TEHNOLOGII NECONVENTIONALESinterizarea selectiv cu laser, SLS

Sinterizarea selectiv cu laser, SLS Procedeele sinterizrii selective (SLS Selective Laser Sinering) dezvoltate dup anul 1992 sebazeaz pe experiena de proiectare i fabricaie dobndit pe echipamentele stereolitografice (STL)dar i pe extinderea cercetrilor tehnologice asupra altor grupe de materiale cu proprieti mecanice i tehnologice mai apropiate de necesitile ansamblelor funcionale din construcia de maini (material ceramice, feroase i neferoase). n acest mod s-a reuit s se demonstreze c un strat subire din anumite amestecuri de pulberi,sub aciunea razei laser poate atinge local, n funcie i de durata de expunere, temperatura de topirecare marcheaz trecerea stratului de pulberi n faza lichid.

Pulberile metalice care pot fi utilizate cuprind o mare varietate de materiale care includ oelulinoxidabil implantabil sau de uz general, superaliaje de cobalt sau nichel, aliaje de titan sau titan pur. Toate aceste materiale au caliti fizice i mecanice deosebite, mai bune dect materialele turnatesau forjate, astfel nct sunt recomandate pentru implanturi biomedicale, piese pentru industriaaeronautic sau industria auto.

Argumentare alegeri metodei SLS Sinterizarea selectiva cu laser este solutia ideala pentru:Prototipuri complet funcionale cu proprieti mecanice comparabile cu cele de injectare piese turnate Serie de elemente componente mici, ca alternative eficiente-cost pentruturnare prin injeciePiese mari si complexe functionale pana la 700x380x580 mm, ntr-o singur bucatFabricatie personalizat adic pentru producia de unicate, modele complexe, personalizate construit ca produse doar o dat sau n loturi mici.

De ce sa alegi SLS :Unele motive ntemeiate de a alege SLS: -rapid -economic -piese de folosin ndelungat i funcionale - piese de mari i complexe -producia direct de proiecte de volum redus -libertate in constructie(nu necesita structura de sustinere) -o gam larg de grade de finisaje - pot fi sigilate etan

Selective Laser sintering Selective Laser sintering este bine cunoscut ca una din tehnologiile care asigur cea mai rapid cale de la ideea de produs la lansarea pe piaa a acestuia. Compani inovative din intreaga lume folosesc aceast tehnologie pentru execuia foarte rapid, flexibil i cu costuri minime de piese, direct din format electronic n orice faz a ciclului de fabricaie.

Avantaje : Pri i / sau ansambluri care se mic i de a lucra, care au un finisaj de suprafa bun i detaliu caracteristicsinterizare selectiva cu laser (SLS) ofer capacitatea de a snaps flexibile i balamale via, precum i de stres ridicat si toleranta de cldurlarga varietate de materiale, cum ar fi materiale plastice rigide i flexibile, materiale elastomerice, dens i turnarea metalelor pe deplin modeleleStrnse tolerane dimensionale tot drumul pn la miimi dintr-un inchcapabiliti de finisare care includ pictura pentru prezentari, de tarodat sau filetat de utilizare i inserii pentru ansambluriRapid timp de livrare de cele mai multe pri i / sau modele, n cteva zile

Dezavantajele:Imposibilitatea reluari procesului daca se ia curentulProcesul in sine este destul de scumpSe preteaza numai pt seri mici si unicat