tracenet™ tcm18 시리즈 제어 시스템 -...

TraceNet™ TCM18 시리즈 제어 시스템

TCM18 패널 설치, 기동, 운영 및

유지보수 가이드

Thermon Manufacturing Company

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TCM18 패널 설치, 기동, 운영 및 유지 가이드

©2014 Thermon Manufacturing Company 판권 소유

본 가이드와 가이드에서 설명하고 있는 펌웨어는 허가 하에 제공되며, 그 사용과 복제는 허가 약관에

따라서만 이뤄질 수 있습니다. 본 가이드에 있는 정보는 정보 제공의 목적으로만 제공되며, 사전 공지

없이 변경될 수 있고, Thermon Manufacturing Company의 책임을 구성하지는 않습니다. Thermon

Manufacturing Company는 본 가이드에 있을 수 있는 오류 또는 부정확한 정보에 대해 어떠한

책임이나 책무를 지지 않습니다.

본 정보는 사전 공지 없이 변경될 수 있습니다. www.Thermon.com 에서 최신 정보를 먼저 확인하는

것을 권장합니다.

본 가이드는 Thermon Manufacturing Company 100 Thermon Drive, San

Marcos, TX 78667-0609, USA에서 작성 및 설계되었습니다.

제품 품질보증 정보

일반적인 사용 하에서 제작 공정 또는 소재의 결함이 나타났을 경우 판매자가 제작한 기기에 대해

모든 책임을 집니다. 기기의 어떤 부분에라도 제조 또는 재료 상의 결함이 있으며 해당 부품을

배송일로부터 12 개월 내에 판매자의 공장으로 반품하는 경우, 판매자에 의해 동일한 결함이 제조

또는 재료 상의 문제인 것으로 확인되면 판매자 공장 F.O.B. 조건으로 해당 부품을 무료로 수리 또는

교체해 드립니다. 판매자는 구매자, 구매자의 직원 또는 타인에 의한 사용 또는 남용에 대한 책임을

지지 않습니다. 기기의 부품 또는 일부분에 대한 본 보증 상의 결함이란 해당 부품이 갱신, 수리 또는

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대표자와 법령 또는 법규에 의해 명시적 또는 묵시적으로 제공되는 다른 모든 보증(제한 없이 상품성

및 특정 용도에 대한 적합성을 모두 포함), 보장, 의무 또는 책임을 대신합니다.

http://www.thermon.com/

내용

제 1장: 소개

................................................................................................................................................. 1

제 2장: 사양

................................................................................................................................................. 3

제 3장: 모듈 연결

................................................................................................................................................. 7

제 4장: 필드 및 패널 결선

............................................................................................................................................... 13

제 5장: 히트 트레이싱 회로 상태 모니터링

............................................................................................................................................... 17

제 6장: 히트 트레이싱 회로 정보 접근

............................................................................................................................................... 23

제 7장: TCM18의 프로그래밍

............................................................................................................................................... 28

제 8장: 히트 트레이스 제어 및 모니터링

............................................................................................................................................... 46

제 9장: 프로세스 감지 애플리케이션에서의 TCM18

............................................................................................................................................... 48

제 10장: 외기 온도 감지 애플리케이션에서의 TCM18

............................................................................................................................................... 51

제 11장: TCM18 데이터 하이웨이 통신

............................................................................................................................................... 53

제 12장: 시스템 기동

............................................................................................................................................... 54

제 13장: 유지보수

............................................................................................................................................... 55

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제 14장: 참고

............................................................................................................................................... 60

제 15장: 추가 정보

............................................................................................................................................... 62

부록 A: 문제해결 도움말

............................................................................................................................................... 63

부록 B: 온도 및 전류 한도

............................................................................................................................................... 75

부록 C: TCM18 외기 제어의 고급 기능

............................................................................................................................................... 77

부록 D: 일반적인 TCM18 제어 애플리케이션

............................................................................................................................................... 80

부록 E: 유틸리티

............................................................................................................................................... 90

부록 F: 위험 지역 표시(폭발 위험이 있는 장소)

............................................................................................................................................... 93

부록 G: 퍼지 패널 위험 지역 표시(폭발 위험이 있는 장소)

............................................................................................................................................... 94

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1 소개

다음은 TCM18 제어 모듈을 이용한 TraceNet TCM18 히트 트레이싱 제어 패널의

설치, 기동, 운용, 유지보수에 대한 일반 가이드 및 개관입니다. 본 가이드는

프로젝트에 따른 제어 시스템 도안 및 표준 설치 지침서/가이드와 함께 사용되어야

합니다. 충돌 및 불확실한 상황이 발생했을 때는 프로젝트에 배정된 Thermon

엔지니어링 지원 인력에게 문의하세요.

패널 위치

TraceNet TCM18 패널은 매우 다양한 배치가 가능합니다. TraceNet 모듈은 외기

온도 화씨 -40º(섭씨 -40º)부터 화씨 140º(섭씨 60º) 이상까지 운용이 가능하도록

설계되었습니다. TraceNet 패널들은 일반 지역부터 방폭 지역에 위치한 현장까지

폭넓게 사용될 수 있습니다. 패널과 함께 제공되는 실제 패널 표시에는 설계 과정에서

의도된 구체적인 위치 요건들이 표시되어 있습니다.

최초 검사 및 취급

TraceNet TCM18 수령 시에는 배송 용기의 내용물이 배송 서류 및 구매 주문 내용과

일치하는지 확인하는 것이 중요합니다. 또한, 배송 용기의 외관 및 포장재에 운송 중

손상을 입은 흔적이 있는지 확인하는 것도 중요합니다. 손상이 발견되었다면, 사진을

찍고, 다음 절차들을 진행하기 전에 운송 회사와 Thermon 엔지니어링 지원 센터에

사실을 알려주시기 바랍니다.

배송 용기에서 패널을 안전하게 꺼낸 후에는 화물 운반대와 제공된 보호끈를

이용하여 포크 리프트/지게차로 선택된 위치까지 옮겨주세요. 패널에 인양 고리가

제공된 경우에는 인양 고리를 사용하여 취급해주세요.

참고: 모든 인력은 TraceNet 히트 트레이싱 제어 패널의 안전한 설치, 서비스, 운용,

프로그래밍 방법과 관련 히트 트레이싱 시스템 운용에 대해 적절한 교육을 받고

자격을 갖춰야 합니다.

Thermon 의 사양과 제한사항에 따라 기기를 설치하여 작동하지 않을 경우 기기에

의해 제공되는 보장 사항의 보호를 받지 못할 수도 있습니다.

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패널에 고체 릴레이의 스위칭을 통해 생성되는 열을 소멸시키기 위한 외부 열

흡수원이 있을 경우, 열 흡수원에 발생하는 열축적 현상을 최소화하도록, 흡수원, 벽

또는 다른 패널 간에 최소 6인치(150mm)의 공간을 유지할 것을 권장합니다. 인접한

패널에 열 흡수원이 있을 경우, 열 흡수원 간 12인치(300mm)의 간격을 유지하여

충분한 공기 순환이 이루어지도록 하시기 바랍니다.

정확한 패널의 위치를 결정할 때는 작업 인력과 전선관 패널의 출입이 용이한지

고려해야 합니다. 패널이 야외에 위치할 경우, 충분한 높이의 콘크리트 토대를

건설하여 물이 고이지 않도록 해야 합니다.

패널의 위치가 정해지면, 프로젝트에 따른 설명서를 참조하여 바닥과 벽면 설치를

진행하세요.

패널이 위치에 고정되면 최종 배치, 결선 및 현장에서 필요로 하는 조립 준비가 끝난

것입니다. TCM18 제어 및 모니터링 모듈은 배송 중 과도한 압박을 받지 않도록

일반적으로 분리된 용기에 배송된다는 사실에 유의하시기 바랍니다. 배송 중에

발생할 수 있는 손상에 유의하여 배송 용기에서 꺼내실 때는 충분한 주의를 기울여

주시기 바랍니다. TCM18 설치 세부 사항은 프로젝트에 따른 도안에 명시되어

있습니다.

참고: 퍼지 패널 설치 요건에 대한 상세 내용은 부록 G, 퍼지 패널 위험 지역 표시

(폭발 위험이 있는 장소)를 참조하세요.

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2 사양

일반적인 TraceNet TCM18 패널의 사양은 아래와 같습니다.

내부 패널 운용 외기 온도 범위: 화씨 -40º~140º(섭씨 -40º~60º)

외부 패널 운용 외기 온도 범위: 화씨 -40º~131º(섭씨 -40º~55º)

저장 외기 온도 범위: 화씨 -40º~158º(섭씨 -40º~70º)

상대 습도 범위: 0~90% 비응축 공칭 인스트루먼트

제어 전압: 100~240 Vac, 50/60Hz 온도 센서

유형: 100옴 3선 백금 RTD

제어 온도 범위: 화씨 -200º~1112º(섭씨 -129º~600º)

TCM18 모듈의 최대 전력소비량 70와트

설치 분류 II

최대 72개 회로용 TraceNet TCM18 패널을 기초로 한 위험(제한) 지역의 전류 등급은

다음과 같습니다1:

최대 패널 외부 외기 온도 (섭씨)

회로 수: 1~36 회로 회로 수: 37~72 회로

릴레이당 최대 허용 평균 암페어

(외함의 각 면에 따라 계산됨)2

40 22.2 18.0

45 21.0 16.8

50 19.7 15.6

55 18.3 14.3

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최대 72개 회로용 TraceNet TCM18 패널을 기초로 한 비위험(일반) 지역의 전류

등급은 다음과 같습니다.1

최대 패널 외부 외기 온도 (섭씨)

회로 수: 1~36 회로 회로 수: 37~72 회로

릴레이당 최대 허용 평균 암페어

(외함의 각 면에 따라 계산됨)2

20 27.0 22.7

25 25.8 21.6

30 24.7 20.4

35 23.5 19.2

40 22.2 18.0

45 21.0 16.8

50 19.7 15.6

55 18.3 14.3

참고 1: 맞춤형 외함 용적에 따른 릴레이당 최대 허용 암페어는 제조사에 문의하세요.

참고 2: 섭씨 105◦ 등급의 공장 패널 결선 기준.

참고 3: 외함의 각 면에 대한 전환 가능한 총 암페어 수는 각 면의 릴레이 수와 상기 표시된 관련 평균 암페어 수를 곱한 값을 초과할 수 없습니다.

참고 4: 각 릴레이에 허용되는 최대 암페어 수는 PM6 사양을 참조하세요.

TCM18의 운용 사양은 다음과 같습니다.

정격 공급 전압 100~240 Vac, 50/60Hz

디스플레이 4-7/8인치(124mm) x 1-3/4인치(44mm) LED 백라이트의

LCD STN

터치패드 막식 스위치, 스테인리스 스틸 돔, 택타일 키 제어

능력 히트 트레이싱 회로 18개

온도 입력부 히트 트레이스 회로당 화씨 32º(섭씨 0º), 최대 두 개의 3선

100옴 백금 RTD

온도 제어 범위 화씨 -200º~1112º(섭씨 -129º~600º)

통신 듀얼 RS485 포트

통신 프로토콜 ModBus ASCII 또는 RTU

통신 속도 9600~57600 Baud

전원 출력 0.5암페어에서 24 Vdc

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패널 운용 외기 온도

범위

저장 온도 범위

경보 릴레이 출력

화씨 -40º~131º (섭씨 -40º~55º)

화씨 -40º~158º (섭씨 -40º~70º)

옵션 U 3 x 밀봉 건식 접점 릴레이, 정격 저항: 24 Vdc에서 0.4A

옵션 A 3 x 밀봉 건식 접점 릴레이, 정격 저항: 100~240 Vdc에서

0.5A

제어 릴레이 출력부 각각 100mA 12 VDC(프로그래밍할 경우 24 Vdc도 가능)의

능력을 갖춘 흡수원이 있는 최대 18개의 직류 출력부

제어 옵션 온/오프, 소프트 스타트가 포함된 온/오프 , 비례, 외기 온도

비례 제어

LCD 히티드 디스플레이 1-3/4인치(44mm) x 4.875인치(124mm)

TCM18 모듈 운용

온도 범위

화씨 -40º~140º(섭씨 -40º~60º)

참고 1: 포트 설정은 개별 조정이 가능합니다. 포트의 메시지에 대한 응답의 실제 해석과 생성은 동시가 아닌 순차적으로 메시지를 처리하는 하나의 공유된 프로세스에 의해 실행됩니다. 한 쪽 포트에 요청이 들어올 때는 다른 한 쪽의 반응이 느려질 수 있습니다. 응답 유실이 과다하게 발생하는 경우 TCM18 후면의 물리적 RS485-1 및 RS485-2 연결을 상호 교환하면 문제가 완화될 수 있습니다.

PM6의 운용 사양은 다음과 같습니다

회로 제어력 최대 6개의 히트 트레이스

회로 단극 릴레이 스위칭 수용 능력 240 Vac*에서 30암페어

양극 릴레이 스위칭 수용 능력 240 Vac*에서 15암페어

최대 전력 소비량 3와트 이하

릴레이 전원 연결 40핀 헤더 리본 케이블

접지 누출 테스트 연결 10핀 헤더 리본 케이블

최대 저장 온도 화씨 185º(섭씨 85º)

최소 저장 온도 화씨 -40º(섭씨 -40º)

작동 외기 온도 범위 화씨 -40º~158º(섭씨 -40º~70º)

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전원 단말 연결 20~6 AWG(0.5~10mm2), 630V

인쇄 회로 기판 규정에 맞게 코팅

경보 2개의 24 Vdc, 각각 350mA

*패널 외부에 장착된 히트 싱크를 기준으로 한 등급. 릴레이 등급은 싱크를

패널 내부에 사용할 경우 줄어듭니다. 더 높은 전압 등급의 릴레이도 옵션으로

사용할 수 있습니다. 표준 히트 싱크에 릴레이 2개(PM2) 또는 릴레이

3개(PM3)를 구성함으로써 더 높은 암페어 등급을 허용하는 대체용 공인 고체

릴레이가 공급되고 있습니다. 자세한 내용은 생산업체에 문의하세요.

PM6의 운용 사양은 다음과 같습니다




단말 연결 28-12 AWG(0.14~2.5mm2)

접지 누출 테스트 연결 10핀 헤더 리본 케이블

릴레이 연결 40핀 헤더 리본 케이블

RTB6의 운용 사양은 다음과 같습니다.




단말 연결 28-12 AWG(0.14~2.5mm2)

최대 RTD 수용 능력 6

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3 모듈 연결

유연한 시스템 구성으로 인해, TraceNet TCM18 패널은 매우 다양한 배치가

가능합니다. 전원 장치의 설치와 TraceNet 패널의 필드 배전 결선, 데이터 하이웨이

인터페이스 결선은 프로젝트에 따른 도안을 따라야 합니다. 다음 도표는 개관 및 이

패널의 내부 작업에 대한 일반적인 이해를 제공하기 위해 제공되었습니다.

TCM18 연결

TCM18은 외부 세계와의 TraceNet 인터페이스입니다. TCM18은 히트 트레이싱

회로의 상태와 히트 트레이스가 적용된 배관의 온도를 모니터링하며, 작업자에게

히트 트레이스 상태 점검 기능과 경보 및 트립에 대한 경보 기능, 운용 매개변수 및

시스템 설정을 변경 기능을 제공합니다.

TCM18은 패널 스윙 아웃의 패널 내부 또는 실내의 경우에는 패널 도어, 외부의

경우에는 인스트루먼트 액세스 도어의 뒷면에 장착할 수 있도록 설계되었습니다.

TCM18 모듈 공칭 규격은 다음과 같습니다.

그림 1: TCM18 제어 및 모니터링 모듈

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TCM18 결선 및 연결은 TCM18 모듈의 후면에 위치해 있으며 이에 대한 설명은

아래와 같습니다.

그림 2: TCM18의 결선 및 연결 세부 사항

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RTB6 모듈 연결

RTB6 모듈을 통해 6개의 3선 100 옴 백금 RTD 입력을 TraceNet 제어 시스템에

연결할 수 있습니다. RTB6 회로 기판은 별개의 온도 입력을 26핀 번들 리본 케이블로

통신하여 TCM18 모듈과 상호 연결해주는 피동 장치입니다.

RTB6용 TraceNet 패널 내부 연결은 다음 그림에서 확인할 수 있습니다.

그림 3: RTB6 결선 및 연결

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PM6 연결

PM6은 TraceNet TCM18 제어기를 위한 히트 트레이스 전원 무접점 스위칭

모듈입니다. 본 모듈은 히터 및 접지 전류 측정 변압기, 고체 히트 트레이스 제어

릴레이 및 열 방출 히트 싱크 등으로 구성됩니다. 본 모듈은 접지 누출 테스트 기능

회로를 포함하고 있습니다. 그 뿐 아니라 패널 전면 도어의 표시등에 경보와 트립을

출력할 수 있는 기능도 제공합니다. PM6의 모듈 연결은 다음 그림에 설명되어

있습니다.

그림 4: PM6 결선 및 연결

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RM6 연결

RM6는 DIN 레일 장착 방식의 6개 회로 릴레이 인터페이스 모듈로, 리본 케이블을

통해 TCM18 제어기를 각 고체 또는 기계적 릴레이로 연결합니다. RM6에는

개별적으로 장착된 히터와 접지 전류 감지 변압기를 서로 연결해 주는 개별 단자

스트립이 있습니다. 본 모듈은 맞춤형 전류 변압기, 히트 싱크가 내장된 고체 릴레이

또는 개별 파일럿 및 기계적 릴레이가 필요한 곳에 주로 사용됩니다. RM6의 모듈

연결은 다음 그림에 설명되어 있습니다.

그림 5: RM6 결선 및 연결

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참고: TraceNet TCM18 제어 패널을 새로 배송받았다면,제 4장 프로젝트 패널 도안

및 표 1에 따라 패널의 모든 모듈 연결부를 권장 강도로 다시 조여주는 것을

권장합니다. 때때로, 취급 및 배송 중에 결선 단말 또는 부품 케이블이 느슨해질 수

있습니다.

본 제품에는 다음과 같은 심볼과 텍스트가 표시되어 있습니다.

경고 - 폭발 위험 - 서비스 전에 전원을 분리하세요. 분리 가능한 전기 커넥터에

대한 서비스 작업은 해당 공간에 폭발성 대기가 없을 때만 수행할 수 있습니다. 인증

요건을 참조하세요. 제품을 교체하지 마세요. 히트 싱크 온도는 섭씨 60º 를 초과할

수 있습니다.

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4 필드 및 패널 결선

TraceNet TCM18 히트 트레이싱 제어 및 모니터링 패널을 성공적으로 설치하려면

일련의 주요 시스템 구성 요소를 올바르게 설치해야 합니다. 주의를 요하는 부분은

히트 트레이스 및 절연, RTD 온도 센서 설치, 필드 RTD 및 전원 결선의 배전, 그리고

TraceNet 패널 내의 배선입니다.

히트 트레이스 및 절연 설치

모든 히트 트레이스 회로와 절연은 제공된 프로젝트 설치 세부 사항에 따라야 합니다.

추가로, 전기식 히트 트레이싱 유지 및 문제해결 가이드(Thermon 양식 번호

20745)를 통해 일반적인 절차와 설치 도움말을 확인하세요.

RTD 설치 및 결선

RTD 제어 센서는 일반적으로 프로세스 라인에 설치되거나, 외기 온도 감지가 적용된

경우에는 전체 히트 트레이스 회로 온도를 대표할 수 있는 위치에 설치됩니다.

일반적으로 제어 시스템의 반응은 프로세스 라인 대부분을 바탕으로 이루어져야

하기 때문에 센서는 파이프 지지대, 펌프, 밸브 등의 히트 싱크에 설치하지 않을 것을

권장합니다. 프로세스 배관의 RTD 제어 센서 위치는 그림 6에 나타나있는 지침을

따라주시기 바랍니다.

참고: 히트 트레이싱 시스템 설치는 전기 구역 분류 요건 및 해당 히트 트레이싱

표준에 설명된 최신 요건, 지역 전기 규격, 공장 표준 관행에 따라 진행되어야

합니다. 충돌이 발생할 경우, 프로젝트 엔지니어에게 해결책을 문의하세요.

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그림 6: RTD 센서 위치

리미터 RTD 센서가 프로세스 배관에 설치된 경우에는 위의 지침을 따라야 합니다.

히터 자체에 리미터가 설치된 경우에는 센서의 측정 오류 및 오버슛 감지를 감안하여

리미터 트립 값의 상쇄를 고려해야 합니다.

일반 규칙으로, 온도 신호의 왜곡된 해석이나 부적절한 측정을 초래하지 않도록 필드

RTD 결선과 전원 결선은 같은 전선관을 경유하거나 트레이 내에서 근접한 곳에

위치하지 않도록 해야 합니다.

배전 결선 및 차단기

모든 필드의 배전 결선에는 해당 서비스에 알맞은 소재가 사용되어야 하며, 프로젝트

사양에서 더 높은 온도를 정하고 있지 않은 이상, 화씨 221º(섭씨 105º) 이상의 절연

서비스 온도 등급을 갖춰야 합니다. 전원 변압기와 배전반 사이의 전원 결선 및 히트

트레이스 회로의 배전 결선은 히트 트레이스용 전압 이상에 적합한 등급이며 전압

저하를 최소화할 수 있도록 충분히 큰 전선 규격이어야 합니다. 회로

차단기(TraceNet 패널에 이미 공급되지 않은 경우)는 히트 트레이스 케이블 유형,

서비스 전압 및 회로 전류 요구량 특성을 기반으로 선택해야 합니다. 자기 제어형

케이블을 사용할 때에는 회로 차단기 응답 곡선 유형이 저온 기동 환경에서 히트

트레이스 케이블의 기동 특성과 조화를 이루는 것이 특히 중요합니다. 모든 배전 결선

연결은 토크 스크류드라이버를 사용하여 표 1에 표시된 강도로 조여야 합니다.

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단자 위치 토크 값(일반)*

RTB6 5.3~7.0인치 파운드 (0.60~0.79N-m)

PM6 12.5~ 13.5인치 파운드(1.41~1.53N-m)

배전 기기 13.2~15.9인치 파운드(1.49~1.80N-m)

주전원 62~200인치 파운드(7.0~22.6N-m)

*필요 토크 값은 개별 패널 설계 및 단자 규격에 따라 다를 수 있습니다.추가 정보는 프로젝트 문서를 참조하시기 바랍니다.

표 1: 권장 토크 값

TraceNet 패널 결선

TraceNet TCM18 시리즈 패널은 내장된 히트 트레이스 제어 및 모니터링 시스템에

사전 배선 및 구성되어 있습니다. 패널과의 필드 결선을 지원하는 단자 스트립이

제공됩니다. 패널 내에 필드 결선을 설치할 때에는 해당 프로젝트의 패널 도면을

참조하시기 바랍니다. 필드 결선은 통상 점선으로 표시됩니다. 모든 필드의 배전

결선에는 해당 서비스에 알맞은 소재가 사용되어야 하며, 프로젝트 사양에서 더 높은

온도를 정하고 있지 않은 이상, 화씨 221º(섭씨 105º) 이상의 절연 서비스 온도 등급을

갖춰야 합니다. 모든 TraceNet 구성품의 단자대 연결은 토크 스크류드라이버를

사용하여 표 1에 표시된 강도로 조여야 합니다.

패널이 IP54 또는 NEMA-4 등급인 경우, 패널 인입구가 IP-54 또는 NEMA-4 침투

보호 레벨을 충족해야 패널의 환경 등급을 유지할 수 있습니다.

직렬 통신 결선

TraceNet TCM18 패널은 통신을 위해 RS485 통신 케이블을 사용하여 최대 4000

피트(1200미터) 거리까지 연결될 수 있습니다. 그 뿐 아니라 RS485 네트워크의 각

단말에는 단말 모듈을 사용해야 합니다. RS485 네트워크에 권장되는 통신 케이블은

표 2에 표시되어 있습니다.

참고: 보호용 접지 연결이 필요합니다. 적절한 등급의 전도체를 사용하여

알려지고 검증된 시설 접지에 접지하거나 접지봉으로 접지하시기 바랍니다.

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RS485 통신용 케이블

다음의 표 2에 나열된 데이터 하이웨이 케이블이 권장됩니다.

케이블 유형 권장

120옴, 섭씨 -20~+60 22 AWG FHDPE

절연 PVC 외부 재킷

Belden 3107A 또는 동급

120옴, 섭씨 -30~+80 24 AWG PE 절연

PVC 외부 재킷

Belden 9842 또는 동급

120옴, 섭씨 -70~+200 24 AWG 테플론

FFEP 절연 테플론 FEP 외부 재킷

Belden 89842 또는 동급

라인 통신 사용의 균형을 위하여 이러한 제품은 모두 120 옴 임피던스로 지정됩니다.

표 2: RS485 케이블 유형

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5 히트 트레이싱 회로상태 모니터링

TCM18 및 히트 트레이싱 회로 정보와의 모든 인터페이스는 그림 7에 표시된 촉각

질감의 전용 터치 패드와 4줄 LCD 디스플레이를 통해 이루어집니다.

그림 7: TCM18 제어 및 모니터링 모듈 전면 패널

전원을 켜면 TCM18에 다음과 같은 시작 화면 메시지가 표시됩니다.

그림 8: TCM18 시작 화면

THERMON TCM18 COPYRIGHT 2013

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시작 메시지 다음에는 TCM18이 바로 스캔 모드에서 작동을 시작합니다.

TCM18은 일반 작동 중 히트 트레이싱 회로 스캔 모드로 작동합니다. 즉, LCD

디스플레이는 설정된 히트 트레이싱 회로 번호를 자동으로 스크롤하고 디스플레이

화면의 첫 두 줄에 실제 측정 온도와 유지 온도의 제어 설정점을 표시합니다. 화면의

세 번째 줄에는 히터 상태(온 % 또는 오프) 및 히트 트레이싱 회로 히터 전류 값이

표시됩니다. 디스플레이 화면의 네 번째 줄에는 표시된 회로에 경보가 있을 경우 이를

표시합니다. 한 회로에 복수의 경보 이벤트가 발생한 경우 TCM18은 모든 경보가

지워질 때까지 한 번에 하나의 경보 메시지만 표시합니다. 히트 트레이싱 회로가

정상적으로 작동할 때의 일반적인 스캔 모드 화면이 그림 9:에 표시되어 있습니다.

그림 9: 스캔 모드에서의 일반적인 TCM18 정보

주어진 회로에 경보 또는 트립 조건이 없는 경우에는 디스플레이 화면의 네 번째

메시지 줄이 비어 있음에 유의하시기 바랍니다. 스캔 모드에서 TCM18은 설정된

모든 히트 트레이싱 회로를 첫 번째 회로에서 시작하여 마지막 회로까지 순차적으로

표시하고 다시 첫 번째 회로로 돌아가는 방식으로 스캐닝 프로세스를 반복합니다.

가능한 모든 경보 메시지의 요약이 다음에 표시되어 있습니다.

메시지 설명

RTD

FAULT

ALARM

저항 값이 313.7옴을 초과하거나 48.46옴 미만일 때

RTD 측정값이 범위를 벗어납니다. 이 경우 RTD이

연결되지 않았거나 서비스에서 개방 또는

단락되었습니다.

CKT 7 TEMP= 61ºC MAINTAIN TEMP= 60ºC HEATER ON 80% 12.0A

19 PN 50316K_0615

LOW

TEMP

ALARM

이 회로에서 측정되는 온도가 경보 조건이 보고되기

전까지 허용되는 최저 온도 설정값보다 낮습니다.

HIGH

TEMP

ALARM

이 회로에서 측정되는 온도가 경보 조건이 보고되기

전까지 허용되는 최고 온도 설정값보다 높습니다.

HIGH

TEMP TRIP 이 회로에서 측정되는 온도가 트립 조건이 보고되기

전까지 허용되는 최고 온도 설정값보다 높습니다.

온도가 트립 레벨을 초과하면 해당 이벤트가 인지되고

온도 레벨이 트립 설정점 값 아래로 떨어진 후에 회로에

전원이 다시 공급되어야 합니다.

HIGH

TEMP

ALARM

트립 기능이 설정되지 않은 경우, 고온 경보 조건이

지워지면 첫 번째 레벨의 고온 경보 설정이 자동으로

지워집니다. 이 이벤트는 HIGH TEMP ALARM으로

보고됩니다.

HIGH

TEMP

HHALARM

트립 기능이 설정되지 않은 경우, 두 번째 고온 경보

조건이 지워지면 두 번째 레벨의 고온 경보 설정이

자동으로 지워집니다. 이 이벤트는 HIGH TEMP

HHALARM(하이-하이 경보)으로 보고됩니다.

GND

CURR

ALARM

이 히터 회로(및 관련 결선)에서 측정되는 접지 누출

전류가 경보 이벤트가 보고되기 전까지 허용되는 최고

누출 전류 설정값보다 높습니다. 트립 기능이 설정되지

않은 경우, 접지 과전류 경보 이벤트가 지워지면 첫 번째

레벨의 접지 전류 경보 설정이 자동으로 지워집니다. 이

이벤트는 GND CURR ALARM으로 보고됩니다.

GND

CURR

TRIP

이 회로(및 관련 결선)에서 측정되는 접지 누출 전류가

트립 이벤트가 보고되기 전까지 허용되는 최고 히터

누출 전류 설정값보다 높습니다. 접지 누출 전류가 트립

레벨을 초과하면 해당 조건이 인지되고 누출 전류

레벨이 트립 설정점 값 아래로 떨어진 후에 회로에

전원이 다시 공급되어야 합니다.

20 PN 50316K_0615

GND

CURR

HHALARM

트립 기능이 설정되지 않은 경우, 두 번째 접지 과전류

경보 이벤트가 지워지면 두 번째 레벨의 높은 접지 누출

전류 경보가 자동으로 지워집니다. 이 이벤트는 GND

CURR HHALARM(하이-하이 경보)으로 보고됩니다.

LOW

AMPS

ALARM

이 회로에서 측정되는 암페어 수가 경보 조건이

보고되기 전까지 허용되는 최저 히터 작동 전류

설정값보다 낮습니다.

HIGH

AMPS

ALARM

이 회로에서 측정되는 암페어 수가 경보 조건이

보고되기 전까지 허용되는 최고 히터 작동 전류

설정값보다 높습니다. 트립 기능이 설정되지 않은 경우,

히터 과전류 경보 이벤트가 지워지면 첫 번째 레벨의

히터 작동 전류 경보 설정이 자동으로 지워집니다. 이

이벤트는 HIGH AMPS ALARM으로 보고됩니다.

HIGH

AMPS TRIP

이 회로에서 측정되는 암페어 수가 트립 조건이

보고되기 전까지 허용되는 최고 히터 작동 전류

설정값보다 높습니다. 암페어 수가 트립 레벨을

초과하면 해당 조건이 인지되고 히터 작동 전류 레벨이

트립 설정점 값 아래로 떨어진 후에 회로에 전원이 다시

공급되어야 합니다.

HIGH

AMPS

HHALARM

트립 기능이 설정되지 않은 경우, 두 번째 히터 과전류

경보 이벤트가 지워지면 두 번째 레벨의 히터 과전류

경보가 자동으로 지워집니다. 이 이벤트는 HIGH AMPS

HHALARM(하이-하이 경보)으로 보고됩니다.

CKT

FAULT

ALARM

각 회로에 전원을 공급하는 자가 테스트 절차 중에 히터

전류가 온/오프 상태 사이에서 변경되지 않는 것으로

확인되면 회로 오류 조건이 보고됩니다.

GND

FAULT

ALARM

각 회로에 테스트 누출 전류를 적용하는 트립 테스트

절차 중에 테스트 누출 전류가 감지되지 않는 것으로

확인되면 접지 오류 조건이 보고됩니다.

21 PN 50316K_0615

INVALID HI

TEMP

ALRM

이 경보 메시지는 고온 경보 및 트립 설정에

프로그래밍된 값이 유지 온도 및 제어 밴드와 충돌할 때

나타납니다. 히트 트레이싱 회로를 위해 TCM18에

프로그래밍 가능한 고온 경보 및 트립 값의 한도에 대한

세부 사항은 부록 A를 참조하시기 바랍니다.

INVALID LO

TEMP

ALRM

이 경보 메시지는 저온 경보 설정에 프로그래밍된 값이

유지 온도와 충돌할 때 나타납니다. 히트 트레이싱

회로를 위해 TCM18에 프로그래밍 가능한 저온 경보

값의 한도에 대한 세부 사항은 부록 A를 참조하시기

바랍니다.

디스플레이 화면의 개별 히트 트레이싱 회로 경보 또는 트립 메시지와 더불어 그림

10과 같이 TCM18 전면 패널의 "ALARM" 또는 "TRIP" LED도 점멸합니다. 이러한

LED 표시등은 TCM18 제어 모듈에 경보 또는 트립 이벤트가 기록된 경우에

작동합니다. 이러한 LED는 모든 조건이 인지될 때까지 점멸을 중지하지 않습니다.

모든 조건이 인지되면 해당 LED가 점멸을 멈추지만 실제로 조건이 지워질 때까지

점등 상태를 유지합니다. 또한 이러한 LED는 3개의 출력 릴레이(TCM18 제어 모듈

후면에 장착)가 DCS 또는 기타 스마트 모니터링 장치에 배선되어 있거나 경보

표시등 또는 경적이 활성화되어 있는지를 알려줍니다.

22 PN 50316K_0615

그림 10: 일반적인 시스템, 경보 및 트립 LED

경보 또는 트립 이벤트를 인지하려면 터치 패드의 ALARM ACK 키를 누릅니다. 첫

번째 경보 조건이 정보 디스플레이에 표시됩니다. ALARM ACK 키를 다시 누르면

해당 경보가 인지됩니다. 이 시퀀스를 반복하면 추가적인 경보의 내용을 확인하고

해당 경보를 인지할 수도 있습니다. 인지된 경보는 디스플레이 화면에서 경보 조건이

표시되는 네 번째 줄에 접미사 "ACK"와 함께 표시됩니다. 인지된 경보는 경보 조건이

실제로 지워질 때까지 계속 표시됩니다. 모든 경보가 인지되면 제어기의 경보 및 트립

LED가 점멸을 멈추지만 모든 경보 또는 트립 조건이 지워질 때까지 켜진 상태를

유지합니다.

히트 트레이싱 회로에 트립 옵션이 설정된 경우 해당 회로의 모든 트립이 인지되어야

트립 조건이 지워집니다. 트립 이벤트가 발생하면 트립 조건을 인지하고 지워야 자동

제어가 복원됩니다. 특정 경보 유형에 대하여 트립 옵션을 선택하지 않은 경우, 경보

조건이 더 이상 존재하지 않게 되면 인지 여부에 상관 없이 경보가 자동으로

지워집니다.

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6 히트 트레이싱 회로정보 접근

특정 히트 트레이싱 회로의 정보를 액세스하려면 적절한 황색 또는 적색 키를

누릅니다. 이러한 키는 누르면 해당 키와 연관된 정보 및 기능에 바로 액세스할 수

있습니다. 예를 들어 그림 11에 표시된 MAINTAIN TEMP 키를 누를 수 있습니다.

그림 11: TCM18 터치 패드

이렇게 하면 아래의 그림 12와 같이 디스플레이 화면이 응답합니다.

24 PN 50316K_0615

그림 12: TCM18 LCD 응답

이 방식으로 액세스할 수 있는 모든 정보와 기능에 대한 맵이 다음 목록에

요약되어 있습니다.

터치 패드 키 회로에 대한 보기 모드의 정보 디스플레이

MAINTAIN TEMP 디스플레이 화면이 히트 트레이싱 회로 번호와 온도

제어 설정점을 제공합니다.

CONTROL BAND 디스플레이 화면이 히트 트레이싱 회로 번호, 온도

제어 밴드 폭 및 프로그래밍된 제어 방식을

표시합니다.

HEATER CURRENT 표시된 회로 번호에 대한 RTD 오류가 있는 경우

디스플레이 화면이 작동 히터 전류 및 프로그래밍된

기본 출력 클램프 비율을 표시합니다.

GROUND CURRENT 디스플레이 화면이 표시된 히트 트레이싱 회로 번호에

대한 접지 누출 전류 측정값 및 경보 및 트립/하이-하이

경보 활성 값을 표시합니다.

CONFIG1 디스플레이 화면의 첫 번째 매개변수 줄이 높은 접지

누출 전류 트립에 대한 TCM18 제어 지침(ALL ON, ALL

OFF 또는 BY CKT)을 표시합니다. 두 번째 및 세 번째

줄은 히터 작동 전류 및 고온 트립에 대한 제어 지침을

표시합니다.

"ALL ON" 지정은 히터 회로가 높은 값에 트립되며

작업자가 ACK 키를 눌러야 하며 조건이 지워져야

회로가 리셋됨을 의미합니다. "ALL OFF" 설정은

CIRCUIT = 7 MAINTAIN TEMPERATURE MAINT= 49ºC

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회로를 자동 리셋 모드에 두어 조건이 지워질 때 경보가

사라지도록 합니다.

"ALL ON" 또는 "ALL OFF" 설정은 항상 본 제어기의

18개 회로 전체에 적용되는 글로벌 설정임에

유의하시기 바랍니다. "BY CKT" 지정은 개별 회로의

트립 기능이 회로 프로그래밍 과정에 설정될 수 있으며

따라서 글로벌 설정이 아님을 의미합니다.

CONFIG2 본 디스플레이 화면의 첫 번째 줄이 현재 선택된 TCM18

경보 릴레이 구성 옵션(옵션에는 모든 경보에 대하여

경보 릴레이가 활성화되는 "ALARM RLY ALL

ALARMS" 또는 온도 경보 이벤트에만 활성화되는

"ALARM RLY TEMP ONLY" 포함)을 표시합니다.

본 디스플레이 화면의 두 번째 매개변수 줄은 릴레이가

"ALARM RLY NRM CLOSED"와 "ALARM RLY NRM

OPEN" 중 어느 옵션으로 구성되었는지 표시합니다.

정상적으로 닫힌 릴레이는 Form B 유형이며 경보

이벤트에서 열립니다. 이러한 방식의 릴레이는

경보/트립 접점이 DCS 시스템 또는 기타 유형의

스마트 모니터링 장치에 연결되었을 때 자주

사용됩니다. 이 경보 릴레이 유형의 장점은

제어기/시스템의 전원이 유실된 경우 자연적으로

경보를 생성하기도 한다는 점입니다.

정상적으로 열린 릴레이는 Form A 유형이며 경보

이벤트에서 닫힙니다. 이 릴레이 방식은 표시등 또는

경적과 같은 경고 장치가 경보 릴레이 접점에

연결되었을 때 자주 사용됩니다.

이디스플레이 화면의 세 번째 매개변수 줄은 고온 트립

이벤트에 대하여 프로그래밍된 지연 시간(최대

30분)을 표시합니다. 이 매개변수에 대하여 "0"이 아닌

값은 작업자가 짧은 시간의 고온 상태/작동 환경에서

트립이 발생하지 않도록 히트 트레이싱 회로에 버퍼를

제공하도록 선택했음을 의미합니다.

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이러한 "CONFIG" 설정은 항상 본 제어기의 18개 회로

전체에 적용되는 글로벌 설정임에 유의하시기

바랍니다.

CONFIG3 이 디스플레이 화면의 매개변수 줄은 자동 히트

트레이싱 자가 테스트 이벤트 간격에 대하여

프로그래밍된 시간을 시 단위로 표시합니다. 자동 자가

테스트는 각 히트 트레이스 회로를 켰다가 끔으로써

전류 측정값에 차이가 있는지를 확인합니다. 차이가

있다는 것은 릴레이가 제 기능을 하고 있으며 회로

차단기가 트립되지 않았음을 의미합니다. 또는

매개변수 줄에 자가 테스트 기능이 "오프" 상태임이

표시될 수 있습니다.

CONFIG4 이 디스플레이 화면의 첫 번째 매개변수 줄은 본

TCM18 모듈의 시작 지연 시간을 분 단위로

표시합니다. 이 매개변수는 TCM18 모듈 그룹 내에서

"시차 시작"을 위한 지연 시간이 TCM18에 내장되어

있는지를 표시합니다.

이 디스플레이 화면의 두 번째 매개변수 줄은 출력

클램핑을 통한 소프트 시작 제어 과정에 또는 비례 제어

모드에서 각 히트 트레이싱 회로가 전체 출력 수준으로

오를 때까지 허용할 시간 길이를 표시합니다.



바랍니다.

CONFIG5 이 디스플레이 화면의 첫 번째 매개변수 줄은 본

TCM18에 지정될 첫 회로 번호를 표시합니다.

TCM18에는 첫 회로 번호를 1~82 사이에서

프로그래밍할 수 있습니다.. 이 기능을 공통의 패널에

복수의 TCM18 제어기가 있는 경우에 유용합니다.

이 디스플레이 화면의 두 번째 매개변수 줄은 화면에

표시될 온도 단위를 나타냅니다. 표시 단위는 화씨 또는

섭씨입니다.

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바랍니다.

HEATER

ENABLE 표시된 히트 트레이싱 회로의 번호, 히터 회로

상태(활성, 강제(온 또는 오프), 비활성(오프) 또는

트립됨(오프)) 및 RTD 설정(단일 RTD 파이프 감지,

이중 RTD 파이프 감지, 단일 RTD 외기 감지, 이중 RTD

외기 감지 또는 파이프 또는 히터 상의 단일 RTD 및

단일 RTD 외기 감지)을 표시합니다.

DATA HWY1 본 TCM18 모듈의 데이터 하이웨이 주소, 프로그래밍된

통신 프로토콜, 메시지 유형 및 통신 전송 속도를

표시합니다.

HIGH TEMP

ALARM 표시된 히트 트레이싱 회로의 번호와 고온 경보 및 트립

설정점을 표시합니다. 트립이 설정되지 않은 경우 첫

번째 및 두 번째 레벨의 고온 경보 설정점이 표시됩니다.

LOW TEMP

ALARM 표시된 히트 트레이싱 회로의 번호 및 저온 경보

설정점을 표시합니다.

HIGH CURRENT

ALARM 표시된 히트 트레이싱 회로의 번호와 높은 히터 작동

전류 과전류 경보 및 트립 설정점을 표시합니다. 트립이

설정되지 않은 경우 첫 번째 및 두 번째 레벨의 히터 전류

경보 설정점이 표시됩니다.

LOW CURRENT

ALARM

표시된 히트 트레이싱 회로의 번호 및 히터 작동 전류

저전류 경보 설정점을 표시합니다.

(1, 2, 3, 4, 5) 해당 키를 여러 번 누르거나 마지막 화면 입력에서 ENTER

키를 누르면 후속 디스플레이 화면이 표시됩니다.

28 PN 50316K_0615

7 TCM18의 프로그래밍

TCM18은 전자 암호 보안 장치가 적용되어 있습니다. 프로그래밍 모드에

액세스하려면 4자리 숫자 보안 코드를 입력합니다. 코드를 입력하지 않은 경우

PROG 키와 ALARM ACK 키를 차례로 누르고 PROG 키를 누릅니다. 그런 다음

위아래 화살표 키를 사용하여 숫자 코드를 연속적으로 입력하고 ENTER 키를

누릅니다. 0000을 입력하면 보안 코드 기능이 비활성화됩니다. 일단 보안 코드를

입력하면 사용자에게는 활동이 있는 한 무제한적인 액세스 권한이 부여됨에

유의하시기 바랍니다. 활동이 없는 상태로 30분 이상 지속되면 프로그래밍 액세스가

거부됩니다. 이렇게 되면 보안 코드를 다시 입력해야 합니다. 추후 보안 코드를 잊어

버리는 경우 TCM18에 전원을 공급하고 5분 내에 보안 코드에 1954의 값을 입력하면

ALARM ACK 키와 PROG 키를 차례로 눌러 새 코드를 입력할 수 있습니다.

회로 제어 설정 또는 제어 매개변수를 프로그래밍하려면 여러 키를 순차적으로

눌러야 합니다. 예를 들어, MAINTAIN TEMP 키와 연관된 설정을 변경하려면 먼저

녹색 PROG 키를 누릅니다.

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그림 13: TCM18 PROG 키

디스플레이에 다음과 같은 내용이 표시됩니다.

그림 14: 프로그램 모드 활성화됨

MAINTAIN TEMP 키를 누릅니다.

PROGRAM MODE ENABLED SELECT FUNCTION KEY

30 PN 50316K_0615

그림 15: MAINTAIN TEMP 키

디스플레이에 다음과 같이 깜빡이는 커서 ❚ 와 함께 활성 데이터 입력 필드가

표시됩니다.

그림 16: 유지 온도 프로그래밍

녹색 위아래 화살표 프로그래밍 키를 누른 다음 녹색 ENTER 키를 누르면

프로그래밍할 히트 트레이싱 회로를 선택할 수 있습니다.

PROGRAM CIRCUIT = 7❚

MAINTAIN TEMPERATURE MAINT= 49ºC

31 PN 50316K_0615

그림 17: 프로그래밍 키

아래 그림과 같이 디스플레이 화면의 커서는 이제 프로그래밍할 다음 값으로

이동합니다.

그림 18: 유지 온도 변경

녹색 위아래 화살표 프로그래밍 키를 한 번 누를 때마다 유지 온도 설정점이 1도씩

증감됩니다. 설정점을 크게 증감해야 하는 경우 키를 길게 누르면 증감 속도가

빨라집니다. 새 설정점에 도달했으면 녹색 ENTER 키를 눌러 새 설정점을

저장합니다.

PROGRAM CIRCUIT = 7 MAINTAIN TEMPERATURE MAINT= 49ºC← 49ºC❚

32 PN 50316K_0615

그림 19: ENTER 키

이제 그림 20과 같은 디스플레이 화면이 표시됩니다.

그림 20: 새 회로 번호 선택

이 시점에서 녹색 위아래 화살표 키를 누르면 프로그래밍할 다음 히트 트레이싱

회로를 선택할 수 있습니다. 또는 녹색 PROG 키를 눌러 화면을 종료하고 스캔

모드로 복귀합니다. 그러나 어떤 이유로 인해 이 작업을 수행하지 않은 경우 화면은

잠시 기다렸다가 자동으로 스캔 모드로 복귀합니다.

PROGRAM CIRCUIT = 7❚

MAINTAIN TEMPERATURE MAINT= 52ºC

33 PN 50316K_0615

이 작업 또는 기타 프로그래밍 활동을 마쳤으면 항상 녹색 PROG 키를 눌러 화면을

종료하고 스캔 모드로 복귀할 수 있습니다.

그림 21: PROG 키

이 방식 또는 이와 유사한 방식으로 프로그래밍 가능한 모든 매개변수에 대한 맵이

다음 목록에 요약되어 있습니다.

팁: 많은 경우 프로그래밍한 값은 대부분의 히트 트레이싱 회로에 대하여

동일합니다. 회로 번호를 차례로 작업할 때 ALL 옵션이 있다는 점을 유의하시기

바랍니다. 이 옵션을 사용하면 설정점을 한 번만 입력하여 해당 TCM18 모듈의 모든

회로에 동일한 설정점을 프로그래밍할 수 있습니다. ALL 옵션을 선택할 때에는

마지막으로 전체에 대해 프로그래밍한 값이 변경 작업을 수행할 시작점으로

표시됩니다.

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터치 패드 키

시퀀스

프로그래밍 가능한 회로 기능

PROG +

MAINTAIN

TEMP

이 디스플레이 화면은 선택한 히트 트레이싱 회로의

번호를 표시합니다. 위아래 화살표를 사용하여 원하는

회로 번호 또는 ALL을 선택하고 ENTER를 누릅니다.

깜빡이는 커서가 이제 온도 제어 설정점(유지 온도)으로

이동합니다. 현재 설정을 변경하려면 위아래 키를

누릅니다. 새 값을 적용하려면 ENTER 키를 누릅니다.

온도 제어 설정 범위 한도는 화씨 -200º~1112º(섭씨

-129º~600º)입니다. 온도 제어 설정은 저온 경보 값

미만보다 낮게 설정할 수 없으며 고온 경보에서 제어

밴드를 뺀 값보다 높게 설정할 수 없음을 유의하시기

바랍니다.

이 시퀀스에서 나가려면 언제든지 PROG 키를

누릅니다. 프로그램 모드에 그대로 두면 TCM18이

잠시 기다린 후에 자동으로 스캔 모드로 복귀합니다.

PROG +

CONTROL

BAND

이 디스플레이 화면에서는 16개의 회로 각각 또는

전체(값이 동일한 경우)에 대하여 온도 제어 밴드 및

제어 방식 매개변수를 프로그래밍할 수 있습니다. 제어

밴드 폭 설정 범위는 화씨 1~320º 또는 섭씨 1~178º

입니다. 제어 밴드는 고온 경보 값에서 유지 온도를 뺀

값보다 높게 설정할 수 없음을 유의하시기 바랍니다.

선택 가능한 제어 방식 옵션으로는 ON/OFF, SOFT

START 또는 PRO- PORTIONAL이 있습니다. 현재

설정을 변경하려면 깜빡이는 커서의 위치를 확인하고

위아래 키를 누릅니다. 새 값을 적용하려면 ENTER

키를 누릅니다.

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ON/OFF 모드는 기계적 릴레이 또는 고체 릴레이 히터

전류 스위칭 릴레이 모두에 사용될 수 있습니다. SOFT

START 및 PROPORTIONAL 제어 방식은 기동 및 출력

클램핑 시 그리고 전체 비례 제어 알고리즘을 구현할 때

출력을 펄스화하므로 무교차 고체 전류 스위칭 릴레이

구성에만 사용될 수 있습니다.


누릅니다. 프로그램 모드에 그대로 두면 TCM18이 잠시

기다린 후에 자동으로 스캔 모드로 복귀합니다.

PROG +

HEATER

CURRENT


전체(값이 동일한 경우)에 대하여 RTD 오류 시 기본

온도 출력 클램프 비율을 프로그래밍할 수 있습니다. 이

매개변수의 설정 범위 한도는 20~100%입니다. 현재

설정을 변경하려면 깜빡이는 커서의 위치를 확인하고

위아래 키를 누릅니다. 새 값을 적용하려면 ENTER

키를 누릅니다.




PROG +

GROUND

CURRENT1


전체(값이 동일한 경우)에 대하여 경보 또는 트립

이벤트가 트리거되는 접지 누출 전류 값을

프로그래밍할 수 있습니다. 이 매개변수의 설정 범위

한도는15~225mA입니다.




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PROG +

CONFIG1이 첫 번째 디스플레이 화면에서는 높은 접지 누출

전류(GND CUR TRIP), 히터 작동 전류(HTR CUR

TRIP) 및 고온 트립(HI TEMP TRIP)에 대한 TCM18

제어 지침(ALL ON, ALL OFF 또는 BY CKT)을

프로그래밍할 수 있습니다. 깜빡이는 커서의 위치를

확인하고 위아래 키를 눌러 새 옵션을 선택한 다음

ENTER를 눌러 적용합니다. 깜빡이는 커서가 이제 다음

줄로 이동하고 여기에서 프로세스를 반복할 수

있습니다.

"ALL ON" 지정은 모든 히터 회로가 높은 트립 값에

트립되며 작업자가 ACK 키를 눌러야 하며 조건이

지워져야 회로가 리셋됨을 의미합니다. "ALL OFF"

설정은 모든 회로를 자동 리셋 모드에 두어 조건이

지워질 때 히터가 자동으로 리셋되도록 합니다.

구성 설정이 "BY CKT"인 경우에는, 경보/트립 설정점의

개별 프로그래밍 과정에 이러한 옵션이 화면에

표시되어 회로 별로 프로그래밍할 수 있습니다.

"ALL ON" 또는 "ALL OFF" 설정은 글로벌 설정이며

이를 선택할 경우 이전에 적용된 모든 "BY CKT" 설정을

덮어쓴다는 점에 유의하시기 바랍니다.




37 PN 50316K_0615

PROG +

CONFIG2첫 번째 디스플레이 화면에서 선택을 완료하면

깜빡이는 커서가 두 번째 디스플레이 화면으로

이동합니다. 이 두 번째 디스플레이 화면에서는 TCM18

경보 릴레이 구성 옵션("ALARM RLY ALL ALARMS"

또는 "ALARM RLY TEMP ONLY")을 프로그래밍할 수

있습니다. 이 옵션은 사용자가 본 TCM18에서 발생하는

모든 경보 또는 온도 경보에만 이벤트 경보 릴레이를

활성화할 수 있습니다. 이렇게 설정된 경보 릴레이

동작은 시각적 또는 사운드 표시를 제공하거나

DCS(패널 장착 방식에 따라 다름)에 알림을 표시하여

경보 이벤트를 알립니다. 또한 전면 패널의 경보 LED는

모든 경보 이벤트에 항상 활성화됩니다. 위아래 키를

눌러 새 옵션을 선택하고 ENTER를 눌러 적용합니다.

깜빡이는 커서가 이제 다음 줄로 이동하고 여기에서

프로세스를 반복할 수 있습니다.

이 두 번째 디스플레이 화면에서는 TCM18에서 릴레이

경보 동작을 "ALARM RLY NRM CLOSED" 또는

"ALARM RLY NRM OPEN"으로 지정하도록

프로그래밍할 수도 있습니다. 정상적으로 닫힌

릴레이는 Form B 유형이며 경보 이벤트에서 열립니다.

이러한 방식의 릴레이는 접점이 DCS 시스템 또는 기타

유형의 스마트 모니터링 장치에 연결되었을 때 자주

사용됩니다. 이 경보 릴레이 유형의 장점은

제어기/시스템의 전원이 유실된 경우 자연적으로

경보를 생성하기도 한다는 점입니다. 정상적으로 열린

릴레이는 Form A 유형이며 경보 이벤트에서 닫힙니다.

이릴레이 방식은 표시등 또는 경적과 같은 경고 장치가

경보 릴레이 접점에 연결되었을 때 자주 사용됩니다.

위아래 키를 눌러 새 옵션을 선택하고 ENTER를 눌러

적용합니다.

이러한 값은 모두 글로벌 설정이며 본 TCM18 제어기의

18개 회로 전체에 적용됨에 유의하시기 바랍니다.

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PROG +

CONFIG3깜빡이는 커서가 이제 세 번째 디스플레이 화면으로

이동합니다. 이 세 번째 디스플레이 화면에서는 TCM18

작업자가 자동 히트 트레이싱 자가 테스트 이벤트의

기간을 시간 단위로 프로그래밍할 수 있습니다. 자가

테스트는 릴레이의 기능을 테스트(각 히트 트레이싱

회로 릴레이를 켰다 끄면서 히터 전류 측정값에 차이가

있는지 확인)합니다. 위아래 키를 눌러 새 값을 입력하고

ENTER를 눌러 적용합니다. "RUN"이 선택되었을 때

ENTER 키를 누르면 자가 테스트가 즉시 호출됩니다.

이 설정은 프로그래밍된 기간을 변경하지 않습니다.

"OFF" 옵션을 선택하면 자가 테스트 기능이

비활성화됩니다.

PROG +

CONFIG4깜빡이는 커서는 이제 작업자가 본 TCM18 모듈에 대한

기동 지연 시간을 분 단위로 프로그래밍할 수 있는 다음

디스플레이 화면으로 이동합니다. 이 옵션을 사용하면

일련의 TCM18 모듈을 시차를 두고 시동시킬 수

있습니다. 위아래 키를 눌러 새 값을 입력하고

ENTER를 눌러 적용합니다.

깜빡이는 커서는 이제 작업자가 TCM18이 출력 클램프

레벨을 20%에서 100%로 높이는 데 소요되는 시간

(소프트 시작 시간)을 분 단위로 프로그래밍할 수 있는

다음 줄로 이동합니다. 이 옵션은 SOFT START 및

PROPORTIONAL 제어 모드에 적용됩니다. 위아래

키를 눌러 새 값을 입력하고 ENTER를 눌러

적용합니다.

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PROG +

CONFIG5깜빡이는 커서는 이제 작업자가 해당 TCM18 제어 및

모니터링 모듈의 시작 회로 번호를 1~82 사이의 값으로

설정할 수 있는 다음 디스플레이 화면으로 이동합니다.

위아래 키를 눌러 새 값을 입력하고 ENTER를 눌러

적용합니다.

깜빡이는 커서는 이제 TCM18 작업자가 RTD의 측정

온도를 표시할 때 원하는 온도 단위(화씨 또는 섭씨)를

프로그래밍할 수 있는 다음 줄로 이동합니다.

이러한 값은 모두 글로벌 설정이며 본 TCM18 제어기의

18개 회로 전체에 적용됨에 유의하시기 바랍니다.




PROG +

HEATER

ENABLE


전체(값이 동일한 경우)에 대한 히터 작동 상태를

프로그래밍할 수 있습니다. 히터 작동 상태 선택 옵션은

다음과 같습니다.

1. ENABLED(일반 제어 모드에 선택)

2. FORCED ON(일반적으로 진단을 위해 히터를

켤 때 사용). 이 설정은 고온/저온 경보 이벤트가

발생하고 ALARM ACK를 누른 경우 자동으로

"ENABLED" 상태로 복귀합니다. 예외

사항으로, TCM18의 패널에 보조 강제 오프

스위치가 포함되어 활성화된 경우에는 저온

경보 이벤트 동안 모든 회로가 오프 상태를

유지합니다. 보조 강제 온 스위치가 제공되어

TCM18에 활성화된 경우, 모든 회로는 고온

경보 설정점에 도달했을 때 경보를 생성하고,

조건이 수정되거나 강제 온 스위치를 끌 때까지

이 값을 제어하기 시작합니다.

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3. SPARE(예비 회로가 설정에 포함되어 있으며

작업자가 스캔 시퀀싱 프로세스 동안 예비 회로

정보를 보지 않으려는 경우 선택).

4. DISABLED(회로를 운영에서 제외시킬 때

선택).

외기 온도 비례 제어를 선택한 경우, 라벨 "AMB"는

"APC"로 바뀜에 유의하시기 바랍니다.

본 프로그래밍 시퀀스에는 히터 및 RTD 조정 설정도

포함되어 있습니다. 선택 가능한 다음과 같습니다.

1. 1 PIPE(단일 파이프 감지 RTD가 단일 히터

회로 제어)

2. 2 PIPE(이중 파이프 감지 RTD가 가장 낮은

측정값을 통한 제어와 가장 높은 측정값을 통한

경보/트립을 통해 단일 히터 회로 제어)

3. 1 AMB(하나 이상의 회로 트레이싱 회로에

설치된 RTD1에 기반한 외기 온도 감지). 추가

정보는 파트 8을 참조하시기 바랍니다.

4. 2 AMB(하나 이상의 히트 트레이싱 회로에

설치된 RTD1 및 RTD2에 기반한 외기 온도

감지). 추가 정보는 파트 8을 참조하시기

바랍니다.

5. PIPE + AMB(RTD1이 히터 회로를 제어하고 두

번째 센서 RTD2가 고온 제한 경보 및 트립

센서로 사용되는 방식의 단일 외기 온도 감지).

추가 정보는 파트 8을 참조하시기 바랍니다.




PROG + DATA

HWY1이 첫 번째 디스플레이 화면에서는 첫 번째 RS485

데이터 하이웨이 포트에서 다음과 같은 매개변수를

프로그래밍할 수 있습니다.

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1. 첫 번째 RS485 포트의 데이터 하이웨이

주소(1~247 사이의 값)

2. 첫 번째 포트의 통신 프로토콜. 옵션: Modbus

ASCII(형식: 7 비트, 2 정지 비트, 패리티 없음)

또는 Modbus RTU(형식: 8 비트, 1 정지 비트,

패리티 없음).

3. 첫 번째 포트의 통신 속도. 옵션: 9600, 19200,

38400 및 57600.

이 화면에서 깜빡이는 커서의 위치를 확인하고 위아래

키를 눌러 새 옵션을 선택한 다음 ENTER를 눌러

적용합니다. 깜빡이는 커서가 이제 다음 줄로 이동하고

여기에서 프로세스를 반복할 수 있습니다.




PROG + DATA

HWY2이 두 번째 디스플레이 화면에서는 두 번째 RS485

데이터 하이웨이 포트에서 다음과 같은 매개변수를

프로그래밍할 수 있습니다.

1. 두 번째 RS485 포트의 데이터 하이웨이

주소(1~247 사이의 값)

2. 두 번째 포트의 통신 프로토콜. 옵션: Modbus

ASCII(형식: 7 비트, 2 정지 비트, 패리티 없음)

또는 Modbus RTU(형식: 8 비트, 1 정지 비트,

패리티 없음).

3. 두 번째 포트의 통신 속도. 옵션: 9600, 19200,

38400 및 57600.

이 화면에서 깜빡이는 커서의 위치를 확인하고 위아래

키를 눌러 새 옵션을 선택한 다음 ENTER를 눌러

적용합니다. 깜빡이는 커서가 이제 다음 줄로 이동하고

여기에서 프로세스를 반복할 수 있습니다.

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PROG + HIGH

TEMP ALARM1이 첫 번째 디스플레이 화면은 선택한 히트 트레이싱

회로의 번호를 표시합니다. 위아래 화살표를 사용하여

원하는 회로 번호 또는 ALL을 선택하고 ENTER를

누릅니다. 깜빡이는 커서가 고온 경보 “트립” 값으로

이동하고 위아래 키를 사용하여 트립 설정점을

프로그래밍할 수 있게 됩니다. CONFIG 키 아래에서

NO TRIP을 선택한 경우, 이 값의 이름이

HHALARM(하이-하이 경보)로 변경됨에 유의하시기

바랍니다. 새 값을 적용하려면 ENTER 키를 누릅니다.

깜빡이는 커서가 이제 "ALARM" 값으로 이동하고

위아래 키를 사용하여 경보 설정점을 프로그래밍할 수

있게 됩니다. 새 값을 적용하려면 ENTER 키를

누릅니다.

작업자가 CONFIG 키 아래에서 회로별 트립 기본

설정을 지정한 경우, 표시된 회로에 트립 기능을

원하는지 "Y"로 확인하라는 추가 화면 메시지가

작업자에게 표시됩니다.




PROG + HIGH

TEMP ALARM2지정된 RTD에서 측정된 가장 높은 온도인 HIGH

TEMP SEEN 값을 표시하는 새 디스플레이 화면이

나타납니다. 깜빡이는 커서가 RESET으로 이동하고

작업자에게는 지정된 RTD에 저장된 값 기록을 지울

것인지를 묻고 답변이 "아니오"일 경우 "N", "네"일 경우

위아래 화살표를 통해 "Y"를 선택할 수 있는 옵션이

제공됩니다.

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이 프로그래밍 시퀀스에서 ALL 회로 옵션을 선택한

경우, 디스플레이 화면은 본 TCM18의 모든 히트

트레이싱 회로에서 감지된 가장 높은 온도를 표시하지

않고 별도 검토 없이 그대로 모든 가장 높은 감지 온도를

현재 측정값으로 리셋합니다.

드물게 현재 측정값이 일반 범위를 벗어나는 RTD

오류가 발생한 경우에는 TCM18이 새 감지된 가장 높은

온도를 매우 낮은 값으로 설정하여 RTD가 수리되는

즉시 새로운 감지된 가장 높은 온도가 이 비정상적인

값을 대체하게 됩니다.




PROG + HIGH

TEMP ALARM3작업자가 CONFIG 키 아래에서 회로별 트립 기본

설정을 지정한 경우, 표시된 회로의 해당 매개변수에

트립 기능을 원하는지 "Y"로 확인하라는 세 번째 화면

메시지가 추가적으로 작업자에게 표시됩니다.

PROG + LOW

TEMP ALARM1이 첫 번째 디스플레이 화면은 선택한 히트 트레이싱

회로의 번호를 표시합니다. 위아래 화살표를 사용하여


누릅니다. 깜빡이는 커서가 현재 저온 경보 값으로

이동하고 위아래 키를 사용하여 경보 설정점을

프로그래밍할 수 있게 됩니다. 새 값을 적용하려면

ENTER 키를 누릅니다.

저온 경보 설정 범위 한도는 일반적으로 화씨

-200º~1112º(섭씨 -129º~600º)입니다. 그러나, 이와

더불어 저온 경보 설정은 온도 제어 설정점(유지 온도)

값보다 높게 설정될 수 없습니다.




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PROG + LOW

TEMP ALARM2지정된 RTD에서 측정된 가장 낮은 온도인 LOW TEMP

SEEN 값을 표시하는 새 디스플레이 화면이

나타납니다. 깜빡이는 커서가 RESET으로 이동하고

작업자에게는 지정된 RTD에 저장된 값 기록을 지울

것인지를 묻고 답변이 "아니오"일 경우 "N", "네"일 경우

위아래 화살표를 통해 "Y"를 선택할 수 있는 옵션이

제공됩니다.

이 프로그래밍 시퀀스에서 ALL 회로 옵션을 선택한

경우, 디스플레이 화면은 본 TCM18의 모든 히트

트레이싱 회로에서 감지된 가장 낮은 온도를 표시하지

않고 별도 검토 없이 그대로 모든 가장 낮은 감지 온도를

현재 측정값으로 리셋합니다.

드물게 현재 측정값이 일반 범위를 벗어나는 RTD

오류가 발생한 경우에는 TCM18이 새 감지된 가장 낮은

온도를 매우 높은 값으로 설정하여 RTD가 수리되는

즉시 새로운 감지된 가장 낮은 온도가 이 비정상적인

값을 대체하게 됩니다.




PROG + HIGH

CURRENT

ALARM1


번호를 먼저 표시합니다. 위아래 화살표를 사용하여


누릅니다. 깜빡이는 커서가 현재 고전류 경보 값으로

이동하고 위아래 키를 사용하여 새로운 트립 값을



그러면 깜빡이는 커서가 ALARM 값으로 이동하고

위아래 키를 사용하여 새로운 ALARM 값을



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경보 값은 항상 트립 값과 같거나 낮으며 초기 경고 레벨

역할을 하도록 지정됨에 유의하시기 바랍니다.

CONFIG 아래에서 트립이 설정되지 않은 경우, 트립

값의 이름이 HHALARM(하이-하이 경보)으로 변경됨에

유의하시기 바랍니다.




PROG + HIGH

CURRENT

ALARM2

작업자가 CONFIG 키 아래에서 회로별 트립 기본

설정을 지정한 경우, 표시된 회로의 해당 매개변수에

트립 기능을 원하는지 "Y"로 확인하라는 두 번째 화면

메시지가 추가적으로 작업자에게 표시됩니다.

PROG + LOW

CURRENT

ALARM


번호를 먼저 표시합니다. 위아래 화살표를 사용하여


누릅니다. 깜빡이는 커서가 현재 저전류 경보 값으로

이동하고 위아래 키를 사용하여 새로운 ALARM 값을






(1, 2, 3, 4, 5) 해당 키를 여러 번 누르거나 마지막 화면 입력에서 ENTER

키를 누르면 후속 디스플레이 화면이 표시됩니다.

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8 히트 트레이스 제어 및모니터링

TraceNet 시스템은 히트 트레이스 운영에 다양한 제어 옵션을 제공합니다. 가장

에너지 효율적인 제어 모드는 각 히트 트레이스 회로에 하나 이상의 프로세스 감지

RTD를 사용하는 것입니다. 두 개의 RTD 센서로 구성할 때에는 TraceNet이 가장

낮은 측정값을 기반으로 제어하며 가장 높은 측정값을 기반으로 경보를 생성합니다.

그러나 프로세스 감지 제어의 경우에는 프로세스 배관 내의 정상적인 흐름 방향을

인지하고 같은 플로우 조건을 가진 프로세스 배관끼리만 그룹화하여 제어 센서를

설치해야 합니다. 이렇게 하지 않으면 플로우가 있는 부분이 적절히 히트 트레이스

회로를 차단할 때 플로우가 없는 부분에는 냉각 및 결빙이 발생할 수 있습니다. 또한

프로세스 감지 제어는 증기가 배출되거나 노출 온도가 높은 조건이 예상되고 이러한

상황이 발생했을 때 히트 트레이스가 그 내재된 특성으로 인해 정상적으로 작동될 수

없는 경우에도 필수적인 구성입니다. 이 제어 모드를 사용할 때에는 TraceNet

TCM18 패널에 RTD를 바로 배선됩니다.

에너지 효율이 조금 더 낮은 제 2의 제어 모드로는 TraceNet TCM18 패널을 주위

비례 제어(APC) 방식으로 구성하는 모드가 있습니다. 이 경우 1~2개의 RTD를

사용하여 프로세스 영역의 외기 온도를 감지할 수 있습니다. 히트 트레이스는 유지

온도(최소 외기 조건)에서 100% 출력으로 작동하고 유지 온도와 제어 밴드를 더한

온도에서 20% 출력 레벨로 감소하도록 설정됩니다. 외기 온도가 이 값보다 높아지는

경우 히트 트레이스가 꺼집니다. 예를 들어 프로세스 유닛을 화씨 -40º(섭씨 -40º)의

외기 온도에서 동파 방지하기 위해 회로를 APC 모드로 설정하는 경우를 가정해

보겠습니다. APC MAINTAIN TEMP(출력이 100%이거나 그 이하인 경우)는 화씨

-40º(섭씨 -40º)의 값이 되도록 프로그래밍할 수 있습니다. 제어 밴드를 화씨 90º(섭씨

50º)로 설정하면 화씨 50º(= -40 + 90) 또는 섭씨 10º(= -40 + 50)의 외기 조건에서

히트 트레이스 회로가 꺼지게 됩니다. 이러한 유형의 제어 모드는 RTD 요구 사항을

감소해 주는 동시에 여전히 양호한 수준의 온도 제어를 확보할 수 있습니다. 전원

사이클링의 양을 고려할 때 이 방식은 히트 트레이싱 회로에 고체 릴레이 스위칭을

사용하는 경우에만 이용해야 합니다. APC 제어는 증기가 배출되거나 노출 온도가

높은 조건이 예상되고 이러한 상황이 발생했을 때 히트 트레이스가 그 내재된

특성으로 인해 정상적으로 작동될 수 없는 경우에는 사용하지 않아야 합니다.

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에너지 효율이 더 낮은 세 번째 제어 모드로는 TraceNet TCM18 패널을 외기 온/오프

제어 방식으로 구성하는 모드가 있습니다. 이 경우 1~2개의 RTD를 사용하여

프로세스 영역의 외기 온도를 감지할 수 있습니다. 히트 트레이스는 외기 조건이 유지

온도(일반적으로 화씨 50º(섭씨 10º)로 설정) 아래로 떨어질 때마다 작동하도록

설정됩니다. 외기 온도가 이 값보다 높아지는 경우 히트 트레이스가 꺼집니다. 물론

이러한 유형의 제어 모드도 RTD 요구 사항을 감소해 줍니다. 이 경우 외기 온도가

전원 차단점에 가까워질 때 프로세스에서 어느 정도의 온도 오버슛이 예상됩니다. 이

경우 히트 트레이싱 회로에 기계식 릴레이 스위칭을 사용할 수 있습니다. 외기 온도

감지 온/오프 제어는 증기가 배출되거나 노출 온도가 높은 조건이 예상되고 이러한

상황이 발생했을 때 히트 트레이스가 그 내재된 특성으로 인해 정상적으로 작동될 수

없는 경우에는 사용하지 않아야 합니다.

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9 프로세스 감지애플리케이션에서의 TCM18

TCM18 제어 모듈은 파이프, 용기 또는 기기 표면에 대한 프로세스 감지 기능을 위해

각 히트 트레이싱 회로에 설치된 단일 RTD 입력(RTD 1 리본 케이블 연결)으로

구성하거나 이중 RTD 입력(각 히트 트레이싱 회로에 두 번째 RTD를 배선할 수

있도록 준비된 TCM18 패널에 RTD1 및 RTD2 리본 케이블 연결 모두를 사용)으로

구성할 수 있습니다. 그 뿐 아니라 패널에 RTD 배선이 가능하기만 하다면 패널 내의

개별적으로 각 구성을 설정할 수도 있습니다. TCM18에 존재하는 RTD 구성을

확인하려면 HEATER ENABLE 키를 누릅니다. 일반적으로 다음과 같은 디스플레이

화면(단일 RTD 입력 센서의 경우)이 표시됩니다.

그림 22: RTD 설정

이 회로에서 이중 RTD 입력으로 변경하려면(적절한 보안 코드를 입력하여 보안

절차를 통과한 후) 녹색 PROG 키를 누르고 황색 HEATER ENABLE 키를 누릅니다.

다음과 같이 회로 번호 옆에 커서가 깜빡이는 디스플레이 화면이 나타납니다.

CIRCUIT = 12 HEATER SETUP HEATER = ENABLED RTD SETUP =1 PIPE

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그림 23: 회로 번호 선택

이 시점에서 제공되는 다른 옵션은 위아래 화살표를 사용하여 다른 회로 또는 ALL

옵션으로 이동하는 것입니다. 여기에서는 녹색 ENTER 키를 눌러 회로를

선택합니다. 깜빡이는 커서가 이제 아래 그림과 같이 HEATER ENABLED 줄로

이동합니다.

그림 24: 히터 설정

ENTER 키를 눌러 HEATER ENABLED의 현재 설정을 저장합니다. 깜빡이는 커서가

이제 RTD SETUP 줄로 이동합니다. 녹색 UP 화살표 키를 눌러 2 PIPE 옵션을

설정하고 녹색 ENTER 키를 누릅니다.

CIRCUIT = 12❚

HEATER SETUP HEATER = ENABLED RTD SETUP =1 PIPE

CIRCUIT = 12 HEATER SETUP HEATER = ENABLED ❚

RTD SETUP =1 PIPE

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PIPE ❚

그림 25: RTD 설정 선택

이제 회로 12가 2 RTD 방식으로 설정되고 RTD 둘이 모두 적절한 RTB6 모듈에

설치되었으며 두 개의 리본 케이블이 TCM18 후면을 통해 RTD1/RC2 및 RTD2/RC2

슬롯에 연결되었으므로 새 설정이 완료되었습니다. 이중 RTD 설정에서 제어 RTD는

최저 온도를 측정하는 센서입니다. 이 RTD는 유지 온도 값과 유지 온도에 제어

밴드를 더한 값의 범위 내에서 파이프, 용기 또는 기기를 제어합니다. 더 높은 갚을

읽는 두 번째 RTD는 해당 센서 측정값이 고온 경보 값을 초과하는 경우 히트

트레이싱 회로 회로를 차단하는 데 사용됩니다.

CIRCUIT = 12 HEATER SETUP HEATER =

ENABLED RTD SETUP =2

팁: ITCM18의 회로 대부분에 단일 RTD 입력이 있는 경우 먼저 ALL 기능을

사용하여 각 회로를 "1 PIPE" 제어 방식으로 구성합니다. 그런 다음 이중 RTD를

사용할 회로를 개별적으로 선택하여 2-PIPE 방식으로 프로그래밍합니다.

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10 외기 온도 감지애플리케이션에서의 TCM18

TCM18에는 외기 온도센서의 수와 TCM18 제어 및 모니터링 모듈 내의 다양한 센서

배치 가능성에 있어 절대적인 유연성을 제공하도록 특별히 설계된 외기 온도 감지

제어 알고리즘이 있습니다. 이러한 규칙에 대한 세부 사항은 부록 B를 참조하식

바랍니다.

이러한 규칙이 TCM18 내의 외기 온도 감지 RTD 배치에 있어 탁월한 유연성을

제공해 주기는 하지만, 외기 온도 감지 RTD를 사용하여 첫 번째 히트 트레이싱

회로의 RTD1 및 RTD2 위치에 메인 및 백업 외기 온도 감지 RTD를 배치하는 것이

일반적입니다. 그 외에 외기 온도 감지 기능으로 프로그래밍되는 모든 회로는 본

TCM18의 첫 번째 히트 트레이싱 회로에서 측정된 센서 값을 기반으로 제어하게

됩니다. 다음 목록은 설정에 필요한 프로그래밍 단계를 설명한 것입니다.

키 작업 설명

PROG +

HEATER

ENABLE

이 시퀀스를 사용하면 프로그래머가 사용하려는 외기

온도 RTD 센서의 수를 선택할 수 있습니다. 깜빡이는

커서는 먼저 외기 온도 감지 기능을 선택할 회로 번호의

선택을 요청합니다. 위아래 화살표 키를 눌러 회로 1을

선택합니다. ENTER 키를 누릅니다. 커서가 히터 상태

줄로 이동합니다. 위아래 키를 눌러 이 회로에 히터를

활성화하는 ENABLE을 선택합니다. ENTER 키를

누릅니다. 그러면 커서가 RTD SETUP 줄로

이동합니다. 위아래 키를 사용하여 하나의 메인 RTD

센서를 원하는지 추가 백업 외기 온도 센서를 사용할

지에 따라 1 AMB 또는 2 AMB(외기 온도 비례 제어가

설정된 경우 1 APC 또는 2 APC)를 선택합니다. ENTER

키를 눌러 회로 1의 외기 온도 감지를 선택합니다.

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PROG +

CONTROL

BAND

이 시퀀스를 사용하면 프로그래머가 회로 1에

사용하려는 외기 온도 제어 유형을 선택할 수

있습니다. 깜빡이는 커서가 다시 회로 번호의 선택을

요청합니다. 위아래 화살표 키를 눌러 회로 1을

선택합니다. ENTER 키를 누릅니다. 커서가

CONTROL BAND 줄로 이동합니다. 위아래 키를 눌러

히터 온과 히터 오프의 차이를 선택합니다(출력

클램핑, 제어 모드에서 ON-OFF 또는 SOFT START를

사용하는 경우). 비례 제어 모드를 사용할 때에는 히터

온과 히터 오프 차이가 100% 출력과 20% 출력의

차이를 결정합니다. TCM18을 사용하면 화씨 320º

또는 섭씨 177º에 이르는 큰 밴드 제어 차이값을

사용할 수 있음에 유의하시기 바랍니다. 차이값을

선택하고 ENTER 키를 누릅니다. 그러면 커서가 제어

유형 줄로 이동합니다. 위아래 키를 사용하여 ON/OFF,

SOFT START 또는 PROPORTIONAL 중에서 옵션을

선택합니다.

원하는 옵션을 선택했으면 ENTER 키를 누릅니다. ON-

OFF 제어는 고체 릴레이 전원 스위칭과 기계적 릴레이

전원 스위칭 모두에 유효한 옵션임을 유의하시기

바랍니다. SOFT START 및 PROPORTIONAL은 고체

전원 스위칭 릴레이에만 사용할 수 있습니다.

PROG +

HEATER

ENABLE +

PROG +

CONTROL

BAND

본 목록의 첫 두 단계를 필요한 대로 반복하여 나머지

TCM18 회로에 추가 파이프 감지 및 외기 감지 RTD를

할당합니다.

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11 TCM18 데이터하이웨이 통신

TCM18에는 두 개의 RS485 통신 포트가 제공됩니다. 이 포트는 Modbus ASCII 또는

RTU 프로토콜을 통해 PC 워크스테이션 또는 시설의 분산 제어 시스템(DCS)과

통신할 수 있게 해 줍니다. TCM18에는 TCM18 데이터 하이웨이 정보를 수신하여

대체 데이터 흐름 프로토콜로 전송하는 통신 컨버터 모듈(선택 사항)에 전원을

공급할 수 있는 보조 24 Vdc 전원도 제공됩니다. 이 통신 링크를 통해 모듈에서

프로그래밍 가능한 대부분의 작동 매개변수를 중앙의 PC 워크스테이션, DCS

시스템 콘솔 도는 기타 모바일 장치에서 액세스할 수 있습니다.

TCM18과 PC 워크스테이션 사이의 통신 링크 설정에 대한 정보는 TraceView™

Network Explorer 운전 가이드를 참조하시기 바랍니다.

TCM18 또는 DCS 또는 기타 네트워크 모듈 사이의 통신 링크 설정에 대한 정보는

TCM18 DCS 통신 가이드(50310)를 참조하십시오.

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12 시스템 기동

모든 히트 트레이스 회로는 히트 트레이스 배전 및 제어 패널에 전원을 공급하기 전에

올바르게 단말 처리하고 절연 저항계로 테스트해야 합니다. 그 뿐 아니라 모든

파이프는 시스템에서 예상 가열 및 온도 유지 성능을 발휘할 수 있도록 절연 및 내후

처리를 해야 합니다.

문제해결 도움말

새롭게 설치된 히트 트레이스 및 제어 시스템을 기동할 때 다양한 경보 및 트립

이벤트가 발생하는 것은 흔한 현상입니다. 데이터 입력 오류, 시스템의 관성 또는

너무 좁은 제어 밴드 설정으로 인한 온도 오버슛 및 미비한 설치 세부 사항 등은

이러한 결과를 초래하는 여러 요소 중 일부입니다. 기동 시 도움을 제공하기 위해

부록 A에 문제 해결 도움말 표가 제공되어 있습니다.

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13 유지보수

사전예방적 유지보수는 일정 간격에 따른 검사, 테스트, 연결 확인 및 기기 청소로

구성됩니다. 다음의 유지보수 권장 사항은 해당 시설의 계획 유지보수

시스템(PMS)을 지원하고 경우에 따라서 "보완"하는 용도로 제공됩니다. 충돌이

발생할 경우, 프로젝트 엔지니어에게 해결책을 문의하세요. 예정된 유지보수

프로그램을 수행할 때에는 다음의 안전 주의 사항을 준수해야 합니다.

안전 주의 사항

히트 트레이싱은 100~600 Vac 범위에서 프로젝트 지정 공칭 전압으로 작동할 수

있습니다. 교육을 받은 인가된 직원만 이러한 유지보수 및 서비스 작업을 수행해야

합니다. 유지보수 또는 서비스 절차를 수행하기 전에 적절한 회로 차단기에서 잠금

또는 차단 절차를 연습하시기 바랍니다. 그 외에도 제어 패널에 추가적인 테스트를

수행하여 특정 히트 트레이싱 및 제어 회로에서 완전히 전기가 제거되었으며 기기의

접지가 이루어져 있는지 확인하시기 바랍니다.

전원이 공급된 상태로 서비스 또는 테스트를 수행해야 하는 경우에는 다음 지침을

반드시 따르시기 바랍니다.

• 정비를 서비스할 때에는 한 손을 사용합니다. 전류가 한 손에서 다른 손을

통과하는 경로가 만들어지는 경우에는 사망 또는 심각한 부상을 초래하는

사고가 발생할 수 있습니다.

• 먼저 기기에서 전기를 제거합니다. 회로에 연결된 콘덴서에서 전기를

제거하려면 작업을 수행하는 위치의 단자를 일시적으로 접지시킵니다.

• 멀티미터/인스트루먼트를 예상치보다 높은 범위로 해당 단자에 연결합니다.

기기를 조정하거나 회로 작동을 테스트할 필요가 있을 때에는 신체가

접지되어 있지 않아야 합니다. 모든 테스트 기기가 올바르게 관리되었으며

용도대로 사용하기에 안전한지 확인합니다.

• 멀티미터/인스트루먼트를 건드리지 않은 상태에서 기기에 전원을 공급하고

멀티미터/인스트루먼트에 표시된 값을 읽습니다.

참고: 수리 작업 후에는 영향을 받는 부품의 연결과 토크 설정을 검토하여 기기가

안전한 상태에 있는지 확인하시기 바랍니다.

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• 해당 회로에서 전기를 제거한 후 테스트 선을 제거합니다.

유지보수 일정 권장 사항

서비스 일정은 일정 부분 "서비스 운영" 시간에 따라 달라집니다. 그러나 일반적인

규칙으로는 히트 트레이싱 제어 및 모니터링 패널을 12개월 단위로 서비스를

시작하는 것이 권장됩니다. 일정은 패널의 운영 기록과 유지보수 기록에 따라 조정할

수 있습니다. 도구와 테스트 기기의 일반적인 권장 목록은 다음과 같습니다.

도구 설명

멀티미터 교정 완료 및 안전한 작동 상태

손전등

진공 청소기 비금속 노즐

스크류드라이버 표준 및 토크 유형

렌치 표준 및 토크 유형

퓨즈 추출기

고강도 와이어 브러시

적외선 카메라 연결 상태 확인에 유용

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세척 도구의 일반적인 권장 목록은 다음과 같습니다:

재질 설명

잠금 및 차단 안전 태그

보풀이 일지 않는 마른 천

세척제

중간연마 사포

터치업 페인트

기계 오일

그리스

전기 테이프 사용되는 모든 테이프에 대하여 지정

패널 재질 목록을 참조하세요. Thermon

공인 재질 또는 동급의 재질만

사용하시기 바랍니다.

젖은 천 정전기가 발생하지 않도록 젖은 천으로만

창을 청소하시기 바랍니다.

권장 육안 검사 절차

제어 및 모니터링 패널의 내외부를 다음과 같이 검사해야 합니다:

• 도어 및 히트 싱크 개스킷에 첨전물 또는 녹슨 부분을 없는지 확인하여

수분 침투 여부를 검사합니다. 문제가 있는 개스킷은 가능하면

교체합니다.

• 패널 외부 및 내부에 먼지, 보풀, 습기 또는 이물질과 같은 잔여물이 없는지

조사합니다. 이러한 잔여물은 보풀이 일지 않는 천으로 제거합니다. 심한

잔여물에는 나무 스크레이퍼와 세척제를 사용합니다. 부품을 세척제에

담그지 말고 대신 젖은 천으로만 심한 잔여물을 제거합니다. 세척제를

과다하게 사용하면 구성품이 손상될 수 있습니다.

• 패널에 부식했거나 긁힌 자국이 없는지 확인합니다. 부식한 부분은

제거하고 사포로 손상된 부분을 정리합니다. 승인된 프라이머 또는 터치업

페인트로 다시 칠합니다.

• 도어 경첩, 래치 및 기타 동작 부위가 올바르게 작동하는지 확인합니다.

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필요한 경우 동작 부위를 기계 오일로 윤활하여 올바른 작동 상태로

복원합니다.

• 창에 기계적 손상이 있는지 확인하고 창 밀봉도 확인합니다. 손상된 재질은

수리 또는 교체합니다.

기기 손상이 발견된 모든 경우에 원인 분석을 수행하여 재발 방지를 위해 어떤 후속

수정 작업이 필요한 지 확인해야 합니다.

결선 및 연결 조사

결선 및 연결 조사에 대한 권장 사항은 다음과 같습니다:

• 분리 가능한 전기 커넥터에 서비스 작업을 수행해야 하는 경우 해당 공간에

폭발성 대기가 없는지 확인해야 합니다.

• 관련 기기가 있는 경우 작동 상태에서 패널 캐비닛 내부와 관련 결선에 대한

적외선 스캔이 권장됩니다. 연결부의 비정상적인 고온은 일반적으로 연결

불량을 의미합니다. 연결부를 조이고, 새 단말 처리를 통해 수리하고, 과열에

오래 노출된 구성품은 교체하시기 바랍니다. 모든 단자대 연결은 토크

스크류드라이버를 사용하여 표 1과 프로젝트 설치 도면에 표시된 강도로

조여야 합니다.

• 전기 연결부와 단말에 부식이 있는지 확인합니다. 전기 단말에 부식이

발견되는 것도 연결 불량과 과열을 의미할 수 있습니다. 부품 고체가 필요할

수 있습니다.

• 결선에 연마성 마모, 기계적 손상 및 열 과다노출이 없는지 검사합니다.

손상되거나 불량인 결선은 수리 또는 교체합니다.

기기 손상이 발견된 모든 경우에 원인 분석을 수행하여 재발 방지를 위해 어떤 후속

수정 작업이 필요한 지 확인해야 합니다.

제어 시스템 운전 검사

TCM18 제어기 화면은 제어 시스템의 운전 검사를 수행하기에 이상적인 도구입니다.

이 프로그램을 시작하려면 패널과 적절한 히트 트레이스 회로에 최소 24시간 또는

모든 회로가 각각의 적절한 제어 밴드 내에서 사이클링을 마칠 때까지 전원을

공급합니다. 일반적인 운전 유지보수 검사 목록은 다음 표에 제공되어 있습니다.

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테스트 설명

자가 테스트 수행 자가 테스트 기능(CONFIG 키를 통해

액세스)은 회로 차단기 및 출력 릴레이

기능을 확인합니다.

스캔 모드 검토 수행 작업자는 히트 트레이싱 회로의 범위 초과

온도와 히터 및 접지 누출 전류의

저전류/과전류를 시각적으로 확인해야

합니다. 모든 회로의 디스플레이 화면에서

네 번째 줄에 어떤 경보도 표시되지 않아야

합니다.

시뮬레이션 접지 누출 트립 연습 수행 TCM18은 높은 접지 누출(CONFIG 키를

눌러 액세스)을 시뮬레이션하고 수동으로

트립을 발생시킬 수 있습니다. 이를 통해

작업자는 접지 누출 기능이 제대로

작동하는지를 확인할 수 있습니다.

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14 참고

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15 추가 정보

TraceNet 및 Thermon 히트 트레이스 제품에 대한 보다 광범위한 정보는

www.Thermon.com에서 다운로드할 수 있습니다. 본 프로젝트 패널에 대한 보다

자세한 정보는 가까운 엔지니어링 서비스 센터에 문의하시기 바랍니다. 또한 보다

일반적인 성격의 정보는 Thermon의 제품 지원 그룹에 문의하실 수 있습니다.


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부록 A

문제해결 도움말

여기에서는 일차적으로 기동 문제를 수정하고 경보 및 트립 이벤트를 지우는 작업을

위한 문제해결 도움말이 제공되어 있습니다.

고온 측정/경보

히트 트레이싱 고온 경보의 의심되는 일부 원인과 해결책이 다음에 요약되어

있습니다.

원인 가능한 해결책

높은 프로세싱 온도, 증기 배출 등과 같은

히트 트레이싱 외적인 이벤트로 인해

프로세스 라인의 제품 온도가 경보 설정점

또는 예상 측정값보다 높습니다.

높은 경보 설정이 프로그래밍되었거나

예상 측정값에 제어 방식에 따른 자연적인

온도 오버슛이 고려되지 않았습니다.

프로세스가 정상 조건으로 복귀하도록

그대로 두거나 이 프로세싱 조건을

허용하도록 경보 설정점을 조정(프로젝트

엔지니어가 승인한 경우)합니다.

온도 오버슛을 허용하도록 제어 설정점을

낮게 이동하거나 고온 경보 설정점을

높입니다(프로젝트 엔지니어가 승인한

경우). 제어 회로의 제어 밴드를 줄이거나

제어 유형을 온-오프에서 비례 방식으로

조정하는 것도 가능합니다.

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잘못 배치된 RTD 센서. 예상보다 높은 측정값을 유발하는 보온

탱크 또는 증기 처리 펌프 옆에 RTD 센서가

설치되어 있습니까? RTD 센서가 히터

자체에 장착되어 있습니까? 배관 대부분을

더 잘 대표할 수 있는 위치로 RTD 센서를

재배치하시기 바랍니다. 센서가 모든

플로우 시나리오에서 올바른 제어가 가능한

대표적인 위치에 설치되어 있습니까?

알려진 프로세스 플로우 패턴에 맞도록

RTD의 위치를 검토하고 적절히 변경하시기

바랍니다.

트레이스되는 모든 라인에 잘못 적용된

절연 규격, 유형 또는 두께.

절연체의 둘레를 측정하여 π로 나눈 값을

절연 직경 차트와 비교하여 올바른

규격을 파악합니다. 절연 유형과 두께가

설계 사양을 충족하는지 확인합니다.

절연을 교체하거나 시스템 설계에서 대체

작동 방식이 있는지 검토합니다.

트레이스되는 라인 일부에 잘못 적용된


보온 시스템은 트레이스되는 전체 회로에

대하여 설계에 지정된 대로 구성되어야

합니다. 회로 일부는 열손실이 적고 다른

부분(예를 들어 RTD 센서가 있는 부분)은

열손실이 많게 절연된 경우 더 잘 절연된

부분이 너무 뜨거워질 수 있습니다.

균일성과 일관성을 유지하도록 절연을

재실행합니다.

손상된 RTD 온도 센서. RTD 센서를 분리하고 저항을 측정합니다.

해당 온도값에 대한 저항 표를 비교합니다.

다른 센서 또는 탐침에 알려진 파이프 또는

기기 온도와 비교합니다. 값이 다른 경우

RTD 센서를 교체해야 할 수 있습니다.

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열 출력이 과다하게 디자인되었거나 사용

가능한 케이블 또는 자연적인 디자인

선택 요소로 인해 과도하게 디자인된

히트 트레이싱. 이는 오버슛(특히 온-오프

제어 모드에서 사용될 경우)으로 인해

예상보다 높은 온도를 유발할 수

있습니다. 이는 외기 온도 감지 제어

모드에서도 발생할 수 있습니다.

회로 1의 RTD가 회로 2를 제어하는 등

히트 트레이싱 회로의 배선이

잘못되었습니다.

설계와 설치 지침서를 검토합니다. 히트

트레이싱에 올바른 전류가 흐르는지

확인합니다. 여기에서 회로 교체는 원하는

옵션이 아닐 수 있으므로 먼저 TraceNet

제어 시스템이 구성된 제어 방식의 조정을

시도해야 합니다.

트레이스를 실행하고 필드 및 패널

결선을 다시 확인합니다. 회로 "작동" 및

"중지" 기술을 사용하거나 RTD를 한 번에

하나씩 분리하여 올바른 회로에 올바른

RTD 오류 경보가 생성되는지

확인합니다. 프로세스가 정상 조건으로

복귀하도록 그대로 두거나 이 프로세싱

조건을 허용하도록 경보 설정점을

조정(프로젝트 엔지니어가 승인한

경우)합니다.

저온 측정/경보

히트 트레이싱 저온 측정/경보의 의심되는 일부 원인과 해결책이 다음에 요약되어

있습니다.


낮은 펌프 온도 등과 같은 히트 트레이싱

외적인 이벤트로 인해 프로세스 라인의

제품 온도가 경보 설정점 또는 예상

측정값보다 낮습니다.

낮은 온도 경보 설정이

프로그래밍되었거나 예상 측정값에 제어

방식에 따른 자연적인 온도 언더슛이

고려되지 않았습니다.

프로세스 운영이 일반 조건으로

돌아가도록 그대로 둔 다음 경보가

생성되는지 재확인합니다. 또는 이

프로세스 조건을 허용하도록 경보

설정점(프로젝트 엔지니어가 승인한

경우)을 조정합니다.

자연적인 언더슛을 허용하도록 제어

설정점을 높게 이동하거나 저온 경보

설정점을 낮춥니다(프로젝트 엔지니어가

승인한 경우).

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손상되거나 개방되거나 젖은 절연체로

인해 제공된 열이 원하는 온도를 유지할

수 없습니다.

손상된 절연을 수리합니다.

트레이스되는 모든 회로에 잘못 적용된


절연체의 둘레를 측정하여 π로 나눈 값을

절연 직경 차트와 비교하여 올바른

규격을 파악합니다. 절연 유형과 두께가

설계 사양을 충족하는지 확인합니다.

절연을 교체하거나 시스템 설계에서 열

출력을 높이는 대체 작동 방식이 있는지

검토합니다.

트레이스되는 회로 일부에 잘못 적용된


보온 시스템은 트레이스되는 전체 회로에

대하여 설계에 지정된 대로 구성되어야

합니다. 회로 일부는 열손실이 많고 다른

부분(예를 들어 센서가 있는 부분)은

열손실이 적게 절연된 경우 더 부실하게

절연된 부분이 너무 차가워질 수

있습니다. 균일성과 일관성을 유지하도록

절연을 재실행합니다.

잘못 배치된 RTD 온도 센서. RTD 센서가 파이프 지지대, 기기 또는

기타 히트 싱크 옆에 있습니까? 배관

대부분을 더 잘 대표할 수 있는 위치로

RTD 센서를 재배치하시기 바랍니다.

잘못 설치된 RTD 온도 센서 또는 RTD

온도 탐침.

영구 RTD 온도 센서는 절연체 밖으로

나오기 전에 파이프 또는 기기를 따라

최소한 30cm 길이의 탐침 및 센서

와이어를 설치할 때 가장 정확합니다.

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절연체에 90도 각도로 들어가는 영구

RTD 센서는 절연 설치 또는 센서의

물리적 부착 방식에 따라 발생하는

오류에 민감할 수 있습니다. 정확도

오프셋을 보상하도록 제어 설정점을

조정합니다. 진단에 90도 RTD 탐침을

사용할 때에는 알려진 파이프에서 동일한

일반 온도 범위와 절연 구성으로 이 측정

방식을 검증합니다.

손상된 RTD 센서. RTD 센서를 분리하고 저항을

측정합니다. 해당 온도값에 대한 저항

표를 비교합니다. 다른 센서 또는 탐침에

알려진 파이프 또는 기기 온도와

비교합니다. 값이 다른 경우 RTD 센서를

교체해야 할 수 있습니다.

히트 트레이싱이 낮은 규격을 사용했거나

잘못 설치되었거나 손상되었습니다.

설계/설치를 검토합니다. 히트

트레이싱에 올바른 전류가 흐르는지

확인하고 절연 저항계로 절연 저항을

확인합니다. 히트 트레이싱을 수리 또는

교체합니다.

회로 A의 RTD가 회로 B를 제어하는 등

히트 트레이싱 회로의 배선이

잘못되었습니다.

트레이스를 실행하고 필드 및 패널

결선을 다시 확인합니다. 회로 "작동" 및

"중지" 기술을 사용하거나 RTD를 한 번에

하나씩 분리하여 올바른 회로에 올바른

RTD 오류 경보가 생성되는지

확인합니다.

히트 트레이싱이 열을 제공하지

않습니다. 유지보수 작업으로 인해

차단기가 꺼졌거나 오작동했을 수

있습니다.

유지보수 작업이 중단되는 즉시 운영

관리자와의 상의를 거친 후 차단기를

다시 켭니다. 온도 경보가 제거되려면

어느 정도의 시간이 필요할 수 있음에

유의하시기 바랍니다(파이프 및 기기는

가열되는 데 시간이 필요함).

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RTD 센서 경보

히트 트레이싱 RTD 센서 측정 경보의 의심되는 일부 원인과 해결책이 다음에



RTD 연결이 잘못 배선되었거나

느슨해졌습니다.

RTD가 개방되지 않거나 극도로 높은

저항을 가지고 있습니다. 또는 RTD

단락이 되지 않거나 매우 낮은 저항을

가지고 있습니다.

배선과 연결이 올바른지 확인합니다.

번개로 센서가 손상되지 않았습니까?

배관 부근에서 용접 작업이 진행되지

않았습니까? RTD가 젖지 않았습니까?

RTD를 교체합니다.

통신 경보

히트 트레이싱 통신 경보의 의심되는 일부 원인과 해결책이 다음에 요약되어

있습니다.


잘못 설정된 제어기 주소, 중복 주소 또는

잘못 구성된 펌웨어/소프트웨어.

RS485 라인의 느슨하거나 개방된 연결.

네트워크 상에 모듈이 너무 많습니다.

누적 통신 거리가 너무 깁니다.

보통 잘못된 네트워크 단말로 인해

발생하는 과다한 신호 반사.

제어기 주소를 변경하거나

펌웨어/소프트웨어를 재구성합니다.

모든 통신 라인의 연속성을 다시

확인합니다.

네트워크의 한계를 실제 구성과

대조합니다.

리피터 추가를 고려하시기 바랍니다.

적절히 단말 저항기를 추가합니다.

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회로 오류 경보

히트 트레이싱 회로 오류 경보의 의심되는 일부 원인과 해결책이 다음에 요약되어

있습니다.


최초 설치 기동 후 잘못된 릴레이 결선

또는 낮은 히터 전류.

일일 운영 중 릴레이 접점 오류가

의심됩니다.

차단기가 꺼져 있습니다.

올바른 배선과 히터 유무를 확인합니다.

정상 작동 암페어 수가 0~250mA 범위에

있을 경우 자가 테스트 기능을

해제하거나 전류 감지 토로이드에 여러

회의 루프를 추가해야 할 수 있습니다.

릴레이가 고장 난 경우 교체합니다.

운영 관리자와 상의한 후 차단기를

켭니다.

고전류 측정/경보

히트 트레이싱 고전류 측정 또는 경보의 의심되는 일부 원인과 해결책이 다음에



정상 운영 또는 기동 운영 시 자기제어

히터 또는 출력제한 히터 전류가 설정값을

초과할 수 있습니다.

고전류 경보 설정점(프로젝트 엔지니어가

승인한 경우)을 높입니다. 기동 작동 전류

경보가 번거로운 경우 제어기에 설정된

지연 시간(전원을 켠 후 전류가 측정되기

전까지의 시간)을 늘리는 것이 좋을 수도

있습니다.

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프로세싱 조건으로 인해 자기제어 또는

출력제한 히터가 설계보다 낮은 파이프

온도에서 작동하고 이에 따라 히터가 더

많은 전류를 소모할 수 있습니다.

고전류 경보 설정점(프로젝트 엔지니어가

승인한 경우)을 높입니다.

자기제어 또는 출력제한 히터가 저온

시작 모드에서 작동되고 있을 수

있습니다.

이러한 유형의 히터에서 전류를 측정할

때에는 안정적인 상태의 전류를 측정해야

합니다. 안정적 상태의 히터 값을

얻으려면 최대 5분을 기다려야 할 수

있습니다. 5분 후에는 파이프 또는 기기가

가열되기 시작하면서 전류값이 계속

떨어집니다.

히터 회로가 설계 단계에서 예측한

것보다 길 수 있습니다.

가능하면 설치된 길이가 설계와 다른지

확인합니다. 길이는 다르지만 성능 면에서

"완성 단계" 설계가 수용 가능한 경우에는

"완성 단계" 도면의 변경을 실시하고

제어기 고전류 설정을 변경합니다.

잘못된 히터 출력 또는 히터 저항이

설치되었을 수 있습니다.

히터 케이블에 있는 히터 설정 태그 또는

표시를 설치 도면과 대조합니다. 추가적인

확인 조치로서 히터를 전원에서 분리하고

직류 저항을 측정합니다.

히트 트레이싱에 잘못된 전압이 공급되고

있을 수 있습니다.

히터 공급 전압을 다시 확인합니다.

전류 감지 회로에 문제가 발생했을 수

있습니다.

정확한 것으로 알려진 다른 전류 클램프

유형의 미터를 사용하고 측정값을

비교합니다. 전류 측정 회로를 더 자세히

조사합니다. 히터 출력이 100%일 때에만

히터 전류를 측정해야 함에.유의하시기

바랍니다.

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필드 히터 결선에 라벨이 잘못

표시되었거나 히터와 회로 번호가

일치하지 않는 방식으로 연결되었습니다.

직렬 저항 회로에 회로 단락이

발생했습니다.

필드에서 패널 그리고 제어기로 이어지는

회로 결선을 거꾸로 추적합니다. 가능한

경우 회로의 "오프"와 "온"을 반복하여

적절한 응답이 있는지 관찰합니다. 이

부분이 문제인 경우 결선을 다시

수행합니다.

히터 전원을 차단하고 절연 저항계로 각

전도체와 접지 사이의 올바른 절연

등급을 확인합니다. 이상이 없으면

회로의 저항을 측정하여 설계값과

일치하는지 확인합니다.

저전류 측정/경보

히트 트레이싱 저전류 측정/경보의 의심되는 원인과 해결책이 다음에 요약되어

있습니다.


프로세싱 조건으로 인해 자기제어 또는

출력제한 히터가 설계보다 높은 파이프

온도에서 작동하고 이에 따라 히터가 더

적은 전류를 소모할 수 있습니다.

히트 트레이싱 회로 분기 중 하나의 손실.

차단기가 꺼져 있습니다.

저전류 경보 설정점(프로젝트 엔지니어가

승인한 경우)을 낮춥니다.

전체 전류와 각 분기 전류를 측정합니다.

설계값과 비교합니다. 모든 연결을

확인합니다.

운영 관리자와 상의한 후 차단기를 다시

켭니다.

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히트 트레이싱 케이블이 최대 온도 등급을

초과하는 온도에 노출(과다한 증기 배출

온도 또는 문제가 있는 프로세스 온도

이벤트)되어 히터가 손상되었을 수

있습니다.

히터를 교체합니다.

제어기의 전류 측정에 오류가 있을 수

있습니다.



비교합니다. 전류 측정 회로에 오류가

발생한 경우 제어기를 더 자세히


히터 전류를 측정해야 함에 유의하시기

바랍니다.

히터 회로가 설계 단계에서 예측한

것보다 짧을 수 있습니다.

가능하면 설치된 길이가 설계와 다른지

확인합니다. 길이는 다르지만 성능 면에서

"완성 단계" 설계가 수용 가능한 경우에는

"완성 단계" 도면의 변경을 실시하고

제어기 저전류 설정을 변경합니다. 히터

케이블에 있는 히터 설정 태그 또는 표시를

설치 도면과 대조합니다. 추가적인 확인

조치로서 히터를 전원에서 분리하고 직류

저항을 측정합니다.

잘못된 히터 출력 또는 히터 저항이

설치되었을 수 있습니다.

파이프 온도를 측정하고 안정적 상태의

히터 전류, 전압 및 길이를 측정합니다.

제조업체의 정격 전원 곡선과 비교합니다.

필요한 경우 히트 트레이싱 케이블을

교체합니다.

히트 트레이싱에 잘못된 전압이 공급되고

있을 수 있습니다.

히터 공급 전압을 다시 확인합니다.

전류 감지 회로에 문제가 발생했을 수

있습니다.



비교합니다. 전류 측정 회로를 더 자세히


히터 전류를 측정해야함에 유의하시기

바랍니다.

73 PN 50316K_0615

필드 히터 결선에 라벨이 잘못

표시되었거나 히터와 회로 번호가

일치하지 않는 방식으로 연결되었습니다.

직렬 저항 회로에 회로 개방이

발생했습니다.

필드에서 패널 그리고 제어기로 이어지는

회로 결선을 거꾸로 추적합니다. 가능한

경우 회로의 "오프"와 "온"을 반복하여

적절한 응답이 있는지 관찰합니다. 이

부분이 문제인 경우 결선을 다시

수행합니다.

히터 전원을 차단하고 절연 저항계로 각

전도체와 접지 사이의 올바른 절연

등급을 확인합니다. 이상이 없으면

회로의 저항을 측정하여 설계값과

일치하는지 확인합니다.

접지 과전류 경보

히트 트레이싱 높은 대기 전류 경보의 의심되는 일부 원인과 해결책이 다음에



히트 트레이싱이 손상되었습니다.

히트 트레이싱 결선에 높은 누출 전류가

발생했습니다.

전류 감지 와이어가 토로이드에 잘못

배선되었습니다.

히트 트레이싱 회로를 분리하고 경보가

지워지는지 확인합니다. 지워지는

경우에는 히트 트레이싱을 수리합니다.

경보가 중지될 때가지 히트 트레이싱과

전원 결선도 차례로 분리합니다.

마지막으로 제거한 부분에 손상이 있는지

확인합니다.

전류 감지 토로이드에서는 히터 출력

전류선과 히터 반환 전류선이 올바른

접지 누출 측정이 가능하도록 토로이드에

감겨 있어야 합니다. 이 중 하나의 전선만

전류 감지 토로이드에 배선된 경우에는

배선을 다시 실행합니다.

74 PN 50316K_0615

복수 회로 시스템에서 히트 트레이싱 전원

선의 쌍이 올바르게 이루어지지

않았습니다.

회로 길이 또는 고전압으로 인해 히트

트레이싱 회로의 누출 전류가 예상보다

높습니다.

토로이드의 반환 전류선이 다른 회로에

연결된 경우 두 히터 전류가 상쇄되지

않으므로 누출 전류만 측정됩니다. 결선을

수정합니다.

가능한 경우 EPD 차단기를 더 높은 접지

전류 트립 장치로 교체합니다.

제어기(가변 누출 전류 트립 기능 포함)가

접지 누출 탐지 기능을 실행하는 경우 접지

누출 경보 설정점(프로젝트 엔지니어가

승인한 경우)을 높입니다.

히트 트레이싱 경보와 트립에 의심되는 원인과 해결책을 모두 실시한 후에도 문제가

지속되는 경우에는 가까운 Thermon 엔지니어링 센터에 도움을 요청하거나

현장지원을 받으시기 바랍니다.

75 PN 50316K_0615

부록 B 온도 및 전류 한도

온도, 히터 전류, 전류 및 접지 누출의 범위가 다음 목록에 정리되어 있습니다.

변수 한도

온도 TCM18의 모든 회로 온도 설정점은 다음 한도로

프로그래밍되어야 합니다.

MinTemp <= LTA < MT <

(MT + CB) < HTA <= HTT <= MaxTemp

MinTemp = 화씨 -200º(섭씨 -128º)

LTA = 저온 경보

MT = 유지 온도

CB = 제어 밴드

HTA = 고온 경보

HTT = 고온 트립(또는 HHAlarm)

MaxTemp = 화씨 1112º(섭씨 600º)

76 PN 50316K_0615

히터 전류 MinCur <= LCA < HCA <= HCT <= MaxCur

MinCur = 0암페어

LCA = 저전류 경보

HCA = 고전류 경보

HCT = 고전류 트립(또는 HHAlarm)

MaxCur = 100암페어

히터 전류 MinGndCur <= GCA <= GCT <= MaxGndCur

MinGndCur = 20mA

GCA = 접지 전류 경보

GCT = 접지 전류 트립(또는 HHAlarm)

MaxGndCur = 225mA

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부록 C

TCM18 외기 제어의 고급 기능

TCM18에는 외기 온도센서의 수와 TCM18 제어 및 모니터링 모듈 내의 다양한 센서

배치 가능성에 있어 절대적인 유연성을 제공하도록 특별히 설계된 외기 온도 감지

제어 알고리즘이 있습니다. 이 설계 알고리즘은 다음 규칙을 사용하여 센서 및 관련

제어 동작을 결정합니다.

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규칙 설명

1. 외기 온도 감지용으로 프로그래밍된 모든 RTD 센서는 온도 범위 화씨

-100도~+150도 또는 섭씨 -73도~+65도 내의 외기 환경에 위치해야

합니다.

2. 외기 온도 감지용으로 프로그래밍된 회로를 지닌 특정 TCM18 내에서

가장 낮은 번호의 회로에 대한 RTD 센서가 시스템 제어 RTD가 됩니다.

이 RTD에 대한 정상적인 스캔 측정값은 시스템 외기 온도를 가리키는

문자 'a'가 앞에 표시됩니다. 작업자가 2 AMB 옵션을 선택한 경우 두

개의 시스템 외기 온도 RTD 측정값(SysAmb1 및 SysAmb 2)이

존재합니다.

3. TCM18의 회로가 외기 온도 감지용으로 프로그래밍되었지만 규칙 1에

정의된 외기 온도 범위 내의 RTD 측정값이 없는 경우 해당 SysAmb는

1145(OPEN 상태의 RTD)로 설정됩니다.

4. 단일 RTD 또는 이중 RTD 조합을 가지고 있으며 외기 온도 감지용으로

프로그래밍된 특정 TCM18 내의 모든 회로는 측정값이 규칙 1에서

지정된 외기 온도 정의 범위 내에 있는 한 자체 RTD 입력의 측정값을

사용합니다. 그 외의 경우 규칙 2에 정의된 시스템 외기 온도를

사용합니다.

5. "2 APC” 회로로 프로그래밍되었으며 RTD 센서 입력 중 하나만 규칙

1에 지정된 외기 온도 범위 내에 있는 TCM18의 모든 회로는 해당 RTD

측정값을 단일 센서 입력으로 사용하며 다른 시스템 입력에 대하여

해당 SysAmb1 또는 SysAmb2를 사용합니다.

예를 들어, 다음 목록에 표시된 것처럼 TCM18의 회로 2, 7, 9, 12, 16이 외기 온도

감지에 사용되고 다른 모든 회로는 파이프 감지에 사용되는 경우를 가정해

보겠습니다.

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회로 번호 RTD

센서 모드

2

1 AMB

7

1 AMB

9

2 AMB

12

1 AMB

16

2 AMB

RTD#1 입력 −10 OPEN −14 OPEN −8

RTD#2 입력 XX XX −12 XX OPEN

사용되는 RTD#1 측정값 a-10 −10 −14 −10 −8

사용되는 RTD#2 측정값 XX XX a-12 XX −12

참고: XX는 1 AMB 모드로 인해 무시된 RTD

회로 2 RTD#1은 외기 온도 -10을 읽고 있으므로 TCM18은 이 RTD를 메인 RTD

제어 센서(SysAmbient1)로 사용함에 유의하시기 바랍니다. 이 입력이

SysAmbient1이므로 표시되는 측정값에 'a'가 접두사로 첨부됩니다. 회로 2

RTD#2는 설치되지 않았으므로 이 센서 위치는 무시됩니다. 회로 9에서 RTD#1 및

RTD#2 둘 모두가 외기 온도 감지용으로 프로그래밍되어 있으며 각각 -14 및 -12를

읽고 있으므로 제 2의 백업 RTD(SysAmbient2)는 회로 9의 RTD#2가 된다는 점도

유의하시기 바랍니다. 이 입력이 SysAmbient2이므로 표시되는 측정값에 'a'가

접두사로 첨부됩니다.

회로 2에 규정된 유효 범위 내의 RTD 측정값이 있으므로 이 회로는 자체 RTD#1

센서를 통해 제어합니다. 또한 회로 7은 자체 RTD#1 입력이 OPEN 상태(센서

없음)로 측정되므로 메인 RTD 센서(SysAmbient1)를 통해 제어합니다. 회로 9는

자체 RTD#1 및 RTD#2가 유효한 RTD 외기 온도 측정값을 가지므로 이를 통해

제어합니다. 회로 12는 자체 RTD#1 센서가 OPEN 측정값(센서 없음)을 가지므로

메인 외기 온도 RTD 센서(SysAmbient1)를 통해 제어합니다. 회로 16은 자체 RTD#2

센서가 OPEN 측정값(센서 없음)을 가지므로 자체 RTD#1 센서 및 백업 RTD

센서(SysAmbient2)를 통해 제어합니다.

이 구성에서 기타 모든 회로는 파이프 감지 RTD 센서로 프로그래밍되었으므로

각각의 해당 회로는 외기 온도 감지 RTD 측정값을 무시하고 해당 회로에 있는 센서를

사용합니다.

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부록 D 일반적인 TCM18 제어

애플리케이션

예시 D1 - 외기 온도 감지 동파 방지 - 고체 릴레이 출력을 통한 비례 제어

고체 릴레이로 구성된 경우, TCM18은 외기 온도 감지 광역 밴드 비례 제어에 사용될

수 있습니다. 이 제어 방식은 간단한 외기 감지 RTD 및 동파 방지가 필요한 경우의

트레이싱 설계에 이상적입니다. 이 제어 모드에서 TCM18은 외기 온도가 떨어질 때

사이클 누락 기술을 통해 비례적으로 히트 트레이싱의 출력을 증가시킵니다. 이 제어

유형의 일반적인 애플리케이션으로는 정수 시설의 급수 라인 동파 방지를 들 수

있습니다. 다음의 히트 트레이싱 운영 설계를 고려해 보겠습니다.

히트 트레이싱 유형: 자기 제어형 병렬 히터 케이블

최소 외기 온도: 화씨 -20º(섭씨 -29º)

최소 유지 수온: 화씨 50º(섭씨 10º)

주요 TCM18 설정의 일반적인 목록은 다음과 같습니다:

이러한 값과 적절한 경보 설정을 마치면 일반적으로 다음과 같은 제어 기능을 얻을 수

있습니다.

제어 변수

RTD 센서 설정

설정

1 APC(단일 RTD 외기 온도 센서입력)

제어 방식 비례

100% 출력 온도 화씨 -20º(섭씨 -29º)

제어 밴드 화씨 70º(섭씨 39º)

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출력

100%

20%

0%

-29 10

섭씨

파이프/표면 온도(섭씨)

20

10

0

예시 D2 - 토대 동상((heaving) 보호 - 고체 릴레이 출력을 통한 비례 제어

극저온 용기 및 냉장실은 토양/파운데이션 기저 구조의 동결로 인해 바닥에 결빙이

발생하는 것을 방지하기 위해 하부에 히팅 시스템을 장착하기도 합니다. 이 유형의

일반적인 히트 트레이싱 애플리케이션에는 다음과 같은 운영 트레이싱 설계가

필요할 수 있습니다:

실내 온도: 화씨 -27º(섭씨 -34º)

최소 토양 유지 온도: 화씨 50º(섭씨 10º)

최대 토대 온도: 화씨 80º(섭씨 27º)

히터 케이블 유형: 고정출력

파이프/표면 온도

히터 출력

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각 가열 영역에 파운데이션 온도 감지 RTD를 사용하는 CM18 제어 모듈은

일반적으로 아래와 같은 제어 설정으로 구성될 수 있습니다.

제어 변수 설정

제어기 구성 단일 RTD 입력


100% 출력 온도 화씨 50º(섭씨 10º)


고온 경보 온도 화씨 90º(섭씨 32º)

고온 트립 켜짐

저온 경보 온도 화씨 38º(섭씨 3º)

비례 제어 모드에서 히터는 가열 모드로 사이클 누락 기술을 사용하여 연속적으로

작동해야 합니다(히팅 시스템 전선관 내의 응결을 방지해 줌). 화씨 50º(섭씨 10º)에

도달하면 TCM18은 화씨 50º~80º(섭씨 10º~27º) 사이의 균형 값을 얻을 때까지

선형으로 출력을 감소합니다. 드문 경우로 화씨 80º(섭씨 27º) 설정을 초과하면 제어

시스템이 히터 회로의 전원 공급을 차단됩니다. RTD 센서가 화씨 90º(섭씨 32º)

값보다 높은 온도를 감지하면 고온 경보가 활성화되고 회로에 트립이 발생합니다.

이러한 값과 적절한 기타 한도/제어 값 설정을 마치면 일반적으로 다음과 같은 제어

기능을 얻을 수 있습니다.

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출력

100%

20%

0%

10 27

섭씨

예시 D3 - 프로세스 온도 유지 - 고체 릴레이 출력을 통한 비례 제어

TCM18은 변화하는 프로세스 온도 조건으로 인해 긴밀한 온도 제어가 필요한

프로세스 배관과 같은 애플리케이션을 위해 비례 제어 옵션을 제공합니다. 일반적인

히트 트레이스 배관 애플리케이션으로 콘시럽 점도 제어 애플리케이션을 들 수

있습니다. 변색이 쉬운 특성상 콘시럽은 화씨 90º(섭씨 32º) 이하로 유지되어야

합니다. 일반적인 히트 트레이싱 설계 요구 사항은 다음에 나열되어 있습니다.

콘시럽 유지 온도: 화씨 80º(섭씨 27º)

히터 케이블 유형: 고정출력

최대 시럽 온도: 화씨 90º(섭씨 32º)

일반적인 토양 제어 온도

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파이프 감지 RTD를 사용하는 TCM18 제어 모듈은 일반적으로 다음과 같이 설정될

수 있습니다:

제어기 구성 단일 RTD 입력


유지 온도 화씨 80º(섭씨 27º)





유지 온도에서의 출력 100%



출력

100%

20%

0%

27 32

섭씨

파이프 제어 온도

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예시 D4 - 프로세스 온도 제어 - 기계적 릴레이

뛰어난 다목적 성능을 가진 TCM18은 RM-6 기계적 릴레이 출력 옵션으로 구성될 수

있습니다. 이 옵션은 고전류 또는 고출력 스위칭이 필요한 고온 출력 트레이싱

애플리케이션에 종종 선택됩니다. 이러한 트레이싱 애플리케이션 중 하나로 장거리

황 운송 라인의 온도 유지를 들 수 있습니다. 일반적인 트레이싱 설계 요구 사항은

다음에 나열되어 있습니다.

히터 케이블 미네랄 인슐레이션 시리즈 케이블

전압 스위칭: 277 Vac

전류 스위칭: 49A

황 유지 온도: 화씨 282º(섭씨 139º)

황 동결점: 화씨 260º(섭씨 127º)

황 응고점: 화씨 320º(섭씨 160º)

파이프 감지 RTD를 사용하는 TCM18 제어 모듈은 일반적으로 다음과 같이 구성될

수 있습니다.


제어기 구성 단일 RTD 파이프 센서

제어 방식 온/오프







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파이프 온도(섭씨)

144

139

시간 ➞

예시 D5 - 프로세스 온도 제어 - 이중 RTD 감지

50% 가성소다 라인과 같은 중요한 히트 트레이싱 애플리케이션의 경우 때로는 이중

RTD 센서를 사용하는 것이 장점이 있는 것으로 고려됩니다. 이 방식에서는 히터

출력이 하나가 아닌 두 개의 개별 온도 입력에 기반할 수 있습니다. 그 뿐 아니라,

RTD 오류가 발생했을 때 작업자에게 경보를 표시하고, 회로를 인지하고, 히트

트레이싱 회로를 끄지 않고 RTD를 수리할 수 있습니다. 이러한 애플리케이션의

일반적인 설계 요구 사항은 아래에 나열되어 있습니다.

제품 유지 온도 80º(섭씨 27º)

제품 동결점 화씨 54º(섭씨 12º)

히터 케이블 유형 자기 제어형 병렬 케이블

최대 가성소다 온도 100º(섭씨 38º)

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파이프 감지 RTD를 사용하는 TCM18 제어 모듈은 일반적으로 다음과 같이 설정될

수 있습니다.


제어기 구성 이중 RTD 입력







유지 온도에서의 출력 100%

히트 트레이싱 회로가 15개 있다고 가정했을 때 TCM18은 30개의 RTD 센서로

설정될 수 있습니다.

히트 트레이싱 회로 제어는 다음과 같이 할당될 수 있습니다.

회로 번호 설정

1~15 활성화됨(2 PIPE)

16~18 예비

이경우, 회로 16, 17 및 18의 전원 릴레이는 히트 트레이싱에 연결되지 않으며 회로가

"예비"로 지정되므로 스캔 모드 프로세스 중에 표시되지 않습니다.

예시 D6 - 프로세스 온도 및 외기 온도 감지 제어 - 단일 및 이중 RTD 감지

애플리케이션에는 다양한 제어 애플리케이션이 조합되는 경우가 많습니다. 일부는

예시 5와 같이 50% 가성소다 등의 중요한 애플리케이션이고 다른 일부는 급수

라인의 동파 방지와 같은 간단한 애플리케이션일 수 있습니다. 이러한 애플리케이션

조합의 일반적인 설계 요구 사항은 아래에 나열되어 있습니다.

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물

제품 유지 온도: 화씨 50º(섭씨 10º)

제품 동결점: 화씨 32º(섭씨 0º)

히터 케이블 유형: 자기 제어형 병렬 케이블

회로 수: 외기 온도 감지 10개

50% 가성소다

제품 유지 온도: 섭씨 80º(섭씨 27º)

제품 동결점: 섭씨 54º(섭씨 12º)

히터 케이블 유형: 자기 제어형 병렬 케이블 최대

가성소다 온도: 화씨 100º(섭씨 38º)

회로 수: 프로세스 감지 8개

TCM18 제어 모듈은 일반적으로 다음과 같이 설정될 수 있습니다.


제어기 구성 1 AMB/ 1~2 RTD 입력

제어 방식 온-오프

급수 회로


제어 밴드 화씨5º(섭씨 3º)


고온 트립 꺼짐


가성소다 회로


제어 밴드 5º(섭씨 3º)




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히트 트레이싱 회로 제어는 다음과 같이 할당될 수 있습니다.

회로 번호 설정

1~10 활성화됨(외기 온도 감지 이중 RTD)

11~18 활성화됨(파이프 감지 이중 RTD)

이 경우, 회로 1~10의 전원 릴레이는 회로 1의 RTD 입력, 즉 RTD#1 및 RTD#2를

기반으로 외기 온도 감지 회로를 제어합니다. 나머지 회로(2~10) 및 관련 전원

릴레이는 회로 1의 RTD 입력을 기반으로 제어하며 해당 회로에는 RTD가 장착되지

않습니다. 회로 11~18 및 관련 전원 릴레이는 해당 회로에 전송되는 이중 RTD

입력을 기반으로 제어합니다.

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부록 E 유틸리티

TCM18에는 특정 상황에 유용할 수 있는 몇 가지 특별한 유틸리티 기능이 있습니다.

터치 패드 키

시퀀스

프로그래밍 가능한 회로 기능

PROG + ALARM

ACK + ALARM

ACK

이 디스플레이 화면은 각 PCTM 모듈에 대한 내부 RTD

고온 참조 저항기 및 저온 참조 저항기 "측정값을

표시합니다. 네 번째 줄은 펌웨어 버전, 첫 번째 마스터,

그리고 각 PCTM 모듈을 표시합니다.

이 설정 기능은 유용한 진단 기능을 제공하며

기본적으로 공장 교육을 받은 기술자를 위한

기능입니다.

PROG + ALARM

ACK + CONFIG 이 디스플레이 화면에서는 릴레이 "코일" 구동 전압을

조정하고 AUX IN 접점 차폐의 제어 용도를 조정할 수

있습니다. 릴레이 구동 전압은 12 또는 24 Vdc입니다.

AUX IN는 '읽기 전용' = 제어 없음, 모든 회로 강제 오프,

모든 활성 회로 강제 온 중에서 선택할 수 있습니다.

AUX IN 및 ACK IN의 상태는 ModBus를 통해 항상 읽을

수 있음에 유의하시기 바랍니다.

대부분의 경우, 히트 트레이싱 제어 릴레이는 12 Vdc의

릴레이 구동 전압을 허용하는 시스템에 사용됩니다.

일부 경우에는 릴레이가 24 Vdc의 구동 전압을 필요로

하는 시스템에서도 사용될 수 있습니다. 이 기능을

사용하면 TCM18을 24 Vdc로 변환하여 이러한

릴레이를 구동할 수 있습니다. 이 전압은 제품 제조

단계에서 주로 설정되며 현장 변경을 필요로 하지

않습니다.

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PROG + ALARM

ACK + CONFIG +

CONFIG

이 디스플레이 화면에서는 화면 백라이트와 명암

대비를 조정할 수 있습니다. 이 효과는 위아래 화살표

키를 사용하여 조정하는 동안 그 결과를 확인할 수

있습니다. 가장 잘 보이는 설정을 유지하시기 바랍니다.

TCM18은 대부분의 설치 환경에서 가장 이상적인

밝기와 대비를 제공하도록 공장 설정되어 있습니다.

그러나 사용자가 원하는 경우 이 설정 기능에서 화면의

밝기와 가독성(대비)를 조정할 수 있습니다.

PROG + ALARM

ACK + PROG 이 디스플레이 화면에서는 전면 패널 키패드 암호에

0000~9999 사이의 4자리 숫자값을 설정할 수

있습니다(0000은 암호 비활성화).

이 설정 기능은 프로그래밍된 원래 암호를 작업자가

잊어 버렸거나 분실한 경우 암호를 리셋할 수 있게 해

줍니다.

PROG + ALARM

ACK + GND 이 디스플레이 화면은 선택한 회로에 대한 현재 접지

누출을 표시합니다. 여기에서는 실제 접지 전류

측정값에 추가할 오프셋의 회로 및 설정을 선택할 수

있습니다. (설정 범위는 넓은 음수값과 작은 양수값을

포함함을 유의하시기 바랍니다.)

때로는 제어 패널 내 결선 번들의 잡음 또는 유도

전류로 인해 특정 히트 트레이싱 회로에 배경 누출

전류가 발생할 수 있습니다. 이 설정 기능에서는

사용자가 각 히트 트레이싱 회로에 이러한 배경

유도전류를 상쇄할 오프셋 누출 전류 값을

프로그래밍하여 비정상적인 이벤트만 한도를

초과하는 접지 누출 전류를 유발하도록 할 수

있습니다.

92 PN 50316K_0615

PROG + ALARM

ACK + HI TEMP

ALARM

디스플레이 화면에는 고온 경보/트립 이벤트에 대한

현재 시간 지연 값이 표시됩니다. 이 매개변수에 대하여

"0"이 아닌 값은 작업자가 짧은 시간의 고온 상태/작동

환경에서 발생하는 경보를 필터링 및 최소화하도록

선택했음을 의미합니다. 위아래 키를 눌러 새 값을

입력하고 ENTER를 눌러 적용합니다.

경보 또는 트립 이벤트가 표시되기 전에 최대 30분의

시간 지연을 설정하면 짧은 시간 동안 증기가

배출되거나 고온 프로세싱 동작이 발생하는 상황에

유용할 수 있습니다. 경보 및 트립에 대한 이 지연 시간

기능은 트립 기능을 위험 지역의 히트 트레이싱 설치

환경에서 최대 히터 피복 온도를 제어하는 제한

기능으로 사용하도록 설계되지 않았습니다. 그 뿐

아니라, 이러한 지연 설정은 경보/트립 이벤트의 시간

지연이 프로세스 또는 히팅 기기에 유해한 경우에는

사용하지 말아야 합니다.

이 시간 지연 설정은 글로벌 설정이며 프로그래밍되는

TCM18이 제어하는 모든 회로에 적용됩니다.

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부록 F 위험 지역 표시 (폭발 위험이

있는 장소)

본 부록은 퍼지 기기를 포함하지 않는 TraceNet TCM18 패널에 적용됩니다. TCM18

패널은 IEC 60079-0: 2011, IEC 60079-15: 2010, EN 60079-0: 2012 및 EN 60079-

15: 2010 인증을 받았습니다.

TCM18 패널 표시

패널에는 14.2710470X Ex nA IIC T4 Gc; AEx nA IIC T4 Gc 및/또는 II 3 G Ex nA

IIC T4 Gc, Ta = 섭씨 -40º~+55º 및 IP54가 표시되어 있습니다.

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부록 G 퍼지 패널 위험 지역 표시

(폭발 위험이 있는 장소)

본 부록은 퍼지 기기를 포함하는 TraceNet TC 시리즈 패널에 적용됩니다. TC 시리즈

패널은 IEC 60079-0: 2011 및 IEC 60079-2: 2014 인증을 받았습니다.

TC 시리즈 패널의 표시

영역 1 애플리케이션의 경우 패널에는 IECEx FMG 11.0031X Ex pxb IIC T4 Ta =

섭씨 -20º~+50º가가 표시되어 있습니다.

영역 2 애플리케이션의 경우 패널에는 IECEx FMG 11.0031X Ex pzc IIC T4 Ta =

섭씨 -20º~+50º가가 표시되어 있습니다.

보호 가스용 공급 라인

a. 보호 가스가 공급 라인으로 인입되는 모든 접점은 비위험 지역에 위치해야

합니다.

b. 컴프레셔측 인입 라인은 위험 지역을 통과하지 않아야 합니다. 컴프레셔 인입

라인이 위험 지역을 통과하는 경우, 해당 라인은 비발화성 재질로 구성되어야 하며

기계적 손상 및 부식으로부터 보호되어야 합니다.

c. 해당하는 경우 퍼지 지속 시간은 제조업체가 지정한 최소 유속(패널 표시

참조)에서 인증된 패널의 일부가 아닌 라인에 있는 자유 유량의 최소 5배에 달하는

유량을 퍼지하는 데 필요한 시간만큼 증가시켜야 합니다.

보호 가스 공급용 전원

보호 가스 공급용 전력은 패널의 전원과 분리된 전원으로부터 공급되어야 합니다.

외함 최대 압력

퍼지 기기의 인입 압력은 120 PSI로 제한됩니다.

95 PN 50316K_0615

Thermon Manufacturing Company

100 Thermon Drive

San Marcos Texas

www.thermon.com

Thermon PN 50316K_0615



tracenet™ tcm18 시리즈 제어 시스템 -...

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