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Electric-Air Tire Changer for Car,Light Truck and Motorcycle Wheels

OPERATOR’S MANUAL - SPARE PARTS EXPLODED VIEWS

GB

Démonte-pneus Électro-Pneumatiquepour roues d’autos, de furgons et de deux roues

MANUEL DE L’OPÉRATEUR - FIGURES PIECES DE RECHANGE

FR

ACCU 3602 Rel.: C

2Operator’s Manual Manuel de l'opérateur ACCU 3602

DISCLAIMER OF WARRANTIESAND LIMITATIONS OF LIABILITIES

While the authors have taken care in the preparation ofthis manual, nothing contained herein:

- modifies or alters in any way the standard terms andconditions of the purchase, lease or rental agreementunder the terms of which the equipment to which thismanual relates was acquired,

- increases in any way the liability to the customer orto third parties.

TO THE READER

While every effort has been made to ensure that theinformation contained in this manual is correct,complete and up-to date, the right to change any part ofthis document at any time without prior notice isreserved.

Before installing, maintaining oroperating this unit, please read

this manual carefully, payingextra attention to the safetywarnings and precautions.

All Information in this manual has beensupplied by the producer of theequipment:

LIMITES D’APPLICATION DE LA GARANTIE ETLIMITATIONS DE LA GARANTIE

Bien que les auteurs aient accordé la plus grandeattention à la rédaction du présent manuel, aucunélément figurant dans ce dernier:

- ne modifie les conditions et les termes standardsd’un accord d’achat en crédit-bail ou de location,aux termes desquels les appareils traités dansle présent manuel sont achetés,

- ou n’augmente la responsabilité de la sociétéenvers le client ou les tiers.

POUR LE LECTEUR

Bien que tout effort ait été fait pour assurer l’exactitudedes informations figurant dans le présent manuel,comme complément ou mise à jour de ce dernier, ledroit d’y apporter des modifications à tout moment sanspréavis est réservé.

Avant d’installer, d’entretenir oud’utiliser la machine, lire attenti-

vement le présent manuel, enfaisant particulièrement attention

aux avertissements et précau-tions de sécurité.

Toutes les informations figurant dans leprésent manuel ont été fournies par le fa-bricant de l’équipement :

3Operator’s Manual Manuel de l'opérateurACCU 3602

1.0 INTRODUCTION ..........................................................................................................................41.1 NOMENCLATURE .............................................................................................................................................. 41.2 SPECIFICATIONS................................................................................................................................................ 41.3 DIMENSION OF THE MACHINE ......................................................................................................................... 41.4 STANDARD ACCESSORIES ................................................................................................................................ 51.5 OPTIONAL ACCESSORIES ................................................................................................................................. 51.6 GENERAL PRECAUTIONS .................................................................................................................................. 62.0 INSTALLATION ............................................................................................................................62.0.1 Fitting the mounting arm ........................................................................................................................... 72.0.1 Fitting the bead breaker arm .................................................................................................................... 72.1 ELECTRIC INSTALLATION ................................................................................................................................... 82.2 AIR INSTALLATION ............................................................................................................................................. 83.0 CONTROLS .................................................................................................................................94.0 MOUNTING AND DEMOUNTING PRECAUTIONS ...................................................................104.1 DEMOUNTING TUBELESS TIRES ........................................................................................................................ 104.2 MOUNTING TUBELESS TIRES ............................................................................................................................. 124.3 INFLATION OF TUBELESS TIRES. ........................................................................................................................ 125.0 DEMOUNTING TUBE-TYPE TIRES ...............................................................................................145.1 MOUNTING TUBE-TYPE TIRES ........................................................................................................................... 145.2 INFLATING TUBE-TYPE TIRES. ............................................................................................................................ 156.0 MOUNTING AND DEMOUNTING MOTORCYCLE TIRES ......................................................... 157.0 MAINTENANCE ........................................................................................................................158.0 SPARE PARTS .............................................................................................................................31

Table of Contents

English

1.0 INTRODUCTION ......................................................................................................................181.1 TERMINOLOGIE ............................................................................................................................................... 181.2 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES .................................................................................................................. 181.3 DIMENSIONS DES MACHINES ......................................................................................................................... 181.4 ACCESSOIRES D’ORIGINE ............................................................................................................................. 191.5 ACCESSOIRES EN OPTION ............................................................................................................................. 191.6 PRECAUTIONS GENERALES ............................................................................................................................ 202.0 INSTALLATION ..........................................................................................................................202.0.1 Fixation du bras de montage ................................................................................................................. 212.0.1 Fixation du bras détalonneur .................................................................................................................. 212.1 BRANCHEMENT ELECTRIQUE.......................................................................................................................... 222.2 BRANCHEMENT PNEUMATIQUE...................................................................................................................... 223.0 COMMANDES ..........................................................................................................................234.0 MOMTAGE ET DEMONTAGE PNEUS PRECAUTIONS GENERALES .................................................244.1 DEMONTAGE PNEUS SANS CHAMBRE (TUBELESS) ........................................................................................ 244.2 MONTAGE PNEUS SANS CHAMBRE (TUBELESS) ............................................................................................. 264.3 GONFLAGE PNEUS SANS CHAMBRE (TUBELESS) ........................................................................................... 265.0 DEMONTAGE PNEUS AVEC CHAMBRE ..................................................................................285.1 MONTAGE PNEUS AVEC CHAMBRE .............................................................................................................. 285.2 GONFLAGE PNEUS AVEC CHAMBRE ............................................................................................................ 296.0 MONTAGE/DEMONTAGE PNEUS MOTO ...............................................................................297.0 ENTRETIEN ................................................................................................................................. 298.0 FIGURES PIECES DE RECHANGE ......................................................................................... 31

Table des matières

Français

4Operator’s Manual ACCU 3602

1.0 INTRODUCTION

Congratulations on purchasing the ACCU Model3402 electric/air tire changer.This tire changer is designed for ease of operation,safe handling of rims, reliability and speed.This combination of features means more profit andadded versatility for your shop, enabling you to workwith aluminum or magnesium alloy wheels withoutdamaging customer’s rims.With a minimum of maintenance and care yourACCU Model 3402 will provide many years oftrouble-free operation.Please read this manual thoroughly beforeoperating the unit. Instructions on use,maintenance and operational requirements of themachine are covered in this manual.

1.1 NOMENCLATURE

Before installing and using the ACCU Model 3402 itis suggested that you become familiar with thenomenclature of the machine’s components.

1 Vertical slide2 Swing arm3 Adjustment knob4 Lock lever5 Mount/demount tool6 Tower or column7 Turntable8 Jaw

9 Bead breaker arm10 Bead breaker blade11 Bead breaker pad12 Foot pedal controls13 Inflation gauge14 Bead seater/inflation pedal15 Air jets16 Air tank

1.2 SPECIFICATIONS

Electric-air tire changer for car, light commercialvehicle and motorcycle tires designed for one-piecerims.

Shipping Weight lbs 516 (234 kg)Air pressure required psi 110-170 (8-12 bar)Bead breaker force lbs 3300 (kN 15)Motor 115 V AC Hp 1 (kW 0.75)Max. torque ftxlb 740 (Nm 1000)Max. tire diameter 40" (mm 1016)Max. rim width 13"Rim diam. outside locking 10"-20"Rim diam. inside locking 12"-22"Motorcycle wheels with adapters 15"-25"

1.3 DIMENSIONS OF THE MACHINE(Fig.2)

1034

(Fig.1)

1037

(Fig.2)

5Operator’s ManualACCU 3602

1.4 STANDARD ACCESSORIES

#0001418 bead lifting tool (Fig.3)

#4014528 Lube pail (Fig.4).

#4025419 air filter-lubricator with water separator(Fig.5)

NOTE:ALTHOUGH IT IS SUPPLIED SEPARATELY, THE INFLATIONGAUGE IS A STANDARD ACCESSORY TOO BUT IT HAS TOBE MOUNTED ON THE COLUMN LATER.

1.5 OPTIONAL ACCESSORIES

#4015099 motorcycle adapter (Fig.6)

#4008254 8" adapter (Fig.7)

#4003444 bead depressor tool (Fig.8)

353

(Fig.6)

352

(Fig.7)

315

(Fig.8)

908

(Fig.5)

736

(Fig.4)

294

(Fig.3)


1.6 GENERAL PRECAUTIONS

A. DURING THE USE AND MAINTENANCE OF THE MACHINEIT IS MANDATORY TO COMPLY WITH ALL LAWS ANDREGULATIONS FOR ACCIDENT PREVENTION.

B. THE ELECTRICAL POWER SOURCE MUST HAVE AGROUND CABLE AND THE GROUND CABLE OF THEMACHINE (YELLOW WITH GREEN) MUST BE CONNECTEDTO THE GROUND CABLE OF THE POWER SOURCE.

C. BEFORE ANY MAINTENANCE OR REPAIRS AREACCOMPLISHED THE MACHINE MUST BE DISCONNECTEDFROM THE AIR AND ELECTRICAL SUPPLY.

D. NEVER WEAR TIES, CHAINS OR OTHER LOOSE ARTICLESWHEN USING, MAINTAINING OR REPAIRING THEMACHINE. LONG HAIR IS ALSO DANGEROUS ANDSHOULD BE KEPT UNDER A HAT. THE USER MUST WEARPROPER SAFETY ATTIRE I.E.: GLOVES, SAFETY SHOES ANDGLASSES.

E. KEEP SAFETY DEVICES IN PLACE AND IN WORKINGORDER.

F. KEEP WORKING AREA TIDY. CLUTTERED AREAS INVITEACCIDENTS.

G. AVOID DANGEROUS ENVIRONMENTS. DON’T USEPNEUMATIC OR ELECTRICAL EQUIPMENT IN DAMP OR WETLOCATIONS, OR EXPOSE THEM TORAIN.

H. KEEP THE WORK AREA WELL LIGHTED.

2.0 INSTALLATION

Install the machine in a covered and dry place.Operation temperature is +41/+122 °F (+5/50 °C).The ACCU Model 3602 can work below 32 °F, butsome minor modifications are required: contactyour ACCU distributor for detailed information.ENSURE THAT ENOUGH SPACE IS LEFT AROUND THEMACHINE TO PREVENT COMPRESSION ORENTRAPPING HAZARDS

A Remove the screws that attach the machine tothe pallet.

B Lift the column (#1 Fig.9) with an appropriatelifting tool (crane, fork lift) and a belt of sufficientcapacity (2000N). For this operation it is requiredto be helped by a second person.

C Bolt the column (#1 Fig.9) to the cabinet (#2Fig.9) with the four screws (#3 Fig.9) and washers(#4 Fig.9). Screws must be firmly tightened.

D Assemble the inflation gauge (#5 Fig.9) to thetower.

E Attach the air hose (#6 Fig.9) to the inflation gauge.

1036

(Fig.9)


2.0.1 Fitting the mounting arm

Fig. 10 Fitting the mounting arm1 Mounting head 2 Locking lever 3 Spring 4 Specialwasher 5 Plastic cover 6 Washer 7 Screw

A Hold the mounting head (#1) and release thelocking lever (#2).

B Lift the mounting arm completely.

C Lock the mounting arm again using the lever (#2).

D Untighten the screw (#7) and remove the specialwasher (#4).

E Mount the spring (#3) on the mounting arm andpress it down by hand.

F Mount the special washer (#4) on top of the hexag-onal bar, put on the plastic cover (#5) and thewasher (#6) and lock with the screw (#7) beforereleasing the lever (#2).

2.0.2 Fitting the bead breaker arm

Fig.10a Fitting the bead breaker arm

A Place the bead breaker arm (#1 Fig.10a) insidearm support (#4 Fig.10a). Holes (#5 Fig.10a) of armand arm support must match.

B Grease pin (#6 Fig.10a). Lock arm (#1 Fig.10a) toarm support (#4 Fig.10a) with pin (#6 Fig.10a) andrings (#7 Fig.10a).

C Attach spring (#3 Fig.10a) to the hook on theframe and connect it to hook (#2 Fig.10a) on thebead breaker arm.

D Securing the tire changer to the floor is notrequired but it is suggested.

WARNING!MACHINE HAS TO BE FITTED TO THE FLOR IF “SIS” SAFETYINFLATOR SYSTEM, IS TO BE MOUNTED.

E Mount the lube pail as shown in Fig.11

1028

(Fig.10)

961

(Fig.10a)

963

(Fig.11)


2.1 ELECTRIC INSTALLATION

WARNING!THE ELECTRICAL INSTALLATION MUST BE MADE BY ALICENSED ELECTRICIAN.

Check that the electrical specifications of the powersource are the same of the machine. The machine uses0.75 kW.Electric specifications are clearly marked on a label atthe end of the electric cord.If the plug is provided disregard this paragraph.Connect the electric cord of the machine with anapproved plug. The ground cable (green and yellow)must be properly connected.

WARNING!FAILURE TO PROVIDE PROPER ELECTRICAL SUPPLY ANDGROUNDING WILL CREATE A SHOCK HAZARD TO THEOPERATOR.

2.2 AIR INSTALLATION

WARNING!THE AIR INSTALLATION MUST BE MADE ONLY BY LICENSEDPERSONNEL.

WARNING!EXCESSIVE AIR PRESSURE CAN SERIOUSLY INJUREPERSONNEL AND DAMAGE THE MACHINE.

Ensure that the line pressure is within the limits requiredby the machine. If the pressure exceeds 170 psi (12 bar)it is mandatory to install a pressure regulator before theair inlet of the machine.

If the air pressure is lower than the minimum required of110 psi (8 bar) the clamping power of the turntable andthe bead breaker power may be insufficient for certaintires.It is suggested that the air supply be equipped with awater separator and air lubricator.

After ensuring all the above proceed as follows:

A. Connect the machine to the air supply with a rubberhose (rated for the pressure) with an internal diameterof no less than 1/2" (12.5mm).

WARNING!BEFORE CONNECTING THE MACHINE TO THE AIR SUPPLYBE SURE ALL PERSONNEL ARE CLEAR OF THE MACHINEAND THAT NOTHING IS LEFT ON THE TURNTABLE AREA(TOOLS)

B. Should you install any optional accessories, pleaserefer to the relevant instructions.

C. Should an air lubricator be installed, ensure thefunctional ability of the unit.Follow instructions of maintenance @ 7.0.(I.)

540


3.0 CONTROLS

Before operating the machine, take the time tofamiliarize yourself with the operation and function ofall the controls.

A Press down and release the first pedal from the left:the jaws of the turntable will retract. Do it again:the jaws will expand. If you press the pedal prior tothe end of the stroke and release, the jaws may bestopped in any position.

B Open the bead breaker arm. Press down and holdthe second pedal from the left: by doing this youoperate the bead breaker blade and the arm willmove towards the machine. Release the pedal: thebead breaker blade will go freely to its originalposition.

WARNING!WATCH YOUR FINGERS AND LEGS!

C Press down the first pedal from the right: the turntableturns clockwise. Lift the pedal and the turntable turnscounter-clockwise.

D Lower the lock handle (#1 Fig.12) to unlock thevertical slide, lift the handle to lock.

E Turn adjustment knob (#2 Fig.12) for positionningmount/demount head to rim diameter.

F Press bead-seater pedal on left side of the machine(#3 Fig.12) half way down: air will come out frominflation hose end.

G Press bead-seater pedal down swiftly to get air blastfrom the inflator jets on the jaws. Air simultaneouslycomes out of inflator hose.

ATTENTION!WHEN OPERATING THE BEAD SEATER IT IS MANDATORYTO WEAR SAFETY GLASSES TO PROTECT EYES.

1033

(Fig.12)

541

542


4.0 MOUNTING ANDDEMOUNTING PRECAUTIONS

IMPORTANT!BEFORE MOUNTING A TIRE ON A RIM, PAY ATTENTIONTO THE FOLLOWING:A THE RIM MUST BE CLEAN AND IN GOOD CONDITION:

IF NECESSARY CLEAN AND PAINT IT AFTERREMOVING ALL WHEEL-WEIGHTS TO INCLUDE ‘TAPEWEIGHTS’ INSIDE THE RIM.

B THE TIRE MUST BE CLEAN AND DRY, WITHOUT ANYDAMAGE TO THE BEAD.

C REPLACE THE RUBBER VALVE STEM WITH A NEW ONEOR REPLACE THE ‘O’ RING IF THE VALVE STEM ISMADE OF METAL.

D IF THE TIRE REQUIRES A TUBE, MAKE SURE THE TUBE ISDRY AND IN GOOD CONDITION

E LUBRICATION IS NECESSARY TO MOUNT THE TIRECORRECTLY AND GET A PROPER CENTERING. BE SUREYOU ARE USING APPROVED LUBRICANT ONLY.

F MAKE SURE THE TIRE IS THE CORRECT SIZE FOR THERIM.

4.1 DEMOUNTING TUBELESS TIRES

A. Remove all wheel-weights from the rim.Remove the valve stem or care and deflate the tire(Fig.13).

B. Break both beads.Pay extra attention during this operation as it easy tomistakenly keep your foot on the bead breaking pedaltoo long.This could result in immediate bead damage (Fig.14)

WARNING!ON CHEVROLET CORVETTE WHEELS WITH THE OPTIONALLOW PRESSURE SENSOR INSTALLED, BREAK THE BEAD AT90 DEGREES OFFSET FROM THE VALVE STEM. DAMAGETO THE WHEEL WILL RESULT IF THE BEAD IS BROKEN ATANY OTHER POINT ON THE RIM.

C. Set the rim clamps to the proper position: retractclamps to clamp the wheel from the inside and expandclamps to clamp from the outside.When clamping samll wheels (14" or smaller) from theoutside, set the clamps at a diameter nearly equal tothe rim diameter, before placing the wheel on theclamps.This will help avoid the possibility of pinching the tire.

WARNING!TO MINIMIZE THE RISK OF SCRATCHING ALLOY RIMS,THESE SHOULD BE CLAMPED FROM THE OUTSIDE.

535

(Fig.13)

536

(Fig.14)

331

(Fig.15)


D. Liberally lubricate both beads.Place the wheel WITH DROP CENTER UP (Fig.15) on theturntable, and clamp in position. Hold the tire andwheel down while clamping.

E. Position the mount/demount head in contact withrim edge and lock it into place: the tool automatically

moves away from the rim edge vertically. Turn theadjustment knob until the mount/demount head clearsfrom the rim flange about 1/16" (2mm): this is necessaryto avoid any rim damage (Fig.16).

NOTE:

THE ROLLER INSIDE THE MOUNT/DEMOUNT TOOL MAY BEREPLACED BY A PLASTIC INSERT. REPLACEMENT ISSUGGESTED FOR OPERATORS MAINLY WORKING ONLIGHT ALLOY RIMS.EVERY MACHINE IS EQUIPPED WITH SEVERAL PLASTICINSERTS (INSIDE STANDARD EQUIPMENT BOX). THEPLASTIC INSERTS WILL HELP AVOID DAMAGE FROMACCIDENT CONTACT BETWEEN THE TOOL AND THE RIM.THE PLASTIC INSERTS MUST BE PERIODICALLY REPLACED.

NOTE:ONCE THE MOUNT/DEMOUNT HEAD IS POSITIONEDPROPERLY, MATCHING WHEELS MAY BE CHANGEDWITHOUT HAVING TO RESET THE HEAD.

F. Insert the bead lifting tool under the bead and overthe support of the mount/demount tool.Lift the bead onto the mounting.To make this operation easier, insure that the bead ofthe tire, directly across from the mount/demount head,is in the drop center of the wheel. Push the tire into thedrop center with your hand or bead depressor tool ifnecessary.If desired, the bead lifting tool can be removed afterlifting the bead onto the finger (Fig.17).

G. Rotate the turntable clockwise and at the same timepush down on the tire sidewall to move the bead intothe drop center of the rim (Fig.18).

H. Repeat the process for removing the lower bead.This time, lift the bead opposite to the mount/demounthead to keep it in the drop center (Fig.19).Move the swing arm aside and remove the tire.

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(Fig.16)

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(Fig.17)

334

(Fig.18)

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(Fig.19)


4.2 MOUNTING TUBELESS TIRES

A. Lubricate the entire rim surface (Fig.20).

Liberally lubricate both beads of the tire (Fig.21).

WARNING!THESE LUBRICATION OPERATIONS ARE NECESSARY TOMOUNT THE TIRE CORRECTLY AND GET A PROPERCENTERING ON THE RIM. BE SURE YOU ARE USINGAPPROVED LUBRICANT ONLY.

WARNING!SOME TIRES HAVE A COLOR DOT THAT MUST BE KEPT ONTHE OUTSIDE OF THE WHEEL. IF THIS IS THE CASE BE SURETO ATTAIN PROPER ALIGNMENT.

B. Lock the rim on the chuck and rotate it to have thevalve at the 2 o’clock position.ø�:Place the tire to be mounted on the rim. Swing themountig arm forward so that the mount/demount toolis in the working position.Engage the lower bead OVER the mounting wing andUNDER the mounting finger of the mounting tool.

Turn the wheel clockwise and push the tire down intothe drop center, opposite to the mount/demount head(Fig.22).

C. Mount the upper bead following the directions insection B. With low profile tires the bead depressor tool(option #4003444 Fig.23) can help to ease themounting of the top bead.

4.3 INFLATION OF TUBELESS TIRES

Make sure that both beads are properly lubricated.

WARNING!BEAD SEATING IS THE MOST DANGEROUS PART OFMOUNTING A TIRE.

IT IS POSSIBLE TO MOUNT TIRES THAT ARE 1/2" SMALLERIN DIAMETER THAN THE RIM THAT THEY ARE MOUNTEDON. WHILE THESE BEADS WILL SEAL, IT IS IMPOSSIBLE TOGET THEM TO SEAT IN THEIR PROPER POSITION.

EXPLOSION OF A TIRE MAY CAUSE SEVERE INJURY ORDEATH.

336

(Fig.20)

337

(Fig.21)

339

(Fig.23)

338

(Fig.22)


Inflate tire according to manufacturersrecommendations.

WARNING!NEVER EXCEED THE MAXIMUM PRESSURE ALLOWED BYTHE TIRE MANUFACTURER.

THE RIM MUST BE UNCLAMPED WHEN INFLATING BUTONLY AFTER THE BEADS HAVE BEEN SEATED.

THE OPERATOR MUST STAND CLEAR FROM THE WHEELWHEN INFLATING, AND PRESSURE MUST BE MONITOREDFREQUENTLY TO AVOID OVER INFLATION.

BEFORE INFLATING A TIRE, CHECK THE CONDITION OFTHE TIRE AND THE RIM.

Due to unusual configurations or the stacking of tiresthe inflation process is sometimes difficult.To assist with this problem the ACCU Model 3402 isequipped with bead seater jets incorporated into thetable top.

To utilize the bead seater proceed as follows:

A. If possible lock the wheel from inside. Outside lockingreduces efficiency.

B. Connect the inflation hose to the valve stem.

C. Lift the tire with both hands so that the upper beadis sealed to the rim edge (Fig.24).

D. Press the inflation pedal down swiftly (#14 Fig.24/1).The top bead is already sealed by the lifting motion.Therefore, the air from the bead seater jets will impactthe top sidewall and rebound into the bottom sidewalldriving it into place and creating a seal.

ATTENTION!WHEN OPERATING THE BEAD SEATER WEAR SAFETY ATTIRETO AVOID INJURY TO BODY OR EYES.

E. Complete inflation as described @4.3 (A.).

340

(Fig.24) 14


5.0 DEMOUNTING TUBE-TYPETIRES

A. For breaking the bead operate as described for thetubeless tires in @ 4.1.A to 4.1.F.

In this case the valve is part of the tube.

WARNING!BE CAREFUL NOT TO DAMAGE THE TUBE DURING THEBEAD-BREAKING OPERATION.THE VALVE SHOULD BE OPPOSITE TO THE BLADE OF THEBEAD BREAKER.

B. To demount the first bead, place the valve at 2o’clock position.

WARNING!DO NOT CATCH THE TUBE WITH THE BEAD LIFTING TOOL,WHEN LIFTING THE BEAD ON THE MOUNTING FINGER.

After demounting the first bead remove the tubebefore demounting the second bead, as described in@ 4.1.

5.1 MOUNTING TUBE-TYPE TIRES

A. Do as described in @ 4.2.A.Do NOT lubricate the tube. Talc can be used to assistwith tire positioning.

B. Confirm that the tube is designed for tires(Fig.25).

C. Inflate the tube slightly: if held with the indexfinger itshould bend a little (Fig.26).

D. Mount the first bead as described @ 4.2 (B.).Put the tube inside the tire and hang the valve withthe clip of the inflating hose (Fig.27).Mount the top bead following the directions above.

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(Fig.25)

342

(Fig.26)

343

(Fig.27)


6.0 MOUNTING ANDDEMOUNTING MOTORCYCLETIRES

To mount and demount motorcycle tires it is necessaryto utilize the optional motorcycle adaptors (4 pieces#4015099).The bead-breaking, mounting and demountingtechnique is the same as per the car, tubeless or tube-type tires.

WARNING!MOTORCYCLE RIMS MUST ALWAYS BE CLAMPED FROMTHE OUTSIDE.AIR PRESSURE MUST NOT EXCEED 110 PSI (8 BAR) WHENCLAMPING MOTORCYCLE RIMS.IF NECESSARY INSTALL A PRESSURE REGULATION DEVICE(OPTION #4019671).

5.2 INFLATING TUBE-TYPE TIRES

To inflate the tire unlock the rim and start inflating whilepressing the valve towards the inside (this is necessaryto avoid air pockets forming between tube and thetire) (Fig.28).Ensure that the tire is correctly centered on the rim andcomplete inflation as described in @ 4.3.A.

7.0 MAINTENANCE

WARNING!BEFORE STARTING ANY MAINTENANCE OPERATIONENSURE THAT THE MACHINE IS DISCONNECTED FROM THEAIR AND ELECTRIC SUPPLY.

A. Periodically clean the vertical hexagonal rod withnonflammable liquid detergent.After this immediately lubricate with oil (Fig.29).

B. Periodically clean all moving metal parts andlubricate with oil.

C. Clean every week the teeth of the clamps with awire brush, check the plastic rim protector and replaceit if worn (Fig.30).

517

(Fig.29)

346

(Fig.30)

537

(Fig.28)


D. Peridically replaced the plastic insert inside mount/demount tool.

E. Lubricate rods of air cylinders with oil as needed.

F. Periodically wash all plastic parts with cold waterand soap or window cleaner.

G. Check the bead breaker pads. Replace if worn.

H. If the machine is equipped with an air filter,discharge the water every day.

I. If the machine is equipped with an automatic airlubricator, check the oil level weekly. When adding oilto the lubricator, disconnect the air supply first, removethe fill screw ‘A’, and add oil as needed. Make sureseals are in place when replacing the cap.Drain water daily from water separator. Do this bypulling down the fitting ‘B’ (Fig.31).

WARNING!USE ONLY OILS FOR AIR DEVICES, DO NOT USE BRAKEFLUID OR OTHER NON SUGGESTED LUBRICANTS.

Suggested oils for the filter/lubricator unit:

TAMOIL: WHITE MINERAL OIL 15SHELL: ONDINA OIL 15BP: ENERGOL WT 3TOTAL: LOBELIA SB 15ESSO: MARCOL 82

967

(Fig.31)

18Manuel de l'opérateur ACCU 3602

1.0 INTRODUCTION

Félicitations pour avoir acheté le démonte-pneuélectro-pneumatique ACCU Model 3402.Construit pour des utilisateurs professionnels quitravaillent intensément, ce démonte-pneu est d’emploifacile, sûr et fiable.Cet ensemble de cactéristiques assure à votre atelierune meilleure rentabilité et une plus grande capacitéd’adaptation. Vous pouvez intervenir sur des structuresen alliages légers dans abîmer les roues de vos clients.Avec un minimum d’entretien et de soin, cet ACCU3402 démonte pneu vous garantit de nombreusesannées de travail rentable et sans problèmes.Lire attentivement ce manuel avant d’utiliser lamachine. Les instructions sur l’emploi, l’entretien et lesmodalités d’emploi sont décrites dans ce manuel.

1.1 TERMINOLOGIE

Avant d’installer et d’util iser le ACCU 3402démonte-pneus, on conseille de se familiariseravec la terminologie de la machine.

1. Tige verticale2. Bras déporté3. Poignée de réglage4. Poignée de blocage5 Outil6 Potence7 Autocentreur8 Mors

9 Bras détalonneur10 Palette détalonneur11 Support détalonneur12 Pédalier13 pistolet de gonflage14 Pédale de gonflage15 Jets de l’air16 Reservoir

1.2 CARACTÉRISTIQUESTECHNIQUES

Démonte-pneus électro-pneumatique pour rouesde voiture, de fourgon et de moto avec pneusmontés sur jantes à base creuse.

Poids de transport lbs 516 (234 kg)Pression air comprimé psi 110-170 (8-12 bar)Force détalonneur lbs 3300 (kN 15)Moteur 115 V AC Hp 1 (kW 0.75)Couple maximum ftxlb 740 (Nm 1000)Diamètre maxi. de roue 40" (mm 1016)Largeur maxi. de jante 13"Blocage par l’extérieur 10"-20"Blocage par l’intérieur 12"-22"Blocage roues moto (avec adapteur) 15"-25"

1.3 DIMENSIONS DE LA MACHINE(Fig.2)

1034

(Fig.1)

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(Fig.2)

19Manuel de l'opérateurACCU 3602

1.4 ACCESSOIRES D’ORIGINE

#0001418 levier (Fig.3)

#4014528 Boîte lubrifiant (Fig.4).

#4025419 épurateur d’air - huiler avec séparateurd’eau (Fig.5)

REMARQUE:

MEME S’IL EST FOURNI SEPAREMENT LE GONFLEUR ESTAUSSI UN ACCESSOIRE STANDARD. IL SERA INSTALLE SURLE COTE DE LA COLONNE.

1.5 ACCESSOIRES EN OPTION

#4015099 Adaptateurs moto (Fig.6)

#4008254 Adaptateurs 8" (Fig.7)

#4003444 Etau de montage (Fig.8)

353

(Fig.6)

352

(Fig.7)

315

(Fig.8)

908

(Fig.5)

736

(Fig.4)

294

(Fig.3)


1.6 PRÉCAUTIONS GÉNÉRALES

A. PENDANT L’UTILISATION ET L’ENTRETIEN DE LAMACHINE IL EST IMPÉRATIF DE RESPECTER TOUTES LES LOISET LES RÈGLES POUR LA PRÉVENTION DES ACCIDENTS.

B.L’ALIMENTATION ELECTRIQUE DOIT COMPORTER UNCABLE DE MISE A LA TERRE.LE CÂBLE DE TERRE DE LA MACHINE (JAUNE/VERT) DOITÊTRE BRANCHÉ AU CÂBLE DE TERRE DE L’INSTALLATIONDE DISTRIBUTION.

C. AVANT DE COMMENCER TOUTE OPÉRATIOND’ENTRETIEN ET DE RÉPARATION DÉBRANCHER LAMACHINE DU RÉSEAU ÉLECTRIQUE ET DE L’AIRCOMPRIMÉ.

D. NE PORTER JAMAIS DE CRAVATES, DE CHAÎNES OUAUTRES LORSQUE L’ON ÉXÉCUTE DES OPÉRATIONSD’EMPLOI, D’ENTRETIEN OU DE RÉPARATION SUR LAMACHINE. LES CHEVEUX LONGS SONT ÉGALEMENTDANGEREUX. ILS DOIVENT ÊTRE RASSEMBLÉS SOUS UNECASQUETTE OU AUTRE. L’OPÉRATEUR DOIT PORTER DESVÊTEMENTS ADÉQUATS, DES GANTS, DES CHAUSSURESDE SÉCURITÉ ET DES LUNETTES.

E. LES DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ DOIVENT ÊTRE ACTIFS ETDOIVENT FONCTIONNER CORRECTEMENT.

F. LA ZONE DE TRAVAIL DOIT ÊTRE PROPRE. LES ENDROITSDÉSORDONNÉS FAVORISENT LES ACCIDENTS.

G. ÉVITER LES SITUATIONS DANGEREUSES. NE PAS UTILISERD’OUTILS PNEUMATIQUES OU ÉLECTRIQUES DANS DESLIEUX HUMIDES ET GLISSANTS, NE PAS LES EXPOSER AUXINTEMPÉRIES.

H. LA ZONE DE TRAVAIL DOIT ÊTRE BIEN ÉCLAIRÉE.

2.0 INSTALLATION

Installer la machine dans un lieu couvert et sec.La température de fonctionnement est de +41/+122 °F (+5/50 °C. Le modèle ACCU 3602 peutfonctionner en dessous de 32 °F, dans ce cascertaines petites modifications sont nécessaires:contacter votre point de vente ACCU pour desinformations plus complètes.ASSUREZ-VOUS QUE L’ESPACE LAISSE AUTOUR DE LAMACHINE EST SUFFISANT POUR EVITER D’ETRE ECRASEOU PIEGE PAR LA MACHINE.

A Enlever les vis qui fixent la machine à la palette.

B Soulever la potence (#1 Fig.9) avec un moyenspécifique pour le levage (petite grue, chariot)et une courroie de soulèvement de robustesseproportionnée (2000N). Pour cette opération ilest conseillable de demander l’aide d’unedeuxième personne.

C Assembler la potence (#1 Fig.9) ) sur le bâti (#2Fig.9) 1 avec les 4 vis (#3 Fig.9) et les rondellesrespectives (#4 Fig.9). Les vis doivent être bienserrées.

D Assembler les unité de gonflage.E (#5 Fig.9) a la potence.

F Assembler les tuyaux (#6 Fig.9) a l’unité de gonflage.

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(Fig.9)


2.0.1 Fixation du bras de montage

Fig. 10 Fixer le bras déporté1 Outil de montage 2 Poignée de blocage 3 Ressort 4Rondelle Special 5 Protection plastique 6 Rondelle 7Vis.

A Soulever l’outil de montage et le maintenir danscette position (#1)puis relâcher le levier deblocage (#2).

B Soulever complètement le bras de montage..

C Bloquer à nouveau le bras avec le levier (#2). .

D Dévisser la vis (#7) et enlever la rondelle spéciale(#4).

E Installer le ressort (#3) dans le bras de montage et lecomprimer manuellement.

F Monter la rondelle spéciale (#4) dans la partiesupérieure du bras hexagonal et positionner lapièce de couverture en plastique (#5), la rondelle(#6), puis les bloquer avec la vis (#7) après avoirrelâché le levier (#2).

2.0.2 Fixation du bras détalonneur

Fig.10a Pour la fixation du bras détalonneur :

A Positionner le bras détalonneur (#1 Fig.10a) dansson support (#4 Fig.10a). . Les trous (#5 Fig.10a)du bras détalloneur et du support doiventcoïncider.

B Graisser le goujon (#6 Fig.10a). Monter le bras (#1Fig.10a) dan le support (#4 Fig.10a) avec legoujon (#6 Fig.10a) et la rondelle (#7 Fig.10a).

C Accrocher le ressort (#3 Fig.10a) au support (#4Fig.10a) et dans le trou (#2 Fig.10a) sur le brasdétalloneur.

D La fixation du démonte pneu au sol n’est pasobligatoire mais elle est conseillée.

REMARQUE!POUR INSTALLER UN “SIS” (SAFETY INFLATOR SYSTEM)LA MACHINE DOIT ETRE FIXEE AU SOL.

E Monter la boîtes porte-lubrifiant. comme le montrela Fig. 11.

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(Fig.10)

961

(Fig.10a)

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(Fig.11)


2.1 BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE

REMARQUE!TOUTES LES INTERVENTIONS SUR L’INSTALLATIONÉLECTRIQUE DOIVENT ÊTRE RÉALISÉES PAR UN PERSONNELPROFESSIONNELLEMENT QUALIFIÉ.

Contrôler que les caractéristiques électriques del’installation correspondent à celles du réseau. Lamachine nècessite 0.75 kW.Les caractéristiques électriques sont indiquéesclairement sur une étiquette au bout du câbleélectrique.Si la prise est déjà installée ne tenez pas compte dece paragraphe.

Relier le câble électrique de la machine à une fichehomologuée. Le câble de terre de la machine (jaune/vert) doit être branché correctement.

REMARQUE!R EN CAS D’ERREUR DANS LE BRANCHEMENT DEL’ALIMENTATION ELECTRIQUE ET DE MISE A LA LA TERRREIL Y A UN L’OPERATEUR COURT UN RISQUED’ELECTROCUTION.

2.2 BRANCHEMENT PNEUMATIQUE

REMARQUE!L’INSTALLATION PNEUMATIQUE DOIT ÊTRE EFFECTUÉE PARDU PERSONNEL PROFESSIONNELLEMENT QUALIFIÉ.

REMARQUE!UNE PRESSION D’AIR EXCESSIVE PEUT ETRE DANGEREUSEPOUR LE PERSONNEL ET RISQUE D’ABIMER LA MACHINE.

Contrôler si la pression du réseau est dans les limitesdemandées. Si la pression est supérieure à 170 psi (12bar), il faut installer un régulateur de pression avant laprise d’air de la machine.

Si la pression de l’air est plus basse que le minimumdemandé de 110 psi (8 bar) la force de blocage del’autocentreur et la force du détalonneur peuvent êtreinsuffisantes pour certains pneus.On conseille de monter sur le réseau de l’air compriméun filtre supplémentaire et un lubrificateur.

Après avoir effectué tous ces contrôles, procédercomme il suit:

A. Relier la machine à la ligne de l’air comprimé avecun tuyau en caoutchouc (à même de supporter lapression) de 1/2" (12.5mm) de diamètre intérieur.

REMARQUE!AVANT DE RELIER LA MACHINE AU RÉSEAU DE L’AIRCOMPRIMÉ, CONTRÔLER QUE RIEN NE SOIT LAISSÉ SURL’AUTOCENTREUR (OUTILISETE).

B. Pour installer des accessoires optionnels référez-vousaux instructions jointes.

C. Si vous devez installer un lubrificateur assurez-vousqu’il est compatible avec l’unité.Pour l’entretien, suivre les instructions données auchapitre 7.0.(I.)

540


3.0 COMMANDES

Avant de travailler avec la machine, s’assurer d’avoirbien compris la position et les fonctions descommandes.

A Appuyer et lâcher la première pédale de gauche: :les griffes de l’autocentreur se déplacent vers lecentre. Appuyer de nouveau: les griffes sedéplacent du centre vers l’extérieur. Si l’on appuyesur la pédale non en fin de course, les griffespeuvent être arrêtées dans n’importe quelleposition.

B Ouvrir le bras détalonneur. Appuyer sans relâchersur la deuxième pédale gauche: de cette façon,on agit sur le détalonneur et le bras se déplace versla machine. Lâcher la pédale: le cylindre retourneà sa position originale.

REMARQUE!ATTENTION AUX MAINS ET AUX JAMBES.

C Appuyer sur la première pédale de droite:l’autocentreur va tourner dans le sens des aiguillesd’une montre.En soulevant la pédale l’autocentreurtournera sens inverse des aiguilles d’une montre.

D Baisser le levier (#1 Fig.12) pour débloquer l’outil enposition de travail et le soulever pour bloquer.

E Utiliser la poignée de réglage (#2 Fig.12) pourpositionner l’outil selon le diamètre de la roue.

F Appuyer sur la pédale du gonfleur (#3 Fig.12) jusqu’àmi-course: l’air sort seulement de l’extrémité dutuyau de gonflage.

G Appuyer sur la pédale du gonfleur en bout de coursepour actionner les jets d’air des extrémités desgicleurs. En même temps, l’air sort de l’extrémitédu tuyau de gonflage.

REMARQUE!PENDANT L’ACTIONNEMENT DU DISPOSITIF DEGONFLAGE IL EST OBLIGATOIRE D’UTILISER DES LUNETTESDE PROTECTION POUR ÉVITER LA CONTAMINATION PARLA POUSSIÈRE ET LES IMPURETÉS SOULEVÉES PAR LE JETD’AIR.

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(Fig.12)

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4.0 MONTAGE ET DÉMONTAGEPNEUS PRÉCAUTIONSGÉNÉRALES

IMPORTANT!AVANT DE MONTER UN PNEU SUR UNE JANTE SUIVRE LESINDICATIONS SUIVANTES:A LA JANTE DOIT ÊTRE PROPRE ET EN BON ETAT: SI

NÉCESSAIRE, LA NETTOYER ET LA PEINDRE APRÈSAVOIR ENLEVÉ TOUTES LES MASSES Y COMPRIS LESMASSES COLLÉES ÉVENTUELLEMENT APPLIQUÉES ÀL’INTÉRIEUR DE LA JANTE.

B LE PNEU DOIT ÊTRE PROPRE ET SEC ET NI LE TALON NILA CARCASSE NE DOIVENT ÊTRE ENDOMMAGÉS.

C REMPLACER LA VANNE EN CAOUTCHOUC AVEC UNEVANNE NEUVE ET REMPLACER LE JOINT TORIQUE SILA VANNE EST EN MÉTAL.

D SI LE PNEU EST AVEC CHAMBRE À AIR, S’ASSURERQU’ELLE SOIT SÈCHE ET EN BON ÉTAT.

E LA LUBRIFICATION EST NÉCESSAIRE POUR MONTERCORRECTEMENT LE PNEU ET OBTENIR UN CENTRAGECORRECT DE L’ENVELOPPE. UTILISER SEULEMENT UNLUBRIFIANT SPÉCIFIQUE POUR PNEUS.

F VÉRIFIER SI LE PNEU EST DE LA JUSTE DIMENSION POURLA JANTE.

4.1 DÉMONTAGE PNEUS SANSCHAMBRE (TUBELESS)

A. Enlever toutes les masses des bords de la jante.Enlever la vanne et dégonfler le pneu (Fig.13).

B. Détalonner le flanc extérieur et intérieur de la roue.

Effectuer cette opération avec beaucoup deprécautions . Eviter de maintenir trop longtemps lapédale du détalonneur pressée.Il pourrait provoquer accidentellement la rupture dutalon (Fig. 14).

AVERTISSEMENT!SUR LES ROUES DES CHEVROLETS CORVETTE SURLESQUELLES SONT INSTALLES EN OPTION DES CAPTEURSDE BASSE PRESSION, IL FAUT DETALONNER A 90 DEGRESPAR RAPPORT A LA POSITION DE LA VALVE. UNDETALONNAGE EFFECTUE EN TOUT AUTRE POINT DE LAJANTE ABIMERAIT LA JANTE.

C. Positionner les griffes d’une façon convenable:griffes fermées pour bloquer la roue par l’intérieur etgriffes ouvertes pour bloquer la roue par l’extérieurQuand on bloque de l’extérieur des roues de petitdiamètre (14" ou moins), positionner les griffes à undiamètre proche de celui de la jante avant depositionner la roue sur l’autocentreur. Cela évite lerisque de pincer l’enveloppe.

REMARQUE!BLOQUER LES JANTES EN ALLIAGE PAR L’EXTÉRIEUR POURRÉDUIRE LE RISQUE D’ENDOMMAGEMENT.

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(Fig.13)

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(Fig.14)

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(Fig.15)


D. Lubrifier abondamment le talon et la jante.Positionner la roue sur l’autocentreur AVEC LE CREUXDE LA JANTE VERS LE HAUT (Fig.15) et la bloquer.Maintenir la pression vers le bas sur la roue pendantqu’elle est bloquée.

E. Mettre l’outil en contact avec le bord de la jante etle bloquer: l’outil s’éloigne automatiquement du bordde la jante en sens vertical. Tourner la poignée deréglage jusqu’à ce que l’outil s’éloigne du bord de lajante à peu près de 1/16" (2mm): celà est nécessairepour éviter des dommages à la jante (Fig.16).

REMARQUE:LA PIÈCE INTERCALAIRE EN PLASTIQUE A L’INTÉRIEUR DEL’OUTIL DE MONTAGE/DÉMONTAGE DOIT ÊTREREMPLACÉE PÉRIODIQUEMENT. CHAQUE MACHINE ESTFOURNIE DE DIFFÉRENTES PIÈCES INTERCALAIRES DERECHANGE (DANS LA BOÎTE DES ACCESSOIRES). SI ONLE DÉSIRE, LA PIÈCE INTERCALAIRE EN PLASTIQUE PEUTÊTRE REMPLACÉE PAR UNE MOLETTE EN ACIER CONTENUEDANS LA BOÎTE DES ACCESSOIRES. SUIVRE LESINSTRUCTIONS JOINTES AUX PIÈCES DE RECHANGE.

REMARQUE:QUAND L’OUTIL DE MONTAGE/DÉMONTAGE A ÉTÉCORRECTEMENT POSITIONNÉ, LES ROUES IDENTIQUESPEUVENT ÊTRE MONTÉES SANS DEVOIR RÉGLER L’OUTILDE NOUVEAU.

F. Introduire le levier pour soulever l’enveloppe en-dessous du talon et au-dessus du support de l’outil.Soulever le talon sur la languette de montage.Pour rendre l’opération plus facile, appuyer, de la maingauche ou du presseur pneumatique, sur le flanc dupneu dans une position opposée à celle de l’outil.. Si l’on veut, on peut enlever le levier pour souleverl’enveloppe après avoir soulevé le talon sur lalanguette de montage (Fig.17).

G. Faire tourner l’autocentreur dans le sens des aiguillesd’une montre et en même temps, appuyer sur le flancdu pneu pour maintenir le talon dans le creux (Fig.18).

H. Démonter le deuxième talon en exécutant lesmêmes opérations.Soulever le pneu de la main gauche dans une positionopposée à l’outil pour maintenir le talon dans le creux(Fig.19).Déplacer le bras déporté latéralement et enlever lepneu.

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(Fig.16)

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(Fig.17)

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(Fig.18)

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(Fig.19)


4.2 MONTAGE PNEUS SANSCHAMBRE (TUBELESS) SURJANTES À BASE CREUSE

A. Lubrifier toute la surface de la jante (Fig.20).

Lubrifier les deux talons du pneu à l’intérieur et àl’extérieur (Fig.21).

AVERTISSEMENT!CETTE LUBRIFICATION EST NECÉSSAIRE POUR MONTER LEPNEU CORRECTEMENT ET OBTENIR UN BON CENTRAGESUR LA JANTE. UTILISER SEULEMENT DES LUBRIFIANTSSPÉCIFIQUES POUR PNEUS.

AVERTISSEMENT!CERTAINS PNEUS ONT UN POINT COLORÉ QUI DOIT ÊTRETENU SUR LE FLANC EXTÉRIEUR DU PNEU. S’IL EST IMPOSÉ,RESPECTER LE SENS DE ROTATION DU PNEU.

B. Bloquer la jante sur l’autocentreur et la tourner pouravoir la vanne sur 2h. Mettre le pneu sur la jante.Approcher le bras déporté et mettre l’outil en positionde travail.Engager le talon inférieur AU-DESSUS de l’ailette demontage et EN-DESSOUS de la languette de l’outil.

Faire tourner l’autocentreur dans le sens des aiguillesd’une montre et pousser le talon dans le creux enposition opposée à l’outil (Fig.22).

C. Monter le talon supérieur de la même façon. Pourles pneus taille baisse, utiliser l’étau de montage (enoption #4003444 Fig.23).

4.3 GONFLAGE PNEUS SANSCHAMBRE (TUBELESS)

S’assurer que les deux talons soient bien lubrifiés.

AVERTISSEMENT!LA MISE EN PLACE DU TALON EST LA PHASE LA PLUSDANGEREUSE DU MONTAGE D’UN PNEU.

IL EST POSSIBLE DE MONTER DES PNEUS DE 1/2” PLUSPETITS QUE LE DIAMÈTRE DE LA JANTE SUR LAQUELLE ILSSONT MONTÉS. MÊME SI LES TALONS S’ACCROCHENT, ILEST IMPOSSIBLE DE RÉUSSIR À LES METTRE EN PLACE DANSLEUR POSITION CORRECTE.

LA CREVAISON D’UN PNEU, POUR N’IMPORTE QUELLERAISON, PEUT CAUSER DES LÉSIONS GRAVES OUMORTELLES.

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(Fig.20)

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(Fig.21)

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(Fig.23)

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(Fig.22)


Gonfler le pneu en respectant les conseils du fabricant.

AVERTISSEMENT!EN AUCUN CAS ON NE DEVRA DÉPASSER LA PRESSIONMAXIMUM ADMISE PAR LE CONSTRUCTEUR DU PNEU.

LA JANTE DOIT ÊTRE DEBLOQUÉE LORSQUE L’ONPROCÈDE AU GONFLAGE, MAIS SEULEMENT APRÈSQUELES TALONS SOIENT MIS EN PLACE.

L’OPÉRATEUR DOIT RESTER À UNE DISTANCE DE SÛRETÉQUAND LE PNEU EST GONFLÉ ET LA PRESSION DOIT ÊTRECONTROLÉE FRÉQUEMMENT POUR ÉVITER UN GONFLAGEEXCESSIF.

AVANT DE GONFLER UN PNEU, IL FAUT CONTRÔLER L’ÉTATDU PNEU ET DE LA JANTE.

Le processus de gonflage peut s’avérer difficile enprésence de configurations insolites ou à cause demauvaises conditions de stockage .Pour répondre à ces problèmes le modèle ACCU 3602est équipé de jets pour le talonnage qui sont insérésdans l’auto-centreur.

Pour utiliser le dispositif d’étalonnage du pneuprocéder comme il suit:

A. Bloquer la roue sur l’autocentreur par l’intérieur depréférence (le blocage par l’extérieur réduitl’efficacité du dispositif).

B. Connecter le tuyau de gonflage à la vanne.

C. Soulever le pneu des deux mains afin que le talonsupérieur s’accroche contre le bord de la jante (Fig.24).

D. Appuyer à fond d’une façon rapide sur la pédalede gonflage (#14 Fig.24/1).Une grande quantité d’air est expulsée par lesinjecteurs placés sur les griffes et le talon inférieuradhère au bord de la jante en permettant le gonflage

AVERTISSEMENT!PENDANT L’ACTIONNEMENT DU DISPOSITIF DEGONFLAGE IL EST OBLIGATOIRE D’UTILISER DES CASQUESPOUR SE PROTÉGER DU BRUIT ET DES LUNETTES DEPROTECTION POUR ÉVITER LA CONTAMINATION PAR LAPOUSSIÈRE ET LES IMPURITÉS SOULEVÉES PAR LE JET D’AIR

E. Terminer le gonflage comme décrit au paragraphe4.3 (A).

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(Fig.24) 14


5.0 DÉMONTAGE PNEUS AVECCHAMBRE

A. Pour le démontage opérer comme décrit pour lespneus sans chambre au chapitre 4.1.A - F.

Dans ce cas la vanne est unie à la chambre à air.

AVERTISSEMENT!NE PAS ENDOMMAGER LA CHAMBRE À AIR PENDANTL’OPÉRATION DE DÉTALONNAGE. LA VANNE DOIT ÊTREEN POSITION OPPOSÉE À LA PALETTE DU DÉTALONNEUR.

B. Pour démonter le premier talon, la vanne devra êtrepositionnée sur 2.

AVERTISSEMENT!NE PAS PINCER LA CHAMBRE À AIR AVEC LE LEVIERQUAND ON SOULÈVE LE TALON SUR LA LANGUETTE DEL’OUTIL.

Après avoir démonté le premier talon, enlever lachambre à air avant de démonter le deuxième talon,comme décrit au chapitre 4.1.

5.1 MONTAGE PNEUS AVECCHAMBRE

A. Opérer comme décrit au chapitre 4.2.A.NE PAS lubrifier la chambre à air. Si on le désire, utiliserde la poudre de talc pour faciliter le positionnementde la chambre à air dans le pneu.

B. Confirmer que la mesure est correcte (Fig.25).

C. Gonfler un peu la chambre à air: si on la soutient del’index elle doit se plier un peu (Fig.26).

D. Monter le premier talon comme décrit au chapitre4.2 (B.).Mettre la chambre à air dans le pneu et accrocher lavanne avec la pince du tuyau de gonflage (Fig.27).Monter le deuxième talon comme le premier.

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(Fig.25)

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(Fig.26)

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(Fig.27)


5.2 GONFLAGE PNEUS AVECCHAMBRE

Débloquer la jante et commencer à gonfler le pneuen poussant la vanne vers l’intérieur pour éviter laformation de poches d’air entre la chambre à air etl’enveloppe (Fig.28).

Contrôler si le pneu est bien centré sur la jante etterminer le gonflage comme décrit au chapitre 4.3.A.

7.0 ENTRETIEN

AVERTISSEMENT!AVANT DE COMMENCER TOUTE OPÉRATION D’ENTRETIENET DE RÉPARATION DÉBRANCHER LA MACHINE DURÉSEAU ÉLECTRIQUE ET DE L’AIR COMPRIMÉ.

A. Nettoyer périodiquement la tige hexagonale avecun détergent liquide non inflammable. Lubrifier avecde l’huile (Fig.29).

B. Nettoyer périodiquement tout le part de métal enmouvement et lubrifie avec de l’huile.

C. Nettoyer avec une brosse en acier les dents desgriffes et contrôler les protections en plastique: si celles-ci sont détériorées les remplacer avec de nouvellesprotections (Fig.30).

6.0 MONTAGE ET DÉMONTAGEPNEUS MOTOPour opérer sur les pneus pour moto il faut monter lesadaptateurs spéciaux à prise rapide sur les griffes del’autocentreur (4 pièces #4015099).La tecnique de détalonnage, de montage et dedémontage est la même que pour les pneus pour auto.

AVERTISSEMENT!LES JANTES MOTO DOIVENT ÊTRE BLOQUÉES TOUJOURSPAR L’EXTÉRIEUR. LA PRESSION DE L’AIR NE DOIT PASDÉPASSER LES 110 PSI (8 BAR) QUAND ON BLOQUE LESJANTES MOTO.SI NÉCESSAIRE, IL FAUT INSTALLER UN REGULATEUR DEPRESSION AVANT LA PRISE D’AIR DE LA MACHINE(ACCESSOIRES SUR DEMANDE #4019671).

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(Fig.29)

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(Fig.30)

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(Fig.28)


D. Remplacer périodiquement les parties en plastiquede l’outil de montage.

E. Lubrifier périodiquement avec de l’huile toutes lestiges des cylindres.

F. Laver périodiquement toutes les parties en plastiqueavec de l’eau froide et du savon ou avec desdétergents chimiques non agressifs.

G. Contrôler les supports du détalonneur: s’ils sontdétériorés, les remplacer.

H. Si la machine est équipée d’un filtre à air, purgerl’eau tous les jours.

I. Si la machine est équipée d’un huileur automatique,contrôler régulièrement le niveau de l’huile. Quand onajoute de l’huile au graisseur, il faut tout d’aborddebrancher le réseau de l’air comprimé, enlever

ensuite le bouteille ‘A’, tour et ajouter de l’huile enquantité suffisante. S’assurer que les joints soient enposition quand on monte le bouteille de nouveau.

Vider tous les jours le filtre de l’eau en tirant la déchargerapide ‘B’ vers le bas (Fig.31).

AVERTISSEMENT!UTILISER EXCLUSIVEMENT DES HUILES POUR DISPOSITIFSPNEUMATIQUES, NE PAS UTILISER DE LIQUIDE POUR FREINSOU D’AUTRE LUBRIFIANTS NON CONSEILLÉS.

Huiles conseillées pour filtre/ huileur:

TAMOIL : WHITE MINERAL OIL 15SHELL : ONDINA OIL 15BP : ENERGOL WT 3TOTAL : LOBELIA SB 15ESSO : MARCOL 82

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(Fig.31)

Electric-Air Tire Changer for Car,Light Truck and Motorcycle Wheels

SPARE PARTS EXPLODED VIEWS

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THIS PART IS FOR EXCLUSIVE USE OF QUALIF IEDPERSONNEL FOR MAINTENANCE AND SERVICE PURPOSES.

• On order specify: type of machine andserial number item code and quantity.

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Differences on previous version.Revision C

SPARE PARTS:

- 992.a UPDATED- 816.a UPDATED

OPERATOR’S MANUAL

- New document layout. Two languages in a single handbook.

Differences on previous version.Revision B

OPERATOR’S MANUAL

- New document layout.

SPARE PARTS:

- 1125.a UPDATED- 1127.a UPDATED- 1126.a UPDATED- 727.a UPDATED- 1130.a UPDATED- 1300 ADDED- 1128.a UPDATED- Electric Diagram 14449 ADDED- Pneumatic Diagram 29196 ADDED

ACCU 3602

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