systemy kruszenia i przesiewania surowców · pdf filesystemy kruszenia i przesiewania...
TRANSCRIPT
SYSTEMY KRUSZENIA I PRZESIEWANIA SUROWCÓW MINERALNYCH I RECYKLINGU
! nowoczesne technologie oparte o wypróbowane podstawy
! rozwi"zania zwi#kszaj"ce konkurencyjno$% klienta
! niskie koszty eksploatacji i utrzymania
! wysoka niezawodno$%
! kompleksowa pomoc techniczna po sprzeda&y
SPIS TRE!CI
O PSP Engineering
Innowacyjne rozwi"zanie z jednego 'ród(a .................................. 3
Produkcja w czasie i jako$ci .......................................................... 5
Pomoc techniczna ......................................................................... 7
Typoszeregi maszyn do przerobu surowców mineralnych ........... 8
Kruszarki
Kruszarki szcz#kowe DCJ i DCD ................................................ 10
Kruszarki sto&kowe KDC ............................................................ 14
Kruszarki udarowe ODH i ODN, ODX, ODR .............................. 18
Pionowe kruszarki udarowe ODV ............................................... 22
Kruszarki udarowe m(otkowe OKD ............................................. 23
Kruszarki m(otkowe do drobnego i $redniego kruszenia ............ 24
Kruszarki m(otkowe z walcami KDV ........................................... 25
Kruszarki walcowe DVZ i DVR .................................................... 26
Przesiewacze
Przesiewacze rezonansowe RT .................................................. 27
Przesiewacze wibracyjne EDT-N i EDT-2N ................................ 28
Przesiewacze wibracyjne KDT .................................................... 30
Przesiewacze wst#pne HT .......................................................... 32
Przesiewacze wst#pne odgliniaj"ce OHT ................................... 33
Zasilacze
Zasilacze wibracyjne przesiewaj"ce VTP i zasilacze VP ...........34
Zasilacze wibracyjne rusztowe PVR ........................................... 35
Zasilacze rynnowe ZP ................................................................. 36
Przeno$niki p(ytowe CPLP, CPLD, CPLDT ................................ 37
Rozwi"zania projektowe ............................................................. 38
3
Innowacyjne rozwi!zanie z jednego "ród#a
Sukces w $rodowisku konkurencji
charakteryzuje rosn"ce zapotrzebowanie
na jako$% i warto$%. W zwi"zku z jako$ci"
konieczne jest nie tylko stosowanie
nowoczesnych urz"dze), ale równie&
stworzenie odpowiednich warunków
eksploatacji. Badania, testowanie i rozwój,
oparty o do$wiadczenie, jest motorem
projektów PSP przynosz"cych wy&sz" warto$%
u&ytkow" naszym klientom. Nasze badania
i rozwój s" orientowane na nast#puj"ce
dziedziny:
! obni"anie kosztów inwestycyjnych i eksploatacji
! wzrost niezawodno#ci! wysoka jako#$ produktu finalnego! latwe utrzymanie i d%ugie interwa%y
serwisowe! wzrost wydajno#ci
Systemy kruszenia i przesiewania dostarczane
przez PSP Engineering opieraj" si# o w(asne
zoptymalizowane produktowo typoszeregi
kruszarek, przesiewaczy i systemów
transportowych. Nasze rozwi"zanie jest
optymalne z punktu widzenia kosztów,
zapewnia wysok" wydajno$% i niezawodno$%
z uzyskiwaniem &"danej wydajno$ci
i parametrów technologicznych zgodnie
z wymaganiami naszych klientów.
Od jednej maszyny po kompletne wyposa"enie
PSP Engineering jest przoduj"cym
dostawc" maszyn i systemów procesowych
oraz urz"dze) do produkcji materia(ów
budowlanych i przerobu surowców
mineralnych.
PSP Engineering jest tradycyjnie kojarzony
z projektowaniem i produkcj" urz"dze) do:
! cementowni! wapiennic! zak%adów wzbogacania! kruszarni i przesiewalni! cegielni i zak%adów ceramicznych! "wirowni i piaskowni! recyklingu odpadu budowlanego! metalurgii! energetyki! przemys%u chemicznego
0 50 100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
850
900
950
1 00
0
1 05
0
1 10
0
1 15
0
1 20
0
1 25
0
1 30
0
2
2
2
15
15
4
Zwi$kszanie konkurencyjno%ci naszych klientów
PSP Engineering, spadkobierca know-how
tradycyjnych czeskich dostawców, posiada
oryginaln" dokumentacj#, specyfikacje
techniczne i kalkulacje technologii kruszenia
i przesiewania, które s" zarejestrowane pod
nazwami handlowymi:
!" PSP Zak%ady Budowy Maszyn Ci&"kich!" Przerowskie zak%ady budowy maszyn!" Prerov Machinery!" Pragoinvest
PSP Engineering dostarcza oryginalne cz#$ci
wed(ug oryginalnej dokumentacji w danych
tolerancjach z zastosowaniem najnowszych
procedur i innowacji technicznych.
Profesjonalny projekt na miar&PSP Engineering maksymalizuje warto$%
z minimalizacj" kosztów inwestycyjnych
i eksploatacyjnych.
Warunkiem jest opracowanie odpowiedniego
projektu ca(ego systemu, który uwzgl#dnia
potrzeby produkcji, wymagania w zakresie
wydajno$ci, specyficzne materia(y lub ich
charakterystyki i zadan" jako$% produktu
finalnego.
Sofistykowane procesy projektowania i konstruowaniaPSP Engineering korzysta z sofistykowanego
Oprogramowania konstrukcyjnego (CAD),
metod obliczeniowych (FEM) i testowania
(CAT) w celu poprawy parametrów takich, jak
wydajno$%, niezawodno$% i bezpiecze)stwo
oraz obni&anie kosztów eksploatacji.
Produkty PSP spe(niaj" wymagania norm WE
89/392/EEC, ew. EN 292.
Zastosowanie poszczególnych typoszeregów kruszarek w zależności od wielkości ziarna na wejściu
Typoszeregi kruszarek PSP Engineering projektowane do systemów kruszenia
MAKSYMALNA WIELKOŚĆ ZIARNA NA WEJŚCIU
Zastosowanie poszczególnych typoszeregów kruszarek w zależności od wielkości ziarna na wyjściu
Pionowe kruszarkiudarowe
Kruszarki udarowe
Kruszarki stożkowe
Kruszarki młotkowe
Kruszarki walcowe
Kruszarki szczękowe
MAKSYMALNA WIELKOŚĆ ZIARNA NA WYJŚCIU
Kruszarki szczękowe
Kruszarki stożkowe
Kruszarki udarowe
Pionowe kruszarki udarowe
Kruszarki młotkowe
Kruszarki walcowe
Zastosowanie poszczególnych typoszeregów przesiewaczy w zależności od zakresu przesiewania
Zespoły przesiewaczy PSP Engineering projektowanych dla systemów przesiewania
1500 mm 1000 mm 100 mm 10 mm 1 mm
500 mm 100 mm 50 mm 10 mm 1 mm
KDT Nadawa
KDT Granice przesiewania
EDT Nadawa
EDT Granice przesiewania
RT Nadawa
RT Granice przesiewania
HT Nadawa
HT Granice przesiewania
OHT Nadawa
OHT Granice przesiewania
5
Proces produkcjiUrz"dzenia produkcyjne PSP Engineering
nale&" do najlepiej wyposa&onych
technicznie i technologicznie w Republice
Czeskiej. Wszystkie operacje w produkcji
s" wykonywane przez wykwalifikowanych
i do$wiadczonych profesjonalistów.
Produkcj# maszyn i urz"dze) prowadzimy
we w(asnych halach produkcyjnych
a produkowane maszyny s" testowane na
odpowiednich stanowiskach i urz"dzeniach
symuluj"cych w PSP Engineering Testowane
s" standardy robocze, parametry i zachowanie
maszyn. Wyniki tych prób s" zapisywane do
protoko(ów. W przypadku cz#$ci rotuj"cych
przeprowadza si# wywa&anie statyczne
i dynamiczne obni&aj"ce nadmierne
obci"&enie cz#$ci maszyn i znacznie
ograniczaj"ce dynamiczne si(y dzia(aj"ce
na fundamenty. Produkcja, monta&, kontrola
i testy s" przeprowadzane zgodnie z norm"
ISO 9001.
Produkcja w czasie i jako%ci
6
Próby materia%uW zale&no$ci od przeznaczenia i wymaga)
w zakresie produkcji na w(asnym stanowisku
badawczym i urz"dzeniu symuluj"cym PSP
Engineering s" testowane i analizowane
warunki sk(adu petrologicznego materia(u,
uziarnienie, w(a$ciwo$ci mechaniczne
i chemiczne, wilgotno$% i lepko$%
materia(u, zawarto$% gliniastych domieszek
i wyp(ukiwalnych cz"stek oraz analizy sitowe
surowców.
Próby materia(u, zgodnie z przepisanymi
normami zapewniaj" indeks kszta(tu ba,
indeks roboczy Wi, podatno$% na obijanie Ko,
indeks $cierno$ci Ai wed(ug Bonda i podatno$%
przemia(owa VTI lub Hardgrove.
Transport i monta"PSP Engineering zapewnia nadzór w
trakcie monta&u wszystkich maszyn,
jednostek ruchomych i ca(ych kompleksów
inwestycyjnych kruszarni i przesiewalni.
Poszczególne cz#$ci i mniejsze w#z(y
s" montowane w naszym zak(adzie
produkcyjnym. Wi#ksze urz"dzenia, ("cznie
z konstrukcjami stalowymi s" przewo&one
w cz#$ciach a ostateczny monta& jest
przeprowadzany na budowie.
Kompleksowe badania
7
Pomoc techniczna
Pomoc technicznaDla utrzymania wysokiej wydajno$ci
eksploatowanych maszyn PSP Engineering
oferuje kompleksow" pomoc techniczn". Nasi
technicy serwisowi z pomoc" najnowszych
narz#dzi diagnostycznych i technicznych
pomog" w utrzymaniu stanu technicznego
eksploatowanych urz"dze).
Oczywisto$ci" jest stosowanie oryginalnych
cz#$ci zamiennych, ewentualnie cz#$ci
akceptowanych przez PSP Engineering. Ka&de
wezwanie serwisowe jest dla nas wyzwaniem
do zdobywania dalszego do$wiadczenia
i wiedzy o maszynach, ich parametrach
roboczych, które pomagaj" nam w d"&eniu do
ulepszania naszych maszyn i urz"dze).
Pomoc techniczna PSP Engineering obejmuje:! serwis gwarancyjny i pogwarancyjny
! przegl"dy na miejscu
! monitorowanie stanu urz"dze) w trakcie
cyklu ich &ywotno$ci
! szkolenie obs(ugi
! naprawy g(ówne
! wywa&anie maszyn obrotowych
Produkcja cz&#ci zamiennychPSP Engineering posiada wszelk"
dokumentacj# techniczn". Te oryginalne
dane wykorzystuje do rozwoju, modernizacji,
napraw i innowacji maszyn. PSP Engineering
dostarcza oryginalne cz#$ci zamienne równie&
do starszych eksploatowanych urz"dze),
których ju& nie ma w programie produkcyjnym.
Bezkompromisowe wymagania co do
jako$ci u&ytych materia(ów z przepisanymi
tolerancjami i technologia produkcji naszych
cz#$ci zamiennych s" g(ównym warunkiem
uzyskania wysokiej niezawodno$ci
i &ywotno$ci tych cz#$ci. Stosowanie
oryginalnych cz#$ci zamiennych op(aca si#.
8
PRZESIEWACZE
Produktowe typoszeregi maszyn do przerobu
AUTOMATYCZNE UK'ADY STEROWANIA
Automatyczne sterowanie umo&liwia
zmian# parametrów on line, upraszcza
eksploatacj#, podnosi jako$% produktu
i chroni maszyny/systemy przed
przeci"&eniem. Koszty utrzymania
znacznie si# obni&aj".
KRUSZARKI SZCZ(KOWE
Kruszarki szcz#kowe DCJ i DCD
maj" masywn" konstrukcj# i pracuj"
w najci#&szych warunkach. Kruszarki
szcz#kowe wyró&niaj" si# niskimi
kosztami eksploatacji, wysokim
stopniem rozdrobnienia i wysok"
wydajno$ci".
PIONOWE KRUSZARKI UDAROWE
Pionowe kruszarki udarowe ODV
produkuj" kruszywo o bardzo dobrej
warto$ci kszta(tu. Kruszarki udarowe ODV
wyró&niaj" si# wysok" niezawodno$ci",
niskimi kosztami eksploatacji i utrzymania
oraz wysokim stopniem wykorzystania
g(ównych elementów krusz"cych.
PRZESIEWACZE WST(PNE
Przesiewacze wst#pne HT,
przesiewacze wst#pne odgliniaj"ce
OHT s" stosowane do wst#pnego
przesiewania ziarna na wej$ciu na 2-3
frakcje.
PRZESIEWACZE DO PRZESIEWANIA FINALNEGO
I MI(DZYOPERACYJNEGO
Przesiewacze EDT-(2)N, KDT
i RT s" stosowane do finalnego
i mi#dzyoperacyjnego przesiewania
materia(ów w suchych i mokrych
procesach technologicznych.
A U T O M A T Y Z A C J A
9
I T R A N S P O R T
K R U S Z E N I E
surowców mineralnych
Linie zasilaj"ce z zasilaczami
wibracyjnymi, rynnowymi i p(ytowymi
s" konstruowane do ekstremalnych
obci"&e) podczas podawania
materia(u do kruszarek i wydajno$ci
od kilkudziesi#ciu do kilkuset ton na
godzin#.
Zdajemy sobie spraw# z wa&no$ci
czynno$ci serwisowych. Staramy
si# eliminowa% ewentualne przestoje
technologii na minimum. Technicy
serwisowi s" w razie potrzeby gotowi
przyby% do zak(adu klienta i zapewni%
niezb#dny serwis. Dysponujemy
bogatym sk(adem cz#$ci zamiennych
i szybko zu&ywaj"cych si# cz#$ci do
wszystkich typów maszyn.
KRUSZARKI STO)KOWE
Rozwój kruszarek sto&kowych
przyniós( znaczn" popraw# warto$ci
kszta(tu kruszonego kamienia.
Kruszarki sto&kowe s" produkowane
w pe(nym szeregu wydajno$ci od kilku
ton a& po ponad 800 ton na godzin#.
KRUSZARKI M'OTKOWE
Kruszarki m(otkowe KMR, KDL
i udarowe kruszarki m(otkowe OKD
s" przeznaczone do kruszenia
mi#kkich i $rednio twardych nie lepkich
materia(ów. Kruszarki m(otkowe
wyró&niaj" si# wysok" niezawodno$ci",
niskimi kosztami eksploatacji
i utrzymania oraz (atw" obs(ug".
KRUSZARKI UDAROWE
Kruszarki udarowe ODN, ODX-J
i ODR s" stosowane na wst#pnych lub
sekundarnych stopniach kruszenia i do
recyklingu materia(ów budowlanych.
Kruszarki te wyró&niaj" si# wysok"
niezawodno$ci", niskimi kosztami
eksploatacji i utrzymania, (atw" obs(ug"
i wysokim stopniem rozdrobnienia.
KRUSZARKI WALCOWEDVZ I DVR
Kruszarki walcowe DVZ i DVR
s" przeznaczone do kruszenia
&u&la z kot(ów w elektrowniach
i ciep(owniach.
SAMOJEZDNE I RUCHOME JEDNOSTKI
Jednostki na podwoziu g"sienicowym mog" by% wyposa&one
w kruszarki szcz#kowe lub udarowe. Mo&na je w prosty
sposób przemieszcza% na platformie. Jednostki samojezdne
na podwoziu ko(owym umo&liwiaj" (atwy transport i instalacj#.
Jednostki ruchome posiadaj" p(ozy do u(atwienia za(adunku
i wy(adunku z pojazdu ci#&arowego.
Z A S I L A N I E POMOC TECHNICZNA PO SPRZEDA)Y
TRANSPORT MATERIA'U
Transport materia(u jest nieod("czn"
cz#$ci" systemów kruszenia. PSP
dostarcza przeno$niki ta$mowe,
podajniki strome lub czerpakowe
w(asnej produkcji lub od innych
producentów.
10
P%yty podporoweP(yty podporowe o konstrukcji tocznej z d(ug"
&ywotno$ci" nie wymagaj" smarowania i nie
zanieczyszczaj" $rodowiska.
Urz*dzenie zabezpieczaj*ceUrz"dzenie zabezpieczaj"ce chroni wa(,
(o&yska, wahad(o lub (o&e przed uszkodzeniem
w razie dostania si# do komory kruszenia
niemo&liwego do skruszenia przedmiotu.
Sk%ada si& z:!" (ami"cej si# p(yty
!" sprz#g(a bezpiecze)stwa w ko(ach
zamachowych
W razie dostania si# do komory kruszenia
niemo&liwego do skruszenia przedmiotu
dojdzie do zwolnienia ramion bezpiecznika,
w wyniku czego zatrzyma si# wahad(o a ko(a
zamachowe na wale obracaj" si# swobodnie.
Nie trzeba wymienia% &adnych cz#$ci
a ponowne zestawienie trwa kilka minut.
Integrowany nap&dIstnieje kilka typów integrowanego nap#du
w ramie kruszarki. Rozwi"zanie to oszcz#dza
miejsce i wyd(u&a &ywotno$% pasów klinowych.
Lo"e jest masywnym spawanym elementem,
lub w wi#kszych kruszarkach skr#cane z kilku
cz#$ci.
Analiza obliczeniowa kruszarki szcz!kowej.
Posuwy w modelu przestrzennym.
Pancerze lub szcz&ki w wi&kszych kruszarkach s" wielocz#$ciowe. Zu&yte
cz#$ci mo&na wymieni% bez ci#&kiego d'wigu.
Kruszarka szcz!kowa DCD 4706 na linii
przerobudo kruszenia granitu.
Kruszarki szcz$kowe DCJ i DCD – niskie
PSP Engineering dostarcza kruszarki
szcz#kowe, które s" przeznaczone zw(aszcza
do kruszenia wst#pnego wszystkich rodzajów
kamienia i rudy, materia(ów budowlanych
takich, jak &elbeton, gruz, ceg(y i p(yty asfaltu.
Kruszarki szcz#kowe s" produkowane w
typoszeregach o wydajno$ci od kilku ton po
ponad 1000 t/h.
!" wysoka niezawodno$%
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania
!" korzystne jednostkowe zu&ycie energii
!" optymalna geometria komory kruszenia
!" (atwa wymiana zu&ytych cz#$ci
!" optymalny stopie) rozdrobnienia
!" wysoka wydajno$%
!" masywna konstrukcja
!" Kruszarki szcz&kowe z jedn* szcz&k* ruchom* DCJ
Wy&szy stopie) rozdrobnienia, lepsza
warto$% kszta(tu, ni&szy ci#&ar, mniejsze
rozmiary.
!" Kruszarki szcz&kowe z dwoma szcz&kami ruchomymi DCD
Mo&liwo$% kruszenia materia(ów
o ekstremalnej wytrzyma(o$ci i $cierno$ci.
!" Nastawianie szczeliny Szczelin# nastawia si# wk(adkami
nastawczymi, które eliminuj" zu&ycie
kruszarki szcz#kowej. Nastawianie jest
u(atwione cylindrami hydraulicznymi
z r#czn" pompk". W wybranych typach
stosuje si# konfortowe rozwi"zanie
z zastosowaniem hydraulicznie
nastawianych klinów nastawczych.
Hydrauliczna kruszarka szcz#kowa
z jedn" szcz#k" ruchom" DCJ-H jest
zdalnie sterowania z automatycznym
nastawianiem szczeliny wyj$ciowej,
hydropneumatycznym bezpiecznikiem
przeciwko przeci"&eniu i automatycznym
smarowaniem. System ten jest ca(kowicie
zautomatyzowany, bezobs(ugowy.
PSP Engineering produkuje kruszarki szcz&kowe w nast&puj*cym vykonaniu:
KRUSZENIE
Do szczególnych zalet eksploatacyjnych kruszarek szcz&kowych nale"y:
11
koszty, wysoka wydajno%&
Wa%y du"ej #rednicy s" produkowane
z utwardzanych odkuwek chrom-wanadowych.
Istnieje mo&liwo$% automatycznego
smarowania.
Szcz&ki o du"ej zawarto#ci manganu mo&na
obraca%, co wyd(u&a ich &ywotno$%.
Elastyczne u%o"enie kruszarek na
silentblokach znacznie obni&a si(y dzia(aj"ce
na fundamenty.
Wahad"o jest
sztywnym odlewem
Analiza obliczeniowa
wahad"a kruszarki
szcz!kowej. Posuwy
w modelu
przestrzennym.
KRUSZENIE
ko(o zamachowe
wa( mimo$rodowy
pancerze boczne
szcz#ka nieruchoma
przednie czo(o
urz"dzenie
zabezpieczaj"ce
wahad(o
$ciana boczna
czo(o tylne
urz"dzenie
nastawiaj"ce
p(yta podporowa
panew
szcz#ka ruchoma
Kruszarka szcz!kowa DCJ 1031
w g#sienicowej jednostce krusz#cej
szczelina (mm)
prz
esie
w (
%)
otwór sita kwadratowego (mm)
Sklad granulometryczny produktu
12
PSP Engineering dostarcza kruszarki
szcz#kowe DCJ i DCD wbudowane
w stacjonarnych liniach lub wbudowane
do amojezdnych i ruchomych jednostek,
umieszczone na konstrukcji stalowej lub jako
samodzielne maszyny.
G%ówne wymiary kruszarek szcz&kowych DCJ
typ otwór wej#ciowy A B C
mm mm mm mm
DCJ 1032 500x300 1430 1170 1270
DCJ 1033 700x300 1767 1420 1540
700x500 1767 1420 1540
DCJ 1031 900x600 2069 1775 1775
DCJ 1039 1100x700 2525 2350 2280
DCJ 1021 1100x800 2650 2430 2660
DCJ 1028 1200x1000 3400 2842 3104
DCJ 1029 1400x1120 3790 3050 3613
DCJ 1038 1600x1250 4148 3338 4165
G%ówne parametry techniczne kruszarek szcz&kowych DCJ
typ otwór wej#ciowy szczelina wydajno#$ silnik el.
mm mm t/h kW
DCJ 1032 500x300 20 - 70 16 - 60 30
DCJ 1033 700x300 15 - 50 18 - 60 45
700x500 30 - 110 37 - 140 45
DCJ 1031 900x600 40 - 170 65 - 285 75
DCJ 1039 1100x700 50 - 180 105 - 395 90
DCJ 1021 1100x800 63 - 200 140 - 460 110
DCJ 1028 1200x1000 85 - 230 200 - 580 132
DCJ 1029 1400x1120 100 - 250 275 - 730 160
DCJ 1038 1600x1250 120 - 300 500 - 990 200
Wielko$% dopuszczalnej minimalnej szczeliny zale&y od wytrzyma(o$ci i twardo$ci kruszonego
materia(u i nale&y j" konsultowa% z producentem. Podane wydajno$ci dotycz" bardzo dobrze
krusz"cego si# materia(u.
Kruszarki szcz$kowe DCJ i DCD – niskie
KRUSZENIE
Kruszarka szcz!kowa DCJ 1021 – kruszenie
bazaltu.
Kruszarka szcz!kowa DCJ 1038 – kruszenie
wapienia
Kontenerowa jednostka krusz#ca z kruszark#
DCJ 1032
Kontenerowa jednostka krusz#ca z kruszark#
DCJ 1033
Kruszarka szcz!kowa DCJ 1038 – kruszenie
bazaltu.
13
koszty, wysoka wydajno%&
G%ówne wymiary kruszarek szcz&kowych DCD
typ otwór wej#ciowy A B C
mm mm mm mm
DCD 4701 500x400 (540x400R) 1680 1100 1325
DCD 4702 630x500 (700x500R) 2070 1420 1610
DCD 4703 800x630 3095 1920 2235
DCD 4709 1000x700R 3195 2155 2715
DCD 4704 1000x800 3900 2650 2680
DCD 4775 1100x800R 3165 2095 2510
DCD 4705 1250x1000 4680 2890 3615
DCD 4706 1600x1250 5440 3555 4082
DCD 4707 2000x1600 6750 4365 4730
G%ówne parametry techniczne kruszarek szcz&kowych DCD
typ otwór wej#ciowy szczelina wydajno#$ silnik el.
mm mm t/h kW
DCD 4701 500x400 30 - 80 25 - 65 30
540x400R 10 - 60 9 - 55 30
DCD 4702 630x500 30 - 80 30 - 85 40
700x500R 10 - 60 12 - 70 40
DCD 4703 800x630 60 - 150 95 - 245 75
DCD 4709 1000x700R 50 - 130 105 - 290 55
DCD 4704 1000x800 100 - 180 200 - 375 90
DCD 4775 1100x800R 50 - 200 100 - 415 75
DCD 4705 1250x1000 130 - 250 300 - 600 132
DCD 4706 1600x1250 150 - 300 405 - 860 160
DCD 4707 2000x1600 200 - 400 630 - 1350 250
Wielko$% dopuszczalnej minimalnej szczeliny zale&y od wytrzyma(o$ci i twardo$ci kruszonego
materia(u i mo&na j" konsultowa% z producentem. Podane wydajno$ci s" orientacyjne i zale&"
od w(a$ciwo$ci i sk(adu kruszonego materia(u.
KRUSZENIE
G#sienicowa jednostka krusz#ca z kruszark#
DCJ 1031
Ruchoma jednostka krusz#ca z kruszark#
DCJ 1031
Kruszarka szcz!kowa DCJ 4706 – kruszenie
granodiorytu
Kruszarka szcz!kowa DCJ 1039 – kruszenie
rudy srebra
Kruszarka szcz!kowa DCJ 1039 – kruszenie
dolomitu
14
KRUSZENIEPSP Engineering nowo opracowa( szereg
konstrukcyjnie zwartych kruszarek sto&kowych
KDC, który jest innowacj" starszych kruszarek
KDH. Na naszym stanowisku badawczym i w
produkcji kruszarki KDC osi"gaj" wysokie
parametry z niskimi kosztami eksploatacji,
wysok" niezawodno$ci" i (atwym utrzymaniem
i obs(ug". Wydajno$% kruszarek KDC waha
si# od kilkudziesi#ciu do 800 ton kruszonego
materia(u na godzin#. Ka&da wielko$%
kruszarki jest dostarczana w kilku wariantach
z danymi wymiarami otworu wej$ciowego.
Kruszarki posiadaj" urz"dzenie hydrauliczne,
które umo&liwia (atwe nastawienie szczeliny
wyj$ciowej i (atwe opró&nienie komory
kruszenia po zatkaniu. Wyposa&enie
wewn#trzne kruszarki chroni maszyn# przed
przeci"&eniem lub w przypadku dostania
si# do niej niemo&liwego do skruszenia
przedmiotu. Hydrauliczne kruszarki sto&kowe
KDC s" przeznaczone do sekundarnego
i tercjalnego kruszenia twardych, $ciernych,
nie lepkich materia(ów o wytrzyma(o$ci na
$ciskanie 400 MPa typu krzemienia, granitu
lub bazaltu. Kruszarki KDC s" normalnie
dostarczane ze wspóln" ram" i nap#dem
u(o&onym na gumowych spr#&ynach, które
redukuj" obci"&enie dynamiczne konstrukcji
no$nej pod kruszark".
!" wysoka niezawodno$%
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania
!" masywna konstrukcja
!" wysoki stopie) rozdrobnienia
!" (atwe utrzymanie
!" (atwa obs(uga
!" du&a liczba wariantów
!" (atwe nastawienie szczeliny
!" (atwe opró&nianie komory kruszenia po
zatkaniu
!" optymalna geometria komory kruszenia
!" (atwe w("czenie kruszarki do
automatycznych linii
!" zdalne sterowanie pracy przez Internet
!" wysoka jako$% produktu finalnego
(granulometria i warto$% kszta(tu)
!" elementy krusz"ce z wysok" zawarto$ci"
manganu
!" masywny g(ówny wa( ze stali chrom-
wanadowej
!" automatyczna praca
!" przek(adnia sto&kowa ze spiralnymi z#bami
Kruszarki KDC posiadaj" uk(ad sterowania
COMPACT. COMPACT u(atwia prac#
i umo&liwia maksymalne wykorzystanie
wydajno$ci kruszarki. Jest w stanie zmienia%
parametry on-line, poprawia% jako$% produktu
i $ledzi% parametry robocze takie, jak
ci$nienie w uk(adzie hydraulicznym, pobór
mocy nap#du, wielko$% szczeliny wyj$ciowej
i temperatur# oleju smarowniczego. Uk(ad
sterowania na bie&"co analizuje te wielko$ci
i w zale&no$ci od ich wielko$ci optymalizuje
prac# kruszarki. Stany awaryjne s" $ledzone
i rejestrowane.
Kruszarki sto'kowe KDC – obni'anie
Kruszarka sto$kowa KDC 32 FP – kruszenie
$wiru.
Analiza obliczeniowa kruszarki sto$kowej
KDC. Model metody elementów sko%czonych
(element skorupy)
Analiza obliczeniowa sto$ka z wa"em do
kruszarki sto$kowej KDC. Napr!$enia w
modelu przestrzennym.
Analiza obliczeniowa kruszarki sto$kowej KDC
Przemieszczenia w modelu przestrzennym.
Monta$ kruszarek sto$kowych Model 3D stojanu i skrzyni kruszarki KDC
Ekran komputera steruj#cego
Podstawowa charakterystyka typoszeregu kruszarek KDC:
15
kosztów kosztów trwa
KRUSZENIE
lej wsypowy
sto&ek krusz"cy
wa( g(ówny
tuleja mimo$rodowa
przek(adnia
z#bata
wa( nap#dowy
(o&ysko górne
p(aszcz krusz"cy
skrzynia p(aszcza
(o&ysko oporowe
cylinder
hydrauliczny
Sk%ad granulometryczny produktu #rednio trudnego do kruszenia materia%u
szczelina [mm]
prz
esie
w (
%)
otwór sita kwadratowego [mm]
KDC 35FP – kruszenie muskowitu
16
Kruszarki sto'kowe KDC – obni'anie
KRUSZENIEKruszarki sto&kowe KDC maj" nowoczesne
komory kruszenia, które utrzymuj" parametry
produktu finalnego. Komora kruszenia ma
zakrzywiony kszta(t i pionow" stref# otworu
wyj$ciowego, który jest sta(y przez ca(y czas
trwania &ywotno$ci elementów krusz"cych.
Takie wykonanie zapewnia sta(" wysok"
wydajno$% bez zmieniaj"cych si# parametrów
produktu. Elementy krusz"ce, oprócz KDC
26xx i 36xx nie s" podlewane kitem i mo&na
je (atwo i szybko wymieni%. Nie stosowanie
masy do zalewania skraca czas przestoju
maszyny i zmniejsza zale&no$ci od warunków
klimatycznych. Jest mo&liwa wymiana
zu&ytych elementów krusz"cych na mrozie
poza ogrzewanym pomieszczeniem.
Ko(nierze na p(aszczach krusz"cych mo&na
wykorzystywa% wielokrotnie. Oddzielne
ko(nierze poza tym poprawiaj" osadzenie
p(aszcza krusz"cego na ca(ej wysoko$ci
p(aszcza. Wielko$ci otworów wej$ciowych
kruszarek tercjalnych odpowiadaj"
przesiewaniu kruszywa wed(ug szeregu sit
32, 63, 90, 120 i 150 mm. Kszta(t komory
kruszenia w sekundarnych lub tercjalnych
kruszarkach KDC przynosz" wy&sz"
jako$% produktu ko)cowego i ni&sze koszty
eksploatacji dzi#ki mniejszemu zu&yciu
elementów krusz"cych.
G%ówne parametry techniczne kruszarek sekundarnych KDC
typ szczelina maks. kawa!kowato"#na wej"ciu*
wydajno#$ silnik el.
mm mm t/h kW
KDC 22 HP 19 - 35 188 80 - 180 75 - 90
KDC 23 VP 25 - 50 270 135 - 300110 - 132
KDC 23 HP 20 - 42 220 120 - 265
KDC 25 EP 30-65 430 240 - 590 200
KDC 25 VP 30 - 63 330 240 - 560160 - 200
KDC 25 HP 24 - 52 260 190 - 460
KDC 26 VP 35 - 65 430 340 - 800
250 - 315KDC 26 HP 25 - 55 345 250 - 680
KDC 26 SH 25 - 55 280 230 - 650
G%ówne parametry techniczne kruszarek tercjalnych KDC
typ szczelina maks. kawa!kowato"# na wej"ciu* wydajno#$ silnik el.
mm mm t/h kW
KDC 32 SP 10 - 25 101 45 - 120
75 - 90KDC 32 JP 6 - 22 73 35 - 105
KDC 32 FP 4 - 16 43 30 - 80
KDC 33 SP 14 - 32 150 80 - 205
110 - 132KDC 33 JP 10 - 25 115 65 - 170
KDC 33 GP 8 - 22 80 50 - 150
KDC 33 FP 6 - 18 45 45 - 135
KDC 35 SP 18 - 42 190 160 - 420
160 - 200KDC 35 JP 12 - 32 115 130 - 340
KDC 35 GP 10 - 28 80 110 - 320
KDC 35 FP 8 - 20 50 100 - 250
KDC 36 SP 20 - 45 220 220 - 600
250 - 315KDC 36 JP 14 - 35 125 180 - 500
KDC 36 GP 12 - 30 90 160 - 420
KDC 36 FP 10 - 25 60 150 - 380
* Maks. wielko$% bry(y na wej$ciu wynosi 80 – 100% otworu wej$ciowego definiowanego
kwadratowym sitem.
Podane wydajno$ci i wielko$ci minimalnej szczeliny s" informacyjne i zale&" od w(a$ciwo$ci
i sk(adu kruszonego materia(u i sposobu podawania.
Sta%a komora kruszenia kruszarki sto"kowej KDC
Komora kruszenia kruszarki sekundarnej
Komora kruszenia kruszarki tercjalnej
Kruszarka sto$kowa KDC 33GP – kruszenie
rogowca.
Kruszarka sto$kowa KDC 36GP – kruszenie
bazaltu
17
kosztów eksploatacja trwa
KRUSZENIE
kontener
schody
szafka rozdzielcza
komputer steruj"cy
stacja olejowa
kruszarka
silnik
elektryczny
pomost
zsuwnia na
ta$moci"g
rama no$naKruszarka sto$kowa KDC 35 GP – kruszenie andezytu
Kruszarka sto$kowa KDC 33 JP – kruszenie spillitu
Kruszarki sto$kowe KDC 35 FP i KDC 23 HP
– kruszenie muskowitu
Kruszarka sto$kowa KDC 32 SP – kruszenie
wydobywanego $wiru
Kruszarka sto$kowa KDC 33 FP
– kruszenie granitu
Kruszenie tercjalne z KDC 32 JP
G%ówne wymiary kruszarek sekundarnych KDC
typ A B C
mm mm mm
KDC 22xx 3300 x 2970 4071 1960
KDC 23xx 4520 x 3170 5014 2530
KDC 25 EP 4555 x 3820 6215 2985
KDC 25xx 4555 x 3820 5980 2985
KDC 26xx 5280 x 4590 7355 3760
G%ówne wymiary kruszarek tercjalnych KDC
typ A B C
mm mm mm
KDC 32xx 3300 x 2970 3955 1960
KDC 33xx 4520 x 3170 4744 2530
KDC 35xx 4555 x 3820 5704 2985
KDC 36xx 5280 x 4590 6840 3760
Przeno&na konstrukcja stalowa na p"ozach
18
PSP Engineering produkuje i dostarcza kruszarki udarowe z poziomym i pionowym
wa(em wirnika, stosowane na wst#pnym,
sekundarnym i tercjalnym stopniu kruszenia
i do recyklingu materia(ów budowlanych.
Nadaj" si# te& do jednostopniowego
przygotowania materia(u w cementowniach.
Materia( rozbija si# za pomoc" rotuj"cych
listew i przez uderzanie w nieruchome
p(yty. Kruszarki udarowe s" produkowane w
typoszeregach wielko$ci o wydajno$ci od kilku
ton do 1 800 t/h.
!" wysoka niezawodno$%
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania
!" hydrauliczne otwieranie skrzyni kruszarki w
celu u(atwienia wymiany narz#dzi roboczych
i regulacji
!" wykorzystanie listew krusz"cych w 40%
ca(kowitego ci#&aru, co obni&a koszty
eksploatacji
!" szybka wymiana listew dzi#ki prostemu
systemowi mocowania
!" (atwa obs(uga i utrzymanie
!" wydajno$% kruszarki nie zmianie si# w miar#
zu&ycia listew
!" zastosowanie materia(ów o wysokiej
odporno$ci na $cieranie w g(ównych
elementach krusz"cych
!" wysoka wydajno$%
!" wysoki stopie) rozdrobnienia, wy&szy od
innych typów kruszarek
!" doskona(y indeks kszta(tu (bi3 < 20%)
Kruszarki udarowe ODN s" stosowane do
wst#pnego kruszenia $rednio twardych
materia(ów takich, jak wapie) o podatno$ci
na obijanie wi#kszej, ni& 30%. Zazwyczaj do
jednostopniowego kruszenia w cementowniach,
gdzie do mielenia surowca s" stosowane
m(yny pionowe. Ze wzgl#du na wielko$% bry( na
wej$ciu (do 1,5 m3) kruszarki posiadaj" p(yt#
tr"c" – dodatkowo krusz"c" umieszczon"
pod wirnikiem. P(yta dodatkowego kruszenia
kalibruje wielko$% produktu na wyj$ciu. Mo&na
równie& zastosowa% do kruszenia recyklowanych
materia(ów. Kruszarki sekundarne ODN i ODH
s" stosowane w drugich lub trzecich grupach
kruszenia do $rednio twardych i twardych
materia(ów. Ze wzgl#du na kruszenie twardszych
materia(ów kruszarki ODH posiadaj" wirniki
z nieruchomym mocowaniem listew.
Do najwi&kszych zalet kruszarek udarowych nale"y:
Kruszarki udarowe
KRUSZENIE
Kruszarka udarowa 1000 t/h – kruszenie
surowca do produkcji cementu.
Kruszarka udarowa 150t/h – kruszenie
dolomitu
G%ówne parametry techniczne sekundarnych kruszarek udarowych ODN
typ wymiary otworuwej#ciowego wej#ciu wydajno#$ silnik el.
mm mm t/h kWODH 0907 - 2x 400x670 300 30 - 70 45 - 75
ODH 0910 - 2x 400x1000 300 60 - 120 75 - 110
ODH 0913 - 2x 400x1324 400 90 - 160 75 - 160
ODH 1110 - 2x 550x1000 400 110 - 200 110 - 200
ODH 1113 - 2x 550x1324 400 120 - 250 110 - 250
ODH 1116 - 2x 550x1655 400 190 - 280 160 - 315
ODH 1316 - 2x 640x1655 400 250 - 380 200 - 400
ODH 1616 - 2x 850x1655 400 300 - 550 250 - 500
ODH 1623 - 2x 850x2310 400 450 - 700 400 - 630
ODN 1181 600x700 300 30 - 70 45 - 75
ODN 1171 466x1044 300 60 - 120 75 - 110
ODN 1172 625x1044 400 110 - 200 110 - 200
ODN 1174 800x1544 400 200 - 380 200 - 400
Kruszarki ODH mog" by% produkowane w wykonaniu dwup(ytowym lub trzyp(ytowym, numer na
pozycji „X“ oznacza licz# p(yt krusz"cych.
Podane wydajno$ci s" informacyjne i zale&" od w(a$ciwo$ci i sk(adu kruszonego materia(u
oraz sposobu podawania.
G%ówne parametry techniczne wst&pnych kruszarek udarowych ODN
typwymiary otworu
wej"ciowegowej#ciu wydajno#$ silnik el.
mm m3 mm t/h kWODH 0907 - 1x 600x670 0,03 500 30 - 70 45 - 75
ODH 0910 - 1x 600x1000 0,05 500 60 - 120 75 - 110
ODH 0913 - 1x 600x1324 0,06 600 90 - 160 75 - 160
ODH 1110 - 1x 760x1000 0,1 800 110 - 200 110 - 200
ODH 1113 - 1x 7 60x1324 0,12 800 120 - 250 132 - 250
ODH 1313 - 1x 970x1324 0,24 900 200 - 300 160 - 315
ODH 1316 - 1x 970x1655 0,3 1000 250 - 380 200 - 400
ODH 1616 - 1x 1250x1655 0,75 1500 300 - 550 315 - 630
ODH 1623 - 1x 1250x2310 0,9 1500 450 - 800 450 - 1000
ODH 2023 - 1x 1570x2310 1,2 2000 600 - 1000 630 - 1200
ODH 2030 - 1x 1570x2966 1,5 2000 900 - 1400 1000 - 1750
ODH 2530 - 1x 2000x2966 1,5 2500 1000 - 1800 1250 - 2250
Wst&pne i sekundarne kruszarki udarowe ODH i ODN
19
KRUSZENIE
Kruszarka udarowa 700 t/h – kruszenie
surowca
G%ówne wymiary kruszarek ODN
typ A B C D
mm mm mm mm
ODH 0907-xx 1860 1600 2150 900
ODH 0910-xx 1860 1940 2150 1230
ODH 0913-xx 1860 2250 2150 1560
ODH 1110-xx 2290 1960 2480 1230
ODH 1113-xx 2290 2284 2480 1560
ODH 1116-xx 2290 2650 2480 1900
ODH 1313-xx 2860 2350 3000 1580
ODH 1316-xx 2860 3000 3000 1940
ODH 1616-xx 3690 3462 3760 2000
ODH 1623-xx 3690 4102 3760 2660
ODH 2023-1x 4740 4750 4730 2670
ODH 2030-1x 4740 5411 4730 3326
ODH 2530-1x 5790 5800 5970 3350
ODN 1181 2000 1635 2220 930
ODN 1171 1920 1926 2320 1224
ODN 1172 2265 2060 2600 1244
ODN 1174 3200 2890 3500 1810
Kruszarka udarowa ODH 1623 – przekrój
Kruszarka udarowa ODH 1623 – model 3D
Sk%ad granulometryczny produktuwst#pne kruszarki udarowe
sekundarne kruszarki
udarowe
Obszar mi#dzy krzywymi charakteryzuje zdolno$% kruszenia maszyn w zale&no$ci od wielko$ci
i rodzaju kruszonego materia(u oraz nastawienia.
po
zo
sta(o$% n
a s
icie
[%
]
otwór sita kwadratowego [mm]
20
G%ówne parametry techniczne kruszarek udarowych ODJ
typ wymiary otworuwej#ciowego * wej#cie wydajno"#
wysoko"#
kruszarki
szeroko"#
kruszarki
d!ugo"#kruszarki
silnik el.
mm mm t/h mm mm mm kW
ODJ 1121 250x640 50**/125*** 35 - 75 1800 1750 2250 90 - 132
ODJ 1122 250x990 50**/125*** 50 - 110 1800 2100 2250 132 - 200
ODJ 1123 250x1290 50**/125*** 65 - 135 1800 2450 2250 160 - 250
* Przesiew sitem kwadratowym
Uziarnienie produktu:
do: 5 mm: ** 85 %
*** 55 %
KRUSZENIE
Kruszarki udarowe
Sekundarne kruszarki udarowe ODXKruszarki udarowe ODX s" stosowane do
kruszenia twardych materia(ów takich, jak &wir,
piasek, fonolit, morawski muskowit, bazalt
i granit.
Tercjalne kruszarki udarowe ODJ
Tercjalne kruszarki udarowe ODJ s"
stosowane do finalnych stopni kruszenia
$rednio twardych lub twardych materia(ów,
gdzie jest wymagane wi#ksze rozdrobnienie
produktu ko)cowego.
Materia( jest kruszony za pomoc" rotuj"cych
listew i rozbija si# uderzaj"c w nieruchome
p(yty.
Rewersyjne kruszarki ODJ posiadaj" pionowe
wej$cie materia(u bezpo$rednio do wirnika
i obustronn" p(yt# udarow" si#gaj"c" pod
wirnik.
Zalet" tego rozwi"zania jest, &e indeks
kszta(tu jest bardzo dobry (bi3 < 20%) a stopie)
rozdrobnienia na poszczególnych stopniach
kruszenia jest wysoki.
Produkt ko)cowy, który powsta( w wyniku
destrukcji wzd(u& powierzchni rozszczepienia,
zawiera minimum p#kni#% bez napr#&e)
szcz"tkowych.
G%ówne parametry techniczne kruszarek udarowych ODX
typ wymiary otworuwej#ciowego wej#cie wydajno"#
wysoko"#
kruszarki
szeroko"#
kruszarki
d!ugo"#kruszarki
silnik el.
mm mm t/h mm mm mm kW
ODX 1160 400x740 150 30 - 50 1845 1877 2320 45 - 90
ODX 1161 400x1090 200 50 - 90 1845 2227 2320 75 - 132
ODX 1162 600x1090 300 90 - 130 2308 2305 2695 130 - 200
ODX 1163 600x1390 300 130 - 180 2308 2605 2695 160 - 250
Uziarnienie produktu:
0 - 25mm: 85%
0 - 40mm: 99%
Przekrój kruszarki udarowej ODX.
Przekrój kruszarki udarowej ODJ.
Kruszarka udarowa ODJ 1122 – kruszenie
wapienia
21
KRUSZENIE
G%ówne parametry techniczne kruszarek udarowych ODR
typwymiaryotworu
wej"ciowego
wej#cie wydajno#$ wysoko"#
kruszarki
szeroko"#
kruszarki
d!ugo"#kruszarki silnik el.
mm m3 mm t/h mm mm mm kW
ODR 1051 770x680 0,03 500 30 - 70 1900 1600 1970 75
ODR 1052 770x1030 0,05 800 80 - 160 1900 1950 1970 100
ODR 1053 770x1330 0,06 1000 120 - 200 1900 2250 1970 132(160)
Uziarnienie produktu na wej#ciu
asfalt gruz beton piasek "wirowy*
0 - 45 mm 0 - 40 mm 0 - 30 mm 0 - 45 mm
95% 99% 99% 95%
* wej$cie do 200 mm
Podane wydajno$ci s" informacyjne i zale&" od w(a$ciwo$ci i sk(adu kruszonego materia(u oraz
sposobu podawania.
Wirnik posiada umocowane listwy
umo&liwiaj"ce obrócenie. Na wej$ciu do
kruszarki jest hydraulicznie obs(ugiwana
klapka do uwalniania zaklinowanego materia(u.
Na ilustracjach s" podane przyk(ady aplikacji
kruszarek ODR w jednostkach samojezdnych
i ruchomych wyposa&onych w wibracyjny
zasilacz przesiewaj"cy VTP 1000x3000 do
odsiewania drobnych frakcji przed podaniem
do kruszarki. Do nawo&enia leja wsypowego
stosuje si# (adowark# ko(ow" lub przeno$nik
ta$mowy.
Kruszarki udarowe do recyklingu ODR
Kruszarki udarowe do recyklingu ODR s"
przeznaczone do przerobu materia(ów
wtórnych, np. gruzu, betonu, betonu
zbrojonego i nawierzchni asfaltowych
jezdni. Kruszarki ODR s" dostosowane do
jednostopniowego kruszenia z du&ym ziarnem
na wej$ciu. Kruszarki ODR mo&na stosowa%
równie& w urz"dzeniach do przerobu $rednio
twardych i twardych materia(ów. P(yta do
dodatkowego kruszenia w dolnej cz#$ci.
kruszarki kalibruje wielko$% wyj$ciowego
produktu. W takich przypadkach wielko$%
materia(u na wej$ciu dostosowuje. Wiele
wariantów rozwi"zania konstrukcyjnego
kruszarek ODR umo&liwia eksploatacj# na
stopniach kruszenia z mi#kkim materia(em.
Konstrukcja kruszarki jest dostosowana
do umieszczenia na podwoziu ko(owym
do ruchomych linii. Ostatnio rozszerza si#
stosowanie recyklowanych materia(ów.
Kruszarki udarowe s" cz#sto stosowane
do przerobu wysokiej jako$ci produktów
o gwarantowanych w(a$ciwo$ciach. Zalet"
konstrukcji kruszarek ODR jest wysoki stopie)
uzysku drobniejszych frakcji (< 45 mm)
z doskona(" warto$ci" kszta(tu (bi3 < 20 %).
Produkt ko)cowy, który powsta( w wyniku
destrukcji wzd(u& naturalnych powierzchni
rozszczepienia, zawiera minimum p#kni#% bez
napr#&e) szcz"tkowych.
Przekrój kruszarki ODR
G#sienicowa samojezdna linia z kruszark#
ODR 1052.
Ruchoma jednostka krusz#ca z kruszark#
udarow# ODR 1051.
Otwarta skrzynia kruszarki ODR 1051
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
1001 10 100
22
Pionowe kruszarki udarowe ODV
Pionowe kruszarki udarowe ODV s"
stosowane do produkcji kamiennych kruszyw
zawieraj"cych du&o kubicznych ziaren i gdzie
jest wymagany wysoki uzysk ma(ej frakcji (0-
4 mm).
Kruszarki ODV s" stosowane na ostatnich
stopniach kruszenia jako tzw. kubizery
i wst#pnie krusz" przygotowane frakcje
i poprawiaj" indeks kszta(tu. Mo&na uzyska%
obni&enie zawarto$ci nieprawid(owych
ziaren z 45 % na 15 % lub z 70 % na 20 %
i ewentualnie wi#ksze w zale&no$ci od
w(a$ciwo$ci kruszonego materia(u w
kombinacji z pr#dko$ci" obwodow" wirnika.
Zazwyczaj im wy&sza jest pr#dko$% wirnika,
tym mniejsza ilo$% nieprawid(owych ziaren.
Kruszarki ODV mo&na stosowa% do przerobu
szerokiego spektrum materia(ów twardych
i mi#kkich, $ciernych i nie $ciernych.
Kruszarka jest wykonana z materia(ów
o wysokiej odporno$ci na $cieranie. Znaczny
nacisk jest k(adziony na wykonanie, aby by(o
mo&liwa wzajemna zamiana cz#$ci bez u&ycia
urz"dze) podno$nikowych. Konstrukcja
kruszarki wyd(u&a &ywotno$% dzi#ki
ograniczeniu kontaktu kruszonego materia(u
z pancerzem komory kruszenia.
!" wysoka niezawodno$%
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania
!" (atwe utrzymanie
!" wysoka odporno$% na $cieranie g(ównych
elementów krusz"cych.
!" (atwa wymiana elementów krusz"cych
Opis wirnikaMateria( jest doprowadzany do wirnika a si(a
od$rodkowa wyrzuca go do komory kruszenia.
Komora kruszenia jest skonstruowana
z nast#puj"cymi typami $cian:
!" ODV-S - system kamie)-kamie)
!" ODV-M i ODV-SM - system kamie)-metal
Kruszarki ODV-S s" stosowane na ko)cowych
stopniach linii przerobu, gdzie jest wymagana
bardzo dobra warto$% kszta(tu a stopie)
rozdrobnienia nie przekracza 2.
Kruszarki ODV-M i ODV-SM s" stosowane
tam, gdzie jest wymagana bardzo dobra
warto$% kszta(tu i stopie) rozdrobnienia
do 5. Regulacj# skuteczno$ci kruszenia
przeprowadza si# przez zmian# pr#dko$ci
obwodowej wirnika przez wymian#
nap#dowego ko(a pasowego, ew. falownikiem.
Do najwi&kszych zalet pionowych kruszarek udarowych ODV nale"y:
KRUSZENIE
G%ówne parametry techniczne
typ wej#cie*pr&dko#$
obwodowa wirnika
maks. wydajno"#
d!ugo"#ca!kowita
szeroko"#ca!kowita
wysoko"# silnik el.
mm m/s t/h mm mm mm kW
ODV 1183S/SM 32 80 10-50 2650 1404 1481 37-55
ODV 1186S/SM 50 75 50-140 3600 2410 1750 90-160
ODV 1186M 50 75 50-140 3290 1950 1750 90-160
ODV 1187S/SM 70 75 100-250 3800 2600 1860 110-200
ODV 1187M 70 75 100-250 3490 2140 1860 110-200
ODV 1188S/SM 70 70 150-450 4710 3310 2400 200-315
ODV 1188M 70 70 150-450 3981 2372 2400 200-315
* Przesiew sitem kwadratowym
Podane wydajno$ci s" informacyjne i zale&" od w(a$ciwo$ci i sk(adu kruszonego materia(u
i sposobu podawania oraz pr#dko$ci obwodowej wirnika.
Kruszarka udarowa pionowa ODV 1186SM
– kruszenie spillitu
Kruszarka udarowa pionowa ODV 1186S
– kruszenie andezytu
Kruszarka udarowa pionowa ODV 1186M
– kruszenie $wiru
Sk%ad granulometryczny produktów - przyk%ady
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
1001 10 100
Maille du tamis carré (mm)
Ref
us a
u ta
mis
(%
)
Alluvionnaire 60 m/s (M)
Granite 70 m/s (M)
Granite 54 m/s (M)
Andésite 70 m/s (S)
Alluvionnaire 60 m/s (M)
po
zo
sta(o$% n
a s
icie
[%
]
otwór kwadratowego sita [mm]
Andezyt 70 m/s (S)
Granit 54 m/s (M)
Granit 70 m/s (M)
&wir 60 m/s (M)
&wir 60 m/s (M)
23
Kruszarki udarowe m(otkowe OKD s"
maszynami o nowoczesnej konstrukcji, które
("cz" w sobie zalety kruszarek udarowych
i m(otkowych. Kruszarki OKD s" przewa&nie
przeznaczone do jednostopniowego
kruszenia wydobywanego wapienia, dolomitu,
kamienia gipsowego, margla wapiennego
i innych materia(ów o $redniej twardo$ci oraz
materia(ów zawieraj"cych lepkie i(y i gliny.
zazwyczaj w technologii produkcji cementu
kruszarki OKD s" stosowane tam, gdzie we
m(ynie jest u&yty m(yn kulowy.
Do najwi&kszych zalet m%otkowych kruszarek udarowych nale"y:
!" wysoka niezawodno$%
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania
!" d(uga &ywotno$% g(ównych elementów
krusz"cych
!" wysoka wydajno$% jednostkowa
!" wysoki stopie) rozdrobnienia
!" korzystne jednostkowe zu&ycie energii
!" korzystne uziarnienie produktu
!" zdolno$% kruszenia materia(ów
zawieraj"cych lepkie sk(adniki
!" niewra&liwo$% na przedmioty obce
Wirnik kruszarek OKD posiada pokrywaj"ce
si# m(otki, które pokrywaj" ca(" szeroko$%
robocz" kruszarki. Takie wykonanie, wraz
z konstrukcj" komory kruszenia, zapewnia
wysokie rozdrobnienie i mo&liwo$% przerobu
materia(ów, których w przesz(o$ci nie mo&na
by(o przerabia%.
Ruszt jest drug" cz#$ci" robocz" komory
kruszenia i ogranicza zastosowanie kruszarki
ze wzgl#du na lepko$% materia(u.
Wirnik jest skonstruowany tak, aby pr#ty rusztu
pe(ni(y rol# bezpiecznika w razie dostania
niemo&liwego do skruszenia przedmiotu do
komory kruszenia. Katastrofalne szkody s"
minimalizowane w przypadku z(amania pr#ta
rusztu. Nie dojdzie do kontaktu kawa(ków pr#ta
rusztu z rotuj"cymi m(otkami, ale wypadaj"
swobodnie do zsuwni umieszczonej pod
kruszark".
KRUSZENIE
Kruszarki udarowe m#otkowe OKD
G%ówne parametry techniczne
typ wej#ciepr&dko#$
obwodowa wirnika**
maks. wydajno"#
d%ugo#$ca%kowita
szeroko#$ca%kowita wysoko"# silnik el.
m3 mm mm t/h mm mm mm kW
OKD 1150 0,01 300 25 20 - 35 1330 2330 * 1500 30-35
OKD 1151 0,01 300 25 45 - 70 1330 2800 * 1500 55-75
OKD 1152 0,08 600 25 70 - 100 2000 3650 * 2300 100-130
OKD 1153.1 0,25 900 25 130-180 3500 4500 2900 200-250
OKD 1153.2 0,3 900 25 190-250 3700 4700 2900 250-315
OKD 1154 0,5 1200 25 240 - 320 5450 6300 3600 320-500
OKD 1155 0,75 1500 25 370 - 500 5850 9000 4500 500-800
OKD 1156 1 1800 25 550 - 720 6500 9500 5450 1000-1250
OKD 1158 1,2 1800 25 720 - 1100 7200 10100 5400 1400-2000
* bezpo$redni nap#d (na &yczenie mo&na dostarczy% z nap#dem pasowym).
** 90% do 25 mm przy szczelinie rusztu 40 mm.
Podane wydajno$ci s" informacyjne i zale&" od w(a$ciwo$ci i sk(adu kruszonego materia(u
oraz sposobu podawania.
Kruszarka udarowa m"otkowa OKD 1155
– kruszenie surowca do produkcji cementu.
Kruszarka udarowa m"otkowa OKD 1155
– odchylona cz!&' skrzyni z rusztem.
Obszar mi#dzy krzywymi charakteryzuje
zdolno$% kruszenia maszyn w zale&no$ci od
wielko$ci i rodzaju kruszonego materia(u.
Sk%ad granulometryczny produktu
otwór kwadratowego sita [mm]
po
zo
sta(o$% n
a s
icie
[%
]
Rysunek kruszarki udarowej m"otkowej OKD 1155 z nap!dem.
24
KRUSZENIE
Kruszarki m#otkowe do drobnego i %redniego kruszenia
PSP Engineering dostarcza kruszarki m(otkowe
do dok(adnego i $redniego kruszenia mi#kkich
i $rednio twardych nie lepkich materia(ów,
np. wapienia, kamienia gipsowego, (upku,
wapna palonego, w#gla kamiennego i innych
materia(ów o podobnych w(a$ciwo$ciach.
Kruszarki m(otkowe ró&nej wydajno$ci mo&na
stosowa% w cementowniach, gdzie we m(ynie
s" zainstalowane m(yny kulowe, na liniach
odsiarczania i liniach do produkcji mieszanek
tynkowych
!" wysoka niezawodno$%
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania
!" wysoka wydajno$%
!" d(uga &ywotno$% g(ównych elementów
krusz"cych
Kruszarki do drobnego i $redniego kruszenia
s" skonstruowane do rewersyjnej pracy
wirnika i m(otków. Rozwi"zanie konstrukcyjne
komory wej$ciowej, wirnika z pokrywaj"cymi
si# m(otkami i g(adka powierzchnia wirnika
korzystnie wp(ywa na wydajno$% kruszarki.
Konstrukcja skrzyni kruszarki (jej odchylanej
cz#$ci) umo&liwia (atwy i szybki dost#p
do wa&nych cz#$ci kruszarki podczas
utrzymania.
P(yty udarowe mo&na ustawi% do zamkni#tej
lub otwartej trasy kruszenia. Maszyna mo&e
by% dostarczona z ram" no$n" wspóln" dla
kruszarki i nap#du, dzi#ki czemu skraca si#
czas instalacji kruszarki. W razie potrzeby
minimalizacja wp(ywów dynamicznych
kruszarki na fundamenty ram# mo&na
dostarczy% z u(o&eniem elastycznym.
Do najwi&kszych zalet m%otkowych kruszarek nale"y:
G%ówne parametry techniczne
typ wej#cie* szczelinaruszta**** wydajno#$ d!ugo"#
ca!kowitaszeroko"#ca!kowita
wysoko"# silnik el.
mm mm t/h mm mm mm kW
KMR 1112** 200 4 - 14 15 - 25 1140 1225 900 11 - 30
KMR 2142 75 6 - 25 30/65*** 1420 1350 1400 75 - 110
KMR 2143 100 6 - 30 50/110*** 1700 1640 1750 110 - 160
KMR 2144 120 6 - 40 80/175*** 2160 1940 2150 160 - 250
KMR 2145 120 6 - 40 100/200*** 2620 2300 2500 250 - 400
KMR 2146 150 10 - 40 120/250*** 2780 2650 2750 315 - 400
KMR 2147 200 10 - 40 200/400*** 3360 3340 3450 500 - 630
KMR 2148 200 12 - 40 320/600*** 4000 4000 4000 630 - 800
* przesiew sitem kwadratowym
** nie ma w wykonaniu rewersyjnym
*** Wydajno$% maks. wapie)/w#giel
**** uziarnienie wyj$ciowe produktu – ponad 95% mniejsze, ni& szczelina rusztu
Podane wydajno$ci s" informacyjne i zale&" od w(a$ciwo$ci i sk(adu kruszonego materia(u oraz
sposobu podawania.
Kruszarka m"otkowa KMR 2145 – kruszenie
wapienia do odsiarczania
Kruszarka m"otkowa KMR 2145
Sk%ad granulometryczny produktu
Obszar mi#dzy krzywymi charakteryzuje
zdolno$% kruszenia maszyn w zale&no$ci od
wielko$ci i rodzaju kruszonego materia(u.
otwór kwadratowego sita [mm]
po
zo
sta(o$% n
a s
icie
[%
]
Model 3D kruszarki KMR 2142 Model 3D kruszarki KMR 2142 z nap!dem na
wspólnej ramie kotwi#cej
Rysunek kruszarki m"otkowej KMR 2145 z nap!dem
25
Kruszarki m(otkowe KDV s(u&" do kruszenia
lepkich materia(ów z wysok" zawarto$ci" i(u.
Kruszarki KDV s" przeznaczone do kruszenia
w#gla kamiennego i brunatnego o wilgotno$ci
do 50 % i sk(adników ilastych o wilgotno$ci do
25 %, surowego kaolinu o wilgotno$ci 25 %,
ilastego kamienia gipsowego o wilgotno$ci
do 18 % oraz boksytu, surowców do produkcji
cegie( i ceramiki bia(ej.
Kruszarki KDV istniej" w kompletnym
typoszeregu. Mog" by% uk(adane na
konstrukcji stalowej i ruchomej. Mog" te& by%
u(o&one wspólnie z nap#dem na wspólnej
ramie na silentblokach. Kruszarki typu 1130,
1131, 1135, 1137 s" skonstruowane jako
rewersyjne z nap#dem bezpo$rednim lub przez
sprz#g(o. Typy 1132, 1133, 1134 s" rewersyjne
z nap#dem pasami. Najcz#$ciej kruszarki
s" stosowane do przygotowania surowca w
cementowniach.
!" wysoka niezawodno$%
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania
!" (atwa obs(uga i utrzymanie
!" wysoka wydajno$% jednostkowa
!" wysoka odporno$% na zalepianie komory
kruszenia
!" niewra&liwo$% na niemo&liwe do
skruszenia przedmioty
!" d(uga &ywotno$% g(ównych elementów
krusz"cych
Do najwi&kszych zalet m%otkowych kruszarek KDV nale"y:
Kruszarki m#otkowe z walcami KDV
KRUSZENIE
G%ówne wymiary
typ A B C D E F
mm mm mm mm mm mm
KDV 1130 2200 1100 850 870 1990 990
KDV 1131 2640 1660 1250 1230 2530 1490
KDV 1132 3950 2430 1855 1970 4500 3400
KDV 1133 3950 2990 1855 2370 5000 3400
KDV 1134 3950 3360 1855 2730 5365 3400
KDV 1135 3280 1820 1500 1500 3070 2000
KDV 1137 3900 2880 1900 2480 4180 2500
G%ówne parametry techniczne
typ wej#cie*
Wydajno#$ przy wyj#ciu 90 % do:
silnik el.– energetyczny w$giel brunatny– surowce
ceramiczne
20 mm 30 mm 40 mm 30 mm
m3 mm t/h t/h t/h t/h kW
KDV 1130 0,01 - 0,03 300 90 120 150 50 - 70 55 - 75
KDV 1131 0,03 - 0,05 500 230 300 380 120 - 150 100 - 160
KDV 1132 0,5 1200 – – 250 – 400*
KDV 1133 0,6 1300 – – 350 – 500*
KDV 1134 0,75 1400 – – 450 – 630*
KDV 1135 0,06 500 550 700 900 – 400
KDV 1137 0,1 800 1300 1900 2500 – 1250
*zale&y od w(a$ciwo$ci kruszonego surowca
Podane wydajno$ci s" informacyjne i zale&" od w(a$ciwo$ci i sk(adu kruszonego materia(u oraz
sposobu podawania.
Kruszarka m"otkowa z walcami KDV 1137
Przekrój kruszarki KDV
Kruszarka m"otkowa z walcami KDV 1134
0,1 0,5 1 10 50 1005
0,1
1
5
2010
3040506070
80
90
95
26
KRUSZENIEKruszarki walcowe DVZ i DVR s" przewa&nie
przeznaczone do mielenia &u&la z kot(ów w
elektrowniach lub ciep(owniach. Kruszarki
DVZ i DVR s" instalowane bezpo$rednio na
przeno$nik &u&la pod kot(em. Konstrukcja
kruszarek mo&e by% dostosowana do procesu
mokrego i suchego sk(adowania &u&la.
Kruszarki DVZ i DVR mog" pracowa% w
wilgotnym i zapylonym $rodowisku.
Kruszarki DVZ s" to walcowe kruszarki z#bate
do wst#pnego kruszenia &u&la z wielko$ci"
materia(u na wej$ciu do 30 mm.
Kruszarki DVR posiadaj" g(adkie lub
rowkowane walce do produkcji produktu
ko)cowego do 5 mm.
Do najwi&kszych zalet kruszarek walcowych DVZ i DVR nale"y:
!" wysoka niezawodno$%
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania
!" (atwa obs(uga i utrzymanie
!" d(uga &ywotno$% g(ównych elementów
krusz"cych
!" wysoka wydajno$% jednostkowa
Opis dzia%ania
W zale&no$ci od wielko$ci ziarna na wyj$ciu
ko)cowego produktu materia( przechodzi
przez kruszark#, gdzie jest rozdrabniany
mi#dzy obracaj"cymi si# walcami lub walcami
z grzebieniami krusz"cymi. Kruszarki DVZ
i DVR ("cznie z nap#dem s" umieszczone
na ruchomym podwoziu. G(ówne cz#$ci
s" dost#pne, co umo&liwia (atw" instalacj#
i demonta&.
Kruszarka jest elektronicznie chroniona przed
przeci"&eniem po dostaniu si# niemo&liwego
do skruszenia przedmiotu. Kruszark# mo&na
wyposa&y% w sprz#g(o bezpiecze)stwa
i automatyczny uk(ad smarowania.
Kruszarki walcowe DVZ i DVR
Kruszarka walcowa DVZ 50 – kruszenie $u$la
w elektrowni
G%ówne wymiary
typ A B C D E
mm mm mm mm mm
DVZ 18 520 680 585 800 2490
DVZ 30 600 1000 870 1290 2840
DVZ 50 600 1500 870 1290 3335
DVR 10 415 698 630 990 2029
DVR 18 415 995 630 990 2330
G%ówne parametry techniczne
typ wej#cie maks. wydajno#$ silnik el.
mm t/h kW
DVZ 18 200x250x400 18 11
DVZ 30 300x400x550 30 30
DVZ 50 300x400x800 50 30
DVR 10 100x100x250 10 2x7,5
DVR 18 100x100x250 18 2x7,5
Podane wydajno$ci s" informacyjne i zale&" od w(a$ciwo$ci i sk(adu kruszonego materia(u oraz
sposobu podawania.
Granice granulometrii DVZ, DVR
Obszar mi#dzy krzywymi charakteryzuje
zdolno$% kruszenia maszyn w zale&no$ci od
wielko$ci i rodzaju kruszonego materia(u.
otwór kwadratowego sita [mm]
po
zo
sta(o$% n
a s
icie
[%
]
27
PRZESIEWANIEPrzesiewacze rezonansowe RT s" stosowane
do ko)cowego przesiewania na 3-4 frakcje.
Na wej$ciu górnej skrzyni jest umieszczony lej
wsypowy z pe(nym dnem, który chroni górn"
powierzchni# przesiewania przed zu&yciem od
spadaj"cego materia(u.
Górna i dolna powierzchnia przesiewania
jest (atwo dost#pna do kontroli lub wymiany.
Przesiewacze rezonansowe RT nadaj" si#
do przesiewania na sucho i przesiewania ze
skrapianiem.
!" wysoka niezawodno$%
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania
!" wysoka wydajno$%
!" (atwa wymiana cz#$ci zamiennych
!" (atwa obs(uga i utrzymanie
!" niska wysoko$% konstrukcyjna
!" Skrzynie przesiewacza wibruj"
samodzielnie, wzajemnie przeciwko sobie.
S" wzajemnie po("czone za pomoc"
gumowych spr#&yn i ramion wahad(owych,
które s" obrotowo u(o&one na
wspornikach. Konstrukcja no$na spoczywa
na spr#&ynach gumowych po("czonych
z ram" no$n".
!" na powierzchniach sitowych s" stosowane
tradycyjne sita stalowe lub perforowane
blachy. Mo&liwe jest te& stosowanie
specjalnych sit, np. z powierzchniami
gumowymi. Wymiana jest prosta, poniewa&
powierzchnie przesiewania s" umocowane
na samodzielnych wyjmowanych ramach.
!" Przesiewacze rezonansowe dzia(aj"
na zasadzie rezonansu drga) dwóch
oscyluj"cych ram po("czonych
spr#&ynami. Dwie oscyluj"ce ramy,
odpowiednio umocowane w neutralnym
punkcie, stanowi" wywa&ony system
z minimalnym dynamicznym wp(ywem na
fundamenty.
!" Cz#stotliwo$% robocza przesiewaczy RT
podczas rozruchu lub zatrzymywania jest
podkrytyczna.
Do najwi&kszych zalet przesiewaczy rezonansowych RT nale"y:
Podstawowa charakterystyka przesiewaczy rezonansowych RT:
Przesiewacze rezonansowe RT
Przesiewacz rezonansowy RT 2087/2
– przesiewanie morawskiego muskowitu.
Przesiewacz rezonansowy RT 2087/2
– w zak"adzie produkcyjnym
Przesiewacz rezonansowy RT 1357/2
– do przesiewania andezytu
G%ówne parametry techniczne
typ
szeroko#$ x d%ugo#$
powierzchni przesiewania
liczba powierzchni przesiewania
wej#cie granice przesiewania
maks. wydajno"#
silnik el.
mm pcs mm mm t/h kW
RT 1047 - 1087 1000x4700 - 8700*
2 250 2 - 100
120 5,5 - 11
RT 1347 - 1387 1300x4700 - 8700* 160 5,5 - 11
RT 1647 - 1687 1600x4700 - 8700* 250 11 - 22
RT 2047 - 2087 2000x4700 - 8700* 350 11 - 22
RT 2459 i 2479 2400x7900 440 30
* D(ugo$ci w interwa(ach co 1000 mm
Nachylenie przesiewaczy 0°
Amplituda drga) 6 – 12 mm
Cz#stotliwo$% drga) 10 – 16 Hz
Podane parametry s" informacyjne i zale&" od w(a$ciwo$ci i sk(adu materia(u oraz ok. sit.
28
PRZESIEWANIE
Przesiewacze wibracyjne EDT-N i EDT-2N
Przesiewacze wibracyjne EDT-N i EDT-2N
s(u&" do ko)cowego sortowania nie lepkich,
ziarnistych materia(ów na dwie do czterech
frakcji. Przesiewacze mog" posiada%
blok równomiernego hamowania silnika
elektrycznego dla ograniczenia drga) podczas
zatrzymywania &p wy("czeniu przesiewacza.
Równomierne hamowanie umo&liwia znaczne
przyspieszenie przej$cia przez stref#
krytyczn" i dzi#ki temu eliminuje
niekorzystny wp(yw rezonansu podczas
rozruchu i zatrzymywania. Przesiewacze s"
dostarczane samodzielnie lub jako jednostki
przeno$ne.
!" wysoka niezawodno$%
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania
!" wysoka wydajno$%
!" (atwa wymiana cz#$ci zamiennych
!" (atwa obs(uga i utrzymanie
!" niska wysoko$% konstrukcyjna
!" poziome u(o&enie EDT-2N
Podstawowa charakterystyka przesiewaczy EDT-N z nie ukierunkowanymi i EDT-2Nz ukierunkowanymi eliptycznymi drganiami:
!" Przesiewacze EDT-N i EDT-2N zast#puj"
dotychczasowe przesiewacze SVT i VVT.
!" Przesiewacze EDT-N i EDT-2N ("cz"
w sobie zalety ruchu obrotowego
i linearnego wibracyjnego. S" stosowane
do ko)cowego przesiewania nie lepkich,
ziarnistych materia(ów na sucho i ze
skrapianiem.
!" Przesiewacze EDT-N i EDT-2N
minimalizuj" koszty eksploatacji dzi#ki
temu, &e cz#$ci i cz#$ci zamienne s"
unifikowane.
!" Poziomy uk(ad zmniejsza wymagania
w zakresie miejsca.
!" Nastawny k"t ruchu oscylacyjnego i kszta(t
eliptycznego drgania.
!" Skrzynia przesiewacza jest przykr#cana
wej$cie i chroni wej$ciow" cz#$% górnej
powierzchni przesiewania przed zu&yciem
w wyniku spadania materia(u z leja
wsypowego.
!" Mo&liwo$% zmiany liczby powierzchni
przesiewania – 1, 2 lub 3.
!" Powierzchnie przesiewania s" umocowane
w skrzyni za pomoc" listew napinaj"cych
i sk(adaj" si# z kilku cz#$ci (modu(
d(ugo$ci wynosi 1 m). Oprócz zwyk(ych
sit stalowych i perforowanych blach
mo&na stosowa% specjalne metalowe
i niemetalowe sita.
!" Otwory kontrolne i monta&owe w bocznych
$cianach skrzyni s(u&" do umieszczenia
kratek do spryskiwania i kontroli sit oraz
u(atwiaj" dost#p podczas wymiany
zu&ytych sit. Otwory te mo&na zakry%
za$lepkami.
!" Przesiewacze s" u(o&one na spr#&ystych
podporach umo&liwiaj"cych nastawienie
pochylenia przesiewacza wed(ug wymaga)
technologicznych przesiewanego
materia(u. Kruszarki posiadaj" ogranicznik
drga) podczas rozruchu i zatrzymywania
maszyny. Na &yczenie dostarczamy
równie& elektryczne hamowanie.
!" Przesiewacze o szeroko$ci 500 do
1000 mm: Wibracyjny ruch jest wzbudzany
przez elektryczne wibratory
!" Przesiewacze o szeroko$ci 1200
do 2400 mm s" wzbudzane przez
mimo$rodowe blokowe wzbudnice
przez sprz#g(a elastycznepo("czone
z silnikami elektrycznymi. Wypadkowy ruch
wibracyjny jest w przybli&eniu eliptyczny.
Do najwi&kszych zalet przesiewaczy wibracyjnych rezonansowych EDT-N i EDT-2N nale"y:
Przesiewacz wibracyjny EDT-2N 1030/2
– przesiewanie wapienia
Przesiewacz wibracyjny EDT-N 2050/3
– przesiewanie spilitu
Przesiewacz wibracyjny EDT-2N 2050/2
– przesiewanie skaleniaPrzesiewacz wibracyjny EDT-2N 2050/3
przesiewanie $wiruPrzesiewacz wibracyjny EDT-N 2050/2
– przesiewanie andezytu
29
PRZESIEWANIE
pomost
przesiewacz EDT-2N
elektryczna szafka
rozdzielcza
z urz"dzeniem
sterowniczym
rama no$na
Przesiewacz wibracyjny EDT-2N 2050/2
– przesiewanie skalenia
Przesiewacz wibracyjny EDT-N 1640/3
– przesiewanie granitu
vibrator
silnik elektryczny
zsuwnie pozosta(o$ci
na sicie
zsuwnie pozosta(o$ci
na sicie
zsuwnia podsitowa
p!ozy
Jednostka przesiewaj*ca z przesiewaczem wibracyjnym EDT-2N
Przesiewacz wibracyjny EDT-2N 2160/2
G%ówne parametry techniczne
typ
szeroko#$ x d%ugo#$
powierzchni przesiewania
liczba pow.przesiewania
wej#ciegranice
przesiewaniamaks.
wydajno#$ silnik el.
mm pcs mm mm t/h kw
EDT-N 0510 500x1000 2100
2 – 63
15 1,1
EDT-N 0820 800x2000 1 – 3 40 1,5 – 2,5
EDT-N 1020 1000x2000 2
150
50 2
EDT-N 1030 1000x3000 2 75 4,5
EDT-N 1230 1200x3000 2 90 4,5
EDT-N 1240 1200x4000 1 – 2
200 2 – 150
120 5,5 – 7,5
EDT-N 1630 1600x3000 1 – 3 120 4 – 7,5
EDT-N 1640 1600x4000 2 180 7,5
EDT-N 1840 1800x4000 2 180 7,5
EDT-N 2040 2000x4000 1 – 3 200 5,5 – 11
EDT-N 2050 2000x5000 2 250 11
Nachylenie przesiewaczy 10 - 20°
Amplituda drga) 3 – 5 mm
Cz#stotliwo$% drga) 12 – 16 Hz
Podane parametry s" informacyjne i zale&" od w(a$ciwo$ci i sk(adu materia(u oraz ok. sit.
G%ówne parametry techniczne
typ
szeroko#$ x d%ugo#$
powierzchni przesiewania
liczba pow.przesiewania
wej#ciegranice
przesiewaniamaks.
wydajno#$ silnik el.
mm pcs mm mm t/h kw
EDT-2N 1030 1000x3000
2
150 2 – 80 75 2x4,5
EDT-2N 1240 1200x4000
200 2 – 150
120 2x7,5
EDT-2N 1640 1600x4000 180 2x7,5
EDT-2N 2050 2000x5000 250 2x11
EDT-2N 2160 2100x6000 315 2x15
Nachylenie przesiewaczy 0 - 10°
Amplituda drga) 3 – 5 mm
Cz#stotliwo$% drga) 12 – 16 Hz
Podane parametry s" informacyjne i zale&" od w(a$ciwo$ci i sk(adu materia(u oraz ok. sit.
30
PRZESIEWANIE
Przesiewacze wibracyjne KDT
Przesiewacze wibracyjne KDT s" przeznaczone
do przesiewania nie lepkich, ziarnistych
materia(ów. Nadaj" si# szczególnie do finalnego
przesiewania materia(ów z gorsz" warto$ci"
kszta(tu ze sk(onno$ci" do klinowania si#.
W niektórych przypadkach przesiewacze
KDT s" lepszym rozwi"zaniem dzi#ki ich
mniejszemu ci#&arowi i mniejszym wymiarom,
ni& du&e i ci#&kie przesiewacze rezonansowe
RT Maj" wi#ksz" wydajno$% i umo&liwiaj"
przesiewanie wielu frakcji.
Przesiewacze wibracyjne KDT s"
przeznaczone do przesiewania ziarna na
wej$ciu na 3 do 5 frakcji.
Jednostk# przesiewaj"c" mo&na umie$ci%
na betonowym fundamencie, panelach
lub utwardzonym pod(o&u o odpowiedniej
no$no$ci. Jednostka nie musi by% kotwiona.
Przesiewacze mog" posiada% jednostk#
steruj"c" a na &yczenie blok hamowania
pr"dem sta(ym silnika elektrycznego w celu
ograniczenia drga) podczas zatrzymywania po
wy("czeniu przesiewacza.
Przesiewacze s" dostarczane samodzielnie
lub jako przeno$ne jednostki.
!" wysoka niezawodno$%
!" wysoka wydajno$%
!" niskie koszty eksploatacji
!" (atwa obs(uga
!" (atwa wymiana zu&ytych cz#$ci
!" (atwe utrzymanie
!" Uk(ad powierzchni przesiewania jest
2, 2,5, 3, 3,5 i 4. Przesiewacze 2,5-
powierzchniowe lub 3,5-powierzchniowe
s" szczególnie przydatne do przesiewania
na 4-5 frakcji. Ci#&ar ca(kowity i wysoko$%
jest mniejsza, ni& przesiewacza 3-
powierzchniowego lub 4-powierzchniowego.
Uk(ad ten wymaga mniej miejsca
i wysoko$ci a cena jest ni&sza.
!" Powierzchnie przesiewania s" umocowane
w skrzyni za pomoc" listew napinaj"cych
i sk(adaj" si# z kilku cz#$ci dla u(atwienia
monta&u. (modu( d(ugo$ci wynosi 1 m).
Napinanie powierzchni przesiewania
jest poprzeczne. Oprócz zwyk(ych
sit stalowych i perforowanych blach
mo&na stosowa% specjalne metalowe
i niemetalowe sita.
!" Skrzynia przesiewacza jest przykr#cana,
na wej$cie jest przykr#cony lej wsypowy
i chroni wej$ciow" cz#$% górnej
powierzchni przesiewania przed zu&yciem
i rozk(ada materia( na ca(ej szeroko$ci
przesiewacza.
!" Otwory kontrolne i monta&owe w
$cianach bocznych skrzyni s(u&" do
umieszczenia kratek do spryskiwania
podczas przesiewania na mokro i kontroli
sit oraz u(atwiaj" dost#p podczas wymiany
zu&ytych sit. Otwory te mo&na zakry%
za$lepkami.
!" Przesiewacze s" u(o&one na spr#&ystych
podporach umo&liwiaj"cych nastawienie
pochylenia przesiewacza wed(ug wymaga)
technologicznych przesiewanego
materia(u. Kruszarki posiadaj" ogranicznik
drga) podczas rozruchu i zatrzymywania.
Na &yczenie mo&na dostarczy% hamowanie
elektryczne.
!" Przesiewacze o szeroko$ci 1300
do 2400 mm s" wzbudzane przez
mimo$rodowe wzbudnice na sprz#g(ach
elastycznych umieszczone w $rodku
ci#&ko$ci przesiewacza. Wypadkowy ruch
wibracyjny jest w przybli&eniu okr#&ny.
Do najwi&kszych zalet przesiewaczy wibracyjnych KDT nale"y:
Przesiewacz wibracyjny KDT 1650/3
– przesiewanie $wiru
Przesiewacz wibracyjny KDT 2050/3
– przesiewanie $wiru
Przesiewacz wibracyjny KDT 1650/3
– powierzchnia przesiewania z sitami PU
G%ówne parametry techniczne
typ
szeroko#$ x d%ugo#$
powierzchni przesiewania
liczba pow.przesiewania
wej#ciegranice
przesiewaniamaks.
wydajno#$ silnik el.
mm pcs mm mm t/h kw
KDT 1340 1300x4000
2 – 4
200 2 – 150
180 7,5 – 11
KDT 1640 1600x4000 225 11 – 15
KDT 1650 1600x5000 280 11 – 15
KDT 2050 2000x5000 350 15 – 18,5
KDT 2060 2000x6000 420 15 – 18,5
KDT 2460 2400x60002 – 3
505 18 – 22
KDT 2470 2400x7000 580 22 – 30
Nachylenie przesiewaczy 15 – 20°
Amplituda drga) 3 – 5 mm
Cz#stotliwo$% drga) 12 – 16 Hz
Podane parametry s" informacyjne i zale&" od w(a$ciwo$ci i sk(adu materia(u oraz ok. sit.
Podstawowa charakterystyka przesiewaczy KDT
31
PRZESIEWANIE
Przesiewacz wibracyjny KDT 1650/4 w produkcji Przesiewacz wibracyjny KDT 2050/2
– przesiewanie andezytu
Przesiewacz wibracyjny KDT 1650/3
– przesiewanie $wiru
Przesiewacz wibracyjny KDT 2050/2
– przesiewanie granitu
Przeno#na jednostka przesiewaj*ca z przesiewaczem wibracyjnym KDT
Przesiewacz wibracyjny KDT 2050/2
– przesiewanie granitu
Przesiewacz wibracyjny KDT 1650/3 – przesiewanie $wiru
przesiewacz
KDT
silnik
elektryczny
zsuwnia
podsitowa
rama no$na
ruchoma zsuwnia
pomost
zsuwnie
pozosta(o$ci na
sicie
elektryczna szafka
rozdzielcza
z urz"dzeniem
sterowniczym
p(ozy
32
PRZESIEWANIE
Przesiewacze wst$pne HT
Przesiewacze wst#pne HT s" przeznaczone
do sekundarnego przesiewania
gruboziarnistego, rozdrobnionego wst#pnie
materia(u, na 2 do 3 frakcji. Przesiewacze
wst#pne mog" by% dostarczane samodzielnie
lub jako jednostki przeno$ne. Jednostk#
przesiewaj"c" mo&na umie$ci% na
fundamencie betonowym, panelach lub
utwardzonym pod(o&u o odpowiedniej
no$no$ci. Jednostka nie musi by% kotwiona.
!" wysoka niezawodno$%
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania
!" wysoka wydajno$%
!" (atwa wymiana cz#$ci zamiennych
!" (atwa obs(uga i utrzymanie
!" Powierzchnie przesiewania przesiewaczy
HT s" umocowane na samodzielnych
wyjmowanych ramach przesiewaj"cych.
Górna powierzchnia przesiewania mo&e
by% wykonana z blachy perforowanej
dla wyd(u&enia &ywotno$ci. Dolna
powierzchnia jest z blachy perforowanej
lub siatki, sit gumowych lub PU, w
zale&no$ci od wielko$ci oka i parametrów
wydajno$ci.
!" Przesiewacze wst#pne HT s"
konstruowane jako dwupowierzchniowe,
mog" jednak pracowa% jako
jednopowierzchniowe.
!" Skrzynia przesiewacza HT ma masywn"
konstrukcj# ze $cianami bocznymi
wzmocnionymi pancerzami dla wyd(u&enia
&ywotno$ci skrzyni oraz os(on#
przeciwpy(ow".
!" Przesiewacze wst#pne HT wykonuj" w
przybli&eniu okr#&ny ruch wibracyjny, który
zadaje wa( mimo$rodowy umieszczony w
$rodku ci#&ko$ci skrzyni przesiewacza.
!" Przesiewacze wst#pne HT s" u(o&one na
spr#&ystych podporach lub zawieszone
na elastycznie u(o&onych wieszakach.
Podpory i wieszaki umo&liwiaj"
zmian# nachylenia wed(ug wymaga)
technologicznych.
!" Przesiewacze wst#pne HT s"
konstruowane jako wywa&one
Charakteryzuje je minimalne dynamiczne
obci"&enie fundamentów, dlatego mog"
by% umieszczone na wy&szych pi#trach
budynku.
Do najwi&kszych zalet przesiewaczy wst&pnych HT nale"y:
G%ówne parametry techniczne
typ
szeroko#$ x d%ugo#$
powierzchni przesiewania
liczba pow.
przesiewaniawej#cie granice
przesiewania
maks. wydajno"#
silnik el.
mm pcs mm mm t/h kW
HT 1240 1200x4000
2400
10 - 200
300 11
HT 1540 1500x4000 400 15
HT 2045 2000x4500 600 800 22
Nachylenie przesiewaczy 15 – 20°
Amplituda drga) 6 mm
Cz#stotliwo$% drga) 10 – 14,5 Hz
Podane parametry s" informacyjne i zale&" od w(a$ciwo$ci i sk(adu materia(u oraz ok. sit.
Przesiewacz wst!pny HT 2045/2 – w produkcji
z sitami gumowymi i PU
Przesiewacz wst!pny HT 1540/2 –
przesiewanie andezytu
Przesiewacz wst!pny HT 2045/2 –
przesiewanie spilitu
Podstawowa charakterystyka przesiewaczy wst&pnych HT
Przeno#na jednostka z przesiewaczem wst&pnym HT
ruchoma zsuwnia
pomost
rama no$na
zsuwnia
pozosta(o$ci na sicie
os(ona przeciwpy(owa
silnik elektryczny
przesiewacz
wst#pny HT
zsuwnia podsitowa
p(ozy
33
Odgliniaj!ce przesiewacze wst$pne OHT
Przesiewacze OHT s" przeznaczone do
wst#pnego przesiewania wydobytego
materia(u i jego odgliniania przed kruszeniem
wst#pnym. Dzi#ki odseparowaniu jednej
frakcji materia(u przed kruszeniem wst#pnym
uzyskuje si# odci"&enie kruszarki wst#pnej.
Powierzchnie przesiewania pomagaj" w
poprawie pracy kruszarki i zwi#kszeniu
wydajno$ci ca(ej linii.
!" wysoka niezawodno$%
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania
!" wysoka wydajno$%
!" (atwa wymiana cz#$ci zamiennych
!" (atwa obs(uga i utrzymanie
!" Skrzynia przesiewacza jest skonstruowana
na du&e obci"&enia du&ymi bry(ami
wydobytego materia(u!" Górna powierzchnia przesiewania ma
masywn" konstrukcj# ze wzmocnionej
blachy perforowanej lub pr#tów
z kaskadami.!" Dolna powierzchnia przesiewania s(u&y do
odgliniania lub separowania zaglinionej lub
zwietrza(ej frakcji.
!" Przesiewacz jest nap#dzany wzbudnic"
mimo$rodow". Wypadkowy ruch wibracyjny
jest okr#&ny.!" Przesiewacze s" u(o&one na spr#&ystych
podporach umo&liwiaj"cych zmian#
nachylenia przesiewacza wed(ug
wymaga) technologicznych. Do rozruchu
i zatrzymywania przesiewacze posiadaj"
gumowe ograniczniki wibracji.
PRZESIEWANIE
Do najwi&kszych zalet odgliniaj*cych przesiewaczy wst&pnych OHT nale"y:
Podstawowa charakterystyka odgliniaj*cych przesiewaczy wst&pnych OHT
Przesiewacz wst!pny odgliniaj#cy OHT 1430
– przesiewanie sjenitu
G%ówne parametry techniczne
typszeroko"# x
d!ugo"#powierzchni przesiewania
liczba pow.
przesiewania
maks. obj&to#$ ziarna na wej#ciu
wej#cie granice
przesiewania
maks. wydajno"#
silnik el.
mm pcs m3 mm mm t/h kW
OHT 1025 1000x2500
2
0,1 630
10 - 300
320 7,5
OHT 1230 1200x3000 0,4 800 410 7,5
OHT 1430 1350x3000 0,4 800 500 11
OHT 1740 1700x4000 1,3 1300 700 18,5
Nachylenie przesiewaczy 20°
Amplituda drga) 5 mm
Cz#stotliwo$% drga) 13 Hz
Podane parametry s" informacyjne i zale&" od w(a$ciwo$ci i sk(adu materia(u oraz ok. sit.
Przesiewacz wst!pny odgliniaj#cy OHT 1430
34
Podajniki wibracyjne przesiewaj!ce VTP i podajniki VP
Podajniki wibracyjne przesiewaj"ce VTP
i podajniki VP s" przeznaczone do podawania
urobku do kruszarek z mo&liwo$ci"
cz#$ciowego odseparowania drobnej frakcji
z materia(u podczas podawania.
Podajniki VTP i VP mog" by% wyposa&one
w falownik umo&liwiaj"cy p(ynn" regulacj#
wydajno$ci.
Nadaj" si# do zespo(ów samojezdnych
i ruchomych. Podajnik w wykonaniu ruchomym
mo&na przemieszcza% urz"dzenie po kopalni
na p(ozachi.
!" wysoka niezawodno$%
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania
!" wysoka wydajno$%
!" (atwa wymiana cz#$ci zamiennych
!" (atwa obs(uga i utrzymanie
Podstawowa charakterystyka wibracyjnych podajników przesiewaj*cych VTP
!" Skrzynia podajnka jest wykonana
z materia(ów odpornych na zu&ycie
- Ruszty maj" masywn" konstrukcj# do
ci#&kich warunków pracy.
!" Elastyczne podpory umo&liwiaj" ró&ne
nachylenie podajnika.
!" Podajniki s" nap#dzane dwoma
wibratorami dzia(aj"cymi synchronicznie
umieszczonymi pod dnem podajnika lub na
bokach skrzyni podajnika.
!" Podajnik wibracyjny VP bez funkcji
przesiewania powstanie z podajnika VTP
po zast"pieniu rusztu pe(nym dnem.
!" Do transportu jednostki przeno$nej
z podajnikiem wibracyjnym VTP po
drogach rama jest demontowana. Jej górna
cz#$% z lejem wsypowym i podajnikiem
jest przewo&ona samodzielnie a dolna
cz#$% ramy ze zsuwniami i pomostami
z por#czami jest te& przewo&ona
samodzielnie.
PODAWANIE
Do najwi&kszych zalet podajników wibracyjnych VTP i VP nale"y:
Ruchoma jednostka z podajnikiem wibracyjnym VTP
G%ówne parametry techniczne
typszeroko#$ x
d%ugo#$przesiewania
d%ugo#$ powierzchni
rusztuwej#cie
maks. obj$to"# bry!y na
wej"ciu ziarna na wej"ciu
wydajno"# silnik el.
mm mm mm m3 t/h kW
VTP - 2971 500x3000 750 350x250 0,1 100 5,4 (2x2,7)
VTP - 2972 700x3000 750 500x300 0,15 150 7 (2x3,5)
VTP - 2973 1000x4000 1700 600x400 0,2 200 9 (2x4,5)
VTP - 2974 1100x4000 1700 700x450 0,22 230 9 (2x4,5)
VTP - 2974 1200x4000 1000 800x500 0,25 320 13 (2x6,5)
Wydajno$% podajnika VTP mo&na zwi#kszy% zwi#kszaj"c warstw# materia(u lub zwi#kszaj"c
nachylenie podajnika. Wzrostowi wydajno$ci towarzyszy jednak pogorszenie funkcji przesiewania
podajnika wibracyjnego.
VTP 2972 – wykonanie ruchome
VTP 2973 – wykonanie ruchome
VTP 2973 – wykonanie samojezdne, recykling
zsuwnia
pomost
zsuwnia
przesianego
materia(u
p(ozy
elektryczna szafka
rozdzielcza
z urz"dzeniem
sterowniczym
podajnik VTP
rama no$na
lej wsypowy
35
PODAWANIE
Podajniki wibracyjne rusztowe PVR
Podajniki wibracyjne rusztowe s"
przeznaczone do kontynualnego podawania
bry(, materia(ów ziarnistych i sypkich z leja
wsypowego do maszyny lub na nast#pne
urz"dzenie transportowe lub krusz"ce.
Podajnik nadaje si# do przerobu kamienia.
!" wysoka niezawodno$%
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania
!" wysoka wydajno$%
!" (atwa wymiana cz#$ci zamiennych
!" (atwa obs(uga i utrzymanie
Podstawowa charakterystyka podajników wibracyjnych rusztowych.
!" Powierzchnia rusztowa podajnika
umo&liwia cz#$ciowe odseparowanie
ziarna podszczelinowego
!" Regulacja wydajno$ci falownikiem poprzez
zmian# obrotów silników elektrycznych.
!" *atwa wymiana pr#tów rusztu
umo&liwiaj"ca zmian# szeroko$ci
szczeliny.
Do najwi&kszych zalet podajników wibracyjnych rusztowych nale"y:
G%ówne parametry techniczne
typ szeroko#$podajnika
d%ugo#$podajnika
d%ugo#$powierzchni
rusztuwej#cie wydaj-
no"#silnik el.
mm mm mm mm t/h kW
PVR 1200x6000 1200 6000 2x1000 1000x800x800 400 2x18,5
PVR 1400x6000 1400 6000 2x1000 1100x900x900 500 2x18,5
PVR 1550x6000 1550 6000 2x1000 1250x1000x1000 600 2x22
Wydajno$% jest dla ci#&aru nasypowego materia(u 1,6 t/m3 i nachylenia dna podajnika 5°.
Podajnik PVR 1200x6000
Podajnik PVR 1550x6000
Podajnik PVR 1550x6000
Podajnik PVR 1550x6000 na stanowisku
badawczym w zak"adzie produkcyjnym.
36
Zasilacze rynnowe ZP
Zasilacze rynnowe s" przeznaczone
do podawania bry(owatych i ziarnistych
materia(ów.
S" stosowane w zak(adach przerobu
materia(ów do podawania z zasobników
do przesiewaczy wst#pnych lub kruszarek.
Tworz" dno wej$ciowych lejów wsypowych.
!" wysoka niezawodno$%
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania
!" wysoka wydajno$%
!" (atwa wymiana cz#$ci zamiennych
!" (atwa obs(uga i utrzymanie
Podstawowa charakterystyka podajników rynnowych
!" Podawan" ilo$% mo&na regulowa%
stopniowo przez zmian# amplitudy lub
p(ynnie falownikiem.
!" Dno rynny tworzy zamkni#cie s(upa
materia(u w zasobniku. Konstrukcja dolnej
cz#$ci zasobnika jest dostosowana do
przenoszenia cz#$ci wagi s(upa materia(u
Zasilacze rynnowe s" konstruowane do
ci#&kich warunków pracy i mog" ca(y
rok pracowa% w wilgotnym i zapylonym
$rodowisku.
!" Dno rynny jest wyk(adane wymiennym
pancerzem z materia(u o znacznej
odporno$ci na $cieranie.
!" Podajniki mog" by% dostarczane w
skróconej wersji z nap#dem z klasyczn"
skrzyni" przek(adniow" i mechanizmem
korbowym (wariant A) lub nap#dem
hydraulicznym umieszczonym pod rynn"
(wariant B).
Do najwi&kszych zalet podajników rynnowych nale"y:
PODAWANIE
G%ówne parametry techniczne
typ szeroko#$ zasilacza
d%ugo#$ zasilacza wej#cie wydajno#$ silnik el.
mm mm mm t/h kW
ZP 650 650 2500-4000 500 130 5 - 7
ZP 800 800 3000-4500 650 200 7 - 10
ZP 1000 1000 3500-5000 800 400 14 - 16
ZP 1250 1250 4000-5500 1000 585 20 - 29
ZP 1600 1600 4500-6000 1300 775 31 - 37
ZP 2000 2000 5000-6500 1600 1050 37 - 50
Wydajno$% jest podana dla ci#&aru nasypowego materia(u 1,6 t/m3 i nachylenia dna zasilacza 5°.
Zasilacz rynnowy ZP 1000x5000
Podawanie "amanego kamienia zasilaczem
rynnowym ZP 1000x5000
Zasilacz rynnowy ZP 1000x5000
Zasilacz rynnowy – wariant A
Zasilacz rynnowy – wariant B
37
Przeno%niki p#ytowe CPLP, CPLD, CPLDT
Przeno$niki p(ytowe s(u&" do równomiernego
podawania lub dozowania obj#to$ciowego
bry(owatych i ziarnistych materia(ów
o temperaturze do 200°C. Przeno$niki CPLP
s" przeznaczone do materia(ów o mniejszej
ziarnisto$ci – ju& rozdrobnionego.
Przeno$niki CPLD i CPLDT s" stosowane
przede wszystkim do podawania
gruboziarnistych i bry(owatych frakcji na
liniach technologicznych zak(adów przerobu
i kruszarni wst#pnych.
!" wysoka niezawodno$%
!" niskie koszty eksploatacji i utrzymania
!" wysoka wydajno$%
!" (atwa wymiana cz#$ci zamiennych
!" (atwa obs(uga i utrzymanie
Podstawowa charakterystyka przeno#ników p%ytowych
!" Przeno$niki CPLP mog" by% instalowane
poziomo do wynoszenia materia(u
z zamkni#tego zasobnika lub pochylone
z nachyleniem do 18° w przypadku
podawania z otwartego leja wsypowego.
!" Przeno$niki CPLD i CPLDT s" instalowane
z nachyleniem 20° pod otwarty lej
wsypowy.
!" Spadanie drobnych frakcji mo&e by%
eliminowane podwieszanym przeno$nikiem
zbiorczym.
!" Wydajno$% jest regulowana falownikiem,
wariatorem lub silnikiem asynchronicznym
z prze("czaniem liczby biegunów.
Do najwi&kszych zalet przeno#ników p%ytowych nale"y:
PODAWANIE
G%ówne parametry techniczne
typ szeroko#$ przeno#nika
d%ugo#$ przeno#nika
maks. warstwa podawanego
materia!uwydajno#$ silnik el.
mm mm mm t/h kW
CPLP 500 500
2400 - 8000
100 10 - 60
1,5 - 15
CPLP 650 650 150 20 - 120
CPLP 800 800 200 30 - 200
CPLP 1000 1000 250 50 - 320
CPLP 1200 1200 300 75 - 480
typ szeroko#$ przeno#nika
d%ugo#$ przeno#nika
maks. warstwa podawanego
materia!uwydajno#$ silnik el.
mm mm mm t/h kW
CPLD 800 800
2500 - 12000
400 30 - 150
5,5 - 42
CPLD 1000 1000 600 55 - 265
CPLD 1200 1200 800 90 - 410
CPLD 1600 1600 800 160 - 740
CPLDT 1600 1600 1200 160 - 740
CPLDT 2000 2000 1500 225 - 1050
Wydajno$% przeno$nika dotyczy ci#&aru nasypowego materia(u 1,6 t/m3.
Monta$ przeno&nika p"ytowego
CPLDT 1600x12000
Przeno&nik p"ytowy CPLDT 1600x10000
Przeno&nik p"ytowy CPLD 1000x4000
38
Rozwi!zania projektowe
SYSTEMY KRUSZENIA I PRZESIEWANIA W WYKONANIU STACJONARNYM
PSP Engineering projektuje systemy kruszenia
i przesiewania z naciskiem na efektywno$%
nak(adów, wysok" wydajno$% i niezawodno$%,
z uzyskaniem wymaganych parametrów
roboczych i technologicznych.
Ponad pi#%dziesi"t lat do$wiadczenia wraz
z w(asnym know-how pomaga w nieustannym
rozwoju mocnych maszyn dostarczanych na
ca(y $wiat, które zapewniaj" naszym klientom
przewag# nad konkurencj". Nasze us(ugi
obejmuj":
Ruchome jednostki przesiewaj"ce umo&liwiaj"
elastyczne dostosowanie zestawu do
warunków dyspozycyjnych w kopalni
i (atwy monta& oraz demonta& i transport
na inne miejsce. Konstrukcja ruchomych
i samojezdnych jednostek opiera si# o zasad#
(atwego dost#pu do kluczowych w#z(ów
maszyny. Ich instalacja nie wymaga prac
budowlanych.
JEDNOSTKI DO RECYKLINGUJednostki do recyklingu s" wyposa&ane
w kruszarki udarowe lub szcz#kowe.
Hydrauliczne urz"dzenie podnosz"ce u(atwia
ich za(adunek i roz(adunek.
RUCHOME JEDNOSTKI PRZESIEWAJ+CERuchome jednostki przesiewaj"ce s" wyposa&ane w
przesiewacze wibracyjne umieszczone na konstrukcji
ramowej, umo&liwiaj"ce szybki monta& i demonta&
na miejscu. Ruchome jednostki przesiewaj"ce s"
przewo&one w zdemontowanym stanie.
JEDNOSTKI KONTENEROWEPSP Engineering konstruuje jednostki
kontenerowe wyposa&one w kruszarki
szcz#kowe, udarowe lub sto&kowe, które
mo&na umie$ci% na samochodzie ci#&arowym
do transportu. Ka&dy kontener posiada w(asne
hydrauliczne urz"dzenie do podnoszenia
u(atwiaj"ce za(adunek i roz(adunek.
JEDNOSTKI SAMOJEZDNE NA PODWOZIU KO'OWYMJednostki krusz"ce na podwoziu ko(owym s"
wyposa&one w kruszarki udarowe, szcz#kowe
lub sto&kowe nap#dzane agregatami
pr"dotwórczymi.
JEDNOSTKI SAMOJEZDNE NA PODWOZIU G+SIENICOWYMJednostki krusz"ce na podwoziu
g"sienicowym s" wyposa&one w kruszarki
udarowe lub szcz#kowe nap#dzane
agregatami pr"dotwórczymi.
!" Projekt i dostaw# cz#$ci mechanicznej
!" Projekt i dostaw# cz#$ci elektrycznej i uk(adu
sterowania
!" Dostaw# maszyn i urz"dze)
!" Transport
!" Monta& cz#$ci maszynowej i elektrycznej
!" Wprowadzenie do eksploatacji
!" Próby gwarancyjne
!" Serwis po sprzeda&y
RUCHOME SYSTEMY KRUSZENIA I PRZESIEWANIA
SAMOJEZDNE SYSTEMY KRUSZENIA I PRZESIEWANIA
Przedstawiciel handlowy PSP w Polsce:
Kazimierz Sudnik 32-600 Oświęcim Broszkowice Ul. Klubowa 9 tel/fax 33 844 28 91 GSM 602 101 398 [email protected] http://www.hard.com.pl/kruszarki/