tehnologii neconventionale
DESCRIPTION
Proiectarea unei garnituri prin Tehnologii neconventionaleTRANSCRIPT
-Prezentare proiect-Kerekes Mircea GabrielT.C.M. Zalau – Anul III
Realizarea unui lot de 100 de bucati de garnituri de cupru 110x110x2 prin taiere cu
jet de apa si stantare
Se incadreaza in categoria tehnologiilor neconventionale moderne.
Un proces de taiere a metalului sau altor materiale cu ajutorul unui jet de apa la mare viteza şi presiune, sau un amestec de apa cu o substanta abraziva.
Procesul este in esenta acelasi cu eroziunea produsa de apa in mod natural, dar accelerat si concentrat.
In general aceste masini se folosesc pentru fabricarea rapida a prototipurilor , care in cele mai multe cazuri sunt din metal. De aceea se apeleaza la substante abrazive.
Taierea cu jet de apa a fost folosita pentru prima data in industrie in anul 1970. La o presiune de 2750 – 4100 de bari , un jet de apa de aproximativ 0.1 mm in diametru putea taia ingrijit o multime de materiale , inclusiv carton , cauciuc si produse alimentare.
In anii 1980 au fost adaugate pentru prima data granulele abrazive in jetul de apa , dand nastere taierii cu jet abraziv.
Astfel a fost posibila taierea materialelor mai pretentioase precum titanul si alte metale.
La inceput aceste procese se realizau in ateliere specializate , intr-un loc deschis.
La inceputul anilor 1990 , unul din pionerii taierii prin jet de apa , Dr. John Olsen , a inceput sa exploreze metode prin care sa reduca zgomotul produs , praful realizat si prelucrarea sa poata fi realizata de muncitori mai slab calificati.
Astfel , taierea cu jet de apa si jet abraziv se realizeaza sub apa , reducand zgomotul produs si praful.
De asemenea , sa creat un mecanism de comanda a acestor masini cu ajutorul calculatorului.
1.Carcasa2.Protectie cap3.Tubul de focalizare4.Penseta5.Piulita de fixare6.Orificiu pe care patrunde materialul abraziv
Materialul abraziv poate fi gasit sub urmatoarele forme:
Se introduce modelul in format *.DXF in programul CAM care este integrat in masina. Piesa mai poate fi realizata si cu softul masinii OMAX Layout .
Se definesc:a)calitatea taieturii;b)b) modul in care jetul abordeaza conturul
piesei;c) originea piesei , punctul de 0;
Schita completata se introduce apoi in programul OMAX Make unde se definesc:
a) tipul materialului;b) grosimea semifabricatului Se alege calitatea taieturii: