tuneladoras tbm: las máquinas superpoderosas que están

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Imaginemos cómo habrá sido construir un túnel de 412 metros de longitud por debajo del río Támesis, en Londres, hace 200 años. Sin duda, la gran innovación tecnológica de su época. El genio detrás de esta hazaña fue el francés Marc Isambard Brunel, quien inventó el primer escudo de la industria moderna destinado a la construcción de túneles. La creación de Brunel comen- zó una verdadera revolución subterránea y el ingeniero pasó a la historia como el padre de la primera tuneladora, pese a que la suya no era una tuneladora completa. Hoy, no podría creer que existen máquinas tan poderosas que son capaces de abrirse camino perforando cualquier tipo de suelo, retirando los escombros a su paso e instalan- do —al tiempo que excavan— una estructura de dovelas para garantizar el sostenimiento del túnel. Cilindros colosales, que pueden llegar a tener la longitud de nueve buses, la altura de un edificio de cinco pisos y el peso de 15 Boeing 747. Tuneladoras portentosas que, sin usar explo- sivos, logran en algunos casos superar los mil metros excava- dos al mes. Estas son las llamadas TBM Tunnel Boring Machine—, tuneladoras que en Chile se utilizaron por primera vez hace más de 20 años en la construc- ción del túnel del Acueducto Río Blanco, en El Teniente, y que luego se emplearon en obras como el túnel de exploración sur, en Los Bronces, y en el túnel Cipreses, en la Central Hidroeléctrica Chacayes. Este año, Metro de Santiago anunció que uno de los tramos de la nueva Línea 7 será construido con esta revolucionaria máquina. SUS VENTAJAS Armando Olavarría, vicepresi- dente del Comité de Túneles y Espacios Subterráneos (CTES), describe el salto tecnológico que representan las tuneladoras: “El desarrollo de túneles mecaniza- dos con equipo de TBM son verdaderas fábricas de construc- ción, que han evolucionado con mayor tecnología, permitiendo competir con el tradicional méto- do por perforación y tronadura. Entre sus beneficios, podemos mencionar la seguridad, dado que requieren menos personal para su operación y, con ello, existe menor exposición a los riesgos. Por otro lado, se eliminan los luego de realizarse el estudio de mecánica de suelos viene un trabajo de desarrollo y creación de la tuneladora más adecuada. En eso además se produce una transferencia tecnológica. En el metro de Quito, por ejemplo, el 95% de los trabajadores son locales, y al acercarse a esta maquinaria se han especializado en lo que será, sin duda, el futuro de la construcción de túneles”, dice Creus. CONOCIMIENTO E INTERCAMBIO Mientras el uso de las TBM se ha ido masificando en el mundo, en nuestro país la expe- riencia sigue siendo poca, a pesar de que presentan grandes oportunidades para industrias como la minera. Armando Olavarría cree que esta tecnología tendrá un enor- me crecimiento en ese campo. “La actividad minera subterrá- nea, extremadamente deman- dante en túneles, es cada vez más relevante en Chile. Por ello, debemos prepararnos para hacer túneles más rápido, más seguros, competitivos y de mejor calidad. Las TBM pueden usarse en túneles de accesos, transporte de mineral y ventila- ción. Y con los nuevos avances tecnológicos, las TBM serán una realidad para ejecutar los túneles del footprint de una mina”, dice. ¿Qué falta para que se masi- fiquen en Chile? Según los expertos, más conocimiento. Por eso, uno de los objetivos del CTES es colaborar con universidades, centros de investigación, mandantes, proveedores y organizaciones relacionadas, para lograr mejo- ras y avances en esta materia. “La transformación que trae la colaboración y el uso de tecnología segura y sustentable es lo que más se destaca en la experiencia de trabajo con las TBM. Son el futuro”, finaliza José María Creus. peligros asociados a las tronadas con explosivos, su transporte, manipulación y presencia de gases. Hay nula presencia de gases, lo que reduce la pérdida de tiempo por evacuación de personal y mejora sustancial- mente la ventilación”. A estas ventajas se suman otras, como explica José María Creus, gerente de Ingeniería de ACCIONA, quien junto a la compañía ha participado en la construcción de la Línea 1 del Metro de Quito, Ecuador, y actualmente es parte del equi- po que comenzará las obras del Metro de Sao Paulo, Brasil. En ambas el uso de tuneladoras ha sido la metodología elegida. “El uso de las tuneladoras es un enorme beneficio en mu- chos campos, en efectividad, en sustentabilidad, en impacto medioambiental. Dado que con su utilización se aumenta la seguridad, se reducen los asientos de terreno y daños asociados, se logra un mayor rendimiento de perforación y los túneles se completan en una sola fase con una mayor calidad del acabado”. A la hora de trabajar con estas máquinas se debe elegir, y en su caso adaptar, la más apropiada para cada tipo de terreno. Por eso hay tunelado- ras para roca dura o media, para roca blanda o suelo, y máqui- nas mixtas. “El mayor desafío es que TUNELADORAS TBM: Si bien en Chile aún no se masifica su uso, un tramo de la nueva Línea 7 del Metro de Santiago será construido con esta tecnología. La Tunnel Boring Machine es una máquina segura, rápida y eficiente, que compañías como ACCIONA están utilizando en algunas de las obras de tunelación más importantes del mundo. Las máquinas superpoderosas que están revolucionando la construcción de túneles “SOSTENIBILIDAD Y NEGOCIOS”, PRESENTADO POR ACCIONA Fue el sueño de Napoleón, pero recién en 1987, gra- cias a un acuerdo entre François Mitterrand y Marga- ret Thatcher, se inició su construcción. El Eurotúnel, o Túnel del Canal, una de las grandes obras de infraestructura del siglo XX, demoró siete años en ser finalizado y en el proceso se enfrentó a difíciles tareas. Para llevar a cabo la construcción sub- marina más grande del mundo (39 de sus 50 km son bajo el agua), el proyecto constaba de dos túneles ferroviarios principales, uno central más pequeño y 245 pasarelas transversales. Todo esto supuso exca- var un total de 153 km, por lo que fue necesario utilizar 12 tuneladoras y un millón de toneladas de hormigón. Las tuneladoras, de 200 metros de longitud, tuvie- ron un costo de 15 millones de euros cada una. Las inglesas eran más rápidas, capaces de avanzar hasta 75 metros diarios, mientras que las francesas tenían la ventaja de contar con un dispositivo que les permitía avanzar con seguridad en suelos empapados de agua. El 1 de diciembre de 1990, las máquinas de Gran Bretaña y de Francia se encontraron bajo el Canal de la Mancha. Por fin, ambos grupos se habían conecta- do, pero la obra no sería inaugurada sino hasta el 6 de abril de 1994. BAJO EL MAR Metro de Santiago comenzó en mayo de este año la licitación para la construcción de las obras civiles para la futura Línea 7, lo que incluye piques, galerías y túneles. Esta unirá Renca con Vitacura en un trayecto de 35 minutos, beneficiará a 1,35 millones de habitantes y debería entrar en operación en 2026. Se estima que de los 26 kilómetros que tendrá, 7,7 serán construidos con una tuneladora que mide 120 metros de largo por 9,4 metros de diámetro, y que permitirá excavar 15 metros de túneles o más por día. La máquina se utilizará en el tramo que pasa por las comunas de Renca, Cerro Navia y parte de Quinta Normal, disminuyendo el impacto de las obras en un sector donde el suelo es más fino. Gracias a sus ventajas, la tecnología TBM ha sido clave en la construcción de cerca del 90% de los metros del mundo. UNA TBM PARA LA LÍNEA 7 B2 | MARTES 1 DE DICIEMBRE DE 2020

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Page 1: TUNELADORAS TBM: Las máquinas superpoderosas que están

Imaginemos cómo habrá sidoconstruir un túnel de 412 metrosde longitud por debajo del ríoTámesis, en Londres, hace 200años. Sin duda, la gran innovacióntecnológica de su época. El geniodetrás de esta hazaña fue elfrancés Marc Isambard Brunel,quien inventó el primer escudo dela industria moderna destinado ala construcción de túneles.

La creación de Brunel comen-zó una verdadera revoluciónsubterránea y el ingeniero pasó ala historia como el padre de laprimera tuneladora, pese a que lasuya no era una tuneladoracompleta.

Hoy, no podría creer queexisten máquinas tan poderosasque son capaces de abrirsecamino perforando cualquiertipo de suelo, retirando losescombros a su paso e instalan-do —al tiempo que excavan—una estructura de dovelas paragarantizar el sostenimiento deltúnel. Cilindros colosales, quepueden llegar a tener la longitudde nueve buses, la altura de unedificio de cinco pisos y el pesode 15 Boeing 747. Tuneladorasportentosas que, sin usar explo-sivos, logran en algunos casossuperar los mil metros excava-dos al mes.

Estas son las llamadas TBM—Tunnel Boring Machine—,tuneladoras que en Chile seutilizaron por primera vez hacemás de 20 años en la construc-ción del túnel del Acueducto RíoBlanco, en El Teniente, y queluego se emplearon en obrascomo el túnel de exploraciónsur, en Los Bronces, y en eltúnel Cipreses, en la CentralHidroeléctrica Chacayes. Esteaño, Metro de Santiago anuncióque uno de los tramos de lanueva Línea 7 será construidocon esta revolucionaria máquina.

SUS VENTAJAS

Armando Olavarría, vicepresi-dente del Comité de Túneles yEspacios Subterráneos (CTES),describe el salto tecnológico querepresentan las tuneladoras: “Eldesarrollo de túneles mecaniza-dos con equipo de TBM sonverdaderas fábricas de construc-ción, que han evolucionado conmayor tecnología, permitiendocompetir con el tradicional méto-do por perforación y tronadura.Entre sus beneficios, podemosmencionar la seguridad, dado querequieren menos personal parasu operación y, con ello, existemenor exposición a los riesgos.Por otro lado, se eliminan los

luego de realizarse el estudio demecánica de suelos viene untrabajo de desarrollo y creaciónde la tuneladora más adecuada.En eso además se produce unatransferencia tecnológica. En elmetro de Quito, por ejemplo, el95% de los trabajadores sonlocales, y al acercarse a estamaquinaria se han especializadoen lo que será, sin duda, elfuturo de la construcción detúneles”, dice Creus.

CONOCIMIENTO E INTERCAMBIO

Mientras el uso de las TBMse ha ido masificando en elmundo, en nuestro país la expe-

riencia sigue siendo poca, apesar de que presentan grandesoportunidades para industriascomo la minera.

Armando Olavarría cree queesta tecnología tendrá un enor-me crecimiento en ese campo.“La actividad minera subterrá-nea, extremadamente deman-dante en túneles, es cada vezmás relevante en Chile. Porello, debemos prepararnos parahacer túneles más rápido, másseguros, competitivos y demejor calidad. Las TBM puedenusarse en túneles de accesos,transporte de mineral y ventila-ción. Y con los nuevos avancestecnológicos, las TBM seránuna realidad para ejecutar lostúneles del footprint de unamina”, dice.

¿Qué falta para que se masi-fiquen en Chile? Según losexpertos, más conocimiento.Por eso, uno de los objetivosdel CTES es colaborar conuniversidades, centros deinvestigación, mandantes,proveedores y organizacionesrelacionadas, para lograr mejo-ras y avances en esta materia.

“La transformación que traela colaboración y el uso detecnología segura y sustentablees lo que más se destaca en laexperiencia de trabajo con lasTBM. Son el futuro”, finalizaJosé María Creus.

peligros asociados a las tronadascon explosivos, su transporte,manipulación y presencia degases. Hay nula presencia degases, lo que reduce la pérdidade tiempo por evacuación depersonal y mejora sustancial-mente la ventilación”.

A estas ventajas se sumanotras, como explica José MaríaCreus, gerente de Ingeniería deACCIONA, quien junto a lacompañía ha participado en laconstrucción de la Línea 1 delMetro de Quito, Ecuador, yactualmente es parte del equi-po que comenzará las obras delMetro de Sao Paulo, Brasil. Enambas el uso de tuneladoras hasido la metodología elegida.

“El uso de las tuneladoras es

un enorme beneficio en mu-chos campos, en efectividad,en sustentabilidad, en impactomedioambiental. Dado que consu utilización se aumenta laseguridad, se reducen losasientos de terreno y dañosasociados, se logra un mayorrendimiento de perforación ylos túneles se completan enuna sola fase con una mayorcalidad del acabado”.

A la hora de trabajar conestas máquinas se debe elegir,y en su caso adaptar, la másapropiada para cada tipo deterreno. Por eso hay tunelado-ras para roca dura o media, pararoca blanda o suelo, y máqui-nas mixtas.

“El mayor desafío es que

TUNELADORAS TBM:

Si bien en Chile aúnno se masifica suuso, un tramo de lanueva Línea 7 delMetro de Santiagoserá construido conesta tecnología. LaTunnel BoringMachine es unamáquina segura,rápida y eficiente,que compañíascomo ACCIONAestán utilizando enalgunas de las obrasde tunelación másimportantes delmundo.

Las máquinassuperpoderosas queestán revolucionando la

construcción de túneles

“SOSTENIBILIDAD Y NEGOCIOS”, PRESENTADO POR ACCIONA

Fue el sueño de Napoleón, pero recién en 1987, gra-cias a un acuerdo entre François Mitterrand y Marga-ret Thatcher, se inició su construcción.

El Eurotúnel, o Túnel del Canal, una de las grandesobras de infraestructura del siglo XX, demoró sieteaños en ser finalizado y en el proceso se enfrentó adifíciles tareas. Para llevar a cabo la construcción sub-marina más grande del mundo (39 de sus 50 km sonbajo el agua), el proyecto constaba de dos túnelesferroviarios principales, uno central más pequeño y245 pasarelas transversales. Todo esto supuso exca-var un total de 153 km, por lo que fue necesario utilizar

12 tuneladoras y un millón de toneladas de hormigón.Las tuneladoras, de 200 metros de longitud, tuvie-

ron un costo de 15 millones de euros cada una. Lasinglesas eran más rápidas, capaces de avanzar hasta75 metros diarios, mientras que las francesas tenían laventaja de contar con un dispositivo que les permitíaavanzar con seguridad en suelos empapados de agua.

El 1 de diciembre de 1990, las máquinas de GranBretaña y de Francia se encontraron bajo el Canal dela Mancha. Por fin, ambos grupos se habían conecta-do, pero la obra no sería inaugurada sino hasta el 6de abril de 1994.

BAJO EL MAR

Metro de Santiagocomenzó en mayo de esteaño la licitación para laconstrucción de las obrasciviles para la futura Línea7, lo que incluye piques,galerías y túneles. Estaunirá Renca con Vitacuraen un trayecto de 35minutos, beneficiará a 1,35millones de habitantes ydebería entrar enoperación en 2026.

Se estima que de los 26kilómetros que tendrá, 7,7serán construidos con unatuneladora que mide 120metros de largo por 9,4metros de diámetro, y quepermitirá excavar 15metros de túneles o máspor día. La máquina seutilizará en el tramo quepasa por las comunas deRenca, Cerro Navia y partede Quinta Normal,disminuyendo el impactode las obras en un sectordonde el suelo es más fino.

Gracias a sus ventajas, latecnología TBM ha sidoclave en la construcción decerca del 90% de losmetros del mundo.

UNA TBM PARALA LÍNEA 7

B2 |MARTES 1 DE DICIEMBRE DE 2020