super exclusive mix ev - documentaleweb.com super exclusive mix... · generale 3 1.5.2 camera di...

Manuale di servizio

Super ExclusiveMIX ev

26 C.S.I. - 30 C.S.I. - 32 C.S.I.

EM020-IT-rev05-092005

SOMMARIO

I

SOMMARIO

1 GENERALE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 1

1.1 AVVERTENZE GENERALI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 11.2 REGOLE FONDAMENTALI PER LA SICUREZZA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 11.3 CONDIZIONI GENERALI DI GARANZIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 21.4 IDENTIFICAZIONE MODELLO CALDAIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 21.5 IDENTIFICAZIONE PRINCIPALI COMPONENTI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 2

1.5.1 Bruciatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 21.5.2 Camera di combustione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 31.5.3 Circolatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 31.5.4 Elettrodo di accensione e rilevazione fiamma. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 31.5.5 Flussostato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 31.5.6 Gruppo idraulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 31.5.7 Idrometro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 41.5.8 Limitatore di portata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 41.5.9 Pressostato acqua. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 41.5.10 Pressostato analogico differenziale di sicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 41.5.11 Rubinetto di riempimento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 41.5.12 Scambiatore primario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 41.5.13 Scambiatore sanitario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 51.5.14 Scatola aria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 51.5.15 Schede elettroniche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 51.5.16 Sonde controllo temperatura NTC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 61.5.17 Termostato bruciatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 61.5.18 Termostato limite. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 61.5.19 Valvola a tre vie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 61.5.20 Valvola by pass . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 71.5.21 Valvola gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 71.5.22 Valvola di sicurezza. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 71.5.23 Vaso di espansione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 71.5.24 Ventilatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 71.5.25 Venturi e tubo di Pitot . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 8

1.6 DESCRIZIONE DEI PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 81.6.1 Principio di funzionamento idraulico in sanitario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 81.6.2 Principio di funzionamento elettrico in sanitario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 81.6.3 Regolazione della temperatura sanitaria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 91.6.4 Principio di funzionamento idraulico in riscaldamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 91.6.5 Principio di funzionamento elettrico in riscaldamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 91.6.6 Regolazione temperatura acqua riscaldamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 101.6.7 Funzioni speciali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 10

2 PRIMA ACCENSIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 11

2.1 OPERAZIONI PRELIMINARI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 112.2 MESSA IN SERVIZIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 11

2.2.1 Operazioni per l'accensione e l'uso della caldaia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 112.2.2 Funzionamento estivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 11

SOMMARIO

II

2.2.3 Regolazione della temperatura acqua sanitaria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 122.2.4 Funzionamento invernale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 122.2.5 Regolazione della temperatura acqua riscaldamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 122.2.6 Controlli durante e dopo la prima messa in servizio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 12

2.3 OPERAZIONI DA ESEGUIRE PER TRASFORMAZIONI GAS . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 122.4 TARATURA DELLE PRESSIONI AL BRUCIATORE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 13

2.4.1 Operazioni preliminari . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 132.4.2 Taratura delle pressioni al bruciatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 13

2.4.2.1 Taratura del massimo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 132.4.2.2 Taratura del minimo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 13

2.4.3 Lenta accensione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 132.4.4 Misura della corrente di ionizzazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 14

2.5 VERIFICA DEI PARAMETRI DI COMBUSTIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 142.6 SEGNALAZIONI DISPLAY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 142.7 CONFIGURAZIONE JUMPER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 14

3 SPEGNIMENTO CALDAIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 15

3.1 SPEGNIMENTO TEMPORANEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 153.2 SPEGNIMENTO PER LUNGHI PERIODI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 15

4 MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 16

4.1 TABELLA MANUTENZIONE PERIODICA PROGRAMMATA. . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 164.2 UTENSILI NECESSARI PER ESEGUIRE INTERVENTI DI MANUTENZIONE. . . .pag. 164.3 NORME DI SICUREZZA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 164.4 ACCESSIBILITÀ AI COMPONENTI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 17

5 RICERCA GUASTI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 44

5.1 GUASTI INDICATI DA CODICI SU DISPLAY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 445.2 VERIFICHE GUASTI INDICATI DA CODICI SU DISPLAY . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 46

5.2.1 Mancanza alimentazione elettrica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 465.2.2 Blocco apparecchiatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 475.2.3 Termostato limite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 485.2.4 Pressostato di sicurezza. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 495.2.5 Mancanza acqua nell’impianto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 505.2.6 Sonda sanitario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 515.2.7 Sonda riscaldamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 515.2.8 Termostato bruciatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 51

5.3 VERIFICHE GUASTI NON INDICATI DA CODICI SU DISPLAY . . . . . . . . . . . . . .pag. 535.3.1 Accensione impianto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 535.3.2 Circolatore. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 545.3.3 Ventilatore. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 545.3.4 Valvola tre vie elettrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 55

6 TEST DI FUNZIONAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 56

6.1 Test funzionamento caldaia in riscaldamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 56

SOMMARIO

III

6.2 Test funzionamento caldaia in sanitario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 576.3 Test A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 586.4 Test B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 59

7 INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 60

7.1 COLLEGAMENTI IDRAULICI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 607.2 COLLEGAMENTO GAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 607.3 COLLEGAMENTO ELETTRICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 607.4 CARICAMENTO E SVUOTAMENTO DELL’IMPIANTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 61

7.4.1 Rubinetto di riscaldamento a tre vie in dima. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 617.4.2 Svuotamento dell'impianto sanitario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 61

7.5 SCARICO FUMI ED ASPIRAZIONE ARIA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 627.5.1 Scarichi coassiali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 627.5.2 Scarichi sdoppiati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 62

7.6 POSSIBILI CONFIGURAZIONI DI SCARICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 64

APPENDICE A - Principali componenti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 65

APPENDICE B - Dimensioni di ingombro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 67

APPENDICE C - Tabella dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 69

APPENDICE D - Tabella pressioni gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 71

D.1 Super Exclusive MIX 28 C.S.I. EV. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 71D.2 Super Exclusive MIX 28 C.S.I. EV. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 71D.3 Super Exclusive MIX 28 C.S.I. EV. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 73

APPENDICE E - Schema elettrico multifilare. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 75

APPENDICE F - Schema elettrico funzionale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 77

APPENDICE G - Collegamenti elettrici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 79

APPENDICE H - Collegamento valvole di zona e pannellino . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 81

SOMMARIO

IV

GENERALE

1

1 GENERALE

1.1 AVVERTENZE GENERALI

� Dopo aver tolto l’imballo assicurarsi dell’integrità edella completezza della fornitura ed in caso di nonrispondenza rivolgersi al rivenditore che ha vendutola caldaia.

� L’installazione della caldaia deve essere effettuata dalServizio Tecnico di Assistenza BERETTA.

� La caldaia deve essere destinata all’uso previsto dalcostruttore per il quale è stata espressamente realiz-zata.

� È esclusa qualsiasi responsabilità contrattuale edextracontrattuale del costruttore per danni causati apersone, animali o cose da errori d’installazione, diregolazione, di manutenzione e da usi impropri.

� In caso di fuoriuscite d’acqua chiudere l’alimenta-zione idrica ed avvisare, con sollecitudine, il ServizioTecnico di Assistenza BERETTA.

� Verificare periodicamente che la pressione di eserci-zio dell’impianto idraulico sia compresa tra 1 e 1,5bar. In caso contrario far intervenire il Servizio Tec-nico di Assistenza BERETTA.

� In caso di non utilizzo della caldaia per un lungoperiodo:

- posizionare l’interruttore principale dell’apparec-chio e quello generale dell’impianto su SPENTO;

- chiudere i rubinetti del combustibile e dell’acquadell’impianto riscaldamento;

- svuotare l’impianto riscaldamento e sanitario incaso di pericolo di gelo.

� È consigliabile eseguire la manutenzione della caldaiaalmeno una volta all’anno.

1.2 REGOLE FONDAMENTALI PER LA SICUREZZA

Ricordiamo che l’utilizzo di prodotti che impiegano combusti-bili, energia elettrica ed acqua comporta l’osservanza di alcu-ne regole fondamentali di sicurezza.

( È vietato l’uso della caldaia ai bambini ed alle personeinabili non assistite.

( È vietato azionare dispositivi o apparecchi elettrici qualiinterruttori, elettrodomestici, ecc. se si avverte odore dicombustibile o di incombusti. In questo caso:

- aerare il locale aprendo porte e finestre;- chiudere il dispositivo d’intercettazione del combusti-

bile.

( È vietato toccare la caldaia se si è a piedi scalzi e conparti del corpo bagnate.

( È vietata qualsiasi operazione di pulizia prima di averscollegato la caldaia dalla rete di alimentazione elettricaposizionando l’interruttore generale dell’impianto suSPENTO.

( È vietato modificare i dispositivi di sicurezza o di rego-lazione senza l’autorizzazione e le indicazioni delcostruttore della caldaia.

( È vietato tirare, staccare, torcere i cavi elettrici fuoriu-scenti dalla caldaia anche se questa è scollegata dallarete di alimentazione elettrica.

( È vietato tappare o ridurre dimensionalmente le aperturedi aerazione del locale di installazione, se presenti. Leaperture di aerazione sono indispensabili per una correttacombustione e per la sicurezza.

( È vietato lasciare contenitori e sostanze infiammabili nellocale dove è installata la caldaia.

( È vietato esporre la caldaia agli agenti atmosferici; non èprogettata per funzionare all’esterno e non dispone disistemi antigelo sufficienti.

( È vietato disperdere e lasciare alla portata dei bambini ilmateriale dell’imballo in quanto può essere potenzialefonte di pericolo.

GENERALE

2

1.3 CONDIZIONI GENERALI DI GARANZIA

Per quanto riguarda le condizioni, l’operatività, i contenuti e lavalidità della garanzia convenzionale, valida in Italia, Città delVaticano e Repubblica di San Marino, si rimanda a quanto det-tagliatamente riportato sul “MANUALE GARANZIA” non-ché sul “MANUALE UTENTE”.

1.4 IDENTIFICAZIONE MODELLO CALDAIA

Le caldaie sono identificabili attraverso la targhetta matricolariportante i dati tecnici e prestazionali (FIG. 1.1).

� La manomissione, l’asportazione, la mancanza dellatarghetta matricola o quant’altro non permetta lasicura identificazione del prodotto rende difficoltosaqualsiasi operazione di installazione e manutenzione.

1.5 IDENTIFICAZIONE PRINCIPALI COMPONENTI

APPENDICE A - PAG. 65

SOMMARIO• Bruciatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 2• Camera di combustione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 3• Circolatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 3• Elettrodo di accensione e rilevazione fiamma . . . . .pag. 3• Flussostato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 3• Gruppo idraulico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 3• Idrometro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 4• Limitatore di portata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 4• Pressostato acqua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 4• Pressostato analogico differenziale di sicurezza . . .pag. 4• Rubinetto di riempimento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 4• Scambiatore primario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 4• Scambiatore sanitario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 5• Scatola aria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 5• Schede elettroniche. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 5• Sonde controllo temperatura NTC . . . . . . . . . . . . . .pag. 6• Termostato bruciatore. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 6• Termostato limite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 6• Valvola a tre vie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 6• Valvola by pass. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 7• Valvola gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 7• Valvola di sicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 7• Vaso di espansione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 7• Ventilatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 7• Venturi e tubo di Pitot . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 8

1.5.1 Bruciatore

POS. 17 - APPENDICE A - PAG. 65

Il bruciatore (FIG. 1.2) è collocato al di sotto della camera dicombustione (SEZ. 1.5.2, PAG. 3) e serve a creare la correttamiscela di aria e di gas per realizzare il processo di combustio-ne. È formato da un insieme di rampe forate in lamiera allumi-nata con testina in acciaio inox, unite fra di loro ed opportuna-mente distanziate. Il flusso di gas, proveniente dalla valvola(SEZ. 1.5.21, PAG. 7), entra nel Venturi del bruciatore e si mi-scela con l’aria primaria; successivamente la miscela fuoriescedalle numerose aperture ricavate sulla parte superiore dellerampe e si incendia grazie alla presenza dell’aria secondaria ri-chiamata all’interno della camera di combustione.

Fig. 1.1

Fig. 1.2

Venturi

GENERALE

3

1.5.2 Camera di combustione

La camera di combustione (FIG. 1.3) è posizionata nella partecentrale del corpo caldaia ed al suo interno avviene il processodi combustione. È costituita da una struttura in lamiera oppor-tunamente ripiegata in modo da potervi inserire delle lastre dimateriale coibente in fibra ceramica caratterizzata da una tem-peratura di normale esercizio di circa 1200°C ed una di fusionedi circa 1700°C.

1.5.3 Circolatore


Il circolatore (FIG. 1.4) è posto sul ritorno del circuito idrauli-co riscaldamento della caldaia ed ha la funzione di agevolarela circolazione dell’acqua durante il funzionamento in presen-za di una richiesta di calore. Il circolatore è in materiale com-posito con degasatore incorporato. Per spingere l’acqua nelcircuito riscaldamento allo spunto è necessario che vi sia unacorrente iniziale superiore rispetto a quella di normale impie-go; ecco quindi l’esigenza della scarica del condensatore al-loggiato all’interno della scatola collegamenti. L’acqua conte-nuta nel corpo pompa viene messa in circolazione e spinta ver-so l’ingresso dello scambiatore primario (SEZ. 1.5.12, PAG. 4)tramite le pale della girante. Contemporaneamente all’internodel corpo pompa si crea una depressione che richiama altra ac-qua dal circuito, innescando così la circolazione del fluido pri-mario.

1.5.4 Elettrodo di accensione e rilevazione fiamma


L’elettrodo (FIG. 1.5) si trova in prossimità della rampa cen-trale del bruciatore (SEZ. 1.5.1, PAG. 2) e la sua funzione èquella di far scoccare la scintilla di accensione e di rilevare lapresenza di fiamma. La candela è costituita da un’anima me-tallica ed è rivestita esternamente con materiale ceramico attoa svolgere funzioni di isolamento elettrico. La parte terminalemetallica è libera dall’isolante ceramico ed è posizionata ad

1.5.5 Flussostato


Il flussostato (FIG. 1.6) è collocato sull’ingresso del lato sani-tario in caldaia ed è un dispositivo in grado di rilevare la pre-senza del flusso d’acqua tramite un galleggiante composto daun otturatore in teflon, con un settore calamitato sulla parte su-periore. In condizione iniziale il galleggiante si trova nella po-sizione di riposo ed il contatto in apertura. Al passaggiodell’acqua il galleggiante viene innalzato; ciò comporta il con-giungimento di due lamelle metalliche e quindi il consenso peril funzionamento in modalità sanitario. All’ingresso dell’ac-qua fredda vi è un filtro che salvaguarda il circuito idraulicosanitario dalla presenza di eventuali impurità.

1.5.6 Gruppo idraulico

Il gruppo idraulico (FIG. 1.7) è posizionato nella parte inferio-re sinistra della caldaia ed è fissato all’apposita mensola di so-stegno tramite una vite. È costituito da un corpo di ottone cheunisce tutte le funzioni dei circuiti sanitario e riscaldamento.

Fig. 1.3

Fig. 1.4

Degasatore Scatola collegamenti

Fig. 1.5

Fig. 1.6

Fig. 1.7

Galleggiante

Lamelle

Filtro

GENERALE

4

1.5.7 Idrometro


L’idrometro (FIG. 1.8) è posizionato sul cruscotto della caldaiadietro lo sportello. Ha la funzione di indicare la pressionedell’acqua nel circuito riscaldamento. Con impianto freddo ilvalore di pressione di carico dell’impianto visualizzatodall’idrometro deve essere compreso fra 0,6 e 1,5 bar. In nes-sun caso la pressione deve essere inferiore a 0,5 bar.

1.5.8 Limitatore di portata


Il limitatore di portata (FIG. 1.9) è posizionato nel gruppoidraulico all’ingresso dell’acqua sanitaria. Ha la funzione di li-mitare il valore massimo della portata dell’acqua sanitaria nel-lo scambiatore a piastre. Il valore massimo della portata sani-taria è in relazione alla potenza della caldaia:- potenza 26 kW, portata massima 11 litri al minuto;- potenza 30 kW, portata massima 13 litri al minuto;- potenza 32 kW, portata massima 14 litri al minuto.

1.5.9 Pressostato acqua


Il pressostato acqua (FIG. 1.10) è collocato sulla parte destradel gruppo idraulico riscaldamento ed è un dispositivo in gra-do di rilevare la presenza o meno di pressione nell’impiantoprimario. I livelli di intervento sono:- ON pressione impianto > 0,45 bar;- OFF pressione impianto < 0,45 bar.

1.5.10 Pressostato analogico differenziale di sicurezza


Il pressostato di sicurezza (FIG. 1.11) è posizionato sulla partesuperiore della scatola aria (SEZ. 1.5.14, PAG. 5) e verifica ilcorretto funzionamento del ventilatore (SEZ. 1.5.24, PAG. 7) edello scarico fumi. È costituito da un doppio guscio che con-tiene una membrana in gomma siliconica. La differenza di

pressione riportata dal Venturi e dal tubo di Pitot (SEZ. 1.5.25,PAG. 8) viene trasformata in un valore di tensione: quandoquesto valore scende al di sotto della soglia di sicurezza, lamembrana aziona un microinterruttore che blocca l’erogazio-ne del gas.

1.5.11 Rubinetto di riempimento


Il rubinetto di riempimento (FIG. 1.12) è collocato sull’ingres-so sanitario in caldaia ed ha la funzione di mettere in comuni-cazione il circuito sanitario con quello riscaldamento per po-terne effettuare il carico o dei rabbocchi (SEZ. 7.4, PAG. 61).

1.5.12 Scambiatore primario


Lo scambiatore primario (FIG. 1.13) è posizionato nella partesuperiore della camera di combustione ed è il componente at-traverso il quale l’acqua primaria si riscalda per effetto del ca-lore generato dalla combustione. È formato da una serpentinadi due tubi posti in parallelo a sezione ovale posizionati all’in-terno di un pacco lamellare che ha il compito di aumentare lasuperficie di scambio termico. Tutto lo scambiatore è ricoper-to da una vernice in lega di alluminio per proteggerlo dalla cor-rosione. Data l’intensità dello scambio termico all’interno deitubi di passaggio dell’acqua sono posizionati dei turbolatoriche uniformano lo scambio di calore evitando così sia la pos-sibile formazione di stratificazioni di temperatura che la pos-sibile ebollizione localizzata dell’acqua.

Fig. 1.8

Fig. 1.9

Limitatore di portata

Fig. 1.10

Fig. 1.11

Fig. 1.12

GENERALE

5

1.5.13 Scambiatore sanitario


Lo scambiatore sanitario (FIG. 1.14) è posizionato posterior-mente al gruppo idraulico (SEZ. 1.5.6, PAG. 3) serve a trasferireil calore dell’acqua primaria all’acqua sanitaria. È realizzatoda un assieme di piastre di acciaio inossidabile saldobrasatecon rame fra loro. La saldobrasatura avviene per capillarità edinteressa tutti i punti di contatto fra le varie piastre componentilo scambiatore. Ogni piastra presenta delle nervature, in sensocontrario rispetto a quella successiva o precedente, che servo-no ad aumentare la velocità dell’acqua aumentando nel con-tempo la superficie di scambio con il risultato di ottenere unrendimento molto elevato. Il passaggio dei fluidi sanitario e ri-scaldamento avviene in controcorrente, lo scambiatore è ingrado di resistere a pressioni fino a 30 bar ed a temperaturefino a 180°C. I vantaggi dello scambiatore a piastre sono:- dimensioni contenute- peso ridotto- resistenza a pressioni elevate- elevata resistenza alla rottura in caso di congelamento, gra-

zie alle saldature interne.

1.5.14 Scatola aria

La scatola aria (FIG. 1.15) si trova nella parte centrale del cor-po caldaia e serve ad isolare dall’ambiente domestico tutti icomponenti interessati al processo di combustione (bruciatore,camera di combustione, elettrodo, pressostato di sicurezza,scambiatore e ventilatore). È formata dall’assieme di quattroparti in lamiera alluminata la cui tenuta è assicurata da guarni-zioni in neoprene. La scatola aria è predisposta per permetteredi effetturare l’analisi dei parametri di combustione senza do-ver rimuovere il mantello. La misurazione viene effettuata at-traverso due pozzetti posti sulla parte superiore, nei quali,dopo averne rimosso il tappo, vengono inserite le sonde per larilevazione della temperatura aria e delle emissioni inquinanti.

1.5.15 Schede elettroniche

Scheda elettronica di accensioneLa scheda elettronica di accensione (FIG. 1.16) è posizionataall’interno del cruscotto integrata nella scheda di gestione e as-solve alla funzione di accensione e successivamente di con-trollo della fiamma del bruciatore. È collegata ad un generato-re ad alta tensione posizionato sulla traversa inferiore del tela-io che serve a far scoccare la scintilla.

Scheda elettronica di interfaccia e displayLa scheda elettronica di interfaccia (FIG. 1.16) è posizionataall’interno del cruscotto sotto la scheda elettronica di gestione.Consente all’utente di interagire con la caldaia permettendoglidi modificare i paramentri di funzionamento e informandolosullo stato di funzionamento (LED) e indicando eventuali er-rori tramite un codice numerico.

Scheda elettronica gestioneLa scheda elettronica di gestione (FIG. 1.16) è posizionataall’interno del cruscotto ed è protetta mediante una appositascatola. Detta scheda interagisce con tutti i componenti elettri-ci ed elettronici della caldaia gestendone le varie funzioni.

Fig. 1.13

Fig. 1.14

Fig. 1.15

Fig. 1.16

Prese analisi

32 MIX EV

26 MIX EV30 MIX EV

Scheda accensione

Scheda gestione

Scheda interfaccia e display

GENERALE

6

1.5.16 Sonde controllo temperatura NTC


Le sonde NTC (FIG. 1.17), Negative Temperature Control,sono posizionate rispettivamente all’uscita dello scambiatoreprimario (SEZ. 1.5.12, PAG. 4); sul raccordo collegamentoscambiatore sanitario all’uscita dell’acqua calda sanitaria per-mettono alla scheda elettronica di misurare la temperaturadell’acqua primaria e secondaria. Si tratta di termistori il cuivalore di resistenza elettrica diminuisce al crescere della tem-peratura. Attraverso il confronto istantaneo fra la temperaturaeffettiva dell’acqua e quella preimpostata dall’utente viene va-riato il valore di corrente inviato alla bobina modulante dellavalvola gas (SEZ. 1.5.21, PAG. 7).

1.5.17 Termostato bruciatore


Il termostato bruciatore (FIG. 1.18) è posizionato nella parteanteriore del bruciatore (SEZ. 1.5.1, PAG. 2), in basso a destra,e controlla che la temperatura del bruciatore stesso non rag-giunga valori troppo elevati dovuti a un errato funzionamentodel sistema aria gas. In caso di intervento manda in blocco lacaldaia.

1.5.18 Termostato limite


Il termostato limite (FIG. 1.19) si trova sulla rampa collegataall’uscita dello scambiatore primario (SEZ. 1.5.12, PAG. 4) eserve a prevenire fenomeni di ebollizione alla caldaia. Si trattadi un dispositivo a contatto a riarmo automatico, che, in casodi intervento, ad una temperatura di circa 110°C, interrompe ilcircuito elettrico di rilevazione fiamma.

1.5.19 Valvola a tre vie


La valvola a tre vie (FIG. 1.20) si trova nella parte anteriore delgruppo idraulico (SEZ. 1.5.6, PAG. 3), ha la funzione di deviareil flusso dell’acqua, a seconda del tipo di richiesta di calore,nel circuito primario o nel circuito secondario. In caso di as-senza di richiesta di calore, quindi a riposo, la valvola selezio-na il circuito sanitario.È composta da:1. Motore

Alimentato a 230 volt, genera il movimento lineare neces-sario all’otturatore per selezionare il tipo di circuito richie-sto.

2. Raccordo e AlberinoIl raccordo ha il compito di guidare e permettere lo scorri-mento dell’alberino di comando garantendone nel contem-po le tenuta idraulica. L’alberino di comando trasmette ilmovimento generato dal motore all’otturatore.

3. CoperchioHa la funzione di racchiudere nel corpo del gruppo idrau-lico tutti i componenti della valvola a tre vie.

4. Guarnizione OR coperchioServe a garantire la tenuta idraulica fra coperchio e corpogruppo idraulico.

5. OtturatoreÈ il componente che di fatto seleziona il tipo di circuito, sa-nitario o riscaldamento, andando a chiudere dei passaggid’acqua.

6. MollaServe a precaricare l’otturatore in fase riscaldamento ga-rantendo un corretto posizionamento dello stesso.

7. Guarnizione OR otturatore e piana otturatoreIl loro compito è di garantire la tenuta sul lato riscaldamen-to in funzionamento sanitario la prima e sul lato sanitarioin funzione riscaldamento la seconda. Sono montatesull’otturatore.

8. Anello di tenutaCrea la battuta in fase riscaldamento all’otturatore e crea

Fig. 1.17

0 20 40 60 80 100

2000400060008000

10000120001400016000180002000022000240002600028000300003200034000

0

RESISTENZA NOMINALE

RESISTENZA MINIMA

RESISTENZA MASSIMA

TEMPERATURA (˚C)

RE

SIS

TE

NZ

A (

ohm

)

Sonda riscaldamentoSonda sanitario

Fig. 1.18

Fig. 1.19

Termostatobruciatore

Termostatolimite

GENERALE

7

una tenuta idraulica con il corpo del gruppo idraulico.9. Molletta di fissaggio motore a tre vie

Ha la funzione di fissare il motore tre vie al coperchio.

1.5.20 Valvola by pass

Il by-pass automatico (FIG. 1.21) è collocato all’interno delcondotto che collega la mandata dell’impianto di riscaldamen-to al ritorno. Il suo compito è quello di garantire un ricircolodi acqua primaria in caldaia in presenza di impianti con elevateperdite di carico. La molla all’interno della valvola by-pass ètarata a 530 g. In caso di utilizzo di un circolatore ad alta pre-valenza dovrà essere sostituita con un’altra a carico maggiore.

1.5.21 Valvola gas


La valvola gas (FIG. 1.22) si trova al di sotto del vaso di espan-sione (SEZ. 1.5.23, PAG. 7) ed è il componente preposto a so-vraintendere alle operazioni di accensione, regolazione e con-trollo del bruciatore. La valvola è composta da una pressofu-sione in alluminio provvista di due elettrovalvole, meccanica-mente in serie ma elettricamente in parallelo. Questa configu-razione garantisce che, in qualsiasi situazione di anomalia,l’afflusso di gas al bruciatore venga interrotto in tempi brevis-simi. Il modulatore è parte integrante della valvola gas; la mo-dulazione avviene tramite una variazione di corrente alla bobi-na dell’operatore per lasciare fluire al bruciatore (SEZ. 1.5.1,PAG. 2) la giusta quantità di gas.

1.5.22 Valvola di sicurezza


La valvola di sicurezza (FIG. 1.23) è collocata al di sotto delcircolatore (SEZ. 1.5.3, PAG. 3) ed ha il compito di salvaguar-dare il circuito idraulico riscaldamento da eventuali sovrapres-sioni causate, per esempio, dall’aumento di volume del fluidoprimario per effetto del riscaldamento. La valvola è calibrata

1.5.23 Vaso di espansione


Il vaso di espansione (FIG. 1.24) si trova tra i due montanti deltelaio ed ha la funzione di sopperire all’aumento di volume delfluido primario per effetto del riscaldamento grazie al lavorosvolto da una membrana in gomma precaricata a 1 bar. Il suodimensionamento è studiato per rispondere a tutte le soluzioniimpiantistiche normalmente impiegate negli impianti di riscal-damento ad uso familiare. Il vaso di espansione di serie ha unacapacità di 8 l e può soddisfare un impianto il cui contenuto siadi circa 100 l. Nel caso non sia sufficiente è possibile integrar-lo con uno ausiliario.

1.5.24 Ventilatore


Il ventilatore (FIG. 1.25) è collocato sopra la camera di com-bustione (SEZ. 1.5.2, PAG. 3) e serve ad espellere dalla scatolaaria (SEZ. 1.5.14, PAG. 5) i prodotti della combustione. Espres-samente studiato per questo tipo di applicazioni, presenta ca-ratteristiche di assoluta silenziosità e rendimento.

Fig. 1.20

Fig. 1.21

1

3

92

84

72

57

6

By pass

Fig. 1.22

Fig. 1.23

Fig. 1.24

Modulatore

Elettrovalvole

GENERALE

8

1.5.25 Venturi e tubo di Pitot

Il Venturi ed il tubo di Pitot (FIG. 1.26), si trovano sul raccordodi evacuazione fumi collegato al ventilatore (SEZ. 1.5.24,PAG. 7). Il primo dispositivo ha il compito di segnalare il valo-re di pressione dinamica al passaggio dei gas combusti, mentreil secondo misura la pressione statica. La differenza di pressio-ne viene portata ad agire, tramite due tubetti, sulla membranadel pressostato di sicurezza (SEZ. 1.5.10, PAG. 4) azionandoneil microinterruttore.

1.6 DESCRIZIONE DEI PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO

1.6.1 Principio di funzionamento idraulico in sanitario

Descrizione (FIG. 1.27):- Aprendo un rubinetto di prelievo dell’acqua dei servizi (1)

viene richiamata sull’ingresso sanitario (2) l’acqua di rete,che passa attraverso regolatore di portata (3) e flussostato(4).

- L’acqua che attraversa il flussostato con una portata supe-riore a 2 l/min, spingerà verso l’alto il galleggiante postoall’interno dello stesso. Tramite questo movimento si avrà lachiusura del contatto elettrico, inserito in un dispositivoesterno al flussostato.

- Per mezzo di una rampa (6) di collegamento, l’acqua passeràdal flussostato al limitatore di flusso (5) (colore rosso 12 l/min per la 28 kW e colore rosa 14 l/min per la 32 kW) perpassare poi nello scambiatore secondario (7).

1.6.2 Principio di funzionamento elettrico in sanitario

APPENDICE E - PAG. 75

Per il solo approntamento dell’acqua calda, durante la stagioneestiva, si dovrà predisporre il selettore di funzione sul simboloc (ESTATE). Premesso che la valvola tre vie si trova in po-

sizione di riposo in sanitario (riposo = senza richiesta di calo-re), aprendo il rubinetto dell’acqua calda, con una portata su-periore ai 2 l/min, il flussostato, rilevando il passaggio d’acquaall’interno del circuito, tramite un consenso elettrico alimentail circolatore. La corretta pressione del circuito primario vieneverificata dal pressostato acqua del riscaldamento, con pres-sione impianto > 0,45 bar, viene attivata la sequenza di accen-sione del bruciatore, di seguito descritta: verifica elettronicadel tiraggio indotto. Se i valori controllati sono corretti vienealimentato il ventilatore ad un numero di giri tale da determi-nare un valore di OUT PAD prestabilito in scheda; raggiuntoquesto valore si innesca l’accensione con un valore di lenta ac-censione automatico. Una volta acceso il bruciatore il ventila-tore modula al fine di ottenere un ÄP misurato dal venturi e pi-tot che corrisponde ad un segnale OUT PAD pari alla potenzatermica richiesta. Il selettore della temperatura dell’acqua sa-nitaria permette di scegliere una gradazione da 37,5±2°C a60±2°C. A seconda della portata del prelievo, la fiamma delbruciatore si adeguerà automaticamente alle richieste di acquacalda. Con prelievi d’acqua alle basse portate e selettore ditemperatura al minimo o con caldaia alimentata con acqua pre-riscaldata, lo spegnimento del bruciatore avviene 5°C oltre latemperatura impostata e la riaccensione 1°C al di sotto. Lamassima oscillazione dell’acqua sanitaria in fase di modula-zione è di ±1°C, in fase di spento è di 5±1°C. Sia il selettore ditemperatura che la sonda forniscono all’integrato della schedaun valore di resistenza (ohm), che inizialmente (a freddo) co-manda il funzionamento del bruciatore al massimo, sino aquando la temperatura letta sul secondario dalla sonda NTC,confrontata dall’integrato della scheda principale con la resi-stenza impostata sul selettore di temperatura acqua calda sani-tario, si avvicina alla temperatura preimpostata: passa allora alminimo nella fase di modulazione, per poi spegnere a tempe-

Fig. 1.25

Fig. 1.26

Venturi

Venturi

Pitot

32 MIX EV28 MIX EV30 MIX EV

Fig. 1.27

SANITARIOUSCITA ENTRATA

7

6

5

1

4

3

2

GENERALE

9

ratura raggiunta. La bobina modulante posta sulla valvola delgas, riceve un valore di corrente minore o maggiore in funzio-ne del valore di V P.A.D. In conclusione, all’apertura del rubi-netto dei sanitari, la sequenza di funzionamento è la seguente:

1.6.3 Regolazione della temperatura sanitaria

La regolazione del valore della temperatura sanitaria si effet-tua agendo sull’apposito selettore posto sulla sinistra del cru-scotto (FIG. 1.28), il campo di regolazione varia da 37°C (±2)a 60°C (±2).

1.6.4 Principio di funzionamento idraulico in riscaldamento

Descrizione (FIG. 1.29):- A una richiesta di temperatura del termostato ambiente, la

valvola tre vie elettrica si predispone a far defluire l’acquadel primario nel circuito riscaldamento. Durante la richiestalato riscaldamento viene alimentato il circolatore (1).

- L’acqua, spinta dal circolatore nello scambiatore primario(2), prosegue lungo la rampa di collegamento fino alla val-vola di ritegno (3) dello scambiatore sanitario, ma, trovan-dola chiusa perché la valvola tre vie (4) è in posizione di ri-scaldamento, non riesce a vincere la resistenza della molla eil flusso è obbligato a proseguire verso la mandata dell’im-pianto.

- Se il pressostato acqua (5) é chiuso viene innescata l’accen-sione del bruciatore. Durante il funzionamento in condizioninormali, cioé con impianto a basse perdite di carico o co-munque con una circolazione d’acqua superiore a 450 l/h, ilby-pass automatico (6) resterà chiuso, facendo quindi fluirel’acqua direttamente verso l’impianto di riscaldamento

(mandata impianto).- Se invece l’impianto presenta perdite di carico notevoli, il

circolatore scaricherà la sua prevalenza sulla superficiedell’otturatore del by-pass (6) che spingerà la molla metten-do in comunicazione il ritorno con la mandata. Si avrà cosìun ricircolo interno che andrà a sommarsi all’acqua prove-niente dal ritorno dell’impianto.

1.6.5 Principio di funzionamento elettrico in riscaldamento


Posizionando il selettore su c f (AUTUNNO/INVER-NO), con richiesta del termostato ambiente la valvola tre vie sipredispone in riscaldamento e viene attivato il circolatore.Tramite il pressostato acqua se la pressione impianto > 0,45bar viene dato il consenso alla sequenza di accensione. A que-sto punto se la temperatura dell’acqua del primario letta dallasonda NTC posta sullo scambiatore primario è inferiore aquella impostata sul pannello di controllo, viene attivata la se-quenza di accensione del bruciatore, come di seguito descritto:verifica elettronica del tiraggio indotto. Se i valori controllatisono corretti viene alimentato il ventilatore ad un numero digiri tale da determinare un valore di OUT PAD prestabilito inscheda, raggiunto questo si innesca l’acensione con un valoredi lenta accensione automatico. Terminata questa fase, la cal-daia passa a funzionare alla “Potenza massimo riscaldamentoridotta” per circa 15’, che corrisponde al 75% della massima

FLUSSOSTATOO

CIRCOLATORE

PRESSOSTATO ACQUA ONPRESSIONE IMPIANTO > 0,45 BAR

P.A.D. A RIPOSO

VENTILATORE

P.A.D. IN CONSENSO

BRUCIATORE (A.C.F.)

Fig. 1.28Fig. 1.29

3

1

2

4 5

6

GENERALE

10

potenza, per poi modulare sino a trovare il punto di equilibriotra carico termico richiesto e potenza erogata. Nel caso durantei primi 15’ il carico richiesto dovesse essere inferiore al 75%della potenza massima, la caldaia modulerà ad un valore infe-riore. Lo spegnimento interviene 6°C oltre la temperatura im-postata sul selettore di temperatura di caldaia, salvo interventodel termostato ambiente, se si raggiunge la temperatura prefis-sata dall’utilizzatore. Ottenuto il livello di temperatura impo-stato con il selettore riscaldamento, la scheda principale ade-gua automaticamente la potenza alla richiesta dell’impianto.Nel caso in cui anche al minimo la potenza fornita fosse supe-riore alla temperatura richiesta verificata tramite rilevazionesul primario a mezzo della sonda NTC, la scheda principalespegne il bruciatore, consentendone la riaccensione solo dopoun tempo di 3 min ±10 s per poi funzionare al minimo per altri2 min. Il tempo di ritardo e il funzionamento al minimo siavranno solo dopo l’intervento del selettore di temperatura delriscaldamento. Non si hanno ritardi su intervento di: interrut-tore generale, termostato ambiente, micro sicurezza, micro trevie. Il prelievo di acqua sanitaria annulla la temporizzazioneriscaldamento eventualmente in corso. Riassumendo, chiuso ilrubinetto dei sanitari, in posizione inverno la sequenza di fun-zionamento è la seguente:

1.6.6 Regolazione temperatura acqua riscaldamento

La regolazione del valore della temperatura riscaldamento sieffettua agendo sull’apposito selettore posto sulla destra delcruscotto (FIG. 1.30), il campo di regolazione varia da 40°C(±2) a 80°C (±2).

1.6.7 Funzioni speciali

Ciclo antibloccaggio circolatoreQuesta funzione è attiva con caldaia in modo ESTATE ( c ),INVERNO ( f ) e OFF. Selettore in modo estate: dopo 19 oredi non funzionamento la tre vie si posiziona sul circuito riscal-damento, si riposiziona sul circuito sanitario e poi la pompafunziona per 1 minuto. Selettore in modo inverno: dopo 19 oredi non funzionamento la pompa parte per 30 secondi, la tre viesi posiziona sul circuito riscaldamento per poi riposizionarsisul circuito sanitario.

Ciclo antigeloQuesta funzione è attiva con caldaia in modo ESTATE ( c ),INVERNO ( f ) e OFF.- Antigelo in riscaldamento:

Quando il valore letto della sonda NTC del circuito primarioscende a 7°C, la tre vie si posizione sul circuito riscaldamen-to e la pompa parte. Al raggiungimento della temperaturadell’acqua di 10°C la pompa si ferma e la tre vie ritorna inposizione sanitario. Se la temperatura dovesse continuare adiminuire, al valore di 4°C il bruciatore si accende alla mi-nima portata termica e si spegne al raggiungimento del va-lore della temperatura dell’acqua di 30°C. Dopodiché lapompa post-circola per 30 secondi e la tre vie ritorna in po-sizione sanitario.

- Antigelo in sanitario:Quando il valore letto della sonda NTC del circuito sanitarioscende a 5°C, la pompa parte ed il bruciatore si accende allaminima portata termica e si spegne al raggiungimento delvalore della temperatura dell’acqua di 55°C. Dopodiché lapompa post-circola per 10 secondi.

� Qualsiasi richiesta di funzionamento in riscalda-mento o sanitario termina la funzione in corso persvolgere la richiesta di calore.

Over temperaturaNel caso in cui la temperatura dell’acqua all’uscita dello scam-biatore primario, sia in funzionamento sanitario che riscalda-mento, raggiunge il valore di 95°C, viene tolta la richiesta diaccensione al bruciatore, il ventilatore si ferma e la pompacontinua a girare. Quando la temperatura raggiunge i 76°C lacaldaia può ripartire.

CONSENSO T.A.

CIRCOLATORE

PRESSOSTATO ACQUA ONPRESSIONE IMPIANTO > 0,45 BAR

P.A.D. A RIPOSO: TIRAGGIO INDOTTO

VENTILATORE

P.A.D. IN CONSENSO

BRUCIATORE (A.C.F.)

Fig. 1.30

PRIMA ACCENSIONE

11

2 PRIMA ACCENSIONE

2.1 OPERAZIONI PRELIMINARIPrima di effettuare l'accensione ed il collaudo funzionale dellacaldaia è indispensabile controllare che:- i rubinetti del combustibile e dell'acqua di alimentazione de-

gli impianti siano aperti;- il tipo di gas e la pressione di alimentazione siano quelli per

i quali la caldaia è predisposta, come indicato sulla targhettamatricola (SEZ. 1.4, PAG. 2).

- La valvola del degasatore sia aperta (SEZ. 1.5.3, PAG. 3).- Gli allacciamenti elettrici siano stati eseguiti correttamente

(SEZ. 7.3, PAG. 60).- I condotti di scarico dei prodotti della combustione e di aspi-

razione dell'aria comburente siano stati realizzati adeguata-mente (SEZ. 7.5, PAG. 62 e SEZ. 7.6, PAG. 64).

- La precarica del vaso di espansione sia di 1 bar. Rimuovereil tappo di protezione dalla valvola per il controllo e la caricasituata sulla parte superiore del vaso (FIG. 2.2); con un ma-nometro verificare la pressione di precarica e procedereall'eventuale caricamento attraverso un compressore.

� Il controllo deve essere effettuato ad impianto sca-rico.

- Il circolatore ruoti liberamente; svitare la vite di ispezione everificare con un cacciavite piatto che l'albero del rotore simuova senza impedimenti (FIG. 2.3).

� Prima di allentare o rimuovere il tappo di chiusuradel circolatore proteggere i dispositivi elettrici sotto-stanti dall'eventuale fuori uscita d'acqua.

- La pressione del circuito idraulico, a freddo, sia compresatra 1 e 1,5 bar (SEZ. 7.4, PAG. 61).

2.2 MESSA IN SERVIZIO

2.2.1 Operazioni per l'accensione e l'uso della caldaia

Aprire il rubinetto del gas, ruotando in senso antiorario la ma-nopola posta sotto la caldaia, per permettere il flusso del com-bustibile.

Posizionare il selettore di funzione sul simbolo ESTATE ( c )o INVERNO ( f ) secondo il tipo di funzionamento prescelto.

2.2.2 Funzionamento estivo

Posizionando il selettore di funzione su ESTATE ( c ) la cal-daia vi darà solo acqua calda sanitaria (bagni, cucina, ecc.).

Fig. 2.1

Fig. 2.2

Fig. 2.3

Fig. 2.4

Fig. 2.5

Fig. 2.6

ESTATE INVERNO

PRIMA ACCENSIONE

12

2.2.3 Regolazione della temperatura acqua sanitaria

Per regolare la temperatura dell'acqua sanitaria (bagni, doccia,cucina, ecc.) agire sul potenziometro posizionato a sinistra sulcruscotto (FIG. 2.8).

2.2.4 Funzionamento invernale

Per l'utilizzo invernale portate il selettore di funzione sul sim-bolo INVERNO ( f ). La caldaia si attiverà per la produzionedi acqua calda riscaldamento e sanitario.

2.2.5 Regolazione della temperatura acqua riscaldamento

Per regolare la temperatura dell'acqua di riscaldamento agiresul potenziometro posizionato a destra sul cruscotto (FIG.2.10).

2.2.6 Controlli durante e dopo la prima messa in servizio

Ad avviamento effettuato verificare che la caldaia esegua cor-rettamente le procedure di avviamento e successivo spegni-mento agendo su:- selettore di funzione;- potenziometro riscaldamento e sanitario;- temperatura richiesta in ambiente (intervenendo sul termo-

stato ambiente o sul programmatore orario).

� Si consiglia di eseguire i test funzionali riportati allaSEZ. 6.1, PAG. 56 - SEZ. 6.2, PAG. 57

Dopo qualche minuto di funzionamento continuo da ottenersiposizionando l'interruttore generale dell'impianto su ACCE-SO ed il selettore di funzione su ESTATE ( c ), mantenendoaperta l'utenza sanitaria, i leganti e i residui di lavorazionesono evaporati e sarà possibile effettuare:- il controllo della pressione del gas di alimentazione ed al

bruciatore (SEZ. 2.4, PAG. 13);- il controllo dei parametri di combustione (SEZ. 2.5,

PAG. 14).

� Verificare inoltre che la pressione del circuito idrau-lico riscaldamento a freddo sia compreso tra 1 e 1,5bar con il circuito disaerato (SEZ. 7.4, PAG. 61).

2.3 OPERAZIONI DA ESEGUIRE PER TRASFORMAZIONI GAS

La trasformazione da un gas di una famiglia ad un'altra può es-sere eseguita facilmente anche a caldaia installata. Per i relati-vi valori di pressione riferirsi alla APPENDICE D - TABELLAPRESSIONI GAS, PAG. 71.Procedere alla sostituzione degli ugelli del bruciatore nelmodo seguente (consultare la PROCEDURA 4.4.19, PAG. 36):- togliere l'alimentazione elettrica alla caldaia e chiudere il ru-

binetto del gas;- rimuovere il mantello caldaia;- rimuovere il coperchio cassa aria e coperchio camera di

combustione;- rimuovere il gruppo bruciatore allentando le viti che lo fis-

sano al collettore (FIG. 2.11);

� Prestare particolare attenzione alla pulizia degliugelli: anche se parzialmente otturati, compromette-rebbero seriamente la combustione.

TRASFORMAZIONE DA GPL A MTNSulla scheda di controllo togliere il ponticello JP8 (FIG. 2.12).

Fig. 2.7

Fig. 2.8

Fig. 2.9

Fig. 2.10

Fig. 2.11

PRIMA ACCENSIONE

13

TRASFORMAZIONE DA MTN A GPLSulla scheda di controllo inserire il ponticello JP8 (FIG. 2.12).

2.4 TARATURA DELLE PRESSIONI AL BRUCIATORE

2.4.1 Operazioni preliminari

Per effettuare la taratura è indispensabile munirsi di un misu-ratore di pressione (si consiglia un manometro differenziale),di un cacciavite a taglio medio e di una chiave a tubo 10 mm.Procedere come di seguito descritto (FIG. 2.13):- collegare il manometro sulla presa di pressione (1) a monte

della valvola gas;- assicurarsi che la pressione statica, con caldaia spenta, non

superi il valore limite di 50 mbar;- utilizzando i comandi sul cruscotto, portate il selettore sul

simbolo ESTATE ( c );- selezionare il valore massimo di temperatura dell'acqua dei

sanitari;- aprendo completamente un rubinetto dell'acqua sanitaria,

verificare, con il manometro collegato, che la pressione di-namica del gas non scenda al di sotto dei seguenti valori:• 15 mbar per gas MTN• 37 mbar per gas GPL

- scollegare il manometro e chiudere la presa (1).

2.4.2 Taratura delle pressioni al bruciatore

Eseguire le seguenti operazioni (FIG. 2.13):- scollegare la presa di compensazione (4) della valvola gas;- collegare un capo del manometro alla presa di pressione (2)

a valle della valvola gas;

- selezionare il valore massimo di temperatura dell'acqua sa-nitaria e riscaldamento;

- togliere il cappuccio di protezione della vite di regolazione(3).

2.4.2.1 Taratura del massimo

- Aprire un rubinetto dell'acqua calda alla massima portata(lasciarlo aperto per almeno due minuti prima di effettuarele operazioni di taratura) e, se possibile, assicurarsi che almodulatore venga erogata la massima corrente disponibilecon l’ausilio di un milliamperometro in serie ad un filo delmodilatore (MTN 120 mA - GPL 165 mA);

- con una chiave a forchetta CH10 agire sul dado di regolazio-ne della massima potenza (FIG. 2.14) per ottenere il valoreindicato in APPENDICE D - TABELLA PRESSIONI GAS,PAG. 71.

2.4.2.2 Taratura del minimo

- Aprire un rubinetto dell'acqua calda alla massima portata(lasciarlo aperto per almeno due minuti prima di effettuarele operazioni di taratura);

- scollegare un faston del modulatore;- con un cacciavite piano, facendo attenzione a non premere

l'alberino interno, agire sulla vite rossa di regolazione delminimo sanitario (FIG. 2.15) e tarare fino a leggere sul ma-nometro il valore indicato in APPENDICE D - TABELLAPRESSIONI GAS, PAG. 71;

- ricollegare il faston del modulatore;- chiudere il rubinetto dell'acqua calda sanitaria.

2.4.3 Lenta accensione

La regolazione della lenta accensione non é eseguibile inquanto il suo valore viene predefinito dal microprocessore.

Fig. 2.12

Fig. 2.13

JP8

2

1

3

4

Fig. 2.14

Fig. 2.15

PRIMA ACCENSIONE

14

� In caso di trasformazione da gas MTN a gas GPL énecessario mettere il jumper JP8 (FIG. 2.12) al fine diaumentare la tensione al modulatore e di conse-guenza incrementare la quantità di afflusso di gas albruciatore. Nel caso di una trasformazione da gasGPL a gas MTN operare in senso inverso.

2.4.4 Misura della corrente di ionizzazione

Per la misura della corrente di ionizzazione é necessario colle-gare un microamperometro in c.c. in serie all'elettrodo di ac-censione- rilevazione con in parallelo tra i puntali un conden-satore da 0.22 µF 400 V (FIG. 2.16).

2.5 VERIFICA DEI PARAMETRI DI COMBUSTIONE

Per effettuare l'analisi della combustione eseguire le seguentioperazioni (FIG. 2.17):- svitare il tappo di protezione del pulsante analisi combustio-

ne;- premere con un cacciavite piccolo il pulsante,- sul display digitale apparirà la scritta CO.A questo punto la caldaia funziona al massimo e si può proce-dere con l’analisi della combustione agendo con strumenti ap-propriati sulle prese posizionate sulla cassa aria.La prima presa è collegata al circuito di aspirazione dell’aria erileva eventuali infiltrazioni di prodotti della combustione nelcaso di scarichi coassiali; la seconda è collegata direttamenteal circuito di scarico fumi e viene utilizzata per rilevare i para-mentri di combustione ed il rendimento.La funzione rimane attiva fino a quando si preme nuovamenteil pulsante con il cacciavite. In ogni caso, trascorsi 15 minuti,la funzione si disattiva automaticamente dopodichè la caldaiaritorna a modulare.

� Anche durante la fase di analisi combustione rimaneattiva la funzione che spegne la caldaia quando latemperatura dell’acqua raggiunge il limite massimodi circa 90°C.

2.6 SEGNALAZIONI DISPLAYIn caso di malfunzionamento il led apparirà di colore rossolampeggiante e il display digitale indicherà le due cifre checorrispondono alle anomalie di seguito elencate:- Codice 01 - Blocco fiamma

Viene visualizzata nel caso in cui nella fase di accensione o

di funzionamento del bruciatore si verifichi un funziona-mento non corretto.

- Codice 02 - Termostato limite intervenutoViene visualizzata nel caso in cui la temperatura dell'acquadi riscaldamento superi i 105°C.

- Codice 03 - Evacuazione fumi non correttaVene visualizzata nel caso in cui ci siano anomalie nei con-dotti di evacuazione dei prodotti di combustione e aspirazio-ne aria o per errato funzionamento del ventilatore della cal-daia.

- Codice 04 - Mancanza acquaViene visualizzata nel caso in cui non ci sia in caldaia pres-sione d'acqua sufficiente.

- Codice 06 - Sonda sanitario interrotta o in corto circuitoAnomalia ripristinabile dal Servizio Tecnico di Assistenza.

- Codice 07 - Sonda riscaldamento interrotta o in cortocircuitoAnomalia ripristinabile dal Servizio Tecnico di Assistenza.

- Codice 08 - Termostato bruciatore intervenutoAnomalia ripristinabile dal Servizio Tecnico di Assistenza.

2.7 CONFIGURAZIONE JUMPERJP1 - Se inserito elimina la funzione di spento sanitario.JP2 - Non usato.JP3 - Se inserito abilita la funzione metano Francia.JP4 - Non usato.JP5 - Inserito per versioni solo riscaldamento.JP6 - Se inserito attiva la funzione preriscaldo sanitario.JP7 - Inserito di serie; togliere in caso di collegamento pannel-lo remoto con valvole di zona.JP8 - Inserito per gas metano; non inserito per gas GPL.JP9 - Se inserito elimina le temporizzazioni in fase riscalda-mento.

Fig. 2.16

Microamperometro

0,22 µF -400 V

Scheda controllofiamma

Fig. 2.17

Tappo di protezione

Presa analisi fumi

Presa analisi

aria

SPEGNIMENTO CALDAIA

15

3 SPEGNIMENTO CALDAIA

3.1 SPEGNIMENTO TEMPORANEOIn caso di assenze temporanee (fine settimana, brevi viaggi,ecc.) posizionare il selettore di funzione (FIG. 3.1) su SPEN-TO.

Restando attive l'alimentazione elettrica e l'alimentazione delcombustibile, la caldaia è protetta dai sistemi:- Antibloccaggio circolatore:

il circolatore si attiva ogni 24 ore di sosta e dopo 3 oredall’ultimo prelievo sanitario.

- Antigelo circuito primario:la funzione si avvia se la temperatura dell'acqua del circuitoriscaldamento scende sotto i 7°C, la valvola tre vie si posi-ziona in riscaldamento, il circolatore parte e si spegne quan-do la temperatura supera i 10°C. Viene acceso il bruciatoreal minimo in funzione riscaldamento quando la temperaturascende sotto i 4°C finchè la temperatura dell'acqua raggiun-ge i 30°C.

- Antigelo circuito sanitario:la funzione si avvia se la temperatura dell'acqua del circuitosanitario scende sotto i 5°C, la valvola tre vie si posiziona inriscaldamento, il circolatore parte e il bruciatore viene acce-so al minimo finché la temperatura dell'acqua del primarionon raggiunge i 55°C.

3.2 SPEGNIMENTO PER LUNGHI PERIODI

Il non utilizzo della caldaia per un lungo periodo comportal'effettuazione delle seguenti operazioni:- posizionare il selettore di funzione (FIG. 3.1) su SPENTO;- posizionare l'interruttore generale dell'impianto su SPENTO

e verificare lo spegnimento del LED verde;- chiudere i rubinetti del combustibile e dell'acqua dell'im-

pianto termico e sanitario.

� In questo caso i sistemi antibloccaggio e antigelo sonodisattivati.

� Svuotare l'impianto riscaldamento e sanitario in casodi pericolo di gelo.

Fig. 3.1

Fig. 3.2

MANUTENZIONE

16

4 MANUTENZIONE

4.1 TABELLA MANUTENZIONE PERIODICA PROGRAMMATA

4.2 UTENSILI NECESSARI PER ESEGUIRE INTERVENTI DI MANUTENZIONE

- Cacciavite magnetico PH1- Cacciavite magnetico PH2- Cacciavite piano- Chiave a tubo da 7mm- Chiavi fisse da 5mm - 7mm - 10 mm - 11mm - 13mm -

23mm - 24mm e 29mm- Forbici- Lubrificante tipo Molikote 111- Panno pulizia- Pasta termoconduttiva- Pinza con becchi lunghi- Pinzetta- Punta da segno

4.3 NORME DI SICUREZZAL'installazione della caldaia e qualsiasi altro intervento di as-sistenza e di manutenzione devono essere eseguiti da Persona-le Qualificato secondo le disposizioni ed i regolamenti di leg-ge vigenti nella Nazione dove il prodotto viene commercializ-zato.

� Prima di ogni intervento:

- togliere tensione alla caldaia;- chiudere il rubinetto del gas;- se necessario chiudere l'ingresso dell'acqua sanita-

ria ed i rubinetti del riscaldamento. Per l'eventualesvuotamento dell'impianto di riscaldamento e/osanitario riferirsi alla SEZ. 7.4, PAG. 61.

OPERAZIONI DA EFFETTUARE ALLA SCADENZA DEL1°

ANNO2°

ANNO3°

ANNO4°

ANNO

ANALISI DI COMBUSTIONE - SEZ. 2.5, PAG. 14 ✘ ✘CONTROLLO CONDOTTI DI SCARICO E ASPIRAZIONE E RELATIVI TERMINALI - SEZ. 7.5, PAG. 62 ✘ ✘ ✘ ✘

CONTROLLO E PULIZIA DELL’ELETTRODO - PROCEDURA 4.4.3, PAG. 20 ✘ ✘ ✘ ✘CONTROLLO FILTRO - PROCEDURA 4.4.4, PAG. 21, LIMITATORE DI POR-TATA - SEZ. 1.5.8, PAG. 4, BY-PASS - PROCEDURA 4.4.21, PAG. 38 - PROCEDURA 4.4.21, PAG. 38, GUARNIZIONI E RUBINETTO DI CARICO - SEZ. 7.4, PAG. 61

✘ ✘

PULIZIA BRUCIATORE E VERIFICA STATO UGELLI PROCEDURA 4.4.19, PAG. 36 ✘ ✘ ✘ ✘PULIZIA SCAMBIATORE RISCALDAMENTO (SE NECESSARIO, LA-VAGGIO DI DECALCIFICAZIONE) - PROCEDURA 4.4.12, PAG. 29 ✘ ✘ ✘ ✘

VERIFICA CARICA VASO ESPANSIONE - SEZ. 2.1, PAG. 11 ✘ ✘VERIFICA PARTENZA SANITARIO CON PORTATA MINIMA - SEZ. 6.2, PAG. 57 ✘ ✘VERIFICA SICUREZZE BLOCCO, MODULAZIONE, CHIUSURA OPE-RATORI DOPO SPEGNIMENTO FIAMMA - SEZ. 6.1, PAG. 56 - SEZ. 6.2, PAG. 57

✘ ✘ ✘ ✘

VERIFICA TARATURE E REGOLAZIONI - SEZ. 2.4, PAG. 13 ✘ ✘ ✘ ✘

PULIZIA SCAMBIATORE SANITARIO - PROCEDURA 4.4.13, PAG. 30 ✘ ✘

MANUTENZIONE

17

4.4 ACCESSIBILITÀ AI COMPONENTIIn questo capitolo sono riportate in dettaglio le operazioni ne-cessarie per accedere e smontare i principali componenti dellacaldaia.Con l'ausilio dell'indice sotto riportato si può velocementeconsultare la scheda relativa al componente di proprio interes-se.

SOMMARIO• Smontaggio bruciatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 18• Smontaggio circolatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 19• Smontaggio elettrodo accensione . . . . . . . . . . . . . . pag. 20• Smontaggio flussostato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 21• Smontaggio generatore HT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 22• Smontaggio idrometro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 23• Smontaggio mantello . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 24• Smontaggio motore valvola a tre vie . . . . . . . . . . . pag. 25• Smontaggio pressostato acqua . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 26• Smontaggio pressostato di sicurezza . . . . . . . . . . . pag. 27• Smontaggio regolatore di portata . . . . . . . . . . . . . . pag. 28• Smontaggio scambiatore primario . . . . . . . . . . . . . pag. 29• Smontaggio scambiatore sanitario . . . . . . . . . . . . . pag. 30• Smontaggio schede elettroniche . . . . . . . . . . . . . . . pag. 31• Smontaggio sonda NTC riscaldamento . . . . . . . . . pag. 32• Smontaggio sonda NTC sanitario . . . . . . . . . . . . . . pag. 33• Smontaggio termostato bruciatore . . . . . . . . . . . . . pag. 34• Smontaggio termostato limite. . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 35• Smontaggio ugelli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 36• Smontaggio valvola a tre vie . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 37• Smontaggio valvola by pass . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 38• Smontaggio valvola di non ritorno . . . . . . . . . . . . . pag. 39• Smontaggio valvola gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 40• Smontaggio valvola di sicurezza . . . . . . . . . . . . . . pag. 41• Smontaggio vaso di espansione . . . . . . . . . . . . . . . pag. 42• Smontaggio ventilatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 43

� Se non espressamente indicato le procedure sono daritenersi valide per tutte le versioni.

MANUTENZIONE

18

4.4.1 Smontaggio bruciatore

� Per le operazioni di rimontaggio operare in senso contrario a quanto descritto.

� Eseguire i TEST FUNZIONALI di pag. 87, 88, 89, 90.

SEQUENZA DELLE OPERAZIONI PARTICOLARE INTERESSATO DALL’OPERAZIONE

UTENSILI NECESSARI PER ESEGUIRE L’OPERAZIONE

1 • Togliere tensione alla caldaia• Chiudere il rubinetto del gas

1.1 Sfilare il mantello. Riferirsi alla PROCEDURA 4.4.7, PAG. 24

1.2 Sfilare l’elettrodo accensione e rileva-zione. Riferirsi alla PROCEDURA 4.4.3, PAG. 20

1.3 Smontare il termostato brruciatore. Rife-rirsi alla PROCEDURA 4.4.3, PAG. 20

1.4 Svitare le viti (1) di fissaggio bruciatore - collettore N. 4 viti Cacciavite magnetico PH2

1.5 Togliere il bruciatore dalla sede Bruciatore Nessun utensile - a mano

MANUTENZIONE

19

4.4.2 Smontaggio circolatore






2.1 Chiudere i rubinetti dell'impianto di riscaldamento Rubinetti impianto di riscaldamento Nessun utensile - a mano


2.3 Scaricare l’impianto di riscaldamento Valvola di scarico impianto Chiave fissa da 11 mm2.4 Rimuovere il coperchio delle connes-

sioni elettriche (1) del circolatore e scol-legare il cavo di alimentazione (2) del circolatore N. 1 vite Cacciavite magnetico PH2

2.5 Sfilare la molletta di fissaggio (3) rampa di ritorno riscaldamento N.1 molletta Pinza con becchi lunghi

2.6 Allentare il dado (4) rampa di ritorno riscaldamento N. 1 dado Chiave fissa da 29 mm

2.7 Sfilare la rampa (5) ritorno riscalda-mento dal circolatore e dallo scambiatore Rampa Nessun utensile - a mano

2.8 Sfilare la molletta di fissaggio (6) della rampa vaso espansione N. 1 molletta Pinza con becchi lunghi

2.9 Sfilare la rampa flessibile (7) del vaso espansione dal circolatore Rampa flessibile Nessun utensile - a mano

2.10 Svitare la vite di fissaggio (8) circola-tore-staffa (9) gruppo idraulico N. 1 vite Chiave fissa da 10 mm

2.11 Sollevare il circolatore per liberarlo dal raccordo gruppo idraulico Circolatore Nessun utensile - a mano

16

7

2

8

9

3

4

MANUTENZIONE

20

4.4.3 Smontaggio elettrodo accensione







3.2 Staccare il cavo elettrodo (1) accensione - rivelazione fiamma dall’accenditore Cappuccio protezione e faston

Cappuccio a mano e faston con pin-zetta

3.3 Smontare il coperchio della cassa aria agendo sulle mollette (2) N. 2 mollette Cacciavite piano

3.4 Smontare il coperchio anteriore della camera di combustione rimuovendo le viti (3) N. 8 viti Cacciavite magnetico PH2

3.5 Rimuovere il passacavo (4) e cavi dalla cassa aria Passacavo e cavo elettrico Nessun utensile - a mano

3.6 Svitare la vite fissaggio (5) supporto elettrodo -bruciatore N. 1 vite Cacciavite magnetico PH1

3.7Sfilare l’elettrodo dalla sede

Elettrodo accensione-rivelazione fiamma Nessun utensile - a mano

MANUTENZIONE

21

4.4.4 Smontaggio flussostato






4.1 Chiudere rubinetto di ingresso sanitario Rubinetto acqua sanitaria Nessun utensile - a mano4.2 Scaricare l’impianto sanitario Rubinetto acqua sanitaria Nessun utensile - a mano4.3 Sfilare il mantello. Riferirsi alla

PROCEDURA 4.4.7, PAG. 244.4 Staccare le connessioni elettriche dal

flussostato N. 2 faston Pinzetta4.5 Svitare il dado di fissaggio (1) rampa

ingresso sanitario - flussostato N. 1 dado Chiave fissa da 24 mm4.6 Allentare il dado di fissaggio (2) rampa

ingresso sanitario - gruppo idraulico N. 1 dado Chiave fissa da 24 mm4.7 Smontare il raccordo flussostato - rampa

ingresso sanitario (3) N. 1 raccordo Chiave fissa da 27 mm4.8 Allentare il dado di fissaggio flussostato

- rubinetto acqua sanitaria (4) N. 1 dado Chiave fissa da 24 mm4.9 Allentare il controdado di fissaggio al

telaio (5) N. 1 controdado Chiave fissa da 24 mm4.10 Togliere il filtro (6) posto all’ingresso

del flussostato dalla sede Filtro Cacciavite piano4.11 Togliere il flussostato dalla sede Flussostato Nessun utensile - a mano

12

3

4

56

MANUTENZIONE

22

4.4.5 Smontaggio generatore HT







5.2 Rimuovere la copertura (1) delle parti elettriche dal cruscotto N. 9 viti Cacciavite magnetico PH1

5.3 Staccare morsetto di collegamento (2) a scheda elettronica di accensione N. 1 morsetto Nessun utensile - a mano

5.4 Tagliare fascetta fissaggio cavo a griglia caldaia N. 1 fascetta Forbici

5.5 Staccare il cavo elettrodo accensione - rilevazione fiamma dall’accenditore Cappuccio di protezione e faston

Cappuccio a mano e faston con pin-zetta

5.6 Svitare viti di fissaggio (3) generatore alta tensione a traversa inferiore N. 2 viti Cacciavite magnetico PH2

5.7 Sfilare generatore da caldaia Generatore alta tensione Nessun utensile - a mano

1

2

3

MANUTENZIONE

23

4.4.6 Smontaggio idrometro






6.1 Chiudere i rubinetti dell’impianto di riscaldamento Rubinetti impianto riscaldamento Nessun utensile - a mano


6.3 Scaricare l’impianto di riscaldamento Valvola di scarico impianto Chiave fissa da 11 mm6.4 Svitare la vite (1) e scollegare il capillare

(2) dal gruppo idraulico N. 1 vite Cacciavite magnetico PH26.5 Sfilare l’idrometro dal cruscotto Idrometro Cacciavite piano

12

MANUTENZIONE

24

4.4.7 Smontaggio mantello






7.1 Aprire lo sportello del cruscotto Sportello cruscotto Nessun utensile – a mano7.2 Svitare, senza estrarle, le viti (1) di fissa-

gio cruscotto-mantello N. 2 viti Cacciavite piano7.3 Chiudere lo sportello cruscotto Sportello cruscotto Nessun utensile – a mano7.4 Ruotare il cruscotto in avanti a fine corsa Cruscotto Nessun utensile – a mano7.5 Svitare le viti (2) di fissaggio mantello

telaio N. 2 viti Cacciavite magnetico PH27.6 Spingere verso l’alto e tirare verso di se

la base del mantello per sganciarlo Mantello Nessun utensile – a mano

1

2

MANUTENZIONE

25

4.4.8 Smontaggio motore valvola a tre vie







8.2 Sfilare la molletta di fissaggio (1) motore valvola a tre vie-coperchio tre vie N. 1 molletta Pinzetta

8.3 Staccare morsetto di collegamento elet-trico (2) N. 1 morsetto Nessun utensile - a mano

1

2

MANUTENZIONE

26

4.4.9 Smontaggio pressostato acqua






9.1 Chiudere i rubinetti dell’impianto di riscaldamento Rubinetti impianto di riscaldamento Nessun utensile - a mano


9.3 Scaricare l’impianto riscaldamento Valvola di scarico impianto Chiave fissa da 11 mm9.4 Svitare la vite di fissaggio (1) pressostato

acqua - circolatore N. 1 vite Cacciavite magnetico PH29.5 Staccare le connessioni elettriche dal

pressostato acqua N. 2 faston Pinzetta9.6 Togliere il pressostato acqua dal gruppo

idraulico Pressostato acqua Nessun utensile - a mano

1

MANUTENZIONE

27

4.4.10 Smontaggio pressostato di sicurezza







10.2 Togliere il coperchio della cassa aria agendo sulle mollette (1) N. 2 mollette Cacciavite piano

10.3 Sfilare dalle prese del pressostato di sicurezza i tubi di silicone (2) N. 1 tubetto al silicone Nessun utensile - a mano

10.4 Staccare le connessioni elettriche dal pressostato di sicurezza N. 2 faston Pinzetta

10.5 Togliere il pressostato di sicurezza dalla staffa sulla cassa aria svitando le viti (4) N. 2 viti Cacciavite magnetico PH2

MANUTENZIONE

28

4.4.11 Smontaggio regolatore di portata






11.1 Chiudere il rubinetto di ingresso sanita-rio Rubinetto ingresso acqua sanitaria Nessun utensile - a mano


11.3 Scaricare l’impianto sanitario Rubinetto acqua sanitaria Nessun utensile - a mano11.4 Svitare il dado di fissaggio (1) rampa

ingresso sanitario lato flussostato N. 1 dado + N. 1 guarnizione Chiave fissa da 24 mm11.5 Svitare il dado di fissaggio (2) rampa

ingresso sanitario lato gruppo idraulico N. 1 dado + N. 1 guarnizione Chiave fissa da 24 mm11.6 Sfilare la rampa dalla caldaia Rampa ingresso sanitario Nessun utensile - a mano11.7 Sfilare il regolatore di portata (3) dal

gruppo idraulico Regolatore di portata Pinzetta

1

2

3

MANUTENZIONE

29

4.4.12 Smontaggio scambiatore primario

� Applicare la pasta termo-conduttiva alla base del termostato limite.








12.3 Scaricare l’impianto riscaldamento Valvola di scarico impianto Chiave fissa da 11mm12.4 Smontare la cassa aria agendo sulle mol-

lette (1) N. 2 mollette Cacciavite piano12.5 Smontare il coperchio anteriore della

camera di combustione rimuovendo le viti (2) N. 8 viti Cacciavite magnetico PH2

12.6 Smontare i fianchetti della scatola aria rimuovendo le viti (3) N. 4 viti

Cacciavite magnetico PH2 o chiave fissa da 7 mm

12.7 Svitare il dado (4) della rampa di man-data riscaldamento N. dado + N. 1 guarnizione Chiave fissa da 29 mm

12.8 Svitare il dado (5) della rampa di ritorno riscaldamento N. dado + N. 1 guarnizione Chiave fissa da 29 mm

12.9 Staccare connettore dalla sonda NTC riscaldamento (6) Connettore Nessun utensile - a mano

12.10 Sfilare lo scambiatore dalla sede Scambiatore Nessun utensile - a mano12.11 Smontare la sonda NTC riscaldamento

dallo scambiatore (7). Riferirsi alla PROCEDURA 4.4.15, PAG. 32 Sonda NTC e guarnizione alluminio Chiave fissa da 13 mm

MANUTENZIONE

30

4.4.13 Smontaggio scambiatore sanitario







13.2 Chiudere il rubinetto di ingresso sanita-rio Rubinetto ingresso acqua sanitaria Nessun utensile - a mano


13.4 Scaricare l’impianto di riscaldamento e quello sanitario

Valvola di scarico impianto - Rubi-netto acqua sanitaria Chiave fissa da 11 mm

13.5 Svitare le viti di collegamento scambia-tore sanitario-gruppo idraulico (1) N. 2 viti Cacciavite magnetico PH2

13.6 Sfilare lo scambiatore dalla caldaia Scambiatore sanitario Nessun utensile - a mano

MANUTENZIONE

31

4.4.14 Smontaggio schede elettroniche






14.1 Sfilare la manopola di comando14.2 Sfilare il mantello. Riferirsi alla

PROCEDURA 4.4.7, PAG. 2414.3 Sfilare il coperchietto e la copertura delle

parti elettriche del cruscotto svitando le viti (1) N. 9 viti Cacciavite magnetico PH1

14.4 Staccare tutti i connettori dalla scheda elettronica di gestione N. 10 connetori + N. 1 faston

Nessun utensile – a mano, per i con-nettori; pinzetta, per faston

14.5 Svitare le viti (2) di fissaggio scheda gestione-cruscotto N. 2 viti Cacciavite magnetico PH1

14.6 Impugnare e portare all’esterno del cru-scotto la scheda elettronica di gestione Scheda elettronica Nessun utensile – a mano

14.7 Staccare tuti i connettori dalla scheda display N. 2 connettori Nessun utensile – a mano

14.8 Svitare le viti (3) di fissaggio scheda cru-scotto N. 2 viti Cacciavite magnetico PH2

14.9 Impugnare e portare all’esterno del cru-scotto la scheda Scheda elettronica Nessun utensile – a mano

14.10 Recuperare il cablaggio di collegamento a scheda gestione N. 1 cavo piatto Nessun utensile – a mano

14.11 Staccare tutti i connetori da modulo di accensione fiamma (4) N. 3 connettori Nessun utensile – a mano

14.12 Impugnare e portare all’esterno del cru-scotto la scheda Scheda elettronica Nessun utensile – a mano

1

3

2

4

MANUTENZIONE

32

4.4.15 Smontaggio sonda NTC riscaldamento








15.3 Scaricare l’impianto riscaldamento Valvola di scarico impianto Chiave fissa da 11 mm15.4 Togliere il coperchio cassa aria rimuo-

vendo le mollette (1) N. 2 mollette Cacciavite piano15.5 Togliere il fianchetto destro della cassa

aria rimuovendo le viti (2) N. 2 vitiCacciavite magnetico PH 1 oppure chiave fissa da 7 mm

15.6 Staccare il connetore dalla sonda Connettore Nessun utensile – a mano15.7 Svitare la sonda (3) Sonda Chiave fissa da 13 mm

MANUTENZIONE

33

4.4.16 Smontaggio sonda NTC sanitario






16.1 Chiudere rubinetto di ingresso sanitario Rubinetto acqua sanitaria Nessun utensile - a mano16.2 Scaricare l’impianto sanitario Rubinetto acqua sanitaria Nessun utensile - a mano16.3 Sfilare il mantello. Riferirsi alla

PROCEDURA 4.4.7, PAG. 2416.4 Sfilare il cappuccio protezione dalla

sonda NTC sanitario Cappuccio protezione in gomma Nessun utensile - a mano16.5 Staccare il connettore dalla sonda NTC

sanitario Connettore Nessun utensile - a mano16.6 Svitare la sonda NTC sanitario Sonda NTC e guarnizione alluminio Chiave fissa da 13 mm

MANUTENZIONE

34

4.4.17 Smontaggio termostato bruciatore

� Per le operazioni di rimontaggio operare in senso contrario a quanto descritto posizionando i due terminali del ter-mostato come in configurazione iniziale.






17.2 Smontare il coperchio della cassa aria agendo sulle mollette (1) N. 2 mollette Cacciavite piano

17.3 Rimuovere la staffa di fissaggio (2) N. 1 vite Cacciavite magnetico PH217.4 Tagliare la fascetta di fissaggio al passa-

cavo cassa aria N. 1 fascetta Forbici17.5 Scollegare il cablaggio N. 2 faston Nessun utensile – a mano17.6 Sfilare il termostato bruciatore dalla cal-

daia Termostato bruciatore Nessun utensile – a mano

MANUTENZIONE

35

4.4.18 Smontaggio termostato limite

� Per le operazioni di rimontaggio operare in senso contrario a quanto descritto posizionando i due terminali del ter-mostato come in configurazione iniziale.






18.2 Togliere il coperchio cassa aria rimuo-vendo le mollette (1) N. 2 mollette Cacciavite piano

18.3 Togliere il fianchetto destro della cassa aria rimuovendo le viti (2) N. 2 viti

Cacciavite magnetico PH 1 oppure chiave fissa da 7 mm

18.4 Scollegare elettricamente il termostato limite N. 2 faston Pinzetta

18.5 Svitare le viti (3) di fissaggio termostato limite alla rampa N. 2 viti Cacciavite magnetico PH 1

18.6 Applicare la pasta termoconduttiva al nuovo termostato limite Termostato limite Pasta termoconduttiva

18.7 Recuperare la ghiera e inserire il nuovo termostato limite N. 1 ghiera + termostato limite Nessun utensiole – a mano

MANUTENZIONE

36

4.4.19 Smontaggio ugelli







19.2 Sfilare l’elettrodo. Riferirsi alla PROCEDURA 4.4.3, PAG. 20

19.3 Sfilare il bruciatore. Riferirsi alla PROCEDURA 4.4.1, PAG. 18

19.4 Svitare gli ugelli dal collettore N. 12 ugelli Chiave a tubo da 7 mm

MANUTENZIONE

37

4.4.20 Smontaggio valvola a tre vie








20.3 Scaricare l’impianto di riscaldamento Valvola di scarico impianto Chiave fissa da 11 mm20.4 Sfilare la molletta (1) di fissaggio motore

valvola a tre vie-coperchio tre vie N. 1 molletta Pinzetta20.5 Smontare coperchio valvola a tre vie

rimuovendo le viti (2) N. 6 viti + N. 1 guarnizione Cacciavite magnetico PH220.6 Sfilare anello di tenuta e OR Anello di tenuta + OR Pinzetta20.7 Sfilare otturatore valvola a tre vie Otturatore, alberino e molla tre vie Nessun utensile - a mano

1

2

MANUTENZIONE

38

4.4.21 Smontaggio valvola by pass








21.3 Scaricare l’impianto riscaldamento Valvola di scarico impianto Chiave fissa da 11 mm21.4 Svitare i dadi di fissaggio (1) della rampa

di collegamento cassa aria/scambiatore a gruppo idraulico N. 3 dadi + N. 3 guarnizioni Chiave fissa da 29 mm

21.5 Togliere la rampa dalla caldaia Rampa Nessun utensile - a mano21.6 Togliere la valvola by pass (2) dalla sede

del gruppo idraulico Valvola by pass Punta da segno21.7 Pulire la sede della valvola by pass Sede valvola by pass Panno pulizia21.8 Lubrificare ed inserire la nuova valvola

by pass Valvola by pass lubrificata Lubrificante tipo Molikote 111

2

1

MANUTENZIONE

39

4.4.22 Smontaggio valvola di non ritorno








22.3 Scaricare l’impianto di riscaldamento Valvola di scarico impianto Chiave fissa da 11 mm22.4 Svitare i dadi di fissaggio (1) della rampa

di collegamento cassa aria/scambiatore a gruppo idraulico N. 3 dadi + N. 3 guarnizioni Chiave fissa da 29 mm

22.5 Togliere la rampa dalla caldaia Rampa Nessun utensile - a mano22.6 Sfilare la valvola di non ritorno (2) dal

raccordo fissaggio scambiatore sanitario Valvola di non ritorno Pinzetta

1

2

MANUTENZIONE

40

4.4.23 Smontaggio valvola gas







23.2 Staccare il tubetto di compensazione (1) della valvola gas Tubetto di compensazione Nessun utensile - a mano

23.3 Staccare i faston di alimentazione dal modulatore N. 2 faston Nessun utensile - a mano

23.4 Svitare la vite di fissaggio connettore di alimentazione-valvola gas N. 1 vite Cacciavite magnetico PH1

23.5 Staccare il connettore alimentazione (2) dalla valvola del gas Connettore alimentazione valvola gas Nessun utensile - a mano

23.6 Svitare i dadi di fissaggio (3) delle rampe gas N. 2 dadi + N. 2 guarnizioni Chiave fissa da 29 mm

23.7 Togliere la valvola gas Valvola gas Nessun utensile - a mano

1

3

3

2

MANUTENZIONE

41

4.4.24 Smontaggio valvola di sicurezza








24.3 Scaricare l’impianto riscaldamento Valvola di scarico impianto Chiave fissa da 11mm24.4 Svitare la vite di fissaggio (1) valvola di

sicurezza N. 1 vite Cacciavite magnetico PH224.5 Togliere la valvola di sicurezza dal

gruppo idraulico Valvola di sicurezza Nessun utensile - a mano

1

MANUTENZIONE

42

4.4.25 Smontaggio vaso di espansione


� Verificare carica vaso espansione (SEZ. 2.1, PAG. 11)







25.3 Scaricare l’impianto di riscaldamento Valvola di scarico impianto Chiave fissa da 11 mm25.4 Togliere la traversa superiore svitando le

viti (1) N. 2 viti Cacciavite magnetico PH225.5 Svitare il dado (2) di fissaggio rampa

flessibile-vaso di espansione N. 1 dado + N. 1 guarnizione Chiave fissa da 23 mm25.6 Sfilare il vaso di espansione Vaso di espansione Nessun utensile - a mano

MANUTENZIONE

43

4.4.26 Smontaggio ventilatore







26.2 Smontare il coperchio della cassa aria agendo sulle mollette (1) N. 2 mollette

26.3 Smontare il coperchio della camera di combustione rimuovendo le viti (2) N. 8 viti

26.4 Smontare deflettore aria DX camera di combustione rimuovendo la vite (3) N. 1 vite

26.5 Smontare deflettore aria SX camera di combustione rimuovendo la vite (4) N. 1 vite

26.6 Sfilare dalle prese del raccordo fumi i tubetti al silicone (5) N. 2 tubetti al silicone

26.7 Svitare e sollevare la fascetta di fissaggio raccordo fumi-tubo di scarico (6) N. 2 viti

26.8 Staccare le connessioni elettriche dal ventilatore

N. 2 cavi alimentazione e cavo di terra

26.9 Svitare la vite (7) fissaggio cappa-camera combustione N. 5 viti

26.10 Sfilare la cappa dalla caldaia Cappa e ventilatore26.11 Svitare le viti (8) di fissaggio ventilatore-

cappa N. 4 viti26.12 Svitare la vite (9) di fissaggio raccordo

fumi-ventilatore N. 2 viti26.13 Smontare le prese Venturi e Pitot dal rac-

cordo fumi (10) N. 2 dadi

RICERCA GUASTI

44

5 RICERCA GUASTI

La presente sezione vuole essere una guida semplice ed effica-ce alla risoluzione dei più comuni inconvenienti che si posso-no verificare durante il funzionamento di una caldaia SIN-THESI a tiraggio forzato. Partendo dal tipo di anomalia, attra-verso la TAVOLA PER LA RICERCA GUASTI nellaSEZ. 5.1, PAG. 44 si individua la causa del malfunzionamento

e, seguendo le procedure riportate nella SEZ. 5.2, PAG. 46 enella SEZ. 5.3, PAG. 53, i componenti su cui intervenire.

� Per l'accessibilità ai vari componenti si rimanda allaSEZ. 4.4, PAG. 17.

� Per individuare i morsetti riferirsi agli schemi elet-trici APPENDICE E - PAG. 75 e APPENDICE F -PAG. 77.

5.1 GUASTI INDICATI DA CODICI SU DISPLAY

TAVOLA PER LA RICERCA GUASTI PER IL SERVIZIO TECNICO ASSISTENZA

ANOMALIA CAUSA INTERVENTO

CODICE 01 Blocco apparecchiatura controllo fiammaEseguire la corrispondente verifica segnalzioni di errore nella SEZ. 5.2.2, PAG. 47Consultare la SEZ. 1.5, PAG. 2

CODICE 02 Intervento termostato limiteEseguire la corrispondente verifica segnalzioni di errore nella SEZ. 5.2.3, PAG. 48Consultare la SEZ. 1.5.18, PAG. 6

CODICE 03 Intervento pressostato di sicurezzaEseguire la corrispondente verifica segnalzioni di errore nella SEZ. 5.2.4, PAG. 49Consultare la SEZ. 1.5.10, PAG. 4

CODICE 04 Intervento pressostato acquaEseguire la corrispondente verifica segnalzioni di errore nella SEZ. 5.2.5, PAG. 50Consultare la SEZ. 1.5.9, PAG. 4

CODICE 05 Anomalia di comunicazione con il pannello di con-trollo remoto

CODICE 06 Sonda NTC sanitario interrotta o in corto circuitoEseguire la corrispondente verifica segnalzioni di errore nella SEZ. 5.2.6, PAG. 51Consultare la SEZ. 1.5, PAG. 2

CODICE 07 Sonda NTC riscaldamento interrotta o in corto cir-cuito

Eseguire la corrispondente verifica segnalzioni di errore nella SEZ. 5.2.7, PAG. 51Consultare la SEZ. 1.5.16, PAG. 6

CODICE 08 Intervento termostato bruciatoreEseguire la corrispondente verifica segnalzioni di errore nella SEZ. 5.2.8, PAG. 51Consultare la SEZ. 1.5.17, PAG. 6

TAVOLA PER LA RICERCA GUASTI PER L’UTENTE


CODICE 01 Blocco apparecchiatura controllo fiamma

Verificare l’apertura del rubinetto del gas (consulta-re la SEZ. 1.5, PAG. 2).Resettare la caldaia.

� Se, dopo aver effettuato le operazioni indi-cate, l’inconveniente persiste rivolgersi alServizio di Assistenza Tecnica

CODICE 02 Intervento termostato limite

Resettare la caldaia.


RICERCA GUASTI

45

CODICE 03 Intervento pressostato di sicurezza



CODICE 04 Intervento pressostato acqua

Verificare la pressione di carico dell’impianto (con-sultare la SEZ. 1.5, PAG. 2).Resettare la caldaia.Qualora si rilevassero cali di pressione troppo fre-quenti è indispensabile ricercare le eventuali perdite dal circuito riscaldamento.


CODICE 05 Anomalia di comunicazione con il pannello di con-trollo remoto



CODICE 06 Sonda NTC sanitario interrotta o in corto circuito



CODICE 07 Sonda NTC riscaldamento interrotta o in corto cir-cuito



CODICE 08 Intervento termostato bruciatore



TAVOLA PER LA RICERCA GUASTI PER L’UTENTE


RICERCA GUASTI

46

5.2 VERIFICHE GUASTI INDICATI DA CODICI SU DISPLAY

5.2.1 Mancanza alimentazione elettrica

Led di funzionamentospento

Display spento

Mancanza alimentazioneelettrica

Verificare i fusibili F1 e F2 sulla scheda di controllo

I fusibilisono OK

Sostituire la schedadi controllo

Vi sono5 volt sui

pin M2.1 e M2.2sulla scheda

display

Sostituire lascheda display

Vi sono230 VAC fra i

morsetti M16.N e M16.Lsulla scheda di

controllo

Vi sono5 volt sui

pin M9.1 e M9.2sulla scheda di

controllo

Verificare i cablaggie le connessioni con la

scheda display

Controllare l’alinentazione, i fusibili e

le connessioni alla caldaia

Sostituirei fusibili

SI NO

SI

NO

SI

NO

NO

SI

PROCEDURA 4.4.2, PAG. 19




RICERCA GUASTI

47

5.2.2 Blocco apparecchiatura

Led di funzionamento rosso lampeggiante

Display visualizza 01

SI NO

Blocco apparecchiaturadi controllo fiamma

Resettare blocco apparecchiatura di controllo fiamma

Il Leddi funzionamento

è acceso verdeFINE Avviene

l’accensione

Verificarel’accensione

Blocco dopol’accensione

FINE

Controllare l’elettrodo di accensione/rilevazione e il

relativo cavo

L’elettrodoe il cavosono OK

Sostituire l’elettrodo di accensione/rilevazione e

il relativo cavo

Sostituire la scheda di controllo fiamma

NO

SI

NO

SI

NO

SIPROCEDURA 4.4.3, PAG. 20


SEZ. 5.3.1, PAG. 53

RICERCA GUASTI

48

5.2.3 Termostato limite



SI NO

Intervento termostatolimite


PROCEDURA 4.4.14, PAG. 31Resettare il bloccotermostato limite

Il Led difunzionamento

è accesoverde

FINE

Vi sono24 VDC fra i

morsetti M5.4 e M3.4sulla scheda di

controllo

Vi sono24 VDC fra il morsetto

M5.4 sulla scheda di controllo e ilfilo rosso sul termostato

limite.

Controllare i cablaggie le connessioni


M5.4 sulla scheda di controllo e ilfilo bianco sul termostato

limite.

Vi sono24 VDC fra i


controllo



Controllare il termostato limite e/o verificare l’impianto idraulico

SI

NO

SI

NOSI

NO

SI

NO


RICERCA GUASTI

49

5.2.4 Pressostato di sicurezza



SI

NO

Intervento pressostatodi sicurezza

Lo scaricofumi è

efficiente

Ladepressione

tra il Venturi e ilPitot è > di

11 mmCH2O

Il Venturie i tubetti disilicone sono

puliti

Sostituire ilpressostato

Vi èuna tensione compresa tra

0 e 1 VDC tra i morsetti M3.10 eM3.11 sulla scheda di

controllo.




0 e 1 VDC tra il morsetto M3.11sulla scheda di controllo.e

il filo grigio sulP.A.D.


Verificarli e/opulirli


Sostituire ilventilatore

Adeguare loscarico


SI

NO

NO

SI

SINO

SI

NO

RICERCA GUASTI

50

5.2.5 Mancanza acqua nell’impianto



SI

NO

Mancanza acqua nell’impianto

Vi sono0 VDC fra i


controllo

FINE

Pressionesuperiore a

0,45 bar


Vi sono0 VDC suimorsetti delpressostato

acqua

Verificare i cablaggi e le connessioni tra la scheda

di controllo e ilpressostato acqua

Caricarel’impianto


acqua

Sostituire ilpressostato acqua

SINO

NO SI

SI

NO



RICERCA GUASTI

51

5.2.6 Sonda sanitario

5.2.7 Sonda riscaldamento

5.2.8 Termostato bruciatore



SI

NO

Guasto sondasanitario

Sostituire la sondasanitario

Icablaggi e

le connessioni dellasonda sanitario

sono OK

Ripristinare icablaggi

Taraturasonda sanitario

corretta


SINO





SI

NO

Guasto sondariscaldamento

Sostituire la sondariscaldamento

Icablaggi e

le connessioni dellasonda riscaldamento

sono OK

Ripristinare icablaggi

Taraturasonda riscaldamento

corretta


SINO



RICERCA GUASTI

52



Intervento termostatobruciatore

Controllare e/o sostituireil termostato bruciatore


Interventodel termostato

bruciatore

FINE

Vi sono24 VDC fra i


controllo



M5.4 sulla scheda di controllo e ilfilo nero sul termostato

bruciatore.




M5.4 sulla scheda di controllo e ilfilo nero sul termostato bruciatore

verso il termostatolimite

Resettare il termostatobruciatore

Verificare il circuitodel termostato limite


è accesoverde

Controllare il termostato bruciatore e/o la

connessione



SI

NO

SI

NO

NO SI

NO

SI

SI

NO

RICERCA GUASTI

53

5.3 VERIFICHE GUASTI NON INDICATI DA CODICI SU DISPLAY

5.3.1 Accensione impianto

Verifica accensione

SI

NO

Scintillal’elettrodo di accensione

silevazione

Sostituire la schedadi controllo fiamma

Controllare l’elettrodo di accensione/rilevazione o

l’apparecchiatura di controllo fiammaControllare i cablaggi

e le connessioni

La schedadi controllo fiamma

è OK

Lavalvola gas

è OK

Controllare o sostituire la valvola gas

Verificarel’impianto del gas



controllo

Vi sono230 VAC sui

fili marrone e bludella scheda di

controllo

Vi sono0 VDC fra i


controlloVerifica

mancanza acqua

Vi èuna tensione >0,5 VDC

fra i morsetti M3.10 e M3.11sulla scheda di

controllo



SEZ. 5.2.5, PAG. 50


Vi sono24 VDC fra i


controllo

Sostituire lascheda di controllo

Controllare iltermostato limiteVi è

una tensione >0,5 VDCfra il morsetto M3.10 sulla scheda

di controllo e il filo grigiosul P.A.D.


Verificare lo scarico fumiVerificare cablaggi e connessioni

Verificare il P.A.D.Verificare il ventilatore



SI

SINO

NO

SI

NO NO

SI

NO

SI

SI

NO

NO

SI

NO

SI

RICERCA GUASTI

54

5.3.2 Circolatore

5.3.3 Ventilatore

Verifica circolatore

Il circolatoreè bloccato

Sbloccare il circolatore agendo sulla girante



controllo

È presenterichiesta di

calore

Eseguire richiestadi calore

Verificare il funzionamento caldaia


morsetti delcircolatore

Controllare i cablaggi e le connessioni

Sostituire ilcircolatore

SI

NO

NOSI

SI

NO

SI

NO


Verifica ventilatore



controllo


morsetti delventilatore

Controllare i cablaggi e le connessioni


SI NO



0 e 1 VDC tra i morsetti M3.10 eM3.11 sulla scheda di

controllo.

Verificare il pressostato di sicurezza differenziale

o lo scarico fumi

Sostituire ilventilatore


NO

SI

SI

NO

RICERCA GUASTI

55

5.3.4 Valvola tre vie elettrica

Verifica tre vieelettrica

Eseguire il test difunzionamento caldaia

in riscaldamento

NO

Posizionare il selettorerotativo su INVERNO


Aprire i terminali M16.TA e M16TA sulla scheda di controllo



è accesoverde

La valvolatre vie è inposizionesanitario

Vi sono230 V sui pin

M11.1 eM11.3

Verificare la trevie elettrica

Chiudere i terminali M16.TA e M16TA sulla scheda di controllo

La valvolatre vie è inposizione

riscaldamento

FINE

Vi sono230 V sui pin

M11.1 eM11.2

Verificare la trevie elettrica

Sostituire lascheda di controlloPROCEDURA 4.4.14, PAG. 31




SI

SINO

NO

SI

SI

NO

NO

SI

TEST DI FUNZIONAMENTO

56

6 TEST DI FUNZIONAMENTO

6.1 Test funzionamento caldaia in riscaldamento

SI

Posizionarsi in modo riscaldamento con il livello

della permperatura riscaldamento al massimo


è acceso verde

Verificare trevie elettrica

Chiudere i terminale M16.TA e M16.TA sulla

scheda di controllo

La valvola trevie è in posizione

riscaldamento

NO

INIZIO

Eseguire ilTest A

SEZ. 6.3, PAG. 58

SEZ. 5.3.4, PAG. 55

Parte ilcircolatore

Verificareil circolatore

Funziona ilventilatore

Verificareil ventilatore

Eseguire ilTest B

SEZ. 5.3.2, PAG. 54

SEZ. 5.3.3, PAG. 54

SEZ. 6.4, PAG. 59

SI

NOSI

SI

NO

NO


57

6.2 Test funzionamento caldaia in sanitario

SI

Posizionare il selettore rotativo su ESTATE e il livello della temperatura

sanitario al massimo


è acceso verde

Verificare trevie elettrica

Aprire l’acqua calda con una portata superiore a

2,5 litri/min

La valvola trevie è in posizione

sanitario

NO

FINE

Eseguire ilTest A

SEZ. 6.3, PAG. 58

SEZ. 5.3.4, PAG. 55

Si accendeil bruciatore

Verificareil circolatore

Funziona ilventilatore

Verificareil ventilatore

Eseguire ilTest B

SEZ. 5.3.2, PAG. 54

SEZ. 5.3.3, PAG. 54

SEZ. 6.4, PAG. 59

Vi sono0 VCC fra i


controllo

Parte ilcircolatore

Vi sono5 VCC fra i


controllo

Sostituire la scheda di controllo



sanitario

Controllare ilflussostato sanitario

Verificare i cablaggi e le connessioni tra la scheda

di controllo e ilflussostato sanitario

SI

NO

INIZIO

SI

NO

SI

NONO

SI

NO

SI

NO

SI

NO

SI


58

6.3 Test A


è rossolampeggiante

INIZIO

Il displayè acceso

Il ledbicolore è OK

Verificare presenzatensione alimentazione

Sostituire lascheda display

Sostituire illed bicolore

Il displayvisualizza 01

Verificare bloccoapparecchiatura


Verificare iltermostato limite


Verificare il ventilatore e/o il pressostato

analogico differenziale di sicurezza


Verificare lamancanza acqua


È presente ilcontrollo remoto

Verificare il controllo remoto e le connessioni




Verificare la sondaNTC riscaldamento

Verificare lasonda NTC sanitario


Verificare iltermostato bruciatore

SEZ. 5.2.1, PAG. 46 PROCEDURA 4.4.14, PAG. 31

SEZ. 5.2.2, PAG. 47

SEZ. 5.2.5, PAG. 50SEZ. 5.2.3, PAG. 48


SEZ. 5.2.8, PAG. 51

SEZ. 5.2.7, PAG. 51

SEZ. 5.2.6, PAG. 51

SINO

SI

NO

NO

SI

SI

NO

SI

NO SI

NO

SI

NO

SI NO

SI

NO SI

NO

SI

NO

NO

SI


59

6.4 Test B

INIZIO

Scintillal’elettrodo

di accensionerilevazione

Avvienel’accensione

Verificarel’accensione

Blocco dopol’accensioneFINE

Controllare l’elettrodo di accensione/rilevazione e il

relativo cavo

Leconnessioni

fra elettrodo e schedadi controllo

sono OK

Sostituire l’elettrodo e il relativo cavo

Sostituire la scheda di controllo fiamma

NO

SI

SI

NO

SI

NO

SI NO

SEZ. 5.3.1, PAG. 53

PROCEDURA 4.4.14, PAG. 31 PROCEDURA 4.4.3, PAG. 20

INSTALLAZIONE

60

7 INSTALLAZIONE

Per una corretta installazione tenere presente che:- la caldaia non deve essere posta al di sopra di una cucina o

altro apparecchio di cottura;- devono essere rispettati gli spazi minimi per gli interventi di

manutenzione;- deve essere effettuato un lavaggio accurato di tutte le tuba-

zioni dell’impianto onde rimuovere eventuali residui chepotrebbero compromettere il buon funzionamento dell’ap-parecchio.

Per il montaggio effettuare le seguenti operazioni (FIG. 7.1):- fissare la piastra di supporto caldaia (F) con dima di premon-

taggio (G) alla parete e con l'aiuto di una livella a bolla d'ariacontrollare che siano perfettamente orizzontali;

- tracciare i 4 fori (Ø 6 mm) previsti per il fissaggio della pia-stra di supporto caldaia (F) e 2 fori (Ø 4 mm) per il fissaggiodella dima di premontaggio (G);

- togliere la piastra ed eseguire la foratura;- verificare che tutte le misure siano esatte, quindi forare il

muro utilizzando un trapano con punta del diametro indicatoprecedentemente;

- fissare la piastra al muro usando i tasselli in dotazione;- effettuare i collegamenti idraulici.

7.1 COLLEGAMENTI IDRAULICILa posizione degli attacchi idraulici é riportata in FIG. 7.1:1. Ritorno riscaldamento 3/4"2. Mandata riscaldamento 3/4"3. Allacciamento gas 3/4"

4. Uscita sanitario 1/2"5. Entrata sanitario 1/2"

� In presenza di acqua con durezza superiore ai 28° Fr,si consiglia l’utilizzo di addolcitori, al fine di evitarepossibili depositi di calcare in caldaia dovuti ad acquetroppo dure.

7.2 COLLEGAMENTO GASPrima di effettuare il collegamento dell’apparecchio alla retedel gas, verificare che:- siano state rispettate le Norme vigenti;- il tipo di gas sia quello per il quale è stato predisposto l’ap-

parecchio. La caldaia viene fornita per il funzionamento agas MTN o a GPL come indicato dalla matricola sul prodot-to (SEZ. 1.4, PAG. 2). Per le operazioni di trasformazione gasfar riferimento alla SEZ. 2.3, PAG. 12. Le operazioni di cam-bio gas devono essere effettuate dal Servizio Tecnico di As-sistenza;

- le tubazioni siano pulite.Si consiglia di installare sulla linea del gas un filtro di oppor-tune dimensioni qualora la rete di distribuzione contenesseparticelle solide.

� Ad installazione effettuata verificare che le giunzionieseguite siano a tenuta come previsto dalle vigentiNorme.

� Non utilizzare i tubi del gas come messa a terra diapparecchi elettrici.

7.3 COLLEGAMENTO ELETTRICOL’apparecchio funziona con corrente alternata a 230 V/50 Hz.È obbligatorio il collegamento con una messa a terra, secondola Normativa vigente; è inoltre consigliato rispettare il colle-gamento fase neutro (L-N).Il costruttore non può essere considerato responsabile pereventuali danni causati dalla mancanza di messa a terradell’impianto.

� È vietato l’uso dei tubi acqua come messa a terra diapparecchi elettrici.

Per accedere alla morsettiera di collegamento elettrico, proce-dere come descritto di seguito e mostrato nelle figure:- aprire lo sportellino A posizionato sulla parte anteriore della

caldaia, esercitando una leggera pressione sul push-push;- svitare con un cacciavite a taglio le due viti di fissaggio B

del cruscotto (FIG. 7.2);- ruotare il cruscotto in avanti;- svitare le quattro viti che fissano il coperchietto C alla sca-

tola dell’alimentatore (FIG. 7.3), quindi rimuoverlo.Per le corrette connessioni elettriche e il collegamento di even-tuale termostato ambiente o orologio programmatore, consul-tare gli schemi elettrici alla pagina seguente. Il cavo di alimen-tazione della corrente in partenza dal commutatore e dallamorsettiera deve essere di tipo flessibile, a tre cavi da 0,75

Fig. 7.1

12

34

5

Piastra di supporto caldaia (F)

Dima di premontaggio (G)

INSTALLAZIONE

61

mm, secondo le tabelle vigenti. I cavi in entrata all’apparec-chio devono essere idonei a sopportare il contatto con superfi-ci calde fino ad una temperatura di 90C. L’allacciamento delcavo di alimentazione alla morsettiera deve essere effettuatocollegando il cavo di fase al morsetto siglato L, il cavo del neu-tro al morsetto siglato N e il cavo di terra verde/ giallo al mor-setto contrassegnato con il simbolo di terra. Non collegare altriterminali a questa morsettiera. A operazioni terminate, serrarele viti di fissaggio del coperchio morsettiera e rimontare il cru-scotto.

� Verificare che i cavi di alimentazione abbiano unalunghezza adeguata per evitare la trazione delle con-nessioni all’apertura del cruscotto.

7.4 CARICAMENTO E SVUOTAMENTO DELL’IMPIANTO

7.4.1 Rubinetto di riscaldamento a tre vie in dima

Per caricare l’impianto di riscaldamento agire come segue:- posizionare il selettore di funzione posto sul pannello co-

mandi sulla posizione SPENTO (FIG. 7.4);- portare la leva del rubinetto di entrata acqua fredda sulla po-

sizione CARICAMENTO ed aprire il rubinetto di sicurezza(FIG. 7.5) fino a che l’idrometro posto sul pannello comandi(FIG. 7.6) indica valori di pressione compresi tra 0,6 e 1,5bar;

- posizionare la leva del rubineto di entrata sulla posizioneAPERTO (FIG. 7.5);

- riportare il selettore di funzione sulla posizione desiderata.Per svuotare l’impianto procedere nel modo seguente:- posizionare il selettore di funzione posto sul pannello co-

mandi sulla posizione SPENTO (FIG. 7.4);- portare la leva del rubinetto di entrata acqua fredda su una

posizione diversa da CARICAMENTO (FIG. 7.5);- svitare il dado di scarico della valvola di sicurezza (FIG. 7.5)

fino allo svuotamento dell’impianto;- svuotare i punti più bassi dell'impianto.

7.4.2 Svuotamento dell'impianto sanitario

Ogni qualvolta sussista rischio di gelo, l'impianto sanitariodeve essere svuotato procedendo nel seguente modo:- chiudere il rubinetto generale della rete idrica;- aprire tutti i rubinetti dell'acqua calda e fredda;- svuotare i punti più bassi dell’impianto di riscaldamento ri-

spetto alla caldaia.

� Lo scarico della valvola di sicurezza deve essere colle-gato ad un adeguato sistema di raccolta.

� Il costruttore non può essere considerato responsa-bile per eventuali allagamenti causati dall’interventodella valvola di sicurezza.

Fig. 7.2

Fig. 7.3

B

A

B

Fig. 7.4

Fig. 7.5

Fig. 7.6

INSTALLAZIONE

62

NotaNel caso si volesse scaricare solo la caldaia ed il collegamentoidraulico fra caldaia ed impianto fosse realizzato con rubinetti,si può agire come segue:- spegnere la caldaia posizionando il selettore di funzione sul-

la posizione SPENTO;- chiudere i rubinetti di mandata e ritorno impianto;- collegare un tubetto di silicone alla valvola di svuotamento

caldaia ed aprirla svitandola con una chiave fissa da 11 mm.Ogni qualvolta sussista il rischio di gelo, anche l’impianto sa-nitario deve essere svuotato procedendo nel seguente modo:- posizionare la leva del rubinetto di entrata acqua fredda su

CHIUSO;- aprire tutti i rubinetti dell’acqua sanitaria;- svuotare i punti più bassi dell’impianto di riscaldamento ri-

spetto alla caldaia.

7.5 SCARICO FUMI ED ASPIRAZIONE ARIA

Per l’evacuazione dei prodotti combusti riferirsi alle Normati-ve vigenti.La caldaia è fornita priva del kit di scarico fumi/aspirazionearia, in quanto è possibile utilizzare gli accessori per apparec-chi a tiraggio forzato che meglio si adattano alle caratteristicheinstallative.Per l’estrazione dei fumi e il ripristino dell’aria della caldaiaimpiegare tubazioni originali o altre di pari caratteristiche cer-tificate CE e assicurarsi che il collegamento avvenga in manie-ra corretta così come indicato dalle istruzioni fornite a corredodegli accessori fumi. Ad una sola canna fumaria si possonocollegare più apparecchi a condizione che tutti siano del tipo acamera stagna.La caldaia a camera stagna è un apparecchio di tipo C e devequindi avere un collegamento sicuro al condotto di scarico deifumi ed a quello di aspirazione dell’aria comburente che sfo-ciano entrambi all’esterno e senza i quali l’apparecchio nonpuò funzionare.La FIG. 7.7 riporta le quote di riferimeto per gli interassi discarico fumi e ingresso aria comburente rispetto alla piastra disupporto caldaia.

7.5.1 Scarichi coassiali

I condotti coassiali possono essere orientati nella direzione piùadatta alle esigenze dell’installazione ma va posta particolareattenzione alla temperatura esterna ed alla lunghezza del con-dotto. La TABELLA 1 riporta le lunghezze rettilinee ammesse.

La FIG. 7.8 riporta un esempio di installazione di scarico coas-siale. Per l’utilizzo del raccoglitore di condensa, fare riferi-mento ai grafici riportati in FIG. 7.9 e tenere presente che:

- è necessario prevedere un’inclinazione del condotto scaricofumi di 1% verso il raccoglitore di condensa;

- il raccoglitore di condensa si applica solo sul condotto fumi,entro 0,85 m dalla caldaia;

- è necessario collegare il sifone del raccoglitore di condensaad uno scarico delle acque bianche;

- per l’installazione seguire le istruzioni fornite con i Kit.

7.5.2 Scarichi sdoppiati

I condotti sdoppiati possono essere orientati nella direzionepiù adatta alle esigenze dell’installazione ma va posta partico-lare attenzione alla temperatura del luogo di installazione, ealla lunghezza del condotto fumi. Per l’installazione seguire leistruzioni fornite con il kit accessorio. La TABELLA 2 riporta lelunghezze rettilinee ammesse.La FIG. 7.10 riporta un esempio di installazione di scarico co-assiale. Per l’utilizzo del raccoglitore di condensa, fare riferi-mento ai grafici riportati in FIG. 7.10 e tenere presente che:- è necessario prevedere un’inclinazione del condotto scarico

fumi di 1% verso il raccoglitore di condensa;- il raccoglitore di condensa si applica solo sul condotto fumi,

entro 0,85 m dalla caldaia;- è necessario collegare il sifone del raccoglitore di condensa

ad uno scarico delle acque bianche;per l’installazione seguire le istruzioni fornite con i Kit.

Tabella 1

LUNGHEZZA MAXCONDOTTI (M)

PERDITE DI CARICO DI OGNI CURVA (M)45° 90°

26 C.S.I. EV 40,5 0,8530 C.S.I. EV 3,40

32 C.S.I. EV 3,40

Fig. 7.7

Fig. 7.8

26 C.S.I. EV30 C.S.I. EV32 C.S.I. EV

X 90

115140

Condotto coassiale

Fascetta Raccoglitore di condensa

Sifone scarico condensa

INSTALLAZIONE

63

Fig. 7.9

Tabella 2

LUNGHEZZA MAXCONDOTTO SDOPPIATO Ø80 (M)

PERDITE DI CARICO DI OGNI CURVA (M)45° 90°

26 C.S.I. EV 25+250,5 0,830 C.S.I. EV 20+20

32 C.S.I. EV 10+10

0

1

2

3

4

5

-10 -5 0 5 10 15 20 25

RACCOGLITORE DI CONDENSAOBBLIGATORIO

RACCOGLITORE DI CONDENSANON OBBLIGATORIO

0

1

2

3

4

5

-10 -5 0 5 10 15 20 25



0

1

2

3

4

5RACCOGLITORE DI CONDENSA

OBBLIGATORIO


-10 -5 0 5 10 15 20 25

Super Exclusive MIX 26 C.S.I. EV



Temperatura esterna (°C)



Lung

hezz

a sc

aric

o (m

)Lu

nghe

zza

scar

ico

(m)

Lung

hezz

a sc

aric

o (m

)

Fig. 7.10

Fig. 7.11

Condotto aspirazione

ariaRaccoglitore di

condensa

Sifone scarico condensa

Condotto scarico fumi

0

2

4

6

8

10

12

14

-5 0 5 10 15 20 25



0

2

4

6

8

10

12

14

-5 0 5 10 15 20 25



0

2

4

6

8

10

12

14

-5 0 5 10 15 20 25









Lung

hezz

a sc

aric

o (m

)Lu

nghe

zza

scar

ico

(m)

Lung

hezz

a sc

aric

o (m

)

INSTALLAZIONE

64

7.6 POSSIBILI CONFIGURAZIONI DI SCARICO

- C12Scarico a parete concentrico. I tubi possono anche esseresdoppiati, ma le uscite devono essere concentriche o abba-stanza vicine da essere sottoposte a simili condizioni di ven-to.

- C22Scarico concentrico in canna fumaria comune (aspirazione escarico nella stessa canna).

- C32Scarico concentrico a tetto. Uscite come per C12.

- C42Scarico e aspirazione in canne fumarie comuni separate, masottoposte a simili condizioni di vento.

- C52Scarico e aspirazione separati a parete o a tetto e comunquein zone a pressioni diverse.

- C62Scarico e aspirazione realizzati con tubi commercializzati ecertificati separatamente (1856/1).

- C82Scarico in canna fumaria singola o comune e aspirazione aparete.

Fig. 7.12

C12

Max

50

cm

Usc

itapo

ster

iore

C12C52

C52 C32 C32

C82 C22 C22 C42C42

APPENDICE A - Principali componenti

65

APPENDICE A - Principali componentiLEGENDA1. RUBINETTO DI RIEMPIMENTO2. VALVOLA DI SICUREZZA3. PRESSOSTATO ACQUA4. VALVOLA A TRE VIE ELETTRICA5. SCAMBIATORE ACQUA SANITARIA6. POMPA DI CIRCOLAZIONE7. VALVOLA DI SFOGO ARIA8. CANDELA ACCENSIONE-RILEVAZIONE FIAMMA9. SCAMBIATORE PRINCIPALE10. VENTILATORE11. PRESSOSTATO DIFFERENZIALE12. TUBETTO RILIEVO DEPRESSIONE13. TUBETTO PRESA PRESSIONE14. VASO D'ESPANSIONE15. SONDA NTC16. TERMOSTATO LIMITE17. BRUCIATORE PRINCIPALE18. TERMOSTATO BRUCIATORE19. MODULO D’ACCENSIONE20. VALVOLA GAS21. FLUSSOSTATO22. RUBINETTO PARZIALIZZATORE ACQUA

SANITARIA23. SELETTORE TEMPERATURA ACQUA SANITARIA24. SELETTORE DI FUNZIONE25. INDICATORE A LED FUNZIONAMENTO

GENERALE26. DISPLAY DIGITALE A DUE CIFRE27. LED RICHIESTA SANITARIO28. SELETTORE TEMPERATURA ACQUA

RISCALDAMENTO29. PULSANTE ANALISI COMBUSTIONE30. TAPPO PROGRAMMATORE ORARIO31. IDROMETRO

2212

3

4

5

6

7

8

9

10 11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

23 24 25 26 27 28

293031

APPENDICE B - Dimensioni di ingombro

67

APPENDICE B - Dimensioni di ingombro

28 C.S.I. EV 30 C.S.I. EV32 C.S.I. EV

A 400450500

B 180205230

APPENDICE C - Tabella dati tecnici

69

APPENDICE C - Tabella dati tecniciDescrizione Unità 28 C.S.I. EV 30 C.S.I. EV 32 C.S.I. EVPortata termica nominale riscaldamento/sanitario kW 28,20 32,60 34,90

kcal/h 24.252 28.036 30.000

Potenza termica nominale riscaldamento/sanitario kW 26 30,1 32kcal/h 22.360 25.886 27.520

Portata termica ridotta riscaldamento/sanitario kW 9 9,65 9,95kcal/h 7.740 8.299 8.550

Potenza termica ridotta riscaldamento/sanitario kW 8,28 8,93 9kcal/h 7.121 7.680 7.740

Potenza elettrica W 140 150 160Categoria II2H3+ II2H3+ I2H3+Tensione di alimentazione V - Hz 230-50 230-50 230-50Grado di protezione IP X4D X4D X4DPerdite al camino e al mantello con bruciatore spento % 0,07-0,8 0,07-0,8 0,07-0,8Esercizio riscaldamentoPressione massima bar 3 3 3Temperatura massima °C 90 90 90Campo di selezione della temperatura H2O riscaldamento °C 40-80 40-80 40-80Pompa: prevalenza massima disponibile per l'impianto

alla portata dimbar

litri/ora380800

380800

450800

Vaso d'espansione a membrana litri 8 8 10Precarica vaso espansione bar 1 1 1Esercizio sanitarioPressione massima bar 6 6 6Pressione minima bar 0,15 0,15 0,15Quantità di acqua calda: con ∆t 25 °C

con ∆t 30 °Ccon ∆t 35 °C

l/minl/minl/min

14,912,410,6

17,214,012,3

18,3015,3013,10

Portata minima acqua sanitaria l/min 2,50 2,50 2,50Campo di selezione della temperatura H2O sanitaria °C 37-60 37-60 37-60Regolatore di flusso l/min 11 13 14Pressione gasPressione nominale gas metano (G 20) mbar 20 20 20Pressione nominale gas metano (G 25) mbar 25 25 20-25Pressione nominale gas liquido G.P.L. (G 30 - G 31) mbar 28-30/37 28-30/37 28-30/37Collegamenti idrauliciEntrata - uscita riscaldamento Ø 3/4” 3/4” 3/4”Entrata - uscita sanitario Ø 1/2” 1/2” 1/2”Entrata gas Ø 3/4” 3/4” 3/4”Dimensioni caldaiaAltezza mm 820 820 820Larghezza mm 403 453 503Profondità mm 325 325 325Peso caldaia kg 39 42 45Prestazioni ventilatorePortata fumi nm3/h 48,45 57,98 60,40Portata aria nm3/h 45,62 54,71 56,90Prevalenza residua tubi concentrici 0,85 m mbar 0,20 0,20 0,20Prevalenza residua caldaia senza tubi mbar 0,35 0,35 0,35Tubi scarico fumi concentriciDiametro mm 60-100 60-100 60-100Lunghezza massima m 4 3,4 3,4Perdita per l'inserimento di una curva 90° m 0,85 0,85 0,85Foro di attraversamento muro Ømm 105 105 105Tubi scarico fumi separatiDiametro mm 80 80 80Lunghezza massima m 25+25 20+20 15+15Perdita per l'inserimento di una curva 90° m 0,80 0,80 0,80Valori di emissioni a portata massima e minima con gas G20 (1)

(1) Verifica eseguita con tubi separati Ø80 (lunghezza 0,5 m+0,5 m + curva 90°), temperature acqua 80-60°C.

Massimo CO s.a. inferiore aCO2NOx s.a. inferiore a∆t fumi

p.p.m.%

p.p.m.°C

1206,95160115

1406,70180114

756,90140127

Minimo CO s.a. inferiore aCO2NOx s.a. inferiore a∆t fumi

p.p.m.%

p.p.m.°C

1203,4514067

1003,2012064

1003,009068

APPENDICE D - Tabella pressioni gas

71


D.1 Super Exclusive MIX 28 C.S.I. EV


Tipo di gas Gas metano(G 20)

Gas liquidoButano (G 30) Propano (G 31)

Indice di Wobbe inferiore (a 15°C-1013 mbar) MJ/m3 45,67 80,58 70,69

Pressione nominale di alimentazione mbarmm H2O

20203,90

29295,7

37377,3

Pressione minima di alimentazione mbarmm H2O

13,5137,7

Bruciatore principale: numero 12 ugelli Ø mm 1,4 0,8 0,77

Portata gas massima riscaldamento m3/hkg/h

2,982,22 2,41

Portata gas massima sanitario m3/hkg/h

2,982,22 2,41

Portata gas minima riscaldamento m3/hkg/h

0,950,71 0,75

Portata gas minima sanitario m3/hkg/h

0,950,71 0,75

Pressione massima riscaldamento mbarmm C.A.

9,899,93

28285,52

36367,1

Pressione massima sanitario mbarmm C.A.

9,899,93

28285,52

36367,1

Pressione minima riscaldamento mbarmm C.A.

1,111,22

330,59

440,79

Pressione minima sanitario mbarmm C.A.

1,111,22

330,59

440,79





20203,90

29295,7

37377,3


13,5137,7



3,452,57 2,53


3,452,57 2,53


1,020,76 0,75


1,020,76 0,75


9,899,93

28285,52

36376,1


9,899,83

28285,52

36376,1


0,88,16

2,727,53

3,535,69


0,88,16

2,727,53

3,535,69


73






20203,90

29295,7

37377,3


13,5137,7



3,692,75 2,71


3,692,75 2,71


1,050,78 0,77


1,050,78 0,77


10,1103

27,6281

35,4361


10,1103

27,6281

35,4361


0,88

2,829

3,738


0,88

2,829

3,738

APPENDICE E - Schema elettrico multifilare

75

APPENDICE E - Schema elettrico multifilareLA POLARIZZAZIONE L-N È OBBLIGATORIA

Il termostato ambiente (230 V.a.c.) andrà collegato tra i morsetti “TA” del connettore M16 dopo aver tolto il cavallotto

Super ExclusiveMIX 28 C.S.I. EV



APPENDICE F - Schema elettrico funzionale

77

APPENDICE F - Schema elettrico funzionale

PT1(SC01) . .Selettore spento/reset-estate-inverno-autunno-primavera

PT2. . . . . . . .Potenziometro selezione temperatura riscaldamento

PT3. . . . . . . .Potenziometro selezione temperatura sanitarioDS1-DS2 . . .Display indicazione temperatura-allarmiTA1 . . . . . . .Tasto inserimento funzione “spazzaca-mino”T.A. . . . . . . .Termostato ambientePAD . . . . . . .Pressostato analogico differenzialeT.L. . . . . . . .Termostato limiteT.B. . . . . . . .Termostato bruciatoreP.A. . . . . . . .Pressostato acquaFL. . . . . . . . .Flussostato sanitarioS.R.. . . . . . . .Sonda (NTC) temperatura primarioS.S. . . . . . . . .Sonda (NTC) temperatura sanitarioJP7 . . . . . . . .Caldaia con TA o comando a distanza senza

valvole di zonaJP8 . . . . . . . .Ponte selezione MTN - GPLJP9 . . . . . . . .Ponte esclusione tempi di spento e funz. al

minimoF1 . . . . . . . . .Fusibile 100 mA TF2 . . . . . . . . .Fusibile 2 AF

E.A./R. . . . . Elettrodo accensione/rilevazioneRL1. . . . . . . Relè consenso accensioneRL2. . . . . . . Relè pompaRL3. . . . . . . Relè comando motore valvola tre vieIS01. . . . . . . Triac comando ventilatoreL1 . . . . . . . . Led (verde) alimentazione presenteL2 . . . . . . . . Led (rosso lampeggiante) segnalazione

anomaliaMOD. . . . . . ModulatoreP . . . . . . . . . PompaV . . . . . . . . . Ventilatore3V . . . . . . . . Servomotore valvolaACF02X . . . Modulo di accensione e di controllo fiammaMC12X. . . . Scheda di controlloSC01 . . . . . . Scheda comandi (potenziometri, regolazioni

ecc)P.O.S. . . . . . Contatto per collegamento programmatore

orario sanitarioTRF1 . . . . . TrasformatoreOPE . . . . . . Operatore valvola gasFLA-BLO. . Segnale uscita fiamma rilevata o blocco di

fiamma

LA POLARIZZAZIONE L-N È OBBLIGATORIA

APPENDICE G - Collegamenti elettrici

79

APPENDICE G - Collegamenti elettrici

Collegamento base In caso di montaggio del termostato ambiente i collega-menti andranno effettuati come indicato in figura. la ten-

sione a cui lavora il contatto è 230 V.a.c.

In caso di montaggio del programmatore orario i collega-menti andranno effettuati come indicato in figura. la ten-

sione a cui lavora il contatto è 230 V.a.c.

In caso di montaggio del termostato ambiente e del pro-grammatore orario i collegamenti andranno effettuati

come indicato in figura. la tensione a cui lavora il contatto è 230 V.a.c.

APPENDICE H - Collegamento valvole di zona e pannellino

81

APPENDICE H - Collegamento valvole di zona e pannellino

In caso di montaggio del pannellino, collegare il morsetto "-" della scheda con il morsetto "-" del pannellino, il morsetto "S" della scheda al morsetto "S" del pannellino. Togliere il ponticello presente di serie

in scheda tra i morsetti T.A.

Collegamento pannellino

Collegamento pannellino che comanda una valvo-la di zona con motore 230 V

N.B.: togliere JP7

Collegamento pannellino che comanda una valvo-la di zona e di termostati ambiente che comandano

altre valvole di zona tutte con motore a 230 V

N.B.: togliere JP7

Collegamento valvole di zona con motore 230 V

super exclusive mix ev - documentaleweb.com super exclusive mix... · generale 3 1.5.2 camera di...

Documents