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TeroMatecRendimiento Duradero...

tecnologa de hilo tubular de soldadura autoprotegido para aplicaciones antidesgaste, reconstruccin y reparacin

Ms Fuerte, con

Castolin Eutectic

El sistema de arco perifrico autoprotegido asegura :Mayores velocidades de aporte Mayor rendimiento de ciclos de trabajo de soldadura Capacidad de soldadura in-situ sin suministro de gas protector propiedades de aleacin de soldadura optimizadas para una ms prolongada vida de servicio Mximos ahorros de costes y productividad

TeroMatecHilo tubular dE soldadura tEroMatECTeroMatec es un proceso de soldadura con arco autoprotegido (Arco abierto /FCAW) que emplea electrodos de hilo tubular de formulacin especial. El concepto de arco perifrico autoprotegido comprende una amplia gama de aleaciones diseadas a medida y optimizadas, para soluciones de revestimiento antidesgaste, reconstruccin y reparacin industrial con mltiples ventajas: Escoria solidificada Gua de hilo / tubo de contacto No existe necesidad de gas protector Escoria fundida Hilo tubular Mayores velocidades de aporte Componenentes internos/ Partculas Mayor rendimiento de ciclos de trabajo Proteccin de gas creada por compuestos de soldadura Arco y transferencia de metal Alto rendimiento metal aportado Oportunidades de reduccin de stocks Facilidad de uso por parte de operarios semi-cualificados Mximos ahorros y productividad

sin nECEsidad dE gas protECtorMetal de soldadura solidificado

Bao de soldadura Arco perifrico autoprotegido

El proceso TeroMatec no requiere costosas inversiones ni una manipulacin complicada de pesadas botellas de gas, reguladores, caudalmetros, mezcladores, mangueras, etc. El arco perifrico autnomo autoprotegido TeroMatec est diseado para su uso en exteriores cuando las condiciones de viento o corrientes del emplazamiento provocaran la desaparicin del gas protector externo (GMAW) provocando soldaduras porosas y defectuosas.

MayorEs vEloCidadEs dE aportELa velocidad de aporte de los electrodos con ncleo fundente TeroMatec alcanza un notable ndice de 4 kg/h con hilo de 1,6 mm y prcticamente 10 kg/h con hilo de 2,8 mm debido a los efectos de la densidad de corriente del arco perifrico. Adems, aumentando el stick out del electrodo (distancia entre la punta del tubo de contacto y la pieza) de 50 mm a 75 mm, el ndice de aporte puede aumentarse an ms a 12 kg/h gracias a los efectos de calentamiento por resistencia elctrica reduciendo la aportacin de calor y la dilucin en el metal base.ndice de aporte (kg/h)400%extra

supErior rEndiMiEnto dE los CiClos dE trabajo dE soldadura

Intensit Intensit

El ciclo de trabajo de soldadura (X) es simplemente la relacin porcentual entre el tiempo efectivo soldadura por arco (t1) y el tiempo total invertido (t1 + t2) donde t2 es el tiempo no productivo entre los ciclos de soldadura por arco. De esta forma los ciclos de trabajo TeroMatec alcanzan fcilmente el 90% en modalidad automtica en comparacin con los electrodos de varilla MMA con picos de aproximadamente 40%. El mayor ndice de ciclos de trabajo de TeroMatec se debe a : No hay necesidad de pararse continuamente para cambiar los electrodos Se elimina la necesidad de cebados y recebados repetitivos SeFacteur unamarche (X), dure d'enclenchement requiere de menor limpieza de escoria postsoldeo Menor necesidad de rectificacin de defectos de crter (A) inicial o final marche (X), Facteur de de soldadura dure d'enclenchementT(A)

t1

T t2 t2 t1

t1

X= X=

t1 x 100 % t1 + t2

300%extra

Encendido del arco t1

t1 x 100 % t1 + t2

apagado del arcoManual con alta velocidad de aporte

tiempoElectrodos teroMatec Electrodos de varilla MMa

Temps (s)

Corriente (a)

X 80-90% Temps (s) X 40%

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Mayor resistencia con Castolin Eutectic www.castolin.com

EfiCiEntE rECupEraCin dEl MEtal dE soldadura ( %)La recuperacin del metal de soldadura (lo que en ocasiones se denomina rendimiento o eficacia) significa simplemente la relacin entre la masa de soldadura depositada y la masa total del electrodo de soldadura original. De esta forma, los hilos tubulares TeroMatec tienen una excelente relacin de recuperacin de metal de soldadura que alcanza el 95% mientras que los electrodos de varilla MMA alcanzan nicamente el 65% debido a mayores volmenes de escoria y prdidas continua del extremo residual. En otras palabras, con TeroMatec se asegura que vir-

tualmente todo el peso adquirido de hilo tubular termina formando parte del depsito til de soldadura reducindose los costes de consumibles.

= 1000g

= 1000g

650 g

950 g

MMA

65%

TeroMatec

95%

oportunidadEs dE rEduCCin dE stoCks

Dado que una bobina de TeroMatec de 15 kg equivale a aproximadamente 22 kg de electrodos de varilla MMA, para la misma cantidad de aporte de soldadura requerida se consigue una reduccin potencial de existencias de consumibles de soldadura superior al 30% ! Adems, si se tiene en cuenta que con una nica bobina de 1,2 o 1,6 mm de TeroMatec se consigue capacidad de soldadura universal, se consigue eliminar la necesidad de almacenar paquetes de varillas de electrodos de tamaos de 2,4mm, 3,2mm, 4,0mm y 5,0mm reducindose an ms los costes de existencias.

faCilidad dE uso por partE dE opErarios sEMi-CualifiCadosSe requiere una formacin relativamente reducida para el proceso TeroMatec (en comparacin con MMA) lo que lo hace ms fcil de aprender por parte de operadores semicualificados debido a la naturaleza autoregulante del arco, la capacidad de variar la proyeccin del hilo, mejor visibilidad y la ausencia de gases protectores externos. Adems, los potentes deoxidantes del fundente del hilo tubular TeroMatec permiten la soldadura directa sobre superficies de acero herrumbrosas u oxidadas sin la necesidad de la limpieza meticulosa previa del proceso GMAW, especialmente cuando el acceso est limitado.

MXiMos aHorros y produCtividadNumerosos estudios del sector muestran que los costes de mano de obra constituyen el mayor gasto especfico de la soldadura. Con el aumento inexorable de los salarios de operarios cualificados, puede recortar y controlar sus gastos de soldadura con TeroMatec.

los sistemas teroMatec aumentan significativamente los ahorros y la productividad sobre los procesos Mig / Mag y MMa debido a la facilidad de uso por parte de operarios semi-cualificados y sus incomparables ndices de velocidad de aporte, consiguiendo un rendimiento y vida de servicio superiores.Mayor resistencia con Castolin Eutectic www.castolin.com

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TeroMatecinstalaCionEs dE fabriCaCin tEroMatECLa gama TeroMatec de electrodos tubulares de alto rendimiento se formulan, desarrollan y fabrican en las modernas plantas en propiedad de Castolin Eutectic, empleando equipos y procedimientos de produccin especficamente diseados de acuerdo con las normas de aseguramiento de la calidad ISO 9001 y EN 29001. Tras la trefilacin del hilo y su tratamiento trmico, cada lote TeroMatec se prueba en relacin con su uniformidad qumica, propiedades y operabilidad, antes de su bobinado espiral de precisin, y su embalaje de proteccin para su paso a almacn.

pletina metlica rodillo de pre-conformado fluidificante cilindros de acabado

1,2 mm 1,6 mm 2,4 mm 2,8 mmhilo tubular

Ingredientes de fundente autoprotector, estabilizadores ionizantes del arco, inoculantes de grano fino, potentes desoxidantes, agentes de refino metalrgico, elementos aleantes seleccionados, compuestos de carburo, etc. Fleje de acero

arCo pErifriCo autoprotEgidoGracias a la autoproteccin de TeroMatec y sus caractersticas de alta densidad de corriente, puede soldarse con corrientes de soldadura inferiores respecto de un hilo macizo, al tiempo que se mantiene una transferencia de metal estable en todo el arco debido a los elemento ionizantes del ncleo. Por otra parte, la menor aportacin de calor y la presencia de potentes fundentes desoxidantes redundan en una mejor adhesin de los aportes de soldadura, menor dilucin, propiedades microestructurales superiores y una zona afectada por el calor mnima con un rendimiento mximo en servicio.

alEaCionEs antidEsgastE EXClusivasLos hilos macizos Mag nicamente pueden fabricarse con aleaciones metalrgicas que puedan colarse y trefilarse con facilidad a su dimetro final. El concepto de electrodo tubular TeroMatec supera completamente estas limitaciones, habindose formulado aleaciones metalrgicas exclusivas con alta densidad y constituyentes microscpicos ultraduros en las matrices Fe. De esta forma, la amplia gama de aleaciones TeroMatec proporciona soluciones rentables para la mayor parte de los problemas de desgaste que se dan en la industria. 4Mayor resistencia con Castolin Eutectic www.castolin.com

rEvEstiMiEnto protECtor antidEsgastE para una vida dE sErviCio Mas prolongadaLos tipos de desgaste tipicos que afectan a los procesos industriales son : Abrasin Impactos Calor y corrosionAbrasin Erosin

Erosin Friccion Cavitacion

Impactos

Friccion

Calor y corrosion

Cavitacion

En Castolin Eutectic nos ocupamos de investigar los tipos de desgaste especificos para la industria porque hasta que no se conoce la verdadera naturaleza del desgaste, no se puede encontrar la solucion correcta. Los danos causados por estos tipos de desgaste generan perdidas economicas, especialmente relativas a los tiempos de parada y a las perdidas de produccion, piezas de repuesto, reparaciones y mantenimiento periodico. Durante mas de un siglo Castolin Eutectic ha demostrado que un programa de mantenimiento preventivo para soldadura puede ampliar el ciclo de vida util de las piezas criticas de la maquina hasta en un 500%. Castolin Eutectic cuenta con el saber hacer necesario para identificar los problemas de desgaste mas acuciantes y la capacidad para ensenar como pueden evitarse. Castolin Eutectic puede aumentar en gran medida el rendimiento y las ganancias de su fabrica.

apliCaCionEs probadas dE rEvEstiMiEnto antidEsgastE

Revestimiento antidesgaste de un rodillo segmentado desgastado de un molino de rodillos vertical (VRM)

Dientes con revestimiento antidesgaste de una trituradora de caa de azcar

Revestimiento antidesgaste de una prensa de rodillos daada

Revestimiento antidesgaste empleando el proceso TeroMatec y Arco Sumergido

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TeroMatecEl sistEMa tEroMatEC totalMEntE MvilCon un peso de nicamente 24 kg, el Alimentador de Hilo TeroMatec 400 est diseado para que pueda trasladarse fcilmente por parte del soldador en el taller o para aplicaciones in situ. El proceso es mucho ms fcil de emplear que los tradicionales electrodos manuales debido a la naturaleza autorreguladora de la longitud de arco que se controla directamente mediante el alimentador de hilo de velocidad variable.

fuente de alimentacin CastoMatec 655 alimentador teroMatec 400

antorcha de soldadura

Cable de masa auxiliar del alimentador de hilo Cable y pinzas de masa de la fuente de alimentacin28 VCC mx 98 W 100 - 400 A 400 A 80 V mx 100% 12 m/min 1.6/2.4/2.8 24 Kg

Cable de fuente de alimentacion

datos tcnicosAlimentacin nominal del motor Potencia Rango de corriente de soldadura Corriente nominal de soldadura Tensin de circuito abierto Ciclo de trabajo Velocidad de alimentacin del hilo Dimetros del hilo Peso

Sistema de alimentacin del hilo especialmente desarrollado para el revestimiento antidesgaste de componentes pesados de grandes espesores Diseado para hilo tubular 1.6, 2.4, 2.8mm. Potente alimentacin del hilo gracias al engrane de los dos rodillos gua Fcil mantenimiento (electrnica mnima y ausencia de gas) Fcil transporte para su funcionamiento en condiciones extremas Regulacin automtica de la velocidad del hilo. Control remoto de conexin desconexin 6Mayor resistencia con Castolin Eutectic www.castolin.com

sistema exclusivo de alimentacin de hiloEl alimentador de Hilo teroMatec 400 asegura suaves velocidades de empuje de alimentacin para los hilos tubulares TeroMatec.

Abr as Ero in si Imp n a Fric ctos ci Cal n or Cor ro Cav sin it Rec acin ons truc cin Me tal bas e

aplicaciones teroMatecdatos tcnicos

para uniones, uniones a tope y reconstruccin688 Fe Reparacin del chasis y grandes piezas en acero Resistencia a la traccin: 670-740 N/mm colado, brazos de agarre, cangilones, y chasis de Alargamiento (l=d) : 25-35 % mquinas. Dureza: 220-260 HV Filos de palas, garras, paletas de niveladoras, portadientes de palas mecnicas Defectos de fundicin en acero fundido, rechupes o sopladuras en acero semiduro o acero fundido. Reparacin de defectos de fundicin en calidades de grafito nodular o esferoidal de acero fundido, porosidad, sopladuras o rechupes. Resistencia a la traccin: 600-670 N/mm Alargamiento (l=d) : 45-55 % Dureza: 170-210 HV Resistencia a la traccin: 560-640 N/mm Dureza: 260-310 HV Resistencia a la traccin: ~475 N/mm2 Dureza: ~50 HRC Recocido: ~24 HRC

690 2010 4226

Fe Fe Fe

para revestimientos antidesgaste con alta resistencia al impacto, friccin metal/metal y ligera abrasin3110 Fe Guas y rodillos, reconstruccin de secciones desaparecidas en piezas grandes, piezas muy desgastadas, placas de desgaste de las orugas de vehculos Caterpillar. Barras de deslizamiento de laminadores, palas excavadoras, ruedas de gras mviles, carriles. Resistencia a la traccin: 560-640 N/mm Dureza: 270-330 HV

3205

Fe

Resistencia a la traccin: 710-790 N/mm Alargamiento (l=d) : 20-30 % Dureza: 220-270 HV Dureza tras el endurecimiento mecnico: 400HV Dureza: ~300 HV Endurecimiento mecnico: ~45 HRC Dureza: 230-280 HV

3206 3220

Fe Fe

Martillos de trituradoras, rodillos, gras, garras, palas o cangilones de dragas, piezas de bombeo. Dientes de pala mecnica, martillos y rodillos de trituradoras, rebordes de garras

3302

Fe

Para capas intermedias y revestimientos antidesResistencia a la traccin: 580-660 N/mm gaste con mltiples pasadas, unin de grandes Alargamiento (l=d) : 35-45 % piezas de composicin disimilar, agujas ferroviarias, Dureza: 180-220 HV barras y garras de trituradoras, piones de arrastre. Vigas de frenos de va y frenos de vagones, piezas Resistencia a la traccin: 800-1000 N/mm exteriores en estaciones de potencia hidroelcDureza: 290-340 HV trica, defectos en acero moldeado al cromo. Dureza tras realizar la soldadura: 340-420 HV

3530

Fe

para revestimientos antidesgaste resistentes a abrasin moderada combinada con impactos y presin4327 Fe Martillos de trituradoras, yunques, carcasas, Dureza: ~59 HRC dientes y bordes de palas mecnicas, dientes de cangilones de draga, paletas de rascadoras. Barrenas de suelos, garras de percusin, dientes Dureza: 52-57 HV de dragalinas y bordes de ataque, bombas de grava, tornillos transportadores. Barras y cilindros de trituradoras, tornillos de alimentacin, trituradoras de arcilla, correas transportadoras, martillos trituradores de residuos. Martillos y barras de trituradoras, carcasas y tamices de impacto, dientes y bordes de palas mecnicas, paletas rascadoras. Dureza: 49-54 HV

4415

Fe

4625

Fe

Dureza: 54-59 HV

4923

Fe

para revestimientos antidesgaste resistentes a la alta abrasin y Erosin3952 Fe Trituradoras sinterizadas y ventiladores, cribas a alta temperatura, tamices y campanas. Dureza: 61-66 HV

o ev to 4395N nu duc o pr

Fe

Exclusiva NanoAleacin para tornillos transpor- Dureza: ~70 HRC tadores, resbaladeras de hornos, ventiladores de extraccin, ciclones, transportadores, mezcladoras, rascadoras, tornillos, tamices. Tornillos transportadores, rodillos, piones de trituradoras y machacadoras, dragalinas y piezas de bombeo. Segmentos de cabezas de husillos de prensas, segmentos de mezcladoras, paletas y rascadoras, placas de desgaste, ventiladores de induccin, cadenas de arrastre. Trituradoras de mandbulas, paletas mezcladoras, ruedas de bombas, tornillos de moldes.Aplicacin secundaria

Dureza: 52-57 HV

4601

Fe

Dureza: 65-70 HV

4630

Fe

4660Aplicacin principal

Fe

Dureza: 59-64 HV

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CastoDur Diamond PlatesLos hilos tubulares autoprotegidos TeroMatec tambin forman la base de nuestros desarrollos de piezas estndar con revestimientos antidesgaste, como son las placas antidesgaste (CastoDur, Diamond Plate) y los tubos antidesgaste (CastoTube). Estas piezas de materiales compuestos estn formados de placa de acero o tubos de fcil soldabilidad, revestidos con aleaciones resistentes a la abrasin y erosin, empleando bien soldadura por arco o revestimientos plasma o sistemas de fusin en hornos de vaco. Son idneas no solo para la proteccin contra el desgaste de grandes superficies sino tambin para la construccin de maquinaria y equipos complejos con una ms prolongada vida de servicio y menores costes de mantenimiento. Las plantas de produccin de CDP y CastoTube han invertido en robtica totalmente automatizada y tecnologa de fabricacin de ltima generacin para garantizar piezas intercambiables con revestimiento antidesgaste de la ms alta calidad, que aumentan la productividad industrial y protegen el medioambiente conservando los escasos recursos de materias primas.

Castodur diamond platesCdp 4666 - la mejor calidad!!CDP 4666 es la placa antidesgaste de Grandes Cargas para una resistencia extrema a la abrasin y la erosin. Su compleja estructura de carburos contiene una alta densidad de partculas duras. Las partculas de boro y niobio extremadamente duras se dispersan finamente entre los carburos de cromo, reduciendo su espaciamiento y asegurando la mejor proteccin contra medios abrasivos y erosivos de pequeo tamao. tipo de revestimiento antidesgaste: C, Cr, Nb, B dureza: 62-65 HRC Contenido de carburos: > 50 %Aplicacin de CDP 4666 en una planta de cementoCDP 4666 DP and 4624 DXW 0503 CDP 4666 DP and 4624 DXW 0604 CDP 4666 DP and 4624 DXW 0804 CDP 4666 DP and 4624 DXW 0805 CDP 4666 DP and 4624 DXW 1005 CDP 4666 DP and 4624 DXW 1505 Material base (mm) 5 6 8 8 10 15

Cdp 4624 dXW - la mejor relacin de coste/ rendimientoCDP XuperWave 4624 es la placa antidesgaste ideal para aplicaciones en las que se requiere el equilibrio justo entre el precio y la vida de servicio necesaria, mantenindose as la alta calidad estndar de soldadura y las finas superficies Castolin. tipo de revestimiento antidesgaste: C, Cr dureza: 57-62 HRC Contenido de carburos: > 30 %

Aplicaciones de CDP 4624 DXWRevestimiento antidesgaste (mm) 3 4 4 5 5 5

Existen otras dimensiones disponibles previa solicitud

CastotubeCastoTubes la ms reciente incorporacin a nuestra creciente gama de soluciones antidesgaste semiacabadas para la industria. Bsicamente los componentes CastoTube consisten en tubos de acero suave fcilmente soldable sometidos internamente a una soldadura de revestimiento antidesgaste con la aleacin TeroMaTec 4666 conservando as la excepcional resistencia antidesgaste de nuestras famosas Placas de Diamante 4666 CastoDur. Adems, se evitan las costosas operaciones de conformacin tubos a partir de chapa plana, sin costuras y de pequeo dimetro. Los CastoTubes ofrecen numerosas ventajas: Muy rentable ausencia de perjudiciales uniones de soldadura lineales Excepcional resistencia al desgaste Seccin transversal perfectamente circular La soldadura en espiral minimiza la distorsin Ligeros para una mejor manipulacin Fcil de unir por soldeo o medios mecnicos

Cdigo de artculo

Dimetro interno (mm)150 175 200 250 275

Tubo bsico Dimetro Pared TB externo (mm) Do (mm)177,8 193,7 219,0 273,0 298,50 7,1 5,6 6,3 8,0 8,80

Revestimiento antidesgaste TH (mm)3,5 3,5 3,5 3,5 3,00

0150 CT 0735 0175 CT 0635 0200 CT 0635 0250 CT 0835 0275 CT 0930 Piezas CastoTube acabadas CastoTube de 10mm de diametro

Existen otras dimensiones disponibles previa solicitud.

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CastoLabNuestra misin es desarrollar aplicaciones y solucionar los problemas de nuestros clientes. Dependiendo de las necesidades de nuestros clientes, podemos transmitir nuestros conocimientos directamente o aplicarlos in situ en nuestros talleres homologados de CastoLab. Los talleres CastoLab pueden desarrollar procedimientos avanzados para permitir la entrega de soluciones integrales a los usuarios finales. CastoLab ofrece un servicio completo y exhaustivo para el mantenimiento de las piezas de maquinaria y principales componentes sujetos a un gran desgaste de servicio o que necesiten reparacin. El trabajo puede realizarse bien en las instalaciones CastoLab o alternativamente in situ. Con frecuencia las piezas a reparar o proteger deben producirse peridicamente, y en CastoLab se pueden fabricar piezas prefabricadas especiales en un entorno de fabricacin exclusivo en series desde 10 a 100.000 piezas al ao.

Gran Taller CastoLab para grandes reparaciones

Revestimiento de una Caldera in situ

Trabajo de precisin

Ventilador construido con CDP resistente al desgaste

Revestimiento

Dientes trituradores revestidos

Ventilador protegido por placas de revestimiento recubiertas de polvo

Proyeccion con hilo Arco

su soCio industrialTras un siglo a la vanguardia de la tecnologa de los materiales de proteccin, Castolin Eutectic se ha convertido en el socio industrial lder en el mundo. Nuestros conocimientos prcticos exhaustivos no tienen parangn y nuestras asociaciones industriales continan prosperando. Ofrecemos soluciones para todas las principales empresas de la industria que desarrollan programas industriales para los sectores del acero, el cemento, la automocin, la energa, el petrleo, los residuos y el reciclaje, etc.Mayor resistencia con Castolin Eutectic www.castolin.com

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TeroMatecCastolin EutECtiC

Formacin

Emplazamiento de Castolin Eutectic en el mundo

La incomparable base de datos Terolink de Castolin Eutectic contiene ms de 8.000 aplicaciones totalmente documentadas de todas las partes del mundo. Los casos de estudio incluyen material fotogrfico, datos tcnicos, descripciones detalladas y anlisis de medidas para el ahorro de costos.

Para ampliar los conocimientos prcticos de nuestros clientes sobre la tecnologa antidesgaste y sobre las tcnicas de reparacin, hemos desarrollado una lnea completa de seminarios y programas de formacin para formar a todo el personal pertinente, desde los soldadores e ingenieros hasta los equipos de ventas y directores generales.

Manufactura Supprimer cette legende

Cartera de productos: la ms amplia de la industria

Junto con nuestra empresa filial, Messer Group, podemos ofrecer a nuestros clientes una impresionante gama de productos y servicios. Formar Parte del Messer World significa: Una inversin superior a 420 millones de euros Ms de 6.000 empleados altamente motivados Ms de 100 fbricas para satisfacer las necesidades de los clientes Soporte tcnico en ventas en ms de 120 pases 2.000 tcnicos de ventas trabajando en el campo con nuestros clientes da a da

Laboratorio metalrgico Micrografa de fenmenos de desgaste

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Mayor resistencia con Castolin Eutectic www.castolin.com

un siglo dE Historia1906: Jean-Pierre Wasserman funda en la ciudad suiza de Lausana la empresa Castolin. Su genialidad: descubrir una forma de soldar fundicin de hierro a bajas temperaturas. En los aos subsiguientes la innovacin del Sr. Wasserman se extendi tambin a otros metales industriales, incluyendo las aleaciones de aluminio. 1940: Fundacin de Eutectic Welding Alloys Corporation en Nueva York. 1952: Fundacin de Castolin Francia. 1959: Fundacin de Eutectic Japan Ltd. 1962: Fundacin de Eutectic India Ltd. 1960s: Consolidacin internacional bajo la denominacin Castolin Eutectic. 1970s: Creacin de centros de formacin para tecnologas de Mantenimiento y Reparacin. 1978: Establecimiento de las oficinas centrales mundiales de la empresa en St-Sulpice, Suiza. 2000: Fusin con Messer Cutting & Welding y constitucin del Grupo MEC Messer Eutectic Castolin 2005: Part of the Messer World 2006: Celebracin de nuestro Centenario, con el firme proposito de seguir superndonos e innovando, para ofrecele el servicio que nos ha caracterizado desde 1906, fecha de nuestro nacimiento.

dirECCionEs dE las EMprEsas Castolin EutECtiC En EuropEaaustria, Hungra, sureste de Europe Castolin GmbH Brunner Strasse 69 1235 Wien +43-(0)1-869 45 41-0 blgica s.a. Castolin Benelux n.v. 222-228, Blvd de lHumanit 1190 Bruxelles +32-(0)2-370 1370 repblica Checa Castolin pol.s.r.o. Trojska 18/122 18200 Praha 8 +42-(0)2-83 09 00 77 francia Castolin France S.A. 22, Av. du Qubec BP 325 Z.A. Courtaboeuf 1- Villebon 91958 Courtaboeuf Cedex +33-(0)1-69 82 69 82 alemania Castolin GmbH Gutenbergstrasse 10 65830 Kriftel +49-(0)6192-403-0 portugal Castolin Portugal Rua Maestro Ferrer Trindade, 4B 2770-201 Paco de Arcos +351 707 200 855 pases bajos Castolin Benelux N.V. Rotterdamseweg 406 2629 HH Delft +31-(0)15-256 9203 noruega Castolin Scandinavia Teknologiparken, Akersvn. 24 C 0177 Oslo +47-22-11 18 70 polonia Castolin Sp.z.o.o. P.O. Box 502, ul. Robotnicza 44-100 Gliwice +48-(0)32-230 6736 Espaa, portugal Castolin Iberica S.A. P. I. de Alcobendas c/ San Rafael, 6 28108 Alcobendas (Madrid) +34-914 900 300 suecia, dinamarca Castolin Scandinavia AB Transportgatan 37 42204 Hisings-Backa +46-(0)31-570 470 lituania Castolin Sp.z.o.o. filialas V. Nageviciaus 3-64 08237 Vilnius +370 5 278 8448 suiza Castolin Eutectic Int. SA Swiss Market Centre Ch. de la Venoge 7 1025 St. Sulpice +41-(0)21 694 1111 rusia Castolin Moscow Zemlanoy val st. 60/22, of 5D 109004 Moscow +795 564 8680 turqua Castolin Kaynak Ltd. Yukari Dudullu Mahallesi Bostanci Yolu Sehit Sokak 53 34775 Istanbul reino unido e irlanda Eutectic Company Ltd. Merse Road North Moons Moat Redditch B98 9NZ +44-(0)1527 58 2200 para todos los dems pases, dirjase a: Castolin Eutectic Int. S.A. Export Market Center P.O. Box 360 CH-1001 Lausanne, Switzerland +41-(0)21-694 1111

declaracin de responsabilidad: La informacin tcnica contenida en este documento, incluyendo cualquier informacin sobre las aplicaciones o resultados sugeridos del producto, se presentan aqu sin representacin o garanta ya sea expresa o implcita, debido a las variaciones inherentes a las aplicaciones espec.cas que se puedan llevar a cabo. Sin restriccin alguna, no existe ninguna garanta de valor comercial o conveniencia para un propsito particular. Cada proceso y aplicacin debe ser completamente evaluada por el usuario de todas las formas posibles, incluyendo su aplicacin conveniente, el cumplimiento de la ley aplicable en cada caso y la no lesin de los derechos de terceros. Ni Messer Eutectic Castolin ni sus a.liados tendrn ninguna responsabilidad sobre este particular.

su proveedor de soluciones para la proteccin, reparacin y uninwww.castolin.com www.eutectic.com11

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