trazabilidad como plan de apoyo del appcc

Imparte: Álvaro Lozano

Técnico del CTIC-CITA

IES DUQUES DE NÁJERA

ENERO 2014

TRAZABILIDAD COMO PLAN DE APOYO DEL APPCC.



1.- CONCEPTOS GENERALES. TRAZABILIDAD CLÁSICA

TRAZABILIDAD COMO PLAN PLAN DE APOYO DEL APPCC.

¿EN QUÉ CONSISTE?

3.- PRERREQUISITOS: PLANES DE APOYO DEL APPCC

8.- TRAZABILIDAD Y CONTROL DE LOTES

“la posibilidad de encontrar y seguir el rastro, a travésde todas las etapas de producción, transformación y distribución, de un alimento, un pienso, un animal destinado a la producción de alimentos o una sustanciadestinada a ser incorporada en alimentos o piensos o con probabilidad de serlo (Reglamento 178/2002, artículo 3)

Reglamento 178/2002, de 28 de enero de 2002⇒ TRAZABILIDAD OBLIGATORIA a partir del 1 de enero de 2005



“Se entiende como trazabilidad aquellos procedimientos preestablecidos y autosuficientes que permiten conocer el histórico, la ubicación y la trayectoria de un producto o lote de productos a lo largo de la cadena de suministros en un momento dado, a través de unas herramientas determinadas”. (AECOC)

“Es la capacidad para seguir el movimiento de un alimento a través de etapa(s) especificada(s) de la producción, transformación y distribución (Codex Alimentarius)


8.- TRAZABILIDAD Y CONTROL DE LOTES. OTRAS DEFINICIONES

PRODUCTOR PROCESADO DISTRIBUIDOR CONSUMIDOR

“DNI del alimento en cada etapa de producción”



Reglamento 178/2002, de 28 de enero de 2002

⇒ TRAZABILIDAD OBLIGATORIA a partir del 1 de enero de 2005

Guía de aplicación de los artículos 11,12,16,17,18,19 y 20 del Reglamento (CE) Nº 178/2002.

*Recomendaciones del Comité Permanente sobre la Cadena Alimentaria y Salud Animal para la aplicación del Reglamento

¿CÓMO IMPLEMENTAR LA TRAZABILIDAD?

OTRAS GUÍAS FORMACIÓN ADAPTADA

(Aesan, Confecarne…)

•No impone específicamente de qué forma, ni a través de qué medios, los operadores económicos de empresas alimentarias deben conseguir este objetivo.

•Las empresas podrán elegir libremente entre una gran variedad de sistemas (manuales o informatizados) y herramientas a su disposición, siempre que cumplan su objetivo final.

3.- PRERREQUISITOS: PLANES DE APOYO DEL APPCC8.- TRAZABILIDAD Y CONTROL DE LOTES

Reglamento 178/2002, de 28 de enero de 2002⇒ TRAZABILIDAD OBLIGATORIA a partir del 1 de enero de 2005

Experiencia del centro: ¿CONOCE EL PRODUCTOR LO QUE ES LA TRAZABILIDAD?

“Hasta hace poco sólo era algo que atañe a las grandes empresas.”

“Sólo se implanta por el miedo a sanciones.”


Reglamento 178/2002. Productos a los que afecta.

“Afecta a cualquier sustancia que pretenda estar (que se incorpore), o que espere estar considerada como alimento”Incluye, pej, los ingredientes, aditivos, agentes potenciadores del sabor que se incorporan en el proceso productivo.

Los materiales de envasado, no se definen como alimento, y no entrarían dentro de esta normativa, aunque la trazabilidad de estos materiales han sido cubiertas por reglas específicas. (es recomendable que aparezca el envase dentro del registro interno)



Definición de alimento


Reglamento 178/2000. Operadores afectados.

Incluye:

Obra de caridad y acciones humanitarias.

Transportistas y almacenistas de prod. alimenticios.

No Incluye:

Fabricantes de prod. veterinarios y aportaciones de prod agrícolas como semillas.

Operador alimentario que lleve a cabo alguna de las actividadesrelacionadas con cualquier nivel de producción, procesamiento y distribución de productos alimenticios.


CONCEPTO DE TRAZABILIDAD PARA

EL CONSUMIDOR


Sistema documental capaz de identificar tanto las materias primas como los productos terminados relacionando ambos entre sí.

Sistema que garantiza la no distribución de productos identificados como no aptos.

Plan que permite retirar productos comercializados que entrañen riesgo para el consumidor.

LOTEConjunto de unidades de venta de un producto, elaborado en

condiciones idénticas.Según el Real Decreto 1808/91

Se debe establecer cómo se identifica el lote en la empresa.


Trazabilidad como prerrequisito del APPCC

¿Por qué se deben agrupar los productos?

Es un elemento básico e indispensable para aplicar un sistema de trazabilidad.


El lote permite identificar separadamente, partidas de producción, manipuladas, fabricadas o envasadas en las mismas circunstancias ( susceptibles a tener los mismos riesgos).

Ante una retirada, ésta se restringe al lote identificado, no a la totalidad de productos de la empresa.

Los sistemas informáticos y registros, (o documentos en papel usados en la empresa), deben incluir la referencia de los lotes entregados a cada cliente.


¿CÓMO AGRUPAR E IDENTIFICAR LOS PRODUCTOS?

Diferentes criterios para la empresa transformadora:Periodo de tiempo: horario, diario, semanalLínea de producciónParcelaLugar y fecha de captura


TAMAÑO DE LOS LOTESEl operador económico decide sobre el grado de precisión en sus agrupaciones y en el sistema de identificación. Esta precisión determinará el tamaño de la misma.

Cuanto más acotada esté una agrupación menor es la

cantidad de producto que hay que inmovilizar o retirar en

caso de problemas de seguridad alimentaria.


TAMAÑO DE LOS LOTES

Todos los productos que lleven tal fecha deberían ser localizados, inmovilizados o retirados en caso

de un incidente de seguridad alimentaria.

Sólo la producción de esa hora, fecha y máquina debería ser localizada, inmovilizada o retirada, en

caso de un incidente de seguridad alimentaria.

Fecha de fabricación

LOTE

Fecha de fabricación/ línea/ hora


Considerar las ventajas y desventajas de acotar con mayor o menor precisión.

Fecha/línea/ hora

Fecha fab.

Encontrar el equilibrio entre el beneficio económico del manejo de agrupaciones

muy precisas, y la complejidad y el coste

económico que supone esta mayor precisión.

Muy habitual: diario



ARTÍCULO 18

Axioma de la trazabilidad


El art.18 requiere a los operadores alimentarios que establezcan sistemas y procedimientos para asegurar la trazabilidad de sus productos. El art. no proporciona ningún detalle acerca de dichos sistemas.

La utilización de los términos“sistemas” y procedimientos”

“Un mecanismo estructurado capaz de entregar la información necesaria cuando la requieran las autoridades

competentes”.


TIPOS DE TRAZABILIDAD

DESDE LAS MATERIAS PRIMAS

Trazabilidad hacia delante,

directa. Seguimiento.

DESDE EL CONSUMIDOR

Trazabilidad inversa. Rastreo.


Trazabilidad hacia atrTrazabilidad hacia atráás: Lote materias primas/envases s: Lote materias primas/envases etc.etc.

De quién se reciben los productos.Qué se ha recibido exactamente.Cuándo.Qué se hizo con los productos cuando se recibieron

Trazabilidad hacia adelante: Lote producto terminado = Lote inteTrazabilidad hacia adelante: Lote producto terminado = Lote internorno• A qué clientes se ha vendido el producto terminado• Qué se ha vendido y cuánto• Cuándo• Cómo se transportaron



“Un paso atrás y un paso adelante”

“Identificar de donde viene y a quien se le suministra y poner en práctica sistemas y procedimientos que permitan

poner esta información a disposición de las A.C.”


¿trazabilidad interna?


“Un paso atrás y un paso adelante”


¿TRAZABILIDAD INTERNA?


•• Trazabilidad interna: Lote internoTrazabilidad interna: Lote interno• Cuando los productos se dividan, cambien o mezclen conviene

generar registros.• Qué es lo que se crea• A partir de qué se crea• Cómo se crea• Cuando

L- 24022011Ej: Para mi empresa el lote es un día de fabricación

• Lote: se entiende un conjunto de unidades de venta de un producto alimenticio producido, fabricado o envasado en circunstancias idénticas.

• El «lote», que figura en el embalaje o el recipiente, será determinado por el productor, el fabricante o el envasador del producto alimenticio en cuestión, o por el primer vendedor


El Reglamento 178/2002 no obliga a los operadores a establecer un vínculo (denominado como trazabilidad interna) entre los productos que entran y salen. Ni existe ningún requerimiento de que se mantengan registros identificativos de cómo se han distribuido y combinado los lotes en la empresa para crear productos particulares o nuevos lotes.

“ Animar a los operadores alimentarios a que desarrollen sistemas de trazabilidad interna”, diseñados en relación con la naturaleza de sus actividades (procesado de alimentos, almacenamiento, distribución, etc.).

La decisión del nivel de detalle de esta trazabilidad interna se ha de dejar en manos del operador, teniendo en cuenta la naturaleza de su producción.

ACLARACIÓN



EJERCICIODiseñar el registro para garantizar la trazabilidad de una elaboración.

8.- TRAZABILIDADY CONTROL DE LOTES



Documentación de ejemplo

OPCIÓN 1:

COMPLETAR CON REGISTRO DE RECEPCIÓN O BASE DE DATOS DE RECEPCIÓN

OPCIÓN 1:

¿QUÉ FALTA?

OPCIÓN 2:

OPCIÓN 2:

¿FALTA ALGO?

OPCIÓN 3:

RECOMENDACIÓN:

•Buscar registros que además de aportar información de Trazabilidad aporten datos para implementar el APPCC.

•Reducir el número de registros.

PRESENTACIÓN DÍA 3. FASES DE IMPLANTACIÓN DE LA TRAZABILIDAD.



PIMENTÓN P1

PIMENTÓN P2

PIMENTÓN P3

CARNE C1

CARNE C2

CARNE C3

CARNE C4

AMASADA A1

AMASADA A2

AMASADA A3

AMASADA A4

1 AMASADA = 100 CHORIZOS15 CHORIZOS = 1 CAJA5 CAJAS = 1 PALET

B1-1 B1-2 B1-3 B1-4 B1-5

B1-6 10 CHORIZOS

B2-1 B2-2 B2-3 B2-4 B2-5

B2-6 10 CHORIZOS

B3-1 B3-2 B3-3 B3-4 B3-5

B3-6 10 CHORIZOS

B4-1 B4-2 B4-3 B4-4 B4-5

B4-6 10 CHORIZOS

B1,2-1

B2,3-1

PALET 1

PALET 2

PALET 3

PALET 4

PALET 5

Problema: esquema de trazabilidad

EJERCICIO DE SIMULACIÓN



¿Qué lotes debo retirar si detecto…?1.- Salmonella en carne C12.- Salmonella en carne C33.- Toxina en pimentón P14.- Toxina en pimentón P2

¿Qué lotes debo retirar y a qué proveedor debo reclamar si detecto…?5.- Salmonella en palet 1?6.- Salmonella en palet 4?7.a- Toxina en palet 4?7.b- Toxina en palet 4, pero guardé muestra de pimentón P3 y su análisis demuestra que está limpio

EJERCICIO



¿QUÉ VENTAJAS TIENE LA TRAZABILIDAD?

• Para la Empresa, operador económico

• Para el Consumidor

• Para la Administración


PARA LAS EMPRESAS.

“Aumento de la seguridad y beneficios económicos.”

Instrumento para lograr un nivel elevado de protección de la vida y la salud de las personas (Requisito legal).

Información para control de procesos y gestión (stocks, líneas con problemas.)

Contribuir al aseguramiento de la Calidad y la Certificación del producto.

Servir de apoyo cuando surgen problemas.(facilitando la localización, inmovilización y, en su caso, retirada efectiva

y selectiva de los alimentos)

3.- PRERREQUISITOS: PLANES DE APOYO DEL APPCC8.- TRAZABILIDAD Y CONTROL DE LOTES.

PARA LAS EMPRESAS

“Aumento de la seguridad y beneficios económicos.”

Permitir tomar la correspondiente decisión de lotes afectados. (Reprocesado y Beneficio económico).

Depurar responsabilidades.

Ayuda en las reclamaciones.

Potenciar el mercado, confianza de los consumidores.


PARA LAS EMPRESAS

COMO SISTEMA DE GESTIÓN

Herramienta de mejora continua, no como argumento de castigo o como una

exigencia de la legislación.

Organización del sist. productivo.

Evaluación de proveedores.

Conocer la ruta de un producto y mejorar la gestión de costes y operaciones. (Aplicar las acciones correctoras de forma más rápida y eficaz).


PARA EL CONSUMIDOR

“Aumento de la confianza.”

Garantizar una rápida detección y retirada de productos: “ máxima eficacia, rapidez y coordinación”

Reducción de la probabilidad de producirse una crisis alimentaria.

Mayor rapidez de respuesta a los consumidores ante preguntas relacionadas con la calidad higiénico sanitaria de los productos. (NAC)

“Transparencia informativa.”


PARA EL CONSUMIDOR

“Aumento de la confianza.”

En la actualidad existe una gran sensibilidad de los consumidores por los productos transgénicos. Un adecuado sistema de trazabilidad proporciona a las empresas la capacidad de garantizar la disposición o no de productos transgénicos, mediante el correcto etiquetado y, por consiguiente, aporta seguridad y confianza al consumidor preocupado por estos aspectos.

De modo equivalente ocurre con los alérgenos y el sector de población alérgica.


PARA LA ADMINISTRACIÓN“Mayor eficacia en

gestión de incidencias”

El sistema de trazabilidad se engloba dentro de los sistemas de autocontrol de los controles de los operadores económicos

INTENSA colaboración e interrelación entre las Autoridades

Competentes y los distintos operadores económicos a lo largo

de la cadena alimentaria.

VENTAJAS


PARA LA ADMINISTRACIÓN

“Mayor eficacia en gestión de incidencias”

La administración deposita una mayor confianza en las empresas. facilitando las actividades de control oficial a lo largo de toda la cadena.

Facilita a la administración la racionalización y optimización de los recursos,

Sistema de auditoria vs a inspección tradicional.

Mayor eficacia de la Adm. en gestión de incidencias, crisis o alertas sobre seguridad alimentaria.(SCIRI)

Prevenir/atenuar los efectos de las posibles alarmas.


¿QUÉ INCONVENIENTES TIENE LA TRAZABILIDAD?

• Para la Empresa, operador económico

• Para el Consumidor

• Para la Administración


PARA LAS EMPRESAS

Aumento de los controles oficiales.

Aumento de los costes que supone implantar el sistema:

Implantación como tal (software, manual), necesidad de recursos, fallos en proceso de aprendizaje, cambios en el sistema prod,...

Formación interna/asesoramiento externo.

Motivación del personal, miedo al cambio.

En definitiva implica un coste económico


PARA LAS EMPRESAS

Actualmente, la trazabilidad es una obligación, una regla más del juego comercial a cumplir, para poder participar, dejando de

ser una ventaja competitiva.

Ventas

Análisis económico de la implantación del sistema:

0+

Corto plazo (-0.5 -7%)

Medio plazo

Largo plazo ¿En qué casos?


Cuanto más preciso es el sistema de trazabilidad aplicado en la empresa, mayor cantidad de información a recopilar por producto.

Cuanto mayor es el número de transacciones en el que toma parte una empresa.

Cuanto menor es el tamaño del lote y más se acerca la unidad trazable a la unidad física de producto, más dificil es trazarlo.

FACTORES QUE AUMENTAN LOS COSTES:

Cuanto mayor es el grado de transformación de un producto alimenticio, más complejo es el sistema de trazabilidad.

Cuanto mayores son las dificultades tecnológicas a la hora de trazar un producto, más alto es el coste de la trazabilidad para la empresa.


Cuanto más alto es el valor del producto alimentario, mayores son los beneficios derivados de la trazabilidad en cuanto al control de la seguridad del alimento.

FACTORES QUE REDUCEN LOS COSTES:

Cuanto más severos son los castigos por fallos en la seguridad alimentaria de algún producto, (pérdida de la confianza de los consumidores, penas legales, multas económicas..), mayores son los beneficios de reducir la posibilidad de incurrir en un fallo de seguridad alimentaria mediante la implantación de la trazabilidad.


PARA EL CONSUMIDOR

Podría darse aumento del precio del producto ?¿?¿

¡EL CONSUMIDOR SE BENEFICIA DE LA TRAZABILIDAD!

EJEMPLO Estudio llevado a cabo en mataderos.

Fuente: Eurocarne


PARA LA ADMINISTRACIÓN

Necesidad de llevar a cabo más controles. Mas recursos PERSONALES Y MATERIALES. No obstante se compensa por la facilidad de los controles y el sistema de auditorias.

EN CASO DE INCIDENCIA SUPONE UN INCREMENTO DE LA EFICACIA, MENOR TIEMPO EN LA RESOLUCIÓN DEL

PROBLEMA.


EJERCICIODiseñar el registro para garantizar la trazabilidad de una elaboración.


FASES PARA IMPLANTAR LA TRAZABILIDAD . Día 3


RESPONSABILIDADES

Tener implantado el sistema de trazabilidad, bien documentado (art. 18) y ponerlo a disposición de la AC si ésta así lo solicita. Obligación de etiquetar o identificar los alimentos y piensos de forma adecuada para que pueda conocerse su trazabilidad mediante documentación o información.

Disponer de la información necesaria. Obligatorio que el operador recopile y archive la información relevante para garantizar la trazabilidad. La forma de hacerlo y los medios empleados quedarán a criterio de los propios agentes económicos en función de la naturaleza de su actividad.

De los operadores económicos

Colaborar con las Autoridades Competentes: Se proporcionará toda la ayuda necesaria para garantizar que los controles oficiales se hacen de manera eficaz. (ej aportar cualquier documentación o registro que la autoridad competente considere necesarios para valorar la situación.)


Si aparece un problema (piensos, alimentos..):


1.-Informar a las Autoridades Competentes: Una empresa que considere o tenga motivos para pensar que uno de los productos que ha comercializado no cumple con los requisitos de seguridad e inocuidad deberá:

Informar a las autoridades competentes, así como de las medidas adoptadas para prevenir los riesgos.

No impedir a ninguna persona o empresa cooperar con las AC cuando ello permita prevenir, reducir o eliminar un riesgo resultante de un alimento o un pienso.



2.-Proceder a la retirada de los productos: Si una de empresa considera o tiene motivos para pensar que alguno de los productos que ha importado, producido, transformado, fabricado o distribuido no cumple los requisitos de seguridad delos alimentos, será responsable de:

Proceder inmediatamente a su retirada dentro de los límites físicos de su organización.

Informar a las autoridades competentes y al resto de empresas con las que haya intercambiado ese producto.

Si aparece un problema (piensos, alimentos..):


Verificar el cumplimiento de la legislación alimentaria. Mediante el control oficial. (Procedimientos de identificación adecuados y suficientes; registros al respecto……)

Adoptar acciones conjuntas con las empresas alimentarias y de piensos. Medidas para evitar cualquier riesgo a los consumidores. Contarán con la información de que disponga la empresa, en relación con aquellos productos que supongan un riesgo.

Coordinar las actuaciones. Deberá existir una coordinación eficaz y efectiva entre todas las A.C. involucradas (Nacional, Regional y Local).

De las autoridadesPromover la implantación del sistema de trazabilidad. Alentarán la difusión y aplicación de la obligación relativa al procedimiento de trazabilidad, art18. Para ello, podrán:

Tomar en cuenta textos adoptados en forma de guías.

Dar recomendaciones sobre cómo implantar, mantener o incluso, mejorar el sistema.



ARTÍCULO 19 (y artículo 20 para piensos)

“toda medida destinada a impedir la distribución y exposición de un

producto peligroso”


PROCEDIMIENTO DE RETIRADA DE

PRODUCTO SOSPECHOSO


¿QUÉ PERMITE UN ADECUADO SISTEMA DE TRAZABILIDAD?

Inmovilizar o retirar sólo el lote afectado por una alerta sanitaria. Importancia determinar el lote.

Identificar el origen o las causas que han provocado ese problema.

Identificar las MP, LÍNEAS DEL PROCESO, EQUIPOS y PERSONAL implicado.

Aplicar las acciones correctoras de forma más rápida y eficaz.

COMO RESUMEN…



2.- NUEVAS HERRAMIENTAS PARA LA TRAZABILIDAD.

TRAZABILIDAD COMO PLAN PLAN DE APOYO DEL APPCC.

HERRAMIENTAS PARA TRAZABILIDAD

…hasta ahora herramientas clásicas para la trazabilidad.

SIGUIENTE PASO:

Herramientas clásicas vs herramientas TICs

¿Qué son las TICs?

Tecnologías de la información y comunicación

Las Tecnologías de Información, son una herramienta generadora y transmisora de , productos finales y de conocimientos e información, que van a incidir en los modos de vida de las sociedades, no sólo en un ámbito

técnico o especializado, sino principalmente en la creación de nuevas formas de comunicación y convivencia global.

Internet, Correo electrónico, Listas de correo electrónico, Grupos de discusión (Foros), en la web, Salón de conversación (Chat room), “Weblogs” o “Blogs”, Presentaciones con diapositivas (PowerPoint ), Fotografía digital…..


CÓDIGOS DE BARRAS

Primera dimensión

Dos dimensiones

TRAZABILIDAD


“El código de barras es un requisito prácticamente indispensable

para introducir un producto en cualquier mercado.”


BLOQUE III

Era necesario profundizar en la automatización de la trazabilidad durante los procesos de recepción, almacenamiento, procesado y expedición.Era necesario usar lenguaje común entre todos los agentes de la cadena logística alimentaria.

Permitió la automatización de los procesos.Hace posible el conocimiento de la trayectoria y la ubicación de los productos mediante una lectura automática de códigos de barras.Permite mantener la trazabilidad a lo largo de la cadena alimentaria.

ORIGEN DEL CÓDIGO DE

BARRAS

SOLUCIONES TICs. INTRODUCCIÓN.

Nociones básicas de los códigos de barras

CÓDIGO: es un número que identifica a un artículo comercial de una manera única y no ambigua.

SÍMBOLO: es la representación de un código en un formato que puede ser leído por un lector láser, en este caso, en barras.

AECOC: Asociación Española de Codificación Comercial, es la encargada de gestionar el uso del código de barras en España.


NIVEL PRIMARIO DE UNIDADES DE CONSUMO

CÓDIGO EAN 13 Y NÚMERO DE LOTE IMPRESO.

Código estandarizado internacionalmente que ha sido desarrolladopor la organización EAN Internacional, de la que AECOC forma parte.

Identifica única y exclusivamente la referencia del artículo sin identificar el número de lote. Éste va impreso a parte.

La recogida de información es semiautomática, con contacto. La referencia puede ser leída por lectores de código de barras pero el lote tiene que ser registrado manualmente.

Adecuado para identificar unidades de producto cuyo destino es el punto de venta.


EAN 13

PREFIJO 84: El prefijo asignado a AECOC es el 84. Todas las empresas que forman parte del sistema EAN a través de AECOC codifican sus artículos con el 84 como primeras cifras. Esto no significa necesariamente que el artículo haya sido fabricado en España, sino simplemente que la empresa está asociada a AECOC, independientemente de su nacionalidad y de la ubicación territorial de sus factorías.


EAN 13

CÓDIGO DE EMPRESA: AECOC asignará a las empresas registradas un número de entre 5 y 8 dígitos, en función de las necesidades de la empresa. Este número precedido del PREFIJO formará el "Código de Empresa". Es importante subrayar que e código de empresa NO identifica al fabricante del producto, sino que representa al PROPIETARIO DE LA MARCA.

Por Propietario de la Marca se entiende la empresa que decidirá la apariencia que tendrá el producto ante el consumidor final, incluyendo marca, nombre comercial, presentación, etc.. Por ej.: El creador de un producto marca blanca es el propio distribuidor.


EAN 13

CÓDIGO DE PRODUCTO: El Propietario de la Marca dispone de una serie de dígitos en blanco en función del Código de Empresa que le ha sido asignado.

Cada artículo comercial posee un único código..

El Código EAN 13 de producto se obtendrá completando estos dígitos en blanco y calculando el dígito de control


EAN 13

C: El último dígito que compone un código es el dígito de control.

En la página web de AECOC (www.aecoc.es), hay un apartado donde se puede calcular automáticamente el dígito de control. (es un algoritmo). El cálculo correcto del dígito de control libera al código de barras de cualquier error de impresión en el momento de su lectura.


EAN 13


EAN 13 http://www.aecoc.es


EAN 13

/ Código de empresa


EAN 14

NIVEL intermedio. Unidades comerciales

Agrupaciones de producto que se utilizan en el almacenamiento, transporte.. Pero no son

compradas por el consumidor final

nuevo digito de control

EAN 13 + VARIABLE LOGISTICA


EAN 14

Para su creación, se parte del EAN/UCC-13 que identifica a la unidad de consumo contenida, eliminando el dígito de control. Se añade delante del código un número, denominado variable logística y finalmente se calcula el dígito de control resultante.

EAN 13 + variable logística

Los valores permitidos para la variable logística son desde el 1 al 8, ambos inclusive. El 9 está reservado para las agrupaciones de peso variable.

Para codificar agrupaciones no destinadas al punto de

venta.


EAN 14


EAN 128

NIVEL superior. Unidades logísticas

Palets, unidades de venta de producto de cantidades variables…

El EAN.UCC 128 es un tipo de código de barras utilizado principalmente en ámbitos logísticos, entrada, salida de mercancías, almacenajes, etc… que permite la representación en código de barras de datos de las características de los productos.


Fue necesario para desarrollar un nuevo sistema de gestión automática de almacenes que facilite el control de producto y asegure la trazabilidad.

Se precisaba etiquetar todos los niveles de las agrupaciones logísticas, es decir, las CAJAS y los PALETS.

A diferencia del EAN 13 y 14, es modular. Además de identificar permite añadir características inherentes al producto ( lote, cantidad de unidades, fecha de prod., fecha de caducidad, fecha de envasado….). Identificadores de Aplicación (IAs)

EAN 128


EAN 128

La codificación de la trazabilidad con códigos de barra EAN/UCC 128 permite:

Optimizar la gestión de características: fechas, nº de lotes, pesos...

Realización de trazabilidades: ascendentes (seguimiento) descendente (retirada).

Gestiones de almacén: ubicaciones, FIFO, LIFO, ...

Optimización Expedición-Recepción: vincular envíos físicos con mensajes Electrónicos.


EAN 128

Las etiquetas llevan una parte de información escrita en texto humanamente legible, lo cual facilita el tratamiento visual de la información. Otra parte de la etiqueta representa la información mediante un código de barras, lo que facilita el tratamiento automático de la información.

El código de barras EAN-128 se representa a través de unos prefijos numéricos denominados Identificadores de Aplicación (IA) que determinan qué datos van a aparecer a continuación.

A través de los IA pueden transmitirse varios tipos de datos diferentes, existiendo una lista estandarizada internacionalmente, con todos los IA en uso junto con su contenido y formato.


EAN 128

¿Cómo se crea el código de barras EAN 128?


EAN 128


LAS TRES PARTES DE LA ETIQUETA EAN/ UCC 128.EAN 128


IA´s más frecuentes utilizados en el sector cárnico.

IA CONTENIDO FORMATO

00 SSCC n2 + n18

01 Código EAN de artículo o GTIN n2 +n14

10 Número de lote n2 + an..20

11 Fecha de matanza n2 + n6

13 Fecha de envasado n2 + n6

251 Número de referencia o crotal n2 + an..30

310X Peso con X decimales n4 + n6

422 País de nacimiento(Código ISO) n3 + n3

423 País de cebo(Código ISO) n3 + n..15

426 País del proceso completo (nacido, cebado y sacrificado) n3 + n3

7030 País de matanza y número de registro sanitario del matadero n4 + n3 + an..27

703X País de despiece y número de registro sanitario del despiece n4 + n3 + an..27

IA's más comunes en el Sector Cárnico


EAN 128


Entre los diferentes Identificadores de Aplicacióndisponibles, se encuentra el IA(00) o tambiéndenominado SSCC (Serial Shipping Container Code) o Código Seriado de la Unidad de Envío. Este elemento de la etiqueta EAN/UCC 128 es la claveen un entorno de entregas eficientes. El IA(00) es un número de matrícula asignado a la unidad de envío(palets, bultos, etc.), y como tal, permite por ejemplodiferenciar unidades iguales. Este número de matrícula de la unidad de envío está asociadoinformáticamente al contenido de esa unidad, suscaracterísticas y sus especificaciones de entrega.El SSCC debe ser asignado de forma única por la empresa que configura la unidad de envío.

¿ QUE ES EL SSCC?


EAN 128

EAN 14, DEFINIDO PREVIAMENTE EN EL CATÁLOGO


EAN 128

IA (02) Código agrupación de contenido

IA (37) Cantidades

IA (13) Fecha envasado

IA (00) Código seriado de la unidad de envío (SSCC)


Significado de la codificación de la etiqueta EAN para la recepción de producto.


EAN 14


EAN 128


Caso práctico AECOC


www.aecoc.es


10 PASOS PARA IMPLANTAR EL CODIGO DE BARRAS

Paso 1: Obtener el “Prefijo GS1 de empresa.” Código asignado por AECOC.

Paso 2: Catálogo de productos e identificación secuencial.Paso 3: Identificar los puntos de lectura (pto de venta, almacen…)Paso 4: Seleccionar el tipo símbolo (EAN 13-14-128..Paso 5: Seleccionar las dimensiones del código. (+ A -; EAN 128 VS DATA MATRIX)

Paso 6: Seleccionar el color del código.Paso 7: Seleccionar la localización del código. Ubicación en el envasePaso 8: Disponer de un software de generación de símbolos.Paso 9: Disponer de un sistema de impresión.Paso 10: Definir un plan de calidad.


BLOQUE III

El lector de código de barras decodifica la información a través de la digitalización proveniente de una fuente de luz reflejada en el código y luego se envía la información a una computadora como si la información hubiese sido ingresada por teclado.

LECTURA DE LA INFORMACIÓN:


El símbolo de código de barras es iluminado por una fuente de luz visible o infrarrojo, las barras oscuras absorben la luz y los espacios las reflejan nuevamente hacia un escáner.

El escáner transforma las fluctuaciones de luz en impulsos eléctricos los cuales copian las barras y el modelo de espacio en el código de barras. Un decodificador usa algoritmos matemáticos para traducir los impulsos eléctricos en un código binario y transmite el mensaje decodificado a un terminal manual, PC, o sistema centralizado de computación.

LECTURA DE LA INFORMACIÓN:

El decodificador suele estar integrado al escáner, pero también puede ser externo al mismo. Algunos de ellos necesitan estar en contacto con el símbolo, otros leen desde distancias de hasta varios pies. Algunos son estacionarios, otros portátiles como los escáners manuales


EJEMPLO DE CROTALES E IDENTIFICACIÓN DE VACUNO CON

CODIGO DE BARRAS

CONTROL TRAZABILIDAD EN PRODUCTOS DEL CAMPO

CONTROL DE TRAZABILIDAD EN SECTOR CÁRNICO

CODIGO DE BARRAS + ERP ( PAQUETES INFORMATICOS PARA LA GESTIÓN

EMPRESARIAL/PDA/TABLET) ; BASES DE DATOS ACCESS/EXCEL…

Video 1

MAS ADELANTE EN EL BLOQUE III:

Códigos de barras y empleo de EDI al servicio de la trazabilidad.

INTERCAMBIO ELECTRÓNICO DE DATOS: EDI


EDI

Intercambio Electrónico de Datos: EDI / XML. El EDI (del inglés Electronic Data Interchange) consiste en la transmisión estructurada de información a través de medios electrónicos, de tal forma que dos sistemas puedan comunicarse entre sí. Puede realizarse en distintos formatos:

EDIFACT (Electronic Data Interchange forAdministration, Transport and Commerce), XML, ANSI ASC X12, TXT.


EDI

En caso de necesitar remitir o recibir mucha más informaciónentre las empresas de la cadena de suministros, o decidir que la forma de transmisión de los datos entre las empresas debe ser electrónica para agilizar los procesos, se utilizará la transmisión de datos vía EDI (Intercambio electrónico de datos) mediante el estándar EANCOM.

El EDI es una forma alternativa de transmitir la información de forma automática.

Permite transmitir la información de ordenador a ordenador.

El EDI no es correo electrónico de formato libre, ya que los datos que los datos que contienen están estructurados y basados en un estándar internacional.


EDI

Las empresas que utilicen este sistema pueden disminuir la información transmitida en el código de barras y por lo tanto, reducir el tamaño de la etiqueta.

Las explicaciones anteriores sobre los códigos de barras se han elaborado bajo el supuesto que las empresas no están utilizando EDI y, por lo tanto, se propone que en el código de barras aparezca toda la información necesaria para realizar la trazabilidad mediante su lectura.

VENTAJAS APLICADAS A LA TRAZABILIDAD.


EDI. Ventajas

Disminución de errores.Disminución del coste administrativo de tratamiento de la información y del coste de archivo.Aumento de la información ( visibilidad de la demanda, situación de stocks, avisos de entregas, ...).Mayor rapidez (acortar ciclo de pedido, sincronización, evitar extravíos de documentación, ...)Aumenta la colaboración y relación clientes/proveedores. Permite no dedicar recursos a tareas que no aportan valor, en cualquiera de los ámbitos de la empresa (administración, comercial, logística, ...).


EDI. Ventajas

EJEMPLO SOBRE LA DIFERENCIA DE INFORMACIÓN QUE HAY QUE TRANSMITIR EN LA ETIQUETA DE UNA CANAL, PARA UN CODIGO

DE BARRAS ESTANDAR Y UN CASO EN EL QUE SE USE EDI.


Etiqueta de canal SIN EDI

Información mínima necesaria en caracteres legibles:

•País de sacrificio y Registro Sanitario matadero. Representado detrás del IA(7030). •Referencia del animal (crotal). Representado detrás del IA(251). •País nacimiento. Se representa el código ISO de país detrás del IA(422). • País de cebo. Se representa el código ISO de país detrás del IA(423).

Las empresas podrán poner información adicional en el código de barras en función de sus necesidades y el tamaño de la etiqueta. .

Número orden matanza. Sello oval del registro sanitario

del matadero y razón social. Variedad. Clasificación. Peso neto con 2 decimales.

Fecha sacrificio. Fecha nacimiento. País de nacimiento. País de cebo. Referencia crotal.

Información necesaria en código de barras:• Código EAN de pieza. Representado detrás del IA(01). En este caso, el código EAN de pieza es aquel que representa la media canal o la canal. Se representa con 14 dígitos.


Cuando las aplicaciones informáticas y de gestión de mataderos, salas de despiece, distribuidores lo permitan, determinada información de la canal se transmitirá mediante intercambio electrónico de datos (EDI) entre empresas.

Se simplificar el contenido del código de barras en la etiqueta. El código EAN de la canal y el número de referencia de la misma (crotal), son los datos claves que permitirán diferenciar cada canal individualmente en el fichero enviado vía EDI.

Información de canal transmitida vía EDI

La mínima información en código de barras de la etiqueta de la canal vía EDI es:

• Código EAN de la pieza. Representado detrás del (01).

• Número de crotal. Representado detrás del (251).

De esta forma, el código de barras se representará en una única línea.

En EDI se transmitirá el esto de información de la etiqueta convencional.

En EDI se transmitirá toda la información representada en la etiqueta. (aunque se podrán transmitir otros datos facultativos: Fecha sacrificio, Fecha nacimiento animal, Código del ganadero (número de cartilla ganadera)


EDI

PASOS


EDI

NECESIDADES


Se imprime a bajos costos.

Porcentajes muy bajos de error.

Rapidez en la captura de datos. No hay retrasos desde que se lee la información hasta que puede ser usada.

Los equipos de lectura e impresión de códigos de barras son flexibles y fáciles de conectar e instalar. Su precio es muy asequible.

La lectura requiere línea de visión para obtener la información de la etiqueta.

Durabilidad de una etiqueta de papel (humedad).

La información no puede ser actualizada ni modificada una vez que estáimpresa. Flexibilidad?¿?

Durante los últimos 25 años el código de barras ha sido el principal medio de identificación automática de productos.


El código de barras ¿debe ser complementario o será reemplazado

definitivamente por el RFID?

Las atribuciones claves a ser consideradas cuando se compara RFID con el código de barras giran en torno de la capacidad de legibilidad, la rapidez en la lectura, la durabilidad de la etiqueta, la cantidad de información, la flexibilidad de la información, los costos de la tecnología y los estándares.El sistema RFID soluciona todas las desventajas anteriores ofreciendo mayor velocidad en la lectura y etiquetas reutilizables, aunque el coste de la inversión es superior.


RFID, EPC

Este tipo de tecnología tiene aplicación directa en el Sector Agroalimentario: es uno de los métodos más avanzados para controlar y realizar un seguimiento de la producción, ya que permite identificar fácilmente los productos al pasar por los sucesivos procesos internos de la empresa y asíconseguir una trazabilidad integral de la producción.

La implantación de un sistema RFID en una empresa requiere de etiquetas RFID y lectores RFID capaces de recibir y procesar la información procedente de las etiquetas, una antena que reciba y transmita la información mediante radiofrecuencia y un sistema informático que almacene y gestione los datos generados.

Tecnología RFID. La identificación por radiofrecuencia utiliza el Almacenamiento y recuperación de datos remotos mediante dispositivos denominados etiquetas, transpondedores o tags RFID.

Esta tecnología permite la captura y/o grabación de datos mediante radiofrecuencia necesidad de establecer contacto directo ni visual entre el lector y la tarjeta.


RFID, EPC

Asociado a la tecnología RFID, esta el EPC o código electrónico del producto, que es un código que se utiliza para identificar los diferentes productos y se prevé que sustituya en breve a los códigos de barras.

Muchas empresas están empezando ya a identificar sus productos con este sistema.

El EPC identifica e individualiza un producto frente al resto.

EPC utiliza una cadena de números para identificar fabricante, producto y un número de serie exclusivo para cada unidad de artículo. Esta cadena de números se graba en el chip de la etiqueta RFID.

EPC (Electronic Product CodeTM).


RFID, EPC

La red EPCglobal.

EAN Internacional y UCC (Uniform Code Council), han creado EPCglobal Inc. EPCglobal, en colaboración con más de 100 empresas y el Auto-ID Center, han desarrollado un sistema (red) que aporte los beneficios del sistema RFID a toda la cadena de suministros y que funcione sobre la base del EPC. Es lo que se conoce como EPCglobal NetworkTM o red EPCglobal. Investigación sobre tecnología RFIDCreación de un modelo para ser aceptado en el mercado como estándar.


RFID, EPC

La primera parte, Header, hace referencia al tipo de EPC que se está utilizando; de esta manera, queda una puerta abierta a la posibilidad que en un futuro haya diferentes tipos de EPC.

La segunda parte, EPC Manager, identifica la compañía que ha fabricado el producto (por ejemplo, Jamón de Teruel, sede española).

El modelo del EPC Type1

La última parte, Serial Number, es el número de identificación propiamente dicho, único, que no se repite en ningún otro jamón .

La tercera parte, Object Class, hace referencia al tipo de producto identificado (por ejemplo, jamón de bodega deshuesado).


RFID, EPC

Ello permitiría a 268 millones de compañías (EPC Manager) identificar 16 millones objetos diferentes (Object Class), usando 68 mil millones de números de identificación (Serial Numbers).

El EPC introduce un nuevo campo respecto del código de barras, número de serie, que es el que caracteriza individualmente a cada producto. Por otro lado el campo de la cabecera permite extensiones para adaptarla a las necesidades de cada usuario.

El modelo Type 1 propuesto tiene una capacidad de 96 bits.


RFID, EPC


ELEMENTOS DEL RFID

Etiqueta electrónica o tag.

Un lector de tags

Una base de datos

Microchip que almacena un nº de identificación.

Microantena incorporada

RFID, EPC


RFID, EPC

Microchip: Dispositivo que la almacena la información del producto

Antena transmisora: Pueden ser de baja frecuencia que emiten ondas de radio hasta 2 metros, de media y de alta frecuencia, hasta 100 metros.

Contacto

Condensador


Impresión y grabación de datos “RFID”

Etiqueta inteligente RFID

Lectura de tagsRFID.

Transmisión automática de

datos.1/5

Flujo instantáneo de

datos

Cadena de producción-suministro

1.- El lector envía una serie de ondas de radiof. al tag.

2.- El tag capta onda mediante la microantena.

3.- Las ondas activan el microchip.

4.- A través de la microantena y mediante ondas de radiofrecuencia se transmite al lector el numero de identificación del producto.

5.- El lector recibe el nº de identificación y lo envía a la B.D. (en la que previamente se registran caracterisiticas del prod.)


Caso particular: Trazabilidad en jamón curado.


RFID, EPC. Ventajas

Control en todo el proceso de producción de los productos.

Reducción de errores en el seguimiento de productos, que conlleva una reducción de costes en envíos incorrectos y en el tiempo dedicado a comprobar la mercancía.

Reducción de inventarios.

Control total del stock almacenado.

Mejora del tiempo de respuesta de todos los agentes. (alertas..)

Garantiza el producto y todos los procesos implicados en su fabricación y/o procesado.

Proporciona toda la información relevante sobre la trazabilidad del producto.


RFID, EPC.

Ejemplo de aplicación de RFID en la trazabilidad de jamones.

Supermercado del futuro

Video 2


IDENTIFICACIÓN ELECTRÓNICA.

Ante las recientes crisis agroalimentarias relacionadas con el sector cárnico surge así la necesidad de disponer

de nuevos métodos de identificación animal que faciliten el control de los animales y la trazabilidad de

sus productos.

Una de estas nuevas técnicas de interés es la identificación electrónica (IDE) mediante dispositivos de radio-frecuencia.



Tecnología de radiofrecuencia. RFIDLectura a distancia y en animales en movimiento. Funcionamiento pasivo (sin baterías), de larga duración y seguro para animales y hombres. Uso de una señal codificada y procesable por ordenador, de forma que permita la gestión automática de datos. Ausencia (o muy baja) incidencia de errores de identificación y fallos de lectura. Resistencia a las condiciones ambientales y de uso en los animales durante toda su vida productiva y a las condiciones de matadero. Coste asumible por la cadena productiva. Más desarrollado en el sector bovino.



Elementos de un sistema de identificación electrónica por radiofrecuencia

Transpondedor: (del término inglés Transponder). Es el chip o microchip. Puede ser programado con un código numérico o alfanumérico de identificación y ser colocado o introducido en el cuerpo de los animales para ser leído a distancia mediante una unidad de lectura.

Transceptor: (del término inglés Transceiver) Lector o unidad de lectura que recibe también su denominación del término inglés Transceiver.

Inyectables

Crotales

Bolos

Discos, medallas, hebillas..

Recuperación en matadero,…


ACTUALMENTE

CONVIVEN APLICACIONES DE RFID Y CÓDIGOS DE BARRAS

Algunos chips pueden albergar gran cantidad de información, no sólo la identificación del producto. Y aunque la mayoría únicamente permite su lectura, los hay en los que se pueden añadir datos (el momento de la adquisición, por ejemplo).Es un antirrobo más sofisticado. De hecho, uno de los primeros productos que utilizaron esta tecnología fueron las maquinillas de afeitar Gillette, uno de los objetos que más se hurta en las grandes superficies.Estas etiquetas se pueden leer a través de muchos materiales, como la pintura (prácticamente todos salvo metal o agua, aunque ya existen etiquetas lavables), algo que no se puede hacer con los códigos de barras convencionales.

RFID, EPC. Ventajas/Curiosidades.

No resulta necesario que entre en contacto directo con un escáner, por lo que, por ejemplo, permitirían que saliéramos del supermercado con el carrito de la compra lleno y que una antena receptora identificase todos los productos y los cargase a nuestra cuenta sin esperar colas.


RUEGOS Y PREGUNTAS.

alozanoalozano@[email protected]

GRACIAS POR SU ATENCIÓN.

Gestión empresarial: ERP. Sistemas de gestión de la información que integran y abarcan todas las áreas de gestión de una organización.

Automatizan muchas de las prácticas de negocio asociadas con los aspectos operativos o productivos de una empresa, y están compuestos por diferentes módulos integrados en una única aplicación: producción, ventas, compras, logística, contabilidad, etc.

GESTIÓN EMPRESARIAL , ERP


Permiten controlar y optimizar los diferentes procesos de la compañía, entendiendo que todos los departamentos de una empresa se relacionan entre sí, logrando que el sistema esté totalmente integrado.

Capacidad para relacionar los diferentes procesos y flujos de trabajo, compartiendo información entre todos los departamentos de la organización.

GESTIÓN EMPRESARIAL, ERP. Ventajas.

Ayuda para la trazabilidad

Mejora de la eficiencia y los niveles de productividad.

Mejora en el seguimiento y previsión de resultados.

Reducción de tiempos y de los costes de los procesos.

Eliminación de datos y operaciones innecesarias.

Mejora el servicio al cliente.


GESTIÓN EMPRESARIAL, ERP.

VIDEO


ERP como SOLUCIONES VERTICALES

Caso particular: Las soluciones para la gestión de explotaciones ganaderas.

APLICADAS EXCLUSIVAMENTE A LA

TRAZABILIDAD


Los sistemas de Gestión de Explotaciones Ganaderas permiten gestionar las explotaciones ganaderas de forma integral. Y además:

SOLUCIONES VERTICALES

Caso particular: Las soluciones para la gestión de explotaciones ganaderas.

Integración de los diferentes agentes del proceso productivo. Incluye a las explotaciones ganaderas y sus empleados, las cooperativas en las que están agrupadas dichas explotaciones y las propias empresas encargadas de la distribución del producto.

Gestión diaria e integral de una explotación ganadera. Incluye todos los aspectos relevantes en la vida de los animales: alimentación, tratamientos veterinarios, reproducción, gestión de lotes, etc.

Interconexión e intercambio de información de valor entre los diferentes engranajes del proceso productivo, permitiendo la optimización de recursos y una mejor planificación tanto con transportistas como con empresas encargadas del sacrificio.


Sus principales funcionalidades son:

Control de los animales que integran cada explotación, así como su información genética. IDENTIFICACIÓN INDIVIDUAL.

Creación de lotes de nacimiento, destete, ordeño, etc.

Suministro de la alimentación y tratamientos veterinarios a los animales por lotes e individualmente.

Envío de peticiones al matadero desde la explotación ganadera.

Planificaciones y alertas de eventos: vacunaciones, partos, destetes,…

Ayuda en el cumplimiento de la normativa vigente.

Gestión de compras y gastos relativos a alimentos, tratamientos veterinarios y gastos generales. Esto incluye un exhaustivo controlde stock de alimentos y medicamentos en la granja.


VENTAJAS APORTADAS POR ESTAS SOLUCIONES:

Mejoran y garantizan la calidad de los productos cárnicos finales para aumentar la competitividad y que el consumidor tenga una información veraz del producto consumido.Aseguran el control de epidemias emergentesusando trazabilidad hacia atrás.Mejoran la economía productiva de las explotaciones ganaderas y del resto de agentes involucrados.Optimizan los recursos necesarios en los mataderos.Reducen los fraudes en el sector.


Conclusiones

Entre las soluciones tecnológicas TICs propias del sector, los sistemas de trazabilidad integral ayudan a las empresas a controlar todo el proceso productivo, cumpliendo con la normativa. Destaca el interés de las empresas por la informatización e integración en sus procesos productivos de este tipo de soluciones, aunque aún es elevado el número de empresas que realizan este tipo de actividades de forma manual.

1.- Para el sector cárnico, la implantación de las TIC en la actualidad está muy ligada al cumplimiento de las exigencias legislativas, resultando complejo que las empresas perciban las verdaderas ventajas potenciales que estas soluciones pueden aportar en la optimización de sus negocios. Sería necesario definir acciones formativas y divulgativas sobre las ventajas que puede proporcionar la implantación de las TIC en las empresas.…

Considerar las solucioens TICs

como factor esencial en la mejora de la

competitividad.


3.- Es necesario diseñar e implantar soluciones TIC que aprovechen al máximo el potencial del knowhow generado y trasmitido generación tras generación. Es importante mantener y transferir ese conocimiento arraigado de una forma segura y eficiente a lo largo de los años, garantizando y potenciando el valor añadido que identifica y diferencia a cada empresa. (secreto empresarial).

2.- Las pequeñas empresas solicitan que las soluciones TIC se adapten a sus necesidades reales. Un ejemplo de ello es la inmediata necesidad por implantar soluciones tecnológicas que ayuden a la medición, detección y alerta de la merma de productos elaborados,

4.- El sector considera que los precios de la tecnología siguen siendo demasiado elevados para que pymes y autónomos puedan acometer este tipo de inversiones. Por ello, las empresas reclaman un acceso ágil a financiación y ayudas, con origen en las distintas administraciones, que les permitan acometer este tipo de inversiones e incorporar en sus procesos las nuevas tecnologías. No obstante, el progresivo abaratamiento de las tecnologías y la aparición de nuevas formas de servicios tecnológicos, como el cloud computing o las soluciones SaaS6 permitirán a las empresas más pequeñas o con menos recursos disponer de aplicaciones adaptadas a un coste inferior


TICs EN EL SECTOR.BLOQUE II

Un amplio porcentaje de empresas del sector cárnico utiliza y tiene ya implantadas soluciones TIC en sus

procesos productivos.

No obstante, surgen nuevas necesidades en el sector, consecuencia de la aparición de nuevos mercados, nuevas normas y la evolución del consumo, que

hacen que todavía no se esté aprovechando todo el potencial que ofrecen las soluciones TIC.

TICs EN EL SECTOR.BLOQUE II

1. Trazarás cada artículo sin excepción.2. Identificarás y etiquetaras cada unidad bulto y contenedor.3. Registrarás cada entrada con su origen e identidad.4. Registrarás cada movimiento y proceso.5. Registrarás cada salida con su identidad y destino.6. Automatizarás la generación, captura y recuperación de datos.7. Correlacionarás toda información en una base de datos.8. Probarás con regularidad los sistemas y procedimientos.9. Intercambiarás información con otras partes de la cadena.10.Aprovecharás los datos de la trazabilidad para mejoras empresariales.

Los diez mandamientos de la trazabilidad

BIBLIOGRAFÍA

Reglamento (CE) 178/2002, de 28 de enero de 2002.Guía de aplicación de los artículos 11,12,16,17,18,19 y 20 del Reglamento (CE) 178/2002.Real Decreto 1698/2003 de 12 de diciembre de 2003Reglamento (CE) 1760/2000, de 17 de julio de 2000.Reglamento (CE) 1825/2000, de 25 de agosto de 2000.Reglamento (UE) 931/2011, de 19 de septiembre de 2011.

Guía Divulgativa: Trazabilidad en el Sector Cárnico. Grupo confecarne en colaboración con AINIA.

Guía para la aplicación del sistema de Trazabilidad en la empresa agroalimentaria. AESAN.

BIBLIOGRAFÍA

Guías divulgativas.

Normativa.

Recomendaciones AECOC.

Recomendaciones AECOC de etiquetado para la trazabilidad de la carne de vacuno.

Recomendaciones AECOC de etiquetado para la trazabilidad de la carne de ovino-caprino.

Recomendaciones AECOC de etiquetado para la trazabilidad de la carne fresca de porcino.

Recomendaciones AECOC de etiquetado para la trazabilidad de la carne y derivados de ave.

BIBLIOGRAFÍA

Libros blancos de las Tics.

Libro blanco de las Tic en el sector agroalimentario. (2001). Fundetec, Junta de Castilla y León.

Libro blanco de las Tic en el sector cárnico. (2011).Fundetec, Junta de Castilla y León.

RUEGOS Y PREGUNTAS.



trazabilidad como plan de apoyo del appcc

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