systemp · produzione di batterie di riscaldamento e di raffrescamento, elettriche e ad acqua....

SysTempBrochure Close Control

Condizionamento

Systemair il vostro partner per i data center

© Systemair 2018.Systemair si riserva il diritto di apportare modifiche tecniche. Per la documentazione aggiornata, si prega di fareriferimento al sito www.systemair.com

Indice

SysTemp G . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

SysTemp R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Software di selezione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Esecuzioni personalizzate . . . . . . . . . . . . . . . 30

Condensatori e raffreddatori di liquido . . . . . 31

Le soluzioni Systemair . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Systemair . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Gamma prodotti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Efficienza e risparmio energetico . . . . . . . . . . 6

Innovazioni tecnologiche . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Codifica unità . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

SysTemp P . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Negli anni la gamma di prodotti è cresciuta considerevol-mente e oggi comprende una vasta gamma di ventilatori ad elevata efficienza, centrali di trattamento aria, prodotti per la distribuzione dell'aria, refrigeratori, lame d'aria e prodotti per il riscaldamento. La semplicità e l'affidabilità sono i nostri va-lori fondamentali su cui si basa la nostra strategia aziendale di sviluppare e produrre prodotti di alta qualità.

La nostra filosofia pone i nostri clienti al centro delle nostre attenzioni e siamo riconosciuti da loro come un partner af-fidabile. Il nostro obiettivo è quello di sviluppare prodotti innovativi efficienti e facili da selezionare, installare e mantenere. Con oltre 4000 dipendenti in 45 paesi, siamo sempre vicini al nostro cliente.

2 | Systemair

Systemair nel mondo

Skinnskatteberg, SveziaSystemair AB, sede principale del Gruppo. La produzione di ventilatori in linea, barrie-re a lama d’aria e recuperatori di calore è completamente automatizzata con macchinari moderni. In questa sede è presente il labora-torio prove principale del Gruppo, accreditato Eurovent e AMCA, per la misurazione dei dati tecnici. Hässleholm, Svezia Produzione di batterie di riscaldamento e di raffrescamento, elettriche e ad acqua. Windischbuch, Germania Produzione di ventilatori assiali, jet fan e unità di trattamento aria modulari; fabbrica specializzata in prodotti ad alto contenuto di ingegneria. Centro di distribuzione per il sud

Europa. Laboratorio accreditato Eurovent e AMCA per test fino a 600.000 m3/h. Langenfeld, Germania Produzione di barriere a lama d’aria. Mühlheim an der Ruhr, Germania Produzione di unità di trattamento aria per le piscine. Ukmergé, Lituania Produzione di unità di trattamento aria per VMC, con sistemi di recupero energetico ad alta efficienza. Maribor, Slovenia Fabbrica specializzata nella produzione di ventilatori e torrini per l’estrazione di fumo e calore per emergenza incendio.

Aarhus, Danimarca Produzione di unità di trattamento aria. Bratislava, Slovacchia Lo stabilimento di Bratislava produce compo-nenti per la distribuzione dell’aria, serrande tagliafuoco con certificazione europea EN e serrande per l’evacuazione fumo e calore con marchio CE, certificate secondo quanto prescritto dalla recente UNI 9494. Laboratorio certificato per test aeraulici. Hyderabad, India Produzione di prodotti per la distribuzione dell‘aria. Greater Noida, New Delhi, India Produzione di prodotti per la distribuzione dell‘aria.

33Systemair |

Alta efficienza, bassi costi di esercizioIl nostro marchio “Green ventilation” contraddi-stingue i prodotti a basso consumo energetico e ad alta efficienza. Tutti i prodotti “Green ven-tilation” rispondono alle restrittive linee guida europee per la salvaguardia ambientale.

QualitàSystemair è certificata in accordo a ISO 9001, ISO 14001 e normative ATEX, EN 12101-3. I nostri laboratori di ricerca e sviluppo sono tra i più moderni in Europa; i test sono eseguiti in base agli standard internazionali AMCA, ISO e Eurovent.

Always close to you!

3 Centri di distribuzione 27

Siti produttivi50 Filiali nel mondo

Kuala Lumpur, Malesia Produzione di ventilatori per tunnel e per autorimesse, principalmente per il mercato asiatico. Johannesburg, Sud Africa Produzione di prodotti per la distribuzione dell‘aria. Lenexa, USA Produzione di prodotti per la distribuzione dell‘aria. Barlassina, Italia Produzione di refrigeratori e pompe di calore per il condizionamento. Tilliéres sur Avre, Francia Produzione di prodotti per il condizionamento.

Madrid, Spagna Produzione di unità di trattamento aria e cassonetti ventilanti. Bouctouche, Canada Produzione di centrali di trattamento aria. Tillsonburg, Canada Produzione di centrali di trattamento aria. Eidsvoll, Norvegia Produzione di centrali di trattamento aria. Istanbul, Turchia Produzione di centrali di trattamento aria e terminali idronici.

Waalwijk, Paesi Bassi Produzione di centrali di trattamento aria. Pardubice, Republica Ceca Progettazione e produzione di centrali di trat-tamento aria e barriere a lame d’aria. Winterbach, Germania Progettazione e produzione di barriere a lame d’aria. Helmstadt, Germania Produzione di scambiatori di calore rotativi. Sao Paulo, Brasile Produzione di unità di trattamento aria. Wujiang, Cina Produzione di unità di trattamento aria.

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TorriniTorrini per connessioni rettangolari e circolari.

Ventilatori centrifughi circolariVentilatori per canali circolari, casso-netti insonorizzati, fino al ventilatore in linea con la più alta efficienza sul mercato.

Ventilatori centrifughi rettangolariVentilatori per canali rettangolari.

Gamma prodotti SystemairSystemair offre una vasta gamma di apparecchiature per la ventilazione e la refrigerazione: ventilatori, componenti per la diffusione dell’aria, porte a lama d’aria, unità di trattamento aria, refrigeratori, pompe di calore e ventilconvet-tori. Tutti i nostri prodotti trovano applicazione in qualsiasi tipologia impianti-stica: edifici residenziali, uffici, ospedali, negozi, edifici industriali, tunnel, par-cheggi, scuole e centri sportivi.

VentilatoriSystemair produce una vasta gammadi ventilatori per ogni applicazione:dai piccoli uffici alle installazioni industriali. Ogni prodotto viene pro-gettato e sviluppato con l’obiettivo di soddisfare le rigorose richieste eu-ropee di basso consumo energetico.

Ventilatori assialiVentilatori assiali per funzionamentostandard o in emergenza F300, F400o F600. Dal piccolo ventilatore perinstallazione a parete fino ai ventila-tori per tunnel autostradali.

Unità orizzontaliUna vasta gamma di unità di trattamen-to aria orizzontali con o senza recupero di calore. Utilizzabile ovunque, dai locali più piccoli alle scuole, negozi e uffici più grandi.Portata aria: 20-1500 l/s

Unità verticaliUna vasta gamma di unità di trattamen-to aria verticali con o senza recupero di calore. Utilizzabile ovunque, dai locali più piccoli alle scuole, negozi e uffici più grandi.Portata aria: 20-1500 l/s

Unità di trattamento ariaSystemair produce una vastagamma di unità di trattamento aria.

| Gamma prodotti

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Sistemi di regolazioneRegolatori di portata motorizzati o meccanici per VAV e CAV. Serrande e plenum.

DiffusoriPer installazione a soffitto o a parete.

Componenti per la distribuzione dell’ariaLa gamma Systemair comprende una vasta selezione di prodotti per la distribuzione dell’aria per ogni applicazione.

Diffusori ad alto designPer applicazioni ad alto impatto estetico.

Valvole di ventilazionePer installazione a soffitto o a parete.

Chillers & Pompe di CaloreLa nostra vasta gamma di refrige-ratori e pompe di calore copre una grande varietà di applicazioni. La nostra produzione è dotato di mac-chinari ad alta tecnologia e ha uno dei più moderni centri di ricerca in Europa.

Refrigeratori e Pompe di Calore con-densate ad aria e ad acqua Compressori scroll o vite con o senza recupero di calore.

Terminali idroniciFan coil, casette e torri fredde.

Serrande tagliafuoco eSerrande di movimentazioneFumo e caloreSystemair produce serrande taglia-fuoco e sistemi di controllo antin-cendio, certificati secondo le nuove normative europee, con marchiatura CE.

Ventilatori per estrazione fumi Ventilatori certificati in laboratori eu-ropei per ventilazione d’emergenzaed estrazione fumi in caso di incen-dio.

Serrande tagliafuoco Serrande di ultima generazione cer-tificate secondo le nuove normative europee.

Gamma prodotti |

| Efficienza e risparmio energetico6

Efficienza e risparmio energetico

Green building engineering L’obbiettivo di Systemair è quello di offrire una gamma completa di unità per il condizionamento di precisione, studiate per poter rispondere ai requisiti dello sviluppo ecosostenibile: • Innovazione tecnica • Semplicità di utilizzo • Flessibilità di impiego • Efficienza energetica • Affidabilità di servizio

Migliorare l’efficienza energetica e la sostenibilitàSysTemp è stato progettato per avere un' alta efficienza con le seguenti prerogative:

• Dotare l’intera gamma di condizionatori di precisione di un avanzato sistema di controllo a microprocessore, ca-ratterizzato da funzioni che ottimizzano il controllo delle unità e il risparmio energetico dell’impianto.

• Installare ventilatori EC di ultima generazione, intera-mente controllati tramite protocollo Modbus®, sull’intera gamma di condizionatori di precisione.

• Installare valvole di espansione elettronica sull’intera gamma di condizionatori di precisione ad espansione diretta.

• Rendere disponibili i compressori brushless DC con rego-lazione ad inverter sull’intera gamma di condizionatori di precisione ad espansione diretta.

Ottimizzare le infrastruttureL’ampia gamma di modelli e di accessori permette una progettazione ottimale dell’impianto di condizionamento. Il minimo ingombro in pianta e la possibilità di funziona-mento modulante di tutti i componenti permettono di stu-diare soluzioni su misura in base alle effettive necessità dell’infrastruttura, garantendo inoltre la possibilità di futuri ampliamenti senza elevati costi aggiuntivi.Il sistema SysDrive, permette invece di semplificare le ope-razioni di controllo e manutenzione dei circuiti ad espan-sione diretta, grazie al controllo delle pressioni, temperatu-re e condizioni di lavoro dell’intero ciclo frigorifero.Infine tramite il sistema Smart Net viene rivoluzionato il concetto di rete locale, aumentando i risparmi energetici ed incrementando la sicurezza dell’impianto rispetto ai si-stemi di vecchia concezione.

Ridurre i costi operativiGrazie all’utilizzo di componentistica di alto livello, le unità della gamma SysTemp di condizionatori di precisione offrono un’elevata garanzia di affidabilità. La gestione e la manutenzione delle unità per il condizio-namento di precisione non è mai stata più semplice: • Utilizzo facile ed intuitivo delle unità tramite un ampio

display LCD Full Graphic • Un’avanzata supervisione del circuito frigorifero ad

espansione diretta, con più di 10 differenti controlli di sicurezza attivi per garantire un funzionamento ottima-le, grazie al sistema SysDrive.

• Un’avanzata supervisione del circuito idrico, grazie all’u-tilizzo del sistema Energy Valve.

• Una manutenzione “Toolless”, avendo disponibili a display tutti i valori di funzionamento relativi a ventila-tori, circuito frigorifero, compressori ad inverter e circuiti idrici ad acqua refrigerata.

Garantire una qualità certificataSystemair garantisce una qualità del prodotto e del proces-so di produzione per assicurare la sicurezza e la conformità al progetto ed alle normative vigenti delle unità installate nelle infrastrutture.

Innovazioni tecnologiche | 77

SySmart Control Sistema di controllo elettronico di nuova generazione

Le unità della gamma di condizionatori di precisione Sy-sTemp sono dotate di un avanzato sistema di controllo elettronico denominato SySmart, ideato e progettato per garantire prestazioni ottimali ed un accesso facilitato alle informazioni.

InnovativoGrazie al controllo tramite protocollo Modbus® Master tutti i principali componenti dell’unità hanno una continua supervisione, con oltre 50 differenti variabili che garanti-scono il monitoraggio in tempo reale di tutti i cicli di fun-zionamento. SempliceGrazie all’ampio display LCD Full Graphic, che garantisce l’accesso a tutti i parametri di funzionamento in maniera semplice e intuitiva, dotato di icone, progress bar e grafici di temperatura e umidità giornalieri e settimanali.

FlessibileGrazie a ingressi e uscite digitali configurabili a seconda delle esigenze d’impianto, con funzioni specifiche studiate per facilitare l’installazione e l’uso dell’unità.

EfficienteGrazie a specifiche funzioni dedicate al risparmio energe-tico e alla gestione ottimizzata di tutti i cicli operativi dell’unità, sia ad espansione diretta che ad acqua refrige-rata.

AffidabileGrazie a sistemi di sicurezza predittivi studiati per impedi-re indesiderati guasti bloccanti ed a un sistema avanzato di registrazione delle segnalazioni d’allarme e delle ore di funzionamento.

Elevata connettivitàGrazie alla scheda RS485 Modbus® integrata, ed a gate-way di interfacciamento BACnetTM, LonWorks® ed SNMP, è possibile un interfacciamento semplice e veloce a siste-mi di supervisione e Building Management System (BMS).

| Innovazioni tecnologiche8

Ventilatori EC Ventilatori elettronici ad elevate prestazioni e consumi ridotti

Le unità della gamma di condizionatori di precisione Sy-sTemp sono dotate di ventilatori elettronici di ultima gene-razione che permettono di ottenere altissime prestazioni con il minimo impatto energetico.

InnovativiGrazie al controllo tramite protocollo Modbus® Master è possibile controllare tutti i valori di lavoro dei ventilatori, garantendo il mantenimento del punto di lavoro richiesto tramite feedback in tempo reale.

SempliciGrazie al controllo tramite protocollo Modbus® Master, controllare lo stato dei ventilatori è semplice e intuitivo. Il sistema di auto-indirizzamento dei ventilatori facilita le procedure di manutenzione.

FlessibiliGrazie alla modulazione della velocità dei ventilatori, è pos-sibile adattare le unità alle reali esigenze di impianto. La gestione della pressione, o della portata aria costante, per-mette di fornire l’effettiva quantità di aria necessaria all’im-pianto.

EfficientiGrazie all’innovativo design della pala in materiale compo-sito è possibile un risparmio energetico del 25%, ed una riduzione di rumorosità di 4-5 dB(A) rispetto alla preceden-te generazione di ventilatori.

AffidabiliGrazie all’elevata affidabilità dei componenti e alla gestione indipendente di ogni singolo ventilatore, è possibile garan-tire un altissimo livello di affidabilità del sistema.


Energy ValveValvola di regolazione con controllo elettronico della portata e monito-raggio dell’energia

Le unità ad acqua refrigerata della gamma di condiziona-tori di precisione SysTemp possono essere dotate di val-vole a controllo elettronico che permettono la regolazio-ne e il monitoraggio continuo della portata acqua, delle temperature in ingresso ed uscita e quindi della potenza frigorifera erogata.

InnovativaGrazie al controllo elettronico della portata acqua e delle temperature in ingresso ed uscita dalla batteria, il siste-ma Energy Valve permette di monitorare in tempo reale le prestazioni del circuito frigorifero e bilanciare automa-ticamente il circuito idrico senza intervento di personale esterno.

SempliceGrazie al bilanciamento automatico con controllo della portata acqua massima, indipendentemente dalla pres-sione del circuito idrico, la progettazione, l’installazione e la messa in servizio dell’impianto è facile e veloce.

FlessibileGrazie al monitoraggio in tempo reale delle prestazioni del circuito idrico, la progettazione della disposizione dei cari-chi è semplice e veloce, anche in caso di future espansioni dell’impianto.

EfficienteGrazie al bilanciamento automatico del circuito idrico si possono ridurre gli sprechi energetici dovuti alle sovra-portate di acqua. Il monitoraggio delle prestazioni per-mette di controllare i carichi dell’ambiente, facilitando l’individuazione di sbilanciamenti che possono incidere sull’efficienza energetica.

AffidabileGrazie al sistema di controllo elettronico è possibile in-dividuare preventivamente problemi del circuito idrico, che potrebbero compromettere la continuità di servizio dell’impianto facilitando la pianificazione delle fasi di ma-nutenzione e riparazione.


Valvola di espansione elettronica

Le unità della gamma di condizionatori di precisione Sy-sTemp sono dotate di valvole di espansione elettronica per massimizzare le prestazioni dei circuiti frigoriferi ad espansione diretta, soprattutto in condizioni di parzializ-zazione.

InnovativaGrazie all’evoluto regolatore elettronico è possibile con-trollare l’intero ciclo frigorifero dell’unità, monitorando costantemente le condizioni di funzionamento di tutti i componenti che lo compongono.

SempliceGrazie ad un avanzato sistema di regolazione adattati-vo, non sono necessarie difficoltose tarature del circuito. Il controllo dell’intero ciclo frigorifero permette di moni-torarne il funzionamento senza la necessità di utilizzare manometri, sonde, etc

FlessibileGrazie all’ampio campo di regolazione della valvola, è possibile garantire l’ottimale funzionamento del circuito frigorifero anche in presenza di carichi termici variabili e in condizioni di parzializzazione della potenza frigorifera erogata dal circuito.

EfficienteGrazie all’ottimizzazione delle condizioni di lavoro, è pos-sibile incrementare di oltre il 40% l’efficienza energetica del circuito frigorifero rispetto ad un sistema con valvola di espansione termostatica meccanica (TEV).

AffidabileGrazie a 10 differenti sistemi di sicurezza attivi, è possi-bile ridurre i rischi di blocco del circuito frigorifero indivi-duando e risolvendo anticipatamente condizioni di lavoro anomale.


DC CompressorsCompressore DC con regolazione ad inverter

InnovativaGrazie al motore sincrono brushless DC è possibile un’am-pia modulazione tra il 20% ed il 100% della potenza fri-gorifera erogata. Il sistema “High Pressure Shell” (HPS) permette un’otti-male lubrificazione del compressore anche alle minime velocità, separando l’olio dal refrigerante direttamente all’interno del compressore.

SempliceGrazie al controllo diretto tramite protocollo Modbus® Master è possibile un monitoraggio continuo delle condi-zioni di funzionamento del compressore, con accesso di-retto dal terminale dell’unità o da remoto tramite collega-mento a sistemi di supervisione e Building Management System (BMS).

FlessibileGrazie all’ampio campo di regolazione i compressori si adatteranno automaticamente all’effettiva richiesta di raffrescamento, garantendo l’ottimale erogazione di po-tenza frigorifera anche in presenza di carichi termici va-riabili.

EfficienteGrazie all’ottimizzazione delle condizioni di lavoro ed all’efficienza del motore brushless DC, è possibile ridurre del 35% il consumo energetico annuo del compressore ai carichi parziali. È inoltre possibile incrementare l’efficienza energetica (EER) di oltre il 25% rispetto ad un sistema con compres-sore a velocità fissa.

AffidabileGrazie al sistema di controllo ad inverter, al motore brushless DC ed al sistema “High Pressure Shell” è possi-bile garantire un’elevata efficienza funzionale del sistema, minimizzando la necessità di interventi di manutenzione del circuito frigorifero.

Le unità ad espansione diretta della gamma di condiziona-tori di precisione SysTemp possono essere dotate di com-pressori DC con regolazione ad inverter che permettono di variare la potenza frigorifera erogata, massimizzando le prestazioni del motore e riducendone il consumo ener-getico.


SysDriveSistema di gestione avanzata del circuito frigorifero

Tutte le unità ad espansione diretta sono dotate di un in-novativo sistema di controllo del circuito frigorifero, che consente di semplificarne la gestione, facilitarne la manu-tenzione e ottimizzarne la sicurezza operativa.

Controllo attivo delle condizioni operativeIl sistema SysDrive permette di visualizzare e monitora-re, sia dal display locale che dai sistemi di supervisione

e Building Management System, le condizioni operative dell’intero ciclo frigorifero. Tramite apposite sonde e tra-sduttori di pressione vengono rilevate le seguenti gran-dezze: pressione e temperatura di evaporazione del re-frigerante nell’evaporatore, temperatura del refrigerante aspirato dal compressore, temperatura del refrigerante di mandata dal compressore, pressione e temperatura di condensazione del refrigerante nel condensatore, tempe-ratura del refrigerante liquido in uscita dal condensatore. Da queste grandezze vengono quindi calcolati i valori di: surriscaldamento del refrigerante, de-surriscaldamento del refrigerante, sotto-raffreddamento del refrigerante. In caso sia installato il compressore ad inverter DC, verranno inoltre monitorati i valori di: velocità effettiva, corrente elettrica assorbita, potenza elettrica impegnata.

Sicurezza di funzionamentoIl sistema SysDrive gestisce attivamente 10 differenti si-stemi di sicurezza, studiati per garantire un’elevata sicu-rezza di funzionamento

• Bassa pressione di evaporazione e alta pressione di condensazione del circuito

• Bassa ed alta pressione operativa del circuito

• Basso rapporto di compressione del compressore

• Basso ed alto valore di surriscaldamento

• Basso ed alto valore di de-surriscaldamento

• Alta temperatura di scarico del refrigerante

Manutenzione semplificata tool-lessIl sistema SysDrive permette una sostanziale semplifica-zione di tutte le procedure di installazione e manutenzio-ne delle unità ad espansione diretta. Non sarà più neces-sario l’utilizzo di strumenti per verificare le condizioni del circuito frigorifero; i tecnici potranno facilmente accedere a tutte le condizioni di funzionamento tramite la pressione di un tasto del display. Grazie alla possibilità di interfaccia-mento con i maggiori sistemi di supervisione e Building Management System (BMS), monitorare l’intero ciclo di lavoro delle unità è ancora più semplice ed immediato, in quanto tutte le informazioni sono disponibili per l’interfac-ciamento remoto.


ON 100% ON 100% STAND BY

ON 60% ON 60% ON 60%

ON 100% STAND BY

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Smart NetLa rete locale intelligente

Le unità della gamma di condizionatori di precisione Sy-sTemp sono dotate di un innovativo sistema di controllo in rete locale (LAN) che consente di semplificarne la gestio-ne, facilitarne la manutenzione e ottimizzarne la sicurezza operativa.

Ripartizione attiva del carico di lavoroL’innovativo sistema Smart Net permette di rivoluzionare il concetto di rete locale. Questo sistema infatti, sfruttan-do le capacità di modulazione dei componenti, consente di ripartire attivamente il carico di lavoro tra tutte le unità presenti nella rete locale.Rispetto al sistema di ridondanza latente Duty / Stand-by (n+1 o n+n), dove le unità di backup erano ferme in attesa dell’insorgere di un problema, il sistema Smart Net permette di mantenere sempre attive le unità connesse sulla rete.Grazie ad un sistema di media attiva delle condizioni am-bientali, il sistema Smart Net permette alle unità di opera-re all’unisono per il controllo delle condizioni termo-igro-metriche e per il controllo delle pressioni aria, garantendo l’assenza di “hot spot” dovuti alle unità inattive.

Efficienza e risparmio energeticoGrazie alla ripartizione del carico di lavoro è possibile incrementare l’efficienza del sistema parzializzando la richiesta ai componenti principali come ventilatori, com-pressori, batterie elettriche e umidificatori.Questa parzializzazione si traduce direttamente in un ri-sparmio energetico fino al 60% rispetto a reti del tipo ri-dondante (n+1 o n+n). Infatti, anziché avere le unità attive che lavorano al 100% delle loro prestazioni mentre una o più macchine sono ferme, il sistema Smart Net permette di avere l’intero gruppo di unità al 50 o 60% del loro carico di lavoro massimo.

Una rete sicura e affidabileLa precedente generazione di sistemi a ridondanza laten-te prevedeva di affidare il controllo ad una singola unità (Master), mentre le altre unità erano passive (Slave). Al fine di massimizzare la sicurezza del funzionamento delle unità in rete, il sistema Smart Net è stato sviluppato con una logica di gestione Smart Net. Nel sistema Smart Net, ogni unità è in grado di assumere il controllo della rete locale anche in caso di difettosità della comunicazio-ne tra le unità (cavo interrotto o danneggiato) o in caso di blocco di una delle unità.

Smart Net

DUTY / STAND-BY


Mild climate

Amsterdam Atene Belgrado Berlino Brussels Bucharest Budapest Copenhagen Dublin Helsinki

Numero di ore (1) 5.641 4.491 5.105 5.583 5.545 5.503 5.279 5.861 7.161 5.796

Percentuale (2) 64% 51% 58% 64% 63% 63% 60% 67% 82% 71%

Istanbul Londra Madrid Milano Mosca Oslo Parigi Prague Reykjavík Vienna

Numero di ore (1) 4.779 5.575 4.643 5.281 6.046 6.202 5.187 5.619 7.743 5.651

Percentuale (2) 55% 64% 53% 60% 71% 73% 59% 64% 88% 65%

Free CoolingUnità di condizionamento ad elevato risparmio energetico

Systemair offre degli innovativi sistemi di FREE COOLING che permettono di ottenere risparmi energetici di oltre il 50% rispetto a un normale condizionatore d’aria.

Raffreddamento gratuito da fonti rinnovabiliLo sfruttamento dell’aria esterna al fine di raffreddare gli ambienti è la fonte primaria di risparmio energetico dispo-nibile nelle aree a clima temperato.Systemair offre unità di condizionamento d’aria di preci-sione FREE COOLING, in grado di garantire un elevato ri-sparmio energetico unito all’efficienza e all’affidabilità che contraddistinguono questa tipologia di prodotto.

Risparmio energetico intelligenteL’elevato numero di ore annue in cui è possibile sfruttare i sistemi di FREE COOLING garantisce di poter ridurre di oltre il 50% il consumo energetico dell’impianto di condiziona-mento. Questo si riflette in un immediato incremento della sostenibilità ambientale, grazie alla sensibile riduzione delle emissioni di CO2, e dei costi di esercizio dell’impian-to.

Numero di ore annue nelle quali è possibile lavorare in free cooling


Free cooling indirettoIl sistema di FREE COOLING indiretto è caratterizzato da un’unità ibrida, composta da un circuito idrico primario ed un circuito secondario ad espansione diretta o ad acqua refrigerata. Il circuito idrico primario è connesso ad un raf-freddatore di liquido (Dry Cooler) che sfrutta l’aria ester-na, una fonte di energia rinnovabile, per il raffreddamento dell’acqua. Il circuito secondario sfrutta invece il raffred-damento meccanico.

Regimi di funzionamento ottimizzatiIn base alle temperature dell’aria esterna saranno possibili tre regimi di funzionamento.

Free cooling TotaleL’unità funzionerà completamente in FREE COOLING senza l’intervento del raffreddamento meccanico.

Free cooling parzialeOltre al funzionamento del circuito di FREE COOLING, è possibile un intervento del raffreddamento meccanico per il periodo strettamente necessario a soddisfare la doman-da di raffreddamento. (2).

Nessun free coolingLa regolazione è affidata completamente al raffredda-mento meccanico, escludendo il circuito di FREE COOLING.

Set-point auto-adattativo del dry coolerAl fine di massimizzare l’efficienza del sistema di FREE CO-OLING, l’unità può gestire in maniera diretta la regolazione del raffreddatore di liquido ad essa abbinato. Grazie alla funzione di set-point auto-adattativo, è possibile regola-re la velocità dei ventilatori affinché l’acqua abbia sem-pre una temperatura coerente con le condizioni dell’aria esterna.

Questo porta ad un incremento dell’efficienza del sistema, permettendo di sfruttare al massimo le prestazioni sia del circuito di FREE COOLING, che del circuito ad espansione diretta garantendo basse temperature di condensazione. Inoltre, i ventilatori del raffreddatore di liquido lavoreran-no parzializzati anche con alte temperature incrementan-do il risparmio energetico del sistema (3).

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DualPowerDual circuit system

Systemair offre specifiche unità, nominate DualPower, fornite di due fonti di raffreddamento totalmente indipen-denti.

Elevata sicurezza di funzionamentoIn un impianto di condizionamento dell’aria è possibile che la fonte di raffreddamento principale possa risultare insuf-ficiente a garantire le condizioni ambientali. Questo può essere dovuto ad un sovraccarico dell’impianto, alla ma-nutenzione, ad eventuali fermi stagionali o per qualsiasi tipo di emergenza possa presentarsi. Una riduzione della resa frigorifera della macchina può portare ad un’elevata instabilità del sistema, riducendo la capacità di controlla-re le condizioni termo-igrometriche dell’impianto, anche in presenza di sistemi di ridondanza o Smart Net. Al fine di evitare queste problematiche, sono state sviluppate specifiche unità DualPower, che prevedono una seconda fonte di raffreddamento, completa della sua valvola di re-golazione e del tutto indipendente da quella primaria.

Un sistema sicuro e flessibileIl sistema DualPower è molto flessibile e permette tre di-

verse tipologie di impianto.Two sources ad acqua refrigerata + Espansione direttaLa fonte primaria dell’unità è ad acqua refrigerata colle-gata al refrigeratore dell’edificio o al tele-raffreddamento (District Cooling) e quella secondaria, di emergenza, è ad espansione diretta collegata a condensatori ad aria remo-ti, o ad acqua incorporati (1).

Two sources ad espansione diretta + Acqua refrigerataLa fonte primaria dell’unità è ad espansione diretta colle-gata a condensatori ad aria remoti, o ad acqua incorporati, e quella secondaria, di emergenza, è ad acqua collegata a un refrigeratore dedicato oppure, a una rete di distribuzio-ne di acqua di falda o di acquedotto o al tele-raffredda-mento (District Cooling) (2).

Chilled water + chilled water two sourcesEntrambe le fonti dell’unità sono batterie ad acqua refri-gerata. Quella primaria è normalmente collegata al refri-geratore dell’edificio o al sistema di tele-raffreddamento. La fonte d’emergenza può essere collegata a un refrigera-tore dedicato oppure a una rete di distribuzione di acqua, di falda o di acquedotto (3).

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1717Codifica unità |

Codifica unità

ST O P A 7 1 a TS

ST Gamma SysTemp

Tipologia mandata aria:

O Mandata aria verso l’alto

U Mandata aria verso il basso

H Mandata orizzontale

Nome serie:

P Condizionatori d’aria Close Control: Installazione perimetrale

G Condizionatori d’aria per grandi Data Center: Installazione perimetrale

R Condizionatori d’aria per grandi Data Center: Installazione in row

Tipo raffreddamento:

A Batteria a espansione diretta

U Batteria ad acqua refrigerata

07 Grandezza nominale (potenza frigorifera nominale in kW)

1 Numero di circuiti frigoriferi (Solo unità a espansione diretta)

a Indice di modifica della serie

Versioni:

TS Two Sources

FC Free Cooling

| SysTemp P18

I condizionatori d’aria di precisione della Serie P hanno ca-ratteristiche costruttive e di esercizio adatte ad ambienti dove siano prevalenti i carichi termici di natura sensibile.

Benché ottimizzate per i data center, le caratteristiche tecniche delle unità Serie P rendono queste unità adatte a svariate tipologie di applicazioni speciali, quali: laboratori di metrologia, studi per riprese TV, locali di registrazione e di conservazione di strumenti musicali, musei ed archivi, locali di controllo in centrali elettriche e nodi ferroviari.Inoltre la loro applicazione si dimostra ideale in svariati settori industriali: ottica, elettronica, apparecchiatureelettromedicali, produzione di apparecchiature elettriche o elettroniche, produzione di strumenti musicali,ecc.

SysTemp P

I condizionatori Serie P offrono

• Un rigoroso controllo di temperatura ed umidità am-biente.

• Un elevato rapporto tra la potenza frigorifera resa e l’ingombro in pianta, che facilita la progettazione degli ambienti da climatizzare.

• Elevatissimi valori di efficienza energetica, che si tradu-cono in minori emissioni di CO2 in ambiente e in costi di esercizio particolarmente contenuti

• Un’elevata flessibilità d’impiego, grazie all’ampia gam-ma di accessori selezionabili.

Caratteristiche generali

• Altissimo EER (Energy Efficiency Ratio)

• Limitato ingombro in pianta

• Struttura metallica di colore grigio scuro RAL7024

• Pannelli con isolamento termoacustico

• Quadro elettrico completo di dispositivi di regolazione e sicurezza

• Microprocessore di controllo SySmart con display gra-fico

• Filtri aria efficienza G4 con segnalazione di filtro sporco

• Sonda di temperatura aria di ripresa

• Sonda di temperatura aria di mandata

• Ventilatori elettronici EC

• Compressori scroll R410A

• Valvole di espansione elettronica con sistema SysDrive

• Valvole modulanti a tre vie

• Sistema di spegnimento dell’unità per presenza d’incen-dio

• Scheda RS485 Modbus® RTU slav

AIR COOLED CHILLER &

HEAT PUMP

SysTemp P | 1919

Condizionatori d’aria con mandata verso il basso

ST UPA: condizionatori d’aria con mandata verso il basso ad espansione diretta con condensazione ad aria o ad acqua

ST UPU: condizionatori d’aria con mandata verso il basso ad acqua refrigerata

Note:(1) Le prestazioni sono riferite a: refrigerante R410A; temperatura di condensazione 45°C; aria entrante 24°C-45%Ur; acqua 7/12°C; pressione statica esterna 30 Pa. Le prestazioni dichiarate non tengono conto del calore generato dai ventilatori che va sommato al carico termico dell’impianto.(2) EER (Energy Efficiency Ratio) = potenza frigorifera totale / potenza assorbita dai compressori + potenza assorbita dai ventilatori (condensatori ad aria esclusi).(3) Livelli di rumorosità a 2 m di distanza, in campo libero, secondo UNI EN ISO 3744:2010.

Esecuzione standard con aspirazionedall’alto e mandata in basso, con supporto per pavimento sopraele-vato.

Esecuzione con aspirazione dall’al-to e mandata dell’aria frontale con plenum di distribuzione completo di griglie orientabili.

Esecuzione con aspirazione dall’al-to e mandata dell’aria frontale con pannello frontale grigliato.

ST UPA 71 141 211 251 301 302 361 422 461 512 662 852 932

Prestazioni

Potenza totale (1) kW 7,8 14,8 21,4 26,4 33,2 31,1 37,9 43,7 47,9 54,7 68,2 85,9 94,2

Potenza sensibile kW 7,5 13,6 21,4 25,7 32,0 31,1 37,9 43,7 47,4 53,0 65,2 73,0 85,4

EER (2) 3,68 3,34 3,30 3,25 3,08 3,24 3,42 3,36 3,50 3,35 3,15 3,20 3,58

Portata d’aria m3/h 2.200 3.200 7.000 7.000 8.700 8.700 14.500 14.500 14.500 14.500 17.900 17.900 20.700

Rumorosità (3) dB(A) 51 57 57 58 62 61 60 60 60 60 63 64 62

Dimensioni e pesi

Larghezza mm 750 750 860 860 1.410 1.410 1.750 1.750 1.750 1.750 2.300 2.300 2.640

Profondità mm 601 601 880 880 880 880 880 880 880 880 880 880 880

Altezza mm 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990

Peso netto kg 150 205 260 285 360 385 440 485 450 500 640 660 860

Free Cooling

Two Sources

ST UPU 10 20 30 50 80 110 160 220PrestazioniPotenza totale (1) kW 10,1 18,2 32,4 43,6 66,8 80,2 121,9 160,3Potenza sensibile kW 9,4 15,7 29,8 38,1 62,1 72,0 109,7 144,0EER (2) 30,6 26,0 25,1 20,8 25,0 23,1 22,2 23,1Portata d’aria m3/h 2.200 3.200 7.400 8.200 15.400 17.000 26.000 34.000Rumorosità (3) dB(A) 51 57 59 63 61 62 65 65

Dimensioni e pesiLarghezza mm 750 750 860 860 1.750 1.750 2.640 3.495Profondità mm 601 601 880 880 880 880 880 880Altezza mm 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990Peso netto kg 115 160 225 240 340 360 540 700Two Sources

| SysTemp P20

Condizionatori d’aria con mandata verso l’alto

ST OPA: condizionatori d’aria con mandata verso l’alto ad espansione diretta con condensazione ad aria o ad acqua

ST OPU: condizionatori d’aria con mandata verso l’alto ad acqua refrigerata

Note:(1) Le prestazioni sono riferite a: refrigerante R410a; temperatura di condensazione 45°C; aria entrante 24°C-45%Ur; acqua 7/12°C; pressione statica esterna 30 Pa. Le prestazioni dichiarate non tengono conto del calore generato dai ventilatori che va sommato al carico termico dell’impianto.(2) EER (Energy Efficiency Ratio) = potenza frigorifera totale / potenza assorbita dai compressori + potenza assorbita dai ventilatori (condensatori ad aria esclusi).(3) Livelli di rumorosità a 2 m di distanza, in campo libero, secondo UNI EN ISO 3744:201

Versione standard con presa d’aria frontale e mandata verso l’alto.

Esecuzione con presa d’aria frontale emandata dell’aria frontale con plenum di distribuzione completo di griglie orientabili.

Esecuzione con aspirazione dal basso con supporto per pavimento sopra-elevato, pannello frontale cieco e mandata dell’aria verso l’alto.

ST OPA 71 141 211 251 301 302 361 422 461 512 662 852 932PrestazioniPotenza totale (1) kW 7,8 14,8 21,4 26,4 33,2 31,1 37,9 43,7 47,9 54,7 68,2 85,9 94,2Potenza sensibile kW 7,5 13,6 21,4 25,7 32,0 31,1 37,9 43,7 47,4 53,0 65,2 73,0 85,4EER (2) 3,77 3,46 3,37 3,29 3,18 3,35 3,50 3,42 3,57 3,40 3,26 3,29 3,63Portata d’aria m3/h 2.200 3.200 7.000 7.000 8.700 8.700 14.500 14.500 14.500 14.500 17.900 17.900 20.700Rumorosità (3) dB(A) 51 57 56 57 60 59 59 59 59 59 62 62 61Dimensioni e pesiLarghezza mm 750 750 860 860 1.410 1.410 1.750 1.750 1.750 1.750 2.300 2.300 2.640Profondità mm 601 601 880 880 880 880 880 880 880 880 880 880 880Altezza mm 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990Peso netto kg 150 205 260 285 360 385 440 485 450 500 640 660 860Free CoolingTwo Sources

ST OPU 10 20 30 50 80 110 160 220PrestazioniPotenza totale (1) kW 10,1 18,2 32,4 43,6 66,8 80,2 121,9 160,3Potenza sensibile kW 9,4 15,7 29,8 38,1 62,1 72,0 109,7 144,0EER (2) 36,0 33,0 28,0 24,4 27,8 28,0 27,1 28,0Portata d’aria m3/h 2200 3200 7400 8200 15400 17000 26000 34000Rumorosità (3) dB(A) 51 57 58 61 60 61 63 64

Dimensioni e pesiLarghezza mm 750 750 860 860 1750 1750 2640 3495Profondità mm 601 601 880 880 880 880 880 880Altezza mm 1990 1990 1990 1990 1990 1990 1990 1990Peso netto kg 115 160 225 240 340 360 540 700Two Sources


HEAT PUMP

SysTemp P | 2121

Accessori disponibili

Espansione diretta

• Compressori brushless DC con regolazione ad inverter e separatore d'olio integrato

• Linea elettrica di alimentazione per condensatore remoto

• Linea elettrica di alimentazione con regolatore di veloci-tà per condensatore remoto

• Regolazione di condensazione con segnale 0-10V per condensatore remoto con ventilatori EC

• Kit LT per funzionamento a bassa temperatura aria esterna con condensatore remoto

• Condensatore ad acqua

• Condensatore ad acqua con valvola di regolazione della temperatura di condensazione

Acqua refrigerata

• Valvole modulanti a due vie

• Sonde di temperatura acqua in ingresso ed uscita

• Kit Energy valve

Riscaldamento:

• Batterie elettriche a bassa inerzia termica con regola-zione a stadi differenziati

• Batterie elettriche a bassa inerzia termica con regola-zione modulante (disponibili su richiesta solo su alcuni modelli)

• Batterie riscaldanti ad acqua con valvola modulante a 2 o 3 vie (disponibili su richiesta solo su alcuni modelli)

Umidificazione:

• Sonda di umidità ambiente

• Sonda di umidità in mandata

• Umidificatore ad elettrodi immersi

Meccanici e strutturali

• Pompa scarico condensa

• Pompa di scarico condensa e umidificatore

• Serrande di sovrappressione in mandata

• Filtro aria sull’aspirazione di efficienza M7 (EU7)


• Tronco di canale insonorizzato sulla mandata

• Plenum di distribuzione con griglie orientabili

• Plenum Free-cooling con serrande modulanti (solo serie UPA)

• Supporto regolabile in altezza per installazione con pavimento sopraelevato

• Pannelli grigliati per mandata frontale

• Pannelli chiusi per presa aria dal basso

• Pannelli con contro pannellatura tipo “sandwich” (dispo-nibili su richiesta solo su alcuni modelli)

• Pannelli con rivestimento acustico maggiorato (disponi-bili su richiesta solo su alcuni modelli)

Elettrici

• Tensioni alternative disponibili: 460V/3ph/60Hz - 380V/3ph/60Hz - 230V/3ph/60Hz

• Linea di alimentazione elettrica senza neutro

• Commutatore di linea automatico (ATS) versione “Basic”

• Commutatore di linea automatico (ATS) versione “Advanced”

Regolazione:

• Regolazione della ventilazione a portata costante

• Regolazione della ventilazione a pressione costante

• Predisposizione e cavo di collegamento rete locale

• Terminale utente per installazione remota

• Sistema di rilevazione allagamento

| SysTemp G22

I condizionatori d’aria di precisione della Serie G hanno caratteristiche costruttive e di esercizio adatte asoddisfare i criteri di progettazione data center di ultima generazione. Nella progettazione d’impianti di condiziona-mento dell’aria per grandi data center, la necessità dialloggiamento dei cavi elettrici e gli enormi quantitativi di aria necessari per il raffreddamento dei server,hanno reso indispensabile un aumento dell’altezza dei pa-vimenti sopraelevati fino a raggiungere gli attuali550/1.000 millimetri. Si è creato così un ampio spazio sot-tostante al condizionatore, destinato all’installazione

SysTemp G

del supporto regolabile. Si è quindi pensato di sfruttare questo grande spazio per alloggiare i ventilatori di mandataSenza aumentare gli ingombri in pianta della macchina, ma solo sfruttando lo spazio ove è disponibile, si sono ot-tenuti così grandi vantaggi:

• A parità d’ingombro in pianta del condizionatore, è stato possibile aumentare la sezione frontale della batteria di circa il 40-50% riducendone la perdita di carico lato aria e quindi il consumo energetico dei ventilatori.

• L’aumento della dimensione dei filtri aria, installati a monte della batteria fredda, permette una riduzione significativa delle perdite di carico e della frequenza di sostituzione per manutenzione.

• Un aumento dell’efficienza dei ventilatori che, installati nel supporto, espellono l’aria trattata in orizzontale e del tutto senza ostacolo.











• Ventilatori elettronici EC FANS

• Compressori scroll R410A




• Scheda RS485 Modbus® RTU slave


HEAT PUMP

SysTemp G | 2323

Condizionatori d’aria con mandata verso il basso

ST UGA: condizionatori d’aria con mandata verso il basso ad espansione diretta con condensazione ad aria o ad acqua

Note:(1) Le prestazioni sono riferite a: refrigerante R410A; temperatura di condensazione 45°C; aria entrante 32°C-30%Ur; acqua 15/20°C; pressione statica esterna 30 Pa. Le prestazioni dichiarate non tengono conto del calore generato dai ventilatori che va sommato al carico termico dell’impianto.(2) EER (Energy Efficiency Ratio) = potenza frigorifera totale / potenza assorbita dai compressori + potenza assorbita dai ventilatori (condensatori ad aria esclusi).(3) Livelli di rumorosità a 2 m di distanza, in campo libero, secondo UNI EN ISO 3744:2010.

Esecuzione standard per installazioneperimetrale all’interno del data center:L’altezza del pavimento sopraelevato deve essere come minimo 550 mm.

Esecuzione per installazione perimetraleall’interno del data center con altezza delpavimento sopraelevato minore di 550 mm. In questo caso il supporto di altez-za fissa 550 mm, fornito di pannelli di chiusura laterali, dovrà essere installato sopra il pavimento. È comunque indi-spensabile verificare che l’altezza del soffitto permetta una buona aspirazione dell’aria.

Esecuzione per installazione all’esterno del data center, senza pavimento sopra-elevato e mandata posteriore. In questo caso il supporto di altezza fissa 550 mm, è fornito di pannelli di chiusura laterali e griglie di mandata posteriori.L’istallazione del plenum con sistema diaspirazione posteriore è opzionale, in mancanza di un sistema di canalizza-zione.

ST UGU: condizionatori d’aria con mandata verso il basso ad acqua refrigerata

ST UGA 461 612 932PrestazioniPotenza totale (1) kW 49,3 62,2 103,8Potenza sensibile (1) kW 48,2 54,8 103,8EER (2) 3,87 3,25 4,07Portata d’aria m3/h 9.500 10.000 19.000Rumorosità (3) dB(A) 57 58 59Dimensioni e pesiLarghezza mm 1.490 1.490 2.390Profondità mm 921 921 921Altezza mm 1.990+550Peso netto kg 500 500 720

ST UGU 70 150 230 300PrestazioniPotenza totale (1) kW 43,3 85,1 124,4 170,2Potenza sensibile (1) kW 43,3 85,1 124,4 170,2EER (2) 31,12 32,48 34,65 39,13Portata d’aria m3/h 9.500 19.000 28.500 38.000Rumorosità (3) dB(A) 57 59 61 60Dimensioni e pesiLarghezza mm 1.320 2.220 3.120 4.020Profondità mm 921 921 921 921Altezza mm 1.990+550Peso netto kg 400 620 930 1.250

| SysTemp G24


Espansione diretta

• Compressori brushless DC con regolazione ad inverter e separatore d'olio integrato







Acqua refrigerata



• Kit Energy valve

Riscaldamento:

• Batterie elettriche a bassa inerzia termica con regola-zione a stadi differenziati

• Batterie elettriche a bassa inerzia termica con regola-zione modulante (disponibili su richiesta solo su alcuni modelli)

• Batterie riscaldanti ad acqua con valvola modulante a 2 o 3 vie (disponibili su richiesta solo su alcuni modelli)

Umidificazione:




Meccanici e strutturali:


• Pompa di scarico condensa e umidificatore

• Serrande di sovrappressione in mandata


• Plenum di aspirazione frontale o posteriore

• Plenum Free-cooling con serrande modulanti (solo serie UGA)

• Supporto ventilato con pannellature per mandata fron-tale o posteriore

• Supporto ventilato con pannellature per mandata in basso (installazione sopra al pavimento sopraelevato)

• Pannelli con contro pannellatura tipo “sandwich”

• Pannelli con rivestimento acustico maggiorato

Elettrici:




• Commutatore di linea automatico (ATS) versione “Advanced”

Regolazione:






| SysTemp R26

I condizionatori d’aria di precisione della Serie R hanno ca-ratteristiche costruttive e dimensioni tali da poter essere installati al fianco dei rack del data center. Negli impianti di condizionamento dell’aria per grandi data center, l’ado-zione dei seguenti concetti progettuali è di fatto diventata una consuetudine consolidata.

• I rack contenenti i server vengono sempre più spesso posizionati secondo il layout del corridoio caldo (Hot Corridor o Hot Aisle) e corridoio freddo (Cold Corridor o Cold Aisle).

• Le temperature dell’aria vengono lasciate salire fino a 30-35°C nel corridoio caldo e 20-25°C in quello freddo, con umidità molto bassa (mai superiore al 30%).

• Le prestazioni dei server salgono sempre più, mentre le loro dimensioni sono sempre più ridotte. Di conseguen-za in un rack possono essere installati molti più server, e quindi alcuni di questi rack possono essere eliminati poiché rimasti vuoti. Contemporaneamente il calore

SysTemp R

dissipato sale ed è quindi richiesta ai condizionatori maggiore potenza.

I condizionatori Serie R sono progettati e costruiti per adattarsi perfettamente a questo layout di impianto, infatti:

• Sfruttano lo spazio lasciato libero dai rack e permetto-no distribuzione dell’aria fredda il più vicino possibile ai server, cioè dove il calore viene generato.

• Prevedono l’aspirazione posteriore, dal corridoio caldo, e mandata frontale verso il corridoio freddo con un flus-so orizzontale. Il flusso orizzontale riduce le perdite di carico interne, con conseguente riduzione della potenza assorbita dai ventilatori






• Accessibilità frontale e posteriore per una manutenzio-ne semplificata

• Collegamenti frigoriferi, idraulici ed elettrici dall’alto o dal basso






• Ventilatori elettronici EC FANS

• Compressori brushless DC con regolazione ad inverter R410A




• Scheda RS485 Modbus® RTU slave

SysTemp R | 2727

Condizionatori d’aria con mandata orizzontale

ST HRA: Condizionatori d’aria con mandata orizzontale adespansione diretta con condensazione ad aria o ad acqua

Notes:(1) Le prestazioni sono riferite a: refrigerante R410A; temperatura di condensazione 45°C; aria entrante 32°C-30%Ur; acqua 15/20°C; pressione statica esterna 30 Pa. Le prestazioni dichiarate non tengono conto del calore generato dai ventilatori che va sommato al carico termico dell’impianto.(2) EER (Energy Efficiency Ratio) = potenza frigorifera totale / potenza assorbita dai compressori + potenza assorbita dai ventilatori (condensatori ad aria esclusi).(3) Livelli di rumorosità a 2 m di distanza, in campo libero, secondo UNI EN ISO 3744:2010.

Esecuzione per installazione “In-row” con mandata dell’aria frontale e laterale

ST HRU: condizionatori d’aria con mandata dell’ariaorizzontale ad acqua refrigerata

ST HRA 121 231 361PrestazioniPotenza totale (1) kW 8,6 19,6 31,4Potenza sensibile kW 8,5 16,4 25,7EER(2) 2,92 3,19 3,32Portata d’aria m3/h 3.000 6.000 6.800Rumorosità (3) dB(A) 50 52 54

Dimensioni e pesiLarghezza mm 300 600 600Profondità mm 1.200 1.222 1.222Altezza mm 1.970 1.985 1.985

Peso netto kg 190 215 215Free Cooling

ST HRU 20 40PrestazioniPotenza totale (1) kW 21,2 31,6Potenza sensibile kW 21,2 31,6EER(2) 16,0 25,7Portata d’aria m3/h 6.000 9.000Rumorosità (3) dB(A) 56 61

Dimensioni e pesiLarghezza mm 300 600Profondità mm 1.200 1.222Altezza mm 1.970 1.985

Peso netto kg 120 190Two Sources

| SysTemp R28


Espansione diretta







Acqua refrigerata



Riscaldamento:

• Batterie elettriche a bassa inerzia termica con regolazione a stadi differenziati

Umidificazione:




Meccanici e strutturali:



• Pannello frontale chiuso per mandata laterale

• Pannelli laterali chiusi per mandata frontale

• Ruote per movimentazione

Elettrici:




• Commutatore di linea automatico (ATS) versione “Advanced

Regolazione:






2929Software di selezione |

Software di selezione

Il software di selezione, che opera in ambiente Win-dows™, rappresenta lo strumento ideale per la selezione ed il calcolo delle unità di Systemair.

Attraverso un’interfaccia semplice ed intuitiva permette all’utente di:

• Selezionare e personalizzare le unità attraverso una procedura guidata di configurazione

• Calcolare le prestazioni delle unità a seconda delle richieste di progetto

• Accedere ai disegni DWG Autocad® delle unità selezionate

• Gestire il proprio portafoglio clienti attraverso l’apposita funzione integrata

• Gestire l’emissione e l’archiviazione delle offerte

• Gestire l’archiviazione dei documenti all’interno delle singole offerte

I requisiti minimi per l’installazione del software di selezione sono:

• Windows™ XP, Windows™ Vista, Windows™ 7, Windows™ 8 o 8.1 (non RT)

• Processore a 300 MHz o superiore

• Almeno 2 GB di memoria RAM

• Almeno 2 GB di spazio libero sul disco rigido

• Tastiera e mouse, o dispositivo di puntamento compatibile

• Scheda video e monitor con risoluzione Super VGA (1024x768) o superiore

• Adobe® Flash® Player

30

Esecuzioni personalizzate

| Esecuzioni personalizzate

L’ampia gamma di condizionatori d’aria di precisione di Systemair permette di venire incontro alla maggior par-te delle richieste di progettazione e di impianto. Quan-do questo non è possibile Systemair è in grado, tramite il proprio know-how, di proporre soluzioni alternative per soddisfare le esigenze più specifiche

Condizionatori d’aria di precisione per installazione asoffittoQuesta tipologia di unità è studiata per essere installata a soffitto, nei locali da climatizzare. Sono particolarmente indicate in ambienti di piccole dimensioni, dove lo spazio disponibile non è sufficiente all’installazione di unità pe-rimetrali.

Disponibili ad espansione diretta, con moto-condensante remota, e ad acqua refrigerata per potenze frigorifere da 5 a 20 kW.

Condizionatori d’aria di precisione a consolleProgettate per avere un’altezza di 1250 mm, questa tipo-logia di unità è studiata per ambienti dove gli spazi ope-rativi non sono adatti all’installazione delle normali unità perimetrali.

Disponibili ad espansione diretta, con condensatore ad aria remoto o ad acqua incorporato, e ad acqua refrigerata per potenze frigorifere fino a 15 kW.

3131

Condensatori e raffreddatori di liquido

Air cooled condensers and dry coolers |


• Gamma di condensatori con potenze da 4,6 kW a 116,6 kW

• Gamma di raffreddatori di liquido con potenze da 11 kW a 120 kW

• Esecuzioni per installazione orizzontale, verticale e con struttura a “V”

• Scambiatori di calore TURBOCOIL® con sistema di so-spensione della batteria SAFETUBES SYSTEM®

• Carenatura realizzata con acciaio zincato, verniciata a polvere Epoxy-Polyester RAL 9003 resistente alla corrosione

• Nuovi motori ad alta efficienza e a basso consumo, bilanciati dinamicamente e staticamente, con cuscinetti lubrificati a vita, protezione termica incorporata e griglie di protezione integrate


• Ventilatori EC di ultima generazione per un elevato risparmio energetico, una riduzione dei livelli di rumoro-sità e una miglior regolazione del numero di giri

• Rivestimento delle alette in ALUPAINT® per una mag-gior protezione dalla corrosione dell’alluminio

• Configurazione con più circuiti o con circuiti di sotto-raffreddamento

• Se sono necessari condensatori remoti e raffreddatori di liquido di resa maggiore, si prega di utilizzare il software di selezione.

Systemair è in grado di offrire un’ampia gamma di con-densatori e raffreddatori di liquido ventilati, abbinabili ai propri condizionatori d’aria di precisione o per qualsiasiesigenza di impianto.

32

SysTemp P

Le unità della gamma di condizionatori d’aria di precisione Systemair sono state ottimizzate per l’utilizzo nei data center di nuova generazione, offrendo la più alta garanzia di flessibilità, efficienza e affidabilità.L’evoluzione tecnologica ha creato la necessità di uno scambio sempre maggiore di dati, incrementando in ma-niera esponenziale la concentrazione di apparecchiatureelettroniche all’interno dei data center. I limiti infrastrut-turali e i costi energetici in costante crescita hanno quindi ridefinito gli standard di progettazione e sviluppo dei data center rendendo l’efficienza e il risparmio energetico con-cetti chiave per la scelta dei condizionatori d’aria di pre-cisione.

BASSADensità

< 10 kW/rack

MEDIADensità

10-20 kW/rack

I data center a bassa densità sono normal-mente progettati sfruttando il design a cor-ridoi caldi/ freddi.Questa tipologia d’impianto prevede l’uti-lizzo di unità perimetrali che, attraverso il pavimento sopraelevato, indirizzano l’aria nel corridoio “freddo”.L’aria riscaldata dai server verrà poi ripresa dai corridoi “caldi”.Questa soluzione offre un’elevata flessibili-tà rendendo semplice sia un’eventuale espansione del data center nel tempo, sia una modifica nella disposizione dei rack.

Le Soluzioni Systemair

| Le nostre soluzioni per i data center

3333

SysTemp R SysTemp G

ALTADensità

> 20 kW/rack

I data center a media densità sono normal-mente progettati sfruttando il design a cor-ridoi caldi/ freddi, ed aggiungendo unità di condizionamento “in-row” localizzate.Questa tipologia d’impianto prevede l’uti-lizzo di unità perimetrali che, attraverso il pavimento sopraelevato, indirizzano l’aria nel corridoio “freddo”. L’aria riscaldata dai rack verrà poi ripresa dai corridoi “caldi”.Le unità “in-row” permettono di aggiunge-re un controllo di temperatura localizzato, che permette di eliminare i problemi di “hot-spot”. Questa soluzione è ottimale sia a fronte di un’espansione di un data center esistente, sia per l’ottimizzazione dei cari-chi nei data center di nuova realizzazione.

I data center ad alta densità sono normalmen-te progettati sfruttando il design a comparti-mentazione dei corridoi caldi o freddi, con eventuali unità di condizionamento “in-row” localizzate. Questa tipologia d’impianto pre-vede l’utilizzo di unità perimetrali ad alta effi-cienza, con ventilazione installata nel pavi-mento sopraelevato. I corridoi dei rack (caldo o freddo) vengono compartimentati per evi-tare il mescolamento dell’aria calda e fredda ed ottenere una distribuzione omogenea sui server. Le unità “in-row” permettono di ag-giungere un controllo di temperatura localiz-zato, che permette di eliminare i problemi di “hot-spot”. Questa soluzione permette di ot-timizzare la distribuzione dell’aria e massimiz-zare l’efficienza energetica del sistema, evi-tando sprechi energetici dovuti al mescolamento dell’aria calda e fredda nella parte superiore ai rack.

Le nostre soluzioni per i data center |

Note

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