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Nanoscribe Aufsteiger des Jahres

pinshape Global 3D printing

Vauen Nürnberg The Smokers dream

issue 5/2015

Sweet aS candy

Airbus

thirdDIMENSIONSmagazine

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content Seit über 20 Jahren ist die Euromold die weltweit füh-rende Messe für das Thema Pro-duktentwicklung. Hier finden Produktmanager, Produktent-wickler, Programm-Manager und alle, die neue Produkte auf den Markt bringen wollen, innovative Lösungen rund um das Thema „Von der Idee bis zur Serie“. Wir sprechen mit den beiden langjährigen Initiatoren der Euromold, Diana Schnabel und Dr.-Ing. Eberhard Döring.

Schwerpunktdieser Ausgabeinhalt

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Vauen NürnbergThe Smokers dream

Euromold 2015Eine neue Ära beginnt

SV VeranstaltungenAutomobile Fachkonferenz

third DIMENSIONS magazine Editor in Chief: Joerg Binz Art Direction: Arno Krämerthird DIMENSIONS publishing Feldkirchner Straße 1d 85599 Parsdorf / Munich Fon: +49 89 30789007 e-mail: redaktion@thirddimensions.net www.issuu.com/thirddimensions

Dremel Idea BuilderAuspacken - Gestalten - Drucken

Nanoscribe GmbHAufsteiger des Jahres

Micron3DPAs hot as glass

pinshape3D printing goes global

Omni3DNew industrial Solution

Print2TasteSweet as candy

/ hotthird DIMENSIONS magazine

The SmokerS dreamSchön, wenn der 3D-Druck die Kreativität ent-facht – dies ist, im wahrsten Sinne des Wortes, auch bei den Vereinigten Pfeifenfabriken Nürn-berg GmbH, kurz VAUEN, geschehen. Neben den alltäglichen Pfeifen-Designs sticht die „Dia-mond“ auf jeden Fall auf den ersten Blick hervor! Sie ist die Weltneuheit der ältesten deutschen Pfeifenmanufaktur. Geschaffen vom Designer Markus Bruckner, setzt die Diamond Maßstäbe: Sie ist die erste Pfeife, deren Außenhaut im 3D-

Druck aus speziellem Kunststoff entstanden ist und in ihrer Gestaltung die Form ei-

nes geschliffenen Diamanten nach-empfindet. Im Inneren ist sie mit

einem Einsatz aus Bruyèreholz versehen, damit sie wie eine

gewöhnliche Pfeife zu rau-chen ist. Das verwendete Filament sowie der einge-

setzte Drucker sind jedoch Fir-mengeheimnis. Doch man(n) muss

ja nicht alles wissen – genießen ist völlig

ausreichend. Der Pfeifentraum ist ab sofort für 249,00 Euro im Fachhandel erhältlich.// www.vauen.de /

/ eventthird DIMENSIONS magazine

Euromold - EinE nEuE AErA bEginnt

schen „Bazar-Charakter“ der Euromold wieder stärker geben – also Standnachbarn, welche ge-meinsam Komplettlösungen anbieten.

Worauf liegt der Fokus der Euromold 2015?Ganz klar: die Tugenden des Marktführers Euro-mold wieder stärker betonen. Die Euromold will keine Brachenmesse sein. Aktuelles Beispiel: das gerade entstehende Ökosystem rund um den 3D-Druck erfordert viele Bestandteile der klassi-schen Produktion, Automatisierung und Logistik. Nur durch dieses Zusammenspiel wird der 3D-Druck seine Potenziale voll ausschöpfen können.

Wie unterstützt das neue Messekonzept die Verzahnung des klassischen Werkzeug- und Formenbaus mit dem Additive Manufacturing?Auf der Euromold geht es eigentlich immer da-rum, wie der ideale Weg von der Idee zum Pro-

Seit über 20 Jahren ist die Euromold die weltweit führende Messe für das Thema Produktentwick-lung. Hier finden Produktmanager, Produktent-wickler, Programm-Manager und alle, die neue Produkte auf den Markt bringen wollen, innova-tive Lösungen rund um das Thema „Von der Idee bis zur Serie“. Die beiden langjährigen Initiatoren der Euromold, Diana Schnabel und Dr.-Ing. Eber-hard Döring im Kurzinterview zur neuen Messe.

Welches Konzept steht hinter der „Evolution Euromold“?Die Euromold soll sich weiterentwickeln ohne das Bewährte zu verwässern. Daher haben wir unter diesem Titel zusammen mit den Ausstel-lern das Euromold-Profil geschärft und zahlrei-che Wünsche umgesetzt. Um einige Elemente zu nennen: die Prozesskette wird künftig fokus-sierter dargestellt. Außerdem wird es den typi-

Welche weiteren Themengebiete umfasst die Euromold?Design, Produktion und Zubehör sowie die Di-gitale Produktentwicklung. Digitale Produktent-wicklung meint dabei alles vom 3D-Scanner, über CAD/CAM, Topologie-Optimierung, Vir-tual und Augmented Reality, Simulation und vieles mehr. Gerade dieser Bereich hat großes Zukunftspotenzial und wird daher auf der Euro-mold stärker in den Fokus rücken.

Welche Fachforen und Workshops wird die Euromold 2015 den Besuchern anbieten?Hier möchten wir vor allem die 3D-Druck-Kon-ferenz hervorheben, da sie in diesem Jahr eine ganz neue Dimension erreicht hat: nun drei gan-ze Tage und mit parallelen Sessions. Mit absolut hochkarätigen Keynotes – die übrigens für alle Messebesucher ohne Aufpreis zugänglich sind.

Wir danken der Geschäftsleitung der Euromold für den Kurzüberblick. Weitere Informationen zur Euromold finden Sie unter // www.euromold.com /

dukt aussieht. Manchmal führt dieser über den klassischen Werkzeug- und Formenbau mit seiner unvergleichlichen Qualität – manchmal über 3D-Druck-Verfahren mit ihren unendlichen Möglichkeiten. Aufgabe der Euromold ist, hier eine klare Entscheidungshilfe zu bieten.

Wie widmet sich die Euromold gezielt dem The-ma Additive Manufacturing und 3D Printing?Dieses Thema dreht sich bislang meist um Anla-gen, Materialien und Dienstleister. Nun kommen aber höchst spannende Bereiche hinzu, die auf der Euromold thematisiert werden: Post-Proces-sing – hier ist künftig eine Vollautomatisierung gefragt, Workflowmanagement und Robotik – durch die erst Stückzahlen und Skalierbarkeit ermöglicht werden.

Welche Kooperationspartner werden die Euro-mold unterstützen?Mit Terry Wohlers und der „Society of Manufactu-ring Engineers“, kurz SME, haben wir zwei Markt-führer als strategische Partner gewonnen. Terry Wohlers ist der wohl beste Branchenkenner welt-weit und SME hat ein nahezu unendliches Netz-werk in Nordamerika und weit darüber hinaus.

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/ eventthird DIMENSIONS magazine

Additive Fertigung in der Automobilindustrie

Am 20. und 21. Oktober 2015 treffen sich Anwen-der und Hersteller von 3D-Druckern in Augs-burg. Die von der Süddeutscher Verlag Veranstaltungen GmbH initiierte Fachkonferenz richtet

3D-Drucker revolutionieren die Automobilindustrie. Additive Fer-tigungsprozesse wurden vor einigen Jahren hauptsächlich für die Herstellung von Prototypen genutzt. Heute gibt es zahlreiche neue Anwendungsgebiete. Nicht nur BMW, Volkswagen, Audi und Daimler haben die Vorteile für sich entdeckt. Immer mehr Zulieferer investieren in additive Fertigungsverfahren.

„Das Thema 3D-Druck hat die deutsche Automobil-industrie voll erfasst. Wir

möchten den Wettbewerbsvorteil und Inno-vationsvorsprung Deutschlands fördern und eine anspruchsvolle Plattform bieten, um sich über aktuelle Themen auszutauschen und miteinander zu vernetzen. Die Fachkonferenz bietet einen Überblick zu den neuen Anwen-dungsgebieten additiver Fertigungsverfahren und ermöglicht einen speziellen Wissens-austausch für Experten aus dem Umfeld der 3D-Drucksysteme.“

Andras HetenyiProjektleiter Automobil und IndustrietechnikSüddeutscher Verlag Veranstaltungen GmbH

von gedruckten Sandkernen und -formen für Gießereianwendungen. Aber dies ist nur eines der Themengebiete, welches die Fachkonferenz beleuchten wird. Schwerpunkte sind der Wandel vom Rapid Prototyping zur Serienfertigung, Po-tenziale für Flexibilität und Effizienzsteigerung bei Kunststoffen und Metallen und die recht-lichen Chancen und Herausforderungen beim Thema 3D-Druck. Neue Perspektiven für eine ef-fiziente Serienfertigung bei Metallen präsentiert Ralf Frohwerk, Director Business Development Automotive & Tooling der SLM Solutions GmbH. Der Organisator erwartet über 100 Experten aus Wirtschaft, Forschung und Entwicklung. Weite-re Informationen zur Fachkonferenz finden Sie unter// www.sv-veranstaltungen.de /

sich an Anwender, Herstel-ler und Systemintegrato-ren moderner 3D-Drucker. Mit dabei sind Vertreter von AUDI, BMW, Daimler, Volkswagen, Siemens, SLM

Solutions, ExOne, Voxeljet etc. Die zweitägige Fachkonferenz

bietet 20 Fachvorträge so-wie eine Werksführung in

der Europazentrale der ExOne GmbH in Gerst-hofen. Dr. Stefan Tudy-

ka, Head of Sales Europe der Exone GmbH berich-tet über den Stand der Technik und Visionen

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„Die ExOne GmbH ist ei-ner der führenden Anbie-ter für den industriellen 3D-Sanddruck und bietet

sowohl Maschinen als auch Auftragsfertigung an. Der ExOne-Binder Jetting-Prozess bietet dabei eine deutliche Steigerung der Herstel-lungsgeschwindigkeit und des möglichen Bauraumes. Designänderungen können in der CAD-Datei schnell durchgeführt werden, ohne Werkzeugwechsel erforderlich zu ma-chen. Dank der hohen Druckgeschwindigkeit und endlosen Muster- und Teilegeometrie ist ExOne die optimale Wahl für das Drucken kosteneffizienter, kundenspezifischer Teile. Neben dem Vertrieb der ExOne-Maschinen bieten wir Unternehmen auch kundenspezifi-sche Auftragsfertigung von Sandkernen- und Formpaketen. Unser geschultes Serviceteam berät die Kunden individuell zu den Materi-alien und Kosteneffizienz für die jeweiligen Projekte.“

Dr. Stefan TudykaHead of Sales EuropeExOne GmbH

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Idea BuIlder: auspacken - Gestalten - drucken

eignet sich sowohl für Einsteiger als auch für Fortgeschrittene „Maker“. Eine herausnehmbare Plattform, auf die das Werkstück gedruckt wird, bietet Modellen bis zu einer Größe von 23 x 15 x 14 Zentimetern Platz. Handelt es sich um klei-nere Gegenstände, können natürlich mehrere Modelle auf einmal gedruckt werden. Auf einer mitgelieferten SD-Karte sind bereits zwölf druckfertige 3D-Modelle gespeichert, die man sich dank integrierter Software und far-bigem Touchscreen sofort am Gerät anzeigen lassen kann. Gedruckt wird mit PLA, einem um-weltfreundlichen Kunststoff auf Pflanzenbasis. Grundsätzlich macht der 3D Idea Builder einen guten Eindruck – was er alles leistet erfahren Sie in der kommenden Ausgabe – dann wurde der Dremel in unserm TestLAB geprüft. Weitere In-formationen zum Idea Builder finden Sie unter // www.dremel3d.com /

Fast wöchentlich kommen neue 3D-Drucker auf den Markt – vor allem im Hobby- und Einstei-gersegment. Wer kreativen Ideen Form verlei-hen will, kann künftig auf den „3D Idea Builder“ von Dremel zurückgreifen. Vom fehlenden Wür-

fel oder Spielfiguren, dekorativen Gegen-ständen wie Vasen und Kerzenständern, Schmuckstücken oder auch Schlüsselan-hängern – der Dremel 3D Idea Builder

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Aufsteiger des JAhres

klärt Martin Hermatschweiler. „3D-Objekte mit Bauhöhen von weniger als einem tausendstel bis zu wenigen Millimetern können mit zuvor unerreichter Auflösung und bei maximaler De-signfreiheit additiv gefertigt werden. Dabei ist das Verfahren 100mal präziser als jede andere 3D-Drucktechnologie am Markt.“ Weitere Infor-mationen finden Sie unter// www.deutscher-gruenderpreis.de /// www.nanoscribe.de /

Mit ihrem preisgekrönten 3D-Drucker für die Mikrometerskala hat es die Nanoscribe GmbH aus dem Raum Karlsruhe ins Finale des Deut-schen Gründerpreises 2015 in der Kategorie Aufsteiger geschafft. Damit repräsentiert das Unternehmen aus Sicht der Gründerpreis-Ex-perten eine der erfolgreichsten Existenzgrün-dungen der vergangenen Jahre in Deutschland. Maßgeblich für die Nominierung waren die be-merkenswerte Kombination aus ausgeprägtem Unternehmergeist, fachlicher Kompetenz, ei-nem einzigartigen Produkt sowie großer wirt-schaftlicher Erfolge. Die Nanoscribe GmbH wurde Ende 2007 vom Karlsruher Institut für Technologie ausgegrün-det. Derzeit sind die 3D-Drucker weltweit an über 100 Universitäten und Forschungsinstitu-ten im Einsatz. „Mit unseren hochpräzisen 3D-

Druckern haben wir einen neuen Standard in der Mikrofabrika-tion geschaffen“, er-

Die Gründer Dr. Michael Thiel (links) und Martin Hermatschweiler (rechts) an dem preisgekrönten 3D-Drucker.

Chief Science Officer (CSO) Dr. Michael Thiel und Geschäfts-führer (CEO) Martin Hermat-schweiler beim Finale in Berlin.

/ newsthird DIMENSIONS magazine

As hot As glAss!a different nozzle size or to a different material, without any change to the calibration of the Z height. “Our customers love this feature”, says Eran Gal-Or, VP of Engineering at Micron3DP. “The new Cobra is light-weight, compact and features a high flow rate of printing. Our customers are 3D printer manufacturers, universities, startup companies and DIY users. They print items ran-ging from flexible shoes to Aerospace parts for NASA.” The Cobra all-metal Extruders enable reli-able and continuous printing up to 315 degrees C, because there are no Teflon tubing or plastic parts inside the hot-end. A special high tempe-rature Extruder-Line is available for printing with materials that require up to 400 degrees C, such as Ultem, Peek and Carbon reinforced Peek.And the next Breakthrough is on the run: Glass 3D printing with “soft” glass at a temperature of 850 degrees Celsius, as well as borosilicate glass at a melting! For more information, please visit// www.micron3dp.com /

As Micron3DP enters an era in which it sells over 1,000 all-metal 3D printing extruder assemblies, announced the third generation of all metal ext-ruders: the “Cobra Extruder”-Line. This new fami-ly of extruders should print extremely fast and reliably, using various flexible materials such as NinjaFlex and PVA. A feature of the Cobra Extru-der Line, as with all Micron 3DP extruders, is the easily replaceable nozzle that comes with the Cobra. It takes less than a minute to switch to

Lucas Matheson, CEO

“We’ve been able to really tap into what designers and makers need in a market-place, and address those concerns. What we found is that there is a call for a mar-ketplace that offers more control over in-tellectual property where designers and brands can safely market and distribute 3D designs.”

/ newsthird DIMENSIONS magazine

3D printing goes globalthe relevant and interesting models that they want to print,” commends Lucas Matheson, CEO and Co-Founder of Pinshape. But just see how it works and click the playbutton below for a short introduction video. For more information about Pinshape visit// www.pinshape.com /

Something new on the global 3D printing mar-ket? Of course: Pinshape is one of the next ge-neration 3D printing community & marketplace for brands, designers and makers. The company specializes in making it easy to find and success-fully print great 3D designs, while mitigating intellectual property risks through secure stre-aming technology. Pinshape is a 500 Startups-backed company, with offices in Vancouver, Canada and San Francisco, California. Pinshape facilitates a new way to share and find high quality 3D printable models in an easy and secure way by departing from existing hardware-owned, flea market-style platforms to a next generation unbiased community marketplace. “Our hardware independence is important to us as a brand. It allows us to focus on a seamless browser-to-printer experience for our users no matter what type of printer they own. There are so many great strides being made in the techno-logy behind at-home 3D printing, and we want buyers of all of those machines to be able to find

www.youtube.com/watch?v=bnDLJ6XUhA0

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The new indusTrial 3d-soluTion

Omni3D, an innovative Polish manufacturer of 3D printers and filaments for high-quality prin-ting, has presented the latest “Factory 2.0” printer dedicated to the industrial sector. The Company focuses on the professional market and deman-ding recipients for whom printing stability, pre-cision and after-sales support does matter. The Factory 2.0 is distinguished by dimensional preci-sion – accuracy to 0.03 mm, active area of 50 cm along each axis and unmatched printing speed achieved thanks to a head moving at a speed of up to 35 cm/sec. Using the FDM technology, the Factory 2.0 printer has been designed to print on a broad range of durable composites, which, combined with the economy of use, allows nearly each entrepreneur to obtain ready-to-use, useful and durable objects straight from the printer.The Factory 2.0 software, called “Mak3r”, differs from solutions offered by competitors. It does

Factory 2.0 printers are used for printing wind turbine blades, which will soon be erected in California, USA. The company finalized the order for the aforementioned turbines with two For-tune500-listed corporations. Factory 2.0 will also be tested in the automotive sector, where it will be included in the production chain of car ele-ments of the equipment of a well-known Ger-man brand. Find out more about Omni3D and Factory 2.0// www.omni3d.com /

not require manipulating numerous printing pa-rameters, instead it makes the majority decisions for the user, which has a significant influence on the number of successful printouts. It is possible to manage the printing process by Mak3r using predefined settings specific for this device.The Printer will be available in Europe and the Americas September 2015. At present, the first

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https://www.youtube.com/watch?v=COjRMywiyME

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Sweet aS candy

„Print2Taste“ gingen einen anderen Weg. Auf-grund ihrer langjährigen Erfahrung in der Ver-arbeitung von Lebensmitteln konzentrierten sie sich auf die Optimierung der Lebensmittel-struktur. So gelang es ihnen, mittlerweile über 30 natürliche Lebensmittel mit einem einfachen

Daher galten Lebensmittel lange als nur schwer druckbar, und bisher entwickelte Drucker waren allenfalls auf einzelne Lebensmittel oder Anwen-dungen beschränkt. Bis heute ist weltweit kein universell einsetzbarer 3D Lebensmitteldrucker erhältlich. Die Gründer des Münchner Startups

Das 3D-Druck auch gut schmecken kann beweist das weltweit erste Plug&Play 3D Food Printing System „Bocusini“. Aber kein Lebensmittel ist wie das andere: Süßwaren, Backwa-ren, Milchprodukte, Frucht- und Gemüseprodukte sowie Wurstwaren oder Snacks weisen sehr unterschiedliche Eigenschaften auf.

ting-Internetplattform www.bocusini.com mit druckbaren Rezepten und Design-Downloads an den Start gebracht. Sie soll Profiköchen, Pa-tissiers oder auch interessierten Hobbyköchen einen einfachen Zugang zu diesem faszinie-renden neuen Küchengerät ermöglichen, sie in kreative Lebensmittelwelten führen und ihnen Anregungen für bisher nicht vorstellbare leckere Kreationen geben. Bocusini wird als Komplett-system sowie als nachrüstbarer Druckkopf für beispielsweise den Printrbot Maker, Ultimaker 2 oder Printrbot Simple Metal angeboten.// www.print2taste.de /

3D-Druckverfahren mit hoher Auflösung druck-bar zu machen. Die Erkenntnisse flossen in die Entwicklung des weltweit ersten universellen „3D Food Printing Systems“ Bocusini ein. Hervor-zuheben ist besonders der Einsatz von einfach auswechselbaren Lebensmittelkapseln – sowie die intuitive Nutzeroberfläche für Smart Phones oder Tablets. Interessant: Die Startfinanzierung geschah über Kickstarter, wo bereits nach kurzer Zeit über 40.000 Euro Kapital zusammen kam.Mitte Mai wurde die weltweit erste 3D Food Prin-

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