tugas akhir prarancangan pabrik pabrik ... - core.ac.uk ?· prarancangan pabrik pabrik disodium...

Download TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK PABRIK ... - core.ac.uk ?· PRARANCANGAN PABRIK PABRIK DISODIUM PHOSPHATE…

Post on 06-Mar-2019

224 views

Category:

Documents

1 download

Embed Size (px)

TRANSCRIPT

i

TUGAS AKHIR

PRARANCANGAN PABRIK

PABRIK DISODIUM PHOSPHATE HEPTAHYDRATE DARI

SODIUM CARBONATE DAN PHOSPHORIC ACID

KAPASITAS 70.000 TON/ TAHUN

Oleh :

GITA INDAH BUDIARTI

NIM. D500100058

Dosen Pembimbing :

1. KUSMIYATI, S.T., M.T., Ph.D.

2. KUN HARISMAH, Ph.D.

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA

SURAKARTA

2014

ii

iii

iv

MOTTO

Jika menyerah, usailah sudah

Keberuntungan didapatkan karena ada kesempatan dan kemampuan

Mengawali dengan indah, mengakhiri dengan indah pula

Walau kenyataan tak sejalan dengan perasaan, tapi keikhlasan hati akan

membawa kebahagiaan

Lebih penting jadi orang baik daripada lebih baik jadi orang penting

Berapapun banyaknya motto, jika tak diiringi komitmen hanya akan jadi

tulisan belaka

v

PERSEMBAHAN

Karya ini kupersembahkan kepada :

Sosok yang pertama yang selalu mengisi hari-hariku,

Ibu serta Bapak tercinta, terima kasih atas segala doa, dukungan, kasih

sayang, pengorbanan dan pendidikan yang telah diberikan selama ini. Hanya

doa dan bakti yang dapat aku beri untuk membalas kasih sayangmu.

Sahabat-sahabatku Adika, Nurul Kurnia, Tiya, Tina, Erna dan Sari yang selalu

mendukungku terimakasih atas doanya.

Teman-teman Teknik Kimia 2010 seperjuangan terima kasih atas doa dan

dukungannya.

Semua Teknik Kimia UMS angkatan 2008, 2009,2011, 2012, 2013 terima kasih

atas kebersamaannya selama ini. Kenangan indah saat kita bersama semoga bisa

terulang lagi.

Thanks you for all

vi

KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah SWT karena berkat rahmat dan

perlindunganNya sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan tugas akhir

dengan judul Prarancangan Pabrik Disodium Phosphate Heptahydrate dari

Phosphoric Acid dan Sodium Carbonate Kapasitas 70.000 Ton/ Tahun.

Tugas Akhir merupakan salah satu syarat yang wajib ditempuh untuk

menyelesaikan program sarjana di Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknik

Universitas Muhammadiyah Surakarta. Laporan ini dapat terwujud berkat bantuan

dan bimbingan dari berbagai pihak. Oleh karena itu, pada kesempatan ini penulis

menyampaikan ucapan terimakasih kepada :

1. Ibu Kusmiyati, S.T., M.T., P.hD. selaku dosen pembimbing I

2. Ibu Kun Harismah, P.hD. selaku dosen pembimbing II

3. Bapak Rois Fatoni,S.T.,M.Sc.,P.hD. selaku Ketua Jurusan Teknik Kimia

Universitas Muhammadiyah Surakarta.

4. Alwafi Choirul Wibowo selaku patner penulis dalam mengerjakan laporan

ini.

5. Orang tua penulis dan teman-teman Teknik Kimia UMS atas dukungan

semangat dan moril yang diberikan.

Penulis menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari sempurna, oleh karena

itu penulis memohon kerendahan hati atas kekurangan dan keterbatasan laporan

ini. Penulis juga mengharapkan kritik dan saran dari pembaca. Semoga laporan

tugas akhir ini bermanfaat.

Surakarta, Maret 2014

Penulis

vii

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ....................................................................................... i

HALAMAN PENGESAHAN ......................................................................... ii

HALAMAN PERNYATAAN ORIGINALITAS ............................................ iii

MOTTO ........................................................................................................... iv

PERSEMBAHAN ............................................................................................ v

KATA PENGANTAR .................................................................................... vi

DAFTAR ISI ................................................................................................... vii

DAFTAR TABEL ........................................................................................... xi

DAFTAR GAMBAR ...................................................................................... xiv

INTISARI ........................................................................................................ xv

BAB I PENDAHULUAN ............................................................................ 1

1.1. Latar Belakang Pendirian Pabrik .............................................. 1

1.2. Kapasitas Rancangan Produksi................................................. 3

1.2.1 Ketersediaan Bahan Baku ................................................ 3

1.2.2 Kebutuhan Disodium Phosphate Heptahydrate Di

Indonesia........................................................................ 3

1.2.3 Kapasitas Minimum..........................................................4

1.3. Pemilihan Lokasi Pabrik........................................................... 5

1.4. Tinjauan Pustaka ...................................................................... 7

1.4.1 Macam-Macam Proses ............................................. 8

1.4.2 Kegunaan Produk ..................................................... 10

1.4.3 Sifat Fisis Dan Kimia ............................................... 10

1.4.4 Tinjauan Proses Secara Umum ................................ 13

viii

BAB II DISKRIPSI PROSES ........................................................................ 14

2.1 Spesifikasi Bahan Baku dan Produk ........................................ 14

2.1.1 Spesifikasi Bahan Baku .......................................... 14

2.1.2 Spesifikasi Produk .................................................. 15

2.2 Konsep Proses ..15

2.2.1 Konsep Dasar .......................................................... 15

2.2.2 Tinjauan Termodinamika ....................................... 15

2.2.3 Tinjauan Kinetika ................................................... 17

2.3 Diagram Alir Proses ................................................................ 18

2.3.1 Diagram Alir Proses ............................................... 18

2.3.2 Langkah Proses ....................................................... 18

2.4 Neraca Massa dan Neraca Panas ............................................. 22

2.4.1 Neraca Massa .......................................................... 23

2.4.2 Neraca Panas ........................................................... 30

2.5 Tata Letak Pabrik dan Peralatan ............................................ 36

2.5.1 Tata Letak Pabrik .................................................... 36

2.5.2 Tata Letak Peralatan .............................................. 39

BAB III SPESIFIKASI ALAT ....................................................................... 41

3.1 Belt Conveyor .......................................................................... 41

3.2 Bucket Elevator ....................................................................... 42

3.3 Ball Mill .................................................................................... 42

3.4 Blower ...................................................................................... 43

3.5 Centrifuge ................................................................................. 44

3.6 Cooler 1 .................................................................................... 44

3.7 Cooler 2 .................................................................................... 45

3.8 Cooler 3 .................................................................................... 45

3.9 Cooler 4 .................................................................................... 46

3.10 Cooling Conveyor .................................................................... 46

3.11 Cyclone ..................................................................................... 47

3.12 Evaporator .............................................................................. 47

ix

3.13 Heater 1 .................................................................................... 48

3.14 Heater 2 .................................................................................... 48

3.15 Heater 3 .................................................................................... 49

3.16 Kristalizer ................................................................................ 50

3.17 Kompressor ............................................................................. 50

3.18 Mixer ....................................................................................... 50

3.19 Pompa ...................................................................................... 51

3.20 Reaktor .................................................................................... 55

3.21 Rotary Dryer ............................................................................ 56

3.22 Screen ....................................................................................... 56

3.23 Screw Conveyor ....................................................................... 57

3.24 Silo ..................................................

Recommended

View more >