Cuprins

Introducere……………………………………………1Argonite,Inergen……………………………………...2Aerosoli,Novec 1230…………………………………3Imagini………………………………………………..4,5Imagini,Bibliografie…………………………………..6

Substanțe speciale de stingere

Sunt produse de stingere care au ca substanţă de bază: bicarbonat de sodiu (NaHCO3), bicarbonat de potasiu (KHCO3) sau sulfat de amoniu [(NH4)2SO4] produse chimice solide, fin divizate, cărora li se adaugă aditivi (agenti antiaglomeranţi si fluidizanţi) pentru îmbunătăţirea performanţelor pulberii. Pulberile pot fi de tip ABC sau BC, în funcţie de tipul de incendiu pe care-l pot stinge. De ex.: pulberile stingătoare de tip BC sunt recomandate pentru stingerea incendiilor din clasa B (inclusiv de tip solvenţi polari, miscibili cu apa) si de clasa C.b) Pulberile stingătoare de uz special sunt destinate stingerii incendiilor de metale piroforice si aliajelor lor (din clasa D). Stingerea incendiilor de pulberi metalice este foarte dificilă din cauza temperaturilor mari care se degajă si reacţiilor chimice care au loc, putînd forma cu aerul sau apa amestecuri explozive.Pulberile stingătoare de uz special sunt substanţe anhidre, care se topesc la temperaturi cît mai mari,astfel încît să consume cantităţi mari de căldură din zona focarului, formînd pelicule omogene, care la răcire opresc contactul metalului cu oxigenul. Cele mai recente compoziţii de pulbere stingătoare pentru incendiile de metale piroforice au la bază particule fine de sticlă cu adaos de material hidrofob, care imprimă pulberii rezistenţa la umiditate si măreşte mobilitatea acesteia. Utilizarea unei sticle bogate in plumb este de asemenea avantajoasă acolo unde există riscuri ca metalele arzînde să prezinte radioactivitate. Plumbul face posibilă ecranarea radiaţiei nucleare, protejîndu-se astfel personalul de intervenţie. Dacă apa nu poate stinge complet un incendiu, se foloseste adesea împreună cu alte substanţe stingătoare (pulberi stingătoare etc.). Capacitatea de pătrundere a apei in focarul incendiului depinde de dimensiunea picăturilor, presiunea dinamică a jetului, mişcarea curenţilor de aer si a produselor de ardere, gradul de evaporare a apei, de proprietăţile materialelor aprinse etc. Apa poate fi refulată asupra focarelor sub formă de jet compact sau de jet pulverizat:a) Jetul compact dezvoltă o viteza mare a curentului neîntrerupt de lichid, o forţa de şoc mare, precum şi posibilitatea refulării apei la distanţe mari si in cantităţi mari pe suprafeţe mici. Acest tip de jet este recomandat la stingerea incendiilor de materiale solide, lichide şi gazoase.b) Jetul pulverizat măreşte simţitor randamentul de stingere, scade considerabil consumul de apă si nu provoacă deteriorarea obiectelor. Acest tip de jet se foloseşte la stingerea incendiilor de lichide combustibile nemiscibile, insolubile in apa şi cu densitatea mai mică decît aceasta.Proprietăţile apei care-i limitează domeniul de utilizare: este buna conducătoare de electricitate- reacţionează cu o serie de substanţe chimice, generînd dupa caz, hidrogen sau oxigen Al + 6H2O >2Al(OH)3 + 3H2 + 199,6 kcal (reacţie exotermă) .Praful de aluminiu prezintă un grad ridicat de explozie!- reacţionează la temperaturi joase cu unele metale ca sodiu, potasiu, ridicînd astfel temperatura locală pînă la 6000 C (reacţiile fiind exoterme)- reacţionează cu carbura de calciu (carbid), cu degajare de acetilenă (C2H2).Acetilena formează cu aerul amestecuri explozive! 

1

ARGONITE  ARGONITE este un amestec gazos de azot si argon (50 % N2 + 50 % Ar), deci un amestec de gaze inerte,cu densitate asemănătoare cu a aerului, acţionînd în vederea stingerii incendiilor prin reducerea conţinutului de oxigen pînă la un nivel la care arderea nu mai este întreţinută. Nu este toxic pentru organismul uman. Sistemul de stingere a incendiilor cu ARGONITE se utilizează la: centre de calcul,dispecerate; instalaţii electrice; echipamente de telecomunicaţii; arhive; incinte în care procesele tehnologice utilizează substanţe inflamabile lichide sau gazoase; muzee, bănci, birouri şi în orice loc unde se desfăşoară activitate umană.

INERGEN  INERGEN este un amestec de trei gaze, în următoarele concentraţii volumice: 52% N2, 40%Ar,

8%CO2,incolor, inodor, care acţionează in vederea stingerii incendiilor prin reducerea conţinutului de oxigen pînă la un nivel la care arderea nu mai este întreţinută (concentraţia volumică de oxigen scade de la 21% la 12%), siguranţa personalului fiind sigură la concentraţia volumică de stingere standard. INERGEN-ul nu produce ceaţa, astfel incît căile de evacuare rămîn vizibile, nu este toxic, nu produce senzaţii cardiace

neplăcute si nu se descompune in produşi toxici sau corozivi.INERGEN-ul nu conduce electricitatea, nu lasă reziduuri care necesită o curăţare ulterioară, temperatura să rămîne stabilă pe toata durata descărcării si are potenţialul de afectare a stratului de ozon: PDO = 0.Timpul de stingere a incendiului cu gaz de tip Inergen

trebuie să fie de maxim 22s pentru incendii din clasa A si de 17s pentru incendii de clasa B. Sistemele de stingere a incendiilor cu INERGEN se utilizează la:- incinte cu tehnica de calcul;- incinte cu aparatură si echipamente electronice sau de telecomunicaţii;- incinte cu valori: tezaure, muzee, biblioteci, arhive, depozite etc;- linii automate de producţie;- echipamente si generatoare electrice;- laboratoare;- control trafic aerian, maritim, fluvial sau rutier etc. Instalațiile automate de stins incendii cu gaz INERGEN se utilizează în spații în care este cerut un mediu electric neconductiv, unde curățenia este o problemă obligatorie si zona protejată este în mod normal ocupată, cerîndu-se un agent de stingere cu eficiență maximă, netoxică (respirabilă) si perfect ecologică. Aceste instalații sunt furnizate de firma ANSUL Inc. din S.U.A., în conformitate cu standardele NFPA 2001 pentru « agenți curați ». Instalația conține gaz INERGEN, stocat în fază gazoasă în recipienți din oțel înalt aliat, la presiunea de 150 bar sau 200 bar. Pentru descărcare există dispozitive manuale sau automate. Substanța este distribuită și descărcată în zona protejată prin intermediul unei rețele de distribuție (conducte) si duze fixe care asigură o descărcare uniformă în zona protejată. Distanța între recipienții de stocare si ultima duză poate ajunge la 120 m. Descărcarea nu produce ceață, scăderea temperaturii sau apariția unor compuși corozivi de descompunere termică în zona protejată. Deoarece INERGEN-ul este derivat din gaze ce se găsesc în mod uzual în atmosferă, nu are nici un impact asupra stratului de ozon, nu contribuie la încălzirea globală și nu produce compuși chimici permanenți în atmosfera nepunînd astfel probleme de toxicitate asociate cu derivați de tip Halon. Gazul INERGEN stinge incendiul prin reducerea concentrației de oxigen sub nivelul de întreținere a arderii. După deversarea gazului INERGEN, persoanele pot să respire confortabil, întrucît creșterea concentrației de dioxid de carbon măreste ritmul respirator si crește capacitatea de a asimila oxigen a organismului. Este singurul gaz din lume testat pe subiecți umani și, în consecința, acceptat oriunde în lume.

2

Aerosoli

  Microparticule de compuși de potasiu si gaze,O.D.P. Potențialul de distrugere al stratului de ozon (Ozone Depletion Potential )=0 ,G.W.P. Potențialul de încălzire globală a atmosferei (Global Warming Potential)=0 , A.L.T. Timpul de viață în atmosfera/remanentă (Atmosphere Lifetime) = 30 – 120 min.• Recomandări: incendii de substanțe gazoase, solide și lichide, în special a celor care deriva din hidrocarburi (gaze naturale, produse petroliere, combustibili, lubrifianți etc.), incendii la echipamente electrice cu tensiuni până la 24.000 V; incendii din construcții civile, de producție sau depozitare (magazine, depozite, hoteluri, muzee, bănci, birouri, hale, echipamente electrice sau electronice si altele similare).

Instalațiile de stingere cu aerosoli de tip MICRO-K reprezintă cea mai nouă tehnologie de protecție la incendiu utilizînd ca agent de stingere aerosoli de sodiu si potasiu. Agentul de stingere solid sublimează și rupe lanțul reacției de combustie a radicalilor de ardere (hidrogen, oxigen, hidroxid),întrucît particulele aerosolului creează o suprafața largă pentru capturarea acestor radicali. Ca rezultat, lanțul reacției de ardere este rupt,iar focul este stins prompt. În sistemul Micro-K, degajarea aerosolilor nu se face la temperaturi ridicate care să afecteze echipamentele protejate (ca în cazul altor tipuri de generatori de aerosoli). Instalațiile au o eficiență ridicată în incendiile de clasa A (foc de suprafață la combustibili solizi), clasa B (incendiu provocat de gaze și lichide inflamabile) și clasa C ( incendiu provocat de echipamente electrice și electronice sub tensiune). Instalațiile de stingere cu generatori de aerosoli MICRO-K au următoarele domenii tipice de aplicații : compartimente motoare, utilaje industriale de curățat, camere de pompare, camere cu echipamente de comanda, camera cu instalații de transmisiuni, camere de transformare, etc.

Novec 1230 (FK-5-1-12) Substanța chimică, concentrația minimă de calcul (pentru incendii de clasa A) 5.6%, NOAEL – Nici un efect advers observabil (No Observed Adverse Effect Level) la 10%, LOAEL – Cel mai mic efect advers observabil (Lowest Observed Adverse Effect Level) la mai mult de 10%. • Recomandări: muzee, galerii de arte, librãrii, biblioteci, depozite, bãnci, echipamente electrice, echipamente medicale și de laborator, instalații militare, platforme petroliere și instalații de gaze, fabrici petrochimice, generatoare, stații de pompare, camere de control industriale.  NovecTM 1230 a fost creat ca o alternativă la Halon 1301, a cărui producție a încetat în anul 1993, ca urmare a ajustărilor făcute la Protocolul de la Montreal în Noiembrie 1992. NovecTM 1230 nu conține Bromuri sau Cloruri și în consecința are un Coeficient de Depreciere a Stratului de Ozon de Zero. Sistemele de stingere a incendiilor care au la bază  NovecTM1230 constau în unul sau mai mulți recipienți de stocare a agentului de stingere instalați pentru a deversa în zona protejată o cantitate de  NovecTM 1230 predeterminată. Recipienții de stocare a agentului de stingere a incendiului NovecTM 1230 sunt proiectați pentru a depozita agentul în stare lichidă presurizat la o presiune de 24.8 bar (360 psi) la o temperatură de 20°C. Toate echipamentele din componența acestui tip de sistem de stingere de incendiu sunt proiectate și testate pentru a funcționa într-un interval de temperatură de -20°C .....50°C. Manevrarea și instalarea acestor tipuri de echipamente trebuie efectuată numai de către persoane cu experientă în lucrul cu acest tip de echipamente. Sistemele de stingere cu NovecTM 1230 sunt proiectate pentru a stinge incendii care implică lichide inflamabile, gaze și echipamente electrice și electronice. Conținutul de Oxigen din cameră nu este modificat într-o măsură semnificativă, iar testele au demonstrat că  NovecTM 1230 este mult mai puțin toxic decît Halon 1301. Un sistem este compus în mod normal din unul sau mai mulți cilindri cu agent de stingere conectați la o rețea de conducte de distribuție și duze de deversare. 3

4

5

Bibliografie:

http://export.gov/romania/static/3M%20-%20Ro_Latest_eg_ro_049920.pdf

6