trabajo final firth

FACULTAD DE INGENIERÍA

DIVISIÓN DE ESTUDIOS PROFESIONALES PARA EJECUTIVOS – EPE

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Curso. Organización y Dirección de Empresas

ORGANIZACIÓN Y DIRECCION

FIRTH INDUSTRIES PERU S.A

INTEGRANTES:

1. Daniel Ángeles Rojas U201321190

2. Roberto Luna Espinoza U201321664

3. David Osorio Hernández U201321659

4.

5.

6.

Jorge Flores

Luis Alberto Auqui León

Carlos Guerrero Martínez

U201200710

U201402109

U201401866

SECCIÓN: W21B

Organización y Dirección de Empresas

Firth Industries Peru S.A 1

http://www.upc.edu.pe/html/0/landing-pages/2013/congreso-negocios-internacionales/congreso.html


1. Información de la Empresa.

1.1. Razón Social.

FIRTH INDUSTRIES PERU S.A. con número de RUC 20263674929, está dedicada al sector de fabricación, artículos de hormigón, cemento y yeso.

La empresa registra como domicilio legal -- COOP.LAS VERTIENTES #- ALTURA KM 18.50 PANAMERICANA SUR en LIMA / LIMA / VILLA EL SALVADOR.

1.2. Actividades.

Firth Industries Perú S.A. es una empresa peruana dedicada a brindar soluciones en concreto y agregados. Fundada en el año 1995, la empresa se ha consolidado como una de las principales proveedoras de soluciones en concreto y agregados en los sectores vivienda, minería e infraestructura a nivel nacional.

Desde el inicio de nuestras operaciones, el compromiso de Firth hacia sus clientes ha sido el entregar productos y servicios de alta calidad, para lo cual nos regimos bajo los más altos estándares internacionales de la industria. Si bien Firth es conocida principalmente por la producción y distribución de concreto premezclado en Lima Metropolitana, cuenta además con unidades de negocio de gran importancia y competitividad para satisfacer las necesidades del sector construcción.

Firth es uno de los principales operadores privados de canteras del Perú, suministrando agregados tanto a nuestra unidad de Premezclado como al público en general. La calidad de nuestros agregados es reconocida por nuestros clientes, siendo Firth una de las empresas con mayor nivel de conocimiento en esta industria.

Firth participa activamente en la línea de Proyectos, la cual suministra concreto y agregados a clientes en grandes proyectos de infraestructura, requiriendo de altos volúmenes con complejas especificaciones tanto de concreto como de agregados. Firth cuenta con maquinaria de última generación para atender los estrictos requerimientos característicos de esta línea de negocio.

Finalmente, contamos con la unidad de negocio de Productos Terminados, compuesta por la línea de viguetas pretensadas y mezclas secas embolsadas.




1.3. Productos y Servicios.

1.3.1. Concreto premezclado

La unidad de Premezclado provee de concreto premezclado en

todo el territorio nacional a través de nuestras divisiones

Premezclado Lima y Premezclado Proyectos. Premezclado

Lima abastece a Lima Metropolitana desde nuestras plantas

concreteras ubicadas en Villa, Santa Anita, Callao, Lurín y

Chilca mientras que Premezclado Proyectos lo hace mediante

plantas móviles ubicadas en el mismo lugar donde se ejecuta la

obra. Los agregados para la elaboración del concreto de

Premezclado Lima provienen de las canteras operadas por

Firth, garantizando la calidad de este importante insumo. La

Unidad de Premezclado se rige bajo los más altos estándares

de calidad y cuenta con un equipo de profesionales de amplio

conocimiento del producto, pudiendo satisfacer desde los

diseños más comerciales hasta los más complejos.




- Tipos de Mezclas

a. Concretos convencionales

i. Concretos normales

ii. Concretos plastificados

b. Concretos especiales

i. Concreto arquitectónico

Concreto pigmentado

Concreto caravista

ii. Concreto auto compactante

iii. Concreto con fibra estructural

Con macro – Fibra sintética




iv. Concreto de alta resistencia

v. Concreto de contracción compensada

vi. Concreto de contracción controlada

vii. Concreto de fragua acelerada

viii. Concreto de fragua retardada

Concreto con inhibidor de fragua

ix. Concreto de resistencia acelerada

Resistencia a 6 horas

Resistencia a 12 horas

Resistencia a 1 día

Resistencia a 3 días

Resistencia a 7 días

x. Concreto diseñados por durabilidad

Por relación agua/cemento (w/c)

Resistente a climas fríos (ciclos de

hielo-deshielo)

Resistente a los sulfatos

Resistente a los cloruros

xi. Concreto líquido

xii. Concreto liviano

Concreto celular

Con perlita expandida

xiii. Concreto para pavimentos (diseñados por flexión)




xiv.Concreto Tremie

xv. Concreto Rheoplástico

xvi.Relleno fluido

c. Morteros

i. Por proporción

ii. Por resistencia

d. Shotcrete

i. Vía húmeda (UN Premezclado)

ii. Vía seca (UN Embolsados)

1.3.2. Agregados

La Unidad de Agregados provee de agregados a Firth y a

terceros desde las canteras

operadas por nuestra empresa

en Lima y provincias. Esta

unidad está compuesta por




Agregados Lima y Agregados Proyectos. Firth opera canteras en

el Sur y Centro de la ciudad, siendo el principal productor de

agregados en Lima Metropolitana, produciendo más de 1.5

millones de metros cúbicos de agregados anualmente. Firth

cuenta con un equipo profesional de amplia experiencia que

opera canteras con recursos del más alto nivel de calidad.

La división de Agregados Proyectos

provee agregados a nuestros clientes

en obras fuera de Lima Metropolitana.

Desde canteras ubicadas cerca de sus

obras, Firth suministra agregados de

complejas especificaciones gracias al

conocimiento técnico de su equipo y

disponibilidad de maquinaria de última tecnología. La división

Agregados Proyectos trabaja frecuentemente en forma conjunta

con Premezclado Proyectos para suministrar concreto y

agregados en las zonas más remotas del país, prestando así un

servicio integral a sus clientes. Adicionalmente, Firth presta el

servicio de chancado y selección de mineral así como alquiler

operado de maquinaria

La arena constituye la mayor parte del porcentaje en peso del

concreto. Dicho porcentaje usualmente supera el 60% del peso

en el concreto fraguado y endurecido. La adecuación de un

agregado para la fabricación de concreto debe cumplir un

conjunto de requisitos usualmente recogidos en las normas

como la EHE, el euro código 2 o las normas ASCE/SEI. Dichos

requisitos se refieren normalmente a la composición química, la

granulometría, los coeficientes de forma y el tamaño.

La piedra es un agregado de tamaño variable. Este material se

origina por fragmentación de las distintas rocas, ya sea en forma

natural o artificial. En este último caso actúan los procesos de

chancado o triturado utilizados en las respectivas plantas de

agregados. El material que es procesado corresponde




principalmente a minerales de caliza, granito, dolomita, basalto,

arenisca, cuarzo y cuarcita.

Grafico 1 : Extraído de página web :

Para fabricar un concreto de calidad, la calidad de los agregados

es clave. Los agregados deben poseer por lo menos la misma

resistencia y durabilidad que se exija al concreto. No se deben

emplear calizas blandas, feldespatos, yesos, piritas o rocas

friables o porosas. Para la durabilidad en medios agresivos

serán mejores los minerales silíceos, los procedentes de la

trituración de rocas volcánicas o los de calizas sanas y densas.

El agregado que tiene mayor responsabilidad en el conjunto es

la arena. Los agregados que se emplean en el concreto se

obtienen mezclando tres o cuatro grupos de distintos tamaños

para alcanzar una granulometría óptima. Tres factores

intervienen en una granulometría adecuada: el tamaño máximo

del agregado, la compacidad y el contenido de granos finos.

Cuando mayor sea el tamaño máximo del agregado, menores

serán las necesidades de cemento y de agua, pero el tamaño

máximo viene limitado por las dimensiones mínimas del

elemento a construir o por la separación entre armaduras, ya

que esos huecos deben quedar rellenos por el concreto y, por

tanto, por los agregados de mayor tamaño. En una mezcla de

agregados una compacidad elevada es aquella que deja pocos

huecos; se consigue con mezclas pobres en arenas y gran

proporción de agregados gruesos, precisando poca agua de




amasado; su gran dificultad es conseguir compactar el concreto,

pero si se dispone de medios suficientes para ello el resultado

son hormigones muy resistentes.

1.3.3. Viguetas pretensadas

Firth es el pionero en la fabricación de viguetas pretensadas

para techos en el Perú y cuenta con un equipo propio de

diseñadores técnicos para el cálculo y diseño de los techos para

nuestros clientes, asegurando la solución de mayor calidad y

menor costo.

Las viguetas pretensadas forman parte de una solución de

techado, constituido por viguetas prefabricadas pretensadas,

bovedillas de arcilla ó poli estireno o concreto y la losa vaciada

in situ donde se colocan las instalaciones eléctricas, sanitarias,

fierro de temperatura y acero negativo.

Las viguetas son colocadas con espaciamientos de 50 ó 60 cm.

y como tiene una forma de “T” invertida en cuyas alas se apoyan

las bovedillas, se evita colocar el fondo de encofrado.

Este sistema busca reducir los costos que se tendrían al

construir con una losa aligerada convencional y además

optimizar los tiempos y mejorar la calidad de construcción. Las

viguetas pretensadas forman la estructura principal del techo

aligerado y son fabricadas con concreto y acero de alta

resistencia en instalaciones totalmente automáticas.

Ventajas Económicas

Paños más grandes con menor peralte.

Menor peso por m2.

Menor cantidad de acero.

Menor cantidad de concreto por m2, aproximadamente

entre 10 y 25%.




Debido al proceso de fabricación mediante una máquina

vibro compactadora y autopropulsada, contamos con la

mayor capacidad de abastecimiento nacional.

Se elimina el entablado.

Ventajas Técnicas

Es el único sistema de prefabricado en el Perú certificado

por el Ministerio de Vivienda y Construcción con R.M. No

331-2005-VIVIENDA.

Se eliminan las cangrejeras en el fondo de la losa.

Se garantiza la calidad del sistema aligerado respetando

el ancho de los nervios modulares y el espesor del

recubrimiento eliminando cualquier problema de

oxidación.

Ventajas Funcionales

Debido a la menor cantidad de puntales se tiene el área

de trabajo más limpia y aprovechable.

1.3.4. Mezclas Secas Embolsadas

Fabricamos concretos, morteros y agregados embolsados.

Estos productos son de especial utilidad cuando se requieren

pequeñas cantidades de mezcla o en ubicaciones remotas,

donde un camión de concreto premezclado no puede llegar.

Las principales ventajas de utilizar estos productos en lugar de

usar a granel son los siguientes:

Calidad: Los productos Firth son fabricados con insumos

de alta calidad.

Mezcla exacta: En el caso del concreto y mortero, los

insumos cuentan con las proporciones exactas para

cumplir con las especificaciones señaladas en el

producto.

Fácil de usar: Sólo se tiene que agregar la cantidad de

agua necesaria.




Facilidad de transporte: Presentación en bolsas de 40 kg,

fabricadas con material robusto que permite el transporte

en cualquier vehículo.

Practicidad en la compra: Adquiriendo los productos

Firth, ya no es necesario comprar los componentes en

forma separada.

Facilidad de almacenamiento: Las bolsas permiten

apilarlas ordenadamente, en lugar de almacenar

agregados y otros componentes en montículos en las

obras, ahorrando espacio y eliminando el riesgo de

multas por almacenamiento en la acera.

Grafico 1 : Extraído de página oficial Firth

Además te permite:

Un mejor manejo y control del material.

Ahorro de tiempo en la ejecución de la obra.

Eliminación de material provocadas por el viento y el

manipuleo de agregados finos.

Mayor rendimiento de mano de obra.

Concreto fácil.

Es una mezcla dosificada en seco de piedra chancada, arena

gruesa y cemento, listo para agregarle la cantidad de agua

adecuada. Fabricamos concreto fácil de cualquier resistencia

según su requerimiento.

Características:




Mortero Fácil.Es una mezcla dosificada en seco, de arena gruesa y cemento,

lista para incorporarle la cantidad adecuada de agua. Se fabrica

en cualquier proporción.

Características:

* Los valores mostrados son referenciales, tomar en cuenta lo señalado en la etiqueta adherida a la bolsa del producto.

Pared lista.Es una mezcla dosificada en seco, de arena fina y cemento, lista

para incorporarle la cantidad adecuada de agua.

Características:

* Los valores mostrados son referenciales, tomar en cuenta lo

señalado en la etiqueta adherida a la bolsa del producto.

Agregados Embolsados:

1.- Arena Gruesa

Procedencia: Cantera Tinajas y Flor de Nieve

Usos:

Agregado fino para mezclas de concreto, asentado de

ladrillo, bloques, etc.

Rendimiento:




40 bolsas/m3

Peso 40kg.

2.-Piedra Chancada

Procedencia: Cantera Carapongo

Usos:

Piedra Chancada Huso #67: Agregado grueso de

tamaño mediano en mezclas de concreto.

Su uso en todas las resistencias de concreto, le

hace ideal para techos, columnas, placas, pisos,

etc.

Rendimiento:

38 bolsas/m3

Peso 40kg.

3.- Arena Fina

Procedencia: Cantera de Flor de Nieve

Usos:

Agregado fino para tarrajeo.Rendimiento:

37 bolsas/m3.

Peso 40kg.

1.4. Ubicación.

Firth Industries Perú S.A. está ubicada en Coop. Las Vertientes Mz

F, Lot. 3A - Villa El Salvador (Alt. KM. 18.5 Panamericana Sur)


Productos y Servicios.

Fuente: Firth Industries Perú S.A (Catálogo de productos, pagina web)



2. Análisis de la situación actual.

2.1. Objetivos generales.

Misión

“Somos una empresa peruana que produce y distribuye concreto premezclado, servicios y productos afines, que satisface los requisitos de nuestros clientes en calidad y servicio, agregando valor para los accionistas, a nuestros trabajadores y a la sociedad”.

Visión

“Ser la empresa líder en la industria peruana de concreto premezclado, productos y servicios afines, que garantiza la satisfacción del cliente en calidad y servicio, promoviendo el desarrollo y bienestar de nuestro personal y de la sociedad.”

2.2. Análisis FODA.




FODA FORTALEZAS DEBILIDADES

ANÁLISIS INTERNOS

1. Alta experiencia en la fabricación de productos de concreto.

2. Cuenta con un equipo de técnicos especializados para el diseño e implementación de las (viguetas).

3. Alta calidad del producto.4. Disponibilidad de materia prima, ya que es

uno de los principales operadores privados de canteras del Perú.

5. Diversidad de productos.6. Disposición de equipos para la atención de

altas demandas.7. Alianzas estratégicas (Ser parte de grupo

concretero Unicon).

1. Insuficiente cobertura geográfica y de volumen (identificado el 66% del mercado).

2. Acceso selectivo débil a provincias. Zonas de influencia

OPORTUNIDADES AMENAZAS

ANÁLISIS EXTERNOS

1. Alta demanda por el desarrollo de programas de infraestructura de transporte.

2. Incrementar penetración del concreto premezclado.

3. Incremento en la demandas del sector inmobiliario

4. Incrementar penetración del Concreto Premezclado.

5. Innovación en productos, realizándolos con nuevas tecnologías que ayuden a reducir costos.

6. Crecimiento en provincias.7. Crecer en sectores C y

D8. Ampliar oferta de productos distintos del

concreto premezclado.

1. Diversidad de materiales y tecnología que desplazan al concreto premezclado.

2. Incursión de nuevos competidores de clase mundial en Cemento y Concreto.

3. Mercado laboral muy dinámico que dificulta la contratación de mano de obra.

2.3. Valores.




Compromiso:El desarrollo de UNICON se consigue con personas comprometidas con los objetivos del negocio y que lideran las iniciativas y los cambios necesarios para conseguirlos de una manera responsable, eficiente y eficaz.

"Hacer lo necesario y correcto para alcanzar la meta".

Calidad e Innovación:En UNICON se valora la búsqueda de nuevas formas de aportar valor al cliente, a través de los procesos, productos y servicios de calidad, para satisfacer sus expectativas.

"Hacer las cosas bien desde la primera vez".

Enfoque al Cliente:El éxito de UNICON depende del éxito de nuestros clientes, por lo que dirigimos nuestros esfuerzos a satisfacer sus requerimientos y a establecer relaciones duraderas.

"Hacer bien lo que más le importa al Cliente".

Espíritu Colaborativo:En UNICON, para alcanzar los objetivos, valoramos el trabajo en equipo y la comunicación fluida con nuestros clientes internos y externos.

"Hacer las cosas juntos para ganar".

2.4. Objetivos y Estrategia Generales.




OBJETIVOS ESTRATEGIAS Crecer por encima del mercado,

(considerando como porcentaje de crecimiento del mercado del 2013.16%). Crecimiento de la empresa periodo 2013. 11.5%.

Cotizar el 85% de lo que el mercado negocia mensualmente en volumen Ofreciendo una oferta diferenciada y competitiva.

Ofrecer nuevos productos a precios diferenciados, que ayuden a captar otros segmentos de mercados.

Fortalecer las campañas publicitarias y de marqueteo con las que podamos llegar a cada rincón de la ciudad.

Incrementar la venta a nivel nacional (sin Lima) de S/. 161 MM a S/. 467 MM, Reduciendo la dependencia de la empresa Lima del 54% al 50%.

Expandir la cobertura geográfica en provincia, aperturando no menos de dos plantas por año en la zona de influencia donde la demanda del mercado sea superior. Considerando nuevos planes de crecimiento de las principales firmas del país.

Adecuar la gestión de la empresa, para llevar a cabo un plan de crecimiento efectivo y eficiente.

a) RRHH: Contar con el talento para afrontar el ritmo de crecimiento de la empresa.

b) Gestión interna: Adecuar los sistemas de información (procesos y tecnología).

Programa de difusión de los logros, planes de crecimiento y beneficios de pertenecer al mejor grupo empresarial del sector, para atraer los mejores talentos.

Diferenciarnos, poniendo en valor la innovación en productos, servicios y procesos estableciendo metas en cada área.

Agregar al presupuesto anual un calendario de nuevas iniciativas en productos, reducción de costos y simplificación de procesos.




2.5. Objetivos y Estrategias UN. Concreto Premezclado.

OBJETIVOS ESTRATEGIAS Fortalecer la Unidad de

Negocio Concreto Premezclado , incrementando la participación de mercado conjunto de concreto premezclado de Lima de 70% en el 2013 a 76% en el 2015, teniendo Firth la mira a un incremento de hasta el 30%

Ampliar cobertura geográfica con dos nuevas plantas FIRTH (Zapallal, San Juan de Lurigancho).

Incrementar la satisfacción del cliente en un 90%.

Implementar la medición sistemática de la satisfacción del cliente. Implementando herramientas para la comunicación efectiva con el cliente: Call center, aplicaciones de autoservicio, 0-800 y página Web. Medición periódica del cumplimiento en la atención de 90%.

2.6. Análisis de las 5 fuerzas de Porter.




2.6.1. Cinco fuerzas de Porter.


AMENAZA DE NUEVOS COMPETIDORES

PODER DE NEGOCIACIÓN DE LOS CLIENTES (ALTO)

CEMENTOS LIMA: BAJO PODER DE NEGOCIACIÓN

AMENAZA DE PRODUCTOS SUSTITUTOS

RIVALIDAD ENTRE LOS COMPETIDORES

EXISTENTES



Rivalidad entre los competidores existentes.

Por un lado, existen un número elevado de empresas que ofrecen el mismo producto, A pesar de eso, Firth se consolido como uno de los principales proveedores a nivel nacional. A mediados del 2011 Firth fue adquirida por su principal competidor Unicon, pasando así a ser socio y parte del grupo concretero más grande del país, obteniendo en conjunto el 60% de la participación en el mercado limeño. Quedando como principal competidor: Mixercom. Quien representa casi el 30% del mercado.

Amenaza de estrada de nuevos competidores:

La amenaza de nuevos competidores es relativamente baja, debido a la especialización que se requiere en el mercado y gran inversión. A pesar de eso, existen pequeñas empresas que proveen de concretos en pequeña escala y terminan desapareciendo luego de concluir algunos proyectos, ya que no cuentan con gran capacidad instalada y experiencia que respalden un buen producto. La única gran amenaza podría venir del exterior con grupo de gran capacidad capaz de hacer frente a tamaña inversión. Como Cemex, quien aún espera la posibilidad de ingresar al mercado peruano.

Productos o servicios sustitutos:

Existen empresas que ofrecen productos sustitutos, diferentes al concreto que pueden suponer una fuerte competencia ya que, muchos de ellos presentan precios más exequibles y con menor costo de instalación. Como por ejemplo. La madera (con casas pre fabricadas), estructuras metálicas y material prefabricado (Como los ofrecidos por Eternit).

El poder de negociación de los clientes:

El poder de negociación de nuestros clientes es alto, debido a la alta exigencia de servicio, productos de buena calidad y precios asequibles a sus costos. Por tanto Firth ofrece trato preferencial a sus cliente, productos de calidad y servicio acorde a sus necesidades.

El poder de negociación de los proveedores:

Al ser parte Firth del Grupo Concretero, cuenta ahora con el respaldo de “CEMENTOS LIMA”, quien junto a la disponibilidad de sus agregados tiene bajo poder de negociación debido a que gran parte de la materia prima la produce o son parte del Grupo.




3. Planeamiento o mejora en la estructura (organigrama). Sustentando el beneficio del cambio.3.1. Organigrama Actual.


CHOFERES DE MIXER (10)

AYUDANTE DE PLANTA (1)

OPERADOR DE CARGADOR FRONTAL(1)



OPERADOR DE CARGADOR FRONTAL (1)







OPERADOR DE PLANTA

(2)

OPERADOR DE PLANTA (1)

JEFE DE PLANTA CHILCA

GERENCIA DE UNP

JEFE DE PLANTA LURÍN

CHOFER DE CAMIONCITO (5)

APOYO BOMBA (42)

OPERADOR DE PLANTA

(2)

JEFE DE PLANTA CALLAO

SUPERVISOR DE BOMBA

OPERADOR DE

PLANTA (2)

JEFE DE PLANTA

STA. ANITA

JEFE DE PLANTAVILLA EL

SALVADOR

ASISTENTE DE JEFATURA DE

PLANTA

OPERADOR DE PLANTA (4)

JEFE DE SERVICIO DE

BOMBAS

JEFE DEPRODUCCIÓN

PROGRAMADORES (3)

JEFE DE PROGRAMACIÓN

Y DESPACHO

SUPERINTENDENTE DE PREMEZCLADO PLANTAS LIMA




OPERADOR BOMBA ESTACIONARIA (6)

CHOFER OPERADOR BOMBA

COORDINADORES (5)

DESPACHADORES (6)



3.2 Organigrama sugerido.

Firth Industries dentro de la transición luego de la adquisición por Unicon las estructuras u organigramas se manejan de forma matricial. Teniendo la Gerencia General como cabeza del grupo y las Gerencias de Finanzas, RR.HH, Marketing, Comercial y Ventas manejadas desde la sede central y funcionales a las unidades de negocios.Quedando las Unidad de negocio de Concreto premezclado y Productos de Concreto aun con razón social Firth Industries s.a. Es por esta razón, que plasmamos el organigrama del negocio de Concreto Premezclado. Ahora planteamos el organigrama sugerido resaltando las áreas sugeridas.


DESPACHADORES (6)

COORDINADORES (5)

CHOFER OPERADOR

BOMBAOPERADOR BOMBA

ESTACIONARIA OPERADOR

DE CARGADOR



SUPERINTENDENTE DE PREMEZCLADO PLANTAS LIMA

JEFE DE PROGRAMA

CIÓN Y DESPACHO

PROGRAMADORES (3)

JEFE DEPRODUCCIÓN

JEFE DE SERVICIO DE

BOMBAS

OPERADOR DE PLANTA

(4)

ASISTENTE DE

JEFATURA DE PLANTA

JEFE DE PLANTAVILLA EL

SALVADOR

JEFE DE PLANTA

STA. ANITA

OPERADOR

DE PLANT

A (2)

SUPERVISOR DE

BOMBA

JEFE DE PLANTA CALLAO

OPERADOR DE

PLANTA (2)

APOYO BOMBA (42)

CHOFER DE CAMIONCITO (5)

JEFE DE PLANTA LURÍN

GERENCIA DE UNP

JEFE DE PLANTA CHILCA

OPERADOR DE

PLANTA (1)

OPERADOR DE

PLANTA (2)

OPERADOR DE

CARGADOR AYUDANTE DE

PLANTA (1)


OPERADOR DE


PLANTA (2)


OPERADOR DE


PLANTA (1)


OPERADOR DE


PLANTA (1)


JEFE DECALIDAD y

DESARROLLO

SUPERVISORES DE

CALIDAD (6)

SUB GERENCIA DE SEGURIDAD INTEGRAL

JEFE SEGURIDAD INTEGRAL

SUPERVISORES DE

SEGURIDAD

INTEGRAL (6)



De ahí, podemos observar en el primer organigrama la carencia de áreas de Seguridad Integral que comprenda la seguridad industrial y áreas que comprendan a la calidad y desarrollo.

Pasamos a desarrollar las áreas a implementar y el enfoque en base a los objetivos.

1. Implementación de una Sub Gerencia de Seguridad Integral que en conjunto con la Gerencia de la Unidad de Negocio Concreto Premezclado implementaran los procedimientos de seguridad industrial importantes para la expansión fuera de Lima (provincia, minas, proyectos, etc.), el cual se complementara como un órgano autónomo, para la verificación y cumplimiento de normas y desarrollo de instructivos abocados al cuidado del trabajador.

2. También, se contara con una Jefatura de Seguridad la misma que tendrá supervisores de Seguridad por cada planta. Todas, bajo el cargo de la Sub Gerencia de Seguridad Industrial. Quienes se encargaran de la supervisión e implementación de planes de seguridad dentro de planta y en las obras que correspondan al radio de acción las que se tendrán que implementar antes del inicio de cualquier actividad. Importantes para uno de los objetivos, la expansión y crecimiento de la capacidad instalada.

3. Adicionalmente, se implementara una Jefatura de Calidad y Desarrollo, la que conjuntamente con los supervisores de calidad en cada planta, reportaran a la Sub Gerencia de Seguridad Industrial y ambas, de la mano con la Superintendencia de Premezclado desarrollaran las innovaciones y control de los productos que la Unidad de Negocio brinde. Terminando con la supervisión y cumplimiento del procedimiento de la constitución del producto Concreto Premezclado.

3.3. Tipo de Organización.Firth Industries se maneja bajo un concepto de organización formal, ya que es guiado bajo un conjunto fijo de normas, estructuras y procedimientos las cuales ordenan la organización. Podemos indicar también que la empresa se rigue bajo los siguientes aspectos formales:

Metas Tecnologías Estructura Políticas y procedimientos Recursos financieros

3.4. Modelo de organización.La empresa presenta características de enfoque mecánico. Ya que, presentamos:

Normas rígidas. La toma de decisión está centralizada en la alta gerencia. Los procesos tienen una alta estandarización y normalizados. Los ámbitos de control son estrechos




Esta formalmente basado en su estructura.

4. Definición del Macro proceso.

Macro Proceso: Producción de concreto premezclado.

Procesos: Estamos contemplando los procesos del diagrama ya mejorado.

Sub procesos y procedimientos.

Descripción de los Procesos para la Producción y despacho de

concreto premezclado

Firth Industries Peru s.a

Área de Ventas

Nro. Proceso Sub-procesos y

procedimientos

1 Captación de cliente,

solicitud de datos

Responsable: Asesor de

cuenta.

Luego de la captación del

cliente, se solicita los datos del

mismo.


Logística de entrada

OperacionesLogística de

salida

http://www.google.com.pe/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&cad=rja&docid=Tnl6_DOrQG5GQM&tbnid=MDh5CnUMkPmtxM:&ved=0CAUQjRw&url=http://es.123rf.com/photo_12967422_3d-rinden-de-personaje-de-dibujos-animados-con-el-saco.html&ei=K4jcUseUNtLLkQfVpICYBQ&psig=AFQjCNHOi_-6iY7i3cFYsjqLCSad9EnV3Q&ust=1390270844349360

http://www.google.com.pe/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&cad=rja&docid=0i84MiUxCDjGFM&tbnid=oha1inovjrLiAM:&ved=0CAUQjRw&url=http://hexer.wikia.com/wiki/Das_Schwert_der_Vorsehung&ei=goncUvT0MMa2kAeE-4DIBQ&psig=AFQjCNEQ0Jmz29sTGh44F2JOaTssdJWXOg&ust=1390271203732863



2 Ingreso de Acuerdo

comercial

Responsable: Asesor de

cuenta, asistentes de ventas.

Con la recepción de la plantilla

de datos, se procede a

ingresar el A.C

Área de Programación y

despacho

Programación

Nro. Proceso Sub-procesos y

procedimientos

1 Ingreso de Pedidos de

cliente en Sistema CS

Responsable: Programador.

Envió a cliente y

recepción de Formato

de pedidos semanales.

Ingreso y modulación

(Considerando

capacidad de

producción de planta en

día y hora establecida)

de los pedidos

solicitados en CS.

Verificar que A.C

contenga todo lo

requerido por el cliente,

de no ser así, derivar la




deficiencia a Ejecutivo

de Cuenta y/o asistente

de ventas.

2 Programación de

servicio de bomba en

CS.


Para casos que

requieran servicio de

bomba informar al

cliente que recibirá la

visita de CO en uno o

dos días

De existir disponibilidad

de bomba seleccionada

para el día y hora

indicada, programar la

misma en CS.

3 Confirmación de Pedido Responsable: Programador.

Informar al cliente el

estado de su pedido

para su confirmación,

esto se realizara en el

día anterior a la

programación.

4 Cierre de programación

de concreto


A partir de las 5pm

todos los pedidos

programados y




aprobados serán

remitidos a despacho y

producción para su

despacho al día

siguiente.

Área de Producción

1 Planeación de horarios Responsable: Jefe de planta.

Los horarios del personal

deben ser programados

con la visión de poder

cumplir con la demanda

de producción

2 Proceso productivo Responsable: Operadores de

planta.

Los cargos operativos

deben cumplirse de

acuerdo con las

actividades descritas en :

< días típicos y/o en los

descriptivos de puestos.




3 Supervisión Responsable: Jefe de planta.

A fin de tener una

correcta supervisión, es

necesario que se cumpla

con los días típicos.

4 Producción de

concreto premezclado

Responsable: Operadores de

planta.

En coordinación con

despacho, se procede

con la producción del

concreto previa

indicación del

despachador y

verificación de los datos

enviados en tickette.

5 Control de Calidad Responsable: Calidad.

Responsable de la

verificación del producto,

cumpliendo con

parámetros previamente

establecidos.

Indicar toda alerta y/o

generar reportes que se

genera de la concepción




de la misma.

Área de Programación y

despacho

Despacho de Concreto

1 Verificación de lo

programado

Responsable: Despachador.

Verificar el listado de

pedidos (horas correctas,

confirmación de servicio

de bomba).

2 Confirmación de

equipos de producción


Confirmación con

operadores de planta la

operatividad del sistema

y correcto

funcionamiento de la

planta productora.

Confirmación de

activación de unidades

mezcladoras (mixers,

siguiendo cronograma de

ingreso de acuerdo a

horarios establecidos)

3 Definición de rutas Responsable: Despachador.




óptimas para el

despacho

Tomando en

consideración ubicación

de la planta, frecuencias

a seguir, estado del

elemento, ubicación de

la obra y estado del

tráfico. Se definirá la ruta

de mayor viabilidad a

seguir por las unidades

4 Reporte de riesgo de

atraso por parte del

cliente

Responsable: Coordinador de

obra.

Esta actividad tiene

como objetivo alertar al

despachador los posibles

riesgos de atraso por

parte del cliente y que

esto genere la

acumulación de

unidades en obra.

5 Envió de tickette,

generación de concreto


Finalizando los pasos

previos y teniendo ya

establecidas las rutas a

usar se procede con la

generación de tickette y

la producción del




concreto.

6 Identificar restricciones

del proceso


Debe estar informado

sobre toda eventualidad

como: mantenimientos,

paros programados, etc.

Teniendo como objetivo

no destinar producción

en esas franjas de

tiempo.

7 Seguimiento de mixer Responsable: Despachador.

Verificar que se cumpla

con la ruta planeada en

los tiempos de ciclo

establecidos.

Verificación que los

estados del ciclo de viaje

se cumplan dentro de los

tiempos de garantía del

concreto.

5. Mapa de procesos.

Firth Industries Peru S.A 31Gerencia de UN Concreto

Premezclado

Gestión Comercial

Gerencia General

ESTRATEGICOS



6. Diagrama de flujo.6.1. Diagrama de procesos actual.




6.2. Diagnóstico del proceso actual.

1. Diagrama actual solo contempla procesos de producción y programación y despacho, dejando de lado la necesidad de la inclusión del área de ventas quienes aportarían datos precisos, necesidades del cliente, retroalimentación constante en cuanto a requerimientos puntuales y modificaciones.

2. La falta de inclusión de comunicación directa por parte de Programación y despacho con el cliente, una vez que la obra está cerrada. Solicitud de programaciones semanales, coordinación de visitas a obra, si el requerimiento contempla la inclusión de servicio de bombeo, modificaciones diarias previas al cierre diario, confirmaciones al cliente en comunicación directa.

3. Optimización de tiempos del ciclo de vida del producto. Que contemplen: Disminución de tiempos de carguíos no mayores a una media de 15

minutos. Ajuste en los tiempos de los ciclos de viajes hasta una optimización

de 165 min en tiempos general.

6.3. Uso de herramientas para el diagnóstico de las causas. PARETO.




Luego de realizar el diagnostico de las causas del proceso actual, se pudo observar que el punto numero 3 contemplaba la mayor incidencia y necesidad de mejoras.

Causas Frecuencia % Total % AcumuladoOptimización de tiempos

33 66 66

Comunicación directa PyD con cliente

12 24 90

Inclusión área de ventas

5 10 100

Totales 50 100

Optimizacion de tiempos

Comunicación directa PyD con

cliente

Inclusion Area de Ventas

05

101520253035

0

20

40

60

80

100

120

Frecuencia% Acumulado

Ya realizado el análisis macro de los procesos, procederemos a realizar a la mayor causa de incidencia. Análisis Ishikawa

6.4. Planteamiento de Solución.Posterior a la determinación de las causas, nos enfocaremos en la obtención de los puntos críticos de los cuales procederemos a la aplicación de las mejoras.Puntos críticos.


Optimización de tiempos

Falta de capacitación de nuevos sist.

Personal poco calificado

PERSONAL SISTEMA

Carencia de sist. De apoyo

INFRAESTRUCTURA

Mejoramiento de planta

Mejoramiento del mantenimiento

Mejoramiento de sist. Actual

Muchos procesos a la vez

Inadecuado proceso de control

METODO



Ajustes mecánicos a planta automatizada. Uso de rutas no indicadas.

Reporte de incidentes en ruta no claros (Congestionamientos en lugares donde no presentaban antecedente, choques repentinos).

Paradas súbitas (Detención policial). Condiciones inapropiadas para la descarga. Cliente no está listo. Tiempo de retorno mayor a la ida.

6.5. Aplicación de mejoras.Tomando en consideración los puntos críticos indicados se planteó las mejoras de control de unidades en ruta por medio de la optimización de los sistemas de información ya existentes.

Optimización de la herramienta. Trimview.Con lo que se mejoraría en la exactitud de la medición de los tiempos relacionados con, localización en tiempo real y la información de estado para cada vehículo en todas las etapas normales en el ciclo de entrega entre ellos:

De encendido On // Off Salida // llegada planta Llegada y salida del sitio de trabajo Inicio // fin de vertido del producto

Optimización de la herramienta Commandconcrete.




Con la que se mejoraría en la contabilización de los tiempos muertos de las unidades en obra, indicando al cliente mediante reportadores, los tiempos con exactitud de las horas máquina, horas hombre que se pierden y acumulan en obra por algún retraso producido por ellos.

Uso de un nuevo dispositivo adicionado al Trimview, que nos ayude con el mejoramiento y contabilización de incidencias reportadas por las unidades en ciclo de entrega.

Mediante este dispositivo el operador del mixer podrá informar toda incidencia que pueda suscitarse en ruta sin que eso signifique el uso del teléfono, solo con el uso de botoneras en su pantalla de interacción ya existente. La misma




que acumulara dichas incidencias y nos ayudara con la toma de decisiones mediante reportadores.

El uso de la botonera Navegación.

6.6. Beneficio tangible e Intangible

Beneficio Tangible.

Reducción en tiempo de entrega. Mejora en la productividad de la unidad. Horas/maquina. Reducción de reclamos por parte del cliente, por entregas de menores

cantidades. Reducción de costos por devolución, debido a reclamos. Reducción de costos por combustible (ratio por unidad). Reducción de costos por viajes (incluye horas / hombre). Mejoramiento de la productividad de los procesos (despacho). Mejoramiento de la tecnología de comunicación y control.

Beneficio Intangible.

Aumenta la confianza de nuestros clientes. Ahorro de tiempo y esfuerzo. Más controles, lo que reduce la mala práctica del proceso. Facilita la planificación del despacho diario (tiempo vs volumen

entregado).

6.7. Indicadores




Podemos realizar comparativos que nos indiquen mejoras en los tiempos totales de ciclo de entrega.Tiempos antes de la implementación.Con tiempos acumulados de hasta 187 minutos

Luego de la mejoras implantadas.Reducción significativa, mayor a 20 min.

De los sistemas de información planteados se puede implantar indicadores como:Tiempos de Ciclo, tanto semanales como un consolidado mensual

M3 por mixer en el día.


Min. Espera en plantaMin. ImpresoMi. Cargando

Min. A obraMin. En espera O

Min. DescargandoMin. LavandoMin. A planta

total ciclo

0.0050.00

100.00

150.00

200.00

0.201.96

18.5049.00

25.0038.00

6.5048.00

186.96

Series1



M3 producidos por día.

7. Diagrama de proceso general mejorado.



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