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Trains de roulementMém
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MinesCarrières RoutesTerrassement
Qualité
DiagnosticInspection technique
Réparations programmées
Efficacitéopérationnelle
Suivi d'usure
Vos Experts au 04 90 39 39 39
Expertise
Notre mission : améliorer le cycle de vie de votre train de roulement en optimisant vos coûts de maintenance.
Nous nous engageons à vous accompagner dans l'amélioration de la disponibilité de votre parc machines à travers des solutions techniques maîtrisées grâce à notre partenariat privilégié avec BERCO®, le leader mondial dans la fabrication de trains de roulement de qualité.
Impact du train de roulement sur le coût total de la maintenance
www.haladjian.fr
du lundi au vendredi de 7h30 à 18h30
Des Experts à l’écoute de vos besoins pour vous apporter des réponses techniques rapides, fiables et compétitives.
Avec plus de 55 ans d'expérience à vos cotés, Haladjian s'est imposé comme la référence en matière de trains de roulement pour engins toutes marques.
04 90 39 39 [email protected]
FrédéricPatrice
www.haladjian.fr I vos Experts au 04 90 39 39 39
Pour l'achat d'une machine neuve d'une valeur de 230 000 €, le train de roulement représente 23 000 €*.Sur 100 000 € de coûts de maintenance, le train de roulement représentera 60 000 €* de frais, d'où l'importance d'un entretien régulier et rigoureux.
*sur la base de montants estimatifs
Train de roulement (entretien et pièces)
Reste de la machine
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Machine neuve
40 % 60 %
Machine en maintenance
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Bulls................................... p. 12 - 15
Pelles................................ p. 16 - 21
Chargeurs ................... p. 22 - 23
Foreuses ....................... p. 24 - 25
Trancheuses.............. p. 26 - 27
Raboteuses................ p. 28 - 29
Finisseurs ..................... p. 30 - 33
Mini-engins ................ p. 34 - 39
Dragues......................... p. 40 - 43
ATM................................... p. 44 - 45
Excavatricesminières......................... p. 46 - 47
Pressesà décheniller............. p. 48 - 49
Chaînespour pneus................. p. 50 - 51
SommaireBerco®, la qualité du 1er constructeur mondial . . . . p.4-5
Interventions multi-marques& multi-compétences . . . . . p. 6 - 7
Programme de contrôle de l 'usureLogiciel de gestion de l 'usure . . . . p.8Points de contrôle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.9Méthode de relevé d'usure . . .p.10-11
• Savoir-faire éprouvé depuis 100 ans
• Technologie ultra-moderne
• Pièces de qualité approuvéespar le terrain
Choisissez la qualité du 1er constructeur mondial
Berco® conçoit et réalise, en partenariat avec les plus grands constructeurs, des solutions
pour minimiser l'usure des pièces.
Berco® possède le plus grand choix de systèmes de trains de roulement et de composants :
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+ de 1 000 galets
+ de 500 roues
+ de 1 100 barbotins
+ de 130
+ de 5 000
Société du groupeThyssenKrupp®
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Berco® en France depuis 1973
Grâce à ce partenariat privilégié et à notre connaissance terrain, nos équipes ont acquis une technicité pour vous apporter la solution adaptée à vos problématiques.
L’importance de notre stock et l’approvisionnement hebdomadaire des usines Berco® nous permet de répondre au plus vite à vos demandes.
Alliez performance et durée de vie au meilleur prix
Traitement thermique maximum : meilleure longévité
Chaînes conçues pour des applications extrêmes
Le moins cher à l'heure de fonctionnement
€
1ère monte chez les plus grands constructeurs de machines
Berco a organisé un"Dealer Convention" les 15 et 16 octobre 2018 à Copparo en Italie pour fêter ses 100 ans en compagnie de l’ensemble de ses distributeurs.
Lors de cet événement, Haladjian a reçu le PRIX DE LA LOYAUTÉ pour son partenariat depuis plus de 50 ans.
Prix de la loyauté au "Dealer Convention"
Qualité maîtrisée : contrôle lors de
Partenariat historique
Fabrication Européenne : traçabilité totale de la production
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Engins sur chenilles• Audit sur site• Remplacement de chaînes acier ou caoutchouc• Remplacement de composants : roues, galets,
barbotins, patins, surpatins…• Retournement d’axes et bagues• Réparation de tension de chaîne
et glissières de roue• Réparation ou remplacement de châssis• Remplacement des longerons
vers le système conventionnel (voir p.15)
Reconditionnement REBUILDDonnez une deuxième vie à votre train de roulement tout en réduisant son coût de remplacement.• Remise en état complète ou partielle
pour tous les types de machines• Solution économique par rapport à une pièce neuve• Assemblage dans nos ateliers• Chaîne et composants garantis constructeurs :
- 4000h ou 36 mois pour les bulls et chargeurs*- 3000h ou 36 mois pour pelles*
* Valable uniquement en France métropolitaineCaterpillar® est une marque déposée
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• Transparence des prix : prix de l’intervention établi dès le départ avec une seule facture (pièces + main d’oeuvre)
• Pièces d’origine, OEM et de marques leaders
• Garantie pièces et main d'oeuvre• Partenaires–réparateurs indépendants
Nos points forts :
Performancesaméliorées opérationnelle
Maintenance proactive
Exemples de réparations programmées :
Interventions multi-marques et multi-compétences
Exemple de REBUILD pour un bull Caterpillar® D9
Rexroth® est une marque déposée
Dragues à chaîne à godets• Réparation ou échange de chaînes de traction• Réparation ou échange des guidages par galets
et rouleaux•• Réparation et fabrication de tourteaux d’entrainement• Rallongement d’élinde•• Déplacement de portique et de treuil• Rallongement des chaînes• Changement de pompes hydrauliques Rexroth®
Alimentateurs à Tablier Métallique• Réparation des guidages, chaînes, patins et tapis
métalliques• Remplacement de composants : roues, galets,
barbotins…
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04 90 39 39 84 - [email protected]
Coordination centralisée et maîtriséeSuivi des prestations
Analyse de la demande : Type d'intervention - Machine - Délai souhaité
Étude technique et devis
Coordination de l'intervention
Nos interlocuteurs à votre service
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Relevé d'usure sur site
Prévoirles interventions de maintenance
Minimiserles arrêts machines
et les coûts associés
Corrigerle montage du
train de roulement en cas de taux
d’usure anormal
Estimervotre budget
de l'année N+1
Enregistrementdes données
Rapport du taux d'usure et préconisations
Traitementdes données
Suivi d'usure
TrackControl®
Logiciel de gestion de l’usure pour les trains de roulement toute marquesDéveloppé par Haladjian, TrackControl®détermine l’usure de tous les composants de vos trains de roulement pour une meilleure gestion de votre parc machines.Un relevé d’usure précis du train de roulement suivi d'une analyse détaillée vous aident à mieux gérer la disponibilité de votre parc et à comptabliser l'ensemble des coûts inhérents au cycle de vie du matériel.
Relevé des cotes d’usure de chaque composant du train de roulement (voir p. 10-11) avec prise en compte de l’environnement de travail de la machine, des équipements utilisés (lames, ripper...) et du type de travail.
Enregistrement des valeurs recueillies pour chaque machine dans notre logiciel TrackControl®et comparaison avec la quotation constructeur.
Transformation des données de chaque composant en pourcentage d’usure pour déterminer leur durée de
les interventions de maintenance nécessaires.
Un diagnostic efficace
Rapport illustré et détaillé incluant :• Préconisations de remise en état
de chaque composant• Risques induits selon 3 niveaux
(non urgent, moyen, très urgent)• Problèmes à corriger rapidement • Durée de vie potentiellement
restante
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Points de contrôle
Anticipez les principaux facteurs d'usureConduiteChaque conducteur d’engin possède un côté de prédilection ce qui provoque une usure asymétrique des galets, des roues et des chaînes. Il est conseillé de permuter les composants à mi-usure pour les exploiter à 100%.
Bourrage
supplémentaires et accélérer l’usure.Nettoyez régulièrement le train de roulement permet de réduire le bourrage. En cas de bourrage extrême, des solutions techniques existent : patins avec trous de
des guides chaînes...
VitesseL’usure de l’ensemble des composants est directement liée à la vitesse de déplacement de la machine.Evitez les déplacements trop rapides, en particulier sur les pelles.
Décrottez vos chaînes avant chaque poste pour contrôler les zones d’usure suivantes)
En s’assurant du bon réglage de la tension de la chaîne, la durée de vie du train de roulement peut être augmentée de 50 %
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Réglage de la tension de la chaîne
1.2.3.4.
1. Serrage des boulons 2. Niveau d'usure des tuiles
3. Fuite des vérins de tension
6. État des galets
4. État du guide chaînes
5. Tension de la chaîne
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Méthode de relevé d'usure de tous les composants
Sa hauteur évolue au contact des galets et des roues.Mesurez la hauteur du maillon M à l’aide d’un pied de profondeur ou de 2 réglets.
La bague s’use dans sa zone de contact avec les dents du barbotin.Recherchez à l’aide d’un compas d’épaisseur le diamètre G des bagues.
L
Chaînes GaletsLe contact des galets avec les maillons provoque une usure qui s’évalue facilement en mesurant le diamètre de la bande de roulement.Un relevé précis et complet permet de constater les habitudes de conduite et le type de travail, mais également de diagnostiquer certains problèmes d’alignement.
A l’aide d’un compas d’épaisseur, relevez par tâtonnement le diamètre A minimum des galets.
Galets inférieursGalets supérieurs
Accessoires
Trousse à outils pour relevé d’usureComposition :
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Réf. 5557121
Réf : ZR 1
Pelle à décrotter les chaînesPour l’entretien régulier de votre machine ou pour
M G
Diamètre extérieur des bagues
Le Pas L’usure interne entre axe et bague entraîne un allongement de la chaîne.Tendez la chaîne au maximum (en insérant un tube dans une dent du barbotin), puis mesurez la distance L du centre d’un axe au centre du 5ème axe suivant. Pensez également à contrôler l’état des guides-chaînes.
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- 1 compas de 125 mm - 1 compas de 250 mm - 1 compas de 300 mm
- 1 sous-main- 1 trousse
- 1 grattoir - 1 mètre de 3 m - 1 règle de 300 mm avec
pied de profondeur de 300 mm
TuilesAu contact du sol, les arêtes sont pratiquement la seule partie des patins
Pour un patin simple arête, prenez la
Faites plusieurs mesures et prenez une
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Roues
chaînes avec les roues provoque une
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contact doit se trouver dans une zone
60 °60 °
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Les cotes et taux d’usure suivants sont donnés à titre d’exemple pour un D61PX-15 et un D65EX-15 et concernent des composants Berco.
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Déplacement en moyenne, plus de 80%de son temps de fonctionnement
Vitesse de travail de 10 à 12 km/h
Poids de fonctionnement
la chaîne porte uniquement le poids de la machine
Contraintesde travail
le travail implique des contraintes dynamiques limitées,
principalement dans le sens longitudinal
Utilisation en général, manœuvres larges
GaletsLes galets les plus proches des roues d’un bulldozer doivent absolument
risque de contact entre la roue et le
Les constructeurs de machines préconisent un ordre de montage à respecter (reportez-vous au manuel
Bulldozer Caterpillar® D10 équipé de 8 galets inférieurs
Roues• Trempe induction localisée de la bande de roulement • Résistance à l’usure accrue
étudiées pour une durée de vie maximum
- Surface extérieure en acier pour une grande rigidité et un serrage durable- Couche interne en bronze pour des propriétés
anti-friction maximum• Arbre en acier forgé traité induction sur les surfaces
de contact pour une longévité accrue
hautement allié• Corps de roue moulée ou mécano-soudé avec bande
de roulement laminée à chaud
Segments
• Corps en acier spécial ou acier au bore (secteurs forgés)
Guides chaînes Un guide chaîne endommagé peut conduire à une détérioration de la chaîne en cas de travail
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BULLS
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Galets
Chaînes
• Version "température extrême" (-50°C)
Les galets inférieurs sont étudiés pour résister à des vitesses de déplacement
Par conséquent, les bobines sont de grand
de la chaîne
extérieur de la chaîne
• Joints pré-contraints pour assurer l'étanchéité de l’articulation
• Réservoir d’huile au centre de l’axe pour garantir
•et profondeur du traitement augmentés pour
• Bossages des maillons et des axes allongés pour renforcer l’assemblage et maintenir l’étanchéité
l’axe et des bossages demande trop de puissance pour l’assemblage et rend les chaînes trop
Pour renforcer l’assemblage, la technologie BPR®
(Berco® Pin Retention) consiste à monter des anneaux élastiques sur l'extrémité des axes, pour
Chaîne Berco® Pin Retention (BPR)
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hargeursForeuses
TrancheusesRaboteuses
FinisseursATM
Mini-engins
Chaînes pourpneus
ExcavatricesPresses à
déchenillerBulls
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Tuiles simple arête
Tuile standard
Tuile extrême service
Une machine équipée de tuiles dites «marais» peut les supporter car le terrain sur lequel elle évolue permet une répartition uniforme des charges sur
Inversement, dans un environnement à forts impacts, des tuiles trop larges augmentent le risque
Les tuiles doivent donc être les plus étroites possible tout en assurant une
Sur certains terrains, la durée de vie des
Avec leur durée de vie accrue, les tuiles extrême service permettent donc souvent
Cette tuile favorise l’accroche et la traction
• Bonne accroche et traction au détrimentde la maniabilité
• Barbotins et segments de barbotins à visser
•segments de barbotins
•barbotins
Barbotins & Segments
Roues
Le barbotin permet le transfert de
• Moulées ou mécano-soudées
•
• Version "température extrême" (-50°C)
La roue assure le guidage de la chaîne
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Frédéric RollandResponsable développement
Les contraintes subies par les maillons, les axes et les bagues sont directement proportionnelles
BULLS
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RÉTROFITRemplacement maîtrisé du train de
Maîtrisez les coûts de maintenance de vos bulls et
• Caterpillar®
• Komatsu®
Conseils techniques Frédéric RollandResponsable développement
• Qualité des composants Berco®
• Accompagnement par nos équipes techniques ou remplacement « clé en main » dans nos ateliers ou les vôtres
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TrancheusesRaboteuses
FinisseursATM
Mini-engins
Chaînes pourpneus
ExcavatricesPresses à
décheniller
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Bulls
Déplacement en moyenne, moins de 10%de son temps de fonctionnement
Vitesse de travail
Poids de fonctionnement
la chaîne supporte le poids de la machine et des matériaux
Contraintesde travail
le travail implique des charges dynamiques importantes
et dans toutes les directions
Utilisationla machine manœuvre souvent
sur place, il est donc important de mettre en place un carreau propre
durant le travail
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Pour le faire dans de bonnes conditions, laissez la machine s’arrêter d’elle même sur un terrain plat, puis avancez
Exemple de réglage de tension de chaîne sur un bull
Patrice BathelierRéférent technique
PELLES
Uniquement pour pelles de 20 tonnes
• Cahier des charges validé par nos experts
• Entrée de gamme performante et économique pour des coûts de maintenance réduits
La qualité chantier au meilleur prix
Chaînes
Chaînes
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Kits de réparation• Kits complets pré-assemblés pour réparer
facilement vos chenilles
- 1 maillon droit- 1 maillon gauche - 1 bague courte- 2 axes de raccordement
Chaîne simpleVersion la plus ancienne
maillon droit, maillon gauche, axe,
• Seuls la nature des matériaux et les traitements thermiques permettent
• Chaîne montée sur les pelles «Mining»
Chaîne à graisseÉvolution de la chaîne étanche standard• É
polyuréthane
au montage pour réduire le frottement entre axes et bagues (réduction du bruit de l'usure)
• Chaîne actuellement la plus montée
Chaîne étancheavec axe de raccordement1ère évolution de la chaîne simple
"Belleville"pour réduire l’usure dans l’articulation et donc l’allongement de la chaîne
• Protection contre l’entrée de particules abrasives entre l’axe et la bague
• Emmanchement à l'aide d'une presse
La qualité du 1er constructeur mondial
• Traçabilité totale de la production
+
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hargeursForeuses
TrancheusesRaboteuses
FinisseursATM
Mini-engins
Chaînes pourpneus
ExcavatricesPresses à
déchenillerBulls
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Roues
Barbotins
• Couronnes à souder ou à boulonner
• Barbotins à visser
•
Le barbotin permet le transfert de
Galets simple flasqueLes galets inférieurs sont conçus selon
• Moulées ou mécano-soudées
•
• Version "température extrême" (-50°C)
La roue assure le guidage de la chaîne
PELLES
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• La référence des patins caoutchouc pour pelles• Idéal pour une utilisation intensive et multi-terrains
Tuiles double et triple arête
Patins caoutchouc GEOGRIP®
Disponibles en versions standard, extrême service ou super extrême service
Tuile triple arête
• Possibilité d'utiliser des tuiles de grande largeur
surfaces de travail moins marquées par les déplacements et les manoeuvres
Tuile double arête• Compromis idéal entre bonne
accroche et maniabilité maximum
sur les pelles de production de plus
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hargeursForeuses
TrancheusesRaboteuses
FinisseursATM
Mini-engins
Chaînes pourpneus
ExcavatricesPresses à
décheniller
Tuile extrême serviceSur certains terrains, la durée de vie des chaînes dépasse
Avec leur durée de vie accrue, les tuiles extrême service
Tuile super extrême service
importante au niveau de la semelle et de
Tuile standardCette tuile favorise l’accroche et la
Bulls
® R974
Nettoyge des chaînes de toutes traces de peinture ou de rouille pour assurer un serrage parfait
Changement de train de roulement
Le mauvais serrage des vis est la cause principale de perte de tuiles!
Enroulement de la chaîne pour le transport
FiletageM 10
M 121/2"M 14
214-2535/8" 304-358M 18 444-522
Filetage3/4"M 20M 22
M 24 1095-12881"
1 1/8"
Nettoyage des patins de toutes traces de peinture
Pose des patins puis approche des vis et écrous (face arrondie de l'écrou vers l’extérieur)
Serrage au couple en respectant les
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PELLES
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des chaînes devant la pelle pour les monter dans le bon sens
Enroulement de la chaîne autour du barbotin avec le bras de la pelle
Bouclage de la chaîne Fermeture en toute sécuritéà l'aide d'une presse
la roue folle puis remontage des roues sur la machine
Changement des barbotins
Calage de la machine pour dépose des chaînes de la machine
des boulons des guides chaînes
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PellesC
hargeursForeuses
TrancheusesRaboteuses
FinisseursATM
Mini-engins
Chaînes pourpneus
ExcavatricesPresses à
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Bulls
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Déplacement en moyenne, plus de 80%de son temps de fonctionnement
Vitesse de travail 10 km/h
Poids de fonctionnement
la chaîne porte le poids de la machine et du chargement
Contraintesde travail
le travail implique des contraintes dynamiques limitées,
principalement dans le sens longitudinal
Utilisation en général, manœuvres larges
Galets
• Version "température extrême" (-50°C)
Les galets inférieurs sont étudiés pour résister à des vitesses de déplacement
Par conséquent, les bobines sont de grand
de la chaîne
extérieur de la chaîne
• Joints pré-contraints pour assurer l'étanchéité de l’articulation
• Réservoir d’huile au centre de l’axe pour garantir
•et profondeur du traitement augmentés pour
• Bossages des maillons et des axes allongés pour renforcer l’assemblage et maintenir l’étanchéité
Remplacement maîtrisé du train de
Voir p.15
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• Compromis idéal entre bonne accroche et maniabilité maximum
• Segments de barbotins à visser
•barbotins
Barbotins & Segments
Roues
Tuiles double arête
Le barbotin permet le transfert de couple
• Moulées ou mécano-soudées
•
• Version "température extrême" (-50°C)
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hargeursForeuses
TrancheusesRaboteuses
FinisseursDragues
ATMM
ini-enginspourpneus
Excavatricesm
inièresPresses à
déchenillerBulls
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Galets simple flasque
Déplacement Translation faible
Vitesse de travail 2,5 km/h
Poids de fonctionnement le poids de la machine
Contraintesde travail
le travail implique des contraintes dynamiques limitées,
principalement dans le senslongitudinal
Utilisation en général, manœuvres larges
FOREUSES
1ère évolution de la chaîne simple• Ajout de joints composés de rondelles "Belleville"pour réduire l’usure dans l’articulation
• Protection contre l’entrée de particules abrasives entre l’axe et la bague
• Emmanchement à l'aide d'une presse
Les galets inférieurs sont conçus selon
Les bobines sont de faible diamètre avec peu de matière à user car une
Les axes ont donc un diamètre
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• Couronnes à souder ou à boulonner
• Barbotins à visser
•
Barbotins
Roues
• Moulées ou mécano-soudées
•
• Version "température extrême" (-50°C)
Tuiles simple et triple arête
Tuile simple arête• Bonne accroche et
traction au détriment de la maniabilité
ØD
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PellesC
hargeursForeuses
TrancheusesRaboteuses
FinisseursDragues
ATMM
ini-enginspourpneus
Excavatricesm
inièresPresses à
décheniller
Tuile triple arête
• Possibilité d'utiliser des tuiles de grande largeur• Pression au sol mieux répartie : surfaces de travail
moins marquées par les déplacements et les manoeuvres
Bulls
Référence Marque Modèle Pas A (mm) Entraxe E (mm) Entraxe D (mm) Perçage F (mm)
FT4469 Rivard®
Risa®152
RT170 140 86 86 12,3
LH 1 Rivard® TR300 155 88,9 88,9 13FT905 Marais® - 160 99 99 14,75CR1739 Rivard® TR400 171 107,95 107,95 14,75CR3627 Rivard® V500C 175 144,46 125,41 16,1
de haute précision• Traitement thermique localisé
des axes
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Riva
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Déplacement Toujours en translation
Vitesse de travail 2,5 km/h
Poids de fonctionnement le poids de la machine
Contraintesde travail
le travail implique des contraintes dynamiques limitées, principalement
dans le sens longitudinal
Utilisation en général, manœuvres larges
TRANCHEUSES
1ère évolution de la chaîne simple• Ajout de joints composés de rondelles "Belleville"pour réduire
• Protection contre l’entrée de particules abrasives entre l’axe et la bague
• Emmanchement à l'aide d'une presse
Kits de réparation• Kits complets pré-assemblés pour réparer
facilement vos chenilles
Composition : - 1 maillon droit- 1 maillon gauche - 1 bague courte- 2 axes de raccordement
Galets
SurpatinsPatins droits
+
Boulonnerieincluse
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Tuile simple arête• Bonne accroche et traction
au détriment de la maniabilité
Tuiles simple, double et triple arête
Roues
• Moulées ou mécano-soudées
•
• Version "température extrême" (-50°C)
• Couronnes à souder ou à boulonner
• Barbotins à visser
•
•
Barbotins
PellesBulls
Chargeurs
ForeusesTrancheuses
RaboteusesFinisseurs
DraguesATM
Mini-engins
pourpneusExcavatrices
minières
Presses à décheniller
Tuile triple arête
• Possibilité d'utiliser des tuiles de grande largeur• Pression au sol mieux répartie : surfaces de
travail moins marquées par les déplacements et les manoeuvres
Tuile double arête• Compromis idéal entre bonne
accroche et maniabilité maximum• Particulièrement utilisées surtout
sur les pelles de production de plus de 50 T en carrières
Rabo
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Version la plus ancienne
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Référence Marque Modèle
FT1335K Wirtgen® SP250
FT1351K Wirtgen® W100 / W1000 / W1500
LH 1K Wirtgen® W2000
CR1739K Wirtgen® W2100
maillon droit, maillon gauche, axe, bague
• Seuls la nature des matériaux et les traitements thermiques permettent de limiter l’usure
«Mining» avec peu de déplacement
• Étanchéité assurée par des joints W en polyuréthane
• Ajout de graisse au lithium incorporée au montage pour réduire le frottement entre axes et bagues (réduction du bruit de l'usure)
sur les pelles et raboteuses
Déplacement Toujours en translation
Vitesse de travail 2,5 km/h
Poids de fonctionnement le poids de la machine
Contraintesde travail
le travail implique des contraintes dynamiques limitées, principalement
dans le sens longitudinal
Utilisation en général, manœuvres larges
RABOTEUSES
Évolution de la chaîne étanche standard
Kits de réparation• Kits complets pré-assemblés pour réparer
facilement vos chenilles
Composition : - 1 maillon droit- 1 maillon gauche - 1 bague courte- 2 axes de raccordement
+
L
BA
D
Référence Marque Modèle EntraxeA (mm)
EntraxeB (mm)
PerçageD (mm)
LargeurL (mm)
FT2573/300PK Wirtgen® SP250 80 80 11 300FT1234/260PK Wirtgen® W100 / W1000 / W1500 86 86 12,7 260LH 3/300PK Wirtgen® W2000 88,9 88,9 12,7 300CR3226/350PK Wirtgen® W2100 107,95 107,95 14,7 350
Patins polyuréthane • Bonne résistance à l’abrasion
et à la traction• Volume d’usure augmenté• Cohésion renforcée
métal / polyuréthane
Galets
Référence Marque Modèle Ø A (mm)
VoieD (mm)
DéportP (mm)
EntraxeR (mm)
EntraxeB (mm)
PerçageT (mm)
VA1839 Wirtgen® W1000 / W1500 135 112 92,5 80 210 14VA1843 Wirtgen® W2000 155 126 89,5 80 210 17PJ 377 Wirtgen® W2100 155 143 114,5 88,9 298,5 17SI 68 Wirtgen® W2100 155 152 114,5 88,9 298,5 17
de haute précision• Traitement thermique
localisé des axes
29www.haladjian.fr I vos Experts au 04 90 39 39 39
Pics au carbure ROADKINGTM
Application
Référence Øtige (mm)
Ø max. tête (mm)
Ø carbure à la base (mm)
Hauteur totale carbure (mm)
Tambour300 - 600 mm
Tambour1200 - 1900 mm
Tambour2000 - 3800 mm
RK1-01P 20 34 16 16,3
RK2-01P 20 34 17,5 16,3
RK3-01 20 42 18,7 17
RK3-02 20 42 18,7 18,8
RK4-01 20 42 19 21,3
RK5-01 20 42 19 25,6
RK5-04 20 42 20 20,8
RK1-PT 20 34 9,2 26,2
RK3-PT 20 34 12,2 26,7
SK3-01 22 42 18,7 17
SK5-03 22 42 20 20,8
Wirt
gen®
et R
oadK
ing®
+
Boulonnerieincluse
PellesC
hargeursForeuses
TrancheusesRaboteuses
FinisseursDragues
ATMM
ini-enginspourpneus
Excavatricesm
inièresPresses à
décheniller
• Solution adaptée aux raboteuses toutes marques• Collerette élargie pour une protection optimale du porte-pic• Tête cannelée pour favoriser la rotation et optimiser la durée de vie du pic• Carbure de grade supérieur et tête en acier traité à cœur pour une très longue durée de vie
Bulls
Déplacement Toujours en translation
Vitesse de travail 2,5 km/h
Poids de fonctionnement et du contenu de la trémie
Contraintesde travail
le travail implique des contraintes dynamiques limitées, principalement
dans le sens longitudinal
Utilisation en général, manœuvres larges
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sont
des
mar
ques
dép
osée
s
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Référence Marque Modèle PasA (mm)
EntraxeE (mm)
EntraxeD (mm)
PerçageF (mm)
LU 1/45 Titan® ABG®
Volvo ABG®326
5820
155,57 88,9 88,9 13LU 1/46 Vogele® S1800LU 1/48 Demag® DF135C
LU 1/50 Dynapac®
Caterpillar®DF145CAP755
LU 1/54 Vogele® S2500
Ancienne version :Emmanchement à l’aide
d’une masse
• Bouclage par un axe lisse avec emmanchement manuel et clavette de fermeture
FINISSEURS
Nouvelle version
Nouveau
Plus de sécurité sans masse, ni presse !
31
E D
R
B
A
PP
D
A
R
B
T RT
B
Référence Marque Modèle Ø A (mm)
VoieD (mm)
DéportP (mm)
EntraxeR (mm)
EntraxeB (mm)
PerçageT (mm)
VA 320Titan®ABG®
Demag®
Vogele®
326DF135CS1600
180 125 125 120 210 13,5
VA 317 Vogele® S1800 150 122 122 80 210 13,5VA1165 Dynapac® F141C 145 126 126 80 270 17
avec axe de raccordement• Emmanchement à l'aide d'une presse
Référence Marque Modèle PasA (mm)
EntraxeE (mm)
EntraxeD (mm)
PerçageF (mm)
MC5101/37 Bitelli® BB621 101,6 51 51 8,5
FT4024/33 Vogele® Superboy®
S800 125 80 80 11
FT4469/34 Titan® ABG®
Volvo® ABG®125
2820 140 86 86 12,3
CR3657/50 Titan® ABG®
Volvo® ABG®423
8820 155,57 104,7 88,9 14,7
CR3657/52 Volvo® ABG® 9820 155,57 104,7 88,9 14,7
Galets•
de haute précision• Traitement thermique
localisé des axes
A
F
DE
Référence Marque Modèle
LH 1KTitan® ABG®
Demag®
Vogele®
325DF135CS1600
CR3657K Titan® ABG® 423
Référence Marque Modèle Nombre de maillons
Pas chaîne A (mm)
Largeur chaîneL (mm)
MU3073/200/37 Demag®
Dynapac®DF45C
F5C 37 101,6 200
MU3073/200/39 Marini® MF221 39 101,6 200
• En acier moulé avec tuiles caoutchoutées
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A
L
PellesC
hargeursForeuses
TrancheusesRaboteuses
FinisseursDragues
ATMM
ini-enginspourpneus
Excavatricesm
inièresPresses à
décheniller
Kits de réparation• Kits complets pré-assemblés pour réparer
facilement vos chenilles
Composition : - 1 maillon droit- 1 maillon gauche - 1 bague courte- 2 axes de raccordement
•tonnage et grands travaux
Maillon de raccordement
Référence Marque Modèle PasA (mm)
EntraxeE (mm)
EntraxeD (mm)
PerçageF (mm)
CR4746/50 Titan® ABG®
Volvo® ABG®423
8820 155,57 104,75 88,9 14,75
CR4746/52 Volvo® ABG® 9820 155,57 104,75 88,9 14,75
Bulls
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Type de patin Biseauté Droit
Résistance à l'arrachementexcellente très bonne
Tenue à l'abrasiontrès bonne excellente
Résistance aux débituminants* et hydrocarbures très bonne bonne
Bouchon d'étanchéité oui non
Exemples d'application
Titan® ABG®
Volvo® ABG®
Vogele®
Dynapac®
Demag®
Utilisations sévèrestravaux nécessitant une forte maniabilité standard
Référence SA5131P BG 26/300RK
Entraxe A (mm) 88,9 88,9
Entraxe B (mm) 88,9 88,9
Diamètre D mm) 12,7 12,7
Diamètre L (mm) 300 300
*Liste de débituminants : nous consulter
BA
L D
Respectez les couples de serrage de la boulonnerie préconisés par le fabricant
Clipsez les bouchons SACLIP® dans la collerette du patin SACATEC®
Conformez-vous à un enfoncement à état neuf de 18 mm environ pour limiter la perte des bouchons
Inspectez l’état des trous de
Pensez à utiliser des bouchons SACLIP® pour éviter tout colmatage de la cavité par l’enrobé
Nettoyez les chaînesde toutes traces de
usagées)
Contrôlez les surfaces d’appui des patins
caoutchouc ou autres résidus
Avant de procéder au montage des patins caoutchouc, sur chaînes neuves ou usagées, nous vous recommandons de procéder aux opérations suivantes :
Montage des patins
Bitelli®, Vogele®, Titan®, ABG®, Volvo®, Demag®, Dynapac® et Superboy® sont des marques déposées
FINISSEURS
4 5321
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Droit Biseauté Mini-patin
bonne bonne bonne
bonne bonne bonne
bonne bonne bonne
non non non
Titan® ABG®
Volvo® ABG®
Vogele®
Dynapac®
Demag®
Bitelli® BB621 Vogele® S800
Vogele® Superboy®
Demag® DF45C Dynapac® F5C
standard standardstandard
et petits chantiers
LH 3/300RK LH 3/400RK
LH 3/300RBK CR3656/320RBK
MC5108GK FT2573/180RK DF5C/200RK
88,9 88,9 88,9
88,9 88,9 88,9
12,7 12,7 12,7
300 300 300
Référence Marque Largeur patin L (mm)
EntraxeA (mm)
EntraxeB (mm) D (mm)
Longueur goujon J (mm)
Epaisseur surpatin F (mm)
SPLH 3/300
Titan® ABG®
Volvo® ABG®
Vogele®
Dynapac®
Demag®
300 230 60 12 25 50
Surpatin caoutchouc • Surpatin de rechange pour
tuiles pré-percées A
LJ
F
G DB
Résistance à l'arrachementTenue à l'abrasion
Résistance aux débituminants
PellesC
hargeursForeuses
TrancheusesRaboteuses
FinisseursDragues
ATMM
ini-enginspourpneus
Excavatricesm
inièresPresses à
déchenillerBulls
Conseils techniques Frédéric RollandResponsable développement
34 www.haladjian.fr I vos Experts au 04 90 39 39 39
Les composants en mauvais état augmentent le risque de déchenillage,
Pour remplacer les composants de vos chenilles, communiquez-nous leurs dimensions ou contactez nos Experts avec la marque et le modèle de votre enginau 04 90 39 39 39
Barbotin
Galetsupérieur
Galetinférieur
Roue folle
Un barbotin en bon état contribue aux
En mauvais état, il augmente le risque de
mini-engins, le galet supérieur empêche
Un galet en mauvais état peut provoquer
Située à l'opposé du barbotin, la roue folle permet
Il est essentiel de maintenir une tension correcte
Déterminer les dimensions de votre chenille caoutchouc
La taille est également inscrite sur
Les dimensions d’une chenille caoutchouc se décomposent de la manière suivante : Largeur (en mm) x Nombre de maillons x Pas (en mm)
Pour les chenilles de moyenne et grande largeur,les dimensions (en mm) des voies intérieure et extérieure
Pour toute question, contactez nos Experts
Voieintérieure
Voieextérieure
12
34
MINI-ENGINS
1
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35www.haladjian.fr I vos Experts au 04 90 39 39 39
• Process de fabrication 100% maîtrisé : contrôle qualité complet sur toutes les chenilles • Garantie 1000 heures ou 12 mois*
• Durée de vie accrue
• Protection contre le déchenillage, la perforation de la carcasse et la coupure des rebords
• Jusqu'a 2500 heures de garantie*
• Gamme constructeur :1ère monte OEM
• Gamme TRI-TECH® :La référence sur le marché du remplacement
• Gamme CORE-TECH® :Spécial mini-pelle à faible tonnage Spécial neige
Chenilles Polartread®
pour mini-chargeurs Contactez-nous
Heavy Duty
Garantie2500h ou 30 mois*
Standard
Garantie1500h ou 18 mois*
Kubo
ta®, Y
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Référence Gamme Exemple de montage machine
R180-37X72FR Bridgestone OEM Kubota® KH008, Yanmar® B08, Takeuchi® TB108
R230-35X96ZKTEC Bridgestone Core-Tech IHI® 16NX, Komatsu® PC18mr-2, Kubota® U15-3
R300-78X52,5RSW Bridgestone Tri-Tech Caterpillar® 302,5, Volvo® EC25, Takeuchi® TB125
R450-76X81FS Bridgestone OEM Volvo® ECR88, Takeuchi® TB180
Référence Gamme Exemple de montage machine
180X37X72SD Camso Standard Kubota® KH008, Yanmar® B08, Takeuchi® TB108
230X35X96SD Camso Standard IHI® 16NX, Komatsu® PC18mr-2, Kubota® U15-3
300X78X52,5WSD Camso Standard Caterpillar® 302,5, Volvo® EC25, Takeuchi® TB125
450X76X81WSD Camso Standard Volvo® ECR88, Takeuchi® TB180
PellesC
hargeursForeuses
TrancheusesRaboteuses
FinisseursDragues
ATMM
ini-enginsChaînes
pourpneusExcavatrices
minières
Presses à décheniller
Chenilles pour mini-chargeursContactez-nous
* Valable uniquement en France métropolitaine
* Valable uniquement en France métropolitaine
Chenilles caoutchouc
Chenilles caoutchoucDurabilité, Fiabilité et Performance
Bulls
Marque Référence Référence® E08 - 180X39X72SD® E10 - 180X39X72SD® E16 - 230X66X48SD® E16 - 230X66X48HXD® E17 - 230X66X48SD® E17 - 230X66X48HXD® E26 - 300X80X52,5NSD® E26 - 300X77X55NHXD ® E32 R300-80X52,5RSNC 230X66X48SD® E32 R300-80X52,5RSNC 230X66X48HXD® E32 R300-80X52,5RSNC 300X80X52,5NSD® E32 R300-80X52,5RSNC 300X77X55NHXD ® E35 - 300X84X52,5NSD® E35 - 300X81X55NHXD® E50 R400-74X72,5RSWC 400X74X72,5WSD ® E60 R400-76X72,5RSWC 400X76X72,5WSD ® E60 R400-76X72,5RSWC 400X76X72,5WSD ® E80 R450-76X81FS 450X76X81WSD ® MT52 - 180X39X72SD® 316 R180-38X72SP 180X38X72SD® 320 R230-33X96ZKTEC 230X66X48SD® 322 R230-33X96ZKTEC 230X66X48SD® 323 R230-33X96ZKTEC 230X66X48SD® 325 R300-74X52,5RSNC 300X74X52,5NSD ® 328 R300-74X52,5RSNC 300X74X52,5NSD ® 331 R300-80X52,5RSNC 300X80X52,5NSD® 334 R300-80X52,5RSNC 300X80X52,5NSD® 335 R320-88X55FS -® 337 R400-74X72,5RSWC 400X74X72,5WSD ® 341 R400-74X72,5RSWC 400X74X72,5WSD ® 425 R300-80X52,5RSNC 300X80X52,5NSD® 428 R300-80X52,5RSNC 300X80X52,5NSD® 435 R400-74X72,5RSWC 400X74X72,5WSD ® 442 R450-86X71FS 450X86X71SD® 444 R500-78X92FS 500X78X92SD® MT50 R180-39X72FR 180X39X72SD® MT50 R180-39X72FR 180X39X72SD® T140 R300-46X84KF 320X45X86HXD® T140 R300-46X84KF 320X45X86HXD® T190 - 320X49X86HXD® T200 - 450X52X86HXD® T250 - 450X55X86HXD® T320 - 450X55X86HXD® X225 R320-40X100SW 320X40X100WSD ® X320E R230-33X96BKPLUS 230X33X96SD® X322D R230-33X96BKPLUS 230X33X96SD® X322E R230-33X96BKPLUS 230X33X96SD® X325 R300-74X52,5RSNC 300X74X52,5NSD ® X328 R300-74X52,5RSNC 300X74X52,5NSD ® X328E R300-74X52,5RSNC 300X74X52,5NSD ® X331 R300-80X52,5RSNC 300X80X52,5NSD® X337 R400-74X72,5RSWC 400X74X72,5WSD ® X341 R400-74X72,5RSWC 400X74X72,5WSD ® X430 R320-88X55FS -® X442 R450-86X71FS 450X86X71SD® X444 R500-78X92FS 500X78X92SD
® 8015 R230-31X96ZKTEC 230X62X48SD® 8017 R230-31X96ZKTEC 230X62X48SD® CK15 R230-30X96ZKTEC 230X60X48SD® CK16 R230-31X96ZKTEC 230X62X48SD® CK25 R250-35X109ZK 300X72X52,5SD
Marque Référence Référence® CK25 R300-72X52,5KSN 300X72X52,5SD ® CK28 R300-72X52,5KSN 300X72X52,5SD ® CK28 R300-72X52,5KSN 300X78X52,5WSD ® CK28 R300-78X52,5RSWC 300X72X52,5SD ® CK31 R300-82X52,5RSWC 300X82X52,5WSD ® CK36 R300-84X52,5RSWC 300X84X52,5WSD ® CK50 R400-72X72,5RSWC 400X72X72,5WSD ® CK50 R400-72X72,5RSWC 400X72X72,5WSD ® CK50 R400-72X74KS 400X72X72,5WSD ® CX15 R230-31X96ZKTEC 230X62X48SD® CX16 R230-31X96ZKTEC 230X62X48SD® CX16B R230-35X96ZKTEC 230X70X48SD® CX17B R230-70X48RS 230X70X48SD® CX18B R230-70X48RS 230X70X48SD® CX23 R250-35X109ZK 300X72X52,5WSD ® CX23 R250-35X109ZK 300X72X52,5WSD ® CX26B R300-76X52,5RSNC 300X76X52,5NSD ® CX26B R300-76X52,5RSNC 250X76X52,5NSD ® CX27B - 300X77X55NHXD ® CX27B - 300X80X52,5NSD® CX27B - 250X80X52,5NSD ® CX31B R300-82X52,5KL 300X82X52,5WSD ® CX36 R300-88X52,5KL -® CX50B R400-74X72,5RSNC 400X74X72,5NSD ® CX75SR R450-76X81,5KS 450X76X81NSD® CX75SR R450-76X81,5KS 450X76X81NHXD® CX75SR R450-76X81,5KS 450X76X81NSD® CX80 R450-76X81,5KS 450X76X81NSD® CX80 R450-76X81,5KS 450X76X81NHXD® CX80 R450-76X81,5KS 450X76X81NSD
® 247 - 381X42X100HXD® 257 - 381X42X100HXD® 305 R400-72X72,5RSWC 400X72X72,5WSD ® 247B - 381X42X100HXD® 257B - 381X42X100HXD® 277C - 457X51X100HXD® 287B - 457X51X100HXD® 297C - 457X51X100HXD® 301.4C R230-33X96ZKTEC 230X66X48SD® 301.5 R230-31X96ZKTEC 230X62X48SD® 301.6 R230-33X96ZKTEC 230X66X48SD® 301.7D R230-33X96ZKTEC 230X66X48SD® 301.7D R230-33X96ZKTEC 230X72X48SD® 301.7D R230-36X96ZKTEC 230X66X48SD® 301.8 R230-33X96ZKTEC 230X66X48SD® 301.8C R230-70X48RS -® 302.4D - 300X76X52,5WSD ® 302.5 R300-78X52,5RSWC 300X78X52,5WSD ® 302.5C R300-78X52,5RSWC 300X78X52,5WSD ® 302.7D R300-82X52,5RSWC 300X82X52,5WSD ® 303.5 R300-84X52,5RSWC 300X84X52,5WSD ® 303.5 R300-84X52,5RSWC 300X90X52,5WSD ® 303.5 R300-90X52,5RSWC 300X84X52,5WSD ® 303.5C R300-90X52,5RSWC 300X90X52,5WSD ® 303.5E R300-90X52,5RSWC 300X90X52,5WSD ® 303C R300-90X52,5RSWC 300X90X52,5WSD ® 304.5 R400-72X72,5RSWC 400X72X72,5WSD ® 304.5 R400-72X72,5RSWC 400X72X72,5WSD ® 304C R400-76X72,5RSWC 400X76X72,5WSD ® 304E R300-90X52,5RSWC 300X90X52,5WSD ® 305 E R400-76X72,5RSWC 400X76X72,5WSD
36 www.haladjian.fr I vos Experts au 04 90 39 39 39
MINI-ENGINS
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MINI-ENGINSMarque Référence Référence
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minières
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Marque Référence Référence® TB045 R400-74X72,5RSNC 400X74X72,5NSD ® TB08 R200-39X72FP -® TB108 R180-37X72FR 180X37X72SD® TB1140 R500-84X92FS 500X84X92SD® TB1140 R500-84X92FS 500X84X92HXD® TB125 R300-78X52,5RSWC 300X78X52,5WSD ® TB125 R300-78X52,5RSWC 300X75X55WHXD ® TB138FR R300-86X52,5RSW 350X86X52,5WSD ® TB145 R400-74X72,5RSNC 400X74X72,5NSD ® TB153FR R400-74X72,5RSNC 400X74X72,5NSD ® TB180FR R450-76X81FS 450X76X81WSDT® TB180FR R450-76X81FS 450X76X81WSDT® TB219 R230-70X48RS -® TB228 R300-78X52,5RSWC 300X78X52,5WSD ® TB23R - 250X82X48SD® TB23R - 250X84X47HXD® TB250 R320-40X100SW 320X40X100WSD ® TB250 R320-43X100SW 320X40X100WSD ® TB285 - 450X76X81WSDT® TB28FR R300-82X52,5RSWC 300X82X52,5WSD ® TB290 - 450X76X81WSDT® TB53FR R400-74X72,5RSNC 400X74X72,5NSD ® TB80FR R450-76X81FS 450X76X81WSDT® TB80FR R450-76X81FS 450X76X81WHXDT® TB80FR R450-76X81FS 450X76X81WSDT® TL120 - 320X46X86HXD® TL126 - 320X48X86WHXD® TL130 - 320X52X86WHXD ® TL140 - 450X48X100HXD® TL150 - 450X50X100HXD® TL220 - 320X46X86HXD® TL230 R320-52X86KF 320X52X86WHXD ® TL240 - 450X48X100HXD® TL250 - 450X50X100HXD
® EC14 R230-43X72FP 230X43X72SD ® EC15 R230-33X96ZKTEC 230X66X48SD® EC15 R230-33X96BKPLUS 230X66X48SD® EC15B R230-43X72FP 230X43X72SD ® EC15R R230-43X72FP 230X43X72SD ® EC15XR R230-33X96BKPLUS 230X66X48SD® EC15XT R230-33X96BKPLUS 230X66X48SD® EC15XTV R230-33X96BKPLUS 230X66X48SD® EC20 R230-36X96ZKTEC 230X72X48SD® EC20T R250-36X96BKPLUS 250X72X48SD® EC20TB R250-36X96BKPLUS 250X72X48SD® EC25 R300-74X52,5RSNC 300X78X52,5WSD ® EC25 R300-78X52,5RSWC 300X74X52,5NSD ® EC27C R300-78X52,5RSWC 300X78X52,5WSD ® EC30 R300-78X52,5RSWC 300X78X52,5WSD ® EC35 R300-80X52,5RSNC 300X84X52,5WSD ® EC35 R300-84X52,5RSWC 300X80X52,5NSD® EC45 R400-72X72,5RSWC 400X68X72,5WSD ® EC45 R400-68X72,5RSW 400X72X72,5WSD ® EC50 R400-70X72,5RSW 400X70X72,5WSD ® EC55 R400-74X72,5RSWC 400X74X72,5WSD ® EC55B R400-74X72,5RSWC 400X74X72,5WSD ® EC55B R400-74X72,5RSWC 400X74X72,5WHXD ® ECR28 R300-78X52,5RSWC 300X78X52,5WSD ® ECR38 R300-84X52,5RSWC 300X84X52,5WSD ® ECR48C R400-72X72,5RSWC 400X72X72,5WSD ® ECR48C R400-72X72,5RSWC 400X72X72,5WSD
Marque Référence Référence® ECR58 R400-74X72,5RSWC 400X74X72,5WSD ® ECR88 R450-76X81FS 450X76X81WSD
® B08 R180-37X72FR 180X37X72SD® B08 R180-37X72FR 180X37X72HXD® B08-3 - 180X37X72SD® B08-3 - 180X37X72HXD® B15 R230-43X72FP 230X43X72SD ® B15-3 R200-47X72CRL 200X47X72SD ® B15-3 R200-47X72CRL 200X47X72SD ® B15-3EX R230-47X72CRL -® B15CR R200-47X72CRL 200X47X72SD ® B15CR R200-47X72CRL 200X47X72SD ® B15EX R200-47X72CRL 200X47X72SD ® B15EX R200-47X72CRL 200X47X72SD ® B15PR R230-43X72FP 230X43X72SD ® B17 R230-43X72FP 230X43X72SD ® B17-2 R230-43X72FP 230X43X72SD ® B17-3 R200-47X72CRL 200X47X72SD ® B17-3EX R230-47X72CRL -® B18EX R230-47X72CRL 230X47X72SD ® B19 R260-38X96CL 250X76X48SD® B22-2A R280-35X106CL -® B25 - 300X68X55SD® B25V R300-76X55,5KL 300X76X55,5SD® B25VCR R300-76X55,5KL 300X76X55,5SD® B27-1 - 300X75X55NSD® B27-2A R300-76X55,5KL 300X76X55,5SD® B27-2B R300-84X53RLY 300X82X55,5SD ® B30V R300-84X53RLY 300X82X55,5SD ® B30VCR R300-84X53RLY 300X82X55,5SD ® B30VPR R300-84X53RLY 300X82X55,5SD ® B37 R370-41X107CL -® B37-2B R300-84X53RLY 300X82X55,5SD ® B37V R300-84X53RLY 300X82X55,5SD ® B37VCR R300-84X53RLY 300X82X55,5SD ® B37VPR R300-84X53RLY 300X82X55,5SD ® B50-2B R400-70X74KL 400X76X72,5NSD ® B50-2B R400-70X74KL 400X74X75,5WHXD ® B50V R400-74X75,5KL -® B50VCR R400-70X74KL 400X76X72,5NSD ® B50VCR R400-70X74KL 400X74X75,5WHXD ® B50VCR R400-70X74KL 400X76X72,5NSD ® C10R R250-50X72FP 230X50X72SD ® C10R-1 R250-50X72FP 230X50X72SD ® MCG111F R180-37X60IR 180X37X60SD® SV08 180X37X72SD -® SV100 485X72X92HXD -® SV15 180X37X72SD -® VIO15-2 R230-47X72CRL -® VIO17 - 230X46X72SD ® VIO20 R250-84X48,5KL 250X84X48,5SD® VIO25 - 300X78X55,5SD ® VIO30 - 300X75X55SD® VIO50V - 400X76X72,5NSD ® VIO50V - 400X74X75,5WHXD ® VIO70 R450-74X83,5KL 450X76X81NSD® VIO70 R450-74X83,5KL 450X74X83,5HXD® VIO70 R450-74X83,5KL 450X76X81NSD® VIO75 R450-74X83,5KL 450X76X81NSD® VIO75 R450-74X83,5KL 450X74X83,5HXD® VIO75 R450-74X83,5KL 450X76X81NSD
Choisissez votre chenille caoutchoucsi vous ne trouvez pas votre machine, contactez-nous au 04 90 39 39 39
Bulls
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de pièces détachées & la prestation de services pour les dragues Beyer
Nouveau !
• Diagnostic sur site • Maintenance, Réparation
& Dépannage • Pièces de rechange les plus
adaptées à la production envisagée
• Etude et conseils d’optimisation de votre installation
• Rénovation & modernisation de votre machine actuelle
• Accompagnement dans vos futurs projets de dragage
Notre équipe technique expérimentée vous apporte son aidedans la maintenance et l'optimisation de la production de vos dragues.
Nouveau propriétaire de la société BEYER
Les dragues demandent un suivi très personnalisé. Ainsi, nous sommes en contact constant avec les responsables d’exploitation pour prévoir les arrêts de maintenance et les améliorations à apporter en termes de productivité.
Beye
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DRAGUES À CHAÎNE À GODETS
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y
Pour limiter au maximum les temps d’arrêt de vos machines, nous intervenons directement sur chantier, après une préparation minutieuse en atelier. Nos équipes, spécialement formées, sont capables de prendre en charge les rénovations les plus complexes.
• Réparation ou échange de chaînes de traction• Réparation ou échange des guidages par galets et rouleaux
• Réparation et fabrication de godets spéciaux• Réparation et fabrication de tourteaux d’entraînement• Rallongement d’élinde
de portique et de treuil• Rallongement des chaînes • Changement de pompes hydrauliques Rexroth®
Maintenance périodique ( 3 ans)
Axes, bagues, billettes, galets, secteurs
Révision +++ ( 8-9 ans)
Chaînes, révisions godets
PellesC
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TrancheusesRaboteuses
FinisseursD
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Mini-engins
Chaînes pourpneus
Excavatricesm
inièresPresses à
déchenillerBulls
Je fais appel à Haladjian pour l’entretien de ma drague KS110 depuis plus de 15 ans.
Je rencontrais souvent des problématiques de casse au niveau des goupilles et des godets ce qui m’obligeait à arrêter ma production. Les équipes techniques Haladjian ont donc décidé de renforcer les zones d’usure sensibles des 41 godets et
Témoignage client :
Responsable de site pour la société GRANULATS FRANCHE COMTE - Groupe EQIOM
DRAGUES À CHAÎNE À GODETS
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Réaliser la maintenance préventive de la machine
Réduire la casse des goupilles et des godets causée par la pression exercée par les granulats qui se coincent entre les biellettes
Limiter la perte des bouchons et optimiser la durée de vie de la chaîne
• Remplacement des axes, bagues, biellettes et goupilles
• Rechargement du tourteau inférieur
de la poulie de levage
• Soudage des biellettes entre elles avec une calle d’épaisseur
• Rajout de rondelles et de goupilles
•les parties intérieures de la chaîne
Exemple d'interventionEx
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Possibilité de monter des adapteurs sur les godets en fonction de la nature du terrain et des problématiques client
PellesC
hargeursForeuses
TrancheusesRaboteuses
FinisseursD
raguesATM
Mini-engins
Chaînes pourpneus
Excavatricesm
inièresPresses à
décheniller
® KS110 Granulats Franche Comté - Groupe EQIOMSite : Faverney (70160)
transversalsable et gravier
Optimisation de chaîne à godets
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Bulls
Bouclage de la chaîne Montage de tuiles sans encoche pour éviter la fuite des matériaux
ATM avant le changement
Réception des pièces sur site
Démontage de la chaîne usée
Exemple d'interventionEx
calcaire peu abrasif
0 - 600 mm 300 000 - 600 000 T
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ALIMENTATEURS À TABLIER MÉTALLIQUE
1
3
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5 6 7 Mise en place de la nouvelle chaîne
des galets
Dépose de l’ancienne génération de chaîne et des composants
Montage de tuiles sans encoche (tuiles sur-
mesure fabriquées à la dimension)
Démontage des grilles de protection Mise hors tension de la machine et contrôle avant démontage
Démontage des pignons d’entraînement
Pose des traverses de support de tuiles Positionnement des roues tendeuses
Pose des traverses de support de galets
Exemple d'interventionEx
PellesC
hargeursForeuses
TrancheusesRaboteuses
FinisseursDragues
ATMM
ini-enginsChaînes
pourpneusExcavatrices
minières
Presses à décheniller
Alimentateur à Tablier Métallique Carrrière de RivoletRivolet SNC géré par LafargeHolcim®
• Type de matériau : porphyre• Niveau d'abrasivité : trés abrasif• Granulométrie : 0 - 600 mm• Production annuelle : 300 000 - 600 000 T
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Les pelles à partir de 300 tonnes requièrent des patins moulés
raison du poids de la machine.
Durée de vie allongée par des hautes technologies innovantes :
une piste de roulement de la chaîne
• Majoration des épaisseurs traitées thermiquement par induction au niveau des axes de liaison entreles patins
• Patins moulés avec extrémités renforcées pour une résistance accrue
pour une meilleure tenue
Exemple de chaîne pour une pelle O&K® RH200
CHAÎNES MONOBLOC - CRAWLER SYSTEM
Composants de rechanges disponibles : patins, roules folles, barbotins...
46 www.haladjian.fr I
Point techniquePatins moulés en acier trempé à cœur avec une dureté optimum
• Dureté permettant une très forte durabilité des surfaces exposées à l’usure, telles que
pour une meilleure tenue
• Axes fabriqués en acier d’une nuance très élevée. Chaque axe est trempé par induction pour plus de robustesse
Roue folle
Barbotin
Galets inférieur et supérieur
Renfort intérieur
EXCAVATRICES MINIÈRES
Relevé d'usure et suivi de chaînes monobloc sur P&H
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O&
K et
P&
K so
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ées
Usure des dents suite à l'écrasement du patin sur le barbotin
Renfort supplémentaire sur la partie supérieure des patins
Mesure de l'usure
Contrôle d'usure du barbotin
PellesC
hargeursForeuses
TrancheusesRaboteuses
FinisseursDragues
ATMM
ini-enginsChaînes
pourpneusExcavatrices
minières
Presses à décheniller
1
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2PATINS
Rajout de câle
4 CHAÎNE
Contrôle d'usure de la roue folle
5 ROUESBARBOTINS
ALLONGEMENT DE LA CHAÎNE
Jeu importantMesure des jeux au passage d'axes
Bulls
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Berco® est le spécialiste de l'outillage pour trains de roulement. Avec la série "PP", Berco®
propose des presses hydrauliques à décheniller qui permettent d'intervenir rapidement sur tous les engins à chenilles, sur chantier ou en atelier, en toute sécurité.
Presse à pompe manuelle
Presse à pompe électrique
Presse hydraulique à décheniller comprenant :• 1 pompe manuelle PM 2 A
• 1 support "Col de cygne" S100
Presse hydraulique à décheniller comprenant :• 1 pompe électrique PE 1 A
• 1 support "Col de cygne" S100
Pour la maintenance et la réparation en toute sécurité de votre train de roulement• Classe : D9N/R à D11 et pelles minières
Presse électrique portative 230 tonnes
Réf : PP230
Réf : PPUE100MRéf : PPUE100T
Disponible en version monophasée ou triphasée
Réf : PPU100M
PRESSES À DÉCHENILLER
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Axe Référence
Pour axe 25 - 36,5 mmou 0,98 - 1,44”
Axe Référence
Pour axe 38 - 57,15 mmou 1,5 - 2,25”
Axe Référence
Pour axe 42 mm ou 1,65”
ForeusesDragues
ExcavatricesPresses à
décheniller
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®
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• Protection optimale des pneus :
• Stabilité, force de traction et adhérence optimisée :
• Diminution de vos temps d’arrêts machines :
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soudées
100% protection 50% protection 50% motricité
100% motricité
Protection maximale (4x4)
Traction & Protection (6x6)
Traction dans les conditions extrêmes (8x8)
Traction améliorée (10x10)
Utilisation polyvalente
Déneigement intensif
Spécialforestiers
Spécialpoids lourds
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ForeusesDragues
Chaînes
pour pneusExcavatrices
Trains de roulementMaîtrisez la disponibilité machine et réduisez le coût de maintenance
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