tecnologias mecanicas_bruno e marcos

Coord. MSc. Quím. Marcos Silloswww.edutechambiental.com.br

Técnica de Remediação

Bombeamento

Edutech Treinamento e Desenvolvimento Ambiental Ldta.

Rua Oscar Freire, 2604 – Pinheiros – São Paulo / SP - Fones: (11) 3271-6074 e 3208-4102

www.edutechambiental.com.br / [email protected]


Técnicas de remediação e biorremediação

Remediação:

• Pump and Treat,

• Extração de Vapores (SVE),

• Air Sparging (AS),

• Dual Phase DPE,

• Extração Multifásica (MPE),

• Processos Oxidativos Avançados (POA),

•Barreira reativas, Eletrocinética, etc.

Biorremediação:

• Bioventing (BV),

• Biosparging (BS),

• Fitorremediação,

• Bio-amplificação,

• Biorremediação anaeróbia,

• Atenuação natural, etc.


Remediar – é corrigir, minorarcom remédio.

A remediação não volta acaracterísticas anteriores.


• Estudaremos a Técnica deBombeamento ou Pump andtreat


Sistema de Bombeamento – é um método comumpara a limpeza da água subterrânea.Convencionalmente a água contaminada e bombeadapara a superfície para tratamento (pump and treatsystems). Nos EUA 3/4 das remediações utilizam osistema de bombeamento.

Sistema de Bombeamento


A água subterrânea é transferida para a superfície pormeio de uma bomba (pneumática ou elétrica), até acaixa separadora ou o tanque de recebimento. Oefluente é tratado por um processo físico-químico,processo de osmose reversa, ultra violeta, tratamentode carvão, biorremediação, etc...

O tratamento do efluente dependerá do contaminante.



Sistema de bombeamento. Fonte: EPA (2001)




Segundo Bear (1979)

Zona Não Saturada – Os poros estão preenchidos tanto com gases (principalmente ar e vapor d’água) quanto água. Esta zona se inicia logo abaixo da superfície do solo e se finaliza no topo da superfície freática.

Zona Saturada – A água subterrânea propriamente dita encontra-se nesta parte do perfil do solo, onde os poros estão totalmente preenchidos por água.


Quando o contaminante é Lnapl

Qual o contaminante que podemos utilizar o sistema de bombeamento?

?

Quando o contaminante é Dnapl ?

Quando o contaminante é metais ?



O sistema de bombeamento serve para remoção de qual fase ?

Somente para retirada de fase livre?

Somente para retirada de fase dissolvida ?

Somente para retirada de faseresidual ou adsorvida no solo ?



SAO

NA

DNAPL

Zona não saturada

Zona saturadaBomba Filtro

Sistema de bombeamento DNAPL. Fonte: EPA (1996). Modificado



Sistema de bombeamento LNAPL. Fonte: EPA (1996). Modificado



Quais são os equipamentos utilizados para o

sistema de bombeamento ?



Bomba centrífuga submersível elétrica



• bomba pneumática submersívelCaracterísticas Técnicas



• Bomba pneumática duplo diafragma



•Compressor



•Caixa Separadora - SAO



Equipamentos para Bombeamento de hidrocarbonetos

Em sua grande maioria composto por:

•Caixa Separadora

•Compressor

•Bomba pneumática submersível

•Bomba pneumática duplo diafragma



Equipamentos do Sistema de Bombeamento para fase dissolvida, Dnalp e metais

Além das bombas, tanques, produtos químicospara tratamento físico-químico, Filtro prensa ouleito de secagem, tratamento Biológico(microrganismos), Osmose reversa, Ultra-Violeta,etc.



Exercício I

Em uma transportadora houve um vazamento de gasolina e a fase livre é

apresentada na figura anexo.

Pergunta: Qual o poço que você instalaria a bomba pneumática

submersível? Você instalaria outro poço para instalar a bomba?



Exemplo do comportamento hidráulico no plano e na vistaem corte. Fonte: EPA 1996.



Antes de instalar o sistema de bombeamento deve se

realizar o teste de bombeamento. Com o teste de

bombeamento, pode definir:

Raio de influência;

Rebaixamento do aqüífero;

Permeabilidade;

Vazão.



Teste de bombeamento. Fonte: CETESB 1995. Modificado

Teste de Bombeamento


Para que serve o teste de bombeamento, além de definir osparâmetros apresentados.

Vamos pensar???

Para fazer uma estação de tratamento esses dados sãonecessários? Sim, Não...

Precisamos tirar o pré-conceito que sistema de bombeamentoé somente colocar bomba pneumática submersível e caixaseparadora.



Houve um vazamento de um combustível ea pluma espalhou pela fábrica e irá atingir orio da cidade. A pluma de fase dissolvidaestá com alta concentração e irácontaminar o rio.

Você como consultor falou para fazer umabarreira hidráulica para conter a plumadentro da empresa.



Você faria o teste de bombeamento, antesde instalar a barreira hidráulica? Não. Sim.

A empresa possui a estação de tratamento,mas precisa ser informada qual a vazão queserá enviada para a estação. A estaçãopode receber a vazão menor que 5m3/h.

Nível d’água: 5 m

Dados:



Posição da bomba: 1 m abaixo do nível d’água

Rebaixamento do nível d’água: 0,0m

Raio de influência: 1,5 m

Vazão: 0,225 m3/h

Raio 1,35 m – rebaixamento de 0,1 m

Posição da bomba: 1,5 m abaixo do nível d’água



Vazão: 1,75 m3/h


Posição da bomba: 2 m abaixo do nível d’água



Vazão: 3,3 m3/h




Pergunta:

Quantos poços serão necessáriospara fazer a barreira hidráulica?

Qual a vazão total que você enviarápara a estação da empresa?

Apresentar no desenho a localizaçãodos poços da barreira hidráulica.



1° - Definir a quantidades de poçosque serão utilizados para a barreirahidráulica.



Vantagens:

Fácil instalação;

Atua em qualquer tipo de solo (permeabilidade);

Atua em qualquer tipo de contaminante;

Custo inicial baixo.



Remoção de combustível

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23

Tempo (dias)

Vo

lum

e r

em

ovid

o

remoção

Dados de 2004



Comportamento do bombeamento. Fonte: Cohen et al. 1994. Modificado

Remoção

teórica

Bombeamento ligado Bombeament

o desligado

co

ncen

traçã

o

Concentração da

Contaminação

residual

reapareciment

o

Área limpa

Remoção real



Desvantagens:

Trapeamento da contaminação;

Longo tempo para remediação da área contaminada;

Alto custo ao longo do tempo de remediação.



Desvantagens:

Trapeamento na zona saturada. Fonte: EPA 1996.



Dúvidas???

Perguntas???


Referência Bibliográfica

U. S. ENVIRONMENTAL PROTECTION AGENCY – USEPA. Consulta geral a homepage. Disponível em: <http://www.epa.gov> Acesso em: 07 junho. 2006.

U. S. ENVIRONMENTAL PROTECTION AGENCY – USEPA. Pump and treat ground-water remediation. EPA/625/R-95/005, Washington, julho 1996.

http://www.epa.gov/



Extração de Vapores (SVE)





Extração de Vapores – é a técnicaque extrai a fase vapor na zonanão saturada, adsorvida no solo,reduzindo a concentração doshidrocarbonetos de petróleo.

Sistema de SVE


Essa tecnologia é efetiva pararedução da concentrações doscompostos orgânicos voláteis (VOC)e para alguns os compostosorgânicos semi-voláteis (SVOC).

Sistema de SVE


Sistema SVE. Fonte: EPA (1994)

Sistema de SVE


Sistema de SVE


• Quando a técnica de SVE será eficaz?

Permeabilidade do solo; Volatilidade dos compostos de petróleo.

Primeiramente para definir se a técnica de SVE será eficaz é necessário ter em mãos uma boa caracterização da área.

Os dados mais importantes são:

Sistema de SVE


PERMEABILIDADE DO SOLO


A permeabilidade intrínseca pode ser calculada por meio dafórmula:

k = K (m/rg)

Onde:

k = Permeabilidade intrínseca (cm2)

K = Condutividade hidráulica (cm/s)

m = viscosidade da água (g/cm.s)

r = densidade da água (g/cm3)

g = aceleração da gravidade (cm/s2)

Permeabilidade intrínseca


Calcular a permeabilidade intrínseca da área, onde acondutividade hidráulica é de 3,45x10-3 cm/s. Com o resultadoverificar se é possível a aplicação da técnica de SVE.

Dados:

m = 1,14x10-2 g/cm.s

r = 1 g/cm3

g = 980 cm/s2

Permeabilidade intrínseca


Volatilização Pressão de Vapores

A pressão de vapor é muito importante para a verificação daeficiência da técnica de SVE.

Apesar dos combustíveis possuírem mais de cem diferentescompostos químicos, a técnica SVE pode ser eficaz para oscompostos que possuem alta pressão de vapor.


Volatilização- Pressão de vapor


Volatilização- Ponto de ebulição


Nível d’água


Sistema de SVE – Instalação de poços


Instalação dos poços horizontais

Manta

Solo do site

Cap de PVC

Filtro de PVC

Pré-filtro

Para

bomba de

vácuo

Nível d’água

raso

Tubulação pode

ser subterrânea


Instalação de poço vertical


Instalação de poços SVE

Em uma área foi realizada sondagem e a medição de VOC. A cada metro foi

realizada a medição. O nível d’água está a 6,5 m. Variação do nível d´água 0,3

m.

Dados da medição:

1 m = 20 ppm

2 m = 250 ppm

3 m = 1500 ppm

4 m = 5000 ppm

5 m = 9250 ppm

6 m = >10000 ppm


Instalação de poços SVE

Pergunta:

Qual a profundidade para a instalação do filtro?

Qual a altura do filtro?


Fluxograma - Sistema de SVE


Sistema de SVE

Teste Piloto

O teste piloto ideal: instalar poços de observação próximo ao poço de

extração para a coleta de dados.


Para a realização do teste piloto quando não se pode fazer o ideal, utilizamos os

poços de monitoramento próximo do poço de extração. Se possível três poços

de monitoramento.

Sistema de SVE

Teste Piloto


SV

E


Sistema de SVE

Teste Piloto

Instrumentos utilizados para o teste piloto:

Medidor de VOC, CO2 e O2;

Medidor de pressão;

Medidor de vazão.


Tabela de

coleta de

dados de

campo

Teste Piloto SVE

TÉCNICO RESPONSÁVEL:

Data 07/06/05

Tempo - BOM 0 1 1,5 2 2,5 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5

Horario da medição estático 10:30 11:00 11:30 12:00 13:00 13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00

Hora de início 09:30 - - - - - - - - - - - - -

Bomba de Vacuo -

Pressão (mmHg) - -150 - - - - - - - - - - - -

Frequência (Hz) - 22,00 - - - - - - - - - - - -

Tratamento

VOC (Saída Bomba de Vacuo) - 6200 >10000 5180 >10000 >10000 >10000 >10000 >10000 >10000 >10000>10000>10000>10000

% LEL (Saída Bomba de Vacuo) - 12 29 10 23 34 28 31 30 29 27 26 26 25

O2 (Saída Bomba de Vacuo) - 1,5 1,7 16,1 9,2 3,1 5,2 2,5 2,7 2,8 3,10 3,3 3,2 3,1

Co2 (Saída Bomba de Vacuo) - 13,7 15,1 3,2 9,1 15,6 12,9 16,9 16,7 17,5 17,20 17,2 17,1 17,1

H2S (Saída Bomba de Vacuo) - 2 1 0 0 0 0 0 0 0 0,00 0 0 0

VOC (Saída da 1ª Coluna) - >10000 >10000 3860 >10000 >10000 >10000 >10000 >10000 >10000 >10000>10000>10000>10000

% LEL (Saída da 1ª Coluna) - 30 52 7 21 27 29 24 28 26 25 23 25 26

O2 (Saída da 1ª Coluna) - 1,8 2,2 16,7 9,6 3,7 4,6 2,8 2,6 3,3 3,40 3,6 3,3 3,2

Co2 (Saída da 1ª Coluna) - 13,9 14,6 2,8 9,2 14,8 11,3 16,9 16,4 17 16,80 16,7 16,8 17

H2S (Saída da 1ª Coluna) - 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,00 0 0 0

VOC (Saída da 2ª Coluna) - >10000 >10000 3820 >10000 >10000 >10000 >10000 >10000 >10000 >10000>10000>10000>10000

% LEL (Saída da 2ª Coluna) - 54 37 7 23 26 26 23 23 25 23 20 22 20

O2 (Saída da 2ª Coluna) - 3,3 2,3 16,4 8,3 3,7 4,1 3,1 3,2 3,4 3,40 3,7 3,5 3,6

Co2 (Saída da 2ª Coluna) - 13,6 14,8 3,2 10,2 14,8 10,9 16,8 13,5 17 ##### 16,7 16,6 16,9

H2S (Saída da 2ª Coluna) - 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,000 0 0 0

Poço entorno-01 PM-06 PM-06 PM-06 PM-06 PM-06 PM-06 PM-06 PM-06 PM-06 PM-06 PM-06 PM-06 PM-06 PM-06

Distância do PEV-01 (m) 3,44

Nivel de água (m) 4,85 - - - - 4,9 - - - - - - - 4,82

VOC (ppm) / %LEL >10000 / 20140 / 0 140 / 0 120 / 0 280 / 0 140 / 0 150 / 0 160 / 0 160 / 0 220 / 0 220 / 0 200 / 0 220 / 0 220 / 0

% O2 2,10 20,10 20,40 20,40 20,20 20,70 20,30 20,70 20,70 20,80 20,70 20,80 20,70 20,60

% CO2 11,10 0,10 0,10 0,10 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20

H2S (ppm) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Pressão no poço (mmH2O) 0,00 -17,80 -17,20 -17,50 -17,60 -16,80 -16,60 -16,50 -16,70 -15,70 -15,6 -16,10 -16,40 -16,30

Temperatura (ºC) - - - - - - - - - - - - - -

% de Umidade - - - - - - - - - - - - - -


15,74

11,329,95

0,00

2,00

4,00

6,00

8,00

10,00

12,00

14,00

16,00

18,00

3,44 5,69 8,90

Pre

ss

ão

Ne

ga

tiv

a

Distância (m)

Gráfico 5.3.2.3. Pressão Negativa X Distância

Valores de Pressão x Distância

Sistema de SVE Zona de captura


0

2000

4000

6000

8000

10000

12000

0 1

1,5 2

2,5

3,5 4

4,5 5

5,5 6

6,5 7

7,5

22

,5 23

23

,5 24

24

,5 25

25

,5 26

26

,5 27

27

,5 28

28

,5 29

29

,5 30

30

,5

45

,5 46

46

,5 47

47

,5 48

48

,5 49

49

,5

07/06/05 08/06/05 09/06/05

VO

C (p

pm

)

VOC(Saida da Bomba de Vácuo)

VOC(Entre as colunas)

VOC(Saida da Coluna)

Gráfico 5.3.2.2. Concentração de Voláteis Entrada/Saída do sistema SVE

Sistema de SVE Concentração de VOC


0,00

5,00

10,00

15,00

20,00

25,00

0 1

1,5 2

2,5

3,5 4

4,5 5

5,5 6

6,5 7

7,5

22,5 23

23,5 24

24,5 25

25,5 26

26,5 27

27,5 28

28,5 29

29,5 30

30,5

45,5 46

46,5 47

47,5 48

48,5 49

49,5

07/06/05 08/06/05 09/06/05

Gráfico 5.3.2.1. Ensaio de Respirometria

% CO2 - PM-06

%CO2 - PM-08

%CO2 - PM-07

% O2 - PM-06

%O2 - PM-07

%O2 - PM-08

Sistema de SVE Respirometria


Exercício I


U. S. ENVIRONMENTAL PROTECTION AGENCY – USEPA. Consulta geral a homepage.

Disponível em: <http://www.epa.gov> Acesso em: 07 junho. 2006.

U. S. ARMY CORPS OF ENGINEERS. Soil vapor extraction and bioventing. EM 1110-1-4001,

Washington, junho 2002.

http://www.epa.gov/



Air Sparging (AS)





Air sparging – Tecnologia de remediação in situ que

reduz a concentração dos compostos voláteis dos

produtos de petróleo que estão adsorvidos no solo e

dissolvidos na água subterrânea (EPA 1994).

Técnica de AS


Essa tecnologia também é conhecida como volatilização in situ. Isto é,

injeção de ar livre de contaminantes na zona saturada para a remoção dos

hidrocarbonetos dissolvidos na água e adsorvido no solo, reduzindo as

concentrações.

O air sparging é utilizado freqüentemente com a técnica de SVE, mas

também pode ser utilizado com outras tecnologias de remediação.

Técnica de AS


Técnica de AS

Sistema AS. Fonte: EPA


Sistema AS-SVE. Fonte: Leeson, Andrea (2002)

Sistema de AS e SVE


Técnica de AS


Quando a técnica de AS será eficaz?

Permeabilidade do solo; Contaminação (gasolina, diesel, óleo lubrificante,etc...); Constante da lei de Henry; Vapor de pressão; Ponto de ebulição.

Primeiramente para definir a técnica de remediaçãoé necessário uma boa caracterização da área.


Técnica de AS


Permeabilidade do solo


Permeabilidade intrínsecaA permeabilidade intrínseca pode ser calculada por meio da fórmula:

k = K (m/rg)

Onde:

k = Permeabilidade intrínseca (cm2)

K = Condutividade hidráulica (cm/s)

m = viscosidade da água (g/cm.s)

r = densidade da água (g/cm3)

g = aceleração da gravidade (cm/s2)


Constante da lei de Henry

A mais importante característica para avaliar a partição entre afase vapor e dissolvida é a constante da lei de Henry, quequantifica a relação da tendência dos constituintes dissolvidospara se transferir a fase vapor.

A constante da lei de Henry acima de 100 atm são removidos pelo air sparging.


Constante da lei de Henry


Menor de 275 ºC são removidos pelo air sparging

Ponto de Ebulição


A pressão de vapor é outro fator para a verificação da eficiênciada técnica de AS.

Apesar dos combustíveis possuírem mais de cem diferentescompostos químicos, a técnica AS pode ser eficaz para oscompostos que possuem alta pressão de vapor.

Acima de 0,5 mmHg os contaminantes são removidos pelo airsparging.

Pressão de Vapor


Pressão de Vapor


Solubilidade


Observação Importante

Constante da lei de Henry 27 atm;

Vapor de pressão 245 mmHg;

Solubilidade 48.000 mg/L.

Vamos verificar os dados para o composto de MTBE.

Será que o MTBE é removido pela técnica de air sparging ?


Observação Importante

Para o sistema de air sparging o mais importante é a constanteda lei de Henry e a permeabilidade intrínseca.

Depois segue a ordem ponto de ebulição e estratificação do solo,vapor de pressão e concentração de ferro e por último asolubilidade.

A concentração de ferro também é outro fator para verificação daeficiência do AS.


A água subterrânea possui ferro dissolvido, principalmente noBrasil.

O ferro dissolvido (Fe+²) na água subterrânea pode reduzir apermeabilidade do solo na zona saturada durante a operação dosistema de air sparging.

Concentração de ferro

O que acontece com o ferro dissolvido em contato com o oxigênio?


O ferro oxida passando para óxido de ferro (Fe+3) que éinsolúvel. O Fe+3 precipita na zona saturada e obstrui os espaçosdos poros, reduzindo a permeabilidade e conseqüentementereduzindo a zona de influência.

Geralmente a oxidação ocorre próximo ao poço de air sparging,tornando-o sem utilidade.



Poços vertical


Instalação dos poços Horizontais


Sistemas de AS/SVE


Sistema de AS


Sistema de AS/SVE conjugado


Sistema de AS

O teste piloto ideal: instalar poços de observação próximo ao poço de injeção de ar para a coleta de dados.

Claro! É igual ao de Extração de vapores


Para a realização do teste pilotoquando não se pode fazer o ideal,utilizamos os poços demonitoramento próximo do poço deinjeção. Se possível três poços demonitoramento.

Sistema de AS


AS


Aplicação da técnica de AS

Propagação do ar na zona saturada.(Normal)

Propagação do ar na zona saturada. (FraturaI)

Propagação do ar na zona saturada. (FraturaII)


Observação antes de realizar o teste pilotoAntes de ir para o campo realizar o teste piloto, devemos fazer o cálculo da

pressão de injeção.

Fórmula de cálculo de pressão de injeção:

Pmin = 0,43 Hh + Ppacking + Pformation

Pmin = Pressão mínima (PSI)

Hh = altura do nível d’água até o filtro (ft)

Ppacking e Pformation= Pressão para vencer o pré-filtro e a formação (solo) (PSI)


Observação antes de realizar o teste piloto

Os valores para Ppacking + Pformation são:

Ppacking + Pformation (areia) = < 0,2 psi ou 0,0137 bar

Ppacking + Pformation (silte) = <0,4 psi ou 0,027 bar

Ppacking + Pformation (argila) = >1,5 psi ou 0,103 bar – dependendo da argila.


Pressão de fratura do sistema de AS.

Observação antes de realizar o teste piloto

Pfratura = 0,73 D

Pfratura = Pressão de fratura (PSI)

D = altura do poço até o filtro (ft)


Calculando a pressão de injeção

Calcular a pressão mínima e a pressão de fratura do sistema de AS.

Nível d’água 6 m

Espessura da fase dissolvida na vertical: 0,5 m

Solo: silte

Dados:

1 m = 3,28 ft


Instrumentos necessário para a

realização do teste piloto

Medidor de parâmetros Físico-Químicos;

Medidor de VOC, CO2, O2;

Medidor de Pressão;

Medidor de Vazão;


Tabela com os dados

coletados em campo

Teste piloto AS

TÉCNICO RESPONSÁVEL:

Data 13/05/05

Tempo - BOM 0 1 2 3 3,5 18

Horas da medição estático 15:00 16:00 17:00 17:30 08:00

Hora de início 13:40

Compressor

Pressão FRL - 0 - - - -

Frequência (Hz) - 21,00 - - - -

Poço AS (PIA-01) - - - - - -

Vazão (m3/h) - 2,200 - - - -

Pressão no poço (Kgf/cm2) - - - - - -

Pressão no regulador (PSI) - - - - - -

Poço entorno-01 PM-07 PM-07 PM-07 PM-07 PM-07 PM-07

Distância do AS (m) 3,10

Nivel de água (m) 5,15 - - - - 5,19

VOC (ppm) > 10000 >10000 >10000 >10000 >10000 >10000

VOC (%LEL) 70 55 85 89 87 80

% O2 9,00 15,90 11,00 7,90 8,30 4,40

% CO2 8,40 3,00 5,60 7,80 8,00 10,40

H2S (ppm) 0 0 0 0 0 0

Oxigênio dissolvido (mg/L) 1,10 0,83 0,98 1,12 1,1 0,73

Condutividade (mS/cm) 410 415 421 422 422 405

pH 6,7 6,39 6,37 6,38 6,36 6,72

Pressão no poço (mmH2O) - 0,7 0,20 0,30 0,50 0,40

Temperatura (ºC) 24,10 23,40 22,50 22,80 22,60 23,00

12/05/05


Sistema de ASZona de captura

0,57 0,57

0,32

0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

3,10 5,20 7,00

Pre

ssão

( m

mca)

Distância (m)

Gráfico 5.3.1.3. Pressão X Distância

Valores de Pressão x Distância


Sistema de AS Respirometria

0,00

2,00

4,00

6,00

8,00

10,00

12,00

14,00

16,00

18,00

0 1 2 3 3,5 18 19 19,5 20,5 21 21,5 23 23,5 24 25 26 26,5 27

Gráfico 5.3.1.1. Ensaio de Respirometria

% CO2 - PM-07

%CO2 - PM-08

%CO2 - PM-06

% O2 - PM-07

%O2 - PM-08

%O2 - PM-06


Sistema de AS Oxigênio Dissolvido

0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

1,40

1,60

1,80

0 1 2 3 3,5 18 19 19,5 20,5 21 21,5 23 23,5 24 25 26 26,5 27

PM-07

PM-08

PM-06

Gráfico 5.3.1.2. Oxigênio Dissolvido (mg/l)


A figura Y apresenta a pluma de fase dissolvida e as concentrações de VOC.

Condutividade hidráulica: 2,5 x 10-3 cm/s.

Nível d’água: 7 m

Franja capilar 0,3 m

Variação do nível d’água: 0,25 m

Contaminação: Gasolina

Espessura da contaminação (dissolvida): 1 m

Exercício I


SVE


Vazão do poço SVE: 5 m3/h

Pressão de vácuo no poço: - 500 mmca

AS


Vazão do poço AS: 1,5 m3/h

Pressão de injeção no poço: 0,5 bar

Teste Piloto


Exercício I


U. S. ENVIRONMENTAL PROTECTION AGENCY – USEPA. Consulta geral a homepage.

Disponível em: <http://www.epa.gov> Acesso em: 07 junho. 2007.

U. S. ENVIRONMENTAL PROTECTION AGENCY – USEPA. Soil vapor extraction and air

sparging. EPA/600/R-92/173, Washington, junho 1992.

U. S. ENVIRONMENTAL PROTECTION AGENCY – USEPA. Air sparging. Capítulo 7,

Washington, outubro 1994.

http://www.epa.gov/



Extração Multifásica (MPE)





Extração Multifásica (MPE)

É a técnica que extrai simultaneamente as faseslivre, dissolvida, adsorvida e a vapor das zonassaturada e não saturada. Esta técnica também échamada:

• Bioslurping;

• DPE (Dual-Phase Extraction); e

• TPE (Two-Phase Extraction).

Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry

Concentração de Ferro

TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


Sistema de MPE – Fonte: USEPA (1999) Modificado por Kurozawa

Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


DPE

TPE

Bioslurping

Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


• Dual-Phase Extraction (DPE) échamado assim por conduzirseparadamente o gás e o líquido. Istoé, existem duas tubulações, uma paratransportar o gás e a outra para olíquido.

Dual-Phase Extraction (DPE)Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição



Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição

Dual-Phase Extraction (DPE)


• Two-Phase Extraction (TPE) é chamadoassim por conduzir o gás e o líquido namesma tubulação.

Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição

Two-Phase Extraction (TPE)



Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição

Two-Phase Extraction (TPE)


Sistema de Bioslurping

• Bioslurping é similar ao TPE, mas comobjetivo de recuperar a fase livre eestimular a biorremediação na zonanão saturada.

Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


Sistema de Bioslurping


Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


• Quando a técnica de MPE será eficaz?

Primeiramente para definir se a técnica de MPE será eficaz é necessário uma boa caracterização da área.


Sistema de MPE

Permeabilidade do solo;

Contaminação (gasolina, diesel, óleolubrificante,etc...);

Constante da lei de Henry;

Vapor de pressão;

Ponto de ebulição.

Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


Sistema de MPE – Permeabilidade

Projeção inicial da efetividade do MPE in situ em água subterrânea. Fonte: USEPA (1995).

Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


O nível d’água menor que 3 ft (~1 m), torna-se difícil a aplicação do TPE. Outro fator importante é a variação do nível d’água do sítio. Se houver uma grande variação, poderá dificultar o sistema TPE.

Para o DPE não há problema com o nível d’água, mas o custo com a bomba submersível pode tornar inviável o projeto.

Sistema de MPE – Nível d’águaSistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


Sistema de MPE – Pressão de vapor

> 0,5 mmHg – Eficiente para o sistema

Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


Sistema de MPE – Ponto de ebulição

< 275 °C – Eficiente para o sistema

Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


Sistema de MPE – Lei de Henry

> 100 atm – Eficiente para o sistema

Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


O ferro (Fe II) oxida passando para óxidode ferro (Fe III) que é insolúvel. O Fe IIIprecipita na zona saturada e obstrui osespaços dos poros, reduzindo apermeabilidade e conseqüentementereduzindo a zona de influência.

Geralmente a oxidação ocorre tambémno tubo pescador, tornando-o semutilidade.

Sistema de MPE - Concentração de ferro

Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


Sistema de MPE - Concentração de ferro

Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


Poço de Extração TPE de Bomba Única (Típico)Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


Fluxograma TPE

Esquema de Sistema de TPE com Bomba Única

Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


Sistema de MPE

Teste Piloto - O MPE utiliza todos osinstrumentos que são utilizados nasoutras técnicas. O teste piloto do MPE éo mais completo, com vários dados parao dimensionamento do sistema.

Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


Sistema de MPE

Instrumentos utilizados para o Teste Piloto:

• Medição de parâmetros físico-químicos;

• Medição de compostos orgânicos voláteis;

• Medição de vazão;

• Medição de pressão.

Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


Teste Piloto - Sistema de MPESistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


Teste Piloto - Sistema de MPEDATA 16/12/2004

Horas de ensaio 0 1 2 3 4 5 6 7 21

Hora da medição 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 08:00

Poço de Extração selecionado PE-09 - - - - - - - PE-09

Tanque de Vácuo (mmHg) - -80 -80 -80 -80 -80 -80 -80 -80

Altura do drop tube (m) - 1,84 1,84 1,84 1,84 1,84 1,84 1,84 1,84

Pressão Poço MPE (mmca) - -100 -100 -100 -100 -100 -100 -100 -100

Vazão total (m3/h) - 16,5 17,00 16,5 15,80 16 15,4 15 16,8

VOC/LEL% (Saida da Bomba de Vácuo) - 260 240 220 280 300 280 280 280

Temperatura (ºC) - 38,6 39,0 38,0 40,8 41,5 42,2 42 41,0

Umidade Relativa (%) - 24,2 24,7 24,7 24,9 25,7 26,4 26 23,2

Frequência Bomba de Vácuo(Hz) - 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0

Frequência Bomba de transf. (Hz) - 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0

NA (m) 1,42 1,42 1,42 1,4 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42

NO (m) - - - - - - - - -

Espessura da fase livre (cm) - - - - - - - - -

Hidrômetro (m3) 0,43 0,83 1,23 1,7 2,10 2,50 2,90 3,30 7,90

Horímetro 0,1 1,1 2,1 3,1 4,1 5,1 6,1 7,1 17,1

Volume útil do tanque (%) - 20 30 10,0 50 30 30 40 30

VOC(PPM)/LEL(%) (Entre as colunas) - 120 140 140,0 160 140 140 120 160

Temperatura (ºC) (Entre as colunas) - 33,5 32 33,0 32,5 32,6 32,7 32,3 33,2

Umidade Relativa (%) (Entre as colunas) - 25,0 25,3 26,0 25,4 26 26,2 26 22,7

VOC/LEL% (Saida da Coluna) - 80 80 80,0 80 80 100 100 100

Temperatura (ºC) (Saída da coluna) - 27 27,5 29,0 30,0 29,9 30,2 30,1 29,9

Umidade Relativa (%) (Saída da coluna) - 23,2 23,4 24,0 24,5 24,4 23,8 24,1 22,,2

MEDIÇOES NOS POÇOS DE ENTORNO

POÇO PM-01 PM-01

Distancia (Relação ao MPE) 10,40 - - - - - - - -

NA (m) 1,45 1,46 1,45 1,46 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45

NO (m) - - - - - - - - -

Espessura da fase livre (cm) - - - - - - - - -

VOC (ppm) LEL(%) 1720/2 700 / 01 640 / 01 660 / 01 520 / 01 500 / 01 480 480 260

O2 (%) 14,2 13,2 14,2 14,7 14,2 15,1 15,2 15,5 18,0

CO2 (%) 2,8 4,6 4,2 4 4,4 4,3 4 3,9 2,1

Pressão no poço (mmca) 0 -10,2 -8,9 -9,5 -8 -8,5 -9,2 -8,2 -8,9

O2 Dissolvido (mg/L) 1,1 1,46 1,46 1,46 1,45 1,44 1,42 1,40 1,45

Eh - - - - - - - - -

Condutividade 650 660 640 640 650 630 620 600 580

pH 5,02 5,21 5,19 5,12 5,13 5,15 5,16 5,18 5,18

Temperatura (ºC) 26,2 26,8 26,7 26,8 27,7 26 26,0 26,3 26,1

15/12/2004

Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


Teste Piloto - Sistema de MPESistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


MPE – Teste de RespirometriaEnsaio de Respirometria

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

0 1 2 3 4 5 6 7 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 44 45 46 47 48 49 50 51

1 5/ 1 2/ 04 1 6/ 1 2/ 04 1 7/ 1 2/ 04

% CO2 - PM-01 %CO2 - PM-09 %CO2 - PM-05 % O2 - PM-01 % O2 - PM-09 % O2 - PM-05

Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


MPE – Oxigênio Dissolvido

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1

1,1

1,2

1,3

1,4

1,5

1,6

1,7

1,8

1,9

2

0 1 2 3 4 5 6 7 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 44 45 46 47 48 49 50 51

15/12/04 16/12/04 17/12/04

PM -01

PM -09

PM -05

Oxigênio Dissolvido (mg/l)

Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


MPE – Zona de Captura ou Influência

Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


MPE – Tratamento de VOC com carvão

0

50

100

150

200

250

300

350

400

1 2 3 4 5 6 7 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 44 45 46 47 48 49 50 51

15/ 12/ 04 16/ 12/ 04 17/ 12/ 04

VO

C (

pp

m)

VOC(Saida da Bomba de Vácuo)

VOC(Entr e as colunas)

VOC(Saida da Coluna)

Gráfico 4.4.1.4. Concentração de Voláteis Entrada/Saída do sistema MPE

(ppm)

Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


MPE – VOC nos poços monitorados

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

1800

2000

1 2 3 4 5 6 7 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 44 45 46 47 48 49 50 51

15/ 12/ 2004 16/ 12/ 2004 17/ 12/ 2004

VO

C (

pp

m) PM-01

PM-09

PM-05

Gráfico 4.4.1.5. Concentração de Voláteis - Poços monitorados durante teste piloto

Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


Estudo de CasoSistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição

Estudo de Caso


Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição

0,10

1,00

10,00

100,00

1.000,00

mai/04 ago/04 nov/04 mar/05 jun/05 set/05 jan/06 abr/06 jul/06 out/06 jan/07

Co

nce

ntr

atio

ns

(mg.

L-1)

Time (month)

Graphic Benzene, BTEX and PAH

Benzene PM-09 TOTAL BTEX TOTAL PAH

Remediation Pos-Remediation

11,02m 10,73m 11,09m 10,06m 11,09m 11,05m 11,04m 10,18m 10,95m 11,28m 10,46m


Exercício ISistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry


TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

MPE - Equipamentos

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Tratamento de Gases

Tratamento de Água

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


Sistema de MPE

Definição

Sistema DPE

Sistema TPE

Bioslurping

MPE - Viabilidade

Permeabilidade

Nível d’água

Pressão de Vapor

Lei de Henry

TPE - Poços

DPE - Poços

TPE Fluxograma

Tanque de Vácuo

Bomba de Vácuo

Caixa Separadora

Teste Piloto

Instrumentos

Estudo de Caso

Exercício

Ponto de Ebulição


Sistema de MPE. Fonte: Revista Posto e serviço


F I M

tecnologias mecanicas_bruno e marcos

Documents