terminos de referencia para estructura metalica y cobertura modelo
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7/25/2019 Terminos de Referencia Para Estructura Metalica y Cobertura Modelo
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TERMINOS DE REFERENCIA
SERVICIO DE FABRICACION E INSTALACION DE ESTRUCTURASMETALICAS Y COBERTURAS EN LAS INSTITUCIONES
EDUCATIVAS XXXXX (INCLUYE MANO DE OBRA, MATERIALES,EQUIPOS Y HERRAMIENTAS)
1. JUSTIFICACION
La Institucion XXXXX, dentro de su programa de inversiones ha programado
para el ejercicio del 2010 la ejecucin de la Obra IN!"L"#ION $
%&'O("%I&N!O )& #O*&(!+(" LII"N" XXXXXXX &N L" IN!I!+#ION&
&)+#"!I" XXXXXX *"'O L" '+(I)I##ION )& L" +-&L XXXXX,(&-ION
XXXXX., pro/ecto ue para cumplir sus metas sicas, reuerir3 la aduisicin
e instalacin de estructura met3lica / cobertura4
&l objetivo del pro/ecto es la mejora del desarrollo de actividades escolares
en el e5terior del aula por proteccin a la e5posicin de la radiacin +, en la
poblacin escolar de las instituciones educativas de educacin b3sica regular
del nivel XXXXX bajo la jurisdiccin de la +-&L XXX en la (egin XXXX4
2. DESCRIPCION DEL SERVICIO
La aduisicin del bien esta descrita como &(I#IO )& 6"*(I#"#ION &
IN!"L"#ION )& &!(+#!+(" %&!"LI#" $ #O*&(!+(" &N L"
IN!I!+#ION& &)+#"!I" XXXXX 7IN#L+$& %"NO )& O*(", %"!&(I"L&,
&8+I9O $ :&(("%I&N!";.< todo ello conorme lo describe las
especi=caciones t>cnicas del e5pediente t>cnico aprobado / los planos
establecidos en el pro/ecto4
. ESPECIFICACIONES TECNICAS
&stas especi=caciones proveen guas para una adecuada construccin de los
elementos estructurales livianos de acero4 !ambi>n las siguientes
especi=caciones establecen los par3metros mnimos ue debe cumplir el
contratista para abricacin / montaje de las estructuras met3licas a utili?ar4
e deber3 utili?ar acero estructural "!% "@A, o un tipo de acero cu/as
caractersticas t>cnicas del producto garanticen un adecuado
comportamiento estructural4
&l contratista deber3 ejecutar los trabajos con materiales nuevos sin uso4 Los
planos / normas estar3n de acuerdo con esta especi=cacin / las mejoresreglas del buen arte / la tecnologa4
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La estructura met3lica se har3 de acuerdo a los planos ue se adjunta,
respetando tanto las dimensiones de los materiales / los espesores, as como
su calidad especi=cada4
&n las uniones / juntas donde se reali? la soldadura se deber3 utili?ar
masilla automotri? para rellenar uedando un acabado uniorme49ara aplicar pintura la super=cie deber3 estar lijada, libre de polvo, grasa u
otros4
Luego aplicar la pintura epo5ica de manera uniorme por toda la estructura4
6inalmente se aplicar3 la pintura esmalte sint>tico, aplicando 02 manos como
mnimo para lo cual se utili?ar3 pintura de primera calidad4
&l traslado de los materiales corre por cuenta del proveedor4
&l #ontratista ser3 responsable a su costo de reparar los daBos ocasionados a
la inraestructura e5istente / de su posterior limpie?a del mismo por la accin
de la instalacin de la &structura met3lica / las 9lanchas de 9olicarbonato4
La coneccin e instalacin de la estructura met3lica ser3 a todo costo
inclu/e suministro de materiales, mano de obra / euipos, as como la
instalacin, i?aje de cobertura / estructura met3lica, acabado pintado4 &s
decir el proveedor dejara terminado / acabado la coneccin e instalacin de
la estructura met3lica con cobertura, apta para su puesta en servicio4
&9I6I#"#ION& -&N&("L&C
&9I6I#"#ION& !NI#" &9D6I#"C
#O*&(!+(" I4 &4 XXX
%&!" 6II#" " &'+!"(&
)&!"LL& )& &9I6I#"#ION&
!. PLA"O DE EJECUCION
A0 das calendarios contados a partir del da siguiente de suscribirse el
contrato o de la noti=cacin de la OE#, el primero ue se cumpla4
#. SISTEMA DE CONTRATACION
" +%" "LF")"4
$. VALOR REFERENCIAL Y CANTIDAD REQUERIDA
&l valor reerencial 7incluido I-; del bien es de E4 XXXXXXX nuevos soles4
ITEM CANT
UNID
DESCRIPCION PRECIOUNIT.
TOTAL
1 01 &( 6"*(I#"#ION & IN!"L"#ION E4 XXX E4 XXXXX
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)& &!(+#!+(" %&!"LI#" $#O*&(!+(" &N I4 &4 XXXXXXX7IN#L+$& %"NO )& O*(",%"!&(I"L&, &8+I9O $:&(("%I&N!";
2 01 &(
6"*(I#"#ION & IN!"L"#ION)& &!(+#!+(" %&!"LI#" $#O*&(!+(" &N I4 &4 XXXXXX7IN#L+$& %"NO )& O*(",%"!&(I"L&, &8+I9O $:&(("%I&N!";
E4 XXXX E4 XXXXX
@ 01 &(
6"*(I#"#ION & IN!"L"#ION)& &!(+#!+(" %&!"LI#" $#O*&(!+(" &N I4 &4 XXXXX7IN#L+$& %"NO )& O*(",%"!&(I"L&, &8+I9O $:&(("%I&N!";
E4 XXXXX E4 XXXX
G 01 &(
6"*(I#"#ION & IN!"L"#ION)& &!(+#!+(" %&!"LI#" $#O*&(!+(" &N I4 &4 XXXXX7IN#L+$& %"NO )& O*(",%"!&(I"L&, &8+I9O $:&(("%I&N!";
E4 XXXXX EXXX
TOTAL S%. XXXXXXX
&. LU'AR DE ENTRE'A E INSTALACION
I4& XX I4& XXX I4& XXXX I4& XXXXX
. FORMA DE PA'O
&l pago se reali?ara en valori?aciones %ensuales, otorg3ndose conormidad
por el servicio de abricacin e instalacin, previa conormidad del residente
de la obra con visto bueno del supervisor de obra4
. ASPECTOS A CONSIDERAR
DEL CONSTRATISTA
&l #ontratista puede ser persona natural o 'urdica ue no tenga
impedimento para contratar con el estado4
&l #ontratista deber3 acreditar una e5periencia mnima de 0@ aBos en
la abricacin e instalacin de estructuras met3licas / coberturas
similares4
&l #ontratista garanti?ar3 los trabajos reali?ados contra todos los
deectos / abricacin durante un aBo de garanta 7XX meses;,
contados a partir de la echa de conormidad de la recepcin, en caso
de presentarse deectos, el proveedor deber3 reali?ar las correcciones
sin costo para la &ntidad4 e noti=car3 al 9ostor cualuier deecto,
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inmediatamente despu>s de haberlo descubierto, e indicar3 la
naturale?a del deecto, junto con toda la evidencia disponible4
&l #ontratista deber3 atender todas las reparaciones de las allas ue
se presenten, el #ontratista se apersonar3 en un pla?o m35imo de 01
da, con el personal reuerido para solucionar las allas4 !odos los materiales a ser suministrados ser3n de primer uso / con
garanta4 #ualuier daBo debido a deectos de abricacin determinar3
su reparacin o reempla?o por otro euivalente, sin ue ello signi=ue
un costo adicional para la &ntidad4
Los materiales deben ser guardados en orma adecuada, siguiendo las
indicaciones dadas por el abricante o los manuales de instalaciones4
&l #ontratista tendr3 el cuidado de no aectar las columnas, vigas,
muros, tabiues, pisos e instalaciones e5istentes dentro del local de la
obra, siendo de responsabilidad del 9ostor reali?ar la reparacin /
dejarlo en condiciones ptimas de cualuier aeccin ue ha/an
surido la inraestructura4
&l #ontratista asumir3 todos los resanes / pintados necesarios para la
reali?acin de los trabajos4
9or seguridad de la &ntidad todo el personal del 9ostor deber3 estar
correctamente vestido, con el logotipo de su empresa, impreso en su
ropa de trabajo4
&l personal t>cnico / proesional del #ontratista deber3 contar con los
elementos de seguridad ue garantice su bienestar contra accidentes
de trabajo 7arn>s, correas de seguridad, guantes, ?apatos, cascos,
lentes / mandil para soldadura / otros; durante la permanencia en el
lugar de trabajo4
&l #ontratista no podr3 reali?ar cambios durante la ejecucin de los
trabajos ue obligue a modi=car las especi=caciones / los planos
originales, de ser el caso deber3 de consultar a la &ntidad / esperar la
aprobacin de dichos cambios4 &l #ontratista deber3 tomar las previsiones del caso / organi?arse a
=n de cumplir con las disposiciones de la &ntidad, cualuier
incumplimiento a ellas ser3n de cargo del 9ostor ante una posible
inraccin impuesta por la &ntidad4 &l inicio de los trabajos ser3 previa
coordinacin con la &ntidad4
Los euipos de iluminacin, e5tensiones / otros ue se necesite para
la ejecucin de sus trabajos ser3n por cuenta del 9ostor4
&l #ontratista est3 obligado a mantener una limpie?a permanente en
todas las 3reas de trabajo / eliminar todo el material e5cedente /Eo
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desmonte producto de los trabajos reali?ados, a =n de ue las 3reas
ueden limpias, libre de escombros, residuos, desmonte, basuras, etc4
&l proveedor debe contar con disponibilidad inmediata con los
materiales necesarios para la abricacin e instalacin de las
estructuras met3licas4 &l proveedor deber3 contar con un almac>n en cada institucin
educativa ue se va/a a reali?ar la instalacin de la estructura
met3lica / cobertura
&l proveedor deber3 contar con la mauinaria , euipos /
herramientas necesaria para la abricacin e instalacin de la
estructura met3lica / cobertura
&l proveedor deber3 contar con un Ingeniero (esponsable con una
e5periencia mnima de 0@ aBos en la abricacin e instalacin de las
estructuras met3licas / cobertura4
&l proveedor deber3 contar con ingeniero de eguridad responsable
de la seguridad en la ejecucin de la abricacin e instalacin de las
estructuras met3licas / cobertura4
&l proveedor deber3 contar con personal t>cnico cali=cado / euipos
necesarios para el control de calidad de la abricacin e instalacin de
las estructuras met3licas / cobertura4
&l proveedor deber3 contar con personal obrero cali=cado /
homologado para la abricacin e instalacin de las estructuras
met3licas / cobertura4
&l proveedor deber3 contar con e53menes medico ocupacionales de
todo su personal
&l proveedor deber3 contar con el seguro complementario de trabajo /
riesgo #!( salud / pensin de todo su personal4
&l proveedor deber3 contar con implementos de seguridad necesarios
para su personal t>cnico / obrero4
1*. AFECTACI+N PRESUPUESTAL.
%eta C XX &(I#IO )& 6"*(I#"#ION & IN!"L"#ION )& &!(+#!+("%&!"LI#" $ #O*&(!+(" &N L" IN!I!+#ION& &)+#"!I"XXXXX.
6te4 6to4 C #anon %inero4#adena 6uncionalC XXX XX XXXXX XXXXXXX9artida 9resp4 C XXX4XX4XX
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ESPECIFICACIONES TECNICAS 'ENERALES PARA ESTRUCTURAS METLICAS
OBJETIVO
&stas especi=caciones proveen guas para una adecuada construccin de los
elementos estructurales livianos de acero4 !ambi>n las siguientes
especi=caciones establecen los par3metros mnimos ue debe cumplir el
contratista para abricacin / montaje de las estructuras met3licas a utili?ar4
e deber3 utili?ar acero estructural "!% "@A, o un tipo de acero cu/as
caractersticas t>cnicas del producto garanticen un adecuado comportamiento
estructural4
&l contratista deber3 ejecutar los trabajos con materiales nuevos sin uso4 Los
planos / normas estar3n de acuerdo con esta especi=cacin / las mejores reglas
del buen arte / la tecnologa4
NORMAS APLICABLES
N-/0 N03-4056
N! -H00 Norma t>cnica de seguridad durante la construccin4
N! &H020 Norma t>cnica de cargas
N! &H0J0 Norma t>cnica de &structuras %et3licas
N-/0 E7804960
"I# #ode o tandard 9ractice or teel *uildings and *ridges4
"I# peci=cations or the )esign, 6abrication and &rection o
tructural teel or *uildings4
"I# peci=cation or tructural 'oints +sing "!% "@2 or "GJ0
*olts4
"!% "@A tandard peci=cation or tructural teel4
"!% "@0K peci=cation or #arbon teel &5ternall/ !hreaded
tandard 6asteners4
"!% "@2 peci=cation or :ighHtrength *olts or tructural teel
'oints4
"!% "GJ0 peci=cation or 8uenched and !empend "llo/ teel
*olts or tructural teel 'oints4
"H)141 tructural elding #ode4
9#H91 a 910 tandars 9#4 urace 9reparation4
&n caso de e5istir discrepancias entre dos o m3s normas4 )eber3 aplicarse la de
criterio m3s estricto4
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MATERIALES
A. R6:;63/3648- '646056
Los materiales deber3n cumplir con las normas correspondientes, la
veri=cacin se reali?ar3 mediante un certi=cado de calidad del abricante o
ensa/os4 )e reali?arse ensa/os, ser3n eectuados en los laboratorios o=ciales
o aprobados por la o=cina de supervisin4
B. ACERO
&l acero para las estructuras ser3 grado "!% "@A o "!%H"K2 importados /
"@KH2G& o "G2H2K& nacionales, salvo indicacin contraria en los planos4
Los aceros a emplear en la construccin de estructuras resistentes, deben sergaranti?ados por el productor en los valores mnimos de las propiedades
mec3nicas, en los valores m35imos de su composicin umica / en sus
propiedades tecnolgicas4
La garanta ue se establece en el p3rrao anterior ser3 certi=cada por el
productor / copia de la misma ser3 puesta a disposicin de los usuarios4
C. SOLDADURA
Los electrodos cumplir3n con los reuerimientos del cdigo "44 de acuerdo
con las condiciones o clasi=cacin de su uso4
La soldadura de las uniones deber3 desarrollar la capacidad a traccin de
cada elemento concurrente4
&l proceso de soldadura deber3 ser reali?ado por personal adecuadamente
cali=cado4 $a ue el tipo de estructura es de gran importancia / debe ser
reali?ada de la mejor calidad posible4
9ara la soldadura de elementos de acero estructural se considerar3 la
soldadura ue sea capa? de incorporarse a un sistema estructural resistenteC
&HK01M e1EM.&ste tipo de electrodo ser3 utili?ado en per=les o 3ngulos estructurales con un
espesor menor a A mm4
&HK01M e@E1A.
&ste tipo de electrodo ser3 utili?ado en per=les o 3ngulos estructurales con
un espesor ma/or a A mm4
La posicin de la soldadura deber3 ser de acuerdo a los planos estructurales
D. ALMACENAMIENTO
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&l #ontratista deber3 adoptar las m35imas previsiones para evitar daBo a todo
material almacenado en espera de abricacin o montaje, tratando de
minimi?ar el eecto de la corrosin atmos>rica u otro tipo de deterioro4 La
Inspeccin podr3 recha?ar todo acero o elemento estructural ue a su juicio
tenga daBo, deormaciones o corrosin e5cesiva4 !oda reparacin o reempla?oser3 de cargo del #ontratista4
DESCRIPCI+N DE LOS TRABAJOS
La posicin de la soldadura deber3 ser de acuerdo a los planos estructurales, en
los cuales se indican las dimensiones / detalles de todas las partes de la
estructura4
&L contratista debe revisar estos planos / en caso dado de encontrar alguna
incongruencia debe inormar al (esidente / supervisor del 9ro/ecto, para
posteriormente reali?ar las coordinaciones con el ingeniero pro/ectista /
establecer las correcciones del caso4
+na ve? sean revisados la totalidad de los planos se proceder3 a la abricacin de
la estructura4 &l #ontratista es responsable si por no revisar los planos incurre en
errores ue resulten p>rdida de tiempo / material4
A. FABRICACI+N
+na ve? revisados los planos entregados por el pro/ectista, / antes de encontraralguna incongruencia de la estructura, el contratista debe inormar al (esidente /
upervisor del 9ro/ecto de la disponibilidad en su taller de los materiales ue
utili?ar3 para la abricacin4
&l #ontratista debe veri=car en taller ue las dimensiones de los per=les
met3licos ue ser3n utili?ados para la abricacin, de manera ue cumplan con la
norma "!% "H@A4 "si mismo debe controlar en taller las dimensiones de los
elementos estructurales, de manera ue concuerden con los planos aprobados
previamente4
)urante el proceso de abricacin el personal encargado debe tener especial
cuidado en eliminar toda aspere?a o irregularidad en la super=cie de los
elementos mauinados, bordes / esuinas a=ladas, peladuras, etc4
B. ARMADO
!odas las pie?as estructurales deben estar libres de torceduras, abolladuras,
dobleces cualuier deormacin del material4
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!odos los tramos / elementos deber3n uedar =nalmente ajustados, alineados /
en su posicin precisa, respetando las tolerancias especi=cadas por las normas
citadas en esta &speci=cacin4
Los elementos no presentar3n dobladuras ni desviaciones innecesarias, salvo las
toleradas por las normas4 &l #ontratista no tendr3 derecho a ningunacompensacin, cuando la Inspeccin estime ue el daBo ue de responsabilidad
del #ontratista4
Los errores de abricacin o las deormaciones producidas por armado,
manipulacin o transporte, deber3n ser inmediatamente inormados a la
Inspeccin4 La Inspeccin deber3 aprobar la metodologa de recti=cacin,
correccin, reparacin o reempla?o de parte o de toda la estructura daBada4
!odas las pie?as ser3n de calce adecuado, bien escuadradas / en la posicin
precisa para permitir un montaje seguro / e=ciente en terreno4
C. SOLDADURA
La clase de electrodo / su di3metro deber3n ser apropiados para el tipo de
m3uina soldadora, intensidad de la corriente, posicin en ue se soldar3, tipo de
unin, caractersticas del metal base / especi=cacin seBalada en planos para la
soldadura / otros reuerimientos espec=cos4
La clase de electrodos ser3 elegida de manera ue las caractersticas del metal
depositado sean euivalentes o concordantes con las del metal base4 "dem3s, sedeber3 cumplir la condicin siguienteC el lmite de uencia del metal depositado
debe ser ma/or o igual al lmite de ruptura del metal base4
&s obligatorio ue toda partida de electrodos sea sometida a ensa/os de
aceptacin por un Laboratorio autori?ado por la Inspeccin, de manera de
veri=car ue >stos cumplan los reuisitos de la clasi=cacin / ue sus
caractersticas permane?can constantes, estos ensa/os ser3n de cargo del
#ontratista4 &sta e5igencia se anular3 si el #ontratista entrega certi=cados
correspondientes a la partida entregada4
)urante la manipulacin de electrodos revestidos deber3n adoptarse
procedimientos ue eviten la absorcin de humedad en el revestimiento, segPn
especi=caciones del 9roveedor4 e deber3n conservar aislados en bodega seca /
mantenidos en sus embalajes de 3brica sellados< dichos embalajes se abrir3n a
medida ue los electrodos sean reueridos por los soldadores4 La Inspeccin
podr3 prohibir el uso de electrodos ue a su juicio se encuentren hPmedos o con
daBo mec3nico4
D. CALIFICACI+N DE LOS SOLDADORES!odos los soldadores ue participen en el montaje de las estructuras ser3n
soldadores estructurales, los ue tendr3n certi=cado vigente de cali=cacin segPn
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normas N!& 0J0 o " )141, con antigQedad no superior a 1 aBo a la echa de
control4
Los soldadores deber3n haber aprobado los ensa/os euivalentes a las
condiciones e5istentes en la soldadura a ejecutarC
9osiciones para soldar planchasC
R 9lana, sobrecabe?a
R :ori?ontal, ertical
R ertical "scendente
&spesoresC !omar los ma/ores espesores de la posicin de soldadura
#orrespondiente4
#riterios de aceptacin de deectos segPn la norma " )141 #aptulo o
N!& 0J04
Los soldadores ue trabajar3n en cone5iones soldadas para per=les
tubulares
)eber3n, al menos, haber aprobado los ensa/os correspondientes
a la posicin @- de la Norma " )1414
&l #ontratista deber3 proporcionar una lista para aprobacin de laInspeccin, antes del comien?o de los trabajos, conteniendo los
nombres de todos los soldadores ue propone emplear, inclu/endo
copias de sus cali=caciones correspondientes4
)eber3 ser reempla?ado cualuier soldador cu/o trabajo se considere
insatisactorio a juicio de la Inspeccin< este reempla?o no dar3
derecho al #ontratista a ninguna compensacin, ni se otorgar3
e5tensin alguna en el pla?o de t>rmino del trabajo4
La Inspeccin podr3 recha?ar o e5igir e5amen radiogr3=co de las
soldaduras reali?adas por personal no autori?ado o sin cali=cacin
adecuada, siendo el costo de inspeccin / reposicin de cargo del
#ontratista4
E. INSPECCI+N DE SOLDADURA
!odas las soldaduras ser3n revisadas por personal de la Inspeccin4 &nsa/os no
destructivos de soldaduras, tales como inspeccin visual, luidos penetrantes,
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partculas magn>ticas, ultrasonido / radiograaC se desarrollar3n segPn los
reuerimientos / aceptacin de la norma " )141, complementadas por la
norma "%& tandard ections and III and 9rocess peci=cation or %agnetic
9article !esting4
9ara deectos interiores, slo se usar3n los procedimientos de inspeccin
radiogr3=ca o ultrasnica4 Las pruebas o ensa/os se deber3n ejecutar tan pronto
como sea posible luego ue comience el trabajo de soldadura, de manera de
evitar la repeticin de cualuier deecto4 #omo regla general, ser3
responsabilidad del contratista hacer las gestiones, preparativos / arreglos para
las inspecciones, segPn lo reuieren estas &speci=caciones< esto se aplica
especialmente a la ejecucin e interpretacin de las pruebas radiogr3=cas4
Los deectos puestos en evidencia por ra/os, tinturas penetrantes, ultrasonido o
inspeccin visual deben cumplir con las limitaciones prescritas por la norma "
)141 para su aceptacin4 &specialmente, el metal de soldadura / el metal base
ad/acente no deben contener grietas4
La reparacin de deectos uera de tolerancias se deber3 ejecutar de acuerdo al
captulo @ de la norma " )1414 i el torchado se ejecuta con el proceso de aireH
carbonoHarco, un esmerilado deber3 seguir siempre esta operacin4
)eber3 evitarse la introduccin de distorsiones o tensiones residuales, por medio
de una adecuada eleccin deC proceso, tipo de electrodo, corriente, velocidad de
avance, cantidad de pasos, secuencias, etc4Las soldaduras en per=les tubulares se har3n de acuerdo con los reuerimientos
del captulo 10 de la Norma " )1414
F. PERFORACIONES PARA PERNOS
!endr3n los di3metros / ubicacin conorme a los planos / ser3n perpendiculares
a la pie?a perorada, con super=cie lisa / sin rebaba en los bordes4 No se aceptan
agujeros hecho o agrandados con soplete4
&n caso de reuerirse correccin en obra de ubicacin de peroracionesreali?adas, se utili?ar3 un procedimiento previamente aprobado por el (esidente
/ supervisor del 9ro/ecto4 No se aceptar3 aumento del di3metro de peroraciones4Las distancias m35imas / mnimas entre pernos / pernos / bordes, cumplir3n las
disposiciones de las normas "I#4
'< SISTEMA DE PINTURAS
&n todas las estructuras met3licas se reali?ar3 un pintado con un anticorrosivo
ep5ico para super=cies met3licas, para esto la super=cie / la aplicacin de la
misma se har3 de acuerdo con los reuerimientos de las especi=caciones4
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H. MONTAJES
&l contratista asume la total responsabilidad del montaje4 !odas las estructuras
ser3n convenientemente apuntaladas / arriostradas provisionalmente4 )eber3
asegurarse ue las estructuras resistan el peso propio, viento sismo / carga demontaje4 "ndamios, plataormas, puntales / euipos ser3n los apropiados para el
montaje, debiendo encontrarse en ptimas condiciones4
&l contratista deber3 hacerse cargo de las consecuencias de cualuier di=cultad
resultante de operaciones de transporte o de armado ue se generen durante el
montaje ue provoue incumplimiento de pla?os4 "simismo, ser3 responsable de
todo daBo a las pie?as estructurales, especialmente en el caso de peroracin de
per=les4
&l contratista suministrar3 e instalar3 todos los soportes provisorios de montaje,andamios, plataormas / euipos< los cuales ser3n apropiados para el trabajocnicas espec=cas de cada colegio a intervenir4&sto /a ue e5istir3n casos en el cual el tipo de mauinaria de montaje a utili?ar,
sea variable de acuerdo a cada colegio4 7!L& -(S";
ESPECIFICACIONES 'ENERALES PARA COBERTURAS DE POLICARBONATO
OBJETIVO
&stas especi=caciones proveen guas para una adecuada colocacin de los
elementos de policarbonato alveolar con proteccin de ra/os ultravioleta4
&l contratista deber3 ejecutar los trabajos con materiales nuevos sin uso4 Los
planos / normas estar3n de acuerdo con esta especi=cacin / las mejores reglas
del buen arte / la tecnologa4
9ara este pro/ecto se considerar3 para todos los trabajos, planchas de
policarbonato alveolar reectivo de 10mm de espesor de color -(I O9"#O4
PLANCHA DE POLICARBONATO ALVEOLAR REFLECTIVO
Las condiciones clim3ticas de XXX indican ue se debe tener cuidado con laradiacin ultravioleta, radiacin inrarroja, / los vientos uertes4 9or tal motivo se
ha propuesto la utili?acin de planchas de policarbonato alveolar reectivo, para
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evitar los eectos negativos de los ra/os ultravioletas, sin perjudicar el paso de
lu? / calor su=ciente4
)e acuerdo a las especi=caciones de aruitectura, la plancha deber3 tener las
siguientes propiedades4
#OLO(C -ris Opaco&9&O(C 10mm con AT de transmisin de lu?
"N#:OC 140 m
&!(+#!+("C !itanU/
SISTEMA DE CONEXI+N
#onsiderando ue la 9rovincia de XX los vientos son e5tremos, se deben utili?ar
conectores ue sean resistentes, herm>ticos / ue soporten correctamente las
planchas
ACCESORIOS
9ara un adecuado uso / colocacin de las placas de policarbonato se debe contar
con accesorios adecuados / ue cumplan con reuisitos mnimos, tales comoC
er3n diseBados espec=camente para el uso de hojas de policarbonato4
&stos deber3n asegurar un sellado apropiado para satisacer las
solicitaciones de cargas4
9ara el presente pro/ecto se consideran los siguientes tipos de accesorios, los
cuales deber3n ser proporcionados por el contratista
A. PERFILES CONECTORES DE POLICARBONATO HCP
&stos accesorios conectan las hojas / cubren cone5iones estructurales /
permiten cubrir grandes 3reas, especialmente el techado semitransparente,
sin obstruir la lu? entrante en los puntos de cone5in4
&ste tipo de accesorios no aumentan la uer?a estructural, estos est3n a nivel
de las hojas / pueden ser dobladas al radio mnimo permitido por las hojas4
Los per=les est3n protegidos del daBo + por una l3mina e5terna sobre la
super=cie4
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B. CONECTORES DE ALUMINIO $430
&stos tornillos auto perorantes podr3n ser sometidos a un torue
m35imo de 200 Vg4cm
&stos deber3n tener la capacidad de reutili?arse4
9ara el colocado en la cobertura de policarbonato, se deber3n utili?ar
estos tornillos con una arandela de neopreno vulcani?adas a
arandelas de acero ue evita la rotura del neopreno4
-
7/25/2019 Terminos de Referencia Para Estructura Metalica y Cobertura Modelo
15/82
D. SILICONAS, CINTAS SELLANTES Y TAPACANTOS
&stos accesorios sirven para el sellado impermeable de las placas de
policarbonato alveolar, impiden ue la humedad / los agentes e5teriores
como el polvo e insectos ingresen en los canales de las placas manteniendo
su limpie?a / caractersticas de transparencia4
MANEJO DE LAS PLACAS ALVEOLARES
A. P-863?4
!oda plancha de policarbonato ser3 otorgada con una capa de polietileno
7=lm protector; en una de sus caras ue protege las hojas durante el
transporte4
La capa de polietileno presente en una cara de la plancha, ser3 la parte
superior e5terna dela cobertura, la cual indica ue tiene el revestimiento de
proteccin +4
e debe tener cuidado en reconocer el lado con proteccin +, /a ue solo
uno presenta dicha proteccin4
B. L3/@360
)e reuerirse un a limpie?a de las planchas de policarbonato, este
procedimiento se har3 con agua, / si la suciedad persiste, podr3 utili?ar agua
-
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jabonosa con un trapos suave4 9or ningPn motivo se utili?ar3 esponjas,
cepillos o instrumentos puntiagudos4 +n procedimiento puede serC
&njuagar la plancha con agua ra para eliminar e5ceso de suciedad4
Lavar con un jabn suave / agua, retirando el polvo o manchas con untrapo o esponja4
No rotar con cepillo u otros elementos ue puedan producir ra/as en el
material4
&njuagar / secar con un trapo o ranela suave para evitar las huellas del
agua4
No usar solventes agresivos como dilu/entes, Uerosene u otros
luidos alcalinos, tampoco detergentes en polvo 7abrasivo;4
"l terminar la instalacin de planchas se debe retirar el =lm protector /
reali?ar una limpie?a de la plancha de acuerdo a lo indicado se recomienda la
aplicacin de productos especiales para su cuidado como Novus 1 o 9le5us4
C. A5/0640/3648-
&l almacenamiento debe ser en un lugar seco, oscuro / bien ventilado sin
e5posicin solar, viento, polvo u objetos duros para prevenir daBos4
Las planchas de policarbonato deben ser almacenadas en una super=cielimpia, plana elevada / ubicada sobre un material suave para prevenir daBos4
e almacenar3 las l3minas sobre super=cies planas o plataormas de madera
con un mnimo de 100 mm de super=cie de apo/o situadas en centros ue no
e5cedan 1 m4 +tili?ar una cubierta opaca =jada =rmemente, para proteger las
l3minas del viento, la lluvia / el sol4
i las planchas ueran almacenadas en la intemperie, estas deber3n estar
cubiertas con un material opaco ue provea proteccin contra el sol4
La e5posicin al sol puede provocar ue las capas protectoras se peguen
sobre la hoja / no se pueda remover4
D. T04@-86
Las hojas se deben transportar en vehculos adecuados, sin tornillos salientes,
maderas, o chapas ue puedan daBarlas4
9ara evitar el daBo de las hojas se recomiendo embalar el conjunto de hojas
con carton corrugado asegur3ndolas =rmemente durante el transporte4
i el transporte de las hojas es doblado, se debe respetar el radio decurvatura4
-
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9or ningPn motivo se transportar3 elementos pesados encima de las
planchas de policarbonato4
#uando sea necesario transportar las planchas en orma manual, no se
deber3n arrastrarlas por ningPn motivo4
E. A6- 05 86-
&n ningPn caso se caminar3 sobre l3minas de policarbonato4 +tili?ar siempre
un tablero para caminar, colocado a trav>s de varias vigas de soporte de la
estructura4
PROCEDIMIENTO DE INSTALACI+N
A. E@6- 380430 6486 0@--
&l espesor de las planchas deber3 ser 10mm, / la distancia entre apo/os estar3
de acuerdo con el ancho de la plancha de policarbonato, en este caso "140 m
B. E830 -36480 50 @5040 -6 50 68;8;0
9oner las planchas de policarbonato sobre la estructura de madera, =j3ndose en
los detalles de instalacin, ue indican cu3l de los lados de la plancha va mirandohacia arriba4
-
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+na de las caras trae una proteccin especial contra los ra/os
ultravioletas del sol / se distingue por las indicaciones gr3=cas4
"l momento de instalar las planchas, tener presente ue la cara ue
lleva la proteccin + debe uedar hacia uera4
9ara juntar 2 planchas de policarbonato alveolar ha/ ue usar un per=l :, ue
adem3s de unir impide el ingreso de polvo / agua al interior de los alveolos
descubiertos de la plancha4 $ para cerrar los costado de inicio / t>rmino ha/ ue
poner un per=l + por todos estos bordes4
C. F390 @-530-408- 056-50
Las planchas de policarbonato alveolar se =jan a las costaneras, atornillando en elcentro de los per=les : / +, ue unen 2 planchas / cierran los contornos
respectivamente4 &stas =jaciones deben ir cada 20 cm4
Correa
-
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D. C-5-03?4 6 S353-40
+na ve? =jadas las planchas de policarbonato, se deber3 rellenar cualuier
separacin e5istente entre la plancha / accesorios, con la =nalidad de asegurar
una impermeabilidad del 100T4 e debe tener poner atencin en los costados del
per=l :, / el per=l +4
E. C-5-03?4 6 C3480
+na cinta de sellado, preeriblemente de aluminio, se aplicar3 en la parte superior
de la l3mina para evitar la introduccin de humedad, polvo e insectos4 &n el
e5tremo inerior de la l3mina se aplicar3 una cinta de respiracin ue permite ue
el aire se mueva libremente adentro / auera de la l3mina, lo ue contribu/e a
minimi?ar la condensacin igualando la presin del vapor de aire dentro / uera
de la misma4 La cinta de respiracin tambi>n evita ue se introdu?ca polvo o
insectos en la l3mina4 &sta cinta debe estar cubierta con un per=l en +. sellado a
la cara superior de la l3mina a trav>s de un peueBo reborde de silicona ue
protege tanto la cinta como el e5tremo inerior de la l3mina cuando se produce la
evacuacin del agua de lluvia4
&l hecho de permitir el movimiento de aire a trav>s de la cinta de respiracin no
reduce el rendimiento en cuanto a capacidad aislante4
Correa
Perfil en U
-
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&l cumplimiento de estos procedimientos reduce el riesgo de condensacin,
entrada de agua / orecimiento de algas dentro de la l3mina4
F. R03- 6 -68;0
9ara obtener la cobertura con orma curva, se deber3 doblar3n las planchas de
policarbonato en rio4 9ara esto se deber3 solicitar las especi=caciones de radios
mnimos de las planchas al proveedor del producto4
-
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I.E !*1 JHON F GENEDY
*2.1 ESTRUCTURAS METLICAS Y COBERTURAS*2.*!.1. COLUMNAS
*2.*!.*1.1 COLUMNA METLICA TETRAPUNTAL C%TUBO CIRCULAR Y2,
E.*// H#.#*/, ARMADO
D63@3?4
&sta partida est3 reerida a los trabajos de armado de elementos
estructurales verticales, hechos de tubos met3licos estructurales "!% "@A4
&sta partida inclu/e el corte / soldado de partes de la columna, as mismo el
pintado con la pintura anticorrosiva respectiva4
M0863056 6:;3@- 9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4 !+*O %&!"LI#O W @5 @ mm4 A40 m4 !+*O %&!"LI#O W 25 @ mm4 A40 m4 )I#O )& )&*"!& G 1E2 LI'" 9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I&
%&!"LI#" &L!(O)O &HK01M 71EM; &L!(O)O &HK01M 7@E1A; &8+I9O )& OL)"( &8+I9O )& 9IN!"( &8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
&%&(IL )& %"NO
P-63/3648- -48;83-
e reali?ar3 el corte de los tubos met3licos en una ?ona adecuada / prevista
por el residente / el supervisor de obra4 e utili?ar3 el tipo de soldadura m3s
adecuada para la unin de dichos segmentos de acuerdo a las
especi=caciones generales de estructuras met3licas4
A@5303?4 6 P348;0 C;0-
A@68- @63-
R6-/6403-46
&s importante una adecuada ventilacin en la ?ona de pintado para
lograr evacuar los vapores org3nicos, / lograr el secado / curado de las
pinturas adecuadamente4
D65 @6-405 6400-
!odo el personal encargado de la reali?acin de los trabajos deber3
presentar la e5periencia su=ciente4 &l contratista debe contar con los
euipos de medicin / condiciones ambientales 7psicmetro /
termmetro de super=cie;, medidor de espesor hPmedo / medidor de
espesores de pelcula seca4
-
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D6 50 -433-46 0/3648056
Las condiciones ambientales de aplicacin son avorables cuando la
temperatura de la super=cie se encuentra por lo menos @Y# sobre la
temperatura del punto de roci / humedad relativa es menor al MT4
P6@003?4 6 50 @348;0
eri=ue ue se disponga de todos los componentes4 :omogenice cada
componente por separado previo a la me?cla4 +se un agitador neum3tico
o el>ctrico a prueba de e5plosin4
ierta la resina en un envase limpio / luego el catali?ador4
%e?cle totalmente los dos componentes usando el agitador4
9ara acilitar la aplicacin agregue disolvente, segPn corresponda4 &l
porcentaje de dilucin podr3 variar para acilitar la aplicacin46iltre la me?cla usando un malla A04
"pliue la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida Ptil4
PRODUCTOTIEMPO DE VIDAUTIL DESPUES DE
LA ME"CLA9IN!+(" &9OXI#OH
9OLI"%I)"@ horas a 2Z #
9IN!+(" &%"L!&&9OXI#O
M horas a 2Z #
P504 6 @3480-
Los consumos de pintura son apro5imados / se ajustar3n a los
rendimientos reales durante el pintado, ue est3n en uncin de la
METODO DEAPLICACI+N
PREPARACI+N DE SUPERFICIE
&uipo de pntura7similar a -raco *ulldog;
Limpie?a con chorro de abrasivo apresin grado cercano al metal blancosegPn norma 9# [ 910
C0@0
P-;8-
C-5-
R64.
7m2 Egal
n;
E@6-(/35)
REPINTADO 02#KC
D3/68--:;3550
35;6
486T36/@- 630835
H/6-
S6-
M=43/-
M73/-
1era
9inturaepo5icoHpoliamida
124J
M40 40 M40horas
Ameses
0401J0402@..
124T)isolvente&po5ico
@horasa2Y#
tripe#oat
9inturaepo5icoHpoliamida
HHH HHH HHH M40horas
Ameses
*rocha
)isolvente&po5ico
@horasa2Y#
2da
&smalte&po5ico
2@4AJ
40 240 1240horas
Kdas 0401J04021.
124T)isolvente&po5ico
Mhorasa2Y#
-
7/25/2019 Terminos de Referencia Para Estructura Metalica y Cobertura Modelo
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rugosidad de la super=cie, m>todo / t>cnica de aplicacin4
Los tiempos de repintado / secado ser3n aectados por la temperatura
ambiente propia del lugar de trabajo4
&l tipo de bouillas, as como el porcentaje de dilucin podr3n variar
segPn sean las condiciones de campo4E96;3?4
P3/60 680@0 A@5303?4 6 50 10 0@0 0 #.* /35
obre la super=cie preparada / si las condiciones ambientales son
avorables 7temperatura de super=cie encima de los @Y# sobre el punto
de rocin / la humedad relativa menor a MT;4 "pliue una capa
uniorme del recubrimiento epo5ico a 40 mils seco M40 mils hPmedo;4
" las M horas mida los espesores de pelcula seca segPn norma 9#H9"2,
el espesor seco debe encontrarse entre los G40 mils mnimo a A40 milsm35imo / 40 mils promedio como mnimo, en caso de no alcan?ar el
espesor especi=cado aplicar una capa adicional hasta completar el
espesor especi=cado
S6;40 680@0 C0@0 6 6;6- - S83@6 C-08
#uando la super=cie se encuentre adecuadamente imprimada, limpia
7libre de suciedad, polvo, sales, aceite, combustible; / si las condiciones
ambientales son avorables apliue con brocha una capa de pintura
epo5icoHpoliamida en las ?onas de dicil acceso, =los, depresiones /cordones de soldadura4
T660 680@0 A@5303?4 6 50 6;40 0@0 6 P348;0 E/0586
E@-73- 0 2.* /35
obre la super=cie preparada / si las condiciones ambientales son
avorables, apliue con euipo una capa uniorme del recubrimiento con
pintura esmalte epo5ico a 240 mils seco 740 mils hPmedo;4
eri=car ue no e5istan ?onas sin cubrir ni deectos de aplicacin como
descolgamientos, pile de naranja, poros4
" las M horas de secado mida los espesores de pelcula seca segPn norma
9#H9"2, el espesor seco debe de ser 4A mils mnimo, M4G mils m35imo
/ K40 mils promedio, en caso de no alcan?ar el espesor especi=cado
aplicar una capa adicional de pintura esmalte epo5ico hasta completar el
espesor especi=cado4
C;080 680@0 M043@;503?4, 8050- 05/0640/3648-
)espu>s del tiempo de secado 7al tacto duro indicado en la hoja t>cnica;
de M horas a 21Y#, las estructuras pueden ser trasladadas siguiendo el
procedimiento de manipulacin elaborado por el contratista4
-
7/25/2019 Terminos de Referencia Para Estructura Metalica y Cobertura Modelo
24/82
Luego, las estructuras pueden ser sometidas a servicio despu>s de K das
de curado4
M>8-- 6 /633?4
+nidad de medidaC +nidad 7+nd;4
F-/0 6 V05-303?4e valori?ar3 la unidad de columna completamente armada, con los reuisitos de
calidad / con la aprobacin del (esidente de obra / supervisor de obra4
*2.*!.*1.2 COLUMNA METLICA TETRAPUNTAL C%TUBO CIRCULAR Y
2, E.*// H#.#*/, MONTAJE
D63@3?4
e re=ere a los trabajos de colocacin de la estructura met3lica previamente
armada, utili?ando el tipo de soldadura m3s adecuada de acuerdo a las
especi=caciones generales para estructuras met3licas4
M0863056 6:;3@- &L!(O)O &HK01M 7@E1A; &8+I9O )& OL)"( #+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O !L& )& !ON4
P-63/3648- -48;83-
&l proceso de montaje de la estructura met3lica se reali?ar3 utili?ando un !L&
de !on / con la distribucin m3s adecuada del personal, con los cuidados de
seguridad necesarios para cuidar la integridad sica del personal4 "s mismo seutili?ar3 la soldadura m3s adecuada para asegurar un adecuado comportamiento
estructural4
M>8-- 6 /633?4
+nidad de medidaC +nidad 7+nd;4
F-/0 6 V05-303?4
e valori?ar3 la unidad de columna completamente montada / asegurada, con
los reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente de obra / supervisor
de obra4
*2.*!.2. VI'AS*2.*!.*2.1 VI'A PRINCIPAL * TIPO ARCO L-4. 2.*2/ ARMADO
D63@3?4
&sta partida est3 reerida a los trabajos de armado de elementos estructurales
tipo arco, hechos de 3ngulos met3licos estructurales "!% "@A 7de acuerdo a las
especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas; 4 &sta partida
inclu/e el corte / soldado de partes de la viga principal, as mismo el pintado conla pintura anticorrosiva respectiva4
-
7/25/2019 Terminos de Referencia Para Estructura Metalica y Cobertura Modelo
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M0863056 6:;3@-
"N-+LO )& "#&(O &N L 1E251 1E251EM 7"H@A; "N-+LO )& "#&(O &N L 2525@E1A 5 Am 7"H@A; )I#O )& )&*"!& G 1E2 9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
&L!(O)O &HK01M 71EM; 6I&((O LIO )& @EM 5 A m4 6I&((O LIO )& EM 5 A m4 &8+I9O )& OL)"( &8+I9O )& 9IN!"( &8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O &%&(IL )& %"NO
P-63/3648- -48;83-
"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones del
elemento4
e reali?ar3 el corte de los 3ngulos met3licos en una ?ona adecuada / prevista
por el residente / el supervisor de obra4 e utili?ar3 el tipo de soldadura m3s
adecuada para la unin de dichos segmentos de acuerdo a las especi=caciones
generales de estructuras met3licas4 "s mismo se utili?ar3 pintura ep5ica para
super=cies met3licas con el =n de evitar la corrosin de la estructura4
M>8-- 6 /633?4+nidad de %edidaC +nidad 7+nd;
F-/0 6 V05-303?4
e valori?ar3 la unidad de viga tipo arco completamente armada, con los
reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente de obra / supervisor de
obra4
*2.*!.*2.2 VI'A PRINCIPAL * TIPO ARCO L-4. 2.*2/ MONTAJE
D63@3?4
e re=ere a los trabajos de colocacin de la viga tipo arco previamente armada,
utili?ando el tipo de soldadura m3s adecuada de acuerdo a las especi=caciones
generales para estructuras met3licas4 e deber3 reali?ar el montaje utili?ando la
mauinaria m3s adecuada para obtener los mejores resultados en cuanto a
precisin / calidad4
M0863056 6:;3@- &L!(O)O &HK01M 7@E1A; &8+I9O )& OL)"( #+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O -(+" :I"* E#"%ION )& !ON
P-63/3648- -48;83-
-
7/25/2019 Terminos de Referencia Para Estructura Metalica y Cobertura Modelo
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&l proceso de montaje de la estructura met3lica se reali?ar3 utili?ando una -rPa
:iab de !on / con la distribucin m3s adecuada del personal4 e utili?ar3n
andamios met3licos siempre ue sea necesario4 "s mismo se utili?ar3 la
soldadura m3s adecuada para asegurar un adecuado comportamiento
estructural4La viga tipo arco ir3 montada sobre apo/os =jos / mviles 7)e acuerdo a planos
estructurales;, procurando reali?ar los trabajos con la ma/or precisin posible,
respetando las especi=caciones generales de estructuras met3licas4
&l constructor deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4
M>8-- 6 /633?4
+nidad de medidaC +nidad 7+nd;4
F-/0 6 V05-303?4
e valori?ar3 la unidad de viga tipo arco completamente montada / asegurada,
con los reuisitos de calidad / con la aprobacin del supervisor de obra4 )e
acuerdo al precio unitario estipulado en el presupuesto4
0240G4024@ VI'UETA T
-
7/25/2019 Terminos de Referencia Para Estructura Metalica y Cobertura Modelo
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m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones t>cnicas generales para
estructuras met3licas4
9osteriormente se pinta el elemento con la pintura ep5ica anticorrosiva, antes
de ser instalado en la estructura general, en la cual tambi>n deber3 soldarse con
el electrodo m3s adecuado4&l constructor deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4
M>8-- 6 /633?4
+nidad de medidaC %etro Lineal 7mL;
F-/0 6 V05-303?4
e valori?ar3 el metro de correa habilitado e instalado con los reuisitos de
calidad / con la aprobacin del (esidente de obra / supervisor de obra4
*2.*!.. TENSORES, TEMPLADORES Y%O SISTEMAS DE FIJACION*2.*!.*.1 SISTEMA TENSOR * P%VI'A TIPO ARCO L2$.1* /. (T64-,
T6/@50- C-50-)
D63@3?4
&sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del
elemento ue comprende un sistema de tensores, templadores / colgadores, los
cuales deber3n estar compuestos por acero estructural ue cumpla con los
reuisitos de la norma "!% "H@A4 &sta partida inclu/e el pintado de todo el
sistema con pintura ep5ica anticorrosiva, para evitar su corrosin debido a los
agentes e5ternos4
&sta partida contempla diversos accesorios met3licos, los mismos ue deben
estar en el marco de las especi=caciones generales para estructuras met3licas4
M0863056 6:;3@-
"N-+LO )& "#&(O &N L 2525@E1A 5 Am 7"H@A;
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4
!+&(#" )& 1E2
9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
&L!(O)O &HK01M 71EM;
&L!(O)O &HK01M 7@E1A;
6I&((O LIO )& 1E2 5 A m4
6I&((O LIO )& @EG 5 A m4
!&%9L")O( W @EG
9IN W 1 5 10 #E!+&(#"
&8+I9O )& OL)"(
&8+I9O )& 9IN!"(
&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
-
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28/82
#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83-
"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de los
elementos del sistema4Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos ue
conorman el sistema tensor, como son varillas li?as / dem3s accesorios
met3licos4
9ara el proceso constructivo se deber3 aplicar pintura ep5ica a los elementos
del sistema, antes de ser instalado a la estructura general4
9osteriormente se utili?ar3n los cuerpos de andamios para reali?ar la instalacin
del sistema, utili?ando los accesorios como el pin, los pernos / las planchas en
los e5tremos del arco4
&l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4
M>8-- 6 /633?4
+nidad de %edidaC +nidad 7+nd;
F-/0 6 V05-303?4
e valori?ar3 la unidad sistema tensor completamente armada e instalada, con
los reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente de obra / supervisor
de obra4
*2.*!.*.2 TEMPLADOR DIA'ONAL F.L. , (I45. I480503?4)
D63@3?4
&sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del
elemento llamado templador diagonal, compuesto por acero liso, el cual cumple
la uncin de dar estabilidad a las coberturas de policarbonato4 &sta partida
inclu/e el pintado del templador con pintura ep5ica anticorrosiva, para evitar
su corrosin debido a los agentes e5ternos4
&sta partida inclu/e la soldadura necesaria para =jar el templador en la
estructura principal4
M0863056 6:;3@-
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4
!+&(#" )& 1E2
9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
&L!(O)O &HK01M 7@E1A;
6I&((O LIO )& 1E2 5 A m4
!&%9L")O( W 1E2
&8+I9O )& OL)"(
-
7/25/2019 Terminos de Referencia Para Estructura Metalica y Cobertura Modelo
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&8+I9O )& 9IN!"(
&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83-"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de los
elementos templadores diagonales4
Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos4
eguidamente, utili?ando los cuerpos de andamio, se soldar3n las partes a la
estructura principal, utili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las
especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas, / utili?ando un
reta?o de plancha de acero para una mejor soldadura4
&l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4
M>8-- 6 /633?4
+nidad de medidaC %etro Lineal 7mL;
F-/0 6 V05-303?4
e valori?ar3 el metro de templador diagonal habilitado e instalado con los
reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente de obra / supervisor de
obra4
*2.*!.*. TENSORES DE ARRIOSTRE F.L. % (I45. I480503?4)
D63@3?4
&sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del
elemento llamado tensor diagonal, compuesto por acero liso, el cual cumple la
uncin de dar estabilidad a todo el sistema de correas presente en la estructura
met3lica4 &sta partida inclu/e el pintado del tensor con pintura ep5ica
anticorrosiva, para evitar su corrosin debido a los agentes e5ternos4
&sta partida inclu/e la soldadura necesaria para =jar el tensor diagonal en la
estructura general4
M0863056 6:;3@-
9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
&L!(O)O &HK01M 71EM;
6I&((O LIO )& @EM 5 A m4
&8+I9O )& OL)"(
&8+I9O )& 9IN!"(
&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83-
-
7/25/2019 Terminos de Referencia Para Estructura Metalica y Cobertura Modelo
30/82
"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de los
elementos templadores diagonales4
Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos4
eguidamente, utili?ando los cuerpos de andamio, se soldar3n las partesutili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones t>cnicas
generales para estructuras met3licas4
&l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4
M>8-- 6 /633?4
+nidad de medidaC %etro Lineal 7mL;
F-/0 6 V05-303?4
e valori?ar3 el metro de tensor diagonal instalado con los reuisitos de calidad /
con la aprobacin del (esidente de obra / supervisor de obra4
*2.*!.*.! CORREA DE APOYO P%COBERTURA LIVIANA L 1 1%271 1%271%
D63@3?4
&sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del
elemento llamado correa, compuesto por 3ngulos met3licos, el cual cumple la
uncin de dar soporte a las planchas de policarbonato4 &sta partida inclu/e el
pintado del a correa con pintura ep5ica anticorrosiva, para evitar su corrosin
debido a los agentes e5ternos4M0863056 6:;3@-
"N-+LO )& "#&(O &N L 1E251 1E251EM 7"H@A;
9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
&L!(O)O &HK01M 71EM;
&8+I9O )& OL)"(
&8+I9O )& 9IN!"(
&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83-
"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de los
elementos4
Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos4
eguidamente, utili?ando los cuerpos de andamio, se soldar3n las partes
utili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones t>cnicas
generales para estructuras met3licas4
&l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los
-
7/25/2019 Terminos de Referencia Para Estructura Metalica y Cobertura Modelo
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trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4
M>8-- 6 /633?4
+nidad de medidaC %etro Lineal 7mL;
F-/0 6 V05-303?4e valori?ar3 el metro de correa de apo/o para coberturas instalado con los
reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente / supervisor de obra4
*2.*!.*.# COLOCACION DE APOYOS FIJOS (L-0 D6@-830)
D63@3?4
&sta partida comprende la colocacin de un sistema de plancha / pernos ue
ser3n el apo/o del arco met3lico4 &stos ser3n colocados en la parte superior de la
columna met3lica respetando las caractersticas contempladas en los planos
estructurales4
M0863056 6:;3@-
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4
)I#O )& )&*"!& G 1E2
9&(NO EM X 2 #E!+&(#"
9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
&L!(O)O &HK01M 7@E1A;
&8+I9O )& OL)"(
&8+I9O )& 9IN!"(
&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
&%&(IL )& %"NO
#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83-
9revio a la colocacin de los apo/os, se deber3 revisar los planos estructurales,
para de esa manera reali?ar el corte de la plancha con las dimensiones
especi=cadas4 e proceder3 a reali?ar los agujeros en las planchas, los cualesdeber3n ser del tipo ojo chino, para simular un comportamiento estructural
acorde al an3lisis de diseBo4
#on la a/uda de cuerpos de andamios, e inmediatamente luego de i?ar el arco
met3lico, se deber3 asegurar una adecuado encaje del e5tremo del arco con los
agujeros de la plancha, para =nalmente reali?ar el ajuste de los pernos4
M>8-- 6 /633?4
+nidad de medidaC 9ie?a 79?a;
F-/0 6 V05-303?4
e valori?ar3 de acuerdo al nPmero de pie?as de apo/o instaladas con los
reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente / supervisor de obra4
-
7/25/2019 Terminos de Referencia Para Estructura Metalica y Cobertura Modelo
32/82
*2.*!.*.$ COLOCACION DE APOYOS MOVILES (L-0 D6@-830)
D63@3?4
&sta partida comprende la colocacin de un sistema de plancha / pernos ue
ser3n el apo/o del arco met3lico4 &stos ser3n colocados en la parte superior de la
columna met3lica respetando las caractersticas contempladas en los planos
estructurales4
M0863056 6:;3@-
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4
)I#O )& )&*"!& G 1E2
9&(NO EM X 2 #E!+&(#"
9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
&L!(O)O &HK01M 7@E1A;
&8+I9O )& OL)"( &8+I9O )& 9IN!"(
&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
&%&(IL )& %"NO
#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83-
9revio a la colocacin de los apo/os, se deber3 revisar los planos estructurales,
para de esa manera reali?ar el corte de la plancha con las dimensionesespeci=cadas4 e proceder3 a reali?ar los agujeros en las planchas, los cuales
deber3n ser del tipo ojo chino, para simular un comportamiento estructural
acorde al an3lisis de diseBo4
#on la a/uda de cuerpos de andamios, e inmediatamente luego de i?ar el arco
met3lico, se deber3 asegurar una adecuado encaje del e5tremo del arco con los
agujeros de la plancha, para =nalmente reali?ar el ajuste de los pernos4
M>8-- 6 /633?4
+nidad de medidaC 9ie?a 79?a;
F-/0 6 V05-303?4
e valori?ar3 de acuerdo al nPmero de pie?as de apo/o instaladas con los
reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente / supervisor de obra4
*2.*!.!. COBERTURAS*2.*!.*!.1 COBERTURAS DE POLICARBONATO ALVEOLAR REFLECTIVO 'RIS
OPACO 61*//
D63@3?4
&sta partida comprende los trabajos de colocacin de las planchas de
policarbonato alveolar reectivo, los cuales inclu/en los accesorios necesarios
para su =jacin4
-
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Las planchas de policarbonato ser3n =jadas sobre las correas de acero de la
estructura principal, utili?ando un conector de policarbonato tipo :#9, el cual va
por encima de las correas4
#uando de acuerdo a los planos estructurales, no se cuente con dichas correas,
se deber3 utili?ar un conector estructural de aluminio tipo "lAH1A, el cualreali?ar3 la uncin de las correas de acero estructural4
M0863056 6:;3@-
ILI#ON" N&+!(" 9OLI#"(*ON"!O "L&OL"( (&6L!IO -(I O9"#O 4J05140m4,
e10mm4, AT !4L4, &struc4 !I!"N V$ #ON!O( )& "L+%INIO #E9&(NO $ "("N)&L" )& "#&(O INOX4 $ &9)%,
9Ee10mm, LA400m4 7*ase / !apa cEburletes de &9)%; #IN!" 9&(6O(")" 9E&N!IL"#ION )& "L+%INIO 10E1A, @@400m4 #"N"L +H1 )& 9OLI#"(*ON"!O A400m4, 9E#I&((& )& #"N!O )& L"
9L"N#:" #IN!" "+!O"):&I" I%9&(%&"*L& )& "L+%INIO @@400m4 #ON!O( :#9 )& 9OLI#"(*ON"!O #E9&(NO $ "("N)&L" )& "#&(O
INOX4, 9Ee10mm4, L A400 m4 #+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83-
9ara la instalacin /Eo =jacin de las planchas de policarbonato, se deber3
respetar las dimensiones, / especi=caciones generales para coberturas de
policarbonato4 "s mismo se deber3 revisar las especi=caciones propias delproducto4
M>8-- 6 /633?4
+nidad de %edidaC m2
F-/0 6 V05-303?4
e har3 la valori?acin por metro cuadrado de plancha instalado / =jado a la
estructura, con los reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente /
supervisor de obra4
I.E !1* EL AL'ARROBAL
*2.2 ESTRUCTURAS METLICAS Y COBERTURAS*2.*!.#. COLUMNAS*2.*!.*1. COLUMNA METLICA TRIPUNTAL C%TUBO CIRCULAR
Y 2, E.*// H#.#*/, ARMADO
D63@3?4
&sta partida est3 reerida a los trabajos de armado de elementos
-
7/25/2019 Terminos de Referencia Para Estructura Metalica y Cobertura Modelo
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estructurales verticales, hechos de tubos met3licos estructurales "!% "@A4
&sta partida inclu/e el corte / soldado de partes de la columna, as mismo el
pintado con la pintura anticorrosiva respectiva4
M0863056 6:;3@-
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4 !+*O %&!"LI#O W @5 @ mm4 A40 m4 !+*O %&!"LI#O W 25 @ mm4 A40 m4 )I#O )& )&*"!& G 1E2 LI'" 9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I&
%&!"LI#" &L!(O)O &HK01M 71EM; &L!(O)O &HK01M 7@E1A; &8+I9O )& OL)"( &8+I9O )& 9IN!"( &8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O &%&(IL )& %"NO
P-63/3648- -48;83-
e reali?ar3 el corte de los tubos met3licos en una ?ona adecuada / prevista
por el residente / el supervisor de obra4 e utili?ar3 el tipo de soldadura m3s
adecuada para la unin de dichos segmentos de acuerdo a las
especi=caciones generales de estructuras met3licas4
A@5303?4 6 P348;0 C;0-
A@68- @63-
R6-/6403-46
&s importante una adecuada ventilacin en la ?ona de pintado para
lograr evacuar los vapores org3nicos, / lograr el secado / curado de las
pinturas adecuadamente4
D65 @6-405 6400-
!odo el personal encargado de la reali?acin de los trabajos deber3
presentar la e5periencia su=ciente4 &l contratista debe contar con los
euipos de medicin / condiciones ambientales 7psicmetro /
termmetro de super=cie;, medidor de espesor hPmedo / medidor de
espesores de pelcula seca4
D6 50 -433-46 0/3648056
Las condiciones ambientales de aplicacin son avorables cuando la
temperatura de la super=cie se encuentra por lo menos @Y# sobre la
temperatura del punto de rocio / humedad relativa es menor al MT4
P6@003?4 6 50 @348;0
eri=ue ue se disponga de todos los componentes4 :omogenice cada
-
7/25/2019 Terminos de Referencia Para Estructura Metalica y Cobertura Modelo
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componente por separado previo a la me?cla4 +se un agitador neum3tico
o el>ctrico a prueba de e5plosin4
ierta la resina en un envase limpio / luego el catali?ador4
%e?cle totalmente los dos componentes usando el agitador4
9ara acilitar la aplicacin agregue disolvente, segPn corresponda4 &lporcentaje de dilucin podr3 variar para acilitar la aplicacin4
6iltre la me?cla usando un malla A04
"pliue la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida Ptil4
PRODUCTOTIEMPO DE VIDAUTIL DESPUES DE
LA ME"CLA9IN!+(" &9OXI#OH9OLI"%I)"
@ horas a 2Z #
9IN!+(" &%"L!&&9OXI#O
M horas a 2Z #
P504 6 @3480-
METODO DEAPLICACI+N
PREPARACI+N DE SUPERFICIE
&uipo de pntura 7similara -raco *ulldog;
Limpie?a con chorro de abrasivo a presin gradocercano al metal blanco segPn norma 9# [ 910
C0@0P-;
8- C-5-
R6
4.7m2 Egaln;
E@6-
(/35)
REPINTADO 0
2#KC D3/68--:;3550
35;6
486
T36/@- 630 835H/
6-S6-
M=43/-
M73/-
1era 9inturaepo5icoHpoliamida
124J
M40 40 M40horas
Ameses
0401J0402@..
124T)isolvente&po5ico
@ horas a2Y#
tripe#oat
9inturaepo5icoHpoliamid
a
HHH HHH HHH M40horas
Ameses
*rocha
)isolvente&po5ico
@ horas a2Y#
2da &smalte&po5ico
2@4AJ
40 240 1240horas
Kdas 0401J04021.
124T)isolvente&po5ico
M horas a2Y#
Los consumos de pintura son apro5imados / se ajustar3n a los
rendimientos reales durante el pintado, ue est3n en uncin de la
rugosidad de la super=cie, m>todo / t>cnica de aplicacin4
Los tiempos de repintado / secado ser3n aectados por la temperatura
ambiente propia del lugar de trabajo4&l tipo de bouillas, as como el porcentaje de dilucin podr3n variar
segPn sean las condiciones de campo4
-
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E96;3?4
P3/60 680@0 A@5303?4 6 50 10 0@0 0 #.* /35
obre la super=cie preparada / si las condiciones ambientales son
avorables 7temperatura de super=cie encima de los @Y# sobre el punto
de rocin / la humedad relativa menor a MT;4 "pliue una capa
uniorme del recubrimiento epo5ico a 40 mils seco M40 mils hPmedo;4
" las M horas mida los espesores de pelcula seca segPn norma 9#H9"2,
el espesor seco debe encontrarse entre los G40 mils mnimo a A40 mils
m35imo / 40 mils promedio como mnimo, en caso de no alcan?ar el
espesor especi=cado aplicar una capa adicional hasta completar el
espesor especi=cado
S6;40 680@0 C0@0 6 6;6- - S83@6 C-08
#uando la super=cie se encuentre adecuadamente imprimada, limpia
7libre de suciedad, polvo, sales, aceite, combustible; / si las condiciones
ambientales son avorables apliue con brocha una capa de pintura
epo5icoHpoliamida en las ?onas de dicil acceso, =los, depresiones /
cordones de soldadura4
T660 680@0 A@5303?4 6 50 6;40 0@0 6 P348;0 E/0586
E@-73- 0 2.* /35
obre la super=cie preparada / si las condiciones ambientales sonavorables, apliue con euipo una capa uniorme del recubrimiento con
pintura esmalte epo5ico a 240 mils seco 740 mils hPmedo;4
eri=car ue no e5istan ?onas sin cubrir ni deectos de aplicacin como
descolgamientos, pile de naranja, poros4
" las M horas de secado mida los espesores de pelcula seca segPn norma
9#H9"2, el espesor seco debe de ser 4A mils mnimo, M4G mils m35imo
/ K40 mils promedio, en caso de no alcan?ar el espesor especi=cado
aplicar una capa adicional de pintura esmalte epo5ico hasta completar el
espesor especi=cado4
C;080 680@0 M043@;503?4, 8050- 05/0640/3648-
)espu>s del tiempo de secado 7al tacto duro indicado en la hoja t>cnica;
de M horas a 21Y#, las estructuras pueden ser trasladadas siguiendo el
procedimiento de manipulacin elaborado por el contratista4
Luego, las estructuras pueden ser sometidas a servicio despu>s de K das
de curado4
M>8-- 6 /633?4
+nidad de medidaC +nidad 7+nd;4
F-/0 6 V05-303?4
-
7/25/2019 Terminos de Referencia Para Estructura Metalica y Cobertura Modelo
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e valori?ar3 la unidad de columna completamente armada, con los
reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente / supervisor de
obra4
*2.*!.*1.! COLUMNA METLICA TRIPUNTAL C%TUBO CIRCULAR
Y 2, E.*// H#.#*/, MONTAJE
D63@3?4
e re=ere a los trabajos de colocacin de la estructura met3lica
previamente armada, utili?ando el tipo de soldadura m3s adecuada de
acuerdo a las especi=caciones generales para estructuras met3licas4
M0863056 6:;3@-
&L!(O)O &HK01M 7@E1A;
&8+I9O )& OL)"( #+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O !L& )& !ON4
P-63/3648- -48;83-
&l proceso de montaje de la estructura met3lica se reali?ar3 utili?ando un
!L& de !on / con la distribucin m3s adecuada del personal, con los
cuidados de seguridad necesarios para cuidar la integridad sica del
personal4 "s mismo se utili?ar3 la soldadura m3s adecuada para
asegurar un adecuado comportamiento estructural4
M>8-- 6 /633?4+nidad de medidaC +nidad 7+nd;4
F-/0 6 V05-303?4
e valori?ar3 la unidad de columna completamente montada / asegurada,
con los reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente /
supervisor de obra4
*2.*!.*1.# COLUMNA METLICA C%PERFIL H 72! 5%P36 H!.* /
INCLUYE MONTAJE
D63@3?4
e re=ere al habilitado / montaje de la columna met3lica de seccin :4
7"cero "!% "H@A;4 &sta partida inclu/e el recubrimiento con pintura
epo5ica anticorrosiva para super=cies met3licas4
M0863056 6:;3@-
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4 9&(6IL I M52G lbEpie, A40 m4 )I#O )& )&*"!& G 1E2 9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I&
%&!"LI#" &L!(O)O &HK01M 7@E1A; &8+I9O )& OL)"(
-
7/25/2019 Terminos de Referencia Para Estructura Metalica y Cobertura Modelo
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&8+I9O )& 9IN!"( &8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O &%&(IL )& %"NO
P-63/3648- -48;83-
#on los materiales indicados se har3 el corte de la columna met3lica a lalongitud especi=cada en los planos4 e har3 el montaje de la columna de
en orma manual teniendo en cuenta el uso de los euipos de seguridad
necesarios, =nalmente se deber3 asegurar la columna con la soldadura
adecuada, / asegurando la verticalidad del elemento4
M>8-- 6 /633?4
+nidad de medidaC +nidad 7+nd;4
F-/0 6 V05-303?4
e valori?ar3 la unidad de columna completamente montada / asegurada,
con los reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente /
supervisor de obra4
*2.*!.$. VI'AS*2.*!.*2.! VI'A PRINCIPAL *1 TIPO ARCO L-4. 1.#/ ARMADO
D63@3?4
&sta partida est3 reerida a los trabajos de armado de elementos
estructurales tipo arco, hechos de 3ngulos met3licos estructurales "!%
"@A 7de acuerdo a las especi=caciones t>cnicas generales para estructurasmet3licas; 4 &sta partida inclu/e el corte / soldado de partes de la viga
principal, as mismo el pintado con la pintura anticorrosiva respectiva4
M0863056 6:;3@-
"N-+LO )& "#&(O &N L 1E251 1E251EM 7"H@A;
"N-+LO )& "#&(O &N L 2525@E1A 5 Am 7"H@A;
)I#O )& )&*"!& G 1E2
9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
&L!(O)O &HK01M 71EM;
6I&((O LIO )& @EM 5 A m4
6I&((O LIO )& EM 5 A m4
&8+I9O )& OL)"(
&8+I9O )& 9IN!"(
&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
&%&(IL )& %"NO
P-63/3648- -48;83-
"ntes de comen?ar los trabajos el constructor debe revisar los planos
estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones del
elemento4
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7/25/2019 Terminos de Referencia Para Estructura Metalica y Cobertura Modelo
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e reali?ar3 el corte de los 3ngulos met3licos en una ?ona adecuada /
prevista por el residente / el supervisor de obra4 e utili?ar3 el tipo de
soldadura m3s adecuada para la unin de dichos segmentos de acuerdo a las
especi=caciones generales de estructuras met3licas4 "s mismo se utili?ar3
pintura ep5ica para super=cies met3licas con el =n de evitar la corrosin dela estructura4
M>8-- 6 /633?4
+nidad de %edidaC +nidad 7+nd;
F-/0 6 V05-303?4
e valori?ar3 la unidad de viga tipo arco completamente armada, con los
reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente / supervisor de obra4
*2.*!.*2.# VI'A PRINCIPAL *1 TIPO ARCO L-4. 1.#/ MONTAJE
D63@3?4
e re=ere a los trabajos de colocacin de la viga tipo arco previamente
armada, utili?ando el tipo de soldadura m3s adecuada de acuerdo a las
especi=caciones generales para estructuras met3licas4 e deber3 reali?ar el
montaje utili?ando la mauinaria m3s adecuada para obtener los mejores
resultados en cuanto a precisin / calidad4
M0863056 6:;3@-
&L!(O)O &HK01M 7@E1A;
&8+I9O )& OL)"( #+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83-
&l proceso de montaje de la estructura met3lica se reali?ar3 utili?ando una
-rPa :iab de !on / con la distribucin m3s adecuada del personal4 e
utili?ar3n andamios met3licos siempre ue sea necesario4 "s mismo se
utili?ar3 la soldadura m3s adecuada para asegurar un adecuado
comportamiento estructural4
La viga tipo arco ir3 montada sobre apo/os =jos / mviles 7)e acuerdo aplanos estructurales;, procurando reali?ar los trabajos con la ma/or precisin
posible, respetando las especi=caciones generales de estructuras met3licas4
&l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4
M>8-- 6 /633?4
+nidad de medidaC +nidad 7+nd;4
F-/0 6 V05-303?4
e valori?ar3 la unidad de viga tipo arco completamente montada /
asegurada, con los reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente /
supervisor de obra4
-
7/25/2019 Terminos de Referencia Para Estructura Metalica y Cobertura Modelo
40/82
*2.*!.*2.$ VI'A PRINCIPAL *1 TIPO ARCO L-4. &./ ARMADO
I)&% I!&% 0240G402401
*2.*!.*2.& VI'A PRINCIPAL *1 TIPO ARCO L-4. &./ MONTAJE
I)&% I!&% 0240G402402
0240G4024M VI'UETA T
-
7/25/2019 Terminos de Referencia Para Estructura Metalica y Cobertura Modelo
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F-/0 6 V05-303?4
e valori?ar3 el metro de correa habilitado e instalado con los reuisitos de
calidad / con la aprobacin del (esidente / supervisor de obra4
*2.*!.&. TENSORES, TEMPLADORES Y%O SISTEMAS DE FIJACION*2.*!.*.& SISTEMA TENSOR *! P%VI'A TIPO ARCO L12. /.
(T64-, T6/@50- C-50-).
D63@3?4
&sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del
elemento ue comprende un sistema de tensores, templadores / colgadores,
los cuales deber3n estar compuestos por acero estructural ue cumpla con
los reuisitos de la norma "!% "H@A4 &sta partida inclu/e el pintado de todo
el sistema con pintura ep5ica anticorrosiva, para evitar su corrosin debido alos agentes e5ternos4
&sta partida contempla diversos accesorios met3licos, los mismos ue deben
estar en el marco de las especi=caciones generales para estructuras
met3licas4
M0863056 6:;3@-
"N-+LO )& "#&(O &N L 2525@E1A 5 Am 7"H@A;
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4
!+&(#" )& 1E2
9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
&L!(O)O &HK01M 71EM;
&L!(O)O &HK01M 7@E1A;
6I&((O LIO )& 1E2 5 A m4
6I&((O LIO )& @EG 5 A m4
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&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83-
"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de
los elementos del sistema4
Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos
ue conorman el sistema tensor, como son varillas li?as / dem3s accesoriosmet3licos4
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9ara el proceso constructivo se deber3 aplicar pintura ep5ica a los
elementos del sistema, antes de ser instalado a la estructura general4
9osteriormente se utili?ar3n los cuerpos de andamios para reali?ar la
instalacin del sistema, utili?ando los accesorios como el pin, los pernos / las
planchas en los e5tremos del arco4&l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4
M>8-- 6 /633?4
+nidad de %edidaC +nidad 7+nd;
F-/0 6 V05-303?4
e valori?ar3 la unidad sistema tensor completamente armada e instalada,
con los reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente / supervisor
de obra4
*2.*!.*. TEMPLADOR DIA'ONAL F.L. , (I45. I480503?4)
D63@3?4
&sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del
elemento llamado templador diagonal, compuesto por acero liso, el cual
cumple la uncin de dar estabilidad a las coberturas de policarbonato4 &sta
partida inclu/e el pintado del templador con pintura ep5ica anticorrosiva,
para evitar su corrosin debido a los agentes e5ternos4
&sta partida inclu/e la soldadura necesaria para =jar el templador en laestructura principal4
M0863056 6:;3@-
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4
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&L!(O)O &HK01M 7@E1A;
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#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83-
"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de
los elementos templadores diagonales4
Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos4
eguidamente, utili?ando los cuerpos de andamio, se soldar3n las partes a la
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7/25/2019 Terminos de Referencia Para Estructura Metalica y Cobertura Modelo
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estructura principal, utili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las
especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas, / utili?ando
un reta?o de plancha de acero para una mejor soldadura4
&l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4M>8-- 6 /633?4
+nidad de medidaC %etro Lineal 7mL;
F-/0 6 V05-303?4
e valori?ar3 el metro de templador diagonal habilitado e instalado con los
reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente / supervisor de obra4
*2.*!.*. TENSORES DE ARRIOSTRE F.L. % (I45. I480503?4)
D63@3?4
&sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del
elemento llamado tensor diagonal, compuesto por acero liso, el cual cumple
la uncin de dar estabilidad a todo el sistema de correas presente en la
estructura met3lica4 &sta partida inclu/e el pintado del tensor con pintura
ep5ica anticorrosiva, para evitar su corrosin debido a los agentes e5ternos4
&sta partida inclu/e la soldadura necesaria para =jar el tensor diagonal en la
estructura general4
M0863056 6:;3@-
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6I&((O LIO )& @EM 5 A m4
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"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planosestructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de
los elementos templadores diagonales4
Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos4
eguidamente, utili?ando los cuerpos de andamio, se soldar3n las partes
utili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones
t>cnicas generales para estructuras met3licas4
&l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4
M>8-- 6 /633?4
+nidad de medidaC %etro Lineal 7mL;
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F-/0 6 V05-303?4
e valori?ar3 el metro de tensor diagonal instalado con los reuisitos de
calidad / con la aprobacin del (esidente / supervisor de obra4
*2.*!.*.1* CORREA DE APOYO P%COBERTURA LIVIANA L 1 1%271
1%271%
D63@3?4
&sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del
elemento llamado correa, compuesto por 3ngulos met3licos, el cual cumple la
uncin de dar soporte a las planchas de policarbonato4 &sta partida inclu/e el
pintado de la correa con pintura ep5ica anticorrosiva, para evitar su
corrosin debido a los agentes e5ternos4
M0863056 6:;3@-
"N-+LO )& "#&(O &N L 1E251 1E251EM 7"H@A;
9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
&L!(O)O &HK01M 71EM;
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&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83-
"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de
los elementos4
Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos4
eguidamente, utili?ando los cuerpos de andamio, se soldar3n las partes
utili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones
t>cnicas generales para estructuras met3licas4
&l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4M>8-- 6 /633?4
+nidad de medidaC %etro Lineal 7mL;
F-/0 6 V05-303?4
e valori?ar3 el metro de correa de apo/o para coberturas instalado con los
reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente / supervisor de obra4
*2.*!.*.11 COLOCACION DE APOYOS FIJOS (L-0 D6@-830)
D63@3?4
&sta partida comprende la colocacin de un sistema de plancha / pernos ue
ser3n el apo/o del arco met3lico4 &stos ser3n colocados en la parte superior
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de la columna met3lica respetando las caractersticas contempladas en los
planos estructurales4
M0863056 6:;3@-
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&%&(IL )& %"NO
#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#OP-63/3648- -48;83-
9revio a la colocacin de los apo/os, se deber3 revisar los planos
estructurales, para de esa manera reali?ar el corte de la plancha con las
dimensiones especi=cadas4 e proceder3 a reali?ar los agujeros en las
planchas, los cuales deber3n ser del tipo ojo chino, para simular un
comportamiento estructural acorde al an3lisis de diseBo4
#on la a/uda de cuerpos de andamios, e inmediatamente luego de i?ar el
arco met3lico, se deber3 asegurar una adecuado encaje del e5tremo del arco
con los agujeros de la plancha, para =nalmente reali?ar el ajuste de los
pernos4
M>8-- 6 /633?4
+nidad de medidaC 9ie?a 79?a;
F-/0 6 V05-303?4
e valori?ar3 de acuerdo al nPmero de pie?as de apo/o instaladas con los
reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente / supervisor de obra4
*2.*!.*.12 COLOCACION DE APOYOS MOVILES (L-0 D6@-830)D63@3?4
&sta partida comprende la colocacin de un sistema de plancha / pernos ue
ser3n el apo/o del arco met3lico4 &stos ser3n colocados en la parte superior
de la columna met3lica respetando las caractersticas contempladas en los
planos estructurales4
M0863056 6:;3@-
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4
)I#O )& )&*"!& G 1E2
9&(NO EM X 2 #E!+&(#"
9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
-
7/25/2019 Terminos de Referencia Para Estructura Metalica y Cobertura Modelo
46/82
&L!(O)O &HK01M 7@E1A;
&8+I9O )& OL)"(
&8+I9O )& 9IN!"(
&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
&%&(IL )& %"NO
#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83-
9revio a la colocacin de los apo/os, se deber3 revisar los planos
estructurales, para de esa manera reali?ar el corte de la plancha con las
dimensiones especi=cadas4 e proceder3 a reali?ar los agujeros en las
planchas, los cuales deber3n ser del tipo ojo chino, para simular un
comportamiento estructural acorde al an3lisis de diseBo4
#on la a/uda de cuerpos de andamios, e inmediatamente luego de i?ar elarco met3lico, se deber3 asegurar una adecuado encaje del e5tremo del arco
con los agujeros de la plancha, para =nalmente reali?ar el ajuste de los
pernos4
M>8-- 6 /633?4
+nidad de medidaC 9ie?a 79?a;
F-/0 6 V05-303?4
e valori?ar3 de acuerdo al nPmero de pie?as de apo/o instaladas con los
reuisitos de calidad / con la aprobacin del (esidente / supervisor de obra4
*2.*!.*.1 COLOCACION DE APOYOS FIJOS (P083-)
I)&% I!&% 0240G40A
*2.*!.*.1! COLOCACION DE APOYOS MOVILES (P083-)
I)&% I!&% 0240G40K
*2.*!.. COBERTURAS*2.*!.*!.2 COBERTURAS DE POLICARBONATO ALVEOLAR
REFLECTIVO 'RIS OPACO 61*//
D63@3?4
&sta partida comprende los trabajos de colocacin de las planchas de
policarbonato alveolar reectivo, los cuales inclu/en los accesorios necesarios
para su =jacin4
Las planchas de policarbonato ser3n =jadas sobre las correas de acero de la
estructura principal, utili?ando un conector de policarbonato tipo :#9, el cual
va por encima de las correas4
#uando de acuerdo a los planos estructurales, no se cuente con dichascorreas, se deber3 utili?ar un conector estructural de aluminio tipo "lAH1A, el
cual reali?ar3 la uncin de las correas de acero estructural4
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7/25/2019 Terminos de Referencia Para Estructura Metalica y Cobertura Modelo
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M0863056 6:;3@-
ILI#ON" N&+!(" 9OLI#"(*ON"!O "L&OL"( (&6L!IO -(I O9"