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h Tubos para perforación

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Tubos para perforación

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Construcción sin zanja - ¡El futuro ya está aquí!

Ventajas de la técnica de perforación

Los tubos se colocan sin zanjas abiertas, por lo que pasan desapercibidos para las personas.

Las obras no distorsionan el paisaje natural ni el urbano.

Se puede evitar la disminución del nivel freático sin perjudicar a la vegetación.

Se excavan y transportan proporcionalmente menores volúmenes de materiales.

No son necesarias superficies de almacena-miento especiales ni para el equipo ni para los materiales de relleno.

No se bloquean accesos vehiculares ni peatonales.

La colocación se realiza independientemente de las condiciones meteorológicas.

Se protege a las personas, al medio ambiente y a la naturaleza del ruido, de la contaminación y de las vibraciones.

Se reducen significativamente los daños, en comparación con una construcción abierta.

Las emisiones de CO2 se reducen considerablemente, evitando la con- strucción de grandes obras y el tráfico asociado, disminuyendo además la emisión de material particulado al ambiente.

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h Tubos para perforación

Décadas de experienciaA finales de los años 70 se concibe por primera vez el concepto para la construcción de líneas de tuberías del futuro: las máquinas por control remoto deberían instalar las canalizaciones sub-terráneas. Y no se trataba de una ilusión, ya que poco después se instalaron los primeros tubos HOBAS DN 800 en un ensayo de campo en un talud de 10 m de altura. En Japón ya existían má-quinas por control remoto hidráulicas, perfectas para el trabajo de perforación con los tubos HOBAS. El primer proyecto con tubos FRP para perforación y con máquinas de perforación por control remoto se realizó durante un proyecto de investigación en Hamburgo. Con una máquina de excavación Iseki modificada se instalaron en el año 1982 tubos con un diámetro exterior (De) de 752 mm (longitud: 2.980 mm, espesor: 50 mm) sin ningún problema desde el principio.

Animados por esta experiencia, se sucedieron pronto los primeros proyectos en las diferen-tes gamas de diámetros. En los años 80 se instalaron en Bagdad más de 100 km de tubos FRP para un colector de alcantarillado en una construcción abierta. Una de las empresas de construcción colocó, excitósamente parte de su contrato (500 m de tubos HOBAS FRP DN 1800) mediante perforación. Los resultados fueron tan positivos que en este proyecto de construcción se instalaron otros 1.050 m de tubos FRP DN 1200.

Poco después, en 1986, se instalaron en Houston, Texas, con máquinas por control remoto americanas con transportador de tornillo, 760 m de tubos FRP DN 1400 y 370 m DN 1600 en terrenos arcillosos y arenosos. Con una longitud de hasta 143 m, no fueron necesarias estaciones intermedias de empuje y la mayoría de las fuerzas de empuje fueron muy inferiores a las previstas.

Desde hace unas décadas y hasta el día de hoy, los tubos FRP para perforación ocupan un lugar importante en las técnicas de instalación sin zanja. HOBAS fabrica actualmente tubos para perforación con un diámetro de hasta 3,5 m.

Innovador proceso de FRPLos sistemas de tubos HOBAS se fabrican con resina de poliéster no saturado (UP), con fibra de vidrio cortada (GF) y con materiales minerales de refuerzo. En un molde centrífugo, se fabrica la tubería capa por capa de dentro hacia fuera. Una vez introducido todo el material en la matriz, se aumenta la velocidad y de esta manera se moldea, desgasifica, comprime y endurece el material contra la pared de la matriz con una presión de 30 a 70 bares. Mediante este pro-ceso de centrifugado, se asegura una forma circular del tubo, se mantiene la uniformidad del espesor en toda la longitud del tubo y su resis-tencia a la compresión es más duradera, lo que es especialmente importante para la perforación con tubería.

Gracias al compuesto químico tridimensional de la resina, el tubo, con un bajo coeficiente de expansión térmica, mantiene también su esta-bilidad en ambientes cálidos. La tecnología de material compuesto ofrece además la ventaja de diseñar a medida las propiedades de resistencia para cada una de las direcciones de carga.

La construcción tipo sándwich de HOBAS garan- tiza que los productos resistan sin problema grandes esfuerzos y que se caractericen por una vida especialmente larga. - ¡Nada más que lo mejor para nuestros clientes!

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Diámetro disponible DN | De en mm*

272 530 860 1348 1940 3000

324 550 924 1434 2047 3600

376 616 960 1499 2160

401 650 1026 1535 2252

427 718 1099 1638 2400

478 752 1229 1720 2454

501 820 1280 1842 2555

Atributos de los materiales & diámetro exterior

Corto plazo Largo plazo

Densidad 20 kN/m3 20 kN/m3

Módulo de flexión circunferencial 12.000 N/mm2 4.800 N/mm2

Deformación circuferencial por flexión en la ruptura

1,0 % 0,8 %

Resistencia a la compresión axial 90 N/mm2 -

El compuesto usado en los productos HOBAS tiene las siguientes carac- terísticas (para valores en aplicaciones específicas, por favor, contáctese con nuestro servicio técnico):

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* Otros tamaños disponibles bajo pedido

Gracias a su alta rigidez y a su superficie lisa, los tubos de perforación HOBAS son apropiados para tramos de instalación muy largos. De esta ma-nera se instalaron con HOBAS De 3000 más de 925 m de tubos de manera continua, y con un radius de 450 m.

Los tubos para perforación HOBAS se fabrican en longitudes estándares de 1, 2, 3 y 6 m (tolerancia conforme a la norma de la fábrica). También están disponibles otras longitudes de tubo, según las necesidades del cliente.

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h Accesorios para tubos de perforación

Los tubos para perforación HOBAS se pueden unir de manera estanca y flexible, según las características del terreno, mediante los siguientes tipos de coplas:

Copla FRPLas coplas son fabricadas de resina de poliéster reforzada con fibra de vidrio.

Se aplican principalmente para los diámetros grandes, con un sello deslizante para evitar

las fugas.

Coplas FWC para tubería de perforación.Las coplas FWC se componen de resina de poliéster reforzada con fibra de vidrio con em-

paquetadora EPDM, que se ajusta a la pared tubular.

Estas coplas se fabrican de serie para todo el rango de presiones nominales de de las tuberías de presión HOBAS. Las tuberías de perforación instaladas

con estas coplas pueden ser usadas sin problemas como tuberías de presión.

Coplas de acero inoxidableLas coplas de acero inoxidable se componen de un anillo de acero inoxidable con sello EPDM.

Se emplean de serie para diámetros pequeños y medios.

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Accesorios de h

Tubos de "pre" y "post" estación intermedia de empuje (EIE).Cuando las condiciones del suelo lo requieren o existe la necesidad de largos tramos de perfora-ción, se usan estaciones de empuje intermedias (EIE). Esto permite dividir el tramo en secciones más fáciles de perforar. HOBAS suministra para las estaciones intermedias de empuje los tubos pre- EIE y post- EIE de acuerdo con las condicio-nes del proyecto. Las medidas de los extremos del tubo se determinarán según el cilindro de acero empleado; en la tubería pre- EIE se unen con doble sello y además se lubrican.

Lubricación- Tubos de inyecciónLa función de estos tubos es inyectar un agente lubricante y/o de protección en el hueco entre el tubo para perforación y el suelo. HOBAS los fabrica con un material resistente a la corrosión. Los tubos de inyección tienen un roscado in- terior, un seguro contra el giro y disponen de un tapón de cierre para su sellado. La empresa de perforación determinará la cantidad, el tamaño y la disposición de los tubos, que se suministran de serie con conexiones roscadas de ¾’’ a 1 ½’’.

Cámara de inspección para obras de perforaciónLas cámaras de inspección de HOBAS se puede instalar posteriormente, en el espacio dejado por las EIE, y pueden ser de formato estándar o con las tapas de inspección tangenciales al tubo. Se diseñan para adaptarse al espacio existente y a la profundidad de excavación del lugar. Ade-más, las cámaras de inspección tangenciales también se pueden colocar sobre las tuberías.

Las cámaras se suministran como una pieza completa; sin necesidad de impermeabiliza- ciones ni sellados en terreno. Se pueden conectar con otros materiales sin problemas y su colocación es sencilla y rápida.

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Accesorios de h

h Calidad: ¡Solo lo mejor!El sistema de gestión de la calidad y del medio ambiente de todas las instalaciones de HOBAS cumple con los requisitos más actuales de la nor-ma ISO 9001 y de la ISO 14001, y está certificado por un organismo independiente. A lo largo del tiempo, los altos estándares de calidad son una característica importante de los productos HOBAS y están fuertemente ligados a nuestra filosofía de empresa. El sistema de gestión de calidad abarca los siguientes campos: desde el desarrollo de pro-ductos nuevos, pasando por los procedimientos de control de la calidad, hasta el envío y atención al cliente. De esta manera garantizamos que siempre recibirá productos de la máxima calidad.

Nuestro extenso programa de control de la calidad se rige tanto por las normas y estándares inter-nacionales, como por las necesidades del cliente. HOBAS posee el sello de calidad octógono de TÜV Alemania y varios otros certificados. Audito-res de organismos de certificación de renombre realizan ensayos y controles permanentes. El programa de control de calidad interno de HOBAS comprende, además, las siguientes medidas con las que garantizamos la calidad:Control de las materias primasControl de los productos semiacabadosControl de los servicios prestadosControles para la aprobación de la producciónControles de esfuerzos de los productos

acabadosControl visual y dimensional de los productos

acabadosControles hidroestáticos y dinámicosCalibración de los instrumentos de medidaIdentificación y trazabilidad correctas de los

productosControles de la planificación y del diseñoControles de los proveedores

Nuestro personal de los departamentos de investigación y desarrollo de HOBAS, de aplica-ciones de ingeniería y del equipo de montaje está altamente calificado y se sienten comprometidos con la empresa. El equipo técnico más moderno y la colaboración con organismos y expertos inter-nacionales reconocidos le garantizan un servicio amplio y de excelencia.

¡Calidad y servicio sin excepciones!

Un servicio confiableComo parte de la cadena de suminis-tros, HOBAS otorga mucha importancia al servicio. Desde la planificación del proyecto hasta su conclusión, nuestros expertos altamente calificados estarán a su lado y le garantizarán que su proyecto sea un éxito. HOBAS ofrece a sus clien-tes en todo el mundo un producto universal y una asistencia profesional.

Este servicio comprende:Asesoramiento técnico durante la planificación,

instalación y rehabilitaciónCálculos estáticos conforme a las distintas

disposiciones.Cálculos hidráulicosDibujo y diseño de las cámaras de inspección y

de las obras, así como dibujo especial en 2D y 3D

Asesoramiento, formación y asistencia de empresas de construcción

Servicios de montajeDocumentación técnica y material informativoDesarrollo de accesorios y de tubos especialesLogística

Para que pueda estar seguro de que elige el ma-terial adecuado, nuestros técnicos realizarán un análisis de factibilidad y un diseño técnico exacto. Los cálculos hidráulicos y estáticos forman parte de la oferta de servicios, así como los consultores HOBAS, quienes estarán con usted durante los trabajos de construcción para asegurarse de que incluso los desafíos más complejos se solucionarán sin contratiempos.

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Alta resistencia a la compresiónLos tubos para perforación de HOBAS son altamente resistentes a la compresión y poseen, en relación con los materiales convencionales, unas condiciones favorables de espesor y de diámetro interior. Las ventajas más inmediatas gracias a estas cualidades son que el diámetro exterior es más pequeño y que su peso es más reducido. Por otro lado, los tubos HOBAS tienen, versus un diámetro exterior comparable, un diámetro interior mayor y, gracias a su superficie interior especialmente lisa, ofrecen características hidráulicas.

El diámetro exterior más pequeño ofrece una serie de ventajas frente a otros tubos con un diámetro interior comparable. Una de estas ventajas es que se puede trabajar con una máquina más pequeña, lo que implica economías en el arriendo de maquinaria. En el caso de diámetros mayores, se obtendrá un ahorro importante, al considerar equipos más pequeños. Además, se puede obtener un ahorro de costos importantes en el espacio en la obra y en la construcción de los pozos de empuje.

Un diámetro exterior más pequeño implica una perforación más pequeña, lo que conlleva a su vez que hay que excavar, transportar y desechar menos cantidad de tierra. En comparación con otros materiales alternati-vos y dependiendo del diámetro del tubo, se puede alcanzar un ahorro en la excavación superior al 50%. Además, como el diámetro exterior es más pequeño y más liso, la canti-dad de bentonita que se debe usar para su lubricación es menor, con lo que se sigue ahorrando gastos.

Menor fuerza de empujeLa capa exterior de los tubos para perforación de HOBAS absorben, por su densidad, muy poca agua, por lo que no se adhiere al suelo húmedo. De esta manera se consigue también una menor resistencia a la partida tras una parada larga. La superficie exterior lisa de los tubos HOBAS garantiza que los esfuerzos adherentes durante la perforación sean mínimos, y permite la perforación de longitudes de presión más grandes sin EIE.

Perforación con h Tubos: Ventajas impresionantes

Los tubos HOBAS en comparación con mate- riales convencionales: el diámetro interior es similar, pero el diámetro exterior es considerable-mente más pequeño y, por ello, se usa una cabeza de escariado más pequeña, una máquina de perfora-ción más pequeña, lo que conlleva menos trabajos de excavación y, lo más importante, ¡menores costos!

Diámetro exterior más pequeño: menor coste de maquinaria

Diámetro exterior más pequeño: menor coste de excavación

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Décadas de experiencia en la construcción e instalación de tubosExactitud perfecta de las medidasLongitud variable del tubo (según las necesidades del cliente)Peso reducido y prácticas coplas de unión tipo Push-to-FitAlta resistencia a la abrasión (tanto interior como exterior)Superficies del tubo muy lisas tanto exteriores como interiores

(k ≤ 0,01 mm)Alta resistencia químicaPosibilidad de altas fuerzas de compresiónSuperficies exteriores de baja absorciónAlta rigidezDeflexión angular posible en el acoplamientoLarga vida útil de hasta 100 añosColocación sin depender de las condiciones meteorológicasSistema completo de tubos, accesorios y cámaras de inspecciónSimple de cortar y ajustar, incluso en terrenoFácil manipulación

En las páginas siguientes podrá comprobar por sí mismo las ventajas y beneficios del sistema de perforación de tuberías HOBAS y verá los desa-fíos importantes que hemos podido superar. Los proyectos de referencia han sido instalados en todo el mundo e incluyen algunos proyectos muy antiguos, de grandes diámetros, de presión, con curvas y en lugares especialmente delicados, como debajo de una línea de ferrocarril.

¡Pero esto no es todo! Otras características de los tubos HOBAS:

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En el año 1982 hizo HOBAS su debut con tubos FRP para perforación. Hasta entonces solo se habían empleado los tubos en algunas obras de prueba en el norte de Alemania en longitudes de hasta 50 m. El primer gran proyecto mundial de perforación de alta demanda técnica con las tuberías FRP de HOBAS se realizó en el puerto de Hamburgo.

Había que instalar un canal por debajo de un tramo de intensa circulación de este puerto situado en el norte de Alemania. Su instalación suponía un gran desafío: no se podía entorpecer bajo ningún concepto la salida de los servicio de bomberos, el ferrocarril del muelle ni la línea de Ferrocarriles Federales Alemanes, y había que evitar que se produjesen hundimientos en toda la longitud de la obra. Teniendo en cuenta el tipo de construcción (cerrada y con un espacio reducido), la instalación por perforación era la más adecuada en esta aplicación. La resistencia a la corrosión de aguas residuales agresivas, la superficie exterior lisa y el manejo sencillo de los productos HOBAS persuadieron al cliente. Se instalaron tubos para per- foración De 752 con un espesor de 50 mm. La instalación se realizó 6 m por debajo del nivel freático en 2 tramos de 165 m, sin estaciones inter-medias de empuje.

A pesar de la superficie exterior lisa de los tubos HOBAS, se lubricaron además cada 30 m con bentonita para reducir la fricción y aumentar la velocidad de perforación. Por lo tanto, no era de extrañar que la fuerza de presión más alta que se aplicó fuese solo de 1700 kN, muy inferior al límite de fuerza permitido para los tubos. Hay que destacar además la enorme precisión con la que se instalaron los tubos HOBAS en esa época

bajo el nivel freático y en el terreno arcilloso y en fango. La canali-zación solo se desvió 15 mm del trazado proyectado en

una longitud de más de 100 m, con lo que clara- mente no se sobrepasó la tolerancia permitida.

En esa época era una construcción fuera de lo común, hoy se realiza continuamente:

en el 2009, HOBAS suministró tubos para perforación De 3000, que se instalaron en tramos inferiores a un kilómetro sin el uso de estaciones intermedias de empuje...

Más información: [email protected]

Gran estreno en 1982 en Hamburgo

Gran proyecto a nivel mundial de alta demanda técnica con FRP, DE

Año de construcción

1982

Longitud total del tubo

165 m

Diámetro

De 752

Espesor

50 mm

Aplicación

Conducción de aguas

residuales

Características especiales

alta precisión en los

trabajos de perforación

incluso a principio de los

años 80, sin perjudicar el

tráfico ni la industria

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La construcción de un colector de alcantarillado, que condu-cía el agua en Varsovia a una instalación nueva de trata- miento de aguas residuales en Czajka, se dividió en un proyecto de 3 partes. La primera etapa tenía una longitud de 5.714 m y se perforó con tubos de HOBAS De 3000, instalados en la ribera derecha. En el segundo tramo, de 1.400 m, se instalaron tubos HOBAS De 3000 en el lado izquierdo del río. El tercer tramo del proyecto une la etapa 1 y la 2 mediante dos entubados DN 1600, que continúa en un túnel de cemento de 1,3 km de longitud por debajo del río Vítula.

Las empresas Hydrobudowa 9, PRG Metro y KWG (Grupo PGB) forma-ron una UTE para la primera etapa. Cabe destacar un tramo de 840 m que debía ser instalado perforando desde ambos extremos para encon-trarse en el medio. Con los tubos HOBAS la instalación es tan precisa que el tramo pudo ser perforado de un solo lado. La superficie exterior suave, la rigidez y el poco peso de la tubería fueron vitales para el éxito. A pesar de la poca fricción y, por ende, poca fuerza de empuje necesaria, el constructor siguió el trazado proyectado colocando EIE cada 100 m. Ninguna EIE fue usada, exceptuando la última, con la cual aseguraron que el último tramo empujado con 1200 t avanzase suavemente. Después de la instalación del tubo, las EIE fueron reemplazadas por cámaras de inspección tangenciales.

En el siguiente tramo se instalaron tubos bajo la calle principal del barrio de Białołęka. En este caso no se hubiese podido realizar una instalación abierta, ya que la obra habría paralizado todo el tráfico de las vías de conexión principales. La calle tenía 3 vías en cada dirección y una media-na verde en el medio, bajo la que se colocaron los tubos para perforación de HOBAS. Aquí se realizó el tramo de perforación más largo, de 910 m.

En la segunda parte del proyecto, las empresas POL-AQUA y Sonntag Baugesellschaft mbH instalaron 1.400 m de tubos HOBAS De 3000 de manera casi imperceptible para las personas, en el lado izquierdo del río Vítula, mediante perforaciones por debajo de la ciudad.

Más información: [email protected]

Cliente

Energía hidráulica

Varsovia

Empresas constructoras

Grupo PBG: Hydrobu-

dowa 9, PRG Metro y

KWG; POL-AQUA,

Sonntag Baugesell-

schaft mbH

Características especiales

Perforación con tubos

muy grandes, peso re-

ducido de los productos

HOBAS, superficie exte-

rior muy lisa, alta rigidez

Año de construcción

2009 - 2010

Duración de la obra

21 meses

Longitud total del tubo

7,1 km

Diámetro

De 3000

Clase de presión

PN 1

Clase de rigidez

SN 40000 - 64000

Aplicación

Conducción de aguas

residuales

h TALLA XXL

h Tubos para perforación De 3000 por debajo de Varsovia, PL

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Lo que originalmente se proyectó como una tubería doble sin perfora- ciones en curvas - la actual tubería de presión iba a ser instalada en el interior de una tubería de prospección hecha de hormigón - fue rediseñada por los expertos de HOBAS como una sola línea. Fue instalada con perforación curva: los suizos han sido siempre pioneros donde la innovación es la clave...

Se instaló un sistema de conducción de agua para refrigeración por debajo del Rin (en Basilea). HOBAS suministró para esta obra tubos de presión para perforación PN 10 con un diámetro exterior de 1.499 mm. Para que la arqueta no llegase a la vena acuífera y no se pusiese en peligro el agua del Rin, su instalación se realizó a 32 metros, una profundidad considerable. A esta profundidad, fue posible perforar a través de una sola capa de suelo, mientras que hacerlo atravesando diferentes capas por debajo del Rin hubiera sido un proyecto de alto riesgo. La trinchera de salida se en-contraba a una profundidad de 28 metros, por lo que a lo largo de 433 m, se perforó cuatro metros "hacia arriba". Para que no se sobrepasase la frontera entre Suiza y Francia, se perforó una curva con un radio de 100 m con los tubos de presión para perforación. Aquí se pusieron de manifiesto una vez más las características únicas de los tubos HOBAS.

Como un "paraguas de micropilotes para túneles" para el trayecto por debajo del centro histórico de Zúrich, CH

¿Qué solución buscaría Usted si tiene que empalmar dos estaciones por debajo de una ciudad densamente edificada, pero no quiere molestar a las personas ni al tráfico y no quiere dejar "simplemente" de lado los edificios históricos? La respuesta es simple: utilizaría los tubos para perforación HOBAS como paraguas protector para sostener con seguridad la parte de la ciudad situada encima y perforaría a continuación el túnel para la vía del ferrocarril.

La construcción del túnel Weinberg dentro de la ciudad suponía un desafío para la dirección de la obra. Como en la zona de la estación el recubrimiento era muy reducido, antes de la perforación del túnel se construyó un gran paraguas de micropilotes para evitar cualquier posible hundimiento de los edificios y de las calles principales que se situaban encima. Para ello se instalaron 7 entubados, 6 de ellos con tubos HOBAS De 1940, por debajo del río Limmat con forma de semicírculo sobre el túnel posterior. Por último, se rellenaron los tubos con cemento para conseguir las condiciones estáticas apropiadas para perforar el túnel de ferrocarril. Se espera que a finales del 2013 puedan circular los trenes por el túnel Weinberg, lo que revalorizaría la infraestructura de Zúrich.

Más información: [email protected]

¿Quién lo inventó?

Doblando la esquina por debajo del Rin, CHBasilea:

Año de construcción

2009

Duración de la obra

1,5 meses

Longitud total del tubo

433 m

Diámetro

De 1499

Espesor 79 mm

Clase de presión

PN 10

Clase de rigidez

SN 160000

Aplicación

Conducción del agua de

refrigeración

Características especiales

Perforación de tubos

de presión en una

profundidad mayor,

perforación en

curva por debajo

del Rin

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Zúrich:

Año de construcción

2009 - 2010

Longitud total del tubo

800 m

Diámetro

De 1940

Clase de presión

PN 1

Clase de rigidez

SN 32000 - 36000

Aplicación

"Construcción de

soporte estática"

Cliente

FFS - Ferrocarriles

Federales de Suiza

Características especiales

instalación con un gran

ahorro de espacio junto

a la estación,

peso mínimo

Perforación curva con tubos de presión

a 32 m de profundi-dad en Basilea

Instalación desapercibida por debajo del centro histórico de Zúrich

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Lagunas limpias de Venecia con h

Perforación con los tubos h por debajo de la isla Lido cerca de Venecia, IT

Debido a la creciente actividad industrial y agrícola, la contaminación de la laguna de Venecia aumentaba cada vez más con el paso del tiempo. En el año 2000 se estableció el "Programa para evitar la contaminación y para la rehabilitación de los estanques que alimentan la laguna de Venecia". Como parte del proyecto, había que trasladar la depuradora de Fusina para tratar las aguas residuales de los hogares, el agua de lluvia de Mestre, Marghera y de la región de Mirese, y las aguas residuales de la industria. Otro objetivo era la limpieza de las aguas subterráneas conta-minadas del puerto de Marghera. El agua tratada se condujo hacia el mar por una tubería de 20 km de longitud.

Para pasar por debajo de la isla Lido se tuvieron que instalar 351 m de tubos DN 1400, PN 6 mediante perforación. "Hace tiempo que buscá- bamos un tubo adecuado para nuestras necesidades", comenta Mene- ghini, ingeniero y jefe de obra de Mantovani SpA. "Tras una larga búsqueda nos hemos decidido por los tubos HOBAS, ya que en ellos confluyen dos características importantes en un tubo: la capacidad de carga de un tubo para perforación y las propiedades hidráulicas o de estanqueidad de un tubo de presión. Normalmente para obtener estas dos propiedades se necesitan dos sistemas de tubos distintos."

Los tubos HOBAS FRP de 3 m de longitud De 1720 con un espesor de 85 mm se instalaron conforme a los requisitos del proyecto para una fuerza de presión máxima de 6.926 kN y una presión interior de 6 bares. Por sus características, los tubos HOBAS eran apropiados para soportar el paso por debajo de la isla Lido. En contra de lo que se había pensado originalmente, se pudo perforar en una sola línea todo el tramo de 351 m. Aunque se habían previsto tres estaciones intermedias de presión, no se utilizó ninguna de ellas, ya que la superficie exterior muy lisa de los tubos HOBAS redujo considerablemente la fuerza de presión. Teniendo diámetros interiores similares, el empleo de tubos FRP permitió, gracias a su óptima relación entre el espesor y diámetro interior, en comparación con el cemento, el uso de una máquina más pequeña. De esta manera no solo se reducía el trabajo realizado, sino que también seextraía menos tierra que transportar: ambos son facto-res importantes con los que se reducen al mínimo los costos de instalación. Gracias a la extraordinaria interacción entre la empresa constructora y los especialistas de HOBAS se pudo concluir la instalación en menos de un mes.

Más información: [email protected]

Año de construcción

2009 - 2010

Longitud total del tubo

351 m

Diámetro

De 1720

Clase de presión

PN 6

Clase de rigidez

SN 140000

Aplicación

Conducción de salida

al mar

Cliente

Impresa di Costruzioni

Ing. E. Mantovani SpA

Subcontratistas

Icop SpA

Características especiales

excelentes propiedades

hidráulicas de los tubos

de presión, superficie

interior lisa, mínimos

costos de instalación,

reducido coeficiente de

fricción, peso reducido

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En Viena, Austria, la antigua planta de tratamiento de aguas Blumental fue cerrada, entonces las aguas residuales fueron desviadas a la gran planta Simmering. Para ello se tuvo que instalar un colector nuevo. Las especi-ficaciones del proyecto suponían un gran desafío: Viena exigía que la vida media de los tubos fuese de 100 años. Los productos debían ser ade-cuados tanto para una instalación abierta como sin excavación y también había que suministrar los accesorios y las cámaras de inspección, que no solo debían ser totalmente estancos, sino que también debían soportar una prueba de aire comprimido de 0,1 bar. Como si no fuera suficiente, el cliente estableció un calendario muy riguroso: en 922 días corridos se debía instalar y entrar en funcionamiento la tubería de 5,3 km de longitud en una zona dentro de la ciudad.

Los productos HOBAS encajaban perfectamente con estos requisitos y presentaban, además, otra serie de ventajas adicionales:Gracias a su proceso de centrifugado flexible, se puede adaptar el

diseño de los tubos HOBAS al tipo de instalación y a las condiciones reales del terreno. En este proyecto se trabajó parcialmente con per-foración debido a las condiciones de espacio confinado. Lo que no fue ningún problema para los tubos de HOBAS fabricados a medida.

Los expertos de HOBAS establecieron un calendario ajustado para la entrega. Trabajando codo con codo con la empresa constructora, se pudo instalar más de 30 m al día. El manejo sencillo de los tubos HOBAS y el empalme rápido de los elementos con las coplas estancas Push-to-Fit agilizaron consi- derablemente la instalación; las superficies exteriores muy lisas de los tubos redujeron las fuerzas de empuje, ayudando al éxito del proyecto.

Como los edificios y los puentes cortaban el trazado de los tubos, se tuvieron que instalar mediante perforación nueve tramos de la tubería. Incluso una curva de 580 m de radio y con gradiente no supuso problema alguno para HOBAS. Hoy los operarios pueden mirar atrás con orgullo por el éxito del gran proyecto realizado.

Más información: [email protected]

Perforación en tres cuartos del tiempo estimado

h Tubos de perforación HOBAS por debajo de Viena, capital de Austria, ATAño de construcción

2004-2006

Longitud total del tubo

5,3 km

Diámetro

DN 200 - 2400

Clase de presión

PN 1

Aplicación

Conducción de aguas

residuales

Cliente

Ciudad de Viena

Características especiales

Perforación con un

calendario estricto, un

emplazamiento muy

estrecho, con material

instalable de distintas

maneras, con el su-

mi-nistro de

accesorios y de

cámaras de

inspección.

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© E Engineering GmbH

Responsable del contenido: Wilfried Sieweke, Sabine Friesser | Texto & Diseño: Sabine Friesser

Publicación: 07/2010 | Actualización: 05/2012 | Impresión: Carinthian Druck Beteiligungs GmbH 05/2012

Derechos reservados. No se podrá reproducir ni usar de cualquier otra manera sin nuestro consentimiento el presente documento o partes del mismo.

Todos los datos se corresponden con nuestro nivel de conocimiento en el momento de la publicación. Nos reservamos el derecho de modificaciones pos-

teriores, sobre todo de los datos técnicos. Nuestros datos pueden variar sin previo aviso y su revisión y adaptación dependerán del proyecto al que hacen

referencia.

¡Por el buen camino con h!

h Tubos de perforación instalados por debajo de una vía de ferrocarril, LU

La instalación de tuberías que tienen que pasar por debajo de un tramo de ferrocarril es siempre un asunto delicado. Mientras que desviar el tráfico o cerrar carreteras por periodos de tiempo es algo usual, cuando hablamos de trenes es un problema tremendo. Este es el motivo por el que, en el caso de los proyectos con ferrocarriles, se recurre a menudo a la instala-ción sin zanjas mediante perforación, ya que de esta manera se instalan tramos muy largos sin una obra en la superficie.

Pero no solo hay que tener en cuenta el tipo de instalación, sino también la elección del material. Los tramos de ferrocarril eléctrico producen durante la marcha campos electromagnéticos que, en el caso de materiales como el acero o la colada, pueden causar corrosión. Además, podría haber fugas de corriente hacia el tubo metálico. Riesgos que hay que evitar a toda costa.

En Ettelbruck, en Luxemburgo, había que instalar una nueva tubería por debajo de una vía de ferrocarril. Por dentro de esta tubería se instalarían posteriormente varias redes eléctricas y de información. Originalmente se había proyectado un tubo de protección de cemento, pero se modificó la elección de material rápidamente cuando el cliente descubrió las ventajas únicas de los tubos para perforación HOBAS. Fabricados capa por capa, los tubos de HOBAS FRP no contienen metales, no son conductores de electricidad y son resistentes a la corrosión. Los tubos montados por ca-pas no tenían ningún tipo de componente metálico, por lo que no solo eran resistentes a la corrosión, sino que tampoco eran conductores. De esta forma una fuga de corriente eléctrica no representaba peligro alguno.

En febrero del 2009 se instalaron tubos HOBAS De 1720 3 m por debajo de la vía de ferrocarril. Una vez terminada la instalación, se rellenó el tubo con una capa de 25 cm de cemento para facilitar el mantenimiento de las redes internas del tubo. El cliente y el constructor se quedaron impresionados con la velocidad de instalación, el bajo peso de los tubos y el diámetro reducido, lo que hizo además que las EIE fueran más pequeñas de lo proyectado. Calidad HOBAS: Soluciones para todas las situaciones.

Más información: [email protected]

Año de construcción

2009

Duración de la obra

3 días

Longitud total del tubo

40 m

Diámetro

De 1720

Espesor 68 mm

Clase de rigidez

SN 64000

15

Aplicación

Tubo de protección

Cliente

SIDEN

Empresas constructoras

Kuhn, K-Boringen

Características especiales

Perforación por debajo

de una vía de ferrocarril,

rápida instalación,

peso mínimo,diámetro

exterior más pequeño

Nuestros procesos de desarrollo y de fabricación de productos HOBAS son totalmente respetuosos con el medio ambiente. Visite nuestro sitio web si desea obtener más información sobre la política de medio ambiente de HOBAS.

E Un grupo presente por todo el mundoHOBAS fabrica y distribuye sistemas de tubos de fibra de vidrio. La red HOBAS abarca las instalaciones de producción y las organizaciones de venta de HOBAS en todo el mundo.

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