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SOLICITUD PÚBLICA DE OFERTAS

TÉRMINOS DE REFERENCIA

SUMINISTRO, MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO PROTECCIONES 50BF TERNERA 220 Y 66KV, 87B y 50BF CARTAGENA 220 KV Y

RELÉS 67/67N EN TERNERA 66 KV

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

GERENCIA DE PRODUCCIÓN DOCUMENTO GRP-00634

SOLICITUD PÚBLICA DE OFERTAS No. 0000001581

Documento No. GPR-00634:TERMINOS DE REFERENCIA


SUMINISTRO, MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO

PROTECCIONES 50BF TERNERA (220 Y 66KV), 87B Y 50BF

CARTAGENA 220 KV Y RELÉS 67/ 67N EN TERNERA 66 KV

TABLA DE CONTENIDO

1 INFORMACIÓN GENERAL ................................................................................................ 6

1.1 OBJETO ......................................................................................................................... 6

1.2 ALCANCE ..................................................................................................................... 6 1.2.1 PLAZO DE ENTREGA DE LAS OBRAS Y PROGRAMA DE EJECUCIÓN DE

TRABAJOS ........................................................................... ¡Error! Marcador no definido. 1.2.2 EXPERIENCIA DEL PROPONENTE ..................... ¡Error! Marcador no definido. 1.2.3 ORGANIGRAMA Y EXPERIENCIA DEL PERSONAL ....... ¡Error! Marcador no

definido.

1.3 SISTEMAS DE SERVICIOS AUXILIARES ............................................................. 9

1.4 NORMAS ..................................................................................................................... 10

1.5 REQUISITOS MÍNIMOS PARA LOS EQUIPOS .................................................. 10 1.5.1 MATERIALES .......................................................................................................... 11

1.5.2 TROPICALIZACIÓN ............................................................................................... 11

1.5.3 PUESTA A TIERRA ................................................................................................. 11

1.6 APARATOS DE BAJA TENSIÓN, RELÉS AUXILIARES E INTERFACES .... 11 1.6.1 AISLAMIENTO ........................................................................................................ 11

1.6.2 BORNERAS .............................................................................................................. 12 1.6.3 INTERFACES ........................................................................................................... 12

1.6.4 DISEÑO .................................................................................................................... 13 1.6.5 CAPACIDAD DE SOPORTE DE ALTA TENSIÓN ............................................... 13

1.7 GABINETES ................................................................................................................ 13 1.7.1 GENERALIDADES .................................................................................................. 13 1.7.2 ASPECTOS CONSTRUCTIVOS ............................................................................. 14 1.7.3 CABLEADO ............................................................................................................. 16

2 DISEÑO ................................................................................................................................ 18

2.1 ALCANCE ................................................................................................................... 18

2.2 LISTA DE DOCUMENTOS ...................................................................................... 19

2.3 PLANOS ....................................................................................................................... 21 2.3.1 NORMAS .................................................................................................................. 22 2.3.2 LABORES DE INTERFAZ ...................................................................................... 22 2.3.3 DIAGRAMAS DE PRINCIPIO ................................................................................ 24 2.3.4 DIAGRAMAS DE CIRCUITO ................................................................................. 24 2.3.5 DIAGRAMAS DE LOCALIZACIÓN EXTERIOR E INTERIOR .......................... 25 2.3.6 TABLAS DE CABLEADO....................................................................................... 25

2.3.7 PLANOS PARA ARCHIVO ..................................................................................... 27







2.4 MEMORIAS DE CÁLCULO ..................................................................................... 27 2.4.1 ENTREGA ................................................................................................................ 27 2.4.2 SISTEMA DE PROTECCIÓN .................................................................................. 28 2.4.3 SISTEMA DE CONTROL ........................................................................................ 29

2.4.4 SISTEMA DE SERVICIOS AUXILIARES ............................................................. 29 2.4.5 CABLEADO CONTROL Y FUERZA ..................................................................... 30

2.5 ORDENES DE TRABAJO ......................................................................................... 30

2.6 PLAN DE CONSIGNACIONES ................................................................................ 30

2.7 MANUALES ................................................................................................................ 33 2.7.1 MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO EQUIPOS Y SISTEMAS

35 2.7.2 MANUALES DE PLANOS ELÉCTRICOS ............................................................. 39

2.7.3 ESPECIFICACIONES FUNCIONALES ................................................................. 39

2.8 SUPERVISIÓN DE LOS ASPECTOS TÉCNICOS ................................................ 40 2.8.1 PRUEBAS ................................................................................................................. 40

2.8.2 SISTEMA DE CALIDAD ......................................................................................... 46 2.8.3 REVISIÓN DE DOCUMENTOS ............................................................................. 46

2.9 INFORMES .................................................................................................................. 47 2.9.1 INFORMES MENSUALES ...................................................................................... 47

2.9.2 INFORME DE PRUEBAS ........................................................................................ 48

2.10 CERTIFICADO DE RECEPCIÓN ........................................................................... 48

2.11 PROPIEDAD DE LOS BIENES SUMINISTRADOS ............................................. 49

2.12 CONDICIONES DE LAS GARANTÍAS .................................................................. 49

2.13 CERTIFICADO DE ACEPTACIÓN FINAL ........................................................... 50

2.14 LABORES DE INSTRUCCIÓN Y ENTRENAMIENTO ....................................... 50

3 ESQUEMA DE PROTECCIONES ..................................................................................... 53

3.1 RELÉS DE PROTECCIÓN sobrecorriente direccional .......................................... 53 ESPECIFICACIONES .......................................................................................................... 53 3.1.1 GENERALES ............................................................................................................ 53 3.1.2 FUNCIONES DE PROTECCIÓN ............................................................................ 54

3.1.3 OPCIONES DE COMUNICACIÓN ......................................................................... 57 3.1.4 ENTRADAS Y SALIDAS BINARIAS .................................................................... 59 3.1.5 SUPERVISIÓN, VISUALIZACIÓN Y CONTROL LOCAL. ................................. 59 3.1.6 REGISTRO OSCILOGRÁFICO Y REGISTRO SECUENCIAL DE EVENTOS ... 60

3.2 ESPECIFICACIONES RELÉ DE PROTECCIÓN DE INTERRUPTOR ............ 61 3.2.1 GENERALES ............................................................................................................ 61 3.2.2 FUNCIONES DE PROTECCIÓN ............................................................................ 62 3.2.3 PUERTOS DE COMUNICACIÓN .......................................................................... 64

3.2.4 ENTRADAS Y SALIDAS BINARIAS .................................................................... 67







3.2.5 SUPERVISIÓN, VISUALIZACIÓN Y CONTROL LOCAL .................................. 67 3.2.6 REGISTRO OSCILOGRÁFICO Y REGISTRO SECUENCIAL DE EVENTOS ... 68

3.3 ESPECIFICACIONES RELÉS diferenciales de barra ........................................... 69 3.3.1 Generales ................................................................................................................... 69

3.3.2 Funciones de Protección ............................................................................................ 70 3.3.3 Puertos de Comunicación .......................................................................................... 71 3.3.4 Entradas y Salidas Binarias ....................................................................................... 72 3.3.5 Supervisión, Visualización y Control Local .............................................................. 73

3.3.6 Registro Oscilográfico y Registro Secuencial de Eventos ........................................ 73

3.4 ESPECIFICACIONES BLOQUES DE PRUEBA ................................................... 74 3.4.1 GENERALES ............................................................................................................ 74

3.5 TABLEROS PROTECCIONES ................................................................................ 75 3.5.1 ALCANCE – DESCRIPCIÓN .................................................................................. 75 3.5.2 ESPECIFICACIONES GENERALES ...................................................................... 76 3.5.3 REQUERIMIENTOS PARTICULARES Y ADICIONALES PARA LA

CONFIGURACIÓN INTERRUPTOR Y MEDIO o anillo .................................................. 78

3.6 SISTEMAS DE CONTROL Y SUPERVISIÓN DE SUBESTACIÓN. .................. 79 3.6.1 GENERALIDADES .................................................................................................. 79

3.6.2 IMPLEMENTACIÓN SISTEMA DE CONTROL Y SUPERVISIÓN .................... 79

4 EQUIPOS y servicios A SUMINISTRAR SUBESTACIÓN CARTAGENA...................... 81

5 EQUIPOS y servicios A SUMINISTRAR SUBESTACIÓN TERnera .............................. 83

6 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS ...................................................... 85

6.1 CERTIFICADO DE CONFORMIDAD CON NORMA E INFORMACIÓN

COMPLEMENTARIA ........................................................................................................... 86

7 PRUEBAS DE CAMPO Y PUESTA EN SERVICIO EN SUBESTACIONES ternera y

CARTAGENA ............................................................................................................................... 87

7.1 GENERALIDADES .................................................................................................... 87

7.2 PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO .................................................................. 87

7.3 PRUEBAS FUNCIONALES DE PROTECCIONES ............................................... 88

7.4 PRUEBAS SISTEMA DE CONTROL ...................................................................... 89

7.5 PRUEBAS DE CONTROL POR NIVELES ............................................................. 89

7.6 PRUEBAS FINALES DE CONJUNTO PARA PUESTA EN SERVICIO Y

OPERACIÓN COMERCIAL ................................................................................................ 90 7.6.1 PRUEBAS DE CONTROL NIVEL 3 ....................................................................... 91 7.6.2 SISTEMA DE PROTECCIONES ............................................................................. 91

8 EVALUACIÓN TÉCNICA DE LAS PROPUESTAS ......................................................... 93

8.1 PLAN DE CALIDAD .................................................................................................. 95







8.2 CAPACIDAD TÉCNICA ........................................................................................... 96

8.3 EXPERIENCIA DE LA FIRMA ............................................................................... 96

8.4 VALOR DE LA OFERTA .......................................................................................... 96

8.5 PONDERACIÓN DE CRITERIOS DE EVALUACIÓN TÉCNICA ..................... 96

8.6 METODOLOGÍA PARA LA EVALUACIÓN DE LAS OFERTAS ..................... 97 8.6.1 VALOR ECONÓMICO DE LA OFERTA (600 puntos) .......................................... 97

8.6.2 EXPERIENCIA DE LA FIRMA (100 puntos) ......................................................... 97 8.6.3 EXPERIENCIA DEL PERSONAL TÉCNICO (200 puntos) ................................... 97 8.6.4 CERTIFICADOS DE CALIDAD ISO 9000 (100 Puntos) ....................................... 98 8.6.5 AJUSTE TÉCNICO DE LA OFERTA ..................................................................... 99

8.7 ORDEN DE INICIACIÓN DEL CONTRATO ............ ¡Error! Marcador no definido.

9 ANEXO C1: DIAGRAMA UNIFILAR DE ternera. ......................................................... 100

10 ANEXO C2: DIAGRAMA UNIFILAR DE CARTAGENA 220kV .................................. 101

11 ANEXO C3: FORMATO DE SOLICITUD DE CONSIGNACIONES ........................... 102







1 INFORMACIÓN GENERAL 1.1 OBJETO

Reposición en servicio de 8 protecciones falla interruptor homologados con bloques de prueba ABB para 220 y 110 kV y modificaciones a los esquemas de protección para las líneas LN717, LN-803, LN-804, LN-812 y LN-813 en subestación Ternera.

Reposición en servicio de 3 protecciones falla interruptor homologados con bloques de prueba ABB para 220 kV cortes centrales diámetro 1,2 y 3, reposición en servicio de protecciones diferenciales para dos barras 220kV que alimentan 8 campos con sus bloques de prueba y modificaciones a los esquemas de protección para las líneas LN-829, LN-830 en subestación Cartagena.

Reposición en servicio de 6 protecciones sobrecorriente direccionales para 66 kV con bloque de pruebas ABB y modificaciones a los esquemas de protección para las líneas LN-610, LN-611, LN-612, LN-615, LN-616 y LN-618 en subestación Ternera.

Montaje y puesta en servicio de 11 protecciones falla interruptor para 66 kV y modificaciones a los esquemas de protección todas las bahías de 66 kV en subestación Ternera.

1.2 ALCANCE Para desarrollar el objeto del proyecto y posterior ejecución de los trabajos contratados, se deben realizar y ejecutar por parte del Contratista, al menos, las siguientes actividades y trabajos generales tanto en la subestación Ternera y Cartagena.

TERNERA 220 Y 66 kV.

* Diseño e ingeniería de detalle necesaria para el reemplazo de las protecciones de falla interruptor existentes en las bahías del nivel de tensión de 220, 110 y 66 kV.

* Suministro y provisión de 7 protecciones multifuncionales falla interruptor para 220 kV y 1 para 110 kV de la lista de relés homologados en ISA y 6 protecciones sobrecorrientes direccionales para 66 kV, instalación, puesta en







servicio e integración al control existente de las protecciones definidas en el objeto de la presente solicitud de oferta para la subestación Ternera, quienes reemplazarían las protecciones existentes respectivamente. Las protecciones falla interruptor a instalar en Ternera 66 kV serán las desmontadas de Cartagena 220 kV y Ternera 220 kV.

* Suministro e instalación de bloques de prueba ABB para todas las protecciones suministradas por el contratista y para las protecciones reinstaladas en 66 kV todos con puntos de conexión suficientes para realizar pruebas sin riesgo de un disparo, por disparos no aislados.

* Desconexión, retiro y desmontaje de las protecciones existentes o cuya función sea remplazada por otra suministrada según el objeto del suministro y sus bloques de pruebas existentes en las bahías de Ternera.

* Diseñar, cablear, ejecutar el tendido y efectuar todas las conexiones requeridas según el diseño e ingeniería de detalle para el correcto funcionamiento y operación de los sistemas de control y protección de la subestación Ternera con la instalación de los nuevos equipos objeto de la presente solicitud, todo de conformidad a la filosofía implementada en la subestación y aprobada por TRANSELCA previamente a su implantación.

* Suministro y provisión de los tableros o gabinetes para las protecciones falla interruptor de 66 kV necesarios para realizar el montaje, la cantidad de gabinetes será definido en la visita en sitio y en las opciones de montaje sugeridas por el contratista.

* Suministro de multiconductores, cables, terminales, amarres, etc., tanto en cobre como de fibra óptica, para la conformación de redes de datos e implementación de interfaces requeridas, para integrar las protecciones en el Sistema Central de Control y Supervisión existente y señales nuevas provenientes de patio (SAS).

* Parametrización, pruebas y puesta en servicio de los equipos adquiridos y los suministrados por Transelca así como sus bloques de prueba.

* Realizar los cableados (fibra óptica, cobre) necesarios para integrar las protecciones entregadas al Sistema Central de Control y Supervisión; además de la red de gestión de protecciones de la subestación, de acuerdo con la ingeniería presentada por el contratista y aprobada por TRANSELCA.

* Integración al Sistema Central de Control y Supervisión existente (SAS), de los equipos de protección suministrados e instalados, haciendo uso del protocolo de comunicaciones en la última edición de la norma IEC-103 en ellos implementados o cableados según aprobación de Transelca.

* Parametrización en el Sistema Central de Control y Supervisión de la Subestación (SAS), de todas las señales relacionadas con las protecciones instaladas y aprobado por TRANSELCA.







* Suministro y Provisión de bandejas, ductos, canaletas, soporte para rack 19” de los relés a instalar, borneras, mcb´s y accesorios, etc..., que sean necesarias para el cableado e instalación requerida.

* Suministro, diseño y provisión de elementos metalmecánicos necesarias para el cableado e instalación requerida. Se debe adecuar los tableros existentes para la instalación de las nuevas protecciones y cualquier elemento existente en los tableros que se necesite reubicar.

* Suministrar todo el software requerido para la operación y mantenimiento de todos y cada uno de los componentes del sistema provisto, junto con las licencias multi-usuario, a nombre de TRANSELCA para el uso de diferentes software que sean requeridos para la supervisión, operación, parametrización, control de los nuevos equipos y sistemas incorporados a la Subestación Ternera.

* Transporte y cuidado de los equipos desmontados en la subestación Cartagena 220 kV y que serán instalados en la subestación Ternera 66kV.

CARTAGENA 220 KV

* Diseño e ingeniería de detalle necesaria para el reemplazo de todas las protecciones suministradas en el nivel de tensión de 220 kV de Cartagena.

* Suministro, instalación y puesta en servicio de 3 protecciones falla interruptor para 220 kV homologadas en ISA, integración al control existente de las peinetas ABB y las protecciones definidas en el objeto de la presente solicitud de oferta para la subestación Cartagena, quienes reemplazarían las protecciones existentes respectivamente.

* Suministro, instalación y puesta en servicio de 2 protecciones diferenciales de barras porcentuales multifuncional con 5 módulos distribuidos para cada barra con función falla interruptor interna (10 módulos en total, 8 en servicio y 2 instalados como reserva), integración al control existente cada protección con sus bloques de pruebas ABB.

* Suministro de bloques de prueba ABB RXTP para todas las protecciones suministradas por el contratista con los puntos de conexión suficientes para realizar pruebas sin riesgo de un disparo, por disparos no aislados.

* Desconexión, retiro y desmontaje de las protecciones existentes o cuya función sea remplazada por otra suministrada según el objeto del suministro y sus bloques de pruebas existentes en las bahías de Cartagena.

* Diseñar, cablear, ejecutar el tendido y efectuar todas las conexiones requeridas según el diseño e ingeniería de detalle para el correcto funcionamiento y operación de los sistemas de control y protección de la subestación Cartagena con la instalación de los nuevos equipos objeto de la presente solicitud, todo de







conformidad a la filosofía implementada en la subestación y aprobada por TRANSELCA previamente a su implantación.

* Suministro de multiconductores, cables, terminales, amarres, etc., tanto en cobre como de fibra óptica, para la conformación de redes de datos e implementación de interfaces requeridas, para integrar las protecciones distancia en el Sistema Central de Control y Supervisión existente y señales nuevas provenientes de patio (SAS).

* Parametrización, pruebas y puesta en servicio de los equipos suministrados por Transelca y sus bloques de prueba.

* Realizar los cableados (fibra óptica, cobre) necesarios para integrar las protecciones entregadas al Sistema Central de Control y Supervisión; además de la red de gestión de protecciones de la subestación, de acuerdo con la ingeniería presentada por el contratista y aprobada por TRANSELCA.

* Integración al Sistema Central de Control y Supervisión existente (SAS), de los equipos de protección suministrados e instalados, haciendo uso del protocolo de comunicaciones en la última edición de la norma IEC-103 en ellos implementados o cableados según aprobación de Transelca.

* Parametrización en el Sistema Central de Control y Supervisión de la Subestación (SAS), de todas las señales relacionadas con las protecciones instaladas y aprobado por TRANSELCA.

* Suministro y Provisión de bandejas, ductos, canaletas, soporte de los relés a instalar, borneras, mcb´s y accesorios, etc..., que sean necesarias para el cableado e instalación requerida.

* Suministro, diseño y provisión de elementos metalmecánicos necesarias para el cableado e instalación requerida. Se debe adecuar los tableros existentes para la instalación de las nuevas protecciones y cualquier elemento existente en los tableros que se necesite reubicar.

* Suministrar todo el software requerido para la operación y mantenimiento de todos y cada uno de los componentes del sistema provisto, junto con las licencias multi-usuario, a nombre de TRANSELCA para el uso u utilización de los software que sean requeridos para la supervisión, operación, parametrización, control de los nuevos equipos y sistemas incorporados a la Subestación Cartagena.







1.3 SISTEMAS DE SERVICIOS AUXILIARES

DETALLE VALOR

Sistema de corriente alterna (3 fases- cuatro hilos)

Tensión asignada (V) 220-127

Frecuencia asignada, (Hz) 60

Margen de tensión % 85-110

Sistema de corriente directa 125 V

Tensión asignada, (V) 125

Margen de tensión, (%) 85-110

1.4 NORMAS Los equipos se deben suministrar en conformidad con las Normas IEC (International Electrotechnical Commission), ISO (International Organization for Standardization), ITU (International Telecommunications Union), IEEE (Institute of Electrical and Electronics Engineers) y CISPR (Comité International Special des Perturbations Radioeléctriques). Todos los equipos y sistemas suministrados deben cumplir obligatoriamente el Reglamento de Instalaciones Eléctricas, RETIE, de acuerdo con los requerimientos aplicables a equipos, materiales, instalación, seguridad, según corresponda. Adicionalmente, se deberá suministrar con la propuesta copia de los certificados de cumplimiento para los productos y bienes a ser suministrados y que requieran certificación de cumplimiento de acuerdo a lo requerido por RETIE. Si el Proponente desea suministrar equipos o materiales que cumplan normas diferentes a las mencionadas anteriormente, debe adjuntar con su Oferta copia de dichas normas en idioma español o en su defecto en idioma inglés, siendo potestativo de TRANSELCA aceptar o rechazar la norma que el Proponente pone a su consideración. El Proponente debe suministrar a TRANSELCA, si se le solicita, copias de las normas que se utilizarán durante la ejecución del Contrato.







1.5 REQUISITOS MÍNIMOS PARA LOS EQUIPOS 1.5.1 MATERIALES Todos los materiales incorporados en los equipos y sistemas provistos, deben ser nuevos y de la mejor calidad, libres de defectos e imperfecciones y de las clasificaciones y grados especificados donde esto se indique. Los materiales que no hayan sido especificados en particular, deben ser sometidos previamente a aprobación y deben satisfacer las exigencias del RETIE y de las normas ISO u otras equivalentes debidamente aprobadas por TRANSELCA. Los nombres de los fabricantes de materiales, gabinetes, elementos y equipos incluidos en el suministro, conjuntamente con los datos relativos a sus características de funcionamiento, capacidades, características asignadas, así como cualquier otra información importante de los equipos, deben ser sometidos a la aprobación de TRANSELCA. Cualquier equipo, material o elemento utilizado o instalado sin tal aprobación, correrá el riesgo de rechazo. 1.5.2 TROPICALIZACIÓN Con el objeto de protegerlos contra los efectos de hongos u otros parásitos y contra daños por humedad excesiva, todos los materiales, equipos y dispositivos deben ser tropicalizados. 1.5.3 PUESTA A TIERRA Los equipos y gabinetes, se deben instalar con bornes de puesta a tierra. 1.6 APARATOS DE BAJA TENSIÓN, RELÉS AUXILIARES E INTERFACES 1.6.1 AISLAMIENTO Los aparatos de baja tensión tales como interruptores miniatura, contactores, borneras, y auxiliares de mando deben cumplir los requerimientos estipulados en la Publicación IEC 60947: "Low-voltage switchgear and controlgear". El nivel de aislamiento de dichos aparatos, deberá ser como mínimo el siguiente:

a) Para dispositivos con conexiones desde y hacia el patio de conexiones: 2000 V b) Para dispositivos sin conexiones hacia el patio de conexiones: 600 V







1.6.2 BORNERAS Las borneras, según el caso en donde apliquen, deben cumplir con las características y colores, requeridos por el RETIE o las siguientes si ellas son superiores:

a) Borneras normales

b) Borneras con desconexión para pruebas: Ensamblaje para conexión trifásica de los transformadores de medida Los puntos de desconexión deben ser claramente visibles desde el frente

c) Borneras para suministro de auxiliares de c.a.: Bornera para puesta a tierra Borneras de neutro Borneras para L1, L2 y L3 (fases R, S y T)

d) Borneras de control seccionables

Con seccionamiento que permita separar los puntos de entrada y salida de un borne para efectos de prueba, chequeo y medición de señales en los mismos.

Los puntos de desconexión o seccionamiento deben ser claramente visibles desde el frente

1.6.3 INTERFACES Las interfaces, según el caso en donde apliquen, deben realizarse por medio de optoacopladores o relés auxiliares. Los optoacopladores, los relés auxiliares y los contactos para las interfaces de los sistemas de adquisición de datos y telecomunicaciones deben cumplir los requisitos establecidos en las Publicaciones IEC 60255-0-20 e IEC 60255-1-00 Los relés auxiliares y de control deberán tener bases con contactos deslizantes que permitan extraer los relés sin afectar los circuitos exteriores o requerir desconexión de cables. Los relés deberán ser de la mejor calidad, de tipo industrial, de bajo consumo de energía, provistos con cubiertas herméticas y aislados para 600 Vac., para 125 Vdc. La capacidad de los contactos deberán ser de 10 A y su capacidad de interrupción y de cierre para los circuitos donde se aplique deberán garantizar la vida útil establecida en las normas. Los contactos deberán ser apropiados para conducir señales de baja potencia cuando se requiera. Todos los contactos de los relés deberán ser eléctricamente independientes.







1.6.4 DISEÑO Todos los equipos electrónicos programables, deben disponer de medios para conservar su programación en caso de interrupción de la tensión auxiliar. Las tarjetas, una vez equipadas, deben ser preferiblemente barnizadas por inmersión con material que no sea propenso a fracturarse. 1.6.5 CAPACIDAD DE SOPORTE DE ALTA TENSIÓN Las interfaces de entrada / salida y los puntos de alimentación, deben ser equipados con protectores contra sobretensiones (TVSS) exigidos por RETIE, los cuales deben ser sometidos a la aprobación de TRANSELCA. 1.7 GABINETES 1.7.1 GENERALIDADES Los gabinetes y sus componentes deben cumplir las previsiones aplicables estipuladas en la última edición de las siguientes normas:

Publicación IEC 60083: "Plugs and socket-outlets for domestic and similar general use. Standards"

Publicación IEC 60297: "Dimensions of mechanical structures of the 428.6 mm (19 in) series"

Publicación IEC 60439: "Low-voltage switchgear and controlgear assemblies"

Publicación IEC 60668: "Dimensions of panel areas and cut-outs for panel and rack-mounted industrial - process measurement and control instruments".

Publicación IEC 60715: "Dimensions of low-voltage switchgear and controlgear standardized mounting on rails for mechanical support of electrical devices in switchgear and controlgear installations".

Publicación IEC 60947: "Low-voltage switchgear and controlgear"

Los gabinetes deben ser diseñados, ejecutados y probados conforme con lo estipulado en la Publicación IEC 60439.

Los gabinetes deben ser cableados completamente y los cables para conexiones a otros gabinetes se deben llevar a borneras. Todo el cableado debe ser nítido, técnicamente desarrollado, sin empalmes y con arreglo uniforme de los circuitos. Los cables deben ser dispuestos en forma tal que se prevengan los cruces entre los haces. Los haces de cables deben ser dispuestos debidamente alineados dentro de conduletas, con ángulos de 90° cuando se requiera cambio de dirección. Todos los







haces deben tener correas a intervalos iguales, en tal forma que el haz retenga su forma original en un conjunto compacto. El cableado interno de los gabinetes debe hacerse en tal forma que permita un fácil acceso e intervención en labores de mantenimiento preventivo y correctivo. Cada borne podrá tener como máximo dos conductores, con sus terminales apropiados y la marcación completa en ambos lados. La separación entre los aparatos montados en los gabinetes debe permitir el acceso pleno y fácil a todos los bornes y a los aparatos montados en los bastidores. La disposición de los aparatos en los gabinetes debe ser sometida a aprobación de TRANSELCA. Los gabinetes deben tener una barra de cobre continua para tierra, con

borne para conectar un cable de puesta a tierra de 35 mm² ( 7,5 mm) y previsión para la conexión de las pantallas de los cables multiconductores. Los anteriores requisitos indicados para el cableado interno de los gabinetes deben aplicarse en el caso de que el Contratista lo requiera para modificar y adaptar gabinetes existentes en la Subestación a los requisitos técnicos establecidos en estas especificaciones.

1.7.2 ASPECTOS CONSTRUCTIVOS Los gabinetes deben ser estructuras auto-soportadas, aptos para ser usados solos o en combinación con otros gabinetes para formar un conjunto uniforme. Los gabinetes para protección y control deben tener las siguientes dimensiones: Altura 2200 mm Ancho 800 mm Profundidad 800 mm Los gabinetes de protección y control se deben dotar con paneles metálicos en los costados laterales, techo y piso. Los de protección en la parte frontal con bastidor basculante y puerta con vidrio y en la parte posterior con puerta; los de control e interposición con puerta en las partes frontal y posterior. Las puertas posteriores de los gabinetes de protección y control deben ser aptas para la fijación y soporte de elementos de control en su parte interna sin desajustarse. La estructura principal se debe construir con perfiles acanalados de lámina de acero de un espesor mínimo de 2,5 mm. Las láminas para los paneles laterales, techo y piso podrán tener un espesor igual o superior a 1,5 mm. Las puertas y láminas que soportan







equipos no deben tener un espesor menor de 2,0 mm. El vidrio de la puerta frontal debe ser vidrio de seguridad templado, que no produzca distorsión visual y tener un espesor no menor de 6,0 mm. No se aceptarán el uso de acrílicos La puerta y el bastidor basculante se deben proveer con guías o cadenas de retención, para limitar su rotación y evitar averías. Las bisagras deben permitir que la puerta y el bastidor basculante roten como mínimo 120° a partir de la posición cerrada. El bastidor basculante debe suministrarse con manija. Cada puerta debe suministrarse con manija provista de cerradura con llave, la cual debe ser removible en posición de bloqueo o de desbloqueo. Deben ser suministradas tres llaves maestras apropiadas para todos los gabinetes. No se acepta el suministro de cerraduras diferentes para cada puerta, es decir una misma llave deberá poder abrir todas las cerraduras de todos los gabinetes. Los gabinetes deben ser a prueba de animales. Deben tener aberturas con rejillas en la parte superior e inferior para ventilación del equipo. La pintura del acabado debe ser de color gris RAL-7032, preferiblemente granulado en el exterior y lisa en el interior. En gabinetes se deben alambrar completamente y los cables para conexiones con otras celdas o gabinetes se deben llevar a borneras de interfaz, el acceso de estos se realizara por la parte inferior del gabinete. Los conductores que conectan los dispositivos a la bornera deben marcarse en ambos extremos con elementos de identificación, que deben indicarse en los planos de los equipos. Las borneras de transformadores de medida o instrumentación deben ser del tipo con desconexión para prueba, adicionalmente las de corriente deben tener eslabón para cortocircuitar en forma trifásica y visible los circuitos respectivos. Las láminas de los extremos deben prever facilidades para ser removidas desde el exterior. Los gabinetes deben tener borneras puenteables para suministro de auxiliares de corriente alterna e interruptor miniatura, tripolar, con contacto auxiliar de indicación de posición para alimentar los siguientes dispositivos:

Calefacción con control automático Lámpara incandescente controlada por conmutador de puerta

Los anteriores requisitos indicados para el cableado interno de los gabinetes deben aplicarse en el caso de que el Contratista lo requiera para modificar y adaptar gabinetes







existentes en la Subestación a los requisitos técnicos establecidos en estas especificaciones. 1.7.3 CABLEADO Todos los cables de fuerza y de control deberán ser de cobre blando del tipo trenzado concéntrico extra flexibles según se requiera, aislados para 600 V, para operar a una temperatura del conductor de 90°C, resistentes a la acción de aceites, ácidos, álcalis, fuego, calor y humedad y deberán ser apropiados para las condiciones de servicio especificadas. El aislamiento de los cables debe ser retardante a la llama libre de halógenos y tener características de autoextinción del fuego, de bajo nivel de humos corrosivos y de gases tóxicos. Las siguientes secciones mínimas se deben usar para el cableado interno de los tableros: Circuitos de indicación, control y señalización (16 AWG) Circuitos de mando y tensión (14 AWG) Circuitos de corriente (12 AWG) Para proteger los circuitos de control y medida contra inducciones electromagnéticas se deberán usar cables apantallados y trenzados por pares, donde se requieran. Los cables y alambres deberán ser fabricados y probados de acuerdo con las últimas normas aplicables de ICONTEC, ICEA, NEMA y ANSI. El alambrado dentro de los tableros deberá ser identificado de acuerdo con un código o con marquillas, y deberá ser fijado en su sitio con soportes o correas plásticas que no dañen el aislamiento. El alambrado que va a puertas de tableros con bisagras deberá ser extraflexible. El alambrado deberá ser bien organizado, agrupado y dispuesto en forma horizontal y vertical, con curvas bien definidas. Los trayectos largos de alambrado dentro del mismo tablero y el alambrado a las borneras terminales deberán ir en canaletas plásticas con perforaciones laterales para paso de los cables y con cubiertas movibles. Las conexiones del alambrado deberán ser hechas solamente en los terminales de los aparatos y en las borneras terminales, sin empalmes. No se aceptarán derivaciones ni empalmes intermedios en conductores. Los conductores de los circuitos de señales deberán ir a terminales separados y agrupados aparte de los demás cables. Los cables para conexión a otros tableros deben llevarse a borneras.







Los cables que conecten los aparatos entre sí y con las borneras se deberán rotular, en ambos extremos, con marcas de identificación del tipo de anillo pregrabado, los cuales deben identificarse también en los planos de los equipos. En los extremos de los cables se deberán instalar terminales del tipo de compresión. Borneras. Las regletas de bornes terminales deberán ser de los tipos contemplados en la norma ANSI/NEMA ICS4 aisladas a 600 V y del calibre apropiado para los conductores conectados. Los borneras deberán ser de poliamida, individuales, del tipo moldeado para ensamblar por grupos sobre rieles metálicos y tendrán un conector en cada borne del tipo tubular con tornillos y placa de presión y con dimensiones para acomodar los terminales de compresión o similares fijados a los cables de control, de tal manera que por lo menos dos conductores puedan ser conectados en cada punto terminal de la bornera. No se deben conectar más de dos conductores por bornera. Los bornes terminales para los secundarios de los transformadores de corriente deberán ser del tipo cortocircuitable y seccionable sin que se requiera la desconexión del cableado y con terminales para conexión de equipos de inyección de corrientes y de prueba. Los bornes terminales para los secundarios de los transformadores de voltaje deberán ser del tipo seccionable y con terminales para conexión de equipos de inyección de voltaje y de prueba. Por lo menos el veinte por ciento (20%) de bornes de reserva deberá ser suministrado en cada conjunto de regleta de borneras, si el número correspondiente resulta ser un valor decimal, se debe aproximar al siguiente número entero







2 DISEÑO El contratista a quien se adjudique la presente solicitud de ofertas será el responsable del desarrollo y ejecución del diseño y fabricación de equipos, diseño electromecánico detallado, ingeniería de detalle, pruebas FAT, pruebas en sitio, pruebas funcionales y pruebas de puesta en servicio. Para el cumplimiento de tales responsabilidades, como parte de los trabajos será responsable del cumplimiento y ejecución de las actividades descritas en esta sección, toda la ingeniería de diseño detallado necesaria para la ejecución del proyecto se entiende incluida dentro del valor de su oferta. 2.1 ALCANCE Este numeral tiene como objeto describir guías de diseño en los aspectos pertinentes a planos, manuales, pruebas y memorias de cálculo que debe entregar el proponente, la documentación producida por el Contratista deberá incluir todas las referencias cruzadas a los equipos, gabinetes, borneras, bornes y planos existentes incluyendo las tablas de cableado. TRANSELCA tendrá la propiedad y será la dueña y propietaria de todos los derechos sobre los planos e información entregada para los equipos suministrados, de las memorias de su selección y en el futuro podrá hacer uso de toda la documentación técnica que se produzca durante el desarrollo de los trabajos contratados sin ninguna restricción y cuando lo considere conveniente, incluyendo el desarrollo de contratos con otras firmas o en el desarrollo de actividades internas y del sector eléctrico. Así mismo el Contratista debe tener en cuenta que los costos que se derivan de lo estipulado en este capítulo en su totalidad se considerarán incluidos en los costos de la Oferta, por lo cual no tendrá derecho a reclamaciones de ninguna índole por tales conceptos. Toda la documentación relacionada con el proyecto debe utilizar el sistema internacional de unidades, tal como se estipula en la Publicación IEC 60164 "Recommendations in the field of quantities and units used in electricity". En caso de que se presente ambigüedad en la terminología técnica relacionada con el proyecto, prevalecerá la definición que se estipule en la Publicación "IEC multilingual dictionary of electricity" y en las recomendaciones de la ITU en los aspectos de comunicaciones. El Contratista debe someter a la aprobación de TRANSELCA el material y calidad de los documentos, para los segundos originales, reproducibles, copias de planos y en







general de toda la información que suministrara y actualizara. El Contratista deberá tener en cuenta que debe enterarse directamente de las condiciones que podrían afectar su labor. Es responsabilidad del Contratista como parte del alcance de los trabajos contratados efectuar el diseño, fabricación, transportes, cargues y descargues, etc., hasta el recibo en sitio de los bienes a satisfacción de TRANSELCA S.A. Todos los requisitos indicados en estos Términos de Referencia deben considerarse y aplicarse individualmente para cada uno de los bienes a ser instalados o provistos, siempre que se mencione “sitio” debe entenderse como el sitio de las obras en las subestaciónes Ternera y Cartagena. Toda la documentación relacionada con el proyecto debe utilizar el sistema internacional de unidades, estipulado por el RETIE. En caso de que se presente ambigüedad en la terminología técnica relacionada con el proyecto, prevalecerá la definición que se estipule en la Publicación "IEC multilingual dictionary of electricity" y en las recomendaciones de la ITU en los aspectos de comunicaciones. TRANSELCA hará entrega de una copia de la información disponible que sea relacionada con el objeto y alcance de los trabajos contratados, no obstante lo anterior es obligación del contratista seleccionado efectuar las verificaciones que requiera mediante actividades de levantamiento en sitio de la información que estime conveniente y del levantamiento de la información y planos que no se hallan disponibles en TRANSELCA pero que sean requeridos para su trabajo de tal forma que se garantice la utilización de la información que represente lo que realmente se encuentra instalado. Es decir, la no disponibilidad de información o planos en TRANSELCA no será admitida como causa para ningún tipo de reclamación o demora en la entrega de los planos para aprobación y definitivos debidamente actualizados por parte del Contratista. 2.2 LISTA DE DOCUMENTOS Dentro de los 15 días siguientes a partir de la orden de iniciación del contrato, el Proponente debe presentar para aprobación, dos (2) copias a TRANSELCA de la "Lista de documentos", la cual debe incluir al menos la siguiente documentación: a) Planos

Planos eléctricos







Diagramas de principio y unifilares Diagramas de circuito Modificaciones de diagramas de circuito existentes Diagramas de localización exterior e interior Tablas de cableado interno y externo Tablas de trabajo para interfaz Planos para archivo

b) Memorias de cálculo

c) Órdenes de trabajo d) Plan de consignaciones

e) Manuales

Manuales de operación y mantenimiento Manuales de planos eléctricos Especificaciones funcionales Manuales de instalación

f) Pruebas

Plan de pruebas Reportes de pruebas tipo

. Protocolos de pruebas en fábrica Informe de pruebas

La lista de documentos debe ser elaborada de forma tal, que pueda ser actualizada durante el desarrollo del contrato, para tal fin, esta debe incluir al menos la siguiente información: a) Descripción

b) Código asignado por el Proponente

c) Código asignado por TRANSELCA

d) Fecha prevista para suministro de la documentación

e) Índices de revisión, cada una de estas con la siguiente información:

Fecha de remisión por parte del Proponente

Fecha de devolución por parte de TRANSELCA







Clasificación que se le ha dado a la documentación a saber:

A: Aprobado

ACC: Aprobado con comentarios

DPC: Devuelto para corrección

I: Informativo

2.3 PLANOS

En desarrollo de los diseños, el Proponente debe tener en cuenta las indicaciones especificadas en este documento y sus anexos, además de los comentarios que surjan durante las revisiones hechas por TRANSELCA. El contratista en la ingeniería a ser desarrollada debe incluir la modificación y actualización de los planos existentes afectados con ocasión del proyecto y elaborar las tablas de la base de datos correspondiente o su actualización para que puedan ser migrados al Sistema de Gestión de Planos, SGP, de TRANSELCA, para lo cual se entregará al contratista la información disponible al respecto para que entregue los planos de acuerdo con el SGP. Todos los planos nuevos y los planos existentes afectados con ocasión del proyecto (civiles, electromecánicos, interfaces, control, protección, comunicaciones, auxiliares, etc. para todos los niveles de tensión) deberán ser entregados a TRANSELCA cumpliendo cada uno de los requisitos para que ellos sean incluidos en el “Sistema de gestión de planos y diagramas eléctricos y civiles –TRANSELCA” de acuerdo a los lineamientos estipulados en los documentos PTDSE-415.090-S-001 “Propuesta para la definición de nomenclatura de código de barras para el “SISTEMA DE GESTIÓN DE PLANOS Y DIAGRAMAS ELÉCTRICOS Y CIVILES – TRANSELCA” y PTDSE-415.090-S-010 “Instructivo Inclusión de Planos en el Sistema de Gestión de Planos de TRANSELCA”, incluyendo las tablas de codificación en Excel® requeridas para la actualización de la base de datos del SGP. El Proponente debe entregar dentro de los 30 días siguientes a partir de la orden de iniciación del contrato, dos (2) copias a TRANSELCA de una guía para elaboración de planos, en la cual se muestren claramente los siguientes aspectos: a) Simbología b) Nomenclatura c) Información genérica en los planos







d) Guías para elaboración e interpretación de diagramas de circuito Los formatos, empaste y forma de elaboración de los planos deben ser iguales a los utilizados por TRANSELCA en el Sistema de Gestión de Planos. 2.3.1 NORMAS La elaboración de los planos se debe realizar de acuerdo con lo estipulado en la última edición de las siguientes normas: a) Publicación IEC 60027: "Letter symbols to be used in electrical technology" b) Publicación IEC 61082: "Diagrams, charts, tables" c) Publicación IEC 60391: "Marking of insulated conductors" d) Publicación IEC 60416: "General principles for the creation of graphical symbols for

use on equipment" e) Publicación IEC 60417: "Graphical symbols for use on equipment. Index, survey and

compilation of the single sheets". f) Publicación IEC 60617: "Graphical symbols for diagrams" g) IEC 60848 “GRAFCET specification language for sequential function charts” h) IEC 61082: "Paration of documents used in electrotechnology” i) IEC 61175 Industrial systems, installations and equipment and industrial products -

Designation of signals j) IEC 61286 Information technology - Coded graphic character set for use in the

preparation of documents used in electrotechnology and for information interchange k) Publicación IEC 60750: "Item designation in electrotechnology" l) IEC 61346-1: "Industrial systems, installations and equipment and industrial products -

Structuring principles and reference designations - Part 1: Basic rules m) IEC 61355 Classification and designation of documents for plants, systems and

equipment n) IEC 61666 Industrial systems, installations and equipment and industrial products -

Identification of terminals within a system o) ISO Standards handbook 12. 2.3.2 LABORES DE INTERFAZ

El Proponente será responsable, al menos, de las siguientes actividades relacionadas con las labores de interfaz requeridas con sistemas existentes en las subestaciones TERNERA y CARTAGENA:







a) Recopilación y análisis de todos los planos e información técnica que requiera ser modificada, en el centro de información de TRANSELCA o de otro transportador o generador, o en el respectivo sitio (subestaciones). Esta actividad debe ser complementada con verificaciones y levantamientos en cada sitio de tal forma que se garantice la utilización de la información actualizada. Se requiere la presentación de un informe de esta actividad.

b) Estudio de los planos y diagramas eléctricos existentes tales como unifilares, diagramas de circuitos de protecciones, control y telecomunicaciones, distribución de polaridades, etc., con el fin de realizar la ingeniería de detalle de la solución a implementar en las subestaciones.

c) Elaboración de las modificaciones que se deban realizar de los planos eléctricos

existentes, los cuales se someterán a la aprobación con la siguiente convención:

* Color rojo: adicionar * Color verde: eliminar

d) Elaboración de tablas de conexionado interno y externo de todas las

modificaciones que se tengan que realizar en gabinetes. equipos y puntos de interface con otros tableros o sistemas existentes.

e) Elaboración de órdenes de trabajo (instructivo) detalladas de cómo se deben

realizar las labores de conexión y desconexión

f) Determinación y suministro de cantidad y tipo de elementos que se requieren para el correcto funcionamiento de las interfaces.

El Proponente deberá tener en cuenta que en las Subestaciones habrán otros sistemas de protección, control y telecomunicaciones, que deberán ser involucrados por él en los trabajos de puesta en servicio del Sistema de Protección, Control y Supervisión en su totalidad, realizando por lo tanto su conexionado y pruebas en conjunto con los demás sistemas y equipos que provea e instale. El Proponente deberá tener en cuenta que los planos de las subestaciones TERNERA y CARTAGENA que posee TRANSELCA serán tomados como referencia para el desarrollo de los trabajos, en caso de requerir algún tipo de información que no se encuentre en los planos existentes, deberá realizar los levantamientos que necesite para garantizar el uso de información fidedigna. Igualmente deberá tener en cuenta que las labores de reemplazo e instalación de equipos y sistemas a proveer se realizará bajo condiciones de “Subestación Energizada”, en servicio, que requieren el mínimo de







interrupciones en los circuitos de alta tensión, control, protección y comunicación, de tal forma que se maximice la continuidad del servicio; por lo anterior, los trabajos deberán ser ejecutados por el Ofertante de acuerdo con el Plan Semestral de Mantenimientos, el Reglamento de Operación existente en Colombia y las Políticas y Procedimientos definidos por TRANSELCA, los cuales deberá tener en cuenta para procurar maximizar dicha continuidad de servicio. El plan de trabajo del ofertante deberá ser sometido a aprobación por parte de TRANSELCA.

Los trabajos deben realizarse considerando minimizar la pérdida de supervisión y control de las subestaciones. En resumen, el proponente deberá desarrollar todas las labores necesarias para garantizar que el Sistema Central de Control y Supervisión permita realizar el completo control y supervisión de toda la subestación, con el mínimo de interrupciones. El Proponente se obliga desde ahora a ajustar su programa de trabajo de acuerdo con la programación que TRANSELCA apruebe y renuncia con la presentación de su oferta a presentar reclamaciones por cambios o reprogramaciones en la programación originalmente aprobadas debidos a requerimientos o limitaciones que se tengan en el sistema de transmisión nacional o local, para realizar las actividades previstas en las fechas inicialmente planeadas, caso en el cual se harán las reuniones conjuntas para determinar las nuevas fechas de programación de los trabajos sin que ello implique costos adicionales en el valor de la oferta o reclamaciones económicas de ningún tipo. 2.3.3 DIAGRAMAS DE PRINCIPIO

El Proponente debe finalizar la entrega como máximo a los 30 días siguientes a la orden de iniciación del contrato, como mínimo, de los siguientes diagramas de principio: a) Diagrama unifilar general de la subestación b) Diagrama Unifilar de protecciones. c) Configuración o arquitectura, del Sistema completo de Protección, Control y Supervisión, incluida la gestión de protecciones. d) Diagramas de enclavamientos e) Diagrama de distribución de auxiliares f) Diagrama de funcionamiento del esquema de recierre g) Diagramas de comunicaciones 2.3.4 DIAGRAMAS DE CIRCUITO







El Proponente debe finalizar la entrega de los diagramas de circuito como máximo a los 90 días siguientes a la orden de iniciación del contrato. Los diagramas de circuito deben tener todos los desarrollos secuenciales que sean necesarios para clarificar la operación de todo el Sistema de Protección de las subestaciones Ternera y Cartagena, deben permitir un perfecto entendimiento del funcionamiento en detalle del sistema con sus diferentes partes o módulos indicando claramente los enlaces entre ellos, relativas a la operación y funcionamiento del equipo, interfaces con equipos y sistemas de protección, control y comunicaciones a proveer o existentes en las Subestaciones. Además se deben mostrar todos los terminales de reserva, contactos de red, ubicación en gabinetes o equipos, borneras, identificaciones etc. Como parte de los diagramas de circuito se debe adicionar al final de éstos una lista completa de cada uno de los equipos relacionados, indicando su ubicación e identificación dentro de los diagramas y el fabricante con su referencia respectiva. Los diagramas de circuito deben elaborarse con las siguientes características:

a) Sistema de referencia de red, usando referencias con números de hoja y designación de columna según la Publicación IEC 61082

b) Representación del circuito desensamblado según la Publicación IEC 61082

c) Diagramas insertados para las partes referenciadas según la Publicación IEC 61082

d) Identificación de ítems de acuerdo con el método 1 y usando la designación funcional (Ver Cláusula 5.1 y 5.1.2 de la Publicación IEC 750, respectivamente).

2.3.5 DIAGRAMAS DE LOCALIZACIÓN EXTERIOR E INTERIOR

El Proponente debe finalizar la entrega de los diagramas de localización como máximo a los 90 días siguientes a la orden de iniciación del contrato Los diagramas de localización deben contener información detallada sobre la referencia del fabricante y localización de componentes externos e internos del equipo principal y auxiliar, por ejemplo, bornera, unidades enchufables, subconjuntos, módulos, etc., y deben mostrar la designación del ítem que se usa en los diagramas y tablas donde son utilizados. 2.3.6 TABLAS DE CABLEADO







El Proponente debe finalizar la entrega de las tablas de cableados como máximo a los 100 días siguientes a la orden de iniciación del contrato, las tablas de cableado las cuales deben incluir al menos la siguiente información: a) Tabla de tendido: En la misma se debe relacionar cada uno de los cables de

conexión externa que será tendido en la subestación para el cual se indicará su longitud, el tipo de cable, equipo de salida y llegada y su ruta entre ambos puntos.

b) Tabla de cableado interno: Esta tabla debe relacionar todas las conexiones realmente realizadas conforme a lo desarrollado en los diagramas de circuito o a las modificaciones realizadas en equipos existentes por necesidades de construcción dentro de una unidad (gabinete, caja terminal, etc.) en la subestación, para los cuales se deben indicar la sección y la marcación del conductor, punto de salida y punto de llegada así como su ubicación dentro de los diagramas de circuitos.

c) Tabla de cableado externo: Esta tabla debe relacionar todas las conexiones entre las diferentes unidades de la subestación y el equipo provisto, para las cuales se debe indicar la identificación del cable y de cada uno de los hilos de éste, la sección, equipo de salida y equipo de llegada, así como su ubicación dentro de los diagramas de circuitos.

d) Tabla de borneras: Esta tabla debe mostrar la disposición física de todos los bornes (incluyendo lo de reserva), los conductores internos y externos conectados a éstos y los puentes entre estos.

Las tablas de cableado deben usar marcación dependiente del extremo local.

En la elaboración de las tablas de cableado externo, se deben considerar los cables que determine el Proponente según sus cálculos previamente sometidos a aprobación de TRANSELCA.

i. Distribución de polaridades: Cable de 0,6/1 kV, 4 x 2,5 mm2, identificados con números (núcleos 1 y 2 para polaridad "+" y núcleos 3 y 4 para polaridad "-").

ii. Distribución de tensión auxiliar de corriente alterna: Cable de 0,6 /1 kV, 4 x 2,5 mm2, identificados con números (núcleo 1 fase R, núcleo 2 fase S, núcleo 3 fase T y núcleo 4 neutro).

iii. Suministro de tensión auxiliar de corriente alterna a los interruptores y seccionadores:







Cable de 0,6/1 kV, 4 x 2,5 mm2, 4 x 4 mm², identificado con números (núcleo 1 fase R, núcleo 2 fase S, núcleo 3 fase T y núcleo 4 neutro).

iv. Distribución de tensión de corriente continua a los seccionadores: Cable de 0,6/1 kV, x 4 mm², identificados con números (núcleos 1 y 2 para polaridad “+” y núcleos 3 y 4 para polaridad “-“).

v. Circuitos secundarios de tensión: Cable de 0,6/1 kV, 4 x 2,5 mm2, identificados con números (núcleo 1 fase R, núcleo 2 fase S, núcleo 3 fase T y núcleo 4 neutro).

vi. Circuitos secundarios de corriente: Cable de 0,6/1 kV, 4 x 2,5 mm2, identificados con números (núcleo 1 fase R, núcleo 2 fase S, núcleo 3 fase T y núcleo 4 neutro).

vii. Circuitos de disparo de interruptores: Cable de 0,6/1 kV, 4 x 2,5 mm2, identificados con números

viii. Circuitos de control: Cable de 0,6/1 kV, 12 x 2,5 mm2 , 4 x 1,5 mm2 identificados con números

ix. Circuitos de señalización: Cable de 0,6/1 kV, 12 x 1,5 mm², 4 x 1,5 mm², identificados con números.

Los demás cables deben ser seleccionados por el Contratista, de forma tal que se cumplan los márgenes de tensión estipulados en el documento PE-AMP9-DISED002- Información general de equipos electromecánicos. 2.3.7 PLANOS PARA ARCHIVO

Una vez realizadas las correcciones de los errores detectados en los planos inicialmente enviados por el proponente, este debe entregar a TRANSELCA, dentro los 60 (sesenta) días siguientes a la puesta en servicio de los equipos y sistemas, los planos eléctricos actualizados, los nuevos generados y los existentes modificados durante el proyecto, y que se especifican en la sección 2.3 , dicha información debe ser entregada acorde con los formatos utilizados por TRANSELCA en el Sistema de Gestión de Planos, SGP. 2.4 MEMORIAS DE CÁLCULO

El Contratista debe entregar para aprobación dos (2) copias a TRANSELCA de al menos las memorias de cálculo que se estipulen en esta sección (una copia dura y una copia en disco compacto). 2.4.1 ENTREGA







El Contratista debe recopilar y entregar a TRANSELCA las copias de las memorias de cálculo aprobadas, debidamente empastadas y clasificadas a más tardar 15 días después de la entrada en operación comercial del proyecto. 2.4.2 SISTEMA DE PROTECCIÓN

TRANSELCA elaborará los estudios de coordinación de protecciones y hará entrega de los ajustes a ser implementados para los nuevos sistemas de protección y para los existentes que requieran ser modificados, y el contratista deberá ejecutar la implementación de los ajustes en los equipos que requieran tal Parametrización y efectuará las pruebas y verificaciones correspondientes. El Contratista debe entregar dentro de los 45 días siguientes a la orden de iniciación del contrato la información correspondiente a los números de referencia completo (código Cortec) correspondiente a cada uno de los relés de protecciones a suministrar. El contratista deberá elaborar y entregar los siguientes documentos:

a) Diagramas unifilares completos y actualizados donde se visualice con claridad todas las protecciones asociadas con el proyecto, así como las conexiones entre los diferentes elementos (núcleos de TC´s y TP´s desde los cuales se derivan las protecciones, tipos de conexión utilizados: delta, estrella, y otras).

b) Diagramas esquemáticos completos del conexionado y cableado de cada uno de los equipos de protección a instalar por bahía de línea o bahía de transformación.

c) Descripción completa de la "Trip Logic" utilizada, donde se observe claramente la interrelación entre los diferentes disparos de los relés de protección y los interruptores sobre los cuales se produce comando de apertura.

d) Catálogos completos y actualizados de las protecciones principales de cada una de las bahías de línea y transformación.

e) Catálogos de otras protecciones que se encuentren asociadas con el

proyecto: Falla de interruptor (50BF), diferencial de barras, relé de sobre/baja tensión, relé de recierre y verificación de sincronismo, separación de áreas, y otros, de las bahías de línea y de transformación.







f) Estos catálogos deben contener todo el detalle relacionado con el

cálculo de los ajustes secundarios, descripción completa de todas las funciones y lógicas del relé (como 67N CD, POTT, PUTT, WEI, SOTF, oscilación de potencia), rangos y pasos de ajuste, curvas de corriente vs tiempo y sus características técnicas garantizadas. Igualmente, tablas parametrizadas para el ingreso de las recomendaciones de ajuste a los diferentes relés de protección asociados.

g) Relaciones de TP´s y TC´s (estos últimos con sus características de

saturación tensión de excitación vs corriente de excitación y porcentaje de extensión de cada núcleo en sus diferentes relaciones de transformación). Para los TC´s asociados con las protecciones diferenciales de: barras, reactores, etc. Se requiere curvas de excitación, registro de la medida de la resistencia de los devanados secundarios. En los casos en los cuales la protección diferencial sea del tipo de alta impedancia es necesario además conocer la longitud y resistencia del circuito secundario entre la posición del CT más lejano y la del relé.

h) Descripción del equipo de teleprotección: Disponibilidad de canales de

teleprotección y posibilidades de implementación de disparo directo transferido.

2.4.3 SISTEMA DE CONTROL

Dentro de los 60 días siguientes a la orden de inicio del contrato, el Contratista debe entregar para aprobación dos copias a TRANSELCA de las memorias de cálculo y diseños de las modificaciones a efectuar en el sistema de control, los equipos adicionales y protocolos a emplear.

2.4.4 SISTEMA DE SERVICIOS AUXILIARES

El contratista debe verificar para las subestaciones TERNERA y CARTAGENA la capacidad de las baterías, cargadores y transformadores de servicios auxiliares existentes y, en caso que se necesite ampliar su capacidad, plantear las alternativas adecuadas de ampliación del mismo evitando el mayor número de cortes. Como criterio general en caso de requerirse nuevos circuitos de alimentación de los servicios auxiliares AC y CC para los trabajos requeridos en las subestaciones TERNERA y CARTAGENA el Contratista deberá suministrar, instalar y poner en







servicio las alimentaciones con las protecciones y mcb adecuados desde los servicios auxiliares existentes ampliados, con sus propios gabinetes de distribución en AC y CC en caso de ser necesarios a criterio de TRANSELCA luego de revisión de la Ingeniería presentada por el Contratista. Se deberá presentar una memoria de cálculo de los servicios auxiliares de corriente alterna y continua mostrando las cargas a instalar y justificando los factores utilizados. También deben presentarse los cálculos de regulación de los diferentes circuitos diseñados y el dimensionamiento del cableado correspondiente. La regulación de los circuitos de medición de energía deben ser 0.1%. 2.4.5 CABLEADO CONTROL Y FUERZA

Se debe presentar una memoria de cálculo incluyendo longitudes, rutas y canalizaciones (dimensionamiento de ductos y cárcamos). El contratista debe verificar la coordinación de las nuevas rutas de ductos y canalizaciones de la ampliación con lo existente. 2.5 ORDENES DE TRABAJO

El contratista debe elaborar y presentar a TRANSELCA con 30 días de anticipación a la fecha planeada de ejecución de las actividades, las órdenes de Trabajo con el instructivo en donde se indique claramente y en forma detallada los prerrequisitos que se necesitan para ejecutar los trabajos, cómo se realizarán las labores de conexionado de alta y baja tensión para equipos nuevos y existentes, la realización de labores de interface (conexión y desconexión con todo el detalle) con sistemas existentes, indicando las secuencias de actividades con descripción del trabajo a ejecutar, fechas de ejecución, tiempos de duración, los equipos, tableros y sistemas a intervenir en el proceso, medidas de seguridad, determinación de materiales, equipos y herramientas a utilizar para el desarrollo de los trabajos; es requisito indispensable entregar las órdenes de trabajo junto con los formatos de planes de trabajo y solicitudes de consignación como condición necesaria para el estudio y aprobación de las solicitudes de consignaciones presentadas por el contratista.

2.6 PLAN DE CONSIGNACIONES

El Proponente deberá entregar para aprobación, a más tardar a los treinta (30) días calendarios siguientes a la orden de iniciación expedida por TRANSELCA, el Plan de Consignaciones requerido para desarrollar los trabajos contratados para subestaciones TERNERA y CARTAGENA, según lo descrito en las terminales de referencia, los







formatos con las solicitudes de consignación y planes de trabajo deberán ser elaborados teniendo en cuenta las condiciones técnicas y de tiempos que el Área de Operación de TRANSELCA requiere para su presentación ante el CND y obtener las consignaciones requeridas. Debido a las disposiciones de los organismos de regulación nacional, esta actividad es de suma importancia para TRANSELCA, dado que estas consignaciones deben estar incluidas en el plan general de mantenimiento de la empresa y tramitadas para su aprobación ante el CND, La programación deberá tener una precisión semanal (se deben definir las actividades que se realizarán dentro de cada semana del año respectivo y su duración en horas). El desarrollo de estas consignaciones es extremadamente delicado y deben llevarse a cabo según lo programado, cualquier sanción por el incumplimiento de estos tiempos deberá ser por cuenta del proponente. Para la realización de los remplazos y adecuaciones de equipos y sistemas en las Subestaciones TERNERA y CARTAGENA, y de acuerdo con las labores de instalación que el Proponente estime necesarias para mantener al máximo la continuidad de servicio de las instalaciones, se deben tener en cuenta, entre otros, aspectos tales como:

El Oferente establecerá la secuencia de desconexiones y cambios minimizando el tiempo fuera de servicio de los equipos a intervenir (si es necesario el proponente podrá implementar a su costo sistemas provisionales previa aprobación de TRANSELCA).

La base para la elaboración del Plan de Consignaciones deberá establecerla el Proponente definiendo la forma en que se realizará la instalación y adecuación de los equipos y sistemas provistos para las Subestaciones TERNERA y CARTAGENA.

El Proponente deberá disponer los recursos técnicos y humanos que se requiera para adelantar las labores de instalación, remplazo y adecuación de equipos y sistemas, de tal forma que se minimice la indisponibilidad de conexiones tanto de alta tensión como de baja tensión.

De acuerdo con la consignación que se tenga prevista, si TRANSELCA considera que los recursos técnicos y humanos asignados por el Contratista no son suficientes o idóneos para el cumplimiento y realización completa de los trabajos, TRANSELCA exigirá al Contratista el cambio del personal propuesto para realizar las labores y la disposición de recursos adicionales que considere necesarios para su ejecución y el Contratista está obligado a realizar los cambios y a suministrar los recursos solicitados, en caso contrario TRANSELCA







podrá suspender la consignación respectiva y los costos que se originen por esta suspensión deberán ser asumidos por el Contratista y se descontarán de los pagos pendientes que TRANSELCA tenga hacia él, igual procedimiento se aplicará en el caso de suspensión de una consignación por otras causas imputables al Contratista.

El Proponente deberá elaborar cada una de las consignaciones de acuerdo con los formatos que normalmente utiliza TRANSELCA, suministrando la información por ella solicitada la cual deberá indicar al menos: trabajo a realizar, modulo y bahía que será intervenida, equipos o gabinetes que serán intervenidos indicando el tipo de labor que se realizara (instalación nueva, remplazo, adecuación, prueba, etc), tiempo estimado de intervención, grupo ejecutor de la consignación, lista de equipos a utilizar en la consignación, medidas de seguridad a tomar en el área intervenida, riesgos que se tendrán, fecha estimada de la intervención, condiciones operativas en las que quedan las Subestaciones TERNERA y CARTAGENA, ordenes de trabajo detalladas y las demás informaciones que TRANSELCA considere necesarias para definir claramente cada consignación con el objeto de obtener el visto bueno de las áreas operativas y de programación. Se deben enviar los planes de trabajo, solicitudes de consignación y órdenes de trabajo con al menos una anticipación de cuatro semanas a la fecha prevista para ejecución de los trabajos, como condición previa y necesaria para poder programar las consignaciones en la fecha estimada.

El Proponente deberá considerar las mejores condiciones operativas que podrían disponerse en las Subestaciones TERNERA y CARTAGENA teniendo en cuenta su configuración, deberá considerar sin embargo que estas condiciones deberán ser aprobadas por el CND y las Áreas de Operación y Programación de TRANSELCA, según las condiciones del sistema en el momento de hacer los trabajos y por tanto el Proponente se obliga desde ahora a ajustar su programa de trabajo de acuerdo con la programación que TRANSELCA apruebe y renuncia con la presentación de su oferta a presentar reclamaciones por cambios o reprogramaciones en la programación originalmente aprobadas debidos a requerimientos o limitaciones que se tengan en el sistema de transmisión nacional o local, para realizar las actividades previstas en las fechas y horas inicialmente planeadas, caso en el cual se harán las reuniones conjuntas para determinar las nuevas fechas de programación de los trabajos sin que ello implique costos adicionales de ningún tipo

El Proponente puede considerar una condición especial de conexión siempre y cuando realice a su costo las modificaciones provisionales de protección y control que garanticen la adecuada operación de la parte de la Subestación que







permanece en servicio. El costo de todos los elementos que se requieran para realizar conexiones especiales o provisionales deberá estar incluido en el costo de la Oferta por lo que TRANSELCA no reconocerá ningún valor adicional por este concepto.

El Contratista deberá considerar en su costo de oferta la posible realización de

conexiones de baja y/o alta tensión en forma anticipada de tal forma que se evite intervenciones posteriores en la subestación sobre equipos ya instalados o en operación y se faciliten los cambios e instalaciones de equipos buscando mantener la mayor continuidad de servicio. Para esto deberá informarse a cabalidad de las condiciones operativas de las subestaciones durante la visita a los sitios programadas para tal fin.

Anexo al Plan de Consignaciones, el Proponente deberá presentar para la aprobación de TRANSELCA un programa detallado de trabajo en el que muestre la secuencia en que realizara los trabajos con descripción de actividades a ejecutar, fechas de ejecución, tiempos de duración, los equipos, tableros y sistemas a intervenir en el proceso, y que muestre las labores que pueden ser realizadas previamente sin requerir intervenir los circuitos y equipos existentes. Cualquier ajuste que el Proponente requiera introducir a una consignación definida y aprobada dentro del Plan de Consignaciones, debe ser presentada a TRANSELCA con al menos 4 semanas de anticipación a la semana en que haya sido planeada su realización, los ajustes a la programación de Consignaciones no podrán exceder los límites de la semana en que hayan sido aprobadas, ni podrá cambiarse su duración horaria según el Plan de Consignaciones aprobado por el Centro de Control, los límites de la semana se establecen de lunes a domingo. 2.7 MANUALES Los manuales se deben elaborar en español y deben utilizar el léxico de la Publicación "IEC multilingual dictionary of electricity". Los manuales se deben elaborar en conformidad con la última edición de las siguientes normas: a) IEC 60694: "Common specifications for high-voltage switchgear and Control gear standards" b) IEC 60848: " GRAFCET specification language for sequential function charts "







c) c) IEC 61082: "Preparation of documents used in electrotechnology" d) IEC 61187: "Electrical and electronic measuring equipment - Documentation"

e) IEC 62023 “Structuring of technical information and documentation”

f) IEC 62027 “Preparation of parts lists “

g) IEC 62079 “Preparation of instructions - Structuring, content and presentation” Los manuales se deben separar en tres partes:

a) Manuales de operación y mantenimiento

b) Manuales de planos eléctricos

c) Especificaciones funcionales El Proponente debe entregar dos copias a TRANSELCA de dichos manuales, los cuales se deben editar bajo las siguientes directivas:

a) Cada parte debe tener un índice para facilitar la consulta y toda la información debe estar debidamente clasificada y separada.

b) Toda la información debe estar actualizada. c) Con anticipación a la fecha prevista para puesta en servicio, el Contratista debe entregar los manuales de mantenimiento y operación y los manuales funcionales. d) Los manuales de planos eléctricos se deben entregar una vez se hayan corregido las modificaciones hechas en campo durante el período de montaje y puesta en servicio. El Proponente debe entregar para aprobación, una copia a TRANSELCA de toda la información que se va a incluir en los manuales de operación y mantenimiento, de planos eléctricos y en los manuales con especificaciones funcionales. Como parte de la información final que debe suministrar el Proponente, entregará los manuales en dos copias duras y dos copias en discos compactos (CD).







2.7.1 MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO EQUIPOS Y SISTEMAS Los manuales se deben elaborar en español y deben utilizar el léxico de la Publicación "IEC multilingual dictionary of electricity". El Contratista debe entregar por cada tipo de equipo instalado un (1) original y una (1) copia dura y dos copias de la misma información en discos compactos (CD) a TRANSELCA de dichos manuales. Como parte de la información final que debe suministrar el Contratista, entregará cada uno de los manuales en una copia original y una copia adicional, duras y dos copias en discos compactos (CD) que pueda ser reproducida, con sistema Windows y Office 2007 y versiones superiores. Una de las copias duras mencionadas será un documento original que incluya la información impresa original, tanto de planos como información técnica catálogos técnicos, etc. Los manuales de operación y mantenimiento deben contener al menos la siguiente información:

a) Cada parte debe tener un índice para facilitar la consulta y toda la información debe estar debidamente clasificada y separada.

b) Toda la información debe estar actualizada

c) Guía de operación: En esta parte se debe indicar exhaustivamente cómo es la

operación, describiendo en detalle las pautas de diseño y las acciones remediales cuando se presenten eventos anormales y alarmas.

d) Características garantizadas: estas deben tramitarse en los formatos de los

Términos de Referencia y deben estar debidamente actualizadas y aprobadas por TRANSELCA.

e) Información sobre las características y particularidades de equipos y sistemas de

protección y control, incluyendo al menos la siguiente información:

I. Diagramas unifilares II. Diagramas de protección

III. Diagramas del sistema de gestión de los relés de protección IV. Diagramas de medición V. Diagrama del sistema de análisis de fallas

VI. Información general sobre las características y particularidades del equipo







VII. Instrucciones de operación VIII. Instrucción de mantenimiento y reparación

IX. Información estipulada en la Publicación IEC 61187, incluyendo: Manual de instrucciones, con todos los suplementos especificados en la

Cláusula 5 literal o Bitácora para mantenimiento

X. Rutinas de pruebas y diagnóstico XI. Acciones remediales y de respaldo

XII. Programación y reconfiguración XIII. Interacción de sistemas hardware – software XIV. Instrucciones de operación XV. Instrucción de mantenimiento y reparación

XVI. Planos e información aprobada de acuerdo con lo estipulado en este documento de Condiciones.

XVII. Instrucciones para transporte, almacenamiento, montaje y mantenimiento. Dichas instrucciones deben seguir los delineamientos de la Cláusulas 10.2 y 10.3 de la Publicación IEC 60694

XVIII. Catálogos técnicos del equipo y sus componentes. XIX. Reportes de pruebas tipo XX. Reportes de pruebas de rutina y de aceptación Los manuales se deben elaborar en conformidad con la última edición de las siguientes normas y las copias duras deben estar empastadas debidamente en pastas duras, color Blanco, tipo Norma de triple argolla, con capacidad de reserva, con sus respectivas carátulas de identificación de cada equipo por nivel de tensión, destino e incluir el número de la orden de compra o del contrato. Los manuales de operación y mantenimiento deben se deben elaborar bajo el cumplimiento de al menos las siguientes normas a) Publicación IEC 60694: "Common clauses for high-voltage switchgear and

controlgear standards" b) Publicación IEC 61082: "Preparation of documents used in electrotechnology" c) Publicación IEC SC 3B (Sec.) 51: "Documentation of power and control systems for

plants" d) Publicación ANSI/IEEE C37.1: “IEEE Standard Definition, Specification, and Analysis

of Systems Used for Supervisory Control, Data Adquisition, and Automatic Control”. Los diferentes manuales deben ser entregados a TRANSELCA S.A. con anticipación de por lo menos treinta (30) días a la entrega del servicio de conformidad con los plazos de entrega de cada uno de ellos.







2.7.1.1 DISEÑO Y DOCUMENTACIÓN DE LOS PROGRAMAS

Esta documentación debe incluir una descripción completa de los programas implementados. En general, esta documentación debe contener como mínimo la siguiente información:

a) Descripción general del sistema de programas: Esta documentación debe presentar una visión global de todo el sistema de programas mostrando la estructura y organización general del sistema mediante módulos y submódulos de programas, las jerarquías de la programación, las interrelaciones existentes entre módulos, de tal forma que se obtenga una visión general completa de todo el sistema y sirva a la vez como base de referencia para las descripciones detalladas de cada uno de los módulos

b) Descripción por subsistemas: Para cada subsistema de programas residentes, se

debe presentar una descripción general de los mismos y de los módulos que lo componen, indicando las funciones efectuadas por cada subsistema, la definición de cada módulo y la interrelación existente entre módulos y con otros subsistemas.

c) Descripción por módulos: Para cada módulo se debe describir sus funciones,

estructura, prioridades, secuencias de procesamiento, estructura de datos, manejo de comandos y de datos, datos de entrada y salida así como variables de proceso y calculadas, referencias a la base de datos, algoritmos y procedimientos matemáticos utilizados, manejo de errores, lenguaje de programación, rutinas de la librería requeridas, modos de creación, modificación y mantenimiento así como los diagramas de flujo detallados que muestren todos los elementos de procesamiento, elementos de decisión y caminos lógicos.

d) Base de datos: Para las bases de datos y los archivos que manejan bases de

datos se debe indicar la estructura de la base, el modo de crearla, modificarla y mantenerla, describiendo las rutinas necesarias para la entrada y manejo de datos.

e) Macros, procedimientos, archivos especiales y uso de las memorias:

Igualmente, se debe incluir una descripción de todos los macros, procedimientos, archivos especiales que requiera cada programa en los diferentes nodos, rutinas







de librería, asignación y manejo de periféricos, manejo de interrupciones, así como mapas tanto en línea como fuera de línea.

El Proponente deberá entregar los programas fuentes de todos los módulos que se utilicen en la implementación del sistema, y las licencias del software que se utilicen para tal fin, registradas a nombre de TRANSELCA y sin restricción para su utilización en instalaciones de su propiedad que conformen su infraestructura de transporte de energía. 2.7.1.2 SEGUIMIENTO DEL SISTEMA

Para el seguimiento del sistema se debe incluir al menos la siguiente documentación: Instrucciones para mantenimiento preventivo:

a) Instrucciones para mantenimiento preventivo: Estas instrucciones deben contener toda la programación para el mantenimiento preventivo, incluyendo las pruebas de software y hardware, las rutinas de diagnóstico y los ajustes y calibraciones que sea necesario hacer periódicamente.

b) Instrucciones de fallas: Estas instrucciones deben prepararse a nivel de

elementos, módulos e instrumentos, basándose en los equipos de prueba y mantenimiento. Tal información debe contener el funcionamiento detallado del equipo, incluyendo guías de fallas y problemas, rutinas de chequeo y diagnóstico, posibles causas, metodología para localización de fallas y criterios de reparación y sustitución. Las precauciones y advertencias necesarias para la protección del personal y de los equipos deben ser claramente indicadas en los respectivos manuales.

c) Registros de mantenimiento de los equipos: Estos registros deben contener la

información de todos los mantenimientos preventivos y correctivos que se efectúen. Tales registros deben contener como mínimo la siguiente información:

Número de identificación del equipo

Fecha en que se efectuó el mantenimiento

Descripción del problema y de la solución

Tiempo de reparación

Tiempo para próxima revisión El Proponente debe suministrar herramientas de software, incluyendo licencias que permitan la sistematización del mantenimiento tanto preventivo como correctivo del sistema suministrado.







2.7.1.3 MANUALES DE OPERACIÓN DE LAS SUBESTACIONES

Al menos 15 días antes de la entrega en servicio del proyecto descrito en el objeto en las subestaciones Ternera y Cartagena, se deben entregar actualizados los Manuales de Operación de las subestaciones conservando la misma filosofía y consignas operativas de los existentes. TRANSELCA entregará copia de los manuales de operación existentes de las subestaciones Ternera y Cartagena, y el Contratista deberá realizar las modificaciones y actualizaciones para la inclusión e integración de los nuevos equipos, elementos y sistemas implementados o instalados. 2.7.2 MANUALES DE PLANOS ELÉCTRICOS Los manuales de planos eléctricos deben contener al menos la siguiente información: a) Lista de planos b) Diagramas de principio y unifilares c) Diagramas de circuito d) Diagramas de localización e) Tablas de cableado 2.7.3 ESPECIFICACIONES FUNCIONALES El proponente debe entregar dentro de los 30 días siguientes a partir de la orden de iniciación del contrato, dos copias a TRANSELCA de las especificaciones funcionales, donde se contenga la concepción detallada del sistema. Las especificaciones funcionales tienen por objeto establecer la definición detallada del sistema, de manera que refleje y concilie las especificaciones, la Propuesta y los acuerdos alcanzados entre TRANSELCA y el Proponente. Las especificaciones funcionales una vez aprobadas constituirán la definición final del sistema donde todos los aspectos del mismo tales como configuración, equipos, funciones, desempeño, programas, transferencia de tecnología, pruebas, entradas analógicas, entradas digitales etc. serán definidos en detalle, en términos precisos y de común acuerdo. Las especificaciones funcionales deben incluir como mínimo los siguientes aspectos:







a) Definición general del sistema:

Descripción Funcional Alcance Funciones requeridas Configuración Desempeño

b) Implantación del sistema:

Cronograma Lista de documentación y envío de documentos Transferencia de tecnología Programación de pruebas Actas de reuniones de coordinación técnica

c) Funcionamiento del sistema:

Disponibilidad/confiabilidad Tiempos de respuesta Dimensionamiento y ampliación del sistema Entradas y salidas Funcionamiento de los programas de aplicación Programación y expansión del sistema Mantenimiento

Estas especificaciones se revisarán en reuniones conjuntas entre TRANSELCA y el Proponente con el fin de agilizar el proceso. 2.8 SUPERVISIÓN DE LOS ASPECTOS TÉCNICOS

La responsabilidad del Ofertante es ejecutar lo descrito en el objeto de este documento en las subestaciones Ternera y Cartagena por tanto, éste debe asegurar que las subestaciones queden en óptimo estado operativo y cumplan con la funcionalidad, calidad y confiabilidad estipuladas en estos Términos de Referencia. 2.8.1 PRUEBAS

Cada uno de los equipos entregados que conforman el Sistema de Protección, a instalar, deben ser completamente ajustados, programados y ser sometidos a pruebas de rutina para asegurar la operación confiable de todos sus componentes antes de







instalarlos, en caso de algún problema con los equipos reutilizados se informara a Transelca para que realice la gestión de garantía con el fabricante. El equipo de prueba de fábrica y los métodos de prueba utilizados, deben estar conforme a los requerimientos aplicables de las Publicaciones IEC 60255 e IEC 61131. Las pruebas propuestas pueden ser complementadas o modificadas por la práctica del fabricante. 2.8.1.1 PLAN DE PRUEBAS

Dentro de los 60 días siguientes a la orden de iniciación del contrato, el Proponente debe entregar dos (2) copias a TRANSELCA del "Plan de Pruebas", donde se incluyan todos los equipos objeto del contrato. El plan de pruebas debe incluir al menos, la siguiente información:

a) Equipo a probar

b) Fecha prevista para la ejecución de las pruebas

c) Normas que rigen la prueba

d) Pruebas a realizar

e) Tipo de prueba: tipo, o aceptación, de acuerdo con la práctica del instalador

Procedimientos, incluyendo formato para el registro de la prueba. 2.8.1.2 PRUEBAS TIPO

El Proponente debe entregar para aprobación, a más tardar 60 días después la orden de iniciación del contrato, una copia a TRANSELCA, de los reportes de pruebas tipo de los equipos a proveer, que satisfaga lo estipulado para cada uno de ellos en particular. Para efectos prácticos, las pruebas que de acuerdo con IEC se determinan “Pruebas Tipo” en el IEEE se denominan “Pruebas de diseño”, por lo tanto ambas terminologías son equivalentes. En caso que el Proponente no entregue el reporte de pruebas tipo o éstas no cumplan con las prescripciones de la norma que las rige, se deben realizar las pruebas tipo que satisfagan estas exigencias y el costo de las mismas será a cargo del Proponente. 2.8.1.3 PRUEBAS DE RUTINA







Cada equipo debe ser sometido a las pruebas de rutina requeridas en las publicaciones IEC 60255 e IEC 61131. Cuando los gabinetes sean ensamblados y con las partes activas se encuentren instaladas, deben ser sometidos a las pruebas requeridas en la Publicación IEC 60439 e IEC-61850. 2.8.1.4 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN EN FÁBRICA

Su objetivo es verificar y garantizar que el funcionamiento del Sistema de Protección sea confiable y seguro, cumpliendo las exigencias funcionales y técnicas requeridas. Para estas pruebas se debe preparar todo el sistema dimensionando y preparando las bases de datos, programas, etc. para las condiciones operacionales y reales del sistema de las subestaciones Ternera y Cartagena se deben realizar pruebas de conjunto con todas las unidades provistas de Protección, Control y Comunicaciones con los niveles de operación 2 y 3 para lo cual se podrán utilizar sistemas de simulación. Los equipos que conforman el sistema a ser provisto, se deben ensamblar completamente para someterse a las pruebas de aceptación en fábrica (FAT), el proponente debe disponer en fábrica de todos los equipos y sistemas que se requieran para probar el Sistema de Protección, provisto en condiciones similares a las existentes en las subestaciones Ternera y Cartagena, las pruebas se deben realizar de acuerdo con las normas que las rigen. Los costos de las pruebas de aceptación se deben incluir dentro del precio de los equipos. Sólo se aceptan equipos que cumplan satisfactoriamente las pruebas FAT. Se realizarán pruebas a cada uno de los siguientes equipos por subestación:

a) Protecciones b) Red de área Local c) Protocolo de comunicaciones. d) Nivel 2 (mediante equipos de simulación)

Las pruebas, en general, comprenden:

Arranque en “frío” del sistema, incluyendo el proceso de cargar el sistema, la inicialización y la reinicialización

Simulación de entradas y verificación del correcto funcionamiento de los módulos que componen el sistema.

Comprobación de la operación de las tarjetas. Verificación de todas las funcionalidades requeridas para las protecciones

provistas.







Verificación de funcionamiento del sistema operativo, base de datos, reloj de tiempo real, registro secuencial de eventos, comunicaciones de datos, rutinas de iniciación y reinicio, indicación de fallas y alarmas, auto prueba y autodiagnóstico y programas de aplicación.

Facilidades de programación y modificación de programas, uso del equipo de mantenimiento.

Prueba del software básico Pruebas de la red de área local. Se verificarán las comunicaciones entre todos

los equipos a través de la red de área local. Verificación de la correcta operación de todas las funciones de protección, control

y supervisión del sistema. Verificación de los formatos de todos los despliegues y reporte Prueba de los mecanismos de detección de fallas con casos generados por el

área de DGO de ISA, los cuales deben ser probados que las protecciones operen de acuerdo a lo solicitado, automonitoreo y autodiagnóstico de todo el sistema, se debe tener en cuenta que esta inyección de casos ampliara el tiempo de pruebas en fabrica; no se aceptaran retrasos en la entrega de equipo ni reclamos por parte del contratista porque las pruebas en fabrica se extiendan más de lo estimado por el contratista.

TRANSELCA se hará cargo de todos los costos que demande la asistencia de sus funcionarios a las pruebas en fábrica, será obligación del Proponente coordinar para los funcionarios: el transporte, alojamiento y colaborar plenamente para la obtención de visas en caso de ser requeridas. El Proponente confirmará a TRANSELCA con 30 días de anticipación la fecha en la que van a efectuarse las pruebas para que TRANSELCA pueda prever con suficiente antelación el desplazamiento de sus funcionarios., asimismo, deberá enviar con 30 días de anticipación los protocolos de las pruebas a realizar en fábrica para revisión y aprobación por parte de TRANSELCA. En caso de que las pruebas de aceptación no sean testimoniadas por TRANSELCA, el Proponente debe entregar para aprobación, dos (2) copias a TRANSELCA de los reportes de pruebas de rutina y de aceptación, a más tardar 8 días después de haber sido ejecutadas. Los reportes de pruebas se deben enviar dentro de las fechas previstas independientemente si asistieron o no a las pruebas funcionarios de TRANSELCA. 2.8.1.4.1 ASISTENCIA DE TRANSELCA A PRUEBAS EN FÁBRICA







El Ofertante debe tener en cuenta que para las pruebas en fábrica definidas en estas especificaciones técnicas, asistirá(n) el (los) funcionario(s) designado(s) por TRANSELCA como interventores y/o inspectores a las pruebas FAT de los siguientes equipos y/o sistemas de las subestaciones: a) Sistemas de Protección b) Nivel 2 (mediante equipos de simulación) Los costos que demande la asistencia de estos Interventores son a cargo de TRANSELCA , pero es responsabilidad y obligación del Contratista, la coordinación con los inspectores designados para su recibo en el puerto de llegada al país de origen de los bienes, los transportes, alojamiento y colaborar en forma directa ante las embajadas respectivas, para la obtención de visas requeridas. TRANSELCA, con base en el Plan de Pruebas a efectuarse, presentado por el CONTRATISTA, preverá el desplazamiento de sus Inspectores. En caso de incumplimiento del Plan de Pruebas, previsto y programado por el CONTRATISTA o si el resultado de las mismas no fuese satisfactorio, se considerará como incumplimiento y la asistencia a las pruebas de los Inspectores designados por TRANSELCA será considerada como “Inspección por Incumplimiento”, tal como se establece en estos Términos de Referencia. 2.8.1.4.2 INSPECCIÓN POR INCUMPLIMIENTO

En el evento que el Contratista no entregue oportunamente y de manera correcta cualquiera de los documentos técnicos indicados en los Términos de Referencia para las pruebas en fábrica, o incumpla la fecha prevista para la realización de las pruebas FAT o el resultado de las mismas no sea satisfactorio, o presente atraso en una o varias de las actividades que deba ejecutar según el programa aprobado por TRANSELCA, esta última, desplazará hasta el sitio de ubicación de la fábrica de los bienes declarada por el Proponente, a sus inspectores, y el contratista deberá sufragar a su cargo, todos los gastos y costos de desplazamiento y estadía de dos Inspectores de TRANSELCA a las ciudades donde se hallan ubicadas las instalaciones y/o fábrica de los bienes en el país de origen (fabricación) de los mismos, hasta tanto en opinión de TRANSELCA, la ejecución de las pruebas previstas en el Contrato se desarrolle con absoluta normalidad y el resultado de las mismas sean satisfactorias en concepto de TRANSELCA . Estas inspecciones se harán las veces que a criterio de TRANSELCA sea necesario hacer por razones del incumplimiento del Contratista en la ejecución de las actividades de su responsabilidad.







El alcance de las obligaciones del Contratista para con los Inspectores que designe TRANSELCA S.A. en este caso, serán las que se estipulan en la Sección denominada Condiciones de Asistencia a las Inspecciones por Incumplimiento – de estos Términos de Referencia. En caso de que el Contratista no sufrague directa y oportunamente los costos del desplazamiento y la estadía de acuerdo con lo establecido, TRANSELCA S.A. asumirá tales costos y los descontará de las sumas adeudadas al Contratista. Las labores de inspección por incumplimiento no exoneran al Contratista de las obligaciones y responsabilidades estipuladas en los Términos de Referencia. 2.8.1.4.3 CONDICIONES DE ASISTENCIA A LAS PRUEBAS Y/O INSPECCIONES POR

INCUMPLIMIENTO

En los casos de incumplimiento descritos en el numeral anterior, será obligación del Ofertante coordinar para los Interventores el transporte, alojamiento, alimentación y servicios médicos si se llegaren a requerir y así mismo correrán por su cuenta los costos que se causen por los desplazamientos en razón de sus funciones. El alcance de las obligaciones del Ofertante con los Interventores de TRANSELCA es el siguiente:

El Contratista entregará a los Inspectores designados por TRANSELCA, los pasajes aéreos y/o terrestres, sin restricciones de utilización, desde su lugar de salida en Colombia hasta el sitio de la inspección y su correspondiente regreso, con la anticipación necesaria para su coordinación normal del viaje. Incluyendo tramites de visa en caso de ser requerido.

El Contratista pagará a TRANSELCA el valor equivalente de los viáticos necesarios para pagar el alojamiento y alimentación de los interventores. La forma de liquidación de dichos viáticos será la indicada en la tabla de viáticos oficial vigente para TRANSELCA en la fecha en que se causen. Los viáticos así liquidados deben ser pagados por el Ofertante directamente a TRANSELCA o descontados por ésta de las facturas que adeude al Contratista.

El Contratista proveerá todo el transporte terrestre necesario para el desplazamiento de los Inspectores desde su sede en Cartagena - Colombia, hasta su correspondiente regreso, incluyendo los correspondientes al desplazamiento desde y hasta el sitio de alojamiento hasta el sitio de ubicación de la fábrica de los bienes, mientras dure la inspección. El Contratista también costeará a los Inspectores el costo de dichos transportes por fuera de Colombia. Este costo será el necesario para el desplazamiento en taxi individual desde hotel a la fábrica o laboratorio y a los aeropuertos.

El Ofertante entregará directamente a los Interventores el costo de los impuestos y tasas aeroportuarias.







Todos los costos que se causen en Colombia serán entregados por el Ofertante a los Interventores en pesos colombianos. Los costos que se causen en el extranjero serán entregados en dólares de los Estados Unidos de América o en cheques viajeros, libres de impuestos y comisiones.

Asimismo, el Ofertante debe entregar a cada Interventor un seguro de asistencia al viajero (tipo Assist Card o similar), que cubra todo el tiempo desde que los Interventores inicien el viaje hasta su regreso.

Se debe entregar a los Interventores una suma tal que cubra el valor de las visas, en caso de requerirse 2.8.2 SISTEMA DE CALIDAD

Durante la ejecución del Contrato, TRANSELCA podrá verificar mediante auditorias de calidad que el Contratista, Subcontratistas y Fabricantes involucrados en el Contrato hayan establecido y mantengan el sistema de calidad basados en ISO 9000, tanto de su gestión como de los bienes o productos, a ser suministrados. En el evento que TRANSELCA, o quien ella designe para realizar las auditorias de calidad, encuentren alguna desviación del Ofertante, Subcontratistas o Fabricantes involucrados que comprometa la calidad, no recibirá el bien afectado, hasta tanto se efectúen las acciones correctivas que garanticen la calidad, siendo el Ofertante responsable de cualquier sobrecosto o penalización atribuible a este hecho y que además se tipificará como incumplimiento al cual se le dará tratamiento como Asistencia a pruebas por incumplimiento, tal como fue especificado en los numerales correspondientes de estos Términos de Referencia. 2.8.3 REVISIÓN DE DOCUMENTOS

El Ofertante debe someter a la revisión del Interventor designado por TRANSELCA, entre otras la siguiente documentación: a) Documentación técnica estipulada en estas especificaciones. b) Características garantizadas de acuerdo con lo estipulado. c) Protocolos de pruebas de equipos y sistemas. Dentro de los quince (15) días calendarios siguientes contados a partir de la fecha de recepción oficial en TRANSELCA de cualquiera de los documentos mencionados anteriormente, se le devolverá al Ofertante una copia clasificada como "APROBADO", "APROBADO CON COMENTARIOS", "DEVUELTO PARA CORRECCIÓN" o "INFORMATIVO".







Los documentos clasificados como "DEVUELTO PARA CORRECCIÓN" le indican al Ofertante que se tienen serias dudas o reparos, siendo importante que examine los comentarios hechos por el Interventor y que corrija aquellos aspectos que sean procedentes. Los documentos clasificados como "APROBADO" y "APROBADO CON COMENTARIOS" le indican al Ofertante que no se tienen mayores dudas o reparos sobre tales documentos, debiendo el Ofertante de todos modos examinar los comentarios hechos por el Interventor y efectuar las correcciones a que haya lugar. Cuando los documentos hayan sido clasificados como "APROBADO CON COMENTARIOS" y "DEVUELTO PARA CORRECCIÓN", el Ofertante hará sus observaciones y correcciones, si son del caso, y presentará nuevamente para revisión dos (2) copias a TRANSELCA dentro de los siete (7) días siguientes a su recepción por parte del Ofertante. Cuando los documentos hayan sido clasificados como "INFORMATIVO", no habrá necesidad de presentaciones ulteriores al menos que el Ofertante modifique dichos documentos o el Interventor solicite clarificar algunos de sus aspectos. El Ofertante podrá introducir modificaciones en los documentos aprobados si lo encuentra necesario y conveniente, pero tales modificaciones deben siempre ser presentadas para revisión y aprobación del Interventor designado por TRANSELCA. 2.9 INFORMES

El contratista deberá hacer entrega a TRANSELCA, entre otros, los siguientes informes que se detallan a continuación. 2.9.1 INFORMES MENSUALES

Al final de cada mes y durante el período de ejecución del Contrato, el Ofertante elaborará un informe donde indique el avance de los trabajos objeto del contrato. De tal informe enviará dos copias a TRANSELCA dentro de los tres (3) días siguientes a la terminación del mes correspondiente. El informe mensual debe incluir como mínimo lo siguiente:

Avance del Proyecto: se debe identificar para cada actividad la duración programada, la duración remanente, la fecha de inicio y la fecha de finalización, se debe anexar la curva S relacionado con el avance planeado y real del proyecto.







Informe de HSEQ, conteniendo las actividades desarrolladas y acontecimientos sucedidos en el área de Salud Ocupacional y la relacionada con el área Ambiental.

Diagrama de barras: para cada una de las actividades del literal anterior, se debe mostrar su ejecución en el diagrama de barras

Fechas claves: se debe hacer una relación de las fechas previstas durante el siguiente mes para la iniciación de pruebas de rutina y de aceptación, pruebas en campo y entrenamiento y demás hitos del Proyecto.

Lista de documentos: se debe revisar y actualizar la lista de documentos, Estado de la facturación. Balance de los bienes fabricados, en proceso, despachados, nacionalizados,

recibidos en obra y montados. 2.9.2 INFORME DE PRUEBAS

El Cont rat ist a debe present ar a TRANSELCA los sigu ient es in form es: a) Informes específicos: Son los informes que durante la ejecución del montaje TRANSELCA le solicite sobre aspectos o problemas técnicos específicos surgidos durante las labores de pruebas de campo y puesta en servicio. b) Informe final: Una vez terminadas las pruebas de campo y efectuada la puesta en servicio de los equipos, el Contratista debe elaborar un informe final indicando todas las pruebas, mediciones, dimensiones, calibraciones, tolerancias, ajustes y cambios realizados a los equipos y sistemas provistos hasta su fase de energización y puesta en servicio. Este informe debe hacer parte del Informe de Pruebas El Proponente debe entregar dos (2) copias a TRANSELCA del "Informe de Pruebas", el cual debe recopilar todos los reportes de pruebas tipo, de rutina, de aceptación, de disponibilidad y de campo y puesta en servicio. El informe de pruebas se debe empastar debidamente, con separadores, agrupados por equipos y tipo de prueba (pruebas tipo, pruebas de rutina, de aceptación, pruebas de disponibilidad, pruebas de campo y pruebas de puesta en servicio), en pastas duras tipo Catalogo Norma- Oficio, de tres aros, color blanco y tamaño no superior a 2.0R. Este informe, en general, debe contener toda la información en medio físico, la cual debe ser entregada de acuerdo con los criterios utilizados por TRANSELCA. El Contratista también debe suministrar la misma información en medio digital (discos compactos (CD)), en dos copias. 2.10 CERTIFICADO DE RECEPCIÓN







Se entiende por Certificado de Recepción, la comunicación escrita expedida por TRANSELCA al Contratista en donde conste que ha hecho entrega a TRANSELCA de los trabajos, de los bienes debidamente incorporados y en servicio y haya hecho entrega de toda documentación técnica solicitada y necesaria para la operación y mantenimiento del Sistema de Protección en subestaciones TERNERA y CARTAGENA, dicho certificado será expedido una vez se hayan ejecutado las Pruebas de Aceptación en sitio satisfactoriamente y se haya puesto en servicio y operación comercial el Sistema de Protección. Si durante la ejecución de las pruebas de disponibilidad incluidas en el contrato se presentan fallas, desviaciones o problemas de los equipos, sistemas o trabajos que hayan sido ejecutados en desarrollo del proyecto para la reposición del sistema de protección de las subestaciones TERNERA y CARTAGENA declaradas en operación comercial, TRANSELCA se reserva el derecho de suspender los pagos pendientes al contratista hasta tanto éstos sean solucionados a su satisfacción. La expedición de este certificado no implicará el cese de la responsabilidad del Ofertante por el cumplimiento de todas las demás obligaciones emanadas del Contrato. TRANSELCA podrá expedir certificados de recepción parciales si lo considera pertinente. 2.11 PROPIEDAD DE LOS BIENES SUMINISTRADOS

TRANSELCA sólo adquiere la propiedad de los bienes provistos e incorporados por el Contratista para el proyecto descrito en el objeto en el momento en que expida el Certificado de Aceptación Final, por ello el Ofertante declara expresamente que todo deterioro o pérdida total o parcial que ocurra antes de ese momento la soportará, por reputarse hasta ese instante como el dueño y responsable de los bienes. 2.12 CONDICIONES DE LAS GARANTÍAS

TRANSELCA comunicará por escrito al Ofertante en forma inmediata cuando se detecten daños, defectos o anomalías en los bienes y/o sistemas instalados en las Subestaciónes, con el fin de darle la oportunidad de inspeccionarlos y corregirlos si es su responsabilidad. Es obligación del Ofertante corregir los daños, defectos o anomalías a su propio costo, para lo cual se establece como máximo un plazo de una (1) semana contada a partir del momento en que TRANSELCA notifique la falla al Ofertante. Si TRANSELCA lo exige, el Ofertante debe amparar dicho convenio o acta mediante una garantía de







cumplimiento la cual debe constituirse bajo los mismos términos y condiciones de la garantía de cumplimiento del Contrato y cuyo costo será a cargo del Ofertante. Si el Ofertante rehúsa cumplir con las obligaciones originadas en esta sección, o no procede con la debida diligencia después de haber sido requerido para hacerlo, TRANSELCA hará efectiva la garantía de calidad y correcto funcionamiento. 2.13 CERTIFICADO DE ACEPTACIÓN FINAL

Se entiende por Certificado de Aceptación Final la comunicación escrita de TRANSELCA al Ofertante, en que consta que este ha cumplido con todas las obligaciones emanadas del Contrato. El certificado se expedirá una vez se hayan cumplido los siguientes requisitos: a) Se haya expedido el Certificado de Recepción para las subestaciones TERNERA y

CARTAGENA. b) Se haya entregado a satisfacción de TRANSELCA toda la documentación estipulada

en el contrato. c) El Ofertante haya pagado el Impuesto de Timbre adicional si es el caso. d) Se haya modificado acordemente con lo estipulado la garantía de pago de salarios,

prestaciones sociales e indemnizaciones y se hayan constituido la garantía de calidad y correcto funcionamiento.

e) No exista obligación o pago alguno a cargo del Ofertante, emanados del Contrato. 2.14 LABORES DE INSTRUCCIÓN Y ENTRENAMIENTO

El proponente será el responsable y tendrá a su cargo directamente las labores de instrucción y entrenamiento del personal de TRANSELCA, la cual deberá desarrollar con un (1) Ingeniero del contratista, que haya trabajado en el desarrollo de la ingeniería del sistema suministrado e instalado; esta labor debe ser realizada con antelación no menor de 30 días a la ejecución de las pruebas y puesta en servicio del nuevo sistema de control. La instrucción y entrenamiento deben ser impartidos en castellano, y se deberá enviar el material didáctico (manual, memorias y presentaciones de la capacitación, etc) con antelación no menor a 15 días antes del inicio de la capacitación, con el objeto de realizar la revisión previa del mismo, esta actividad podrá ser programada para llevarse







a cabo en la subestación Ternera o en la Sede Administrativa del Proveedor o de TRANSELCA, siendo ésta última quien decidirá el lugar y período de ejecución según programa acordado con el contratista. Es obligación del proponente proveer las ayudas didácticas que requiera para impartir la instrucción y el entrenamiento. El oferente en su propuesta debe presentar en detalle el programa del entrenamiento, incluyendo como mínimo, los siguientes componentes: a) Áreas y temas de instrucción con descripción de su contenido b) Duración por área o tema ofrecido c) Descripción de la Metodología propuesta para el entrenamiento d) Horarios (normales laborales de lunes a viernes) El programa de entrenamiento será el siguiente:

a) Instrucción: Esta actividad se desarrollará en aula, en donde se debe realizar una presentación teórica del principio de funcionamiento del equipo (sistema operativo, herramientas de aplicación, de desarrollo, etc.) y del desempeño que se espera de este.

b) Entrenamiento: Esta actividad se desarrollará con prácticas, en donde se debe

presentar la concepción general del equipo, analizar cada uno de sus módulos o componentes, indicar las pautas para operación y mantenimiento, dar las guías para reparación, dar las pautas para la utilización de los equipos de pruebas y herramientas especiales asociados.

En general, proveer suficiente conocimiento del equipo al personal de TRANSELCA, de forma tal que estos queden aptos para operar, mantener y reparar dichos equipos. Es responsabilidad y obligación del Contratista efectuar la transferencia de tecnología a través de instrucción y entrenamiento, de forma tal que los ingenieros de mantenimiento queden en plena capacidad de efectuar, al menos, las siguientes tareas: a) Montaje, parametrización y puesta en servicio del Sistema de Protección, Sistema de Control y Supervisión que haya sido instalado. b) Mantenimiento preventivo y correctivo tanto para el "hardware" como para el "software" c) Reparaciones del "hardware" y del "software" d) Configuración, aplicación y mantenimiento del software provisto.







e) Ampliaciones de los sistemas instalados. f) Interpretación y análisis de los reportes, entregados por los equipos que conforman el sistema provisto. g) Desarrollo de aplicaciones Como complemento, la transferencia de tecnología se debe implementar mediante la participación activa de los ingenieros designados en las instalaciones del fabricante si así se solicitase por parte de TRANSELCA, trabajando en conjunto con los responsables del desarrollo en los procesos de concepción detallada de sistemas, desarrollo de software de aplicación, integración y pruebas de integración, para lo cual el Proponente se obliga a transferir e impartir los conocimientos e instrucción necesaria y a permitir y facilitar en sus instalaciones los medios, logística y facilidades necesarias para que los ingenieros designados por TRANSELCA pueda realizar sus funciones y participar en forma activa y continua en el desarrollo de la ingeniería del proyecto. Para la transferencia de tecnología, los costos asociados a estas labores son a cargo del Contratista y por lo tanto se entienden incluidos en el valor de la oferta, con excepción de los viáticos y pasajes de los funcionarios de TRANSELCA, los cuales serán a cargo de ésta. La duración de instrucción y entrenamiento formal será la que sea requerida para lograr los objetivos aquí planteados, se debe considerar como duración mínima tres (3) días hábiles. Finalizadas las actividades enumeradas anteriormente, se realizará una reunión que tendrá como finalidad realizar aclaraciones y evaluación de la efectividad y eficacia de la instrucción y entrenamiento.







3 ESQUEMA DE PROTECCIONES 3.1 RELÉS DE PROTECCIÓN SOBRECORRIENTE DIRECCIONAL

ESPECIFICACIONES

Los relés de protección deben cumplir con las prescripciones de la última edición de las siguientes normas: Publicación IEC 60255: "Electrical relays" Publicación IEC 61850: “Communication networks and systems in substations” Código de redes – Anexo CC4 – Requisitos técnicos de protecciones. 3.1.1 GENERALES

El relé de protección suministrado debe ser de estado sólido, tecnología numérica, bajo consumo, diseño compacto y con conexión por la parte posterior. El oferente debe suministrar todos los módulos, tarjetas y elementos que sean necesarios para las labores de búsqueda de fallas y pruebas paramétricas de los relés de protección. El relé debe tener funciones de protección sobrecorriente direccional de fases y de tierra, sobrecorriente de fases y de tierra no direccional, sobre y sub tensión, sobre corriente de secuencia negativa, recierre, verificación de sincronismo debe poseer registro secuencial de eventos y registró grafico de perturbaciones. El relé debe poseer contactos de salida libremente programables para señalizaciones hacia un sistema de supervisión y control y para indicar la operación de las diferentes funciones de protección, control y combinaciones lógicas internas, igualmente debe poseer entradas digitales programables que le permitan obtener información útil para sus lógicas de control y protección. El equipo suministrado debe tener puertos de comunicación para el sistema de gestión de protecciones, el servicio local y para la conexión a un sistema de control y supervisión, los requerimientos exactos de estos puertos serán aclarados más adelante en este mismo documento. El equipo debe ser capaz de sincronizar su reloj interno por medio del puerto de comunicación usando las funcionalidades del protocolo de comunicación suministrado para la conexión al sistema de control y por medio de un puerto adicional diseñado para el protocolo IRIG B modulado ó DCF77.







De igual forma, el fabricante debe suministrar el software propio que haya sido desarrollado para facilitar las labores de prueba, ajustes y búsqueda de fallas, recuperación y análisis de la información del relé, este debe operar en ambiente WINDOWS 7 Profesional ó superior. Todo el software debe ser suministrado con licencia multiusuario otorgada a nombre de TRANSELCA S.A. E.S.P. para uso simultáneo de al menos 10 usuarios en PC´s diferentes y debe incluir los manuales originales. Los relés deben funcionar correctamente con respecto las lógicas implementadas de disparo, ser selectivo por fase, sin ocasionar malas operaciones del esquema de protecciones asociadas al circuito causadas por error en los algoritmos de programación. Es decir, para fallas cualquier falla deberá disparar trifásico. La arquitectura de la protección debe contar con procesamiento separado para las funciones principales (procesamiento digital, algoritmos de protección, lógica, etc.) y para las funciones suplementarias (comunicaciones, diagnósticos, etc.). 3.1.2 FUNCIONES DE PROTECCIÓN

3.1.2.1 FUNCIÓN SOBRECORRIENTE DIRECCIONAL:

Función de sobrecorriente direccional para fases y tierra: Debe medir la corriente en las tres fases y el neutro y ser capaz de calcular las componentes de secuencia de modo que exista protección por sobrecorriente de secuencia positiva, negativa y cero, el criterio de evaluación direccional debe ser configurable por el usuario, deben existir al menos dos etapas con ajustes independientes para cada función de protección, se debe permitir el ajuste de características de tiempo definido o curvas de operación independientes para cada función de protección, las curvas de operación deben ser libremente seleccionables, las curvas requeridas se pueden ver en el cuadro de características exigidas del Formulario de Características Garantizadas. Las dos etapas una hacia adelante para las funciones 67NCD (con selección de fases) y 67N Temporizado y una atrás para el bloqueo por inversión de corriente y bloqueos de esquemas alternos como el de fuente débil por comparación direccional. Curvas de tiempo inverso y definido:, debe disponerse de curvas normalizadas IEC, ANSI y de tiempo definido Polarización de secuencias negativa y cero, detección monofásica o multifásica desbalanceada, filtros análogos y digitales para 60 Hz. Debe considerarse una función de fuente débil por comparación direccional con selección de fase. En cualquier caso debe dar disparo tripolar y arrancar el ciclo de recierre tripolar:







3.1.2.2 FUNCIÓN SOBRECORRIENTE DE EMERGENCIA:

Para Fases y Tierra, debe tener la posibilidad de seleccionar el tipo de característica de operación. Los ajustes de los umbrales de corriente y temporización para las unidades de fase se podrán realizar mediante un selector común y el ajuste para la unidad de tierra debe ser independiente. La función sobrecorriente debe tener al menos dos (2) etapas para la operación de las unidades de fases y tierra. Al menos una de las etapas podrá seleccionarse y ajustarse tanto para tiempo definido como para la característica de tiempo inverso. La otra, deberá ser de tiempo definido. 3.1.2.3 FUNCIONES DE PROTECCIÓN POR SOBRE Y BAJAS TENSIÓN

Debe tener umbrales de operación por alta o baja tensión independientes, debe permitir el ajuste de la relación pick-up/ drop-out y poseer al menos dos etapas (una para alarma y otra para disparo), se debe permitir el ajuste de tiempos de operación diferentes para cada etapa. Deben poderse temporizar con tiempo definido o tiempo inverso y los ajustes de sobre tensión, baja tensión y sus respectivos temporizadores deben poderse realizar en forma separada aunque pueden ser comunes para las tres fases. La función de sobretensión debe dar disparo mediante el relé de disparo maestro (Relé 86) asociado al interruptor y envío de disparo directo transferido. La protección de baja tensión se empleará para autorizar el cierre de los seccionadores de puesta a tierra y entregará una indicación de baja tensión. Estas funciones también pueden emplearse como esquemas suplementarios. Los elementos de detección requeridos son fase - tierra y deben ser de actuación trifásica con un temporizador común ajustable.







3.1.2.4 FUNCIÓN DE RECIERRE:

Debe permitir la ejecución de un ciclo de recierre rápido y al menos dos ciclos de recierre lento, deben operar de manera tripolar y debe tener temporizadores independientes para el tiempo activo, el tiempo muerto y el tiempo de reclamo, debe poder iniciar ciclo de recierre por disparo de un dispositivo de protección externo. La función de recierre del relé debe ser apta para detectar y operar correctamente ante fallas evolutivas y debe ser bloqueada para cierres manuales y por disparos definitivos. La función de verificación de sincronismo del relé debe autorizar el cierre manual y/o el recierre automático del interruptor cuando las condiciones seleccionadas para diferencia de tensión, fase y frecuencia son obtenidas durante un tiempo ajustable, realizando esta verificación permanentemente. Debe poseer procesamiento independiente para el cálculo de las diferencias de tensión, fase y frecuencia. También debe permitir la selección de los modos de operación: Barra viva – línea muerta, Barra muerta – línea viva, Barra viva – línea viva con verificación de sincronismo y energización de la barra (línea viva – barra muerta). Las entradas de voltaje deberán permitir la elección de tensiones fase-tierra y/o fase-fase. La lógica de recierre deberá ser tal que si después de expirado el tiempo muerto, ha transcurrido un tiempo predefinido (de rango amplio de ajuste) y no se han dado las condiciones para recierre automático (anomalía interruptor, condiciones de sincronismo, etc.) la función deberá bloquearse interrumpiendo el ciclo de recierre. Adicionalmente, si emitida la orden de cierre y transcurrido un tiempo predefinido (de rango amplio de ajuste), el interruptor no cierra, la correspondiente función de recierre deberá bloquearse, inhibiendo la salida de orden de cierre del interruptor asociado y generando la correspondiente señalización. 3.1.2.5 FUNCIONES ADICIONALES:

El relé debe tener las siguientes funciones complementarias: Función Falla Fusible Función Sobrecarga Función de detección de pérdida de potencial Sincronización Localización de fallas







La lógica de detección de pérdida de potencial debe ser tal que solo se active para condiciones reales de pérdida de tensión en el circuito secundario de los transformadores de tensión. Debe además poder determinar tal condición en el momento del cierre del interruptor. La lógica de cierre en falla debe poderse configurar para ser activada durante un tiempo ajustable, con la posición de interruptor cerrado. Esta lógica debe ser interna del relé y debe considerar estas tres posibilidades: Posición Interruptor, Nivel de corriente superado o Cierre manual. Este debe, utilizar la lógica con la posición cerrado del interruptor además de la detección de un nivel de corriente dado y la activación de un arranque de corriente durante un tiempo dado, con el fin de evitar operaciones indeseadas en la condición de que opere para cambios de corriente (que superen el umbral de ajuste) sin haber cierre efectivo del interruptor. La función falla fusible debe supervisar la posición de los MCB de los transformadores de tensión de los circuitos y deberá tener algoritmos deltas para evitar malas operaciones. Debe tener la lógica adecuada para detectar apertura de MCBs después de un mantenimiento y al momento del cierre del interruptor. Para los siguientes casos debe dar disparo tripolar a través del relé de disparo maestro (Relé 86) y debe bloquear el relé de recierre: Para disparos producidos por la función de sobrecorriente direccional a tierra temporizada (en tiempo definido o inverso, seleccionable), por SOTF, por sobretensión. Módulo de programación: debe disponerse de funciones lógicas programables que permitan generar esquemas de protección personalizados. Funciones de control y medición: El relé debe poseer funciones de medida de tensiones, corrientes, factor de potencia, frecuencia, potencia activa, reactiva y aparente y valores de secuencia negativa y cero, estas medidas deben poder ser enviadas a través de los puertos de comunicación. 3.1.3 OPCIONES DE COMUNICACIÓN El relé debe poseer mínimo tres (3) puertos de comunicación adicionales al puerto de comunicación con el equipo colateral para la función diferencial:

1. Un puerto de servicio que permita la conexión local, ser del tipo RS-232 o USB o Ethernet y no requiere un protocolo específico, debe permitir el acceso a todos los ajustes y registros del relé usando el software propietario suministrado por el fabricante. Por el puerto de servicio se debe tener acceso a todas las funcionalidades del relé sin interrumpir las funciones de control y protección, se







debe permitir la recuperación y cambio de ajustes, la recuperación de información sobre fallas y los registros gráficos de disturbios.

1. El segundo puerto se utilizará para la gestión remota de la protección, debe ser

del tipo RS-485 o Ethernet y cumplir con las mismas condiciones del puerto de servicio.

2. El tercer puerto estará destinado para la conexión al sistema de supervisión y control a través del protocolo de comunicación contenido en la norma técnica la última edición de la norma IEC-103, Por este puerto el relé debe entregar como mínimo la siguiente información para el sistema de control de la subestación:

Alarmas de Protección: · Arranque General Protección. · Falla en dirección directa. · Falla en dirección reversa. · Arranque Sobre corriente fase A. · Arranque Sobre corriente fase B. · Arranque Sobre corriente fase C. · Arranque Sobre corriente Tierra. · Arranque Sobre tensión etapa 1. · Arranque Sobre tensión etapa 2. · Arranque Baja tensión etapa 1. · Arranque Baja tensión etapa 2. · Disparo General Protección . Disparo Sobre corriente de fases instantáneo. · Disparo Sobre corriente de fases temporizado. · Disparo Sobre corriente de tierra instantáneo. · Disparo Sobre corriente de tierra temporizado. · Arranque Recierre. · Recierre Exitoso. · Recierre Bloqueado. Alarmas de Supervisión · Perdida de Potencial. · Falla Interna Protección. · Protección Bloqueada. Señalizaciones de Control







· Interruptor Abierto. · Interruptor Cerrado. · Interruptor Perturbado (discrepancia). · Anomalía Interruptor. · Violación enclavamientos. Mediciones (opcionales) · Tensiones por fase. · Corrientes por fase. · Potencia activa. · Potencia reactiva · Potencia aparente · Factor de potencia · Corriente residual. 3.1.4 ENTRADAS Y SALIDAS BINARIAS

El relé suministrado debe poseer entradas y salidas binarias suficientes para integrarse al sistema protegido, las funciones de entradas y salidas deben ser libremente configurables usando el software propio del equipo y deben poder ser usados dentro de los esquemas lógicos del relé. Entradas binarias. El relé debe poseer mínimo 13 entradas binarias para la supervisión de señales externas, las entradas binarias deben operar con una tensión nominal de 125 voltios de corriente continua y un tiempo de respuesta menor a 1 milisegundo. Salidas binarias. El relé suministrado debe poseer mínimo 13 salidas binarias a contactos con una capacidad mínima de corriente de 5 amperios continuos y un tiempo de respuesta máximo de 5 milisegundos. 3.1.5 SUPERVISIÓN, VISUALIZACIÓN Y CONTROL LOCAL.

El equipo suministrado debe tener funciones de auto diagnóstico, auto chequeo y auto prueba, estas funciones deben monitorear el desempeño de todo el hardware y software del relé incluyendo el funcionamiento de las fuentes de alimentación. El relé debe suministrar la información de estas funciones por software mediante el puerto de servicio y en salidas binarias en cualquier condición de falla (inclusive la pérdida total de alimentación externa), adicionalmente los fallos que no impliquen







bloqueo o pérdida de las funciones de comunicación deben estar disponibles en el puerto de control usando el protocolo especificado. El relé debe poseer un panel frontal para control y visualización con pantalla de despliegue y teclado, desde el panel frontal se debe tener acceso a todas las opciones de configuración de manera que frente a una emergencia se pueda modificar cualquier parámetro sin necesidad de un computador. Desde el panel frontal se debe tener acceso a los comandos para cambio de ajustes restringidos con claves igualmente se debe tener acceso a las mediciones y a los reportes de fallas. Frente a una falla el relé debe indicar en el panel frontal o en indicaciones luminosas programables la función por la cual operó. 3.1.6 REGISTRO OSCILOGRÁFICO Y REGISTRO SECUENCIAL DE EVENTOS

El relé debe poseer memoria para almacenar registros gráficos de al menos las últimas cinco perturbaciones o fallas, estos registros deben contener información instantánea de tensiones y corrientes de fases y tierra así como de los estados de todas las funciones de protección, control lógico, entradas y salidas binarias durante el disturbio. Los tiempos de pre-falla, falla máxima y post-falla deben poder ser configurables por el usuario, así como las razones de almacenamiento. El registro debe poder ser convertido al formato Comtrade de manera que pueda ser visualizado con programas genéricos de análisis de falla y utilizado en pruebas posteriores usando equipos de inyección digital. El equipo debe poseer un registro secuencial de eventos con una capacidad para almacenar al menos los últimos quinientos registros, este registro debe sobrescribirse al generarse nuevos eventos desechando los más antiguos, toda la información de funciones de protección, autodiagnóstico, funciones lógicas predefinidas y configurables, entradas y salidas binarias deben ser reportadas tanto en el momento que se generan como en el momento en que desaparecen, este registro debe poseer estampa de tiempo con una precisión de un milisegundo.







3.2 ESPECIFICACIONES RELÉ DE PROTECCIÓN DE INTERRUPTOR

3.2.1 GENERALES

El relé de protección suministrado debe ser de estado sólido, tecnología numérica, bajo consumo, diseño compacto y con conexión por la parte posterior. Los relés falla interruptor homologados por ISA para nuestras configuraciones son:

Fabricante Referenci

a Versión Firmware Otras Características

ABB REL670 V 1.2

GENERAL ELECTRIC

D60 V 5.71 D60KO9HKHF8LH6PM8LP62U6MW6M

SIEMENS 7VK611 4.61.02 MLFB:7VK61111-5AB92-4YR0/EE

ALSTOM/SCHNEIDER

P841 P841____6__570_D

CORTEC:P84131AC6N0570K

Consideraciones

1. Relé de ABB - REL670, se puede extrapolar y reemplazar por un REC670 con las funcionalidades de 50BF (hardware estradas y salidas ajustable)

2. Relé de GE - D60 es un relé de protección de línea, el código completo tiene señales análogas para doble interruptor, se debe suministrar con solo un juego de corrientes fases y neutro.

Los anteriores equipos se deben ajustar en hardware y las funciones a lo solicitado en este documento y cumplir las características técnicas, el código de pedido mostrado no tiene que ser tomado literal, debe garantizarse la referencia y la versión del firmware. El relé de protección debe incorporar dispositivos de prueba que permitan aislar completamente los equipos de los transformadores de medida, de los circuitos de disparo y del arranque de la protección por falla de interruptor, de tal manera que no se afecte ningún otro equipo. El Contratista debe suministrar todos los módulos, tarjetas y elementos que sean necesarios para las labores de búsqueda de fallas y pruebas paramétricas de los relés de protección.







El relé debe tener función de falla interruptor con sus tres etapas, la etapa 1 debe actuar realizando “re-trip” sobre las dos bobinas del interruptor, la etapa 2 debe activar las salidas requeridas para ordenar apertura de todos los interruptores de la subestación necesarios para despejar la falla presentadas, además de un Disparo Directo Transferido a la subestación remota y la etapa 0 debe efectuar disparo sobre los interruptores que se requiera de acuerdo a la configuración de la subestación. Debe poseer registro secuencial de eventos y registró grafico de perturbaciones. El relé debe poseer contactos de salida libremente programables para indicar la operación de las diferentes funciones de protección, control y combinaciones lógicas internas, igualmente debe poseer entradas digitales programables que le permitan obtener información útil para sus lógicas de control y protección. Los equipos deben ser capaces de sincronizar su reloj interno por medio del puerto de comunicación usando las funcionalidades del protocolo de comunicación suministrado para la conexión al sistema de control y por medio de un puerto adicional diseñado para protocolo IRIG B modulado o DCF77. De igual forma, el fabricante debe suministrar para cada equipo digital suministrado el software que trabaje en ambiente WINDOWS VISTA ó superior y que haya sido desarrollado para facilitar las labores de prueba, ajustes y búsqueda de fallas, recuperación y análisis de la información. Todo el software debe ser suministrado con licencia a otorgada a nombre de TRANSELCA para un mínimo de 12 usuarios y debe incluir manuales originales. 3.2.2 FUNCIONES DE PROTECCIÓN

Debe ser un equipo de protección interruptor con funciones de falla interruptor. En lo concerniente a la función de falla interruptor, el relé debe poseer elementos de supervisión de corriente para determinar condiciones de arranque y para bloquear la protección en caso de detectar la pérdida de un transformador de corriente, el relé debe poder identificar adecuadamente la fase o fases involucradas en el evento. La función de falla interruptor debe tener las siguientes etapas:

A. Etapa 0 o zona muerta: Protege el tramo de cable contra fallas originadas entre el CT y el interruptor abierto, en este caso la corriente debe sobrepasar el umbral de ajuste durante el tiempo de ajuste de etapa 0 (usualmente de 50 ms), debe producirse el disparo a los interruptores que aporten corriente de falla a la zona muerta e inclusive debe comandar disparo directo al extremo remoto, con el fin







de desconectar las fuentes aportantes a la falla. La lógica a implementar debe considerar que durante la condición de un polo abierto y con activación de la función de sobrecorriente de la fase respectiva durante el tiempo de etapa 0 se debe comandar un disparo de falla ante la activación de la sobrecorriente de fase con un polo

B. Etapa 1 o redisparo: Si falla la apertura del interruptor luego de recibir el disparo por protecciones dentro de un tiempo t1 (usualmente 150 ms) debe confirmarse un nuevo disparo a la segunda bobina del interruptor propio. La lógica para detectar la falla en la apertura del interruptor debe ser mediante la detección por fase del disparo por protecciones y de la presencia de corriente por encima del umbral de ajuste durante el tiempo t1 en la fase correspondiente.

C. Etapa 2 o respaldo: Si la etapa 1 no tiene éxito después de transcurrido un tiempo t2 ajustable debe enviarse de nuevo orden de disparo al propio interruptor, a los interruptores asociados y disparo al extremo remoto.

La función de falla interruptor debe cumplir e incluir las siguientes características funcionales

a) Debe disponer de entradas binarias ajustables como arranques de disparos externos por fase

b) Debe disponer de entradas binarias ajustables como posición de interruptor por fase

c) Debe tener elementos de arranque por sobrecorriente discriminados por fase tanto para la etapa cero como para las etapas 1 y 2

d) El ajuste del umbral de corriente para la etapa cero debe ser independiente al ajuste de las demás etapas.

En la Ilustración 1 y Ilustración 2 se muestra la filosofía general para la lógica que debe cumplir la función de falla interruptor y zona muerta. La protección de falla interruptor debe tener al menos la siguiente señalización:

a. Para el sistema de protección mediante contactos libres de tensión:

Disparo etapa 0

Disparo etapa 1

Disparo etapa 2

Disparo directo transferido b. Señales para la RTU o al SAS, registrador de fallas mediante contactos libres de

tensión y por enlace serial:

Disparo etapa 0

Disparo etapa 1

Disparo etapa 2







Alarma general

Relé indisponible c. Indicación en el relé mediante LED y despliegue alfanumérico:

Disparo etapa 0

Disparo etapa 1

Disparo etapa 2

Alarma general

Relé indisponible

Magnitudes de corriente y tiempos de operación

Función adicional: El relé brindar la posibilidad de lógicas programables por el usuario. 3.2.3 PUERTOS DE COMUNICACIÓN

El relé debe poseer mínimo tres (3) puertos de comunicación:

1. El puerto de servicio debe permitir la conexión local en RS232 o USB o Ethernet y no requiere un protocolo específico, debe permitir el acceso a todos los ajustes y registros del relé usando el software propietario suministrado por el fabricante. Por el puerto de servicio se debe tener acceso a todas las funcionalidades del relé sin interrumpir las funciones de control y protección, se debe permitir la recuperación y cambio de ajustes, la recuperación de información sobre fallas y los registros gráficos de disturbios.

2. El segundo puerto se utilizará para la gestión remota de la protección, debe ser del tipo RS-485 o Ethernet y cumplir con las mismas condiciones del puerto de servicio.

3. El tercer puerto estará destinado para la conexión al sistema de supervisión y

control a través del protocolo de comunicación contenido en la norma técnica la última edición de la norma IEC-103, Por este puerto el relé debe entregar como mínimo la siguiente información para el sistema de control de la subestación:







Ilustración 1 Esquema protección falla interruptor ET1 y ET2







Ilustración 2 Esquema protección zona muerta







3.2.4 ENTRADAS Y SALIDAS BINARIAS

El relé suministrado debe poseer entradas y salidas binarias suficientes para integrarse al sistema protegido, las funciones de entradas y salidas deben ser libremente configurables usando el software propio del equipo y deben poder ser usados dentro de los esquemas lógicos del relé. Entradas binarias.

El relé debe poseer entradas binarias para la supervisión de señales externas, las entradas binarias mínimas serán 16 pero serán definidas de acuerdo al diseño producto de la ingeniería de detalle más cuatro (4) de reserva, las entradas binarias deben operar con una tensión nominal de 125 voltios de corriente continua y un tiempo de respuesta menor a 1 milisegundo. Salidas binarías.

El relé suministrado debe poseer salidas binarias a contactos con una capacidad mínima de corriente de 5 Amperios continuos y un tiempo de respuesta máximo de milisegundos. La cantidad de salidas binarias serán 16 pero estas se definirán de acuerdo al diseño producto de la ingeniería de detalle más cuatro (4) de reserva. 3.2.5 SUPERVISIÓN, VISUALIZACIÓN Y CONTROL LOCAL

El equipo suministrado debe tener funciones de auto diagnóstico, auto chequeo y auto prueba, estas funciones deben monitorear el desempeño de todo el hardware y software del relé incluyendo el funcionamiento de las fuentes de alimentación. El relé debe suministrar la información de estas funciones por software mediante el puerto de servicio y en salidas binarias en cualquier condición de falla (inclusive la pérdida total de alimentación externa), adicionalmente los fallos que no impliquen bloqueo o perdida de las funciones de comunicación deben estar disponibles en el puerto de control usando el protocolo especificado. El relé debe poseer un panel frontal para control y visualización con pantalla de despliegue y teclado, desde el panel frontal se debe tener acceso a todas las opciones de configuración de manera que frente a una emergencia se pueda modificar cualquier parámetro sin necesidad de un computador.







Frente a una falla el relé debe indicar en el panel frontal o en indicaciones luminosas programables la función por la cual operó.

3.2.6 REGISTRO OSCILOGRÁFICO Y REGISTRO SECUENCIAL DE EVENTOS

El relé debe poseer memoria para almacenar registros gráficos de al menos las últimas cinco perturbaciones o fallas, estos registros deben contener información instantánea de corrientes de restricción y diferencial por fases así como de los estados de todas las funciones de protección, control lógico, entradas y salidas binarias durante el disturbio. Los tiempos de pre-falla, falla máxima y post-falla deben ser configurables por el usuario así como las razones de almacenamiento. El registro debe poder ser convertido al formato comtrade de manera que pueda ser visualizado con programas genéricos de análisis de falla y utilizado en pruebas posteriores usando equipos de inyección digital. El equipo debe poseer un registro secuencial de eventos con una capacidad para almacenar al menos los últimos quinientos (500) registros, este registro debe sobrescribirse al generarse nuevos eventos desechando los más antiguos, toda la información de funciones de protección, autodiagnósticos, funciones lógicas predefinidas y configurables, entradas y salidas binarias deben ser reportadas tanto en el momento que se generan como en el momento en que desaparecen, este registro debe poseer estampa de tiempo con una precisión de un milisegundo.







3.3 ESPECIFICACIONES RELÉS DIFERENCIALES DE BARRA

3.3.1 GENERALES

Los equipos de protección suministrados deben ser de estado sólido, tecnología numérica, bajo consumo, diseño compacto y con conexión por la parte posterior. Los relés de protección deben incorporar dispositivos de prueba que permitan aislar completamente los equipos de los transformadores de medida, de los circuitos de disparo y del arranque de la protección por falla de interruptor, de tal manera que no se afecte ningún otro equipo. El Contratista debe suministrar todos los módulos, tarjetas y elementos que sean necesarios para las labores de búsqueda de fallas y pruebas paramétricas de los relés de protección. El relé debe tener funciones de protección diferencial porcentual con posibilidad de adquirir señales de Transformadores de Corriente de diferente relación, debe poseer registro secuencial de eventos y registro grafico de perturbaciones. Las unidades de adquisición deben integrar la función de falla de interruptor. Esta función debe cumplir los requerimientos especificados en el numeral 3.2.1.1 Diferenciales de barra Subestación Cartagena: Los dos sistemas de protección de barras a suministrar para la subestación Cartagena deben ser de unidades distribuidas, con la capacidad para realizar la función diferencial porcentual para un total de 4 salidas. La comunicación entre las unidades distribuidas y la unidad central debe ser a través de fibra óptica. Se deben suministrar los equipos montados y con conexión interna en dos tableros discriminados así:

Tablero No1: Un armario donde estarán montadas la unidad central destinada a la barra 1 y cinco unidades distribuidas correspondientes a los interruptores de esta misma barra asociadas a los diámetros 1, 2, 3, 4 Este armario debe tener todo el cableado interno, los elementos auxiliares y borneras fronteras que se requieran para la conexión de corrientes, disparos y demás señales necesarias desde los dispositivos de protección hasta los equipos de potencia de la subestación (Transformadores de Corriente, interruptores, etc.) con sus respectivos planos y diagramas esquemáticos, de tal manera que para su montaje solos se requiera conectar en dicha bornera frontera los diferentes multiconductores que traen esta información. Los disparos hacia los interruptores se realizaran a través de relés de disparo con bloqueo por lo cual en este armario deben suministrarse cinco de estos







dispositivos conectados y probados tal como el resto del cableado, se debe suministrar el tablero con bloques de prueba que permitan las labores de mantenimiento del esquema de protección. Además en dicho armario debe estar operativa la comunicación entre la unidad central y las cinco unidades distribuidas montadas en este utilizando los respectivos patchcords requeridos; También se deben entregar todos los equipos conectados al sistema de gestión de protección. Este tablero será ubicado en la Sala principal de control y debe sustituir a diferencial de barras existente.

Tablero No2: Un armario donde estarán montadas la unidad central destinada a la barra 2 y cinco unidades distribuidas correspondientes a los interruptores de esta misma barra asociadas a los diámetros 1, 2, 3, 4. Este armario debe tener todo el cableado interno, los elementos auxiliares y borneras fronteras que se requieran para la conexión de corrientes, disparos y demás señales necesarias desde los dispositivos de protección hasta los equipos de potencia de la subestación (Transformadores de Corriente, interruptores, etc.) con sus respectivos planos y diagramas esquemáticos, de tal manera que para su montaje solos se requiera conectar en dicha bornera frontera los diferentes multiconductores que traen esta información. Los disparos hacia los interruptores se realizaran a través de relés de disparo con bloqueo por lo cual en este armario deben suministrarse cinco de estos dispositivos conectados y probados tal como el resto del cableado, se debe suministrar el tablero con bloques de prueba que permitan las labores de mantenimiento del esquema de protección. Además en dicho armario debe estar operativa la comunicación entre la unidad central y las cinco unidades distribuidas montadas en este utilizando los respectivos patchcords requeridos; También se deben entregar todos los equipos conectados al sistema de gestión de protección. Este tablero será ubicado en la Sala principal de control y debe sustituir a diferencial de barras existente.

Se aclara que se deben suministrar todos los materiales necesarios para la comunicación entre las unidades distribuidas y la unidad central en una arquitectura parecida a la existente en la subestacion o mejorada con recomendaciones entregadas por el oferente, en ningún caso esta debe ser disminuida. Estos materiales son los patchcords, cajas de supeponer, ODF’s, multiconductor de fibra óptica, etc.

3.3.2 FUNCIONES DE PROTECCIÓN

a) Protección principal: Debe ser un equipo de protección diferencial porcentual y debe poseer elementos de supervisión de corriente para determinar condiciones de arranque y para bloquear la protección en caso de detectar la pérdida de un transformador de corriente. El relé debe poder identificar adecuadamente la fase o fases involucradas en el evento. La







protección debe ser capaz de identificar fallas al interior de la zona protegida en un tiempo inferior a 20 ms y debe ser estable ante fallas externas en condiciones de alto nivel de saturación. El relé no debe supeditar su operación a las características estáticas y dinámicas de los transformadores de corriente utilizados, no deben requerirse ningún tipo de condición especial en los núcleos y características de los transformadores de corriente. b) Protección de respaldo: La función de falla interruptor debe tener las tres etapas de operación, etapa 0 o protección de zona muerta, etapa 1 o re-trip y etapa 2, para la protección distribuida los disparos hacia los demás módulos deben hacerse por comunicación inter-unidades. c) Funciones adicionales: Los relés deben poseer una función de detección de desbalance o perdida de corriente el cual debe evitar el disparo de la protección frente a esta condición y reportar esta condición por medio de señalizaciones locales, contactos libres de potencial y señales por protocolo de comunicación. 3.3.3 PUERTOS DE COMUNICACIÓN

El relé debe poseer mínimo tres (3) puertos de comunicación: 1. El puerto de servicio debe permitir la conexión local y no requiere un protocolo

específico, debe permitir el acceso a todos los ajustes y registros del relé usando el software propietario suministrado por el fabricante. Por el puerto de servicio se debe tener acceso a todas las funcionalidades del relé sin interrumpir las funciones de control y protección, se debe permitir la recuperación y cambio de ajustes, la recuperación de información sobre fallas y los registros gráficos de disturbios.

2. El segundo puerto se utilizará para la gestión remota de la protección, debe ser

del tipo RS485 o Ethernet y cumplir con las mismas condiciones del puerto de servicio.

3. El tercer puerto estará destinado para la conexión al sistema de supervisión y

control a través del protocolo de comunicación IEC-60870-5-103 con capa física en RS-485. El relé debe brindar la posibilidad de que con un cambio de firmware o con el cambio de la tarjeta de comunicaciones que contiene este tercer puerto se pueda migrar a comunicación con protocolo IEC-61850; Por este puerto el relé







debe entregar como mínimo la siguiente información para el sistema de control de la subestación:

a) Alarmas de Protección Principal: • Arranque General Protección. • Detección de falla externa. • Arranque fase A. • Arranque fase B. • Arranque fase C. • Disparo General Protección. • Disparo Diferencial fase A. • Disparo Diferencial fase B. • Disparo Diferencial fase C. • Alarmas de Supervisión. • Falla Circuito de Corriente • Falla Interna Protección. • Disparo falla interruptor etapa 0. • Disparo falla interruptor etapa 1. • Disparo falla interruptor etapa 2. • Protección Bloqueada. • Protección en Prueba. 3.3.4 ENTRADAS Y SALIDAS BINARIAS

El relé suministrado debe poseer entradas y salidas binarias suficientes para integrarse al sistema protegido, las funciones de entradas y salidas deben ser libremente configurables usando el software propio del equipo y deben poder ser usados dentro de los esquemas lógicos del relé.

Entradas binarias.

Para Cartagena, las unidades distribuidas deben poseer mínimo 6 entradas binarias para la supervisión de señales externas, las entradas binarias deben operar con una tensión nominal de 125 voltios de corriente continua y un tiempo de respuesta menor a 1 milisegundo. La unidad central debe tener al menos una salida o “contacto de vida” para la indicación al sistema de supervisión y control del estado del equipo.

Salidas binarías.







Las unidades distribuidas de Cartagena deben poseer mínimo 8 salidas binarias a contactos con una capacidad mínima de corriente de 5 amperios continuos y un tiempo de respuesta máximo de 5 milisegundos. Los relés de disparo con bloqueo a suministrar deben tener al menos cuatro contactos normalmente abiertos para disparo por fases al interruptor e indicación de operación al Sistema de supervisión y control y un contacto normalmente cerrado. 3.3.5 SUPERVISIÓN, VISUALIZACIÓN Y CONTROL LOCAL El equipo suministrado debe tener funciones de auto diagnostico, auto chequeo y auto prueba, estas funciones deben monitorear el desempeño de todo el hardware y software del relé incluyendo el funcionamiento de las fuentes de alimentación. El relé debe suministrar la información de estas funciones por software mediante el puerto de servicio y en salidas binarias en cualquier condición de falla (inclusive la pérdida total de alimentación externa), adicionalmente los fallos que no impliquen bloqueo o perdida de las funciones de comunicación deben estar disponibles en el puerto de control usando el protocolo especificado. El relé debe poseer un panel frontal para control y visualización con pantalla de despliegue y teclado, desde el panel frontal se debe tener acceso a todas las opciones de configuración de manera que frente a una emergencia se pueda modificar cualquier parámetro sin necesidad de un computador. Frente a una falla el relé debe indicar en el panel frontal o en indicaciones luminosas programables la función por la cual operó. 3.3.6 REGISTRO OSCILOGRÁFICO Y REGISTRO SECUENCIAL DE EVENTOS

El relé debe poseer memoria para almacenar registros gráficos de al menos las últimas cinco perturbaciones o fallas, estos registros deben contener información instantánea de corrientes de restricción y diferencial por fases así como de los estados de todas las funciones de protección, control lógico, entradas y salidas binarias durante el disturbio. Los tiempos de pre-falla, falla máxima y post-falla deben ser configurables por el usuario así como las razones de almacenamiento. El registro debe poder ser convertido al formato comtrade de manera que pueda ser visualizado con programas genéricos de análisis de falla y utilizado en pruebas posteriores usando equipos de inyección digital. El equipo debe poseer un registro secuencial de eventos con una capacidad para







almacenar al menos los últimos quinientos (500) registros, este registro debe sobrescribirse al generarse nuevos eventos desechando los más antiguos, toda la información de funciones de protección, autodiagnósticos, funciones lógicas predefinidas y configurables, entradas y salidas binarias deben ser reportadas tanto en el momento que se generan como en el momento en que desaparecen, este registro debe poseer estampa de tiempo con una precisión de un milisegundo. 3.4 ESPECIFICACIONES BLOQUES DE PRUEBA

3.4.1 GENERALES

La función del bloque de prueba es brindar la posibilidad de probar la protección sin necesidad de intervenir borneras o cables en el interior del gabinete, esto permite facilidad, rapidez, seguridad y la prevención de errores en el mantenimiento. Los bloques de prueba (Test Block) deben ser tales que permitan de manera automática, mediante la inserción del peine de prueba (Test Plug):

Aislar la acción de disparos al interruptor y relés de disparo y los arranques a las protecciones de falla interruptor y recierre.

Aislar los circuitos de corriente hacia la protección y cortocircuitarlos automáticamente hacia el lado del transformador de corriente sin requerir de puentes externos (cables con terminales)

Aislar los circuitos de tensión

Aislar la acción de la señalización que pase por el bloque de prueba Los bloques deben ser de fácil manipulación, deben tener una guía o elemento que garantice la inserción del peine de prueba de forma completamente recta y que mediante su inserción aísle automática y secuencialmente disparos, arranques, corrientes y tensiones, e igualmente al ser retirado conecte automática y secuencialmente las tensiones, corrientes, arranques y disparos. Deben además permitir, la inyección a la protección a través del peine de prueba sin tener que intervenir las borneras en el gabinete ni modificar el cableado interno de este para: inyección de corrientes, inyección de tensiones y para la medición de tiempos de operación de las señales digitales como disparos por fase y arranques. El bloque de prueba debe ser tal que ante la inserción del peine de prueba, la protección conserve su alimentación auxiliar, además de poseer dos puntos para la toma de tensión de alimentación para los equipos de prueba.







El peine de prueba deberá ser estándar para todos los bloques suministrados sin depender de la conexión que se haga de este o del diseño. Los peines de prueba deben permitir de forma segura y compacta la conexión de los cables tipo banana de 4 mm, con o sin dispositivo de protección retráctil, para conexión de estos a los equipos de inyección. Las conexiones deben ser firmes, fuertes, de sección adecuada y que no se desconecten fácilmente. El tamaño debe ser tal que permita la conexión de todos los puntos, y que un punto de conexión no interfiera la conexión de otros. El bloque de prueba deberá tener en su parte exterior, identificación gráfica de cada uno de los contactos que posee de tal manera que permita determinar cada uno de los puntos accesibles y su función, sin lugar a equivocaciones. Se debe entregar por cada subestación el peine de prueba respectivo para poder realizar la inyección de los relés. Adicionalmente, se requiere un contacto de alarma que por medio de una señal digital, permita reconocer cuando el peine ha sido insertado en el bloque. Es deseable además, que los puntos del bloque sean intercambiables, pudiéndose utilizar indistintamente puntos de corriente, voltaje o disparo en cualquier ubicación, permitiendo variaciones en la concepción original del mismo dada las necesidades del diseño final. Los bloques de prueba a suministrar tanto para las protecciones sobrecorriente direccionales como para los relés falla interruptor ABB RXTPxx 926 315 el tipo de configuración dependerá del diseño y el cableado en sitio. Los más utilizados por Transelca son bloques tipo RXTP24-AC aunque se aceptan otros tipos pero se debe sustentar con los diseños. 3.5 TABLEROS PROTECCIONES

3.5.1 ALCANCE – DESCRIPCIÓN

El Alcance para estos equipos incluidos en el objeto de la presente solicitud de oferta es el suministro en sitio mínimo de un (1) tableros de protección para la instalación de 3 protecciones falla interruptor P139 asociados al transformador 3, transformador 2 y la línea 618 los cuales por espacio no se pueden ubicar en su tablero actual, este o los que se requieran serán instalados en las subestación Ternera.







La cantidad será definida según el diseño y la visita en sitio realizada. Los oferentes deben cotizar como mínimo un tablero e informar el costo unitario de un tablero similar como opcional. 3.5.2 ESPECIFICACIONES GENERALES

3.5.2.1 GENERALES

Los equipos de protección deben incorporar dispositivos de prueba que permitan aislar completamente los equipos de los transformadores de medida, de los circuitos de disparo y del arranque de la protección por falla de interruptor, de tal manera que no se afecte ningún otro equipo. Los tableros deben incluir el suministro de aditamentos y accesorios tales como MCB’s, relés auxiliares (repetidores, de sobre o subtensión, temporizados, etc.), contactores, selectores, borneras de conexión, cableado y todos los dispositivos necesarios que se requieran para el desempeño completo, correcto y adecuado para los esquemas de protección implementados, estos esquemas deben ser acordes con la regulación actual teniendo en cuenta el diseño y la configuración de la subestacion; En el tablero se deben suministrar también los dispositivos requeridos para los auxiliares de alterna entendiéndose estos como iluminación, calefacción y tomas. La toma corriente suministrada en el armario de protección debe ser doble y con polo a tierra. 3.5.2.2 TABLEROS A INTERVENIR

Aplica para todas las subestaciones que están dentro del alcance. Como base para la realización de la ingeniería de detalle, se suministraran los esquemáticos de los tableros de protección actualmente en servicio en la subestación. El diseño final de los nuevos tableros no tiene que ser igual al existente, siempre y cuando implementen mejoras a lo que se tiene actualmente en sitio, de acuerdo a su funcionalidad y acordes con las necesidades que se tienen en la subestación.

Los tableros intervenidos para las nuevas protecciones a instalar deben incluir el suministro de aditamentos y accesorios tales como MCB’s, relés auxiliares (repetidores, de sobre o subtensión, temporizados, etc.), contactores, selectores, borneras de conexión, cableado y todos los dispositivos necesarios que se requieran para el desempeño completo, correcto y adecuado para los esquemas de protección implementados, estos esquemas deben ser acordes con la regulación actual teniendo en cuenta el diseño y configuración de la subestación; En los tablero se deben







actualizar también los dispositivos requeridos para los servicios auxiliares de alterna entendiéndose estos como iluminación, calefacción y tomas. Para la conexión de los equipos al sistema de gestión de protecciones, se debe suministrar los respectivos patchcord o cables que permita la conexión a este de los equipos de protección suministrados o instalados, y a su vez se pueda conectar a la red corporativa en todo caso la capa física de conexión será producto de la arquitectura definida en la ingeniería de detalle previa aprobación de Transelca. El costo de todos los elementos mencionado en los párrafos anteriores se considera incluido en los precios ofertados. El esquema de recierre de 220 kV diseñado e implementado debe contemplar recierres rápidos para fallas monopolares y tripolares que puedan ser habilitados mediante selector con las posiciones “recierre off”, “recierre mono – tri” y “recierre monopolar”. Los recierres deben ser arrancados con operación de las funciones de diferencial de línea, distancia en Zona1, zona2 con aceleración y sobrecorriente de tierra en comparación direccional “DEF”. Los recierres monopolares no requieren verificación de sincronismo, el comando de recierre para un recierre tripolar debe verificar condiciones de sincronismo antes de ir al interruptor. De igual manera se deben cablear las señalizaciones de estas mismas protecciones hacia el sistema de registro de fallas en las bahías que lo posean. Como base para la realización de la ingeniería de detalle, se suministraran los esquemáticos de los tableros de protección actualmente en servicio en la subestación. El diseño final de los nuevos tableros no tiene que ser igual al existente, siempre y cuando implementen mejoras a lo que se tiene actualmente en sitio, de acuerdo a su funcionalidad y acordes con las necesidades que se tienen en la subestación. En ningún momento se deben mezclar polaridades de control con protecciones. Antes de realizar los trabajos sobre los tableros, los diseños deben ser sometidos previamente a aprobación de parte de TRANSELCA.







3.5.3 REQUERIMIENTOS PARTICULARES Y ADICIONALES PARA LA CONFIGURACIÓN INTERRUPTOR Y MEDIO O ANILLO

3.5.3.1 GENERALIDADES

El esquema de protección a cambiar es en configuración interruptor y medio para Cartagena y en anillo para Ternera por lo que se deben tener en cuenta las siguientes condiciones adicionales:

Se debe considerar contactos libres de potencial adicionales de disparo por fase, teniendo en cuenta que son dos interruptores independientes por cada línea o transformador.

Se deben considerar entradas de posición de interruptor por polo independientes para los dos interruptores a fin de utilizarse en funciones como SOTF, desenganche del disparo por corriente y posición de interruptor, bloqueo de las funciones 67N con un polo abierto en ambos interruptores, zona muerta, entre otras.

3.5.3.2 ACLARACIONES ADICIONALES PARA LA FUNCIÓN DE SINCRONISMO (CIERRE MANUAL / AUTORECIERRE)

Para Ternera el cierre manual de los interruptores consulta el sincronismo a través de la unidad de Control de Bahía.

Para Cartagena 220 kV el cierre manual de los interruptores consulta el sincronismo a través de la unidad de Control de Bahía.

3.5.3.3 IMPLEMENTACIONES ADICIONALES PARA FUNCIONES COMPLEMENTARIAS

Se debe considerar en el diseño implementar la Función tramo de línea (STUB) en los relés distancia existentes. Con esta función se pretende detectar fallas en el tramo de línea comprendido entre el seccionador de línea abierto y la derivación (previamente normalizada). Deberá tener la siguiente indicación: Disparo Tramo de línea (STUB)

Función de cierre o recierre en falla (SOFT): Se debe implementar en los relés de distancia existentes el detectar fallas luego del cierre de los interruptores y cablear las a sus entradas las posiciones por fase de cada interruptor.







3.6 SISTEMAS DE CONTROL Y SUPERVISIÓN DE SUBESTACIÓN.

3.6.1 GENERALIDADES Los equipos a instalar deben ser integrados mediante protocolos de comunicaciones al Sistema Central de Supervisión y Control existente en subestación TERNERA Y CARTAGENA de referencia SAS fabricado por SIEMENS. El Sistema de Protección, Control y Supervisión de la Subestación está conformado por el conjunto de dispositivos que permiten establecer un flujo de información organizado y seguro entre los elementos de interfaz dentro del proceso, es decir, entre el operador local, el Gateway, el Centro de Control de TRANSELCA, Dispositivos Electrónicos Inteligentes, Unidades de Control de Campo, etc. 3.6.2 IMPLEMENTACIÓN SISTEMA DE CONTROL Y SUPERVISIÓN

Los trabajos comprenden la integración de las protecciones descritas en el objeto inicial de este documento. La subestación Ternera en el nivel de tensión de 220kV tiene una configuración de anillo, y cuenta con ocho (8) interruptores, la subestación Cartagena posee 4 diámetros completos, todos las bahías anteriores poseen unidades de control de campo de referencia 6MB664 fabricadas por SIEMENS, las cuales se integran al Sistema Central de Control y Supervisión existente, con enlaces de fibra óptica redundante por medio del protocolo de comunicaciones profibus DP, las protecciones digitales de cada uno de los campos de 220kV se integra al Sistema Central de Control y Supervisión existente mediante el protocolo IEC-870-5-103. La subestación Ternera y Cartagena para el sistema de servicios auxiliares utiliza Unidades de Control de Campo de referencia 6MB664 fabricadas por SIEMENS. Es requisito obligatorio que el Proponente suministre con su oferta, un diagrama de principio con la arquitectura de los sistemas de Control y Supervisión, y de protección que ofrece suministrar para ser implementado en cada una de las subestaciones. La arquitectura deberá detallar la forma de su integración a los Sistemas de Control y Supervisión y de Protecciones hoy existentes, es decir, deberá mostrar claramente la configuración y cada uno de sus componentes principales. También debe suministrar con su oferta la documentación técnica y diagramas, que muestren las características del hardware y software incluidos en su propuesta y que pretende implementar, de







manera tal, que ilustren sus propiedades funcionales y operativas de forma clara y comprensible.







4 EQUIPOS Y SERVICIOS A SUMINISTRAR SUBESTACIÓN CARTAGENA

Se debe suministrar, al menos, los siguientes ítems:

Suministro todos los equipos requeridos para implementar, probar y poner en servicio 3 protecciones falla interruptor integrados a una red para gestión remota desde el pc de la subestación.

Suministrar, montar, probar y poner en servicio tres (3) protecciones falla interruptores para los cortes centrales e igual número de bloques de pruebas RXTP24. en los diámetros 1,2 y 3 de la subestación.

Suministro todos los equipos requeridos para implementar, probar y poner en servicio 2 protecciones diferenciales de barras porcentuales con 10 módulos e integrados a una red para gestión remota desde el pc de gestión de la subestación.

Desmontaje de todos los equipos a remplazar por suministro y/o porque su función sea remplazada por algún equipo instalado por el contratista, embalaje de los equipos desmontados y transporte a la subestación Ternera.

Efectuar todo el cableado y conexionado que sea necesario conforme con el diseño e ingeniería de detalle aprobado por TRANSELCA, desde las borneras de origen hasta gabinetes y equipos del sistema de control y supervisión.

Pruebas en fábrica de todos los sistemas y equipos de control suministrados con el proyecto.

Entregar los equipos a ser provistos debidamente instalados, nivelados y anclados en los sitios definitivos de acuerdo al diseño e ingeniería de detalle aprobado por TRANSELCA.

Efectuar la Ingeniería necesaria para el diseño y readecuación de la subestación.

Suministro e instalación del cable que se requiera entre los equipos y gabinetes de patio y los equipos de protección en sala para integrar las señalizaciones correspondientes del sistema provisto, a la Unidad de Adquisición de Datos existente en subestación Cartagena (SICAM RTU), la forma de integración será la misma que en la actualidad se utiliza.

Un (1) lote con el siguiente material, requerido según diseño de control y protecciones aprobado por TRANSELCA:

Relés auxiliares







Interruptores miniatura MCB con contacto auxiliar de disparo y posición

Borneras y conector tipo enchufable para prueba de cada relé

Borneras de conexión

Borneras con desconexión para pruebas, para cada circuito de tensión y de corriente.

Borneras para desconexión de las alimentaciones

Cables, marquillas y conectores de terminal de ojo para el conexionado interno de relés

Cables (cobre y/o fibra óptica según aplique), conectores y accesorios que se requieran para integrar las señalizaciones correspondientes al esquema de protecciones provisto, a la Unidad de Adquisición de Datos existente en subestación Cartagena (SICAM RTU), la forma de integración será la a través de protocolo IEC-103 en medio físico fibra óptica o RJ45.

Suministro de accesorios, conectores y aditamentos necesarios para interconectar a través del canal de fibra óptica existente las protecciones diferenciales a instalar.

Provisión de bandejas, ductos, canaletas, etc que sean necesarias para el cableado requerido.

Suministrar todo el software requerido para la operación y mantenimiento de todos y cada uno de los componentes del sistema provisto con sus respectivas licencias multiusuario a nombre de TRANSELCA.

Realizar las pruebas funcionales en sitio y las de puesta en servicio.







5 EQUIPOS Y SERVICIOS A SUMINISTRAR SUBESTACIÓN TERNERA Se debe suministrar, al menos, los siguientes ítems:

Suministrar todos los equipos requeridos para implementar, probar y poner en servicio 8 protecciones falla interruptor y 6 relés sobrecorriente a una red para gestión remota desde el pc de la subestación.

Suministrar todos los equipos requeridos para implementar, probar y poner en servicio 11 protecciones falla interruptor suministrados por Transelca a una red para gestión remota desde el pc de la subestación.

Suministrar, montar, probar y poner en servicio nueve (8) protecciones falla interruptores e igual número de bloques de pruebas RXTP24 en las bahías de 220 kv y 110 kV de Ternera.

Suministrar, montar, probar y poner en servicio seis (6) protecciones sobrecorriente direccionales con recierre e igual número de bloques de pruebas RXTP24 en las bahías de línea de 66 kV de Ternera.

Montar, probar y poner en servicio nueve (11) protecciones falla interruptor en las bahías de 66 kV de Ternera y suministrar igual número de bloques de pruebas RXTP24.

Desmontaje de todos los equipos a remplazar por suministro y/o porque su función sea remplazada por algún equipo instalado por el contratista y embalaje de los equipos desmontados.

Suministrar, montar, probar y poner en servicio un gabinete tipo interior de protección con 3 relés falla interruptores y sus bloques de pruebas, las protecciones serán suministrados por Transelca, los bloques por el contratista y integrados al sistema de control existente y según aprobación de TRANSELCA.

Efectuar todo el cableado y conexionado que sea necesario conforme con el diseño e ingeniería de detalle aprobado por TRANSELCA, desde las borneras de origen hasta gabinetes y equipos del sistema de control y supervisión.

Pruebas en fábrica de todos los sistemas y equipos de control suministrados con el proyecto.

Entregar los equipos a ser provistos debidamente instalados, nivelados y anclados en los sitios definitivos de acuerdo al diseño e ingeniería de detalle aprobado por TRANSELCA.







Efectuar la Ingeniería necesaria para el diseño y readecuación de la subestación.

Suministro e instalación del cable que se requiera entre los equipos y gabinetes de patio y los equipos de protección en sala para integrar las señalizaciones correspondientes del sistema provisto, a la Unidad de Adquisición de Datos existente en subestación Ternera (SICAM RTU), la forma de integración será la misma que en la actualidad se utiliza.

Un (1) lote con el siguiente material, requerido según diseño de control y protecciones aprobado por TRANSELCA:

Relés auxiliares

Interruptores miniatura MCB con contacto auxiliar de disparo y posición

Borneras y conector tipo enchufable para prueba de cada relé

Borneras de conexión

Borneras con desconexión para pruebas, para cada circuito de tensión y de corriente.

Borneras para desconexión de las alimentaciones

Cables, marquillas y conectores de terminal de ojo para el conexionado interno de relés

Cables (cobre y/o fibra óptica según aplique), conectores y accesorios que se requieran para integrar las señalizaciones correspondientes al esquema de protecciones provisto, a la Unidad de Adquisición de Datos existente en subestación Ternera (SICAM RTU), la forma de integración será la a través de protocolo IEC-103 en medio físico fibra óptica o RJ45.

Suministro de accesorios, conectores y aditamentos necesarios para interconectar a través del canal de fibra óptica existente las protecciones diferenciales a instalar.

Provisión de bandejas, ductos, canaletas, etc que sean necesarias para el cableado requerido.

Suministrar todo el software requerido para la operación y mantenimiento de todos y cada uno de los componentes del sistema provisto con sus respectivas licencias multiusuario a nombre de TRANSELCA.

Realizar las pruebas funcionales en sitio y las de puesta en servicio.







6 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS Las Características Técnicas Garantizadas tienen por objeto definir y establecer los requerimientos y requisitos técnicos particulares que deben cumplir los bienes principales a ser provistos por el CONTRATISTA para las subestaciones Ternera y Cartagena. El Oferente debe diligenciar la totalidad de los Ítems incluidos en el Formulario, en forma clara y precisa, de forma tal que permita evaluar técnicamente el equipo ofrecido. El CONTRATISTA deberá proveer la mayor cantidad posible de información de las Características Técnicas de todos los equipos y elementos constitutivos del suministro cumpliendo a cabalidad y en su totalidad las especificaciones de TRANSELCA incluidas en los Términos de Referencia y las instrucciones impartidas durante la visita al sitio y los acuerdos establecidos en la aclaración del pedido una vez colocada la orden de compra respectiva. Deberá adjuntar con su oferta ordenadamente, las hojas anexas que sean necesarias, de forma tal que, se tenga toda la información detallada de los equipos y componentes del suministro ofrecido para las subestaciones Ternera y Cartagena. El Oferente debe incluir en su oferta catálogos legibles que correspondan específicamente a los equipos ofrecidos, de manera que se tenga la mayor cantidad de información para evaluación técnica de sus características y demás prestaciones. En caso contrario TRANSELCA podrá según su criterio rechazar la oferta que no incluya en la información solicitada. Se deben tramitar los formularios de esta Parte de los Términos de Referencia, de acuerdo con las siguientes instrucciones:

a) Para todos los equipos y materiales es obligatorio el llenado de la información de “Fabricante”, “País” y “Referencia y/o tipo, incluyendo número de parte asignado por el fabricante que permita identificar el bien y sus características técnicas en forma precisa”.

b) Se deben llenar y tramitar obligatoriamente la columna “OFRECIDO” cuando en la columna “REQUERIDO” hay un requerimiento específico, es decir, cuando hay un valor o exigencia en particular para el respectivo ítem.







c) Se debe indicar en la columna correspondiente del formulario la página o páginas del catálogo que permitan verificar el cumplimiento del requisito requerido.

d) El Proponente debe diligenciar la información solicitada para todos los ítems con

los valores ofrecidos y que cumplirán los equipos a ser suministrados. Aquellas características que no sean diligenciadas serán consideradas como una desviación, lo cual será evaluado por TRANSELCA quien decidirá su aceptación o rechazo.

e) Las desviaciones que desmejoren la especificación de lo “REQUERIDO” podrán dar lugar al rechazo de la oferta.

6.1 CERTIFICADO DE CONFORMIDAD CON NORMA E INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA

Si TRANSELCA lo considera conveniente, durante el período de evaluación o durante la ejecución de EL CONTRATO podrá solicitar al Proponente, para los equipos ofrecidos y/o suministrados copia de los “Certificados de Conformidad con Norma” expedidos por un organismo de certificación o de normalización reconocido como idóneo para el efecto. Así mismo podrá requerir y solicitar el suministro de información complementaria, adicional a la incluida en la oferta, con el fin de aclarar y tener una mejor evaluación de las calidades y contenidos, de los equipos, elementos y servicios ofertas e incluidos en la propuesta. Esta información en ningún caso, adicionará o modificará los alcances y precios ofertados.







7 PRUEBAS DE CAMPO Y PUESTA EN SERVICIO EN SUBESTACIONES TERNERA Y CARTAGENA

7.1 GENERALIDADES

El Proponente aplicará a los trabajos de pruebas de campo y puesta en servicio, la capacidad técnica y administrativa que sea indispensable para su correcta y eficiente ejecución, designando el personal idóneo y suministrando el equipo que sea necesario para la dirección técnica y ejecución de los trabajos. La actividad de puesta en servicio tiene como objetivo realizar todas las medidas, calibraciones, ajustes, parametrización y pruebas que sean necesarias para verificar el correcto funcionamiento del sistema. De igual forma, se debe garantizar que los equipos queden integrados de forma óptima a los sistemas de los que hacen parte. Esta actividad será realizada por el personal de pruebas de campo y puesta en servicio del Proponente, con inspección del personal de TRANSELCA. 7.2 PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO

Las pruebas de puesta en servicio, las deben ejecutar el Proponente luego de tener cada equipo de protección, instalado completamente en las subestaciones y listos para operación. Las pruebas de puesta en servicio serán similares a las pruebas funcionales antes de montaje, haciendo énfasis en aquellos puntos que no hayan sido probados con el sistema real, durante las pruebas en iniciales, por ejemplo las realizadas con emuladores. El Proponente debe tener en cuenta para la programación y estimación del personal de puesta en servicio que debe realizar las siguientes pruebas:

a) Verificación del correcto funcionamiento de todos los circuitos de Protección, Control y Supervisión de las subestaciones de acuerdo con los diagramas de circuito suministrados dentro del contrato. Se debe incluir la verificación del adecuado funcionamiento de todos los sistemas existentes integrados y/o modificados en la ejecución del proyecto.

b) Verificación de las funcionalidades requeridas para los equipos de protección provistos.

c) Realización de pruebas para verificación del correcto funcionamiento del Sistema de Protección, incluyendo disparos, mandos, señalización, despliegues, anomalías, etc.







EL CONTRATISTA realizará las pruebas finales de conjunto para la puesta en servicio y operación de las protecciones de las subestaciones Ternera y Cartagena, secuencialmente conforme a los procedimientos previamente establecidos y aprobados verificando todas las señales para, comandos, enclavamientos, disparos, alarmas, medidas, automatismos, señalizaciones etc., con base en los planos de conexionado y diagramas de cableado. Como mínimo EL CONTRATISTA deberá realizar entre otras pruebas finales de conjunto para la puesta en servicio de las bahías de línea, las detalladas a continuación: 7.3 PRUEBAS FUNCIONALES DE PROTECCIONES

Con las pruebas funcionales de protecciones se verificará que todo el sistema opere de acuerdo con la filosofía determinada por el diseño, no se limita a verificar la operación del interruptor si no que se comprueba que durante una falla determinada todas las señales previstas salgan a través de los contactos de disparo, leds, registros de eventos y de fallas, interface de comunicaciones con el sistema de control, arranques de recierre y falla interruptor, etc, todas con la secuencia y la estampa de tiempo adecuadas. Se ejecutará un protocolo de pruebas único para cada protección y se realizarán simulaciones de fallas que deben ser detectadas y despejadas por cada una de las funciones que tienen ajustadas las protecciones (de acuerdo con el estudio de coordinación de protecciones) mediante una inyección secundaria desde el selector o “plug” de prueba del relé o desde las borneras en el tablero de protección. También se comprobará la actuación del interruptor, disparo y recierre (si aplica), señalización local (leds), arranque de falla interruptor, arranque registrador de fallas y señalización al sistema de supervisión y control. Adicionalmente se comprobará que operen las funciones adecuadas según la falla simulada, que los tiempos de operación sean adecuados y se verificara la característica de operación. Las funciones y/o protecciones bajo prueba serán al menos las siguientes:

Función falla interruptor (50BF): Simulación de fallas en cada una de las etapas de protección comprobando el tiempo de operación para cada una, verificación de la operación con teledisparo.

Función direccional a tierra (67N): Verificación de la direccionalidad, verificación de la curva de sobrecorriente inversa, verificación de la tensión Vo mínima para operación, verificación de la operación con teleprotección.







Función de sobrecorriente no direccional (50-51): Verificación de la curva de sobrecorriente inversa, verificación de la operación en tiempo definido.

Función de verificación de sincronismo (25): Verificación de los límites de voltaje, frecuencia y ángulo.

Función de recierre (79): Verificación de tiempos muertos, tiempos de reclamo, operación tripolar del interruptor y cierre con sincronismo.

En general todas las funciones de protección deben ser probadas según los protocolos disponibles. 7.4 PRUEBAS SISTEMA DE CONTROL

El propósito de la puesta en servicio de los equipos de control es el de verificar que todas las tareas de supervisión se ejecuten adecuadamente, con el fin de garantizar un operación segura y confiable. Durante la puesta en servicio se verificará la correcta señalización de los equipos de protección con el sistema de control y supervisión, para lo cual se ejecutarán al menos las siguientes pruebas: 7.5 PRUEBAS DE CONTROL POR NIVELES

Con las pruebas de control por niveles se verificará que desde cada uno de ellos se ejecuten las tareas propias de control de acuerdo el diseño realizado, con esto se garantiza que no existan problemas de cableado en el nivel cero, de asignación de variables y lógicas de enclavamientos y visualización en el nivel 1 y 2 y finalmente que la información al nivel 3 sea corroborada punto a punto.

Nivel Dos ( 2 )

El sistema corresponde al sistema de automatización de Nivel 2 y las verificaciones se realizaran en los despliegues de la interfaz hombre maquina IHM, se debe verificar que la señalización se registre en el listado de alarmas / Eventos con su correspondiente Presente / despejada para el caso de alarmas o eventos); se debe verificar que las señales asociadas a un objeto dinámico (TAGS) registren su variación en los despliegues gráficos donde exista este. Para el caso del registro en el SOE de la información proveniente de las funciones de protección en los relés, se debe probar cada señal de acuerdo a los listados de señales, mediante la inyección secundaria de corriente y tensión de la protección, teniendo la precaución para que estas pruebas no afecten la continuidad de suministro del servicio de energía eléctrica en campos energizados.







PRUEBAS DE INTEGRACIÓN CON CENTRO DE CONTROL DE TRANSELCA (NIVEL 3)

Una vez realizada la verificación de todas las señales de entrada/salida en el Sistema Central de Control y Supervisión, su correspondencia con las definiciones de la base de datos y su perfecta indicación en la en la estación local de operación, se deben realizar por parte del Contratista las pruebas para verificar el intercambio de datos con el Centro de control de TRANSELCA, las cuales abarcan todas las señales e informaciones reales intercambiadas con el centro de control. El Contratista debe coordinar con TRANSELCA la realización de las pruebas de integración de la subestación al centro de control, por lo tanto debe enviar con 30 días de anticipación a la fecha planeada para las pruebas, la información necesaria para su preparación. Dicha información debe comprender como mínimo los procedimientos y protocolos detallados de las pruebas, formatos para registro de resultados de todas las pruebas efectuadas, lista de señales completas con la tabla de correspondencia de direcciones, tablas de interoperabilidad, etc. Para las verificaciones desde el sitio se deben realizar al menos, las siguientes pruebas:

a) Indicaciones sencillas, se probarán una a una las señales en forma real y en

caso de no ser posible de esta manera, se harán simulaciones para cada punto desde el origen la subestación (alarmas, señalizaciones, registro de eventos, etc.) y se verificará su llegada al centro de control con la marca de tiempo correspondiente.

b) Datos de protecciones, se deben realizar por parte del contratista inyecciones de corriente y tensión a los diferentes relés de protecciones conectados al sistema de control como parte del alcance de este proyecto y comprobar cada una de las señales proveniente de los equipos de protección.

7.6 PRUEBAS FINALES DE CONJUNTO PARA PUESTA EN SERVICIO Y OPERACIÓN COMERCIAL

El CONTRATISTA realizará las pruebas finales de conjunto para puesta en servicio de la Supervisión y de protección que ofrece instalar para ser implementado en cada una







de las subestaciones Ternera y Cartagena, secuencialmente conforme a los procedimientos previamente establecidos y aprobados verificando todas las señales para, comandos, disparos, alarmas, medidas, señalizaciones etc., con base en los planos de conexionado y diagramas de cableado.

EL CONTRATISTA realizará las pruebas finales de conjunto para la puesta en servicio y operación del cambio de esquema de control y protecciones de las subestaciones Ternera y Cartagena, secuencialmente conforme a los procedimientos previamente establecidos y aprobados verificando todas las señales para, comandos, enclavamientos, controles de accionamientos, disparos, alarmas, medidas, automatismos, señalizaciones etc., con base en los planos de conexionado y diagramas de cableado.

Como mínimo EL CONTRATISTA deberá realizar entre otras pruebas finales de conjunto para la puesta en servicio de las bahías de línea, las detalladas a continuación:

7.6.1 PRUEBAS DE CONTROL NIVEL 3

Una vez realizada la verificación de todas las señales de entrada/salida en el Sistema Central de Control y Supervisión, su correspondencia con las definiciones de la base de datos y su perfecta indicación en la en la estación local de operación, se deben realizar por parte del Contratista las pruebas para verificar el intercambio de datos con el Centro de control de TRANSELCA, las cuales abarcan todas las señales e informaciones reales intercambiadas con el centro de control.

El Contratista debe coordinar con TRANSELCA la realización de las pruebas de integración de la subestación al centro de control, por lo tanto debe enviar con 30 días de anticipación a la fecha planeada para las pruebas, la información necesaria para su preparación. Dicha información debe comprender como mínimo los procedimientos y protocolos detallados de las pruebas, formatos para registro de resultados de todas las pruebas efectuadas, lista de señales completas con la tabla de correspondencia de direcciones, tablas de interoperabilidad, etc.

7.6.2 SISTEMA DE PROTECCIONES

Con las pruebas funcionales de protecciones se verificará que todo el sistema opere de acuerdo con la filosofía determinada por el diseño, no se limita a verificar la operación del interruptor si no que se comprueba que durante una falla determinada todas las señales previstas salgan a través de los contactos de disparo, leds, registros de eventos y de fallas, interface de comunicaciones con el sistema de control, arranques de recierre y falla interruptor, etc, todas con la secuencia y la estampa de tiempo adecuadas.







Se ejecutará un protocolo de pruebas único para cada protección y se realizarán simulaciones de fallas que deben ser detectadas y despejadas por cada una de las funciones que tienen ajustadas las protecciones (de acuerdo con el estudio de coordinación de protecciones) mediante una inyección secundaria desde el selector o “plug” de prueba del relé o desde las borneras en el tablero de protección.

También se comprobará la actuación del interruptor, disparo y recierre (si aplica), señalización local (leds), arranque de falla interruptor, arranque registrador de fallas y señalización al sistema de supervisión y control.

Adicionalmente se comprobará que operen las funciones adecuadas según la falla simulada, que los tiempos de operación sean adecuados y se verificara la característica de operación.

Las funciones y/o protecciones bajo prueba serán al menos las siguientes:

- Función falla interruptor (50BF): Simulación de fallas en cada una de las etapas de protección comprobando el tiempo de operación para cada una, verificación de la operación con teleprotección para disparo transferido.

Función diferencial de barra (87B): Simulación de fallas en cada una de las zonas operación de protección comprobando el tiempo de operación para cada una, verificación de la operación con teleprotección para disparo transferido y los disparos por falla interruptor.

- Función direccional (67): Verificación de la direccionalidad, verificación de la curva de sobrecorriente inversa, verificación de la tensión Vo mínima para operación.

- Función direccional a tierra (67N): Verificación de la direccionalidad, verificación de la curva de sobrecorriente inversa, verificación de la tensión Vo mínima para operación.

- Función de sobrecorriente no direccional (50-51): Verificación de la curva de sobrecorriente inversa, verificación de la operación en tiempo definido.

- Función de verificación de sincronismo (25): Verificación de los límites de voltaje, frecuencia y ángulo.

- Función de recierre (79): Verificación de tiempos muertos, tiempos de reclamo, operación tripolar del interruptor y cierre con sincronismo.







8 EVALUACIÓN TÉCNICA DE LAS PROPUESTAS

TRANSELCA se reserva el derecho de declarar desierto la Solicitud Privada de Ofertas, sin que quede obligada a explicar las razones de su determinación y sin que haya lugar a indemnización a ningún oferente por la presentación de su Oferta y por ninguna otra causa. Durante la evaluación técnica, TRANSELCA, previo aviso, podrá realizar una visita a las oficinas del INTERVENTOR para enterarse de su organización. Para el proceso de la evaluación técnica de las ofertas, se tendrán en cuenta los siguientes criterios. Para facilitar el proceso de evaluación de las solicitudes, TRANSELCA podrá, a su discreción, requerir de los Solicitantes aclaraciones sobre sus solicitudes, las que deberán ser presentadas dentro de un plazo razonable. Cualquier solicitud de aclaración y todas las aclaraciones deberán hacerse por escrito. Si un Solicitante no proporciona aclaraciones sobre la información pedida a más tardar en la hora y fecha estipuladas en el pedido de aclaración del Contratante, su solicitud podrá ser rechazada. El Contratante podrá rechazar cualquier solicitud que no se ajuste sustancialmente a los requerimientos establecidos en los Términos de Referencia de esta Solicitud de Oferta. Durante la evaluación de las solicitudes, se emplearán las siguientes definiciones: (a) “Desviación”: Es el alejamiento o apartamiento de los requerimientos

especificados en los Términos de Referencia. (b) “Reserva es el establecimiento de condiciones limitativas o la no aceptación del

total de los requerimientos especificados en los Términos de Referencia. (c) “Omisión” es la abstención de incluir una parte o la totalidad de la información o

documentación requerida en los Términos de Referencia (d) “Error” es una equivocación cometida en la presentación de la información

aritmética o su expresión en letras. Para determinar si una Oferta presentada se ajusta sustancialmente a los Términos de Referencia, TRANSELCA se basará únicamente en el contenido de la propia Oferta, y







todas las aclaraciones suministradas conforme a lo previsto en los Términos de Referencia. Una Solicitud se ajusta sustancialmente a los Términos de Referencia, cuando concuerda con todos los requerimientos establecidos en los mismos sin desviaciones, reservas, omisiones o errores no subsanables. Constituye una desviación, reserva, omisión o error no subsanable aquel que si fuese aceptado por el Contratante: (a) Afectaría de manera significativa el alcance, la calidad o la ejecución de los

suministros y servicios especificados en los Términos de Referencia; o (b) Limitaría de manera significativa, en discrepancia con lo establecido en los

Términos de Referencia, los derechos de TRANSELCA o las obligaciones del Proponente, que emanarían del contrato; o

(c) Afectaría la posición competitiva de otros Proponentes que hubiesen presentado

Ofertas que se ajusten sustancialmente a los documentos de precalificación. Toda solicitud que no se ajuste sustancialmente a los Términos de Referencia podrá ser rechazada por TRANSELCA. Siempre y cuando la solicitud se ajuste sustancialmente a los Términos de Referencia, TRANSELCA podrá rectificar desviaciones, reservas, omisiones o errores subsanables, de acuerdo a lo definido y establecido en los mismos. En estos casos TRANSELCA podrá: a. dispensar cualquier disconformidad con los documentos de precalificación y

aceptar desviaciones, reservas u omisiones subsanables; o b. requerir al Solicitante la presentación de la información o documentación

necesaria, dentro de un plazo razonable. Si el Solicitante no presenta la información requerida dentro del plazo otorgado, su solicitud podrá ser rechazada; o

c. corregir errores subsanables.







Los Proponentes que planeen subcontratar cualquiera de las incluidas en el Objeto y Alcance de la presente Solicitud de Ofertas deberán especificar e incluir en su Oferta de forma clara y especifica la actividad y los subcontratistas propuestos con quien pretende subcontratar sin que ello genere derecho a hacerlo efectivamente. El PROPONENTE deberá declarar en su Oferta el porcentaje de la subcontratación para la aprobación de TRANSELCA antes del inicio de los trabajos. Bajo ninguna circunstancia se permitirá la subcontratación del objeto principal del CONTRATO y la dirección y administración del CONTRATO. Si la Oferta del PROPONENTE identificó y declaró a un SUBCONTRATISTA y así fue aceptado por TRANSELCA, el CONTRATISTA no podrá suplirlo por otro sin contar con la aprobación y autorización expresa de TRANSELCA. Los SUBCONTRATISTAS no podrán subcontratar a su vez las labores encomendadas a ellos. Es responsabilidad del CONTRATISTA el control y cumplimiento de este requisito. Su incumplimiento será causal de incumplimiento de las obligaciones del CONTRATO. TRANSELCA se reserva el derecho de aceptar o rechazar los SUBCONTRATISTAS propuestos de acuerdo a su experiencia y a la conveniencia de sus intereses. En todo caso los SUBCONTRATISTAS deberán ser aprobados previamente por TRANSELCA y la aceptación de SUBCONTRATISTAS es potestad de TRANSELCA. TRANSELCA se reserva el derecho de aceptar o rechazar cualquier Oferta, anular el proceso de Solicitud de Ofertas y rechazar todas las Ofertas en cualquier momento, sin que ello signifique responsabilidad alguna hacia los Proponentes.

8.1 PLAN DE CALIDAD

En este aspecto se evaluará la planeación y orientación que el PROPONENTE dé a los trabajos, la organización y programación de los mismos y sus actividades, así como la asignación de recursos (personal y equipos) para realizarlas. En este aspecto se tendrán en cuenta las certificaciones de calidad obtenidas bajo la Norma ISO 9001 para Consultoría, labores de Ingeniería, Diseño, Montaje de Proyectos de infraestructura eléctrica en media y/o alta tensión.







8.2 CAPACIDAD TÉCNICA

La capacidad técnica se evaluará con base en las características individuales de los profesionales propuestos y los recursos técnicos necesarios para realizar los trabajos.

8.3 EXPERIENCIA DE LA FIRMA

Se evaluará aquí la experiencia de la firma en trabajos similares, teniendo en cuenta en primer lugar el número, tamaño e importancia de los trabajos ejecutados por la firma en el área específica y en segundo lugar los trabajos que haya ejecutado y que por su naturaleza sean aplicables a los que se solicitan.

8.4 VALOR DE LA OFERTA

La evaluación de este aspecto se realiza teniendo en cuenta el valor de la oferta y los análisis de precios unitarios que origina el valor final. Por lo tanto EL PROPONENTE deberá diligenciar obligatoriamente en todos los Anexos Correspondientes incluidos en los Términos de Referencia. Para la determinación del Valor de la Oferta se considerará y tendrá en cuenta la información, las tarifas, precios y valores unitarios y totales, cantidades, recursos, etc., incluidos por los Proponente en los Formularios, para cada uno de los Grupos.

8.5 PONDERACIÓN DE CRITERIOS DE EVALUACIÓN TÉCNICA

A continuación se presenta la ponderación y descripción en los cuatro aspectos básicos a evaluar:

ITEM VARIABLE EVALUADA PUNTOS POR ASIGNAR

1 Valor Económico de la Oferta 600

2 Experiencia de la Firma 100

3 Experiencia del Personal 200

4 Certificaciones de Calidad Certificado ISO 9000 100

TOTAL PUNTAJE POR ASIGNAR 1000







8.6 METODOLOGÍA PARA LA EVALUACIÓN DE LAS OFERTAS

A continuación se hace una descripción general de la metodología a seguir para el análisis y evaluación de las propuestas que sean recibidas entadas para la presente Solicitud de Ofertas para cada uno de los Grupos Requeridos y especificados.

8.6.1 VALOR ECONÓMICO DE LA OFERTA (600 PUNTOS)

La evaluación de este aspecto se realiza teniendo en cuenta el menor valor de la oferta presentada, después de las revisiones aritméticas, realizado durante el proceso de evaluación. El valor de la Oferta será determinado para cada Grupo de acuerdo con la información suministrada en los Formularios y para la totalidad del proyecto de acuerdo con lo establecido en estos Términos de Referencia. El puntaje asignado por este criterio será de máximo SEISCIENTOS (600) puntos, a la oferta de menor valor económico. A Las ofertas restantes se les asignará puntaje por precio en forma inversamente proporcional al valor de la Oferta, así: Puntaje asignado (i) = [Valor total oferta de Menor Valor/Valor total oferta (i)] x 600 En caso de empate entre dos o más PROPONENTES, al final de la sumatoria de puntajes de la evaluación técnica de ofertas, quedará en primer lugar la oferta de menor valor económico.

8.6.2 EXPERIENCIA DE LA FIRMA (100 PUNTOS)

De acuerdo con las certificaciones que el oferente incluya en su Oferta con relación a contratos similares ejecutados o en ejecución en los últimos (10) diez años, consistentes en la instalación, diseño, puesta en servicio y montaje de protecciones en subestaciones eléctricas con nivel de tensión superior o igual a 220 kV. Las ofertas que incluyan dos o más certificaciones de esta experiencia se les asignarán 100 puntos. La oferta que no cumpla o presente menos de las dos certificaciones solicitadas, tendrá cero (0) puntos.

8.6.3 EXPERIENCIA DEL PERSONAL TÉCNICO (200 PUNTOS)

En este punto se tendrá en cuenta la experiencia acreditada del personal técnico propuesto y que participará en el montaje y la puesta en servicio de cada grupo. La







calificación de este parámetro se hará con base en el cumplimiento de los requisitos de profesión y experiencia solicitados en los Términos de Referencia para el recurso de personal, datos que deben ser consistentes y estar contenidos en las hojas de vida del personal que deben ser incluidas en la Oferta. En este punto se tendrá en cuenta la experiencia acreditada del personal técnico que participará, indicado en la certificación de manera clara el valor de la obra ejecutada y el tiempo específico de trabajo en la misma cumpliendo tales funciones (Es obligatorio indicar el Número de días para cada uno de los períodos correspondientes de experiencia aplicable según lo especificado). Las certificaciones deben corresponder a trabajos realizados entre los años 1997 a 2013. Una vez haya sido firmado el contrato correspondiente, no se aceptará, salvo fuerza mayor plenamente justificada y demostrada, el cambio del personal incluido en la oferta por el proponente EL CONTRATISTA, se obliga a mantener durante la ejecución de las obras objeto del CONTRATO y hasta la entrega final y recibo de ella a satisfacción de, el personal profesional necesario para el desarrollo de los trabajos. Dicho personal deberá contar con amplia experiencia en la construcción o Interventorías de obras semejantes a las contempladas en el contrato.

ÍTEM RECURSO EVALUADO

EXPERIENCIA DE PERSONAL TÉCNICO PUNTAJE A ASIGNAR

1 Un (1) Director del Proyecto 60

2 Un (1) Ingeniero de diseño e ingeniería 50

3 Un (1) Residente obras 50

4 Un (1) Ingeniero electricista, con experiencia en montaje, coordinación, calibración y puesta en servicio de sistemas,

protección. 40

SUMA TOTAL DE PUNTO POR ASIGNAR 200

8.6.4 CERTIFICADOS DE CALIDAD ISO 9000 (100 PUNTOS)

El proponente que posea vigente la certificación en sistemas de gestión ISO 9000 se le asignará cien (100) puntos. El que no presente las certificación o no se encuentren vigentes, recibirá CERO (0) puntos y en este último caso es derecho reservado de TRANSELCA la aceptación de la Oferta.







8.6.5 AJUSTE TÉCNICO DE LA OFERTA

Complementario a lo ya especificado en los numerales anteriores y en especial en el Numeral 8 EVALUACIÓN TÉCNICA DE LAS PROPUESTAS, TRANSELCA durante el proceso de evaluación, adjudicación y etapa de contratación, podrá solicitar a los Oferentes revisiones y ajustes de recursos y valores ofertados, y aclaraciones que considere pertinentes para una mejor claridad del alcance y condiciones sus ofertas y las que sean convenientes de acuerdo con sus intereses. Si dentro de los dos (2) días hábiles siguientes, contados al momento en que se informe, solicite o cite al PROPONENTE para la negociación y ajuste técnico-económico, no se ha llegado a ningún acuerdo, TRANSELCA procederá a llamar a otro u otros proponentes y / o solicitar nuevas cotizaciones para la ejecución de los trabajos del Proyecto, y los oferentes no tendrán derecho a ningún tipo de compensación o reclamación por esta acción. La presentación de la Oferta por parte del PROPONENTE es la manifestación de su aceptación plena de lo aquí estipulado.







9 ANEXO C1: DIAGRAMA UNIFILAR DE TERNERA.







10 ANEXO C2: DIAGRAMA UNIFILAR DE CARTAGENA 220KV







11 ANEXO C3: FORMATO DE SOLICITUD DE CONSIGNACIONES

GERENCIA DE PRODUCCIÓN

SOLICITUD DE PROGRAMACIÓN DE CONSIGNACIONES

DEPARTAMENTO GESTIÓN MANTENIMIENTO

Número Solicitud Origen de la consignación Tipo de consignación No. Consignación

Equipos a Intervenir Descripción de Activo a Consignar

Fecha de Ingreso Persona Responsable Tipo de Mantenimiento

# Horas Solicitadas Fecha Inicial. Solicitada. Fecha Final Solicitada. Semana

Observaciones de Operación

Jefe de Trabajos Lugar de Ejecución de los Trabajos Grupo Ejecutor

Medidas de Seguridad

Activos y Equipos por Seguridad

Trabajos a Ejecutar

Comentarios Programación

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