

ORGANIGRAMA DE PLÁSTICOS ECUATORIANOS

Fuente: Plásticos ecuatorianos Elaborado: Jorge Ichazo

ANEXO 3

POLICLORURO DE VINILO Cloroetaeno

VCM C2H3Cl/H2C=CHCl

Masa molecular: 62.5

Nº CAS 75-01-4

Nº RTECS KU9625000 Nº ICSC 0082 Nº NU 1086 (inhibido)

Nº CE 602-023-00-7

TIPOS DE

PELIGRO/ EXPOSICION

PELIGROS/

SINTOMAS AGUDOS

PREVENCION

PRIMEROS

AUXILIOS/ LUCHA CONTRA

INCENDIOS

INCENDIO

Extremadamente inflamable. Desprende

humos (o gases) tóxicos o irritantes en caso de incendio.

Evitar las llamas, NO producir chispas y NO

fumar.

Cortar el suministro; si no es posible y no

existe riesgo para el entorno próximo, dejar que el incendio se extinga por sí mismo.

En otros casos apagar con polvo, dióxido de carbono.

EXPLOSION

Las mezclas gas/aire son explosivas. Si los vapores de

cloroetileno no son inhibidos, pueden formar polímeros en

los apagallamas o sistemas de venteo, causando el bloqueo

de éstos en los tanques de almacenamiento.

Sistema cerrado, ventilación, equipo eléctrico y de

alumbrado a prueba de explosiones. Utilícense

herramientas manuales no generadoras de

chispas.

En caso de incendio: mantener fría la botella rociando con agua.

Combatir el incendio desde un lugar protegido.

EXPOSICION ¡EVITAR TODO

CONTACTO!

INHALACION

Vértigo, somnolencia, dolor de cabeza,

pérdida del conocimiento.

Ventilación, extracción localizada o

protección respiratoria.

Aire limpio, reposo y proporcionar asistencia

médica.

ANEXO 3

PIEL

EN CONTACTO CON LIQUIDO:

CONGELACION.

Guantes protectores aislantes del frío y traje

de protección.

EN CASO DE CONGELACION:

aclarar con agua abundante, NO quitar la ropa,

OJOS

Enrojecimiento, dolor. Gafas ajustadas de seguridad o protección ocular combinada con

la protección respiratoria.

Enjuagar con agua abundante durante varios minutos (quitar

las lentes de contacto si puede hacerse con facilidad) y proporcionar

asistencia médica.

INGESTION

No comer, ni beber ni fumar durante el

trabajo. Lavarse las manos antes de comer.

DERRAMAS Y FUGAS ALMACENAMIENTO ENVASADO Y

ETIQUETADO

Evacuar la zona de peligro. Consultar a un experto.

Ventilar. (Protección personal adicional: traje de protección completa

incluyendo equipo autónomo de repiración).

A prueba de incendio. Separado de sustancias

incompatibles (véanse Riesgos Químicos). Mantener en lugar fresco.

CE: símbol

o F+ símbolo T

R: 45-12 S: 53-45 Nota: D

Clasificación de Peligros NU: 2.1

VEASE AL DORSO INFORMACION IMPORTANTE

ICSC: 0082 Preparada en el Contexto de Cooperación entre el IPCS y la Comisión de las

Comunidades Eurpoeas © CCE, IPCS, 1994

ANEXO 4 LÍNEA DE PRODUCTO INDUSTRIAL.

Lubricante redondo 1 L. Código: 103105

Capacidad 1 Lt

Embalaje Fundón de polietileno

Módulo de Venta 200 unidades por fundón

Dimensiones Altura: 205mm Diámetro Exterior: 34.6 mm

Diámetro Interior: 29.7 mm Diámetro del envase: 90 mm

Color Blanco

Adicionales tapa se anillo de seguridad, arandela termoplástica

Elaborada en polietileno de Alta densidad

Poma Clasica de 1/4 gl. Código: 201101

Capacidad 1/4 Galón



Dimensiones Altura: 175 mm

Diámetro Exterior: 36.5 mm Diámetro Interior: 30.9 mm

Color Natural y blanco

Adicionales Tapa "JC" con anillo de

seguridad, arandela termoplástica.

Elaborada en polietileno de Alta densidad (HPED)

1 Galón Pintura. Código: 203113

Capacidad 1 gl



Dimensiones Altura: 216 mm Diámetro del cuerpo: 168 mm

Diámetro Exterior: 142.5 mm Diámetro Interior: 125 mm

Color Blanco

Adicionales Tapa a presión, asa plastica.


ANEXO 4

Poma Clásica de 1 gl. Código: 203101

Capacidad 1 galón





Color Natural y Blanco

Adicionales Tapa "JC" con anillo de

seguridad, arandela termoplástica.

T apa 38 con anillo de seguridad liners


(HPED)

Botellones para agua 5 gl. Código: 209101

Presentación Unidades

Capacidad 5 galones



Color Azul traslúcido

Accesorios Tapón para botellón

Elaborados en policarbonato (PC)

ANEXO 4

JC Italiano 5 gl. Código: 204313

Capacidad 5 gl

Módulo de Venta Al granel o de acuerdo a la solicitud

Dimensiones Altura: 410.5 mm

Ancho : 220 mm Largo: 269.5 mm


Color Varios colores

Adicionales Tapa con arandela termoplástica y anilllo de

seguridad.

Elaborada en polietileno de Alta densidad soplado

Tambor Boca Ancha Código Industrial: 701102 (Azul) Código uso doméstico: 0701102B (Negro)

Capacidad 55 gl

Módulo de Venta Al granel


Diámetro Exterior: 405 mm Diámetro Interior: 395 mm

Diámetro del cuerpo: 550 mm

Color Azul y negro

Adicionales Tapa plástica / junta de goma /

zuncho metálico para seguridad.


ANEXO

LÍNEA DE ENVASES DESCARTABLES

sorbetes

Codigo: A) 0502104 B) 0502104 C) 0502104

Sorbetes de polipropileno (PP) A)Sorbete "Coktail" de 5.5" B )Sorbete "Coktail" de 5.5"

C )Sorbete "Coktail" de 5.5"

Presentación A)Funda de 100 unidades B )Funda de 180 unidades

C )Funda de 180 unidades

Embalaje Fundon de polietileno

Módulo de Venta A)100 Fundas por fundón B )60 Fundas por fundón

C )50 Fundas por fundón

Color Varios colores

Codigo: A)Cuchara A-1 B)Cucharita dulcera C)Tenedor A)Cuchillo B)Pincho Cubiertos Cubiertos de poliestireno Proposito general (PG)

Presentación A)Funda de 50 unidades

B )Funda de 50 unidades C )Funda de 50 unidades D )Funda de 50 unidades E)Funda de 100 unidades

Embalaje Carton corrugado

Módulo de Venta A)2500 unidades por cartón B )5000 unidades por cartón

C )2500 unidades por cartón D )2500 unidades por cartón

E )2500 unidades por cartón

Color Blanco

ANEXO 4

Tarrinas

Vasos

Platos y Reposteros

Contenedores

Bandejas

Cubiertos y Sorbetes

1. TARRINAS 2. VASOS

3. PLATOS, Y REPOSTEROS 4. CONTENEDORES LLANOS, COMPARTIDOS

5. BANDEJAS 6. CUBIERTOS Y SORBETES.

http://plasticos.intermagen.net/tarrinas.htm

http://plasticos.intermagen.net/vasos.htm

http://plasticos.intermagen.net/platos_reposteros.htm

http://plasticos.intermagen.net/contenedores.htm

http://plasticos.intermagen.net/bandeja.htm

http://plasticos.intermagen.net/cubiertos.htm

ANEXO 4 LÍNEAS DE BALDES

Baldes

Balde SB. Código: 301201

Capacidad 5 gl

Módulo de Venta Al granel o de acuerdo

Dimensiones Altura: 384 mm Diámetro Exterior: 300 mm

Diámetro Interior: 290 mm

Color Varios Colores

Adicionales tapa, empaque termoplástico y asa plastica

/ asa metálica

Elaborada en polietileno de Alta densidad para inyección

Balde Clásico. Código: 301109

Capacidad 5 gl

Módulo de Venta Al granel o de acuerdo a

solicitud


Diámetro Interior: 296 mm Diámetro de base: 273 mm

Color Varios Colores

Adicionales tapa y arandela plástica /

asa metálica / asa plástica


ANEXO 4

LÍNEAS AGROINDUSTRIAL

Agroindustrial

- Caja Italiana cerrado total 14 gl. - Caja Italiana cerrado en los costados y

pisos calado Código: 302120

Capacidad 14 gl.



Ancho: 396 mm Largo: 596 mm

Medidas de la base: 355x504 mm

Color Verde, amarilla y roja

Accesorios Agarraderas

Elaborada en polietileno de Alta densidad para inyección

Cubeta para huevos Jumbo Código: 803101

Capacidad 30 unidades.

Módulo de Venta 50 unidades amarradas

Dimensiones Altura: mm

Ancho: mm Largo: mm

Color Rojo, azul, amarillo, blanco

Elaborada en polietileno de Alta densidad inyección

ANEXO 4

Lechero 50 L. Código: 701118

Capacidad 12.5 gl



Diámetro Interior: 210 mm Diámetro de base: 326 mm

Color Azul

Accesorios 2 agarraderas, 2 pines para agarraderas, anillo protector

de la base y tapa


ANEXO 4 LÍNEA DE IMPRESO

Impresos Vasos y Tarrinas impresas a 8 colores (Resolución

Fotografica)

Contamos con tecnologia de última generación para la impresión de vasos y tarrinas, garantizando una excelente calidad de impresión para sus más altas exigencias. Somos los únicos en la Comunidad Andina de Naciones que

imprimen hasta ocho(8) colores directos y con resolución fotográfica.

Envases impresos Imagine su marca impresa en nuestros productos....

ANEXO 4

Baldes impresos

Ofrecemos una impresión de primera en cada uno de nuestros Baldes, para hacer que su marca perdure en la mente de sus clientes.

ANEXO 4 PRODUCTOS TERMINADOS.

BOTELLAS DE SOPLADO


010101 1/4 LT. PHIDAYGESA PVC

010210 1/2 LT BOTELLA AGUA S/T

010301 1 LT. LUBRICANTE S/T

010304 1 LT BOTELLA AZUL S/T

010305A 1 LT. LUBRIC.RED/PES 71GR S/T

010310 1 LT. LUBRI/NESO STAN 60GR S/T

010311 1 LT. LUBRI/NESO PESOD 80GR S/T

010312 1 LT. ENVASE ESTRIADO S/T

010313 1 LT. ITALIANO 80 GR. S/T

GALONES 020101 1/4 GALON POMA S/T

020102 1/4 GALON PINTURA S/T

020201 1/2 GALON POMA PE S/T

020203 2 LT BOT. ESTRIADA

020301 1 GALON POMA PE CLASIC S/T

020302 1 GALON JC S/T

020303 1 GALON PINTURA S/T

020305 1 LT. LUBRI/NESO ITAL S/T

020306 1 GALON PESAD/BLANC S/T

020307 1 GALON PE ANILLADO S/T

020308 1 GALON LUBRI/NESO ITAL PESADO

020309 1 GALON POMA-P.P ANILLADO S/T

020321 1 GALON POMA MONROE STANDAR 0.11G

020322 1 GALON POMA MONROE LIV 90GR S/T

020331 1 GALON JC PESADO 180GR S/T

020332 1 GALON JC EXTRA-PESAD 240GR S/T

020340 1 GALON WELCH'S NATURAL

020401 5 GALONES JC CLASIC 1200GR C/T

020402 5 GALONES JC CLASIC-V/C. LIV 960 C/T

020411 5 GALONES JC NUEV C/T 1200GR

020 412

5 GALONES JC EXTRA-PESADO CLASIC C/T

1450GR

020431 5 GALONES JC ITAL-IMP STAND C/T 960

020436

5 GALONES JC ITAL EXTR-PESAD CLASIC C/T

1400GR

020437 5 GALONES JC ITAL EXTR-PESAD CLASIC C/T 1100GR

020451 5 GALONES JC NUEV PESA C/T 1200GR

020501 10 GALONES STANDAR C/T 2200GR

020601 5 GALONES B-A

020701 5 GALONES BARRIL B.A

020702 5 GALONES BARRIL ROSCADOS

020703 5 GALONES BARRIL ROSCA. C/LLAVE

020801 4 GALONES B.A VARIOS COLORES

ANEXO 4 BOTELLONES

CÓDIGO DESCRIPCIÓN 020901 5 GALONES BOTELLON POLICARBONATO

020904 5 GALONES BOTELLON P-P

TAMBORES CON TAPAS 070101 55 GALONES TAMBORES B.P.

070102 55 GALONES TAMBORES B.A.

070103 55 GALONES TAMBORES B.P. U-D PESADO

070201 30 GALONES TAMBORES B.P

070201A 30 GALONES TAMBORES B.P CON GRIFO

070202 30 GALONES TAMBORES B.A.

070203 55 GALONES B.A U-D

070204 30 GALONES TAMBOR B-A U-D

070206 55 GALONES TAMBOR B-A COMERCIAL


070301 15 GALONES TAMBORES B.P

070302 15 GALONES TAMBORES B.A

070302A 15 GALONES TAMBORES B.A C/GRIFO


070306 15 GALONES TAMBOR B-A VERDE LIV C/

07307 15 GALONES TAMBORES U-D NEGRO

07308 15 GALONES TAMBORES B.A LIVIANO S/Z.

CONTENEDORES 040711 20 GALONES BASURERO IMPRESO

070401 BASUREROS

070401R 20 GALONES BASURERO RECICLADO

070501 40 LT LECHERO

070601 50 LT LECHERO

BALDES 030101 5 GALONES BALDE CLASICO

030103 10 LT. BALDE V/C S/T

030104 5 GALONES BALDE SB

030110 5 GALONES SB (R)

030201 1 GALON BALDE

CAJAS - CUBETAS

080301 CUBETAS PARA HUEVOS

080311 CUBETAS PARA HUEVOS JUMBO

080321 CUBETA R

080701 JABAS DE CERVAZA 12 UNIDADES

080702 JABAS DE CERVAZA 24 UNIDADES

081101 CAJAS ITALIANAS

081102 CAJA - ITALIANA

081103 CAJA - ITALIANA LLENA

081104 CAJA ITAL/NARANJA MIXT- P/ CALAD.

ANEXO 4 VASOS

CÓDIGO DESCRIPCIÓN 040101 200 CC VASOS C/F (50) UNIDADES

040101P 200 CC VASOS D/F (50) UNID.

040102 200 CC VASO CRISTAL

040103 200 CC VASO IMPRESO (50) UNID.

040104A 200 CC VASO LLANO FUNDA 25 UNID.

040105A 200 CC VASO IMPRESO FUNDA 25 UNID.

040106A 200 CC VASO CRISTAL FUNDA 25 UNID.

040107 200 CC VASO IMPRESO CLIENTE 50 UNID.

040108 200 CC VASO CRISTAL IMPR/CLIENTES

040110 VASO N.- 6 ANILLADO C/F 50 UNID.

040112 VASOS ANILLADOS IMPRESOS

040115 VASO N.- 6 ANILLADO VARIOS/COLORES

040116 VASOS ANILLADOS FUNDAS 25 UNID.

040130 7 ONZAS VASOS P.P. LLANOS

040132 7 ONZAS VASOS P.P IMPRESO

040135 VASOS P.P LLANOS FUNDA 25 UNID.

040140 12 ONZAS VASOS P.P NATURAL

040145 12 ONZAS P.P IMPRESO

040201 300 CC VASOS LLANOS 50 UNID.

040201P 300 CC PESADO 50 UNID.


040203 300 CC VASOS IMPRESOS 50 UNID. 7 GR.

040204 300 CC VASOS LIVIANO 50 UNID. 6.5 GR.

040204A 300 CC VASOS LLANOS FUNDA 25 UNID.

040206A 300 CC VASOS CRITAL FUNDA 25 UNID.

040207 300 CC VASOS CRITAL IMP/CLIENTE

040208 300 CC VASOS IMP/CLIENTE 50 UNID.

040209 300 CC VASOS BLANCO(25x24) LLANO FUNDA

040215 15 ONZAS VASOS P.P LLANO

040216 15 ONZAS VASOS P.P/ PESADO

040225 10 ONZAZ VASOS P.P LLANO

040301 400 CC VASOS LLANOS 50 UNID.

040501 280 CC VASOS 50 UNID.

040502 280 CC VASOS BAJO LIVINO 50 UNID.

040503 280 CC VASO LIVIANO 50 UNID.

040504 280 CC VASOS LIVINO-BAJO (FUNDA 25 UNID)

040505 280 CC VASOS BAJO-IMP/VARIOS 50 UNID.


040531 10 ONZAS VASO ANILLADO BLANCO

040532 10 ONZAS VASOS FUNDA 25 UNIDADES

041501 30 CC VASOS C/F 100 UNID.



041504C 30 CC VASOS FUNDA 25 UNID.

041521 30 CC VASOS FUNDA 50 UNID.

ANEXO 4 VASOS

CÓDIGO DESCRIPCIÓN 041601 60 CC VASOS 100 UNID.

041602 40 CC VASOS 100 UNID.

041603 40 CC VASOS FUNDA 50 UNID


041605 60 CC VASOS IMPRESO 100 UNID.

041621 60 CC VASOS FUNDA 50 UNID.

041701 90 CC VASOS


041702 90 CC VASOS CRISTAL


041 721 90 CC VASOS FUNDA 50 UNID

TAPAS PARA VASOS


090301 300 CC TAPA DE VASO BLANCO 100 UNID.

090401 400 CC TAPA DE VASO BLANCO 100 UNID

091101 20/30 CC TAPA DE VASO 100 UNID.

091102 40/60 CC TAPA DE VASO 100 UNID.

091103 20-30 CC TAPA DE VASO 1000 UNID.

091104 40-60 CC TAPA DE VASO 1000 UNID.

TARRINAS


040120 160 CM3 TARRINA C/F 80 UNID.

040121 160 CM3 TARRINA IMPRESA C/F 80 UNID.

040604 50 CC TARRINA BLANCA 100 UNID.

040701 100 CC TARRINA 100 UNID.

040702 100 CC TARRINA IMPRESA TOPSY

040703 100 CC TARRINA IMPRESA 100 UNID.

040704 100 CC TARRINA BLANCA PESADA

040720 CONO PG

040730 CONO CRISTAL

040801 200 CC TARRINA PS 50 UNID.

04803 200 CC TARRINA IMPRESA

040805 200 CC NUEVA IMPRESA

040806 200 CC TARRINA GELATINA - NUEVA NATURAL

040901 250 CC TARRINA ALTA - PS 50 UNID.

040903 250 CC TARRINA ALTA IMP/CLIENTE

040905 250 CC TARRINA ABS BAJA 25 UNID.

040920 250 CC TARRINA BAJA IMP 25 UNID.

041001 500 CC TARRINA BAJA 25 UNID.

041003 500 CC TARRINA BAJA IMP. 25 UNID.

041007 500 CC TARRINA REDONDA/NATURAL 25 UNID.

041101 1000 CC TARRINA 25 UNID.

041103 1000 CC TARRINA IMPRESA/CLIENTE

041106 1000 CC TARRINA IMPRESA 25 UNID.

ANEXO 4 TARRINAS

CÓDIGO DESCRIPCIÓN 041111 TARRINA # 7 PESADA 50 UNID.

041201 TARRINA # 8 ESTRIADA 25 UNID.

041209 TARRINA # 7 ESTRIADA V/COLORES 50 UNID.

041210 TARRINA # 4 ESTRIADA V/ COLORES 50 UNID.

041231 TARRINA # 7 C/TAPA FUNDA 12 UNID.

041250 TARRINA # 4 C/TAPA FUNDA 25 UNID.

041301 250 CC TARRINA RESCTANGULAR

042201 500 CC TARRINA ALTA/ABS 25 UNID.

042203 500 CC TARRINA ALTA/ABS IMPR. 25 UNID.

042205 500 CC TARRINA ALTA - PS 25 UNID.

042206 500 CC TARRINA ALTA /PS IMPRESA 25 UNID.

TAPAS TARRINAS


090102 200/250 CC TAPA DE TARRINA PS

090102A 200/250 CC TAPA DE TARRINA BLAN/ABS.

090103B 200/250 CC TAPA TARRINA CRISTAL

090104 200/250 CC TAPA TARRINA IMPRESA

090105 100 CC TAPA TARRINA ABS IMPRESA

090106 100 CC TAPA TARRINA PS 100 UNID.

090106A 100 CC TAPA TARRINA ABS

090107 100 CC TAPA TARRINA PESADA IMPRESA 100 UNID.

090120 200 CC TAPA TARRINA NUEVA PS

090303 300 CC TAPA VASO NATURAL 50 UNID.

090501 500/1000 CC TAPA TARRINA PS 50 UNID.

090503 500/1000 CC TAPA TARRINA ABS.

090504 500/1000 CC TAPA TARRINA ABS IMP./CLIENTE

090506 500/1000 CC TAPA CELESTE LIV

090507 500/1000 CC TAPA TARRINA ABS V/C C/FD

090508 500/1000 CC TAPA TARRINA ABS - NORMAL V/C

090701 TAPA PLATO MENU 25 UNID.

090801 500 CC TAPA TARRINA ALTA ABS

090802 500 CC TAPA TARRINA ALTA ABS IMPRESA

090804 500 CC TAPA TARRINA ALTA/PS 50 UNID.

ANEXO 4 PLATOS Y BANDEJAS

CÓDIGO DESCRIPCIÓN 041801 BANDEJAS

041804A BANDEJAS FUNDA 25 UNID.

041901 PLATO MENU

041902 PLATO GRANDE BLANCO FUNDA (25x24)

041921 PLATO MENU FUNDA 25 UNID.

041931 PLATO MENU FUNDA 12 UNID.

042001 PLATOS GRANDES

042002 PLATO CHICO BLANCO FUNDA (25x24)

042004A PLATO GRANDE FUNDA 25 UNID.

042031 PLATO GRANDE FUNDA 12 UNID.

042101 PLATO CHICO

042104A PLATO CHICO FUNDA 25 UNID.

DESCARTABLES INYECCION


042301 TENEDOR

042301A TENEDOR FUNDA 25 UNID.

042302 CUCHADAS POSTRE 50 UNID.

042302A CUCHADAS POSTRE 25 UNID.

042303 PINHOS 100 UNID.

042305 CUCHILLOS 50 UNID.

042305A CUCHILLO FUNDA 25 UNID.

042307 CUCHARA POSTRE FUNDA 10 UNID.

042308 TENEDORES FUNDA 10 UNID

042309 PINCHOS FUNDA 50 UNID.

042310 PINCHOS FUNDA 25 UNID.

042312 CUCHARA SOPERA CRISTAL 50 UNID.

042314 CUCHARA SOPERA CRISTAL FUNDA (25x24)

042318 CUCHARA DULCERA 50 UNID.

042319 CUCHILLO A - 1

042320 CUCHARA A - 1

042321 TENEDOR A -1

042325 PINCHOS P - 1 (100 UNID.)

042401 JUEGO DE TENEDOR - CUCHILLO FUNDA 25 UNID.

ANEXO 4 SORBETES

CÓDIGO DESCRIPCIÓN 050101 SORBETES SONRISA 8 1/2

050103 SORBETES ALEGRIA 10 - 1/2

050104 SORBETES ALEGRIA 8 - 1/2

050105 SORBETES 8 1/2 NATURAL

050201 SORBETES S/MARCA

050203 SORBETE ALEGRIA 10 1/2 AL GRANEL

050302 SORBETES COCKTEIL FUNDA

ACCESORIOS CÓDIGO DESCRIPCIÓN

090803 TAPA 500 CC ALTA

140102 TAPA 5 - 10 GALONES UNI GRIP

330102 TAPA 1 GALON SELLO DE SEGURIDAD

330103 TAPA 1 GALON PINTURA

330104 TAPA 1 GALON BALDE

330105 TAPA 1/4 GALON PINTURA

330107 TAPA 5 -10 GALONES JC.

330108 TAPA 55 GALONES B-P 2

330109 TAPA 3/4" 55 GALONES B-P

330110 SOBRETAPAS

330111 TAPA BALDE 5 GALONES CLASICO

330112 TAPA ENVASE 5 GALONES B.A

330113 TAPA 15 GALONES B.A

330114 TAPA 30-55 GALONES B.A.

330115 JUEGO TAPA TAMBOR 30-55 GALONES B/P.

330116

JUEGOS TAPA 1 GALON/LITRO SELLO

SEGURIDAD

330117 TAPA 1 LT. MANTECA

330118 TAPA 1 LT. INYECTADO

330119 ASAS 1 GALON PINTURA

330124 ARANDELAS 3/4"

330125 ARANDELAS 2"

330126 AGARRADERA ENVASE LECHERO

330128 TAPA ENVASE LECHERO ESPAÑOL

330131 TAPA 5 GALONES BARRIL ROSCADO

330135 TAPA ENVASE 5 GALONES BARRIL

330140 ANILLO SELLO DE SEGURIDAD

330141 AGARREDERA GRANDE BASURERO

330142 AGARRADERA PEQUEÑA BASURERO

330143 TAPA 15 GALONES B.A (R)

330150 JUEGO TAPA BALDE 5 GALONES CLASICO LLANO

330151 JUEGO TAPA 5 GALONES BALDE UNI GRIP

330155 RODELAS TAPAS/NUEVAS5 GALONES JC.

330160 JUEGO TAPA BALDE 10 LITROS

330173 TAPON PARA BOTELLON

330174 TAPA 1 LT. INYECTADA

330201 TAPA BALDE 5 GALONES NUEVA LLANA

ANEXO 4 ACCESORIOS

CÓDIGO DESCRIPCIÓN 330202 TAPA BALDE 5 GALONES NUEVA UNI-GRIP

330203 TAPA BALDE 5 GALONES SB

330204 JUEGO TAPA BALDE 5 GALONES (SB) LLANA

330205 JUEGO TAPA BALDE 5 GALONES (SB) UNI-GRIP

330209 TAPA BALDE 5 GALONES SB (R)

330210 JUEGO TAPA BALDE 5 GALONES SB COMPLETO

330251 ASA BALDE 10 LT.

330252 ARANDELA BALDE 5 GALONES MAJOR

330255 ZUNCHO PLÁSTICO 15 GALONES B/A

330257 RODELA TAPA 1 GALON ITALIANO

330301 TAPA BALDE 10 LT. V/COLORES

330302 JUEGO TAPA BALDE 10 LT. P/UNI-GRIP



330305 JUEGO TAPA BALDE 10 LT. C/UNI-GRIP

330401 TAPA 30-55 GALONES B.A. RECICLADO

330602 MANGO PARA ASA METALICAS

IMPRESIONES

CÓDIGO DESCRIPCIÓN 100101 IMPRESION 1 LT. LUBRICANTE

100102 IMPRESION 1 GALON POMA

100103 IMPRESION 1 GALON PINTURA

100106 IMPRESION 1 GALON JC.

100108 IMPRESION 5 Y 10 GALONES JC. AUTOROLL

100111

IMP 4 Y 5 GALONES BARRIL ROSCA B-A

AUTOROLL

100115 IMPRESION 2.5 GALONES JC. AUTOROLL

100116 IMPRESION 5 GALONES BALDE SB-AUTOROLL

100117 IMPRESION 5 GALONES BALDE SB-KASE

100118 IMPRESION 5 GALONES BALDE CLAS-KASE

100119 IMPRESION 1GALON-10LITRO BALDE SB-KASE

100200 IMPRESION 15-30-55 GALONES AUTOROLL

100202 IMPRESION 10LITRO BALDE AUTOROLL

100206 IMPRESION JABAS AUTOROLL

100207 IMPRESION BASURERO AUTOROLL

100300 IMPRESION FOAM

ANEXO 4 FOAM

CÓDIGO DESCRIPCIÓN 050501 BANDEJA 2P FUNDA (500)

050502 BANDEJA 2P-P FUNDON (500)

050503 BANDEJA 2P LIVIANA FUNDON (500)

050505 BANDEJA 2P-S FUNDON (500)

050510 BANDEJA 3P FUNDON (500)

050511 BANDEJA 3P-P FUNDON (500)

050515 BANDEJA 4-P FUNDON (500)

050520 BANDEJA 17-S FUNDON (500)

050521 BANDEJA 17S PESEDA FUNDON (500)

050550 FUENTE OVAL LLANA FUNDON (500-25)

050560 FUENTE OVAL COMPARTIDA FUNDON (500-25)

050565 PLATO 10 LLANO FUNDON (100)

050570 PLATO 10 COMPARTIDO FUNDON (100)

050571 PLATO 10 COMPARTIDO FUNDON (100-25)

050572 PLATO 10 COMP/PL FUNDON (1000)

050573 PLATO 10 COMP/PL FUNDON (500)

050601 PLATO P-6 FUNDON (500)


050610 PLATO P-9 COMPARTIDO FUNDON (500)


050675 PLATO SOPERO FUNDO (200)

050676 PLATO SOPERO FUNDO (200-25)

050677 PLATO P-15 FUNDON (500-25)

050678 PLATO P-20 FUNDON (500-25)

050679 PLATO P-22 FUNDON (500-25)

050701 REPOSTERO 4 - 3/4 BLANCO FUNDON (500)

050705 REPOSTERO 4 - 3/4 AMARILLO FUNDON (500)

050720 REPOSTERO 5 ONZAS FUNDON (500)

050725 REPOSTERO 5 ONZAS AMARILLO FUNDON (500)

050730 REPOSTERO BP - 12 FUNDON (500-25)

050801 CONTENEDOR 5x5 FUNDON (500)

050805

CONTENEDOR 8.5x8.5 COMPARTIDO FUNDON

(500)

050815 CONTENEDOR 8.5x8.5 NORMAL FUNDON (500)

050820

CONTENEDOR 8.5 NORMAL IMPRESO FUNDON

(500)

050825 CONTENEDOR 8.5 COMP/IMP FUNDON (500)

050830 LONCHERAS LLANAS FUNDON (200)

0850831 CONT - LONCHERAS LLANAS IMP. FUNDON (200)

050832 LONCHERAS LLANAS FUNDON (200-25)

050835 LONCHERAS COMPARTIDAS FUNDON (200)

050836 LONCHERAS COMPARTIDAS FUNDON (200-25)

050840 CONTENEDORES GRANDES FUNDON (100)

050841 CONTENEDOR LLANO IMPRESO FUNDON (100)

050842 CONTENEDOR GRANDE LLANO FUNDON (25-100)

050845 CONTENEDOR MEDIANO FUNDON (200)

ANEXO 4 050850 CONTENEDOR CT-3 FUNDON (500-25)

050855 CONTENEDOR CT-3D FUNDON (500-25)

050920 CONTENEDOR 5.5 IMPRESO FUNDON (500)

051001 VIANDAS BLANCAS FUNDON (100)

051010 VIANDAS AMARILLAS FUNDON (100)

051020 VIANDAS IMPRESAS FUNDON (1009

ANEXO 5

Formato para realizar el Panorama de Factores de Riesgo

EMPRESA:__________________ Fecha:_________________

Nº Trabajadores:____________

PANORAMA DE RIESGOS OCUPACIONALES PRIORIDAD DE INTERVENCIÓN

ÁREA SECCIÓN

O PUESTO DE

TRABAJO

CLASE DE

RIESGO

FACTOR DE

RIESGO

FUENTE GENERADORA

EFECTO CONOCIDO

NU

ME

RO

D

E

EX

PU

ES

TO

S

% D

E E

XP

UE

ST

OS

TIE

MP

O

CONTROLES EXISTENTES

CONTROLES RECOMENDADO

S

CO

NS

EC

UE

NC

IA

EX

PO

SIC

IÓN

PR

OB

AB

ILID

AD

GR

AD

O

DE

P

EL

IGR

OS

IDA

D

FA

CT

OR

D

E

PO

ND

ER

AC

IÓN

R

EP

ER

CU

SIÓ

N

DE

L

RIE

SG

O

PRIORIDAD DE INTERVENCIÓ

N

Anexo 167

ANEXO 6

REGLAMENTOS DE SEGURIDAD

INDUSTRIAL, HIGIENE Y PREVENCIÓN DE RIESGOS

DE PLÁSTICOS ECUATORIANOS S.A.

Art. 1.- El presente Reglamento de seguridad industrial, higiene y

prevención de riesgos rige en forma obligatoria para todas las personas

que se desenvuelven su actividad en PLÁSTICOS ECUATORIANOS S.A.,

en todas las instalaciones y dependencia de dicha empresa, y tienen

como objetivo prevenir los riesgos laborales, sean estos provenientes de

accidentes de trabajo o enfermedades profesionales, y como finalidad

fortalecer la seguridad en los recintos industriales para protección de las

personas que prestan sus servicios para y en PLÁSTICOS

INDUSTRIALES.

Art. 2.- Es obligación de todas las personas que desarrollan

actividades para y en PLÁSTICOS ECUATORIANOS S.A. (Funcionarios,

empleados u obreros contratistas y sus contratados), velar por sus propia

seguridad mediante el cumplimiento de las normas del presente

reglamento y acatando las instrucciones internas que sobre métodos de

trabajo y medidas de seguridad se han aprobado.

Art. 3.- El reglamento de seguridad industrial, higiene y prevención

de riesgo cumplirá las funciones de prevención y fomento de la salud de

sus trabajadores dentro de los locales laborales, evitando los daños que

pudieren ocurrir por los riesgos comunes y específicos de la actividades

que desempeñan, procurando en todo caso la adaptación científica de

hombre al trabajo y viceversa.

Anexo 168

ANEXO 6

CAPITULO II

DE LOS EXAMENES MÉDICOS PREOCUPACIONALES

Y DE LA ATENCION MÉDICA.

Art. 4.- Todos los trabajadores al servicio de la empresa, debera

adquirir el certificado de salud, expedido por las autoridades del ministerio

de salud, y deberán revalidarlo cada año, para así poder garantizar la

salubridad del personal que labora en la empresa.

Art. 5.- El departamento de personal coordinara el horario en el cual

el personal pueda cumplir con la toma de los exámenes indispensables,

de manera que no perjudiquen en normal desenvolvimiento de sus

labores.

Art. 6.- Todo aspirante a ingresar al servicio de la Empresa, tienen la

obligación de someterse a los exámenes médicos y complementarios

establecidos, y los resultados de los mismos serán de propiedad exclusiva

de la Empresa, siempre y cuando sean financiados por la misma.

Art. 7.- La Empresa cuenta con botiquines, en los que contienen los

medicamentos y elementos necesarios para poder prestar los primeros

auxilios en caso de emergencia.

Art. 8.- Los servicios médicos que requieran los trabajadores estarán

a cargo del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social (I.E.S.S.), En los

riesgos y prestaciones correspondiente, en consecuencia los trabajadores

deberán someterse a las normas y leyes establecidas por el I.E.S.S.

Art. 9.- Si la empresa tuviere mas de 100 trabajadores establecerá

en el lugar de trabajo, en un local adecuado para el efecto, un servicio

medico permanente, el mismo que, a mas de cumplir con la atención de

Anexo 169

ANEXO 6

los primeros auxilios, proporcionara a todos los trabajadores, medicina

laboral preventiva. Este servicio contara con el personal medico y

paramédico necesario y estará sujeto a la reglamentación dictada por el

Ministerio de Trabajo y Recursos Humanos y súper vigilado por el

Ministerio de Salud.

El servicio medico de Empresa, que se basara en la aplicación

práctica y efectiva de la Medicina Laboral, tendrá como objetivo

fundamental de la salud integral del trabajador, que deberá traducirse en

un elevado estado de bienestar físico, mental y social del mismo.

Art. 10.- si en el concepto del medico o de la persona encargada del

servicio, según el caso, no se pudiera proporcionar al trabajador la

asistencia que precisa, en el lugar del trabajo, ordenara el traslado del

trabajador, a costo del empleador, ala unidad médica del I.E.S.S o al

centro médico más cercano del lugar de trabajo para la pronta y oportuna

atención.

CAPITULO III

DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

Art. 11.- En cumplimiento a lo dispuesto en el Art.87.- del

reglamento de seguridad e higiene del trabajo expedido por el

Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social (I.E.S.S.) y por las

disposiciones pertinentes del Código del trabajo vigentes, PLÁSTICOS

ECUATORIANOS S.A. proporcionara a sus trabajadores los elementos de

protección personal contra riesgos de accidentes, según lo disponga en

cada caso la técnica preventiva. Los elementos de protección personal

contra riesgos profesionales y de accidentes serán renovados por la

Empresa en caso de pérdida, destrucción o deterioro, debidamente

Anexo 170

ANEXO 6

justificada. Cuando el trabajador fuere responsable directo de la perdida,

destrucción o deterioro de los elementos de protección personal

mencionados, la empresa procederá a la reposición de los mismos

cargando el valor correspondiente para ser descontado directamente de la

remuneración que perciba el trabajador, descuento que en cada mes de

labor no excederá del 10% del sueldo o salario diario.

El trabajador no será responsable, por el deterioro que se origina en

el uso normal de lo referidos elementos de protección personal.

Art. 12.- Los equipos de protección personal que la empresa les

entregará según las condiciones riesgosas existentes en los recintos

industriales son:

a) Casco donde existan riesgos de caída de materiales o golpes en

la cabeza.

b) Anteojos de seguridad en lugares donde se produzca

proyección de partículas sólidas o liquidas o en las labores de

soldaduras para evitar radiaciones.

c) Máscara de protección para las vías respiratorias en los lugares

donde se produzca partículas de polvo o gases tóxicos.

d) Protectores auriculares en sitios o maquinas que producen

excesivo ruido.

e) Guantes de protección de material apropiado, si existe riesgo de

daño en las manos.

f) Calzado de seguridad donde exista riesgo de caídas de

materiales o golpes en los pies, y donde existan riesgos por

humedad.

Anexo 171

ANEXO 6

Art. 13.- Todo trabajador que se resista al cumplimiento de las

normas consignadas en este reglamento, así como al no uso de los

elementos de protección que con el objeto de precautelar su seguridad

personal les ha proporcionado la empresa, será sancionado de acuerdo

a lo dispuesto por el Art. 416 de código del trabajo vigente.

CAPITULO IV

DE LA RESPONSABILIDAD DE LOS NIVELES EJECUTIVOS

EN LA PREVENCIÓN DE RIESGOS DE ACCIDENTES

Y ENFERMEDADES LABORALES

Art. 14.- Será responsabilidad de jefe de personal controlar que

todos los postulantes que han sido aceptados para llenar cualquier

vacante, sean sometidos a exámenes de salud ocasional según se indica

en el presente reglamento.

Art. 15.- Será responsabilidad del jefe de personal, hacer verificar

antecedentes de salud de todos los trabajadores eventuales que

contratare, los mismo que previo a su ingreso, deberán presentar sus

respectivo certificado de salud debidamente actualizado.

Art. 16.- Es obligación de los funcionarios de la empresa, velar

porque todo y cada uno de sus trabajadores de los departamentos

respectivos, laboren acatando todas las medidas de seguridad expedida

en el presente reglamento, así como exigir el uso de los equipo y

dispositivos de protección personal correspondiente.

Art. 17.- El personal de funcionarios tendrá la responsabilidad del

estricto cumplimiento de las funciones administrativas de control y

Anexo 172

ANEXO 6

entrenamiento que, en materia de seguridad e higiene, de trabajo han

sido programado por el respectivo departamento.

Art. 18.- El departamento de seguridad e higiene de trabajo,

coordinara con el departamento de personal, la realización y promoción

del programa de prevención medica y riesgo en general, con la asesoria

que la empresa proporcione.

Art. 19.- Será responsabilidad de los funcionarios ejecutivos

coordinar con el departamento con el departamento de seguridad e

higiene de trabajo, el ingreso de visitantes al recintos industriales a fin de

que se les sea entregada la respectiva tarjeta de visita y con los

dispositivos de seguridad pertinentes, limitándose la visitas solo a las

áreas que no hayan sido calificadas de alto riesgo por el comité de

seguridad de la empresa.

CAPITULO V

DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO Y SU INVESTIGACION.

Art. 20.- Accidente de trabajo es todo suceso imprevisto y repentino

que ocasiona al trabajador una lesión corporal o perturbación funcional

con ocasión o por consecuencia del que ejecuta por cuenta ajena.

Art. 21.- Si se produce un accidente de trabajo, es obligación de jefe

directo o de las personas que se encuentren en el lugar del accidente

prestar la ayuda necesaria de primeros auxilios y hacer que

inmediatamente el accidente sea atendido por el medico de la empresa, y

en caso de ausencia de este, disponer su traslado al área de emergencia

del hospital del instituto ecuatoriano de seguridad social (I.E.S.S), o a

cualquier casa asistencial, si el caso lo requiere.

Anexo 173

ANEXO 6

Art. 22.- Producido un accidente de trabajo, es obligación de jefe de

sección o departamento, realizar una inmediata investigación del

accidente y luego elaborar con datos claros y precisos el correspondiente

informe escrito, el que lo enviará al comité de seguridad e higiene de

trabajo, y una copia de servicio medico, además proporcionará una copia

para el archivo de su sección o departamento, reservándome el comité el

derecho a la comprobación de lo investigado.

Art. 23.- Cuando un trabajador se negaré a colaborar con el trámite

de investigación de riesgo de trabajo, o no cumpliera con las medidas

preventivas aconsejables, será sancionado de conformidad con lo

dispuesto con el Art. 112.- del reglamento de seguridad e higiene de

trabajo expedido por el instituto ecuatoriano de seguridad social

(I.E.S.S.).

Art. 24.- En los casos de lesiones que produjeren invalidez total o

muerte, la investigación se hará además a nivel de comité de seguridad e

higiene de trabajo y solo está información se dará a la empresa o a la

persona autorizada para el efecto, siempre y cuando la asesoría en

seguridad apruebe la información.

Art. 25.- La empresa otorgará las facilidades y adoptará las medidas

necesarias para que funcione el comité de seguridad e higiene de trabajo.

Art. 26.- El comité de seguridad e higiene de trabajo, estará

integrado por tres representantes designados por el gerente general y tres

representantes designados por los trabajadores.

Por cada miembro principal se designará otro en calidad de suplente.

Anexo 174

ANEXO 6

Art. 27.- Los miembro del comité de seguridad e higiene de trabajo,

deben ser personas relacionadas con las actividades técnicas de la

empresa, ser mayores de edad, saber leer y escribir y tener

conocimientos básicos de prevención de riesgos de seguridad industrial.

Art. 28.- La empresa empleadora y los trabajadores colaborarán con

el comité de seguridad e higiene de trabajo, a fin de que este pueda vigilar

el cumplimiento de las medidas de prevención de riesgos de trabajos en

los recintos industriales.

Art. 29.- Los acuerdos del comité de seguridad e higiene de trabajo

se tomarán por simple mayoría; y en caso de igualdad de votaciones, se

repetirá la misma hasta por dos veces más, en un plazo no mayor de

ocho días, de subsistir el empate, se recurrirá a la dirimencia del jefe de

riesgo de trabajo de la jurisdicción respectiva del I.E.S.S.

Art.30.- El comité de seguridad e higiene de trabajo se reunirá

ordinariamente cada mes y extraordinariamente cuando se produzcan

accidentes graves, a fin de analizar sus causas y adoptar las medidas

preventivas que eviten la repetición del evento riesgoso. También

sesionara a criterio del presidente o a petición de la mayoría de sus

miembros.

Art.31.- Todo trabajador debe informar por escrito inmediatamente a

su respectivo jefe de cualquier accidente de trabajo, actos inseguros y

acciones inseguras que hayan incurrido y que predominan en la planta.

Art.32.- Los accidentes ocurridos en el recinto industrial y el trayecto

hacia o desde la planta deberán ser informados a la brevedad posible por

el propio trabajador o tercero.

Anexo 175

ANEXO 6

CAPITULO VI

DE LAS OBLIGACIONES DEL TRABAJADOR

Art.33.- Los trabajadores están obligados a conocer y cumplir todas

y cada una de las disposiciones constantes en el presente reglamento.

Copia de este reglamento, se fijara permanentemente en lugares visibles

de trabajo, para que pueda ser conocido por los trabajadores.

Art.34.- Son obligaciones de los trabajadores, todas aquellas

constantes en el presente reglamento, las contempladas en el Art.45 del

código del trabajo, y en el reglamento de seguridad e higiene del trabajo,

expedido por el Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social (I.E.S.S.)

Art.35.- Todo el personal esta obligado a cumplir las practicas de

seguridad e higiene que se especifiquen en las leyes de seguridad e

higiene y demás disposiciones y normas dictadas por el departamento de

seguridad e higiene del trabajo por el I.E.S.S.

Art.36.- Todo trabajador debe practicar activamente y cumplir con el

programa de prevención que emprenda el Departamento de seguridad e

higiene del trabajo

Art.37.- Todo trabajador está obligado a poner en conocimiento del

jefe directo, las condiciones inseguras predominantes en el recinto

industrial y que pueden originar o influir en la ocurrencia de accidentes; y

a colaborar sugiriendo por escrito la forma de ponerlas bajo control

Anexo 176

ANEXO 6

Art.38.- Todo trabajador debe hacer uso apropiado de los

resguardos, protecciones, dispositivos de seguridad y de más medios

suministrados para su protección y para de terceras personas.

Art.39.- Todo trabajador esta obligado a mantener limpio su lugar de

trabajo y a eliminar las condiciones inseguras que puedan ocasionar un

accidente. Si no está a su alcance corregir dichas condiciones deberá

comunicarse a su jefe inmediato.

Art.40.- El personal que hace uso de los sanitarios, comedores,

vestidores y lugares de descanso debiendo colaborar y mantener el

orden, el aseo y la disciplina dentro de los citados lugares que son de

exclusivo uso que van en su beneficio.

Art.41.-En caso de incendio el trabajador deberá dar aviso inmediato

al jefe de turno, dar la alarma y procurar extinguir o dominar el fuego con

los elementos adecuados que estén a su alcance.

Art. 42.- Todo trabajador está obligado a velar porque el acceso a los

equipos de extinción de incendios se encuentre despejado y en caso de

incendios a cooperar en la extinción del mismo.

Art. 43.- Todo trabajador está obligado a usar los equipos de

protección personal que el departamento de personal le ha proporcionado

para cada tipo de trabajo que realicen. En caso de perdida, destrucción

personal, el trabajador dará aviso inmediato al jefe de turno o a quien

haga sus veces a fin de que sean renovados o arreglados, comunicando

las causas que originó la perdida, destrucción o deterioro de lo mismos.

Anexo 177

ANEXO 6

Art.44.- todo trabajador deberá dar buen uso del equipo y

dispositivos de protección personal que se le entreguen para desarrollar

su labor y deberá dar cuenta dentro de la jornada de trabajo

correspondiente de cualquier deterioro o defecto que se produzca en los

mismos. En caso de incumplimiento será sancionado conforme al

reglamento interno y con aplicación a lo dispuesto en el literal b) del art.

44 del código del trabajo vigente.

Art.45.- Al presentarse síntomas de enfermedad o si se producen

accidentes personales, los trabajadores tienes la obligación de notificar

inmediatamente la novedad al respectivo jefe o a quien haga sus veces,

quien trasladará el particular para conocimiento del comité de seguridad e

higiene de trabajo.

Art. 46.- Es obligación de los trabajadores someterse a los

exámenes médicos y los que en determinadas circunstancias sean

requeridos por el departamento de seguridad e higiene de trabajo.

Art.47.- Los chóferes encargados de la conducción de vehículos de

la empresa están obligados a observar las siguientes normas mínimas:

a) Portar su licencia de conducir en regla de acuerdo a la ley de

transito vigente;

b) Tener la asignación expresa de la oficina de personal para conducir

los vehículos, por medio de una orden escrita;

c) Respetar las normas de tránsito emanadas de las autoridades

respectivas estrictamente con las instrucciones de la oficina de

personal sobre su recorrido, horario y uso;

d) Usar los vehículos para los servicios exclusivos de la empresa;

Anexo 178

ANEXO 6

e) Dar aviso inmediato al jefe del personal sobre el daño o falta del

vehiculo para su reparación correspondiente;

f) Tener a la mano equipo mínimo de herramientas y auxiliares del

vehiculo, como extintor de incendio;

g) Mantener el vehiculo siempre aseado y revisado; y,

h) Comunicar cualquier novedad relacionada con el funcionamiento y

conducción del vehiculo en cada recorrido efectuado.

i) Se incorporarán a este reglamento todas las obligaciones del

trabajador que se estipulan y se determinan en el código del

trabajo, reglamento de seguridad del I.E.S.S. y otras conexas a la

relación laboral, cuyos no acatamientos serán sancionadas de

acuerdo a la gravedad, sea por separación o multa.

CAPITULO VII

DE LAS PROHIBICIONES DEL TRABAJADOR.

Art. 48.- Se prohíbe a los trabajadores todos aquellos actos

contemplados en el Art. 46 del Código del Trabajo, específicamente poner

en peligro su propia seguridad; la de sus compañeros de trabajo o la de

otras personas, así como la de los recintos industriales, talleres y lugares

de trabajo.

Art. 49.- A más de las prohibiciones anotadas en el Art. 46 del

Código del Trabajo y lo establecido en el art. 104 de seguridad e higiene

de trabajo expedido por el I.E. S.S., se prohíbe a todo el personal de

PLASTICOS ECUATORIANOS S.A., realizar acciones que entran en

riesgos para si mismos, para sus compañeros u otras personas, o para los

medios de trabajos.

Anexo 179

ANEXO 6

Por la tanto queda definitiva y terminantemente prohibido a todo el

personal:

a) Introducir bebidas alcohólicas a lugar de trabajo y laborar en

estado de embriaguez o bajo los efectos de sustancias,

estupefacientes o psicotrópicas.

b) Retirar y/o destruir los elementos y equipos de seguridad

instalados en todas las dependencias del recinto industrial y a

los de uso personal.

c) Retirar y/o material de propaganda visual o de cualquier

naturaleza destinado a promover la prevención de riesgos de

trabajo y precautelar la salud de los trabajadores.

d) Utilizar materiales, maquinarias o equipos de cualquier

naturaleza sin la debida autorización del respectivo Jefe.

e) Introducir alimentos en los lugares de trabajo en los cuales

existen riesgo de contaminación, intoxicación y en general de

enfermedades ocupacionales.

f) Fumar y arrojar colillas de cigarrillos, fósforos encendidos o

vidrios calientes en cualquier sitio de las instrucciones de la

empresa.

g) Transgredir Normas de Seguridad e higiene impartidas para la

correcta y segura ejecución del trabajo.

h) Portar cualquier clase de arma o dispositivo que pueda poner

en peligro a las personas y/o instalaciones del recinto

industrial, salvo el personal expresamente autorizado.

i) Deambular innecesariamente por los pasillos y permanecer en

lugares que no corresponden al área de trabajo.

j) Se incorporarán a este reglamento todas las prohibiciones del

trabajador que se estipulan y se determinan en el código de

trabajo, reglamento de seguridad del I.E.S.S. y otras conexas

Anexo 180

ANEXO 6

k) a la relación laboral, cuyas faltas serán sancionadas de

acuerdo a la gravedad, sea por separación o multa.

Art. 50.- Queda terminantemente prohibido a los trabajadores tratar

por su cuenta lesiones que sufran a causa de un accidente o enfermedad

profesional. En todo caso deberá solicitar atención medica inmediata.

Art. 51.- Queda terminantemente prohibido acumular combustible

que constituyan peligro de incendio junto a edificios, maquinarias, líneas

eléctricas fuentes de ignición, etc.

Art. 52.- Se prohíbe arrastrar, golpear, dejar caer o exponer a altas

temperaturas botellas de oxigeno o acetileno.

Art. 53.- Se prohíbe bloquear equipos contra incendios,

extinguidores, etc.

Art. 54.- Se prohíbe recargar circuitos eléctricos, forzar o reforzar

fusibles y/o interruptores para circuitos y entrar sin autorización a un lugar

de trabajo peligroso.

Art. 55.- Queda terminantemente prohibido poner en funcionamiento

sin autorización, maquinas o vehículos. Abrir o cerrar válvulas y controles

de gas, vapor aire; y en ningún caso operar cualquier dispositivo que

exhiba un letrero que diga no operar.

Art. 56.- Se prohíbe operar y utilizar las maquinas elevadoras como

medio de transporte de personal dentro de la planta y abordar más de dos

personas la misma.

Anexo 181

ANEXO 6

CAPITULO VIII

DE LAS SANCIONES O TERMINO CONTRATO DE

TRABAJO

Art. 57.- La inobservancia de las normas de prevención de riesgo

determinados en el presente reglamento, constituye justa causa para la

terminación del Contrato con el trabajador, de acuerdo con lo dispuesto

en el inciso segundo del Art. 416 del Código del trabajo. En consecuencia

al tenor de lo dispuesto en el numeral 7º., del Art. 172, del referido Cuerpo

de Leyes, el empleador podrá dar por terminado el Contrato de trabajo, si

el trabajador no acata las medidas de seguridad e higiene prevista en este

reglamento.

Art. 58.- El empleador podrá sancionar al trabajador que no acate las

medidas de seguridad para prevención de riesgo con una multa que no

exceda de 10% de su remuneración diaria, de acuerdo con la gravedad

de la falta.

Art. 59.- Corresponde al comité de seguridad e higiene de trabajo,

determinar la condición negligencia inexcusable de cualquier acto u

omisión que signifiquen trasgresión al presente Reglamento, y reportar a

los departamentos respectivos para que tomen conocimiento de la

infracción y dictaminen la sanción correspondiente.

Anexo 182

ANEXO 6

DISPOSICIONES GENERALES

PRIMERA: Es obligación del comité de seguridad e higiene de

trabajo, entrenar, vigilar y hacer cumplir las disposiciones contenidas en el

presente reglamento. Igualmente deberá coordinar y estudiar todas

aquellas sugerencias en manera de seguridad e higiene que puedan

hacer otros departamento de la empresa.

SEGUNDA: Es política de la empresa que todo trabajo se realice

dentro de las mejores condiciones de seguridad e higiene. La seguridad e

higiene de trabajo son parte de toda labor que se realice dentro de esta

empresa; en el presente reglamento tiene como finalidad establecer las

normas, leyes y disposiciones que son fundamentales en el desarrollo de

la empresa.

TERCERA: Es deber del trabajador ejecutar el trabajo a él

encomendado dentro de las normas especificas de seguridad e higiene

establecidas a fin de evitar todos los riesgos que puedan causar

accidentes de trabajo o enfermedades profesionales que atenten contra la

salud del personal y colectividad.

CUARTA: El presente reglamento de seguridad e higiene de trabajo,

entrarán en vigencia a partir de la aprobación del mismo por parte de la

Subdirección del Trabajo del Litoral.

QUINTA: Cualquier aspecto de la seguridad e higiene de trabajo no

contemplado en el presente Reglamento será resuelto por el comité de

seguridad e higiene de trabajo de la empresa, aplicando las disposiciones

del Reglamento General expedido por el consejo superior del Instituto

Anexo 183

ANEXO 6

Ecuatoriano de Seguridad Social (I.E.S.S.) que rige para todas las

empresas del país y las del Código del Trabajo.

SEXTA: Las normas y disposiciones constantes en este Reglamento

se notificarán periódicamente, según las experiencias que se vayan

adquiriendo, en forma obligatoria.

SEPTIMA: Es carácter obligatorio tanto del personal administrativo

como de los trabajadores, ser miembros del Comité de seguridad e

higiene, así como de asistir a todos los programas de entrenamiento

específicos que organizará la Empresa a través de las áreas

responsables.

OCTAVA: Para todos los contratistas y subcontratistas de la

empresa, es obligación el cumplimiento estricto del presente Reglamento,

el cual será parte incorporada de todos los contratos que la empresa firme

con terceros.

Atentamente.

Anexo 184

ANEXO 6

DIRECCIÓN REGIONAL DEL TRABAJO

Guayaquil, Enero 21 del 2002; las 13h30

De conformidad con el Art. 441 del Código de Trabajo, se aprueba el

reglamento de seguridad industrial, higiene y Prevención de Riesgos d la

compañía “PLÁSTICOS ECUATORIANOS S.A.”, el mismo que regulará

las relaciones laborales con sus trabajadores, con las siguientes

modificaciones Art. 26.- Primer inciso, sustituyase “dos” por “tres”; Art.

30.- Después de “reunirá” agréguese ”ordinariamente cada mes y

extraordinariamente”; después de “accidentes” agréguese: ”graves”; y,

al final agréguese “También sesionara a criterio del Presidente o a

petición de la mayoría de sus miembros “. Actúe la Abogada Zoila

Delvicier Mejía, Secretaria Regional del Despacho, quien podrá las

certificaciones respectivas, archivará el original y entregara las copias de

conformidad con la Ley.

Exhíbase un ejemplar legalizado del presente Reglamento en un

lugar visible de la compañía a fin de que sea conocido por todos sus

trabajadores.-CUMPLASE Y EXHIBASE

LO CERTIFICO:

Anexo 185

ANEXO 6

CERTIFICO: Que el Reglamento de Seguridad Industrial, Higiene y

Prevención de Riegos de la Compañía “PLÁSTICOS ECUATORIANOS

S.A.”, queda registrado en el libro respectivo, archivándose el original y

entregándose las copias de conformidad con la Ley.-

Guayaquil, Enero 21 de 2002

ANEXO 8

TABLA DE RESUMEN DE RIESGOS EN PLÁSTICOS ECUATORIANOS

OFICIO OPERADOR FACTOR DE RIESGO

TE

(horas)

EXP. P E C GP NIVEL FP GR NIVEL

EXTRUSORA RIESGO INCENDIO 12 4 8 8 15 960 MUY ALTO 2 1920

MUY ALTO

PLANTA DE PROCESOS RIESGO INCENDIO 12 57 2 8 50 800 MUY ALTO 2 1600

MUY ALTO

CALDERO RIESGO DE EXPLOSIÓN 12 1 6 8 15 720

MUY

ALTO 2 1440

MUY

ALTO

POLI--TAPE RIESGO INCENDIO 12 3 6 8 15 720 MUY ALTO 2 1440

MUY ALTO

IMPRESORA KASE RIESGO INCENDIO 12 2 6 7 15 630 MUY ALTO 2 1260

MUY ALTO

TAMPO--PRINT RIESGO INCENDIO 12 1 4 10 15 600

MUY

ALTO 2 1200

MUY

ALTO

BODEGA DE COMBUSTIBLE RIESGO INCENDIO 12 1 6 6 15 540 ALTO 2 1080 MUY ALTO

TANQUE DE BUNKER RIESGO INCENDIO 12 - 4 8 15 480 ALTO 2 960 MUY ALTO

BODEGA DE MAT. PRIMA RIESGO INCENDIO 12 4 4 8 15 480 ALTO 2 960

MUY

ALTO

CALDERO RIESGO INCENDIO 12 1 4 8 15 480 ALTO 2 960 MUY ALTO

PLANTA DE PROCESOS MEDIO AMB. FÍSICO DEL TRAB. 12 57 10 9 5 450 ALTO 2 900 MUY ALTO

CILINDROS PARA SOLDAR RIESGO DE EXPLOSIÓN 12 3 4 7 15 420 ALTO 2 840

MUY

ALTO

SERIGRAFIA MEDIO AMB. FÍSICO DEL TRAB. 12 13 10 8 5 400 ALTO 2 800 MUY ALTO

ÁREA DE PROC. MENOR RIESGO ELECTRICO 12 3 8 8 5 320 ALTO 2 640 MUY ALTO

ATRAPAMIENTOS RIESGOS MECANICOS 12 50 8 8 5 320 ALTO 2 640

MUY

ALTO

ANEXO 8

TABLA DE RIESGOS DE TRABAJO EN PLÁSTICOS ECUATORIANOS

OFICIO OPERADOR FACTOR DE RIESGO

TE

(horas)


BODEGA DE GAS RIESGO DE EXPLOSIÓN 12 1 6 7 15 630

MUY

ALTO 1 630

MUY

ALTO

BODEGA DE MOLDES RIESGO DE TRANSPORTE 12 1 4 5 15 300 ALTO 2 600 MUY ALTO

MAQUINAS Y HERRAMIENTAS RIESGOS MECANICOS 12 21 6 9 5 270 ALTO 2 540 ALTO

TERMO FORMADO RIESGO POR ALMACENAMIENTO 12 16 6 8 5 240 ALTO 2 480 ALTO

BANCO DE TRANSFORMADORES RIESGO DE EXPLOSIÓN 12 - 6 8 5 240 ALTO 2 480 ALTO

ÁREA DE PROC. MENOR RIESGO ELECTRICO 12 3 6 7 5 210 ALTO 2 420 ALTO

BODEGA DE ROLLOS RIESGO INCENDIO 12 1 2 7 15 210 ALTO 2 420 ALTO

MONTACARGA RIESGO POR ALMACENAMIENTO 12 1 4 6 15 360 ALTO 1 360 ALTO

CAÑERIA DEL TANQ. DE BUNKER RIESGO INCENDIO 12 - 2 6 15 180 ALTO 2 360 ALTO

BODEGA DE MATERIA PRIMA RIESGO QUIMICO 12 4 8 8 5 320 ALTO 1 320 ALTO

TALLER CARPITERIA RIESGO ELECTRICO 8 1 6 4 7 168 MEDIO 1 168 MEDIO

MONTACARGAS RIESGO DE EXPLOSIÓN 12 1 2 8 5 80 MEDIO 1 80 MEDIO

CARRETAS MANUALES RIESGO DE TRANSPORTE 8 Ó 12 7 8 10 1 80 MEDIO 1 80 MEDIO

CARRETAS MANUALES RIESGO DE TRANSPORTE 8 Ó 12 7 6 10 1 60 BAJO 1 60 BAJO

ANEXO 8

TABLA DE RIESGOS DE TRABAJO EN PLÁSTICOS ECUATORIANOS

OFICIO OPERADOR FACTOR DE RIESGO TE

(horas)






ANEXO 9

Ubicación de los extintores en la planta

Elaborado: Jorge Ichazo Fuente: Plásticos Ecuatoriano

ANEXO 9 INSPECCIÓN TÉCNICA DE EXTINTORES

DÍA 11 MES 07 ANO 2006

CIA.ENCARGADA: VENTAS Y RECARGA JURADO.

CLIENTE O RAZÓN SOCIAL: PLÁSTICOS ECUATORIANOS

DIRECCIÓN : Km. 8,5 VÍA A DAULE

PERSONA ENCARGADA ING.CARLOS BUSTOS inspeccion: septiembre del 2006

# TIPO PESO/LB MARCA UBICACIÓN FECH/CARGA FECH/VENC. PRESIÓN OBSERVACIONES CÓDIGO

1 PQS 26 NÚ-

SWIFT Bod-Mat,Prima may-06 may-07 OK 1-320

2 PQS 26

NÚ-

SWIFT Bod.Mat,Prima mar-06 mar-07 OK obtaculo en el paso 2-321

3 PQS 13 NÚ-

SWIFT Mol Cumberland sep-05 sep-06 OK 3-322

4 PQS 13 NÚ-

SWIFT Pasillo Mol-Cumber may-06 may-07 OK 4-323

5 PQS 26

NÚ-

SWIFT Atrás C-700 may-06 may-07 OK 5-324

6 PQS 13 NÚ-

SWIFT Atrás C-375 may-06 may-07 OK 6-325

7 PQS 13 NÚ-

SWIFT RiC- jul-06 jul-07 OK 7-326

8 PQS 13

NÚ-

SWIFT Molino/Bellaplast sep-05 sep-06 OK 8-327

9 PQS 20 NÚ-

SWIFT KB-1-4 jun-06 jun-07 OK 9-328

10 PQS 26 NÚ-

SWIFT KB-8 P. mar-06 mar-07 OK 10-329

11 PQS 26

NÚ-

SWIFT Entra/Bod-Repuesto ago-05 ago-06 OK 11-330

12 PQS 26 NÚ-

SWIFT Bodega-Repuestos ago-05 ago-06 OK 12-331

ANEXO 9

INSPECCIÓN TÉCNICA DE EXTINTORES DÍA 11 MES 07 ANO 2006





13 PQS 20 JURADO Ric-100 may-06 may-07 OK 13-332

14 PQS 13 NÚ-SWIFT R-C2 ago-05 ago-06 OK 14-333

15 PQS 20 JURADO Liberty may-06 may-07 OK 15-334

16 PQS 20 JURADO Politype-Rampa may-06 may-07 OK 16-335

17 C02 26 KIDIIE OMB jul-06 jul-07 OK c/manguera 17-336

18 C02 20 K1DDIE OMB mar-06 mar-07 OK 18-337

19 C02 20 K1DDIE Laminad/ABS mar-06 mar-07 OK 19-338

20 C02 10 ADMIRAL Wonderpak jul-06 jul-07 OK 20-339

21 C02 5 Wonderpak jul-06 jul-07 OK 21-340

22 C02 10 JURADO Wonderpak may-06 may-07 OK 22-341

23 PQS 26 NÚ-

SWIFT Wonderpak ago-05 ago-06 OK 23-342

24 C02 26

NÚ-

SWIFT Entra/Bod-Terminado mar-06 mar-07 OK no estaba en su lugar 24-343

25 PQS 20 JURADO A-Key may-06 may-07 OK 25-344

26 PQS 20 JURADO Impresoras may-06 may-07 OK paso obtruido cajas 26-345

27 C02 50 BADGER Cuarto/transformadores jul-06 jul-07 OK paso obtruido saco de fundas 27-346

28 C02 50 BADGER Cuarto/transformadores jul-06 jul-07 OK paso obtruido agarraderas de baldes 28-247

29 PQS 20 JURADO Wifa may-06 may-07 OK 29-348

30 PQS 20 JURADO Galpón # 1 may-06 may-07 OK 30-349

31 PQS 20. JURADO Galpón # 2 may-06 may-07 OK 31-350

32 PQS 20 JURADO Galpón # 2 mar-06 mar-07 OK 32-351


ANEXO 9







35 PQS 20 JURADO Galpón #6 may-06 may-07 OK 35-354

36 PQS 20 JURADO Auto-Roll-ingreso jul-06 jul-07 OK estaba en el suelo no en su lugar 36-355

37 PQS 13

NÚ-

SWIFT Auto-Roll- jul-06 jul-07 OK estaba en el suelo no en su lugar 37-356

38 PQS 26 NÚ-

SWIFT Auto-Rol- mar-06 mar-07 OK estaba en el suelo no en su lugar 38-357

39 PQS 20 JURADO B/terminado Ingr-oficina mar-06 mar-07 OK 39-358

40 PQS 10 KIDDE Bodeg/terminado Oficin mar-06 mar-07 OK 40-no

41 C02 26 KIDDE Irwin- jul-06 jul-07 OK 41-360

42 C02 50 KIDDE Irwin- sep-05 sep-06 OK 42-361

43 C02 50 KIDDE Irwin-Maquina sep-05 sep-06 OK 43-362

44 C02 50 KIDDE Irwin-Nueva jul-06 jul-07 OK 44-363

45 PQS 20 JURADO Irwin may-06 may-07 OK 45-364

46 PQS 20 JURADO Irwin may-06

47 C02 20 KIDDE bodega de rollos jul-06

48 PQS 20 KIDDE bodega de rollos may-06

49 C02 20 KIDDE Bod.Chicham sep-06

50 C02 20 KIDDE Bod.Chicham oct-06

51 C02 20 KIDDE Bod.Chicham jul-06

52 C02 20 KIDDE Bod.Chicham sep-06


54 C02 26 KIDDE Bod.Chicham ago-07

ANEXO 9






55 C02 26 KIDDE Bod.Chicham nov-06


57 C02 20 KIDDE Bod.Chicham nov-05 nov-06 OK 57-376


59 C02 75 KIDDE Bod.Chicham sep-05 sep-06 OK 59-378

60 C02 75 KIDDE Bod.Chicham sep-05 sep-06 OK 60-379

61 C02 20 KIDDE Bod.Chicham may-06 may-07 OK 61-380

62 C02 20 KIDDE Bod.Chicham jul-06 Jui-07 OK 62-no


64 C02 26 KIDDE Bod.Chicham jul-06 jul-07 OK 64-383

65 PQS 10 KIDDE Bod-Repuesto-oficina mar-06 mar-07 OK 65-384

66 PQS 10 KIDDE Gerencia Ventas ago-05 ago-06 OK 66-385

67 C02 20 JURADO peletizadora sep-05 sep-06 OK 67-386

68 PQS 20 JURADO peletizadora sep-05 sep-06 OK 68-387

69 C02 20 JURADO Pre-Espansores jun-06 jun-07 OK 69-388

70 C02 20 JURADO Pre-Espansores jun-06 jun-07 OK 70-389

71 C02 20 JURADO Termo-Inyectoras jun-06 jun-07 OK 71-390




75 PQS 20 JURADO Termo-Inyectoras jun-06 jun-07 OK 75-no

76 PQS 20 JURADO Termo-Inyectoras jun-06 jun-07 OK 76-no

ANEXO 9

INSPECCIÓN TÉCNICA DE EXTINTORES

DÍA 11 MES 07 ANO 2006




PERSONA ENCARGADA ING.CARLOS BUSTOS inspección: septiembre del 2006

77 PQS 20 JURADO Taller-Cerrajería nov-05 nov-06 OK 77-no

78 PQS 20 JURADO Taller-Carpintería nov-05 nov-06 OK 78-no

79 C02 20 JURADO bodega de combustible sep-06 sep-07 OK nuevo 79-no

TOTAL LIBRAS PQSN 789

TOTAL LIBRAS C02 1.013

Fuente: PLÁSTICOS ECUATORIANOS S.A. Elaborado por: Jorge Ichazo

ANEXO 10

Código Maquina Identificación Ubicación Producción en

KG No conforme

KG

O90 LAMINADORA DE RIGIDO Laminadora planta de proceso 115998 120

O91 LAMINADORA DE RIGIDO ABS Laminadora Abs

planta de

proceso 18982 0

O10 KAUTER 150 KB/150 planta de proceso 44414,87 5469

O15 KAUTER V-8 KV /8 planta de proceso 1999,7 89,49

O25 KAUTER 13-60 KB 13/60

planta de

proceso 16809,71 711,32

O30 KAUTER 13-80 KB 13/80 planta de proceso 22278,77 917,24

O35 KAUTER KB-6 planta de proceso 13390,32 236,46

O36 JOMAR Jomar

planta de

proceso 8392,4 60,3

O62 CINCINNATI CCMS 1 CC - 1 planta de proceso 14357,52 172

O64 CINCINNATI CCMS 2 CC - 2 planta de proceso 77767,6 187,3

115 CINCINNATI 375 CC - 375

planta de

proceso 18804,08 742,34

120 CINCINNATI 700 CC - 700 planta de proceso 9399,04 330,23

127 NEWBURY N - 100 planta de proceso 2254,18 61,93

135 REED 200 CEPE R - CEPEC

planta de

proceso 657,65 37,62

140 CINCINNATI VT 220 CC - VT - 220 planta de proceso 6387,5 61,65

O95 TERMOFORMADORA 1 Termo 1 planta de proceso 38075,24 602

ANEXO 10

Código Maquina Identificación Ubicación Produccion en

KG No conforme

KG

100 TERMOFORMADORA 2 Termo 2 planta de proceso 30075,24 442,59

281 MOLINOS DE MAQ. KB 13/60 planta de proceso

282 MOLINOS DE MAQ. V-8

planta de

proceso

283 MOLINOS DE MAQ. KB-6 planta de proceso

284 MOLINOS DE MAQ. CC-1 planta de proceso

285 MOLINOS DE MAQ. CC-2

planta de

proceso

165 IMPR DE TAPAS WIFAG Impr. De tapas serigrafía 3753,18 122

170 IMPR DE TARRINAS Impr. De Tarrinas serigrafía 832 43

187 IMPR TAMPOPRINT Tampo-Print serigrafía 829,54 17,73

192 IMPR KASE Kase serigrafía 22876,4 62

porcentaje de maquinas 40,6

total de kilos productos 468334,94

total de kilos productos no conforme no cumple con la norma de calidad 10486,2

Fuente: Plásticos Ecuatorianos Elaborado: Jorge Ichazo

ANEXO 11

COSTO UNITARIO DEL KILO PRODUCIDO

Descripción Por Kilo Producido

C/U Kilo %

Logística Interna Bodega de Materia Prima 0,0024 49,30%

Bodega de Repuestos 0,0024 50,70%

Total 0,0048 0,27%

A Operaciones Mano de Obra Directa 0,0377 2,44%

C Materia Prima 1,0788 69,86%

T Suministros 0,1116 7,23%

I Maquinarias 0,1251 8,10%

V Dobladura de Filos 0,0003 0,02%

I Enfundadora de vasos 0,0001 0,00%

D Enfundadora Bolaños 0,0078 0,50%

A Cambio de Moldes 0,0003 0,02%

D Artículos Impresos 0,00%

E Servicios Jhon Paper 0,0019 0,12%

S Mantenimiento 0,0270 1,75%

Molinos 0,0029 0,19%

Fabrica General 0,0594 3,84%

Fuerza Motriz 0,0828 5,36%

Agua Helada 0,0083 0,54%

P Equipo Trane y Compresor 0,0002 0,02%

R Servicios varios 0,0002 0,01%

I Total 1,5442 85,90%

M Logística Externa Bodega de PT 0,0088 100%

A Total 0,0088 0,49%

R Marqueting y Ventas Departamento de Ventas 0,0521 77,35%

I Publicidad y Mercadeo 0,0153 22,65%

A Total 0,0674 3,76%

S Servicio Post-Venta N/A 0,0000 0,00%

Total 0,0000 0,00%

ACTIVIDADES PRIMARIAS 1,6251 0,904200

Recursos Humanos Gastos Departamento de P. 0,0028 23,12%

Mantenimiento de Fabrica 0,0066 55,65%

Personal (otros Gastos) 0,0009 7,23%

Regresado 0,0017 14,01%

C Total 0,0119 0,66%

O Desarrollo Tecnológico Departamento de Sistemas 0,0029 100%

S Total 0,0029 0,16%

T Abastecimiento Departamento de Compras 0,0064 100%

O Total 0,0064 0,36%

S Infraestructura Gerencia General 0,0183 12,11%

Departamento Financiero 0,0053 3,53%

V Departamento de Contabilidad 0,0095 6,28%

A Gastos Legales 0,0059 3,92%

R Gastos departamento de Aud 0,0054 3,60%

I Gastos Financieros 0,0913 60,35%

O Otros Gastos 0,0154 10,21%

S Total 0,1514 8,42%

COSTOS VARIOS 0,1726 0,096

Total=(Act primaria+Costos varios 1,7977 100%

Fuente: Plásticos Ecuatorianos (TESIS 3095) Elaborado: Jorge Ichazo

BIBLIOGRAFIA

José María Cortez Díaz: Seguridad e Higiene del Trabajo. Alfaomega., 3 ERA

Edición, 2005; México DF.

http://www.prevencionriesgos.com/consultas_a1.asp?area=1&palabra=&elegido=136

(método fine)

http://www.monografias.com/trabajos15/saludocupacional/saludocupacional.shtml (Panorama de riesgo)

http://www.suratep.com/glosario/index.html

(Glosario) http://ptcl.chem.ox.ac.uk/MSDS/PO/polystyrene.html

(MSDS POLICLORURO DE VINILO)

http://216.239.51.104/search?q=cache:PfXAFNyD8LQJ:bibliotecnica.upc.es/PFC/arxius/migrats/36051-

2.pdf+METODO+GRETENER&hl=es&gl=ec&ct=clnk&cd=94 (Definiciones método de GRETENER)

www.plasticosecuatorianos.com.ec


http://www.sprl.upv.es/IOP_SQ_02(a).htm#punto1

(Hoja MSDS)

http://ptcl.chem.ox.ac.uk/MSDS/PO/polystyrene.html

(MSDS cloruro de vinilo)

www. iess.com



http://www.monografias.com/trabajos15/saludocupacional/saludocupacional.shtml

http://www.monografias.com/trabajos15/saludocupacional/saludocupacional.shtml

http://www.suratep.com/glosario/index.html





http://www.plasticosecuatorianos.com.ec/


http://www.sprl.upv.es/IOP_SQ_02(a).htm#punto1


universidad de guayaquilrepositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/4553/1/3445..ichazo... ·...

Documents