tengelykapcsolok tervezese 2004

http://www.fineprint.com

Tengelykapcsolók tervezése

1/30

T a rt a lo mj eg yz é k

1. A tervezés témája _____________________________________________4

2. Tengelykapcsolók _____________________________________________4

2.1. Tengelykapcsolók csoportosítása ___________________________________________5

3. A tervezésben szereplő tengelykapcsolók és azok felépítő elemei _________6

3.1. Gumidugós tengelykapcsoló_______________________________________________6

3.1.1. A gumidugós tengelykapcsoló felépítő elemei _______________________________7

3.2. Merevtárcsás tengelykapcsoló ____________________________________________10

3.2.1. A merevtárcsás tengelykapcsoló felépítő elemei ____________________________11

4. A tengelykapcsoló tervezésének folyamata és a felhasznált összefüggések 13

4.1. A tengelykapcsoló tervezéséhez vett kiinduló adatok __________________________13

4.2. A merevtárcsás tengelykapcsoló tervezésének menete és a felhasznált összefüggések__ 13

4.2.1. A kiinduló adatokból a fellépő csavarónyomaték meghatározása_______________13

4.2.2. A merevtárcsás tengelykapcsoló méreteinek felvétele _______________________14

4.2.3. A tárcsa lyukkör átmérőjének meghatározása______________________________14

4.2.4. A meglévő csavarónyomatékból súrlódásierő meghatározása _________________14

4.2.5. A súrlódásierőből összesített nyomóerő meghatározása______________________14

4.2.6. Az összesített nyomóerőből egy csavarra jutó nyomóerő meghatározása ________14

4.2.7. Az egy csavarban ébredő húzóerő meghatározása __________________________15

4.2.8. Ellenőrzés __________________________________________________________15

4.3. A merevtárcsás tengelykapcsoló tervezésének folyamata ______________________15


4.3.2. A merevtárcsás tengelykapcsoló méreteinek felvétele _______________________16

4.3.3. A tárcsa lyukkör átmérőjének meghatározása______________________________16

4.3.4. A meglévő csavarónyomatékból súrlódásierő meghatározása _________________16



2/30

4.3.5. A súrlódásierőből összesített nyomóerő meghatározása______________________17

4.3.6. Az összesített nyomóerőből egy csavarra jutó nyomóerő meghatározása ________17

4.3.7. Az egy csavarban ébredő húzóerő meghatározása __________________________17

4.3.8. A merevtárcsás tengelykapcsoló ellenőrzés________________________________17

4.4. A gumidugós tengelykapcsoló tervezésének menete és a felhasznált összefüggések____ 18


4.4.2. A gumidugós tengelykapcsoló méreteinek felvétele _________________________18

4.4.3. A meglévő csavarónyomatékból történő kerületierő meghatározása ____________18

4.4.4. Az összesített kerületierőből az egy csavarra jutó kerületierő meghatározása ____19

4.4.5. A hajlítónyomaték létrejöttét előidéző kerületierő erőkarjának meghatározása____19

4.4.6. A csap hajlításra történő ellenőrzése _____________________________________19

4.4.7. A csapban ébredő hajlítónyomaték meghatározása _________________________19

4.4.8. A csap keresztmetszeti tényezőjének meghatározása________________________19

4.4.9. A gumidugó palástnyomásra történő ellenőrzése ___________________________20

4.4.10. A gumidugós tengelykapcsoló ellenőrzése________________________________20

4.5. A gumidugós tengelykapcsoló tervezésének folyamata ________________________20


4.5.2. Gumidugós tengelykapcsoló választása tervezői segédletből __________________20

4.5.3. A gumidugós tengelykapcsoló méreteinek felvétele _________________________21

4.5.4. A meglévő csavarónyomatékból történő kerületierő meghatározása ____________21

4.5.5. Az összesített kerületierőből az egy csavarra jutó kerületierő meghatározása ____22

4.5.6. A hajlítónyomaték létrejöttét előidéző kerületierő erőkarjának meghatározása____22

4.5.7. A csapban ébredő hajlítónyomaték meghatározása _________________________22

4.5.8. A csap keresztmetszeti tényezőjének meghatározása________________________23

4.5.9. A csap hajlításra történő ellenőrzése _____________________________________23

4.5.10. A gumidugó palástnyomásra történő ellenőrzése __________________________23



3/30

4.5.11. A gumidugós tengelykapcsoló ellenőrzése________________________________24

5. Összefoglaló táblázatok________________________________________25

5.1. Gumidugós tengelykapcsoló alkatrészeinek méretmegadása ____________________25

5.1.1. Gumidugó méreteinek megadása________________________________________25

5.1.2. Csap méreteinek megadása ____________________________________________26

5.1.3. Távtartó méreteinek megadása _________________________________________26

5.1.4. Tárcsafél 1 méreteinek megadása _______________________________________27


5.2. Merevtárcsás tengelykapcsoló alkatrészeinek méretmegadása __________________29





4/30

1. A tervezés témája

A meghatározott üzemi feltételek mellett fellépő terhelések nagysága alapján

két különböző tengelykapcsoló kiválasztása és méretezése. A tervezésben sze-

replő gumidugós tengelykapcsoló és merevtárcsás tengelykapcsoló azonos

üzemi körülmények között fog üzemelni, tehát azonos terhelések fogják érni.

2. Tengelykapcsolók

A tengelykapcsolók olyan gépelemek melyek két tengelyvég között nyomaték,

fordulatszám illetve teljesítmény átadására szolgálnak. Két tengelyrészt tengely-

kapcsolóval kötünk össze, peremes kivitelben egyéb gépelemek (szíjtárcsák, fo-

gaskerekek, lendítőkerekek, stb.) összekapcsolására is alkalmas.

A tengelykapcsolókat mindig szorosan a csapágy mellé helyezzük olyan elhe-

lyezésben, hogy mindegyik tengely legalább két helyen legyen csapágyazva. A

kapcsolót – a hajtás felől nézve– a csapágy mögé szereljük, hogy oldott álla-

potban is üzemképes maradjon a tengely.

Két különböző átmérőjű tengely összekötése esetén a vastagabb tengely vé-

gét lemunkáljuk a vékonyabb tengely átmérőjére, és ennek megfelelően válasz-

tunk tengelykapcsolót. A kiválasztás alapja a nP teljesítményhányados, az átvi-

endő nyomaték vagy a d tengelyátmérő. Tervezéshez, ill. ellenőrzéshez ismerni

kell még az indítási teljesítményt és a teljes terhelés mellet fellépő teljesít-

ményt: a munka és erőgép fajtáját: a kapcsoló működési módját, üzemi idejét

és a kapcsolások számát: a gyorsító tömegek nagyságát és a csatlakozó mére-

teket.



5/30

2.1. Tengelykapcsolók csoportosítása

-Állandó kapcsolatúak: -Merevek: -Tokos

-Homlokfogazású

-Tárcsás

-Kiegyenlítők: -Radiális (Oldham)

-Axiális

-Szögirányú (kardán)

-Álltalános

-Rugalmas: -Acélrugós

-Gumirugós

-Kapcsolhatók: -Oldhatók: -Fogazott

-Körmös

-Forgóékes

-Kúpos,tárcsás,lemezes,dörzskapcsolók: -Mechanikus

-Pneumatikus

-Hidraulikus

-Elektromágneses

-Villamos: -Indukciós

-Mágnesporos

-Önműködők: -Nyomatékkapcsolású (biztonsági): -Törőelemes

-Körmös

-Golyós

-Súrlódó

-Fordulatszámkapcsolású (indító): -Hidrodinamikus

-Portöltésű

-Röpsúlyos

-Forgásiránykapcsolású(szabadonfutó): -Zárótestes

-Hengergörgős



6/30

3. A tervezésben szereplő tengelykapcsolók és azok felépítő

elemei

3.1. Gumidugós tengelykapcsoló

A gumidugós tengelykapcsoló egy állandó kapcsolatú rugalmas tengelykap-

csoló. A gumidugóknak köszönhetően jól elviseli a hirtelen fellépő nyomaték

és fordulatszám változást.



7/30

3.1.1. A gumidugós tengelykapcsoló felépítő elemei

-Első tárcsafél: szabványos alkatrészek, a tárcsa a lyukkörén a furatok na-

gyobbak mint a másik tárcsafélen, mivel ezekbe kerül a gumidugó.

-Második tárcsafél: szabványos alkatrészek, a tárcsa lyukkörén a furatok a

csap illesztő méreteivel egyeznek meg.



8/30

-Gumidugó: szabványos alkatrész, kiválasztása tervezői segédletből történik.

A gumidugót az acélperselyre vulkanizálják.

-Csap: szabványos alkatrész, kiválasztása tervezői segédletből történik. A

csap mindkét végén egy-egy furat található, melyek a koronás anya rögzíté-

sére szolgálnak. Anyaga lehet A-42,C-25 nemesítve.



9/30

-Távtartó: szabványos alkatrész, kiválasztása tervezői segédletből történik.

Szerepe, hogy a két tárcsafelet megfelelő távolságban pozícionálja egymás-

hoz képest.

-Koronás anya: szabványos alkatrész, kiválasztása tervezői segédletből tör-

ténik. Méretét a csap szabványos méretei határozzák meg.

-Alátét: szabványos alkatrész, kiválasztása tervezői segédletből történik. Mére-

tét a csap szabványos méretei határozzák meg.



10/30

-Rögzítő csap: szabványos alkatrész, kiválasztása tervezői segédletből történik.

Méretét a csap szabványos méretei határozzák meg.

3.2. Merevtárcsás tengelykapcsoló

A merevtárcsás tengelykapcsoló az állandó kapcsolatú merev tengelykap-

csoló. A teljesítmény és nyomaték átadásának két lehetséges változata van.

Súrlódás elvén alapuló és alakzárás elvén alapuló teljesítmény átadás. A ter-

vezésben egy súrlódás elvén alapuló teljesítmény átadással üzemelő tengely-

kapcsoló tervezése történik.



11/30

3.2.1. A merevtárcsás tengelykapcsoló felépítő elemei

-Első tárcsafél: szabványos alkatrész, kiválasztása tervezői segédletből tör-

ténik. A tárcsafélen központosító hüvely található.

-Második tárcsafél: szabványos alkatrész, kiválasztása tervezői segédletből

történik. A tárcsafélen központosító csonk található.

-Csavar: szabványos alkatrész, kiválasztása tervezői segédletből történik.

Méreteit a tárcsafelek szabványos méretei határozzák meg.



12/30

-Rugós alátét: szabványos alkatrész, kiválasztása tervezői segédletből törté-

nik. Méreteit a csavar határozza meg.

-Koronás anya: szabványos alkatrész, kiválasztása tervezői segédletből tör-

ténik. Méreteit a csavar határozza meg.

-Rögzítő csap: szabványos alkatrész, kiválasztása tervezői segédletből törté-

nik. Méretét a csavar szabványos méretei határozzák meg.



13/30

4. A tengelykapcsoló tervezésének folyamata és a felhasznált

összefüggések

4.1. A tengelykapcsoló tervezéséhez vett kiinduló adatok

A tengelykapcsolókkal átviendő teljesítmény:

WP 1200=

A tengelykapcsolókkal átviendő fordulatszám:

s

n 1666,16min

11000.

==

A tengelykapcsoló csapjának anyagára megengedett hajlítófeszültség:

MPahajlító 101=σ

A gumidugós tengelykapcsoló gumidugójára megengedett palástnyomás:

MPap tmegenge 9det =

A tengelykapcsolók működése közben fellépő üzemi tényező:

8,1=dk

A merevtárcsás tengelykapcsoló tárcsái között fellépő surlódási tényező:

08,0=µ

4.2. A merevtárcsás tengelykapcsoló tervezésének menete és a felhasznált

összefüggések

4.2.1. A kiinduló adatokból a fellépő csavarónyomaték meghatározása

n

kPMk

nMP dcs

d

cs

×××

=⇒×××

=π

π2

2

A meglévő csavarónyomaték ismeretében tervezői segédlet alapján merev-

tárcsás tengelykapcsolót választok. ( védőperemes vagy védőperem nélküli

kivitelt)



14/30

4.2.2. A merevtárcsás tengelykapcsoló méreteinek felvétele

??

???

5

2

1

=

====

zdldD

d4 D

l2 l2

d5

4.2.3. A tárcsa lyukkör átmérőjének meghatározása

2

1dDdd lyukközép+

==

4.2.4. A meglévő csavarónyomatékból súrlódásierő meghatározása

ly

css

lyscs d

MFd

FM 22

=⇒×=

4.2.5. A súrlódásierőből összesített nyomóerő meghatározása

µ

µ sNNs

FFFF =⇒×=

4.2.6. Az összesített nyomóerőből egy csavarra jutó nyomóerő meghatáro-

zása

z

FF NN =1

z= csavarok száma



15/30

4.2.7. Az egy csavarban ébredő húzóerő meghatározása

1

1

AFN

ébr =σ

4

21

1π×

=dA

4.2.8. Ellenőrzés

Ha a csavarok anyagára megengedett húzófeszültség értéke nagyobb

vagy egyenlő az egy csavarra jutó ébredő húzófeszültség értékénél, akkor a

meghatározott terhelések mellett a merevtárcsás tengelykapcsoló üzembe

helyezhető.

4.3. A merevtárcsás tengelykapcsoló tervezésének folyamata


s

Wn

kPMk

nMP dcs

d

cs

1666,162

8,112002

2

πππ

×

×=

×××

=⇒×××

=

KpcmNmM cs 262,206626,20 ==

A meglévő csavarónyomaték ismeretében tervezői segédlet alapján merev-

tárcsás tengelykapcsolót választok. ( védőperemes vagy védőperem nélküli

kivitelt)



16/30

4.3.2. A merevtárcsás tengelykapcsoló méreteinek felvétele

dbzmmdmmlmmdmmD

4124580200

5

2

1

=

====

d4 D

l2 l2

d5

4.3.3. A tárcsa lyukkör átmérőjének meghatározása

2

802002

1 mmmmdDdd lyukközép+

=+

==

mmd lyuk 140=

4.3.4. A meglévő csavarónyomatékból súrlódásierő meghatározása

m

NmdMF

dFM

ly

css

lyscs 140,0

625,23222

×==⇒×=

NFs 142,337=



17/30

4.3.5. A súrlódásierőből összesített nyomóerő meghatározása

08,0146,337 NF

FFF sNNs ==⇒×=

µµ

NFN 251,4214=

4.3.6. Az összesített nyomóerőből egy csavarra jutó nyomóerő meghatáro-

zása

4251,4214

1N

zFF N

N == z= csavarok száma

NFN 561,10531 =

4.3.7. Az egy csavarban ébredő húzóerő meghatározása

4

)6,9(4

221

1ππ ×

=×

=mmdA cs =csd1 az M12-es csavar magátmérője

21 382,72 mmA =

21

1

382,72561,1053mm

NA

FNébr ==σ

MPaébr 555,14=σ

4.3.8. A merevtárcsás tengelykapcsoló ellenőrzése

ébrmeg σσ ≥

MPaMPa 555,14101 ≥

Mivel a csavarok anyagára megengedett húzófeszültség értéke nagyobb

mint az egy csavarra jutó ébredő húzófeszültség értéke, ezért a meghatáro-

zott terhelések mellett a merevtárcsás tengelykapcsoló üzembe helyezhető.



18/30

4.4. A gumidugós tengelykapcsoló tervezésének menete és a felhasznált ösz-

szefüggések


n

kPMk

nMP dcs

d

cs

×××

=⇒×××

=π

π2

2

A meglévő csavarónyomaték ismeretében tervezői segédlet alapján gumi-

dugós tengelykapcsolót választok. ( védőperemes vagy védőperem nélküli ki-

vitelt)

4.4.2. A gumidugós tengelykapcsoló méreteinek felvétele

????????

1

4

3

2

4

1

========

zsadddDD

d4 d3

s

D1

D4

ba1

ba1

d2

4.4.3. A meglévő csavarónyomatékból történő kerületierő meghatározása

ly

csK

lyKcs d

MFd

FM ×=⇒×=

22



19/30

4.4.4. Az összesített kerületierőből az egy csavarra jutó kerületierő meghatá-

rozása

z

FF KK =1

4.4.5. A hajlítónyomaték létrejöttét előidéző kerületierő erőkarjának megha-

tározása

saX +=2

1

X

s

4.4.6. A csap hajlításra történő ellenőrzése

k

M hébr =σ

4.4.7. A csapban ébredő hajlítónyomaték meghatározása

XFM Kh ×= 1

4.4.8. A csap keresztmetszeti tényezőjének meghatározása

32

32 π×

=dk



20/30

4.4.9. A gumidugó palástnyomásra történő ellenőrzése

AFpébr =

41

1

daFp K

ébr ×=

4.4.10. A gumidugós tengelykapcsoló ellenőrzése

ébrmeg σσ ≥

ébrmeg pp ≥

Ha a gumidugós tengelykapcsoló csap illetve gumidugó alkatrészeinek

anyagaira megengedett hajlítófeszültség illetve palástnyomás értéke, na-

gyobb vagy egyenlő az előbb említett alkatrészekben ébredő hajlítófeszült-

ség és palástnyomás értékénél, akkor a meghatározott terhelések mellett a

gumidugós tengelykapcsoló üzembe helyezhető.

4.5. A gumidugós tengelykapcsoló tervezésének folyamata


s

Wn

kPMk

nMP dcs

d

cs

1666,162

8,112002

2

πππ

×

×=

×××

=⇒×××

=

KpcmNmM cs 262,206626,20 ==

A meglévő csavarónyomaték ismeretében tervezői segédlet alapján gumi-

dugós tengelykapcsolót választok. ( védőperemes vagy védőperem nélküli ki-

vitelt)

4.5.2. Gumidugós tengelykapcsoló választása tervezői segédletből

A csavarónyomaték ismeretében tervezői segédletből a 41-es jelű védőpe-

remes gumidugós tengelykapcsolót választom.



21/30

4.5.3. A gumidugós tengelykapcsoló méreteinek felvétele

dbzmms

mmammdmmdmmd

mmDDmmD

ly

3318301315

95140

1

4

3

2

4

1

======

===

d4 d3

s

D1

D4

ba1

ba1

d2

4.5.4. A meglévő csavarónyomatékból történő kerületierő meghatározása

ly

csK

lyKcs d

MFd

FM ×=⇒×=

22

Nm

NmFK 231,434095,0

626,202=

×=

NFK 231,434=



22/30

4.5.5. Az összesített kerületierőből az egy csavarra jutó kerületierő meghatá-

rozása

z

FF KK =1

NNFK 743,1443231,434

1 ==

NFK 743,1441 =

4.5.6. A hajlítónyomaték létrejöttét előidéző kerületierő erőkarjának megha-

tározása

saX +=2

1

X

s

mmmmX 1232

18=+=

mmmX 012,012 ==

4.5.7. A csapban ébredő hajlítónyomaték meghatározása

XFM Kh ×= 1

NmmNM h 736,1012,0743,144 =×=

NmM h 736,1=



23/30

4.5.8. A csap keresztmetszeti tényezőjének meghatározása

32

32 π×

=dk

33

399,33132

)15( mmmmk =×

=π

3399,331 mmk =

4.5.9. A csap hajlításra történő ellenőrzése

k

M hébr =σ

MPammNmm

ébr 238,5399,33110736,1

3

3

=×

=σ

MPaébr 238,5=σ

4.5.10. A gumidugó palástnyomásra történő ellenőrzése

AFpébr =

41

1

daFp K

ébr ×=

MPammmmNpébr 2680,0

3018743,144

=×

=

MPapébr 2680,0=



24/30

4.5.11. A gumidugós tengelykapcsoló ellenőrzése

ébrmeg σσ ≥

MPaMPa 238,5101 ≥

ébrmeg pp ≥

MPaMPa 2680,09 ≥

Mivel a gumidugós tengelykapcsoló csap illetve gumidugó alkatrészeinek

anyagaira megengedett hajlítófeszültség illetve palástnyomás értéke, na-

gyobb az előbb említett alkatrészekben ébredő hajlítófeszültség és palást-

nyomás értékénél, ezért a meghatározott terhelések mellett a gumidugós

tengelykapcsoló üzembe helyezhető.



25/30

5. Összefoglaló táblázatok

5.1. Gumidugós tengelykapcsoló alkatrészeinek méretmegadása

5.1.1. Gumidugó méreteinek megadása

a1

d8d2 d4

R

A táblázatok adatai tervezői segédletből vett adatok.

Nagyság d2 d4 d8 a1 R

1 15 30 18 18 75



26/30

5.1.2. Csap méreteinek megadása

l2

l3l4

l5

l4

l5g

d6 d2 d3

l6l6 d7

d7

g

45°45°

r3

r3 r3

5.1.3. Távtartó méreteinek megadása

d5d3

s

f3×

45°

d5 S d3 f3

24 3 13 0,5

Jel d2 d3 d6 d7 l2 l3 l4 l5 l6 g r3 Sas-

szeg

91 15 13 M12 3 74 37 22 18 4 1,8 0,5 3×25



27/30

5.1.4. Tárcsafél 1 méreteinek megadása

d4

b

a1

d4

r2

r1

v

D1

l1

d1D3

e×45°

f1×

45°

f2×45°

D3 D4 d1 b D1 d4 r1 r2 f1 f2 v l1 d2 a1 e Furatok-

száma

60 95 20-

30 40 140 30 4 2 2 1 5

40-

85 15 18 2 3db



28/30


d3

D1

D4

b

a1

r2

r1

f2×45°

l1

d1

e×45

°

D3

v

f1×45°

D3 D4 d1 b D1 d3 r1 r2 f1 f2 v l1 d2 a1 e Furatok-

száma

60 95 20-

30 40 140 13 4 2 2 1 5

40-

85 15 18 2 3db



29/30

5.2. Merevtárcsás tengelykapcsoló alkatrészeinek méretmegadása


d1

c1×

45°

l3

l4

dt

v f2×45°

r1

r2

l2

d5

b

d5

Dd4

l1

d2d3

c2×

45°

D d4 d2 d3 dt d5 d1 c1 c2 r1 r2 v b l1 l2 l3 l4 f2

Fura-

tok-

száma

200 140 70 60 25 12 80 2 3 4 2 5 60 75 45 35 6 1 4



30/30


d4 D

l2

D d1

l1

r2

d5dt

r1 c1×

45°

v

b

f2×45°

d5

l2

d4

c2×

45°

l5

d2

D d4 d2 dt d5 d1 c1 c2 r1 r2 v b l1 l2 l5 f2 Furatok-

száma

200 140 70 25 12 80 2 3 4 2 5 60 75 45 7 1 4


Ø13m6 +0.018+0.007

Méret TûrésØ15h8 0

-0.027

Dátum: Méretarány: Készítette: Lapok száma: Számú lap:

A rajz megnevezése:

Rajz szám: Fájl: Ellenőrizte:

Kőrösi Csoma SándorGimn.és Szakközépiskola

Hajdúnánás

2003.12.18. M1:1 Róka Tamás 9 1.

Gumidugós tgk. csap

RT040103/01 RT040103/01

Ø3Ø3

37

2222

74

M12

1818

Ø13

Ø15

M12






Hajdúnánás

2003.12.18. M3:1 Róka Tamás 9 2.

Gumidugó

RT040103/02 RT040103/02

18 30

R75

15

18






Hajdúnánás

2003.12.19. M1:1 Róka Tamás 9 3.

Gumidugós tgk. tárcsa1

RT040103/03 RT040103/03

145°

R2

Ø30

70

40

2x45°

Ø60

2x45°

5

4x45°

Ø40

Ø10

5

Ø14

0

4

Ø25H7 +0.0210

Méret TûrésØ30H11 +0.160

0

Ø25

18

R4






Hajdúnánás

2003.12.18. M1:1 Róka Tamás 9 4.

Gumidugós tgk.tárcsa2

RT040103/04 RT040103/04

Ø40

2×45°

Ø13

Ø95

Ø15

0

Ø25H7 +0.0210

Méret TûrésØ13H7 +0.018

0

70

5

4×45

°

R2

R4

2×45°

Ø25

Ø60

1×45°

40

18


35

75

30

60

Ø80

R2

5

R4

2×45°

Ø30

2×45°

1×45°

Ø20

0

Ø14

0

Ø70

Ø60





Hajdúnánás

2003.12.19. M1:1 Róka Tamás 9 5.

Merevtárcsás tgk. tárcsafél1

RT040103/05 RT040103/05

Ø12

,2


-0.720

Ø70h7 00.105

Ø13H7 +0.0170

6


75

Ø30

30

60

Ø70

7

Ø20

0

Ø14

0

Ø80

2×45

°





Hajdúnánás

2003.12.20. M1:1 Róka Tamás 9 6.

Merevtárcsás tgk. tárcsafél2

RT040103/06 RT040103/06

R2

2×45

°

R4


-0.720

Ø13H7 +0.0170

Ø70H7 0.0300

5

1×45°

Ø12






Hajdúnánás

2003.12.20. M1:1 Róka Tamás 9 7.

Kiegészítő elemek

RT040103/07 RT040103/07

Rögzítőcsap

M12 -es hatlapfejű csavar

Koronásanya Távtartó gyűrű

Alátét

Rugós alátét


1.

3.

6. 4 Rögzítõcsap A42 Ø3mm Esztergálás

5. 4 Rugósalátét A40 Ø12mm Szabványos

4. 4 Koronásanya A60 M12 Szabványos

3. 4 Csavar A60 M12 Szabványos

2. 1 Tárcsafél 2 A40 200mm Esztergálás

MegjegyzésAnyag MéretMegnevezésDb.Tétel-szám






Hajdúnánás

2003.12.20. M1:1 Róka Tamás 9 8.

Merevtárcsás tengelykapcsoló

RT040103/08 RT040103/08

6.

2.

4.

5.


4.

7.

5.





Hajdúnánás

2003.12.20. M1:1 Róka Tamás 9 9.

Gumidugós tengelykapcsoló

RT040103 RT040103

8. 3 Távtartó A60 s=3mm Kivágás

7. 3 Alátét A40 Ø12mm Szabványos

6. 6 Koronásanya A50 M12 Szabványos

5. 6 Rögzítõcsap A42 Ø3mm Esztergálás

4. 3 Gumidugó Gumi 30mm Öntés

3. 3 Csap C25 74mm Esztergálás


MegjegyzésAnyag MéretMegnevezésDb.Tétel-szám

1. 1 Tárcsafél A40 140mm Esztergálás

6.

1.

8.

2.

3.


tengelykapcsolok tervezese 2004

Documents