technologia logstor to znacznie więcej niż może dostrzec ... · największą część...
TRANSCRIPT
Pin
dP
ro
mo
to
r.
dk
16
831
Systemy rur preizolowanych LOGSTOR
Technologia LOGSTOR to znacznie więcej niż może dostrzec ludzkie oko
3177
Med
iegr
uppe
n 03
/14
Pl
Więcej zalet niż może dostrzec ludzkie oko
Na pierwszy rzut oka, oprócz etykiet producenta rury preizolowane nie różnią się między sobą. Ale jak to mówią „diabeł tkwi w szczegółach”. Pod powierzchnią płaszcza PE w naszej rurze możecie Państwo znaleźć nową jakość izolacji PUR, innowacyjne rozwiązania eliminujące „starzenie się” rur oraz system służący do wykrywania i lokalizacji awarii.
Te różnice mają istotne znaczenie z punktu widzenia efektywnego przesyłu ciepła i poprzez zmniejszenie strat ciepła radykalnie zmniejszają emisję CO2 do atmosfery ziemskiej, a przez to zmniejszają wpływ ciepłownictwa na efekt cieplarniany.
Znaczące różnice w stratach ciepła w okresie zakładanej 30-letniej żywotności sieci ciepłowniczych zbudowanych z rur preizolowanych produkowanych z zastosowaniem różnych technologii mają kluczowe znaczenie dla rzeczywistych, całkowitych kosztów eksploatacji systemu ciepłowniczego.
Płaszcz zewnętrzny z polietylenu wysokiej gęstości
(PEHD)
Bariera antydyfuzyjna wykonana z folii
PE-AL-PE
Izolacja wykonana z pianki poliuretanowej -
zakres temperatur zastosowania
od -60°C do +140°C
Przewody miedziane do wykrywania
stanów awaryjnych
Rura przewodowa wykonana ze stali,
miedzi, PEXu lub warstwowa Alu/PEX
We wszystkich rurach i elementach systemu LOGSTOR
jako izolacja stosowana jest tylko i wyłącznie sztywna
bezfreonowa pianka poliuretanowa pieniona za
pomocą cyklopentanu. Ogranicza ona do minimum
straty energii przesyłanej w rurach za pomocą wody
sieciowej.
Dzięki uzyskaniu wyjątkowo drobnoziarnistej struktury
komórkowej izolacja termiczna oprócz doskonałych
właściwości wytrzymałościowych zapewnia
jednocześnie minimalizację strat ciepła. Izolacja PUR
w całym zakresie temperatur od -60°C do +140°C
zapewnia efektywne i bezawaryjne działanie rur
preizolowanych LOGSTOR.
Przynosi to podwójne korzyści. Efektem jej zastosowania
jest zarówno redukcja emisji CO2, jak i oszczędności
wynikające ze zmniejszenia strat na przesyle energii
w okresie gwarantowanej przez LOGSTOR 30-letniej
żywotności systemu.
Rura preizolowana z barierą antydyfuzyjną
Rura preizolowana bez bariery antydyfuzyjnej
Stra
ty c
iepł
a (W
/m)
Lata 10 20 30
W celu zapewnienia najwyższej jakości, rury preizolowane LOGSTOR są produkowane w naszych fabrykach z zachowaniem ostrych reżimów technologicznych oraz ciągłego nadzoru. Dlatego też mamy 100% pewność, że izolacja PUR jest jednorodna, a wszystkie trzy części składowe rury preizolowanej (płaszcz zewnętrzny, izolacja i rura przewodowa) tworzą jedną mocną zespoloną konstrukcję. Dodatkowo wszystkie złącza mufowe i elementy preizolowane są zaprojektowane w taki sposób, aby zapewnić eliminację wszystkich słabych punktów.
Innowacyjna technologia produkcji LOGSTOR eliminuje zjawisko dyfuzji i zapewnia, że skład gazu zamkniętego w komórkach izolacji nie zmienia się z upływem czasu, a przez to współczynnik przewodzenia ciepła izolacji λ=0.0230 W/mK pozostaje stały i nie pogarsza się w trakcie wieloletniej eksploatacji.
Specjalna bariera antydyfuzyjna zatrzymuje cyklopentan i dwutlenek węgla wewnątrz izolacji oraz jednocześnie zapobiega przedostawaniu się przez płaszcz zewnętrzny do pianki poliuretanowej azotu i tlenu z otaczającego gruntu lub powietrza. W ten sposób eliminowane jest zjawisko starzenia się izolacji. Termoizolacyjne właściwości pianki pozostają stałe przez 30-letni okres eksploatacji (minimalna żywotność w świetle wymogów PN-EN 253). Jest to szczególnie istotne dla rur o małych średnicach do DN 200.
Azot
Cyklopentan
Dwutlenek węgla
Tlen
Różnice w stratach ciepła
Korzyści bariery antydyfuzyjnej
Więcej odpowiedzialności niż może dostrzec ludzkie oko
WyzwanieJednym z głównych argumentów, przemawiających na korzyść stosowania zdalaczynnych systemów ciepłowniczych jest to, że służą do efektywnego przesyłania energii cieplnej , minimalizując jednocześnie (w porównaniu z innymi metodami) negatywny wpływ działalności człowieka na środowisko naturalne. Zmniejszenie emisji zanieczyszczeń i gazów, uzyskane poprzez ulokowanie produkcji ciepła w wysokosprawnych lokalnych centralnych kotłowniach i skojarzonych elektrociepłowniach oraz poprzez wykorzystanie ciepła odpadowego, traconego dotychczas w elektrowniach i zakładach przemysłowych traci sens, jeżeli nie ograniczymy strat na przesyle ciepła do końcowego odbiorcy.
RozwiązanieSystemy rur preizolowanych LOGSTOR są prostym najbardziej sprawnym energetycznie rozwiązaniem dostępnym na świecie. Dzięki jego zaletom eliminuje się straty ciepła wynikające z nieszczelności oraz ogranicza do minimum straty ciepła rurociągów na przesyle od źródła ciepła do końcowego odbiorcy, nawet na bardzo dużych odległościach. Mniejsze straty ciepła to mniejszy negatywny wpływ na środowisko naturalne.
Na pokrycie strat ciepła na przesyle energii potrzebne jest spalenie dodatkowego paliwa pierwotnego - w rezultacie powstaje większa emisja CO2. System rur LOGSTOR oferuje nie tylko zmniejszenie emisji dwutlenku węgla i bezpośrednie zmniejszenie negatywnego wpływu na środowisko, ale jednocześnie zwiększa efektywność energetyczną i zdolność sprzedaży energii cieplnej.
Red
ukcje em
isji CO2
10 lat270 ton CO2
20 lat680 ton CO2
30 lat1145 ton CO2
Korzyści stosowania – emisja
Wyszczególniając, zastosowanie bariery antydyfuzyjnej
na odcinku 5 km rurociągu 2xØ 20/90 SteelFlex
doprowadzającej ciepło do budynku przy współczynniku
przewodzenia ciepła izolacji λ=0,0023 W/mK oznacza,
że osiągamy znaczące zmniejszenie emisji CO2
w porównaniu z identyczną konfiguracją dla rur bez
bariery antydyfuzyjnej. Zobacz ilustrację poniżej.
Zobacz obliczenia na stronie
www.logstor.com/documentation
Więcej kosztów niż może dostrzec ludzkie oko
WyzwanieKażda sieć cieplna jest znaczącą inwestycją w infrastrukturę, gdzie zwrot z inwestycji, zarówno finansowy, jak i środowiskowy jest liczony długoterminowo. Doświadczenie pokazuje, że koszty eksploatacyjne nawet przy pozornie podobnych systemach rur mogą się znacznie różnić w czasie.
Początkowe nakłady inwestycyjne – pod względem kosztów bezpośrednich zakupu i montażu rur – to często pierwszoplanowe zainteresowanie kontrahenta. Jednak w skali całego okresu eksploatacji sieci cieplnej koszty te, ze względu na narastające co roku koszty strat ciepła, maleją do około 10% kosztów całkowitych.
Koszty strat ciepła czynnika przepływającego rurociągami, stanowią największą część całkowitych kosztów sieci ciepłowniczej i muszą być pokryte przez jej operatora. W pewnym bardzo ekstremalnym przypadku jakiego doświadczyliśmy, straty ciepła stanowiły więcej niż 80% całkowitych kosztów sieci cieplnej w ciągu czasu jej eksploatacji.
RozwiązanieEkonomika zdalaczynnych systemów ciepłowniczych, wymusza dużo dalsze spojrzenie niż tylko te, które obejmuje początkowe koszty zakupu rur i ich montażu. Aby otrzymać pełny obraz, należy uwzględnić całkowite koszty eksploatacji, naprawy i utrzymania sieci cieplnej w ciągu całego okresu żywotności systemu. Tylko wtedy różnice, między nawet pozornie podobnymi rozwiązaniami, stają się naprawdę czytelne.
Rozwiązania LOGSTOR pozwalają radykalnie zmniejszyć koszty eksploatacji przez faktyczną eliminację zbędnego zapotrzebowania na ciepło, koniecznego do pokrycia strat. Straty ciepła sieci wykonanej z rur preizolowanych LOGSTOR z barierą antydyfuzyjną są aż 15-30% mniejsze w porównaniu z rurami nie posiadającymi bariery antydyfuzyjnej. Korzyści te na przestrzeni całego okresu eksploatacji kumulują się corocznie do pokaźnej wartości.
Koszty inwestycji: Zakup materiałów
Roboty ziemne
Montaż rur
Odbiory
+ Koszty operacyjne: Koszty pompowania
czynnika grzewczego
Straty ciepła
+ Koszty utrzymania: Przegląd/monitoring
Serwis/naprawy
= Całkowite koszty eksploatacji
Kosz
ty o
pera
cyjn
e
Lata 10 20 30
Rura preizolowana z barierą antydyfuzyjną
Rura preizolowana bez bariery antydyfuzyjnej
Korzyści stosowania – eksploatacja
0.0340
0.0320
0.0300
0.0280
0.0260
0.0240
0.02200 5 10 15 20 25 30
Szczegółowy przykładPrzykład ciepłowniczego systemu zdalaczynnego z temperaturą: zasilania 120°C, powrotu 70°C i ze wszystkimi istotnymi typami rur, z i bez bariery antydyfuzyjnej oraz z różnymi grubościami izolacji.
Temp. zasilania/powrotu 120°C/70°C systemu, który dostarcza
4 MW ciepła
System rur zawiera:
• 2 x 1000 m DN 150
• 2 x 1000 m DN 100
• 2 x 2000 m DN 80
• 2 x 500 m DN 50 rury proste
(5 odbiorców po 250 kW każdy)
• 2 x 5000 m Ø 20 mm AluFlex/SteelFlex
(200 odbiorców po 10 kW każdy) Lata
Wsp
ółcz
ynni
k p
rzew
odze
nia
ciep
ła iz
olac
ji λ
, W/m
K
Zmiany właściwości izolacji PUR w czasie
SteelFlex 20/90, z barierą, średnia λ=0.0230 W/mK
SteelFlex 20/90, bez bariery, średnia λ=0.0299 W/mK
DN 80/160, bez bariery, średnia λ=0.0301 W/mK
DN 150/250, bez bariery, średnia λ=0.0290 W/mK
Rury Conti od DN 50 do DN 150, z barierą, średnia λ=0.0240 W/mK
DN 50/125, bez bariery, średnia λ=0.0308 W/mK
DN 100/200, bez bariery, średnia λ=0.0293 W/mK
5000
4000
3000
2000
1000
0
20000
15000
10000
5000
0
Założenia do obliczeń
Temp. zasilania/powrotu 120°C/70°C
Energia pompowania: 1% zapotrzebowania ciepła
Gaz ziemny jako paliwo (źródło)
Cena paliwa 0,05 EUR/kW
Cena energii elektrycznej 0,10 EUR/kWh
Efektywna stopa procentowa 4%
30-letni okres eksploatacji
Emisja CO2 dla rur produkowanych metodą ciągłą z bardzo wysoką jakościowo izolacją oraz barierą
antydyfuzyjną jest znacznie niższa w porównaniu z emisją dla rur produkowanych metodą tradycyjną bez bariery
antydyfuzyjnej.
Seria
1,
Rury
trad
ycyj
ne
Seria
1,
Rury
z b
arie
rą a
ntyd
yfuz
yjną
Seria
2,
Rury
trad
ycyj
ne
Seria
2,
Rury
z b
arie
rą a
ntyd
yfuz
yjną
Rury
Tw
inPi
pe, S
eria
1,
Rury
trad
ycyj
ne
Rury
Tw
inPi
pe, S
eria
1,
Rury
z b
arie
rą a
ntyd
yfuz
yjną
Rury
Tw
inPi
pe, S
eria
2,
Rur
y tr
adyc
yjne
Rury
Tw
inPi
pe, S
eria
2,
Rury
z b
arie
rą a
ntyd
yfuz
yjną
100
0 €
Seria
1,
Rury
trad
ycyj
ne
Seria
1,
Rury
z b
arie
rą a
ntyd
yfuz
yjną
Seria
2,
Rury
trad
ycyj
ne
Seria
2,
Rury
z b
arie
rą a
ntyd
yfuz
yjną
Rury
Tw
inPi
pe, S
eria
1,
Rury
trad
ycyj
ne
Rury
Tw
inPi
pe, S
eria
1,
Rury
z b
arie
rą a
ntyd
yfuz
yjną
Rury
Tw
inPi
pe, S
eria
2,
Rur
y tr
adyc
yjne
Rury
Tw
inPi
pe, S
eria
2,
Rury
z b
arie
rą a
ntyd
yfuz
yjną
Emisja CO2
Koszty eksploatacji
Utrzymanie i eksploatacja
Straty ciepła/energii
Koszty pompowania czynnika grzewczego
Roboty ziemne
Koszty zakupu materiałów
Ton
y CO
2
Rury Conti od DN 50 do DN 150, z barierą, średnia λ=0.0240 W/mK
DN 50/125, bez bariery, średnia λ=0.0308 W/mK
DN 100/200, bez bariery, średnia λ=0.0293 W/mK
Rury preizolowane LOGSTOR do ciepłownictwaTyp rur Średnica Gwaran-
towana przewodność cieplna, W/mK
Barieraantydyfuzyjna
Stałe właściwości izolacji
Korzyści
FlexPipeRury giętkie
Ø 15–110 mm 0.022 Tak Tak * • Dostępne w różnych grubościach izolacji, Seria 1, 2 oraz Seria 3.
• Zastosowanie bariery antydyfuzyjnej zapobiega pogarszaniu się właściwości izolacji.
• Bariera antydyfuzyjna jest standardowo stosowana w rurach FlexPipe - straty energii są największe przy małych średnicach.
• Dostępne są również z rurami przewodowymi stalowymi, PEX, aluminium/PEX oraz miedzianymi.
Rury TwinPipe Rury elastyczne
Ø 15–50 mm 0.022 Tak Tak * • Zapewnia najlepszą możliwą wartość izolacji. • Dostępne w dwóch różnych grubościach izolacji,
Seria 1 i 2.• Zastosowanie bariery antydyfuzyjnej zapobiega
pogarszaniu się właściwości izolacji.• Bariera antydyfuzyjna jest standardowo stosowana
w rurach FlexPipe - straty energii są największe przy małych średnicach.
• Dostępne są również z rurami przewodowymi PEX, aluminium/PEX oraz miedzianymi.
• Wymagają mniej robót ziemnych oraz złączy.
Rury TwinPipe Rury proste produkowane metodą ciągłą Conti
Rury TwinPipeRury proste produkowane metodą tradycyjną
Ø 26.9–114.3 mm
Ø 26.9–219.1 mm
0.023
0.027
Tak
Nie
Tak
Nie
• Zapewnia najlepszą możliwą wartość izolacji. • Dostępne w dwóch różnych grubościach izolacji,
Seria 1 i 2.• Zastosowanie bariery antydyfuzyjnej zapobiega
pogarszaniu się właściwości izolacji.• Dostępne są również z rurami przewodowymi
stalowymi oraz miedzianymi.• Wymagają mniej robót ziemnych oraz złączy.
Rury Conti Rury proste, pojedyncze produkowane metodą ciągłą w procesie Axial Conti
Rury ContiRury proste, pojedyncze produkowane metodą ciągłą w procesie Spiral Conti
Ø 26.9–219.1 mm
Ø 373.0–1219 mm
0.023
0.026
Tak
Opcjonalnie
Tak
Opcjonalnie
• Technologia produkcji ciągłej dostarcza najlepszych możliwych właściwości izolacji.
• Dostępne w trzech różnych grubościach izolacji, Seria 1, 2 oraz 3.
• Zastosowanie bariery antydyfuzyjnej zapobiega pogarszaniu się właściwości izolacji.
• Opcjonalnie bariera antydyfuzyjna dla większych średnic odcinków rur.
• Rura przewodowa wykonana ze stali.• Mogą być stosowane ze wszystkimi typami złączy.
Rury pojedyncze proste Rury produkowane metodą tradycyjną
Ø 26.9–1219 mm 0.027 Nie Nie • Dostępne w trzech różnych grubościach izolacji, Seria 1, 2 oraz 3.
• Dostępne są również z rurami przewodowymi stalowymi oraz miedzianymi. Pozostałe typy są opcjonalne.
• Mogą być stosowane ze wszystkimi typami złączy.
* Specjalna bariera antydyfuzyjna zastosowana w odcinkach rur z rurą przewodową PEX pozwala na drobne zmiany.
Pin
dP
ro
mo
to
r.
dk
16
831
LOGSTOR Polska Sp. z o.o. ul. Handlowa 1 · 41-807 Zabrze tel. + 48 32 37 38 100 [email protected]
LOGSTOR A/SDanmarksvej 11 DK-9670 Løgstør · DenmarkTel. +45 9966 1000www.logstor.com
Biuro Handlowe ul. Skrzydlata 28 · 82-300 Elbląg tel. + 48 55 619 59 19
3177
Med
iegr
uppe
n 03
/14
Pl