RAUS-PRC001A-FR

Unités RAUS

à condensation par air

Unités de refroidissement uniquement

Puissance frigorifi que 15,4-41,7 kW

Spécifi cations techniques .................................................................................3

Options et accessoires ......................................................................................5

Réglementations et certifi cations ....................................................................6

Caractéristiques générales ...............................................................................7

Caractéristiques de performance .....................................................................8

Plage de fonctionnement ..................................................................................9

Caractéristiques électriques ........................................................................... 10

Caractéristiques acoustiques ......................................................................... 11

Installation et détermination de la taille de la tuyauterie du fl uide

frigorigène ........................................................................................................12

Dimensions et poids ........................................................................................14

RAUS-PRC001A-FR2 © 2015 Trane

Sommaire

CONFIGURATION STANDARDLes unités appartenant à la gamme RAUS sont des unités à condensation par air seul, destinées à une installation en extérieur, à raccorder à une unité d’évaporation à distance.

CAISSONCaisson en acier galvanisé de forte épaisseur. Le traitement anti-corrosif en peinture poudre sur l’ensemble du cadre assure une résistance durable pour les installations extérieures, même dans des conditions environnementales extrêmes. Panneaux faciles à démonter fournissant un accès total aux composants situés à l’intérieur de l’unité pour les opérations d’entretien et de maintenance.

COMPRESSEURCompresseur de type hermétique scroll. Ces compresseurs présentent une haute performance, un faible niveau sonore et de faibles niveaux de vibrations. Des valeurs COP élevées sont obtenues :

• Au moyen d’un rendement volumétrique élevé dans toute la plage de fonctionnement permis par le contact continu entre les spirales fi xes et pivotantes, ce qui évite les mauvais espacements et la détente du fl uide frigorigène ;

• Au moyen d’une réduction des chutes de pression obtenue par l’absence de soupapes d’aspiration et de refoulement, mais également grâce à la compression continue ;

• Au moyen d’une réduction de l’échange de chaleur entre le fl uide frigorigène d’aspiration et de refoulement, en raison d’une séparation totale des zones de circulation du fl uide frigorigène.

Les caractéristiques acoustiques sont obtenues :

• En l’absence de soupapes d’aspiration et de refoulement ;

• Grâce au processus de compression continu et progressif ;

• En l’absence de pistons garantissant un faible niveau de vibrations et la pulsation du fl uide frigorigène.

Le moteur électrique est refroidi par aspiration et doté d’une protection thermique à réarmement automatique et d’un chauffage électrique afi n d’éviter la dilution du fl uide frigorigène dans l’huile lorsque l’unité est arrêtée. Les bornes sont situées dans une boîte à protection IP 54.

VENTILATEURSVentilateurs hélicoïdes à entraînement direct, à protection IP 54, avec lames à équilibrage statique et dynamique. Les moteurs électriques sont de type fermé, avec un rotor externe et une protection intégrée contre les surcharges thermiques, et sont adaptés à une installation extérieure. Isolation de classe F, protection interne conforme à la norme VDE, adaptée à une température de fonctionnement de -40 à 60 °C. Tous les modèles sont équipés d’un contrôle électronique avec vitesse variable de ventilateur. Ceci offre le double avantage de permettre aux unités de fonctionner par basses températures extérieures (en mode refroidisseur uniquement) et de réduire considérablement le niveau sonore.

CIRCUIT FRIGORIFIQUELes unités sont équipées d’un circuit frigorifi que entièrement construit avec des tuyaux en cuivre, composé des éléments suivants :

• pressostats haute pression ;• pressostats basse pression ;• soupape de décharge sur la conduite haute pression.

Un kit de connexion en option est disponible pour le raccordement aux unités intérieures d’évaporation. Il comprend :

• un détendeur thermostatique ;• un fi ltre déshydrateur avec un regard ;• une électrovanne de conduite de liquide.

Différentes tailles de récepteurs de liquides sont disponibles en option selon les besoins spécifi ques de l’installation.

ÉCHANGEUR DE CHALEUR CÔTÉ AIR Batteries de condensateur avec tubes en cuivre sans soudure dudgeonnés sur des ailettes ondulées en aluminium. Il s’agit de modèles très effi caces, dotés d’un circuit de sur-refroidissement qui permet d’augmenter la capacité de refroidissement sans accroître la puissance absorbée.

COFFRET ÉLECTRIQUELe coffret électrique fabriqué selon les normes CEI 44-5/IEC 204-2, avec un courant de court-circuit de 10 kA, monté à l’intérieur de l’unité, comprend :

• un sectionneur verrouillé ;• des fusibles et contacteurs pour compresseur ;• des fusibles et contacteurs pour les ventilateurs ;• des fusibles de circuit auxiliaire 220 V ;• des fusibles de circuit auxiliaire 24 V ;• un transformateur pour alimentation électrique de circuit

auxiliaire 24 V CA ;• des bornes utilisateurs basse tension ;• des contacts hors tension pour l’activation des étages de

puissance ;• des contacts hors tension pour le commutateur

saisonnier.

Spécifi cations techniques

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COMMANDES ÉLECTRONIQUESLe contrôle de l’unité s’effectue au moyen d’une carte électronique de contrôle des paramètres dynamiques, capable de contrôler indépendamment les fonctionnalités et d’ajuster les cycles de fonctionnement de l’unité.

L’interface du contrôleur est composée d’un affi cheur à LED à 2 lignes et de plusieurs icônes pour une interaction rapide ; l’interaction avec la régulation s’effectue au moyen de six touches situées sur les côtés de l’affi cheur.

Le système de surveillance permet à l’utilisateur d’intervenir et de réguler à l’aide du réglage des paramètres appropriés, et notamment des paramètres suivants :

• réglage de la durée minimum pour redémarrer un compresseur ;

• réglage des périodes minimum de marche/arrêt du compresseur ;

• réglage du point de consigne et du différentiel pour la gestion de la carte contrôlant la vitesse des ventilateurs connectés.

Parmi les fonctionnalités de sécurité, on trouve :

• pressostats haute et basse pression ;• une protection thermique des ventilateurs et du

compresseur ;• un dispositif EPROM capable d’auto-diagnostic de

connexion ou de fonctionnement incorrect ;• un auto-diagnostic d’échec de la sonde ou d’une sonde

non connectée.

L’affi cheur à LED alphanumérique permet la saisie facile des paramètres. Les alarmes et les paramètres fonctionnels s’affi chent immédiatement.

L’interface de contrôle permet de :

• surveiller les variables analogiques du statut du système (pression sur chaque circuit) ;

• surveiller l’état des compresseurs, des vannes de régulation de capacité, etc. ;

• lire le texte et le code de l’alarme survenue ;• modifi er les paramètres de fonctionnement en indiquant

le mot de passe correct ;• délais de dégivrage ;• surveiller les variables analogiques du statut du système

(pression sur chaque circuit) ;• surveiller l’état des compresseurs, des vannes de

régulation de capacité, etc. ;• lire le code de l’alarme survenue ;• modifi er les paramètres suivants en indiquant le mot de

passe correct : − temporisation de la fonction marche/arrêt des

compresseurs ; − délais de dégivrage (pour les pompes à chaleur) ; − principe de commande de la condensation en

fonction de la haute pression instantanée.

Il existe deux types d’alarmes :

• les alarmes graves qui désactivent l’unité, affi chent un message d’avertissement à l’écran, activent le signal sonore et le relais de sortie d’alarme général installé. Elles sont les suivantes :

− haute/basse pression ; − protection thermique du compresseur ; − protection thermique des ventilateurs ; − panne de la sonde de température ou de

pression ;• les alarmes de signaux uniquement : elles affi chent

seulement un message d’avertissement à l’écran et activent le signal sonore ainsi que le relais de sortie d’alarme général installé sur la carte maître. Elles sont les suivantes :

− limite du temps d’entretien du compresseur dépassée.

Grâce aux contacts (inclus) dans le panneau de commande, vous pouvez gérer l’unité au niveau de ses fonctions basiques dans BMS :

• sélection de la fonction marche/arrêt à distance ;• sélection du mode été/hiver à distance (pour les versions

de pompe à chaleur) ;• état marche/arrêt des compresseurs.

Le régulateur électronique peut être associé en interface à un logiciel de supervision sur un ordinateur local ou à distance qui utilise un protocole de communication du fabricant, ou avec des systèmes BMS complexes dotés de ModBus.

Spécifications techniques

Options montées en usine• Housses d’isolation acoustique sur les compresseurs• Système de démarrage progressif• Chauffage électrique avec thermostat sur le coffret

électrique• Relais de protection en cas de défaut des phases• Batteries de condensation avec traitement époxy

Accessoires• Panneau de commande à distance• Carte de communication RS485• Kit de raccordement(1)

• Récepteur de liquide• Vannes de service sur les conduites d’aspiration et

de liquide• Amortisseurs anti-vibrations en caoutchouc(1) Comprend : un détendeur thermostatique, un fi ltre

déshydrateur avec un regard, une électrovanne de conduite de liquide.

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Options et accessoires

NORMES DE RÉFÉRENCEDIRECTIVE SUR LES ÉQUIPEMENTS SOUS PRESSION (97/23/CE).

RÉGLEMENTATION ACOUSTIQUE UNI EN ISO 3744

UNI-EN-ISO 9001:2008 : SYSTÈMES DE GESTION DE LA QUALITÉ.

DIRECTIVE BASSE-TENSION 2006/95/CE.

DIRECTIVE RELATIVE AUX MACHINES 2006/42/CE.

DIRECTIVE RELATIVE A LA COMPATIBILITÉ ÉLECTROMAGNÉTIQUE 2004/108/CE.

DIRECTIVE CEI-EN 60204-1 (CEI44-5 ; CEI EN 62061) RELATIVE A LA SÉCURITÉ DES MACHINES – MACHINES – ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES.

DIRECTIVE ERP (ECO-DESIGN DES PRODUITS ÉNERGÉTIQUES 2009/125/CE).

UNI EN 14511-1-2-3-4 CONDITIONS DE TEST.

CERTIFICATIONSPED PUBLIE PAR IMQ SPA - ORGANISME DE RÉGLEMENTATION HOMOLOGUÉ 97/23/CE (N° 0051) CONFORMÉMENT AUX PRINCIPES SUIVANTS :

• DÉCLARATION DE CERTIFICATION DU SYSTÈME QUALITÉ -FORMULAIRE H1 (ASSURANCE-QUALITÉ AVEC CONTRÔLE DE LA CONCEPTION ET SUIVI DES DÉTAILS DE LA VÉRIFICATION FINALE) : CERTIFICAT N° PEC-0051-1105003.

• CERTIFICAT D’EXAMEN DU PROJET N° 0051-PEC-1105004/05/06/07/08.

CERTIFICATION DE QUALITÉ CONFORME À LA NORME UNI EN ISO 9001:2008 ÉMISE PAR CSQ (ACCRÉDITÉ PAR ACCREDIA).

CERTIFICATION DE PERFORMANCE DE L’UNITÉ EN PRÉSENCE DE RINA SPA PENDANT LA PROCÉDURE DE TEST (EN OPTION).

CERTIFICATION GOST - (EN OPTION) POUR LES COMPOSANTS SOUS PRESSION DE LA FÉDÉRATION RUSSE.

Réglementations et certifications

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Taille de l’unité 040 060 070 080 100 110

Puissance totale kW 15,4 21,2 24,5 28,6 37,2 41,7

Puissance absorbée par les compresseurs kW 4,6 6,6 8,1 8,6 10,9 12,9

EER total 3,17 2,96 2,83 2,93 3,07 2,95

COMPRESSEURS

Nombre de compresseurs n 1 1 1 1 1 1

Circuits frigorifi ques n 1 1 1 1 1 1

Charge partielle n 1 1 1 1 1 1

Charge de fl uide frigorigène kg 4,3 4,9 5,1 5,3 6,6 9,4

Charge d’huile kg 1,8 3,3 3,3 3,3 6,2 6,2

VENTILATEURS

Nombre de ventilateurs n 2 1 1 2 2 2

Débit d’air m³/h 5 770 7 768 7 768 15 950 14 819 14 819

Puissance absorbée par chaque ventilateur kW 0,13 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60

Courant absorbé par chaque ventilateur A 0,59 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62

NIVEAU ACOUSTIQUE

Niveau de puissance acoustique (ISO 3744) dB(A) 75,5 72,0 73,0 74,0 74,5 81,0

Niveau de pression acoustique à 5 m (ISO 3744) dB(A) 49,5 45,9 46,9 47,8 48,3 54,8

Niveau de pression acoustique à 10 m (ISO 3744) dB(A) 44,1 40,5 41,5 42,4 42,9 49,4

DIMENSIONS ET POIDS

Longueur mm 1 125 1 465 1 465 1 671 1 671 1 671

Profondeur mm 440 560 560 560 560 560

Hauteur mm 1 444 1 448 1 448 1 687 1 687 1 687

Poids kg 151 221 230 259 262 272

Caractéristiques générales

Froid : Température extérieure 35 °C ; température d’évaporation 5 °C.

Les niveaux de pression acoustique renvoient à la période estivale.

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Performances

PUISSANCE FRIGORIFIQUE

Te040 060

Température extérieure Température extérieure25 30 32 35 40 43 25 30 32 35 40 43

2Pf kW 15,7 14,8 14,4 13,8 12,7 12,0 21,6 20,3 19,8 19,0 17,6 16,7Pa kW 3,7 4,1 4,3 4,6 5,1 5,5 5,4 5,9 6,2 6,5 7,2 7,7

3Pf kW 16,3 15,3 14,9 14,3 13,2 12,5 22,4 21,1 20,5 19,7 18,3 17,4Pa kW 3,7 4,1 4,3 4,6 5,1 5,5 5,4 5,9 6,2 6,5 7,2 7,7

4Pf kW 16,9 15,9 15,5 14,8 13,7 13,0 23,2 21,8 21,3 20,4 19,0 18,0Pa kW 3,7 4,1 4,3 4,6 5,1 5,5 5,4 5,9 6,2 6,5 7,2 7,7

5Pf kW 17,5 16,5 16,0 15,4 14,3 13,6 24,0 22,6 22,1 21,2 19,7 18,7Pa kW 3,7 4,1 4,3 4,6 5,1 5,5 5,4 6,0 6,2 6,6 7,2 7,7

6Pf kW 18,1 17,0 16,6 16,0 14,8 14,1 24,9 23,5 22,9 21,9 20,4 19,4Pa kW 3,7 4,1 4,3 4,6 5,1 5,5 5,4 6,0 6,2 6,6 7,3 7,7

7Pf kW 18,7 17,6 17,2 16,5 15,4 14,6 25,8 24,3 23,7 22,7 21,2 20,1Pa kW 3,7 4,1 4,3 4,6 5,1 5,5 5,4 6,0 6,2 6,6 7,3 7,7

Te070 080

Température extérieure Température extérieure25 30 32 35 40 43 25 30 32 35 40 43

2Pf kW 25,1 23,6 22,9 22,0 20,3 19,2 29,2 27,5 26,7 25,7 23,8 22,6Pa kW 6,6 7,3 7,5 8,0 8,9 9,4 7,0 7,7 8,0 8,5 9,4 10,0

3Pf kW 26,1 24,5 23,8 22,8 21,0 19,9 30,2 28,5 27,8 26,6 24,7 23,5Pa kW 6,6 7,3 7,6 8,0 8,9 9,4 7,0 7,7 8,0 8,5 9,4 10,0

4Pf kW 27,0 25,4 24,7 23,6 21,8 20,7 31,3 29,5 28,8 27,6 25,6 24,4Pa kW 6,6 7,3 7,6 8,0 8,9 9,5 7,0 7,7 8,1 8,5 9,4 10,0

5Pf kW 28,0 26,3 25,6 24,5 22,7 21,5 32,5 30,6 29,8 28,6 26,6 25,3Pa kW 6,6 7,3 7,6 8,1 8,9 9,5 7,1 7,8 8,1 8,6 9,5 10,1

6Pf kW 29,0 27,3 26,5 25,4 23,5 22,3 33,7 31,7 30,9 29,7 27,6 26,2Pa kW 6,6 7,3 7,6 8,1 8,9 9,5 7,1 7,8 8,1 8,6 9,5 10,1

7Pf kW 30,1 28,2 27,5 26,4 24,4 23,1 34,9 32,9 32,0 30,8 28,6 27,2Pa kW 6,6 7,3 7,6 8,1 8,9 9,5 7,1 7,8 8,1 8,6 9,5 10,1

Te100 110

Température extérieure Température extérieure25 30 32 35 40 43 25 30 32 35 40 43

2Pf kW 37,9 35,7 34,8 33,4 30,9 29,3 42,5 40,1 39,0 37,5 34,7 33,0Pa kW 8,9 9,8 10,2 10,9 12,2 13,0 10,7 11,7 12,1 12,8 14,1 15,0

3Pf kW 39,3 37,1 36,1 34,6 32,1 30,5 44,1 41,5 40,5 38,8 36,0 34,2Pa kW 8,9 9,8 10,2 10,9 12,2 13,0 10,7 11,7 12,1 12,8 14,1 15,0

4Pf kW 40,7 38,4 37,4 35,9 33,3 31,6 45,7 43,0 41,9 40,2 37,3 35,5Pa kW 8,9 9,8 10,3 10,9 12,1 13,0 10,7 11,7 12,2 12,9 14,2 15,0

5Pf kW 42,2 39,8 38,8 37,2 34,5 32,8 47,3 44,6 43,4 41,7 38,7 36,8Pa kW 8,9 9,8 10,3 10,9 12,1 13,0 10,8 11,8 12,2 12,9 14,2 15,1

6Pf kW 43,7 41,2 40,2 38,6 35,8 34,0 48,9 46,1 44,9 43,1 40,1 38,1Pa kW 8,9 9,9 10,3 10,9 12,1 13,0 10,8 11,8 12,2 12,9 14,2 15,1

7Pf kW 45,2 42,7 41,6 40,0 37,1 35,3 50,6 47,7 46,5 44,7 41,5 39,5Pa kW 8,9 9,9 10,3 10,9 12,2 13,0 10,8 11,8 12,3 13,0 14,3 15,1

Te = Température d’évaporation (°C)

Pf = Puissance frigorifi que (kW)

Pa = Puissance absorbée par les compresseurs (kW)

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Plage de fonctionnement

Mode de fonctionnementTa Te

Mini Maxi Mini Maxi

Refroidissement 5 43 -12 12

Ta = Température de l’air extérieur (°C)

Te = Température d’évaporation (°C)

10

5

0

15

20

25

30

35

40

45

50

Tem

péra

ture

ext

érie

ure

[°C

]

Température d'évaporation [°C]

MODE FROID

-15 -10 5 10 15-5 0

Plage de fonctionnement

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Taille de l’unité

VALEURS NOMINALESTempérature extérieure 35 °C,

température d’entrée/sortie d’eau de l’évaporateur 12/7 °CVALEURS MAXIMALES (1)

Compresseurs (2) Ventilateurs TOTAL TOTAL

F.L.I. F.L.A. L.R.A. E.P. O.C. F.L.I. F.L.A. S.A. F.L.I. F.L.A. S.A.

kW A A kW A kW A A kW A A

040 4,6 8,3 71,0 0,3 1,2 4,8 9,5 72,2 5,4 10,2 72,2

060 6,6 12,1 98,0 0,6 2,6 7,2 14,7 100,6 13,2 24,6 100,6

070 8,1 14,6 142,0 0,6 2,6 8,7 17,2 144,6 14,9 27,6 144,6

080 8,6 15,9 142,0 1,2 5,2 9,8 21,1 147,2 17,8 34,2 147,2

100 10,9 19,1 158,0 1,2 5,2 12,1 24,3 163,2 21,2 40,2 163,2

110 12,9 23,4 197,0 1,2 5,2 14,1 28,6 202,2 21,8 41,2 202,2

Les données électriques se rapportent à 400 V - 3PH + N - 50 Hz : Conditions de fonctionnement maximales admises : 10 % ; Déséquilibre maximal de voltage entre phases : 3 %.

FLI Puissance absorbée à pleine charge aux conditions de la sélection.

FLA Courant à pleine charge aux conditions de la sélection.

SA Courant d’appel (total des LRA du compresseur le plus puissant, courant des autres compresseurs, courant total des ventilateurs).

LRA Intensité rotors bloqués pour le compresseur le plus puissant.

FLImax Puissance absorbée à pleine charge dans les pires conditions pour les compresseurs et les ventilateurs (à la limite de l’enveloppe de l’unité).

FLAmax Courant à pleine charge dans les pires conditions pour les compresseurs et les ventilateurs (à la limite de l’enveloppe de l’unité).

Samax Courant d’appel (total des LRA du compresseur le plus puissant, courant des autres compresseurs calculé dans les pires conditions, courant total des ventilateurs).

(1) conditions de fonctionnement maximales admises par le fabricant des compresseurs.

(2) données se rapportant au compresseur le plus puissant, pour les unités avec plusieurs compresseurs.

Caractéristiques électriques

RAUS-PRC001A-FR10

Unité standard

Taille de l’unité

Bandes d’octave (Hz)Lw

dB(A)63 125 250 500 1 000 2 000 4 000 8 000

Niveau de pression acoustique (dB)

040 53,4 49,4 44,8 40,6 38,2 53,4 35,9 24,9 75,5

060 49,9 45,9 41,3 37,1 34,7 49,9 32,4 21,4 72,0

070 50,9 46,9 42,3 38,1 35,7 50,9 33,4 22,4 73,0

080 51,8 47,8 43,2 39,0 36,6 51,8 34,3 23,3 74,0

100 52,3 48,3 43,7 39,5 37,1 52,3 34,8 23,8 74,5

110 58,8 54,8 50,2 46,0 43,6 58,8 41,3 30,3 81,0

Le tableau suivant fait référence aux unités équipées de caissons d’isolation acoustique pour les compresseurs (en option).

Taille de l’unité

Bandes d’octave (Hz)Lw

dB(A)63 125 250 500 1 000 2 000 4 000 8 000

Niveau de pression acoustique (dB)

040 49,9 45,9 41,3 37,1 34,7 49,9 32,4 21,4 72,0

060 46,9 42,9 38,3 34,1 31,7 46,9 29,4 18,4 69,0

070 47,9 43,9 39,3 35,1 32,7 47,9 30,4 19,4 70,0

080 48,8 44,8 40,2 36,0 33,6 48,8 31,3 20,3 71,0

100 49,3 45,3 40,7 36,5 34,1 49,3 31,8 20,8 71,5

110 55,8 51,8 47,2 43,0 40,6 55,8 38,3 27,3 78,0

NIVEAU DE PUISSANCE ACOUSTIQUE À PLEINE CHARGE Conditions de fonctionnement :

Température d’évaporation 5 °C - temp. extérieure 35 °C.

Condition de test :

Niveaux de pression acoustique moyens calculés selon la norme ISO 3744 à une distance de 10 m de l’unité.

Conditions de mesure :

Champ acoustique libre sur une surface réfl échissante (facteur Q, Q = 2).

• Pour les unités installées en présence de 2 surfaces réfl échissantes (facteur Q, Q = 4), 3 dB doivent être ajoutés aux valeurs indiquées ci-dessus.

• Pour les unités installées en présence de 3 surfaces réfl échissantes (facteur Q, Q = 8), 6 dB doivent être ajoutés aux valeurs indiquées ci-dessus.

• Pour les unités installées à une certaine hauteur du sol, la puissance acoustique émise par le dessous de l’unité entraîne une augmentation du niveau de pression acoustique d’environ 3 dB.

Les valeurs d’émission sonore par bandes d’octave sont indiquées à titre indicatif seulement et ne constituent aucun engagement.

Les valeurs de pression acoustique, en conformité avec les normes ISO 3744 et dans le respect du programme de certifi cation EUROVENT, sont les seules mesures à utiliser pour le calcul de prévisions du niveau de pression acoustique en conditions de fonctionnement.

Les données de niveau de pression acoustique ne sont pas contractuelles. Pour une valeur plus précise, veuillez consulter le niveau de puissance acoustique.

Caractéristiques acoustiques

Q=2 Q=4 Q=8

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DÉTERMINATION DE LA TAILLE DES CONDUITES DE FLUIDE FRIGORIGÈNELa détermination de la taille doit être réalisée afi n de garantir une vitesse adéquate du fl uide frigorigène et donc un retour d’huile correct.

La taille de la conduite d’aspiration est déterminée afi n de maintenir une vitesse supérieure à 4 m/s pour la charge minimale (échelon de puissance minimale) et inférieure à 20 m/s à pleine charge.

DIAMÈTRE DES CONDUITES

Taille de l’unité 040 060 070 080 100 110

➀ Conduite d’aspiration

mm

18 22 22 28 28 28

➁ Conduite de liquide

12 12 12 16 16 16

Ces diamètres doivent être considérés comme des indications approximatives et doivent être vérifi és pour chaque installation.

DISTANCE MAXIMALE AUTORISÉE ENTRE LES UNITÉS INTÉRIEURES ET EXTÉRIEURESLes pièges à huile doivent être installés à la base de chaque section verticale avec une sortie dirigée vers le haut ; un très long tuyau vertical doit être équipé d’un piège à huile tous les 3 à 4 mètres.

SCHÉMA DE CONNEXION POUR UNITÉ À CONDENSATION PAR AIR - VERSION DE REFROIDISSEMENT UNIQUEMENT

1 - CONDUITE D’ASPIRATION

2 - CONDUITE DE LIQUIDE PIÈGE À HUILE UNIQUEMENT POUR LA CONDUITE D’ASPIRATION

Installation et détermination de la taille de la tuyauterie de fluide frigorigène

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DÉTERMINATION DE LA TAILLE DU RÉCEPTEUR DE LIQUIDE ET INSTALLATIONL’installation du récepteur de liquide est de la responsabilité du concepteur.

En cas d’entretien, le récepteur de liquide peut être utilisé pour stocker l’ensemble du volume de fl uide frigorigène de l’installation.

CHARGE SUPPLÉMENTAIRE DE RÉFRIGÉRANT R410A PAR MÈTRE LINÉAIRE DE TUYAU

Diamètre Gaz Liquide

(mm) (Kg/m) (Kg/m)

6 0,0014 0,0133

10 0.005 0,051

12 0,008 0,079

16 0,014 0,139

18 0,019 0,182

22 0,029 0,285

28 0,045 0,445

35 0,074 0,729

42 0,111 1,082

54 0,182 1,779

64 0,281 2,721

67 0,289 2,825

76 0,377 3,689

Installation et détermination de la taille de la tuyauterie de fl uide frigorigène

PS

PSPB

MB

PSPA

CRc

PS

PS

PAHBMA

45 bar

PS

K

VBCE

VB 24,5 barBCEV

RACCORDEMENT PAR LE CLIENT

RLiq

VSF

VEI

VL

VA

45 barVA

ROBINET DE SERVICEMANOMÈTRE HAUTE PRESSION (EN OPTION)SOUPAPE DE SURPRESSION, CÔTÉ HAUTE PRESSIONBATTERIE DE CONDENSATION/ÉVAPORATEUR

MANOMÈTRE BASSE PRESSION (EN OPTION)PRESSOSTAT BASSE PRESSION

TRANSDUCTEUR DE PRESSION (EN OPTION)K

VENTILATEUR

PS

VA

V

MA

BCE

MBPB

RÉSISTANCE DE CARTER

PRESSOSTAT HAUTE PRESSIONCOMPRESSEURC

PA

RCÉLÉMENTS

REGARDFILTRE DÉSHYDRATEUR

DÉTENDEURÉLECTROVANNE

VEIVL

RÉCEPTEUR DE LIQUIDERLiq

VSF

1

2

1

2

CONDUITE DE GAZ

CONDUITE DE LIQUIDE

SOUPAPE DE SURPRESSION, CÔTÉ BASSE PRESSIONVA

RAUS-PRC001A-FR 13

040

367,5

440

1 44

4

003

003

DISTANCE MINIMALE

1 063,5

1 - CONDUITE D’ASPIRATION

2 - CONDUITE DE LIQUIDE

3 - ALIMENTATION ÉLECTRIQUE

4 - TROUS DE FIXATION

060 - 070

144

8

517

560

478

300

003

DISTANCE MINIMALE

0

1 465

003

1 - CONDUITE D’ASPIRATION

2 - CONDUITE DE LIQUIDE

3 - ALIMENTATION ÉLECTRIQUE

4 - TROUS DE FIXATION

Dimensions et poids

RAUS-PRC001A-FR14

080 - 110

300

003

DISTANCE MINIMALE

003

168

7

517

560

478

1 608

1 - CONDUITE D’ASPIRATION

2 - CONDUITE DE LIQUIDE

3 - ALIMENTATION ÉLECTRIQUE

4 - TROUS DE FIXATION

POIDS

POIDS EN FONCTIONNEMENT

Taille de l’unité 040 060 070 080 100 110

Unité standard kg 168 246 255 288 291 301

POIDS À L’EXPÉDITION

Taille de l’unité 040 060 070 080 100 110

Unité standard kg 163 241 249 282 285 293

Dimensions et poids

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RACCORDEMENT AVEC LE FLUIDE

FRIGORIGÈNELes conduites de liquide et d’aspiration possèdent un raccord Rotalock. Les raccords Rotalock / soudés font partie des équipements standard mais ils sont fournis séparément.

RACCORD ROTALOCK / SOUDÉ

Les vannes de service sont disponibles en option et fournies séparément.

RACCORD ROTALOCK / SOUDÉ

VANNE DE SERVICE (EN OPTION)

DIAMÈTRES DE RACCORD

CONDUITES

Taille de l’unité 040 060 070 080 100 110

➀mm

18 22 22 28 28 28

➁ 12 12 12 16 16 16

MANOMÉTRIQUES

Taille de l’unité 040 060 070 080 100 110

➀Rotalock

1"¼ 1"¼ 1"¼ 1"¼ 1"¼ 1"¼

➁ 1" 1" 1" 1"¼ 1"¼ 1"¼

➀ Conduite d’aspiration

➁ Conduite de liquide

Dimensions et poids

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Notes

RAUS-PRC001A-FR 17

Notes

RAUS-PRC001A-FR18

Notes

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RAUS-PRC001A-FR Mai 2015

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